Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2120001-2120100 2120101-2120200 2120201-2120300 2120301-2120400 2120401-2120500 2120501-2120600 2120601-2120700 2120701-2120800 2120801-2120900 2120901-2121000 2121001-2121100 2121101-2121200 2121201-2121300 2121301-2121400 2121401-2121500 2121501-2121600 2121601-2121700 2121701-2121800 2121801-2121900 2121901-2122000 2122001-2122100 2122101-2122200 2122201-2122300 2122301-2122400 2122401-2122500 2122501-2122600 2122601-2122700 2122701-2122800 2122801-2122900 2122901-2123000 2123001-2123100 2123101-2123200 2123201-2123300 2123301-2123400 2123401-2123500 2123501-2123600 2123601-2123700 2123701-2123800 2123801-2123900 2123901-2124000 2124001-2124100 2124101-2124200 2124201-2124300 2124301-2124400 2124401-2124500 2124501-2124600 2124601-2124700 2124701-2124800 2124801-2124900 2124901-2125000

Патенты в диапазоне 2121401 - 2121500

	УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И СУШКИ СЕМЕННОГО МАТЕРИАЛА Использование: в устройствах для послеуборочной обработки семян сельскохозяйственных культур. Сущность изобретения: установка содержит очистительные машины первичной и вторичной очистки, нории сырого и сухого зерна, зерносушилку, охладитльную колонку и семяочистительную приставку в виде очистительно-охладительного аппарата. Семенной материал из охладительных колонок зерносушилки подается в бункер 11 аппарата и по наклонным материалопроводам 12 поступает в загрузочное устройство 16, откуда питающим валиком 18 через окно 24 вводится в очистительную секцию, где разделяется на легкую и тяжелую фракции. Тяжелые семена оседают в охладительной секции и выводятся при помощи разгрузочного устройства 13. Легкие примеси и маловесные семена уносятся воздухом в осадочную камеру 10, откуда через запорный клапан 23 поступают на разгрузочный шнек 22, посредством которого выводятся наружу. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2121401 действует с опубликован 10.11.1998
	ВАЛКОВЫЙ УЗЕЛ Изобретение относится к прокатному производству, а именно к конструкциям валковых узлов, используемых для горячей прокатки стальных полос с односторонним чечевичным рифлением. Валковый узел содержит пару рабочих валков, на бочке одного из которых выполнены чередующиеся ряды лунок с трапециевидным поперечным сечением, а другой имеет гладкую бочку. С целью повышения стойкости валков и качества прокатываемых полос с рифлением боковые стороны трапеции сопряжены между собой по дуге с кривизной 580-840 м^-1, при этом диаметр бочки рабочего валка с лунками превышает диаметр бочки другого рабочего валка в 1,005-1,015 раза. Изобретение обеспечивает улучшение условий работы рабочего валка, поверхность которого ослаблена лунками. 3 ил. , 1 табл.	2121402 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ САМОУСТАНАВЛИВАЮЩЕЙСЯ ОПРАВКИ ПРИ ВОЛОЧЕНИИ ТРУБ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве труб волочением на самоустанавливающейся оправке. Устройство для установки самоустанавливающейся оправки при волочении труб включает ограничитель перемещения оправки, пробку, установленную на оси волочения с возможностью перемещения вдоль нее и сведения в канал волоки, и фиксатор, размещенный в теле пробки. Предложенное устройство исключает необходимость в механизме подачи стержня с оправкой, сокращает пропуски участков трубы и стабилизирует процесс волочения. 1 ил.	2121403 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ С ПРОТИВОНАТЯЖЕНИЕМ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к волочению проволоки. Способ волочения с противонатяжением, при котором перед протягиванием через волоку из заготовки образуют петлю и скручивают эту петлю так, чтобы ветви заготовки, образующие петлю, касались друг друга. Применение способа позволит реализовать преимущества волочения с противонатяжением на первых блоках многократных волочильных станов и на волочильных станах однократного волочения.	2121404 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении длинномерных винтов винтовых деталей из нержавеющих сталей, используемых в нефтегазодобывающей промышленности. Данный способ дает возможность получения длинномерных винтовых деталей из тонкостенных трубчатых заготовок с высокой чистотой обрабатываемых n-заходных винтовых поверхностей без дополнительной механической обработки, что в конечном счете повышает долговечность с одновременным повышением их прочности. Это достигается путем формообразования винтового профиля за счет последовательной пластической деформации, при совместном постоянном вращении трубной заготовки с закрепленной внутри нее оправкой, спрофилированной в форме заданного винтового профиля, при взаимосвязанном поступательном перемещении профилирующих элементов в виде тел качения, закрепленных в корпусе обкатной головки вдоль оси обрабатываемой детали. Устройство для осуществления способа включает обкатную головку, в крышке корпуса которой выполнены кулачки спирального профиля, в радиальных пазах корпуса установлены подпружиненные колодки, контактирующие со спиральной поверхностью кулачков, причем колодки снабжены роликами, установленными на штифтах, с возможностью вращения, а ролики в колодках установлены под углом , который равен углу накатываемой винтовой линии, причем количество роликов равно числу профилируемых канавок. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.	2121405 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ОБЕЧАЕК Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности устройствам для выполнения кольцевых гофров на обечайках при изготовлении гофрированных жаровых труб котлоагрегатов. Устройство предназначено для использования его, например, на токарно-карусельном станке, состоящем из стола с планшайбой, двух стоек, балки, двух электродвигателей вертикальных ходовых винтов, траверсы, двух электродвигателей горизонтальных ходовых винтов, двух суппортов. На планшайбе станка закреплена разъемная оправка в виде кольцевых держателей 30 и 31 и съемных секций 16. На их прилегающих торцах выполнены кольцевые канавки и выступы, образующие при сборке центрирующие пояски 28, 29. В одном суппорте станка закреплен ролик для получения гофр, а в другом соосно оправке установлено устройство 50, предотвращающее излучение тепла, охватывающее оправку с зазором и имеющее два окна для размещения ролика и нагревательного элемента. Оправка снабжена центрировочно-зажимными 42 и центрирующими элементами 46, обеспечивающими вращение гофрируемой заготовки 57 и осевое перемещение ее при уменьшении длины. Такая конструкция расширяет технологические возможности универсального токарного и давильно-обкатного оборудования за счет получения гофр высотой 50 мм и более на заготовках из листовой стали толщиной 20 мм и более. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2121406 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОРУЧЬЕВОГО НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СОРТОВЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к устройствам для многоручьевого непрерывного литья сортовых заготовок. Технический результат изобретения заключается в расширении технологических возможностей - обеспечении изменения количества отливаемых заготовок. Устройство для многоручьевого непрерывного литья сортовых заготовок содержит установленные между собой с зазором вращающиеся кристаллизаторы и боковые стенки, при этом валковые кристаллизаторы выполнены с по меньшей мере двумя профилями на их поверхности для формирования соединенных между собой заготовок. На поверхности валковых кристаллизаторов у их торцев дополнительно выполнены полупрофили, а боковые стенки - в виде перемещаемых по ширине валковых кристаллизаторов пластин, рабочая поверхность которых выполнена с возможностью удержания металла в профилях валковых кристаллизаторов. При кососимметричном расположении профилей на валковых кристаллизаторах одна из рабочих поверхностей пластин выполнена цилиндрической, а при симметричном - рабочие поверхности выполнены коническими. Использование изобретения позволяет расширять сортамент заготовок, изменять количество одновременно отливаемых заготовок и вес разливаемого металла. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.	2121407 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ БЕССЛИТКОВОЙ ПРОКАТКИ СТАЛЬНЫХ ЛЕНТ Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к установке для бесслитковой прокатки стальных лент между валками. Отдельные части установки выполнены управляемыми через отдельные технологические контуры регулирования для их взаимодействия при получении ленты с толщиной 5-20 мм. В качестве системы управления использована Нейро-Фуцци-система (Neuro-Fuzzi-System ). 10 з. п. ф-лы, 8 ил.	2121408 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ ПРИ РАЗЛИВКЕ И ЦЕНТРОВОЙ ЛИТНИК ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к легированию стали при разливке путем присадки легирующих материалов в струю металла, поступающего в вертикальный канал центрового литника. Изобретение позволяет снизить угар вводимых легирующих элементов, улучшить качество стали и уменьшить выбросы аэрозолей в атмосферу. По способу легирования стали при разливке легируемый металл перед вертикальным литниковым каналом проходит через гидрозатвор, не пропускающий газы в обоих направлениях, а введение легирующих материалов и улавливание аэрозолей производятся в литниковом канале в изолированную полость между его участками в гидрозатворе и в вертикальном канале, перекрытых протекающим жидким металлом. Центровой литник для легирования состоит из воронки, вертикального литникового канала и установленного на нем гидрозатвора, состоящего из нижнего и верхнего поворотов литникового канала. В литниковом канале, между его участками в гидрозатворе и в вертикальном литниковом канале, перекрытых протекающим жидким металлом, выполнено по крайней мере одно отверстие для присадки легирующих материалов и улавливания аэрозолей. Отверстие через герметичный трубопровод соединено с герметичной установкой для подачи легирующих материалов и системой улавливания аэрозолей, выделяющихся из жидкого металла в центровом литнике. 2 с.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2121409 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКОГО ПОРОШКА Изобретение относится к технологии получения изделий из керамических порошков с помощью энергии метательных взрывчатых веществ. Способ получения изделий из керамического порошка заключается в том, что на равном расстоянии между верхним пуансоном и нижним пуансоном из высокопластичного металла, например из свинца, симметрично продольной оси пресс-формы размещают составной контейнер, состоящий из внутренней оболочки из металлической фольги, например, из меди, слоев прессуемого порошка, разделенных металлическими прокладками, например, из медной фольги, верхнего и нижнего металлических дисков, например, из стали, наружной оболочки и крышки контейнера из высокопластичного металла, например из свинца, и заполняют пресс-форму труднопрессуемым порошком, например песком, при этом наружный диаметр контейнера составляет 0,7-0,8 внутреннего диаметра пресс-формы, наружный диаметр пресс-формы составляет 1,5-1,8 ее внутреннего диаметра, удельная масса труднопрессуемого порошка между контейнером и верхним пуансоном составляет 0,1-0,2 удельной массы ударника. Процесс ведут при скорости ударника 450-650 м/с и при отношении удельной массы ударника к сумме удельных масс верхнего пуансона, слоев труднопрессуемого порошка между контейнером и пуансонами, крышки контейнера, металлических дисков, слоев прессуемого порошка и дна наружной оболочки контейнера, равном 0,27-0,53, а также при отношении удельной массы ударника к сумме удельных масс нижнего пуансона и стального основания, равном 0,1-0,18. Техническим результатом изобретения является создание нового технологического цикла, обеспечивающего за один акт прессования получение сразу нескольких высококачественных изделий из керамического порошка. В результате получают изделия из керамического порошка с высокой плотностью, близкой к плотности спеченных прессовок, полученных по стандартной промышленной технологии, в изделиях отсутствуют расслоения и поперечные трещины, обеспечивается высокая производительность процесса прессования и стабильность плотности спрессованных изделий, изделия не загрязняются продуктами сгорания пороховых газов и другими инородными включениями, для извлечения изделий из пресс-формы не требуется прессовое оборудование. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2121410 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА ИЗ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МЕДИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ заключается в том, что сначала осуществляют разрушение агломератов исходного материала в атмосфере газообразного теплоносителя с температурой 80-100^oС и просеивание разрушенных агромератов, после чего пропусканием через высокотемпературную зону сушат частицы меди дендритной структуры, приводя их во взвешенное состояние потоком газа, нагретого до температуры ниже температуры плавления меди, причем на стадиях разрушения агломератов исходного материала и сушки в высокотемпературной зоне частиц меди дендритной структуры вводят модификатор для образования на границах частиц мономолекулярного защитного слоя, а затем производя сепарацию газопорошковой смеси, высушенные частицы меди дендритной структуры направляют на измельчение до тонкодисперсного порошка ударным воздействием в центробежном поле. Установка снабжена сообщающимися между собой по обрабатываемому материалу сепаратором и ударно-центробежной мельницей, устройство для тепловой обработки выполнено в виде трубчатой сушилки с патрубком подачи модификатора, при этом сушилка и кожух шаровой мельницы снабжены патрубками ввода газообразного теплоносителя, и патрубок отвода обрабатываемого материала из трубчатой сушки сообщен с патрубком ввода его в сепаратор, а боковая поверхность контейнера шаровой мельницы, расположенного на горизонтальном валу вращения, выполнена в виде скрепленных между собой по периметру окружности стержней с зазором, сито мельницы установлено концентрично снаружи контейнера, при этом размер зазоров между стержнями и размер ячеек сита не превышает максимальный размер частиц меди дендритной структуры, и сферические мелющие элементы выполнены из высокотемпературной кислотостойкой резины. Способ обеспечивает получение легких тонкодисперсных медных порошков. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2121411 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ В НАКЛАДКАХ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в технологическом оборудовании, например, для сверления отверстий в накладках. Способ сверления отверстий в накладках заключается в том, что сверление первого ряда отверстий выполняется за одну подачу несколькими шпинделями со скоростью, состоящей из быстрой и с момента подвода сверла к заготовке медленной подачи, а сверление второго ряда отверстий выполняется после линейной подачи постели с заготовкой в позицию для сверления, причем процесс сверления двух рядов отверстий выполняется по автоматическому циклу по сигналам датчиков и организацией процесса согласно алгоритму, состоящему из 10 операций. Режим медленной подачи осуществляется при помощи тормозных втулок пневмоцилиндров подачи шпинделей. Зажим накладки выполняется гибкой стальной лентой. Ориентация, фиксация накладки выполняются на постели по боковым граням и торцу заготовки один раз в процессе цикла, способ позволяет дистичь производительности 150-200 накладок в час. 9 ил.	2121412 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОРЕБРЕННОГО ТРУБЧАТОГО ТЕПЛООБМЕННИКА ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение предназначено для обработки оребренных трубчатых теплообменников из разнородных металлов перед сдачей их на сортовой металлолом. Способ обработки включает обжатие оребрения теплообменника прокаткой путем пропускания его через сдвоенную центрирующую роликовую пару до смыкания ребер между собой. Затем осуществляют надрез оребрения с одновременным отделением его от трубы, проводимый симметрично вдоль трубы теплообменника касательно к ее образующей в зоне стыковки оребрения с трубой. Плоскости реза, образованные ножами с конусной заточкой, разнесены на расстояние не менее наружного диаметра трубы. Устройство содержит сдвоенную роликовую пару, образованную подающими и обжимными роликами, и расположенную за ней другую пару, образованную другими подающими роликами и дисковыми ножами с конусной заточкой. Изобретение позволяет быстро и эффективно производить разделку трубчатых теплообменников из разнородных металлов для сдачи их на сортовой металлолом. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2121413 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ РЕЗКИ ГОРЯЧЕГО ПРОКАТА Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к резке проката сдвигом, и может быть использовано в обжимных прокатных комплексах металлургических заводов и заготовительных цехах машиностроительных предприятий. Прокат зажимают. Отделение заготовки осуществляют путем перемещения одного из ножей из положения предварительного бокового смещения, которое выполняют в сторону перекрытия ножей на величину e , определяемую из неравенства 0 < e . В результате за счет уменьшения изгибающего пластического момента в процессе резки, а также активизации действия максимальных касательных напряжений уменьшается утяжка металла на концах заготовок, повышается качество металла, что в конечном счете позволяет снизить потери металла на обрезку за счет уменьшения длины участков с невыполненным профилем на готовом прокате. 1 ил., 1 табл.	2121414 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ КАНАВОК ПОРШНЕЙ Устройство может быть использовано для нанесения упрочняющих покрытий на торцевые поверхности деталей электрофизическими и электрохимическими способами. Устройство содержит магнитопровод с катушкой индуктора. Подвижный магнитопровод установлен с возможностью поперечной осцилляции и снабжен катушкой наплавки для пропускания тока наплавки. В подвижном магнитопроводе закреплен электрод. Поперечный магнитопровод с катушкой осцилляции снабжен дополнительной катушкой осцилляции для создания встречного магнитного потока. На полюсах магнитопровода осцилляции установлены герконы для переключения катушек осцилляции при достижении максимального тока наплавки. Устройство также включает источник постоянного тока и тока наплавки двухпериодного выпрямления. Позволяет повысить производительность и качество процесса упрочнения. 1 ил.	2121415 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ Изобретение относится к области сварки и может быть применено в устройствах для сварки в различных отраслях машиностроения. шиностроения. Устройство состоит из трансформатора, встречно-параллельных тиристоров со схемой управления ими и емкости, запирающей тиристоры. Магнитопровод трансформатора выполнен с переменным сечением, рассчитанным таким образом, чтобы обеспечить одинаковое значение максимальной магнитной индукции по всей его длине при работе устройства под нагрузкой. Режим холостого хода трансформатора исключается автоматически схемой управления тиристорами. Такая конструкция трансформатора позволяет снизить потери в материале магнитопровода, устройство для сварки имеет меньшую массу, габариты и стоимость за счет снижения массы магнитопровода на 40%. 3 ил.	2121416 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Установка для лазерной обработки предназначена для фигурного раскроя листовых материалов и может быть использована в различных отраслях промышленности. В состав установки входят технологический лазер, система управления, стол с расположенными на нем листами, оптический тракт с входящими в его состав отклоняющими зеркалами и фокусирующим объективом. Стол выполнен в виде круга с расположенными на нем листами и имеет привод вращения вокруг вертикальной оси. Во время работы лазерной установки стол может вращаться с постоянной скоростью. Оптический тракт состоит из двух частей - подвижной и неподвижной. Подвижная часть имеет привод вращения вокруг вертикальной оси и совершает рабочие угловые возвратно-поступательные перемещения. Во время работы установки длина лучевого тракта остается постоянной При этом подвижная часть может быть выполнена однозвенной или многозвенной. Использование данной установки позволяет существенно повысить ее динамику и тем самым производительность обработки. Предложенная компоновка установки дает возможность отказаться от дорогостоящих узлов и механизмов и значительно упростить ее конструкцию. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2121417 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦЕНТРИЧНО РАСПОЛОЖЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ РАЗНОРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ Способ соединения деталей из разнородных материалов может найти применение при получении соединений цилиндрических концентрично расположенных деталей при ремонте и в других отраслях машиностроения. Деталь из плохо сваривающегося материала располагают внутри детали из хорошо сваривающегося материала, на отдельных участках которой делают разделку под сварку. Выполняют сварку с наплывом металла на торец из плохо сваривающегося материала. Такое соединение обладает угловой и линейной устойчивостью, просто в изготовлении. 2 ил.	2121418 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПЕРА ЛОПАТКИ ТУРБОМАШИНЫ Изобретение относится к ремонтно-восстановительным работам. Для восстановления пера лопатки турбомашины удаляют ее поверхностный слой, после чего производят заварку поврежденных участков кромки пера. Заварку осуществляют с припуском, величину которого выбирают из условия обеспечения после зачистки толщины лопатки, на 10-30% превышающей толщину лопатки в этой зоне. Затем на поверхность пера плазменным напылением наносят слой металла, проводят изотермическую калибровку лопатки и термообработку. В результате обеспечивается восстановление исходных чертежных размеров профиля пера и прочностных характеристик материала. 3 ил.	2121419 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ИНДУКЦИОННОЙ РАСПРЕССОВКИ Способ может быть использован при ремонте прессовых соединений, в частности колесных пар железнодорожного подвижного состава. Корпус с запрессованной в нем деталью закрепляют и нагревают индуктором до получения зазора по всей поверхности распрессовки, после чего деталь выпадает под действием собственного веса. Нагрев корпуса осуществляют до момента выпадения детали. Выбор параметров и частоты тока индуктора производят из условия обеспечения необходимой величины зазора по всей поверхности распрессовки. В результате повышается качество разборки соединений сложной формы и снижать трудоемкость. 1 ил.	2121420 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к абразивной обработке и позволяет совместить процесс очистки и правки круга, с процессом шлифования для повышения эффективности шлифования и улучшения качества обрабатываемой поверхности. На периферию круга через сопло в зону обработки заготовки подают струю смазочно-охлаждающей жидкости и дополнительно взаимодействуют локальной непрерывной высоконапорной струей жидкости, перемещаемой поступательно, параллельно оси вращения круга. Дополнительное воздействие осуществляют струей жидкости диаметром 0,3 мм и давлением 300 МПа. 2 ил.	2121421 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Способ предназначен для абразивно-алмазной обработки внутренних цилиндрических поверхностей заготовок, особенно из высокопрочных материалов. Абразивно-алмазной головке с разжатыми брусками сообщают вращательное относительно продольной оси и возвратно-поступательное движения. Брускам придают форму шаровых сегментов и располагают их симметрично относительно продольной оси. Дополнительно сообщают бруском вращательное движение относительно собственной оси, перпендикулярной продольной оси головки. Величину продольной подачи головки назначают не более где n₁ - частота вращения головки, об/мин, R₁ -радиус обрабатываемого отверстия, мм; t - глубина резания, мм. Способ позволяет в несколько раз увеличивать скорость резания, стойкость инструмента при сохранении качества изделия. 4 ил.	2121422 действует с опубликован 10.11.1998
	ПРИВОД ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях фрезерных, шлифовальных и других станков и приспособлений при обработке кольцевых канавок переменного профиля. Привод шлифовального круга содержит установленную с возможностью осцилляции на шейке приводного вала планшайбу с расположенным на ней шлифовальным кругом. План-шайба взаимодействует с механизмом ее осцилляции с изменением угла наклона шлифовального круга к плоскости вращения. Механизм включает установленные с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения в неподвижном диске плунжеры, имеющие ролики, контактирующие с одним торцом планшайбы, и шарики, катящиеся по поверхности профильного кулачка. Последний расположен на торце приводного шкива, получающего вращение от обрабатываемой заготовки через зубчатую ременную передачу. Диск и приводной шкив расположены на неподвижном валу, который смонтирован на стойке соосно приводному валу планшайбы, взаимодействующей с внутренней сферической поверхностью шайбы приводного вала. Зубчатая ременная передача привода торцового кулачка имеет быстросъемный шкив, который устанавливается на обрабатываемой заготовке, с числом зубьев и наружным диаметром в два раза меньшим, чем приводной шкив. Данная конструкция обеспечивает качественную бесприжоговую обработку кольцевых канавок переменного профиля по предварительно заданному закону. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2121423 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к судостроению, машиностроению и др. и предназначено для абразивной обработки поверхностей. В устройстве для абразивной обработки поверхностей, включающем рабочую камеру, переходящую в щелевидное сопло, и примыкающий к соплу элемент с выпуклой внешней границей, для улавливания из отработанного газового потока с частицами рабочих абразивных частиц для повторного использования и пылеулавливания, необходимо вывести рабочую абразивновоздушную струю после его взаимодействия с обрабатываемой поверхностью вместе с продуктами обработки поверхности из рабочей зоны, что достигается выполнением щелевидного сопла в виде замкнутого кольца, а элемента с выпуклой внешней границей в виде воронки, переходящей в отводящую трубу, и установкой в нижней части устройства ограничителей для регулирования высоты устройства, относительно обрабатываемой поверхности. Технический результат выражается в возможности сохранить для повторного использования рабочие тела и предотвратить запыление атмосферы. 1 ил.	2121424 действует с опубликован 10.11.1998
	АЛМАЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Алмазный инструмент предназначен для механической обработки неметаллических материалов, например оптического стекла, технической керамики, графитизированного карбида кремния, синтетического и природного камней. Для обеспечения эффективной обработки указанных материалов инструмент в определенном соотношении содержит диеновый синтетический каучук (100 мас.ч.), органический пероксид (1-5 мас .ч.), алмазный порошок (5-80 мас.ч.), а также минеральный наполнитель и технический углерод (5-60 мас.ч.). При этом соотношение минерального наполнителя (5-55 мас. ч.), а технического углерода (55-5 мас.ч.). 2 табл.	2121425 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ Изобретение относится к абразивной обработке материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин, для осуществления прерывистого шлифования заготовок с регулированием теплового потока. Устройство содержит ступицу и пружинный винтообразный рабочий корпус с абразивным слоем, который имеет возможность осевого смещения посредством механизмов осевой подачи и фиксации. В ступице выполнен осевой паз, а в каждом витке рабочего корпуса - штифт, который устанавливают через осевой паз ступицы в кольцевой паз копира, имеющий дискретное вращение от механизма осевой подачи. Последний содержит вращающееся подпружиненное храповое колесо, контактирующее с одной стороны через шлицевое соединение с копиром, а с другой - с неподвижным и толкающим храповыми колесами посредством торцевых зубьев. Толкающее храповое колесо устанавливают с возможностью осевого смещения в неподвижном храповом колесе с ограничением с одной стороны буртиком резьбовой втулки ступицы, с другой - пружиной сжатия. Механизм фиксации выполнен в виде расположенной в коническом пазу периферийной части ступицы подпружиненной конической планки с коническим пазом, где расположен клин и коническая головка крепежного винта, который закрепляют на конце пружинного винтообразного корпуса. Данная конструкция позволяет дискретно регулировать угол наклона витков, обеспечивая колебание зоны резания и увеличение стойкости инструмента с сохранением преимуществ процесса прерывистого шлифования. 2 з.п.ф-лы, 9 ил.	2121426 действует с опубликован 10.11.1998
	КОМПОЗИТНЫЕ АБРАЗИВНЫЕ ИЗДЕЛИЯ Композитные абразивные круги, которые содержат фигурные частицы абразивного материала, связанные с волокнистой подложкой. Эти круги являются более эффективными в сравнении с кругами, которые содержат частицы нерегулярной формы, особенно при малых размерах твердых абразивных частиц. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.	2121427 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛЕЙ Способ может быть использован в области станкостроения и в автоматизированных системах, в частности при установке и фиксации деталей для механической обработки. Изготавливают оправку, разделенную на секции с внутренней поверхностью, выполненной по форме детали, ориентируют деталь с помощью изготовленной оправки и фиксируют с рабочей поверхностью зажимных элементов, которые располагают по периметру детали, а разделение оправки на секции осуществляют по количеству зажимных элементов от точек, соответствующих их сопряжениям, в направлении центра и закрепляют полученные секции на зажимных элементах в качестве губок. Изобретение направлено на решение задачи расширения технологических возможностей за счет обеспечения установки деталей любой сложной конфигурации. 10 ил.	2121428 действует с опубликован 10.11.1998
	ГАЕЧНЫЙ ТРЕЩЕТОЧНЫЙ КЛЮЧ Изобретение относится к ручному инструменту для затяжки резьбовых соединений. Гаечный трещеточный ключ содержит ручку с шарнирными наконечниками и храповые механизмы правого и левого вращения. Храповые механизмы выполнены в виде подпружиненных в осевом направлении торцевых зубчатых полумуфт. В каждом шарнирном наконечнике установлен шариковый фиксатор соосного положения ручки и соответствующего храпового механизма. Каждая ведущая полумуфта снабжена шарнирной вилкой и стержнем. Стержень закреплен соосно с ведущей полумуфтой и имеет на одном конце головку. Головка размещена в осевом отверстии, выполненном в ведомой полумуфте. Головка взаимодействует через пружину с ведомой полумуфтой, имеющей рабочий наконечник. Пружина выполнена конической. Каждый шариковый фиксатор размещен в соответствующем шарнирном наконечнике ручки с возможностью взаимодействия в фиксированном положении с другим развальцованным на конус концом соответствующего стержня. Гаечный трещеточный ключ выполнен с уменьшением габаритов в осевом направлении при сохранении поперечных размеров, упрощена его конструкция и процесс сборки. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2121429 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ПРОВОЛОКИ Устройство относится к ручным приспособлениям для натяжения проволоки, являющейся составной частью системы подвеса контактного провода в горных выработках. Устройство содержит корпус в виде кронштейна, на одном конце которого расположен узел крепления к опорному элементу, а на другом - направляющий элемент в виде крюка, расположенного в плоскости, перпендикулярной оси корпуса. Механизм натяжения снабжен жестко закрепленной на корпусе втулкой с подшипниками, в которой размещен вал-катушка. Во втулке выполнены продольные пазы, а в валу-катушке - поперечные отверстия. Элемент крепления проволоки выполнен в виде проволочного крючка, закрепленного в одном из поперечных отверстий вала-катушки на расстоянии от торца втулки, равном диаметру наматываемой проволоки. Стержень-фиксатор установлен в продольных пазах втулки и другом из поперечных отверстий вала-катушки. Техническим результатом является повышение работоспособности и эффективности устройства. 4 ил.	2121430 действует с опубликован 10.11.1998
	ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК С ДРОССЕЛЬНЫМ ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛЕНИЕМ Изобретение относится к области горных и строительных машин ударного действия. Пневматический молоток с дроссельным воздухораспределением имеет корпус и рабочий инструмент. Ударник разделяет центральный канал на камеры рабочего и холостого ходов. Стакан, расположенный в рукоятке, имеет промежуточный радиальный кольцевой буртик. Буртик разделяет стакан на аккумуляционную и кольцевую камеры. Впускной радиальный дроссельный канал камеры рабочего хода сообщает камеру рабочего хода с кольцевой камерой сетевого воздуха. Впускной радиальный дроссельный канал камеры холостого хода сообщен с продольным воздухопроводящим каналом. Оба канала выполнены в стенке корпуса, постоянно сообщают камеры холостого хода и сетевого воздуха. Радиальные выпускные каналы и разрезное воздухоотбойное кольцо с выпускным каналом образуют с корпусом выпускную проточную камеру. В промежуточном радиальном кольцевом буртике выполнен дополнительный дроссельный канал запуска. Канал запуска постоянно сообщает между собой аккумуляционную камеру и кольцевую камеру сетевого воздуха и обеспечивает формирование силового импульса при расположении ударника в аккумуляционной камере. Задача изобретения - уменьшение расхода сжатого воздуха и повышение КПД. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.	2121431 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ БРИТЬЯ Устройство для бритья относится к электрическим бритвам с вращательным движением внутренних ножей и с радиальными пазами на внешнем ноже. Для повышения качества бритья и обеспечения более комфортного ощущения при движении бритвы по коже в устройстве для бритья, если смотреть в радиальном поперечном сечении, по меньшей мере часть наружной стороны кольцевой стеночной части наружного бреющего элемента, которая расположена противоположно кольцевому пути режущих кромок, имеет направленную наружу дугообразную форму, при этом расстояние по перпендикуляру между самой удаленной в осевом направлении точкой этой дугообразной части и линией через те точки наружной стороны кольцевой стеночной части, которые располагаются прямо противоположно соответственно внутреннему диаметру и наружному диаметру кольцевого пути, составляет 12-100 мм, причем радиальные концы пластинок кольцевой стеночной части имеют радиус закругления порядка 0,3-0,7 мм, если смотреть в радиальном направлении. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.	2121432 действует с опубликован 10.11.1998
	РУЧНОЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РЕЗАК Изобретение относится к средствам механизации водолазных работ, а также монтажных (демонтажных) работ на судах любого типа и на суше при выполнении небольших по объему работ в условиях, когда могут быть использованы инструменты с мускульным усилием. Достигаемый технический результат - повышение производительности с обеспечением качественной прорезки предмета с его более удобным удержанием. Резак снабжен двигательным механизмом, предназначенным для резки с помощью дисковой фрезы или поворачивающегося ножа, а также магнитострикционным преобразователем, предназначенным для создания ультразвуковых колебаний с переменными амплитудой и частотой в зависимости от толщины прорезаемого изделия. 1 с. и 9 з.п.ф-лы, 22 ил.	2121433 действует с опубликован 10.11.1998
	ПИЛЬНАЯ ЦЕПЬ Пильная цепь предназначена для режущих аппаратов лесозаготовительной промышленности. Пильная цепь содержит право- и левосторонние режущие блоки (1), оси (5) и средние звенья (4). А также боковые соединительные и режущие с хвостовиками звенья (3), последние из которых со стороны, противолежащей их хвостовикам, имеют Г - образные право- или левосторонние зубья (9) и ограничители толщины снимаемой стружки. Каждый Г - образный зуб со стороны, обращенной к продольно-вертикальной плоскости симметрии, проходящей через средние звенья цепи, образует открытую полость, в которой линии обвода при сопряжении внутренней и наружной поверхности хвостовика имеют двоякую кривизну. Вогнутость этой кривизны в зоне контура межзубовой полости смежна с вогнутостью обвода при сопряжении внутренних поверхностей задних граней. Участок поверхности боковой задней грани, расположенный между смежными вогнутостями, имеет длину 2,5-8 мм, а величина острого угла между указанными участками поверхности боковой задней грани и продольно-вертикальной плоскости симметрии цепи составляет 2-10^o. Выбранная форма поверхности сопряжения между внутренними и наружными поверхностями боковой задней грани режущего зуба и хвостовика с заданными геометрическими соотношениями обеспечивает наибольший ресурс работы пильной цепи при реализации ее в соответствии с данным техническим решением. Обеспечивается также уменьшение усилий, вызывающих отжим цепи от направляющих элементов пильного аппарата, что повышает устойчивость цепи и качество реза. 2 з.п.ф-лы., 7 ил., 1 табл.	2121434 действует с опубликован 10.11.1998
	МЕХАНИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМОВАНИЯ СЫРЦА КИРПИЧА Изобретение относится к области машиностроения, в частности к прессам для производства силикатного, керамического, огнеупорного и других видов сырца кирпича. Технический результат - повышение качества прессуемого сырца кирпича, повышение долговечности, снижение мощности пресса и осуществление двухстороннего формования кирпича в два этапа путем приложения усилия в верхней и нижней частях пресс-формы. Механический пресс для полусухого формования сырца кирпича содержит несущую неподвижную пресс-форму, перемещающуюся в станине, прессующую раму, ползун, стол, коленно-рычажный привод встречно-расходящегося движения, одно колено которого связано с ползуном, а другое - с прессующей рамой, шибер-наполнитель формовочной смесью и элементы регулирования величины заполнения формы формовочной смесью. Для направления ползуна выполнены дополнительные направляющие станины. Рычаги, передающие усилие с одной стороны, выполнены ступенчатой формы, с другой - вильчатой, элементы сочленения коленной пары выполнены в виде гладких шарнирных осей. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.	2121435 действует с опубликован 10.11.1998
	ЧЕРВЯЧНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ Червячный пресс для обработки полимерных материалов содержит корпус с загрузочной воронкой и червячным валом, смонтированные на выходе выгрузного приспособления фильтрующую решетку и фильерную плиту, датчик тока электродвигателя червячного вала и датчик температуры фильерной плиты. В выгрузном приспособлении дополнительно установлены гранулятор полимерного материала с регулятором размера гранул и датчик давления. На выходе из пресса установлен датчик концентрации влаги полимерного материала и вычислительное устройство. Входы вычислительного устройства соединены соответственно с выходами датчика тока электродвигателя червячного вала, датчика температуры фильерной плиты, датчика давления и датчика концентрации влаги полимерного материала. Выход вычислительного устройства соединен с входом регулятора размера гранул полимерного материала. Устройство позволяет контролировать концентрацию влаги на выходе червячного пресса и регулировать размер гранул, а корректировка размера гранул каучука способствует более полному удалению влаги, что улучшает реологические свойства полимерного материала. 1 ил., 1 табл.	2121436 действует с опубликован 10.11.1998
	НЕПРЕРЫВНЫЙ ПОТОЧНЫЙ СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ МНОГОСЛОЙНОЙ УПАКОВОЧНОЙ ПЛЕНКИ Изoбpeтeниe касается непрерывного поточного способа формирования многослойной упаковочной пленки для создания упаковки для продукта, который разлагается и образует нежелательные деградационные композиции. Способ включает экструзию слоя подложки для поддержки упаковочной пленки. Затем осуществляют продольное ориентирование слоя подложки в направлении ее движения. Одну из сторон экструдированного ориентированного слоя подложки покрывают слоем жидкой пленки, уменьшающей вредные эффекты деградационных композиций, обусловленные разложением продукта. Затем высушивают слой пленки и экструдируют на него покрывающий слой герметика, обеспечивающего отделение продукта в упаковке от слоя пленки. После экструзии покрывающего слоя герметика осуществляют процесс растяжки в ширильной машине покрытой герметиком высушенной упаковочной пленки для достижения ее полной ориентации и уменьшения таким образом толщины покрывающего слоя герметика. Описаны материалы, используемые в качестве слоя подложки, слоя пленки и покрывающего слоя. Способ может дополнительно включать стадию экструзии связующего слоя одновременно с экструзией подложки, стадии покрытия ориентированного слоя подложки поливиниловым спиртом в качестве препятствия для кислорода, акриловым материалом в качестве препятствия для запаха и для улучшения аромата, материалом SARAN в качестве препятствия для кислорода и влаги. Способ может также дополнительно включать стадию покрытия другой стороны слоя подложки после высыхания на ее первой стороне слоя пленки другим слоем пленки и высушивание покрытого слоя подложки перед экструдированием на него слоя герметика. Способ позволяет получить многослойную упаковочную пленку меньшей толщины, увеличивающую срок годности при хранении маслосодержащих пищевых продуктов. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.	2121437 действует с опубликован 10.11.1998
	МНОГОКРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС С ГИДРОПРЕДОХРАНИТЕЛЕМ Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкции двух и четырехкривошипных прессов с гидравлическим предохранителем от перегрузки по усилию в ползуне. Многокривошипный пресс с гидропредохранителем позволяет при использовании сервоклапанов с гидравлическим управлением осуществлять настройку каждой гидроопоры на заданное усилие независимо от другой, что необходимо, в частности, при использовании многокривошипного пресса в качестве многопозиционного для защиты штампов от поломок. В направляющих пресса установлен ползун, внутри которого в каждой точке соединения привода с ползуном установлены гидроопоры с присоединенными к ним гидроуправляемыми предохранительными сервоклапанами. Имеются насосы, установленные с возможностью независимой регулировки давления жидкости, нагнетаемой в каждую гидроопору, а в магистрали, соединяющей сервоклапаны, предусмотрены не менее двух разделительных клапанов, снабженных ступенчыми поршнями, при этом магистраль от каждой из гидроопор соединена с полостью над большим поршнем одного разделительного клапана и с полостью под малым поршнем другого разделительного клапана. 2 ил.	2121438 действует с опубликован 10.11.1998
	ФАЛЬЦАППАРАТ Фальцаппарат к ротационным печатным машинам содержит собирательный цилиндр и средство для снижения скорости подачи печатных изделий, отличительной особенностью является то, что он имеет по меньшей мере, один ножевой цилиндр с захватами, по меньшей мере один передаточный цилиндр, установленный перед ножевым цилиндром с захватами, по меньшей мере один клапанный цилиндр, взаимодействующий с ножевым цилиндром с захватами, при этом средство для снижения скорости подачи печатных изделий выполнено в качестве средства для привода ножевого цилиндра с захватами с окружной скоростью, ниже окружной скорости установленного перед ним цилиндра, что обеспечит надежную подачу печатных изделий . 7 з.п.ф-лы. 4 ил.	2121439 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ БЕСШВЕЙНОГО КЛЕЕВОГО СКРЕПЛЕНИЯ КНИГ Изобретение относится к полиграфическому производству. Предлагаемый способ включает в себя срезку фальцев книжного блока и/или подрезание листов блока в корешковой зоне, прорезание в корешке блока поперечных сквозных канавок, нанесение на корешок блока корешкового и боковых слоев клея, заполнение клеем прорезанных сквозных поперечных канавок и приклейку к блоку мягкой обложки или окантовочного материала. При этом глубина прорезанных канавок колеблется от 2 до 10 мм, ширина - от 0,5 до 10 мм, а высота боковых клеевых слоев колеблется от 2 до 10 мм. Это позволяет за счет упрочнения клеевой скобы, охватывающей корешковую зону книги с трех сторон, повысить прочность клеевого скрепления книг более чем в 12 раз по сравнению с существующим способом бесшвейного скрепления. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.	2121440 действует с опубликован 10.11.1998
	УНИФИЦИРОВАННАЯ КОНВЕРТНАЯ ФОНДОВАЯ БУМАГА ПРЯМОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ Изобретение относится к области производства и обращения знаков стоимости. Ценная бумага, в частности акция, облигация, сертификат, вексель или иная обращаемая ценная бумага фондового рынка, содержит выполненную из удобных для нанесения, считывания и защиты информации материала основу с включениями золота или других драгоценных металлов. Эти металлы введены в материал основы изготавливаемой ценной бумаги на одной из стадий ее формования целочисленными долями массой по меньшей мере 1 г или дробными долями массой по меньшей мере 0,1 г в виде соли, в порошкообразном или диспергированном виде, в виде коллоидного раствора или ином известном физико-химическом состоянии для получения монолитного, не разделяемого обычными способами изделия. Изобретение позволяет получить унифицированные эквиваленты стоимости, которые сочетают свойства удобных и привычных носителей стоимостной и защитной информации со свойствами действительных денег.	2121441 действует с опубликован 10.11.1998
	НЕЗАВИСИМАЯ ЕДИНИЦА СТОИМОСТИ Настоящее изобретение относится к области производства и обращения денег и знаков стоимости. Денежный знак содержит выполненную из материала, удобного для нанесения информации, ее защиты и считывания, основу с включениями золота или других драгоценных металлов. Эти металлы введены в материал основы изготавливаемого изделия целочисленными долями массой по меньшей мере 1 г или дробными долями массой по меньшей мере 0,1 г. Металлы введены в виде соли в порошкообразном виде, в виде коллоидного раствора или ином известном физико-химическом состоянии для получения монолитного не разделяемого обычными способами изделия. В информации, нанесенной на знак, вместо номинала указывается масса металла обеспечения - золота или другого драгоценного металла. Изобретение позволяет создать независимую единицу стоимости, способную выполнять роль регулятора стоимостных отношений различных валют. 2 ил.	2121442 действует с опубликован 10.11.1998
	ЛИКВИДНЫЕ ЭКВИВАЛЕНТЫ ПОВЫШЕННОЙ СТОИМОСТИ ДВОЙНОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ (ТЕЗАВРАТЫ) Изобретение относится к действительным эквивалентам стоимости, а именно - к драгоценным металлам и камням на знаковом носителе. Эквивалент стоимости содержит выполненную их удобного для нанесения информации, ее считывания и защиты материала основу с включениями драгоценных металлов и камней, которые на одной из стадий формования введены совместно в материал основы в такой форме и массе, чтобы общая стоимость конечного изделия выражалась в целочисленных значениях и/или долях единицы массы золота. Причем металл введен в любом состоянии, исключающем его отделение от основы обычными механическими методами. В информации, наносимой на знак, приведены кодовый или сертификационный номер камня, его масса и стоимость, а также стоимость обоих ингредиентов обеспечения в граммах золота. В качестве ингредиентов обеспечения могут быть использованы любые редкие и драгоценные металлы и камни, вводимые совместно в любых сочетаниях, включая одновременное присутствие двух и более металлов и драгоценных камней. Изобретение позволяет создать удобные и унифицированные по форме и знаковому исполнению эквиваленты стоимости. 1 з.п. ф-лы.	2121443 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛУТОНОВОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ПЛОСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ПОЛИРОВАННОГО ИЗДЕЛИЯ Изобретение относится к устройствам для художественно-декоративной обработки твердых материалов и может быть использовано при оформлении фасадов зданий и сооружений, памятников и украшения интерьеров. Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит компьютер с блоком подготовки и ввода информации, исполнительный механизм, включающий ударный инструмент с приводом вертикального движения, подключенный к компьютеру через блок управления приводом вертикального движения, приводные устройства управления горизонтальным движением исполнительного механизма по координатам Х и Y, связанные с приводом вертикального движения и подключенные к компьютеру через электронные устройства управления, в качестве привода вертикального движения использован электродинамический привод вертикального движения ударного инструмента, включающий катушку, намотанную на подвижный относительно корпуса исполнительного механизма диэлектрический цилиндр с жестко закрепленным на нем ударным инструментом, а сам диэлектрический цилиндр прикреплен к корпусу исполнительного механизма при помощи эластичных подвесов, обеспечивающих его подвижность и центрирование как в статическом, так и динамическом состоянии. Изобретение повышает достоверность передачи изображения и быстродействие. 2 ил.	2121444 действует с опубликован 10.11.1998
	ПОДВЕСКА СИДЕНЬЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Подвеска содержит расположенные по бокам сиденья направляющие рычаги, шарнирно соединенные между собой по типу " нюрнбергских ножниц" и связанные верхними концами с каркасом подушки сиденья. Нижние концы рычагов связаны с неподвижным основанием. Амортизатор и упругие элементы, выполненные в виде нескольких кольцевых пружин с отогнутыми концами, установлены в диаметрально противоположных сквозных отверстиях внутренних и наружного трубчатых элементов. Экономический эффект заключается в возможности воспринимать более широкий спектр колебаний внешних воздействий, устранять резонансные режимы. 3 ил.	2121445 действует с опубликован 10.11.1998
	РЕГУЛЯТОР ТОРМОЗНЫХ СИЛ Использование: в машиностроении, а именно в пневматических приводах тормозов автомобилей. Сущность изобретения: в регуляторе тормозных сил транспортного средства, содержащем корпус, в котором расположены следящий элемент, разделяющий в корпусе полости входного и выходного давления и состоящий из поршня и диафрагмы с переменной активной площадью, центральная часть которой закреплена на поршне, а периферийная - на стенке корпуса, двухседельный клапан, избирательно перепускающий сжатый воздух в полость выходного давления или сообщающий ее с атмосферой, управляемый подвижным штоком, уплотненным в корпусе, кинематический механизм и пружину между ними, согласно изобретению при любом положении кинематического механизма, отсутствии входного и выходного давления, положении подвижного штока соответствующем максимальному выходному давлению, и закрытом двухседельном клапане, расстояние между опорными поверхностями пружины на штоке и на кинематическом механизме равно или больше длины пружины, находящейся в свободном состоянии. 4 ил.	2121446 действует с опубликован 10.11.1998
	ТЕЛЕЖКА ЗЕМЛЕРОЙНО-ТРАНСПОРТНОЙ МАШИНЫ С БОРТОВЫМ СПОСОБОМ ПОВОРОТА Использование: изобретение относится к управлению самоходных колесных землеройно-транспортных машин, конкретно к управлению тележек землеройно-транспортных машин с бортовым способом поворота. Цель изобретения: получить конструкцию тележки, спосо6ной поворачиваться без юза колес с простым управлением, т.е. сочетающую в себе достоинство известных способов поворота с помощью управляемых колес или осей и бортовой способ. При равных скоростях вращения левых и правых колесных движителей машина с тележкой, состоящей из двух шарнирно сочлененных рам, движется прямолинейно. При изменении скорости вращения колесных движителей одного из бортов появляется разница скоростей вращения левых и правых движителей и поэтому происходит забегание движителей с большей скоростью вращения относительно движителей с меньшей скоростью, рамы складываются на угол , что и дает возможность поварачиваться машине без юза колее. 5 з.п.ф-лы, 5 ил.	2121447 действует с опубликован 10.11.1998
	ГЛУБОКОВОДНЫЙ СПУСКАЕМЫЙ АППАРАТ Глубоководный спускаемый аппарат содержит поплавок, присоединенную к нему с возможностью поворота гондолу и установленный внутри гондолы с возможностью поворота стеллаж для полезного груза. Такое выполнение аппарата повышает обзорность из гондолы в вертикальной плоскости. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.	2121448 действует с опубликован 10.11.1998
	КОРАБЕЛЬНОЕ РАКЕТОЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к средствам загрузки-выгрузки боеприпасов на надводные корабли. Ракетозагрузочное устройство содержит палубные воронкообразные ловители, загрузочную ферму с направляющими дорожками, амортизационные опоры с вертикальными и горизонтальными амортизаторами и подпружиненными шаровыми наконечниками, устройство перемещения ракеты и подвеску с амортизаторами. Оно снабжено механизмами поперечного перемещения и фиксации направляющих дорожек, шарнирно закрепленных на загрузочной ферме. Изобретение повышает безопасность работ и снижает требуемую грузоподъемность крановых средств. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.	2121449 действует с опубликован 10.11.1998
	УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ДЛЯ СТЕНКИ ГИБКОЙ КОНСТРУКЦИИ В узел входит первый гибкий элемент, имеющий центральную часть, сложенную пополам с образованием петли, простирающейся через прорезь от первой стороны стенки конструкции наружу от второй стороны, и наружные лопастеобразные части на каждом конце центральной части, прикрепленные к первой стороне стенки конструкции рядом с прорезью. Первый гибкий элемент также включает в себя множество однонаправленных усиливающих элементарных нитей в матричном материале, параллельных друг другу в центральной части и отходящих друг от друга в каждой из наружных частей. Второй гибкий элемент, имеющий периферию, проходящую вокруг прорези и наружных частей первого гибкого элемента, прикреплен к первому гибкому элементу и к первой стороне гибкой стенки конструкции. Изобретение решает задачу исключения локальных концентраций напряжений. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.	2121450 действует с опубликован 10.11.1998
	МОБИЛЬНЫЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ АЭРОДРОМНЫЙ КОМПЛЕКС Изобретение относится к области авиации и может найти применение в качестве взлетно-посадочных полос при чрезвычайных ситуациях. Железнодорожный модуль взлетно-посадочной полосы состоит из железнодорожной платформы оснащенной бортовыми площадками с устройствами их плавного опускания и опорами-домкратами . На торцевых сторонах откидных бортовых площадок имеются подвижно закрепленные переездные площадки .Изобретение позволяет создать мобильный аэродромный комплекс на базе железнодорожных вагонов грузового парка и железнодорожных станций. 1 ил.	2121451 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ СБОРКИ ФЮЗЕЛЯЖА САМОЛЕТА Изобретение относится к технологии авиастроения и касается разработки способов сборки фюзеляжа самолетов. Сущность изобретения заключается в том, что при реализации способа сборки фюзеляжа самолета, включающего сборку и клепку верхней части пассажирского салона, согласно изобретению, сборку верхних панелей между собой производят в отдельном комплектовочном стапеле, после чего крупногабаритную верхнюю часть пассажирского салона устанавливают в поддерживающем устройстве и клепают на клепальном автомате с числовым программным управлением, а затем верхнюю часть пассажирского салона устанавливают на фюзеляж. Выем крупногабаритной верхней части пассажирского салона из комплектовочного стапеля, транспортировку и установку в поддерживающее устройство и на фюзеляж могут осуществлять при помощи траверсы, снабженной пружинными подвесками. Технический результат от реализации этого способа заключается в снижении трудоемкости сборочных работ, механизации и автоматизации сверлильно-клепальных работ. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.	2121452 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТОВ БЛАНКОВ ЦЕННЫХ БУМАГ ИЗ ПАЧЕК БЛАНКОВ ЦЕННЫХ БУМАГ Устройство для изготовления пакетов бланков ценных бумаг из пачек бланков ценных бумаг содержит распределитель (II) с прямолинейной конвейерной линией (12), по которой друг за другом продвигаются N пачек бланков ценных бумаг, имеющие происхождение из одной стопы листов с бланками ценных бумаг, пока они не достигнут N заданных позиций для пачек. Под конвейерной линией (12), имеющей переставляемое днище (13), смонтировано N накопителей в форме вертикальных шахт, которые установлены отвесно под позициями пачек. После того, как все N позиций пачек на конвейерной линии (12) будут заполнены пачками, днище (13) опрокидывается вниз, так что все N пачек одновременно могут упасть в N шахт накопителей. После закрытия днища следующие N пачек на конвейерной линии (12) попадают в свои позиции и могут падать вторым слоем в накопители после открытия днища. После того, как в этих накопителях образовались пакеты с заданным числом сложенных друг на друге пачек бланков ценных бумаг, эти пакеты с помощью выталкивателей (16) выталкиваются из накопителей (15) на участок транспортирования (17), смонтированный рядом с накопителями, с целью дальнейшей обработки. Распределитель описанного устройства отличается простотой конструкции, имеет лишь несколько подвижных деталей и позволяет производить одновременное удаление из накопителей всего числа N пакетов так, что он может эксплуатироваться с высокой рабочей скоростью. 9 з.п. ф-лы, 7 ил.	2121453 действует с опубликован 10.11.1998
	МАШИНА ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ АКЦИЗНОЙ МАРКИ НА ГОРЛЫШКО УКУПОРЕННОЙ БУТЫЛКИ Изобретение относится к этикетировочному оборудованию. Машина содержит станину, кинематически связанные с приводом малины подающий транспортер и установленные над ним механизм пошагового разделения потока бутылок, механизм подготовки акцизной марки к наклеиванию и наклеивания ее на колпачки укупоренных бутылок. Приспособление для обжима марки снабжено дополнительным диском 16. Диски 15 и 16 смонтированы эксцентрично относительно друг друга на неподвижном кривошипе с возможностью поворота вокруг его осей. Диск снабжен расположенными с равным шагом по его окружности неподвижными кулачками и держателями. В держателях размещены штоки. Каждый рычажный механизм выполнен в виде пары Г-образных рычагов и пары подпружиненных друг к другу рычагов с обкатывающими роликами на свободных концах. Гибкая связь оснащена вилочными захватами, взаимодействующими с цевками. Конструктивное выполнение машины обеспечивает длительный контакт наклеиваемой акцизной марки с горлышком бутылки по его контуру без ущерба для производительности машины. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.	2121454 действует с опубликован 10.11.1998
	МНОГОСЕКЦИОННЫЙ РАЗЪЕМНЫЙ КОНТЕЙНЕР Многосекционный контейнер предназначен для упаковки комплекта предметов, например, бутылок. Он включает в себя две или более секций и отрываемую верхнюю панель. Секции образованы панелью днища, боковыми панелями и панелью крышки. Панель крышки частично образована отрываемой верхней панелью. Удаление отрываемой верхней панели от контейнера приводит по крайней мере к частичному отделению секций и открывает верхнюю часть по крайней мере одного из предметов. Такая конструкция позволяет извлекать предмет из секции, что обеспечивает удобство использования упаковки. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.	2121455 действует с опубликован 10.11.1998
	ТОРЦЕВАЯ КРЫШКА КОНТЕЙНЕРА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕЕ ФОРМИРОВАНИЯ Крышка предназначена для закрывания металлических банок с газированными напитками. Для противодействия внутреннему давлению крышка имеет сгиб. Сгиб может быть распокожен либо в месте соединения центральной панели и кругового углубления, либо в основании последнего. Другой вариант крышки предполагает выполнение кольцевого периферийного участка с уменьшенной толщиной в сравнении с толщиной центральной панели. При формировании торцевой крышки по второму варианту заготовку штампуют пуансоном в отверстии матрицы. Зазор между пуансоном и частью матрицы меньше толщины материала заготовки, размер которой превышает размер отверстия матрицы. Изобретение позволяет повысить прочность торцевой крышки путем уменьшения изгиба центральной панели. 3 с. и 8 з.п.ф-лы, 13 ил.	2121456 действует с опубликован 10.11.1998
	ПРОКЛАДКА КРЫШКИ (ВАРИАНТЫ) И УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ РЕЗЕРВУАРА И КРЫШКИ Изобретение относится к двуслойным, способным пропускать газы, прокладкам крышек и крышкам с этими прокладками. Прокладка крышки включает соединенные верхний и нижний слои, имеющие форму диска. Нижний слой прилегает к отверстию резервуара, закрываемого крышкой с такой прокладкой, и изготовлен из водоотталкивающего и газопроницаемого материала. Для обеспечения возможности пропускания прокладкой газа при любом усилии закручивания крышки и использования при этом уплотняющей газонепроницаемой прокладки верхний слой изготовлен из эластомера. Верхняя поверхность этого слоя снабжена по крайней мере одним каналом, проходящим вдоль поверхности, и разнесенными отверстиями, сообщающимися с указанным каналом и с нижним слоем. Нижний слой мажет быть выполнен из полиолефинового материала. Узел соединения резервуара и крышки состоит из собственно резервуара и крышки и прокладки между ними, имеющей описанную выше конструкцию. Верхний слой прокладки выполнен из полиолефина, обладающего ограниченной степенью деформации при приложении к нему крутящего момента, необходимого для закрывания отверстия резервуара и предотвращения утечки жидкости. По крайней мере один канал верхнего слоя прокладки открыт у края крышки при установке крышки на отверстие резервуара. 3 с. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.	2121457 действует с опубликован 10.11.1998
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКАЯ ГОЛОВКА СКРЕБКОВОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к горной промышленности, может быть использовано в скребковых конвейерах очистных механизированных комплексов. Телескопическая головка содержит привод, закрепленный на раме, боковины которой выполнены с выступающими консольными участками, концевую головку, опорную плиту, промежуточный элемент, гидродомкраты, установленные по обе стороны привода на его раме и связанные с ней своими корпусами, а штоками - с опорной плитой. Рама совместно с приводом установлена на опорной плите с возможностью продольного перемещения вдоль нее и образования зазора между торцами рештака концевой секции и опорного листа рамы, который разделяет ее полость на верхний и нижний каналы. Промежуточный элемент выполнен в виде полой направляющей прямоугольного сечения, заключен в нижний канал рамы с возможностью взаимодействия с внутренней поверхностью канала и соединен с концевой секцией. Зазор, образующийся после смещения на соответствующий шаг рамы при ее выдвижке, перекрыт вставкой, длина которой зависит от требуемой величины удлинения или укорочения конвейера. При удлинении очистного забоя раму с приводом передвигают в захватах опорной плиты гидродомкратами на величину, зависящую от величины удлинения L конвейера. Рама перемещается относительно полой направляющей, а подвижная часть борта - вдоль продольных прорезей на длину, соответствующую величине L удлинения конвейера. Повышается надежность работы и упрощается конструкция. 15 ил.	2121458 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ МИКРОБНОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ очистки осуществляют с помощью иммобилизованного на носителе консорциума из 7 культур микроорганизмов с различным деструктивным спектром, среди которых две культуры обладают значительной эмульгирующей активностью. Способ реализуется в условиях протока и аэрации в компактной передвижной установке. Установка содержит узел подачи сточной воды, биореактор и узел вывода очищенной воды, термостатируемый бак-накопитель и гидроциклон, установленный перед термостатированным баком-накопителем, разделенным на две части вертикальной перегородкой, расположенной ниже верхнего края бака. При этом биореактор содержит четыре последовательно соединенные аэрируемые колонки. На дне каждой колонки биореактора размещена насадка для прикрепления загрузки с иммобилизованным консорциумом штаммов микроорганизмов. Соединение бака-накопителя и колонок выполнено так, чтобы очищаемая вода перетекала через колонки снизу вверх, причем обе части бака-накопителя и колонки снабжены запорными вентилями. Эффективность очистки 94-98%. 2с. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл.	2121459 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ СТОЧНЫХ ВОД, СОДЕРЖАЩИХ ЛЕТУЧИЕ ОРГАНИЧЕСКИЕ ЗАГРЯЗНИТЕЛИ Изобретение относится к устройствам для биологической очистки сточных вод и может быть использовано для очистки высококонцентрированных сточных вод предприятий химической и нефтехимической промышленности. Устройство для биологической очистки концентрированных и содержащих летучие органические загрязнители сточных вод представляет собой реактор, в центре корпуса которого расположена вертикальная кольцевая перегородка, делящая реакционное пространство на зоны флотации и аэрации, снабженная окнами для впуска иловой жидкости. В центре корпуса над перегородкой расположена тарелка. Посредине корпуса расположен патрубок, соединенный с трубопроводом подачи очищаемой воды, соединенным со всасом циркуляционного насоса, выход которого соединен с контуром орошения верха реакционной зоны, выполненным в виде форсунок, расположенных по периметру кольцевой перегородки, и с распределительным трубопроводом, расположенным на дне реактора, по периметру которого радиально расположены ответвления с патрубками. На дне реактора в центре расположен патрубок для отвода очищенной воды. Система подвода воздуха, выполненная в виде патрубков, снабженных диспергаторами, расположена в зоне флотации над патрубком отвода очищенной воды и по периметру реактора в зоне аэрации. В зоне аэрации расположена насадка для биомассы. Корпус реактора закрыт крышкой с отводом, который соединяет его с биофильтром. Такие новые конструктивные особенности устройства позволяют эффективно очищать концентрированные сточные воды, содержащие летучие загрязнения. 1 ил.	2121460 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВЫСОКОКОНЦЕНТРИРОВАННЫХ СТОЧНЫХ ВОД Способ предназначен для биологической очистки высококонцентрированных сточных вод (СВ), содержащих аммонийный азот. СВ обрабатывают в аэротенке бактериальным илом на основе нитрифицирующих и денитрифицирующих бактерий при рН среды не менее 7,0 с возвратом бактериального ила обратно в цикл. СВ пропускают через аэротенк со скоростью, обеспечивающей удельную нагрузку по аммонийному азоту 0,03-0,4 кг на 1 м³ полезного объема аэротенка в сутки при непрерывном аэрировании воды во всем объеме аэротенка. Изобретение позволяет повысить глубину очистки сточных вод от соединений азота, упростить технологическую схему за счет проведения очистки в однокамерном аэротенке и снизить энергозатраты.	2121461 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНО- ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПЛИТ НА ОСНОВЕ СТЕКЛОГРАНУЛЯТА Область использования - устройства для изготовления декоративно-облицовочных плит, применяемых для внутренней и наружной отделки зданий и сооружений. Технический эффект - повышение прочности плит, улучшение их внешнего вида. Установка для непрерывного изготовления декоративно-облицовочных плит состоит из теплового колпака с электронагревелями, теплоизолированных форм с полостью под заготовки плит, поочередно подаваемых посредством каретки под колпак, механизма поджима и укладчика гранулята в формы, выполненного в виде щелевого бункера, перемещаемого в вертикальном и горизонтальном положении. 3 з.п.ф-лы. 7 ил.	2121462 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ПИГМЕНТА Исходная шихта для керамического пигмента содержит мас. %: оксид алюминия 27-44, порошкообразный алюминий 8-15, борная кислота 1-5, краситель 2-32, азотнокислый магний 15-39, оксид магния 1-15. Шихту указанного состава измельчают, тщательно перемешивают и воспламеняют от электрозапала с помощью термитной шашки или навески алюмомагниевого сплава. Термосинтез пигмента проходит в режиме горения. Полученный пигмент измельчают до размеров частиц менее 10 мкм. Способ обеспечивает упрощение технологии получения керамических пигментов и снижает энергозатраты на их производство. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.	2121463 действует с опубликован 10.11.1998
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ОСНОВЕ МЕТАЛЛОВ НА ОПТИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО Устройство для нанесения покрытий на основе металлов на оптическое волокно может быть использовано для нанесения многослойных покрытий из чистых металлов или их соединений: оксидов, нитридов, карбидов и пр. Устройство позволяет в едином вакуумном объеме осуществлять вытяжку волокна из заготовки, очистку волокна, напыление покрытия и сматывание полученного волокна. Устройство выполнено в виде отдельных вакуумных камер: камеры подачи заготовки, камеры разогрева заготовки, камеры ионно-плазменной очистки, камеры напыления и приемной камеры для сматывания волокна, собранных в вертикальную колонну через соединительные фланцы. Необходимая степень вакуума создается вакуумными насосами. Разные рабочие давления в камерах поддерживаются с помощью многоступенчатых дифференциальных камер, установленных между камерой разогрева заготовки и камерой ионно-плазменной очистки и между камерой напыления и приемной камерой. Такая организация устройства совместно с использованием ВЧ-разряда для очистки волокна и напыления покрытия позволяет получить механически прочное волокно с равномерной толщиной покрытия и однородным составом покрытия по длине. 7 ил.	2121464 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИКАТОРА БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к способам получения пластификаторов для приготовления бетонных смесей. Кубовый остаток производства фенола кумольным методом подвергают обработке формальдегидом в присутствии нафталинсульфокислоты в количестве 5-10 мас.% в качестве катализатора поликонденсации, затем сульфируют продукты конденсации, нейтрализуют раствором едкого натра и экстрагируют непросульфированные соединения органическими растворителями ароматического ряда. Кубовый остаток производства фенола кумольным методом предварительно освобождают от легкой фракции при температуре 210-250^oC и давлении 0,01995 Мпа и используют в количестве 25-50 мас.%. Полученный остаток содержит -метилстирола 0,3-0,4%, ацетофенона 0,16-0,22%, диметилфенилкарбинола 0-1,28%, фенола 0,88-1,08%, димеры -метилстирола 26,0-30,67%, кумилфенола 24,36-33,87% и тяжелокипящих неидентифицированных компонентов 32,7-48,46%. Технический результат - получение дешевого пластификатора, не выпотевающего на поверхность в процессе эксплуатации бетона. 1 з.п. ф-лы, 6 табл.	2121465 действует с опубликован 10.11.1998
	МИНЕРАЛЬНЫЙ ПОРОШОК ДЛЯ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ Минеральный порошок для асфальтобетонных смесей может быть использован при строительстве асфальтобетонных покрытий. Задача - получение минерального порошка с пониженными пористостью и набуханием, решение которой позволит увеличить водостойкость и прочность при 20^oС асфальтобетонной смеси на его основе, при пониженном расходе битума, улучшить эксплуатационные характеристики дорожного покрытия. Минеральный порошок для асфальтобетонной смеси содержит минеральную составляющую и каменноугольные фусы в качестве органической составляющей при следующем соотношении компонентов, мас.%: каменноугольные фусы 2-5, минеральная составляющая остальное. Применение заявляемого минерального порошка для асфальтобетонной смеси позволит увеличить водостойкость асфальтобетонной смеси, повысить ее прочность при 20^oС при пониженном расходе битума, а значит, и улучшить эксплуатационные характеристики дорожного полотна. Повышаются эксплуатационные характеристики дорожного покрытия. 3 табл.	2121467 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С РЕКУПЕРАЦИЕЙ ТЕПЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ тепловлажностной обработки строительных материалов с рекуперацией тепла, аккумулированного изделиями в автоклаве-источнике, состоит в том, что подачу пара из автоклава-источника осуществляют при постоянном абсолютном давлении в автоклаве-приемнике в пределах 0,107-0,115 МПа до достижения в нем температуры среды 85-95^oС, а дальнейшую подачу пара осуществляют принудительно при постоянном объеме системы источник-приемник. Образующийся при этом конденсат с температурой ниже температуры среды в автоклаве-источнике в конце рекуперации удаляют в открытый приемник, а конденсат с более высокой температурой накапливают в сборнике под давлением с целью последующей утилизации пара вторичного вскипания. Кроме того, в способе до достижения перепада давления между источником и приемником примерно до 0,08-0,1 МПа подачу пара в автоклав-приемник осуществляют под действием естественного перепада давления, а дальнейшую подачу пара осуществляют принудительно с помощью компрессора. Установка для осуществления способа содержит сборник конденсата под давлением, компрессор для принудительной подачи пара из автоклава-источника и сборника конденсата в автоклав-приемник. Изобретение обеспечивает экономичный расход тепловой энергии при обработке строительных материалов. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 1 ил.	2121468 действует с опубликован 10.11.1998
	ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ Изобретение касается патронов стрелкового оружия, а именно ударных пиротехнических составов, используемых в патронах кольцевого воспламенения и в капсюлях-воспламенителях (КВ) центрального боя. Состав согласно изобретению обеспечивает экологическую чистоту продуктов его сгорания, отсутствие коррозионного действия на ствол при одновременном повышении энергетических параметров КБ и баллистических характеристик выстрела, а также стойкости и относительной безопасности ударно-воспламенительного состава. Предлагаемый состав содержит компоненты в следующем процентном соотношении (мас. %): диазодинитрофенол 40-65, динитробензофуроксан калия 10-35, тетразен 4-7 и инертный сенсибилизатор 18-21. Данное изобретение позволяет использовать патроны в закрытых помещениях (тирах, строительных объектах) без вредного воздействия на организм человека и окружающую среду. 4 табл.	2121469 действует с опубликован 10.11.1998
	БАЛЛИСТИТНОЕ ТОПЛИВО Изобретение относится к области баллиститных топлив, в частности к малодымным с пониженной скоростью горения. Техническим результатом изобретения является разработка топлива с пониженной скоростью горения, оптически прозрачным составом продуктов сгорания и высокими баллистическими характеристиками в широком диапазоне давлений. Баллиститное топливо включает, мас.%: нитроглицерин 29,1-30,5 гексоген; 8-10 дифениламин 0,4-0,8; централит 0,3-0,7; N, N^"-динитропиперазин 17,1-19,0; оксид свинца 1,6-2,1; кобальта (II, III) оксид 0,3-0,7; диоксид титана 1,7-2,5; вазелиновое масло в расплаве с 0,02-0,08 мас. % стеариновокислого цинка или стеариновокислого свинца 0,3-0,5; нитроцеллюлоза (коллоксилин) остальное. Изготовление осуществляется по известной технологии производства двухосновных топлив. 1 табл.	2121470 действует с опубликован 10.11.1998
	ВЗРЫВЧАТЫЙ СОСТАВ (И ЕГО ВАРИАНТ), СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (И ЕГО ВАРИАНТ) Изобретение относится к разработке взрывчатых составов и способам их изготовления. Взрывчатые составы (ВС) используются в качестве скважинных зарядов в горном деле и строительстве. Техническим результатом изобретения является получение высокоэффективных промышленных ВС, обладающих улучшенными физической стабильностью и детонационными параметрами, пониженной себестоимостью и расширенной сырьевой базой. Взрывчатый состав включает, мас.%: вариант 1- порошкообразное органическое горючее с размером частиц 0,05-3,25 мм 1,0-6,0; вода или водный раствор гликоля 1,0-4,0; перлитовый песок 0,05-5,0; жидкий нефтепродукт 2,5-5,0; гранулированная аммиачная селитра остальное; вариант 2- порошкообразное органическое горючее с размером частиц 0,05-3,25 мм 2,0-5,0; жидкий нефтепродукт 1,0-5,0; вода или водный раствор гликоля 0,5-4,0; алюминий кремнистый или его смесь с ферросилицием с размером частиц 0,025-0,150 мм в соотношении от 1:1 до 3:1 3,0-9,0; аммиачная селитра остальное. Способ изготовления ВС включает предварительное высушивание органического горючего до влажности 15-40 мас.%, при необходимости обрабатывание гликолем с получением водного раствора гликоля, а затем смешение его с омаслянной жидким нефтепродуктом аммиачной селитрой и перлитовым песком, а для варианта 2- еще и с металлическим горючим. 4 с. и 10 з.п.ф-лы, 1 табл.	2121471 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТИРОЛА Изобретение относится к нефтехимической промышленности и может быть использовано в процессе совместного получения пропиленоксида и стирола. Стирол получают каталитической дегидратацией метилфенилкарбинола на катализаторе, содержащем окись алюминия. Используют фракцию метилфенилкарбинола, содержащую тяжелые продукты с температурой кипения 150-400^oC в количестве 0,5 -30 мас. %, в которую добавляют водяной пар или смесь водяного пара и водородсодержащего газа, или азот, или углекислый газ, или их смеси, и нагревают до температуры реакции в одном потоке перед подачей в каталитическую зону. Указанный способ позволяет увеличить выход стирола и срок службы катализатора. 1 табл.	2121472 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КУБОВЫХ ОСТАТКОВ РЕКТИФИКАЦИИ СТИРОЛА Изобретение относится к нефтехимической промышленности и может быть использовано в производстве стирола дегидрированием этилбензола и дегидратацией метилфенилкарбинола. В предложенном способе переработку ведут термической деполимеризацией кубовых остатков ректификации стирола с водяным паром в присутствии водородсодержащего газа, имеющего в своем составе этилен 0,4-3,0 и метан 1-4 мас. %. Такая переработка приводит к увеличению конверсии "тяжелых" продуктов и увеличению выхода низкокипящих ароматических углеводородов. 9 табл.	2121473 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОПРЕНА (ВАРИАНТЫ) Раскрывается способ получения хлоропрена, находящего применение в качестве полупродукта в промышленности основного органического синтеза посредством дегидрохлорирования 3,4-дихлоробутена-1, в присутствии извести и первичного амина формулы R-NН₂, в которой R представляет собой монофункциональный С₁-С₁₅ углеводородный радикал, выбранный из линейных или разветвленных алкильных, алкиларильных, циклогексиловых, алкилциклогексиловых, циклопентиловых, алкилциклопентиловых радикалов, R - NH₂ регенерируют, предпочтительно дегидрохлорирование ведут при 30 - 70^oС, при соотношении реагентов, близком к стехиометрическому. Способ прост в осуществлении, не требует использования этилендиамина в качестве дегидрохлорирующего агента. 2 с. и 11 з. п. ф-лы, 4 табл.	2121474 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛФЕНИЛКАРБИНОЛА Изобретение касается производства спиртов, в частности получения метилфенилкарбинола, который находит применение в совместном производстве оксида пропилена и стирола гидроперекисным методом. Предложен способ получения метилфенилкарбинола жидкофазным гидрированием ацетофенона на стационарном катализаторе, содержащем медь, цинк, алюминий и обладающем длительным временем эффективной работы. Гидрирование проводят в проточном реакторе со стационарным слоем катализатора при повышенных температуре и давлении. Соотношение компонентов медь: цинк от 2:1 до 40:1 по массе при содержании алюминия 40-60 мас. %. 3 з.п. ф-лы, 6 табл.	2121475 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА, АЦЕТОНА И -МЕТИЛСТИРОЛА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА Фенол, ацетон и -метилстирол получают разложением продукта окисления кумола, содержащего гидропероксид кумола, кумол и диметилфенилкарбинол, в присутствии серной кислоты. Способ включает расщепление гидропероксида кумола в реакторе с обратным смешением при 55-80^oC с получением -метилстирола из диметилфенилкарбинола с последующей обработкой полученной реакционной смеси в реакторе с поршневым потоком, где поддерживают более высокую температуру. При этом в реакторе обратного смешения процесс ведут до конверсии диметилфенилкарбинола не более 35%, затем добавляют ацетон в полученную реакционную смесь, после чего ее направляют в реактор поршневого типа. Концентрацию воды в реакционной смеси поддерживают в диапазоне 0,5-3,0 мас.%. Для получения фенола используют реакционную смесь, содержащую фенол, ацетон, кумол, диметилфенилкарбинол и дикумилпероксид, причем фенол и ацетон присутствуют в эквимолярных количествах. В указанную реакционную смесь добавляют ацетон в количестве, в 1,15-1,8 раз превышающем его первоначальную концентрацию, нагревают до 80-100^oC, после чего смесь подают в реактор с поршневым потоком для дегидратации диметилфенилкарбинола и расщепления дикумилпероксида. Поток, выходящий из реактора с поршневым потоком, немедленно охлаждают и нейтрализуют для прекращения реакции. Повышается выход целевых продуктов. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 5 табл.	2121477 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕАКЦИОННОЙ МАССЫ В ПРОЦЕССЕ АЦЕТОНИРОВАНИЯ СОРБОЗЫ Способ обработки реакционной массы процесса ацетонирования сорбозы заключается в ее нейтрализации щелочным агентом с последующей деминерализацией. В качестве щелочного агента используется водный раствор едкого кали, а деминерализацию осуществляют количественно прямой кристаллизацией образовавшегося сульфата калия из водно-ацетонового раствора. Различия в природе катионов натрия и калия обеспечивают нерастворимость сульфата калия в водно-ацетоновой среде и приводят к полной деминерализации реакционной массы. Это позволяет повысить качество целевого продукта - диацетон -L-сорбозы и исключить из процесса дополнительную стадию переработки водного раствора минеральных солей с отгонкой воды и отделения их от раствора моноацетон-L-сорбозы. Использование едкого кали для нейтрализации реакционной массы вместо раствора едкого натра позволяет получить в качестве одного из продуктов процесса товарную форму сульфата калия, являющегося более предпочтительным по сравнению с сульфатом натрия с экологической точки зрения, так как сульфат калия пользуется высоким спросом в качестве калийного удобрения в сельском хозяйстве. 1 табл.	2121479 действует с опубликован 10.11.1998
	ПЕПТИД, ОБЛАДАЮЩИЙ ВЛИЯНИЕМ НА РЕГЕНЕРАЦИЮ КРОВЕТВОРНОЙ И ИММУННОЙ СИСТЕМ, И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ Заявлен пептид формулы H-Ile-Glu-Trp-OH, обладающий влиянием на регенерацию кроветворной и иммунной систем. Фармацевтическая композиция содержит эффективное количество этого пептида. Композиция может быть в любой форме, пригодной для орального, назального, наружного применения и инъекционной. Предпочтительно она содержит 0,001-0,01 мас.% пептида. Изобретение расширяет ассортимент препаратов указанного действия, обладающих высокой активностью, низкой токсичностью при отсутствии побочного действия. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.,12 табл.	2121480 действует с опубликован 10.11.1998
	МОДИФИЦИРОВАННЫЙ ПНЕВМОЛИЗИН, РЕКОМБИНАНТНАЯ ПЛАЗМИДА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОГО ПНЕВМОЛИЗИНА, ВАКЦИНА Изобретение относится к генной инженерии, а именно к получению модифицированного пневмолизина и изготавливаемой на его основе вакцине. Изобретение позволяет получить нетоксичный пневмолизин с сохранением иммунной активности в вакцине. Модифицированный пневмолизин получают путем олигонуклеотид-направленного мутагенеза. Затем проводят экспрессию измененного гена пневмолизина дикого типа в бактериях E.coli. Модифицированный пневмолизин имеет определенную аминокислотную последовательность. В ней в участках 427-437, 367-398 и 257-297 осуществлены одна или несколько аминокислотных замен, делеций или блокирующих мутаций. Рекомбинантная плазмида, определяющая синтез модифицированного пневмолизина, конструируется на основе вектора рКК233-2. Содержит гены устойчивости к ампициллину и тетрациклину. Промотор trc, регулируемый с помощью изопропил--P-тиогалактопиранозида. Сайт связывания с рибосомой lac L, примыкающий к инициирующему кодону ATG. Сайты рестрикции для эндонуклеаз Pst I и Hind III. Измененный ген пневмолизина, клонированный в NCO I - сайт, имеющий определенную последовательность нуклеотидов. Вакцина, обладающая способностью вызывать иммунный ответ у животных, содержит антиген из модифицированного пневмолизина. 4 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2121481 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНЫХ СМОЛ Карбамидоформальдегидное смолы получают конденсацией карбамида с формальдегидом в присутствии модификатора в среде с переменной кислотностью, концентрированием, введением дополнительной порции карбамида в две порции при определенных соотношениях компонентов, PH среды, температуре и продолжительности. Смолы по изобретению являются низкотоксичными, обладают достаточной реактивностью и прочностью клеевого соединения на основе смол. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.	2121482 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ Использование: лакокрасочная промышленность, в частности водные составы для окраски оштукатуренных, бетонных, загрунтованных, деревянных и др. пористых поверхностей. Сущность: способ получения водно-дисперсионной композиции путем смешения эмульгатора, фосфата щелочного металла, жидкого стекла и воды в присутствии полисилоксана в течение 15-30 мин, последующего введения в смесь пигмента и наполнителя, диспергирования, совмещения пигментной пасты с водной дисперсией синтетического полимера и дальнейшего перемешивания в присутствии (0,5-7,0)%-ного водного раствора загустителя в течение 30-60 мин. Технический результат, достижение которого обеспечивает данное изобретение, заключается в повышении жизнеспособности композиции, а также в повышении прочности покрытия при изгибе и его твeрдости. 1 табл.	2121486 действует с опубликован 10.11.1998
	ЛАКОКРАСОЧНЫЙ СОСТАВ Лакокрасочный состав рекомендуется для окраски кирпичных, бетонных, оштукатуренных и деревянных поверхностей. Состав содержит в качестве полимерного пленкообразующего поливинилацетатную дисперсию с содержанием сухого вещества 50-51%. Помимо наполнителя, эмульгатора, загустителя, фунгицида и воды он дополнительно содержит смесь диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, получаемую отгонкой легкой фракции с температурой кипения 115-160^oC и давлением 5-10 мм рт. ст. из флотореагента - оксаля, имеющую температуру вспышки 130-140^oС, или смесь высококипящих эфиров диоксановых спиртов, получаемую отгонкой легкой фракции с температурой кипения 155-160^oC и давлением 10-30 мм рт. ст. из флотореагента - оксаля, имеющую температуру вспышки 145-155^oC, а также диспергатор. Сочетание компонентов в определенном соотношении обеспечивает повышение стабильности состава при хранении, морозостойкость и уменьшение смываемости краски. 1 табл.	2121487 действует с опубликован 10.11.1998
	БИНАРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Применение: хладагент, теплопередающая среда, газообразный диэлектрик, вспенивающий агент для полиолефинов и полиуретанов. Сущность: композиция содержит 15-70 мас.% октафторциклобутана (хладона С318), остальное - 1,1-дифтор-1-хлорэтан (хладон 142в). Оптимальное содержание октафторциклобутана (605) мас.%, что соответствует азеотропу с температурой кипения - (141)^oС при атмосферном давлении. Предлагаемая композиция не опасна в пожарном отношении, т.к. исключается концентрирование горючего ингредиента - хладона 142в в случае утечки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.	2121488 действует с опубликован 10.11.1998
	ГРАНУЛИРОВАННОЕ УДОБРЕНИЕ НА ОСНОВЕ ТОРФА Использование: изобретение относится к области создания гранулированных органономинеральных удобрений. Сущность изобретения: гранулированное удобрение содержит торф и минеральные удобрения. С целью повышения устойчивости питательных элементов к вымыванию и получения удобрений с более высоким пролонгирующим действием оно содержит дополнительно сорбент - природный цеолит при соотношении торфа и цеолита 2,5:1,0-10,0:1,0 при следующем соотношении компонентов, мас.%: торф (сухого вещества) 44-65, цеолит 5-22, минеральные удобрения 23-45. 2 табл.	2121489 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ СНИЖЕНИЯ КОКСОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТЕПЛООБМЕННИКОВ Изобретение относится к поверхности теплообменника в реакторах и/или теплообменниках установок для превращения углеводородов и других органических соединений при высокой температуре в газовой фазе, а также к способу изготовления каталитически дезактивированной металлической поверхности в химических реакторах и/или теплообменниках. Согласно изобретению контактирующие с органическими материалами металлические поверхности обрабатываюся смесью, состоящей из продукта, содержащего кремний и серу, и сухого инертного по отношению к продукту, содержащему кремний и серу, газового потока, при 300-1000^oC в течение 0,5-12 ч. Предварительная обработка поверхностей согласно изобретению увеличивает время работы оборудования до момента необходимости удаления коксовых отложений. 2 с. и 10 з.п.ф-лы, 10 ил., 2 табл.	2121490 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТИ, ГАЗОКОНДЕНСАТА ОТ СЕРОВОДОРОДА И МЕРКАПТАНОВ Способ может быть использован в нефтяной, газовой, нефтегазоперерабатывающей и нефтехимической промышленности для нейтрализации токсичных, коррозионных сероводорода и легких меркаптанов при добыче, подготовке и переработке сернистых нефтей и газоконденсатов. Очистку нефти, газоконденсата от сероводорода и меркаптанов проводят путем окисления их кислородом воздуха или водным раствором перекиси водорода и элементной серой, взятой в количестве 0,16 - 0,5 моль на 1 моль меркаптановой серы, при температуре 15 - 65^oC и давлении 0,14 - 2,1 МПа в присутствии органического амина, взятого в количестве 0,01-0,2 мас. % в расчете на исходное сырье. Элементную серу предпочтительно вводить в исходное сырье в растворенном состоянии в виде раствора в нефти, газоконденсате и/или в применяемом органическом амине. В качестве органического амина предпочтительно использовать N-диметилпропилендиамин, N, N¹-тетра-метилдипропилентриамин, полиэтиленполиамин, моноэтаноламин, моноизопропаноламин или их смеси. Способ позволяет значительно повысить степень очистки от меркаптанов до 30-59 % и сероводорода до 100 %. 2 з.п. ф-лы.	2121491 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТИ, ГАЗОКОНДЕНСАТА И ИХ ФРАКЦИЙ ОТ МЕРКАПТАНОВ И СЕРОВОДОРОДА Изобретение относится к нефтехимии, в частности к способам очистки нефти, газоконденсата и их фракций от меркаптанов и сероводорода, и может быть использовано в нефтяной, газовой, нефтегазоперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности для нейтрализации коррозионных и высокотоксичных низкомолекулярных меркаптанов и сероводорода при добыче, подготовке, хранении и переработке сернистых нефтей, газоконденсатов и их фракций. Очистку нефти, газоконденсата и их фракций проводят обработкой исходного сырья метанолэтаноламином, диметанолэтаноламином, метанолдиэтаноламином или их смесью, взятыми в количестве 0,3-2 моль на 1 моль меркаптановой и сероводородной серы. Метанолэтаноламин, диметанолэтаноламин или метанолдиэтаноламин используют в виде водного раствора, предварительно полученного взаимодействием моно- или диэтаноламина с водным раствором формальдегида (формалином), взятых в молярном соотношении этаноламин : формальдегид 1 : (1-2), при комнатной температуре. Кроме того, обработку исходного сырья проводят при 20-80^oC. Способ позволяет значительно повысить степень очистки нефти, газоконденсата и их фракций в целом в сравнении с известным способом. 3 з.п. ф-лы.	2121492 действует с опубликован 10.11.1998
	ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к получению топлива для автомобильного транспорта. Целью изобретения является разработка универсальной топливной композиции для карбюраторных и дизельных двигателей, имеющей улучшенные антидетонационные, антинагарные и антидымные характеристики. Указанная цель достигается использованием топливной композиции, содержащей, мас.%: бензин А-76 или АИ-93 или дизельное топливо 99, 995-99,980; 3,5,3^",5^" -тетра-трет-бутил-4,4 -дигидроксидифенилметан 0,004-0,016; 3,5,3^",5^"-тетра-трет-бутилиндофенол 0,0001-0,0004; ферроцен 0,0009-0,0036. 5 табл.	2121493 действует с опубликован 10.11.1998
	ТОПЛИВНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к получению топлива для автомобильного транспорта. Целью изобретения является разработка универсальной топливной композиции на основе низкооктанового бензина, имеющей улучшенные антидетонационные, антинагарные и атидымные характеристики. Указанная цель достигается использованием топливной композиции на основе бензина газового стабильного с октановым числом 55-60 при следующем соотношении компонентов композиции, мас.%: бензин газовый стабильный по ТУ 39-1340-89 - 80-92 метил-трет-бутиловый эфир - 7-15 2,6-ди-трет-бутил-4-метилциклогексанон - 0,25-2,3 2,4-ди-трет-бутил-6-метилфенол - 0,10-1,2 N, N^" -диметил-(2,4-ди-трет-бутил-6-оксибензил)амин - 0,15-1,5 2 табл.	2121494 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ ВОДЫ В НЕФТЯНОМ МАСЛЕ Способ получения эмульсии воды в нефтяном масле включает перемешивание масла со стабилизатором, водой и соединением металла второй или третьей групп Периодической системы элементов. В качестве стабилизатора используют жидкий каучук или латекс сополимера диеновых, винильных или диеновых и винильных мономеров с карбоксилсодержащими мономерами. Стабилизатор берут в количестве 0,3:5,0% от веса масла, считая на сухое вещество, при весовом соотношении масла и воды 20:80-80:20 и содержании соединения металла второй или третьей групп 0,09-3,5% от веса масла. Стабилизатор может использоваться в смеси с поверхностно-активным веществом, взятым в количестве 0,5:3,0% от веса масла. Также стабилизатор может использоваться в смеси с органическим или минеральным наполнителем, взятым в количестве 0,45:7,5% от веса масла. Если в качестве наполнителя используют парафин, то парафин и стабилизатор перед смешением нагревают до 60:65^oC. Способ позволяет получить эмульсию воды в масле высокой стабильности за 1-1,5 ч. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.	2121495 действует с опубликован 10.11.1998
	КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ БАЛЬЗАМА "КОМПОЗИТОР" Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Предлагаемая композиция содержит следующие ингредиенты, кг на 1000 дал: валериана лекарственная (трава, корневище) 0,2-0,4; гвоздика (нераспустившиеся почки цветов) 0,9-1,2; душица обыкновенная (верхушки цветущих стеблей) 2-3; донник лекарственный (верхушки цветущих стеблей) 1,8-2,2; иссоп (верхушки цветущих стеблей) 5,0-6,5; кориандр посевной (плоды) 2,5-3,5; корица (кора) 1,0-1,5; котовник (верхушки цветущих стеблей) 0,9-1,2; лаванда (верхушки цветущих стеблей) 0,1-0,3; майоран садовый (надземная часть) 1,0-2,0; мелисса лекарственная (верхушки цветущих стеблей и листья) 4,5-5,5; мята 8,5-9,5; родиола розовая (корни) 9,5-10,5; почки сосны 0,1-0,3; хвоя сосны 1,8-2,2; сельдерей (корень и трава) 1,8-2,2; тархун 1,8-2,2; тмин обыкновенный (плоды) 1,8-2,2; сахар 850,0-870,0; ванилин 0,2-0,4; колер 580,0-620,0, а также, л: сливовый спиртованный морс I и II слива 95-110; малиновый спиртованный морс I и II слива 180-220; черносмородиновый морс I и II слива 450-550; спиртованный морс красной рябины I и II слива 650-750; спиртованный морс черноплодной рябины I и II слива 280-320; водно-спиртовая жидкость остальное. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента бальзамов с широким спектром биологически активных веществ, придание бальзаму во вкусе и аромате абрикосово-жасминового тона и повышение стабильности при хранении за счет обогащения его природными консервантами, смолами, пектиновыми и дубильными веществами. 2 табл.	2121496 действует с опубликован 10.11.1998
	ВОДКА "БЕЛГОРОДСКАЯ С ХРЕНОМ" Изобретение предназначено для использования в ликеро-водочной промышленности. Водка содержит следующие ингредиенты, л на 1000 дал готового продукта: ароматный спирт смеси корня хрена и кубебы 2,8-3,2, 65,8%-ный сахарный сироп 13-14, водно-спиртовая жидкость остальное. соотношение кубебы к хрену для приготовления ароматного спирта составляет 1:2. Сочетание входящих в водку ингредиентов и их количественное соотношение повышает органолептические показатели и профилактические свойства и расширяет ассортимент водок. 1 табл.	2121497 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ "ТЕЛЕЦКАЯ ОСОБАЯ" Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Натрий двууглекислый растворяют в умягченной воде при перемешивании, раствор разделяют на две части, в одну из них добавляют лимонную кислоту с получением лимоннокислого натрия. Другую часть смешивают с медом натуральным, после чего разбавляют умягченной водой в соотношении 1:5, смесь тщательно перемешивают, доводят до кипения, охлаждают и фильтруют. Из спирта этилового ректификованного "Экстра" и воды приготавливают сортировку при перемешивании, в процессе чего добавляют лимоннокислый натрий, тщательно перемешивают, пропускают через угольно-очистительную батарею. В доводной чан добавляют раствор меда и сахар-песок рафинированный в виде сахарного сиропа 65,8%-ного или сорбита в виде его раствора в горячей умягченной воде с температурой 50-60^oС. Водку тщательно перемешивают, корректируют крепость, фильтруют и разливают. Ингредиенты используют при следующем соотношении, кг на 1000 дал водки: 0,15-0,25 лимонной кислоты, 0,25-0,35 натрия двууглекислого, 0,95-1,05 сорбита или 5,5-6,5 сахара-песка рафинированного, 3,5-4,5 меда натурального и остальное до крепости 40% спирт этиловый ректификованный "Экстра" и вода. Изобретение позволяет расширить ассортимент водок, получить водку с повышенными пищевой и целебной ценностью и органолептическими показателями, стабильную при хранении. 2 з.п. ф-лы.	2121498 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ "ПРОХОРОВСКОЕ ПОЛЕ" Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Приготавливают сортировку из спирта этилового ректификованного "ЭКСТРА" и воды питьевой исправленной, очищают ее активированным углем. В 0,4-0,6 кг биомассы женьшеня вводят 0,2-0,4 кг спиртового экстракта прополиса, смесь выдерживают и разделяют на 2 равные дозы. Одну из частей вводят в очищенную водку, которую окончательно фильтруют, выдерживают и вводят оставшуюся дозу. Сочетание приемов способа и используемых ингредиентов позволяет получить высококачественную стабильную при хранении водку, обогащенную комплексом важнейших биологически активных веществ и расширить ассортимент водок.	2121499 действует с опубликован 10.11.1998
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ "БЕЛГОРОДСКИЙ ГУБЕРНАТОР" Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности. Способ производства водки заключается в следующем. Смешивают спирт этиловый ректификованный "Экстра" и воду умягченную до крепости 40%. Глюкозу и сорбит по отдельности растворяют в умягченной воде, растворы смешивают при соотношении сорбита и глюкозы 1:10. Смесь выдерживают 1-2 ч и вводят в сортировку, которую затем очищают активированным углем, фильтруют и разливают. Данная водка имеет следующее соотношение ингредиентов: 0,09-1,1 кг сорбита, 9-11 кг глюкозы и остальное водно-спиртовую жидкость на 1000 дал готового продукта. Сочетание приемов способа и входящих в водку ингредиентов при их количественном соотношении повышает органолептические показатели водки и лечебно-профилактические свойства и расширяет ассортимент водок.	2121500 действует с опубликован 10.11.1998