Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2145001-2145100 2145101-2145200 2145201-2145300 2145301-2145400 2145401-2145500 2145501-2145600 2145601-2145700 2145701-2145800 2145801-2145900 2145901-2146000 2146001-2146100 2146101-2146200 2146201-2146300 2146301-2146400 2146401-2146500 2146501-2146600 2146601-2146700 2146701-2146800 2146801-2146900 2146901-2147000 2147001-2147100 2147101-2147200 2147201-2147300 2147301-2147400 2147401-2147500 2147501-2147600 2147601-2147700 2147701-2147800 2147801-2147900 2147901-2148000 2148001-2148100 2148101-2148200 2148201-2148300 2148301-2148400 2148401-2148500 2148501-2148600 2148601-2148700 2148701-2148800 2148801-2148900 2148901-2149000 2149001-2149100 2149101-2149200 2149201-2149300 2149301-2149400 2149401-2149500 2149501-2149600 2149601-2149700 2149701-2149800 2149801-2149900 2149901-2150000

Патенты в диапазоне 2148401 - 2148500

	ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ С АНТИОПУХОЛЕВОЙ АКТИВНОСТЬЮ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Фармацевтическая композиция с антиопухолевой активностью содержит в качестве активного ингредиента темозоломид-8-карбамоил-3-метилимидазо[5,1-d] -1,2,3,5-тетразин-4-(3H)-он и ингибитор O⁶-алкилгуанин-ДНК-алкилтрансферазы в соотношении от 1 : 1 до 1 : 20000. Фармацевтическая композиция также содержит, по меньшей мере, один фармацевтически приемлемый носитель. Ингибитор выбран из группы, включающей O⁶-алкилгуанины, O⁶-арилгуанины и O⁶-бензилированные гуанины, гуанозины и 2"-деоксигуанозины. Способ получения фармацевтической композиции включает смешение темозоломида с ингибитором O⁶-алкилгуанин-ДНК-алкилтрансферазы и фармацевтически приемлемым носителем. Композиция обеспечивает повышенную антиопухолевую активность. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.	2148401 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПРАНОПРОФЕНА (ВАРИАНТЫ) И СТАБИЛЬНЫЙ ВОДНЫЙ ПРЕПАРАТ НА ОСНОВЕ ПРАНОПРОФЕНА К водному раствору пранопрофена добавляют антиоксидант. Антиоксидант выбран из группы, включающей алкилфенолы, производные бензопирана, тиосульфат натрия и аминокислоты. Массовое соотношение указанного антиоксиданта и пранопрофена составляет 0,0002 - 5,0. По второму варианту способа стабилизации пранопрофена его водный раствор герметизируют в упаковке из материала с антиоксидантом. Антиоксидант представляет собой алкилфенол. Массовое соотношение указанного антиоксиданта и материала упаковки составляет 0,0001 - 0,005. По третьему варианту способа стабилизации пранопрофена его водный раствор помещают в условия с ограниченным поступлением кислорода. Водный препарат пранопрофена представляет собой глазные капли или раствор для орошения полости носа. В соответствии с настоящим изобретением разложение пранопрофена в его водном растворе в значительной степени подавляется. Пранопрофен становится стабильным на свету, что обеспечивает длительное сохранение водного препарата на основе пранопрофена. 4 с. и 14 з.п. ф-лы, 4 табл.	2148402 действует с опубликован 10.05.2000
	ТВЕРДАЯ ЛЕКАРСТВЕННАЯ ФОРМА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к фармацевтической промышленности, конкретно к лекарственной форме омепразола и способу ее получения. Изобретение заключается в том, что получение пеллет, содержащих омепразол, проводится с использованием внутреннего ядра из сахарозы, указанное ядро покрывается микронизированным активным веществом, смешанным с маннитолом, лактозой, натрия лаурил сульфатом, двузамещенным фосфатом натрия, что создает при нанесении в твердом виде слой препарата, затем наносится защитное покрытие из повидона, для получения заключительного кишечно-растворимого покрытия наносятся гидроксипропилметилцеллюлозы фталат, цетиловый спирт, ацетон и изопропиловый спирт. Изобретение обеспечивает повышение стабильности омепразола в лекарственной форме. 2 с. и 7 з.п. ф-лы.	2148403 действует с опубликован 10.05.2000
	ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МЕДИКАМЕНТОЗНОГО РАСШИРЕНИЯ ЗРАЧКА В ОФТАЛЬМОЛОГИИ Изобретение относится к медицине, а именно к офтальмологии, и может быть использовано при полостных глазных операциях (экстракции [факоэмульсификации] катаракты с имплантацией ИОЛ, витрэктомии и др. витреоретинальных операциях), для внутрикамерного введения, для достижения и поддержания мидриаза. Изобретение характеризуется тем, что фармацевтическая композиция для расширения зрачка в офтальмологии, включающая мидриатик, согласно изобретению дополнительно содержит гепарин и вискоэластик при следующем соотношении компонентов, мас.%: мидриатик 0,005 - 1,0, гепарин 5 - 500 ед/мл, вискоэластик остальное, при этом композиция может содержать местный анестетик в концентрации 0,1 - 1 %. Вискоэластиком может быть 0,1 - 0,3%. Шалуронат натрия и/или 0,1 - 6,0% хондроитин сульфат и/или 0,1 - 6,0% водорастворимые производные целлюлозы в изотоническом солевом растворе с pH 7,0 - 7,5, либо алкил-, и/или карбоксиалкил-, и/или гидроксиалкил - производные целлюлозы 0,21 - 6,0, хлористый натрий - 0,85 - 0,95, однозамещенный фосфат натрия - 0,0025 - 0,0040, двузамещенный фосфат натрия 0,0115 - 0,0135, гликозаминогликаны - 0,0051 - 0,080, вода очищенная - остальное. Изобретение позволяет снизить качество осложнений при офтальмологических операциях, а также обеспечивает пополнения арсенала средств, употребляемых при офтальмологических вмешательствах. 4 з.п. ф-лы.	2148404 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАБЛЕТОК, СОДЕРЖАЩИХ БИСФОСФОНОВЫЕ КИСЛОТЫ, ТВЕРДАЯ ЛЕКАРСТВЕННАЯ ФОРМА И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к медицине, в частности к фармакологии, и касается способа получения таблеток, содержащих бисфосфоновые кислоты, твердой лекарственной формы и фармацевтической композиции. Способ получения таблеток позволяет упростить технологию их получения. 3 с. и 14 з.п. ф-лы, 7 табл.	2148405 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ЦИТОТОКСИЧНОСТИ ХИМИОТЕРАПЕВТИЧЕСКОГО АГЕНТА, НАБОР ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ Изобретение относится к медицине, точнее к способу увеличения цитотоксичности химиотерапевтического агента в отношении твердых опухолей, чувствительных к лечению этим химиотерапевтическим агентом. Сущность изобретения: млекопитающему с такой опухолью вводят в срок от 0,5 до 24 ч до введения химиотерапевтического агента усиливающее цитотоксичность количество соединения, представляющего собой производное бензотриазина. Изобретение относится также к наборам для лечения таких опухолей, которые включают химиотерапевтический агент и усиливающее цитотоксичность количество оксида 1,2,4-бензотриазина. Изобретение также обеспечивает расширение арсенала средств для лечения твердых опухолей. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.	2148406 действует с опубликован 10.05.2000
	ПРИМЕНЕНИЕ ЛИГНАНОВЫХ ПРОИЗВОДНЫХ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИХ КОМПОЗИЦИЙ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ СОСТОЯНИЙ АМИЛОИДОЗА Изобретение относится к медицине. Предложено применение ацеталей подофиллотоксин-В-D-глюкопиранозида или 4"-деметил-подофиллотоксин-В-D-глюкопиранозида, имеющих общую формулу (I), где R является ОН или ОСН₃, а R" является алкильным, арильным или гетероциклическим остатком для лечения или профилактики состояний амилоидоза и способ лечения. Новые средство и способ лечения не только подавляют образование амилоида, но и не вызывают тяжелых побочных эффектов, а также подавляют вызванную митогеном пролиферацию лимфоцитов и синтез иммуноглобулинов. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 1 табл.	2148407 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОГО ТКАНЕВОГО ПРЕПАРАТА Изобретение относится к ветеринарии, в частности к способу получения биологически активного тканевого препарата из плаценты, обладающего профилактическим и терапевтическим действием при заболеваниях различной этиологии сельскохозяйственных животных. Способ включает отмывку плаценты очищенной водой, получение гомогената плаценты, гемолиз тканей в очищенной воде, первое тонкое измельчение тканей в роторно-пульсационном аппарате, обеззараживание и окисление 3%-ным раствором перекиси водорода, повторную обработку полупродукта в роторно-пульсационном аппарате, фильтрацию и получение готового продукта. Препарат увеличивает яйценоскость, привесы у цыплят-бройлеров, выводимость и вывод цыплят из инкубаторов и их сохранность; повышает сохранность сеголеток карпа и способствует получению дополнительных привесов живой массы у них. 4 з.п. ф-лы, 2 табл.	2148408 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ХРОНИЧЕСКОЙ ЖЕЛЕЗОДЕФИЦИТНОЙ АНЕМИИ ПРИ МАТОЧНЫХ КРОВОТЕЧЕНИЯХ Изобретение относится к медицине и может быть использовано для лечения железодефицитной анемии. Предложено использовать препарат железа и 70%-ный спиртовой экстракт шлемника байкальского по 25 - 30 капель 3 - 4 раза в день курсом 10 - 20 дней. Способ позволяет активировать гемоглобинсинтетические процессы в эритронормобластах костного мозга. Это повышает эффективность терапии и сокращает сроки лечения. 1 з.п. ф-лы, 9 табл., 7 ил.	2148409 действует с опубликован 10.05.2000
	ЛЕКАРСТВЕННЫЙ СБОР, ОБЛАДАЮЩИЙ ПРОТИВООПИСТОРХОЗНЫМ И ПРОТИВОЛЯМБЛИОЗНЫМ ДЕЙСТВИЕМ, И СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ОПИСТОРХОЗА И ЛЯМБЛИОЗА Изобретение относится к медицине, конкретно к фармакотерапии, и может быть использовано для изготовления препаратов, одновременно обладающих противоописторхозным и противолямблиозным действием, а также для лечения описторхоза, лямблиоза и сочетанных описторхозно-лямблиозных паразитозов. Лекарственный сбор, обладающий противоописторхозным и противолямблиозным действием, состоит из высушенных листьев толокнянки обыкновенной и высушенных плодов шиповника, в качестве способа лечения описторхоза и лямблиоза предлагается схема лечения с использованием предлагаемого лекарственного сбора. При использовании предложенного средства сокращаются побочные эффекты, вызванные большими рядами известных противоописторхозных и противолямблиозных средств. 2 с. и 2 з.п. ф-лы.	2148410 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ С ПОМОЩЬЮ ХРОМАТОГРАФИЧЕСКИХ МЕТОДОВ ВИРУСНО-ИНАКТИВИРОВАННОЙ ФРАКЦИИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ФАКТОР VIII Изобретение относится к медицине, в частности к гематологии. Сущность изобретения заключается в том, что описан способ получения вирусно-инактивированной фракции, содержащей фактор VIII с помощью методов хроматографии. В качестве сырья используют криоосадок или плазму крови, при необходимости с последующей обработкой гидроокиси алюминия, после растворения криоосадка происходит, по крайней мере, одна операция разделения. Другим аспектом изобретения является фракция, содержащая фактор VIII, подлежащая вирусной инактивации и предпочтительно дополнительной пастеризации. Изобретение расширяет арсенал средств для терапии нарушений свертывающей системы крови. 2 с. и 12 з.п. ф-лы.	2148411 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТЕКТИВНОГО КОКЛЮШНОГО АНТИГЕНА Изобретение относится к медицине, а точнее к микробиологии и вакцинопрофилактике, и может быть использовано при конструировании ареактогенного коклюшного вакционного препарата. Сущность изобретения заключается в том, что к 0,1 мкг по белку протективного антигена добавляют 0,1 мкг синтетического полиэлектролита - полиоксидония, растворенного в фосфатном буфере, перемешивают в магнитной мешалке при температуре 37^oC - 20 мин, затем при температуре 3 - 6^oC - 3 ч, с последующим фильтрованием через фильтр с диаметром пор 0,45 мкм. Изобретение позволяет получить коньюгированный протективный коклюшный антиген на основе синтетического носителя - полиоксидония, характеризующийся высокими иммуногенными свойствами (% выживаемости 95%). 1 табл.	2148412 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПРОФИЛАКТИКИ РЕСПИРАТОРНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ ТЕЛЯТ Изобретение относится к ветеринарии. За 12 - 24 ч до вакцинации и двукратно с интервалом 5 - 7 дней после вакцинации внутримышечно вводят квациклин в дозе 4,0 - 5,0 мл или изокватерин в дозе 1,0 - 1,5 мл. Способ позволяет нормализовать показатели иммунного статуса при респираторных болезнях. 2 табл.	2148413 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ДЕЗИНФЕКЦИИ ПОМЕЩЕНИЙ Изобретение может быть использовано для проведения экстренной, текущей профилактической и заключительной дезинфекции помещений, санитарно-технического оборудования, инвентаря и инструментов медицинского назначения для профилактики внутрибольничных инфекций, а также санитарной обработки помещений. В помещении распыляют нейтральный анолит с pH 7,0 - 8,2 и значением окислительно-восстановительного потенциала от плюс 400 до плюс 1000 мВ относительно хлорсеребряного электрода сравнения. Анолит получают с использованием последовательной обработки раствора хлорида натрия концентрацией 0,5 - 5,0 г/л в катодной и анодной камерах диафрагменной электрохимической ячейки при поддержании объемного расхода потока через анодную камеру на уровне 0,999 - 0,5 объемного расхода протока через катодную камеру. Распыление ведут до достижения дисперсности аэрозоля 5 - 50 мкм не позже, чем через 30 мин после получения нейтрального анолита в нормальных климатических условиях в режиме массовой концентрации аэрозоля 50 - 100 мг/м³. Изобретение повышает эффективность, надежность и расширяет функциональные возможности дезинфекции, обеспечивает экологическую чистоту и безопасность. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.	2148414 действует с опубликован 10.05.2000
	ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО Изобретение относится к дезинфицирующим средствам, обладающим противомикробным и инсектоакарцидным действием, и может быть использовано при дезинфекции деревянных, каменных, бетонных и кирпичных поверхностей, материалов и отходов жизнедеятельности человека. Средство содержит фенольную фракцию, полученную из подсмольных вод полукоксования нефтей, с содержанием фенолов 35 - 45 мас.% и мылонафт при определенном соотношении компонентов. Средство обладает высокими дезинфицирующими и смачивающимися свойствами. 2 табл.	2148415 действует с опубликован 10.05.2000
	ИНЪЕКЦИОННЫЙ ПАТРОН Изобретение предназначено для использования при инъекциях. Инъекционный патрон двухкамерного типа содержит трубчатый цилиндр с выходным каналом на одном конце и поршнем на другом, подвижную поперечную стенку внутри цилиндра. Инъекционный патрон двухкамерного типа имеет обводное соединение между его двумя камерами. Подвижная стенка между двумя камерами не герметизирует полностью цилиндр с внутренней стенкой в этой области. Обводное соединение выполнено как множество направляющих полосок и канавок, которые направлены наклонно относительно продольной оси цилиндра патрона. Технический результат - создание равномерного потока жидкости вокруг всей окружности подвижной стенки, что дает возможность смешивать два компонента при очень мягких условиях. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.	2148416 действует с опубликован 10.05.2000
	ИНГАЛЯТОР ДЛЯ ПОРОШКОВ Изобретение относится к медицине и предназначено для использования в ингаляторах. Устройство для дозированной выдачи разовых доз порошкообразного лекарственного препарата имеет корпус для удержания контейнера, имеющего множество герметично закрытых отверстий, которые содержат отдельные инкапсулированные дозы лекарственного препарата. Контейнер может быть смещен относительно корпуса с тем, чтобы обеспечить возможность последовательной установки каждого отверстия в положение, при котором отверстие совмещено с каналом для воздуха, который сообщается с наконечником для рта. Устройство содержит прокалывающий элемент, такой как штырь, который может быть вставлен в заданное отверстие, чтобы разрушать его соответствующие герметичные покрытия. Форма и смещение штыря таковы, что при смешении штыря не происходит вытеснения по существу никакого порошкообразного лекарственного препарата из отверстия. Изобретение позволяет повысить точность дозирования лекарственного препарата. 3 с. и 11 з.п. ф-лы, 46 ил.	2148417 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПСИХОТЕРАПЕВТИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ Изобретение относится к медицине, а именно к психотерапии. Проводят анализ анамнеза, особенностей личности, субъективных психофизиологических реакций, ощущений и переживаний пациента, сопровождающих здоровое и патологическое поведение с их оценкой как хороших или плохих, приятных или неприятных. При проведении рациональной психотерапии проговаривают формулу внушения, содержащую утвердительную информацию о зависимости качества жизни человека от сделанного им предшествующего выбора. При осуществлении суггестивного воздействия периодически проговаривают формулу внушения и последовательно, многократно чередуют эмоционально-насыщенное описание негативной и позитивной моделей поведения пациента, основанных на его выборе, в прошлом, настоящем и будущем с прогнозом последствий для него и окружающих его людей. Условно-рефлекторное подкрепление осуществляют с учетом выявленных индивидуальных особенностей реакций, ощущений и переживаний, произнося после описания каждой модели поведения текст, включающий рассуждения вопросительно-сомнительного характера и направленный на стимуляцию внутренних ресурсов личности в выборе позитивной модели поведения. Всего проводят от 1 - 3 до 6 - 8 сеансов, после которых пациенту рекомендуют самостоятельно осуществлять аутосуггестивное воздействие. Способ позволяет получить более выраженный и стойкий психотерапевтический эффект. 2 з.п. ф-лы.	2148418 действует с опубликован 10.05.2000
	ДРЕНАЖ Изобретение относится к медицине, а именно к гнойной хирургии. Технический результат изобретения - повышение эффективности дренирования герметически закрытых абсцессов. Дренаж состоит из аспирационной и множественных ирригационных трубок с боковыми отверстиями, расположенными в разных плоскостях относительно продольной оси аспирационной трубки. Один конец каждой ирригационной трубки заглушен и жестко закреплен на рабочем конце аспирационной трубки, а противоположный размещен по ее наружной поверхности с возможностью возвратно-поступательного перемещения и формирования петли переменной площади на ее рабочем конце. Позиционная стабильность дренажной системы достигается шунтированием одной или нескольких петель, сформированных ирригационными трубками соразмерным с ними гибким сердечником. 3 ил.	2148419 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ МОТОРНО-ЭВАКУАТОРНОЙ ФУНКЦИИ КИШЕЧНИКА Изобретение относится к медицине, терапии. Осуществляют воздействие импульсами напряжения постоянного тока 1 раз в неделю. Режим: 1,5 В, 3 В, 1,5 В. Длительность 0,5 с 1-2 раза с интервалом 3 с. Активный электрод вставляют в прямую кишку. Пассивный электрод помещают на кончик языка. Способ повышает эффективность лечения хронического запора у лиц с удаленным желудком. 1 ил.	2148420 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ КОРРЕКЦИИ БИОЭНЕРГОСПЕЦИАЛИСТОМ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО СОСТОЯНИЯ ГРУППЫ ЛЮДЕЙ, ОБЪЕДИНЕННЫХ ВЫПОЛНЕНИЕМ ОБЩЕЙ РАБОТЫ Изобретение относится к психологии и может быть использовано для диагностики с последующей коррекцией функционального состояния группы людей, объединенных выполнением общей работы. В способе биоэнергоспециалист проводит диагностическое биоэнергетическое обследование группы, мысленно строит систему координат на кисти левой руки, проявляет объемный мыслеобраз, соответствующий функциональному состоянию группы и проецирует его на систему координат. Далее он исследует мыслеобраз пассами правой руки, выявляет по ощущениям в ней отклонения формы и расположения мыслеобраза группы от мыслеобраза функционального состояния группы в норме, представляющего собой спираль, расширяющуюся и поднимающуюся по вертикальной оси от начала координат. Определяет по отклонению мыслеобраза причины нарушения функционального состояния группы и мысленно устраняет их, далее совмещает вновь проявленный мыслеобраз с мыслеобразом функционального состояния группы в норме, а затем проводит беседу с группой или руководителем о необходимости изменений системы подхода к состоянию дел для стабилизации формы и расположения мыслеобраза и функционального состояния группы. Способ позволяет найти причины нарушений в функционировании группы людей и устранение этой причины для воссоздания оптимального образа нормально развивающейся группы людей. 4 ил.	2148421 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ БОЛЕЗНЕЙ ПАРОДОНТА, СЛИЗИСТОЙ ОБОЛОЧКИ ПОЛОСТИ РТА И ГУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДЫ, МАСЛА И МАСЛЯНЫХ РАСТВОРОВ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к медицине, в частности к стоматологии. В способе используют масло или масляный раствор, активизированные лазерным излучением или постоянным магнитным полем или сочетанием лазерного излучения и постоянного магнитного поля. Устройство состоит из корпуса в виде воронки со светоотражающим покрытием внутренней части. В нижней узкой части корпуса установлен лазерный световод перпендикулярно потоку жидкости. Жидкость подается в верхнюю широкую часть корпуса. Для обработки жидкости магнитным полем установлен кольцевой магнит, охватывающий нижнюю узкую часть корпуса. Способ и устройства позволяют повысить клиническую эффективность и сократить сроки лечения. 3 с.п. ф-лы, 2 ил.	2148422 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ КВЧ-ТЕРАПИИ Изобретение относится к медицине, физиотерапии. Измеряют пространственную асимметрию модуля комплексной диэлектрической проницаемости до и после первого сеанса КВЧ-терапии. При его снижении на 3 - 7% по сравнению с исходной прогнозируют положительный эффект. Позволяет объективно оценить результаты лечения. 2 ил.	2148423 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ЗАБОЛЕВАНИЙ ЛОБНОЙ И ГАЙМОРОВОЙ ПАЗУХ Изобретение относится к медицине, а именно к оториноларингологии. Способ заключается в том, что до воздействия лазерным излучением проводят катетеризацию лобной и гайморовой пазух, промывают пазухи раствором антисептиков и вводят в полость пазух 0,9%-ный физиологический раствор и растворенным в нем изотиорбамином моноволоконного световода гелий-неонового лазера через катетер, с длиной волны 0,63 мкм, экспозицией 3 мин. Способ повышает эффективность лечения. 1 табл.	2148424 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ Изобретение относится к области очистки жидких сред, а именно выделения из жидких сред заряженных частиц, разделения эмульсий, в том числе нефтепродуктов, молочных продуктов, жидких полимерных материалов и т.д. Способ фильтрации включает пропускание жидкой среды через систему фильтрации, содержащую по меньшей мере один слой фильтровального материала, изготовленного путем пропитки нетканого иглопробивного полотна дисперсией, содержащей частицы цеолита, латекс и воду при их массовом соотношении (0,8 - 1,2) : (0,8 - 1,2) : (2 - 3) соответственно; технический результат состоит в повышении качества очистки при одновременном удешевлении процесса фильтрации. 6 з.п. ф-лы.	2148425 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ ВОДОРОДА Изобретение предназначено для атомной промышленности и может быть использовано при получении тяжелой воды и очистке воды от трития. Поток воды после стадии верхнего обращения потока подают на первый сверху элемент фазового изотопного обмена, далее - последовательно вниз по колонне на следующие нечетные при нумерации сверху элементы. Поток воды со стадии конденсации паров воды подают на второй сверху элемент фазового изотопного обмена, далее - последовательно вниз по колонне на следующие четные при нумерации сверху элементы. Мольное отношение величины потока водяного пара к величине потока водорода 0,6 - 1,3. Отбор продуктов ведут в верхней и нижней частях колонны. Степень разделения 4,22 - 145,6. Изобретение позволяет уменьшить количество катализатора при одинаковой степени разделения, уменьшить габариты колонны в 1,4 раза. 1 табл., 5 ил.	2148426 действует с опубликован 10.05.2000
	МЕМБРАННЫЙ АППАРАТ С ПОГРУЖНЫМ ФИЛЬТРУЮЩИМ ЭЛЕМЕНТОМ Изобретение относится к разделению растворов методами обратного осмоса и ультрафильтрации. Аппарат включает корпус, состоящий из цилиндрической обечайки и двух усеченных конусов, входные и выходные патрубки, привод и фильтрующий элемент. Фильтрующий элемент установлен параллельно образующей конической части корпуса с возможностью вращения при помощи привода, размещенного выше уровня разделяемого раствора, и армированного упругого шланга, соединенного неподвижно с полым валом фильтрующего элемента и патрубком для отвода фильтрата. Технический результат - повышение производительности аппарата. 2 ил.	2148427 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ РЕЦИРКУЛЯЦИИ МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Может быть применено для реакционных емкостей любого типа, в которых происходит вынос твердых веществ с отработанным газом, в частности для плавильно-газификационных аппаратов. В способе рециркуляции мелкозернистых твердых веществ (4), отводимых с газом из зоны отвода реакционной емкости (1) в зону рециркуляции реакционной емкости (1), твердые вещества (4) отделяют в разделителе твердых веществ (3), затем собирают в накопительной емкости (8), а оттуда снова передают в реакционную емкость (1) при посредстве транспортировочного газа. Чтобы повысить производительность разделителя твердых веществ (3), но без дополнительной нагрузки на реакционную емкость (1), через разделитель твердых веществ (3) по замкнутой схеме пропускают дополнительный газовый поток (23) в направлении течения твердых веществ (4) независимо от потока газа в реакционной емкости. Изобретение решает задачу увеличения производительности разделения твердых веществ и их возврата в реактор в стабильных условиях транспортировки. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.	2148428 действует с опубликован 10.05.2000
	МАТЕРИАЛ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЯЮЩИХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ГАЗООБРАЗНОГО ПОТОКА Представлен способ уменьшения уровня выделений NO_x, CO и SO₂ в газовой турбине. Для окисления загрязняющих оксидов и поглощения их используют каталитический поглотитель, выполненный предпочтительно из оксида алюминия, платины, карбонатной соли. Каталитический поглотитель можно затем регенерировать и использовать повторно. Описаны также устройство для обработки дымовых газов и способ получения каталитического поглотителя. Технический результат - уменьшение уровня загрязняющих примесей. 4 с. и 53 з.п. ф-лы, 6 ил., 12 табл.	2148429 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОКСИХЛОРИРОВАНИЯ ЭТИЛЕНА В 1,2-ДИХЛОРЭТАН Изобретение относится к каталитической химии, в частности к катализаторам для синтеза дихлорэтана оксихлорированием этилена. Описываемый способ приготовления катализатора для оксихлорирования этилена в 1,2-дихлорэтан включает нанесение активного компонента - соединения меди на алюмооксидный носитель, содержащий ион металла Me²⁺ и/или Me³⁺ в оксиде алюминия с соотношением Al³⁺ и Me²⁺ и/или Me³⁺ в пределах 200 : 1 до 20 : 1 с последующей сушкой при температуре, обеспечивающей полную кристаллизацию активного компонента за время менее 30 мин. Нанесение активного компонента на носитель и сушку проводят во вращающемся барабане с регулируемой скоростью и оснащенным устройством для введения пропиточного раствора и термоэлементом для проведения сушки. Технический результат - разработка простого в аппаратурном оформлении способа получения катализатора оксихлорирования этилена в 1,2-дихлорэтан и приводящего к ускорению проведения процессов пропитки и сушки, с сохранением высокой активности катализатора и прочности, уменьшение энергозатрат и стоков. 8 з.п. ф-лы, 1 табл.	2148432 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ МЕДНОЦИНКХРОМОВОГО КАТАЛИЗАТОРА ГИДРИРОВАНИЯ АЛЬДЕГИДОВ Описывается способ активирования медноцинкхромового катализатора - катализатора марки НТК-Щ (Д), используемого для гидрирования масляных альдегидов и (или) их смесей с другими карбосоединениями, полученных в процессе гидроформирования пропилена, который включает обработку катализатора при повышенных температуре и давлении циркулирующими со скоростью 500 - 4000 ч^-1 азотом и водородом. На первоначальной стадии ведут обработку катализатора циркулирующим азотом под давлением 20 - 80 атм, равномерно повышая температуру в течение 15 - 20 ч до 300 - 350^oC, при которой выдерживают катализатор в течение 6 - 12 ч, затем катализатор охлаждают до 170 - 230^oC, давление циркулирующего азота поднимают до 20 - 150 атм и постепенно заменяют водородом при первоначально выбранных давлении и скорости циркуляции газа с последующей выдержкой катализатора после полной замены азота на водород в указанных условиях в течение 15 - 18 ч. Технический результат - повышение селективности и активности катализатора, увеличение продолжительности работы катализатора в наиболее оптимальном интервале температур и увеличение срока службы катализатора. 3 з.п. ф-лы, 5 табл.	2148433 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ Способ измельчения хрупкого материала включает подачу материала в рабочую полость, воздействие на него мелющих тел и разгрузку измельченного материала, измельчение осуществляют непосредственным воздействием на куски измельчаемого материала одновременно раскалывающих, срезающих, раздавливающих и растирающих усилий, создаваемых между подвижной и неподвижной поверхностями, при этом рабочая полость, образованная ими, убывает по ходу движения материала до размера заданной крупности измельченных частиц, а разгрузку осуществляют через одну или несколько разгрузочных щелей, радиально, причем заданную крупность частиц регулируют и определяют по указанной формуле. Изобретение позволяет создать непрерывный высокоинтенсивный технологический процесс измельчения в один этап до получения измельченных частиц не более любого заданного размера. 1 ил.	2148434 действует с опубликован 10.05.2000
	РЕШЕТКА РЕЖУЩЕГО БЛОКА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ Решетка выполнена в виде пластины с круглыми отверстиями, расположенными равномерно по концентрическим окружностям с наклоном к плоскости решетки в направлении, противоположном направлению вращения ножа. Количество окружностей выбрано равным, по меньшей мере, четырем с расстоянием между диаметрами, равным 0,4 - 0,6 диаметра отверстий, при этом количество отверстий, по меньшей мере, на двух ближайших к центру окружностях определено по указанной формуле. Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.	2148435 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЖЕЛОБА Изобретение относится к области разделения твердых материалов с помощью жидкостей. Способ заключается в том, что используют наклонный сужающийся желоб с верхней широкой загрузочной частью и нижней узкой разгрузочной частью. Осуществляют возвратно-поступательное продольное и поперечное движение желоба. Поперечное возвратно-поступательное движение осуществляют с кратковременными отрицательными ускорениями через промежутки времени более 0,1 с. Исходный материал с жидкостью загружают в верхнюю часть желоба, создают поток пульпы в желобе с убыванием скорости ее продольного движения в нижней части желоба. Торможение продольного движения пульпы осуществляют поперечным препятствием в виде подъема дна разгрузочной части желоба. Скорость поперечного возвратно-поступательного движения пульпы возрастает за счет ограничения движения верхней части желоба. Легкую фракцию выводят через вырезы с отсекателями пульпы в верхней части стенок разгрузочной части желоба, а тяжелую фракцию - через щель в области перегиба дна желоба. Магнитная фракция выводится через каналы в боковых стенках желоба за счет периодического действия магнитов, расположенных под дном желоба. Способ позволяет повысить качество получаемого концентрата. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2148436 действует с опубликован 10.05.2000
	МАГНИТНЫЙ АКТИВАТОР СУСПЕНЗИЙ Изобретение относится к устройствам для интенсификации мокрого обогащения полезных ископаемых, преимущественно магнитного обогащения железистых кварцитов. В корпусе устройства, который представляет собой наклонный желоб с промежутками, выполнено несколько проемов, под которыми установлены сборники частиц суспензии, над каждым из которых установлены щелевые магнитные решетки, плоскости которых образуют тупые углы с направлением набегающего потока и которые состоят из желобков со стенками из постоянных магнитов и имеют сечение опрокинутой трапеции. Причем поверхности магнитных решеток в корпусе образуют ряд ступенек, разделенных участками днища корпуса. Изобретение повышает содержание железа в концентрате при магнитной сепарации суспензий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2148437 действует с опубликован 10.05.2000
	ЦЕНТРИФУГА Изобретение может быть использовано в машиностроительной, химической, перерабатывающей и других отраслях промышленности. Центрифуга включает корпус, размещенные в нем вал, установленный в подшипниках вращения и взаимодействующий с приводом, загрузочную камеру, укрепленную на валу, и систему балансировки. Вал состоит из двух частей, расположенных по обе стороны загрузочной камеры, а концы его выполнены в виде части сферы и установлены в подшипниках вращения с возможностью смещения относительно оси вала. Система балансировки содержит два установленных на вышеуказанных сторонах загрузочной камеры центрирующих механизма. Каждый из них содержит два взаимно перпендикулярных друг другу ходовых винта с грузами, установленными на них с возможностью перемещения вдоль винтов, ролики, кинематически связанные с концами винтов, и центрирующее кольцо, укрепленное коаксиально валу на корпусе и имеющее с внешней стороны на уровне роликов профилированную поверхность. При этом ролики установлены с зазором относительно центрирующих колец. Изобретение позволяет улучшить динамические характеристики центрифуги и расширить диапазон ее применения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2148438 действует с опубликован 10.05.2000
	СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, строительной и химической промышленности. Сепаратор включает зигзагообразно установленные в вертикальном канале просеивающие устройства, расположенные под ними с зазором дефлекторы, загрузочное приспособление и патрубки вывода разделенных фракций. Над просеивающими устройствами установлены отражатели в виде сплошных скатных досок, в которых имеются углубления треугольной формы, направленные вдоль направления движения материала. Доски консольно закреплены в валики, а валики с помощью кронштейнов зафиксированы на коллекторах просеивающих устройств. Просеивающие устройства оснащены механизмом поворота на определенный угол к горизонту. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса сепарации за счет выбора оптимального угла наклона просеивающих поверхностей и исключения их забиваемости. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2148439 действует с опубликован 10.05.2000
	СЕПАРАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области разделения сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, в строительной и химической промышленности. Сепаратор включает установленные один внутри другого конвейеры в виде расположенных на барабанах перфорированных лент, загрузочный бункер, приемники продуктов разделения. Перфорации лент выполнены одинакового размера, а верхние ветви внешнего и внутреннего конвейеров установлены друг на друге со смещением, равным половине шага перфорации лент, причем ленты установлены с возможностью огибания общего приводного барабана, расположенного под загрузочным бункером. Все барабаны установлены с одинаковым смещением в одном направлении осей вращения от центральных осей барабанов. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса сепарации за счет увеличения просеиваемости мелких частиц. 2 ил.	2148440 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ АЭРОМЕХАНИЧЕСКОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к разделению зерновых материалов по комплексу физико-механических свойств и может применяться в агропромышленном комплексе зерноперерабатывающей промышленности. Способ включает предварительное формирование аэрозерновой смеси, воздействие на зерновой материал аэропленкой, разделение его на фракции и вывод полученных зерновых фракций. Аэропленку получают подачей воздушного потока на движущуюся навстречу движению аэропленки твердую перфорированную криволинейную поверхность, имеющую изменяемый радиус кривизны и шероховатость. Движение криволинейной поверхности осуществляют, сообщая ей колебания и регулируя соотношения скоростей аэропленки и твердой криволинейной поверхности. Вывод фракций производят в период распада аэропленки, отрыва компонентов зернового материала от твердой криволинейной поверхности сепарационной камеры и их движения в безвихревом пространстве. Способ повышает эффективность разделения зерновых материалов. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2148441 действует с опубликован 10.05.2000
	ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА Зерноочистительная машина содержит два решетных стана, устройство ввода зернового материала, каналы дорешетной и послерешетной аспирации, вентилятор и осадочные камеры. Канал послерешетной аспирации имеет расположенные один над другим устройства для ввода в него зернового материала. Расстояние между устройствами ввода зернового материала в канал послерешетной аспирации выбирается таким, чтобы обеспечить разделение толстого слоя зерна на два потока и избежать взаимодействия потоков между собой при очистке. За счет рационального расположения устройств ввода зернового материала в канал послерешетной аспирации при высоких удельных подачах зерна повышается эффективность очистки. 2 ил.	2148442 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПРОКАТКИ КАТАНКИ Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при прокатке катанки на мелкосортных станах. Охлаждению подвергают средний участок раската. Охлаждение металла в процессе прокатки начинают в момент, когда длина переднего неохлаждаемого конца раската достигнет величины _п= _ст/_c, где _п - длина переднего неохлаждаемого конца раската, м; _ст - длина стана, м; _c - суммарная вытяжка после начала охлаждения. Заканчивают охлаждение после достижения длиной охлаждаемой части раската величины _охл= [1-2(_п/l_з_c1)]l_з_c1, где _охл - длина средней охлаждаемой части раската, м; l_з - длина заготовки, м; _c1 - суммарная вытяжка до начала охлаждения. При этом величину охлаждения определяют из соотношения T = KB, где T - величина охлаждения, °С; B - требуемое дополнительное уширение средней части раската, мм; К - коэффициент, учитывающий марку стали и определяемый по формуле K = 84ln_т-369, где _т - базовый предел текучести. Изобретение позволяет получить катанку со стабильной геометрией профиля по всей длине раската и значительно снизить отсортировку металла в низший сорт.	2148443 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ В НЕРЕВЕРСИВНОЙ УНИВЕРСАЛЬНОЙ КЛЕТИ Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при горячей прокатке в нереверсивных универсальных клетях. Способ горячей прокатки включает торможение по меньшей мере одного из горизонтальных валков перед захватом раската с последующей выборкой зазоров в главной линии клети, захват заготовки и обжатие ее горизонтальными валками. При торможении увеличивают тормозной момент пропорционально наращиванию кинетической энергии последовательно включающихся деталей трансмиссии привода клети и ее рабочих органов по мере выборки зазоров. Затем снимают торможение в момент захвата раската валками. Изобретение позволяет поддерживать постоянными угловые ускорения деталей трансмиссии привода клети и ее рабочих органов по мере выборки зазоров. 1 ил., 1 табл.	2148444 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПРОКАТКИ ТРУБ Изобретение относится к трубному производству, в частности к производству бесшовных труб продольной прокаткой, а именно производству горячекатаных труб на автоматических станах. Техническим результатом способа является обеспечение возможности воздействия на схему напряженно-деформированного состояния металла в очаге деформации для повышения точности изготавливаемых труб по толщине стенки при сохранении или даже некотором увеличении высокой деформационной способности процесса прокатки труб в двухвалковом калибре на неподвижной оправке. Способ включает деформацию заготовки в очаге деформации, образованном двухвалковым калибром и неподвижной оправкой, где сначала осуществляют редуцирование заготовки до плоскости, проходящей через оси валков, после чего производят обжатие стенки заготовки с одновременным увеличением ее диаметра. Обжатие стенки заготовки с одновременным увеличением ее диаметра производят таким образом, чтобы интенсивность деформации последовательно уменьшалась от максимальной ее величины 0,1-0,25 в плоскости, проходящей через оси валков, до минимальной ее величины в месте выхода готовой трубы из очага деформации. Величины обжатия стенки, увеличения диаметра и длины очага деформации после плоскости, проходящей через оси валков, связаны соотношением 0,5dl = S(Ru-r)sin, где d - увеличение диаметра, мм; S - обжатие по стенке, мм; Ru - идеальный радиус валка, мм; r - радиус готовой трубы, мм; l - длина очага после плоскости, проходящей через оси валков, мм; - угол захвата за плоскостью, проходящей через оси валков, град. Способ обеспечивает повышение точности прокатываемых труб и деформационной способности процесса. 1 ил.	2148445 действует с опубликован 10.05.2000
	ЗАДНИЙ СТОЛ ТРУБОПРОКАТНОГО СТАНА Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к задним столам трубопрокатных станов. Устройство позволяет сократить время замены оправочного стержня трубопрокатных станов с боковой выдачей гильзы, что достигается за счет того, что процесс подачи и замены стержня производится одним механизмом. Задний стол трубопрокатного стана включает расположенные на оси прокатки упорно-регулировочный механизм удержания оправочного стержня, привод осевого перемещения стержня, центрирующие устройства, стойки с расположенными на разных уровнях желобами для новых и отработанных стержней и механизм подачи и замены стержня. Механизм подачи и замены стержня выполнен в виде параллельно расположенных зубчатых реек с шестеренным приводом их перемещения, каждая из которых на конце, обращенном к стану, имеет V-образный захват для стержня и установлена на двух опорах, одна из которых выполнена в виде катков, установленных в блоке с приводной шестерней, имеющей боковой зазор 2 - 3 мм, а вторая выполнена в виде ролика, закрепленного на поворотном от гидроцилиндра рычаге, шарнирно установленном на стойке. Замена стержня производится за два хода реек. Вначале рейки перемещаются к оси стана под стержень, поднимаются роликами, снимая стержень, и отводятся в позицию укладки. Затем рейки опускаются, укладывая стержень в желоб для отработанных стержней и отходят в исходную позицию. На втором этапе рейки поднимаются, снимая новый стержень с желоба, перемещаются с ним к оси стана, укладывают стержень и возвращаются в исходное положение. 2 ил.	2148446 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОС Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано для прокатки толстых полос. Технический результат - обеспечение защиты рабочей клети стана от технологических перегрузок. Способ прокатки полос включает корректировку режимов прокатки по результатам измерения характеристик условий деформации. В первом проходе прогнозируют усилие прокатки на установившейся стадии прокатки в период нестационарной стадии, который увеличивают за счет малой постоянной начальной скорости прокатки V₀, для чего измеряют текущее значение усилия прокатки P_пр(X) и сравнивают его с контрольным значением P_к, а после достижения P_пр(X) величины P_к вычисляют два пороговых усилия P₁ и P₂. Сравнивают P_к с полученными значениями P₁ и P₂, а затем ведут корректировку режимов прокатки следующим образом: в случае P_к > P₁ подают сигнал на реверс валков, в случае P₁ P₂ подают сигнал на ускорение валков, а при P_к < P₁ < P₂ также подают сигнал на ускорение валков и изменяют скорость прокатки в первом проходе, при этом в последующем проходе усилие прокатки прогнозируют на основе значений усилий, полученных в предыдущем проходе, исходя из равенства удельных давлений, а корректировку ведут путем изменения режима обжатия или скоростной деформации.	2148447 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ С МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЗАГОТОВКИ ГРЕБНЕЙ ОКАЛИНЫ (ВАРИАНТЫ) Использование: изобретение относится к устройству для удаления гребней окалины, образующихся на нижней поверхности металлической заготовки при газовой резке заготовки. Сущность: устройство включает в себя опорную балку, имеющую предпочтительно плоские верхнюю и нижнюю поверхности, и режущую кромку, идущую вдоль каждого из ее четырех углов. Балка располагается поперек и ниже линии перемещения заготовки, и балка может поворачиваться между нейтральным положением, когда одна из числа верхней и нижней поверхности располагается непосредственно под линией перемещения заготовки, и положениями наклона в противоположных направлениях, при которых одна из режущих кромок входит в зацепление и удаляет гребень окалины на нижней поверхности заготовки. Каждая из режущих кромок состоит из множества раздельно поворачивающихся режущих лезвий, благодаря чему режущая кромка, образованная лезвиями, может тесно прилегать к нелинейному контуру поверхности заготовки. Устройство позволяет повысить качество обработки заготовки, повысить надежность балки для удаления окалины. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.	2148448 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ РАВНОПОЛОЧНЫХ УГОЛКОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых уголков толщиной не менее 2 мм с шириной полки В 40 мм. Способ профилирования равнополочных уголков заключается в последовательной подгибке на заданные углы полосовой заготовки парами валков и одновременным изгибе профиля в вертикальной плоскости одной парой валков (предпоследней), причем с различными диаметрами: с увеличенным на величину верхним и уменьшенным на эту же величину нижним, при этом суммарный угол подгибки в предпоследней паре валков задают равным 45°, а в последней - в пределах 45,5 - 46°. Величину определяют из выражения = (0,050-0,054)_тl²/EB, мм, где _т и Е - соответственно величины предела текучести и модуля упругости материала заготовки, МПа, l - длина участка изгиба профиля, равная не менее 1500 мм. Способ повышает потребительские свойства равнополочных гнутых уголков за счет улучшения их геометрии.	2148449 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГНУТОГО СОРТОВОГО ПРОФИЛЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сортовых гнутых профилей проката. Способ включает подгибку элементов полосовой заготовки в черновых, промежуточных, предчистовых и чистовых проходах с формированием двух полукруглых гофров на основании профиля. Формирование гофров начинают в последнем предчистовом проходе до высоты, равной 0,70 - 0,85 величины заданной их высоты, и завершают во втором чистовом проходе, сохраняя одинаковой длину дуги поперечного сечения гофров в обоих упомянутых проходах, при этом гофры освобождают от контакта с инструментом во втором предчистовом и во всех чистовых проходах, кроме второго. Способ обеспечивает повышение качества профиля за счет улучшения его геометрии и предотвращения трещинообразования при профилировании. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2148450 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОГО НЕРАВНОПОЛОЧНОГО ЗЕТОВОГО ПРОФИЛЯ Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении холодногнутых зетовых профилей относительно малых размеров. Полосовую заготовку задают в калибры и подгибают в них краевые элементы полосы с наклоном к горизонтали средней части ее поперечного сечения, образуя стенку и полки разной ширины. В первый калибр заготовку задают с наклоном ее к горизонтали на угол . Во всех последующих калибрах на этот угол наклоняют к горизонтали среднюю часть поперечного сечения заготовки. Величину угла определяют из приведенного выражения. Для образования большей полки профиля краевые элементы полосы подгибают вверх, а для образования меньшей полки - вниз. Краевые элементы в каждом калибре подгибают на равные углы. Место изгиба между стенкой профиля и большей полкой располагают на уровне формовки и на одной прямой, параллельной оси профилирования. Способ предназначен преимущественно для использования на стане легкого типа. В результате обеспечивается уменьшение расхода валков и повышение качества полученных профилей. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2148451 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПРОФИЛИРОВАНИЯ НЕРАВНОПОЛОЧНЫХ ШВЕЛЛЕРОВ Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении неравнополочных швеллеров на профилегибочных многоклетевых станах, преимущественно легкого типа. Полки швеллера последовательно подгибают на разные углы за проход в калибрах с заданной величиной катающего радиуса нижних валков. При профилировании швеллеров с отношением ширин большой и малой полок, не превышающим трех, величину суммарного угла подгибки большой полки в первом проходе (₁) в последующих проходах (), где суммарный угол подгибки малой полки () не превышает 45°, и в проходах (), где 45<88°, определяют из приведенных соотношений. Подгибку малой полки заканчивают в предпоследнем проходе. Большую полку в предпоследнем и последнем проходах подгибают на равные углы. В результате обеспечивается повышение свойств неравнополочных швеллеров относительно небольших размеров и снижение расхода валков. 1 з.п. ф-лы.	2148452 действует с опубликован 10.05.2000
	ВАЛОК НЕПРЕРЫВНОГО ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве сортовых гнутых профилей проката. На валу с цапфами установлены рабочие и дистанционные элементы, зафиксированные с обоих концов вала стопорными гайками с внутренней резьбой. На валу установлены промежуточные гайки с наружной резьбой, ввинченные в стопорные гайки с образованием резьбового соединения. На цапфах размещены упорные втулки с фланцами, упирающимися в промежуточные гайки. Внутренняя резьба стопорных гаек имеет направление, противоположное направлению вращения валка. Резьбовое соединение стопорных и промежуточных гаек имеет длину, составляющую от 6 до 8 шагов резьбы. В результате упрощается конструкция валка и обеспечивается возможность более точной настройки калибров стана. 1 ил.	2148453 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, может использоваться в машиностроении при изготовлении тонкостенных гнутых профилей с целью расширения технологических возможностей и снижения металлоемкости конструкции. Устройство содержит установленные на станине в технологической последовательности подающую роликовую пару, формующие клети, между которыми размещена тянущая клеть, и узел гибки калибровки, включающие роликовые пары с профилированным замкнутым зазором и их привод посредством зубчатых передач, установленных на валах роликов, находящихся в зацеплении между собой и связанных единой кинематической цепью паразитными шестернями. Ролики формующих клетей в начальной стадии выполнены приводными, затем отключаются и профилирование ведется в условиях волочения, тянущая клеть связана с электроприводом посредством дополнительного внешнего зубчатого зацепления. Шестерни привода формующих клетей имеют увеличенное число зубьев по сравнению с шестернями привода других роликовых пар, а паразитные шестерни закреплены на вспомогательных валах, расположенных между верхними и нижними рабочими валами, и находятся в зацеплении с шестернями привода только нижних или верхних валов. Внешнее зубчатое зацепление включает комплект сменных зубчатых колес с разным числом зубьев при одном межосевом расстоянии. Техническим результатом устройства является расширение технологических возможностей, снижение металлоемкости конструкции, повышение качества профилей. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2148454 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к обработке металлов давлением, может использоваться в авиакосмической отрасли и машиностроении при изготовлении тонкостенных гнутых профилей с целью расширения технологических возможностей и повышения качества профилей. Устройство содержит установленные на станине в технологической последовательности подающую роликовую пару, формующие клети, между которыми размещена тянущая клеть и узел гибки-калибровки, включающие роликовые пары с профилированным замкнутым зазором и их привод посредством зубчатых передач, установленных на валах роликов и расположенных в одной вертикальной плоскости. Шестерни привода верхних и нижних валов подающей, тянущей клетей и узла гибки-калибровки находятся в зацеплении между собой и посредством паразитных шестерен связаны в единую кинематическую цепь. Шестерни привода формующих и тянущих клетей выполнены с разным числом зубьев, вспомогательные валы с паразитными шестернями расположены между верхними и нижними рабочими валами, паразитные шестерни находятся в зацеплении одновременно с шестернями привода верхних и нижних валов формующих клетей. Привод тянущей клети осуществляется через сменную зубчатую передачу внешнего зацепления, при этом подъем каждого из верхних валов клетей производят от одной винтовой пары. Верхние валы всех клетей заключены в ползуны, перемещающиеся при подъеме по направляющим стенок корпуса. Техническим результатом является расширение технологических возможностей и повышение качества профилей за счет обеспечения точности настройки и жесткости привода. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2148455 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ПРОФИЛЕЙ НЕСИММЕТРИЧНОГО СЕЧЕНИЯ Использование: обработка металлов давлением, в частности гибка профилей несимметричного сечения. Устройство для гибки профилей несимметричного сечения содержит гибочный пуансон, установленный на поворотном столе, зажимное приспособление, предназначенное для зажима профиля на гибочном пуансоне, поворотную фильеру с переменной по длине шириной для внешней стенки профиля, через которую пропускают изгибаемый профиль. Изобретение позволяет, не ухудшая качества изготавливаемых деталей, упростить конструкцию за счет исключения механизмов прижима и растяжения, применяемых в аналогах. Закрутка сечения несимметричных относительно плоскости изгиба профилей в направлении наименьшего сопротивления устраняется поворотом фильеры в обратном направлении. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2148456 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления на трубах кольцевых гофров. Устройство содержит оправку, формующий узел с эластичным пуансоном и полуматрицами (ПМ), размещенными в держателях, цилиндр (Ц) подачи заготовки на шаг и силовой гидропривод. Гладкие и профильные ПМ установлены на полувтулках с возможностью образования между ними регулируемого промежутка за счет выполненных на Ц механизма осевого перемещения гладких ПМ дополнительных штоков, снабженных упорными гайками. Ц подачи связан с держателями, обе полости Ц механизма осевого перемещения гладких ПМ в конце подачи сообщаются со сливом, а дополнительные штоки при этом взаимодействуют с регулируемым упором для принудительного осевого раскрытия ПМ. Устройство обеспечивает быструю и точную настройку величины порции, оптимизацию деформирования заготовки при формообразовании гофра за счет снижения потребного давления на пуансон и уточнения вершины гофра, а также при этом точную автоматическую перестройку ПМ с целью исключения влияния пружинения образуемых гофров, что в целом обеспечивает повышение качества продукции. 2 з.п. ф-лы. 5 ил.	2148458 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТБОРТОВАННОГО ПЛОСКОВЫГНУТОГО ДНИЩА ДЛЯ АВТОЦИСТЕРНЫ Изобретение относится к транспортному машиностроению, к способу изготовления отбортованного плосковыгнутого днища для автоцистерны с поперечным сечением "чемодан". Способ заключается в разделении процесса изготовления плосковыгнутого днища на два отдельных процесса: предварительную гибку листовой заготовки на валковой листогибочной машине с получением плосковыгнутой заготовки и последующую отбортовку ее в штампе на кривошипном прессе. Воздействуя выпуклой поверхностью пуансона на вогнутую поверхность заготовки, перемещают ее относительно матрицы на проход, производя отбортовку и калибровку ее борта, сглаживание гофр в замкнутом зазоре между матрицей и пуансоном. Так как для отбортовки заготовки нужен небольшой ход ползуна (<100 мм), то наличие кривошипного пресса с ходом ползуна 315 мм вполне достаточно для этого технологического процесса, что снижает себестоимость изготовления автоцистерны. 4 ил.	2148459 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТОНКОЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в авиационной, судостроительной и других отраслях промышленности. Способ вытяжки деталей из тонколистовых заготовок осуществляется путем сборки листовой заготовки с технологическими накладками в пакет, вытяжки пакета и отсоединения технологических накладок от готовой детали. Технологические накладки выполняют из более пластичного, чем заготовка, материала с суммарной толщиной пакета, определяемой из определенного соотношения. Техническим результатом данного изобретения является расширение технологических возможностей за счет исключения потери устойчивости фланца и уменьшения усилия деформирования. 2 ил.	2148460 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАРУЖНЫХ КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к холодной раскатке колец подшипников качения. Сущность: способ включает предварительное вытачивание кольцевой профильной заготовки, холодную раскатку заготовки с получением заданного профиля кольца. При предварительном вытачивании профиль заготовки под раскатку формируют из условия, что коэффициенты раскатки по дорожке качения готового кольца, бортикам и канавкам под уплотнения принимают отличающимися один от другого не более чем на 6%, а усилие раскатки и/или темп подачи раскатного инструмента задают в зависимости от скорости изменения наружного диаметра кольца. Кроме того, в процессе раскатки СОЖ подают в зону выхода заготовки из очага деформации. Данный способ позволяет расширить технологические возможности холодной раскатки за счет увеличения номенклатуры колец, получаемых раскаткой, повысить стойкость инструмента путем уменьшения напряжений при деформации и повысить точность раскатки. Обеспечивается возможность получения канавок под уплотнения глубиной до 4 - 4,5 мм, составляющей 40 - 50% толщины стенки кольца. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2148461 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ЭЛЕКТРОВЫСАДКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для одновременного получения утолщений на обоих концах заготовки. Устройство включает левый и правый механизмы высадки, состоящие из высадочного цилиндра, связанного с полукареткой, на которой закреплен торцевой контакт. Каждый из механизмов высадки содержит также полукаретку, на которой установлены блоки верхнего радиального контакта и блоки нижнего радиального контакта. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, облегчение обслуживания установки и расширение технологических возможностей. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.	2148462 действует с опубликован 10.05.2000
	ПНЕВМОВИБРОИЗОЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ШТАМПОВОЧНОГО МОЛОТА Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при проектировании оборудования ударного действия. Пневмовиброизолирующее устройство молота содержит опорные пружины, пружины коррекции исходного положения шабота относительно направляющих колонн, пневмоцилиндр с подвижным поршнем, устройство для обеспечения постоянства силы воздействия сжатого воздуха на шабот при его движении вверх и перекачивающее устройство для обеспечения замкнутого цикла использования сжатого воздуха. Устройство для обеспечения постоянства силы воздействия сжатого воздуха на шабот включает впускной и выпускной регулируемые клапаны, связывающие пневмоцилиндр с пневмомагистралью. Перекачивающее устройство состоит из резервуара, электромагнитного клапана с электросхемой его управления, обратного клапана, выпускного регулируемого клапана, связывающего электромагнитный клапан с атмосферой, и впускного регулируемого клапана, установленного в пневмомагистрали перед резервуаром. Впускной и выпускной регулируемые клапаны устройства для обеспечения постоянства силы воздействия сжатого воздуха на шабот, резервуар, а также электромагнитный и обратный клапаны образуют замкнутую на пневмоцилиндр цепь с последовательным включением входящих в нее элементов. В результате обеспечивается экономное потребление энергии при гашении вибраций. 2 ил.	2148463 действует с опубликован 10.05.2000
	СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Смесь может быть использована для изготовления литейных форм и стержней, отверждаемых тепловой сушкой. Смесь содержит, мас.%: отработанная песчано-глинистая смесь 38,0 - 47,0, жидкостекольное связующее 4,2 - 4,4, гидроксид алюминия 0,20 - 0,25, едкий натр 0,50 - 0,55, вода техническая 0,60 - 0,80, огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния остальное. За счет использования отработанной песчано-глинистой смеси обеспечивается уменьшение расхода чистого огнеупорного наполнителя и неприменение формовочной глины. Использование гидроксида алюминия позволяет улучшить выбиваемость смеси при сохранении ее необходимой прочности после отверждения и уменьшить осыпаемость. 5 табл., 1 ил.	2148464 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК ПО ВЫЖИГАЕМЫМ МОДЕЛЯМ, ИЗГОТОВЛЕННЫМ С ПОМОЩЬЮ ЛАЗЕРНОГО ПОСЛОЙНОГО СИНТЕЗА Изобретение относится к литейному производству. С помощью лазерного послойного синтеза изготавливают модель отливки. Подсоединяют к модели литниковую систему. Ось литниковой системы, т.е. стояка с чашей, задающую направление течения расплава, располагают параллельно слоям в модели. Наносят на модель термостойкий материал для образования оболочки. Удаляют в печи при нагреве материал модели выплавлением и последующим выжиганием. Удаление материала и продуктов термодеструкции облегчается из-за расположения слоев модели параллельно оси литниковой системы. Облегчается также затекание расплава в оболочку. После затвердевания отливки оболочку разрушают. Обеспечивается повышение качества отливок. 3 ил., 1 табл.	2148465 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО ЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК Сущность: процесс получения непрерывно литых деформированных цилиндрических заготовок осуществляют в кристаллизаторе с двумя парами стенок. Одна пара с вертикальными стенками имеет возможность вертикального перемещения, а вторая со стенками, образующими расширение рабочей полости кристаллизатора, имеет возможность вращательного движения. В разливочной емкости в донной части равномерно по периметру выполнены отверстия диаметром 2 - 4 мм каждое и поворачивающаяся решетка с аналогичными отверстиями. Посередине вдоль каждой вертикальной стенки второй пары выполнена полуцилиндрическая дорожка с определенным радиусом, а в каждой стенке первой пары на вертикальном нижнем участке также расположены полуцилиндрические дорожки друг напротив друга с радиусом R, связанным с радиусом получаемой цилиндрической заготовки R₁ соотношением R₁/R = 0,8 - 0,9. Под кристаллизатором расположены дисковые ножи с приводом от нижних валов кристаллизатора. Технический результат заключается в повышении качества внутренней структуры и прочности цилиндрических заготовок, увеличении производительности и снижении металлоемкости. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.	2148466 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО ЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК Сущность: устройство для получения непрерывно литых деформированных заготовок содержит промежуточный ковш с погружным глуходонным разливочным стаканом, два водоохлаждаемых кристаллизатора и затравку из звеньев. Первый кристаллизатор выполнен с двумя вертикальными стенками, установленными с возможностью возвратно-поступательного движения, и двумя стенками с наклонными в верхней части и вертикальными в нижней части участками, установленными с возможностью вращательного движения, а второй кристаллизатор выполнен с неподвижными стенками. Ширины a₁ и a₂ рабочих полостей соответственно первого и второго кристаллизаторов, а также длины b₁ и b₂ рабочих полостей соответственно первого и второго кристаллизаторов связаны соотношения a₂ = (1,1 - 2) a₁; b₁ = (1,1 - 1,25) b₂, где a₁ - ширина рабочей полости первого кристаллизатора в зоне калибрования. Кроме этого, длина затравки L связана с высотой h₁ первого кристаллизатора и высотой h₂ наклонного в верхней части участка второго кристаллизатор соотношением L = (1,1 - 1,5) (h₁ + h₂). Технический результат заключается в повышении выхода годного металла, производительности и улучшении качества поверхности и внутренней структуры заготовок. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2148467 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ включает распыливание в кристаллизаторе жидкого металла, подачу инертного газа, обжатие формирующейся заготовки, калибрование ее поверхности и непрерывное вытягивание. В центр кристаллизатора при помощи двух установленных друг над другом разливочных емкостей одновременно подают смеси перемешанных расплавов двух металлов и обжимают формирующуюся заготовку. В первую разливочную емкость заливают расплав с более низкой температурой кристаллизации, чем во вторую емкость, а в стопорах второй разливочной емкости выполнены сквозные отверстия. Расплавы двух металлов имеют различную температуру кристаллизации, а содержание в смеси расплава с более низкой температурой кристаллизации П₁ и расплава с более высокой температурой кристаллизации П₂ связаны соотношением П₁ = (0,01 - 0,25) П₂. В кристаллизаторе одна пара вертикальных граней выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а противоположная пара граней кристаллизатора - с возможностью вращательного движения и имеет в верхней части расширенный участок с углом наклона к вертикали. Нижняя разливочная емкость имеет погружной стакан, в нижней части боковой поверхности которого выполнены напротив друг друга сквозные отверстия, оси отверстий параллельны граням кристаллизатора с расширенным в верхней части участком и составляют с горизонтальной плоскостью угол 5-10^o, а внутренняя форма отверстий спрофилирована по закону у = 0,5 х^m, где m = 2, 3, 4. Технический результат заключается в получении сплошных заготовок произвольной формы и толщины из расплавов двух металлов с качественной поверхностью и внутренней структурой, повышении производительности, а также повышении надежности работы и улучшении обслуживания оборудования. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2148468 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА Изобретение относится к черной металлургии. Устройство для непрерывной разливки металла содержит кристаллизатор прямоугольного сечения, промежуточный ковш и погружной стакан. Стакан имеет внутренний осевой канал. В стенках глухого дна стакана выполнено четыре боковых выпускных канала. Оси каналов расположены в направлении внутренних углов кристаллизатора. На стакане выполнены фиксаторы установки. Отношение суммарной площади поперечных сечений боковых выпускных каналов к площади поперечного сечения осевого канала составляет 1,1-6,0. Изобретение позволяет уменьшить интенсивность потоков металла в поперечных и продольных сечениях кристаллизующегося слитка. 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.	2148469 действует с опубликован 10.05.2000
	ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Изобретение относится к черной металлургии. Состав смеси, мас.%: графит 15-25, нефелин 15-25, силикатная глыба 20-35, торфяная мука 2-10, отвальный шлак ферросплавного производства - остальное. Шлакообразующая смесь обеспечивает качественную поверхность непрерывнолитой заготовки при низких скоростях разливки. 1 табл.	2148470 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ С РАБОЧИМ СЛОЕМ ИЗ ВЫСОКОЛЕГИРОВАННОГО ЧУГУНА Способ относится к области литейного производства, в частности к производству чугунных валков. При центробежном литье двухслойных прокатных валков с рабочим слоем из высоколегированного чугуна осуществляют вращение литейной формы вокруг вертикальной оси, заливку металла рабочего слоя с расходом 1,1 - 1,3 объема рабочего слоя, выдержку для затвердевания рабочего слоя. Первую порцию металла сердцевины заливают с расходом 0,3 - 0,6 объема рабочего слоя, после чего делают выдержку для затвердевания переходной зоны на 0,5 - 0,8 общего объема жидкого металла переходной зоны. При дальнейшей заливке произойдет смешивание жидкого металла сердцевины с незатвердевшей частью переходной зоны, в которой содержание легирующих ниже, чем в рабочем слое. Это позволяет получать в сердцевине структуру, не содержащую эвтектических карбидов в недопустимых количествах, и повысить качество валков.	2148471 действует с опубликован 10.05.2000
	ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ВАЛКОВ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ СПОСОБОМ Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью чугунных валков. Форма содержит кокиль с теплоизоляционным покрытием для формирования бочки валка. Шейки валка формируются в верхней и нижней опоках. Переход от шеек к бочке валка оформляется в теплоизоляционных вставках. Переход от нижней шейки к бочке выполнен под углом 50-60° к горизонтальной плоскости. Это обеспечивает постепенное и плавное заполнение формы металлом и предотвращает разрушение теплоизоляционного покрытия рабочей поверхности кокиля. Устраняется брак по горячим трещинам и приварам. 1 ил.	2148472 действует с опубликован 10.05.2000
	КРЫШКА ДЛЯ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОГО КОВША Изобретение предназначено для сталеразливочных ковшей и емкостей для жидкого металла. Крышка содержит металлический кожух в форме усеченного конуса с огнеупорной футеровкой из бетона. Диаметр плоской части кожуха крышки составляет 0,1 - 0,5 его внешнего диаметра. Высота кожуха составляет 0,08 - 0,14 его внешнего диаметра. Толщина слоя футеровки на плоской части кожуха составляет 0,06 - 0,08 его внешнего диаметра. Толщина футеровки конусной части кожуха изменяется от максимального значения, равного толщине футеровки на плоской части кожуха, до минимального значения на торце кожуха, равного 0,3-0,8 толщины футеровки на плоской части кожуха. Указанное соотношение толщин футеровки обеспечивает уменьшение термических и деформационных напряжений, возникающих в футеровке крышки, что исключает растрескивание и нарушение сплошности футеровки. Обеспечивается повышение стойкости крышки. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2148473 действует с опубликован 10.05.2000
	СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ Сталеразливочный ковш может быть использован при непрерывной разливке стали. Ковш содержит металлический кожух, арматурный и рабочий слои футеровки, гнездовые кирпичи с разливочными стаканами в днище. На поверхности днища рабочей полости выполнен выступ из последовательно расположенных по высоте подобных друг другу ступеней полуовальной формы. Продольная ось ступеней расположена вдоль диаметральной оси днища симметрично цапфам ковша. Ступени примыкают к боковой стенке ковша. Число ступеней 2-5. Высота и ширина каждой ступени составляет (0,01-0,05)D, где D - диаметр днища рабочей полости ковша. Длина верхней ступени составляет (0,2-0,6)D. Ширина верхней ступени в месте примыкания к боковой стенке ковша составляет (0,1-0,6)D. Высота и ширина каждой ступени могут быть выполнены одинаковыми либо различными. Выполнение ступенчатого выступа из огнеупорных кирпичей в месте подачи струи металла в ковш устраняет интенсивное размывание и износ днища рабочей полости. Повышается стойкость ковша. 3 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2148474 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления триметаллических порошковых изделий типа "бронза - железо - бронза". Способ включает подготовку компактной подложки, формование трехслойной заготовки "порошок - подложка - порошок", ее спекание, кратковременный нагрев перед горячим доуплотнением токами высокой частоты при напряженности магнитного поля 10-20 кА/м и частоте 8-20 кГц и горячее доуплотнение. Причем подготовка компактной подложки включает формирование на ее поверхностях, обращенных к порошковым слоям, остроугольных рифлений, расположенных концентрически с шагом 2-5 мм, с углом при вершине 40-60°, высотой 0,5-1,5 мм, одна из боковых поверхностей которых параллельна направлению действия внешних сил при прессовании. Способ позволяет повысить качество порошковых многослойных изделий "бронза - железо - бронза" за счет формирования бездефектных заготовок, характеризующихся отсутствием расслоения между поверхностями порошкового покрытия и подложки, и уменьшения трудоемкости получения изделий. 1 табл., 1 ил.	2148475 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ГРАНУЛ ДЛЯ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к области порошковой металлургии. Шлак сталеплавильного производства, в котором содержатся металлические включения, выгружают из емкости, подвергают многостадийному дроблению и сепарации. Гранулы металлических включений размерами 10 мм и менее подвергают сушке и разделению на фракции, в результате получают несколько фракций металлических гранул, которые применяют для дробеструйной обработки. Способ позволяет снизить себестоимость упомянутых гранул.	2148476 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОЛОКНА ИЗ НЕОРГАНИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения волокон. Установка содержит вакуумную камеру, в которой размещены кристаллизатор и устройство нагрева заготовки; устройство нагрева расположено над кристаллизатором и выполнено в виде корпуса с нагревательными элементами и отверстиями для прохода заготовки и выхода волокон, поступающих в установленный в вакуумной камере контейнер. Устройство подачи заготовки может быть выполнено в виде каретки с элементом крепления заготовки. Устройство подачи заготовки может быть выполнено в виде двух валков, один из которых является приводным. Устройство подачи заготовки может быть размещено в вакуумной камере. В контейнере расположен механизм наматывания волокна. Установка обладает высокой производительностью, позволяет получать волокна из широкого спектра неорганических материалов, удобна при работе и в обслуживании. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.	2148477 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ОТВЕРСТИЯ В ДЕЙСТВУЮЩЕМ ТРУБОПРОВОДЕ Изобретение относится к оборудованию, применяемому при работах на действующем трубопроводе, находящемся под давлением рабочей среды, и может быть использовано для установки на трубопроводе отводов. В корпусе смонтированы шпиндель с режущим инструментом на его нижнем торце, механизм поступательного и механизм вращательного перемещения. Механизм поступательного перемещения шпинделя представляет собой расположенные вдоль оси шпинделя винт, гайку, верхний и нижний цилиндры. Винт одним концом закреплен в держателе над шпинделем, а другой конец расположен внутри шпинделя. Гайка навинчена на винт и упирается в верхний торец шпинделя. Внутренний диаметр верхнего цилиндра больше наружного диаметра шпинделя. Верхний цилиндр соединен с гайкой и имеет резьбу. Нижний цилиндр, внутренний диаметр которого также больше наружного диаметра шпинделя, соединен с корпусом и имеет резьбу, соответствующую резьбе нижнего цилиндра. Длина винта равна длине всех соединительных элементов между устройством и трубопроводом. Длина каждого из цилиндров равна или больше глубины вырезаемого отверстия вместе с расстоянием, необходимым для зацепления резьбы верхнего и нижнего цилиндров. Шаг резьбы винта и гайки может быть больше, чем шаг резьбы верхнего и нижнего цилиндров. В механизме вращательного перемещения шпинделя двигатель и механизм передачи движения могут быть соединены муфтой. В результате обеспечивается повышение удобства эксплуатации, улучшение режима резания и повышение надежности получения отверстия, а также стабильно плавный вывод режущего инструмента после вырезания отверстия. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2148478 действует с опубликован 10.05.2000
	МНОГОДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ Изобретение относится к оборудованию для резки, в том числе просечки, преимущественно тонколистового материал, и может быть использовано на предприятиях металлургического и машиностроительного комплекса. Многодисковые ножницы содержат установленные на двух параллельных валах составные режущие диски, механизм выборки зазоров между режущими кромками оппозитно расположенных режущих дисков, устройства осевой фиксации последних на валах, а также промежуточные и прижимные кольца. Каждая из частей всех составных режущих дисков выполнена тарельчатой формы и имеет, по меньшей мере, один конический участок и примыкающий к последнему и перпендикулярный к оси вала цилиндрический участок с режущей кромкой, расположенной со стороны конического участка. При этом части составных режущих дисков попарно состыкованы между собой по основаниям цилиндрических участков. Каждый составной режущий диск состыкован с соседними по меньшим основаниям конических участков. Одна из частей каждого из составных режущих дисков выполнена с равномерно расположенными по периметру режущей кромки сквозными выемками. При этом указанные части со сквозными выемками расположены на соответствующем валу с направлением конических участков в одну сторону. Такое конструктивное выполнение дисковых ножниц позволит уменьшить трудоемкость их изготовления и обслуживания, снизить себестоимость готовой продукции и расширить технологические возможности. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.	2148479 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ НАПРАВЛЯЮЩИХ СКОЛЬЖЕНИЯ Изобретение относится к области обработки металлов резанием, в частности к финишной обработке направляющих скольжения станков. На поверхности контрольной плиты, повторяющей форму обрабатываемой поверхности, адгезионным составом закрепляют стальную сетку, выступающую в роли многолезвийного режущего инструмента. Инструмент поджимают к обрабатываемой детали с постоянным усилием и сообщают ему подачу параллельно продольной оси обрабатываемой поверхности. При этом необходимое давление предварительно рассчитывают, исходя из условия возникновения микрорезания. Предлагаемый способ обработки позволяет производить обработку крупногабаритных фасонных деталей как из немагнитного, так и из магнитного материала, а также значительно повысить производительность и качество финишной обработки деталей, в частности направляющих скольжения станков. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2148480 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЯ В ТРУБЕ ДЕЙСТВУЮЩЕГО ТРУБОПРОВОДА Изобретение относится к области электрохимической обработки металлов. В полом корпусе с рабочей торцевой поверхностью, цилиндрическим отверстием и кольцевой полостью расположен катод-инструмент в виде цилиндрического штока. Шток имеет рабочий бурт, осевой и радиальные каналы для подвода электролита. Между катодом-инструментом и корпусом размещен пластический амортизатор в виде цилиндрической оболочки с опорными фланцами. С корпусом соединен силовой запорный фланец, взаимодействующий с трубой. В корпусе имеются диэлектрическая прокладка и прорывная мембрана для герметизации его полости. Катод-инструмент имеет формообразующую торцевую часть с рабочей кромкой, нерабочую торцевую часть для фиксации керна и канавку для отделения этих частей. На рабочем бурте выполнены пазы трапециевидной формы, сужающиеся в направлении от формообразующей торцевой части. На цилиндрической оболочке пластического амортизатора расположена канавка заданной глубины. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей устройства. 3 ил.	2148481 действует с опубликован 10.05.2000
	ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ Изобретение может быть использовано для электрохимического маркирования изделий из токоподводящих материалов. Электрод-инструмент содержит корпус с блоком секций. Каждая из секций содержит электроды и токопроводящие элементы с выводами для соединения с источником тока через блок управления. Часть электродов каждой секции образует наружный контур. По меньшей мере, один электрод расположен внутри этого контура. Блок секций выполнен в виде пластины с токоподводящими элементами в виде изолированных дорожек. Соединенные с электродами наружного контура токоподводящие дорожки имеют выводы по периферии пластины. Дорожка размещенного внутри контура электрода соединена с ним через пластину и размещена на обратной ее стороне. В отдельных конструктивных исполнениях электрода-инструмента все токоподводящие дорожки могут быть размещены на обратной стороне пластины. Изобретение позволяет повысить технологичность изготовления электрода-инструмента и надежность его работы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2148482 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ Способ может быть использован в строительстве при изготовлении закладных деталей железобетонных конструкций с нахлесточными сварными соединениями. В начальный момент свариваемые детали сжимают усилием, величина которого в 2-3 раза меньше сварочного усилия. Пропускают импульс сварочного тока и сжимающее усилие увеличивают до сварочного усилия. Перед включением импульса сварочного тока через детали пропускают дополнительный импульс тока величиной, в 1,5-2 раза превышающей величину сварочного тока. Длительность дополнительного импульса определяют в зависимости от площади сварного соединения, материала свариваемых деталей. Сварочное усилие прикладывают в момент включения сварочного тока. Способ позволяет при изготовлении закладных деталей существенно повысить производительность и снизить энергопотребление без снижения качества. 3 ил.	2148483 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ СВАРКИ Изобретение относится к области электронно-лучевой сварки и может быть использовано при электронно-лучевой сварке конструкционных материалов с контролем и управлением удельной мощности электронного пучка непосредственно в процессе сварки. В процессе сварки модулируют удельную мощность электронного пучка путем наложения на ток пучка и(или) на ток фокусирующей линзы электронной пушки переменного напряжения с заданной частотой и регистрируют вторичный ток. Из спектра колебаний вторичного тока выделяют составляющую с частотой, равной частоте модуляции электронного пучка. Током фокусирующей линзы управляют таким образом, чтобы амплитуда и(или) спектральная плотность выделенной составляющей вторичного тока была минимальна. Этот минимум должен находиться между максимумами зависимости амплитуды и(или) спектральной плотности от тока фокусирующей линзы электронной пушки. По переменной составляющей вторичного тока устанавливают фокусировку электронного пучка. Причем фокусировку пучка устанавливают по минимальному значению амплитуды и(или) спектральной плотности этой составляющей, регулируя ток фокусирующей линзы в интервале между его значениями, соответствующими максимумам амплитуды и(или) спектральной плотности данной составляющей. Способ обеспечивает существенное повышение точности контроля фокусировки электронного пучка в режиме глубокого проплавления. 3 ил.	2148484 действует с опубликован 10.05.2000
	ЭЛЕКТРОД ДЛЯ ИЗНОСОСТОЙКОЙ НАПЛАВКИ Электрод для износостойкой наплавки состоит из низкоуглеродистого стержня и покрытия, содержащего мас.%: слюда 2 - 4, каолин 2 - 6, целлюлоза 1 - 4, мрамор 3 - 7, рутил 15 - 20, хром 10 - 14, молибден 1 - 5, ферромарганец 5 - 9, ферротитан 1 - 6, ферросилиций 1 - 4, графит 1 - 3, железный порошок - остальное. Техническим результатом изобретения является возможность выполнения сварки на переменном токе, повышение технологичности, а следовательно качества и производительности при изготовлении электродов, снижение их себестоимости из-за уменьшения количества легирующих компонентов. 3 табл.	2148485 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к металлообрабатывающей технологии и может быть использовано при восстановительно-упрочняющей обработке поверхностей кулачков распределительных валов двигателей внутреннего сгорания. Устройство содержит две планшайбы, в одной из которых смонтирован, по меньшей мере, один блок-модуль, а в другой, по меньшей мере, один копирный механизм. Блок-модуль включает в себя три кинематически связанных между собой механизма: нагружения, радиального поворота и осевой подачи инструмента, выполненных в виде гидроцилиндров. При этом гидроцилиндры механизмов нагружения и радиального поворота гидравлически связаны с копирным механизмом и регулятором скорости деформационной обработки. Для восстановления кулачков используют специальный инструмент, связанный с механизмом нагружения и состоящий из деформирующего индентора в виде алмазного наконечника, сопла для подачи порошковой присадки под индентор и металлического наконечника для подогрева зоны контакта. Суммарное перемещение инструмента, сообщаемое ему тремя гидроцилиндрами и копирным механизмом, обеспечивает восстановление размера кулачка с заданной точностью и шероховатостью обрабатываемой поверхности при равномерной скорости обработки в каждой точке профиля кулачка с одновременным сохранением постоянства направления нормального усилия в контактной зоне деформирования. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.	2148486 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВА ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ, ПЕРЕМЕЩЕНИЯ И КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ИЗДЕЛИЙ Изобретения относятся к области машиностроения и могут быть использованы для накопления, перемещения и контроля качества изделий в роботизированных линиях. Изделие размещают в универсальном гнезде транспортера и перемещают в направлении перегружателей. Каждое гнездо выполнено универсальным в виде корпуса с губками. На последних установлены эластичные баллоны, заполненные воздухом и имеющие клапаны. В позиции контроля манипулятор обеспечивает перемещение измерительного устройства с лазерным сенсором к изделию. После поиска места контроля производят измерение электросопротивления в заданной точке с помощью электродов. Их сжатие осуществляют с помощью пружин, а разжатие - с помощью электромагнитов. По завершении контроля изделие возвращается на транспортер и подается на последующие операции. Если обнаружен брак, то оно шибером подается на лоток. Такая конструкция устройств позволяет обеспечить перемещение различных по форме изделий с одновременным контролем качества и их разбраковкой. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2148487 действует с опубликован 10.05.2000
	ШЛИФОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА Изобретение относится к устройствам для обработки металлов, в частности для отделочной обработки рабочих поверхностей арочных зубьев цилиндрических зубчатых колес. Головка снабжена не менее чем двумя равномерно расположенными по окружности чашечными шлифовальными кругами, размещенными на радиально-осевых опорах. Верхний шлифовальный круг снабжен кольцевой канавкой для размещения клинового ремня. С расположенными ниже шлифовальными кругами он связан водилами. Водила выполнены в виде пальцев, один конец каждого из которых жестко закреплен на ведомых кругах, а другой - вставлен в радиальные пазы ведущих шлифовальных кругов. Радиально-осевые опоры установлены на шпинделе. Шпиндель выполнен составным из элементов с базовыми шейками для установки на них этих опор. В каждой паре соседних сопрягаемых элементов один из них выполнен с эксцентрично расположенным коническим хвостовиком, а другой - с эксцентричным коническим отверстием и все элементы стянуты между собой болтом. Режущие кромки шлифовальных кругов разнесены друг относительно друга в осевом направлении на равные расстояния. При обработке рабочих поверхностей арочных зубчатых колес расстояние между крайними режущими кромками определяется расчетным путем и зависит от модуля обрабатываемого колеса и числа шлифовальных кругов в головке, а оси вращения соседних кругов смещены друг относительно друга на равную между собой величину эксцентриситета, значение которого зависит от модуля обрабатываемого колеса, числа шлифовальных кругов в головке и угла станочного зацепления при шлифовании арочных зубьев. Техническим результатом изобретения является повышение производительности и качества чистовой обработки за счет увеличения числа одновременно работающих режущих кромок по высоте зуба и расширение технологических возможностей шлифовальной головки путем изменения угла профиля ^*_г, боковой абразивной поверхности исходного контура. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2148488 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ КРУГЛОГО ШЛИФОВАНИЯ Область использования: машиностроение, обработка точных деталей типа валов. Технический результат - повышение производительности и качества шлифования. Согласно изобретению измеряют частоту вращения и упругие перемещения заготовки и шлифовального круга, силу шлифования, время шлифования. Для реализации изобретения используют электромагнитную муфту и с ее помощью размыкают силовое замыкание заготовки и ее привода, притормаживают заготовку, удерживая частоту ее вращения на заранее заданном уровне, позволяющем сохранить долговечность соединения центр - центровое отверстие, тормозят заготовку после окончания шлифования. Причем время второй половины выхаживания выбирают из условия, обеспечивающего заданный уровень высоты волнистости на шлифуемой поверхности. Способ позволяет повысить качество шлифуемой поверхности, производительность, автоматизировать операцию шлифования, выполнять техническое нормирование. 2 ил.	2148489 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к области изготовления алмазного инструмента, предназначенного для резки, обработки и бурения горных пород. Способ изготовления алмазного инструмента включает приготовление шихты, механическое легирование шихты фосфором, ее отжиг, смешивание с никелем, карбидом титана и алмазными зернами, грануляцию, прессование после грануляции и затем спекание при 850°С, совмещенное с инфильтрацией. Предлагаемый способ позволяет повысить механические свойства и режущую способность инструмента. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2148490 действует с опубликован 10.05.2000
	РАБОЧИЙ ИНСТРУМЕНТ УДАРНОГО РАЗРУШЕНИЯ Изобретение относится к устройствам для разрушения упругохрупких материалов преимущественно горных пород и может быть использовано в любых инструментах, разрушающих материалы путем ударного внедрения в среду. Хвостовая часть ударника выполнена цилиндрической формы с диаметром, в несколько раз превышающим длину лезвия, и высотой более чем вдвое меньше диаметра. При выполнении такой формы ударника ударный импульс будет растянут, и время раскрытия берегов трещины увеличено, за счет этого магистральная трещина увеличит свой размер, что ведет к повышению эффективности разрушения материала. 1 ил.	2148491 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ РОБОТА Изобретение относится к робототехнике. Технический результат - повышение точности и устойчивости привода при больших скоростях изменения нагрузки в процессе работы манипулятора с учетом электрической постоянной времени двигателя. Эти изменения обусловлены существенным взаимовлиянием между степенями подвижности многозвенника при работе на больших скоростях, гравитационными силами и вязким трением. Для формирования необходимых корректирующих сигналов предлагается дополнительно ввести десятый, одиннадцатый, двенадцатый сумматоры, четвертый задатчик сигнала, четырнадцатый, пятнадцатый, шестнадцатый, семнадцатый, восемнадцатый и девятнадцатый блоки умножения, третий, четвертый, пятый и шестой функциональные преобразователи. После коррекции привод становится инвариантным к изменениям параметров нагрузки, а также к моментам сухого и вязкого трения. При этом стабилизируются его динамические свойства и качественные показатели работы. 2 ил.	2148492 действует с опубликован 10.05.2000
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОБЕТОНА Способ и устройство для приготовления пенобетона относится к области производства пенобетона, используемого в строительстве для ограждающих конструкций зданий. Способ приготовления пенобетона, включающий перемешивание вяжущего, воды, пенообразователя, добавки в две стадии: гомогенизации и поризации. Стадию поризации совмещают с активацией вяжущего, которую осуществляют путем обработки гомогенизированной смеси вяжущего, воды и раствора пенообразователя в течение 2-15 мин в активаторе центробежного типа непрерывного действия с окружной скоростью 1500-5000 м/мин и часовой производительностью 20-100 объемов смеси, приготавливаемой за один прием. Способ может быть осуществлен при введении песка и/или другого крупного наполнителя в смесь после стадии ее поризации и активации, дополнительно гомогенизируя полученную смесь. Устройство для приготовления пенобетона содержит смеситель периодического действия с перемешивающим органом и привод. Оно снабжено активатором центробежного типа непрерывного действия, закольцованным со смесителем трубопроводами. На трубопроводе между смесителем и активатором последовательно установлены узлы регулирования подачи смеси и ввода воздуха в активатор. Изобретение позволит повысить качество пенобетона. 2 с. и 1 з.п. ф-лы. 1 ил., 1 табл.	2148494 действует с опубликован 10.05.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПИЛИВАНИЯ КРИСТАЛЛА Устройство предназначено для распиливания кристалла и может быть применено при распиливании драгоценных камней. Устройство содержит консольную стрелу, установленную через пружину на подвижную опору микроподачи для подъема и опускания и взаимодействующую через толкатель и рычаг с плавающим электроконтактом. Левая часть консольной стрелы снабжена узлом крепления кристалла и фотодатчика, взаимодействующих с распиловочным диском. Правая часть снабжена двигателем, перемещающим противовес, снабженный электроконтактом и задающий усилие давления кристалла на распиловочный диск. Шпиндельный узел распиловочного диска содержит сапфировые подшипники скольжения. Улучшается технология распиливания кристалла алмаза, повышается коэффициент использования сырья, надежность устройства. 2 ил.	2148495 действует с опубликован 10.05.2000
	АДАПТЕР В ВИДЕ СЕТЧАТОЙ ОБОЛОЧКИ ВРАЩЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к оболочечным конструкциям и может использоваться в обтекателях, корпусах и отсеках изделий авиационно-космической техники. Оболочка вращения конической или гиперболической формы содержит набор из спиральных и кольцевых ребер. Ребра выполнены из лент однонаправленных нитей, скрепленных полимерным связующим. При этом кольцевые ребра имеют профили поперечных сечений в форме параллелограмма или трапеции. Площадь сечений может возрастать с увеличением диаметра оболочки, а ребра могут быть снабжены внутренними кольцевыми выступами. Изобретение позволяет уменьшить массу адаптера при обеспечении его высоких прочности, надежности и технологичности. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.	2148496 действует с опубликован 10.05.2000
	ВИБРОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к переработке полимеров, в частности к изготовлению виброшумопоглощающих полимерных материалов. Описывается вибропоглощающий слоистый материал на основе композиции, включающей поливинилхлорид, фталатный пластификатор, наполнитель и стабилизатор, отличающийся тем, что материал выполнен из композиции, дополнительно включающей сополимер винилхлорида с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата 15% бутадиенакрилонитрильный каучук и технический углерод, при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.: поливинилхлорид 100, сополимер винилхлорида с винилацетатом с содержанием звеньев винилацетата 15% 25-40, фталатный пластификатор 40-60, бутадиенакрилонитрильный каучук 10-25, технический углерод 20-35, стабилизатор 6-11, наполнитель 150-200, причем материал выполнен толщиной 1,6-2,75 мм. Технический результат - расширение температурной области высокой эффективности виброшумопоглощающего материала. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.	2148497 действует с опубликован 10.05.2000
	ШИП ПРОТИВОСКОЛЬЖЕНИЯ ДЛЯ ШИН ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Шип противоскольжения содержит имеющий опорный фланец корпус, внутри которого закреплена выступающая на заданную высоту наружу износостойкая вставка из твердого материала. Вставка выполнена в виде усеченного конуса. Корпус выполнен из полимерного материала или материала на основе высокомолекулярных соединений и с элементами пространственной ориентации по продольной оси. Вставка установлена в корпусе своим основанием с выводом вершины усеченного конуса наружу и выполнена в виде тела с ограниченным числом плоскостей симметрии в продольном направлении. В качестве элементов пространственной ориентации корпуса по продольной оси использован опорный фланец корпуса, выполненный несимметричным по отношению к по крайней мере одной плоскости, проходящей через продольную ось шипа противоскольжения. В результате снижается вес шипа и достигаются неодинаковые сцепные качества шины по разным направлениям, что повышает устойчивость и проходимость транспортных средств. 1 з.п.ф-лы, 19 ил.	2148498 действует с опубликован 10.05.2000
	ТЯГОВО-ДОГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к составным транспортным и транспортно-технологическим средствам, а именно к сцепным устройствам, и может быть использовано при агрегатировании этих средств. Тягово-догрузочное устройство содержит сцепной элемент, соединенный с тягами, связанный с ответным элементом, который жестко закреплен на дышле полуприцепа. Тяги соединены с тягачом посредством шарниров Гука, причем вертикальные оси вращения шарниров Гука размещены на тягаче, а горизонтальные на тягах. Шарниры Гука размещены таким образом, что их вертикальные оси вращения расположены на одной осевой линии. Технический результат - обеспечение постоянной передачи части веса полуприцепа на тягач во всех режимах транспортных и транспортно-технологических операций, упрощение конструкции и повышение надежности тягово-догрузочного устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2148499 действует с опубликован 10.05.2000
	КОЛЕСНОЕ ПЛАВАЮЩЕЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Изобретение относится к транспортной технике и касается создания амфибийных транспортных средств с негерметичным кузовом. Транспортное средство имеет шасси с бамперами и кузовом, установленным на раме. Кузов выполнен с крыльями и передней решеткой. Передний бампер выполнен в виде поплавка. Поплавок имеет сверху выступы на концевых участках перед колесами и уступ под передней решеткой. Выступы на концевых участках переднего бампера могут выполняться на длине, превышающей по величине ширину колес. Верхняя поверхность выступов, упомянутых выше, находится на уровне нижней кромки передних крыльев кузова. Указанная верхняя поверхность выступов выполнена плоской в виде площадок, задняя кромка которых расположена у нижней кромки передних крыльев кузова. Передний бампер может выполняться полым. Полость внутри этого бампера может быть заполнена вспененным полимерным материалом. Технический результат реализации изобретения состоит в улучшении технических характеристик транспортного средства путем упрощения его конструкции, повышения запаса плавучести, улучшения его гидродинамических характеристик, повышения КПД колесного движителя на плаву и исключения необходимости переналадки перед преодолением водных преград на плаву. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2148500 действует с опубликован 10.05.2000