Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2155001-2155100 2155101-2155200 2155201-2155300 2155301-2155400 2155401-2155500 2155501-2155600 2155601-2155700 2155701-2155800 2155801-2155900 2155901-2156000 2156001-2156100 2156101-2156200 2156201-2156300 2156301-2156400 2156401-2156500 2156501-2156600 2156601-2156700 2156701-2156800 2156801-2156900 2156901-2157000 2157001-2157100 2157101-2157200 2157201-2157300 2157301-2157400 2157401-2157500 2157501-2157600 2157601-2157700 2157701-2157800 2157801-2157900 2157901-2158000 2158001-2158100 2158101-2158200 2158201-2158300 2158301-2158400 2158401-2158500 2158501-2158600 2158601-2158700 2158701-2158800 2158801-2158900 2158901-2159000 2159001-2159100 2159101-2159200 2159201-2159300 2159301-2159400 2159401-2159500 2159501-2159600 2159601-2159700 2159701-2159800 2159801-2159900 2159901-2160000

Патенты в диапазоне 2156801 - 2156900

	КОМПОЗИЦИЯ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ БАЛЬЗАМА Изобретение предназначено для использования в ликероводочной промышленности. Композиция ингредиентов для бальзама "СТАРЫЙ РОСТОВ" содержит следующие ингредиенты: мелисса лекарственная лимонная (листья и верхушки цветущих стеблей), душица обыкновенная, зверобой пронзенный (цветы и листья), липа (цветы), полынь горькая (листья и верхушки стеблей), дягиль аптечный лекарственный (корневища), тысячелистник обыкновенный (верхушки стеблей), календула (цветы), шалфей лекарственный (листья), валериана (корень), ромашка лекарственная, кориандр посевной (плоды), родиола розовая (золотой корень), солодковый корень, растительная биологически активная добавка "Кошеб", сахар, колер, концентрат черноплодной рябины или ароматизатор натуральный, мускатное масло, коричное масло, кардамоновое масло, лимонное масло, померанцевое масло, ванилин, коньяк, водно-спиртовая жидкость. Сочетание входящих ингредиентов и их количественное соотношение позволяет получить бальзам с общеукрепляющим, иммуностимулирующим, радиозащитным и антитоксическим действием имеет во вкусе и аромате очень приятный цитрусово-шоколадный тон, при этом расширяется ассортимент бальзамов. 3 табл.	2156801 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. В питьевой воде устанавливают жесткость 1,5 - 6 моль/м³. Обработанную воду смешивают со спиртом этиловым ректификованным "Экстра". По истечении 10 - 20 мин от начала процесса в момент наибольшего выделения тепла вводят предварительно набухшее сухое обезжиренное молоко в количестве 3 - 4,5 л на 1000 дал и оставляют набухать 2 - 3 ч. Сортировку отстаивают, фильтруют и в фильтрат вводят смесь ржаного хлеба и 65,8%-ного сахарного сиропа в количестве соответственно 9 - 11 кг и 14 - 15 л на 1000 дал водки. Смесь перемешивают 50 - 60 мин, направляют под давлением в вакуумную полость инжектора, куда инжектируют суспензию активированного порошкообразного угля в количестве 0,8 - 1,2 кг на 1000 дал, водку фильтруют, корректируют крепость, подвергают контрольной фильтрации, направляют в сборник готовой продукции, а затем на розлив. Изобретение позволяет получить водку, обогащенную комплексом биологически активных компонентов и высокой стабильностью. Получаемая данным способом водка расширяет ассортимент водок.	2156802 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности при производстве водки. Зерно ржи смешивают с зерном пшеницы каждое в количестве 0,25 кг, заливают водно-спиртовым раствором крепостью 50% в соотношении 1 : 10 и настаивают в течение 5 суток при перемешивании в течение 20 - 30 мин 2 раза в сутки, настой сливают и отфильтровывают через тканевый фильтр. Из спирта этилового ректификованного "Экстра" и воды питьевой исправленной получают смешиванием водно-спиртовой раствор (сортировку) крепостью 40% в сортировочном чане. Лимонную кислоту растворяют в 2 - 3 л умягченной воды, при постоянном перемешивании вносят натрий двууглекислый, после полного растворения полученный раствор фильтруют через тканевый фильтр и добавляют в сортировочный чан. Сахар-песок рафинированный в количестве 10 кг на 100 дал водки вносят в виде сахарного сиропа 65,8%-ного или водного раствора в сортировочный или доводной чан. Сортировку тщательно перемешивают, корректируют крепость и подают в напорный чан, а оттуда - на угольно-очистительную батарею для очистки со скоростью фильтрации до 40 дал/ч для свежего угля и до 30 дал/ч для регенерированного угля, а затем в доводной чан. При перемешивании в последний вносят фильтрат водно-спиртового настоя I слива зерна ржи и пшеницы, содержимое чана тщательно перемешивают, проверяют крепость, корректируют ее при необходимости и после окончательной (контрольной) фильтрации подают на разлив. Для производства 1000 дал водки используют ингредиенты при следующем соотношении: лимонная кислота 0,09 - 0,11 кг, натрий двууглекислый 0,10 - 0,30 кг, сахарный сироп 65,8%-ный 11,00 - 12,00 л, водно-спиртовой настой I слива зерна пшеницы и ржи 3,90 - 4,10 л, спирт этиловый ректификованный "Экстра" и вода питьевая исправленная - остальное до крепости 40%. Изобретение обеспечивает получение водки с более высокими органолептическими показателями, расширение ассортимента водок.	2156803 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Питьевую воду обрабатывают известным способом до жесткости 0,2 моль/м³ и интенсивно смешивают со спиртом этиловым ректификованным "Экстра". По истечении 10 - 20 мин от начала перемешивания в смесь вводят яичный белок, продолжают перемешивать еще 10 - 20 мин и отделяют выпавшие осадки от сортировки фильтрацией, в фильтрат добавляют сахар в виде 65,8%-ного сахарного сиропа или водного раствора сахара и направляют на очистку активированным углем в инжекционную установку. Затем водку окончательно фильтруют и разливают. Готовая водка имеет следующее соотношение ингредиентов на 1000 дал: яичный белок - 1 - 2 л, сахар - 16 - 18 кг, спирт этиловый ректификованный "Экстра" и вода питьевая, обработанная с жесткостью до 0,2 моль/м³ до крепости готового продукта 40%. Изобретение позволяет получить водку по упрощенной технологии с сохранением высоких органолептических показателей и высокой стабильностью при хранении, при этом расширяется ассортимент водок.	2156804 действует с опубликован 27.09.2000
	УСТАНОВКА БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ГАЗОВ Изобретение относится к области очистки газообразных сред и может быть использовано при очистке отходящих газов в микробиологической, лакокрасочной, химической, пищевой, нефтеперерабатывающей промышленности, а также при переработке продукции сельского хозяйства. Установка содержит биоабсорбер, насос, сборник культуральной жидкости и сборник раствора солей. На входе биоабсорбера установлены датчики расхода и температуры очищаемых газов. На выходе биоабсорбера установлен прибор контроля содержания примесей в очищенных газах. Сборник культуральной жидкости содержит датчики рН, температуры и уровня культуральной жидкости, а также теплообменник. Биоабсорбер, насос и сборник культуральной жидкости соединены трубопроводами в замкнутый контур. В установке обеспечивается контроль за процессом очистки и повышение ее эффективности. 1 ил.	2156805 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭТИЛОВОГО СПИРТА ИЗ КРАХМАЛСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ предусматривает измельчение сырья, смешивание его с водой, разжижение в присутствии ферментных препаратов, выдержку массы в емкости при перемешивании и многократной циркуляции в циркуляционном контуре. Затем массу подогревают в контактной головке, стерилизуют, разваривают, охлаждают в вакууме до температуры осахаривания. После этого массу осахаривают с вводом в нее ферментных препаратов, охлаждают осахаренное сусло до температуры брожения, сбраживают и выделяют спирт. В ходе способа осуществляют дополнительную выдержку массы при перемешивании и многократной циркуляции в дополнительной емкости, сообщенной с основной. В процессе циркуляции на каждой стадии выдержки при входе потока циркулирующей массы в циркуляционный контур и выходе ее из контура каждой емкости осуществляют соответственно протирание нерастворенных частиц замеса и дополнительное их измельчение до гомогенного состояния. В процессе осахаривания и брожения также проводят многократную циркуляцию потоков, задавая ферментные осахаривающие препараты и подачу сусла на осахаривание непосредственно в процессе циркуляции в циркуляционный поток. Процесс сбраживания осуществляют в батарее последовательно соединенных между собой ферментеров при циркуляции бродящего сусла из хвостового ферментера в головной с разбрызгиванием циркуляционного сусла на верхний сбой бродящей массы для пеногашения. Изобретение позволит повысить выход спирта. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2156806 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ АНТИЛАКТОФЕРРИНОВОЙ АКТИВНОСТИ МИКРООРГАНИЗМОВ Изобретение относится к микробиологии и может быть использовано в лабораториях научно-исследовательских институтов и бактериологических лабораториях клинических учреждений, занимающихся вопросами определения персистентных характеристик микроорганизмов (в эксперименте), а также установления их этиологической значимости при патологических процессах (в клинике). Способ осуществляют выращиванием исследуемой культуры в жидкой питательной среде и получением супернатанта выросших культур с добавлением раствора лактоферрина. Параллельно готовят две контрольные пробы, инкубируют и добавляют в опытную и контрольные пробы тест-культуру M.luteus ГИСК N 211001. Затем замеряют их оптическую плотность и по изменению оптических плотностей в опыте и контролях рассчитывают антилактоферриновую активность исследуемой культуры. Способ позволяет выявить новое свойство микроорганизмов - антилактоферриновую активность, а как следствие, повысить точность диагностики и прогнозирования заболеваний микробной этиологии. Предлагаемый способ способствует выбору рациональной антибактериальной терапии, изучению механизмов персистенции микроорганизмов и формирования бактерионосительства. 1 табл.	2156807 действует с опубликован 27.09.2000
	ШИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ЛИТЕЙНОГО ЧУГУНА Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при выплавке литейных чугунов в доменных печах. Сущность изобретения заключается в том, что для выплавки литейного чугуна используют шихту, включающую твердое топливо, железорудные компоненты, флюсующие компоненты, металлодобавки и железосодержащие металлургические отходы, причем в качестве твердого топлива используют кокс и каменный уголь в соотношении 4 - 6. Массовое отношение металлодобавок и железорудных компонентов в шихте составляет 0,35 - 0,55, а в качестве металлодобавок используют стальную и чугунную стружку в соотношении 0,3 - 0,7. В качестве железосодержащих металлургических отходов используют окалину, доля которой в шихте определяется содержанием каменного угля, а массовое отношение каменного угля и окалины в шихте составляет 0,9 - 1,3. При соблюдении указанных отношений компонентов в шихте обеспечивается минимизация расхода кокса и себестоимости чугуна.	2156808 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА Изобретение относится к области литейного производства, в частности к способам получения высокопрочного чугуна из исходного чугуна с содержанием серы свыше 0,4%, и может быть использовано при массовом производстве отливок. Способ включает расплавление шихты в плавильном агрегате, доведение температуры расплава до 1420 - 1450^oC, первоначальную обработку его лигатурой, содержащей 30 - 33% редкоземельных металлов, 43 - 44% кремния, 8 - 9% алюминия, в количестве 1,4 - 1,8% от массы расплава, выдержку металла. И вторичное модифицирование той же лигатурой в разливочном ковше в количестве 0,1 - 0,5% от массы металла при температуре расплава 1400 - 1300^oC. способ позволяет управлять структурообразованием матрицы и механическими характеристиками чугуна в литом состоянии. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.	2156809 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ И ВЕРМИКУЛЯРНЫМ ГРАФИТОМ Изобретение относится к литейному производству и металлургии, в частности к технологии модифицирования чугуна, и может быть использовано при производстве различных отливок, а именно, мелких и средних с толщиной стенки 5 - 30 мм. Способ включает расплавление шихты в плавильном агрегате, предварительное модифицирование расплава путем обработки его лигатурой, содержащей редкоземельные металлы, кремний и алюминий, и последующее модифицированое той же лигатурой, что и предварительное. Способ устраняет эффект перемодифицирования и позволяет получить перлитную или ферритно-перлитную матрицу и благоприятную форму графита в литом состоянии. 2 з.п.ф-лы, 2 табл.	2156810 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТОГО РАСПЛАВА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛИ Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам производства стали или полупродукта для ее получения. Технический эффект - снижение затрат на осуществление процесса выплавки стали и, как следствие, снижение себестоимости получаемой продукции. Способ включает заливку в ковш с огнеупорной футеровкой из агрегата жидкофазного восстановления типа Ромелт, содержащего 0,05 - 0,4% кремния, расплава чугуна. В процессе заливки подают на и/или под поверхность находящегося в ковше расплава кислородсодержащий газ и шлакообразующий материал в количестве, необходимом для удаления из расплава 50 - 95% общего содержания примесей. Образующийся в процессе рафинирования газ смешивают с отходящим из агрегата Ромелт газом с последующей подачей полученной смеси газов на установку утилизации их энергии. После окончания заливки расплава чугуна в ковш его при необходимости дополнительно рафинируют подачей кислородсодержащего газа и/или шлакообразующего материала. Затем отделяют расплав металла от шлака и подают на установку подогрева и/или доводки для получения расплава стали. Расплав, отделенный от шлака, можно сразу подать на установку для разливки в шихтовые слитки, например чушки, используемые в дальнейшем в сталеплавильных цехах для получения стали. Образующийся в ходе рафинирования чугуна моноксид углерода полностью или частично дожигают до диоксида углерода в ковше в ходе его наполнения путем дополнительного ввода кислорода в свободное пространство ковша. Заливку в ковш чугуна и его рафинирование совмещают с нанесением на внутреннюю поверхность огнеупорной футеровки стен ковша шлакового защитного слоя путем раздувания шлака кислородсодержащими или нейтральным газом. В газ и/или непосредственно в шлак вводят дополнительно огнеупорный материал. 6 з.п.ф-лы, 1 табл.	2156811 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству углеродистой стали, и может быть использовано в сталеплавильных цехах металлургических заводов. Технический результат - получение металла с содержанием углерода в узких пределах и достижение высокого процента усвоения углерода. Способ производства углеродистой стали включает в себя выплавку низкоуглеродистой стали в сталеплавильном агрегате, науглероживание ее, раскисление и усреднительную продувку в ковше. Науглероживание производят во время выпуска стали в ковш путем присадки кокса, расход которого определяют по формуле Q_к = -2547,6 х [C]1 + 353,1, где Q_к - расход кокса, кг; [C]1 - содержание углерода перед выпуском, %; 2547,6 и 353,1 - эмпирические коэффициенты, затем проводят усреднительную продувку, во время которой окончательно науглероживают сталь путем доливки чугуна, расход которого определяют по формуле Q_ч = ([C] 3 - [C]2)/0,0133, где Q_ч - расход чугуна, т; [C]2 - промежуточное содержание углерода перед доливкой чугуна, %; [C]3 - требуемое содержание углерода в готовом металле, %; 0,0133 - эмпирический коэффициент.	2156812 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ ИЗ ВАНАДИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ОТ СЖИГАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ТОПЛИВ Изобретение относится к области черной и цветной металлургии, а именно к безотходной технологии, и может быть использовано для утилизации и подготовки к транспортированию ванадийсодержащих золоотходов от сжигания любых органических топлив к местам металлургического передела. Сущность: шихту разных фракций предварительно перемешивают, гранулируют до размера частиц в диаметре 1 - 5 мм, после чего проводят прессование под давлением 500 - 1500 кг/см², образуя брикеты в виде цилиндров, у которых отношение диаметра основания к образующей составляет 0,75 - 1,5 при массе брикета 0,05 - 0,5 кг. Технический результат заключается в создании недорогой экологически чистой технологии получения высокопрочных брикетов из ванадийсодержащих отходов сжигания любых видов органических топлив (нефти, газа, угля), пригодных для транспортирования к местам дальнейшего передела с целью извлечения ванадия. 1 табл.	2156813 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ И СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Изобретение относится к области литейного производства и металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к способам переплава мелких отходов цветных металлов, преимущественно алюминиевых и цинковых. В плавильную камеру загружают флюс из расчета создания слоя толщиной 0,5 - 0,8 от высоты камеры и опускают электроды. После расплавления и перегрева флюса на 150 - 180^oC выше температуры его плавления в расплав вводят приемное устройство на глубину 0,2 ... 0,7 от высоты плавильной камеры. Перед погружением приемное устройство заполняют на 0,2 ... 0,6 его высоты жидким флюсом с плотностью, превышающей плотность металлического расплава не менее чем на 0,3 г/см³, и слоем металлического расплава толщиной не менее 0,2 высоты приемного устройства. После ввода приемного устройства и выравнивания температуры в расплаве производят ввод стружки. Металл, накапливаемый на дне плавильной камеры, отстаивают в состоянии покоя 15 - 60 мин и разливают в изложницы. Достигается повышение качества получаемого металла. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2156815 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПЕРЕПЛАВА МЕЛКИХ ОТХОДОВ И СТРУЖКИ ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к области литейного производства и металлургии цветных металлов и сплавов, в частности к способам переплава мелких отходов сплавов цветных металлов, преимущественно алюминиевых и цинковых. В индукционной тигельной печи наплавляют ванну металлического расплава в количестве 20 - 30% от емкости тигля, после чего загружают (заливают) флюс в количестве 10 - 40% от объема тигля совместно с кусками углеродного материала объемом 3 - 15% от объема тигля и размером 0,005 - 0,2 от внутреннего диаметра тигля. После полного расплавления и перегрева флюса на 70 - 150^oC выше температуры его плавления производят порционную загрузку шихты, повышается качество металла, увеличивается выход годного. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2156816 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПАЛЛАДИЯ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к получению благородных металлов переработкой катализаторов гидрометаллургическим методом. Обработку катализатора проводят в 4 этапа соляной кислотой при соотношении Т:Ж = 1:0,6 на первых двух этапах и Т:Ж = 1:05 на последующих с порционным добавлением перекиси водорода при соотношении H₂O₂: HCl = 1:10. Причем на первом этапе обработки перекись водорода добавляют 4 раза с интервалом 10 мин, а на последующих - по 2 раза с интервалом 15 - 20 мин. Гранулы носителя 4 раза промывают водой при соотношении Т:Ж = 1:0,6, выдерживая время контакта 20 мин. Палладий восстанавливают из раствора муравьиной кислоты при pH 14. Способ позволяет достаточно быстро выщелачивать 97 - 98,8% палладия, содержащегося в катализаторе, минимально разрушать гранулы и выделять хлор и обеспечивает очистку от алюминия. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.	2156817 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ПЛАТИНОВОЙ ГРУППЫ ИЗ РАСТВОРА, СОДЕРЖАЩЕГО ОЛОВО Изобретение относится к химической технологии получения платиновых металлов. Исходный раствор содержит платиновые металлы, олово и другие примеси неблагородных металлов. Олово экстрагируют трибутиловым эфиром фосфорной кислоты (ТБФ). Платиновые металлы остаются в водной фазе. Олово реэкстрагируют из ТБФ солянокислым раствором хлорида железа (III), содержащим 60 - 80 г/л FeCl₃ и 3 - 4 н. HCl. Затем очищают ТБФ от железа промывкой водой или 0,1 н. соляной кислотой. ТБФ направляют на экстракцию олова. Способ позволяет использовать для реэкстракции олова растворы с невысокой концентрацией соляной кислоты, уменьшить расход соляной кислоты, избежать разрушения экстрагента, создать замкнутый по экстрагенту цикл без дополнительной переработки или очистки. 1 з.п.ф-лы.	2156818 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ОЧИСТКИ РОДИЯ И ИРИДИЯ Изобретение относится к технологии извлечения, разделения и очистки родия и иридия. Исходный раствор содержит родий и иридий суммарное количество которых в 20-70 раз больше суммарного содержания платины и палладия. Платину и палладий экстрагируют раствором сульфоксида. Соотношение фаз 1 : (2-5). Родий и иридий остаются в водной фазе. Их разделяют экстракцией трибутиловым эфиром фосфорной кислоты. Способ позволяет упростить технологический процесс, расширить технологические возможности способа, повысить чистоту родия и иридия. 1 з.п. ф-лы.	2156819 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОНЦЕНТРАТОВ ГРАВИТАЦИОННОГО ОБОГАЩЕНИЯ, СОДЕРЖАЩИХ БЛАГОРОДНЫЕ МЕТАЛЛЫ Изобретение относится к области металлургии благородных металлов, в частности к пирометаллургической переработке концентратов благородных металлов. Способ переработки концентратов гравитационного обогащения заключается в том, что материал смешивают с глетом, углеродистым восстановителем, флюсами и плавят с последующим разделением веркблея, штейна и шлака, а веркблей затем купелируют на получение целевого серебряно-золотого сплава. Перед плавкой материала на получение веркблея исходный концентрат гравитационного обогащения смешивают с металлическим железом, углеродистым восстановителем и флюсами, плавят с последующим разделением целевого золотосеребряного сплава, первичного штейна и шлака. Первичный штейн затем плавят с добавками металлического железа и оксида кальция. Способ позволяет повысить степень извлечения благородных металлов в целевые сплавы и повысить уровень экологической чистоты производства. 2 з.п. ф-лы, 6 табл.	2156820 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ ЦИНКОВЫХ ОСАДКОВ Изобретение относится к пирометаллургии, в частности к извлечению благородных металлов из цинковых осадков (шламов), получаемых в результате осаждений (цементации) благородных металлов из цианистых растворов цинковой пылью. В способе извлечения благородных металлов из цинковых осадков, включающем создание реакционного объема на основе карбоната натрия, плавку осадков в руднотермическом режиме, слив и разделение шлака и сплава благородных металлов, к цинковым осадкам перед плавкой добавляют двуокись кремния в количестве 10-60% от массы шихты. Плавку ведут при температуре 1100-1250^oС, при этом двуокись кремния в виде диатомовой земли крупностью 0-0,01 мм добавляют вместе с цинком в цианистый раствор перед цементацией благородных металлов. Предлагаемым способом на участке, оборудованном двумя руднотермическими печами, за восьмичасовую рабочую смену можно переплавлять около 300 кг цинковых осадков, извлекая при этом около 100 кг сплава благородных металлов. 1 з.п. ф-лы.	2156821 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ МЕДИ ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ПЛАВКОЙ Изобретение относится к области цветной металлургии, конкретно к способам получения высококачественной меди, в том числе с соотношением удельных электрических сопротивлении () при температурах 293К и 4,2К: 293К/ 4,2К > 200 методом вакуумной дуговой плавки. Предложен способ, включающий плавку медных катодов в графитовом тигле нерасходуемым графитовым электродом при удельной мощности электрической дуги в пределах 410⁶ - 610⁶ Вт на 1 м² внутреннего поперечного сечения тигля в течение времени, продолжительность которого определяют по выражению: 8,1 cth/10^-9q/8,9cth/10^-9q/, где cth - функция гиперболического котангенса; - продолжительность плавки, с; q - удельная мощность электрической дуги, Вт/м². Обеспечивается получение высококачественной меди, предназначенной для получения проката и труб для электротехнической промышленности, в том числе и для изготовления сверхпроводников. 3 табл.	2156822 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ СУЛЬФИДНОЙ ОЧИСТКИ ИНДИЙСОДЕРЖАЩИХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано для извлечения индия из растворов цинкового и свинцового производств. Согласно предложенному способу очистку растворов от мышьяка, сурьмы, меди и железа ведут щелочно-сульфидным раствором состава, г/л: гидроксид натрия - 5 - 9; сульфид натрия - 100 - 120 при расходе сульфида натрия 150 - 170% от стехиометрически необходимого для осаждения сурьмы, мышьяка, меди и железа (III). Способ позволяет повысить извлечения индия, исключить выбросы сероводорода. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.	2156823 действует с опубликован 27.09.2000
	СПЛАВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА БЕЛОГО ЦВЕТА 585 ПРОБЫ Изобретение может быть использовано при производстве ювелирных украшений. Сплав на основе золота белого цвета 585 пробы содержит следующие компоненты, мас. %: золото 58,5 - 59,0; палладий 15,0 - 20,0; никель 10,0 - 14,0; цинк 1,5 - 3,0; медь остальное. Техническим результатом изобретения является достижение высокой коррозионной стойкости при совместном введении никеля и палладия за счет формирования неокисляющейся дисперсной структуры. При этом обеспечивается пробность сплава, его износостойкость и устойчивый качественный белый цвет. 1 табл.	2156824 действует с опубликован 27.09.2000
	СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА Сплав на основе титана применяется в качестве высокопрочного конструкционного материала, подвергающегося упрочняющей термической обработке при ступенчатом отжиге. Задачей изобретения является повышение прочностных и технологических характеристик сплава, увеличение его работоспособности и ресурса. Сплав содержит следующие компоненты, мас.%: алюминий 2 - 4; ванадий 14 - 20; хром 2 - 4; олово 2 - 4; молибден 0,5 - 3,0; железо 1 - 2,5; бор 0,005 - 0,020 и титан - остальное. 2 табл.	2156825 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО КРОВЕЛЬНОГО ЧУГУННОГО ЛИСТА, ШИХТА И ЧУГУН ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО КРОВЕЛЬНОГО ЛИСТА, КРОВЕЛЬНЫЙ ЛИСТ, ВЫПОЛНЕННЫЙ ИЗ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО ЧУГУНА (ЕГО ВАРИАНТ) И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО КРОВЕЛЬНОГО ЛИСТА Изобретение относится к металлургии, в частности к области литейного производства. Предложен способ производства кровельного листа, отличающийся тем, что его выполняют из чугуна, полученного выплавкой и непрерывной разливкой в валках-кристаллизаторах с получением ленты и листа и с последующей термической обработкой. Чугунный лист получают толщиной 0,7-1,2 мм. В предложенном способе чугун выплавляют в дуговой электропечи из твердой шихты, содержащей, мас. %: чугун 25-50, металлический концентрат 35-60, литники и возврат собственный 2-10, ферромарганец 0,1-10, стальной лом или ферросилиций 2,5- 10. Предложенный чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас. %: углерод 2,8-3,7, кремний 2,2 - 2,6, марганец 0,3-0,7, никель 0,005 - 0,5, хром 0,05-0,13, медь 0,01-2,5, фосфор до 0,15, сера до 0,10, железо остальное. Установка для получения кровельного листа содержит плавильный агрегат, дозирующее заливочное устройство, валки-кристаллизаторы, дисковые ножницы поперечной резки для снятия кромок, прокатную клеть для гофрирования, качающиеся пресс-ножницы, винтовой пакетировщик, устройство для передачи металла к печи и печь для термической обработки. Техническим результатом изобретения является снижение расходов твердого чугуна при шихтовке плавок, снижение энергозатрат, повышение коррозийной стойкости листа. 6 с. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.	2156826 действует с опубликован 27.09.2000
	АНТИФРИКЦИОННЫЙ НЕМАГНИТНЫЙ ЧУГУН Изобретение относится к литейному производству, в частности к разработке составов антифрикционных немагнитных чугунов. Чугун содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: углерод 3,3-3,7, кремний 2,6-3,0, марганец 8,0-11,0, никель 2,0-4,0, медь 3,5-5,5, ванадий 0,2-0,4, железо остальное, при этом содержание серы и фосфора в нем не превышает, мас.%: сера 0,1, фосфор 0,3. Чугун данного состава позволяет повысить обрабатываемость и износостойкость отливок. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2156827 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКАМИ ИЗ ДВУХФАЗНЫХ (+) ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Задачей изобретения является повышение выносливости стержневых деталей с головками, изготовленных из двухфазных (+) титановых сплавов, за счет увеличения прочности изделий и устранения образования дефектов в поверхностном слое изделий в процессе накатки резьбы. Способ включает операции термической обработки заготовок путем закалки в вакуумной печи при 800-850°С с последовательным охлаждением их сначала вместе с печью до 580-600°С, а затем в воде и старения при 300-400°С в течение 6-8 ч, механическую обработку, включающую операции формования деталей методом пластического деформирования, обкатки их наружной поверхности и накатывания резьбы, при этом операцию старения осуществляют в вакуумной печи с последующей обработкой деталей в течение 18-20 ч во вращающемся барабане смесью стальных шариков и деревянных кубиков, после чего накатывают резьбу. 1 табл.	2156828 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВЫХ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКАМИ ИЗ ПСЕВДО--ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в машиностроении. Задачей изобретения является повышение прочностных и усталостных характеристик стержневых деталей из титановых сплавов. Способ изготовления стержневых деталей с головками из псевдо--титановых сплавов предусматривает операцию прокатки прутков при температуре ниже (+)/-перехода с последующим охлаждением прутков на воздухе, нанесение на их поверхность оксалатного покрытия, высадку головки и многократное редуцирование стержня, осуществляемые со скоростью 0,5-1 м/с, одновременную обкатку радиуса под головкой и стержня и накатывание резьбы, после чего проводят старение изделий при 450-550°С в течение 8-10 ч, что позволяет значительно повысить прочностные характеристики в изделиях при одновременном увеличении их долговечности и температуры эксплуатации. 1 табл.	2156829 действует с опубликован 27.09.2000
	ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДИФФУЗИОННОГО НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к устройствам, а именно к технологическим линиям для химико-термической обработки длинномерных металлических изделий, в частности труб, уголков, швеллеров и тому подобных изделий. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции, повышение эффективности работы при снижении трудоемкости загрузки-выгрузки легирующего порошка. Технологическая линия диффузионного нанесения защитных покрытий содержит накопитель изделий, печь, реторту, устройство для загрузки и выгрузки изделий, устройство для загрузки и выгрузки легирующего порошка, накопитель обработанных изделий, новым в которой является то, что линия снабжена приводными роликами, печь выполнена проходной, ролики установлены до и после печи наклонно к оси движения с обеспечением реторте одновременно поступательного и вращательного движения внутри печи, а устройство для загрузки и выгрузки легирующего порошка выполнено пневматическим. 2 ил.	2156830 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА НА ОСНОВЕ СТАЛИ Способ повышения коррозионной стойкости режущего инструмента на основе стали включает осуществление имплантации ионов металлов, обладающих более высокой реакционной способностью к углероду в стали, чем железо, с последующей имплантацией ионами металла, осуществляющего пассивацию поверхности материала режущего инструмента. В качестве ионов металлов, обладающих более высокой реакционной способностью к углероду в сталях, чем железо, используют ионы Та, и/или V, и/или Ti, и/или Nb, и/или Zr с энергией 80-200 кэВ, дозой (1-5)10¹⁷ ион/см², а в качестве ионов металла, осуществляющего пассивацию поверхности материала режущего инструмента, используют ионы Сг и/или Мо с энергией 20-80 кэВ, дозой (0,2-5) 10¹⁷ ион/см², причем энергия пассивирующих ионов должна быть меньше по крайней мере на 10-20 кэВ, чем у ионов с высокой реакционной способностью к углероду в указанных выше пределах. Технический результат заключается в увеличении срока эксплуатации режущего инструмента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.	2156831 действует с опубликован 27.09.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА Изобретение относится к технологии электрохимических производств и может быть использовано в качестве источника тепла для сварки, резки и пайки в производственных и бытовых условиях. Устройство содержит ряд ячеек-электролизеров, выполненных из двух коаксиально расположенных тонкостенных трубок-электродов, межтрубное пространство которых герметизировано. Ячейки сообщены по газовому тракту и электролиту с подпитывающей емкостью. Центральные электроды электролизеров поделены на две группы - анодную и катодную, в каждой из которых центральные электроды соответствующим образом подключены к источнику питания, а внешние электроды соединены и заземлены. Подпитывающая емкость дополнительно снабжена вертикальной перегородкой, которая образует два сообщающихся по электролиту объема и разделяет свободное пространство над электролитом на два герметичных относительно друг друга объема, каждый из которых снабжен патрубком для отбора газов, при этом ячейки анодной и катодной групп сообщены по раздельному газовому тракту с соответствующим свободным объемом подпитывающей емкости. Технический результат - получение кислорода отдельно от водорода, что снижает взрывоопасность, уменьшает потребляемую мощность и увеличивает производительность установки. 1 ил.	2156832 действует с опубликован 27.09.2000
	КОНСТРУКЦИЯ ОШИНОВКИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ Конструкция ошиновки электролизера для производства алюминия с двухрядным продольным расположением электролизеров включает прямые и обводные пакеты катодных шин и анодные стояки, расположенные на входе и выходе электролизера. Выходная часть обводного пакета катодных шин дальней от соседнего ряда стороны электролизера заведена под днище вдоль поперечной и продольной полуосей электролизера и соединена с его выходным анодным стояком. Такое расположение выходной части обводного пакета катодных шин позволяет снизить индукцию магнитного поля и симметризировать распределение поперечной компоненты поля относительно осей электролизера, что обеспечивает повышение выхода алюминия по току. 3 ил., 1 табл.	2156833 действует с опубликован 27.09.2000
	РАСПРЕДЕЛЕННАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к АСУ ТП и может быть использовано для управления электролизом алюминия. Технический результат: расширение функциональных возможностей и улучшение эксплуатационных характеристик при снижении объема и стоимости аппаратуры, повышение технико-экономических показателей, снижение габаритно-массовых характеристик за счет исключения избыточности, сокращение затрат на установку и монтаж, повышение срока службы. Существо изобретения: предложена распределенная автоматизированная система управления электролизом алюминия, содержащая многотерминальный пульт управления и специализированные контроллеры, объединенные локальной вычислительной сетью. Многотерминальный пульт управления содержит один пульт оператора, N пультов технологов, сервер базы данных и усилитель низкой частоты. Кроме того, АСУ содержит концентратор вычислительной системы, контроллеры группы, контроллеры управления приводом, контроллер преобразования тока, контроллер преобразования напряжения, контроллеры отображения и сигнализации, контроллер технологический переносной. 1 с. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.	2156834 действует с опубликован 27.09.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПЛОСКИЕ ИЗДЕЛИЯ С ОТВЕРСТИЯМИ Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к электролитической обработке плоских изделий. Устройство для электролитического нанесения покрытий на плоские изделия содержит ванну с электролитом, установленные над ней параллельные друг другу, перфорированные в сторону изделия анодные блоки, насос с магистралью для подачи электролита к анодным блокам и источник питания. Перфорация каждого анодного блока выполнена в виде рядов, шаг между отверстиями по горизонтали равен шагу между рядами отверстий. Новым является то, что оно снабжено дозатором солей, датчиком, размещенным в ванне, а все анодные блоки выполнены с нерастворимыми токонесущими элементами, разделенными изоляторами, смонтированными под углом к направлению движения изделия. Отверстия выполнены в шахматном порядке со смещением относительно друг друга по горизонтали в каждом последующем по направлению движения изделия анодном блоке, определяемым выражением t = n/m, где n - шаг отверстий в одном ряду каждого токонесущего элемента анодного блока, m - количество анодных блоков в устройстве. Технический результат - повышение производительности процесса электролитического нанесения покрытий и качества изделий за счет исключения неравномерности в толщине наращиваемого покрытия и возможности обработки при повышенных плотностях тока. 2 ил.	2156835 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ИЗДЕЛИЯ С ПОВЕРХНОСТЬЮ ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в машиностроении. Способ электролитического нанесения покрытия на изделия с поверхностью двойной кривизны включает осаждение материала покрытия из раствора, его пластическое деформирование прижимами, расположенными между анодами, причем осаждение материала и его пластическое деформирование производят непрерывно по мере возвратно-поступательного перемещения вдоль изделия, по крайней мере, пары анодов, на которые подают технологический ток, с расположенными между ними прижимами, с одновременным возвратно-поступательным перемещением последних поперек изделия, причем давление прижимов сохраняют постоянным, сообщая прижимам возможность перемещения эквидистантно форме поверхности изделия, кроме того, технологический ток подают на анод, расположенный перед прижимами по направлению движения. Повышается качество покрытия и расширяются технологические возможности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2156836 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ВНУТРЕННЮЮ ПОВЕРХНОСТЬ ПОЛОГО ИЗДЕЛИЯ Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в машиностроении. Способ электролитического нанесения покрытия на внутреннюю поверхность полого изделия, при котором анод размещают в полости изделия, в процессе осаждения металла из раствора его пластически деформируют прижимами, перемещаемыми вдоль и поперек поверхности осаждения, и одновременно в полость изделия подают концентрированный и выводят обедненный раствор, причем изделию сообщают возвратно-поступательное перемещение, прижимы вращают соосно с анодом, концентрированный раствор подают в полость изделия посредством системы лопаток, которые вращают одновременно с анодом и располагают под углом к торцу изделия, а угол выбирают из условия Способ позволяет повысить качество покрытия при расширении сортамента изделий за счет упрощения устройства и повышения надежности циркуляции раствора. 4 ил.	2156837 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МЕТАЛЛОАЛМАЗНЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к области электрохимического нанесения покрытий и может быть использовано при нанесении металлоалмазных покрытий для широкого класса матриц, применяемых в технике гальванических покрытий (хром, кобальт, цинк, никель, кадмий, серебро, золото, медь, палладий и др.). Способ включает введение в электролит очищенного ультрадисперсного алмазного порошка (УДА) в количестве 2 - 20 г/л в виде электролитной суспензии с концентрацией УДА 8 - 10% с содержанием примесей не более 2% и удельной поверхностью 400-500 м²/г. Технический результат: увеличение микротвердости, износостойкости, коррозионной стойкости изделий. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.	2156838 действует с опубликован 27.09.2000
	ВОЛОКНА ФИБРИЛЛОВОЙ СИСТЕМЫ (ВАРИАНТЫ), ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ФИБРИЛЛОВОЙ СИСТЕМЫ, ПРЯДИЛЬНАЯ ФИЛЬЕРА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКОН ФИБРИЛЛОВОЙ СИСТЕМЫ Изобретение обеспечивает волокна фибрилловой системы, которые можно использовать в фильтрах и в качестве искусственной кожи, а также обеспечивает превосходный в промышленном отношении способ изготовления таких волокон фибрилловой системы и прядильную фильеру. Соответствующие настоящему изобретению фибрилловые системы содержат по меньшей мере один макромолекулярный полимер, способный к образованию пленки, и они имеют структуру, в которой фибриллированные волокна, имеющие диаметр 10 мкм или меньше, ответвлены от основных волокон, имеющих ширину 0,1 - 500,0 мкм и длину от 10 мкм до 10 см. Технический результат - получение волокон фибрилловой системы, подходящих для использования в фильтрах и кожзаменителях, и обеспечение выгодного в промышленном отношении способа изготовления таких волокон. 7 с. и 16 з.п. ф-лы, 32 ил., 5 табл.	2156839 действует с опубликован 27.09.2000
	ИЗНАНОЧНЫЙ ИНТЕРЛОЧНЫЙ ТРИКОТАЖ Изобретение относится к технологии трикотажного производства, в частности к кулирному двухслойному трикотажу, и может быть использовано в трикотажной промышленности для производства изделий бытового и технического назначения. Техническим результатом предлагаемого изобретения является создание интерлочного трикотажа новой структуры с высокой формоустойчивостью. Трикотаж содержит два слоя петель и соединительные элементы в виде протяжек, а на обеих сторонах полотна все петли являются изнаночными. 2 ил.	2156840 действует с опубликован 27.09.2000
	ПРОМЕЖУТОЧНОЕ РАЗДЕЛЬНОЕ СКРЕПЛЕНИЕ Изобретение относится к области железнодорожного транспорта, в частности к конструкциям верхнего строения пути с железобетонными шпалами. Промежуточное раздельное скрепление содержит рельсовую подкладку с ребордами, закладные болты, клеммный узел и упругие прокладки. Клеммный узел включает жесткую клемму, шайбу и винт с проточкой на стержне и стопорным кольцом, установленным в проточке на расстоянии от головки винта, большем толщины клеммы. В рельсовой подкладке в зоне реборды выполнено резьбовое отверстие с ванночкой. Боковая стенка клеммы со стороны рельса выполнена с косым отверстием, ось которого ориентирована на ванночку. Данное изобретение позволит повысить производительность при выполнении работ по смазке резьбы клеммных болтов, при замене дефектных рельсов и на звеносборочных линиях при работе с клеммными узлами. 2 ил.	2156841 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ СОЗДАНИЯ КУЛЬТУРНОГО ГАЗОНА Изобретение относится к технологии создания газонов спортивных сооружений. Способ включает создание основания, дренажной системы и покрытия. В качестве искусственного покрытия используют водонепроницаемые синтетические пластины с ячейками для заделывания в них семян дернообразующих трав с последующим выращиванием из этих семян травостоя. Пластины стыкуют торцами и скрепляют между собой с образованием сплошного покрытия. Изобретение обеспечивает возможность использования искусственных и естественных материалов для покрытий и повышает экологичность и безопасность для здоровья спортсменов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2156842 действует с опубликован 27.09.2000
	РЕЙКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РОВНОСТИ АСФАЛЬТОБЕТОННОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к области дорожного строительства, в частности к техническим средствам оперативного контроля качественных параметров сооружаемого и эксплуатируемого покрытия из асфальтобетона. Рейка для измерения ровности покрытия представляет собой балку, снабженную опорной базовой поверхностью, которая выполнена на двух выступах, размещенных по краям балки вдоль всей ее длины, при этом балка выполнена с поперечным сечением в виде прямоугольного замкнутого короба, вертикальные стенки которого образуют вышеупомянутые выступы. Изобретение обеспечивает повышение точности измерений ровности асфальтобетонного покрытия за счет уменьшения поперечного поворота балки. 4 ил.	2156843 действует с опубликован 27.09.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЦЕНКИ СЦЕПНЫХ КАЧЕСТВ ДОРОГИ С ТВЕРДЫМ ПОКРЫТИЕМ Изобретение относится к устройствам для оперативного контроля сцепных качеств сооружаемых и эксплуатируемых дорог с твердым покрытием, а также аэродромов и может быть использовано при расследовании ДТП. Устройство для оценки сцепных качеств дороги с твердым покрытием включает имитатор шин, установленный на конце рычага и связанный с регулируемым основным нагрузочным устройством, движитель, выполненный в виде двуплечего рычага с осью вращения в средней части, установленной с возможностью перемещения в вертикальных направляющих и связанной с основным нагрузочным устройством. При этом на одном конце рычага закреплен имитатор шины, а другим концом он шарнирно связан с дополнительным нагрузочным устройством. Изобретение повышает достоверность и точность оценки сцепных качеств дороги с твердым покрытием. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2156844 действует с опубликован 27.09.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ СНЕГА Устройство относится к машинам для уплотнения снежной массы при поточном строительстве снеголедовых дорог в северных районах. Устройство содержит две секции в виде рам и закрепленные на них лыжи. Секции соединены шарнирно. Шарнир дает возможность независимого перемещения секций относительно друг друга в вертикальной плоскости. Длина лыжи второй секции и ее вес больше, чем у лыжи первой секции. На раме 2-й секции установлены два стабилизатора для удерживания волокуши на полотне формируемой дороги. Технический результат - повышение интенсивности и качества процесса уплотнения снеголедяного покрытия дорожного полотна за счет изменения усилий воздействия уплотняющего органа первой и второй секций на уплотняемую поверхность по величине удельного давления и продолжительности воздействия. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2156845 действует с опубликован 27.09.2000
	ЗАЩИТНЫЙ ВАЛ ДЛЯ ЗАГРАЖДЕНИЯ ОТ ЖИДКОСТИ И СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЗВЕДЕНИЯ ТАКОГО ЗАЩИТНОГО ВАЛА Изобретение относится к области гидротехники и предназначено для борьбы с наводнениями и разливами воды и других жидкостей по различным поверхностям. Защитный вал для заграждения от жидкости включает часть, которая прилегает к поверхности, например к земле, и на которую действует вертикальная сила, прижимающая ее к этой поверхности и удерживающая ее на месте. Защитный вал имеет край первой длинной стороны, обращенной в сторону разлива жидкости, и край противоположной, второй длинной стороны, обращенной к сухой стороне защитного вала. Между поверхностью и указанной частью вала расположено проходящее в осевом направлении вдоль вала средство, например мат, для отвода жидкости, которая может просочиться под указанной частью со стороны разлива так, что участок на нижней стороне этой части, проходящий от края длинной стороны средства отвода жидкости, который является ближайшим к стороне разлива, до сухой стороны, поддерживается при атмосферном давлении или при давлении, близком к атмосферному, для получения максимальной разности давлений в отношении гидравлического давления, при которой обеспечивается плотное прижатие защитного вала к поверхности. Изобретение обеспечивает создание защитного вала, надежно удерживающегося на месте в условиях просачивания воды под валом. 3 с. и 5 з.п. ф-лы, 8 ил.	2156846 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН Изобретение относится к области горного дела и строительства и применяется для бестраншейной прокладки подземных коммуникаций. Изобретение обеспечивает повышение экономичности и эффективности способа проходки скважин за счет обеспечения устойчивого равновесия приложенных сил и соосности изначальной оси прокола к оси увеличенного отверстия. Для решения поставленной задачи проходку пилотной скважины и уплотнение ее стенок осуществляют с помощью грунтопрокалывающего инструмента с участком в виде архимедова винта, которому сообщают вращательное и поступательное движение. При этом основную потребляемую мощность направляют на вращательное усилие, обеспечивающее окружную скорость инструмента, не превышающую 3,5 м/мин, а компенсирующее осевое усилие создают в пределах (0-30 кг/см²)R², где R - радиус инструмента. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2156847 действует с опубликован 27.09.2000
	ВЕНТИЛЬ Изобретение относится к арматуростроению. Технический результат изобретения заключается в упрощении конструкции, повышении надежности работы, ресурса и ремонтабельности, снижении металлоемкости и трудозатрат при изготовлении устройства. Вентиль содержит корпус с седлом, запорный элемент с уплотнительной прокладкой и маховик, установленный на резьбе на верхней части корпуса. Запорный элемент выполнен в виде цилиндра, размещенного в цилиндрической расточке корпуса над седлом и снабженного уплотнительным кольцом и штифтом, концы которого расположены в пазах корпуса. Маховик снабжен фиксаторами, расположенными в его радиальных пазах и в цилиндрической канавке запорного элемента и зафиксированными колпачком. 2 ил.	2156848 действует с опубликован 27.09.2000
	СТРОИТЕЛЬНЫЙ КИРПИЧ Изобретение относится к строительству и может быть использовано при строительстве зданий и сооружений в районах с повышенной сейсмической активностью. Технической задачей настоящего изобретения является обеспечение прочности кладки осевому растяжению по неперевязанным швам кладки. Для решения технической задачи на постельных поверхностях строительного кирпича, выполненного в виде прямоугольного параллелепипеда, выполнены пазы, сужающиеся к внешней постельной поверхности кирпича. При этом отношение между меньшим (а) и большим (d) размерами паза должно удовлетворять соотношению 0,5 - 0,7. Глубина паза (h) удовлетворяет соотношению a h < d. Расстояние между пазами (с) должно быть не менее большего размера паза с d. Пазы в строительном кирпиче могут быть выполнены сегментообразными или трапециевидными, или эллипсообразными в сечении. 3 з.п.ф - лы, 4 ил.	2156849 действует с опубликован 27.09.2000
	КАРКАС ТРИБУНЫ С НАВЕСОМ Изобретение относится к области строительства, а именно к сооружению каркасов трибун с навесом для спортивно-зрелищных объектов. Технический результат изобретения заключается в снижении металлоемкости каркаса трибуны с навесом, сокращении трудоемкости изготовления и монтажа, улучшении архитектурных качеств с одновременным повышением эксплуатационной надежности. Каркас трибуны с навесом, состоящий из установленных на фундаменты плоских ригельно-стоечных систем, включающих трибунные рамы из стоек, наклонных верхних и горизонтальных промежуточных ригелей, Г-образные рамы навеса со стойками по внешнему контуру трибунных рам и ригелями с кровельным заполнением над трибунными рамами и связи между рамами. Стойки Г-образной рамы снабжены опорными элементами, взаимодействующими с верхним узлом трибунной рамы, и соединительными элементами, взаимодействующими с крайней стойкой трибунной рамы. Между основаниями стоек трибунной рамы, наклонного ригеля и стойки Г-образной рамы установлены тяжи. Наклонный ригель выполнен со ступенчатым верхним поясом. Стойка Г-образной рамы выполнена составной из расходящихся от ее основания вертикального и наклонного поясов и подкоса между их верхними узлами, причем вертикальный и наклонный пояса соединены между собой раскосной решеткой на участке выше опорного элемента. Ригель Г-образной рамы имеет крайнюю опору на вертикальном поясе ее стойки и промежуточную в узле крепления подвески, соединяющей его с верхним узлом стойки Г-образной рамы. Связи между Г-образными рамами установлены в плоскости подкоса, вертикальных поясов стоек на участке выше опорного элемента и в плоскости, проходящей через точки пересечения осей опорных элементов и вертикальных поясов стоек Г-образных рам. 4 ил.	2156850 действует с опубликован 27.09.2000
	ЭЛЕКТРОННЫЙ КОДОВЫЙ ЗАМОК Изобретение относится к электронным кодовым замкам и может быть использовано в технике защиты объектов от доступа посторонних лиц. Электронный кодовый замок содержит входную шину, исполнительный кодовый замок, первый выход которого соединен с входом исполнительного блока, второй выход - с входом счетчика числа попыток подбора кода, группа выходов которого соединена с группой входов коммутатора кода, предварительный кодовый замок и коммутатор линии, группа входов коммутаторов линии соединена с входной шиной, которая соединена с первой группой входов предварительного кодового замка, вторая группа входов которого соединена с группой выходов коммутатора кода, а выход - с входом коммутатора линии, группа выходов которого соединена с группой входов исполнительного кодового замка. Техническим результатом, на который направлено данное изобретение, является создание электронного кодового замка, обладающего малой вероятностью его открывания. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2156851 действует с опубликован 27.09.2000
	ОКНО, ДВЕРЬ ИЛИ ДРУГОЕ ПОДОБНОЕ ИЗДЕЛИЕ С ФУРНИТУРНОЙ СИСТЕМОЙ Окно, дверь или другое подобное изделие имеет неподвижную раму и створную раму или створку, подвижно опирающуюся на неподвижную раму при помощи фурнитурной системы. Неподвижная рама и/или створная рама составлена из заранее изготовленных рамных уголков и соединяющих их прямых рамных стержней. Фурнитурные элементы, действующие между неподвижной рамой и створной рамой или створкой, смонтированы на заранее изготовленных рамных уголках еще до состыковки рамных уголков и рамных стержней. Рамные стержни можно отрезать вместе с толкателями, и эти стержни каждый раз примыкают торцами к звеньям передающих силу тяг в устройствах для огибания углов. Поскольку не требуется никаких соединений между звеньями замкнутой передающей силу тяги, замкнутая тяга образуется после состыкования рамного стержня и устройства для огибания угла с взаимным торцовым примыканием толкателя и звена передающей силу тяги. Приведенная конструкция изделий упрощает технологию их изготовления. 3 с. и 19 з.п. ф-лы, 17 ил.	2156852 действует с опубликован 27.09.2000
	ДВЕРЬ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для закрытия проемов зданий и сооружений. Дверь содержит жесткую рамку из уголков, на которой с одной стороны закреплена металлическая защита и шарниры. Дверь выполнена в виде сплошного полотна. С другой стороны рамки закреплено декоративное покрытие с шумо- и теплоизоляцией. Полотно двери шарнирно установлено в проеме здания. По крайней мере, один из уголков рамки установлен с поворотом относительно других уголков. Металлическая защита закреплена на рамке со смещением в сторону от шарнира. Наружная сторона защиты закрыта декоративным покрытием с креплением со стороны защиты. Дверь может быть выполнена с поворотным уголком, расположенным на стороне, противоположной от шарнира. Наружная сторона защиты может быть выполнена с окантовкой. Окантовка может быть выполнена из дерева. Изобретение позволит снизить затраты на изготовление и повысить удобство эксплуатации двери. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2156853 действует с опубликован 27.09.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТЫКОВКИ И ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СЕКЦИЙ ОБСАДНЫХ КОЛОНН Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для стыковки и цементирования обсадных колонн, спускаемых секциями. Обеспечивает повышение надежности стыковки секций обсадной колонны при ее контроле и осуществление цементирования верхней секции в состыкованном состоянии. Сущность изобретения: устройство содержит установленный на нижней секции раструб с конической поверхностью. С вышерасположенной секцией обсадной колонны связан корпус. В корпусе выполнены радиальные отверстия. В них закреплены диафрагмы. Коаксиально корпусу закреплена гильза. Она закреплена срезными элементами и имеет возможность осевого перемещения. Гильза выполнена с радиальными отверстиями. Они тоже перекрыты диафрагмами. Устройство имеет направляющую пробку с центральным отверстием, разъединитель с промывочными отверстиями, разделительную пробку и сбросной шар. Спуск сбросного шара для открытия промывочных отверстий разъединителя определяется формулой. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2156854 действует с опубликован 27.09.2000
	ГИДРОДИСПЕРГАТОР Изобретение относится к области строительства нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для интенсификации растворения химических реагентов в жидкостях, активации лежалых цементов и диспергирования порошкообразных и гранулированных материалов, используемых при строительстве скважин. Гидродиспергатор включает ступенчатый полый корпус с присоединительными резьбами на концах и снабжен стаканом, размещенным концентрично и с зазором в его большей ступени. Стакан донной частью обращен к выходному отверстию меньшей ступени, а открытым концом он прикреплен к большей ступени на резьбе. В отверстии дна стакана установлена одна насадка. Ось отверстия в дне стакана совмещена с центральной осью корпуса. Две другие насадки установлены в боковых отверстиях стакана, выполненных в диаметрально противоположных направлениях. Оси этих двух насадок перпендикулярны центральной оси корпуса. Расстояние от выходного сечения первой насадки до точки встречи с осями двух других насадок выбрано из следующего соотношения: L = (5 - 6) D_н, где L - оптимальное расстояние от выходного сечения первой насадки до точки встречи с осями двух других насадок, мм; D_н - диаметр выходного отверстия насадки, мм. Повышается качество приготовляемых дисперсных систем, в частности, буровых и цементных растворов. 1 ил.	2156855 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ЭКСПРЕСС-АНАЛИЗА ПОРОД НА СОДЕРЖАНИЕ ДРАГОЦЕННЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к экпресс-анализу пород, изучаемых при выполнении поисковых и разведочных работ, на содержание драгоценных металлов, а также для выделения этих металлов из объема породы. Способ экспресс-анализа изучаемых пород на содержание драгоценных металлов включает отбор пробы формированием керна, дробление и измельчение до мелких и пылевидных фракций без нарушения включенных в породу частиц металлов и минералов, по твердости превосходящих основную часть исследуемой породы. Отбор пробы осуществляют физическим методом - энергией динамических газовых струй. Переработку пробы пород осуществляют между ярусами ориентированных тангенциально потоков рабочего газового агента. Отделенные металлические включения заданных фракций отводят из рабочий камеры в бункер-накопитель. Пылевидные и мелкие фракции подают вверх на более тонкое разделение. Все операции выполняют в едином рабочем объеме оборудования. Осуществляют отделение мелких фракций минералов и мелких частиц металлов. Фракцию, содержащую частицы драгоценных металлов, отводят отдельно от других. Повышается технологичность, экспрессивность, эффективность анализа. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2156856 действует с опубликован 27.09.2000
	СОСТАВ ВАННЫ ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ПРИХВАТА КОЛОННЫ ТРУБ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам ликвидации прихвата колонны труб посредством установки жидкостных ванн. Состав ванны содержит амифол-реагент из класса фосфоновых комплексонов 10 - 15 мас.%, поверхностно-активное вещество 0,5 мас.%, вода остальное. Технический результат: получение экологически малоопасного нетоксичного состава жидкостной ванны для ликвидации прихватов, обеспечивающего эффективное и безопасное ведение противоаварийных работ. 2 табл.	2156857 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ СБОРКИ КОРПУСНЫХ КУМУЛЯТИВНЫХ ПЕРФОРАТОРОВ Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано при проведении перфорационных работ в эксплуатационных скважинах, а точнее при сборке корпусных кумулятивных перфораторов. Обеспечивает повышение эффективности перфорации. Сущность изобретения: по способу кумулятивные заряды устанавливают и закрепляют в корпусе перфоратора. Их соединяют детонирующим шнуром между собой и с инициирующим устройством. Прокладывают линию электрической связи от инициирующего устройства к электровводу в головке перфоратора. Устанавливают средства вырывания в инициирующем устройстве. Герметически закрывают корпус сверху головкой, а снизу наконечником. Внутреннее пространство корпуса вакуумируют. Это осуществляют через отверстие с ниппелем. Им предварительно перед сборкой оборудуют наконечник. После автоматического закрытия ниппеля по окончании вакуумирования дополнительно герметизируют отверстие с ниппелем заглушкой. 1 ил.	2156858 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ СКВАЖИН Способ относится к области горного дела, а именно к способам вскрытия продуктивных пластов в процессе бурения и перфорации. Техническим результатом является сохранение коллекторских свойств и повышение продуктивности пластов в процессе первичного и вторичного вскрытия и повышение продуктивности скважин. В способе заканчивания скважин, заключающемся в том, что ствол скважины, пробуренный с использованием бурового раствора, включающего глину, карбоксиметилцеллюлозу КМЦ, нитрилтриметилфосфоновую кислоту НТФ, ингибирующую добавку - хлористый калий - КС1, нефть, поверхностно-активное вещество ПАВ-сульфонол и воду, закрепляют обсадной колонной и затем производят вторичное вскрытие продуктивных пластов перфорацией на солевом растворе, за 300 м до вскрытия продуктивного пласта в буровой раствор на основе глины вводят комплексный реагент, содержащий КМЦ, НТФ, ингибирующую добавку - тампонажный портландцемент ПЦТ и ПАВ комплексного действия СНПХ ПКД 515, доводя раствор до следующего соотношения ингредиентов, мас.%: глина 5 - 12; КМЦ 0,3 - 0,5; НТФ 0,02 - 0,04; ПЦТ 0,05 - 0,07; СНПХ ПКД 515 1,5 - 2; вода - остальное, а солевой раствор используют следующего состава, мас.%: поташ K₂CO₃ 8 - 13; СНПХ ПКД 515 0,3 - 0,7; вода - остальное. 3 табл., 1 ил.	2156859 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ СТЕПЕНИ ИЗВЛЕЧЕНИЯ НЕФТИ, ГАЗА И ИНТЕНСИФИКАЦИИ РАБОТЫ СКВАЖИН НА МЕСТОРОЖДЕНИЯХ Изобретение относится к области горной промышленности, а именно к способам разработки и увеличения степени извлечения полезных ископаемых из земных недр, в первую очередь нефти и газа. Для осуществления способа в скважинах в заданных участках пластов размещают оптоволоконные кабели и устройства с твердыми или жидкими зажигательными составами. Подключают световоды оптоволоконных кабелей через разъемные муфты к лазерам и компьютерам на поверхности и к приспособлениям для инициирования устройств из твердых зажигательных составов, расположенных в скважинах. В другом случае подключают оптоволокна к излучающим головкам на концах оптоволоконных кабелей в скважинах при использовании жидких зажигательных составов и путем передачи световой энергии по световодам кабелей к твердым или жидким зажигательным составам, создают в нефтегазовых пластах при загорании составов области с заданными высокой температурой и давлением. Непрерывно контролируют процесс высокотемпературной обработки пластов путем передачи информации на поверхность по оптоволокнам кабелей. При необходимости обработку пластов повторяют многократно через заданные временные интервалы и в необходимых порядке и последовательности. Бесконтактно и дистанционно контролируют с помощью оптоволоконных кабелей по отраженному излучению и с помощью датчиков происходящий процесс высокотемпературной обработки пластов в скважинах, изменения температур, давлений и трещинообразования, определяют размеры обработанных в пластах областей, состав испаряемых веществ пластов и горных пород. Повышается эффективность и экономичность разработки нефтегазовых месторождений. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2156860 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ОТРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ ПОДЗЕМНЫМ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕМ Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при отработке подземным выщелачиванием, например, золотоносных россыпей и кор выветривания в нагорной местности. Рудное тело вскрывают системами закачных и откачных горных выработок, в том числе буровых скважин. Их располагают в верхней и нижней частях рудного тела по отношению к направлению естественного потока. Внутренние технологические и внешние барражные скважины расположены соответственно в пределах и за пределами контура рудного тела. Создают гидравлические завесы с использованием барражных систем. Подают выщелачивающий раствор. Улавливают продуктивный раствор через технологические выработки. При формировании зон циркуляции выщелачивающего раствора и гидравлических завес используют естественный фильтрационный поток. Повышается эффективность добычи при одновременном упрощении процесса. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.	2156861 действует с опубликован 27.09.2000
	ОБЪЕМНАЯ СФЕРИЧЕСКАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА Изобретение относится к машинам объемного действия и может быть использовано в качестве двигателя, насоса или компрессора. Корпус машины состоит из двух полукорпусов 1, 2. В сферической полости корпуса размещен центральный ротор 4, соединенный с каждой стороны диаметральным шарниром с соответствующим секторным ротором 5, 6. Роторами 4, 5, 6 образованы рабочие камеры 9, 10, 11, 12. Диаметральный шарнир секторного ротора 6 имеет две полуоси 15, 16, которые установлены на выступах ротора 6 и фиксируются на нем крепежно-установочными устройствами. Цапфы полуосей 15, 16 находятся в расточках в мениске 19 центрального ротора 4. Секторный ротор 6 имеет сферическую полость, повторяющую форму мениска 19. Диаметральный шарнир секторного ротора 5 может иметь сплошную цилиндрическую ось, а может иметь менисковую конструкцию, аналогичную шарниру ротора 6. Этим обеспечивается увеличение скорости вращения роторов при обеспечении собираемости роторного узла. За счет того, что секторные роторы 5, 6 имеют систему сквозных каналов 20 - 25, обеспечивается смазка и охлаждение деталей машины. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.	2156862 действует с опубликован 27.09.2000
	РОТОРНО-ВИХРЕВАЯ МАШИНА Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в насосах, компрессорах или двигателях. Роторно-вихревая машина содержит статор и ротор. Между статором и ротором образована торообразная рабочая полость, в которой расположены лопатки и разделитель, связанные соответственно со статором и ротором. Рабочая полость сообщена с каналом для подвода рабочей среды, выполненным в роторе, и каналом для отвода рабочей среды. Ширина сечения рабочей полости равна разнице между максимальным и минимальным радиусами рабочей полости, определяемыми соответственно как расстояние от оси машины до наиболее удаленной точки рабочей полости и расстояние от оси до наиболее близкой точки. Отношение максимального радиуса рабочей полости к ширине ее сечения не менее 4,5 и не более 9,5. Использование изобретения позволяет повысить КПД машины за счет уменьшения суммарных объемных и гидравлических потерь путем оптимизации отношения максимального радиуса к ширине сечения рабочей полости, влияющего на величины утечек из рабочей полости по щелевым зазорам между ротором и статором, перетечек рабочей среды из участка с высоким давлением в участок с низким давлением по рабочей полости, интенсивность вихреобразования на входе рабочей среды в рабочую полость и гидравлические потери вихревого потока в рабочей полости. 4 ил.	2156863 действует с опубликован 27.09.2000
	ТУРБИНА БЕЗ ВЫХОДНОГО ВАЛА Турбина без выходного вала состоит из корпуса, колес(а) турбины, магнитов, закрепленных на колесе турбины, и катушек статора. Турбина выполнена радиальной без выходного вала. Магниты располагаются на боковой поверхности колеса турбины, где отсутствуют лопатки. На боковой поверхности корпуса турбины располагаются катушки статора. Магниты закрепляются, или на поверхности колеса, или во впадинах по форме магнитов, или в кольцевой канавке по высоте магнита, или под выступом, или под накладным бандажом материалом, обеспечивающим надежное противодействие инерционным силам. Осуществление изобретения приводит к уменьшению веса и габаритов турбомашины. 2 ил.	2156864 действует с опубликован 27.09.2000
	СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ТУРБИНЫ, А ТАКЖЕ СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ТУРБИНЫ ПРИ СБРОСЕ НАГРУЗКИ Система и способ предназначены для регулирования частоты вращения турбины при сбросе нагрузки. Изобретение относится к системе регулирования для регулирования частоты вращения турбины для производства электрического тока с первой структурой регулирования. Первая структура регулирования является соединяемой со служащим для регулирования частоты вращения исполнительным звеном и служит в режиме холостого хода и/или в автономном режиме турбины для регулирования ее частоты вращения. Далее к первой структуре регулирования является подводимым сигнал отклонения (Х), который зависит от разницы из заданного значения (W2) и фактического значения (W1) частоты вращения. При сбросе нагрузки первая структура регулирования в зависимости от сигнала отклонения (Х) подводит к исполнительному звену сигнал закрывания. Таким образом первая структура регулирования комбинирует функцию регулирования частоты вращения в режиме холостого хода и/или в автономном режиме турбины с функцией предотвращения аварийного останова турбины при появлении сброса нагрузки. Данные система и способ позволяют при сбросе нагрузки предотвратить аварийный останов турбины. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2156865 действует с опубликован 27.09.2000
	ТУРБОУСТАНОВКА Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в паротурбинных установках с двухпоточным цилиндром низкого давления (ЦНД). Турбоустановка содержит двухпоточный двухкорпусный цилиндр низкого давления с двумя выходными патрубками, камерами отбора пара из его внутреннего и внешнего корпусов соответственно во второй по ходу конденсата подогреватель низкого давления и в первый по ходу конденсата подогреватель низкого давления, конденсатор с двумя переходными патрубками, каждый из которых соединен с соответствующим выходным патрубком цилиндра низкого давления. Камера отбора пара в первый подогреватель низкого давления размещена между внешним и наружным корпусами и выполнена общей для обеих проточных частей цилиндра низкого давления. Камеры выполнены с коаксиальными патрубками отбора пара, размещенными между выходными патрубками цилиндра низкого давления. При этом патрубок отбора пара на второй подогреватель проходит внутри патрубка отбора пара на первый подогреватель. Подогреватели размещены между переходными патрубками конденсатора, причем первый подогреватель размещен над вторым подогревателем. Конденсатор выполнен с двухпоточным подводом воды в каждый из двух симметричных его продольной оси трубных пучков. В турбоустановке трубопровод слива, по крайней мере, одного подогревателя низкого давления проходит внутри корпуса конденсатора в его паровом пространстве и сообщен с ним через гидрозатвор. Такое выполнение турбоустановки позволит обеспечить компоновки подогревателей низкого давления с разными параметрами отбираемого из цилиндра низкого давления пара в пределах габаритов поперечного сечения конденсатора, уменьшение протяженности тракта отбора пара на подогреватель низкого давления в результате уменьшения металлоемкости, упрощение конструкции турбины низкого давления, повышение эффективности работы подогревателя низкого давления. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2156866 действует с опубликован 27.09.2000
	МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ КЛАПАНОМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к распределительным механизмам клапанов газораспределения двигателя внутреннего сгорания. Техническим результатом изобретения является возможность изменения фаз газораспределения и хода газораспределительных клапанов при работе двигателя на различных режимах. Указанный технический результат достигается тем, что в механизме управления клапаном газораспределения двигателя внутреннего сгорания, содержащем полый цилиндр с днищем, подпружиненный плунжер, частично входящий в цилиндр с возможностью перемещения и образующий с цилиндром рабочую полость, поршень, размещенный в рабочей полости и образующий подпоршневую и надпоршневую полости, подводящий, сливной и демпфирующий каналы, обратный клапан, дроссель, причем подводящий канал выполнен в днище цилиндра и сообщает подпоршневую полость с источником давления рабочей жидкости, а с окружающей средой сообщены подпоршневая полость через сливной и надпоршневая полость через демпфирующий каналы, обратный клапан размещен в подводящем, а дроссель - в сливном канале, дополнительно выполнен в плунжере питающий канал, сообщающий надпоршневую полость с источником давления рабочей жидкости, а демпфирующий канал выполнен с переменным по длине сечением. Кроме того, в демпфирующем канале может быть установлен термоэлемент, имеющий возможность его частичного перекрытия, термоэлемент может быть установлен также и в питающем канале. Выполнение демпфирующего канала возможно в плунжере либо в стенке цилиндра. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.	2156867 действует с опубликован 27.09.2000
	ШУМОГЛУШИТЕЛЬ Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, а именно к глушителям шума ДВС. Технический результат - повышение эффективности глушения и уменьшение расхода топлива двигателя. Шумоглушитель содержит корпус, в котором установлена труба, снабженная диафрагмой, выполненной в виде усеченного конуса с отверстием в центре. Труба снабжена отверстиями перфорации - типа суфлерской будки. Перегородка, разделяющая корпус на две камеры, выполнена без отверстий. Предлагаемый шумоглушитель можно использовать как дополнительный к другим глушителям. 2 ил.	2156868 действует с опубликован 27.09.2000
	РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к двигателестроению, и может быть использовано на транспорте. Роторно-поршневой двигатель внутреннего сгорания содержит разъемный корпус с двумя пересекающимися кольцевыми цилиндрами, в каждом из которых размещены два поршня, выходной вал, расположенный в полости корпуса и имеющий центральную сферическую часть, на которой выполнены пазы под углом друг к другу и к оси вала, причем поршни соединены с выходным валом через узлы, каждый из которых включает секторную часть, расположенную с возможностью перемещения в соответствующем пазу на сферической части выходного вала, и пальца, размещенного в отверстии поршня. Двигатель отличается тем, что цилиндры и поршни имеют криволинейные боковые поверхности, а корпус выполнен из трех составных частей, таким образом, что угол пересечения кольцевых цилиндров составляет 60 2^o. Это позволяет упростить конструкция двигателя и повысить эффективность его работы. На боковых поверхностях поршней выполнены пазы, образующие на концевых частях поршней разжимные компенсаторы, выполняющие функции уплотнений. Для уменьшения трения на внешней поверхности каждого поршня выполнена газовая камера, расположенная симметрично относительно продольной оси поршня и представляющая собой углубление, форма которого аналогична форме внешней поверхности поршня. 1 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2156869 действует с опубликован 27.09.2000
	ИНЕРЦИОННЫЕ ДВИГАТЕЛЬ КОМБИНИРОВАННЫЙ, ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЬ И ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в качестве многофункционального привода, электропривода и преобразователя возвратно-поступательного движения во вращательное и наоборот в промышленности, на транспорте и других отраслях техники. Задача изобретения заключается в повышении КПД, экономичности изготовления и увеличении сроков службы привода. Инерционный двигатель комбинированный содержит инерционный электродвигатель, на фланцах которого оппозитно закреплены цилиндры с размещенными в них поршнями, жестко связанными с челноком инерционного электродвигателя посредством втулок, а стержень каждого из подпружиненных клапанов пропущен через поршень и размещен во втулке с возможностью взаимодействия с поршнем своим торцевым выступом. Инерционный электродвигатель содержит установленный в опорах вращения инерционный преобразователь, на фланцах которого оппозитно закреплены зубчатые обоймы индукторов, связанных с источником тока посредством коммутационной аппаратуры и токосъемных устройств, токосъемные кольца которых установлены на роторе инерционного преобразователя. Инерционный преобразователь возвратно-поступательного движения во вращательное и наоборот содержит расположенные концентрично барабаны, один из которых, являясь ротором, установлен с возможностью вращения без осевого перемещения в опорах вращения и связан с другим барабаном, являющимся челноком, посредством саталлитов. Челночок установлен с возможностью вращательного и возвратно-поступательного движений относительно ротора и вращательного переносного движения относительно опор вращения. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 20 ил.	2156870 действует с опубликован 27.09.2000
	БЕСКРИВОШИПНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение может быть использовано в двигателестроении. Бескривошипный двигатель внутреннего сгорания содержит цилиндр, гильзу и поршень, связанный с цилиндром при помощи тел вращения, входящих в сочленение с криволинейным бесконечным пазом, выполненным на наружной поверхности поршня. На выходном валу установлена пружина, имеющая предварительное сжатие. Один конец пружины опирается на буртик выходного вала, а другой - на нижний торец юбки поршня. Технический результат заключается в уменьшении контактных напряжений в сопряжении тело вращения - криволинейный паз. 1 ил.	2156871 действует с опубликован 27.09.2000
	УСТРОЙСТВО РЕВЕРСИРОВАНИЯ ТЯГИ С ПОВОРОТНЫМИ СТВОРКАМИ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ РАСХОДОМ УТЕЧКИ Устройство предназначено для реверсирования тяги двухконтурного турбореактивного двигателя. Устройство содержит поворотные створки, интегрированные при функционировании этого устройства в режиме прямой тяги в наружную стенку канала вторичного потока и образующие препятствия отклонения потока газа при функционировании устройства в режиме реверсирования тяги. По меньшей мере одна поворотная створка содержит в своей задней по потоку зоне проход для потока утечки, геометрия которого адаптирована таким образом, чтобы пропустить поток утечки с контролируемым расходом и направлением при функционировании устройства в режиме реверсирования тяги, и средства, перекрывающие упомянутый проход при функционировании устройства в режиме прямой тяги таким образом, чтобы обеспечить непрерывность или сплошность наружной в радиальном направлении поверхности канала вторичного потока, при этом проход выполнен полностью перекрывающим створку как наружную часть, так и внутреннюю ее часть, а газовый поток утечки проходит в направлении к задней части створки. Такое выполнение устройства позволяет, допуская контролируемую утечку газового потока при функционировании данного устройства в режиме реверсирования тяги, уменьшить при этом или даже полностью устранить результирующую прямую тяги этого расхода утечки вторичного газового потока. 18 з.п. ф-лы, 27 ил.	2156872 действует с опубликован 27.09.2000
	ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО, СОЕДИНЯЮЩЕЕ ПОДВИЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ С НЕПОДВИЖНОЙ КОНСТРУКЦИЕЙ, К КОТОРОМУ ИМЕЕТСЯ ДОСТУП ТОЛЬКО С ОДНОЙ СТОРОНЫ Изобретение может быть использовано для реверсивного устройства тяги турбореактивного двигателя. Поворотное устройство обеспечивает поворот подвижного элемента относительно неподвижной конструкции и соединяет их. В неподвижной конструкции установлена одна ось с головкой. В подвижном элементе расположено внутреннее кольцо, соединенное с осью. Со стороны головки оси расположен люк для доступа к оси. Поворотное устройство содержит стопор, блокирующий вращение, и стопор, блокирующий осевое перемещение оси, расположенные на головке оси. Задачей изобретения является уменьшение количества люков для доступа к деталям и обеспечение возможности установки узла шкворня через один единственный люк и только с одной стороны. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 12 ил.	2156873 действует с опубликован 27.09.2000
	УПРАВЛЯЕМЫЙ МНОГОКАМЕРНЫЙ РАКЕТНЫЙ АППАРАТ НА ЖИДКОМ ТОПЛИВЕ Управляемый многокамерный ракетный аппарат на жидком топливе содержит корпус с топливными баками окислителя и горючего, силовую установку из нескольких реактивных камер, одноосные шарнирные подвесы для монтажа камер на ракетном аппарате с возможностью их поворота в целях управления полетом и обеспечивающие поворот рулевые машины. Ось шарнирного подвеса расположена перпендикулярно плоскости, проходящей через продольные оси аппарата и соответствующей камеры, что обеспечивает управление полетом по тангажу и рысканью. Для управления по крену аппарат снабжен реактивными соплами. Такое выполнение ракетного аппарата обеспечивает его управляемый полет при частичном выключении реактивных камер. 3 ил.	2156874 действует с опубликован 27.09.2000
	РАКЕТНОЕ СОПЛО С РЕГУЛИРУЕМОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ Сопло предназначено для ракетного двигателя. Сопло имеет форму аксиально сдвоенного колокола, т.е. типа так называемого "двойного колокола", а также имеет направленное вовне изменение кривизны контурной линии, или генерактрисы, в точке максимальной кривизны между двумя колокольными формами. Для получения улучшенного охлаждения стенки сопла изменение кривизны составляет 2-7°, причем упомянутая точка максимальной кривизны расположена между участком с соотношением площади =10 и участком с 0,85 _макс сопла. Такое выполнение сопла позволит обеспечить улучшенный охлаждающий эффект. 2 ил.	2156875 действует с опубликован 27.09.2000
	РЕГУЛЯТОР РАСХОДА СОПЛА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Регулятор расхода сопла ракетного двигателя твердого топлива содержит центральное тело, привод перемещения центрального тела, узлы крепления регулятора к сопловому блоку. Корпус центрального тела выполнен тонкостенным и содержит в своей внутренней части герметичную перегородку, отделяющую объем, в котором расположена шашка с низкотемпературным медленно горящим топливным зарядом, от объема, в котором перемещается зубчатое колесо, передвигающее центральное тело. В стенке корпуса выполнены сквозные отверстия на его боковой поверхности и в передней части. Внутренний объем корпуса регулятора состоит из двух герметичных частей, каждая из которых содержит шашки с низкотемпературным топливным зарядом. Отношение массы низкотемпературных шашек к величине объемов этих частей увеличивается по мере удаления от оси регулятора. Изобретение позволяет снизить уровни тепловых потоков, воздействующих на элементы конструкции регулятора, снизить массу корпусных деталей регулятора и центрального тела. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2156876 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ ПОДАЧИ ГОРЮЧЕЙ СМЕСИ В ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И КАРБЮРАТОР ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к области двигателестроения. Технический результат заключается в улучшении гомогенизации топливовоздушной смеси и повышении эффективности работы карбюратора за счет улучшения гомогенизации приготавливаемой в карбюраторе топливовоздушной смеси, следствием чего является уменьшение концентрации вредных веществ в выхлопных газах. При приготовлении топливовоздушной смеси формируют в сквозном канала (14) регулировочного винта качества смеси (13) после предварительной фильтрации дополнительный турбулентный поток воздуха, обеспечивая в сквозном канале (14) изменение угла прохождения воздуха. В сквозном канале (14) площадь проходного сечения уменьшается от входного (15) к выходному (16) отверстиям. Входным отверстием (15) сквозной канал (14) соединен с линией подвода воздуха из атмосферы (18). Ее входное отверстие соединено с воздухофильтрующим элементом, например воздухоочистителем (11). Выходной ступенчатый участок сквозного канала (14) размещен с наклоном относительно соседнего с ним ступенчатого участка, преимущественно под углом от 1 до 5^o. У выходного отверстия (16) формируется дополнительный турбулентный поток воздуха, частота колебаний частиц в котором содержит высшие гармонические составляющие. Это приводит к наиболее эффективному сгоранию топлива и значительному уменьшению содержания CO и CH в выхлопных газах. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2156877 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ АКТИВАЦИИ ТОПЛИВА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ И СИСТЕМА АКТИВАЦИИ ТОПЛИВА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в двигателестроении. Достигаемый технический результат: повышение экономических и экологических характеристик двигателя. Сущность изобретения: способ включает воздействие на топливо кратковременным высоковольтным разрядом в зонах концентрации напряженности высоковольтного электрического поля непосредственно перед впрыском в камеру сгорания двигателя с одновременным движением иглы для взаимной зачистки общих контактных поверхностей. Система активации в виде форсунки содержит положительный и отрицательный коаксиальные электроды с постоянным зазором, причем штифт иглы и колодец снабжены мини-ребрами для концентрации напряженности поля, а поверхность иглы снабжена мини-пазами, обеспечивающими ее вращение с целью зачистки общих контактных поверхностей между запирающим конусом иглы и седлом колодца. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.	2156878 действует с опубликован 27.09.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОПЛИВА Устройство предназначено для обработки различных видов жидкого топлива перед его сжиганием путем воздействия на поток топлива электрическим полем. Устройство содержит камеру, снабженную, по крайней мере, двумя разнополярными электродами для воздействия электрическим полем на поток топлива. Разнополярные электроды подключены к источнику питания. В камере между разнополярными электродами размещен слой диэлектрического материала, толщина которого выбрана от 4 10^-6 до 0,5 10^-3 м. В результате увеличиваются напряженность и градиент электрического поля внутри полости камеры, повышается степень диспергации топлива при одновременном снижении энергетических затрат. 11 з.п. ф-лы, 3 ил.	2156879 действует с опубликован 27.09.2000
	СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливным системам двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить топливную экономичность. Система питания двигателя внутреннего сгорания содержит топливоподающее устройство, смесительную камеру с выходящими из нее смесеподающими патрубками. Смесеподающие патрубки пристыкованы к смесительной камере попарно и соосно. Между каждой парой соосно расположенных смесеподающих патрубков в пределах смесительной камеры выполнены сплошные перегородки, а площадь отверстия, сообщающего входные сечения двух соосных смесеподающих патрубков со смесительной камерой, определяют по формуле F_отв 1,5F_тр, где F_отв - площадь отверстия, сообщающего входные сечения двух соосных смесеподающих патрубков со смесительной камерой, F_тр - площадь сечения смесеподающего патрубка. 1 ил.	2156880 действует с опубликован 27.09.2000
	ТОПЛИВНЫЙ НАСОС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к распределительным насосам высокого давления для двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет устранить кавитацию в полости приводного механизма насоса. В топливном насосе высокого давления для двигателей внутреннего сгорания, в состав которого входит по меньшей мере один плунжер, приводимый кулачковым приводным механизмом в нагнетательно-всасывающее движение, заполненная топливом накопительная полость (29) для подсасывания топлива при всасывающем ходе и для забирания избыточного топлива в конце нагнетательного хода находится под накопительным давлением. Заполненная жидкостью полость (22) приводного механизма находится под смазочным давлением. В полости (22) находится кулачковый приводной механизм. Полость (22) отделена от накопительной полости (29) подвижной стенкой (37) для сглаживания колебаний давления в заполненной жидкостью полости (22) приводного механизма. В этой полости установлена вакуумная камера, которая по меньшей мере частично образована мембраной (39), находящейся под действием смазочного давления. Жесткость мембраны (39) подобрана таким образом, что она действует только при нагружении давлением, которое немного превышает стационарное смазочное давление в полости (22) приводного механизма. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.	2156881 действует с опубликован 27.09.2000
	УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТОПЛИВОПОДАЧЕЙ ДИЗЕЛЯ Изобретение может быть использовано для управления топливоподачей дизеля. Устройство управления топливоподачей дизеля содержит корпус, размещенные в корпусе кулачковый вал, гильзу, топливоподающий плунжер, установленный в гильзе и выполненный с отсечной кромкой. Нагнетательный клапан с седлом клапана образует с гильзой и плунжером надплунжерную полость, имеющую наполнительный и отсечной каналы. Выполненные в корпусе наполнительная и сливная магистрали соединены соответственно через нагнетательный и отсечной каналы с надплунжерной полостью. Дозирующая втулка установлена на плунжере и кинематически связана с дозирующей рейкой. Наполнительный канал надплунжерной полости выполнен в седле нагнетательного клапана. В наполнительном канале размещен электромагнитный клапан. Устройство содержит управляющий рейкой электронный регулятор. Регулятор содержит задатчик режимов с рычагом задания вида частичных регуляторных характеристик, рычаг управления, датчики режимных параметров, электронный блок управления, входы которого соединены с упомянутыми датчиками, и исполнительный механизм, выполненный в виде взаимодействующего с дозирующей рейкой электромагнита. Вход последнего соединен с выходом электронного блока. Электромагнитным клапаном управляет электронный блок. Задатчик режимов предназначен для формирования частичных регуляторных характеристик, вид которых определяется математическим соотношением. Технический результат заключается в повышении эффективности управления путем введения дополнительного управления цикловой подачей топлива по математической зависимости, указанной в формуле изобретения. 4 ил.	2156882 действует с опубликован 27.09.2000
	РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ПРОПЕЛЛЕРНОЙ ГИДРОТУРБИНЫ Изобретение относится к области гидротурбостроения. В рабочем колесе, содержащем корпус с конусом и лопасти с присоединительными фланцами, закрепленные в ответных гнездах корпуса, фланец каждой лопасти выполнен в форме прямоугольника, а гнезда у конца корпуса со стороны корпуса выполнены открытыми, что позволяет выдвинуть лопасти через эти открытые стороны в осевом направлении и тем самым вывести их из рабочей камеры без демонтажа рабочего колеса. Использование изобретения позволяет уменьшить трудоемкость технического обслуживания рабочего колеса турбины. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2156883 действует с опубликован 27.09.2000
	ВЕТРОСИЛОВАЯ ЭНЕРГОУСТАНОВКА БАШЕННОГО ТИПА Изобретение относится к области ветроэнергетики. Технический результат, заключающийся в повышении мощности вырабатываемой электроэнергии, упрощении конструкции, понижении капитальных и эксплуатационных затрат, достигается за счет того, что ветросиловая энергоустановка, имеющая одну ветротурбину в трубе с конфузором на входе и диффузором на выходе, кинематически связанная вращающимся валом с электрогенератором, согласно изобретению выполнена в виде башни, а электрогенератор размещен вне ее, причем улавливание ветра с любой стороны производится с помощью неподвижных секций, размещенных в оголовке установки по периметру окружности вокруг ее вертикальной оси, каждая из которых имеет входной конфузор с вертикальной перегородкой вдоль его оси, вход конфузора имеет прямоугольное сечение, которое плавно переходит в овальное в месте соединения с вертикальным каналом, внутри которого установлен вогнутый отражатель, жестко связанный своей осью с вращающимся по направлению ветра хвостовым оперением и направляющий ветровой поток из входных конфузоров в сборный конфузор, закрывая противолежащие выходные овальные отверстия рабочего канала, на поверхности входных конфузоров предусмотрены автоматические клапаны аварийного сброса лишнего воздуха при сильных порывах ветра, по оси сборного конфузора проходит конический рассекатель ветрового потока, на поверхности которого жестко закреплены направляющие пластины, придающие ветровому потоку вращение вокруг оси под строго определенным углом, используется саморегулирующаяся ветротурбина, автоматически стабилизирующая свою скорость вращения при изменении скорости ветра. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2156884 действует с опубликован 27.09.2000
	ВЕТРОСИЛОВАЯ ЭНЕРГОУСТАНОВКА ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ТИПА Изобретение относится к области ветроэнергетики, а именно к устройствам для получения электроэнергии нетрадиционным способом. Технический результат, заключающийся в упрощении конструкции и повышении КПД использования энергии ветра и расширении диапазона мощности, обеспечивается за счет того, что в ветросиловой энергоустановке, имеющей ветротурбину в рабочем канале с конфузором на входе и диффузором на выходе, кинематически связанную вращающимся валом с электрогенератором, согласно изобретению электрогенератор размещен вне установки, ветротурбина выполнена саморегулирующейся с постоянной скоростью вращения независимо от изменения скорости ветра и установлена в рабочем канале в едином блоке с диффузором и конфузором, на боковой поверхности которого имеются автоматические клапаны аварийного сброса лишнего воздуха при сильных порывах ветра, а на ее оси установлен конический рассекатель воздуха с жестко закрепленными на его поверхности направляющими пластинами, придающими ветровому потоку вращение под определенным углом, причем сама энергоустановка размещена на общей поворотной платформе, имеющей хвостовое оперение и узел вращения, предохраняющий вертикальную ось поворотной платформы от перекоса, а также от заклинивания проходящего внутри нее вала ветротурбины, кинематически связанного с электрогенератором. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2156885 действует с опубликован 27.09.2000
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГНЕТАНИЯ ГАЗОЖИДКОСТНОЙ СМЕСИ (ВАРИАНТЫ) Устройство предназначено для использования в нефтегазодобывающей промышленности для перекачки газожидкостных смесей. Устройство выполнено в трех вариантах и включает поршневой насос с рабочей и компрессионной камерами, снабженными всасывающим и нагнетательным клапанами и патрубками для подвода и отвода газожидкостной смеси. По первому варианту в компрессионной камере установлена дополнительная камера, открытая сверху, причем камера снабжена перегородкой с отклонителем и отводящими лопатками. По второму варианту на входе в дополнительную камеру размещен всасывающий клапан. По третьему варианту дополнительная камера выполнена в форме усеченного сверху и снизу цилиндра, а газожидкостный патрубок размещен над открытым концом дополнительной камеры. Положительный эффект: эффективная перекачка газожидкостной смеси при одновременном упрощении процесса. Увеличивается эффективность перекачки. 3 c. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2156886 действует с опубликован 27.09.2000
	ПОРШНЕВОЙ КОМПРЕССОР Поршневой компрессор может быть использован для сжатия газообразной среды или для получения вакуума. Впускные и выпускные окна цилиндра соединены с всасывающими и нагнетательными клапанами. Поршень размещен в цилиндре. Над поршнем при его положении в верхней мертвой точке образован объем мертвого пространства цилиндра. Целью изобретения является повышение производительности и достижение большего вакуума, для чего необходимо уменьшить влияние объема мертвого пространства цилиндра. Впускные окна всасывающих клапанов расположены на участке цилиндра в осевом направлении так, что их верхняя кромка находится на уровне или вблизи от торцевой кромки поршня при его положении в точке окончания расширения газа из объема мертвого пространства до величины давления всасывания. На участке цилиндра в осевом направлении над или ниже торцевой кромки поршня при его положении в нижней мертвой точке выполнены дополнительные окна, соединенные напрямую с камерой всасывания. В поршне выполнен перепускной канал, соединяющий впускные окна всасывающих клапанов с дополнительными окнами в момент подхода поршня к верхней мертвой точке. Такое выполнение позволяет повысить производительность и обеспечить достижение большего вакуума путем уменьшения влияния объема мертвого пространства цилиндра. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2156887 действует с опубликован 27.09.2000
	НАГНЕТАТЕЛЬНЫЙ КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ СКВАЖИННОГО ШТАНГОВОГО НАСОСА Изобретение предназначено для использования в устройствах для подъема жидкости из скважины с помощью привода от станка-качалки. Седло и подпружиненный затвор размещаются над цилиндром насоса. Соединение цилиндра с седлом выполнено ниже места выхода отдельных кольцевых канавок для прохода жидкости в седле в общий кольцевой зазор между корпусом и седлом. Отдельные кольцевые канавки в седле при выходе на уплотняемую поверхность выполнены в форме сплошного кольцевого канала, который делит толщину стенки седла по месту уплотнения на две равные толщины. Внутренняя поверхность затвора выполнена в форме усеченного конуса с плавным переходом на внутренний диаметр седла. Наружная поверхность затвора снабжена продольными направляющими ребрами, предназначенными для предотвращения заклинивания при поперечном колебании и продольном движении затвора. Уменьшается поперечный размер нагнетательного клапанного узла. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2156888 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ УСТАНОВЛЕННОГО В ГИДРАВЛИЧЕСКОМ КОНТУРЕ ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА Способ регулирования подачи центробежного насоса относится к машиностроительной гидравлике и может быть использован в авиационной и космической технике, а также в других областях техники. Техническим результатом, достигаемым с помощью заявленного изобретения, является повышение точности регулирования в области малых значений подач. Способ регулирования подачи установленного в гидравлическом контуре центробежного насоса заключается в регулировании частоты n вращения вала насоса увеличением ее для повышения подачи Q и уменьшением ее для снижения подачи Q. При этом при повышении подачи Q от 0 до максимального значения Q_max производят вращение вала насоса в обратном расчетному направлении и регулирование частоты n вращения вала насоса в процессе ее увеличения от 0 до значения n_обр, при котором обеспечивается равенство подачи Q заранее заданному значению Q_пер.. Затем производят изменение направления вращения вала насоса на расчетное и устанавливают частоту вращения n_пр, при которой обеспечивается равенство Q = Q_пер.. При дальнейшем повышении подачи Q от Q_пер. до Q_max производят увеличение частоты n вращения от n_пр до максимального значения n_max. При снижении подачи Q от Q_max до 0 производят вращение вала насоса в расчетном направлении и уменьшение частоты n вращения от n_max до n_пр. Затем производят изменение направления вращения вала насоса на обратное расчетному и устанавливают частоту вращения n_обр и при дальнейшем снижении подачи Q от Q_пер. до 0 производят уменьшение частоты n вращения от n_обр до 0. Величины Q_max, n_пр и n_обр определяют предварительными проливками контура. Использование изобретения позволяет повысить точность регулирования в области малых значений подач. 4 ил.	2156889 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ МОНТАЖА ОСЕВОГО НАГНЕТАТЕЛЬНОГО ВЕНТИЛЯТОРА Изобретение относится к методам монтажа мощных вентиляторов в ограниченных пространствах, например в шахтах метрополитена, которые не имеют путей для транспортировки громоздких узлов, и позволяет осуществить монтаж мощного вентилятора, отдельные узлы которого превышают размеры монтажных и технологических проемов закрытых вентиляционных шахт метрополитена, не имеющих транспортных путей ремонтного назначения, с сохранением и восстановлением рабочих характеристик. Это достигается тем, что с узлов снимают все механизмы и детали, препятствующие проходу через монтажный проем узла. Узлы, которые и после демонтажа превышают размеры монтажных проемов, разделяют на элементы, разрезая их корпуса по радиальной линии в горизонтальной плоскости, а наиболее громоздкое шиберное устройство после снятия шиберных заслонок и разрезания корпуса на две половины заключают в фиксирующее приспособление, предохраняющее от повреждения корпус при строповом транспортировании. Корпус диффузора с его сердечником разрезают во взаимно перпендикулярных плоскостях. В случае превышения длины вентилятора продольного размера шахты отрезают часть корпуса диффузора и его сердечника в вертикальной плоскости и соответственно укорачивают опорную раму. 4 з.п.ф-лы, 14 ил.	2156890 действует с опубликован 27.09.2000
	ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫЙ НАСОС-ФОРСУНКА Изобретение предназначено для использования в машиностроении и в других отраслях техники как средство для перекачивания и распыления различных жидкостей. Насос-форсунка содержит сопло и рабочую камеру, на внутренней поверхности которой выполнена кольцевая проточка с тангенциальными каналами подачи рабочей жидкости. В камере имеется параболический отражатель с осевым отводным каналом, соединенным с подводящей магистралью. В отводном канале установлен электромагнитный клапан с рабочим органом - иглой. В рабочей камере в плоскости, проходящей через фокус отражателя, установлены электроды, подсоединенные к источнику питания, управляющая цепь которого через электронный блок задержки соединена с электромагнитным клапаном. Изобретение обеспечивает регулирование подачи жидкости, а сверхвысокое давление впрыска и отсутствие прецизионных пар позволяют подавать в двигатель практически любое жидкое углеводородное топливо, в том числе и со взвешенными частицами. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2156891 действует с опубликован 27.09.2000
	МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СТРУЙНО-ВИХРЕВОЙ НАГНЕТАТЕЛЬ Изобретение относится к струйно-вихревым аппаратам. Нагнетатель содержит вихревую камеру с тангенциально прикрепленным к ней соплом с патрубком подвода активной среды, боковину с отверстием, закрепленную на вихревой камере, днище, спиральную камеру с напорным патрубком, всасывающий патрубок пассивной среды, включающий конический и входной участки и удлинитель. Нагнетатель содержит дроссельный клапан, смотровой люк, газовый патрубок и распределитель потока пассивной среды с прикрепленным к боковине завихрителем. Конический участок насадка пассивной среды совмещен с отверстием в боковине с образованием кольцевого зазора, входной участок насадка пассивной среды прикреплен к ходовому винту с опорной гайкой с образованием торцевого зазора между входным участком насадка пассивной среды и опорной гайкой, прикрепленной к завихрителю, всасывающий патрубок прикреплен тангенциально к завихрителю, дроссельный клапан включает входной патрубок, подключенный к патрубку подвода активной среды, и выходной патрубок, подключенный к всасывающему патрубку, смотровой люк закреплен на боковине, а газовый патрубок прикреплен к днищу соосно оси вращения вихревого потока. В результате повышается эффективность нагнетателя. 4 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2156892 действует с опубликован 27.09.2000
	СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАБОТЫ НАСОСНО-ЭЖЕКТОРНОЙ СИСТЕМЫ Изобретение относится к области струйной техники. Способ регулирования работы насосно-эжекторной системы включает подачу газожидкостной смеси на вход системы, сепарацию смеси, нагнетание насосом отсепарированной жидкости и эжектирование ею газожидкостной смеси. В процессе эжектирования в приемной камере эжектора поддерживают объемное газосодержание газожидкостной смеси в диапазоне 20 - 80%, а давление - не менее 0,2 МПа. В результате повышается КПД насосно-эжекторной системы. 6 з.п.ф-лы, 6 ил.	2156893 действует с опубликован 27.09.2000
	СОЕДИНЕНИЕ ГРУЗОНЕСУЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ Область использования: общее машиностроение. Сущность изобретения: соединение включает в себя соединительный элемент (1), имеющий расположенные под углом друг к другу части (2), которыми соединительный элемент соединяют с грузонесущим элементом (3). Изобретение повышает надежность грузонесущей конструкции. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2156894 действует с опубликован 27.09.2000
	ЗАКЛЕПКА ДЛЯ ОДНОСТОРОННЕЙ КЛЕПКИ Изобретение относится к машиностроению, в частности к заклепкам для односторонней клепки. Заклепка для односторонней клепки содержит пустотелый корпус с головкой и цилиндрической частью и расположенный внутри корпуса сердечник с головкой, рабочей частью, отрывной канавкой и технологическим хвостовиком. При этом головка сердечника выполнена цилиндрической, переходящей в сферическую. Отношение диаметра головки сердечника D_c к диаметру рабочей части сердечника d_c равно 1,23 - 1,44, отношение диаметра головки сердечника D_c к высоте головки сердечника H_c равно 1,55 - 1,7, отношение диаметра рабочей части сердечника d_c к диаметру отрывной канавки сердечника d_отр равно 1,23 - 1,52, отношение диаметра головки корпуса D_к к высоте головки корпуса H_к равно 5,0 - 5,3, отношение диаметра головки корпуса D_к к диаметру цилиндрической части корпуса d_к равно 1,76 - 1,8. В результате упрощается конструкция и повышается качество образования заклепочного соединения. 2 ил.	2156895 действует с опубликован 27.09.2000
	УЗЕЛ СЦЕПЛЕНИЯ И ФРИКЦИОННАЯ МУФТА ДЛЯ УЗЛА СЦЕПЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к устройствам, обеспечивающим нормальную эксплуатацию машин. Узел сцепления содержит фрикционную муфту и управляющие средства. Фрикционная муфта содержит внутри корпуса 2 нажимную пластину 3, тарельчатую пружину 4, расцепляющий элемент 22, фрикционные накладки 7, положение которых с учетом износа регулируют с помощью пружин, которые поворачивают регулировочное кольцo 17 с клинообразными уклонами 19. Воздействие осуществляется в средней точке поворота 12 тарельчатой пружины 4. Изобретение направлено на повышение надежности и снижение стоимости изготовления. 9 с. и 108 з.п. ф-лы, 48 ил.	2156896 действует с опубликован 27.09.2000
	КЛИНОВОЙ МЕХАНИЗМ СВОБОДНОГО ХОДА Изобретение относится к механизмам свободного хода и может найти применение в импульсных вариаторах и для передачи полезного момента в одном направлении. Клиновой механизм свободного хода содержит обойму, эксцентрик, установленное на нем промежуточное кольцо, кинематически связанное с обоймой, подпружиненный клин, имеющий составные части, размещенный в клиновой полости между промежуточным кольцом и обоймой. Составные части клина выполнены в виде дискретных элементов, размещенных в сепараторе, опирающихся на зубчатые поверхности, выполненные на промежуточном кольце и обойме, а промежуточное кольцо установлено с возможностью дополнительного движения в направлении движения эксцентрика. Техническим результатом изобретения является повышение нагрузочной способности и расширение диапазона передаваемого момента. 2 ил.	2156897 действует с опубликован 27.09.2000
	ЭНЕРГОПОГЛОЩАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Устройство относится к амортизаторам. Конструкция устройства включает опорные основания, к которым присоединены концентрично расположенные наружная и внутренняя телескопические пружины с витками прямоугольного сечения, эластично-упругие оболочки и взаимодействующие с пружинами изолированные объемы деформируемой среды, один из которых расположен в полости между наружной и внутренней пружинами, а другой - в полости внутренней пружины, при этом оба основания снабжены дросселирующими отверстиями и каналами, а основание, к которому присоединены своими наибольшими витками обе пружины, снабжено калиброванными отверстиями, закрытыми прорывной мембраной, полость между пружинами и основаниями и полость зазора между наружной эластично-упругой оболочкой и наружной пружиной заполнены вязкопластичным материалом, а полость внутренней пружины - пеноматериалом. Технический результат заключается в увеличении рассеяния энергии при воздействии динамических нагрузок. 1 ил.	2156898 действует с опубликован 27.09.2000
	УПРУГИЙ ДЕМПФЕР Изобретение относится к области машиностроения. Данный упругий демпфер содержит корпус с установленным в нем плунжером, имеющим полость, заполненную сжатым газом и отделенную от остального объема демпфера плавающим поршнем, причем плунжер имеет внутренний торец, выполненный в виде диафрагмы с отверстием, в которое входит профилированное веретено, закрепленное в дне корпуса. При этом рабочая полость корпуса, а также часть полости плунжера заполнены высоковязкой сжимаемой "квазижидкостью" - эластомером, а плавающий поршень выполнен в виде двух стаканов, вставленных один в другой, причем внешние бурты стаканов выполнены контактирующими с поверхностью внутренней полости плунжера, при этом полость между буртами стаканов заполнена эластомером и изолирована от остальных полостей уплотнениями, а внутренняя полость между стаканами заполнена воздухом под давлением, близким к атмосферному. Кроме того, в диафрагме плунжера установлен обратный клапан, соединяющий рабочую полость корпуса и внутреннюю полость плунжера, причем обратный клапан выполнен таким, что при сжатии демпфера клапан закрыт, а при обратном ходе - открыт. Обратный клапан может быть установлен в отверстии диафрагмы, выполнен в виде шарика с возможностью его перемещения вдоль оси демпфера и снабжен ограничителем хода его перемещения. Обратный клапан может быть выполнен в виде пластины с центральным отверстием и боковыми каналами и размещен в проточке диафрагмы, выполненной коаксиально ее отверстию, а его ход ограничен гайкой, ввернутой в диафрагму. На дне плунжера выполнен упор-ограничитель хода плавающего поршня. Технический результат - обеспечение высокой энергоемкости, высоких статических силовых характеристик и высокого коэффициента необратимого поглощения энергии при одновременном обеспечении высокой надежности, долговечности, безопасности и относительно низкой себестоимости. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.	2156899 действует с опубликован 27.09.2000
	ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР Изобретение относится к области машиностроения, в частности к планетарным редукторам. Планетарный редуктор внутреннего зацепления колес с малой разницей чисел зубьев содержит корпус, состоящий из передней крышки, колеса с внутренними зубьями и задней крышки с ведомым валом. Ось вращения корпуса смещена относительно оси ведущего вала, установленного в корпусе на эксцентриковых втулках. Ведущий вал имеет три эксцентрика, расположенных друг относительно друга под углом 120^o. На ведущем валу установлены сателлиты, подшипниковые отверстия которых смещены относительно их геометрических центров. Эксцентриситеты обеспечивают постоянный контакт сателлитов с колесом. Технический результат - увеличение КПД и передаточного отношения при малых габаритах редуктора. 5 ил.	2156900 действует с опубликован 27.09.2000