Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2145001-2145100 2145101-2145200 2145201-2145300 2145301-2145400 2145401-2145500 2145501-2145600 2145601-2145700 2145701-2145800 2145801-2145900 2145901-2146000 2146001-2146100 2146101-2146200 2146201-2146300 2146301-2146400 2146401-2146500 2146501-2146600 2146601-2146700 2146701-2146800 2146801-2146900 2146901-2147000 2147001-2147100 2147101-2147200 2147201-2147300 2147301-2147400 2147401-2147500 2147501-2147600 2147601-2147700 2147701-2147800 2147801-2147900 2147901-2148000 2148001-2148100 2148101-2148200 2148201-2148300 2148301-2148400 2148401-2148500 2148501-2148600 2148601-2148700 2148701-2148800 2148801-2148900 2148901-2149000 2149001-2149100 2149101-2149200 2149201-2149300 2149301-2149400 2149401-2149500 2149501-2149600 2149601-2149700 2149701-2149800 2149801-2149900 2149901-2150000Патенты в диапазоне 2149701 - 2149800
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАГНЕТИТА ПРИ ОБОГАЩЕНИИ ТОНКОДИСПЕРСНЫХ ШЛИХОВ Изобретение касается золотодобывающей промышленности, в частности обогащения тонкоизмельченных шлихов, содержащих тонкодисперcное золото и магнетит, и может быть использовано на приисках, обогатительных фабриках и шлихообогатительных установках. Устройство для извлечения магнетита из тонкодисперсных шлихов за счет воздействия магнита, имеющее непрерывную загрузку и выгрузку, включает камеру для выделения магнетита, выполненную в виде вертикальной емкости прямоугольного сечения 200100 мм и высотой 180 мм, изготовленной из немагнитных материалов, и камеру для улавливания немагнитной фракции прямоугольного сечения 20040 мм, высотой 70 мм и рассекатель для формирования из загружаемого шлиха ряда потоков-струек. Изобретение позволяет повысить эффективность извлечения магнетита. 1 табл., 1 ил. | 2149701
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР Изобретение относится к электромагнитной сепарации мелкодисперсных минералов в сухом порошкообразном продукте с целью обогащения. Электромагнитный сепаратор включает магнитную систему в виде двух электромагнитов, с возможностью создания пульсирующего магнитного поля, питатель и приемник продуктов разделения, крыльчатку и две дополнительные токовые катушки, состоящие из серии наложенных друг на друга обмоток с одинаковым числом витков, каждая последующая обмотка имеет увеличенный размер вдоль горизонтальной оси, равный расстоянию между соседними прорезями полюсных наконечников, и укладывается одной стороной в прорезь, а другой - за край полюсного наконечника области разгрузки магнитного продукта, количество обмоток соответствует количеству прорезей, расположенных равномерно по всей длине полюсных наконечников. Заявленное изобретение позволяет повысить эффективность разделения мелкодисперсных магнитных и немагнитных материалов. 2 ил. | 2149702
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР Изобретение относится к электромагнитной сепарации тонкодисперсных минеральных смесей в виде пульпы, с высокой степенью селективности с целью их обогащения. Электромагнитный сепаратор включает магнитную систему, выполненную в виде двух электромагнитов, расположенных с двух сторон зоны сепарации под углом друг к другу с возможностью регулирования угла и зазора между ними и включенных в сеть через выпрямляющие диоды, к катоду одного из которых и аноду другого соответственно подключено начало обмоток одного и второго электромагнитов с возможностью создания пульсирующего магнитного поля, питатель, приемники продуктов разделения, сепарационную камеру, дополнительно снабжен лопаткой, совершающей возвратно-поступательные движения крыльчаткой для вывода магнитного продукта, перегородками, препятствующими турбулентному перемещению мелкодисперсных немагнитных продуктов в зону разгрузки магнитных продуктов. Заявленное изобретение позволяет повысить эффективность разделения мелкодисперсных материалов в пульпе. 2 ил. | 2149703
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ОЧИСТКИ И ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОЗДУХА Изобретение касается санитарно-гигиенической обработки воздуха и может быть использовано как самостоятельно, так и в составе систем обеспечения чистоты воздуха помещений и технологических систем. Устройство содержит исполнительный орган в составе воздуховода и вентилятора и блок управления, включающий в себя генератор высокого напряжения, и отличается тем, что с целью повышения эффективности обеззараживания и управления этим процессом в зависимости от объема и загрязненности, а также очистки воздуха от органических соединений и нормализации показателя полярности ионного равновесия обработанной воздушной среды, в исполнительный орган введены источник ультрафиолетового излучения безозоновый с мощностью суммарного бактерицидного потока не менее 10 Вт, защитные решетки входа и выхода воздуховода, электродинамический катализатор в составе первого электрода, закрепленного вместе с источником ультрафиолетового излучения безозонового внутри второго электростатического электрода-воздуховода, а в блок управления введены схема включения источника ультрафиолетового излучения безозонового и узел автоматического включения устройства. Устройство повышает эффективность обеззараживания и управления этим процессом в зависимости от объема и загрязненности, а также обеспечивает очистку воздуха от органических соединений и нормализацию показателя полярности ионного равновесия обработанной воздушной среды. 2 ил. | 2149704
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПЫЛЕОТДЕЛИТЕЛЬ Изобретение предназначено для очистки газов от твердых примесей. Пылеотделитель включает размещенные в корпусе входной патрубок, трубчатый патрубок, выполняющий функцию осадительного электрода, спиральные лопатки на входном конце трубчатого патрубка для создания закрученного пылегазового потока, патрубок для выхода очищенного газа, выходное периферийное отверстие для отсепарированной пыли и рециркуляционное отверстие во входном конце трубчатого патрубка. На входном и выходном концах трубчатого патрубка размещены электроизолирующие вставки. Трубчатый патрубок подключен к одному полюсу источника высокого напряжения, при этом к другому полюсу источника высокого напряжения подключен коронирующий электрод с коронирующими дисками, осесимметрично установленный на электрических изоляторах. Патрубок для выхода очищенного газа может быть соединен через электроизолирующее кольцо с экранирующей сеткой, выполненной в виде конуса, связанного с регулятором напряжения. Регулятор напряжения подключен к тому полюсу источника высокого напряжения, к которому присоединен коронирующий электрод, и предназначен для подачи на экранирующую сетку напряжения меньшей величины, чем на коронирующий электрод, не вызывающий пробоя на трубчатый патрубок. Вершина конуса соединена с коронирующим электродом через изолятор экранирующей сетки. Технический результат: повышение степени очистки газа от мелкодисперсных частиц. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2149705
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использовано при флотационном обогащении труднообогатимых руд цветных металлов, пиритных огарков и пиритсодержащих хвостов. Способ обогащения минерального сырья включает предварительную подготовку его методом сульфоагломерации и последующую флотацию, причем проводят сульфоагломерацию шихты, составленной из обогащаемого минерального сырья, серосодержащего материала и кокса, полученный агломерат подвергают дроблению, измельчению и флотации с выделением медного концентрата, железного концентрата и хвостов. В качестве серосодержащего материала возможно применять пиритсодержащие хвосты обогатительных фабрик, некондиционную колчеданную руду, флотационный пиритный концентрат и др. Изобретение повышает извлечение цветных и драгоценных металлов из труднообогатимого минерального сырья. 10 з.п.ф-лы. | 2149706
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТНЫХ ОГАРКОВ Способ переработки пиритных огарков относится к области обогащения полезных ископаемых и может быть использован при переработке техногенных месторождений. Способ переработки пиритных огарков включает предварительную обработку пиритных огарков методом сульфоагломерации, причем сульфоагломерации подвергают шихту, составленную из пиритных огарков, серосодержащего материала и кокса, полученный агломерат подвергают дроблению, измельчению и разделению, например, методом флотации, с выделением медного и железного концентратов. В качестве серосодержащего материала возможно использовать пиритсодержащие хвосты обогатительных фабрик и/или бедную колчеданную руду и др. Изобретение повышает извлечение цветных и драгоценных металлов при комплексном использовании пиритных огарков и улучшении экологии. 7 з.п. ф-лы. | 2149707
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПИРИТСОДЕРЖАЩИХ ХВОСТОВ И ТРУДНООБОГАТИМЫХ СУЛЬФИДНЫХ РУД Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых. Способ переработки пиритсодержащих хвостов и труднообогатимых сульфидных руд предусматривает предварительную обработку сырья методом сульфоагломерации шихты, составленной из пиритсодержащих хвостов и/или колчеданной руды и кокса, полученный агломерат подвергают дроблению, измельчению и флотации с выделением готовых медного и пиритного концентратов. Изобретение повышает извлечение металлов при переработке бедных колчеданных руд и техногенных месторождений пиритсодержащих хвостов. 4 з.п. ф-лы. | 2149708
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННЫХ МЕДНЫХ РУД Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых. Способ переработки окисленных медных руд включает предварительную сульфидизацию окисленных медных минералов методом сульфоагломерации и последующую флотацию, причем проводят сульфоагломерацию шихты, составленной из окисленной медной руды, серосодержащего материала и кокса, полученный агломерат подвергают дроблению, измельчению и флотации с выделением медного концентрата, пиритного концентрата и хвостов. В качестве серосодержащего материала возможно применять пиритсодержащие хвосты обогатительных фабрик, некондиционную руду, флотационный пиритный концентрат и др. Изобретение повышает извлечение меди и драгоценных металлов. 5 з.п. ф-лы. | 2149709
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ФЛОТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ Изобретение относится к обогащению полиметаллических руд и может быть использовано при пенной флотации. Сущность изобретения. В способе флотационного обогащения, включающем аэрацию пульпы и минерализацию пузырьков, перевод флотируемых частиц в пенный слой и непрерывный отвод пенного продукта и хвостов, пульпу предварительно выдерживают при пониженном давлении 12-15 мин, а затем направляют в процесс разделения. Технический результат - повышение эффективности селективного разделения полезных компонентов и примесей. 1 табл. | 2149710
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИ ЗАРЯЖЕННЫХ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Устройство для нанесения электрически заряженных порошкообразных материалов состоит из корпуса с крышкой, днища, бункера, размещенного внутри корпуса и снабженного эжектором, выходной патрубок которого с помощью шланга соединен с распылителем. Устройство содержит средство для эффективной подачи порошка к эжектору и средство для зарядки смеси порошка с воздухом. Бункер выполнен в форме усеченного цилиндрического круглого конуса, а эжектор размещен внутри цилиндрической камеры, герметично присоединенной к нижней части бункера. В отверстие выходного патрубка эжектора по плотной посадке вставлены втулка с отверстием на сходящийся конус (конфузор) и трубка. Входной патрубок с соплом и выходной патрубок эжектора установлены с возможностью осевого перемещения друг относительно друга с последующей жесткой фиксацией их положения после перемещения. Цилиндрическая камера нижней частью шарнирно соединена с днищем корпуса, а бункер верхней частью установлен с возможностью колебательного движения в отверстие, предусмотренное на крышке корпуса. Средство для эффективной подачи порошка к эжектору, обеспечиваемое путем периодического встряхивания бункера, состоит из храпового механизма, взаимодействующего с бункером, который размещен снизу крышки корпуса и снабжен штурвалом, размещенным сверху крышки. К средству для зарядки смеси порошка с воздухом относится весь трубопровод, выполненный из полимерных материалов, по которому обеспечивается транспортирование порошковой смеси, начиная от конфузора и кончая распылителем, где образуется факел из порошковой смеси. Распылитель выполнен в виде пистолета, но без курка и снабжен трубкой из полимерного материала, установленной внутри его корпуса по кривой с большим радиусом между двумя жестко скрепленными друг с другом одинаковыми ее половинками. В изобретении обеспечивается повышение удобства и надежности в работе, качественное нанесение порошкообразных материалов. 2 з.п.ф-лы, 11 ил. | 2149711
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА ПО ОСУЩЕСТВЛЕНИЮ И НАБЛЮДЕНИЮ ПРОЦЕССОВ В ПРОТОЧНОЙ ЖИДКОЙ ИЛИ ГАЗОВОЙ СРЕДЕ Изобретение относится к технике эксперимента, а именно, к способам проведения эксперимента с использованием процессов нелинейной акустики. Использование предлагаемого способа позволяет с минимальными затратами опробировать множество технологических процессов и получить научные обоснования использования нелинейной акустики. Способ проведения эксперимента включает в себя технологический процесс в проточной жидкой или газовой среде и формирование линейных акустических колебаний посредством устройства для излучения линейных акустических колебаний. В среде присутствуют нелинейные акустические колебания, взаимодействующие с линейными акустическими колебаниями среды. При этом линейные акустические колебания формируют истечением среды через одно отверстие прямоугольного сечения, имеющего ширину меньше высоты, с частотой, определяемой произведением числа оборотов подвижного ротора и числа импульсов в среде за один оборот ротора излучателя акустических колебаний. А частотный диапазон импульсных возбуждений среды согласуют с технологическим процессом. 5 ил. | 2149712
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
АКУСТИЧЕСКИЙ ИЗЛУЧАТЕЛЬ Изобретение относится к технике создания акустических колебаний в проточной жидкой среде и может быть использовано в химической, пищевой, фармацевтической, машиностроительной и других отраслях промышленности. В акустическом излучателе, содержащем корпус с входным и выходным патрубками, установленные в нем коаксиально цилиндрические ротор и статор с каналами на боковых стенках, причем статор установлен внутри полости ротоpa, а обрабатываемая жидкость подается со стороны наружной поверхности ротора, число каналов ротора и статора равно друг другу и каналы в роторе выполняются к радиусу ротора под углом = arctgRcpah/Q, где - угловая скорость ротора, рад/с; Rср - средний радиус ротора, м; а - ширина прямоугольного канала ротора, м; h - высота канала ротора, м; Q - расход жидкости через излучатель, м3/с. В результате происходит концентрация энергии акустических колебаний и повышение интенсивности акустического поля. 2 ил. | 2149713
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРИРУЮЩИЙ ЛОТОК Изобретение относится к автоматизации процесса сортировки и загрузки в машиностроении, приборостроении, электронной промышленности, а также в других отраслях народного хозяйства, где необходима сортировка и подача на технологические операции штучных деталей (изделий), симметричных относительно вертикальной оси. Включает лоток с перфорированной несущей поверхностью, пневмокамеру, устройство поштучной подачи изделий, принимающие пневмоконвейеры. Несущая поверхность лотка выполнена в виде независимых, снабженных поперечными буртиками секций, которые имеют вид части полого усеченного конуса, с возможностью совершать колебательные движения в разных направлениях относительно продольной оси. Число секций может изменяться в зависимости от количества изделий в типоразмерном ряду. Воздухоподводящие отверстия имеют разный наклон в зависимости от того, где они расположены на несущей части. Данное выполнение пневматического сепарирующего лотка позволяет расширить его технологические возможности, снизить энергозатраты и увеличить уровень гибкости. 16 ил. | 2149714
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СЕПАРАТОР Изобретение относится к устройствам для очистки сыпучих материалов, различающихся по аэродинамическим свойствам, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в сельском хозяйстве, мукомольно-элеваторной и комбикормовой промышленности. Сепаратор включает пневмосепарирующий канал, снабженный в средней части загрузочным окном и в нижней части - выгрузным окном, воздухоподводящий канал, соединенный с нижней частью пневмосепарирующего канала посредством бокового окна, узел подачи сыпучего материала в пневмосепарирующий канал, примыкающий к его загрузочному окну, и установленный под выгрузным окном шлюзовый затвор с вращающимся в его корпусе лопастным барабаном, выступающим в сторону пневмосепарирующего канала от вертикали, проходящей через верхнюю кромку бокового окна, и снизу в боковое окно на величину, не превышающую половины его диаметра. Заявленное изобретение позволяет уменьшить габаритный размер сепаратора и снизить затраты электроэнергии. 1 ил. | 2149715
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ДЛИННОМЕРНЫХ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Изобретение относится к очистке, в частности к подготовке наружной поверхности длинномерных тел вращения под покрытие. В изобретении обеспечивается упрощение привода компенсации износа скребков и обеспечение компактности рабочего органа. По разные стороны от шарнира в роторе установлены редукционные оснащенные гибкой связью блоки, причем один конец гибкой связи соединен с тыльным концом штока, другой - с грузом, установленным в роторе с возможностью радиального перемещения, а промежуток гибкой связи между редукционными блоками - с ободом, при этом обод взаимосвязан с противовесом, установленным на гильзе с возможностью осевого перемещения. Применение в устройстве плавающего набора скребков с их толкателем и копиром обрабатываемой поверхности позволяет снять более твердые слои с очищаемой поверхности при достаточно высокой производительности в соответствии с требованиями к качеству, при рациональном использовании материала скребков и легко поддающемся автоматизации режиме работы. Использование центробежных сил в качестве движителя в приводе компенсации износа скребков упрощает конструкцию и придает компактность технологическому оборудованию в целом. 3 ил. | 2149716
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЦИНКОВАННОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ ДЛЯ ПОСЛЕДУЮЩЕГО НАНЕСЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к производству стальных полос с покрытиями и может найти применение в машиностроении и других отраслях, использующих листовой прокат с горячеоцинкованным покрытием для последующего нанесения лакокрасочных покрытий. Повышение качества цинкового покрытия стальных полос для получения высококачественных лакокрасочных покрытий достигается тем, что холодную прокатку полос производят с величиной шероховатости (Rа), равной 1,1 - 1,5 мкм,й и плотностью пиков 80 - 160 на 1 см, а после горячего цинковая производят влажную дрессировку с величиной обжатия 0,5 - 0,8% на валках с шероховатостью, равной 2,5 - 3,0 мкм, и плотностью пиков, равной 150 - 200 на 1 см после предварительной обкатки их в дрессировочной клети без полосы с удельным усилием 100 - 200 Н/мм2 в течение 0,1 - 0,3 ч, при этом осуществляют очистку рабочей поверхности бочек валков. Насечку валков осуществляют катодной обработкой в растворе соли хрома с катодной плотностью тока 30 - 60 А/дм2 при напряжении 300 - 340 В и скорости вращения валка 0,1 - 0,8 м/с, а дрессировку производят с подачей водяного тумана (аэрозоли) дистиллированной воды одновременно на оба валка, верхнюю и нижнюю поверхности полосы на входе в клеть, изотропность шероховатости валков составляет 0,90 - 0,95, а непрерывную очистку их бочек осуществляют на выходной стороне клети. Способ исключает образование отслоения и шелушения окрашенного слоя. 4 з.п.ф-лы. | 2149717
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в цехах горячей и холодной прокатки черных и цветных металлов, а также при прокатке неметаллических материалов. Технический результат - усовершенствование конструкции клети и повышение качества прокатываемой полосы. Прокатная клеть, содержащая станину, валки, привод валков, магнитопроводы, катушки и источник электрического тока, снабжена по меньшей мере одной парой П-образных электромагнитов, одной парой плоских электромагнитов с прямоугольным сердечником, охватывающих валки и расположенных по отношению друг к другу одноименными полюсами относительно плоскости прокатки. Станина клети совмещена с магнитопроводами, нажимные валки выполнены в виде сердечников из постоянных магнитов, снабженных катушками управления и охваченных цилиндрическими магнитопроводами, соединяющими их одноименные полюса. На боковых сторонах П-образных электромагнитов установлены дополнительные П-образные электромагниты, снабженные катушками управления, П-образные электромагниты жестко соединены между собой немагнитными опорами и немагнитным фундаментом клети с помощью винтов. 3 ил. | 2149718
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ДВУХКЛЕТЕВОЙ БЛОК ТРЕХРОЛИКОВЫХ КЛЕТЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для волочения. Двухклетевой блок трехроликовых клетей содержит основание со стойками. На стойках шарнирно закреплены под углом 120o один к другому роликодержатели с неприводными роликами, механизмы индивидуальной и групповой радиальной регулировки роликов. Роликодержатель выполнен в виде двуплечего рычага. Опора рычага шарнирно закреплена в эксцентриковых втулках. При этом роликодержатель установлен с возможностью дополнительного перемещения вдоль оси данного шарнира. На стойке клети под углом 120o одна к другой выполнены три пары параллельных между собой фланцев с отверстиями под эксцентриковые втулки и прямоугольные окна между фланцами. Механизм радиальной групповой регулировки роликов состоит из массивного пустотелого винта и взаимодействующей с ним массивной гайки. На гайке смонтирован по подвижной посадке корпус с тремя шарнирно закрепленными металлическими пластинами. Каждая из пластин шарнирно связана с роликодержателем. В двухклетевом блоке трехроликовых клетей роликоподшипниковый узел смонтирован на втулке. Стойки клетей связаны между собой четырьмя стяжками. При этом нижние стяжки крепятся к основанию блока. Изобретение позволяет уменьшить габариты и массу двухклетевого блока трехроликовых клетей, повысить точность прокатываемых профилей за счет осевой регулировки роликов и устранить осевые люфты в роликовом узле. 3 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2149719
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ДВУХКЛЕТЕВОЙ БЛОК ТРЕХРОЛИКОВЫХ КЛЕТЕЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для волочения. Целью изобретения является уменьшение габаритов и массы двухклетевого блока трехроликовых клетей, повышение точности прокатываемых профилей за счет устранения осевых люфтов в роликовом узле. Двухклетевой блок трехроликовых клетей содержит основание со стойками, шарнирно закрепленные под углом 120° один к другому роликодержатели с неприводными роликами, механизмы индивидуальной радиальной регулировки роликов, включающие нажимные винты и отжимные пружины, а также механизм групповой радиальной регулировки роликов, роликодержатели закреплены на смонтированной в стойке клети массивной проводке, выполненной в виде винта с центральным отверстием, на заднем конце которой сделаны под углом 120° выступы с отверстиями под оси шарниров, при этом проводка выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно стойке клети посредством вращающейся гайки, зафиксированной от осевого перемещения; кроме этого на гайке, взаимодействующей с резьбовым участком проводки, выполнен червячный венец, связанный с червяком, смонтированным на стойке клети; также в двухклетевом блоке трехроликовых клетей роликоподшипниковый узел смонтирован на втулке, которая фиксируется в роликодержателе посредством оси, а стойки клетей связаны между собой четырьмя стяжками, при этом нижние стяжки крепятся к основанию блока. Изобретение обеспечивает уменьшить габариты блока, облегчить его стойку и эксплуатацию. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2149720
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ФОРМОВКИ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ И РАЗРЕЗНАЯ ШАЙБА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к трубному производству и может быть использовано для формовки трубной заготовки при производстве электросварных труб. Способ формовки трубной заготовки включает постепенный изгиб заготовки в клетях с открытыми калибрами и изгиб с обжатием по периметру в клетях с закрытыми калибрами с разрезными шайбами. В клетях с закрытыми калибрами обжатие заготовки осуществляют по периметру неравномерно по толщине, при этом обжатие увеличивают от наружной поверхности заготовки к внутренней. Величина обжатия регламентируется математической зависимостью. Разрезная шайба для осуществления способа формовки трубной заготовки выполнена в виде диска со скосами на рабочих поверхностях. Скосы выполнены под равными углами регламентированной величины к торцевым поверхностям шайбы. Изобретение обеспечивает требуемый угол схождения кромок трубной заготовки в поперечном сечении перед сваркой, тем самым уменьшает внутренний грат. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. | 2149721
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей трубопроводов с отводами, преимущественно тройников и крестовин. Трубчатую заготовку изгибают по оси отвода по внутреннему радиусу, равному одной-двум толщинам исходной заготовки. Изгибающие усилия прикладывают в плоскости гиба, проходящей через оси трубчатой заготовки и отвода. В результате обеспечивается предварительное накопление материала заготовки в зоне отвода. Затем гидростатической формовкой заготовки образуют отвод. Одновременно осуществляют двухстороннюю торцевую осадку заготовки. Для этого к ней прикладывают в плоскости гиба усилия спрямления, направленные противоположно усилиям гиба. После гидростатической формовки и торцевой осадки заготовки дополнительно один или два раза последовательно осуществляют операции изгиба трубчатой заготовки и последующей ее гидростатической формовки с торцевой осадкой. В результате обеспечивается снижение себестоимости изготовления деталей с отводами. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2149722
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ С ОТВОДАМИ ИЗ ТРУБНЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к области гидравлической штамповки полых деталей с отводами из трубных заготовок типа тройников. Технический результат - повышение производительности и улучшение эргономических условий работы. Изобретение представляет собой устройство, содержащее станину, гидравлические цилиндры осевого сжатия заготовки, снабженные пуансонами. Также в устройство входят мультипликатор для подачи жидкости в полость заготовки, стол с расположенной на нем нижней полуматрицей и траверса с закрепленной на ней верхней полуматрицей, синхронизатор, гидросистема, программируемый контроллер и соединенные с ним датчики контроля. Использованы следующие датчики: включения заполнения заготовки, включения рабочей скорости пуансонов осевого сжатия, окончания формообразования, исходных положений траверсы, пуансонов осевого сжатия, мультипликатора, синхронизатора, при этом датчики контроля включения заполнения заготовки, включения рабочей скорости пуансонов осевого сжатия и окончания формообразования установлены в рабочей зоне оператора. 5 ил. | 2149723
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, а точнее к метизному производству, и может быть использовано для очистки катанки от окалины. Сущность изобретения: устройство для очистки катанки от окалины состоит из станины, в которой на подшипниках установлен ротор, выполненный в виде вала с центральным отверстием и диска на конце. На диске шарнирно закреплены коробки передач, выходные валы которых с иглофрезами могут обкатываться вокруг входных валов при помощи нажимных винтов, а шестерни-сателлиты входных валов постоянно находятся в зацеплении с шестернями выходных валов и солнечным колесом с внутренним зубом, установленным неподвижно на станине. В диске ротора установлена центрирующая проводка, диаметр которой превышает диаметр обрабатываемой заготовки на 0,2 - 0,3 мм. Технический результат: упрощается механизм прижатия иглофрез к заготовке, уменьшаются габариты и масса коробки передач, на выходном валу которой закреплена дисковая иглофреза, что позволяет увеличить скорость вращения ротора, уменьшаются габариты устройства из-за использования ротора в виде вала с диском на конце, а также из-за применения одного электродвигателя, возможность установки в линии волочильных станов для очистки катанки от окалины. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2149724
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ КАТАНКИ ОТ ОКАЛИНЫ Изобретение относится к области подготовки поверхности металла к последующей холодной пластической деформации (волочению или калибровке). Сущность изобретения: устройство для очистки поверхности катанки от окалины состоит из основания, на котором закреплены корпус с полыми полуосями и привод вращения корпуса. В корпусе смонтированы направляющие и изгибающие ролики. На полуоси со стороны выхода металла закреплен диск, на котором смонтированы три коробки передач, на входном валу которых насажены шестерни-сателлиты, взаимодействующие с солнечным колесом с внутренним зубом, установленным неподвижно на основании, выходные валы с иглофрезами могут обкатываться вокруг входных валов при помощи нажимных винтов, а шестерни-сателлиты входных валов постоянно находятся в зацеплении с шестернями выходных валов. Технический результат: увеличивается время эксплуатации иглофрез и значительно изменяется степень зачистки металла из-за использования механизма прижатия иглофрез к заготовке, увеличивается производительность и степень зачистки металла в связи с применением трех иглофрез, уменьшаются габариты устройства из-за использования на полуоси диска, на котором смонтированы коробки передач с иглофрезами, а также из-за применения одного электродвигателя, при сохранении возможности установки в линии волочильных станов для очистки поверхности катанки от окалины. 1 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2149725
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ И ОТВОДОВ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способу изготовления отводов и змеевиков из трубной заготовки путем ее гибки силами, воздействующими в поперечном и продольном направлениях. Трубная заготовка подвергается гибу поперечными силами, перпендикулярными к ее оси. Определенный выбор расстояния между линиями действия соседних сил, направленных навстречу друг другу, позволяет снизить разностенность и овальность до значений меньше 5% и отказаться от предварительного нагрева заготовки до высокой температуры с использованием песка и жидкого стекла. 4 ил. | 2149726
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ВИБРОПРЕСС ВЗРЫВНОЙ Использование: изобретение относится к устройствам для получения высоких и сверхвысоких давлений и может применяться для формования деталей из жаро- и высокопрочных материалов, равно как из порошкообразных композиционных материалов, в частности для получения искусственных алмазов. Сущность: вибропресс дополнительно снабжен отделенной динамическим клапаном камерой прессования, в которой размещены гидроаккумулятор, поршень и шток пресса. Взрывная камера содержит две зоны: для формирования импульсных ударных волн и возникновения гидроудара, в зоне возникновения гидроудара размещена эластичная коническая мембрана, под которой находятся жидкая рабочая среда и сопло для ее испускания в камеру прессования и динамический клапан. Во взрывной камере также размещен электродетонатор. Изобретение обеспечивает создание компактной конструкции вибропресса взрывного с достаточно высокой экономией обрабатываемых материалов, сокращение производственного цикла и снижение себестоимости продукции. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2149727
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ВЫТЯЖКИ РАЗНОТОЛЩИННОЙ СВАРНОЙ ЛИСТОВОЙ ЗАГОТОВКИ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к области холодной листовой штамповки и может быть использовано при штамповке кузовных деталей. Сварную разнотолщинную листовую заготовку, имеющую ступени на одной из своих поверхностей, загружают в жесткий вытяжной штамп, содержащий пуансон, матрицу с зеркалом прижима и прижим. На зеркале прижима матрицы расположены тормозные перетяжные ребра. На поверхности прижима со стороны ступеней заготовки закреплена полиуретановая прокладка. При воздействии на заготовку усилием прижима со стороны прижима и тормозных перетяжных ребер полиуретановая прокладка обеспечивает образование ступенчатой поверхности прижима, взаимодействующей со ступенчатой поверхностью заготовки. Прокладка имеет толщину, составляющую 7 - 10 толщин листа сварной заготовки, имеющего наибольшую толщину. В результате обеспечивается возможность осуществить вытяжку разнотолщинной заготовки без разрывов и гофров. 2 c. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2149728
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к металлургии. По данному способу металл разливают сериями из последовательно подаваемых на установку непрерывной разливки разливочных ковшей. Затем подают в промежуточный ковш и далее в кристаллизаторы. Вытягивают из кристаллизаторов слитки с переменной скоростью. Поддерживают и направляют слитки под кристаллизатором при помощи приводных и холостых роликов, сгруппированных в роликовые секции на рамах. Охлаждают слитки и технологическое оборудование установки охладителем, распыливаемым форсунками, сгруппированными в форсуночные секции. Регулируют расходы охладителя, настройку положения технологической оси и роликов установки. После окончания разливки последнего ковша в серии скорость вытягивания слитков уменьшается до 0,2 - 0,95 от рабочего значения и выводят их из установки в течение (1,1-3,0). Расходы охладителя уменьшают до 0,3 - 0,9 от рабочего значения. После вывода слитков из установки прекращают охлаждение технологического оборудования установки. При этом осуществляют настройку положения технологической оси и роликов установки после окончания подачи охладителя через (0,1-4,0)n, где - время полного затвердевания слитка, мин; n - число разлитых ковшей в предыдущей серии. В результате использования изобретения повышается точность настройки положения технологической оси и роликов установки и качество непрерывнолитых слитков. 1 табл. | 2149729
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Сущность: способ получения непрерывно литых деформированных заготовок включает заливку жидкого металла в кристаллизатор из разливочной емкости, подачу инертного газа, обжатие в кристаллизаторе формирующейся заготовки, калибровку поверхности заготовки и ее непрерывное выталкивание из кристаллизатора. Одна пара граней кристаллизатора выполнена с возможностью возвратно-поступательного перемещения, а другая пара граней с верхними наклонными участками и с возможностью совершения вращательного движения. В кристаллизатор подают смеси расплавов двух металлов с различной температурой кристаллизации через каждый из двух погружных разливочных стаканов, ось выходного отверстия каждого из которых наклонена к горизонту под углом 4-7°, а проходящее через них сечение параллельно верхнему наклонному участку второй пары граней. Кроме этого, в способе получения непрерывно литых деформированных заготовок в кристаллизатор осуществляют поочередную подачу смеси расплавов двух металлов с различным их содержанием в смеси из верхней и нижней разливочных емкостей, а содержание в смеси расплава с более низкой температурой кристаллизации П1 и расплава с более высокой температурой П2 связаны соотношением П1=(0,01-0,25)П2. Устройство для получения непрерывно литых деформированных заготовок снабжено верхней и нижней разливочными емкостями, установленными одна над другой, а в стопорах нижней емкости выполнены отверстия, оси каждого из выходных отверстий стакана образуют угол наклона к горизонтальной плоскости, равный 4-7°, а проходящее через них продольное сечение параллельно прилежащим поверхностям верхних наклонных участков граней. Технический результат заключается в возможности получения заготовок из расплавов двух металлов различного назначения, повышении производительности и повышении надежности работы устройства и удобств обслуживания. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2149730
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ НЕПРЕРЫВНО РАЗЛИВАЕМОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке заготовок. В устройстве для получения непрерывно-литых деформированных заготовок дополнительно в верхней части каждого суппорта расположен эксцентриковый вал. Эксцентриковый вал включает подшипники с хомутами, регулировочные тяги с гайками и опорные пластины. В нижней части каждого суппорта расположено приспособление, содержащее подшипники с подпятниками и толкатели с гайками и опорными пластинами. Технический результат заключается в расширении диапазона разливаемых металлов, повышении стабильности процесса, повышении срока службы эксцентриковых валов. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2149731
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ НАСТРОЙКИ РОЛИКОВ В СЕКЦИЯХ ОПОРНОЙ ЗОНЫ СЛЯБОВЫХ МАШИН НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к черной металлургии, в частности к настройке роликов опорной зоны машин непрерывного литья. Предлагаемый способ позволяет повысить качество непрерывно-литых слябов за счет снижения брака и отсортировки по трещинам и расслою. Это достигается тем, что предложен способ настройки роликов в секциях опорной зоны МНЛЗ, сочетающий в себе разделение всей зоны на участки с уменьшающимся раствором между роликами и участком с постоянной величиной раствора. Изобретение обеспечивает снижение напряжения в затвердевающей корочке металла и усилие прохождения сляба через ролики вторичного охлаждения. | 2149732
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАСТРОЙКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСИ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Изобретение относится к металлургии. Устройство содержит тело, имитирующее слиток, средство для определения положения технологической оси устройства и прикрепленную к торцу тела, имитирующего слиток, шарнирную систему рычагов. Система рычагов имеет подпружиненные и расположенные поперек продольной оси устройства навстречу друг другу щупы. Каждый щуп имеет две пары шарнирных рычагов. Одна из них наклонена к оси устройства, а рычаги соединены между собой шарниром, который снабжен направляющим элементом, а другая расположена вдоль тела, имитирующего слиток. Рычаги соединены шарнирно с его торцом и снабжены съемными стопорными механизмами. Изобретение позволяет повысить точность настройки положения технологической оси устройства. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2149733
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛ Изобретение относится к области порошковой и цветной металлургии и может быть использовано для получения гранул металлов и сплавов, в том числе химически активных, например, гранул кальция центробежным распылением расплава. После плавления металл через металлопровод подают в камеру грануляции, где он нагревает вращающийся диспергатор на 10 - 40oC выше температуры кристаллизации и распыляется с образованием гранул. Указанная температура достигается за счет дозированного расхода струи расплава и регулируется перепадом давления инертного газа между плавильником и камерой грануляции. Способ позволяет снизить пожароопасность процесса, увеличить выход годного продукта и повысить работоспособность диспергатора. | 2149734
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОДИСПЕРСНЫХ ПОРОШКОВ МЕТАЛЛОВ, СПЛАВОВ И ИХ ХИМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ МЕТОДОМ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ВЗРЫВА ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к получению порошков металлов, сплавов и их химических соединений методом электрического взрыва проволоки для использования в производстве металлических, металлокерамических, керамических, композиционных и др. материалов и изделий с характерным размером частиц или зерна около или менее 100 нм. Технический результат - повышение надежности и производительности установки, а также повышение качества порошка. Установка содержит источник питания, емкостной накопитель энергии, реактор для взрыва проволоки с высоковольтным и заземленным электродами, управляемый коммутатор энергии емкостного накопителя, механизм подачи проволоки, систему сбора порошка. В качестве управляемого коммутатора используется трехэлектродный разрядник, низковольтный электрод которого соединен электрически с высоковольтным электродом реактора через проходной изолятор и заземлен через резистор. Высоковольтный электрод соединен электрически с емкостным накопителем и верхним плечом делителя напряжения, а управляющий электрод соединен с блоком формирования поджигающих импульсов и нижним плечом делителя зарядного напряжения. 8 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2149735
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ ОТВЕРСТИЯ В ТРУБОПРОВОДЕ, НАХОДЯЩЕМСЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Устройство может быть использовано при проведении ремонтных работ на трубопроводе. На торце шпинделя расположен держатель, несущий режущий инструмент. Шпиндель перемещается под действием механизмов поступательного и вращательного движения и оснащен элементом герметичного присоединения к трубопроводу и кольцевым уплотнением. Держатель, шпиндель и элемент его герметичного присоединения к трубопроводу образуют стык при расположении держателя в крайнем от трубопровода положении. Кольцевое уплотнение находится на участке стыка и прижато держателем к элементу герметичного присоединения. К корпусу и трубопроводу может быть присоединен патрубок с ответвлением для отвода содержимого ремонтируемого участка трубопровода. Механизм поступательного движения шпинделя может быть выполнен в виде полого винта и гайки, соединенной с торцом шпинделя. В результате обеспечивается повышение эффективности и скорости удаления содержимого из ремонтируемого участка. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2149736
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ Изобретение относится к оборудованию для резки и обработки металлов давлением и может быть использовано в качестве настольных ручных ножниц для резки и гибки тонколистового металла. Универсальные дисковые ножницы имеют станину с продольной щелью для пропуска разрезаемого материала и верхнюю и нижнюю инструментальные головки с дисковым инструментом. Инструментальные головки выполнены съемными и установлены на станине с возможностью поворота в вертикальной плоскости вокруг горизонтальных осей, параллельных плоскости резания. Ножницы снабжены двумя П-образными насадками, устанавливаемыми на станине на посадочные места съемных инструментальных головок. Оба крыла каждой насадки снабжены дополнительными соосными осями для установки платика и инструментальной головки. Установочный платик выполнен с пазом, сопрягаемым с выступом на корпусе устанавливаемой инструментальной головки. Это позволяет расширить технологические возможности дисковых ножниц, выполнять на одних и тех же ножницах резку и гибку вертикальными и наклонными инструментами как вдоль, так и перпендикулярно продольной щели корпуса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2149738
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для резки труб, и направлено на повышение производительности труда, упрочнение конструкции. Устройство содержит узел крепления и центрирования, режущий узел, смонтированный на полом корпусе, и привод. При этом в полости корпуса установлено червячное колесо с возможностью кругового поворота относительно оси корпуса с помощью червяка с маховиком. Полость корпуса закрыта крышкой, имеющей центральное отверстие с фигурными пазами, ответное отверстию корпуса. В червячном колесе выполнены отверстия, в которых установлены оси подпружиненных вилок с кулачками, взаимодействующими с фигурными пазами корпуса и крышки. А на другом конце вилок со стороны полости корпуса во втулках установлены оси, на которых закреплены режущие элементы. При этом оси последних кинематически связаны с приводом через редуктор. Предложенное устройство позволяет повысить производительность отрезки при его упрощенной конструкции. 3 ил. | 2149739
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ Изобретение относится к устройствам, используемым для ручной дуговой сварки штучным плавящимся электродом. Обеспечение надежного выпадания огарка электрода (7) при установке нового электрода (13), а также уменьшение влияния качества пружины на крепление электрода (13) достигается тем, что прижим (9) выполнен со скошенной частью и боковой наклонной зажимной плоскостью, ориентированной к электроду (7), в ложементе (2) выполнен сквозной фигурный вырез (14) с размерами, обеспечивающими скошенной части прижима (9) располагаться в вырезе (14) при закрепленном в канавке электроде (7) с максимальным диаметром, канавка расположена в ложементе (2) так, что биссектриса угла ее наклонных плоскостей наклонена к плоскости ложемента (2), в ложементе в месте расположения упоров (3 и 11) выполнен сквозной паз (10) с возможностью образования с упорами (3 и 11) кармана (12) сечением, большим сечения канавки. 5 ил. | 2149740
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ БЕЗРАЗБОРНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ТРУЩИХСЯ СОЕДИНЕНИЙ Изобретение относится к способам обработки поверхностей трения, узлов трения и предназначено для снижения механических потерь на трение и увеличения долговечности трущихся сопряжений двигателей внутреннего сгорания, агрегатов и узлов трансмиссий и ходовой части машин. Способ включает подачу в зону трения технологической среды, содержащей ремонтно-восстановительный состав и базовое масло, при этом ремонтно-восстановительный состав готовят на основе порошка из природных минералов или смеси природных минералов, содержащих аморфную двуокись кремния, и катализаторов на основе шунгита и редкоземельных металлов, а затем производят формирование покрытия при эксплуатационной нагрузке. Способ обеспечивает восстановление изношенных поверхностей, позволяет уменьшить коэффициент трения до значений, которые можно назвать аномально низкими, и за счет этого достичь снижения затрат на ремонт и восстановление, увеличить срок службы машин и оборудования и снизить эксплуатационные расходы. 4 з.п.ф-лы. | 2149741
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению механической обработкой резанием высокопрочных стальных деталей, преимущественно плоских. При разработке технологии изготовления деталей определяют теоретически или опытным путем направление развития магистральной трещины при возможном разрушении детали на испытаниях или эксплуатации. Вид и условия механической обработки резанием назначают так, чтобы направления магистральной трещины и рисок от инструмента при резании не совпадали. Это позволит исключить случаи преждевременных разрушений деталей по рискам механической обработки, повысить надежность изделий, а также экономический эффект при изготовлении и эксплуатации машин. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2149742
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННОЙ ТРУБЫ Изобретение относится к области изготовления теплообменных аппаратов и может быть использовано в энергомашиностроении, химической и газоперерабатывающей промышленности. На трубу наносят слой суспензии на основе смеси металлических порошков. На поверхности слоя размещают полимерный материал в виде гранул. Суспензию обезвоживают, после чего гранулы полимерного материала уделяют их растворением. Затем на полученное оребрение наносят металлическое покрытие. Полученное изделие нагревают до температуры спекания металлического покрытия. В результате обеспечивается возможность повысить технологичность процесса и эксплуатационные свойства труб. | 2149743
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СБОРНОЙ ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗЫ Изобретение относится к технологии инструментального производства. Технический результат: повышение стойкости инструмента. Заготовки режущих элементов (рейки) устанавливают в технологический корпус, образуют на них по технологической винтовой поверхности цилиндрического червяка зубья, нумеруют режущие элементы, а затем переносят их в рабочий корпус и закрепляют в определенном порядке. При этом термообработку проводят с последующей сушкой, червячную фрезу прошлифовывают в сборе режущих элементов с рабочим корпусом, а затем покрывают нитридом титана. 1 ил. | 2149744
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ЭДС РЕЗАНИЯ Изобретение относится к обработке металлов и токопроводящих материалов резанием и может найти применение при исследовании их обрабатываемости, назначении режимов резания и проектировании режущего инструмента. Для измерения ЭДС резания, возникающей на контактных поверхностях инструмента, используют инструмент, на всю рабочую часть которого, за исключением зон, в которых измеряют ЭДС резания, наносят диэлектрическое износостойкое покрытие. Инструмент или заготовку изолируют от массы станка. При этом инструмент и заготовку включают в замкнутую электрическую цепь и регистрируют ЭДС резания. Предложенный способ позволит повысить точность измерений и расширить технологические возможности. 5 ил., 1 табл. | 2149745
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к устройствам для обработки деталей в уплотненном потоке свободного абразива и может быть использовано в машиностроительной и других отраслях промышленности для обработки деталей из металла, керамики и других материалов. Устройство состоит из корпуса, цилиндрического ротора, узла для установки детали, вала с закрепленными на нем пальцами, в которых установлены наклонные пластины. Возможно исполнение пластин криволинейными, а также в виде дисков, установленных с возможностью вращения на осях. Использование изобретения позволит увеличить производительность и расширить функциональные возможности устройства. 3 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2149746
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение может быть использовано для изготовления абразивного инструмента для шлифования плит из камня. В массе для изготовления абразивного инструмента использован в качестве упрочняющей добавки сополимер эфиров акриловой и метакриловой кислот, а в качестве порообразователя - слаборастворимые соли натрия с размером частиц 2 мм. Технический результат выражается в росте износостойкости и прочности инструмента, в снижении засаливаемости. 1 табл. | 2149747
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПОТОЧНО-МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ Поточно-механизированная линия для производства абразивных кругов на вулканитовой связке содержит загрузочный транспортер, вальцебрикетный агрегат, промежуточную и чистовую двухвалковые клети, вырубной пневматический пресс, рольганг для передачи проката между клетями, рольганг для передачи проката между чистовой клетью и пневматическим прессом, транспортер возврата отходов. Линия снабжена установленным после вальцебрикетного агрегата на рольганге на стойках устройством для припудривания тальком проката. Устройство для припудривания выполнено в виде бункерно-загрузочной камеры с выходным отверстием, в котором на осях установлен с возможностью вращения валик с наружной поверхностью, оснащенной длинноворсовым войлоком. Устройство для припудривания подпружинено относительно стоек и установлено, образуя между валиком и рольгангом монтажный зазор, величина которого меньше величины зазора между вертикальными валками вальцебрикетного агрегата. Изобретение позволяет снизить запыленность рабочего места, сократить расход талька, улучшить условия труда, повысить производительность. 3 ил. | 2149748
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА Способ используют при производстве крупногабаритных высоких кругов на вулканитовой связке. Вулканитовую абразивную смесь прокатывают в пластины, вырубают из пластин кольцевые заготовки, которые собирают в пакет на стержне. Затем ведут предварительное и окончательное уплотнение пакета свободной осадкой. После предварительного уплотнения пакет протачивают по наружному диаметру с образованием вогнутости, описываемой формулой у = 2х1/2, при этом максимальная величина вогнутости составляет R = (0,2-0,3)HD/H, где H - обжатие заготовки при окончательном уплотнении; D - максимальный диаметр заготовки перед окончательным уплотнением; Н - высота заготовки перед окончательным уплотнением. Изобретение позволяет устранить расслойные дефекты, возникающие в заготовке, повысив тем самым выход годной продукции. 2 ил. | 2149749
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЗАГОТОВОК АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение используют при изготовлении заготовок высоких крупногабаритных кругов на вулканитовой связке. В способе абразивную смесь прокатывают в полосу, заостряют концы полосы, наматывают ее на стержень, предварительно и окончательно уплотняют полосу в процессе ее намотки на стержень обжатием. После этого ведут обкатку намотанной на стержень полосы без обжатия не менее чем за три оборота стержня. Передний конец полосы заостряют на длину, равную длине окружности стержня, при высоте переднего конца полосы, равной величине абсолютного обжатия h при уплотнении, определяемой по зависимости h = (0,15-0,25)hп, где hп - высота полосы, а задний конец полосы заостряют на длину, равную длине окружности готового круга. Устройство для формования заготовок содержит приводной цилиндрический стержень с буртами, холостой ролик предварительного уплотнения полосы, приводной ролик окончательного уплотнения полосы. Устройство снабжено механизмом поддержания постоянного давления роликов на полосу, выполненным, например, в виде двуплечевых рычагов, один конец каждого из которых связан с осями роликов, а другой - со штоками пневмоцилиндров. Изобретение позволяет снизить трудоемкость изготовления инструмента и повысить его качество. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2149750
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ Использование: в механизмах ударного действия - молотках, перфораторах, бурильных машинах и т. п. Сущность изобретения: гидравлическое устройство ударного действия содержит размещенные в корпусе ударный механизм и золотниковое распределительное устройство, закрепленную на корпусе рукоятку и пусковое приспособление, которое выполнено в виде гидравлического распределителя и сообщено с каналами подвода и слива рабочей жидкости. Особенность устройства состоит в том, что гидравлический распределитель расположен с возможностью приведения его в действие путем взаимодействия с элементом рукоятки или путем ручного привода. Кроме того, в нем корпус выполнен составным, причем в одной из частей корпуса размещен ударный механизм. Благодаря такому решению уменьшается усилие нажатия при запуске в работу гидроустройства в любом положении, а также при давлении рабочей жидкости, подаваемой в гидроустройство, превышающeм нормальное. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2149751
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПРИВОД МИКРОМАНИПУЛЯТОРА Изобретение может быть использовано для привода различных устройств микроэлектромеханики в прецизионном приборостроении, при медико-биологических исследованиях и в системах нанотехнологии. Привод микроманипулятора представляет собой пьезоэлектрический элемент в виде стержня. Стержень образован поляризованными по ширине пластинами. На торцевые поверхности стержня нанесены электроды. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей привода. 3 ил. | 2149752
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно для производства изделий из строительных смесей. Агрегат для формования изделий из строительных смесей состоит из станины с подвижной рамой, имеющей вибраторы, и раздаточными приспособлениями. Каждое раздаточное приспособление состоит из установленного на опорной раме расходного бункера и ящичного питателя. Питатели соединены со штоками силовых цилиндров их перемещений. Верхние части опорных рам связаны друг с другом упорной рамой с направляющими втулками, охватывающими верхние и нижние скалки, закрепленные соответственно на пуансоне и матрице. На упорной раме также установлены силовые цилиндры, соединенные штоками с пуансоном и матрицей, имеющей горизонтально-подвижное приводное днище. В нижней части матрицы и опорной рамы основного раздаточного приспособления установлены направляющие ролики, контактирующие с подвижным днищем. Под матрицей размещена подвижная рама, имеющая окно для прохода при распалубке готового изделия из матрицы инвентарного поддона на стопировщик. Силовые цилиндры вертикальных перемещений пуансона и матрицы установлены на неподвижной упорной раме, длина и ширина окна подвижной рамы превышают соответственно в 1,01-1,25 раза длину продольных и ширину поперечных рабочих поверхностей матрицы. Расстояние от подвижного днища, контактирующего с подвижной рамой, до рабочей поверхности пуансона в крайне верхнем положении превышает в 1,2-2,1 раза высоту матрицы. Межосевое расстояние между скалками меньше в 1,25-2,5 раза межосевого расстояния между нижними скалками. Обеспечивается повышение производительности и качества изделий. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2149753
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ДВУХМЕСТНАЯ ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТРОЛЬНЫХ ОБРАЗЦОВ БЕТОНА Изобретение относится к технике испытания материалов и может быть использовано для изготовления контрольных образцов бетона. Технический результат - создание формы для изготовления контрольных образцов бетона, позволяющей учесть естественные грунтово-влажностные условия твердения бетона буронабивных свай и тем самым добиться максимального соответствия прочностных характеристик бетона контрольных образцов прочности бетона в стволе сваи. В двухместной форме в месте крепления перегородки устанавливается жесткий фильтр из полимерного материала с высокой фильтрующей способностью, который позволяет влаге свободно перемещаться из одной половины формы в другую при удалении металлической перегородки. Фильтр также препятствует осыпанию грунта в форме после удаления металлической перегородки. 3 ил. | 2149754
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СОСТАВНАЯ ФОРМА Изобретение относится к области строительства, к производству изделий сборного бетона и железобетона. Технический результат - возможность изготовления изделий кольцевой формы. Составная форма содержит формообразующие отсеки, стянутые хомутом. Отсеки выполнены в виде колец разного диаметра и имеют в скрепленном виде шарообразную форму. Формообразующие отсеки установлены перпендикулярно оси вращения формы. 1 ил. | 2149755
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ СУХИХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к смесительному оборудованию для сухих смесей и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической и пищевой промышленности. Смеситель для сухих смесей содержит вертикально установленный в бункере распределительный элемент в виде обечайки, соединенной с приводным валом посредством ребер. Обечайка выполнена с разновысокими образующими по ее периметру. Изобретение позволит упростить конструкцию. 2 ил. | 2149756
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМОНТА МЕСТНЫХ ПОВРЕЖДЕНИЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ И ДРУГИХ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ВУЛКАНИЗАЦИИ Устройство для ремонта местных повреждений пневматических шин содержит закрепленные на корпусе и установленные с наружной поверхности шины верхний прижим-нагреватель и с внутренней поверхности - нижний прижим. На верхнем прижиме-нагревателе и нижнем прижиме закреплено по одной опрессовочной диафрагме, обеспечивающей равномерное распределение прижимного давления по вулканизируемой заготовке. Диафрагмы заполнены рабочим телом для обеспечения оптимального режима вулканизации. Устройство имеет управляющую систему для согласования операций установки и крепления шины между верхним и нижним прижимами. Каждая опрессовочная диафрагма выполнена из двух металлических тонкостенных обечаек, скрепленных герметично между собой, и полость между обечайками заполнена рабочим телом. Опрессовочные диафрагмы соединены трубопроводами с магистралью подачи рабочего тела в них для функционирования в рабочем режиме при помощи управляющей системы. Устройство позволяет после ремонта на шине получить ровную поверхность, которая сопрягается с поверхностью шины. 1 ил. | 2149757
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КОНЦОВ РЕЗИНОТКАНЕВЫХ ЛЕНТ
Изобретение относится к транспортной технике и может быть использовано при эксплуатации ленточных конвейеров. Способ соединения концов резинотканевых лент включает их обработку, вырезку концов лент в виде клиньев, укладку их между собой, покрытие сырой резиной и вулканизацию. Суммарная длина боковых граней клиньев определяется из условия равной прочности ленты и соединения по формуле где К - коэффициент прочности соединения 1,20 - 1,30, B - ширина ленты, мм; Р - удельная прочность ленты, н/мм; - суммарная толщина тканевых прокладок (сердечника), мм; доп - допустимое (касательное) напряжение резины, МПа. Соединения имеют высокую прочность, а ленты имеют срок службы без ремонта в течение всего вpeмeни их использования. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. |
2149758
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ БРАСЛЕТОВ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН Устройство для сборки браслетов покрышек пневматических шин относится к оборудованию для сборки покрышек пневматических шин типа "Р", в частности к барабанам для сборки брекерных браслетов, и может найти применение в шинной промышленности при производстве радиальных крупногабаритных и сверхкрупногабаритных шин. Изобретение позволяет обеспечить независимое вращение устройства для сборки браслетов от вращения приводного вала с формующим барабаном, синхронное вращение корпуса и привода раздвижных секторов в момент наложения слоев, упрощение конструкции. Устройство для сборки браслетов покрышек пневматических шин содержит смонтированный на основании 1 приводной вал 2 с формующим барабаном 3 и установленный концентрично ему корпус 5 со смонтированными на нем радиально-раздвижными секторами 8 с приводом их разжима-складывания и вращения вместе с корпусом 5, выполненным в виде аксиально-подвижной втулки 12, соединенной с секторами 8 посредством рычагов 13 и зубчатых колес, смонтированных на корпусе 5, которые взаимодействуют с шестернями привода, установленного на основании 1. Корпус 5 посредством подшипников установлен на цилиндре 4, жестко закрепленном на основании 1, зубчатое колесо 10 жестко закреплено на корпусе, а зубчатое колесо 14 установлено на корпусе 5 с возможностью вращения и снабжено резьбовой втулкой 16, взаимодействующей с резьбой на наружной поверхности аксиально подвижной втулки 12. Зубчатые колеса 10 и 14 находятся в зацеплении с шестернями 11 и 15, шестерня 11 может быть заторможена. 1 ил. | 2149759
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ШНЕКОВЫЙ ПРЕСС Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к кормоприготовлению. Задача изобретения - улучшение перемешивания и перераспределения влаги между обрабатываемыми компонентами корма различной влажности по всему сечению зеерного цилиндра на длину прессующего шнека. Шнек снабжен выступами треугольной формы, расположенными по всей длине на прессующей поверхности витка пунктиром по траектории спирали Архимеда и направлены от вала шнека к периферии витками в сторону, противоположную вращению шнека, а вершина выступа заострена. 1 з. п.ф-лы, 3 ил. | 2149760
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СЕТЧАТАЯ ОБОЛОЧКА В ВИДЕ ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Сетчатая оболочка в виде тела вращения из композиционных материалов содержит множество пересекающихся, выполненных за одно целое спиральных и кольцевых ребер. Указанные ребра образованы из повторяющихся по толщине стенки оболочки слоев систем перекрещивающихся спиральных и кольцевых лент, а также ленточных наклонных переходов между кольцевыми лентами, равномерно смещенных друг относительно друга в окружном и спиральном направлениях. Ребра покрыты слоями наружной обшивки с соответственно ориентированными в них однонаправленными нитями, скрепленными полимерным связующим. Ленточные наклонные переходы между кольцевыми лентами кольцевых ребер размещены и закреплены между слоями спиральных ребер по одинаковым с ними направлениям и выполнены с двумя углами поворота, соответственно расположенными в узлах пересечения с соседними кольцевыми ребрами. Технический результат связан с созданием сетчатой оболочки, обеспечивающей равномерное распределения армирующего материала ленточных наклонных переходов между кольцевыми лентами кольцевых ребер. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2149761
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к печатающим устройствам и может быть использовано для вывода буквенно-цифровой, псевдографической и графической информации. Сущность данного изобретения заключается в том, что в печатающем устройстве, содержащем привод, каретку с печатающей головкой, механизм перемещения каретки, в качестве привода использован двигатель постоянного тока, снабженный цифровой системой регулирования частоты вращения двигателя. Система регулирования включает задатчик кода частоты вращения двигателя, генератор импульсов, счетчик импульсов, импульсный датчик частоты вращения двигателя, механически связанный с валом двигателя, схему совпадения, электронный ключ, включенный последовательно в цепь подачи напряжения питания на двигатель. Технический результат данного изобретения заключается в создании печатающего устройства, обеспечивающего высокое качество печати в различных режимах и способного работать в жестких условиях эксплуатации. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2149762
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ЭЛЕМЕНТА НА ОСНОВУ Способ касается нанесения защитного элемента на основу. При этом защитный элемент представляет собой составное покрытие, состоящее, по крайней мере, из несущей пленки и термически активируемого клейкого слоя для соединения с основой. Покрытие дополнительно состоит из оптических дифракционных структур или пакета слоев, создающих интерференционный эффект. Клейкий слой приводят в контакт с основой и нагревают локально путем подачи энергии сквозь покрытие так, что покрытие приклеивается к основе на нагретых участках без разрушения дифракционных структур или пакета слоев. Технический результат связан с разработкой простого надежного способа нанесения защитного элемента на основу или на документ с обеспечением точного совмещения покрытия и основы. 12 з.п.ф-лы, 10 ил. | 2149763
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ХРАНЕНИЯ ДОКУМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ хранения документов включает закрепление концов гибкого шарнирного элемента к поверхности основания и укладку документов. Гибкий шарнирный элемент выполняют в виде перфорированных трубок, скрепленных между собой для образования полости, при этом укладку документов осуществляют в указанную полость и в предварительно сформированные дополнительные полости, в качестве которых используют полости перфорированных трубок. Технический результат, который может быть получен при осуществлении способа и устройства, заключается в обеспечении качества хранящихся документов, повышении удобства в эксплуатации и эффективности использования полости для хранения документов. 2 с.п. ф-лы, 3 ил. | 2149764
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ТЯГОВО-СЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО МНОГОЗВЕННОГО ТРАНСПОРТНОГО ПОЕЗДА Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для повышения эксплуатационных показателей многозвенных транспортных поездов за счет увеличения показателей безопасности, маневренности. Тягово-сцепное устройство состоит из гидроцилиндра, жестко соединенного с дышлом прицепа, снабженного гидросистемой, состоящей из гидрораспределителя, насоса, гидроаккумулятора, резервуара, при этом ТСУ имеет автономную систему привода от колес поворотной оси тележки с электроуправлением от блока управления с датчиками энергии и поворота, и включаемая в общую электросистему трактора, датчика наименьшей длины, расположенного на гидроцилиндре; во всех случаях датчики замыкают цепь возбуждения электрогенератора (питающего обмотки силовой электромагнитной муфты), осуществляющего запитывание электромагнитной силовой муфты. Tехническим результатом является повышение запаса поперечной устойчивости транспортного поезда при движении по криволинейной траектории в различных по сложности условиях. 4 ил. | 2149765
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ТОПЛИВНЫЙ БАК ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортному машиностроению и касается создания конструкций топливных баков транспортных средств. Топливный бак транспортного средства содержит герметичный металлический корпус с антикоррозионным гальваническим покрытием. Топливный бак имеет отверстия с отбортовками. Функциональные патрубки установлены в этих отверстиях соосно с зазором. Функциональные патрубки имеют стенки и торцы. Эти патрубки закреплены в корпусе посредством сварки или пайки. Край стенки функционального патрубка в районе по меньшей мере одного из его торцов загнут внутрь этого патрубка по контуру, образуя фаску. Технический результат реализации изобретения заключается в повышении долговечности конструкции топливного бака транспортного средства. 4 ил. | 2149766
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
КОРОБКА ПЕРЕДАЧ Изобретение относится к транспортному машиностроению. Все шестерни на валах двухвальной шестиступенчатой коробки передач установлены свободно. Четыре шестерни входного вала, одна из которых заднего хода, объединены в блок. На входном валу установлена одна муфта, на выходном - две муфты. Снижены металлоемкость и сложность конструкции. 3 ил. | 2149767
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
РАЗДАТОЧНАЯ КОРОБКА Изобретение относится к транспортному машиностроению. Раздаточная коробка содержит корпус, входной, промежуточный и выходные валы. дифференциал, планетарный редуктор и муфты управления. Планетарный редуктор включает солнечную шестерню, закрепленную на входном валу. водило, соединенное промежуточным валом с водилом дифференциала, и эпициклическое колесо, трубчатым валом соединенное с венцом, расположенным между опорой корпуса и венцом промежуточного вала. Расстояние между венцами выбрано больше ширины венца. Муфты управления взаимосвязаны ползуном. Одна муфта расположена на венце трубчатого вала эпициклического колеса. Другая муфта расположена на венце шестерни выхода дифференциала. Половина крутящего момента, поступившая на эпициклическое колесо, передается на выходной вал привода заднего моста. Вторая половина крутящего момента через солнечную шестерню передается на выходной вал привода переднего моста. Повышена нагрузочная способность коробки при уменьшении материалоемкости. 2 ил. | 2149768
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ГЛАВНАЯ ПЕРЕДАЧА Изобретение относится к транспортному машиностроению. Главная передача содержит корпус, ведущую шестерню, ведомое колесо, дифференциал, планетарный механизм и зубчатую муфту, расположенную не венце эпициклического колеса планетарного механизма с возможностью блокировки с корпусом или ведомым колесом. Расширены кинематические возможности. 1 ил. | 2149769
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПРИВОД ВЕДУЩИХ МОСТОВ Изобретение относится к транспортному машиностроению. Привод ведущих мостов содержит трехзвенный планетарный механизм, шестерни, одна из которых валом связана с карданной передачей привода заднего моста, другая - трубчатым валом с шестерней привода среднего моста, зубчатые венцы, один из которых размещен между частями трубчатого вала среднего моста, другой - на трубчатом валу шестерни трехзвенного планетарного механизма, широкие зубчатые венцы, один из которых закреплен на трубчатом валу между первым зубчатым венцом и шестерней привода среднего моста, другой - на стенке корпуса редуктора моста, и две муфты, одна из которых, широкая одновенцовая муфта, установлена на венце стенки корпуса редуктора, другая, двухвенцовая муфта, расположена на широком венце трубчатого вала привода шестерни и связана с первой муфтой ползуном. Расширены эксплуатационные возможности за счет трансформирования крутящего момента в трехзвенном планетарном механизме. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2149770
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
РАЗДАТОЧНАЯ КОРОБКА Изобретение относится к транспортному машиностроению. Раздаточная коробка содержит корпус, входной, промежуточный и выходной валы, трехзвенный планетарный механизм, включающий солнечную шестерню, водило с сателлитами и эпициклическое колесо, и муфты управления. Входной вал, промежуточный вал и вал привода заднего моста установлены соосно. Солнечная шестерня и эпициклическое колесо трубчатыми валами соединены с венцами, расположенными около венцов, закрепленных на концах промежуточного вала. Одна муфта управления установлена на венце входного вала для выборочного соединения или с венцом промежуточного вала, или с венцом одного из трубчатых валов. Вторая муфта управления предназначена для соединения или с венцом одного из трубчатых валов, или с венцом водила. Следующая муфта управления предназначена для соединения венца корпуса с венцами водила или эпициклического колеса. Последняя муфта предназначена для соединения выходного вала привода заднего моста или с венцом промежуточного вала, или с венцами другого трубчатого вала. Все муфты управления взаимосвязаны одним ползуном. Расширен диапазон передаточных чисел в сторону увеличения передаточного числа низшей передачи, повышен КПД при прямой передаче крутящего момента на задний мост. 2 ил. | 2149771
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ТРАНСМИССИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортному машиностроению, к трансмиссии транспортных средств. Трансмиссия транспортного средства содержит коробку передач и совмещенную с ней раздаточную коробку, которые включают два дифференциала, два планетарных механизма, валы привода ведущих мостов, шестерни и муфты. Муфта переключения расположена между шестернями на ступице первичного вала. Другая муфта переключения расположена между свободно установленными шестернями, зацепленными с блоком шестерен первичного вала. Три взаимосвязанные муфты расположены между шестернями, попарно закрепленными на валах привода солнечных шестерен планетарных механизмов, и свободно установленными шестернями, зацепленными с блоком шестерен первичного вала. Еще две взаимосвязанные муфты расположены между планетарными механизмами и дифференциалами. Каждый дифференциал соединяет раздаточную коробку с главными приводами задних ведущих колес одного из бортов транспортного средства или с главной передачей одного колеса, а также с главной передачей привода переднего ведущего колеса другого борта транспортного средства. На венце водила каждого дифференциала размещена муфта блокировки. Улучшены эксплуатационные характеристики при упрощении конструкции и снижении металлоемкости трансмиссии. 4 ил. | 2149772
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
РАЗДАТОЧНАЯ КОРОБКА Изобретение относится к транспортному машиностроению. Раздаточная коробка содержит картер, входной и выходной валы, дифференциал и планетарный редуктор, включающий солнечную шестерню, водило и эпициклическое колесо, и муфты управления. Вал привода первого ведущего моста задней тележки установлен соосно с входным валом и валом привода солнечной шестерни. Второй ведущий мост задней тележки связан с одним из выходных валов дифференциала. Одна муфта управления установлена на венце входного вала для выборочного соединения с одним из венцов вала привода водила. Другая муфта управления предназначена для соединения с венцом водила или с венцом эпициклического колеса. Следующая муфта управления расположена на венце стенки картера для соединения с венцом эпициклического колеса. Четвертая муфта управления соединяет венец вала привода водила или венец вала привода солнечной шестерни. Все муфты управления взаимосвязаны одним ползуном. Расширены эксплуатационные и кинематические возможности транспортного средства. 2 ил. | 2149773
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
МАШИНА ДЛЯ МОНТАЖА КОНТАКТНОГО ПРОВОДА НАДЗЕМНОЙ ЛИНИИ Изобретение относится к путевой машине для монтажа контактного провода и/или несущего троса. Путевая машина для монтажа контактного провода 2 и/или несущего троса надземной линии 3 рельсового пути 4 имеет собственную раму 5, опирающуюся на ходовые механизмы 6, и связанную с ней несущую раму 16, на которой находится катушка 12 с намотанным на нее контактным проводом 2 или несущим тросом, и натяжное устройство 19, предназначенное для создания предписанного натяжения, а также имеет направляющий ролик 34 для ориентации контактного провода по вертикали и горизонтали. Несущая рама 16 выполнена с возможностью поперечного смещения по горизонтали перпендикулярно продольному направлению машины относительно рамы 5 машины и с возможностью поворота вокруг вертикальной оси качаний 27 благодаря приводам. Достигаемым техническим результатом при использовании данной машины является возможность исключения скручивания и закручивания контактного провода при его монтаже. 6 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2149774
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ГРУЗОВ, НАПРИМЕР ДЛЯ ЭВАКУАЦИИ АВТОМОБИЛЕЙ Изобретение относится к транспортным средствам с погрузочными устройствами. Транспортное средство для перевозки крупногабаритных грузов, например для эвакуации автомобилей, содержит смонтированную на шасси опорную раму с подвижным пандусом, устройством спуска пандуса, устройством подъема пандуса, включающими установленную на пандусе лебедку с намотанными на ее барабан в противоположных направлениях тросами, связанными с пандусом и с опорной рамой через систему блоков, устройством перемещения груза на пандус и устройством фиксации пандуса. На опорной раме смонтированы стационарные элементы двух компенсаторов изменения длины и натяжения тросов, на подпружиненных подвижных элементах которых закреплены соответствующие свободные концы тросов. Один из блоков устройства спуска пандуса закреплен на пандусе, а другой связан с шасси транспортного средства. Устройство перемещения груза смонтировано на пандусе. Диаметр троса в устройстве подъема пандуса превышает диаметр троса в устройстве спуска пандуса. Барабан лебедки устройства подъема пандуса выполнен ступенчатым, причем диаметр части барабана лебедки, предназначенной для намотки троса устройства подъема пандуса, меньше диаметра части барабана лебедки, предназначенной для намотки троса устройства спуска пандуса. Изобретение упрощает конструкцию. 8 з.п.ф-лы, 13 ил. | 2149775
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПОДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ХРАНЕНИЯ ГАЗОВ Изобретение относится к области транспортирования и хранения газа, а именно к подвижным газозаправочным станциям. Подвижная установка для транспортирования и хранения газов содержит полуприцеп с рамой (1), два отдельных, независимых друг от друга основания с продольными силовыми элементами, установленные по концам пакетов баллонов (2) противоположно друг другу. Каждое из оснований скреплено с прилегающим к нему ложементом для баллонов. На одном из оснований жестко установлены упорное устройство для баллонов и газораспределительная станция, а на противоположном основании шарнирно установлено упорное устройство для баллонов в виде стойки и закреплено технологическое оборудование, например компрессор. Каждое устройство для скрепления баллонов выполнено в виде поворотных кронштейнов (17), шарнирно соединенных с ложементами и охватывающих пакет баллонов, при этом свободные концы кронштейнов жестко соединены между собой в транспортном положении. Устройства для скрепления оснований с рамой полуприцепа выполнены в виде хомутов, надетых сверху на продольные силовые элементы оснований, планок, поджимающих раму снизу, и шпилек, стягивающих хомуты с планками. Изобретение позволяет повысить надежность при эксплуатации и снизить металлоемкость. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2149776
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ ЛЕГКОВЫХ АВТОМОБИЛЕЙ Изобретение относится к специальным транспортным средствам, в частности для перевозки автомобилей в два яруса. Транспортное средство для перевозки легковых автомобилей содержит установленные на ходовую и опорную части нижний и верхний ярусы, систему гидрооборудования, устройство для запасных колес и въездной трап. В надседельной части нижнего яруса установлены дополнительные трапы, состоящие из направляющих дорожек, средних и откидных трапов, шарнирно соединенных между собой. Устройство для запасных колес установлено в правой боковой части между нижним и верхним ярусами. Выездной трап выполнен в виде двух шарнирно соединенных секций, первая секция трапа установлена с возможностью продолжения нижнего яруса, а в средней части первой секции установлен гидроцилиндр для фиксации первой секции трапа относительно нижнего яруса рамы. Фиксирующее устройство второй секции трапа установлено на балке верхнего яруса. С боковых сторон трапа установлены кинематические тяги, соединенные с гидроцилиндрами подъема-опускания трапа. Углы наклона первой и второй секций трапа могут изменяться. Изобретение повышает эффективность. 5 ил. | 2149777
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПОДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ ГАЗА Изобретение относится к заправке транспорта сжатым природным газом в качестве моторного топлива, а также для снабжения газом других потребителей. Подвижная установка для транспортировки и хранения газа содержит баллоны 1, запорно-регулирующую арматуру, станцию управления 6, линию заправки баллонов от внешнего источника через концевые вентили 15 и напорную линию заправки внешнего потребителя из баллонов с регулятором давления, вентилями, установленными с обеих сторон регулятора давления, и дополнительным запорным вентилем, входное отверстие которого соединено с ней до вентиля, установленного перед регулятором давления, а выходное отверстие соединено после вентиля, установленного за регулятором давления, и соединенную через дополнительно установленный вентиль с напорной линией компрессорной установки. Напорная линия компрессорной установки соединена через вентиль с коллекторной линией, которая через дополнительный вентиль соединена с выходом в атмосферу, а линия заправки баллонов от внешнего источника через вентиль соединена после концевого вентиля со всасывающей линией компрессорной установки и снабжена вентилем, соединяющим ее с атмосферой. Изобретение повышает эксплуатационные качества и безопасность эксплуатации установки. 2 ил. | 2149778
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ВНЕШНЕЙ СВЕТОВОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к области автомобильного транспорта, а более конкретно к электрооборудованию транспортных средств и, в частности, к светосигнальным устройствам автомобилей. Устройство внешней световой сигнализации транспортного средства содержит источник питания 1, прерыватель 2 указателей поворота, лампы 7, 8 и 9, 10 указателей поворота, двухпозиционный переключатель 3, подвижный контакт 4 которого соединен через прерыватель 2 указателей поворота с источником питания 1, а неподвижные контакты 5 и 6 соединены с лампами 7, 8 и 9, 10 указателей поворота, соответственно. Новым согласно изобретению является то, что устройство дополнительно снабжено табло 15 и 16 переднего и заднего обзора, имеющим блоки 11, 12 и 13 управления, формирования и задания информации, на которых воспроизводятся обозначения маневров транспортного средства и другие информирующие и предупреждающие сигналы, связанные с дорожной обстановкой, в виде символов дорожных знаков, пиктограмм, отдельных слов и коротких фраз. Табло 15 и 16 выполнено в виде средств электронного отображения визуальной информации на основе микропроцессора 12. Табло 15 переднего обзора выполнено на корпусах наружных зеркал заднего вида и солнцезащитных козырьках со стороны водителя и пассажира. Технический результат заключается в повышении эффективности световой сигнализации и расширении ее функциональных возможностей. 1 з.п.ф-лы, 3 табл., 6 ил. | 2149779
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ БЕЗОПАСНОСТИ Изобретение относится к автомобилестроению, к устройствам газодинамического действия. Устройство содержит корпус с дном и крышкой, расположенные в нем подвижный шток, проходящий герметично через крышку, один конец которого предназначен для соединения с ремнем безопасности, а другой соединен с поршнем, герметично разделяющим объем корпуса на запоршневое и предпоршневое пространства. Пиротехнический заряд с капсюлем-воспламенителем установлен в камере сгорания, коаксиально размещенной в полости поршня и соединенной с запоршневым пространством. Боек установлен с возможностью взаимодействия с капсюлем-воспламенителем через инерционный сенсорный узел при перегрузке, превышающей заданный уровень. Ограничитель перемещения поршня выполнен в виде кольцевых цилиндроконических канавок, размещенных на внутренней боковой поверхности корпуса с возможностью фиксации исходного и конечного положений поршня лепестками цанги, расположенной на торце поршня со стороны штока. Боковая поверхность корпуса снабжена по крайней мере одним сквозным отверстием, обеспечивающим сброс избыточного давления из запоршневого пространства. Ось чувствительности сенсорного устройства совмещена с продольной осью подвижного штока. Технический результат: повышение точности задания порога срабатывания и надежности устройства для натяжения ремня безопасности автомобиля. 3 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2149780
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЛОКИРОВКИ ЗАМКА АВТОМОБИЛЬНОЙ ДВЕРИ Изобретение относится к средствам, предотвращающим отпирание замка посторонними лицами. Устройство содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого закреплена цилиндрическая втулка 3, в которой выполнены кольцевой паз 8 и сквозной продольный паз 7 во всю длину втулки. В продольный паз 7 установлен подпружиненный относительно корпуса фиксатор 9, имеющий возможность поворота на оси 10, размещенной в кольцевом пазу 8. Внутри корпуса 1 и втулки 3 установлен продольно перемещающийся запорный узел, состоящий из двух цилиндров 4 и 5, соединенных с возможностью взаимного и совместного перемещения. Цилиндр 4 имеет кольцевой паз 13 и запорный буртик 12 для зацепления с фиксатором 9, наружный выступ для соединения с тягой блокиратора замка и внутренний выступ с закрепленным на нем упорным элементом 6 для ограничения взаимного перемещения цилиндров 4 и 5, при этом упорный элемент 6 размещен внутри цилиндра 5, который охватывает внутренний выступ цилиндра 4 и взаимодействует с электрическим приводным устройством. Устройство может быть исполнено в виде автономного устройства, а также в виде устройства, жестко закрепленного на электротолкателе. Технический результат - надежное удержание блокиратора замка автомобиля в положении "закрыто". 3 ил. | 2149781
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВОЗДУХА ИЗ ГИДРОПРИВОДОВ СЦЕПЛЕНИЯ И ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ Изобретение относится к транспортному машиностроению. Способ включает поочередное присоединение шланга устройства к перепускному клапану сцепления или тормозной системы и отвертывание его на 1/2-3/4 оборота, вытеснение тормозной жидкости резким нажатием на педаль сцепления или тормоза 3-5 раз с интервалами между нажатиями 2-3 с до прекращения выхода пузырьков воздуха из системы тормозов или сцепления. Устройство, предварительно заполненное жидкостью до определенного уровня и установленное на высоту 0,8 - 1,0 м, соединяется с тормозной системой или сцеплением для создания статического давления жидкости 800-1000 Па, перепускной клапан сцепления или тормозной системы отворачивается на 1/2 - 3/4 оборота на весь период работы, начиная каждый раз с контура, наиболее удаленного от главного цилиндра, тормозная жидкость очищается на фильтре с размером ячейки 0,8 -1,0 мм. Устройство включает сосуд, частично заполненный тормозной жидкостью, и шланг. Сосуд, выполненный в виде цилиндра, представляет собой стакан из прозрачного материала, уравнительную трубку, имеющую в нижней части резьбу для крепления, в центральной боковой части - продольное отверстие для слива очищаемой жидкости. Два штуцера с приваренными гайками, имеющие с одной стороны резьбу, закрепляются в днище стакана и служат для подачи жидкости в стакан. Штуцер слива с приваренной гайкой имеет с одной стороны резьбу для крепления его в дне стакана и навинчивания на него уравнительной трубки, а крестообразные прорези в верхней части - для полного перелива жидкости. В результате повышается надежность и производительность удаления воздуха из гидроприводов. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2149782
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПЕРЕХОДНОЕ УСТРОЙСТВО ЛОКОМОТИВА Изобретение относится к рельсовым транспортным средствам, в частности кузовам двухкабинных локомотивов. Переходное устройство локомотива содержит смонтированные в выполненной в нижней торцевой части кузова нише (1) гибкий кожух (3), прикрепленный к торцу кузова локомотива и к промежуточной рамке для взаимодействия с переходным устройством другого железнодорожного транспортного средства, настильный лист (5), установленный в нижней части переходного устройства, амортизаторы (6), расположенные между кузовом и промежуточной рамкой. Ниша соединена переходной камерой (7) со сходнями (8) с кабиной управления (9), размещенной в верхней торцевой части кузова и с торца кузова закрыта створками. Переходная камера отделена от ниши дверью для прохода, а от кабины управления закрытием. Створки ниши, гибкий кожух, настильный лист, амортизаторы снабжены механизмами раздвижки и фиксаторами их положений в крайних точках перемещений. Настильный лист, при его раздвижке, имеет возможность устанавливаться на уровне настильного листа переходных устройств пассажирских вагонов. Механизмы раздвижки створок ниши, гибкого кожуха, настильного листа, амортизаторов оборудованы дистанционным управлением. Механизмы раздвижки гибкого кожуха выполнены в едином блоке с амортизаторами. Изобретение позволяет расширить технологические возможности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2149783
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЭЛЕМЕНТ СИДЕНЬЯ, УСТОЙЧИВОГО К ВАНДАЛИЗМУ И РАСПРОСТРАНЕНИЮ ОГНЯ Использование: на подвижном составе железных и автомобильных дорог, в вагонах метрополитена и в общественных помещениях, оборудованных местами для сидения. Сущность изобретения: элемент сиденья, устойчивый к вандализму и распространению огня, состоит из тканого или нетканого декоративного материала и слоя, устойчивого к разрыву металлической сетки. Особенность элемента состоит в том, что металлическая плетеная сетка круглого сечения, ось которой расположена параллельно плоскости сиденья, находится в массе вспененного прочного эластичного полимерного материала, который может представлять собой огнезащищенную композицию и который с двух сторон прочно соединен с плотными хлопчатобумажными тканями. Такое выполнение элемента сиденья позволяет повысить сопротивляемость сидений вандализму и распространению огня. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2149784
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ БЛОКИРОВКИ С РЕЛЬСОВЫМИ ЦЕПЯМИ ТОНАЛЬНОЙ ЧАСТОТЫ БЕЗ ИЗОЛИРУЮЩИХ СТЫКОВ Изобретение относится к устройствам сигнализации, централизации и блокировки на железнодорожном транспорте, в частности к устройствам интервального регулирования движения поездов на перегонах. Заявляемое устройство на примере блок-участка, на котором организованы первая и вторая рельсовые цепи, содержит путевые (проходные) светофоры 1 и 2, установленные на границе блок-участка, генератор рельсовой цепи 3, подключенный к середине блок-участка, путевые приемники рельсовых цепей 4, 5, 6 и 7 с соответствующими путевыми реле 8, 9, 10 и 11, подключенные к концам первой и второй рельсовой цепи каждого блок-участка 12, 13, 14 и 15 на расстоянии 40 м за светофорами 1 и 2, блокировочное реле 16, в основную цепь питания которого включен фронтовой контакт 10.1 путевого реле 10, а в блокировочную цепь включены параллельно включенные тыловой контакт 9.1 путевого реле 9 и последовательно соединенные фронтовые контакты 8.1 путевого реле 8 и 16.1 блокировочного реле 16, и сигнальное реле 17 желтого огня, в цепь питания которого включены параллельно включенные переключающий контакт 16.2 блокировочного реле 16 и фронтовой контакт 9.2 путевого реле 9. Достигаемый технический результат позволяет исключить возможность сохранения разрешающего показания зеленого или желтого сигнала светофора при остановке короткой подвижной единицы непосредственно за ним и повысить безопасность движения поездов. 1 ил. | 2149785
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СКЛАДНАЯ РУЧНАЯ ТЕЛЕЖКА Изобретение относится к безрельсовым транспортным средствам для ручной перевозки грузов. Складная ручная тележка содержит образующие объемный нежесткий кузов и связанные горизонтальными шарнирами несущую раму (4) с откидным вперед кронштейном (7), П-образный кронштейн (1) со складной ручкой (6), нижние полозья (2) и переднюю опору, шарнирно соединенную с осью колес. Нижние полозья направлены от оси колес вниз и по восходящей линии к передней опоре. Жестко связанный внизу с колесами П-образный кронштейн направлен по касательной к ободу колес и имеет вверху и внизу упоры с фиксаторами на несущей раме для выключения горизонтальных шарниров из работы и обеспечения жесткости кузова и овальные корпуса со съемными замкнутыми лентами гусеничного типа, выполненные двухслойными, наружный слой которых выполнен из гибкого материала, например резины, а внутренний - из прикрепленных к нему на расстоянии друг от друга поперечных скругленных твердых пальцев, например из металла. Фиксаторы для упоров выполнены в виде свободно установленных овальных колец. Несущая рама имеет установленную сзади на горизонтальных шарнирах расположенную наверху крышку. Изобретение обеспечивает плавность перемещения по ступеням и преодоление препятствий. 3 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2149786
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ В ПОЗИЦИОННЫХ СЕРВОСИСТЕМАХ ИЛИ ОТНОСЯЩИЕСЯ К ТАКИМ СИСТЕМАМ Изобретение относится к позиционным сервосистемам, в которых определение рассогласования между требуемыми относительными положениями приводящих в действие, т. е. ведущих, и ведомых элементов вызывает приложение усилия, приводящего к уменьшению такой погрешности. Позиционная сервосистема рассмотрена на примере системы рулевого управления с промежуточным усилителем, в которой передача с бесступенчатым регулированием передаточного отношения (ПБРПО) эпициклического типа с регулируемым передаточным отношением и, в частности, относящаяся к типу с тороидальными канавками и передаваемым посредством качения усилием сцепления. ПБРПО расположена соосно с рулевым колесом или другим вращающимся исполнительным элементом (3) и рулевым или ведомым механизмом и подает выходной сигнал для увеличения рулевого усилия в ответ на рассогласование между положениями исполнительного элемента и рулевого механизма. Описаны средства (51, 52) для предотвращения помех при нормальном ручном соединении между исполнительным элементом и рулевым механизмом, если ПБРПО должна прекратить вращение, и случаи, когда нормальное течение операции реверсируется и рулевой механизм имеет тенденцию к повороту исполнительного элемента. Описаны также средства, в которых ПБРПО относится к типу с тороидальными канавками, для обеспечения равенства между усилиями, прикладываемыми к рулевому механизму всеми его соединениями с ПБРПО. Технический результат заключается в задействовании дополнительного источника мощности при превышении определенного значения отклонения вала для увеличения крутящего момента на руле и снижения значительного усилия, возникающего в рулевом управлении. 17 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2149787
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ШУМОВИБРОДЕМПФИРУЮЩИЙ УЗЕЛ ПАНЕЛИ КУЗОВА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к шумовибропонижающим элементам кабин и кузовов транспортных средств. Преимущественная область применения - автомобили. Узел содержит внешнюю лицевую панель (1), соединенную через прокладку (3) из вязкоупругого демпфирующего материала с усилителем (2), выполненным в виде балки с сечением гофра. Новым является то, что материал прокладки (3) имеет определенные физико-механические свойства, причем прокладка может иметь дискретное строение, а суммарная длина ее составных частей при этом должна составлять не менее 30% от общей длины усилителя (2). Прокладка (3) может быть размещена между основанием гофра усилителя (2) и плоскостью лицевой панели (1), либо прокладка (3) может быть размещена между вершиной гофра усилителя (2) и плоскостью лицевой панели (1). Технический результат заключается в повышении эффективности демпфирования колебаний внешних лицевых панелей кабин и кузовов транспортных средств. 3 з.п.ф-лы, 13 ил. | 2149788
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ОБТЕКАТЕЛЬ Изобретение относится к транспортным средствам, а именно к аэродинамике транспортных средств. Обтекатель содержит козырек со скругленной верхней частью, обтянутой гибким материалом, и механизм его фиксации на кузове-фургоне. Он снабжен механизмом поворота вокруг осей, расположенных в верхней части стоек, прикрепленных к кузову-фургону, имеющим стопорное устройство, расположенное на стойках для обеспечения возможности поворота и фиксации обтекателя в разных положениях при откидывании кабины. Механизм фиксации обтекателя жестко закреплен на валу, размещенном в отверстиях стоек, и выполнен в виде запирающих крючков, поджатых пружинами к цапфам, прикрепленным к козырьку. Кроме того, механизм поворота выполнен трособлочным с откидной ручкой, а стопорное устройство выполнено в виде храповика. Технический результат заключается в повышении надежности фиксации обтекателя в разных положениях и создании удобства в эксплуатации. 2 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2149789
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПЛАВАЮЩИЙ КОРПУС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОДВОДНО-ТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТ Изобретение относится к судостроению, в частности к конструкции плавающего корпуса для производства технических работ. Плавающий корпус содержит понтон, полупогружной аппарат, устройство для его спуска, источники электропитания и сжатого воздуха. Весовое водоизмещение рабочей кабины полупогружного аппарата равно массе полупогружного аппарата. Устройство для спуска полупогружного аппарата включает в себя тяговый орган, который огибает не менее трех обводных звездочек. Звездочки расположены на осях стоек понтона. Тяговый орган образует одну или несколько горизонтальных ветвей с вмонтированными в них противовесами длиной, равной глубине погружения полупогружного аппарата. Концы гибкого тягового органа закреплены на верхней и нижней оконечностях полупогружного аппарата. Одна из обводных звездочек является приводной. Достигается создание судна, имеющего на борту полупогружной аппарат с неограниченным водоизмещением рабочей кабины и энергосберегающим приводом погружения и всплытия. 3 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2149790
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ЛЕДЯНОГО ПОКРОВА Изобретение относится к судостроению, в частности к подводным судам, разрушающим ледяной покров резонансными изгибно-гравитационными волнами. Изобретение направлено на повышение эффективности разрушения ледяного покрова. Технический результат достигается за счет увеличения амплитуды изгибно-гравитационных волн посредством понижения давления под подошвой волны за счет дифферентовки судна на корму. 2 ил. | 2149791
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ЛЕДЯНОГО ПОКРОВА Изобретение относится к области судостроения, в частности к подводным судам, разрушающим ледяной покров резонансными изгибно-гравитационными волнами. Изобретение направлено на повышение эффективности разрушения ледяного покрова. Технический результат достигается за счет увеличения амплитуды изгибно-гравитационных волн посредством повышения давления под вершиной волны за счет дифферентовки судна на нос. 2 ил. | 2149792
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ЛЕДЯНОГО ПОКРОВА Изобретение относится к судостроению, в частности к подводным судам, разрушающим ледяной покров резонансными изгибно-гравитационными волнами. Изобретение направлено на повышение эффективности разрушения ледяного покрова. Технический результат достигается за счет увеличения растягивающих напряжений в ледяном покрове при неизменных параметрах изгибно-гравитационных волн путем создания теплового удара. Создают тепловой удар посредством подачи под лед перегретой жидкости в месте формирования подошвы волны. 1 ил. | 2149793
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ЛЕДЯНОГО ПОКРОВА Изобретение относится к области судостроения, в частности к подводным судам, разрушающим ледяной покров резонансными изгибно-гравитационными волнами. Изобретение направлено на повышение эффективности процесса разрушения льда. Технический результат достигается за счет направления под гребень волны масс воды, отбрасываемых гребным винтом судна. 1 ил. | 2149794
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ЛЕДЯНОГО ПОКРОВА Изобретение относится к области судостроения, в частности к подводным судам, разрушающим ледяной покров резонансными изгибно-гравитационными волнами. Изобретение направлено на повышение эффективности процесса разрушения льда. Технический результат достигается за счет увеличения амплитуды волн посредством помещения и буксировки подо льдом под гребнем волны тела с положительной плавучестью. 1 ил. | 2149795
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПОНТОН Изобретение относится к судостроению, в частности к конструкции понтонов, и может быть использовано для перевозки колесного самодвижущегося транспорта. Понтон содержит четыре понтонных блока, соединенных между собой. В двух понтонных блоках выполнены колодцы, в которых размещен привод. Привод выполнен в виде двух пар валиков, приводимых в движение от приводных колес перевозимого автомобиля. Один валик из каждой пары связан с гребным винтом посредством двух зубчатых конических пар. Другой валик из каждой пары снабжен тормозом. Тормоза соединены тягами с поворотными цапфами, установленными на двух других понтонных блоках, в которых размещаются колеса, поворачивающиеся от руля автомобиля. Достигается возможность использования привода перевозимого транспортного средства для перемещения понтона по воде. 5 ил. | 2149796
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СТАБИЛИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО СУДНА ИЛИ ПЛАВУЧЕГО СООРУЖЕНИЯ Изобретение относится к области судостроения и направлено на создание устройств, улучшающих стабилизацию плавучих объектов. Стабилизирующее устройство судна или плавучего сооружения состоит из двух скегов-стабилизаторов, установленных в кормовой оконечности побортно и симметрично относительно диаметральной плоскости. Скеги-стабилизаторы установлены жестко на днище судна или плавучего сооружения и выполнены состоящими из двух участков. Один из участков имеет протяженность 0,72-0,82 от общей длины скега-стабилизатора и ориентирован на днище параллельно диаметральной плоскости судна. Другой участок развернут в плоскости ватерлинии на угол 25-35o от диаметральной плоскости в сторону бортов и составляет 0,28-0,18 от общей длины скега-стабилизатора. Достигается устойчивость несамоходного судна или плавучего сооружения при морской буксировке. 3 ил. | 2149797
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СУДОВОЙ ДВИЖИТЕЛЬ Изобретение относится к области судостроения и касается вопроса создания малошумных судовых движителей, например гребных винтов. Судовой движитель содержит ступицу с установленными на ней комлями лопастей, заподлицо с обтекаемой поверхностью которых размещены вкладыши, каждый из которых выполнен из прикрепленной механически вставки, составляющей часть по крайней мере одной из обтекаемых поверхностей лопасти. Вставки размещены вдоль выходящей кромки лопасти, между поверхностями каждой из вставок и лопасти помещена пленочная прокладка из вибродемпфирующего материала. Размер вставки вдоль хорды профиля сечения лопасти составляет не менее 0,1 длины хорды профиля, ее толщина составляет 0,1-0,5 соответствующей местной толщины профиля сечения лопасти. Суммарная длина вставок вдоль выходящей кромки лопасти составляет не менее 1/3 от ее длины. В ступице образована ограниченная торцевыми фланцами кольцевая выемка, в которой размещены комли лопастей, соединенные со ступицей посредством пальцевых винтов, установленных под углом к оси движителя с возможностью прижатия каждого из комлей к поверхностям кольцевой выемки, фланцев и соседних комлей и с возможностью изменения и фиксации усилия их затяжки. Между указанными поверхностями контакта соседних комлей и комлей со ступицей размещена пленочная прокладка из вибродемпфирующего материала. Достигается снижение уровней вибрации лопастей и шума, обусловленных работой судового движителя. 3 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2149798
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
КОМБИНИРОВАННАЯ ЛОПАСТЬ НЕСУЩЕГО ВИНТА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА И СПОСОБ ПОЛЕТА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к области авиации. Лопасть содержит воздухозаборник и выходное сопло, предназначенные для соединения с воздушно-реактивным двигателем (ВРД). Она снабжена осевым соплом, расположенным на торце лопасти и направленным вдоль оси лопасти, каналами для соединения ВРД с воздухозаборником, с выходным соплом и с осевым соплом. Имеется также газораспределительное устройство, расположенное между упомянутыми каналами, предназначенными для соединения с указанным ВРД, который размещен на оси вращения винта. Предложенный способ полета характеризуется тем, что вертикальные взлет и посадку осуществляют с использованием предложенной комбинированной лопасти, а горизонтальный полет осуществляют как до, так и после торможения до полной остановки несущего винта при истечении газов из упомянутого заднего выходного сопла перпендикулярно продольной оси лопасти и/или истечении газов из сопла, расположенного вдоль продольной оси лопасти в зависимости от направления полета и/или требуемого направления вектора тяги. Изобретение направлено на повышение маневренности и улучшение аэродинамических характеристик. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 8 ил. | 2149799
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ДВИЖИТЕЛЬ ВЕРТИКАЛЬНОГО ПОДЪЕМА Изобретение относится к области летательных аппаратов тяжелее воздуха. Движитель содержит корпус цилиндрического типа, внутри которого размещен редуктор, который установлен на кронштейнах в средней части корпуса. Ведомый вал редуктора размещен вертикально и закреплен в подшипниках. На ведомом валу закреплены верхние и нижние диски, имеющие зазор с корпусом. Каждый из дисков имеет в нижней части глухие каналы круглого или квадратного сечения, размещенные по концентрическим окружностям в четном количестве, продольная ось каждого из которых установлена в направлении вращения диска под углом к плоскости, проходящей через центр вращения, при этом боковые противоположные поверхности каждого из каналов равны между собой в продольной и поперечной плоскостях, а плоскость дна каждого из каналов параллельна верхней поверхности диска. Изобретение направлено на повышение эксплуатационных качеств движителя. 10 ил. | 2149800
действует с опубликован 27.05.2000 |