Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2125001-2125100 2125101-2125200 2125201-2125300 2125301-2125400 2125401-2125500 2125501-2125600 2125601-2125700 2125701-2125800 2125801-2125900 2125901-2126000 2126001-2126100 2126101-2126200 2126201-2126300 2126301-2126400 2126401-2126500 2126501-2126600 2126601-2126700 2126701-2126800 2126801-2126900 2126901-2127000 2127001-2127100 2127101-2127200 2127201-2127300 2127301-2127400 2127401-2127500 2127501-2127600 2127601-2127700 2127701-2127800 2127801-2127900 2127901-2128000 2128001-2128100 2128101-2128200 2128201-2128300 2128301-2128400 2128401-2128500 2128501-2128600 2128601-2128700 2128701-2128800 2128801-2128900 2128901-2129000 2129001-2129100 2129101-2129200 2129201-2129300 2129301-2129400 2129401-2129500 2129501-2129600 2129601-2129700 2129701-2129800 2129801-2129900 2129901-2130000

Патенты в диапазоне 2127301 - 2127400

	ВТОРИЧНЫЕ (2,3-АЛКИЛ)СУЛЬФАТНЫЕ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА В СМЕШАННЫХ ПОВЕРХНОСТНО-АКТИВНЫХ ЧАСТИЦАХ Изобретение относится к поверхностно-активным частицам, содержащим не менее 80 вес. % поверхностно-активных веществ (ПАВ), не менее 1 вес. % солюбилизирующего соповерхностно-активного вещества, в качестве которого используют неионное ПАВ, алкилэтоксисульфат, первичный алкилсульфат и их смеси. Агломерированная частица содержит не менее 35 вес. % ПАВ, включающего не менее 35 вес. % от общего количества ПАВ С₁₀-С₂₀ вторичного (2,3)алкилсульфата, не менее 20 % от общего количества ПАВ солюбилизирующего соповерхностно-активного вещества и порошкообразные моющие ингредиенты и наполнители до 100 %. В качестве соповерхностно-активного вещества используют неионные этоксилированные спирты, этоксилированные алкилфенолы, амиды полигидроксижирной кислоты, алкилпо-лигликозиды, амиды жирных спиртов и их смеси, или смеси указанных неионных и анионных соповерхностно-активных веществ. Изобретение позволяет решить проблему повышения растворимости вторичных алкилсульфатов. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 2 табл.	2127301 действует с опубликован 10.03.1999
	АЛКОГОЛЬНЫЙ НАПИТОК ТИПА ВИСКИ "УРШАК" Использование: в ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: для получения 1000 дал алкогольного напитка типа виски "Уршак" крепостью 40% используют 19-21 л ароматизатора виски, 22-24 л сахарного сиропа 65,8%-ного, 0,002-0,0025 л сивушного масла, 13-16 кг колера и водно-спиртовую жидкость - остальное.	2127302 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАСТОЙКИ СЛАДКОЙ "ТАИС" Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Исправляют воду питьевую и приготавливают сахарный сироп концентрацией 65,8 %. В него вносят лимонную кислоту, растворенную в воде, при перемешивании и спиртуют спиртом этиловым ректификованным высшей очистки до кондиций готового продукта. Предварительно растворяют в спирте ароматизатор "Амаретто" и краситель: колер или краситель "Карамель" и их смешивают. В купажный чан последовательно вносят спирт этиловый ректификованный высшей очистки, часть исправленной воды питьевой и смесь спиртованного сахарного сиропа и лимонной кислоты, туда же вносят смесь растворенного в спирте-ректификате высшей очистки ароматизатора "Амаретто" и колера или красителя "Карамель" и остальной части воды. Купаж перемешивают 3-5 мин периодически после внесения каждой составной части, а после составления купажа - 15-30 мин. Купаж после перемешивания фильтруют и разливают. Настойка сладкая крепостью 22 % содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: 9,5-10,5 л арома-тизатора "Амаретто", 2069,5-2070,5 л сахарного сиропа концентрацией 65,8 %, 29,5-40,5 кг красителя, 4,5-5,5 кг лимонной кислоты и остальное - спирт этиловый ректификованный высшей очистки и исправленная вода питьевая. Изобретение позволяет расширить ассортимент настоек сладких, производить их с более высокими органолептическими свойствами, стабильными при хранении.	2127303 действует с опубликован 10.03.1999
	ПОЛУСЛАДКАЯ СЛАБОГРАДУСНАЯ НАСТОЙКА "КЛЮКВЕННАЯ ПО-БРЯНСКИ" Изобретение предназначено для использования в ликеро-водочной промышленности. Предлагаемая полусладкая слабоградусная настойка содержит следующие ингредиенты, л на 1000 дал.: клюквенный морс I и II слива 1800-2200, черничный морс I и II слива 95-105, водно-спиртовый настой кориандра I и II слива 30-35, водно-спиртовый настой корицы и кардамона I и II слива 8-9, водно-спиртовый настой какао I слива 3,5-4,5, раствор ванилина в спирте (1: 10) 0,4-0,6, 65,8%-ный сахарный сироп 1100-1115, лимонная кислота в количестве, обеспечивающем массовую концентрацию кислот в готовом продукте до 0,4 г/100 см³, водно-спиртовая жидкость - остальное до крепости купажа 28%. Предлагаемая настойка позволяет расширить ассортимент высококачественных слабоградусных полусладких настоек. Настойка обогащена комплексом активных веществ натурального растительного сырья. Настойка обладает оригинальным вкусом и ароматом с шоколадно-медовым оттенком за счет подбора компонентов и упрощения процесса производства. 2 табл.	2127304 действует с опубликован 10.03.1999
	СЛАДКАЯ НАСТОЙКА "КУРАЖ" Изобретение предназначено для использования в ликеро-водочной промышленности. Сладкая настойка "Кураж" содержит следующие ингредиенты, л на 1000 дал: вишневый спиртованный сок 1800-2200, яблочный спиртованный сок 700-800, клюквенный спиртованный морс 700-800, водно-спиртовый настой корицы 1 и II слива 7,5-8,5, спиртовый раствор ванилина 0,9-1,2, спиртовый раствор горькоминдального масла 0,3-0,5, сахарный сироп 65,8% -ный 2000-2100, водно-спиртовая жидкость - остальное до крепости купажа 20%. Предлагаемое изобретение позволяет расширить ассортимент сладких настоек. Настойка обогащена комплексом биологически активных веществ натурального растительного сырья. Настойка обладает приятным вкусом и ароматом медово-шоколадного оттенка. 2 табл.	2127305 действует с опубликован 10.03.1999
	ВОДКА "СИБИРЬ" Изобретение предназначено для использования в ликеро-водочной промышленности. Водка "Сибирь" крепостью 40% содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: 0,1-0,3 кг гидрокарбоната натрия, 0,007-0,009 кг пантогематогена, 5,7-6,3 кг глюкозы и остальное - водно-спиртовую жидкость, приготовленную на основе спирта этилового ректификованного "Люкс" и воды. Водка позволяет расширить ассортимент водок, получить водку с более высокими целебными и питательными свойствами за счет совместного использования входящих в нее ингредиентов и их количественного соотношения.	2127306 действует с опубликован 10.03.1999
	ВОДКА "ПРОЩАНИЕ СЛАВЯНКИ" Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Водка содержит следующие ингредиенты в следующем их соотношении, кг на 1000 дал готового продукта: дрожжи прессованные хлебопекарные - 0,3-0,5, сахар - 9,5-10,5, йодированная поваренная соль - 0,09-0,15, водно-спиртовая жидкость из спирта этилового ректификованного "Экстра" и воды -остальное. Дрожжи настаивают в водно-спиртовой смеси крепостью 60%, при этом перед настаиванием их выдерживают в водном растворе йодированной поваренной соли. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента высококачественных водок, обогащенных комплексом биологически активных веществ, дрожжей и оказывающих лечебно-профилактическое действие на организм человека. При выдержке дрожжей в соли уменьшается количество влаги, что облегчает при настаивании выделение в водно-спиртовую среду биологически активного комплекса дрожжей. Крахмал дрожжей адсорбирует йод, что также обогащает водку йодом. В присутствии йода ускоряется ассимиляция биологически активного комплекса в среде. В присутствии сахара и этого комплекса снижается горький вкус йода и водка приобретает мягкий вкус и приятный водочный аромат. 1 табл.	2127307 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ "ПЕРЕСВЕТ" Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Спирт этиловый ректификованный высшей очистки и воду питьевую исправленную смешивают до крепости 40%. Глюкозу растворяют в небольшом количестве сортировки, разделяют на две равные дозы и одну из них вводят в процессе смешивания спирта и воды. Сортировку очищают активированным углем, вводят в доводной чан, добавляют оставшуюся дозу глюкозы в смеси с молочной кислотой, фильтруют и разливают. Готовая водка содержит, кг на 1000 дал.: глюкоза - 2-4, молочная кислота - 0,1-0,3, водно-спиртовая жидкость - остальное до крепости водки 40%. Изобретение обеспечивает улучшение органолептических показателей готового продукта, придание в аромате едва уловимого тона калгана. Расширяется ассортимент водок, снижающих токсическое действие алкоголя на организм человека.	2127308 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ДРОЖЖЕЙ Изобретение относится к биотехнологии. Способ производства хлебопекарных дрожжей заключается в том, что их культивируют на питательной среде. Отделяют биомассу, вводят в нее отвар или экстракт кардамона в количестве 0,001 - 0,02 % по массе в пересчете на сухое вещество. Выдерживают при постоянном перемешивании до равномерного распределения отвара или экстракта в биомассе и обезвоживают с получением целевого продукта, обладающего повышенной стойкостью при хранении.	2127309 действует с опубликован 10.03.1999
	ПЛАЗМИДА pXL 1635 Изобретение относится к векторам клонирования и/или экспрессии с широким спектром хозяев среди грамотрицательных бактерий. Плазмида pXL 1635 имеет размер менее 20 т.п.о. Она содержит фрагмент ДНК, несущий область начала репликации oriV плазмиды RК2. Содержит фрагмент ДНК, несущий область par плазмиды RP4. Не содержит локус mob. Содержит сайт множественного клонирования, в котором присутствует рекомбинантная ДНК, включающая один или несколько кодирующих структурных генов для одного или нескольких полипептидов, под контролем последовательностей регуляции генетической экспрессии. Плазмида содержит ген устойчивости к антибиотику. Использование плазмиды позволяет получать рекомбинантные протеины или метаболиты. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.	2127312 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ АГЛОМЕРАЦИИ ПОЛИЭФИРНЫХ ЧАСТИЦ Полиэфирные частицы помещают в воду. Выдерживают частицы при температуре свыше 80°С в течение времени, достаточного для агломерации. Верхнюю границу температуры воды устанавливают ниже температуры плавления полиэфира. Использование изобретения позволяет упростить процесс выделения частиц полиэфира из жидкой среды. 11 з.п. ф-лы, 3 табл.	2127313 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ИНВЕРТНОГО САХАРА ИЗ СУШЕНОГО ВИНОГРАДА Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к производству кристаллического инвертного сахара. Способ предусматривает экстракцию изюма без косточек водой с температурой 60-95^oC. Полученный экстракт фильтруют и очищают от несахаров активированным углем. Экстракт сгущают до СВ 802-85% и достижения пересыщения 1,1-1,25. В пересыщенный раствор вводят затравку в виде смеси кристаллов фруктозы и глюкозы. Кристаллизуемую массу охлаждают с регулируемой скоростью. Кристаллы отделяют от межкристальной жидкости. Полученную смесь кристаллов фруктозы и глюкозы сушат. Полученный готовый продукт предназначен для широкого использования в производстве пищевых продуктов и напитков.	2127314 действует с опубликован 10.03.1999
	ЗАКРЕПЛЯЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОТДЕЛКИ НАТУРАЛЬНОЙ КОЖИ Композицию можно использовать на стадии покрывного крашения натуральных кож. Композиция включает пленкообразователь - продукт совмещения поливинилбутираля и фенолоформальдегидной смолы состава 1:1, спирторастворимый краситель, политетраметиленэфиргликоль с мол.м. 1500-4000 и органический растворитель. Композиция позволяет одновременно повысить устойчивость покрытия к многократному изгибу и мокрому трению, и достигается устойчивость окраски к сухому и мокрому трению. 1 табл.	2127315 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОКРЕМНИСТОГО ЧУГУНА Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при выплавке в доменных печах чугунов с повышенным содержанием кремния. Способ включает загрузку в доменную печь кокса, железорудных материалов, флюса и кремнийсодержащей добавки. В качестве кремнийсодержащей добавки используют кусковый шунгит крупностью не более 100 мм. Содержание кремния в чугуне регулируют, изменяя количество загружаемого в печь шунгита, который в процессе загрузки в печь смешивают с железорудными материалами, и загружают эту смесь в кольцевую зону колошника, ограниченную радиусами величиной 0,98-0,4 радиуса колошника. Для повышения содержания кремния в чугуне на 1% количество загружаемого шунгита увеличивают, а для уменьшения содержания кремния в чугуне на 1% - уменьшают на 40-50 кг/т чугуна. Использование изобретения обеспечивает снижение расхода кокса и повышение качества выплавляемого чугуна. 1 з.п. ф-лы.	2127316 действует с опубликован 10.03.1999
	УСТРОЙСТВО ШАХТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к конструкции доменных печей, и может быть использовано при их строительстве. Сущность изобретения заключается в том, что в шахте используют крупноблочные панели с охлаждаемыми трубами, причем для уменьшения количества отверстий в кожухе трубы расположены по типу "труба в трубе" на всю высоту шахты, при этом ввод опускной трубы осуществлен на резьбовом соединении, а низ подъемной трубы опущен в пустотелый стальной стакан высотой 2 диаметра трубы. Использование изобретения позволяет обеспечить высокую газоплотность кожуха и полную компенсацию температурных напряжении в охлаждаемых трубах. 1 ил.	2127317 действует с опубликован 10.03.1999
	ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ШАХТНОЙ ПЕЧИ С ВРАЩАЮЩИМСЯ ЖЕЛОБОМ Устройство содержит выступающую над шахтной печью раму, установочный фланец, жестко закрепленный на шахтной печи, загрузочный бункер, установленный на раме, корпус привода желоба, один конец которого герметично соединен с загрузочным бункером, а другой - соединен с установочным фланцем, и по крайней мере один установленный в корпусе подшипник качения большого диаметра, который служит опорой для желоба. Для увеличения срока службы подшипника качения в цепь жестких элементов, соединяющих установочный фланец с подшипником качения, включен по крайней мере один податливый соединительный элемент, который существенным образом ограничивает жесткую передачу деформаций установочного фланца на подшипник качения. Использование изобретения позволяет увеличить срок службы подшипника качения. 11 з.п.ф-лы, 6 ил.	2127318 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ЖЕЛЕЗА И УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА Сущность: в способе получения губчатого железа из измельченного материала, содержащего оксид железа, материал, содержащий оксид железа, в зоне восстановления восстанавливают в губчатое железо с помощью восстановительного газа, а газ, образующийся при восстановлении, выводят в виде колошникового газа. Колошниковый газ подвергают очистке от СО₂, после чего содержащий CO₂ отработаннный газ, отделенный при очистке от СО₂, смешивают с кислородсодержащим газом, сжигают и передают его термическую энергию потребителю. Установка для осуществления способа содержит шахтную печь для восстановления с трубопроводом для подачи восстановительного газа, например, от плавильного газификатора, трубопроводом для отвода колошникового газа с расположенным в нем устройством для очистки от CO₂, из которого выведен трубопровод для подачи очищенного от CO₂ колошникового газа в восстановительную шахтную печь через устройство для нагрева очищенного от СО₂ колошникового газа. Устройство для очистки от СО₂ колошникового газа снабжено трубопроводом отработанного газа, передающим отделенный содержащий CO₂ газ в устройство для нагрева, и трубопроводом для кислородсодержащего газа в устройство для нагрева. Технический результат заключается в обеспечении эффективного использования колошникового газа, образующегося при восстановлении руд. 2 с. и 17 з. п. ф.-лы, 3 ил., 6 табл.	2127319 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСПЛАВА МАГНИЕМ Изобретение относится к области металлургии. По способу обработки расплава магнием для получения обработанного расплава, содержащего неметаллические включения в количестве менее 100 г/т, магний вводят на глубину от поверхности расплава не менее 200 мм. Регулируют испарение магния с получением энергии смещения не менее 1000 Вт/м³. Над поверхностью расплава в реакционном сосуде создают неокислительную атмосферу. Магний могут вводить в виде чистого кускового, гранулированного магния или в смеси с реакционно-нейтральным веществом, например железными опилками, при содержании Mg в смеси не менее 40%. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.	2127320 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области металлургии и позволяет исключить оборудование для получения жидкого чугуна за счет прямого восстановления железосодержащей шихты в сталь в индукционной печи канального типа из шихты, содержащей уменьшенное количество фосфора для снижения расхода флюсов, повысить срок службы огнеупорной футеровки. По способу получения стали в индукционной печи канального типа (ИПКТ) осуществляют нагрев железосодержащей шихты (ЖСШ) и углеродсодержащего материала, прямое восстановление и плавление (ЖСШ). Температуру жидкого продукта поддерживают выше температуры его ликвидуса, предпочтительно на 50-100°С, путем регулирования количества тепла, подаваемого в печь, и/или скорости загрузки шихты в печь в течение процесса восстановления и плавления. Жидкую сталь выпускают из печи предпочтительно при температуре порядка от 1580 до 1620°С с содержанием в ней около 0,1% С. 2 с. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил.	2127321 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к технологии микролегирования стали массового назначения. Предлагаемый способ микролегирования низкоуглеродистой стали обеспечивает повышение прочностных свойств стали при одновременном экономном расходе ниобия. Микролегирование проводят минимальным количеством ниобия, определяемым по формуле где [%Nb] - количество вводимого для микролегирования ниобия, мac.%; [%C] , [%Cr] , [%Ni] , [%Cu], [%P] - суммарное содержание углерода, хрома, никеля, меди и фосфора в металле перед раскислением. Использование изобретения позволит снизить расход ниобия для микролегирования стали и обеспечить повышение механических свойств стали, в частности прочностных. 1 табл.	2127322 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ СЕРОЙ Изобретение относится к черной металлургии, в частности, к производству сталей, легированных серой для повышения обрабатываемости их резанием. В разливочный ковш с жидкой сталью вводят порошковую проволоку с наполнителем, состоящим из смеси серосодержащих материалов с веществами-стабилизаторами со следующим соотношением компонентов в смеси, % по массе: серосодержащий материал - 94-96, вещество-стабилизатор -4-6. В качестве вещества-стабилизатора берется материал, выбранный из группы: алюминий, и/или ферросилиций, и/или силикомарганец. В качестве серосодержащего материала используют серу, и/или сернистое железо, и/или серный колчедан. Проволоку вводят в количестве (1300-3500)N/M кг на IT стали, где N - требуемый прирост содержания серы в готовой стали в % по массе, M - доля серы в серосодержащем материале в % по массе. Применение данного способа позволяет снизить разброс содержания серы в готовой стали, увеличить усвоение металлом серы, исключить отклонение содержания серы в отдельных плавках от заданных пределов. 2 табл.	2127323 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЗАЩИТНОГО ГАЗА ПРИ ТЕРМООБРАБОТКЕ МЕТАЛЛА В ОТДЕЛЕНИИ КОЛПАКОВЫХ ПЕЧЕЙ Изобретение относится к утилизации защитного газа, в частности к использованию печного водорода, отходящего от колпаковых печей при высокотемпературном отжиге электротехнической стали. Способ включает отбор защитного газа из колпаковой печи в период высокотемпературной выдержки, подачу отработанного защитного газа в другую печь (или другие печи) в период ее охлаждения с давлением, равным давлению исходного защитного газа перед подачей его в печь. Объем подаваемого отработанного защитного газа превышает в определенном соотношении объем исходной защитной атмосферы, подаваемой в период охлаждения. Отбор газа на утилизацию осуществляют на сбросе отработанного защитного газа после холодильника печи. Способ сокращает цикл высокотемпературного отжига в среднем на 16 ч и расход свежей защитной атмосферы, расход энергоресурсов на производство свежей защитной атмосферы и улучшает качество поверхности термообрабатываемой стали. 1 ил.	2127324 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ АТМОСФЕРЫ В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ ДЛЯ ОТЖИГА Изобретение относится к способу замены атмосферы в колпаковой печи для отжига и к конструкции печи для осуществления способа. Техническим результатом является экономичная и быстрая замена атмосферы. Свежий газ подается в виде направленной вверх струи при высокой скорости примерно 80 м/с в кольцевое пространство между отжигаемым материалом и колпаком, в то время как образующаяся газовая смесь отводится через выпускное отверстие для газа, расположенное диаметрально относительно плиты основания. При объеме потока примерно 130 м³/с время промывания составляет примерно 6 мин. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 1 ил.	2127325 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ВЫПЛАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛА И ОБРАБОТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу и устройству для выплавления и обработки металла. Порцию металлического материала загружают в камеру и циркулируют от одной к другим камерам при одновременной выплавке под действием теплового излучения от камерных крышек. Один или более насосов создает давление над расплавленным металлом в одной или более насосных камерах, сообщенных с плавильной камерой и брызговыми камерами, откуда плавку выпускают или отправляют на рециркуляцию. Технический результат состоит в том, чтобы повысить качество плавки с помощью снижения турбулентности в плавильных камерах. Он достигается с помощью переноса при повышенном давлении в насосных камерах значительно большего количества, приблизительно в три - пятнадцать раз больше, плавок в единицу времени в брызговую камеру от каждой насосной камеры, чем из такой же насосной камеры в брызговую камеру. Это размещение было реализовано в устройстве, в котором отношение между площадями поверхности трубопроводов, находящихся между каждой насосной камерой и соединенной с ней брызговой камерой и между каждой насосной камерой и соединенной с ней плавильной камерой составляет от 3:1 до 15:1, предпочтительно от 5:1 до 10:1. 2 с. и 13 з.п.ф-лы, 2 ил.	2127327 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛЛИЯ ИЗ ЩЕЛОЧНО-АЛЮМИНАТНЫХ РАСТВОРОВ ГЛИНОЗЕМНОГО ПРОИЗВОДСТВА И ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к электрохимическому выделению галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства. В способе получения галлия, включающем электролиз на твердом катоде в присутствии предварительно введенного в исходный раствор цинка с получением катодного осадка и последующее выделение металлического галлия, первичный электролиз проводят при температуре 25-35°С, при содержании цинка 0,3-1,0 кг/м³ и объемной плотности тока 5-8 кА/м³, после первичного электролиза указанный катодный осадок растворяют в гидроксиде натрия с концентрацией по оксиду натрия 40-200 кг/м³ при температуре 60-100^oC и короткозамкнутых электродах с циркуляцией раствора до концентрации в нем галлия не менее 4-5 кг/м³, затем извлекают цинк до остаточной концентрации в растворе 0,3-1,5 кг/м³ путем добавления нейтрализующего агента и последующего доведения концентрации гидроксида натрия в растворе по оксиду натрия до 90-100 кг/м³ или путем проведения не менее двух раз вторичного электролиза на твердом катоде при температуре 50-80^oC с изменением катодной плотности тока от 300 А/м² до 100 A/м² и удалением катодного осадка растворением в щелочном растворе с концентрацией оксида натрия 150-250 кг/м³ при температуре 70-100°С, а затем проводят цементацию галламой алюминия в две стадии при температуре 70-65^oС и содержании в галламе 1,0-1,5 мас.% и при температуре 60-55° и содержании алюминия в галламе 1,1-0,5 мас.% на первой и второй стадиях соответственно или электролиз на жидком галлиевом катоде при катодной плотности тока 300-450 А/м², температуре 50-60^oC и перемешивании при линейной скорости конца мешалки 0,7-1,05 м/с. В электролизере для получения галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства, состоящем из стального корпуса, пластинчатых анодов и коробчатых водоохлаждаемых катодов, согласно изобретению корпус разделен на секции стальными катодами, установленными с зазором 5-10 мм к электроизолированным стенкам корпуса, а внутри каждой секции помещены аноды, состоящие из центральной стационарной стальной пластины и одной или двух выносных никелевых пластин, причем отношение расстояния от основной до выносной пластины к межэлектродному зазору составляет 2,5-3,0, а отношение площади поперечного сечения корпуса к высоте столба раствора, в нем находящегося, составляет 4,5-5,5. Предлагаемое изобретение при получении галлия из щелочно-алюминатных растворов глиноземного производства позволяет получить металл чистотой 99,999 - 99,9996% по содержанию галлия. Извлечение галлия при этом составляет до 89,5%. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2127328 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СПЛАВА АЛЮМИНИЙ-ЛИТИЙ И СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ КОНСТРУКЦИИ Способ термической обработки сплава алюминий-литий, включает проведение, как минимум, 2-х этапов искусственного старения: первый этап проводят при 230^oС и ниже, а следующий этап проводят при 150^oС и ниже, что способствует осаждению фазы . Способ образования конструкции из, как минимум, 2-х элементов, по меньшей мере один из которых содержит сплав алюминий-литий, включает этап образования предвулканизационного узла элементов и адгезива и термическую обработку этого узла с последовательным проведением по меньшей мере двух этапов старения, первый этап которого проводят в первом температурном диапазоне, и, как минимум, один дальнейший этап проводят в последовательно снижаемом температурном диапазоне, причем вулканизацию адгезива проводят во время по меньшей мере одного из этапов искусственного старения. Техническим эффектом от реализации изобретения является повышение температурной стабильности и прочности сплавов. 2 с. и 10 з. п. ф-лы, 4 ил., 5 табл.	2127329 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО АУСТЕНИТНОГО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ В НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЯХ Способ термической обработки для образования аустенитного поверхностного слоя с не менее 0,3 вес.% растворенного азота в окончательно сформованных деталях из нержавеющей стали предусматривает азотирование в содержащей азот газовой атмосфере при 1000 - 1200^oC и последующее охлаждение со скоростью, позволяющей избежать выделения нитрида. В качестве нержавеющей стали используют нержавеющую аустенитную, мартенситную, ферритную, ферритоаустентную, ферритомартенситную стали. Способ осуществляют при давлении в газовой атмосфере во время азотирования, отличающемся от нормального давления. Поверхностный слой может быть подвергнут диффузионному твердению путем последующего повторного нагрева до температуры не более 650^oС. Техническим результатом является улучшение износостойкости при нагрузке в результате ударов и толчков, кавитации и ударов капель. 8 з. п. ф-лы, 5 ил.	2127330 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИТИОНИТА КАЛЬЦИЯ Изобретение относится к области технологии производства химических веществ, а точнее к способам получения дитионита кальция. Сущность предлагаемого изобретения состоит в том, что процесс проводится путем электролиза в двухкамерном диафрагменном электролизере, в котором в анодное пространство заливают 20%-ный раствор хлористого кальция, а в катодное - дистиллированную воду. При этом снизу вверх для полного перемешивания раствора и увеличения выхода целевого продукта подается сернистый ангидрид, а затем задается плотность тока 800-1000 А/м и напряжение 15 В при температуре 18-20°С в течение 1 часа. Технический результат - экономичность и доступность способа вследствие утилизации многотоннажных отходов содовой промышленности. 1 табл., 1 ил.	2127331 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОЙ ПРОВОЛОКИ Способ может быть использован для получения медной проволоки непосредственно из медьсодержащего материала. Заявленный способ включает сочетание трех отдельных технологий получения медной проволоки непосредственно из относительно загрязненного источника меди, например медной руды или медьсодержащих отходов. Первая из этих технологий включает экстракцию растворителем, вторая - электроосаждение и третья - обработку металла. Изобретение позволяет получить медную проволоку более простым и дешевым способом по сравнению с известными способами, 9 з.п.ф-лы, 3 ил.	2127332 действует с опубликован 10.03.1999
	ЭЛЕКТРООСАЖДЕННОЕ КОМПОЗИТНОЕ ПОКРЫТИЕ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к покрытиям. Данное электроосажденное композитное покрытие состоит в осажденном виде из кобальтовой матрицы и частиц карбида хрома, по крайней мере 50%, а предпочтительно по крайней мере 80% или 90% мас. частиц, находится внутри интервала по размерам от 4 до 8 мкм. Покрытие получают осаждением матрицы из кобальта и соосаждением частиц карбида хрома, суспендированных в ванне для нанесения гальванических покрытий. Данное изобретение позволяет улучшить свойства покрытия при более высоких величинах давление-скорость. 2 с. и 9 з.п. ф-лы. 4 ил., 2 табл.	2127333 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ МЕДИ И СПЛАВОВ НА ЕЕ ОСНОВЕ Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть применено в процессах электрополирования в различных областях техники: в электротехнической промышленности, в приборостроении и в декоративных целях при производстве товаров народного потребления из меди и ее сплавов. Деталь обрабатывают на первой стадии в течение 3 - 10 мин при напряжении 300 - 360 В и температуре 60 - 90°С в растворе состава: фосфат аммония 3 - 5 мас.%, фосфорная кислота до рН 5 - 7, вода остальное, на второй стадии - в течение 10 - 30 с при напряжении 320 - 360 В и температуре 70 - 90° С в водном растворе, содержащем мас.%: фосфат аммония 3 - 5, тартрат К,Na 1 - 3, вода остальное. Предложенный способ позволяет расширить технологические возможности за счет обработки цветных металлов и сплавов, а также снизить агрессивность и токсичность электролитов.	2127334 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАКРИЛОНИТРИЛЬНЫХ НИТЕЙ, ПРИГОДНЫХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКИХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ УГЛЕРОДНЫХ ЛЕНТ Изобретение относится к производству химических волокон, в частности к получению полиакрилонитрильных нитей, пригодных для производства тонких высокопрочных углеродных лент, и может быть использовано при изготовлении высококачественного спортивного инвентаря> в авиации. Получают раствор сополимера растворением полиакрилонитрильного волокна "Нитрон" в присутствии 0,5-3,0 мас. % хлористой соли щелочного или щелочноземельного металла. "Нитрон" предварительно можно обработать аммиаком, амином или четвертичным аммониевым основанием. Раствор формуют в осадительную ванну с низкой осаждающей способностью. Полученную нить отделывает и сушат. Изготовленные из нитей углеродные ленты имеют прочность на растяжение 154-180,3 кгс/мм². 2 з. п.ф-лы.	2127335 действует с опубликован 10.03.1999
	ВЫТЯЖНОЙ ПРИБОР ТЕКСТИЛЬНОЙ МАШИНЫ Вытяжной прибор предназначен для вытягивания волокнистого продукта и содержит питающую пару валиков, выпускную пару валиков и привод. Ведущий валик выпускной пары выполнен в форме усеченного конуса. Ось прижимного валика снабжена упругим элементом для его прижима к ведущему валику со стороны его торца с большим диаметром, а с противоположной стороны закреплена в шарнире с возможностью ее поворота в плоскости, перпендикулярной направлению движения вытягиваемого продукта. Данные особенности позволяют упростить конструкцию вытяжного прибора с обеспечением повышенного качества вытягиваемого волокнистого продукта за счет уменьшения его неровноты по линейной плотности. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2127336 действует с опубликован 10.03.1999
	ТКАНЬ ДЛЯ ОСНОВЫ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ Ткань для основы искусственной кожи содержит основные нити из вискозной пряжи и уточные нити из пряжи, включающей вискозное полотно. Ткань имеет поверхностную плотность 100-230 г/м² и пятый порядок фазы строения. Соотношение линейных плотностей основных и уточных нитей находится в пределах 1,8 - 1 : 1. Данное решение позволяет повысить формоустойчивость готового продукта. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2127337 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАНИ С ПЕРЕМЕННОЙ ПЛОТНОСТЬЮ ПО ОСНОВЕ В ПРОДОЛЬНОМ НАПРАВЛЕНИИ НА ТКАЦКОМ СТАНКЕ Способ предназначен для формирования ткани с переменной плотностью по основе в продольном направлении и позволяет снизить истирающие воздействия на основные нити со стороны направляющих органов ткацкого станка за счет исключения в операции зевообразования дополнительного перемещения в горизонтальной плоскости групп второй системы основных нитей в зоне бердо-ремиза и, соответственно, снизить обрывность нитей основы на 31,8%. Способ включает натяжение основных нитей, их отпуск, прокладывание и прибой утка, отвод наработанной ткани, зевообразование путем разделения основных нитей на две системы, их перемещение в вертикальной плоскости и перемещение групп второй системы основных нитей в горизонтальной плоскости к соответствующим расположенным рядом с ними группам первой системы основных нитей. В период зевообразования при подъеме и опускании нитей основы смещают в горизонтальной плоскости уточные пересечки переплетений, производных от полотняного, в пределах раппорта узора ткани по утку. 3 ил.	2127338 действует с опубликован 10.03.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ ЧУВСТВИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА ПРИ УПРАВЛЕНИИ ВВЕДЕНИЕМ УТКА В ТКАЦКОМ СТАНКЕ Изобретение относится к устройствам, которые посредством предоставления возможности постоянного регулирования чувствительности утка дает возможность осуществлять ткачество с утками другого номера без остановки ткацкого станка. Устройство содержит селектор, снабженный памятью, в которую для каждого стержня подателя утка подается значение чувствительности, соответствующее номеру утка, проходящего через глазок стержня, причем селектор электрически соединен с пьезоэлектрическим датчиком-компаратором и управляется блоком логического управления с теми же электрическими импульсами, которые используются для выбора стержней подателя. 1 ил.	2127339 действует с опубликован 10.03.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСКРОЯ НАСТИЛОВ ПОЛОТЕН МАТЕРИАЛА Устройство для раскроя настилов полотен материала относится к оборудованию для раскроя (разрезания) настилов полотен тканей и им подобных материалов в швейных, обувных и других производствах. Устройство позволяет значительно упростить конструкцию известных раскройных агрегатов и раскраивать как обычные, так и материалы с большим сопротивлением резанию. Новым в устройстве является то, что раскройный нож выполнен в виде натянутой струны с режущим покрытием, например частицами, твердосплавного материала-абразива, которые являются режущими элементами, и струна накручена по винтовым канавкам приводных барабанов, расположенных по обе стороны настила, и концы которой закреплены на соответствующих барабанах, а сами барабаны смонтированы с возможностью синхронного реверсивного вращения в опорах каретки, которая в свою очередь смонтирована с возможностью перемещения поперек настила по направляющим другой каретки, которая смонтирована с возможностью перемещения вдоль настила по неподвижным направляющим. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2127340 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТКАНИ ДЛЯ ПРИДАНИЯ ОГНЕЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, в частности к способам придания огнезащитных свойств тканям. Ткань пропитывают водным раствором поли(гидроксиоргано) фосфониевого соединения до содержания его на ткани 50-73 мас.%. Сушат до остаточного влагосодержания 13-25 мас.%. Ткань отверждают аммиаком для получения механически закрепленного в волокнах водонерастворимого полимера и выдерживают в течение по меньшей мере одного часа. Затем проводят окисление отвержденного полимера для превращения трехвалентного фосфора в пятивалентный. Ткань промывают и сушат. 12 з.п.ф-лы, 7 табл.	2127341 действует с опубликован 10.03.1999
	ПЕРИОДИЧЕСКИЙ СПОСОБ ВАРКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Способы предназначены для улучшения белизны целлюлозы и основаны на сочетании подачи белого щелока между операциями теплого заполнения, горячего заполнения и варки в периодическом способе варки с низкой температурой на операции варки. Общее содержание белого щелока велико и составляет 15 - 35% активной щелочности. Температура варки составляет 150 -168^oС. Белый щелок добавляют к теплому черному щелоку на операции предварительной обработки теплым черным щелоком, к горячему черному щелоку на операции предварительной обработки горячим черным щелоком и к варочному щелоку на операции варки варочного процесса. Реализация данных способов способствует улучшению белимости целлюлозы. 2 c. и 9 з.п.ф-лы, 7 ил., 15 табл.	2127342 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИГИЕНИЧЕСКИХ БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ГАЗЕТНОЙ МАКУЛАТУРЫ (ВАРИАНТЫ), ГИГИЕНИЧЕСКОЕ БУМАЖНОЕ ИЗДЕЛИЕ И ЦЕЛЛЮЛОЗНОЕ ВОЛОКНО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИГИЕНИЧЕСКИХ БУМАЖНЫХ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) Бумажные изделия , например тонкая бумага для полотенец, тонкая мягкая бумага для носовых платков, бумага для пеленок и салфеточная бумага, изготавливают из волокон газетной макулатуры, содержащих масла типа типографских красок. Способ изготовления гигиенической бумаги включает суспендирование газетной макулатуры, введение поверхностно-активного вещества и фермента, выбранного из группы, состоящей из целлюлазы, гемицеллюлазы и липазы. Гигиеническую бумагу изготавливают с базисным весом 3,2-18,2 кг/стопа. Гигиеническое бумажное изделие содержит целлюлозные волокна, 80% которых являются грубыми волокнами, имеющими крупность по Каджаани более 18 мг/100 м. При данном способе избирательно обрабатывают волокна газетной макулатуры и загрязняющие вещества так, что волокна становятся более мягкими при пробе на ощупь, а работа бумагоделательной машины с этим видом бумажной массы лучше, позволяя тем самым получать более качественные материалы, чем это было возможно ранее с волокнами газетной макулатуры. 12 с. и 34 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл.	2127343 действует с опубликован 10.03.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЫВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН Герметизированное устройство для промывки целлюлозных волокон, включающее цилиндрический полый корпус 10, 30, в котором целлюлозную массу перемешают аксиально по множеству неподвижных цилиндрических коаксиальных промывочных фильтров 19, 25, 34, 36, 44 в аксиально обратных направлениях с помощью вращающегося барабана 21, 37. Вращающийся барабан расположен между промывочными фильтрами для побуждения фильтрации жидкости путем сообщения суспензии скоростей, имеющих касательную и радиальную составляющие для возбуждения местной пульсации суспензии. Данное устройство непрерывного действия обеспечивает повышение производительности без увеличения потребной производственной площади. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.	2127344 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ БУРОНАБИВНОЙ СВАИ Изобретение относится к области строительства, преимущественно к технологии сооружения оснований и фундаментов. Технический результат - повышение производительности при возведении свай, обеспечение надежности и долговечности сооружения. Способ образования буронабивной сваи включает внедрение непрерывного полого шнека в грунт, преимущественно путем ввинчивания на проектную глубину с последующим его извлечением и одновременной подачей через полость бетонной смеси с осадкой конуса 20-22 см и имеющей фракцию заполнителя 5-20 мм под концевую часть шнека. Давление бетонной смеси на концевую часть шнека в процессе его подъема обеспечивают не менее чем 1,5 атм. В бетонную смесь погружают металлический арматурный каркас , в котором поперечные связи выполнены в виде кольцевых отрезков трубы, расположенных по оси каркаса на расстоянии друг от друга, не превышающем тридцати среднеарифметических длин кольцевых отрезков. Арматурные стержни приварены с внешней стороны кольцевых отрезков трубы. Концы арматурных стержней в нижней части каркаса отогнуты под острым, преимущественно 15-30°, углом к его продольной оси. 4 з.п. ф-лы.	2127345 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ТРУБОПРОВОДА В ГРУНТЕ И/ИЛИ ВНУТРЕННЕГО ЗАЩИТНОГО КОЖУХА В ТРУБОПРОВОДЕ ПРИ ИХ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ПРОКЛАДКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: способ образования трубопровода в грунте и/или внутреннего защитного кожуха в трубопроводе при их бестраншейной прокладке включает перемещение формующего приспособления по проектной оси предварительно образованной скважины или предварительно проложенного трубопровода. При этом одновременно с перемещением формующего приспособления в полость между его центратором и головкой подают под давлением обделочный материал. Трубопровод или внутренний защитный кожух в нем формируют со стенками, толщина которых в их нижней части превышает толщину в их верхней части. Устройство для образования трубопровода в грунте и/или внутреннего защитного кожуха в трубопроводе при их бестраншейной прокладке содержит центратор с цилиндрической рабочей поверхностью, головку с рабочей поверхностью, образованной поверхностью тела вращения, и трубопровод для подачи обделочного материала. Головка жестко соединена с центратором. Центратор и головка образуют кольцевую полость, которая сообщена с трубопроводом для подачи обделочного материала. Продольные оси симметрии центратора и головки расположены параллельно и смещены друг относительно друга по поперечной оси устройства. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2127346 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ БЕСТРАНШЕЙНОГО ПЕРЕХОДА МАГИСТРАЛЬНОГО ТРУБОПРОВОДА ПОД ПРЕПЯТСТВИЕМ Сущность изобретения: согласно способу сооружения магистрального трубопровода под препятствием осуществляют проходку под препятствием криволинейной скважины, диаметр которой не менее чем в 1,1 раза превышает диаметр прокладываемого трубопровода. В скважину последовательно погружают предварительно изогнутые секции прокладываемого трубопровода. Каждую секцию прокладываемого трубопровода изгибают по меньшей мере в двух точках. При изгибе секции образуется по меньшей мере один средний участок секции прямолинейной формы и два крайних участка прямолинейной формы. Длина каждого крайнего участка секции равна половине длины каждого среднего участка этой секции. Продольные оси симметрии всех участков каждой секции прокладываемого трубопровода расположены в одной плоскости. Секции прокладываемого трубопровода по мере их погружения в образованную скважину жестко соединяют между собой. Способ позволяет сократить сроки сооружения перехода и повысить его эксплуатационную надежность. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2127347 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ ПРИ ПРОКЛАДКЕ ПОДЗЕМНЫХ КОММУНИКАЦИЙ ПОД ПРЕПЯТСТВИЕМ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность изобретения: согласно способу образования скважин в грунте при прокладке подземных коммуникации под препятствием между рабочим и приемным котлованами проходят пионерную скважину, в которой размещают штангу. Штангу соединяют с рабочим органом и перемещают рабочий орган по пионерной скважине, расширяя последнюю до проектного диаметра. При расширении пионерной скважины грунт предварительно измельчают, дополнительно воздействуя на него струями рабочего агента, и направляют в грунтоприемную камеру. В грунтоприемной камере грунт перемешивают с рабочим агентом до образования пульпы, которую с помощью эжекторного насоса транспортируют по пультопроводу. По мере образования скважины в нее подают тиксотропный раствор. Устройства для образования скважин в грунте содержат полый цилиндрический корпус, рассекатель грунта, грунтоприемную камеру, трубопровод для подвода рабочего агента, распределительный патрубок, сопла для истечения рабочего агента, механизм для перемещения корпуса в виде полой штанги, эжекторный насос, пульпопровод и распределительную камеру с отверстиями для выхода тиксотропного раствора и с патрубком для присоединения к трубопроводу для подачи тиксотропного раствора. Один из вариантов выполнения устройства предусматривает выполнение рассекателя грунта в виде пластинчатых ножей. Распределительный патрубок выполнен в виде стакана. При втором варианте выполнения устройства рассекатель грунта выполнен в виде режущей коронки. Распределительный патрубок установлен с возможностью вращения относительно полого цилиндрического корпуса. Технический результат от реализации способа заключается в повышении точности проходки и снижении энергоемкости при одновременном улучшении качества стенок образованной скважины. 3 с. и 2 з.п.ф-лы, 6 ил.	2127348 действует с опубликован 10.03.1999
	ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение предназначено для использования в горных и землеройных машинах для оснащения их рабочих органов. Породоразрушающий инструмент изготовлен из стального литья с аморфообразующими элементами и исходной структурой сорбита отпуска. Инструмент включает хвостовик и клинообразную рабочую часть. На передней поверхности рабочей части, имеющей волнообразную форму, расположены электроды-турбулизаторы и стабилизатор с резонатором. На задней поверхности волнообразной формы расположены выкалывающий элемент и фигурный продольный паз со смещенным от продольной оси симметрии рассекателем потока. Глубины прогибов перед и после второй циклоиды передней и задней волнообразных поверхностей различны при различных выполнениях породоразрушающего инструмента. При выполнении инструмента для монолитной породы эти величины составляют соответственно 0,4; 0,75; 0,75 диаметра круга, образующего указанную циклоиду и равного 9-20 мм. При выполнении инструмента для ослабленной массы породы эти величины составляют соответственно 0,6; 1,0; 1,0 диаметра круга, образующего указанную циклоиду и равного 14- 56 мм. Инструмент позволяет повысить скорость разрушения породы. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2127349 действует с опубликован 10.03.1999
	ЗДАНИЕ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТОРГОВЫЙ ПАВИЛЬОН Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении двухэтажных торговых арочных павильонов. Задачей изобретения является повышение эксплуатационных качеств, повышение архитектурной выразительности ,расширение области применения. Сущность изобретения заключается в том, что вертикальные стойки трубчатых арочных ферм несущего каркаса выполнены составными из опорной и каркасной частей, причем опорная часть стойки по высоте соответствует высоте первого этажа, а каркасная часть - высоте второго и может иметь крепежные элементы для закрепления рекламных щитов, помещения этажей соединены пандусом, а конец опорной части защемлен в опорной площадке, которая может быть выполнена в виде рамы из металлического профиля с пазом, при этом арочные фермы могут быть установлены над пешеходными тротуарами с размещением над тротуарами торговых или иных полезных площадей, причем покрытие 4 здания может быть из тонированного стекла, а площадь стены на высоте первого этажа может быть закрыта частично с образованием прохода между стойками 5, по крайней мере в средней части здания. 6 з. п.ф-лы, 5 ил.	2127350 действует с опубликован 10.03.1999
	КРОВЕЛЬНОЕ ПОКРЫТИЕ Изобретение относится к строительству, в частности, к строительным конструкциям, и предназначено для устройства невентилируемых, бесчердачных крыш зданий. Оно обеспечивает уменьшение расхода материалов, увеличивает межремонтные сроки и долговечность покрытия за счет того, что кровельное покрытие включает профилированный настил, утеплитель, опорные листы из цементно-стружечных плит, которые крепятся к профилированному настилу и между собой с помощью эластичных прокладок, а рулонный ковер выполнен из наплавляемых битумно-полимерных материалов. 2 ил., 1 табл.	2127351 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ПАРКЕТНОГО НАСТИЛА Изобретение может быть использовано для выполнения художественного паркета на перекрытие из бетона или с бетонообразным выравнивающим слоем. Способ выполнения паркетного настила включает формирование несущего настила основания из щитообразных на основе древесины элементов, нанесения на них затвердевающего клеящего слоя и набора на клеящий слой рисунка из паркетной клепки. Щитообразные элементы основания устанавливают непосредственно на бетонную или бетонообразную поверхность перекрытия с зазором между их торцевыми кромками, щитовое основание формируют по всей поверхности пола и паркетную клепку набирают на клеящий слой на уложенное в целом основание с перекрытием ею зазоров между щитообразными элементами основания. Изобретение повышает устойчивость паркетного настила к разрушению при перепадах влажности и температуры и упрощает формирование рисунка паркетного настила. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2127352 действует с опубликован 10.03.1999
	ДВЕРНОЙ НАКЛАДНОЙ ЗАМОК Дверной накладной замок более технологичен в изготовлении, прост в обращении и прочен и состоит из корпуса, в котором размещен механизм секретности, из засовов, кинематически связанных с центральным поворотным сердечником механизма секретности, из шестеренно-реечного привода засовов, который преобразует вращение ключа в прямолинейное движение засовов. Корпус замка состоит из внутренней пластины, расположенной на внутренней стороне двери, проставок, привинченных к этой пластине, в одной из которых выполнены направляющие отверстия для засовов, и из задней пластины, привинченной к проставкам, причем привинчивание обеих пластин выполнено винтами с коническими головками, которые утоплены одновременно в обеих свинченных деталях, при этом шестеренно-реечный привод выполнен из зубчатой рейки, скрепленной с засовами, и из находящейся с ней в зацеплении шестерни, и дополнительно введена наружная пластина, с которой скреплена внутренняя пластина, а механизм секретности выполнен в виде цилиндрового механизма. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.	2127353 действует с опубликован 10.03.1999
	МЕХАНИЧЕСКИЙ КОДОВЫЙ ЗАМОК Механический кодовый замок позволяет повысить его секретность и надежность и содержит корпус, засов, ползун, задерживающий засов и установленный в корпусе с возможностью осевого перемещения в направлении, перпендикулярном плоскости перемещения засова, кодовый механизм, включающий расположенные параллельно друг другу в осевом направлении кодовые узлы с анализаторами и внешними кодовыми ручками, и блокирующий элемент. Каждый кодовый узел состоит из цилиндрического кодового барабана, снабженного анализатором в виде зуба, размещенного на внутренней боковой поверхности, и продольными канавками на внешней боковой поверхности, который установлен с возможностью вращения в соответствующем отверстии, расточенном в ползуне, и связан с внешней кодовой ручкой, и закрепленного на корпусе цилиндрического замыкающего диска, который аксиально расположен во внутренней полости кодового барабана и имеет прорезь для прохода зуба-анализатора кодового барабана, при этом продольные канавки кодового барабана взаимодействуют с шариковым фиксатором, блокирующий элемент выполнен в виде прикрепленных к корпусу зубчатых выступов, количество которых соответствует количеству кодовых узлов. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.	2127354 действует с опубликован 10.03.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ СКВАЖИНЫ Устройство для цементирования обсадной колонны скважины относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, в частности к устройствам для цементирования обсадных колонн. Техническим результатом является повышение качества цементирования за счет обеспечения эффективной обработки тампонажного раствора в затрубном пространстве импульсами гидродинамических волн. Устройство состоит из обсадной колонны, башмака, муфты, стоп-кольца. В устройстве для цементирования обсадной колонны скважины, содержащем обсадную колонну с башмаком и размещенными в ней стоп-кольцом и гидродинамическим излучателем, последний выполнен в виде по крайней мере одной системы ротора и статора, лопасти которых имеют окна, причем окна ротора и статора асимметричны, гидродинамический излучатель установлен между стоп-кольцом и башмаком, а в обсадной колонне над излучателем выполнено отверстие для направления потока гидроимпульсов в затрубное пространство. 4 ил.	2127355 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ УСТЬЕВОЙ ЗОНЫ ДОБЫВАЮЩЕЙ СКВАЖИНЫ В МНОГОЛЕТНЕМЕРЗЛЫХ ПОРОДАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области эксплуатации добывающих скважин в криолитозоне и предназначено для сохранения грунта вокруг устьевой зоны скважины в мерзлом состоянии в течение всего срока ее эксплуатации. Вокруг верхнего участка колонны труб размещают теплоизолирующий элемент, до длине которого установлены теплопередающие трубки-контейнеры. С помощью этих трубок-контейнеров осуществляют отвод тепла от теплоизодирующего элемента. В трубки-контейнеры, размещенные непосредственно за трубой направления, устанавливают с возможностью извлечения и замены сезонно действующие термостабилизаторы. Эти термостабилизаторы осуществляют перенос естественного природного холода от воздуха к границе теплоизолирующий элемент - многолетнемерзлые породы. Количество и взаиморасположение трубок-контейнеров и термостабилизаторов по периметру трубы направления определяют путем решения двумерного нестационарного уравнения теплопроводности. Расчетная область представляет собой сегмент сечения, плоскость которого параллельна поверхности земли. Величина расчетной области может меняться от 1x1 м до 30x30 м, а шаг разбиения на элементарные блоки неравномерный и может меняться от 0,01 до 5 м. Использование изобретения позволяет сохранить устойчивость скважины, достичь максимальной жесткости конструкции и обеспечить надежное закрепление ствола в приустьевой зоне, экономить энергию за счет использования естественного природного холода воздуха атмосферы. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2127356 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к вопросам охраны подземных пресных вод от осолонения при скважинной разработке нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает предотвращение осолонения подземных питьевых вод. Сущность изобретения: по способу закачивают вытесняющую жидкость через нагнетательные скважины и отбирают продукцию пласта через добывающие скважины. При этом в зонах расположения нагнетательных скважин создают сеть наблюдательных скважин путем бурения наблюдательных скважин до вскрытия первого водоносного пласта с минерализованной водой, залегающего ниже кондуктора нагнетательных скважин, находящихся в ожидании их ликвидации, путем установки моста ниже водоносного пласта с минерализованной водой. Полости наблюдательных скважин вторичным вскрытием сообщают с указанным пластом для измерения статического уровня в наблюдательных скважинах. Определяют источник прорыва жидкости и проводят ремонтно-изоляционные работы в нагнетательных скважинах. Затем наблюдательные скважины оставляют на стравливание давления, образующегося при утечках закачиваемой жидкости через разгерметизировавшиеся части эксплуатационных колонн нагнетательных скважин. Осуществляют сбор излившейся жидкости на кустовых насосных станциях. 3 ил.	2127357 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ ЗАВОДНЕНИЕМ Способ относится к нефтяной промышленности и может быть использован для повышения нефтеотдачи пластов путем регулирования проницаемости водопроводящих каналов. Способ разработки нефтяного месторождения заводнением предусматривает закачку щелочного раствора, шлам-лигнина и водного раствора поверхностно-активного вещества ПАВ в соотношении шлам-лигнин : щелочной раствор : ПАВ, равном от 1 : 1 : 0,5 до 1 : 1 : 5, при этом подачу водного раствора ПАВ осуществляют одновременно или после закачки щелочного раствора шлам-лигнина. Техническим результатом является повышение эффективности способа за счет увеличения степени нефтевытеснения из низкопроницаемых зон пласта. 1 табл.	2127358 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОБАВКИ К ЗАКАЧИВАЕМОЙ В НЕФТЯНОЙ ПЛАСТ ВОДЕ Способ относится к области нефтедобычи и может быть использован для повышения эффективности отдачи нефтяных пластов. Способ получения добавки к закачиваемой в нефтяной пласт воде состоит в следующем: порошкообразный полиакриламид подвергают воздействию ионизующего излучения в присутствии газовой смеси с содержанием кислорода 10-50 об.%, при этом доза ионизирующего излучения составляет 5-50 кГр. Техническим результатом является увеличение нефтеотдачи - коэффициент нефтевытеснения составляет 36-66%, и снижение обводненности добываемой нефти. 1 табл.	2127359 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДОБАВКИ К ЗАКАЧИВАЕМОЙ В НЕФТЯНОЙ ПЛАСТ ВОДЕ Способ получения добавки относится к области нефтедобычи и может быть использован для повышения эффективности нефтеотдачи нефтяных пластов и при бурении нефтяных скважин. Способ получения добавки к закачиваемой в нефтяной пласт воде состоит в следующем: порошок полиакриламида подвергают обработке газовой смесью с содержанием кислорода 10-50% при 100-180^oC в течение 1-20 ч. Техническим результатом является улучшение реологических свойств и повышение нефтеотдачи пласта при вытеснении нефти из пласта. 1 табл.	2127360 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ДОБЫЧИ ЖИДКИХ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ИЗ СОЛЯНЫХ РУДНИКОВ Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования при совместной добыче полезного ископаемого из соляных рудников, а из подстилающих рудники пород - жидких полезных ископаемых. Способ добычи жидких полезных ископаемых из соляных рудников включает бурение скважин буровым инструментом до глубины продуктивных слоев и откачку жидкого полезного ископаемого по скважинам, при этом скважины бурят из горных выработок соленого рудника, жидкое полезное ископаемое откачивают из скважин в трубопроводы, по которым через стволы выдают на дневную поверхность. Способ обеспечивает выполнение совместной добычи полезного ископаемого из соляных рудников и из подстилающих соляные рудники пород - жидких полезных ископаемых. 1 ил.	2127361 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА СКВАЖИН Изобретение относится к интенсификации притоков в скважинах с использованием твердотопливных устройств для термобарохимической обработки. Способ заключается в сочетании термобарохимической обработки призабойной зоны пласта с репрессионно-депрессионным воздействием на пласт, осуществляемыми при помощи последовательного сжигания твердотопливного заряда и твердотопливной шашки. Для этого в скважине, заполненной жидкостью, под пакером в интервале обработки сжигают твердотопливный заряд торцевого горения. Регулируют время его горения и избыточное давление размерами заряда и подбором скорости горения топлива. При горении заряда незаполненную колонну насосно-компрессорных труб герметизируют твердотопливной шашкой, которую сжигают с регулируемым временем задержки воспламенения после сгорания твердотопливного заряда. Использование изобретения позволяет осуществить высокоэффективную экологически безопасную обработку призабойной зоны продуктивного пласта скважин. 1 ил.	2127362 действует с опубликован 10.03.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для исследования физических свойств пластовых флюидов и определения соотношения давления объем-температура (РVT), а также вязкости нефти и содержания воды в ней. Задачей изобретения является обеспечение возможности определения вязкости нефти и содержания воды в ней. Для этого измерительная камера снабжена клапанным узлом в верхней части, упорным кольцом и переводником, к которому подсоединен один из дополнительных распределительных узлов с манометром. Второй дополнительный распределительный узел установлен на штоке гидропривода. Распределительный узел измерительной камеры подсоединен к клапанному узлу. В штоке гидропривода выполнен капилляр в виде заостренной иглы, сообщающийся со всеми распределительными узлами. На штоке жестко закреплен лимб измерителя. В нижней части штока зафиксирован механический привод, выполненный в виде винта с гайкой. Измерение вязкости нефти производят путем замера перепада на манометрах дополнительных распределительных узлов при вытеснении ее через капиляр штока. Величину давления считывают по манометру распределительного узла, подсоединенного к клапанному узлу. Изменение объема считывают по линейной шкале и лимбу измерителя, размещенного в гидроприводе. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2127363 действует с опубликован 10.03.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ ГЕНЕРАЦИИ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ИМПУЛЬСОВ ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано для воздействия на массив угля или пород с целью интенсификации процесса дегазации, борьбы с внезапными выбросами угля и газа, а также для ослабления трудно-обрушаемых пород кровель и отбойки угля при разработке круто-падающих пластов, а при использовании связующих веществ в рабочей жидкости - для тампонирования трещин и скрепления горного массива. Установка включает газогенератор, полый ствол и запорный элемент с седлом, выполненный с возможностью сообщения газогенератора с полым стволом, а также герметизатор ствола и магистральный трубопровод для подачи рабочей жидкости в полый ствол. Газогенератор и запорный элемент расположены под углом 90^o к продольной оси ствола. Запорный элемент снабжен подпружиненным со стороны магистрального трубопровода клапаном и дополнительным седлом с возможностью поочередного сообщения газогенератора и магистрального трубопровода с полым стволом. Установка. способна осуществлять циклическое воздействие на горный массив с величиной импульсов давления до 100 МПа, а также способствует увеличению зоны воздействия в радиусе до 10 м от скважины. Она оперативна в перезарядке энергоносителя и удобна в обслуживании. Условия ее применения практически не ограничены. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.	2127364 действует с опубликован 10.03.1999
	ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ МОЛОТОК Изобретение относится к горной промышленности и строительству, в частности к пневматическим молоткам для разрушения скальных пород и бетона. Сущность изобретения: пневматический молоток содержит корпус с выхлопными отверстиями, ударник, рукоятку, между кожухом-глушителем и корпусом установлен промежуточный кожух с радиальными выпускными каналами, промежуточный кожух со стороны колпака снабжен кольцевым буртиком с наклонными сквозными пазами, при этом упомянутые пазы на кольцевых буртиках кожуха-глушителя и промежуточного кожуха выполнены с различными углами наклона и противоположными по направлению, что обеспечивает повышение эффективности шумоподавления отработавшего воздуха при его выпуске из пневматического молотка. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2127365 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ И ПРОГНОЗА ПРОЧНОСТИ ТВЕРДЕЮЩИХ ЗАКЛАДОЧНЫХ МАССИВОВ Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и позволяет решить задачу осуществления долговременного контроля за прочностью твердеющей смеси, оптимизации ведения горных работ с одновременным упрощением конструкции датчика и методики измерений. Для этого в качестве датчика текущего значения объемного электрического сопротивления твердеющего закладочного массива используют отрезок токопроводящей химически нейтральной нити с конечным распределенным сопротивлением. По измеренным значениям объемного электрического сопротивления получают его зависимость от времени. По этой зависимости определяют скорость изменения величины объемного электрического сопротивления. Измеряют предел прочности образца материала закладки, взятого в момент времени, в который величина объемного электрического сопротивления составляет две трети от максимально возможной. По полученным значениям предела прочности образца и скорости изменения величины объемного электрического сопротивления прогнозируют прочность твердеющего массива. 2 ил.	2127366 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОЧВЫ ЗЕМЛИ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЯ ШАХТНОЙ ВОДОЙ Изобретение относится к горной промышленности. Скважины рыхления пород почвы пласта из лавы бурят в части площади выработанного пространства, не охваченной скважинами из оконтуривающих выемочное поле выработок. При этом угол наклона скважин равен углу наклона опускания или сползания пород, длина скважин соответствует возможному расчетному объему резервуара, расстояние между скважинами вдоль лавы равно 1,8 радиуса ее действия, между рядами скважин поперек лавы равно суточному подвиганию лавы, а в водоотливной канаве нижней откаточной выработки устанавливают окно, с помощью которого регулируют поток воды, вытекающей из выработанного пространства к водосборнику шахты для откачки на поверхность. Осуществляется защита почвы земли от проникновения шахтной воды по трещинам. 3 ил.	2127367 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ПРОВЕТРИВАНИЯ ДОБЫЧНОГО УЧАСТКА Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при проветривании газообильных добычных участков при отработке угольных пластов по бесцеликовой технологии. Способ предотвращает образование газоопасных зон в призабойном пространстве лавы и межлавного целика, снижает эксплуатационные затраты на поддержание выработок. Способ приемлем при возвратноточной и комбинированной схемах проветривания. Для этого из краевой части угольного массива на контакте со старым выработанным пространством формируют воздухопроницаемую стенку. При этом отработанный воздух из призабойного пространства межлавного целика, примыкающего к воздухопроницаемой стенке и метановоздушный поток, проходящий по аэродинамически активной зоне выработанного пространства, поворачивают вдоль воздухопроницаемой стенки в направлении действующего выработанного пространства и через образующуюся аэродинамически активную связь между действующим и старым выработаным пространством отводят по старому выработанному пространству газоотсасывающей установкой, установленной в стойке. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.	2127368 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ВЕНТИЛЯЦИИ РУДНИКА Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для проветривания рудников или шахт. Задачей изобретения является повышение эффективности вентиляции рудников. Поставленная цель достигается тем, что воздухопроводящим каналом соединяют надшахтное здание и камеру смешения эжектирующей вентиляторной установки. Выхлоп из камеры смешения направляют в атмосферу, а в сопло эжектирующей вентиляторной установки подают воздух, выходящий из главной вентиляторной установки. При этом эжектированием через эжектирующую вентиляторную установку в атмосферу пропускают струю воздуха, исходящую из рудника. 2 ил. и	2127369 действует с опубликован 10.03.1999
	ДВУХКОНТУРНЫЙ ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Использование: в авиадвигателестроении. Сущность изобретения: снижение общего сопротивления протекающего по второму контуру воздуха и снижение массы направляющих лопаток достигается выполнением хвостовиков направляющих лопаток в виде профиля, спрямляющего закрученный вентилятором поток воздуха второго контура и с открытыми во второй контур каналами пропуска охлаждающего воздуха, что приводит к уменьшению потерь. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2127370 действует с опубликован 10.03.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОПЛИВА Изобретение относится к средствам обработки дизельного топлива непосредственно в топливном баке. Устройство включает патрубок возврата паров топлива и/или нагретой топливной смеси, закрепленный в крышке топливной канистры для расположения в топливном баке, с которой также сообщен патрубок подачи топлива к двигателю. Топливная канистра снабжена средством для подачи паров топлива и/или нагретой топливной смеси внутрь объема данной канистры по ее высоте, сообщенным с патрубком возврата паров топлива и/или нагретой топливной смеси, а отверстия для сообщения ее объема с топливным баком расположены на боковой поверхности канистры. При этом средство для подачи паров топлива и/или нагретой топливной смеси внутрь объема топливной канистры по ее высоте выполнено в виде системы гидролиний, размещенных в теле топливной канистры для расположения в топливном баке или в виде полости, также размещенной в теле топливной канистры. Топливо по патрубку возврата паров попадает в топливную канистру, смешивается с топливом из бака и нагретая смесь поступает в двигатель, повышая эффективность его работы. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2127371 действует с опубликован 10.03.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭНЕРГИИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ Устройство предназначено для выработки электрической энергии. В качестве нагнетателя текучей среды может быть использован любой насос или компрессор, но при этом текучая среда должна быть не электропроводна. В рабочей камере статора турбогенератора, выполненной в виде открытого сверху полутора или пустотелого тора, размещено плоское кольцо ротора с лопастями, установленное с возможностью вращения на подшипниковой опоре. К кольцу прикреплена обмотка возбуждения, а на статор закреплена индукционная обмотка. Обе обмотки размещены в дополнительных кольцевых полостях статора, выполненных с его наружной и внутренней стороны. Высотный размер обмоток выполнен равным или превышающим внутренний диаметр образующего полутор или тор круга. Лопасти кольца ротора могут быть выполнены в виде полукруга с диаметром не менее половины внутреннего диаметра образующего тор круга или ковшеобразными. Устройство позволяет повысить экономичность преобразования энергии и упростить конструкцию. 4 з.п. ф-лы. 4 ил.	2127372 действует с опубликован 10.03.1999
	ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ Устройство предназначено для получения электрической энергии. Содержит электрогенератор и два вертикально установленных цилиндра с открытыми верхними торцами, расположенными на одном уровне, со свободными поршнями и клапанным устройством с приводом для поочередного перекрытия верхних торцов. Цилиндры частично заполнены текучей рабочей жидкостью, а их нижние концы сообщены между собой. Гидроэлектростанция снабжена третьим вертикальным цилиндром, расположенным между первыми двумя цилиндрами, реверсивным приводом, блоком управления, датчиками верхнего положения поршней, роликами с гибкой связью для соединения реверсивного привода с поршнями. Нижний конец третьего цилиндра подключен к нижним концам двух первых цилиндров, а его верхний конец - к верхним концам данных цилиндров посредством наклонных вверх трубопроводов с обратными клапанами в местах подключения. Электрогенератор выполнен в виде гидроагрегата, турбина которого расположена над уровнем рабочей жидкости в цилиндрах, а каждый поршень - в виде диска с отверстием или отверстиями вдоль оси цилиндра и обратным клапаном или обратными клапанами для их перекрытия при движении поршня вверх. Поршни выполнены с плотностью выше плотности текучей рабочей жидкости, датчики верхнего положения поршней расположены на уровне нижних точек подключения наклонных трубопроводов к цилиндрам и связаны с блоком управления, соединенным с реверсивным приводом и приводом упомянутого клапанного устройства. В стенке третьего цилиндра выше уровня рабочей жидкости, но ниже турбины выполнены отверстия для сообщения с атмосферой. Конструкция гидроэлектростанции позволяет повысить КПД выработки электроэнергии и увеличить равномерность ее подачи потребителю. 2 ил.	2127373 действует с опубликован 10.03.1999
	МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ ЗОЛОТНИКАМИ ДВУХ РАСПРЕДЕЛИТЕЛЕЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРИВОДА РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ МОБИЛЬНОЙ МАШИНЫ Механизм предназначен для управления средствами распределения рабочей жидкости, применяемыми в гидравлических приводах машин различного назначения. Механизм управления золотниками двух распределителей имеет шарнирно установленный с возможностью качания в двух взаимно перпендикулярных плоскостях нагруженный пружиной двуплечий рычаг 5, имеющий приводную рукоятку 6 для восприятия мускульного усилия оператора. Рычаг 5 при помощи шипов 7 со сферическими головками кинематически связан с хвостовиками золотников, которые имеют цилиндрические насадки 8, снабженные наружными кольцевыми канавками 10 для взаимодействия со сферическими головками шипов 7, ориентированными на оси золотников. При качании приводной рукоятки 6 оператор может переключать каждый из золотников или воздействовать на оба золотника одновременно. При снятии управляющего воздействия оператора золотники и рычаг 5 с рукояткой 6 возвращаются в исходное нейтральное положение пружиной. Изобретение повышает надежность. 3 ил.	2127374 действует с опубликован 10.03.1999
	ВАЛ ЭЛАСТИЧНЫЙ Изобретение относится к общему машиностроению и может быть использовано в автомобилях, тракторах, трамваях и т.д. Вал содержит ведущий и ведомый валы с фланцами, как минимум один пакет диафрагм. Диафрагмы последовательно попарно соединены между собой и с фланцами ведущего и ведомого валов посредством соединительных узлов. Указанные узлы выполнены в виде контактных резьбовых элементов с головкой и распорными втулками . Каждый соединительный узел снабжен рессорными шайбами, расположенными с обеих сторон диафрагм. Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, состоит в увеличении эластичности вала. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2127375 действует с опубликован 10.03.1999
	САМОУСТАНАВЛИВАЮЩАЯСЯ ОПОРА ВАЛА Опора предназначена для использования в сочетании с устройством уплотнения для осуществления опоры элемента, который движется относительно основания. Направляющая (18) осуществляет контроль вращения и возвратно-поступательного движения вала (11) относительно кожуха (12). К направляющей (18) присоединен фланец (25), причем первый подшипник (28) установлен между фланцем (25) и первой осевой поверхностью (26) кожуха (12), а второй подшипник (29) установлен между фланцем (25) и второй осевой поверхностью (27) кожуха (12). Указанные компоненты взаимодействуют для обеспечения возможности вращательного и возвратно-поступательного движения вала (11), а также позволяют валу (11) совершать угловое перемещение относительно кожуха (12) в условиях высокого давления. 15 з.п.ф-лы, 1 ил.	2127376 действует с опубликован 10.03.1999
	АЭРОСТАТИЧЕСКАЯ ШПИНДЕЛЬНАЯ ОПОРА Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано, например, в металлорежущих станках. Данная опора может использоваться для реверсивных валов и осей для двух заранее заданных значений частоты и направления вращения вала. Опора состоит из корпуса, неподвижной втулки. Расточки на внутренней поверхности корпуса образуют между этими деталями два общих коллектора. Равномерно по окружности по радиальным направлениям расположены регулирумые пневмосопротивления ( пьезоэлектрический дроссель). Сопла регулируемых пневмосопротивлений выходят в отделенные одна от другой секторные канавки, выполненные по окружности поворотной втулки. Через центр каждого сектора поворотной втулки просверлено отверстие, где расположен нерегулирующий питатель ( жиклер). Для определения положения оси шпинделя установлены датчики. Привод поворота втулки состоит из зубчатой передачи и электромотора с редуктором. Система автоматического управления состоит из коммутатора, аналого-цифрового преобразователя, программируемого логического блока, демультиплексора, цифроаналоговых преобразователей и блока усиления. Технический результат- достижение максимально возможной несущей способности максимальной жесткости и высоких динамических характеристик. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2127377 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ Использование: при изготовлении подшипников качения. Сущность: заготовку кольца получают с помощью навивки прутка в кольцо, имеющее размеры, максимально приближенные к готовой детали, затем концы заготовки сваривают, например, диффузионной сваркой в вакууме с нагревом ТВЧ. Тем самым на рабочей поверхности кольца подшипника сохраняются слои металла с продольными макроволокнами исходного проката с углом наклона, близким 0^o, по отношению к рабочей поверхности. Для снижения трудоемкости сварки и ускорения процесса вначале выполняют сварку срезанных на ус концов заготовки с помощью контактной точечной сварки, получают замкнутый электрический контур. Это позволяет осуществить прямой индукционный нагрев заготовки, что сокращает время основной сварки более чем в десять раз. Затем производят диффузионную сварку с нагревом ТВЧ в оптимальных условиях. Технический результат - повышение контактной выносливости рабочей поверхности кольца подшипника, повышение коэффициента использования материала до 0,99.	2127378 действует с опубликован 10.03.1999
	СЦЕПЛЕНИЕ Сцепление содержит муфту выключения с установленным в ее корпусе подшипником, взаимодействующим с нажимной пружиной нажимного диска сцепления. Сцепление содержит опорную пластину, установленную своим центральным отверстием на хвостовике корпуса муфты выключения с прилеганием к ее поперечному фланцу. Сцепление содержит также вилку выключения, контактирующую с опорными площадками опорной пластины своими рабочими частями, поджатыми изогнутыми концами соединительной пружины. Опорная пластина своими выступами на внутренней поверхности центрального отверстия расположена в поперечных прорезях продольных выступов. Опорная пластина зафиксирована от проворота буртиками поперечного фланца, которые выполнены на нем по контуру опорных площадок опорной пластины. От осевого смещения опорная пластина зафиксирована соединительной пружиной, огибающей хвостовик и расположенной в поперечных прорезях продольных выступов, между поверхностью опорной пластины и противолежащей стенкой каждой прорези. Достигаемый технический результат состоит в упрощении конструкции сцепления, улучшении технологичности его сборки. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.	2127379 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЕМ ПЕРЕДАТОЧНОГО ОТНОШЕНИЯ И ЗУБЧАТАЯ ТРАНСМИССИЯ, РЕАЛИЗУЮЩАЯ ЭТОТ СПОСОБ Трансмиссия, реализующая способ управления изменения передаточного отношения, содержит планетарную зубчатую передачу с зубчатым венцом, связанным с входным валом, солнечное колесо. Водило связано с выходным валом. Упомянутый венец и водило могут быть соединены сцеплением, сжимаемым центробежными инерционными грузиками при работе трансмиссии на прямой передаче. В том случае, когда сцепление разжато воздействием осевого толкающего усилия косозубого зубчатого соединения, противоположным по направлению воздействию центробежных инерционных грузиков, планетарное колесо обездвиживается и трансмиссия функционирует как понижающий редуктор. Планетарная зубчатая передача выполнена в виде масляного насоса, нагнетающего масло через пакет дисков упомянутого сцепления. В том случае, когда сцепление сжимается под действием центробежных инерционных грузиков, перекрывается траектория нагнетания и появляется тенденция к ликвидации движения между зубчатыми колесами, образующими масляный насос. Процесс трения дисков лишь довершает окончательное обездвиживание зубчатых колес для осуществления прямой передачи. Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, состоит в существенном уменьшении износа элементов передачи при переключении без значительного усложнения конструкции. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.	2127380 действует с опубликован 10.03.1999
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СЦЕПНАЯ МУФТА С КОЛОВРАТНЫМ ЛОПАСТНЫМ НАСОСОМ Гидравлическая сцепная муфта с коловратным лопастным насосом содержит корпус, ротор с подпружиненными лопастями, расположенный соосно с корпусом с образованием между корпусом и ротором зон высокого и низкого давления рабочей жидкости. Муфта содержит также золотник, который включает в себя шток и поршень и установлен с возможностью разобщения упомянутых зон высокого и низкого давления. При этом муфта снабжена механизмом для уборки и фиксации в нерабочем положении лопастей ротора, а также цилиндрическим элементом, расположенным с эксцентриситетом относительно упомянутого ротора с возможностью перемещения в радиальном направлении между корпусом и ротором. Лопасти ротора находятся в контакте с упомянутым цилиндрическим элементом. Механизм для уборки и фиксации в нерабочем положении лопастей ротора выполнен в виде гидропривода. Технический результат, достигаемый при реализации изобретения, состоит в повышении надежности и ресурса работы муфты, улучшении ее массогабаритных характеристик и обеспечении возможности изменения направления вращения валов. 3 ил.	2127381 действует с опубликован 10.03.1999
	АВТОМОБИЛЬНЫЙ ВАРИАТОР Изобретение предназначено преимущественно для использования в автомобилях. Ускоряющий разделитель частоты оборотов автомобильного вариатора выполнен в виде двух соосно расположенных обойм и двух соосно соединенных ободов, имеющих возможность эксцентричного смещения относительно обойм. В обоймах радиально установлены скользящие упоры, соединенные между собой пружинящими кольцами. Одна из обойм имеет зубчатый венец и планетарный механизм с сателлитами. Сателлиты установлены на водиле ведущего вала и находятся в зацеплении с зубчатым венцом обоймы и зубчатым венцом ведомого вала. Такое выполнение позволяет создать конструктивно простой, надежный и удобный в эксплуатации вариатор для замены в автомобилях коробок скоростей и решающий задачу согласования оптимальных частот мотора и трансмиссии. 4 з. п. ф-лы, 5 ил.	2127382 действует с опубликован 10.03.1999
	МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ СИЛОВЫХ НАГРУЗОК Механизм может быть использован в составе механических устройств, предназначенных для реализации энергоемких операций с мало изменяющейся по величине нагрузкой. Механизм содержит шарнирно связанные кривошип, шатун, коромысло и стойку. С коромыслом шарнирно связана ведущая собачка для взаимодействия с зубьями храпового колеса, насаженного на вал, при этом ось качания коромысла соосна оси вращения вала. Длины звеньев механизма подобраны таким образом, что максимальное значение угла передачи достигается внутри интервала рабочего хода, а минимум угла приходится на интервал холостого хода. Это обеспечивает уменьшение расхода мощности при выполнении энергоемких операций с мало изменяющейся по величине нагрузкой. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2127383 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОСТАТИЧЕСКОЙ ГАЙКИ (ВАРИАНТЫ), ГИДРОСТАТИЧЕСКАЯ ГАЙКА И ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ УЗЕЛ Изобретение предназначено для использования в шлифовальных станках. Способ изготовления гидростатической гайки, которая работает совместно с ходовым винтом, приводящим в движение подвижный стол шлифовального станка, состоит в следующем. Эталонный ходовой винт помещают в цилиндрическую втулку с внутренней резьбой. Накладки из воска или ленты закрепляют на внешней поверхности резьбы эталонного винта, в то время как остальная его часть обрабатывается специальным покрытием, предотвращающим прилипание полимерного материала. В зазор между поверхностью винта и втулки подают раствор полимера, который затвердевает при комнатной температуре и атмосферном давлении. После этого эталонный винт вывинчивают, воск и ленту удаляют. Полученная таким образом гайка с каналами и является гидростатической. При ввинчивании в нее рабочего ходового винта и при прокачивании жидкости трение между поверхностями винта и гайки практически отсутствует. Данное изобретение позволяет решить проблему локального износа, а также уменьшить трение и люфты. 4 с. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.	2127384 действует с опубликован 10.03.1999
	ИМПУЛЬСНЫЙ ВАРИАТОР Изобретение относится к передачам для бесступенчатого регулирования скорости движения выходного звена. В корпусе импульсного вариатора на кривошипной шейке ведущего вала поворотно установлен шатун. Механизм свободного хода расположен на ведомом валу. Ползун механизма регулирования перемешается вдоль кулисы по направляющим корпуса. Кулиса свободно установлена в отверстии шарнирной опоры механизма регулирования. Один конец кулисы шарнирно связан с ведущей обоймой механизма свободного хода, второй конец кулисы шарнирно связан с шатуном. Шарнирная опора поворотно размещена в расточке ползуна. Такое выполнение импульсного вариатора позволяет упростить конструкцию, повысить несущую способность и надежность и уменьшить затраты на изготовление. 1 ил.	2127385 действует с опубликован 10.03.1999
	ИМПУЛЬСАТОР ИНЕРЦИОННОГО ТРАНСФОРМАТОРА КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА Использование: машиностроение. Сущность изобретения: входное звено 3 выполнено в виде двух цилиндрических поршней. Поршни установлены коаксиально ведомому валу 2 и выполнены в виде инерционных элементов. Рабочие торцы поршней соединены штоком 6. Кинетическая связь между входным звеном 3 и ведомым валом 2 выполнена в виде винта 4 и гайки 5. 1 ил.	2127386 действует с опубликован 10.03.1999
	ПРОКЛАДКА УПРУГОТЕРМОСТОЙКАЯ Прокладка упруготермостойкая относится к уплотнениям фланцевых стыков насосов. Прокладка упруготермостойкая состоит из нетокопроводящего и упругого материалов. Она представляет собой ступенчатое в сечении тeлo, пepeceкaeмoе oтвepcтиями. В радиальном сечении - это практически асимметричное тело с незначительными искажениями в расположении технологических и базовых отверстий, а также форм участков поверхностей, имеющих по характеру практический замысел по отбору избыточной мощности ДВС и для фильтрации масла, а точнее для приема избыточного перетекающего масла к масляному фильтру и последующего его многоцикличного использования. Использование нового типа прокладки позволит многофункционально использовать не только триботехнические свойства материала, из которого она изготовлена, но и использовать ее дополнительные конструктивные возможности. 1 ил.	2127387 действует с опубликован 10.03.1999
	УПЛОТНЕНИЕ Уплотнение применяется в устройствах, разделяющих зону взаимодействия жидких сред. Уплотнение выполнено из упругого корпуса, связанного элементом жесткости армирования, имеющего оппозитные и параллельные поверхности. Сопряжение "глухого" изгиба упомянутого элемента жесткости совпадает с началом сегментного окна уплотнения. Граница заделки тангенциального участка элемента армирования с внутренней стороны, нерабочей зоны уплотнения, имеет криволинейный профиль упругой зоны, одновременно уплотнительная рабочая кромка сжата браслетной пружиной. Форма армирующего элемента жесткости состоит из фасонного профиля кольцевой формы, имеющего тангенциально расположенный кольцевой участок, сопрягающийся в сечении с галтельным переходом, который является продолжением цилиндроконического профиля. Коническая часть армирующего элемента жесткости на границе перехода поверхностей вращения перекрывается под уклоном тонким слоем кольцевой поверхности корпусного упругого уплотнения. Напротив места изгиба, с оппозитной, в сечении стороны, выполнена вершина кольцевого "трехгранного", относительно поверхности вращения, профиля, при этом относительно главной рабочей кромки уплотнения выполнены наклонные рифления, представляющие собой прямолинейный профиль в проекции на основную плоскость и криволинейный контур в секущей плоскости, проходящей по нормали через продольную ось симметрии каждого отдельного рифления. Изобретение повышает долговечность и качество уплотнения. 1 ил.	2127388 действует с опубликован 10.03.1999
	ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР Изобретение предназначено для надежного перекрытия трубопровода. Шиберный затвор содержит корпус, шибер, два сборных седла и уплотнения. Седла состоят из нескольких колец в виде двухполюсного магнита. При сборке кольца устанавливаются одноименными полюсами друг к другу. В результате обеспечивается постоянное и равнораспределенное усилие поджатия седел к шиберу. 2 ил.	2127389 действует с опубликован 10.03.1999
	КРАН Кран предназначен для трубопроводов, транспортирующих нефть и среды под давлением и среды, содержащие твердые частицы. Запорный орган крана выполнен в виде клиновой пары, состоящей из ведущего и ведомого элементов с проходным каналом, сопряженных между собой по наклонным поверхностям, приводной механизм, ходовую гайку и шпиндель с хвостовиком, связанным с ведущим элементом. Запорный орган снабжен уплотнительными клапанами и разгрузочным клапаном. Уплотнительные клапаны постоянно взаимодействуют с корпусом и размещены в расточках, выполненных в ведомом и ведущем элементах соосно входному и выходному каналам. Разгрузочный клапан состоит из дискового затвора, установленного на шпинделе, и кольцевой канавки, выполненной на торце ведущего элемента и сообщенной с расточкой под уплотнительный клапан. Расточка ведомого элемента сообщена с проходным каналом. Связь ведущего элемента с хвостовиком выполнена в виде клинового соединения. В результате повышается надежность герметизации и фиксации крана, а также его быстродействие. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.	2127390 действует с опубликован 10.03.1999
	ТЕРМОСМЕСИТЕЛЬ ВОДЫ Термосмеситель воды предназначен для смешивания горячей и холодной воды и может быть использован в средствах водоснабжения, в частности в бытовых смесительных устройствах. Термосмеситель воды содержит корпус со смесительной камерой, распределительное устройство, обратные клапаны, дисковую заслонку, регулятор температуры смешанной воды, имеющий шпиндель и толкатель, термочувствительный элемент. Заслонка нагружена двумя пружинами, причем индекс пружины, действующей на заслонку через термочувствительный элемент, больше индекса пружины, расположенной с противоположной стороны. Термосмеситель снабжен штоком, один конец которого размещен в буферном кольце, а другой - в корпусе регулятора температуры, и перемещается под действием шпинделя регулятора температуры. Шток соединен с поршнем, имеющим штифты, входящие в продольные пазы штока. Термочувствительный элемент сопряжен одним концом с толкателем, а другим концом связан подвижно со штоком с обеспечением контакта с поршнем. При этом пружина с большим индексом размещена на штоке с упором в штифты. Изобретение упрощает конструкцию термосмесителя. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2127391 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ ВЫДАЧИ СЖАТЫХ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ВЫДАЧИ СЖАТЫХ ГАЗОВ Изобретение относится к технологии хранения и выдачи потребителю сжатых газов, например водорода, гелия, азота и др. Сущность группы изобретений заключается в следующем. При реализации способа выдачи сжатых газов, заключающегося в подаче газа под давлением потребителю и в дросселировании его давления, контролируют изменение температуры выдаваемого газа для определения дроссельного эффекта и рода выдаваемого газа. Устройство выдачи сжатых газов содержит ресиверы сжатых газов, объединенные в общую магистраль, запорные элементы и дросселирующее устройство. Такое устройство для реализации указанного способа выдачи сжатых газов снабжено обратными клапанами. Они установлены после запорных элементов до объединения ресиверов в общую магистраль. Устройство выдачи сжатых газов также выполнено с температурными датчиками, которые установлены до и после дросселирующего устройства. Технический эффект от реализации группы изобретений заключается в определении дроссельного эффекта и рода выдаваемого газа с помощью контролирования изменения его температуры. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.	2127392 действует с опубликован 10.03.1999
	СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОДОПРОВОДНЫХ ТРУБ Изобретение относится к области конструкционных материалов на основе высоконаполненных полимеров. Задачей изобретения является утилизация порохов на нитроцеллюлозной основе с истекшим сроком хранения. Поставленная задача достигается тем, что в нитроцеллюлозный порох дополнительно вводят песок. Это позволяет получить пожаровзрывобезопасный конструкционный материал и избежать загрязнения окружающей среды при уничтожении порохов с истекшим сроком хранения. 1 табл.	2127393 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ПОЛИЭТИЛЕН-СТАЛЬ И НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ Способ неразъемного соединения труб полиэтилeн-сталь относится к трубопроводному транспорту и трубной арматуре из труб разного материала. В неразъемном соединении труб, состоящем из полиэтиленовой трубы, стальной трубы и муфты, установленной на внешней поверхности рабочей части полиэтиленовой трубы, охватывающей рабочую часть стальной трубы, рабочая часть полиэтиленовой трубы выполнена в виде раструба. Длина муфты превышает длину рабочей части труб. При этом муфта установлена таким образом, что ее концы выступают за пределы рабочей части труб. В качестве материала муфты использован полиэтилен с коэффициентом линейного расширения, равным коэффициенту линейного расширения полиэтиленовой трубы. Изобретение повышает надежность соединения. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2127394 действует с опубликован 10.03.1999
	УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ОТ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАРА Устройство предназначено для предохранения трубопроводов от повреждения гидравлическим ударом. Устройство защиты от гидравлического удара содержит корпус и размещено непосредственно в трубопроводе, мембранно-клапанный узел, каналы входа жидкости в корпусе расположены в середине трубопровода вдали от его стенок, клапан прижат к седлу усилием пружины через мембрану и шток, величина натяга пружины регулируется поднятием или опусканием шпинделя, взаимодействующего своей резьбой с ходовой гайкой, совмещенной с крышкой корпуса, а мембрана и седло зажаты снизу резьбовым кольцом. Устройство повышает надежность. 1 ил.	2127395 действует с опубликован 10.03.1999
	ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ И СПОСОБ СНАБЖЕНИЯ ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТРУБЫ Изобретение предназначено для защиты от коррозии металлических труб. На ударопрочный материал (полиэтилен) нанесен слой адгезионного материала, свойства которого повышены дополнительно нанесенным на него слоем. Покрытие может содержать несколько таких чередующихся слоев. Покрытие на трубу наносят намоткой многослойного пленочного материала. Упрощает технологию нанесения покрытия на трубы. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл.	2127396 действует с опубликован 10.03.1999
	ПАРОГЕНЕРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Предназначено для получения пара в энергетических установках или фазового разделения смесей. Сущность изобретения: во входной отсек 4 цилиндрического корпуса 1 по тангенциальному патрубку 8 под напором подают нагретую рабочую жидкость, вихревой поток которой при прохождении к центру отсека вскипает. Пузырьки пара собираются в центральной части корпуса, и через центральную трубу 10 пар отводится потребителю. Из входного отсека 4 рабочая жидкость поступает в выходной отсек 5 через центральное отверстие 3 в поперечной перегородке 2, вращаясь движется от оси к периферии отсека и через диффузорный патрубок 9 отводится из цилиндрического корпуса 1. Отсеки 4 и 5 имеют форму конфузора, переходящего по ходу рабочей жидкости в диффузор 7. Изобретение позволяет уменьшить мощность для прокачки рабочей жидкости, проходящей через парогенерирующее устройство. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.	2127397 действует с опубликован 10.03.1999
	КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение предназначено для использования в газифицированных котельных, работающих на природном газе. Установка дополнительно снабжена трубопроводами, соединяющими всасывающий короб дутьевого вентилятора котла с патрубками отводов выпаров воздушного декарбонизатора и атмосферного деаэратора, часть выпара которого может быть направлена в канал уходящих дымовых газов по трубопроводу, подключенному в газоход между котлом и экономайзером. Предложенная схема подключения позволяет утилизировать выпар атмосферного деаэратора и воздушного декарбонизатора, что повышает экономичность установки. 1 ил.	2127398 действует с опубликован 10.03.1999
	СПОСОБ СЖИГАНИЯ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО ТОПЛИВА И ЦИКЛОННЫЙ ПРЕДТОПОК КОТЛА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к организации низкотемпературного сжигания измельченного топлива: угля, растительных отходов, торфа, шламов и т.п. и может использоваться в энергетических и промышленных котлах. Топочные газы охлаждают в камере 3 дожигания и температуру в циклонном предтопке поддерживают на уровне, не превышающем температуру начала размягчения золы, причем частицы золы и кокса удерживают в камере газификации 1. Технический результат: уменьшение выбросов оксидов серы и азота, снижение размеров топочного съема с собственно котла, повышение надежности и работоспособности конструкции циклонного предтопка. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2127399 действует с опубликован 10.03.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ ПРИ СГОРАНИИ ТОПЛИВА Изобретение относится к экологии, а точнее к устройствам для уничтожения несгоревших остатков топлива и удаления токсичных продуктов неполного сгорания из выхлопных и топочных газов, и может быть использовано в любой отрасли деятельности. Настоящее изобретение направлено на повышение степени очистки, а также надежности и ресурса работы с одновременным снижением энергоемкости процесса очистки. Технический результат достигается за счет того, что ионизатор выполнен в виде одного или нескольких реакторов, установленных последовательно по движению газового потока, каждый из которых содержит по крайней мере одну газоразрядную камеру с комбинированными электродами, металлическая часть которых выполнена в виде секций, отделенных друг от друга диэлектриком. Газоразрядные камеры установлены по газовому потоку, а размещенные в них секционные электроды образуют систему конденсаторов, подключенных к источнику питания - генератору переменного напряжения через индивидуальные токоограничители, представляющие собой также конденсаторы. 12 з.п.ф-лы, 4 ил.	2127400 действует с опубликован 10.03.1999