Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2175001-2175100 2175101-2175200 2175201-2175300 2175301-2175400 2175401-2175500 2175501-2175600 2175601-2175700 2175701-2175800 2175801-2175900 2175901-2176000 2176001-2176100 2176101-2176200 2176201-2176300 2176301-2176400 2176401-2176500 2176501-2176600 2176601-2176700 2176701-2176800 2176801-2176900 2176901-2177000 2177001-2177100 2177101-2177200 2177201-2177300 2177301-2177400 2177401-2177500 2177501-2177600 2177601-2177700 2177701-2177800 2177801-2177900 2177901-2178000 2178001-2178100 2178101-2178200 2178201-2178300 2178301-2178400 2178401-2178500 2178501-2178600 2178601-2178700 2178701-2178800 2178801-2178900 2178901-2179000 2179001-2179100 2179101-2179200 2179201-2179300 2179301-2179400 2179401-2179500 2179501-2179600 2179601-2179700 2179701-2179800 2179801-2179900 2179901-2180000Патенты в диапазоне 2179101 - 2179200
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ Инструмент может быть использован для присоединения проволочных выводов в производстве полупроводниковых приборов для силовой электроники. Продольная канавка инструмента выполнена в виде равнобочной трапеции с размерами в нижнем основании 1,0 d, в верхнем - 0,75 d и высотой 0,6 d, где d -диаметр привариваемой проволоки. Радиус закругления передней кромки рабочей площадки инструмента равен радиусу изгиба проволоки в зоне ее контакта с корпусом при образовании перемычки между корпусом и кристаллом. Радиус закругления ее задней кромки равен радиусу изгиба проволоки при ее подаче через капиллярное отверстие в зону сварки. Такое выполнение инструмента позволяет повысить качество микросварных соединений проволочных выводов. 5 ил. | 2179101
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИИ ДОННОГО ЭКРАНА Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления конструкции донного экрана, и может найти применение в ракетостроении. Скрепление элементов и секций донного экрана осуществляют сваркой. Сначала собирают и сваривают кронштейны и выполняют в них базовые отверстия диаметром, меньшим диаметра чистовой обработки на величину поводок и деформаций от сборки и сварки всех элементов конструкции. После чего в отдельных стапелях осуществляют сборку и сварку элементов с получением отдельных сборочных единиц, которые собирают и сваривают между собой в секции. Затем секции собирают и сваривают с получением сварной конструкции, которую устанавливают в жесткое приспособление. Ее фиксируют по базовым отверстиям кронштейнов, обрабатывают по наружному диаметру и растачивают базовые отверстия до чистового размера. После этого выполняют обработку отверстий под скобы, бобышки и гайки, которые приваривают к конструкции. Элементы конструкции изготавливают толщиной, превышающей чистовой размер на величину, рассчитанную с учетом обработки после сварки путем деформирования в пределах упругой деформации, не превышающей предельных значений для данной конструкции. В результате получают конструкцию заданных размеров без деформаций, коробления и трещин в сварных соединениях. 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2179102
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ Изобретение может быть использовано в металлургии при изготовлении порошковой проволоки для обработки жидкой стали и чугуна химически активными компонентами. Устройство размотки ленты выполнено в виде поворотной платформы с установленными на ней двумя идентичными узлами. Формующий стан состоит из вертикальных и горизонтальных формующих клетей с дозирующим устройством для заполнения порошком сформованного из ленты желоба. Стан снабжен установленной перед первой горизонтальной формующей клетью направляющей ленты в виде кронштейна с подвижной рамкой. За счет выполнения горизонтальных формующих клетей неприводными уменьшаются энергопотребление и расходы на обслуживание линии. В устройстве для закрытия замка перед позицией его наклона установлен роликовый калибр для обжатия замка в вертикальном положении после его закрытия. За счет увеличения надежности замкового соединения повышается качество проволоки. 6 ил. | 2179103
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ СБОРКИ ПОРШНЯ С АРМИРУЮЩЕЙ ВСТАВКОЙ Изобретение относится к работам по сборке поршней двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано при ремонте и восстановлении поршней. В теле поршня выполняют канавку с поперечным сечением в форме трапеции, меньшее основание которой является дном канавки, имеющим плавные переходы к ее торцевым сторонам, которые являются боковыми сторонами трапеции. Меньшее основание трапеции выполняют в форме прямой или по меньшей мере с одним выступом в средней части. Вставку в виде неразрезного кольца размещают на платформе и прижимают к ней. С помощью кулачкового пресса вставку на платформе вдвигают в канавку поршня. Затем платформу убирают и запрессовывают вставку в канавку поршня в несколько этапов. При этом на всех этапах запрессовки к вставке прикладывают равномерное по ее окружности усилие. В результате обеспечивается получение надежного соединения поршня с армирующей вставкой как для поршней из деформируемых алюминиевых сплавов, так и для литых поршней из алюминиевых сплавов. 3 ил. | 2179104
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ УСТАНОВКИ ДЕТАЛИ ПО ДВУМ ОТВЕРСТИЯМ И ПЛОСКОСТИ Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке металлов. Способ включает установку заготовки базовыми отверстиями на установочные элементы приспособления и закрепление приложением силы, перпендикулярной к базовой плоскости заготовки и прижимающей ее к установочной плоскости приспособления. В качестве установочных элементов приспособления используют сферические поверхности двух подпружиненных шаров, диаметр которых превышает диаметр базовых отверстий заготовки. Усилия сжатия пружин в опорах выбирают неодинаковыми и каждое из них превышает усилие, создаваемое массой заготовки. Межцентровое расстояние шаров превышает межцентровое расстояние базовых отверстий заготовки. Использование способа ведет к повышению точности установки заготовки и уменьшению затрат на обработку за счет снижения требований к точности изготовления базовых отверстий и возможности использования одних и тех же установочных элементов приспособлений при обработке деталей с базовыми отверстиями в широком диапазоне размеров отверстий. 2 ил. | 2179105
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ШЛИФОВАЛЬНАЯ НАСАДКА И ДЕРЖАТЕЛЬ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для шлифовки твердых металлических вставок или рабочих наконечников сверл ударных, резцов бурильных машин, конкретнее, для шлифовки режущих зубьев из карбида вольфрама, или коронок сверл, или резцов. Шлифовальная насадка состоит из нижней шлифовальной секции, отформованной из материала для шлифования коронки сверл или резцов, и верхней секции корпуса, коаксиальной относительно нижней шлифовальной секции с образованием центрально расположенной криволинейной выемки со стороны нижней поверхности нижней шлифовальной секции. Верхняя секция корпуса выполнена с центральной полостью, расположенной со стороны верхней поверхности шлифовальной насадки, приводной секции и опорной секции, расположенных в указанной плоскости. Приводная секция имеет форму и размеры, которые обеспечивают соединение с возможностью вращения приводного элемента внутри приводной секции. Опорная секция имеет средства, обеспечивающие взаимодействие со средством фиксации, расположенным на приводном элементе для фиксации с возможностью разъединения шлифовальной насадки к приводному элементу шлифовального станка. Держатель содержит приводной элемент, выполненный с возможностью приведения во вращение, один конец которого предназначен для крепления к выходному приводному валу шлифовального станка. Противоположный свободный конец предназначен для его вывода наружу из шлифовального станка. Приводной элемент имеет канал, проходящий по его длине. Свободный конец приводного элемента предназначен для установки в центральную полость, расположенную со стороны верхней поверхности шлифовальной насадки, для присоединения с возможностью приведения во вращение шлифовальной насадки к свободному концу приводного элемента. Средство фиксации для быстрого соединения приводного элемента и полости для фиксации с возможностью разъединения шлифовальной насадки на приводном элементе. Изобретение позволяет снизить затраты на производство шлифовальной насадки, которую можно быстро и легко вставить и удалить из шлифовальной установки, а также создать держатель, который помогает минимизировать вибрацию, и обеспечить улучшение качества шлифования, повышение точности и улучшение чистоты обработки без следов шлифования. 2 с. и 29 з. п. ф-лы, 15 ил. | 2179106
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
КРУГ ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ Изобретение относится к полировальным кругам на гибкой основе, применяемым для обработки металлических поверхностей. Круг содержит корпус. На периферии корпуса рядами зафиксированы U-образные пучки ворса. Корпус выполнен из неметаллического материала. Изобретение позволяет увеличить срок службы и повысить надежность полировальных кругов. 7 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2179107
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ТИПА "РУКА" ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к комбинированным механизмам со сложным движением выходных звеньев, применяемым для выполнения операций при обслуживании машин, станков, прессов, устройств различного целевого назначения. Устройство содержит подвижное основание, исполнительный механизм с губками для захвата изделий, механизм поворота подвижного основания и привод. Механизм поворота основания выполнен в виде кулачкового механизма, выходным звеном которого служит основание. Исполнительный механизм выполнен в виде пятизвенного механизма, состоящего из кривошипно-ползунного механизма и сопрягаемых с ползуном последнего выходных звеньев с губками. Кривошипно-ползунный механизм выполнен в виде нецентрального механизма с переменным эксцентриситетом, при этом ползун подвижно сопряжен с поворотным основанием. Ведущие звенья механизма поворота основания и исполнительного механизма жестко укреплены на общем валу привода. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции привода, повышение точности функционирования исполнительного механизма, возможность быстродействия устройства. 11 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2179108
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ПРЕСС ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в производстве клееных деревянных изделий. Пресс для склеивания древесины содержит корпус, механизмы прижима и боковых зажимов и упоры. Силовые приводы выполнены в виде рукавов, помещенных в корытные сечения, в которых опорные и нажимные элементы взаимосвязаны находящимися в прорезях сухарями и рычажной системой параллелограммного вида. Упоры выполнены с возможностью вертикальных установочных перемещений. Изобретение позволяет упростить конструкцию и стабилизировать технологию склейки за счет охвата рукавного вида исполнительным приводом силовым контактом всей длины прижимной балки. 2 з. п. ф-лы, 8 ил. | 2179109
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ОТКИДНАЯ ЭКСТРУЗИОННАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ РАЗЛИЧНЫХ РЕЗИНОВЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к химическому машиностроению, в частности к экструзионному оборудованию для изготовления заготовок плоских профилей автомобильных шин из различных резиновых смесей. Откидная экструзионная головка содержит корпус, откидные среднюю и верхнюю части. Указанные части головки смонтированы с образованием с корпусом расположенных один над другим двух питающих каналов для сообщения экструдеров с профилирующим узлом. Профилирующий узел состоит из обоймы, начального и кольцевого шаблонов, выполненных с возможностью замены. Боковые заходы участка питающего канала для смеси протектора в начальном шаблоне выполнены в виде изогнутого профиля с двумя лопастями, повернутыми относительно друг друга на определенный угол. Выходные отверстия питающих каналов для смесей протектора и минибоковин в начальном шаблоне образуют перегородку в форме трапеции. Линия разъема концевого шаблона поднята от основания выходных отверстий начального шаблона. Со стороны захода резиновых смесей на концевом шаблоне выполнены фаски. Изобретение обеспечивает возможность изготовления плоских профилей из различных резиновых смесей с соблюдением требуемой геометрической формы линии сопряжения. 5 ил. | 2179110
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ЭКСТРУДЕР Изобретение относится к переработке термопластичных материалов и может быть использовано в отраслях промышленности, применяющих экструзию. Экструдер содержит шнек, расположенный в корпусе, загрузочное отверстие, матрицу, последовательно расположенные зоны загрузки, смешения, стабилизации давления и предматричную зону. На внутренней поверхности корпуса выполнен винтовой канал переменной глубины. Корпус экструдера выполнен с возможностью вращения и установлен на опорах. Загрузочное отверстие расположено в плоскости, перпендикулярной оси вращения корпуса, и выполнено совместно с неподвижным шнеком. На шнеке в зонах смешения и гомогенизации выполнена двухзаходная нарезка переменной глубины в виде конических каналов, расширяющихся в сторону матрицы. Глубина нарезки канала уменьшается пропорционально ширине нарезки в направлении от загрузочного отверстия к матрице. Изобретение позволяет интенсифицировать воздействие сжимающих усилий, устранить застойные зоны при движении перерабатываемого продукта в канале корпуса. 4 ил. | 2179111
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ СОЗДАНИЯ УСИЛИЯ ПРЕССОВАНИЯ И ТЕРМОПРЕСС, РЕАЛИЗУЮЩИЙ ЭТОТ СПОСОБ Изобретение относится к металлургии, конкретно к обработке материалов давлением, и предназначено для прессования заготовок. Способ создания усилия прессования заключается в том, что для обеспечения продольного усилия и продольного хода ползуна с пуансоном к нему прикладывают усилие в направлении перемещения к подлежащему деформации изделию. Указанные усилие и ход получают за счет нагрева штока при условии, что его конец, противоположный концу размещения пуансона, зафиксирован в прессе от перемещения вдоль своей продольной оси. Предлагаемый в соответствии со способом термопресс содержит шток с ползуном и пуансоном на его незакрепленном конце и снабжен устройством нагрева штока до 600oС. Использование изобретения позволит расширить средства, реализующие создание усилия прессования, и обеспечить простоту их конструкции. 2 с. и 3 з. п. ф-лы, 19 ил. | 2179113
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
МЕХАНИЗМ НАМОТКИ ЗАГОТОВОК БУМАЖНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕШКОВ Данное техническое решение относится к изготовлению тары, в частности к механизму намотки заготовок бумажных многослойных мешков. Предложенный механизм содержит смонтированные на каркасе рабочие органы, бобинодержатель, механизм резки, ролики для направления бумажного полотна, клеевой узел, блок ведущих роликов, барабан с щелью, в которой установлена подпружиненная шторка с упором, зубчатый сектор, взаимодействующий с зубчатым колесом для передачи цикличного движения на барабан, кулачок и ограничитель, имеющие дуги, и при взаимодействии запирающие зубчатое колесо, сопряженное с зубчатым сектором, кулачок и установленный напротив него кронштейн с роликом, закрепленные на барабане и открывающие и закрывающие шторку, несколько пар зубчатых колес для получения различного количества слоев бумаги на заготовке бумажного мешка, прижимной ролик на подпружиненных кронштейнах в корпусах для прижатия наматываемой бумаги к барабану. Задачей настоящего решения является создание малогабаритного простой конструкции механизма намотки заготовок бумажных многослойных мешков, причем количество слоев различное, а также повышение качества бумажных мешков. 3 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2179114
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ В изобретении в одном из способов на тканевой основе образуют внешний и внутренний контуры изображения, образуют отделочный элемент, контур которого при наложении на тканевую основу в месте образованного изображения выступает за внешний контур последнего, а в другом способе на отделочном элементе образуют внешний и внутренний контуры изображения, а соединение отделочного элемента с тканевой основой осуществляют посредством притачивания любыми нитками по внешнему контуру изображения и со стороны отделочного элемента. 2 с. и 3 з. п. ф-лы. | 2179115
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ВИТРАЖ И ЕГО ДЕКОРАТИВНАЯ ПАНЕЛЬ Изобретения относятся к устройствам для оформления интерьера помещений, основанным на использовании декоративного эффекта, в особенности в витражах и их декоративных панелях. Витраж содержит декоративную панель, выполненную с выпуклой цилиндрической кривизной со слоями декоративного покрытия, нанесенными на вогнутую лицевую поверхность и рамку с пазами аналогичной кривизны, выполненными в поперечных рейках. Основание панели выполнено из слоев диэлектрических материалов с токопроводящим слоем 19 между ними. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2179116
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
КРЫШКА ЗАЛИВНОЙ ГОРЛОВИНЫ ТОПЛИВНОГО БАКА Изобретение относится к системам питания двигателей внутреннего сгорания и имеет прямое отношение к крышкам, герметизирующим заливную горловину топливного бака после заправки его топливом. Крышка заливной горловины топливного бака содержит корпус (1) с резьбовым наконечником (2) для вкручивания в заливную горловину (3) топливного бака и размещенную на названном наконечнике между его резьбовым участком и опорным торцем (4) корпуса пробки кольцевую прокладку (5) из эластичного материала. Отличительной особенностью является то, что прокладка (5) выполнена полой и имеет сквозной разрез (7) вдоль поверхности, расположенной с противоположной от наконечника стороны, при этом в полости (6) прокладки (5) размещен упругий, деформируемый в осевом направлении и обладающий памятью формы кольцевой элемент (8). Последний может быть выполнен в виде тарельчатой пружины, контакт которой с внутренними стенками полости (6) прокладки может осуществляться через промежуточные армирующие элементы (9 и 10), расположенные симметрично плоскости Х-Х, нормальной к оси O-O резьбового наконечника (2), и поперечное сечение которых в основном повторяет форму внутренних стенок (11 и 12) полости прокладки. Для четкой ориентации в полости прокладки тарельчатая пружина (8) по своему внутреннему периметру снабжена центрирующими выступами, направленными в сторону ее оси, совпадающей с осью O-O. Технический результат заключается в повышении надежности герметизации узла сопряжения пробки с заливной горловиной топливного бака. 4 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2179117
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ВЕРХНИЙ КОНТАКТНЫЙ УЗЕЛ ТОКОПРИЕМНИКА ЭЛЕКТРОПОДВИЖНОГО СОСТАВА Изобретение относится к области транспортной техники, а именно к верхним контактным узлам токоприемников электроподвижного состава. Верхний контактный узел токоприемника электроподвижного состава состоит из двух кареток, которые установлены шарнирно на верхней раме токоприемника, а также полоза, который закреплен на шарнирах на вертикально подвижных подрессоренных штоках кареток. Шарнир одной из кареток снабжен эксцентриком. Достигаемый технический результат - исключение заклинивания кареток при неравномерном ходе штоков смежных кареток. 2 ил. | 2179118
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКАЯ ТРАНСМИССИЯ ГУСЕНИЧНОГО ТРАКТОРА Изобретение относится к тяговым и транспортным средствам и может быть использовано в гусеничных машинах. Электромеханическая однопоточная трансмиссия содержит первичный тепловой двигатель, кинематически соединенный с ним электрический синхронный генератор, подключенный к генератору через преобразователь частоты тока тяговый асинхронный двигатель. Выходной вал электрического двигателя через зубчатую муфту связан посредством конической передачи с осевым валом, который соединен с входными валами левого и правого механизмов поворота планетарного типа. Последние через бортовые редукторы связаны с ведущими колесами трактора. Система управления трансмиссией включает в себя датчик оборотов выходного вала асинхронного двигателя, датчик и задатчик потока намагничивания асинхронного двигателя, подключенные к выходному блоку управления электромашинами, который соединен с блоком возбуждения синхронного генератора и преобразователем частоты тока. Генератор имеет выход для питания потребителей сети переменного тока. Трансмиссия характеризуется повышенной надежностью работы, сниженными эксплуатационными затратами и расходом меди на ее изготовление. Обеспечивается возможность автоматического регулирования тягового усилия и скоростей в широком диапазоне, а также возможность работы в режиме электростанции. 1 з. п. ф-лы. 1 ил. | 2179119
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СИСТЕМА ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ВОДОРОДНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ И ЭЛЕКТРОМОБИЛЬНЫЙ ТРАНСПОРТ Сущность изобретения: система водородной энергетики для транспортных средств основана на использовании электролизного водорода. Для этого осуществляют забор пресной воды из рек или водоемов и подготовку электролита. Затем получают газообразный водород на электролизерах высокого давления с использованием электроэнергии, выработанной на подземной необслуживаемой атомной электростанции. Осуществляют химическое компримирование водорода с использованием интерметаллидов в транспортных контейнерах. Затем осуществляют раздачу компримированного водорода для заправки электромобильного транспорта через автомобильные заправочные станции. В электромобильном транспорте в качестве топлива используют водородно-воздушную смесь. Водород заправляют в автономный химический комприматор транспортного средства, и он взаимодействует с воздухом в низкотемпературном электрохимическом генераторе высокого давления с пористыми электродами. Генератор обеспечивает получение постоянного электрического тока для привода колесно-силовых двигателей транспортного средства. Технический результат заключается в создании эффективной системы добычи и транспортировки водорода, повышении ее безопасности, производстве кислорода для подпитки земной атмосферы, а также в повышении безопасности и эффективности эксплуатации электромобилей. 2 с. п. ф-лы, 2 ил. | 2179120
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СИСТЕМА ОПЕРАТИВНОГО СЛЕЖЕНИЯ ЗА ТРАНСПОРТНЫМ СРЕДСТВОМ Изобретение относится к охранным системам транспортных средств. Приемник, передатчик и процессор для хранения кодированной информации установлены на транспортном средстве. Маломощные стационарные передатчики установлены на улично-транспортной сети. Маломощные передатчики обладают возможностью излучения индивидуального для каждого из них кодированного сигнала. В качестве передатчика транспортного средства используется передатчик действующей в регионе сотовой радиосвязи. Процессор программируется так, что он способен фиксировать поочередно индивидуальный код каждого из стационарных передатчиков и передавать его вместе с кодированной информацией о транспортном средстве через сотовый передатчик на компьютер службы слежения. Изобретение позволяет упростить систему слежения за угнанными транспортными средствами при одновременном снижении ее стоимости и повышении надежности работы. 1 з. п. ф-лы. | 2179121
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НЕСАНКЦИОНИРОВАННОГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ТРАНСПОРТНЫМ СРЕДСТВОМ Изобретение относится к технике защиты транспортных средств (ТС) от угона. При несанкционированном доступе в ТС охранной частью системы включают отпугивающе-предупредительную сигнализацию, а ее противоугонной частью блокируют работу двигателя и по радиоканалу передают сигнал тревоги владельцу ТС, а от него - сообщение о срабатывании противоугонной части в центр пейджинговой сети, где формируют по каналу пейджинговой связи сигналы воздействия на противоугонную часть. Радиоканал связи с владельцем ТС выполняют с возможностью автоматического контроля исправности, а канал пейджинговой связи - с возможностью воздействия на охранную часть. Отличие способа заключается в том, что перед подачей из центра пейджинговой сети сигналов на противоугонную часть передают по каналу пейджинговой связи сигналы на ее охранную часть, вводят систему в режим паники с включением дополнительных средств тревожной сигнализации, а выводят систему из данного режима с помощью Мастер-метки или набором секретного кода. При использовании злоумышленником радиобрелока или транспондера из центра пейджинговой сети по пейджинговому каналу отменяют поступление их сигналов на охранную и противоугонную части. Способ обеспечивает повышенную эффективность защиты ТС. 5 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2179122
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ПРИВОД КОМБИНИРОВАННОЙ ТОРМОЗНОЙ СИСТЕМЫ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к приводам комбинированных тормозных систем транспортных средств. Привод содержит центральный рычаг, ось качания которого шарнирно соединена с основанием, плечи шарнирно соединены посредством тяг с педалью, шарнирно смонтированной на основании, а также с контроллером электротормоза и пневматическим тормозным краном, неподвижно смонтированными на основании. Тяга пневматического тормозного крана снабжена на конце вилкой, установленной с возможностью скольжения. Педаль фиксируется в крайнем верхнем положении посредством делителя хода, выполненного в виде пружины, помещенной между двумя обоймами. Одна обойма шарнирно соединена с центральным рычагом, и в ней же закреплена направляющая ось, проходящая сквозь обойму и ось центра качания делителя хода и имеющая на своем конце фиксатор, при помощи которого устанавливается первоначальное положение пружины. Ось качания делителя хода смонтирована на основании с возможностью регулировки межцентрового расстояния между осями качания центрального рычага и делителя хода. Техническим результатом является снижение необходимого максимального усилия нажатия педали и уменьшение времени срабатывания тормозного привода. 2 ил. | 2179123
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
НАПРАВЛЯЮЩИЙ ПУТЬ ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к транспортным системам самого разнообразного назначения. Сущность изобретения: путь содержит два опорных элемента 1, продольный элемент, связывающие указанные элементы поперечные элементы 2, 3 и боковые листы 5, соединяющие между собой элементы 1 с продольным элементом 4 - по первому варианту или по второму варианту - продольный элемент образован боковыми листами. Изобретение позволяет унифицировать конструкцию и повысить ее жесткость. 2 с. и 17 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2179124
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ФЛАНЦА ШПИНТОНА К РАМЕ ТЕЛЕЖКИ Изобретение относится к конструктивным элементам шпинтонных рам тележек метро и позволяет увеличить жесткость коробчатой рамы в зонах крепления шпинтонов. Узел содержит продольную коробчатую балку со скругленными участками, опирающуюся на подпружиненный фланец шпинтона через прикрепленные к ней накладные опоры с отверстиями для разъемного соединения с фланцем. Каждая накладная опора выполнена в виде профиля, имеющего с одной стороны боковой прилив для резьбовых отверстий, а с другой стороны - фасонную канавку для сопряжения со скругленным участком. Между профилями на нижней поверхности балки закреплены центрирующая шпинтон втулка и расположенная над фланцем вровень с опорными поверхностями профилей подкладка. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2179125
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ АВТОСЦЕПКИ С ТЯГОВЫМ ХОМУТОМ ПОГЛОЩАЮЩЕГО АППАРАТА Изобретение предназначено для использования в конструкции автосцепного устройства железнодорожного подвижного состава. Заявленное устройство направлено на снижение контактного давления между перемычкой и клином, уменьшение значений эксплутационных напряжений в перемычке хвостовика, что обеспечивает повышение долговечности конструкции. Узел соединения автосцепки с тяговым хомутом поглощающего аппарата состоит из перемычки корпуса хвостовика автосцепки с отверстием и клина тягового хомута с сопряженными контактными поверхностями. Сопряженные контактные поверхности хвостовика автосцепки и клина тягового хомута выполнены в виде вертикальной плоскости на 2/3 их ширины и имеют зоны перехода по радиусу с боковой поверхностью. 2 ил. | 2179126
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
АВТОСЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к автосцепным устройствам и предназначено для использования в подвижном составе железнодорожного транспорта. Техническим результатом изобретения является повышение прочности, снижение уровня нагруженности и повреждений в эксплуатации. Автосцепное устройство включает полый корпус автосцепки, состоящий из головной части и хвостовика. Поперечное сечение хвостовика сочетает внешнюю прямоугольную форму и внутреннюю - эллипсовидную. На боковой стенке со стороны малого зуба в зоне перехода от головной части к хвостовику предусмотрено ребро жесткости. 4 ил. | 2179127
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
АВТОМОБИЛЬ С ДВУМЯ РУЛЯМИ Изобретение относится к автомобилестроению. Сущность изобретения заключается в том, что на панели приборов размещено два рулевых колеса справа и слева. Каждое рулевое колесо установлено на телескопической рулевой колонке и имеет возможность вдавливания в гнездо на панели приборного щитка в зависимости от необходимого использования при движении по дороге с правосторонним или левосторонним движением. Крышка закрывает утопленное в панель рулевое колесо. При использовании данного устройства в качестве противоугонного средства в панель утапливаются оба рулевых колеса, закрываются крышками и запираются на замок. Технический результат заключается в повышении комфортности и использовании данной конструкции в качестве противоугонного средства. 1 ил. | 2179128
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к рулевым механизмам транспортных средств. Рулевой механизм транспортного средства содержит корпус, в котором расположена зубчатая рейка, связанная шариковинтовой передачей с рулевым валом и сцепленная с зубчатым сектором, установленным в подшипниках эксцентриковых втулок, ограничители осевого перемещения секторов и эксцентриковых втулок. На наружной поверхности каждой из втулок выполнено углубление под резьбовой палец, установленный в корпусе рулевого механизма. Это углубление выполнено в виде кольцевой канавки прямоугольного профиля, образующей две острые кромки, а на конце резьбового пальца, расположенном со стороны кольцевой канавки, выполнен конус, диаметр основания которого больше ширины, а длина меньше глубины кольцевой канавки. Ось установки резьбового пальца в корпусе смещена относительно оси симметрии кольцевой канавки в сторону ограничителя осевого перемещения зубчатого сектора и эксцентриковых втулок, а твердость конуса резьбового пальца больше твердости острых кромок кольцевой канавки. Технический результат заключается в упрощении конструкции и обеспечении оптимального зазора в зубчатом зацеплении рейка-сектор. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2179129
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к рулевым механизмам транспортных средств. Рулевой механизм транспортного средства содержит корпус, в котором расположена зубчатая рейка, связанная шариковинтовой передачей с рулевым валом и сцепленная с зубчатым сектором, установленным в подшипниках эксцентриковых втулок, ограничители осевого перемещения сектора и эксцентриковых втулок, на которых выполнены углубления под установленные в резьбовых отверстиях корпуса резьбовые пальцы. На наружной поверхности каждой втулки выполнены углубления под резьбовой палец. Эти углубления выполнены в виде двух кольцевых канавок, образующих между собой конусный выступ, на котором выполнена выемка, в которой расположен торец резьбового пальца. Кроме того, на торце резьбового пальца выполнено конусное углубление, образующее на поверхности торца кольцевую кромку. Технический результат заключается в упрощении конструкции и обеспечении оптимального зазора в зубчатом зацеплении. 1 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2179130
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ГИДРОПРИВОДА РУЛЕВОГО УПРАВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано в конструкциях машин с повышенной нагрузкой на управляемый мост. Устройство содержит два гидравлических контура, состоящих из гидронасосов 1, связанных с гидрораспределителями 2 напорными магистралями 3. Гидрораспределители 2 связаны магистралями 4 с силовыми цилиндрами 5 и сливной магистралью 6 через фильтры 7 с расширительными бачками 8, которые, в свою очередь, связаны с гидронасосами 1 всасывающими магистралями 9. Напорные магистрали 3 соединены со сливными магистралями 6 аварийными перепускными клапанами 10. Кроме того, имеется ряд устройств контроля и обеспечения заданных параметров рабочей жидкости: датчик уровня 11, клапаны ограничения давления 12, клапаны ограничения подачи 13. Гидрораспределители 2 гибко кинематически связаны между собой посредством концевых шарниров коромысла 14, связанного средним шарниром посредством тяги 15 с сошкой рулевого механизма. Гидрораспределители 2, кроме того, снабжены реактивными камерами 16. Техническим результатом изобретения является облегчение режима нагружения деталей привода, что позволяет увеличить их долговечность, и обеспечение пропорциональности усилия на руле необходимому усилию поворота колес, что позволяет увеличить информативность руля. 1 ил. | 2179131
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
РУЛЕВОЙ МЕХАНИЗМ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА СО ВСТРОЕННЫМ УСИЛИТЕЛЕМ Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к рулевым механизмам со встроенными гидравлическими усилителями. Рулевой механизм транспортного средства со встроенным усилителем содержит корпус 1, в котором размещены поршень 2 с зубчатой рейкой 3, делящий его на две рабочие полости 4 и 5, полый винт 6, кинематически связанный шариковой винтовой передачей 7 с поршнем 2, зубчатый сектор 8 вала сошки 9, находящийся в зацеплении с зубчатой рейкой 3. Ротор 10 установлен внутри винта 6 на подшипниках 11. На внутренней поверхности винта 6 и наружной поверхности ротора 10 выполнены продольные канавки. Одни канавки связаны с полостью 4, а другие канавки - с полостью 5 посредством отверстий, канавки соединены с напорной и со сливной магистралями. В зоне расположения канавок на роторе 10 выполнена радиальная канавка, в которой размещен один из подшипников 11. Технический результат, достигаемый изобретением, выражается в увеличении рабочей площади поршня, упрощении конструкции и снижении стоимости рулевого механизма. 1 з. п. ф-лы, 6 ил. | 2179132
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Изобретение относится к универсальным транспортным средствам, которые могут перемещаться как по дорогам с твердым покрытием, так и по слабонесущим грунтам. Транспортное средство содержит сочлененную раму (1), рабочее оборудование, ходовую часть, состоящую из двухосных тележек (6) и (7) с приводными мостами, несущими пневмоколеса, выполненные с возможностью их охвата гусеницами. Привод мостов выполнен гидравлическим, а каждая из двухосных тележек выполнена с реактивными элементами (12), по крайней мере часть из которых образована гидроцилиндрами, штоковые полости которых выполнены с возможностью подачи в них давления от гидронасоса вспомогательного привода. В линии нагнетания гидронасоса установлен зарядный клапан, обеспечивающий поддержание на выходе постоянного заданного давления и подачу давления, определяемого настройкой предохранительного клапана, к вспомогательным агрегатам. Гидравлическая система выполнена единой для привода мостов двухосных тележек, привода рабочего оборудования, привода вспомогательных систем и для управления всеми гидроцилиндрами. Изобретение повышает эффективность транспортного средства. 5 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2179133
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР Изобретение относится к вертолетостроению, в частности к гидравлическим демпферам, предназначенным для гашения колебаний лопастей несущего винта вертолета. Технический результат заключается в создании гидравлического демпфера с изменяемой характеристикой демпфирования, в частности, для работы в системе управления вертолетом, имеющим механическую безбустерную систему управления, для предотвращения прохождения крутильных колебаний лопастей в систему управления. Указанная задача решена благодаря тому, что в гидравлическом демпфере, содержащем гидроцилиндр, шток с поршнем, установленные в каналах поршня клапаны с перекрывающими элементами, подпружиненными с разных сторон поршня, причем гидроцилиндр и шток имеют узлы крепления, внутри штока со стороны, противоположной его узлу крепления, расположен управляющий шток с толкателем на конце, установленный с возможностью взаимодействия толкателя с перекрывающими элементами клапанов и с поршнем при осевом перемещении управляющего штока, при этом на другом конце установлен узел крепления к управляющему механизму. 5 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2179134
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
МНОГОЦЕЛЕВОЙ САМОЛЕТ-АМФИБИЯ Изобретение относится к морскому авиастроению и касается создания спасательных самолетов с возможностью вертикальных взлетов и посадок. Самолет-амфибия имеет фюзеляж, крыло, хвостовое оперение, силовую установку с двигателями и подъемными вентиляторами с приводами, посадочный модуль в виде штангового буя и подъемные устройства. Самолет снабжен дополнительным фюзеляжем, соединенным с первым посредством среднего крыла с образованием симметричной конструкции. Посадочный модуль выполнен четырехсекционным. Каждый фюзеляж снабжен двумя секциями посадочного модуля, подъемными устройствами и спасательными люками. Балласты секций посадочного модуля выполнены в виде акваэкранов и соединены друг с другом жесткими фигурными связями. Силовая установка с двигателями и подъемными вентиляторами с приводами может быть установлена на среднем крыле. Технический результат реализации изобретения заключается в увеличении остойчивости системы "самолет-посадочный модуль" путем увеличения площади опорной базы посредством увеличения количества поплавков до четырех и размещения их в полете на марше в двухфюзеляжном планере. 1 з. п. ф-лы. 1 ил. | 2179135
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ СБОРКИ АГРЕГАТОВ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к области самолетостроения. Способ основан на предварительной сборке панелей при жестком соединении обшивки с набором продольных силовых элементов-лонжеронов и стрингеров, а также с набором поперечных силовых элементов-нервюр клепкой только в средней части. При этом используют заведомо укороченную обшивку для жесткого соединения продольных силовых элементов стыкуемых отсеков. Из собранных панелей собирают отсеки, оставляя не проклепанными соответствующие предназначенные для стыков концы продольных стыков панелей. Затем производят стыковку и соединение отсеков между собой. Сначала жестко соединяют концы соответствующих продольных силовых элементов стыкуемых отсеков в агрегат, затем производят жесткое соединение обшивки и соединенных силовых элементов. Стык закрывают накладной лентой. Изобретение направлено на повышение качества при повышении производительности. 3 ил. | 2179136
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
КОСМИЧЕСКАЯ СОЛНЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЯ Изобретение относится к космической энергетике, в частности к фотопреобразователям с концентраторами солнечной энергии. Предлагаемая электростанция включает в себя параболический концентратор солнечной энергии, ее приемник и фотоэлементы. При этом между горячими стенками приемника и фотоэлементами расположена движущаяся кольцевая перфорированная лента. На ленту нанесено интерференционное покрытие из окислов кремния и титана. Это покрытие отражает нефотоактивную часть тепловой энергии от стенок приемника, нагретых излучением от концентратора. Лента имеет выступающие за пределы приемника части для ее радиационного охлаждения. Изобретение направлено на упрощение конструкции солнечной батареи данного типа и снижение воздействия на фотоэлементы нефотоактивной части теплового излучения. 1 ил. | 2179137
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНАЯ ЗАЩЕЛКА И КОНТЕЙНЕР Предохранительная защелка имеет первую часть и вторую часть, отделенную от первой части по меньшей мере одной линией уменьшенной прочности. Первая часть имеет по меньшей мере один стопор. Первая и вторая части лежат в одной плоскости, а каждый стопор выступает из этой плоскости. Контейнер с крышкой имеет первый отсек для размещения в нем различных предметов и второй отсек, изолированный от первого отсека. Крышка надвигается на контейнер так, чтобы закрывать первый и второй отсеки. Во втором отсеке имеется прорезь для установки в нее предохранительной защелки. В крышке имеется третий отсек, сопрягаемый с вторым отсеком. Используемая в контейнере предохранительная заделка препятствует несанкционированному проникновению в объект и способна свидетельствовать о том, что этот объект был подвергнут вскрытию. 2 с. и 11 з. п. ф-лы, 15 ил. | 2179138
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
НАПОЛНИТЕЛЬ ДЛЯ ВЗРЫВОБЕЗОПАСНОГО РЕЗЕРВУАРА Изобретение относится к области хранения и транспортировки жидких горючих веществ и может быть использовано при изготовлении и эксплуатации резервуаров, заполненных горючей жидкостью. Наполнитель состоит из объемных однотипных тел для взрывобезопасного резервуара. Удельная поверхность наполнителя составляет 40-400 м2/кг. Суммарная контактная поверхность между объемными телами составляет 10-90% от общей поверхности объемных тел. Любое объемное тело наполнителя может быть выполнено в сечении с переменным линейным размером. Любое тело наполнителя может содержать, по крайней мере, одну открытую полость. Любое тело наполнителя выполнено из материала, стойкого в жидкости, заполняющей резервуар, и обладающего значениями теплопроводности от 40 до 400 Вт/(мК) и теплоемкости от 10 до 80 Дж/(мольК), определяемыми условиями предотвращения взрыва и воспламенения вещества, находящегося в резервуаре. Любое объемное тело наполнителя выполнено из металла или сплава. Любое объемное тело наполнителя выполнено из сплава на основе алюминия. Любое объемное тело наполнителя выполнено из фольги или из просечной металлической растянутой сетки. Любое объемное тело имеет вес на единицу занимаемого им объема в диапазоне от 0,02 до 0,1 г/см3. Насыпной вес наполнителя составляет от 15 до 50 г/л. Любое объемное тело наполнителя имеет средний линейный размер в сечении в диапазоне от 5 до 50 мм. Наполнитель имеет объем полостей, свободный для заполнения жидкостью от 85 до 95 об. %, занимаемого наполнителем. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и повышает взрывобезопасность резервуара. 11 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2179139
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ПРИВОД Изобретение может быть использовано в области транспорта, машиностроения, в обрабатывающей промышленности и т. д. Привод содержит два приводных фрикционных колеса, расположенных с возможностью взаимодействия с элементом объекта. Каждое из колес кинематически связано с индивидуальным двигателем и объединено вместе с ним в единый узел, шарнирно закрепленный на основании, при этом узлы связаны между собой поперечной связью, а по крайней мере один из узлов связан с основанием диагональной связью. В результате расширяются функциональные возможности привода и повышается его надежность. 5 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2179140
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДАЧИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА ИЗ РУЛОНА Изобретение относится к размотке рулонных материалов и обеспечивает упрощение выдачи ленты. Устройство содержит крепежную вертикальную пластину для крепления к вертикальной поверхности и связанный с ней держатель рулона, выполненный в виде изготовленной за одно целое с крепежной пластиной и расположенной в ее нижней части незамкнутой цилиндрической поверхности с горизонтальной образующей. Устройство содержит также первую горизонтальную пластину, присоединенную к верхней части крепежной пластины и имеющую отогнутые вниз перпендикулярно к ней две боковые стенки, имеющие каждая проушину и проходящую в ней полуось, и вторую горизонтальную пластину, установленную под первой горизонтальной пластиной с возможностью поворота на указанных полуосях, вторая пластина имеет со стороны, ближайшей к первой горизонтальной пластине, валик, выполненный за одно целое со второй горизонтальной пластиной и предназначенный для прижима снизу ленты к первой горизонтальной пластине, и с противоположной стороны имеет нож-перфоратор, предназначенный для отделения ленты путем ее нажима на этот нож-перфоратор, и боковые отогнутые вверх перпендикулярно ко второй горизонтальной пластине направляющие ограничители поперечного перемещения ленты. Первая горизонтальная пластина со стороны выдачи ленточного материала имеет вырез в виде части окружности. Первая горизонтальная пластина соединена с крепежной пластиной жестко или с возможностью поворота вверх. 4 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2179141
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОДА РЕЛЬСОВЫХ ТРАНСПОРТНЫХ ТЕЛ С ОДНОЙ РЕЛЬСОВОЙ НИТКИ НА ДРУГУЮ Изобретение относится к транспортировке печатной продукции. Переводные устройства (26, 26") для подачи поступающих по первой рельсовой нитке (14) транспортных тел (12) к второй (16) или третьей (18) рельсовой нитке, расположенной к первой рельсовой нитке (14) под углом , расположены относительно изгиба переходной зоны между первой рельсовой ниткой (14) и второй (16), или третьей (18) рельсовой ниткой радиально внутри. Они содержат приводимый в непрерывное вращение транспортирующий диск (28) и выполненное в виде пластинчатого колеса (42) соединительное средство (56). Пластины (42") пластинчатого колеса (42) выполнены с возможностью управляемого перевода в положение зажима для зажима транспортного тела (12) между ними и транспортирующим диском (28) и перемещения через зону перевода. Предложенная конструкция позволит при высокой производительности обеспечить перевод поступающих по первой рельсовой нитке транспортных тел на вторую рельсовую нитку, даже если они следуют друг за другом с очень малым промежутком между собой или упираются друг в друга. 16 з. п. ф-лы, 15 ил. | 2179142
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СИСТЕМА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ ЛИФТА Изобретение относится к гидравлическим лифтам. Система управления движением гидравлического лифта содержит управляющий гидравлический клапан, средство включения гидравлического клапана при достижении кабиной лифта расстояния от площадки, равного пути торможения, включающее в себя средство вычисления пути торможения в зависимости от измеренной скорости и заданной величины интервала времени для фазы торможения и средство определения положения кабины лифта и измерения ее скорости. Средство включения управляющего гидравлического клапана включает в себя контроллер выработки команды торможения в зависимости от заданного расстояния от кабины лифта до площадки, а средство вычисления пути торможения в зависимости от измеренной скорости и заданной величины интервала времени для фазы торможения содержит блок интерфейса, выполненный с возможностью вычисления времени задержки подачи команды на торможение в зависимости от разницы между вычисленной величиной пути торможения и заданным расстоянием от кабины лифта до площадки для включения упомянутого гидравлического клапана по истечении этого времени задержки и связанный со средством определения положения кабины и измерения скорости кабины, при этом блок интерфейса установлен между гидравлическим клапаном и контроллером. Изобретение обеспечивает повышение эффективности управления лифтом. 2 с. и 7 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2179143
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ ГРУЗОПОДЪЕМНОГО КРАНА Изобретение относится к области устройств для управления электрогидравлическими приводами и может быть использовано для управления приводами грузоподъемного полноповоротного крана, установленного на бронированной ремонтно-эвакуационной машине. Устройство выполнено на базовом шасси танка с отделением управления, оборудованным закрепленными на полике сиденьями экипажа и панелями с рычагами управления. Устройство содержит закрепленные на несущей панели и выполненные в виде отдельных блоков дроссели с регуляторами ручного управления для подъема-опускания стрелы крана и груза и дроссель с регулятором общего регулирования скоростей. Дроссели подключены к напорной магистрали через электрогидравлические распределители с выходом управляемой гидролинии через гидрозамки на исполнительные гидроприводы подъема-опускания стрелы, груза и поворота крана. Несущая панель неподвижно закреплена на полике отделения управления с нижней его стороны, справа от сиденья механика-водителя выполнена в виде коробчатого каркаса. На его стенках в одной вертикальной плоскости один над другим, через болты и шпильки, закреплены корпуса блоков дросселей с регуляторами общего регулирования скоростей, подъема-опускания груза и стрелы крана. На корпусе блока дросселя с регулятором общего регулирования скоростей через ось шарнирно закреплены спаренные между собой корпус рукоятки управления и верхний зубчатый сектор, который сцеплен с шестерней, связанной с выходным валом дросселя с регулятором зубчатым сектором. Средний зубчатый сектор шарнирно закреплен через ось на корпусе блока дросселя с регулятором подъема опускания груза и сцеплен с шестерней, связанной с выходным валом дросселя с регулятором подъема-опускания груза. На среднем зубчатом секторе эксцентрично через ось шарнирно закреплена тяга, свободный конец которой шарнирно связан с хвостовиком нижнего зубчатого сектора, шарнирно закрепленного на корпусе блока дросселя с регулятором подъема-опускания стрелы крана и сцепленного с шестерней, связанной с выходным валом дросселя с регулятором подъема-опускания стрелы крана. При этом дроссель с регулятором общего регулирования скоростей одновременно использован в качестве дросселя с регулятором поворота грузоподъемного крана. Щелевые окна всех дросселей и щелевые окна всех их корпусов выполнены с перекрытием на величину угла поворота, равного 10-20o. В полике отделения выполнен сквозной паз под выходящий наружу корпус рукоятки. Соосно с пазом закреплена дугообразная зубчатая гребенка, использованная в качестве фиксатора углового положения рукоятки, снабженной ответным зубчатой гребенке подвижным подпружиненным зубом, соединенным с ручкой. Изобретение повышает надежность управления гидросистемой крана и улучшает его эксплуатационные характеристики. 1 з. п. ф-лы, 7 ил. | 2179144
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
КОЗЛОВОЙ КРАН Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения и может быть использовано в козловых кранах большой грузоподъемности. Козловой кран включает в себя пролетные балки, соединенные попарно П-образными рамами, и наклонные опоры. Обращенные к опорам боковые стенки пролетных балок снабжены кронштейнами, жестко прикрепленными к опорам. Верхний горизонтальный лист кронштейна соединен с нижним торцом стойки рамы и внахлест с верхним поясом балки. Верхняя часть каждой опоры шарнирно соединена с П-образной рамой в зоне пересечения ее стойки и ригеля, а нижняя часть опоры снабжена фланцем для соединения посредством болтов с плитой вставки. К плите вставки присоединены подкрепляющие элементы, обеспечивающие проектную жесткость. Плита вставки двумя щеками, жестко связанными с плитой, шарнирно соединена с балансирной осью ходовой тележки. Техническим результатом изобретения является повышение пространственной жесткости с одновременным обеспечением требований монтажа. 6 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2179145
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ОГРАНИЧИТЕЛЬ ГРУЗОПОДЪЕМНОСТИ СТРЕЛОВОГО КРАНА Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию. Устройство содержит источник переменного напряжения, магнитоупругий преобразователь трансформаторного типа, трансформаторный датчик длины стрелы, трансформаторный датчик угла наклона стрелы, выпрямители, блоки фильтров нижних частот, блоки перемножения сигналов, компараторы и пороговые элементы. Примененный в устройстве фильтр с конечной импульсной характеристикой усредняет выходной сигнал преобразователя за время, не превышающее 0,5-1 периода низкочастотных колебаний на его входе. Устройство позволяет определить вес поднимаемого груза с погрешностью не более 1% за один период колебаний в системе "груз-подъемный" механизм, что значительно уменьшает время срабатывания ограничителя грузоподъемности с одновременным увеличением его точности. Благодаря наличию канала измерения мгновенного значения нагрузки обеспечивается защита крана от сильных кратковременных перегрузок. 1 ил. | 2179146
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЙОДИРОВАННОЙ ПОВАРЕННОЙ СОЛИ Изобретение относится к промышленному способу получения йодированной поваренной пищевой соли. Способ предусматривает йодирование хлоридно-натриевого сырья, в качестве которого используют природные залежи каменной соли, и йодирование осуществляют при ее подземном растворении йодсодержащим растворителем в процессе добычи соли или сооружения подземных хранилищ в залежах каменной соли с образованием йодсодержащих хлоридно-натриевых строительных рассолов с последующим выпариванием их в естественных условиях в природных озерных котловинах с получением йодированной садочной соли, при этом в качестве йодсодержащего растворителя используют природные йодсодержащие воды. Способ позволяет получить йодированную поваренную соль, пригодную к длительному хранению, с сохранением первоначальных свойств. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. , 3 табл. | 2179147
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФТОРОВОДОРОДА Изобретение может быть использовано в химической промышленности. Готовят смесь из органического соединения и фтороводорода. Органическим соединением может быть 1,1,1,2-тетрафторэтан; 1,1,2,2-тетрафторэтан; хлор-1,1,1-трифторэтан; хлортетрафторэтан и т. д. Смесь подвергают контактированию с раствором во фтороводороде безводного фторида калия и/или цезия, или с указанным раствором, содержащим водный фтороводород. Концентрация фторида щелочного металла 20-80 мас. %. Верхнюю органическую и нижнюю фтороводородную фазу, содержащую фторид щелочного металла, разделяют. Фтороводород извлекают из нижней фтороводородной фазы перегонкой в ректификационной колонне или в аппарате мгновенного испарения. Остаточный фтороводородсодержащий фторид щелочного металла возвращают для контактирования с разделяемой смесью. Фтороводород можно извлекать из верхней органической фазы. Фторсодержащее органическое соединение получают взаимодействием исходного органического материала с фтороводородом в жидкой или газообразной фазе в присутствии катализатора фторирования. Продуктный поток, содержащий фторсодержащее органическое соединение и непрореагировавший фтороводород, обрабатывают для отделения соединений, не содержащих фтор, и направляют на разделение, как указано выше. Изобретение позволяет эффективно извлекать фтороводород из смесей, содержащих менее 25 мас. % фтороводорода. 2 с. и 15 з. п. ф-лы, 1 ил. | 2179148
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНОГАЗОВОЙ СМЕСИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к криогенной технике и может быть использовано для получения озоногазовых смесей. В генераторе озона синтезируют озон из кислорода, затем смесь охлаждают в блоке предварительного охлаждения, в блоке разделения в конденсаторе за счет испарения жидкого кислорода в ванне происходит конденсация озона, а в сепараторе - отделение жидкого озона от непреобразованного в озон кислорода. Образующийся жидкий озон из сепаратора по трубопроводу направляют в эжектор, где он испаряется охлажденным воздухом, подводимым в количестве, обеспечивающем требуемый состав смеси. Изобретение обеспечивает образование безопасной озоновоздушной смеси при температуре, близкой к температуре кипения озона, при которой озон не разлагается и обладает наибольшей степенью химической стабильности. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. | 2179149
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА Устройство относится к системам получения озона для использования его в технологиях очистки и обеззараживания воды. Устройство содержит выполненный с патрубками для ввода и вывода газа корпус, в котором расположены высоковольтный и заземленный электроды, подключенные к генератору импульсов. Заземленный и высоковольтный электроды выполнены в виде колец, причем рабочий торец заземленного электрода расположен напротив рабочего торца высоковольтного электрода. В межэлектродном пространстве коаксиально закреплены плоские кольцевые электроды, подключенные к генератору импульсов. Устройство отличается повышенной эффективностью процесса наработки озона. 1 ил. | 2179150
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ЭЛЕКТРОРАЗРЯДНЫЙ ТЕРМОАДАПТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ ОЗОНАТОРА Изобретение относится к области производства озона и может быть использовано на промышленных и сельскохозяйственных предприятиях для обработки воздушных и водяных сред. Элемент озонатора содержит высоковольтный источник переменного напряжения, проводящий цилиндрический электрод с диэлектрическим покрытием, поверх которого с промежутком расположен коронирующий электрод в виде плоской спирали, выполненной из биметаллического сплава инвар Н36 - никель-молибденовая сталь, позволяющей регулировать величину разрядного промежутка в зависимости от изменения температуры, что повышает надежность озонатора. 1 ил. | 2179151
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОСФОРИСТОЙ КИСЛОТЫ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к способу получения фосфористой кислоты, которая находит применение в производстве фосфорсодержащих комплексонов, солей фосфористой кислоты, восстановителей, стабилизаторов полимеров, биологически активных полимеров. Сущность способа заключается во взаимодействии элементного фосфора (белый, желтый), триметиламина, окиси этилена с гидроксидами бария или кальция и водой, либо взаимодействием элементного фосфора, гидроксида -оксиэтилтриметиламмония с гидроксидами бария или кальция и водой при температуре 50-100oС и молярном соотношении реагентов: элементный фосфор : триметиламин : окись этилена : вода : Ме(ОН)2 = 1: (5-25): (5-20): (20-30): (5,5-7); или элементный фосфор : гидроксид -оксиэтилтриметиламмония (холин) : вода : Ме(ОН)2 = 1: (5-15): (20-30): (5,5-7) с последующей обработкой образовавшегося фосфита кальция или бария разбавленной серной кислотой, взятой с избытком, и выделением фосфористой кислоты. Данное изобретение позволяет расширить ассортимент известных способов получения фосфористой кислоты путем создания нового экологически безопасного (не происходит образование ядовитого фосфина) метода получения фосфористой кислоты высокой степени чистоты, исходя из простых и доступных реагентов с хорошим выходом (80-90%). 4 с. и 2 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2179152
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ Изобретение относится к технологии получения высокодисперсного диоксида кремния и может быть использовано в химической промышленности, в частности в производстве полимеров и минеральных наполнителей. Сущность изобретения заключается в том, что перед кислотной обработкой исходного кремнеземсодержащего раствора затравку кремнезема суспендируют в минеральной кислоте, а обработку раствора ведут путем его дозирования в образовавшуюся суспензию при перемешивании со скоростью 0,1-2,0 л/ч на 1 л суспензии, при этом температуру получаемой пульпы поддерживают не ниже 50oС. Затравку кремнезема суспендируют в минеральной кислоте, имеющей концентрацию не ниже 15%, а количество затравки составляет 20-200% от массы кремнезема, содержащегося в исходном кремнеземсодержащем растворе. Достигаемый результат заключается в увеличении показателей фильтрования осадка диоксида кремния, а также в сокращении расхода воды на промывку осадка от растворимых примесей. Кроме того, способ позволяет значительно повысить производительность оборудования, уменьшить материальные потоки производства, а также снизить энергозатраты на стадии сушки осадка диоксида кремния, 2 з. п. ф-лы. | 2179153
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА УРАНА Изобретение относится к получению диоксида урана ядерного сорта. Технический результат: повышение качества диоксида урана за счет снижения примесей железа и никеля. Уранилтрикарбонат равномерно загружают во вращающуюся трубчатую печь. Температура в печи 700oС. В узел выгрузки диоксида урана противотоком подают водород с удельным расходом (0,062-0,091) нм3/ч на 1 кг UО2. Полученный диоксид урана содержит никель менее 310-3 мас. % и железо 5,510-3 мас. %. | 2179154
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МАСЛА Изобретение относится к охране окружающей среды, в частности поверхностей водоемов и их берегов. Тяжелое дизельное топливо или сырую нефть, разлитые в морской воде или на твердой поверхности, регенерируют без загрязнения окружающей среды. Природный каучуковый латекс и коагулянт распрыскивают вокруг комков разлитого масла. Латекс коагулирует под воздействием коагулянта. В результате вокруг комков масла формируется оболочка из латекса. Комки масла с латексом удаляют. В качестве лактекса используют природный каучуковый латекс. В качестве основных ингредиентов латекс содержит цис-1,4-изопреновый полимер и протеин. Результат - удаление и регенерация масла без загрязнения окружающей среды. 2 с. и 5 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2179156
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТОЧНЫХ ВОД Изобретение относится к установкам для обработки жидкостей газовыми реагентами и может быть использовано при обработке бытовых, природных и промышленных сточных вод окислителями. Установка для обработки сточных вод включает вертикальную трубу с сепарационной частью. Вертикальная труба в нижней части соединена с емкостью, а в верхней части трубы размещен насадок с закрепленной над ним обечайкой меньшего диаметра. Трубопровод, подводящий воздух, подключен к кольцевому зазору между поверхностями насадка и трубы. Нижняя часть вертикальной трубы выполнена в виде конуса с обращенным вниз меньшим основанием и соединена с емкостью с образованием между конусом и стенками емкости полости. На нагнетательном трубопроводе размещен эжектор. Контур циркуляции обрабатываемой воды содержит насос, всасывающий трубопровод, нагнетательный трубопровод. Технический результат: повышение качества очистки за счет реализации интенсивного режима массообмена и снижения энергозатрат в 1,5-2 раза. 1 ил. | 2179157
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУШНЫХ ВЫБРОСОВ И СТОЧНЫХ ВОД ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ КОМПЛЕКСОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ РАСТЕНИЙ Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано при очистке воздушных выбросов и стоков животноводческих комплексов с получением зеленой биомассы, которая идет на корм животным, а также для удобрения почвы. Отводимый из животноводческих комплексов загрязненный воздух растворяют в воде и выращивают в ней растения при освещении. Выращивание осуществляют в расположенных ярусами на стенках корпуса емкостях с наклонными в сторону стенок корпуса днищами. Наружные поверхности днищ выполнены светоотражающими, а освещение осуществляют с помощью ламп, расположенных по центру корпуса между рядами ярусов емкостей. Способ реализуют с помощью соответствующим образом выполненного устройства. Изобретение позволяет повысить производительность за счет более экономного использования площадей и эффективной системы освещения, а также снизить энергозатраты. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2179158
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ПУЗЫРЬКОВ В СТЕКЛЯННОМ ИЗДЕЛИИ (ВАРИАНТЫ) И СТЕКЛЯННОЕ ИЗДЕЛИЕ Заготовку оптического волокна из спеченного плотного стекла с добавкой оксида алюминия вытягивают, а затем нагревают до температуры 1490-1495oС для удаления пузырьков при отсутствии протекания кристаллизации. После этого вытянутое стеклянное изделие либо непосредственно вытягивают в оптическое волокно, либо на изделие наносят покрытие, а затем вытягивают в волокно. Стеклянное изделие с добавкой оксида алюминия имеет первый максимум концентрации оксида алюминия в сердцевине около 1,3 мас. % и второй максимум - на радиальном расстоянии около 2,35 мас. %. Технический результат изобретения - снижение содержания пузырьков в заготовках для вытяжки оптического волокна и снижение вероятности кристаллизации заготовок, что позволяет получать волокна большой длины. 3 с. и 8 з. п. ф-лы, 10 ил. 1 табл. | 2179159
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Способ получения композиционных материалов с углеродсодержащей матрицей и регулируемой пористостью может быть использован, в частности, при производстве коллекторов тока топливных элементов с мембранно-электродным блоком, пористых электрохимических электродов, фильтрующих элементов. Способ включает приготовление препрега, его прессование, отверждение и карбонизацию, причем дополнительно после приготовления препрега его подвергают термообработке в интервале температур 70-1100oС и заполняют определенным количеством шликера с дисперсным наполнителем и связующим на основе термореактивной смолы, прикладывая нарастающее и с выдержкой внешнее контактное давление до 1-3 МПа параллельно с нагревом до 160-200oС. При этом количество шликера на 10-30% превышает объем пустот однослойной ткани и рассчитывается по формуле. Способ обеспечивает уменьшение энергозатрат и времени на изготовление единицы продукции, а также стоимости композиционного материала. 3 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2179161
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИТАТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ МИКРОЭЛЕМЕНТЫ (МИКРОВИТ) Изобретение относится к получению питательных растворов, содержащих микроэлементы, используемых для корневой и внекорневой подкормки, в смеси с макроудобрениями или самостоятельно. Способ включает введение кислого компонента в горячую воду и добавление в полученный кислый раствор последовательно солей микроэлементов, при этом в качестве кислого компонента вводят лимонную кислоту, добавляют в нее раствор натриевой соли оксиэтилендифосфоновой кислоты при соотношении 1: (0,4-0,7) соответственно, в смесь при рН 1,5-2,3 вводят при перемешивании сульфаты железа и марганца до полного растворения солей и в полученный раствор добавляют аммоний или калийсодержащий компонент до доведения рН раствора до 2,4-3,5, после чего добавляют неорганические соли цинка, кобальта и молибдена, перемешивание ведут до полного их растворения и затем вводят сульфаты меди и магния, а затем борную кислоту, при этом микроэлементы вводят в количествах, регламентируемых марками питательных растворов и температуру поддерживают на уровне 75-90oС. В качестве аммонийсодержащего компонента берут либо цитрат аммония, либо раствор аммиака, в качестве калийсодержащего компонента - карбонат калия или гидроксид калия, а в качестве неорганических солей цинка берут сульфаты цинка, в качестве неорганических солей кобальта - сульфаты или нитраты кобальта, в качестве солей молибдена - молибдат аммония. Способ позволяет получать питательные растворы, содержащие микроэлементы в двух видах в смеси с макроэлементами, при этом все микроэлементы находятся в водорастворимой форме и для них характерна высокая биологическая активность. 2 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2179162
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ РАСТВОРОВ СОЛЕЙ ГУМИНОВЫХ КИСЛОТ Изобретение относится к концентрированию растворов путем создания на обогреваемой поверхности жидкостной пленки и может быть использовано для концентрирования растворов солей гуминовых кислот. Способ концентрирования растворов солей гуминовых кислот осуществляют путем образования жидкостной пленки на наружной поверхности полого барабана, упаривают ее под воздействием теплоносителя до концентрации солей гуминовых кислот не менее 21%, каждый упаренный слой жидкости удаляют с поверхности барабана, фасуют горячим и охлаждают до температуры охлаждающей среды. Устройство для осуществления способа содержит корпус, ротор в виде полого барабана с электроприводом, размещенный на кромке корпуса по горизонтальной оси, тепловентилятор в кожухе для подачи теплоносителя на наружную поверхность барабана, а также установленный на корпусе узел удаления упаренной пленки. Изобретение позволяет получать соли гуминовых кислот в виде геля (гумогеля), который является высококонцентрированным продуктом, удобным для хранения и транспортировки. 2 с. п. ф-лы, 1 ил. , 1 табл. | 2179163
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ Изобретение относится к способу изготовления промышленных взрывчатых веществ (ПВВ) на основе порошкообразных, гранулированных и жидких компонентов и может найти применение в горнодобывающей промышленности при изготовлении ВВ. Установка состоит из трех узлов: дозирования, смешивания и упаковки готового продукта. Узел дозирования включает емкости-дозаторы для твердых и жидких компонентов. Узел смешивания включает смеситель барабанного типа циклического действия. Бункер смесителя представляет собой вращающийся барабан, состоящий из верхнего и нижнего усеченных конусов, соединенных между собой цилиндром. На внутренней поверхности верхнего конуса и цилиндра установлены по три пластины с зазором 8-15 мм от корпуса, равноудаленные друг от друга, под углом 30-45o к оси барабана. Пластины верхнего конуса и цилиндра смещены относительно друг друга на 60o. Узел упаковки готового продукта включает приемный разгрузочный бункер, соединенные с ним мерные емкости, калибровочные вставки, оснащенные шиберами. Установка позволяет изготавливать многокомпонентные ПВВ, осуществлять любой порядок ввода компонентов, проста в эксплуатации. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2179164
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
БАЛЛИСТИТНОЕ ТОПЛИВО Изобретение относится к области разработки баллиститных ракетных твердых топлив, в особенности малодымных. Предложено топливо, содержащее нитроцеллюлозу, пластификатор, мощные взрывчатые вещества, стабилизатор химической стойкости дифениламин, централит, технологические добавки, модификатор горения - технический углерод, стабилизатор горения - диоксид титана, кальций углекислый и в качестве катализатора скорости горения оксиды металлов (II) и (III) групп, либо оксид свинца в сочетании с кадмием углекислым, либо тетроксид трисвинца (сурик свинцовый), либо свинцово-медный катализатор на основе комплексного соединения свинца и меди со фталевой кислотой (ФМС), либо смеси ФМС с салицилатом никеля, либо смеси ФМС с оксидом меди при следующем соотношении компонентов, мас. %: нитроцеллюлоза 35,0-40,0; пластификатор 25,0-32,0; стабилизатор химической стойкости 0,4-2,0; катализатор скорости горения 1,0-4,0; модификатор горения 0,01-1,2; стабилизатор горения 1,0-3,3; технологические добавки 0,2-1,0; МВВ - остальное. Разработано малодымное баллиститное топливо, скорость горения которого регулируется в широких пределах в интервале давлений 2-35 МПа. Заряды из топлива стабильно горят в ракетных двигателях в указанном интервале давлений. 3 з. п. ф-лы, 1 табл. | 2179165
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЛКИЛИРОВАНИЯ БЕНЗОЛА Изобретение относится к способу реакционной дистилляции и устройству для алкилирования бензола с помощью жидкого олефина или смеси олефин-парафин. Олефин может содержать 8 - 30 атомов углерода. Устройство имеет конфигурацию реактора, использующую катализатор алкилирования, ребойлер с отбором продукта и вход для ввода выше слоя катализатора. Система также может включать средства для смешивания in situ бензола и олефина или смеси олефин-парафин, расположенной в верхней части колонны, холодильник и/или отбор воды. Технический результат - достижение высоких выходов, упрощение технологии процесса. 2 с. и 16 з. п. ф-лы, 2 ил. , 16 табл. | 2179166
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕНОЛА, АЦЕТОНА И -МЕТИЛСТИРОЛА
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения фенола, ацетона и -метилстирола кумольным методом и касается стадии кислотного разложения технического гидропероксида кумола. Разложение ведут в реакторе обратного смешения, имеющем форму усеченного конуса с соотношением диаметров верхнего и нижнего днища 1,7. Диаметр нижнего днища d определяют по уравнению где m - количество подаваемого на разложение гидропероксида кумола, м3/ч; n - объемное соотношение между рециркулируемой реакционной массой и сырьем; _ время пребывания реакционной массы в реакторе, ч, при этом высоту обечайки реактора Н определяют по уравнению где m - количество подаваемого на разложение гидропероксида кумола, м3/ч. Технический гидропероксид кумола и раствор кислотного катализатора вводят в реактор разложения двумя закрученными потоками с противоположным направлением вращения на расстоянии, равном 10-30% от оси реактора. Полученную при кислотном разложении смесь разлагают в реакторе вытеснения, представляющем собой адиабатический аппарат. Воду в реактор вытеснения подают через струйный смеситель. Технический результат - повышение экономических показателей процесса. 2 з. п. ф-лы, 2 ил. , 2 табл. |
2179167
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1-АРИЛ-1-ЦИАНОЦИКЛОБУТАНА Описывается способ получения 1-арил-1-цианоциклобутана формулы (III), где R1 означает галоген, а R2 означает водород или галоген, включающий реакцию между 1,3-дигалоидпропаном, соединением формулы (IV), где R1 и R2 имеют вышеуказанное значение, и суспензией, содержащей основание, в среде органического растворителя, в качестве органического растворителя используют свободный в основном от диметилсульфоксида органический растворитель, способный поддерживать 1,3-дигалоидпропан и соединение формулы (IV) в растворенном состоянии при температуре реакции, а в качестве основания - гидроокись калия или натрия, процесс проводят в присутствии катализатора передачи фаз при температуре 35-80oС с последующей подачей воды. Технический результат - упрощение процесса и повышение выхода целевого продукта. 6 з. п. ф-лы, 3 табл. | 2179168
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СРЕДСТВО, ИНГИБИРУЮЩЕЕ ПРОЛИФЕРАЦИЮ ЛИМФОЦИТОВ Изобретение относится к медицине и органической химии и касается проблемы создания новых лекарственных препаратов, ингибирующих пролиферацию лимфоцитов. Такие препараты могли бы быть использованы в практической медицине для иммунодепрессивной и противолейкозной терапии. Цель изобретения - новое биологически активное соединение 2-амино-6-/1-этил-2-метил-4-нитроимидазолил-5/-тиопурин, ингибирующее пролиферацию лимфоцитов. 2-Амино-6-/1-этил-2-метил-4-нитроимидазолил-5/-тиопурин эффективно ингибирует первичный иммунный ответ животных на тимусзависимый и тимуснезависимый антигены и обладает большой широтой терапевтического действия. 3 ил. | 2179170
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЛИ КЛАВУЛАНОВОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к способу получения фармацевтически приемлемой соли клавулановой кислоты формулы I путем взаимодействия клавулановой кислоты или ее соли, в частности аминовой соли, с источником катионов, способным к образованию фармацевтически приемлемой соли клавулановой кислоты, в частности калиевой соли, в изобутаноле (2-метил-1-пропаноле) в качестве растворителя в присутствии воды. Фармацевтически приемлемая соль клавулановой кислоты в качестве микропримесей содержит до 5 мас. % или меньше изобутанола и воду. Смесь, обладающая антибиотическим действием, включает амоксициллин и калиевую соль клавулановой кислоты, содержащей изобутанол и воду. Способ получения соли щелочного металла клавулановой кислоты формулы I из аминовой соли клавулановой кислоты путем добавления соли щелочного металла в присутствии изобутанола в качестве растворителя и 2,0 - 5,0% воды. Технический результат: упрощение способа получения фармацевтически приемлемой соли клавулановой кислоты. 5 с. и 14 з. п. ф-лы. | 2179171
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАУЧУКОВ Изобретение относится к способу получения каучуков. Способ осуществляют методом водно-эмульсионной полимеризации и может быть использован для получения различных марок синтетических каучуков на основе бутадиена. В способе получения каучуков водно-эмульсионной полимеризацией в присутствии радикального инициатора, регулятора молекулярной массы и эмульгаторов каучуковый латекс перед отгонкой мономеров разбавляют 5-10 мас. ч. на 100 мас. ч. водно-щелочного раствора смеси тринатрийфосфата или кальцинированной соды, диспергатора и стабилизатора фенольного типа, взятых в соотношении латекс: тринатрийфосфат или кальцинированная сода: диспергатор: стабилизатор фенольного типа 1: (0,01-0,03): (0,01-0,05): (0,01-0,05) с последующим выделением и сушкой полученного каучука. 1 табл. | 2179173
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛМАЗОВ Устройство для производства алмазов относится к химической промышленности. Устройство содержит трубу для метана, трубу для воздуха, насос и электроды, а также дегазатор, кварцевый цилиндр, трубу для водорода, турбину с электрогенератором постоянного тока. Из турбины выходит паровая труба с паром, который нагревает метан в нагревателе до температуры выше 540oС, и под действием силы электрического поля метан разделяется на водород и ионизированный углерод с дальнейшим преобразованием в алмазы. Установка обеспечивает производство электроэнергии и имеет высокий КПД. 1 ил. | 2179174
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СОСТАВ СЫРЬЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОГО КОКСА УЛУЧШЕННОГО КАЧЕСТВА Изобретение относится к технологии переработки тяжелых нефтяных остатков, а именно к процессу коксования, и может быть использовано для улучшения свойств получаемого электродного кокса. Состав содержит тяжелую пиролизную смолу 5-10 мас. %, тяжелый газойль каталитического крекинга 5-15 мас. % и гудрон - остальное. Технический результат - создание состава сырья коксования для получения электродного кокса с улучшенными характеристиками: пониженным содержанием серы, примесей, зольности, повышенной действительной плотностью после прокаливания. 3 табл. | 2179175
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАЛОСЕРНИСТОГО ЭЛЕКТРОДНОГО КОКСА Изобретение предназначено для химической и нефтехимической промышленности и может быть использовано при получении конструкционных материалов и электродов. Берут гудрон и тяжелый каталитический газойль в соотношении (0,6-0,4): (0,4-0,6). Проводят замедленное коксование полученной смеси. По мере коксования доводят плотность смеси до не менее 0,989 г/см3 с получением тяжелого коксового газойля. 30-70% тяжелого каталитического газойля в исходной сырьевой смеси заменяют на тяжелый коксовый газойль. Проводят коксование полученной смеси. Малосернистый электродный кокс содержит 5,9-6,5 мас. % летучих, 0,0129-0,0150 мас. % ванадия, не более 1,5 мас. % серы. 1 табл. | 2179176
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГАЗА, СОДЕРЖАЩЕГО МЕТАН, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДИН ВЫСШИЙ УГЛЕВОДОРОД И ВОДУ Изобретение относится к способу обработки природного газа для удаления из него воды и/или извлечения примесей высших углеводородов. Предварительно обрабатываемый газ разделяют на два объема, каждый из которых проходит по меньшей мере одну стадию охлаждения. Одна из фракций водной фазы, полученной после охлаждения, конденсации и разделения, приводится в контакт с обрабатываемым газом внутри контактной зоны. Водная фаза включает растворитель, частично смешивающийся с водой. В результате часть обрабатываемого газа насыщается растворителем. Отстаиванием отделяют очищенный газ от водной фазы и фазы жидких углеводородов. Жидкие фазы и растворитель повторно используют в процессе очистки газа. Технический результат - снижение капиталовложений и энергетических затрат при обезвоживании природного газа с одновременным выделением примесей высших углеводородов. 12 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2179177
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОЗАСТЫВАЮЩЕЙ ОСНОВЫ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ МАСЕЛ Использование: нефтехимия. Сущность: широкую дизельную фракцию подвергают гидроочистке в присутствии алюмоникельмолибденового катализатора, затем из гидрогенизата выделяют узкую фракцию 270-340oС, которую подвергают глубокой депарафинизации при температуре не выше -62oС в присутствии смеси метилэтилкетона с толуолом в объемном соотношении 60: 40. Технический результат: увеличение выхода низкозастывающей основы, улучшение низкотемпературных и пожаробезопасных свойств. 5 табл. , 2 ил. | 2179178
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАСЛА СЕМЯН БАХЧЕВЫХ КУЛЬТУР Изобретение относится к масложировой промышленности и к медицине для получения лекарственных препаратов на основе масла семян бахчевых культур. Способ включает очистку, сортировку, дробление, сушку и прессование семян бахчевых культур. При этом сушку проводят в устройстве для тепловой обработки масличных семян шнекового типа вначале при температуре 100-110oС в течение 2-3 мин, а затем при температуре не выше 60oС в течение 20-23 мин до влажности 3-5%. Далее проводят дробление семян до фракции размеров крупного помола. Прессование семян бахчевых выполняют вначале при температуре не выше 60oС, а перед концом цикла прессования за 8-10 с при температуре 80-100oС. Данное изобретение позволяет повысить сохранность биологически активных веществ и витаминов и получить масло с увеличенным сроком его хранения. | 2179179
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОСВЕТЛЕНИЯ ПИВНОГО СУСЛА Изобретение касается пивоваренной промышленности. Установка содержит емкостной аппарат с вертикальным цилиндрическим корпусом, рубашкой на корпусе, сборником отстоя в его днище и мешалкой-распределителем, а также два сборника охлаждающей воды, сообщенные с рубашкой аппарата трубопроводами, прямоточный теплообменник, центробежный насос, соединительные трубопроводы, запорную арматуру и датчики для измерения температуры сусла в аппарате, артезианской воды, подаваемой в теплообменник, и воды на выходе из рубашки аппарата. Весь процесс охлаждения сусла от 95 до 6oС и его осветления осуществляется в емкостном аппарате, что обеспечивает сохранение стерильности сусла и более полное отделение белка. В качестве промежуточного хладоносителя используется чистая артезианская вода в количестве 2/1 по отношению к объему охлаждаемого сусла, при этом 70% теплоты сусла утилизируется (идет на подогрев воды для очередного затора и мойки аппаратуры) и только 30% теплоты отводится рассолом. Такие показатели обеспечиваются тем, что конструкция установки позволяет изменять направление потока воды на разных стадиях охлаждения сусла, в частности на завершающей стадии направлять воду по замкнутому контуру циркуляции рубашка-теплообменник-насос-рубашка. Это позволяет повысить эффективность работы. 1 ил. | 2179180
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
БРОДИЛЬНЫЙ АППАРАТ Изобретение используется в технике бродильных производств и может быть использовано при периодическом способе брожения сусла из крахмалосодержащего сырья в спиртовой промышленности. Бродильный аппарат содержит предохранительный и обратный клапаны, отводящий и подводящий газовые трубопроводы и распределительное устройство, которое содержит нагнетательные патрубки с насадками и имеет возможность вращения вокруг центральной оси аппарата, при этом насадки направлены в противоположные стороны. В процессе брожения выделяется углекислый газ, который направляется по отводящему газовому трубопроводу через обратный клапан в газовый трубопровод бродильного аппарата, складка в который будет следующей. При этом газы через распределительное устройство, проходя по нагнетательным патрубкам, выходят из насадок и создают вращающий момент, который приводит во вращение патрубки, благодаря чему происходит перемешивание и движение бражки. Изобретение обеспечивает интенсификацию процесса брожения, уменьшение его времени и количества осадков на дне бродильного аппарата, снижение эксплуатационных затрат. 3 ил. | 2179181
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ВОДКА Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Водка "Очарованный странник" содержит следующие ингредиенты на 1000 дал: глюкоза 2,9-3,1 кг, винная кислота 0,09-0,11 кг, настой овсяной крупы 3,9-4,1 л, сахарный сироп 65,8%-ный 17,0-17,5 л, ванилин (1: 100) - 0,09-0,11 л, спирт этиловый ректификованный "Экстра" и вода питьевая исправленная по расчету на крепость купажа 40%. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента водок, получение водки с более высокими органолептическими показателями. Водка прозрачна, бесцветна, имеет мягкий, гармоничный вкус, водочный аромат. Входящие в водку ингредиенты проявляют синергетический эффект, проявляющийся в снижении запаха спирта, повышении стабильности водки и ее прозрачности. | 2179182
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ВОДКА Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Водка "Капля" содержит следующие ингредиенты на 1000 дал: экстракт элеутерококка сухой "Реликт" 0,09-0,11 кг, патока крахмальная 0,9-1,1 кг, сахарный сироп 65,8%-ный 17,0-17,5 л, спирт этиловый ректификованный "Люкс" и вода питьевая исправленная - по расчету на крепость купажа 40%. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента водок, получение водки с более высокими органолептическими показателями, имеет характерный водочный аромат с едва уловимым оттенком чернослива, мягкий, гармоничный вкус. | 2179183
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ВОДКА ОСОБАЯ Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Водка особая "Зимнее кружево" содержит следующие ингредиенты на 1000 дал водки: ароматный спирт, полученный из 0,7 кг можжевеловой ягоды 3,4-3,6 л; ароматный спирт, полученный из 0,2 кг почек сосны 0,9-1,1 л; сахарный сироп 65,8%-ный 17,0-17,5 л; спирт этиловый ректификованный высшей очистки и вода питьевая исправленная - по расчету на крепость купажа 40%. Изобретение расширяет ассортимент водок особых, повышает органолептические показатели водки, придает ей едва уловимый тон кубебы с цитрусовым оттенком. | 2179184
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Водно-спиртовой раствор (сортировку) готовят в сортировочном чане с таким расчетом, чтобы получить водку крепостью 40%. Полученную сортировку тщательно перемешивают, пропускают через угольно-очистительную батарею со скоростью фильтрования до 40 дал/ч для свежего угля и до 30 дал/ч для регенерированного. Водку направляют в доводной чан. Сахар в виде сахарного сиропа концентрацией 65,8% или в виде водного раствора вносят в сортировочный или доводной чан. Экстракт солянки холмовой сухой "Сибирский травник" растворяют в исправленной воде, фильтруют и вносят в доводной чан порциями, после введения каждой перемешивают 5-10 мин. Содержимое доводного чана перемешивают, корректируют при необходимости и направляют на розлив с обязательной контрольной фильтрацией. Расход ингредиентов на 1000 дал водки: экстракт солянки холмовой сухой "Сибирский травник" - 0,09-0,11 кг, сахар - 9,9-10,1 кг, спирт этиловый ректификованный "Экстра" и вода питьевая исправленная - по расчету на крепость купажа 40%. Изобретение обеспечивает расширение ассортимента водок, получение водки с более низкой себестоимостью и трудозатратами. Водка обладает более высоким качеством за счет совокупности технологических приемов, которая обеспечивает ее стабильность в процессе хранения. | 2179185
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Способ производства водки предусматривает приготовление водно-спиртовой смеси путем смешивания спирта этилового ректификованного "Экстра" с питьевой водой с жесткостью от 1,5 до 3,5 моль/м3 до крепости 40% и осветление указанной смеси молоком. Перед введением молока в смесь добавляют уксусную кислоту. В качестве молока может быть использовано сухое обезжиренное или просто обезжиренное молоко в количестве, достаточном для осаждения из водки нежелательных веществ. После добавления молока смесь отстаивают в течение нескольких часов, затем осветленную жидкость подвергают предварительной фильтрации, обработке активным углем и направляют в доводной чан. Сюда вводят янтарную кислоту, глюкозу, растворенные в питьевой воде, и пантокрин, перемешивают, окончательно фильтруют и направляют на розлив. Можно в доводной чан дополнительно ввести аскорбиновую кислоту, растворенную в питьевой воде, в количестве 0,09-0,15 кг и 0,1-0,2 кг зверобоя на 1000 дал водки. Готовая водка содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: янтарная кислота 0,09-0,15 кг, глюкоза 3,5-4,5 кг, пантокрин 0,04-0,06 кг, уксусная кислота 0,1-0,3 л, водно-спиртовая жидкость остальное. Предлагаемый способ позволяет получить высокостабильную низкотоксичную водку, обогащенную комплексом биологически активных веществ, расширить ассортимент низкотоксичных водок. 5 з. п. ф-лы. | 2179186
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРАНСГЕННЫХ РАСТЕНИЙ ПОДСОЛНЕЧНИКА Изобретение относится к селекции растений и может быть использовано для получения подсолнечника, устойчивого к стрессовым факторам, а также с измененным составом жирных кислот и запасных белков. Апикальные меристемы сегментов гипокотиля предварительно индуцируют в модифицированной среде MS, после чего клетки меристем подвергают бомбардировке твердыми микрочастицами. Обработка клеток Agrobacterium, несущей в составе рекомбинантной плазмиды желаемый чужеродный ген, обеспечивает придание им заданных полезных свойств. Регенерация целых растений из клеток позволяет получить подсолнечник, устойчивый к стрессовым факторам либо продуцирующий необходимые белки или жирные кислоты. 2 з. п. ф-лы, 3 табл. , 3 ил. | 2179187
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШКУР МОРСКОГО ЗВЕРЯ Изобретение касается обработки шкур морского зверя, относится к легкой промышленности и может быть использовано при обработке шкур морского зверя, законсервированного с использованием препарата "Гамма". Шкуры подвергают пикелеванию водным раствором, включающим хлорид натрия и муравьиную кислоту. Затем подвергают жированию, отделке и крашению. При этом крашение проводят перед пикелеванием кислотными красителями. Пикелевание осуществляют в две стадии с промежуточной пролежкой. На первой стадии добавляют препарат "Гамма-2" в количестве 2,0-3,0 г/л, после чего через 1,0-1,5 ч вводят муравьиную кислоту. Обработку на первой стадии ведут в течение 20-24 ч, а на второй стадии - 10-12 ч. Способ позволяет сократить продолжительность обработки шкур на 3 дня, исключить процесс дубления хромовыми солями, что улучшает экологические параметры полученного полуфабриката, повышает сортность шкур в среднем на 4%, повышает выход площади шкур в среднем на 6%. 1 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2179189
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
ВЕРХНИЙ ЛОТКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к металлургии, конкретно к верхнему печному распределительному устройству, используемому в доменной печи. Устройство верхнего лоткового питателя включает систему для придания колебаний лотку для загрузки материалов в печь. Система содержит стальной трос и комплект шкивов и направляющий ограничитель вертикального перемещения, который включает вертикальные направляющие стойки, ролик направляющего ограничителя вертикального перемещения, регулируемые опоры, валы упомянутых опор и регулировочные винты для регулирования степени поджатия роликов, для придания колебаний в качестве исполнительного двигателя используют серводвигатель переменного тока с постоянным магнитом. Устройство верхнего лоткового питателя имеет простую конструкцию и однородно распределенную приводную нагрузку. Оно работает плавно и является надежным в эксплуатации и обслуживании. 8 з. п. ф-лы, 4 ил. | 2179190
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТСЕЧКИ ШЛАКА В КОНВЕРТЕРЕ Изобретение относится к сталеплавильному производству, а именно к устройствам для отсечки шлака при выпуске стали из конвертера. Технический результат повышение эксплуатационной надежности устройства и повышение точности попадания шара-стопора в сталевыпускное отверстие. Устройство содержит смонтированную в направляющих 1 подвижную каретку 6, снабженную штангой 15, закрепленной с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, и привод 7 перемещения каретки, два дополнительных опорных элемента 2 и 10, на одном из которых смонтированы направляющие 1 с возможностью поворота в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Другой - роликовый элемент 10 закреплен на направляющих и размещен со стороны конвертера 11. Захватный элемент закреплен на наружной поверхности направляющих 1. Штанга 15 смонтирована с возможностью взаимодействия с опорным роликовым элементом 10 и автоматического отвода в вертикальной плоскости в рабочем положении. 2 ил. | 2179191
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ РОДИЯ ОТ ИРИДИЯ И РУТЕНИЯ Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к способам извлечения и разделения благородных металлов. Способ отделения родия от иридия и рутения включает селективную его цементацию цинком при нагревании и перемешивании. Проведение процесса осуществляют в растворах фосфорной кислоты концентрации 90-100% при температуре 80-140oС, продолжительности цементации 5-10 мин и расходе цинка 1,4-1,6 от стехиометрии. Способ позволяет достигнуть упрощения процесса, удешевления применяемых реагентов, повышения прямого извлечения родия, что уменьшает затраты на его аффинаж. 1 табл. | 2179193
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ГИДРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ОКСИДА ЦИНКА Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно: к области получения чистого оксида цинка из различного цинкосодержащего техногенного сырья. Способ включает выщелачивание исходного сырья раствором едкого натра в присутствии оксида кальция (одновременно с извлечением ZnО в раствор происходит очистка от кремнезема) и элементарной серы (одновременно происходит очистка от оксида свинца), отделение осадка вредных примесей от получаемого чистого цинкатного раствора, разложение последнего в присутствии затравочного оксида цинка, выделение выпавшего осадка оксида цинка, сушку и прокалку последнего с получением конечного продукта. Дозировку СаО ведут в количестве 10-20 кг/м3, а серы в 1,3-1,6-кратном количестве относительно содержания PbО в цинкатном растворе. Способ позволяет упростить процесс (одна стадия выщелачивания вместо двух) и повысить степень извлечения ценного компонента в конечный продукт на 5-7% при сохранении качества последнего. 1 з. п. ф-лы, 2 табл. | 2179194
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МАРГАНЦЕВЫХ РУД И КОНЦЕНТРАТОВ В КАЧЕСТВЕ ОКИСЛИТЕЛЯ ПРИ ПЕРЕРАБОТКЕ УРАНОВЫХ РУД Изобретение относится к гидрометаллургии марганца и урана. Марганцевую руду складируют на подготовленное основание, орошают растворами, содержащими серную кислоту и сульфат двухвалентного железа, продуктивные растворы выщелачивания марганцевой руды делят на два потока. Первый поток, составляющий 2/3 от всего объема продуктивных растворов, разбавляют водой, доукрепляют серной кислотой, приводят в контакт с металлическим железом (например, железной стружкой) и возвращают на орошение рудного штабеля с марганцевой рудой. Второй поток, составляющий 1/3 от всего объема продуктивных растворов, обрабатывают щелочным раствором до рН 4,5-7,0, фильтруют, раствор после фильтрации направляют на осаждение марганецсодержащей продукции, кек, содержащий гидроксид трехвалентного железа, отмывают водой, растворяют серной кислотой и направляют на выщелачивание урановых руд. Способ позволяет снизить расход реагентов и содержание радионуклидов в продукте. 4 табл. | 2179195
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, а именно к составам сталей для магистральных нефтепроводов и газопроводов. Предложена сталь, которая содержит компоненты в следующем соотношении, мас. %: углерод 0,05-0,15, кремний 0,30-0,90, марганец 0,40-0,90, ванадий 0,05-0,20, ниобий 0,01-0,08, алюминий 0,01-0,08, сера 0,001-0,020, фосфор 0,005-0,02, титан 0,001-0,04, железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение коррозионной стойкости и ударной вязкости стали. 3 табл. | 2179196
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ОБЕЗВОДОРОЖИВАЮЩЕГО ОТЖИГА ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относится к области термической обработки титана и его сплавов. Способ обезводороживающего отжига титана и его сплавов включает загрузку деталей в разогретую и вакуумированную печь, герметизацию печи, выдержку и охлаждение деталей, согласно изобретению перед загрузкой печь заполняют инертными мелкодисперсными частицами, производят вибрацию частиц, подают в печь инертный газ, загрузку, выдержку и охлаждение деталей производят в вибрирующих частицах, герметизацию печи осуществляют с помощью затвора из сыпучих материалов, включающего окись алюминия и титановую крошку, а при охлаждении деталей вибрацию частиц и подачу инертного газа в печь интенсифицируют. Изобретение позволяет расширить технологические возможности, увеличить производительность труда и снизить трудоемкость процесса за счет сокращения цикла отжига, а также за счет интенсификации этого процесса. 2 ил. | 2179197
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ ЦИНКОВОГО ФОСФАТИРОВАНИЯ С ИНТЕГРИРОВАННЫМ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫМ ПАССИВИРОВАНИЕМ
Изобретение относится к способам фосфатирования поверхностей металлов водными кислыми растворами. Способ фосфатирования металлических поверхностей из стали, оцинкованной стали или стали с покрытием из цинковых сплавов, из алюминия и/или сплавов алюминия с магнием заключается в контакте металлических поверхностей с цинксодержащим фосфатирующим раствором на время от 3 с до 8 мин при их опрыскивании раствором или при погружении в раствор, содержащий от 0,2 до 3 г/л ионов цинка, от 3 до 50 г/л фосфатных ионов из расчета на РО4, от 0,001 до 4 г/л ионов марганца, от 0,001 до 0,5 г/л одного или нескольких полимеров, выбираемых из поликарбоксилатов, полимерных фосфоновых кислот, полимерных фосфинокарбоновых кислот, азотсодержащих органических полимеров и поли-4-винилфенольных соединений общей формулы II где n означает число от 5 до 100, Х независимо друг от друга означают атомы водорода и/или группы -CRR1OH, где R и R1 означают атом водорода, алифатические и/или ароматические остатки с числом атомов углерода от 1 до 12 и один или несколько ускорителей, выбираемых из м-нитробензоатных ионов с концентрацией от 0,05 до 2 г/л, n-нитрофенола с концентрацией от 0,05 до 2 г/л, гидроксиламина в свободном или в связанном виде с концентрацией от 0,1 до 10 г/л, восстанавливающего сахара с концентрацией от 0,1 до 10 г/л, причем раствор для фосфатирования содержит не более 0,5 г/л нитрата, а соотношение масс фосфатных ионов к массе ионов цинка лежит в пределах от 3,7 до 30. Применение такого способа позволит улучшить коррозионную стойкость и повысить прочность покрытий, а также повысить устойчивость к коррозии. 15 з. п. ф-лы, 1 табл. |
2179198
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СОСТАВ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ Состав для упрочнения металлообрабатывающего инструмента при эксплуатации содержит следующие компоненты, мас. %: карбамид 15-25, карбоксилметилцеллюлоза 1,5-2,5, сульфид натрия 15-25, вода остальное. Состав упрочняет режущие инструменты и штампы горячего деформирования при эксплуатации путем создания на их рабочих поверхностях износо- и теплостойких фаз с применением более дешевых компонентов. 2 табл. | 2179199
действует с опубликован 10.02.2002 |
|
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ ШТАМПОВЫХ СТАЛЕЙ Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам химико-термической обработки полу- и теплостойких штамповых сталей. Способ упрочнения штамповых сталей включает приготовление пасты путем смешивания порошков, содержащих, мас. %: (40В4С+60Na2В4О7) - 40-60, В2О3 - 25-35 и Na2S - 15-25, и заполненную наполнителем - карбамидом, нанесение пасты и последующее одновременное борирование и карбонитрирование при нагреве под закалку, при этом в процессе нагрева под закалку осуществляют изотермическую выдержку при 540-580oС. После изотермической выдержки возможно проведение охлаждения в масле и отпуск при 560-580oС. Повышение стойкости штампа достигается за счет повышения пластичности, уменьшения микротвердости и микровыкрашиваний диффузионных слоев, а также уменьшения коэффициента трения. 1з. п. ф-лы, 1 табл. | 2179200
действует с опубликован 10.02.2002 |