Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2165001-2165100 2165101-2165200 2165201-2165300 2165301-2165400 2165401-2165500 2165501-2165600 2165601-2165700 2165701-2165800 2165801-2165900 2165901-2166000 2166001-2166100 2166101-2166200 2166201-2166300 2166301-2166400 2166401-2166500 2166501-2166600 2166601-2166700 2166701-2166800 2166801-2166900 2166901-2167000 2167001-2167100 2167101-2167200 2167201-2167300 2167301-2167400 2167401-2167500 2167501-2167600 2167601-2167700 2167701-2167800 2167801-2167900 2167901-2168000 2168001-2168100 2168101-2168200 2168201-2168300 2168301-2168400 2168401-2168500 2168501-2168600 2168601-2168700 2168701-2168800 2168801-2168900 2168901-2169000 2169001-2169100 2169101-2169200 2169201-2169300 2169301-2169400 2169401-2169500 2169501-2169600 2169601-2169700 2169701-2169800 2169801-2169900 2169901-2170000

Патенты в диапазоне 2169601 - 2169700

	СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ИОНА СВИНЦА (ВАРИАНТЫ) Изобретение касается удаления иона свинца из водного раствора хлорида никеля. Способ удаления иона свинца включает контактирование раствора хлорида никеля с органическим растворителем, имеющим структуру тиофосфиновой кислоты, и удаление иона свинца. Способ удаления иона свинца из раствора хлорида никеля может включать: (а) первую стадию контактирования, по меньшей мере, однократного, раствора хлорида никеля, содержащего ион свинца, с органическим растворителем, имеющим структуру тиофосфиновой кислоты, для экстрагирования и удаления иона свинца; (б) вторую стадию контактирования органического растворителя, использованного для экстрагирования упомянутого иона свинца, с кислотным раствором, имеющим величину рН, меньшую, чем величина рН на стадии экстракции и удаления иона свинца, и находящуюся в пределах от 0,5 до 3,0, для возвращения ценного металла, экстрагированного вместе с ионом свинца, обратно в раствор хлорида никеля; и (в) третью стадию воздействия на ион свинца, содержащийся в экстрагенте, для отгонки в виде сульфата свинца при использовании раствора серной кислоты и выделения сульфата свинца для регенерации экстрагента. Способ позволяет эффективно удалить ион свинца из раствора хлорида никеля. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 4 табл.	2169601 действует с опубликован 27.06.2001
	ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ОТСТОЙНИК Изобретение относится к области коммунального хозяйства, а именно к системам очистки сточных вод с использованием активного ила, и характеризует конструкцию первичного или вторичного горизонтального отстойника. Отстойник содержит прямоугольный резервуар, четыре пары тележек с закрепленными на них скребками и привод тележек. В дне резервуара выполнен иловый приямок. В верхней части резервуара параллельно протяженным стенкам резервуара установлены две верхние направляющие, на дне - две нижние направляющие. Каждую пару направляющих в вертикальной плоскости охватывает с натягом замкнутая цепь. Каждый скребок закреплен между парой тележек на трубчатой опоре. Технический результат состоит в повышении надежности устройства. 6 з.п.ф-лы, 2 ил.	2169602 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ГАЗА Изобретение предназначено для очистки газового потока от содержащихся в нем твердых и жидких примесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например нефтяной, химической, энергетической, газовой, пищевой и др. Устройство состоит из последовательно соединенных первой и второй секций, рабочие и съемные элементы которых встроены в цилиндрический корпус с поперечными перегородками, разделяющими последовательно по потоку очищаемого газа полости первой и второй секций, причем первая секция представляет собой фазовый отделитель инерционно-гравитационного типа, вторая секция - отделитель прямоточно-центробежного типа, состоящий, по крайней мере, из одной сепарационной трубы с завихрителем на входе и каналом перепуска газа, сообщающим междутрубную полость второй секции с выходом очищенного газа. При этом канал перепуска выполнен в виде инжектора, у которого вход инжектирующего газа сообщен с верхней частью полости первой секции, а вход инжектируемого газа - с верхней частью полости второй секции. Корпус устройства установлен горизонтально таким образом, что вход очищаемого газа в первую секцию осуществлен с торца корпуса через отражатель, а перегородки неподвижно закреплены относительно внутренней стенки корпуса, причем полости первой и второй секций с нижней стороны корпуса сообщены посредством вертикальных патрубков с полостью общего коллектора сбора и удаления уловленных примесей через установленные в нижней части патрубков обратные клапаны, снабженные датчиками положения. Кроме того, в сепарационной трубе, в пределах полости второй секции, канал отвода отделенных в трубе примесей выполнен в виде расположенной в нижней части трубы продольной тангенциальной прорези с острой входной кромкой заподлицо с внутренним диаметром трубы. При этом оптимальное расстояние от выхода очищаемого газа из завихрителя до прорези составляет не менее полутора калибров трубы, а длина прорези, ориентированной против входа в вертикальный патрубок второй секции, должна быть не менее протяженности одного оборота спиральной траектории очищаемого газа в сепарационной трубе. В устройстве обеспечивается расширение диапазона нагрузок, уменьшение габарита по высоте, удобство эксплуатации. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2169603 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА СЕПАРАЦИИ Способ относится к области нефтегазовой промышленности и может быть использован для определения коэффициентов сепарации установок очистки флюидов, а также сепараторов, предназначенных для контроля содержания примесей в потоке флюида. Способ включает подачу имеющего примеси флюида в сепаратор и измерение количества уловленной сепаратором примеси, последовательную по ходу движения флюида установку второго сепаратора. Количество уловленной сепараторами примеси измеряют одновременно на каждом сепараторе, после чего при использовании одинаковых сепараторов измерения завершают и рассчитывают коэффициент сепарации. При использовании разных сепараторов прекращают подачу флюида в сепараторы и устанавливают их в обратном порядке, после чего снова подают имеющий примеси флюид в сепараторы и одновременно измеряют количество уловленных сепараторами примесей на каждом сепараторе. Способ позволяет одновременно определять коэффициенты сепарации двух сепараторов без использования специального измерительного оборудования, а также снизить затраты на проведение работ.	2169604 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ГАЗА ПЕРЕМЕННОГО СОСТАВА КОРОТКОЦИКЛОВОЙ БЕЗНАГРЕВНОЙ АДСОРБЦИЕЙ Изобретение относится к технологии разделения газов на цеолитах короткоцикловой безнагревной адсорбцией и предназначено для разделения на кислородо- и азотообогащенные газы газа переменного состава с постоянно увеличивающейся концентрацией кислорода. Подобный процесс имеет место, например, в медицине при рекуперации газа после оксигенотерапии. Способ включает в себя повышение давления в адсорберах с цеолитом и продувку адсорберов газом переменного состава с получением кислородообогащенного газа, понижение в них давления с получением азотообогащенного газа, причем в качестве газа переменного состава используют газ с постоянно увеличивающейся концентрацией кислорода, а продувку дополнительно проводят атмосферным воздухом. Изобретение позволяет повысить степень разделения газа переменного состава. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2169605 действует с опубликован 27.06.2001
	КОМПОЗИТНЫЙ ОСУШИТЕЛЬ ГАЗОВ И ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к сорбционной технике, а именно к осушителям газов и жидкостей. В качестве матрицы осушитель содержит вещество с открытой системой пор, а в качестве активного влагопоглощающего вещества - высокогигроскопичное вещество, способное к обратимым процессам гидратации - дегидратации, которое находится в порах в виде раствора. Для этого используют галогениды, сульфаты, нитраты щелочных и щелочноземельных металлов и их смеси, а в качестве пористой матрицы - неорганические оксиды, пористые угли, природные сорбенты, пористые металлы, пористые композиты или их смеси. Пористые матрицы могут иметь микропоры, мезопоры и крупные транспортные поры и изготавливаются в виде сфер диаметром 1-6 мм, либо в виде черенков диаметром 2-5 мм и длиной 3-15 мм, либо в виде частиц неправильной формы, либо в виде колец или блоков сотовой структуры. Изобретение позволяет создать эффективный композитный осушитель для газов и жидкостей. 5 з.п.ф-лы.	2169606 действует с опубликован 27.06.2001
	АНТЕННА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ИЗОТОПОВ НА ВТОРОЙ ГАРМОНИКЕ ЦИКЛОТРОННОЙ ЧАСТОТЫ МЕТОДОМ ИОННО-ЦИКЛОТРОННОГО РЕЗОНАНСА Изобретение относится к области электрофизики, в частности к системам, служащим для высокочастотного (ВЧ) нагрева ионов плазмы в установках для разделения изотопов методом ионно-циклотронного резонанса (ИЦР-метод). Техническим результатом является увеличение производительности ИЦР-метода разделения изотопов за счет увеличения плотности плазмы, при которой сохраняется однородность нагрева и отсутствует ослабление внешнего высокочастотного поля в объеме плазмы за счет нагрева целевого изотопа на второй гармонике (удвоенной частоте) циклотронной частоты целевого изотопа вихревым высокочастотным электрическим полем. Указанный технический результат достигается за счет использования соленоидальной антенны планарного типа в виде вытянутой вдоль магнитного поля соленоидальной антенны, имеющей в сечении, перпендикулярном магнитному полю, форму прямоугольника, одна из сторон которого много больше другой, или форму овала при условии, что отношение ширины к высоте овала должно быть много больше 1. 2 ил.	2169607 действует с опубликован 27.06.2001
	МОДУЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕМИНЕРАЛИЗАЦИИ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к химической технологии. Модульная система для деминерализации водных растворов содержит множество переносных модульных блоков для деминерализации жидкостей. Каждый модульный блок капсулирован и имеет катод вблизи первого конца модульного блока и анод вблизи противоположного конца модульного блока, а также множество чередующихся отсеков разбавления и концентрирования. Отсеки разбавления и концентрирования ограничены при помощи анионо- и катионопроницаемых мембран, а внутри отсеков разбавления расположен ионообменный материал. Система содержит трубопровод для пропускания первой очищаемой жидкости через отсеки разбавления и трубопровод для пропускания второй жидкости через отсеки концентрирования для приема ионов из первой жидкости, средства для подачи электролита к катоду и аноду и средство получения очищенной жидкости из отсеков разбавления. Технический результат - уменьшение трудоемкости сборки и разборки устройства. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 15 ил.	2169608 действует с опубликован 27.06.2001
	ПОГРУЖНОЙ РАБОЧИЙ ОРГАН УСТРОЙСТВА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области дробления или измельчения различных материалов и может быть использовано при приготовлении красок, мастик, сухих строительных смесей, сухих кондитерских смесей, теста и т.д. На валу установлены два средства измельчения, между которыми установлено средство рассеивания. Средство измельчения выполнено в виде конического роликового подшипника, на внешнем кольце которого установлены элементы торможения движения в виде пластины. Роликовые подшипники установлены на валу с возможностью перемещения по длине вала. Ролики расположены параллельно друг другу. Технический результат состоит в повышении скорости измельчения и увеличении времени безремонтной работы устройства. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.	2169609 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ЖИДКИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к технике гранулирования жидких материалов путем их разбрызгивания и охлаждения или сушки капель в полости грануляционной башни и может быть использовано в производствах сложных минеральных удобрений. Устройство для гранулирования жидких материалов содержит установленный с возможностью вращения корпус с перфорированной боковой стенкой, питающий патрубок с укрепленной на его выходе распределительной решеткой, стакан с боковыми сквозными пазами, неподвижно установленный в корпусе коаксиально с зазором, закрепленные на стакане с образованием зазора с перфорированной боковой стенкой корпуса поперечные кольцевые перегородки с уменьшающимися сверху вниз диаметрами, разделяющие полости корпуса и стакана на периферийные кольцевые секции. Причем устройство снабжено дополнительными поперечными кольцевыми перегородками, закрепленными на стакане, расположенными внутри него между поперечными кольцевыми перегородками и выполненными с внутренним диаметром, меньшим внутреннего диаметра смежной верхней поперечной кольцевой перегородки и большим внутреннего диаметра смежной нижней поперечной кольцевой перегородки, а в стакане над каждой дополнительной поперечной кольцевой перегородкой выполнены дополнительные сквозные пазы. Использование данного изобретения позволяет повысить равномерность грансостава готового продукта на выходе. 2 ил.	2169610 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ФИЗИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ И УСТРОЙСТВО РЕАЛИЗАЦИИ ИХ Изобретение относится к способам и устройствам, позволяющим проводить физические и химические процессы с жидкими средами. Жидкую фазу и твердый продукт подают в технологическую емкость с получением обрабатываемой массы, а обработку осуществляют циркуляцией массы по замкнутому каналу: выходное отверстие технологической емкости, нагнетательное устройство, по крайней мере, одна полая лопасть с отверстиями для обеспечения вращения лопасти реактивной силой струи жидкости. Устройство содержит технологическую емкость, патрубки для подачи жидкости и твердого продукта в технологическую емкость для получения обрабатываемой массы, приспособления для подогрева и перемешивания обрабатываемой массы, трубопровод для перекачки обработанного полуфабриката, нагнетательное устройство, нагнетающее обрабатываемую массу, соединенное с входным отверстием патрубка, выполненного в виде установленной с возможностью вращения полой лопасти по крайней мере с одним проходным отверстием для подачи обрабатываемой среды в технологическую емкость, причем технологическая емкость, нагнетательное устройство, по меньшей мере, одна полая лопасть с проходным отверстием образуют замкнутый канал. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 18 ил.	2169611 действует с опубликован 27.06.2001
	СОРБЕНТ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ВРЕДНЫХ ПРИМЕСЕЙ ИЗ СРЕДЫ, ИХ СОДЕРЖАЩЕЙ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НЕФТИ И ВЫСШИХ УГЛЕВОДОРОДОВ Изобретение относится к очистке водных сред от нефти, мазута, топлив, высших углеводородов. Сорбент для удаления вредных примесей в качестве носителя содержит выщелоченный стекловолокнистый силикатный материал с содержанием диоксида кремния 50,0-99,9 мас.% и имеющий поверхность 0,1-200,0 м²/г. Элементарные волокна стекловолокнистого носителя имеют диаметр 1-20 мкм. Сорбент имеет тканую или нетканую основу. При необходимости сорбент дополнительно содержит гидрофобизирующее соединение или активирующий компонент. Предлагаемый сорбент обладает высокой сорбционной емкостью и прост в изготовлении. 4 з.п.ф-лы, 1 табл.	2169612 действует с опубликован 27.06.2001
	КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ 1-ЭТИЛ-2-АРИЛАЛЮМОЦИКЛОПРОПАНОВ Изобретение относится к органической химии, в частности к катализатору для получения 1-этил-2-арилалюмоциклопропанов. Предлагаемый катализатор состоит из двухлористого кобальта, активирующей добавки трифенилфосфина и алюминийорганического восстановителя, взятых в мольном соотношении 1:(0,5-1,5): (1-5) соответственно. Преимуществом катализатора является его доступность и селективность. 1 табл.	2169613 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Описывается способ приготовления металлического блочного катализатора сотовой структуры для нейтрализации вредных газовых выбросов, включающий предварительную обработку инертного носителя, нанесение на его поверхность промежуточного покрытия из модифицированного оксида алюминия и одного или нескольких каталитически активных металлов платиновой группы. При этом вначале носитель, представляющий собой блок из Al-содержащей фольги, прокаливают при температуре 850-920°С в токе воздуха или кислорода в течение 12-15 ч, а затем наносят на него промежуточное покрытие - модифицированный оксид алюминия из суспензии при комнатной температуре. Описывается также катализатор для очистки выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания. Технический результат - сокращение времени технологического процесса нанесения промежуточного покрытия за счет сокращения числа технологических стадий, сокращение дополнительных затрат электроэнергии и трудозатрат, что способствует снижению стоимости катализатора, и получение катализатора, обладающего высокой эффективностью в процессах очистки газовых выбросов. 2 с. и 1 з.п.ф-лы.	2169614 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ГИДРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗЕРНА ОВСА Изобретение относится к мукомольно-крупяной промышленности. Зерно овса увлажняют в вакуумной камере при наборе вакуума с остаточным давлением 0,03-0,05 МПа и подаче воды в зерно в течение 10-60 с с последующим удалением из зерна излишков поверхностной влаги. Затем осуществляют отволаживание зерна в бункерах в течение 2,5-4,0 ч и сушку. Изобретение обеспечивает снижение продолжительности процесса гидротермической обработки зерна овса вследствие сокращения времени его отволаживания, что приводит к уменьшению производственных площадей, занимаемых бункерами для отволаживания.	2169615 действует с опубликован 27.06.2001
	КОНУСНАЯ ДРОБИЛКА Изобретение предназначено для дробления и измельчения рудного и нерудного сырья. В конусной дробилке к нижнему кольцеобразному поясу снизу прикреплена кольцеобразная гребенка с радиально расположенными зубьями, направленными в сторону дробящего конуса, вал которого установлен в эксцентриковом стакане. К дробящему конусу снизу прикреплена аналогичная гребенка с зубьями, ориентированными в противоположном направлении. Гребенки размещены непосредственно друг над другом. Зубья гребенок могут быть выполнены в поперечном сечении треугольными и наклонены вниз. Футеровки на уровне выше уровня верхней гребенки выполнены с радиальными ребрами. Межреберные впадины футеровок нижнего кольцеобразного пояса посредством сквозных отверстий сообщены с полостями, размещенными с тыльной стороны футеровок и имеющими паропроводящие патрубки. Сквозные отверстия в футеровках выполнены с наклоном в сторону рабочей зоны дробилки. Изобретение позволяет повысить степень и избирательность дробления и качество подготовки поверхности частиц полезного компонента. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2169616 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Изобретение предназначено для измельчения твердых материалов в жидкости. Устройство для измельчения содержит корпус, установленные в нем с возможностью противоположного вращения дискообразные рабочие органы, имеющие на поверхностях, обращенных друг к другу, расположенные концентрическими рядами ударные элементы прямоугольной формы, разгонные лопатки в форме сегментов, расположенные на периферии рабочего органа, имеющего больший диаметр, вогнутой поверхностью обращенные в сторону вращения рабочего органа, на котором они установлены. Внутрення торцевая поверхность ступени корпуса, имеющей больший диаметр, имеет тороидальную форму, а тангенциально расположенный выгрузочный патрубок выполнен в виде усеченного конуса и соединен малым отверстием с гидроциклоном. Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения твердого материала, находящегося в жидкости с последующим их разделением. 5 ил.	2169617 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ ОРЕХОВ Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к технологическим средствам измельчения освобожденных от скорлупы различных орехов. Устройство для дробления орехов содержит корпус, на котором расположены средство подачи орехов на дробление и средство приема дробленых орехов. Внутри корпуса расположен узел дробления орехов. Узел дробления содержит, по меньшей мере, пару валков, установленных с возможностью изменения расстояния между ними и с возможностью вращения под действием привода с одинаковой угловой скоростью навстречу друг другу. Каждый валок содержит не менее двух дисковых ножей. Между каждой парой дисковых ножей расположен распорный диск, размер которого соответствует размеру получаемой фракции дробленого ореха. Перпендикулярно плоскости расположения дисковых ножей расположены продольные ножи, расстояние между которыми также соответствует размеру получаемой фракции дробленого ореха. Изобретение позволяет уменьшить себестоимость дробленого ореха. 9 з.п.ф-лы, 3 ил.	2169618 действует с опубликован 27.06.2001
	МЕЛЬНИЦА Изобретение предназначено для получения тонких и сверхтонких порошков различных материалов. Мельница содержит корпус с крышкой, имеющей загрузочную горловину, и камерой, в нижней части которой установлен с возможностью вращения вокруг центральной оси чашеобразный цилиндрический ротор, коаксиально его чаше с зазором относительно ее внешней поверхности закреплено неподвижное сменное кольцо с соответствующими патрубкам корпуса отверстиями для подачи энергоносителя и вывода газосмеси, а прорези для подачи энергоносителя и периферического вывода газовзвеси выполнены в стенках чаши ротора и ориентированы по образующей цилиндрической поверхности рабочей части ротора. Изобретение позволяет упростить конструкцию мельницы и снизить энергозатраты на помол. 1 ил.	2169619 действует с опубликован 27.06.2001
	ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых. Сепаратор включает установленную на валу коническую чашу с приводом вращения, загрузочный патрубок, кольцевой сливной желоб и приспособление для подготовки пульпы к разделению на внутренней поверхности вращающейся чаши, выполненное в виде шарового сегмента. Высота сегмента и основание определяют из выражения , где h - высота шарового сегмента, м; r - радиус основания шарового сегмента, м; R - радиус шара, частью которого является сегмент, м; Н - высота конической чаши, м; - угол наклона образующей конической чаши к вертикальной плоскости, град; ₁ - плотность легкой фракции, кг/м³; ₂ - плотность тяжелой фракции, кг/м³; k - коэффициент приведения, равный от 0,1 до 1,0. Изобретение повышает эффективность разделения зернистых суспензий по плотности. 1 ил., 1 табл.	2169620 действует с опубликован 27.06.2001
	ЭЛЕКТРОФИЛЬТР ИЗ ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к технике изготовления и эксплуатации газоочистных и пылеулавливающих аппаратов и может быть использовано в химической, нефтехимической промышленности, в цветной металлургии, в производстве минеральных удобрений и других областях. Изобретение позволяет увеличить срок службы электрофильтра. Электрофильтр из полимерного материала состоит из корпуса, системы осадительных электродов в виде модульных пластин, системы коронирующих электродов с несущей и коронирующей частями, системы подвеса пластины осадительных электродов и системы фиксации осадительных и коронирующих электродов. Модульные пластины системы осадительных электродов и коронирующие части системы коронирующих электродов выполнены из полимерного материала с коэффициентом теплопроводности большим 0,6 и меньшим 0,8 Вт/(м К). 6 з.п.ф-лы, 1 табл., 3 ил.	2169621 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ SO₂ И NO_X В КИСЛОТЫ ПОСРЕДСТВОМ БАРЬЕРНОГО РАЗРЯДА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к оборудованию для контроля загрязнений. Способ включает операции окисления ртути, оксидов азота и сернистого ангидрида с использованием для этого барьерного, импульсного, коронного или электронно-лучевого электрического разрядного устройства, обеспечивающего образование окиси ртути HgO и азотной HNO₃ и серной H₂SO₄ кислот; операции сбора окиси ртути, кислот и твердых частиц в электростатическом фильтре жидкой очистки и отделения частиц из собранной смеси кислот; затем операции разделения и концентрирования кислот для промышленного использования. Изобретение обеспечивает уменьшение выделения частиц, оксидов азота (NO_х), сернистого ангидрида (SO₂) и ртути (Hg) из выбросов топливных установок при сгорании ископаемого топлива с одновременным производством полезного для промышленных целей конечного продукта. 2 с. и 31 з.п.ф-лы, 8 ил.	2169622 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРСНОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ВОДЯНОГО ПОТОКА Изобретение относится к экологии и способствует рациональной очистке водных потоков, преобразованию ламинарной и турбулентной подачи жидкости в мелкодисперсный туман, равномерно осаждающийся на площади фильтрационного поля. Высокое качество и производительность при дисперсном распределении водяных потоков жидкости достигается за счет того, что в устройстве для дисперсного распределения водяного потока подающий трубопровод выполнен с фланцем магистрального трубопровода, а перпендикулярно упомянутому участку трубопровода обеспечена жесткая взаимосвязь последнего с горизонтально расположенным трубопроводом, на середине внешней поверхности которого размещена кольцевая опора, обеспечивающая установку поворотного вала с фланцем, взаимодействующих с блоками поворотных лопаток турбин, установленных с возможностью относительного или реверсивного поворота относительно кольцевой опоры. Отверстия, служащие для выпуска водяных потоков в направлении отражателей поверхностей лопаток турбин, смещены на величину эксцентриситета для обеспечения крутящего момента, относительно оси, снабженной фланцем и установленной в гнезде кольцевой опоры. 2 ил.	2169623 действует с опубликован 27.06.2001
	ЦЕНТРОБЕЖНАЯ ФОРСУНКА ДЛЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к строительству и ремонту автомобильных дорог или теплоагрегатов, в частности к устройствам для распыливания вязких жидкостей типа битумных эмульсий или мазута в топочных устройствах. В форсунке кольцевая камера смешения выполнена тороидальной. Канал распыливаемой жидкости расположен внутри канала подвода распыливающего газа. Выходные участки каналов выполнены сужающимися с углом наклона от тангенциального направления 10-25° в сторону наружного диаметра камеры смешения. Камера смешения снабжена козырьком, служащим для отклонения центробежного вихря от направления струй выходных каналов. Выпускное сопло снабжено запорным клапаном для организации вихря, установленным с возможностью перекрывания выпускного сопла в нерабочем положении. Запорный клапан может быть выполнен в виде поршня со встроенной пружиной. Корпус клапана и шток теплоизолированы. Техническим результатом изобретения является создание устойчивого конуса факела распыла и высокая дисперсность капель распыла при достаточно малых расходах жидкости. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2169624 действует с опубликован 27.06.2001
	ГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ГЕНЕРАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ СУСПЕНЗИЙ Генератор может быть использован в горной промышленности для обработки различных жидких сред, требующих однородности перемешивания, уменьшения вязкости и предела текучести, например, твердеющих закладочных смесей или водоугольных суспензий. Корпус генератора выполнен с насадкой и отражателем, закрепленным соосно c насадкой. Вокруг отражателя по окружности в корпусе закреплены резонирующие элементы в виде пластин или стержней. Ось окружности резонирующих элементов совпадает с осью струеформирующей насадки и отражателя. Поверхность отражателя со стороны струи выполняется в форме лунки. Резонирующие элементы могут крепиться консольно или с двух сторон. Частота собственных колебаний резонирующих элементов настроена на частоту собственных колебаний обрабатываемой жидкой среды в кавитационной области. Такое выполнение позволяет повысить интенсивность воздействия на обрабатываемую среду. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.	2169625 действует с опубликован 27.06.2001
	ПНЕВМОКЛАССИФИКАТОР Изобретение относится к области процессов разделения сыпучих материалов по крупности восходящим потоком воздуха и может найти применение для фракционирования сыпучих материалов в горной, химической, зерноперерабатывающей, пищевой, строительной и других отраслях промышленности. Пневмоклассификатор включает корпус, патрубок подачи материала, расположенный в верхней части корпуса, патрубок подачи воздуха, расположенный в нижней части корпуса, патрубки готовых продуктов, расположенные в верхней и нижней частях корпуса, расположенный внутри корпуса набор перфорированных контактных элементов, каждый контактный элемент набора выполнен в виде двускатных полок, установленных на одном уровне и смещенных относительно друг друга в плане на половину ширины корпуса, каждый контактный элемент набора выполнен в виде двускатных полок, установлен с зазором от боковых стенок корпуса, причем каждый последующий контактный элемент повернут относительно предыдущего на 180^o. Заявленное изобретение позволяет увеличить производительность и повысить качество разделения. 4 ил.	2169626 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ТРУБ ОТ АСФАЛЬТОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для очистки от асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) труб. Способ очистки труб включает нагрев труб до температуры, превышающей температуру плавления асфальтосмолопарафиновых отложений, путем подачи к поверхности труб носителя теплового излучения с последующим удалением продуктов плавления. Перед очисткой трубы укладывают в пучок, а в качестве носителя теплового излучения используют воздушный поток, имеющий температуру не ниже 200°С и линейную скорость не менее 30 м/с, причем источник воздушного потока размещают со стороны одного из торцов пучка труб и соосно последнему. Воздушный поток, используемый в качестве носителя теплового излучения, формируют в виде импульсов с длительностью не более 0,5 с. Изобретение обеспечивает повышение производительности и эффективности очистки поверхности труб от АСПО. 3 ил.	2169627 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ЛИСТА ИЗ ВЫСОКОПЛАСТИЧНОГО АЛЮМИНИЕВОГО ИЛИ ТИТАНОВОГО СПЛАВА Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при штамповке алюминиевых или титановых сплавов в условиях сверхпластичности. Гидроксид магния или смеси гидроксида магния и нитрида бора в жидком растворителе наносят, например, распылением на поверхность листа высокопластичного, способного к формованию металлического сплава, облегчают формование такого листового материала и извлечение сформованного листового материала из формующего инструмента или штампа. Изобретение позволяет улучшить условия деформирования сплавов, повысить качество штампованных изделий. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.	2169628 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ДНА ЗАГОТОВКИ ТИПА "СТАКАН" С ГЛАДКОЙ КРУГЛОЙ ВНУТРЕННЕЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке металлов давлением. В устройстве для пробивки дна заготовки типа "стакан", включающем матрицу со сквозной цилиндрической полостью для размещения заготовки и вырубным кольцом, выполненным в виде кольцевой ступени у выходного конца цилиндрической полости, матрица выполнена с конической наружной поверхностью, соосной поверхности цилиндрической полости. Матрица установлена в обойму с коническим отверстием, конусность которого равна конусности наружной поверхности матрицы. Вершина конической поверхности взаимного сопряжения матрицы и обоймы расположена с выходной стороны матрицы. Угол уклона конуса равен 8-12°. Со стороны торца матрицы с меньшим наружным диаметром, с зазором относительно указанного торца в обойме расположен ограничитель осевого смещения матрицы. Технический результат изобретения заключается в самораспрессовке заготовки в матрице после пробивки дна и снятия нагрузки с инструмента, что снижает вероятность заклинивания обрабатываемой заготовки в матрице после окончания процесса пробивки дна и обеспечивает свободное без трения извлечение заготовки из матрицы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2169629 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при закреплении труб в трубных решетках теплообменных аппаратов с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала трубы. Трубу устанавливают одним концом в плавающую матрицу, выполненную с разъемом по образующей и кольцевыми канавками трапециевидного поперечного сечения. Трубу фиксируют от возможного перемещения с помощью прижима. Рабочие торцы матрицы и прижима имеют форму конических поверхностей. При установке трубы в матрицу между рабочим торцом последней и рабочим торцом прижима образуют зазор. В трубе размещают ступенчатый пуансон, при перемещении которого в осевом направлении на внешней поверхности конца трубы формируют кольцевые выступы. При этом на внешней поверхности трубы в указанном зазоре создают сжимающие напряжения, для чего образующие конических поверхностей располагают из условия обеспечения выдавливания материала трубы в зазор и последующего отделения расположенного в зазоре избыточного материала трубы от ее внешней поверхности. Затем трубу устанавливают в отверстие трубной решетки с кольцевыми канавками прямоугольного поперечного сечения. Трубу фиксируют от возможного перемещения и закрепляют в отверстии трубной решетки приложением к внутренней поверхности трубы сжимающего усилия. В результате обеспечивается улучшение служебных характеристик полученных соединений за счет получения кольцевых выступов трубы с требуемыми геометрическими размерами. 5 ил.	2169630 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при закреплении труб в трубных решетках теплообменных аппаратов с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала трубы. Конец трубы предварительно профилируют с образованием двух участков с криволинейной образующей, обращенной к оси трубы, разделенных цилиндрическим пояском. Конец трубы устанавливают в разъемную по образующей. Матрицу с внешней и внутренней кольцевыми канавками трапециевидного поперечного сечения. Цилиндрический поясок трубы располагают напротив внутренней кольцевой канавки матрицы. Трубу фиксируют от возможного перемещения, и с помощью ступенчатого пуансонa на ней формируют кольцевые выступы. Затем трубу устанавливают в трубное отверстие решетки, выполненное с кольцевыми канавками прямоугольного поперечного сечения, совмещая кольцевые выступы трубы с кольцевыми канавками трубного отверстия. Трубу фиксируют от возможного перемещения и закрепляют в отверстии трубной решетки путем приложения к внутренней поверхности трубы сжимающего усилия. В результате обеспечивается возможность получения кольцевых выступов на внешней поверхности трубы с требуемыми геометрическими размерами при сохранении высокой стойкости используемой технологической оснастки. 8 ил.	2169631 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ФЛАНЦЕВЫХ ПОКОВОК Изобретение относится к обработке металлов давлением. Способ изготовления полых фланцевых поковок включает осадку исходной заготовки, формирование полого полуфабриката с образованием фланцевого утолщения и ступицы с перемычкой путем перемещения металла выдавливанием из центральной части в ступицу и окончательную штамповку прямым выдавливанием с одновременным формообразованием фланца. Формирование фланцевого утолщения полуфабриката проводят путем перемещения металла осадкой в сторону свободной поверхности фланцевого утолщения до размеров в плане, не превышающих размеров фланца в плане окончательно отштампованной поковки. Полость полуфабриката формируют глубиной в пределах 0,8-1,2 глубины полости окончательно отштампованной поковки. Техническим результатом изобретения является разработка способа изготовления полых фланцевых поковок с более широкими технологическими возможностями. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.	2169632 действует с опубликован 27.06.2001
	ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для защиты металла в промежуточном ковше и в кристаллизаторе МНЛЗ при непрерывной разливке низкоуглеродистых сталей для предотвращения их науглероживания и повышения качества поверхности непрерывных слитков. Шлакообразующая смесь включает следующие компоненты, мас.%: фторсодержащий материал 16-24, силикатная глыба 8-12, материал на основе окислов кремния 8-12, материал, содержащий окислы бора, 12-18, цемент - остальное. Технический результат - повышение ассимилирующей способности по отношению к оксидам алюминия, улучшение технологических свойств, повышение качества поверхности заготовки. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.	2169633 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии. Кристаллизатор имеет пару вертикальных стенок, совершающих возвратно-поступательные движения, и пару наклонных в верхней части стенок, совершающих вращательные движения. Подачу металла начинают в неработающий кристаллизатор при разведенных стенках пары, наклонных в верхней части стенок на угол 60-75°. Сплошную затравку выполняют плоской и заводят снизу кристаллизатора на расстояние Н₁, связанное с высотой Н вертикального нижнего участка первой пары стенок отношением H₁/H = 0,25-0,3. Изобретение позволяет увеличить выход годных заготовок, улучшить качество поверхности и внутренней структуры заготовок. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2169634 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОЙ КРУГЛОЙ ЗАГОТОВКИ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывному литью металлов. Способ включает поддержание в промежуточном ковше уровня металла не менее 850 мм и его температуру (Т) на 35 - 40°С выше (Т) ликвидуса, непрерывное вытягивание слитка из кристаллизатора (К). Охладитель постоянно подают на поверхность слитка в зоне вторичного охлаждения (ЗBO), разделенной на три зоны. В первой зоне под (К) используют для охлаждения воду с расходом 0,06 - 0,11 литра/кг металла. Во второй и третьей зонах - водовоздушную смесь. Амплитуду качания (К) поддерживают постоянной, частоту N (цикл/мин) возвратно-поступательного качания (К) определяют по формуле N = 240 V разливки, где V разливки - скорость разливки. Оптимальная V разливки равна 0,30 - 0,45 м/мин. Технический результат - получение непрерывно-литой круглой заготовки для производства железнодорожных колес и бандажей высокого качества. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.	2169635 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции высокопроизводительной установки для получения непрерывно-литых деформированных заготовок. Установка содержит разливочную емкость и прямоточный стакан, размещенный в рабочей полости кристаллизатора (К). В верхней части расширенного участка (К) выполнено щелевое отверстие шириной b, связанной с диаметром отверстия стакана D₀ соотношением b/D₀ = 1,1 - 1,3. Глубина расположения стакана в К Н₁ связана с глубиной расположения щелевого отверстия Н соотношением H₁/H = 0,2 - 0,4. Ось щелевого отверстия расположена под углом к горизонтали, пересекающейся с вертикальной осью отверстия стакана на выходе из него. Инертный газ подают из щелевого отверстия для распыления металла со скоростью _г, связанной с массой газа m_г, массой разливаемого металла m_М, уровнем металла в стакане и разливочной емкости Н_М соотношением Колпак с отверстием в центре и двумя патрубками с боков закрывает рабочую полость К. Первая пара вертикальных стенок К выполнена с возможностью возвратно-поступательного движения и в ней установлены на различной глубине термопары. Технический результат - упрощение конструкции устройства и повышение надежности его работы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2169636 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КУСКОВОГО ФЕРРОСПЛАВА Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству кусковых ферросплавов. Устройство содержит промежуточную емкость с плоским сливным носком, две противоположно расположенные затравки, тянущие клети. Кристаллизатор выполнен желобчатым. Устройства для непрерывного механического дробления расположены непосредственно за тянущими клетями. Промежуточная емкость установлена с возможностью поворота относительно сливного носка. Изобретение позволяет улучшить экологические показатели за счет исключения образования пыли, снизить энергозатраты за счет разрушения слитка в горячем состоянии, сократить потребности в производственных площадях за счет исключения отдельно стоящего дробильного оборудования, а также получить кусковые ферросплавы регламентированного размера. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2169637 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА ПОРОШКИ АБРАЗИВНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий на частицы порошков абразивных материалов, например алмаза, нитрида бора, для изготовления из них различных инструментов. В способе нанесения металлических покрытий на порошки абразивных материалов, включающем термическую диссоциацию паров карбонилов VI - VIII групп Периодической системы Менделеева в токе инертного газа, на предварительно нанесенный первый металлический слой дополнительно наносят второй слой из смеси карбонилов, в качестве одного из которых берут карбонил, используемый для нанесения предварительного (первого) слоя, а в качестве второго - пентакарбонил железа, при этом процесс нанесения второго слоя проводят при 250-400°С. Достигается повышение адгезии порошков абразивных материалов к материалу связки при изготовлении абразивных инструментов, обеспечивается увеличение сроков службы инструментов. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.	2169638 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАБОЧИХ КОЛЕС ГАЗОВЫХ ТУРБИН Изобретение относится к порошковой металлургии и энергетическому машиностроению и может быть использовано для производства рабочих колес (роторов) газовых турбин, работающих в агрессивных средах, условиях высокоскоростного газового потока и перепада температур. Способ включает горячее изостатическое прессование металлических гранул, при этом сначала изготавливают диск, горячее изостатическое прессование металлических гранул проводят в две стадии с последующей термической обработкой, а затем диск подвергают электроэрозионному прожиганию с образованием рабочих лопаток и формированием проточной части, наносят на диск с лопатками слой никелевого покрытия с последующим отжигом, а затем металлокерамическое покрытие с последующим обжигом. Диск изготавливают из гранул сплава на основе никеля, полученных распылением электрода, выполненного из этого сплава, горячее изостатическое прессование осуществляют в газостате, термическую обработку диска проводят путем закалки с последующим старением, обеспечивающим полное выделение ¹ -фазы, нанесение слоя никелевого покрытия осуществляют любым электрофизическим методом, а нанесение металлокерамического покрытия - методом окунания. Изобретение позволяет достичь необходимых механических свойств и стойкости в агрессивных средах при работе в экстремальных условиях при наличии вибрации. 4 з.п.ф-лы.	2169639 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТАКТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТОРЦЕВЫХ ПАР ТРЕНИЯ Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии изготовления пар трения скольжения с высокой износостойкостью, работающих в средах с повышенной абразивностью механических примесей. Способ включает формирование на одной торцевой поверхности заготовки детали пары трения кольцевого паза с концентричной и эксцентричной ступенями, заполнение концентричной ступени кольцевого паза одной твердосплавной шихтой, а эксцентричной ступени паза другой шихтой, имеющими разные антифрикционные характеристики, прессование всей шихты и пропитку путем нагрева заготовки в защитной среде, выдержку при температуре плавления пропиточного материала, при этом для заполнения ступеней кольцевого паза используют шихту одного и того же базового химического состава на основе карбида вольфрама, с различной зернистостью, причем более мелкозернистую шихту используют для заполнения концентричной ступени кольцевого паза. Изобретение позволяет повысить износостойкость контактной поверхности торцевой пары трения в процессе эксплуатации. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2169640 действует с опубликован 27.06.2001
	КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к машиностроению, в частности к диагностированию износа режущего инструмента, и может быть использовано на станках с ЧПУ для операционного контроля работоспособности режущего инструмента. Технический результат - повышение достоверности контролируемых параметров и повышение точности измерений. Предлагаемый комплекс состоит из последовательно соединенных приемника сигналов акустической эмиссии, предварительного усилителя, блока полосовых фильтров, интегратора, основного усилителя и устройства контроля, которое подключается к устройству ЧПУ станка. В измерительном комплексе между блоком полосовых фильтров и основным усилителем включен интегратор. Устройство контроля выполнено в виде отдельного блока, имеющего два входа. Устройство контроля позволяет вести диагностирование состояния режущего инструмента по двум параметрам - амплитуде и частоте сигналов акустической эмиссии. 3 ил.	2169641 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОГО СВЕРЛЕНИЯ Изобретение может быть использовано, например, при производстве оборудования для тепловых и атомных электростанций. Устройство выполнено с возможностью установки на радиально-сверлильном или подобном станке. Оно содержит установленную в шпинделе станка с возможностью вращения и осевого перемещения обойму для закрепления инструмента, служащий для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания маслоприемник, выполненный в виде двух полых цилиндров, концентрично размещенных один в другом с возможностью их относительного осевого перемещения, стружкоприемник, жестко закрепленный в сверлильной бабке станка соосно с его шпинделем силовой кольцевой гидроцилиндр. Наружный цилиндр стружкоприемника соединен с корпусом силового кольцевого гидроцилиндра. Кольцевой поршень последнего закреплен на внутреннем цилиндре стружкоприемника. На внешнем торце стружкоприемника выполнено днище с, по меньшей мере, одним окном, служащим для сбора отработавшей СОЖ и выносимой из зоны резания стружки. На днище по оси стружкоприемника закреплена съемная направляющая втулка для инструмента. В боковой стенке каждого из цилиндров стружкоприемника выполнен с возможностью совмещения при сборке последнего продольный паз, служащий для прохода и перемещения штуцера подвода СОЖ в маслоприемник. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства и его обслуживание. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2169642 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ С КРИВОЛИНЕЙНЫМИ ПОВЕРХНОСТЯМИ Изобретение относится к механической обработке материалов, изготовлению деталей на станках с ЧПУ. Согласно способу оси вращающегося инструмента сообщают сложное движение от точки к точке по участкам аппроксимации кривыми линиями, получаемыми в результате сложения простых программно-управляемых перемещений. Оси инструмента сообщают дополнительные повороты вокруг двух осей, параллельных оси инструмента. Оси инструмента сообщают круговой поворот относительно второй оси, совершающей круговой поворот относительно третьей оси. Радиусы обоих кругов поворота постоянны и равны. Способ позволяет снизить объем вводимой информации при равенстве допустимой погрешности аппроксимации и повысить точность обработки деталей с криволинейными поверхностями. 3 ил.	2169643 действует с опубликован 27.06.2001
	ГОЛОВКА ДЛЯ ОХВАТЫВАЮЩЕГО ШЛИФОВАНИЯ ВИНТОВ Изобретение может быть использовано при абразивной обработке винтовых поверхностей точных винтов, преимущественно с большим углом подъема витков. Головка содержит шлифовальный круг, основание и шарнирно соединенный с ним корпус. В корпусе с возможностью вращения установлена полая оправка с базовым посадочным коническим отверстием. Шлифовальный круг выполнен с профилированной режущей поверхностью центрального отверстия и заключен в металлический бандаж, служащий для создания в круге сжимающих напряжений. Бандаж сопряжен с базовым посадочным коническим отверстием оправки и по ее периферии закреплен кольцевым диском и винтами. Изобретение позволяет улучшить качество и повысить производительность обработки. 6 ил.	2169644 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к способу получения одного или нескольких сквозных отверстий в металлической заготовке с помощью устройства электрохимической обработки (устройства ЭХО). На поверхность заготовки, из которой выходит электрод устройства ЭХО, наносят вспомогательный слой, состоящий из полимерной сети, содержащей органические и неорганические фрагменты. За счет этого предотвращается закругление границы между выполненными отверстиями и поверхностью выхода электрода устройства ЭХО, чем обеспечивается технический результат. Полимерная сеть, содержащая оксид кремния и оксид циркония, а также углеродсодержащие фрагменты, включенные в полимерную сеть через связи SiC, позволили использовать изобретение при производстве бреющей фольги и бреющих решеток. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.	2169645 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПАЯНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Изобретение относится к области энергетического машиностроения, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и высокотеплопроводного металла, применяемых в узлах энергетических агрегатов, работающих в широком интервале температур и давления, а также в среде жидкого и газообразного кислорода. Способ осуществляется следующим образом: деталь из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе предварительно подвергают закалке с температуры (100030)°С с последующим ступенчатым старением сначала при (74015)°С, а затем - при (650 10)°С. После размещения припоя на деталях из сплавов на никелевой основе и на основе серебра и сборки их паяют в атмосфере инертного газа при (77510)°С с предварительной изотермической выдержкой при (65010)°С. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости конструкции в среде жидкого и газообразного кислорода и механических свойств сплава на никелевой основе. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2169646 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПАЯНЫХ КОНСТРУКЦИЙ Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к изготовлению двухслойных паяных конструкций, содержащих детали из дисперсионно-твердеющего сплава на никелевой основе и сплава на основе меди, применяемых в узлах вращения энергетических агрегатов и работоспособных в условиях высоких скоростей, повышенных динамических нагрузок и в среде сильного окислителя. Способ предусматривает предварительную термообработку детали из сплава на никелевой основе путем закалки на воздухе с температуры 98010° С и последующего старения при 730+10°С. После размещения на паяемых поверхностях припоя (серебряного сплава) и сборки осуществляют пайку конструкции в контейнере в атмосфере аргона при температуре 980+10°С. В контейнере конструкцию располагают на опорном кольце. После пайки проводят старение при температуре 730+1^oС. Техническим результатом изобретения является улучшение механических свойств сплава на никелевой основе, обеспечивающее работоспособность паяной конструкции во вращающихся узлах при скорости более 1000 об/мин в атмосфере жидкого или газообразного кислорода. 4 з.п.ф-лы, 1 табл.	2169647 действует с опубликован 27.06.2001
	ГОРЕЛКА ТЕРМОГАЗОСТРУЙНОГО РЕЗАКА Изобретение может быть использовано при газопламенной обработке материалов. Форсуночная головка с трубкой подачи горючего размещена соосно камере сгорания. В трубке установлен стержень с пазами, образующими каналы для подогрева горючего. Промежуточная обечайка установлена с зазором между наружным кожухом горелки и стенкой камеры сгорания. Кольцевые каналы системы охлаждения образованы стенками элементов горелки с возможностью нагрева поступающего в горелку окислителя в ее наружных кольцевых каналах и его охлаждения во внутреннем канале за счет передачи тепла подаваемому горючему. Горелка проста в эксплуатации и позволяет полезно использовать химическую энергию топлива. 2 ил.	2169648 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НАПЛАВКИ ДЕТАЛИ ВРАЩЕНИЯ Использование: при наплавке деталей вращения для их упрочнения или восстановления. Технический результат - повышение качества наплавки. Сущность: способ заключается в обеспечении оптимального режима в цикле с программно изменяемой скоростью вращения, причем изменение параметров наплавки детали проводят в соответствии с их заданием по углу поворота. При этом дополнительно определяют текущую угловую координату детали, сравнивают ее значение с заданным и при их совпадении осуществляют изменение управляющих воздействий по заданной программе. Применение изобретения позволяет уменьшить брак при наплавке за счет обеспечения более точного регулирования процесса наплавки с изменяемыми в течение цикла параметрами. 1 ил.	2169649 действует с опубликован 27.06.2001
	АППАРАТ РУЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к контактной сварке из листовой стали и может быть использовано в бытовых целях, например при замене наружных деталей кузова легкового автомобиля. Уменьшение габаритов и веса аппарата достигается тем, что он выполняется в виде двух равных Ш-образных пакетов сердечника с зазором между их торцами. Величина зазора и число витков первичной обмотки выбираются из условия обеспечения соотношения токов рабочего и холостого хода, равного 1,2 : 1,0. 1 ил.	2169650 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ТЕРМИТНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к сварке металлов плавлением, а именно к термитной сварке, и может быть использовано для сварки встык вертикально расположенных труб. Термитную смесь предварительно прессуют в виде двух полуколец. Размещают их в сварочной полости огнеупорной формы над местом стыка свариваемых участков труб с образованием между трубами и состыкованными полукольцами кольцевой полости. Поджиг термитной смеси осуществляют в нижней части полуколец. В качестве оксидов металлов в термитной смеси используют оксиды меди, никеля, железа, кобальта, молибдена или окисные концентраты этих металлов. В качестве восстановителя используют бор, или сажу ламповую, или металл из группы алюминий, магний, кремний, или силициды металлов из группы кальций, железо, титан, или карбиды бора или кремния. В качестве шлакообразующих добавок используют карбонаты щелочных металлов, или тетрабораты щелочных металлов, или нитраты щелочных металлов, или их смеси. Использование данного способа сварки обеспечивает сварку-пайку труб в труднодоступных местах и возможность получения качественного сварного шва вне зависимости от квалификации и мастерства персонала. 1 ил.	2169652 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ СВЕТОВЫМ ЛУЧОМ Изобретение относится к сварке, в частности к устройству для сварки световым лучом, и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Механизм перемещения катода вдоль оси отражателя выполнен в виде электромагнита с сердечником, рычагов и тяг. Одна из тяг соединена с сердечником. Сепаратор выполнен в виде гильзы с прорезями и размещен между внешней стенкой отражателя и корпусом. Герметичная крышка имеет внутренний и внешний, соединенный с корпусом, фланцы и гофрированную диафрагму. Узел совместного перемещения электродов выполнен в виде закрепленного на внутреннем фланце крышки с возможностью перемещения цилиндрического блока с консолью. Внутри блока размещен жестко соединенный с ним электрододержатель анода и жестко соединенный с ним через консоль электрододержатель катода. Наружная поверхность отражателя выполнена цилиндрической. Катод выполнен в средней части с утолщением в виде конуса для контактирования с конической поверхностью электрододержателя. Механизм перемещения цилиндрического блока выполнен в виде рычажной вилки с выступами, гайки, ходового винта, рамы и опоры. Данное устройство имеет улучшенные энергетические и эксплуатационные характеристики. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2169653 действует с опубликован 27.06.2001
	ВНУТРЕННИЙ ЦЕНТРАТОР ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ В ВАКУУМЕ КОЛЬЦЕВЫХ СТЫКОВ ТРУБ Изобретение относится к внутренним центраторам для сборки и центровки труб под сварку, преимущественно для сварки в камерах с контролируемой атмосферой. Обеспечение плотной без образования щелей стыковки торцев свариваемых труб независимо от их неперпендикулярности к осям свариваемых труб достигается тем, что фланцы центратора выполняются в виде неподвижного и подвижных стаканов. Неподвижный стакан выполняется с кольцевым бортиком и закрепляется на конце центрального стержня. Кольцевые эластичные уплотнения выполняются в виде наборного пакета из плоских колец и устанавливаются на наружной поверхности неподвижного стакана с возможностью их деформирования с помощью надетого на неподвижный стакан одного из подвижных стаканов, размещенной на центральном стержне трубки и одной из гаек. Второй подвижный стакан и вторая гайка устанавливаются на противоположном конце центрального стержня. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.	2169654 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ВТОРИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к области автоматизации технологических процессов в машиностроении, в частности для ориентации цилиндрических стержней, у которых один из торцов выполнен сферическим или коническим, а другой - с фаской. Из подводящего лотка в паз диска подают деталь, транспортируют ее путем вращения диска. При транспортировании деталь отклоняют от вертикального положения на угол, который обеспечивает неправильно ориентированной детали неустойчивое положение. Переориентирование ее в требуемое положение осуществляют опрокидыванием в провальное окно при совмещении в верхней части диска паза с окном с последующей передачей по тоннелю в отводящий лоток. Правильно ориентированную деталь передают в отводящий лоток при совмещении паза в верхней части диска со сквозным каналом. Использование способа обеспечивает расширение технологических возможностей ориентации стержней. 4 ил.	2169655 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Изобретение относится к абразивно-алмазной обработке и может быть использовано при шлифовании различных материалов. Устройство содержит ультразвуковой преобразователь и волновод ультразвуковых колебаний. К последнему присоединен правящий инструмент, выполненный с выпуклой вершиной, находящейся на оси волновода. Период колебания преобразователя определен по формуле: T_пр 2a/V_р, где а - длина площадки контакта инструмента в направлении скорости резания V_р. При таком соотношении правка представляет собой процесс ударного действия с хрупким разрушением абразивных зерен и связки круга. При этом отсутствует сила трения по задней поверхности правящего инструмента, что повышает его износостойкость и позволяет осуществлять эффективную правку шлифовальных кругов любых диаметров в условиях автоматического цикла шлифования. 2 ил., 1 табл.	2169656 действует с опубликован 27.06.2001
	ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ И МАССА ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к алмазно-абразивной обработке широкого класса материалов, а также к производству абразивного инструмента на органической связке, и может быть использовано в оптико-механической, электронной и других отраслях производства при обработке изделий из стекла, керамики, полупроводниковых материалов, сапфира, кварца и других материалов, а также в абразивной отрасли промышленности. Шлифовальный инструмент содержит планшайбу с закрепленными на ней абразивными таблетками, образующими дискретную рабочую поверхность, и вспомогательные абразивные таблетки, закрепленные на поверхности планшайбы, при этом плотность массы вспомогательных таблеток составляет 0,2 - 0,8 от плотности массы основных абразивных таблеток, а зернистость основной фракции абразива вспомогательных таблеток составляет 0,01 - 0,5 от зернистости основной фракции абразива основных абразивных таблеток. Кроме того, соотношение количества основных и вспомогательных таблеток выбрано в диапазоне 1:6 - 4:1. Масса для изготовления абразивного инструмента содержит связующее, абразив, наполнитель и полигидридсилоксан, а в качестве наполнителя использована смесь двуокиси церия с аминопластами - термореактивными прессовочными массами на основе мочевино-, карбамидо-, меламино- или/и карбамидомеламиноформальдегидных смол и/или с фенопластами - термореактивными прессовочными массами на основе формальдегидных смол, при этом отношение количества двуокиси церия и аминопластов и/или фенопластов в смеси составляет 1:(0,1-10). В массе для изготовления абразивного инструмента в качестве абразива использована смесь алмазного порошка и вспомогательного абразива - корунда и карбида кремния, или карбида бора, или нитрида бора, или их смеси, при этом отношение количества алмазного порошка и вспомогательного абразива в смеси находится в диапазоне (0,01-10):(50-0,5) мас.ч.. Технический результат - высокая режущая способность инструмента - обеспечивается за счет повышения плотности заполнения поверхности планшайбы абразивными таблетками при одновременном сохранении высоких удельных давлений в зоне обработки, а также за счет применения вспомогательных абразивных таблеток специального состава, способствующих самозатачиванию шлифовального инструмента. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2169657 действует с опубликован 27.06.2001
	СОСТАВ ДЛЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к производству алмазно-абразивного инструмента и может быть использовано в оптико-механической, электронной и других отраслях производства для обработки высокопрочных труднообрабатываемых материалов, например, изделий из сапфира, монокристаллического кварца, различных типов керамики, полупроводниковых материалов, различных типов стекла. Состав включает эпоксидную смолу, отвердитель, алмазный порошок, наполнитель, функциональную добавку и полигидридсилоксан. В качестве функциональной добавки состав содержит муравьиную кислоту при следующем соотношении компонентов, мас. ч.: эпоксидная смола 100, отвердитель 5 - 10, алмазный порошок 0,1 - 30, наполнитель 5 - 80, муравьиная кислота 1 - 10, полигидридсилоксан 0,4 - 4. Кроме того, в качестве наполнителя использована смесь полирита размером 1 - 8 мкм на основе не менее 70% двуокиси церия, микрошариков из двуокиси кремния с размерами 10 - 100 нм, порошка графита и мелкодисперсного металлического порошка. Технический результат выражается в повышении производительности и качества обработки высокопрочных материалов. 1 табл.	2169658 действует с опубликован 27.06.2001
	УЗЕЛ ЛЕЗВИЯ БРИТВЫ Изобретение относится к приспособлениям для бритья. В узле лезвия безопасной бритвы входящий в зацепление с кожей элемент имеет поверхность для контакта с кожей во время бритья, образованную расположенными на расстоянии один от другого полыми выступами, отходящими вверх от основания и открытыми в своих верхних концах. Выступы выполнены из упругого гибкого материала и расположены рядами вдоль основания. Выступы предпочтительно выполнены трубчатой формы, но могут сужаться в любом направлении внутрь и/или наружу, что позволяет улучшить поверхностную структуру на крышке или предохранителе узла лезвия безопасной бритвы. 22 з.п. ф-лы, 26 ил.	2169659 действует с опубликован 27.06.2001
	ГИДРОПРИВОД ЛЕТУЧЕЙ ПИЛЫ Изобретение относится к устройствам для разрезания движущегося проката на мерные длины и может быть использовано в линиях непрерывных высокопроизводительных трубосварочных и профилегибочных станов. Гидропривод содержит гидростанцию, пневмогидроаккумулятор, обратный клапан, гидроцилиндр подачи режущего диска, гидроцилиндр зажима и гидрораспределитель, гидромотор привода вращения режущего диска с регулятором расхода и дополнительный гидрораспределитель. Гидромотор привода вращения режущего диска с регулятором расхода установлен между напорной линией гидростанции и входом пневмогидроаккумулятора через обратный клапан. Дополнительный гидрораспределитель связывает напорную линию гидростанции через гидромотор привода вращения режущего диска с ее сливом и со входом пневмогидроаккумулятора. Изобретение позволяет повысить качество реза проката за счет выбора оптимальной частоты вращения режущего диска. 1 ил.	2169660 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ СМЕСИ Изобретение относится к строительству и может быть использовано в устройствах для получения керамической смеси. Устройство для получения керамической смеси содержит цилиндрический корпус с загрузочным окном для подачи предварительно измельченной керамической массы, средство подачи увлажняющей жидкости, разгрузочное окно для отвода керамической смеси, средство для измельчения керамической массы в виде стержней, уменьшающихся по высоте от зоны, примыкающей к оси вращения, к его периферии. Средство для измельчения керамической массы расположено внутри корпуса у днища с возможностью вращения со скоростью, обеспечивающей псевдокипящее состояние керамической массы. Устройство включает средство для предотвращения налипания керамической массы на стенки корпуса. Средство для предотвращения налипания керамической массы выполнено в виде покрытия из фторопласта и нанесено на внутреннюю поверхность стенки корпуса и днища. На днище установлено кольцо из фторопласта с треугольным поперечным сечением. Изобретение позволит создать высокопроизводительное устройство для получения керамической массы. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2169661 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППЛИКАТОРА ТАМПОНА ДЛЯ ГИГИЕНЫ ЖЕНЩИН Изобретение относится к способу и устройству для изготовления аппликатора тампона для гигиены женщин, который состоит из наружной гильзы и внутренней гильзы, смещаемой в наружной гильзе. Формуемый материал вводится под давлением из литника в полость формы для наружной гильзы и внутренней гильзы с образованием тем самым, по меньшей мере, одного заданного места разлома между наружной гильзой и внутренней гильзой, выполненной за одно целое отливки аппликатора. После этого наружную гильзу извлекают из формы и затем предназначенный для наружной гильзы стержень коаксиально вытягивают через переднее отверстие наружной гильзы. В завершение отливку аппликатора выталкивают путем сталкивания ее внутренней гильзы со стержня, предназначенного для внутренней гильзы, внутри полости формы для внутренней гильзы узла зажима. Изобретение позволяет упростить изготовление и сборку аппликатора тампона. 2 с. и 23 з.п. ф-лы, 16 ил.	2169662 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО СЛОИСТОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к способу изготовления износостойкого слоистого материала износоустойчивыми пластинами пресса, применяемыми в создании износоустойчивого декоративного материала. Данный способ включает сборку пакета, содержащего по крайней мере один пропитанный полимером слой, в котором указанный пропитанный полимером слой имеет количество первого вещества, достаточное для по крайней мере частичного обеспечения указанной требуемой износостойкой характеристики указанному слоистому материалу. Затем размещают пластину пресса, примыкающую к указанному по крайней мере одному пропитанному полимером слою для контакта поверхности пластины пресса с первой поверхностью по крайней мере одного пропитанного полимером слоя. Указанная поверхность пластины пресса покрыта вторым веществом для повышения устойчивости к разрушению пластины пресса из-за взаимодействия с первым веществом. Второе вещество не передает нетребуемый цвет указанному пропитанному полимером слою при контакте поверхности пластины пресса с указанной первой поверхностью по крайней мере одного пропитанного полимером слоя. Далее накладывают поверхность пластины пресса, покрытую указанным вторым веществом, на первую поверхность пропитанного полимером слоя. Первое вещество представляет собой частицы оксида алюминия размером 35 мкм. Второе вещество включает диборид титана. Целью изобретения является создание износостойкого материала прессованием, где пластина пресса с покрытием устойчива к разрушению и не изменяет внешний вид чистоты поверхности материала. 9 з.п. ф-лы, 5 табл.	2169663 действует с опубликован 27.06.2001
	МЕХАНИЗМ ВЫДУВНОГО ДОРНА Изобретение относится к устройствам для выдува различных геометрических форм, преимущественно оболочкового строения из сублимационных материалов. Механизм выдувного дорна состоит из гидроцилиндра, снабженного головками дорна, способными обеспечить разъемное соединение между отверстием в пресс-форме и внешней головкой дорна для удержания в пресс-форме давления воздуха. Оси головки дорна и поршневой группы не совпадают. Как минимум пара головок дорна имеют независимое возвратно-поступательное перемещение, измененную жесткую статическую установку между осями головок дорна и совместную горизонтальную подачу при безразличном положении относительно друг друга. Каждая головка дорна жестко связана с корпусом гидроцилиндра. Дорны расположены в горизонтальном пазу головки траверсы, где в ее отверстия автономно закреплены гидроцилиндры, способные вместе с головкой дорна совершать основные возвратно-поступательные перемещения. Траверса обеспечивает запланированные горизонтальные возвратно-поступательные перемещения по параллельно установленным между собой осям, жестко связанным со швеллерами. Дорн снабжен цилиндро-сфероидальной технологической поверхностью, обеспечивающей самоустановку при входе в отверстие пресс-формы и беззадирный выход из пресс-формы. Гидроцилиндр выполнен сборным и без элементов жесткой взаимосвязи. Жесткость гидроцилиндра повышена за счет коаксиальных цилиндрических ступеней торцевых элементов, где размещены упругие уплотнения. Этот дорн направлен на производство различных видов изделий, обеспечивающих спрос на рынке на малые партии выпуска при меньших затратах, также обеспечивается высокое качество изготовляемых изделий из поддающихся объемному расширению материалов. 3 ил.	2169664 действует с опубликован 27.06.2001
	ГИДРОПРИВОД ПРЕССА Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано, в частности при прессовании порошкообразных термопластичных взрывчатых веществ. Технический результат - расширение технологических возможностей и снижение энергозатрат. Гидропривод содержит насосную установку, рабочий гидроцилиндр, трехпозиционный распределитель, пневмогидронасос (мультипликатор) и гидрозамок. Помимо этого в напорную линию гидроцилиндра встроены датчик давления (преобразователь измерительный) и клапан предохранительный пропорциональный, которые связаны электросхемой с программным управляющим устройством, несущим программу изменения давления прессования во времени. Эффективность работы гидропривода достигается путем расширения технологических возможностей прессовых установок, оснащенных предлагаемым приводом, за счет воспроизводства задаваемой программы ступенчатого нагружения и разгружения пресс-инструмента, и, кроме того, отмечается снижение энергозатрат при длительных технологических выдержках под давлением отпрессованных изделий. 2 ил.	2169665 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ И ПЕЧАТАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ струйной печати осуществляют путем переноса капель краски с формы на носитель, направляя в каждую заданную точку красочного слоя одновременно два импульса излучения - мощный тактовый и слабый управляющий. Только за счет энергии обоих импульсов в этих точках возникнет светогидравлический эффект, вызывающий мощный акустический импульс и выброс из заданных точек капель краски на носитель. Возможно воздействие на заданные точки красочного слоя импульсов излучения в следующих сочетаниях: и тактовый, и управляющий импульсы - импульсы когерентного излучения, тактовый и управляющий импульсы - соответственно импульсы некогерентного и когерентного излучения, тактовый и управляющий импульсы - импульсы некогерентного излучения. Печатающее устройство, с помощью которого осуществляют данный способ печати, содержит печатную форму, выполненную из материала, прозрачного для излучения заданной длины волны, перемещающейся синхронно с носителем информации, и генераторы излучения тактовых и управляющих импульсов. При воздействии на все точки красочного слоя, размещенные с одинаковым шагом на поверхности формы на одной прямой, тактовыми импульсами одновременно с управляющими импульсами на те из этих точек, из которых необходимо выбросить капли краски, в указанных точках возникают мощные акустические импульсы и перенос краски на носитель. Затем форма и носитель перемещаются на шаг и этот процесс повторяется до переноса на носитель заданного по программе изображения. Указанные признаки позволят обеспечить высокие скорости печати при минимальных затратах энергии на выброс капель краски вне зависимости от скорости печати и ширины полотна носителя. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил.	2169666 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СКРЫТОГО ОБРАТИМОГО ИЗОБРАЖЕНИЯ Изобретение относится к созданию обратимых изображений, которые можно наблюдать при одних физических условиях и делать невидимыми при других. Сущность изобретения: гидрофильные участки в соответствии с контурами изображения создаются за счет пленки толщиной 50-200 нМ. Гидрофильная пленка наносится либо в плазме тлеющего разряда на постоянном или переменном токе, либо из раствора гидрофильного вещества. В случае применения плазмохимического процесса гидрофильная пленка состоит из металлоксидных слоев на поверхности. Режим нанесения: вакуум при парциальном давлении воздуха или аргона 10 Па, материал катода - сталь, титан, вольфрам или алюминий, напряжение при высокочастотном разряде 400-1000 В, а для разряда постоянного тока напряжение 1000-3000 В. Ток разряда в обоих случаях 0,1-1,0 А. В случае использования гидрофильных веществ пленка состоит из молекул сахарозы, хлористого магния, хлористого кальция или аналогичных гидрофильных веществ. Проявление изображения происходит за счет оптического контраста в атмосфере насыщенного водяного пара между участками, покрытыми пленкой воды (гидрофильные участки) и покрытыми капельками воды (гидрофобные участки). Указанные признаки обеспечат надежность защиты документов, ценных бумаг от несанкционированного воспроизводства и подделки. 1 з.п. ф-лы.	2169667 действует с опубликован 27.06.2001
	ЛИСТ ПОЧТОВЫЙ. ЛП2 Изобретение относится к товарам народного потребления. Лист почтовый снабжен на одной стороне текстовой и на другой - издательской информацией, полосками для нанесения клея для склеивания и линиями перегиба для его сворачивания. Вторая, чистая сторона листа, используется для написания текста письма. Линии перегиба выполнены с возможностью сворачивания листа в прямоугольник, линейные размеры сторон которого соответствуют линейным размерам сторон стандартного почтового конверта, с формированием адресной стороны. Три области на первой стороне листа используются для написания текста письма. Конструкция почтового листа позволяет снизить расход материалов (бумаги, клея), увеличить ассортимент почтовых товаров, расширить возможности при оформлении почтовой переписки. 4 ил.	2169668 действует с опубликован 27.06.2001
	ПРОБКА ДЛЯ РЕЗЕРВУАРА С КЛЕЕМ Изобретение относится к канцелярским принадлежностям. Пробка для резервуара с клеем имеет полый корпус с соединительной резьбой на одной стороне и выходным отверстием на другой и установленный на оси подпружиненный рычаг. Первый конец рычага выполнен с насечкой для пальца руки, а второй шарнирно связан с концом подвижного штока. Другой конец штока оканчивается цилиндрическим выступом меньшего, чем шток, диаметра, выполненным соответственно диаметру выходного отверстия. Длина выступа выполнена такой, что в нерабочем состоянии торец выступа расположен заподлицо с внешней поверхностью пробки. Изобретение позволяет повысить надежность устройства и упростить его конструкцию. 3 ил.	2169669 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ СТАНОЧНОГО ГРАВИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ НА МЕТАЛЛЕ Изобретение относится к технологии механической обработки металла резанием, обеспечивающей получение на металлических заготовках рельефных, сложных и многообразных по глубине и форме изображений, в том числе сложных гравюр микроскопических размеров, и может быть использовано на фрезерных и копировально-фрезерных станках с программным обеспечением. В способе станочного гравирования изображения на металле, включающем врезание режущего инструмента с V-образной заточкой, формирование контура изображения при возвратно-поступательном движении режущего инструмента в поперечном относительно его оси направлении и вывод последнего, врезание режущего инструмента и его вывод осуществляют осевой подачей режущего инструмента, а врезание и формирование контура изображения проводят поэтапно путем многократного повторения указанных операций, при этом на каждом этапе врезания осуществляют на глубину 0,5-1,5 мкм с последующим формированием контура изображения, а режущий инструмент используют круглого сечения с углом V-образной заточки 117-120°, выполненный из алмаза. Указанные признаки обеспечивают изготовление сложных гравюр малых размеров при их высоком качестве и высокой производительности. 1 ил.	2169670 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ СОЗДАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ ПОД ПОВЕРХНОСТЬЮ ИЗДЕЛИЯ И АППАРАТУРА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ создания изображения под поверхностью изделия для повышения качества изображения заключается в том, что изображение формируют из областей повышенного поглощения электромагнитного излучения, имеющих вид различных фигур, а аппаратура для его осуществления для повышения качества изображения снабжена фокусирующим устройством, которое содержит набор как минимум из двух различных оптических преобразователей, формирующих под поверхностью материала сфокусированный пучок излучения с распределением интенсивности, соответструющим форме и размеру создаваемой фигуры. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.	2169671 действует с опубликован 27.06.2001
	ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА Изобретение относится к автомобильному транспорту. Пневматическая шина радиального типа содержит арматуру брекерного пояса, имеющую по меньшей мере два рабочих слоя брекерного пояса металлического нерастяжимого корда и два блока-ограничителя, каждый из которых образован по меньшей мере одним слоем металлического корда, ориентированного по отношению к окружному направлению под углом до 10°. Блоки-ограничители располагаются в двух различных зонах по одну и по другую стороны от экваториальной плоскости и в радиальном направлении между арматурой каркаса и внутренним в радиальном направлении слоем брекерного пояса. Два упомянутых блока-ограничителя соединены в осевом направлении дополнительной арматурой, состоящей из по меньшей мере одного слоя текстильного или металлического корда, ориентированного в окружном направлении, центрированного на экваториальной плоскости и прочность на растяжение которого составляет не более половины прочности на растяжение наиболее растяжимого слоя блоков ограничителей. В результате повышается стойкость и срок службы шины. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2169672 действует с опубликован 27.06.2001
	КРАН-МАНИПУЛЯТОР ЛЕСОВОЗНЫЙ Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению и касается кранов-манипуляторов для погрузки и транспортирования длинномерных грузов. Кран-манипулятор лесовозный содержит автомобильный тягач (1) с платформой, снабженной жестким ограждением кабины с грузовыми отсеками для хранения запасного колеса, инструмента и др. целей, аутригерами и силовым оборудованием, соединенным с коробкой отбора мощности двигателя тягача. На хвостовой части платформы расположен опорно-поворотный лесовозный коник. На хребтовых лонжеронах платформы между ограждением кабины и коником расположена гидравлическая краноманипуляторная установка (2) с поворотной стрелой с грейфером. Подъемная и выносная секции стрелы в сложенном состоянии скреплены между собой. На переднем бампере тягача с превышением над его кабиной смонтирована силовая стойка (5) с ложементом для укладки и закрепления сложенной стрелы краноманипуляторной установки при транспортировке груза. При выполнении порожнего рейса сложенная стрела ориентирована в направлении хвостовой части платформы, опущена узлом шарнирного сочленения секций вниз на ложемент опорно-поворотного кронштейна и жестко закреплена в нем. Изобретение улучшает технико-эксплуатационные характеристики крана. 9 з.п. ф-лы, 22 ил.	2169673 действует с опубликован 27.06.2001
	ПРИВОДНОЙ АГРЕГАТ В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ С ГИДРОДИНАМИЧЕСКИМ ТОРМОЗОМ-ЗАМЕДЛИТЕЛЕМ Изобретение относится к приводным агрегатам, в частности к приводным агрегатам для автомобилей с двигателем внутреннего сгорания, охлаждающей системой с вентилятором, трансмиссией и гидродинамическим ретардером со статором, ротором и корпусом. Ротор (2.1) ретардера (2), действующего как тормоз-замедлитель, установлен на валу (1) двигателя или на концевой цапфе (1.2) вала (1), соосной валу (1) двигателя. Ретардер (2) расположен между картером (1.3) двигателя и лопастями (3.1) вентилятора (3). Предлагаемое техническое решение позволяет поместить ретардер в воздушный поток крыльчатки вентилятора, который уносит тепло от торможения с корпуса ретардера. Расположение статора (2.2) ретардера между лопастями (3.1) вентилятора и ротором (2.1) позволяет дополнительно повысить эффективность охлаждения корпуса ретардера. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.	2169674 действует с опубликован 27.06.2001
	БАШМАК НЕПОВОРОТНЫЙ Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано в механической части тормоза железнодорожных вагонов, например грузовых. Техническим результатом является недопущение завала или ограничение угла поворота неповоротного башмака с триангелем относительно подвески этого башмака с целью предотвращения касания тормозной колодкой колеса и нерационального и вредного износа тормозных колодок в отпущенном состоянии тормоза, а также увеличение срока службы этих колодок. Башмак неповоротный состоит из верхнего и нижнего ребер жесткости, жестко связывающих между собой опорную поверхность, средняя часть которой имеет паз для установки подвески этого башмака, а опорная поверхность и ребра жесткости соединены с гранями четырехгранного паза, предназначенного для установки башмака на балке триангеля. Конструкция неповоротного башмака жестко соединена по меньшей мере с одним упором, выполненным в виде пластины или стержня и предназначенным для ограничения поворота этого башмака относительно его подвески. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2169675 действует с опубликован 27.06.2001
	ТРИАНГЕЛЬ Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к триангелям тормозных рычажных передач грузовых вагонов. Техническим результатом является снижение углов наклона вертикального рычага от перпендикуляра к соединяющим их тягам или затяжкам и распорке триангеля в заторможенном состоянии за счет увеличения длины нижнего плеча вертикального рычага и увеличения обшей длины вертикального рычага, а также повышение КПД, тормозной рычажной передачи железнодорожного вагона и увеличение его тормозной эффективности. Триангель содержит швеллерную балку, распорку со сквозным отверстием и узел передачи усилия на тормозную колодку и колесо вагона, выполненный в виде неповоротного башмака. Распорка имеет сквозное отверстие, предназначенное для установки валика для шарнирного соединения распорки триангеля с вертикальным рычагом тормозной рычажной передачи, расположенное на средней части этой распорки выше поперечной оси симметрии швеллерной балки и струны триангеля. Распорка триангеля выполнена в виде многогранной пластины или стержня, причем верхняя часть этой распорки развита вверх выше швеллерной балки триангеля и струны. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2169676 действует с опубликован 27.06.2001
	ПУТЕВОЙ ДАТЧИК Изобретение относится к железнодорожной автоматике и предназначено для регистрации колесных пар подвижного состава. Путевой датчик содержит постоянный магнит. Два магниточувствительных элемента включены в цепи обратной связи двух генераторов. Магнитные силовые линии замыкаются через магниточувствительные элементы и зону прохождения реборды колеса. Имеется "РIС-контроллер" с самоадаптирующейся программой и диапазоном рабочих температур от -55 до 125°С. Он предназначен для фиксации факта прохождения колеса и формирования сообщений о направлении и скорости движения подвижной единицы и подключен к входам двух генераторов. Технический результат заключается в повышении надежности фиксации прохождения колесной пары, определении направления и скорости ее движения. 3 ил.	2169677 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕЕЗДНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к железнодорожной автоматике и предназначено для использования в местах пересечения автомобильных и железных дорог. Устройство содержит измерительный резистор, первый и второй аналого-цифровые преобразователи, блок вычисления скорости с двумя информационными и управляющим входами, к выходу которого подключено включающее реле. К релейному концу рельсовой цепи подключено приемное реле. К первому информационному входу блока вычисления скорости подключен выход первого аналого-цифрового преобразователя. К второму информационному входу блока вычисления скорости подсоединен выход второго аналого-цифрового преобразователя. Управляющий вход блока вычисления скорости через тыловой контакт приемного реле подключен к положительному потенциалу источника питания. Технический результат - обеспечение постоянства времени включения ограждающих устройств во всем диапазоне скоростей поезда. 3 ил.	2169678 действует с опубликован 27.06.2001
	СИСТЕМА РЕГУЛИРУЕМЫХ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ СТАБИЛИЗАТОРОВ ДЛЯ АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к транспортным средствам и может быть применено в скоростных автомобилях и автомобилях, используемых для участия в автомобильных соревнованиях. Система регулирования аэродинамических стабилизаторов во время движения автомобиля водителем осуществляет изменение угла наклона стабилизаторов к горизонтальной плоскости автомобиля путем подъема или опускания задней части стабилизаторов, закрепленных на кузове автомобиля шарнирно своими передними углами при помощи рычагов, действующих от электродвигателей или гидроусилителей с электромагнитными клапанами, питающихся от источников тока автомобиля и работающих по команде с кнопочных пультов управления, установленных на рулевом колесе. Технический результат заключается в повышении средней скорости движения автомобиля, улучшении его устойчивости, улучшении эффективности ускорения, торможения и повышении скорости при поворотах. 1 ил.	2169679 действует с опубликован 27.06.2001
	АУТРИГЕР МНОГОКОРПУСНОГО СУДНА Изобретение относится к судостроению и касается создания аутригеров многокорпусных судов полупогруженного типа. Аутригер имеет корпус, соединенную с ним стойку, пересекающую поверхность воды, и соединенную со стойкой подводную гондолу. Мидель-шпангоут стойки смещен в корму от мидель-шпангоута корпуса аутригера. Стойка частично выведена в корму от днища корпуса аутригера. Носовая кромка стойки смещена в корму от начала днища корпуса аутригера. Кормовая часть днища корпуса аутригера, начиная от носовой кромки стойки, выполняется с подъемом вверх - в корму. Днище корпуса аутригера располагается выше спецификационной ватерлинии судна. Длина горизонтального сечения верхней части стойки может быть меньше длины горизонтального сечения нижней части стойки. Технический результат реализации изобретения заключается в уменьшении сопротивления движению аутригера на переднем ходу судна. 1 з.п. ф-лы. 4 ил.	2169680 действует с опубликован 27.06.2001
	НАДУВНОЙ КОРПУС РАЗБОРНОГО СУДНА КАТАМАРАННОГО ТИПА Изобретение относится к малому судостроению и касается создания надувных многокорпусных судов, преимущественно спортивных и прогулочных парусных катамаранов. Корпус судна имеет выпуклую профилированную гибкую оболочку с носовой и кормовой кромками, пару надувных камер, продольную разделительную перегородку и две полости. Перегородка соединена с гибкой оболочкой по своим верхнему и нижнему краям. Каждая полость образована внутренней поверхностью гибкой оболочки и прилегающей к ней поверхностью разделительной перегородки. Надувные камеры расположены напротив друг друга с обеих сторон от перегородки. Камеры размещены в полостях с возможностью взаимодействия с оболочкой и перегородкой. Перегородка выполнена жесткой и соединена по своим боковым краям соответственно с кормовой и носовой кромками оболочки. Надувные камеры расположены по всей длине полостей. Профиль поперечного сечения корпуса выполнен по форме двух дуг. Дуги соединены общей хордой. Хорда образована высотой перегородки в поперечном сечении. Дуги образованы поперечным сечением гибкой оболочки так, что справедливо следующее соотношение: (s/Н ) , где s - периметр поперечного сечения гибкой оболочки; Н - высота перегородки в поперечном сечении; - константа, равная 3,14159... Технический результат реализации изобретения заключается в повышении быстроходности судна. 4 ил. /	2169681 действует с опубликован 27.06.2001
	КАБИНА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к авиации. Кабина летательного аппарата содержит борта, пол фюзеляжа и модуль, установленный на полу. Модуль в верхней части шарнирно закреплен посредством устройства к бортам фюзеляжа. Устройство, посредством которого модуль закреплен к бортам фюзеляжа, выполнено в виде шарнирного параллелограммного механизма и образовано двумя двуплечими рычагами, тросами и тягами. Рычаги установлены в верхней части модуля со стороны бортов фюзеляжа. Тросы соединяют двуплечие рычаги в параллелограмм. Тяги одними концами присоединены к двуплечим рычагам по диагонали параллелограмма, а другими - к бортам фюзеляжа. Предложенная конструкция кабины позволяет увеличить вес полезной нагрузки и снизить вес летательного аппарата при сохранении прочностных характеристик. 3 ил.	2169682 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ЕМКОСТЕЙ ПЛАСТИЧНЫМ ПРОДУКТОМ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ТВОРОГОМ Изобретение относится к расфасовочно-упаковочному оборудованию и может быть использовано на предприятиях молочной промышленности, в частности в линиях для расфасовки и упаковки традиционного творога. Устройство содержит питатель, дозировочную карусель с мерными гильзами, выталкивающий поршень и приспособление для подачи тары. В рабочей части поршня выполнена выемка, диаметр которой по торцу поршня не превышает диаметра поршня, а в теле поршня выполнены каналы, сообщающие полость выемки с источником сжатой газообразной среды. Выходные участки каналов могут быть расположены под углом к оси поршня так, что их геометрические оси проходят через зоны кромок рабочей части поршня. Такое выполнение позволяет повысить точность дозирования за счет удаления с поршня налипшего на него творога. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.	2169683 действует с опубликован 27.06.2001
	АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ УПАКОВКИ ГРУППЫ ИЗДЕЛИЙ В ТЕРМОУСАДОЧНУЮ ПЛЕНКУ Изобретение относится к технике упаковки группы изделий в пленку и может быть использовано в пищевой, медицинской, химической, легкой и других отраслях промышленности. Установка содержит подающий транспортер, накопитель, механизм для отделения и перемещения блока изделий с приводом, механизм для оборачивания в пленку и ее обрезки и сварки, термоусадочный тоннель. Механизм для отделения и перемещения блока изделий имеет захват с ограничителями по периметру всего блока, приемный и передающий транспортеры выделенного блока, передний толкатель, кинематически связанный с захватом блока. Последний установлен на каретке и имеет возможность как вертикального, так и горизонтального возвратно-поступательного перемещения. Подача изделий и движение сгруппированных блоков происходит однонаправленно в горизонтальной плоскости. Приемный и передающий транспортеры выполнены синхронизированными по скорости с перемещением каретки по ходу следования изделий. Синхронизация по скорости может быть осуществлена за счет кинематической связи приемного и передающего транспортеров с кареткой через муфту одностороннего вращения. Установка является компактной и вместе с тем простой и надежной в работе с достаточно высокой производительностью. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2169684 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НАЛОГОВОГО ЯРЛЫКА С АКЦИЗНОЙ ПЕЧАТЬЮ НА ПАЧКУ СИГАРЕТ Изобретение касается способа нанесения налогового ярлыка с акцизной печатью на пачку сигарет. Способ предусматривает обработку покрывающего слоя пачки сигарет в зонах (6), на которые должен быть наклеен налоговый ярлык (7) с акцизной печатью, лазером так, что в этих зонах разрушается покрывающий слой. В результате ярлык хорошо прилипает к пачке и нарушается только при открывании пачки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2169685 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области транспортных средств для коммунального хозяйства. Способ основан на загрузке мусора в кузов первого мусоровоза, перегрузке сыпучего материала в ковш кузова второго мусоровоза из кузова первого мусоровоза посредством выталкивающей плиты для перевозки на большие расстояния. Мусор загружают в кузов первого мусоровоза средней грузоподъемности 2-5 т, а перегружают мусор в ковш кузова второго мусоровоза большой грузоподъемности 5-15 т. Выталкивающую плиту внутри кузова первого мусоровоза перемещают по направляющим, которые приварены на боковых стенках и дне упомянутого кузова. Предложен также вариант способа, основанный на загрузке мусора в первый мусоровоз, имеющий кузов, предназначенный для перегрузки в ковш кузова второго мусоровоза посредством опрокидывания. Изобретение также направлено на решение задачи снижения расходов при улучшении состояния окружающей среды. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2169686 действует с опубликован 27.06.2001
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ДВУСТОРОННЕГО СБРАСЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к устройствам для транспортировки и двустороннего сбрасывания изделий, например труб, в накопители. Устройство содержит транспортное средство, выполненное в виде смонтированной в станине один над другим пары роликов с подшипниковыми опорами, поворотную в поперечной вертикальной плоскости раму, выполненную в виде желоба, с холостыми роликами и привод поворота рамы. Желоб установлен в подшипниковых опорах. Подшипниковая опора, установленная со стороны транспортного средства, выполнена с отверстием, ось которого совпадает с осью вращения рамы. Привод поворота желоба выполнен в виде сдвоенного пневмоцилиндра, а его вторая подшипниковая опора выполнена полой. Холостой и приводной ролики транспортного средства охватывают наружную поверхность проката в поперечном сечении на 70-80% его периметра. Нижний ролик - холостой, а верхний - приводной и снабжен пневмоцилиндром прижима. По обе стороны от желоба установлены карманы. Упрощается конструкция и повышается надежность работы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2169687 действует с опубликован 27.06.2001
	БУНКЕР ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к хранению сыпучих материалов. Бункер содержит корпус с боковыми и торцевыми стенками, пары пластин, образующих днище бункера и продольные щелевые отверстия при их раздвижении посредством привода. Под бункером на направляющих установлена подбункерная решетка с вертикальными рабочими элементами. Верхние части этих элементов расположены между пластинами и выполнены с V-образными профилями, расходящиеся ветви которых расположены параллельно пластинам соответствующей пары. Указанные профили эти элементы имеют как в направлении вдоль боковых стенок корпуса, так и в направлении поперек этих стенок. Одни из ветвей V-образных профилей в поперечном боковым стенкам направлении имеют отогнутые концы, огибающие шарниры соединения смежных пластин днища бункера. Изобретение позволяет обеспечить эффективную разгрузку хранящихся в бункере сыпучих материалов путем осуществления подрезания слоя материала, расположенного в зоне днища бункера. 4 ил.	2169688 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ПОГРУЗКИ СЕРЫ В ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Изобретение относится к способу погрузки серы в транспортное средство. Способ заключается в том, что предварительно серу расплавляют, заливают в емкость, остужают и покрывают пленкообразующим веществом, причем остужение и нанесение пленкообразующего вещества осуществляют в вакуумной камере. После этого емкости с серой погружают в транспортное средство. В качестве емкости используют транспортабельный лоток, разделенный на ячейки. Изобретение обеспечивает предотвращение самовозгорания серы во время погрузки. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2169689 действует с опубликован 27.06.2001
	КАРУСЕЛЬНОЕ НАМОТОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к устройствам карусельного типа для намотки изделия в виде ленты или полосы. Устройство содержит станину, смонтированную с возможностью вращения вокруг центральной оси, и, по меньшей мере, два намоточных барабана, каждый из которых установлен консольно в продолжение вала вращения, смонтированного с возможностью вращения в двух подшипниках, размещенных на расстоянии друг от друга в осевом направлении. Каждый намоточный барабан связан с приводным двигателем, содержащим ротор, закрепленный на валу барабана, и статор. В соответствии с изобретением каждый намоточный барабан, его вал вращения вместе с двумя подшипникам и соответствующий приводной двигатель образуют систему мотор - барабан, смонтированную в независимой раме, на которой закреплены статор двигателя и два подшипника для центрирования вала, на котором располагается ротор. Вращающаяся станина снабжена, по меньшей мере, двумя опорными органами, связанными со съемными органами центрирования и крепления рамы системы мотор - барабан в положении, для которого ось намотки, определяемая подшипниками, является параллельной центральной оси. Каждая система мотор - барабан образует взаимозаменяемый модуль, что позволяет упростить установку барабанов и техническое обслуживание системы привода. 19 з.п. ф-лы, 11 ил.	2169690 действует с опубликован 27.06.2001
	ПЕРЕМОТНО-РЕЗАТЕЛЬНЫЙ СТАНОК, ВКЛЮЧАЮЩИЙ В СЕБЯ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛЫВАНИЯ ЗАДНЕГО КРАЯ РУЛОНА Изобретение относится к станку для перемотки бумажных рулонов и направлено на уменьшение габаритов и повышение надежности работы устройства. При поверхностном наматывании рулонного материала для образования рулона в конце намотки рулона рулонный материал разделяют для образования свободного заднего края и свободного переднего края, предназначенного для начала образования следующего рулона. Полностью намотанный рулон выгружают непосредственно из зоны намотки на средство для приклеивания, которое обеспечивает нанесение клея на намотанный материал. В процессе выгрузки рулона свободный задний край снова наматывается и закрывает нанесенный клей. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 8 ил.	2169691 действует с опубликован 27.06.2001
	ПОДЪЕМНИК АВТОМОБИЛЕЙ Подьемник автомобилей для повышения эффективности в эксплуатации выполнен в виде мобильной жесткой пространственной несущей конструкции с обеспечением возможности перемещений и поворота за счет энергии поднимаемого автомобиля, для вертикальных перемещений внутри подъемника установлена подвижная платформа. 7 ил.	2169692 действует с опубликован 27.06.2001
	СТУПЕНЬ ДЛЯ ЭСКАЛАТОРОВ И ТРАНСПОРТЕРОВ Изобретение относится к конструкциям эскалаторов. Ступень для эскалаторов и транспортеров, включающая опорную плиту, принимающую на себя транспортируемых лиц, снабжена в зоне по меньшей мере одной из ее наружных частей по меньшей мере одной планкой, которая изготовлена, в частности, из пластмассы, причем планка содержит несколько выступов в форме штырей на стороне, обращенной к опорной плите. Штыри пропущены сквозь соответствующие сквозные отверстия в части опорной плиты на сторону, обращенную от опорной плиты, и установлены относительно опорной плиты при помощи соединительных элементов. Несколько планок расположены последовательно на по меньшей мере одной из указанных наружных частей опорной плиты, причем кромочные части отдельных планок, примыкающих друг к другу, снабжены профилями, по меньшей мере частично перекрывающими друг друга, а выступы этих планок выполнены с глухими отверстиями, в которые входят самонарезающие резьбу шурупы. Изобретение обеспечивает создание экономичного средства для крепления кромочных планок. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.	2169693 действует с опубликован 27.06.2001
	ГРУЗОПОДЪЕМНАЯ СТРЕЛА КРАНО-МАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению. Грузоподъемная стрела крано-манипуляторной установки содержит располагаемую на стойке опорно-поворотного устройства, с возможностью углового перемещения в вертикальной плоскости, подъемную секцию (5) с шарнирно сочлененной телескопической стрелой (9) с гидроцилиндрами привода ее выдвижных секций с обеспечением компенсационной развязки, обеспечивающей свободу перемещения указанных секций относительно гидроцилиндров в боковом направлении, выдвигаемый из замыкающей секции телескопической стрелы механический удлинитель, на конце которого закреплен соответствующий рабочий орган. В конструкции стрелы оптимизированы балочные и присоединительные элементы. Между секциями телескопической стрелы и механическим удлинителем установлены плоские направляющие из полимерного антифрикционного материала, с обеих сторон которых установлены ограничители продольного смещения направляющих под действием эксплуатационных нагрузок. На секциях телескопической стрелы установлены присоединители для закрепления гидравлических магистралей, а неподвижная секция телескопической стрелы снабжена скобой для фиксации на ней грузозахватного крюка в транспортном положении. Изобретение улучшает технико-эксплуатационные характеристики и повышает надежность. 63 ил.	2169694 действует с опубликован 27.06.2001
	ПОДЪЕМНЫЙ КРАН Изобретение относится к конструкции подъемного крана. Кран содержит складываемую сбоку грузоподъемную стрелу и мачту, с вершиной которой шарнирно связана упомянутая грузоподъемная стрела, ось шарнирного присоединения которой к упомянутой вершине мачты расположена под углом относительно направления, перпендикулярного средней вертикальной плоскости, проходящей через продольные оси упомянутых мачты и стрелы, когда они находятся в развернутом рабочем положении. Грузоподъемная стрела образована тремя последовательно расположенными и шарнирно связанными между собой элементами, являющимися соответственно основанием стрелы, промежуточным элементом стрелы и вершиной стрелы, причем упомянутое основание стрелы и упомянутый промежуточный элемент стрелы шарнирно связаны между собой на уровне их нижних силовых поясов с возможностью взаимного вращения относительно шарнирной оси, расположенной под углом, равным половине упомянутого острого угла наклона оси шарнирного соединения грузоподъемной стрелы с вершиной мачты таким образом, что в сложенном положении этого крана упомянутый промежуточный элемент стрелы и упомянутая вершина стрелы располагаются сбоку по отношению к сложенной мачте данного подъемного крана, причем подъемный кран содержит механизированное устройство для складывания и раскладывания системы и средства для складывания и раскладывания элементов упомянутой грузоподъемной стрелы. Упомянутый промежуточный элемент стрелы и упомянутая вершина стрелы шарнирно связаны между собой на уровне их верхних силовых поясов с возможностью взаимного вращения вокруг шарнирной оси, направление которой перпендикулярно средней вертикальной плоскости упомянутой грузоподъемной стрелы, при этом кран снабжен дополнительным средством для складывания и раскладывания вершины стрелы по отношению к промежуточному элементу этой стрелы, которое расположено между основанием этой стрелы и вершиной этой стрелы. Изобретение обеспечивает снижение габаритов крана в его сложенном состоянии. 4 з.п. ф-лы, 12 ил.	2169695 действует с опубликован 27.06.2001
	ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЕ ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ГУСЕНИЧНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Изобретение относится к устройствам для технического обслуживания транспортных средств. Гидромеханическое подъемное устройство для технического обслуживания гусеничных транспортных средств содержит основание, раму, установленную на основании, приводной механизм подъема рамы, гидроцилиндр, расширительный бак для масла и соединительные маслопроводы. Рама установлена на основании с возможностью плоскопараллельного вертикального перемещения относительно этого основания посредством шарнирного качающегося механизма, на котором она размещена, и шарнирно соединена со штоком упомянутого гидроцилиндра, шарнирно соединенного с основанием. Упомянутый приводной механизм размещен перед рамой и состоит из двух педалей, установленных шарнирно на беговой дорожке транспортного средства с возможностью поворота в вертикальной плоскости, и рычагов, соединенных с качающимся механизмом с возможностью поворота в вертикальной плоскости при опускании-подъеме рамы и кинематически связанных посредством роликов на их свободных концах с педалями, взаимодействующими с ходовым аппаратом транспортного средства при его установке на устройство своим ходом. Устройство снабжено механизмом фиксации транспортного средства в верхнем горизонтальном положении, содержащим гидродомкраты, установленные на поперечных балках в передней и задней частях основания. Рабочие полости гидродомкратов соединены между собой маслопроводами, через обратный клапан - со штоковой полостью упомянутого гидроцилиндра, а через кран управления - с расширительным баком, причем полости гидроцилиндра соединены между собой через другой кран управления, а подпоршневая полость этого гидроцилиндра через другой обратный клапан сообщена с расширительным баком. Изобретение обеспечивает снижение энергозатрат. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2169696 действует с опубликован 27.06.2001
	АППАРАТ ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ТЕКУЧИМ ПРОДУКТОМ БОЧОНКОВ КЕГ Аппарат предназначен для использования в пищевой промышленности для автоматического наполнения пивом бочонков кег с предварительной их промывкой и продувкой. Аппарат включает трубопровод подачи продукта, управляемый клапан, блок управления, соединенный пультом управления, две заливочные головки и два сигнализатора потока с датчиком предельного уровня, вход каждого из которых связан через блок управления с заливочной головкой, а выход - с пультом управления. Аппарат имеет соединенный с заливочной головкой трубопровод подачи углекислого газа, управляемый клапан, установленный в упомянутом трубопроводе и связанный с блоком управления, и трубопровод подачи промывочного агента, подключенный через запорную арматуру к трубопроводу подачи продукта. Заливочная головка имеет выходной канал, соединенный с сигнализатором потока через отводной патрубок с управляемым клапаном. Пульт управления выполнен с программируемым контроллером операциями. Аппарат имеет трубопровод подвода воздуха к блоку управления и к управляемым клапанам, которые выполнены в виде соответственно пневмораспределителя и пневмоклапанов. Аппарат имеет стакан с тройником для слива излишков продукта, заглушку для промывки аппарата и ролики для установки бочонков кег. Изобретение обеспечивает проведение промывки и сушки бочонков и самого аппарата. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.	2169697 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИСУЛЬФИДОВ С ПОМОЩЬЮ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ОКИСЛЕНИЯ Способ получения полисульфидов, включающий введение раствора, содержащего сульфид-ионы, который является белым щелоком в процессе производства целлюлозной массы, в анодное отделение электролитической ячейки, снабженное пористым анодом, площадь поверхности которого составляет 10 - 5000 м²/м² от эффективной площади диафрагмы, по меньшей мере поверхность изготовлена из углерода, при этом анод уплотнен в анодном отделении до тех пор, пока не вступит в контакт с диафрагмой так, что раствор, содержащий ионы сульфида, проходит через анод и катодное отделение, снабженное катодом, диафрагму, разделяющую анодное отделение и катодное отделение, и проведение электролитического окисления для получения ионов полисульфидов. Способ позволяет получить высококонцентрированные полисульфиды электролитическим способом из белого щелока с высокой селективностью при малой электролитической мощности и минимизируя получение в результате побочных реакций тиосульфат-ионов. 8 з.п. ф-лы, 3 табл.	2169698 действует с опубликован 27.06.2001
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДМЕТАЛЛСОДЕРЖАЩИХ НАНОСТРУКТУР Изобретение предназначено для коллоидной, координационной и физической химии и может быть использовано в различных отраслях промышленности. В трехгорлую колбу с мешалкой и омедненной никель-хромовой проволокой помещают реакционную смесь - ароматический многоядерный углеводород с конденсированными шестичленными кольцами, например антрацен или фенантрен; окислитель, способствующий дегидрополиконденсации, например Cu/Cl, (Р₄O₁₀)_n или AlCl₃; ультрадисперсный порошок металла, например меди. Мольное соотношение углеводород : окислитель : металл = 1 : (5-10) : (0,16-10). Производят импульсный нагрев проволоки при подаче напряжения 7,5 В при силе тока 1,25 А. Реакционную смесь нагревают до 300°С, контролируя температуру термопарой. Синтез проводят 10 ч, после чего проводят промывку продукта НСl и органическими растворителями. Выход углеродметаллсодержащих наноструктур 50-90%. Производительность процесса увеличивается более чем в 10 раз. 5 ил., 1 табл.	2169699 действует с опубликован 27.06.2001
	ГЕТЕРОГЕННАЯ ЖИДКОФАЗНАЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИЯ АЛМАЗА В предлагаемом изобретении изложен принцип гетерогенной жидкофазной кристаллизации алмаза, которая происходит на гетерогенной поверхности катализатора. Эта поверхность характеризуется тем, что в процессе высокотемпературного дегидрирования твердых углеводородов битума-смол и асфальтенов катализатор хемосорбирует водород в атомарной форме. Хемосорбированная поверхность катализатора обладает тем качеством, которое является существенным при кристаллизации алмаза, где только и возможен рост кристаллического углерода-алмаза. Описан метод практической реализации этого принципа. В результате осуществления этого принципа получено более 3000 карат кристаллов алмаза различной фракции от 100 - 1000 мкм. Наибольшей величины кристаллы алмаза, извлеченные в проведенных экспериментах, достигали размеров 3,5 на 3,5 мм. При этом задача получения максимальной величины кристаллов алмаза не ставилась. 4 ил.	2169700 действует с опубликован 27.06.2001