Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2155001-2155100 2155101-2155200 2155201-2155300 2155301-2155400 2155401-2155500 2155501-2155600 2155601-2155700 2155701-2155800 2155801-2155900 2155901-2156000 2156001-2156100 2156101-2156200 2156201-2156300 2156301-2156400 2156401-2156500 2156501-2156600 2156601-2156700 2156701-2156800 2156801-2156900 2156901-2157000 2157001-2157100 2157101-2157200 2157201-2157300 2157301-2157400 2157401-2157500 2157501-2157600 2157601-2157700 2157701-2157800 2157801-2157900 2157901-2158000 2158001-2158100 2158101-2158200 2158201-2158300 2158301-2158400 2158401-2158500 2158501-2158600 2158601-2158700 2158701-2158800 2158801-2158900 2158901-2159000 2159001-2159100 2159101-2159200 2159201-2159300 2159301-2159400 2159401-2159500 2159501-2159600 2159601-2159700 2159701-2159800 2159801-2159900 2159901-2160000

Патенты в диапазоне 2155101 - 2155200

	СПОСОБ ЗАЧИСТКИ И УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ШЛАМОВ Использование: нефтедобывающая промышленность, в частности технологические процессы переработки и утилизации нефтесодержащих осадков, накапливающихся в резервуарах различного назначения. Сущность изобретения: горячую нефть вводят в слой отложений струей, обеспечивающей ресуспензирование и растворение части шлама в турбулентном режиме в нижней части резервуара. Одновременно в среднюю часть резервуара вводят холодную нефть. Отбор смеси нефтей осуществляют из верхней зоны резервуара, а также из верхней части парового пространства отбирают пары нефти в систему улавливания легких фракций. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2155101 действует с опубликован 27.08.2000
	ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентных жидких сред и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Центрифуга для разделения многокомпонентной жидкой среды - центрограф - включает цилиндроконический ротор, снабженный верхней кольцевой камерой с напорным диском и средством отвода сгущенной твердой фракции, размещенным в основании. По оси ротора установлен неподвижно цилиндрический фильтр, выполненный из мембраны. Стенка фильтра образует с цилиндрической частью ротора кольцевой зазор. Фильтр снабжен устройством для предварительной фильтрации разделяемой среды. В верхней кольцевой камере над напорным диском для подачи среды в кольцевой зазор укреплен мембранный фильтрэлемент с образованием полости для отвода части отфильтрованной жидкой фракции из разделяемой среды, сообщенной с камерой сбора и отвода фильтрата цилиндрического фильтра. Средство отвода сгущенной твердой фракции выполнено в виде напорного диска. В конусообразной части ротора над ним размещены дополнительный фильтр в виде цилиндроконической камеры с мембранными стенками, образующими со стенкой ротора и цилиндрического фильтра зазоры для протока и отвода разделенных фракций. Конструкция центрифуги позволяет совместить процессы центрифугирования и фильтрации многокомпонентной жидкой среды, обеспечивает саморегенерацию фильтрэлементов, высокую производительность и степень разделения, возможность разделения среды на три фракции с выделением легкой компоненты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2155102 действует с опубликован 27.08.2000
	ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ ЖИДКОЙ СРЕДЫ ЦЕНТРОГРАФ Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентных жидких сред, содержащих жировую фракцию, и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Центрифуга включает цилиндроконический ротор, установленный в нем неподвижно цилиндрический мембранный фильтр, снабженный устройством для предварительной фильтрации разделяемой среды. В роторе концентрично указанному фильтру с зазором расположена сплошная цилиндрическая обечайка с торцевыми фланцами, образующая секцию выделения легкой жировой фракции. Под ней установлен неподвижно дополнительный фильтр в виде цилиндроконической камеры, стенки которой выполнены из мембран и образуют со стенкой ротора и цилиндрического фильтра зазоры для протока и отвода разделенных фаз. Центрифуга разделяет среду на четыре фракции. Конструкция ее обеспечивает саморегенерацию мембран, повышение производительности и чистоты разделения многокомпонентной жидкой среды. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2155103 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ СОЗДАНИЯ КАВИТИРУЮЩЕЙ СТРУИ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к технологии гидродинамической очистки поверхностей и, в частности, может быть использовано для очистки подводных сооружений, например внешних поверхностей корпусов судов, находящихся на плаву, от ржавчины, обрастаний и различных наслоений. Изобретение основано на совместном использовании динамического и кавитационного эффектов. Способ заключается в нагнетании жидкости под давлением через сопло-кавитатор. При этом осуществляют физико-химическую модификацию свойств жидкости путем добавления в нее взвешенных частиц и/или хорошо растворимых в ней высокомолекулярных полимеров. В качестве вещества-модификатора может использоваться высокомолекулярный линейный полимер, например, в виде полиоксиэтилена с молекулярной массой 10⁵ - 10⁷ и с концентрацией 10^-6 - 10^-4 кг/кг. В качестве жидкости могут использовать воду. Полимер могут подавать на входе сопла-кавитатора в пристеночную область через каналы, выполненные в его корпусе и равномерно расположенные по поперечному сечению сопла-кавитатора. Технический результат реализации изобретения заключается в повышении качества очистки, а также в повышении ее производительности и экономичности. 5 з.п.ф-лы. 1 ил.	2155104 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ СОЗДАНИЯ КАВИТАЦИИ В СТРУЕ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к технике гидродинамической очистки поверхностей, и в частности касается очистки поверхностей подводных сооружений, например внешних поверхностей корпусов судов, находящихся на плаву, от ржавчины, обрастаний и различных наслоений. Изобретение основано на совместном использовании динамического и кавитационного эффектов. Способ создания кавитирующей струи жидкости для очистки твердых поверхностей заключается в нагнетании жидкости под давлением через сопло -кавитатор. При этом осуществляют химическую модификацию активно кавитирующих парогазовых полостей путем подачи в них одного или более химически активных газов. Эти газы по своим термодинамическим свойствам имеют возможность вступать в реакцию между собой и/или с жидкостью кавитирующей струи. В качестве жидкости могут использовать воду. В качестве химически активных газов целесообразно использовать аммиак и хлористый водород. Дополнительно в парогазовые полости могут подавать углекислый газ. Технический результат реализации изобретения заключается в повышении экономичности обработки поверхностей подводных сооружений с помощью гидродинамической очистки, а также в повышении ее эффективности. 3 з.п. ф-лы. 1 ил.	2155105 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ОБЕЗГАЖИВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к испытательной технике, в частности к испытаниям изделия на обезгаживание, и может найти применение в тех областях техники, где предъявляются повышенные требования к чистоте изделий. Способ обезгаживания изделий, заключающийся в том, что помещают изделие в вакуумную камеру, вакуумируют ее, поддерживают на изделии температуру обезгаживания, выдерживают изделие в вакуумной камере в течение заданного времени, прекращают вакуумирование и доводят давление в вакуумной камере до атмосферного, при этом до вакуумирования камеры производят предварительный нагрев изделия до температуры, не превышающей температуру обезгаживания, которую поддерживают в процессе вакуумирования, после вакуумирования стенки камеры охлаждают, а на изделии поддерживают температуру обезгаживания в течение времени выхода процесса обезгаживания на квазистационарный режим, а после прекращения вакуумирования при доведении давления в вакуумной камере до атмосферного поддерживают перепад температуры изделие - стенки камеры равным этому перепаду в момент перед вакуумированием камеры. Способ позволяет значительно снизить величину загрязнений от оборудования вакуумной камеры и стенок камеры, а также сократить время обезгаживания.	2155106 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ СВАЛКИ Изобретение относится к захоронению твердых бытовых отходов на свалке и может быть использовано для обезвреживания свалок. По поверхности свалки прокапывают траншеи с небольшим уклоном для дренажа избыточной влаги. Траншеи заполняют пищевыми и органическими отходами, добавляют в них ил и закрывают траншеи полиэтиленовой пленкой. Через 2-4 месяца в траншеи под пленку высаживают адаптированную культуру красного калифорнийского червя. Через 4-6 месяцев в траншеях получен биогумус. С помощью ящиков-ловушек основную массу червей вылавливают и пересаживают в новые траншеи. Затем траншеи дополняют, межтраншейное пространство засыпают растительным грунтом и производят посадку растений. Способ позволяет более просто и экономично обезвреживать свалки, размещая на них лесопосадки. 1 з.п.ф-лы.	2155107 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области коммунального хозяйства и может быть использовано при переработке твердых бытовых отходов. В соответствии со способом собираемые отходы мусоровозами транспортируются на сортировочную станцию, где их после перемещения загрузочным конвейером 1, в процессе которого извлекают и собирают в контейнер 30 крупногабаритные предметы, загружают во вращающийся барабанный грохот 4 с перфорированным цилиндром 16. Ось вращения перфорированного цилиндра 16 в барабанном грохоте размещена горизонтально. В перфорированном цилиндре 16 отходы перемещают по спиральным траекториям посредством закрепленных на внутренней поверхности цилиндра 16 лопастей шнека. При этом пакеты и мешки с отходами разрушают при помощи шипов, установленных на лопастях шнека. Отходы из барабанного грохота поступают на сортировочный конвейер 5. Вдоль последнего расположены рабочие места сортировщиков с люками для сброса в них определенных фракций. На выходе из сортировочного конвейера 5 фракцию, состоящую из неутилизируемых отходов, направляют в накопительный бункер, из которого ее в виде отдельных порций при помощи разгрузочного конвейера с управляемым приводом перемещают в разгрузившиеся мусоровозы. Фракции, полученные после сортировки твердых бытовых отходов, направляют на установки их переработки. Реализация изобретения обеспечивает повышение эффективности переработки. 2 с. и 23 з.п.ф-лы, 9 ил.	2155108 действует с опубликован 27.08.2000
	УПОРНО-РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Изобретение относится к трубопрокатному производству, а точнее к оборудованию задних столов прошивных, раскатных и обкатных станов, работающих на короткой оправке. Упорно-регулировочный механизм стана винтовой прокатки содержит станину 1, подвижную от привода 2 каретку 3 с замком 4 и упорной головкой 5, смонтированной на поворотном от привода 6 валу 7, водяной клапан 8, патрубки 9 подвода охлаждающей воды, соединенные резьбовой муфтой 10, гидравлический шарнир подвода автоматической централизованной смазки, смонтированный на валу 7 и соединенный с упорной головкой 5 посредством трубопровода. Один из патрубков 9 соединен с торцевой крышкой 13 упорной головки посредством плоского фланца. В корпусе 15 в торцевой крышке 13 упорной головки выполнены каналы 16 для подвода воды и смазки. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную надежность упорно-регулировочного механизма при длительном непрерывном режиме работы с коротким циклом прокатки. 5 ил.	2155109 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОКАТНОГО ВАЛКА Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при эксплуатации валков станов горячей и холодной прокатки. Техническая задача изобретения - повышение стойкости валка за счет уменьшения образования дефектов контактно-усталостного характера. Валок сначала эксплуатируют несколько кампаний в клети, затем, в зависимости от исходной твердости нового валка, через (0,01-0,10)HV кампаний валок подвергают термической обработке - отпуску, при котором нагрев ведут со скоростью не более 45°С/ч до 300-450°С, выдерживают в течение 2-20 ч и охлаждают со скоростью не более 45°С/ч, где HV - твердость бочки валка по Виккерсу. Способ обеспечивает уменьшение образования на поверхности бочки валка трещин и выкрошек. 1 з.п. ф-лы.	2155110 действует с опубликован 27.08.2000
	КОЛЕСНЫЙ РОЛЬГАНГ Использование: изобретение относится к прокатному оборудованию, а точнее к устройствам для продольного перемещения и вращения цилиндрических изделий, например труб, при транспортировке их через приборы контроля. Колесный рольганг содержит ряд рам с установленными на них поворотными обоймами, на которых попарно смонтированы холостые колесные ролики и приводные ролики. Все ролики связаны тягами с приводом. Над приводными колесными роликами консольно установлены подпружиненные прижимные ролики с приводом опускания и подъема. Колесный рольганг снабжен роликовыми проводками. Каждая проводка выполнена в виде поворотной от привода втулки, размещенного внутри нее корпуса, трех расположенных через 120^o подпружиненных роликов и трех двуплечих рычагов, шарнирно закрепленных одним плечом на корпусе, средней частью с поворотной втулкой посредством серьги, а на втором свободном плече рычага закреплены подпружиненные ролики. Ролики и роликовые проводки снабжены устройствами для регулировки усилия прижатия и устройством для регулировки разворота роликов. Устройство позволяет транспортировать прокат круглого сечения различного диаметра с максимально возможной скоростью при максимально одинаковом винтовом шаге и с минимальным биением круглого проката в зоне обработки. 3 ил.	2155111 действует с опубликован 27.08.2000
	ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРУТКА Область использования: изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования в металлургической промышленности при изготовлении изделий типа клемм рельсового скрепления, соединительных скоб и петель. Сущность изобретения: штамп содержит узлы предварительной и окончательной гибки с матрицами и оправками, фиксатор заготовки и шиберный механизм перемещения заготовки из узла предварительной гибки в узел окончательной гибки. В узле окончательной гибки фиксатор заготовки установлен на подпружиненной в направлении гибки траверсе и выполнен в виде опорной пластины с выступом, образующим совместно с траверсой полость для размещения заготовки. Опорная пластина выполнена с возможностью регулирования ее положения относительно оправки. Достигаемый технический результат состоит в получении точных деталей пространственной формы и повышении надежности работы штампа. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.	2155112 действует с опубликован 27.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и касается вытяжки листовых заготовок эластичным пуансоном. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости эластичных пуансонов и устойчивости процесса. Устройство содержит матрицу, на которую помещается листовая заготовка, концентрично расположенные один другому внутренний и наружный прижимы, причем их торцы с листовой заготовкой образуют зазор. В кольцевых полостях между прижимами помещены эластичные внутренний и наружный пуансоны, разделенные перегородкой. Сверху на эластичные пуансоны установлены нажимные пуансоны, а во внутренней полости матрицы - эластичный подпор. Эластичные пуансоны выполнены в виде гранул, величина которых соответствует зазору между заготовкой и торцами прижимов, перемешанных со смазывающим порошком. 1 ил.	2155113 действует с опубликован 27.08.2000
	СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ОТЛИВОК ИЗ ЦВЕТНЫХ И ДРАГОЦЕННЫХ СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к литейному производству. Смесь содержит, мас.%: гипс 10-14; динасовый порошок 15-26; пылевидный возгон шамотного производства 3-7; пылевидный кварц 25-40; алюмохромфосфатное связующее 0,05-0,12; поверхностно-активное вещество 0,007-0,015; вода - остальное. Пылевидный кварц компенсирует расширение динасового порошка при нагреве. При приготовлении смеси осуществляют предварительную подготовку гипсовоздушной смеси и обработку ее электрическим полем. Напряженность поля составляет 500-1000 В/м. Обеспечивается повышение физико-механических свойств форм и стержней, улучшение качества художественных отливок, в особенности, массивных и крупногабаритных. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 3 табл.	2155114 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ИЗЛОЖНИЦЫ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к литейному производству, и может быть использовано для повышения стойкости изделий при их отливке с применением форм из песчано-глинистых смесей. Способ легирования рабочей поверхности изложницы включает нанесение на стержень из песчано-глинистой смеси алюминийсодержащего слоя, который содержит, мас.%: криолит 1,0 - 2,5, хлорид натрия 5,0 - 8,0, хлорид калия 4,0 - 7,0, огнеупорная глина 9,0 - 15,0, декстрин 1,0 - 2,0, жидкое стекло 2,0 - 4,0, алюминиевый порошок - остальное, при этом состав разводят водой до плотности 1,35-1,75 г/см³ и наносят с расходом 500-1900 г/м². Использование изобретения обеспечивает увеличение стойкости изложницы. 2 табл.	2155115 действует с опубликован 27.08.2000
	ДИСКОВЫЕ НОЖНИЦЫ Изобретение относится к оборудованию для резки, в том числе просечки листового материала, и может быть использовано на предприятиях металлургического и машиностроительного комплексов. Дисковые ножницы содержат дисковые ножи 12, установленные на двух параллельных валах 1, смонтированных на подшипниках в подушках 5, 6, 7, размещенных в расточках опорных стоек ножниц, а также устройство радиального перемещения верхнего вала и привод. Опорная стойка со стороны, противоположной приводу, выполнена в виде верхней 9 и нижней 10 частей. При этом верхняя часть 9 выполнена с цилиндрической расточкой и связана с подушкой 6 верхнего вала, расположенной со стороны привода ножниц. А подушка 7 верхнего вала со стороны, противоположной приводу, смонтирована в указанной цилиндрической расточке верхней части 9 опорной стойки с возможностью регулируемого осевого перемещения. Такое выполнение дисковых ножниц позволит снизить трудозатраты на их настройку и упростить их конструкцию за счет совместного исполнения средств радиальной регулировки подушек верхнего вала. 3 ил.	2155116 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПАЙКИ ДЕТАЛЕЙ УЛЬТРАЗВУКОВЫМ ПАЯЛЬНИКОМ Способ может быть использован при восстановлении деталей пайкой с использованием ультразвука. Припой подают в виде прутка по отверстию внутри медного паяльного стержня. Расплавляют припой за счет нагрева паяльного стержня электронагревательной спиралью. Верхнюю часть торца паяльного стержня выполняют сферической формы для выглаживания полученного слоя припоя. Способ позволяет расширить технологические возможности при улучшении качества обработки поверхностей деталей. 1 ил.	2155117 действует с опубликован 27.08.2000
	УСТРОЙСТВО ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области сварки и может найти применение для газопламенной обработки материалов в различных отраслях машиностроения. Устройство содержит электролизно-водяной генератор (ЭВГ), газосмеситель, выходной патрубок, горелку, схему управления и датчик давления. ЭВГ выполнен в виде герметичного корпуса. В нем расположены пакет металлических пластин и общая пластина с закрепленной в ней диэлектрической пластиной. Первая и последняя пластины пакета металлических пластин подключены в схеме управления. Дополнительные объемы для подлива расходуемой жидкости расположены между диэлектрической пластиной корпуса и верхней общей диэлектрической пластиной. В верхней общей диэлектрической пластине выполнены выходные отверстия. Такая конструкция устройства для газопламенной обработки проста и достаточно надежна в работе. 20 з.п.ф-лы, 23 ил.	2155118 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ГАЗОПЛАМЕННЫМ НАПЫЛЕНИЕМ Способ может быть использован при восстановлении и упрочнении поверхностей деталей. Напыляемый металл подают в порошковом виде через направляющую втулку распылительной головки струей сжатого воздуха. Подачу смеси осуществляют через штуцер, установленный на направляющей втулке. Для подачи сжатого воздуха в распылительной головке выполнен центральный канал. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2155119 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГИ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к электротехнике, в частности к устройствам и способу возбуждения электрической дуги, и может найти применение в сварочном производстве. Для обеспечения нормального процесса возбуждения электрической дуги и варки загрязненного и окисленного металла, стали, алюминия в способе возбуждения электрической дуги после размыкания закоротки выхода источника питания к нему подают форсирующее напряжение той же полярности, но большей амплитуды. После этого на дуговой промежуток подают с задержкой по времени импульс напряжения обратной полярности по отношению к источнику питания электрической дуги, превышающий по номиналу вышеуказанное форсирующее напряжение и имеющий укороченный фронт. В устройство для возбуждения электрической дуги введены источник внутреннего форсирующего напряжения, блокировочный дроссель и элемент "длинная линия". Кроме того, усовершенствованы источник импульсов напряжения возбуждения и магнитные ключи со способом организации их управления. 5 с. и 5 з.п. ф-лы, 17 ил.	2155120 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛ-ВТУЛКА С НАТЯГОМ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при соединении с натягом деталей типа вал-втулка методом горячей запрессовки. К торцу вала крепят технологический стержень, на который устанавливают нагретую направляющую гильзу. Втулку нагревают и по направляющей гильзе заводят на вал. В результате обеспечивается повышение надежности процесса соединения деталей и качества полученного прессового соединения. 1 ил.	2155122 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано при хонинговании цилиндрических отверстий. Способ включает вращательное и возвратно-поступательное движения хонинговальной головки с абразивными брусками. В качестве абразивных брусков используют абразивные хонинговальные кольца с нанесенным абразивным слоем толщиной Н, оси которых установлены под острым углом к оси хонинговальной головки с возможностью принудительного поворота с изменением угла в сторону уменьшения при врезании и снятии необходимого припуска и самозатачивании. Абразивные хонинговальные кольца развернуты в плоскости их вращения на равные углы друг относительно друга. Максимальный первоначальный угол наклона абразивных хонинговальных колец определяют по формуле _max = arccos[R/(R+H)], где R - радиус обрабатываемого отверстия, при этом соотношение скоростей вращательного v_вр и возвратно-поступательного v_в-п перемещений должно быть не более величины, определяемой по формуле v_вр/v_в-п 2R/(2Rtg+B), где В - высота абразивных хонинговальных колец. Способ позволяет повысить качество и производительность при обработке отверстий, снизить энергозатраты на единицу съема металла путем использования хонинговальной головки с наклонной относительно продольной оси рабочей поверхностью абразивных хонинговальных колец, а также обеспечивает улучшение отвода стружки и подачу смазывающе-охлаждающей технологической смеси. 4 ил.	2155123 действует с опубликован 27.08.2000
	ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к инструментам для финишной обработки точных цилиндрических отверстий в деталях. Головка состоит из корпуса, выполненного в виде втулки с отверстиями, штока и хонинговальных брусков. Хонинговальные бруски выполнены в виде абразивных хонинговальных колец с нанесенным абразивным слоем толщиной Н и установлены посредством шарниров в отверстиях корпуса, при этом оси абразивных хонинговальных колец установлены под острым углом к продольной оси головки с возможностью принудительного поворота с изменением угла в сторону уменьшения для обеспечения врезания. Абразивные хонинговальные кольца развернуты в плоскости их вращения на равные углы друг относительно друга, а максимальный первоначальный угол наклона абразивных хонинговальных колец определяют по формуле _max= arccos[(R/(R+H)], где R - радиус обрабатываемого отверстия. Разработанная головка повышает качество и производительность при обработке отверстий, снижает энергозатраты на единицу съема металла путем использования хонинговальных абразивных кольцевых брусков с наклонной относительно продольной оси рабочей поверхностью, обеспечивает улучшение отвода стружки и подачу смазывающе-охлаждающей технологической смеси. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2155124 действует с опубликован 27.08.2000
	ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА Изобретение относится к резанию металлов и может быть использовано при хонинговании цилиндрических отверстий. Хонинговальная головка состоит из корпуса, выполненного в виде втулки с отверстиями, хонинговальных брусков и штока. Хонинговальные бруски выполнены в виде абразивных хонинговальных полуколец, установленных посредством шарниров в отверстиях корпуса. Корпус в местах шарнирного крепления абразивных хонинговальных полуколец выполнен с шейками со сферическими поверхностями, по которым сопряжены соответствующими сферическими отверстиями абразивные хонинговальные полукольца, подвижно закрепленные на осях с возможностью принудительного поворота. Разработанная хонинговальная головка повышает качество и производительность при обработке отверстий, снижает энергозатраты на единицу съема металла путем использования хонинговальных абразивных полуколец с наклонной относительно продольной оси рабочей поверхностью, обеспечивает улучшение отвода стружки и подачу смазывающе-охлаждающей жидкости. 4 ил.	2155125 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ШАРИКАМИ Изобретение относится к отделочно-упрочняющей обработке деталей. Способ предусматривает установку шариков в сепаратор, сообщение ему вращения и контакта шариков с обрабатываемой поверхностью. Технический результат выражается в повышении качества обработки, что обеспечивается благодаря подаче смазочно-охлаждающей жидкости под шарики через штуцера с калиброванными отверстиями. Штуцера устанавливают в сепаратор, а шарикам обеспечивают вращение при их контакте с обрабатываемой поверхностью. 1 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2155126 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЯ СКОРОСТИ БЫСТРОГО ПОДВОДА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА НА РАБОЧУЮ ПОДАЧУ Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования на всех металлообрабатывающих предприятиях, практикующих шлифование заготовок с применением автоматических устройств управления подачей шлифовального круга. Технический результат - повышение производительности и точности величины врезания, а также стабильности обработки. Предлагается способ переключения скорости быстрого подвода шлифовального круга на рабочую подачу, при котором измеряют звуковое давление акустического (звукового) сигнала, создаваемого кругом в момент подвода и врезания в заготовку, характеризующее текущее состояние режущей способности круга. Сравнивают измеренное звуковое давление с оптимальным значением уставки, величину которой определяют по времени достижения расчетного значения припуска на этапе врезания, и при равенстве их производят переключение скорости подвода круга на рабочую подачу. 2 ил.	2155127 действует с опубликован 27.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при профильном шлифовании шлицев валов. Устройство выполнено в виде переналаживаемой подставки с приводом. На фланце шпинделя выполнены отверстие под установочный палец и открытые пазы под болты крепления наладок. Механизм, осуществляющий правку, выполнен сменным за счет ромбического пальца и резьбовых отверстий на подсоединительном торце корпуса механизма правки. Пружины, обеспечивающие силовое замыкание вала, несущего алмаз, с корпусом механизма правки, размещены в кольцевой полости между стаканом и корпусом механизма правки. Механизм правки рукояткой приводят в качательное движение от упора до упора. Последние закреплены с помощью планки на корпусе подставки. Алмаз очертит дугу в пределах заданного угла. При дальнейшем повороте рукоятки с преодолением сопротивления пружин вращение через зубчатую передачу передается валу с алмазом, который очертит одну сторону профиля круга по дуге другого радиуса. При повороте рукоятки в другую сторону алмаз очертит в непрерывной последовательности весь профиль шлифовального круга. Данная конструкция позволяет производить правку кругов для шлифования шлицевых валов с эвольвентным профилем зуба и закругленным дном впадины, а также снизить трудоемкость настройки устройства при переходе от правки одного профиля к другому. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2155128 действует с опубликован 27.08.2000
	КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение может быть использовано на всех машиностроительных предприятиях для абразивной обработки заготовок. Инструмент содержит крупнозернистые абразивные элементы, неподвижно установленные на его корпусе. Участки с мелкозернистым абразивным слоем закреплены на подвижных элементах, радиально перемещающихся посредством механизмов радиального перемещения. Последние выполнены в виде стаканов с каналом переменной площади поперечного сечения и плунжеров с жидкостью в их полости. В процессе обработки крупнозернистыми элементами мелкозернистые постепенно перемещаются в радиальном направлении за счет инерции при перетекании жидкости через внутренние каналы с переменной площадью поперечного сечения внутри подвижного элемента. Скорость выдвижения подвижных элементов изменяется в зависимости от частоты вращения круга, площади поперечного сечения каналов, вязкости жидкости, что позволяет уменьшить скорость съема припуска на окончательном этапе обработки, а следовательно снизить шероховатость обрабатываемой поверхности. 3 ил.	2155129 действует с опубликован 27.08.2000
	КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение может быть использовано для абразивной обработки заготовок. Круг содержит жестко закрепленный на корпусе крупнозернистый абразивный слой и установленные в корпусе подвижные вставки с мелкозернистыми абразивными слоями. Вставки связаны с механизмом их радиального перемещения. В корпусе круга выполнена кольцеобразная полость. Механизм радиального перемещения вставок выполнен в виде пружин из материала с термомеханической памятью. Пружины размещены в кольцеобразной полости. Полость служит для заполнения нагретым или охлажденным воздухом. Круг также содержит устройство для подвода воздуха. Изобретение позволяет упростить конструкцию комбинированного шлифовального круга. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2155130 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ РЕЗКИ МОНОКРИСТАЛЛОВ КРЕМНИЯ Изобретение относится к технологии изготовления кремниевых подложек и предназначено для использования на операциях резки монокристаллов кремния на пластины в электронной промышленности. Технический результат - повышение качества отрезанных пластин. В способе резки монокристаллов кремния предлагается подавать в зону резания СОЖ симметрично относительно точки касания монокристалла кромкой отрезного круга в направлении под углом, равным 70 -80°, к касательной в точке соприкосновения струи СОЖ с кромкой круга из источников СОЖ с диаметром выходного отверстия d = 1,5 - 3 мм, расположенных на расстоянии (2,5 - 4)d от точки соприкосновения струи с кромкой и на расстоянии (1,1 - 1,4)D от оси источников СОЖ до точки касания монокристаллов кромкой круга в начале резания, где D - диаметр монокристалла. Расход СОЖ принимают равным количеству жидкости, транспортируемой в единицу времени в межзеренном пространстве режущей кромки круга: где Q - расход СОЖ, м³/мин; b - ширина режущей кромки отрезного круга, м; x_З - средневероятный размер зерен круга, м; n - частота вращения отрезного круга, м; h_крЗ - критическая глубина заделки зерен в связку круга, м; N_S - число зерен на поверхности круга, шт/м¹; N₁ - количество зерен в единице объема алмазного слоя отрезного круга, шт/м³. 1 табл.	2155131 действует с опубликован 27.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ Изобретение относится к устройству, предназначенному для изготовления конструкционного покрытия на изделии. Изделие обладает способностью нести нагрузку и выполнено из, по меньшей мере, одной внешней оболочки и внутреннего элемента, определяющего форму, который, по существу, не несет нагрузки и является, по меньшей мере, частично проницаемым для текучей среды. Устройство содержит устройство для удерживания листа пластичного материала по его периферии или вблизи пары его противоположных кромок, шаблон для удерживания и опоры внутреннего элемента, средство нагрева, средство для создания перепада давлений между листом и внутренним элементом, средство переноса и систему охлаждения. Средство переноса предназначено для перемещения шаблона относительно устройства для удерживания листа с обеспечением совместного перемещения листа. и внутреннего элемента. Система охлаждения обращена к поверхности листа, не сцепленной с внутренним элементом. Средство для создания перепада давлений обеспечивает придание листу формы внутреннего элемента, при этом захваченный между листом и внутренним элементом воздух проходит через внутренний элемент. Указанное средство поддерживает перепад давлений до тех пор, пока не произойдет охлаждение листа. Вследствие этого в листе возникают силы натяжения во всех направлениях. Изобретение позволяет обеспечить равномерное натяжение листа во всех направлениях. 2 с.п.ф-лы, 1 табл., 23 ил.	2155132 действует с опубликован 27.08.2000
	АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Автоматизированная установка для изготовления сотовых заполнителей из рулонного материала содержит последовательно установленные на станине по ходу технологического процесса рулонодержатели, направляющие ролики, клеенаносящие устройства с клеенаносящими и прижимными валиками и намоточный барабан с прижимным устройством и приводом вращения. Каждое клеенаносящее устройство снабжено устройствами регулировки зазора между прижимным и клеенаносящим валиками и регулировки толщины клея на клеенаносящем валике. Клеенаносящий валик кинематически связан гибкой передачей с установленным на станине перед ним приводным валиком, который посредством рулонного материала взаимодействует с подпружиненным прижимным валиком. Прижимной, клеенаносящий валики и клеевая ванна установлены с возможностью быстрого съема, а клеенаносящий валик выполнен из последовательно установленных и закрепленных на валу клеенаносящих дисков и вкладышей. Изобретение позволяет получить технический результат, связанный с повышением качества изготовления сотового заполнителя, а также повышением удобства в работе и расширением технологических возможностей. 3 з.п.ф-лы, 7 ил.	2155133 действует с опубликован 27.08.2000
	КОМПОЗИЦИОННЫЙ СТАЛЬНОЙ НЕРЖАВЕЮЩИЙ МАТЕРИАЛ СО СЛОИСТОЙ СТРУКТУРОЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению стальных нержавеющих материалов со слоистой структурой от низколегированных нержавеющих сталей, например для кровельных покрытий, до высоколегированных жаропрочных сталей, например для тепловой и атомной энергетики. Предложен стальной нержавеющий материал со слоистой структурой, включающий основной, переходный и поверхностный структурные слои, содержащие хром в основном слое в количестве до 3 мас.% и в поверхностном слое 6 - 25 мас.%, отличающийся тем, что в основном слое дополнительно содержится кремний в количестве 1,5 - 7,0 мас. %, в переходном слое 0,5 - 7,0 мас.% и в поверхностном слое до 6,5 мас. %, отношение кремния и хрома Si/Cr составляет соответственно в основном и поверхностном слоях 0,5 и 0,4, при этом в переходном слое хром содержится в количестве 14,0 - 2,0 мас.%, а соотношение Si/Cr удовлетворяет требованию Si/Cr = (8,5/Cr - 0,5) 0,2. Способ получения материала включает изготовление биметаллической заготовки с поверхностным слоем из нержавеющей стали, содержащей хром, нагрев, горячую прокатку и термомеханическую обработку проката. Параметры операций способа связаны математическими зависимостями. Техническим результатом изобретения является повышение прочности соединения основного и поверхностного слоев материала и снижение его стоимости. 2 c. и 1 з.п.ф-лы, 7 ил., 8 табл.	2155134 действует с опубликован 27.08.2000
	УПЛОТНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ПОДВИЖНОГО СТЕКЛА ОКНА ДВЕРИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортным средствам, в частности к уплотнительным устройствам опускных стекол окон дверей автомобилей. Задача изобретения направлена на надежное уплотнение подвижного стекла при свободном перемещении последнего. Уплотнительный узел подвижного стекла 1 окна двери транспортного средства содержит уплотнитель 3, выполненный единой деталью и включающий в себя С-образный в поперечном сечении элемент, установленный с охватом своей верхней частью фланца 18 панели 4 двери, а нижним выступом 9 - с возможностью фиксации его на кромке 19 усилителя 21 панели 4 двери, уплотняющую лапку 5, направленную кромочной частью 13 вверх и прилегающую к поверхности подвижного стекла 1. В верхней части С-образного в поперечном сечении элемента выполнен профилированный выступ 11, ограничивающий смещение уплотняющей лапки 5, выполненной с возможностью упора своей кромочной частью 13 в профилированный выступ 11. 4 з.п.ф-лы. 3 ил.	2155135 действует с опубликован 27.08.2000
	НАПОЛЬНЫЙ КОВРИК Изобретение относится к транспортной технике, а именно к конструкции ковриков транспортных средств. Напольный коврик содержит основание и стенку. Стенка снабжена карманом. Технический результат - обеспечение легкого быстрого извлечения из транспортного средства коврика со скопившимися в нем водой и землей для их удаления. 1 ил.	2155136 действует с опубликован 27.08.2000
	ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩАЯ ЧАСТЬ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к области автомобилестроения, в частности к энергопоглощающей части автомобиля в зоне переднего или заднего бампера. Задача изобретения направлена на улучшение энергопоглощающих свойств транспортного средства. Энергопоглощающая часть транспортного средства содержит бампер 1, поперечную балку 3, жестко соединенную посредством кронштейнов 4 с концевыми частями 5 продольных брусьев 6. Каждый из кронштейнов 4 выполнен тремя зонами с единой донной поверхностью 13, крайние из которых представляют собой часть донной поверхности в виде язычка 14 и площадки 15, жестко соединенные соответственно с донной поверхностью 11 концевой части 5 продольного бруса 6 и с поперечной балкой 3, а центральная зона 16 содержит боковые стенки 17 с отогнутыми фланцами 18, жестко соединенные соответственно с боковыми стенками 12 концевой части 5 продольного бруса 6 и поперечной балкой 3. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.	2155137 действует с опубликован 27.08.2000
	ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩАЯ ЧАСТЬ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к области автомобилестроения, в частности к энергопоглощающей части автомобиля в зоне переднего или заднего бампера. Задача изобретения направлена на улучшение энергопоглощающих свойств транспортного средства, а также технологичности при сборке. Энергопогощающая часть транспортного средства содержит бампер 1, поперечную балку 3, жестко соединенную посредством кронштейнов 4 с концевыми частями 5 продольных брусьев 6. Поперечная балка 3 расположена напротив торцевой поверхности 8 концевой части 5 продольного бруса 6 с зазором W, напротив которого размещен усиливающий элемент 13, закрепленный на поперечной балке 3. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.	2155138 действует с опубликован 27.08.2000
	ЗАМЕНЯЕМЫЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ ЩЕТКИ СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЯ Изобретение относится к устройствам для очистки стекол транспортных средств, в частности к щеткам стеклоочистителя. Заменяемый элемент содержит гибкий скребок и упругий элемент, выполненный в виде пластины. Упомянутые элементы механически жестко соединены между собой с помощью фиксаторов, выполненных на нижней стороне пластины с обеих сторон фигурного паза, в котором закреплено основание гибкого скребка. Два других паза, предназначенных для перемещения в них захватов щетки, выполнены на боковых сторонах пластины, а на верхней стороне пластины, со стороны крайнего захвата щетки, имеются упоры и защелки для фиксации заменяемого элемента. Это позволяет улучшить условия эксплуатации щетки стеклоочистителя за счет упрощения процесса замены гибкого скребка и повысить технологичность конструкции. 5 ил.	2155139 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ СБОРКИ АВТОМОБИЛЬНЫХ КУЗОВОВ РАЗЛИЧНОГО ТИПА Преимущественно предлагаемый способ относится к автомобилестроению. Решение технической задачи предполагает при минимальных затратах и трудоемкости сборки обеспечить возможность получения разных по форме и габаритам автомобильных кузовов. Способ заключается в предварительном изготовлении формообразующих для кузовов разных типов элементов и последующем их взаимном монтаже. Новым является то, что изготавливают несущее основание, являющееся общим для всего семейства автомобилей, одновременно с этим изготавливают узлы боковин кузова, число которых соответствует количеству различных по форме и габаритам собираемых кузовов, и передних подрамников, число которых соответствует количеству модификаций различных по мощности силовых агрегатов, места крепления которых унифицируют с местами крепления на несущем основании, а места крепления других формообразующих элементов кузова унифицируют с местами их крепления на передних подрамниках и боковинах кузова посредством базовых площадок, сборку конкретного кузова осуществляют посредством позиционирования направляющих и стыковочных устройств, расположенных на несущем основании в поперечной и горизонтальной плоскостях и жесткого разъемного крепления на несущем основании соответствующих узлов боковин конкретного кузова и переднего подрамника, после чего на полученной подсборке закрепляют все остальные формообразующие элементы конкретного кузова. Такой способ преимущественно предназначен для массовой (конвейерной) сборки автомобилей. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2155140 действует с опубликован 27.08.2000
	ВЕЛОСИПЕД И РЫЧАЖНО-ХРАПОВОЙ МЕХАНИЗМ Изобретение относится к области транспортного машиностроения. Велосипед дополнительно снабжен дисковым кулачковым приводом, размещенным на ведущей оси, и рычажно-храповым механизмом, связанным с гибкой тягой узла перевода цепи, при этом кинематическая пара кулачковый диск - копир рычажно-храпового механизма является постоянно разомкнутой. Управляющий переключением скоростей элемент выполнен в виде двух жестко связанных друг с другом кнопок, расположенных оппозитно в корпусе, разделенном мембраной на две полости, одна из которых посредством пневмопривода связана с аналогичной мембраной для замыкания кинематической цепи между кулачковым диском и копиром при переключении скоростей. Рычажно-храповой механизм содержит копир, установленный с возможностью поворота на оси и вхождения при этом во взаимодействие с кулачковым диском и с поводком-фиксатором. Ведомая мембрана пневмопереключателя жестко связана с копиром. В результате повышается надежность и удобство управления переключением скоростей. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 5 ил.	2155141 действует с опубликован 27.08.2000
	АППАРАТУРА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ СУДНА Изобретение относится к судовождению, в частности к системам автоматического управления движением морских судов с использованием приемника спутниковой навигационной системы, датчика угловой скорости, вычислителя. В аппаратуру введено три индикатора, информирующие судоводителя о появлении сбоев в узлах выработки приращения путевого угла и угловой скорости судна, а также в рулевом приводе. Для формирования сигнала первого индикатора введены первый сумматор, первый усилитель и два стабилитрона. Включение последних одновременно позволяет снизить загрузку рулевого привода при сильном волнении на море. На второй индикатор сигнал поступает со второго сумматора через конденсатор и второй усилитель, на третий индикатор - через третий сумматор и интегратор. Достигается повышение безотказности аппаратуры управления и снижение загрузки рулевого привода. 1 ил.	2155142 действует с опубликован 27.08.2000
	ДИРИЖАБЛЬ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к летательным аппаратам легче воздуха, а именно к транспортно-грузовым дирижаблям жесткой конструкции. Дирижабль содержит корпус, выполненный в форме тороида, подъемные винтомоторы, маневровые винтомоторы и кабину пилота. Полость корпуса, образованная поверхностью тороида, обращенной к его оси симметрии, является грузовым отсеком. На тороиде по его максимальному диаметру закреплено плоское опоясывающее кольцо, к которому прикреплены подъемные винтомоторы. По второму варианту корпус тороида в радиальном сечении представляет собой многоугольник, включающий верхний и нижний горизонтальные участки, соединенные вертикальным участком. Коаксиально с корпусом расположен кольцевой обтекатель, который в радиальном сечении имеет форму многоугольника и на котором по максимальному диаметру закреплено плоское опоясывающее кольцо, к которому прикреплены подъемные винтомоторы. Изобретение направлено на улучшение аэродинамических свойств дирижабля, упрощение конструкции и повышение надежности эксплуатации. 2 c.п. ф-лы, 4 ил.	2155143 действует с опубликован 27.08.2000
	ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к авиационной технике и касается создания орнитоптеров. Летательный аппарат имеет корпус, закрепленный на несущей раме, установленной на автомобильное шасси с колесами, и кабину водителя-пилота, где установлены рулевая колонка, сиденье водителя, педали, силовые агрегаты и пульты управления крыльями. Летательный аппарат снабжен двумя поворотными столами, шарнирно соединенными с поворотными площадками. Площадки жестко закреплены на силовых рамах. Рамы шарнирно установлены на силовых стойках. Силовые стойки жестко закреплены в корпусе летательного аппарата. На каждом из поворотных столов жестко установлен привод движения крыла с закрепленным крылом, понижающий редуктор, входящий в соединение с приводом, и двигатель внутреннего сгорания, жестко соединенный с редуктором. Технический результат реализации изобретения заключается в повышении эффективности летательного аппарата. 10 ил.	2155144 действует с опубликован 27.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ И ОСВОБОЖДЕНИЯ ТРАНСФОРМИРУЕМОЙ КОНСТРУКЦИИ, УСТАНАВЛИВАЕМОЙ НА КОСМИЧЕСКОМ ОБЪЕКТЕ Изобретение относится к космической технике и предназначено для транспортировки развертываемых на орбите конструкций с Земли на борт космического объекта. Согласно изобретению устройство содержит ложемент для укладки конструкции в транспортном положении, съемные крышки и элементы зачековки. Ложемент выполнен в виде тонкостенной упругой обечайки с продольным разрезом. Его края соединены съемными замками с элементами промежуточной фиксации. Стяжки снабжены элементами зачековки, а крышки установлены на торцах обечайки. Одна из крышек снабжена съемным креплением к основанию конструкции и космическому объекту. Изобретение обеспечивает проведение работ в ручном режиме по удержанию конструкции в транспортном положении и ее развертыванию в рабочее положение на космическом объекте. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2155145 действует с опубликован 27.08.2000
	НАКЛОННЫЙ АДАПТЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ НЕСКОЛЬКИХ ПОЛЕЗНЫХ НАГРУЗОК НА ОДНОЙ РАКЕТЕ-НОСИТЕЛЕ Изобретение относится к космической технике и, в частности, к адаптерам полезных нагрузок, выводимых ракетой-носителем. Согласно изобретению между каждым искусственным спутником 12 и опорной плитой 10 расположен адаптер 14. При запуске ракеты-носителя малые адаптеры 14 занимают, при удержании спутников, ограниченное по габаритам положение. При управлении отделением спутника его адаптер 14 переходит в положение отделения, в котором спутник 12 наклоняется и отходит от соседнего спутника или спутников. Изобретение дает возможность установки вблизи друг друга под обтекателем ракеты-носителя нескольких искусственных спутников без опасности их столкновения во время отделения. 6 з.п.ф-лы, 4 ил.	2155146 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ЗАПРАВКИ ЖИДКИМ КИСЛОРОДОМ БАКА КОСМИЧЕСКОГО РАЗГОННОГО БЛОКА Изобретение относится к ракетно-космической технике и может быть использовано преимущественно при заправке космических разгонных блоков. Согласно изобретению бак заполняют жидким кислородом до заданного уровня заправки при обеспечении равномерного поля заданной среднемассовой температуры по высоте бака. Для этого переохлажденный кислород подают на нижнее днище бака и барботируют через него гелий. Температуру кислорода на входе в бак поддерживают ниже указанной заданной среднемассовой температуры на величину прогрева заправленного в бак кислорода. Это обеспечивает снижение теплопритока к криогенной жидкости. Перед заполнением бака возможно захолаживание его конструкции до средней температуры не выше -160°С путем подачи переохлажденного кислорода в верхнюю часть бака. Изобретение позволяет упростить технологию заправки, расширить возможности и снизить затраты времени и средств на ее проведение. 1 з.п.ф-лы. 1 ил.	2155147 действует с опубликован 27.08.2000
	СИСТЕМА ЗАПОЛНЕНИЯ ДЛЯ ПЕРВИЧНЫХ И ВТОРИЧНЫХ ПРОДУКТОВ Наполнительная система для применения в упаковочной машине. Она включает промежуточный бак для хранения первичного продукта, имеющий впускное отверстие, соединенное с источником первичного продукта, выпускным отверстием и первичным наполнительным трубопроводом. Трубопровод имеет впускное отверстие и выпускное отверстие, расположенное над путем обработки контейнера. Предусмотрен насос для первичного продукта для накачки заданного количества первичного продукта из выпускного отверстия промежуточного бака для хранения первичного продукта во впускное отверстие первичного наполнительного трубопровода. Аналогично наполнительная система включает в себя промежуточный бак для хранения вторичного продукта с впускным отверстием, соединенным с источником вторичного продукта, выпускным отверстием и вторичным наполнительным трубопроводом. Трубопровод имеет впускное отверстие и выпускное отверстие над путем обработки контейнера. Предусмотрен также вторичный насос для накачки заданного количества вторичного продукта из выпускного отверстия промежуточного бака для хранения вторичного продукта во впускное отверстие вторичного наполнительного трубопровода. Система обеспечивает надежную с повышенной скоростью наполнения работу. 13 з.п.ф-лы, 14 ил.	2155148 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМОВАННОГО УПАКОВОЧНОГО ИЗДЕЛИЯ Изобретение касается способа получения формованных биодеградируемых упаковок. Способ включает последовательные стадии: /1/ образование множества частиц, содержащих вспененную смесь крахмала, биологически деградируемого полимера и воды, /2/ нанесение на поверхность частиц ненагретой жидкости для осуществления смачивания и размягчения поверхности частиц, /3/ сжатие без приложения внешнего тепла поверхностно-размягченных частиц для осуществления когезии между поверхностями размягченных частиц, уплотнение частиц и получение изделия заданной формы и /4/ удерживание изделия заданной формы под таким сжатием в течение времени, достаточного для того, чтобы частицы стали нелипкими вследствие адсорбции смачивающей жидкости внутрь частиц и ее испарения. При этом поверхностно-смоченные частицы размещают в нижней части транспортировочного контейнера, а изделие для транспортировки - поверх смоченных частиц для их сжатия, оставляя пространство между наружными боковыми стенками изделия и внутренними боковыми стенками контейнера, и покрывают изделие смоченными частицами до уровня, превышающего боковые стенки контейнера. Закрывают контейнер для осуществления сжатия смоченных частиц и их когезии в соответствии с конфигурацией внутренней поверхности контейнера и наружных поверхностей изделия. Полученная таким способом формованная упаковка лучше поглощает удары, чем, например, картонные коробки, при транспортировке. Кроме того, такая упаковка легко биологически деградируется в условиях окружающей среды, 8 з.п.ф-лы, 2 ил.	2155149 действует с опубликован 27.08.2000
	ПРОБКА-СИФОН ДЛЯ ВЫДАЧИ ГАЗИРОВАННОГО НАПИТКА И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ КЛАПАНА ПРОБКИ-СИФОНА Изобретение предназначено для выдачи газированной жидкости преимущественно из бутылок или другой емкости, в которой жидкость находится под давлением. Пробка-сифон содержит корпус, имеющий посадочное место для сопряжения с горловиной емкости, полый носик и полость, ограниченную сверху мембраной. С нижней стороны мембраны выполнен стержень с клапаном, сопряженным с седлом выполненного в дне отверстия, с которым сообщена трубка. Корпус имеет предохранительную крышку, а в нижней части - отрывной ободок. Клапан может быть выполнен в виде усеченного конуса, соединенного меньшим основанием со стержнем и имеющего угол конусности больше 0°, но меньше 90^o. Или в седле, или в клапане установлено уплотнительное кольцо. На нижней части дна выполнен уплотнительный конус или кольцевая прокладка. Способ формирования клапана пробки-сифона включает размещение соединенного с мембраной стержня в отверстии дна полости корпуса в зоне седла клапана. Конец стержня нагревают и формируют клапан по форме седла. Остывающий конец стержня поддавливают приспособлением, имеющим температуру меньшую, чем температура плавления материала стержня. Пробка-сифон имеет простую технологичную конструкцию. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.	2155150 действует с опубликован 27.08.2000
	КОНТЕЙНЕР-ЦИСТЕРНА Изобретение относится к емкостям для хранения и транспортирования жидкостей и газов и может быть использовано на железнодорожном, автомобильном и водном транспорте. Устройство содержит цистерну, торцовые рамы и систему крепления цистерны к рамам. Последняя включает переходные обечайки в виде оболочек, поперечное сечение которых представляет собой геометрическую фигуру с вертикальной плоскостью симметрии, и, по меньшей мере, только нижние опорные балки. Продольная ось переходных обечаек, выполняемых из криволинейных панелей или из сочетания криволинейных панелей с плоскими, либо совпадает с продольной осью цистерны, либо не совпадает и находится выше или ниже нее. При несовпадении осей диагональные распорки торцовых рам имеют разную длину и расположены симметрично относительно вертикальной плоскости симметрии рам. В нижней части каждой переходной обечайки выполнен вырез с криволинейным или прямолинейно-ломаным контуром, позволяющим не закреплять обечайку на нижней поперечной балке торцовой рамы и тем исключить концентрацию напряжений в нижней части днища цистерны. Будучи незакрепленной и на верхней поперечной балке рамы, обечайка закреплена лишь на стойках и диагональных распорках торцовой рамы. Изобретение обеспечивает повышение надежности конструкции при транспортировке любых жидкостей и газов. Устойчивость конструкции, при необходимости, повышается за счет использования в системе крепления боковых и верхних опорных балок. 2 з.п. ф-лы, 10 ил.	2155152 действует с опубликован 27.08.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА И НИЖНЕГО СЛИВА ВЯЗКИХ НЕФТЕПРОДУКТОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ЦИСТЕРН Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Устройство для подогрева и нижнего слива вязких нефтепродуктов из железнодорожных цистерн содержит шарнирный трубопровод (1), один конец которого присоединен к коллектору с теплоносителем, а на другом смонтирована телескопическая труба (3) с наконечником (4), имеющим два противоположно направленных сопла. Телескопическая труба размещена внутри присоединительной головки с захватными крюками, выполненной в виде полого цилиндра, в верхней части которого с зазором установлен с возможностью поворота стакан. На верхней секции телескопической трубы наименьшего диаметра по кольцу, удаленному от оси соплового наконечника на расстояние L, выполнено на диаметрально противоположных сторонах трубы не менее двух радиальных отверстий с центральным угол между осями, проходящими через центры этих отверстий, при этом габаритные размеры определяют по следующим зависимостям: L2D, d = (0,13...0,18)D, = 20...30°, где L - расстояние от оси соплового наконечника до линии центров радиальных отверстий, мм; D - внутренний диаметр верхней секции телескопической трубы, мм; d - диаметр радиальных отверстий, мм. Изобретение ускоряет процесс слива. 2 табл., 3 ил.	2155153 действует с опубликован 27.08.2000
	КАТУШКА ДЛЯ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА И ЧЕХОЛ ДЛЯ КАТУШКИ Изобретение используется для хранения и транспортировки оптического волокна. Катушка для оптического волокна содержит барабан, на который наматывают оптическое волокно. Барабан покрыт прокладкой с заданной толщиной для защиты оптического волокна от ударов. Первый круглый фланец расположен на первом конце барабана, второй круглый фланец - на противоположном конце барабана. Щель для вытягивания оптического волокна выполнена на первом круглом фланце, через которую вытягивают конечную часть намотанного оптического волокна. Щель для вытягивания оптического волокна выполнена так, чтобы верхняя поверхность щели располагалась от внутреннего диаметра первого круглого фланца на расстоянии, приблизительно равном по меньшей мере удвоенной заданной толщине прокладки. Чехол состоит из двух частей. Каждая часть выполнена в виде полукольца с ручкой для транспортировки на одном его конце и со средством зацепления на другом его конце. Снижена вероятность повреждения оптического волокна. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.	2155154 действует с опубликован 27.08.2000
	ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ КРАН, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ РАБОТ Изобретение относится к грузоподъемным стреловым кранам, в частности к железнодорожным кранам, предназначенным для погрузочно-разгрузочных и восстановительных работ. Железнодорожный кран содержит платформу на ходовых тележках, опорно-поворотное устройство, вращающуюся часть с поворотной телескопической стрелой и крюковой обоймой и дизель-электрический агрегат. Платформа снабжена выносными поворачивающимися опорами с гидродомкратами. Кран снабжен устанавливаемыми с возможностью взаимодействия с железнодорожным полотном съемными опорными пирамидами различных типоразмеров. Выносные поворачивающиеся опоры смонтированы каждая с возможностью фиксации своего положения посредством переустанавливаемой съемной распорки. Дизель-электрический агрегат при работе крана выполняет роль противовеса. Кран выполнен с возможностью размещения крюковой обоймы в транспортировочном положении на любой из концевых частей платформы. Концевые части платформы выполнены каждая с приямком, снабженным элементами для фиксации крюковой обоймы. Между вращающейся частью и платформой смонтирован токопереход с возможностью подключения к крану внешних потребителей электроэнергии. Данное изобретение позволяет сократить время развертывания крана, повышает удобство эксплуатации и обеспечивает снижение массогабаритных характеристик крана. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.	2155155 действует с опубликован 27.08.2000
	ТЕРМОДЕСОРБЦИОННАЯ УСТАНОВКА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГИДРИДОВ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к технике высоких давлений, созданию давления водорода в определенном объеме 1000 МПа с последующим изучением водородной прочности материала. Установка содержит баллон с гидридом металла, соединенный трубопроводом с сосудом высокого давления, системы охлаждения и нагревания, расположенные соответственно на сосуде высокого давления и под ним, в установку введена дополнительная нагревательная камера, в нее помещен баллон, причем отношение погруженной в камеру части баллона к высоте камеры должно быть не менее или равно 1:2. Техническим результатом изобретения является возможность получения давления водорода 1000 МПа при сокращении стоимости и габаритов установки. 1 ил., 1 табл.	2155156 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО АКТИВНОГО УГЛЯ Изобретение относится к сорбционной технике, в частности к способам получения гранулированных активных углей, и может быть использовано для получения активных углей, применяемых для очистки газов и жидкостей от вредных примесей и токсичных веществ, а также для других индустриальных и природоохранных целей. Предложен способ получения гранулированного активного угля, включающий смешение при температуре 30-60°С измельченного каменноугольного сырья с добавлением октаметилциклотетрасилоксана в количестве 0,5-3,0 мас.% и смоляного связующего, гранулирование смеси при температуре 60-100°С и давлении 80-100 кг/см², охлаждение гранул до комнатной температуры, карбонизацию гранул сначала со скоростью нагревания 10-25°С/мин в течение 12-24 мин, затем со скоростью нагревания 2-5°С/мин до 450-650°С и их активацию до суммарного объема пор 0,6-0,9 см³/г. Предложенный способ позволяет в значительной степени повысить механическую прочность гранулированного активного угля при сохранении на высоком уровне адсорбционной способности по йоду. 1 табл.	2155157 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОИЗОТОПНОГО КРЕМНИЯ SI²⁸ Изобретение относится к области получения высокочистых веществ и касается разработки способа получения высокочистого моноизотопного кремния Si²⁸, который может быть использован в микроэлектронике. Получают высокочистый Si²⁸H₄ по реакции восстановления тетрафторида кремния Si²⁸F₄ гидридом кальция при 180-200°С. Выделение кремния осуществляют термическим разложением силана при температуре 800-900°С и скорости роста кремния не выше 0,5 мм/ч. Ведут его в две стадии - сначала на металлической подложке, а затем в качестве подложки используют полученный на первой стадии моноизотопный кремний. Очистку слитка проводят методом бестигельной зонной плавки. В качестве материала подложки на первой стадии разложения силана предпочтительно использовать металлы с температурой плавления не ниже 1500°С. Данный способ может быть использован для получения других стабильных изотопов кремния Si²⁹, Si³⁰. Результат способа - получение кремния с высоким выходом без изотопного разбавления. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2155158 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО ДВУХВОДНОГО ГИПСА ИЗ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Изобретение относится к технологии неорганических веществ и продуктов, в частности к способам получения синтетического гипса из кальцийсодержащего сырья. Способ получения синтетического двухводного гипса из кальцийсодержащего сырья включает выщелачивание кальция растворами муравьиной или уксусной кислот с получением растворов формиата или ацетата кальция, доведение рН растворов до значения 7,0-9,0 и обработку их серной кислотой до рН 1,5-2,0 для осаждения двухводного гипса и получения маточного раствора. При этом маточные растворы могут быть использованы для выщелачивания кальция из кальцийсодержащего сырья. Изобретение позволяет получить продукт высокой чистоты. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.	2155159 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИДА НИОБИЯ Изобретение относится к синтезу неорганических соединений, а именно к способу получения гидроксида ниобия, который предназначается в качестве шихты для синтеза ниобатов. Твердый пентахлорид ниобия обрабатывают раствором аммиака с концентрацией 6-9,5 мол. при Т:Ж = 1: (3-5). Осадок отмывают путем декантации до рН = 7-7,5 и отрицательной качественной реакции на хлорид-ион. Фильтруют, промывают и сушат в обычных условиях. Получают гидроксид ниобия с содержанием Nb₂O₅ выше 70% и остаточной концентрацией хлорид-иона менее 0,05%. 1 табл.	2155160 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ДЕАЭРАЦИИ ВОДЫ Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях и котельных установках. Способ термической деаэрации воды включает десорбцию растворенного в воде кислорода, осуществляемую при контакте в деаэраторе обрабатываемой воды и греющего агента, которые подают в деаэратор. Деаэрированную воду и образовавшийся при деаэрации выпар отводят из деаэратора. Регулирование расхода греющего агента, подаваемого в деаэратор, производят по величине давления в деаэраторе. Регулирование расхода выпара из деаэратора производят по величине заданного остаточного содержания растворенного кислорода в деаэрированной воде. Технический результат: повышение экономичности и качества термической деаэрации воды за счет поддержания оптимальных расходов выпара и греющего агента. 1 ил.	2155161 действует с опубликован 27.08.2000
	АЭРОТЕНК-ВЫТЕСНИТЕЛЬ Изобретение предназначено для биологической очистки сточных вод. Аэротенк-вытеснитель содержит корпус, разделенный перегородками на сообщающиеся последовательно коридоры, площади вертикальных поперечных сечений которых равны, пневматическую систему аэрации с фильтосами, размещенными на дне каждого коридора, ввод воды в виде суживающегося патрубка с жестко закрепленным в нем завихрителем, состоящим из четырех продольно расположенных пластин, торцевые поверхности которых повернуты друг относительно друга на 90°, ввод активного ила, выводы очищенной воды и ила, при этом корпус и перегородки соединены с дном дугообразными элементами. В устройстве предотвращено образование застойных зон и достигается равномерное перемешивание ила и сточных вод, 4 ил.	2155162 действует с опубликован 27.08.2000
	УСТАНОВКА ДЛЯ ДВУХСТУПЕНЧАТОЙ БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение относится к биологической очистке сточных вод и может быть использовано в системах охлаждения производственных вод. Установка содержит первую ступень очистки в виде башенного биофильтра, вторую - в виде биопруда, над которым установлен биофильтр, снабженный расположенной вокруг него навесной стенкой с воздухосборным зонтом, установленным с зазором над поверхностью воды в биопруду. Над биофильтром установлен также навес, выполненный в виде конфузора с воздухопропускными окнами, обечайки и диффузора и установленного над окнами экрана обтекаемой формы, при этом предусмотрены криволинейные, винтообразные направляющие, сообщенные с кольцевой канавкой и сборником загрязнений, а на поверхности воды в биопруду установлены теплообменники. Достигается повышение эффекта биологической очистки обрабатываемых сточных вод и производительности установки за счет повышения количества поступающего воздуха в биофильтр путем создания дополнительной его тяги установкой над биофильтром навеса. 2 ил.	2155163 действует с опубликован 27.08.2000
	БИОФИЛЬТР Устройство предназначено для очистки бытовых сточных вод. Биофильтр содержит корпус, заполненный загрузкой, окружающий корпус кожух, в нижней части которого предусмотрены кольцевая канавка и сообщающиеся с ней стояки с отростками, на концах которых установлены расширяющиеся насадки, имеющие внутренние криволинейные винтообразные направляющие. Насадки направлены навстречу друг другу под углом 135° в горизонтальной плоскости, на внутренней и наружной поверхности кольцевой канавки и стояков выполнены оребрения, между верхом корпуса и стенкой кожуха установлена перегородка под углом 45° с окнами и диффузорами с внутренними криволинейными винтообразными направляющими. Отработанные горячие газы, попадая в кольцевую канавку, распределяются по всему периметру корпуса и, проходя по стоякам и отросткам, закручиваются, сталкиваются между собой, выходя из насадок, образуют смерч и потоки газов, омывая корпус как по периметру, так и по высоте, интенсивно осуществляют теплопередачу загрузке. В результате достигается эффективное использование теплоты отработанных горячих газов для подогрева очищаемых сточных вод, 3 ил.	2155164 действует с опубликован 27.08.2000
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ Изобретение относится к устройствам для очистки воды из открытых водоемов и может быть использовано для получения питьевой воды гарантированного качества при обеспечении водой пострадавшего населения и формирований по ликвидации последствий аварий и катастроф, полевых бригад, вахт и других организаций, работающих в отдаленной местности, летних лагерей, туристических баз, дачных поселков. Установка содержит нагнетающий насос, подводящую магистраль, фильтры предварительной очистки воды, последовательно соединенные стерилизующее устройство и сорбционные фильтры и магистраль сброса. Фильтры предварительной очистки воды и стерилизующее устройство реализованы, соответственно, в виде двух ультрафильтрационных аппаратов с мембранными керамическими элементами и озонатора с эжектором и смесительной камерой. Подводящая магистраль соединена через первый и второй вентили, соответственно, с входами первого и второго ультрафильтрационных аппаратов с мембранными керамическими элементами, выходы пермеата двух ультрафильтрационных аппаратов с мембранными керамическими элементами объединены и соединены через третий вентиль с входом озонатора с эжектором и смесительной камерой, а выходы ретанта двух ультрафильтрационных аппаратов с мембранными керамическими элементами подключены соответственно через первый и второй вентили установки исходного давления к магистрали сброса, причем подводящая магистраль и магистраль сброса соединены через предохранительный клапан. Сорбционные фильтры выполнены в виде набора двух секций из минералов цеолита и шунгита. Технический эффект - обеспечение высокого качества питьевой воды, автономности использования установки и регенерации ультрафильтрационных аппаратов. 1 ил.	2155165 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОМОДОВОГО ВОЛОКОННОГО СВЕТОВОДА, СОХРАНЯЮЩЕГО ПОЛЯРИЗАЦИЮ ИЗЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к области волоконной оптики и может быть использовано в волоконных линиях связи, а также при конструировании датчиков физических величин (волоконных датчиков давления, температуры, гироскопов и т. д.). Техническая задача - уменьшение трудоемкости изготовления световодов, а также улучшение их характеристик, выражающееся в уменьшении потерь излучения на распространение, а также уменьшение межмодовой поляризационной связи в световоде (улучшение свойства сохранять состояние поляризации излучения). Исходную цилиндрическую заготовку световода изготавливают из отражающей оболочки из материала с температурой плавления, равной температуре плавления кварцевого стекла, и световедущей жилы из материала с температурой плавления ниже температуры плавления кварцевого стекла. При вытяжке световода из полученной заготовки с отверстиями после травления оставляют отверстия полыми. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2155166 действует с опубликован 27.08.2000
	ЗАЩИТНЫЙ ЭКРАН Изобретение относится к средствам защиты биологических объектов от вредных излучений различной природы. Защитный экран выполнен из прозрачного стекла с компонентами, поглощающими вредные излучения. Содержание указанных компонентов в 10 кг стекла составляет: элементарного селена или любого соединения селена - 10 г в пересчете на чистый селен, порошкового шрота женьшеня - 1 г, элементарного кальция или любого соединения кальция - 3 г в пересчете на чистый кальций, элементарного магния или любого соединения магния - 1,5 г в пересчете на чистый магний, элементарного калия или любого соединения калия - 0,5 г в пересчете на чистый калий. При изготовлении стекла используют песок, предварительно промытый в высокоминерализированной воде с максимальным содержанием солей марганца и магния. Технический результат изобретения - повышение степени поглощения вредных для биологического объекта излучений различного типа.	2155167 действует с опубликован 27.08.2000
	СОЛЕРАСТВОРИМОЕ ОГНЕУПОРНОЕ ВОЛОКНО (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Использование: в качестве растворимых в солевых растворах огнеупорных волокнистых материалов. Солерастворимое огнеупорное волокно имеет следующий состав, мол.%: CaO 15,39-19,68, MgO 7,55-16,63, ZrO₂ 1,7-9,15, SiO₂ 62,25-68,91. Полученный вакуумной отливкой брусок волокна имеет усадку 3,5% или менее при выдерживании при 1260^oС. Волокно является огнеупорным при температуре 1000-1260°С в течение 24 ч. 3 с. и 11 з.п.ф-лы, 6 табл., 1 ил.	2155168 действует с опубликован 27.08.2000
	СМАЗЫВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СТЕКЛОВОЛОКОН, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И КОМПОЗИТЫ НА ИХ ОСНОВЕ Настоящее изобретение относится к смазывающей композиции для стекловолокна, образованной раствором с вязкостью ниже или равной 400 сП, включающим менее 5 мас.% растворителя и содержащим по крайней мере одну термически полимеризуемую и/или поперечно сшиваемую базисную систему, причем вышеуказанная базисная система включает по меньшей мере 60 мас.% одной или нескольких составляющих с молекулярной массой ниже 750 и предпочтительно ниже 500, содержащих по крайней мере одну реакционноспособную эпоксидную функцию. Композиция дополнительно содержит термический инициатор на основе кислоты или основания Льюиса. Изобретение также относится к способу, при котором применяют эту композицию, и к волокнам, получаемым согласно этому способу и покрытым вышеуказанной композицией. 5 с. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.	2155169 действует с опубликован 27.08.2000
	ВЯЖУЩЕЕ Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении смешанных вяжущих, содержащих золы ТЭЦ. Вяжущее содержит, мас.%: высококальциевую золу-унос 55 - 40, портландцемент 25 - 45 и глинистую добавку, причем в качестве глинистой добавки используют порошок неполно обожженной глины 20 - 15. Технический результат - повышение активности вяжущего и прочности изделий на его основе. 2 табл.	2155170 действует с опубликован 27.08.2000
	ВЯЖУЩЕЕ Изобретение относится к вяжущим составам, к смесям, содержащим полуводный гипс в качестве основы и органические и неорганические соединения в качестве добавки, и предназначается для использования в производстве гипсовых изделий: плит для перегородок, стеновых блоков и камней. Используемая добавка является отходом производства метилметакрилата, ее эффект обуславливается независимым воздействием каждой составляющей комплексной добавки на процессы гидратации и твердения гипсового вяжущего: серная кислота, сульфат аммония - ускоряют растворение кристаллов полуводного гипса, метанол, ацетон, метилальфаоксиизобутират - замедляют процесс роста кристаллов новообразований, при этом происходит адсорбционное модифицирование образующихся кристаллов двугидрата производными соединениями акриловой кислоты (метилметакрилат, метилакриловая кислота). Технический результат - снижение стоимости вяжущего, сокращение сроков схватывания при сохранении достаточной прочности изделий. 2 табл.	2155171 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ РОСПИСИ ХУДОЖЕСТВЕННЫХ И АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технологии производства художественных и архитектурно-строительных изделий, в частности к технологии художественной росписи. Способ росписи художественных и архитектурно-строительных керамических изделий включает росписи акварелью или гуашью керамического изделия по подготовленной поверхности и последующий обжиг при равномерном подъеме до температуры не выше 1100°С. Технический результат: расширение художественных возможностей при производстве керамических изделий. 3 з.п. ф-лы.	2155172 действует с опубликован 27.08.2000
	ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУСТОЙЧИВОГО ИЗВЕСТКОВОГО КЛИНКЕРА Шихта относится к производству огнеупоров и может быть использована для получения устойчивого к гидратации известкового клинкера, применяемого для изготовления тиглей, плит, изделий и футеровки металлургических агрегатов, в частности сталеразливочных ковшей, конвертеров, электросталеплавильных печей и т. п. , а также обмазок для футеровки. Техническим результатом является снижение энергоемкости процесса получения водоустойчивого известкового клинкера при сохранении высокой устойчивости клинкера к гидратации вследствие высокой его плотности. Шихта для изготовления водоустойчивого известкового клинкера содержит мас. %: оксид циркония 0,5-5,0, оксид алюминия 0,3-4,0, оксид титана 0,5-5,0, борат кальция 0,3-7,0,гидроксид кальция 5,0-95,0, известняк и/или мел остальное. 1 табл.	2155173 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ РЕЗКИ ОГНЕУПОРНОГО ТЕЛА И ПОРОШКОВАЯ СМЕСЬ Изобретение относится к способу порошковой смеси для резки огнеупорного тела. Порошковая смесь содержит частицы огнеупорного оксида металла и топливные частицы, которые при соединении с кислородом сгорают в экзотермической реакции с образованием огнеупорного оксида. Смесь отличается тем, что она содержит окись кальция совместно с окисью магния. Порошковая смесь и способ обеспечивают возможность более эффективной резки огнеупорных тел при более низких температурах или даже при температуре окружающей среды. 2 с. и 13 з.п.ф-лы, 2 табл.	2155174 действует с опубликован 27.08.2000
	ВЫСОКОМЕЧЕННАЯ ТРИТИЕМ 1-(2-ЦИАНО-2-МЕТОКСИИМИНОАЦЕТИЛ)-3- ЭТИЛМОЧЕВИНА Изобретение относится к новой высокомеченной тритием 1-(2-циано-2-метоксииминоацетил)-3-мочевине формулы I. Указанное соединение может найти применение при биохимических и медико-биологических исследованиях.	2155175 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ОЧИСТКИ БЕНЗОЛА ОТ ПРИМЕСЕЙ ПРЕДЕЛЬНЫХ И НЕПРЕДЕЛЬНЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ Изобретение относится к нефтехимической промышленности, к очистке бензола, получаемого из фракций С₆-С₇ пиролиза нефтепродуктов, от примесей предельных и непредельных углеводородов. Согласно изобретению проводят очистку продукта, содержащего 95-96 мас.% бензола, путем азеотропной ректификации с использованием в качестве разделяющего агента смеси этилового и метилового спиртов в массовом их соотношении 1:5-10, гидроочистки с использованием 4-6 молей водорода на 100 молей бензола и выделения конечного продукта азеотропной ректификацией с метиловым спиртом. Очищенный бензол содержит вышеуказанные примеси в количестве 0,12-0,24 мас.% и используется в качестве сырья в нефтехимических синтезах. Технический результат - сокращение потерь бензола, снижение энергоемкости процесса очистки. 5 табл., 3 ил.	2155176 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ОЧИСТКИ БЕНЗОЛА ОТ ТИОФЕНА Изобретение относится к области получения высокочистого бензола, а именно к очистке его от тиофена. Содержание тиофена в бензоле, используемом в синтезах на металлсодержащих катализаторах, составляет не более 0,00005 мас. %. Очистку бензола от тиофена проводят обработкой уротропином в количестве 1,5-3,0 моля на 1 моль бензола в присутствии каталитических количеств серной кислоты. Технический результат - сокращение потерь бензола при его очистке от тиофена, уменьшение расхода реагента на единицу продукта.	2155177 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕРФТОРАЛКАНА ЭТАНОВОГО ИЛИ ПРОПАНОВОГО РЯДА Изобретение относится к получению перфторалканов (хладонов). Фторхлоралкан взаимодействует с фтором при повышенной температуре в слое алюминийсодержащего катализатора. В качестве сырья используют -гидро--хлорперфторалкан, предпочтительно 1-гидро-2-хлортетрафторэтан (в чистом виде или в азеотропной смеси с октафторциклобутаном) или 1-гидро-3-хлоргексафторпропан. Процесс ведут в двух последовательных реакционных зонах. В первой зоне при 100-300°С используют оксид алюминия, модифицированный фторидом металла из группы IВ или VIII В, а именно фторидом никеля или серебра, а во второй зоне - при 300-400°С с оксидом алюминия, модифицированным фторидом металла из группы III А или V А, а именно фторидом сурьмы или алюминия. Кристаллический оксид алюминия имеет удельную поверхность 2-5 м²/г и содержит 1-8 мас. % фторида металла. На один моль органического сырья подают 1,4-1,8 моль фтора. В результате повышается выход перфторалканов до 93-97%. 11 з.п. ф-лы, 3 табл.	2155178 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЕКСАФТОРЭТАНА Изобретение относится к получению гексафторэтана путем фторирования тетрафторэтилена фтором в среде инертной жидкости. Процесс проводят в среде фторсодержащей жидкости при температуре от -55 до -80^oС в присутствии дифторметана и трифторэтилена, суммарное содержание которых составляет 110^-5 - 2,110^-2 об. % из расчета на исходный тетрафторэтилен. В результате повышается выход целевого продукта. 1 табл.	2155179 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ЭТИЛГЕКСАНОЛА Изобретение относится к нефтехимическому синтезу и может найти применение в производстве 2-этилгексанола методом альдольной конденсации н-масляного альдегида. Описываемый способ синтеза 2-этилгексанола путем альдольной конденсации н-масляного альдегида с получением 2-этил-2-гексеналя и последующим его гидрированием включает дополнительную стадию обработки кубового остатка ректификации 2-этил-2-гексеналя 15-20 мас.% водным раствором NaOH, при 100-120^oС, в течение 15-60 мин, при объемном соотношении водный раствор NaOH: кубовый остаток, равном 1:4-10. Использование изобретения позволяет снизить на 50 мас.% выход кубового остатка и на 1-10 мас.% увеличить производительность установки по 2-этил-2-гексеналю и, как следствие, 2-этилгексанолу. 1 табл.	2155180 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ОКИСЛЕНИЯ БЕНЗОЛА И/ИЛИ ТОЛУОЛА В ФЕНОЛ И/ИЛИ КРЕЗОЛЫ Изобретение относится к органическому синтезу, в частности к получению фенола и крезолов селективным прямым окислением бензола и/или толуола закисью азота в присутствии гетерогенного катализатора. В качестве катализатора используют высококремнистый цеолит, который предварительно прокаливают при 500 - 950^oС и затем модифицируют промотирующими добавками - ионами или оксидом цинка. После этого катализатор активируют в воздухе или инертном газе при температуре 300 - 850^oС. Смесь бензола или толуола и закиси азота в мольном отношении (10:1) : (1:7) контактирует с модифицированным катализатором при температуре реакции от 225 до 500^oС. В качестве цеолита предпочтительно используют пентасил. В результате достигают высокий выход конечных продуктов за счет повышения активности катализатора. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.	2155181 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРЕТИЧНЫХ АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ Использование: нетфехимия. Сущность: способ включает следующие стадии: взаимодействие C_4-7-изоолефинов олефинового углеводородного сырья с алканолом в присутствии первого катализатора в по меньшей мере одной реакционной зоне до получения реакционной смеси, содержащей третичный алкиловый эфир или смесь третичных алкиловых эфиров, подачу реакционной смеси в ректификационную колонну в точке, расположенной между донной и верхней частью колонны, осуществление перегонки реакционной смеси в ректификационной колонне, удаление алкиловых эфиров и C_5-7-углеводородов вместе с остаточным продуктом перегонки, отвод в качестве дистиллятного продукта перегонки азеотропа, образованного непрореагировавшими C₄-углеводородами и указанным алканолом, отведение части потока жидкости из колонны выше точки введения реакционной смеси и образование отводимого сбоку потока, и рециркуляцию этого бокового отводимого потока в реакционную зону. Технический результат - повышается конверсия реакционноспособных C₆-углеводородов и снижаются эксплуатационные затраты процесса. 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил.	2155182 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ РАЗБАВЛЕННЫХ ВОДНЫХ ПОТОКОВ, ОБРАЗУЮЩИХСЯ В ХОДЕ ПРОЦЕССА КАРБОНИЛИРОВАНИЯ Изобретение относится к процессам получения уксусной кислоты карбонилированием метанола, диметилового эфира или метилацетата. В результате реакции карбонилирования получают реакционную массу, содержащую уксусную кислоту, воду и примеси. Алкан и алканоподобные соединения и каталитические примеси карбонилов металлов выделяют ректификацией и потоки возвращают в реактор карбонирования. При этом получают поток концентрированной обезвоженной уксусной кислоты и один или несколько водных потоков, содержащих от 5 до 30 мас. % кислоты. Указанные водные потоки, содержащие уксусную кислоту, обрабатывают метанолом в установке каталитической перегонки с катионообменной смолой в кислой форме. В результате уксусная кислота взаимодействует с метанолом с образованием метилацетата. Воду отделяют перегонкой от органических соединений. Полученное дополнительное количество метилацетата объединяют с рециркулирующими потоками, поступающими в реактор карбоксилирования. Способ позволяет увеличить выход уксусной кислоты за счет сокращения ее потерь на стадиях ректификации. 7 з.п. ф-лы, 5 табл., 2 ил.	2155183 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к технологии получения бензойной кислоты, а именно к получению бензойной кислоты гидролизом ее метилового эфира. Новым в предлагаемом изобретении является то, что нейтрализацию образовавшегося бензоата натрия проводят водным раствором соляной кислоты, кристаллизацию ведут из раствора, содержащего 7-13% бензойной кислоты, и скорость охлаждения раствора кислоты при кристаллизации не превышает одного градуса в минуту. Технический результат - повышение выхода целевого продукта.	2155184 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧАСТИЧНО ФТОРИРОВАННЫХ БЕНЗОЙНЫХ КИСЛОТ Изобретение относится к способу получения частично фторированных бензойных кислот путем восстановительного дефторирования пентафторбензойной кислоты в присутствии металла-восстановителя цинка или магния и металлокомплексного катализатора, такого как соединения никеля или кобальта с лигандами - арил- и алкилфосфинами, азотсодержащими гетероциклическими соединениями, выбранными из 2,2-бипиридила, 1,10-фенантролина или фталоцианина, в среде апротонных диполярных растворителей при температуре 35-80°С в присутствии источника протонов - воды, кислот, соли аммония при молярном соотношении катализатор/пентафторбензойная кислота 0,01/0,05 и восстановитель/субстрат 3/10. Технический результат - создание удобного, не содержащего высокотоксичных реагентов способа. 7 табл.	2155185 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРОМИСТОГО ДИДЕЦИЛДИМЕТИЛАММОНИЯ Изобретение относится к области технологии органических соединений, в частности к способу получения бромистого дидецилдиметиламмония, обладающего фунгицидной, бактерицидной, антисептической и некоторыми другими видами активности. Сущность изобретения заключается в том, что в реакционную смесь в период до 50% конверсии децилбромида при взаимодействии децилбромида с диметиламином добавляют преимущественно неорганическое основание, а реакцию ведут при мольном соотношении реагентов соответственно 2 :(0,8 - 2):(0,8 - 1,3), после чего готовый продукт очищают от органических примесей путем отгонки последних с паром. Способ позволяет повысить выход целевого продукта до 85-90% и чистоту продукта по данным ¹Н-ЯМР-спектроскопии до более чем 95%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2155186 действует с опубликован 27.08.2000
	ПРОИЗВОДНЫЕ ИНДОЛА, ИХ ТАУТОМЕРЫ, СМЕСИ ИХ ИЗОМЕРОВ ИЛИ ОТДЕЛЬНЫЕ ИЗОМЕРЫ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ СОЛИ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ С АНТИОПУХОЛЕВОЙ ИЛИ ИНГИБИРУЮЩЕЙ ПРОТЕИН-ТИРОЗИНКИНАЗУ АКТИВНОСТЬЮ И СПОСОБ ТОРМОЖЕНИЯ ЗАВИСЯЩЕГО ОТ ПРОТЕИН-ТИРОЗИНКИНАЗЫ ЗАБОЛЕВАНИЯ ИЛИ БОРЬБЫ С АБЕРРАНТНЫМ РОСТОМ КЛЕТОК МЛЕКОПИТАЮЩЕГО ИЛИ ЧЕЛОВЕКА. (57) Описываются новые производные индола общей формулы (I) и их таутомеры, где R₁ - водород, галоген, низший алкил, гидроксил, нитро, трифторметил, группы ОСОR и ОR, в которых R означает низший алкил, при этом остаток R₁ может заменять одну метиновую группу кольца аза-атомом, R₂ - группы (СН₂)_nСООН, (СН₂)_nСONH₂, (СН₂)_n СООR, (СН₂)_n СОNНR, (СН₂)_nCONRR, (СН₂)_nCONHCH₂Ph, CONHR, CONRR, CONHPh, COPhCOOH, COPhCOOR, (СН₂)_n CONHPh или (СН₂)_n CONHPhR, в которых R имеет вышеуказанное значение, Ph означает фенил, n = 1-4, группы СОY и SO₂Y, в которых Y означает фенил, незамещенный или замещенный низшим алкилом, карбоксилом или группой ОСОR, где R имеет вышеуказанное значение, R₃ - водород, низший алкил, бензил, R₄ -группы SH, S_oX, S_oQ и Se_oQ" в которых о = 1,2 или 3, Х -водород, низший алкил, бензил, Q - дальнейший 2-тиоиндолил общей формулы (I), Q - дальнейший 2-селеноиндолил общей формулы (I) при условии, что если R₄ означает группу Se_oQ", то R₂ означает группы - COOR₅, где R₅ означает водород или низший алкил, - CONHR₆, где R₆ означает низший алкил или (СН₂)₂ N-низший диалкил, или группу -CH₂CH(R₂")C(O)NHCH₂Ph, где R₂", означает амино, а Ph - фенил, при этом следующие соединения исключены из притязаний: 2-(2-тиоксо-3-индолинил)-уксусная кислота, 2-(1-метил-2-тиоксо-3-индолинил)-уксусная кислота, метил 2-(2-тиоксо-3-индолинил)ацетата, этил 2-(1-метил-2-тиоксо-3-индолинил)ацетата, дисульфид бис[метилиндолинил-3-ацетата-(2)] , дисульфид бис[индолил-3-уксусной кислоты - (2)], трисульфид бис [метилиндолил-3-ацетата-(2)] , дисульфид бис [1-метилиндолил-3-уксусной кислоты -(2)], сложный метиловый эфир 2,3-дигидро-2-тиоксо-1Н-индол-3-уксусной кислоты и сложный метиловый эфир 2-(метилтио)-1H-индол-3-уксусной кислоты, смеси их изомеров или отдельные изомеры и фармацевтически приемлемые соли. Соединение формулы (1) обладают ценными фармакологическими свойствами, в частности, они пригодны в качестве ингибитора протеин-тирозинкиназы и антиопухолевого средства. Описываются также фармацевтическая композиция на основе соединений формулы (I) способ торможения зависящего от протеин-тирозинкиназы заболевания или борьбы с аберрантным ростом клеток млекопитающего или человека. 3 c. и 1 з. п. ф-лы, 3 табл.	2155187 действует с опубликован 27.08.2000
	ПРОИЗВОДНЫЕ НАФТАЛИНА, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ (57) Описываются новые производные нафталина общей формулы (I) в которой R¹ представляет собой карбоксильную или защищенную карбоксильную группу, R² представляет собой водород, гидроксильную или защищенную гидроксильную группу, R³ представляет собой водород, гидроксильную группу, защищенную гидроксильную группу, низший алкил или галоген, R⁴ представляет собой водород или галоген, А¹ представляет собой низший алкилен, А² представляет собой связь или низший алкилен, R⁵ представляет собой группу, где R⁶ представляет собой моно(или ди- или три-)арил(низший)алкил, и Z представляет собой N или СН) или -А³-Q (R⁷) (R⁸), где значения А³, Q, R⁷ и R⁸ указаны в п. 1 формулы изобретения. Соединения обладают фармакологической активностью такой как ингибирующей, гипотензивной и являются агонистами простагландинов I₂. Описываются также фармацевтические композиции на их основе. 2 c. и 4 з. п. ф-лы.	2155188 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛСИЛАНОВ Изобретение относится к химической технологии, в частности к процессу получения алкилсиланов. Технической задачей данного изобретения является увеличение выхода целевого алкилсилана. Способ включает взаимодействие диалкилалюминийгидрида с алкилхлорсиланом или алкилалкоксисиланом в присутствии триалкилалюминия и хлористого алюминия. Хлористый алюминий берут с содержанием воды от 2,0 до 4,3 мол.% от его количества. Способ позволяет повысить выход целевого продукта до 96%. 1 табл.	2155189 действует с опубликован 27.08.2000
	ИММУНОСТИМУЛЯТОРНЫЕ МОНОКЛОНАЛЬНЫЕ АНТИТЕЛА Изобретение относится к иммунологии и может быть использовано для получения моноклональных антител, обладающих иммуностимуляторным действием. Гибридому CNCM 1-1397 получают путем иммунизации мышей мембранным препаратом клеток Daudi с последующим выделением спленоцитов и их слиянием с клетками миеломы. Гибридома продуцирует моноклональные антитела, оказывающие иммуностимулирующее действие и способные связывать клетки CD3. Изобретение позволяет разработать противоопухолевый препарат, который может быть использован для лечения и профилактики рака. 3 с. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил., 12 табл.	2155190 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБОКСИМЕТИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ Изобретение относится к получению производных целлюлозы, а именно к технологии получения карбоксиметилцеллюлозы, имеющей широкое применение в нефте- и газодобывающей промышленности для приготовления глинистых растворов, применяемых при бурении скважин. Способ включает ведение процесса в две стадии в проточной вибрационно-центробежной мельнице - сначала обработку исходного целлюлозосодержащего сырья натриевой солью монохлоруксусной кислоты, затем добавление к полученному композиту водного раствора едкого натра при мольном соотношении компонентов целлюлоза:натриевая соль монохлоруксусной кислоты: едкий натр:вода= 1:1,7:1,6:0,85-0,90, и дозревание при нагреве. При этом процесс проводят при ускорении мелющих тел 100-200 м/c² в течение 1-2 мин. Техническим результатом изобретения является упрощение технологии получения карбоксиметилцеллюлозы в форме сыпучего легкорастворимого порошка.	2155191 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Изобретение относится к модификации целлюлозы, в частности к способу получения микрокристаллической целлюлозы(МКЦ),которая находит применение в пищевой, фармацевтической, косметической, фарфоровой, керамической промышленности. Микрокристаллическую целлюлозу получают обработкой волокнистых отходов хлопкоочистительной и текстильной промышленности при нагревании до 80^oC в течение 1 ч смесью 3,5 %-ной соляной и 0,6 %-ной азотной кислот в присутствии катализатора - 10 %-ной фосфорно-молибденовой кислоты при жидкостном модуле 1:10, с последующей промывкой и сушкой. Изобретение позволяет упростить технологию получения МКЦ и получить однородную по молекулярной массе МКЦ с высоким выходом и степенью полимеризации 130-190. 1 табл.	2155192 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САМОЗАТУХАЮЩЕГО ВСПЕНИВАЮЩЕГОСЯ ПОЛИСТИРОЛА Изобретение относится к химии полимеров, а именно к получению самозатухающего вспенивающегося полистирола, который находит широкое применение как тепло- и звукоизоляционный материал в строительстве, в том числе общественных зданий, а также для изготовления мебели, упаковки и т.п. Описывается способ получения самозатухающего вспенивающегося полистирола путем двухстадийной водно-суспензионной полимеризации стирола в присутствии антипирена и стабилизатора суспензии, выбранного из группы, состоящей из свежеприготовленного трикальцийфосфата с добавлением вторичного алкилсульфата натрия и раствора поливинилового спирта с содержанием остаточных ацетатных групп 10 - 14%, включающей на первой стадии суспензионную полимеризацию стирола при механическом перемешивании в присутствии бензоилпероксида и, возможно, третбутилпербензоата, введение вспенивающего агента и завершения полимеризации в суспензии на второй стадии. Способ отличается тем, что в процессе полимеризации, которую проводят в присутствии регулятора молекулярной массы, поддерживают значение P = M JKqL в пределах 3,0 - 6,3, где М - концентрация регулятора молекулярной массы, равная 0,01 - 0,04 мас.%, J - концентрация бензоилпероксида, равная 0,25-0,30 мас.%, К - конверсия стирола на первой стадии полимеризации, мас.% q - вязкость форполимера стирола на первой стадии полимеризации по Фордуик, с, L - коэффициент, учитывающий тип мешалки, равный 1 для лопастной мешалки и 5,33 для импеллерной мешалки, причем антипирен вводят на первой стадии полимеризации в исходную реакционную смесь. Вспенивающий агент вводят перед началом второй стадии полимеризации. Технический результат - получение самозатухающего вспенивающегося полистирола с улучшенной перерабатываемостью при сохранении высокого уровня физико-механических свойств. 1 табл.	2155193 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА Изобретение относится к технологии получения синтетических каучуков, в частности бутилкаучука, применяемого для производства автомобильных камер, резиновых изделий, галобутилкаучука, и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Способ получения бутилкаучука заключается в сополимеризации изобутилена с изопреном в среде разбавителя метилхлорида в присутствии катализатора Фриделя-Крафтса, включает дезактивацию катализатора, дегазацию каучука, переработку незаполимеризовавшихся мономеров и разбавителя конденсацией, компримированием, осушкой и ректификацией. Способ включает выделение и сушку каучука и приготовление шихты, включает также процесс получения изобутилена гидратацией изобутилена в триметилкарбинол и дегидратацию триметилкарбинола в изобутилен. Способ предусматривает по изобутилену сначала отмывку водой от карбонильных и азотсодержащих растворимых соединений, затем после дополнительного отделения от бутенов и бутадиена и азеотропной осушки его обрабатывают сухой щелочью при объемной скорости подачи жидкого изобутилена 2,5-10,0 ч^-1 и температуре 35-65°С и подают на приготовление шихты. 3 табл., 1 ил.	2155194 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТИЛКАУЧУКА Изобретение относится к получению синтетических каучуков, в частности бутилкаучука, и может быть использовано в нефтехимической промышленности. В способе получения бутилкаучука сополимеризацией изобутилена с изопреном в растворе или в дисперсии в углеводородном растворителе или разбавителе в присутствии катализатора Фриделя-Крафтса, вводимом в реакционную зону в углеводородном растворителе или разбавителе, включающем также приготовление, дезактивацию катализатора, стабилизацию полимера антиоксидантом, водную дегазацию каучука, переработку возвратных продуктов и приготовление шихты и сушку каучука, раствор катализатора вводят в реакционную зону двумя потоками, по первому - в нижнюю часть реакционной зоны направляют 50-85% от общего расхода катализатора и стабилизируют его на заданном уровне, по второму - в верхнюю часть реакционной зоны подают 15-50% от общего расхода катализатора в зависимости от вязкости по Муни каучука, причем раствор катализатора по второму потоку подают под углом 30-65^o к радиальному сечению реактора. Скорость раствора катализатора, вводимого в реакционную зону, выдерживают предпочтительно в пределах 0,5-5,0 м/с. Технический результат - увеличение пробега реакторов, повышение качества каучука и улучшение технико-экономических показателей производства. 1 з.п. ф-лы. 1 ил. 5 табл.	2155195 действует с опубликован 27.08.2000
	АБРАЗИВНО-ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к сырьевым композициям на полимерной связке для получения абразивных инструментов, которые широко применяются при отделочно-зачистной обработке, в частности шлифовке изделий машино- и приборостроения. Описывается абразивно-полимерная композиция для получения абразивного инструмента, включающая полимерное связующее на основе полистирола и наполнитель - абразив, она отличается тем, что в качестве полимерного связующего содержит бисер суспензионного полистирола и дополнительно - медицинское вазелиновое масло помимо известного абразива при соответствующем соотношении компонентов. Технический результат - обеспечение высоких физико-механических свойств абразивному инструменту при невысокой технологической себестоимости. 1 табл.	2155196 действует с опубликован 27.08.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к способам получения абразивных инструментов на полимерной связке, широко применяемым при отделочно-зачистной обработке, в частности шлифовке изделий машино- и приборостроения. Описывается способ изготовления абразивного инструмента, включающий смешивание абразивного наполнителя с полимерным связующим на основе полистирола, формирование инструмента по заданным форме и размеру, спекание, охлаждение и извлечение из формы. Способ отличается тем, что предварительно получают полимерное связующее перемешиванием бисера суспензионного полистирола с медицинским вазелиновым маслом. Смешивают абразивный наполнитель, нагретый до 220-250°С, с полимерным связующим, а спекание абразивного инструмента осуществляют при 120-220°С. Технический результат состоит в обеспечении высоких физико-механических и эксплуатационных свойств абразивного инструмента. 1 табл.	2155197 действует с опубликован 27.08.2000
	АНТИФРИКЦИОННЫЙ КОМПОЗИТ Изобретение относится к антифрикционным материалам и может быть использовано в узлах трения, например в подшипниках рабочих колес поворотно-лопастных гидротурбин, гидрозатворов, сервомоторов. Технический результат при осуществлении изобретения - получение материала, повышающего долговечность работы подшипников без смазки при высоких нагрузках и, следовательно, надежность последних и гидроагрегата в целом, также позволяющего применять подшипники для экологически чистых поворотно-лопастных рабочих колес гидротурбин. Антифрикционный композит (полиамидо-молибдено-бронзо-фторопластовая композиция) - материал, содержащий в основе слои кремнеземной ткани, а на рабочей поверхности - насыщенные политетрафторэтиленом слои полиамидной ткани при объемном соотношении тканей 1/1,2, причем слои тканей пропитаны связующим на основе эпоксидиановых смол, при этом в связующее и политетрафторэтилен введены дисульфид молибдена, соответственно, 5-30 и 5-30% от их объема, и мелкодисперсная бронза, соответственно, 0,3 и 0,3% от их объемов, при следующих соотношениях компонентов, об %: полиамидная ткань 30, кремнеземная ткань 25, связующее на основе эпоксидиановых смол 42,4, содержащее: дисульфид молибдена 5-30, мелкодисперсную бронзу 5-30, политетрафторэтилен 2,6, содержащий: дисульфид молибдена 0,3, мелкодисперную бронзу 0,3. 2 табл. 2 ил.	2155198 действует с опубликован 27.08.2000
	СВЕТОПРОНИЦАЕМЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к материалам для защитных средств для глаз, в частности материалам для защитных экранов, щитков, смотровых щелей костюмов сварщиков, металлургов, пожарных. Светопроницаемый материал содержит подложку из полиметилметакрилата или поликарбоната. На нее последовательно нанесены слои неорганического оксида - оксид олова, металла - меди или золота и наружный слой неорганического оксида - оксид хрома или оксид олова. Материал обладает высокой теплостойкостью при одновременной прозрачности в видимой области спектра.	2155199 действует с опубликован 27.08.2000