Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2165001-2165100 2165101-2165200 2165201-2165300 2165301-2165400 2165401-2165500 2165501-2165600 2165601-2165700 2165701-2165800 2165801-2165900 2165901-2166000 2166001-2166100 2166101-2166200 2166201-2166300 2166301-2166400 2166401-2166500 2166501-2166600 2166601-2166700 2166701-2166800 2166801-2166900 2166901-2167000 2167001-2167100 2167101-2167200 2167201-2167300 2167301-2167400 2167401-2167500 2167501-2167600 2167601-2167700 2167701-2167800 2167801-2167900 2167901-2168000 2168001-2168100 2168101-2168200 2168201-2168300 2168301-2168400 2168401-2168500 2168501-2168600 2168601-2168700 2168701-2168800 2168801-2168900 2168901-2169000 2169001-2169100 2169101-2169200 2169201-2169300 2169301-2169400 2169401-2169500 2169501-2169600 2169601-2169700 2169701-2169800 2169801-2169900 2169901-2170000

Патенты в диапазоне 2167101 - 2167200

	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИОСУЛЬФАТОВ Изобретение относится к технологии неорганических продуктов и может быть использовано в химической и металлургической промышленности. Способ получения тиосульфатов заключается в проведении растворения серы в водной суспензии щелочи кальция или в водном растворе щелочи натрия одновременно с окислением ее до тиосульфата кислородсодержащим газом. Получение тиосульфата кальция ведут при температуре 85-100°С и давлении 1,0-2,0 кг/см², а тиосульфата натрия - при температуре 70-120°С и давлении 1,0-8,0 кг/см². Способ позволяет упростить процесс и сократить время получения тиосульфатов. 2 табл.	2167101 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ ДЛЯ ЗАЩИТЫ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР ОТ ОСТАТКОВ ПЕСТИЦИДОВ В ПОЧВЕ Изобретение может быть использовано в сорбционной технике в процессах охраны окружающей среды. Способ получения активного угля включает смешение измельченного каменноугольного сырья со связующим, гранулирование смеси, подсушку гранул, их карбонизацию со скоростью подъема температуры 10-19 град. /мин до 550-650°С, а затем со скоростью подъема температуры 4-8 град. /мин до 800-850°С, и активацию. Способ позволяет повысить эффективность активного угля по детоксикации почв от остатков пестицидов на 12-22%. 1 з.п. ф-лы.	2167102 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ДРЕВЕСНОГО АКТИВНОГО УГЛЯ Изобретение относится к адсорбционной технике и может быть использовано для регенерации активных углей, отработанных в различных углеадсорбционных процессах: очистке ликеро-водочных изделий, питьевой и сточных вод, рекуперации летучих растворителей. Способ регенерации древесного активного угля включает нагревание угля до 660-700^oС со скоростью подъема температуры 30-60^oС/мин, обработку водяным паром при массовом соотношении пара и угля (2-4) : 1 и охлаждение угля в атмосфере, не содержащей кислорода, со скоростью 60-100^oС/мин. Способ позволяет полностью восстановить адсорбционные свойства древесного угля БАУ-А, отработанного в ликеро-водочном производстве, что обеспечивает его многоразовое использование. 3 табл.	2167103 действует с опубликован 20.05.2001
	ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области производства активных углей и может быть использовано для термической обработки материалов в электроугольной, золотоизвлекательной, строительной и других отраслях промышленности, а также для реактивации отработанных углеродных сорбентов. Печь включает реактор-карбонизатор в виде щелевидной камеры с узлами загрузки и выгрузки продукта, средства для подвода теплоносителя в виде прямоугольных газоходов и отвода газообразных продуктов пиролиза, рекуператор тепла, газогенератор, топку сжигания. Газоходы соединяют топку сжигания с рекуператором. Средство для отвода выделяющихся продуктов пиролиза в виде металлического трубопровода соединяет реактор-карбонизатор с топкой сжигания. Для проведения процесса активации печь снабжена патрубками для ввода Н₂О и СО₂. Предлагаемая печь позволяет снизить на 35-45% энергозатраты при изготовлении активных углей за счет утилизации тепла, выделяемого при сжигании продуктов пиролиза, и минимизации теплопотерь, а также повысить качество угля. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2167104 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЛАНТАНОИДОВ ИЗ ФОСФОГИПСА Изобретение относится к технологии извлечения лантаноидов из фосфогипса, получаемого при сернокислотной переработке апатитового концентрата на минеральные удобрения. Выщелачивание первой порции фосфогипса осуществляют 2-6%-ным раствором серной кислоты при Ж:Т = 2-3. Раствор выщелачивания отделяют и используют для выщелачивания последующих порций фосфогипса. Концентрацию серной кислоты на каждой стадии увеличивают согласно соотношению , где приращение концентрации серной кислоты, мас. %, а - приращение концентрации пентаоксида фосфора при выщелачивании предыдущей порции фосфогипса, г/л. Раствор выщелачивания используют не менее трех раз. Предельная концентрация серной кислоты составляет 24 мас.%. Остаток фосфогипса промывают водой. Промывной раствор используют при выщелачивании фосфогипса. Перед выщелачиванием фосфогипс измельчают до крупности 100 мкм. Достигаемый результат заключается в повышении эффективности процесса за счет повышения концентрации лантаноидов в растворе в 3 раза (до 3,7 г/л) при обеспечении высокого извлечения (среднее извлечение за 4-5 стадий составляет 32,65-38,68%), что упрощает дальнейшее выделение концентрата лантаноидов из раствора. 4 з.п.ф-лы, 7 табл.	2167105 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОСИЛИКАТОВ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к неорганической химии, конкретно к способам получения гидросиликатов редкоземельных элементов, используемых в люминофорной промышленности, в промышленности оптических стекол, а также в нефтехимической промышленности. Способ получения гидросиликатов РЗЭ включает в себя взаимодействие солей редкоземельных элементов с кремнеземсодержащими отходами производства фтористого алюминия (кремнегель) в водной суспензии смеси соли редкоземельного элемента и кремнегеля в присутствии щелочного агента при мольном соотношении PЗЭ/SiO₂, равном (0,5-1):1; SiO₂/OH^-, равном (0,8-1): 1, в интервале температур 15-50^oС в течение 0,5-1 ч. Способ позволяет получать гидросиликаты редкоземельных элементов с выходом 99,2-99,7% и упростить процесс их получения. 2 табл.	2167106 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ОСАДКА ОТ НЕФТЕПРОДУКТОВ Изобретение относится к области водоочистки, а именно к очистке сточных вод, содержащих нефть и нефтепродукты, а также взвешенные частицы, и может быть использовано при организации замкнутого цикла водопотребления в нефтехимической, машиностроительной, автотранспортной и других отраслях промышленности, а также при очистке буровых вод. Установка содержит, по меньшей мере, один биофильтр, отстойник, циркуляционный насос, систему орошения и сборник осадка. Корпус биофильтра выполнен цилиндрическим. Внутри корпуса, по меньшей мере, на двух вращающихся опорах и зубчатом колесе, закрепленном с возможностью вращения на валу привода, установлен венец с зубчатой нижней кромкой. На венце посредством тяг на шарнирах закреплена водозаборная труба, на которой укреплены скребки. Технический результат состоит в ускорении очистки сточных вод и снижении себестоимости очистки. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.	2167108 действует с опубликован 20.05.2001
	УСТАНОВКА ДЛЯ АКТИВАЦИИ ПРОЦЕССОВ И РАЗДЕЛЕНИЯ ФАЗ Изобретение относится к установкам, в которых для активации физико-химических и механико-физических процессов используют принцип бегущего или вращающегося электромагнитного поля, а для разделения фаз применяют аппараты центробежного типа. Изобретение может быть использовано в тех отраслях промышленности и в городском хозяйстве, где формируются сточные воды в особо крупных масштабах. Установка содержит трубчатые реакционные камеры с ферромагнитными частицам, выходные концы которых соединены с собирающей емкостью. Каждая камера снабжена охватывающим ее индуктором вращающегося электромагнитного поля. Установка содержит не менее двух модулей, соосных между собой, каждый из которых имеет корпус для реакционных камер в виде двух цилиндров. Внутренний цилиндр является собирающей емкостью. Выходные концы камер установлены тангенциально к стенке внутреннего цилиндра. Соосно соединенные модули образуют общую внутреннюю емкость. Каждый модуль сдвинут на 20-30° относительно модуля, расположенного выше. Каждый модуль выполнен с посадочными гнездами для герметичного соединения собирающих камер между собой и снабжен кольцевым раздающим коллектором. Изобретение позволяет повысить производительность и эффективность разделения фаз. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2167109 действует с опубликован 20.05.2001
	ЭЛЕКТРОВАКУУМНОЕ СТЕКЛО Изобретение относится к составам бессвинцовых электровакуумных стекол и может быть использовано при производстве электроизолирующего стекла для деталей и узлов электровакуумных приборов. Техническая задача изобретения - повышение температуры Тк-100 и снижение температуры размягчения стекла. Электровакуумное стекло имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 63,05-67,55; Аl₂О 3,5-5,3; Ва0 11,5-16,5, Na₂O 4,0-8,0; K₂0 6,0-10,0; Li₂O 0,2-1,2; F₂ 0,2-1,0; CaO 0,2-1,0; ZrO₂ 0,15-0,3; Fe₂O₃ 0,05-0,1; Sb₂O₃ 0,1-0,3. 1 табл.	2167111 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОСТЕКЛА Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству пеностекла. Способ включает приготовление водосодержащей пасты из порошкообразной смеси стекла, силиката натрия, газообразователя и оксида кремния в виде песка и нагрев ее до пенообразования. Нагрев осуществляют со скоростью 5-10 град/мин до 750-850°С, выдерживают при этой температуре в течение 4-5 ч и охлаждают в печи. Технический результат изобретения - упрощение процесса производства пеностекла и утилизация отходов стекольной промышленности.	2167112 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО НИКЕЛИРОВАНИЯ СТЕКЛА Изобретение относится к способам химической металлизации стеклянных поверхностей и может быть использовано для получения как функциональных, так и декоративных никелевых покрытий. Способ химического никелирования стекла включает травление, промывку после травления, активацию и металлизацию, причем активацию проводят в растворе соли олова (II) с концентрацией 0,20-0,30 моль/л при комнатной температуре в течение 5-10 мин, после чего стеклоизделие с остатками раствора хлорида олова (II) в течение 5-10 мин обрабатывают раствором восстановителя - гидроксиметансульфината натрия (ГМС) или диоксида тиомочевины (ДОТМ) с концентрацией 0,2-1,0 моль/л при температуре 60-80°C , а затем на активированную поверхность стекла химически осаждают металлический никель в течение 10-15 мин при 60-80°С в ванне, содержащей следующий состав, моль/л: гидроксиметансульфинат натрия или диоксид тиомочевины 0,2-1,0, аммиачный комплекс никеля 0,1-0,15, ацетон 0,002-0,02, дистиллированная вода до 1 л. Технический результат - получение никелевого покрытия с более высоким содержанием металла, упрощение технологического процесса.	2167113 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано для производства бетонных и железобетонных конструкций гидротехнических сооружений, мостов, фундаментов, дорожных и аэродромных покрытий и других изделий, предназначенных для эксплуатации в суровых климатических и агрессивных условиях. Технический результат -повышение долговечности конструкций и изделий, подвергающихся совместным воздействиям знакопеременных температур, воды и хлористых солей, за счет повышения морозо- морозосолестойкости бетона, плотности, водонепроницаемости и других физико-технических характеристик. В способе приготовления вяжущего путем совместного помола цемента, водоредуцирующего поверхностно-активного вещества и минеральной добавки помол осуществляют в две стадии: сначала до удельной поверхности 2500-4000 см²/г, а затем до удельной поверхности 4000-8000 см²/г, причем на второй стадии помола дополнительно вводят структурирующую добавку при следующем соотношении измельчаемых компонентов, мас. %: цемент 18,0-96,5, водоредуцирующее поверхностно-активное вещество 0,5-7,8, минеральная добавка 3,0-75,0, структурирующая добавка 0,001-0,200, причем в качестве водоредуцирующего поверхностно-активного вещества вводят натриевую соль продукта конденсации нафталинсульфокислоты с формальдегидом, а в качестве структурирующей добавки вводят побочный продукт производства фитостерина и/или этилгидридсексвиоксан. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.	2167114 действует с опубликован 20.05.2001
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя может быть использована в производстве строительных материалов. Техническим результатом изобретения является снижение насыпной плотности и температуры обжига материала. В качестве сырьевых компонентов для получения искусственных пористых заполнителей используют отход от переработки черных сланцев при извлечении тонкорудной минерализации со следующим химическим составом, мас. %: SiO₂ - 59,06; TiO₂-0,95; Al₂O₃ - 16,55; Fe₂O₃ - 2,75; CaO - 1,83; MgO - 3,15; K₂O - 2,57; Na₂O - 1,45; Р₂О₅ - 0,21; CO₂ - 2,57; FeO - 4,61; MnO - 0,09; п.п.п. - 5,20; С_орг 1,26; пыль электрофильтров основного производства алюминия и жидкое стекло (силикатный модуль 4, плотность 1,44 г/см³ ) при следующем соотношении компонентов (мас. %): отход от переработки черных сланцев 55,9; пыль электрофильтров 9-10; жидкое стекло 35,1-34,1. Компоненты смешивают, пластическим способом формуют гранулы и обжигают их по двухступенчатому режиму, температура термоподготовки 400°С, температура обжига 975°С. Характеристика получаемого легкого заполнителя: насыпная плотность 130-142 кг/м³. 1 табл.	2167115 действует с опубликован 20.05.2001
	КОМПЛЕКСНАЯ ДОБАВКА ДЛЯ БЕТОННЫХ И РАСТВОРНЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Комплексная добавка для бетонных и растворных смесей включает, мас.%: отходы коксогазовых заводов на основе роданита и тиосульфата натрия 44,0-62,0, лигносульфонат технический 12,5-17,5, натриевая соль бензосульфокислоты 5,5-8,5, сера 13,0-19,5, известь 7,0-10,5, вода остальное. Технический результат - повышение прочности бетонных и растворных смесей. 2 табл.	2167116 действует с опубликован 20.05.2001
	ДОБАВКА В БЕТОННУЮ СМЕСЬ Изобретение относится к составам добавок для бетонных смесей. В добавке в бетонную смесь в качестве органического растворителя включен этиловый спирт при следующем соотношении компонентов, мас.%: канифоль 0,5-20, спирт (этиловый) 80-99,5. При указанных соотношениях масс компонентов прочность бетона с предлагаемой добавкой при растяжении повышается. 1 табл.	2167117 действует с опубликован 20.05.2001
	БИТУМОМИНЕРАЛЬНАЯ СМЕСЬ Изобретение относится к производству дорожно-строительных материалов, а именно к смесям из каменных материалов с противогололедной добавкой, обработанных органическими вяжущими веществами (битумом), и может быть применено для устройства покрытий с шероховатой поверхностью на автомобильных дорогах. Техническая задача - повышение эффективности действия противогололедной добавки без снижения прочности битумоминерального покрытия и уменьшение коррозионного воздействия на металлические части автотранспортных средств. Это достигается тем, что битумоминеральная смесь, включающая щебень, песок дробленый, природный или их смесь, противогололедную добавку и битум, содержит в качестве противогололедной добавки минеральный порошок, полученный совместным помолом карбонатной породы (известняка) с 50-70% от массы минерального порошка хлоридов щелочных и/или щелочеземельных металлов, с 3-8% от массы хлоридов водорастворимых фосфатов шелочных и/или щелочеземельных металлов (например, одно- или двухзамещенный фосфат натрия, простой или суперфосфат) и с 2-3% от массы минерального порошка битума, причем доля указанных хлоридов составляет 3-7% от массы битумоминеральной смеси при водопоглощении последней 4-9% по объему. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.	2167118 действует с опубликован 20.05.2001
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления строительных конструкций и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение прочности и водостойкости. Сырьевая смесь для изготовления строительных конструкций состоит из серы, шлаковых щебня и песка, нефтяного битума, йода, железистого кека - промышленного отхода хлорно-кобальтового цеха никелевого завода, имеющего невысокую себестоимость. 2 табл.	2167120 действует с опубликован 20.05.2001
	ФАРФОРОВАЯ МАССА Изобретение относится к составам фарфоровых масс, преимущественно для изготовления санитарно-технических изделий. Технический результат: удешевление фарфоровых масс при сохранении основных эксплуатационных характеристик и снижение производственных затрат. Фарфоровая масса содержит грубодисперсные высевки Сокского карьера (СК), имеющие химический состав: СаО 48,5-50,0%, Mg0 36,0-38,0%, SO₂ - до 3,0%, R₂O 2,0-3,0%, и TiO₂ при следующем содержании компонентов, мас.%: каолин 12,0-20,0 огнеупорная глина 16,0-28,0, кварцевый песок 18,0-24,0; пегматит 15,0-20,0; фарфоровый череп 5,0-7,0; грубодисперсные высевки СК 10,0-12,0; ТiO₂ 1,0-2,0. 1табл.	2167121 действует с опубликован 20.05.2001
	ФАРФОРОВАЯ МАССА Изобретение относится к составам фарфоровых масс преимущественно для изготовления санитарно-технических изделий. Технический результат: удешевление фарфоровых масс при сохранении основных эксплуатационных характеристик и снижение производственных затрат. Фарфоровая масса дополнительно содержит каменные высевки Самарского серного комбината (ССК), имеющие химический состав, %: СаО 56-58; MgO 25-27; SO₂ 2-3; R₂O 3-4 и кремнефтористый натрий, при следующем содержании компонентов, мас. %: каолин 12-20; огнеупорная глина 16-28; кварцевый песок 18-24; пегматит 15-20; фарфоровый череп 5-7; каменные высевки ССК 9-11; кремнефтористый натрий 1-2. 1 табл.	2167122 действует с опубликован 20.05.2001
	ШПИНЕЛЬНОПЕРИКЛАЗОУГЛЕРОДИСТЫЙ ОГНЕУПОР Изобретение относится к огнеупорной промышленности - к производству высокостойких огнеупоров для футеровки наиболее изнашиваемых участков тепловых агрегатов черной и цветной металлургии. Шпинельнопериклазоуглеродистый огнеупор получен из массы, включающей зернистый периклаз фракции менее 3 мм - основа, 15-30 % мелкозернистой алюмомагниевой шпинели фракции менее 0,5 мм, 20-30 % дисперсной смеси периклаза с алюмомагниевой шпинелью фракции менее 0,063 мм, 4-18 % углеродсодержащего материала, 4-8 % органического связующего и 1-5% комбинированного антиоксиданта на основе порошка алюминия и алюмомагниевого сплава и порошка карбида кремния, взятых в соотношении 2: 1-1: 2. Образцы огнеупоров отличаются повышенной шлакоустойчивостью по отношению к шлакам низкоосновного характера - скорость растворения 0,2-0,3 мг/см²c, пониженной окисляемостью и повышенным показателем термопрочности. 2 табл.	2167123 действует с опубликован 20.05.2001
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Использование: производство стеновых керамических материалов. Техническим результатом изобретения является повышение морозостойкости обжиговых изделий до 75 циклов. Технический результат достигается тем, что в качестве сырьевых компонентов смеси используют микрокремнезем - отход производства кристаллического кремния и просыпь от боя отработанной угольной футеровки с химическим составом, мас.%: SiО₂ - 22,40; Al₂O₃ - 15,01; Fe₂O₃ - 2,05; CaО - 2,60; MgО - 1,58; F-до 15; Na до 15; С - до 67, при следующем соотношении компонентов, мас. %: микрокремнезем - отход производства кристаллического кремния 80-70, просыпь от боя отработанной угольной футеровки 20-30. Компоненты смешивают в сухом состоянии, увлажняют до 16%, формуют образцы методом полусухого прессования, сушат и обжигают при 900°С. Физико-механические показатели следующие: средняя плотность 1100-1200 кг/м³, прочность при сжатии 8,8-14,6 МПа, водопоглощение 19,5-26,9, морозостойкость более 75 циклов. 2 табл.	2167125 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для изготовления стеновых керамических изделий. Технический результат изобретения - повышение прочности и коэффициента конструктивного качества, снижение водопоглощения и температуры обжига изделий, изготовленных из смеси микрокремнезема и глиежей. Результат достигается тем, что шихту перед формованием гранулируют при подаче на гранулятор взамен воды затворения 2,9-3,2 мас.% соляной рапы каменной соли или 2,9-3,2 мас.% CaCl₂ в виде водного раствора, а обжиг изделий ведут при 500-800°С. Использование предлагаемого способа позволяет повысить прочность обожженных изделий в 2,9-5,5 раза, коэффициент конструктивного качества в 2,63-5,58 раза и снизить температуру обжига до 500-800°С. 2 табл.	2167126 действует с опубликован 20.05.2001
	МАГНИЙ-ЦИНКОВЫЙ ФЕРРИТ Изобретение относится к технологии ферритовых сердечников для отклоняющих систем телевизионных приемников. Решаемая в изобретении задача - уменьшение потерь мощности на вихревые токи в магний-цинковом феррите. Вышеуказанный технический результат достигается тем, что магний-цинковый феррит содержит оксиды магния, цинка, железа, метасиликат кальция и оксид меди при следующем соотношении компонентов, мас. %: MgО - 8-15, ZnО - 10-20, CaSiO₃-0,1-0,8, CuO - 0,1-2,0, Fe₂O₃ - остальное. 1 табл.	2167127 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА ИЗ ЦИРКОНИЙСОДЕРЖАЩЕГО МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению керамических материалов на основе стабилизированного диоксида циркония. Задачей изобретения является создание способа, который позволяет снизить затраты на процесс, в том числе за счет расширения сырьевой базы при получении высокопрочного керамического материала на основе стабилизированного диоксида циркония. Поставленная задача достигается тем, что в способе получения порошкового композиционного материала из цирконийсодержащего минерального сырья используют бадделеитовый концентрат, а в качестве стабилизирующей добавки используют брусит при следующем соотношении компонентов в смеси, мас. %: бадделеитовый концентрат 50-95, брусит 5-50. Преимущество предлагаемого технического решения заключается в использовании в качестве исходных соединений минерального сырья: бадделеитового концентрата и брусита, основным компонентом которого является гидрооксид магния, что значительно снижает затраты на процесс. Присутствие оксида кальция в брусите и бадделеитовом концентрате в незначительных количествах исключает образование промежуточной фазы CaZrO₃, которая разрыхляет материал, тем самым снижая прочностные характеристики керамического материала. 1 табл.	2167128 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ДЕКОРАТИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ВОЛЛАСТОНИТА Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к способам получения декоративных отделочных материалов на основе волластонита. Технический результат - создание экономичного и экологически чистого способа получения безобжиговых декоративных строительных материалов на основе волластонита. Способ получения безобжиговых декоративных материалов на основе волластонита характеризуется тем, что осуществляют сухое перемешивание в соотношении 3:1 - 1:1 армирующего наполнителя - высокоигольчатого волластонита с содержанием основного минерала не менее 90% и каустического магнезита, измельченного до крупности с остатком на сите 008 не более 15% с содержанием оксида магния не менее 75%, с последующим затворением полученной сухой смеси до влажности 10-12% раствором соли хлористого магния с количеством сухой соли в растворе, взятой в количестве 3-5% от веса сухой смеси волластонита и магнезита, формованием изделий заданной формы методом пластического формования и твердением в нормальных атмосферных условиях не менее 48 ч, при этом в качестве армирующего наполнителя используют волластонит с содержанием элементарных игл с отношением длины иглы к диаметру 5-20 не менее 50%, в том числе с содержанием игл с отношением длины к диаметру 10-20 не менее 15%.	2167129 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ СУШКИ ПЕНОМАТЕРИАЛА Изобретение относится к судостроению, авиации, вагоностроению, автомобилестроению, космической технике, легкой и радиотехнической промышленности, строительству, криогенной технике и др. Сушка и термообработка пеноматериала производится теплоносителем, полученным от сжигания газа. В нижнюю часть камеры теплоноситель подается на 20-30% больше, чем в верхнюю часть. Сушка производится по зонам по режиму: в первой зоне 701,5°С до достижения влагосодержания материала 400-490%, во второй, третьей и четвертой зонах температура линейно возрастает от 80^oС до 180°С с градиентом температуры 5,5°С/м до достижения влагосодержания материала 1-3%, а выдержку проводят теплоносителем при температуре 240°С и выше в течение 7-9 мин. В пеномассу могут быть введены диаметром 40-100 мкм в количестве 1,5-30% от объема супертонкого волокна. Технический результат: улучшение структуры пеноматериала, сокращение потребления электроэнергии в 2 раза, увеличение выпуска продукции в 3-4 раза. 1 з.п.ф-лы.	2167130 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к способам получения защитно-декоративных покрытий на асбестоцементных, бетонных и керамических изделиях и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение механической стойкости и атмосферостойкости покрытия. В способе получения защитно-декоративного покрытия поверхность изделий предварительно обрабатывают раствором солей-коагулянтов, потом наносят окрашивающую термосиликатную композицию и подвергают ступенчатой термообработке, вначале сушат при температуре 70-100°С в течение 10-30 мин, затем проводят нагрев до температуры 230-300°С со скоростью 2-12°C/мин с выдержкой 10-30 мин с последующим охлаждением до комнатной температуры. В качестве солей-коагулянтов берут водорастворимые соли II-VI группы Периодической системы химических элементов Д.И.Менделеева. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2167131 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Способ получения композиционных материалов относится к области производства широкого класса композиционных материалов и может быть использовано, в частности, при производстве углерод-углеродных композиционных материалов. Задачей предлагаемого способа является получение композиционного материала с помощью жидких матрицеобразующих веществ (MOB), в том числе шликеров, суспензий, расположенных по всему объему заготовки независимо от характера пор в заготовке, более простым и менее энергоемким способом, а также сокращение сроков получения аналогичных композиционных материалов и их ассортимента за счет использования различных материалов заготовок и их наполнителей. Поставленная задача решается за счет того, что в способе получения композиционного материала, включающем насыщение пористой заготовки веществом, образующим матрицу, перед насыщением пористой заготовки ее помещают при атмосферном давлении в растворитель MOB при температуре, меньшей температуры кипения растворителя, а насыщение осуществляют помещением раствора MOB на общую границу пористой заготовки и растворителя в замкнутом объеме, при этом объем MOB должен превышать в 10-15 раз объем растворителя, заполнившего пористую заготовку, а процесс насыщения проводят при температуре, равной или большей температуры кипения растворителя. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2167132 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЗРАЧНЫХ ЖИДКИХ КОМПЛЕКСНЫХ УДОБРЕНИЙ Изобретение относится к получению жидких комплексных удобрений. Сущность способа получения прозрачных жидких комплексных удобрений (ПЖКУ) заключается в нейтрализации экстракционной фосфорной кислоты (ЭФК) с массовой долей P₂O₅ 50-52% калийсодержащим реагентом с введением перед нейтрализацией в ЭФК секвестирующего агента в количестве 0,5-5,0% от массы ПЖКУ и последующего введения макро- и микроэлементов. В качестве секвестирующего агента используют органические соединения из группы, содержащей ОЭДФК, НТФ, ДТПА, ЭДДЯК, ЭДТА и ДБТА, при этом микроэлементы в состав ПЖКУ вводят в форме комплексонатов с соединениями, выбранными из той же группы. Способ позволяет использовать дешевое фосфорсодержащее сырье, получать стабильные жидкие комплексные удобрения по упрощенной технологии. 4 з.п. ф-лы.	2167133 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРНО-КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ Изобретение относится к получению сложных фосфорно-калийных удобрений с использованием шламов, образующихся при очистке экстракционной фосфорной кислоты. Способ получения фосфорно-калийных удобрений включает смешение твердого фосфорсодержащего компонента с кислотным раствором, содержащим фосфорную и серную кислоты, обработку пульпы кальцийсодержащим реагентом, смешение пульпы с калийным реагентом, грануляцию и сушку готового продукта, при этом в качестве твердого фосфорсодержащего компонента используют фосфорсодержащие шламы с высоким содержанием фторида, а калийный реагент подают в два этапа: сначала на стадию смешения шлама с кислотным реагентом подают карбонат калия и/или сульфат калия до рН пульпы 1,7-3,6, а затем после обработки пульпы кальцийсодержащим реагентом ее смешивают с оставшейся частью карбоната калия и/или с хлоридом калия, а в качестве фосфорсодержащих шламов с высоким содержанием фтора используются отходы очистки экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 15-23% P₂0₅, 4-8% F и 40-50% Н₂О. Способ позволяет переработать фосфорсодержащие шламы с высоким содержанием фтора с получением фосфорно-калийного удобрения высокого качества. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2167134 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАРЯДОВ ИЗ СМЕСЕВОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Изобретение относится к технологии приготовления топливной массы. Способ предусматривает изготовление зарядов с использованием вертикальных смесителей планетарного типа и включает операции дозирования компонентов, смешения топливной массы, отсоединения съемного корпуса от смесительной головки, подсоединения корпуса к поршневой гидравлической системе вытеснения и установке дистанционного заполнения, формования и полимеризации. Смешение компонентов проводят при низкой температуре (20-30°С) с последующим подъемом температуры топливной массы перед формованием до 50-70°С. Съемный корпус при расстыковке его от смесительной головки опускают со скоростью, соизмеримой со скоростью стекания топливной массы с мешалок. Поршень гидравлической системы вытеснения опускают на зеркало массы в двухскоростном режиме. Подачу топливной массы в пресс-форму проводят снизу с регулируемой производительностью. Избыточное давление в пресс-форме создают и поддерживают в конце формования и при полимеризации. Изобретение позволяет повысить качество зарядов. 1 ил.	2167135 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ФЛЕГМАТИЗАЦИИ ПОРОШКООБРАЗНОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к технологии взрывчатых веществ (ВВ), в частности к получению порошкообразных ВВ, например, нитраминов, имеющих пониженную чувствительность к механическим воздействиям в результате флегматизации. Флегматизацию осуществляют в плазме тлеющего разряда при значениях коэффициента эффективности К = j t от 0,4 до 12,5 мА мин/см², где j - плотность разрядного тока, мА/см², t - время обработки, мин. В устройстве, содержащем вакуумную камеру, в которой установлена подвижная реакционная емкость из диэлектрического материала с двумя электродами и токоподводами к ней, систему подачи плазмообразующего газа, при этом реакционная емкость выполнена в виде барабана с возможностью вращения относительно продольной оси симметрии, на внутренние цилиндрические поверхности которого установлены лопатки для лучшего перемешивания образца. Электроды выполнены в виде плотно прижатых к торцам барабана металлических дисков, в одном из которых выполнены концентрично продольной оси симметрии барабана сквозные отверстия, а токоподводы представляют собой подвижные контакты, один из которых соединен трубкой с системой подачи плазмообразующего газа и выполнен в виде полого наконечника, плотно прижатого к отверстию в центре одного из электродов. Вакуумная камера может быть установлена горизонтально или под углом 2 - 25^o к горизонтальной плоскости, Изобретение позволяет упростить процесс флегматизации и повысить качество конечного продукта при использовании его как самостоятельного ВВ или как компонента ЭКМ. 2 с и 2 з.п.ф-лы, 2 табл., 1 ил.	2167136 действует с опубликован 20.05.2001
	БАЛЛИСТИТНОЕ ТОПЛИВО Изобретение относится к твердым топливам баллиститного типа, предназначенным для использования в системах различного назначения с малым временем работы и обладающим улучшенными характеристиками горения: высокой скоростью и низкой зависимостью скорости горения от давления и температуры (скорость горения при Р = 100 кгс/см² и T = 20°C - 28 - 30 мм/с, область давления от 40 до 600 кгс/см²). Согласно изобретению топливо включает нитроцеллюлозу, нитроглицерин, циклические нитрамины, например октоген или гексоген, стабилизатор химической стойкости - централит 2, дифениламин, технологические добавки - индустриальное масло, стеарат цинка, фторопласт, стабилизатор горения - диоксид титана или карбонат кальция, один или несколько компонентов, выбранных из группы линейных нитраминов, таких как 2,4 - динитразапентан, 2,4-динитразагексан, 2,5-динитразагептан, а также модификаторы горения, в качестве которых используются оксиды свинца и меди и технический углерод. 2 з.п.ф-лы, 1 табл., 2 ил.	2167137 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОПРЕНА ИЗ ИЗОБУТЕНА, СОДЕРЖАЩЕГОСЯ В УГЛЕВОДОРОДНЫХ СМЕСЯХ, И ФОРМАЛЬДЕГИДА Изобретение относится к способу получения изопрена из изобутенсодержащих С₄ углеводородных смесей и формальдегида путем химического превращения в присутствии кислотного водорастворимого и/или твердого катализатора как минимум в трех реакционных зонах, в первой из которых осуществляют извлечение изобутена из углеводородной смеси с помощью гидратации, во второй - образование полупродуктов, способных далее разлагаться в изопрен, и третьей - разложение полупродуктов с последующим разделением полученных в этой зоне реакционных смесей и рециркуляцией как минимум части выделяемого изобутена в зону синтеза полупродуктов, при этом часть исходного формальдегида подают в зону извлечения изобутена, реакционную массу указанной зоны расслаивают на водный и органический потоки, водный поток, содержащий как минимум третбутанол, 3-метилбутандиол-1,3 и 4,4-диметилдиоксан-1,3, и остальную часть исходного формальдегида направляют в зону синтеза полупродуктов, из зоны синтеза полупродуктов выводят водный и органический потоки, которые направляют в зону разложения, возможно, предварительно пропуская через зону гидролиза, а органический поток зоны извлечения изобутена подают в узел отгонки углеводородов C₄ и остаток после отгонки углеводородов C₄, содержащий как минимум третбутанол и 4,4-диметилдиоксан-1,3, направляют в зону синтеза полупродуктов, и/или в зону разложения, и/или в зону гидролиза. В качестве варианта в зону извлечения изобутена вводят нетретичный спирт с числом углеродных атомов от 2 до 6. Технический результат - оптимальная технологическая взаимосвязь между процессами извлечения изобутена и синтеза изопрена, что упрощает способ и делает его экономичным. 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.	2167138 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ П-КСИЛОЛА, ВКЛЮЧАЮЩИЙ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОСТАДИЙНУЮ КРИСТАЛЛИЗАЦИЮ ПРИ ВЫСОКОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ И ЧАСТИЧНОЕ ПЛАВЛЕНИЕ КРИСТАЛЛОВ Изобретение относится к способу получения п-ксилола из загрузки, содержащей смесь ароматических углеводородов с 8 атомами углерода, при котором осуществляют циркуляцию, по крайней мере, части загрузки в зоне для обогащения первой фракции, по крайней мере, на 30 мас.% п-ксилолом и очищают часть вышеуказанной первой фракции путем одной кристаллизации при высокой температуре T₁, предпочтительно в пределах от +10 до -25°С, по крайней мере, в одной зоне кристаллизации, выделяют кристаллы в виде суспензии в маточном растворе, отделяют кристаллы от маточного раствора, по крайней мере, в первой зоне отделения, при этом повторно суспензируют полученные кристаллы до необходимого уровня в одной зоне повторного суспензирования и частичного плавления. Полученную на предыдущей стадии суспензию направляют на стадию отделения кристаллов и их промывки соответствующим растворителем, по крайней мере, в одной зоне отделения и промывки с получением, с одной стороны, кристаллов чистого п-ксилола и, с другой стороны, промывочной жидкости. Технический результат - получение п-ксилола высокой степени чистоты. 23 з.п. ф-лы, 4 ил.	2167139 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛИДЕНХЛОРИДА Изобретение относится к способу получения винилиденхлорида водно-щелочным дегидрохлорированием 1,1,2-трихлорэтана действием водной NaOH в присутствии катализатора. Водно-щелочному дегидрохлорированию подвергают 1,1,2-трихлорэтан, содержащийся в осветленных отходах производства винилхлорида, полученного газофазным дегидрохлорированием 1,2-дихлорэтана, без выделения его из смеси отходов, содержащих (мас.%) 1,1,2-трихлорэтана 50-70, дихлорэтана 10-15, перхлорэтилена 15-20, тетрахлорэтана 2-3. Процесс проводят при температуре 15-20°С в присутствии диэтилаллил--хлорпропениламмоний хлорида или ди-- оксиэтилаллил--хлорпропениламмоний хлорида с добавлением к нему спирта формулы ROH, где R - алкилC₂-C₄, с дальнейшим прибавлением воды для растворения выпавшей NaCl, отделением органической фазы и разделением ее на индивидуальные продукты: винилиденхлорид, 1,2-дихлорэтан и перхлорэтилен, при мольном соотношении спирта к катализатору - 1-3:1. В результате утилизации отходов производства винилхлорида получают винилиденхлорид.	2167140 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВИНИЛИДЕНХЛОРИДА Изобретение относится к способу получения винилиденхлорида водно-щелочным дегидрохлорированием 1,1,2-трихлорэтана в присутствии катализатора и спиртовой добавки. Процесс проводят при 15-20°С в присутствии в качестве катализатора диэтилаллил--хлорпропениламмоний хлорида или ди--оксиэтилаллил--хлорпропениламмоний хлорида и спиртовой добавки формулы ROH, где R - алкил C₂-C₄, С1СН=СН-СН₂OН. Мольное соотношениe катализатора к спиртовой добавке равно 1:3-1. Водно-щелочному дегидрохлорированию подвергают 1,1,2-трихлорэтан в смеси осветленных отходов производства перхлорвинила с дальнейшим выделением винилиденхлорида, трихлорэтилена и 1,1,1,2-тетрахлорэтана из органической фазы. В результате получают винилиденхлорид из отходов производства перхлорвинила.	2167141 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛКИЛ-ТРЕТ-АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ Использование: нефтехимия. Сущность: контактируют углеводородную смесь, содержащую как минимум третичные алкены C₄ и/или C₅, алкадиены C₄ и/или С₅ и примеси ацетиленовых углеводородов и алифатический(ие) спирт(ы) в зоне(ах) синтеза эфира(ов) с кислым(и) катионообменным(и) катализатором(ами) с возможной последующей отгонкой непрореагировавших углеводородов. Исходную углеводородную смесь и/или ее смесь со спиртом(ами) подвергают очистке от ацетиленовых углеводородов и кислорода селективным каталитическим гидрированием, при которой сохраняют более 80%, предпочтительно более 95% алкадиенов, а концентрацию алкенинов снижают до уровня не более 0,1%, предпочтительно менее 0,01%, и очищенную смесь подают в зону(ы) синтеза эфира(ов) при температуре менее 60°С, предпочтительно менее 45°С. Технический результат - сохранение длительное время активности катализатора. 10 з.п.ф-лы, 1 табл., 3 ил.	2167142 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОЙ ДОБАВКИ, СОДЕРЖАЩЕЙ МЕТИЛ- ТРЕТ-БУТИЛОВЫЙ ЭФИР Использование: нефтехимия, изобутенсодержащие углеводородные смеси подвергают взаимодействию с метанолом и/или этанолом в две стадии, каждая из которых включает прямоточную(ые) зону(ы) и зону ректификации для отгонки углеводородов, подаваемых в последующую ректификационную зону, причем поддерживают на входе в первую реакционную зону мольное отношение спирт(ы) : трет-алкен(ы) не ниже 0,7:1, предпочтительно максимальное отношение, при котором снизу первой ректификационной зоны получают продукт с содержанием спирта(ов) в пределах допустимой нормы, на входе в ректификационную зону второй стадии мольное отношение спирт(ы) : трет-алкен(ы) от 1,3:1 до 10 : 1 и выводят снизу второй ректификационной зоны поток с мольным отношением спирт(ы) : эфир(ы) не менее 0,2:1, предпочтительно более 2:1, который полностью или частично рециркулируют на первую стадию. Предпочтительно подаваемый(е) спирт(ы) распределяют между первой и второй стадиями в пропорции от 0,3:1 до 30: 1. Технический результат - повышение срока службы катализатора. 7 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил. ^	2167143 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОВАРНОГО АЦЕТОНА С ПОВЫШЕННОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ К ОКИСЛЕНИЮ Изобретение относится к способу получения товарного ацетона выделением его из продуктов разложения гидропероксида кумола многоступенчатой ректификацией. В первой колонне выделяют верхом ацетоновый поток, а в кубе получают фенольный поток. Ацетоновый поток направляют в парциальный конденсатор, в котором поддерживают массовое соотношение парового и сконденсированного потока от 1:0,02 до 1:0,1. Сконденсированную фазу направляют на флегму первой колонны. Несконденсированные продукты направляют во вторую колонну разделения ректификацией, в которую одновременно выше тарелки питания подают водный раствор гидроксида натрия в расчете на lOO% NaOH от 0,0036 до 0,006 т на 1 тонну ацетона в зависимости от требуемой величины перманганатного теста от 10 до 70 ч. Во второй колонне верхом отгоняют альдегидную фракцию, которую направляют на стадию нейтрализации и боковым погоном в паровой фазе отбирают поток, содержащий ацетон и воду, и его направляют в парциальный конденсатор, в котором разделяют на жидкую и паровую фазы при массовом соотношении фаз от 1: 10 до 1:100 соответственно. Паровую фазу парциального конденсатора направляют в третью колонну, где верхом выделяют товарный ацетон. Кубовый продукт третьей колонны, представляющий собой водный раствор ацетона, возвращают на питание второй колонны. Жидкую фазу парциального конденсатора обрабатывают раствором щелочи и возвращают либо во вторую колонну, либо на стадию нейтрализации продуктов разложения гидропероксида кумола. Второй вариант осуществления способа предусматривает одну колонну для выделения товарного ацетона из паровой фазы парциального конденсатора после первой колонны ректификации. При этом ацетон отбирают верхом колонны и направляют в парциальный конденсатор для получения в нем жидкой и паровой фаз в соотношении от 1:50 до 1: 150 соответственно. Паровую фазу конденсируют в холодильнике с получением товарного ацетона, а жидкую фазу обрабатывают водным раствором щелочи с последующим возвратом полученного ацетона сырца во вторую колонну либо в точку питания, либо на флегму. Технический результат - получение товарного ацетона с повышенной устойчивостью к окислению. 2 с.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.	2167144 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКОГО НИТРОБЕНЗОЛА ОТ СЕРОСОДЕРЖАЩИХ, АЗОТ- И КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ ПОБОЧНЫХ ПРОДУКТОВ Изобретение относится к новому способу очистки технического нитробензола от серосодержащих, азот- и кислородсодержащих побочных продуктов, включающих 2-нитротиофен, нитрофенолы, нитротолуолы, 1,3-динитробензол, дистилляцией под вакуумом в ректификационной колонне при остаточном давлении вверху колонны 20-80 мм рт. ст., разности давления между кубом и верхом колонны 10-160 мм рт. ст., разности температур между кубом и седьмой теоретической тарелкой от низа колонны 5-40°С с выделением очищенного нитробензола по верху колонны, а по низу - смеси нитробензола с указанными примесями. Изобретение позволяет получить технический нитробензол, используемый в качестве сырья в производстве анилина и других органических продуктов, с максимальной степенью очистки, высоким выходом очищенного продукта и минимальными энергозатратами на разделение. 1 з.п.ф-лы.	2167145 действует с опубликован 20.05.2001
	ДИМЕТИЛ(3-АРИЛБУТ-3-ЕНИЛ)АМИНОСОЕДИНЕНИЯ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Описываются новые соединения - диметил(3-арилбут-3-енил)аминосоединения формулы I, в которой R¹ является C₁-C₅-алкилом, a R² означает Н либо C₁-C₅-алкил, или R¹ и R² оба вместе представляют собой - (CH₂)_2-4-, -(CH₂)₂-CHR⁷ либо - СН₂-CHR⁷ - СН₂-, R³ означает Н либо C₁-C₅-алкил, R⁴ означает Н, ОН, C₁-C₄-алкил, О-C₁-C₄-алкил, OR⁸, CF₃, R⁵ представляет собой Н, ОН, C₁-C₄-алкил, -О-C₁-C₄-алкил, CHF₂, СF₃, OR⁸ и R⁶ означает Н, ОН, C₁-C₄-алкил, -О- C₁-C₄-алкил, СF₃, OR⁸, при условии, что два из радикалов R⁴, R⁵ либо R⁶ являются Н, или R⁴ и R⁵ оба вместе означают - CH=C(R⁹)-S-, при условии, что R⁶ является Н, или R⁵ и R⁶ оба вместе означают -CH=CH-C(OR¹⁰)= CH-, при условии, что R⁴ является Н, R⁷ означает C₁-C₈-алкил, R⁸ означает СО-С₆Н₄-R¹¹, R⁹ означает Н либо C₁-C₄-алкил, R¹⁰ означает Н, R¹¹ означает ОС(O)-C₁-C₃-алкил, в ортоположении, в виде их оснований и/или солей физиологически приемлемых кислот, в форме энантиомеров или рацематов, при условии, что исключением является рацемат соединения формулы I, в которой R¹ и R² оба вместе представляют собой -(СН₂)₃-, R³, R⁴ и R³ означают Н и R⁵ является OCH₃. Соединения обладают анальгезирующей активностью. Описывается также способ их получения. 3 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2167146 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТАНОЛАМИНОВ Изобретение относится к получению этаноламинов, преимущественно моноэтаноламина (МЭА) и/или диэтаноламина (ДЭА). Указанные соединения широко используются для очистки природных и промышленных газов, в производстве моющих и чистящих средств, в лакокрасочной, цементной, парфюмерной и других отраслях промышленности. Способ получения этаноламинов заключается во взаимодействии окиси этилена и безводного аммиака в реакторе смешения при повышенных температуре и давлении при мольном соотношении аммиак: окись этилена 8-15: 1 до конверсии окиси этилена 60-80% с последующим испарением непрореагировавшей окиси этилена и ее рециклом. Способ позволяет упростить процесс за счет уменьшения количества используемого аммиака и повысить содержание МЭА и ДЭА в смеси этаноламинов. 1 табл., 3 ил.	2167147 действует с опубликован 20.05.2001
	1-ФЕНИЛ-2-ДИМЕТИЛАМИНОМЕТИЛЦИКЛОГЕКСАН-1-ОЛОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ, СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО НА ИХ ОСНОВЕ Описываются новые 1-фенил-2-диметиламинометилциклогексан-1-оловые соединения общей формулы I, где Х означает О или S, R¹ означает Н либо гидрокси- или меркаптозащитную группу, представляющую собой бензил, диалкиларилсилил или триалкилсилил, C₁-C₆алкил, C₂-C₆алкенил, C₅-C₇циклоалкил или галогенированный C₁-C₆алкил, группировка обозначает или R² означает C₁-C₆алкил, C₂-C₆алкенил, C₅-C₇циклоалкилметил, замещенный либо незамещенный фенил, или замещенный либо незамещенный бензил, в виде их оснований или солей физиологически приемлемых кислот. Соединения проявляют анальгетическую активность. Описывается также способ их получения и лекарственное средство на их основе для лечения сильных болей и не вызывающих при этом побочных эффектов, типичных для опоидов. 5 с. и 6 з.п.ф-лы, 2 табл.	2167148 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИМОВЫХ ЭФИРОВ ВЗАИМОДЕЙСТВИЕМ ОКСАМИНА С ДИАЛКИЛКАРБОНАТАМИ Изобретение относится к способу получения оксимовых эфиров общей формулы Iа, где R³ - метил, R⁴ - C₁-С₆ алкил, А - СН₃, -О-арил, -СН₂-О-арил, Х - кислород. Способ заключается в том, что оксим формулы Ila, где заместители имеют аналогичные значения, при необходимости в присутствии органического растворителя переводят с помощью основания в соль и затем эту соль подвергают взаимодействию с диметилкарбонатом. Способ обеспечивает получение продуктов с количественным выходом и высокой избирательностью. 11 з.п. ф-лы, 1 табл.	2167149 действует с опубликован 20.05.2001
	ПОЛИФТОРАЛКИЛ-N-АРИЛКАРБАМАТЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ АНТИМИКРОБНОЙ АКТИВНОСТЬЮ Описываются новые полифторалкил-N-арилкарбаматы общей формулы RR"C₆H₃NHCOOCHR"R"", где R, R"= Н, о-,м-, или п-алкил C₁-С₃, CF₃, CH₃S, Cl, NO₂, NHCOOCHR""R""; R" = H, CF₃; R"" = CF₃, (CF₂)_nH, где n = 2 - 6, или CF₂NO₂, за исключением 2,2-дифтор-2-нитроэтил-N-фенилкарбамата, 2,2,2-трифторэтил-N-n-нитрофенилкарбамата, проявляющие широкий спектр антимикробного действия при низкой токсичности, что может найти применение в медицине. 2 табл.	2167150 действует с опубликован 20.05.2001
	НОВЫЕ АМИДЫ КОНДЕНСИРОВАННОЙ ПИРРОЛКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ: НОВЫЙ КЛАСС ЛИГАНДОВ GABA РЕЦЕПТОРОВ ГОЛОВНОГО МОЗГА Изобретение относится к новым амидам конденсированной пирролкарбоновой кислоты общей формулы I, где G представляет Q-(C)_k-W-(C)_m-Z, Q представляет фенил, 2-, 3-, 4-пиридил, которая может быть замещена; T представляет галоген, водород, гидроксил, амино, C₁-C₆ алкокси; W является -О-, -N-, -S-, CR₇R₈, где R₇ и R₈ одинаковые или различные и представляют Н, C₁-C₆алкил; X - водород; Z представляет гидроксил, C₁-C₆алкокси, C₃-C₇циклоалкилалкокси, NH₂ и др., NR₉COR₁₀, где R₉ и R₁₀ одинаковые или различные представляют H, C₁-C₆алкил и др. , или Z присоединен, необязательно через W, к Q, образуя 1-6-членное кольцо; k, m, n, равно 0-3; R₃, R₄, R₅, R₆ одинаковые или различные и представляют H, C₁-C₆алкил, -CO₂R₁₁, где R₁₁ означает C₁-C₆алкил, C₃-C₇циклоалкил, CONR₁₂R₁₃, где R₁₂ и R₁₃ означают H, C₁-C₆алкил, C₃-C₇циклоалкил. Соединения I селективно связываются с GABA рецепторами, что позволяет их использовать при лечении тревоги, расстройстве сна и припадков. 11 с. и 45 з. п. ф-лы, 3 табл.	2167151 действует с опубликован 20.05.2001
	N-ЗАМЕЩЕННЫЕ АЗАГЕТЕРОЦИКЛИЧЕСКИЕ КАРБОНОВЫЕ КИСЛОТЫ ИЛИ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМЫЕ СОЛИ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ И СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ НЕЙРОГЕННОГО ВОСПАЛЕНИЯ Изобретение относится к новым N-замещенным азагетероциклическим карбоновым кислотам ф-лы (I) или их солям, в которой R¹ и R² независимо представляют собой атом водорода, атом галогена, трифторметил, C₁-C₆-алкил или С₁-C₆-алкокси: Y - это группы или в которых только подчеркнутый атом участвует в циклической системе; Х - это группы -О-, -S-, -CR⁷R⁸, -СН₂-СН₂-, -СН=СН-СН₂-, -СН₂-СН=СН-, -СН₂СН₂СН₂-, -СН=СН-, -NR⁹-(C= O)-, -О-СН₂-, -(С= O)- или -(S=O)-, где R⁷, R⁸ и R⁹ независимо представляют собой атом водорода или С₁-С₆-алкил; z = 1, 2 или 3; m = 1 или 2, n = 1, когда m = 1, и n = 0, когда m = 2; R⁴ и R⁵ каждый представляет собой атом водорода или, когда m = 2, могут оба вместе составлять связь; R⁶ является гидроксилом или C₁-C₈-алкоксигруппой, или его фармацевтически приемлемая соль, при условии, что не включены соединения 10-(3-(3-карбометокси-1-пиперидил) пропил) фенотиазин и 10-(3-(3-карбогексокси-1-пиперидил) пропил) фенотиазин. Соединения формулы (I) ингибируют нейрогенное воспаление и могут найти применение в медицине. Описываются также способ получения соединений формулы, (I) фармкомпозиция и способ ингибирования нейрогенного воспаления. 6 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.	2167152 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОГИДРАТА РОПИВАКАИНА ГИДРОХЛОРИДА Изобретение относится к способу получения моногидрата ропивакаина гидрохлорида формулы I, который включает следующие стадии: стадию 1: (i) рацемическое исходное вещество - гидрохлорид пипеколоксилидида формулы II освобождают от НСl, образующего с ним соль, путем экстракции органическим растворителем, содержащим разбавленное основание, (ii) полученный пипеколоксилидид обрабатывают разделяющим реагентом и разбавителем, образующим стабильную кристаллизационную систему с водой, и выделяют кристаллический продукт - (S)- пипеколоксилидид формулы III путем экстракции разбавленным основанием в органическом растворителе, который растворяет минимум около 1 мас. % воды; стадию 2: (i) S-пипеколоксилидид формулы III алкилируют 1-галогенпропаном в присутствии основания и, необязательно, в присутствии иодидного катализатора при нагревании, после чего неорганические соли удаляют путем экстракции водой; (ii) раствор, полученный на стадии 2 (i), в случае необходимости, разбавляют, осаждают соляной кислотой в виде ропивакаина гидрохлорида формулы IV, который затем выделяют; стадию 3: продукт, полученный на стадии 2 (ii), растворяют в водном ацетоне, осаждают продукт формулы I путем добавления ацетона и этот продукт выделяют и сушат. Предлагаемый способ позволяет получить соединение формулы I, являющееся местным анестезирующим средством с высоким выходом и высокой степени чистоты, что необходимо при использовании этого продукта. 18 з.п. ф-лы, 2 табл.	2167153 действует с опубликован 20.05.2001
	ПРОИЗВОДНЫЕ 10,11-МЕТАНДИБЕНЗОСУБЕРАНА, ХЕМОСЕНСИБИЛИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ ПРЕОДОЛЕНИЯ РЕЗИСТЕНТНОСТИ К ПРОТИВООПУХОЛЕВЫМ ЛЕКАРСТВАМ И СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ОПУХОЛЕВЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ Изобретение относится к фармацевтически активным агентам. Описываются производные 10,11-метандибензосуберана общей формулы I, где обозначает -СН₂-СН₂; -СН₂-CHR^a-CH₂, где R^a обозначает Н, ОН или низший ацилокси; или -СН₂-СНR^a-CHR^b-СН₂, где один из R^a или R^b обозначает Н,ОН или низший ацилокси, а другой обозначает Н, R" обозначает Н, F, Сl или Br, R² обозначает Н, F, Cl или Вг; R³ обозначает гетероарил, состоящий из двух конденсированных колец, содержащих от 1 до 3 гетероатомов, выбранных из N, О или S, или их фармацевтически приемлемые соли. Эти соединения проявляют противоопухолевую активность и пригодны для лечения рака, в частности для повышения эффективности существующей химиотерапии рака и для предотвращения резистентности к множеству лекарственных препаратов. Описывается также способ преодоления резистивности к противоопухолевым лекарствам и способ лечения опухолевых заболеваний. 4 с. и 13 з.п. ф-лы.	2167154 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ТРИФТОРМЕТИЛФЕНОТИАЗИНА Изобретение относится к способу получения 2-трифторметилфенотиазина - ключевого продукта в синтезе психофармакологических лекарственных препаратов. 2-трифторметилфенотиазин получают фенилированием 3-трифторметилацетанилида бромбензолом в присутствии безводного углекислого натрия, однойодистой меди и Твин-80, последующим гидролизом в присутствии водной щелочи, сушкой бромбензольного раствора 3-трифторметифениламина азеотропной отгонкой воды и тионированием реакционной массы. Способ повышает выход целевого продукта, значительно упрощает технологию, сокращает длительность процесса. 1 з. п.ф-лы.	2167156 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-ТРИФТОРМЕТИЛ-10-(3-ХЛОРПРОПИЛ)- ФЕНОТИАЗИНА Изобретение относится к способу получения 2-трифторметил-10-(3-хлорпропил)фенотиазина - ключевого продукта в синтезе психофармакологических лекарственных препаратов. 2-Трифторметил-10-(3-хлорпропил)фенотиазин получают взаимодействием 2-трифторметилфенотиазина с 1,3-бромхлорпропаном в двухфазной системе: 1,3-бромхлорпропан - концентрированный водный раствор едкого натра в присутствии четвертичных аммонийных солей. Способ повышает выход целевого продукта, значительно упрощает технологию, может осуществляться в стандартном оборудовании.	2167157 действует с опубликован 20.05.2001
	ПРОИЗВОДНЫЕ НАФТАЛИНА ИЛИ ДИГИДРОНАФТАЛИНА, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ, СПОСОБЫ ЛЕЧЕНИЯ И ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ ВЕЩЕСТВА Изобретение относится к новым производным нафталина или дигидронафталина формулы I, где R¹ обозначает -ОН или -O(С₁-С₄-алкил), R² - С₁-С₆-алкил или С₅-С₇-циклоалкил, Х обозначает -СН(ОН)-, или -СН₂-, М обозначает -СН₂-СН₂- или -СН=СН-, n равно 2 или 3, R³ обозначает 1-пиперидинил или 1-пирролидинил, или их фармацевтически приемлемым солям. Соединения формулы I и их соли могут быть использованы для лечения эстрогензависимых патологических состояний и могут найти применение в медицине. Описываются фармацевтическая композиция и способы лечения эстрогензависимых патологических состояний. Описываются также промежуточные вещества - производные нафталина или дигидронафталина формулы II, где Y¹ обозначает -ОН или -OCH₃. 8 с. и 11 з.п. ф-лы, 3 табл.	2167158 действует с опубликован 20.05.2001
	АРИЛАЛКИЛ-ДИАЗИНОНЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, СОДЕРЖАЩИЙ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЙ СОСТАВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к арилалкилдиазинонам формулы I, где В - незамещенный пиридил, пиразинил, изоксазолил или тиенил; Q - СН₂; Х - СН₂ или S; R¹ и R² каждый - Н; R³ - OR⁵; R⁴ - ОА; R⁵ - А или циклоалкил с 4-6 С-атомами; А - алкил с 1-6 С-атомами, а также их физиологически приемлемым солям. Соединения оказывают ингибирующее воздействие на фосфодиэстеразу-IV и могут применяться для лечения воспалительных процессов, а также аллергий, астмы. Описан также способ получения арилалкил-диазинонов, фармацевтический состав на их основе и способ получения состава. 4 c. и и 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2167159 действует с опубликован 20.05.2001
	ПРОИЗВОДНЫЕ 5-ФЕНИЛ-3-(ПИПЕРИДИН-4-ИЛ)-1,3,4-ОКСАДИАЗОЛ- 2(3Н)-ОНА, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ И ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО Изобретение относится к производным 5-фенил-3-(пиперидин-4-ил)-1,3,4-оксадиазол-2(ЗН)-она общей формулы I, в которой R₁ представляет собой группу (С₁-С₄)алкил или группу (С₃-С₇)циклоалкилметил; X₁ - атом водорода или галогена или группа (С₁-С₄)алкокси или OR₁ и X₁ вместе - группа формулы -ОСН₂O-, -O(СН₂)₂-; -O(СН₂)₂O- или -O(СН₂)₃О-; Х₂ - атом водорода или аминогруппа; Х₃ - атом водорода или галогена; R₂ - атом водорода, либо возможно замещенная группа (С₁-С₆)алкил, или группа фенил(С₁-С₄)алкил, которая возможно замещена по фенильному кольцу, либо группа фенил(С₂-С₃)алкенил, или группа фенокси(С₂-С₄)алкил, или группа цикло(C₃-С₇)алкилметил, либо группа 2,3-дигидро-1Н-инден-1-ил или 2,3-дигидро-1Н-инден-2-ил, либо группуа общей формулы -(СН₂)_nСО-Z, в которой n = 1 - 6, a Z - группа пиперидин-1-ил или 4-(диметиламино)пиперидин-1-ил. Указанные соединения можно использовать для лечения и предупреждения расстройств, в которые вовлечены рецепторы 5-НT₄ и/или Н₃, особенно в центральной нервной системе, желудочно-кишечном тракте, нижних мочеполовых органах или сердечно-сосудистой системе. Описан способ получения указанных соединений, фармацевтическая композиция и лекарственное средство. 4 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.	2167160 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОИОДИДА ДИЭТИЛАМИНОЭТИЛОВОГО ЭФИРА БЕНЗИЛПЕНИЦИЛЛИНА Изобретение относится к способу получения гидроиодида диэтиламиноэтилового эфира бензилпенициллина, используемого в качестве антибиотического средства. Способ состоит в осуществлении процесса синтеза гидроиодида диэтиламиноэтилового эфира бензилпенициллина путем взаимодействия соли щелочного металла бензилпенициллина с гидрохлоридом N-(2-хлор-этил)-диэтиламином в присутствии щелочной соли иодистоводородной кислоты в среде ацетонитрила или N,N-диметилфорамида с последующим выделением целевого продукта из реакционной массы отгонкой ацетонитрила или N,N-диметилформамида под вакуумом и кристаллизацией гидроиодида диэтиламиноэтилового эфира бензилпенициллина в среде ацетона. Полученный заявленный продукт имеет активность 1000-1050 Ед/мг (теоретическая активность - 1058 Ед/мг), температуру плавления 175-178^oС, удельное вращение - +150-155^o. Технический результат - упрощение технологического процесса.	2167162 действует с опубликован 20.05.2001
	СИНТЕТИЧЕСКИЕ ПОЛИСАХАРИДЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И СОДЕРЖАЩАЯ ИХ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ Описываются новые синтетические полисахариды общей формулы I, где волнистая линия означает связь, расположенную либо выше, либо ниже плоскости пиранозного цикла; формула II означает полисахарид Ро, содержащий n одинаковых или разных моносахаридных единиц, связанный своим аномерным углеродом с Ре; формула III представляет собой схематическое изображение моносахаридного остатка с пиранозной структурой, выбираемого среди гексоз, причем этот остаток связан своим аномерным углеродом с другим моносахаридным остатком и гидроксильные группы этого остатка замещены одинаковыми или разными группами Х, выбираемыми среди (C₁-C₆)-алкильных групп и сульфогрупп; h = 2, n означает целое число от 10 до 25; Ре означает пентасахарид структуры IV, где R₁ означает (C₁-C₆)-алкильную группу или сульфогруппу; R₁a имеет указанное для R₁ значение, или с атомом кислорода, с которым он связан, и с атомом углерода, содержащим карбоксильную функцию в одном и том же цикле, образует группу С-СН₂-О; R означает (C₁-C₆)-алкильную группу; W означает атом кислорода или метиленовую группу, или одна из его солей, в частности фармацевтически приемлемая соль. Новые синтетические полисахариды обладают антикоагулянтной и антитромботической фармакологическими активностями гепарина. Описывается также способ их получения и содержащая их фармацевтическая композиция. 4 с. и 11 з. п. ф-лы, 4 табл.	2167163 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОФАЗНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АЛЬФА- ОЛЕФИНОВ Изобретение относится к способу газофазной полимеризации, осуществляемому в двух взаимосоединенных зонах полимеризации, в которые подаются один или более -олефинов общей формулы СН₂=СНR в присутствии катализатора в реакционных условиях и из которых выгружается полимерный продукт. В способе изобретения растущие полимерные частицы проходят через первую зону полимеризации в условиях быстрого псевдоожижения, выходят из указанной первой зоны и поступают во вторую зону полимеризации. Через вторую зону полимеризации они проходят в уплотненном виде под действием силы тяжести и повторно вводятся в первую зону полимеризации, создавая таким образом циркуляцию полимера через две зоны полимеризации. Способ позволяет полимеризовать олефины в газовой фазе с высокой продуктивностью на единицу объема реактора без проблем, связанных с технологией псевдоожиженного слоя. При этом достигается гибкость процесса, параметры могут быть оптимизированы на основе характеристик катализатора и продукта и не ограничиваются физико-химическими свойствами жидких смесей реакционных компонентов, расширяется ассортимент продукта. 2 с. и 32 з.п. ф-лы, 3 ил.	2167164 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ИЗОПРЕНА Изобретение относится к области получения изопренового каучука, применяемого в производстве шин и РТИ, и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Описывается способ полимеризации изопрена в растворе изопентана в присутствии катализатора Циглера-Натта, синтезированного из тетрахлорида титана и алюминийорганического катализатора, модифицированного эфиром, например дифенилоксидом, подаваемым в количестве 0,05 - 0,30 моля/моль алюминиевого или титанового компонента, и вводимого в реакционную зону в углеводородном растворителе. Он отличается тем, что в качестве углеводородного растворителя для компонентов катализатора используют парафиновые и ароматические углеводороды или их смеси, причем предпочтительно алюминиевый компонент катализатора вводят на синтез катализатора в парафиновом или ароматическом углеводороде или в их смеси в массовом соотношении 50:50 - 80:20, а титановый компонент катализатора вводят на синтез в парафиновом углеводороде и катализаторный раствор перед введением в реакционную зону разбавляют изопентаном до концентрации 30-50 г/л. Технический результат - снижение расхода катализатора, уменьшение расхода пара на дегазацию каучука, повышение его однородности и улучшение экологии производства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2167165 действует с опубликован 20.05.2001
	ВИНИЛАРОМАТИЧЕСКИЕ БЛОКСОПОЛИМЕРЫ И ВКЛЮЧАЮЩИЕ ИХ СОСТАВЫ Блоксополимеры для радиационного отверждаемого расплавленного клеющего состава с общей формулой (АВ)_p (В)_q¹X, где А представляет собой поливинилароматический блок, В¹ и B представляет собой одинаковые или различные полибутадиеновые блоки с дополнительным содержанием 1,2-винилловых звеньев, и Х-остаток поливалентного агента сочетания, и полная кажущаяся молекулярная масса блоксополимера по данным гельпроникающей хроматографии находится в пределах от 100000 до 500000. Дополнительное содержание 1,2-виниловых звеньев в полибутадиеновых блоках составляет 25-70 мас.%, максимум активных центров (m) в агенте сочетания Х находится в пределах от 3 до 6, где значения р и q находятся в интервале от 1,5 до m, при условии, что средняя величина суммы значений р и q меньше, чем m, и эффективность сочетания меньше 90%, причем среднее полное содержание винилароматических звеньев в указанном блоксополимере находится в пределах от 10 до 50 мас.%. Блоксополимеры обеспечивают улучшенные свойства как радиационно отверждаемых клеящих, уплотняющих или покровных составов, так и неотверждаемых клеящих, уплотняющих или покровных составов, которые применимы для меток, лент и изделий разового применения. 7 с. и 6 з.п. ф-лы, 11 табл.	2167166 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТА ПОЛИГЕКСАМЕТИЛЕНГУАНИДИНА И ЕГО ВОДНОГО РАСТВОРА Описывается способ получения водного раствора фосфата полигексаметиленгуанидина конденсацией карбоната гуанидина с гексаметилендиамином и последующей обработкой карбоната полигексаметиленгуанидина ортофосфорной кислотой. Для повышения технологичности способа и повышения выхода целевого продукта стадию конденсации карбоната гуанидина и гексаметиленгуанидина проводят при температуре 110-145^oС в среде органического растворителя, образующего гетероазеотропную смесь с водой до прекращения выделения смеси карбоната, гидрокарбоната и карбамата аммония, обработку фосфата карбоната полигексаметиленгуанидина ортофосфорной кислотой проводят в среде воды, а удаление остатков органического растворителя проводят за счет его азеотропной отгонки с водой. Для получения твердого продукта удаление остатков органического растворителя проводят за счет его азеотропной отгонки с водой с последующим высаживанием фосфата полигексаметиленгуанидина из водного раствора ацетоном и дальнейшим его высушиванием. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.	2167167 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ПОЛИМЕРНЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к химической переработке органических промышленных и бытовых полимерных отходов в моторное топливо и химическое сырье. Осуществляют термоожижение отходов при температуре выше 270°C при повышенном давлении по меньшей мере в одном растворителе - алкилбензоле, отделение жидкой фракции и ее дистилляцию. При термоожижении отходов используют повышенное давление не менее 6,1 МПа, а после дистилляции жидкую фракцию с температурой кипения не менее 210°C вводят при термоожижении вновь перерабатываемых отходов в качестве дополнительного компонента к растворителю в массовом соотношении дополнительного компонента и растворителя не менее 1:1. Технический результат - упрощение технологии, снижение расхода растворителя, увеличение выхода бензиновой фракции и технического углерода лучшего качества. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2167168 действует с опубликован 20.05.2001
	ФОРМОВОЧНАЯ ТРИАЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ В ПЛЕНКИ Изобретение относится к химической промышленности, в частности к технологии органических соединений. Оно может быть применено в производстве искусственных волокнистых и пленочных материалов из сложных и сложносмешанных эфиров целлюлозы. Описывается формовочная триацетатцеллюлозная композиция для переработки в пленки, включающая триацетат целлюлозы, модифицирующую добавку - кремнийорганический блоксополимер и органический растворитель, которая в качестве кремнийорганического блоксополимера содержит продукт гетерофункциональный конденсации олигомерного арилата на основе фенолфталеина и хлорангидрида терефтолевой кислоты с бис(диэтиламино)-олигодиметилсилоксаном, в котором соотношение арилатных и силоксановых звеньев в блоках составляет 10 : 26, с характеристической вязкостью в тетрахлорэтане при 20^oC, равной 0,055 м³/кг, при следующем соотношении компонентов, мас.%: триацетат целлюлозы - 8-10; кремнийорганический блоксополимер - 0,05-0,30; органический растворитель - остальное. Изобретение позволяет эффективно защитить пленки из триацетата целлюлозы (ТАЦ) от светоокислительного разрушения, повысить светостойкость пленки - число разрывов макромолекул ТАЦ после УФ-облучения уменьшается в несколько раз. 1 табл.	2167169 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗЫ Изобретение относится к химической технологии нитроцеллюлозы и материалов на ее основе для приготовления лакокрасочных и клеевых композиций и пластмасс. Проводят смешение водорастворимого пластификатора непосредственно с водной суспензией нитроцеллюлозы, в количестве 25-45 мас.% от жидкой фазы суспензии, водоотжим и сушку. При этом обеспечивается содержание пластификатора в готовом продукте после водоотжима и сушки 18-2 мас.%. Способ позволяет получить однородную пластифицированную нитроцеллюлозу из лаковых коллоксилинов различной вязкости и различных видов водорастворимых пластификаторов. Значительно снижаются потери продукта с фугатными водами.	2167170 действует с опубликован 20.05.2001
	ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ КРАСКА Изобретение относится к композициям для получения водно-дисперсионных красок на основе сополимерных акрилатных дисперсий, применяемых для внутренней и внешней окраски зданий, сооружений. Краска включает наполнитель, пигмент, воду, пленкообразующее на основе полимерных акрилатных дисперсий - стиролакрилатной или поливинилацетатакрилатной, модифицированной эфиром версатиковой кислоты, и дополнительно содержит карбамидоформальдегидный полимер в виде дисперсии и/или пасты, загуститель и антивспениватель при определенном соотношении. Изобретение позволяет усовершенствовать состав, улучшить свето-, атмосферостойкость, повысить блеск, белизну, стойкость к статическому воздействию воды, снизить затраты на производство. 2 табл.	2167175 действует с опубликован 20.05.2001
	ПРАЙМЕР-ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ КОРРОЗИИ Изобретение относится к области машиностроения, а именно к антикоррозионной защите углеродистых сталей крупногабаритных узлов и деталей, труб и других сооружений. Сущность изобретения заключается в том, что известный грунт-преобразователь ржавчины, включающий ортофосфорную кислоту и окись цинка, смешивается с галлатом основным висмута в присутствии комплексона III-динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты. Использование предложенного состава преобразователя позволит существенно повысить стойкость антикоррозионной защиты деталей из углеродистых сталей и повысить технологичность изготовления крупногабаритных деталей. 2 табл.	2167176 действует с опубликован 20.05.2001
	ШПАТЛЕВКА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Группа изобретений относится к материалам для выравнивания и исправления дефектов поверхностей и способам получения таких материалов. В воду дозируют 0,24-0,3 мас.ч. пластификатора, перемешивают, в раствор последовательно вводят карбонат кальция 50-70 мас.ч, глину 1-5 мас.ч., слюду 1-11 мас.ч., гидроксиэтилцеллюлозу и гидроксипропилметилцеллюлозу по 0,1-0,5 мас.ч. и латекс или водную дисперсию полимеров 1,5-10 мас.ч. После перемешивания добавляют воду до вязкости 38000-655000 мПас. После этого можно осуществлять вакуумирование в течение 10-30 мин до 0,05-0,2 атм. Достигается возможность нанесения шпаклевки на поверхность любого материала тонким слоем при получении эластичного хорошо шлифующегося покрытия с малым временем высыхания. 2 с. и 2 з.п.ф-лы.	2167177 действует с опубликован 20.05.2001
	ТВЕРДЫЙ АНТИГОЛОЛЕДНЫЙ СОСТАВ Изобретение относится к химической промышленности. Твердый антигололедный состав содержит, мас.%: карбамид 53-60; поверхностно-активное вещество ОП-7 или ОП-10 0,1-1,0; комплексное соединение азотнокислого магния с азотнокислым аммонием - отход, полученный при производстве азотных удобрений, 37-42,5; карбоксиметилцеллюлоза, или мелкодисперсная целлюлоза, или поливиниловый спирт 0,3-3,0 и вода - остальное. Технический результат - расширение арсенала противогололедных средств с повышенной эффективностью и многофункциональным диапазоном использования. 1 з.п.ф-лы, 4 табл.	2167179 действует с опубликован 20.05.2001
	ПРОТИВОГОЛОЛЕДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к химической промышленности. Композиция содержит 2-3-атомные спирты, ацетат аммония, ацетат магния и воду, причем ацетат аммония и ацетат магния представляют собой водный раствор, полученный при выпаривании смеси побочного продукта и промывных вод при производстве аммонийных удобрений до концентрации 20-60 % при содержании 2-3-атомных спиртов 0,1-10 мас.% от готовой композиции. Технический результат - расширение арсенала противогололедных композиций с повышенной эффективностью и многофункциональным диапазоном использования для профилактической обработки дорожных покрытий, а также для работы с толстыми и тонкими слоями льда и во время снегопада. 4 з.п.ф-лы, 1 табл., 2 ил.	2167180 действует с опубликован 20.05.2001
	СОСТАВ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ РЕМОНТНЫХ И ИЗОЛЯЦИОННЫХ РАБОТ В СКВАЖИНЕ Состав относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к многоцелевым технологическим жидкостям, и может быть использован для проведения работ по изоляции заколонного пространства скважины, водоизоляции при консервации, глушении, при подземном и капитальном ремонте, в качестве надпакерной и буферной жидкостей, для блокировки высокопроницаемых участков продуктивного пласта по мощности в условиях высокого содержания кислых газов и высоких температур, при эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Техническим результатом является получение состава технологической жидкости для работы в условиях высокого содержания агрессивных кислых газов и высоких пластовых температур. Состав для проведения ремонтных и изоляционных работ в скважине, содержащий углеводородную, водную и твердую фазы, а также эмульгатор-стабилизатор, в качестве эмульгатора-стабилизатора содержит смесь сложных эфиров с кальциевыми солями алкиларилсульфокислот в соотношении 1 : 30 и дополнительно - поглотитель кислых газов и ингибитор коррозии при следующем соотношении компонентов, мас. %: углеводородная фаза 10,0-30,0; твердая фаза 10,0-30,0; эмульгатор-стабилизатор 20,0-30,0; поглотитель кислых газов 0,5-5,0, ингибитор коррозии 0,5-3,0; водная фаза остальное. Причем в качестве углеводородной фазы он содержит нефть, продукты или отходы ее переработки, твердая фаза содержит мелкодисперсные частицы карбоната кальция или гидроокиси кальция, мелкодисперсные частицы твердой фазы имеют размеры менее 1,0 мкм, в качестве поглотителя кислых газов он содержит марганцевокислый калий или окислы или соли железа, а в качестве ингибитора коррозии он содержит органический ингибитор пленочного типа. 6 з.п.ф-лы, 2 табл.	2167181 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИГМЕНТА НА ОСНОВЕ ОКСИСУЛЬФИДА ИТТРИЯ Изобретение предназначено для электронной промышленности и может быть использовано при получении экранов электронно-лучевых трубок цветных телевизоров и дисплеев. Сухой агломерированный порошок оксисульфида иттрия измельчают, заливают водой, перемешивают, отстаивают и отделяют по методу Стокса фракцию с размером частиц 4,0 < r < 9,0 мкм. Отобранную фракцию сушат и обжигают, наносят на подложку. Связующее - 7%-ный раствор поливинилового спирта. Облучают электронами с энергией 24 кэВ, плотностью потока 1,5 10¹⁷ см^-2. Радиационная стойкость люминофора повышается в 1,5 -2 раза при сохранении разрешающей способности 20 -22 лин./мм. Способ прост, экологичен за счет исключения кислот. 1 ил., 2 табл.	2167182 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА Изобретение относится к способам получения битума окислением нефтяного сырья кислородом воздуха и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и строительной промышленностях. Нефтяное сырье подвергают окислению в колонне окисления при подаче воздуха через перфорированные трубы, расположенные внутри колонны, в слой сырья. Затем продукт низа колонны и дополнительно подаваемый воздух подвергают обработке в диспергирующем аппарате, создающем в образующейся газожидкостной смеси избыточное давление 1-3 кг/см² с частотой динамических пульсаций потока 400-3000 Гц внутри диспергирующего аппарата с последующим возвратом продукта обработки в колонну окисления. Технический результат - улучшение свойств битума, уменьшение продолжительности процесса его производства и расхода воздуха, понижение температуры окисления, повышение качества полученного с его использованием асфальтобетона. 2 з.п.ф-лы, 3 табл., 2 ил.	2167183 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА СЕРНИСТЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ Изобретение относится к области нефтепереработки, а именно к процессам термического крекинга сернистых нефтяных остатков. Способ термического крекинга сернистых нефтяных остатков включает нагрев сырья в трубчатой печи и выдержку продуктов крекинга в реакционной камере с последующим разделением продуктов крекинга, при этом сжатие потока газа низкого давления осуществляют в струйном аппарате, рабочим телом которого является поток газа более высокого давления, выводимый с этой же установки. Изобретение упрощает стадию сжатия газов крекинга низкого давления и снижает энергозатраты.	2167184 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ КОРРОЗИОННОЙ АКТИВНОСТИ И КИСЛОТНОСТИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к способу уменьшения коррозионной активности кислотосодержащего коррозионного нефтяного сырья путем добавления к исходному нефтяному сырью нафтенатов металлов группы IIА в эффективном количестве или второго сырья в эффективном количестве, содержащего нафтенаты металлов группы IА и IIА, причем исходное нефтяное сырье содержит эффективное количество воды 0,3 -7 мас. % от общего количества нефтяного сырья. Технический результат - получение нефтяного сырья с пониженной коррозионной активностью, что снижает коррозию оборудования, используемого для извлечения, транспортировки и переработки сырого нефтяного сырья. 2 с. и 24 з.п.ф-лы, 3 ил.	2167185 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ДЕАСФАЛЬТИЗАЦИИ НЕФТЯНОГО ОСТАТКА Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способам деасфальтизации нефтяных остатков углеводородными растворителями. Сущность: способ включает экстракцию нефтяного остатка легким углеводородным растворителем с подачей теплоносителя в змеевик, размещенный на верху экстракционной колонны, регенерацию растворителя из деасфальтизатного и асфальтового растворов путем снижения давления и нагрева теплоносителем деасфальтизатного раствора в испарителях с последующей отпаркой растворителя от деасфальтизата в отпарной колонне с подачей теплоносителя и путем нагрева асфальтового раствора в печи и отпарки растворителя от асфальта в отпарной колонне с подачей растворителя, компремирование газообразного растворителя, выводимого из отпарных колонн, в компрессоре. Теплоноситель для отпарки растворителя от деасфальтизата и асфальта подают в подогреватели для нагрева деасфальтизатного и асфальтового растворов, установленные перед отпарными колоннами, и/или в подогреватели, установленные в нижней части отпарных колонн, в качестве теплоносителя используют высокотемпературный органический теплоноситель. Кроме того, компремирование осуществляют струйным компрессором, при этом в качестве рабочей жидкости компрессора используют сжиженный растворитель, который подают предпочтительно под давлением 5,0 - 6,0 МПа. Технический результат - снижение энергозатрат и уменьшение коррозии оборудования. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2167186 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТИ, ГАЗОКОНДЕНСАТА И НЕФТЕПРОДУКТОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА Изобретение относится к способам окислительной очистки нефти, газоконденсата и нефтепродуктов, а также водонефтяных эмульсий от сероводорода и может быть использовано в нефтяной, газовой, нефтегазоперерабатывающей и других отраслях промышленности. Очистку нефти, газоконденсата и нефтепродуктов от сероводорода проводят путем окисления кислородом воздуха при 20 - 70°С и давлении 0,3 - 3,5 МПа в присутствии азотсодержащего основного и/или щелочного реагента, взятого из расчета не менее 0,2 моль на 1 моль сероводорода и водорастворимой соли металла переменной валентности или его комплекса с пирофосфатом или с аммиаком в качестве катализатора. Соль или комплекс металла используют в виде водного или водно-щелочного раствора, взятого из расчета 0,1 - 2 г ионов металла на 1 т сырья. В качестве соли металла переменной валентности преимущественно используют сульфат, хлорид или нитрат двухвалентного никеля, марганца, кобальта, меди или трехвалентного железа, а в качестве комплекса металла - комплекс двухвалентного кобальта, меди, никеля с пирофосфатом щелочного металла или с аммиаком. При очистке сырья, содержащего сероводород и меркаптаны, в качестве азотсодержащего основного реагента преимущественно используют аминосоединение, предпочтительно третичный и/или вторичный алкиламин, алканоламин. Способ позволяет расширить ассортимент доступных и дешевых катализаторов процесса окислительной очистки жидких углеводородов, упростить технологию и значительно повысить степень демеркаптанизации сероводород- и меркаптансодержащего сырья (до 40 - 60%) при сохранении высокой степени очистки (100%) от сероводорода. 8 з.п. ф-лы.	2167187 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПРОМЫШЛЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ПЕРЕГОНКИ (ВАРИАНТЫ) Использование: нефтехимия. Описывается способ гидрогенизации содержащихся в потоке полученного в результате термического крекинга исходного сырья С₂-С₅- и более тяжелых ацетиленов и диенов без существенной гидрогенизации содержащихся в нем С₂- и С₃-олефинов. Дополнительно можно гидрогенизировать и С₄-, и более тяжелые олефины. В частности, используемый на установке для получения олефинов в качестве исходного сырья крекинг-газ гидрогенизируют в перегонно-реакционной колонне, содержащей катализатор реакции гидрогенизации, не выделяя при этом из исходного газа содержащийся в нем водород и не гидрогенизируя в сколько-нибудь заметной степени этилен и пропилен. При комбинированной реакционно-ректификационной обработке исходного сырья одновременно протекают необходимые реакции гидрогенизации и осуществляется разделение исходного сырья на отдельные фракции, при этом гидрогенизация протекает при таких специально поддерживаемых условиях, при которых этилен и пропилен остаются, по существу, негидрогенизированными, а по существу, все другие C₂- и более тяжелые ненасыщенные углеводороды гидрогенизируются. Весь не вступивший в реакцию водород можно отделять от головного продукта в мембранном сепараторе и использовать для взаимодействия с отделенными от исходного сырья C₉- и более тяжелыми углеводородами и получения из них гидрогенизированного пиролизного бензина. Технический результат - снижение энергозатрат на выделение водорода из исходного сырья. 2 с. и 14 з.п.ф-лы, 4 ил.	2167188 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА Изобретение относится к топливной энергетике, в частности к способу получения водоугольного топлива, пригодного для хранения и транспортировки. Сущность изобретения: водоугольное топливо получают сухим измельчением предварительно дробленного до менее 3 мм исходного угля в роторно-вихревой мельнице до частиц размером менее 20 мкм. В процессе измельчения одновременно производится сепарация угля от минеральных компонентов и гидрофобизация частиц угля. Последующее смешивание частиц угля с водой производится в гидравлическом диспергаторе с получением коллоидной гидросмеси, содержащей 70-80 мас. % и более твердой фазы с частицами менее 5 мкм. В результате получается водоугольное топливо с улучшенными физико-механическими, структурно-реологическими, теплофизическими и экологическими свойствами для его длительного хранения, транспортирования и сжигания в различных энергетических установках, включая дизельные и газотурбинные.	2167189 действует с опубликован 20.05.2001
	СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО С КОНДИЦИОНИРУЮЩИМ ЭФФЕКТОМ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к производству порошкообразных синтетических моющих средств, используемых для стирки и умягчения текстильных изделий. Указанное средство содержит, мас.%: 10 алкилбензолсульфоната натрия или его смеси с алкилсульфонатом натрия; 5-8 полиоксиэтиленгликолевых эфиров стеариновой кислоты; 1-3 полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов синтетических жирных кислот или полиэтиленгликолевых эфиров моноалкилфенолов; 35 триполифосфата натрия или 25 триполифосфата натрия и 5 лимонно-кислого натрия; 0,5 карбоксиметилцеллюлозы натрия или 2 антиресорбционной добавки; 3 силиката натрия растворимого; 0,5 поливинилпирролидона; 0,15-0,2 оптических отбеливателей; 5-10 двууглекислого натрия; 5 хлорида натрия; сульфата натрия и воды остальное, причем моющее средство при необходимости дополнительно включает 0-5 углекислого натрия и 0-0,2 пеногасителя. Также описан способ получения вышеуказанного моющего средства. Технический результат - высокая моющая способность и значительный кондиционирующий эффект на всех видах тканей, а также технологичность процесса получения моющего средства в условиях промышленного производства. 2 с. и 2 з.п.ф-лы., 1 табл., 2 ил.	2167190 действует с опубликован 20.05.2001
	МНОГОЦЕЛЕВОЕ ЖИДКОЕ МОЮЩЕЕ И ОЧИЩАЮЩЕЕ СРЕДСТВО Изобретение относится к жидким водным пероксидсодержащим составам широкого функционального применения и может быть использовано для стирки и отбеливания текстильных изделий, а также для мытья и очистки твердых поверхностей от загрязнений. Указанное моющее средство содержит, мас.%: перекись водорода - 0,1-20,0; соединение с фосфоновой группой - 0,1-10,0; насыщенную карбоновую кислоту с числом углеродных атомов 1-15 и/или ее соль - 0,1-10,0; аренкарбоновую кислоту и/или ее соль - 0,1-10,0; функциональные добавки и воду - до 100. Технический результат - высокие моющая, очищающая и отбеливающая способности средства, а также его стабильность. 2 з.п.ф-лы.	2167191 действует с опубликован 20.05.2001
	СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТЕКЛА Изобретение относится к бытовой химии, в частности к средствам для очистки автомобильных стекол. Указанное средство содержит, мас.%: спирт этиловый синтетический денатурированный (в пересчете на 100% этанол) 35-75; неионогенное ПАВ 0,1-1,0; отдушка 0,1-0,8; динатриевая соль этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,05-0,10; диэтиловый эфир фталевой кислоты 0,05-0,5; краситель 0,001-0,002 и остальное вода. Технический результат - высокие чистящие и моющие свойства средства, сохраняющиеся вплоть до температуры -60°С. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2167192 действует с опубликован 20.05.2001
	СИНТЕТИЧЕСКОЕ МОЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ СТИРКИ ДЕТСКОГО БЕЛЬЯ Изобретение относится к моющим средствам специального назначения, в частности, синтетическим моющим средствам для стирки детского белья. Указанное средство содержит, мас.%: 2-6 порошка мыльного; 2-6 мыла натриевого на основе высших жирных кислот; 23 -35 триполифосфата натрия; 0,5 натрийкарбоксиметилцеллюлозы; 3 силиката натрия растворимого; 1 препарата ферментного на основе протеаз, амилаз и липолаз или целлюлаз; 0,1-0,2 оптического отбеливателя; 5 хлорида натрия; 0,5 поливинилпирролидона; 0,2 отдушки парфюмерной; сульфата натрия и воды остальное, причем моющее средство при необходимости дополнительно включает алкилбензолсульфонат натрия или его смесь с алкилсульфонатом натрия, при этом алкилбензолсульфоната натрия 0-6, а алкилсульфоната натрия 0-4; 0-4 синтанола; 0-5 лимоннокислого натрия; 0-0,2 пеногасителя. Технический результат - высокая моющая способность средства, облегчение процесса прополаскивания, снижение вредного воздействия на детский организм и увеличение экологической безопасности моющего средства. 1 табл., 1 ил.	2167193 действует с опубликован 20.05.2001
	ЗАТОРНО-СУСЛОВАРОЧНО-ФИЛЬТРАЦИОННЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к заторно-сусловарочно-фильтрационным аппаратам, используемым в минипивзаводах. Заторно-сусловарочный аппарат содержит цилиндрический сосуд со сферическим днищем, перемешивающим устройством с электродвигателем, люком для загрузки, патрубками технического обслуживания. Новым является то, что в нем совмещены конструкции и функции заторно-сусловарочного и фильтрационного аппаратов. Для этого он снабжен фильтрующим элементом, выполненным в виде перфорированного цилиндра, с возможностью вращения. Внутри последнего установлен полый вал с просверленными в нем отверстиями, через которые продувается воздух. Кроме того, он имеет дополнительно ложное днище с отверстиями для подачи воздуха. Это позволяет увеличить производительность, интенсифицировать процессы затирания и варения сусла с хмелем за счет вращения фильтрующего элемента и подачи воздушных потоков через отверстия полого вала и ложного корпуса, уменьшить время брожения пивного сусла за счет его насыщения кислородом воздуха, уменьшить производственные площади, уменьшить трудоемкость технического обслуживания и ремонта. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2167194 действует с опубликован 20.05.2001
	ВОДКА ОСОБАЯ Изобретение относится к ликеро-водочной промышленности. Сущность изобретения: водка особая "Эстерхан АРАКЫСЫ" содержит следующие ингредиенты, л на 1000 дал готового продукта: ароматный спирт душицы, донника и кориандра при весовом соотношении 1: 1: 2,5 4-5; сахарный сироп 65,8%-ный 25-26; спирт этиловый ректификованный "Экстра" и вода питьевая исправленная - по расчету на крепость 40%. Водка позволяет расширить ассортимент водок особых, получить водку особую из доступного сырья, обладающего ароматом мелиссы с едва уловимым мускатным тоном. 1 табл.	2167195 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ СТИМУЛЯЦИИ ПРОЛИФЕРАТИВНОЙ АКТИВНОСТИ ЛИМФОЦИТОВ Изобретение относится к медицине. Может быть использовано в клинической практике. Клетки селезенки помещают в среду RPMI-1640, дополнительно содержащую 5% инактивированную человеческую сыворотку 4 группы, 2 мМ 1-глютамина, 10 мМ буфера Hepes, 510^-5 М 2-меркаптоэтанола, 50 мкг/мл гентамицина. Подвергают их воздействию аргоновой плазмы, полученной при силе тока 30 А, напряжении 20 В и расходе газа 1 л/мин. Воздействие осуществляют в течение 30 с с расстояния 20 см от сопла плазмотрона. Способ обеспечивает сокращение времени воздействия физического фактора на клетки и позволяет локально действовать на функции лимфоцитов как в культуре клеток, так и в пределах организма. 1 табл.	2167196 действует с опубликован 20.05.2001
	БИОКАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОСАХАРИВАНИЯ КРАХМАЛА, СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ, ТВЕРДЫЙ НОСИТЕЛЬ ДЛЯ ИММОБИЛИЗАЦИИ ГЛЮКОАМИЛАЗЫ И СПОСОБ ОСАХАРИВАНИЯ КРАХМАЛА Изобретение может быть использовано в химической, пищевой и фармакологической промышленности для производства глюкозы из крахмалсодержащего сырья. Биокатализатор для осахаривания крахмала включает фермент глюкоамилазу, иммобилизированную на твердом носителе зауглероженном алюмосиликате. Носитель имеет мезопористую структуру и удельную поверхность не менее 2 м²/г, с величиной углеродного покрытия не менее 1,5 мас.% углерода. Биокатализатор имеет высокую ферментативную активность и стабильность, при этом прост в приготовлении. 4 с. и 11 з.п. ф-лы.	2167197 действует с опубликован 20.05.2001
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФРУКТОЗНОГО СИРОПА ИЗ ТОПИНАМБУРА Изобретение относится к пищевой промышленности. Способ предусматривает измельчение клубней топинамбура, экстракцию измельченной массы горячей водой и отделение экстракта, содержащего полисахариды, от проэкстрагированной массы. В экстракт вводят пектофоетидин и проводят гидролиз при перемешивании среды, 50-70°С и рН 4,0-7,0 в течение 45-90 мин с получением гидролизата, содержащего не менее 70% моносахаридов от сухих веществ фруктозного сиропа и непрогидролизованные полисахариды. Фермент инактивируют, после чего гидролизат осветляют путем пропускания его через адсорбент. Осветленный гидролизат концентрируют до получения фруктозного сиропа. Способ обеспечивает получение продукта повышенной биологической ценности, который можно использовать для питания диабетиков. 3 з.п. ф-лы.	2167198 действует с опубликован 20.05.2001
	СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ОВЧИН Состав относится к меховой промышленности и может быть использован при обезжиривании меховых и шубных овчин. Состав содержит неионогенное поверхностно-активное вещество, алкилдиметилбензиламмонийхлорид и перхлорэтилен. Состав позволяет повысить качество обезжиривания и улучшить упругопластические свойства овчин. 2 табл.	2167199 действует с опубликован 20.05.2001
	СОСТАВ ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕХОВЫХ И ШУБНЫХ ОВЧИН Состав относится к меховой промышленности и может быть использован при обезжиривании овчин. Состав содержит анионактивное поверхностно-активное вещество, неионогенное поверхностно-активное вещество, триэтаноламиновую соль лаурилсульфата, трибутилфосфат и перхлорэтилен. Состав позволяет повысить эксплуатационные свойства и качество обезжиривания овчин. 2 табл.	2167200 действует с опубликован 20.05.2001