Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2135001-2135100 2135101-2135200 2135201-2135300 2135301-2135400 2135401-2135500 2135501-2135600 2135601-2135700 2135701-2135800 2135801-2135900 2135901-2136000 2136001-2136100 2136101-2136200 2136201-2136300 2136301-2136400 2136401-2136500 2136501-2136600 2136601-2136700 2136701-2136800 2136801-2136900 2136901-2137000 2137001-2137100 2137101-2137200 2137201-2137300 2137301-2137400 2137401-2137500 2137501-2137600 2137601-2137700 2137701-2137800 2137801-2137900 2137901-2138000 2138001-2138100 2138101-2138200 2138201-2138300 2138301-2138400 2138401-2138500 2138501-2138600 2138601-2138700 2138701-2138800 2138801-2138900 2138901-2139000 2139001-2139100 2139101-2139200 2139201-2139300 2139301-2139400 2139401-2139500 2139501-2139600 2139601-2139700 2139701-2139800 2139801-2139900 2139901-2140000

Патенты в диапазоне 2138601 - 2138700

	ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТА Изобретение относится к строительству, предназначено для теплоизоляции стен зданий и сооружений и может быть использовано для облицовки стен в строительстве. Технической задачей настоящего изобретения является разработка простой конструкции облицовочной плиты, используемой для облицовки стен, обладающей теплоизоляционными свойствами, исключающей прямолинейные "мостики холода", при этом позволяющей отказаться от разработки и проектирования крупногабаритных изоляционных конструкций несущих стен, от изменения технологии их возведения, что особенно важно для высотных зданий, удешевляющей и ускоряющей строительство зданий. Облицовочная Г-образная плита, состоящая из облицовочной части и реборды, в которой плита снабжена слоями изоляционного материала, например вспененного полистирола, расположенными в облицовочной части и в реборде, с их перекрытием по высоте плиты и с технологическим зазором между собой. Изоляционный слой в реборде расположен со стороны реборды, противоположной изоляционному слою в облицовочной части плиты, горизонтальный размер изоляционного слоя не менее горизонтального размера плиты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2138601 действует с опубликован 27.09.1999
	ОБЛИЦОВОЧНАЯ ПЛИТКА Облицовочная плитка выполнена в виде плоской прямоугольной пластины с фасадной и тыльными сторонами, продольными и поперечными ребрами на тыльной стороне, параллельными кромкам. При этом поперек продольных ребер выполнены сквозные отверстия, в каждом продольном ребре выполнено одинаковое количество сквозных отверстий. Изобретение повышает надежность крепления плитки к строительным элементам из легкого и особо легкого бетона. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.	2138602 действует с опубликован 27.09.1999
	ЩИТ ОПАЛУБКИ Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к конструкциям щитов переставной опалубки, используемой при производстве бетонных работ. Технический результат - обеспечение надежности в работе и повышение ремонтопригодности щита опалубки. Щит опалубки содержит плиту из термопластичного полимерного материала, не имеющего адгезии к бетону, верхняя поверхность которой образует палубу. В теле плиты с торцевых и/или с тыльной стороны размещены монтажные петли и закладные элементы для фиксации в рабочем положении смежных плит. Плита выполнена с изгибной жесткостью, обеспечивающей при распалубке отрыв ее палубы от бетонируемой конструкции "по линии" в пределах упругой деформации плиты. Для выравнивания смежных щитов в одной плоскости и повышения несущей способности щит опалубки может быть снабжен балками, прикрепляемыми к закладным элементам с тыльной стороны по длине плиты или нескольких плит. Для трансформации опалубки в термоактивный щит в теле полимерного материала возможно разместить нагреватель из углеграфитовой бумаги с соответствующими выводами для коммутации. При этом для уменьшения теплопотерь при обогреве тепло плиты может быть выполнено по крайней мере на части толщины ее сечения с высокими теплоизоляционными характеристиками преимущественно за счет вспенивания формуемого термопластичного полимерного материала или введения полимерного гранулята. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2138603 действует с опубликован 27.09.1999
	ЩИТ ПЕРЕСТАВНОЙ ОПАЛУБКИ Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно - к конструкциям щитов переставной опалубки, используемой при производстве бетонных работ. Технический результат - повышение темпов работ, снижение трудоемкости и повышение ремонтопригодности оборудования. В щите переставной опалубки каркас выполнен с отверстиями для прохода монтажных петель. Монтажные петли образованы участками троса, имеющими приспособления для возврата их в нерабочее положение путем перемещения в отверстия каркаса. При этом приспособление для возврата монтажных петель в нерабочее положение может быть выполнено в виде грузов, жестко закрепленных на свободных концах троса, пропущенных через отверстия внутрь каркаса. По крайней мере часть тросов может быть выполнена в виде замкнутых петель, а приспособление для возврата монтажных петель в нерабочее положение выполнено в виде противовесов, закрепленных на тросе с возможностью перестановки по длине троса. Приспособление для возврата монтажных петель в нерабочее положение может быть также выполнено в виде упругого элемента, установленного по крайней мере с одного торца троса. Каркас выполнен из профиля коробчатого сечения, а кромки отверстий в нем расположены на расстоянии, обеспечивающем отсутствие контакта между кромками и тросом в рабочем положении петель. Щит переставной опалубки может быть снабжен дополнительными тросами, установленными в каркасе с расположением образованных ими монтажных петель параллельно основным и выполненным в виде замкнутых петель, преимущественно с переставными по длине троса ограничителями перемещения, или в виде троса с ограничителями перемещения на его концах, причем расстояние между ограничителями дополнительных тросов не менее рабочей длины основной монтажной петли. 5 з. п.ф-лы, 4 ил.	2138604 действует с опубликован 27.09.1999
	ЩИТ ОПАЛУБКИ Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно - к конструкциям щитов переставной опалубки, используемой при производстве бетонных работ. Технический результат - снижение трудозатрат, материалоемкости и трудоемкости производства работ при бетонировании монолитных конструкций. Щит опалубки содержит рамное основание с палубой и выдвижной каркас доборной секции. Привод механизма выдвижения каркаса доборной секции выполнен преимущественно пневматическим на величину до 0,6 длины основной секции для последующей установки на нем палубы доборной секции в одной плоскости с палубой основной секции при минимально допустимых торцевых зазорах. Механизм выдвижения каркаса доборной секции может быть выполнен в виде пневмокамер, расположенных в основной и/или в доборной секциях. Щит опалубки может быть снабжен дополнительной доборной секцией с механизмом выдвижения ее каркаса, расположенной симметрично другой доборной секции относительно основного щита или последовательно за ней. Щит может быть также снабжен механизмом фиксации положения каркаса доборной секции в транспортном или в выдвинутом на требуемую величину положениях. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2138605 действует с опубликован 27.09.1999
	ЩИТОВАЯ ОПАЛУБКА ПЕРЕКРЫТИЙ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении перекрытия с помощью опалубки. Монолитные перекрытия возводят путем размещения щитов на телескопических стойках с прогонами. Прогоны выполнены из спаренных балок с шарнирным соединением по нижней внутренней кромке, обеспечивающим при распалубке поворот каждой балки на угол до 90^o, их рабочее положение создается за счет замкового соединения. Оголовки телескопических стоек могут иметь опорный пояс с возможностью вертикального перемещения и направляющие в виде металлических планок, расположенных по осям прогонов для их фиксированного размещения. Опалубочные щиты могут быть выполнены многослойными. Технический результат - снижение трудозатрат на установку и демонтаж опалубки и сокращение цикла выдерживания бетона до приобретения распалубочной прочности. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.	2138606 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ЩИТОВ ОПАЛУБКИ Изобретение относится к промышленному и гражданскому строительству, а именно к конструкциям устройств для фиксации щитов опалубки, используемой при производстве бетонных работ, и обеспечивает возможность снижения материалоемкости и трудозатрат за счет использования в качестве стержней отрезков, преимущественно отходов арматуры различного диаметра при минимизации количества используемых в этом случае гаек, что в целом повышает темпы строительства. В устройстве для фиксации щитов опалубки, выполненном в виде стержня, располагаемого в соосных отверстиях щитов, установленных в параллельных плоскостях, размещаемого между щитами распорного элемента, в отверстие которого пропущен стержень, и гаек, навинченных на концевые части стержня, стержень выполнен из отрезка арматуры класса А-III диаметром преимущественно 12 - 16 мм. Каждая гайка выполнена единого типоразмера и с резьбой, соответствующей профилю арматуры, для обеспечения возможности крепления ее на стержнях разного диаметра. При этом гайка по крайней мере на резьбовом ее участке выполнена разрезной по длине на сегменты, которые консольно закреплены на элементах, упругодеформируемых с помощью охватывающей их подвижной вдоль оси стержня обоймы, выполненной преимущественно в виде наружной гайки. Гайка может быть выполнена, например, разрезной на сегменты, установленные в обойме с возможностью радиального, преимущественно синхронного, перемещения относительно стержня и фиксации в заданном положении. Распорный элемент может быть выполнен в виде втулки, диаметр отверстия которой превышает диаметр стержня по окружности выступов на 0,1 - 2,0 диаметра стержня, причем втулка имеет цилиндрическую, и/или коническую, или биконическую форму (сочетание указанных форм) по всей длине или на отдельных участках. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2138607 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА ИЗ ВЫЕЗДНОГО МОДУЛЯ К МЕСТУ ПАРКОВКИ В ЗДАНИИ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОМ ДЛЯ ПАРКОВКИ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Изобретение относится к оборудованию для гаражей и автостоянок. Устройство для перемещения транспортного средства из выездного модуля к месту парковки в здании содержит первую тележку - переносящую, включающую вторую и третью тележки, имеющие подъемные устройства для подъема и удержания пары колес транспортного средства. Вторая и третья тележки размещены последовательно в направлении, перпендикулярном направлению перемещения первой тележки. Вторая и третья тележки выполнены с возможностью перемещения по отношению к первой тележке под прямым углом к направлению ее перемещения на парковочном ярусе. По меньшей мере одна из тележек - вторая или третья выполнена с ведущими колесами и приводными средствами для перемещения упомянутых тележек относительно первой тележки. Изобретение позволит улучшить условия эксплуатации устройства, предназначенного для перемещения транспортного средства. 8 з.п.ф-лы, 4 ил.	2138608 действует с опубликован 27.09.1999
	ЗАМОК Замок может использоваться в запирающих кодово-блокирующих системах. Замок содержит размещенные в корпусе ригель и элемент управления ригелем, составляющие запирающую часть замка. Блокиратор для обеспечения блокирования ригеля в закрытом положении замка установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном направлению перемещения ригеля, и выполнен Г-образным. Средство управления блокиратором представляет собой электромагнит, сердечник которого соединен с блокиратором, имеющим в месте соединения с сердечником ограничитель, функцию которого выполняет горизонтальная плоскость блокиратора. Замок содержит также управляющее электромагнитом электронно-кодовое устройство и источник питания. Корпус запирающей части замка, блокиратор и средство управления блокиратором расположены на внутренней поверхности двери с возможностью взаимодействия блокиратора с ригелем. Замок со стороны выхода ригеля из корпуса запирающей части замка при отпирании снабжен направляющей стойкой с отверстием для обеспечения возможности перемещения и размещения в нем блокиратора. Стойка установлена за пределами корпуса запирающей части замка, что повышает надежность замка за счет обеспечения взаимодействия ригеля и блокиратора за пределами корпуса замка. 5 з.п.ф-лы, 2 ил.	2138609 действует с опубликован 27.09.1999
	ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ЗАМОК ДВЕРИ АВТОМОБИЛЯ (ВАРИАНТЫ) Дополнительный замок двери автомобиля, по одному варианту для затруднения злоумышленного проникновения в салон, содержит элемент для крепления съемного запорного устройства, выполненный подвижным и установленный с обеспечением возможности полного или частичного убирания в нерабочем положении вовнутрь кузова, а по другому варианту для этого же результата имеющийся корпус замка закреплен в верхней части кузова на водосточном желобе либо на рамке окна задней двери. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2138610 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ СКВАЖИННЫХ ТРУБ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ И РЕМОНТЕ СКВАЖИН Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и найдет применение при бурении нефтяных и газовых скважин, а также при их ремонте для укладки скважинных труб и штанг. Оно направлено на охрану окружающей среды, повышение культуры производства и на улучшение безопасности труда. Устройство для укладки скважинных труб включает раму, стойки, приемные мостки, смонтированные на стойках, и накопитель; приемные мостки снабжены емкостью для сбора технологической и скважинной жидкости; накопитель выполнен в виде откидных секций, расположенных по боковым сторонам приемного мостка, при этом секции одного из накопителей снабжены желобами для стока технологической жидкости, размещенными под каждой секцией, крайний из которых сообщен с емкостью, причем конец каждого предыдущего желоба в рабочем положении перекрывает начало последующего. 3 ил.	2138611 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ КОМПЛЕКСА ЗЕМЛЯНЫХ АМБАРОВ- НАКОПИТЕЛЕЙ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ И ПЛАСТОВОГО ФЛЮИДА Изобретение относится к охране окружающей природной среды при строительстве нефтегазовых скважин на суше. В период, предшествующий началу эксплуатации амбара-накопителя, отходы бурения (ОБ) в виде буровых сточных вод (БСВ) в период максимального испарения влаги частично откачивают насосом. Обрабатывают их коагулянтом и флокулянтом с одновременным введением высокодисперсного порошкообразного материала. Выпускают образовавшуюся жидкость в емкость с открытым верхом. Эта емкость находится на дне находящегося в режиме ожидания эксплуатации порожнего амбара-накопителя пластового флюида. После заполнения амбара-накопителя на глубину 0,10 - 0,30 м прекращают выпуск жидкости. Отстаивают жидкость с гравитационным отделением образующегося осадка. В результате формируется дополнительный кольматационный слой противофильтрационного экрана (ПФЭ). Выдерживают амбар до испарения из него жидкости. Повторяют цикл не ранее 48 ч после загущения дополнительного кольматационного слоя ПФЭ. Прекращают выпуск в амбар обработанных БСВ за 15 - 20 суток до бурения интервалов, в которых возможны нефтегазоводопроявления. Технический результат - повышение защитных свойств противофильтрационного экрана земляного амбара-накопителя пластового флюида, поддержание его работоспособности в период, предшествующий началу его эксплуатации, при одновременной утилизации ОБ нефтегазовых скважин в виде БСВ и многотоннажных промышленных отходов цементного производства в виде цементной пыли. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2138612 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ДОСТАВКИ ГЕОФИЗИЧЕСКИХ ПРИБОРОВ НА КАБЕЛЕ В ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к геофизическим исследованиям горизонтальных скважин. Применяют комбинированный кабель, верхняя часть которого состоит из серийного геофизического кабеля, а нижняя - из кабеля с повышенной жесткостью и увеличенным диаметром. Геофизический прибор доставляется в интервал исследований силой, возникающей за счет разницы в диаметрах нижней и верхней частей кабеля, при создании давления на устье 6 - 7 МПа. Снижается технологическая трудоемкость, повышается эффективность геофизических исследований и надежность проведения геофизических работ в целом на скважине. 2 ил.	2138613 действует с опубликован 27.09.1999
	ГОЛОВКА КОЛОННАЯ КЛИНОВАЯ САМОУПЛОТНЯЮЩАЯСЯ Изобретение относится к нефтегазодобывающей и геологоразведочной отраслям промышленности и предназначено для наведения противовыбросного оборудования при открытом фонтанировании скважин в случаях отсутствия на устье колонной головки или базового фланца. Головка колонная клиновая самоуплотняющаяся состоит из корпуса, колонного фланца, якорящего узла, основного и дополнительного уплотняющих узлов. Якорящий узел дополнительно снабжен гидроприводным механизмом освобождения заклиненных сухарей. Основной уплотняющий узел состоит из манжеты с кольцевой канавкой с размещенным в ней кольцом. Манжета установлена в кольцевой проточке колонного фланца. Грундбукса поджимает манжету и выполнена в форме стяжного фланца с кольцевым выступом. Стяжной фланец имеет круговую выточку для размещения дополнительного герметизатора. Использование изобретения обеспечивает надежную герметизацию соединения колонной головки и обсадной колонной и упрощает ее демонтаж. 1 ил.	2138614 действует с опубликован 27.09.1999
	ПАКЕР Использование: в нефтедобывающей промышленности, а именно в технических средствах для защиты эксплуатационной колонны скважин от высокого давления. Обеспечивает повышение надежности работы устройства и расширение области применения. Сущность изобретения: устройство содержит ствол, манжеты, нижний и верхний упоры, поршень с защитным конусом, установленные на патрубке, и клапанный узел с упором, шариком и седлом. Устройство имеет фиксирующий элемент и втулку с посадочным гнездом. Внутри гнезда расположен шарик. Патрубок и седло выполнены тоже с посадочными гнездами. Втулка взаимодействует с упорами, ее шарик зафиксирован этой втулкой в посадочных гнездах патрубка и седла с возможностью его выхода из посадочного гнезда седла при перемещении упора от воздействия на него защитного кожуха. 2 ил.	2138615 действует с опубликован 27.09.1999
	СОСТАВ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА Изобретение относится к креплению призабойной зоны пласта при борьбе с пескопроявлениями в нефтяных и газовых скважинах. Технический результат - увеличение времени отверждения состава, что позволяет прокачать его в заданный интервал и обеспечить необходимый радиус обработки призабойной зоны пласта, повышение деформативных свойств закрепляемого песчаника при сохранении его механической прочности и проницаемости, что создает условия для послеремонтной эксплуатации скважин при повышенных депрессиях без выноса пластового песка. Состав для крепления призабойной зоны пласта содержит: 57 - 75 об. % кубовых остатков ректификации фурфурилового спирта, 8 - 19 об.% концентрированной технической соляной кислоты, 2 - 4 об.% водного раствора аммиака 25%-ной концентрации, 2 - 4 об.% ацетона и 10 - 18 об.% воды. 5 ил.	2138616 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ Устройство предназначено для очистки призабойной зоны и восстановления нефтяных газоконденсатных скважин от смолопарафинистых отложений. Устройство содержит источник энергии и подключенный к нему преобразователь энергии в молекулярно-волновые колебания. Последний выполнен в виде мультипликаторного генератора импульсов и состыкованного с ним молекулярно-волнового кавитатора. Генератор импульсов состоит из пустотелого корпуса и расположенных в нем трубчатого штока с поршнем и клапаном, установленных на штоке с возможностью осевого перемещения. Корпус выполнен с днищем, имеющем центральное отверстие и два периферийных с размещенными в последних в одном дросселем, а в другом - обратным клапаном. В боковой стенке центральной части корпуса выполнены радиальные каналы. Шток установлен в центральном отверстии днища корпуса и снабжен торцевой крышкой с противоположной стороны, перекрывающей его внутренний канал и образующей с корпусом и торцом клапана камеру нагнетания. Последняя подключена к источнику энергии и к внутреннему каналу штока. Клапан при помощи пружины, размещенной в полости, образованной между стенками клапана и корпуса и подключенной к камере нагнетания, прижат к торцу поршня с образованием в зоне контакта полости. Эта полость подключена посредством кольцевой внутренней проточки и радиальных отверстий в стенке поршня к радиальным каналам боковой стенки корпуса. Молекулярно-волновой кавитатор выполнен в виде стакана, прикрепленного открытым торцом к корпусу генератора импульсов по периферии его днища. В боковой стенке стакана выполнены радиальные каналы с объединяющей кольцевой канавкой. Внутренняя полость стакана соединена посредством упомянутых дросселя и обратного клапана с камерой мультипликации генератора импульсов, образованной между торцом поршня и днищем его корпуса. Использование изобретения повышает продуктивность нефтяных и газоконденсатных скважин за счет более качественной очистки призабойной зоны скважины и снижает энергозатраты. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2138617 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СКВАЖИНЫ ОТ ПАРАФИНО-АСФАЛЬТЕНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Устройство предназначено для нефтедобывающей промышленности, в качестве средств и оборудования для очистки трубных колонн скважин от парафино-асфальтеновых отложений. Устройство включает полый цилиндрический корпус, на котором размещена обойма с окнами, в которых установлены с возможностью радиального возвратно-поступательного перемещения резцедержатели с режущими элементами. Переводник срезным штифтом соединен с корпусом. Корпус выполнен с окнами, соответствующими окнам обоймы. Устройство снабжено клиновыми толкателями, размещенными в корпусе напротив окон и выполненными с возможностью взаимодействия с ним. Клиновые толкатели размещены суженной частью в сторону переводника. На наклонных поверхностях клиновых толкателей выполнены продольные пазы, в которых размещены резцедержатели. Применение изобретения позволит проводить более качественную очистку эксплуатационной колонны скважины, что в свою очередь предотвратит выход из строя глубинно-насосного оборудования и уменьшит количество подземных ремонтов, связанных с некачественной очисткой эксплуатационных колонн скважин. Использование изобретения снижает трудовые и экономические затраты. 2 ил.	2138618 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ГИДРАТНЫХ И ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И ПРОБОК В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к эксплуатации нефтяных и газовых скважин, и может быть использовано для ликвидации образовавшихся в них гидратных и парафиновых отложений и пробок. В скважину спускают до верхней границы пробки цилиндрический электронагреватель на токоподводящем кабеле, подключенном к источнику питания. Прогревают и переводят материал отложений и пробки в расплавленное состояние и продвигают электронагреватель в глубину скважины по мере плавания. Поднимают электронагреватель из скважины после разрушения отложений и пробок. Розогрев и расплавление гидратных и парафиновых отложений и пробок в очищаемой скважине производят при последовательном опускании и подъеме сначала первого, затем следующего, но не менее чем двух электронагревателей. Диаметр первого электронагревателя составляет 0,22 - 0,43 от внутреннего диаметра очищаемой скважины, а диаметр последнего электронагревателя составляет 0,44 - 0,78 от внутреннего диаметра очищаемой скважины. Очистку скважины от расплавленных отложений и пробок проводят установленным над электронагревателем скребком при поднятии электронагревателя из скважины. Диаметр скребка на первом электронагревателе составляет 0,28 - 0,48 от внутреннего диаметра очищаемой скважины, а диаметр скребка на последнем электронагревателе составляет 0,57 - 0,87 от внутреннего диаметра очищаемой скважины. Чистку скважины от расплавленных отложений и пробок производят скребком при одновременном прогреве мест расположения отложений и пробок электронагревателем. Диаметр используемого скребка составляет 1,12 - 1,28 от диаметра используемого электронагревателя. При прохождении очищаемой скважины первым электронагревателем проводят регистрацию мест отложений и пробок по глубине очищаемой скважины и при последующей обработке в этих местах скважины производят перемещения вниз - вверх электронагревателя и скребка. Повышается надежность процесса ликвидации гидратных и парафиновых отложений и пробок, а также эффективность очистки скважины. 3 з.п.ф-лы.	2138619 действует с опубликован 27.09.1999
	СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС Использование: в области нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для освоения и эксплуатации нефтяных, газовых, водозаборных и нагнетательных скважин. Обеспечивает расширение функциональных свойств насоса путем придания ему возможностей имплозионного воздействия на пласт. Сущность изобретения: устройство содержит цилиндр с всасывающим клапаном и плунжером с нагнетательным клапаном. Подвижная часть нагнетательного клапана снабжена ступенчатым хвостовиком со сквозным осевым каналом и дополнительным нагнетательным клапаном. Цилиндр снабжен перегородкой с отверстием для прохода ступенчатого хвостовика. Его толстая часть и перегородка выполнены в виде золотниковой пары. Устройство имеет режим откачки и имплозионной обработки скважины. При откачке толстая часть хвостовика не доходит до перегородки. При имплозионной обработке толстая и тонкая части хвостовика выходят за перегородку. 2 ил.	2138620 действует с опубликован 27.09.1999
	СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС Использование: в области нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для освоения и эксплуатации нефтяных, газовых нагнетательных скважин. Обеспечивает расширение функциональных свойств насоса путем придания ему возможностей имплозионного воздействия на пласт. Сущность изобретения: устройство содержит цилиндр с всасывающим клапаном, плунжер с нагнетательным клапаном. Плунжер снабжен ступенчатым хвостовиком со сквозным осевым каналом и дополнительным нагнетательным клапаном. Он размещен в осевом канале хвостовика. Цилиндр снабжен поперечной перегородкой с отверстием для прохода ступенчатого хвостовика. Его толстая часть и перегородка выполнены в виде золотниковой пары. Устройство имеет режим откачки и имплозионной обработки. При этом при возвратно-поступательном перемещении плунжера толстая часть хвостовика не доходит до перегородки. При имплозионной обработке толстая и тонкая части хвостовика выходят за перегородку. 2 ил.	2138621 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИНЫ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к добыче нефти, газа и газоконденсата и может быть использовано при эксплуатации скважин с тепловым воздействием на добываемый флюид. В скважину спускают добывающий подъемник и вспомогательную трубу. Их полости гидравлически сообщают или разобщают. Полость вспомогательной трубы полностью или частично заполняют средой. Среда имеет высокую теплопроводность для нагревания или низкую теплопроводность для снижения потерь тепла добываемого флюида. Полость за добывающим подъемником заполняют средой для нагревания. Используют вспомогательную трубу постоянного или переменного сечения. Устанавливают внутри или снаружи нее электронагреватели, которые связаны через кабель со станцией управления. Вспомогательную трубу спускают внутрь и/или снаружи добывающего подъемника. Она оснащена концевым изолирующим и/или одним или несколькими нагнетательными устройствами. Повышается производительность скважин при различных способах эксплуатации. Увеличивается межремонтный период. Повышается надежность работы скважинного оборудования 2 с. и 19 з.п.ф-лы, 16 ил.	2138622 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИНЫ Использование: в горной промышленности при вскрытии продуктивных пластов в нефтяных и газовых скважинах. Обеспечивает повышение продуктивности скважин за счет прироста площади фильтрации перфорационных каналов. Сущность изобретения: по способу производят установку в обсадную колонну кумулятивного и газогенерирующего заряда из твердого топлива и химического реагента. Инициируют газогенерирующий заряд кумулятивным зарядом. Выполняют перфорационный канал в обсадной колонне и окружающем продуктивном пласте. Перемещают в перфорационный канал газ, образующийся при сгорании газогенерирующего заряда, а затем химический реагент. В качестве химического реагента используют кислотный реагент. 1 ил.	2138623 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к горной промышленности и может найти применение в прострелочно-взрывной аппаратуре при вскрытии продуктивных пластов нефтяных и газовых скважин. Обеспечивает повышение пробивной способности за счет исключения смещения при подводе ударной волны к взрывчатому веществу. Сущность изобретения: устройство для перфорации скважины включает детонирующий шнур, корпус, заряд взрывчатого вещества, установленный с зазором со стороны детонирующего шнура, и облицовку. Зазор со стороны детонирующего шнура выполнен с цилиндрической частью, переходящей в расширяющуюся коническую часть, с площадью основания конической части, большей площади основания заряда взрывчатого вещества в месте их соприкосновения, с длиной цилиндрической части, большей ее диаметра, с углом конусности конической части 90 - 120^o. Зазор заполнен высокочувствительным взрывчатым веществом низкой плотности, коническая форма зазора со стороны взрывчатого вещества может быть выполнена переходящей в цилиндрическую форму. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2138624 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ВОДОНЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ Изобретение относится к области разработки нефтяных залежей и может найти применение при эксплуатации залежей с подошвенной водой. Задачей изобретения является повышение нефтеизвлечения за счет повышения охвата пласта заводнением при одновременном снижении отбора попутной воды. Для этого в предлагаемом способе после разбуривания залежи и отбора продукции из добывающих скважин давление в пласте поддерживают на уровне величин, обеспечивающих установление статического уровня в приустьевой зоне добывающей скважины. Затем периодически отбирают нефть из этой зоны. 3 ил., 1 табл.	2138625 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ НЕФТИ ИЗ ОБВОДНЕННОГО НЕОДНОРОДНОГО ПЛАСТА Изобретение относится к нефтяной промышленности и направлено на повышение нефтеотдачи пластов. Суть изобретения: в пласт через нагнетательную скважину закачивают мицеллярный раствор, содержащий водорастворимый и маслорастворимый ПАВ, углеводородную жидкость и воду, дополнительно перед закачкой в пласт или непосредственно в процессе закачки мицеллярного раствора проводят изоляцию высокопроницаемых зон пласта путем закачки мелкодисперсных твердых частиц. Технический результат -повышение нефтеотдачи пластов и снижение обводненности добываемой продукции. 2 табл.	2138626 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОСТАТОЧНОЙ НЕФТИ Изобретение относится к нефтяной промышленности. Техническим результатом является повышение нефтеотдачи пластов и снижение обводненности добываемой продукции. Способ извлечения остаточной нефти включает закачку щелочного раствора в нагнетательные скважины и отбор нефти через добывающие скважины, в пласт закачивают щелочной раствор с загустителем, в качестве которого используют модифицированный гидролизный лигнин МГЛ, в количестве 1-10%, причем в качестве щелочного раствора используют NaOH Na₂CO₃, Na₂SiO₃. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.	2138627 действует с опубликован 27.09.1999
	РЕАГЕНТ ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ РОСТА СУЛЬФАТВОССТАНАВЛИВАЮЩИХ БАКТЕРИЙ В ЗАВОДНЯЕМОМ НЕФТЯНОМ ПЛАСТЕ Реагент относится к химическим реагентам, в частности к реагентам для подавления роста сульфатвосстанавливающих бактерий в заводняемом нефтяном пласте. Реагент для подавления роста сульфатвосстанавливающих бактерий в заводняемом нефтяном пласте представляет собой продукт взаимодействия формальдегидсодержащего продукта и моноэтаноламина при их мольном соотношении 1 : 0,8 - 1,2 в пересчете на формальдегид. Техническим результатом является повышение эффективности подавления сульфатвосстанавливающих бактерий при низких дозировках реагента. 2 табл.	2138628 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ДОБЫЧИ НЕФТИ Способ относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам добычи нефти из неоднородного пласта с проведением изоляционных работ для выравнивания профиля приемистости нагнетательных и ограничения водопритока к добывающим скважинам. Техническим результатом является создание экологически безвредного для окружающей среды эффективного способа добычи нефти, позволяющего более эффективно воздействовать на обводненные пласты за счет перераспределения фильтрационных потоков и вовлечения в разработку зон с высокой нефтенасыщенностью, а также надежно изолировать водоприток к добывающим скважинам. В способе добычи нефти, включающем закачку в пласт раствора полиакриламида и сшивающей системы, проведение технологической выдержки, в качестве сшивающей системы берут цеолитсодержащую породу, предварительно обработанную серной или соляной кислотой. Причем закачка раствора полиакриламида и цеолитсодержащей породы, предварительно обработанной серной или соляной кислотой, осуществляется вместе или раздельно. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2138629 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для повышения производительности скважин путем обработки призабойной зоны. Обеспечивает повышение эффективности применения устройства, его упрощение и снижение стоимости. Сущность изобретения: устройство для обработки призабойной зоны скважины включает воздушную камеру с атмосферным давлением, диафрагму и приемную камеру со сгораемым твердым композиционным материалом. Оно состоит из двух частей: первой части, обращенной к воздушной камере и сформированной из прочной с малогазовым выделением при сгорании композиции, и второй части, сформированной из газогенерирующей по мере сгорания композиции, с осесимметричной полостью, заполненной смесью первой и второй частей и выполненной в первой части со стороны, обращенной к второй части. Приемная камера выполнена из легкого упругопластичного материала, разрушаемого при сгорании размещенного в ней твердого композиционного материала. Вторая часть сгораемого твердого композиционного материала выполнена с прочностью, превышающей забойное давление. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2138630 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ НАПРАВЛЕННЫХ ТРЕЩИН Изобретение относится к горному делу и может быть использовано, например, при управлении трудно обрушаемой кровлей, сохранении горных выработок, дегазации горного массива и т.д. Устройство для образования направленных трещин содержит гидроцилиндр с полым штоком, на котором установлены герметизирующие элементы, разделенные капроновыми шайбами, упорная втулка, граненная втулка с поворотными клиньями и пружина, помещенная между упорной и граненной втулками. При подаче под давлением жидкости в гидроцилиндр происходят сжатие и встречное перемещение герметизирующих элементов. При сближении втулок клинья врезаются в стенки скважины и создают зоны концентрации напряжений и механические трещины, при этом герметизирующие элементы герметизируют скважину и зону концентрации напряжений. После выхода клиньев в рабочее положение через отверстия жидкость под давлением из полого штока поступает в пространство между втулками и в образовавшиеся трещины, в результате чего происходит направленный гидроразрыв. Технический результат: повышение эффективности работы устройства, снижение затрат ручного труда, повышение надежности получения направленных трещин. 2 ил.	2138631 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ДЛЯ РАЗРЫВА И РАСКЛИНИВАНИЯ ТРЕЩИН ПОДПОВЕРХНОСТНОГО ПЛАСТА Использование: в скважинах при разрыве и расклинивании трещин в подповерхностных пластах. Обеспечивает повышение продуктивности подповерхностных пластов, производящих углеводородные или аналогичные им флюиды. Сущность изобретения: по способу устанавливают спусковую колонну в скважину. Подают жидкость для разрыва в один конец той части кольцевого пространства, которая примыкает к интервалу разрыва. Подают пульпу с расклинивающими агентами в один конец кольцевого пространства при продолжении протекания жидкости для разрыва в другой конец кольцевого пространства. Подводят пульпу с расклинивающими агентами по альтернативным путям проникновения потоков к различным уровням кольцевого пространства интервала разрыва при продолжении протекания пульпы через один конец кольцевого пространства интервала разрыва и жидкости разрыва через другой конец кольцевого пространства интервала разрыва. 11 з. п.ф-лы, 6 ил.	2138632 действует с опубликован 27.09.1999
	ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА Используется преимущественно при нефте- и газодобыче. Техническим результатом является улучшение технологических параметров жидкости за счет снижения фильтратоотдачи, повышение структурно-механических свойств и улучшение прокачиваемости при одновременном снижении стоимости. Жидкость для гидравлического разрыва пласта содержит (мас.%) лигносульфонаты технические, модифицированные гексаметилентетрамином и карбамидом, 40,98-43,31, хлорид калия 3,70-4,32, сульфат алюминия 0,52-1,03 и пластовую воду - остальное. 1 табл.	2138633 действует с опубликован 27.09.1999
	СОСТАВ ДЛЯ КИСЛОТНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к составам для кислотной обработки пласта, и может быть использовано в процессе освоения скважин для обработки карбонатных коллекторов в призабойной зоне пласта. Состав содержит: продукт взаимодействия третичных аминов с пероксидом водорода 0,03-0,3%, уксусная кислота 2,5-3,0%, соляная кислота 10,0-24,0, вода - остальное. Технический результат: повышение проникающей способности состава, обеспечение диспергирования асфальто-смолопарафиновых отложений и исключение образования железосодержащих стабилизаторов нефтяных эмульсий при одновременном сохранении свойств предотвращения образования нефтекислотных эмульсий. 2 табл.	2138634 действует с опубликован 27.09.1999
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ УДАРНЫЙ ПРИВОД Изобретение относится преимущественно к горному делу и строительству и может быть использовано в ручных динамически уравновешенных механизмах или в качестве навесного оборудования. Гидравлический ударный привод включает корпус с напорным и сливным каналами, размещенные в корпусе боек со штоком, на котором с возможностью осевого перемещения размещена дифференциальная втулка. Меньшая площадь дифференциальной втулки размещена в напорной полости, постоянно связанной с напорным каналом, а большая площадь - в сливной полости. Гидравлический ударный привод снабжен коаксиально размещенным на штоке бойка в сливной полости клапаном, установленным с возможностью взаимодействия с торцем дифференциальной втулки и гидроаккумуляторами, выполненными в виде подпружиненных балансиров со штоками. Каждый из штоков размещен в полости, постоянно связанной с напорной полостью, а оси штоков балансиров параллельны оси бойка. Если количество движения бойка равно сумме количеств движения балансиров со штоками и противоположно по знаку указанной сумме, то механизм позволяет снизить вибрацию, воздействующую на обслуживающий персонал или на базовую машину, до допустимых значений. Конструкция механизма позволяет повысить его КПД по сравнению с другими конструкциями аналогичного назначения. 4 з.п.ф-лы, 3 ил.	2138635 действует с опубликован 27.09.1999
	АНКЕРНЫЙ БУРИЛЬНЫЙ МОЛОТОК Устройство для комбинированного сверления анкерных и взрывных отверстий, в частности установленный на лафете гидравлический бурильный молоток для изготовления буровых отверстий в подземных горных разработках и при строительстве туннелей, содержит совершающий в корпусе молотка возвратно-поступательное движение ударный поршень и поворотный механизм, а также бурильную штангу с соединительным концом, который может вводиться в хвостовик передней части бурильного молотка, хвостовик выполнен в виде втулки с соответствующей наружной резьбе бурильной штанги внутренней резьбой и одновременно оснащен герметизированной муфтой для боковой промывки с каналом подвода воды. Передняя часть бурильного молотка снабжена поворотным рычагом с согласованным с шестигранником бурильной штанги освобождающим захватом, расположенным с возможностью поворота между щитком перемещения для направляющих бурильной штанги и бурильной штангой. Изобретение обеспечивает повышение надежности в работе бурильного молотка. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.	2138636 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ВЗРЫВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ ПЛАЗМЫ Способ и устройство для взрывания с помощью плазмы содержит конденсаторную батарею для накопления электрического заряда, к которой подсоединена индуктивность, через которую подается электрический разряд в виде тока, прошедшего через коммутатор, на взрываемый проводник, составляющий участок зонда. Взрываемый проводник представляет собой ленточную спираль, намотанную на цилиндрический сердечник, причем лента имеет заданное отношение длины к поперечному сечению, пропорциональное корню квадратному из отношения индуктивности к емкости, для того, чтобы обеспечить эффективную диссипацию оптимального количества электрической энергии, накопленной в конденсаторе. Изобретение позволит повысить эффективность разрушения скальных пород, 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 32 ил. 1 табл.	2138637 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ СЕЙСМИЧЕСКОЙ ОПАСНОСТИ, ИСХОДЯЩЕЙ ОТ ГОРНОГО МАССИВА Изобретение относится к области сейсмологии, в частности к подавлению очагов потенциальных мелкофокусных землетрясений. Задачей изобретения является снижение уровня энергии, заключенной в горном массиве, до безопасного путем гидроразрыва горных пород. Для ликвидации очага мелкофокусного землетрясения, расположенного на глубинах не более 200-220 м, гидроразрыв производят поинтервально в перенапряженных горных породах в направлении от забоя к устью в одной или в группе скважин, пробуренных с поверхности земли. Предлагаемый способ может быть использован для уменьшения сейсмического риска на площадках предполагаемого строительства и в пределах существующих населенных пунктов. 1 ил.	2138638 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ КРУТОГО ПАДЕНИЯ Способ предназначен для подземной разработки мощных угольных пластов крутого падения. Сущность способа заключается в том, что выемку угля осуществляют блоками. В блоках производят бурение глубоких скважин и взрывание скважин за один прием с миллисекундным замедлением. Объем выработок в блоке в зависимости от мощности пласта принимают равным 5-10% от объема блока, из восстающих выработок проводят горизонтальные и/или наклонные выработки вкрест простирания пласта, из них бурят горизонтальные и слабонаклонные скважины по простиранию, после взрывания скважинных зарядов процесс выпуска угля из блока ведут при разрушении разупрочненного угольного массива в режиме самообрушения. Для того чтобы вентиляционный и подэтажный штреки в максимальной степени использовать в качестве компенсационного пространства и повысить степень разупрочнения массива, скважины, пробуренные из одной буровой выработки, взрывают одновременно, причем в первую очередь взрывают скважины верхней и нижней буровых выработок с одинаковым миллисекундным замедлением, а затем взрывают скважины, пробуренные из других буровых выработок с направлением замедления к центру блока. Для повышения эффективности процесса самообрушения разрушение угольного массива в нижней части блока производят шпуровыми зарядами, взрываемыми в один прием со скважинами, опережая их очередями с миллисекундным замедлением между очередями. Таким образом, предлагаемый способ разработки мощных угольных пластов крутого падения позволяет снизить трудоемкость и затраты на подготовку и отработку блока не менее чем в 1,5 раза за счет снижения объема подготовительных выработок, повышения качества обуривания массива, снижения затрат на бурение и заряжание скважин, повышения качества разупрочнения и разрушения массива, повышения интенсивности выпуска и соответственно производительности труда. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2138639 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО УГОЛЬНОГО ПЛАСТА Способ предназначен для использования при добыче угля и других полезных ископаемых из мощных пластов. Способ включает подготовку длинного выемочного столба конвейерным и вентиляционным штреками. Выемка полезного ископаемого ведется почвоуступным забоем с образованием верхнего и нижнего слоев. Поддержание призабойного пространства верхнего слоя производится секциями механизированной крепи поддерживающего типа. Производят установку ограждения нижнего слоя на почву пласта и осуществляют кинематическую связь ограждения нижнего слоя с основаниями секций крепи верхнего слоя. Затем производят заполнение выработанного пространства породой. Транспорт отбитого угля производится лентой конвейера с пересыпом угля с одной стороны ленты на другую ее сторону. Способ позволяет повысить эффективность разработки. 3 ил.	2138640 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ПУЛЬСАЦИЙ НАПОРА СТРУИ Изобретение относится к устройствам для создания пульсаций струи жидкости. Изобретение позволяет повысить эффективность динамического воздействия напорной струи жидкости на горные породы и другие материалы (с целью их ослабления, разрушения, очистки поверхности, упрочнения или др.) путем сообщения струе пульсационного режима и управления частотой пульсаций в широком диапазоне без существенного ухудшения качества струи. Устройство для создания пульсаций напора струи выполнено в виде колеса с лопатками и кронштейна для закрепления оси колеса к струеформирующему устройству, при этом лопатки имеют упругие связи с колесом, а на кронштейне установлен также тормоз колеса. 2 ил.	2138641 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ КРОВЛЕЙ ОБРУШЕНИЕМ БЛОКАМИ НА ПОДАТЛИВОЙ ОПОРЕ (БУТОКОСТРАХ И ДЕРЕВЯННЫХ НАКАТНЫХ КОСТРАХ) Изобретение относится к горному делу и предназначено для управления кровлей. Оно направлено на повышение эффективности управления кровлей за счет предотвращения вторичных осадок кровли. Способ управления кровлей включает возведение в выработанном пространстве лавы параллельно выемочным штреках податливых опорных рядов, состоящих из бутокостров, деревянных накатных костров различной степени наполнения. Податливые опорные ряды выкладываются на расстоянии друг от друга в пределах интервала 0,8 - 1,3 длины шага первичной осадки основной кровли в зависимости от положения кливажных трещин пород кровли относительно линии забоя. 3 ил.	2138642 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ТОННЕЛЯ В СЫПУЧИХ ПОРОДАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к области горной промышленности и строительства и предназначено для проходки тоннелей и коллекторов в сыпучих, неустойчивых породах. Способ сооружения тоннеля в сыпучих породах включает операции по выемке горной породы и закреплению сыпучей породы вокруг тоннеля путем нагнетания в нее закрепляющего раствора, при этом согласно изобретению до выемки горной породы в массив, находящийся впереди забоя, забивают трубы под углом к продольной оси тоннеля, причем их располагают по контуру забоя "частоколом" (одну трубу возле другой) со смещением вдоль тоннеля последующего "частокола" относительно предыдущего на длину L, при этом забивку труб осуществляют на длину, проекция которой на продольную ось тоннеля превышает длину его участка L, образуя из труб "елочку" вдоль тоннеля. Устройство для сооружения тоннеля в сыпучих породах содержит продольный элемент в виде раствороподающей трубы, соединенной с насосом, подающим закрепляющий раствор, конический наконечник, смонтированный в передней части трубы, и ударный узел, жестко соединенный с трубой. При этом, согласно изобретению, в боковой стенке раствороподающей трубы выполнены перфорации на расстоянии друг от друга, которое соответствует максимальному радиальному размеру сферообразной закрепленной зоны сыпучей породы. Такое выполнение способа и конструкции устройства для сооружения тоннеля (коллектора) позволяет проходить последний в слабых, сыпучих и неустойчивых породах. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.	2138643 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЩИТОВОЙ КРЕПЬЮ Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может использоваться при разработке мощных крутых угольных пластов. Техническая задача - определение положения щитового перекрытия относительно основания и повышение безопасности ведения горных работ под крепью. Способ управления щитовой крепью включает последовательную отбойку угля и раздельную посадку оснований и щитовых перекрытий за счет переспускающихся пород. Щитовые перекрытия имеют направляющие с установленными в них ползунами и упорами. Определяют положение ползуна относительно упора, ближайшего к почве пласта, и производят отбойку угля у кровли пласта с посадкой щитового перекрытия при L<1/2h, или производят отбойку угля у почвы пласта с посадкой основания при L>1/2h, где L - измеренное расстояние от упора до ползуна, м; h - полный ход ползуна, м. 2 ил.	2138644 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ СТЕРЖНЕВЫХ АНКЕРОВ Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, а именно к способам закрепления стержневой анкерной крепи в подземных горных выработках. Способ заключается в следующем. На месте производства работ по креплению первоначально полимерную смолу вручную смешивают с кислотным отвердителем в отдельной емкости в пропорции, необходимой для образования медленно твердеющей смеси, которую разливают в ампулы и герметизируют, после чего их вводят в шпур. При этом, с каждой ампулой, заполненной медленно твердеющей смесью, последовательно вводят в шпур ампулу с отвердителем и после окончания заряжения шпура в него вводят стержневой анкер. Технический результат: повышение производительности труда крепильщика, снижение себестоимости работ и расширение мобильности и обеспечение автономности использования предлагаемого способа крепления. 5 ил.	2138645 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ОЧИСТНОЙ ВЫЕМКИ ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к горному делу и может использоваться при выемке полезных ископаемых. Оно позволяет производить выемку полезных ископаемых с высокой производительностью без лишнего оборудования. Способ очистной выемки включает использование механизированной крепи с выемочными устройствами и транспортером, перекрытым верхняками крепи. Приводные механизмы выемочных устройств имеют возможность отклонения на поворотных опорах на верхняках в плоскости, расположенной под прямым углом к пласту. Секции выдвигаются через одну и при этом после выдвижки проводят выемку выемочными устройствами этих секций непрерывным дуговым зачерпыванием по всей высоте забоя. Выемочные устройства установлены с возможностью отклонения на поворотных опорах на верхняках секций крепи и оснащены поворотными приводными механизмами. Поворотная опора может устанавливаться на определенную высоту с помощью сервопривода. Выемочное устройство выполнено в виде фронтального струга, который может иметь режущую кромку на расстоянии рычага от поворотной опоры по всей ширине секции, оформленную при помощи ряда резцов. Фронтальный струг может быть выполнен в виде строгального ковша. 2 с. и 24 з.п.ф-лы, 3 ил.	2138646 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ВЫТЯЖНОЙ ВЕНТИЛЯЦИИ ТУПИКОВЫХ ГОРНЫХ ВЫРАБОТОК Изобретение относится к горному делу преимущественно для использования в угледобывающих шахтах для предохранительного отсасывания выбросов метана методом вытяжкой вентиляции. Задачей изобретения является обеспечение эксплуатационной жесткости по всей длине трубы, упрощение конструкции, удешевление производства трубы. Для этого устройство состоит из секций гибких двухслойных вентиляционных труб и системы подачи сжатого воздуха. Жесткость гибкой трубы обеспечивается нагнетанием сжатого воздуха в полости двухслойной трубы, выполненные при разграничении объема радиальными продольными перегородками в виде многих секторов. Для предохранения гибкой трубы от сплющивания от возникающего разряжения воздуха при его большой скорости диаметр наружного слоя трубы должен быть больше диаметра внутреннего слоя в 1,4 раза. Вое полости отсеков трубы сообщены между собой отверстиями на кольцевых участках перегородок. Отдельные секции гибкой трубы имеют концевые жесткие фланцы с болтовыми соединениями. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2138647 действует с опубликован 27.09.1999
	ВЕНТИЛЯТОРНАЯ ЭЖЕКТОРНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к вентиляторостроению и предназначено для проветривания систем горных выработок и систем вентиляционных сооружений. Задача изобретения - увеличение расхода воздуха в несколько раз по сравнению с паспортной производительностью вентилятора. Для этого основной и дополнительный вентиляторы снабжены соплами. Сопла соединяют с выходными каналами вентиляторов с помощью трубопроводов. При этом сопла устанавливают соосно с обечайкой, с зазором со стенками обечайки и с возможностью перемещения вдоль общей оси. Вентиляторы устанавливают в удобном месте горной выработки. 1 ил.	2138648 действует с опубликован 27.09.1999
	ПОРШНЕВАЯ МАШИНА Поршневая машина предназначена для использования, например, в качестве гидропривода в судостроении, строительстве, горной технике и других областях. В поршневой машине механизм преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное выполнен в виде ползуна, состоящего из трех отдельных пластин, в каждой из которых выполнен сквозной паз под углом 45^o к направлению движения ползуна. Пластины кинематически соединены между собой посредством гидроцилиндра. Паз средней пластины ползуна образует с пазами крайних пластин угол 90^o. Использование такой конструкции в высокомоментном приводе позволяет отказаться от традиционной схемы высокомоментного привода с громоздкими и сложными редукторами, в которых используются зубчатые передачи. 4 ил.	2138649 действует с опубликован 27.09.1999
	РОТОРНАЯ ОБЪЕМНАЯ МАШИНА Роторная объемная машина может быть использована в области энергетического машиностроения. Роторная объемная машина содержит корпус, установленные внутри него роторы с валами, на которых размещены узлы уплотнения. Каждый узел уплотнения выполнен в виде последовательно установленных лабиринтного уплотнения, уплотнения, состоящего из неподвижной втулки и самоустанавливающегося кольца, а также манжетных уплотнений, размещенных в съемной втулке. Повышается надежность работы. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2138650 действует с опубликован 27.09.1999
	РОТОРНО-ПОРШНЕВАЯ МАШИНА ОБЪЕМНОГО РАСШИРЕНИЯ Роторно-поршневая машина объемного расширения может быть использована как двигатель внутреннего сгорания или как компрессор. Роторно-поршневая машина объемного расширения содержит корпус и расположенные в нем с взаимным эксцентриситетом один в другом два ротора, внутренний и наружный, уплотнительные элементы, промежуточный элемент, взаимодействующий с обоими роторами и корпусом с образованием рабочих камер. Промежуточный элемент выполнен в виде поршневого блока, состоящего из двух оппозитных поршней, жестко связанных с тыльной стороны элементами с параллельными друг другу прорезями. Внутренний ротор размещен внутри поршневого блока, выполнен из полуосей, торцевых элементов, жестко связанных между собой внутри наружного ротора. Наружный ротор выполнен с двумя оппозитными выемками со стенками, параллельными друг другу и оси ротора, совпадающей с осью вращения корпуса. Повышается КПД, экономичность, надежность и технологичность изготовления. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.	2138651 действует с опубликован 27.09.1999
	ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ СВЕЧА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ГОРЮЧИХ ВЕЩЕСТВ ОТ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ С РЕГЕНЕРАЦИЕЙ Изобретение может быть использовано при регенерации сажевых фильтров, применяемых в системах очистки выхлопных газов, например дизельных двигателей. Фильтровальная свеча имеет фильтрующее тело в виде полого цилиндра, через которое пропускают выхлопные газы, с продольным сварным швом, а также внутреннюю опорную решетку из металлической проволоки, причем электрический ток подводится с внутренней стороны одновременно в фильтрующий материал, продольный шов и опорную решетку. Свеча достаточно стойкая и потребляет на электрическое воспламенение незначительное количество энергии. 7 з.п.ф-лы, 4 ил.	2138652 действует с опубликован 27.09.1999
	КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ КАРБЮРАТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в выпускных системах карбюраторных двигателей внутреннего сгорания для снижения содержания токсичных веществ в отработавших газах. Каталитический нейтрализатор снабжен распределителем отработавших газов, выполненным в виде заключенного в корпус диска, который имеет равномерно расположенные по окружности отверстия и установленные в них впускные клапаны, каждый из которых отрегулирован на соответствующий режим работы двигателя, при этом один из впускных клапанов зафиксирован в закрытом положении винтом при регенерации каталитически активного слоя расположенного за ним каталитического реактора. Также в диске выполнено сквозное отверстие для прохождения потока отработавших газов на режиме холостого хода. Корпус нейтрализатора выполнен подвижно относительно корпуса распределителя отработавших газов, а реакторы с катализаторами расположены параллельно по потоку газов. Изобретение позволяет повысить эффективность очистки газов и продлить срок службы каталитических реакторов. 3 ил.	2138653 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕВРАЩЕНИЯ ВРЕДНОГО ВЕЩЕСТВА В ОТРАБОТАВШЕМ ГАЗЕ НА КАТАЛИЗАТОРЕ Изобретение относится к способу и устройству для превращения вредного вещества в отработавшем газе на катализаторе с реагентом. Последний вначале дозируют в зависимости от существенных для эксплуатации параметров отработавшего газа, а также температуры катализатора и подводят к отработавшему газу с образованием смеси и смесь направляют через катализатор. Температуру определяют рекурсивно в качестве зависящей от места и времени функции в катализаторе из существенных для эксплуатации и существенных для конструкции параметров, активность в катализаторе определяют из температуры и реагент дозируют в зависимости от активности. Изобретение позволяет отказаться от применения температурных сенсоров внутри катализатора. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.	2138654 действует с опубликован 27.09.1999
	ПРИВОДНОЙ АГРЕГАТ С ДВИГАТЕЛЕМ И ЗАМЕДЛИТЕЛЕМ Изобретение относится к приводным агрегатам с двигателем и замедлителем. Согласно изобретению для перемещения хладоносителя используется ротор насоса, расположенный соосно с лопастным колесом ротора замедлителя. Изобретение обеспечивает улучшения массогабаритных характеристик приводного агрегата. 6 з.п.ф-лы, 6 ил.	2138655 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ ТОПЛИВНО-ВОЗДУШНОЙ СМЕСИ В МЕХАНИЧЕСКУЮ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, а именно к устройствам двигателей внутреннего сгорания со свободным поршнем. Предложен способ преобразования химической энергии топливно-воздушной смеси в механическую в поршневых двигателях путем сжатия топливно-воздушной смеси и создания условий для превращения химической энергии топлива в тепловую с последующим преобразованием ее в механическую, при этом сжатию подвергают топливно-воздушную смесь с содержанием топлива, меньшим нижнего предела ее воспламенения, а условия для превращения химической энергии топлива в тепловую обеспечивают путем создания степени сжатия более 25. Устройство, реализующее это способ, включает свободный поршень, движущийся в цилиндрическом корпусе, снабженном впускными и выпускными клапанами, и механизм передачи энергии к внешней нагрузке, а цилиндрический корпус выполнен подвижным с возможностью поступательного или вращательного движения и соединен через приводы однонаправленного действия с двумя вращающимися в противоположных направлениях маховиками, связанными между собой и внешней нагрузкой единой трансмиссией, при этом масса (или момент инерции) свободного поршня, выполненного с возможностью поступательного или вращательного движения, составляет не менее 0,5 от массы (момента инерции) цилиндрического корпуса. Изобретение позволяет существенно уменьшить содержание вредных примесей в выхлопных газах и повысить эффективность утилизации химической энергии топлива. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.	2138656 действует с опубликован 27.09.1999
	ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Двигатель внутреннего сгорания может быть использован на транспорте и в машиностроении. В корпусе на эксцентричном валу установлен ротор. В роторе выполнены пазы, в которых установлены лопатки, предназначенные для деления рабочего объема на камеры нагнетания и сгорания, объем которых в процессе работы изменятся. К одной из крышек корпуса прилегает дисковый золотниковый клапан, установленный на валу и плотно закрытый крышкой клапана, в которой выполнены впускные каналы. В крышках корпуса выполнены выпускные и перепускные каналы. Предложенная конструкция проста в изготовлении и позволяет увеличить КПД двигателя. 2 ил.	2138657 действует с опубликован 27.09.1999
	ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ "ЛУДАРИО" Изобретение относится к двигателестроению и предназначено для использования в автомобильном и тракторном машиностроении. Двигатель содержит блок цилиндра, головки, установленные в цилиндре и содержащие отверстия, поршни, установленные на штоке, последний расположен по оси цилиндра в отверстиях головок с возможностью возвратно-поступательного перемещения, блок цилиндра с противоположных сторон содержит отъемные наружные головки, а маховик с кривошипом расположен на валу коробки передач, который шарнирно шатуном соединен с штоком двигателя. Изобретение позволяет упростить конструкцию двигателя, снизить его вес на единицу мощности и повысить срок работы. 3 ил.	2138658 действует с опубликован 27.09.1999
	ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С СИСТЕМОЙ КАРБЮРИРОВАНИЯ И СГОРАНИЯ Газотурбинный двигатель предназначен преимущественно для наземных энергетических установок, работающих на газообразном топливе. Газотурбинный двигатель содержит камеру сгорания, выполненную по меньшей мере с одной жаровой трубой, смесительную камеру, распылители топлива и устройство зажигания. Смесительная камера и распылители топлива расположены с внешней стороны наружного корпуса камеры сгорания. Газотурбинный двигатель дополнительно включает регулятор расхода воздуха, направляемого в реакционную зону жаровой трубы. При этом вход регулятора сообщен с внутренней полостью камеры сгорания через отверстия в стенке ее наружного корпуса. Выходы регулятора и распылители топлива соединены с входом смесительной камеры. Вход жаровой трубы изолирован от потока воздуха во внутренней полости камеры сгорания и через стенку ее наружного корпуса сообщен с выходом смесительной камеры. При использовании изобретения снижается токсичность продуктов горения и повышается топливная экономичность газотурбинного двигателя. 1 ил.	2138659 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ РАБОТЫ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ Способ работы газотурбинной установки предназначен для создания установок для тушения пожаров и включает в первом рабочем контуре процессы сжатия в компрессоре, ступенчатый подвод тепла в камерах сгорания, расширения на турбинах, ступенчатый отвод тепла во второй контур в теплообменниках. Первую ступень подвода тепла и первую ступень отвода тепла последовательно осуществляют по крайней мере один раз в первом контуре до начала процесса сжатия из условия получения на выходе из основной камеры сгорания нейтрального газа. В последующей ступени отвода тепла осуществляют его охлаждение перед расширением на турбине низкого давления. Такое осуществление способа позволяет получать нейтральный газ из наружного воздуха в промышленных масштабах. 3 ил.	2138660 действует с опубликован 27.09.1999
	ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ, РАБОТАЮЩИЙ НА КРИОГЕННОМ ТОПЛИВЕ Газотурбинный двигатель, работающий на криогенном топливе, содержит камеру сгорания, выполненную по меньшей мере из одной жаровой трубы с лопаточным завихрителем, и трубчатый теплообменник-газификатор. В камере сгорания жаровая труба содержит испарительную камеру, которая образована двумя концентрично расположенными стенками жаровой трубы, скрепленными на выходе с днищем, а на выходе - с лопаточным завихрителем. Вдоль трубчатого теплообменника-газификатора выполнены распыливающие отверстия. Лопатки завихрителя выполнены полыми. Испарительная камера сообщается с внутренней полостью жаровой трубы через полые лопатки завихрителя. Вход теплообменника-газификатора в испарительную камеру расположен на выходе жаровой трубы. Испарительная камера содержит дополнительную поперечную перегородку с отверстиями. Внутренняя стенка жаровой трубы содержит ребра со стороны испарительной камеры. Обеспечиваются высокая надежность и ресурс двигателя за счет улучшения тепловой эффективности криогенного топлива при его испарении и газификации, а также охлаждение стенок камеры сгорания и воздушно-газового тракта, преимущественно лопаток турбины. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2138661 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕЙТРАЛЬНОГО ГАЗА С ПОМОЩЬЮ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ получения нейтрального газа с помощью газовой турбины и устройство для его осуществления относятся к нефтегазовой отрасли промышленности, где имеются взрывоопасные объекты, и могут быть использованы при технологических операциях и аварийных ситуациях для заполнения и продувки полостей нейтральным (инертным) газом. Нейтральный газ получают путем организации процесса горения до турбины с избытком воздуха, разделения потока на две части. Одну из частей направляют на совершение необходимой работы, в другую подают топливо для образования процесса горения до полного выжигания кислорода. Затем эту часть потока охлаждают через теплообменный аппарат, например, водой. Устройство для получения нейтрального газа, содержащее основные элементы газотурбинной установки - турбину, компрессор, камеру сгорания и системы топливоподачи и управления, дополнительно снабжено камерой сгорания. Полости камеры сгорания с одной стороны сообщены с полостью до турбины и линией подачи топлива, а с другой - с потребителем нейтрального газа через теплообменный аппарат. В качестве охладителя используется, например, вода от насоса. Такое осуществление изобретений приводит к повышению экономичности и давления нейтральных газов. 2 с.п.ф-лы, 1 ил.	2138662 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ ВОЗДУХОЗАБОРНИКОВ ТУРБОРЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ СИЛОВОЙ УСТАНОВКИ САМОЛЕТА ОТ ВИХРЕОБРАЗОВАНИЯ Изобретение относится к авиационной технике, в частности к средствам защиты воздухозаборников от попадания посторонних предметов. Способ защиты воздухозаборников турбореактивных двигателей силовой установки самолета от вихреобразования заключается в подаче струй сжатого воздуха на поверхность взлетно-посадочной полосы под входом в воздухозаборник из сопловых форсунок. Сжатый воздух подводят импульсами из наклонных форсунок: шести, расположенных по окружности, и одной центральной. Форсунки установлены под воздухозаборником. Сначала в течение 2 с через нечетную группу форсунок, расположенных по окружности, выдувают три струи на окружность максимальных горизонтальных скоростей. Затем в течение 1 с через центральную форсунку выдувают одну струю в центр окружности максимальных горизонтальных скоростей. Затем в течение 2 с через четную группу форсунок, расположенных по окружности, выдувают три струи на окружность максимальных горизонтальных скоростей. Затем в течение 1 с через центральную форсунку выдувают одну струю в центр окружности максимальных скоростей. После этого повторяют весь цикл. Способ позволяет повысить эффективность струйных систем разрушения вихревых течений с одновременным снижением энергозатрат. 1 ил.	2138663 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ПЕРЕДАЧИ МОЩНОСТИ С ВАЛА СВОБОДНОЙ ТУРБИНЫ НА ВАЛ ЭЛЕКТРОГЕНЕРАТОРА И ГАЗОТУРБИННАЯ ЭНЕРГОУСТАНОВКА Газотурбинная энергоустановка и способ передачи мощности с вала свободной турбины на вал электрогенератора относятся к области энергетики. Способ передачи мощности с вала свободной турбины на вал электрогенератора заключается в передаче мощности через валопровод, соединенный шлицевой муфтой с валом свободной турбины и жестко с валом электрогенератора. Осевая сдвижка валопровода от торца свободной турбины при ее основе и охлаждении валопровода используется для аккумулировании энергии, идущей впоследствии при последующем включении на осевую сдвижку валопровода в исходное положение упора шлицевой муфты, соединяющей валопровод с валом свободной турбины, в торцевой уступ последнего. Возврат валопровода в исходное положение и аккумулирование энергии осуществляется посредством использования нажимного устройства. Нажимное устройство содержит закрепленную одним концом внутри вала свободной турбины втулку с фланцем. Фланец контактирует с торцом вала. На внешнем конце втулки закреплено внешнее кольцо. Внутреннее кольцо установлено с возможностью осевого перемещения с упором в шлицевую муфту. Между внешним и внутренним кольцами установлен предварительно сжатый упругий элемент. Такое осуществление изобретения позволит компенсировать тепловые перемещения валопровода. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 2 ил.	2138664 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ СИСТЕМЫ ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Описан способ заполнения системы питания ДВС, при котором топливным насосом управляют от блока управления. Если блок управления в зависимости от измеренных величин обнаружит, что должно произойти заполнение системы топливом, то он управляет топливным насосом так, что перед пуском ДВС уже достигается достаточное заполнение. Если же, напротив, блок управления обнаружит нормальный пуск, то осуществляется обычный способ управления топливным насосом. Переключение с временного управления топливным насосом на нормальное управление происходит также в зависимости от обнаруженных условий прерывания. Изобретение позволяет надежно заполнить топливный контур ДВС без необходимости пуска ДВС, причем при аварии подача топлива быстро прекращается, препятствуя его непроизвольному вытеканию. 5 з.п.ф-лы, 2 ил.	2138665 действует с опубликован 27.09.1999
	УПЛОТНИТЕЛЬ КРЫШКИ КЛАПАНОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к области машиностроения, а именно к уплотнителям свечных колодцев крышек клапанов двигателей внутреннего сгорания, и позволяет повысить надежность уплотнения крышек клапанов, упростить конструкцию крышек и облегчить установку уплотнителей при сборке. Уплотнитель свечных колодцев крышки клапанов имеет вертикальную поверхность с кольцевым утолщением и горизонтальную поверхность с концентрически расположенными выступами. Последняя выполнена по диаметру внутреннего отверстия свечного колодца с изменяющимся в сечении профилем. 1 ил.	2138666 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО РЕВЕРСИРОВАНИЯ ТЯГИ ТУРБОРЕАКТИВНОГО ДВИГАТЕЛЯ СО СТВОРКАМИ С ЗАДНЕЙ ШАРНИРНОЙ ПАНЕЛЬЮ Устройство реверсирования тяги турбореактивного двигателя со створками с задней шарнирной панелью содержит поворотные створки, способные в закрытом положении в процессе функционирования устройства в режиме прямой тяги интегрироваться в наружную стенку канала потока газов позади вентилятора турбореактивного двигателя и поворачиваться под действием средства управления перемещения так, чтобы образовывать препятствия отклонению потока газов при функционировании устройства в режиме реверсирования тяги. Каждая створка содержит в своей задней по потоку части задний элемент, соединенный с ней шарнирно и оснащенный механическим средством связи с этой створкой, выполненным с возможностью перемещения заднего элемента из положения, соответствующего работе устройства в режиме прямой тяги, когда внутренняя поверхность заднего элемента образует наружную стенку канала так, что усилия, воздействующие на задний элемент со стороны потока, стремятся удержать эту створку в ее нераскрытом положении, в положение, соответствующее работе устройства в режиме реверсирования, когда задний элемент находится в убранном положении за пределами потока газов позади створки. Такое выполнение устройства реверсирования тяги повышает его надежность и безопасность. 7 з.п. ф-лы, 8 ил.	2138667 действует с опубликован 27.09.1999
	ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ МАГНИТОГАЗОДИНАМИЧЕСКИЙ ДВИГАТЕЛЬ Воздушно-реактивный комбинированный магнитогазодинамический двигатель предназначен для использования в составе гиперзвуковых и воздушно-космических летательных аппаратов. Двигатель содержит два параллельно расположенных прямоточных модуля с установленными на них электрически взаимосвязанными МГД-преобразователями энергии, один из которых настроен в режим генератора, а другой - в режим ускорителя. Полости преобразователей совмещены с воздушными трактами каждого модуля и разделены один от другого двумя электроизолирующими стенками с окнами, на которых установлены управляемые створки, позволяющие осуществлять процесс регулируемого энергообмена между МГД-преобразователями. Средства магнитогазодинамики использованы для увеличения скоростного предела работоспособности модулей гиперзвукового прямоточного двигателя от чисел Маха полета 8-10 до 20-25. 2 з.п.ф-лы, 9 ил.	2138668 действует с опубликован 27.09.1999
	ВОЗДУШНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Изобретение относится к ракетно-космической технике и может быть использовано при создании многоразовых транспортных космических систем. Технический результат, заключающийся в изменении конструкции корпуса и ракетного двигателя, повышении надежности и грузоподъемности за счет использования сжатого атмосферного воздуха, достигается за счет того, что в ракетном двигателе на сжатом газе, содержащем корпус с клапаном для нагнетания сжатого газа, камеру сгорания и сопло, согласно изобретению в качестве сжатого газа используют воздух, а корпус скреплен с обтекателем, в корпусе размещен первый цилиндр с отверстиями для подачи сжатого воздуха в сопло и первым поршнем, соединенным штангой со вторым поршнем, размещенным во втором цилиндре, установленном в обтекателе, причем под вторым поршнем размещен пороховой заряд. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.	2138669 действует с опубликован 27.09.1999
	РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Двигатель предназначен для использования в ракетной технике. Он содержит бронированный по наружной поверхности заряд, установленный с кольцевым зазором в камеру сгорания, уплотнение, образующее застойную зону, газодинамически сообщенную с камерой сгорания. При этом площадь поперечного сечения кольцевого зазора выполнена с увеличением в сторону уплотнения. Площадь поперечного сечения на входе в кольцевой зазор (F_вх) определяется из соотношения F_вх < F_кр, где F_кр - площадь критического сечения двигателя. Конструкция двигателя позволяет избежать прогаров и уноса бронепокрытия с заряда, уменьшить толщины бронепокрытия и теплоизоляции внутренней поверхности камеры сгорания, а следовательно, уменьшить дымообразование на начальном участке работы двигателя и повысить коэффициент заполнения камеры сгорания зарядом. 1 ил.	2138670 действует с опубликован 27.09.1999
	ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к конструкциям воздухоочистителей (ВО), снабженных элементами шумоглушения. Воздухоочиститель содержит коробообразный корпус 1, торцевые стенки 2 которого ограничены днищем 3 и крышкой 4, и частично размещенный в корпусе воздухозаборник 10. Новым является то, что внутри корпуса 1 в его днище 3 выполнен улиткообразный канал 5, образованный выпуклым наружу участком днища 3 и вогнутой внутрь корпуса 1 и перекрывающей названный участок крышкой 12, причем входной срез 9 канала подключен к воздухозаборнику 10, а выходной срез 8 размещен внутри корпуса, при этом ось 7 канала 5 в любом его поперечном сечении расположена в плоскости днища 3. Изобретение обеспечивает повышение акустических и эксплуатационных качеств. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.	2138671 действует с опубликован 27.09.1999
	ВПУСКНАЯ ТРУБА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к области автомобилестроения, к двигателям внутреннего сгорания, в частности к однорядным четырехцилиндровым четырехтактным двигателям карбюраторного типа. Впускная труба четырехцилиндрового двигателя внутреннего сгорания имеет распределительную полость с патрубками подвода топливовоздушной смеси в цилиндры двигателя и подводящий патрубок. Подводящий патрубок подводит топливовоздушную смесь от карбюратора и расположен в середине трубы. Внутри распределительной полости и подводящего патрубка установлена вертикальная поперечная пластина, которая разделяет распределительную полость на переднюю и заднюю полости, а подводящий патрубок - на два равновеликих по площади не сообщающихся между собой канала и обеспечивает раздельное наполнение горючей смесью передних и задних цилиндров. Изобретение позволяет повысить мощность двигателя и снизить токсичность выхлопа. 5 ил., 2 табл.	2138672 действует с опубликован 27.09.1999
	РАСПЫЛИТЕЛЬ ФОРСУНКИ ДЛЯ ДИЗЕЛЯ Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в топливовпрыскивающей аппаратуре дизеля. Изобретение позволяет улучшить экологические и экономические характеристики распылителей и снизить трудоемкость работ по восстановлению пропускной способности распылителей с изношенными сопловыми отверстиями. Распылитель форсунки для дизеля состоит из полого корпуса с коническим седлом, сопряженным с колодцем, сообщенным с сопловыми отверстиями, и содержит иглу, выполненную с запорным конусом и дроссельным конусом. В колодец помещено тело-вытеснитель топлива, например шарик, который уменьшает объем подыгольной полости. Кроме того, шарик, помещенный в колодец, может значительно (в 1,5 - 2 раза) снизить пропускную способность (f) распылителей с изношенными сопловыми отверстиями и благотворно влиять на качество распиливания топлива. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2138673 действует с опубликован 27.09.1999
	ФОРСУНКА ДЛЯ ВПРЫСКИВАНИЯ ТОПЛИВА МЕТОДОМ СОУДАРЕНИЯ СТРУЙ ТОПЛИВА И ВОЗДУХА Изобретение относится к области двигателестроения, в частности может использоваться в двигателях внутреннего сгорания с воспламенением от сжатия. Изобретение направлено на повышение эффективности рабочего процесса двигателя внутреннего сгорания при впрыскивании топлива в камеру сгорания методом соударяющихся струй. Форсунка дополнительно снабжена штуцером подвода воздуха, каналами подвода воздуха в корпусе форсунки, проставке и корпусе распылителя, при этом в корпусе распылителя установлен золотник, управляющий подачей воздуха в зависимости от давления топлива в распылителе, а жесткость пружины золотника обеспечивает его открытие при давлении топлива в системе, не превышающем давление впрыскивания. Данная конструкция форсунки позволяет использовать соударение струй топлива и воздуха для изменения направления развития топливного факела в течение всего периода впрыскивания. 3 ил.	2138674 действует с опубликован 27.09.1999
	КОРРЕКТИРУЮЩИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ ФОРСУНКИ ДЛЯ ДИЗЕЛЯ Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в дизелях. Технической задачей изобретения является организация рационального распределения топлива по зонам камеры сгорания, используя неадекватные корректирующие свойства различных распыливающих отверстий распылителя. В состав устройства входит корпус 1 с запирающим конусом 3, подыгольный объем 4, распыливающие отверстия 5 первой и 6 и 7 второй групп, игла 2 с запирающим конусом 11, на котором выполнена проточка 12 с образующей 13, при этом входные кромки 9 и 10 по меньшей мере двух распыливающих отверстий 6 и 7 второй группы расположены на различных по высоте уровнях относительно плоскостей расположения ограничительных кромок 14 и 15 проточки 12 на игле 2. В процессе впрыскивания игла 2 отходит от поверхности запирающего конуса 3, в результате чего происходит изменение зазора между поверхностями 11 и 13 иглы 2 и входными кромками 9 и 10 отверстий 6 и 7, что и предопределяет значение коэффициентов расхода этих отверстий в зависимости от положения их входных кромок 9 и 10 относительно плоскостей расположения ограничительных кромок 14 и 15 проточки 12 на игле 2. Возможны также различные варианты взаимного положения плоскостей расположения ограничительных кромок 14 и 15 и входных кромок 9 и 10 отверстий 6 и 7 второй группы соответственно. 5 з.п.ф-лы, 7 ил.	2138675 действует с опубликован 27.09.1999
	ПРЕДПУСКОВОЙ ПОДОГРЕВАТЕЛЬ НА ГАЗОВОМ ТОПЛИВЕ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к предпусковым подогревателем двигателя внутреннего сгорания, и предназначено для использования на транспортном средстве на тепловой подготовки двигателя в условиях низких температур. В предпусковом подогревателе на газовом топливе горелочный узел выполнен в виде газовой горелки, а акустический объем газового тракта теплообменника разделен акустическим демпфером в виде коллектора перепуска жидкости. Газовая горелка выполнена в виде камеры предварительного смешения и снабжена источником зажигания. Коллектор перепуска выполнен из трубок одинакового сечения, расположенных по периметру камеры сгорания в месте разворота газового тракта, кольцевой канал для прохода продуктов сгорания разделен на части плоскими ребрами. Изобретение обеспечивает высокую надежность и эффективность подогревателя, а также повышение технико-экономических показателей. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2138676 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ПОЛУЧЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЯ ДЛЯ ПОДЖИГА РАБОЧЕЙ СМЕСИ В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к электрооборудованию двигателей внутреннего сгорания с принудительным воспламенителем рабочей смеси и может быть использовано на транспортных средствах. Устройство содержит первый повышающий трансформатор 1, в цепь питания первичной обмотки 2 которого включен транзистор 4, схему управления 5 транзистором и ограничительный конденсатор 6, разряжающийся во время формирования импульса высокого напряжения. Устройство отличается тем, что оно снабжено вторым повышающим трансформатором 7, дополнительным конденсатором 10 и трансформатором 11 с насыщающимся магнитопроводом (магнитным ключом), причем первичная обмотка 12 магнитного ключа включена в цепь разряда ограничительного конденсатора 6, вторичные обмотки 3 и 9 повышающих трансформаторов соединены последовательно, а вторичная обмотка 13 магнитного ключа, дополнительный конденсатор 10 и первичная обмотка 8 второго повышающего трансформатора образуют замкнутый контур. Изобретение позволяет выполнить первый повышающий трансформатор малогабаритным и увеличить скорость нарастания вторичного напряжения. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.	2138677 действует с опубликован 27.09.1999
	ТРАНЗИСТОРНЫЙ КОММУТАТОР ДЛЯ СИСТЕМЫ ЗАЖИГАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к электронному оборудованию многоцилиндровых двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано на транспортных средствах. Транзисторный коммутатор для системы зажигания с несколькими катушками зажигания содержит схему импульсной стабилизации тока в первичных обмотках катушек зажигания, к которой подсоединен регулирующий ключ, и схему формирования импульсов высокого напряжения, к которой подсоединены прерывающие ключи, причем в цепь питания каждой из первичных обмоток включены регулирующий и прерывающий ключи. Транзисторный коммутатор отличается тем, что он снабжен по меньшей мере одним дополнительным регулирующим ключом, подсоединенным к схеме стабилизации, а каждый из прерывающих ключей включен в цепь питания по меньшей мере двух первичных обмоток, подключенных к разным регулирующим ключам. Изобретение позволяет выполнять коммутатор с количеством прерывающих ключей, в два раза меньшим количества катушек зажигания. Коммутатор обеспечивает поддержание тока разрыва на требуемом уровне практически при любом количестве катушек зажигания. 3 ил.	2138678 действует с опубликован 27.09.1999
	ВИБРАТОР ДЛЯ СИСТЕМЫ ЗАЖИГАНИЯ Изобретение относится к системам зажигания и может быть использовано в качестве аварийного коммутатора системы зажигания на двигателях внутреннего сгорания, а также в отопительно-вентиляционных и предпусковых устройствах для воспламенения рабочей смеси и в устройстве проверки катушек зажигания. Вибратор содержит коммутирующий транзистор, эмиттер которого соединен с корпусом, а коллекторно-эмиттерный переход включен в первичную цепь системы зажигания, конденсатор, трансформатор с двумя обмотками и резисторы, причем первичная обмотка трансформатора соединена последовательно с коллекторно-эмиттерным переходом транзистора, один из выводов первичной обмотки трансформатора соединен с коллектором транзистора, а второй - с выводом первичной обмотки катушки зажигания, параллельно транзистору и последовательно соединенной с ним первичной обмотке трансформатора подключен конденсатор, вторичная обмотка трансформатора включена между базой транзистора и одним из выводов резистора, второй вывод которого подключен к точке соединения дополнительного резистора и другого вывода первичной обмотки катушки зажигания, при этом дополнительный конденсатор включен между корпусом и точкой соединения резистора со вторичной обмоткой трансформатора. Изобретение направлено на повышение эксплуатационных показателей вибратора и упрощение его схемы. 1 ил.	2138679 действует с опубликован 27.09.1999
	РЕАКТИВНАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ТУРБИНА Турбина предназначена для преобразования энергии потока в механическую энергию вращения вала. Лопасти турбины имеют специальную конфигурацию, способствующую не только снижению гидравлического сопротивления, но и концентрации на них энергии потока. Внутренняя поверхность каждой лопасти имеет полукруглый криволинейный участок, а внешняя ее поверхность имеет обтекаемый участок, плавно входящий в воду и выходящий из нее, почти не испытывая гидравлического сопротивления. В нижней части турбины энергия потока эффективно концентрируется на криволинейной внутренней поверхности каждой лопасти, что позволяет повысить КПД. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2138680 действует с опубликован 27.09.1999
	БЕРЕГОВАЯ МНОГОЯРУСНАЯ ГИДРОТУРБИНА, РАБОТАЮЩАЯ В СВОБОДНОМ ПОТОКЕ РЕК Многоярусная гидротурбина предназначена для преобразования энергии потока воды в электроэнергию или в другой полезный вид механической энергии. Гидротурбина содержит вертикальную поворотную колонку с закрепленными на ней ярусами с возможностью поворота на 90^o вокруг своих осей лопастями. Передающий механизм включает ведущую и ведомую шестерни, последняя закреплена на валу отбора мощности. Часть лопастей каждого яруса расположена в горизонтальном положении, а другая часть - в вертикальном. Гидротурбина позволяет осуществить отбор энергии с высоким КПД, а также обеспечить возможность управления при работе и снизить габариты. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.	2138681 действует с опубликован 27.09.1999
	ВАКУУМНАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Установка предназначена для создания принудительного движения воздуха, обеспечивающего вращение крыльчатки электрогенератора, и может быть использована в энергетике. В отверстие для притока атмосферного воздуха шарообразной емкости вмонтирована конусообразная спиральная крыльчатка, связанная с генератором. В отверстие для отсоса воздуха вмонтирована крыльчатка с индивидуальным проводом для обеспечения предварительного разрежения и удаления воздуха из емкости. Вакуумной техникой создают высокий вакуум в емкости. За счет перепада давления воздух засасывается в емкость и вытекает из эжектора с высокой скоростью, раскручивая крыльчатку, вращение которой передается генератору. Позволяет получить электроэнергию за счет движения воздушных масс независимо от природных явлений, влияющих на ветровую энергию. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2138682 действует с опубликован 27.09.1999
	ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕНЕРАТОРОВ Изобретение относится к электронике и может применяться в других областях, например в ветроэнергетике. Технический результат, заключающийся в упрощении конструкции ветроэнергетического устройства и повышении КПД, достигается тем, что в ветроэнергетическом устройстве для генераторов, состоящем из каркаса, лопастей и генератора, каркас состоит из сужающихся воздуховодов - напорного и эжекторного, а генератор с лопастной крыльчаткой расположен внутри в конце напорного воздуховода. 1 ил.	2138683 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВОЗДУШНЫХ ПОТОКОВ В ЭЛЕКТРИЧЕСКУЮ ЭНЕРГИЮ Изобретение относится к ветроэнергетике, направлено на использование энергии ветра и восходящих воздушных потоков и может быть использовано при конструировании и возведении термовоздушных электростанций. Технический результат, заключающийся в повышении эффективности использования термовоздушной электростанции за счет увеличения мощности путем оптимального использования полезного рабочего пространства напорной трубы, достигается тем, что устройство содержит напорную трубу, соосно с центральным стволом шахты которой установлен ветровой электрический генератор с ветровым лопастным колесом (далее ветроколесом), а в основании трубы размещен накопитель энергии, ветровое колесо электрогенератора снабжено присоединительной инерционной массой, размещенной в периферийной части ветроколеса. Устройство также снабжено двумя соосными автономными инерционными нижним и верхним ветроколесами. Оси вращения генераторов расположены соосно и/или перпендикулярно соответствующим им ветроколесам, причем нижнее ветроколесо кинематически не связано с электрогенератором, а снабжено пневмодвигателем, смонтированным соосно с нижним ветровым лопастным колесом и выполненным в виде пневмокамеры, в периферийной зоне которой размещен струйный аппарат в виде диаметрально расположенных двух сопел встречного направления. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.	2138684 действует с опубликован 27.09.1999
	ПЛАНЕТАРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ-19 Двигатель предназначен для использования в машиностроении и на транспорте. В корпусе двигателя на скользящих опорах установлен вал отбора мощности с жестко закрепленной на нем ступицей-водилом, служащей водилом одиннадцати блоков сателлитов, установленных на шести сквозных осях. Все неподвижное и подвижные колеса с внутренними зубьями и все ведущие и вспомогательные сателлиты с наружными зубьями выполнены с зацеплением Новикова. К напорному невращающемуся колесу прикреплен рычаг. Изобретение обеспечивает повышение КПД и предотвращает загрязнение окружающей среды. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2138685 действует с опубликован 27.09.1999
	МОДУЛЬ И СИСТЕМА ГЕТТЕРОНАСОСА Изобретение может быть использовано в системах сверхвысокого вакуума для производства полупроводников. Модуль геттеронасоса выполняют из геттерных дисков с осевыми отверстиями и устройства для нагрева, пропущенного через упомянутые отверстия, который служит опорой геттерным дискам. Устройства предназначены для нагрева дисков. Геттерные диски преимущественно представляют собой сплошные пористые спеченные диски, которые выполняются из геттерного материала. Титановые втулки входят в соприкосновение с устройством для нагрева. Для защиты упомянутых геттерных дисков от источника тепловой энергии, обеспечения теплоотвода внутри камеры и быстрой регенерации геттерных дисков предусматривается теплозащитный экран. В некоторых вариантах осуществления настоящего изобретения теплозащитные экраны выполняются неподвижными. В других вариантах могут быть предусмотрены подвижные теплозащитные экраны. В одном из вариантов осуществления настоящего изобретения предусматривается фокусирующий экран для отражения тепловой энергии от внешнего нагревательного элемента на упомянутый геттерный материал с целью обеспечения высоких скоростей. Кроме того, в качестве одного из вариантов осуществления настоящего изобретения может предусматриваться вращающийся геттерный элемент для повышения коэффициента использования геттерного материала. Такое выполнение позволяет адаптировать геттеронасос к процессу откачки давления из рабочих камер "по месту" согласно терминологии производства полупроводников. 10 с. и 56 з.п. ф-лы, 17 ил.	2138686 действует с опубликован 27.09.1999
	СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС Насос предназначен для освоения и эксплуатации нефтяных, газовых, водозаборных и нагнетательных скважин. Содержит цилиндр и полый дифференциальный плунжер с нагнетательным клапаном, меньшая по сечению ступень которого образует с цилиндром кольцевую полость, снабжена всасывающим клапаном и сквозным радиальным каналом. Дифференциальный плунжер снабжен перегородкой, разделяющей большую и меньшую по сечениям полости, и сквозным каналом, сообщающим полость большей по сечению ступени с кольцевой полостью. Применение насоса позволяет проводить качественное имплозионное воздействие на скважину и откачивать скважинную жидкость, не меняя оборудование, а лишь только изменяя точку подвеса колонны штанг. 2 ил.	2138687 действует с опубликован 27.09.1999
	ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС Насос содержит корпус, внутри которого на валу собраны ступени насоса, включающие рабочие колеса, приемные и выкидные части направляющих аппаратов, которые в периферийной зоне контактируют друг с другом по конусной поверхности. Между приемными и выкидными частями направляющих аппаратов и корпусом установлены уплотнительные элементы трапецеидальной формы из эластичного материала, например резины. Подшипники скольжения 8 расположены между ступицами колес в приемной и выкидной частях направляющих аппаратов и включают в себя трущиеся кольца и дополнительное кольцо. Между кольцами завулканизирована амортизирующая подушка из эластичного материала. Возникающая при работе насоса вибрация от динамического дисбаланса вращающихся узлов гасится амортизирующими подушками подшипников скольжения и уплотнительными элементами трапецеидальной формы, что снижает уровень вибрации насоса. Использование изобретения снижает трудоемкость разборки насоса при ремонтных работах. 1 з. п.ф-лы, 3 ил.	2138688 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ СИСТЕМЫ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС И ВАКУУМНЫЙ НАСОС И ГАЗООТДЕЛЯЮЩИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС Способ управления работой системы центробежный насос и вакуумный насос и газоотделяющий центробежный насос может быть использован при перекачке пульп средней консистенции, а также при перекачке жидкости, содержащей газ и твердые вещества. Способ управления работой системы, в которой рабочее колесо 14 центробежного насоса и ротор 44 вакуумного насоса установлены на одном валу 49, заключается в том, что газ, отделенный в центробежном насосе от перекачиваемого материала, разгружают из центробежного насоса с помощью вакуумного насоса через газоотводящий канал 26, расположенный между центробежным и вакуумными насосами, причем потоком газа между центробежным насосом и вакуумным насосом управляют в газоотводном канале 26 с помощью размещенного в последнем управляющего элемента для ограничения потока газа. Использование изобретения позволяет создать необходимый вакуум без ущерба надежности вакуумного насоса и обеспечить за счет регулирования потока газа в газоотводном канале 26 отвод необходимого объема газа из центробежного насоса без изменения производительности вакуумного насоса, а следовательно с производительностью, достаточной для отвода газа и неотделившихся от него жидкости и волокон. 2 с. и 21 з.п.ф-лы, 10 ил.	2138689 действует с опубликован 27.09.1999
	ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ САМОВСАСЫВАЮЩИЙ НАСОС Изобретение относится к насосостроению. Центробежный самовсасывающий насос содержит рабочее колесо 4, направляющий аппарат 7, корпус 1 с напорным и всасывающим патрубками 2, 3. Аппарат 7 соединен с корпусом 1 и всасывающим патрубком 3, выполнен в виде кольца 8 с покрывным диском 9 и отделяет полость колеса 4 от напорной полости 12 насоса. Напорный и всасывающий патрубки 2, 3 расположены на корпусе 1 выше колеса 4. Нижняя область напорной полости 12 соединена каналами 13 с полостью 10, образованной радиальным зазором между наружным диаметром колеса 4 и внутренним диаметром кольца 8 аппарата 7. Между аппаратом 7 и корпусом 1 осесимметрично установлено разделительное кольцо 17, отделяющее часть нижней области напорной полости 12, к которой и подключены каналы 13. На внутренней поверхности кольца 8 аппарата 7 между каналами отвода перекачиваемой среды выполнены местные зоны расширения радиального зазора между внутренним диаметром кольца 8 и наружным диаметром колеса 4. Такое выполнение насоса улучшает условия захвата воздуха и создания жидкостно-воздушной смеси рабочим колесом в режиме засасывания, причем только за счет применения простых по конструкции неподвижных элементов, не требующих управления. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2138690 действует с опубликован 27.09.1999
	СТУПЕНЬ ПОГРУЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО НАСОСА Изобретение относится к нефтяному машиностроению, в частности к многоступенчатым скважинным насосам для откачки пластовой жидкости. Ступень погружного многоступенчатого насоса включает рабочее колесо, содержащее ведущий и ведомый диски с размещенными между ними лопатками, и направляющий аппарат с профилированными лопатками, входные кромки которых выступают за внешний диаметр наружной крышки аппарата. На периферии ведущего диска рабочего колеса на его боковой поверхности установлены трехсторонние ячейки, открытые с внешней стороны диска. На сопряженной колесу поверхности наружной крышки направляющего аппарата выполнен боковой кольцевой канал. При этом расстояние между поверхностью бокового кольцевого канала на направляющем аппарате и верхней кромок ячеек на рабочем колесе составляет не менее 0,3 от глубины последних, а длины ячеек в радиальном направлении составляют не более 0,3 радиуса ведущего диска. Такое выполнение ступени обеспечивает повышение напора при малых подачах повышение стабильности рабочих характеристик при наличии в перекачиваемой среде газовых пузырей. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2138691 действует с опубликован 27.09.1999
	ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КОМПРЕССОР (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА Центробежный компрессор содержит рабочее колесо 12, установленное с возможностью вращения вокруг центральной оси, и диффузор 26, служащий для направления сжатой текучей среды в сборную камеру 29. За покрывающим диском 28 рабочего колеса расположена камера 42 повышенного давления, а вокруг рабочего колеса 12 расположен ряд выпрямляющих проходов 45, служащих для сообщения сборной камеры 29 с камерой 42 повышенного давления. Кроме того, компрессор содержит ряд проходов для потока, которые в регулируемых режимах служат для ввода текучей среды, находящейся в камере 42 повышенного давления, в поток, выходящий из зоны верхних лопаток рабочего колеса, так что вводимая текучая среда безударно и с минимальными потерями энергии поступает в выходящий поток. Для поддержания относительно постоянного общего расхода через диффузор 26 в режимах с различными нагрузками регулируемое управляющее устройство 62 регулирует поток, проходящий через выпрямляющие проходы 45. Изобретение используется в холодильных установках и позволяет обеспечить эффективную работу компрессора в широком диапазоне режимов. 3 с. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.	2138692 действует с опубликован 27.09.1999
	МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ТУРБОКОМПРЕССОР Турбокомпрессор предназначен для сжатия газа в рабочих колесах. В многоступенчатом турбокомпрессоре радиальной конструкции стаканного типа с противоположным направлением вращения за каждым расположенным в корпусе рабочим колесом следует диффузор, за которым расположен интегрированный большей частью во внешнем корпусе коллектор с тангенциальным выходным патрубком. Турбокомпрессор снабжен внутренним корпусом, который содержит расположенные в нем три рабочие колеса, за каждым из которых расположен лежащий в радиальном направлении отходящего потока безлопаточный диффузорный отрезок, и после колена в диффузоре установлены возвратные лопатки. Причем диаметр рабочих колес сильно уменьшен и соотношение диаметра безлопаточного диффузорного отрезка к диаметру рабочего колеса достигает величины D_RR/D₂1,6 (индекс RR означает кольцевое пространство и 2 - выходное рабочее колесо). В последней ступени за безлопаточным диффузорным отрезком следует снабженный лопатками отрезок, который расположен на большем диаметре, чем колено соседней ступени. Основание соединено с внутренним корпусом с помощью проходящего через область снабженного лопатками отрезка последней ступени болтового соединения. Такое выполнение турбокомпрессора позволит повысить его КПД. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2138693 действует с опубликован 27.09.1999
	СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ АППАРАТ Аппарат предназначен для всасывания и перекачивания различных жидких и газообразных сред. Внутренняя поверхность конфузора снабжена установленными под углом к его оси направляющими лопатками. Эжектирующая труба выполнена со сквозными, наклонными к ее оси по направлению движения потока щелевидными эжектирующими каналами, которые расположены последовательно друг за другом поперек движения потока рабочей среды в винтовом канале и направляющих лопатках заподлицо с внутренней поверхностью трубы тангенциально к ее сечению и снабжены козырьками-заборниками напорного потока рабочей среды. В результате повышается надежность и КПД струйного аппарата. 2 ил.	2138694 действует с опубликован 27.09.1999
	СКВАЖИННАЯ НАСОСНАЯ УСТАНОВКА Предназначен для добычи нефти с больших глубин. Погружной насос 1 установлен в колодце 2. Последние герметичны, равнопрочны по давлению и связаны между собой. Давление насоса 1 преобразуется струйным насосом 5 в статический напор нефти из-под пакера 6, поступающей в колодец 2, где она частично отстаивается, дегазируется и подается на расход 12. Значительно снижаются энергозатраты без ввода дополнительных энергопотребляющих устройств. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2138695 действует с опубликован 27.09.1999
	СПОСОБ РАБОТЫ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНОЙ СКВАЖИННОЙ ИМПУЛЬСНОЙ УСТАНОВКИ Способ предназначен для гидроимпульсной обработки призабойной зоны пласта. В качестве гидроимпульсного устройства используют установленный ниже перфорации прискважинной зоны мультипликатор давления, который при обработке ступенчато или плавно поднимают вдоль скважины и производят обработку с частотой создаваемых импульсов 40 - 70 в минуту и с величиной давления 1,5 - 1,7 величины статического давления в скважине на уровне пласта. В результате повышается продуктивность нефтяных и газовых скважин. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2138696 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ РАЗРЕЖЕНИЯ Изобретение относится к области перекачивания жидкостей непосредственным разрежением перекачиваемой среды и касается, в частности, вопроса водоподъема/водоотведения при проведении мелиоративных и водохозяйственных работ. Устройство для создания разрежения содержит восходящий и нисходящий участки сифона, соединенные через ресивер, трубопровод и дозатор. Восходящий участок сифона выполнен в виде гидростатического сопротивления посредством последовательного гидравлического соединения герметичных камер с внутренним перепадом уровней жидкости между входом и выходом камеры. Использование изобретения позволяет расширить область применения устройства по температурным условиям окружающей среды. 1 ил.	2138697 действует с опубликован 27.09.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ РАЗРЕЖЕНИЯ Изобретение относится к области перекачивания жидкостей непосредственным воздействием разреженной среды и касается, в частности, вопроса водоподъема/водоотведения при проведении мелиоративных (осушение) и водохозяйственных (водоснабжение) работ. Устройство для создания разрежения содержит восходящий участок сифона, трубопровод и нисходящий участок сифона, выполненный в виде трубок. Каждая трубка нисходящего участка сифона помещена внутри восходящего участка сифона, выполненного в виде опрокинутого стакана, и снабжена калиброванным отверстием. Такое выполнение устройства повышает его надежность при одновременном упрощении конструкции. 1 ил.	2138698 действует с опубликован 27.09.1999
	ГИДРОПРИВОД ПОДЪЕМНОГО МЕХАНИЗМА Изобретение предназначено для гидравлических приводов грузоподъемных машин и механизмов, к которым предъявляются повышенные требования безопасности в работе. Полость управления гидрозамка дополнительно соединена с магистралью подъема между гидрозамком и гидроклапаном давления с обратным клапаном (КДКО). Последний установлен между распределителем, стоящим на входе гидролиний нагнетания и слива, и гидрозамком, установленным на жестком трубопроводе непосредственно на гидроцилиндрах. При этом в линии связи полости управления гидрозамка с магистралью опускания установлен дроссельжиклер, а в линии связи этой же полости с магистралью подъема установлен обратный клапан, выход которого подключен к магистрали, а вход - соответственно к полости управления гидрозамка. Технический результат заключается в исключении самопроизвольного перемещения штока гидроцилиндра под нагрузкой при разрыве любой из магистралей, сообщенных с полостями гидроцилиндров. Кроме того, схема гидропривода предусматривает более рациональное размещение регулируемой аппаратуры, которая выносится за пределы зоны движения гидроцилиндров, чем обеспечивается повышенная степень техники безопасности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2138699 действует с опубликован 27.09.1999
	ГИДРОПРИВОД Гидропривод предназначен для гидросистем мобильных и стационарных установок, эксплуатирующихся при переменных и низких температурах. Гидропривод содержит насос, всасывающую линию, золотник с клапанами и перепускными линиями. Клапаны снабжены упорными пружинами, имеют трубчатое исполнение в форме короны с сужающимися лепестками, выполненными биметаллическими с возможностью температурной деформации. На цилиндрической части каждого клапана расположено проходное окно с возможностью совмещения с соответствующей перепускной линией, одна из которых соединена с всасывающей линией, а другая - с баком. Достигаемый технический результат - упрощение конструкции и повышение надежности в эксплуатации, повышение компактности устройства. 1 ил.	2138700 действует с опубликован 27.09.1999