Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2150001-2150100 2150101-2150200 2150201-2150300 2150301-2150400 2150401-2150500 2150501-2150600 2150601-2150700 2150701-2150800 2150801-2150900 2150901-2151000 2151001-2151100 2151101-2151200 2151201-2151300 2151301-2151400 2151401-2151500 2151501-2151600 2151601-2151700 2151701-2151800 2151801-2151900 2151901-2152000 2152001-2152100 2152101-2152200 2152201-2152300 2152301-2152400 2152401-2152500 2152501-2152600 2152601-2152700 2152701-2152800 2152801-2152900 2152901-2153000 2153001-2153100 2153101-2153200 2153201-2153300 2153301-2153400 2153401-2153500 2153501-2153600 2153601-2153700 2153701-2153800 2153801-2153900 2153901-2154000 2154001-2154100 2154101-2154200 2154201-2154300 2154301-2154400 2154401-2154500 2154501-2154600 2154601-2154700 2154701-2154800 2154801-2154900 2154901-2155000Патенты в диапазоне 2150001 - 2150100
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ ГАЗОНОСНЫХ ПОЛОГИХ ПЛАСТОВ (ВАРИАНТЫ) Способ относится к горному делу, в частности к способам борьбы с газодинамическими явлениями и безопасному ведению горных работ. Способ может осуществляться в двух вариантах: 1. Бурением в почву центральной подготовительной выработки лавы верхнего слоя, шпуров длиной не менее суммарной мощности (hш) межслоевой пачки (х1), нижнего слоя (х2) и однородного слоя подстилающих пород (х3) с интервалом (1ш) не более половины шага обрушения основной кровли в выработанном пространстве лавы нижнего слоя, с последующим их добуриванием и взрыванием при отработке лав нижнего слоя, причем взрывание проводят после передвижки крепи в выработанном пространстве нижней лавы. 2. Бурением шпуров в почву непосредственно из призабойного пространства лав нижнего слоя с тем же шагом 1осн/2, но глубиной не менее мощности только однородного слоя подстилающих пород (x2), с последующим их взрыванием в выработанном пространстве непосредственно за оградительными щитами секций крепи после ее передвижки. Применение этого способа позволяет повысить безопасность горных работ и исключить вероятность внезапных выбросов соли и газа из почвы слоевых выработок. 2 с.п.ф-лы, 2 ил. | 2150001
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ СКВАЖИННОЙ ГИДРОДОБЫЧИ В СКАЛЬНЫХ ПОРОДАХ Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть использовано при скважинной гидродобычи полезных ископаемых. Способ скважинной гидродобычи включает бурение вертикальных добычных скважин, оснащение их размывочным, пульпоподъемным оборудованием и устройством для поддержания пород кровли пласта, при этом процесс добычи протекает стадийно, добычные скважины пересекают рудное тело и на участке в интервале пласта заряжаются ВВ, взрываются для получения первичной компенсационной камеры, образующейся в результате последующего вымыва разрушенных взрывом пород, причем объем первично образованной компенсационной камеры соответствует объему разрыхленной горной массы от последующей стадии разработки и камера служит для размещения бурового оборудования, оборудования для гидроразмыва и оборудования для поддержания кровли разрабатываемого пласт. Изобретение обеспечивает повышение технологической и экологической эффективности использования способа. 3 ил. | 2150002
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА Изобретение относится к торфяной промышленности, в частности к способам добычи торфа топливного и сельскохозяйственного назначения. Сущность изобретения заключается в разработке способа добычи фрезерного торфа на технологической площадке с четным количеством смежных карт, при этом формирование многоцикловых валков осуществляется послойно, причем верхний слой валка каждого цикла образуют из влажного торфа, уборку торфа начинают с 1-й карты технологической площадки с последующим переходом на N/2+1 карту, где N - число карт на технологической площадке. Изобретение обеспечивает уменьшение потерь торфа при его уборке в штабель. 2 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2150003
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
САМОХОДНАЯ ТЕЛЕЖКА ДЛЯ СБОРА КОНКРЕЦИЙ В УСЛОВИЯХ ДНА МИРОВОГО ОКЕАНА Устройство относится к добыче полезных ископаемых на дне морей и океанов. Самоходная тележка для сбора конкреций в условиях дна мирового океана, связанная с гидроподъемной установкой, включающая раму, гусеницы хода, исполнительный орган в виде барабана-рыхлителя с резцами на его поверхности, защитный кожух и встроенный привод в виде работающей на воде прямоточной многоступенчатой гидротурбины, наконечник-сопло гидроподъемного трубопровода, установленный для улавливания разрыхленной массы в смеси с водой, выходящей из-под барабана-рыхлителя, характеризуется тем, что она снабжена водяным насосом и вспомогательными соплами, размещенными на трубопроводе, соединенном обоими концами с выходным патрубком насоса, напротив наконечника-сопла гидроподъемного трубопровода, причем входной патрубок насоса соединен другим трубопроводом с выходным патрубком гидротурбины, вход которой непосредственно связан с окружающей средой. Предлагаемое изобретение уменьшает энергозатраты в приводе рыхлителя путем уменьшения гидравлических потерь, упрощения конструкции и увеличения производительности улавливания разрыхленной массы в смеси с водой, выходящей из-под барабана рыхлителя. 3 ил. | 2150004
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ГИДРОСТОЙКА С ЗАЩИТОЙ ОТ ДИНАМИЧЕСКИХ НАГРУЗОК Изобретение относится к горному делу и может использоваться в условиях динамического нагружения. Оно направлено на повышение надежности защиты гидростоек от динамических нагрузок многократного действия за счет погашения величины импульса нагружения. Гидростойка содержит поршень со штоком, установленные в цилиндрическом корпусе, в поршневой полости которого смонтирован предохранительный клапан, и аварийное устройство, включающее охватываемый и охватывающий элементы, из которых один установлен с возможностью продавливания. Охватывающий элемент выполнен полым. Торцы цилиндрического корпуса и штока служат опорными частями гидростойки. Аварийное устройство смонтировано на опорной части гидростойки со стороны действия динамического нагружения и не имеет гидравлической связи с поршневой полостью цилиндрического корпуса. Охватывающий и охватываемый элементы соединены с натягом. Один из них при продавливании имеет возможность принудительного перемещения. Охватываемый элемент выполнен в виде пуансона, взаимодействующего с внутренней поверхностью охватывающего элемента. Охватываемый элемент может быть смонтирован на опорной части гидростойки. Охватывающий элемент также может быть смонтирован на опорной части гидростойки. 2 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2150005
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ БОРЬБЫ С ПОДЗЕМНЫМ ПОЖАРОМ Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для борьбы с подземными пожарами в угольных шахтах с широко развитой сетью горных выработок. Технический результат - поэтапное охлаждение углепородного массива вокруг выработок, прилегающих к очагу пожара и обойденных пожаром, с одновременным охлаждением горного массива в районе этих выработок. Сущность изобретения: с дальних подступов бурят оградительно-пожарные скважины с выработок в массив горных пород в сторону выработок, обойденных пожаром, с ориентированием их забойных частей над этими выработками. В процессе бурения скважин осуществляют температурно-газовый контроль. При обнаружении зон с повышенной температурой пород их охлаждают нагнетанием воды через скважины, чередуя его с подачей по этим скважинам огнетушащих составов. Одновременно с этим осуществляют поэтапное охлаждение углепородного массива вокруг выработки, полностью обойденной пожаром. Для чего в кровлю этой выработки у перемычки бурят разведочную скважину, в процессе бурения которой по ее длине определяют состояние массива, его температуру, а также концентрацию газов. Выявленные зоны с повышенной температурой пород охлаждают водой через скважину, после чего перемычку вскрывают. В таком же порядке вскрывают следующие перемычки и до той перемычки, в районе расположения которой данные развернутого бурения по скважине покажут, что выполнение подобных операций связано с повышенным риском. Тогда производят бурение дополнительных разведочных скважин в кровлю, борта и почву выработки, по результатам которого оценивают обстановку: либо дальше вскрывать перемычки, либо начать работу по укреплению углепородного массива вокруг выработки на участке B. Для укрепления углепородного массива под защитой перемычки бурят серию скважин под опорные венцы. После бурения и обсадки скважин и предварительного охлаждения массива нагнетают в него укрепляющие и тампонажные растворы, образующие опорные венцы и соответственно укрепленную зону в углепородном массиве вокруг выработки на участке укрепления. Между первым и вторым венцами бурят оградительные скважины для охлаждения углепородного массива на участке невскрытых перемычек. Далее в центральной части участка сооружают дополнительную взрывоустойчивую изоляционную перемычку, между телом которой и перемычкой оставляют промежуток для образования камеры съема температуры. Перемычку оборудуют лазом, пробоотборной трубкой, термопарой, патрубками для подключения дренчерных устройств и скважин к водной магистрали. При повышении температуры и концентрации газов выше допустимых норм охлаждают углепородный массив водой на участке невскрытых перемычек выработки как через скважины, так и через скважины, по которым также подают и огнетушащие составы. При нормализации обстановки на участке описанный комплекс работ по локализации и тушению пожара повторяют на этом участке с возможно максимальным приближением к очагу пожара. Аналогично вышеописанному охлаждают углепородный массив вокруг других выработок, охваченных пожаром. В прилегающих к очагу пожара выработках, не обойденных пожаром, бурят разведочные скважины в породы кровли для выявления зон с повышенной температурой пород и последующего охлаждения их водой. 4 з.п.ф-лы, 14 ил. | 2150006
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ШАХТНЫЙ ЕМКОСТНЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к шахтным подъемным установкам для избирательного перемещения полезного ископаемого, вмещающих пород, материалов по крутонаклонным вертикальным стволам, в том числе глубоких и сверхглубоких шахт рудников без использования тяговых органов с грузоносителями, движителями вдоль замкнутого или прерывного пути по прерывной или беспрерывной схеме выдачи. Шахтный емкостный конвейер включает жестко смонтированные на расстрелах армировки направляющие с криволинейными участками, установленные с возможностью перемещения по ним связанные между собой звенья с подвешенными на осях свободно и симметрично по два грузонесущих органа с зубчатыми колесами для обеспечения избирательного перемещения груза и рассредоточенный линейный гидропривод. Оси звеньев конвейера непосредственно перемещаются на установленных с обеих концов осей на внутренних частях подшипников, включая внутренние кольца и усиленные сепараторы с шариками или роликами, на развернутых внешних кольцах подшипников в виде желобов, представляющие жесткие направляющие, по которым перемещаются звенья конвейера, связи между осями звеньев с обеих сторон установлены на шарнирах. Загрузка конвейера производится с бункеров на горизонте, разгрузка - на поверхности, избирательно в местах установки реек. Конвейер позволяет устранить многоступенчатость транспорта при ступенчатом вскрытии участков запасов шахт, рудников. 5 ил. | 2150007
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
МНОГОЦИЛИНДРОВАЯ ТУРБИНА СО ВСТРЕЧНО ОРИЕНТИРОВАННЫМИ ВЫХЛОПНЫМИ ЧАСТЯМИ ЦИЛИНДРОВ ВЫСОКОГО И СРЕДНЕГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение предназначено для мощных многоцилиндровых паровых турбин. Турбина содержит однопоточные цилиндр высокого давления (ЦВД) и цилиндр среднего давления (ЦСД) с общим составным валом, имеющим соединительную муфту и комбинированный опорно-упорный подшипник (КОУП). Для разгрузки ротора от осевого усилия ЦВД и ЦСД ориентированы в разные стороны со встречным расположением выхлопных частей цилиндров. При этом цилиндрические и плоские поверхности полумуфт соединительной муфты служат опорно-упорными элементами вала, взаимодействующими с соответствующими элементами КОУП. Такое выполнение многоцилиндровой турбины позволяет повысить ее надежность в результате существенного снижения нагрузки на стяжные болты соединительной муфты и уменьшения расцентровки опор валопровода, поскольку помещенный между выхлопными частями цилиндров КОУП и его фундамент оказываются в относительно холодной зоне. 1 ил. | 2150008
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ГЛУШИТЕЛЬ ВЫХЛОПА Предложение относится к глушителям выхлопа, в которых используются резонанс, эффект интерференции и дросселирование потока газов. Глушитель содержит корпус овальной формы с трубами и перегородкой, разделяющей его камеры, в одной из которых размещены два изогнутых экрана. Камеры, занимающие весь объем корпуса, и соединяющая их труба выполнены акустически эквивалентно. В каждой из камер установлена перегородка с отверстиями, расположенными преимущественно в зоне пересечения осей овала. Впускная и выпускная трубы смещены по разным осям овала. Выпускная труба выполнена с щелями и в их зоне оснащена высокочастотным резонатором. Повышены эксплуатационные свойства глушителя при упрощении его конструкции и снижении затрат на его производство путем рациональной организации газового потока, а также оптимального выполнения основных его элементов. 6 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2150009
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ Изобретение относится к двигателестроению и решает задачу нейтрализации отработавших газов ДВС. Устройство содержит корпус в виде полого цилиндра с днищами, внутри корпуса с кольцевым зазором размещена цилиндрическая камера, в средней по длине части камеры подсоединен по меньшей мере один впускной тангенциальный патрубок, а по торцам камеры установлены два пережима, вспомогательные камеры, расположенные между днищами корпуса и пережимами и сообщающиеся с цилиндрической камерой отверстиями пережимов, и выпускной патрубок, установленный на корпусе в средней по длине части. На каждом впускном патрубке установлен инжектор, имеющий воздушный патрубок, а на воздушной линии установлены обратный клапан и дросселирующее устройство. Изобретение позволяет повысить эффективность нейтрализации. 2 ил. | 2150010
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ВЫХЛОПНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ДВС Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в ДВС с двухтрубным выпускным коллектором. Выхлопная система включает расширительную камеру, образованную двумя перфорированными трубами, соединенными с трубами выпускного коллектора и отводящей магистралью и помещенными в плоский удлиненный кожух, стенки которого имеют двухслойное внутреннее покрытие из листового пористого звукопоглощающего материала и сетчатого экрана. При этом внутреннее пространство между перфорированными трубами заполнено мягким волокнистым звукопоглощающим материалом, диаметр отверстий перфорации монотонно увеличивается, а шаг - монотонно уменьшается от входа расширительной камеры к выходу. Изобретение позволяет повысить эффективность глушения шума. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2150011
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С СИЛОВОЙ ТУРБИНОЙ Изобретение относится к тепловым машинам и предназначено для транспортных четырехтактных комбинированных двигателей внутреннего сгорания с силовой турбиной. Четырехтактный комбинированный двигатель внутреннего сгорания с силовой турбиной содержит цилиндр, поршень, крышку цилиндра, в которой размещены впускной, выпускной и перепускной клапаны, впускной, выпускной трубопроводы и расширительные машины высокого и низкого давления, соединенные трубопроводом, в выпускной трубопровод дополнительно установлен золотник, а двигатель снабжен системой управления, включающей первичный преобразователь импульсов по величине нагрузки, усилитель и исполнительный механизм, связанный с золотником. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационной экономичности путем регулирования количества перепускаемых газов, которые поступают на расширительную машину низкого давления, что позволяет получить заданную интенсивность продувки камеры сгорания при различных режимах нагружения транспортного двигателя. 3 ил. | 2150012
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СМАЗОЧНАЯ СИСТЕМА АВТОТРАКТОРНОГО ДВИГАТЕЛЯ Система смазки (СС) содержит масляную емкость, основной и вспомогательный масляные насосы (МН) с нагнетательными патрубками (НП), соединенными с главной масляной магистралью (ГММ), корпус, разделенный диафрагмой, связанной с регулирующим плунжером (РП), установленным в НП вспомогательного МН на две полости, одна из которых сообщена с атмосферой, другая - с ГММ. Привод МН выполнен в виде дифференциального механизма (ДМ), на корпусе которого установлен зубчатый венец, соединенный с шестерней, получающей вращение от коленвала двигателя, а ведомые шестерни ДМ находятся в зацеплении с ведущими шестернями (ВШ), МН. Геометрические параметры МН подобраны таким образом, что они обеспечивают подачу масла при одинаковой частоте вращения в соотношении 2: 1. При неработающем двигателе РП отсоединяет НП от ГММ и МН становится гидравлически закрытым. При пуске за счет ДМ ВШ вспомогательного МН оказывается заторможенной, а ВШ основного МН, вращаясь быстрее, обеспечивает интенсивное заполнение маслом ГММ. При достижении нормального давления масла в ГММ РП открывает канал НП, при этом ВШ разблокируется, МН начинает подавать масло в ГММ, пропорционально с этим снижается частота вращения ВШ и подача основного МН уменьшается. Это приводит к понижению давления масла в ГММ, перемещению РП в сторону перекрытия канала НП, изменению частоты вращения корпуса ДМ и, как следствие, к увеличению частоты вращения ВШ и подачи МН, компенсируя падение давления масла в ГММ. СС обеспечивает постоянное давление масла в ГММ на любом скоростном режиме двигателя за счет различной подачи основного и вспомогательного МН, а также переменной частоты вращения ВШ основного МН, следовательно, его подачи, причем без применения дополнительных узлов и специальной рабочей жидкости, непосредственно не относящихся к смазочной системе. 2 ил. | 2150013
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СВОБОДНОПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С ЛИНЕЙНЫМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ГЕНЕРАТОРОМ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА Двигатель предназначен для привода линейного электрического генератора, вырабатывающего переменный электрический ток. Двигатель выполнен в виде нескольких автономно работающих модулей. В состав каждого модуля входят два оппозитно расположенных цилиндра, в которых размещены поршни, соединенные с якорем линейного электрического генератора. Раскрыт электронный блок управления, регулирующий работу органов топливоподачи в цилиндры в зависимости от отклонения частоты или периода повторения рабочих циклов в цилиндрах и отклонения фазы электрического тока. Оппозитные цилиндры могут быть объединены в общий корпус, преимущественно цилиндрической формы. Поршни могут быть объединены с якорем в общий двухсторонний поршень-якорь. Генераторы согласованно действующих модулей могут быть объединены для, по меньшей мере, части модулей. Технический результат заключается в повышении эффективности работы двигателя и повышении надежности, а также в уменьшении выбросов, расхода топлива, габаритов и массы. 5 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2150014
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ВЫПУСКНАЯ СИСТЕМА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Выпускная система ДВС содержит устройство для смешивания отработавших газов с воздухом, представляющее собой эффективный пневматический эжектор, катализатор в корпусе и глушитель шума, соединенные между собой трубопроводами, при этом эжектор и катализатор установлены непосредственно за выпускным коллектором двигателя. Глушитель шума имеет один или несколько сепараторов, накопитель с катализатором и эжектором, каждый из сепараторов имеет расширительную камеру, снижающую пульсацию отработавших газов, конус с лопастными направляющими, закручивающими поток газов, один или несколько щелевых отражателей. Предлагаемая конструкция обеспечивает эффективную очистку отработавших газов как от токсичных соединений углерода, так и от химически вредных взвешенных частиц. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2150015
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
КОМБИНИРОВАННЫЙ ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Комбинированный воздушно-реактивный двигатель содержит регулируемый диффузор, компрессор, камеру сгорания, привод компрессора, реактивное сопло. Регулируемые диффузор и компрессор являются общими для двигателей, входящих в состав комбинированного. В состав комбинированного двигателя также входят регулируемый привод компрессора, дозвуковое сопло воздушно-реактивного двигателя, сверхзвуковой воздушно-реактивный двигатель, имеющий собственную камеру сгорания, трубопровод от общего компрессора для подвода сжатого воздуха к ней и сверхзвуковое нерегулируемое сопло. Герметичная оболочка внутри фюзеляжа охватывает компрессор и его привод. Воздуховод соединяет герметичную оболочку с диффузором. В зависимости от качества привода и его мощности число сверхзвуковых воздушно-реактивных двигателей от одного и больше, крепления каждого из них - шарнирное. Трубопровод для подвода сжатого воздуха в камеру сгорания каждого из воздушно-реактивных двигателей имеет в своем составе гибкие элементы. Осуществление изобретения расширяет диапазоны использования комбинированного воздушно-реактивного двигателя. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2150016
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к фильтрующим элементам воздухоочистителя. Задача изобретения - повышение надежности фильтрующего элемента за счет увеличения жесткости каркаса. Фильтрующий элемент воздухоочистителя, имеющий вид параллелепипеда, содержит фильтрующий материал, согнутый в виде гофрированной ленты с линиями перегибов, уплотнитель в виде буртика из эластичного материала, нанесенный сверху перегибов фильтрующего материала, каркас в виде полосы полимерного материала, нанесенного поверх линий перегибов фильтрующего материала и перпендикулярно к ним на одну из больших граней параллелепипеда. Каркас 4 нанесен на обе большие грани параллелепипеда, причем расстояние между линиями перегибов гофрированной ленты на обеих больших гранях параллелепипеда равны, а глубина полосы полимерного материала, по меньшей мере на одной из больших граней параллелепипеда, равна высоте гофрированной ленты. 5 ил. | 2150017
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, а именно к воздухоочистителям, снабженным элементами шумоглушения. Задача изобретения - улучшение акустических качеств воздухоочистителя. Воздухоочиститель двигателя внутреннего сгорания транспортного средства содержит корпус, ограниченный днищем и крышкой, размещенный внутри корпуса фильтрующий элемент, разделяющий полость корпуса на две полости очищенного и неочищенного воздуха, которые соответственно снабжены выпускным и впускным окнами, а также размещенное внутри корпуса средство шумоглушения. Новым является то, что средство шумоглушения выполнено в виде шумопоглощающей облицовки, смонтированной на стенках корпуса, образующих полость неочищенного воздуха, по крайней мере со стороны, противолежащей впускному окну, при этом облицовка как минимум включает пористый звукопоглощающий слой, внешний звукопрозрачный защитный гладкий слой и монтажный адгезионный (липкий) слой. Преимущественная область применения - автомобили. 6 ил. | 2150018
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ФОРСУНКА Изобретение относится к устройствам для осуществления электронного управления впрыскиванием жидкого топлива в цилиндры двигателей внутреннего сгорания. Технический результат заключается в повышении быстродействия управляющих клапанов за счет оптимального использования действующих на них гидравлических сил. В управляющей камере форсунки размещен поршень, взаимодействующий с игольчатым клапаном, перекрывающим подачу топлива к распыливающим отверстиям. Управляющий клапан электрогидравлической форсунки приводится в действие электрическим приводом, соединенным с боковой поверхностью клапана. На одном из концов управляющего клапана установлена свободно перемещающаяся вдоль клапана втулка. Внутренняя полость втулки сообщена каналом, выполненным внутри управляющего клапана, с выходом из управляющей камеры. Во втулке выполнен нормально закрытый затвор. Нормально открытый затвор выполнен на входе в управляющую камеру форсунки. В управляющей камере размещен поршень, взаимодействующий с игольчатым клапаном, перекрывающим подачу топлива к распыливающим отверстиям. 5 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2150019
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ПРЕДПУСКОВОГО РАЗОГРЕВА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к способам разогрева двигателей внутреннего сгорания мобильных машин при их безгаражном хранении в условиях отрицательных температур и может быть применено в эксплуатации строительных, дорожных, лесозаготовительных машин, автомобилей, тепловозов и др. Сущность изобретения заключается в том, что в тепловом аккумуляторе фазового перехода, используемом в качестве источника тепловой энергии для предпускового разогрева двигателя внутреннего сгорания, теплоаккумулирующий материал фазового перехода "плавление - кристаллизация" представляет собой вещество, способное в жидкой фазе охлаждаться ниже температуры кристаллизации (переохлажденная жидкость). Благодаря его применению не требуется использование в конструкции теплового аккумулятора высокоэффективной тепловой изоляции, значительно упрощается конструкция аккумулятора, поскольку не требует сложных технических решений для устранения "тепловых мостов", а также увеличивается время хранения тепловой энергии. 1 ил. | 2150020
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ЭНЕРГИИ ВОЗОБНОВЛЯЮЩИХСЯ ИСТОЧНИКОВ (ВАРИАНТЫ) И МОДУЛЬ ЭНЕРГОСТАНЦИИ МОЩНОСТЬЮ ДО МЕГАВАТТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ утилизации возобновляющихся источников и модуль энергостанции предназначен для преобразования энергии ветровых волн водоемов. На поверхности воды из комплектующих собирают жесткий объемный каркас в виде однотипных модулей, устанавливают множество поплавков в несколько рядов как вдоль, так и перпендикулярно рабочему валу с муфтами одностороннего вращения на каждый поплавок и поплавки связывают с муфтами гибкими связями. Вторичные валы передаточных механизмов разных модулей соединяют карданными передачами. Площадь энергостанции, параметры и количество поплавков определяют по выведенной формуле в зависимости от проектной мощности. Используют поплавки двух оптимальных форм для двух вариантов подвески - на двуплечем рычаге и на вертикальном участке замкнутой через 4 шкива связи. На каркасе размещают ветроагрегаты, преобразователи солнечной энергии, производственные и жилые постройки. Утилизированную энергию волн и ветра в виде механической энергии вращающегося вала через механизмы сцепления, раздаточные коробки и т.п. используют для привода электрогенераторов, насосов, вакуумных дистилляционных установок, опреснительных установок обратного осмоса, мельниц и др. Первичную электроэнергию с нестабильными параметрами используют для нагрева пара, зарядки аккумуляторов, а также для работы электролизера и получения водорода, его накапливают в резервуарах и используют для работы двигателя внутреннего сгорания для привода другого генератора со стабилизацией параметров с помощью обратной связи. Насосами морскую воду перекачивают в резервуары выше уровня моря и используют для работы гидроэлектроагрегата по принципу гидроаккумулирующей электростанции. Энергостанцию устанавливают на шарнирной опоре, или на сваях, или на понтонах с возможностью регулирования высоты расположения каркаса относительно уровня воды, оснащают водяными колесами для маневрирования. Изобретение позволяет повысить КПД и мощность с высокой надежностью работы. 4 с. и 21 з.п.ф-лы, 14 ил. | 2150021
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УЗЕЛ ВЫСОКООБОРОТНОЙ ШЕСТЕРНИ РЕДУКТОРА ВЕТРОДВИГАТЕЛЯ Изобретение относится к ветроэнергетике, в частности к конструктивным элементам ветродвигателя, предназначенным для передачи механической энергии от ветроколеса к потребителю. Технический результат, заключающийся в повышении эксплуатационной надежности и ремонтопригодности, обеспечивается тем, что узел размещен в двух соосных цилиндрических опорных отверстиях корпуса редуктора и содержит цилиндрическую гильзу, заканчивающуюся с одного конца плоским дном с осевым отверстием, а с другого конца - кольцевым выступом прямоугольного профиля, и цилиндрический фланец, имеющий кольцевой центрирующий буртик и центральное отверстие. Фланец присоединен стыковочной поверхностью к торцевой поверхности кольцевого выступа гильзы. Во внутренней полости гильзы коаксиально установлен на подшипниках качения двухопорный вал с шестерней, жестко закрепленной между опорами. Наличие гильзы определяет модульную конструкцию узла. Высокая эксплуатационная надежность и ремонтопригодность узла, который больше других узлов агрегата подвержен износу, обусловлена его модульной конструкцией, что позволяет произвести демонтаж и монтаж узла на месте нахождения ветродвигателя без нарушения целостности других узлов и деталей агрегата, а ремонтные операции проводить в заводских условиях, обеспечивающих высокое качество ремонта. Кроме того, модульная конструкция узла и осевая система сборки увеличивает жесткость всего агрегата и, следовательно, повышает его надежность. 16 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2150022
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДА ПОГРУЖНЫХ ГИДРОШТАНГОВЫХ МЕХАНИЗМОВ Устройство предназначено для использования в области сооружения и эксплуатации скважин, для откачивания из скважин пластовых жидкостей, для бурения скважин гидроударниками и т.д. В верхней точке гидравлического канала, связывающего приводной насос с плунжерным гидроштанговым механизмом, установлен регулируемый клапан для выпуска воздуха из гидравлического канала. Регулируемый клапан может быть выполнен, например, в виде подпружиненного герметизированного запорного клапана, размещенного в корпусе с возможностью изменения размера поперечного сечения выпускного канала путем воздействия на клапан через рычаг с помощью регулировочного винта и/или при необходимости усиленного стравливания воздуха с помощью тяги вручную. Повышает эффективность передачи импульсов давления от приводного насоса с пульсатором приводному плунжеру погружного гидроштангового механизма. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2150023
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДОБЫЧИ НЕФТИ ИЗ ГЛУБОКИХ СКВАЖИН Установка предназначена для использования в нефтяной промышленности для добычи нефти из глубоких скважин. Представляет собой два гидравлически последовательно соединенных плунжерных насоса, размещенных в скважине на разной глубине. Верхний насос установлен внутри колонны насосно-компрессорных труб (НКТ) и приводится в действие посредством колонны насосных штанг. Нижний насос установлен в призабойной части скважины, для чего он снабжен средствами для постановки на забой в виде соединенной с цилиндром насоса перфорированной трубы-удлинителя с заглушенным нижним концом. Плунжер насоса соединен с нижним концом колонны НКТ, благодаря чему привод этого насоса осуществляется за счет последовательных удлинений и сокращений колонны НКТ, имеющих место при работе установки. Достигается значительное сокращение потребного оборудования (вторых колонн НКТ и штанг) и снижение расхода электроэнергии. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2150024
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОДЪЕМА ЖИДКОСТИ ИЗ СКВАЖИН Изобретение предназначено для использования в насосостроении для подъема нефти из скважин, в частности для откачки пластовых вод и добычи различных полезных ископаемых, находящихся под землей на больших глубинах в жидком состоянии. Установка для подъема жидкости из скважин содержит фундамент, реверсивный наземный привод на подвижном основании-тележке, барабан, гибкий тяговый орган, плунжер, соединенный с гибким тяговым органом, и уплотнительное устройство для гибкого тягового органа, расположенное на устье скважин. Фундамент установки снабжен стойкой с направляющими роликами. Направляющие ролики расположены на стойке с противоположных сторон гибкого тягового органа симметрично оси скважины. Оси направляющих роликов параллельны друг другу и перпендикулярны направлению движения подвижного основания-тележки. Один из направляющих роликов снабжен ребордами, второй направляющий ролик размещен между ребордами первого, а стойка закреплена неподвижно на фундаменте установки. Повышается эффективность добычи нефти путем увеличения долговечности уплотнительного устройства гибкого тягового органа на устье скважины. 2 ил. | 2150025
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПЛУНЖЕРНЫЙ НАСОС СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Насос предназначен для использования в качестве силового агрегата высокопроизводительных гидрорезных комплексов, применяемых при резке, раскрое и изготовлении деталей и узлов различной конфигурации. Насос имеет корпус, головку, в которой расположена вставка, плунжер, образующий рабочую камеру во внутренней полости вставки, всасывающий и нагнетательный клапаны, внутренняя полость вставки выполнена ступенчатой. Меньшая ступень имеет диаметр, выбираемый из соотношения d1(d+0,8) мм, где d1 - диаметр меньшей ступени, d - диаметр плунжера. Большая ступень имеет длину, выбираемую из диапазона L(l-5) мм, где L - длина большей ступени, l - длина уплотнительной втулки. Насос обеспечивает достижение на выходе давления рабочей жидкости до 600 МПа, при расходе более 25 л/мин (при частоте движения плунжера - 5 Гц), сокращение удельных затрат потребляемой энергии, повышение КПД насоса, увеличение ресурса работы быстроизнашивающихся узлов и деталей. 2 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл. | 2150026
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ИЗМЕНЕНИЯ ОБЪЕМА РАБОЧИХ КАМЕР В ОБЪЕМНЫХ МАШИНАХ Способ изменения объема рабочих камер может быть использован в винтовых роторных машинах для сжатия и расширения газов. Изменение объема каждой рабочей камеры и перенос газа в ней осуществляется между любыми двумя соседними выступающими витками, движущимися в одну и ту же сторону с разными скоростями из-за разных углов наклона их винтовых линий. Изменение объема рабочей камеры осуществляется перемещением одного движущегося витка относительно другого движущегося витка с относительной скоростью перемещаемого витка в этом направлении, а перенос газа в рабочей камере происходит со скоростью сзади идущего витка. Увеличивается объемная производительность машин. 3 ил. | 2150027
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС Изобретение относится к гидромашиностроению, а более конкретно - к конструкциям центробежных насосов для перекачивания жидкостей, и может быть применено при добыче нефти из скважин. Центробежный насос содержит отводящее устройство, в котором установлено, по меньшей мере, одно рабочее колесо, состоящее из ступицы, основного и покрывного дисков и установленных между ними лопастей. В дисках рабочих колес выполнены вспомогательные закрытые каналы, входные и выходные отверстия которых расположены на разных радиусах относительно оси вращения рабочего колеса. Отношение максимального расстояния между соседними лопастями к высоте лопастей на выходе из рабочего колеса меньше двух, а угол наклона вспомогательных каналов на выходном радиусе по отношению к направлению окружной скорости вращения рабочего колеса выполнен острым. Использование изобретения позволит увеличить напор центробежного насоса при его работе на малых расходах, в том числе при расходе, равном нулю, повысить надежность его работы и уменьшить габариты. 2 ил. | 2150028
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС РЕГУЛИРУЕМОЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ Изобретение относится к насосостроению, в частности к центробежным насосам, используемым, например, в системах топливопитания газотурбинных двигателей. Центробежный насос содержит составное рабочее колесо из двух дисков с лопатками, входящими в межлопаточные каналы друг друга за счет осевого перемещения ведомого диска. Рабочие лопатки ведущего колеса выполнены двухступенчатыми и обеспечивают нагнетание рабочей жидкости или лопатками, высота которых равна диаметру диска, или лопатками, высота которых равна 0,5...0,7 его максимального значения, или и теми и другими лопатками одновременно. Конструкция насоса выполнена по принципу "закрытого типа" колес с одновременным выравниванием давления рабочей жидкости в полостях перед ведомым и за ведущим дисками через специальные сквозные отверстия, соединяющие эти полости между собой, и обеспечением тем самым уравновешивания осевой силы со стороны ведомого и ведущего дисков. Использование изобретения позволяет обеспечить оптимальный уровень регулирования производительности насоса, давления рабочей жидкости с меньшим ее подогревом и меньшими затратами потребной мощности во всем эксплуатационном диапазоне режимов. 1 ил. | 2150029
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ОСЕВОЙ ВЕНТИЛЯТОР Изобретение относится к вентиляторостроению, в частности к осевым вентиляторам, и позволяет повысить вибропрочность при сохранении возможности регулировки соосности рабочего колеса и кожуха и надежность. Осевой вентилятор содержит сборный корпус, выполненный в виде цилиндрического кожуха и соединенного с ним радиальными ребрами внутреннего стакана, в котором установлен электродвигатель с рабочим колесом, корпус снабжен фланцем для крепления вентилятора, при этом фланец, радиальные ребра и внутренний стакан выполнены в виде единой детали, а кожух выполнен сборным из двух патрубков, присоединенных к фланцу с противоположных сторон, цилиндрические части патрубков размещены между фланцем и внутренним стаканом, на патрубках выполнены пазы для прохода ребер, и кожух снабжен элементами обеспечения его соосности с рабочим колесом. 3 ил. | 2150030
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ДУБЛИРОВАННЫЙ ЭЛЕКТРОВЕНТИЛЯТОР Изобретение относится к вентиляторостроению и может быть использовано в составе систем терморегулирования. Техническим результатом, достигаемым с помощью заявленного изобретения, является упрощение конструкции и расширение области использования. Дублированный электровентилятор содержит корпус, соосно установленные в нем основной и резервный электродвигатели, а также рабочее колесо, электродвигатели обращены друг к другу валами, а рабочее колесо установлено на подшипниках, размещенных между торцами электродвигателей, при этом в пространстве между электродвигателями установлены центробежные муфты, причем одна из ведущих полумуфт центробежных муфт установлена на валу основного, а другая - на валу резервного электродвигателя, а обе ведомые полумуфты установлены неподвижно относительно рабочего колеса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2150031
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ВИНТ И ЗАВИНЧИВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ТАКОГО ВИНТА Изобретение относится к крепежным элементам и к средствам для их установки. В головке (12) винта (10) выполнена выемка (16) для сопряжения с кончиком инструмента (30), предназначенного для завинчивания винта, конфигурация которой в горизонтальной проекции имеет форму звезды с шестью скошенными лучами, боковые стенки выемки расширены наружу и наклонены относительно оси винта под углом между 7 и 15o. Стенки, образующие боковые стороны звезды, представляют собой плоские поверхности (18), пары которых образуют шесть соответствующих ребер с поперечным сечением в виде равнобедренного треугольника, угол при вершине которого равен, по существу, 90o, а высота по существу равна половине длины основания упомянутого равнобедренного треугольника. На основании выемки винта выполнен соосный палец. В поверхности винта могут быть выполнены две диаметральных прорези, предназначенные для зацепления традиционным завинчивающим инструментом. Инструмент, предназначенный для ввинчивания и вывинчивания такого винта, обеспечен кончиком, который имеет форму, приспособленную для сопряжения с боковой стенкой выемки винта. Изобретение позволяет повысить надежность и снизить стоимость винтов. 2 с. и 8 з. п.ф-лы, 8 ил. | 2150032
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШАРНИРНОГО ВАЛА Изобретение относится к защитному устройству для шарнирного вала, в частности для карданного вала, имеющего два карданных шарнира. Защитное устройство служит для полной защиты, в связи с чем первому шарниру придан защитный раструб, который снабжен удлинением в виде участка, в который вставлена гильза без возможности взаимного проворота. Гильза взаимодействует с переходным кольцом, закрепляемым неподвижно на сельскохозяйственной машине. Гильза насажена на переходное кольцо. Она имеет направленные внутрь шпонки, которыми соединяется с распределительными пазами на наружной поверхности переходного кольца, благодаря чему достигается соединение, не допускающее взаимный проворот. Так как другие составные элементы защитного устройства, а именно первая защитная труба, соединенная с первым раструбом, и относящаяся ко второму защитному раструбу защитная труба соединены друг с другом без возможности взаимного проворота и посредством присоединительного колпака прочно соединены со вторым защитным раструбом, который зафиксирован на втором шарнире, все защитное устройство закреплено от проворота. Переходное кольцо и сажаемая на него гильза допускают простое обслуживание. Технический результат - обеспечение полной защиты карданных валов при простом и надежном обслуживании. 3 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2150033
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВОДНОГО МЕХАНИЗМА СО СДВОЕННЫМ КАРДАНОМ С КРЕСТОВИНОЙ Изобретение относится к защитному устройству для приводного механизма. Устройство содержит защитную воронку (10), содержащую первый осевой конец (11), второй осевой конец и складки (15) между ними, обеспечивающие упругую деформацию. Первый конец (11), который соединен с опорным устройством (12), служит для опирания на вилку карданного шарнира, а на ее втором осевом конце выполнен полый цилиндрический крепежный участок (14) с расточкой (17). Опорное кольцо (23) предназначено для опирания с возможностью вращения вокруг оси (8) на сдвоенную вилку, расположено в защитной воронке (10). Опорное кольцо (23) включает в себя направляющее кольцо (18), установленное коаксиально вокруг опорного кольца (23) и между его внешней опорной поверхностью (26) и внутренней поверхностью (19) защитной воронки (10) с возможностью смещения внутренней направляющей поверхностью (28) по внешней опорной поверхности (26) опорного кольца (23) в направлении оси (8) вращения. Изобретение позволяет обеспечить надежную защиту вращающихся деталей сдвоенного кардана с крестовиной при величине излома валов до 80°. 1 с. и 4 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2150034
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ВРАЩЕНИЯ МЕЖДУ ВАЛАМИ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к соединению вращающихся валов, например, газотурбинного двигателя и нагнетателя в газоперекачивающих агрегатах с использованием гибких мембран (дисков) для компенсации перекосов и смещений соединяемых валов. Устройство для передачи вращения между валами содержит промежуточный вал с муфтами на концах, по крайней мере одна из которых является двойной мембранной муфтой, и предохранительное устройство, выполненное в виде соосных пар стержней, установленных на обращенных друг к другу поверхностях ступиц двойной мембранной муфты. В каждой паре соосных стержней один из стержней имеет на конце внутреннюю цилиндрическую соосную поверхность, охватывающую с зазором кольцевой выступ на конце противоположного стержня, при этом кольцевые выступы во всех парах соосных стержней расположены в плоскости симметрии гибких мембран, проходящей между ними. Гибкие мембраны устройства для передачи вращения между валами скреплены со ступицами предохранительными стержнями. Технический результат - упрощение конструкции. 2 ил. | 2150035
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕНЕНИЯ РАДИУСА КРИВОШИПА Изобретение относится к устройствам для преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное и может быть использовано для изменения хода поршня в насосах. Устройство содержит вал с внутренним эксцентриком, на котором установлен внешний эксцентрик с шатуном. На валу размещены две полумуфты. Одна из них установлена с возможностью свободного вращения и имеет кулачок, а во внешнем эксцентрике выполнен паз, обеспечивая соединение "кулачок-паз". Вторая полумуфта сопряжена с первой полумуфтой и с валом косозубыми зацеплениями с противоположным наклоном зубьев. Изобретение позволяет расширить пределы регулирования радиуса кривошипа и повысить надежность устройства. 2 ил. | 2150036
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СВАРНОЙ СИЛЬФОН Изобретение используется в области приборостроения и трубопроводной арматуры в качестве герметичного разделителя сред. В сварном сильфоне, содержащем последовательно соединенные с возможностью сближения и раздвижения профилированные концентрическими кольцевыми участками мембраны, крайние из них жестко соединены с концевыми деталями, а каждая из остальных соединена с одной из соседних мембран внешним, а с другой внутренним сварным швом, каждая пара мембран в зоне соединения их внутренним швом выполнена с круговым ребром жесткости в виде пояска, отогнутого на расстоянии не менее 0,5 мм от указанного шва под углом не менее 15° к поперечной плоскости сильфона. Благодаря наличию ребра жесткости и геометрии мембран область сварного шва полностью или частично разгружена от изгибающих механических нагрузок, и разрушение сварного шва в процессе эксплуатации не происходит. Повышает долговечность и надежность сильфона. 7 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2150037
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ КЛАПАН Изобретение предназначено для управления потоком газа в системах дистанционного управления газогорелочных устройств. Электромагнитный клапан содержит корпус, подпружиненный основной запорный орган и дополнительный запорный орган. Основной запорный орган установлен с возможностью перемещения в направляющей втулке корпуса и выполнен в виде поршня с разгрузочным каналом, упругим разрезным элементом, размещенным в кольцевой проточке поршня, и уплотняющим диском, расположенным с возможностью взаимодействия с седлом. Дополнительный запорный орган установлен с возможностью перекрытия канала в поршне и связан с якорем электромагнита. Расположенная ниже плоскости прилегания уплотняющего диска к седлу часть поршня выполнена в виде геометрической фигуры переменного поперечного сечения, убывающего по мере удаления от упомянутой плоскости диска. Указанная часть поршня выполнена в виде самостоятельного элемента, закрепленного на торцевой поверхности поршня. Между основным и дополнительным запорными органами установлена вспомогательная пружина. Диаметр уплотняющего диска основного запорного органа выполнен больше внутреннего диаметра направляющей втулки. В результате такого выполнения повышается надежность срабатывания клапана в целом. 2 ил. | 2150038
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
КЛАПАН Изобретение предназначено для устройств, работающих на жидком и газообразном топливе в системах для сжигания топлива. Запорный орган клапана кинематически связан с толкателем. Толкатель размещен внутри цилиндра. Один конец толкателя жестко присоединен к торцу цилиндра. Другой конец толкателя через коромысло шарнирно соединен с запорным органом. Цилиндр размещен в зоне источника нагрева. Коэффициент линейного расширения материала цилиндра больше коэффициента линейного расширения материала толкателя. Такое выполнение повышает надежность работы клапана и упрощает его конструкцию. 2 ил. | 2150039
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЛЯ ТРУБ И СПОСОБ РЕЗЬБОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ Резьбовое соединение для труб относится к герметичным соединениям "конец к концу" металлических труб, используемых, в частности, в области нефтедобычи. Соединение содержит муфту, снабженную двумя пазами с конической резьбой, в которые ввинчиваются внутренние концы двух металлических труб. Трубы снабжены соответствующей резьбой, имеющей конечные зоны без резьбы, передние стенки которых находятся в положении упора одна в другую. Между боковыми стенками этих зон и круглой стенкой муфты, расположенной напротив, имеется зазор. Две пары упорных заплечиков, внутренняя и внешняя, мешают чрезмерному ввинчиванию. Высота зубьев внутренней резьбы и внешней резьбы идентична. Способ резьбового соединения труб включает первое соединение муфты с первым внутренним резьбовым элементом с помощью ввинчивания и уплотнения до приведения в упор одна к другой рабочих поверхностей первой пары заплечиков. Затем осуществляют ввинчивание второго внутреннего элемента до приведения в положение упора передних стенок двух внутренних элементов, сохраняя зазор между рабочими поверхностями второй пары заплечиков. Изобретение повышает надежность герметичности соединения труб. 2 с. и 13 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2150040
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ФЛАНЦЕВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано во фланцевых соединениях корпусных и трубных деталей, находящихся под внутренним давлением жидких сред, например, в фонтанных, устьевых насосных и нагнетательных арматурах, а также в устьевых колонных обвязках. Фланцевое соединение деталей содержит уплотнительный элемент, выполненный из металлического кольца с двумя торцовыми пазами - канавками под эластичные, например полиуретановые, прокладки, установленный в камере, образованной кольцевыми канавками трапецеидального профиля на фланцах, соединенных между собой. При этом уплотнительный элемент концевыми участками расположен в канавках фланцев, половина концевых участков, включающая выступающую из кольца эластичную прокладку и часть кольца в зоне расположения паза, соответствует их форме. Другая половина концевых участков выполнена с зазором, а средняя часть его, соединяющаяся с концевыми участками, имеет прямоугольный профиль. Изобретение повышает герметичность, обеспечивает возможность многократного использования уплотнительного элемента фланцевого соединения деталей. 3 ил. | 2150041
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПРОЖЕКТОР Изобретение относится к области светотехники и может быть использовано в качестве прожектора для освещения открытых пространств, главным образом стоянок самолетов, рабочих территорий аэродромов, или светосигнального устройства. Достигаемый технический результат заключается в расширении функциональных возможностей путем получения многолучевого прожектора, позволяющего от одного источника света формировать n количество лучей при одновременном упрощении конструкции и, как следствие, повышении ее жесткости, надежности и термомеханической прочности. Технический результат достигается тем, что в прожекторе, содержащем отражатель с зеркальной поверхностью и установленный в ее фокусе источник света, отражатель с зеркальной поверхностью выполнен из набора секций, полученных рассечением зеркального параболоида параллельными плоскостями параллельно оси параболоида и каждая секция набора развернута относительно оси, перпендикулярной плоскостям сечений и проходящей через фокальную точку параболоида, при этом количество секций определяет число направленных лучей прожектора, а ширина каждой секции определяет интенсивность соответствующего луча. 2 ил. | 2150042
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ГАЗОГОРЕЛОЧНЫЙ БЛОК Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к использованию природного газа в качестве источника тепловой энергии. Технический результат изобретения состоит в получении на выходе из горелки пульсирующего потока газовоздушной смеси. Указанный технический результат получают за счет того, что газогорелочный блок, содержащий газовую горелку с корпусом и трубопроводы для подвода воздуха и природного газа, снабжен связанным с источником давления или вакуума пульсатором и двумя заполненными жидкостью и соединенными между собой понизу емкостями, а корпус горелки оснащен расположенным по ходу газа после точки его введения в воздушный поток устройством для отбора и обратного подвода газовой смеси с транспортирующим ее трубопроводом, причем верхняя часть одной емкости связана с пульсатором, а верхняя часть другой - с отводящим трубопроводом. 1 ил. | 2150043
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к использованию природного газа в качестве источника тепловой энергии. Способ подготовки природного газа к сжиганию с использованием горелки с принудительной подачей воздуха тягодутьевым устройством включает подведение природного газа, смешение его с воздухом и подачу подготовленной газовоздушной смеси к месту сжигания. Способ обеспечивает улучшение смешения природного газа и воздуха, снижение содержания в выхлопных газах оксида углерода и окислов азота и упрощение конструкции горелки за счет того, что природный газ подводят к всасывающей линии тягодутьевого устройства, выполненной в виде цилиндра с перфорированной вставкой. 1 ил. | 2150044
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к методам переработки горючих твердых бытовых отходов (ТБО), преимущественно высоковлажных, путем пиролиза и газификации органической составляющей отходов с тем, чтобы получить углеводородные продукты пиролиза и топливный газ, которые используются для получения энергии. Метод может быть использован для экологически приемлемого и энергетически эффективного уничтожения/переработки малогорючих отходов. ТБО загружают в реактор-газификатор типа шахтной печи, возможно, совместно с твердым негорючим материалом противотоком к кислородсодержащему газифицирующему агенту и проводят в реакторе газификацию горючих компонентов ТБО. В состав газифицирующего агента вводят дымовые газы. Максимальную температуру в реакторе регулируют в пределах от 800 до 1300°С путем управления по крайней мере одним из следующих параметров: массовой доли кислорода в газифицирующем агенте a, массовой доли негорючего материала в перерабатываемых ТБО b, и массовой доли горючего материала в ТБО c, поддерживая при этом отношение A=ab/c в пределах от 0,022 до 0,1. Решаемая техническая задача: обеспечение переработки ТБО без подвода тепла извне с высокой энергетической эффективностью, высоким выходом ценных продуктов, включая смолы пиролиза и горючий газ. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2150045
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ГАЗООБРАЗНЫХ ОТХОДОВ И ВЫБРОСОВ, СОДЕРЖАЩИХ БЕНЗПИРЕН Образующийся при плавке черных и цветных металлов бензпирен окисляют непрерывно в футерованной трубе высокотемпературным факелом с использованием катализатора. Воздух подают в избытке при соотношении бензпирен : воздух 1: (28-30). Процесс обезвреживания проходит при более низких температурах, непрерывно, безопасно. | 2150046
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ Котел предназначен для использования в системах отопления и горячего водоснабжения. Котел состоит из топочной и конвективной частей, образованных экранами, выполненными из труб, соединенных между собой перепускными патрубками, расположенными тангенциально к осям экранных труб и имеющими поперечное сечение щелевидной формы. Размеры сечения относятся к диаметру экранных труб, как: 0,25 - 0,35 - высота, 1,3 - 2,4 - ширина, что позволяет уменьшить гидравлическое сопротивление, увеличить коэффициент теплоотдачи от стенки трубы к воде. 2 ил. | 2150047
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
КОМБИНИРОВАННАЯ ЕМКОСТЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЖИДКОСТИ Емкость предназначена для нагрева жидкости с последующим использованием тепловой энергии воды или иной жидкой среды, например различных масел. Комбинированная емкость содержит корпус, нагреватель с устройством автоматического отключения нагревателя при температуре подогрева, кипения или сублимации жидкости, вертикальные перегородки, внешние стенки, три из которых совместно с двумя металлическими листами образуют замкнутое пространство для сбора дымовых газов, фланец, размещенный на одной из стенок и жестко связанный с газоподводящим патрубком, снабженным отверстиями, двухсекционное C-образное пространство, пересекаемое стяжками, второе пространство, представляющее собой емкость с размещенными в ней и наклонно расположенными рядами трубопроводов с радиаторными дисками и/или прутковыми выступами, которые расположены относительно друг друга с неравномерным шагом. На нижнем уровне вертикальных перегородок выполнены отверстия, а на одной из стенок корпуса смонтированы автоматические выключатели газового потока, срабатывающие в нормальном рабочем и/или автоматическом режиме, что позволяет автоматически управлять процессом стабилизации нагрева и установки оптимального температурного режима жидкостного состава. 5 ил. | 2150048
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬ ПРОТОЧНОЙ ЖИДКОСТИ Электронагреватель предназначен для использования в отопительных системах жилых и производственных помещений, в том числе в качестве резервного теплоснабжения этих систем. Электронагреватель состоит из цилиндрического корпуса с подводящим и отводящим патрубками, внутри которого коаксиально расположен полый цилиндрический нагревательный элемент. Нагревательный элемент снабжен дополнительным входным патрубком, расположенном в противоположном относительно расположения входного патрубка корпуса конце электронагревателя. Снабжение нагревательного элемента проточками, выполненными на его внешней поверхности, позволяет повысить эффективность работы электронагревателя за счет уменьшения образования накипи на поверхности нагревательного элемента. 1 ил. | 2150049
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЖАРОТРУБНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ Котел предназначен для использования в водяных системах отопления и горячего водоснабжения для обогрева внутренних объемов зданий. Жаротрубный вертикальный водогрейный котел состоит из топки с горелочным устройством, вертикального пучка жаровых труб, расширительного бачка с подающим патрубком и обратного патрубка. В вертикальном пучке жаровых труб в нижней части установлены плавники, разделяющие сечение котла на две части - внешнюю и внутреннюю, по внешней части поднимается внешний поток воды, а по внутренней части поднимается внутренний поток воды, в верхней части котла установлен смеситель, в нижней части расширительного бачка установлен распределитель остатков пара. Разделение объема котла на внутреннюю и внешнюю части плавниками улучшает циркуляцию воды в котле, а установка смесителя способствует более эффективной конденсации пара. 2 ил. | 2150050
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЖАРОТРУБНЫЙ ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ Котел предназначен для использования в системах отопления и горячего водоснабжения. Котел содержит топку с горелочным устройством, вертикальный пучок жаровых труб, установленных внутри внешней трубы, патрубок прямой и обратной воды. Выполнение верхней части котла в виде бака, содержащего переливную трубку, установленную между внешней трубой котла и корпусом бака, и воздушную трубку с манометром, установленную на высоте, равной или большей отношению увеличения объема горячей воды в системе отопления к площади сечения в верхней части котла между вертикальным пучком жаровых труб и внешней трубой, и снабжение переливной и воздушной трубок запорными устройствами, упрощает конструкцию и исключает применение электронасосов в системе отопления. 1 ил. | 2150051
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ Водогрейный котел предназначен для использования в промышленных котельных и котельных жилищно-коммунальных объектов. Котел содержит размещенные в вертикальном корпусе топку, выполненные из труб экономайзер, боковые и потолочные экраны, сообщенные с подводящим и отводящим коллекторами, причем боковые экраны выполнены из радиационных и конвективных панелей. Конвективные панели выполнены из опускных и подъемных труб, расположенных с чередованием между собой, и каждые две смежные трубы подключены посредством тангенциальных, выполненных с плоским, щелевидным сечением подводящих и отводящих патрубков, расположенных ярусами, к соответствующей трубе радиационной панели. Подводящие патрубки установлены под углом по направлению движения струи воды, где Н - высота живого сечения подводящего патрубка, D - внутренний диаметр трубы радиационной панели, параметры живого сечения отводящего патрубка выполнены в 1,5-2 раза больше аналогичных параметров подводящего патрубка, при этом подводящий направленный поток струи воды и отводящий его патрубки установлены на расстоянии L друг от друга с учетом условия сохранения устойчивости направленного движения струи воды по заданной траектории винтовой линии, чем достигается центробежный эффект вращения жидкости с плотным контактом ее непосредственно с внутренней поверхностью радиационной трубы и освобождение зоны контакта от газовой дисперсной пленки. 2 ил. | 2150052
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
РАДИАТОР ДЛЯ СИСТЕМ ОТОПЛЕНИЯ Устройство предназначено для применения в системе отопления помещений. Изобретение содержит отдельные секции, ниппели, соединяющие секции, глухие и проходные пробки, трубки для подвода и отвода теплоносителя, причем теплоподводящая трубка сообщена с полостью дальней крайней секции радиатора, а секции радиатора выполнены с возможностью свободного прохода теплоносителя, при этом трубка для подвода теплоносителя размещена внутри секций радиатора. Изобретение позволяет повысить эффективность системы отопления, повысить теплоотдачу от радиатора. 1 ил. | 2150053
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ТЕПЛОВОЙ АККУМУЛЯТОР ДЛЯ НАГРЕВА ГАЗА Аккумулятор предназначен для нагрева компонентов топлива в ракетах и космических двигателях и может быть использован в космической технике, в самолетостроении и других отраслях промышленности. Задача повышения эффективности нагрева газа, снижения массы конструкции, уменьшения габаритов и снижения тепловых и гидравлических потерь подогреваемого газа решается тем, что в тепловом аккумуляторе для нагрева газа, содержащем корпус, теплоаккумулирующий элемент, патрубки входа и выхода газа, теплоизоляцию, электрический нагреватель с токоподводами, теплоаккумулирующий элемент выполнен в виде моноблока в форме цилиндра, в торцах которого утоплены крышки с патрубками, причем крышки стыкуются с цилиндром по коническим поверхностям через герметизирующие торцевые уплотнители, образуя коллекторы для входа и выхода газа, вдоль продольной оси цилиндра расположены плоский электрический нагреватель и каналы или кольцевая щель для прохода газа, а ось расположения каналов или кольцевой щели делит массу теплоаккумулирующего элемента на две равные части, при этом в каналах или кольцевой щели размещена пористая вставка или набор плохообтекаемых тел, кроме того, все узлы теплового аккумулятора покрыты газоплотным материалом. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2150054
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ НАГРЕВАНИЯ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение предназначено для нагревания жидкости путем ее обработки с помощью механического воздействия. Способ и устройство для нагревания жидкости посредством воздействия механических колебаний включают ее подачу в полость рабочего колеса, выпуск жидкости в кольцевую камеру, образованную рабочим колесом и статором, через ряд выходных отверстий рабочего колеса и отвод жидкости из кольцевой камеры. При этом соблюдаются эмпирические соотношения R = (1,05 - 1,28)K (мм), R = (1,05 - 1,28) В (мм) и n = (3,6 - 4,1)K-1,5106 (об/мин), где R - радиус периферийной поверхности рабочего колеса; R - радиальный размер кольцевой камеры; n - частота вращения рабочего колеса; К - количество выходных отверстий рабочего колеса; В - целое число в интервале 1 - К/2. Изобретение позволяет повысить эффективность процесса генерации тепла. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 4 ил., 2 табл. | 2150055
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ СЖИЖЕНИЯ ГАЗОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ КРИОГЕННОЙ ХОЛОДИЛЬНОЙ МАШИНЫ СТИРЛИНГА В установке для сжижения газа линия подачи газообразного природного газа из магистрального трубопровода включает регулирующий клапан, расширительную газовую турбину на одном валу с электрогенератором и расширительную емкость и соединяет магистральный трубопровод с холодильной машиной Стирлинга. Линия слива сжиженного газа включает сосуд Дьюара, насос высокого давления и обратный клапан и соединяет конденсатор холодильной машины с теплоизолированной емкостью для хранения сжиженного газа. Использование изобретения позволяет повысить эффективность системы и снизить материальные затраты при получении сжиженного природного газа. 1 ил. | 2150056
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ДОЛГОВРЕМЕННОГО ХРАНЕНИЯ СЖИЖЕННЫХ ГАЗОВ С АЗОТНЫМ ЭКРАНОМ Установка для долговременного хранения сжиженных газов с азотным экраном включает теплоизолированный сосуд с жидким газом, размещенный в теплоизолированном сосуде с жидким азотом, и предохранительный клапан. Установка снабжена холодильной машиной Стирлинга с гелием в качестве рабочего тела и замкнутым контуром азота. Контур состоит из линии газообразного азота с заборным устройством, предохранительным клапаном, дроссельным клапаном перед холодильной машиной и линии сжиженного азота с обратным клапаном, соединяющих сосуд с жидким азотом с конденсатором холодильной машины. Использование установки позволит повысить эффективность систем и снизить материальные затраты при хранении сжиженных газов. 1 ил. | 2150057
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ В ВАКУУМЕ Изобретение относится к технологическим процессам обработки веществ и материалов, в частности к устройствам для низкотемпературного обезвоживания органических веществ. Устройство содержит вакуумную камеру, в которой поярусно расположены элементы размещения и транспортировки органического продукта, систему нагрева и узлы загрузки и выгрузки органического материала. Вакуумная камера выполнена из набора герметичных секций, каждая из которых выполнена из двух оболочек, а элементы выполнены в виде расположенных друг над другом дисков с лопатками, между которыми размещены полые диски с трубчатыми каналами для теплоносителя, при этом полость диска заполнена теплопроводящим веществом и соединена с компенсатором расширения теплопроводящего вещества. Полый диск может быть выполнен С-образной формы, а трубчатые элементы полого диска могут быть образованы радиально расположенными ребрами с выполненными в них отверстиями. Технический результат заключается в повышении качества сушки органического материала, упрощении устройства, снижении его металло- и материалоемкости. 4 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2150058
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ ЗОННОГО НАГРЕВА КОРПУСОВ АВТОСЦЕПОК Электрическая печь может быть использована в транспортном машиностроении и предназначена для зонного (локального) нагрева корпусов автосцепок при их ремонте сваркой и наплавкой, правке хвостовиков и термической обработке. Электрическая печь сопротивления для зонного нагрева корпусов автосцепки содержит каркас, одну или несколько рядом расположенных и выполненных из огнеупорного и теплоизоляционного слоев камер с вертикально расположенным рабочим пространством и верхним загрузочным окном. За контуром рабочего пространства размещены нагревательные элементы, а в систему автоматического регулирования процессом нагрева включены термопреобразователи. Сверху каркаса в горизонтальном положении закреплена плита. На верхнюю плоскость опорной плиты контура наибольшего поперечного сечения головы детали накладывается теплоизоляционный колпак. Каждая камера имеет не менее двух расположенных одна над другой автономно работающих секций с возможностью дифференцированного нагрева зон детали, а опорная плита имеет фигурные отверстия, расположенные напротив загрузочных окон камер, и установочные седла с возможностью размещения на них головы корпуса автосцепки при вертикальном положении хвостовика внутри рабочего пространства камеры, причем диапазон температур нагрева каждой секции камеры равен 200 - 1100°С. Изобретение позволяет значительно сократить удельные энергозатраты при ремонте корпусов автосцепок, повысить качество их ремонта, работоспособность и снизить эксплуатационные расходы. 1 табл., 2 ил. | 2150059
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНИСТОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к способу непрерывной обработки зернистого материала, например муки цементного сырья, в устройстве, содержащем стационарный реактор с коническим желобообразным основанием, к которому материал подают и обрабатывают во взвешенном слое посредством газа, который через центрально расположенный газоприемник вводится в донную часть реактора и течет вверх через реактор, и из которого материал выпускают через отверстие в донной части реактора. Размеры, рабочие параметры реактора или объемы подсоединенных устройств выбирают и регулируют таким образом, что в течение работы слой пульсирует в реакторе вверх и вниз с такой амплитудой, что количество материала слоя, которое соответствует количеству вновь подаваемого материала, когда слой расположен в его самом нижнем положении, приводится в зону, в которой скорость потока газа ниже минимальной скорости, требуемой для приведения частиц слоя во взвешенное состояние, и таким образом падает из реактора через поток газа. Изобретение обеспечивает постоянное удержание желаемого количества материала в реакторе. 2 с. и 11 з.п .ф-лы, 2 ил. | 2150060
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ТЕПЛООБМЕННИК, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗМЕЕВИКОВ КОНВЕКТИВНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБМЕННИКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ ПРИ ОСУЩЕСТВЛЕНИИ ЭТОГО СПОСОБА Изобретение предназначено для применения в теплоэнергетике. Изобретение включает выполнение каждого гиба плоских змеевиков теплообменника по обе стороны от вершины гибов со свободными от оребрения участками, длина которых определяется в заданном соотношении. Способ включает перед выполнением оребрения всех исходных прямых труб для сборки одного змеевика на каждой из них определение положения вершины будущих гибов и границ свободных от оребрения участков по обе стороны от вершины каждого гиба. При выполнении оребрения оставляют свободными от ребер концевые участки змеевика - технологические участки на концах смежных труб для выполнения их соединения в процессе изготовления змеевика и участки заданной длины по обе стороны от вершины каждого гиба, а в остальном процесс изготовления плоских змеевиков сохраняют без изменения. Устройство для гибки оребренных труб включает гибочный шаблон, дополнительно снабженный вставкой, выполненной в виде части сектора из круга, радиус которого равен радиусу гиба несущей трубы, а центральный угол сектора меньше центрального угла части гиба несущей трубы без оребрения на величину не меньше двух значений угла подъема спирального оребрения на прямом участке оребренной трубы, у которого удалена прилегающая к центральному углу сектора часть в форме равнобедренного треугольника высотой до 0,2-0,3 радиуса гиба несущей трубы. Вставка имеет толщину от одного диаметра несущей трубы до диаметра ее оребрения и рабочий ручей на цилиндрической части боковой поверхности, ширина которого равна диаметру несущей трубы, а глубина составляет половину ширины ручья. Изобретение позволяет усовершенствовать теплообменники с конвективными поверхностями нагрева в форме плоских змеевиков. 3 с. и 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2150061
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ГАЗОВОЗВРАТНЫЙ МЕХАНИЗМ САМОЗАРЯДНОГО ОРУЖИЯ Изобретение относится к области автоматического стрелкового оружия, а именно к механизмам затворов такого оружия. Газовозвратный механизм содержит газовую камеру, которая сообщена с каналом ствола, поршень, связанный с затвором. Поршень смонтирован на стволе с возможностью относительного перемещения, охватывая его, а газовая камера выполнена в поршне. Поршень может быть выполнен выступающим за дульный срез ствола и имеет расширение на выходном конце, направленное от дульного среза ствола, или сужение, направленное к дульному срезу ствола. Изобретение позволяет упростить конструкцию механизма, снизить его габариты и повысить эффективность его работы. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2150062
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СТВОЛ ОГНЕСТРЕЛЬНОГО ОРУЖИЯ Изобретение относится к вооружению, в частности к конструкции стволов нарезного оружия. Ствол имеет гладкую часть у патронника и цилиндрический канал с резьбовой нарезкой. Нарезка выполнена с непрерывно меняющимся углом, увеличиваясь к дульному срезу. Угол нарезки у дульного среза имеет номинальную величину, а у гладкой части патронника меньше номинала или сведен на нет. Высота нарезки у гладкой части патронника выполнена меньше номинальной величины. Шаг нарезки выполняют постоянным или переменным. Изобретение позволяет повысить износостойкость ствола, кучность стрельбы и дальность полета пули. 1 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2150063
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
САМОХОДНОЕ АРТИЛЛЕРИЙСКОЕ ОРУДИЕ (ВАРИАНТЫ) Самоходное артиллерийское орудие относится к оборонной технике. Изобретение посвящено совершенствованию приборного комплекса самоходного артиллерийского орудия и содержит три варианта его выполнения. Технический результат - повышение точности стрельбы, повышение быстродействия системы наведения и повышение надежности. В орудии с системой гироскопического указания, размещенной в башне, бортовая ЭВМ и приводы горизонтального и вертикального наведения соединены посредством электронных сумматоров углов по горизонту и вертикали. В первом варианте введен датчик вертикальных углов орудия относительно сгоризонтированной части прицела, соединенный с электронным сумматором углов по вертикали и бортовой ЭВМ. Во втором варианте канал наведения орудия по вертикали содержит датчик угла поворота орудия вокруг оси цапф относительно корпуса башни, соединенный с электронным сумматором углов по вертикали. В третьем варианте система гироскопического указания установлена непосредственно на качающейся части орудия и подключена к бортовой ЭВМ и электронным сумматорам углов по горизонту и вертикали. В первом и втором вариантах датчик угла поворота башни относительно корпуса шасси подключен к бортовой ЭВМ и электронному сумматору углов по горизонту. 3 с.п. ф-лы, 4 ил. | 2150064
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ИМИТАТОР ОТДАЧИ ОРУЖИЯ Изобретение относится к военной технике, в частности к средствам обучения стрельбы из стрелкового оружия. Техническим результатом изобретения является обеспечение имитации реального веса оружия стрельбы из различных штатных положений. Сущность изобретения заключается в том, что имитатор выполнен с возможностью поворота тяги, соединяющей макет оружия с пневмоприводом, относительно плоскости стрельбы и фиксации ее в крайних левом и правом положениях. Кроме того, шарнир, обеспечивая поворот макета оружия относительно тяги в вертикальной и горизонтальной плоскостях, дает возможность ограничивать указанный поворот в пределах, соответствующих размерам мишени. Подвижный относительно стойки кронштейн пневмоцилиндра снабжен уравновешивающим механизмом. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2150065
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРЕЛЬБЫ, НОСИТЕЛЬ ЗАРЯДОВ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к области вооружений и может быть использовано в ручном огнестрельном оружии, игрушках, имитирующих оружие, имеющих автоматику с подвижным вперед стволом. Сущность изобретения заключается в том, что в корпус оружия, имеющего подвижный вперед ствол, монтируется носитель зарядов в виде барабана или рейки с аксиальным или рядным расположением отверстий для патронов. Носители зарядов могут поворачиваться на оси или перемещаться в пазу корпуса. Носители зарядов могут иметь глухие отверстия для патронов, на дне которых выполнены выступы для накола капсюля. Они могут быть выполнены моноблочными одноразовыми с закругленными сплошными выступами или юбками, являющимися продолжением отверстий для патронов. В эти выступы или юбки могут заделываться снаряды, при стрельбе охватываемые патронником ствола. Для барабана, имеющего аксиальное расположение отверстий, в корпусе устройства устанавливается поворотная опора, имеющая ось поворота, перпендикулярную оси ствола. Опора оснащена осью, на которую надевается барабан. В опору устанавливается привод поворота барабана. Имеется связь между стволом и барабаном (рейкой). Изобретение позволяет упростить конструкцию оружия. 3 с. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2150066
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПОДВЕСКА ДЛЯ УДЕРЖИВАНИЯ ОРУЖИЯ Изобретение относится к средствам ношения стрелкового оружия и может быть использовано в правоохранительных органах, охранных структурах, войсковых и тыловых частях и т.д. Подвеска содержит поясной ремень, плечевой ремень, прикрепленный к поясному ремню, и держатель, закрепленный на поясном ремне. Подвеска имеет несущие ремни, подмышечный ремень, подсумок для размещения магазинов с боеприпасами и оружейные антабки, прикрепленные к тыльной части оружия. Несущие ремни соединены одними концами с плечевым ремнем, средними частями между собой с возможностью углового перемещения и вторыми концами между собой с образованием замкнутой петли. Подмышечный ремень пропущен через оружейные антабки и прикреплен к петле одним концом неподвижно и вторым концом с возможностью свободного перемещения по петле. Подсумок прикреплен к плечевому ремню, несущим ремням и поясному ремню. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности, обеспечивает удобство и быстроту изготовки оружия к стрельбе. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2150067
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПРИЦЕЛЬНАЯ СИСТЕМА САМОЛЕТА Изобретение относится к военной технике. Технический результат - повышение точности прицеливания. Прицельная система самолета содержит оптиколокационную станцию с лазерным дальномером, блок обработки информации, прицел, формирователь признака запаса ресурса лазерного дальномера и блок управления режимами работы лазерного дальномера. Причем блок управления режимами работы лазерного дальномера выполнен с возможностью управления частотой излучения лазерного дальномера в зависимости от дальности и скорости сближения с целью, а также с учетом текущего запаса ресурса лазерного дальномера. 2 ил. | 2150068
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПРИЦЕЛЬНАЯ СИСТЕМА САМОЛЕТА С ЛАЗЕРНЫМ ДАЛЬНОМЕРОМ Изобретение относится к военной технике. Технический результат - повышение точности прицеливания. Прицельная система самолета с лазерным дальномером содержит последовательно соединенные формирователь скорости сближения, экстраполятор дальности и формирователь дальности, а также прицел, лазерный дальномер и формирователь рассогласования по дальности. Кроме того, система содержит последовательно соединенные первый и второй прерыватели, последовательно соединенные блок контроля измерений дальности по диапазону и логический элемент И, блок контроля величины рассогласования по дальности, выполненный с возможностью выявления и исключения аномальных замеров лазерного дальномера. 1 ил. | 2150069
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ВООРУЖЕНИЕМ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к средствам, обеспечивающим поражение целей, и может быть использовано при разработке систем управления вооружением, например истребителей. Технический результат - повышение оперативности действий летчика в экстремальных ситуациях. Сущность изобретения состоит в том, что в известный состав оборудования, включающий бортовые РЛС, оптиколокационную станцию, комплексы аппаратуры наведения и навигационного оборудования, и комплекс радиотелеметрической связи и целераспределения, индикаторы прицельной, навигационной и пилотажной информации, а также вычислительную систему, связывающую перечисленные устройства, введены пульты задания режимов и индикатором режимов, оперативной настройки этой системы на любую из выбираемых летчиком типовых ситуаций с применением вооружения, блоки режимов, управления режимами, управления индикатором режимов, настройки, управления настройкой, управления индикацией пульта оперативной настройки, связанные между собой и через свои оконечные устройства с бортовой цифровой вычислительной машиной. 18 ил. | 2150070
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ ОРУЖИЯ Изобретение относится к средствам обучения стрельбе из стрелкового оружия. Технический результат - расширение функциональных возможностей устройства, обеспечивающего регистрацию как вертикальной и горизонтальной составляющих отклонения оружия относительно направления на мишень, так и угла сваливания (завала) оружия. Устройство содержит два излучателя, закрепленные на мишени, координато-чувствительный датчик, установленный на оружии, регистратор координат, содержащий частотно-селективные усилителя, формирователь импульсов, регистратор угла сваливания, синхронные детекторы. Излучатели расположены на одной из координатных осей, проходящей через центр мишени. 1-й и 2-й выходы формирователя импульсов соединены с излучателями и управляющими входами синхронных детекторов, выходы которых подключены к регистратору координат, а сигнальные входы подключены к выходам координато-чувствительного датчика. 3-й и 4-й выходы формирователя импульсов соединены с управляющими входами регистраторов координат и угла сваливания. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2150071
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ДВУХПЛОСКОСТНАЯ СИСТЕМА СТАБИЛИЗАЦИИ И НАВЕДЕНИЯ Изобретение относится к системам автоматического регулирования объектов, расположенных на подвижном основании, а конкретно к системам стабилизации и наведения в двух плоскостях артиллерийского вооружения, например блока оружия боевой машины пехоты (БМП). Технический результат - упрощение юстировки перпендикулярности измерительных плоскостей датчиков скорости. Сущность технического решения заключается в том, что в двухплоскостную систему стабилизации и наведения, содержащую установленные на объекте управления во взаимоперпендикулярных плоскостях первый и второй одноплоскостные датчики угловой скорости, а также первый и второй исполнительные приводы, связанные с объектом управления, введены первый и второй сумматоры. Сумматоры установлены между соответствующими датчиками угловой скорости и исполнительными приводами. Также введены четыре масштабных делителя, причем инвертирующий и неинвертирующий входы первого сумматора соединены через первый и второй масштабные делители с выходом второго одноплоскостного датчика угловой скорости, а аналогичные входы второго сумматора соединены через третий и четвертый масштабные делители с выходом первого одноплоскостного датчика угловой скорости. 2 ил. | 2150072
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ОПТИЧЕСКИЙ ПРИЦЕЛ СИСТЕМЫ НАВЕДЕНИЯ УПРАВЛЯЕМОГО СНАРЯДА Изобретение относится к оптическим системам наведения управляемых снарядов и может быть использовано в системах управляемого оружия с телеориентацией в луче лазера. Техническим результатом изобретения является повышение точности кодирования координат при формировании оптического поля. Сущность изобретения заключается в том, что в оптический прицел введена непрозрачная шторка, установленная на оправу вращающейся призмы, два оптронных датчика, две схемы задержки и формирователь импульсов. Шторка выполнена в виде непрозрачного сектора с углом разворота 180°, стороны которого проходят через ось вращения призмы и развернуты относительно плоскости наклона граней призмы на угол в направлении вращения сканера, а радиус сектора обеспечивает перекрытие оптических осей оптронных датчиков, установленных неподвижно параллельно одной из измеряемых координат. Причем в плоскости, перпендикулярной оптической оси прожектора, угол между линиями, соединяющими каждый из датчиков с осью вращения призмы, составляет 90°, при этом выходы первого и второго оптронных датчиков подключены соответственно ко входам первой и второй схем задержки, выходы которых подключены соответственно к первому и второму входам формирователя импульсов, первый и второй выходы которого подключены соответственно ко входам первого и второго лазеров, а схемы задержки имеют возможность регулирования времени задержки в диапазоне от 0 до Т/, где Т - период вращения призмы, - угол между плоскостью наклона граней призмы и сторонами непрозрачного сектора. 1 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл. | 2150073
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПАТРОН С РЕАКТИВНОЙ ПУЛЕЙ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к боеприпасам стрелкового оружия. Патрон с реактивной пулей имеет гильзу с капсюлем, метательный заряд, реактивную пулю. По первому варианту основная часть метательного заряда размещена в полости пули, длина которой выбрана из условия обеспечения размещения в указанной полости требуемого количества метательного заряда. По второму варианту в полости пули размещен реактивный заряд в головной ее части. Гильза патрона выполнена с длиной меньше, а пуля соответственно с длиной больше стандартной на ту же величину без изменения общей длины патрона. Большая часть метательного заряда размещена в полости пули. Реактивный и метательный заряды разделены втулкой с центральным отверстием, в котором размещен замедлитель. Отверстие втулки является также соплом пули. В стенке втулки под углом к ее продольной оси выполнены дополнительные сопла для создания вращения пули. Кроме того, на внутренней поверхности полости пули выполнена идентичная резьбовая нарезка. Изобретение позволяет повысить энергию пули без увеличения массы и габаритов патрона, снизить отдачу оружия при выстреле. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2150074
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПАТРОН С АКТИВНО-РЕАКТИВНОЙ ПУЛЕЙ Изобретение относится к патронам для гладкоствольного стрелкового оружия. Пистолетный патрон с активно-реактивной пулей с гильзой цилиндрической формы состоит из гильзы со стартовым пороховым зарядом и активно-реактивной пули, представляющей собой единый элемент, который состоит из корпуса с радиально расположенными соплами и газовой турбинки, пороховой трубки, решетки, заглушки, головной оживальной части, подвижного стержня со стабилизатором. Изобретение позволяет уменьшить импульс отдачи и обеспечить увеличение скорости пули с приданием ей стабилизации в стволе и на траектории полета. 3 ил. | 2150075
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ОГРАНИЧИТЕЛЬ ДЛЯ РАСКРЫВАЮЩИХСЯ ЛОПАСТЕЙ СТАБИЛИЗАТОРА Изобретение относится к военной технике, а именно к суббоеприпасам кассетных носителей с разрывным метательным зарядом для использования в стабилизирующих устройствах с раскрывающимися лопастями. Ограничитель для раскрывающихся лопастей стабилизаторов выполнен из хрупкой пластической массы и представляет собой цельный бандаж с несколькими боковыми гранями, по меньшей мере двумя, выступающими за габариты внешней поверхности корпуса. Грани являются касательными к внешней поверхности корпуса и образуют ребра. Ребра могут иметь перфорацию в виде одного или более отверстий. Изобретение позволяет повысить надежность срабатывания ограничителя при малых скоростях полета и ограниченном времени стабилизации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2150076
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
БРОНЕБОЙНАЯ ПУЛЯ Изобретение относится к пулям патронов, предназначенных для стрельбы из снайперской винтовки по защищенным целям. Пуля содержит оболочку, твердосплавный сердечник и свинцовую рубашку. Головная часть твердосплавного сердечника выполнена заостренной. Диаметр головной части сердечника на расстоянии (1,0-2,0)d от ее основания равен (0,3-0,5)d, а диаметр хвостовой части сердечника равен (0,7-0,8)d, где d - калибр пули. Изобретение повышает пробивное действие пули. 1 ил. | 2150077
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
КАССЕТНАЯ БОЕВАЯ ЧАСТЬ Изобретение относится к военной технике, а именно к кассетным боеприпасам с разрывным центральным зарядом, и может быть использовано в ракетах и авиабомбах. Кассетная боевая часть содержит оболочку, центральный разрывной заряд, боевые элементы удлиненной формы с конической частью, штыри, скрепленные с оболочкой. Боевые элементы уложены по наружной поверхности оболочки на торцевых промежуточных кольцах, имеющих выемки под торцевую и коническую поверхности боевых элементов. Поверх боевых элементов установлено охватывающее кольцо, размещенное в сквозном пазу прижимных планок, изготовленных из пружинной стали и установленных поверх кольца. Планки расположены между, по меньшей мере, двумя боевыми элементами одного ряда и скреплены на концах со штырями. Изобретение позволяет снизить трудоемкость сборки кассетной боевой части. 2 ил. | 2150078
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ПРОНИКАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ Изобретение относится к ракетно-космической технике и может быть использовано для разрушения естественных и искусственных космических объектов при высоких скоростях удара. Проникающий элемент выполнен из материала с пористостью более чем в 1,5 раза большей, чем пористость материала матрицы в форме цилиндра с плоскими торцами. Использование данного изобретения позволяет обеспечить повышенное кратерообразование - глубину и объем кратера - при высоких скоростях встречи в сравнении с монолитными ударниками. 4 ил. | 2150079
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
РАКЕТА Изобретение относится к ракетной технике. Ракета содержит головную часть, аэродинамический стабилизатор и ракетный двигатель с относительным удлинением корпуса более 15 калибров ракеты. Двигатель включает головную и хвостовую трубы, вкладной заряд твердого топлива, включенный в виде двух полузарядов, на наружной поверхности которых установлены сухари, и воспламенительное устройство, размещенное между полузарядами. Корпус двигателя выполнен из труб разной толщины с толщиной головной трубы, равной 0,7...0,9 толщины хвостовой. Полузаряды выполнены равной длины с наружным диаметром, составляющим 0,7 - 0,9 калибра ракеты и относительным удлинением 7-8 калибров ракеты. Сухари установлены вдоль продольной оси ракеты последовательно с удалением их от торцов полузарядов на 0,2-0,3 и между собой на 0,06-0,13 длины полузаряда и радиальным смещением друг относительно друга в плоскости поперечного сечения ракеты на 120°. Причем длина каждого сухаря составляет 0,04-0,07 длины полузаряда, а воспламенительный состав воспламенительного устройства выполнен из дымного ружейного пороха с диаметром зерна, равным 0,001-0,002 длины полузарядов. Изобретение позволяет повысить стабильность внутрибаллистических характеристик ракеты и увеличить дальность и кучность стрельбы. 4 ил. | 2150080
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
РЕАКТИВНЫЙ СНАРЯД ЗАЛПОВОГО ОГНЯ УДЛИНЕНИЕМ БОЛЕЕ 20 КАЛИБРОВ Изобретение относится к ракетной технике, а именно к реактивным снарядам залпового огня. Ракетный снаряд содержит ведущий штифт, расположенный на расстоянии (0,12-0,15)L от донного среза снаряда. Наружный диаметр донной части корпуса снаряда выполнен равным (0,90-0,95)d, а размах стабилизирующего оперения - равным (0,55-0,65)fp2d2/foп2b, где L - расстояние от донного среза до центра масс снаряда; d - калибр снаряда, b - хорда оперения; fp, foп - соответственно расчетное и опытное значения частоты экваториальных колебаний снаряда. Изобретение позволяет снизить рассеивание и, следовательно, повысить боевую эффективность снаряда. 3 ил. | 2150081
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УПРАВЛЯЕМЫЙ СНАРЯД Изобретение относится к области вооружения, конкретно к ракетной технике. Техническим результатом изобретения является повышение точности поражения целей. Управляемый снаряд содержит рулевой привод, лидирующий кумулятивный заряд, кумулятивную боевую часть, двигатель, аппаратурный отсек с гирокоординатором, стабилизаторы. Время срабатывания управляющего электромагнита выполнено в диапазоне (0,1-0,25) от времени срабатывания блока рулевого привода. Скорость блока рулевого привода пропорциональна скорости полета снаряда. Скорость вращения снаряда пропорциональна скорости полета снаряда. 3 ил. | 2150082
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ЗАРЯД ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА С ДОННО-УСТЬЕВОЙ ЗАБОЙКОЙ Устройство относится к горной промышленности и может быть использовано при проведении взрывных работ на пластах, опасных по газу, включая метан и водород. Для этого в заряде взрывчатого вещества с донно-устьевой забойкой соотношение весов донно-устьевой забойки и взрывчатого вещества вместе с патроном-боевиком составляет соответственно 1:1, причем вес устьевой забойки вдвое больше, чем донной, а размер карналлитовых частиц в забойке не превышает 3 мм. При этом в качестве материала забойки используют карналлит при следующем соотношении компонентов,%: хлористый калий 15-17; хлористый магний 20-25; хлористый натрий 25-32; кристаллизационная вода 24-25; примеси до 100. Заряд составляют из взрывчатых веществ различных классов предохранительности, а в качестве патрона-боевика используют взрывчатое вещество более низкого класса по отношению к взрывчатому веществу основного заряда. Технический результат заключается в создании безопасных условий ведения взрывных работ по любым породным пластам, опасным по газу, включая водород. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2150083
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ СКВАЖИН ЭЛЕМЕНТАМИ ЗАРЯДА Изобретение относится к взрывным работам и предназначено для заполнения скважин элементами заряда при открытой разработке полезных ископаемых. Сущность изобретения: для механизированного заряжания вертикальных скважин пороховыми зарядами с осевым каналом в шашке прорезают щель через всю толщину горящего свода шириной, свободно пропускающей канат. На канат с опорным диском на конце нанизывают шашки, опуская их в скважину на канате, сматываемом с барабана. Завершив сборку заряда, совмещаемую с его опусканием в скважину, до заданной массы, весь заряд опускают до забоя скважины, освобождая заряд от каната, отцепляя от связи с опорным диском или отрезая канат в устье скважины. Изобретение обеспечивает повышение безопасности заполнения скважин шашками баллиститных порохов. 5 ил. | 2150084
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ СКВАЖИН ЭЛЕМЕНТАМИ ЗАРЯДА Изобретение относится к взрывным работам и предназначено для заполнения скважин шашками нитроглицериновых порохов для разрушения горных пород при открытой разработке полезных ископаемых. Сущность изобретения: для безопасного заряжания скважин пороховыми зарядами через осевые каналы шашек нитроглицериновых порохов пропускают элементы гибкой связи, снабженные крюками и петлями на концах, сборку элементов заряда чередуют с периодическими их опусканиями в скважину с постепенным наращиванием массы заряда до требуемой величины, после чего заряд с помощью лебедки опускают до забоя скважины. Для исключения трения заряда из пороховых шашек о стенки скважины между поддоном и торцевой частью шашки размещено кольцо из упругоэластичного материала, превышающее диаметр шашек. Изобретение обеспечивает повышение безопасности заполнения вертикальной скважины шашками нитроглицериновых порохов. 4 ил. | 2150085
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ Изобретение относится к устройствам для определения крена объекта. Сущность его состоит в том, что оно имеет два блока датчиков, расположенных перпендикулярно друг другу, каждый блок выполнен в виде маятника, на конце которого расположен излучатель света, а на шкале находится ряд светоприемников, расположенных симметрично относительно маятника на некотором расстоянии. Техническим результатом, достигаемым при использовании описанной конструкции, является наиболее надежное определение направления угла наклона исследуемого объекта и повышение долговечности устройства. 4 ил. | 2150086
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ИЗМЕРИТЕЛЬ НАПРАВЛЕНИЯ ГЕОГРАФИЧЕСКОГО МЕРИДИАНА Измеритель предназначен для определения ориентации объекта относительно направления плоскости географического меридиана. Чувствительный элемент установлен на объекте с помощью карданового подвеса, состоящего из наружного кольца и внутренней крестовины. В чувствительном элементе установлено инерционное тело, связанное упругими элементами с возбудителем колебаний. В результате взаимодействия скорости поступательного перемещения инерционного тела с угловой скоростью вращения Земли чувствительный элемент будет совершать колебания вокруг осей его подвеса. Амплитуды этих колебаний зависят от направления географического меридиана. На осях подвеса чувствительного элемента установлены датчики углов, входы которых соединены с входом вычислителя. Вычислитель рассчитывает угол, определяющий положение объекта относительно плоскости географического меридиана. Время определения ориентации объекта относительно меридиана составляет единицы или десятки секунд. Обеспечивается снижение энергопотребления и массогабаритных характеристик измерителя. 1 ил. | 2150087
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ИЗМЕРИТЕЛЬ УРОВНЯ ЖИДКОСТИ Измеритель используется для измерения уровня диэлектрических жидкостей. Измеритель содержит емкостные цилиндрические датчики уровня, электроизолированные друг от друга, одни концы которых установлены на одном уровне. Датчики включают коаксиальные цилиндрические электроды и расположены коаксиально относительно друг друга. Введено не менее двух коаксиальных экранов, которые установлены между смежными датчиками и электроизолированы от датчиков. Концы датчиков, установленные на одном уровне, зафиксированы посредством коаксиальных экранных втулок, которые расположены в межэлектродном пространстве каждого датчика, электроизолированы от датчиков и закреплены у одних из своих торцов, а другие торцы экранных втулок размещены в одной плоскости, перпендикулярной оси датчиков. Первый экран, установленный между смежными датчиками, выполнен в виде втулки, размещен между крепежными элементами и закреплен у одного из своих торцов, а второй выполнен в виде соединенных трубой коаксиальных элементов, один из которых прикреплен на одних концах датчиков, а другие, один или более, расположены напротив других концов датчиков. Второй экран по длине зафиксирован относительно датчиков при помощи электроизоляционных элементов. Уменьшены габариты устройства. 3 ил. | 2150088
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗМЕНЕНИЯ МАССЫ РОТАЦИОННОГО УСТРОЙСТВА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ИЗМЕНЕНИЯ ЕГО ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ И РАДИАЛЬНЫХ СИЛ, ПЕРЕДАВАЕМЫХ ШЕЙКАМИ РОТАЦИОННОГО УСТРОЙСТВА НА ПОДШИПНИКИ, В РАЗНЫХ ДИАМЕТРАЛЬНЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ПЛОСКОСТЯХ РОТАЦИОННОГО УСТРОЙСТВА В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УГЛА ЕГО ПОВОРОТА ВОКРУГ ОСИ ПРИ СООТВЕТСТВУЮЩЕЙ ЧАСТОТЕ ЕГО ВРАЩЕНИЯ Изобретение может быть использовано для улучшения вибрационных характеристик конструкций с вращающимися элементами в различных отраслях промышленности. Размещенное на грузоприемной платформе для измерения массы ротационное устройство приводят во вращение путем регулирования частоты его вращения. На каждом из режимов измеряют максимальное и минимальное значения масс устройства. Изменение массы на каждом режиме определяют как разность между значением массы устройства, измеренной в неподвижном состоянии, и значением полусуммы масс ротационного устройства на соответствующем режиме его вращения. Радиальные силы, передаваемые шейками устройства на подшипники, в зависимости от угла поворота устройства при соответствующей частоте его вращения измеряют путем регулирования угла поворота внутренней части обоймы с подшипником относительно оси и частоты вращения ротационного устройства. Технический результат - улучшение вибрационных характеристик, создание облегченных и надежных конструкций двигателей и механизмов с вращающимися элементами. 7 з.п.ф-лы, 26 ил. | 2150089
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
ИНТЕРФЕРОМЕТР И СПЕКТРОМЕТР ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ФУРЬЕ Интерферометр содержит расщепитель луча (ВS) и два сканирующих зеркала (М1, М2), которые расположены параллельно на общем скользящем элементе, который может линейно перемещаться. Интерферометр дополнительно содержит два компенсирующих зеркала (М3, М4), расположенные между расщепителем луча (ВS) и сканирующими зеркалами (М1, М2). Расщепитель луча (ВS) и каждое из компенсирующих зеркал (М3, М4) расположены ортогонально. Интерферометр имеет хороший допуск на неточности в перемещении сканирующих зеркал (М1, М2). Интерферометр можно применять для изготовления компактного и недорогостоящего спектрометра преобразования Фурье. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2150090
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к измерительной технике. Технический результат изобретения состоит в повышении точности измерения температуры расплава веществ вне зависимости от точности данных о коэффициенте теплового излучения исследуемого вещества и наличии таких данных. Задача решается путем формирования на поверхности расплава углубления, которое является моделью "абсолютно черного тела", погружением в расплав огнеупорного и прозрачного тела, по которому тепловое излучение передается к измерителю. Устройство для осуществления способа измерения содержит световод, выполненный из оптически прозрачного и огнеупорного материала, приемник излучения и оптическую линию, соединяющую световод с приемником. 2 с. и 3 з. п.ф-лы, 2 ил., 2 табл. | 2150091
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА АППАРАТУРЫ ПО ТРУБОПРОВОДУ И СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ ЭТОГО УСТРОЙСТВА Изобретение может быть использовано в трубопроводах сложной конфигурации для обнаружения утечки многофазного потока (масла, газа и воды). Устройство содержит удлиненный корпус для переноса аппаратуры, например, в виде двух многофазных расходомеров, и систему центрирования удлиненного корпуса в трубопроводе, содержащую четыре опорных плеча. Первое и четвертое опорные плечи размещены на концах корпуса, а второе и третье - вблизи от его средней части, с обеих сторон плоскости, проходящей через центральную ось корпуса. Каждое опорное плечо снабжено средством изменения его протяженности относительно центральной оси корпуса. Устройство обеспечивает заданную ориентацию аппаратуры относительно внутренней поверхности трубопровода. 4 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2150092
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОТЕРЬ ОПТИЧЕСКОЙ МОЩНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ВСТАВКИ ОПТИЧЕСКОГО КАБЕЛЯ НА СМОНТИРОВАННОМ ЭЛЕМЕНТАРНОМ КАБЕЛЬНОМ УЧАСТКЕ Способ определения потерь оптической мощности в соединении оптических волокон при монтаже вставки оптического кабеля заключается в том, что оптические волокна кабельной вставки подключают к оптическим волокнам первой от ближнего конца строительной длины кабеля и определяют поправку со стороны кабельной вставки для соединения оптических волокон кабельной вставки первой от ближнего конца строительной длины кабеля, затем определяют поправку со стороны ближнего конца для каждого из соединений строительных длин на элементарном кабельном участке, при этом работающий во временной области оптический рефлектометр подключают последовательно с двух сторон от соединения, измеряют характеристики обратного рассеяния волокон, по которым определяют оценки потерь оптической мощности в соединении с обоих концов, и по приведенным формулам определяют поправку, затем определяют поправку для строительной длины, на которой монтируется кабельная вставка, затем определяют потери оптической мощности в соединении оптических волокон. Технический результат заключается в уменьшении времени, затрачиваемого на выполнение аварийно-ремонтных работ. 1 ил. | 2150093
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАТУХАНИЯ ВОЛОКОННО-ОПТИЧЕСКОЙ ЛИНИИ СВЯЗИ НА СМОНТИРОВАННОМ ЭЛЕМЕНТАРНОМ КАБЕЛЬНОМ УЧАСТКЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ определения затухания волоконно-оптической линии связи на смонтированном элементарном кабельном участке заключается в том, что с обеих сторон участка через оптические разъемы к оптическому волокну линии связи подключают вспомогательные оптические волокна, длина которых в три-пять раз превышает протяженность "мертвой" зоны оптического рефлектометра, работающий во временной области оптический рефлектометр последовательно подключают к вспомогательным оптическим волокнам с одной и с другой стороны элементарного кабельного участка, а оценки затухания оптического волокна линии связи на смонтированном элементарном кабельном участке с одной стороны определяются по характеристике обратного рассеяния как разность уровня мощности обратного рассеяния на выходе вспомогательного оптического волокна, подключенного на ближнем конце, и уровня мощности обратного рассеяния на входе вспомогательного оптического волокна, подключенного на дальнем конце. Технический результат заключается в снижении погрешности определения затухания. 2 с.п.ф-лы, 3 ил. | 2150094
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА МЕТАЛЛА Изобретение относится к металловедению, в частности к изготовлению металлических образцов для исследования процессов взаимодействия поверхностного слоя металла с жидкометаллической средой, например жидким припоем, в процессе пайки. Способ изготовления образца металла заключается в том, что из металла, например легированной стали, изготавливают емкость с цилиндрическим углублением. В углублении образца помещают припой в виде измельченной стружки или порошка. Емкость закрывают крышкой, имеющей отверстие, и приваривают друг к другу. Полученный образец помещают в камеру электронно-лучевой установки, в которой создают вакуум 1х10-4 мм рт. ст., и заваривают отверстие электронно-лучевой сваркой с получением сварного шва. Технический результат - снижение влияния газовой среды на появление и рост трещин в образце при испытаниях, обеспечивающее повышение степени чистоты эксперимента. 6 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2150095
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ ИЗ ТРУБОПРОВОДА Изобретение относится к стационарным устройствам для периодического отбора проб жидкости и газа с выкидной линии скважины и других трубопроводов. Устройство содержит корпус, отводящую трубку, запорный элемент, заборную трубку. Заборная трубка соединена с корпусом резьбой и расположена противоположно отводящей трубке. Запорный элемент выполнен в виде шайбы и расположен на цилиндрическом штоке отводящей трубки без жесткой фиксации. Обеспечена возможность установки точки отбора продукции в заданную точку сечения трубопровода, а также достигнуто повышение надежности в работе пробоотборника, упрощение его конструкции и облегчение его обслуживания. 1 ил. ^ | 2150096
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ПРОПИТКИ ГИСТОЛОГИЧЕСКИХ ОБРАЗЦОВ Устройство для обработки и пропитки гистологических образцов может быть использовано при микроскопических исследованиях и содержит корпус с установленным в нем вращающимся средством. На оси вращения этого средства установлены контейнеры для кассет с гистологическими образцами. Устройство имеет средство вращения оси с переменной скоростью, емкости для обрабатывающих и пропитывающих жидкостей, размещенные вне корпуса, и патрубки для подачи указанных жидкостей в корпус и удаления их из корпуса. Ось вращения размещена в корпусе горизонтально. Контейнеры для кассет объединены в кольцо, внутренний диаметр которого составляет 2-4 ширины кассеты для гистологических образцов. Кольцо контейнеров установлено на оси вращения в вертикальной плоскости. Контейнеры для кассет выполнены перфорированными. Устройство позволяет обрабатывать и пропитывать гистологические образцы с высокой эффективностью и производительностью. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2150097
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ ПОТЕРИ УСТОЙЧИВОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Изобретение относится к области неразрушающего контроля потери устойчивости металлических строительных конструкций и предназначено для контроля и прогнозирования моментов потери устойчивости несущих металлических строительных конструкций. Сущность способа: определяют критические прогибы и углы закручивания элементов конструкции и упругие характеристики металла, при этом дополнительно определяют критические нагрузки, вызывающие изгибно-крутильную форму потери устойчивости и изгибно-крутильные деформации из системы дифференциальных уравнений устойчивости и из условия Тд Тф, где Тд, Тф - работа действительных и фиктивных сил на перемещениях при потере устойчивости, вычисляют нагрузку Ркрд и сравнивают ее с предельно возможной нагрузкой Рпред, действующей на конструкцию, и при Ркрд Рпред делают вывод о потере устойчивости конструкции. Изобретение обеспечивает повышение надежности контроля потери устойчивости за счет создания адекватной теоретической модели напряженно-деформированного состояния. 4 ил., 2 табл. | 2150098
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ОБРАЗЦА МЕТАЛЛА НА ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЗАРОЖДЕНИЯ И РОСТА ТРЕЩИНЫ В КОНТАКТЕ С ЖИДКИМ ПРИПОЕМ Изобретение относится к механическим испытаниям образцов металлов в контакте с жидким припоем, в частности к испытаниям на определение зарождения и роста трещины под действием растягивающих напряжений. Способ испытания образца металла заключается в том, что на поверхности образца выполняют надрез заданной глубины. В зоне надреза наносят слой припоя и помещают образец в печь на испытание. Осуществляют нагрев до температуры пайки с одновременным воздействием на него заданной растягивающей нагрузки. Проводят при этой температуре выдержки на этапах зарождения и роста трещины, за время которых трещина зарождается и растет. После каждой выдержки образец охлаждают под нагрузкой и проводят фиксирование на фото зарождения и роста трещины. Технический результат - определение напряжений, при которых начинается процесс зарождения трещины. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2150099
действует с опубликован 27.05.2000 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЗАГРЯЗНЕННОСТИ ТЕХНИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано для определения загрязненности технических жидкостей в гидравлических и тормозных системах автомобильной техники, в системах питания и смазки ДВС. Устройство содержит две емкости с двумя трубками. Внутри одной из трубок установлен сравнительный, а в другой - измерительный электроды, соединенные с вольтметром. Электроды выполнены в виде сеток, при этом на каждой трубке дополнительно установлены расходомеры. Между трубками расположен дифференциальный манометр. Достигнуто повышение точности измерения загрязненности диэлектрических жидкостей. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2150100
действует с опубликован 27.05.2000 |