Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2165001-2165100 2165101-2165200 2165201-2165300 2165301-2165400 2165401-2165500 2165501-2165600 2165601-2165700 2165701-2165800 2165801-2165900 2165901-2166000 2166001-2166100 2166101-2166200 2166201-2166300 2166301-2166400 2166401-2166500 2166501-2166600 2166601-2166700 2166701-2166800 2166801-2166900 2166901-2167000 2167001-2167100 2167101-2167200 2167201-2167300 2167301-2167400 2167401-2167500 2167501-2167600 2167601-2167700 2167701-2167800 2167801-2167900 2167901-2168000 2168001-2168100 2168101-2168200 2168201-2168300 2168301-2168400 2168401-2168500 2168501-2168600 2168601-2168700 2168701-2168800 2168801-2168900 2168901-2169000 2169001-2169100 2169101-2169200 2169201-2169300 2169301-2169400 2169401-2169500 2169501-2169600 2169601-2169700 2169701-2169800 2169801-2169900 2169901-2170000

Патенты в диапазоне 2165801 - 2165900

	УСТАНОВКА ОЧИСТКИ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к области разделения суспензий и эмульсий в поле действия центробежных сил и может быть использовано для очистки масел, топлив и технологических жидкостей от механических загрязнений и воды в станкостроительной, химической, авиационной и других отраслях промышленности. Установка очистки жидкостей включает центробежный очиститель жидкости, установленный на сборнике осадка и сообщающийся с ним, его привод, устройство вибрации очистителя в процессе удаления из него осадка, емкость очищаемой жидкости, подключенную при помощи всасывающей магистрали к очистителю, нагнетающую магистраль с вентилем для отвода очищенной жидкости из него и источник гидравлического давления. Этот источник представляет собой поршневой насос, установленный на всасывающей магистрали. Он снабжен двумя фиксаторами, закрепляющими поршень в двух положениях при подключении всасывающей магистрали к емкости и ее отключении. Установка обеспечивает удобство обслуживания и является простой по конструкции. 2 ил.	2165801 действует с опубликован 27.04.2001
	СЕПАРАТОР Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве, в пищевой, горнорудной, металлургической и строительной отраслях промышленности. Сепаратор включает корпус, приемное устройство, сборники фракций, разделяющую поверхность в форме усеченного конуса, образованную стержнями или профилированными уголками, которые одним своим концом шарнирно соединены с втулкой, а другим контактируют с направляющими, установленными с определенным шагом на шкиве. Стержни и уголки могут быть выполнены как постоянного сечения, так и с увеличением своего диаметра или ширины полок в направлении сходового конца разделяющей поверхности. Втулка и шкив посажены на вертикально закрепленный вал с возможностью изменения своего положения вдоль него, а шкив соединен с втулкой и корпусом посредством упругих элементов. Исходное верхнее положение втулки на валу определяют регулирующей гайкой. Изобретение обеспечивает возможность оперативного регулирования крупности готового продукта без замены рабочих органов при повышении надежности работы сепаратора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2165802 действует с опубликован 27.04.2001
	ПЛОСКОЕ СИТО Изобретение относится к плоскому ситу с самонесущей конструкцией, которое применяется в мельницах предпочтительно для просеивания зерновых и мучных продуктов. Сито содержит установленные симметрично относительно вибратора ситовые штабели из нескольких расположенных друг над другом сит. Каждый ситовый штабель зажат между четырьмя вертикальными профилями, имеет пыленепроницаемые двери и боковые элементы, которые являются многослойными плитами из металлических прижимных пластин и промежуточного слоя из пенопласта. В вертикальных и дверных профилях расположена изоляция для предотвращения образования холодных мостиков и имеется соединение с боковыми элементами. Ситовые штабели образуют по меньшей мере одну двойную секцию в виде отдельно смонтированных конструктивных узлов. Изобретение упрощает конструкцию и сборку плоских сит, улучшает санитарные условия, повышает производительность. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.	2165803 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ СОРТИРОВКИ ПРИРОДНЫХ КРИСТАЛЛОВ АЛМАЗА Изобретение относится к области сортировки природных алмазов с пониженным содержанием азота и может быть использовано для отбора целых кристаллов и пластин из них, пригодных при создании активных и пассивных элементов полупроводниковых приборов микроэлектроники, с обеспечением повышения выхода годных природных алмазов при создании на их основе однородных по электрофизическим характеристикам полупроводниковых структур по всему объему кристаллов или пластин, а также полупроводниковых структур в приповерхностном слое. Способ сортировки природных кристаллов алмаза включает освещение кристалла плоскополяризованным светом в диапазоне длин волн 400-800 нм, измерение с помощью поляризационного микроскопа с фотометрическим устройством яркости интерференционной окраски в положении скрещенных николей в проходящем свете, определение удельной оптической анизотропии каждого алмаза Р, помещение кристалла в резонаторную камеру СВЧ-установки, облучение источником излучения, определение интенсивности сигнала СВЧ-фотопроводимости алмаза, сопоставление этих двух измерений и отбор кристаллов. Перед помещением кристалла в резонаторную камеру СВЧ-установки измеряют яркость интерференционной окраски, определяют удельную оптическую анизотропию Р в относительных единицах путем сравнения с эталонным образцом, где Р_эт-t равна 1 отн. ед., при яркости интерференционной окраски 0,1 - 10^-4 кд/м², с последующим отбором кристаллов с Р, меньшей или равной 6 отн.ед., измеряют интенсивность сигнала J_max СВЧ-фотопроводимости в диапазоне 245-195 нм, приведенной к коэффициенту усиления К и площади S измеряемой поверхности кристалла и определяют J^свч = J_max /KS, отбирают кристаллы с интенсивностью сигнала J^свч, большей или равной интенсивности сигнала эталонного образца J_эт-2, где J_эт-2- максимальное значение для эталонного образца с Р_эт-2, равной 6 отн.ед. Кроме того, дополнительно отбирают алмазы с Р, меньшей или равной 300 отн.ед., повторно помещают в резонаторную камеру СВЧ-установки, измеряют интенсивность сигнала СВЧ-фотопроводимости не менее чем на двух поверхностях кристалла или пластины, отбирают поверхность с наибольшим значением J^свч и маркируют другие поверхности как непригодные. 2 табл.	2165804 действует с опубликован 27.04.2001
	РАБОЧИЙ ОРГАН МАШИНЫ ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение относится к очистке наружной поверхности трубопроводов от старой изоляции, коррозии и т.п. и может быть использовано при ремонте и строительстве трубопроводов. Рабочий орган содержит ротор с осями, двуплечие держатели с очистными элементами, шарнирно соединенные с держателями и установленные на осях ротора, и ролики, охватываемые гибкой связью, имеющей натяжное устройство. Очистные элементы закреплены на пластине, шарнирно установленной на первом плече каждого держателя, и размещены симметрично или асимметрично по обе стороны от шарнира, опора выполнена за счет возможности контакта второго плеча держателя в рабочем положении с наружной поверхностью трубопровода, а расстояние между режущими элементами на пластине не кратно величине подачи рабочего органа. При этом длина второго плеча не менее чем в два раза превосходит длину первого плеча. Такое выполнение обеспечивает в процессе работы постоянный контакт очистных элементов с очищаемой поверхностью при нарушении концентричности ротора относительно трубопровода, повышает стабильность процесса удаления старого изоляционного покрытия и очистки поверхности трубопровода, эффективность работы рабочего органа и качество очистки. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2165805 действует с опубликован 27.04.2001
	МАШИНА ДЛЯ ОЧИСТКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение относится к машинам для очистки наружной поверхности трубопроводов от старой изоляции, коррозии и т.п., а именно к роторным машинам, оснащенным очистным инструментом, например резцами, щетками или иглофрезами, и может быть использовано при ремонте и строительстве трубопроводов разных диаметров. Машина содержит ротор, закрепленные на его оси очистные инструменты, дополнительные очистные инструменты с механизмом прижатия к наружной поверхности трубопровода, каждый из которых установлен на валу, снабженном приводным блоком с приводом от шестерни, имеющей внутреннее зацепление с зубчатым колесом. В машине зубчатое колесо и дополнительные очистные инструменты выполнены съемными и установлены с внешней торцевой части ротора, а каждый приводной блок состоит из водила, шарнирно соединенного с осью ротора, и цепной передачи, связывающей вал шестерни приводного блока и вал дополнительного очистного инструмента, и снабжен механизмом регулирования зацепления шестерни с неподвижным зубчатым колесом, причем очистные инструменты выполнены в виде резцов, а дополнительные - в виде щеток. Машина предназначена для обработки наружной поверхности трубопроводов разных диаметров: 800, 1020. . . 1420 мм, обеспечивает надежность прижатия очистных инструментов к обрабатываемой поверхности, повышает стабильность процесса очистки, обеспечивает одновременную в один проход очистку наружной поверхности трубопроводов с помощью резцов и щеток от старого изоляционного покрытия и коррозии; повышение эффективности процеса очистки и ее качества. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2165806 действует с опубликован 27.04.2001
	ВЫТЯЖНОЙ ЯЩИЧНЫЙ КАЛИБР Изобретение относится к прокатному производству и предназначено для прокатки металла на заготовочных, крупно-средне-мелкосортных, а также проволочных станах. Задача, решаемая изобретением, - повышение стойкости калибра. Вытяжной ящичный калибр состоит из боковых стенок, дна и сопрягающихся элементов, которые выполнены по радиусу, определяемому из выражения: r = (0,65 - 1,25 ) (в_p - в_д), где r - радиус сопряжения стенок и дна калибра, мм; в_р, в_д - ширина калибра по разъему и дну соответственно, мм; глубина ручья калибра определяется соотношением: h_р = (0,20 - 0,32)h_о, где h_р - глубина ручья калибра, мм; h_о - высота задаваемого в калибр раската, мм; а выпуск калибра равен: = в_р - в_д/2h_р100% = 16 - 28%. Технический результат от использования изобретения - повышение стойкости калибра за счет снижения неравномерности его износа по периметру и уменьшение удельного расхода металла на прокат за счет повышения качества заготовок. 1 табл., 1 ил.	2165807 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА Использование: изобретение относится к сортопрокатному производству, и может быть применено при изготовлении круглых прутков из сплавов на основе титана, имеющих повышенное сопротивление пластической деформации. Задача изобретения заключается в обеспечении возможности изготовления круглых прутков из титановых сплавов высокого качества, без поверхностных дефектов, с мелкой равноосной структурой, соответствующих требованиям, предъявляемым заказчиком. Сущность изобретения: в способе производства сортового проката горячую прокатку осуществляют со скоростью деформации 0,5-10 с^-1, причем отношение осей овального калибра равно b/h = 1,4-1,75, а радиус кривизны по высоте калибра меньше, чем диаметр задаваемой в калибр заготовки. Кроме того, окружная скорость прокатки по дну калибра верхнего валка на 0,4-0,5% выше окружной скорости по дну калибра нижнего валка, а сортовой прокат производят из сплавов на основе титана. Изобретение обеспечивает получение сортового проката без поверхностных дефектов, с мелкой равноосной структурой. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2165808 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОГО ЛИСТА ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ Изобретение относится к производству проката, в частности, полосовой низкоуглеродистой стали для эмалирования. Основная задача, решаемая изобретением, - повышение выхода годного при изготовлении эмалированных изделий из низкоуглеродистой листовой стали, содержащей алюминий и никель. Предлагаемый способ включает горячую прокатку с заданными температурами, холодную прокатку и дрессировку рулонных полос с заданными обжатиями и отличается тем, что при содержании в стали углерода и алюминия не более 0,05% каждого и 0,05 - 0,08% никеля температуру конца горячей прокатки принимают равной 760 - 800°С и температуру смотки 680 - 700°С, при холодной прокатке суммарное обжатие делают не менее 65%, а при дрессировке - в пределах 0,4 - 0,6%, причем степень обжатия при дрессировке увеличивают в указанных пределах с повышением содержания углерода в стали. Изобретение обеспечивает оптимизацию режимов деформации стали, содержащей углерод и алюминий, являющейся наиболее расспространенной и дешевой.	2165809 действует с опубликован 27.04.2001
	ЗАДНИЙ СТОЛ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Использование: изобретение относится к оборудованию трубопрокатных станов винтовой прокатки, а точнее станов с боковой выдачей полых изделий. Сущность: задний стол стана винтовой прокатки содержит раму, установленные на ней центрователи, упорно-регулировочный механизм с упорной откидной головкой и приводной кареткой, оправочный стержень, устанавливаемый хвостовиком в упорно-регулировочном механизме, вилкообразный захват, взаимодействующий с выполненной в хвостовике оправочного стержня проточкой и закрепленный на подвижной тележке, размещенной за упорной головкой. Каретка упорно-регулировочного механизма снабжена регулируемым упором, расположенным на ее заднем торце и взаимодействующим с подвижной тележкой. Расстояние от середины толщины вилкообразного захвата до поверхности контакта подвижной тележки с регулируемым упором равна сумме величин длины каретки упорно-регулировочного механизма, толщины упора на каретке и расстояния от оси проточки оправочного стержня до переднего торца упорной головки. Изобретение позволяет уменьшить вспомогательное время на установку стержня, что увеличивает производительность стана. 2 ил.	2165810 действует с опубликован 27.04.2001
	ПОДШИПНИКОВАЯ ОПОРА ПРОКАТНОГО ВАЛКА Изобретение относится к прокатке металлов и может быть использовано в рабочих клетях прокатных станов с подшипниками жидкостного трения. В подшипниковой опоре прокатного валка, содержащей подушку, подшипник жидкостного трения, упорный узел на подшипнике качения, нажимную гайку внутреннего кольца упорного подшипника, смонтированную при помощи резьбового соединения на резьбовой втулке, установленной на валке уплотнительный элемент, установленный концентрично резьбовому соединению с возможностью его охватывания, и полукольца, резьбовая втулка снабжена кольцевой проточкой, расположенной со стороны полуколец, и смонтирована с возможностью осевого перемещения, а нажимная гайка размещена в кольцевой проточке, при этом уплотнительный элемент установлен на резьбовой втулке. Изобретение обеспечивает повышение герметичности подшипниковой опоры прокатного валка. 1 ил.	2165811 действует с опубликован 27.04.2001
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛОСКИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ Использование: изобретение относится к области прокатного производства, а именно к оборудованию для очистки поверхности плоских полуфабрикатов, преимущественно плит и листов из сплавов титана, от окалины, окисных плен, а также обезжиривания, мойки и дефектоскопии поверхности. Сущность изобретения: в установке, включающей рабочую камеру, блок мониторов, систему подготовки и циркуляции технологической среды, механизм перемещения обрабатываемых изделий, рабочая камера выполнена тупикового типа с рабочим и шлюзовым моечно-сушильным отделениями, причем последнее снабжено системой циркуляции и очистки воды в виде гидроциклона и фильтров и отстойником промывочной воды, который соединен с отстойником рабочей камеры системой перелива, система подготовки и циркуляции технологической среды снабжена отстойником и виброситом, поперечными щитами-перегородками и шнековым насосом, емкостью контроля концентрации среды, оснащенной мешалкой и датчиком контроля концентрации среды. Кроме того, установка снабжена насосом циркуляции среды и устройством подготовки среды, состоящим из определенного вида оборудования и определенным образом связанным с остальными системами установки, а механизм перемещения обрабатываемых изделий выполнен в виде тележки с приводом возвратно-поступательного продольного перемещения. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции установки за счет сокращения единиц оборудования, повышение надежности работы, увеличение производительности и качества очистки, а также расширение размерного диапазона обрабатываемых изделий. 2 ил.	2165812 действует с опубликован 27.04.2001
	ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для прессования труб на прессах простого действия из цельной заготовки алюминиевых сплавов. Для упрощения проектирования, уменьшения материальных и трудовых затрат на изготовление прессового инструмента, камерная матрица выполнена переналаживаемой на заданный типоразмер прессуемой трубы за счет смены закладных рабочих матриц и игл, размещенных на конусных установочных поверхностях базового блока, изготовленного по размерам рабочего контейнера пресса, при этом место установки иглы в плоском рассекателе разгружено от сил давления металла прессуемого слитка предохранительной крышкой, размещенной в расточке на переднем торце рассекателя, а на боковой поверхности обоймы закладной матрицы выполнена проточка для размещения и фиксации разрезанного в диаметральной плоскости опорного фланца, используемого для разборки базового блока при замене изношенных рабочих матриц и игл или при переналадке инструмента на другой типоразмер трубы. Изобретение обеспечивает уменьшение затрат на изготовление прессового инструмента. 2 ил.	2165813 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛЕГКИХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению и может быть применено, например, для правки сварных узлов ферменных конструкций из профильного проката из алюминиевых или магниевых сплавов. На базе, выполненной в виде жесткой балки или рамы, установлены с возможностью перемещения струбцины с прижимами, обеспечивающими возможность их фиксации. Струбцины имеют в поперечном сечении Е-образную или Б-образную форму и снабжены правящими инструментами, выполненными в виде вторых прижимов и расположенными соосно с фиксирующими прижимами на крайних полках струбцин. Подвергаемую правке деталь устанавливают на базе и деформируют ее правящими прижимами до восстановления номинального размера. Затем деталь совместно с устройством нагревают до 200 - 300^oC и выдерживают при этой температуре в течение времени t = (2 - 5)h, мм, где h - толщина стенки детали, мм, после чего равномерно охлаждают и вынимают из устройства. Все это позволяет производить правку с нагревом, что увеличивает технологические возможности и точность правки. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2165814 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ВЫТЯЖКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ КУЗОВА Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке в автомобилестроении. Заготовку подвергают вытяжке в штампе, оснащенном прижимом для зажатия ее краев. В процессе вытяжки по линии контура вытягиваемой детали формуют тормозной порог П-образного профиля. Затем производят обрезку заготовки по линии, проходящей по вершине отформованного П-образного профиля тормозного порога. После обрезки правят оставшуюся после обрезки часть тормозного порога с вытянутой деталью. Правку осуществляют на операции последующей формовки. Линию обрезки располагают на расстоянии 2 - 3 мм от внешнего радиуса тормозного порога. В результате обеспечивается повышение технологичности процесса вытяжки и уменьшение технологического припуска на заготовку. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2165815 действует с опубликован 27.04.2001
	РАБОЧАЯ КЛЕТЬ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ Изобретение относится к конструкции клетей для прокатки коротких тел вращения, например шаров. Рабочая клеть стана поперечно-винтовой прокатки коротких тел вращения содержит станину с крышкой, барабан с рабочими валками, нижнюю линейку, линейкодержатель верхней линейки барабанного типа с диаметрально расположенными выступами, средство поступательного перемещения линейкодержателя. Линейкодержатель имеет механизм уравновешивания в виде тяг, подпружиненных относительно крышки. В выступах линейкодержателя параллельно его вертикальной оси выполнены сквозные отверстия для прохода тяг и перпендикулярно вертикальной оси резьбовые отверстия для размещения винтов со сферическим концом, которыми они взаимодействуют посредством пят с крышкой. Головки тяг контактируют с выступами линейкодержателя через сферические шайбы. За счет обеспечения возможности точной настройки положения верхней линейки в очаге деформации повышается качество коротких тел вращения. 4 ил.	2165816 действует с опубликован 27.04.2001
	СМЕСЬ ФОРМОВОЧНАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ЮВЕЛИРНЫХ ИЗДЕЛИЙ Смесь предназначена для литья по выплавляемым моделям отливок ювелирных изделий из сплавов драгоценных и цветных металлов. Порошковая смесь для изготовления форм, затворяемая водой при формовке, содержит кристобалита 48 - 78 мас.%, высокопрочного гипса (+) 20 - 50 мас.%, калиевой селитры 0,5 - 2,0 мас.% и остальное - дигидрофосфат калия. Используется кристобалит с примесью тридимита и аморфного кварца не более 20% или 40%, оксидов щелочных металлов не более 2%. Смесь является мелкодисперсной и обладает высокими прочностными характеристиками, что обеспечивает высокое качество отливок. 2 з.п. ф-лы, 6 табл.	2165817 действует с опубликован 27.04.2001
	ВОДНАЯ ПРОТИВОПРИГАРНАЯ ПАСТА ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в качестве водного противопригарного покрытия для литейных форм и стержней. В состав покрытия входит, мас. %: тальк молотый 15,0 - 54,9, каолин обогащенный 6,0 - 45,9, аэросил 0,3 - 0,5, поливинилацетатная дисперсия 4,2 - 4,9, концентрат сульфитно-дрожжевой бражки 1,7 - 2,1, формалин 0,07 или CuSO₄ 0,08, вода остальное. Введение в состав пасты каолина обогащенного позволяет повысить поверхностную прочность и огнеупорность покрытия и способствует извлечению стержней и отливок. 2 табл.	2165818 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХПОЛЮСНЫХ МАГНИТНЫХ ФОРМ С ПОЛЮСНЫМИ НАКОНЕЧНИКАМИ Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литейных разъемных и неразъемных магнитных форм с полюсными наконечниками по разовым и постоянным моделям. У полюсов намагничивающего устройства размещают по меньшей мере один полюсный наконечник с острием. Устанавливают у этого острия модель с криволинейной поверхностью. Полюсный наконечник и модель окружают намагничивающимся формовочным материалом, упрочняют формовочный материал воздействием магнитного поля и удаляют модель. При изготовлении магнитных форм для сферических отливок в качестве полюсного наконечника с острием используют конусообразный элемент. Между моделями со сферическими поверхностями при изготовлении по меньшей мере пары сферических отливок помещают обращенные остриями к этим моделям конусообразные элементы - вставки. Установку модели со сферической поверхностью осуществляют при совмещении осей этой модели и конусообразных элементов. Все конусообразные элементы изготавливают из магнитомягких материалов с повышенной магнитной проницаемостью. Обеспечивается устранение брака магнитных форм и отливок путем исключения флокулизации сферических полостей магнитных форм, снижение материалоемкости и трудоемкости изготовления магнитных форм, связанные с установкой и изготовлением конусообразных элементов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2165819 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХПОЛЮСНЫХ МНОГОМЕСТНЫХ МАГНИТНЫХ ФОРМ ДЛЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТЛИВОК Использование: литейное производство, в частности технология изготовления литейных магнитных форм, преимущественно для цилиндрических отливок с применением как постоянных, так и разовых моделей. У наружных поверхностей моделей размещают полюсные наконечники, а между моделями у их внутренних поверхностей - обоюдоострую в поперечном сечении вставку из намагничивающегося материала. Вставку располагают таким образом, что ее острия обращены к внутренним поверхностям моделей при размещении линии, соединяющей острия вставки, в плоскости оси моделей. Модели, вставку и полюсные наконечники окружают сыпучим намагничивающимся материалом, упрочняют его путем воздействия магнитного поля. После упрочнения модели удаляют. Обеспечивается повышение производительности изготовления двухполюсных многоместных магнитных форм для цилиндрических отливок, расширение технологических возможностей способа и снижение расхода формовочного материала на одну отливку. 5 з.п. ф-лы, 9 ил.	2165820 действует с опубликован 27.04.2001
	ДВУХПОЛЮСНАЯ ЛИТЕЙНАЯ МАГНИТНАЯ ФОРМА ДЛЯ СФЕРИЧЕСКИХ ОТЛИВОК Использование: литейное производство, а именно конструирование магнитных форм, изготовленных по разовым или постоянным моделям. Магнитная форма содержит намагничивающее устройство, намагничивающийся формовочный материал с рабочей сферической полостью, образованной моделью, и литниковую систему. При изготовлении сферических отливок в магнитной форме конусообразные элементы, являющиеся полюсными наконечниками, размещены на ферромагнитной стенке опоки или на полюсной пластине намагничивающего устройства. Острие полюсного наконечника обращено к наружному участку рабочей сферической полости, а основание - к полюсу намагничивающего устройства. Между рабочими сферическими полостями при изготовлении, по меньшей мере, пары сферических отливок размещены дополнительные конусообразные элементы - вставки с остриями, обращенными к внутренним участкам этих полостей. Оси симметрии конусообразных элементов и ось рабочей сферической полости совмещены. Устраняется брак магнитных форм и отливок за счет исключения флокулизации рабочих сферических полостей магнитных форм. 6 з.п.ф-лы, 6 ил.	2165821 действует с опубликован 27.04.2001
	ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для защиты зеркала металла в промежуточном ковше и кристаллизаторе машины непрерывного литья заготовок. Шлакообразующая смесь содержит следующие ингредиенты, мас.%: углеродсодержащее вещество 7 - 12, фторсодержащее вещество 18 - 22, глыба силикатная 12 - 18, кварцевый или формовочный песок 8 - 14, портландцемент остальное. Изобретение позволяет улучшить качество поверхности слитка. 1 табл.	2165822 действует с опубликован 27.04.2001
	ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали. Изобретение позволит улучшить качество поверхности непрерывно-литой заготовки. Смесь содержит графит аморфный 7 - 2%, фторсодержащее вещество 18 - 22%, концентрат датолитовый 12 - 16%, материал на основе окислов кремния 10 - 20%, цемент остальное. 1 табл.	2165823 действует с опубликован 27.04.2001
	ОТКИДЫВАЮЩИЙСЯ ШИБЕРНЫЙ ЗАТВОР ЛИТЕЙНОГО КОВША Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при разливке стали и других металлов. Неподвижная и подвижная огнеупорные плиты шиберного затвора установлены соответственно в монтажной раме и ползуне посредством подпружиненных фиксаторов, каждый из которых установлен по продольной оси каждой плиты. Боковые балансиры подвешены на пружинных блоках, закрепленных на опорном стержне. Снабжение шиберного затвора пружинными блоками и фиксаторами обеспечивает фиксацию плит и поджатие их друг к другу. Опоры ползуна, расположенные на боковых балансирах, выполнены неподвижными, что исключает нежелательный разворот плит. Следовательно, повышается стойкость шиберного затвора. 4 ил.	2165824 действует с опубликован 27.04.2001
	РАЗЛИВОЧНЫЙ СТАКАН ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА В КРИСТАЛЛИЗАТОР УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывному литью плоских металлических изделий. Разливочный стакан предназначен для введения жидкого металла в кристаллизатор, имеющий две длинные стороны и две короткие стороны. На своем нижнем конце стакан имеет два основных разливочных отверстия, выполненных на боковых стенках стакана друг против друга. Через эти отверстия подаются потоки жидкого металла в направлении каждой из коротких сторон кристаллизатора. Кроме того, стакан имеет, по меньшей мере, два отверстия, выполненных в его дне. Донные отверстия расположены двумя группами, по обе стороны от продольной плоскости симметрии, в которой лежат продольные оси основных разливочных отверстий. Вытекающие из донных отверстий струи жидкого металла глубоко проникают в литейное пространство, обеспечивая равномерный прогрев и хорошее перемешивание ванны жидкого металла. Изобретение обеспечивает повышение качества слитков. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.	2165825 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА КОМПАКТИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для нагрева при спекании и последующем горячем прессовании. Способ включает нагрев заготовки с помощью индуктора, при этом при нагреве задают разность температуры между наружной поверхностью и центральной частью заготовки, не превышающую величины, определяемой по формуле где T_o - температура центральной части заготовки; - коэффициент Пуассона материала заготовки. Способ позволяет сохранить целостность цилиндрических заготовок из порошковых материалов за счет исключения появления осевых растягивающих напряжений.	2165826 действует с опубликован 27.04.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ГОРЯЧИХ ПРОДУКТОВ ЭКЗОТЕРМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для получения высокоплотных материалов на основе тугоплавких соединений, образующихся в ходе экзотермических реакций. Устройство содержит пуансон и закрытую матрицу, образованную основанием, промежуточным кольцом с инициирующим устройством и направляющей втулкой и заполненную сыпучей теплоизолирующей оболочкой, внутри которой размещена шихтовая заготовка, при этом верхние и нижние объемы оболочки выполнены в виде чередующихся слоев сыпучего теплоизолятора и тонких жестких пластин. Изобретение обеспечивает сохранение в течение длительного времени высокой температуры и деформативной способности продуктов горения, а также равномерной осадки заготовки при неоднородном распределении температуры и свойств по объему уплотняемого материала. 1 ил.	2165827 действует с опубликован 27.04.2001
	ЗУБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС МЕТОДОМ ДИАГОНАЛЬНОЙ ПОДАЧИ Изобретение относится к области станкостроения. Станок содержит узел заготовки, узел инструмента, звено настройки, цепи деления, продольной подачи фрезерного суппорта, осевой подачи фрезы и цепь дифференциала. Для упрощения конструкции станка, повышения точности за счет сокращения протяженности кинематических цепей путем исключения из них ряда механических звеньев, снижения металлоемкости станок выполнен с гидравлическими связями и снабжен гидравлическими шаговыми приводами, размещенными в цепях деления, продольной подачи фрезерного суппорта, осевой подачи фрезы и цепи дифференциала. При этом каждый из них включает гидравлический шаговый двигатель, кинематически связанный с заготовкой и инструментом, и звено настройки в виде генератора гидравлических импульсов, предназначенного для обеспечения передаточного отношения в соответствующей цепи посредством соотношения частот гидравлических импульсов, определяемого расчетным числом рабочих щелей на вращающейся золотниковой втулке, и соединенного с шаговым гидродвигателем системой трубопроводов. 1 ил.	2165828 действует с опубликован 27.04.2001
	РЕЗЬБОФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ГИДРАВЛИЧЕСКИМИ СВЯЗЯМИ ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБ С НЕРАВНОМЕРНЫМ ШАГОМ Изобретение относится к области станкостроения, резьбофрезерным станкам для обработки резьб с неравномерным шагом. Станок содержит узел заготовки, узел инструмента, звено настройки, резьборезную цепь и цепь приращения шага. Для обеспечения обработки винтовых поверхностей с переменным шагом, повышения точности за счет сокращения протяженности кинематических цепей путем исключения ряда механических звеньев и снижения металлоемкости станок выполнен с гидравлическими связями и снабжен кулачком приращения шага и расположенными в резьборезной цепи и цепи приращения шага гидравлическими шаговыми приводами. Каждый из них включает гидравлический шаговый двигатель, кинематически связанный с узлом инструмента и кулачком приращения шага, и звено настройки, выполненное в виде генератора гидравлических импульсов, предназначенного для обеспечения передаточного отношения в указанных цепях посредством соотношения частот гидравлических импульсов, определяемого расчетным числом рабочих щелей на вращающихся золотниковых втулках генераторов гидравлических импульсов, и соединенного с шаговым гидродвигателем системой трубопроводов. 1 ил.	2165829 действует с опубликован 27.04.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Устройство может быть использовано для сварки, пайки и резки световым и лазерным лучами. Устройство содержит источник лазерного излучения с фокусирующей оптической системой. Источник предварительного подогрева поверхности обрабатываемого материала содержит заключенный в корпус отражатель с отверстием в его торце для прохождения лазерного луча. Ось отверстия пересекает оптическую ось отражателя в его рабочем фокусе. В излучающем фокусе отражателя установлены электроды. Световод соединяет лазерный источник излучения с фокусирующей оптической системой. Вмонтированный в корпус над отражателем патрубок с кварцевым иллюминатором и закрепленное в корпусе зеркало установлены с возможностью направления лазерного луча в упомянутое отверстие. Такое выполнение устройства позволяет улучшить энергетические и эксплуатационные характеристики и, как следствие, повысить эффективность его работы. 1 ил.	2165830 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ НАПЛАВКИ Способ плазменной наплавки может быть использован преимущественно для упрочнения и ремонта посадочной поверхности рабочей фаски выпускных клапанов ДВС порошковыми сплавами с заданными свойствами. Параметры импульса тока выбирают из условия осуществления в период этого импульса ускоренного нагрева расплава на заданной ширине разделки и его вытеснения к периферии образуемой сварочной ванны, а в период паузы тока - удержания и ускоренного охлаждения расплавленного металла в разделке. Расход плазмообразующего газа в периоды импульса и паузы тока поддерживают постоянным. Применение изобретения позволяет увеличить ширину наплавленного за один проход слоя при сохранении качества наплавки. 5 ил.	2165831 действует с опубликован 27.04.2001
	МЕХАНИЗМ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к технологическому сварочному оборудованию, в частности к приспособлениям для подачи сварочной проволоки в зону действия электродуговых процессов, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Более высокая надежность и долговечность работы механизма, отказ от формирования сложных импульсных сигналов и повышение скорости дискретной подачи проволоки достигаются тем, что в механизм введена одна ось вращения каждого якоря (7), на котором закреплен соответствующий зажим (5) для проволоки (6). Якорь (7) установлен с возможностью колебаний относительно оси вращения и выполнен в виде магнита, расположенного в зоне действия магнитного поля (4) соответствующего формирователя (3) магнитного поля (4), и жестко связан с соответствующим упругим элементом (2). Формирователь (3) магнитного поля (4) выполнен в виде кольца с полюсными выступами (8). 6 з.п. ф-лы, 2 ил.	2165832 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ЗАГРУЗКИ ЗАГОТОВОК В УСТАНОВКЕ ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ НАПЛАВКИ Изобретение может быть использовано в устройствах для штучной подачи деталей вращения в блок плазменной наплавки в установках для проведения этой операции. Заготовку подают в наплавочный блок до упора с промежуточной фиксацией в отсекателе. Приводят ее в позицию, необходимую для правильной ориентации при наплавке. При этом перемещают заготовку по направляющим с одновременным ее переворачиванием под действием силы тяжести. В зажатом состоянии подают заготовку на вращатель наплавочного блока с центровкой и остановкой ее в заданном положении. Фиксируют заготовку прижимом в этом положении и снимают зажим. Перед упором осуществляют торможение перемещающейся заготовки, а с помощью упора - регулирование траектории выхода заготовки из направляющих. Изобретение позволяет уменьшить габаритные размеры наплавочного блока и упростить механическую часть узла загрузки. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2165833 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕМОНТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕСНЫХ ПАР Изобретение может быть использовано при изготовлении или ремонте колесных пар транспортных средств, использующих для своего перемещения рельсовый путь. На основной линии замеряют геометрические параметры колесной пары, проводят магнитную и ультразвуковую дефектоскопию колесной пары. Одновременно на добавочной линии те же действия осуществляют с дополнительной колесной парой. Все колесные пары с годными колесами передают на обточку круга катания, а с негодными - в позицию демонтажа. В цех подают новые оси взамен дефектных. Накопление новых и годных осей выполняют в несколько идущих один над другим потоков, используя для перемещения гравитационные силы. Затем в цех подают колеса, которые предварительно напрессовывают на ось, после чего путем окончательной напрессовки колес на оси формируют колесные пары. После прохождения колесных пар через позиции обточки круга катания колесные пары накапливают в накопителях колесных пар, работающих параллельно на основной и обходной линиях. Колесные пары с годными колесами по обходной линии передают на обточку круга катания через несколько зон передачи, на которые разделен путь перемещения. Для передачи колесных пар между зонами используют буферные зоны, в которых размещают несколько колесных пар. В результате обеспечивается повышение эффективности процесса изготовления или ремонта колесных пар. 8 ил.	2165834 действует с опубликован 27.04.2001
	АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ ЦЕХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЛИ РЕМОНТА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕСНЫХ ПАР Изобретение относится к изготовлению и/или ремонту колесных пар транспортных средств, использующих для своего перемещения рельсовый путь, например, для железнодорожных вагонов, вагонов метро или трамвая. Цех состоит из следующих основных участков: основная линия, обходная линия, добавочная линия и участок обточки круга катания. На основной и добавочной линиях последовательно расположены установки замера геометрических параметров и установки магнитной и ультразвуковой дефектоскопии колесных пар. Для передачи колесных пар с годными колесами с основной на обходную линию предназначено устройство, обеспечивающее передачу колесных пар с негодными колесами с добавочной линии на основную во встречном направлении за один такт работы. На обходной линии расположен конвейер, передающий колесные пары на участок обточки круга катания. На основной линии расположены пресс для демонтажа негодных колес с оси колесной пары, устройство удаления негодных колес из цеха, устройство приема демонтированных осей, конвейер подачи в цех новых осей, установка для очистки и мойки осей, накопитель осей, станок для обточки и накатки подступичных частей осей, конвейер удаления дефектных осей после обточки, комплект из двух устройств смазки подступичных частей осей, устройство автоматической подачи колес в цех партиями, накопитель колес, комплект из двух станков для расточки отверстий ступиц колес, комплект из двух устройств для смазки поверхностей отверстий ступиц колес, установка предварительной напрессовки колес на ось и пресс для формирования колесной пары. Имеется комплект из двух накопителей сформированных колесных пар, расположенных на основной и обходной линиях. В результате обеспечивается повышение производительности и качество выпускаемой продукции при минимальных затратах энергии. 4 ил.	2165835 действует с опубликован 27.04.2001
	УНИВЕРСАЛЬНЫЙ АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ БАЗИРОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБВОДООБРАЗУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ, ИХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СБОРКИ И СПОСОБ БАЗИРОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ОБВОДООБРАЗУЮЩИХ ДЕТАЛЕЙ, ИХ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И СБОРКИ Изобретение относится к технологическому оборудованию для базирования крупногабаритных обводообразующих деталей, их механической обработки и сборки и может быть использовано в авиакосмической промышленности, обеспечивая при этом бесплазовый метод производства изделий. Универсальный автоматизированный комплекс содержит поворотные вертикально расположенные подвижные секции с рядами перемещающихся вдоль своей оси горизонтально расположенных опор с вакуумными прихватами на концах, поворотную перемещающуюся вдоль подвижных секций стойку с упорами с ЧПУ, а также робототехнический комплекс, включающий в себя промышленный робот, транспортирующую систему и многофункциональную головку. Для базирования крупногабаритных обводообразующих деталей, их механической обработки и сборки получают расчетные данные для последовательной установки опор с вакуумными прихватами, которую производят с использованием стойки с приводами от ЧПУ. Затем устанавливают обводообразующую деталь и обрабатывают ее с помощью робототехнического комплекса и многофункциональной головки. В результате обеспечивается возможность механической обработки и сборки обводообразующих деталей различных габаритов и формы, сокращается их трудоемкость, а также упрощается конструкция используемого оборудования. 2 с.п.ф-лы, 2 ил.	2165836 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ РАЗМЕРНОГО МИКРОШЛИФОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ Способ размерного микрошлифования изделий осуществляют посредством упругой обрабатывающей системы шлифовального станка с программным управлением инструментом, имеющим производящую инструментальную поверхность со связанными режущими зернами, вершины которых выступают из связки на одинаковую высоту. Способ включает введение в программу системы ее предела упругости, заданных размеров готового изделия, заданной высоты микронеровностей, расчетных параметров интенсивности съема припуска. В процессе шлифования многопроходные реверсивные продольные перемещения осуществляют дискретно с шагом, равным заданной высоте микронеровностей на обработанной поверхности готового изделия, в точке касания обрабатываемой поверхности с вершиной каждого режущего зерна непрерывно измеряют величину статической и величину динамической составляющих силы резания и непрерывно определяют величину статической составляющей упругой деформации обрабатывающей системы и величину ее динамической составляющей, определяют момент появления периодически равномерной величины динамической составляющей силы резания, соответствующий моменту выхода обрабатывающей системы станка на управляемый режим шлифования, при котором непрерывно осуществляют корректировку, по меньшей мере, одного из параметров интенсивности съема припуска так, чтобы в каждой точке касания величина динамической составляющей упругой деформации не превышала заданную высоту микронеровностей, а сумма величин статической составляющей и динамической составляющей упругой деформации не превышала заданного предела упругости на сжатие этой системы. Устройство содержит систему оперативного контроля, имеющую электрическую цепь, содержащую последовательно подключенные пьезоэлектрический датчик силы, нормирующий усилитель напряжения и аналого-цифровой преобразователь, выход которого подсоединен к соответствующему входу средства числового программного управления, которое выполнено на базе компьютера и многоканального линейного микроинтерполятора, выходы которого подсоединены к соответствующим управляющим входам приводов перемещения стола с приспособлением для крепления обрабатываемых изделий по координатным осям X, Y и Z станка. Приспособление для крепления обрабатываемых изделий имеет привод вращения обрабатываемых изделий и содержит два полых винта, установленных параллельно и диаметрально противоположно относительно зубчатого венца по меньшей мере одного шпинделя с возможностью их взаимосвязанного вращения. 3 c. и 29 з.п.ф-лы, 18 ил.	2165837 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ЗАТОЧКИ РЕЖУЩЕГО ЛЕЗВИЯ ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при заточке лезвийного инструмента. В предлагаемом способе необрабатываемую смежную поверхность лезвия сопрягают с базовой поверхностью основания, выполненного в виде геометрического тела клиновидной формы с плоскими базовой и свободной поверхностями. Свободную поверхность основания при наладке станка располагают ниже подлежащей обработке поверхности лезвия на величину h_и, меньшую снимаемого при заточке припуска Z на величину припуска, оставляемого на окончательную заточку или доводку, и шлифуют сначала только поверхность лезвия инструмента, а после снятия основной части припуска Z шлифуют совместно обе поверхности - основания и инструмента. Способ позволяет повысить качество и производительность заточки лезвийного инструмента шлифовальным кругом, обеспечивает отсутствие заусенца на режущей кромке, интенсифицирует процесс теплопередачи из лезвия затачиваемого инструмента в основание. 3 ил.	2165838 действует с опубликован 27.04.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОВОЛОКИ Устройство служит для удаления заусенцев и скругления ребер проволоки прямоугольного сечения при одновременной обработке большого числа проволок. Оно оснащено четырьмя вращающимися абразивным кругами и направляющими скольжения для проволоки. Круги расположены последовательно по ходу подачи проволоки. Направляющие выполнены в виде гребенки с обращенными к абразивному кругу зубьями, наклонными пазами для проволоки и радиальным вырезом для круга. Устройство позволяет одновременно обработать большое число проволок. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.	2165839 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИНИШНОЙ ОТДЕЛКИ И УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАПРАВЛЯЮЩИХ СТАНИН СТАНКОВ Изобретения относятся к станкостроительной и ремонтной технологии и могут быть использованы при упрочнении поверхностей направляющих станин металлорежущих станков. Обработку поверхности производят с помощью бойка, у которого на нижнем торце имеются шаровидные выпуклости в виде полусфер или наконечник с установленными шариками. При ударе молотком по верхней части бойка шаровидные выпуклости внедряются в обрабатываемую поверхность с нанесением специфического микрорельефа R_a = 15-20 мкм. Происходит упрочнение поверхности с обеспечением ее твердости НВ = 260-280 единиц. Кроме того, предусмотрено упрочнение поверхности с помощью механического бойка, содержащего корпус и матрицу, несущую бойки. Силовое воздействие осуществляют на матрицу циклически сжатым воздухом с получением характеристик, указанных выше. Такое выполнение бойков позволяет использовать ручной боек как для самостоятельной обработки, так и для устранения погрешностей после обработки пневмомеханическим бойком, что расширяет технологические возможности, а также повышает износостойкость поверхностей за счет более плавного распределения остаточных напряжений с максимумом у поверхности. 2 c. и 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2165840 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА СОТС В ЗОНЕ КОНТАКТА ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА И ЗАГОТОВКИ Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к операциям шлифования заготовок из различных сталей и сплавов. Осуществляют шлифование образца, в цилиндрические отверстия которого установлены предварительно взвешенные и измеренные по длине стержни из пористого материала. Такие подготовленные образцы устанавливают на станок и шлифуют в течение некоторого времени кругом, на рабочую поверхность которого нанесен слой смазки. В процессе шлифования смазка контактирует с нагретой до высокой температуры поверхностью образца и переходит из твердого или пластичного агрегатного состояния в жидкое и пропитывает верхнюю часть пористых стержней, изменяя их массу. Часть смазки прилипает к поверхности стержней. После шлифования стержни из образца извлекают, определяют их массу и длину. По приведенным формулам рассчитывают среднюю величину массы смазки, налипшей на пористый стержень или пропитавшей его, а также расход СОТС, приходящийся на единицу площади шлифованной поверхности образца. Использование способа ведет к повышению надежности и достоверности определения расхода СОТС. 5 ил.	2165841 действует с опубликован 27.04.2001
	ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, конкретно к станкам для распиловки древесины. Ленточнопильный станок содержит станину, на которой смонтированы шкивы с ленточной пилой. Оба шкива выполнены приводными. Приводы шкивов имеют одинаковые параметры. Благодаря этому соблюдается равенство передаваемых крутящих моментов от двигателей, а величина предварительного натяжения ленточной пилы распределяется равномерно между обеими ветвями ленточной пилы. Это позволяет увеличить предварительное натяжение ленточной пилы и тем самым повысить ее устойчивость, а следовательно и эффективность распиловки древесины. 1 ил.	2165842 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ПРОПИТКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЩИТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к пропитке древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности и в строительном производстве, а именно при изготовлении щитов опалубки для бетонирования стен, фундаментов, плотин и других вертикальных конструкций. Описывается способ пропитки деревянных щитов, включающий прогрев в расплаве серы при 155-160°С в течение от 40-50 мин и последующую выдержку при 120-125°С при постепенном контакте изделия с расплавом серы. Способ отличается тем, что выдержку осуществляют в течение 1,0-1,5 ч в камере, в которую щиты в расплаве серы поочередно перемещают через прямоугольные окна в течение 4-5 мин каждый. Технический результат - повышение степени пропитки за счет постоянного контакта изделий с расплавом, сокращения продолжительности процесса, снижения металлоемкости и энергозатрат. 2 c.п. ф-лы, 2 ил.	2165843 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству экологически чистых прессованных материалов. Подготовку смолы осуществляют с введением модификатора из группы резервных углеводов растений в количестве 0,1-99,9 мас.ч. от веса смолы. В качестве смолы используют формальдегидосодержащие олигомеры, а смешивание растительных частиц выполняют со связующим имеющим связанный модификатором формальдегид. 24 з.п. ф-лы, 5 табл.	2165844 действует с опубликован 27.04.2001
	УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПРЕДНАПРЯЖЕННЫХ ПУСТОТНЫХ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЙ Изобретение относится к строительству и может использоваться в производстве бетонных и железобетонных конструкций. Технический результат - упрощение распалубки изделий. Установка включает опорную раму, снабженную направляющими, опорой и приводным механизмом, состоящим из электродвигателя, редуктора, ведущих конических шестерен, цепи и ведомых конических шестерен. Передвижная рама выполнена в виде подвижной тележки с упорами, а на опорной раме размещены сердечники, с одной стороны которых выполнены разновеликие по длине симметричные относительно центрального сердечника пазы. Подвижная тележка взаимодействует с сердечниками посредством пальцев. Установка снабжена виброрамой, на которой смонтированы продольные валы, снабженные рычагами, жестко связанными с продольными бортами, и поперечные валы, соединенные с продольными валами посредством конических шестерен. Поперечные борта выполнены с прорезями для размещения стержней преднапряженной арматуры и отверстиями для прохода в них сердечников и соединены при помощи тяг, кронштейнов, шарниров и промежуточных опор с валом с поперечными валами, которые в свою очередь имеют с двух сторон двуплечиe рычаги, снабженные роликами. 6 ил.	2165845 действует с опубликован 27.04.2001
	ВИБРОПЛОЩАДКА Изобретение относится к строительству и может использоваться в производстве бетонных и железобетонных конструкций. Технический результат - улучшение передачи виброколебаний на виброраму и бетонную смесь. Виброплощадка содержит основание, подвижную раму с ловителями, дебалансные валы с дебалансными возбудителями и звездочкой на опорах, натяжное устройство со звездочкой, бесконечную цепь, звездочку, установленную на раме, шкив клиноременной передачи, шкив электродвигателя, закрепленного на основании на шарнире. Подвижная рама установлена на основании посредством упругих опор в виде резиновых прокладок и пружин с гайками, размещенных с двух сторон шпилек, установленных в направляющих втулках. Подвижная рама снабжена шарнирами, на которых установлены кронштейны со стяжками, охватывающими форму. 6 ил.	2165846 действует с опубликован 27.04.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОГРЕВА СВЕЖЕУЛОЖЕННЫХ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к области строительства, а именно бетонированию горизонтальных конструкций. Технический результат - повышение эффективности теплообменных процессов и снижение энергозатрат. В устройстве для прогрева свежеуложенных бетонных смесей, содержащем смонтированный на раме источник тепловой энергии с отражателями, источник энергии выполнен в виде газового коллектора с форсунками и расположенным сверху зонтом с теплоизоляцией, соединенным посредством теплоизолированного патрубка с двигателем Стирлинга. Зонт имеет на боковой поверхности откидную крышку, установлен с возможностью вращения вокруг собственной оси, а по периметру зоны прогрева установлены с возможностью вертикального перемещения гибкие вставки. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2165847 действует с опубликован 27.04.2001
	БЕТОНОУКЛАДЧИК Изобретение относится к технологии производства строительных панелей и плит. Технический результат - повышение качества изделий. Бетоноукладчик включает самоходный портал с механизмом передвижения виброзаглаживающего щита, подвижную в поперечном направлении тележку с поворотным бункером, снабженным подъемно-спускной заслонкой и вибратором. Виброщит снабжен направляющими штангами, соединенными посредством овальных шарниров с четырехзвенным кривошипно-шатунным механизмом подъема-опускания, состоящим из шатуна и кривошипа. Между штангами и виброщитом размещены упругие элементы. 4 ил.	2165848 действует с опубликован 27.04.2001
	БЕТОНОУКЛАДЧИК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к технологии производства строительных панелей и плит. Технический результат - упрощение процесса формования. Бетоноукладчик содержит самоходный портал, направляющие, на которых установлена самоходная тележка и привод поворота бункера. Бункер установлен на тележке посредством отбойных и поддерживающих роликов, один из роликов приводной. На конусной части бункера установлен вибратор. С противоположной стороны выполнено раздаточное окно с направляющими, в которых посредством роликов установлена заслонка, соединенная с электродвигателем посредством муфт, промежуточных валов, редукторов и винтов, взаимодействующих с плавающими гайками, размещенными на заслонке. Один конец упругоэластичной прокладки соединен с верхней частью раздаточного окна, а другой прикреплен к нижней части заслонки. 1 з. п. ф-лы, 6 ил.	2165849 действует с опубликован 27.04.2001
	ЦЕПНОЙ БАР КАМНЕРЕЗНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к горно-добывающей промышленности, а именно к камнерезным машинам. Цепной бар камнерезной машины содержит раму, головной ролик, приводную звездочку с равномерно размещенными по ее контуру циркульными впадинами и режущую цепь, звенья которой выполнены в виде соединенных друг с другом шарнирами чередующихся плоских пластин и дисков с твердосплавными зубьями. На каждом диске в зоне крепления твердосплавного зуба образован сегментный срез, основание которого расположено параллельно осям шарниров диска, а геометрическая ось диска расположена между основанием сегментного среза и осями шарниров диска на расстоянии e = 0,01 - 0,1D от оси диска, где D - диаметр диска. Внешний диаметр приводной звездочки превышает диаметр окружности, проведенной через ее впадины, в 1,1 - 1,5 раза. Технический результат - увеличение срока службы за счет повышения динамической устойчивости инструмента при его работе. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2165850 действует с опубликован 27.04.2001
	РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для прессования таблеток из порошков, например, в фармацевтической промышленности. Технический результат - расширение эксплуатационных возможностей, улучшение эксплуатационных характеристик. Роторная таблеточная машина содержит ротор с матрицами и пуансонами, копиры, прессующие ролики. Прессующие ролики установлены с возможностью перемещения относительно ротора. Машина оборудована механизмами точной настройки положения роликов. Указанные механизмы имеют отсчетные устройства, установленные на корпусе снаружи, и позволяют задавать зону прессования и толщину таблетки дистанционно без разборки корпуса, электронное оборудование обеспечивает автоматическую стабилизацию частоты вращения ротора. 4 з.п.ф-лы, 6 ил.	2165851 действует с опубликован 27.04.2001
	УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ КАПЕЛЬ Формирующая капли пьезоэлектрическая печатающая головка имеет стенки канала, сформированные пьезоэлектрическим материалом с электродами по их длине. В частях каналов, которые являются открытыми к каналу подачи чернил, пьезоэлектрический материал локально блокируется, например, путем уменьшения ширины электрода или введения материала с более низкой диэлектрической постоянной между электродом и пьезоэлектрическим материалом. В результате получена более низкая емкостная нагрузка. 8 c. и 23 з.п. ф-лы, 10 ил.	2165853 действует с опубликован 27.04.2001
	БАК ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ Изобретение относится к объектам сервисного обслуживания подвижных узлов, стационарных установок, душевых и нефтеперекачивающих установок с возможностью установки в защищаемом объекте контрольной аппаратуры, используемой для надежного обеспечения скорости подачи жидкой среды, а также к устройствам, предназначенным для многопозиционной и локальной подачи жидких сред с массой меньше и больше 1г/мм³. Бак представляет собой оболочковое тело с внутренним замкнутым сложнофасонным профилем и содержит горловину и выходное отверстие. Изобретение обеспечивает экономию полимерных материалов, удобство фильтрации и контроль жидких текучих сред при различных погодных условиях и высокую пассивную безопасность. 7 ил.	2165854 действует с опубликован 27.04.2001
	СЦЕПЛЕНИЕ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортному машиностроению и конкретно касается сцепления транспортного средства. Изобретение направлено на снижение динамических нагрузок в трансмиссии и повышение эффективности торможения. Решение поставленной задачи достигается тем, что сцепление транспортного средства снабжено средством связи с тормозным устройством, включающим в себя подвижный рычаг. Рычаг расположен с возможностью взаимодействия с ведущим диском, посредством фрикционных накладок и пневматически, через клапан давления, связан с тормозной системой транспортного средства. 3 ил.	2165855 действует с опубликован 27.04.2001
	СИСТЕМА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ПИТАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ПО НАПРАВЛЕНИЮ ДВИЖЕНИЯ ВДОЛЬ НАЗЕМНОГО РЕЛЬСА ДЛЯ КОЛЕСНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Данное изобретение применяется преимущественно для оборудования средств городского колесного электротранспорта. Система электрического питания и управления для колесного транспортного средства образована поднимаемым поворотным направляющим рычагом, несущим по меньшей мере одну пару расположенных V-образно направляющих роликов, взаимодействующих с центральным сердечником рельса, который представляет собой направляющий профилированный элемент, используемый в качестве дорожки качения. Детали перекрытия, образующие линейное перекрытие, обеспечивают защиту пространства, предназначенного для электрических проводников. Имеются средства, обеспечивающие открытие перекрытий для прохода одной или нескольких контактных деталей и съема электрического тока питания и автоматическое закрытие этого перекрытия. Техническим результатом является повышение безопасности путем изолирования участков токопроводящего элемента по мере продвижения вперед транспортного средства. 17 з.п. ф-лы, 13 ил.	2165856 действует с опубликован 27.04.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ КОНТАКТНОГО ПРОВОДА ОТ ПЕРЕЖОГА Изобретение относится к области электрифицированного железнодорожного транспорта и может быть использовано для защиты контактных проводов от воздействия электрической дуги на воздушных промежутках. Устройство для защиты контактного провода от пережога содержит закрепленные на контактном проводе экранирующие полосы, которые охватывают его с двух сторон и имеют в нижней части профиль, соответствующий пазу контактного провода, и болтовые соединения полос. Устройство снабжено изолирующим узлом, которое выполнено в виде трубок различного диаметра, установленных на контактном проводе, при этом трубка меньшего диаметра размещена в трубке большего диаметра на части ее длины. Трубка меньшего диаметра установлена встык между концом полосы и струновым зажимом, размещенным на контактном проводе, и размещена в трубке большего диаметра на расстоянии 0,5-1,0 м. Стыки полос с разных сторон провода выполнены со сдвигом на, по меньшей мере, два болтовых соединения. В верхней части полос выполнены выступы, которые обеспечивают плотное прилегание полос к пазу контактного провода. Общая длина полос составляет 5,5-6,5 м, трубка большего диаметра имеет длину 1,4-1,6 м и длина трубки меньшего диаметра составляет 5,5-6,5 м. Достигаемый технический результат - повышение надежности работы устройства, увеличение конструктивного расстояния между ветвями воздушного промежутка, препятствующего распространению электрической дуги на 30-40%. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.	2165857 действует с опубликован 27.04.2001
	СТЫКОВОЙ ЗАЖИМ ДЛЯ КОНТАКТНЫХ ПРОВОДОВ Изобретение относится к электрифицированному железнодорожному транспорту и может использоваться при стыковании контактных проводов. Стыковой зажим для контактных проводов содержит две плашки с зубьями и насечками на них и болтовые соединения. Выступы насечки выполнены от середины плашки вершинами навстречу друг другу от места стыковки контактного провода с обеспечением упора против направления растягивающей нагрузки. Твердость плашки составляет 1,55-2,2 твердости контактного провода. Выступы насечки имеют шаг и высоту 1,5-2 мм и выполнены с возможностью проникновения в поверхностный слой провода на 0,6-1 мм. Достигаемый технический результат - увеличение надежности работы зажима. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2165858 действует с опубликован 27.04.2001
	СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЗАЖИМ Изобретение относится к электрифицированному железнодорожному транспорту и может быть использовано для соединения многопроволочных проводов. Соединительный зажим содержит две плашки с желобами для размещения проводов. Желоба имеют выступы, причем выступы желоба одной плашки смещены по отношению к выступам противолежащего желоба на 0,5 расстояния между ними. Желоба плашек, верхний и нижний, выполнены с выступами, размещенными по отношению друг к другу в шахматном порядке со смещением на 0,5 расстояния между ними. Достигаемый технический результат - увеличение величины тока, пропускаемого через зажим, увеличение растягивающей нагрузки. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2165859 действует с опубликован 27.04.2001
	ЗАЖИМ ДЛЯ УЗЛА СРЕДНЕЙ АНКЕРОВКИ Изобретение относится к области электрифицированного железнодорожного и городского транспорта, а именно к арматуре воздушной контактной сети для соединения контактных проводов с тросом средней анкеровки. Зажим для узла средней анкеровки содержит две плашки с противолежащими желобами для размещения многопроволочных проводов, которые имеют выступы, выполненные со смещением относительно друг друга на 0,5 расстояния между ними, противолежащие желоба для размещения в них контактных проводов и болтовые соединения. Длина выступов желобов для многопроволочных проводов составляет 0,07-0,105 длины впадин. На выходе этих проводов из зажима выполнены пазы с углом наклона к горизонтальной оси 10-15^o. На желобах для размещения контактных проводов выполнена насечка высотой 1,5-2,0 мм и с шагом 1,5-2,0 мм. Высота выступов желобов для размещения многопроволочных проводов составляет 1,5-2,0 мм. Плашки выполнены методом горячей штамповки. Достигаемый технический результат - увеличение теплоотдачи, зоны контакта с соединяемыми проводами, величины тока, пропускаемого через зажим, исключение повреждения покрытия сталемедных проводов. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2165860 действует с опубликован 27.04.2001
	ТОРМОЗНОЙ ЦИЛИНДР ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к тормозному цилиндру подвижного состава железных дорог и касается усовершенствования конструкции привода в действие нажимного элемента сигнализатора тормозного положения. В тормозном цилиндре сигнализатор установлен в крышке параллельно оси тормозного цилиндра, а его нажимной элемент взаимодействует с поверхностью поршня в тормозном положении. Технический результат заключается в повышении надежности контроля тормозного положения и отпуска в эксплуатации и упрощении конструкции. 1 ил.	2165861 действует с опубликован 27.04.2001
	РЕЛЬСОВОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Изобретение относится к рельсовым пассажирским транспортным средствам. В низкорамной конструкции средняя часть кузова опущена по отношению к концевым частям. По меньшей мере одна концевая часть выполнена в виде головной части моторного вагона. В качестве приводного устройства использован по меньшей мере один дизель-механический, или дизель-электрический, или чисто электрический привод. Может быть предусмотрен многосистемный привод, скомбинированный из двух различных электрических модификаций привода или многосистемный привод, скомбинированный из дизель-электрических двух различных электрических модификаций привода с по меньшей мере одним тяговым электродвигателем, воздействующим на ось ходовой части. Предложенное транспортное средство может быть применено на любых маршрутах с короткими расстояниями между остановками и обеспечивает возможность совершать поездки без перерывов. Кроме того, оно характеризуется повышенным удобством, позволяя пользоваться одноступенчатым или бесступенчатым входом в салон. Необходимые мощность и вид привода могут быть приспособлены к конкретным потребностям. 25 з.п. ф-лы, 14 ил.	2165862 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Использование: транспортное машиностроение, железнодорожный транспорт. Сущность изобретения: для соединения элементов транспортного средства используют поводок с измеряемой нелинейно жесткостью и измеряют частоту собственных колебаний системы элементов транспортного средства, в которой поводок выполняет функцию упругой связи в соответствии с выражением P = [a+b[+/2)^с+(-/2)^с]/m]^0,5, где m - приведенная к поводку масса элементов центрального подвешивания и кузова вагона; a, b, c - коэффициенты, определяющие характер нелинейности жесткости поводка; - перемещение элемента, связанного с поводком, вдоль транспортного средства; - преднатяг упругодемпфирующего элемента поводка. Изобретение устраняет возможность возникновения явления резонанса. 1 з.п.ф-лы.	2165863 действует с опубликован 27.04.2001
	МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ ПОЛНОПРИВОДНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ПРИТОРМАЖИВАНИЕМ НЕУПРАВЛЯЕМЫХ КОЛЕС Изобретение относится к транспортному машиностроению. В механизм управления полноприводного транспортного средства с притормаживанием неуправляемых колес введен датчик продольного перемещения, установленный между несущей системой транспортного средства и управляемым мостом, а гидрораспределитель выполнен в виде двухпозиционного электрогидравлического клапана. Технический результат заключается в повышении проходимости и управляемости полноприводных транспортных средств с управляемыми колесами при движении по деформируемым грунтам. 2 ил.	2165864 действует с опубликован 27.04.2001
	ГЛИССИРУЮЩЕЕ СУДНО Изобретение относится к судостроению и касается создания глиссирующих судов с водометными движителями, несущими выступающими частями корпуса, выдвижными интерцепторами, управляемым носовым крылом и аутригерами. Судно имеет корпус с килеватым днищем, поверхность которого имеет симметричные плоские участки трапецеидальной формы, поперечные реданы за плоскими участками и выдвижные активные элементы управления подъемной силой, находящиеся за поперечными реданами. На уровне днища судно снабжено плоскими выступающими частями, нижние поверхности которых выполнены заподлицо с поверхностями плоских участков днища. Поперечные реданы выполнены с углом стреловидности в пределах от 5 до 30^o. Отношение ширины судна с выступающими частями к ширине корпуса составляет 1,2 - 2,5. Упомянутые плоские участки днища могут располагаться в его кормовой и средней части. Судно целесообразно снабжать бортовыми аутригерами, которые могут выполняться асимметричной формы и иметь не менее одного поперечного редана обратной стреловидности. Судно может быть снабжено носовым крылом с управляемыми закрылками. Движитель судна может быть водометным с водозаборным отверстием, расположенным в днище корпуса перед активными элементами управления подъемной силой. Технический результат реализации изобретения заключается в повышении мореходных качеств глиссирующего судна. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.	2165865 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ЛЕДЯНОГО ПОКРОВА Изобретение относится к области судостроения, в частности к подводным судам, разрушающим ледяной покров резонансными изгибно-гравитационными волнами. Изобретение направлено на повышение эффективности разрушения льда. Технический результат достигается за счет создания подо льдом гидравлического удара. В район вершины первого за кормой судна гребня волн в момент начала разрушения ледяного покрова под лед подают газ, охлажденный до низкой температуры. 2 ил.	2165866 действует с опубликован 27.04.2001
	САМОЛЕТ КОРОТКОГО ВЗЛЕТА И ПОСАДКИ Изобретение относится к авиации. Самолет содержит фюзеляж, крыло и двигатели, омывающие газовым потоком часть верхней поверхности крыла. Двигатели размещены в передней части самолета так, что ось исходящих газов и эжектируемого при этом воздуха расположена по касательной к верхней поверхности крыла. Последнее выполнено М-образным и прикреплено к фюзеляжу в нижней его задней части. Предложенная конструкция позволит повысить подъемную силу при взлете и посадке, вследствие чего сократятся размеры взлетно-посадочных полос. 2 ил.	2165867 действует с опубликован 27.04.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ГРУЗОВ Изобретение относится к авиационной технике, а именно к оборудованию грузовых кабин летательных аппаратов. Устройство для транспортировки грузов содержит переднюю и заднюю стенки, зафиксированные на швартовочных узлах к полу грузовой кабины самолета, ограждение, выполненное в виде прикрепленных к каркасу самолета при помощи расчалок вертикальных стоек, образующих вертикальный силовой набор, и профилей, образующих продольный силовой набор. Задняя часть ограждения выполнена арочного типа и представляет собой усиленные вертикальные стойки, соединенные поперечиной с кронштейнами крепления швартовочных сеток (40). Одна из сеток вертикально расположена, прикреплена к полу и является задней стенкой. Передняя стенка представляет собой щит, выполненный из ряда вертикальных балок различной высоты, связанных поперечными балками в различных уровнях. Со стороны груза на поперечных балках закреплены вертикальные стойки, снабженные удлинителями и элементами крепления профилей продольного силового набора ограждения. После монтажа устройства в самолете на балках верхнего уровня (16) закрепляется швартовочная сеть (39), препятствующая смещению груза. Изобретение расширяет эксплуатационные возможности и повышает надежность. 30 ил.	2165868 действует с опубликован 27.04.2001
	ВОЗДУШНО-КОСМИЧЕСКАЯ СИСТЕМА Изобретение относится к авиационно-космической технике. Система содержит самолет, вертикальную криогенную емкость с жидким кислородом и космическую ракету-носитель с жидкостной ракетной двигательной установкой первой ступени, имеющей топливный бак жидкого кислорода, запорные и дренажный клапаны, трубопроводы и насос, предназначенные для подготовки воздушного старта из фюзеляжа самолета. В передней части бака выполнена поперечная разделительная перегородка с отверстием для создания замкнутой газожидкостной полости и жидкостной полости, верхняя часть которых связана с верхней частью емкости. Изобретение направлено на повышение надежности запуска ракетной двигательной установки первой ступени ракеты-носителя. 4 ил.	2165869 действует с опубликован 27.04.2001
	ТРАНСПОРТНАЯ КОСМИЧЕСКАЯ СИСТЕМА Изобретение относится к ракетно-космической технике и может быть использовано для одноступенчатых средств выведения полезных грузов на орбиту спутника Земли. Согласно изобретению система содержит тандемно расположенные отсек полезного груза и ракету-носитель. Последняя имеет жидкостную, преимущественно кислородно-водородную, двигательную установку с центральным телом и модульными камерами сгорания. Камеры закреплены с внешней стороны силовой рамы внутри обтекателей, которые установлены с зазором относительно центрального тела. На активном участке во внешнюю атмосферу из камер сгорания поступают прогретые до высокой температуры кольца газообразного водорода из завесы внутреннего охлаждения камер сгорания. Этот избыток водорода дожигается в набегающем потоке воздуха, в который введены обтекатели с камерами. Изобретение позволяет повысить удельный импульс кислородно-водородных ракетных двигателей и увеличить вследствие этого относительную массу выводимого полезного груза. 1 табл., 5 ил.	2165870 действует с опубликован 27.04.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖИДКОСТИ И ГАЗА В УСЛОВИЯХ НЕВЕСОМОСТИ Изобретение относится к космической технике и предназначено для очистки жидкости от газовых включений в условиях невесомости и микрогравитации. Предлагаемое устройство содержит корпус, выполненный в виде двух усеченных конусов, соединенных между собой большими основаниями с помощью кольцевой вставки. Внутри корпуса установлены перегородки, образующие конические кольцевые каналы, расширяющиеся к центральной оси корпуса. Между краями перегородок и кольцевой вставкой размещено капиллярное заборное устройство с выходным патрубком. Входной патрубок корпуса параллелен оси корпуса, а на его поверхности выполнены отверстия, перпендикулярные плоскости, проходящей через оси патрубка и корпуса. Между перегородками, а также между крайними из них и корпусом выполнены одно или более отверстий. В центральной части корпуса расположены дренажный патрубок и его вход. Этот патрубок снабжен дросселем, клапаном на выходе и коническим экраном. В центральной части корпуса установлен сигнализатор "жидкость-газ". Аналогичный сигнализатор имеется между перегородками или между ними и корпусом. В малом основании одного из конусов корпуса может быть выполнен прозрачный иллюминатор. Устройство обеспечивает, при малых массе и габаритах, забор чистой жидкости, локализацию и дренаж газовой подушки без выброса жидкости. 1 з.п. ф-лы. 1 ил.	2165871 действует с опубликован 27.04.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕНОСА КОНТЕЙНЕРОВ В УПАКОВОЧНОЙ НАПОЛНИТЕЛЬНОЙ МАШИНЕ Устройство используется для перемещения контейнера из первой станции обработки во вторую станцию обработки упаковочной машины. Устройство включает клещи для временного удержания уплотнительных панелей контейнера в целом закрытом положении в то время, как контейнер перемещается из первой станции обработки во вторую станцию обработки. Первой станцией обработки может быть станция наполнения, а второй станцией обработки может быть станция уплотнения. Клещи установлены с возможностью перемещения вдоль стержней и вращения вместе с ними. Устройство обеспечивает стерильность ненаполненного контейнера в процессе транспортировки. 3 з.п. ф-лы, 11 ил.	2165872 действует с опубликован 27.04.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ УПАКОВОК С КАРМАНАМИ Изобретение относится к упаковке таблеток, конкретно к машинам для производства упаковок из пластиковой ленты, в которой выдавливают карманы для таблеток, которые затем покрывают лентой из алюминиевой фольги (так называемые блистерные упаковки). Устройство содержит бобину с пластиковой лентой, барабан для формования карманов для таблеток, бобину с лентой из фольги, узел склеивания лент, узел для маркировки и узел для вырубки упаковки. При этом узел для маркировки совмещен с узлом для вырубки путем установки маркировочных литеров на штампе для вырубки упаковки. Это упрощает конструкцию устройства. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2165873 действует с опубликован 27.04.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ БАНОК ПРОДУКТОМ Изобретение может быть использовано в линиях производства рыбных консервов и пресервов. Устройство содержит продуктопровод 1 с виброприводом 2 и мерным стаканом 3, вертикальный вал 4 с ножом-заслонкой 5 для отрезания порции продукта, питатель 6 и привод 7. Вибропривод 2 продуктопровода 1 включает двигательный механизм, передаточный механизм и механизм вибрации продуктопровода. Последний представляет собой кривошипно-коленный механизм, который имеет два выходных звена: коромысло 14 и ползун 16. Ползун 16 посредством кронштейна жестко соединен с продуктопроводом 1 и подвижно сопряжен с закрепленной вертикально направляющей 17. Изобретение позволит снизить расход мощности на процесс жгутообразования и обеспечить высокую точность дозирования. 7 з.п. ф-лы, 11 ил.	2165874 действует с опубликован 27.04.2001
	ЗАГОТОВКА ДЛЯ БРИКЕТНОЙ КАРТОННОЙ КОРОБКИ И СПОСОБ ВЫСТИЛАНИЯ ЕЮ РАМОК, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ПРИ ЗАМОРАЖИВАНИИ Изобретение относится к способу установки брикетных картонных коробок в рамки, используемые при замораживании. Обращенные внутрь стороны боковых створок выполнены с отличительным признаком на их поверхности, например отчетливым сигнальным цветом. Таким образом, обращенные внутрь стороны боковых створок отличаются от внешнего вида остальной части внутренней стороны картонной коробки, что позволяет быстро обнаружить неправильное размещение угловых створок. Изобретение обеспечивает правильную установку картонных коробок в рамках. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2165875 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ КАЛИБРОВКИ УПАКОВОЧНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу улучшения формы или калибровки запечатанного упаковочного контейнера и к устройству для осуществления способа. Способ предусматривает стадии окружения упаковочного контейнера формующим устройством и смещение частей формующего устройства по направлению друг к другу так, что свободное пространство для упаковочного контейнера на короткий период сжимается. При этом части упаковочного материала вдавливаются в канавки формующего устройства. Устройство для осуществления способа по изобретению содержит формующее устройство с подвижными формующими частями, которые в замкнутом положении образуют формующую полость, объем которой составляет 100-110% теоретического минимального объема обрабатываемого упаковочного контейнера. Обеспечивается получение упаковочного контейнера, обладающего повышенной жесткостью и устойчивостью. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.	2165876 действует с опубликован 27.04.2001
	УСТРОЙСТВО С КИЛЕВИДНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ ДЛЯ УПАКОВКИ ТИПА ОБЕРТКИ (ВАРИАНТЫ) И ЗАГОТОВКА УПАКОВКИ ТИПА ОБЕРТКИ Изобретение относится к упаковкам типа обертки, а именно к устройству, придающему жесткость указанной упаковке, и к заготовке для упаковки. Устройство имеет по крайней мере один килевидный элемент жесткости трапециевидной формы, образованный парой вертикально стоящих друг против друга панелей. Панели расположены на некотором расстоянии друг от друга и соединены на разных высотах площадкой, которая имеет скругленные обращенные друг к другу края. В соответствии с другим вариантом по крайней мере одна из вертикально стоящих панелей имеет соединенную с ней укрепляющую лапку, которая по всей своей плоскости прилегает к основанию упаковки. Обеспечивается повышение сопротивляемости загруженной упаковки к ударным нагрузкам. 3 с. и 8 з.п.ф-лы, 3 ил.	2165877 действует с опубликован 27.04.2001
	ГИБКИЙ МЕМБРАННЫЙ ЭЛЕМЕНТ, ПРИМЕНЯЕМЫЙ В ВЫБРАСЫВАТЕЛЯХ АЭРОЗОЛЯ Изобретение может быть использовано в аэрозольных упаковках, в которых продукт и создающая давление среда размещены по разные стороны мембранного элемента. Уплотнительное средство, стенка и поршневая область мембранного элемента образованы как цельный пространственный профиль. При этом мембранный элемент имеет жесткость, обеспечивающую сохранение его формы до вставления в аэрозольный баллон. Стенка мембранного элемента имеет форму усеченного конуса и выполнена вытянутой кверху от концевого уплотнительного средства к поршневой области. Обеспечиваются упрощение изготовления мембранного элемента, удобство перевозки и надежность эксплуатации. 20 з.п. ф-лы, 11 ил.	2165878 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ С ОТБОРОМ ПРИГОДНЫХ ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ КОМПОНЕНТОВ Изобретение относится к области экологии и предназначено преимущественно для максимальной утилизации бытовых и промышленных отходов и уменьшения загрязнения окружающей среды. Способ включает в себя сбор различных отходов в одном месте, первичную сортировку с отбором пригодных для вторичного использования компонентов и отделение непригодных компонентов на утилизацию. Первичная сортировка включает предварительную ручную сортировку, обеспечивающую разделение отходов на однородные пригодные для вторичного использования материалы. Однородные материалы направляют на вторичную сортировку для получения однородных фракций и подготавливают к вторичному использованию фракции полиэтилена и ацетатного волокна. Изобретение позволяет повысить эффективность сортировки, снизить утилизируемые отходы, увеличить компоненты вторичного использования и нормативные коэффициенты утилизации, возможность утилизации нетрадиционных промышленных отходов. 1 табл., 1 ил.	2165879 действует с опубликован 27.04.2001
	ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ ДЛЯ ЗАГРУЗОЧНЫХ УСТРОЙСТВ ЛЕНТОЧНЫХ КОНВЕЙЕРОВ Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано во всех отраслях промышленности, эксплуатирующих ленточные конвейеры. Опора скольжения для загрузочных устройств ленточных конвейеров включает эластичное опорное основание, армированное низкофрикционным материалом и расположенное под грузонесущей лентой конвейера. Опорное основание выполнено из ряда продольных модулей, распределенных по ширине ленты, каждый из которых содержит пару тросов с жестко закрепленными на них опорными блоками, смонтированными на всей длине тросов и отделенными один от другого дистанционными втулками. Концы тросов закреплены в поперечинах рамы конвейера с помощью пружинно-винтовых натяжных устройств, а опорные блоки выполнены разъемными в плоскости их крепления на тросах и снабжены стяжными винтами, входящими в резьбовые гнезда сменных металлических пластин, смонтированных на поверхностях блоков, обращенных к ленте и футерованных слоем низкофрикционного материала. Упрощается конструкция, смягчается динамическое воздействие загружаемого материала на конвейерную ленту. Повышается надежность опоры скольжения. 4 ил.	2165880 действует с опубликован 27.04.2001
	КОВШОВЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ГОРЯЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к транспорту, а именно к ковшовым конвейерам, предназначенным для транспортирования горячих и холодных материалов. Ковшовый ленточный конвейер для горячих материалов, содержащий тяговую ленту, шарнирно установленные с помощью крепежных элементов ковши, снабжен дополнительной тяговой лентой, несущими лентами, размещенными на тяговых лентах с провесом одного края, на котором установлены расположенные между тяговыми лентами ковши, и поперечными элементами жесткости, расположенными между поверхностями лент, объединенных крепежными элементами. Повышаются тяговая способность, надежность работы конвейера. 4 ил.	2165881 действует с опубликован 27.04.2001
	СОСТАВНАЯ ОСЬ РОЛИКА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к конвейерному транспорту, в частности к конструктивным элементам - составным осям роликов ленточных конвейеров. Составная ось ролика ленточного конвейера содержит две полуоси с хвостовиками и промежуточный элемент, выполненный в виде трубы, концевые части которого соединены с хвостовиками полуосей неразъемными соединениями. Хвостовики полуосей выполнены с наружными базирующими шейками и примыкающими к ним буртами, в местах сопряжения которых выполнены кольцевые конические канавки. Концевые части промежуточного элемента посажены на базирующие шейки и завальцованы внутрь конических канавок хвостовиков полуосей посредством запрессовки и образуют механические неразъемные соединения промежуточного элемента с хвостовиками полуосей. Обеспечиваются простые, надежные и технологичные механические неразъемные соединения с промежуточным элементом, которые не нарушают прямолинейность геометрической оси заявляемой составной оси ролика ленточного конвейера. 4 ил.	2165882 действует с опубликован 27.04.2001
	РОЛИК ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к области конвейерного транспорта, а именно к роликам ленточных конвейеров. Ролик ленточного конвейера содержит цилиндрическую обечайку, установленную концевыми частями на оси посредством опор, в ступицах которых размещены подшипники и уплотнения, закрытые снаружи крышками, закрепленными на опорах. Ступицы опор имеют заданное количество выступов, расположенных по окружности наружных поверхностей своих концевых частей с одинаковым угловым шагом. Крышки выполнены с цилиндрическими базирующими частями, имеющими концевые отбортовки и продольные вырезы, ширина, количество и угловой шаг которых соответствует ширине, количеству и угловому шагу выступов ступиц опор. Крышки посажены своими базирующими частями на концевые части ступиц опор так, что между тыльными поверхностями выступов ступиц опор, пропущенных через вырезы базирующих частей крышек, и тыльными поверхностями отбортовок базирующих частей крышек образованы кольцевые зазоры, в которых установлены стопорные кольца, образующие безрезьбовые быстроразъемные крепления крышек на опорах. Повышается эксплуатационная надежность ролика ленточного конвейера, снижается его металлоемкость, упрощается его сборка и повышается его ремонтопригодность. 5 ил.	2165883 действует с опубликован 27.04.2001
	ИНТЕРКАЛИРОВАННЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ОКСИДА ГРАФИТА С ДОДЕКАГИДРО- КЛОЗО-ДОДЕКАБОРНОЙ КИСЛОТОЙ И ЕЕ СОЛЯМИ, ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В КАЧЕСТВЕ ПЛЕНКООБРАЗОВАТЕЛЯ ВОДОЭМУЛЬСИОННЫХ КРАСОК И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПОКРЫТИЙ Описываются интеркалированные соединения оксида графита с додекагидро-клозо-додекаборной кислотой и ее солями состава ₄O_хН_у х nR_zB₁₂H₁₂, где х = 0,58-1,98; у = 0,54-0,75; 0,4 < n 1,98; z = 2 для R-H⁺, NH₄⁺, катионы щелочных металлов и z = 1 для R - катионы щелочноземельных металлов, и способ получения полимерных покрытий на основе указанных соединений. Техническим результатом является то, что покрытия являются химически и термически устойчивыми, обладают хорошей адгезией и антикоррозионными свойствами. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.	2165884 действует с опубликован 27.04.2001
	ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РЕКУПЕРАЦИИ АЛМАЗОВ Изобретение относится к электрохимической рекуперации алмазов и сверхтвердых материалов из отработанного и бракованного инструмента, в частности буровых коронок и долот. Электролит содержит следующие компоненты, г/л: хлористый натрий 105-115; сегнетова соль 10-12; фторид аммония 20-30. Скорость анодного растворения металла матрицы алмазного породоразрушающего инструмента повышается на 48%. 2 табл.	2165885 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ГИДРОКСИДА ЛИТИЯ-7 Изобретение относится к методам очистки гидроксида лития. Раствор гидроксида лития-7 подвергают непрерывной трехстадийной сорбционной очистке от вредных химических примесей и упаривают до соотношения твердого к жидкому 1: 1 для получения кристаллов требуемого фракционного состава. Сорбционную очистку раствора гидроксида лития-7 проводят с линейной скоростью 1,6 - 0,8 м/ч на первой стадии, 0,8-0,4 м/ч на второй стадии и 0,4-0,2 м/ч на третьей стадии. Способ обеспечивает очистку гидроксида лития-7 от вредных химических примесей, в том числе и от ртути, затем раствор может использоваться в качестве пассивирующей добавки в контурах тяжеловодных ядерных реакторов. 9 з.п. ф-лы, 7 табл.	2165886 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО КАРНАЛЛИТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам подготовки сырья к процессу получения магния. Технический результат изобретения - повышение производительности и качества безводного карналлита. Для этого способ получения безводного карналлита включает стадию плавления обезвоженного карналлита с частичным обезвоживанием при противоточной подаче хлорида водорода, получаемого путем сжигания хлора в природном газе, стадию хлорирования расплава хлором, подаваемого противоточно через расплав, отстаивание и слив расплава. Причем предварительно хлор, природный газ и сжатый воздух смешивают при объемном соотношении 3:1:1 и полученную газовую смесь подают на стадию плавления и на стадию хлорирования со скоростью не менее 20 м/с и под давлением 0,3-0,4 атм. Расплав со стадии плавления непрерывно подают под слой расплава стадии хлорирования с одновременной обработкой расплава хлором и хлоридом водорода, полученного сжиганием смеси. Устройство для получения безводного карналлита включает футерованную емкость, разделенную перегородками с переточными окнами на камеру плавления с устройством для сжигания смеси для получения хлорида водорода, размещенного в фурме плавильной камеры, камеру хлорирования с фурмами для подачи хлора и камеру отстоя, кроме того оно, снабжено смесителем для смешивания газовой смеси, выполненным в виде трубы, установленным одним концом в фурму, в качестве устройства для сжигания смеси использована фурма, выполненная в виде воронки с расширением в сторону камер, а перегородка между камерой плавления и камерой хлорирования снабжена по всей высоте вертикальным каналом Z-образной формы. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.	2165887 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛИНОЗЕМА ИЗ НЕФЕЛИНОВОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к алюминиевой промышленности, а именно к способам производства глинозема. Способ получения глинозема из нефелинового сырья включает приготовление шихты из нефелинового сырья известняка и содопоташного раствора. В шихту добавляют каолиновые глины в количестве 1 - 50% в качестве маложелезистой алюмосиликатной добавки. Шихту спекают, спек выщелачивают. Изобретение позволяет увеличить выход глинозема. 3 табл.	2165888 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА ТИТАНА Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способам получения диоксида титана парофазным окислением галогенидов. Результат изобретения - получение диоксида титана с улучшенными пигментирующими свойствами за счет получения частиц диоксида титана, по своему составу близких к оптимальному размеру и сферической формы. Сжигают природный газ и воздух в топке. В продукты горения подают воду в количестве, до 20% превышающем стехиометрическое количество, необходимое для взаимодействия с парами тетрахлорида титана. Подачу газоводяной смеси со скоростью 400-1500 м³/ч осуществляют перпендикулярно движению паров тетрахлорида титана. Соотношение тетрахлорид титана : газоводяная смесь равно 1: (2-4). Процессы сжигания и термогидролиза осуществляют при вакуумметрическом давлении. 2 з.п. ф-лы.	2165889 действует с опубликован 27.04.2001
	ГЕЛИООПРЕСНИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к теплотехнике, а именно к солнечным опреснителям соленой воды небольшой производительности, используемым в быту. Установка состоит из солнечного коллектора и многосекционного вакуумного дистиллятора. Испытательный и испарительно-конденсационные теплообменники дистиллятора выполнены в виде спиральных трубок с горизонтальным расположением витков. Откачка рассола из дистиллятора осуществляется с помощью водовоздушного эжектора. Удельная производительность установки зависит от числа используемых секций и составляет 1-3 л дистиллята в час с квадратного метра солнечного коллектора. Техническим результатом изобретения является выполнение более экономичной конструкции опреснителя при уменьшении потребляемой им электроэнергии и обеспечение более высокой надежности работы. 2 ил.	2165890 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДЫ Изобретение относится к водоподготовке и водоочистке. Способ очистки питьевой и сточной воды в открытых бассейнах и трубопроводах включает подачу коагулянта и/или окисляющего реагента в очищаемую воду, при этом возбуждаются акустические колебания в очищаемой жидкости и одновременно создается вакуумная зона вследствие пропускания очищаемой воды через гидроакустический излучатель. Способ позволяет снизить расход реагентов на очистку и повысить ее эффективность и летальность микроорганизмов. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2165891 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД ОТ СУЛЬФИДОВ Изобретение относится к области очистки сточных вод от сульфидов, образующихся при нефтедобыче и нефтепереработке, на кожевенных предприятиях и на других химических производствах. Осуществляют электрохимическую обработку сточной воды при электродной плотности тока 67-200 мА/см² с использованием растворимого железного анода, материалом для которого служит железный металлолом. Образовавшийся осадок сульфида железа осаждают и отделяют. Технический эффект - удешевление способа очистки сточных вод от сульфидов и повышение его эффективности за счет предотвращения попадания химических реагентов, используемых в процессе водоочистки, в сточную воду. 2 табл.	2165892 действует с опубликован 27.04.2001
	ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ВОДЫ Изобретение относится к области физической очистки воды электролизом и может быть использовано для насыщения питьевой, лечебной и бытовой вод, жидких пищевых продуктов с целью придания бактерицидных и консервирующих свойств. Электролизер содержит корпус, две сообщающиеся через отверстия на боковой поверхности трубчатые емкости, снабженные патрубками, закрепленными на нижнем основании корпуса, и электроды, связанные с источником тока. Трубчатые нетоковедущие емкости смонтированы коаксиально и закрыты общими фланцами, которые зафиксированы периферийными стяжками оснований корпуса, причем в верхнем основании корпуса укреплен электрододержатель, совмещенный с центральной трубчатой емкостью, входной патрубок которой сообщается с отверстиями на боковой ее поверхности через кольцевую проточку электрододержателя и осевой зазор между плоскими серебряными электродами переменной полярности. В нижнем основании корпуса смонтирован дополнительный входной патрубок в наружную трубчатую емкость с противной стороны от выходного ее патрубка. Технический эффект - регулирование и мобильная взаимозаменяемость рабочих расходуемых элементов электролизера, что обеспечивает высокую производительность бактерицидной обработки воды ионами серебра для приготовления чистой воды с повышенными эксплуатационными и потребительскими качествами. 2 ил.	2165894 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ БАКТЕРИЦИДНОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ В ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОМ ИОНАТОРЕ Изобретение относится к физической очистке воды электролизом и может быть использовано для насыщения питьевой и лечебно-профилактической вод, жидких пищевых продуктов и т.п. Способ включает подачу воды, анодное насыщение ее серебром с двух электродов переменной полярности, перемешивание раствора и слив его снизу. Новым является то, что воду на обработку подают потоком между плоскими серебряными электродами в зазор, который устанавливают сопоставимым с их толщиной, а раствор из ионатора выводят радиально распределенными струями в трубчатый смеситель, куда дополнительно подают встречным восходящим потоком чистую воду с регулируемым расходом, после чего раствор сливают, причем плотность тока электролиза поддерживают в диапазоне 0,15 - 5,0 мА/см², а напряжение на серебряных электродах 3-12 В, полярность на которых изменяют с периодом 5-10 мин. Технический эффект - возможность производительно и экономично приготавливать серебряную воду с различным содержанием ионов серебра в растворе и увеличить ассортимент обрабатываемых жидкостей для придания им бактерицидных и консервирующих свойств, тем самым расширить технологические и функциональные возможности способа. 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.	2165895 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ УСЛОВИЙ ВВЕДЕНИЯ ФЛОКУЛЯНТА Изобретение относится к обработке промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод при выборе флокулянта, а также условий его применения. Способ включает определение зольности твердой фазы и потери влаги при высушивании осадка, в который предполагают вводить флокулянт. По итогам определения зольности пробы определяют вид флокулянта. Готовят исходный раствор, по меньшей мере, одного флокулянта, относящегося к ранее определенному виду. К отобранным из того же отстойника пробам добавляют различные количества, по меньшей мере, одного из ранее отобранных флокулянтов. Поочередно заливают в прессовальную емкость пробы с добавками флокулянта и проводят поршнем сжатие пробы осадка с флокулянтом, изменяя условия проведения процесса сжатия с последующим определением влажности полученного в результате прессования остатка твердой фазы осадка. Определяют зависимость измеренной влажности остатка твердой фазы от перечисленных параметров и выбирают оптимальное сочетание параметров. Предложенный способ обеспечивает уменьшение расхода флокулянта на разрушение гетерофазной системы с повышением качества выделенной твердой фазы. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.	2165896 действует с опубликован 27.04.2001
	МЕТАНТЕНК Метантенк используется для биологической утилизации сельхозотходов. Метантенк соединен со сборником сельхозотходов, состоит из камер кислого, нейтрального, щелочного и метанового брожения, имеющих диспергаторы, и установлен в помещении. На перекрытии помещения размещен твердофазный ферментатор, выполненный с каналами, сообщенными с нагнетателем воздуха в его нижней части и оросителем шлама из метантенка - в верхней части. Камера метанового брожения соединена с хлореллогенератором. Внутри корпуса хлореллогенератора на валу установлена плоская спираль с пучками стекловолокон. Хлореллогенератор сообщен с центробежным микрофильтром и динамическим дезинтегратором, где биомасса подвергается дезинтеграции. Смесь обычной и дейтериевой воды поступает в сборник и в ректификационную колонну, соединенную с реактором-размножителем трития. Теплообменник реактора-размножителя соединен контуром охлаждения с сепаратором пара и с паровой турбиной привода электрогенератора для выработки электроэнергии. Торцевая стенка реактора-размножителя соединена с конденсатором и сборником товарного гелия. Избыточная биомасса из патрубка выхода дезинтегратора поступает на сушилку белково-витаминной добавки. Метантенк обеспечивает переработку сельхозотходов с дополнительной выработкой гелия, электроэнергии, компоста, белково-витаминной добавки и сверхтяжелой воды. 1 ил.	2165898 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКА Изобретение относится к обработке промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод и может быть использовано при отделении взвешенных частиц размером менее 5 мкм, в том числе и активного ила из сточных вод. Предварительно проводят отбор пробы осадка из отстойника. Определяют зольность пробы, а также потерю влаги при высушивании. По итогам определения зольности пробы определяют вид флокулянта. Готовят исходный раствор, по меньшей мере, одного флокулянта, относящегося к ранее определенному виду. К отобранным пробам добавляют различные количества, по меньшей мере, одного из ранее отобранных флокулянтов. Поочередно заливают в прессовальную емкость пробы с добавками флокулянта и проводят поршнем сжатие пробы осадка с флокулянтом, изменяя в каждой пробе дозу флокулянта и/или концентрацию раствора флокулянта, и/или условия перемешивания пробы осадка и дозы флокулянта, и/или давление поршня на осадок, и/или скорость подачи поршня, и/или время выдержки поршня в полностью погруженном положении с последующим определением влажности полученного в результате прессования остатка твердой фазы осадка. Определяют зависимость измеренной влажности остатка твердой фазы от перечисленных параметров и выбирают оптимальное сочетание параметров, при этом оптимальное сочетание параметров используют при физическом воздействии на осадок. Технический эффект - увеличение производительности аппаратов обезвоживания, чистоты отделяемой воды и снижение влажности обезвоженных осадков. 3 з.п.ф-лы, 2 табл., 1 ил.	2165899 действует с опубликован 27.04.2001
	СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СУСПЕНЗИЙ Изобретение относится к области процессов разделения твердой и жидкой фаз гетерогенной системы и может быть использовано при очистке сточных вод, в угледобывающей, углехимической, горнорудной, пищевой, химической промышленности, индустрии строительных материалов при выделении твердой фазы целевого компонента из суспензии. Способ включает последовательную обработку суспензии анионным и катионным флокулянтами с последующим отделением твердой фазы от жидкой фазы. В качестве флокулянта использован раствор полиакриламида и/или его сополимеров. Способ обеспечивает повышение производительности по отделению твердой фазы при снижении влажности осадка и содержания твердой фазы в жидкой фазе. 7 з.п.ф-лы.	2165900 действует с опубликован 27.04.2001