Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2165001-2165100 2165101-2165200 2165201-2165300 2165301-2165400 2165401-2165500 2165501-2165600 2165601-2165700 2165701-2165800 2165801-2165900 2165901-2166000 2166001-2166100 2166101-2166200 2166201-2166300 2166301-2166400 2166401-2166500 2166501-2166600 2166601-2166700 2166701-2166800 2166801-2166900 2166901-2167000 2167001-2167100 2167101-2167200 2167201-2167300 2167301-2167400 2167401-2167500 2167501-2167600 2167601-2167700 2167701-2167800 2167801-2167900 2167901-2168000 2168001-2168100 2168101-2168200 2168201-2168300 2168301-2168400 2168401-2168500 2168501-2168600 2168601-2168700 2168701-2168800 2168801-2168900 2168901-2169000 2169001-2169100 2169101-2169200 2169201-2169300 2169301-2169400 2169401-2169500 2169501-2169600 2169601-2169700 2169701-2169800 2169801-2169900 2169901-2170000

Патенты в диапазоне 2167001 - 2167100

	ГИДРОЦИКЛОН Изобретение предназначено для разделения жидкости неоднородных систем под действием центробежных сил и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой промышленности при очистке природных и сточных вод. Гидроциклон содержит корпус с входным патрубком и патрубками выхода осветленной и тяжелой фракций, коническую вставку, размещенную внутри корпуса и снабженную усеченным конусом, примыкающим к меньшему основанию вставки, и центрально установленной трубой, соединенной каналом с наружной поверхностью вставки. Корпус выполнен в форме опрокинутого усеченного конуса с внутренними криволинейными винтообразными кондукторами, соединенными патрубками с приемником крупной фракции твердых частиц, на внутренней поверхности конической вставки установлены пружинистые направляющие, образованные из сжатых циклоид, а патрубок выхода осветленной фракции выполнен в виде эластичной вставки конической формы с виброловушками на внутренней ее поверхности в виде "ласточкина хвоста", которые соединены выпускной трубой с приемником мелкой фракции твердых частиц, причем эластичная вставка подвешена на амортизаторах к корпусу. В гидроциклоне обеспечивается высокая эффективность процесса разделения суспензий. 5 ил.	2167002 действует с опубликован 20.05.2001
	РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОНАПОРНОЙ ЖИДКОСТНОЙ СТРУИ Изобретение относится к гидравлическим машинам высокого давления для получения высоконапорных режущих сверхзвуковых струй жидкости с малым углом расширения их внешних границ в открытом воздушном пространстве. В режущей головке для получения высоконапорной жидкостной струи канал уплотнителя выполнен переменного сечения. Длина участка поверхности центрального канала уплотнителя, выполненная со стороны сопла в форме сопла Лаваля, много больше диаметра входного отверстия канала сопла в его торцевом сечении. Диаметры входного отверстия канала сопла и выходного отверстия канала уплотнителя в их торцевых сечениях равны, а диаметр выходного отверстия канала вкладыша не меньше диаметра входного отверстия участка канала уплотнителя, поверхность которого выполнена в форме сопла Лаваля. При этом двухступенчатый цилиндрический вкладыш режущей головки снабжен коническим торцом, выполненным на его меньшем диаметре и контактирующим с входным коническим торцом деформируемого уплотнителя, а между торцами держателя и вкладыша установлена регулировочная шайба, причем вкладыш с меньшим диаметром расположен в держателе, а большим - в корпусе. Деформируемый уплотнитель выполнен, например, из алюминиевого сплава. Технический результат: при давлении жидкости в 250 МПа и диаметре выходного отверстия сопла в 100 мкм режущая головка обеспечивает угол раскрытия внешних границ струи в свободном воздушном пространстве не более при длине цилиндрической части истекающей струи не менее 0,5 мм. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2167003 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И ЗАМКНУТАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СЛОЖЕННЫХ И ПЕРЕПЛЕТЕННЫХ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к способу и устройству для приведения листового материала в контакт с обрабатывающей средой, а именно к усовершенствованному способу и устройству для обескисливания материалов на основе целлюлозы, таких, как книги, журналы, газеты, документы и т.п. Устройство для обработки материалов содержит резервуар для текучей среды, ряд держателей материалов, размещенных в резервуаре и выполненных с возможностью удержания переплетенного и сложенного материала, имеющего корешок, и систему для создания относительного перемещения с заданной скоростью между материалами и текучей средой в направлении, в основном параллельном корешку материалов при размещении материалов в держателях, причем оно включает в себя распылитель для направления дополнительного объема текучей среды на материалы в направлении, в основном перпендикулярном корешку, достаточного для обеспечения воздействия, в принципе, на весь корешок материалов текучей средой при размещении материалов в держателях. Указанные признаки обеспечат усовершенствование процесса и устройства для эффективного и рентабельного обескисливания материалов на основе целлюлозы. 3 с. и 28 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.	2167004 действует с опубликован 20.05.2001
	ПНЕВМОСЕПАРАТОР Изобретение относится к классификации и обогащению полезных ископаемых. Пневмосепаратор с разделительной камерой состоит из вставленных друг в друга воронок, наружная воронка выполнена в форме параболоида, ее профиль и профиль внутренней воронки определяются по математическим зависимостям, наружная воронка установлена с возможностью вращения, и на ее внутренней поверхности выполнены винтовые выступы в виде спирали Архимеда с направлением, противоположным вращению воронки, на внутренней воронке расположены радиально по образующей тонкие пластины, разделяющие камеру на равные секции с установленными в них поперечными отклоняющими отсекателями, между кромкой пластины и внутренней поверхностью наружной воронки образован постоянный по всей длине зазор, верхние разгрузочный и загрузочный патрубки размещены соосно, на конце загрузочного парубка установлен конусообразный распределитель с направляющими, которые связаны с питающими патрубками, входящими в каждую секцию на уровне 1/3 ее длины, а разгрузочный патрубок внутренней воронки выведен по центру нижней части сепаратора соосно разгрузочному патрубку нижней воронки, внутри которого установлен патрубок для подачи воздуха. Изобретение позволяет повысить эффективность сепарации. 1 табл., 4 ил.	2167005 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ СМЕСЕЙ Изобретение относится к устройствам для разделения смесей по размеру частиц на две фракции и доизмельчения крупных частиц, близких к проходовому размеру, при измельчении сырья комбикормов и других продуктов. Устройство для разделения смесей содержит загрузочный патрубок, расположенный под ним диск с лопастями, установленными с обеих сторон диска. Соосно диску расположены внутренняя и внешняя камеры с отверстиями для выхода продуктов. Над диском установлена калибровочная дека с возможностью осевого перемещения и образования калибровочной щели между диском с лопастями и калибровочной декой. Часть калибровочной поверхности деки, расположенная ближе к внутреннему диаметру деки, выполнена в виде усеченного конуса. Изобретение повышает эффективность сепарации и выход мелкой фракции разной крупности. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.	2167006 действует с опубликован 20.05.2001
	СОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к металлургической и горно-рудной промышленности и может быть использовано для разделения материалов по крупности. Сортирующее устройство включает бесконечное транспортное полотно, снабженное планками выполненными с равным по всей длине сечением профиля, высота которого выбрана по зависимости hd sin , где h - высота планки, мм; d - максимальный размер выделяемой фракции, мм; - угол наклона полотна, градус, ведущие и натяжные валики, приемники продуктов разделения, установленные вверху и внизу полотна, корректор для изменения угла наклона продольной оси полотна к горизонтальной плоскости, ведущий валик выполнен с возможностью изменения скорости полотна. Изобретение позволяет повысить качество сортировки. 2 ил.	2167007 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТЕГАЗОВЫХ ТРУБОПРОВОДОВ ОТ ПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И ПРОБКОВЫХ ОБРАЗОВАНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для очистки оборудования нефтегазовых трубопроводов и поддержания в них теплового режима в целях предотвращения образования и ликвидации парафиновых пробок. Способ включает нагрев нагревательным кабелем, который вводят в трубопровод, причем перед вводом кабеля в процессе проведения подготовительной операции определяют длину зоны возможного парафинообразования, длину нагревательного кабеля и температуру его нагрева в зависимости от скорости проходящего в трубопроводе потока жидкости, температуры плавления изоляционного материала нагревательного кабеля и процентного содержания парафина в нефти. Расход энергии, затрачиваемой на нагрев, регулируют временем работы нагревательного кабеля и его температурой, которую поддерживают по всей длине рабочей части нагревательного кабеля не менее чем на 5°С выше температуры плавления парафина в зависимости от изменения температуры окружающей среды. Устройство для осуществления способа содержит установленное в трубопроводе средство для очистки, выполненное в виде нагревательного кабеля, подключенного к источнику питания. Кабель содержит по меньшей мере два нагревательных элемента, изолированных друг от друга, расположенных в изоляционной оболочке и подключенных одними своими концами к источнику питания. Другие концы нагревательных элементов соединены между собой и изолированы, а отношение электрических сопротивлений нагревательных элементов выбрано в пределах 1 - 10. Использование нагревательного кабеля позволяет осуществлять эффективную очистку трубопровода непрерывно в процессе добычи нефти. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.	2167008 действует с опубликован 20.05.2001
	ПОРШЕНЬ-РАЗДЕЛИТЕЛЬ ОЧИСТНОЙ Поршень предназначен для очистки внутренней поверхности магистральных трубопроводов во время промывки или удаления воды после гидроиспытаний и во время продувки магистральных газопроводов. Он содержит полый вал, укрепленные на нем группами в два ряда манжеты, перед каждым рядом которых установлены очистные инструменты в виде щеток из эластичного материала со щеткодержателями, и размещенные на переднем конце вала сопла. Внутри полого вала размещен стакан, а щетки представляют собой два сдвинутых по кругу один относительно другого плоских кольцевых сектора, причем сектор одной щетки заходит за сектор другой щетки, а сами щетки зажаты в щеткодержателях, расположенных в ряд по кругу между двумя фланцами с возможностью движения по радиусу, но с ограничением свободного движения вне поршня путем наложения упругого эластичного кольца на все в ряду щеткодержатели, взаимодействующие через толкатели, запасованные в направляющих вала, с конусами, расположенными на стакане, имеющем манжету для уплотнения пространства между стаканом и валом. На переднем конце вала размещены два ряда сопел, сопла одного ряда направлены под острым углом к плотности щеток переднего очистного инструмента в место соприкосновения щеток с поверхностью трубопровода, а сопла другого ряда направлены в ту же сторону под тем же углом, но от щеток. Такое выполнение обеспечивает повышение качества и эффективности очистки. 2 ил.	2167009 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ОЧИСТНОЕ САМОУПЛОТНЯЮЩЕЕСЯ Устройство предназначено для очистки внутренней поверхности трубопровода от загрязнений и остатков воды в виде пленки на стенках трубопровода при продувке газом или воздухом. Устройство содержит установленные на определенном расстоянии друг от друга два полых эластичных корпуса с очистными элементами, укрепленными на свободных концах эластичных корпусов, и на определенном расстоянии позади каждого эластичного корпуса по эластичной манжете, а в полости эластичных корпусов - опорные элементы, и систему подачи рабочей среды. Эластичные корпуса выполнены цилиндрическими, укреплены на втулке, заглушенной спереди, а очистные элементы установлены с помощью накладок изнутри корпуса и представляют собой кольцевые сектора из антифрикционной пластмассы, собранные друг с другом с возможностью взаимного перемещения посредством соединения шип-паз в единые плоские герметичные кольца. При этом опорные элементы, выполненные в виде стержней, наклоненных назад под острым углом к оси кольца с помощью сферических шарниров с возможностью перемещения, соединяют накладки с втулкой, на переднем конце которой установлена система подачи рабочей среды в трубопровод, имеющая два ряда сопел, один из которых имеет сопла, направленные под острым углом к плоскости кольца переднего эластичного корпуса в место сопряжения кольца с поверхностью трубы, а сопла другого ряда направлены в ту же сторону под тем же углом, но от плоскости кольца. Устройство обеспечивает повышение эффективности и качества очистки внутренней поверхности трубопровода от загрязнений и остатков воды в виде пленки на стенках трубы. 3 ил.	2167010 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ Изобретение может быть использовано для переработки и утилизации отходов бытовых и(или) промышленных, включающих углеродсодержащие материалы. Технический результат: повышение эффективности использования подземного газогенератора как установки для утилизации твердых бытовых отходов и обеспечение возможности использования части запасов угля в натуральном виде. Способ утилизации отходов включает вскрытие угольного пласта скважиной, формирование полости подземного газогенератора и последующее газифицирование углеродсодержащей фракции отходов в подземном газогенераторе, причем полость подземного газогенератора формируют посредством гидромониторного агрегата, при этом боковым стенкам и кровле полости придают вид свода естественного равновесия в пределах ее проектных размеров, после чего прекращают гидравлическую выемку угля, откачивают воду и осуществляют термическую подготовку массива к газификации, для чего в полость подают газ с температурой 350-400°С, по завершении чего полость газогенератора загружают углеродсодержащей фракцией бытовых отходов, которые перед вводом в подземный газогенератор подвергают пиролизу при температуре 500-600°С, при этом в загруженный отходами газогенератор подают газовую смесь, включающую СО₂, O₂, кроме того, после выхода процесса газификации на устойчивый режим в состав дутья вводят пары воды, при этом после окончания выгазовывания первой порции отходов полость газогенератора заполняют следующей порцией отходов и так далее до полного заполнения полости газогенератора зольным остатком. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2167011 действует с опубликован 20.05.2001
	УПОРНО-РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а именно к конструкциям упорно-регулировочных механизмов трубопрокатных станов. Сущность: упорно-регулировочный механизм стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину, откидную от привода упорную головку, торцевую крышку и упорный замок. В корпусе упорной головки установлен вращающийся ступенчатый шпиндель на подшипниках качения, несущий упорный роликовый подшипник. Торцевая крышка состоит из основания, выполненного в виде кольца и П-образной перемычки, жестко соединенной с ним, которые образуют между собой окно. В торцевой крышке концентрично ступеням шпинделя выполнены две расточки разного диаметра с уплотнениями. Хвостовая часть шпинделя выполнена с резьбовой нарезкой и снабжена гайками, которые установлены на нем и в окне крышки, и промежуточной втулкой, расположенной между гайкой и подшипником качения. Изобретение позволяет сократить вспомогательное время на регулировку подшипника и тем самым повысить производительность. 4 ил.	2167012 действует с опубликован 20.05.2001
	УПОРНО-РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ СТАНА ПОПЕРЕЧНО-ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ Использование: относится к трубопрокатному производству, а точнее к упорно-регулировочному механизму стана винтовой прокатки, и решает задачу повышения долговечности подшипников за счет обеспечения постоянной смазки путем ее циркуляции в корпусе упорной головки. Сущность: упорно-регулировочный механизм стана поперечно-винтовой прокатки содержит станину, установленную на ней откидную от привода упорную головку, в корпусе и торцевой крышке которой выполнены водоподводящие и смазочные каналы, шпиндель, установленный на радиальных подшипниках и упорном подшипнике, полости между уплотнительными узлами и радиальными подшипниками, а также полость для смазки между упорным и концевым радиальным подшипниками, и упорный замок. В корпусе упорной головки выполнены дополнительные смазочные каналы, соединяющие полости между уплотнительными узлами и радиальными подшипниками с полостью подачи смазки. Изобретение обеспечивает постоянную смазку подшипников и повышает долговечность подшипников и, следовательно, производительность стана. 3 ил.	2167013 действует с опубликован 20.05.2001
	ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ Изобретение относится к металлургии, а именно к прокатному производству, и может быть использовано в рабочих клетях кварто листовых станов. Задачей изобретения является повышение жесткости клети путем увеличения диаметров опорных валков без расширения окна станины, тем самым повышая технологические возможности клети. Согласно изобретению в прокатной клети, содержащей станины со сменными планками, рабочие и опорные валки с подушками, нажимное устройство, устройство для перевалки валков, сменные планки со стороны и на уровне завалки опорных валков выполнены с местными горизонтальными пазами. При этом диаметр опорных валков увеличен на глубину этих пазов. Изобретение обеспечивает повышение жесткости валковых узлов. 3 ил.	2167014 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ТРУБ Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности для правки труб. Устройство для правки труб содержит гидравлический пресс с бойком и правильным столом для установки выправляемой трубы, узел подачи трубы и захватный механизм, который выполнен в виде двуплечих подпружиненных рычагов, шарнирно закрепленных на одном из концов стержня и контактируемых в работе с внутренней стенкой конца выправляемой трубы и фиксируемых в ней с помощью конусной втулки с поджимной гайкой, другой конец стержня шарнирно соединен с промежуточным валом, связанным с валом привода через шаровой шарнир. Устройство обеспечивает повышение производительности труда и техники безопасности. 4 ил.	2167015 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ РАСТЯЖЕНИЕМ ШТАНГ ГЛУБИННЫХ НАСОСОВ Изобретение относится к оборудованию для изготовления и ремонта штанг глубинных насосов и может быть использовано в промышленности нефтяного машиностроения и ремонтных цехах нефтедобывающих предприятий для механизированной правки новых или бывших в употреблении насосных штанг. Сущность изобретения заключается в том, что в устройстве, включающем станину, силовой цилиндр, подвижный и неподвижный захваты, а также узлы ориентирования, каждый из захватов снабжен установленным в полости его корпуса цилиндром с поршнем, в торцевой стенке которого выполнен жиклер, соединяющий с атмосферой пространство между внутренней поверхностью цилиндра и поршнем. При этом поршень подвижно связан с размещенным в полости корпуса захвата наконечником, другой конец которого предназначен для соединения с обрабатываемой штангой. Конструкция устройства позволяет демпфировать удар, возникающий в случае обрыва штанги, предотвращая тем самым повреждения узлов и деталей устройства. 2 ил.	2167016 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ НА ГИДРОПРЕССАХ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам горячей штамповки на гидропрессах. Техническим результатом изобретения является обеспечение условий пластической деформации материала заготовки и уменьшение остаточных напряжений в штампуемой детали. Заготовку устанавливают между матрицей и пуансоном гидравлического пресса, нагревают и производят формообразование. После смыкания матрицы и пуансона в процессе охлаждения заготовки давление на нее повышают. Величину давления выбирают позволяющей превысить предел текучести материала заготовки.	2167017 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ СЛОЕВ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей из отдельных слоев. Отдельные слои получают вырубкой из закаленной полосы материала толщиной 0,1 - 2 мм. Затем слои вдавливают в решетку, образованную после вырубки. На следующем участке обработки отдельные слои выдавливают из решетки и помещают в штабельный накопитель. В накопителе отдельные слои центрируют и соединяют между собой. Полученную деталь удаляют из накопителя. Штабельный накопитель перемещают между участками обработки в тактовом механизме подачи или на круглом поворотном столе. Закаленную полосу сматывают со сматывающей моталки, а решетку после выдавливания из нее слоев наматывают на моталку для отходов. Способ может быть использован для получения кулачков. При этом отдельные слои соединяют с помощью заклепок. В результате обеспечивается упрощение способа получения деталей из большого числа одинаковых слоев, повышается качество деталей. 6 з.п. ф-лы, 10 ил.	2167018 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ БАЛЛОНОВ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварки, а именно к способам изготовления цилиндрических баллонов с выпуклыми днищами, широко применяемых в различных отраслях техники в качестве емкостей для газа и жидкости. Используют внутреннее подкладное кольцо с коническими концевыми участками и средним базовым цилиндрическим участком. Нижняя граница допуска на наружный диаметр упомянутого кольца совпадает с верхней границей допусков на внутренние диаметры бортов днищ. Кромки бортов днищ при сборке надвигают на подкладное кольцо осевым движением. На наружной поверхности подкладного кольца в зоне сварного шва на ширину упомянутого зазора выполняют углубление по всему его периметру, чем достигается получение качественного сварного шва по всей его толщине и периметру достигается тем. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.	2167019 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШАРОВ Изобретение относится к металлургии. Способ включает резку круглой прутковой длинномерной заготовки на мерные длины, передачу разрезанных заготовок в штамповый блок и штамповку шаров, перед резкой круглую прутковую заготовку обжимают в направлении, перпендикулярном продольной оси, с получением двух плоскостей, затем полученную плоскую заготовку подвергают периодическим пережимам в направлении, параллельном полученным плоскостям и перпендикулярном продольной оси, с образованием в этом направлении выпуклых участков поверхности, разрезают полученную полосу на заготовки по поверхностям в местах пережимов в направлении, перпендикулярном плоскостям и продольной оси, причем заготовкам придают форму, удлиненную в направлении, параллельном полученным плоскостям и перпендикулярном продольной оси, и последующую штамповку осуществляют с уменьшением размера заготовки в указанном направлении. Параллельные плоскости на прутковой заготовке получают продольной прокаткой, осадкой или кузнечной протяжкой. Техническим результатом является повышение точности размеров получаемых изделий. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2167020 действует с опубликован 20.05.2001
	СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней. Смесь содержит, вес.%: жидкое стекло - 5-7; едкий натр (10% водный раствор) 0,5-1,0; гидролизная смола (побочный продукт от сернокислотного лигниносодержащего сырья) - от более 1,2 до 2,0; огнеупорный наполнитель - остальное. Указанное соотношение ингредиентов позволяет повысить прочность смеси и улучшить ее выбиваемость. 2 табл.	2167021 действует с опубликован 20.05.2001
	СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению керамических форм литья по выплавляемым моделям. Предлагаемая суспензия для изготовления керамических форм по выплавляемым моделям содержит, мас.%: алюмохромфосфатное связующее 12,0-17,0; ортофосфорная кислота 1,2-2,0; кузнечная окалина углеродистых сталей 10,0-14,0; поверхностно-активное вещество 0,08-0,15; вода 13,5-20,0; пылевидный огнеупорный наполнитель - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности керамических форм после обжига и стойкости к образованию трещин. 2 табл.	2167022 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЖНЕВОЙ СМЕСИ Изобретение относится к литейному производству и касается приготовления смесей для замороженных стержней. Песок предварительно охлаждают, а затем наносят на зерна песка воду. Нанесение воды осуществляют путем конденсации водяного пара из воздуха. Для этого песок охлаждают ниже точки росы влажного воздуха, а затем переводят песок с помощью этого воздуха в псевдоожиженное состояние. Обеспечивается равномерное покрытие зерен песка водяной пленкой, повышение прочности замороженных стержней, предупреждение образования газовых раковин в отливках.	2167023 действует с опубликован 20.05.2001
	КОМПЛЕКСНАЯ ЛИТЕЙНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПРОБА Изобретение касается конструирования технологических проб для оценки свойств сплавов и формовочных материалов и смесей преимущественно для разовых литейных форм. Проба содержит рабочие элементы, выполненные в виде клиновидных пластин различной толщины и размещенные параллельно на переменном расстоянии друг от друга. Рабочие элементы соединены с общим элементом питания, содержащим щелевой питатель, шлакоуловитель и стояк с литниковой чашей. На рабочих элементах размещены элементы торможения усадки. Длина рабочих элементов выбирается в соответствии с жидкотекучестью и формозаполняемостью каналов формы определенным расплавом и трещиностойкостью сплава, а толщина - в соответствии с толщиной отливок, изготовляемых из этого сплава. Проба обеспечивает оценку качества изготовления разовых литейных форм с выступами различной толщины, жидкотекучести расплава и заполняемости каналов литейных форм различной толщины, влияния параметров литейной формы на плоскую стенку отливки, определения свободной усадки рабочих элементов и условий появления горячих трещин. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.	2167024 действует с опубликован 20.05.2001
	ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМА ДЛЯ КОКИЛЯ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при литье в кокиль. Литниковая система содержит пористую сменную воронку, стояк, питатель и трубопровод для подвода инертного газа. При заливке металла в коллектор, полость которого ограничена внешней боковой стенкой воронки и стенками кокиля, по трубопроводу подается инертный газ. Поток газа, проходя через пористую воронку, заполняет полость формы и омывает струю заливаемого металла, защищая при этом металл от контакта с атмосферой. Таким образом, предотвращается вторичное окисление металла и, следовательно, повышается качество отливок. 1 ил.	2167025 действует с опубликован 20.05.2001
	СКВОЗНАЯ УШИРЕННАЯ КНИЗУ ИЗЛОЖНИЦА ДЛЯ СТАЛЬНЫХ СЛИТКОВ Изобретение относится к черной металлургии. Изложница содержит четырехгранный корпус с цапфами, расположенными в верхней части корпуса, нижним утолщенным буртом и внутренней полостью. В верхней части полость выполнена в виде призмы и сопряженной с ней усеченной пирамиды, высота которой в два раза больше высоты призмы. Наружная верхняя часть корпуса выполнена в виде усеченной пирамиды, высота которой равна сумме высот пирамидальной и призматической частей внутренней полости корпуса, а ее конусность составляет 0,7-1,2 конусности пирамидальной части внутренней полости. На противоположных гранях корпуса выполнены ребра-приливы, а цапфы размещены на ребрах-приливах и толщина ребер-приливов составляет 1,0-1,2 ширины цапф, что обеспечивает снижение удельного расхода изложниц и уменьшение обрези от слитков. Выполнение наружной верхней части корпуса в виде усеченной пирамиды позволяет уменьшить металлоемкость изложниц при стрипперовании. 1 табл., 2 ил.	2167026 действует с опубликован 20.05.2001
	ОРОСИТЕЛЬ ЛЕНТЫ РОТОРНОГО КРИСТАЛЛИЗАТОРА ДЛЯ ЛИТЬЯ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ Изобретение относится к литейному производству, в частности к литейным машинам для непрерывного литья цветных металлов и сплавов. Изобретение позволяет повышать равномерность охлаждения ленты кристаллизатора и заготовки, увеличивать срок службы оборудования и повышать эффективность использования охлаждающей среды, т.е. снижение ее расхода. Ороситель ленты роторного кристаллизатора для литья цветных металлов и сплавов включает металлический дугообразный коробчатый корпус с регулируемыми форсунками. Каждая из форсунок установлена на корпусе оросителя под углом = 55-60 ^o к касательной к оси корпуса оросителя в месте установки форсунки и снабжена каналом. Канал соединен через отверстие с полостью оросителя. Перед выходным отверстием канала форсунки установлен отражатель в виде плоской поверхности, распложенной в продольной оси канала форсунки под углом =01155-60 ^o. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2167027 действует с опубликован 20.05.2001
	ПРАВИЛЬНО-ТЯНУЩЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к металлургическому машиностроению и может быть использовано в машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Решение позволяет повышать производительность МНЛЗ при одновременном уменьшении габаритов машины. Правильно-тянущее устройство содержит два ряда рабочих роликов (РР). РР расположены со стороны верхней и нижней граней заготовки. По крайней мере РР нижнего ряда выполнены приводными с жесткой кинематической связью между собой. Окружная скорость на бочках нижнего ряда РР последовательно уменьшается от ролика к ролику в направлении движения отливаемой заготовки. Величина отношения окружной скорости первого ролика к окружной скорости последнего ролика нижнего ряда в пределе равняется величине отношения внешнего радиуса отливаемой заготовки R1 к внутреннему радиусу R2 до ее выпрямления, когда нейтральная ось правки смещается до верхней грани заготовки и растягивающие напряжения полностью исключаются. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2167028 действует с опубликован 20.05.2001
	КЕРАМИЧЕСКАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК Изобретение может быть использовано при получении крупногабаритных, преимущественно сопловых монокристаллических лопаток стационарных газотурбинных установок. В форме имеется затравочная полость для размещения монокристаллической затравки и полости перемычек пера лопатки. Стартовая полость состоит из четырех частей. Первая часть выполнена в виде прямоугольной пластины, переходящей в треугольную, и расположена между ребром нижней полки лопатки у входной ее кромки и затравочной полостью. Вторая и третья части выполнены в виде пластин треугольной формы, расположены под нижней полкой. Четвертая часть стартовой полости выполнена в виде пластины и содержит полости для продолжения перемычек пера, выполненных в виде треугольных пластин. Конфигурация стартовой полости и полости кристалловодов охватывает все критические точки лопатки и обеспечивает в них зарождение и прорастание монокристаллической структуры заданной кристаллографической ориентации. Обеспечивается получение лопаток с требуемым уровнем свойств, повышение выхода годного по макроструктуре на 50-70%. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2167029 действует с опубликован 20.05.2001
	ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали. Промежуточный ковш содержит футерованный металлический корпус и футерованную огнеупорной массой крышку. Крышка выполнена из одной и более независимых рам, к каждой из которых при помощи разъемных соединений подвешены раздельные сквозные обечайки с огнеупорной массой в центральной части. Корпуса обечаек соответствующей рамы соединены между собой при помощи разъемных соединений. Обечайки выполнены в плане произвольной формы в зависимости от конфигурации корпуса ковша. В крышке выполнены отверстия для размещения стопоров и огнеупорной трубы. Рамы выполнены полыми и снабжены штуцерами для подвода охлаждающей среды. Повышается стойкость крышки промежуточного ковша за счет рассредоточения термических напряжений и деформаций. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.	2167030 действует с опубликован 20.05.2001
	ГЛУХОДОННЫЙ ПОГРУЖНОЙ СТАКАН Изобретение относится к области металлургии, а именно к погружным стаканам для литья блюмовых заготовок круглого, квадратного и прямоугольного сечений. В стакане выходные каналы выполнены по периметру стакана веерообразно со смещением их продольных осей относительно продольной оси подводящего канала. Смещение составляет 0,30 ... 0,70 диаметра канала, при этом суммарная площадь поперечного сечения выходных каналов на входе в них составляет 1,2 ... 2,3 площади поперечного сечения подводящего канала. Выходные каналы стакана выполнены постоянного поперечного сечения или с расширением поперечного сечения в направлении подачи металла. Продольные оси их расположены в плоскости, составляющей угол не более 30° с перпендикулярной к продольной оси стакана плоскостью. Изобретение может быть использовано для производства заготовок диаметром до 600 мм и сечением до 200 ... 500 200 ... 500 мм и обеспечивает снижение содержания неметаллических включений и газовых пузырей. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2167031 действует с опубликован 20.05.2001
	ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ ПРОДОЛЬНОГО ТОЧЕНИЯ Изобретение относится к области станкостроения, к автоматическим токарным станкам, к выполнению с высокой точностью операций продольно-фасонного точения, обработки центральных отверстий, нарезания резьбы и других в цилиндрических длинномерных изделиях. Автомат содержит станину с подвижной шпиндельной бабкой, люнет в виде подпружиненной цанги, установленной в суппортной стойке и кинематически связанной с механизмом управления люнетом, и соединенное со станиной загрузочное устройство, имеющее приемное устройство в виде трубы. Для расширения технологических возможностей при одновременном улучшении условий эксплуатации автомат снабжен нажимным рычагом, предназначенным для кинематической связи упомянутой цанги с механизмом управления люнетом, содержащим пневмоцилиндр настройки рабочего зазора. На штоке этого пневмоцилиндра с возможностью свободного скольжения установлен прижимаемый пружиной к указанному рычагу пневмоцилиндр фиксации нулевого зазора. В поршне пневмоцилиндра настройки рабочего зазора выполнен пневмоцилиндр открывания люнетной цанги, на штоке поршня которого выполнен упор для воздействия на упомянутый нажимной рычаг. Люнет расположен на корпусе подвижной шпиндельной бабки. Загрузочное устройство содержит бункер и ворошитель. На приемном устройстве перед шпинделем установлен фланец со штуцером подачи воздуха в камеру для обдувания заготовок через сопло. При этом камера и сопло образованы поверхностями сопряжения фланца и торца приемного устройства. В приемном устройстве выполнены ловушки и дренажные отверстия для удаления грязи. Диаметр отверстия фланца выбран равным максимальному диаметру отверстия, образуемого люнетной цангой. 3 ил.	2167032 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ДАВЛЕНИЯ ГОРЮЧИХ ГАЗОВ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к регуляторам давления горючих газов и может быть использовано в качестве вспомогательного оборудования для регулирования давления пропана в процессе газопламенной обработки металлов. Редуцирующий узел выполнен в виде гильзы, связанной с корпусом, седла, запорного органа, установленного в отверстии гильзы соосно с седлом и с возможностью взаимодействия с ним, и уплотнительного кольца. С одной стороны диафрагмы установлен с возможностью взаимодействия с ней через упор и пружину регулировочный винт, с ее другой стороны имеется полость, сообщенная с выходным отверстием. Толкатель установлен между запорным органом и диафрагмой и соосно с ними. Седло выполнено в виде резьбовой втулки с кольцевой выемкой и установлено в гильзе. Гильза выполнена с коническим буртом, образующим с кольцевой выемкой втулки паз. В пазу размещено уплотнительное кольцо, выполненное резиновым и с круглым сечением для обеспечения точечного контакта с запорным органом, который выполнен шаровым. Редуцирующий узел выполнен съемным и расположен соосно с входным отверстием. Гильза связана с корпусом резьбовым соединением. Такое выполнение позволяет повысить точность поддержания давления в 1,3 раза при одновременном снижении усилия на уплотнении и снижении давления "стоп-режима" в 1,5-2 раза, а также снизить стоимость устройства на 50% и уменьшить габариты и вес в 1,5-2 раза. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2167034 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОДАЧИ КОМПОНЕНТОВ ОКИСЛИТЕЛЯ ИЛИ ГОРЮЧЕГО В УСТРОЙСТВЕ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ И СРЕДСТВО ЗАЩИТЫ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и может быть использовано при взрывоопасной ситуации в качестве вспомогательного оборудования для защиты от пожара и взрывов. Локализацию пламени осуществляют, задавая направление пламени изнутри к наружной поверхности пламегасящей втулки. Пламегасящую втулку выполняют с площадью наружной F_Н и внутренней F_ВН поверхностей исходя из следующего соотношения F_Н / F_ВН > 1,2. Наружную поверхность пламегасящей втулки выполняют ребристой. Стакан установлен с возможностью отделения внутренней полости пламегасящей втулки от обратного клапана и перекрытия внутренней полости наружной стороной его днища. В стакане размещена пружина плунжера и в его стенке выполнены отверстия для сообщения кольцевой полости со входным отверстием через седло клапана. Упором является внутренняя сторона днища стакана. Кольцевая полость и внутренняя полость пламегасящей втулки выполнены с объемами, выбранными из соотношения V_К / V_ВН > 2, где V_К - объем кольцевой полости, V_ВН - объем внутренней полости. Поверхность выходного отверстия выполнена с шероховатостью R_Z, выбранной из соотношения R_Z / d_вых = 0,015 - 0,2, где d_вых - диаметр выходного отверстия. Все это увеличивает эксплуатационную надежность и снижает вероятность риска аварий за счет увеличения времени проскока пламени в 2 раза и снижения скорости детонации в 2 раза. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2167035 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ Изобретение может быть использовано при наплавке в среде защитных газов на тонкостенные детали переменного профиля. Устанавливают дуговой промежуток между электродом и наплавляемой деталью, который составляет 2-8 диаметров электрода. Подачу высокочастотного разряда прекращают после возбуждения дуги. После прекращения горения первой дуги дуговой промежуток ионизирован. Следующая дуга возбуждается без подачи высокочастотного разряда. Количество возбуждаемых без подачи высокочастотного разряда дуг соответствует количеству импульсов тока в пакете импульсов. Капля электродного металла формируется за счет оплавления электрода при многократном возбуждении дуги. Способ позволяет снизить термическое влияние на основной металл за счет исключения накопления жидкой металлической ванны. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.	2167036 действует с опубликован 20.05.2001
	СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к сварочному производству. Состав сварочной проволоки содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,04-0,12, хром 0,4-0,9, кремний 0,2-0,5, марганец 0,8-1,4, молибден 0,2-0,6, ванадий 0,1-0,4, сера не более 0,025, фосфор не более 0,025, кальций 0,05-0,12, никель 0,05-0,4, железо - остальное, при этом отношение содержания углерода к суммарному содержанию молибдена и ванадия должно составлять 0,12-0,13, а отношение содержания серы к суммарному содержанию кальция и марганца должно быть в пределах 0,016-0,029. Технический результат заключается в повышении эффективности и технологичности сварки изделий из высокоуглеродистых сталей за счет повышения сопротивляемости против горячих трещин и хрупкого разрушения, вязкости в сочетании с высокой антикоррозионной твердостью и прочностью сварного шва.	2167037 действует с опубликован 20.05.2001
	ЭЛЕКТРОДНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СВАРКИ Электродное покрытие для ручной дуговой свари углеродистых и низколегированных сталей содержит следующие компоненты, мас.%: мрамор 62-80, кварцевый песок 18-24, легирующие и раскисляющие - остальное. Покрытие может дополнительно содержать мел или известняк. В качестве легирующих и раскисляющих оно содержит марганец или ферромарганец в количестве 2-12 мас.% и ферросилиций до 5 мас.%. Кроме того, покрытие может дополнительно содержит до 5 мас. % плавикового шпата, до 10 мас.% глинозема и в сумме до 3 мас.% пластификаторов, выбранных из группы, содержащей карбоксиметилцеллюлозу, поташ, соду и слюду. Техническим результатом изобретения является получение при сварке сварочного шлака, обладающего свойствами самопроизвольного разрушения по механизму силикатного распада. Кроме того, электрод с покрытием согласно изобретению обладает повышенной производительностью расплавления. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.	2167038 действует с опубликован 20.05.2001
	ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЕЦ ПОРШНЕЙ ДВС Изобретение относится к области изготовления поршневых колец двигателей. Способ предусматривает воздействие на поршневые кольца плющением, после чего их подвергают дробеструйной обработке с внутренней и наружной сторон с образованием на них наклепа и напряженного слоя с микролунками. Технический результат выражается в увеличении износостойкости поршневых колец и повышении их упругости. 5 ил.	2167039 действует с опубликован 20.05.2001
	СТАНОК ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для суперпрецизионной обработки резанием преимущественно тонких пластин. Станок содержит станину с двумя оппозитно расположенными вертикальными стойками, между которыми расположен стол с вращающейся планшайбой. Средства базирования и фиксации обрабатываемых изделий выполнены в виде установленной на базовой поверхности планшайбы сменной плиты с эксцентрично встроенными относительно оси вращения планшайбы вакуумными патронами. Два автономно управляемых шпинделя для установки шлифовальных кругов смонтированы с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно стоек поперек обрабатываемой поверхности. Каждый шпиндель кинематически связан с траверсой, жестко связанной с вертикальными стойками, посредством оси, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и рычага, смонтированного на упомянутой оси с возможностью ограниченного поворота вдоль обрабатываемой поверхности совместно со шпинделем. Последний установлен в зоне свободного конца соответствующего рычага с возможностью возвратно-поступательного микроперемещения поперек обрабатываемой поверхности посредством автономного привода микроперемещений, связанного с датчиком активного контроля обрабатываемой поверхности изделия. Использование указанной конструкции позволяет обеспечить высокое качество обработанной поверхности, компенсацию температурных, силовых и иных погрешностей. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2167040 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПРЕЦИЗИОННОЙ ДВУСТОРОННЕЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ РЕЗАНИЕМ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства для двусторонней суперпрецизионной обработки резанием преимущественно тонких пластин. Подачу изделия осуществляют между двумя оппозитно расположенными вращающимися абразивными инструментами с возможностью обработки всей площади его плоских поверхностей. В качестве абразивных инструментов используют алмазные барабаны с длиной образующих, превышающей максимальный размер обрабатываемого изделия вдоль упомянутых образующих. Оси вращения алмазных барабанов пространственно ориентируют параллельно друг другу и располагают в одной плоскости с линиями контакта алмазных барабанов с обрабатываемыми поверхностями изделия. Подачу изделия в зону резания осуществляют его плоскопараллельным перемещением поперек осей вращения барабанов с, по меньшей мере, однократным пересечением этих осей с осью вращения изделия. Базирование последнего осуществляют, по меньшей мере, по трем точкам по одной из обрабатываемых поверхностей с помощью соответствующего алмазного барабана из условия контакта его с изделием по линии и, по меньшей мере, по одному базовому средству, расположенному за пределами зоны резания со стороны упомянутого барабана. Использование способа позволяет осуществлять суперпрецизионную обработку плоских изделий различных типоразмеров при снижении технико-экономических затрат на обработку. 4 ил.	2167041 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ПРИ ШЛИФОВАНИИ Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием. Устройство содержит основание и установленную параллельно ему верхнюю плиту. Приспособление для закрепления заготовки размещено на верхней плите. Корпус теплового элемента жестко связан с основанием и верхней плитой. Микроподачу заготовки осуществляют с помощью одного теплового элемента при подаче на него напряжения, что повышает качество обработки. 1 ил.	2167042 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МИКРОПОДАЧИ ЗАГОТОВОК ПРИ ШЛИФОВАНИИ Изобретение относится к устройствам для точной подачи заготовок при обработке резанием и может быть использовано на предприятиях машиностроения и приборостроения при окончательной обработке заготовок шлифованием. Устройство содержит основание и установленную параллельно ему верхнюю плиту, несущую приспособление для закрепления заготовки. Тепловой элемент жестко связан с основанием и верхней плитой и представляет собой емкость, заполненную жидкостью, обеспечивающей стабилизацию температуры теплового элемента и фиксацию верхней плиты. При подаче напряжения вода, нагреваясь, удлиняет корпус и перемещает плиту. По достижении t = 100°С, тепловое расширение корпуса прекращается и появляется возможность выхаживания. Микроподачу заготовки осуществляют одним тепловым элементом, что повышает качество и производительность шлифования. 2 ил.	2167043 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СМАЗОЧНОЙ ПЛЕНКИ ПРИ ШЛИФОВАНИИ КОМПОЗИЦИОННЫМ ШЛИФОВАЛЬНЫМ КРУГОМ Изобретение можно использовать для исследования толщины слоя смазки в контактной зоне на операциях шлифования. Способ заключается в измерении электрического сигнала в контакте заготовки с электроизолированными стержнями, связанными через сопротивления с электронным усилителем. Для чего используют заготовку с предварительно выполненной канавкой, разделяющей ее поверхность на две равные части. Вводят ее в контакт с быстровращающимся шлифовальным кругом, на одном торце которого выполнены радиальные пазы, заполненные смазкой. На рабочей поверхности круга выполняют кольцевую канавку, разделяющую ее на две равные части. В каждой из них размещают электроизолированные стержни. При этом с одной частью обрабатываемой поверхности заготовки контактирует часть рабочей поверхности круга с радиальными пазами, заполненными смазкой, со второй частью заготовки - другая часть рабочей поверхности круга. Такие действия позволяют исследовать процесс шлифования с большой точностью. 2 ил.	2167044 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СМАЗОЧНОЙ ПЛЕНКИ ПРИ ШЛИФОВАНИИ Изобретение можно использовать для исследования толщины слоя смазки в контактной зоне на операциях шлифования. Способ заключается в измерении электрического сигнала в контакте заготовки с злектроизолированными стержнями, связанными через сопротивления с электронным усилителем. Для этого используют заготовку с предварительно выполненной канавкой, разделяющей ее поверхность на две равные части. Ее вводят в контакт с быстровращающимся шлифовальным кругом, на рабочей поверхности которого выполнена кольцевая канавка, разделяющая ее на две равные части. В каждой части размещены электроизолированные стержни. Перед измерением на поверхность одной из частей заготовки или круга предварительно наносят слой смазки. Такие действия позволяют исследовать процесс шлифования с большой точностью. 2 ил.	2167045 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕДСТВ Изобретение можно использовать в машиностроении на операциях шлифования металлов и сплавов. На этапе врезания и съема основного припуска в зону обработки поливом подают водную СОЖ, обладающую хорошими охлаждающим и моющим свойствами. При переходе на выхаживание подачу водной СОЖ прекращают и в контакт с заготовкой и/или кругом вводят брусок твердой смазки, обладающей хорошими смазочным и демпфирующим свойствами. Бруску сообщают возвратно-поступательные перемещения в направлении его подачи, амплитуда которых зависит от условий шлифования. При этом обеспечивается оптимальный расход твердой смазки, сокращается время рабочего цикла за счет более быстрого достижения заданного качества обработанных деталей, следовательно, повышается производительность шлифования. 4 ил.	2167046 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ СВЯЗКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки. Способ определения относительной износостойкости связи шлифовальных кругов включает определение расхода абразивных зерен в процессе шлифования, при этом используют шлифовальный круг с абразивными зернами незначительной прочности и с низкой концентрацией, причем шлифованию подвергают образцы с различной площадью шлифования, а относительную износостойкость связки определяют как отношение расхода абразива при шлифовании образца с меньшей площадью шлифования к расходу абразива при шлифовании образца с большей площадью шлифования. Технический результат выражается в повышении точности определения требуемых параметров. 1 табл.	2167047 действует с опубликован 20.05.2001
	СБОРНЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение может быть использовано в машиностроении на операциях шлифования металлов и сплавов. В металлическом корпусе посредством буртиков, упругих элементов и фиксирующего фланца расположены абразивные сегменты. В промежутках между абразивными сегментами без зазора установлены смазочные элементы. Для снижения ударных нагрузок и шума при шлифовании абразивные сегменты выполнены в форме равнобочной трапеции в кольцевом сечении круга. Половина абразивных сегментов установлена большим основанием к фланцу корпуса, вторая половина - меньшим основанием. Соседние сегменты к фланцу корпуса круга расположены разными основаниями трапеции. Смазочные элементы в сечении, перпендикулярном оси вращения круга, выполнены в виде равнобочной трапеции с большим основанием у посадочной поверхности круга. На торцах смазочных элементов со стороны большего основания предусмотрены крепежные буртики. Такая конструкция обеспечивает эффективное смазочное действие, повышает стойкость круга и качество шлифования. 4 ил.	2167048 действует с опубликован 20.05.2001
	НОЖНИЦЫ Изобретение предназначено для стрижки волос. Ножницы с двумя соединенными друг с другом с помощью шарнира ножевыми пластинами, причем, по меньшей мере, одна ножевая пластина выполнена с возможностью колебательного движения параллельно продольному направлению полотна этой ножевой пластины посредством колебательного устройства с электроприводом, выполненного в виде охватывающего шпильку шарнира эксцентрикового диска, установленного в круглом отверстии ножевой пластины и соединенного с возможностью вращения со шпилькой, причем для вращения эксцентрикового диска предусмотрен микродвигатель. Такая конструкция улучшает режущие свойства ножниц. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2167049 действует с опубликован 20.05.2001
	ВЫРУБОЧНАЯ ПЛИТА Вырубочная плита по изобретению позволяет существенно уменьшить себестоимость и увеличить ресурс вырубочной плиты, применяемой в производстве обуви. Вырубочная плита состоит из двух разъемно соединенных параллельных полуплит, одна из которых выполнена из термопласта, другая из прочного материала в форме корыта с буртиком, выполненным по периметру так, что зазор между этим буртиком и полуплитой из термопласта увеличивается от основания к верху, и из восстанавливающего элемента. Восстанавливающий элемент обеспечивает восстановление термопласта по поверхности, и в качестве него применен раствор пластификатора, помещенный между сопряженными поверхностями полуплит для пластификации полуплиты из термопласта. Полуплита в форме корыта выполнена из гетинакса. 1 ил.	2167050 действует с опубликован 20.05.2001
	ПРОДОЛЬНО-РАСПИЛОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к деревораспиловочному оборудованию, в частности к цепным пилам. Устройство содержит тележку, установленную колесами на металлические направляющие, уложенные параллельно к распиливаемому бревну. Тележка несет на себе суппорт с механизмом самоперемещения и качающуюся систему в виде жесткого каркаса. Каркас оснащен бензодвигателем, редуктором, пильным аппаратом в виде шины и пильной цепи и деталями для передачи движения к этим узлам, причем толщина шины пильного аппарата равна 3,5 мм, а толщина пильной цепи - 4,5 мм. Это позволит уменьшить энергозатраты, сократить время на выполнение одной и той же операции, уменьшить износ оборудования и исключить напрасный перевод некоторой части древесины в опилки. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2167051 действует с опубликован 20.05.2001
	КОЗЛЫ Изобретение относится к лесопромышленному оборудованию, в частности к технологическому оборудованию для распиливания дров. На винтовом домкрате закреплен телескопический брус с двумя призмами и установочными пальцами двух типов. Применение механизмов облегчает подъем /опускание/ и поворот бревна вокруг оси, а перемещение бревна по высоте создает оптимальную рабочую позу работающему при распиливании дров и исключает заболевание поясничным болевым синдромом. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2167052 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности теплоизоляционных волокнистых материалов. Технический результат: повышение надежности теплоизоляционного элемента при эксплуатации. В способе получения теплоизоляционного элемента, включающем формирование волокнистого ковра и его рулонирование, после рулонирования ковра с изготовлением теплоизоляционного валика для внутренней теплоизоляции замкнутых объемов сложной формы валик обматывают жаростойкой проволокой с диаметром 0,1-0,8 мм с шагом 10-35 мм. С целью расширения функциональных возможностей рулонирование ковра производят в направлении, перпендикулярном продольной осевой линии полотна волокнистого ковра. Проволока может наматываться по винтовой линии как в прямом, так и обратном направлении. Технико-экономический эффект от использования изобретения достигается за счет увеличения межремонтного периода при эксплуатации теплового агрегата, в частности вставок турбин газоперекачивающих компрессорных станций. 2 з.п. ф-лы.	2167053 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ЭЛЕМЕНТА Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности теплоизоляционных волокнистых материалов. Технический результат: повышение надежности технологии изготовления теплоизоляции. В способе изготовления теплоизоляционного элемента, включающем получение волокнистого ковра, его рулонирование и обработку глиняной дисперсией, перед рулонированием ковра с получением футеровочного валика края ковра загибают, а на поверхность ковра наносят водную суспензию глины с концентрацией 23-60 мас.% в количестве 16-32% от величины поверхностной плотности волокнистого ковра. В качестве варианта водную суспензию глины наносят на оставшийся перед окончанием рулонирования ковра в валик отрезок волокнистого ковра, равный длине окружности основания готового цилиндрического валика. Технико-экономический эффект от использования изобретения достигается за счет обеспечения возможности качественной изоляции замкнутых пространств сложной конфигурации, а также снижения энергозатрат на изготовление теплоизоляции. 1 з.п. ф-лы.	2167054 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ РЕЗКИ МОНОКРИСТАЛЛОВ И ДРУГИХ ХРУПКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области механической обработки твердых хрупких материалов, а именно к способам механической резки монокристаллов на пластины. Технический результат - повышение точности ориентации отрезаемых пластин относительно кристаллографических осей, улучшение плоскостности с целью получения высококачественных полуфабрикатов подложек для акустоэлектроники, оптики и полупроводниковой техники. Монокристалл закрепляют на подложке, подают на стальные ленты, установленные на раме станка и совершающие возвратно-поступательные движения, в зону резки подают абразивную суспензию, с обеих сторон от разрезаемого монокристалла по направлению движения резательных полотен устанавливают бруски, ось которых перпендикулярна направлению движения резательных полотен, а высота их на 0,5 - 5,0 мм больше высоты разрезаемого монокристалла. Причем бруски используют прямоугольного профиля или трапецеидального профиля, где одна боковая сторона, обращенная к разрезаемому монокристаллу, перпендикулярна основаниям, а другая отклонена от первой на угол 5-10^o, бруски укрепляют на подложке меньшим основанием. 2 з. п. ф-лы, 2 ил.	2167055 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЫ ИЗ ОРИЕНТИРОВАННОГО ПЛАСТИКА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу и оборудованию для изготовления труб из ориентированного пластика, в частности к изготовлению труб, подвергнутых растяжению как в радиальном, так и в аксиальном направлениях для ориентации материала в направлении растяжения и улучшения его механических свойств. Способ включает этапы экструдирования, температурного кондиционирования, аксиального вытягивания трубы между первым и вторым вытягивающими средствами, поперечного расширения и охлаждения. Аксиальное вытягивание трубы осуществляют перед ее поперечным расширением. При этом первое вытягивающее средство расположено перед зоной температурного кондиционирования. Второе вытягивающее средство расположено между зоной температурного кондиционирования и зоной расширения. Описана также технологическая линия для непрерывного изготовления трубы. Изобретение позволяет повысить стабильность и управляемость процесса. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил.	2167058 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ СВАРКИ НАГРЕВОМ ОТРЕЗКОВ ПРОФИЛЯ УПЛОТНИТЕЛЬНОЙ ПРОКЛАДКИ Изобретение относится к способу и аппарату для сварки нагревом отрезков профиля уплотнительной прокладки, в частности для холодильников, содержащего, по меньшей мере, одну гофрированную воздушную камеру, способную расширяться и сжиматься. Способ включает размещение двух отрезков профиля концами друг к другу, обрезанными над углом, внутрь соответствующего устройства, содержащего фиксаторы. Затем нагревают концы обоих отрезков до размягченного состояния и смыкают фиксаторы для взаимного соединения нагретых концов пары отрезков. После этого осуществляют заглушение каждого из отрезков профиля вблизи концов так, что воздушные камеры полностью перекрываются вдоль секций заглушения. Осуществляют нагнетание воздуха внутрь воздушной камеры путем ее прокалывания на участке между секций заглушения и концом каждого из отрезков профиля. В результате этого оказывают давление на стенки отрезков профиля в этом участке, прижимая их к стенкам фиксаторов. Происходит соединение концов пары отрезков профиля друг с другом путем сварки нагревом под давлением. Затем открывают перекрытые секции и сваривают аналогичным образом свободный конец пары сваренных отрезков с третьим отрезком профиля, затем - с четвертым, чтобы образовать прокладку в виде рамки, сваренную по углам. Описан также аппарат для осуществления способа. Изобретение позволяет изготавливать уплотнительную прокладку с высокой прочностью сварных соединений в зонах сварки. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 7 ил.	2167059 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНЕННЫХ ПЛИТ С ВЫСОКИМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ СЖАТИЮ Изобретение относится к получению вспененных плит из полистирола экструзионным способом. Задача, поставленная в способе, состоит в получении плит, имеющих величину предела прочности на сжатии не менее 0,50 МПа. Способ включает смешение полистирола с физическим нуклезатором тальком, плавление смеси в экструдере, введение в расплав порообразователя и экструзию через плоскощелевую фильеру с формированием пеноплиты. Используемый тальк имеет дисперсность 3 - 10 мкм и вводится в количестве 2,0 - 3,4% от массы смеси. Дополнительно в смесь вводят 0,06 - 0,08% от массы смеси неорганического соединения алюминия, такого, как сульфат или гидроксид алюминия. В качестве полистирола берут полистирол с показателем текучести расплава 2,6-7 г/10 мин. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2167061 действует с опубликован 20.05.2001
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ КАРТОНА Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано в гидравлических прессах для картона в деревообрабатывающей промышленности. Гидравлический пресс для картона содержит устройство подзарядки гидропневмоаккумулятора, снабженное двумя датчиками положения поршня, один из которых установлен на отключение устройства при окончании подзарядки, а второй - на аварийное отключение. Техническим результатом изобретения является повышение производительности за счет сокращения времени простоев и повышение надежности элементов гидропривода пресса для картона. 2 ил.	2167062 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПЕЧАТИ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БОЛЬШИХ РЕКЛАМНЫХ ПЛАКАТОВ Изобретение относится к изготовлению печатной продукции и может быть использовано преимущественно при изготовлении больших рекламных плакатов. Материал, на который наносят краску, подают с валка на валок. Головки размещают в каретке, которой сообщают возвратно-поступательное перемещение. Во время печати каретке сообщают также дополнительное движение, параллельное направлению подачи материала. Этим достигается точность позиционирования головок и повышается качество печати. 1 ил.	2167063 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО БОЛЬШИХ РЕКЛАМНЫХ ПЛАКАТОВ Изобретение относится к изготовлению печатной продукции и может быть использовано преимущественно при изготовлении больших рекламных плакатов. Устройство содержит основание и установленный на нем стол, каретку и плиту с головками. Материал закрепляют на горизонтально расположенном столе. Печатающие головки располагают в каретке посредством плиты. Последним сообщают относительные перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях. В устройстве предусмотрено средство очистки головок. Данная конструкция позволяет повысить качество и производительность изготовления. 3 ил.	2167064 действует с опубликован 20.05.2001
	СИСТЕМА МАНИПУЛИРОВАНИЯ БЛАНКАМИ КВИТАНЦИЙ ДЛЯ БАНКОВСКОГО АВТОМАТА Система манипулирования бланками квитанций предназначена для банковского автомата. Система включает в себя печатающее устройство, которое печатает знаки на бумаге, проходящей по бумагопроводящему тракту. Перемещение бумаги по бумагопроводящему тракту осуществляется за счет взаимодействия ее с приводным механизмом. Бумажные листы подаются приводным механизмом в зону подачи, которая включает в себя место захвата устройства для транспортировки листов. Транспортирующее устройство удаляет листы из зоны подачи. На бумагопроводящем тракте расположено режущее устройство, которое выполнено с возможностью избирательного разрезания бумаги. Перед режущим устройством на бумагопроводящем тракте расположен датчик. Контроллер связан с датчиком и режущим устройством. Контроллер управляет режущим устройством таким образом, что разрезание бумаги осуществляется для получения листа бланка после того, как на некоторой части бумаги будут напечатаны знаки. При распознавании датчиком приближающегося конца бумаги контроллер прекращает работу режущего устройства. Это позволяет избежать получения бланков, длина которых недостаточна для того, чтобы приводное или транспортирующее устройство могло манипулировать ими. 4 с. и 14 з.п. ф-лы, 24 ил.	2167065 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ РАЗЛИНОВКИ АУДИТОРНОЙ ДОСКИ Предназначен для использования в технологии изготовления аудиторных досок для записи информации с помощью мела. В процессе разлиновки аудиторной доски, содержащей стальной лист, слой грунта и покрытие, материал покрытия удаляют лучом лазера на глубину меньше, чем толщина покрытия. Предпочтительно линии наносить в два или более параллельных ряда, а ряды выполнять дискретно, например в виде точек, углубленных в покрытие. Точки в соседних рядах могут быть выполнены друг против друга или в шахматном порядке. Линии проявляются визуально только после замеливания доски, при сухом стирании они не исчезают, а при удалении информации влажным способом - исчезают. Предотвращается повреждение аудиторных досок при разлиновке и обеспечивается временное удаление разлиновки. 5 ил.	2167066 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ НА ИЗДЕЛИИ Способ получения рельефного изображения на изделии для повышения качества заключается в том, полимерная композиция содержит в качестве пластификатора-растворителя сложный эфир двухосновных кислот, выбранный, по меньшей мере, один из группы, включающей диоктилфталат, дибутилфталат, дибутилсебацинат, трикрезилфосфат. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.	2167067 действует с опубликован 20.05.2001
	ДЕКОРАТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Декоративный элемент для повышения надежности крепления содержит в качестве поверхности, на которой закреплены частицы измельченных материалов с возможностью образования изображения, поверхность грунтовочного слоя, дополнительно закрепленного посредством клеящего вещества на поверхности основания. 1 с.п. ф-лы, 1 ил.	2167068 действует с опубликован 20.05.2001
	ДЕКОРАТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Декоративный элемент для повышения эффективности в пользовании содержит частицы природного камня из разноцветных кристаллов калийных солей размером от 5 до 20 мм. 3 ил.	2167069 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОШИПОВКИ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН С БЛОКОМ ГРАВИТАЦИОННО-ДИНАМИЧЕСКОГО ГАШЕНИЯ УДАРА Изобретение относится к автомобильному транспорту. Устройство содержит корпус с укрепленной на нем подставкой для установки пневматической шины. Корпус имеет форму несколько вытянутого вертикально параллепипеда, на котором укреплены столешня с невысоким бортиком по всему периметру. Спереди на кронштейне установлен блок гравитационно-динамического гашения удара, содержащий укрепленный в кронштейне вертикально стакан, в котором установлен шток с укрепленной на нем подставкой для пневматической шины. Подставка со штоком имеют возможность перемещения в стакане вверх-вниз по меньшей мере на одной пружине, при этом на штоке подставки образована кольцевая выточка, обеспечивающая по мере необходимости фиксацию штока в стакане от вертикальных перемещений. В результате повышается производительность труда и улучшаются условия труда. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2167070 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ Изобретение относится к технике электроснабжения железнодорожного транспорта и предназначено для использования в силовых цепях постоянно-переменного тока тягового преобразования. Устройство содержит токоприемник, дроссель, преобразователь с блоками преобразования по фазам А,В,С, сетевые конденсаторы "+" и "-" полюсов, блок управления преобразователем, интеллектуальный датчик параметров преобразователя, интеллектуальный датчик мгновенного положения ротора электродвигателя с балластным сопротивлением, блок сравнения параметров преобразователя и электродвигателя, блок пороговых устройств, два блока коммутации компенсационных конденсаторов и разрядных сопротивлений, две батареи компенсационных конденсаторов и две батареи разрядных сопротивлений. Устройство обеспечивает оперативную защиту от самовозбуждения и самораскачивания асинхронного двигателя в начальной стадии и снижает в несколько раз изменения напряжения, тока и частоты в цепи статора. Это позволяет снизить требования к изоляции цепей, улучшает условия управления двигателем и увеличивает эксплуатационный ресурс аппаратуры. 2 ил.	2167071 действует с опубликован 20.05.2001
	РУКАВ РАЗЪЕМНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ДЛЯ ТОРМОЗОВ ПОДВИЖНОГО СОСТАВА Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается выполнения разъемных соединительных рукавов для тормозов подвижного состава. Разъемный рукав имеет резинотекстильные рукава. На одном конце каждого из них установлена соединительная головка с заклепками и воздухопроводящим отверстием с уплотнением, а на другом противоположном конце имеется наконечник, закрепленный, как и головка, посредством хомутика с болтом и гайкой. На соединительной головке выполнена бобышка. В одной из бобышек выполнено трехступенчатое цилиндрическое отверстие, соединенное своей верхней частью наклонным сквозным отверстием с внутренней полостью соединительной головки. Трехступенчатое отверстие содержит подвижный прямоходовой шток с поршнем и упором на одном конце, подпружиненный возвратной пружиной. Шток закрыт резьбовой гайкой-заглушкой с прокладкой. Противоположная часть штока имеет скругленный заходной конец. Заходной конец входит в соосное отверстие бобышки ответной соединительной головки. В совокупности образуется пневмомеханическая блокировка разъемных соединительных рукавов. Технический результат реализации изобретения заключается в создании этой блокировки, предотвращающей возможность разъединения рукавов при наличии внутреннего давления сжатого воздуха, что повышает безопасность работы обслуживающего персонала. 4 ил.	2167072 действует с опубликован 20.05.2001
	ВАГОННЫЙ ЗАМЕДЛИТЕЛЬ Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается усовершенствования вагонных замедлителей. Вагонный замедлитель имеет приводные секции, промежуточные опоры, тормозные балки с тормозными шинами, последовательно закрепленные по обе стороны рельса на рычагах, основания, пневмоцилиндры и механизмы уравновешивания. Рычаги шарнирно установлены на основаниях и соединены с пневмоцилиндрами. Промежуточные опоры попарно объединены в промежуточные секции и жестко соединены с соседними приводными секциями элементами жесткости. Каждая из тормозных балок закреплена на рычагах независимо от смежных тормозных балок. Пневмоцилиндр со стороны штока может быть оснащен буфером, выполненным в виде упругого кольца, установленного в корпусе, взаимодействующего с поршнем при выдвижении штока в крайнее положение. Механизм уравновешивания целесообразно размещать в отдельном корпусе и соединять с рычагом и основанием приводной секции шарнирно. Технический результат реализации изобретения заключается в увеличении жесткости конструкции вагонного замедлителя, способной воспринимать более высокие динамические нагрузки, вследствие чего повышаются эксплуатационная надежность и долговечность замедлителя. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.	2167073 действует с опубликован 20.05.2001
	ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЕ ПУТЕВОЕ ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Устройство содержит закрепленную на основании направляющую, смонтированный на основании своим корпусом цилиндр, тормозной башмак, состоящий из соединенного со штоком цилиндра полоза и шарнирно связанного с ним упора для взаимодействия с колесом транспортного средства, и взаимосвязанный с полозом ползун, установленный в направляющей. Полоз имеет возможность разместить все колесные пары затормаживаемой тележки, цилиндр выполнен в виде набора упругих элементов различной жесткости, упор башмака жестко закреплен на связанном с ползуном промежуточном элементе выполненном с возможностью его поворота вокруг вертикальной оси, которая смонтирована на пластине, причем последняя жестко закреплена на боковой поверхности полоза со стороны направляющей. Технический результат - повышение эффективности торможения. 2 ил.	2167074 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ПРОФИЛЕЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ КАТАНИЯ КОЛЕС ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА Изобретение предназначено для использования на железнодорожном транспорте для изучения формы и величины износа колес. Устройство содержит имеющую фиксирующие упоры базу, на которой закреплены фотоаппарат и масштабная линейка. База выполнена в виде пластины. Масштабная линейка является одним из упоров. Фотоаппарат прижат к пластине своей боковой гранью. Его оптическая ось направлена параллельно поверхности пластины в сторону масштабной линейки. Эта ось проходит ее на расстоянии, равном половине высоты гребня колеса, от грани, предназначенной для взаимодействия с гребнем колеса в момент съемки. Техническим результатом является сокращение затрат времени на выполнение операции съемки. 1 ил.	2167075 действует с опубликован 20.05.2001
	ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ БОЧЕК Тележка относится к ручным тележкам, в частности снабженным устройствами для отрыва бочки от земли. Тележка содержит U-образную раму с двумя передними и одним задним колесом. Полукольцо (37) для захвата бочки соединено с П-образной рукояткой (33) для подъема и опускания бочки. На перемычке (40) между торцами полукольца установлен с возможностью вращения стержень (43). На конце стержня (43) установлен загнутый упор для предотвращения выпадения бочки из полукольца (37). Предлагаемое техническое решение направлено на повышение надежности тележки. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.	2167076 действует с опубликован 20.05.2001
	ДНИЩЕВОЕ ПЕРЕКРЫТИЕ НАДВОДНОЙ ПЛАТФОРМЫ МНОГОКОРПУСНОГО СУДНА Изобретение относится к судостроению и касается усовершенствования днищевых перекрытий надводных платформ многокорпусных судов различных типов. Днищевое перекрытие надводной платформы многокорпусного судна имеет настил, подкрепляющие его балки с полками и кницы. Балки высотой не менее 0,2 расстояния между настилом и ватерлинией расположены продольно под настилом. Балки имеют полки шириной не менее 0,15 расстояния между балками. Кницы размещены над настилом и соединены с поперечными переборками или рамными шпангоутами. Технический результат реализации изобретения заключается в снижении ударных внешних нагрузок, веса и трудоемкости изготовления днищевого перекрытия надводной платформы многокорпусного судна с одновременным обеспечением его эксплуатационной надежности. 3 ил.	2167077 действует с опубликован 20.05.2001
	СКОРОСТНОЕ СУДНО Изобретение относится к судостроению и касается конструкции скоростных судов, наиболее оптимально и экономично приспособленных к переходному режиму движения (при числе Фруда по водоизмещению в пределах 1,0 - 3,0). Судно имеет корпус с килеватым днищем и выдвижными активными элементами управления подъемной силой. В кормовой части судно выполнено с несущими выступающими частями с тупой задней кромкой, толщина и ширина которых убывает от кормы к носу. Нижняя поверхность каждой из несущих частей по обе стороны от киля расположена в одной плоскости со смежной поверхностью днища с образованием угла килеватости до 15^o. Активные элементы управления подъемной силой размещены непосредственно за задней кромкой выступающих частей. длина несущих частей может составлять 0,1 - 0,5 длины корпуса. Отношение ширины судна с выступающими частями к ширине корпуса может составлять 1,2 - 2,5. Судно может быть снабжено подводными крыльями с управляемыми закрылками. На корпусе целесообразно устанавливать от одной до трех пар крыльев, каждое из которых может иметь от одного до трех закрылков. Крылья целесообразно крепить к корпусу непосредственно или с помощью одной или нескольких стоек. Движитель может быть водометным. Водозаборное отверстие движителя целесообразно располагать в днище перед активными вышеупомянутыми элементами. Судно может быть двухкорпусным. Технический результат реализации изобретения заключается в повышении эксплуатационных качеств скоростного судна. 5 з.п.ф-лы, 3 ил.	2167078 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ НА ПЛАВУ ЧАСТЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОГО КОРПУСА ПЛАВСООРУЖЕНИЯ Изобретение относится к судостроению и может быть использовано при постройке на плаву корпусов плавсооружений. Способ включает стыкование одних кромок частей корпуса над водой, поворачивание частей корпуса с помощью балласта вокруг этих стыков и соединение противоположных кромок частей корпуса. Первые кромки частей корпуса стыкуют шарнирно. Для сварки в надводном положении шарнирных стыков вращают корпус вокруг своей продольной оси. Данное изобретение позволяет упростить монтаж на плаву крупногабаритных цилиндрических корпусов плавсооружений. 4 ил.	2167079 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ПРОТИВООБЛЕДЕНИТЕЛЬНОЕ Изобретение относится к конструкциям, эксплуатируемым в ледовых условиях и предназначено для повышения ледопроходимости судов, улучшения эксплуатационных и технических качеств причалов, плавучих платформ и других сооружений в условиях ледовой обстановки. Устройство содержит несущую конструкцию с обшивкой. На обшивке размещены снаружи и/или внутри ниже уровня воды сообщенные с компрессором наклонные и/или горизонтальные коллекторы. Коллекторы расположены в одной или параллельных плоскостях с выпускными отверстиями. Компрессор выполнен с возможностью обеспечения в каждой точке расходно-напорной характеристики соотношения где dP, МПа - изменение давления сжатого воздуха за компрессором; dG, кг/с - изменение производительности компрессора. Отношение толщины стенки _ст коллектора к диаметру d выпускного отверстия в стенке коллектора находится в пределах Выпускные отверстия в поперечном сечении коллектора расположены в пределах сектора, ограниченного углом =(110 10) град. Отверстия в коллекторах выполнены калиброванными. Данное изобретение позволит снизить энергетические затраты, повысить надежность устройства и расширить его функциональные возможности. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.	2167080 действует с опубликован 20.05.2001
	МОТОРНОЕ СУДНО Изобретение относится к судостроению, в частности к конструированию моторных судов. Моторное судно содержит корпус, жилые каюты, рулевую рубку, моторное отделение, в котором размещен гидрогазодинамический двигатель, представляющий собой гидродвигатель, впускная полость которого через запорные краны и распределительный кран связана с выходными патрубками двух реакторов, входные патрубки которых через запорные краны и впускные клапаны соединены с расходным баком. Выпускная полость гидродвигателя соединена с циклоном, выход которого связан с расходным баком, а внутренняя полость - с атмосферой. Внутри реакторов размещены в несколько рядов газовые генераторы, каждый из которых представляет собой автоматически открываемый и закрываемый контейнер с размещенными внутри активными элементами, выполненными из металла или сплава, относящегося к цериевой и иттриевой группам семейства лантонойдов. Подвижные элементы газовых генераторов через механизмы привода связаны с системой управления двигателем. Рабочим телом гидрогазодинамического двигателя является дистиллированная вода. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационных качеств моторного судна. 20 ил.	2167081 действует с опубликован 20.05.2001
	ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ УЗЕЛ ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКОГО АМОРТИЗАТОРА С ЦИЛИНДРОМ И ШТОКОМ Изобретение относится к машиностроению. Герметизирующий узел пневмогидравлического амортизатора содержит цилиндр, буксу, гайку, шток, уплотнительные пакеты, наружное кольцо с внутренним конусом, внутреннее кольцо с наружным конусом, дополнительную гайку и шайбу. По крайней мере одно из колец по сопряженной поверхности выполнено с продольными прорезными пазами, расположенными с утонченной стороны по всему периметру. При установке колец и шайбы в зазор между цилиндром и буксой амортизатора завинчивают дополнительную гайку в цилиндр тарированным усилием, воздействуя тем самым через шайбу на внутреннее кольцо. Внутреннее кольцо, взаимодействуя с наружным кольцом, за счет продольных прорезей на кольцах, используя эффект клина, выбирает все технологические зазоры между цилиндром и буксой, ужесточая тем самым буксу и сохраняя расчетные зазоры между буксой и штоком. Это позволяет повысить надежность, работоспособность амортизатора и его энергоемкость. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2167082 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗА ПРЕДЕЛАМИ НАХОДЯЩЕГОСЯ НА ОРБИТЕ КОСМИЧЕСКОГО КОРАБЛЯ Изобретение относится к космической технике, а именно к средствам обеспечения внекорабельной деятельности оператора. Предлагаемое устройство содержит установочный замок, выполненный в виде ручного рычажного механизма, поворотную площадку и телескопическую балку, подвижно прикрепленную к этой площадке. Механизмы разворотов балки в виде узлов ручного управления размещены на поворотной площадке в доступной рукам оператора зоне. Механизм удлинения балки размещен на ее неподвижном звене в зоне, доступной рукам оператора. Он представляет собой привод с узлами выдвижения звеньев балки при посредстве размещенных внутри балки тросов и роликов. При этом трос складывания звеньев телескопической балки одним концом через пружинный компенсатор натяжения троса соединен с последним подвижным звеном телескопической балки, а другим концом закреплен на барабане складывания ручного привода выдвижения. Узлы крепления оператора расположены по другую сторону от узла крепления груза относительно оси вращения площадки. Изобретение обеспечивает создание благоприятных условий работы для оператора при установке устройства на корпус, например, космического корабля и при осуществлении операции переноса груза. 7 ил.	2167083 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗА ПРЕДЕЛАМИ НАХОДЯЩЕГОСЯ НА ОРБИТЕ КОСМИЧЕСКОГО КОРАБЛЯ Изобретение относится к космической технике, а именно к средствам обеспечения внекорабельной деятельности оператора. Предлагаемое устройство содержит установочный замок, поворотную площадку с осью вращения, подвижно прикрепленную к поворотной площадке телескопическую балку с механизмами ее разворотов и удлинения, узлы крепления оператора и механизм крепления грузов, подвижно установленный на конце балки. Механизмы разворотов балки выполнены в виде узлов ручного управления и размещены на поворотной площадке в зоне, доступной рукам оператора. Механизм удлинения балки выполнен в виде системы тросов, размещенных внутри балки. Узлы крепления оператора расположены по другую сторону от узла крепления груза относительно оси вращения поворотной площадки. На механизме крепления грузов установлена телескопическая штанга, один конец которой закреплен на зажимном устройстве для грузов телескопической балки и оснащен механизмом стабилизации положения штанги. На другом конце штанги подвижно установлен дополнительный механизм крепления грузов. Изобретение обеспечивает выполнение работ с малоразмерными грузами, расположенными за крупногабаритными элементами конструкций, а также с грузами, расположенными ниже уровня установки устройства. 9 ил.	2167084 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ГРУЗОВ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ЗА ПРЕДЕЛАМИ НАХОДЯЩЕГОСЯ НА ОРБИТЕ КОСМИЧЕСКОГО КОРАБЛЯ Изобретение относится к космической технике, а именно к средствам обеспечения внекорабельной деятельности оператора. Предлагаемое устройство содержит установочный замок в виде ручного рычажного механизма, поворотную площадку, прикрепленную к площадке телескопическую балку, механизмы разворотов и удлинения балки, узлы крепления оператора и механизм крепления грузов, подвижно установленный на конце балки. Механизмы разворотов балки выполнены в виде узлов ручного управления и размещены на поворотной площадке в зоне, доступной рукам оператора. Механизм удлинения балки выполнен в виде системы тросов, размещенных внутри балки. Узлы крепления оператора расположены по другую сторону от узла крепления груза относительно оси вращения площадки. На этой площадке и, по крайней мере, первом неподвижном звене балки размещены поручни. На звеньях балки установлен леер, закрепленный на каждом звене балки. На балке с возможностью свободного перемещения вдоль всех звеньев балки установлено страховочно-транспортировочное кольцо оперативного перемещения оператора. Внутренний диаметр кольца охватывает максимальный диаметр звеньев балки, а на его наружной поверхности размещены замки крепления оператора и дополнительного груза. На конечном звене балки установлены ограничители перемещения данного кольца. Изобретение обеспечивает безопасность оператора при установке устройства на корпус, например, космического корабля, и при осуществлении операций переноса и закрепления груза. 8 ил.	2167085 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ЗАПРАВКИ ЖИДКИМ КИСЛОРОДОМ БАКА ОКИСЛИТЕЛЯ РАКЕТЫ- НОСИТЕЛЯ ВОЗДУШНО-КОСМИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ Изобретение относится к авиационно-космической технике и может быть использовано при заправке ракеты-носителя, осуществляющей воздушный старт с самолета-разгонщика, а также при заправке окислителем разгонного блока. Предлагаемый способ заправки включает в себя заполнение бака ракеты жидким кислородом с температурой, соответствующей его кипению при нормальном атмосферном давлении, осуществляемое перед стартом. Последующее термостатирование кислорода производят при выведении ракеты на высоту воздушного старта, инициируя процесс раскипания кислорода поддержанием в баке необходимого давления, соответствующего изменению атмосферного давления за бортом самолета-разгонщика. При этом подают в бак кислород из дополнительной криогенной емкости, размещенной на самолете-разгонщике. Такой режим позволяет отказаться от наземного термостатирования кислорода в баке ракеты. Изобретение позволяет уменьшить время и трудоемкость заправки жидким кислородом бака окислителя ракеты-носителя и снизить затраты по заправке. 1 ил.	2167086 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЭТИКЕТОК НА БУТЫЛКИ Изобретение относится к этикетировочным машинам и может быть использовано в пищевой, фармацевтической промышленности, где требуется клеить этикетки на цилиндрические бутылки. Устройство для нанесения этикеток на бутылки содержит барабан для переноса этикеток на бутылки, магазин для этикеток, механизм для извлечения этикеток, клеевое устройство с валиком и скребком и прижимной ролик. Барабан для приема и переноса этикеток на бутылки снабжен подвижными рычажно-щипковыми устройствами, рычаги которых контактируют с копиром, расположенным соосно с барабаном, а по образующей барабана в месте контакта щипкового зажима с этикеткой расположены упор и перед ним подушка. Щипковые зажимы расположены напротив впадин валика клеевого устройства, причем скребок клеевого устройства выполнен поворотным и имеет фигурный вертикальный профиль, так что выступы профиля входят во впадины валика. Прижимной ролик расположен также напротив впадин валика. Кроме того, рычажно-щипковые устройства выполнены подпружиненными, а число впадин валика клеевого устройства равно числу щипковых зажимов по вертикали. Устройство является более надежным, позволяет повысить качество нанесения клея на этикетки и обеспечивает точную наклейку этикеток на цилиндрическую поверхность бутылок без морщин с плотным прилеганием бумаги. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2167087 действует с опубликован 20.05.2001
	МНОГОЭТАЖНЫЙ СКЛАД ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ Изобретение относится к подъемным устройствам. Многоэтажный склад штучных грузов содержит грузоподъемные платформы со средствами для изменения направления горизонтальных перемещений грузов, шахты для грузоподъемных платформ, участки которых, расположенные на каждом этаже, в поперечном сечении представляют собой ячейки с четным числом сторон обслуживания, и площадки для хранения грузов, расположенные в прямоугольных ячейках, расходящиеся от каждого участка шахты более чем в двух направлениях и сообщающиеся с ним через упомянутые стороны, при этом между площадками для хранения грузов, по меньшей мере, одной пары площадок, сообщающихся со смежными сторонами одной из шахт, размещена площадка для хранения грузов, сообщающаяся с соседней шахтой. Каждое средство для изменения направления горизонтальных перемещений грузов выполнено в виде поворотного стола со средством для перемещения груза с поворотного стола в каждую из упомянутых сообщающихся с участком шахты ячеек и опорной площадкой для груза. Склад имеет, по меньшей мере, одну пару ячеек, имеющих площадки для грузов, примыкающих друг к другу и сообщающихся с упомянутым участком шахты, причем первая площадка этой пары непосредственно примыкает к упомянутому участку шахты, а вторая сообщается с ним через первую площадку, при этом поворотный стол каждого средства для изменения направления горизонтальных перемещений грузов снабжен второй опорной площадкой, причем упомянутые опорные площадки размещены эксцентрично относительно геометрической оси поворота стола с возможностью сообщения при развороте на определенный угол с соответствующей площадкой для хранения грузов. Изобретение обеспечивает повышение эффективности использования площади хранения. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.	2167088 действует с опубликован 20.05.2001
	БУНКЕР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к подъемным устройствам. Бункер для хранения сыпучих грузов содержит корпус с днищем, оснащенным выгрузочными отверстиями, и сводообрушающее устройство, включающее в себя штангу, имеющую расположенные на ее концах рабочие элементы в виде ножей для очистки днища, и механизм ее перемещения. Механизм перемещения штанги содержит герметичный кожух, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения посредством привода на горизонтальной направляющей, смонтированной между противоположными стенками корпуса бункера, а штанга размещена в последнем средней частью с возможностью продольного перемещения от привода, расположенного в упомянутом кожухе. Изобретение обеспечивает эффективную очистку бункера при его разгрузке. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2167089 действует с опубликован 20.05.2001
	НАКЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к наклонным ленточным конвейерам. Наклонный ленточный конвейер включает огибаемый лентой и установленный в подшипниках на раме конвейера барабан и стопорное устройство, состоящее из храпового колеса подвижного стопорного элемента с возможностью его взаимодействия с зубьями храпового колеса. Стопорный элемент выполнен подпружиненным и размещен в опоре скольжения с возможностью осевого смещения, снабжен хвостовиком с возможностью его взаимодействия с силовым приводом, подключенным параллельно с приводом ленточного конвейера, опора скольжения и корпус подшипника барабана закреплены на общей плите, закрепленной на раме конвейера, при этом тыльная сторона стопорного элемента имеет криволинейный профиль выпуклостью наружу, а нерабочая сторона зубьев храпового колеса спрофилирована из двух сопрягаемых криволинейных участков противоположной кривизны. Храповое колесо закреплено на валу барабана и выполнено в виде зубчатого венца, закрепленного на обечайке барабана. Увеличивается тормозной момент. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2167090 действует с опубликован 20.05.2001
	ОПОРА СКОЛЬЖЕНИЯ ДЛЯ ХОЛОСТОЙ ВЕТВИ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано во всех отраслях промышленности, эксплуатирующих ленточные конвейеры. Опора скольжения включает опорное основание, футерованное низкофрикционным материалом и расположенное под холостой ветвью ленты конвейера поперечно ее продольной оси. Опорное основание выполнено в виде надетых на натянутые поперек ленты тросы блоков-модулей, включающих прямоугольные рамки с вставленными в них сменными втулкообразными опорными элементами из низкофрикционного материала и находящимися в силовом контакте с опорной поверхностью ленты. Концы натянутых тросов закреплены в стойках рамы конвейеров с помощью натяжных устройств. Блоки-модули отделены друг от друга и от стоек рамы конвейера дистанционными втулками. Опора скольжения имеет простую и надежную конструкцию. Кроме того, помимо своей основной функции - опорной она выполняет функции очистительного устройства для ленты от налипающего на нее материала. В совокупности все эти преимущества повышают надежность опоры скольжения. 6 ил.	2167091 действует с опубликован 20.05.2001
	КАРЕТКА ПОДВЕСНОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к конвейеростроению, в частности к кареткам подвесных конвейеров. Каретка содержит два соединенных между собой кронштейна, в каждом из которых установлена ось с катком-подшипником, и вилку с проушинами для подвешивания транспортируемого груза, жестко соединяющую кронштейны с тяговым цепным элементом. Нижняя вертикальная стенка каждого кронштейна выполнена с одним отверстием для стягивающего каретку болта и двумя вертикальными выступами на обращенной внутрь каретки поверхности с возможностью образования на каждом выступе горизонтальной полки. Вилка выполнена с отверстием для стягивающего каретку болта, горизонтальной ступенью на наружной поверхности каждой щеки вилки и выемками на противолежащих сторонах верхней части щеки вилки с образованием хвостовика на ее конце и установлена между кронштейнами с возможностью взаимодействия ее выемок с вертикальными выступами кронштейнов. Хвостовик вилки оперт на горизонтальные полки выступов кронштейнов. Внутреннее звено тягового цепного элемента установлено на горизонтальных ступенях щек вилки с возможностью взаимодействия с нижними торцами кронштейнов. Повышается жесткость и надежность, улучшаются ходовые качества каретки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.	2167092 действует с опубликован 20.05.2001
	КОНИЧЕСКИЙ ТОРМОЗ ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА Конический тормоз предназначен для использования на мощных ленточных конвейерах, работающих как на подъем, так и на спуск груза. Конический тормоз для ленточного конвейера состоит из рамы, тормозного диска, конического диска, замыкающих пружин, привода механизма размыкания, рычага. Тормозной диск установлен с возможностью осевого смещения на шлицах на свободном конце вала барабана конвейера, размещенного с зазором внутри неподвижной опоры, на которой коаксиально с валом закреплен конический диск. Тормозной диск подпружинен к опоре с возможностью взаимодействия одной его стороны с коническим диском, соосно с валом барабана конвейера размещен шток с муфтой, на которой коаксиально со штоком закреплен дополнительный конический диск с возможностью его взаимодействия с другой стороной тормозного диска. Шток посредством шлицев размещен в дополнительной неподвижной опоре, к которой подпружинена муфта с помощью размещенных по ее периметру замыкающих пружин. Свободный конец штока с помощью клина кинематически связан с рычагом привода механизма размыкания тормоза. Увеличивается тормозной момент. 2 ил. )	2167093 действует с опубликован 20.05.2001
	ВИНТОВОЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к винтовым конвейерам, и может быть использовано на конвейерах - самостоятельных транспортных средствах, так и в качестве питателей. Винтовой конвейер включает несущий желоб с полукруглым днищем, съемную крышку, продольный вал с винтовой поверхностью, загрузочный и разгрузочный патрубки прямоугольной формы в поперечном сечении. Крышка несущего желоба выполнена в виде обращенного выпуклостью вверх полуцилиндра с радиусом кривизны, равным радиусу кривизны днища несущего желоба. Длина разгрузочного патрубка превышает его ширину. Такое техническое решение позволяет повысить производительность винтового конвейера, как минимум, в полтора раза при тех же его размерах, шаге винтовой поверхности, частоте вращения вала и практически при той же металлоемкости и при снижении удельного энергопотребления за счет уменьшения приведенного коэффициента сопротивления движению сыпучего груза по несущему желобу конвейера. 3 ил.	2167094 действует с опубликован 20.05.2001
	ВАКУУМ-ЛОВИТЕЛЬ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано во всех отраслях промышленности, эксплуатирующих наклонные ленточные конвейеры. Вакуум-ловитель конвейерной ленты включает средство создания вакуума в виде вакуум-баллона, исполнительный орган, расположенный с зазором под грузонесущей лентой в промежутке между роликоопорами и выполненный в виде желоба длиной меньше расстояния между роликоопорами, с поперечным сечением, форма которого повторяет форму поперечного сечения грузонесущей ленты, а поверхность желоба, обращенная к ленте, футерована слоем эластомера с повышенными фрикционными свойствами и имеет выполненную в нем замкнутую систему каналов в виде глухих пазов, цилиндры, установленные на раме конвейера перпендикулярно исполнительному органу ловителя и имеющие жестко связанные с его исполнительным органом полые штоки, установленные в направляющих втулках, в стенках которых выполнены сквозные отверстия, расположенные выше отверстий в стенках штоков и сообщенные с надпоршневыми полостями цилиндров, сообщенных трубопроводом с вакуум-баллоном и через полые штоки с пазами в рабочей поверхности исполнительного органа ловителя, датчик провисания ленты с шарнирно-рычажным механизмом. Вакуум-ловитель снабжен системой рычажно-колодочных стопорных тормозов, выполненной в виде нескольких пар двуплечих рычагов, смонтированных на опорах качания и расположенных с обеих сторон конвейерной ленты перпендикулярно ее продольной оси, на концах коротких плеч которых, обращенных к ленте, закреплены шарнирно тормозные колодки, расположенные с зазором над лентой по ее краям на участке взаимодействия ленты с исполнительным органом ловителя, а длинные плечи рычагов находятся в силовом взаимодействии с установленными под ними пружинами растяжения, сжатыми усилием натянутых канатов, одни концы которых закреплены на концах длинных плеч рычагов, а вторые снабжены кольцами, надетыми с возможностью их съема на свободные концы штоков цилиндров, закрепленных в поршнях со стороны подпоршневого пространства. Исполнительный орган ловителя шарнирно связан с телескопическими опорными стойками, шарнирно закрепленными на раме конвейера и снабженными устройствами для автоматического фиксирования их длины. Повышается надежность работы ловителя. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2167095 действует с опубликован 20.05.2001
	ДИСКОВО-КОЛОДОЧНЫЙ ТОРМОЗ ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к тормозам, устанавливаемым на валу барабана ленточного конвейера. Дисково-колодочный тормоз состоит из рамы, тормозного диска, тормозных колодок, замыкающих пружин, привода механизма размыкания, рычажной системы. Тормозной диск установлен с возможностью осевого смещения на шлицах на свободном конце вала барабана конвейера, размещенного с зазором внутри неподвижной опоры, на которой коаксиально с валом закреплена кольцевая тормозная колодка. Тормозной диск подпружинен к опоре с возможностью его взаимодействия с тормозной колодкой, а соосно с валом барабана конвейера размещен шток с муфтой, на которой коаксиально со штоком закреплена вторая кольцевая тормозная колодка с возможностью ее взаимодействия с другой стороной тормозного диска. Шток посредством шлицов размещен во второй неподвижной опоре, к которой подпружинена муфта с помощью размещенных по ее периметру замыкающих пружин. Свободный конец штока с помощью серьги кинематически связан с рычагом привода механизма размыкания тормоза. Увеличивается тормозной момент. 2 ил.	2167096 действует с опубликован 20.05.2001
	БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к хранению сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности. Бункер содержит корпус, в котором равномерно по высоте одна над другой расположены воронки. Бункер снабжен кольцами, в которых нижними частями размещены воронки. Кольца снабжены установленными по периметру с заданным шагом и охватывающими воронки с внешней стороны рабочими элементами. Концевые части рабочих элементов направлены вдоль стенок бункера вверх и расположены над верхними кромками воронок. Изобретение позволяет осуществить избирательное рыхление материала в зоне образования сводов - на воронке, уменьшив при этом давление столба материала на дно бункера. 3 ил.	2167097 действует с опубликован 20.05.2001
	ДЕФЕКТОСКОП ДЛЯ НЕПОДВИЖНЫХ КАНАТОВ Изобретение относится к приборам диагностики неподвижных канатов. Дефектоскоп содержит подвижную 1 и неподвижную 2 разъемные секции, охватывающие канат 3. На внешней втулке 7 подвижной разъемной секции 1 жестко закреплено водило 10. На водиле установлены оптический квантовый генератор 11, электродвигатель 12 и датчик угловых перемещений 14 каната. На неподвижной разъемной секции 2 закреплен кронштейн 16. На кронштейне установлены светофильтр 17 и приемное устройство 18. Электродвигатель 12 и датчик угловых перемещений 14 соединены посредством планетарной передачи 13 с солнечной шестерней 9. На приемном устройстве 18 установлены две линейки 21 с фотоэлементами. Электродвигатель 12 электрически соединен через усилитель мощности 27, блок сравнения 26 и усилитель напряжения 25 с каждой из линеек 21. Изобретение позволяет расширить диапазон измерений деформаций кручения неподвижного каната и исключить влияние провеса неподвижного каната на величину измеряемой деформации кручения. 5 ил.	2167098 действует с опубликован 20.05.2001
	РЫМ-БОЛТ Изобретение относится к конструктивным элементам подъемных устройств и предназначено для подъема, опускания или удержания на весу грузов при монтажных и такелажных работах. Рым-болт закрепляется в резьбовом отверстии поднимаемого груза через переходную резьбовую втулку и пробку, которая устанавливается в отверстии втулки, с контактом пробки и втулки ниже верхней поверхности закрепляемого груза. При этом наружная поверхность пробки выполнена сферической, отверстие втулки выполнено коническим или со сферическим участком, контактирующим с пробкой. В результате расширяются эксплуатационные и технологические возможности, повышается долговечность рым-болта. 2 ил.	2167099 действует с опубликован 20.05.2001
	МАНИПУЛЯТОР Изобретение относится к грузоподъемной технике. Манипулятор содержит основание с кронштейнами навески и выдвижными опорами, закрепленную с возможностью поворота вокруг вертикальной оси опорно-поворотную колонку со смонтированной на ней стрелой, рукоять с грузозахватным крюком, гидроприводы управления стрелой и рукоятью и механизм поворота опорно-поворотной колонки, включающей в себя гидроприводы управления этой колонкой. Основание снабжено неподвижной опорой и выполнено в виде полого цилиндра, имеющего ориентированные в радиальных плоскостях и ортогонально установленные к оси цилиндра нижние балки, в которых установлены упомянутые выдвижные опоры, при этом угол раствора нижних балок меньше 180^o, опорно-поворотная колонка выполнена в виде полой штанги, а механизм поворота снабжен двуплечим рычагом, кинематически связанным с упомянутыми гидроприводами управления механизма поворота. Упомянутый двуплечий рычаг установлен свободно на вертикальной оси поворота опорно-поворотной колонки, а гидроцилиндры упомянутых гидроприводов ориентированы разнонаправленно и соединены своими штоками с кронштейнами, один из которых закреплен на основании, а другой - на опорно-поворотной колонке. Изобретение обеспечивает расширение зоны обслуживания. 19 з.п. ф-лы, 48 ил.	2167100 действует с опубликован 20.05.2001