Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2120001-2120100 2120101-2120200 2120201-2120300 2120301-2120400 2120401-2120500 2120501-2120600 2120601-2120700 2120701-2120800 2120801-2120900 2120901-2121000 2121001-2121100 2121101-2121200 2121201-2121300 2121301-2121400 2121401-2121500 2121501-2121600 2121601-2121700 2121701-2121800 2121801-2121900 2121901-2122000 2122001-2122100 2122101-2122200 2122201-2122300 2122301-2122400 2122401-2122500 2122501-2122600 2122601-2122700 2122701-2122800 2122801-2122900 2122901-2123000 2123001-2123100 2123101-2123200 2123201-2123300 2123301-2123400 2123401-2123500 2123501-2123600 2123601-2123700 2123701-2123800 2123801-2123900 2123901-2124000 2124001-2124100 2124101-2124200 2124201-2124300 2124301-2124400 2124401-2124500 2124501-2124600 2124601-2124700 2124701-2124800 2124801-2124900 2124901-2125000

Патенты в диапазоне 2120401 - 2120500

	ГРУЗОЗАХВАТ К ПОГРУЗЧИКУ Изобретение относится к погрузочной технике и может быть использовано для перегрузки различных пакетированных грузов. Техническим результатом от использования изобретения является расширение функциональных возможностей грузозахвата. Сущность изобретения: грузозахват к погрузчику содержит рабочие органы, основание с направляющими, которое навешивается на подъемную каретку погрузчика. Грузозахват содержит две одинаковые отдельные части - полуплиты для навешивания сменных рабочих органов для разных грузов, причем эти полуплиты неразъемно соединены с ползунами, с помощью которых они имеют возможность скольжения по продольным пазам направляющих посредством раздельных гидроприводов и с возможностью совмещения их движения. 4 ил.	2120401 действует с опубликован 20.10.1998
	ГЕНЕРАТОР ОЗОНА Изобретение может быть использовано для обеспечения сохранности продуктов, дезинфекции и дезодорации малых объемов воздуха пониженной температуры. Коронирующие электроды выполнены в виде параллельно расположенных в одной плоскости изолированных стержней, вставленных в отверстия буртиков так, что имеется зазор между ними и внутренней поверхностью подложки, а места соединений коронирующих электродов между собой и с высоковольтным кабелем питания покрыты изолирующим компаундом. Это позволяет достигнуть повышения надежности и стабильности работы, упрощения конструкции. 2 ил.	2120402 действует с опубликован 20.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЗОНИРОВАНИЯ ВОДЫ Устройство может быть использовано для обеззараживания питьевой воды от различных загрязнений и состоит из контактной камеры и фильтросной трубы для подачи газа, озон вырабатывается внутри фильтросной трубы. Озонатор состоит из двух коаксиально установленных электродов, разделенных стеклянной трубой, в качестве одного электрода служит заземленная электропроводящая сетка, установленная на внутренней поверхности фильтросной трубы, а вторым электродом служит проводящий слой, нанесенный на внутреннюю поверхность стеклянной трубы. Изобретение позволяет снизить потери озона, энергозатраты, а также уменьшить габариты установки. 1 ил.	2120403 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА Способ может быть использован для получения озона для отбеливания целлюлозы в бумажной промышленности, очистки сточных вод предприятий, городов, животноводческих ферм, очистки питьевой воды. Способ получения озона состоит из подачи рабочего газа в охлаждаемую разрядную зону генератора озона, в которой происходит одновременное охлаждение газа и образование озона, причем охлаждение интенсифицируется за счет отбора части рабочего газа с выхода генератора озона, его охлаждения в автономном холодильнике и повторной подачи на вход генератора озона, а количество отбираемого газа составляет 0,5 - 0,95 от количества газа, проходящего через генератор озона, при охлаждении отбираемого газа отводится тепло в количестве не менее 0,1 от общего количества тепла, выделяющегося в генераторе озона. Это позволяет осуществить повышение производительности генератора озона, концентрации озона и снижение энергозатрат на его производство. 1 ил.	2120404 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ ЖЕЛВАКОВЫХ ФОСФОРИТОВ Изобретение относится к способу получения экстракционной фосфорной кислоты и может быть использовано в производстве минеральных удобрений. В предлагаемом способе исходные желваковые фосфориты измельчаются, затем разделяются на фракции по граничному зерну 0,1 мм, фракцию +0,1 мм расшихтовывают высококачественным фосфатным сырьем до нормативного содержания Fe₂O₃ в шихте и осуществляют обработку в две стадии. На первой стадии расшихтованную крупную фракцию обрабатывают избыточным количеством оборотной фосфорной кислоты при соотношении P₂O₅ сырья : P₂O₅ кислоты = 1 : (6 - 12), полученную пульпу сгущают до соотношения Т:Ж = 1:3 и декантируют, а на второй стадии сгущенную пульпу обрабатывают совместно с фракцией сырья - 0,1 мм серной и фосфорной кислотами в дигидратном режиме с получением продукционной кислоты и сульфата кальция, а слив со стадии сгущения направляют на стадию кристаллизации сульфата кальция. Технический результат, достигаемый заявленной технологией, заключается в увеличении долевого участия желваковых фосфоритов в производстве фосфорной кислоты. 1 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.	2120405 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ АЛМАЗОВ ИЗ НЕКОНДИЦИОННОГО АБРАЗИВНОГО И РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА ОСНОВЕ БРОНЗОВОЙ СВЯЗКИ Очищенный от механических загрязнений и химически обезжиренный инструмент на бронзовой связке обрабатывают в водном электролите состава, г/л: серная кислота 100-200, сульфат меди 25-75, хлорид-ионы 5-10, вода - остальное, при плотности тока 700-1500 А/м², 40-60^oC. Анод перемещают возвратно-поступательно. Медь извлекает на титановом катоде с гладкой поверхностью. Катодный выход по току 80-98%, скорость растворения 1239-3062 г/ч, кратность использования раствора электролита 100-120 циклов, отсутствуют экологически опасные побочные продукты. 1 табл.	2120406 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИСТОГО КАЛИЯ ИЗ ОТРАБОТАННОГО ЭЛЕКТРОЛИТА МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к получению хлористого натрия из отработанного электролита магниевого производства. Способ включает дробление электролита, выщелачивание хлористого магния и хлористого натрия, обезвоживание. Выщелачивание осуществляют концентрированным раствором хлористого калия сначала с получением твердой фазы, обогащенной по хлористому калию, с последующей промывкой ее насыщенным по хлористому калию раствором, а на выщелачивание подают концентрированный раствор хлористого калия после промывки твердой фазы. Изобретение позволяет сократить потери хлористого калия в процессе и повысить массовую долю KCl в готовом продукте.	2120407 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФОСФАТОВ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ АПАТИТОВОГО КОНЦЕНТРАТА Изобретение относится к технологии извлечения редкоземельных элементов (РЗЭ) из апатитового концентрата при его азотнокислотной переработке на комплексные удобрения. Сущность изобретения заключается в том, что в нитратно-фосфатный раствор, полученный после разложения апатитового концентрата азотной кислотой, отделения стронция, вымораживания нитрата кальция и отделения фтора, перед нейтрализацией аммиаком вводят концентрат лантана в количестве 20-50 мас.% от содержания суммы РЗЭ в нитратно-фосфатном растворе. В качестве концентрата лантана используют смесь легких РЗЭ с содержанием оксида лантана не менее 25 мас.%. Нейтрализацию нитратно-фосфатного раствора частично осуществляют поташом или содой, которыми заменяют не менее 10% аммиака. Достигаемый результат заключается в повышении степени извлечения средних и тяжелых РЗЭ и иттрия, а также в улучшении фильтруемости получаемого фосфатного осадка РЗЭ. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2120408 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ГАДОЛИНИЯ ИЗ ОБЛУЧЕННОГО ЕВРОПИЯ Изобретение относится к радиохимии и позволяет разделять гадолиний и европий. Европий цементируют из цитратного раствора, содержащего гадолиний, амальгамой щелочного металла. В раствор вводят осадок моноцитратов гадолиния и европия. Амальгаму контактируют непосредственно с двухфазной системой раствор - осадок. Производительность процесса увеличивается в 5-6 раз. 1 табл.	2120409 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к обработке водных растворов, а именно к очистке водных растворов любых содержаний и концентраций для наиболее эффективной детоксикации. Водный раствор подвергают воздействию электромагнитного облучения частотой 3 Гц - 500 МГц в красном или инфракрасном диапазоне длин волн от 0,2 мкм до 10 см и мощностью 1 - 150 мВт/см². Одновременно на водный раствор воздействуют потоком звуковой энергии в диапазоне частот 300 Гц - 50 МГц интенсивностью 1 - 150 мВт/см². Способ решает задачу повышения эффективности, улучшения экологических показателей, снижения энергетических затрат. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2120410 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ СТОЧНЫХ ВОД Способ предусматривает осветление нефтесодержащих сточных вод электрокоагуляцией с последующим пропусканием воды через сорбент. Для повышения степени очищенности целевого продукта и производительности способа операции электрокоагуляции и сорбции ведут при абсолютном давлении над поверхностью воды от 10 до 50 кПа, а в качестве сорбента используют полиакриламидное волокно. Наиболее высокая степень очищенности сточной воды достигается при дополнительной очистке пропущенной через сорбент воды с помощью озонирования. Использование способа позволяет очищать промышленные стоки до остаточной концентрации нефтепродуктов 0,1-0,3 мг/л. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.	2120411 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ И ОЧИСТКИ ПРОМЫШЛЕННЫХ СТОКОВ И АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к экологии в части получения чистой питьевой воды и очистке промышленных сточных вод комбинированным электрореагентным способом, которое найдет широкое применение в народном хозяйстве при приготовлении пищевых продуктов, медицинских препаратов, алкогольных и безалкогольных напитков, а также получения высококачественной технической воды из сточных вод. Техническим результатом изобретения является сокращение в 5-10 раз расходов реагентов и электроэнергии, получение оптимального состава минеральных солей и органолептических примесей в питьевой воде, а также обеспечение технических условий оборотного водопользования. Сущность изобретения состоит в использовании двухстадийного режима электрохимической обработки исходной воды с последующим постадийным выделением осадка с подачей на первой стадии кислой реагентной смеси, а на второй - щелочной реагентной смеси, с широким информационным обеспечением контроля технологических процессов и применением автоматизированного микропроцессорного управления для обеспечения оптимальных условий работы установки в пускоостановочном и регламентном режиме. 2 с. п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2120412 действует с опубликован 20.10.1998
	МЕДИЦИНСКАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ КОНСЕРВАТИВНОГО ЛЕЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ И ДИАЛИЗНОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) Может быть использовано в медицине при консервативном лечении. Сущность изобретения заключается в том, что предлагается жидкость для консервативного лечения, которая может уничтожать супероксидный анион-радикал (САР), являющийся побудителем различных заболеваний. Сырую воду, которая содержит по меньшей мере ионы натрия, калия, магния и кальция, подают в катодную камеру и анодную камеру. Для того чтобы осуществить электролиз сырой воды, в течение 0,5 - 5 с через катодный электрод и анодный электрод пропускают ток в диапазоне от 0,16 до ~ 3,2 мА/см² в расчете на два электрода и одну диафрагму. По этому способу получают воду для консервативного лечения, которая имеет величину окислительно-восстановительного потенциала (в диапазоне) не менее -150 мВ при измерении с использованием платинового электрода. Вода для консервативного лечения может удалять из крови пациента САР, который становится причиной различных заболеваний. 3 с. и 14 з.п. ф-лы, 8 ил., 3 табл.	2120413 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ АКТИВАЦИИ ВОДНЫХ СИСТЕМ МАГНИТНЫМ ПОЛЕМ Использование: магнитная обработка жидкостей, влажных, сыпучих и др. материалов, в сельском хозяйстве для предпосевной обработки семян в магнитном поле, строительстве для упрочнения и повышения морозостойкости бетона, в пищевой промышленности для выпаривания воды и улучшения качества пищевых продуктов и т.д. Способ контроля эффективности активации водных систем магнитным полем заключается в регистрации разницы масс испарившейся воды из проб, активированных магнитным полем, и разницы масс испарившейся воды из водных систем, не подвергавшихся активации магнитным полем, а затем в определении показателя активации воды магнитным полем. Изобретение позволяет осуществить сокращение затрат при применении способа контроля эффективности активации водных систем магнитным полем, не нарушая структурного строения воды.	2120414 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ОПРЕСНЕНИЯ ВОДЫ Изобретение относится к очистке воды с использованием электрических или магнитных полей. На поток опресняемой воды одновременно воздействуют постоянным магнитным полем и акустическими волнами ультразвуковой частоты. Воздействие упругими волнами ультразвуковой частоты приводит к "разрыхлению" гидратных оболочек сольватированных ионов и к частичному или полному освобождению ионов солей от молекул воды, что резко повышает эффективность воздействия на него постоянным магнитным полем. Предложенный способ опреснения воды позволяет создать более эффективные и экономичные технические устройства для деминерализации воды. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2120415 действует с опубликован 20.10.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕРЖАНИЯ КРУПНЫХ ВКЛЮЧЕНИЙ ИЗ ПОТОКА ЖИДКОСТИ Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве и пищевой промышленности. Устройство состоит из цилиндрического корпуса, в котором установлена пластинчатая решетка, диаметр которой равен внутреннему диаметру корпуса. На всю толщину решетки прорезаны концентрические пазы. Каждый паз в поперечном сечении имеет вид трапеции, малое основание которой направлено навстречу потоку очищаемой жидкости. Со стороны больших оснований в пазы входят ножи прямоугольного сечения, являющиеся частью плоской пластины. Пластина вращается с постоянной угловой скоростью вокруг оси решетки. Ножи образуют с малыми основаниями пазов небольшой зазор 0,1...0,3 мм, а кромки ножей выходят за плоскость решетки со стороны малых оснований пазов. Изобретение обеспечивает измельчение длинномерных и волокнистых включений. 1 ил.	2120416 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ СТОКОВ Изобретение относится к области переработки навоза животноводческих ферм, в частности к очистке стоков ферм влажностью 97-99% и получению биогаза и удобрений. Сущность изобретения: после отделения грубодисперсных включений стоки проходят предварительную очистку в аэротенке, где смонтирован метантенк, сбраживающий активный ил после предварительной и двухступенчатой аэробной очистки, притом температурный режим в метантенке поддерживается за счет тепла аэротенка предварительной очистки. Способ обеспечивает очистку стоков ферм с получением удобрений, биогаза и относительно чистой воды, а также сбраживание активного ила в метантенке без затрат энергии на процесс. 1 ил.	2120417 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение относится к области санитарной техники, в частности - гидробиологии, и может быть использовано для очистки природных и сточных вод от нефтяных загрязнений и солей. Сточные воды пропускают через прибрежно-водные растения и ассоциации плавающих водных растений в системе прудов при постоянном инокулировании системы альгологическим полиинокулятом. Альгологический полиинокулят содержит: 50-70% биомассы Chlorella vulgaris, Chlorella pyrenoidosa, Scenedesmus quadricauda и 30-50% биомассы Ankistrodesmus, Chlamidomonas, Phacus, Nitzschia, Navicula. Полиинокулят вводят по ходу потока не менее 2-х раз. Способ обеспечивает высокую степень обессоливания сточных шахтных вод круглый год. 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 3 ил.	2120418 действует с опубликован 20.10.1998
	КОМПЛЕКС СООРУЖЕНИЙ ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано в промышленности для биогидроботанического обессоливания сточных вод. Комплекс сооружений для биологической очистки сточных вод содержит последовательно соединенные биологические пруды с высшими водными растениями, снабженные одним или более блоками инокуляции. Комплекс имеет по крайней мере один пруд-накопитель, каскад мелководных прудов и пруд-накопитель очищенной воды. Блок инокуляции выполнен в виде одного или нескольких каналов, снабженных переливными порогами на входе и выходе и шиберами, при этом внутри каждого канала установлены контейнеры с загрузкой иммобилизованным альгологическим полиинокулятом. Каналы блока инокуляции снабжены аэраторами, выполненными в виде разводки труб с перфорированными элементами для выхода воздуха, а контейнеры установлены с возможностью размещения их под углом к оси потока. Изобретение позволяет создать комплекс гидротехнических сооружений системы биологического обессоливания сточных вод с высокой очищающей способностью и производительностью, работающий при этом круглый год в любых климатических условиях. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.	2120419 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНОЙ ВОДЫ Устройство и способ очистки сточной воды, образующейся на установках для мойки автомобиля, включает первый резервуар, принимающий сточную воду, второй резервуар, принимающий очищенную сточную воду. Первый резервуар соединен через перекрываемый первый трубопровод с третьим резервуаром, наполняемым за счет пониженного давления и обладающим способностью самоопорожнения при достижении заданного уровня наполнения, который со своей стороны косвенно или непосредственно соединен с вторым резервуаром. Во втором резервуаре, содержащем очищенную сточную воду, или в другом резервуаре расположен водоструйный насос, сторона всасывания которого соединена с третьим резервуаром через перекрываемый второй трубопровод, и сторона всасывания может соединяться с резервуаром, принимающим шлам. Изобретение позволяет исключить из системы отдельные шламоотстойники при высокой степени очистки сточной воды. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.	2120420 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ДЕГЕЛЬМИНТИЗАЦИИ ОСАДКОВ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение относится к санитарной гельминтологии и может быть использовано в коммунальном и сельском хозяйстве, в частности для обеззараживания от яиц гельминтов (дезинвазии) осадков сточных вод. В аэробный стабилизатор добавляют раствор овицидного препарата, изготовленного из измельченных сухих проростков картофеля при норме расхода сухого препарата 0,001 - 0,1 г/м³ осадка и времени совместного воздействия на яйца гельминтов аэробной стабилизации и препарата не менее 8 часов. Предложенный способ является экологически безопасным, простым в использовании и может применяться на очистных сооружениях канализации различной мощности. 3 табл.	2120421 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННОГО ВОЛОКНА Изобретение предназначено для обработки отходов производства искусственных и химических волокон и утилизации отходов их производства с целью получения ценного сырья для металлургии - цинкосодержащих гранул, а также для сельского хозяйства - органоминерального удобрения. Отстой подают гидронасосом по пульпопроводу в накопительный резервуар, центрифугируют его на плотную массу влажностью 30 - 40% и фугат, плотную массу сушат горячим газом в барабане до влажности 5 - 10%, гранулируют в специальном прессе на удлиненные крупномерные гранулы и подают эти цинксодержащие гранулы в бункер дозатором для подачи потребителю. Отходящие газы и пары проходят двойную очистку и экологически чистыми отводятся соответственно вода - обратно в шламонакопитель, а газ - в атмосферу. Способ позволяет создать практически безотходную технологию переработки отходов, улучшить экологическую обстановку, высвободить большие участки земли, многие годы занимаемые отстойниками - шламонакопителями таких производств. 1 ил.	2120422 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КИСЛОТОСТОЙКИХ НЕОРГАНИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ИЗ ГОРНЫХ ПОРОД Изобретение относится к технологии получения минеральных волокон из расплавов горных пород, а более конкретно к способам получения термостойких и кислотостойких нитей и тканей из андезитовых пород. Способ получения кислотостойких неорганических волокон из горных пород включает подачу породы в зону плавления, нагрев ее до температуры плавления, плавление, гомогенизацию расплава и вытягивание непрерывных волокон. Согласно изобретению в качестве породы берут андезит, плавление осуществляют при температуре 1705 - 2100^oC, а вытягивание волокон - при вязкости расплава 120 - 2750 Пз. Новый технический результат изобретения состоит в возможности непрерывного получения андезитового волокна диаметром менее 6 мкм за счет стабилизации вязкости состава в процессе вытягивания волокон. 2 табл.	2120423 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧЕРНОЙ КЕРАМИКИ Изобретение относится к строительным материалам, в частности изготовлению керамических изделий грубого и тонкого черепка черного цвета. Задачей изобретения является получение равномерно окрашенных керамических изделий на всю глубину черепка. Способ включает приготовление шихты с углеродсодержащими добавками: крахмал, или сахароза, или льняное масло в количестве 1 - 5% по массе, формование, сушку и обжиг по следующему режиму: нагрев до 400^oC - при атмосферном давлении, нагрев до 900 - 940^oC, изотермическая выдержка и охлаждение до 500^oC - при давлении 13,3 - 0,13 Па, последующее охлаждение до выгрузки изделий - при атмосферном давлении. 1 табл.	2120427 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОТОВОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области материаловедения, в частности к способам получения пористых материалов, служащих подложками для нанесения на них полупроницаемых мембран. Способ получения сотового материала, включающий приготовление пастообразной керамической массы, формование сотовой структуры, сушку и термообработку получаемой заготовки, отличается тем, что при приготовлении пастообразной массы в нее вводят узкофракционированный порообразователь. При этом в качестве порообразователя целесообразно использовать полиметилметакрилат или сажу, которые являются органическими веществами, разлагающимися при выжигании без остатка. Предлагаемый способ позволяет получать сотовый материал, стенки которого обладают микропористостью, причем микропористость регулируется. 1 табл.	2120428 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО КОНЦЕНТРАТА ИЗ КАРБОНАТСОДЕРЖАЩЕГО ФОСФАТНОГО СЫРЬЯ Использование: в биотехнологии, в производстве фосфорных удобрений. Сущность изобретения: фосфатные руды карбонатного состава измельчают до частиц размером 0,1 - 0,15 мм и обрабатывают культуральной жидкостью Candida lipolytica ВКМ У-160 при соотношении сырье:культуральная жидкость 1:(5 - 10) в течение 1 - 3 суток при комнатной температуре. 1 табл.	2120430 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ Способ получения винилароматических углеводородов путем каталитического дегидрирования соответствующих алкилароматических углеводородов в присутствии перегретого водяного пара с последующим выделением целевого продукта, включающий испарение и нагрев смеси алкилароматического углеводорода и водяного пара перед подачей ее на дегидрирование. При этом нагрев испаренной смеси осуществляют не менее чем в две стадии, 10 - 90 мас.% алкилароматического углеводорода подают на испарение, а остальное количество - частями на каждую стадию нагрева. Предпочтительно нагрев на последней стадии осуществляют непрямым контактом с перегретым водяным паром из межступенчатого перегревателя стадии дегидрирования, а на предпоследней - непрямым контактом с реакционной массой после стадии дегидрирования. В случае использования рецикла непрореагировавшего алкилароматического углеводорода этот поток предпочтительно направлять на последнюю стадию нагрева. За счет создания более мягкого режима перегрева смеси исходного реагента и водяного пара повышается эффективность процесса. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2120431 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКТА-2,7-ДИЕН-1-ОЛА Предложен способ получения окта-2,7-диен-1-ола, включающий реакцию гидродимеризации 1,3-бутадиена водой в присутствии переходного металла в металлической форме или в виде соединения указанного металла, который выбран из группы, включающей в себя палладий, никель, платину, кобальт и родий, водорастворимого третичного или четвертичного соединения фосфора и по меньшей мере одного соединения азота, причем указанную реакцию проводят в присутствии диоксида углерода, а соединение азота выбирают из третичного амина или четвертичной соли аммония общей формулы I или II: N (R_p, R_q) - R_r или в которой R_p, R_q и соответственно R_s идентичны или отличаются друг от друга и каждый является метильной или этильной группой. R_r является алкилом, содержащим от 6 до 22 атомов углерода. Способ позволяет получить целевые продукты с высоким выходом и селективностью, а также упростить процесс за счет использования стабильного катализатора. 9 з.п. ф-лы, 6 табл.	2120432 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ФЕНОЛЬНОЙ СМОЛЫ, ПОЛУЧЕННОЙ В ПРОИЗВОДСТВЕ ФЕНОЛА И АЦЕТОНА КУМОЛЬНЫМ МЕТОДОМ Изобретение относится к производству фенола и ацетона кумольным методом. При переработке высококипящих отходов производства фенола и ацетона проводят термическое разложение фенольной смолы в реакторе колонного типа при температуре 300-340^oC и давлении до 2 кг/см². В качестве дистиллята отбирают фенол, кумол; - метилстирол и 50-100% ацетофенона. Непрерывно выводят кубовый продукт, 1-15% воды в виде пара. Разложение ведут с подачей водяного пара в кубовую часть реактора в количестве 1-15% от массы фенольной смолы. Суммарный выход полезных продуктов повышается на 10-50 кг в расчете на 1000 кг сырья. 3 табл.	2120433 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛАЦЕТАТА В способе непрерывного газофазного получения винилацетата из этилена, уксусной кислоты и кислорода на гетерогенном катализаторе повышают содержание кислорода на входе в реактор при сохранении взрывобезопасности на всех участках технологической схемы путем подвода свежего этилена по крайней мере в двух из трех точек технологической схемы: перед участком выделения целевого продукта и непрореагировавшей уксусной кислоты, перед блоком карбонатной очистки и перед испарителем уксусной кислоты подвод этилена перед участком выделения целевого продукта и непрореагировавшей уксусной кислоты составляет до 50%, а перед блоком карбонатной очистки до 60% от всего объема расходуемого этилена. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2120434 действует с опубликован 20.10.1998
	ПРОИЗВОДНЫЕ 2-АМИНО-1,2,3,4-ТЕТРАГИДРОНАФТАЛИНА ИЛИ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ СОЛИ И КОМПОЗИЦИЯ, ОБЛАДАЮЩАЯ КАРДИОВАСКУЛЯРНОЙ АКТИВНОСТЬЮ Производные 2-амино-1,2,3,4-тетрагидронафталина 1, где R₁ и R₂ - различные и означают водород или OY"; Y и Y" - одинаковые или различные и означают водород или ацил этилкарбаминовой кислоты; R₃ - водород, алкил; R₄ и R₅ - одинаковые или различные и означают водород, галоген, алкил или алкокси; m = 1-2; n = 3-7, и их фармацевтически приемлемые соли. Фармацевтическая композиция, содержащая в качестве активного компонента соединение I, проявляет кардиоваскулярную активность. Соединения I являются агонистами допаминэргических рецепторов, которые активны также и при пероральном введении, отличаются длительным сроком действия, вследствие чего применимы для лечения сердечно-сосудистых заболеваний. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл. я	2120435 действует с опубликован 20.10.1998
	ЧЕТВЕРТИЧНЫЕ АМИДЫ ОСНОВНОГО ХАРАКТЕРА, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И СОДЕРЖАЩАЯ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к четвертичным амидам основного характера формулы I: Ar-T-CO-NR-CH₂-CQAr-CH₂-CH₂-AmA, где Ar означает моно- или бициклическую ароматическую группу, возможно замещенную C₁ -C₁₀-алкилом, галогеном, OH или C₁-C₄-алкокси; T означает прямую связь или C₁C₅-алкиленовую группу; Ar" означает фенил, возможно замещенный галогеном, или нафтил; R означает водород, C₁-C₄-алкил или - C₂-C₄-алканоилокси-C₂-C₄-алкил; Q означает водород или Q и R вместе образуют 1,2-этиленовую или 1,3-пропиленовую группу; Am означает X₁X₂X₃N-, где X₁, X₂, X₃ вместе с атомом азота образуют азабициклическую систему, возможно замещенную фенильной или бензильной группой; A- фармацевтически приемлемый анион. Предложен также способ получения соединений I взаимодействием соединения формулы X₁X₂X₃N с соединением Ar-T-CO-NR-CH₂-QA"C-CH₂CH₂OY в апротонном полярном растворителе при температуре от комнатной до 120^oC. Соединения I используют в качестве действующего начала в фармацевтической композиции, проявляющей антагонистические свойства в отношении рецепторов нейрокинина. 3 с. и 12 з.п. ф-лы, 3 табл.	2120436 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКИХ ЛАКТАМОВ Циклические лактамы получают гидролизом нитрилов алифатических аминокарбоновых кислот в жидкой фазе в реакторе с неподвижным слоем гетерогенного катализатора, который не содержит компонентов, растворимых в рабочих условиях процесса. Используют раствор нитрила аминокарбоновой кислоты концентрацией 1-50 мас.% в воде или смеси воды с органическим растворителем. Капролактам получают из нитрил-6-аминокарбоновой кислоты. Облегчается отделение катализатора от жидких продуктов реакции, снижается расход катализатора, повышается выход конечного продукта. 4 з.п. ф-лы, 4 табл.	2120437 действует с опубликован 20.10.1998
	ПРОИЗВОДНЫЕ ПЕРГИДРОИЗОИНДОЛА И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к новым производным пергидроизоиндола общей формулы (I), в которой символы R идентичные и представляют радикалы фенила, замещенные в случае необходимости атомом галогена или радикалом метила в положении 2 или 3, символ R¹ представляет радикал фенила, замещенный в случае необходимости в положении -2 радикалом алкила или алкилокси, содержащим 1 или 2 атома углерода, символ R"" представляет атом фтора или радикал гидрокси, символ R""" представляет атом водорода, или же символы R"" и R""" представляют радикалы гидрокси, или же символ R"" образует с R""" связь и символ R⁰ представляет атом водорода или представляет защитный радикал, а также их соли, когда они существуют, и их получение. Продукты по изобретению являются промежуточными соединениями синтеза для получения производных, обладающих антагонистической активностью относительно вещества P. 3 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.	2120438 действует с опубликован 20.10.1998
	ЗАМЕЩЕННЫЕ ИМИДАЗОЛЫ, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ И СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ Данное изобретение предлагает новые соединения формулы I, где Y - -CH₂- или -CO-; R₁ - F, Cl или OH; R₂ - H, F или Cl; R₃ - H, CH₃ или CH₂CH₃, за исключением 4-(5-хлор-2,3-дигидро-1H-инден-2-ил)-1H-имидазола и 4-(4-хлор-2,3-дигидро-1H-индан-2-ил)-1H-имидазола, и их нетоксичные кислотно-аддитивные соли и их смеси. Описаны способы получения этих соединений, а также новые фармацевтические композиции, содержащие по меньшей мере одно из соединений или их соли. Соединения и их нетоксичные соли проявляют ценную фармакологическую активность и являются также высоко селективными и долгодействующими антагонистами ₂-адренорецепторов. Пероральная активность является хорошей. Соединения особенно полезны в лечении расстройств познавательной способности. 8 с. и 19 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл. и	2120440 действует с опубликован 20.10.1998
	ПРОИЗВОДНЫЕ ДИМЕТИЛФУРАНКАРБОКСИАНИЛИДА, ЗАЩИТНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДРЕВЕСИНЫ (ВАРИАНТЫ), СПОСОБ ЗАЩИТЫ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к диметилфуранкарбоксианилиду общей формулы в которой радикалы R¹ и R² могут быть одинаковые или различные, представляющие собой водород, C₂-C₆- алкил, C₃-C₆-циклоалкил, C₃-C₆-алкенил, C₂-C₆-алкинил, C₁-C₃-галогеналкил, бензоильную группу, содержащую заместители, бензоиламиногруппу, которая также может содержать один или два заместителя, C₂-C₆-алканоиламиногруппу, C₃-C₆-циклоалкилкарбониламиногруппу, бензильную группу, которая может содержать заместители, фенильную группу с возможными заместителями, а также другие заместители при условии, что одновременно R¹ и R² не являются атомами водорода, вторым условием является то, что один из R¹ и R² не является незамещенной фенильной группой, когда другой из них представляет атом водорода, и третье условие - один из R¹ и R² в ортоположении не представляет собой анилиновое кольцо, C₂-C₆-алкил, C₃-C₆-циклоалкил или C₂-C₆-алкоксигруппу, когда другой из них представляет атом водорода. Изобретение относится также к защитной композиции для древесины, содержащей в качестве активного начала эффективное количество указанного соединения, к способу защиты древесины, заключающемуся в нанесении на нее композиции, содержащей эффективное количество соединения указанной формулы. Изобретение также относится к защитной композиции для древесины, содержащей смесь не менее одного производного соединения указанной формулы, а также не менее одного соединения, выбранного из 3-бром-2,3-дийод-2-пропенилэтилкарбамата, 3-йод-2-пропинилбутилкабамата и 4-хлорфенил-3-йодпропаргилформаля. Изобретение позволяет создать новый антисептик для древесины. Его применение более безопасно, и, кроме того, он может быть использован эффективно в более низких концентрациях. Стоимость антисептика невысока. Усиление действия заключается также в возможном комбинировании с другими компонентами, пригодными в качестве антисептиков. 4 с.з. п. ф-лы, 9 табл., 2 ил.	2120442 действует с опубликован 20.10.1998
	2-ФЕНИЛБЕНЗО(В)ФУРАНЫ И -ТИОФЕНЫ И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к производным 2-фенил-бензо(в) фурана и -тиофена, которые могут быть пригодны для лечения зависящих от экстрогенов заболеваний, например гиперплазии предстательной железы, рака молочной железы, рака эндометрия, неовуляторного бесплодия и меланомы. Для получения бензо(в) тиофенов ортотиометилстирол циклизуют с помощью смеси из сульфурилхлорида и пиридина. При этом ортотиометилстирол превращается в процессе реакции в соответствующий сульфохлорид, который с помощью пиридина переходит при отщеплении метилхлорида в соответствующий хлорсульфид и затем циклизуется при отделении HCl в бензо(в). 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 5 табл. 4 ил.	2120443 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗЕПАМИЦИНА И ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ Изобретение может быть использовано в медицине и относится к технологии производства известного аминогликозидного антибиотика. Описывается способ получения изепамицина путем взаимодействия гентамицина В в виде комплекса с двухвалентной солью с 2-формилмеркаптобензотиазолом, ацилирования получаемого при этом соединения соединением N-защищенного (S)-изосерина с последующим снятием защитных групп путем основного гидролиза и выделением целевого продукта. Описываемый способ позволяет повысить выход целевого продукта на 25 - 30%. Кроме того, описываются еще исходные соединения, т.е. N, O-диформил-(S)-изосерин, N-формил-(S)-изосерин и 2-формилмеркаптобензотиазол, а также промежуточный триформилизепамицин формулы и 3,6-ди-N-формилгентамицин В формулы 6 с. и 4 з.п. ф-лы.	2120444 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФИНАСТЕРИДА, 17-[N-ТРЕТ-БУТИЛКАРБАМОИЛ]-4- АЗА-5-АНДРОСТ-1-ЕН-3-ОН В ПОЛИМОРФНОЙ ФОРМЕ I ИЛИ II, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ В изобретении раскрывается новый способ получения финастерида, 17 -[N-трет. бутилкарбамоил] -4-аза- 5 -андрост-1-ен-3-он (2), который включает реагирование сложного эфира 1], 17 -карбоалкокси-4-аза- 5 -андрост-1-ен-3-она с т-бутиламино магний галидом, присутствующим в молярном соотношении к сложному эфиру по меньшей мере 2:1, при этом продукт образуется из т-бутил амина и алифатического/арил магний галида при температуре окружающей среды в инертном органическом растворителе в атмосфере инертного газа с последующим нагреванием и выделением продукта финастерида. Раскрываются также две полиморфные кристаллические формы I и II финастерида и способы их получения. Финастерид является ингибитором 5- редуктазы. Способ синтеза финастерида безопасен для окружающей среды и нетоксичен. 6 с. и 29 з.п.ф-лы.	2120445 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ L-ГЛУТАМИЛ-L-ТРИПТОФАНА И ЕГО СОЛЕЙ Предлагаемое изобретение относится к химии пептидов. Способ получения L-глутамил-L-триптофана и его солей включает последовательные стадии защиты -аминогруппы глутаминовой кислоты, активации -карбоксильной группы глутаминовой кислоты путем образования сложного активированного эфира, взаимодействия с триптофаном сложного активированного эфира, отщепления защитных групп гидрированного продукта взаимодействия с триптофаном в присутствии палладиевого катализатора и донора водорода и выделения готового продукта. Технический результат, состоящий в упрощении и удешевлении процесса и увеличении выхода целевого продукта, достигается тем, что защиту -аминогруппы глутаминовой кислоты осуществляют взаимодействием глутаминовой кислоты с избытком карбобензоксихлорида в щелочной среде. Активацию -карбоксильной группы глутаминовой кислоты осуществляют взаимодействием бензилоксикарбонил-L-глутаминовой кислоты с избытком полиформальдегида с получением 3-(N-бензилоксикарбонил-оксазолидин-5- он-4-ил)пропионовой кислоты, а продукт гидрирования в спиртоводном растворе обрабатывают эквивалентным количеством кислоты или неорганического соединения щелочного или щелочноземельного металла. В качестве неорганического соединения щелочного металла используют бикарбонаты натрия и калия, а в качестве щелочноземельного металла - гидроксиды магния и кальция. 4 з.п. ф-лы.	2120446 действует с опубликован 20.10.1998
	ПРОИЗВОДНЫЕ АМИНО ГИДРОКСИКАРБОНОВЫХ КИСЛОТ ИЛИ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫХ СОЛЕЙ ИЛИ ЭФИРОВ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ Использование: в медицине при лечении ретровирусной инфекции, в частности СПИДа. Сущность изобретения: производные - амино -- гидроксикарбоновых кислот общей формулы I: R₁-NH₂-CH(R₃)CONHCHR₄CHOHCOR₅, где R₁=R(Z)_xA, причем A = -CO, -SO₂, -CS; Z= 0; X = ноль или 1, R = (C₁-C₆)алкил, необязательно замещенный фенильной или феноксигруппами, карбоциклическая арильная группа, имеющая до 10 атомов углерода, 5-6-членная гетероциклическая группа, содержащая от 1 до 4-х гетероатомов, выбранных из азота, кислорода, серы, причем гетероциклическая группа может быть приконденсирована к бензольному ядру и при этом может быть не замещена или замещена по крайней мере одним заместителем, выбранным из (гидрокси-, (C₁-C₆)алкил, (C₁-C₆)алкокси, (C₁-C₆)-алкоксифенил, H₂NCH₂COO-, CH₃COO- или R=NR^aR^b, причем R^a и R^b независимо выбраны из водорода и арила (C₆-C₁₄), замещенный (C₁-C₃); R₂ = H; R₃ = водород, (C₁-C₆)алкил, который может быть замещен гидроксилом, карбамоилом, цианогруппой, карбоксигруппой, моно(C₁-C₆)- или ди(C₁-C₆)алкилкарбамоилом; R₄ = (C₁-C₆)алкил, замещенный фенилом или циклогексилом; R₅ = 5-10-членная гетероциклическая система или их фармацевтически приемлемые соли, или эфиры, а также фармацевтическая композиция на их основе. 3 с. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл.	2120447 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА С ОЛЕФИНАМИ, ОБЛАДАЮЩИХ ПОВЫШЕННОЙ СПОСОБНОСТЬЮ К ПЕРЕРАБОТКЕ, И КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ СОПОЛИМЕРА ЛИНЕЙНОГО ПОЛИЭТИЛЕНА НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ И ПРОПИЛЕНА В ВИДЕ ЧАСТИЦ Способ получения ЛПЭНП с повышенной способностью к переработке путем газофазной полимеризации, выполняемой в двух или более реакторах, при которой (порядок любой) в одном из реакторов полимеризуют смесь этилена и альфа-олефина CH₂= CHR, где R - алкил, имеющий 1-10 атомов углерода, получая в результате сополимер, содержащий до примерно 20 мол.% альфа-олефина, а в другом реакторе полимеризуют смесь пропилена и альфа-олефина CH₂=CHR, где R - алкильный радикал, имеющий 2-10 атомов углерода, получая в результате сополимер, содержащий 5 - 40 мас.% упомянутого олефина, в количестве 5-30% от общей массы полимера, причем систему полимер - катализатор, полученную в первом реакторе, подают в другие реакторы. Способ получения вышеуказанных соединений отличается простотой, позволяет использовать один и тот же катализатор в обоих реакторах, обеспечивает более высокую производительность изготовления пленки и более низкое потребление энергии. Целевые продукты имеют более низкую степень кристалличности и более высокий индекс расплава. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил, 1 табл.	2120448 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ОТВЕРЖДЕНИЯ ДИЕНОВЫХ ПОЛИМЕРОВ С ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ГРУППАМИ И ОТВЕРЖДЕННЫЙ ДИЕНОВЫЙ ПОЛИМЕР Способ отверждения диеновых полимеров с функциональными группами заключается в смешении диенового полимера, содержащего в качестве функциональных групп по крайней мере 50 стерически затрудненных олефиновых эпоксидных групп на молекулу, аминосмолы и протоноводородного кислотного катализатора с последующим отверждением при нагревании. Изобретение может быть использовано при изготовлении герметиков, адгезивов, покрытий, с пониженной истираемостью, повышенной гладкостью, высокими физико-механическими свойствами. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.	2120449 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОРПОЛИЭФИРОВ Использование: в качестве инициаторов радикальных полимеризаций и сшивающих агентов для полимеров. Сущность: получение пероксидных перфторполиэфиров окислением тетрафторэтилена кислородом в растворителе в присутствии химического инициатора при 2 - 15 атм и использовании мольного соотношения перфторэтилена и химического инициатора выше 35. Способ позволяет увеличивать молекулярный вес перфторполиэфиров при том же самом содержании пероксидного кислорода. 11 з. п. ф-лы, 2 табл.	2120450 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПИГМЕНТА ИЗ ВОДНОЙ СУСПЕНЗИИ Изобретение относится к способу выделения пигмента из водной суспензии и может быть использовано в химической промышленности. Сущность изобретения заключается в том, что водная суспензия пигмента, содержащая растворимые примеси, предварительно охлаждается до достижения метастабильного состояния раствора примесей, а затем обрабатывается в осадительной центрифуге до образования двухслойного осадка, наружный слой которого образуют кристаллы примесей, при отводе водного фугата, используемого затем для промывки слоя пигмента. Согласно изобретению происходит сокращение расхода промывной жидкости при выделении пигмента. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2120451 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШПАКЛЕВКИ Способ может быть использован при производстве лакокрасочных материалов, используемых в качестве вспомогательного материла при отделке строительных конструкций. Перемешивают в воде масло, мыло, клей и наполнители и получают отдельно транспортную и рабочую композиции при определенном соотношении компонентов. Полученные композиции смешивают до получения суспензии в массовом соотношении транспортная композиция : рабочая композиция от 1:5 до 1: 10. Шпаклевка обладает хорошей пластичностью и адгезией к различным поверхностям, при этом легко отстает от инструмента, обладает хорошей морозостойкостью и устойчивостью к атмосферным воздействиям.	2120452 действует с опубликован 20.10.1998
	ВОДОРАСТВОРИМЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ Состав рекомендуется для электроизоляционных покрытий электротехнической стали, применяемой в магнитных цепях электрических машин, приборов, аппаратов. Помимо латекса бутадиенстирольного каучука, ортофосфорной кислоты и воды дополнительно в состав введены оксид магния, гидроксид алюминия и борная кислота. Сочетание компонентов в определенном соотношении обеспечивает высокие физико-механические показатели. 2 табл.	2120453 действует с опубликован 20.10.1998
	АДГЕЗИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Использование: для соединения подложек или поверхностей различных материалов, которые способны выдерживать высокие температуры. Сущность: адгезивная композиция содержит (мас.%): продукт присоединения по реакции Дильса-Альдера пергалогенированного циклического диена с сопряженными двойными связями и олефиноненасыщенного диенофила, имеющего содержание винила по крайней мере 50 мас. % (35 - 75), вулканизирующий агент (1 - 15), окись магния или цинка (1-60), ароматическое гидроксисоединение (1 - 15), формальдегидный донор (1 - 15), фенольный полимер (1 - 15), активируемый нагреванием ненасыщенный эластомерный сшивающий агент - производное хинона (0,1 - 15). Пергалогенированный циклический диен с сопряженными связями выбирается из группы, содержащей гексахлорциклопентадиен, гексафторциклопентадиен, гексабромциклопентадиен, 5,5-дифтортетрахлорциклопентадиен и 5,5-дибромтетрахлорциклопентадиен. Диенофилом является полимерный материал, выбранный из группы: полиалкадиен, полиалкадиен с концевой гидроксильной группой, полиалкадиен с вытянутой цепью с концевой гидроксильной группой, полиалкадиен с концевой карбоксильной группой, полиалкадиен с концевой меркаптановой группой, полиалкадиен с вытянутой цепью с концевой меркаптановой группой, полиалкадиен с концевой аминной группой, полиалкадиен с вытянутой цепью с концевой аминной группой, их эквиваленты. Продукт присоединения по реакции Дильса-Альдера с содержанием галогена 26 - 35 мас.% и винила 88 - 98 мас.%. Фенольная смола представляет собой продукт конденсации фенола и формальдегида. Ароматическое гидроксисоединение выбирается из группы: резорцин, фенол, п-третбутилфенол, п-фенилфенол, п-хлорфенол, п-алкоксифенол, о-крезол, о-фенол, м-бромфенол, 2-этилфенол, амилфенол, нонилфенол, гидрохинон, катехин, пирогаллол и галлаты. В качестве формальдегидного донора композиция содержит формальдегид, формалин, ацетальдегид, пропиональдегид, изомасляный альдегид, 2-этилбутиральдегид, 2-метилпентальдегид, 2-этилгексальдегид, бензальдегид, триоксан, фурфурол, гексаметилентетрамин и ацеталь. В качестве вулканизирующего агента она содержит селен, серу или теллур. Композиция может дополнительно содержать пылящую SiO₂ и сажу в количестве 1-3 мас.%. Адгезивные композиции по изобретению могут применяться в качестве однослойной системы, которая отвечает требованиям условий сопряжения процесса литья под давлением. Кроме того, адгезивное соединение способно выдерживать воздействие высокотемпературных жидкостей (этиленгликоль/вода) и коррозионно-действующих агентов (соляной туман). 12 з.п. ф-лы, 2 табл.	2120454 действует с опубликован 20.10.1998
	САМООТВЕРЖДАЮЩАЯСЯ КОМПОЗИЦИЯ Самоотверждающаяся композиция рекомендуется для крепления анкерных болтов в бетоне, а также склеивания бетонных и железобетонных конструкций. Композиция содержит, помимо полиметилметакрилата, метилметакрилата, перекиси бензоила, диметиланилина, стирольно-иденовой смолы, песка из шлаков электропечного силикомарганца, метакриловый ангидрид. Сочетание компонентов в определенном соотношении обеспечивает высокий предел прочности при сжатии и долговечность клеевых соединений. 2 табл.	2120455 действует с опубликован 20.10.1998
	СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ШЛАМОВ Изобретение состоит в следующем: жидкий нефтесодержащий шлам отверждают смесью следующего состава: 30-50% портландцемента и 50-70% торфа, предпочтительно термообработанного при 200-400^oC. Предположительный состав позволяет повысить степень обезвреживания жидких нефтесодержащих шламов за счет отверждения их до композитных материалов, из которых водой не экстрагируются нефтяные углеводороды, а водный экстракт характеризуется значением ХПК 310-850 мг/л., что в 10-15 раз ниже, чем у шлама. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2120456 действует с опубликован 20.10.1998
	СОСТАВ ДЛЯ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ, ГИДРОФОБИЗАЦИИ И УПРОЧНЕНИЯ ГРУНТА И СПОСОБ ОБЕСПЫЛИВАНИЯ, ГИДРОФОБИЗАЦИИ И УПРОЧНЕНИЯ ГРУНТА Изобретение относится к дорожному строительству, в частности к составам для обеспыливания, гидрофобизации и укрепления грунтовых дорог различного назначения, кюветов и откосов, также к способам упрочнения, обеспыливания и гидрофобизации грунта. Состав для обеспыливания содержит соль поливалентного металла из группы IIA, IIIA, VIII Периодической таблицы - компонент (а), органическое вяжущее - компонент (в), анионактивное поверхностно-активное вещество (б) и вещество (г), способное необратимо обменивать анионы с компонентом (а), при массовом соотношении компонентов (а):(б):(в):(г), равном 1: 0,001-10: 0,1-500: 0,05-100 в расчете на сухие компоненты (а) и (г). Способ предусматривает нанесение компонентов на грунт в любой последовательности, выдержку, уплотнение и профилирование обработанного грунта. Технический результат - повышение прочности и водостойкости грунта, обработанного описываемым составом, а также высокая технологичность способа. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл.	2120457 действует с опубликован 20.10.1998
	РЕАКТОР ЗАМЕДЛЕННОГО КОКСОВАНИЯ Реактор имеет распределительные каналы 9, выполненные по нижнему коническому днищу 3. Каналы 9 выполнены по дуге конической спирали с углом наклона, равным углу наклона образующей днища 3. Каналы 9 расположены с перекрытием друг друга так, что любой радиус, проведенный в горизонтальном сечении реактора, пересекает не менее трех каналов 9. У каждого канала 9 продольная щель смещена вбок к нижней его части. На открытом конце каждого канала 9 установлена отбойная пластина. При работе реактора происходит истечение нагретого сырья из продольных щелей в каналах 9 по спиралеобразным, взаимно перекрывающим друг друга траекториям. Благодаря этому обеспечивается более равномерное распределение потоков сырья по сечению реактора, что позволит улучшить качество получаемого нефтяного кокса. Отбойные пластины над верхними открытыми концами каналов 9 отводят потоки нагретого сырья от стенок реактора, чем предотвращают местные перегревы корпуса 1. 5 ил.	2120458 действует с опубликован 20.10.1998
	ПИРОЛИЗЕР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВНЫХ УГЛЕЙ Изобретение относится к области пиролиза древесины и других видов низкосортного твердого кускового топлива, содержащих летучие вещества, для производства топливных углей. Задачей изобретения является создание конструкции пиролизера для производства топливных углей, обладающей высокой удельной производительностью, экологической чистотой процесса, а также позволяющей выпускать топливные угли различного качества. Пиролизер для производства топливных углей включает две печные камеры, одна из которых служит для проведения процесса пиролиза исходной массы, а другая - для ее сушки. Камеры размещены с образованием блока и имеют топочные устройства, над которыми расположены две реторты с отверстиями для выхода парогазов, расположенными в нижних частях реторт. Печная пиролизная камера имеет приспособление для циркуляции дымо- и парогазов, размещенное внутри камеры по ее вертикали. Вход топочного устройства печной сушильной камеры соединен с выходом печной пиролизной камеры. Согласно изобретению топочное устройство печной сушильной камеры выполнено как камера дожигания парогазов, которая соединена с топочным устройством печной пиролизной камеры с помощью каналов. В районе входа камера дожигания оборудована отверстиями для подачи воздуха. Камера дожигания пиролиза может быть оборудована шиберной регулировочной заслонкой на ее выходе. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2120459 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ ИЗ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА, СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЫРЫХ ФОСФАТОВ Порцию твердого топлива подвергают пиролизу в пиролизном реакторе (43) с получением горючих газов и углеродсодержащего материала. Последний затем подают из реактора (43) в печь (45) для получения продуктов сгорания, включающих раскаленные топочные газы и частицы золы. В сепараторе (47) золу отделяют от продуктов сгорания и направляют крупную золу в пиролизный реактор (43). При этом в печь (45) подают следующую порцию твердого топлива по трубопроводу (42), которую сжигают в печи одновременно с углеродсодержащем материалом, подаваемым из реактора (43). Таким же образом осуществляют обработку сырых фосфатов. Часть золы из сепаратора (47) отбирают для нагрева воздуха, подаваемого в печь (45). Описаны также установки для осуществления указанных выше процессов. Предлагаемые способы позволяют использовать топливо и фосфаты низкого качества с относительно малым содержанием органического материала с извлечением из сырья всего органического вещества. 4 с. и 11 з.п. ф-лы, 10 ил.	2120460 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКИСЛЕННОГО БИТУМА Использование: в нефтепереработке. Сущность: воздух пропускают при повышенной температуре через смесь остаточных продуктов переработки нефти - смесь гудрона (фракция 500 - к.к.^oC), асфальта, получаемого после деасфальтизации пропаном остатка (580- к.к.^oC) от глубокой вакуумной перегонки мазута и дополнительно отбираемой дистиллятной фракции (480-610^oC) - слопа в пропорции (мас. %) не более 40/40 - 60/20 - 50 соответственно. Способ позволяет повысить пластичность битума (на 88% повышается пенетрация битума и на 44% его дуктильность при той же температуре размягчения), повысить индекс пенетрации битума до +0,4, понизить температуру хрупкости битума по Фраасу на 8^oC. 1 табл.	2120461 действует с опубликован 20.10.1998
	УСТАНОВКА ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ Использование: изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано при термическом крекинге тяжелых нефтяных остатков. Сущность изобретения: установка содержит две печи для нагрева сырья, две реакционные выносные камеры, испаритель высокого давления, атмосферную колонку и атмосферный сепаратор. Установка дополнительно содержит смеситель тяжелых нефтяных остатков с твердым органоминеральным носителем, промежуточную реакционную камеру и атмосферный сепаратор. Смеситель установлен перед первой печью нагрева сырья, а печи нагрева сырья соединены последовательно. 1 ил.	2120462 действует с опубликован 20.10.1998
	РАДИАЦИОННО-КОНВЕКЦИОННЫЙ СПОСОБ ОБОГРЕВА ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ Изобретение предназначено для термического крекинга и пиролиза нефтяного сырья и подогрева теплоносителей. Топливный газ и окислитель (воздух или дымовые газы) подают в радиационную камеру печи раздельно таким образом, что окислитель с содержанием кислорода 5-99 об.% и температурой, выше температуры самовоспламенения топливного газа, входит в камеру потоком, а топливный газ дозируют по ходу движения окислителя. Данный способ позволяет увеличить срок службы змеевиков печи, улучшить безопасность ее эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2120463 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ДЕЗОДОРИРУЮЩЕЙ ОЧИСТКИ НЕФТИ И ГАЗОКОНДЕНСАТА ОТ СЕРОВОДОРОДА И НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ МЕРКАПТАНОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Согласно изобретению содержащиеся в нефти или газоконденсате сероводород и низкомолекулярные маркаптаны окисляют кислородом воздуха до элементной серы и дисульфидов в присутствии водно-щелочного раствора фталоцианинового катализатора при давлении 0,5-3,0 МПа и температуре 25-65^oC в течение 5-180 мин. В поток сырья непрерывно вводят 25-45%-ный водный раствор щелочи из расчета 0,1-0,8 моль гидроксида натрия 0,15-0,25%-ный раствор фталоцианинового катализатора из расчета 0,1-0,8 моль гидроксида натрия и 0,15-0,25%-ный раствор фталоцианинового катализатора из расчета 0,01-0,1 г катализатора на 1 моль сероводородной и меркаптановой серы. В качестве катализатора применяют дисульфо-, тетрасульфо-, дихлордиоксидисульфат-, октакарбокситетрафенил- и полифталоцианин кобальта. Раствор катализатора готовят растворением фталоцианина в предварительно очищенной от растворенного кислорода воде или 0,5-1,5%-ном водном растворе щелочи путем продувки их инертным газом. Часть окисленной реакционной смеси, содержащей очищенное сырье, отработанные воздух и водно-щелочной раствор катализатора, направляют на смешение с исходным сырьем в соотношении (0,05 - 200):1, смешение их проводят при давлении 0,2-0,5 МПа. Установка для дезодорирующей очистки содержит сырьевую емкость, сырьевой насос, емкости для приготовления и хранения раствором щелочи и катализатора, насосы для подачи их, устройство для подачи воздуха и устройство для смешения воздуха с сырьем, подогреватель, реактор для окисления сероводорода и меркаптанов, емкость-отстойник для сбора реакционной смеси и емкость-сепаратор для разделения этой смеси. Емкость для приготовления раствора катализатора снабжена барботером для продувки раствора инертным газом. Нагревательные линии насосов подачи растворов щелочи и катализатора соединены с всасывающей линией сырьевого насоса, а емкость-отстойник соединена трубопроводом через регулятор расхода с сырьевой емкостью. Устройство для смешения воздуха с сырьем установлено после сырьевого насоса, подогреватель установлен между этим устройством и реактором. Для смешения воздуха с сырьем применяют напорный инжектор или устройство, выполненное в виде тора с отверстиями, направленными против потока сырья под углом 20 - 30^o. Способ и установка позволяют проводить дезодорирующую очистку всех видов нефти и газоконденсатов от сероводорода и низкомолекулярных меркаптанов. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.	2120464 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ СОВМЕСТНОЙ ПОДГОТОВКИ ЖЕЛЕЗО- И СЕРОВОДОРОДОСОДЕРЖАЩИХ НЕФТЕЙ Изобретение относится к обезвоживанию и обессоливанию железо- и сероводородсодержащих нефтей на узлах подготовки нефти перед дальним транспортом и на нефтеперерабатывающих заводах. Для совместной подготовки указанных нефтей в железосодержащую нефть вводят хелатообразующую композицию "ИОМС" в количестве 50-80 г/т нефти, после чего ее смешивают с сероводородосодержащей нефтью, добавляют реагент-деэмульгатор "Диссольван-4490" и подвергают отстою. Способ позволяет снизить расход хелатообразующего агента и приводит к повышению качества товарной нефти. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2120465 действует с опубликован 20.10.1998
	КОМБИНИРОВАННАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Установка предназначена для одновременной выработки промышленной электроэнергии и товарных ароматических углеводородов с использованием в качестве сырья и топлива широкой фракции легких углеводородов, газовых конденсатов и т.п. Установка выполнена на базе газотурбинного привода электрогенератора с пусковой газовой турбиной, камерой сгорания высокого давления турбогазогенератора. В газовом тракте выхлопа турбин установлены камера сгорания среднего давления, промежуточные подогреватели продуктово-сырьевой смеси каталитического контура и котел-утилизатор. Подключенный к газотурбинному приводу каталитический контур риформинга содержит ряд последовательно подключенных реакторов со стационарным катализатором. Первичный подогреватель сырья установлен на выходе газопродуктов смеси из последнего реактора, а после промежуточных подогревателей установлены терморегуляторы точной настройки рабочих температур в реакторах. Три сепаратора продукта высокого, среднего и низкого давлений и два аккумулятора газообразной фракции реакций катализа имеют возможность подключения друг к другу, к камерам сгорания и к тракту пусковой турбины. Установка обеспечивает наиболее эффективное использование потребляемого сырья, полное использование полученной газообразной фракции, улучшенное отделение жидкого катализатора от газов, автономность многоразового запуска и одновременную выработку промышленной электроэнергии и товарных катализаторов. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.	2120466 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АВИАЦИОННОГО БЕНЗИНА Использование: нефтехимия. Сущность: прямогонный бензин подвергают каталитическому риформингу. Из риформата выделяют головную фракцию HK-90^oC, среднюю фракцию 90-140^oC и остаточную фракцию 140-KK^oC. Головную фракцию направляют на гидродеароматизацию в присутствии платинусодержащего катализатора при повышенной температуре, давлении до 5 МПа, объемной скорости подачи сырья 1-5 ч^-1. Продукт гидродеароматизации смешивают со средней фракцией 90-140^oC. Предпочтительно гидродеароматизацию проводят при температуре 200-450^oC в присутствии алюмоплатинового катализатора АП-64. Способ позволяет снизить энергозатраты на процесс, уменьшить расход водорода, повысить октановое число целевого продукта. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2120467 действует с опубликован 20.10.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЗИФИКАЦИИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ИЗ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ, СРЕДСТВО ДЛЯ УСКОРЕНИЯ ГОРЕНИЯ, ПРИМЕНЕНИЕ СРЕДСТВА ДЛЯ УСКОРЕНИЯ ГОРЕНИЯ, ТВЕРДОЕ ТОПЛИВО ИЗ ОРГАНИЧЕСКИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ В установке для газификации реактор (1) для сжигания или газификации выполнен с двойным куполом. Камера сжигания или газификации реактора образована наружным куполом (1B) и концентричным ему внутренним куполом (1A). Внутренний купол (1A) установлен с возможностью поворота. По меньшей мере один из указанных куполов имеет возможность перемещения в вертикальном направлении. Реактор снабжен по меньшей мере одним подводом для прямого и/или косвенного подвода газовой смеси, содержащей водород и кислород. Реактор непосредственно соединен с позицией (2) катализации и генератором (3) энергии. Генератор 3 имеет отвод для возврата отходящего из генератора газа в реактор. Купола (1A, 1B) выполнены из жаропрочной керамики и/или сплава. Установка обеспечивает более полное сжигание твердых горячих веществ при высоких температурах с получением энергии и с небольшим выходом вредных веществ. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.	2120468 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛУЧАЕМОГО ПУТЕМ ГАЗИФИКАЦИИ НЕОЧИЩЕННОГО ГАЗА Изобретение относится к способу охлаждения неочищенного газа, получаемого путем газификации от мелкозернистого до пылевидного топлива при температурах выше расплавления шлака, за счет охлаждения путем примешивания частичного потока полученного газа. Из конвекционной части, расположенной за газогенератором системы котла-утилизатора, отводят частичный поток необеспыленного газа с температурой между 200 и 800^oC. Данный поток возвращают в находящуюся за газогенератором зону гашения в качестве охлаждающего гашенного газа с помощью нагруженного газом - рабочим телом инжектора. Усовершенствованный способ позволяет повысить КПД процесса охлаждения. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.	2120469 действует с опубликован 20.10.1998
	МОТОРНОЕ ТОПЛИВО Изобретение относится к производству моторных топлив и может быть использовано для получения высокооктанового бензина из отходов производства. Моторное топливо согласно изобретению содержит легкую фракцию нефти с температурой кипения 15 - 160^oC, алкилбензольную фракцию с температурой кипения 110-200^oC, фракцию сивушных масел с температурой кипения 90-145^oC и эфироальдегидную фракцию с температурой кипения 70-90^oC, являющуюся побочным продуктом, образующимся при получении этилового спирта, при следующем соотношении компонентов, мас.%: алкилбензольная фракция 10-35; сивушные масла 5-10; эфироальдегидная фракция 5-10; легкая фракция нефти остальное. При этом используют легкую фракцию нефти с температурой кипения 15-160^oC, алкилбензольную фракцию с температурой кипения 110-200^oC, фракцию сивушных масел с температурой кипения 90-145^oC и эфироальдегидную фракцию с температурой кипения 70-90^oC. Кроме того, моторное топливо дополнительно содержит антикоррозионную присадку, составляющую от 0,05 до 0,5% от общей массы моторного топлива, которая предотвращает коррозию металлических поверхностей при соприкосновении с моторным топливом в случае попадания в топливо воды. Получаемый бензин имеет высокое октановое число (76 и 92 соответственно), технологически прост, не имеет токсичных добавок, а использование в качестве исходных продуктов отходов производства удешевляет производство моторного топлива и расширяет сырьевую базу. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.	2120470 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ТОПЛИВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: при создании топливных смесей для котлоагрегатов, печей, турбин и иных энергетических установок. Сущность изобретения: жидкое топливо содержит основной углеводородный компонент и воду. В качестве основного углеводородного компонента используют мазут, при этом содержание воды поддерживают в диапазоне 5-6 мас.%, а размер капель воды не превышает 1 мкм. В состав топлива входят капли воды, полученные в результате многостадийной последовательной гидродинамической кавитационной обработки и выдержки. Кавитационную обработку проводят при числе кавитации 1,5 - 4,5. В результате использования изобретения снижается количество оксидов азота, выделяемых при сжигании топлива, увеличивается срок хранения топлива. 2 с. и 7 з. п. ф-лы, 5 ил.	2120471 действует с опубликован 20.10.1998
	КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ВОДКИ ОСОБОЙ "СТАВРОПОЛЬ" Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности. Водка особая содержит 6 - 12 л ароматного спирта смеси трав, 20 - 35 л сахарного сиропа 65,8% и водно-спиртовую жидкость до крепости 35 - 45 об.% на 1000 дал напитка. Смесь трав для приготовления ароматного спирта содержит 0,25 - 0,35 кг зверобоя пронзенного, 0,25 - 0,35 кг донника лекарственного, 0,15 -0,25 кг душицы обыкновенной, 0,25 - 0,35 кг мяты перечной, 0,15 - 0,25 кг тысячелистника обыкновенного и 0,07 - 0,14 кг полыни горькой, в пересчете на воздушно-сухое сырье, на 1000 дал водки. Изобретение направлено на решение задачи улучшения органолептических свойств водки и расширения ассортимента алкогольных напитков за счет введения в композицию ароматного спирта смеси трав зверобоя пронзенного, донника лекарственного, душицы обыкновенной, мяты перечной, тысячелистника обыкновенного и полыни горькой. 1 з.п. ф-лы.	2120472 действует с опубликован 20.10.1998
	ВОДКА "ПОЛТИННИК" Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Водка "Полтинник" содержит следующие ингредиенты в следующем их соотношении, кг на 1000 дал готового продукта; сахар 18 - 22, ванилин 0,001 - 0,002, а также, л: водно-спиртовый настой пшеничных зародышевых хлопьев 1 - 1,5, водно-спиртовый настой корня калгана 5 - 5,5, водно-спиртовая жидкость крепостью 50% - остальное. Изобретение позволяет расширить ассортимент водок с крепостью выше 40%, имеющих мягкий приятный вкус и гармоничный аромат с едва выраженным имбирным тоном, обогащенных ценными биологическими активными веществами, и стабильных по составу и качеству. 1. табл.	2120473 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА НАСЛЕДСТВЕННУЮ СТРУКТУРУ ОРГАНИЗМОВ Изобретение относится к области биологии, точнее молекулярной генетики. Для воздействия на наследственную структуру организмов через их среду обитания пропускают электрический ток с нарастанием крутизны переднего фронта импульсов по напряжению от 5 10⁸ до 1 10¹⁵ B/c с длительностью импульсов от 1 10^-1 - 3 10³ имп/c при напряженности электрического поля в организмах от 2 10³ до 2 10⁶ B/м, при этом электрический ток предварительно преобразуют в магнитное поле с напряженностью в организме 2 10⁵ - 8 10⁷ А/м или электрический ток предварительно преобразуют в электромагнитное поле с напряженностью в организме 2 10³ - 2 10⁶ В/м, изобретение позволяет упростить процесс воздействия на организм для получения мутационного эффекта. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.	2120474 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕДСТАВЛЯЮЩЕГО ИНТЕРЕС ПОЛИПЕПТИДА, ГИБРИДНАЯ ДНК (ВАРИАНТЫ), СЛИТЫЙ БЕЛОК (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к биотехнологии и, в частности, к способам получения рекомбинантных полипептидов через промежуточную форму слитого белка. Предлагаемый способ предусматривает создание гибридной ДНК-конструкции, кодирующей белок, в котором две полипептидные последовательности связаны переходной областью, содержащей сайт распознавания Ig A-протеазой, трансформацию хозяйских клеток рекомбинантным вектором экспрессии, содержащим названную конструкцию, выделение полученного слитого белка, обработку его Ig A-протеазой при весовом соотношении фермента и субстрата от 1:1 до 100:1 и pH 6,5 - 8,5 и изолирование представляющего интерес полипептида. Получены, охарактеризованы и испытаны конкретные формы гибридных ДНК и слитых белков. Изобретение обеспечивает возможность получения представляющих интерес полипептидов в безметиониновой форме, а также позволяет повысить уровень их экспрессии и степень очистки. 11 с. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.	2120475 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ПЛАВКИ ОКСИДНЫХ НОСИТЕЛЕЙ МЕТАЛЛОВ Сущность: способ осуществляется в реакторе, содержащем ванну расплава со слоем шлака, и в котором реакционные газы, выходящие из ванны расплава, дожигают газообразными окислителями, полученное тепло возвращают ванне расплава. Реагенты, такие, как руду и углерод, подают в расплав, по крайней мере частично, сверху через газовое пространство реактора в ванну расплава в компактной форме в виде смешанного композитного материала с или без дополнительно сопровождающих веществ. Технический результат заключается в увеличении эффективности восстановительной плавки оксидных носителей металла, в частности железной руды, и улучшения теплового КПД топлива, загружаемого в процессе восстановительной плавки. 12 з.п. ф-лы, 1 ил.	2120476 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ, МОДИФИЦИРОВАНИЯ И МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ ВАНАДИЕМ СТАЛИ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к раскислению, модифицированию и микролегированию ванадийсодержащих сталей. Задачей изобретения является повышение качества металла и сокращение расходов ванадийсодержащих ферросплавов. Поставленная задача достигается за счет того, что доводку металла по химическому составу проводят в ковше на установке печь-ковш, где металл нагревают на 70-90^oC выше температуры ликвидус, затем присаживают ванадиевый шлак, ферросилиций и твердые шлакообразующие. Расход ванадиевого шлака составляет 3,7 - 7,5 кг/т стали. В конце доводки вводят порошковый силикокальций. Количество вводимых ванадиевого шлака, ферросилиция и порошкового силикокальция поддерживают в соотношении 1:(0,15 - 0,40) : (0,10 - 0,15) соответственно. При необходимости после 20 - 25 мин после ввода ванадиевого шлака, производят корректировку по ванадию путем присадки дополнительного количества ванадиевого шлака. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.	2120477 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УПРОЧНЕННОГО СЛОЯ ДЕТАЛИ Изобретение относится к области механической обработки металлов с последующей их термообработкой и может быть использовано, в частности, для изготовления длинномерных направляющих спутников, являющихся гибким транспортом автоматизированных сборочно-сварочных линий. Технический результат заключается в создании в направлении износа детали упрочненного слоя любой необходимой глубины и высокой твердости, допускающего при его формировании значительные деформации, устраняемые впоследствии без ущерба износоустойчивости и работоспособности детали. Для достижения указанного технического результата на упрочняемой поверхности детали выполняют определенным образом ориентированные чередующиеся впадины и выступы с заданными глубиной, профилем и шагом, затем выступы и впадины подвергают поверхностной закалке, после чего удаляют вершины выступов, выводят тем самым величину остаточного коробления. При этом впадины выполняют на глубину, определяемую из соотношения h₁ h+2₂-₁, где h₁ - глубина впадины; h - величина допустимого износа детали; ₂ - величина остаточного коробления; ₁ - величина закаленного слоя детали по нормали к профилю ее поверхности. Впадины выполняют с профилем в виде равнобедренного треугольника с радиусом при их вершине и шагом, определяемым из соотношения: где - угол раскрытия впадин (угол при вершине равнобедренного треугольника); h - величина допустимого износа детали; ₁- величина закаленного слоя детали по нормали к профилю ее поверхности; ₂- величина остаточного коробления; R - радиус при вершине впадин; t - шаг выступов и впадин; [P_уд] - допустимое удельное давление; P - действующая на поверхность детали нагрузка (сила); a - ширина поверхности детали; l - длина контакта поверхности детали. Кроме того, поверхностная закалка включает в себя цементацию с последующей закалкой токами высокой частоты, а впадины и выступы на поверхности детали ориентируют в направлении относительно перемещения вышеупомянутой и контактирующей с ней детали. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.	2120478 действует с опубликован 20.10.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Область использования: применение установки для термической обработки металлов, сушки древесины и сельхозпродуктов. Сущность изобретения: установка для термической обработки материалов, содержащая составной разъемный корпус со стыковочными узлами, одна из частей которого имеет возможность перемещения, нагревательные элементы на обеих частях корпуса, образующие при стыковке замкнутый нагревательный контур и связанный с ними блок энергопитания, побудитель расхода, размещенный за нагревательными элементами, установленный на подвижной части корпуса, которая снабжена установленными внутри корпуса эквидистантно образующим стенкам перфорированными перегородками, образующими при стыковке частей корпуса совместно с размещенными в подвижной части корпуса нагревательными элементами нагревательно-циркуляционный контур, а нагревательные элементы в подвижной части корпуса выполнены в виде теплообменников, подключенных к блоку энергопитания, который представляет собой дизель-электростанцию с использованием в качестве энергоносителя электрической и тепловой энергии кондиционированных выхлопных газов и нагретой охлаждающей жидкости дизеля, стыковочные узлы выполнены в виде гибких, упругих обечаек, например из термостойкой ткани, а побудитель расхода подключен к блоку энергопитания; неподвижная часть корпуса и перфорированные перегородки имеют расположенные по длине гофрированные линейные компенсаторы для изменения рабочего объема установки; корпус выполнен, например, из термостойкой ткани с каркасом изменяемой геометрии для регулировки формы установки; корпус выполнен, например, в виде бинарной оболочки с возможностью наддува ее. Изобретение относится к термическому оборудованию для обработки материалов, например, для искусственного старения полуфабрикатов из алюминиевых сплавов, может быть использовано также и для сушки капиллярно-пористых материалов, например древесины, а также сельхозпродукции, например овощей и фруктов. Задачей изобретения является повышение КПД, снижение металлоемкости, расширение номенклатуры обрабатываемых материалов, повышение экономичности установки, а также обеспечение высокой степени мобильности и автономности установки. 4 з.п. ф-лы, 14 ил.	2120479 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЛЬСОВ Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству рельсов. Поставлена задача - повысить прямолинейность рельсов путем однократной правки с сохранением низкого уровня остаточных напряжений без снижения производительности и без увеличения капиталовложений. Для этого незакаленные или термоупрочненные рельсы подвергают правке на роликоправильной машине со смещением точки приложения первого усилия в вертикальной плоскости на 30 - 80 мм, при этом рельс между точками приложения первого и третьего усилий вторым усилием перемещают до стрелы прогиба величиной 0 - 2 мм. 1 табл., 2 ил.	2120480 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС Использование: обеспечение качества и однородности микроструктуры полосы при одновременном повышении ее плоскостности при горячей прокатке полос. Изобретение может быть использовано на металлургических предприятиях, имеющих в своем составе широкополосовой стан горячей прокатки. Сущность изобретения: способ горячей прокатки полос из низколегированных сталей включает прокатку полос на широкополосовом стане с межклетевым охлаждением в чистовой группе клетей и последующее охлаждение секциями душирующего устройства на отводящем рольганге с температурным режимом прокатки в зависимости от углеродного эквивалента стали, при этом температуру конца прокатки устанавливают при углеродном эквиваленте 0,39 - 0,45% в пределах 780 - 830^oC; 0,46 - 0,50% в пределах 800 - 850^oC и 0,51 - 0,56% в пределах 820 - 870^oC, при этом углеродный эквивалент определяют по следующей зависимости C_э = C + Si/3 + Mn/9, где C, Si и Mn - содержание углерода, кремния и марганца в %, а температуру смотки по длине полосы обеспечивают на переднем и заднем концах в пределах 550 - 570^oC, а середины в пределах 500 - 520^oC с плавным изменением температуры от концов полосы к ее середине. Кроме того, секции душирующего устройства включают по ходу полосы в последовательности, определяемой рядом Фибоначчи: 1, 2, 3, 5, 8, 13, 21 ..., где цифрами обозначены первая и последующие включенные секции. 1 з.п., 1 табл., 7 ил.	2120481 действует с опубликован 20.10.1998
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС Изобретение относится к устройству и способу охлаждения металлических полос в роликовом закалочном оборудовании линии тепловой обработки, которое предусматривает использование оборудования для охлаждения газовой струей, в котором две или более насадок сопел расположены по направлению оси охлаждающих роликов через металлическую полосу, ширина насадок сопел будет меньше ширины металлической полосы, а сами насадки сопел установлены с возможностью перемещения вдоль направления движения охлаждающих роликов, и как минимум одна из насадок сопел может перемещаться вдоль оси ролика, использование устройства регулирования газа, предназначенное для регулирования давления или скорости потока охлаждающего газа, поступающего в каждую насадку. В зависимости от подобной конструкции насадки сопел узкой ширины перемещаются непосредственно над горячими точками, обычно имеющими форму буквы W и небольшой размер по ширине неравномерного распределения температуры, а охлаждающий газ нагнетается в эти горячие точки, причем давление или скорость потока этого охлаждающего газа регулируется с помощью специального устройства регулирования газа, благодаря чему осуществляется концентрическое охлаждение горячих точек и тем самым эффективно устраняется неравномерное распределение температуры. 6 с. и 62 з.п. ф-лы, 61 ил., 1 табл.	2120482 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ, ОТДЕЛЕНИЯ И КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Способ может быть использован в полупроводниковой промышленности, для утилизации ядерных отходов, в электроэнергетике и других отраслях промышленности. Способ извлечения катионов Pb, Tl, щелочноземельного металла из смеси с другими ионами в растворе включает образование комплекса катионов указанных металлов с соединениями, образованными из макроциклических полиэфирных криптандных лигандов, ковалентно связанных с неорганической матрицей, путем пропускания таких растворов через колонну или заполнения такими макроциклическими полиэфирными криптандными лигандами, и затем селективного отрыва комплекса катионов указанных металлов от соединений, к которым такие катионы оказались прикрепленными. Принимающий раствор используется в меньшем объеме для извлечения, отделения и концентрирования извлеченных катионов, чем начальный объем раствора, пропущенного через колонну. Извлеченные катионы металлов могут быть восстановлены известными способами, повышается селективность и экономичность. 2 с. и 30 з.п. ф-лы.	2120483 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАЛЬЦИЕВОГО СУЛЬФИДИЗАТОРА ДЛЯ ОСАЖДЕНИЯ ТЯЖЕЛЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КИСЛЫХ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ И ЖИДКОЙ ФАЗЫ ГИДРАТНЫХ ЖЕЛЕЗИСТЫХ ПУЛЬП Способ может быть использован в гидрометаллургии тяжелых цветных металлов, в частности при осаждении последних из кислых сульфатных растворов и жидкой фазы гидратных железистых пульп. Способ включает обработку водной пульпы углекислого кальция диоксидом серы и серосодержащим восстановителем при повышенной температуре и непрерывном перемешивании. В качестве серосодержащего восстановителя используют сероводород, а обработку водной пульпы углекислого кальция ведут смесью диоксида серы и сероводорода при температуре 50 - 80^oC, в течение 30 - 240 мин, при этом при молярном соотношении SO₂ : H₂S в смеси, большем или равном 1:2, значение pH обрабатываемой пульпы поддерживают равным 3,0 - 6,5, а при молярном соотношении SO₂ : H₂S в смеси, меньшем 1:2, значение pH пульпы поддерживают 8,0 - 9,5. Диоксид серы и сероводород можно использовать в составе восстановленных металлургических газов, снижаются затраты, повышается комплексность переработки полиметаллических промпродуктов, улучшается экология. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2120484 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПЛАТИНОВЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ СОДЕРЖАЩЕГО ИХ МАТЕРИАЛА Способ может быть использован для получения платины и палладия из концентрата платиноидов, полученных в процессе переработки золотосодержащего сырья, после извлечения основного количества золота и серебра. Способ извлечения платиновых металлов из содержащего их материала включает плавку исходного сырья, которую ведут в присутствии флюсов, осаждение концентрата платиноидов из обеззолоченного раствора с помощью тиосульфата натрия, с последующей промывкой. Затем ведут сушку, отделение шлаков и гранулирование, разрушение избытка азотной кислоты карбамидом. Из полученной пульпы, содержащей драгоценные металлы, осуществляют фильтрование нерастворимого осадка, в основном хлорида серебра и хлорида свинца. Проводят обработку фильтрата железом (II) сернокислым, осаждение золотого шлама, обработку раствора, содержащего платину и палладий, хлористым аммонием, получение платины и палладия в виде солей хлорпалладата и хлорплатината, прокалку их при температуре 750 - 900^oC до получения губчатой платины и губчатого палладия. Получают платину и палладий более дешевым способом и с высокой степенью их извлечения. 7 з.п. ф-лы, 1 ил.	2120485 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ УПОРНЫХ РУД, КОНЦЕНТРАТОВ И ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ Способ может быть использован для окислительного вскрытия упорных руд и извлечения золота. Способ извлечения золота из упорных руд, концентратов и вторичного сырья путем окислительного вскрытия золотосодержащего сырья водным раствором серной и азотной кислот в присутствии кислорода включает отделение твердого золотосодержащего кека от реакционного раствора с дальнейшим переводом золота из кека в раствор. Процесс окислительного вскрытия проводят в водном растворе, содержащем 0,7 - 4,5 моль/л серной кислоты и 0,14 - 2,8 моль/л азотной кислоты при температуре 20 - 90^oC и давлении атмосферном или повышенном до 7 атм при непрерывном барботаже воздуха через раствор до перевода в раствор 20 - 75 мас.% исходного сырья при размере частиц исходного сырья 0,07 - 10,00 мм. Извлечение золота из твердого кека осуществляют экстракцией смесью диметилсульфоксида и соляной кислоты при соотношении ДМСО : HCl = 1 : 4. Способ высокоэффективный, технологичный и экологически безопасный. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.	2120486 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Использование: переработка различных видов золотосодержащего сырья, в том числе кварцевых, упорных глинистых и сульфидных руд. Золотосодержащее сырье фторируют бифторидом и/или фторидом аммония при массовом отношении сырья к фторирующему агенту 1: 1,2-3,5 и температуре 170-190^oC, полученные продукты нагревают с одновременным отводом летучих аммонийсодержащих фторидов, а нелетучий остаток подвергают повторному фторированию и из остатка после водного выщелачивания получают золотосодержащий концентрат. Способ позволяет упростить технологию и обеспечить возможность замкнутой переработки различных типов золотосодержащего сырья с получением сопутствующих продуктов. 1 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.	2120487 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛЕВЫХ АНОДОВ Изобретение относится к пирометаллургическому производству никеля, в частности к способу получения никелевых анодов. В предлагаемом способе получения никелевых анодов, включающем шихтовку исходного никельсодержащего сырья с восстановителем, загрузку шихты, расплавление, наведение ванны расплава, разделение полученного расплава на металл и шлак, подгрузку шихты на жидкую ванну, доводку металла до кондиционного по содержанию углерода, слив шлака и розлив металла на аноды, согласно изобретению, шихту подгружают порциями по 10-50% от массы шлака в ванне после полного расплавления предыдущей порции шихты, а слой шлака наводят и поддерживают высотой 5-20 см над расплавом анодного никеля. Технический результат заключается в получении кондиционных никелевых анодов из низкокачественного (с повышенным содержанием железа) сырья при одновременном снижении потерь цветных металлов и эксплуатационных затрат, расходов электроэнергии и вспомогательных материалов и износа оборудования. 2 табл.	2120488 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЕКСАФТОРИДА УРАНА НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ УРАН И БЕЗВОДНЫЙ ФТОРИД ВОДОРОДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к технологии и аппаратурному оформлению процесса переработки гексафторида урана с различным содержанием нуклида U-245 на металлический уран и безводный фторид водорода. Применение изобретения наиболее предпочтительно для переработки гексафторида урана с отвальным содержанием нуклида U-235. Способ состоит из четырех последовательно-параллельных стадий. На первой стадии гексафторид урана восстанавливают водородом до урана и низших фторидов урана в плазменном или газопламенном аппарате и направляют высокотемпературный уран-фторводородный поток на поверхность загрузки тетрафторида урана, находящегося в металлодиэлектрическом реакторе, помещенном в индуктор высокочастотного генератора и прозрачном для электромагнитного поля. При этом начинают вторую стадию, на которой уран полностью восстанавливают до элементного состояния и он оседает в нижнюю часть металлодиэлектрического реактора. Третья стадия - вывод урана через S-образный трубопровод, один конец которого вмонтирован в дно металлодиэлектрического реактора, а другой конец находится над охлаждаемой изложницей для разлива жидкого урана. Четвертая стадия - отвод газообразного безводного фторида водорода через фильтрационный модуль, снабженный эжекционной отдувкой для регенерации фильтрующих элементов. На этой стадии из технологического аппарата выводят второй товарный продукт - безводный фторид водорода. Устройство для осуществления вышеописанного способа содержит газофазный реактор, сопряженный с генератором высоких температур, металлодиэлектрический реактор, питаемый от высокочастотного генератора, системы вывода жидкого урана и безводного фторида водорода с экологической очисткой газового выхлопа. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил.	2120489 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к способу получения композиционного материала на основе алюминиевого сплава, упрочненного карбидом титана, включающему введение в расплав алюминийсодержащей матрицы упрочняющих частиц. Процесс ведут путем подачи тетрахлорида титана и тетрахлорида углерода в молярном соотношении 1:1 на поверхность расплава матрицы из алюминиевого сплава, содержащего 40-60% магния, при непрерывном перемешивании, и по окончании процесса восстановления полученный продукт выдерживают в вакууме при температуре 650-750^oC до получения материала, содержащего 5-8% магния. Способ позволяет получить композит с однородной структурой, увеличить механическую прочность изделия из композита и удешевить производство. 1 с.п. ф-лы, 1 табл.	2120490 действует с опубликован 20.10.1998
	ИЗНОСОСТОЙКИЙ СПЛАВ Использование: наплавка деталей, работающих в коррозионной среде, содержащей серную, соляную и другие кислоты. Сущность изобретения: износостойкий сплав содержит следующие компоненты, мас.%: твердые частицы литых карбидов вольфрама 40,0-75,0; сплав-связка 13,0-48,0; флюс 12,0-13,0. При этом сплав-связка имеет следующий состав, мас.%: углерод 0,03-0,10; хром 11,0-13,0; молибден 1,6-2,3; марганец 18,0-25,0; титан 0,20-0,35; магний 0,005-0,025; медь - остальное. Предварительно готовили смесь компонентов для получения сплава-связки, из которой получали в открытой индукционной печи сплав-связку. Порошок сплава-связки для наплавки получали дроблением стружки на гранулы. Шихту под наплавку готовили путем перемешивания твердых частиц литых карбидов вольфрама, порошка сплава-связки и флюса, после чего проводили индукционную наплавку на стальных пластинах. При этом образцы сплава-связки испытывали на ударную вязкость после закалки и после отпуска, а наплавленный металл испытывали на износостойкость во вращающемся барабане, заполненном песком, смоченным растворами соляной и серной кислот, а также шарами из отбеленного чугуна. Технический результат: повышение качества наплавки путем увеличения износостойкости наплавленного слоя в коррозионной среде и снижения температуры плавления сплава-связки, приводящего к отсутствию перегрева основного металла. 3 табл.	2120491 действует с опубликован 20.10.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЗОТЕРМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ Использование: изобретение относится к технике нанесения газотермических покрытий, а также для подготовки поверхности к напылению. Сущность: установка снабжена решетчатым защитным кожухом с подвижной крышкой, внутри которого размещена восстанавливаемая деталь, съемными контейнерами некондиционного абразива, конусообразным бункером кондиционного абразива, крышкой бункера, пневмоцилиндром, состоящим из цилиндра и размещенного в нем подвижного прецизионного поршня, опирающегося на пружину, жесткость которой регулируется гайкой, дробеструйным пистолетом и пневматическим краном управления, при этом опоры решетчатого защитного кожуха, соединенного с дробеструйным пистолетом, шарнирно связаны с планшайбой и пинолью, нижняя часть защитного кожуха жестко соединена с крышкой бункера, размещенного под камерой и связанного с контейнерами некондиционного абразива, а пневматический кран управления установлен на пульте управления и соединен напорными рукавами с источником сжатого воздуха, пневмоцилиндром, который подвижно закреплен на направляющей балке, жестко установленной в верхней части теплозвукоизоляционной камеры, и пистолетом, связанным с конусообразным бункером посредством заборного рукава, причем конусообразный бункер установки снабжен дополнительным напорным рукавом. Изобретение позволяет расширить технологические возможности установки. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.	2120492 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОПРОФИЛЬНОЙ ПЛОСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ Способ изготовления микропрофильной плоской поверхности, включающий нанесение материала на подложку вакуумным напылением через механическую маску и отличающийся тем, что подложку и испаритель размещают относительно друг друга в соответствии с соотношением d = cl₀/2a, где d - расстояние от маски до подложки; l₀ - расстояние от маски до испарителя; 2a - ширина испарителя в направлении, перпендикулярном полосам маски; c - ширина чередующихся прорезей маски и непрозрачных полосок между ними. Способ позволяет изготовить профиль поверхности с минимальным отличием от косинусоидального, что упрощает теоретическое описание процессов развития неустойчивостей, моделируемых в экспериментальных исследованиях с использованием мощных лазеров в области управляемого термоядерного синтеза. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.	2120493 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НА ПОДЛОЖКЕ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ С ГРАДИЕНТОМ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА И СТРУКТУРЫ ПО ТОЛЩИНЕ С ВНЕШНИМ КЕРАМИЧЕСКИМ СЛОЕМ, ЕГО ВАРИАНТ Изобретение относится к области получения высокотемпературных материалов, используемых для защиты от окисления и газовой коррозии и в качестве защитных покрытий термонагруженных деталей газовых турбин и двигателей внутреннего сгорания. Способ включает электронно-лучевой нагрев керамического слитка из стабилизированного диоксида циркония, установленного в водоохлаждаемом тигле, его испарение и последующую конденсацию парового потока на нагретой подложке в вакууме, причем в качестве конденсируемого материала используют смесь металлов (сплавов) и оксидов, имеющих различную упругость пара при температуре испарения, при этом смесь металлов и оксидов представляет собой спрессованный и отожженный в вакууме штабик, а само градиентное покрытие получают путем последовательного испарения и конденсации штабика и керамического слитка, на торце которого размещается указанный штабик, из одного и того же тигля. В качестве испаряемых смесей целесообразно использовать системы Al-Al₂O₃-ZrO₂, Al-Si-Y-Al₂O₃-ZrO₂, Al-Cr-Ni-Al₂O₃-Y-ZrO₂, Al-Cr-(Ni,Co)-Al₂O₃-Y-Pt-ZrO₂. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.	2120494 действует с опубликован 20.10.1998
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ Композиция предназначена для обработки поверхности металла, преимущественно крупногабаритных и сложнопрофильных конструкций, содержит ортофосфорную кислоту (85%) 50,0 - 60,0 мас.%, нитрат цинка 2,5 - 3,0 мас.%, калий железистосинеродистый (желтая кровяная соль) 3,0 - 4,0 мас.%, фторуглеродное соединение общей формулы R_fZQ 0,3 - 0,6 мас.%, где R_f = -C₆F₁₃; -C₆F₁₇; C₂F₃-OC₃F₆OC₂F₄-; Z = -CO-; -SO₂-; Q = -NHC₂H₄OH; . Композиция образует на поверхности металла высокопрочное антикоррозионное покрытие, служащее грунтом для лакокрасочных материалов. Применение композиции не требует предварительной очистки поверхности металла от ржавчины. 2 табл.	2120495 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА КИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ Изобретение относится к области защиты металлов от коррозии посредством введения ингибиторов в агрессивную среду, в частности к способам получения ингибиторов кислотной коррозии стали, которые могут быть использованы в нефтяной, машиностроительной, энергетической, химической и других отраслях промышленности для защиты стального оборудования, эксплуатируемого в кислотных средах, а также в композиционных кислотных смесях. Получают ингибитор кислотной коррозии смешением компонентов, включающих кубовый остаток производства сантохина - 8,0 - 40,0 мас.%, соляную кислоту - остальное. В преимущественных вариантах получения ингибитора в него вводят формальдегидсодержащее соединение при соотношении ингибитора и формальдегидсодержащего соединения 1 : (0,001 - 0,3) соответственно; полученные ингибиторы выдерживают до расслоения и разделяют на верхнюю и нижнюю фазы; в верхнюю и нижнюю фазы ингибитора без содержания формальдегидсодержащего соединения вводят формальдегидсодержащее соединение при соотношении верхней и нижней фаз и формальдегидсодержащего соединения 1 : (0,001 - 0,3) соответственно; к нижней фазе ингибиторов с содержанием формальдегидсодержащего соединения и без него вводят углеводородный растворитель при соотношении нижней фазы и углеводородного растворителя 1 : (0,6 - 1,5). Предложенный способ позволит получать ингибитор кислотной коррозии, проявляющий высокую ингибирующую способность в различных кислотных средах. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.	2120496 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ НИТРАТО-ФТОРИДНЫХ ТРАВИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ЦИРКОНИЙ Изобретение относится к способам регенерации отработанных травильных растворов, содержащих соли металлов азотной и плавиковой кислот, и может быть использовано в технологии выделения металлосодержащих осадков. Выделяют фторидные соединения циркония путем концентрирования азотной кислоты до 750 - 900 г/л при мольном соотношении фтора к цирконию 6 - 7 с последующей выдержкой в течение 10 - 15 ч, отделяют кристаллы, корректируют полученный раствор до первоначального состава и возвращают на стадию травления изделий. Процесс концентрирования осуществляют добавкой концентрированной азотной кислоты или упариванием. Предложенный способ позволяет повысить извлечение циркония и упростить процесс регенерации травильных растворов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2120497 действует с опубликован 20.10.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ И СУШКИ Изобретение относится к технологии жидкостной обработки и сушки мелких деталей. Для создания высокоэффективной установки, позволяющей совместить процессы галтовки, ступенчатой мойки и сушки по непрерывной технологии в условиях массового производства с возможностью перехода на аналогичные детали другого типоразмера, образующую барабанов изготавливают из прутков с зазорами, а трехступенчатая струйная обработка и интенсивная сушка деталей проходит в барабанах, имеющих индивидуальный привод и снабженных устройствами перезагрузки деталей в виде лотков и загрузочных бункеров с лопастями и обратными конусами. 2 ил.	2120498 действует с опубликован 20.10.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛЕЙ ПЕРОКСИДИСЕРНОЙ КИСЛОТЫ Использование: изобретение может быть применено в различных отраслях народного хозяйства: электронной, машиностроительной, химической, металлургической, пищевой, легкой. Сущность изобретения заключается в том, что соли пероксидисерной кислоты получают электролизом кислых растворов сульфата аммония в присутствии фторидной добавки 0,1 М - 1 М на анодах из стеклоуглерода, получаемого пиролизом смол при температуре 1300 - 2000^oC, что позволяет интенсифицировать технологию производства солей пероксидисерной кислоты, снизить материальные и энергетические затраты. Ресурс работы стеклоуглеродного анода с толщиной стенки 3 мм от 3 до 5 лет непрерывной эксплуатации. 2 табл.	2120499 действует с опубликован 20.10.1998
	ПОДИНА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА В углеродистой подине алюминиевого электролизера грани поперечного сечения подового блока образуют равнобедренную трапецию, большим основанием которой является рабочая грань блока, обращенная к аноду, а меньшим основанием - нижняя грань подового блока. Плоскость наружной боковой грани блока параллельна плоскости одноименной внутренней боковой грани продольного паза. Грани продольного вертикального сечения блока образуют трапецию, большим основанием которой является рабочая грань, обращенная к аноду, а меньшим основанием - нижняя грань подового блока, причем внутренний конец токоотводящего стержня расположен заподлицо с внутренней торцовой гранью подового блока. Такое выполнение подины позволяет улучшить сортность получаемого алюминия, повысить срок службы электролизера. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2120500 действует с опубликован 20.10.1998