Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2140001-2140100 2140101-2140200 2140201-2140300 2140301-2140400 2140401-2140500 2140501-2140600 2140601-2140700 2140701-2140800 2140801-2140900 2140901-2141000 2141001-2141100 2141101-2141200 2141201-2141300 2141301-2141400 2141401-2141500 2141501-2141600 2141601-2141700 2141701-2141800 2141801-2141900 2141901-2142000 2142001-2142100 2142101-2142200 2142201-2142300 2142301-2142400 2142401-2142500 2142501-2142600 2142601-2142700 2142701-2142800 2142801-2142900 2142901-2143000 2143001-2143100 2143101-2143200 2143201-2143300 2143301-2143400 2143401-2143500 2143501-2143600 2143601-2143700 2143701-2143800 2143801-2143900 2143901-2144000 2144001-2144100 2144101-2144200 2144201-2144300 2144301-2144400 2144401-2144500 2144501-2144600 2144601-2144700 2144701-2144800 2144801-2144900 2144901-2145000

Патенты в диапазоне 2141001 - 2141100

	МАТРИЦА ДЛЯ ТВЕРДОГО КОМПОЗИТНОГО СОЕДИНЕНИЯ Матричный порошок для формирования в матрицу вместе с пропитывающим материалом для использования в качестве изнашивающего элемента или для использования в целях удерживания хотя бы одного отдельного твердого элемента. Матричный порошок включает частицы дробленого спеченного сцементированного карбида вольфрама. Композитное соединение дробленого спеченного сцементированного карбида вольфрама содержит приблизительно от 6 вес.% до 13 вес.% связующего металла и приблизительно от 87 вес.% до 95 вес.% карбида вольфрама. Технический результат: улучшенный матричный порошок для твердого композитного соединения, содержащего множество твердых элементов типа алмаза или элементов поликристаллических алмазных соединений, удерживаемых в матрице, обеспечивает улучшенные в целом свойства: ударопрочность, прочность на разрыв, твердость, сопротивление эрозии. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.	2141001 действует с опубликован 10.11.1999
	СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к сталям, которые могут быть использованы при изготовлении нефте- и газопроводов и других сварных конструкций, работающих при температурах от -100 до +450^oС. Сталь содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,03 - 0,11, марганец, 0,90 - 1,80, кремний 0,06 - 0,60, хром 0,005 - 0,30, никель 0,005 - 0,30, ванадий 0,02 - 0,12, ниобий 0,03 - 0,10, титан 0,010 - 0,40, алюминий 0,010 - 0,55, кальций 0,001 - 0,005, сера 0,0005 - 0,008, фосфор 0,0005 - 0,010, азот 0,001 - 0,012, медь 0,005 - 0,25, сурьма 0,0001 - 0,005, олово 0,0001 - 0,007, мышьяк 0,0001 - 0,008, железо - остальное, причем суммарное содержание фосфора, сурьмы, мышьяка и олова должно удовлетворять соотношению: 2P + Sn + Sb + As < 0,035. Техническим результатом изобретения является получение стали, обладающей высокой вязкостью при температуре до -100^oС, стойкостью к охрупчиванию при температуре до +450^oС, хорошей свариваемостью, в том числе в полевых условиях. Изделия из этой стали имеют высокую надежность в процессе эксплуатации. 2 табл.	2141002 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЦИНКОВАНИЯ Изобретение относится к способу горячего цинкования, в частности длинных и узких деталей. Способ включает последовательное прохождение по меньшей мере одной обезжиривающей, травильной и флюсовой ванн, сушку, подачу деталей в цинковальную ванну и последующее охлаждение оцинкованных деталей, при этом детали в ванны предварительной обработки подают посредством непрерывно движущейся в такт транспортной системы в направлении транспортировки к установленным преимущественно друг за другом ваннам предварительной обработки, из которых по меньшей мере одна ванна выполняет одновременно несколько операций предварительной обработки, температуру в ваннах предварительной обработки поддерживают более высокой по сравнению с комнатной температурой, при этом ванны присоединены по крайней мере к одному устройству отсоса образующихся паров. Способ позволяет значительно сократить время прохождения заготовок через ванны, что приводит к уменьшению расходов. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.	2141003 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ИМПУЛЬСНО-ПЕРИОДИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ВАКУУМНЫХ ПОКРЫТИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к вакуумной ионно-плазменной технике, предназначенной для нанесения покрытий при их одновременном облучении ускоренными ионами и используемой для модификации поверхностей материалов и изделий в машино- и приборостроении, в инструментальном производстве и других областях. В способе импульсно-периодического нанесения вакуумных покрытий, включающем в каждом цикле поочередное осаждение на подложку потока плазмы и облучение подложки пучками ускоренных ионов, осаждение на подложку потока плазмы и облучение подложки пучками ускоренных ионов производят с временным сдвигом между импульсами потока плазмы и ионного пучка, который устанавливают больше времени рекомбинации плазмы в объеме камеры, а период следования импульсов, осуществление роста покрытий и эффективность перемешивания выбирают из определенных условий, а также тем, что устройство для осуществления способа, включающее вакуумную камеру, внутри которой расположены держатель с подложкой, импульсно-дуговой испаритель, импульсно-дуговой имплантор ускоренных ионов, включающий коаксиально расположенные катод, поджигающий электрод и анод, закрытый эмиссионной сеткой, источник вторичного электропитания, генератор импульсно-дугового разряда и источник ускоряющего напряжения, дополнительно содержит источник отрицательного напряжения и генератор управляющих парных импульсов, а имплантор содержит дополнительно ускоряющую и защитную заземленные сетки и запирающую сетку, размещенную между упомянутыми заземленными сетками и подключенную к источнику отрицательного напряжения, причем генератор управляющих парных импульсов подключен к источнику вторичного электропитания и к генератору импульсно-дугового разряда. Кроме того, устройство может содержать не менее трех испарителей, расположенных с возможностью генерации потока плазмы коаксиально ионному пучку и с возможностью поворота осей плазменных потоков относительно оси ионного пучка, а источник вторичного электропитания содержит зарядный блок, генератор поджигающих импульсов, группу накопительных конденсаторов и группу резисторов, причем сопротивления резисторов и емкости конденсаторов выбирают из определенных соотношений. Изобретение позволяет увеличить производительность процесса нанесения покрытий, радиационную безопасность, повысить надежность работы устройства и расширить его функциональные возможности. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.	2141004 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к технологии тонких пленок и может быть использовано при создании элементов рентгеновской и нейтронной оптики. Способ включает воздействие на поверхность плазмы инертных и химически активных газов, обеспечивающих травление поверхностного слоя с одновременной полировкой поверхности, при этом травлению подвергают поверхность не самого материала, а пленку того же или иного материала, предварительно нанесенную на него из газовой фазы испарением или распылением мишени. Устройство содержит держатель образца и систему формирования плазмы, размещенные в вакуумной камере, причем держатель образца выполнен произвольной формы с возможностью подачи на него переменного напряжения и дополнительного постоянного смещения и возможностью размещения его в постоянном или переменном магнитном поле. Изобретение позволяет уменьшить шероховатость поверхности за счет проведения ионно-плазменной полировки. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2141005 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕГИРОВАННЫХ УГЛЕРОДОСОДЕРЖАЩИХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к области микроэлектроники и может быть использовано для создания углеродсодержащих покрытий с новыми уникальными свойствами. Способ включает создание плазмы в вакуумной камере с испарением жидкого углеводорода и пучка частиц легирующего материала с подачей высокочастотного напряжения на подложкодержатель, при этом перед началом процесса камеру откачивают до давления не выше 2 10^-3 Торр, подают на термокатод, анод и подложкодержатель напряжение, обеспечивающее стационарный процесс осаждения и нагрев керамического натекателя для подачи жидкого углеводорода до 300 - 900^oC, подают в камеру аргон до возникновения устойчивого горения плазмы, выдерживают 3 - 25 мин, а затем изолируют подложки от потока плазмы и доводят давление аргона в камере выше 3 10^-4 Торр, после чего включают подачу жидкого углеводорода и источник частиц легирующего материала и по истечении не менее 1 мин изоляцию подложек прекращают. Изобретение позволяет повысить качество покрытий.	2141006 действует с опубликован 10.11.1999
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ МЕТАЛЛОВ ОТ КИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ Композиция для защиты металлов от кислотной коррозии с использованием фракции диалкилпиридинов с температурой кипения ниже 250^oC при давлении 760 мм рт. ст., полученной при ректификации высших пиридиновых оснований. Новая композиция позволяет комплексно использовать продукты, образующиеся при ректификации высших пиридиновых оснований, получая при этом высокоэффективные реагенты. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.	2141007 действует с опубликован 10.11.1999
	ИНГИБИТОР КОРРОЗИИ ДЛЯ АНТИФРИЗОВ Изобретение может быть использовано в химической технологии, в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания и в качестве теплоносителя в теплообменных аппаратах. Ингибитор коррозии содержит, мас. %: 0,75 - 2,90 73%-ной ортофосфорной кислоты, 0,55 - 2,10 гидроокиси калия или натрия, 0,50 - 0,60 карбоната калия или натрия, 0,25 - 0,40 соли щелочного металла 2-меркаптобензтиазола, 0,20 - 0,25 трилона Б, 6,0 - 8,0 тетрабората натрия десятиводного, 14,0 - 15,0 воды, остальное этиленгликоль. Ингибитор обладает высокими защитными свойствами и экологически безопасен. 3 табл.	2141008 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ДИОКСИДА МАРГАНЦА Изобретение относится к неорганической химии и может быть использовано, в частности, для приготовления катализатора, применяемого для очистки газовых смесей от оксида углерода в системах коллективной и индивидуальной защиты органов дыхания в выбросах промышленных предприятий, для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания, а также для других индустриальных и природоохранных целей. Способ получения электролитического диоксида марганца включает электролиз раствора, содержащего 250 - 280 г/л сернокислого марганца и 150 - 200 г/л свободной серной кислоты, при плотности тока на аноде 500 - 600 А/м² с переключением полярности электродов на 0,5 - 1,5 ч через интервалы времени, равные 5 - 9 ч. Способ позволяет получить электролитический диоксид марганца с каталитической активностью, превосходящей известные в окислении оксида углерода. 1 табл.	2141009 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТОДНОГО НИКЕЛЯ Изобретение может быть использовано в металлургии, в частности для получения катодного никеля из сульфидного медно-никелевого сырья. Способ включает флотационное разделение файнштейна на никелевый и медный концентраты, окислительный обжиг никелевого концентрата, восстановление закиси никеля, электроэкстракцию никеля в ваннах с нерастворимыми анодами из сульфатного раствора восстановленной закиси никеля, который предварительно очищают от примесей меди, железа и кобальта. Для приготовления сульфатного раствора используют растворенную в отработанном электролите восстановленную закись никеля с активностью не менее 60%. Нерастворимый осадок, содержащий драгоценные металлы, направляют на дальнейшую переработку. Достигается упрощение технологии получения катодного никеля, исключается процесс электроплавки закиси никеля. 1 табл., 1 ил.	2141010 действует с опубликован 10.11.1999
	ДРОБЬ ДЛЯ ОХОТНИЧЬЕГО ПАТРОНА И СПОСОБ ЕЕ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к технологии изготовления дроби для охотничьих патронов, предназначенных для стрельбы из гладкоствольных ружей, и может быть использовано в военной промышленности. Предложенный способ обработки дроби включает электролитическое оловянирование свинцовой основы и отличается тем, что оловянирование ведут до толщины покрытия 0,5 - 12 мкм с последующей пропиткой гидрофобизирующей жидкостью и механическим уплотнением. Изготовленная дробь имеет боевые характеристики свинцовой дроби и при этом отвечает всем требованиям экологической безопасности. 2 с.п. ф-лы.	2141011 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СОРНЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ВОЗДУШНО- ВОЛОКНИСТОГО ПОТОКА Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано в линиях по переработке отходов прядильного производства. Для этого в устройстве для сепарации сорных примесей из воздушно-волокнистого потока по всей его длине размещено средство для направления волокнистого потока, имеющее двояковыпуклую в перпендикулярных осях форму, на рабочей поверхности которого закреплены рассекатели, установленные с возможностью регулирования угла их заглубления, при этом рабочая грань рассекателя волокна выполнена в виде плоского или пирамидального клина, на входе в колосниковую зону смонтирован усеченный диффузор, а на выходе - усеченный конфузор. Техническим результатом является увеличение выхода отходов за счет активизации сепарации сорных примесей из воздушно-волокнистого потока. 4 ил.	2141012 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПРОМЫВКИ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ НИТИ Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано для жидкостной обработки непрерывно движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна. Изобретение позволяет увеличить интенсивность промывки, снизить расход промывочной жидкости, обеспечить автоматизацию процесса промывки. Это достигается благодаря тому, что промывочную жидкость подают на нить в виде капель одинакового диаметра с заданной скоростью, при этом на каждую выбранную точку нити воздействуют последовательно двумя каплями, одну из которых направляют под острым углом к направлению движения нити, а другую униполярно заряжают и отклоняют электрическим полем в сторону перемещения нити, а нить перемещают под углом к вертикали снизу вверх. 2 ил.	2141013 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПРОМЫВКИ ДВИЖУЩЕЙСЯ НИТИ Изобретение относится к текстильной промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке движущейся нити, особенно для промывки свежесформированного химического волокна. Изобретение позволяет снизить расход промывочной жидкости при повышении интенсивности промывки и автоматизации процесса промывки, это достигается благодаря тому, что промывочную жидкость подают в виде потоков монодисперсных капель разного диаметра, направленных под острым углом к направлению перемещения нити с разными скоростями, при этом на каждую точку нити сначала воздействуют каплей меньшего диаметра с большей скоростью, а затем через 1 - 20 мс каплей с диаметром, в 2 - 5 раз большим диаметра первой капли, и со скоростью, составляющей 0,3 - 0,5 скорости первой капли. 1 ил.	2141014 действует с опубликован 10.11.1999
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИДАНИЯ ТЕКСТИЛЬНОМУ МАТЕРИАЛУ АНТИПИРЕНОВЫХ И СМЯГЧАЮЩИХ ТКАНЬ СВОЙСТВ, ТЕКСТИЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ Описывается композиция для придания текстильному материалу антипиреновых и смягчающих ткань свойств, представляющая собой водный стабильный раствор продукта, состоящего из тетракис(гидроксиорганической)фосфониевой соли, азоторганического соединения и реакционноспособного в отношении гидроксильной группы соединения, отличающаяся тем, что в качестве реакционноспособного в отношении гидроксильной группы соединения она содержит алифатическое соединение, имеющее 12 или более атомов углерода и выбранное из группы, состоящей из первичных аминов, вторичных аминов, диаминов, солей четвертичного аммония, этоксилированных аминов, оксидов амина, алкиламинозамещенных карбоновых кислот, амидов и этоксилированных амидов или амидоимидазолинов, силоксана или производного силана, при этом водный раствор продукта представляет собой 60%-ный стабильный водный раствор указанного продукта. Описывается способ получения указанной композиции и текстильный материал. Технический результат - придание текстильному материалу антипиреновых и смягчающих ткань свойств. 3 с. и 13 з.п. ф-лы, 5 табл.	2141015 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ И ДРУГИХ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ И ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ И ТРЕХСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ И ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение касается отбеливания целлюлозных и лигноцеллюлозных материалов с использованием пероксида водорода в качестве отбеливающего реагента. Способ включает кратковременную высокотемпературную стадию при давлении, достаточном для предотвращения кипения, и более длительную стадию при атмосферном давлении и пониженной температуре с тем, чтобы произошла реакция с существенной частью пероксида водорода, оставшегося после проведения короткого этапа. Способ включает следующие операции. Целлюлозу вводят при концентрации 10 - 18% в смеситель, в котором ее нагревают до температуры выше 100^oC, добавляют достаточное количество гидроксида натрия для доведения pH целлюлозы до 8,5. Затем добавляют достаточное количество пероксида водорода, примерно от 0,5 до 5,0% на массу целлюлозы, пропускают целлюлозу через реакционную колонну при скорости, обеспечивающей время реакции в указанной колонне от 1 до 30 мин. Целлюлозу выдерживают в реакционной колонне при атмосферном давлении для протекания реакции в течение 1 - 5 ч до тех пор, пока не будет израсходована существенная часть остаточного пероксида водорода. Возможно предпочтительно вводить целлюлозу в смеситель и добавлять щелочь для реактивации остаточного пероксида водорода путем доведения pH по меньшей мере до 9 между этапами отбеливания. Техническим результатом является эффективность отбеливания целлюлозы и снижение капитальных вложений для обычных производственных мощностей. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 9 ил., 7 табл.	2141016 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННОГО ЩЕЛОКА НА Mg ОСНОВАНИИ ПЕРЕД УПАРИВАНИЕМ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Использование: при производстве целлюлозы сульфитным или бисульфитным способом варки различных пород древесины, а также может быть применено в других смежных отраслях промышленности. В способе нейтрализации отработанного щелока на Mg основании перед упариванием при производстве целлюлозы путем обработки щелока магнийсодержащим агентом до pH 6 - 7 в качестве магнийсодержащего агента используют кусковой брусит с размером 10 - 500 мм. При этом обработку щелока осуществляют путем пропускания щелока через слой кускового брусита, например, в полой башне турмового типа. Технический результат: расширение сырьевой базы нейтрализующего агента при упрощении способа за счет исключения операций подготовки нейтрализующего агента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2141017 действует с опубликован 10.11.1999
	ВОДООЧИСТНОЕ УСТРОЙСТВО ВОДОЗАБОРНОГО СООРУЖЕНИЯ Изобретение относится к гидротехническим устройствам, предназначенным для механической очистки воды на крупных водозаборах, преимущественно насосных станций систем технического водоснабжения ТЭС и АЭС. Водоочистное устройство состоит из каркаса с направляющими, очистного контура, механизма привода и уплотняющих элементов. Очистной контур состоит из отдельных секций, имеющих уплотняющие щеки и навешенных на двух бесконечных тяговых цепях, которые расположены в направляющих. Уплотняющие элементы установлены на направляющих с напорной стороны и образованы швеллерами и регулировочными уголками. Уплотняющие щеки размещены между швеллерами и полками регулировочных уголков, перекрывающих зазор между направляющими и уплотняющими щеками. Регулировочные уголки прикреплены к швеллерам с возможностью регулирования зазора между полками этих уголков и уплотняющими щеками. Водоочистное устройство, улучшая качество воды, позволяет увеличить срок службы конденсаторов и трубопроводов технического водоснабжения. 3 ил.	2141018 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ УСТАНОВКИ ОГРАЖДЕНИЯ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ РАСТЕКАНИЯ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ ПО ПОВЕРХНОСТИ ВОДЫ Изобретение относится к охране окружающей среды и предназначено для защиты поверхности рек от растекания по ней нефтяного загрязнения при наличии течения. Для установки ограждения, предотвращающего растекание нефтяного загрязнения по водной поверхности реки, производят сборку на берегу реки ограждения из секций с разгрузочным канатом, спуск в воду ограждения и его установку под углом к направлению течения реки. При этом предварительно один конец дополнительного несущего каната перевозят на противоположный берег реки, где его прикрепляют к мертвому якорю, а другой конец подсоединяют к тяговому механизму и натягивают несущий канат. Затем разгрузочный канат ограждения присоединяют к несущему канату и протягивают вдоль него. После перекрытия акватории реки ограждением прикрепляют к мертвому якорю передний конец разгрузочного каната и последний натягивают. Такой способ позволяет избежать образования прогиба ограждения при его установке и исключить пропуск нефтяного загрязнения за пределы ограждения и может быть использован на больших реках с высокими скоростями течения. 8 ил.	2141019 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ГЛУБИННОГО УПЛОТНЕНИЯ ГРУНТА Изобретение относится к фундаментостроению. Способ глубинного уплотнения грунта включает последовательное завинчивание в грунт рабочего органа в виде обсадной трубы со спиральной навивкой с закрытым нижним концом. Поступление и уплотнение грунта, формирующего сваю, осуществляют путем вывинчивания обсадной трубы с вертикальной пригрузкой, соответствующей давлению на грунт 0,3 - 0,6 МПа. Изобретение позволит расширить область применения глубинного уплотнения грунтов и управляемого уплотнения грунта, формирующего сваю. 2 ил.	2141020 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СБРАСЫВАНИЕМ Изобретение относится к устройствам для подачи путем сбрасывания материалов, изделий или иных предметов с верхних этажей многоэтажных зданий на нижние этажи. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат при монтаже устройства. Устройство для удаления мусора путем сбрасывания содержит соединенные встык желобообразные модули корпуса и накладные модули, образующие сплошную вертикальную трубу. Промежутки между соседними накладными модулями образуют входные отверстия трубы. Труба прикреплена к входным устройствам, которые закреплены на междуэтажных перекрытиях сооружаемого многоэтажного здания и каждое из которых снабжено загрузочным лотком, сообщающимся с соответствующим входным отверстием. Соответствие расстояния между входными отверстиями с расстоянием между перекрытиями обеспечено посредством немодульной накладки. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.	2141021 действует с опубликован 10.11.1999
	ПЕРЕДВИЖНЫЕ ПОДМОСТИ Изобретение относится к передвижным подмостям из готовых узлов. Передвижные подмости предназначены для выполнения разнообразных задач и отличаются, в частности, тем, что их опорный контур можно приспосабливать к различным условиям. В предложенном согласно изобретению устройстве поперечины, несущие ходовые ролики, разделены на две части, которые соединены между собой в направлении, поперечном прямоугольной горизонтальной проекции подмостей, в результате чего расширительные траверсы обеспечивают возможность увеличения расстояний между ходовыми роликами в двух взаимно перпендикулярных направлениях. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.	2141022 действует с опубликован 10.11.1999
	ПЕРЕДВИЖНЫЕ ПОДМОСТИ Передвижные подмости предназначены для выполнения самых разнообразных задач, связанных, в частности, с тем, что на различных расстояниях от сооружений необходимо устанавливать настил-площадки разной ширины. Предложенная согласно изобретения компоновка за счет своей приспосабливаемости отвечает многим требованиям. В зоне ходовой части с этой целью на поперечных траверсах предусмотрены установленные с возможностью перемещения сменные перекладины, на которых закреплены стойки для рам, соединенных с настил-площадками. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.	2141023 действует с опубликован 10.11.1999
	ЗАМОК Предложенный замок позволяет уменьшить его толщину и содержит ключ, состоящий из ручки и стержня с ребрами, на которых в виде кодовых площадок нанесен код ключа, а также механизм замка, включающий в себя элемент для взаимодействия с исполнительным устройством, переключатель режимов работы и корпус с направляющим отверстием для стержня, в котором расположены стакан, взаимодействующие с кодовыми канавками с помощью штифтов подпружиненные штоки, которые установлены в каналах обоймы с возможностью перемещения и взаимодействия посредством щупов с кодовыми площадками, и подвижные контрольные оболочки, которые имеют фигурные отверстия для ключа, и код механизма, выполненный в виде кодовых канавок, которые состоят из пазов и объединяющих их соединительных впадин, а переключатель режимов работы состоит из двух храповых механизмов, выполненных в виде взаимно подпружиненных собачек, которые расположены в канале установленного в корпусе стакана и взаимодействуют с впадинами, выполненными на корпусе и контрольной оболочке. Элемент для взаимодействия с исполнительным устройством выполнен в виде зубьев на контрольной оболочке. 1 з.п. ф-лы, 16 ил.	2141024 действует с опубликован 10.11.1999
	ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМКА Устройство предназначено для защиты висячих замков, механических противоугонных устройств и т.п. от взлома. На корпус замка надевается навитая из стальной ленты пружина, которая фиксируется в сжатом состоянии. Плоскость ее витков непараллельна оси пружины. Тем самым исключается возможность перепиливания или высверливания (сверло или полотно пилы будет соскальзывать с твердой упругой ленты), раскалывания корпуса (пружина будет амортизировать удары), перепиливания абразивным кругом (на место перепиленного витка благодаря предварительному сжатию пружины тут же встанет новый). Пружина может использоваться для крепления замка к защищаемому объекту (например, для крепления замка зажигания к рулевой колонке автомобиля). Данная конструкция повышает надежность защиты замка. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2141025 действует с опубликован 10.11.1999
	ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР Изобретение относится к тампонажным растворам, используемым при цементировании обсадных колонн газовых, газоконденсатных или нефтяных скважин, осложненных наличием слабосвязанных, склонных к гидроразрыву пород. Облегченный тампонажный раствор содержит ингредиенты в следующем соотношении, мас. %: портландцемент тампонажный 53,75 - 62,67, полые стеклянные микросферы 1,33 - 3,75, карбоалюминатная добавка 1,25 - 2,67, гипс 1,2 - 2,67, вода или 4%-ный раствор хлористого кальция - остальное. Технический результат - достижение расширения цементного камня в пределах 0,1 - 0,3% при одновременном снижении плотности тампонажного раствора до 1,42 г/см³. 3 табл.	2141026 действует с опубликован 10.11.1999
	ЭФФЕКТИВНАЯ УГЛЕВОДОРОДНАЯ СМЕСЬ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОВ И СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОВЫХ ФОРМИРОВАНИЙ Изобретение относится к углеводородной смеси для растворения асфальтеновых осадков и способам обработки углеводородной смесью нефтяных скважин для удаления асфальтеновых отложений. Углеводородная смесь содержит насыщенные углеводороды, полиароматические соединения и алкилбензолы. Содержание компонентов выбирают на тройной диаграмме. Начальная точка кипения углеводородной смеси выше 150^oC. Способ заключается во введении в скважины описываемой углеводородной смеси. Технический эффект: экономичность и безопасность состава, снижение времени растворения асфальтеновых отложений. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 7 табл., 1 ил.	2141027 действует с опубликован 10.11.1999
	СКВАЖИННЫЙ ФИЛЬТР С АЛЬТЕРНАТИВНЫМИ ПУТЯМИ ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к скважинному фильтру с альтернативными путями потока. Технический результат: защита альтернативных путей потока на фильтре в процессе установки и эксплуатации. Скважинный фильтр с альтернативными путями потока включает удлиненный корпус, содержащий в нем проницаемую секцию, по крайней мере один альтернативный путь потока, установленный на корпусе и проходящий вдоль корпуса. Корпус окружен оболочкой, закрывающей по крайней мере один альтернативный путь потока в процессе установки и эксплуатации фильтра. По второму варианту оболочка выполнена цилиндрической с множеством радиальных отверстий в ее стенке. Оболочка установлена концентрически на корпусе и соединена на каждом конце с корпусом, тем самым закрывая альтернативный путь потока в процессе установки и эксплуатации фильтра 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.	2141028 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ИЗОЛЯЦИИ ЗОН ПОГЛОЩЕНИЯ В СКВАЖИНЕ Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в частности к изоляции зон поглощения промывочной жидкости. Задача изобретения - повышение эффективности изоляционных работ за счет обеспечения заполнения мелкотрещиноватых, среднетрещиноватых пород и уменьшение расхода водонабухающего полимера. Заявляемый способ изоляции зон поглощения в скважине включает закачку в нее тампонажной смеси в виде водного раствора водонабухающего полимера, причем в качестве водонабухающего полимера к изолируемому пласту закачивают порцию порошкообразного водонабухающего полимера АК-639 в воде с концентрацией, равной 10 - 20%, выдерживают ее в скважине в течение 0,5 - 4 ч, после чего закачивают вторую порцию упомянутого полимера в воде, концентрации которого меньше концентрации полимера первой порции, и затем осуществляют продавку закаченных в скважину порций тампонажной смеси в изолируемый пласт. 2 табл.	2141029 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СООРУЖЕНИЯ ШАХТНЫХ СТВОЛОВ Устройство для сооружения шахтных стволов предназначено преимущественно для использования в области тоннеле- и метростроения при проходке вертикальных стволов. Устройство включает двухъярусный проходческий полок, снабженный стопорами, жесткими направляющими и механизмом перемещения. Кроме того устройство содержит кольцевой опорный кондуктор с монорельсами, распорными винтовыми устройствами и подвижной кареткой с механизмом перемещения, механизм разработки грунта, механизм погрузки грунта и механизм укладки тюбингов. Подвижная каретка снабжена по краям несущими роликами, взаимодействующими с верхним и перфорированным нижним монорельсами кондуктора. На каретке установлены механизм разработки грунта и механизм погрузки грунта. Механизм разработки грунта смонтирован на нижнем конце вертикального вала, шарнирно закрепленного в центральной части подвижной каретки с возможностью перемещения вместе с кареткой по кольцевому опорному кондуктору и разработки всей площади забоя шахтного ствола. Ниже двухъярусного полка смонтирован третий кольцевой монорельс, на котором установлен с возможностью перемещения по нему механизм укладки тюбингов, выполненный в виде гибкого кондуктора, взаимодействующего с тельфером. Устройство позволяет повысить качество строительных работ и снизить сроки их проведения. 2 ил.	2141030 действует с опубликован 10.11.1999
	МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ Изобретение относится к подземной добыче полезных ископаемых, а именно к механизированным крепям лав с штреками. Задачей изобретения является создание такой крепи сопряжения, применение которой позволило бы ей и приводу лавного конвейера приспосабливаться к изменяющимся параметрам вынимаемого пласта. Крепь включает две спаренные секции-рамы, содержащие верхняки, гидростойки с шарнирными опорами, основания, на одном из которых установлен стол для привода лавного конвейера. Новым в крепи является то, что стол снабжен механизмом перемещения по высоте и установлен с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси и поперечного перемещения относительно основания крепи. Механизм перемещения по высоте может быть выполнен в виде двух вертикально установленных гидродомкратов, одними концами шарнирно скрепленных с основанием, а другими - с кронштейнами, на боковых поверхностях которых прикреплены переносные опоры, а на их осях шарнирно установлена несущая балка. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2141031 действует с опубликован 10.11.1999
	МЕХАНИЗИРОВАННАЯ КРЕПЬ СОПРЯЖЕНИЯ Изобретение относится к горному делу, а именно к механизированным крепям сопряжения лав с штреками. Задачей изобретения является создание крепи с независимым и направленным перемещением секций-рам. Крепь включает две спаренные секции рамы, содержащие верхняки, основания, гидростойки с шарнирными опорами и механизм перемещения секций-рам. Новым в крепи является то, что секции-рамы выполнены различной длины, а привод лавного конвейера размещен на основании короткой секции, при этом механизм перемещения выполнен в виде якорной секции, устанавливаемой с опережением от секций-рам, и имеет гидроцилиндр передвижки или тягальную лебедку, соединяемые с секциями при помощи гибкой связи, например корабельной цепи или каната. 3 ил.	2141032 действует с опубликован 10.11.1999
	ОБЪЕМНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА С ПОРШНЕВЫМИ УПЛОТНЕНИЯМИ (ВАРИАНТЫ) Машина может быть использована как двигатель внутреннего сгорания, насос, компрессор или другая машина. В корпусном кольце установлены соосные или концентричные валы. Кольцевая рабочая камера имеет в поперечном сечении треугольную форму, при этом две боковые стенки камеры жестко связаны с валами, а третья образована корпусным кольцом. Поршни размещены и закреплены на боковых стенках. Поршни могут быть снабжены подпружиненными уплотнительными элементами, установленными в поршневых канавках и выполненными в виде планок V-образной формы, концы которых вставлены в выемки, выполненные в стенках. Предположенная форма рабочей камеры и конструкция уплотнительных элементов обеспечивают герметичность рабочей камеры. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2141033 действует с опубликован 10.11.1999
	РОТОРНАЯ КОМПРЕССИОННАЯ МАШИНА Изобретение может быть использовано в области машиностроения, в частности в роторных машинах объемного расширения. Машина содержит корпус-статор со сферической рабочей полостью и ротор со сферическим утолщением, разделительным диском с радиально расположенными лопатками и двумя чашками-вкладышами, сопряженными со сферическими поверхностями рабочей полости и утолщением ротора. Ротор выполнен из двух расположенных под углом полуосей. Сферическое утолщение и разделительный диск выполнены на одной из них, чашки-вкладыши - на другой. Разделительный диск снабжен радиальными осями с прорезями в них, чашки-вкладыши жестко соединены между собой радиальными лопатками, сопряженными с прорезями радиальных осей диска. Увеличилась надежность машины и КПД, компактность, снизился вес. 2 ил.	2141034 действует с опубликован 10.11.1999
	РОТОР КОМПРЕССОРА Изобретение относится к области авиационного и наземного двигателестроения, а именно роторов компрессора турбореактивного двигателя. Технический результат, заключающийся в повышении надежности и ресурса ротора за счет снижения вибраций, повышении герметичности и технологичности ремонта, обеспечивается тем, что в роторе компрессора, содержащем рабочие колеса и расположенные между ними промежуточные кольца, согласно изобретению промежуточные кольца выполнены с щелью, которая может быть выполнена ступенчатой или наклонной. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2141035 действует с опубликован 10.11.1999
	ТУРБИНА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Турбина газотурбинного двигателя содержит основные диски с охлаждаемыми рабочими лопатками и промежуточные диски, включающие обод с осевым выступом. В осевом выступе обода напротив каждой рабочей лопатки выполнен канал, образующая поверхности периферийной части которого расположена тангенциально образующей внутренней поверхности обода, имеющей форму дуги окружности, и направлена в сторону проточной части двигателя. Такое выполнение турбины приводит к повышению надежности ее работы путем исключения загрязнения обода промежуточного диска охлаждающим воздухом. 2 ил.	2141036 действует с опубликован 10.11.1999
	ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ Выхлопная система газотурбинной установки содержит последовательно расположенные осерадиальные диффузор, образованный наружной стенкой и затурбинным обтекателем, улитку и выходную шахту. Между улиткой и выходной шахтой установлен воздухозаборник, внутри которого размещены поворотные створки. В корпусе воздухозаборника со стороны передней стенки улитки выполнена щель. Такое выполнение выхлопной системы приводит к повышению эффективности ее охлаждения с одновременным снижением потерь полного давления. 2 ил.	2141037 действует с опубликован 10.11.1999
	АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ КАРТЕРНОГО МАСЛА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для очистки картерного масла ДВС. Устройство содержит корпус, шламовую камеру, полый вал и ротор. Вал с ротором приводится во вращение электродвигателем. Лопастные крыльчатки ротора в горизонтальной плоскости имеют сектора с отверстиями для прохода масла, чередующиеся с секторами, не имеющими отверстий. Слив масла из ротора - безнапорный в полость между ротором и корпусом фильтра. Устройство также содержит вертикально-подвижный скребок, а в нижней части ротора имеются подвижные скребки, перекрывающие отверстие в роторе во время его рабочего режима. Изобретение позволяет повысить качество очистки масла. 4 ил.	2141038 действует с опубликован 10.11.1999
	КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОТРАБОТАВШЕГО ГАЗА Изобретение относится к устройствам для очистки отработавшего газа. Катализатор для каталитической обработки отработавшего газа имеет корпус, впускное устройство, а также выпускное устройство. Корпус содержит каталитические средства с по меньшей мере двумя пакетами листовых элементов. Впускное устройство сообщается с находящейся между пакетами внутренней полостью и имеет у его устья ту же форму поперечного сечения, а также те же размеры поперечного сечения, что и внутренняя полость. Последняя имеет по меньшей мере одну свободную область, площадь поперечного сечения которой уменьшается в сторону от впускного устройства. Выпускное устройство соединено с внешней полостью, находящейся между внутренне-поверхностными участками корпуса и каталитическими средствами. Каждый пакет листовых элементов ограничивает проходы, которые расходятся в поперечном сечении в разные стороны от внутренней полости к внешней полости. Это позволяет хорошо приспосабливать форму корпуса к имеющемуся месту. Кроме того, катализатор имеет хорошие аэродинамические, а также холодно-пусковые свойства и может быть изготовлен экономично. 23 з.п. ф-лы, 21 ил.	2141039 действует с опубликован 10.11.1999
	КАТАЛИЗАТОР С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ НАГРЕВОМ Изобретение относится к устройствам для каталитического превращения отработанных газов в выхлопной системе, в частности в выхлопной системе ДВС, предпочтительно ДВС с искровым зажиганием. Устройство имеет по крайней мере два элемента с сотовой структурой, которые расположены в одном общем трубообразном кожухе и через которые последовательно проходит отработанный газ, причем соседние элементы с сотовой структурой механически соединены друг с другом опорными элементами, входящими внутрь элементов с сотовой структурой. Первый элемент с сотовой структурой установлен во внешнем трубообразном кожухе с некоторым зазором и имеет по крайней мере две оболочки, образующие поверхность кожуха первого элемента, и соединены соответственно с токоподводами. Устройство имеет электроизолированные соединительные элементы, каждый из которых соединен одним своим концом с соответствующей оболочкой, а другим своим концом соединен с соседним элементом с сотовой структурой. Общий трубообразный кожух имеет по крайней мере один опоясывающий гофр, который прилегает к трубообразному кожуху второго элемента с сотовой структурой. Устройство имеет простую конструкцию. 14 з.п.ф-лы, 3 ил.	2141040 действует с опубликован 10.11.1999
	КАТАЛИТИЧЕСКИЙ НЕЙТРАЛИЗАТОР ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в выпускных системах ДВС для снижения содержания токсичных веществ в отработавших газах. Изобретение направлено на повышение эффективности очистки газов, улучшение топливной экономичности двигателя внутреннего сгорания, упрощение конструкции нейтрализатора, продление срока его службы путем автоматического распределения потока газов. Для достижения указанного в конструкцию нейтрализатора введено автоматическое распределительное устройство потока газов, состоящее из соединительного патрубка и пружины, при этом соединительный патрубок поджимается пружиной к первому реактору, в свою очередь, первый реактор сообщен через соединительный патрубок с выпускным патрубком, причем перегородка, расположенная между соединительным патрубком и выпускным патрубком, позволяет потоку газов проходить и не создавать противодавления выпуску отработавших газов больше номинального при работе двигателя на режимах холостого хода и частичных нагрузок. 2 ил.	2141041 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ РАБОТЫ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в автотракторных двигателях. Способ работы дизельного двигателя внутреннего сгорания заключается в регулировании подачи в цилиндр воздуха на различных режимах работы дизеля через впускную систему путем установки дроссельной заслонки, которая связана с топливным насосом высокого давления. Это позволяет использовать воздух только в том определенном количестве, которое необходимо для полного сгорания впрыснутого в цилиндр топлива, несколько увеличить мощность, снизить расход топлива и токсичность отработавших газов двигателя. Изобретение обеспечивает рациональное и эффективное использование воздуха, засасываемого в цилиндры дизельного двигателя через впускные клапаны путем изменения сечения во впускном коллекторе, при этом получаем более эффективное использование тепла, выделенное при сгорании топлива, на режимах холостого хода и частичных нагрузках, снижение образования токсичных компонентов, содержащих в себе азотные соединения. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2141042 действует с опубликован 10.11.1999
	РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С СИСТЕМОЙ КОМПЕНСАЦИИ ИНЕРЦИОННЫХ СИЛ (ВАРИАНТЫ) Изобретение может использоваться в насосах, компрессорах и двигателях внутреннего сгорания. Двигатель содержит водило с выходным валом, кольцеобразную рабочую камеру и две пары лопастных поршней, которые жестко закреплены на двух концентрично смонтированных валах, снабженных рычагами, передающими вращение с помощью шатунов эксцентриковым валом с планетарными колесами, находящимися в зацеплении с центральным неподвижным колесом. При этом каждый из рычагов установлен относительно поршней с углом смещения от 0 до 90°, один по часовой стрелке, а другой - против. Двигатель может быть оснащен системой компенсации инерционных сил, состоящей из грузов, имеющих возможность перемещаться в радиальном направлении. Эти грузы с помощью дополнительных шатунов присоединяются к рычагам, которые относительно друг друга совершают качательное движение. В результате усовершенствований улучшаются весо-габаритные показатели, сокращается расход топлива, уменьшается токсичность, увеличивается срок службы. 2 с.п.ф-лы, 6 ил.	2141043 действует с опубликован 10.11.1999
	ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателям внутреннего сгорания. Роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания Ванкеля содержит по крайней мере одну пару роторно-поршневых секций Ванкеля. Камеры сгорания вынесены за пределы полости объемного вытеснения на внешнюю поверхность статора. Для этого в каждой из двух секций статора выполнено по два дополнительных газовых перепускных окна. Двигатель дополнительно снабжен двумя содержащими прямоточные камеры сгорания взаимно перекрещивающимися газовыми каналами, соединяющими эти перепускные окна. Зона перекрещивания данных каналов представляет собой рекуперативный теплобменник. Изобретение позволяет повысить надежность и эффективность работы в роторно-поршневом двигателе внутреннего сгорания. 5 ил.	2141044 действует с опубликован 10.11.1999
	КРЕЙЦКОПФНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в поршневых двигателях. Крейцкопфный двигатель содержит корпус, накрытый крышкой с впускными окнами и выпускным клапаном, цилиндр, поршень, распределительный вал с кулачком и коленчатый вал, колено которого соединено шатуном с поперечиной ползуна. Отношение длины шатуна к радиусу колена коленчатого вала находится в пределах больше единицы до двух. Угол действия кулачка распределительного вала изменяется по ширине кулачка. Момент закрытия выпускного клапана изменяется по отношению к углу поворота коленчатого вала в процессе управления режимом двигателя. Юбка поршня крепится к поперечине ползуна, а маслосъемные кольца, огибая поршень, установлены внутри цилиндра. Технический результат заключается в уменьшении высоты и веса двигателя и в улучшении качества очистки цилиндров от продуктов сгорания. 4 ил.	2141045 действует с опубликован 10.11.1999
	ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С БЕСШАТУННЫМ МЕХАНИЗМОМ ВЛАСОВА Изобретение относится к поршневым машинам, в частности к двигателям внутреннего сгорания с бесшатунным механизмом преобразования возвратно-поступательного движения поршней во вращательное движение рабочего вала. Цилиндры расположены звездообразно. Поршни с помощью штоков связаны роликовыми опорами на их концах с внутренними рабочими кромками беговой дорожки вращающегося диска, жестко закрепленного на валу. Пары оппозитно расположенных цилиндров равномерно размещены по окружности диска, при этом цилиндры каждой пары смещены относительно их общей продольной геометрической оси в сторону, противоположную рабочему вращению диска. Изобретение направлено на упрощение бесшатунного механизма двигателя. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2141046 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ХОЛОДНОЙ ОБКАТКИ ДВУХТАКТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к машиностроению, а именно к методам приработки пар трения во время холодной обкатки двигателя после изготовления или ремонта. Устройство включает емкость с присадкой, сообщенную с распылителем, расположенным в воздухозаборнике. Последний посредством насоса и продувочного ресивера сообщен с впускным окном цилиндра, выпускное окно которого посредством воздуховода сообщено с воздухозаборником. Особенностью впускного окна является то, что оно выполнено с возможностью полного перекрытия поршнем при перемещении поршня от нижней к верхней точке прежде полного перекрытия при данном перемещении выпускного окна. Техническим результатом изобретения является повышение качества обкатки и эксплуатационных параметров устройства. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2141047 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ОБКАТКИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателестроению, и предназначено для приработки пар трения двигателей во время холодной обкатки после изготовления или ремонта. Способ включает подачу приработочной присадки к трущимся поверхностям цилиндропоршневой группы посредством ее впрыска форсунками в цилиндры. При этом подачу присадки к форсункам осуществляют насосом высокого давления стандартной топливной системы двигателя, к которой подключают емкость с присадкой. Подачу присадки производят под давлением 10-20 МПа со скоростью впрыска 150-400 м/с и диаметре капель в струе 0,001-0,003 мм. Изобретение повышает эффективность способа обкатки двигателя и упрощает его реализацию. 1 ил.	2141048 действует с опубликован 10.11.1999
	ТОПЛИВНАЯ ДРЕНАЖНАЯ СИСТЕМА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Топливная дренажная система предназначена для газотурбинного двигателя. Топливная дренажная система газотурбинного двигателя включает дренажный бак, подключенную к нему через заборное отверстие магистраль откачки с топливным насосом и магистраль перепуска топлива. Дренажный бак снабжен поплавковым клапаном, магистраль перепуска топлива соединена одним концом с выходом топливного насоса, а другим - с поплавковым клапаном, выполненным с размещением уровней его открытия и закрытия над уровнем заборного отверстия. Такое выполнение системы позволит исключить попадание воздуха на вход в топливный насос. 1 ил.	2141049 действует с опубликован 10.11.1999
	ВСПОМОГАТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ВВОДА ТОПЛИВА И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ Изобретение относится к системам ввода топлива двигателей внутреннего сгорания. Вспомогательный узел ввода топлива содержит по меньшей мере одно устройство для ввода топлива, установленное во впускном трубопроводе перед дросселем или за ним и выполненное с возможностью подачи топлива в те периоды времени, когда главная система подачи топлива не может подать достаточного количества топлива. Главная система подачи топлива и вспомогательное устройство для ввода топлива) могут работать на сжиженном нефтяном газе, природном газе или бензине. Вспомогательное устройство для ввода топлива может быть выполнено в виде устройства для ввода жидкого топлива или устройства для ввода газообразного топлива. Раскрыт способ эксплуатации системы подачи топлива. Технический результат заключается в обеспечении возможности запуска двигателя в состоянии теплового насыщения и повышении эффективности его в работе при переключении с одного топлива на другое. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 6 ил.	2141050 действует с опубликован 10.11.1999
	ТУРБОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Турбореактивный двигатель содержит корпус и расположенные внутри него компрессор, камеру сгорания и турбину. Рабочая часть компрессора и турбины состоит из двух вращающихся в одну сторону роторов, имеющих валы с двумя лопаточными венцами. Один из венцов выполнен компрессорным и расположен спереди вала, а другой - турбинным и расположен сзади. Вал, соединяющий крайние диски, проходит внутри вала, соединяющего внутренние диски. Двигатель дополнительно содержит 2 n роторов, где оптимальное количество n = 2-4. Все валы имеют разные размеры и последовательно помещены один в другой. Роторы вращаются в разные стороны. Такое выполнение турбореактивного двигателя приводит к исключению гироскопических моментов при разворотах, снижая при этом нагрузки в подшипниках. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2141051 действует с опубликован 10.11.1999
	КАМЕРА СГОРАНИЯ ЖИДКОСТНОГО РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ЗАМКНУТОЙ СХЕМЫ Камера сгорания жидкостного ракетного двигателя замкнутой схемы содержит газовод, головку с двумя днищами и вмонтированные в них двухкомпонентные газожидкостные форсунки, выполненные в виде последовательно расположенных цилиндров меньшего диаметра на входе, выступающего в газовод, и большего на выходе. В центральном канале форсунок у места перехода меньшего диаметра в больший расположены два ряда тангенциальных отверстий для подачи жидкого компонента. Камера смешения выполнена длиной 1,4 - 1,5 выходного диаметра сопла форсунки. Центральный канал непосредственно перед тангенциальными отверстиями выполнен в форме диффузора. В изобретении защищаются зависимости определения входного и выходного диаметров диффузора и выступающей в газовод части форсунок. Такое выполнение камеры сгорания повышает экономичность и устойчивость рабочего процесса двигателя. 4 ил.	2141052 действует с опубликован 10.11.1999
	СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для улучшения топливной экономичности двигателей внутреннего сгорания преимущественно с воспламенением от сжатия. Система питания содержит резервуар с топливом, соединенный с топливным насосом высокого давления. На входе в насос установлена проточная герметичная емкость с механическим насосом на входе и объемом не менее 0,8 л на 1 л рабочего объема цилиндров двигателя. Всасывающий патрубок механического насоса соединен магистралью с источником газа повышенного давления. Выходной трубопровод емкости соединен с входом механического насоса, образуя рециркуляционный контур. На наддуваемой от источника газа проточной емкости установлен регулируемый предохранительный клапан. Технический результат заключается в обеспечении глубокого регулируемого насыщения растворенным газом жидкого топлива, ведущее к сокращению продолжительности, увеличению полноты сгорания и улучшению топливной экономичности. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2141053 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ТОПЛИВОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в системе питания двигателей внутреннего сгорания для обработки части обогащенной топливовоздушной смеси, подаваемой в основной поток, расщепляя жидкое топливо и превращая его в газ. Способ подготовки топливовоздушной смеси состоит в том, что переобогащенный поток смеси с содержанием 10 - 100% потребляемого двигателем бензина перед смешиванием со вторым потоком нагревают теплом полученных горячих газов и подвергают одно- или многоступенчатому термическому воздействию активаторов с компенсацией израсходованного при реакциях воздуха. Устройство содержит теплообменник (1), дозатор компонентов смеси (2), соединенный входным патрубком (5) с контуром смеси, по которому она поступает в камеру (3) с активатором (4), где образуются горячие газы, проходящие через входной патрубок (6) газового контура и его выходной патрубок (7) во впускную систему двигателя. Камера (3) активатора 4 соединена трубопроводом (8) и форсунками (9) для подачи дополнительного воздуха к активатору. Технический результат заключается в повышении топливной экономичности, снижении токсичности отработавших газов, использовании дешевого низкооктанового топлива. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2141054 действует с опубликован 10.11.1999
	РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН Изобретение относится к области двигателестроения, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет уменьшить затраты на изготовление и снизить скорость реагирования на изменение давления. Регулирующий клапан содержит элементы (43) седла клапана с поверхностью (44) седла клапана. Элемент (43) седла клапана расположен в средней части мембраны (40). При поднимании поверхности (44) седла клапана от запорного элемента (30) клапана топливо, подлежащее регулированию, может протекать от стороны (45) регулирования давления у мембраны (40), через поверхность (44) седла клапана и канал (54) обратного потока к стороне (47) обратного потока у мембраны (40). 32 з.п.ф-лы, 27 ил.	2141055 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПУСКА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано для облегчения запуска двигателей внутреннего сгорания, преимущественно дизелей, при низких температурах окружающей среды. Устройство содержит источник сжатого воздуха, соединенный трубопроводом с редуктором и запорным вентилем с сопловым входом вихревой трубы. Выходной патрубок горячего потока вихревой трубы соединен трубопроводом через воздухораспределитель с цилиндрами двигателя. Вихревая труба имеет вентиль, регулирующий температуру горячего потока воздуха, и рубашку с патрубками для подвода и отвода теплоносителя от стороннего источника тепла, установленную на ее рабочей части. Устройство обеспечивает возможность получения подогретого потока воздуха, подаваемого в цилиндры двигателя при его запуске, без использования сторонних источников тепловой энергии за счет перераспределения внутренней энергии сжатого воздуха между его различными потоками и разделения их в вихревой трубе, а также возможность регулирования температуры воздуха, подаваемого в цилиндре. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2141056 действует с опубликован 10.11.1999
	ВОЛНОВАЯ ЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ МАШИНА Машина предназначена для использования в гидроэнергетике путем преобразования энергии волн в электроэнергию для снабжения нефтегазодобывающих платформ, плантаций марикультур, прибрежных и островных поселков и других потребителей. Устройство содержит поплавок в виде горизонтальной полой трубы, частично заполненной водой. Максимальный размер поперечного сечения трубы равен или меньше половины минимальной длины волны, на которую спроектирована машина, в центральной части трубы сверху или сбоку, или внутри нее установлен преобразователь поступательного движения, получаемого с помощью второй вертикальной трубы, заполненной водой и снабженной в верхней части зубчатыми рейками, во вращательное. Вращательное движение преобразуется с помощью муфт свободного хода. Частота вращения увеличивается с помощью мультипликатора и передается на электрогенератор, а от него - потребителю. Предлагаемое устройство обеспечивает работу как в диапазоне малых (3 - 4 балла) волн, так и при значительном волнении (5 - 6 баллов), что позволяет увеличить время ее работы в течение года и тем самым снизить стоимость вырабатываемой электроэнергии до стоимости электроэнергии, вырабатываемой ветроустановками. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2141057 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ КИНЕТИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ В ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ КРЫЛА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к нетрадиционной энергетике, в частности может быть использовано как источник электрической, тепловой и механической энергии в гидро- и ветроустановках. Технический результат, заключающийся в значительном повышении эффективности преобразования кинетической энергии текучей среды в другие виды энергии за счет использования оптимального закона движения крыла с углами атаки выше "критических", достигается в способе тем, что в текучую среду помещают крыло, которое устанавливают под углом атаки к направлению движения потока текучей среды, в результате чего крыло под действием гидродинамических сил, действующих на него, получает механическое перемещение в направлении поперек направлению движения потока текучей среды, а для изменения направления перемещения крыла установленный угол атаки крыла изменяют на противоположный, при поступательном перемещении крыла установленный угол атаки выдерживают постоянным, путем изменения угла между хордой крыла и направлением движения потока текучей среды, а в установке достигается тем, что она содержит неподвижную опору, подвижно связанную с балкой, на которой шарнирно закреплено по меньшей мере одно крыло, снабженное устройством установки угла атаки, выполненным в виде крыловидного элемента, снабженного собственным приводом для управления его угловым положением относительно крыла, причем балка связана с преобразователем возвратно-поступательного перемещения крыла в другие виды энергии, ось шарнирного соединения, связывающего балку и крыло, расположена на расстоянии примерно от 0 до 1/3 хорды крыла, а сам крыловидный элемент расположен вне области обтекания крыла потоком текучей среды. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 7 ил.	2141058 действует с опубликован 10.11.1999
	КРЫЛО (ЛОПАСТЬ) С САМОУСТАНОВКОЙ УГЛА АТАКИ К НАПРАВЛЕНИЮ НАБЕГАЮЩЕГО ПОТОКА СРЕДЫ Крыло (лопасть) предназначено для энергетических силовых установок, использующих энергию потока среды и преобразующих ее в механическую энергию, а также может быть использовано как жесткое парус-крыло, ветродвигатель, гидродвигатель и др. Крыло с самоустановкой угла атаки к направлению набегающего потока среды установлено на движущейся конструкции с возможностью вращения вокруг собственной оси. Крыло содержит устройство изменения угла атаки крыла путем поворота его оси посредством воздействия на него через кинематическую связь закрылка, установленного на задней кромке крыла с возможностью поворота. Устройство изменения угла атаки представляет собой ось, один конец которой расположен внутри закрылка между двумя пластинами и загнут под углом 120-135° с возможностью перемещения между данными пластинами, при этом ось выполнена с возможностью вращения, а ее второй конец расположен внутри крыла и кинематически связан с движущейся конструкцией с возможностью напряженно-упругого возвратного поворота при превышении рабочего момента вращения оси. Кинематическая связь части оси устройства изменения угла атаки, расположенного в крыле, с движущейся конструкцией, выполнена в виде установленной на оси конической шестерни, входящей в зацепление с конической шестерней, смонтированной в корпусе движущейся конструкции, или в виде гибкой связи. Устройство позволяет максимально использовать энергию набегающего потока. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2141059 действует с опубликован 10.11.1999
	НАСОС ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ Насос предназначен для использования в химической, пищевой, медицинской и других отраслях науки и техники в качестве побудителя расхода различных ( в том числе агрессивных и стерильных) сред с высокой степенью надежности и точности дозирования. Содержит эластичный шланг, два или более не связанных между собой пережимных элемента (кулачка), каждый из которых оснащен двумя независимыми приводами (электромагнитными, пневматическими или гидравлическими), шарнирно связанными с противоположными по длине концами кулачков. Кулачки размещены по длине шланга вплотную друг к другу. Система управления приводами кулачков реализует их поочередное перемещение таким образом, что каждый последующий привод включается ранее отключения предыдущего на величину до 1/2 от длительности времени нахождения его во включенном состоянии. Позволяет существенно упростить конструкцию насоса, уменьшить его габариты и массу за счет замены множества пережимных элементов у прототипа всего лишь двумя при одновременном максимальном снижении пульсаций расхода. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2141060 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ШТОКА ГЛУБИННОГО НАСОСА Устройство для уплотнения штока глубинного насоса может быть использовано в нефтедобывающей промышленности для уплотнения сальникового штока в устье скважины, эксплуатируемой штанговым насосом. Содержит тройник и размещенную над ним с возможностью наклона сальниковую головку, которые соединены герметично. Сальниковая головка установлена с возможностью поступательного перемещения. Для этого между тройником и сальниковой головкой помещен полый рычаг, соединенный с ними шаровыми шарнирами. Многократно увеличивает срок службы сальника, позволяет своевременно выполнять центровку, упрощает и существенно ускоряет ее. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2141061 действует с опубликован 10.11.1999
	ОСЕВОЙ КОМПРЕССОР ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Компрессор содержит корпус с размещенными внутри направляющими аппаратами с лопатками. На хвостовиках лопаток установлены поворотные рычаги, шарнирно связанные с синхронизирующими кольцами. На корпусе параллельно оси установлен с возможностью вращения приводной вал, связанный с механизмом привода при помощи рычага, шарнирно соединенного с регулируемой тягой привода, и с синхронизирующими кольцами посредством рычагов, шарнирно соединенных с регулируемыми тягами колец. В нижней части корпуса размещено механическое устройство обратной связи, включающее пару соосно расположенных и жестко скрепленных между собой торцевыми шлицами валиков с измерительными рычагами с шарнирами на их концах. Шарнир одного из измерительных рычагов соединен с одним из синхронизирующих колец, а шарнир другого рычага соединен с механизмом привода через дополнительную регулируемую тягу и рычаг обратной связи топливного насоса-регулятора. Шарнир одного из измерительных рычагов в механическом устройстве обратной связи соединен с синхронизирующим кольцом входного направляющего аппарата. Продольная ось валиков расположена в вертикальной радиальной плоскости под прямым углом к оси вращения ротора компрессора. Изобретение позволит повысить надежность компрессора и обеспечить возможность управления поворотом лопаток в случае отключения бортовой системы программного управления. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.	2141062 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПАРОВОЗДУШНОЙ СМЕСИ Установка предназначена для удаления воздуха из конденсаторов паровых турбин. Перед камерой смешения (по потоку) размещен струйный элеватор, выполненный в виде ряда сопл, расположенных по окружности вокруг выхода диффузора. Струи элеватора с внутренней стороны увлекают водовоздушную смесь, истекающую из диффузора. Струи элеватора с внешней стороны увлекают рециркуляционную воду, поступающую из кольцевой камеры, соединенной с трубопроводом рециркуляции и размещенной вокруг кольцевой камеры подвода рабочей воды к соплам элеватора. В результате повышается КПД установки. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.	2141063 действует с опубликован 10.11.1999
	АМОРТИЗАТОР Изобретение относится к области машиностроения и касается конструкции амортизаторов, предназначенных преимущественно для крепления кузова или кабины на раме транспортного средства. Амортизатор содержит цилиндрический корпус с крышкой, внутри которого размещен поршень со штоком. Между поршнем и крышками установлены два упругих элемента. Контактирующие с элементами поверхности поршня и крышек в сечении плоскостью, проходящей через ось корпуса, выполнены соответствующими взаимно противоположным частям замкнутой кривой Кассини, ограниченным перпендикулярами к межполюсной линии в точках полюсов этой кривой. Эти поверхности в упомянутом сечении переходят в радиальные прямые. Упругие элементы предварительно изготовлены в форме шара с радиусом, соответствующим 1,5 -1,6 межполюсного расстояния этой кривой Кассини, и сжаты между поверхностями поршня и крышек. Технический результат - повышение эффективности виброизоляции кузова или кабины. 4 ил.	2141064 действует с опубликован 10.11.1999
	ГРУППОВОЕ ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к машиностроению и предназначено для защиты объекта от действия вибрации и ударов. Технический результат - снижение виброударных нагрузок на защищаемом объекте за счет уменьшения крутильных колебаний. Для этого устройство снабжено основанием в виде двух параллельных фланцев с установленными в них виброизоляторами и опорным элементом, выполненным также в виде двух параллельных крепежных фланцев. Каждый виброизолятор состоит из крепежной втулки, в которую вставлены упругие элементы, демпфирующая втулка и втулка с фланцами, установленная в отверстии опорного элемента с радиальным натягом. При этом в одном фланце значение радиального натяга 0<₁(Pв) в другом крепежном элементе значение радиального натяга втулки с фланцами ₂(Pу) 4 ил.	2141065 действует с опубликован 10.11.1999
	ПЛАНЕТАРНАЯ ПЕРЕДАЧА Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в зубчатых передачах для сообщения вращательного движения. Планетарная передача содержит корпус, ведущий и ведомый валы, эпициклическую шестерню, водило, сателлит. Водило выполнено в виде кривошипа и связано с ведущим валом. Сателлит связан с ведомым валом полукарданными шарнирами. Зубья эпициклической шестерни и сателлита выполнены мелкомодульными. Изобретение позволяет повысить передаточные числа передачи, долговечность и надежность при передаче больших вращающих моментов. 1 ил.	2141066 действует с опубликован 10.11.1999
	УПЛОТНЕНИЕ ПАРЫ ПОРШЕНЬ - ЦИЛИНДР ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Уплотнение относится к области машиностроения и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства для уплотнения пары поршень - цилиндр, работающего в условиях повышенных давлений, температур рабочего тела и относительных скоростей скольжения трущихся поверхностей, преимущественно в поршневых двигателях внутреннего сгорания. Уплотнение пары поршень - цилиндр двигателя внутреннего сгорания содержит направляющий цилиндр и поршень со съемной жаропрочной головкой. Уплотнительные неразрезные кольца установлены в общую ступенчатую проточку на поршне со стороны надпоршневого объема на проставочных кольцах. Уплотнительные кольца выполнены из пористого порошкового материала, установлены с натягом в направляющий цилиндр. Изобретение повышает надежность. 1 ил.	2141067 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВАРИЙНОГО ПЕРЕКРЫТИЯ ТРУБОПРОВОДА Изобретение относится к предохранительной арматуре для трубопроводов и может быть использовано преимущественно в газопроводах под давлением (в некоторых случаях в трубопроводах со сжиженным газом или даже жидкостью) для их надежного перекрытия в случае их аварийной разгерметизации или в системах вентиляции взрывоопасных производств для локализации продуктов аварии взрывного типа. Устройство для аварийного перекрытия трубопровода для транспортировки преимущественно газов под давлением содержит корпус с входным и выходным отверстиями, размещенные в нем запорный и чувствительный элементы, выполненные как одно целое в виде патрубка, консольно и герметично закрепленного в выходном отверстии корпуса с возможностью схлопывания и запирания трубопровода в аварийном режиме течения. Техническим результатом является сравнительная простота конструкции и, следовательно, малая металлоемкость и стоимость, повышенная надежность срабатывания. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2141068 действует с опубликован 10.11.1999
	РЕГУЛИРУЕМЫЙ ДРОССЕЛЬ Регулируемый дроссель предназначен для использования в гидросистемах различного назначения с повышенными требованиями к малошумности. Регулируемый дроссель содержит корпус с неподвижным седлом, входной и выходной каналы. В корпусе соосно с седлом установлен дроссельный конусный элемент с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Дроссельный конусный элемент подпружинен, а его вершина обращена к выходному каналу. При этом регулировочное устройство с резьбовым соединением механически не связано с дроссельным конусным элементом и выполнено в виде регулируемого торцевого упора по отношению к дроссельному конусному элементу. Дроссельный конусный элемент с противоположных сторон снабжен центрирующими опорами. При этом на дроссельном конусном элементе выполнены кольцевые канавки. Изобретение позволяет повысить надежность и простоту эксплуатации, удовлетворить жесткие требования по малошумности в судостроении, снизить его себестоимость. 1 ил.	2141069 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВАННОЙ ТРУБЫ Способ используется при изготовлении стальных труб с внутренней пластмассовой оболочкой. Защемление пластмассовой оболочки и посадку наконечника осуществляют путем обжатия по диаметру конца трубы на длину наконечника. В результате достигается обеспечение целостности концов стальных труб и обеспечение надежности работы протектора при защите наконечника и сварного стыка трубы. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2141070 действует с опубликован 10.11.1999
	РУКАВ НАПОРНО-ВСАСЫВАЮЩИЙ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Рукав предназначен для нагнетания и всасывания газов и жидкостей. Каркас рукава состоит из внутреннего слоя, содержащего продольные нити, расположенные под углом к образующей, наружного слоя каркаса, состоящего из продольных нитей, расположенных под одинаковым углом к образующей с нитями внутреннего слоя, и окружных нитей с шагом не более двух шагов спирали из проволоки, расположенной между слоями каркаса. Направление навивки нитей всех слоев обратно направлению спирали. Продольные нити наружного слоя каркаса рукава подают непосредственно под поток навиваемых окружных нитей каркаса. В результате уменьшается материалоемкость и увеличивается срок службы рукава. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 5 ил.	2141071 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ПОКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДА В трубопровод предварительно вводят вспомогательный рукав, в него выворотом - комбинированный пропитанный полимерным связующим рукав, последний раздувают до прижатия к трубопроводу и отверждают. Усилие прижатия создают давлением жидкости или газа. Предотвращают потери полимерного связующего и повышают надежность покрытия за счет устранения влияния грунтовых вод на связующее. 3 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2141072 действует с опубликован 10.11.1999
	СОСУД ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к технике хранения, распределения и транспортировки газов и жидкостей, а именно к сосудам высокого давления с корпусами из композиционных материалов, и может быть использовано, в частности, в автомобильной промышленности при переводе транспортных средств на газовое топливо. Сосуд высокого давления содержит металлическую оболочку, по крайней мере одну горловину и расположенный снаружи силовой корпус, выполненный из двух слоев композиционного материала. Охватывающий металлическую оболочку герметично-силовой слой выполнен из тканого армирующего материала (А₁), пропитанного связующим (С₁) при соотношении А₁ : С₁, равном (40 - 70) : (30 - 60), при этом отношение величины относительного удлинения при разрыве материала А₁ к величине относительного удлинения отвержденного связующего С₁ составляет 1 - 4. В частном случае выполнения силовой слой, расположенный над герметично-силовым слоем, может быть изготовлен из однонаправленного армирующего материала А₂, пропитанного связующим С₂ при соотношении A₂ : C₂, равном (68 - 82) : (18 - 32), при этом отношение величины относительного удлинения при разрыве материала А₂ к величине относительного удлинения отвержденного связующего С₂ составляет 0,9 - 5,5, а отношение величин относительного удлинения при разрыве материалов А₁ и А₂ составляет 1 - 3,5. Оптимальное соотношение между толщиной герметично-силового слоя и толщиной силового слоя составляет 1 : 2 - 15. На обращенной внутрь сосуда поверхности металлической оболочки в местах перехода цилиндрической части в днища могут быть выполнены ребра жесткости. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и безопасности эксплуатации сосуда при одновременном обеспечении относительно небольшой его массы на единицу полезного объема. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2141073 действует с опубликован 10.11.1999
	ПРИСПОСОБЛЕНИЯ, УЗЛЫ И УСТРОЙСТВА С ЭЛЕКТРОПРОВОДНЫМИ СТРУКТУРАМИ, СВЯЗАННЫЕ СО СВЕТОВЫМ И ЗВУКОВЫМ ИЗЛУЧЕНИЯМИ И С ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ТОКОМ Электрические узлы, приспособления и устройства содержат по меньшей мере один возбуждаемый электрическим током модуль со средствами для предпочтительно съемного закрепления указанного возбуждаемого электрическим током модуля в заранее определенном положении на одежде, предметах и вещах, батарейный источник питания для обеспечивания электроэнергией для возбуждения указанного по меньшей мере одного модуля, средство управления, функционально связанное с батарейным источником питания для управления работой по меньшей мере одного модуля, и усовершенствованный и модифицированный электропроводный состав, включающий в себя смесь металлов, имеющую серебро и пластизоль для обеспечения высокой электропроводности и низкого поверхностного удельного сопротивления, нанесенный методом печати, методом сетчатого трафарета в виде краски на указанную одежду, предметы мебели или вещи или сформированный за одно целое с ними, включая средство соединения для съемного соединения нанесенной электропроводной структуры с по меньшей мере одним возбуждаемым электрическим током модулем и с батарейным источником питания для создания пути прохождения тока и сигналов между ними. Изобретение по зволяет упростить устройство и повысить его экономичность. 5 с. и 24 з.п. ф-лы, 16 ил.	2141074 действует с опубликован 10.11.1999
	ОТРАЖАТЕЛЬ ДЛЯ ФАР ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Отражатель содержит корпус (10), изготовленный из реактопласта, смешанного с мелкозернистым наполнителем и при необходимости с другими добавками. На вогнутую поверхность (12) корпуса непосредственно наносят отражающий слой (14). Наполнитель химически нейтрален и имеет значение рН приблизительно 7. Доля наполнителя в массе, из которой изготовлен корпус (10), составляет по меньшей мере 40%. Наполнитель имеет максимальный средний размер частиц порядка 1 мкм. Покрываемая поверхность (12) корпуса (10) имеет высокое качество, так что отражающее покрытие (14) может быть нанесено непосредственно на нее, и благодаря химической нейтральности наполнителя достигается высокая стойкость покрытия (14). 8 з.п.ф-лы, 1 ил.	2141075 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА Способ обработки углеродсодержащего материала, имеющего форму частиц, в котором углерод присутствует как свободный или атомарный углерод и который загрязнен токсичными элементами, включает загрузку и плавление материала с верхним погруженным дутьем в реакторе в присутствии жидкого шлака; в процессе плавления через верхнюю погруженную трубку инжектируют кислородсодержащий газ, летучие токсичные элементы удаляют с реакторными отходящими газами, а нелетучие токсичные элементы переводят в шлак. Способ осуществляют при температуре 1100-1400^oC. Шлак представляет собой кремниево-ангидридный шлак, включающий оксид железа и по меньшей мере один из оксидов из группы: Al₂O₃, СаО, МgO. Количество оксида железа в шлаке определяется по реакциям 2FeO (шлак) + 1/2 O₂= 2FеO_1,5 (шлак); 2FeO_1,5(шлак) + С = 2FеО(шлак) + СО. Реакции поддерживают за счет турбулентного движения шлака, создаваемого посредством верхней погруженной инжекции кислородсодержащего газа. Решаемая техническая задача: повышение эффективности использования углеродного компонента при полном обезвреживании загрязненных токсичными компонентами углеродсодержащих отходов. 12 з.п.ф-лы, 3 ил., 7 табл.	2141076 действует с опубликован 10.11.1999
	ТРУБЧАТО-КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ Трубчато-кольцевая камера сгорания газовой турбины для энергетических установок, работающих на топливном газе, содержит жаровые трубы, соединенные с газосборником, скрепленным с внешним и внутренним корпусами, полость которого образована его собственными кольцевыми стенками. Каждая из жаровых труб содержит на выходе в поперечном потоку направлении лобовую стенку, скрепленную со стенкой жаровой трубы и соединенную с газосборником. Выше по потоку от лобовой стенки размещен ряд завихрителей воздуха, от которых стенка жаровой трубы сплошная. Завихрители выполнены в виде внутреннего и наружного осевых концентрично расположенных каналов с открытыми торцами и лопатками внутри. В наружном канале завихрителя лопатки расположены относительно обращенной к зоне горения стенки жаровой трубы на меньшем расстоянии, чем во внутреннем канале. Направление закрутки лопаток в наружном и внутреннем каналах - противоположное. Ось внутреннего и наружного каналов завихрителя расположена в радиальной плоскости жаровой трубы, проходящей через угол лобовой стенки. Число каналов в завихрителе может быть более двух, а число каналов с лопатками в завихрителе может быть четным или нечетным. Изобретение позволяет снизить токсичность выхлопных газов и повысить топливную экономичность газовой турбины путем интенсификации процессов смешения и повышения полноты сгорания топливного газа. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2141077 действует с опубликован 10.11.1999
	ТРУБЧАТО-КОЛЬЦЕВАЯ КАМЕРА СГОРАНИЯ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ Трубчато-кольцевая камера сгорания газовой турбины, работающей на сжатом природном газе с низкой токсичностью выхлопных газов, содержит жаровые трубы, соединенные с газосборником, скрепленным с внешним и внутренним корпусами, полость которого образована его собственными кольцевыми стенками. Каждая из жаровых труб содержит на выходе в поперечном потоку направлении лобовую стенку, скрепленную со стенкой жаровой трубы и соединенную с газосборником. Выше по потоку от лобовой стенки во внешнем и внутреннем корпусах размещены генераторы звуковых колебаний. В каждой из жаровых труб выполнен ряд отверстий, от которых стенка жаровой трубы сплошная. Генераторы звуковых колебаний во внешнем и внутреннем корпусах и отверстия в стенках каждой из жаровых труб расположены в одной плоскости, а последняя параллельна плоскости лобовой стенки. Изобретение позволяет снизить токсичность выхлопных газов и повысить топливную экономичность газовой турбины путем интенсификации процессов смешения генераторами звуковых колебаний и повышения полноты сгорания топлива. 2 ил.	2141078 действует с опубликован 10.11.1999
	ОТКРЫТАЯ ЗАМКНУТАЯ ПАРОВАЯ СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ Система предназначена для отопления помещений. Система содержит паровой котел с нагревателем и конденсационный стояк с отверстием вверху, выполненные в виде отдельных емкостей, частично заполненных водой и соединенных между собой в нижней части перегородок, разделяющих емкости, обезвоживатель выходящего из системы воздуха, теплоотдающую часть с самотечным возвратом конденсата и сухим конденсатопроводом, выполненную в виде петли из подающего и обратного трубопроводов, и датчик температуры или влажности, размещенный в нижней части обратного трубопровода. Емкости соединены посредством трубопровода длиной, соизмеримой с толщиной перегородок между ними, и наклоненного вниз из емкости-котла. Предусмотрена возможность ограничения верхнего уровня в емкостях при неработающем нагревателе. Низ отверстия, сообщающего воздушное пространство емкости-конденсационного стояка с атмосферой, выполнен на высоте максимального уровня воды в этой емкости при работающем нагревателе. Предусмотрена возможность организации теплопередачи от подающего к обратному трубопроводу. Нагреватель емкости - парового котла изготовлен мощностью, большей тепловой мощности, отдаваемой системой отопления. Техническим результатом является повышение надежности работы морозостойкой открытой системы отопления. 2 ил.	2141079 действует с опубликован 10.11.1999
	СХЕМА УТИЛИЗАЦИИ НИЗКОПОТЕНЦИАЛЬНОЙ ТЕПЛОТЫ ДЛЯ КОТЕЛЬНОЙ СРЕДНЕЙ И МАЛОЙ МОЩНОСТИ Схема предназначена для утилизации низкопотенциальной теплоты для котельной средней и малой мощности. Схема утилизации низкопотенциальной теплоты уходящих газов для котельных средней и малой мощности включает парогенератор, водяной экономайзер, подпитывающиеся посредством питательного насоса из деаэратора через охладитель деаэрированной воды. Кроме того схема содержит пароводяной теплообменник, связанный паропроводом с парогенератором, конденсатопроводом со сборником конденсата и сетевым насосом с тепловой сетью. Испарительная и конвективные ступени по газовой стороне соединены параллельно с водяным экономайзером, а с дымососом через конденсационную ступень. Причем выпар из деаэратора подключен к входу в конвективную ступень, а трубопровод сырой воды - к входу в испарительную ступень, а также по ходу течения сетевой воды конвективная ступень установлена перед пароводяным теплообменником, а по ходу движения сырой воды расположены последовательно конденсационная и испарительная ступени, вакуумный насос, охладитель выпара, соединяющийся воздуховодом дутьевой вентилятор с горелочным устройством, а трубопроводом - байпас конденсационной ступени. Такое выполнение установки позволит повысить ее экономичность. 1 ил.	2141080 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ УРОВНЯМИ ХАРАКТЕРИСТИК ИСКУССТВЕННОГО МИКРОКЛИМАТА В ПОМЕЩЕНИИ Устройство и способ предназначены для управления работой оборудования в системах нагрева, вентиляции и воздушного кондиционирования по управлению искусственным микроклиматом. Пользователь может задавать пользовательскую контрольную точку. Система определяет, присутствуют ли в помещении люди в любое данное время, и если да, поддерживает температуру на пользовательской контрольной точке в пределах заранее заданных разрешенных границ. Если в помещении нет людей, а температура дрейфует за пределы разрешенных границ, то система разрешает температуре дрейфовать до той из максимально разрешенных границ или до заново определенной границы, которая меньше. Заново определенная граница основана на определении максимальной температурной границы, до которой может дрейфовать система, будучи в состоянии вернуть температуру на пользовательскую контрольную точку за заданное максимальное время восстановления. Время восстановления рассчитывается на основании предыдущих температурно-временных данных, хранящихся для предыдущих циклов дрейфа и управления. Техническим результатом изобретения является минимизация потребления энергии, с одновременным достижением заранее заданных условий комфортности, санитарных норм и других критериев. 2 с. и 45 з.п.ф-лы, 12 ил.	2141081 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННОГО СНЕГА Изобретение предназначено для использования при зимней теплоизоляции грунтов, для пылеподавления в горных выработках, создания трасс для зимних видов спорта, декоративного напыления на различные постройки и деревья. Устройство для производства искусственного снега содержит последовательно соединенные один с другим корпуса для подачи воздуха, корпус для подачи воды с кольцевым вырезом, соединяющим внутренние форсунки, и корпус с камерой смешивания, снабженный наружными форсунками. Последние расположены концентрично относительно оси корпуса. В устройстве осуществлено двухступенчатое распыление воды. Это улучшает качество распыления даже при очень низком давлении воды, что обеспечивает снижение затрат электроэнергии. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2141082 действует с опубликован 10.11.1999
	ХОЛОДИЛЬНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ Изобретение используется при строительстве и реконструкции холодильных камер для пищевых продуктов. Холодильная камера содержит теплоизоляционное ограждение и разделена по длине по меньшей мере одной перегородкой для образования автономных отсеков переменного объема. В каждом отсеке установлен индивидуальный прибор охлаждения. Перегородка установлена с возможностью перемещения вдоль камеры на единых монорельсовых путях, расположенных вдоль камеры. Каждый отсек имеет дверь. Повышается эффективность работы камеры и расширяется ее функциональное назначение. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2141083 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИЖЕНИЯ Морская установка для сжижения природного газа, содержащая опорную конструкцию, которая может плавать или быть приспособлена иным способом для морского базирования по меньшей мере частично над уровнем моря, и средства для сжижения природного газа, установленные на/или в опорной конструкции. Средства для сжижения природного газа содержат последовательность теплообменников охлаждения природного газа посредством противоточного теплообмена с хладагентом, компрессорные средства для сжатия хладагента и средства расширения для изоэнтропийного расширения по меньшей мере двух отдельных потоков сжатого хладагента. При этом каждый из указанных расширенных потоков хладагента соединен с холодным концом соответствующего теплообменика. Изобретение может быть использовано при морской добыче природного газа. 2 с. и 23 з.п.ф-лы, 14 ил.	2141084 действует с опубликован 10.11.1999
	КРЫШКА В СБОРЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к конструктивным элементам печей. Крышка в сборе для электрической дуговой печи для расплавленного металла содержит перекрывающую ее нижнюю крышку, во внутреннем пространстве которой размещены первое разбрызгивающее средство в виде трубок с насадками, первое средство для подачи хладагента к трубкам и первое выпускное средство для удаления хладагента из закрытого пространства нижней крышки, и верхнюю крышку с отверстием для вертикального размещения внутрь печи электрода и выполненную в виде стенок, образующих контур закрытого кольцеобразного пространства для верхней крышки, внутри которого расположены второе разбрызгивающее средство в виде множества трубок с насадками, второе средство для подачи хладагента в трубки и второе выпускное средство для удаления хладагента, кроме того, крышка снабжена первым шлангом для соединения трубопроводов сборников первого и второго разбрызгивающих средств и вторым шлангом для соединения выпускного средства верхней крышки с выпускным средством нижней крышки, причем верхняя стенка нижней крышки выполнена с плоской ступенькообразной частью, расположенной на некотором расстоянии от прочной боковой стенки и окружающей внутреннее отверстие в нижней крышке, а на плоской ступенькообразной части верхней стенки нижней крышки установлена скользящим образом во всех направлениях нижняя часть скошенной на конус вверх нижней стенки верхней крышки. Изобретение обеспечивает минимизацию тепловых напряжений в ситуации, когда электрод печи опускается через внутренние отверстия верхнего свода и нижнего свода, а также минимизацию тепловых потерь над внутренним отверстием нижнего свода крышки. 3 з.п.ф-лы, 6 ил.	2141085 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ БЕЗОТХОДНОГО УНИЧТОЖЕНИЯ ОТРАВЛЯЮЩИХ ВЕЩЕСТВ Изобретение относится к обезвреживанию супертоксичных веществ и может быть использовано для уничтожения ядовитых отходов и отравляющих веществ (ОВ), в состав которых входят такие супертоксичные элементы, как хлор, фтор, сера, фосфор, мышьяк и др., в частности химическое оружие. В способе безотходного уничтожения отравляющих веществ путем сжигания в доменной печи отравляющие вещества в ходе химических боеприпасов заключают в металлическую герметичную капсулу и дискретно вводят в фурменную зону доменной печи через герметичное загружаемое устройство, соединенное с печью специальным отверстием типа летки, в количестве 20-50 кг на 1 т чугуна, размещая в герметичной капсуле по несколько боеприпасов и вводя одновременно несколько капсул. При использовании изобретения решается задача уничтожения супертоксичных отравляющих веществ без нарушения экологии окружающей среды. 2 з.п.ф-лы.	2141086 действует с опубликован 10.11.1999
	РОТОРНЫЙ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ КОНТАКТНО-ПОВЕРХНОСТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК Использование: для охлаждения сжатого воздуха в энергетических газотурбинных установках (ГТУ) с помощью газожидкостных теплообменников. На роторе теплообменника закреплены концентрические обечайки, снабженные с каждого торца козырьками, образующими с обечайками концентричные валу кольцевые желоба на периферии кольцевых полостей, служащих теплообменными каналами. Каждый козырек выполнен в виде усеченного конуса с диаметром малого основания со стороны входа газа, большим, чем со стороны, выхода для обеспечения перелива подаваемой внутрь обечайки охлаждающей жидкости только со стороны входа газа. При работе теплообменника в каждом желобе за счет перелива поддерживается постоянный уровень заполнения, что исключает расбалансировку ротора из-за неравномерного распределения воды по поверхности обечайки. 7 з.п.ф-лы, 6 ил.	2141087 действует с опубликован 10.11.1999
	ТЕПЛООБМЕННИК Изобретение предназначено для регенеративного нагрева сырой автоклавной пульпы теплом вареной пульпы и может быть использовано в глиноземном производстве. Теплообменник содержит цилиндрический корпус, внутри которого установлены теплообменные трубы, закрепленные в трубных решетках, стыкующихся с растворными камерами для нагреваемой среды. Цилиндрический корпус состоит из трех частей: центральной, нижней расширяющейся и продолжения центральной части, входящей в его нижнюю расширяющуюся часть с образованием зазора между последней и нижней трубной решеткой. Для подвода и отвода нагреваемой среды и теплоносителя аппарат снабжен патрубками, причем патрубок подвода теплоносителя расположен напротив продолжения центральной части корпуса выше упомянутого зазора. Такое расположение конструктивных элементов теплообменника исключает прямое воздействие теплоносителя -вареной автоклавной пульпы, обладающей высокой температурой и абразивностью, на теплообменные трубы и предохраняет их от износа. 1 ил.	2141088 действует с опубликован 10.11.1999
	ТЕПЛООБМЕННИК Устройство предназначено для использования в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, машиностроительной и других отраслях хозяйства. Теплообменник содержит имеющие общие стенки каналы для теплоносителя и рабочего продукта, устройства для ввода и вывода теплоносителя и рабочего продукта. Стенки теплообменника выполнены из цельной ленты, согнутой и навитой в плоскую спираль вокруг оси сгиба. При этом полости между соседними витками поверхностей ленты образуют каналы для теплоносителя и рабочего продукта, расположенные с чередованием друг за другом. Возможны варианты использования плоской, гофрированной ленты или ленты с отбортовками. Применение данного изобретения обеспечивает достижение технического результата, заключающегося в исключении внутренних сварных швов, повышающих технологичность изготовления и эффективность теплопередачи. 2 з.п.ф-лы. 4 ил.	2141089 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПОРШНЯ ИЗ ЛЕГКОГАЗОВОЙ ПУШКИ Устройство предназначено для извлечения поршня из канала легкогазовой пушки и является устройством газодинамического действия. Оно включает вышибной пороховой заряд, инициирующее устройство и располагается в цилиндрическом канале пушки. При этом поршень-противомасса содержит инициирующее устройство в сквозном продольном канале, а вышибной пороховой заряд размещается между извлекаемым поршнем и поршнем-противомассой. В сквозном продольном канале последнего может располагаться дополнительный воспламенительный состав, а в его полости со стороны извлекаемого поршня - вышибной пороховой заряд. Благодаря возможности установки поршня-противомассы в произвольном сечении канала ЛГП, сгорание заряда осуществляется в минимально необходимом объеме независимо от глубины внедрения извлекаемого поршня в канал. При этом уменьшаются трудозатраты на изготовление оборудования и расход пороха на выпрессовку поршня. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2141090 действует с опубликован 10.11.1999
	ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ВИНТОВКА СО ВЗВЕДЕНИЕМ БОЕВОГО КОМПРЕССОРА СТВОЛОМ Изобретение относится к пневматическому оружию, в котором взведение боевого компрессора осуществляется поворотом ствола вокруг своей оси. Ось вращения ствола размещена за спусковым крючком, при этом ствол расположен над боевым компрессором. В передней части цевья имеется стойка с подпружиненным фиксатором для фиксации ствола, а боевой компрессор расположен в прикладе. Изобретение позволяет уменьшить габариты винтовки, ее массы, устраняет консольное крепление ствола, увеличивает кучность стрельбы. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2141091 действует с опубликован 10.11.1999
	РУЧНОЕ ОРУЖИЕ С ЭЛЕКТРОУПРАВЛЕНИЕМ, КОРПУС ОРУЖИЯ, ПОДВИЖНЫЙ СТВОЛ ОРУЖИЯ Изобретение относится к области вооружений и может быть использовано в ручном автоматическом огнестрельном оружии с электроуправлением. Особенностью оружия, имеющего корпус, ствол, спусковой крючок, магазин, электронный блок управления, источник питания и центральный контакт, ствол выполнен с возможностью перемещения в направлении вылета пули, а затвор представляет собой часть корпуса или деталь, закрепленную в корпусе. Центральный контакт выполнен в виде стержня и закреплен в неподвижной части корпуса. Ствол имеет средство для обеспечения возможности воздействия на чувствительные элементы электронного блока управления огнем. Изобретение позволяет упростить конструкцию оружия, обеспечивает простоту управления и повышает эффективность стрельбы. 3 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2141092 действует с опубликован 10.11.1999
	ОРУЖИЕ С ЛАЗЕРНЫМ ЦЕЛЕУКАЗАТЕЛЕМ И СПОСОБ ЕГО ВЫВЕРКИ Изобретение относится к оружейной технике, а именно к оружию с лазерным целеуказателем и способу его выверки. Оружие с лазерным целеуказателем содержит лазерный модуль, элемент питания, переключатель, ползун, на котором выполнены две лунки, одна для размещения в ней переключателя при невзведенном курке, а другая для размещения переключателя при взведенном курке, и толкатель, который одним концом соединен с ползуном, а другим - со спусковым крючком или тягой спуска. Способ выверки лазерного целеуказателя заключается в совмещении точки прицеливания со световым пятном целеуказателя. Сначала производят выверку положения мушки и целика. Затем в размещенном на оружии корпусе лазерного целеуказателя выполняют отверстие под лазерный блок, принимая при этом за базу выверенное положение мушки и целика. Изобретение позволяет упростить обслуживание оружия, повысить его надежность, а также повысить точность выверки оружия. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.	2141093 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ ОТ РАКЕТ, ОСНАЩЕННЫХ ГОЛОВКАМИ САМОНАВЕДЕНИЯ Изобретение относится к военной области, а именно к методам индивидуальной защиты летательных аппаратов от ракет, оснащенных головками самонаведения, работающими в диапазоне частот видимого и инфракрасного спектров излучения. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности и надежности защиты летательных аппаратов. Сущность изобретения: в пространстве между летательным аппаратом и наиболее вероятным направлением возможной ракетной атаки противника формируют голографическое изображение реального источника, излучающего электромагнитные волны преимущественно в диапазоне частот видимого и инфракрасного спектра. В качестве ложной цели могут быть использованы также источники, излучающие электромагнитные волны и на других частотах, соответствующих рабочим частотам различных систем наведения ракет на воздушные цели.	2141094 действует с опубликован 10.11.1999
	КУМУЛЯТИВНЫЙ ЗАРЯД Изобретение относится к взрывному делу, предназначено для создания концентрированного направленного взрыва, например при перфорации скважин. Технический результат - увеличение глубины пробития и уменьшение фугасного действия взрыва на конструктивные элементы скважины. Достигается технический результат за счет конструкции, состоящей из взрывчатого вещества с конической выемкой, облицованной металлом, и установленного в оболочке. Полость, образованная конической выемкой, вакуумирована, в ней размещена по крайней мере одна капсула с химреагентом. По внутренней образующей выемки через равные промежутки выполнены выемки, оси каждой из которых не проходят через ось заряда. Капсула с химреагентами может быть размещена на наружной образующей металлической оболочки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2141095 действует с опубликован 10.11.1999
	ПАТРОН ОХОТНИЧИЙ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКИ ПУЛИ Изобретение относится к патронам охотничьим для стрельбы из оружия с нарезным каналом ствола и способу изготовления оболочки пули. По первому изобретению патрон содержит гильзу, метательный заряд внутри гильзы, капсюль-воспламенитель и пулю. Пуля состоит из оболочки и сердечника. Головная часть пули выполнена со срезом оболочки в вершинке, свободным объемом под срезом, открытым со стороны среза, и продольными канавками на внутренней поверхности оболочки. Способ изготовления оболочки включает вырубку и свертку колпака, многопереходные вытяжки с обжимами, пробивку отверстия в вершинке полуфабриката и штамповку канавок. Новым в патроне является: последовательность выполнения операций при изготовлении оболочки - пробивка отверстия в вершинке и штамповка канавок - с измененным исполнением инструмента и изменением формы канавок, уменьшение до оптимальных размеров диаметра на срезе коаксиально расположенного относительно гильзы отверстия в вершинке, которым открыт свободный объем под срезом, уменьшение диаметра среза вершинки пули, а также увеличение длины ее головной части. По второму изобретению патрон в том же составе выполнен с пулей, содержащей оболочку, рубашку и сердечник, при указанных признаках, способе изготовления оболочки. Изобретение позволяет повысить убойное действие патронов. 3 с. и 2 з.п.ф-лы, 10 ил.	2141096 действует с опубликован 10.11.1999
	ПАРАШЮТНЫЙ ОТСЕК ОТДЕЛЯЮЩЕЙСЯ ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ Изобретение относится к военной технике и может быть использовано при разработке отделяющихся головных частей, оснащенных парашютной системой стабилизации. Парашютный отсек содержит корпус, дно, механизм разделения, парашютную систему с элементом форсирования и вертлюг. Парашютный отсек снабжен устройством ввода парашютной системы в виде кожуха-поршня, который размещен на дне и соединен с парашютной системой гибкой связью, вертлюг снабжен фрикционом, а парашютная система скреплена с дном посредством вертлюга, втулка которого жестко соединена с дном, а фланец вертлюга с фрикционом расположены с возможностью осевого перемещения на втулке до упора в дно. Изобретение позволяет обеспечить требуемые параметры движения головной части с парашютной системой, снизить рассеивание путем осуществления принудительного ввода парашюта в воздушный поток и устранить возмущения, вызванные ударными нагрузками от принудительного ввода парашюта на больших скоростях полета головной части, а также позволяет повысить технологичность изготовления на 10-15%, упростить сборку парашютного отсека и боеприпаса в целом. 4 ил.	2141097 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ФОРМИРОВАНИЯ ЗАРЯДОВ ПИРОТЕХНИЧЕСКИХ УСТАНОВОК Изобретение относится к способам автоматического формирования пороховых зарядов. Предлагаемый способ позволяет получать заряды различного порохового состава, используя три различных марки пороха, и продолжать формирование порохового заряда, в случае остановки дозирующей цепи. Способ включает размещение порохов в трех отдельных емкостях, объемное дозирование, порционное взвешивание с определением отклонения веса и подачу пороха по гибким зарядным рукавам с гибкими упругими шнеками к пиротехнической установке. В каждом отдельном заряде используют не более двух марок порохов, образуя две независимые ветви формирования зарядов. 1 ил.	2141098 действует с опубликован 10.11.1999
	СПОСОБ СНАРЯЖЕНИЯ ПАТРОНОВ КОЛЬЦЕВОГО ВОСПЛАМЕНЕНИЯ Изобретение относится к технологическим процессам снаряжения патронов кольцевого воспламенения. Прессование накольного состава осуществляется в кольцевой зоне, примыкающей к зоне кольцевого воспламенения, причем пуансон имеет участок с конусной рабочей поверхностью, с высотой, соизмеримой с зазором в зоне кольцевого воспламенения, и участок с торцевой кольцевой поверхностью. Донная часть гильзы может быть сформирована в виде усеченного конуса с диаметром у основания 0,5 - 0,7 диаметра гильзы, высотой соизмеримой с зазором в зоне кольцевого воспламенения, и углом при вершине 60 - 90^o. При прессовании порохового пыжа на стороне, обращенной к основному заряду, формируется одно или несколько конусных углублений. Использование изобретения позволяет повысить надежность снаряжения. 3 ил.	2141099 действует с опубликован 10.11.1999
	УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА ИЗ БОЕПРИПАСА Изобретение относится к утилизации снятых с вооружения боеприпасов, в частности к установке для удаления взрывчатых веществ, пригодных для повторного использования, из боеприпасов (БП). Установка позволяет выплавлять ВВ путем воздействия теплоносителя, например пара, на наружную поверхность корпуса (БП), при этом жидкий расплав ВВ пригоден для первичной переработки и вторичного использования. Установка отличается простотой конструкции и дешевизной, а также безопасностью и экологической чистотой при эксплуатации. 5 з.п.ф-лы, 7 ил.	2141100 действует с опубликован 10.11.1999