Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2150001-2150100 2150101-2150200 2150201-2150300 2150301-2150400 2150401-2150500 2150501-2150600 2150601-2150700 2150701-2150800 2150801-2150900 2150901-2151000 2151001-2151100 2151101-2151200 2151201-2151300 2151301-2151400 2151401-2151500 2151501-2151600 2151601-2151700 2151701-2151800 2151801-2151900 2151901-2152000 2152001-2152100 2152101-2152200 2152201-2152300 2152301-2152400 2152401-2152500 2152501-2152600 2152601-2152700 2152701-2152800 2152801-2152900 2152901-2153000 2153001-2153100 2153101-2153200 2153201-2153300 2153301-2153400 2153401-2153500 2153501-2153600 2153601-2153700 2153701-2153800 2153801-2153900 2153901-2154000 2154001-2154100 2154101-2154200 2154201-2154300 2154301-2154400 2154401-2154500 2154501-2154600 2154601-2154700 2154701-2154800 2154801-2154900 2154901-2155000

Патенты в диапазоне 2153901 - 2154000

	ДЕФИБРИЛЛЯТОР Изобретение относится к медицине и может быть использовано в приборах для реанимации и электроимпульсной терапии, в частности в дефибрилляторах. Технический результат - повышение безопасности за счет наличия блокировки разряда в случае, если электрическое сопротивление пациента находится за пределами, разрешенными для дефибрилляции, а также повышение эффективности терапевтического воздействия за счет формирования двухполярного импульса. Для этого в устройство, содержащее источник 1 питания, подключенные параллельно ему конденсатор 2 и диод 3, первый дроссель 5 и первый ключ 7, а также задающий генератор 13, электроды 16, 17 для подключения пациента, введены второй 8, третий 9, четвертый 10 ключи, источник 11 опорного напряжения, схема 12 совпадения, командное устройство 4, второй дроссель 6, резистор 14. В случае, если электрическое сопротивление пациента находится за пределами разрешенного для дефибрилляции или в случае неисправности в цепях электродов, с выхода компаратора 15 поступает запрещающий сигнал на командное устройство 4, на выходах которого не появляются сигналы включения ключей 7, 8, 9, 10, на электроды 16, 17 не поступает импульс дефибрилляции. 5 ил.	2153901 действует с опубликован 10.08.2000
	КОНЦЕНТРАТОР ПОЛЯ, ВЫЗЫВАЮЩЕГО ВРАЩЕНИЕ БИОЛОКАЦИОННОЙ РАМКИ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к биоэнергетике и предназначено для концентрации поля, вызывающего вращение биолокационной рамки. Концентратор содержит систему из веществ, внутренняя часть которой образована из веществ в любом состоянии и любой формы и которые окружены веществом в любом состоянии, выполненным замкнутой формы и образующим внешнюю часть системы. Внутренняя и внешняя части системы могут быть соединены электроцепью. Внутренняя часть системы должна быть изолирована от химического взаимодействия с внешней частью. За счет изменения направления движения электрического тока в составляющих частях концентратора усиление поля позволяет усилить его действие на организм человека с целью лечения от многих заболеваний. По поведению концентратора можно прогнозировать землетрясения. 3 с.п. ф-лы, 3 ил.	2153902 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ЛЕЧЕНИЯ ЗЛОКАЧЕСТВЕННЫХ НОВООБРАЗОВАНИЙ ПОЛОСТИ НОСА И ОКОЛОНОСОВЫХ ПАЗУХ Изобретение относится к медицине, а именно к онкологии. Способ заключается в том, что лечение включает курс лучевой терапии 3 фракциями РОД-2,4 Гр с интервалом 72-96 ч, длительностью курса 8-10 дней и оперативное вмешательство через 1-3 дня после окончания облучения с одномоментным замещением эндопротезом из пористого нивелидтитана. Способ сокращает сроки лечения.	2153903 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ПРОФИЛАКТИКИ ПОВРЕЖДЕНИЙ ПЕЧЕНИ, ВЫЗЫВАЕМЫХ ЭФИРНЫМ НАРКОЗОМ В ЭКСПЕРИМЕНТЕ Изобретение относится к медицине, а именно - к гепатологии. Осуществляют воздействие на область правого подреберья. Воздействуют электромагнитными волнами ММ-диапазона. Длина волны 4,76-5,08 мм. Мощность 1 мВт. Способ снижает токсическое воздействие. 9 ил.	2153904 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ФОТОТЕРАПИИ ВИРУСНОГО ГЕПАТИТА Изобретение относится к медицине и предназначено для лечения гепатита. Последовательно, за один сеанс, воздействуют инфракрасным лазером с длиной волны 700-900 нм на кровь в проекции крупных вен в течение 3-10 мин, на проекцию тимуса в течение 2-6 мин, на проекцию печени 5-20 мин сканирующим лазерным лучом. Средняя мощность 5-40 мВт. Частота 3000 Гц. Способ позволяет повысить эффективность лечения за счет одновременного повышения регионального иммунитета и общего иммунного статуса организма.	2153905 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ЛЕЧЕНИЯ МЕСТНОРАСПРОСТРАНЕННЫХ ФОРМ РАКА ВЕРХНЕЧЕЛЮСТНОЙ ПАЗУХИ Изобретение относится к медицине, а именно к онкологии, и может быть использовано при комбинированном лечении местнораспространенного рака верхнечелюстной пазухи. В способе больным проводят предоперационный курс фотонной терапии по ускоренной методике разовой дозой 3,0 Гр, 5 фракциями в неделю до суммарной очаговой дозы 30-36 Гр. Перед операцией в зависимости от величины дозы предоперационного курса и длительности (5-10 дней) перерыва до операции определяют оптимальную величину однократной дозы в пределах 10-20 Гр интраоперационной лучевой терапии быстрыми электронами 6 МэВ малогабаритного бетатрона. Одномоментно осуществляют протезирование металлом с памятью формы из никелидтитана. Общая курсовая доза смешанного облучения не превышает 65-75 Гр при соблюдении толерантности окружающих тканей к воздействию ионизирующего излучения и не препятствует заживлению послеоперационной раны. Общая величина курсовой дозы 65-75 Гр подводится к патологическому очагу за 2,5-3 недели. Способ способствует снижению частоты местных рецидивов и улучшению качества жизни больных. 2 ил.	2153906 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЯЗВЕННЫХ И РАНЕВЫХ ДЕФЕКТОВ НИЗКОЧАСТОТНЫМ УЛЬТРАЗВУКОМ Изобретение относится к хирургии и предназначено для санации раневых поверхностей. По периметру дефекта предварительно образуют временные искусственные стенки, герметично соединенные с кожей и непроницаемые для жидкостей в виде "колодца" из салицилово-цинковой пасты. В "колодец" помещают лекарственный раствор. Производят озвучивание раствора. По окончании пасту равномерно распределяют по обработанной поверхности. Способ обеспечивает полноценную ультразвуковую обработку дефектов, расположенных на выпуклых поверхностях и имеющих различные форму и размеры. 4 з.п. ф-лы.	2153907 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТУШЕНИЯ ПОЖАРА В БАРОКАМЕРЕ Предлагается устройство для тушения пожара в барокамере, содержащее датчики обнаружения пожара и распылители, установленные в барокамере, работающие по принципу соударения струй, систему тушения пожара. Предлагаемое устройство позволяет быстро (менее 4 с) потушить возгорание в барокамере. Это достигается особой конструкцией огнетушителя, в котором огнегасительная жидкость находится под заранее заданным давлением газа, например воздуха, превышающим 10 кг/см², а распылители выполнены с возможностью работы по принципу соударения струй. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2153908 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ГРЕБЦОВ Устройство предназначено для тренировки спортсменов-гребцов, выступающих в академической гребле, и позволяет повысить эффективность тренировки. Рама смонтирована на колесах. Спинка поясничного упора подвижно установлена на стойках, неподвижно закрепленных на раме. Рукоятки упоров для рук установлены на концах стоек, жестко закрепленных на тележке. Тележка перемещается по направляющим, которые расположены под направляющими для подвижного упора для ног. Каждая тележка с ручными и ножными упорами соединена с ветвью отдельной замкнутой цепи. Встречное движение тележек вызывает круговое движение цепей, направленное в одну сторону. Цепи передают крутящий момент на привод ведущего вала с помощью закрепленных на нем звездочек. Отношение диаметров звездочек равно отношению длин хода тележек. Переменное вращение ведущего вала преобразуется в однонаправленное вращение ведомого с помощью двух цепных передач. Поворот оси вилки рулевого колеса осуществляется поворотом скрещивающегося с ней шлицевого вала и скользящей вдоль него втулки со шлицами. Поворот втулки происходит за счет поворота рукояток ручных упоров. Тормоза колес приводятся в действие тросами, натянутыми параллельно нижним направляющим. 6 з.п.ф-лы, 4 ил.	2153909 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ЛОТЕРЕЙ Изобретение относится к способам проведения игр, в частности к способам проведения лотерей. Способ проведения лотереи заключается в распространении лотерейных билетов и проверке их подлинности при выдаче выигрыша, при этом на поверхность распространяемых лотерейных билетов нанесено по меньшей мере одно пятно краски, меняющей свой цвет и его интенсивность со временем. Проверку подлинности лотерейных билетов осуществляют по имеющему цветовую гамму эталону, для чего сравнивают цвет пятна на лотерейном билете с соответствующим дню предъявления билета цветом гаммы эталона. Цветовая гамма эталона может быть выполнена в виде цветовой шкалы, цвета которой плавно переходят один в другой соответственно кривой изменения цвета пятна краски на лотерейном билете в зависимости от времени. Предлагаемое изобретение позволяет проводить разнообразные лотереи, связанные с изготовлением лотерейных билетов и выплатой средних и крупных денежных выигрышей. 3 з. п. ф-лы.	2153910 действует с опубликован 10.08.2000
	КОНСТРУКТОР-ТРЕНАЖЕР Конструктор-тренажер относится к строительным наборам, дидактическим конструкторам, и может быть использован для построения детьми различных напольных игровых пространств. Конструктор-тренажер содержит набор плоскостных элементов, выполненных с возможностью построения игрового поля. Плоскостные элементы выполнены квадратными и разноцветными, при этом плоскостные элементы имеют гладкую центральную полосу, выполненную преимущественно желтого цвета с возможностью образования при последовательном выкладывании плоскостных элементов дорожки. Центральная полоса плоскостного элемента составляет половину длины стороны квадрата, а по краям плоскостного элемента расположены участки, окрашенные в разнообразные цвета, отличные от цвета центральной полосы, и выпуклые элементы, выступающие на 1-3 мм над поверхностью плоскостных элементов, в виде элементов графики, букв и цифр. Конструктор-тренажер позволяет повысить эффективность воспитания и обучения в детских образовательных учреждениях посредством активации игровой деятельности. 4 ил.	2153911 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ДВУХ И БОЛЕЕ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к области защиты окружающей среды, в частности водного бассейна от загрязнения нефтепродуктами, жиром и маслами, и может быть использовано на объектах нефтедобычи, нефтепереработки и нефтеперекачки, а также при утилизации нефтяных осадков в нефтехранилищах и других областях. Способ заключается в разделении смеси жидкостей на фракции путем поступательного перемещения бесконечного тягово-аккумулирующего органа через разделительную емкость. Отделение фракций происходит за счет создания упругопластичной деформации органа при контактном давлении в туннельной камере переменного сечения. Устройство содержит конвейер с тяговым органом, туннельную камеру с дренажными отверстиями в стенках для вывода фракций. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей, повышение эффективности при разделе двух и более несмешивающихся жидкостей. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.	2153912 действует с опубликован 10.08.2000
	ГИДРОБАК Изобретение может использоваться в гидравлических приводах в качестве гидробака, обеспечивающего деаэрацию рабочей жидкости. Гидробак содержит корпус с полостями слива и забора рабочей жидкости. Между ними прикреплена к днищу перегородка из отдельных секций, выполненная с возможностью изменения высоты. К верхней части перегородки в полости забора прикреплен поплавок. Секции имеют одинаковую высоту и соединены между собой с ограничением перемещения относительно друг друга. В сложенном состоянии секции размещены одна рядом с другой, а в выдвинутом состоянии - ступенчато. Секции могут быть цилиндрическими или плоскими. Технический результат состоит в увеличении долговечности перегородки и исключении перемешивания жидкости. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.	2153913 действует с опубликован 10.08.2000
	ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ Изобретение предназначено для фильтрования и может быть использовано в машиностроении, горно-обогатительной, химической и других отраслях промышленности для очистки жидкостей от механических примесей. Фильтр содержит две вакуумные камеры, которые огибает бесконечная фильтровальная лента. Камеры размещены непосредственно в резервуаре с очищаемой жидкостью. В первую по ходу движения ленты камеру, расположенную внутри другой камеры, фильтруется фильтрат грубой очистки, который вновь подается в резервуар с исходной жидкостью, с которым эта камера соединена патрубком. Фильтрация жидкости второй камерой происходит через фильтрующую ленту и налипший на нее после первой камеры осадок. И предварительная очистка исходной жидкости, и фильтрация через осадок повышает эффективность фильтрации, и во второй камере образуется фильтрат тонкой очистки, который удаляется по всасывающему патрубку. Узел регенерации расположен выше камер. Фильтровальная лента, поднимаясь из жидкости с налипшим на нее осадком, подсушивается и осадок удаляется. Фильтр обеспечивает высокую эффективность очистки. 1 ил.	2153914 действует с опубликован 10.08.2000
	ГАЗОЖИДКОСТНЫЙ СЕПАРАТОР Изобретение предназначено для разделения газожидкостных смесей и может быть использовано в нефтяной, газовой, химической отраслях промышленности. Газожидкостный сепаратор содержит корпус с патрубками входа газожидкостной смеси и выхода газа и жидкости, размещенный в корпусе коагулятор и установленный перед патрубком выхода газа каплеотбойник и дренажные трубки. Между основанием коагулятора и стенкой корпуса установлен распределительный короб Г-образного профиля, горизонтальный элемент которого соединен со стенкой корпуса, а вертикальный элемент соединен с основанием коагулятора таким образом, что полость, образованная стенкой корпуса и распределительным коробом, соединена с полостью патрубка входа газожидкостной смеси. При этом распределительный короб выполнен многосекционным. Кроме того, между распределительным коробом и стенкой корпуса установлена вертикальная перегородка. Распределительный короб выполнен в виде кольца диаметром 0,8-0,9 диаметра корпуса и высотой 1,5-4 диаметра патрубка входа газожидкостной смеси. На основаниях коагулятора и каплеотбойника установлены центробежные элементы. Верхний торец центробежных элементов коагулятора расположен на уровне горизонтального элемента распределительного короба, основание каплеотбойника расположено на расстоянии 0,5-1,5 диаметра корпуса от основания. В устройстве обеспечивается высокая эффективность разделения. 6 з.п.ф-лы, 2 ил.	2153915 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ ПЫЛИ И ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЬ Изобретение относится к технике, предназначенной для сухой очистки газов от пыли, и может быть использовано в химической, фармацевтической, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. Сущность изобретения заключается в том, что способ улавливания пыли включает введение запыленного газа в пылеуловитель, классификацию частиц пыли по фракциям, первоначально отделяют грубую фракцию, изменяют направление газового потока на 180^o и ведут классификацию при периодическом изменении восходящего направления газового потока на нисходящее. При этом разные фракции пыли собирают в разные приемники. В пылесборнике завихритель выполнен в виде размещенного на верхнем конце осевого патрубка ввода запыленного воздуха полого диска с размещенными лопатками. Кроме того, пылеуловитель снабжен экраном в виде усеченного конуса, расположенным под завихрителем и меньшим основанием, укрепленным по нижнему краю диска, и цилиндрической перегородкой, в верхней ее части прикрепленной к нижнему краю диска с противоположной от экрана стороны. Приемный цилиндр установлен коаксиально патрубку вывода очищенного газа, выполненному в нижней части с наклонным днищем и размещенному с зазором между его верхним краем и нижней стенкой завихрителя. Цилиндрическая перегородка установлена между приемным цилиндром и патрубком для вывода очищенного газа. Осевой патрубок вывода очищенного газа установлен концентрично снаружи патрубка ввода запыленного газа. При этом стенка патрубка ввода запыленного газа, нижняя стенка завихрителя, стенка экрана и цилиндрическая перегородка расположены с образованием сообщающихся между собой полостей. Техническим результатом изобретения является повышение степени и эффективности пылеулавливания за счет снижения вторичного уноса мелкодисперсной пыли и расширение функциональных возможностей аппарата. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2153916 действует с опубликован 10.08.2000
	ВЛАГОМАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ Изобретение предназначено для отделения свободной влаги и масла от газа, в частности сжатого воздуха, и может быть применено в машиностроении, химической промышленности, стройиндустрии и других отраслях деятельности. Влагомаслоотделитель содержит корпус, цилиндрическую сепарационную камеру, вихревую камеру, тангенциальное устройство ввода сжатого воздуха из магистрали, ловушку отделенной жидкой фазы, осадительную камеру со средствами разрежения в ее полости, выполненными в виде рециркуляционного трубопровода, входной конец которого введен в приосевую зону вихревой трубы, а выходной конец размещен в полости осадительной камеры. В трубопроводе установлен дросселирующий элемент управления, устройство ввода сжатого воздуха в вихревую камеру выполнено в виде единого тангенциального прямоугольного канала со средством регулирования площади его проходного сечения, представляющим плоскую клиновидную заслонку, установленную с возможностью поступательного перемещения, обеспечиваемого резьбовой винтовой парой, причем прямоугольный канал непосредственно соединен с магистралью сжатого воздуха. Устройство обеспечивает повышение эффективности работы, меньшие потери сжатого воздуха, удобство в эксплуатации при работе с меняющимся расходом воздуха, меньшее гидравлическое сопротивление входному потоку сжатого воздуха, предотвращение уноса капель жидкости в основной поток. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.	2153917 действует с опубликован 10.08.2000
	ФИЛЬТР-ПАТРОН Изобретение предназначено для очистки газов от мелкодисперсных капель жидкости и(или) механических примесей. Фильтр-патрон включает каркас, выполненный из стержня с фланцами, на которых закреплены два фильтрующих слоя. Внутренний фильтрующий слой выполнен из полос полимерной пленки, например лавсановой. Наружный слой выполнен в виде рукава из пористого полимерного материала. Между фильтрующими слоями, расположенными концентрически, имеется зазор, образованный кольцами. Фланец может перемещаться при помощи резьбовой втулки и фиксируется при помощи гаек. Наружный опорный элемент и фильтрующие слои закреплены при помощи хомутов. При использовании патрона уменьшается жидкостная нагрузка на фильтрующий материал и уменьшается его загрязнение механическими примесями. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2153918 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА Изобретение предназначено для воздухоочистки и относится к устройствам для очистки от пылевидных частиц транспортирующего воздуха пневмотранспортирующих установок. Устройство содержит корпус с бункером, патрубки для входа загрязненного и выхода очищенного воздуха, фильтрующий элемент и механизм его регенерации, который размещен на фильтрующем элементе и выполнен в виде закрепленного на приводном валу шнека. Фильтрующий элемент выполнен в виде параллельно натянутых струн. Шнек со стороны привода снабжен импульсатором крутильных колебаний и инерционным механизмом. Импульсатор крутильных колебаний выполнен в виде планетарно-зубчатого механизма с центральным зубчатым колесом и находящихся с ним в зацеплении неуравновешенных сателлитов. Сателлиты расположены на водиле, которое кинематически связано с валом шнека. Инерционный механизм установлен на валу шнека и выполнен в виде кривошипа, с которым соединены шатуны, а с последним связаны ползуны. Ползуны в свою очередь соединены с упругими элементами, закрепленными на корпусе механизма. В устройстве обеспечивается высокая степень очистки. 2 ил.	2153919 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ МОКРОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от твердых, жидких и токсичных включений, а также может быть использовано для проведения тепло- и массообмена между газом и жидкостью. Изобретение решает задачу создания способа мокрой очитки газов, а также устройства, реализующего этот способ, характеризующихся широким диапазоном изменения расхода очищаемого газа, относительно невысоким аэродинамическим сопротивлением, повышенной степенью очистки и надежностью работы при меньшем расходе теплоты на подогрев очищенных газов. Способ мокрой очистки газов включает их подачу через подводящий патрубок в нижнюю часть корпуса газоочистителя, пропускание газового потока в закрученном виде через кольцевой лопаточный завихритель и его взаимодействие с подаваемой противотоком жидкостью с образованием эмульсионного слоя. Подачу газов осуществляют сверху вниз вдоль оси корпуса, при этом тангенциальную составляющую скорости прохождения газа через кольцевой лопаточный завихритель определяют по следующей зависимости: где W_t - тангенциальная составляющая скорости газов в кольцевой щели; r - эквивалентный радиус газоочистителя. Устройство для мокрой очистки газов содержит корпус, патрубки для подвода и отвода газов, орошающее устройство, кольцевой лопаточный завихритель. Патрубок для подвода газов размещен в центре корпуса вдоль его оси с образованием кольцевого зазора, в котором размещен лопаточный завихритель, выполненный в виде пластин, а в нижней части корпуса оппозитно патрубку установлен отбойный конус. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2153920 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕ СОДЕРЖАЩИХ КИСЛОРОДА ГАЗОВЫХ ВЫБРОСОВ ОТ БИОРАЗЛАГАЕМЫХ ЗАГРЯЗНЕНИЙ Изобретение может быть использовано в производствах для очистки выбрасываемых в атмосферу не содержащих кислорода газовых выбросов. Очистку от биоразлагаемых загрязнений осуществляют путем промывки потока очищаемых газовых выбросов водной суспензией активного ила в строго анаэробных условиях. Изобретение позволяет снизить энергозатраты и уменьшить эксплуатационные расходы.	2153921 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПУТЕМ ВОЗДЕЙСТВИЯ НА НИХ ЭЛЕКТРОННЫМИ ЛУЧАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение может быть использовано при очистке газов от оксидов серы и/или оксидов азота. Способ обработки отходящих газов, включающий добавление аммиака к отходящему газу, содержащему окислы серы (SO_x) и/или окислы азота (NO_x), и после этого воздействие на газ электронными лучами для того, чтобы удалить из него окислы серы и/или окислы азота, отличающийся тем, что сначала равномерно смешивают газообразный аммиак с воздухом, затем образуют гомогенную газожидкостную смесь из упомянутой газовой смеси и воды и вбрызгивают упомянутую смесь в реактор. Эффективная десулфуризация может быть реализована, даже, если температура обрабатываемого отходящего газа на выходе реактора довольно высока, при этом может быть понижена концентрация сульфата аммония в субпродукте сульфата аммония. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2153922 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ВЕЩЕСТВ ИЗ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ ПОСРЕДСТВОМ СУХОЙ АДСОРБЦИИ Очистка посредством процесса сухой адсорбции газа из горячего электролитического процесса для получения алюминия содержит в себе, по меньшей мере, две стадии. Оксид алюминия в виде частиц проходит через стадии процесса адсорбции противотоком к газу. Таким образом, газ очищается частично отработанным адсорбентом в первой стадии сухой адсорбции, после чего адсорбент в виде частиц отделяется от газа ниже по течению потока от первой стадии адсорбции. Часть отделенного адсорбента в виде частиц удаляется из процесса адсорбции с целью возвращения адсорбированных фторсодержащих веществ к электролитическому процессу. Остаток отделенного адсорбента возвращается в первую стадию адсорбции для того, чтобы оптимизировать адсорбцию фторсодержащих веществ и десорбцию диоксида серы в этой стадии. Одновременно газ перемещается ко второй стадии адсорбции. В этой второй стадии газ очищается в сущности неотработанным химически активным оксидом алюминия так, что любой газообразный фторид, остающийся в газе, очень эффективно адсорбируется, тогда как в то же время значительная часть диоксида серы в газе также адсорбируется. В заключение, этот оксид алюминия в виде частиц отделяется от газа ниже по течению потока от второй стадии сухой адсорбции перед тем, как газ выделяется в окружающую атмосферу. Отделенный оксид алюминия перемещается к первой стадии адсорбции необязательно после прохождения стадии (8) десорбции для удаления адсорбированного диоксида серы для того, чтобы уменьшить выбросы диоксида серы от получения алюминия. Отделение диоксида серы во второй стадии адсорбции улучшается возвращением ко второй стадии адсорбции оксида алюминия, подвергающегося очистке десорбцией. Технический результат - повышение эффективности отделения диоксида серы для предохранения окружающей среды от газа. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.	2153923 действует с опубликован 10.08.2000
	НЕОРГАНИЧЕСКИЙ СЛОЙ НА НОСИТЕЛЕ В ВИДЕ МОЛЕКУЛЯРНОГО СИТА Слои молекулярного сита на носителе, обладающие однородными свойствами и обеспечивающие быстрое истечение, получают из коллоидных растворов цеолита или других предшественников молекулярных сит осаждением, например, нанесением, центрифугированием, или окунанием, или кристаллизацией. Неорганический слой имеет трехмерную структуру и представляет собой кристаллическое сито со средним размером частиц 20-200 нм. Технический результат изобретений состоит в расширении ассортимента средств для разделения веществ и катализа. 5 с. и 19 з.п.ф-лы, 15 ил., 13 табл.	2153924 действует с опубликован 10.08.2000
	АЭРАТОР Изобретение относится к технологическому оборудованию для обработки многофазных систем, в частности к устройствам для аэрации и насыщения жидкости газом. Аэратор содержит коллектор, на котором установлены воздухораспределительные патрубки для подачи воздуха. Патрубки равномерно расположены по окружности коллектора, снабженного подводящим патрубком. В патрубках выполнены горизонтальные прорези, которые размещены симметрично друг против друга и перекрыты полимерной или металлической тканой сеткой. Сетка закреплена с наружной стороны на патрубке. Торцы каждого патрубка закрыты заглушками. Сжатый воздух или газ подается по подводящему патрубку в коллектор и распределяется по патрубкам. Из патрубка воздух или газ, проходя через прорези, перекрытые тканой сеткой, поступает в аэрируемую жидкость в виде воздушных пузырей, соразмерных с шириной прорези. Ширина прорези в_пр определяется из выражения в_пр = 4,76(_жd_экв/_жg)^1/3, [м], где _ж - сила поверхностного натяжения жидкой фазы, Н/м; d_экв - диаметр эквивалентный ячеек полимерной или металлической тканой сетки, м; _ж - плотность жидкой фазы, кг/м³; g = 9,81 м/с² - ускорение силы тяжести. Технический результат: улучшение распределения газа, повышение эффективности процесса массопередачи, а также значительное упрощение конструкции в целом. 5 ил.	2153925 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ СОРБЦИОННОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ ГАЗОВ Группа изобретений относится к технике очистки газов при нейтрализации вредных составляющих посредством их концентрации на пористой поверхности адсорбентов, преимущественно гранулированного активного угля. Устройство содержит реактор, входной и выходной патрубки центральной полости, разделенной поперечной, снабженной окнами перегородкой реактора, укрепленного внутри соосного кожуха через зазор и как минимум две секции которого заполнены насыпным адсорбентом. Новым является то, что окна перегородки выполнены в роторных затворах, размещенных в вертикальном реакторе и связанных с его секциями коническими склизами, наклоненными под углом естественного откоса для насыпного адсорбента, причем верхняя секция реактора, закрытая крышкой, оснащена штуцером коммуникации с пневмотранспортом адсорбента, а на выходе из реактора смонтирован шнек выгрузки над шибером трубопровода, зажим трубопровода выгрузки адсорбента выполнен в виде резиновых жгутов, установленных на горловине емкости из эластичного материала. Новизна способа заключается в том, что адсорбент в нижних секциях реактора заменяют гравитационно, перемещая его из верхних секций через окна роторных затворов, которые устанавливают вертикально при подключении выхода изолированного от магистрали подачи очищаемого газа устройства его нейтрализации к автономной системе продувки воздухом со ступенчатой фильтрацией. Технический результат - повышение производительности автоматической локализованной сорбционной очистки газов при улучшении ее качества с рациональным использованием меньшего количества адсорбента, сокращение времени для его замены. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2153926 действует с опубликован 10.08.2000
	РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОСЛОЙНЫХ КАТАЛИТИЧЕСКИХ РЕАКТОРОВ С НИСХОДЯЩИМ ПОТОКОМ Многослойный реактор с нисходящим потоком включает различные распределительные устройства, каждое имеет расположенную в центре смесительную камеру и кольцевой сборный и перемешивающий желоб, окружающий смесительную камеру. Смесительная камера имеет вход на одной стороне, выход на донной стенке и вход для охлаждающего газа в ее верхней части над выходом. Разделительная стенка пересекает кольцевой желоб, примыкающий ко входу, в направлении выхода для создания циркуляции части жидкости, накопленной в желобе, вокруг смесительной камеры ко входу. Этим обеспечивается хорошее перемешивание жидкости, циркулирующей по желобу, с жидкостью, стекающей со слоя катализатора. Турбулентное и спиральное течение, образованное внутри камеры, далее перемешивает жидкость и газ и увлекает охлаждающий газ в поток жидкости и газа. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 3 ил.	2153927 действует с опубликован 10.08.2000
	РЕАКТОР ДЛЯ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ В ТРЕХФАЗНЫХ СИСТЕМАХ Реактор для химических реакций в трехфазных системах (жидкость, газ, твердое вещество), включает нижнюю часть реактора, в которую через впускное сопло подается газ-реагент, одну или несколько совмещенных секций теплового обмена, причем каждая из этих секций погружена в соответствующую секцию синтеза, головку, содержащую выпускные сопла для отвода суспензии, выходные сопла для отвода непрореагировавшего газа и группу наклонных поперечных перегородок для разделения втянутых частиц жидкости и/или твердого вещества. Реактор позволяет предотвратить возможные местные "горячие точки", приводящие к ухудшению качества катализатора и качества продукта, а контроль температуры эффективно осуществлять с помощью одной или более совмещенных секций теплообмена, каждая из которых погружена в соответствующую секцию синтеза. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2153928 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА В ВИДЕ СЫПУЧИХ ЧАСТИЦ Изобретение относится к устройству для контактирования твердого материала в виде сыпучих частиц с жидкостями или твердого материала с жидкостями и газами в реакторе путем приведения реагентов в контакт друг с другом, включающему корпус и установленный в нем ситовой элемент, в зоне которого осуществляется контактирование, при этом ситовой элемент выполнен в виде вращающегося барабана 5. Во время работы барабан 5 установлен с возможностью вращения в ванне 10, которая содержит взаимодействующую с твердым материалом газообразную или жидкую среду. Ванна 10 установлена с возможностью опускания до того, что находящиеся в барабане 10 частицы твердого материала и находящуюся в ванне 10 среду можно отделять друг от друга для регулирования конечной степени химической реакции или физического процесса или прерывания данной реакции или процесса. Технический результат - повышение экономичности и надежности устройства. 14 з.п.ф-лы, 9 ил.	2153929 действует с опубликован 10.08.2000
	СОРБЦИОННАЯ СИСТЕМА С РЕГУЛИРУЕМОЙ ДЕСОРБЦИЕЙ Сорбционная система, которая может быть использована в фармакологии, содержит гидрогелевую термочувствительную полимерную матрицу, физиологически активный компонент и модификатор, интенсивно поглощающий ультразвук. Изобретение позволяет создать материал с управляемой ультразвуком низкой мощности десорбцией активного компонента без разрушения матрицы. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.	2153930 действует с опубликован 10.08.2000
	ПОРИСТЫЙ СОРБЕНТ НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к области пористых материалов, адсорбентов, в том числе медицинского назначения, носителей для ферментов. Пористый сорбент на основе оксида алюминия, модифицированный углеродом, содержащий микро-, мезо- и макропоры, имеющий истинную плотность 2,9-3,15 г/см³, удельную поверхность 150-350 м²/г, объем пор с радиусом 100-1000 , равный 0,008-0,25 см³/г, с радиусом 1000-10000 , равный 0,0050,1 имеет содержание натрия в пересчете на оксид натрия не более 0,1 мас.%. Модифицирующий углерод содержится в количестве 7-15 мас.%. Сорбент имеет растворимость в воде ниже, чем у сорбента по прототипу при сопоставимых показателях сорбционной способности, и повышенную биосовместимость. 1 табл.	2153931 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДОГО ТИТАНОВОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО КОМПОНЕНТА, КАТАЛИЗАТОР ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНА, СОДЕРЖАЩИЙ ЕГО, И СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНА Изобретение включает твердый каталитический компонент, который содержит магний, титан, галоген и электронодонорное соединение, свободный от удаления титана, когда промыт гексаном при комнатной температуре и имеет уменьшение соотношения содержания титана менее чем 15% по весу, когда промыт о-дихлорбензолом при 90°С. Каталитический компонент может быть приготовлен способом, где твердый титан (i), который свободен от удаления титана, когда промыт гексаном при комнатной температуре, контактирует с полярным соединением, имеющим дипольный момент от 0,50 до 4,00 Дебай с уменьшением содержания титана по крайней мере на 25% по весу, посредством чего получают твердый титановый каталитический компонент, имеющий весовое отношение электронодорного соединения к титану по крайней мере 7. Катализатор полимеризации олефина, содержащий твердый титановый каталитический компонент, может быть использован для (со)полимеризации олефинов с высокой активностью для получения полиолефина высокой стереорегулярности при уменьшенных количествах полиолефина низкой стереорегулярности. 5 с. и 3 з.п.ф-лы, 5 табл., 1 ил.	2153932 действует с опубликован 10.08.2000
	МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЭЛЕМЕНТ С СОТОВОЙ СТРУКТУРОЙ Изобретение относится к металлическому элементу с сотовой структурой, имеющему большое количество каналов для текучей среды, расположенных в направлении движения потока и выполненных из металлических листов. По крайней мере некоторые участки металлических листов снабжены образующей каналы макроструктурой, определяющей сотовую форму, и по крайней мере часть металлических листов на некоторых участках снабжена дополнительными микроструктурами. Микроструктуры расположены под некоторым углом к направлению движения потока и отстоят друг от друга на некотором расстоянии таким образом, что они перекрещиваются. Перекрещивание микроструктур оказывает дополнительный гидродинамический эффект, за счет чего улучшается массообмен между газом и действующей в качестве катализатора внешней поверхностью отдельных проточных каналов. 9 з.п.ф-лы, 3 ил.	2153933 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТА С СОТОВОЙ СТРУКТУРОЙ ИЗ СВЕРНУТЫХ В РУЛОН СЛОЕВ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЛИСТОВ Предложенное изобретение раскрывает устройство для изготовления элемента с сотовой структурой, состоящего из множества набранных по меньшей мере в один пакет по меньшей мере частично структурированных металлических листов, образующих множество каналов для прохождения текучей среды. Устройство включает поворачивающееся вокруг оси действующее на каждый пакет вильчатое скручивающее приспособление и смыкающиеся в цельную форму профильные сегменты. Форма образована по меньшей мере двумя профильными сегментами. Каждый профильный сегмент может поворачиваться вокруг соответствующей оси, проходящей параллельно оси скручивающего приспособления, против направления поворота последнего. Предложенное устройство имеет повышенную устойчивость к воздействию внешних факторов, например к пыли. 2 с. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил.	2153934 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ УДАРНО-ОТРАЖАТЕЛЬНОГО РАЗМОЛА И УДАРНО-ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ включает размол в мельнице с горизонтально установленными роторами, вращающимися навстречу друг другу, ускорение размалываемого материала посредством лопаток первого ротора, удар лопатками вращающегося навстречу ротора, при этом материал по траектории движения первого ротора направляют под небольшим углом на сито для сепарации, а оставшуюся крупную фракцию направляют по криволинейным каналам на повторное ускорение, удар и сепарацию, причем ступени размола осуществляют в отделенных друг от друга рабочих зонах камеры, связанных между собой потоками недостаточно размолотого материала с сепарацией тонкой фракции между ступенями размола, причем удар осуществляют на ступенях размола с различной интенсивностью. Мельница содержит корпус, в котором установлены роторы, по периферии которых установлено сито, роторные диски с рядами лопаток образуют отдельные рабочие зоны, сообщенные с расположенными вне камеры криволинейными каналами, являющимися продолжением сита и заканчивающимися сбоку в рабочих зонах, при этом ширина канала более крупной фракции материала соответствует ширине ряда лопаток ротора, расположенного ближе к оси. Изобретение позволяет обеспечить высокую равномерность помола. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2153935 действует с опубликован 10.08.2000
	ФУТЕРОВКА БАРАБАННОЙ МЕЛЬНИЦЫ Футеровка предназначена для облицовки внутренней поверхности барабана. Футеровка состоит из набора бывших в употреблении резиновых плит кругложелобчатого профиля с надрезами для плотного прилегания к внутренней поверхности барабана. Плиты уложены на резиновую прокладку и прикреплены к барабану брусьями с крепежными элементами, а между плитами установлены брони, с боковых сторон которых проложены эластичные прокладки. Брони выполнены с трапецеидальными основаниями, а брусья - с коническими стаканами в основании и сквозными отверстиями в них под крепежные элементы. Брусья и брони могут быть изготовлены из металла или резины с вершинами волнового профиля, сопряженными с горизонтальными полками по краям. Изобретение позволяет повысить долговечность футеровки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2153936 действует с опубликован 10.08.2000
	ВИХРЕВАЯ МЕЛЬНИЦА Изобретение предназначено для измельчения различных материалов в потоке энергоносителя, преимущественно в воздушном потоке. Вихревая мельница, содержащая ограниченную крышкой и днищем цилиндрическую помольную камеру, в боковой стенке которой образовано по крайней мере одно имеющее резонатор сопло для подачи энергоносителя, направленное в плане под углом к центральной оси помольной камеры, имеющей загрузочное и разгрузочное окна, снабжена центрально расположенным под образованным в верхней крышке загрузочным окном отклоняющим элементом тарельчатой формы, поперечный размер которого превышает соответствующий поперечный размер загрузочного окна не менее чем в 1,1 раза или равен ему, а резонатор выполнен с последовательно расположенными по длине сопла высокочастотной частью и низкочастотной частью. При этом сопло для подачи энергоносителя, преимущественно сжатого воздуха, может быть образовано в виде канала на всю его длину в монолитном теле боковой стенки помольной камеры или отверстием боковой стенки камеры и кольцевой обоймой. Вихревая мельница может быть снабжена сменными кольцевыми обоймами или вкладышами для обеспечения подбора оптимального режима измельчения материала путем изменения длины низкочастотной и/или высокочастотной части резонатора или его ширины. При этом продольная ось низкочастотной части расположена под углом 10-20^o к продольной оси высокочастотной части, а отклоняющий элемент может быть смонтирован на штоке, присоединенном к крышке и/или к днищу помольной камеры, с возможностью изменения расстояния относительно загрузочного окна. Изобретение позволяет повысить качество измельчения материала и обеспечить надежность работы вихревой мельницы. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2153937 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ГРАВИТАЦИОННОГО РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ (ВАРИАНТЫ) Использование: гравитационное разделение частиц. Технический результат - эффективная и экономичная сепарация частиц малого размера. Устройство для гравитационного разделения включает трубообразную колонну, содержащую материал насадки, и имеет средство для встряхивания насадки в колонне и находящихся в ней частиц. Устройство снабжено средством для образования пульпы. Материал насадки выполнен с образованием каналов, проходящих кругообразно через соответствующие зоны. Промежуточная часть колонны включает сообщенную со средством для подачи водной пульпы зону входного канала для прохода пульпы через указанные каналы. Способ включает обработку водной пульпы из руды минерала диспергирующим агентом и подачу диспергированной водной пульпы во входной канал, расположенный в промежуточной секции трубообразной колонны, и образование слоя с высокой плотностью из частиц с высокой плотностью в нижней части колонны, и образование слоя с низкой плотностью из частиц с низкой плотностью в верхней части колонны. Отходы удаляют из верхнего конца колонны, а концентрированную руду минерала, имеющую пониженный уровень содержания пустой породы, удаляют из нижней части колонны. 3 с. и 17 з.п.ф-лы, 2 ил., 9 табл.	2153938 действует с опубликован 10.08.2000
	ФОРСУНКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к устройствам для нанесения строительных растворов в воздушной среде и может быть использовано в качестве оконечного модуля в роботизированных комплексах для нанесения различных покрытий, в частности при отделочных работах в строительстве, для набрызг-бетона в угольной отрасли и в других областях промышленности. Форсунка содержит корпус, каналы для подвода строительного раствора и сжатого воздуха, камеру, переходящую в сопло Лаваля. Внутри камеры располагается сердечник. В сердечнике установлен стержень, один конец которого соединен со штоком пневмоцилиндра одностороннего действия, а другой - выходит в сопло Лаваля и имеет форму усеченного конуса. Причем в стержне выполнен канал, который используется в качестве датчика давления. Сжатый воздух из пневмосистемы подается по магистрали через регулируемые дроссели. При этом регулирующий элемент дросселя посредством магистрали соединен с каналом стержня. Техническое решение позволит обеспечить бесступенчатое регулирование площади сечения кольца факела распыла, а также повысить производительность форсунки и качество получаемых покрытий. 1 ил.	2153939 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ЖИДКОГО ПРОДУКТА Изобретение относится к устройствам для нанесения краски. В устройстве насос блока питания представляет собой насос с регулируемым расходом. Блок управления, имеющий датчик скорости перемещения валика, содержит регулятор, выполненный с возможностью установления, по меньшей мере, одного линейного соотношения между скоростью движения валика и расходом жидкого продукта, подаваемого насосом. Указанный блок управления выполнен с возможностью регулировки указанного потока в функции указанного линейного соотношения. В способе нанесения на поверхность жидкого продукта, в частности краски, указанный продукт наносят при помощи, по меньшей мере, одного валика, соединенного при помощи трубопровода с насосом, который является частью блока питания. Измеряют скорость движения валика по поверхности и регулируют расход жидкого продукта в функции измеренной скорости. Между скоростью движения валика и расходом продукта устанавливают линейное соотношение. Поток продукта управляется в функции установленного линейного соотношения. Техническим результатом изобретения является повышение производительности и комфорта при проведении окраски с высоким качеством работы. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.	2153940 действует с опубликован 10.08.2000
	ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ОТ ТВЕРДЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Изобретение относится к устройствам для очистки внутренней поверхности труб и может быть использовано в химической, пищевой, энергетической и других отраслях промышленности для очистки изогнутых трубок конденсаторов, теплообменников и т.п. от твердых карбонатных отложений. Гидромеханическое устройство содержит корпус в форме тела вращения, в передней части которого находится очистной инструмент с каналами для подачи жидкости, а хвостовая часть соединена с приводом вращения корпуса. На рабочей поверхности очистного инструмента нарезаны зубья с величиной затылования на ширине пера большей, чем величина подъема на зуб. При этом зубья на соседних перьях расположены относительно друг друга в шахматном порядке. Каждое перо начинается с торцевого зуба с углом заточки передней поверхности, составляющим 5-15^o, а угол заточки задней его поверхности больше угла подъема зубьев на сферической поверхности очистного инструмента. Рабочая поверхность очистного инструмента выполнена сферической, величина радиуса которой определяется из зависимости величины внутреннего диаметра трубы и радиуса ее гиба: Д_{внутр.тр}/2 R_инстр < R_гиб.тр, где Д_{внутр.тр} - внутренний диаметр трубы; R_инстр - радиус сферической поверхности инструмента; R_гиб.тр - радиус гиба трубы, а величина угла заточки задней поверхности торцевого зуба определяется из соотношения . Такое выполнение рабочей поверхности очистного элемента позволяет повысить эффективность и качество очистки изогнутых участков труб за счет обеспечения постоянного контакта зубьев, нарезанных на сферической поверхности очистного элемента с твердыми отложениями в полости трубы, а также повысить срок службы инструмента, так как при различном положении устройства в трубе с отложениями контактируют разные зубья. 5 ил.	2153941 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к прокатному оборудованию, в частности к термообработке прокатных валков, в целях снятия остаточных напряжений. Задача разработки - повышение стойкости валков. Низкотемпературный отжиг прокатных валков включает нагрев валков до T₁ - 420-450^oС со скоростью 16-22°С/ч, выдержку при данной температуре в течение 20-40 ч и охлаждение до T₂ - 50-70°С со скоростью 16-22°С/ч. Технический результат изобретения состоит в снятии остаточных напряжений без уменьшения твердости валков. 1 табл.	2153942 действует с опубликован 10.08.2000
	ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДВУХ ПОЛОС Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования двух тонких полос из металлического литья. Увеличение производительности и упрощение конструкции инструмента достигается тем, что рабочее очко сборной матрицы выполнено в форме двух сегментов кольцевого зазора между круглой матрицей и иглой, установленных соосно в рабочем контейнере. Инструмент состоит из контейнера, пресс-штемпеля и сборной матрицы, включающей наружную матрицу, иглу и их общее опорное основание, запорные вставки, разделяющие кольцевой зазор между матрицей и иглой на два сегментных рабочих очка. Металл слитка, помещенный в контейнер пресс-штемпелем, прессуется через рабочие каналы сборной матрицы в виде двух полос по форме сегмента стенки одной и той же трубы, которые вместе с прокладочной пленкой наматываются на катушку и упаковываются в герметичные контейнеры. 2 ил.	2153943 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТОГО ИЗДЕЛИЯ Изобретение может использоваться в строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве и других областях при изготовлении наличников, подоконников, плинтусов, коньковых элементов для крыш, коробчатых кожухов, накладок, планок и других профильных изделий, изготавливаемых из листового материала. Способ включает гофрирование листового материала с образованием параллельных гофр, чередующихся с недеформированными участками листа. Гофрированный лист разрезают по недеформированным участкам. Отрезанную часть листа с расположенным на нем гофром сгибают по линии гиба, параллельной гофру с образованием нового или увеличением имеющегося угла между сгибаемыми частями. Осуществление способа позволяет расширить номенклатуру изготавливаемых изделий при обеспечении простоты и низкой трудоемкости изготовления, высокого качества изготавливаемых изделий. 3 з.п. ф-лы, 24 ил.	2153944 действует с опубликован 10.08.2000
	ЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ШТАМПОВОЙ ЗОНЫ МЕХАНИЧЕСКОГО ПРЕССА Изобретение относится к кузнечно-прессовому машиностроению, в частности к конструкциям защитных устройств рабочих зон механических прессов. Защитное устройство штамповой зоны механического пресса содержит телескопические центры в виде корпусов, поршней и штоков, подвижные решетки, направляющие. Защитное устройство снабжено дополнительными гильзами, сочлененными с поршнями и жестко закрепленными на промежуточных цилиндрах. Дополнительные гильзы и промежуточные цилиндры снабжены каналами. Дополнительные гильзы снабжены расточкой, соединенной каналами с возвратной полостью корпусов. Техническим результатом данного изобретения является уменьшение габаритов защитного устройства. 2 ил.	2153945 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕС ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении широкой номенклатуры колес для транспортных средств, включая автомобильные, авиационные, а также катков для транспорта на гусеничном ходу. Способ изготовления колес для транспортных средств включает изготовление заготовки колеса с центральной частью и предварительно оформленным ободом, последующую вытяжку обода раскаткой до получения профиля, близкого к профилю готового колеса, а также окончательную обработку колеса, раскатку части или всего обода осуществляют с внешней или с внутренней стороны из заготовок с любой микроструктурой, по температурно-скоростным режимам, соответствующим структуре, для этого при изготовлении заготовки форму и размеры обода выполняют с учетом формируемой в нем структуры, от формы в виде выступа, преимущественно, для заготовок с крупнокристаллической, например, литой структурой с толщиной больше толщины обода готового колеса на величину, достаточную для преобразования этой структуры в большей части обода в результате вытяжки или совместно с последующей термообработкой в рекристаллизованную или/и полигонизованную структуру до формы в виде фланца или такого же выступа, с толщиной равной или близкой к толщине обода готового колеса, преимущественно, для заготовок с мелкозернистой структурой, включая формы комбинированные или промежуточные между упомянутыми фланцем и выступом, для смешанной структуры материала в ободе, в том числе частично рекристаллизованной, полигонизованной и литой, с толщинами, лежащими в пределах между упомянутыми, при этом диаметральные размеры поверхности, обращенной к оправке, выполняют отличающимися от диаметра рабочей поверхности оправки для обода с крупнокристаллической структурой на величину, обеспечивающую скольжение по оправке заготовки на участках, расположенных перед раскатываемым, при этом раскатку осуществляют по крайней мере за один переход. Способ позволит расширить технологические возможности при повышении производительства, качества и экономичности. 18 з.п. ф-лы, 12 ил.	2153946 действует с опубликован 10.08.2000
	ПРЕСС ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ВЫКРУТНОЙ Изобретение относится к области прессостроения, в частности к оборудованию для производства коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания методом объемного деформирования. Техническим результатом изобретения является совершенствование гидравлического выкрутного пресса в результате устранения перекоса ползуна и балок выталкивателей при эксцентричных нагрузках, а также размещения для удобства обслуживания бака рабочей жидкости и гидропривода на уровне пола. Пресс гидравлический выкрутной содержит станину, ползун, центральный гидравлический цилиндр двустороннего действия, балки верхних и нижних выталкивателей, каждая из которых приводится в движение двумя гидроцилиндрами, и устройство для выкрутки коленчатого вала, содержащее выкрутной блок, выкрутные балки и рычаги. Пресс имеет два механизма замыкания, размещенные по обе стороны от центрального гидроцилиндра, которые содержат каждый по два рычага, и замыкающий гидроцилиндр двустороннего действия. Балка нижних выталкивателей оснащена механизмом предотвращения перекоса. Последний состоит из двух рычагов и торсионного вала. Кроме того, пресс снабжен упорами, закрепленными на станине с возможностью контактирования с концами балки верхних выталкивателей. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2153947 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОСТЫЛЯ ПУТЕВОГО Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления костыля путевого. Способ включает изготовление штучных заготовок с косыми параллельными между собой торцевыми плоскостями и осуществление нагрева концевых участков заготовки и поочередного формирования заостренной части и головки с использованием призмы, взаимодействующей с концевым участком заострения. Способ позволяет значительно снизить затраты энергии при изготовлении костыля путевого и повысить качество полученной детали. 1 з.п. ф-лы.	2153948 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных стержней с газоотводным каналом. Установка содержит механизм надува смеси, механизм продувки стержней отверждающей газовоздушной смесью, устройство для нанесения клеящего состава на половины отформованных стержней с газоотводным каналом, транспортное средство. На каждой позиции транспортного средства установлены приводные устройства для раскрытия-закрытия половин стержневых ящиков и извлечения стержней. На продувной плите механизма продувки газовоздушной смесью установлены элементы по форме, соответствующие внутреннему газоотводному каналу. В продувной плите выполнены отверстия, соосно с которыми расположены приводные накалывающие штыри. Штыри предназначены для образования в стержнях наколов, соединяющих газоотводной канал с атмосферой. Установка обеспечивает получение стержней с газоотводным каналом высокой точности, повышение производительности, сокращение энергозатрат. 8 ил.	2153949 действует с опубликован 10.08.2000
	ЛИТЕЙНОЕ СОПЛО ДЛЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ТОНКОЙ ЛЕНТЫ Изобретение относится к литейному соплу для установки непрерывной разливки тонкой ленты, в частности стальной ленты. Жидкая сталь наносится на носитель из сопла, образующего литейный зазор. На сопле расположена, по меньшей мере, одна первичная катушка и одна вторичная катушка, причем вторичная катушка выполнена водоохлаждаемой и выступает в зону литейного зазора. Изобретение позволяет свести к минимуму износ сопла и позволяет подогревать расплав в зоне литейного зазора. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2153950 действует с опубликован 10.08.2000
	ОПОРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗЛИВКИ ТОНКОЙ ЛЕНТЫ Изобретение относится к опорному устройству для транспортирующей ленты в установках для разливки тонкой ленты. На непрерывно перемещающуюся транспортирующую ленту разливается жидкая сталь. На своей нижней стороне транспортирующая лента имеет устройства для создания разрежения и опоры для ленты, а также для охлаждения. Расстояние между опорами, замеренное поперечно к направлению транспортирования, больше, чем длина опор в этом направлении. Изобретение позволяет исключить выпучивание ленты. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.	2153951 действует с опубликован 10.08.2000
	ПОГРУЖНОЙ СТАКАН ДЛЯ РАЗЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА Сущность: погружной стакан для разливки жидкого металла, в частности стали, из разливочной емкости в кристаллизатор установки непрерывной разливки содержит преимущественно трубчатую верхнюю часть, закрепляемую на разливочной емкости, и нижнюю часть, имеющую со стороны устья значительно более длинную сторону, чем боковая сторона. Верхняя часть стакана имеет на конце, обращенном к нижней части, расширение, охватывающее входную зону нижней части, а между входной зоной нижней части и верхней частью имеется уплотнение. Кроме того, нижняя часть в своей входной зоне имеет опору, и через опору нижней части проходят удерживающие элементы, с помощью которых нижняя часть может соединяться с верхней частью. Реализация изобретения позволит ограничить напряжения на стыке деталей стакана, изготовленных из разных огнеупорных материалов, с одновременным обеспечением гарантированного газонепроницаемого соединения обеих деталей. 15 з.п.ф-лы, 5 ил.	2153952 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ БЛОК-ФИЛЬЕРЫ ЛИТЕЙНОГО СТОЛА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОЙ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ Изобретение относится к непрерывной разливке жидких металлов. Блок-фильера машины непрерывной сифонной разливки сопряжена нижним концом с устройством подачи жидкого чугуна и расположена на нем. Устройство подачи жидкого чугуна расположено на подвижной раме. Блок-фильера закреплена на съемной опоре. Съемная опора, подвижная рама и устройство подачи жидкого чугуна образуют монолитный узел при помощи органов блокировки относительного положения. Монолитный узел размещен на станине. Изобретение позволяет обеспечить быстрое и точное расположение по одной линии с осью вытягивания блок-фильеры. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.	2153953 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТАНОВКА ДЛЯ НАПЛАВКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫМ ЛИТЬЕМ ВНУТРЕННИХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для восстановления изношенных внутренних цилиндрических поверхностей деталей. Установка содержит вращаемую электродвигателем изложницу, механизм центрирования детали на призме, механизм подачи и запирания детали в изложнице, устройство нагрева детали и механизм выталкивания восстановленной детали из изложницы. Устройство для нагрева детали содержит магнитные пускатели, расположенные по обе стороны от детали. Диски контактов пускателей расположены перпендикулярно оси изложницы на сердечнике магнитной катушки, установленном под углом к торцам нагреваемой детали. Верхняя точка находится не выше нижнего уровня восстанавливаемой детали, а длина призмы меньше длины восстанавливаемой детали. При нагреве не требуется поворот призмы с деталью, что повышает производительность. Изобретение позволяет также упростить конструкцию и повысить надежность работы установки. 2 ил.	2153954 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБНЫХ ОТЛИВОК ИЗ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к литейному производству. Способ осуществляют следующим образом. Изготовляют литейную форму трубной заготовки по выплавляемым моделям из материалов огнеупорных окислов со связующим этилсиликатом. Форму устанавливают на слой наполнителя с высокой теплопроводностью в опоке. Внутреннюю часть литейной формы формуют наполнителем с высокой теплопроводностью. Пространство между наружной частью литейной формы и опокой формуют наполнителем с низкой теплопроводностью. Подготовленную опоку прокаливают. Горячую литейную форму с опокой устанавливают в подопоку и формуют пространство между опокой и подопокой наполнителем с высокой теплопроводностью. Соотношение толщин наполнителя с низкой теплопроводностью и наполнителя с высокой теплопроводностью составляет 1 : 1 в нижней части формы и 1,5-2:1 в верхней части формы. Подопоку с опокой устанавливают в плавильно-заливочную установку и заливают в вакууме сплавом на никелевой или кобальтовой основе. Кристаллизация толстостенных трубных отливок в осевом и радиальном направлениях происходит при постоянном градиенте отвода тепла. Отливки получают без усадочных дефектов и ликвации легкоплавких компонентов сплавов. 2 табл., 1 ил.	2153955 действует с опубликован 10.08.2000
	ПОГРУЖНОЙ СТАКАН ДЛЯ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА Изобретение относится к разливке жидкого металла в кристаллизатор. Погружной стакан имеет первую трубообразную часть, промежуточную часть и вторую часть с удлиненным поперечным сечением. Промежуточная часть имеет широкие стороны и углубление в виде сегмента трубы. Главная ось сегмента трубы расположена параллельно широкой стороне промежуточного элемента. Перемычка, закрывающая верхние края широких сторон, может быть наклонена под углом 0 - 40°. Во второй части стакана между широкими сторонами выполнено сужение, расположенное под первой частью. При входе металла во вторую часть стакана осуществляется дросселирование металла. При наличии расширения во второй части расплав вытекает со скоростью, вектор которой имеет величину в центре меньше, чем в зоне узких сторон. Уменьшаются завихрения в расплаве. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.	2153956 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРИСТЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПОРОШКОВ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано в строительстве, авиации, автомобилестроении и т.п. Способ включает смешивание порошков алюминиевого сплава с порофором, засыпку полученной смеси в емкость, холодное прессование с последующим нагревом плотной заготовки до температуры на 10-20°С ниже температуры образования самой легкоплавкой эвтетики материала заготовки, горячую деформацию с получением плотной заготовки, которую перерабатывают на частицы различной формы и размеров и перед высокотемпературной термообработкой частицами заполняют частично или полностью объем формы. Технический результат: расширение номенклатуры получаемых изделий, повышение выхода годного и производительности труда. 9 з.п. ф-лы.	2153957 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ СТРОГАНИЕМ Изобретение может быть использовано при механической обработке изделий со сложным профилем обрабатываемой поверхности, например металлографских форм, на строгальных станках с ЧПУ. Способ обработки изделий строганием заключается в следующем. Перед началом обработки изделия продольную ось 1 резца 2 ориентируют под углом, близким или равным 90° к плоскости расположения координатных осей Х и Y. Вершину резца 2 устанавливают в начальную точку траектории 4 резания и ориентируют переднюю поверхность 5 по нормали в траектории 4 резания в этой начальной точке. В процессе обработки осуществляют по заданной программе синхронное относительное перемещение обрабатываемого изделия и резца 2 по двум ортогональным координатным осям Х и Y. Упомянутое относительное перемещение осуществляют с возможностью обеспечения результирующего относительного перемещения резца 2 по заданной траектории 4 с криволинейными участками. При изменении, например, радиуса кривизны на участке этой траектории 4 изменяют пространственное положение передней поверхности резца 2 относительно ее предыдущего положения таким образом, чтобы при прохождении любой точки участка упомянутой траектории 4 с переменным радиусом кривизны передняя поверхность 5 оставалась бы перпендикулярной к плоскости 6, которая пересекает плоскость расположения координатных осей и ориентирована параллельно проекции вектора мгновенной относительной скорости резца 2 в этой точке на плоскость расположения упомянутых координатных осей Х и Y. Обеспечение указанной пространственной ориентации передней поверхности 5 резца 2 в любой точке траектории 4 резания создает оптимальные условия резания по всей длине прохода вследствие неизменности пространственной ориентации задних поверхностей относительно поверхности резания, что повышает стойкость резца 2 и точность обработки изделия в целом. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2153958 действует с опубликован 10.08.2000
	НОЖОВОЧНАЯ ПИЛА Изобретение относится к устройствам для резания различных материалов, например древесины. При вращении зубчатого колеса 13 управляющий элемент 12 вращается и через кривошип 11 и поводок 4 приводит в возвратно-поступательное движение шток 3 с ножовочным полотном 1. Одновременно при этом плоскость управляющего элемента 12, расположенная под углом к его оси, не равным 90°, набегая на ролик 7, приводит во вращательное движение шток 3 с ножовочным полотном 1 вокруг оси 5. При этом происходит вращательное и возвратно-поступательное движение ножовочного полотна 1. Такое выполнение ножовочной пилы позволит уменьшить массу управляющего элемента и вибрацию пилы при работе. 1 ил.	2153959 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПРОШИВАНИЯ Изобретение относится к области электрофизических и электрохимических методов обработки, в частности к устройствам для электрохимического прошивания. В корпусе (4) и крышке (3) выполнены дополнительные вертикальные каналы и горизонтальные пазы, сообщающиеся с электролитоподводящими каналами. Штуцеры установлены в корпусе (4). Крышка (3) выполнена откидывающейся. В катодах (1) и (2) установлены изоляционные ограничители, выступающие над поверхностью катодов. Наличие вышеперечисленных признаков позволяет упростить устройство, что значительно сократит время на установку обрабатываемой детали и в целом повысит производительность электрохимического прошивания. 2 з. п. ф-лы, 6 ил.	2153961 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области сварки, в частности к устройствам для газопламенной обработки, в которых используют смесь газов, полученных при электролизе воды в электролизно-водяном генераторе, и может найти применение для сварки как малогабаритное переносное устройство. Первая и последняя пластины пакета электролизно-водяного генератора подключены к схеме управления. Внутрь водяного затвора введена эластичная пластина, расположенная напротив входного отверстия. В нижней части корпуса выполнены пазы с шагом, равным шагу металлических пластин. Устройство контроля уровня жидкости выполнено в виде магнита с поплавком, расположенных в полой направляющей. Внутри направляющей расположен на соответствующем уровне геркон. Данная конструкция обладает повышенной надежностью при электролизе воды, проста и малогабаритна. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2153962 действует с опубликован 10.08.2000
	ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ Изобретение относится к устройствам для ручной электродуговой сварки плавящимся электродом и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства. Расширение функциональных возможностей электрододержателя за счет возможности закрепления электрода в любых пространственных положениях и исключение нежелательного нагрева электрододержателя за счет подвода тока непосредственно к месту закрепления электрода достигается тем, что прижимной элемент (5) выполнен из медного сплава в виде вставки в рычаг (2), опорный элемент (6) выполнен из медного сплава в виде диска с ложементом для электрода (8) и установлен с возможностью вращения в рычаге (3). Токоподвод (7) электрически связан непосредственно с прижимным элементом (5). 2 ил.	2153963 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЛИНЫ ПЕРА ЛОПАТОК КОМПРЕССОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано в турбомашиностроении при восстановлении длины пера лопаток компрессора газотурбинного двигателя при ремонте. Присадочную проволоку 6, аналогичную по химическому составу материалу лопатки 2, подают по касательной к торцу лопатки 2 и обеспечивают ее упругое прижатие к торцу лопатки 2 и упору-кристаллизатору 3. Рабочая поверхность "а" упора-кристаллизатора расположена эквидистантно средней линии торца лопатки, что обеспечивает точное позиционирование присадочной проволоки 6. Присадочную проволоку 6 и торец лопатки 2 нагревают до температуры плавления металла и образования сварочной ванночки. Сварочная ванночка получает две раздельно действующие зоны охлаждения: поверхность "а" упора-кристаллизатора 3 и торец лопатки 2, охлаждаемый контактными площадками "в". Рабочая поверхность контактных площадок "в" выполнена по образующим лопатки 2, что обеспечивает хороший контакт по всей площади пера лопатки 2 и отвод тепловых потоков от сварочной ванночки равномерно по всей длине наплавки за счет разной ширины контактных площадок "в". Обеспечиваются одинаковые условия кристаллизации для всей сварочной ванночки. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2153965 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ Изобретение может быть использовано в машиностроении на операциях шлифования заготовок из различных материалов. При шлифовании деталей этапы врезания и выхаживания выполняют без подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ), что позволяет ускорить достижение оптимальной температуры, снизить напряженное состояние поверхностного слоя заготовки и обеспечить заданное качество поверхности. На этапах чернового и чистового шлифования в зону обработки подают водную СОЖ, обладающую хорошими моющими и охлаждающими свойствами. Шлифование на всех этапах выполняют кругом, в котором выполнены радиальные каналы или пазы или осевые сквозные каналы, заполненные твердой или пластичной смазкой. Подача водной СОЖ в сочетании со смазкой круга способствует повышению производительности и качества шлифования. 3 ил.	2153966 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке заготовок абразивным инструментом с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ). Шлифование заготовок осуществляют по циклу, включающему этапы предварительной и окончательной обработки. Для обеспечения высокой производительности обработки на предварительных этапах при съеме основной части припуска шлифование выполняют кругом, зернистость которого больше зернистости, соответствующей требованиям к качеству шлифованной поверхности. В зону обработки подают поливом или напорной струей водную СОЖ. При переходе на этап окончательной обработки в зону резания подают водную СОЖ с введенным в нее абразивным порошком. При этом абразивный инструмент отводят от обрабатываемой заготовки на расстояние, не превышающее размера зерна абразивного порошка. Зерна абразивного порошка, попадающие в пространство между рабочей поверхностью круга, имеющей развитый микрорельеф, и материалом заготовки, наносят на шлифуемую поверхность массовые микроцарапины, что повышает качество шлифуемой поверхности заготовки. Поскольку зернистость порошка достаточно велика, удаление крупных механических частиц при очистке СОЖ не представляет трудностей.	2153967 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ Изобретение может быть использовано на машиностроительных предприятиях для абразивной обработки заготовок. Устройство представляет собой два шлифовальных круга, имеющих корпуса, установленные на одной планшайбе. Корпуса выполнены из магнитострикционного материала соответственно с отрицательной и положительной магнитострикцией. На них соответственно нанесены крупнозернистый и мелкозернистый абразивные слои с непрерывной рабочей поверхностью. Для осуществления последовательной черновой и чистовой обработки магнитная система увеличивает диаметр одного корпуса и уменьшает другой, в результате чего обеспечивается непрерывный процесс резания и повышается качество обработки. 2 ил.	2153968 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ НЕКРУГЛОГО СЕЧЕНИЯ Изобретение относится к металлообработке шлифованием и может быть использовано при обработке тел вращения некруглого сечения. Обработку ведут торцовой поверхностью шлифовального круга. Ось вращения круга устанавливают под острым углом к прямой, перпендикулярной оси вращения заготовки. Угол определяют в зависимости от величины эксцентриситета некруглого сечения заготовки и диаметра шлифовального круга, на котором он контактирует с заготовкой. Оси шпинделя круга сообщают вращательное планетарное движение вокруг перпендикулярной прямой, кинематически связанное с вращением заготовки. Такая установка позволяет изменять угол положения абразивных зерен относительно обрабатываемой поверхности. Реализуется принцип неповторяющегося следа. Способ обеспечивает безприжеговость шлифования, благоприятные условия резания. Улучшаются условия самозатачиваемости абразивного шлифовального круга. Использование способа повышает производительность обработки, снижает расход абразивного инструмента. 5 ил.	2153969 действует с опубликован 10.08.2000
	СБОРНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ Изобретение может быть использовано в машиностроении на операциях шлифования заготовок из различных материалов сборными абразивными кругами. Абразивный круг содержит абразивные сегменты, установленные в пазах корпуса. В сегментах выполнены конические каналы, а в корпусе под каждым из сегментов приемные полости для пластичной смазки, изолированные от полости для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Приемные полости посредством отверстий связаны с пресс-масленками, установленными на торце корпуса для пополнения запаса пластичной смазки. При контакте круга и заготовки обеспечивается гарантированное проникновение смазки в зону обработки независимо от чистоты СОЖ и пористости абразивных сегментов, в результате чего повышается стойкость круга. 4 ил.	2153970 действует с опубликован 10.08.2000
	ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение может быть использовано в машиностроении на операциях совмещенного шлифования заготовок из различных материалов. Шлифовальный круг имеет угловой профиль. В его центральной части выполнены сквозные радиальные каналы в виде коническо-цилиндрических отверстий. Последние связаны с осевыми пазами на посадочной поверхности круга и заполнены пластичной смазкой. В круге выполнены также осевые каналы, имеющие в поперечном сечении форму равнобедренной трапеции. Каналы расположены на концентрических окружностях и заполнены твердой смазкой. Приведены расчетные формулы для определения углового шага расположения каналов на концентрических окружностях, количества окружностей и др. В процессе обработки обеспечивается эффективное действие смазки, снижается теплонапряженность, а следовательно, повышается стойкость инструмента. 2 ил.	2153971 действует с опубликован 10.08.2000
	КОМПОЗИЦИОННЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение относится к машиностроению, а именно к обработке металлов резанием с применением композиционных шлифовальных кругов (КШК) и смазочно-охлаждающих технологических средств. КШК выполнен с равномерно расположенными осевыми каналами, заполненными смазкой и имеющими в поперечном сечении форму равнобедренной трапеции, меньшее основание которой обращено к периферии круга. Большие основания каналов расположены на концентрических окружностях, расстояния между которыми по радиусу меньше высоты каналов. Радиус расположения минимальной окружности соответствует радиусу допустимого износа круга. На каждой окружности размещено одинаковое число каналов с угловым шагом . Каналы на любой концентрической окружности смещены относительно каналов, расположенных на соседних окружностях, на половину углового шага /2. Приведены расчетные формулы для определения чисел каналов на каждой окружности и рядов каналов с учетом допустимого радиуса износа круга. В процессе обработки происходит интенсивное тепловыделение, под воздействием которого смазка равномерно распределяется в зоне контакта, обеспечивая эффективное смазочное действие, способствующее повышению стойкости и работоспособности шлифовального круга. 3 ил.	2153972 действует с опубликован 10.08.2000
	ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение может быть использовано в области машиностроения при окончательной обработке заготовок абразивными кругами. Шлифовальный круг содержит корпус, несущий крупнозернистый абразивный слой и подвижные элементы с мелкозернистым абразивным слоем. Последние шарнирно связаны через толкатели с механизмом их радиального перемещения в виде центрального распорного кольца. Для осуществления автоматического перехода от этапа предварительного шлифования к этапу окончательного шлифования используют гидроцилиндр, шарнирно связанный с центральным распорным кольцом и корпусом круга. Масло подают в гидроцилиндр от источника регулируемого давления, расположенного вне круга. Такая конструкция повышает производительность процесса обработки и расширяет технологические возможности инструмента. 3 ил.	2153973 действует с опубликован 10.08.2000
	ПРЕРЫВИСТЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение может быть использовано в машиностроении на операциях шлифования заготовок из различных материалов с применением смазочно-охлаждающих технологических средств. На торцах шлифовального круга выполнены пазы, равномерно расположенные по окружности с заданным шагом. В поперечном сечении пазы выполнены в форме равнобедренной трапеции с расположением большего основания со стороны торца круга и заполнены твердой смазкой. Образующие пазов выполнены в виде участков параболической спирали, описываемой определенной зависимостью. Такая конструкция позволяет повысить эффективность смазочного действия смазки в контактной зоне круга и заготовки в процессе шлифования, повысить прочность и работоспособность круга. 4 ил.	2153974 действует с опубликован 10.08.2000
	ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение может быть использовано в машиностроении на операциях шлифования металлов и сплавов. На торцах шлифовального круга выполнены пазы в форме равнобедренной трапеции для подвода смазочно-охлаждающего технологического средства (СОТС). Большее основание трапеции расположено в радиальном направлении со стороны посадочного отверстия круга, в поперечном сечении - со стороны торца круга. Пазы на одном торце смещены относительно пазов на другом торце и выполнены с неравномерным угловым шагом, который увеличивается от _min до _max при изменении центрального угла от 0 до 180° и от 180 до 360°. Каждый паз на одном из торцов круга расположен симметрично относительно двух соседних пазов на противоположном торце круга. Приведены рекомендации по выбору длины и глубины пазов. Такая конструкция позволяет усилить смазочное действие СОТС, снизить теплонапряженность, износ шлифовального круга, обеспечивает равномерное смазочное действие, препятствует возникновению автоколебаний в процессе обработки. 3 ил.	2153975 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ Изобретение можно использовать в машиностроении при окончательной обработке заготовок шлифованием. Устройство включает сборный прерывистый абразивный круг, выполненный в виде жестко закрепленных на эластичной ленте, установленной на выступах корпуса, крупнозернистых и мелкозернистых абразивных элементов. Последние связаны с механизмом их радиального перемещения, представляющим собой эластичный баллон с этиленгликолем. Внутри баллона размещен электрический нагревательный элемент. Предварительный этап шлифования осуществляют крупнозернистыми элементами, а окончательный - мелкозернистыми элементами при подаче тока на нагревательный элемент. Такая конструкция повышает точность обработки, т.к. обеспечивает беззазорное соединение корпуса и мелкозернистых элементов при автоматическом переходе с одного этапа шлифования на другой. 3 ил.	2153976 действует с опубликован 10.08.2000
	КИСТЬ МАНИПУЛЯТОРА С СИЛОВЫМ ОЧУВСТВЛЕНИЕМ Изобретение относится к технологическому оборудованию и может быть использовано в исполнительных устройствах манипуляторов, работающих совместно с листогибочными машинами. Кисть манипулятора состоит из захвата, центрального вала, корпуса, упругого элемента L-образной формы и индукционных датчиков смещения упругого элемента. Вал снабжен кулачком, жестко связанным с упругим элементом. Датчики установлены так, чтобы расстояние от упругого элемента до рабочей поверхности датчика было равно величине h. Кулачок установлен в корпусе с зазором S, выбранным из условия: S = 0,2-0,8 h. Под действием внешней нагрузки кулачок смещается в корпусе, зазоры S и h выбираются и происходит переключение датчиков, которые формируют управляющий сигнал на соответствующие приводы манипулятора, смещающие кисть вдоль осей X, Y и Z. В результате обеспечивается повышение надежности, долговечности и нагрузочной способности кисти манипулятора. 2 ил.	2153977 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ ПИЛЬНОЙ ЦЕПИ РЕЖУЩЕЦЕПНОГО АППАРАТА МОТОРНОЙ ПИЛЫ Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в устройствах натяжения пильной цепи режущецепного аппарата моторной пилы. Устройство содержит ведомое и ведущее звенья. Ведомое звено выполнено в виде гайки-ползуна (17) с внешним зацепом (9) в средней части. Ведущее звено выполнено в виде взаимно перпендикулярных друг к другу, кинематически связанных между собой через шестерни поворотной оси (12) и винта (13). Продольная ось винта параллельна соответствующей оси пильной шины (7). Шестерня винта (13) расположена на одном его конце, а по крайней мере другой его конец расположен на опорных поверхностях корпуса (1) пилы. Резьбовая часть винта связана с резьбовой частью гайки (17). Шестерня поворотной оси (12) расположена между ее концами, один из которых имеет регулировочную головку (14) с выводом в паз (15) шины (7) к зоне отверстия (16) защитного кожуха (2) режущецепного аппарата. Между опирающимися на поверхности корпуса (1) торцами концов винта (13) и оси (12) ведущего звена и обращенными к этим торцам поверхностям корпуса (1) расположены шариковые опоры. Устройство для натяжения пильной цепи режущецепного аппарата конструктивно просто и эксплуатационно надежно. 4 ил.	2153978 действует с опубликован 10.08.2000
	КОМБИНИРОВАННЫЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК Изобретение относится к комбинированным универсальным бытовым и промышленным станкам для обработки древесины. Станок имеет сменный блок, установленный на посадочных местах шпулях на раме. Сменный блок включает в себя рабочий вал с роторным инструментом, смонтированный в подшипниках, которые установлены в корпусах, укрепленных на боковых стенках блока. С одной стороны рабочего вала посажен шкив. На раме смонтирована промежуточная рама, установленная с возможностью поворота вокруг оси, параллельной рабочему валу. Сверху на промежуточную раму установлен стол, состоящий из трех площадок. Боковая площадка находится неподвижно относительно промежуточной рамы и имеет проем под пильный диск. Передний край передней и задней площадок шарнирно установлен на промежуточной раме. Между передней и началом задней площадки выполнен проем под фуговочный, шлифовочный инструмент, который при операции пиления закрывается заслонкой. Сменный блок своими глухими пазами посажен на посадочные места на корпусе шпули и закреплен через нижнюю шпулю блока верхним плечом двуплечего рычага, укрепленного шарнирно на раме. Изобретение позволяет увеличить количество операций производимых на станке, обеспечивает удобство при эксплуатации, а также надежность конструкции. 6 з.п.ф-лы, 9 ил.	2153979 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к областям деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству плитных материалов из лигноцеллюлозного сырья без использования каких-либо синтетических связующих. Способ получения плитного материала из лигноцеллюлозного сырья из лесной растительности или сельскохозяйственных растений древесной или не древесной природы включает измельчение лигноцеллюлозного сырья, предварительно насыщенного водой, сжатие в прессе непрерывного действия, нагревание до температуры термического разложения лигноцеллюлозного сырья не выше 260°С при давлении выше, чем упругость водяного пара при температуре нагрева. Дросселирование сырья происходит через фильеры, сопла, клапаны и другие устройства дросселирования в течение не более 0,1 с, при этом возникает фазовый переход "жидкая вода - водяной пар". Затем осуществляют горячее прессование полученной деструктированной древесной массы в плитные или продольные материалы и изделия. Изобретение способствует повышению качества плитных материалов за счет обеспечения более глубокой термомеханической деструкции клеточных структур и компонентов клеточных стенок лигноцеллюлозного сырья без увеличения температуры процесса. 2 з. п.ф-лы.	2153980 действует с опубликован 10.08.2000
	ПОЛИМЕРНО-ВОЛОКНИСТЫЙ ПРЕПРЕГ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, А ТАКЖЕ ПРИМЕНЕНИЕ УКАЗАННОГО ПРЕПРЕГА Изобретение предназначено для медицинской промышленности и может быть использовано при получении зубных протезов, имплантантов, пломб, штифтов, слепков пломб или коронок. Волокна, например стеклянные, в виде ровницы, тканого мата, усов или их смеси, обрабатывают порошком или раствором полимера, например полиметилметакрилата (ПММА), этиленгликольдиметакрилата (ЭГДМА), 2,2-бис [4-(2-гидрокси-3-метакроилокси) фенил]-пропана (БИСГМА) или гидрокси-этиленметакрилата (ГЭМА). Волокно можно предварительно обработать силановым соединением, например гамма-метакрилоксипропилтриметоксисиланом, отверждающимся при повышенной температуре на стекловолокне. Растворитель полимера можно добавлять в смесь волокна и порошка полимера или в порошок полимера перед его смешиванием с волокном. После обработки волокна растворитель испаряют. Получают пористый препрег. Добавляют пластификатор, например мономер полимера, использованного в препреге. Формуют в требуемую форму. Препрег может содержать инициатор полимеризации, например перекись бензоила, и активатор инициатора, например диметилпаратолуидин. Сформованный препрег заделывают в чистый полимер композита или в его смесь с мономером. Полимером, окружающим препрег в композите, является предпочтительно полимер препрега. Полимеры препрега и композита полимеризуют одновременно. Препрег пластичен при комнатной температуре, сохраняет форму при контакте с чистым полимером композита, не раздражает полость рта, не разрушается под воздействием среды полости рта. 4 с. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2153981 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ТРУБУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Предлагаемые изобретения относятся к средствам для изготовления металлических труб, имеющих полимерное защитное покрытие. В способе нанесения полимерного покрытия на металлическую трубу в соответствующие камеры формования продавливают предварительно сформированные трубчатые оболочки из адгезива и полимера с последующим их расширением по толщине стенки. Величина расширения соответствует требуемому снижению внутренних напряжений трубчатых оболочек. В соответствующих камерах формования расплавы адгезива и полимера наносят на внутреннюю и/или наружную поверхность трубы, протягиваемой в продольном направлении. Трубчатые оболочки вытягивают продольно перемещающейся трубой через калибрующие участки камер формования. Устройство для нанесения полимерного покрытия на металлическую трубу содержит внешнюю экструзионную головку с осевым отверстием для прохода металлической трубы и внутреннюю экструзионную головку с центральным стержнем. Экструзионные головки выполнены с камерами предварительного формирования трубчатых оболочек из адгезива и полимера, сообщенными с соответствующими каналами для нагнетания адгезива и полимера, и с камерами формования. Каждая из камер формования имеет сужающийся канал и расположенный за ним расширяющийся в направлении протягивания трубы участок, сопряженный с калибрующимся участком. Изобретение позволяет улучшить равномерность и гладкость покрытия, исключить деформацию тонкостенных труб. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2153982 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ МЕТОДОМ НАМОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ В способе изготовления трубчатых изделий подают нити композиционного материала в ванну для пропитки связующим, наматывают на вращающуюся вокруг своей оси оправку последовательно один слой нитей продольной ориентации и слой нитей поперечной ориентации. Затем наматывают один слой нитей поперечной ориентации и полимеризуют. Перед подачей нитей в ванну для пропитки связующим производят осушку и подогрев нитей. При намотке вначале осуществляют укладку на оправку одного сплошного слоя нитей поперечной ориентации. При укладке нитей продольной ориентации осуществляют одновременное прижатие каждой нити по всей ее длине нитями поперечной ориентации, которые наматывают равномерно с шагом, равным 0,2-0,35 длины нитей продольной ориентации. Последний слой нитей поперечной ориентации выполняют из одного иди нескольких сплошных слоев. Устройство для изготовления трубчатых изделий из композиционных материалов методом намотки содержит узел подачи нитей композиционного материала, ванну со связующим, приспособления для намотки нитей поперечной и продольной ориентации. Устройство имеет вращающуюся вокруг своей оси оправку, выполненную составной из четного количества секторных планок, механизм возвратно-поступательного перемещения оправки для синхронного перемещения диаметрально противоположных секторных планок и камеру полимеризации. Перед ванной со связующим установлен осушитель-подогреватель для подогрева нитей до температуры, составляющей 0,7-0,8 температуры связующего в ванне. Диаметрально противоположные секторные планки жестко соединены между собой. Изобретение повышает качество трубчатого изделия, исключает воздействие изгибных деформаций и расширяет функциональные возможности трубчатого изделия. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2153983 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ И СФЕРИЧЕСКИХ ОБОЛОЧЕК ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение может быть использовано при изготовлении труб, емкостей, баллонов и других изделий из композиционных материалов, работающих в химически агрессивных и абразивоактивных средах. Способ предусматривает соединение защитного покрытия из резины с конструкционным слоем из стеклопластика. На защитное покрытие из резины, намотанное на металлическую оправку с нанесенным антиадгезионным слоем, наматывают слои низкоплотного материала. Поверх него формируют конструкционный слой с последующей полимеризацией оболочек, обеспечивающий прочную до 12 кгс/см адгезионную связь защитное покрытие - стеклопластик. Способ позволяет создать прочность и надежную адгезионную связь между слоями.	2153984 действует с опубликован 10.08.2000
	КРИВОШИПНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ШТАМПОВКИ ЛОНЖЕРОНОВ Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения и, в частности, к кривошипным прессам с многоточечной подвеской ползуна. В направляющих станины подвижно установлен ползун, связанный с приводом с помощью исполнительного механизма. Последний включает расположенные в одной плоскости точки подвески ползуна, выполненные в виде гидравлических цилиндров, источника давления, компенсационных цилиндров и разгрузочных клапанов. Гидравлические полости гидравлических цилиндров соединены гидролиниями между собой, с источником давления и компенсационными цилиндрами. Корпуса гидравлических цилиндров связаны с эксцентриковыми шестернями. Компенсационные цилиндры имеют двухступенчатый поршень, образующий гидравлическую и пневматическую полости. Для регулирования усилия в каждой точке подвески ползуна предназначены устройства, каждое из которых представляет собой источник дополнительного давления, дополнительный гидравлический цилиндр и управляемый пропорциональный клапан. Подпоршневая полость дополнительного цилиндра соединена с гидравлической полостью соответствующего компенсационного цилиндра. Надпоршневая полость связана гидролинией с источником дополнительного давления. В результате обеспечиваются расширение технологических возможностей пресса и повышение качества штампуемых деталей. 4 ил.	2153985 действует с опубликован 10.08.2000
	ТЕРМОЧУВСТВИТЕЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТОГРАФИЧЕСКОЙ ПЕЧАТНОЙ ФОРМЫ Термочувствительная композиция и способ ее применения предназначены для изготовления матриц позитивных рабочих литографических печатных форм и позволяют повысить качество изготовления матриц. Покрытие на литографической подложке состоит из комплекса фенольной смолы, не растворимой в проявителе, и соединения, которое образует термочувствительный комплекс с фенольной смолой. Этот комплекс менее растворим в растворе проявителя, чем не связанная комплексом фенольная смола. Однако, при нагревании, соответствующем изображению, этот комплекс разлагается, высвобождая фенольную смолу, которая растворяется в растворе проявителя. Различие растворимости между нагретыми и ненагретыми участками фенольной смолы увеличивается, если фенольная смола связана комплексом. На литографической подложке предпочтительно также присутствие материала, поглощающего лазерное излучение. Выявлено большое количество соединений, которые образуют термочувствительные комплексы с фенольной смолой. Примерами таких соединений являются соединения хинолина, бензотиазола, пиридина и имидазола. 4 с. и 37 з.п. ф-лы, 12 табл.	2153986 действует с опубликован 10.08.2000
	ПИШУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ БЕЗ НАПОЛНИТЕЛЯ Пишущий инструмент позволяет повысить эффективность работы. Пишущий инструмент имеет цилиндрический корпус (12), ограничивающий внутренний канал, содержащий резервуар для чернил. Вентиляционное средство (20) расположено по меньшей мере частично во внутреннем канале цилиндрического корпуса поблизости от его передней концевой части. Вентиляционное средство (20) содержит удлиненный корпус, ограничивающий сквозное осевое отверстие, связанное с резервуаром (24) для чернил, и множество расположенных по периферии с промежутками ребер (32). Ребра окружают удлиненный корпус и образуют множество кольцевых каналов между ребрами. Каждое из ребер образует канавку на корпусе для взаимосвязи кольцевых каналов. Пишущий инструмент кроме того содержит элемент (16) крепления кончика, удерживающий пишущий кончик (18). Элемент (16) расположен вблизи от передней концевой части вентиляционного средства и ограничивает осевое отверстие, соосное с осевым отверстием вентиляционного средства. Первый стержень (48) для подачи расположен внутри осевого отверстия вентиляционного средства и имеет заднюю концевую часть. Задняя концевая часть связана с резервуаром для чернил для подачи чернил от резервуара к передней части вентиляционного средства. Второй стержень (50) подает чернила от задней концевой части, расположенной внутри отверстия в вентиляционном средстве и контактирующей с первым стержнем подачи чернил, к передней концевой части. Передняя концевая часть расположена внутри отверстия элемента крепления пишущего кончика, до пишущего кончика. Для вентиляции резервуара для чернил в задней концевой части до части пишущего наконечника создан кружной путь для воздуха. 4 с. и 22 з.п.ф-лы, 7 ил.	2153987 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЙ Способ формирования изображений для повышения качества изображений заключается в том, что на пути сфокусированного луча перед заготовкой размещают просветленную пластину, а пространство между пластиной и заготовкой заполняют иммерсионной жидкостью. Изобретение расширяет технологические возможности способа, позволяет изготавливать декоративные изделия разнообразной формы и с высоким качеством изображения. 1 ил.	2153988 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ СОЗДАНИЯ РИСУНКА НА НОСИТЕЛЕ Способ создания рисунка на носителе позволяет расширить ассортимент декоративных и декоративно-прикладных изделий и включает нанесение на предварительно подготовленную поверхность твердого носителя, полностью или частично закрывающего указанную поверхность рисунка, и последующего его освещения. Рисунок образуют нанесением на поверхность слоя материала оптически прозрачного при освещении излучением с длиной волны 400 - 760 нм и образующего декоративный эффект при освещении излучением с длиной волны 200 - 400 нм и/или 760 - 2500 нм. Нанесенный материал содержит участки, создающие декоративный эффект при освещении излучением с длиной волны 400 - 760 нм. Предварительно на твердый носитель наносят дополнительный слой материала, создающего декоративный эффект при освещении излучением с длиной волны 400 - 760 нм. Сверху дополнительно наносят слой материала, оптически прозрачного при освещении излучением с длиной волны 200 - 2500 нм. 3 з.п.ф-лы.	2153989 действует с опубликован 10.08.2000
	ХОДОУМЕНЬШИТЕЛЬ РОТАЦИОННОГО РАБОЧЕГО ОРГАНА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ МАШИНЫ Использование: в сельскохозяйственном и транспортном машиностроении. Сущность: ходоуменьшитель содержит корпус, входной, промежуточный и выходной валы со смонтированными на них цилиндрическими шестернями, одна из которых установлена на валу подвижно с возможностью взаимодействия с зубьями шестерни на промежуточном валу. Входной вал снабжен подвижным блоком из трех цилиндрических шестерен с возможностью поочередного взаимодействия с двумя шестернями на промежуточном валу. При этом на входном валу свободно посажена дополнительная коническая шестерня. На промежуточном валу неподвижно закреплена вторая дополнительная коническая шестерня. Обе шестерни находятся в постоянном зацеплении с аналогичными коническими шестернями выходного вала. В коническую шестерню на входном валу встроена цилиндрическая шестерня с внутренним зацеплением с возможностью взаимодействия с третьей шестерней блока шестерен. Технический результат - расширение функциональных возможностей путем увеличения числа ступеней изменения момента и распределения момента на два потока. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2153990 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ С ДРОССЕЛЬ-ТРАНСФОРМАТОРОМ Изобретение относится к устройствам электрического соединения железнодорожных рельсов. Устройство включает гибкий сталемедный проводник, который в районе его крепления к рельсу образует незамкнутое кольцо в вертикальной плоскости, а головка конического соединительного пальца имеет паз, в который уложен и приварен проводник, предварительно разделенный на несколько ветвей. Палец в месте его контакта с рельсом имеет медный поясок и дополнительно снабжен цилиндрической втулкой с коническим отверстием. С другой стороны проводника имеется стальная шина, на контактной поверхности которой имеется слой коррозионно-стойкого металла, обладающего более высоким коэффициентом теплового расширения, чем сталь, например медь. Изобретение направлено на повышение надежности передачи электроэнергии от дросселя-трансформатора к железнодорожным рельсам. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.	2153991 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИРОТЕХНИЧЕСКОГО НАТЯЖЕНИЯ РЕМНЯ БЕЗОПАСНОСТИ Изобретение относится к устройствам для пиротехнического натяжения ремня безопасности и применяется в автомобилях. Устройство содержит корпус, в котором смонтирован комбинированный аккумулятор энергии, включающий цилиндрическую трубу с поршнем, силовую пружину в сжатом состоянии между поршнем и днищем трубы. Встроенный в поршень пиротехнический газогенератор с элементом воспламенения соединен посредством гибкой тяги прямо или косвенно с какой-либо частью ремня безопасности, например с его замком или приводом инерционной катушки. Срабатывающий при аварийном столкновении, при достижении заданных критических величин замедления автомобиля, инерционный механизм спуска силовой пружины воспламеняет пиротехнический газогенератор. В результате в трубе создается мощное давление, приводящее поршень и тягу в быстрое движение натяжения лямки ремня. Усилие (Р₁) сжатой силовой пружины имеет величину 1450 - 1550 Н, а упорная муфта, удерживающая тягу с поршнем в стартовом положении, закреплена на тяге с возможностью ее проскальзывания при воздействии на нее усилия (Р_мах) 1950 - 2050 Н или более. Таким образом достигается увеличение хода тяги при небольших габаритах устройства. Осуществление изобретения устраняет конструктивные недостатки технологического характера, а унификация основных частей при различных вариантах выполнения устройства удешевляет его производство. 12 з.п.ф-лы, 8 ил.	2153992 действует с опубликован 10.08.2000
	ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОТИВОУГОННОЙ ЗАГЛУШКИ Изобретение относится к конструкции противоугонной заглушки, используемой для блокировки выхлопной трубы автомашины с целью предотвращения несанкционированного ее использования. Запирающее устройство для противоугонной заглушки включает в себя стержень с уплотнением, захваты с упорами, основание, содержащее замок, установленный внутри стержня со стороны его наружного торца, и двуплечую щеколду. На внутренней стороне захватов выполнены выступы с вырезами для обеспечения при раскрытии захватов возможности свободного прохождения обоих плеч щеколды. Основание состоит из двух скрепленных между собой частей, к одной из которых прикреплен замок, а к другой - стержень с уплотнением. Конструкция запирающего устройства не воспринимает нагрузки при запирании захватов, легка в обращении, надежна в эксплуатации. Позволяет с минимальными затратами усилий и времени установить на выхлопную трубу и снять противоугонную заглушку. 3 ил.	2153993 действует с опубликован 10.08.2000
	ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к тормозному оборудованию тягового подвижного состава. Достигаемый при использовании тормозной колодки результат состоит в повышении надежности и эффективности работы тормозной колодки. Тормозная колодка содержит стальной каркас и чугунное дугообразное тело, состоящее из основного и профильного участков. В тело колодки со стороны рабочей трущейся поверхности на профильном участке заложен один ряд гребневых вставок, выполненных в виде цилиндрических элементов с продольным вырезом, охватывающих гребень бандажа колеса. На основном участке заложены рядами по крайней мере две группы вставок цилиндрической формы. В каждой из групп центры трех ближайших вставок равноудалены друг от друга, а от рядов этих вставок развернуты относительно продольной оси колодки. Вставки выполнены из пластичного металла, например из стали. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.	2153994 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ТЕЛЕЖЕК ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА Изобретение относится к железнодорожному оборудованию и может быть использовано для замены тележек в случае изменения ширины колеи, а также при ремонте вагонов. Точная установка новой тележки под вагоном без визуального наблюдения достигается за счет того, что устройство для замены тележек транспортного средства, преимущественно железнодорожного вагона, выполнено в виде трансбордера, перемещающегося в приямке перпендикулярно подъездным путям, и содержит платформу с двумя участками пути, выполненную с возможностью перемещения в вертикальной плоскости. На каждом пути трансбордера смонтировано по два центратора тележек, каждый из которых представляет собой подвижную, пружинно уравновешенную вдоль оси пути и снабженную зубчатой рейкой раму с упорами, на которой установлены приводной вал с правой и левой резьбами с приводом вращения, выключаемым от токового реле, взаимодействующие с резьбами вала каретки с шарнирно закрепленными подпружиненными рычагами, контактирующими с осями колес тележек и упорами на раме. Зубчатая рейка находится в зацеплении с зубчатым колесом вала, расположенного поперек участков пути и снабженного тормозным диском, при этом зубчатое колесо на втором конце вала взаимодействует с зубчатой рейкой центратора, расположенного на параллельном участке пути. 5 ил.	2153995 действует с опубликован 10.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВКЛЮЧЕНИЯ ДВУХНИТЕВОЙ ЛАМПЫ СВЕТОФОРА Изобретение относится к железнодорожной автоматике и телемеханике и может быть использовано в устройствах интервального регулирования движения поездов. Устройство содержит связанный одним из полюсов с цоколем двухнитевой лампы источник переменного тока, балластный резистор и ключевые элементы, стабилитроны, интегрирующие конденсаторы, коммутаторы тока и токовый резистор. Ключевые элементы выполнены на транзисторах различной проводимости. Коммутаторы тока выполнены на полевых транзисторах различной проводимости. Один из выводов токового резистора подключен к основной нити лампы и одному из выводов ограничивающего резистора, другим выводом подключенного к базам транзисторов ключевых элементов. Другой вывод токового резистора соединен с общим полюсом источника переменного тока, истоками полевых транзисторов, эмиттерами транзисторов и интегрирующих конденсаторов. Другие выводы последних подключены к затворам полевых транзисторов. Стоки подключены к резервной нити лампы. Техническим результатом является повышение надежности. 1 ил.	2153996 действует с опубликован 10.08.2000
	БРОНИРОВАННАЯ ЭВАКУАЦИОННО-СПАСАТЕЛЬНАЯ СОЧЛЕНЕННАЯ МАШИНА Изобретение относится к средствам, предназначенным для эвакуации застрявших и затонувших при переправе через водную преграду образцов вооружения и военной техники и спасения их экипажей. Бронированная эвакуационно-спасательная сочлененная машина в статическом положении представляет собой конструкцию, состоящую из двух эвакуационных секций, между которыми на автоматическом сцепном устройстве подвешен паром, состоящий из двух полулодок. Перед преодолением водной преграды боевыми машинами бронированная эвакуационно-спасательная сочлененная машина перемещается к воде, передняя эвакуационная секция отцепляется от парома, а задняя эвакуационная секция сталкивает паром в воду и тоже отцепляется от него. Эвакуационные секции под управлением механиков-водителей находятся на берегу водной преграды, при необходимости совместно со спасательным паромом осуществляют эвакуацию затонувших машин. Изобретение обеспечивает сокращение времени спасения экипажей и эвакуации застрявших или затонувших при преодолении водных преград образцов вооружения и военной техники. 2 ил.	2153997 действует с опубликован 10.08.2000
	КОРПУС БЫСТРОХОДНОГО СУДНА Изобретение относится к судостроению и касается проектирования обводов корпуса быстроходного судна с газовой каверной на днище. Корпус имеет днище с бортовыми скулами, стреловидным реданом, бортовыми скегами, зареданной выемкой, ограниченной срывообразующей кромкой редана, переходящей в срывообразующие кромки бортовых скегов, и днищевой кромкой транца. Ширина зареданной выемки в плоскостях шпангоутов, проходящих по редану и скегам, не превышает ее величины в плоскости транца. Перед выемкой расположена цилиндрическая вставка днища корпуса, имеющая в плане форму подковы. Со стороны носа и бортов подкова ограничена линией, эквидистантной в направлении вдоль судна срывообразующим кромкам редана и бортовых скегов. Днище-вые ветви шпангоутов, проходящих через цилиндрическую вставку слева и справа от нее, выполнены с более интенсивным подъемом к бортовым скулам, чем в пределах цилиндрической вставки. Днищевые ветви шпангоутов в пределах цилиндрической вставки днища корпуса имеют форму прямых линий или форму кривых линий, обращенных своей выпуклостью к основной плоскости корпуса судна. Технический результат реализации изобретения заключается в повышении эксплуатационных качеств судна с газовой каверной на днище путем снижения сопротивления движению корпуса в воде и величины перегрузок при движении судна на волнении. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.	2153998 действует с опубликован 10.08.2000
	ГРУЗОВОЕ СУДНО Изобретение относится к судостроению, в частности к конструкции погружных грузовых судов, преимущественно для эксплуатации в ледовых условиях. Грузовое судно содержит буксируемый погружной корпус с вертикальной герметичной шахтой заданной высоты и плавучести с входным люком на верхнем торце, выступающим из воды. В кормовой оконечности корпуса судна установлен поплавок с возвышением над корпусом с возможностью обеспечения запаса плавучести погруженному под воду судна за счет выступающей из воды части этого поплавка. Достигается уменьшение заглубления грузового судна и устойчивое положение его в вертикальной плоскости при движении вблизи поверхности воды. 1 з. п.ф-лы, 1 ил.	2153999 действует с опубликован 10.08.2000
	СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ЛЕДЯНОГО ПОКРОВА Изобретение относится к области судостроения, в частности к подводным судам, разрушающим ледяной покров резонансным методом. Изобретение направлено на повышение эффективности разрушения льда. Технический результат достигается за счет того, что подводное судно совершает поступательное движение и одновременно колебательное вращение вокруг вертикальной оси с частотой, равной частоте резонансных изгибно-гравитационных волн. 3 ил.	2154000 действует с опубликован 10.08.2000