Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2130001-2130100 2130101-2130200 2130201-2130300 2130301-2130400 2130401-2130500 2130501-2130600 2130601-2130700 2130701-2130800 2130801-2130900 2130901-2131000 2131001-2131100 2131101-2131200 2131201-2131300 2131301-2131400 2131401-2131500 2131501-2131600 2131601-2131700 2131701-2131800 2131801-2131900 2131901-2132000 2132001-2132100 2132101-2132200 2132201-2132300 2132301-2132400 2132401-2132500 2132501-2132600 2132601-2132700 2132701-2132800 2132801-2132900 2132901-2133000 2133001-2133100 2133101-2133200 2133201-2133300 2133301-2133400 2133401-2133500 2133501-2133600 2133601-2133700 2133701-2133800 2133801-2133900 2133901-2134000 2134001-2134100 2134101-2134200 2134201-2134300 2134301-2134400 2134401-2134500 2134501-2134600 2134601-2134700 2134701-2134800 2134801-2134900 2134901-2135000

Патенты в диапазоне 2132401 - 2132500

	АВТОМАТНАЯ ЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, а именно к производству автоматной легированной стали, используемой в машиностроении. Предлагаемая сталь содержит компоненты в следующем соотношении мас.% углерод 0,27-0,33; кремний 0,17-0,37; марганец 0,40-0,70; хром 0,80-1,10; молибден 0,15-0,25; сера 0,008-0,035; фосфор 0,008-0,035; висмут 0,12-0,20; железо остальное. Техническим результатом изобретения является повышение обрабатываемости стали резанием в металлообрабатывающих отраслях промышленности, повышение производительности и безопасности прокатки при улучшении экологической обстановки в металлургической промышленности. 2 табл.	2132401 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОГО ПОКРЫТИЯ Способ подготовки поверхности для плазменного покрытия включает механическую обработку с одновременным воздействием ультразвуковых колебаний и статического давления, при этом максимальное значение амплитуды ультразвуковых колебаний устанавливают на 18-20% больше радиуса минимального размера частиц напыляемого материала. Изобретение позволяет повысить качество покрытия за счет повышения прочности сцепления его с основой и обеспечения однородности свойств покрытия при заданных условиях обработки. 1 ил., 1 табл.	2132402 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к способам химико-термической обработки. Способ химико-термической обработки включает помещение в печь твердого измельченного вещества, нагрев печи, введение флюидизирующего газа, размещение обрабатываемых деталей в печи с флюидизированным слоем, отличающийся тем, что в качестве материала флюидизированного слоя используют катализатор - мелкосферический оксид алюминия, пропитанный оксидами никеля и магния, причем используют порошкообразный оксид алюминия с диаметром частиц 0,4 - 1,0 мм. Технический результат заключается в увеличении производительности оборудования, что ведет к уменьшению себестоимости обработки. 1 з.п.ф-лы.	2132403 действует с опубликован 27.06.1999
	ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БРОНЗЫ Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности, к процессам диффузионного восстановления изношенных изделий из бронз. Порошкообразный состав содержит цинк, фтористый алюминий и огнеупорную глину при следующем соотношении компонентов, мас.%: порошковый цинк 37 - 55, фтористый алюминий 4 - 8, огнеупорная глина 41 - 55. Технический эффект заключается в интенсификации процесса восстановления изношенных деталей из бронз. 1 табл.	2132404 действует с опубликован 27.06.1999
	НИЗКОЭМИССИОННОЕ ПРОЗРАЧНОЕ ПОКРЫТИЕ С ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТЬЮ И ОКОННОЕ СТЕКЛО С ЭТИМ ПОКРЫТИЕМ Изобретение относится к области изготовления тонкопленочных покрытий, в частности к вакуумному нанесению прозрачных низкоэмиссионных покрытий методом реактивного магнетронного распыления на постоянном токе на прозрачные материалы, такие как стекла или полимерные пленки. Покрытие содержит прозрачную подложку и по меньшей мере три слоя, расположенных в ней в следующем порядке: диэлектрик, мкталл, диэлектрик, полученное методом вакуумного магнетронного распыления мишеней, причем диэлектрик получен в атмосфере смеси аргона с азотом, при этом слой металла толщиной 7-20 нм выполнен из серебра или меди, а слой диэлектрика с толщиной каждого слоя 10-60 нм выполнен из нитрида алюминиевого сплава, полученного распылением на подложку мишеней из алюминиевого сплава с содержанием примесей 0,5-0,7% массы, в том числе содержанием желез 0,25-0,3 мас.% и содержанием кремния 0,25-0,3 мас.%, при плотности тока на мишени алюминиевого сплава не менее 20 мА/см², расстоянии подложки от мишени 70-90 мм и суммарном давлении смеси аргона и азота не более 510^-4 мм рт. ст. Полученное прозрачное покрытие наносят на стекло. Изобретение позволяет упростить процесс нанесения покрытия и повысить химическую стойкость к атмосферным воздействиям. 2 с.п.ф-лы, 1 табл.	2132406 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОИСКРОВОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ Изобретение может быть использовано для нанесения износостойких коррозионностойких покрытий на детали машин и металлические поверхности различных конструкций, эксплуатирующих при экстремальных условиях. Способ включает обработку токопроводящих материалов электрическими разрядами, при которой на нескольких искровых промежутках, образованных поверхностью детали и соответствующим количеством вращающихся легирующих электродов, расположенных друг за другом равноудаленно на длине окружности, пропускают равновеликие импульсы электрического тока с равными частотами следования от независимых источников питания, при этом импульсы электрического тока подают на искровые промежутки сдвинутыми по фазе относительно порядка следования электродов на одинаковую часть периода основного интервала повторения импульсов на каждом электроде. Способ позволяет повысить качество покрытия, его сплошность и равномерность, а также повысить производительность процесса. 3 ил.	2132407 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЖЕЛЕЗО-МЕДНО-ХЛОРИДНОГО ТРАВИЛЬНОГО РАСТВОРА Изобретение относится к области производства плат печатного монтажа химическим фрезерованием (травлением). Способ электрохимической регенерации железо-медно-хлоридного травильного раствора заключается в том, что католит, составляющий 10-25% объема раствора, выводимого на регенерацию, предварительно обрабатывается солянокислым гидразином в количестве 350-400 г на 1 кг стравленной меди. При этом концентрацию хлорида калия в исходном травильном растворе уменьшают до 120-130 г/л, чтобы избежать выпадение осадка двойной соли CuCl x 2 KCl. После электролитического выделения меди при катодной плотности тока 8-10 А/дм² католит смешивают с очередной порцией раствора, идущего на регенерацию в анодное пространство, где производят окисление хлористого железа до хлорного при перемешивании анолита барботажем воздуха. Использование предложенного способа позволяет уменьшить расход электроэнергии за счет снижения напряжения на электродах и увеличении катодного выхода по току.	2132408 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ Изобретение относится к приемам защиты элементов тепломеханического оборудования, работающего в контакте с агрессивными минерализованными средами, например, в геотермальных установках. Способ защиты от коррозии изделий заключается в создании защитной среды с октадециламином, обеспечение контакта защитной среды с изделием, выдержку изделия в защитной среде не менее 2 ч и удаление последней со скоростью не более 0,2 м/мин. При создании защитной среды сначала вводят 50-100 мг/л пиперидина и через 15-20 мин вводят 30-50 мг/л октадециламина. При применении предложенного способа повышается эффективность защиты от коррозии.	2132409 действует с опубликован 27.06.1999
	РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРЕСС-ФОРМ ОТ НАГАРА Изобретение относится к составам для очистки пресс-формы от нагара. Предлагаемый раствор может быть использован в производстве ламинированных плит для снятия нагара меламино-карбамидной смолы с пресс-прокладок. Раствор для очистки пресс-форм от нагара содержит воду и очищающие компоненты - ионы Cr⁶⁺, бифторид калия и азотную кислоту при следующем соотношении компонентов, %: соединения Cr⁶⁺ (в пересчете на CrO₃) 2-3; бифторид калия KHF₂ 4-6; азотная кислота 3,5-5,0; вода остальное. Благодаря данному очищающему раствору значительно уменьшается время очистки при сохранении хорошего качества очистки. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2132410 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОДНОЙ МАССЫ Использование: в электродном производстве, в частности в производстве анодной массы для самообжигающихся анодов алюминиевых электролизеров. Технический результат - расширение сырьевой базы за счет вовлечения в производство анодной массы непрокаленной нефтяной мелочи. Сущность: предлагается непрокаленный кокс вводить в виде активированной пыли с содержанием фракции - 0,08 мм не менее 65%, при этом массовую долю непрокаленного кокса в коксовой шихте поддерживают в количестве 3-15%, при этом удельную поверхность активированной пыли фракции - 0,08 мм поддерживают не менее 5500 см²/г. 2 з. п.ф-лы, 3 табл.	2132411 действует с опубликован 27.06.1999
	БЕЗДИАФРАГМЕННЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА Изобретение может быть использовано для получения магния электролизом расплавленных солей. Электролизер включает кожух 1, футеровку 2, перегородку 3 с переточным каналом 4, разделяющую электролитическое отделение 5 и сборную ячейку 6. В электролитическом отделении 5 установлены аноды 7, катоды 8. Перегородка 3 ниже переточного канала 4 имеет выступы 9 и 10, стороны которых выполнены разной высоты относительно катода 8 и соединены направляющей 11, образующей с верхними гранями выступов форму клина или ступени. Выше переточного канала 4 перегородка 3 выполнена в форме трапеции со сторонами, размещенными под различными углами, сокращаются потери магния, повышается выход по току. 5 з.п.ф-лы, 2 ил.	2132412 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ОБСЛУЖИВАНИЯ САМООБЖИГАЮЩЕГОСЯ АНОДА АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Способ может быть использован при обслуживании анода алюминиевого электролизера с верхним токопроводом. Анодный кожух опускают на 0,04-0,4 высоты расходуемой за сутки части анода или на ту же величину поднимают углеродное тело в неподвижном кожухе, затем поднимают анодный кожух. При этом улучшается качество анода и снижается расход углеродной массы.	2132413 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ОПАЛА Может быть использовано в производстве искусственных ювелирно-ограночных материалов. Сущность изобретения: синтетический опал получают путем выращивания в гидротермальных условиях при температуре 280-300^oC и давлении 20-39 МПа с последующей резкой кристаллов на заготовки, их механической обработкой и полировкой и термообработкой заготовок в засыпке из песка при 500-590^oC. 1 табл.	2132414 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИКЕЛИДА ТИТАНА И СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ Изобретение может быть использовано в цветной металлургии при получении сплавов, содержащих титан. Сущность изобретения: порошки титана и никеля перемешивают, засыпают в тигель и нагревают в вакуумной печи до температур, на 20-40^oC превышающих точку плавления интерметаллида титан - никель, выдерживают при этих температурах в пределах 3 ч, после чего осуществляют направленную кристаллизацию. Изобретение позволяет получать сплавы на основе никелида титана из смеси порошков без предварительного прессования в виде плотных однородных по составу и структуре слитков.	2132415 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ МОНОКРИСТАЛЛОВ (ЕГО ВАРИАНТЫ) Использование: изобретение относится к области выращивания синтетических монокристаллов и промышленно применимы при изготовлении ювелирных изделий. Технический результат - получение синтетических монокристаллов благородного красного цвета. В контейнер с охлаждаемыми стенками загружают шихту 8 следующего состава, вес.%: Y₂О₃ - 10-40 Nd₂О - 3-8 CeO₂ - 2-4 ZrO₂ - Остальное Шихту 8 нагревают с образованием расплава в слое гарнисажа. Направленную кристаллизацию расплава осуществляют путем перемещения контейнера относительно зоны нагрева. Затем контейнер выводят из зоны нагревы, а монокристаллы охлаждают. После этого монокристаллы отжигают в инертной или разреженной атмосфере при давлении 10 ^-4 - 10^-3 мм рт. ст. и температуре 500 - 1600^oC в течение времени 1,0 - 2,0 ч, после чего температуру снижают со скоростью 400 - 1000^oC в час. В альтернативном варианте в контейнер с охлаждаемыми стенками загружают шихту 8 следующего состава, вес.%: Y₂О₃ - 10-40 Nd₂О₃ - 1-4 Pr₂O₃ - 2-8 ZrO₂ - Остальное Для получения красной окраски с александритовым эффектом монокристаллы отжигают в инертной или разреженной атмосфере при давлении 10 ^-4 - 10^-3 мм рт.ст. и температуре 1200 - 1400^oC в течение времени 1,0 - 2,0 ч, после чего температуру снижают со скоростью 400 - 1000^oC в час. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 1 ил.	2132416 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЦИНТИЛЛЯЦИОННОГО МОНОКРИСТАЛЛА ВОЛЬФРАМАТА СВИНЦА Изобретение относится к способам получения кристаллов, а именно к способу получения монокристаллов вольфрамата свинца (далее PWO), и может быть использовано при изготовлении сцинтилляционных элементов, применяемых в детекторах ионизирующих излучений высоких энергий, работающих в условиях высоких дозовых нагрузок в трактах регистрации, требующих высокого временного разрешения. Согласно предлагаемому способу монокристалл PWO получают методом Чохральского на затравку, ориентированную под углом до 10^o к кристаллографической оси "а" кристалла в условиях подавления окисления кристаллообразующих ионов и расстехиометризации расплава и легирования примесями окислов металлов лантана, итрия и ниобия в количестве 0,001-0,1 вес.%. Техническим результатом данного изобретения является создание способа получения сцинтилляционного монокристалла вольфрамата свинца, обладающего высокими потребительскими свойствами: улучшенной радиационной стойкостью, повышенной оптической однородностью, увеличенным световым выходом сцинтилляций и улучшенной механической прочностью. 3 табл.	2132417 действует с опубликован 27.06.1999
	ФОРМОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение касается осуществления аминоксидного метода формования по сухо-мокрому способу и представляет собой формовочное устройство, содержащее фильеру, имеющую прядильные отверстия для экструзии элементарных нитей; обдувочное приспособление, с помощью которого осуществляется охлаждение экструдированных элементарных нитей непосредственно после выхода их из прядильных отверстий; емкость с жидкостью осадительной ванны; элемент для образования пучков, предусмотренный в осадительной ванне для соединения экструдированных элементарных нитей в пучок, и воздушный зазор, определяемый как расстояние от фильеры до поверхности жидкости осадительной ванны, отличающееся тем, что элемент для образования пучков находится на таком расстоянии от фильеры, что угол , образуемый элементарными нитями с перпендикуляром к поверхности жидкости осадительной ванны, равен максимально 45^o и что соблюдено соотношение 0,1+ 0,0050,7d_о (h-1)/h, где d_о - расстояние (мм) между прядильным отверстием и соответствующим соседним с ним прядильным отверстием на фильере; h - расстояние (мм) от элемента для образования пучков до фильеры; 1 - воздушный зазор (мм), причем 0,4 ммd_о 2 мм и 0 < 1 < 60 мм. Изобретение позволяет повысить устойчивость формования конструктивно простым устройством. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 3 ил., 3 табл.	2132418 действует с опубликован 27.06.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССОРТИРОВКИ ВОЛОКОН Устройство содержит узел питания, аэродинамическую инжекторную трубу, секции с разделительными стенками, выводящие транспортеры с аэродинамическим съемом, регулируемую шайбу с профильным отверстием. Плоские стенки секций имеют в их верхней части индивидуально регулируемые пластинчатые элементы. Аэродинамическая труба выполнена перфорированной. Использование данного устройства позволяет повысить стабильность технологического процесса, качественные характеристики и экономию сырья при производстве полуфабрикатов прядения и текстильных изделий. 4 ил.	2132420 действует с опубликован 27.06.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОМЕЖУТОЧНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ КАЧЕСТВЕННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ ТРАНСПОРТИРОВАНИИ МЕЖДУ МАШИНАМИ Устройство содержит рабочие барабаны с гарнитурой на их поверхности, конденсор, аэродинамическую камеру, рабочие валики, вихревой диффузор, сопло с переменным сечением, в конце которого установлен ускоритель потока в виде рифленого валика и регулятор объема волокна. Аэродинамическая камера примыкает к ускорителю потока, а регулятор объема волокна расположен в одном конце на одной из стенок аэродинамической камеры, конденсатор - на другом ее конце. Использование данного устройства позволяет повысить качество перерабатываемых текстильных волокон. 1 ил.	2132421 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОТОНИЗИРОВАННОГО ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА И ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и поточная линия предназначены для получения котонизированного льняного волокна, максимально приближенного по строению к волокну хлопка, и обеспечения возможности переработки льняного волокна в смеси с хлопком, оптимизации и удешевления процесса прядения. Кипы короткого волокна устанавливают на кипный рыхлитель, где волокно разрыхляется, и посредством питающего транспортера подается в грубочесальную машину, на выходе которой посредством форсунок подается эмульсия, которой смачивается прочес, и с помощью рулонного механизма формируется в рулоны. Рулоны отправляются на участок отлежки, где находятся в течении 24 ч. Далее волокно в рулонах подается на кардочесальную машину, где подвергается более тонкой и щадящей очистке. Очищенный и перемешанный слой волокна снимается гребнем и формируется в ленту. Утонение ленты из волокна осуществляется на переходах ленточной гребенной машины. С ленточной машины волокнистая лента подается в плющильную машину, где осуществляется дальнейшее расщепление волокна, вплоть до элементарных волокон, за счет сдвига плющильными вальцами. После этого волокнистая лента поступает в устройство для эмульсирования. Далее заэмульсированная лента в резальной машине разрезается на длину, обеспечивающую получение оптимального распределения котонизированного льна по длине для переработки, например, с хлопком, шерстью. Резаное льняное волокно направляется в волокноприемник пневмотранспортной системы, где происходит разрыхление волокна и выравнивание его по влажности. На выходе из пневмотранспортной системы волокно расщепляется вентилятором. Далее воздуховолокнистая масса подается на конденсер, откуда волокно попадает в питатель и далее следует на кардочесальную машину двухпрочесного агрегата, после чего посредством формирователя настила формируется полотно в несколько слоев прочеса таким образом, чтобы слои полотна поступали на кардочесальную машину с определенной ориентацией волокон к продольной оси агрегата. Котонизированное льняное волокно устройством, установленным на выходе агрегата, уплотняется и укладывается на поддон, а затем прессуется в кипы. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 3 ил.	2132422 действует с опубликован 27.06.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКЛАДЫВАНИЯ УТОЧНОЙ НИТИ Изобретение может быть использовано в текстильной промышленности, в производстве текстурированных тканей. Устройство состоит из корпуса сопла, в котором размещен клапан, и собственно сопла, представляющего собой конус. К корпусу прикреплен фланец с соплом. Конус и фланец имеют по периметру внутренние отверстия, которые в корпусе расположены под углом 30-89^o к оси входящего отверстия. Во фланце внутренние отверстия расположены под углом 30-60^o к оси входящего отверстия. Фланец имеет насадку с лепестками. Изобретение позволяет снизить запыленность в рабочей зоне, повысить качество текстурированной уточной нити, обеспечить возможность использования в текстурированных тканях нитей с диаметром элементарного волокна более 13 мкм и снизить себестоимость текстурированных тканей. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2132423 действует с опубликован 27.06.1999
	ОСНОВОВЯЗАНЫЙ ТРИКОТАЖ, СПОСОБ ЕГО ВЯЗАНИЯ И КРУГЛАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Структура плоского или трубчатого основовязаного трикотажа, в котором каждый петельный ряд содержит из каждой нити одной основы или большого числа не менее двух петель, расположенных как в смежных петельных столбиках, так и через столбик или их большее число. Приведен способ вязания трикотажа для случая вывязывания трикотажа, у которого в каждом петельном ряду образуется по две петли из каждой нити основы, способ осуществляется путем раздельной работы четных и нечетных вязальных игл при вывязывании каждого петельного ряда. Приведены условия работы игл для минимизации длины петель и обеспечения формоустойчивости трикотажа. Круглая основовязальная машина для обеспечения упомянутого способа содержит длинные и короткие иглы, расположенные через одну и работающие от раздельного привода. Структура трикотажа, способ его вязания и круглая машина для его осуществления обеспечивают повышенную тонкость очистки газов и воздуха трубчатым трикотажем. 3 с. и 2 з.п.ф-лы, 14 ил.	2132424 действует с опубликован 27.06.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ АСФАЛЬТОБЕТОНА Изобретение предназначено для получения строительных материалов, а именно асфальтобетона. В установке компоненты транспортерами подаются в наклонно расположенные сушильные барабаны, на одном торце каждого из которых расположена топка с форсункой, на другом - разгрузочное приспособление, через которое обеспечивается последующая подача материала на грохот для разделения по фракциям, далее в бункер горячего материала, весовой бункер, затем в перемешивающее устройство, связанное с дозатором битума. Образующиеся при сжигании горячие газы и испаряемые продукты поступают в пылеуловительную систему и для смешения с основной массой компонентов асфальтобетона. Технологическую подачу компонентов на переработку и/или в качестве основной смеси производят как минимум двумя оппозитно расположенными транспортерами, установленными в направлении подачи под острым углом к вертикали и к основной плоскости. Топки сушильных барабанов имеют гомотетичные сечения сопл форсунок, повторяющих скоростную кинематическую модель сечения падающих твердых компонентов асфальтобетона, рассматриваемых в нормальном сечении сушильных барабанов. Технический результат - возможность получения композиций асфальтобетонных смесей с высокой производительностью и качеством. 1 ил.	2132426 действует с опубликован 27.06.1999
	ФУНДАМЕНТ Изобретение относится к конструкциям нулевого цикла зданий и сооружений, расположенных на осадочных породах. Технический результат изобретения достигается уменьшением материалоемкости фундаментов из свай-оболочек и уменьшением трудоемкости всех работ нулевого цикла. Предлагаемый фундамент выполнен из сваи-оболочки, внутренняя полость которой заполнена железобетоном для крепления колонн или оборудования. В уровне пола фундамент снабжен железобетонной манжетой из систем балок или балочных плит, связанных неподвижно с железобетонным заполнением полости сваи. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2132427 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТОПОЛОЖЕНИЯ ПРОБОЙНИКА В ГРУНТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к строительной технике и предназначено для обнаружения пробойников, применяемых для пробивания скважин в грунте. Изобретение решает задачу определения направления движения и тангажа пробойника, повышения точности определения дальности, помехоустойчивости, надежности и упрощения устройства. Для этого в качестве сигнала излучателя, расположенного на пробойнике или рядом с ним, используют вращающееся магнитное поле. Поле вращают так, чтобы плоскость вращения вектора магнитного момента излучателя была перпендикулярна к оси пробойника. Находят расположение этой плоскости в пространстве с помощью направленных свойств антенн и по ее ориентации определяют направление оси пробойника. Определяют параметры вектора градиента поля с помощью минимум двух отсчетов и по направлению вектора определяют направление на излучатель. По модулю градиента и кубической зависимости напряженности поля от расстояния определяют дальность до излучателя. Способ реализуется устройством, содержащим одноканальный приемник, включающий коммутаторы на входе и выходе. Выходы антенн подключены к входам первого коммутатора, его выход подключен к входу регулируемого усилителя. Выход усилителя подключен к входу второго коммутатора, его выходы подключены к входам вычислителя, а его выход подключен к индикатору. 2 с. и 4 з. п.ф-лы, 5 ил.	2132428 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН С ПЛИТНЫМ УТЕПЛИТЕЛЕМ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к возведению стен. Предлагаемые способы возведения стен с плитным утеплителем позволяют как при возведении монолитных стен, так и при возведении стен из штучного каменного материала, применять теплоизоляционную панель, состоящую из плиты утеплителя, оболочки, имеющей по краям анкерирующие выпуски, пропитанные клеем для придания им жесткости, соединенных между собой водонерастворимым клеем. При варианте возведения стены из монолитного бетона теплоизоляционные панели наклеивают на щиты, образующие наружную поверхность стены, водорастворимым клеем. Затем монтируют щит с наклеенными теплоизоляционными панелями и заливают бетон, а затем распалубливают. При варианте возведения стены из штучного каменного материала теплоизоляционные панели укрепляют на наружной поверхности стены посредством закладки анкерующих выпусков каждой из них в горизонтальных и вертикальных швах с заполнением их цементным раствором. При обоих вариантах возведения стен материал оболочки является защитно-декоративным фасадным элементом. Изобретение позволяет достичь более высокой технологичности строительного процесса и повысить теплоизолирующие свойства стен. 2 с.п.ф-лы, 8 ил.	2132429 действует с опубликован 27.06.1999
	КЕРАМИЧЕСКОЕ ИЗДЕЛИЕ ДЛЯ ОБЛИЦОВКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Керамическое изделие относится к строительным материалам, предназначенным для облицовки строительных конструкций. Керамическое изделие с двумя лицевыми поверхностями выполнено в виде брикета со сквозными отверстиями, оси которых расположены по меньшей мере в один ряд, по существу параллельно друг другу между лицевыми поверхностями. На боковых поверхностях брикета выполнены канавки для разделения брикета. Оси сквозных отверстий и канавки направлены по ширине брикета. Плоскость разъема брикета пересекает по существу по образующим линиям поверхности канавок, расположенных на боковых поверхностях, по существу параллельно осям сквозных отверстий, и сквозные отверстия. В брикете выполнены дополнительные канавки для разделения брикета, расположенные в сквозных отверстиях по ширине брикета вдоль линии пересечения плоскости разъема с поверхностями сквозных отверстий. Плоскости симметрии дополнительных канавок либо лежат в плоскости разъема, либо наклонены к ней. Отношение максимальной ширины брикета к его длине составляет 0,1-0,8. Брикет может иметь дополнительную плоскость разъема, параллельную основной. Технический результат: уменьшения усилия для разделения плитки и снижение процента брака при разделении. 5 з.п.ф-лы, 5 ил.	2132430 действует с опубликован 27.06.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ АРМАТУРЫ И ЕЕ ФИКСАЦИИ Изобретение относится к области строительства и предназначено для натяжения арматуры преднапряженных железобетонных конструкций. Устройство содержит механизм натяжения арматуры с зажимами и механизм опрессовки анкерных гильз, расположенных соосно. Механизм опрессовки имеет гидроцилиндр с силовым штоком и смонтированную в корпусе гидроцилиндра матрицу. Механизм натяжения выполнен в виде дополнительного гидроцилиндра, установленного на силовом штоке гидроцилиндра механизма опрессовки с возможностью обеспечения постоянной величины усилия натяжения в арматуре. Осуществляются операции натяжения арматуры и ее фиксации в один этап, обеспечивается постоянная величина усилия натяжения, повышается производительность, исключаются операции ручного труда, упрощается конструкция устройства и уменьшаются его габариты. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2132431 действует с опубликован 27.06.1999
		2132432 действует с опубликован 00.00.0000
		2132433 действует с опубликован 00.00.0000
		2132434 действует с опубликован 00.00.0000
		2132435 действует с опубликован 00.00.0000
		2132436 действует с опубликован 00.00.0000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ ЗАМОЧНОЙ СКВАЖИНЫ Устройство для закрывания замочной скважины содержит кодовую ручку с метками и кодовыми механизмами. В корпусе в районе скважины выполнено по меньшей мере одно отверстие конусообразной формы. В заслонке также выполнены дополнительные отверстия в районе замочной скважины, кодовых механизмов и крепежных элементов. Каждый кодовый механизм выполнен в виде образного стакана с днищем и фланцем. В центре днища выполнено сквозное отверстие, а на периферии днища равномерно вдоль всей окружности выполнены сквозные отверстия. Расположение отверстий соответствует расположению меток на кодовой ручке. Штифты скреплены с кодовой ручкой и установлены в отверстиях на периферии днища. Стакан посредством сквозного отверстия и винта скреплен с кодовой ручкой. Заслонка с шипами установлена между корпусом и фланцем стакана. На поверхности стакана со стороны фланца выполнен паз. Крепежные элементы частично расположены в отверстиях заслонки и пластины. Метки дополнительно выполнены на поверхности корпуса. Данная конструкция устройства позволяет повысить надежность и степень его секретности для предотвращения несанкционированного доступа. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2132437 действует с опубликован 27.06.1999
	СКЛАДНОЙ КЛЮЧ ДЛЯ БАНКОВСКИХ СЕЙФОВ Складной ключ с быстроразъемным стержнем обеспечивает удобство пользования и надежность в работе и имеет соединяемые между собой части стержня, концы которых выполнены в виде аналогичных соединительных элементов, каждый из которых имеет выступ и паз, соответствующие аналогичным выступу и пазу сцепляемого с ним соединительного элемента, при этом ключ имеет средство для дополнительной фиксации соединяемых частей стержня. Выступ и паз соединительного элемента образованы параллельными оси стержня гранями, соединенными с сопрягаемыми поверхностями, преимущественно в виде перпендикулярных и/или наклонных к оси стержня граней, с возможностью вставки соединительных элементов друг в друга в одном, поперечном по отношению к оси стержня, направлении, причем в зоне между двумя плоскостями, проходящими через указанные параллельные оси стержня грани, соединительный элемент имеет максимальную длину, а выступ и паз каждого соединительного элемента имеют в поперечном направлению вставки осевом сечении форму геометрических фигур, преимущественно прямоугольную или трапецеидальную форму, при этом средство дополнительной фиксации выполнено в виде по меньшей мере одного упругого фиксатора, смонтированного в стержне вдоль его оси и взаимодействующего с выступом по меньшей мере одного из сцепляемых между собой соединительных элементов. 3 з. п.ф-лы, 6 ил.	2132438 действует с опубликован 27.06.1999
	ЗАМОК Замок имеет ключ с повышенной прочностью, а ключ состоит из ручки и стержня с ребрами, на рабочей части которых в виде кодовых площадок нанесен код ключа, который эквивалентен коду замка, выполненному в виде кодовых канавок, состоящих из пазов и соединительных впадин. Механизм замка содержит переключатель режимов работы замка и корпус с направляющими отверстиями для стержня, в котором расположены установленные подвижно, имеющие возможность кинематической связи с ключом посредством отверстий, соответствующих форме поперечного сечения стержня, контрольные оболочки, на которых имеются кодовые канавки и элемент для связи с исполнительным устройством, взаимодействующие с кодовыми канавками через закрепленные на них штифты, подпружиненные штоки, которые установлены в каналах обоймы с возможностью прямолинейного перемещения и взаимодействия с кодовыми площадками ключа с помощью закрепленных на них щупов. Поперечное сечение ребра, ограниченное контуром этого ребра и дугой с минимальным радиусом кодовой площадки, несимметрично относительно оси ребра, причем ось ребра параллельна направлению перемещения щупа, проходит через центр кривизны кодовых площадок и делит это сечение на части, площади которых уменьшаются в направлении отпирания замка. 1 з.п.ф-лы, 24 ил.	2132439 действует с опубликован 27.06.1999
	БЛОКИРУЮЩЕЕ КОДОВОЕ УСТРОЙСТВО Блокирующее кодовое устройство содержит корпус, съемный ригель с заходной головкой, крышку корпуса, закрывающую несквозные отверстия, в которых размещены кодовые фиксаторы. Крышка с ребрами, располагаемыми в пазах корпуса, блокируется на корпусе ригелем, заходная головка которого помещается в корпусе и в отверстии крышки. Радиальные упоры на головке ригеля имеют разные поперечные профили, но каждый радиальный упор взаимодействует с кодовыми фиксаторами, имеющими соответствующие поперечные профили. Технический результат - неограниченная возможность изменения кода секретности устройства. 4 ил.	2132440 действует с опубликован 27.06.1999
	КОДОВОЕ КНОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение может быть использовано в системах автоматической охраны помещений и других объектов. Кодовое кнопочное устройство содержит набор управляющих устройством нажимных кнопочных элементов, выполненных с возможностью срабатывания устройства в зависимости от заранее заданной глубины нажатия каждого из них. Кнопочные элементы выполнены с возможностью нажатия с фиксированным шагом и с возможностью их возврата в исходное положение. Изобретение позволяет повысить секретность и исключить возможность определения кода посторонними лицами. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2132441 действует с опубликован 27.06.1999
	ПЛОМБА-ЗАПОР Пломба-запор включает в себя гибкий охватывающий элемент с наконечником, корпус со сквозным отверстием и размещенную внутри него упругую стопорную цангу, имеющую продольные пазы, выполненные с обеих сторон цанги. Пазы с одной стороны нарезаны в межпазовом пространстве пазов, нарезанных с другой стороны. Внутренняя полость корпуса выполнена конической формы, а в стенках цанги в ее продольных пазах выполнены посадочные места для размещения в них стопорных элементов в виде тел вращения. Цанга подпружинена относительно заглушки, закрывающей отверстие корпуса со стороны большего диаметра конической полости. Причем цанга выполнена таким образом, что при запирании пломбы лепестки цанги вместе с размещенными в них стопорными элементами взаимодействуют с конической полостью корпуса и гибким охватывающим элементом. Технический результат изобретения - повышение надежности пломбы с возможностью затягивания до упора петли охватывающего элемента при установке пломбы-запора в виде петли. 6 з.п.ф-лы, 7 ил.	2132442 действует с опубликован 27.06.1999
	УНИВЕРСАЛЬНЫЙ БЕСПРУЖИННЫЙ ЗАМОК Универсальный беспружинный замок относится к замкам особой конструкции специального назначения и может быть использован на дверях особо важных помещений. Замок содержит корпус с расположенным в нем пакетом используемых в качестве сувальд стальных пластин, в каждой из которых выполнены прорези, образующие под воздействием ключа сплошную прорезь, и устройство для хода засова. Корпус выполнен желобообразным, в нем установлен фиксатор, повторяющий форму "рисунка" ключа; корпус также снабжен кареткой и запорной планкой. Пластины установлены с возможностью перемещения вдоль желоба, а каретка выполнена с возможностью перемещения вдоль желоба с помощью ключа и груза. Толщина пластины составляет 0,25-0,35 мм, а количество их в пакете до 70-100 штук. Замок может снабжаться вторым ключом с отличным от первого "рисунком" с замыканием на общую запорную планку и второй кареткой с фиксатором. За счет простой конструкции замка, а также отсутствия пружин повышается надежность замка и снижается себестоимость его изготовления. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2132443 действует с опубликован 27.06.1999
	ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ-ОТКЛОНИТЕЛЬ Изобретение относится к буровой технике и может быть использовано при бурении наклонно-направленных и горизонтальных скважин. Технический результат, достигаемый изобретением: улучшение энергетических характеристик двигателя-отклонителя. Сущность изобретения: забойный двигатель-отклонитель содержит нижнюю направляющую секцию, кривой переводник и верхнюю двигательную секцию, которая состоит из отдельных энергетических секций с различными геометрическими размерами, взаимосвязанных соотношением для жестких систем: l₁ = kD_c-D_т(1)/tg(-), l₂ = D_т(1)-D_т(2)/tg(-), ...l_n = D_т(n-1)-D_т(n)/tg(-), где k - коэффициент уширения скважины; l₁, l₂, l_n, - соответственно длины первой, второй, n-й энергетических секций, м; D _с - диаметр скважины, м; D_т(1), D_т(2), D_т(n) - соответственно диаметры первой, второй, n-й энергетических секций, м; - угол перекоса осей кривого переводника, град.; - угол наклона оси нижней направляющей секции к оси скважины, град., а для упругих и гибких систем - определяемых экспериментальным путем. 1 ил.	2132444 действует с опубликован 27.06.1999
	ФРЕЗЕР КОЛЬЦЕВОЙ Изобретение относится к области ликвидации аварий при бурении и эксплуатации скважин. Фрезер кольцевой режуще-истирающий представляет собой полый цилиндрический корпус и соединенную с ним рабочую часть в виде полого цилиндра из композиционного материала. Композиционный материал содержит режущие частицы и металлическую связку. В стенках полого цилиндра в несколько слоев, перекрывая друг друга по высоте, размещены сквозные отверстия. Эти отверстия герметично закрыты вставками из непластичного малопрочного материала, разрушающегося при контакте с фрезеруемым предметом. По мере износа рабочей части фрезера вскрываются очередные сквозные отверстия, являющиеся промывочными каналами. Использование изобретения повышает проходку до полного износа кольцевого фрезера режуще-истирающего действия за счет увеличения толщины рабочего слоя. 1 ил.	2132445 действует с опубликован 27.06.1999
	ВЯЗКОУПРУГИЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ БУРОВЫХ ПОТОКОВ Изобретение относится к бурению и креплению нефтяных и газовых скважин и предназначено для вытеснения и отделения буровых растворов на водной или нефтяной основе от тампонажных растворов при цементировании скважин, а также для очистки ствола скважины перед геофизическими исследованиями. Вязкоупругий разделитель содержит полиакриламид 0,25-0,50 мас.%, лигносульфонаты 5-10, бихромат натрия или калия 0,060-0,125 мас.%, вода - остальное. Соотношение лигносульфонатов и бихромата натрия или калия составляет 40:1 - 166,7: 7. Причем вязкоупругий разделитель может содержать в количестве 2-5% от массы разделителя утяжеляющие добавки или облегчающий наполнитель. Технический результат: повышение качества цементирования, экологическая безопасность буровых работ, оперативность проведения технологических операций разделения буровых потоков и подготовки ствола скважин, уменьшение материальных и трудовых затрат. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.	2132446 действует с опубликован 27.06.1999
	ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ Изобретение относится к креплению нефтяных, газовых и гидротермальных скважин. Технический результат - повышение его изолирующей способности, прочности камня при сохранении остальных технологических характеристик раствора и камня. Тампонажный состав содержит, мас.%: вяжущее - 65-79; "Корилат" - 0,01-0,5; вода - остальное. 1 табл.	2132447 действует с опубликован 27.06.1999
	ТАМПОНАЖНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН Изобретение относится к тампонажным составам, применяющимся для локальной герметизации затрубного и межколонного пространства. Технический результат - долговременная защита добывающих скважин от заколонных и межколонных перетоков жидкостей и газов. Тампонажный состав для добывающих скважин содержит уретановый предполимер и воду. Новым является то, что он дополнительно содержит углеводородный растворитель из ряда С₃-С₁₆ - 50-25 мас.ч., аминоспирт из ряда С₂-С₄ - 2,5-5,5 мас.ч., нейтральный мелкодисперсный порошок - 6-9 мас.ч., а вода - 3-5 мас.ч., а в качестве уретанового полимера используют полиуретановый клей марки ВИЛАД-17 - 30-60 мас.ч. 4 табл.	2132448 действует с опубликован 27.06.1999
	МУФТА ДЛЯ СТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНЫХ КОЛОНН Использование: в строительстве при цементировании обсадных колонн. Обеспечивает упрощение конструкции, повышение надежности закрытия муфты и облегчения разбуривания цементировочной пробки. Сущность изобретения: устройство включает корпус с циркуляционными отверстиями, подвижную дифференциальную втулку, цементировочную пробку и посадочное седло. Посадочное седло прикреплено к нижнему концу дифференциальной втулки на левой резьбе. Оно выполнено с выступами. Выступы входят в соответствующие пазы в нижней части корпуса. Корпус закрыт срезным днищем с образованием воздушной камеры и вхождением в посадочное седло с натягом после срезания днища и сообщения воздушной камеры с пространством ниже цементировочной пробки. 2 ил.	2132449 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛИСТЫХ И ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Способ используется в нефтедобывающей промышленности для удаления асфальтосмолистых и парафиновых отложений (АСПО) и диспергирования их в нефтепромысловом оборудовании. Реагент - ингибитор подают в затрубное пространство в количестве 0,5 - 20 мас.% от объема нефти в откачиваемой продукции, заключенной во внутренней полости насосно-компрессорных труб и в затрубном пространстве от динамического уровня до приема насоса. Работу глубинного насоса осуществляют по замкнутому кольцу - насосные трубы выкидная линия, по которому и циркулирует смесь откачиваемой продукции с реагентом. Использование изобретения повышает эффективность ингибирования АСПО и увеличение объема добываемой продукции. 1 табл.	2132450 действует с опубликован 27.06.1999
	СОСТАВ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЯ СОЛЕЙ И ПЕСКА ПРИ ДОБЫЧЕ НЕФТИ Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к составам для комплексного воздействия на добываемые флюиды. Состав содержит, мас.%: нитрилотриметилфосфоновая кислота или оксиэтилидендифосфоновая кислота 5-75; битум нефтяной строительный - остальное. Технический результат: повышение эффективности защиты нефтепромыслового оборудования от воздействия выносимого песка и солеотложений. 4 табл.	2132451 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ПАРАФИНО-КРИСТАЛЛОГИДРАТНОЙ ПРОБКИ В СКВАЖИНАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение предназначено для скважин, оборудованных штанговыми глубинными насосами с использованием электронагревателей. Способ применяют в скважинах, обсаженных эксплуатационной колонной и оборудованных насосно-компрессорными трубами (НКТ), глубинным штанговым насосом, штанговой колонной с полированным штоком и фонтанной арматурой. Осуществляют разрыв электрических связей между полированным штоком и станком-качалкой, полированным штоком и фонтанной арматурой в сальниковой части, фонтанной арматурой и выкидной линией. Подают электрическую энергию на полированный шток и снимают ее с заземлителя. Перед подачей электрической энергии дополнительно разрывают электрические связи по металлу между скважиной и контуром заземления. Используют двухэлектродную гальваническую цепь. В качестве электродов используют электроизолированную скважину и близко расположенный заземлитель. Ликвидацию парафино-кристаллогидратной пробки производят поинтервально. Вначале освобождают от пробки прогретую часть штанговой колонны, отворачивают и поднимают ее из скважины. Затем в скважину спускают штанговую колонну с электрическим сопротивлением, меньшим, чем прихваченная штанговая колонна, соединяют эту штанговую колонну с прихваченной частью штанговой колонны и повторяют операцию до полного освобождения штанг от парафино-кристаллической пробки. В качестве близко расположенного заземлителя используют соседнюю скважину. Устройство включает эксплуатационную колонну труб (1), насосно-компрессорные трубы (2), глубинный штанговый насос (4), штанговую колонну (3) и полированный шток (6). Устройство дополнительно содержит вспомогательную штанговую колонну с электроизолированной наружной поверхностью, выполненную из материала с электрическим сопротивлением меньшим, чем прихваченная штанговая колонна. Полированный шток (6) выполнен комбинированным и состоит из диэлектрической (21) токопроводящей контактной (22) и токопроводящей с изолированной наружной поверхностью (23) частей. Штанги (18) вспомогательной штанговой колонны выполнены полыми с левой резьбой. Штанги вспомогательной колонны (18) и токопроводящие части полированного штока (6) выполнены из сплава алюминий-медь-магний. Изобретение позволяет расширить область применения, увеличивает глубину прогрева штанг и повышает безопасность работ по ликвидации пробок в скважинах. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2132452 действует с опубликован 27.06.1999
	РЕАГЕНТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТОСМОЛИСТОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Изобретение предназначено для удаления асфальтосмолистопарафиновых отложений, образующихся в нефтяных пластах, на стенках скважин и трубопроводов, и может быть использовано при добыче, транспортировке, хранении и переработке нефти и газоконденсатов. Реагент содержит отбензиненную смолу пиролиза с температурой начала кипения 200-220^oC - 2-6 мас.% и соляродистиллятную смесь. Технический результат: повышение эффективности реагента и его удешевление. 2 табл.	2132453 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ДОБЫЧИ НЕФТИ Изобретение относится к области добычи нефти из скважин. Способ добычи нефти включает спуск в скважину колонны подъемных труб и понижение плотности лифтируемого потока в колонне путем электролиза воды, содержащейся в потоке, при этом электролиз осуществляют в колонне подъемных труб предварительным размещением внутри колонны втулок из материала, обеспечивающего электролиз. Способ обеспечивает повышение эффективности добычи нефти в осложненных геологических условиях при повышенных содержаниях воды, соли и парафина за счет электролиза воды, при этом упрощается оборудование и сокращаются эксплуатационные расходы, а также не требуется дефицитных и дорогостоящих материалов. 1 ил.	2132454 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ЗАКАЧКИ ВОДЫ В НАГНЕТАТЕЛЬНУЮ СКВАЖИНУ И НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам закачки воды в нагнетательную скважину со слабопроницаемыми коллекторами, и может быть использовано для организации выборочного очагового заводнения. Способ закачки воды в нагнетательную скважину включает подачу воды по трубопроводу через устьевую запорную арматуру на прием насоса, при этом закачку воды в пласт осуществляют, обеспечивая необходимое для нагнетания давление, через обратный клапан по насосно-компрессорным трубам, а для защиты эксплутационной колонны от перепадов давления используют пакер, установленный выше кровли пласта. Насосная установка для осуществления способа состоит из насосно-компрессорных труб, устьевой запорной арматуры, патрубка, погружного электродвигателя, расположенного в верхней части насосной установки, и секционного насоса, количество секций которого взаимосвязано с давлением нагнетания, а в нижней части установки размещен компенсатор вертикальных нагрузок для снятия линейных перемещений насосно-компрессорных труб. Данное изобретение обеспечивает повышение эффективности разработки выравниванием фронта вытеснения и вовлечения в разработку слабопроницаемых коллекторов. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2132455 действует с опубликован 27.06.1999
	СОСТАВ ДЛЯ ВЫТЕСНЕНИЯ НЕФТИ ИЗ ПЛАСТА Состав относится к нефтедобывающей промышленности и может использоваться для увеличения нефтеотдачи пласта заводнением за счет селективной закупорки микробной биомассой высокопроницаемых промытых водой пропластов и подключения в работу слабововлеченных в разработку нефтенасыщенных пропластов и зон на поздних (высокообводненных) стадиях месторождений. Состав для вытеснения нефти из пласта содержит, мас. %: сухой активный ил биологических очистных сооружений целлюлозно-бумажного производства 0,5-15,0; упаренный сульфитный щелок 5,0-11,0; дополнительно триксан 0,05-0,2; вода остальное. Техническим результатом является повышение активности биохимических процессов вытестенения нефти, растворяющее воздействие на асфальтово-смолистые компоненты, исключение возможности вспенивания при приготовлении рабочего раствора для закачки в пласт. 2 табл.	2132456 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ БИТУМНЫХ ЗАЛЕЖЕЙ Использование: в нефтедобывающей промышленности при разработке залежей тяжелых нефтей и битумов скважинным способом. Обеспечивает повышение битумоотдачи пласта. В зависимости от заранее установленной формы резервуара размещают сетку скважин концентрическими окружностями или рядами. Создают направленные потоки концентрически расширяющиеся от центра к периферии или линейные потоки с помощью последовательного перемещения теплового фронта. Отбирают битумы из скважин. Производят компенсационную закачку в водоносный интервал депрессионных зон попутной воды с учетом степени гидродинамической изолированности в подошве резервуара залежи. При этом компенсационную закачку производят непосредственно в выработанные участки продуктивного пласта. 3 ил.	2132457 действует с опубликован 27.06.1999
	ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА Изобретение относится к нефтедобыче, в частности к технологическим составам, используемым для повышения проницаемости продуктивных пластов гидроразрывом пласта и может быть использовано преимущественно на нефтедобывающих предприятиях. Жидкость для гидравлического разрыва пласта содержит, мас. %: крахмал 5,0-10,0, гидроксид натрия 0,5-1,0, поверхностно-активное вещество 0,05-0,075, смесь тетрабората натрия и перекисного соединения, например пероксобората натрия или монопероксигидрата мочевины, в соотношении 1-5: 10,7-1,5, вода остальное. Техническим результатом является снижение гидравлических сопротивлений до и после деструкции, повышение скорости деструкции жидкости в пласте при одновременном сохранении высокой вязкости и высокой пескоудерживающей способности. 2 табл.	2132458 действует с опубликован 27.06.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ И НАТЯЖЕНИЯ КАБЕЛЯ Изобретение относится к геофизическим исследованиям в скважинах. Задачей изобретения является снижение веса устройства, повышение точности измерения длины каротажного кабеля и увеличение срока его службы. Для этого устройство содержит опорную раму, гидроцилиндр с плунжером, в который встроен датчик давления, соединенный электрической связью с блоком индикации, и три обводных ролика. Один ролик выполнен подвижным и установлен на рычаге. Один конец рычага соединен шарниром с опорной рамой, а другой конец рычага соединен с плунжером через упругий элемент. 1 ил.	2132459 действует с опубликован 27.06.1999
	ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для использования преимущественно в очистных комбайнах. Исполнительный орган включает закрепленный на полом валу привода цилиндрический корпус, жестко установленную на корпусе погрузочную лопасть и установленные в пазах по торцевой поверхности лопасти резцедержатели и резцы с вынесенными за торец лопасти режущими кромками. Внутри корпуса расположена эксцентриковая ступица, обращенная к корпусу эксцентрично расположенная внешняя поверхность ступицы выполнена с возможностью передачи вращающего момента с вала привода непосредственно на корпус. Ступица прикреплена к корпусу посредством упорной шайбы и кольцевого паза, выполненного на внутренней поверхности корпуса, а также посредством опорного элемента, двух полуколец и фиксирующего кольца с пружинной шайбой. Исполнительный орган горный машины сварной конструкции обеспечивает нормальные условия труда шахтеров, повышает производительность комбайна в высоконагруженных очистных забоях, а также выход крупно-средних сортов угля и, следовательно, уменьшает выход пылевых фракций. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.	2132460 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВОЙ ТРУБКИ В ВОСХОДЯЩЕМ ПОРЯДКЕ И СУХОЙ ЗАКЛАДКОЙ Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке крутопадающих рудных тел, например кимберлитовых трубок, подземным способом с заполнением выработанного пространства сухой закладкой в восходящем порядке. В верхней части выработанного пространства блока выполняют искусственное днище для отработки вышележащего блока в виде каркасов доставочной выработки и камер для выпуска руды, которые временно заполняются инертными материалами, а промежутки между каркасами заполняют твердеющей закладкой. Удаление инертных материалов из каркасов ведут во время оформления днища для обработки блока в вышележащем этаже. Отбойку руды в блоке проводят одновременно из всех скважин на ограниченное компенсационное пространство с обеспечением полного заполнения блока отбитой рудой. Выпуск отбитой руды производят одновременным дозированным включением в работу всех вибропитателей в блоке, при этом производят заполнение освобождающегося очистного пространства сухой закладкой. Изобретение позволяет создать безопасные условия труда как на открытых, так и на подземных работах, а также снизить потери и разубоживание руды при подземных работах. 4 з.п.ф-лы, 6 ил.	2132461 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ОТРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВЫХ ТРУБОК В ЗОНЕ МНОГОЛЕТНЕЙ МЕРЗЛОТЫ Изобретение относится к горнорудной промышленности и может быть использовано при разработке алмазных месторождений комбинированным способом. Сущность изобретения: одновременно с формированием уступов по вскрышным работам и добыче кимберлита проходят стволы, квершлаги и капитальные выработки в первом этаже до границы зоны многолетней мерзлоты. Этаж делят на подэтажи, начиная от проектной границы открытых работ. В подэтаже рудное тело делят на ленты, в них проходят вентиляционные и доставочные выработки увеличенного сечения. Выработки между собой соединяют вертикальными буровыми сбойками, которые взрыванием скважинных зарядов расширяют, образуя компенсационные полости, общий объем руды при этом не должен превышать 12-20%. Изобретение позволяет обеспечить стабильность работы рудника при простоях открытых работ по климатическим условиям и может по графику обеспечивать работу обогатительной фабрики без открытых работ. По мере накопления компенсационных полостей они погашаются взрыванием скважинных зарядов целиков между полостями, при этом полученную переуплотненную руду магазинируют. После окончания открытых работ замагазинированную руду из всех подэтажей блока выпускают через днище, размещенное на границе зоны многолетней мерзлоты. Ведется одновременный дозированный вибровыпуск руды в секционированнные дозировочные устройства с донной разгрузкой при возвратно-поступательном перемещении. В очистном пространстве кимберлитовой трубки образуется единый поток с горизонтально перемещающейся поверхностью. Освободившееся очистное пространство заполняется льдом и отходами горного производства. 12 ил.	2132462 действует с опубликован 27.06.1999
	ПРОХОДЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС Изобретение относится к горной промышленности, в частности к комплексам для поисков, геологической разведки и добычи россыпного золота и алмазов. Проходческий комплекс содержит экскаваторную установку, барабанный дезинтегратор и шлюз, установленные на одном подвижном основании - самоходном шасси. На шасси шарнирно закреплена рама, соединенная с барабанным дезинтегратором, шлюзом и корпусом самоходного шасси с возможностью регулирования угла наклона обогатительного оборудования посредством силовых гидроцилиндров. Барабан дезинтегратора установлен с возможностью вращения с помощью цепной передачи от гидропривода, при этом цепь закреплена на наружной поверхности барабана, а звездочка - на валу гидромотора. Изобретение позволяет повысить мобильность проходческого комплекса, снизить эксплуатационные затраты при одновременном расширении функциональных возможностей. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2132463 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ПОРОД ШТАНГАМИ В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ Изобретение относится к горному делу, а именно к креплению горных выработок штангами. Способ включает определение систем трещин, образующих структурные блоки пород по геологическим разрезам в поперечном сечении, бурение наклонных шпуров с заглублением их за контур деформаций пород, установку в шпуры штанг. Наклонные шпуры бурят в плоскости сечения выработки с отклонением от нормали к ее контуру на угол = /4 - arctgf/2, где f - коэффициент крепости пород по шкале проф. Протодьяконова М.М. а длина наклонных шпуров определяется по формуле где b = 1,8-2,5 м - расстояние от контура выработки до внешней границы зоны наведенной трещиноватости вокруг выработки (b =1,8 м для выработок, пройденных на глубинах до 800 м, b =2,5 м для выработок, пройденных на глубинах более 800 м, и в породах, находящихся в области повышенных напряжений). При наличии естественных систем трещин дополнительные шпуры ориентируют по нормали к основной из них, опасной по сдвигам. При наличии выраженной трещиноватости и действия наибольшего сжимающего напряжения вокруг выработки дополнительно укрепляют те участки ее контура, которые совпадают с направлением этих напряжений. При выраженной естественной трещиноватости горных пород укрепление стенок выработки производят в областях контура, нарушенных естественной трещиноватостью без учета направления действия сжимающих напряжений. Наклонные шпуры можно бурить с разворотом из плоскости выработки в сторону забоя под углом = 10-30^o.Способ обеспечивает эффективное укрепление пород в различных горно-технических условиях. 4 з.п.ф-лы, 8 ил.	2132464 действует с опубликован 27.06.1999
	СЕКЦИЯ КРЕПИ Изобретение относится к горной промышленности и, в частности, предназначено для безопасной отработки длинными очистными забоями, оборудованными гидрофицированными механизированными комплексами, калийных и угольных пластов с труднообрушаемой кровлей (опасных по динамическим посадкам кровли). Секция крепи содержит перекрытие, ограждение, основание и гидростойки с предохранительно-аварийными клапанами, дополнительную стойку, "жесткую" по рабочей характеристике, закрепленную одним концом на горизонтально установленном под перекрытием анкере с возможностью поворота относительно анкера. Анкер установлен перед передней стойкой секции крепи. Второй конец дополнительной стойки подвешен к козырьку крепи с возможностью упора в став забойного конвейера. Благодаря такому выполнению секции крепи повышается надежность работы гидростоек в условиях динамических проявлений горного давления и снижаются затраты на ремонт механизированных крепей. 3 ил.	2132465 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ЖИДКИХ ОТХОДОВ, ЗАКЛАДЫВАЕМЫХ В ШАХТУ Изобретение относится к горной промышленности и предназначено для снижения объемов горных выработок, занятых жидкими отходами. Способ обезвоживания жидких отходов, закладываемых в шахту включает удаление водной составляющей отходов, при этом подачу шахтного воздуха увеличивают над зеркалом жидких отходов в период времени, при котором в шахтном воздухе преобладает недостаток влаги, причем увлажненный воздух направляют на проветривание горных выработок. Способ обеспечивает снижение объемов горных выработок, занятых жидкими отходами, путем их обезвоживания и выноса влаги из шахты на дневную поверхность. 1 ил.	2132466 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ПОДЗЕМНОГО ХРАНИЛИЩА ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ В СОЛЕНОСНЫХ ПОРОДАХ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при угрозе затопления подземных хранилищ токсичных отходов в соленосных формациях. По способу изоляции подземного хранилища создают хранилища проходкой камер, соединительных горных выработок для соединения с шахтным стволом. Создают U-образные участки в продольном профиле выработок. Прокладывают трубопровод по соединительным выработкам в хранилище через U-образные участки. Их затопляют рассолом, насыщенным компонентами окружающего массива. Подают в хранилище по трубопроводу газ или воздух. Их количество компенсирует увеличивающееся давление на рассол растущего водяного столба. Техническим результатом является повышение эксплуатационной надежности и исключение экологической опасности. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.	2132467 действует с опубликован 27.06.1999
	СЕРВОДВИГАТЕЛЬ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ КЛАПАНА АВТОМАТИЧЕСКОГО ЗАТВОРА Серводвигатель предназначен для сдвигания штанги клапана автоматического затвора. Серводвигатель содержит гидравлический исполнительный орган с цилиндром, в котором установлен с возможностью скольжения и уплотнения соединенный с силовым замыканием со штангой поршень, а также с соединенной с силовым замыканием со штангой и противодействующей исполнительному органу пружиной сжатия. Серводвигатель имеет пусковой механизм с областью притока, которая может нагружаться гидравлической текучей средой, с областью давления, которая через диафрагму сообщается с областью притока и подключена к исполнительному органу, областью оттока, из которой гидравлическая текучая среда может отводиться без давления, а также переключательным элементом, который соединяет область давления с областью оттока, когда появляется положительный перепад давлений от области давления к области притока, а в остальное время запирает область оттока. Этот серводвигатель повышает надежность привода оттягиваемого клапана автоматического затвора, который, например, часто находит применение в паросиловой установке. 9 з.п.ф-лы, 2 ил.	2132468 действует с опубликован 27.06.1999
	РАБОЧЕЕ ТЕЛО Изобретение предназначено для использования в области энергетики и может найти применение в различных энергетических и силовых установках для преобразования тепловой энергии в механическую. Рабочее тело содержит определенные весовые доли дистиллированной воды, этилового спирта и глицерина. Изобретение позволяет получить высокоэффективное экологически чистое рабочее тело, которое может использоваться в различных энергоустановках. 1 с. и 6 з.п. ф-лы.	2132469 действует с опубликован 27.06.1999
	АТМОСФЕРНЫЙ ЭНЕРГОДВИГАТЕЛЬ ЧЕКУНКОВА А.Н. - КАРПЕНКО А.Н. В качестве рабочих тел применяются особо легкоиспаряющиеся вещества. Источником энергии является воздух атмосферы. В качестве системы аккумулирования энергии используется материал корпуса испарителя. Система подачи рабочих тел происходит по замкнутому циклу, а рабочее тело поступает непосредственно к рабочим силовым элементам, трансформирующим потенциальную энергию рабочего тела в механическую энергию привода. Использование изобретения позволит трансформировать теплоту атмосферного воздуха в электрическую или механическую энергию. 2з.п.ф-лы, 1 ил.	2132470 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ТОКСИЧНОСТИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Группа изобретений относится к двигателестроению и предназначена для улучшения экологических показателей ДВС. Способ заключается в том, что электрическим полем обрабатывают непосредственно пламя горячих выхлопных газов отходящей из камер сгорания двигателя не полностью сгоревшей топливовоздушной смеси в выпускном коллекторе и одновременно обрабатывают этим полем саму топливовоздушную смесь во впускном коллекторе двигателя. Устройство содержит источник электрического поля, регулируемый по амплитуде и частоте, электроды, выполненные в виде модернизированных свечей зажигания, и функциональный блок для выбора оптимального режима работы источника электрического поля. С помощью источника создают электрическое поле с напряженностью не менее 1 кВ/см, причем осуществляют регулирование параметров поля по критерию наилучшей степени очистки выхлопных газов. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2132471 действует с опубликован 27.06.1999
	ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ "РУСЬ" Изобретение относится к области моторостроения и предназначено для применения в транспортной технике наземного и воздушного сообщений. Поршневой двигатель внутреннего сгорания содержит блок цилиндров, крышку блока цилиндров с камерами сгорания, в которые установлены форсунки, кривошипно-шатунный механизм, включающий коленчатый вал, шатуны и поршни, последние шатунами соединены с шатунными шейками коленчатого вала, при этом двигатель имеет приводной компрессор, установленный на переднем конце коленчатого вала, нагнетательный коллектор и выпускной коллектор, в блоке цилиндров располагаются рядом два цилиндра, сообщающихся через камеру сгорания, общую для этой пары цилиндров, выполняющих разные функции газораспределения: один цилиндр служит впускным и имеет щелевое впускное окно, а другой цилиндр является выпускным и имеет выпускное щелевое окно, при этом щелевые окна выполнены так, что они находятся выше днищ поршней, когда последние занимают в цилиндрах положение нижней мертвой точки, при этом обеспечивается синхронное движение поршней в результате их соединения шатунами с шатунными шейками коленчатого вала, выполненными соосно под сообщающимися цилиндрами, что позволяет произвести прямоточную щелевую продувку сразу двух цилиндров через их общую камеру сгорания. Изобретение обеспечивает снижение потери рабочего тела, упрощение системы газораспределения, повышение надежности, повышение компактности и долговечности и увеличение экономичности двигателя. 1 ил.	2132472 действует с опубликован 27.06.1999
	ТЕПЛОВОЙ ЛАЗЕРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ В.С.ГРИГОРЧУКА Изобретение относится к области энергомашиностроения и позволяет повысить эксплуатационные характеристики теплового двигателя. Тепловой лазерный двигатель содержит блок цилиндров с картером, внутри которого размещен кривошипно-шатунный механизм, системы питания, охлаждения, смазки, запуска и электрооборудования. Имеется также лазерная система разогрева рабочего тела, содержащая полупроводниковые лазеры на основе гетероструктур с накачкой электронным лучом и электростатическим сканированием, установленные в головке блока, по одному на каждый цилиндр, подключенные через коммутирующие устройства к высоковольтному блоку и источнику тока, два распределителя-регулятора, кинематически связанные с коленчатым валом и системой регулирования подачи рабочего тела в цилиндры, а электрически подключенные к коммутирующим устройствам и источнику тока, циклон-регенератор, пневматически соединенный с впускным и выпускным коллекторами, внутренняя полость которого соединена с атмосферой и сливным баком, поршни, на наружной поверхности которых закреплены металлокерамические пластины. 5 з.п. ф-лы, 17 ил.	2132473 действует с опубликован 27.06.1999
	УЗЕЛ КОЛЬЦЕОБРАЗНЫЙ ПОДШИПНИКОВОЙ ОПОРЫ (ВАРИАНТЫ) Данное изобретение относится к секции подшипниковой опоры 24 для турбоагрегата, такого как газотурбинный двигатель. Подшипник 26 установлен в герметичной кольцевой камере 44 для масла, образованной кожухом 34, который имеет первый 68 и второй 72 концы, в которых размещены первое 70 и второе 74 уплотнения между кожухом и валом 10. Первая кольцевая герметичная воздушная полость 118, 120 образована первой стенкой 50, 54, расположенной с зазором и уплотнением от кожуха 34. Вторая кольцевая герметичная воздушная полость 122, 124 образована второй стенкой 52, 56, расположенной с зазором и с уплотнением от первой стенки 50, 54. Герметичные воздушные полости обеспечивают дополнительную теплоизоляцию камеры 44 для масла. 3 с. и 6 з.п.ф-лы, 5 ил.	2132474 действует с опубликован 27.06.1999
	УСТРОЙСТВО КОМБИНИРОВАННОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТОПЛИВА ДИЗЕЛЯ Устройство комбинированного управления подачей топлива дизеля содержит топливный насос высокого давления с органами управления дозированием и началом подачи топлива, регулятор частоты вращения дизеля с чувствительным элементом, подвижную муфту, рычаг регулятора частоты вращения, соединенный с главной пружиной регулятора, и дополнительный рычаг. Орган управления началом подачи топлива через дополнительный рычаг кинематически связан с подвижной муфтой регулятора. Устройство снабжено пусковым подпружиненным рычагом, связанным с органом управления дозированием топлива и корректором дозирования топлива. Дополнительный рычаг имеет возможность независимого перемещения относительно органа управления началом подачи топлива. Технический результат заключается в повышении эффективности комбинированного управления подачей топлива в цилиндры двигателя и упрощении конструкции регулятора. 3 ил.	2132475 действует с опубликован 27.06.1999
	ДВИГАТЕЛЬ С ВНЕШНИМ ПОДВОДОМ ТЕПЛОТЫ "РОТОРНЫЙ СТИРЛИНГ" Изобретение относится к области двигателестроения и позволяет повысить эффективность двигателей Стирлинга. Двигатель состоит из кольцевого статора прямоугольного сечения, внутри которого на неподвижной оси вращается ротор с лопатками, скользящими по внутренней образующей статора. Лопатки сжимают рабочее тело (газ) в камере сжатия у ВМТ и по каналам в статоре направляют его в нагреватель, где он подогревается до 600К. Подогретый газ направляют по каналам в статоре, расположенным в 45^o после ВМТ, во впереди идущую рабочую камеру с давлением камеры сжатия. Здесь рабочее тело расширяется сначала по изобаре, а после отключения от нагревателя - по адиабате; теплота расширяющегося газа превращается в механическую работу вращающегося ротора, а рабочее тело заканчивает свой путь в холодильнике-расширителе и возвращается в первоначальное состояние. Двигатель работает по двухтактному замкнутому циклу. Существенная черта двигателя - работает разность площадей лопаток каждой камеры. При пяти лопатках обеспечивается запирание камеры сжатия и повышение давления в ней в течение 72^o - 45^o = 27^o поворота ротора. Источник энергии - сконцентрированные лучи солнца на нагревателе, поэтому двигатель пригоден для работы в космосе. При работе в наземных устройствах используется природный газ. 3 ил.	2132476 действует с опубликован 27.06.1999
	СИСТЕМА НАДДУВА ТОПЛИВНЫХ БАКОВ ГОРЮЧЕГО И ОКИСЛИТЕЛЯ ДВИГАТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ КОСМИЧЕСКОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Система предназначена для использования в космической технике. Она содержит пневмомагистрали, связанные с баллонами наддува и газовыми полостями топливных баков горючего и окислителя, клапаны, установленные на пневмомагистралях, и бортовую систему терморегулирования. В систему также входит герметичный газонаполненный контейнер с размещенным в нем бортовым компрессором, который связан пневмомагистралями высокого давления с баллонами наддува, а пневмoмагистралями низкого давления с газовыми полостями топливных баков горючего и окислителя. В контейнере установлены теплообменник, подключенный к бортовой системе терморегулирования, и герметичная мембрана, разделяющая внутренний объем контейнера на две изолированные друг от друга полости, сообщающиеся через полости компрессора и рубашку теплообменника. Компрессор снабжен побудителем циркуляции газа. Данное решение позволяет обеспечить эффективное охлаждение бортового компрессора и повысить надежность системы наддува топливных баков двигателей установки в процессе эксплуатации в условиях космического вакуума на орбите Земли. 1 ил.	2132477 действует с опубликован 27.06.1999
	СИСТЕМА ПОДАЧИ ТОПЛИВА В ДИЗЕЛЬ Изобретение относится к двигателестроению, а точнее к конструкции топливоподающей аппаратуры дизелей. Изобретение позволяет повысить эффективность двигателя и топливной аппаратуры путем увеличения начального давления, а также путем уменьшения нежелательного приращения объема нагнетательной магистрали. Система содержит насос высокого давления 1 с втулкой 2 и плунжером 3, нагнетательным клапаном 4 в седле 5, отсечным и всасывающим отверстием 6 во втулке 2, связанным с подпитывающим каналом 7 и через штуцер 8 - с подпитывающей магистралью 9. Штуцер 10 нагнетательного клапана 4 с помощью переходника 11 связан с конусным ниппелем 13 трубопровода 14 высокого давления накидной гайкой 15 и сухариками 16. Гайка 15 выполнена с отверстием большим, чем наружный диаметр ниппеля 13, что совместно с сухариками 16 позволяет вести монтаж элементов без демонтажа деталей основной системы топливоподачи. Трубопровод высокого давления связан с подпитывающей магистралью посредством держателя 12. Держатель 12 выходит в окно 17 переходника 11 и имеет канал 18, выходящий в полость 19 над невозвратным клапаном 20. Невозвратный клапан 20 выполнен с разгрузочным пояском, в котором выполнена проточка. Невозвратный клапан 20 размещен в седле 21 и поджат проставкой 22 и штуцером 23 к держателю 12. Трубопровод 24 со штуцером 25 завершает дополнительный канал связи подпитывающей магистрали 9 с трубопроводом 14 высокого давления. 2 ил.	2132478 действует с опубликован 27.06.1999
	РАСПЫЛИТЕЛЬ ФОРСУНКИ ДЛЯ ДИЗЕЛЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре дизельных двигателей, и может быть использовано в топливовпрыскивающих устройствах. Изобретение позволяет повысить ресурс и эффективность работы распылителя. Игла распылителя (ИР) выполнена с запирающей кромкой, образованной пересечением двух конических поверхностей сужающихся в направлении потока топлива. Дроссельный конус (ДК) выполнен по меньшей мере в одном направлении с отклонением от круглости заданной величины. Нормируемый участок поверхности выполнен выпуклым с кривизной, радиус которой больше половины диаметра поперечного сечения ДК в наибольшем измерении. На ИР выполнен дополнительный конус, образующий при пересечении с ДК дроссельную кромку, размещенную на ИР выше линии сопряжения седла с колодцем. В результате уменьшения боковой поверхности ДК и повышения в связи с этим контактных напряжений при взаимодействии с седлом с опережением изнашивается ДК, чем поддерживается функционально необходимая величина дросселирующего зазора S. Углы ₂ и ₃ конических поверхностей, образующих запирающую кромку, подобраны таким образом, что на сколько величина угла ₂ меньше седла, на столько величина угла меньше величины угла ₃. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2132479 действует с опубликован 27.06.1999
	РАСПЫЛИТЕЛЬ ФОРСУНКИ ДЛЯ ДИЗЕЛЯ Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано в системах подачи топлива дизельных двигателей. Технический результат изобретения - повышение эффективности распыливания топлива. Распылитель форсунки для дизеля содержит полый корпус с каналом подвода топлива и седлом, носок с колодцем, закручивающее устройство, выполненное в виде последовательно размещенных под колодцем винтовых пазов и камеры закручивания. Запорная игла установлена в полости корпуса распылителя с образованием подыголочной камеры, сообщенной с каналом подвода топлива. Винтовые пазы входят в камеру закручивания и сообщены с колодцем. Распылитель снабжен втулкой. Винтовые пазы выполнены на наружной боковой поверхности носка. Втулка закреплена на носке с образованием камеры закручивания и соплового отверстия между внутренней поверхностью втулки и наружной поверхностью носка. Внутренняя поверхность втулки выполнена суживающейся. Торцовая поверхность носка выполнена в форме конуса с вершиной, направленной к сопловому отверстию. Торцовая поверхность втулки со стороны соплового отверстия снабжена уступом. Суммарная площадь поперечного сечения винтовых пазов составляет 0,6 - 1,2 от площади проходного сечения соплового отверстия, а отношение максимального внутреннего диаметра втулки к диаметру соплового отверстия изменяется в пределах от 2 до 4. Втулка изготовлена из керамического материала. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2132480 действует с опубликован 27.06.1999
	ПАРУСНЫЙ ВЕТРОДВИГАТЕЛЬ Парусный ветродвигатель относится к области ветроэнергетики и может быть применен, например, как привод электрогенераторов, водоподъемников, мельниц, насосов, компрессоров. Парусный ветродвигатель содержит установленные на вертикальной центральной оси рамы с гибкими парусными лопастями. Гибкая парусная лопасть, помимо центральной, имеет дополнительную ось вращения. Расстояние между обеими осями составляет 0,1 - 0,45 длины лопасти. Технический результат заключается в создании ветродвигателя несложной конструкции с максимально полезным использованием парусных лопастей. 3 ил.	2132481 действует с опубликован 27.06.1999
	ПЛАСТИНЧАТЫЙ ВЕТРОДВИГАТЕЛЬ Изобретение относится к ветроэнергетике, в частности к ветродвигателям карусельного типа с ветроприемными поворотными пластинами. Технический результат заключается в повышении КПД и расширении диапазона мощностей и достигается тем, что ротор ветродвигателя содержит вертикальную втулку, связанную с крыльями, крыло состоит из рамы с вертикально расположенными осями, на которых вращаются пластины, причем пластина опирается на предыдущую ось и свободно проходит около последующей оси. 1 ил.	2132482 действует с опубликован 27.06.1999
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ ВЕТРОЭЛЕКТРОУСТАНОВКА Автоматическая ветроэлектроустановка предназначена для устройств автономного энергоснабжения объектов, расположенных в отдаленных и труднодоступных местах, а также отдельных потребителей, к которым подвод электроэнергии от сети невыгоден, а доставка горючего для дизельэлектрических станций сопряжена с большими затратами. Достигается технический результат тем, что устройство, содержащее установленные на общем роторе ветродвигатель и систему возбуждения электрической машины, имеющей n-фазную обмотку на статоре, соединенную через выпрямитель и первый ключ с инвертором и накопителем энергии, контроллер и второй ключ, дополнительно снабжено управляемым инвертором, элементом инверсии, датчиками направления и скорости ветра, датчиком положения, соединенным с общим ротором. Выходы датчиков подключены к выходам контроллера. Первый выход контроллера соединен с управляющим входом первого ключа непосредственно, а второго - через элемент инверсии. Второй выход контроллера соединен с первым входом управляемого инвертора, второй вход которого соединен с выходом накопителя энергии, а выход через второй ключ соединен с m-фазами n-фазной обмотки якоря. Такое выполнение ветроэлектроустановки позволит повысить ее эффективность вследствие обеспечения оптимальности эксплуатационных характеристик: количество вырабатываемой электроэнергии в используемом диапазоне скоростей ветров, равномерность распределения вырабатываемой электроэнергии, минимальность аэродинамического сопротивления ветродвигателя при буревых ветрах, исключение холостого хода, энергосберегающий и мобильный запуск. 1 ил.	2132483 действует с опубликован 27.06.1999
	ВЕТРОВАЯ СИЛОВАЯ УСТАНОВКА С ЛОПАСТЯМИ ФЛЮГЕРНОГО ТИПА Изобретение относится к ветроэнергетике и может быть использовано как ветросиловая установка для выработки электроэнергии. Технический результат заключается в упрощении конструкции, повышении надежности и КПД установки. Ветровая силовая установка содержит вертикальный вал, траверсы, жестко закрепленные на валу, вертикальные рамки на концах траверс, в которых лопасти установлены на вертикальных асимметричных осях, причем нижние части лопастей имеют балансиры, а рамки снабжены вертикальными жестко закрепленными закрылками. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2132484 действует с опубликован 27.06.1999
	КОМПРЕССОР ПОРШНЕВОЙ С КУЛАЧКОВЫМ РАБОЧИМ МЕХАНИЗМОМ Изобретение относится к компрессорным машинам объемного типа. Устройство включает динамически уравновешенный механизм кулачкового компрессора с одноплоскостной схемой расположения цилиндров конструктивного исполнения узловых элементов. Кулачок выполняет одновременно функции маховика и задает закон движения поршня как на его прямом, так и на обратном ходе. Опора толкателя имеет возможность проворачиваться по оси цилиндра и производить самоустановку кулачковых роликов в канавке кулачка. Поршневой шарнир выполнен плавающим, подпружиненным и обеспечивает работу поршня без ударов и без бокового давления. Существенно уменьшает массы поршней и силу трения в паре поршень - цилиндр. 4 ил.	2132485 действует с опубликован 27.06.1999
	БЕСКОНТАКТНЫЙ КОМПРЕССОР С ЖЕСТКИМ ЦЕНТРИРОВАНИЕМ ПОРШНЯ Компрессор может быть использован при создании машин, к которым предъявляются высокие требования по чистоте сжимаемого газа. Поршень в цилиндре с установленным зазором. Боковая поверхность поршня выполнена в виде газостатического подвеса. Питание подвеса осуществляется через дроссельные отверстия из полости поршня, соединенной с камерой сжатия цилиндра через обратный клапан. Часть дроссельных отверстий перекрыта подпружиненным элементом. Пружина этого элемента выполнена в виде закрепленной в теле поршня упругой мембраны. Упругая мембрана может содержать лепестки, количество которых равно числу перекрываемых дроссельных отверстий, а подпружиненный элемент может быть выполнен в виде сегментов, закрепленных на концах лепестков упругой мембраны. Такое выполнение позволяет производить отсечку дроссельных отверстий практически одновременно, что делает расход через дроссели более прогнозируемым и снижает суммарный расход на центрирование при перекрытых дросселях. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2132486 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ КОМПРЕССОРА С БЕСКОНТАКТНЫМ УПЛОТНЕНИЕМ ПОРШНЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и устройство могут быть использованы при создании компрессорных машин, применяемых для сжатия чистых газов. Способ определения работоспособности компрессора с бесконтактным центрированием поршня заключается в контроле частоты касания поршня о стенки цилиндра. Контроль частоты касания производят визуально. В центре компрессора, в котором осуществляется данный способ, установлены с зазором поршень и система наблюдения за частотой касания поршня о стенки цилиндра. По крайней мере часть стенки цилиндра выполнена из оптически прозрачного твердого материала, в качестве которого может использоваться кварцевое стекло. Это позволяет упростить диагностику неисправностей компрессора и расширить номенклатуру применяемых для изготовления цилиндропоршневой пары материалов. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2132487 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭКОНОМИЧНОСТИ КОМПРЕССОРА С ГАЗОСТАТИЧЕСКИМ ЦЕНТРИРОВАНИЕМ ПОРШНЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ может быть использован в поршневых компрессорах для обеспечения герметичности поршня. В цилиндре с зазором установлен поршень с газостатическим подвесом и П-образной полостью. Нижняя часть полости частично заполнена жидкостью и соединена с верхней частью гладкостенными каналами. При сжатии рабочего тела часть его через обратный клапан в поршне попадает через полость и дроссели в зазор, образуя газовый слой, препятствующий контакту поршня и цилиндра. Для охлаждения поршня жидкость из нижней части П-образной полости поршня подают в верхнюю часть по лабиринтным канавкам. Затем по гдадкостенным каналам под действием гравитационных сил жидкость возвращается в нижнюю часть П-образной полости, где охлаждается. Такое решение позволяет отказаться от легкокипящих жидкостей, что дает возможность существенно снизить требования по герметичности П-образной полости, кратно расширить диапазон давлений и температур, при которых может работать компрессор. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2132488 действует с опубликован 27.06.1999
	СТАНОК-КАЧАЛКА Станок-качалка предназначен для использования в нефтедобывающей промышленности для привода скважинных штанговых насосов. Станок-качалка снабжен дополнительной уравновешивающей системой, выполненной в виде груза, соединенного с полированным штоком гибкой тягой, перекинутой через ролик, вращающийся на оси, закрепленной на двух кронштейнах. Существенно уменьшаются нагрузки и снижаются затраты электроэнергии. 2 ил.	2132489 действует с опубликован 27.06.1999
	ЗАМКОВАЯ ОПОРА ВСТАВНОГО СКВАЖИННОГО НАСОСА Устройство предназначено для использования в технике добычи нефти вставными скважинными насосами, оборудованными фильтрами, из скважин с большим содержанием механических примесей. Замковая опора вставного скважинного насоса, снабженного фильтром, содержит двухступенчатый посадочный ниппель со сквозным каналом, в котором размещены с возможностью осевого перемещения верхний и нижний дифференциальные плунжеры, взаимодействующие с соответствующими ступенями посадочного ниппеля. Нижний плунжер снабжен упругим элементом и размещен с возможностью осевого перемещения в режиме установившихся инерционных гармонических колебаний относительно верхнего плунжера. Внутренняя поверхность нижнего плунжера выполнена в виде конфузора, а внутренняя поверхность верхнего плунжера - в виде диффузора и размещены друг относительно друга с образованием струйного насоса. В камере разрежения насоса установлен упругий элемент. При этом сама камера разрежения гидравлически связана с внутренним пространством фильтра. Значительно повышается работоспособность вставных штанговых скважинных насосов за счет улучшения условий работы устройства. 1 ил.	2132490 действует с опубликован 27.06.1999
	НАСОСНЫЙ ГИДРОПРИВОД С ОБЪЕМНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ СКОРОСТИ Насосный гидропривод с объемным регулированием скорости предназначен для использования в исполнительных механизмах систем управления различных машин, судов, летательных аппаратов и др. Золотник гидрораспределителя выполнен семилинейным с тремя проточками и четырьмя поясками. Напорная гидролиния подведена под его среднюю проточку, гидробак соединен гидролиниями с крайними проточками. Во всасывающей гидролинии, соединенной с крайними поясками, установлено устройство обратной связи по внешней нагрузке, выполненное в виде подпружиненного цилиндра, снабженного рабочим окном и камерой управления, связанной с напорной гидролинией. В каждой из гидролиний, соединяющих полости гидродвигателя со средними поясками золотника, установлены ограничители расхода, камера управления каждого из которых связана с противоположной полостью гидродвигателя. Обеспечивает высокую стабильность, скоростные и нагрузочные характеристики при значительном колебании напряжения питания приводного электродвигателя. 1 ил.	2132491 действует с опубликован 27.06.1999
	КОМПРЕССОР КИНЕТИЧЕСКОГО СЖАТИЯ Изобретение относится к устройствам для получения сжатых газов и вакуума. Компрессор кинетического сжатия содержит корпус со всасывающим и нагнетательным патрубками, ротор с винтовыми проточными каналами переменного сечения и покрывной элемент с винтовыми лопатками, образующими винтовые каналы переменного сечения. Компрессор снабжен вторым покрывным элементом, а корпус - вторым всасывающим патрубком. Всасывающие патрубки расположены по разные стороны корпуса. Ротор выполнен в виде вала с установленными на нем рабочими колесами и разгрузочного лопастного импеллера. Винтовые проточные каналы колес образованы винтовыми лопатками. Каналы ограничены двумя коническими поверхностями, одна из которых является стенкой колеса, а другая - границей раздела подвижного и неподвижного элементов компрессора. Глубина каналов колес выполнена уменьшающейся по направлению потока. Каждый покрывной элемент выполнен в виде диффузора, винтовые проточные каналы которого, образованные винтовыми лопатками, ограничены двумя коническими поверхностями, пересекающимися на уровне входа в колесо. Одна из поверхностей является стенкой диффузора, а другая - границей раздела подвижного и неподвижного элементов компрессора. Глубина каналов диффузора выполнена увеличивающейся в направлении потока. Лопастный импеллер расположен между рабочими колесами, от которых на него передается крутящий момент, и установлен с возможностью осевого перемещения для компенсации температурных расширений колес. Использование изобретения позволит повысить КПД за счет снижения гидравлических потерь в каналах колес и диффузора. 3 ил.	2132492 действует с опубликован 27.06.1999
	ПРИВОД ПЕРЕМЕЩЕНИЯ Изобретение относится к устройствам для перемещения рабочих органов из одного положения в другое, обеспечивающим действие захватов органов грейферов или зажимных приспособлений станочных агрегатов. Привод перемещения содержит цилиндрический корпус с верхней и нижней крышками, две эластичные диафрагмы. Диафрагмы установлены в корпусе с образованием герметичной полости с верхней и нижней рабочими камерами. Камеры сообщены через штуцера в крышках с системой подачи рабочего агента и упорным элементом, расположенным между диафрагмами. В корпусе размещены два горизонтальных вала с цапфами в средней части. Валы симметрично разнесены относительно плоскости симметрии корпуса. Концы валов пропущены через корпус и предназначены для сочленения с зажимами или захватными органами. Упорный элемент выполнен в виде диска. Введен синхронизирующий узел в виде пары рычагов. Рычаги встречно ориентированы в плоскости симметрии диска, параллельной выходным валам. Также рычаги закреплены одними концами на корпусе посредством шарниров. Оси шарниров лежат в плоскости размещения упомянутых валов. Свободные концы рычагов и цапф установлены в выполненных в теле упорного диска линейных направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поворота в вертикальной плоскости. Устройство расширяет диапазон силового воздействия. 3 ил.	2132493 действует с опубликован 27.06.1999
	ГИДРОДВИГАТЕЛЬ С ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНЫМ И ПОВОРОТНЫМ ДВИЖЕНИЕМ ВЫХОДНОГО ЗВЕНА Гидродвигатель предназначен для рабочего органа страховочного устройства с гидроприводом для электромагнитного захвата. Гидродвигатель содержит корпус 1 с крышками 2 и 3, полый поршень 6 с крышкой 9 и с выходным звеном 7, установленным в корпусе с образованием рабочих полостей 4 и 5. При этом поршень 6 снабжен поворотным пластинчатым двигателем, является его корпусом и имеет два сливных отверстия с обратными клапанами, соединяющими поочередно полости пластинчатого двигателя с нижней рабочей полостью 5, а крышка поршня также снабжена двумя отверстиями 10, связывающими поочередно полости пластинчатого двигателя с верхней рабочей полостью 4, при этом пластина поворотного двигателя жестко связана с выходным звеном 7, выполненным с возможностью поворотного и поступательного движения, и снабжена постоянными магнитами, а на внутренней поверхности пластинчатого двигателя установлены возвратные пружины. Повышается надежность. 5 ил.	2132494 действует с опубликован 27.06.1999
	ВОЛНОВАЯ ПЕРЕДАЧА Изобретение относится к волновым зубчатым редукторам. Жесткое и гибкое колеса взаимодействуют между собой через зубчатую венцовую пару. Генератор волн выполнен в виде гибкого подшипника и смонтирован на быстроходном валу двухвершинного кулачка. Корпус кулачка выполнен в виде мягкой оболочки, заполненной ферромагнитной жидкостью, управляемой магнитным полем, создаваемым электромагнитом-соленоидом. Электромагнит-соленоид размещен на жестком колесе симметрично относительно поперечной плоскости симметрии кулачка и зубчатого венца и электрически запитывается через потенциометр. Волновая передача обладает повышенной надежностью вследствие экономичного расходования ресурса гибкого колеса за счет снятия в нем внутренних механических напряжений в моменты отключения передачи. 1 ил.	2132495 действует с опубликован 27.06.1999
	СПОСОБ СБОРКИ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ ШЕСТЕРЕНЧАТЫХ МАСЛЯНЫХ НАСОСОВ ДИЗЕЛЕЙ Изобретение относится к машиностроению, в частности к сборке зубчатых передач масляных и топливных шестеренчатых насосов, имеющих зубчатые передачи с передаточным отношением, равным единице. Измеряют толщину зубьев колес зубчатой передачи. После этого наносят метку на зубья с наибольшей и наименьшей толщиной для каждого колеса зубчатой передачи. Затем осуществляют сопряжение зуба с наибольшей толщиной одного колеса с зубом с наименьшей толщиной другого колеса. Такой способ сборки зубчатой передачи позволяет повысить качество сборки и увеличить ее производительность. 1 ил.	2132496 действует с опубликован 27.06.1999
	ГИПОЦИКЛОИДНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВОЗВРАТНО- ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ ВО ВРАЩАТЕЛЬНОЕ Изобретение может быть использовано в качестве преобразователя возвратно-поступательного движения во вращательное в двигателях внутреннего сгорания, компрессорах и т.д. В корпусе механизма размещен шток с поршнем. Шток соединен вращательным образом с коленвалом, установленным на кривошипе. Кривошип установлен в корпусе с возможностью вращения. Имеется механизм синхронизации вращения, состоящий из шестерни коленвала и неподвижной шестерни с внутренним зацеплением. На кривошипе установлен блок дополнительных шестерен, ось вращения которых параллельно смещена относительно оси вращения кривошипа. Блок состоит из шестерни внутреннего зацепления, взаимодействующей с шестерней коленвала, и шестерни внешнего зацепления, взаимодействующей с неподвижной шестерней. Введение дополнительных шестерен позволяет повысить надежность механизма путем снижения контактных давлений в зубчатом зацеплении коленвала с ответной шестерней за счет большего ее диаметра. 1 з.п.ф-лы, 9 ил.	2132497 действует с опубликован 27.06.1999
	ТОРСИОННОЕ СОЕДИНЕНИЕ РОЗАНОВА И.Н. Торсионное соединение предназначено для соединения проводников, проводов, фурнитурных кнопок, болтовых соединений и др. Торсионное соединение содержит торсионные кольца, которые соединены перемычкой. Кольца установлены в муфту, находящуюся в трубке, в которую также установлены конические направляющие для проводников, проводов. Торсионные кольца установлены в фурнитурную кнопку или на заклепку. Демонтаж болтовых соединений может происходить за счет ударных осевых нагрузок. Изобретение расширит сферу использования торсионного соединения, заменит паяные соединения. 4 с.п. ф-лы, 5 ил.	2132498 действует с опубликован 27.06.1999
	КОМБИНИРОВАННОЕ КОЛЬЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ Комбинированное кольцевое уплотнение относится к контактным уплотнительным устройствам, используемым в гидравлических и пневматических агрегатах. Уплотнение состоит из сочетания уплотнительного и поджимного элементов, выполненного в виде единого формообразованного континуума с взаимопроникающими смешанными связями элементных материалов, первый из которых, имеющий показатели модуля упругости, пределов прочности и относительного удлинения при разрыве, а также твердости, износостойкости и коэффициента трения соответственно 410 - 1700 мПа; 16 - 144 мПа; 15 - 470%; 35 - 120 мПа; 9,3 10^-8 - 5,6 10^-7 м на км и 0,02 - 0,15, расположен между рабочей поверхностью континуума и равновесной границей его формообразующих элементных материалов, а второй элементный материал, который имеет показатели модуля эластичности, предела прочности на разрыв и твердости по Шор А 2,5 - 23,0 мПа; 4 - 17 мПа и 45 - 97 усл. ед, соответственно, расположен между указанной равновесной границей и опорной поверхностью сформированного континуума. При работе данного комбинированного кольцевого уплотнения в составе гидро- и пневмоагрегатов обеспечивается упрощение конструкции, повышение степени герметизации сопрягаемых поверхностей и эффективности работы с высокими технико-экономическими параметрами рабочих процессов. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2132499 действует с опубликован 27.06.1999
	КОЛЬЦЕВОЙ УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Кольцевой уплотнительный элемент разрезанного вида относится к контактным уплотнительным или опорно-направляющим устройствам, используемым в гидравлических агрегатах, преимущественно гидроцилиндрах. Уплотнительный элемент состоит из рабочей и опорной поверхностей прутка, образующего контурные поверхности элемента по базовой гелисе и производящими - в виде непрерывного параметрического множества подобных геометрических фигур, соответствующих поперечным сечениям указанного прутка и сопряженных между собой внутри формообразованного уплотнительного элемента по боковым своим частям. Непрерывное параметрическое множество подобных геометрических фигур выполнено в виде плоскостных многоугольных форм, имеющих между боковыми своими частями по крайней мере одну пару противоположно параллельных сторон, удаленных друг от друга на величину не менее максимального значения уплотняемого зазора, одна из которых образует контур прутка, являющийся рабочей поверхностью уплотнительного элемента, а противоположная ей - соответственно опорной поверхностью, при этом боковые сопрягаемые части указанных плоскостных форм геометрических фигур имеют взаимосоответствующие конфигурации. Изобретение повышает надежность герметизации. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.	2132500 действует с опубликован 27.06.1999