Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2125001-2125100 2125101-2125200 2125201-2125300 2125301-2125400 2125401-2125500 2125501-2125600 2125601-2125700 2125701-2125800 2125801-2125900 2125901-2126000 2126001-2126100 2126101-2126200 2126201-2126300 2126301-2126400 2126401-2126500 2126501-2126600 2126601-2126700 2126701-2126800 2126801-2126900 2126901-2127000 2127001-2127100 2127101-2127200 2127201-2127300 2127301-2127400 2127401-2127500 2127501-2127600 2127601-2127700 2127701-2127800 2127801-2127900 2127901-2128000 2128001-2128100 2128101-2128200 2128201-2128300 2128301-2128400 2128401-2128500 2128501-2128600 2128601-2128700 2128701-2128800 2128801-2128900 2128901-2129000 2129001-2129100 2129101-2129200 2129201-2129300 2129301-2129400 2129401-2129500 2129501-2129600 2129601-2129700 2129701-2129800 2129801-2129900 2129901-2130000

Патенты в диапазоне 2129901 - 2130000

	УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ПЕРЕЛИВАНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение предназначено для фильтрования и переливания различных жидкостей, может быть использовано во всех отраслях промышленности, аварийных и чрезвычайных ситуациях для фильтрования и переливания различных жидкостей. Установка содержит магистраль сжатого воздуха, эжектор, герметичную емкость с заборным и сливным шлангами с обратными клапанами, воздухораспределитель, закрепленный на этой емкости с расположенным в ней поплавковым клапаном и постоянным магнитом, установленным в нем, регулировочные грузы. Магистраль сжатого воздуха связана через сквозное отверстие в воздухораспределителе, кольцевую проточку в штоке и трубопровод с активным соплом эжектора. Если надо перелить легкую жидкость, которая находится на поверхности воды, то на заборном шланге устанавливают дополнительный, пустотелый поплавковый клапан с радиальными отверстиями. Легкие жидкости с поверхности воды поступают через радиальные отверстия в его внутреннюю полость, а из нее переливаются в герметичную емкость. В установке обеспечивается сокращение расхода сжатого воздуха. 1 ил.	2129901 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ И ЗАЛИВА В ГЕРМЕТИЧНЫЕ ЕМКОСТИ С БОЛЬШИХ ГЛУБИН РАЗЛИЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение предназначено для фильтрования и залива различных жидкостей в емкости, находящиеся на большой высоте от места, например разлива. Устройство содержит прокладку с фланцем, с помощью которых перекрыто заливное отверстие, например железнодорожной цистерны. На этом фланце закреплен воздухораспределитель, шток которого с поплавковым клапаном помещены в эту емкость, эжектор, пассивное сопло которого связано с внутренней полостью емкости, магистраль сжатого воздуха, дополнительную герметичную емкость с воздухораспределителем, шток которого с поплавком помещены в эту дополнительную емкость, заборным шлангом с фильтром и обратным клапаном. Обе эти емкости связаны между собой трубопроводами, а также через свои воздухораспределители - с магистралью сжатого воздуха и эжектором. Дополнительная емкость используется как "ступенька" при подъеме жидкости, что позволяет увеличить высоту подъема отфильтрованных и переливаемых жидкостей. 1 ил.	2129902 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ КИСЛОРОД - АЗОТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ РЕГУЛИРУЕМЫХ АТМОСФЕР Изобретение относится к области способов разделения газовых смесей типа кислород - азот. Техническим результатом является повышение эффективности процесса разделения газовых смесей. Способ разделения газовых смесей кислород - азот для получения регулируемых атмосфер включает химическое связывание кислорода в реакции окисления, при этом разделяемую газовую смесь, содержащую кислород и азот, непрерывно забирают из атмосферы, смешивают с объемным количеством от 0,8 до 2% водорода, который получают электролизом воды; в полученной смеси проводят реакцию окисления водорода с получением паров воды; реакцию ведут в проточном слое катализатора платиновой группы в автотермическом режиме без теплообмена с окружающей средой при начальной температуре не ниже 40^oС; теплоту реакции рекуперируют путем теплообмена продуктов реакции с забираемой газовой смесью и затем отводят в наружную среду охлаждением продуктов реакции; при этом пары воды конденсируют и воду возвращают на электролиз, где водород восстанавливают на катоде и возвращают на реакцию окисления, на аноде выделяют чистый кислород, а полученную гипоксическую газовую смесь возвращают в атмосферу. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.	2129903 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КСЕНОНОВОГО КОНЦЕНТРАТА НА ВОЗДУХОРАЗДЕЛИТЕЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ Изобретение относится к криогенной технике, в частности к технологии низкотемпературной ректификации воздуха, и может быть использовано, например, в химической и нефтехимической промышленности. Способ получения ксенонового концентрата на воздухоразделительных установках включает разделение основного потока воздуха и детандируемого потока воздуха в нижней и верхней колоннах, подачу основного потока жидкого кислорода из верхней колонны в блок основных конденсаторов, подачу потока газообразного азота из нижней колонны в блок основных конденсаторов, конденсацию потока газообразного азота и подачу потока жидкого азота из блока основных конденсаторов в нижнюю колонну, частичное испарение основного потока жидкого кислорода в блоке основных конденсаторов, подачу одной части потока испаряемого газообразного кислорода из блока основных конденсаторов в верхнюю колонну и вывод другой части потока испаряемого газообразного кислорода в виде потока продукционного газообразного кислорода, вывод циркуляционного потока жидкого кислорода из блока основных конденсаторов, подачу части циркуляционного потока жидкого кислорода в испаритель-конденсатор, частичное испарение последнего потока в испарителе-конденсаторе с образованием как минимум двух потоков - потока очищенного газообразного кислорода и потока кислорода, выводящего взрывоопасные примеси из воздухоразделительной установки и извлечение из этого потока ксенонового концентрата, при этом извлечение ксенонового концентрата из потока кислорода, выводящего взрывоопасные примеси из воздухоразделительной установки, осуществляют адсорбционным методом. Способ позволяет повысить экономичность за счет упрощения технологической схемы. 1 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2129904 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ОЧИСТКИ АБГАЗОВ ОКИСЛЕНИЯ КУМОЛА Может быть использовано для очистки абгазов окисления кумола в технологии получения фенола - ацетона кумольным методом. Абгазы окисления кумола пропускают через слой адсорбента, обрабатывают отработанный адсорбент острым паром и сушат воздухом, причем пропусканию подвергают образующиеся в процессе окисления кумола абгазы при температуре 10 - 40^oC, в качестве адсорбентов используют промышленный цеолитсодержащий катализатор каталитического крекинга типа Цеокар, обработку ведут десятикратным по отношению к адсорбированному кумолу количеством водяного пара, а сушку - пропусканием воздуха при температуре 120 - 150^oC. Изобретение позволяет очищать абгазы адсорбентом с достаточно высокой сорбционной емкостью и повышенным сроком службы.	2129905 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗА И КУБОВЫХ ОТХОДОВ ОТ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ Изобретение может быть использовано в химической технологии органического синтеза, в частности в производстве винилхлорида из этилена сбалансированным методом. Кубовые отходы направляют на десорбцию хлорорганических соединений совместно с абсорбентом после очистки газа оксихлорирования производства винилхлорида. В качестве абсорбента в процессе очистки газа используют вакуумный дистиллят, содержащий смолу. Десорбцию осуществляют путем отгонки азеотропной смеси паров хлорорганических соединений и воды, которую после конденсации паров непрерывно возвращают в испаритель десорбера. Очищенные отходы в виде раствора смолы в вакуумном дистилляте добавляют к топливу, которое сжигают в печах пиролиза. Изобретение позволяет увеличить степень очистки газа и обеспечить полное удаление хлорорганических соединений из кубовых отходов. 3 з.п.ф-лы.	2129906 действует с опубликован 10.05.1999
	ОБРАБОТКА ЗАГРЯЗНЕННОГО ГАЗА ИЗ НАПОРНОГО РЕАКТОРА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ Использование: очистка горячих газов, отходящих от напорного реактора с псевдоожиженным слоем. В условиях давления выше атмосферного горячие загрязненные газы проходят через сепаратор частиц с образованием на поверхности сепаратора кека, и непосредственно перед или непосредственно после сепарации в горячие загрязненные газы вводится восстановитель, такой как восстановитель NO_x (например, аммиак). Время сохранения контакта введенного восстанoвителя увеличивается за счет малой скорости газа (например, примерно 1 - 50 см/с) при прохождении газа через кек при давлении выше атмосферного. Сепарация происходит в отдельном напорном котле, поддерживаемом под давлением 2 - 100 бар, а введение восстановителя может происходить во многих точках (соответствующих каждому фильтрующему элементу в напорном котле) или в одной или более точках непосредственно перед выходом чистого газа из напорного котла (обычно подается на турбину). Изобретение обеспечивает эффективную очистку газов с удалением из них NO_x без существенного возрастания эмиссии N₂O, CO и NH₃. 2 с.п. и 23 з.п.ф-лы, 8 ил.	2129907 действует с опубликован 10.05.1999
	РЕАКТОР ТЕРМИЧЕСКОГО ОКИСЛЕНИЯ ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ Изобретение относится к оборудованию для термической очистки газовых выбросов и может быть использовано в промышленной экологии. Реактор содержит корпус с размещенными в нем обогреваемыми перегородками с отверстиями, причем перегородки выполнены гофрированными, отверстия размещены с одной стороны каждой перегородки по гребням, а перегородки размещены таким образом, что их гребни непараллельны оси корпуса и гребням смежных перегородок, а гребни без отверстий размещены в отверстиях гребней смежных перегородок с образованием пересекающихся каналов. Изобретение позволяет повысить эффективность газоочистки. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2129908 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА Изобретение может быть использовано при разделении изотопов в промышленном масштабе. Металлический калий с природным содержанием изотопов помещают в реакционную ячейку, нагревают. Газ-реагент - водород. Узкопосный источник излучения облучает пары калия на частоте изотопической компоненты (4044,1 или 4047,2 ). Облучение проводят в непрерывном режиме. Общее давление паров водорода - не более 20 торр. Узкополосный источник излучения - непрерывный лазер. Образовавшиеся изотопы извлекают конденсацией в охлаждаемой зоне или дезактивацией до получения стабильных на воздухе продуктов. Содержание целевого изотопа ⁴⁰К более 50%, ⁸⁷Rb более 99%. Изобретение позволяет получать до нескольких килограммов изотопов в год с использованием источника излучения мощностью не более 1 Вт. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.	2129909 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ СМЕШЕНИЯ СЫПУЧИХ КОМПОНЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к фармацевтической, химической и пищевой промышленности, где требуется упорядоченное распределение некомкующихся сыпучих компонентов между собой внутри объема готовой смеси. Техническим результатом является улучшение качества смеси при обеспечении упорядоченного расположения составляющих ее компонентов, а также улучшение экономических характеристик и безопасности производственных процессов смешения сыпучих материалов. Способ заключается в подаче, дозировании и смешении. Дозирование осуществляют механическим разделением подающихся непрерывных потоков компонентов на микрообъемы в единицу времени. Смешение осуществляют упорядоченной укладкой отделенных микрообъемов в емкости для смеси в виде угловых секторов. Устройство содержит дозирующий узел и смеситель. Дозирующий узел выполнен в виде питателей и карусели отсекателей, жестко закрепленной на главном валу, вращающемся в неподвижном стакане. Смеситель выполнен в виде закрепленного на главном валу несущего диска и емкостей, установленных на подставках. 2 с. п. ф-лы, 4 ил.	2129911 действует с опубликован 10.05.1999
	ДИСПЕРГАТОР Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано для проведения процессов смешивания, эмульгирования, суспендирования, гомогенизации и других физико-химических процессов в системах жидкость-жидкость и жидкость-твердое тело. Задачей предлагаемого изобретения является повышение надежности диспергатора путем исключения ударных нагрузок, действующих на контактные поверхности. Диспергатор содержит корпус с входным и выходным патрубками и жестко закрепленное в нем статорное кольцо с прорезями, в котором на валу жестко закреплен ротор, снабженный подвижным в осевом направлении роторным кольцом с прорезями, удерживаемым от проворота штифтами. Роторное кольцо с прорезями выполнено с цилиндрическим кольцевым выступом, образующим с торцевыми поверхностями роторного кольца и заднего покрывного диска ротора камеру, сообщающуюся с прорезями роторного кольца межлопастными каналами ротора. 3 ил.	2129912 действует с опубликован 10.05.1999
	ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВОЗДУШНЫХ СМЕСЕЙ, ПИТЬЕВЫХ И СТОЧНЫХ ВОД Предложен фильтр, который выполнен на основе гранулированного синтетического или природного цеолита размером 0,1 - 1,5 мм. Цеолит импрегнирован кремнийорганическим соединением N,N"-бис(3-триэтоксисилилпропил)-тиокарбамидом. Композиция цеолита с кремнийорганическим соединением повышает поглотительную способность фильтра к токсическим и канцерогенным соединениям, содержащимся в газовоздушных смесях, питьевой и сточной водах. Поглощая большую часть токсикантов и канцерогенов из газовоздушных смесей и воды, фильтр оказывает защитный эффект на гуморальный иммунитет, а также на белковый и нуклеотидный обмены. 10 табл.	2129913 действует с опубликован 10.05.1999
	КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СПОСОБНОСТИ К САМОРАЗОГРЕВУ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СУЛЬФУРИРОВАННОГО ИЛИ СУЛЬФИДИРОВАННОГО КАТАЛИЗАТОРА, СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА, СПОСОБ ГИДРООБРАБОТКИ, СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ И СПОСОБ РАЗГРУЗКИ КАТАЛИЗАТОРА Характеристики саморазогрева самовозгорающегося катализатора снижают пропиткой по крайней мере части катализатора одним кислородсодержащим углеводородом, имеющим по крайней мере 16 атомов углерода. При использовании серусодержащих катализаторов обработка обеспечивает подавление характеристик саморазогрева катализатора без значительного риска снижения удержания серы или активности. Кроме того, обработанные кислородсодержащим углеводородом катализаторы гидрокрекинга дают улучшенный выход продукта. 6 с. и 29 з.п. ф-лы, 14 табл.	2129915 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА КОНВЕРСИИ SO₂ В SO₃ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОТРАБОТАННОГО ВАНАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА Описывается способ получения катализатора конверсии SO₂ в SO₃ с использованием отработанного ванадиевого катализатора, включающий выщелачивание активных компонентов в пульпе, отделение их с фильтром от твердого остатка, обработку фильтрата и твердого остатка, смешение последнего с активными компонентами из фильтрата, введение компонентов свежей контактной массы, сушку, формование и термообработку. Твердый остаток после фильтрации обрабатывают раствором калийной и/или натриевой щелочи при мольном отношении SiO₂/(К₂O+NaO₂)-V₂O₅ от 2,5 до 29,8 до достижения степени извлечения SiO₂ в раствор от 0,1 до 1,0 с последующим соосаждением геля SiO₂ и V₂O₅ раствором, содержащим серную кислоту. Технический результат - повышение доли использования отработанного катализатора при сохранении его высоких эксплуатационных свойств. 5 з.п.ф-лы, 1 табл.	2129916 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ РУД ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к области обогащения руд цветных металлов и может быть использовано в основном процессе или в доизвлечении при флотационном способе обогащения. Технический результат - повышение выхода концентрата, расширение возможностей разделения руд цветных металлов, исключение использования химических реагентов. Способ обогащения руд цветных металлов включает движение пульпы по желобу с одновременным разделением твердой фазы на концентрат и хвосты, при этом пульпа движется в бегущем или вращающемся магнитном поле, направленном перпендикулярно движению пульпы, причем указанное магнитное поле индуцирует в металлосодержащих частицах возникновение электромагнитных сил, под действием которых металлосодержащая фракция изменяет направление и выделяется в отдельный поток, причем в металлических частицах каждой фракции за счет изменения скорости движения магнитного поля индуцируются токи различной величины. 1 ил.	2129917 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ Изобретение может быть использовано для электрофизической обработки газовой среды, преимущественно воздуха в бытовых, промышленных и других помещениях, в частности, в лечебных и/или оздоровительных целях. Способ обработки заключается в том, что генерируют питающее напряжение в виде суммы постоянной составляющей положительной или отрицательной полярности и переменной составляющей произвольной, преимущественно синусоидальной формы. Конструктивным взаиморасположением ионизирующих электродов формируют распределение градиентов потенциалов в каждой точке обрабатываемого пространства таким образом, что соотношение градиента потенциала Еосн от ближайшего к этой точке электрода и суммы градиентов потенциалов остальных ионизирующих электродов Еост выбирают в пределах 0,01 ( Еост + Eост)/Еосн 10², где - экспериментальный коэффициент, который выбирают в зависимости от количества ионизирующих электродов в пределах 10^-3 10³. Электродная система выполнена в виде многогранника сфероидального типа, составленного из n-реберных многоугольников с полным формированием ими сфероидальной поверхности. Система транспортировки обработанной газовой среды выполнена в виде многогранника с ионизирующими электродами и удаленной токопроводящей противоположно заряженной поверхности. Изобретение позволяет добиться уменьшения возмущений в распределении напряженности электрического поля, создаваемого ионизирующими электродами, вызываемых перемещаемыми внешними заряженными телами в целях предотвращения возникновения нежелательных электрохимических реакций в газовой среде (предотвращение коронного разряда). 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.	2129918 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ И НАГНЕТАНИЯ ЖИДКОСТЕЙ Устройство снабжено заслонкой для управления подачей сжатого воздуха и держателем жидкостной трубки. Это обеспечивает расширение технологических функциональных возможностей устройства, которое может использоваться для нанесения различных красок на различные поверхности путем распыления, для нанесения консервантов, заправки жидкостями емкостей, опрыскивания садово-огородных культур при борьбе с вредителями. 1 ил.	2129919 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРАЦИИ ЗАГРЯЗНЕНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Способ и устройство предназначены для диспергации самых разнообразных загрязнений и удаления их со всех частей поверхностей и из полостей или пор различных по форме изделий, изготовленных из самых различных материалов, и может быть использован в любых областях техники, народного хозяйства и медицины. Способ дезинтеграции загрязнений включает очистку и последующую ультразвуковую обработку изделия в жидкой среде, причем в качестве жидкой среды используют деаэрированную воду или растворитель, а процесс ведут в замкнутой камере при рабочем абсолютном давлении, соответствующем рабочей температуре в точке равновесия жидкой и газообразной фаз диаграммы РТ (давление - температура) состояния жидкой среды, а изделие обрабатывают ультразвуковыми колебаниями с продольными волнами, максимальное давление в которых больше указанного среднего рабочего давления, а минимальное - меньше. Устройство для дезинтеграции загрязнений содержит вакуумно-кавитационную камеру для рабочей жидкой среды, генератор волн сжатия, причем вакуумно-кавитационная камера снабжена средствами для полного заполнения ее жидкой средой, герметизации, разобщения с атмосферой, а также изменения ее замкнутого объема и имеет поперечное сечение в виде эллипса, в одном из фокусов которого расположен генератор волн сжатия. Способ и устройство обеспечивают снижение энергетических затрат, повышение эффективности и экологичности процесса очистки. 2 с. и 14 з.п.ф-лы, 3 ил.	2129920 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ КОЛЕБАНИЙ Способ предназначен для ультразвуковой очистки изделий, в частности для очистки фильтров и фильтроэлементов. В моющую жидкость погружают изделия и возбуждают в ней ультразвуковые колебания различных частот, создаваемых пьезоэлектрическими преобразователями. Ультразвуковые колебания возбуждают от каждого преобразователя с девиацией частоты (отклонением от некоторого среднего значения). При этом диапазон изменения частоты выбирают, исходя из возможности получения максимального значения амплитуды колебаний каждого преобразователя. Очистку изделий обеспечивают более простыми конструктивными средствами с повышенным КПД. Способ обеспечивает более высокое качество очистки путем исключения влияния на очистку зон с критическим значением звукового давления и расширение технологических возможностей за счет более интенсивной циркуляции акустических макро- и микротечений. 1 з.п. ф-лы.	2129921 действует с опубликован 10.05.1999
	КАМЕРА ДЛЯ ЗАПУСКА И ПРИЕМА ПОТОЧНЫХ СНАРЯДОВ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение относится к устройствам для эксплуатации магистральных трубопроводов и может быть использовано в газовой и нефтяной промышленности для запуска в трубопровод и извлечения из него средств дефектоскопии, очистных элементов и других поточных снарядов. Камера для запуска и приема поточных снарядов при эксплуатации трубопроводов содержит переходник, корпус камеры и концевой затвор, откидная крышка которого снабжена поворотным узлом и механизмом герметичной ее фиксации. Длина камеры составляет 3,0 - 16,0 диаметра переходника. При этом откидная крышка посредством поводка соединена с поворотным узлом, снабженным средствами для точного регулирования положения крышки. Последняя установлена с возможностью безопасного горизонтального перемещения и полного отвода ее из зоны запасовки или приема поточных снарядов. Механизм герметичной фиксации крышки на корпусе затвора выполнен в виде кинематически связанных между собой посредством приводных механизмов зажимных челюстей с профилированными стяжными замковыми элементами. Причем челюсти установлены на корпусе камеры с обеспечением возможности захвата и фиксации с образованием герметичного соединения, ответных замковых профилированных элементов, выполненных на крышке и корпусе камеры. Предпочтительно, чтобы замковые профилированные элементы крышки и корпуса камеры были выполнены в виде кольцевых клиновых буртиков на их торцевых участках, а профилированные стяжные замковые элементы челюстей были выполнены в виде кольцевых, клинообразных в плане проточек на внутренней поверхности челюстей. В изобретении обеспечивается снижение металлоемкости камер для запуска и приема поточных снарядов и повышение их эксплуатационной надежности, безопасности и эффективности. 1 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.	2129922 действует с опубликован 10.05.1999
	КАМЕРА ДЛЯ ЗАПУСКА И ПРИЕМА ПОТОЧНЫХ СНАРЯДОВ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение относится к устройствам для эксплуатации магистральных трубопроводов и может быть использовано в газовой и нефтяной промышленности для запуска в трубопровод и извлечения из него средств дефектоскопии, очистных элементов и других поточных снарядов. Камера для запуска и приема поточных снарядов при эксплуатации трубопроводов содержит переходник, корпус камеры и концевой затвор, откидная крышка которого снабжена поворотным узлом и механизмом герметичной ее фиксации. Длина камеры составляет 3,0 - 16,0 диаметра переходника. При этом откидная крышка посредством поводка соединена с поворотным узлом, снабженным средствами для точного регулирования положения крышки. Последняя установлена с возможностью безопасного горизонтального перемещения и полного отвода ее из зоны запасовки или приема поточных снарядов. Механизм герметичной фиксации крышки на корпусе затвора выполнен в виде шарнирно соединенных между собой поворотных челюстей с профилированными стяжными замковыми элементами и винтовым стяжным фиксатором закрытого положения челюстей. Причем челюсти установлены на корпусе до затвора с обеспечением возможности захвата и герметичной фиксации ими после стяжки между собой ответных замковых профилированных элементов, выполненных на крышке и корпусе камеры. В изобретении обеспечивается снижение металлоемкости камер приема и запуска и повышение их эксплуатационной надежности. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил.	2129923 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА (ЕГО ВАРИАНТЫ) Устройство выполнено в виде двух секций - головной и хвостовой, шарнирно соединенных между собой. В каждой из секций имеется полый корпус с соплами в его головной части и соосно установленные на нем блоки из очистных и центрирующих дисков. Между блоками головной секции расположен очистной узел. Корпус в хвостовой части каждой секции снабжен глухой торцевой стенкой и ближайший к ней диск хвостового блока имеет диаметр, меньший внутреннего диаметра трубопровода, и образует совместно со стенкой трубопровода кольцевой канал. При этом остальные диски хвостового блока по их периферии снабжены сквозными отверстиями. В корпусе имеется канал, сообщающий через отверстия в дисках и кольцевой канал участки полости трубопровода, расположенные перед и позади секции. В изобретении обеспечивается повышение эффективности очистки путем формирования потока перекачиваемого продукта в непосредственной близости от обрабатываемой поверхности для удаления отложений из зоны обработки, 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2129924 действует с опубликован 10.05.1999
	ПЫЛЕЗАЩИТНОЕ УКРЫТИЕ Изобретение относится к вентиляционной технике, а именно к оборудованию для создания пылезащитных рабочих мест операторов при осуществлении технологических процессов с выделением вредных веществ. В изобретении обеспечивается повышение надежности толщины рабочего места оператора при выполнении короба завесы по контуру чистой зоны, образованному ломаной линией. Предложено пылезащитное укрытие рабочего места, содержащее кожух, размещенный в рабочей зоне рабочий стол, столешница которого выполнена в виде вытяжного короба, перфорированного в верхней части, напорные короба рабочей и чистой зон с воздушным фильтром и воздухораспределительной решеткой в каждом коробе. По контуру чистой зоны и соединенный с ее напорным коробом размещен короб завесы с воздухораспределительной решеткой, имеющей сотовый участок, патрубки подачи воздуха в напорный короб чистой зоны и удаления воздуха из вытяжного короба. В последнем воздухораспределительная решетка каждого участка ломаной линии короба завесы в месте примыкания их друг к другу имеет лопаточный участок с веерным расположением лопаток. А с обеих сторон напорного короба рабочей зоны соосно с примыкающими участками короба завесы выполнены дополнительные короба, в которых размещены лопаточные воздухораспределительные решетки с веерным расположением лопаток. При этом напорный короб рабочей зоны соединен воздуховодом с патрубком подачи воздуха в напорный короб чистой зоны. 4 ил.	2129925 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ НА ОПРАВКЕ В ДВУХ ВЗАИМНО ПЕРПЕНДИКУЛЯРНЫХ ПАРАХ ВАЛКОВ ПЕРЕМЕННОГО РАДИУСА Использование: трубопрокатное производство. Задача: снижение трудоемкости изготовления труб путем подачи гильзы и трубы валками и устранение недоката гильзы. Сущность изобретения: способ осуществляют в двух взаимно перпендикулярных парах валков при циклическом поочередном обжатии гильзы парами валков при их вращении в направлении выхода готовой трубы, перемещении осей поворота валков в противоположном направлении, образовании зазора между рабочей поверхностью валков. В процессе обжатия оправку перемещают валками через гильзу вдоль оси прокатки. При этом, начиная с положения первой пары валков, соответствующего равенству скоростей выхода металла из этих валков и осей их поворота, и заканчивая положением второй пары валков, соответствующим равенству указанных скоростей, оправку перемещают в направлении, противоположном направлению прокатки. Затем оправку возвращают в прежнее положение. Величина перемещения равна разности интегральных значений указанных скоростей на соответствующем интеграле осей поворота валков. 9 ил.	2129926 действует с опубликован 10.05.1999
	УЗЕЛ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ ПОЛОСОВОГО СТАНА Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано на широкополосных станах горячей и холодной прокатки. Сущность изобретения: в четырехвалковой клети, где рабочие валки профилированы по криволинейному центрально-симметричному контуру, имеющему форму одного периода синусоиды, профили верхнего и нижнего рабочих валков эквидистантны, и рабочие валки снабжены средствами их взаимного осевого перемещения для регулирования профиля межвалкового зазора, форма профиля валков, согласно изобретению, регламентирована строго математически в увязке с профилем подката и многими другими технологическими параметрами, включая прогиб, износ, сплющивание валков, тепловые выпуклости валков, шлифовочные выпуклости валков, ширину полосы, обжатие. Изобретение позволяет повысить плоскостность прокатанной полосы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2129927 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОКАТА Использование: прокатное производство, преимущественно многониточная прокатка. Задача: расширение технологических возможностей путем передачи проката с одного рольганга на другой, расположенный под углом к первому. Сущность изобретения: устройство содержит два манипулятора, расположенных с внешних сторон транспортного устройства, выполненного в виде двух рольгангов. Манипуляторы состоят из линеек, тяг, зубчатых реек и зубчатых колес различного диаметра. Диаметр большего зубчатого колеса d_б= d_м(1+2в/Q_мtg(/2)), где d_m - диаметр меньшего зубчатого колеса; Q_m- расстояние между осями передающих рольгангов в плоскости расположения малых зубчатых колес; в - расстояние между большим и меньшим зубчатыми колесами; - угол между рольгангами. При вращении колес линейка перемещается поступательно и одновременно поворачивается на шарнирной связи, в результате чего происходит передача проката. Положительный эффект: возможность механизированной передачи с одного рольганга на другой, повышение производительности за счет уменьшения простоев. 4 ил.	2129928 действует с опубликован 10.05.1999
	МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ГИБОЧНО-ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к гибке и правке листов и профилей. Гибочно-правильный станок снабжается роликовыми деформирующими элементами с возможностью их координатного перемещения и формообразования заготовок простой и сложной кривизны. Указанная машина заменяет по технологических возможностям и производительности гидропрессы, гибочные и правильные вальцы в 15-25 раз большей мощности при меньшей в 15-100 раз металлоемкости и энергоемкости процессов. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.	2129929 действует с опубликован 10.05.1999
	ШТАМП ЛАРИНА ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к штампам для пробивки одного или группы отверстий малых размеров в деталях (заготовках) из листового материала. Штамп содержит верхнюю плиту, пуансонодержатель, съемник, один или группу пуансонов в виде стержня с фланцем в верхней его части и нижнюю плиту с матрицей. Рабочая часть пуансона имеет форму усеченного конуса, угол которого равен углу конуса отверстия матрицы. Меньшие основания конусов матрицы и пуансона обращены навстречу друг другу. Зазор между матрицей и пуансоном соответствует максимальному зазору для материала обрабатываемой детали и его толщине и сохраняет свое значение при последующих переточках. Размер меньшего основания усеченного конуса пуансона соответствует меньшему размеру отверстия в обрабатываемой детали. Протяженность свободной части пуансона не превышает двух диаметров отверстия в обрабатываемой детали. Рабочий торец пуансона, имеющего угол конуса рабочей части свыше 2^o, в момент окончания пробивки располагают выше рабочего торца матрицы. Между съемником и пуансонодержателем дополнительно установлен полый цилиндр, контактирующий своей внутренней поверхностью с пуансоном и имеющий по высоте винтовую канавку глубиной на всю толщину стенки цилиндра. Съемник может быть выполнен составным в виде двух планок, между которыми установлена с зазором направляющая втулка, контактирующая внутренней поверхностью с пуансоном и имеющая фланец со сферической поверхностью, относительно которой съемник имеет возможность поворота. Пуансон, контактирующий с внутренней поверхностью отверстия съемника, может быть установлен с зазором в отверстии пуансонодержателя, который подпружинен и имеет возможность поворота относительно сферической поверхности фланца пуансона. Между пуансонодержателем и пуансоном может быть установлена втулка в виде стакана. Стакан имеет фланец в верхней части, контактирует своей наружной поверхностью с отверстием пуансонодержателя или съемника, подпружинен и установлен с зазором соответственно в съемнике или пуансонодержателе, относительно которых имеет возможность осевого перемещения. При этом пуансон расположен в ступенчатом отверстии стакана и имеет, в свою очередь, возможность осевого перемещения относительно стакана. Такая конструкция штампа обеспечивает повышение стойкости. 5 з. п.ф-лы, 7 ил.	2129930 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ ИЗ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для изготовления фильтрующих элементов из проволоки и позволяет повысить производительность, а также повысить технические возможности фильтрующих элементов за счет их сравнительно больших размеров. Устройство включает корпус, состоящий из верхней и нижней рам, которые имеют радиально расходящиеся жесткие связи с плоскими поверхностями для вертикальных стоек, образующих каркас для навиваемой проволоки и расположенных с возможностью их закрепления на разном расстоянии от центра. Устройство снабжено электромеханической тележкой, установленной на рельсах кольцевой дорожки. Рельсы находятся под напряжением электротока и электроизолированы от корпуса. Питание электромотора тележки поступает с рельс на обода колес тележки, которые также электроизолированы через щетки контактирующих с ободами колес. На тележке установлены три вертикальные стойки, на которые свободно надеты втулки, соединенные между собой с двух сторон балками. На концах балок закреплены по два подпружиненных диска натяжения, между которыми проходит проволока. Средняя стойка выполнена трубчатой, на нее надета вертушка, которая опирается на рамки, закрепленные на балках. Внутри трубчатой средней стойки расположена винтовая пара, гайка которой через щель стойки жестко соединена с втулкой. Конец валика винтовой пары выходит из стойки и на него надета многоконечная звездочка, которая свободно может сниматься с валика без вращательного движения. Ось вращения звездочки проходит между попарно расположенными на корпусе подъемно-опускающимися зацепами, закрепленными на верхних связях каркаса устройства и служащими для взаимодействия со звездочкой для ее поворота. Причем, в контакте с концом звездочки поочередно входят первые близлежащие зацепы, а вторые зацепы подняты, а звездочка с винтовым валиком поворачивается в одном направлении. При опускании вторых зацепов каждой пары звездочка поворачивается вместе с винтовым валиком в другом направлении, при этом движение электромеханической тележки не меняется. Жесткость и калибровка фильтрующих элементов в устройстве достигается одновременно жестким соединением витков навитой пружины, прижатых к калиброванным прокладкам в виде шайб зажимами. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.	2129931 действует с опубликован 10.05.1999
	СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОТЛИВОК ИЗ ЦВЕТНЫХ И ДРАГОЦЕННЫХ СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано преимущественно в производстве отливок художественных и ювелирных изделий. Смесь содержит, мас. %: гипс 10,0-14,0, динас 50,0-63,0, пылевидный возгон шамотного производства 3,7-7,0, алюмохромфосфатное связующее 0,003-0,02 и остальное -воду. Перед перемешиванием ингредиентов производят обработку водного раствора алюмохромфосфатного связующего наносекундными электромагнитными импульсами. Это снижает вязкость гипсовой смеси. Обеспечивается повышение прочности и точности керамических форм и стержней и тем самым качество отливок. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.	2129932 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ ТРУБЫ ПУТЕМ ГИДРООБЪЕМНОГО ВИБРИРОВАНИЯ И СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ОТЛИВКИ ЛИСТА ПУТЕМ ГИДРООБЪЕМНОГО ВИБРИРОВАНИЯ Группа изобретений относится к черной металлургии, в частности к способу производства трубы и способу производства листа при непрерывной отливке стали. В описанных способах жидкий металл подают через неподвижную литниковую систему в полость кольцеобразного кристаллизатора. Внутренняя стенка кристаллизатора охлаждается водой. Кроме того, внутреннюю стенку кристаллизатора выполняют в ее средней части в виде упругого полого тонкостенного цилиндра, накрытого колпаком и соединенного в нижней части с гидропульсатором. Во время кристаллизации расплава и охлаждения заготовки осуществляют вибрацию упругого полого тонкостенного цилиндра в радиальном направлении путем импульсной подачи воды в его полость. Вращают расплав при помощи электромагнитного устройства. Трубу непрерывно вытягивают вверх. Затем либо режут на мерные части, либо режут по образующей, распрямляют в лист и прокатывают. Изобретение позволяет повысить скорость кристаллизации, улучшить качество отливки. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2129933 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТАНОВКА НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСЬЮ Сущность: установка непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью содержит кристаллизатор, далее расположенные разрезные ролики с внутренним охлаждением с промежуточными опорами, установленными на поперечных балках, сгруппированными в роликовые секции, состоящие из отдельных рам и поперечных балок, установленных на несущих балках, а также трубопроводы для охлаждающей воды и смазки. Поперечные балки крайних верхних роликов секций снабжены шарнирными тягами с крепежными гайками, проходящими через корпус боковых рам, на вертикальных стенках боковых рам выполнены прорези, в которых установлены с возможностью перемещения поперечные балки верхних роликов. В местах контакта между собой рам и балок установлены соответствующие прокладки. Корпуса промежуточных опор роликов находятся в контакте непосредственно с поперечными балками, в которых расположены трубопроводы для подвода и отвода охлаждающей ролики воды и смазки. Технический эффект использования изобретения заключается в упрощении процесса монтажа и демонтажа роликовых секций, в повышении точности настройки роликовых секций относительно технологической оси установки, а также в улучшении качества непрерывнолитых слитков. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2129934 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА Устройство предназначено для разделения пруткового материала на заготовки длиной меньше диаметра, предпочтительное в условиях крупносерийного и массового производства. Система радиального зажима прутка состоит из неподвижного нижнего прижима с режущей кромкой и подвижного в вертикальном направлении верхнего прижима с соосными ручьями, соответствующими половине поперечного сечения удерживаемой заготовки. Ручьи прижимов выполнены с упорными поперечными серповидными выступами треугольного сечения, расположенными в осевом направлении от режущей кромки и друг от друга на расстоянии, равном шагу подачи. При перемещении верхнего подвижного прижима серповидные выступы внедряются в заготовку, образуя насечки. Через толкатель осевого подпора на отрезаемую часть заготовки подают осевое усилие, создавая в зоне реза напряженное состояние всестороннего сжатия. Внедренные в заготовку серповидные выступы исключают возможность выталкивания прутка толкателем осевого подпора из зоны радиального зажима, что обеспечивает высокую точность размеров отрезаемой заготовки. Затем при перемещении подвижного втулочного ножа осуществляют отделение заготовки. 2 ил.	2129935 действует с опубликован 10.05.1999
	ПЛАШКОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ НАРУЖНОЙ РЕЗЬБЫ Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для нарезания наружной поверхности крепежной резьбы треугольной формы плашкой. Плашкодержатель содержит корпус с самовыдвижной оправой, в которой неразрезная резьбонарезная плашка закреплена винтами. Для получения заниженной наружной резьбы неразрезную плашку устанавливают с наклоном в самовыдвижной оправе. Наклон плашки осуществляют регулировочными винтами, выполненными с коническими концами. Регулировочные винты расположены с возможностью взаимодействия с торцом плашки. Плашка от торца оправы несколько отступает для обеспечения наклона. Такая конструкция расширяет технологические возможности плашкодержателя. 3 ил.	2129936 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ ПЛАЗМЕННОЙ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение предназначено для плазменной наплавки деталей и может быть использовано при изготовлении изделий с покрытиями. Создают стабильные тепловые условия формирования покрытия за счет предварительного подогрева плазменной дугой поверхности изделия в зоне первого поперечного наплавочного валика. Подогрев ведут до температуры предельного теплового насыщения при заданных параметрах наплавки (толщине покрытия, ширине и частоте колебаний, ширине наплавочного валика и шаге наплавки). Определен порядок расчета температуры предельного теплонасыщения, мощности дуги и продолжительности предварительного подогрева. Способ обеспечивает получение качественных покрытий с одинаковыми глубиной проплавления, составом и структурой. 2 ил., 1 табл.	2129937 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ С ИЗДЕЛИЕМ ИЗ ВЫСОКОМАРГАНЦОВИСТОЙ АУСТЕНИТНОЙ СТАЛИ Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, изготовленного из высокоуглеродистой стали и железнодорожной крестовины. Задачей изобретения является упрощение процесса, повышение производительности и надежности. Способ соединения изделий из высокоуглеродистой стали с изделием из высокомарганцовистой аустенитной стали включает их стыковую сварку с последующим охлаждением сварного шва и прилегающего к нему металла каждого изделия, причем для изделия из аустенитной стали используют сталь следующего химического состава, в мас.% углерод 0,80-2,10, марганец 16,00-30,00, кремний 0,10-1,0, никель 1,00 - 7,00, железо - остальное, а охлаждение сварного шва и прилегающего к нему металла каждого изделия производят одновременно и в одинаковых условиях. 1 табл.	2129938 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ НЕРАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к сварке давлением с подогревом, в частности к диффузионной сварке, и может быть использовано при сварке цилиндрических деталей и, в первую очередь, из пористых материалов. После приведения в контакт соединяемых поверхностей и вакуумирования объема камеры осуществляют предварительную обработку, для чего к деталям прикладывают давление, составляющее 0,4-0,5 от сварочного. Нагревают их до температуры, составляющей 0,6-0,7 от температуры сварки, и осуществляют взаимное вращение свариваемых поверхностей в течение времени, равного 0,05-0,1 времени изотермической выдержки со скоростью, обеспечивающей один оборот взаимного перемещения стыкуемых поверхностей. После чего доводят температуру в камере и давление на детали до сварочных значений и осуществляют сварку. Такая технология позволяет снизить энергозатраты при нагреве, уменьшить длительность сварки. Снижение сварочного давления позволяет уменьшить структурные и пластические деформации деталей. 1 з.п. ф-лы.	2129939 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВТУЛКИ ПЛУНЖЕРНОЙ ПАРЫ ТОПЛИВНОГО НАСОСА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДИЗЕЛЕЙ Изобретение относится к способам термопластического деформирования металла и может быть использовано в машиностроении и ремонте машин для восстановления плунжерных пар. Способ включает нагрев токами высокой частоты и закалку втулки плунжерной пары в охлаждаемой разъемно-подпружиненной матрице, выполненной с углом конуса наружной поверхности 10 - 30^o. На внутренней цилиндрической поверхности матрицы образована канавка на уровне посадочного места плунжерной втулки, равная по высоте размеру посадочного места. Детали матрицы выполняют из материала с коэффициентом термического расширения меньшим, чем восстановленная плунжерная втулка. Наружная и внутренняя цилиндрические втулки разъемной матрицы выполняют разрезанными с продольным разрезом шириной 0,5 - 1,5 мм. Торец внутренней цилиндрической втулки выполняют закругленным, радиусом 0,5 - 1,5 мм. В результате обеспечивается повышение качества восстановленной плунжерной пары и производительности. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.	2129941 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЕТАЛЕЙ Устройство предназначено для отделочно-упрочняющей обработки поверхностей деталей. На торце волновода ультразвукового преобразователя выполнено осесимметричное гнездо с размещенными в нем стальными шариками. Перпендикулярно волноводу с зазором относительно его торца установлена технологическая плита. В технологической плите посредством резьбы размещен пуансон-державка с обрабатываемой деталью. Стальные шарики образуют плотноупакованную рабочую среду. Динамометрический ключ установлен для создания усилия на пуансон и рабочую среду. За счет использования комбинированного процесса обработки дробью и ультразвукового процесса достигается высокое качество обработки поверхности и повышение производительности. 3 з.п.ф-лы, 12 ил.	2129942 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНО-УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ Устройство предназначено для обработки поверхностей деталей с помощью ультразвуковых колебаний и дроби. На торце волновода ультразвукового преобразователя выполнено осесимметричное гнездо с размещенными в нем стальными шариками. Перпендикулярно волноводу с зазором установлена технологическая плита. Пуансон-державка с обрабатываемой деталью закреплен посредством резьбы коаксиально волноводу в технологической плите. Стальные шарики образуют между стенками пуансона, поверхностью детали и стенками гнезда плотноупакованную рабочую среду. Динамометрический ключ с прибором для контроля усилия установлен на пуансоне-державке. Совмещение обработки деталей ультразвуком и дробью позволяет повысить производительность и качество обрабатываемой поверхности. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2129943 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ Изготовленную из стальной проволоки кольцевую заготовку размещают на обойме для предварительной обработки. После чего на заготовке располагают дополнительную обойму, устанавливают между обоймами необходимый рабочий зазор и вращают дополнительную обойму. При этом обработку ведут в вакууме, заготовку и обе обоймы нагревают выше температуры рекристаллизации материала заготовки, а на обе обоймы подают ультразвуковые колебания. Обработанные таким образом заготовки поршневых колец собирают в пакет и дополнительно обрабатывают дробеструйным методом. В результате наблюдаtтся повышение упругости колец и износостойкости их трущихся поверхностей. 1 ил.	2129944 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТРОЙСТВО ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ПЛОСКИХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к автоматизации производства и может быть использовано при ориентации деталей в виде пластин, имеющих форму равнобедренной трапеции со скосом на одном из ее оснований, на операциях механической обработки, сборки, наплавки, измерения и т.д. Ориентируемая деталь транспортируется с помощью вращающегося кольца. При транспортировании неправильно ориентированная по длине деталь закрепляется в радиальном пазу прижимом, а неправильно ориентированная по высоте деталь - другим прижимом. Правильно ориентированная деталь при совмещении радиального паза, в котором она находится, со сквозным каналом скользит по нему под действием собственного веса и попадает в желоб. Неправильно ориентированная по длине деталь переориентируется в требуемое положение путем вращения кольца, открепляется прижимом в нижней части корпуса и при совмещении радиального паза с проемом смещается в желоб. Неправильно ориентированная по высоте деталь открепляется прижимом и при совмещении радиального паза с выемкой опрокидывается в радиальный канал со своего малого основания на большое основание. Неправильно сориентированная деталь закрепляется в радиальном канале прихватом, путем вращения диска переориентируется в требуемое положение и при совмещении с окном смещается в отводящий лоток, а правильно сориентированная деталь при совмещении радиального канала с тоннелем смещается в отводящий лоток. Устройство позволяет увеличить производительность за счет увеличения вероятности выхода правильно ориентированных деталей. 9 ил.	2129945 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования при глубинном периферийном шлифовании материалов, склонных к прижогам и микротрещинам. В корпусе устройства коаксильно размещены установленный с возможностью вращения шпиндель 3 с абразивным инструментом в виде элементарных кругов 2 и шток 15, установленный с возможностью осевого перемещения. При этом устройство снабжено механизмом поворота абразивного инструмента, выполненным в виде прижимной шайбы 6, плоской винтовой конической пружины сжатия 7, направляющей шайбы 8 и зажимных гаек 9, а также в виде двух соприкасающихся дисков 4,5 с непараллельными торцами. Причем один из дисков 4 закреплен жестко, а второй 5 установлен с возможностью поворота посредством механизма, выполненного в виде втулки 12 с винтовыми пазами, направляющего штифта 14 и пальца 10. В результате за счет создания аксильно смещенного режущего слоя расширяются технологические возможности устройства. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2129946 действует с опубликован 10.05.1999
	АВТОМАТИЧЕСКИ УПРАВЛЯЕМАЯ ГОЛОВКА С КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЦИЛИНДРОВ Головка предназначена для обработки металлов резанием и давлением, в частности для расточки цилиндров, раскатки и дробеструйной обработки. Головка содержит комплекс инструментов для обработки поверхности детали за один проход и имеет каналы для подачи дроби, предназначенной для обработки поверхности цилиндра образованным кольцевым дробефакельным потоком. Технический результат - повышение качества обработанной поверхности с нанесением на нее специфического рельефа. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.	2129947 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТРОЙСТВО КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления шлифовальных, полировальных кругов и другого дискового инструмента, например дисковых фрез, иглофрез, накатников, шеверов, зубчатых хонов. Оно содержит оправку и фланец с прижимной гайкой для установки круга с возможностью регулирования угла наклона. Диск со шкалой и расположенным под углом торцом предназначен для взаимодействия с выполненным скошенным под тем же углом торцом фланца. При этом оправка и фланец соединены пакетом упругих шайб с помощью гаек и кольца, один торец которого выполнен под углом . Установка и плавная регулировка угла наклона шлифовального круга производится от нуля до максимального значения 2, определяемого из условия непрерывного резания в поперечном сечении по формуле: 2 0,5arcsin(2H/D), где Н и D - соответственно высота и наружный диаметр шлифовального круга. Такая конструкция позволяет интенсифицировать процесс обработки трудно шлифуемых материалов, склонных к дефектообразованиям. 7ил.	2129948 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к обработке поверхностей дробеструйным методом и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства. Устройство содержит бункер 1 для рабочего тела, рабочую головку 3 с дефлекторами 17, соединенные с ней нагнетающую 4 и отсасывающую 5 воздушные магистрали и систему очистки рабочего тела. При этом каждая из указанных воздушных магистралей с полостью рабочей головки соединена посредством двух каналов, причем каналы нагнетающей магистрали расположены между дефлекторами и над каналами отсасывающей магистрали. В результате использования такой конструкции устройства повышается эффективность обработки поверхности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2129949 действует с опубликован 10.05.1999
	ГИДРОДРОБЕСТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Установка предназначена для обработки цилиндрических поверхностей деталей и выполнена в виде заполненной рабочей средой камеры. Вертикально направленное сопло-эжектор смонтировано в нижней ее части и приводится во вращение турбонасадкой. Обрабатываемая деталь установлена в верхней части камеры с возможностью перемещения относительно сопловой головки. Установка снабжена воздушно-газовой магистралью и барботажной системой с ареометром. Пневмопривод обеспечивает перемещение верхней плиты и может производить подачу воздушного или газового потока суспензии для подачи рабочей среды к обрабатываемой поверхности детали. В пневмосистему может быть вмонтирована индивидуальная компрессорная установка. Установка обеспечивает широкую возможность получения обработанной поверхности с необходимой степенью наклепанного слоя при определенной твердости и шероховатости. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2129950 действует с опубликован 10.05.1999
	ПНЕВМОДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОРАЖЕНИЯ ЦЕЛИ (ВАРИАНТЫ) Устройство для поражения цели циркулирующим в замкнутом пространстве потоком дроби, содержащее корпус и установленный соосно с ним разделитель потока, который размещен в корпусе с возможностью образования между ними зазора в виде сообщающихся каналов величиной, обеспечивающей движение дроби. Для удобства и возможности применения устройства в различных условиях при отсутствии централизованных энергоносителей (воздухопровода, электричества) в корпусе устройства вмонтирован компрессор с генераторным электродвигателем и индивидуальным энергоблоком. Для поддержания постоянного уровня потока дроби в рабочей камере в корпусе устройства сделана ниша для хранения и подачи дроби в основной канал. Для прекращения действия электромагнитной катушки синхронно с прекращением подачи воздуха ее концевой выключатель устанавливается в нижней части корпуса. 7 с.п.ф-лы, 1 ил.	2129951 действует с опубликован 10.05.1999
	СБОРНЫЙ ПРЕРЫВИСТЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение относится к области изготовления абразивных инструментов и может быть использовано для глубинного периферийного шлифования труднообрабатываемых материалов. Шлифовальный круг содержит вал, на котором размещены два крепежных фланца со скошенными торцами и установленные между ними под углом к оси вращения абразивные диски. При этом круг также снабжен двумя дополнительными крепежными фланцами со скошенными торцами, каждый из которых размещен на валу с возможностью контакта с абразивным диском и с одним из крепежных фланцев. В качестве абразивных дисков использованы закрепленные без осевого зазора отрезные круги, а все крепежные фланцы установлены с возможностью взаимного поворота и предназначены для регулирования угла наклона этих кругов к оси их вращения посредством скошенных торцов, которые выполнены под углом /2, обеспечивающим при перпендикулярном расположении отрезных кругов возможность осуществления их правки. В результате повышается стойкость и улучшаются эксплуатационные показатели инструмента. 5 ил.	2129952 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРАММНОГО УПРАВЛЕНИЯ МАНИПУЛЯТОРОМ Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при создании систем программного управления манипуляторами с типовой кинематической схемой. Технический результат -формирование сигналов управления на приводы всех степеней подвижности манипулятора исходя только из функций времени, характеризующих линейные перемещения некоторой точки охвата в трехмерном пространстве. Это устройство обеспечивает формирование управляющих сигналов на каждый привод соответствующей степени подвижности манипулятора исходя из заданного закона перемещения характерной точки охвата и его ориентации в трехмерном пространстве. Формирование указанных сигналов управления осуществляется в реальном масштабе времени с помощью типовых элементов. 3 ил.	2129953 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ Использование: изобретение относится к деревообработке, а более конкретно, к способам обработки деревянных изделий с целью влаго- и биозащиты. Технической задачей изобретения является снижение материальных затрат за счет упрощения технологического процесса и исключения завозимых пропиточных материалов. Новым в способе является нанесение горячего пропиточного вещества на основе углеводородов на изделия из древесины путем термохимической переработки отходов древесины.	2129954 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к деревообработке и предназначено для качественной обработки сырого кругляка или бруса различных древесных пород значительной толщины. Технический результат - предотвращение растрескивания и коробления древесины за счет снятия возникающих при обработке внутренних напряжений, повышение влагостойкости и механической прочности. Для этого древесину пропитывают насыщенным раствором мочевины при комнатной температуре до поглощения не менее 20% мочевины к весу абсолютно сухой древесины, затем выдерживают на воздухе в условиях закрытого помещения не менее 24-72 ч и только потом производят двухступенчатую сушку до остаточной влажности древесины не более 20%. Максимальная температура заключительной термической обработки не превышает температуру размягчения лигнина каждой древесной породы. Увеличением продолжительности термообработки до 7 ч получают нужный цвет и выраженность текстуры древесины, а ступенчатое ее проведение позволяет получить необходимую плотность заготовки. Способ отличает малая энергоемкость и экологическая чистота, для его реализации не требуется специальное дорогостоящее оборудование. 2 з.п. ф-лы.	2129955 действует с опубликован 10.05.1999
	РАБОЧИЙ ОРГАН СТРУЖЕЧНОГО СТАНКА Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Станок содержит соосные барабан и ротор, имеющие гиперболоидальные линейчатые поверхности вращения со скрешивающимися лезвиями ножей. Однополостные гиперболоиды установлены с возможностью встречного вращения. Углы наклона их образующих к общей оси вращения имеют противоположный знак. Изобретение позволяет уменьшить износ ножей и улучшить динамику станка без снижения производительности. 3 ил.	2129956 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к устройствам для изготовления емкостей типа бутылок методом раздува из предварительно нагретых термопластичных заготовок (преформ). Установка для изготовления пустотелых изделий путем раздува под давлением нагретых преформ содержит полуформы с механизмом их замыкания, устройство запечатывания горловины преформы с герметизатором и устройство растягивания преформы. Герметизатор выполнен в виде пустотелого корпуса, имеющего хвостовик с конической наружной поверхностью, предназначенной для взаимодействия с горловиной преформы. Устройство растягивания преформы включает подвижный шток с наконечником, имеющим рабочую поверхность, предназначенную для взаимодействия с внутренней поверхностью дна преформы. На рабочую поверхность наконечника нанесен рельефный рисунок. Хвостовик выполнен из износостойкого антифрикционного материала, например из керамики. Коническая наружная поверхность полого хвостовика выполнена с конусностью 0,1 - 0,3. Изобретение обеспечивает маркировку изделий в процессе их изготовления и надежную работу герметизатора. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.	2129957 действует с опубликован 10.05.1999
	ДЕМПФЕР МОШКОНОВА ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ УДАРОВ ПРИ РАЗГРУЗКЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ Изобретение относится к средствам защиты гидравлических прессов в момент снятия технологической нагрузки при разделительной операции. Технической задачей изобретения является создание устройства для предотвращения удара в момент снятия нагрузки при разделительной операции на гидравлических прессах до его возникновения. Демпфер устанавливается на нижней плите параллельно штампу, содержит корпус в виде стакана, в полости которого расположен подпружиненный поршень. Поршень снабжен перепускным подпружиненным клапаном с винтом. Винт регулирует проходное сечение отверстия с возможностью перепуска жидкости при рабочем ходе пресса для поглощения избыточной мощности пресса в момент разделения материала. При этом демпфер выполнен независимым от гидравлической системы пресса. 1 ил.	2129958 действует с опубликован 10.05.1999
	ДЕМПФЕР ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И УСТРАНЕНИЯ УДАРОВ НА ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССАХ Изобретение относится к устройствам для устранения ударов при разгрузке гидравлических прессов. Техническим результатом изобретения является создание устройства предупреждения и устранения ударов на гидравлических прессах в результате резкого снятия технологической нагрузки. Устройство содержит демпфер с полостью и размещенный в ней поршень. В поршне выполнена полость, сообщающаяся с полостью цилиндра посредством подпружиненного клапана. Устройство также содержит дроссель, который представляет собой калиброванное отверстие. 1 ил.	2129959 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФА НА ПОВЕРХНОСТИ Способ получения рельефа на поверхности для повышения прочности структуры заключается в том, что функциональный слой формируют из порошкового материала с возможностью получения такой микроструктуры этого слоя, в которой энергия, необходимая для механического удаления материала сформированного функционального слоя дискретными, целыми частицами порошка, меньше энергии, необходимой для удаления такого же объема упомянутого сформированного функционального слоя с непосредственным разрушением упомянутых частиц порошка.	2129960 действует с опубликован 10.05.1999
	ПЕЧАТНЫЙ УЗЕЛ РОЛЕВОЙ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ МНОГОКРАСОЧНОЙ ПЕЧАТИ Печатный узел ролевой ротационной печатной машины для многокрасочной печати при лицевой печати и печати с оборота имеет печатные секции, выполненные по мостиковому принципу. В печатных секциях мостиковые элементы могут распределяться симметрично в вертикальном направлении и передвигаться в горизонтальном направлении, так что достигается небольшая конструктивная высота. 23 з.п. ф-лы, 13 ил.	2129961 действует с опубликован 10.05.1999
	ПЕЧАТНЫЙ УЗЕЛ РОЛЕВОЙ РОТАЦИОННОЙ ПЕЧАТНОЙ МАШИНЫ ДЛЯ МНОГОКРАСОЧНОЙ ПЕЧАТИ Печатный узел ролевой ротационной машины для многокрасочной печати при лицевой печати и печати с оборота имеет печатные секции, расположенные в виде мостика. Мостиковые секции могут располагаться в вертикальном направлении между офсетными цилиндрами и формными цилиндрами. Красочный аппарат каждого печатного узла может перемещаться в горизонтальном направлении. Таким образом достигаются небольшая конструктивная высота и регулируемость формата. 10 з.п. ф-лы, 2 ил.	2129962 действует с опубликован 10.05.1999
	ПОКРЫШКА АВИАЦИОННОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ Покрышка предназначена для использования в авиационных шинах. Каркас покрышки выполнен из слоев обрезиненного анидного корда. Нити корда после вулканизации покрышки имеют удлинения при разрывной нагрузке в пределах 251%. В результате сохраняется стабильность покрышки с сохранением высоких значений усталостных свойств. 1 ил., 3 табл.	2129963 действует с опубликован 10.05.1999
	ДИСКОВОЕ УНИВЕРСАЛЬНОЕ МОТОР-КОЛЕСО СМИРНОВА Использование: в транспортных средствах, автоматике. Сущность изобретения: ступицы 1 колеса с расположенными в них постоянными магнитами 2 являются источником многополюсного осевого магнитного поля. Двусторонний дисковый статор с зубцовыми обмотками 7, расположенными на выступах порошкового магнитопровода 6, крепятся на подшипниковых щитах 3 с двух сторон ротора. На внутренней поверхности подшипниковых щитов 3 расположены датчик и приемник оптопары. При работе на переменном токе оптопара является определителем направления вращения и датчиком частоты вращения. На постоянном токе оптопара является датчиком положения ротора, определителем направления вращения и полярности полюсов. На основе предложенных мотор-колес основывается концепция гибридных автомобилей без коробок передач, без механической трансмиссии, без мостов и дифференциалов и концепция электромобиля без двигателя внутреннего сгорания и даже без рулевой колонки. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.	2129964 действует с опубликован 10.05.1999
	ПРИВОДНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение предназначено для использования при построении роликовых платформ, инвалидных колясок и комплектующих их приводных мотор-колес. Статор имеет магнитопровод с четным числом равноудаленных и чередующихся по полярности постоянных магнитов, а ротор - магнитопровод и явновыраженные электромагниты, обращенные к магнитам статора и попарно соединенные с токосъемниками. Предусмотрен контактирующий с токосъемниками распределительный коллектор. Отличия устройства заключаются в том, что оно снабжено корпусом и по крайней мере одним дополнительным магнитопроводом на статоре и роторе. На дополнительном магнитопроводе статора размещены постоянные магниты, чередующиеся по полярности с магнитами основного магнитопровода. Каждый магнитопровод ротора расположен в плоскости, параллельной оси. Коллектор закреплен на корпусе. Токосъемники смещены относительно друг друга. Один из них является выводом предыдущего электромагнита, а другой - последующего. Угол смещения токосъемников равен углу смещения постоянных магнитов. Устройство характеризуется повышенными тягой, мощностью и надежностью, а также улучшенными регулировочными свойствами. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2129965 действует с опубликован 10.05.1999
	БУКСОВЫЙ УЗЕЛ СКОРОСТНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА Буксовый узел содержит корпус с боковыми приливами для крепления к тележке вагона, выполненный с лабиринтной частью и ребрами жесткости, лабиринтное кольцо на оси, подшипники качения передний и задний, закрепленные торцевой шайбой на шейке оси с помощью крепящих элементов и крепительной крышки, смотровую крышку. Корпус в своей верхней потолочной части имеет бобышки со сквозными отверстиями, в которых жестко заподлицо с внутренней посадочной поверхностью под подшипники установлены S-образные трубки. Трубки расположены под углом к наружной образующей поверхности корпуса. Изобретение решает задачу по увеличению долговечности работы буксового узла при больших скоростях. 3 ил.	2129966 действует с опубликован 10.05.1999
	САНИ Изобретение относится к зимнему транспорту, а именно к конструкции саней. Техническим эффектом изобретения является снижение энергетических затрат при скоростном скольжении нагруженных саней по заснеженной местности. Новым в устройстве является установка основания платформы на сдвоенные посредством пружин опоры, которые соединены с платформой продольными и поперечными эластичными элементами. 1 ил.	2129967 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ РАЗДЕЛКИ НАДВОДНОГО СУДНА НА ПЛАВУ Изобретение относится к технологии эксплуатации водного транспорта и касается утилизации надводных судов, предназначенных для разделки на металлолом. Сущность изобретения заключается в том, что при реализации способа разделки надводного судна на плаву, преимущественно малопалубного, судно закрепляют к разделочному месту, имеющему крановое оборудование, и поэтапно разделывают резами на плаву путем поочередного поднятия разделываемой части судна над поверхностью воды, используя принцип качелей. Согласно изобретению к разделочному месту судно закрепляют его штатным швартовным устройством. Рез осуществляют от палубы к днищу. При этом поднятие разделываемой части судна над поверхностью воды осуществляют попеременным нагружением судна балластом в районе, противоположном району разделки судна. Технический результат от реализации изобретения заключается в сокращении трудоемкости разделки надводного судна на плаву. 1 ил.	2129968 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВОЗМОЖНОСТИ ВЫПОЛНЕНИЯ АВИАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ УГОДИЙ Используется в сельском и лесном хозяйстве, преимущественно для определения возможности выполнения авиационно-химической обработки сельскохозяйственных и лесных угодий. Перед обработкой определяют потребный секундный расход рабочего вещества для обработки заданной дозой, настраивают бортовую распиливающую аппаратуру на этот расход, проверяют в контрольном полете соответствие фактического секундного расхода потребному, при необходимости его корректируют, причем непосредственно перед обработкой объекта определяют температуру, давление воздуха, скорость и направление ветра в районе обработки. Повышается экономическая эффективность авиационно-химических работ и уменьшается загрязнение сельхозугодий и сельхозпродукции вредными ингредиентами за счет возможности их внесения, не превышая допустимые концентрации. 2 ил., 1 табл.	2129969 действует с опубликован 10.05.1999
	ГРУЗОВОЙ ПАРАШЮТ Изобретение относится к парашютной технике и предназначено для доставки грузов в трудноступную местность. Парашют содержит основу купола, выполненную из прямых полотнищ, силовой каркас из взаимно-перпендикулярных лент и стропы, которые одними концами закреплены на кромке купола, а другими концами соединены между собой. Предусмотрено средство для снижения динамической нагрузки, выполненное в виде охватывающего купол корсета, состоящего из соединенных между собой радиальных и кольцевых лент. В точках пересечения с лентами силового каркаса купола ленты корсета скреплены с ними. Концы радиальных лент корсета сведены в точку соединения концов строп, а длина участков радиальных лент от упомянутой точки до нижней кромки купола на 8-10 % короче длины строп. Соединение радиальных и кольцевых лент корсета с лентами силового каркаса выполнено не менее чем в пяти точках их пересечения с помощью машинных скрепок или текстильных завязок. Изобретение позволяет увеличить поглощение динамической нагрузки на парашют. 4 з.п, ф-лы, 2 ил.	2129970 действует с опубликован 10.05.1999
	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ СКОРОСТЬЮ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА ПРИ ПОСАДКЕ НА ПАЛУБУ КОРАБЛЯ Использование: в системах автоматического управления посадкой на палубу корабля. Сущность изобретения: система управления скоростью летательного аппарата (ЛА) при посадке на палубу корабля обеспечивает касание ЛА палубы в тот момент, когда она будет находиться в точке с максимальным отклонением над уровнем моря. Достигается это тем, что система содержит палубное оборудование, состоящее из датчика перемещения палубы, дальномерного канала посадочной радиолокационной станции, блока единого времени, блока выделения временного положения среднего периода качки, счетчика импульса качки, вычислитель разности текущей дальности до ЛА и дальности до расчетного положения ЛА на глиссаде, задатчика уставки скорости v_o и линии передачи сигналов управления на корабле, и бортовое оборудование, состоящее из системы автоматического управления, включающей информационные датчики линейного и углового положения, автомат тяги, сервопривод, директорный прибор и вычислитель сигналов управления по дальности. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2129971 действует с опубликован 10.05.1999
	ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ АППАРАТ Фасовочно-упаковочный вертикальный аппарат предназначен для упаковки в пакеты из термосвариваемой пленки сыпучих продуктов. Он содержит раму, на которой установлена бобина термосклеивающейся пленки, лентопротяжный механизм с узлом торможения, полый ствол с воротником и установленный над ним дозатор с бункером. На стволе под дозатором установлены подпружиненный верхний утюг для образования продольного шва на свернутой в рукав пленке, узел протяжки рукава пленки, установленный с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и состоящий из двух частей нижний утюг с подпружиненным режущим элементом. Аппарат имеет пять пневмоцилиндров, установленных на раме, штоки которых соответственно связаны с дозатором, верхним утюгом, узлом протяжки рукава пленки и с каждой частью нижнего утюга. Узел протяжки рукава пленки имеет дугообразные губки, которые плотно прилегают к пленке при подаче рабочего агента в полость корпуса, выдвигая штоки с губками. Одновременно шток пневмоцилиндра перемещает корпус узла протяжки рукава пленки вниз на заданное датчиком расстояние, а дозатор заполняется продуктом. В нижнем положении датчик перемещения узла протяжки рукава пленки передает сигнал на распределитель давления, который переключает подачу рабочего агента между поршневыми полостями пневмоцилиндров. Губки узла протяжки отходят от ствола и узел протяжки перемещается вверх. В это же время срабатывает нижний утюг, образуя верхний шов нижнего пакета, нижний шов верхнего пакета и отрезая их друг от друга, а дозатор перемещается до совмещения его полости с полостью ствола, крышка снизу открывается и отмеренный продукт засыпается в открытый сверху пакет. Далее цикл повторяется. Аппарат надежен в работе достаточно прост по конструкции и при обслуживании. 4 з.п.ф-лы, 8 ил.	2129972 действует с опубликован 10.05.1999
	ПОДДОН, ЗАГОТОВКА ДЛЯ ОПОРНОЙ БАЛКИ, ВХОДЯЩЕЙ В СОСТАВ ПОДДОНА, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДДОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПОРНЫХ БАЛОК, ВХОДЯЩИХ В СОСТАВ ПОДДОНА Изобретение относится к поддону, содержащему несколько параллельных опорных балок /3/ и настил /2/, присоединенный к опорным балкам. Настил состоит из полотна или листа из сгибаемого материала. Последний согнут для образования поверхности /4/ настила, состоящей из нескольких параллельных панелей /5/ и параллельных выступов /8/. Панели /5/ по меньшей мере по существу примыкают друг к другу. Параллельные выступы /8/ расположены на нижней стороне настила ниже стыков между панелями. При этом опорные балки имеют высоту, которая значительно превышает вертикальный размер выступов, и проходят вверх по меньшей мере до уровня нижней стороны поверхности настила. Верхняя часть опорных балок имеет вырезы /21/ с таким же поперечным сечением, что и у выступов на нижней стороне поверхности настила. Выступы на нижней стороне поверхности настила вставлены в вырезы в верхней части опорных балок с образованием в поддоне промежутков /23/ для подъемных вил, расположенных между опорными балками под выступами, и нижняя сторона которых образует подъемную поверхность /9/ для подъемных вил. Использование изобретения обеспечивает повышение удобства эксплуатации, несущей способности, полную утилизацию. 4 с. и 3 з.п. ф-лы, 11 ил.	2129973 действует с опубликован 10.05.1999
	ШАРНИРНЫЙ КОНТЕЙНЕР С ПРОЗРАЧНОЙ ОБЛАСТЬЮ Контейнер предназначен для хранения предметов, в частности лекарственных средств. Контейнер содержит первый основной элемент, имеющий прозрачную область, расположенную так, что предмет, помещенный в контейнер, является видимым через прозрачную область, когда контейнер находится в закрытом положении. Контейнер также содержит второй основной элемент и шарнир, соединяющий первый и второй основные элементы. Первый основной элемент является подвижным относительно второго основного элемента между закрытым положением, в котором периферийные кромки защелкнуты с возможностью освобождения, и открытым положением, в котором основные элементы по меньшей мере частично отведены друг от друга. Изобретение обеспечивает удобство пользования и исключает возможность самопроизвольного открывания контейнера. 17 з.п. ф-лы, 9 ил.	2129974 действует с опубликован 10.05.1999
	УКУПОРОЧНОЕ УСТРОЙСТВО С ИНДИКАЦИЕЙ ВСКРЫТИЯ Устройство используется для герметизации бутылок и прочих емкостей. Оно содержит контейнер с кольцевым уступом, обращенным книзу и выступающим наружу относительно горла контейнера. Под уступом распределены кулачки. Устройство содержит также крышку, на боковой поверхности которой образованы ребра. Между ребрами находятся перемычки с язычками, отгибающимися внутрь для взаимодействия с уступом. Кулачки имеют рабочую поверхность, проходящую от внутреннего диаметра уступа до выступающей части, выходящей за наружный диаметр уступа. Выступающая часть каждого кулачка удалена от оси далее прочих частей горла контейнера. Такая конструкция приводит к тому, что при повороте крышки кулачки прижимают язычки к перемычкам. Перемычки также отгибаются наружу. Такое положение крышки на контейнере обеспечивает визуальное предупреждение о том, что крышка уже снималась. 4 с. и 19 з.п.ф-лы, 10 ил.	2129975 действует с опубликован 10.05.1999
	УПАКОВОЧНЫЙ УЗЕЛ (ВАРИАНТЫ) Опорная конструкция предназначена для расположения изделий внутри наружного транспортировочного контейнера. Она выполнена в виде пластикового воздушного мешка, образованного так, чтобы с одной стороны была создана полость, внутренние размеры которой соответствуют наружным размерам изделия. С другой стороны мешок имеет наружные размеры, соответствующие внутренним размерам транспортировочного контейнера. Воздушный мешок может представлять собой вертикальный или горизонтальный установочный элемент, причем внутри контейнера он обычно используется в паре. Воздушный мешок компактен и после использования может быть выброшен с минимальным ущербом для окружающей среды. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 6 ил.	2129976 действует с опубликован 10.05.1999
	ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ЦИСТЕРНА Изобретение относится к железнодорожным цистернам для перевозки опасных грузов. Цистерна включает котел 1, укрепленный на раме 2, ходовую часть 3, колпак 5 со сливоналивной арматурой. На котле 1 сверху по обе стороны колпака 5 со стороны днищ 4 перпендикулярно оси котла установлены предохранительные дуги 6-9, высота которых превышает высоту колпака 5. Предохранительные дуги снабжены поперечными раскосами 14 и продольными 25. По меньшей мере одна дуга 6-9 выполнена по меньшей мере из двух частей с промежутком между ними. Использование цистерн обеспечивает повышение удобства в эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2129977 действует с опубликован 10.05.1999
	ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ЦИСТЕРНА Изобретение относится к железнодорожным цистернам для перевозки опасных грузов. Цистерна включает котел 1 со шпангоутами 8-11, укрепленный на раме 2, ходовую часть 3, колпак 5 со сливоналивной арматурой. На котле 1 сверху по обе стороны колпака 5 со стороны днищ 4 перпендикулярно оси котла установлены предохранительные дуги 6 с продольными раскосами 13 и поперечными раскосами. Один конец каждого раскоса жестко соединен с дугой 6 а второй конец закреплен на шпангоутах 8-11. Использование изобретения обеспечивает повышение надежности защиты котла от повреждений при перевороте цистерны в аварийных ситуациях. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2129978 действует с опубликован 10.05.1999
	ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНАЯ ЦИСТЕРНА Изобретение относится к железнодорожным цистернам для перевозки опасных грузов. Цистерна включает котел (1), укрепленный на раме (2), ходовую часть (3), колпак (5) со сливоналивной арматурой. На котле (1) сверху по обе стороны колпака (5) со стороны днищ (4) установлены предохранительные дуги (6), (7), высота которых превышает высоту колпака (5). Каждая дуга снабжена поперечными раскосами и продольными раскосами (13). Один конец каждого раскоса жестко соединен с дугой (6), (7), а второй конец закреплен на котле 1. К продольным раскосам (13) прикреплены защитные листы (14). Дуги (6), (7) с продольными раскосами (13) и защитными листами (14) предотвращают повреждения колпака (5) со сливоналивной арматуры при переворотах цистерны в аварийных ситуациях. 6 з.п.ф-лы, 6 ил.	2129979 действует с опубликован 10.05.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОТДЕЛЬНЫХ ЛИСТОВ ИЗ СТОПЫ ЛИСТОВ Изобретение относится к области манипулирования листовыми материалами при перегруппировке стопы листов. Устройство для извлечения отдельных листов из стопы содержит первый элемент конструкции, включающий по меньшей мере один зацеп, приспособленный для захвата кромки отдельного листами по меньшей мере одну опору для части отдельного листа, противоположной указанной первой кромке, и второй элемент конструкции, приспособленный для перемещения относительно первого элемента конструкции в направлении, параллельном плоскости листов. Второй элемент имеет устройство для удерживания стопы, приспособленное для толкания листов через по меньшей мере одну опору, и по меньшей мере один зацепляющий элемент при перемещении второго элемента конструкции. Устройство также содержит средство для удержания отдельного листа на расстоянии от опоры при начале перемещения до тех пор, пока задняя кромка отдельного листа не зацепится за по меньшей мере, один зацепляющий элемент, и средство для помещения части отдельного листа на опору при продолжении перемещения второго элемента конструкции относительно первого элемента. В устройстве обеспечивается адаптация элементов, взаимодействующих с кромками листа в процессе отделения, к искривлениям листа, что повышает надeжность работы, 7 з.п. ф-лы, 24 ил.	2129980 действует с опубликован 10.05.1999
	КРЕПЕЖНОЕ УСТРОЙСТВО Крепежное устройство, состоящее из по крайней мере одного сквозного отверстия 6, образованного рядом с периферийным краем 4а одного из дисковой формы фланцев 4 подающей катушки 2, несущей жгут 5, намотанный на стержень 3. Конечная часть 7 жгута 5 проходит с возможностью скольжения через отверстие 6 и прикреплена к наружной поверхности 4b фланца 4 зажимом 8, состоящим из нитеобразной детали 11, сделанной из гармонической стали, которая снабжена концевыми участками, введенными в зацепление с возможностью поворота в гнезде шарнирного соединения, определенные в соответствующих ушках 9, выступающих наружу из фланца 4. Нитеобразная деталь 11 изогнута вдоль последовательно противоположных частей, чтобы сформировать пару стопорящих петель, действующих на конечную часть 7а жгута для удержания его у фланца 4, а также обратную петлю, действующую на фланец 4, чтобы создать упругую реакцию в зажиме 8, заставляя посредством этого конечную часть 7а крепко удерживаться стопорящими петлями. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.	2129981 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ РОЗЛИВА ВИНА В ТАРУ Изобретение относится к винодельческой промышленности и может быть использовано для розлива, например, столовых вин. Способ розлива вина в тару включает стерилизацию тары, перемещение тары к месту розлива, регулирование отпускаемой дозы вина, наполнение тары вином и укупорку тары. При этом в качестве тары используют одноразовые металлические баночки. Внутреннюю поверхность каждой из баночек покрывают лаком, исключающим химическое взаимодействие материала баночек с компонентами подаваемого в них вина. Перед наполнением баночек вином осуществляют его фильтрацию и пастеризацию, баночки непосредственно перед подачей в них вина промывают ополаскивателем, а непосредственно после розлива в них вина обрабатывают азотом и создают вакуум над поверхностью вина. 3 з.п.ф-лы.	2129982 действует с опубликован 10.05.1999
	ДВОЙНОЙ ФОСФАТ Ca₁₉Cu₂(PO₄)₁₄ В КАЧЕСТВЕ МАТЕРИАЛА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ ОТ ВОДОРОДА Предлагается новое производное витлокитоподобных фосфатов, которое может быть использовано в качестве материала для очистки газовых смесей от водорода. Получено новое соединение, которое проявляет высокую эффективность при очистке газовых смесей от водорода в температурном интервале 450 - 900^oC. Показано, что окисление на воздухе при температуре выше 700^oC приводит к полной регенерации восстановленного образца. Это позволяет многократно использовать новое соединение для счистки газовых смесей от водорода. 1 табл.	2129983 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОСИЛАНА ВЫСОКОЙ ЧИСТОТЫ Изобретение относится к способу получения моносилана высокой степени чистоты, пригодного для формирования тонкопленочных полупроводниковых изделий, а также поли- и монокристаллического кремния высокой чистоты различного назначения (полупроводниковая техника, солнечная энергетика). Сущность изобретения заключается в способе получения моносилана высокой чистоты взаимодействием металлического кремния с органическим спиртом в присутствии катализатора при повышенной температуре, выделением из продуктов реакции соответствующих алкоксисиланов, их очистки, каталитического диспропорционирования с образованием газообразного моносилана, очищаемого абсорбцией примесей, и жидких продуктов диспропорционирования, включающих активную каталитическую часть, тетраалкоксисилан и примесь соединений с кремневодородной связью, в котором согласно изобретению из продуктов реакции металлического кремния с органическим спиртом выделяют непрореагировавший спирт и возвращают его на реакцию с кремнием; полученную концентрированную смесь алкоксисиланов подвергают каталитическому диспропорционированию при температуре минус 20 - плюс 40^oC и времени пребывания реакционной массы 1-50 ч с выделением газообразного моносилана, очищаемого предварительно абсорбцией примесей, а из жидких продуктов диспропорционирования после добавления органического спирта выделяют тетраалкоксисилан, который подвергают полному гидролизу с образованием товарного кремнезоля и органического спирта, который после осушки тетраалкоксисиланом направляют на реакцию с кремнием. Согласно изобретению повышается выход целевого продукта, его чистота при одновременном снижении расхода сырья и энергозатрат. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.	2129984 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла для производства строительных материалов. Готовят суспензию из кремнеземсодержащего аморфного материала с размером частиц (0,01-0,1)10^-6 м в щелочном растворе гидроксида натрия при соотношении твердой и жидкой фаз в суспензии Т:Ж=1: (2,0-5,32), затем проводят гидротермальную обработку суспензии при атмосферном давлении и температуре 70-75^oC в течение 8-60 мин. Технический результат - сокращение длительности технологического процесса производства жидкого стекла, снижение его температуры и расширение диапазона свойств жидкого стекла. 1 табл.	2129986 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АЛЮМОКРЕМНИЕВОГО СЫРЬЯ Изобретение предназначено для переработки алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов. Алюмокремниевое сырье загружают в смеситель-гранулятор, его увлажняют и перемешивают. Грануляцию ведут в смесителе-грануляторе с вращающейся с постоянной скоростью тарельчатой чашей и роторной мешалкой. При увлажнении алюмокремниевого сырья скорость вращения роторной мешалки увеличивают прямо пропорционально количеству введенного увлажнителя от 5 до 50 м/с, а после образования гранул в смеситель-гранулятор дополнительно вводят измельченное алюмокремниевое сырье в количестве 10-50 мас.% от массы шихты при скорости вращения роторной мешалки 5-25 м/с. Изобретение позволяет увеличить прочность гранул, увеличить выход заданной фракции гранул. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2129987 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВНОГО ХЛОРИДА АЛЮМИНИЯ Изобретение предназначено для получения основного хлорида алюминия. Основной хлорид алюминия получают взаимодействием соляной кислоты с металлическим алюминием, взятым в молярном избытке. Металлический алюминий берут в виде алюминиевой крупки с размером частиц 0,1 - 10 мм. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2129988 действует с опубликован 10.05.1999
	МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к новым синтетическим мезопористым кристаллическим материалам и способам их приготовления. Такие материалы представляют большой интерес для использования в качестве сорбентов или катализаторов реакций превращения органических и неорганических веществ. Получен новый материал на основе мезопористой кристаллической фазы диоксида циркония с увеличенными значениями удельной поверхности и удельного суммарного объема пор за счет практически полного сохранения кристаллической структуры продукта после окислительной термообработки при температурах 550 - 600^oС. Способ приготовления материала включает на первом этапе, получение исходной формы мезопористой кристаллической фазы диоксида циркония путем гидротермальной кристаллизации реакционной смеси. Смесь приготовлена из смеси сульфата циркония Zr(SO₄)₂ и гидроксида циркония Zr(OH)₄, взятых в определенном соотношении, и катионного поверхностно-активного вещества в водном растворе. На втором этапе проводят стабилизацию мезопористой структуры исходной формы фазы путем ее обработки в определенных условиях щелочным раствором оксида ЭO_m, взятом в определенном соотношении к исходной форме мезопористой кристаллической фазы. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 4 табл.	2129989 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ И ПОЛУСИНТЕТИЧЕСКИХ СОЖ Изобретение предназначено для очистки промышленных сточных вод, содержащих высококонцентрированные мелкодисперсные органические и минеральные примеси и может быть использовано в металлообрабатывающей, химической и других отраслях промышленности. Отработанные смазочно-охлаждающие жидкости подкисляют 1,5-2% по массе фосфорной кислоты до рН 4-6, перемешивают. Органическую фазу отделяют экстракцией изоамиловым, изопропиловым, гексиловым, бутиловым или другим алифатическим спиртом, замораживают до (-3)-(-4)^oC. Оттаивают до 0-(+5)^oC, одновременно удаляют органическую фазу с экстрагентом. Степень очистки воды от СОЖ 92-96%, воду используют многократно в замкнутом цикле для приготовления новых объемов СОЖ. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2129990 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ Изобретение относится к способам очистки и обеззараживания природных, промышленных и бытовых сточных вод и может быть использовано при чрезвычайных ситуациях при отсутствии установок стационарного оборудования. Сущность изобретения: в обрабатываемую воду вводят струю низкотемпературной плазмы, например воздушной или кислородно-водородной, причем плазму генерируют с помощью плазмотрона, погруженного в массу воды. Способ обеспечивает высокий эффект очистки и обеззараживания воды при снижении трудоемкости и повышение безопасности обработки воды. 1 ил., 1 табл.	2129991 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ РАСТВОРОВ ХРОМОВОГО ДУБЛЕНИЯ КОЖЕВЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к способам регенерации отработанных растворов, содержащих токсичные соединения хрома, например, кожевенного производства. При осуществлении способа проводят выделение жировых веществ и крупных твердых частиц отстаиванием и фильтрованием аналогично прототипу. Далее выделяют тонкодисперсные взвешенные частицы центрифугированием при числе оборотов не менее 3000 об/мин при продолжительности не менее 2-х мин до остаточного содержания тонкодисперсных взвешенных частиц не более 150 мг/л. Далее раствор смешивают с реагентом-пероксидом водорода в количествах 10 - 150% от стехиометрического количества в расчете на ХПК. Затем раствор подвергают обработке УФ-лучами в течение 15-120 мин при интенсивности облучения 15-60 кВт/м³, а обработанную жидкость используют на смешение со свежим дубителем. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса регенерации хромовых соединений из отработанных растворов, исключение образования сточных вод, уменьшение затрат реагентов. 1 табл.	2129992 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ СТОКОВ Способ и устройство могут быть использованы для непрерывной обработки щелочных и кислых стоков водоподготовительных установок и котельных цехов тепловых электростанций. Способ включает заполнение накопительных емкостей кислым и щелочным стоками соответственно, последующую одновременную подачу стоков из емкостей в реактор-смеситель и регулировку расхода одного из нейтрализуемых стоков. После заполнения накопительных емкостей кислым и щелочным стоками осуществляют перемешивание стоков, измерение рН среды в накопительных емкостях и определение оптимального расхода стоков из условий полной нейтрализации и максимального расхода стоков. После фиксации расхода обоих стоков осуществляют одновременную подачу стоков из накопительных емкостей в реактор-смеситель, а из него - в выходную магистраль до опорожнения одной из накопительных емкостей, затем подачу стоков прерывают, дополняют одну или обе накопительные емкости и циклически повторяют перемешивание стоков в дополненных накопительных емкостях, измерение рН среды в них, определение расхода стоков и одновременную подачу стоков из накопительных емкостей в реактор-смеситель до опорожнения одной из накопительных емкостей, причем в реакторе-смесителе стоки подвергают кавитационной гидромеханической обработке. Устройство содержит две накопительные емкости, насос подачи, блок управления, измерители рН среды, четыре регулятора расхода стоков, установленных на входах и выходах накопительных емкостей, три регулятора расхода смеси, выход реактора смесителя через регулятор расхода смеси соединен со входами накопительных емкостей и выходной магистралью. Изобретение повышает производительность процесса нейтрализации. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.	2129993 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ Изобретение относится к кондиционирования питьевой воды и может быть использовано в быту и учреждениях, например, больницах, школах, гостиницах и др. для кондиционирования воды по кальцию. Способ включает пропускание воды через слой дисперсного материала, причем в качестве дисперсного материала используют смеси CaSO₄0,5 H₂O и CaCl₂ при соотношении (32-19):1. Способ обеспечивает сохранение концентрации кальция в обрабатываемой воде на уровне ТУ для питьевой воды. 4 табл.	2129994 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОД Изобретение относится к переработке минерализованных сульфатно-хлоридных вод с соотношением концентраций сульфатов и хлоридов не менее чем 1:6 и может использоваться в горнорудной, химической и нефтегазовой отраслях промышленности. Способ переработки минерализованных вод включает стадии водоподготовки, концентрирования, кристаллизации и центрифугирования, при этом кристаллизацию проводят при общем солесодержании 50-100 г/л, а концентрирование осуществляют методом обратного осмоса при рабочем давлении 1,5-4,0 МПа, причем отношение концентраций сульфатов и хлоридов в процессе концентрирования увеличивают не менее чем в 2,5 раза. Разработан способ переработки слабоминерализованных вод, при котором практически весь исходный раствор преобразуется в воду питьевого качества и сульфат натрия декагидрат. При этом получают солевой продукт высокого качества при значительном снижении затрат энергии. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2129995 действует с опубликован 10.05.1999
	ЦЕМЕНТ Изобретение относится к составу цемента и может найти применение в гражданском и промышленном строительстве, при тампонировании нефтяных и газовых скважин, при изготовлении дорожных и аэродромных покрытий, для защиты подземных и подводных частей сооружений от корродирующего воздействия грунтовых и морских вод. Решаемая задача - получение цемента с универсальными свойствами, имеющего повышенный темп твердения, высокую марочную прочность, низкую усадку и водоотделение, повышенную сульфатостойкость. Цемент по изобретению содержит смесь портландцементных клинкеров с нормированным минералогическим составом в гипс, причем он содержит смесь двух клинкеров в соотношении 1: 1 - 1: 1,5, первый из которых включает трехкальциевый силикат 40-55 мас. % и трехкальциевый алюминат 3-8 мас. %, второй - трехкальциевый силикат 56-70 мас. % и трехкальциевый алюминат 0,5-3 мас. % при следующем соотношении компонентов, мас. %: Указанная смесь портландцементных клинкеров - 93-97 Гипс - 3-7 Цемент может содержать также активную минеральную добавку в количестве до 50% от массы цемента. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.	2129996 действует с опубликован 10.05.1999
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА С НОРМИРОВАННЫМ МИНЕРАЛОГИЧЕСКИМ СОСТАВОМ Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения портландцементного клинкера. Цемент на основе этого клинкера может найти применение в нефтегазодобывающей промышленности при тампонировании скважин, изготовлении дорожных и аэродромных покрытий, строительстве портовых сооружений и др. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера с нормированным минералогическим составом включает карбонатный и алюмосиликатный компоненты, а также корректирующую железистую добавку. Карбонатный компонент представляет собой смесь двух карбонатных компонентов в соотношении 2:1 - 1:2, первый из которых имеет титр 85-98% и содержит 0,5-4,0 мас.% двуокиси кремния, а второй имеет титр 65-80% и содержит 5 - 12 мас.% двуокиси кремния. Соотношение компонентов сырьевой смеси, мас.%: карбонатный компонент-60-90; алюмосиликатный компонент-9-38; корректирующая железосодержащая добавка - остальное. Технический результат: получение цемента с повышенной сульфатостойкостью и с ускоренным набором ранней прочности в 3- и 7-суточном возрасте. 3 табл.	2129997 действует с опубликован 10.05.1999
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Изобретение относится к составу сырьевой смеси для получения портландценентного клинкера и может найти применение в различных отраслях промышленности. Решаемая задача - получение клинкера для производства портландцемента с улучшенными специальными свойствами - высокой сульфатостойкостью, пониженным водоотделением и низкими деформациями усадки при хороших прочностных показателях. Сырьевая смесь для получения портландцементного клинкера, включающая карбонатный, глинистый и железистый компоненты, дополнительно содержит кремнистый сланец с содержанием двуокиси кремния 80-95 мас. % при следующем соотношении компонентов, мас. %: глинистый компонент 10-25; железистый компонент 0,1-5; указанный кремнистый сланец 1-7; карбонатный компонент - остальное. 2 табл.	2129998 действует с опубликован 10.05.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области военной техники и может быть использовано в производстве высокопрочного материала для бронезащитной конструкции. Предложен способ изготовления керамического материала на основе оксида алюминия, включающий предварительную термическую обработку талька и последующее его смешивание с оксидом алюминия и добавкой оксида титана, совместный мокрый помол компонентов шихты с последующими сушкой и прокаливанием, прессованием и спеканием, отличающийся тем, что перед смешиванием компонентов шихты проводят их раздельное диспергирование до величины удельной поверхности не более 10000 см²/г с последующими их просевом и отмагничиванием, а после сушки шихты проводят ее дополнительный просев. Техническим результатом изобретения является получение керамического материала с высокой кажущейся плотностью и механической прочностью для бронезащитных конструкций. 5 з. п. ф-лы, 1 табл.	2129999 действует с опубликован 10.05.1999
	ЭЛЕКТРОСТРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Электрострикционная керамика содержит оксиды PbO, MgO, Nb₂O₅, TiO₂ и La₂O₃. Материал получается по традиционной керамической технологии: температура синтеза и спекания 800-850^oС и 1240-1260^oС соответственно. Относительная деформация при комнатной температуре и электрическом поле 10 кВ/см составляет (1,00-1,25)10^-3 при электромеханическом гистерезисе ~5%. Техническим результатом настоящего изобретения является повышение электрострикционной деформации, уменьшение диэлектрической проницаемости керамики при сохранении низкого значения электромеханического гистерезиса.	2130000 действует с опубликован 10.05.1999