Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2175001-2175100 2175101-2175200 2175201-2175300 2175301-2175400 2175401-2175500 2175501-2175600 2175601-2175700 2175701-2175800 2175801-2175900 2175901-2176000 2176001-2176100 2176101-2176200 2176201-2176300 2176301-2176400 2176401-2176500 2176501-2176600 2176601-2176700 2176701-2176800 2176801-2176900 2176901-2177000 2177001-2177100 2177101-2177200 2177201-2177300 2177301-2177400 2177401-2177500 2177501-2177600 2177601-2177700 2177701-2177800 2177801-2177900 2177901-2178000 2178001-2178100 2178101-2178200 2178201-2178300 2178301-2178400 2178401-2178500 2178501-2178600 2178601-2178700 2178701-2178800 2178801-2178900 2178901-2179000 2179001-2179100 2179101-2179200 2179201-2179300 2179301-2179400 2179401-2179500 2179501-2179600 2179601-2179700 2179701-2179800 2179801-2179900 2179901-2180000Патенты в диапазоне 2178001 - 2178100
2178001
действует с опубликован 00.00.0000 |
||
2178002
действует с опубликован 00.00.0000 |
||
2178003
действует с опубликован 00.00.0000 |
||
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к металлургии и машиностроению и может быть применено, например, при термической обработке крупногабаритных цилиндрических изделий, в частности поковок из легированных сталей. Техническим результатом является достижение высокой твердости на поверхности стальных изделий при получении требуемых структуры и свойств стальных изделий диаметром 180-800 мм по сечению. Поставленная задача достигается тем, что предлагается способ термообработки крупногабаритных цилиндрических изделий, преимущественно поковок, включающий нагрев до температуры аустенитизации, выдержку, регулируемое охлаждение, при этом охлаждение ведут водовоздушной смесью с плотностью орошения в пределах 0,5-2,0 л/м2с до температуры поверхности изделия (Мн+20)oСМн, затем - с плотностью орошения 0,1-0,5 л/м2с до температуры поверхности изделия Мк(70-100)oС. 1 табл. | 2178004
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ В КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству анизотропной электротехнической стали, и совершенствует процесс термической обработки полосовой стали в колпаковых печах. Техническим результатом изобретения является повышение качества электроизоляционного покрытия полосы анизотропной электротехнической стали путем замедления процесса влагоудаления из прикромочных областей рулона. Способ термической обработки включает формирование стопы рулонов путем их установки в один или два яруса с размещением на кольцевых дисках подставки, укладку на верхние торцы рулонов элементов, выполненных из материала, аналогичного материалу рулона, с возможностью перекрытия ими упомянутых торцов, и высокотемпературный отжиг. Новым в способе является то, что перед отжигом рулонов создают дополнительную распределенную нагрузку на верхние торцы рулонов величиной 0,15 - 0,60 г/см2; дополнительную распределенную нагрузку создают путем нанесения на элементы, перекрывающие верхние торцы рулонов, слоя сыпучего материала. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. , 1 табл. | 2178005
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛУОБРАБОТАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способу получения холоднокатаной полуобработанной электротехнической стали. Техническим результатом является улучшение электромагнитных свойств холоднокатаной полуобработанной электротехнической стали. Сущность изобретения: выплавленный стальной раскисленный сляб с содержанием кремния 0,01-1,6%; алюминия 0,02-0,5%; углерода не более 0,07%, марганца 0,1-1,5%; фосфора 0,01-0,20%; серы не более 0,025% подвергают горячей прокатке, холодной прокатке и отжигу холоднокатаной стали, при этом отжиг холоднокатаного металла производят в атмосфере защитного газа в течение 5,5-11 мин при температуре в соответствии с соотношением: t= К1+К2Si20oС, где t - температура отжига стали, oC; К1, К2 - экспериментально определенные коэффициенты: К1= 600oС, К2= 100oС/%; Si - содержание кремния в стали, мас. %. При необходимости после горячей прокатки осуществляют отжиг горячекатаной полосы при 820-950oС или после отжига холоднокатаной стали производят дрессировку металла с обжатием 2-8%. 2 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2178006
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ АККУМУЛЯТОРНОГО ЛОМА Изобретение относится к переработке свинцового вторичного сырья, в частности аккумуляторного лома. Предложенный способ переработки разделанного аккумуляторного лома включает последовательную двустадийную плавку металлической и сульфатно-окисной фракции на черновой свинцово-сурьмянистый сплав и штейно-шлаковый отвальный продукт, причем, согласно изобретению, плавку разделанного аккумуляторного лома ведут в сульфидно-сульфатном натриевом расплаве, плавку металлической фракции на первой стадии и плавку сульфатно-окисной фракции на второй стадии ведут в непрерывно циркулирующем расплаве, а циркуляцию расплава осуществляют газлифтным способом и совмещают с окислительной или восстановительной обработкой расплава. Достигается значительное уменьшение потерь ценных металлов с отвальными продуктами, снижение капитальных и эксплуатационных затрат. 2 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2178008
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА И СЕРЕБРА ИЗ ЦИАНИДНОГО РАСТВОРА Изобретение относится к области гидрометаллургии и может быть использовано для извлечения золота и серебра из руд. Целью настоящего изобретения является обеспечение повышения эффективности извлечения золота и серебра из цианидного раствора, а также исключение из технологического процесса токсичных соединений свинца. Способ извлечения золота и серебра из цианидного раствора включает фильтрацию исходного раствора, обескислороживание раствора после фильтрации, обработку обескислороженного раствора цинком и последующую подачу образовавшейся пульпы на осадительный фильтр. Цинк предварительно обрабатывают водным раствором солей меди до ее осаждения на поверхности цинка. При этом цинк может быть обработан водным раствором СuSO45Н2О, при этом массовое отношение Zn/СuSO45Н2О находится в пределах 3 - 15. Цинк может быть обработан водным раствором СuСl22Н2О, при этом массовое отношение Zn/СuCl22Н2О находится в пределах 3,5 - 18, цинк может быть обработан водным раствором Сu(СН3СОО)22Н2О, при этом массовое отношение Zn/Сu(СН3СОО)22Н2О находится в пределах 4 - 20. Восстановление золота и серебра достигается не менее 99%. 3 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2178009
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНЕТИТОВЫХ АНОДОВ ДЛЯ СИСТЕМЫ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ИЗДЕЛИЙ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для электрохимической защиты от коррозии внутренних поверхностей изделий, контактирующих с проводящими агрессивными средами. Способ включает подготовку шихты, состоящей из природного магнетита и связующего вещества, прессование статическим методом в пресс-формах и спекание, при этом природный магнетит измельчают в шаровых мельницах до фракции 1-5 мкм, а в качестве связующего используют 3%-ный раствор поливинилового спирта, прессование шихты осуществляют при давлении 100-150 МПа с выдержкой не менее 1 мин до получения заготовок с соотношением диаметра к толщине 2,5 - 3,0, после чего производят дегазацию заготовок в вакуумных шкафах при температуре 300oС и давлении не ниже 10-3-10-2 мм рт. ст. , а спекание проводят в вакуумных печах при давлении не ниже 10-4 мм рт. ст. и температуре 1300-1350oС с выдержкой 6-10 ч с последующим охлаждением до комнатной температуры. Изобретение позволяет получить высококачественные компактные магнетитовые аноды с плотностью, близкой к плотности природного магнетита и с улучшением комплексом электрохимических и физических свойств, скорости анодного растворения и анодной поляризуемости. 1 табл. | 2178010
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
2178011
действует с опубликован 00.00.0000 |
||
2178012
действует с опубликован 00.00.0000 |
||
2178013
действует с опубликован 00.00.0000 |
||
2178014
действует с опубликован 00.00.0000 |
||
2178015
действует с опубликован 00.00.0000 |
||
ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКАЯ ЯЧЕЙКА ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛА Ячейка содержит внешнюю стальную оболочку, смежный с ней слой изолирующего вещества, углеродсодержащий слой, перекрывающий изолирующее вещество, защищающий изолирующее вещество от ванны ячейки и включающий, по меньшей мере, один углеродсодержащий катодный блок. Для снижения расхода электроэнергии катодный блок выполнен со множеством электрических контактных штырей, находящихся в электрическом контакте с нижней его поверхностью, и коллекторными пластинами, находящимися в электрическом контакте с электрическими контактными штырями, при этом электрические контактные штыри распределены по нижней поверхности катодного блока с возможностью создания на верхней его поверхности изопотенциальной поверхности. 6 з. п. ф-лы, 10 ил. , 2 табл. | 2178016
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ОБЪЕМНО-ПОРИСТЫЙ ЭЛЕКТРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ И ПРОТОЧНЫЙ ЭЛЕКТРОД НА ЕГО ОСНОВЕ Изобретение относится к электрохимии, а именно к процессам, основанным на проведении окислительно-восстановительных реакций, и представляет собой проточный объемно-пористый электродный материал и электрод - катод или анод - на его основе, используемый в электролизерах проточного типа. Технический результат заключается в улучшении физико-механических и эксплуатационных свойств электродного материала и в увеличении производительности электрода за счет увеличения доступной поверхности и большей емкости используемой матрицы, а также в упрощении конструкции электрода и в облегчении его обслуживания. Объемно-пористый материал с развитой поверхностью на основе нетканых волокон, обладающий электронной проводимостью, выполнен из металлизированного синтепона, имеющего удельную проводимость не менее 0,1-10 См/см. Проточный объемно-пористый электрод состоит из пористой матрицы, выполненной из металлизированного синтепона, соединенной с токоподводом и снабженной одним или несколькими слоями неметаллизированного синтепона, имеющими горизонтальные уплотнения. 2 с. п. ф-лы, 1 табл. , 4 ил. | 2178017
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЧЕРНОГО ХРОМОВОГО ПОКРЫТИЯ НА ДЕТАЛИ ИЗ КОВАРА Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для получения черного хромового покрытия на детали из ковара. После обезжиривания поверхность детали обрабатывают в концентрированной азотной кислоте в течение не более 20 с, а черное хромовое покрытие наносят из электролита, содержащего хромовый ангидрид СrО3 250-270 г/л, фтористый аммоний NH4F 0,1-0,15 г/л, при плотности тока не менее 50 А/дм2 в течение не менее 60 с. Технический результат - снижение коэффициента отражения ниже 5% в области спектра 8-14 мкм. | 2178018
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОКРАШЕННЫХ КРИСТАЛЛОВ КВАРЦА Изобретение относится к технологии получения окрашенных кристаллов кварца и может быть использовано в ювелирной промышленности. Сущность изобретения: способ осуществляется в гидротермальных условиях, методом температурного перепада, перекристаллизацией кварцевой шихты на затравку из водного раствора карбоната натрия в присутствии в растворе кобальтсодержащего соединения и алюминия при следующем содержании элементов: Со (0,1-0,2)10-3 г/л, Аl (3,0-6,0)10-3 г/л с последующим ионизирующим облучением. Изобретение позволяет выращивать окрашенные кристаллы кварца по цвету, близкому к "сапфиру". 1 табл. | 2178019
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ КАРБОНИЗАЦИИ ШЕРСТЯНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к подготовке шерстяных материалов, а именно к способу карбонизации с применением вспененных композиций. Шерстяной материал пропитывают до приращения массы 15 - 17% вспененной водной композицией, содержащей 5-6 мас. % 96%-ной серной кислоты, 0,15-0,25 мас. % сульфосида 61 на основе синергетической смеси алкилбензолсульфоната натрия и оксиэтилированных производных ароматических соединений. Композиция имеет степень вспенивания 12-18,5, период полураспада 18,0-33,5 мин. Материал сушат, термообрабатывают и охлаждают. Дополнительно материал можно нейтрализовать интенсивной промывкой водным раствором синтетических моющих средств щелочного характера. Способ предусматривает получение и использование вспененных композиций повышенной кратности и стабильности с пониженной концентрацией серной кислоты. Улучшаются прочностные и потребительские свойства материала, а также условия и последствия реализации технологии. 1 з. п. ф-лы, 5 табл. | 2178020
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ И ОЧИСТКИ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА Устройство может быть использовано в текстильной промышленности для получения механическим путем штапелированного льняного волокна при производстве пряжи из смеси льна с шерстью, а также с хлопком и с химическими волокнами и позволяет повысить качество получаемого штапелированного волокна путем активизации очистки волокна от сорных примесей. Устройство содержит раму, узел для зажима волокна в виде питающего вала с прижатыми к нему рычагами клавишного типа и разволокняющие рабочие органы в виде дисков, установленных на валу с шагом, зависящим от длины получаемого волокна. Диски входят в зазоры между рычагами. На дисках установлены боковые лопасти с определенным шагом по окружности дисков. Боковые лопасти имеют угол наклона в сторону вращения дисков или могут быть выполнены в виде игольчатых планок. 2 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2178021
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАПЕЛИРОВАНИЯ ЛЬНЯНОГО ВОЛОКНА В ЛЕНТЕ Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к способу штапелирования текстильных волокон. Использование данного изобретения обеспечивает улучшение качества волокна за счет снижения его линейной плотности и содержания нецеллюлозных примесей, снижения вероятности намотов волокна на рабочие органы и повышение производительности, а также увеличение эффективности использования площади цеха. Устройство для штапелирования волокна в ленте содержит питающие вальцы для подачи ленты в рабочую камеру, выполненную в виде кожуха с расположенными внутри трепальными барабанами с закрепленными на них в двух параллельных плоскостях билами, причем количество барабанов более двух. При этом на торцевой поверхности кожуха имеются регулируемые по площади отверстия для всасывания воздуха, расположенные над осями барабанов, а также отверстие для принудительного отсоса воздуха, расположенное в центральной части торцевой поверхности кожуха. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2178022
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ТКАЦКИХ НАВОЕВ Способ относится к текстильной промышленности и предназначен для наматывания нитей основы на ткацкий навой, применяемый на широких или узких ткацких станках. Способ включает формирование на партионной сновальной машине идентичных паковок и разматывание этих паковок на стойке шлихтовальной машины с равными значениями угловой скорости сновальных валов, может быть использован в приготовительном отделе ткацкого производства на шлихтовальных и перегонных машинах. Формирование идентичных сновальных паковок осуществляется с помощью применения универсальной математической модели процесса наматывания пряжи, построенной на основе спирали Архимеда как аппроксимирующей функции. Плотность намотки изменяют по слоям в соответствии с линейно убывающим законом, используя ступенчатую интерполяцию. Математическая модель предназначена для проектирования параметров намотки и расчета величин, необходимых для осуществления принудительного отвода уплотняющего вала от тела намотки. Принудительный отвод уплотняющего вала и его позиционирование в расчетном положении обеспечивают воспроизводство сновальных паковок с одинаковыми текущими и конечными радиусами, количеством оборотов сновального вала и длиной намотанных нитей. Для повышения точности воспроизводства сновальных паковок при формировании используется обратная связь по радиусу намотки, что позволяет в случае отклонения радиуса от расчетной величины производить его коррекцию. Разматывание идентичных паковок на стойке шлихтовальной машины с равными значениями угловой скорости сновальных валов обеспечивает одинаковую вытяжку основы, ее одновременный сход при доработке шлихтовальной партии и повышение качества ткацкого навоя. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. , 1 табл. | 2178023
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
БЫТОВАЯ ТКАНЬ Изобретение относится к изделиям текстильной и легкой промышленности, а именно к льносодержащим тканям. Выполнена переплетением основы из одиночной льняной пряжи мокрого способа прядения и утка из полиакрилнитрильной пряжи, льняной и льнохлопковой пряжи или из фасонной пряжи, содержащей сердечник из полиакрилнитрильной пряжи, обкрученный полиакрилнитрольной или льнохлопковой пряжей. Фасонная пряжа чередуется с одиночной льняной или льнохлопковой пряжей. Соотношение льна, хлопка, полиакрилнитрильных волокон в ткани, мас. %: 48-70: 14-31: 12-36, соотношение плотностей ткани по основе и по утку 1,38-1,72, ее поверхностная плотность находится в пределах 200-300 г/м2. Данная ткань обладает улучшенными потребительскими свойствами и расширяет ассортимент новых тканей. 1 табл. | 2178024
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ЗАКРЫТИЯ КРАЯ ТРИКОТАЖНОГО ИЗДЕЛИЯ, ВЫРАБАТЫВАЕМОГО НА ПЛОСКОВЯЗАЛЬНОЙ МАШИНЕ Изобретение относится к технологии трикотажного производства и может быть использовано при изготовлении трикотажных изделий на плосковязальных машинах. Технический результат: предлагаемый способ позволяет улучшить качество изделия, закрывать край на любом участке изделия и за счет этого получать различные структурные эффекты. Способ закрытия края трикотажного изделия, вырабатываемого на плосковязальных машинах, путем последовательного переноса петель с переносящих игл на принимающие и затем их провязывания характеризуется тем, что перед переносом петли, находящиеся под крючками принимающих игл, переводятся на стержни, а перенесенные на принимающие иглы петли провязываются через петли, находящиеся на их стержнях, без использования подачи нити. 3 ил. | 2178025
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ТРИКОТАЖ ЖАККАРДОВОГО ПЕРЕПЛЕТЕНИЯ Изобретение относится к технологии трикотажного производства, в частности к трикотажным полотнам жаккардовых переплетений. Такой трикотаж содержит в одном петельном ряду расположенные последовательно участки жаккардовых петель. Эти петли образованы из нитей различных цветов или видов в соответствии с программой отбора игл и конфигурацией рисунка. Жаккардовое переплетение дополнительно содержит расположенные между жаккардовыми рядами петельные ряды из нити одного цвета, образованные главным переплетением. Технический результат - возможность получения 3 - 4-цветных жаккардовых рисунков. 4 ил. | 2178026
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к производству композитных материалов, которое заключается в непрерывной укладке на движущееся средство стеклянных нитей, из которых по крайней мере 80 мас. % составляют соединенные нити, состоящие из стеклянных моноволокон и моноволокон из термопластичного органического материала, которые тщательно перемешаны, причем количество уложенных стеклянных волокон составляет более 40 мас. % общего количества материала, уложенного в форме стеклянных нитей, и органического материала, переносе этой композиции из стеклянных нитей и органического материала в ряд зон, где эту композицию нагревают, прессуют и охлаждают, причем нагревание и/или охлаждение этой композиции проводят одновременно с прессованием, разрезании этой композиции на листы или накатывании ее на вращающийся барабан. Это позволяет изготавливать композитный материал с высоким содержанием армирующих волокон. 3 с. и 11 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2178027
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ НИТЕЙ ИЗ ХИМИЧЕСКИХ ВОЛОКОН ПУТЕМ ЗАМАСЛИВАНИЯ Изобретение относится к текстильному производству, а именно к составам для обработки текстильных нитей из химических волокон путем замасливания при подготовке их к переработке в прядильном, ткацком и трикотажном производствах, например при подготовке основы на сновальных машинах трикотажного производства. Замасливающий состав содержит, мас. %: 75,0-79,5 минерального масла, 14-16 алкилфосфата, 5-6 моноолеата глицерина, 0,5-1,0 оксида переходного металла, 1-2 высшей ненасыщенной карбоновой кислоты. Обработка указанным составом текстильных нитей из химических волокон позволяет существенно повысить качество их переработки. Обрывность различных видов химических нитей при переработке, например при вязании на основовязальных машинах, снижается в среднем на 28,0%. Уменьшается коэффициент трения нитей по стали в среднем на 21,5%, удельное электрическое сопротивление в среднем на 70,0% и увеличивается прочность текстильных нитей в среднем на 10,0%. 2 з. п. ф-лы, 4 табл. | 2178030
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВА ДЛЯ АВИВАЖНОЙ ОБРАБОТКИ ШЕРСТЯНЫХ, ПОЛИЭФИРНЫХ ВОЛОКОН И ИХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к производству составов для авиважной обработки волокон, в частности шерстяных, полиэфирных и их смесей, и может быть использовано в текстильной промышленности. Композиция для приготовления состава для авиважной обработки содержит 70-85 мас. % моноолеата глицерина, 10-20 мас. % алкамона ОС-3-(алкилтриоксиэтилен)метилметилдиэтиламмоний бензолсульфоната общей формулы [R-(OС2H4)3-O-СН2-N+(СН3)(C2H5)2] [C6H5SО3 -] , где R - алкил CnH2n+1, n = 12-14, 5-10 мас. % неонола - технической смеси моноалкиловых эфиров полиэтиленгликоля на основе первичных жирных спиртов общей формулы СnН2n+1O(С2Н4О)mН, где n = 10-14, m = 3. Технический результат заключается в повышении антистатических, прочностных и фрикционных свойств. 1 табл. | 2178031
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ПРИДАНИЯ ОБЪЕМНЫХ ЭФФЕКТОВ ТРИКОТАЖНЫМ ИЗДЕЛИЯМ Изобретение относится к технологии изготовления трикотажных изделий и может быть использовано для художественного оформления верхней одежды из трикотажа с одновременным повышением ее формоустойчивости, а также для отделки изделий декоративного и технического назначения. Устойчивые объемные эффекты различной формы и кривизны в трикотажных изделиях получают из плоской заготовки трикотажа путем соответствующей обработки. Предварительно аппретируют отдельные участки детали трикотажного изделия полимерной композицией, составленной на основе бутадиен-стирольного карбоксилсодержащего латекса и гликазина. Сушат и фиксируют объемный рисунок методом горячего прессования на жестких поверхностях заданной формы, причем величина радиуса кривизны поверхности объемных эффектов определяется расчетным путем в зависимости от физико-механических свойств трикотажного полотна. Трикотаж сохраняет свои эластические свойства и растяжимость, одновременно увеличивается стабильность формы с отделкой объемными эффектами. 3 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2178032
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Способ касается получения микрокристаллической целлюлозы из соломы травянистых растений семейства злаковых, которая может быть использована в химической, парфюмерной, фармацевтической, пищевой отраслях промышленности и медицине. Из воздушно-сухого растительного сырья выделяют целлюлозу Кюршнера по известной методике или подвергают делигнификации щелочным раствором. Затем целлюлозу подвергают кислотному гидролизу. Способ позволяет получить микрокристаллическую целлюлозу, не содержащую примеси ароматического характера в виде лигнина. 3 табл. | 2178033
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
АВТОМОБИЛЬНО-ДОРОЖНЫЙ ПУТЕПРОВОД ТОННЕЛЬНОГО ТИПА Изобретение относится к дорожному строительству, а именно к конструкции автомобильно-дорожных путепроводов, тоннелей, имеющих широкое функциональное назначение и возводимых при сооружении новых автомобильных дорог или при реконструкции существующих. В автомобильно-дорожном путепроводе тоннельного типа, содержащем основание, боковые и центральные стены, выполненные сборными из железобетонных панелей, перекрытия выполнены сборными из балок, расположенных поперек продольной оси тоннеля и опирающихся через омоноличенные стыки на одну из боковых и на одну из центральных стен из сборных железобетонных панелей, которые расположены параллельно друг другу со смещением от продольной оси путепровода в центральной его части на расстоянии друг от друга, при этом образованный над ними омоноличенный их стык с балками перекрытия превышает в плане не менее чем в 1,3 раза величину указанного расстояния между центральными стенами. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в снижении трудоемкости работ, повышении темпов строительства при обеспечении технологичности сооружения независимо от времени года. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2178034
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ СКОЛЬЗКОСТИ ДОРОЖНЫХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к дорожно-эксплуатационному производству, в частности к способам борьбы с зимней скользкостью, используемым для обеспечения безопасного движения автотранспорта на автодорогах и для борьбы с гололедом. Способ предотвращения скользкости дорожных покрытий осуществляется путем нанесения ацетатсодержащего вещества - побочного продукта производства политетраметиленэфиргликоля, включающего, мас. %: в твердом виде (кристаллогидрат) ацетат натрия 57-59; не растворимый в воде остаток - 0,2-0,7; вода - остальное, в жидком виде с рН 8-10 - ацетат натрия - 25-32, хлорнокислый натрий - 2-5; вода - остальное, при расходе обеих форм 12-15 кг на 1000 м2 в расчете на безводный ацетат натрия. Технический результат - повышение экономической эффективности и экологической безопасности в борьбе с зимней скользкостью дорожных покрытий. | 2178035
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
НЕСУЩИЙ ЭЛЕМЕНТ ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ Изобретение относится к области строительства мостов, имеющих несущие элементы пролетных строений, выполненные из железобетонных балок коробчатого сечения. Несущий элемент выполнен в виде полой железобетонной балки коробчатого сечения, в полости которой размещен элемент из теплоизоляционного материала. Новым является то, что элемент из теплоизоляционного материала расположен в полости железобетонной балки с примыканием не менее чем к 75% ее внутренней поверхности и имеет неровности в виде выступов и впадин на боковой поверхности, заполненные бетоном балки, причем плотность теплоизоляционного материала не превышает 0,2 т/м3, а его коэффициент теплопроводности не более половины величины коэффициента теплопроводности бетона балки. Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в повышении долговечности и надежности эксплуатации железобетонных пролетных строений с полыми несущими элементами. 6 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2178036
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ПРОЛЕТНОЕ СТРОЕНИЕ МОСТА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к области мостостроения, а именно конструкции металлических сварных пролетных строений, преимущественно пешеходных мостов. Пролетное строение выполнено с верхним и нижним поясами, раскосами, прикрепленные к поясам посредством промежуточных элементов в виде призм с ребрами жесткости внутри каждой из них, причем две боковые противолежащие плоскости каждой из призм наклонены с образованием между ними центрального угла 60-140o, отношение толщин стенок раскоса и призмы составляет 1,5-3,0, раскосы выполнены в поперечном сечении круглыми и/или прямоугольными, предпочтительно квадратными. По второму варианту раскосы соединены с соответствующим поясом посредством косого фланца с отверстием по размеру поперечного сечения раскоса, причем толщина фланца не менее удвоенной толщины стенки раскоса, а ширина фланца не превышает 4,5 толщин стенки раскоса. Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в снижении металлоемкости конструкции за счет повышения надежности соединений раскосов с поясами фермы и уменьшения количества подготовительных операций, выполняемых непосредственно на объекте. 2 с. и 6 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2178037
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
БЛОК СБОРНО-МОНОЛИТНОЙ ОПОРЫ МОСТА Изобретение относится к строительству, а именно - к конструкциям сборно-монолитных опор моста. Блок сборно-монолитной опоры моста включает лицевой - в виде армированной плиты со скосами на торцах и анкерный - в виде петлевых арматурных выпусков элементы. Новым является то, что армированная плита выполнена методом каменного или шлакокаменного литья, а скосы образованы с нижней и боковых торцевых сторон с уклоном внутрь опоры для последующего заполнения бетонной смесью при омоноличивании, причем величина, по крайней мере, бокового скоса по ширине плиты составляет 0,45-0,55 ее толщины в зоне примыкания к скосу, а верхней торец плиты выполнен плоским, по крайней мере, со стороны, примыкающей к фасадной стороне лицевого элемента. Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в повышении долговечности сборно-монолитных опор моста за счет увеличения морозостойкости, износостойкости и химической стойкости блока. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2178038
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА НЕФТЯНОГО ЗАГРЯЗНЕНИЯ С ПОВЕРХНОСТИ ВОДОЕМОВ Изобретение относится к охране водной среды. Устройство содержит подвешиваемый резервуар-накопитель с кольцевыми ограничительными элементами и системой клапанов, имеющих поверхность в виде шара или двойного конуса. Общая масса клапанов соответствует состоянию остойчивости их системы. Кольцевые ограничительные элементы выполнены с конической поверхностью, имеющей наклон ее образующей 30 - 45o, причем верхний из элементов выполнен с двумя коническими поверхностями, служит посадочным местом для обратного клапана и расположен в верхней части резервуара-накопителя, а нижний выполнен с внутренней конической поверхностью, служит посадочным местом для прямого клапана и расположен в нижней части резервуара-накопителя. Клапаны соединены между собой штоком, выполненным с изменяемой длиной и обеспечивающим попеременное открытие одного клапана и закрытие другого. Шток проходит через скользящую опору крестовины, закрепленной в центре резервуара-накопителя, и выступает за пределы нижней части последнего. Изобретение обеспечивает эффективный сбор нефти и нефтепродуктов с поверхности воды и расширяет арсенал используемых для этого технических средств. 3 ил. | 2178039
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОГРУЖЕНИЯ СВАЙ В ГРУНТ Изобретение относится к строительству, в частности к устройству свайных фундаментов. Установка для погружения свай в грунт включает базовую машину, передние и задние аутригеры, снабжена анкерным приспособлением, выполненным в виде горизонтальных опорных балок и вертикальных тяг с кронштейнами. Вертикальные тяги соединены закладными элементами с горизонтальными опорными балками с возможностью вертикального перемещения вертикальных тяг относительно горизонтальных опорных балок. На кронштейнах расположены дополнительные грузы. Анкерное приспособление закреплено на узлах передних аутригеров. Изобретение позволяет увеличить усилие вдавливания установки для погружения свай с высокой несущей способностью или шпунта. 1 ил. | 2178040
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОБЫЧИ ВОДЫ ИЗ СКВАЖИН Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано для обеспечения хозяйственной питьевой водой отдельных сельских домов. Технический результат заключается в удешевлении обеспечения хозяйственной и питьевой водой отдельных сельских домов путем создания технической возможности уменьшения сечения скважины. Устройство включает поверхностный насос, всасывающий и нагнетающий трубопроводы которого сообщены со струйным насосом, расположенным в скважине, при этом всас струйного насоса сообщен с водозабором, всасывающий и нагнетающий трубопроводы поверхностного насоса сообщены соответственно с выходом диффузора и входом рабочего сопла струйного насоса, струйный насос вместе с указанным всасывающим трубопроводом помещены внутри указанного нагнетающего трубопровода, а всас струйного насоса герметично выведен сквозь стенку нагнетающего трубопровода. 1 ил. | 2178041
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СТРОИТЕЛЬНЫЙ КАРКАС КОМПОЗИЦИОННОЙ СТРУКТУРЫ Изобретение относится к области строительства, в частности к каркасным зданиям. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности и долговечности. Строительный каркас композиционной структуры включает в себя горизонтальные стальные балки и вертикальные стальные колонны, соединенные между собой с помощью болтов. Вертикальная колонна расположена сверху на нижней части или на боковых фланцах горизонтальной балки и прикреплена к нижней колонне в соответствующей точке с помощью болтов, проходящих через нижнюю часть или боковые фланцы горизонтальной балки. Бетонную арматуру, при необходимости, помещают в U-образный желоб или короб, образуемый горизонтальной балкой, и внутри колонн, и эти пространства заполняют бетоном. 9 з. п. ф-лы, 12 ил. | 2178042
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
АНГАР Изобретение относится к области строительства, в частности ангаров, а также жилых, спортивных, зрелищных, производственных и других зданий и сооружений. Технический результат изобретения заключается в создании сооружения большого пролета без внутренних колонн. Сущность изобретения заключается в том, что ангар включает фермы с покрытием, нижние части которых оперты на колонны через шарниры и свободные катки. Верхние концы ферм оперты друг на друга. Часть ферм выполнена с возможностью поворота на шарнирах с помощью лебедок или гидроцилиндров. Ангар снабжен троллеями, установленными ниже уровня пола гидроподъемниками с вилками и торцовыми панелями с окнами и дверями. Торцовые панели с помощью гидроподъемников перевешиваются с троллей на тросы, соединяющие нижние части фермы. 2 з. п. ф-лы, 12 ил. | 2178043
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ИЗОЛИРОВАННАЯ СТЕНА И ЕЕ КОМПОНЕНТЫ Изобретение относится к области строительства, в частности для возведения стен из монолитного бетона. Задачей изобретения является изоляция стен для ограничения теплопередачи без выполнения специальных работ и снижение стоимости строительства. Стенообразующий компонент содержит цельный удлиненный полый выдавленный профиль (5, 6) прямолинейного поперечного сечения из термопластичного материала, оборудованный средствами взаимного зацепления сопрягаемых компонентов для сборки с образованием стеновой конструкции, в которой две отстоящие друг от друга стенки (8, 9) компонента образуют части внешней стены стеновой конструкции. Профиль выдавлен с совокупностью стенок, которые становятся внутренними стенками при установке компонента в стеновой конструкции, причем имеются стенки, проходящие поперечно между указанными отстоящими друг от друга стенками (8, 9) и неразъемно соединенные с ними, и по меньшей мере одна стенка, проходящая параллельно указанным отстоящим друг от друга стенкам (8, 9) на некотором расстоянии от них и присоединенная на каждом своем конце к одной из указанных стенок, для разделения внутренней полости компонента с образованием по меньшей мере одного прямолинейного отделения (16) для приема изолирующего материала (38) и по меньшей мере одного прямолинейного отделения (15, 22) для приема бетона. 3 с. и 10 з. п. ф-лы, 19 ил. | 2178044
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
АРМАТУРНЫЙ ПУЧОК ИЗ ВЫСОКОПРОЧНЫХ КАНАТОВ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ С АРМАТУРНЫМИ ПУЧКАМИ Изобретения относятся к области строительства, а именно к конструкции арматурных пучков из высокопрочных канатов и технологии железобетонных конструкций. Технический результат - повышение качества сооружаемой конструкции при снижении трудоемкости ее изготовления и повышение надежности и долговечности. В арматурном пучке из высокопрочных канатов со смонтированными по его концам анкерами, помещенными в каналообразователь с гофрированной поверхностью, и расположенной вокруг концевого участка пучка спиралью местного армирования, - внутренний диаметр канала каналообразователя превышает, по крайней мере, в 1,3 раза диаметр окружности, описанной вокруг каналов пучка, по крайней мере, на одном из концевых участков которого расположен охватывающий его по периметру анкерный стакан, контактирующий одним из торцов с анкером, а другим - соединенный с выполненным из полимерного материала переходником с сечением, сужающимся не менее чем в 1,2 раза в направлении от контактирующего с ним анкерного стакана, вокруг которого размещена спираль местного армирования, предпочтительно цилиндрической формы, диаметр которой не меньше 1,1-1,2 длины анкерного стакана. Способ изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций с арматурными пучками включает размещение в каналообразователе с гофрированной поверхностью и укладку пучков арматуры из высокопрочных канатов, установку анкеров и спирали местного армирования, укладку бетонной смеси и натяжение арматурных пучков домкратами, причем перед укладкой бетонной смеси арматурный пучок размещают в каналообразователе с гофрированной поверхностью, внутренний диаметр канала которого превышает, по крайней мере, в 1,3 раза диаметр окружности, описанной вокруг канатов пучка, по крайней мере, на одном из концевых участков которого располагают охватывающий его по периметру анкерный стакан, контактирующий одним из торцов с анкером, а другим - соединенный с выполненным из полимерного материала переходником, имеющим сечение, сужающееся не менее чем в 1,2 раза в направлении от контактирующего с ним анкерного стакана, вокруг которого размещают спираль местного армирования, предпочтительно цилиндрической формы, диаметр которой не меньше 1,1-1,2 длины анкерного стакана, причем натяжение арматурных пучков домкратами производят не менее чем в два этапа, на первом из которых прикладывают усилие, составляющее от 0,2 до 0,3 включительно от проектного, а по достижении усилия, не менее проектного, производят выдержку не менее 5 мин. 2 с. и 7 з. п. ф-лы, 12 ил. | 2178045
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ КАНАЛОВ ПОД НАПРЯГАЕМУЮ АРМАТУРУ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при изготовлении железобетонных конструкций с большими пролетами порядка 30-100 м, используемых в мостостроении. Технический результат - повышение надежности и долговечности работы при снижении материалоемкости строительных конструкций с оставляемыми в них устройствами для образования каналов под напрягаемую арматуру. Устройство для образования каналов под напрягаемую арматуру выполнено в виде образованной из металлической ленты с соотношением ее ширины к ее толщине, равным 35-140, гофрированной оболочки по форме трубы, гофры которой выполнены по форме пар витков двухзаходной резьбы, расстояние в паре между которыми равно 2,1-2,4 высоты гофра. Расстояние между парами гофр равно 3,0-4,0 высоты гофра, а отношение диаметра гофрированной оболочки к ширине металлической ленты, из которой образована гофрированная оболочка, составляет 0,8-7. Гофрированная оболочка может быть выполнена по длине составной из секций, соединенных между собой навинченной на их концы муфтой, образованной из участка гофрированной оболочки с расстоянием между гофрами и парами гофр, равными соответствующим расстояниям соединяемых секций, а диаметр муфты превышает диаметр соединяемых секций на 3-7. Каждая секция гофрированной оболочки в зоне торцов муфты может быть герметизирована лентой на участке, перекрывающем не менее расстояния между смежными парами гофр. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2178046
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
КАМЕННАЯ КЛАДКА НАРУЖНЫХ СТЕН ИЗ КРУПНОФОРМАТНЫХ ПУСТОТНЫХ ПОРИЗОВАННЫХ КАМНЕЙ С ОБЛИЦОВКОЙ Изобретение относится к области строительства и предназначено для использования при возведении наружных стен толщиной в один крупноформатный поризованный камень с облицовкой. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности и безаварийности эксплуатации кладки, повышение ее герметичности, уменьшение трудозатрат на ее возведение, уменьшение расхода раствора и стоимости конструкции. Каменная кладка наружных стен из крупноформатных пустотных поризованных камней с облицовкой содержит крупноформатные пустотные поризованные камни, облицовку и слои раствора в горизонтальных швах всей кладки и в вертикальных швах облицовки. Облицовка выполнена со стороны фасада в виде керамических плит с высотой, равной высоте торца крупноформатного пустотного поризованного камня, а длина плит облицовки кратна 1, или 1,25, или 1,5, или 1,75 и 2 ширинам крупноформатного пустотного поризованного камня. Крупноформатные пустотные камни и облицовочные плиты по граням, примыкающим друг к другу, на всю высоту камня или плиты снабжены вертикальными пазами по бокам этих граней - в форме половины ласточкина хвоста, а в центре грани камня и в облицовочных плитах - на удалениях, кратных 0,5 ширины крупноформатного камня - в форме полного ласточкина хвоста. Вертикальные пазы в облицовочных плитах и крупноформатных камнях на всю высоту кладки заполнены легким дисперсноармированным раствором, а также поперечные вертикальные швы между смежными облицовочными плитами заполнены легким дисперсно-армированным раствором. Облицовочные плиты и крупноформатные камни отделены друг от друга продольными вертикальными швами и не заполнены раствором между замками из раствора, если паропроницаемость последнего меньше, чем паропроницаемость крупноформатного камня. 5 ил. | 2178047
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ПЛИТА БЕТОННАЯ ФАСАДНАЯ Изобретение относится к области строительства и предназначено для использования при наружной облицовке каменных и деревянных зданий и сооружений. Плита бетонная фасадная содержит внешнюю, внутреннюю и торцевые поверхности, образующие равные длине плиты выступ в верхней части плиты и углубление под выступ в нижней части плиты. Выступ и углубление под выступ предназначены для крепления плиты. На выступе выполнены сквозные поперечные ступенчатые отверстия для фиксирующих элементов, армированные стальными спиралями. В качестве фиксирующих элементов могут быть использованы шурупы при креплении плиты к деревянным брускам или комбинированные заклепки при креплении плиты к металлическому профилю. Внутренние диаметры спиралей равны меньшим диаметрам участков сквозных поперечных ступенчатых отверстий. Спирали установлены выступающими одними торцами за внутреннюю поверхность плиты и опирающимися противоположными торцами на поверхности переходов от больших диаметров ступенчатых отверстий к меньшим диаметрам этих отверстий. Концы спиралей замоноличены в тело плиты. Плита дополнительно снабжена Г-образными металлическими элементами, один конец каждого из которых замоноличен в плите, а другой конец каждого из которых выполнен выступающим за нижнюю часть плиты с возможностью изменения его положения относительно плиты для скрепления вертикальных рядов плит между собой. Техническим результатом заявленного изобретения является повышение надежности крепления, расширение функциональных возможностей и снижение себестоимости плиты бетонной фасадной. 5 ил. | 2178048
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ МОНИТОРИНГА ТРЕЩИН В СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ Изобретение относится к строительству и может быть использовано при обследовании, наблюдении и длительном испытании строительных конструкций, зданий, подземных сооружений и фундаментов. Задачей изобретения являются повышение точности измерений, увеличение числа параметров, регистрируемых в процессе мониторинга, возможность оперативного определения опасных тенденций в динамике изменения трещин. Способ включает измерение приращений параметров трещины в ортогональных направлениях. Для этого с помощью монтажного шаблона на поверхности строительной конструкции устанавливают измерительные базы из размещенных в выносных кронштейнах упорных конусов. Упорные конусы обеспечивают точную установку с самоцентровкой в рабочее положение индикатора часового типа, снабженного жестко закрепленными на концах упорного и выдвижного штоков втулками с коническими гнездами, обеспечивающими определение приращений параметров трещин. 5 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2178049
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МОНТАЖА РЕШЕТЧАТОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ БАШНИ ДЛЯ РАЗМЕЩЕНИЯ БЛОКА С ВРАЩАЮЩИМСЯ РАБОЧИМ ОБОРУДОВАНИЕМ И РЕШЕТЧАТАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ БАШНЯ Изобретение относится к конструкциям башен для размещения радиолокационных антенн, их изготовлению и монтажу. Модули с опорными стойками и боковыми связующими стержнями изготавливают и транспортируют к месту монтажа башни, где в грунте изготавливают ее фундамент. Осуществляют сборку с болтовым креплением нижнего модуля к анкерным стойкам фундамента. Параметры фундамента выбирают с исключением отклонения башни свыше нормативного значения и ее опрокидывания под действием ветра, используя аналитическое соотношение с расстояниями от центра площади парусности и от центра тяжести башни до точки опрокидывания, а также массой башни, массой фундамента и ветровой нагрузкой. Опорные стойки каждого последующего по высоте модуля выполнены с постоянным в пределах модуля моментом сопротивления поперечного сечения, меньшим, чем у предыдущего модуля, а боковые стержни - с моментом сопротивления поперечного сечения, меньшим, чем у опорных стоек того же модуля. Каждый из модулей выполнен с возможностью самостыковки с предыдущим за счет собственного веса. По сравнению с известными решениями обеспечивается меньший расход металлов на изготовление башни, упрощенный и ускоренный ее монтаж, а также повышенная устойчивость. 2 с. и 5 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2178050
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ПЛОМБА Изобретение относится к области скобяных изделий и касается пломбы, содержащей корпус с продольным отверстием под канат, имеющий рабочий участок и пассивную часть с наконечником, размещенным в выборке полости корпуса, два подпружиненных стопорных элемента для взаимодействия с канатом, расположенные в пазах, наклонных к продольному отверстию и сообщающихся с ним, а корпус выполнен в виде двух пластин, неразъемно соединенных друг с другом. Пластины корпуса изготовлены в виде основания и крышки, а продольное отверстие выполнено в виде паза в основании корпуса, причем образующие паза выполнены в виде отрезков лекальных кривых, повторяющих траекторию перемещения каната при его взаимодействии со стопорными элементами. Данная пломба имеет повышенную устойчивость к взлому. 5 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2178051
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ПЛОМБИРУЕМОЕ ЗАПИРАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к области скобяных изделий и касается пломбируемого запирающего устройства, состоящего из корпуса и шарнирно соединенной с ним крышки, на которых размещен узел пломбирования с установленной в нем пломбой. Узел пломбирования совмещен с устройством для запирания крышки и выполнен в виде шпингалета, размещенного на крышке и состоящего из обоймы и ригеля, взаимодействующего с упором, установленным на корпусе под крышкой, в обойме выполнен паз, а на ригеле установлен палец, взаимодействующий с указанным пазом, причем в ригеле выполнена выборка с образованием стенки, в которой выполнен паз, а в стенке обоймы, напротив паза ригеля, когда он находится в положении закрыто, выполнен второй паз, и в этих совмещенных пазах установлена пломба. Данное пломбируемое запирающее устройство имеет повышенную устойчивость к взлому. 5 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2178052
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ПЕТЛЯ С ПОВЫШЕННОЙ НАДЕЖНОСТЬЮ ПРОТИВ ВЗЛОМА Петля с повышенной надежностью против взлома предназначена для навески входных дверей в жилых и общественных зданиях. В каждой карте выполнены симметричные относительно оси отверстия для установки высокопрочных противовзломных костылей и фиксации карт при закрытом положении петли, образуемой взаимодействующими между собой торцами костылей с кольцевой проточкой на одной карте и соответствующими им отверстиями на другой. Конструкция петли повышает ее защитные свойства по трем направлениям приложения усилий в момент взлома. 4 ил. | 2178053
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
БЕЗЖИДКОСТНОЙ И БЕСКОРПУСНОЙ ДВЕРНОЙ ДОВОДЧИК Изобретение предназначено для открывания и закрывания дверей в жилых и общественных зданиях. Доводчик содержит демпферы и U-образную ленточную пружину, одна из ветвей которой неподвижно закреплена на коробке двери, а другая - через переходное звено, состоящее, например, из кронштейна с закрепленным на нем роликом, имеет кинематическую связь с полотном двери. Демпферы выполнены на основе постоянных магнитов, два из которых установлены у изгиба на внутренних поверхностях ветвей U-образной ленточной пружины одноименными полюсами друг напротив друга, а один демпфер - на одном из ее концов. Конструкция дверного доводчика повышает надежность в его эксплуатации. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2178054
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ПЯТИЛИНЕЙНЫЙ ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ КЛАПАННЫЙ ПНЕВМОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПРИВОДА ДВЕРЕЙ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Пневмораспределитель относится к пневматическим приборам и может быть использован для изменения направления потоков сжатого воздуха или другого газа в пневмолиниях пневматических приводов дверей транспортных средств в зависимости от управляющего воздействия. В клапан пневмораспределителя, управляющий открытием створок дверей, встроен привод ручного дублирования электрического сигнала, выполненный в виде аксиально-подвижного стержня с цилиндрической головкой и охватывающей его уплотняющей втулки, неподвижно закрепленной в корпусе. Головка стержня одним торцом оперта в торец внутренней расточки уплотняющей втулки с возможностью взаимодействия другим торцом с клапаном открытия в конце хода стержня привода. Привод обеспечивает ручное экстренное или аварийное открывание двери непосредственно из пассажирского салона. 3 ил. | 2178055
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ДИСТАНЦИОННОЙ ЗАЩИТЫ ЦЕННЫХ ОБЪЕКТОВ Способ дистанционной защиты ценных объектов включает защиту их вместилища и контроль над внутренними средствами управления защитой. Команды управления системой защиты шифруют ключом доступа к вместилищу, который передают на средства управления вместе с ними, а сам ключ доступа к вместилищу и идентифицирующую пользователя информацию предварительно шифруют открытым ключом, выработанным средствами управления защитой. Способ защиты ценных объектов позволяет осуществлять дистанционное управление защитой и самостоятельно устанавливать клиентами степень защиты их ценностей. 1 ил. | 2178056
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
БУРОВОЕ ДОЛОТО РЕЖУЩЕ-СКАЛЫВАЮЩЕГО ДЕЙСТВИЯ Изобретение относится к породоразрушающему инструменту режуще-скалывающего действия и преимущественно может быть использовано при бурении взрывных скважин в горных породах на карьерах, а также при проходке глубоких скважин. Буровое долото режуще-скалывающего действия содержит корпус и ребра, закрепленные в ребрах оси и установленные на осях эксцентрично относительно осей вращения при помощи эксцентриковых втулок породоразрушающие диски, плоскость режущих граней которых расположена под углом к диаметральной плоскости корпуса. Долото оснащено парами породоразрушающих дисков, одна из которых установлена на осях, закрепленных одним концом в лапах, другим - в ребрах под углом к диаметральной плоскости с наклоном в сторону оси вращения долота, другая пара дисков установлена на осях, закрепленных в параллельных ребрах центральной диаметральной плоскости корпуса. Диски, установленные в лапах, выполнены в 1,5-2 раза больше дисков, установленных в ребрах. Буровое долото позволяет расширить область рационального применения долот с дисковыми шарошками в сторону крепких пород путем изменения породоразрушающих дисков относительно корпуса, при котором создается комбинированное режуще-скалывающее действие на горную породу с элементами дробящего действия в периферийной (наиболее трудно отделяемой от массива) зоне забоя скважины, а также упростить конструкцию и снизить стоимость по сравнению с долотами режущего действия. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2178057
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ЛОПАСТНОЕ КОЛЕСО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ БУРОВОГО ШЛАМА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к бурению, в частности к лопастному колесу для удаления бурового шлама. Лопастное колесо для удаления бурового шлама содержит корпус и множество лопастей, выступающих от корпуса, одна или несколько лопастей имеет выемку на ее передней поверхности в направлении вращения лопастного колеса. Радиальная наружная поверхность одной или нескольких лопастей (II вариант) может быть снабжена одним или несколькими заменяемыми изнашивающимися элементами. Эти элементы могут содержать нейлоновые вкладыши, вставляемые в отверстия радиальных наружных поверхностей лопастей. Изобретение позволяет повысить эффективность удаления бурого шлама лопастным колесом. 2 с. и 12 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2178058
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ Изобретение относится к нефтяной промышленности, к составам для проведения водоизоляционных работ и может быть использовано при регулировании фильтрационных потоков нефтяных пластов при капитальном ремонте скважин. Гелеобразующий состав, включающий соляную кислоту, воду и добавку, в качестве добавки содержит саморассыпающийся шлак при следующем соотношении ингредиентов, мас. %: саморассыпающийся шлак 4-14, соляная кислота 6-12, вода - остальное. Технический результат - увеличение скорости гелеобразования. 1 табл. | 2178059
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИНЫ
Изобретение относится к глубокому бурению, в частности к способам крепления нефтегазовых, геотермальных, нагнетательных скважин, а также других специальных скважин, нагнетательных и добывающих скважин на объектах подземного хранения газа ПХГ. Технический результат - повышение эксплуатационной долговечности и экологической надежности крепи скважин в условиях действия термомеханических нагрузок и деформации обсадной колонны при температурах от 70 до 300oС. В способе крепления скважины, включающем последовательную закачку в заколонное пространство нетвердеющего изоляционного материала с повышенной тампонирующей способностью и кольматирующим действием и твердеющего тампонажного материала, формирующего твердые кольца с необходимыми прочностными характеристиками, фиксирующие обсадную колонну, расстояние между фиксирующими твердыми кольцами определяют из следующего выражения: где Е - модуль упругости материала труб, МПа; J - момент инерции сечения обсадной колонны, м4; Кк - коэффициент, учитывающий влияние заколонного нетвердеющего материала на устойчивость обсадной колонны; кр - критическое напряжение, МПа; F - площадь поперечного сечения обсадной колонны, м2. Причем при температурах от 70 до 180oС в качестве нетвердеющего изоляционного материала используют высокоструктурированную гелеобразную суспензию термопаса и палыгорскитовой глины с регуляторами структурно-механических, адгезионных свойств и плотности, причем указанный материал обладает повышенной тампонирующей способностью и кольматирующим действием при следующем его составе мас. ч. : вода 100, палыгорскитовая глина 5-17, термопас 5-15, хризотил-асбест 6-15, гранулированный доменный шлак 10-20, утяжелитель 20-120, а при температурах от 150 до 300oС в качестве нетвердеющего изоляционного материала используют высокоструктурированный нейтрализованный шлам гальванического производства - ШПГ с регуляторами структурно-механических, адгезионных свойств и плотности, причем указанный материал обладает повышенными тампонирующей способностью и кольматирующим действием при следующем его составе, мас. ч. : вода 100, ШПГ (в пересчете на сухое вещество) 8-50, хризотил-асбест 8-18, -БКЦ 15-30, сульфат меди 0,5-15, гематит 10-120, а при температурах от 80 до 250oС для приготовления нетвердеющего изоляционного материала в качестве основы используют углеводородную жидкость с регуляторами структурно-механических свойств и плотности, причем указанный материал обладает повышенной тампонирующей способностью и кольматирующим действием при следующем составе, мас. ч. : дизельное топливо 100, битум 1,5-12,5, крезол 0,3-2,0, бентонитовый глинопорошок 10-30, резиновая крошка 10-20, барит 20-120. 3 з. п. ф-лы, 1 табл. , 1 ил. |
2178060
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ПЕСКА Изобретение относится к способу цементирования пород, встречающихся при бурении нефтяных скважин. Технический результат - сохранение проницаемости сцементированных зон. Способ цементирования песка в скважине для добычи текучих сред, особенно нефти и/или газа, отличающийся тем, что содержит следующие стадии: по выбору предварительную промывку водным раствором неорганических солей, предпочтительно KCL, нагнетание в породу цементирующего вещества, по существу состоящего из водного раствора силиката натрия в воде, продувку инертным газом породы, обработанной на предыдущей стадии до удаления избыточных цементирующих веществ и воды, нагнетаемых на второй стадии, затем введение в обработанную таким образом породу водного раствора кислоты, имеющего рКа при 25oС между 3 и 10, третью стадию проводят продувкой азотом, причем инертный газ подают в породу в течение 2-10 ч при расходе 28-42 нм3/ч или инертный газ подают в породу в течение 4-6 ч при расходе 28-42 нм3/ч, причем на четвертой стадии стадии в породу вводят водный раствор кислоты, выбранный из хлорида аммония и уксусной кислоты. 4 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2178061
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
НАГРЕВАТЕЛЬ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГИДРАТО-ПАРАФИНОВЫХ ОБРАЗОВАНИЙ Изобретение относится к нефтегазовой промышленности, а более конкретно к технике удаления гидрато-парафиновых образований (ГПО) из нефтяных и газовых скважин. Нагреватель имеет корпус, залитый в корпус теплопроводный материал, находящийся при работе в жидкой фазе. Внутри корпуса расположен теплоэлектрический нагреватель (ТЭН). Теплопроводный материал выбран из условия непревышения температуры, его плавления над температурой ТЭН в рабочем режиме. Масса теплопроводного материала рассчитана из условия его расплавления поступающим от ТЭН теплом и перехода в жидкое состояние для обеспечения конвекционного движения вдоль ТЭН вверх, вдоль внутренней стенки корпуса - вниз. В качестве теплопроводного материала использован мягкий легкоплавкий металл. Возрастает скорость передачи тепла и увеличивается производительность работы нагревателя. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2178062
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ОСВОЕНИЯ НЕФТЯНЫХ СКВАЖИН Изобретение относится к нефтяной промышленности, а более конкретно к технологии освоения нефтяных перфорированных нефонтанирующих скважин. В насосно-компрессорной трубе (НКТ) осуществляют поступательное перемещение поршня. При этом определяют расчетную величину депрессии на пласт. Устанавливают на НКТ пакер на глубину, обеспечивающую расчетную величину депрессии при понижении уровня гидростатического столба жидкости до уровня пакера. Опускают поршень до уровня пакера и совершают локальное возвратно-поступательное перемещение поршня на одинаковую или различную высоту с равной или разной скоростью до момента стабилизации давления подпоршневой жидкости. Рассчитывают теоретический дебит. В НКТ устанавливают обратный клапан. Опускают поршень на планируемый уровень установки добычного насоса. Определяют скорость перемещения поршня из условия равной производительности удаления жидкости поршнем и насосом. Выполняют несколько возвратно-поступательных перемещений поршня и измеряют объем откаченной жидкости и средний объем за один ход. Этот объем принимают за фактический для данного насоса с перерасчетом на суточный дебит. Повышается качество очистки фильтра и пласта в процессе освоения с получением большего притока за более короткое время. 1 ил. | 2178063
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ПРИВОД СИЛОВОЙ ДЛЯ СКВАЖИННЫХ ПРИБОРОВ Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано, в частности, в скважинных приборах при перфорации. Обеспечивает достижение компактности устройства, увеличение срока службы электрического сопротивления, упрощение устройства. Сущность изобретения: устройство содержит корпус, электрическое сопротивление для нагрева воды электрическим током, электроды для подвода и отвода тока, электрические изоляторы, воду для получения пара, элементы автоматического включения и отключения тока, приборную головку для подсоединения к кабельной головке, каналы для выхода рабочей жидкости к силовому устройству. В качестве электродов установлен изолированный стержень и корпус. В качестве электрического сопротивления в электрическую цепь включена часть воды для получения пара с возможностью регулирования ее сопротивления в зазоре между электродами. Электроды - подвижный и неподвижный - установлены в качестве элементов автоматического включения и отключения электрического тока. Они имеют тягу для взаимодействия электродов и тяги с элементами силового устройства и перемещения подвижного электрода. 1 ил. | 2178064
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ПЕРФОРАЦИИ И ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к добыче нефти. Обеспечивает повышение эффективности добычи нефти. Сущность изобретения: способ включает перфорацию скважины корпусным кумулятивным перфоратором и имплозионное воздействие на призабойную зону скважины непосредственно в момент окончания перфорации скважины с отбором скважинной жидкости в имплозионную камеру напротив сформированных при перфорации отверстий. Объем имплозионной камеры и корпуса перфоратора принимают в соотношении (3-12): 1 соответственно. После имплозионного воздействия на пласт производят разрыв пласта давлением, превышающим давление гидроразрыва пласта. Для этого запускают термогазогенератор. При горении топлива выделяется газ, который попадает в корпус перфоратора и направленными струями по предварительно сформированным перфорационным каналам воздействует на перфорационные каналы в пласте. После этого разрывают пласт энергией фазового взрыва. Для этого горячими направленными струями газа нагревают жидкость в перфорационных каналах в пласте и призабойной зоне скважины с образованием метастабильной жидкости. В момент окончания работы термогазогенератора создают кратковременную глубокую депрессию с помощью имплозионной воздушной камеры с управляемым клапаном. Перепадом давления воздействуют на метастабильную жидкость. В результате осуществляют взрывное кипение перегретой метастабильной жидкой фазы и освобожденной энергией воздействуют на каналы в пласте и трещины между ними, увеличивая и создавая новые направленные трещины, соединяющие перфорационные каналы в пласте в единую трещину. Оценивают эффект воздействия на пласт, разрыва пласта, характер работы устройства по данным непрерывной регистрации во времени параметров давления и температуры. Расположение прибора в скважине выбирают с помощью локатора муфт. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2178065
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ Изобретение относится к разработке нефтяных залежей и может найти применение при разработке многопластовой нефтяной залежи. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи за счет исключения закупорки нефтенасыщенных пластов при бурении дополнительных скважин. Сущность изобретения: по способу ведут отбор нефти через добывающие скважины. Закачивают рабочий агент через нагнетательные скважины и бурят дополнительные скважины. При этом при многопластовой нефтяной залежи перед бурением дополнительных скважин дополнительно перфорируют нагнетательные скважины в нефтенасыщенных пластах. Закачивают пластовую воду большей плотности, чем вода в продуктивном пласте, до повышения пластового давления. После бурения осваивают пробуренную скважину при повышенном пластовом давлении. | 2178066
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ Способ относится к нефтедобывающей промышленности и предназначен для разработки нефтяного пласта заводнением. Техническим результатом является повышение нефтеотдачи за счет увеличения охвата залежи заводнением. В способе разработки нефтяной залежи, заключающемся в проталкивании водой создаваемой в пласте газожидкостной оторочки, за счет использования газовыделяющего агента, инициатора процесса газовыделения, поверхностно-активного вещества и воды, газовыделяющий агент, инициатор процесса газовыделения, поверхностно - активное вещество и воду закачивают в пласт в виде самовспенивающегося раствора, в который дополнительно вводят регулятор рН, замедляющий реакцию газовыделения. Причем концентрацию газовыделяющего агента и инициатора процесса газовыделения выбирают из стехиометрических соотношений, в качестве инициатора процесса газовыделения в самовспенивающийся раствор вводят аммонийные соли неорганических кислот, в качестве газовыделяющего агента в самовспенивающийся раствор вводят соли щелочных металлов азотной кислоты или водорастворимые средние соли угольной кислоты. 4 з. п. ф-лы, 3 табл. | 2178067
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СОСТАВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, к области создания поверхностно-активных систем для повышения нефтеотдачи пластов и может использоваться для интенсификации добычи нефти путем воздействия на призабойные зоны пластов. Состав для повышения нефтеотдачи пластов, включающий загуститель и моющий агент, в качестве загустителя и моющего агента содержит оксиэтилированные карбоновые кислоты общей формулы CnH2n+1COO(C2H4O)mH, где n = 15-20, m = 2-11 с молекулярной массой 344-810, дополнительно содержит фосфат или гидрофосфат щелочных металлов и воду при следующем соотношении компонентов, мас. %: оксиэтилированные карбоновые кислоты 0,1-5,0; фосфат или гидрофосфат щелочных металлов 1,0-7,2; вода остальное. Технологический результат - разработка экологичного, высокоэффективного, относительно недорогого состава для интенсификации процесса нефтевытеснения за счет увеличения коэффициента извлечения нефти из пласта. 2 табл. | 2178068
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к способам разработки неоднородного нефтяного пласта с целью ограничения водопритока в добывающие скважины и увеличения нефтеотдачи. Техническим результатом является повышение эффективности закупоривания высокопроницаемых прослоев и ограничение водопритока в добывающие скважины. В способе разработки нефтяного месторождения, включающем закачку через нагнетательную скважину водного раствора биологического поверхностно-активного вещества биоПАВ КШАС-М совместно с биопродуктом и жидкого стекла, продавливание реагентов в пласт буфером пресной воды, затем закачивание водного раствора солей, биоПАВ КШАС-М совместно с биопродуктом и жидкое стекло закачивают одновременно, в качестве биопродукта используют продукт биотехнологического синтеза, содержащий не менее 40% белка, а в качестве водного раствора солей - соли многовалентных металлов. 1 табл. | 2178069
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНЫХ ЗОН СКВАЖИН, ДОБЫВАЮЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ НЕФТИ И ПРИРОДНЫЕ БИТУМЫ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам обработки призабойных зон добывающих скважин, в которых снизился дебит тяжелой нефти или природного битума за счет отложения асфальтеносмолопарафиновых отложений. Сущность изобретения: в качестве углеводородной жидкости для обработки призабойных зон скважин используют фракцию -олефинов с молекулярной формулой по углероду С6-С20 и температурой разгонки 70-300oС, которую закачивают в пласт, продавливают, выдерживают в призабойной зоне, а затем удаляют продукты растворения. Технический результат: повышение эффективности обработки и повышение дебита скважин. 1 табл. | 2178070
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА ОБСАЖЕННОЙ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: в нефтедобывающей промышленности. Обеспечивает повышение эффективности гидроразрыва пласта при низких давлениях жидкости гидроразрыва, снижение себестоимости работ и увеличение срока службы оборудования. Сущность изобретения: по способу в стендовых условиях для рабочей жидкости определяют давление, необходимое для обеспечения минимально допустимой скорости углубления перфорационного канала в пласте при гидравлической перфорации. Определяют прочность породы на одноосное сжатие. Устанавливают глубину перфорационного канала и время его формирования. Высоконапорными струями рабочей жидкости прорезают первые отверстия в обсадной колонне с частичным вскрытием цементного камня. Затем вблизи первых отверстий прорезают последующие отверстия в обсадной колонне, цементном камне и породе пласта до установленной глубины. Формируют перфорационные каналы в породе пласта путем образования глубоких щелей. Для этого подают рабочую жидкость до свободного выхода отраженного потока в ствол скважины через первые или предшествующие отверстия. Выходные срезы гидромониторных насадок от внутренней поверхности обсадной колонны при перфорации поддерживают на расстоянии 3-4 диаметров выходного канала гидромониторной насадки. Устройство включает колонну труб с гидроперфоратором на нижнем конце. Корпус в нижней части заглушен, в боковых стенках установлены гидромониторные насадки со сквозными каналами. Сквозной канал каждой гиромониторной насадки выполнен из трех смыкающихся между собой входной, средней и выходной частей. Выходная часть выполнена цилиндрической формы длиной, равной диаметру канала. Средняя часть канала выполнена в виде конуса с углом его раскрытия 5 - 10o и длиной 2 - 2,5 диаметров цилиндрического канала его выходной части. Входная часть канала выполнена в виде конуса. Угол его раскрытия превышает конусность канала средней части не менее чем в 1,5 раза. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2178071
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ЗАРЯД БЕСКОРПУСНЫЙ СЕКЦИОННЫЙ ДЛЯ ГАЗОГИДРАВЛИЧЕСКОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ПЛАСТ Изобретение относится к средствам для добычи нефти. Обеспечивает возможность осуществления воздействия на пласт с его разрывом без нарушения целостности обсадной колонны и цементного камня. Сущность изобретения: устройство включает узел воспламенения и секции заряда. Они изготовлены из составов, обеспечивающих горение в водной, водонефтяной и кислотной средах. Устройство имеет одну или несколько воспламенительных секций для возгорания основных секций и оснастку с деталями для сбора секций заряда, пропущенных через центральный канал каждой секции, и детали, обеспечивающие стягивание секций вплотную друг к другу. Оснастка представляет собой составную штангу, пропущенную через центральный канал каждой секции. К обоим концам секции присоединены конусы- центраторы обтекаемой формы для стягивания и поджатия секций заряда вплотную друг к другу. Диаметр конусов-центраторов превышает диаметр секций заряда. Между секциями заряда установлены центрирующие кольца. Они превышают по диаметру диаметр секций заряда. При этом кольца изготовлены таким образом, чтобы не менялась динамика горения заряда. Между нижним конусом-центратором и секциями заряда расположен рассеиватель для отвода газового потока, образующегося при горении заряда. При этом сумма проходных отверстий рассеивателя рассчитана таким образом, чтобы обеспечить минимальную нагрузку на штангу и обеспечить максимальное воздействие на пласт. Между верхним конусом и секциями заряда установлена пружина для упругого поджатия секций и компенсации линейного расширения заряда при высоких температурах в скважине. Секции заряда не имеют защитного покрытия. Это обеспечивает горение по всей поверхности заряда. Конфигурация центрального канала имеет форму с развитой поверхностью горения для обеспечения заданного времени горения и давления для гидроразрыва пласта. 2 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2178072
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ РАЗРЫВА ПЛАСТА ДАВЛЕНИЕМ Способ относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам разрыва пласта давлением газообразных продуктов горения с целью возбуждения скважин. Техническим результатом является повышение взрывобезопасности работ при разрыве пласта давлением газообразных продуктов горения. В способе разрыва пласта давлением газообразных продуктов горения, включающем размещение в районе перфорации скважины самовоспламеняющейся пары, состоящей из окислительного состава, содержащего водный раствор аммиачной селитры, и горючего, заключенного в герметичный контейнер, с размещением последнего в объеме, занимаемом окислительным составом, создание контакта между окислительным составом и горючим путем разрыва оболочки контейнера, приводящего к горению пары, используют в качестве горючего алюмогидрид лития и/или натрия или его смесь с боргидридом лития и/или натрия, контейнер с которым размещают по оси скважины, а концентрация аммиачной селитры в указанном растворе составляет 50-70 мас. %. Причем используют контейнер в виде гирлянды герметичных оболочек. 1 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2178073
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ И НАТЯЖЕНИЯ КАБЕЛЯ Изобретение относится к геофизическим исследованиям в скважинах. Техническим результатом является повышение точности измерения и уменьшение износа кабеля. Устройство содержит опорную раму, рычаг, преобразователь силы и три обводных ролика, один из которых выполнен некруглым. При этом большую часть перемещения кабель будет проходить при меньшем угле перегиба, а на выходе преобразователя силы возникает переменный электрический сигнал, максимум которого характеризует натяжение, число максимумов - глубину, а частота характеризует скорость перемещения кабеля. 1 ил. | 2178074
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОЛЕОТЛОЖЕНИЯ ПРИ СМЕШИВАНИИ ПЛАСТОВЫХ ВОД И ТЕХНИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано, в частности, для определения солеотложения в скважинах в процессе их эксплуатации при разработке газовых и газоконденсатных месторождений. Технической задачей изобретения является увеличение срока службы эксплуатации скважины и промыслового оборудования. Способ определения солеотложения при смешивании пластовых вод и технических жидкостей включает отбор пробы пластовой воды, составление ее смесей с технической жидкостью и суждение о солеотложении. При этом сначала определяют содержание основных ионов в пластовой воде, затем в технической жидкости и их смесях. Рассчитывают их фактические и теоретические ионные и солевые составы смесей. Затем сопоставляют расчеты фактического и теоретического солевых составов. После чего рассчитывают количество каждой соли, выпавшей из каждой смеси. 4 табл. | 2178075
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ДВИЖЕНИИ ЖИДКОСТИ В ТРУБОПРОВОДЕ Изобретение относится к области нефтедобычи и может быть использован для контроля количества жидкости, протекающей по трубопроводу, и производительности нефтяных скважин. Способ включает определение скорости прохождения жидкости через фиксированное сечение трубопровода посредством измерения акустических шумов, создаваемых движением жидкости через фиксированное сечение трубопровода, и последующую обработку результатов. Акустические шумы преобразуют в электрические сигналы различной амплитуды со спектром частот в диапазоне 20 Гц - 12 кГц, определяют на двух рабочих частотах в указанном диапазоне амплитуды сигналов, а скорость движения жидкости определяют по разнице этих амплитуд. При измерении расхода в выкидных трубопроводах скважин, оборудованных электроцентробежными насосами, рабочие частоты выбирают в диапазоне 0,9 - 4,0 кГц. Использование предлагаемого изобретения позволит повысить надежность контроля производительности скважин, достоверность получаемых результатов и сократить затраты на проведение технологических мероприятий. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. , 1 табл. | 2178076
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И РАЗДЕЛКИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к горному делу и строительству и предназначено для резки, разделки и обработки естественных и искусственных минеральных и композиционных материалов за счет воздействия на структуру материала термодинамической струей рабочего агента, преимущественно газа или парогазовой смеси, истекающей из рабочего органа. Устройство (резак) имеет мобильную компоновочную схему и конструкцию из модульных оригинальных блоков и узлов, где основными блоками являются камера образования рабочего агента, блок подачи исходных топливных компонентов, камера охлаждения и преобразования хладагента в рабочее тело, а также рабочий насадок с фасонным рабочим органом, имеющим сопла для истечения рабочего агента и формируемого при охлаждении рабочего тела, направляемых на материал и организующих вынос участка обработки материала. Резак имеет штатное оснащение из топливосодержащих емкостей и табельное оборудование для обвязки и регулирования подачи топливных компонентов в камеру их расхода. Устройство обеспечивает повышение производительности работы и может высокоэффективно использоваться при резке различных материалов на заданные габариты, обработке поверхностей минеральных и металлических конструкций, а также для напыления отделочных материалов на поверхности. 3 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2178077
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ПОДРЫВА ОБЪЕКТА (ВАРИАНТЫ) И УДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА ПОДРЫВА Изобретение относится к горному делу и строительства, в частности к разрушению как естественных, так и искусственных минеральных сред путем электрического воздействия на разрушаемый объект, и включает описание двух вариантов осуществления способа подрыва или разрушения объекта, согласно первому из которых взрывающее вещество наносят на поверхность взрываемого объекта, располагают в этом веществе тонкую металлическую проволоку и подают электрическую энергию на проволоку в течение короткого периода времени, когда упомянутая проволока прижата к поверхности разрушаемого объекта. Способ по второму варианту выполнения отличается тем, что взрывающееся вещество наносят на прижимную поверхность прижимного средства так, чтобы проволока была погружена в него, после чего подают электрическую энергию на указанную проволоку. Изобретение включает описание удерживающего средства для тонкой металлической проволоки, которое имеет канавку, способную направлять проволоку и сформированную на поверхности, противостоящей взрываемому объекту. Изобретение обеспечивает повышение производительности подрыва объектов сложной конфигурации. 3 с. и 1 з. п. ф-лы, 31 ил. | 2178078
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ЗАОТКОСКИ ВЫСОКИХ УСТУПОВ НА ПРЕДЕЛЬНОМ КОНТУРЕ КАРЬЕРА Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при заоткоске высоких уступов при отработке кимберлитовых месторождений карьером. В способе заоткоски высоких уступов на предельном контуре карьера бурят вначале скважины приконтурного ряда на высоту по крайней мере одного рабочего подуступа на расстоянии не менее 14 диаметров скважин от проектного контура, затем скважины контурного ряда в плоскости отстраиваемого высокого уступа на всю его высоту и скважины отбойные в каждом рабочем подуступе, заряжают и взрывают скважины, производят отгрузку горных пород. Причем вначале заряжают и взрывают скважины приконтурного ряда, потом скважины отбойные верхнего рабочего подуступа, затем скважины контурного ряда и наконец скважины отбойные в каждом нижележащем рабочем подуступе. При этом скважины контурного ряда заряжают в нижней части на высоту нижележащего рабочего подуступа зарядами с плотностью 1-2 кг/пог. м, а в верхней части зарядами с кольцевым зазором и с плотностью заряда 4-8 кг/пог. м, а отгрузку горных пород производят вначале верхнего рабочего подуступа, затем приконтурной зоны и, наконец, каждого нижележащего рабочего подуступа. Задача изобретения - повышение устойчивости высоких уступов за счет уменьшения образования трещин в законтурном массиве и образования относительно ровной поверхности плоскости отстраиваемого откоса уступа. 3 ил. | 2178079
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СТАНОК С БЕСКОНЕЧНЫМ ГИБКИМ РАБОЧИМ ОРГАНОМ Изобретение относится к области добычи и обработки различных твердых материалов резанием, например камнедобычи и камнеобработки, а более конкретно - к станкам для добычи и обработки камня при помощи бесконечного гибкого рабочего органа. Задачей изобретения является увеличение долговечности рабочего органа, уменьшение энергоемкости и доли отходов готовой продукции. Станок с гибким бесконечным рабочим органом для обработки твердых материалов включает, по меньшей мере, один гибкий бесконечный рабочий орган, подвижно затянутый при помощи затяжного направляющего аппарата, который подвижно закреплен на станине станка, привод подачи на резание, устройство передачи движения гибкому бесконечному рабочему органу, кинематически связанное с главным приводом станка, станину и стол для установки заготовки. Затяжной направляющий аппарат содержит не менее трех секторов, установленных на участках изгиба траектории гибкого бесконечного рабочего органа, на которых по дуге окружности, сопрягающей прямолинейные участки гибкого бесконечного рабочего органа, закреплены с возможностью вращения вокруг своих осей направляющие ролики с кольцевыми пазами. У одного из ближайших от заготовки секторов, по меньшей мере, одна из связей с ближайшим по направлению подачи на резание сектором является упругоуправляемой, а на другом, ближайшем от заготовки секторе, между заготовкой и направляющими роликами установлено устройство передачи движения, в котором подвижно закреплен гибкий бесконечный рабочий орган. Стол станка может иметь механизм для осуществления поворота заготовки в плоскости реза. Между заготовкой и направляющим аппаратом может быть установлен ролик, сдвинутый относительно направления движения гибкого бесконечного рабочего органа. Кольцевые пазы направляющих роликов могут иметь слой антифрикционного покрытия. Устройство передачи движения может быть закреплено шарнирно и может самоустанавливаться по направлению натяжения гибкого бесконечного рабочего органа. Устройство передачи движения может иметь аппарат для создания продольных ультразвуковых колебаний гибкого бесконечного рабочего органа. Упругоуправляемую связь может также иметь сектор, не являющийся ближайшим к заготовке. 6 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2178080
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ПРОХОДЧЕСКИЙ ЩИТ Изобретение относится к подземному строительству, а именно к проходческим щитам, и может быть использовано при строительстве тоннелей различного назначения на участках с различными видами грунта (твердый, песчаный и т. д. ). Задача изобретения заключается в повышении эксплуатационной надежности и производительности щита при работе на участках с твердым грунтом. Проходческий щит содержит корпус с герметичной перегородкой, рабочий орган для выборки грунта, щитовые гидродомкраты, шнек для выноса грунта за пределы щита, расположенный в неподвижном корпусе, и привод шнека. Между шнеком и неподвижным корпусом шнека размещена подвижная в осевом направлении труба, на поверхности которой со стороны рабочего органа выполнены окна для прохода выбранного грунта. 1 ил. | 2178081
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
КАНАТНЫЙ АНКЕР Изобретение относится к горной промышленности, в частности к анкерному креплению контура горных выработок. Канатный анкер состоит из множества проволок прядей каната, муфты для соединения концов проволок прядей каната, ограничителей радиального перемещения проволок прядей каната. Муфта соединена резьбой со стержнем хвостовика анкера, на котором размещены опорные элементы и опорная гайка, и имеет коническую поверхность, с которой взаимодействуют наружные проволоки прядей каната, между которыми размещен клин, причем пряди каната, размещенные в скважине, образованной в геологической структуре, в интервалах между ограничителями радиального перемещения проволок прядей каната разъединены вставками с возможностью относительного перемещения и изгиба прядей каната. Разъединенные пряди каната могут быть охвачены с внешней стороны разделенной вдоль оси на части конической втулкой, снабженной упругими усами. Клин может быть выполнен в виде несплошной втулки, охватывающей центральную проволоку каната, и иметь внешнюю коническую поверхность и резьбу на поверхностях контакта с проволоками каната. Клин может иметь впадины, совпадающие с профилем охватывающих его прядей каната. 3 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2178082
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ПЕРЕКРЫТИЕ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ Изобретение относится к горному делу и может использоваться в конструкциях перекрытий, верхняков и ограждений механизированных крепей с выдвижными кожухами. Задачей изобретения является повышение ремонтопригодности и эксплуатационной надежности перекрытия. Перекрытие секции механизированной крепи включает корпус, состоящий из жестко связанных между собой листами балок, представляющий коробчатую конструкцию, и расположенные с боковых сторон перекрытия выдвижные Г-образные в поперечном сечении защитные кожуха, состоящие из жестко связанных между собой верхней полки, установленной поверху перекрытия, и борта с жестко встроенной в него соосно с гидроцилиндром цилиндрической втулкой. По нормали к продольной оси втулки выполнено отверстие, через которое цилиндрическая втулка осью связана с одной стороной гидроцилиндра, установленного в перекрытии по нормали к его продольной оси. Другая сторона гидроцилиндра также шарнирно связана с перекрытием. Цилиндрическая втулка снабжена связанной с ней промежуточной втулкой, в которой соосно продольной оси гидроцилиндра выполнено гнездо. По нормали к гнезду в промежуточной втулке выполнено отверстие соосно с отверстием в цилиндрической втулке. В этом отверстии установлена ось, связывающая цилиндрическую и промежуточную втулки со штоковой стороной гидроцилиндра. 1 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2178083
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ ГИДРОЗАКЛАДОЧНОГО МАССИВА В ВЫРАБОТАННОМ ПРОСТРАНСТВЕ ПРИ КАМЕРНОЙ СИСТЕМЕ РАЗРАБОТКИ Изобретение относится к горному делу и может использоваться при разработке полезных ископаемых с закладкой. Изобретение позволяет повысить качество гидрозакладочного массива за счет снижения его усадки при использовании в качестве дополнительного закладочного материала резинотехнических отходов. Способ возведения закладочного массива в выработанном пространстве при камерной системе разработки включает раздельное транспортирование солеотходов и дополнительного закладочного материала и размещение их в отработанных камерах. Закладку выработанного пространства осуществляют при раздельном транспортировании солеотходов и дополнительного закладочного материала, при этом первоначально размещают на почве камеры резинотехнические отходы, а затем возводят в ней гидрозакладочный массив из солеотходов. 1 ил. | 2178084
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СДВОЕННЫЙ КРИВОШИПНО-ШАТУННО-СЕРЬГОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Двигатель предназначен для использования в энергомашиностроении. Двигатель содержит корпус с цилиндром, двухсторонний поршень, коленчатые валы, синхронизирующие конические шестерни, крышки и подшипники. В поршне выполнены пазы, в которых расположены валы, на шейках которых своими серединами установлены серьги, концами соединенные с шатунами; валы установлены на подшипниках с возможностью разворота на 40-45o в мертвых точках. Изобретение обеспечивает повышение экономичности и износоустойчивости. 3 ил. | 2178085
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ЛОПАТКА ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ
Лопатка газовой турбины имеет профильную часть, состоящую из контуров спинки, корыта и кромок. Контуры спинки и корыта образованы синусоидальными спиралями, каждая точка которых определена выражением: x = x0+cos; y = y0+sin, где (х0, у0) - координаты полюса спирали; А - полюсное расстояние ; - угол между полярной осью и осью ОХ; - угол между перпендикуляром, восстановленным в произвольной точке лемнискаты, и осью ОХ; - радиус-вектор точки; - угол между радиусом-вектором и осью ОХ; m - параметр, определяющий вид кривой. Изобретение позволяет снизить потери энергии в лопаточных венцах, сократить время профилирования лопаток и расширить область надежного построения профилей лопаток. 4 ил. |
2178086
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ВАЛОПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО Валоповоротное устройство предназначено для вращения роторов турбомашин. Устройство содержит электродвигатель валоповоротного механизма, блок формирования продолжительности управления, тахогенератор, сочлененный с ротором турбины, анализатор динамических характеристик ротора, включенный в цепь соединения тахогенератора с блоком формирования. Валоповоротное устройство содержит также зубчатую дифференциальную передачу, входной вал которой присоединен к электродвигателю валоповоротного механизма, регулирующий вал - к регулирующей электрической машине, а выходной - к зубчатой передаче, регулирующая электрическая машина подключена к выходу блока управления, один из входов которого подключен к блоку формирования продолжительности управления, задатчик положения, задатчик скорости и задатчик ускорения, выходы которых подключены к входам блока формирования продолжительности управления, три суммирующих элемента, подключенных своими выходами к соответствующим входам блока управления, при этом одни из входов суммирующих элементов подключены к выходам блока формирования продолжительности управления, вторые из входов трех суммирующих элементов присоединены соответственно к выходам датчика угла поворота, тахогенератора и блока дифференцирования, вход блока дифференцирования присоединен к одному из выходов тахогенератора, а датчик угла поворота сочленен с ротором турбины. Такое выполнение валоповоротного устройства позволит повысить его надежность за счет наличия зубчатой дифференциальной передачи, связывающей приводной электродвигатель и ротор турбины, а также повысить точность поворота за счет автоматического регулирования скорости и ускорения при работе устройства. 1 ил. | 2178087
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
МЕХАНИЗМ ИЗМЕНЕНИЯ ФАЗ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЧЕТЫРЕХТАКТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в машиностроении, а именно в двигателях внутреннего сгорания. Сущность изобретения: механизм изменения фаз газораспределения содержит распределительный вал 6 с кулачками 4 и 5, гидравлические толкатели, на каждый из которых воздействует кулачок 4 или 5, опору клапана 3, передающую движение от толкателей на клапан 1, управляющую штангу 7, соединенную каналами С, Д с гидравлическими толкателями, положение которой зависит от режима работы двигателя. Каждый кулачок 4 или 5 имеет свой профиль, обеспечивающий максимальное наполнение и очистку цилиндра двигателя в различных диапазонах частот вращения вала 6, оптимальный закон изменения ускорений деталей в механизме газораспределения, при этом изменение фаз газораспределения производится управляющей штангой 7 при безударном изменении режима работы, обеспечивая работу только одного толкателя. 2 ил. | 2178088
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
НЕЙТРАЛИЗАТОР КИСЛОТНОСТИ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ Нейтрализатор предназначен для нейтрализации и восстановления щелочного потенциала масла. Нейтрализатор содержит корпус с днищем криволинейной формы, патрубками ввода и вывода масла, фильтр, химический реагент и завихритель. При этом днище корпуса выполнено в виде усеченного конуса, в нижней части которого расположен входной патрубок, а в верхней части с внутренней стороны выполнены упорные плечики, на которые через щелевой фильтр опирается цилиндрическая вставка, при этом завихритель выполнен в виде лопастей с круглыми отверстиями, суммарная площадь которых не превышает 25% от площади лопасти, и расположенных в два ряда один над другим, жестко закрепленных на внутренней боковой поверхности цилиндрической вставки под углом 555 град. к образующей ее боковой поверхности, а проекции на горизонтальную плоскость верхнего и нижнего основания лопасти смещены на угол 30-45 град. , корпус и цилиндрическая вставка закрыты крышкой с выходным патрубком по ее центральной оси и с внутренней стороны с жестко закрепленным фильтром. Технический результат - повышение надежности. 2 ил. | 2178089
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания. Способ эксплуатации двигателя внутреннего сгорания с независимой камерой сгорания постоянного объема, в котором для каждого цилиндра или рабочего элемента камеры сгорания, камера сжатия и камера расширения представляют собой три отдельных и полностью независимых элемента. Цикл камеры сжатия опережает цикл камеры расширения с тем, чтобы обеспечить значительное увеличение времени горения. Сжатая топливная смесь попадает в камеру сгорания после открытия заслонки, закрывающей канал, соединяющий камеру сжатия с камерой расширения. Как только заслонка закрывается в независимой изолированной камере постоянного объема происходит горение в течение длительного времени. Когда объем камеры расширения достигает своего наименьшего значения, открывается заслонка, установленная в канале, соединяющем камеру сгорания с камерой расширения, и газы под высоким давлением расширяются, толкая поршень, что представляет собой рабочий ход. Изобретение обеспечивает увеличение времени горения и перемещение газов, что улучшает работу двигателя. 4 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2178090
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ СИЛОВОЙ УСТАНОВКИ И ЕГО ВАРИАНТЫ Способ работы силовой установки осуществляется путем подогрева поступающего в нее газа теплом отработавших газов в регенераторе, подвода тепла к поступившему в нее газу при постоянном давлении в камере нагрева. После камеры нагрева подогретый газ поочередно предварительно расширяется в секциях секционного рекуператора, работающего при постоянном объеме, сжимается и проталкивает потребителю предварительно охлажденный газ, занимает его место, охлаждается при постоянном объеме, создавая разрежение, необходимое для работы силовой установки. При варианте способа работы силовой установки подогретый газ после камеры нагрева поступает потребителю, затем - в охлаждаемый секционный рекуператор, а после него - в регенератор для подогрева поступающего в силовую установку газа. При другом варианте осуществления способа работы силовой установки газ после подвода к нему тепла в камере нагрева без сгорания поступает потребителю, затем - в охлаждаемый секционный рекуператор, а после него - опять в камеру нагрева при постоянном давлении. Изобретения позволяют повысить к. п. д. силовой установки. 3 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2178091
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ЗАРЯД ТВЕРДОГО ТОПЛИВА ДЛЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ Заряд твердого топлива для ракетного двигателя со звездообразным каналом и углублениями вдоль образующих на наружной поверхности, расположенными по осям симметрии выступов звездообразного канала, выполнен вкладным и всестороннего горения. Профили участков канала заряда между выступами звездообразного канала и наружной поверхности между углублениями выполнены с совпадающими эволютами. Ширина выступов не больше толщины свода горения заряда. Изобретение позволяет уменьшить выброс дегрессивных остатков топлива в конце работы двигателя и повысить несущую способность камеры сгорания при работе двигателя. 5 ил. | 2178092
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ПИРОТЕХНИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ВОСПЛАМЕНЕНИЯ СОПРОВОЖДЕНИЯ Пиротехническая система воспламенения сопровождения заряда ракетного двигателя твердого топлива содержит перфорированный по боковой и торцевой поверхностям корпус с заглушкой, средство инициирования, последовательно размещенные дополнительный и основной воспламенительный заряды. Насадочная секция-ускоритель скреплена с выходным торцом корпуса и выполнена в виде стакана, имеющего перфорацию по выходной торцевой поверхности. В стакане насадочной секции установлена шашка из экзотермического водородообразующего состава с одним или несколькими каналами, совпадающими с перфорацией на выходном торце стакана. Дополнительный воспламенительный заряд установлен в заглушке, выполнен в виде шашки из экзотермического водородообразующего состава с одним осевым или несколькими каналами и содержит средство инициирования. Внутренние поверхности стакана насадочной секции ускорителя и заглушки выполнены с облицовкой из эластичного теплозащитного покрытия. Изобретение позволяет повысить надежность воспламенения заряда ракетного двигателя твердого топлива с каналами большого удлинения и обеспечить монотонность процесса выхода двигателя на стационарный режим работы. 11 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2178093
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СИСТЕМА ПИТАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к средствам, обеспечивающим запуск двигателей внутреннего сгорания (ДВС). Изобретение позволяет при его использовании снизить затраты электроэнергии и топлива при запуске ДВС в условиях низких температур окружающей среды. Система питания ДВС содержит карбюратор, впускной трубопровод, топливный бак, связанный линией подачи топлива с входом карбюратора. Линия подачи топлива в карбюратор включает подкачивающий насос, вход которого через соединительный трубопровод и топливный фильтр сообщен с топливным баком. Выход подкачивающего насоса через соединительный трубопровод соединен с карбюратором. Система включает также пусковое топливоподающее устройство, электромагнитный клапан, емкость, блок управления, генератор напряжения ультразвукового диапазона и источник постоянного напряжения. Пусковое топливоподающее устройство содержит сосуд, пьезоэлектрическую пластинку, регулятор верхнего допустимого уровня топлива в сосуде, например поплавковый, датчик нижнего допустимого уровня топлива в сосуде, патрубок для подачи топлива, трубопровод для подачи воздуха и соединенный с верхней частью сосуда выходной трубопровод. 21 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2178094
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБОРОТОВ ХОЛОСТОГО ХОДА В ДВИГАТЕЛЕ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам регулирования оборотов холостого хода автомобильных двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства двигателя во время работы на холостом ходу. Устройство содержит клапанный механизм, установленный в байпасном канале корпуса дроссельной заслонки и состоящий из электропривода. На штоке электропривода установлен клапан, закрывающий отверстие, выполненное в центре запорного элемента, закрытого посредством пружины, запорный элемент выполнен в виде полого цилиндра, имеющего отверстие для клапана и хотя бы одно отверстие в боковой стенке для прохода воздуха. В момент включения дополнительной нагрузки, а также в режиме запуска и прогрева двигателя электропривод по команде блока управления открывает клапан так, чтобы он открылся полностью и, воздействуя на шайбу и преодолев сопротивление пружины, открыл запорный элемент для подачи к двигателю дополнительного количества воздуха, поступающего через отверстие байпасного канала корпуса дроссельной заслонки. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2178095
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБОРОТОВ ХОЛОСТОГО ХОДА В ДВИГАТЕЛЕ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам регулирования оборотов холостого хода автомобильных двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства двигателя во время работы на холостом ходу. Устройство содержит клапанный механизм, установленный в байпасном канале корпуса дроссельной заслонки и состоящий из электропривода. На штоке электропривода установлен клапан, закрывающий отверстие, выполненное в центре запорного элемента, закрытого под воздействием пружины. Клапан выполнен в виде конуса, переходящего в цилиндр, имеющий прорезь для прохода воздуха. В момент включения дополнительной нагрузки, а также в режиме запуска и прогрева двигателя электропривод по команде блока управления открывает клапан так, чтобы он открылся полностью и, преодолев сопротивление пружины, открыл запорный элемент для подачи к двигателю дополнительного количества воздуха, поступающего через отверстие байпасного канала корпуса дроссельной заслонки. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2178096
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ОБОРОТОВ ХОЛОСТОГО ХОДА В ДВИГАТЕЛЕ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам регулирования оборотов холостого хода автомобильных двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные свойства двигателя во время работы на холостом ходу. Устройство содержит клапанный механизм, состоящий из электропривода. На штоке электропривода установлен клапан и запорный элемент, закрытый под воздействием пружины. В корпусе дроссельной заслонки выполнены два байпасных канала, имеющих общий выход за дроссельной заслонкой, причем один канал закрыт клапаном, а другой - запорным элементом. В момент включения дополнительной нагрузки, а также в режиме запуска и прогрева двигателя электропривод по команде блока управления открывает клапан так, чтобы он открылся полностью и, преодолев сопротивление пружины, открыл запорный элемент для подачи к двигателю дополнительного количества воздуха, поступающего через отверстие байпасного канала корпуса дроссельной заслонки. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2178097
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ТОКСИЧНОСТИ ОТРАБОТАННЫХ ГАЗОВ ДВИГАТЕЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, а именно к способам уменьшения токсичности двигателей внутреннего сгорания путем обработки подаваемого в них заряда. Техническим результатом является уменьшение токсичности отработавших газов, повышение экономичности и КПД двигателей. Сущность изобретения заключается в том, что от подаваемого в двигатель воздуха отделяют кислород, который затем озонируют и направляют в камеру сгорания. При этом одновременно ионизируют и подаваемое в двигатель топливо. Устройство содержит воздушный фильтр, ионизатор топлива, озонатор и газоразделитель, отделяющий кислород от подаваемого в камеру сгорания воздуха. Озонатор установлен после газоразделителя по ходу движения воздуха и выполнен в виде коаксиально расположенных цилиндров, причем на внутренней поверхности наружного заземленного цилиндра выполнены разрядные выступы, а внутренний цилиндр покрыт высоковольтной изоляцией и соединен с одним из зажимов высоковольтного высокочастотного источника питания. Ионизатор топлива может быть выполнен в виде электретов, установленных на выходе канала распыления, например, топливной форсунки или снабженного высоковольтной, высокотемпературной изоляцией кольца, установленного на выходе канала распыления топливной форсунки. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2178098
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
КОЛЛЕКТОР-ИСПАРИТЕЛЬ Изобретение относится к двигателестроению, а конкретно к конструкциям впускных коллекторов двигателей внутреннего сгорания с искровым зажиганием. Изобретение направлено на повышение качества смесеобразования во впускном коллекторе за счет интенсивного испарения жидкой фракции топлива. Это достигается тем, что на внутренних поверхностях каждого из патрубков впускного коллектора размещены подогреватели, состоящие из спиральных витков проволоки или другого материала с положительным коэффициентом удельного сопротивления. Витки проволоки расположены на изолирующих подложках и подогреваются электрическим током с температурой нагрева 145-165oС. В результате испарения жидкой фракции топлива улучшается процесс смесеобразования и жидкая фракция топлива не попадает в цилиндры двигателя. Предлагаемая конструкция позволяет уменьшить износ цилиндро-поршневой группы, токсичность отработавших газов, повысить экономичность и обеспечить надежный запуск холодного двигателя при низких температурах. 1 ил. | 2178099
действует с опубликован 10.01.2002 |
|
ГИДРОМОТОР Изобретение относится к гидромашинам с вихревым принципом действия, преобразующим энергию давления потока рабочего тела с примесью специальных гранул во вращательное движение рабочего колеса, и наоборот. Гидромашина с вихревым принципом действия содержит корпус с входным и выходным патрубками и вал с рабочим колесом. Патрубки разделены затвором. Рабочее колесо выполнено в виде закрепленных на валу плоскостенных дисков равного диаметра. Диски отделены друг от друга щелеобразными проточными каналами и имеют равномерно распределенные по окружности радиальные выступы и впадины. Между дисками с образованием щелевых проточных каналов установлены диски меньшего диаметра. Затвор выполнен с несколькими выступами и впадинами, размещенными так, что выступы затвора входят в проточные каналы колеса, а диски последнего - во впадины затвора. Глубина впадин, выполненных на дисках, меньше глубины проточных каналов для устранения возможной вибрации. При использовании гидромашины в качестве гидромотора в рабочее тело добавлены гранулированные примеси. Использование изобретения позволяет повысить КПД гидромашины. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2178100
действует с опубликован 10.01.2002 |