Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2165001-2165100 2165101-2165200 2165201-2165300 2165301-2165400 2165401-2165500 2165501-2165600 2165601-2165700 2165701-2165800 2165801-2165900 2165901-2166000 2166001-2166100 2166101-2166200 2166201-2166300 2166301-2166400 2166401-2166500 2166501-2166600 2166601-2166700 2166701-2166800 2166801-2166900 2166901-2167000 2167001-2167100 2167101-2167200 2167201-2167300 2167301-2167400 2167401-2167500 2167501-2167600 2167601-2167700 2167701-2167800 2167801-2167900 2167901-2168000 2168001-2168100 2168101-2168200 2168201-2168300 2168301-2168400 2168401-2168500 2168501-2168600 2168601-2168700 2168701-2168800 2168801-2168900 2168901-2169000 2169001-2169100 2169101-2169200 2169201-2169300 2169301-2169400 2169401-2169500 2169501-2169600 2169601-2169700 2169701-2169800 2169801-2169900 2169901-2170000

Патенты в диапазоне 2168401 - 2168500

	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ КОМБИНИРОВАННЫМ ИНСТРУМЕНТОМ Изобретение относится к машиностроению, обработке крепежных отверстий корпусных деталей на металлорежущем оборудовании. Устройство содержит неподвижный корпус, предназначенный для установки на шпиндельной бабке станка, подвижный корпус с эксцентричным отверстием, соединенный с неподвижным корпусом с возможностью поворота, механизмы осевого перемещения и вращения шпинделя и механизм радиальной подачи инструмента, включающий поворотный стакан с эксцентричным отверстием для установки шпинделя с инструментом, размещенный в эксцентричном отверстии подвижного корпуса. При этом эксцентриситеты отверстий подвижного корпуса и поворотного стакана равны между собой. Для уменьшения стоимости устройства, упрощения его обслуживания и ремонта механизм радиальной подачи инструмента содержит планетарный мультипликатор и два гидроцилиндра с регулируемыми упорами, которые установлены в подвижном корпусе с возможностью взаимодействия с двух взаимно противоположных сторон с выступом, выполненным на поворотном стакане. При этом механизм вращения шпинделя содержит поворотный гидроцилиндр, связанный с установленным эксцентрично относительно оси неподвижного корпуса зубчатым колесом внутреннего зацепления, предназначенным для взаимодействия с зубчатым колесом наружного зацепления, коаксиально установленным на подвижном корпусе. Механизм осевого перемещения содержит ходовую гайку, закрепленную в неподвижном корпусе и соединенную с резьбовой частью, выполненной на подвижном корпусе, причем шаг резьбы ходовой гайки равен шагу нарезаемой резьбы. 4 ил.	2168401 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ДЕТАЛЕЙ ПО ПЛОСКИМ КОЛЬЦЕВЫМ ПОВЕРХНОСТЯМ СОПРЯЖЕНИЯ Способ может быть использован при изготовлении деталей точного приборостроения. На поверхности одной из деталей размещают кольцевую промежуточную прослойку из цилиндрической проволоки симметрично кольцевой зоне сопряжения. Устанавливают на прослойку вторую деталь, собранные детали нагревают до температуры сварки и прикладывают сварочное давление. Предварительно осуществляют формообразование кольца прослойки из n отрезков проволоки путем последовательного скручивания их концов с образованием одинаковых скруток и формированием между скрутками равновеликих дуг. Выпуклость каждой дуги ориентируют в направлении от центра прослойки. Задают радиус кривизны и удаление места перехода каждой дуги в скрутку от оси симметрии кольцевой зоны сопряжения. Каждую из скруток ориентируют радиально по отношению к кольцевой зоне сопряжения. Концы скруток фиксируют на элементе оснастки за пределами этой зоны. Способ позволяет расширить технологические возможности сварки и повысить точность и надежность сварных узлов. 3 ил.	2168402 действует с опубликован 10.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ КОНСТРУКЦИЙ, ОБРАЗУЕМЫХ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ, В ЧАСТНОСТИ, КУЗОВОВ АВТОМОБИЛЕЙ ИЛИ ИХ ПОДСБОРОК Изобретение может быть использовано в автомобилестроительной промышленности. На сварочный пост подается в сборе только часть свариваемой конструкции с линейного транспортера. Остальные элементы конструкции собираются с упомянутой частью (3) на самом сварочном посту посредством двух установочных ворот (6, 7). Манипуляционные роботы (10) обеспечивают подачу упомянутых элементов и выполнение точечной сварки конструкции после сборки и блокировки элементов в надлежащем положении для сварки посредством установочных ворот (6, 7). Установочные ворота снабжены направляемыми по рельсам самодвижущимися нижними тележками для обеспечения их быстрой взаимозаменяемости с другой парой установочных ворот, предназначенных для другого типа кузова. Устройство обеспечивает упрощение процесса сборки и сварки элементов конструкции, а также одинаковое качество всех собираемых моделей одного вида и быструю переналадку системы на другой тип кузова автомобиля. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.	2168403 действует с опубликован 10.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ПОД СВАРКУ Изобретение относится к устройствам для сборки под сварку и сварки на магистральных трубопроводах. Повышение безопасности и уменьшение трудоемкости сборочно-сварочных работ в горной местности достигается тем, что устройство снабжено поворотным механизмом многокулачкового патрона относительно горизонтальной оси. Патрон состоит из соединенной с упругими элементами роликовой опоры и закрепленного на одном из его секторов кронштейна. Опорные поверхности кронштейна сопряжены с ответными поверхностями роликовой опоры. 3 ил.	2168404 действует с опубликован 10.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, СБОРКИ И СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ Изобретение относится к устройствам для механической обработки, сборки и сварки кольцевых стыков конических оболочек без их переустановки. Оправка устройства выполнена составной из подвижной и неподвижной частей. Они установлены с возможностью осевого перемещения подвижной части конической оправки и фиксации ее в рабочих положениях. Между частями конической оправки установлены с возможностью поочередного перемещения в рабочее положение опорное кольцо для механической обработки стыкуемых кромок и подкладное кольцо для сборки-сварки оболочек. Такое выполнение устройства позволяет значительно повысить качество сварки без изменения базирования соединяемых оболочек. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2168405 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ МНОГОСТУПЕНЧАТЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к обработке многоступенчатых деталей и может найти применение при обработке беговых дорожек лап и шарошек буровых долот. Шлифование ступеней производят соосно установленными кругами, перепады диаметров которых соответствуют перепадам диаметров обрабатываемых ступеней детали. Круги имеют прерывистые рабочие поверхности, образованные чередующимися выступами и впадинами. Используют круги с увеличивающейся в направлении от периферии кругов к центру длиной режущих выступов, определяемой из условия постоянства толщины снимаемого слоя во всех поперечных сечениях ступеней. Приведены формулы для расчета длин режущих выступов большого и малого кругов в зависимости от окружных скоростей предельно изношенного малого круга, малой и большой ступени детали, диаметров кругов и ступеней детали и частоты вращения кругов. Такие действия позволяют обрабатывать все ступени детали при одинаковых условиях до полного износа кругов, что повышает производительность шлифования и сокращает расход абразивных кругов. 1 табл., 2 ил.	2168406 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТНОСИТЕЛЬНОЙ СПОСОБНОСТИ СВЯЗКИ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ УДЕРЖИВАТЬ АБРАЗИВНЫЕ ЗЕРНА Изобретение относится к производству шлифовальных кругов из сверхтвердых абразивных материалов и предназначено для конструирования оптимальной структуры кругов путем раздельного определения свойств связки. Способ определения относительной способности связки шлифовальных кругов удерживать абразивные зерна включает определение расхода абразивного зерна в процессе шлифования с использованием шлифовального круга с абразивными зернами максимально возможной прочности и с высокой их концентрацией, исключающей вместе с тем касание зерен друг с другом, при этом расход абразивного зерна определяют в режиме шлифования с обычной продольной подачей и в режиме шлифования с увеличенной продольной подачей, а искомую относительную способность связки определяют как отношение величины расхода абразива при шлифовании в режиме обычной продольной подачи к расходу этого абразива при шлифовании в режиме увеличенной продольной подачи. Технический результат - повышение точности определения требуемых параметров. 1 табл.	2168407 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к изготовлению строительных конструкций, мебели, отделочных материалов и других товаров народного потребления. Способ обработки древесины заключается в том, что древесину погружают в горячее масло, выдерживают в течение времени, достаточного для полного удаления влаги и последующего, по крайней мере, частичного заполнения освободившихся полостей древесины маслом. Выдержку осуществляют при температуре кипения масла, что позволяет существенно ускорить процесс обработки. Можно использовать любые масла, в том числе отработанное машинное масло. Для придания древесине антисептических свойств можно использовать синтетическое масло. 2 з.п. ф-лы.	2168408 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННОЙ ДВЕРНОЙ ОБШИВКИ ИЗ ДРЕВЕСНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, ДВЕРНАЯ ОБШИВКА, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ, И ДВЕРЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ С ДАННОЙ ДВЕРНОЙ ОБШИВКОЙ Изготовление дверной обшивки включает в себя операции выполнения плоской заготовки из древесного композиционного материала. Заготовку устанавливают между плитами нагретого пресса, причем плиты нагреты до температуры, достаточной для размягчения смол в заготовке и, тем самым, для размягчения заготовки. Прикладывают достаточное давление для смыкания плит и после этого давление циклически прикладывают до достижения повышенных уровней давления, чтобы тем самым заставить заготовку деформироваться в сложную форму, полученную формованием и определяемую конфигурацией плит. Затем формованную заготовку извлекают из пространства между плитами. Изобретение позволяет получить дверную обшивку, обладающую влагопронецаемостью, дверь, способную не деформироваться. 5 с. и 54 з.п. ф-лы, 8 ил.	2168409 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления трехслойных строительных изделий. Технический результат - повышение монолитности изготавливаемого изделия путем увеличения несущей способности как отдельных слоев, так и изделия в целом. Способ включает последовательную укладку в форму бетонных смесей для слоев различного назначения. Вибрирование всех слоев осуществляют в течение одного цикла виброобработки, характеристики временных периодов вибрирования и режимы вибрирования слоев выбирают из условия обеспечения максимального значения произведения суммы времен периодов совместного вибрирования прилегающих слоев на сумму интенсивностей вибрирования в эти периоды. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2168410 действует с опубликован 10.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КРИВОЛИНЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение предназначено для изготовления железобетонных криволинейных изделий. Технический результат - упрощение конструкции устройства, ее унификация. Устройство содержит рамы, гибкий поддон с эластичными бортами и фиксатор кривизны. Рамы установлены с возможностью перемещения относительно друг друга. Рама с прямолинейной формообразующей состоит из жестко соединенных между собой П-образных элементов. Рама с криволинейной формообразующей выполнена из жестко соединенных между собой стоек и съемных поперечных элементов, выполненных с возможность закрепления на стойках. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2168411 действует с опубликован 10.06.2001
	ВАЛКОВАЯ ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА С ПОПЕРЕЧНО ВИБРИРУЮЩИМ ЗАГЛАЖИВАЮЩИМ РАБОЧИМ ОРГАНОМ Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для высококачественной обработки незатвердевших бетонных поверхностей железобетонных изделий, отформованных из жестких бетонных смесей с получением требуемого класса шероховатости на лицевой поверхности. Технический результат изобретения - получение стабильности процесса и качества заглаживаемой поверхности. Технический результат достигается тем, что заглаживающие рабочие органы - валки совершают вращение, во много раз превышающее скорость перемещения рабочего органа по обрабатываемой поверхности с одновременными колебаниями поперек направления их движения, а на контактирующей поверхности заглаживающего валка выполнена насечка. Привод поперечно вибрирующего движения заглаживающего рабочего органа работает следующим образом. Гидравлическая насосная станция состоит из гидравлического насоса с переменной подачей, перепускного клапана и фильтра. Насосная станция приводит в рабочее действие генератор колебаний, состоящий из гидромотора, эксцентрикового конусного вала, винта, при помощи которого эксцентриковый конусный вал может опускаться или подниматься, что позволяет изменять амплитуду колебаний плунжерной пары. Рабочая жидкость, находящаяся под давлением в резинометаллическом рукаве 8, передает колебательные движения плунжерной паре, жестко связанной с вращающимся валком. Вращение валка осуществляется посредством ременной передачи от электродвигателя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2168412 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭКСТРУДЕРОМ Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к автоматизации процессов переработки биополимеров. Оно может быть использовано в устройствах для производства экструдированных продуктов, а также и в других производствах, использующих экструзию. Способ автоматического управления экструдером предусматривает измерение температуры и давления материала в предматричной зоне, расхода и влажности исходного сырья, расхода охлаждающего агента, мощности регулируемого привода экструдера с воздействием на частоту вращения шнека экструдера и на расходы охлаждающего агента и исходного сырья. Экструдат после матрицы подают в вакуум-камеру. Расход и влажность экструдата измеряют на выходе из вакуум-камеры. Устанавливают требуемое значение температуры в предматричной зоне экструдера путем изменения мощности привода насоса, подающего охлаждающую воду на корпус экструдера. Дополнительно измеряют давление среды в вакуум-камере и устанавливают требуемое соотношение давлений в предматричной зоне экструдера и вакуум-камере путем изменения мощности привода вакуум-насоса. Также измеряют температуру и расход испарившейся влаги, отводимой из вакуум-камеры на конденсацию в двухсекционный испаритель холодильной машины, секции которого попеременно работают в режимах конденсации и регенерации. Измеряют также температуру осушенного воздуха, выходящего из испарителя, температуру охлаждающей воды, направляемой из секции регенерации испарителя холодильной машины на охлаждение корпуса экструдера. Причем охлаждающая вода циркулирует по замкнутому циклу "корпус экструдера - секция регенерации испарителя холодильной машины - корпус экструдера". Кроме того, измеряют температуру хладагента на входе в испаритель и расход хладагента, выходящего из секции испарителя холодильной машины, работающей в режиме конденсации, а также мощность привода вакуум-насоса, мощность привода насоса охлаждающей воды и мощность привода компрессора. По измеренным значениям расхода и влажности исходного сырья и экструдата вычисляют количество испарившейся влаги в вакуум-камере и конденсирующейся в секции испарителя, в соответствии с которым устанавливают расход хладагента секционного испарителя, воздействуя на мощность привода компрессора холодильной машины. По текущим значениям количества испарившейся влаги, отводимой из вакуум-камеры, и ее температур до и после секционного конденсатора и температуры хладагента на входе в секцию испарителя холодильной машины, работающей в режиме конденсации, определяют текущее значение коэффициента теплопередачи от испарившейся влаги к хладагенту. При достижении предельно минимального значения коэффициента теплопередачи производят переключение секции испарителя, работающей в режиме конденсации, на регенерацию с одновременным включением на режим конденсации секции, работавшей в режиме регенерации. Изобретение позволяет стабилизировать температурный режим на минимально допустимом уровне в предматричной зоне экструдера. 1 ил.	2168413 действует с опубликован 10.06.2001
	УНИТАРНАЯ УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ПРОКЛАДКА, СОСТАВНАЯ КОНСТРУКЦИЯ С НЕЙ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) И МНОГОКАНАЛЬНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ГИБКОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА Унитарная уплотнительная прокладка для разделения по меньшей мере двух противостоящих панельных элементов и герметизации находящегося между ними газового пространства для образования изолированной панельной конструкции содержит по меньшей мере одну клеящую пленку, непрерывную вдоль длины унитарной уплотнительной прокладки по меньшей мере c двумя противоположными липкими поверхностями. Также имеется по меньшей мере один заполнитель, непрерывный по указанной длине, и между по меньшей мере двумя противоположными липкими поверхностями по меньшей мере один прокладочный элемент, непрерывный вдоль длины унитарной уплотнительной прокладки, частично или полностью заделанный в указанный заполнитель, имеющий ширину, большую толщины, или по меньшей мере один изгиб или их сочетание для обеспечения вдвое большей жесткости к сжимающей нагрузке, прикладываемой вдоль ширины, а не вдоль толщины. Клеящая пленка имеет состав, отличающийся от состава заполнителя. При использовании данной уплотнительной прокладки изолирующую конструкцию с многими панельными элементами можно было бы собирать или модифицировать на месте монтажа. 4 с. и 32 з.п. ф-лы, 21 ил.	2168414 действует с опубликован 10.06.2001
	КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к дублированным материалам на текстильной основе, в частности к композиционному материалу, составленному из двух компонентов - кулирного трикотажного полотна и нетканого материала, и может быть использовано для производства изделий спецназначения. Техническим результатом является улучшение эксплуатационных свойств материала за счет увеличения прочностных характеристик и показателя капиллярности, а также расширение свойств за счет увеличения термостойкости. В композиционном материале, включающем соединенные между собой два слоя, один из которых выполнен из трикотажного полотна на основе волокна мегалон, верхний слой образован нетканым полотном, выработанным из смеси, содержащей модифицированное волокно на основе привитого сополимера поликапроамида с полиглицидилметакрилатом, фосфорилированного 1-оксиэтилидендифосфоновой кислотой, и шерстяного волокна при соотношении волокон по массе 1 : (0,15-0,25). 1 табл.	2168415 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ОТ ПОДДЕЛКИ ЦЕННЫХ БУМАГ Предлагаемый способ полиграфической защиты от подделки ценных бумаг заключается в том, что на некотором участке защищаемой бумаги печатаются два или несколько изображений, в виде линейных растров, точно позиционированных относительно друг друга. Затем на запечатанную поверхность наносится прозрачный слой пленки (лака) определенной толщины и поверх него наносится офсетным способом еще одно изображение, точно позиционированное относительно предыдущих. Защитные особенности изготовленного указанным способом элемента защиты заключаются в последовательной визуализации нескольких (двух и более) изображений на одном локальном участке защищаемого документа в отраженном свете при различной ориентации поверхности бумаги относительно источника освещения и точки наблюдения. При определенной ориентации бумаги достигается взаимное совмещение соответствующих растровых элементов, в результате чего наблюдается изображение определенной конфигурации и структуры - гильош, геометрические фигуры и т.п. Дальнейшее изменение ориентации бумаги приводит к совмещению другой группы растровых элементов с образованием нового изображения, отличного от предыдущего. Документ, изготовленный данным способом, защищен от подделки на копировально-множительной технике. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2168416 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ РЕЛЬЕФНОГО РИСУНКА НА БЕРЕСТУ Способ нанесения рельефного рисунка на бересту для повышения качества заключается в том, что на тонкую металлическую пластину накладывают полимер заданного размера и нагревают до желеобразной массы, и накладывают бересту с рисунком, предварительно смазав ее.	2168417 действует с опубликован 10.06.2001
	ПОКРЫШКА ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к конструкции радиальных пневматических шин. В покрышке пневматической шины поверх металлокордных слоев брекера наложены слои из одностренгового полиамидного корда с малой круткой и низкой плотностью нитей. Ширина нижнего текстильного слоя превышает ширину металлокордных слоев, а наложен он таким образом, что закрывает их кромки. Верхний слой имеет меньшую ширину и наложен на нижний слой с образованием плавного перехода в виде ступеньки в направлении от металлокордных слоев к протектору. В результате увеличивается надежность и, следовательно, безопасность шины.	2168418 действует с опубликован 10.06.2001
	ПЛАВАЮЩАЯ МАШИНА Изобретение относится к военной технике, в частности к плавающим бронированным машинам. Его реализация обеспечивает повышение живучести плавающей машины за счет улучшения ее плавучести и остойчивости. Сущность изобретения заключается в том, что бронированная машина снабжена газопроводами с выхлопными клапанами, пультом управления, регулируемым установочным клапаном и датчиками глубины погружения, установленными снаружи корпуса машины по ее периметру. Каждый кожух, связанный с корпусом машины, снабжен впускным и выпускным управляемыми клапанами и пороговым устройством с зоной нечувствительности, за счет чего осуществляется подача выхлопных газов в тот кожух, в сторону которого накренилась машина. Каждый из кожухов выполнен в виде раздвижных секций, связанных между собой телескопической и пружинной связями. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2168419 действует с опубликован 10.06.2001
	КОНСТРУКЦИЯ ОСИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Настоящее изобретение относится к конструкции оси или тележки для транспортного средства, содержащей опорные средства, установленные между осью и рамой транспортного средства. Подвески установлены по концам опорных средств. Подвески одним своим концом прикреплены к опорным средствам и другим своим концом - к раме транспортного средства, причем непосредственно или косвенно. Треугольная опора прикреплена в одном месте посредством соединения по центру оси и шарнирно прикреплена в двух местах к раме транспортного средства с ее противоположных сторон. Для того, чтобы уменьшить вертикальное перемещение рамы транспортного средства, когда оси повернуты, подвески с одной стороны, по меньшей мере, одной оси, если смотреть на ось в продольном направлении, фактически проходят вверх от опорных средств или пружин, а подвески с другой стороны оси фактически проходят вниз. Технический результат - уменьшение силы, необходимой для поворота оси. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.	2168420 действует с опубликован 10.06.2001
	ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КОНДИЦИОНЕР Изобретение относится к транспортному машиностроению и предназначено предпочтительно для применения на строительной технике. Кондиционер содержит средство вентиляции с одним электродвигателем и две крыльчатки, смонтированные по торцам этого электродвигателя. Каналы для основного и каналы для вспомогательного потоков воздуха охватывают электродвигатель средства вентиляции по его поперечному контуру по крайней мере с трех сторон. Техническим результатом является повышение эффективности работы кондиционера. 4 ил.	2168421 действует с опубликован 10.06.2001
	ТОКОСЪЕМНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ТОКОПРИЕМНИКА ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к электрическому транспорту и может быть использовано в качестве токосъемных элементов электрического транспортного средства, например, на трамвае или электровозе. Токосъемный элемент токоприемника электрического транспортного средства содержит металлический каркас с размещенной в нем углесодержащей пластиной с контактной поверхностью и основанием. Основание выполнено в виде ласточкина хвоста и контактирует с металлическим каркасом. Контактная поверхность пластины выполнена дугообразной формы, радиусом 2-5 м и имеет заходную часть, угол наклона которой к основанию составляет 30-60^o. Технический результат - повышение износостойкости токосъемного элемента и увеличение пробега токосъемного элемента за счет снижения величины динамических нагрузок при прохождении токоприемника по контактному проводу. 1 табл., 2 ил.	2168422 действует с опубликован 10.06.2001
	УСТРОЙСТВО ЗАЩИТНОЙ БЛОКИРОВКИ ОТ НЕСАНКЦИОНИРОВАННОГО ДОСТУПА Изобретение относится к устройствам защитной блокировки. Основные регулировочные и/или функциональные элементы (11, 25) устройства питания ДВС закрыты имеющим форму колпака элементом (34), соединенным с закрываемыми этим элементом деталями устройства питания таким образом, что доступ или повторное удаление имеющего форму колпака элемента (34) возможно лишь с помощью средств механического разрушения. При превышении определенного порога разрушающей силы разрушение происходит в соответствующем месте (52) запрограммированного разрушения, приводя к выламыванию регулировочного или функционального элемента (25) или несущей его ограничительной стенки (26, 27) в сторону топливоподводящих полостей устройства питания. Технический результат заключается в долговременном нарушении работоспособности устройства питания ДВС при несанкционированном использовании. 23 з.п. ф-лы, 6 ил.	2168424 действует с опубликован 10.06.2001
	ПРОТИВОУГОННОЕ УСТРОЙСТВО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к противоугонным устройствам для перекрытия топливной магистрали. Противоугонное устройство содержит запорный механизм, установленный неразъемно в карбюраторе, блокирующий цепь питания двигателя, и замковый механизм с ключом, устанавливаемый рядом с замком зажигания, который выполнен в виде разъема установки ключа, а ключ является электронным ключом, на котором расположена схема генерации индивидуального цифрового кода. В корпусе запорного механизма, неразъемно соединенного с корпусом топливного фильтра поплавковой камеры, заключены последовательно соединенные электронная схема распознавания кода - декодер и электромагнитный клапан с запорной иглой, декодер запорного механизма посредством коаксиального кабеля через разъем связан с электронным ключом. Технический результат заключается в обеспечении надежной защищенности транспортного средства от угона путем блокирования системы подачи топлива. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2168425 действует с опубликован 10.06.2001
	ЛОКОМОТИВ Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к локомотивам и, в первую очередь, к тепловозам. Локомотив содержит кузов вагонного типа, в котором установлены дизель-генераторная установка, закрепленная на подрамнике, соединенном с кузовом через упругие амортизаторы в местах опирания его на тележки. На подрамнике, снабженном участком повышенной жесткости в месте закрепления дизель-генераторной установки, установлено вспомогательное приводное оборудование. Подобная конструкция локомотива обеспечивает улучшение удельных показателей металлоемкости и снижение динамических и вибрационных нагрузок кузова. 1 ил.	2168426 действует с опубликован 10.06.2001
	ТЕЛЕЖКА ЛОКОМОТИВА Изобретение относится к железнодорожному транспортному средству и касается конструкции тележек локомотива. Техническим результатом являются улучшенные эксплуатационные характеристики тепловоза, а именно: уменьшенный продольный габарит тележки, сохранение горизонтальности кузова при боковых упругих перемещениях при действии центробежных сил, невозможность произвольного демонтажа и возможность подъема тележек совместно с локомотивом при аварийных ситуациях, улучшенная подвеска тягового электродвигателя, снижающая воздействие на тяговый двигатель и раму тележки. Технический результат достигается тем, что тележка содержит раму, опирающуюся посредством упругих элементов первой ступени рессорного подвешивания на буксы колесных пар, упругие элементы второй ступени рессорного подвешивания, тяговые электродвигатели, боковые опоры, шкворень, надрамник. Надрамник снабжен кронштейнами, расположенными на его поперечной центральной оси и связанными посредством двух наклонных поводков с рамой тележки, опирается на упругие элементы второй ступени рессорного подвешивания, установленные наклонно в поперечной плоскости вершинами к продольной оси тележки, соединен с консолями тяговых электродвигателей двухшарнирными поводками, а с рамой локомотива сочленен посредством рым-зацепов. 3 ил.	2168427 действует с опубликован 10.06.2001
	ТЯГОВОЕ УСТРОЙСТВО ДВУХОСНОЙ ТЕЛЕЖКИ ТЕПЛОВОЗА Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к конструкции тягового устройства двухосной тележки. Тяговое устройство двухосной тележки содержит поперечную балку, установленную под рамой тележки посредством вертикального цилиндрического пальца. Поперечная балка соединена с кузовом четырьмя боковыми наклонными тягами. Также имеются два опорных бруса, распoложенных поперек рамы тележки, на которых установлены вертикальные кронштейны подвески тяговых двигателей, и втулка, расположенная снизу поперечной балки и насажeнная на цилиндрический палец, закрепленный между вертикальными кронштейнами. Изобретение решает задачу повышения надежности работы тягового устройства двухосной тележки тепловоза для более эффективного выравнивания осевых нагрузок тепловоза при действии силы тяги. 4 ил.	2168428 действует с опубликован 10.06.2001
	ТЕЛЕЖКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к тепловозам, электровозам и вагонам. Технический результат - автоматическая установка осей колесных пар тележек железнодорожных транспортных средств при их движении по кривым. Тележка железнодорожного транспортного средства содержит раму, колесную пару с буксами, пружины рессорного подвешивания, через которые рама тележки опирается на буксы, поводки, соединяющие буксы колесных пар с рамой. Пружины рессорного подвешивания крайних колесных пар смещены в сторону середины тележки. Оси поводков, соединяющих верхние кронштейны букс с концевыми кронштейнами рамы, расположены над осями колесных пар. Между нижними кронштейнами букс или их наружными боковинами и упорами, которыми снабжены концевые кронштейны рамы, установлены упорные буксовые пружины. 3 ил.	2168429 действует с опубликован 10.06.2001
	ТЕЛЕЖКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к тепловозам, электровозам, и касается конструкции устройств, предназначенных для обеспечения радиальной установки осей колесных пар тележек железнодорожных транспортных средств при их движении по кривой. Тележка железнодорожного транспортного средства содержит раму, колесную пару с буксами, пружины рессорного подвешивания, через которые рама тележки опирается на буксы, и поводки, соединяющие буксы колесных пар с рамой. Буксы каждой колесной пары соединяются с рамой своими кронштейнами через один поводок или соосные поводки, расположенные горизонтально и параллельно продольной оси тележки. Поводки передней колесной пары расположены выше, у средней - на уровне, а у задней -ниже или на уровне оси соответствующей колесной пары. Подобное выполнение тележек железнодорожных транспортных средств приводит к автоматической установке осей колесных пар при их движении по кривой, по направлениям радиусов этой кривой, что приводит к установке гребней колес по касательным к кривой с нулевым углом набегания колес на рельс и к снижению бокового давления гребней колес на рельс, сопротивления движению по кривой, износа гребней колес, а также к увеличению сроков между переточками гребней, сроков службы колесных пар и межремонтных пробегов транспортных средств и к снижению расхода топлива. 1 ил.	2168430 действует с опубликован 10.06.2001
	ТЕЛЕЖКА РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к конструкциям тележек подвижного состава со следящей системой для автоматического управления ее движением в рельсовой колее. Тележка рельсового транспортного средства содержит колесные пары, соединенные с ее рамой в горизонтальной плоскости продольными поводками, тяговые электродвигатели, предназначенные для передачи вращающего момента на колесные пары посредством зубчатой передачи, пружины рессорного подвешивания, пневматические гасители колебаний, наклонные тяги для передачи тяговых и тормозных усилий, следящую систему автоматического управления движением тележки в рельсовой колее, включающую измерительный блок в виде магниторельсовых индукционных датчиков, управляющий микропроцессорный блок, гидронасосную станцию и силовые продольные гидроцилиндры исполнительного блока. Два тяговых электродвигателя установлены своими выходными валами в разные стороны вдоль центральной поперечной оси тележки. К каждому тяговому электродвигателю со стороны выходных валов присоединены корпуса тяговых зубчатых редукторов, закрепленных на раме тележки и связанных своими выходными валами через уравновешенные шарнирно-поводковые муфты с каждым колесом колесных пар одной стороны тележки. На внешних сторонах корпусов тяговых редукторов на хвостовиках их выходных валов установлены тормозные барабаны, снабженные тормозными колодками, приводными гидроцилиндрами и регуляторами хода их рычагов. Колеса колесной пары установлены на подшипниках качения и дублирующих подшипниках скольжения на невращающихся осях, соединенных подвижно с рамой центральными продольными поводками с резиновыми амортизаторами в узлах соединения с осью и поперечными балками рамы и силовыми продольными гидроцилиндрами, расположенными параллельно центральным продольным поводкам. Кузов оперт на раму тележки посредством пружин типа "Флексикойл" и последовательно установленных гидроцилиндров гидропневматических рессор, а в горизонтальной плоскости рама дополнительно связана с кузовом посредством установленных шарнирно силовых поперечных гидроцилиндров, причем продольные и поперечные силовые гидроцилиндры объединены посредством исполнительного блока следящей системы автоматического управления движением тележки в рельсовой колее, измерительный блок которой дополнен считывающими головками, получающими информацию от путевых элементов памяти, и импульсными тахометрами. Кроме того, обратные полости силовых поперечных гидроцилиндров, штоковая одного и бесштоковая другого, соединены между собой попарно трубопроводами, на которых установлены регулируемые дроссельные устройства. Тележка также снабжена гидропневматическими стабилизаторами боковой устойчивости кузова, размещенными между кронштейнами невращающихся осей и кузовом рельсового транспортного средства. Управляемая тележка со свободно вращающимися на оси колесами не имеет ограничения по скорости, по устойчивости автоколебательных процессов в горизонтальной плоскости, благодаря чему она пригодна прежде всего для высокоскоростного рельсового подвижного состава, в частности электропоездов. Следящая система управления движением тележки в прямых и кривых участках пути обеспечивает минимальное взаимодействие гребней колес с рельсами, благодаря чему снижается интенсивность их износа. 2 з.п.ф-лы, 7 ил.	2168431 действует с опубликован 10.06.2001
	ТЕЛЕЖКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Заявленная тележка содержит раму, колесные пары с буксами, пружины рессорного подвешивания, через которые рама тележки опирается на буксы, поводки, соединяющие буксы колесных пар с рамой. Буксы каждой колесной пары своими кронштейнами соединяются с рамой через ее кронштейны двумя соосными поводками или одним поводком. При этом у крайних колесных пар они расположены ниже или выше уровня оси соответствующей колесной пары со смещениями по высоте этих поводков относительно осей колесных пар, равными H=(0,5XC_pL²/P_p/n)^0,5, где Х - расчетное продольное смещение буксы в кривой; С_p - продольная жесткость буксовой пружины; L - расстояние между пружинами буксы; Р_p - допустимое дополнительное усилие в поводке; n - количество поводков на буксу. Подобное выполнение позволяет снизить износ гребней колес, увеличить сроки между переточками гребней, сроки службы колесных пар и межремонтных пробегов транспортных средств, а также снизить расход топлива. 1 ил.	2168432 действует с опубликован 10.06.2001
	РОЛИКОВАЯ ОПОРА ТЕПЛОВОЗА Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Опора содержит резиновые шайбы с металлическими пластинами, вертикальный шток, установленный на осевой линии опоры, нижний шарнир, расположенный на металлических пластинах, и верхний шарнир, расположенный на подвижном цилиндре. На концевых частях штока установлены сферические вкладыши, а в средней части штока установлена гильза, которые стянуты крепежной гайкой у верхнего шарнира. Подвижной цилиндр имеет резьбу с треугольным профилем и соединен с рамой кузова посредством съемного фланца. Изобретение направлено на повышение тяговых свойств маневровых и грузовых тепловозов. 2 ил.	2168433 действует с опубликован 10.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗЫВАНИЯ ГРЕБНЕЙ КОЛЕСНЫХ ПАР РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, ИМЕЮЩЕГО ДИЗЕЛЬ Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к устройствам для смазывания гребней колесных пар, боковых головок рельсов и элементов стрелочных переводов для транспортных средств, имеющих дизель, таких, как тепловозы, дрезины, автомоториссы. Устройство для смазывания гребней колесных пар рельсового транспортного средства, имеющего дизель, содержит резервуар со смазкой, масляный трубопровод и смазывающий элемент в виде отрезка резиновой трубы, заполненного твердой смазкой. В качестве резервуара со смазкой используют полость картера дизеля, которая соединена через масляный трубопровод со смазывающим элементом. Масляный трубопровод снабжен запорно-регулировочным устройством и установлен с наклоном от картера дизеля до смазывающего элемента. Достигаемый технический результат - экономичность, простота изготовления и эксплуатации, автономность. 1 ил.	2168434 действует с опубликован 10.06.2001
	КОМПЛЕКС ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ПАССАЖИРСКОГО ВАГОНА Изобретение относится к электрооборудованию железнодорожных пассажирских вагонов. Комплекс содержит трехфазный генератор с приводом от оси колесной пары, блок регулирования напряжения генератора, понижающий трансформатор, подключенный к внешней трехфазной сети, переключающее устройство, тиристорный выпрямитель, блок управления выпрямителем, два датчика тока, аккумуляторную батарею. Входы выпрямителя через переключающее устройство подключены к генератору и трансформатору, а его выход через первый датчик тока соединен с общими шинами вагона. Батарея подключена к общим шинам через второй датчик тока. Входы блока регулирования соединены с выходами выпрямителя и обоих датчиков тока, а также с силовой обмоткой генератора. Входы блока управления подключены к входам и выходу выпрямителя, выходу второго датчика тока и сигнальному выходу переключающего устройства, а выход - к управляющим электродам тиристоров выпрямителя. В данном случае обеспечивается автоматическая регулировка напряжения заряда батареи при электроснабжении как от подвагонного генератора, так и от внешней сети. Кроме того, реализуется эффективная электронная защита источников тока от их перегрузки и автоматический переход электроснабжения вагона с генератора на внешнюю сеть. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2168435 действует с опубликован 10.06.2001
	РУЛЬ Изобретение относится к объектам автомобильного производства. Сущность изобретения: руль выполнен в виде замкнутого тороидального профиля его рабочей части, закрепленной к оппозитно расположенным ребрам, снабжен передающим электрический сигнал устройством и имеет с ребром жесткое и перфорированное соединение. Внешний контур руля выполнен в пределах по окружности, а оппозитно расположенная часть руля также в пределах выполнена в виде части эллипса. Сечение руля выполнено с элементом армирования и ограничено с внутренней стороны криволинейным переходом, жестко соединенным с элементом армирования. Лицевая сторона последнего выполнена по касательной к его криволинейному профилю. Элемент армирования установлен с возможностью равнопрочного соединения по отношению к поверхностному слою сигнального нажимного элемента с торцовым эллипсовидным захватом по площади контактной зоны, обеспечивающей замыкание разомкнутого контакта электрической цепи и передающей надлежащий потенциал к элементу армирования за счет наличия проводников, закрепляемых на нем. Сечение руля выполнено с последовательно изменяющимся по форме профилем, служащим для повышения прочности нижней части руля, и имеет пересекающие упомянутый профиль отверстия для размещения в них крепежных элементов, устанавливаемых относительно сечения основного технологического массива неметаллической части руля. На внутреннем профиле руля имеется криволинейная канавка, граничащая с профилем торцовых зон единого ребра, имеющего с нижней частью руля фасонные и оппозитно расположенные окна с округлыми плавными сопряжениями в виде впадин и криволинейного выступа. Жестко закрепленная переходная втулка, используемая для установки руля, снабжена переходным установочным конусом и резьбовым переходом. Технический результат заключается в улучшении дизайна и увеличении пассивной безопасности при управлении автомобилем. 1 ил.	2168436 действует с опубликован 10.06.2001
	РУЛЕВОЙ ПРИВОД УПРАВЛЯЕМЫХ КОЛЕС Изобретение относится к тракторному машиностроению и предназначено для безрельсового транспорта, в частности для колесных тракторов со всеми управляемыми и ведущими колесами. Рулевой привод управляемых колес содержит рулевой механизм с гидроусилителем и связанные между собой рулевые трапеции передних и задних колес. Связь рулевых трапеций выполнена в виде двуплечего рычага, состоящего из поворотной кулисы 6 с направляющим пазом и зубчатой рейкой, связанной со свободным концом продольной тяги задних управляемых колес, снабженной червячным редуктором с реверсивным электродвигателем. Технический результат заключается в упрощении конструкции и повышении работоспособности. 5 ил.	2168437 действует с опубликован 10.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ БУКСИРОВОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ МОДЕЛИ БУРОВОЙ ПЛАТФОРМЫ В ОПЫТОВОМ БАССЕЙНЕ Изобретение относится к экспериментальной гидродинамике инженерных сооружений и касается устройств для испытаний моделей буровых платформ в опытовом бассейне. Устройство имеет буксировочную тележку с жестко закрепленной рамой со штангой. Поперечная жесткость штанги по высоте является переменной. Динамометр с датчиками сил и моментов связывает штангу с буксируемой моделью. На раме дополнительно закреплены две штанги с динамометрами и тягами. Имитатор морского дна выполнен в виде плоской пластины, подвешенной к раме через динамометры. Зазор между пластиной и моделью может меняться с помощью тяг, установленных симметрично относительно продольной оси устройства на расстоянии друг от друга. Одна из тяг жестко соединена с динамометром, содержащим датчики продольной и вертикальной сил, а вторая тяга соединена шарнирно с динамометром, содержащим датчик вертикальной силы. Противоположные концы тяг шарнирно соединены с имитатором дна. Тяги имеют устройство регулировки их длины. Поверхность имитатора со стороны модели покрыта сменной шероховатой пластиной с заданными параметрами шероховатости. Четвертый динамометр соединяет части модели между собой и имеет датчики продольной, боковой и вертикальной сил, а также датчики моментов дифферента, крена и дрейфа. Технический результат реализации изобретения состоит в приближении условий испытания модели в ледовом опытовом бассейне к условиям, близким к реальным, и позволяющих моделирование влияния дна на процессы ледоразрушения ледовых образований вокруг модели и измерение сил и моментов, возникающих при ломке льда как на модели в целом, так и на ее придонной части и морском дне. 1 ил.	2168438 действует с опубликован 10.06.2001
	ЛЕДОКОЛЬНОЕ ПЛАВУЧЕЕ СРЕДСТВО Изобретение относится к судостроению, в частности к судовым устройствам для очистки воды ото льда. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы ледокольного устройства. Ледокольное плавучее средство предлагается выполнить с подднищевым каналом, расстояние между колунами выбирается меньше ширины подднищевого канала. Ледокольные элементы установлены на носовой оконечности плавучего средства с возможностью совершать поступательные и возвратно-циклические движения в вертикальной плоскости. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2168439 действует с опубликован 10.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к технологии гидродинамической очистки поверхностей различных сооружений и касается вариантов создания устройств для такой гидродинамической очистки. По первому варианту устройство имеет корпус, коллектор, статор, ротор в виде радиальных трубопроводов и генераторы высоконапорных струй. Корпус выполнен по форме профилированного диска и частично заполнен подвижным балластом. Платформа с опорами установлена на статоре. Профилированные лопатки ротора создают пониженное давление под корпусом устройства. Даны расстояния от форсунки до крайних точек пятна контакта струи с обрабатываемой поверхностью. Имеется устройство для изменения направления движения всего очистного устройства. Второй вариант выполнения устройства для гидродинамической очистки поверхностей характерен тем, что угол поворота оси сопел генераторов в горизонтальной плоскости относительно оси радиальных трубопроводов по направлению вращения ротора больше нуля градусов. Вращение ротора обеспечено эжекторными соплами. Каждое из этих сопел установлено на радиальном трубопроводе ротора коллектора под прямым углом к его оси. Технический результат реализации изобретения при любом варианте выполнения устройства для гидродинамической очистки поверхности заключается в повышении надежности устройства, его эффективности, производительности, безопасности проведения работ, а также в расширении номенклатуры обрабатываемых поверхностей, в том числе и при проведении работ на суше. 2 с. и 16 з.п.ф-лы, 13 ил.	2168440 действует с опубликован 10.06.2001
	ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ БЕЗРЕАКТИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к технологии гидродинамической очистки поверхностей и может использоваться для разработки инструментов для очистки надводных и подводных поверхностей различных сооружений. Инструмент имеет корпус-рукоятку с каналами магистрали подвода рабочего тела. Ствол соединен с корпусом-рукояткой. Высоконапорное рабочее сопло соединено со стволом. Инструмент имеет защитную планку на корпусе-рукоятке, на которой размещен переходник. Шланг соединяет каналы магистрали через переходник с источником высокого давления. Регулятор расхода рабочего тела с регулировочной ручкой установлен на корпусе-рукоятке и включен в магистраль. Наконечник установлен на свободном конце ствола с образованием эжектора и камеры высокого давления за срезом ствола со стороны размещения рабочего сопла по отношению к стволу. Сопло установлено на наконечнике ствола. Насадка с регулировочными отверстиями находится на наконечнике ствола. Опорная скоба размещена на регуляторе эжектора. Эжектор образован осесимметричными сквозными каналами, выполненными в наконечнике и расположенными вокруг среза ствола. Регулятор эжектора выполнен в виде установленного с возможностью вращения на насадке ствола регулировочного кольца с отверстиями, взаимодействующими с регулировочными отверстиями насадки. Ось ствола инструмента является прямолинейной или криволинейной. Технический результат реализации изобретения заключается в упрощении конструкции, повышении надежности инструмента, повышении качества и эффективности проводимых с его помощью работ, повышении безопасности для оператора при работе с ним и расширении функциональных возможностей инструмента при его использовании. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.	2168441 действует с опубликован 10.06.2001
	БЕСШУМНЫЙ ДВИЖИТЕЛЬ ПОДВОДНОГО СУДНА Изобретение относится к судостроению, в частности к бесшумным движителям судов. Бесшумный движитель подводного судна содержит платформу, выполненную в виде цилиндрического тела, охватывающего с зазором корпус подводного судна на участке между выполненными на его наружной поверхности выступами. Одна группа электромагнитов размещена на наружной поверхности корпуса на участке между выступами и на внутренней поверхности платформы, а другая - на торцевых поверхностях платформы и на обращенных к ним поверхностях выступов. Движитель снабжен совокупностью поворотных лопастей, установленных на наружной поверхности платформы. Электромагниты питаются от установленного в корпусе подводного судна источника электроэнергии. Достигается повышение эффективности движителя подводного судна при сохранении его бесшумности. 1 ил.	2168442 действует с опубликован 10.06.2001
	ВОДОМЕТНЫЙ ДВИЖИТЕЛЬ СУДНА Изобретение относится к судостроению, в частности к водометным движителям судов с осевыми насосами. Водометный движитель судна содержит водовод с входным и выходным патрубками, осевой насос и устройство для спрямления потока. Устройство для спрямления потока выполнено в виде ребер с винтообразными образующими, размещенных на внутренней поверхности водовода до насоса в сторону, противоположную вращению насоса. Достигается увеличение силы тяги и повышение коэффициента полезного действия двигателя. 1 ил.	2168443 действует с опубликован 10.06.2001
	РЕФРИЖЕРАТОР ДЛЯ ВОДНОГО ТРАНСПОРТА Изобретение относится к судостроению, в частности к рефрижераторам для водного транспорта. Рефрижератор для водного транспорта содержит холодильную камеру, морозильник, систему рециркуляции воды и испаритель. Испаритель и морозильник сообщены с кавитационной зоной гребного винта через полый вал гребного винта и каналы на тыльной стороне его лопастей. Достигается повышение КПД рефрижератора путем использования кавитации гребных винтов судов. 1 ил.	2168444 действует с опубликован 10.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСОСА ПОГРАНИЧНОГО СЛОЯ И ДЛЯ КОНТРОЛЯ УДАРНОГО ПОГРАНИЧНОГО СЛОЯ ДЛЯ САМОЛЕТА Изобретение относится к области авиации. Устройство включает конструкцию самолета, наружная обшивка которой имеет в критических в отношении течения воздуха местах поверхности, с которых для получения ламинарного пограничного слоя отсасывают воздух, протекающий в пограничном слое, соединительную линию и струйный насос, который установлен в открытом сечении воздушно-реактивного двигателя в струе воздуха. Изобретение направлено на экономичный отсос пограничного слоя с использованием традиционных энергоресурсов воздушно-реактивного двигателя и/или в равной мере контроль ударного пограничного слоя для самолета. 9 з.п.ф-лы, 5 ил.	2168445 действует с опубликован 10.06.2001
	САМОЛЕТ С НЕСУЩИМ КОРПУСОМ Изобретение относится к авиации. Самолет содержит фюзеляж с пилотским и грузопассажирским отделениями, в хвостовой части которого установлены вертикальный стабилизатор с рулем направления и горизонтальные стабилизаторы. Внутри фюзеляжа размещен маршевый двигатель, посадочное шасси. Фюзеляж выполнен в форме корпуса прямоугольного сечения, спереди и сзади переходящий в обтекаемые аэродинамические формы. На нижней площадке корпуса, представляющей собой прямоугольную платформу, выполнены глухие, открывающиеся вниз каналы. Каналы выполнены с наклоном в сторону хвостовой части. Дно каждого из каналов параллельно продольной оси фюзеляжа. Спереди фюзеляжа установлены дополнительно два горизонтальных стабилизатора. На всех горизонтальных стабилизаторах установлены закрылки и элероны, размещенные последовательно друг за другом. Закрылки соединены с гидромеханизмами привода, а элероны посредством гидромеханического привода соединены с пультом управления самолетом. Предложенная конструкция самолета увеличит подъемную силу, улучшит управление самолетом в полете. 14 ил.	2168446 действует с опубликован 10.06.2001
	САМОЛЕТ Изобретение относится к авиации. Самолет содержит стреловидное крыло, состоящее из нижнего крыла с прямой стреловидностью и верхней пары крыльев. Последние прикреплены к законцовкам нижнего крыла и соединены вместе выше кабины экипажа с образованием замкнутого контура в виде треугольника при виде спереди. Имеются система управления, шасси, двигатели, топливные баки и грузовой отсек. Самолет выполнен по типу "летающее крыло" с большой строительной высотой и снабжен пилоном, соединяющим верхнюю пару крыльев с нижним крылом около суммарного центра давления или в нем. Верхние крылья выполнены с прямой стреловидностью. Предложенная конструкция позволит снизить вес самолета, повысить жесткость крыла, улучшить устойчивость и управляемость. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.	2168447 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ЭТИКЕТИРОВАНИЯ ТАРЫ (ВАРИАНТЫ) Изобретение касается способа этикетирования тары (14) с использованием этикетировочной машины (10), имеющей вакуумный барабан (24) с множеством отверстий (44). Вакуумный барабан (24) с множеством отверстий (44) имеет первую полость (26), в которой создается один уровень разрежения, пригодный для захвата отдельных этикеток (16) с отрезного устройства при ограниченном натяжении. Вакуумный барабан имеет вторую полость (28), в которой создается другой, более высокий уровень разрежения, пригодный для прочного удерживания отдельных этикеток (16) в процессе нанесения клея или т.п. на отдельную этикетку (16). Вторая полость (28) может быть дополнительно разделена на сектор (96) для нанесения этикеток с более низким вакуумметрическим давлением. Ножевой барабан (18) имеет дугообразную полость, в которой разрежение создается у конца, который первым соприкасается с лентой (12) этикетировочного материала при более низком уровне разрежения, создаваемого в точке отрезания этикетки и точке освобождения этикетки. Изобретение позволяет плавно и точно при минимальных потерях и отходах наносить этикетки из сверхтонких растяжимых пленок. 2 с. и 13 з.п.ф-лы, 8 ил.	2168448 действует с опубликован 10.06.2001
	ОБЕЧАЙКА ДЛЯ УПАКОВКИ ХРУПКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к упаковке изделий, чувствительных к динамическим нагрузкам, преимущественно предметов из стекла, электрических ламп накаливания и т.д. Обечайка для упаковки изделий в виде трубы многоугольного сечения с торцевыми клапанами снабжена зажимными губками для изделия. Губки образованы внутренними углообразными выступами трубы и сдвоенным параллелограммным механизмом, выполненным с помощью парных поперечных прорезей на концах торцевого ребра трубы и по краям его клапана. Участки граней между прорезями отогнуты внутрь трубы и образуют продольные и поперечные звенья параллелограмма, приводимого в действие торцевым клапаном трубы. Изобретение обеспечивает сохранность изделий без увеличения расхода упаковочных материалов и изменения традиционной технологии изготовления упаковки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2168449 действует с опубликован 10.06.2001
	ОБЕЧАЙКА ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к упаковке изделий, чувствительных к динамическим нагрузкам, преимущественно предметов из стекла, электрических ламп накаливания и т.д. Обечайка для упаковки изделий в виде трубы многоугольного сечения с торцевыми клапанами снабжена зажимными губками для изделия. Губки образованы внутренними угловыми выступами трубы и параллелограммным механизмом, выполненным с помощью парных прорезей на торцевом ребре трубы. Участки граней между прорезями отогнуты внутрь трубы и образуют продольное и поперечное звенья параллелограмма, приводимого в действие торцевым клапаном трубы. Во втором варианте исполнения зажимные губки для изделия выполнены в виде двух параллелограммных механизмов, приводы которых связаны с торцевыми клапанами трубы. Изобретение обеспечивает сохранность изделия без увеличения расхода упаковочных материалов и изменения традиционной технологии изготовления упаковки. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 7 ил.	2168450 действует с опубликован 10.06.2001
	ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР С ПОДВЕСНОЙ ЛЕНТОЙ Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к ленточным конвейерам с подвесной лентой. Ленточный конвейер с подвесной лентой включает раму, бесконечно замкнутую в вертикальной плоскости на барабанах конвейерную ленту, опирающуюся своими бортами на два несущих каната, установленные на раме вдоль конвейера дисковые ролики, с образованием грузонесущей и нерабочей ветвей. Борта ленты с несущими канатами связаны с помощью прикрепленных к бортам ленты скоб, а канаты с помощью скоб связаны с ремнями, имеющими Т-образный профиль в поперечном сечении. Каждый ремень размещен с возможностью опирания его полки как на грузонесущей, так и нерабочей ветвях ленты на два дисковых ролика с закругленными ободами, установленных перпендикулярно друг другу и размещенных на раме конвейера симметрично относительно ремня. Все скобы установлены на несущих канатах с возможностью поворота относительно этих канатов. Изобретение позволяет упростить конструкцию конвейера, увеличить заполнение ленты транспортируемым грузом, повысить производительность конвейера. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2168451 действует с опубликован 10.06.2001
	КАРУСЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к областям промышленности, в которых требуется выделить магнитные частицы из тонкодисперсных, содержащих немагнитные частицы материалов. Конвейер содержит рабочие органы с магнитными кольцами и состоит из секций, расположенных одна над другой и соединенных между собой пунктами перегрузок разделяемого материала и включающих в себя каждая соответствующее магнитное кольцо, опирающееся по краям на приводные диски с образованием зазора по отношению к расположенным под ним ячейкам, содержащим полые, соединенные с источником рабочего тела и радиально ориентированными виброприводами с чередующимися сдвигами по фазе на полпериода камеры. Последние выполнены со стороны верхних плоскостей из немагнитного материала, а со стороны нижней плоскости из проницаемого для рабочего тела микропористого материала. Имеются неподвижные, расположенные с зазором под полыми камерами полки, выполненные с уклоном к сборникам материала, сообщенным через каналы с расположенными в центре секции аккумулирующими трубопроводами для выделяемого материала и системой аспирации, при этом магнитное кольцо каждой секции выполнено сплошным. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы. 3 ил.	2168452 действует с опубликован 10.06.2001
	ТРАНСПОРТНОЕ УСТРОЙСТВО В конвейерной линии (1) транспортного устройства имеется пункт ответвления (6) со стрелочным переводом (7). В этом стрелочном переводе имеется поворотная стрелка (8), которая в одном положении располагается в конвейерной линии (1), а в другом положении соединяет первую конвейерную линию (1) с второй конвейерной линией (10). Перед пунктом ответвления (6) установлен задерживающий орган (II), который можно ввести в линию движения транспортирующих органов вдоль первой конвейерной линии (1). При помощи задерживающего органа (11) можно задержать транспортирующие органы (2), подходящие к пункту ответвления, чтобы обеспечить место для переключения стрелки (8). Транспортирующие органы (2) являются независимыми друг от друга, благодаря чему можно выборочным образом и в зависимости от необходимости перемещать поступающие транспортирующие органы (2) вдоль первой конвейерной линии (1) или перевести их во вторую конвейерную линию (10). 14 з.п.ф-лы, 14 ил.	2168453 действует с опубликован 10.06.2001
	БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ Изобретение относится к намотке нитевидных материалов, в частности при производстве углеродных волокон, и касается устройства для удерживания бобин. Изобретение обеспечивает возможность намотки нитевидных материалов, волокна которых обладают малой прочностью, а также использование бобинодержателя в раскладчиках для перекрестной намотки и упрощение конструкции. Бобинодержатель содержит корпус, в проточке которого установлена винтовая пружина. Конец пружины со стороны установки бобины связан с корпусом с помощью отогнутого конца, расположенного в отверстии корпуса. При намотке нити на бобину ее внутренняя поверхность контактирует с витками пружины. Под действием между ними сил трения витки расширяются, увеличиваются в диаметре, плотно прижимаясь к внутренней поверхности бобины, обеспечивая надежную фиксацию бобины на бобинодержателе. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2168454 действует с опубликован 10.06.2001
	БОБИНОДЕРЖАТЕЛЬ Изобретение относится к намотке нитевидных материалов, в частности при производстве углеродных волокон, и касается устройства для удержания бобин. Изобретение обеспечивает намотку нитевидных материалов, волокна которых обладают малой прочностью, а также использование бобинодержателя в раскладчиках для перекрестной намотки и упрощение конструкции. Бобинодержатель содержит корпус, в винтовой проточке которого установлена винтовая цилиндрическая пружина. Конец пружины со стороны установки бобины связан с корпусом с помощью отогнутого конца, расположенного в отверстии корпуса. При намотке нити на бобину ее внутренняя поверхность контактирует с витками пружины. Под действием между ними сил трения витки расширяются, увеличиваются в диаметре, плотно прижимаясь к внутренней поверхности бобины, обеспечивая надежную фиксацию бобины на бобинодержателе как в окружном, так и продольном направлениях относительно корпуса. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2168455 действует с опубликован 10.06.2001
	МАНИПУЛЯТОР Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к грузоподъемной технике. Манипулятор содержит основание (1) в виде полого цилиндра с наклонной верхней балкой, нижними балками, на последних из которых установлены выдвижные опоры с механизмами фиксирования, и с кронштейнами навески. В полости основания закреплена с возможностью поворота вокруг вертикальной оси опорно-поворотная колонка (8) со смонтированной на ней шарнирно стрелой (9), рукоять (10) и шарнирно установленным грузозахватным крюком. В верхней и нижней частях основания смонтированы радиальные подшипники и упорный подшипник в нижней части. Радиальные подшипники снабжены подвижным и неподвижным кольцами, одно из которых выполнено из закаленной и износостойкой стали, а другое - сменным и предпочтительно из антифрикционного материала. В верхнем радиальном подшипнике износостойкое кольцо установлено ниже опорного кольца штанги опорно-поворотной колонки, а антифрикционное кольцо - в основании, в нижнем радиальном подшипнике нижнее подвижное кольцо штанги выполнено из антифрикционного материала, а кольцо в нижней части основания - из износостойкой стали. Осевое смещение полой штанги колонки вверх из полости основания ограничено фиксатором перемещения, а вниз - упорным подшипником. Опорно-поворотная колонка с основанием соединена механизмом поворота. Изобретение позволяет расширить зону обслуживания. 13 з.п. ф-лы, 4 ил.	2168456 действует с опубликован 10.06.2001
	МАНИПУЛЯТОР Изобретение относится к грузоподъемным машинам и может быть использовано в сельскохозяйственном машиностроении. Манипулятор содержит основание с кронштейнами навески и выдвижными опорами, закрепленную с возможностью поворота вокруг вертикальной оси опорно-поворотную колонку со смонтированной на ней стрелой, рукоять с грузозахватным крюком, гидроприводы управления стрелой и рукоятью и гидропривод управления, включающий в себя гидроцилиндры и кинематически связанный с механизмом поворота опорно-поворотной колонки. Рукоять снабжена подвижными средней и внутренней частями, фиксируемыми относительно друг друга и рукояти, грузозахватный крюк смонтирован на свободном конце подвижной внутренней части, гидропривод управления опорно-поворотной колонкой размещен на вершине плоского основания, а механизм поворота содержит двуплечий рычаг, ось поворота которого совмещена с вертикальной осью поворота этой колонки. Гидроцилиндры упомянутого гидропривода расположены разнонаправленно и соединены своими штоками с дополнительными рычагами, один из которых закреплен на плоском основании, а другой - на поворотной колонке. Изобретение обеспечивает расширение зоны обслуживания манипулятора. 4 з.п. ф-лы, 9 ил.	2168457 действует с опубликован 10.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОЗЛИВА ПИВА Изобретение относится к торговому оборудованию и может быть использовано для отпуска пива из изотермической емкости. В устройстве для розлива пива, содержащем распределитель, системы наддува и охлаждения, согласно изобретению распределитель выполнен в виде N замкнутых контуров, где N - целое число, и снабжен насосом для циркуляции по нему пива и охладителем пива, связанным с системой охлаждения, а на трубопроводе подачи пива в распределитель установлены обратный клапан и датчик однородности потока. Такое выполнение устройства обеспечивает сохранность начальных параметров пива при создании многоточечной системы розлива. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2168458 действует с опубликован 10.06.2001
	КОАКСИАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ-ГОРЕЛКА ТИПА "ГОМОГЕНИЗИРОВАННЫЙ ГАЗ-ГАЗ" ДЛЯ КАМЕР СГОРАНИЯ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ ГЕНЕРАТОРОВ СИНТЕЗ-ГАЗА Изобретение относится к синтезу, а именно к устройствам и технологии переработки углеводородного сырья в синтез-газ, и может быть использовано при получении синтез-газа по методам равновесного и неравновесного парциального окисления. Коаксиальный смесительный элемент-горелка типа "гомогенизированный газ-газ" для камер сгорания высокопроизводительных генераторов синтез-газа nH₂ + СО содержит охлаждаемый цилиндрический корпус, охлаждаемое торцевое днище, узлы подвода газообразных горючего и окислителя, узлы подачи и отвода охлаждающего компонента, внутренние тракты раздельной подачи газообразных окислителя и горючего. При этом он содержит устройство гомогенизации, выполненное в виде цилиндрических, снабженных ребрами, расположенных одна над другой и состыкованных по вершинам ребер оболочек, при этом внутренняя оболочка оснащена ребрами снаружи, а внешняя оболочка оснащена ребрами изнутри. Использование данного изобретения обеспечивает надежное, без возгораний, получение гомогенной смеси окислителя и горючего в камере минимального объема до подачи их в реакционную зону. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2168459 действует с опубликован 10.06.2001
	КОАКСИАЛЬНЫЙ СМЕСИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ-ГОРЕЛКА ТИПА "ГАЗ-ГАЗ" ДЛЯ КАМЕР СГОРАНИЯ ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ ГЕНЕРАТОРОВ СИНТЕЗ-ГАЗА Изобретение относится к области органического синтеза, а именно к устройствам и технологии переработки газового углеводородного сырья в синтез-газ (nH₂+CO) по методу неравновесного парциального окисления углеводородного газа кислородом. Коаксиальный смесительный элемент - горелка типа "газ-газ" для камер сгорания высокопроизводительных газогенераторов синтез-газа nH₂+CO - содержит охлаждаемый цилиндрический корпус, два и более коаксиальных канала для раздельного ввода в реакционную зону камеры сгорания окислителя и горючего компонента в смеси с газами-корректорами состава CO₂, H₂O или без них, торцевое охлаждаемое днище, узлы подвода окислителя и горючего компонента, узлы подачи и отвода охлаждающего компонента с противоположной стороны. Причем коаксиальные каналы, площадь проходного сечения которых равна 0,02...0,1 свободной площади торцевого днища, выполнены с возможностью тангенциальной закрутки в противоположных направлениях струй горючего компонента и окислителя, для чего на входе каждого коаксиального канала выполнены тангенциальные перепускные отверстия, а на выходе каждого из коаксиальных каналов установлены шнеки. Использование данного изобретения обеспечивает эффективное смешение и высокую полноту сгорания. 4 ил. /7	2168460 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОВОЙ МОЛОТОЙ СЕРЫ Изобретение относится к способам получения газовой молотой серы и может быть использовано в химической, металлургической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Сущность способа: в способе получения газовой молотой серы, включающем помол газовой комовой серы в присутствии присадок, согласно изобретению используют исходную серу с размером частиц не более 20 мм, после помола проводят сепарацию с рециклизацией грубой фракции и отделение готового продукта, при этом помол и сепарацию осуществляют в циркулирующем потоке азотсодержащей среды, а отделение готового продукта - при наложении периодических вибраций. В оптимальной степени результат достигается при соблюдении следующих условий: циркулирующий поток азотсодержащей среды создают посредством вентилятора; присадки вводят в поток азотсодержащей среды на выходе из вентилятора; в качестве азотсодержащей среды используют азотовоздушную смесь; используют вентилятор производительностью не менее 4500 м³/ч; помол осуществляют в струйно-роторной мельнице; сепарацию осуществляют в динамическом сепараторе. Изобретение позволяет повысить производительность процесса при одновременном повышении его взрывобезопасности. 9 з.п. ф-лы, 2 табл.	2168461 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКИХ УЛЬТРАДИСПЕРСНЫХ АЛМАЗОВ Изобретение может быть использовано при извлечении алмазов из продукта детонационного синтеза. 100 г алмазной шихты, содержащей около 40 мас.% алмаза, остальное - неалмазный углерод и металлические примеси, размещают на противне электропечи. Нагревают до 380-440^oС со скоростью 2,5-10,0 град. /мин. Выдерживают при максимальной температуре 2-4 ч. Выход алмаза 38,5 - 39,1 мас. %, содержание неалмазного углерода 0,1 - 0,8 мас.%. Способ прост, не требует применения токсичных сред.	2168462 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБИДА КАЛЬЦИЯ Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при получении ацетилена. Готовят шихту из известняка с крупнокристаллической мраморизированной структурой (размер зерен кальцита 0,1-3 мм) и кокса. Шихту загружают в руднотермическую печь с круглой ванной, имеющей три электрода диаметром 350 мм. Плавление шихты ведут при периферийном сопротивлении электрода 1,17-1,67 Омсм. Перед сливом расплав выдерживают 5-15 мин при периферийном сопротивлении 0,83-1,2 Омсм. Выход высоколитражного карбида кальция 280-300 л/кг. Могут быть использованы электроды диаметром 400-500 мм. 2 табл.	2168463 действует с опубликован 10.06.2001
	ОСНОВНОЙ КАРБОНАТ АЛЮМИНИЯ МАГНИЯ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ЕГО ОСНОВЕ И СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕЛУДОЧНОЙ КИСЛОТНОСТИ Изобретение касается нового основного карбоната алюминия магния формулы Al₂Mg₄(ОН)₁₂СО₃3Н₂О (I), характеризующегося ромбоэдной кристаллизацией, параметры кристаллической решетки которого составляют a = b = 3,046; с = 22,79; = = 90^o, = 120^o, и объем ячейки = 183, спектр дифракции рентгеновских лучей которого имеет следующие значения d: 7,597; 3,798; 2,6202; 2,5698; 2,5322; 2,2830; 1,93545; 1,72447; 1,62930; 1,52289; 1,49318; 1,46002; 1,41351; 1,38528 и 1,31011, в инфракрасном спектре которого присутствуют характеристические полосы при 1361 и 449 см^-1 и охарактеризованный также DSC-термограммой, полученной методом DSC (дифференциальной сканирующей калориметрии), и способа его получения. Данное соединение используют в терапии как антацидное средство и гастропротектор. Изобретение расширяет ассортимент лечебных средств. 4 с. и 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл.	2168464 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА КАЛЬЦИЯ, ОКСИДА СТРОНЦИЯ И ОКСИДА БАРИЯ, ИМЕЮЩИХ ВЫСОКОЕ ЗНАЧЕНИЕ СКОРОСТИ ВОДОПОГЛОЩЕНИЯ Изобретение относится к способу получения оксида кальция, оксида стронция и оксида бария, имеющих высокое значение скорости водопоглощения, которые могут быть использованы в качестве адсорбентов. Сущность изобретения заключается в способе получения оксида кальция, оксида стронция и оксида бария, который состоит в обработке соответствующих гидроксидов в соответствии с реакциями Са(ОН)₂ --> СаО + Н₂О; Sr(OH)₂ --> SrO + Н₂О; Ва(ОН)₂ --> ВаO + H₂O при 400 - 900°С в течение 1 - 15 ч под вакуумом или в атмосфере инертного газа, реакцию осуществляют в капсуле по меньшей мере с частью поверхности, проницаемой для потока газа. Водопоглощающие свойства полученных оксидов во много раз лучше, чем коммерческие образцы. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2168465 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ ОТХОДОВ БУРЕНИЯ Использование: в области нефтегазодобычи для очистки и обезвреживания буровых сточных вод и буровых растворов. Сущность: перед центрифугированием обработку отходов бурения осуществляют дважды флокулянтом, причем между этими двумя обработками отходы дополнительно обрабатывают продуктом взаимодействия пероксида водорода с веществом, выбранным из группы водорастворимых амино-, или боро-, или силикатсодержащих оксисоединений, с содержанием активного кислорода не менее 6,8%. Способ обеспечивает повышение степени очистки жидких отходов бурения от органических веществ при одновременном упрощении технологии. 1 табл.	2168468 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ И СБРОСНЫХ СОДОВЫХ РАСТВОРОВ ОТ СУЛЬФАТА НАТРИЯ Изобретение относится к способам очистки содовых технологических и сбросных растворов от сульфата натрия и может использоваться для приготовления растворов газоочистки в производстве алюминия и в других отраслях промышленности, применяющих жидкостное поглощение кислых газов содовыми растворами. Для осуществления способа очистки растворов от сульфата натрия к подлежащему очистке раствору добавляют спирт C₂-C₄ до концентрации 27 3 мас.% и охлаждают (до 2 - 10°С), после удаления глауберовой соли в фильтрат вводят карбонат натрия и расслаивают, нагревая до 30- 40°С, затем водный слой используют в газоочистке, а спиртовой возвращают в технологический цикл. Способ обеспечивает увеличение глубины очистки от избытка сульфата натрия без применения глубокого охлаждения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2168469 действует с опубликован 10.06.2001
	СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА КОЛЛЕКТОРНО-ДРЕНАЖНЫХ ВОД Изобретение относится к охране водных объектов от поступления биогенных веществ, пестицидов, тяжелых металлов, содержащихся в возвратных водах оросительных систем, с целью последующего их использования для орошения. Система регулирования качества коллекторно-дренажных вод содержит аванкамеру, блок физико-химического регулирования, блок биохимического регулирования в виде траншеи с высшей водной растительностью и фильтрационно-переливной плотиной, разделяющей его на две секции, водосливы-аэраторы, накопитель очищенных коллекторно-дренажных вод, блок кондиционирования очищенной воды и технологический узел для внесения химических мелиорантов. Блок кондиционирования посредством водосливов-аэраторов с одной стороны сопряжен с блоком биохимического регулирования, а с другой - с накопителем очищенных коллекторно-дренажных вод. Система позволяет создавать замкнутые системы водопользования в мелиорации, экономить водные ресурсы, получать экологически чистую сельскохозяйственную продукцию и предотвратить загрязнение водных экосистем. 3 ил.	2168470 действует с опубликован 10.06.2001
	УПРОЧНЯЮЩЕЕ СТЕКЛОВОЛОКНО, ЗАМАСЛИВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ И КОМПОЗИТ НА ИХ ОСНОВЕ Настоящее изобретение касается стекловолокон, покрытых жировым составом, содержащим по меньшей мере один силан, имеющий формулу: Si(R₁)(R₂)(R₃)(R₄), в которой R¹, R² представляют собой алкоксигруппы, R³ представляет собой алкоксигруппу или остаток только на основе углерода, водорода и, возможно, азота, R⁴ представляет собой остаток на основе только углерода, водорода и, возможно, азота, содержащий по меньшей мере один ненасыщенный цикл, замещенный по меньшей мере одной ненасыщенной цепью, сопряженной с циклом. Технической задачей изобретения является повышение стойкости волокна к действию корродирующей среды. 3 с. и 7 з.п.ф-лы. 3 табл.	2168471 действует с опубликован 10.06.2001
	БЕЗОБЖИГОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ Изобретение относится к составам цементов и может быть использовано для получения портландцементов, строительных растворов и бетонов на их основе. Технический результат - повышение прочности вяжущего путем использования добавки на основе пород Забайкалья - дунитов в сочетании с минералами портландцементного клинкера, что приводит к активному участию породы в процессе гидратации и твердения цемента. Вяжущее состоящее из портландцементного клинкера, двуводного гипса и добавки, в качестве добавки содержит магнезиальную породу/дунит, при следующем соотношении компонентов, мас.%: дунит 30-40, двуводный гипс 3, портландцементный клинкер остальное. 4 табл.	2168472 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ОБЖИГА БЫСТРОТВЕРДЕЮЩЕГО НИЗКООСНОВНОГО ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при производстве портландцемента. Технический результат - повышение гидравлической активности клинкеров с пониженной основностью в ранние сроки твердения до значений показателей прочности промышленных высокоосновных клинкеров. Способ обжига низкоосновного быстротвердеющего цементного клинкера включает подачу сырьевой шихты во вращающуюся печь с введением активизирующей добавки, причем активизирующую добавку в количестве 3-7% от массы клинкера подают в выходную часть зоны спекания на слой охлаждающегося клинкера, имеющего температуру ниже максимальной температуры обжига на 10-80 градусов, но не ниже 1280°С, причем клинкер с добавкой перемещается к обрезу печи 7-20 мин, а в качестве добавки используют соединения калия, натрия, серы с общим содержанием по SO₃ и N₂O и/или K₂О не менее 18% от массы добавки. 4 табл., 2 ил.	2168473 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦВЕТНЫХ ЦЕМЕНТОВ Изобретение относится к производству минеральных вяжущих материалов и может быть использовано в промышленности строительных материалов при изготовлении цветных цементов для отделочных работ и цементных красок. Технический результат - получение окрашенного цемента из рядового серого портландцемента с высокой интенсивностью окраски, сохраняющейся в процессе эксплуатации изделий, а также упрощение технологического цикла производства данных цементов. Способ получения цветных цементов, включающий совместный помол серого портландцемента с пигментом, причем перед помолом осуществляют перемешивание серого портландцемента и пигмента, а помол осуществляют в виброцентробежной мельнице с ускорением движения частиц 35-50 g при шаровой загрузке барабана мельницы 40-75% до достижения материалом удельной поверхности 900-1100 м²/кг. 1 табл.	2168474 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КЛИНКЕРА, ИСПОЛЬЗУЕМОГО В КАЧЕСТВЕ СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО ИЛИ УДОБРЕНИЯ Изобретение относится к производству фосфатных связующих или удобрений и может найти применение как в промышленности строительных материалов при изготовлении огнеупорных бетонов и защитных покрытий, так и в сельском хозяйстве. Технический результат - повышение реакционной способности получаемого исходного сырья, используемого для получения фосфатного связующего и удобрений. Способ производства клинкера, используемого в качестве исходного сырья для получения фосфатного связующего или удобрения, включающий обжиг фосфорсодержащего материала во вращающейся печи с получением гранул, в котором в качестве фосфорсодержащего материала используют фосфоритный концентрат, обжиг ведут при 1000-1100°С с получением гранул размером 10-20 мм, с последующим их помолом до фракционного состава, мас.%: 0-20 мкм - 18-22, 20-60 мкм - 55-61, 60-100 мкм - 9-12, 100-200 мкм - 7,5-9, более 200 мкм - 0,2-2.	2168475 действует с опубликован 10.06.2001
	ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ ИЗОЛЯЦИЯ Изоляция применима в технологии покрытия металлических поверхностей полимербетонной изоляцией и изолирующей полимербетонной композицией и предназначена для защиты от коррозии металла трубопроводов и предупреждения теплопотерь от стенок этих трубопроводов. Полимербетонная композиция включает исходные компоненты: вяжущее на основе циклолинейного силоксанового блок-сополимера, к которому добавляют отвердитель при выполнении работ по изоляции магистральных и локальных трубопроводов, прокладываемых как открытым способом, так и при траншейной укладке. Основную массу полимербетонной изоляции составляет минеральный наполнитель в количестве 88-96 мас.ч., в качестве которого берут смесь минерального порошка, строительного песка и силикатной содовой муки. Перемешивают минеральную составляющую общей полимербетонной композиции, добавляют в нее незначительное количество (1-2 мас.ч.) вспенивающего компонента на основе увлажненного полиэлектролитного гидрогеля, перемешивая смесь, нагревают до 50-80°С и вводят вяжущее, как указано выше, на основе силоксанового блок-сополимера (3-10 мас.ч.) с добавлением к нему отвердителя типа СБО (ТУ-38.103.85) в количестве его структурной физико-химической потребности. Окончательно перемешивают смесь, вспенивают и направляют или на процесс формования изоляционных изделий, или непосредственно наносят на изолируемые металлические поверхности. Изоляция обладает высоким коэффициентом сцепления с металлами, предупреждая коррозионные процессы, и одновременно обладает высокой теплоизоляционной способностью. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.	2168477 действует с опубликован 10.06.2001
	СОСТАВ РАСТВОРА ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТЫКОВ Цементно-песчаный раствор по изобретению может найти применение для герметизации стыков сборных железобетонных конструкций. Технический результат - повышение скорости набора прочности при сжатии, повышенные характеристики по морозостойкости, водонепроницаемости и по прочности сцепления с бетонной поверхностью. Раствор для герметизации стыков содержит компоненты при следующем соотношении, мас.%: глиноземистый цемент (М400) 28,09-28,99; песок 56,18-57,97; комплексная добавка ЛНО-1 0,58-1,68; синтетический латекс 1,4-2,82; вода - остальное. 1 табл.	2168479 действует с опубликован 10.06.2001
	ВЯЖУЩЕЕ Изобретение относится к составам вяжущего и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Вяжущее включает, мас.%: едкая щелочь 7,0 - 9,0; молотый керамзит 15,0 - 17,0; полуводный сульфат кальция 3,5 - 4,5; кремнийорганическая жидкость 0,04 - 0,05; молотое стекло - остальное. Технический результат - получение материала с улучшенной структурой и повышенными показателями прочности и долговечности. 2 табл.	2168480 действует с опубликован 10.06.2001
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Настоящее изобретение относится к составу композиции для защитно-декоративного покрытия строительных и промышленных изделий и способам ее изготовления. Технический результат - снижение токсичности, повышение жизнеспособности, расширение цветовой гаммы оттенков. Композиция для защитно-декоративного покрытия строительных и промышленных изделий, включающая фосфатное связующее, наполнитель, пигмент, поверхностно-активное вещество, латекс, фосфат натрия, пеногаситель и воду, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит водорастворимый эфир целлюлозы при следующем соотношении компонентов, мас.%: фосфатное связующее 4-18; наполнитель 2-40; пигмент 0,5-20; поверхностно-активное вещество 0,01-3; латекс 14-18; фосфат натрия 0,01-5; пеногаситель 0,01-2; водорастворимый эфир целлюлозы 0,01-3; вода остальное. Композиция может дополнительно содержать сажу канального или лампового метода получения в количестве 0,1-2 мас.%. Способ изготовления композиции для защитно-декоративного покрытия строительных и промышленных изделий, заключающийся в перемешивании дозированных количеств фосфатного связующего, воды, фосфата натрия, наполнителя, пигмента, пеногасителя, поверхностно-активного вещества и латекса, причем часть поверхностно-активного вещества в количестве 10 - 40% от общей массы вводят после загрузки пигмента, перемешивание смеси перед загрузкой оставшейся части поверхностно-активного вещества проводят на роторно-пульсационном смесителе в течение 30 - 90 мин, а после загрузки латекса дополнительно вводят водорастворимый эфир целлюлозы в количестве 0,01 - 3%. В способе изготовления композиции в случае использования талька в качестве наполнителя после его загрузки проводят выдержку смеси в течение 3 - 24 час. Способ изготовления композиции для защитно-декоративного покрытия строительных и промышленных изделий, заключающийся в перемешивании дозированных количеств фосфатного связующего, воды, фосфата натрия, наполнителя, пигмента получения, ввод ее осуществляют в виде смеси с водой и поверхностно-активным веществом в соотношении 1:1-1,5:0,1-0,5, при этом часть поверхностно-активного вещества в количестве 10 - 40% от общей массы вводят после загрузки пигмента, перемешивание смеси перед загрузкой оставшейся части поверхностно-активного вещества проводят на роторно-пульсационном смесителе в течение 30 - 90 мин, а после загрузки латекса дополнительно вводят водорастворимый эфир целлюлозы в количестве 0,01 - 3%. 3 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2168482 действует с опубликован 10.06.2001
	ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОЙ ГЛИНОЗЕМИСТОЙ КЕРАМИКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕЕ Изобретение относится к области получения конструкционных глиноземистых материалов из природных бокситов. Техническим результатом изобретения является разработка нового состава шихты и способа изготовления из нее конструкционной глиноземистой керамики с высокими и стабильными значениями механических характеристик. Результат достигается тем, что шихта содержит природный глиноземистый боксит и спекающие добавки: 6-12 мас.% диоксида титана в расчете на шихту, включая исходное содержание его в боксите и в зависимости от степени зажелезненности боксита, и 1-3 мас.% фторида кальция и/или флюорита. Используют боксит следующего химического состава, мас.%: Al₂O₃ 69-80, TiO₂ 2,5-8,4, Fe₂O₃ 1,08-4,65, SiO₂ 5-25, прочие примеси 0,7-2,8. Способ изготовления изделий из этой шихты включает смешение природного огнеупорного боксита с фторидной и оксидной спекающими добавками, предварительный обжиг, измельчение, прессование, сушку и спекание при температуре 1340-1420°С. 2 с. п.ф-лы.	2168483 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МОДИФИЦИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ Модифицирующая добавка предназначена для использования в качестве добавок для улучшения свойств огнеупоров, применяемых для футеровки высокотемпературных агрегатов. Сущность способа заключается в смешивании оксидов алюминия и циркония в отношении (6-95) : (94-4), а также оксида кремния и углеродистого компонента и синтезе путем плавки в электропечи в неокислительном режиме модифицирующей добавки, причем соотношение упомянутых компонентов в смеси составляет, мас.%: (Al₂O₃ + ZrO₂) : SiO₂ : С = (45-86) : (6-20) : (8-35). В качестве оксидов алюминия, циркония и кремния могут использоваться силикаты циркония и алюминия либо их смеси с оксидами циркония и алюминия. Синтезированные указанным способом модифицирующие добавки существенно снижают температуру спекания оксидов в процессе окислительной плавки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2168484 действует с опубликован 10.06.2001
	СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗОЛЬНЫХ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ Состав и способ относятся к промышленности строительных материалов и могут быть использованы в производстве стеновых и теплоизоляционных изделий и конструкций. Техническим результатом является упрощение состава, утилизация отвальной золы ТЭЦ, обеспечение возможности приготовления состава в построечных условиях. В составе для получения зольных ячеистых бетонов, включающем цемент, отвальную золу ТЭЦ, щелочную добавку, добавку газообразователя - алюминиевую пудру, ускоритель твердения и воду затворения, в качестве щелочной добавки и ускорителя используют сульфат натрия при следующем соотношении компонентов, мас.%: цемент 25,6-32,8; отвальная зола ТЭЦ 32,7-41,0; алюминиевая пудра 0,10-0,26; сульфат натрия 0,51-0,66; вода затворения остальное. В способе приготовления состава, включающем приготовление пластично-вязкой сырьевой смеси из указанных выше компонентов с предварительным активированием отвальной золы ТЭЦ, вспучивание сырьевой смеси, твердение при пропаривании или в нормальных условиях, активирование отвальной золы ТЭЦ производят в процессе совместного помола всех сухих компонентов сырьевой смеси в течение 20-40 мин. Причем перед помолом возможен ввод в смесь сухих компонентов суперпластификатора С-3 в количестве 0,7-1% от массы цемента, а также добавки ПАВ-сульфанола в воду затворения в количестве 0,2-0,5% от воды затворения. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл.	2168485 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ДЕКОРАТИВНОЙ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в технологии приготовления бетонной смеси, преимущественно декоративной. Способ приготовления бетонной смеси, преимущественно декоративной, включает измельчение механическим воздействием смеси цемента с суперпластификатором и последующее перемешивание с заполнителями и водой. В качестве суперпластификатора используют лигносульфонат. В измельчаемую смесь добавляют щебень карбонатной породы, кварцевый песок и пигменты, получая смесь следующего состава, мас. %: цемент 29,4 - 84,7; щебень карбонатной породы 4,7 - 34,3; кварцевый песок 4,7 - 34,3; лигносульфонат 0,6 - 1,7; пигменты 1,5 - 4,5. Измельчение осуществляют при механическом воздействии 10 - 15 Вт на 1 кг обрабатываемой смеси в течение 120 - 300 с в аэродинамической помольной камере с коническим штоком и спиральными лопастями. Установка для приготовления бетонной смеси, преимущественно декоративной, содержит помольную камеру с корпусом и установленным в нем ротором в виде приводного вала с мелющими телами, смесительную камеру с рабочими органами в виде лопастей, загрузочное и разгрузочное устройства. Помольная камера выполнена аэродинамической. Она снабжена закрепленными на приводном валу нагнетательными лопастями и центробежным диском с треугольными отверстиями по его периферии с соотношением их площадей к площади центробежного диска, равным 0,2 - 0,3. Мелющие тела выполнены в виде вертикальных стержней, установленных на центробежном диске с выступанием над его верхней и нижней поверхностями. Смесительная камера снабжена коническим штоком, на котором закреплены спиральные лопасти. Установка снабжена вторым разгрузочным устройством, вход которого связан с помольной камерой, а выход - со смесительной камерой. Изобретение позволит повысить производительность и снизить энергозатраты. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.	2168486 действует с опубликован 10.06.2001
	ЖИДКОЕ АЗОТНО-КАЛИЙНОЕ УДОБРЕНИЕ Изобретение относится к получению жидких азотно-калийный удобрений. В соответствии с изобретением жидкое азотно-калийное удобрение содержит карбамид, хлорид калия, аммиачную селитру и воду, при следующем соотношении компонентов, мас. %: карбамид 20-34, хлорид калия 5-25, аммиачная селитра 25-42, вода - остальное. Кроме того, жидкое азотно-калийное удобрение дополнительно содержит 0,3-3 мас.% сульфата магния или 1,5-3 мас.% глины. Жидкое азотно-калийное удобрение обладает высокими агрохимическими свойствами благодаря высокому содержанию калия и азота в амидной, аммонийной и нитратной формах с общим содержанием питательных веществ 32,64-32,9 мас.%, температура замерзания удобрения минус (27,5-30)^oС. 2 з.п. ф-лы.	2168487 действует с опубликован 10.06.2001
	ЗАЖИГАТЕЛЬНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ПУЛЬ ПАТРОНОВ СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ Изобретение относится к боеприпасам стрелкового оружия, в частности к зажигательным составам, применяемым в зажигательных пулях комбинированного действия для зажигания жидких топлив. Состав согласно изобретению содержит порошок алюминиево-магниевого сплава, смолу фенолформальдегидную СФ-0112А и азотнокислый барий. Механическая смесь компонентов графитуется, а перед смешением компонентов азотнокислый барий обрабатывается спиртовым раствором СФ-0112А. Это позволяет существенно повысить прочность состава, получить равномерную по глубине плотность запрессовки состава в поддон и исключить демонтаж пули из-за преждевременного срабатывания поддона в канале ствола оружия, а также обеспечивает высокую надежность функционирования 7,62 мм бронебойно-зажигательной пули 7-БЗ-3. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2168488 действует с опубликован 10.06.2001
	ЦИКЛОПЕНТАДИЕНИЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к циклопентадиенильным производным общей формулы I A-X-B в которой 1) А представляет монофункциональный гидрокарбильный радикал, имеющий общую формулу II 2) -Х- представляет мостик между А и В и состоит из бифункционального радикала, выбранного из алкиленовой группы, силануленовой группы, алкилзамещенной силаалкиленовой группы, силоксасиланиленовой группы; 3) В представляет монофункциональный гидрокарбильный радикал, выбранный из: е) любого из радикалов А, определенных выше, f) циклопентадиенильного радикала. Описаны также способы получения этих соединений и промежуточные соединения, используемые при получении циклопентадиенильных производных. Указанные соединения могут быть использованы для получения катализаторов, пригодных для гомо- и сополимеризации альфа-олефинов. 4 с. и 11 з.п. ф-лы, 9 табл.	2168489 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВЫХ ДОБАВОК К БЕНЗИНАМ Использование: нефтехимия. Сущность: проводят контактирование изобутенсодержащей(их) углеводородной(ых) смеси(ей) и этанола с кислым(и) ионитным(и) катализатором(ами) в двух или нескольких прямоточных реакционных зонах и отделение непрореагировавших углеводородов C₄ в ректификационной зоне. Из указанных реакционных зон как минимум одна предшествует ректификационной зоне и как минимум одна соединена с ректификационной зоной так, что в нее подают боковой поток, выводимый выше подачи реакционной смеси из предшествующей реакционной зоны и, возможно, дополнительное количество этанола, и из нее реакционную смесь возвращают в ректификационную зону ниже точки вывода бокового потока. В процесс подают общее количество этанола, превышающее суммарное мольное количество изобутена в исходной углеводородной смеси и этанола в отгоняемом потоке непрореагировавших углеводородов, и снизу ректификационной зоны выводят высокооктановую смесь с относительным содержанием этил-трет-бутилового эфира от 50 до 97 мас.% и этанола от 3 до 50 мас.% в пересчете на их сумму. Технический результат - снижение побочных реакций, ведущих к понижению активности катализатора. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2168490 действует с опубликован 10.06.2001
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ДИЭТИЛОВОГО ЭФИРА Изобретение относится к химической промышленности, к утилизации отходов производства синтетического этилового спирта, а именно к выделению диэтилового эфира из эфироальдегидной фракции. При этом эфироальдегидную фракцию обрабатывают перекисью водорода, взятой в эквимолярном количестве или в небольшом избытке к содержащемуся в эфироальдегидной фракции ацетальдегиду, а затем ректификацией выделяют диэтиловый эфир. Технический результат - получение диэтилового эфира с содержанием основного вещества не менее 99,5%, пригодного для использования в химической промышленности и медицине. 2 з.п. ф-лы.	2168491 действует с опубликован 10.06.2001
	НОВЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ СЛОЖНЫХ ЭФИРОВ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ИХ ИНСЕКТИЦИДЫ Изобретение относится к новым производным сложных эфиров карбоновых кислот общей формулы I, где R₁ представляет собой алкильную группу с разветвленной или неразветвленной цепью, имеющей 1-4 атомов углерода; R₂ представляет группу формулы IV, в которой R₄ представляет атом водорода или этинильную группу; R₅ и R₆ являются одинаковыми или различными выбраны из группы, состоящей из атома водорода или метильной группы; R₇ представляет атом водорода; R₈ выбран из пропаргила, метоксиметила или метилтио. Способ получения производных сложных эфиров карбоновых кислот общей формулы I путем взаимодействия карбоновых кислот или их реакционноспособных производных общей формулы XII со спиртами или их реакционноспособными производными общей формулы XIII. Инсектициды, обеспечивающие защиту от насекомых, которые содержат в качестве активного агента производные сложных эфиров карбоновых кислот общей формулы I. 3 с. и 8 з.п. ф-лы, 3 табл. HO-R₂ (XIII)	2168492 действует с опубликован 10.06.2001
	N-АРИЛАМИДЫ-3N-АРИЛАМИНО-4-АМИНО-(4-НИТРОФЕНИЛ)БУТАНОВОЙ КИСЛОТЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ СПОСОБНОСТЬЮ АКТИВИРОВАТЬ ПРОРАСТАНИЕ СЕМЯН ПШЕНИЦЫ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к новым N-ариламидам-3N-ариламино-4-амино-(4-нитрофенил)бутановой кислоты, обладающим способностью активировать прорастание семян пшеницы, формулы I, где Аr = С₆Н₅ (1), -СН₂-С₆Н₅ (2). Также раскрыт способ получения указанных соединений I взаимодействием анилина, играющего роль и реагента, и растворителя, с 1-(4-нитрофенил)-5Р-пирролин-2-оном в мольном соотношении 1 : амин = 1 : 50. при температуре 50°С, и указанных соединений 2 взаимодействием бензиламина, играющего роль и реагента, и растворителя, с 1-(4-нитрофенил)-5Н-пирролин-2-оном в соотношении 2 : амин = 1 : 48, при температуре 50°С. Изобретение может быть использовано в сельском хозяйстве для получения новых активаторов прорастания семян пшеницы. 2 с. п. ф-лы, 3 табл.	2168494 действует с опубликован 10.06.2001
	N-п-НИТРОФЕНИЛ-м-ФЕНОКСИФЕНИЛМЕТАНИМИН В КАЧЕСТВЕ ПРОМОТОРА АДГЕЗИИ РЕЗИНЫ К ТЕКСТИЛЮ Изобретение относится к новому химическому соединению, а именно к N-п-нитрофенил-м-феноксифенилметанимину, который может быть использован в качестве промотора адгезии резины к текстилю. Техническим результатом при использовании предлагаемого модификатора является увеличение прочности связи резины с текстилем. 2 табл.	2168495 действует с опубликован 10.06.2001
	N-БЕНЗИЛ-М-ФЕНОКСИФЕНИЛМЕТАНИМИН В КАЧЕСТВЕ ПРОМОТОРА АДГЕЗИИ РЕЗИНЫ К ТЕКСТИЛЮ И ПРОТИВОУТОМИТЕЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАУЧУКОВ Изобретение относится к новому химическому соединению, а именно к N-бензил-м-феноксифенилметанимину, который может быть использован в качестве промотора адгезии резины к текстилю и противоутомителя вулканизации каучуков. Техническим результатом при использовании предлагаемого модификатора является увеличение прочности связи резины с текстилем, а также износостойкости вулканизатов. 2 табл.	2168496 действует с опубликован 10.06.2001
	НОВЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ ГИДРОКСАМОВОЙ КИСЛОТЫ, ПОЛЕЗНЫЕ ДЛЯ ЛЕЧЕНИЯ ЗАБОЛЕВАНИЙ, СВЯЗАННЫХ С ДЕГЕНЕРАЦИЕЙ СОЕДИНИТЕЛЬНОЙ ТКАНИ Изобретение относится к производным гидроксамовой кислоты формулы I, где X означает -CH₂-, -NR₅-, -C(O); Y означает -CH₂-, -NR₅, при условии, что если X является -NR₅-, то Y означает -CH₂-; R₁ означает H, C₁-C₂₀ алкил, -(CH₂)_j арил, -(CH₂)_j циклоалкил и др.; R₂ означает H, C₁-C₂₀-алкил, -(CH₂)_j -R₈, -(CH₂)_j -NR₆R₇, -(CH₂)_j -NR₅-; -C(O)R₅ и др.; R₃ означает H, C₁-C₆алкил, -(CH₂)_j-арил, -(CH₂)_j - C_3-6-циклоалкил и др., R₅ означает H, C₁-C₆алкил, возможно замещенный 1 - 3 галогенами и др.; R₆ и R₇, одинаковые или различные, и означают H, C₁-C₆алкил и др., R₈ означает -S-R₈ и др., R₉-галоген, C₁-C₆ алкил и др., R₁₀ - H; арил - фенил, возможно замещенный, Het - пиридинил, тиенил и др., i - 1 - 6, j - 0 - 4. Соединения I ингибируют избыток матрицы металлопротеиназы, что позволяет использовать их в фармацевтической композиции. 2 с. и 12 з.п.ф-лы, 1 табл.	2168497 действует с опубликован 10.06.2001
	2-МЕТИЛ-3,4-ТРИМЕТИЛЕНПИРИДИНИЙБЕНЗИЛХЛОРИД В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ СТАЛИ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ СРЕДАХ Изобретение относится к новому химическому соединению 2-метил-3,4-триметиленпиридинийбензилхлориду, который может быть использован в качестве ингибитора коррозии стали в минерализованных средах в нефтяной промышленности или в системах оборотного водоснабжения. 1 табл.	2168498 действует с опубликован 10.06.2001
	3-(ЦИКЛОГЕКС-3-ЕНИЛ)ПИРИДИНИЙБЕНЗИЛХЛОРИД В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРА КОРРОЗИИ СТАЛИ В МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ СРЕДАХ Изобретение относится к новому химическому соединению 3-(циклогекс-3-енил)пиридинийбензилхлориду, который может быть использован в качестве ингибитора коррозии стали в минерализованных средах в нефтяной промышленности или в системах оборотного водоснабжения. 1 табл.	2168499 действует с опубликован 10.06.2001
	2-(N-МЕТИЛ--ФЕНИЛ(Н-БУТИЛ)АМИН)-4-МЕТИЛПИРИДИН В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРА КИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ СТАЛИ Изобретение относится к новому химическому соединению 2-(N-метил--фенил(н-бутил)амин)-4-метилпиридину, который может быть использован в качестве ингибитора кислотной коррозии стали при кислотной обработке скважин или на нефтеперерабатывающих заводах. 1 табл.	2168500 действует с опубликован 10.06.2001