Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2185001-2185100 2185101-2185200 2185201-2185300 2185301-2185400 2185401-2185500 2185501-2185600 2185601-2185700 2185701-2185800 2185801-2185900 2185901-2186000 2186001-2186100 2186101-2186200 2186201-2186300 2186301-2186400 2186401-2186500 2186501-2186600 2186601-2186700 2186701-2186800 2186801-2186900 2186901-2187000 2187001-2187100 2187101-2187200 2187201-2187300 2187301-2187400 2187401-2187500 2187501-2187600 2187601-2187700 2187701-2187800 2187801-2187900 2187901-2188000 2188001-2188100 2188101-2188200 2188201-2188300 2188301-2188400 2188401-2188500 2188501-2188600 2188601-2188700 2188701-2188800 2188801-2188900 2188901-2189000 2189001-2189100 2189101-2189200 2189201-2189300 2189301-2189400 2189401-2189500 2189501-2189600 2189601-2189700 2189701-2189800 2189801-2189900 2189901-2190000

Патенты в диапазоне 2185401 - 2185500

	КАТИОНАКТИВНАЯ АДГЕЗИОННАЯ ПРИСАДКА К БИТУМАМ Изобретение относится к катионактивным адгезионным присадкам к битумам и может быть использовано при устройстве автомобильных дорог, аэродромов. Задачей изобретения является повышение термической стабильности присадки при сохранении надежного сцепления с поверхностью минеральной части асфальтобетонной смеси. Поставленная задача решается разработкой катионактивной адгезионной присадки к битумам, представляющей продукт взаимодействия кислотного и основного компонентов. В качестве кислотного компонента применяют или смолу пиролиза древесины лиственных пород, или флотогудрон, или остаточный продукт дистилляции жирных кислот, или кубовый остаток производства синтетических жирных кислот, а в качестве основного компонента применяют или кубовый остаток производства моноэтаноламина, или кубовый остаток ректификации морфолина при следующем соотношении компонентов, мас.%: смола пиролиза древесины лиственных пород, или флотогудрон, или остаточный продукт дистилляции жирных кислот, или кубовый остаток производства синтетических жирных кислот 15-90; кубовый остаток производства моноэтаноламина или кубовый остаток ректификации морфолина 10-85. Для придания катионактивных свойств кислотный и основной компонент конденсируют при 100-180^oС в течение 1,0-2 ч. 1 табл.	2185401 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРБИТУМНОЙ КОМПОЗИЦИИ И ПОЛИМЕРА- МОДИФИКАТОРА Изобретение относится к получению улучшенных материалов на битумной основе и может быть использовано при производстве дорожных, кровельных гидроизоляционных покрытий. Задача изобретения - разработка способа получения полимерно-битумной композиции (ПБК), обладающей высокими эксплуатационными свойствами. Поставленную задачу решают путем получения полимербитумной композиции на основе битума с температурой размягчения 60-110^oС, экстракта селективной очистки остаточных масляных фракций и полимера-модификатора, полученного путем термической сополимеризации фракции С₈-С₉ и синтетического бутадиенового каучука в соотношении, мас.%: (80 - 95):(5-20), либо фракции С₈-С₉, синтетического бутадиенового каучука и серы в соотношении, мас.%: (83,5 - 94,5):(5 - 15):(0,5 - 1,5), соответственно, при следующем соотношении компонентов, мас.%: полимер-модификатор 1-12; экстракт селективной очистки остаточных масляных фракций 19-40; битум - остальное. Полимер-модификатор получают путем термической сополимеризации при температуре 240-260^oС в течение 5-10 ч фракции С₈-С₉₊ и синтетического бутадиенового каучука, либо фракции С₈-С₉₊, синтетического бутадиенового каучука и серы. Соотношение реагентов соответственно, мас.%: (80 - 95):(5 - 20), либо (83,5 - 94,5):(5 - 15): (0,5 - 1,5). Смешение компонентов ПБК проводят при температуре 150-200^oС. 2 с. и 2 з.п. ф-лы. 4 табл.	2185402 действует с опубликован 20.07.2002
	БИТУМНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ ЕЕ СРОКА СЛУЖБЫ, КОМПОЗИЦИЯ БЛОК-СОПОЛИМЕРА Изобретение описывает битумную композицию, обладающую полезными свойствами при высокой и низкой температуре, сохраняемых во времени. Битумная композиция содержит битумный компонент, по меньшей мере, один блок-сополимер (I), у которого, по меньшей мере, один блок образован сопряженным диеном и, по меньшей мере, два блока образованы моновинилароматическим углеводородом, и 25 вес.% или менее диблочного сополимера (II) в расчете на общее содержание блок-сополимера (I), причем диблочный сополимер (II) имеет кажущуюся молекулярную массу в диапазоне от 100000 до 170000. Содержание винила в композиции блок-сополимера, по меньшей мере, 25 вес. % от общего содержания диена. Изобретение включает также композицию блок-сополимеров и способ увеличения срока службы битумных композиций, модифицированных эластомером. В качестве эластомера используют композиции блок-сополимеров. Технический результат - изобретение описывает смеси, характеризуемые полезными низкотемпературными и высокотемпературными характеристиками, повышенной устойчивостью к старению. 3 с. и 6 з.п.ф-лы, 5 табл.	2185403 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕРНИЛ Описывается способ получения электронепроводящих чернил из электронепроводящих окрашивающих частиц и электронепроводящего жидкого носителя. Способ включает операции нанесения на поверхность электронепроводящих окрашивающих частиц изоляционного материала, обладающего высоким значением удельного электрического сопротивления, для придания частицам более высокого удельного поверхностного сопротивления и смешивания обработанных окрашивающих частиц с электропроводящим носителем. Изоляционный материал выбирают из полимеров, восков, органических пигментов и красителей, а окрашивающие частицы - из технического углерода, магнитного оксида железа или порошка металла. 3 с. и 20 з.п.ф-лы, 1 табл.	2185404 действует с опубликован 20.07.2002
	МОДИФИКАТОР РЖАВЧИНЫ Изобретение относится к лакокрасочной промышленности, а именно к модификаторам ржавчины, используемым для покрытий металлических поверхностей без предварительной очистки их от ржавчины. Технической задачей изобретения является получение модификатора ржавчины на основе активированного лигнина, который бы обеспечил высокую комплексообразующую способность к ионам железа и другим металлам, обладал бы повышенной антикоррозионной эффективностью. Модификатор ржавчины содержит активированный лигнин, полученный активированием в керамической емкости керамическими шарами гидролизного лигнина, обработанного модифицирующим составом, включающим аминосодержащую добавку, воду, дополнительно содержащим аммиак, причем в качестве аминосодержащей добавки используют органический алифатический аминоспирт, при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидролизный лигнин 77,0-87,0, аминосодержащая добавка - 5,5-10,0, аммиак - 0,5-1,0, вода - остальное, и модификатор ржавчины дополнительно содержит оксид железа и имеет следующий количественный состав, мас. %: оксид железа - 1,0-2,0 и активированный лигнин - остальное. 2 табл.	2185410 действует с опубликован 20.07.2002
	СОСТАВ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ АСФАЛЬТЕНОСМОЛОПАРАФИНОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для удаления асфальтеносмолопарафиновых отложений (АСПО) из нефтепромыслового оборудования, скважин и призабойной зоны пласта. Состав содержит, мас. %: отработанную циклогексаноновую фракцию 70-80; отработанное талловое или рапсовое масло 20-30. Технический результат - использование состава позволяет увеличить дебит скважин на 50-60%, сократить количество тепловых обработок в 2 раза, сократить энергозатраты на электродвигатели насосов на 16%. 3 табл.	2185412 действует с опубликован 20.07.2002
	СОСТАВ 103 ДЛЯ ДЕМЕРКУРИЗАЦИИ ОБЪЕКТОВ, ПОРАЖЕННЫХ РТУТЬЮ, И СПОСОБ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ Изобретение может быть использовано для очистки от ртути различных объектов. Предложенный состав содержит ингредиенты при следующем соотношении, вес. %: бихромат калия - 0,25-0,75, тиосульфат натрия - 20-40, азотная кислота - 5-15, вода - остальное. При демеркуризации объектов, пораженных ртутью, осуществляют обработку указанным составом в течение двух часов с дальнейшей промывкой водой, применение этого состава позволяет свести концентрацию ртути и ее паров до ПДК и ниже без коррозионных и токсических эффектов, снижает время проведения демеркуризационных работ до 2 ч и позволяет сделать состав более доступным и экономичным. 2 с.п.ф-лы.	2185413 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БУРОВОГО РАСТВОРА Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, в частности к промывке ствола. В способе приготовления бурового раствора, включающем смешение глинопорошка с водой, содержащей хлорид натрия NaCl, которую вначале обрабатывают электрическим током, обработку электрическим током осуществляют в процессе синтеза католита при напряжении тока не более 16 В, силе тока 7-14 А и концентрации NaCl 15-20%, причем синтез католита осуществляют в катодной камере проточного диафрагменного электрохимического реактора. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2185414 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУДОВОГО ИЛИ КОТЕЛЬНОГО ТОПЛИВА Изобретение относится к области нефтепереработки, конкретно к способу получения тяжелого нефтяного топлива, предназначенного для использования в судовых или котельных установках. Способ получения судового или котельного топлива ведут путем висбрекинга смеси мазута с гудроном, выделения крекинг-остатка с интервалом выкипания 360^oС - КК, который затем смешивают с 1-5 маc.% экстракта селективной очистки масел, до 10% маc.% тяжелого газойля каталитического крекинга, до 2 мас.% остаточного компонента деасфальтизации масел пропаном и 0,5-2,5 мас.% слоп-вокса. Смесь мазута с гудроном получают путем атмосферной перегонки нефти, 90 мас.% полученного мазута направляют на вакуумную перегонку с получением гудрона, который затем смешивают с 10 мас.% оставшегося мазута. Способ позволяет расширить ассортимент топлив и более квалифицированно использовать остаточные компоненты нефтеперерабатывающих производств. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2185415 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ПОЛУЧЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОГО ДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА И АРОМАТИЧЕСКОГО РАСТВОРИТЕЛЯ Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности и может быть использовано для одновременного получения из гидроочищенной дизельной фракции экологически чистого дизельного топлива, удовлетворяющего требованиям по содержанию ароматических углеводородов, и ароматических растворителей "типа Нефрас АР" и "Сольвент нефтяной" с содержанием ароматических углеводородов не менее 98 мас.%. Способ заключается в экстракции ароматических углеводородов из гидроочищенной дизельной фракции двумя растворителями - полярным и неполярным (пентаном), причем в качестве полярного растворителя используют диметилформамид или диметилацетамид, содержащий 3-5 мас.% воды, при массовом соотношении к сырью 3-5:1, соотношении пентана к сырью 1-1,5:1, а концентрирование экстракта до 98-99 мас.% достигается в колонне регенерации растворителей путем азеотропной ректификации экстрактной фазы с полярным растворителем, присутствующим в экстрактной фазе. Способ позволяет получать экологически чистое дизельное топливо и ароматический растворитель высокого качества. 2 табл., 1 ил.	2185416 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ОЧИСТКИ БЕНЗИНОВЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ ДЕСТРУКТИВНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ Использование: нефтехимия. Сущность: способ очистки включает контактирование дистиллятов в жидкой фазе на цеолитсодержащих алюмосиликатах, при температурах 85-250^oС с подачей воздуха в реактор очистки и последующим отделением от катализата отработанного воздуха и образующихся олигомерных смол. Технический результат: повышение степени удаления смолообразующих компонентов из очищаемых бензинов. 2 табл.	2185417 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗА ИЗ ТОРФА Изобретение относится к торфоперерабатывающей промышленности, а именно к термохимическому получению газа из торфа. Способ получения торфяного газа включает нагрев торфа с последующей подачей в зону нагрева паровоздушного дутья по достижении температуры 180-220^oС, причем нагрев осуществляют в присутствии палладиевого катализатора на твердом носителе в виде гранул с размером 3-4 мм. В качестве носителя катализатора используют оксид алюминия. Технический результат - снижение температуры процесса газификации торфа. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2185418 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ Изобретение относится к области нефтепереработки, конкретно к способу получения нефтепродуктов, используемых в качестве моторных топлив, дизельного топлива арктического, нефтяных растворителей и др. Способ получения нефтепродуктов включает отбензинивание исходной нефти с выделением фракции НК-185^oС, перегонку отбензиненной нефти с выделением фракции НК-180^oС, вторичную перегонку смеси фракций НК-185^oС и НК-180^oС с выделением фракций НК-62^oС, 62-180^oС и кубового остатка, выкипающего в интервале 180^oС-КК, гидроочистку и риформинг фракции 62-180^oС. Выделенные фракции компаундируют с получением целевого продукта. Кубовый остаток вторичной перегонки также компаундируют с прямогонной фракцией, выкипающей в интервале 140-240^oС, в соотношении 80-85: 20-15 соответственно с получением дизельного топлива арктического. Способ позволяет получать высококачественное арктическое топливо без потерь дизельных фракций, а также бензины и растворители.	2185419 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНЫХ БРИКЕТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИХ ПРЕССОВАНИЯ Изобретение относится к области переработки промышленных отходов деревообработки и может быть использовано при производстве экологически чистых топливных брикетов для бытовых нужд. Способ получения топливных брикетов из древесных отходов включает измельчение, сушку, смешение компонентов смеси и последующее прессование, причем древесные отходы измельчают до фракций размером не более 30 мм, которые сушат до влажности 18-20%, после чего из части полученной массы производят древесный уголь, а другую ее часть измельчают в стружку длиной 1-8 мм. Полученную стружку сушат до влажности 3-7%, нагревая ее до 180-210^oС без доступа кислорода. Высушенную и нагретую стружку смешивают с древесным углем, полученную смесь подвергают предварительному сжатию, а затем из сжатой смеси прессуют, поддерживая температуру в пределах 190-250^oС, брикеты плотностью 1150-1400 кг/м³, на которые наносят защитное покрытие. Приводится также конструкция установки для прессования топливных брикетов. Изобретение повышает эффективность производства топливных брикетов. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2185420 действует с опубликован 20.07.2002
	ПОРОШКОВО-УГОЛЬНОЕ ТОПЛИВО И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к технологии получения твердого топлива для его сжигания в топочных устройствах, в металлургических процессах, в производстве глинозема, керамзита, извести, цемента, кирпича, работающих с использованием мазута, водоугольных, мазутоугольных суспензий или пылевидного угля. Топливо содержит уголь, измельченный до крупности 0-1 мм, углеводороды и водяной пар в их массовом соотношении 0,74:0,11:0,15-0,84:0,15:0,01 при содержании фракции угля 0-74 мкм, равном 5,4%. Топливо получают одновременным помолом и смешением тонкоизмельченных фракций угля с углеводородами в присутствии водяного пара при вышеуказанном их массовом соотношении. Содержание при помоле фракций угля 0-74 мкм составляет не менее 70%. Изобретение позволяет получать непылящее взрывобезопасное твердое угольное топливо в виде порошков: порошковое водомазутоугольное топливо (ПВМУТ), которое не образует сводов при хранении, сыпучее и легко транспортируемое по пневмопроводам для атомизации и смешения с воздухом. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.	2185421 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МОЮЩЕГО СРЕДСТВА Изобретение относится к способу получения технических моющих средств, предназначенных для очистки поверхности различных материалов - диэлектриков, металлов, полупроводников. Указанный способ включает введение каплями 40-60% олеума в расплав малеинового ангидрида, нагретого до 75-80^oС, в течение 2,5-5,0 ч с расходом 1,7-3,5 г/мин олеума на 1 г малеинового ангидрида при постоянном перемешивании. Технический результат - повышение чистоты целевого продукта и увеличение производительности процесса его получения.	2185426 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЫЛЬНО-ГЛИЦЕРИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА Изобретение относится к мыловаренному производству. Способ предусматривает омыление смеси, содержащей жирные кислоты, водным раствором щелочи (NаОН). В качестве смеси, содержащей жирные кислоты, используют кубовый остаток от дистилляции жирных кислот. Полное или частичное омыление проводят в водном растворе глицеринового гудрона с одновременным разбавлением водой до концентрации 45-55% при следующем соотношении компонентов, мас.%: глицериновый гудрон 15-45; кубовый остаток от дистилляции жирных кислот 10-30; вода остальное. Изобретение позволит снизить вязкость и повысить концентрацию конечного продукта. 1 табл.	2185427 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СВЕТЛОГО ПИВА "БАЛТИКА КЛАССИЧЕСКОЕ №3" Изобретение касается пивоварения. Способ предусматривает получение начального сусла с массовой долей сухих веществ 120,3%, для которого берут только солод ячменный пивоваренный светлый. После этого проводят фильтрование сусла, кипячение его с хмелепродуктами, охлаждение, сбраживание охмеленного сусла дрожжами низового брожения, дображивание и созревание молодого пива, осветление, карбонизацию и розлив. Кипячение сусла с хмелепродуктами ведут в течение 1,0-1,25 ч, на начало кипячения вводят 80% расчетного количества хмелепродуктов в виде хмеля горького гранулированного и/или СО₂ экстракта горького хмеля, а остальное - расчетное количество в виде ароматного гранулированного хмеля за 20 мин до окончания кипячения. Причем расчетное количество горьких веществ хмеля составляет 0,00055 кг/дал сусла, после чего готовое сусло перекачивают на осветление в гидроциклонные аппараты. Охлаждение сусла проводят до температуры 10 - 13^oС и при этой температуре направляют на брожение в цилиндроконические танки, брожение ведут при норме задачи дрожжей 0,3-0,7 кг/гл охлажденного сусла и температуре 12 - 16^oС до достижения конечной видимой степени сбраживания в течение 3-6 сут. Дображивание и созревание молодого пива ведут в течение 2-5 сут, затем сброженное созревшее пиво охлаждают в течение 2-3 сут до температуры от -2 до + 2^oС, после чего охлажденное пиво хранят не менее суток. Для получения начального сусла применяют настойный способ затирания солода, причем затирание начинают при 56^oС в течение 30 мин, затем осуществляют нагрев до 63^oС в течение 8-10 мин, выдерживают паузу при этой температуре в течение 20-40 мин, затем нагревают до 72^oС в течение 9-11 мин и выдерживают при этой температуре не менее 30 мин до полного осахаривания, после чего нагревают в течение 5-7 мин до температуры 76^oС и при этой температуре перекачивают в фильтр-чан в течение 10-12 мин. Осветление пива осуществляют в несколько стадий, одной из которых является осветление на сепараторах, с последующим глубоким охлаждением от -1 до -3 ^oС. Дополнительной стадией осветления является фильтрование через слой кизельгура, закрепленный на опорном картоне или металлических сетках. В поток профильтрованного через кизельгур пива дозируют экстракт хмеля и/или стабилизаторы белково-коллоидной стойкости, после чего осветленное пиво дополнительно фильтруют через осветляющий обеспложивающий картон. Для получения начального сусла с массовой долей сухих веществ 120,3% используют одноотварочный метод затирания солода. Это позволяет расширить ассортимент, сократить сроки производства и получить пиво с высоким биологическим потенциалом. 5 з.п.ф-лы.	2185428 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕПКОГО ПИВА "БАЛТИКА КРЕПКОЕ №9" Изобретение касается пивоварения, в частности производства пива "Балтика крепкое" 9. Способ включает получение сусла, для которого в процессе затирания берут солод ячменный пивоваренный светлый. Последующее фильтрование сусла, кипячение его с хмелепродуктами, охлаждение, сбраживание охмеленного сусла дрожжами низового брожения, дображивание и созревание молодого пива, осветление, карбонизацию и розлив. Для получения сусла с массовой долей сухих веществ 17,5%0,3% затирание солода осуществляют настойным или одноотварочным методом. Причем настойный метод затирания начинают при температуре 40^oС, выдерживают 40 мин, подогревают в течение 10 мин до 52^oС, выдерживают при этой температуре 20 мин, подогревают в течение 15 мин до 63^oС, выдерживают при этой температуре 30 минут, подогревают в течение 15 мин до 72^oС, выдерживают при этой температуре 40 мин, а затем в течение 5 мин подогревают до 75^oС, осахаривают затор. Кипячение сусла с хмелем ведут в течение 1,0-1,25 ч, хмелепродукты задают из расчета нормы задачи горьких веществ хмеля 0,00064 кг/дал в два приема - 70% от расчетного количества в виде хмеля горького гранулированного - на начало кипячения и 30% в виде хмеля горько-ароматного гранулированного - за 20 мин до окончания кипячения. Перед охлаждением охмеленного сусла его направляют на осветление в гидроциклонные аппараты, охлажденное и охмеленное сусло аэрируют стерильным воздухом и передают на брожение. Сбраживание охлажденного до 11 - 16^oС сусла ведут при норме задачи дрожжей 0,5-1,3 кг/гл охлажденного сусла в цилиндроконических танках, имеющих рубашки для обеспечения охлаждения пива при температуре 12 - 19^oС до достижения конечной видимой степени сбраживания в течение 3-6 суток. Дображивание и созревание молодого пива ведут в течение 2-5 суток, затем сброженное созревшее пиво охлаждают в течение 2-3 суток до температуры (-2) - (+3)^oС, после чего охлажденное пиво хранят не менее суток. Осветление пива осуществляют в несколько стадий, одной из которых является осветление на сепараторах с последующим глубоким охлаждением до (-1) - (-3)^oС. Вторую стадию осветления проводят фильтрованием через слой кизельгура, закрепленный на опорном картоне или металлических сетках. В поток профильтрованного через слой кизельгура пива дозируют стабилизаторы белково-коллоидной стойкости, после чего осветленное пиво дополнительно фильтруют через осветляющий обеспложивающий картон. Готовое пиво перед розливом хранят при температуре (-1) - (+2)^oС. Изобретение позволяет расширить ассортимент качественных сортов пива, сократить срок их производства и снизить себестоимость. 4 з.п. ф-лы.	2185429 действует с опубликован 20.07.2002
	МОНОБЛОК ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВНОГО СУСЛА Изобретение относится к пивоваренной промышленности, в частности к устройствам для приготовления пивного сусла. В моноблоке имеется емкость с коническим днищем, выполненная с возможностью обогрева, рубашкой водяного охлаждения и установленным внутри емкости фильтрующим ситом, выполненным в виде двух сегментов с возможностью быстрого съема через герметично закрывающийся люк в верхней части емкости. Моноблок снабжен мешалкой, например, пропеллерного типа и патрубками. Новым является то, что емкость разделена по вертикали на две части двумя дисками, причем верхний диск жестко закреплен при помощи опорного фланца. Нижний диск выполнен с возможностью вращения относительно верхнего в горизонтальной плоскости при помощи подвижного штифта, смонтированного в верхней части полого вала мешалки и приводящего во вращение промежуточный вал. Основание вала закреплено на нижнем подвижном диске, опорой которого служат регулировочные болты, установленные на опорных ребрах нижнего диска. При этом в верхнем и нижнем дисках выполнены отверстия полукруглой формы, занимающие 2/5 площади каждого из дисков, а сита выполнены плоскими и закреплены на верхнем диске. При этом в нижней части емкости установлены водяные теплоэлектронагреватели, а верхняя часть конического днища снабжена патрубком для закручивания сусла. Такая конструкция приводит к повышению эффективности процесса фильтрации пивного сусла и экономии производственной площади, занимаемой аппаратами варочного отделения. 3 ил.	2185430 действует с опубликован 20.07.2002
	ВОДКА ОСОБАЯ Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Водка особая содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: ароматный спирт ячменного солода - 1,8-2,2 л, настой изюма I слива - 2-2,3 л, ароматный спирт бальзама "Иднакар" - 0,01-0,03 л., сахар - 14,5-15,5 кг, водно-спиртовая жидкость - остальное. Предлагаемое изобретение позволяет получить водку, обогащенную комплексом биологически активных и ароматических ингредиентов благодаря совокупному использованию ароматных спиртов бальзама "Иднакар" и солода, а также настоя изюма. Водка особая "Глазов" имеет очень приятный ванильно-изюмный тон в послевкусии и расширяет ассортимент водок, имеющих высокую биологическую ценность. 2 табл.	2185431 действует с опубликован 20.07.2002
	ГОРЬКАЯ НАСТОЙКА "КЛЕВЕРНАЯ" Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности, в частности в производстве водно-спиртовых изделий с использованием растительного сырья. Горькая настойка содержит на 1000 дал готового продукта: клевер (цветы) 20-30 кг, корень лопуха 0,5-0,7 и/или корневище и траву пырея 1,0-2,2, остальное - водно-спиртовую жидкость. Полученный напиток обладает приглушенным светло-коричневым цветом, мягко-жгучим вкусом и запоминающимся гармоничным медовым ароматом, что индивидуализирует напиток, повышает его конкурентоспособность в ряду аналогичных товаров. Изобретение обеспечивает расширение номенклатуры отечественных горьких настоев на основе местного сырья, обладающего адаптогенными свойствами, и сохранение их более длительное время.	2185432 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ Изобретение относится к ликероводочной промышленности. Предлагаемую водку "Полевая особая" приготавливают путем смешивания спирта-ректификата высшей очистки и умягченной воды с общей жесткостью от 1,5 до 3,5 моль/м³ из расчета получения крепости 50%. Полученную сортировку обрабатывают яичным порошком и обезжиренным творогом. Для получения суспензии яичный порошок предварительно заливают теплой умягченной водой с температурой 40-45^oС, перемешивают и оставляют набухать 2-3 ч, после чего вводят в сортировку совместно с обезжиренным творогом. После внесения сорбентов сортировку перемешивают и оставляют на 12-18 ч для отстаивания. Отстоявшуюся сортировку фильтруют на фильтр-прессе, вводят 65,8%-ный сахарный сироп и направляют для очистки на угольные колонки, а затем - в доводной чан. В доводной чан добавляют спиртовый раствор (1:100) ванилина. Образовавшиеся после осветления осадки направляют на выпаривание для получения спирта. Содержимое доводного чана перемешивают, корректируют при необходимости крепость и направляют на розлив с обязательной контрольной фильтрацией. Готовая водка содержит следующие ингредиенты на 1000 дал: яичный порошок 3,8-4,2 кг, творог обезжиренный 0,2-0,4 кг, сахарный сироп 65,8%-ный 13-14 л, спиртовый раствор (1:100) ванилина 0,2-0,4 л, спирт этиловый ректификованный и вода питьевая умягченная с жесткостью от 1,5 до 3,5 моль/м³ - остальное до крепости 50%. Предлагаемый способ позволяет повысить стабильность водки при хранении, снизить ее себестоимость и потери спирта и улучшить органолептические показатели водки.	2185433 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВОДКИ Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Из спирта этилового ректификованного "Экстра" и воды питьевой исправленной готовят сортировку из расчета получения водки 40%. В сортировку вносят фильтрат водно-спиртового настоя соевых бобов в количестве 5,2-5,6 л, сахар-песок рафинированный в виде сахарного сиропа концентрацией 65,8% или в виде водного раствора. После тщательного перемешивания сортировку перекачивают в напорный чан, где подвергают выдержке не менее 2 ч. Затем сортировку направляют на фильтрацию через угольно-очистительную батарею, состоящую из двух фильтров, загруженных кварцевым песком, и угольной колонки, загруженной углем марки БАУ-А или БАУ-ЛВ. Отфильтрованную водку собирают в доводном чане, проверяют крепость и прозрачность и после контрольной фильтрации направляют на розлив. Фильтрат водно-спиртового настоя соевых бобов получают следующим образом: соевые бобы предварительно замачивают в воде в течение 11-13 ч, сливают жидкость, бобы тщательно промывают, измельчают, заливают водно-спиртовой жидкостью крепостью 50% в соотношении 1:15, настаивают 2-4 суток и снимают с осадка с получением эмульсии, в которую вводят 10%-ный раствор уксусной кислоты и выдерживают для коагуляции белков с последующим сливом осветленного настоя и его фильтрацией. В случае необходимости в сортировку дополнительно вводят гидрокарбонат натрия из расчета обеспечения щелочности сортировки в пределах 1,0-1,5 мл раствора соляной кислоты концентрации 0,1 моль/дм³ соляной кислоты на 100 мл сортировки. Расход ингредиентов на 1000 дал водки: соевые бобы - 0,4-0,6 кг, уксусная кислота - 0,015-0,02 л, сахар-песок рафинированный - 9-11 кг, спирт этиловый ректификованный "Экстра" и вода питьевая исправленная - из расчета получения водки крепостью 40%. Предлагаемое изобретение позволяет расширить ассортимент водок, получить водку с более высокой биологической ценностью, поскольку соевые бобы являются источником ценных минеральных веществ, микроэлементов и витаминов, и способностью снизить негативное воздействие алкоголя. 1 з.п. ф-лы.	2185434 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ХРАНЕНИЯ КУЛЬТУР МИКРООРГАНИЗМОВ Изобретение относится к микробиологии, а именно культивированию и хранению микроорганизмов на синтетических питательных средах. Позволяет увеличить сроки хранения мицелиальных и бактериальных культур-продуцентов биологически активных веществ. Актуально в ходе производства посевного мицелия в грибоводческих хозяйствах. Внесение в питательную среду, предназначенную для хранения бактериальной или мицелиальной культуры, водного раствора селената натрия (Na₂SeO₄) с конечной его концентрацией 10^-4-10^-6 г/л среды способствует сохранению всех необходимых параметров хранящейся культуры в течение длительного времени без пересева. 3 табл.	2185435 действует с опубликован 20.07.2002
	КОНСОРЦИУМ БАКТЕРИЙ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КИСЛОМОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ Изобретение относится к молочной промышленности, в частности к консорциумам для производства лечебных препаратов и кисломолочных продуктов. Консорциум содержит Propionibacterium subsp. shermanii, Acetobacter subsp. aceti, Lactococcus lactis subsp. lactis biovar diacetilactis, Leuconostoc mesenteroides subsp. dextranicum. Соотношение количества компонентов - Propionibacterium subsp. shermanii, Acetobacter subsp. aceti, Lactococcus lactis subsp. lactis biovar diacetilactis и Leuconostoc mesenteroides subsp. dextranicum суммарно составляет (10⁹-10¹⁰):(10²-10⁴):(10⁷-10⁸). Использование консорциума позволяет достичь повышения пищевой, профилактической и лечебной ценности продукта. 1 з.п.ф-лы.	2185436 действует с опубликован 20.07.2002
	РЕКОМБИНАНТНАЯ ПЛАЗМИДНАЯ ДНК PTRCTE-LEP, КОДИРУЮЩАЯ ПОЛИПЕПТИД СО СВОЙСТВАМИ ЛЕПТИНА ЧЕЛОВЕКА, И ШТАММ БАКТЕРИЙ ESCHERICHIA COLI - ПРОДУЦЕНТ ПОЛИПЕПТИДА СО СВОЙСТВАМИ ЛЕПТИНА ЧЕЛОВЕКА Изобретение относится к биотехнологии, в частности к генетической инженерии, и может быть использовано для получения полипептида со свойствами лептина человека. Рекомбинантная плазмидная ДНК содержит к ДНК процессированной формы лептина человека, trc-промотор Escherichia coli и синтетический участок - усилитель трансляции гена 10 бактериофага Т7, обусловливающие биосинтез полипептида со свойствами лептина человека. Esсherichia coli W3110/рTrcTE-Lep, трансформированный полученной плазмидой, обеспечивает синтез этого полипептида с уровнем экспрессии не ниже 43% суммарного клеточного белка при концентрации индуктора, изопропил--D-тиогалактопиранозида, 0,05 мМ. Изобретение позволяет увеличить уровень биосинтеза полипептида при одновременном снижении количества добавляемого индуктора. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.	2185438 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТЕНИЯ ПОДСОЛНЕЧНИКА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕМЯН ПОДСОЛНЕЧНИКА И РЕКОМБИНАНТНАЯ ПЛАЗМИДА Изобретение относится к биотехнологии, в частности к генной инженерии, и может быть использовано в селекции растений. Фрагмент ДНК, комплементарный эндогенной ДНК, кодирующей стеароил-АПБ-десатуразу, вводят в клетки растения в виде плазмиды р7874. Трасформация растения подсолнечника или его семян ДНК, транскрипт которой компленментарен указанной эндогенной мРНК, приводит к снижению в них стеароил-АПБ-десатуразной активности, что позволяет получать семена подсолнечника с содержанием стеарата 10-40% от общего содержания в них жирных кислот. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил.	2185439 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ГЕНОМНОЙ ДНК ИЗ КЛЕТОК МИКРООРГАНИЗМОВ Изобретение относится к молекулярной биологии, а именно к методам выделения ДНК, и может быть использовано в лабораторной и исследовательской практике для выделения высокомолекулярных ДНК или их фрагментов (макрорестриктов) из клеток дрожжей и грамположительных микроорганизмов, пригодных для их последующего анализа с помощью техники пульс-электрофореза, а также при постановке полимеразной цепной реакции (ПЦР) и для клонирования. Дрожжи или грамположительные бактерии обрабатывают буферным раствором с нейтральным значением рН, содержащим соль - хаотроп. Соль выбирают из группы производных гуанидиния в концентрации 4-8 М. Клетки инкубируют в экстракционном буфере при температуре на 5-10^oС ниже температуры плавления ДНК в данном буфере. Затем выделяют геномную ДНК, прочно ассоциированную с клеточными оболочками микроорганизмов. Проводят гидролиз компонентов клеточных стенок микроорганизмов литическими ферментами. Изобретение позволяет упростить процедуру, снизить трудоемкость и удешевить способ выделения интактных геномных ДНК из клеток дрожжей и других микроорганизмов с прочной клеточной стенкой за счет того, что депротеинизация и очистка ДНК от белков, липидов и полисахаридов, а также низкомолекулярных компонентов проводится без предварительного разрушения клеточных оболочек. 1 з.п.ф-лы.	2185440 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ИДЕНТИФИКАЦИИ ИНГИБИТОРА ЯКОРНОЙ ФУНКЦИИ БЕЛКА И СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИСУТСТВИЯ В КЛЕТКЕ КАЛЬЦИНЕЙРИНСВЯЗЫВАЮЩЕГО И ПКА СВЯЗЫВАЮЩЕГО ЯКОРНОГО БЕЛКА Изобретение относится к области биохимии и биотехнологии и может быть использовано для модуляции якорной функции белка. Ингибитор связывания между якорным белком и регуляторной субъединицей цАМФ-зависимой протеинкиназы (ПКА) типа I или кальцинейрином идентифицируют путем инкубации якорного белка, иммобилизованного на твердом носителе, с меченым партнером связывания в присутствии и в отсутствие предлагаемого ингибитора. Присутствие в клетке кальцинейринсвязывающего и ПКА-связывающего якорного белка проводят инкубированием лизата клеток с иммобилизованным на твердом носителе кальцинейрином. После промывания твердый носитель контактируют с меченой регуляторной субъединицей ПКА. Связавшуюся меченую субъединицу детектируют. Изобретение позволяет определять белки, связывающие и ПКА, и кальцинейрин, а также идентифицировать ингибиторы связывания. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 5 ил., 1 табл.	2185441 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ ИЛИ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАЦИЕНТОВ, ИМЕЮЩИХ ФАКТОР РИСКА В ОТНОШЕНИИ ЗАБОЛЕВАНИЙ, СВЯЗАННЫХ С КОРОНАРНЫМ СПАЗМОМ Изобретение относится к области медицины и касается способа выявления или определения пациентов, имеющих фактор риска в отношении заболеваний, связанных с коронарным спазмом. Сущность изобретения: способ включает выявление присутствия соответствующих нуклеотидных замен в гене эндотелиальной синтазы оксида азота, и по этим заменам выявляют пациентов, имеющих фактор риска в отношении заболеваний, связанных с коронарным спазмом. Преимущество изобретения заключается в выявлении механизма коронарного спазма и, следовательно, в ранней диагностике заболеваний, связанных с коронарным спазмом. 7 з.п.ф-лы, 5 табл., 5 ил.	2185442 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ УТФЕЛЯ ПОСЛЕДНЕГО ПРОДУКТА Изобретение относится к сахарной промышленности. Способ предусматривает подачу утфеля в мешалки-кристаллизаторы и измерение содержания сухих веществ, чистоты и кристаллов в утфеле, сухих веществ и чистоты межкристального раствора. Проводят процесс кристаллизации путем охлаждения утфеля при перемешивании до достижения конечного заданного значения температуры, содержания кристаллов в утфеле, сухих веществ и чистоты межкристального раствора, которые определяют по заранее построенной номограмме. В нижней части номограммы расположена шкала чистоты межкристального раствора, а в верхней ее части - шкала содержания сухих веществ межкристального раствора увариваемого утфеля перед спуском. По оси ординат номограммы расположены шкалы содержания кристаллов в утфеле, сухих веществ межкристального раствора утфеля в конце охлаждения, конечной температуры охлаждения. Одни из кривых номограммы характеризуют изменение содержания сухих веществ утфеля в процессе уваривания, а другие кривые имеют участок, касающийся чистоты утфеля в процессе уваривания, и участок, характеризующий чистоту утфеля в процессе охлаждения. В зависимости от найденного значения содержания кристаллов в утфеле, сухих веществ и чистоты межкристального раствора корректируют содержание сухих веществ и чистоту утфеля перед подачей утфеля в мешалки-кристаллизаторы для достижения конечных заданных значений температуры охлаждения, содержания кристаллов в утфеле, сухих веществ и чистоты межкристального раствора. Предложенный способ значительно ускоряет процесс контроля кристаллизации утфеля последнего продукта, улучшает его кристаллоструктуру и повышает выход сахара. 1 ил.	2185443 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, конкретно к повышению устойчивости дренажа жидких продуктов плавки в коксовой насадке и в горне за счет регулирования высокотемпературных свойств гетерогенного шлака. Способ ведения доменной плавки включает загрузку шихты, изменение ее состава и расхода, контроль состава шлака и определение вязкости гомогенного шлака определение качества кокса по стандартному показателю "горячей" прочности (CSR)% и степени гетерогенности шлака ()% по зависимости = A(100-CSR)%, где А - удельное количество мелочи фракций до 3 мм в коксе, при этом производят оценку фактической величины вязкости гетерогенного шлака () Нс/м² по формуле вязкость гомогенного шлака, Нс/м²; FeO, MnO - содержание FeO, MnO в гетерогенном шлаке, %, и регулируют вязкость гетерогенного шлака изменением качества кокса, состава шихты и ее расхода. Использование изобретения обеспечивает снижение расхода кокса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.	2185444 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к способам выплавки стали в конвертере. Технический результат - оптимизация процессов выплавки стали в конвертере и шлакообразования, снижение угара железа в расплаве и расхода металлошихты и повышение стойкости футеровки конвертера. Способ выплавки стали в конвертере включает продувку расплава в конвертере кислородом сверху через многосопловую фурму, подачу в расплав шлакообразующих материалов и охладителей, изменение положения фурмы по ходу продувки расплава над уровнем ванны в спокойном состоянии. Продувку расплава кислородом проводят за два периода. Продолжительность 1-го периода продувки устанавливают по зависимости продолжительность 1-го периода продувки, мин; d_вых - диаметр выходного отверстия сопла фурмы, мм; d_кр - критический диаметр сопла фурмы, мм; n - число сопел фурмы; - угол наклона оси сопла к продольной оси фурмы, град.; D - текущее значение диаметра футеровки внутренней полости конвертера, м; Q - значение расхода кислорода в 1-й период продувки, м³/тмин; К - эмпирический коэффициент, характеризующий физико-химические закономерности шлакообразования и обезуглероживания расплава в 1-й период продувки, равный 0,82-4,5. 1 табл.	2185445 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к процессам выплавки стали в конвертере. Технический результат - оптимизация процессов выплавки стали в конвертере и шлакообразования, снижение угара железа в расплаве и расхода металлошихты, повышение стойкости футеровки конвертера. Способ выплавки стали в конвертере включает продувку расплава в конвертере кислородом сверху через многосопловую фурму, подачу в расплав шлакообразующих материалов и охладителей, изменение положения фурмы по ходу продувки расплава над уровнем ванны в спокойном состоянии. Высоту положения фурмы над уровнем ванны расплава в спокойном состоянии в процессе продувки устанавливают по эмпирической зависимости и где Н₁ и Н₂ - значения высоты положения фурмы над уровнем ванны расплава в спокойном состоянии соответственно в 1-й и во 2-й периоды продувки, м; К₁ - эмпирический коэффициент, равный 0,65-0,79; К₂ - эмпирический коэффициент, равный 0,48-0,65; d_вых - диаметр выходного отверстия сопла фурмы, мм; d_кр - критический диаметр сопла фурмы, мм; n - число сопел фурмы; - угол наклона оси сопла к продольной оси фурмы, градус; D - текущее значение диаметра футеровки внутренней полости конвертера, м; Q₁ и Q₂ - текущие значения расходов кислорода соответственно в 1-й и во 2-й периоды продувки, м³/тмин. Расходы кислорода Q₁ и Q₂ могут быть различными или одинаковыми. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2185446 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ И ФУРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Группа изобретений относится к черной металлургии, а именно к конвертерному производству стали с продувкой кислородом сверху через фурму. Технический результат - повышение стойкости футеровки, уменьшение угара металла, увеличение степени усвоения шлакообразующих материалов за счет оптимизации направления продувочных струй по ходу кампании конвертера. Способ продувки металла при выплавке стали включает подачу в расплав металла через сопла фурмы окислительного газа, угол наклона струй которого по ходу кампании конвертера увеличивают от 13 до 18^o. Величину угла наклона струй регулируют также в зависимости от марки выплавляемой стали с уменьшением его величины при продувке металла на низкоуглеродистые марки стали. Сопла фурмы выполнены таким образом, что ось внутренней поверхности сопла пересекается с осью его наружной поверхности под углом , равным 0,5-4^o. Каждое сопло выполнено с возможностью поворота вокруг оси его внешней поверхности и его фиксирования в торцевой головке на любую величину угла наклона из диапазона в пределах 13-18^o, где - угол наклона наружной поверхности сопла к продольной оси фурмы. 2 с.п.ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2185447 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ Изобретение относится к металлургии, конкретнее - к внепечной обработке стали в ковше. Технический результат - обеспечение регламентированного раскисления шлака в ковше, снижение угара алюминия и марганецсодержащих материалов при внепечной обработке. Способ обработки стали в ковше включает выпуск стали из сталеплавильного агрегата в ковш. После выпуска стали через 0,01-1,0 мин в ковш подают смесь раскислителя и шлакообразующего материала, содержащего оксиды кальция и магния, расход которой устанавливают по зависимости: P = KT/FM, где Р - расход смеси раскислителя и шлакообразующего материала, кг/т стали; - время выпуска стали, мин; Т - температура стали на выпуске, ^oС; F - площадь зеркала металла в ковше, м²; М - масса стали в ковше, т; К - эмпирический коэффициент, равный 0,15-2,3, кгм²/мин^oC. Содержание раскислителя в смеси устанавливают в пределах 5-35 мас.%, а содержание шлакообразующего материала - 65-95 мас.% с фракцией 5-60 мм. В процессе внепечной обработки сталь в ковше продувают аргоном через погружную фурму с расходом 0,001-0,007 м³/минт стали и легируют алюминием в виде катанки с расходом 0,1-3,0 кг/т стали и марганецсодержащим материалом с расходом 0,1-5,0 кг/т стали. Желательно раскислять шлак в ковше до содержания в нем 5-15 мас. % общего железа. Содержание в шлакообразующем материале оксидов магния составляет 1-50 мас.%, остальное - оксиды кальция. В качестве раскислителя могут использовать гранулы алюминия с фракцией 5-30 мм. Возможно использование в качестве раскислителя кремнийсодержащего материала с фракцией 5-50 мм. Возможно использование в качестве раскислителя смеси гранул алюминия и кремнийсодержащего материала в соотношении 1:(1-10). 5 з.п.ф-лы, 1 табл.	2185448 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ СТАЛЕЙ ОТ КОРРОЗИИ Изобретение относится к области защиты сталей от таких видов коррозии, как коррозионное растрескивание под напряжением, межкристаллитная коррозия, питтинговая коррозия, щелевая коррозия, общая коррозия. Задачей изобретения является повышение производительности процесса защиты сталей от коррозии при ультразвуковой обработке при обеспечении требуемого качества защиты обработанной поверхности от различных видов коррозии. Сущность изобретения - в определении ширины зоны обработки при единичном проходе индентора, принятие шага (подачи) равным от 0,5 d до d и амплитуды колебаний индентора не менее 0,5 Rz, где Rz - исходная шероховатость поверхности. Технический результат - повышение производительности процесса защиты от коррозии, т.к. любой участок поверхности обрабатывается не менее одного и не более 2-х раз при обеспечении требуемого качества защиты от различных видов коррозии. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2185449 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к прокатному производству. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости металлопродукции путем уменьшения числа переделов. Низкоуглеродистую сталь 08ПС после выплавки нагревают и ведут горячую прокатку, затем охлаждают полосу до температуры смотки 640-700^oС со скоростью 4-50 град/ч, сматывают в рулон. Охлаждение рулона до температуры 550-510^oС ведут со скоростью 16-50 град/ч до температуры травления, охлаждают до температуры 30-40^oС и ведут дрессировку с малым обжатием до 1,00,2%.	2185450 действует с опубликован 20.07.2002
	ЛИНИЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ МЕТАЛЛОНОСНОГО СЫРЬЯ ЗОЛОТОСОДЕРЖАЩИХ РУД И ПЕСКОВ Изобретение относится к обогащению золотосодержащих руд и песков и может быть использовано преимущественно при переработке техногенных месторождений, пораженных ртутью, и хвостов текущей добычи. Линия для переработки металлоносного сырья золотосодержащих руд и песков содержит установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами модуль рудоподготовки, модуль гравитационного и модуль флотационного обогащения, модуль доводки флотационного концентрата. При этом модуль доводки флотационного концентрата помимо классифицирующего аппарата, устройства для улавливания полезного компонента из слива классифицирующего аппарата, устройства для улавливания полезного компонента из песков классифицирующего аппарата дополнительно снабжен устройством для измельчения, установленным перед классифицирующим аппаратом, а устройство для улавливания полезного компонента из слива классифицирующего аппарата выполнено в виде комплекса магнитных и электрических сепараторов, а именно магнитного сепаратора низкой напряженности, высокоградиентного электромагнитного сепаратора, магнитного сепаратора высокой напряженности, модуль доводки также снабжен устройством для сушки материала, электростатическим сепаратором и устройством для отпарки амальгамы, установленными последовательно после магнитного сепаратора высокой напряженности. Благодаря использованию в модуле доводки флотационного концентрата комбинированной схемы обогащения, включающей магнитные и электрические методы, стало возможным утилизировать высокотоксичные ртутьсодержащие продукты и повысить степень извлечения тонкого золота, тем самым решив проблему экологической безопасности и качества кондиционных концентратов для гидрометаллургического передела. 1 ил.	2185451 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЕБРА ИЗ ПРОМПРОДУКТОВ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОРИД СЕРЕБРА Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к аффинажу серебра. Способ получения серебра из промпродуктов, содержащих хлорид серебра, включает выщелачивание сульфитно-аммиачным раствором и последующее термическое осаждение серебра из раствора. Перед термическим осаждением в раствор добавляют щелочь, а после термического осаждения серебра в раствор добавляют восстановитель, причем в качестве восстановителя используют гидроксиламин сернокислый. Термическое осаждение серебра проводят более 1 ч. Способ позволяет повысить степень извлечения серебра. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2185452 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ЗОЛОТА ИЗ РУД Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов и может быть использовано для извлечения золота из руд методом кучного выщелачивания. Способ заключается в том, что руду подвергают дроблению, обработке цементом, окомкованию, укладывают в штабель и выщелачивают золото из штабеля. При этом дробленую руду перед обработкой цементом подвергают обогащению с получением богатой и бедной частей. После цианирования богатой части полученные кеки смешивают с бедной частью. Способ позволяет повысить степень извлечения золота и снизить продолжительность процесса. 1 ил.	2185453 действует с опубликован 20.07.2002
	ФЛЮС ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ И СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, касается флюсов, применяемых при выплавке меди и медных сплавов. Предложенный флюс для рафинирования меди и сплавов на медной основе, содержащий полиметафосфат щелочного металла в качестве шлакообразователя и твердый окислитель, согласно изобретению дополнительно содержит в качестве твердого окислителя оксид марганца при следующем соотношении компонентов во флюсовой смеси, мас.%: оксид марганца 20-70, полиметафосфат щелочного металла 30-80, причем в качестве оксида марганца он содержит двуокись марганца, или полуторную окись марганца, или их смесь; причем в качестве твердого окислителя он содержит природный минерал, содержащий оксид марганца. В качестве природного минерала он содержит пиролюзит, или браунит, или их смесь. Обеспечивается повышение степени рафинирования по железу, марганцу, никелю и улучшается отделение шлака от расплава чистого металла. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.	2185454 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ И СПЛАВОВ НА МЕДНОЙ ОСНОВЕ Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, а именно к получению меди и медных сплавов. Предложенный способ рафинирования меди и сплавов на медной основе включает индукционную плавку, равномерное введение в процессе плавки рафинирующих флюсов на основе полиметафосфатов щелочных металлов с добавлением оксидов меди, удаление шлака, согласно изобретению, при плавке в расплав дополнительно вводят двуокись кремния в количестве 20-80% от общего расхода флюсов, причем двуокись кремния вводят одновременно с флюсом в количестве 10-50% от общей массы добавки двуокиси кремния, а оставшуюся часть за 15-20 мин до удаления шлака; причем массу добавки двуокиси кремния вводят за 15-20 мин до удаления шлака; причем применяют двуокись кремния с размером частиц до 2 мм. Обеспечивается повышение чистоты получаемого металла, повышение качества и уменьшение количества брака. 2 табл.	2185455 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к цветной металлургии, а именно к производству алюминия. Техническим результатом изобретения является снижение эксплуатационных затрат и затрат на оборудование и получение достаточно чистого алюминия. Для этого получают расплав оксидов алюминия и кремния энергией окисления кремния, восстанавливают их с получением промежуточного продукта плавки в виде алюминийкремниевого сплава, обрабатывают полученный продукт реагентом с образованием соединения алюминия с реагентом и отделяют реагент от алюминия, при этом последний удаляют в виде готовой продукции, а реагент возвращают в процесс. Оставшийся после удаления алюминия кремний используют для последующего расплавления шихты и получения смеси оксидов алюминия и кремния. В качестве реагента для обработки промежуточного продукта используют хлористый алюминий, а образующийся субхлорид алюминия удаляют в газовой фазе. Кремний окисляют в количестве не менее 30 мас.% от массы алюминийкремниевого сплава. Для образования расплава из оксидов алюминия и кремния в шихту вводят чистый кварц. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2185456 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОКИСЛЕННОЙ НИКЕЛЕВОЙ РУДЫ Способ относится к области металлургии, в частности к производству ферроникеля и никеля из окисленных руд. Способ включает подачу в плавильный агрегат порций шихты из подготовленной никельсодержащей руды, углеродистого восстановителя (УВ) и флюсовых добавок, подачу энергии на расплавление шихты и восстановление в расплаве никеля из оксида никеля и части железа из оксидов железа УВ, образование ферроникелевого расплава, удаление расплава и шлака из плавильного агрегата, причем до подачи в плавильный агрегат порции шихты расплавляют ранее произведенный ферроникель (ФН) и этой массе обеспечивают вращение до образования лунки параболоидной формы, УВ первоначально вводят в расплавленный жидкий ФН в пределах до 2,5%, температуру ФН снижают до 1350-1450^oС, порции шихты расплавляют на поверхности параболоидной лунки, энергию вводят пропорционально массе подаваемой шихты как от поверхности углеродистого расплава ФН, так и через поверхность образующегося шлакового расплава, основную часть никеля из оксида никеля и часть железа из оксидов железа восстанавливают углеродом расплава ФН до тех пор, пока в ФН содержание углерода не понизится до 1-1,2%, обедненный по никелю шлак удаляют после переработки каждой порции шихты, а после слива последней порции температуру ФН повышают до величины, превышающей температуру плавления ФН на 50-100^oС, и из ФН удаляют остатки углерода, вновь полученный безуглеродистый ФН удаляют из плавильного агрегата, а оставшуюся часть расплава вновь науглероживают до 2,5%, операции повторяют. Обеспечивается организация безотходной и экологически безвредной технологии переработки никелевых руд. 7 з.п. ф-лы.	2185457 действует с опубликован 20.07.2002
	ВЫСОКОПРОЧНАЯ ПОДШИПНИКОВАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении деталей подшипников качения, работающих в условиях контактных нагрузок и повышенных температур. Предложена высокопрочная подшипниковая сталь, содержащая ингредиенты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,7-0,8; кремний 0,05-0,4; марганец 0,05-0,4; хром 4,0-4,6; вольфрам 8,5-9,5; ванадий 1,40-1,70; церий 0,005-0,10; кальций 0,005-0,10; иттрий 0,005-0,10; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является уменьшение карбидной неоднородности, уменьшение размеров карбидов и снижение анизотропии пластических свойств. 2 табл.	2185458 действует с опубликован 20.07.2002
	ВЫСОКОПРОЧНАЯ БРОНЕВАЯ ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к области производства высокопрочной броневой листовой стали, применяемой для защиты человека от стрелкового оружия путем изготовления защитных противопульных жилетов, щитов, касок и других преград, а также для изготовления корпусов легкобронированных машин. Предложена высокопрочная броневая листовая сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении, мас. %: углерод 0,44-0,48; кремний 1,2-1,6; марганец 0,3-0,6; хром 1,3-1,7; никель 1,4-1,8; молибден 0,2-0,4; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является обеспечение противопульной стойкости от пробивного действия пуль со стальным термоупрочненным сердечником калибра 5,45 мм автомата АК-74 и калибра 7,62 мм автомата АКМ. 2 табл.	2185459 действует с опубликован 20.07.2002
	ВЫСОКОПРОЧНАЯ БРОНЕВАЯ ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к области производства высокопрочной броневой листовой стали, применяемой для индивидуальной защиты человека от стрелкового оружия, путем изготовления защитных противопульных жилетов, щитов, касок и других преград, а также может быть использована для изготовления корпусов легкобронированных машин БМП, БТР, БРДМ и др. Предложена высокопрочная броневая листовая сталь, которая содержит компоненты в следующем соотношении, мас. %: углерод 0,44-0,48; кремний 0,2-0,4; марганец 0,4-0,7; хром 1,12-1,4; никель 1,3-1,8; молибден 0,31-0,5; ванадий 0,15-0,25; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является повышение противопульной стойкости стальной брони от пробивного действия пуль с термоупрочненным сердечником калибра 7,62 и калибра 5,45, и снижение толщины брони менее 6,3 мм, и снижение веса стального изделия. 1 ил., 2 табл.	2185460 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ ОТ КОРРОЗИИ Изобретение относится к области защиты углеродистой стали от коррозии и может быть использовано в химической промышленности для защиты действующего оборудования и тары в среде гербицида "Чисталан", представляющего многокомпонентную смесь малолетучих эфиров карбоновых кислот, неионогенных ПАВ и нефтяных сольвентов. Изобретение решает задачу повышения эффективности защиты углеродистой стали от коррозии в средах, содержащих эфиры карбоновых кислот, и улучшения экологических показателей химического производства за счет введения в указанную среду ингибитора триметилалкиламмония хлорида в количестве 1 г/л общей формулы где n = 1 - 10. Защитный эффект составил 99,8%. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.	2185461 действует с опубликован 20.07.2002
	АНОДНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: изобретение относится к нанесению покрытий из металла на мелкие детали в электролизерах колокольного типа. Сущность: анодное устройство выполнено в виде короба, открытого с торцов, изогнутого в средней части по дуге окружности, заполненного пластинчатыми анодными элементами и размещенного в электролизере колокольного типа. Срезанная часть короба обращена к катодной поверхности. По краям среза боковых и задней стенок короба установлены стержневые выступы, направленные внутрь, которые удлинены до соединения друг с другом. Изобретение обеспечивает безотходное растворение анодного металла. 2 ил.	2185462 действует с опубликован 20.07.2002
	ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ МЕДНОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению медных покрытий, и может найти применение в различных отраслях промышленности. Предложен электролит для нанесения медных покрытий, содержащий, г/л: сульфат меди пятиводный - 5-100; диглицинат меди Сu(Gly)₂ - 40-150; аминоуксусную кислоту - Gly 0,25-1; сульфат натрия - 30-130; органическую добавку - 0,5-5. Кроме того, в электролите в качестве органической добавки могут быть использованы моносахариды или полисахариды. Техническим результатом изобретения является повышение сцепления покрытия с металлом и прочности покрытия за счет осаждения меди из нетоксичного комплексного аминоацетатного соединения в присутствии фонового электролита (сульфата натрия) и буферной системы на основе аминоуксусной кислоты. 3 з.п.ф-лы, 2 табл.	2185463 действует с опубликован 20.07.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ПРОВОЛОКУ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ Изобретение относится к оборудованию для электрохимической обработки длинномерных изделий, например проволоки. Устройство для нанесения покрытия на проволоку электролизом включает по крайней мере один закрытый электроизолированный корпус, поделенный на камеры для нанесения покрытия с входным и выходным отверстиями, с каналом для прохождения отрицательно заряженной проволоки, выполненным из электродов, подключенных к внешнему источнику тока, насосы и устройства для подогрева и возврата в цикл раствора для нанесения покрытия, при этом каждая камера дополнительно оборудована емкостями для промывки, просушки проволоки с нанесенным покрытием и фильерой для волочения, снабжена емкостью для вмещения заданного количества раствора, а за корпусом размещены электропроводящие ролики. Устройство для нанесения покрытия на проволоку электролизом является модульным, компактным, универсальным, позволяет получать различный сортамент проволок с покрытием в зависимости от потребности в том или ином изделии с различными толщиной, составом, количеством и качеством слоев покрытий. 2 ил.	2185464 действует с опубликован 20.07.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАСОРЕННЫХ ВОЛОКНИСТЫХ СМЕСЕЙ Устройство содержит вентилятор для подачи смеси, волокноподающий и волокноотводящий патрубки, средство сепарации материала. Средство сепарации выполнено в виде ряда вертикально и соосно размещенных сороотделяющих патрубков, имеющих форму усеченного конуса с козырьком у большого основания и установленных с возможностью перемещения по вертикали, при этом конусы выполнены различными по геометрическим параметрам и расположены так, что образуют в сечении ряда патрубков эллипсовидную форму. Использование данного изобретения обеспечивает повышенную очистку волокнистой смеси от сорных примесей. 2 ил.	2185465 действует с опубликован 20.07.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ХОЛСТА Устройство может быть использовано для формирования волокнистого холста в производстве нетканых материалов и позволяет повысить производительность при одновременном более щадящем механическом воздействии на волокна за счет уменьшения толщины и плотности питающего волокнистого слоя. Устройство содержит узел расчесывания питающей волокнистой массы в виде предварительно сформированного волокнистого слоя, имеющий питающий столик, пару взаимодействующих между собой питающих валиков, способных к вращению с одинаковой линейной скоростью в одинаковом на участке их взаимодействия направлении, и два расчесывающих барабана. Питающий столик выполнен в виде закладной детали, представляющей собой рабочий элемент для разделения питающей волокнистой массы на два потока. Разделительная часть питающего столика расположена в зазоре между питающими валиками и имеет боковые грани, плавно переходящие в вогнутые поверхности. Эти поверхности являются опорными для соответствующего волокнистого потока, транспортируемого питающим валиком. Каждый из расчесывающих барабанов взаимодействует с соответствующим питающим валиком и выпускной частью питающего столика. При этом каждый из питающих валиков обтянут витками пильчатой ленты, зубья которой наклонены в направлении его вращения, или витки пильчатой ленты на каждом из валиков чередуются с витками пильчатой ленты, зубья которой наклонены в направлении, противоположном направлению его вращения. Для каждого расчесывающего барабана предусмотрен узел съема и формирования волокнистого слоя. 3 ил.	2185466 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРИКОТАЖНОГО ПОЛОТНА Изобретение относится к технологии трикотажного производства, а именно к производству трикотажного полотна, предназначенного для использования в качестве основы для искусственных материалов, в частности искусственных кож, технического и бытового назначения. Технический результат - обеспечение получения легкого, тонкого эластичного материала, пригодного по своим физико-механическим характеристикам для использования в качестве основы искусственных материалов технического и бытового назначения. Для вязки используют многосистемную вязальную машину, имеющую механизм отбора игл, например барабаны и диски. Согласно изобретению первая нить провязывает петли цилиндра и петли диска первой системы через одну в шахматном порядке, на второй системе образуют петли на свободных иглах цилиндра первой системы, в третьей системе вяжут петли на задействованных иглах диска первой системы, с четвертой системы осуществляют повторение всего процесса со сдвигом на один игольчатый шаг. Кроме того, поставленная задача решается тем, что в качестве материала нитей используют полиэфир, хлопок, вискозу, а также их сочетания. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2185467 действует с опубликован 20.07.2002
	ДВУХСТОРОННИЙ ФУТЕРОВАННЫЙ ИЗНАНОЧНЫЙ ТРИКОТАЖ Изобретение относится к технологии трикотажного производства, в частности к кулирному трикотажу рисунчатых переплетений, и может быть использовано в текстильной промышленности для производства изделий бытового и технического назначения. Технический результат - создание нового вида двухстороннего футерованного трикотажа с повышенными теплозащитными свойствами. Двухсторонний футерованный изнаночный трикотаж состоит из лицевых и изнаночных рядов петель грунта и футерных нитей, ввязанных в петли каждого ряда грунта, где ряд грунта представляет собой производную гладь, причем в каждом ряду ввязаны две футерных нити. 1 ил.	2185468 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ БЫСТРОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к созданию материала и его вариаций, к созданию способа изготовления материала и вариаций этого способа и к созданию нескольких форм автоматизированных устройств для изготовления предпочтительных форм продукта и обеспечивает быстрое осуществление указанных объектов изобретения. 19 с. и 20 з.п.ф-лы, 20 ил., 3 табл.	2185469 действует с опубликован 20.07.2002
	РЕЛЬСОВОЕ СКРЕПЛЕНИЕ ДЛЯ ПУТИ НА ЖЕЛЕЗОБЕТОННОМ ОСНОВАНИИ Изобретение относится к конструкциям верхнего строения железнодорожного пути. Сущность изобретения: скрепление содержит подрельсовую упругую прокладку (2), расположенную под ней рельсовую подкладку (1) с ребордами и загнутыми вверх концами, под последней размещена упругая прокладка (9). В подкладке (1) и упругой прокладке (9) выполнены соосные отверстия, через каждое из которых пропущен анкерный болт (3) с надетыми на него пружинной клеммой (4), электроизолирующей втулкой (6), шайбой (7) и гайкой (8). Под электроизолирующей втулкой (6) расположена скоба (5), взаимодействующая с пружинной клеммой (4). Клемма (4) выполнена из пруткового материала П-образной в плане формы с отогнутыми внутрь и к полке концами. Клемма (4) охватывает реборду подкладки (1), при этом полка взаимодействует с рельсом, а противолежащие полке клеммы участки ветвей контактируют с отогнутым концом подкладки. Реборда подкладки (1) имеет постоянное поперечное сечение по всей ширине. Изобретение позволяет увеличить упругость хода рельса при его нагружении. 1 ил.	2185471 действует с опубликован 20.07.2002
	ПЛИТА СБОРНОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для покрытия дорог, пешеходных дорожек и других сборных покрытий. Плита сборного покрытия включает несущий элемент, которым является равносторонний многоугольник с ровными боковыми гранями в верхней части и с выступами и углублениями на боковых гранях нижней части. Новым является то, что каждая вторая грань несущего элемента в нижней части содержит выступы и углубления, верхние плоскости которых наклонены по отношению к плоскости основания и соединенные между собой общей гранью. Технический результат изобретения состоит в повышении несущей способности сборного покрытия из плит и предотвращении сдвигов по вертикали и горизонтали. 4 ил.	2185472 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ УСИЛЕНИЯ СТЫКА ДИАФРАГМ СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПРОЛЕТНОГО СТРОЕНИЯ МОСТА Изобретение относится к мостостроению и может быть использовано при реконструкции мостовых сооружений. Способ усиления выполнен методом стыка полудиафрагм, снабженных в нижних углах закладными деталями и накладками, перекрывающими стык. Новым является то, что в плоскости ортогонального стыка с нижней стороны устраивают пропил, куда вставляют фланцевую прокладку и приваривают к ней с двух сторон в полутавр накладки и закладные детали. Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в повышении грузоподъемности моста за счет увеличения поперечной жесткости пролетного строения. 2 ил.	2185473 действует с опубликован 20.07.2002
	ЗАЩИТНОЕ СООРУЖЕНИЕ ОТ ОПАСНЫХ ГЕОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В ВЕЧНОМЕРЗЛЫХ ГРУНТАХ Изобретение относится к области транспортного строительства в горной стесненной местности и может быть использовано как защита железных и автомобильных дорог, промышленных объектов, населенных пунктов от геологических процессов, как элемент транспортной развязки, как промежуточное звено между тоннелем и мостом при устройстве дорог в двух уровнях. Защитное сооружение включает галерею из металлических гофрированных структур арочного типа, опирающуюся на железобетонные опоры и амортизирующую отсыпку. Новым является то, что сооружение имеет подпорные стены из слоев армированного уплотненного грунта постоянной толщины 0,5 м, переменной ширины, уширяющейся по мере удаления от концевого участка галереи, переходящего в амортизирующую отсыпку, примыкающую к кровле галереи, плавно сопрягаясь со склоном под уклоном не менее 1:2, при этом на поверхность каждого армогрунтового слоя закладываются металлические анкеры. Технический результат изобретения состоит в снижении материалоемкости и трудозатрат на возведение сооружения при обеспечении его требуемой прочности, устойчивости и долговечности при высокой сейсмичности вечномерзлых грунтов в труднодоступных горных районах. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.	2185474 действует с опубликован 20.07.2002
	ПОДМЕТАЛЬНО-УБОРОЧНАЯ МАШИНА Изобретение относится к коммунальному хозяйству. Сущность изобретения: машина с боковой разгрузкой содержит шасси с рамой, на которой смонтированы приводные щетки, ленточный конвейер, бункер-накопитель (5) с боковыми и фронтальными стенками (7,11), с крышкой (6) и шарниром (9) поворота бункера для его разгрузки. Бункер-накопитель (5) выполнен с внешним уклоном на боковой стенке (7) со стороны выгрузки, на которой расположен указанный шарнир (9) поворота. Боковая стенка в верхней части, совместно с удлиненными концами (10) фронтальных стенок (11) выполнена в виде разгрузочного лотка (12), выступающего за верхний обрез (13) бункера-накопителя (5). Крышка (6) бункера-накопителя (5) одной стороной соединена шарнирно с рамой шасси, а второй стороной, расположенной со стороны разгрузочного лотка, посредством фигурных тяг (14), размещенных по обе стороны фронтальных стенок (11) бункера-накопителя (5), шарнирно соединена со средними частями последних. Гидроцилиндры (4) размещены также по обе стороны бункера-накопителя (5) и каждый их них одним концом соединен с рамой шасси, а другим - непосредственно с бункером-накопителем (5). Изобретение позволяет упростить конструкцию и повысить эксплуатационные возможности машины. 2 ил.	2185475 действует с опубликован 20.07.2002
	ШПУНТОВАЯ СТЕНКА Изобретение относится к гидротехническим сооружениям и предназначено для строительства стенок причалов и набережных с использованием стальных трубчатых свай, а также для возведения подпорных стенок различного назначения. Шпунтовая стенка содержит сваи с жестко закрепленными на их наружных поверхностях шпунтовыми выступами и шпунтовые замки, каждый из которых выполнен из двух профильных элементов, расположенных с зазором между ними и соединенных один с другим ребром жесткости с образованием шпунтового паза для размещения в нем шпунтового выступа сваи. Шпунтовые замки попарно объединены в замыкающие стержнеобразные элементы, имеющие по два продольных шпунтовых паза и установленные в стенке между сваями. Каждый замыкающий стержнеобразный элемент имеет площадь поперечного сечения, существенно меньшую площади поперечного сечения сваи, и выполнен сварным из двух швеллеров, полки которых обращены навстречу друг другу и расположены с образованием зазоров между ними, и по меньшей мере одного ребра жесткости, размещенного между швеллерами. Замыкающий элемент может иметь два ребра жесткости, которые выполнены в виде двух труб с прорезями, обращенными к зазорам между полками швеллеров. Техническим результатом является уменьшение материалоемкости и сложности возведения шпунтовой стенки при обеспечении необходимой жесткости замыкающих элементов и исключении раскрытия шпунтовых замков, а также снижение трудоемкости и ускорение изготовления трубчатых свай. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2185476 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ СКЛАДИРОВАНИЯ ЗОЛОШЛАКОВОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано при складировании золошлаковых материалов. Золошлаковый материал намывают в секцию оперативного золоотвала, после чего его обезвоживают, разрабатывают, транспортируют и послойно укладывают в тело наращиваемого по высоте основного насыпного золоотвала, принимающего на себя атмосферные осадки. При укладке золошлака в тело основного насыпного золоотвала в укладываемый слой добавляют сухую золу, взятую непосредственно от котлоагрегата, после чего слой уплотняют, а послойное наращивание тела насыпного золоотвала по высоте осуществляют со скоростью, обеспечивающей выполнение условия W₀ W_макс, где W₀ - влажность золошлака в слое насыпного золоотвала после приемки на себя вышележащими слоями атмосферных осадков; W_макс - наибольшая, свободно удерживаемая равновесная влажность золошлаков в насыпном золоотвале. Приводится формула для определения скорости послойного наращивания тела насыпного "бессточного" золоотвала по высоте, при этом при складировании золошлаков осуществляют контроль влажности в нижележащих слоях золоотвала. Способ обеспечивает создание условий для передвижения транспортных средств по поверхности отсыпаемых золоотвалов за счет снижения их влажности. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2185477 действует с опубликован 20.07.2002
	ЗДАНИЕ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИИ И СПОСОБ СООРУЖЕНИЯ ГИДРОЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ Изобретения относятся к области гидротехнического строительства, более конкретно к строительству деривационных малых гидроэлектростанций (ГЭС) на горных реках. Здание ГЭС включает в себя легкое верхнее строение, подводящие и отводящие проточные тракты горизонтального гидроагрегата с прямоосной отсасывающей трубой, при этом отводящая камера (ОК) и фундаментная плита (ФП) под гидроагрегатом образуют жесткую пространственную конструкцию, служащую углубленным фундаментом гидроагрегата. ОК представляет из себя сборную железобетонную конструкцию заводского изготовления, состоящую из нескольких отдельных элементов, монтируемых и омоноличиваемых на рабочем месте. Сопряжение выхода (ОК) и отводящего канала выполнено железобетонной трубой прямоугольного сечения, собираемой из 2-х или более отдельных типовых элементов заводского изготовления. Сопрягающая труба оборудована на выходе низовой стенкой, обеспечивающей необходимое подтапливание выходного сечения отсасывающей трубы, и типовыми сборными железобетонными открылками для сопряжения с откосами отводящего канала. Верхнее облегченное строение представляет из себя сборную конструкцию: из несвязанного с фундаментом гидроагрегата, самостоятельного ленточного фундамента и монтируемого на нем металлического каркаса, стеновых панелей из профилированного листового материала с утеплителем, монтируемых на металлическом каркасе, и панелей перекрытия с монтажным люком и со съемной крышкой. Способ сооружения ГЭС включает изучение гидрологии рек, проведение геологических и геодезических изысканий створов рек (СР) сооружение головного узла и деривационных выводов (ДВ), при этом вначале выбирают один, два или более типоразмеров гидротурбин, разных по мощности, диапазонам расходов и рабочих напоров. После этого осуществляют дифференцированный подбор СР в соответствии с параметрами выбранных типоразмеров гидротурбин. Все СР разбивают на группы. При строительстве ГЭС расчетный напор обеспечивают выбором длин деривационных водоводов. Основное и вспомогательное оборудование комплектуют и унифицируют по группам. Разрабатывают унифицированные по этим группам модульные гидроагрегатные и электрические блок-секции, монтируемые из унифицированных строительных конструкций (УСК). После изготовления УСК в заводских условиях и транспортировки их на стройплощадку осуществляют привязку к местности гидроагрегатных блок-секций и их монтаж, после чего осуществляют компоновку здания ГЭС в составе 1,2 и более гидроагрегатных блоков и соответствующего числа электротехнических блок-секций. Изобретение существенно сокращает материальные затраты на проектирование и сооружение ГЭС и сроки ввода станций в эксплуатацию. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2185478 действует с опубликован 20.07.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ Изобретение относится к гидроэнергетике и может быть использовано в гидроаккумулирующих электростанциях. Устройство содержит сообщающиеся между собой верхний и нижний резервы и расположенный в нижнем резервуаре гидротурбогенератор. Верхний резервуар опирается на опорные трубы и имеет шлюз для пропуска воды на гидротурбогенератор. В верхнем резервуаре над опорными трубами расположены камеры разрежения. В каждой камере разрежения есть объемная задвижка и расположенные по бокам камеры заслонки. Через опорные трубы вода из нижнего резервуара подается в верхний резервуар благодаря перемещению объемных задвижек. Из верхнего резервуара вода подается на гидротурбогенератор для выработки электроэнергии. Использование опорных труб в качестве водоводов для подачи воды в верхний резервуар обеспечивает компактность устройства. 1 ил.	2185479 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОДОХРАНИЛИЩ В УСЛОВИЯХ КРАЙНЕГО СЕВЕРА И ВЕЧНОМЕРЗЛЫХ ГРУНТОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ УПРАВЛЯЕМОГО ОГНЯ Изобретение относится к способам очистки зон затопления от органических веществ для снижения загрязнения воды при их разложении после заполнения водохранилищ, созданных для выработки электроэнергии, обеспечения круглогодичного водопотребления населенных пунктов, промышленных производств, в рекреационных и прочих целях. Производят очистку водохранилищ в зоне распространения лиственницы на Крайнем Севере не от древесины, а от лесной подстилки и напочвенного покрова путем их сожжения. Внедрение изобретения обеспечит максимальное качество очистки площадей от продуктов последующего гниения, снизит затраты на ее производство и будет способствовать обязательности проведения очистных работ на водохранилищах до их затопления. 1 ил.	2185480 действует с опубликован 20.07.2002
	КОЛЕСНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСКАВАТОР Изобретение относится к области строительных и дорожных машин, предназначенных для земляных и грузоподъемных работ. Колесный гидравлический экскаватор содержит рабочее оборудование с навешенным рабочим органом, например ковшом обратного копания, установленное на поворотной платформе самоходного шасси, которое имеет стабилизатор положения экскаватора в виде опор, шарнирно закрепленных на тележке спереди и сзади с помощью рычагов и гидроцилиндров, одна из которых выполнена в виде отвала. Другая опора стабилизатора положения экскаватора выполнена в виде отвала. Внутри каждой отвал-опоры установлены телескопические опоры коробчатого сечения, которые спереди в направлении выдвижения телескопических опор оснащены опорной площадкой со скосом задней кромки и соединены гидроцилиндрами со средней частью отвал-опоры с помощью сферических шарнирных соединений. Повышается производительность и надежность работы экскаватора. 2 ил.	2185481 действует с опубликован 20.07.2002
	УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТОЙ ПРЕСНОЙ ВОДЫ ПРИ КОНДЕНСАЦИИ ВЛАГИ ИЗ АТМОСФЕРНОГО ВОЗДУХА Установка для получения биологически чистой пресной воды при конденсации влаги из атмосферного воздуха содержит солнечные батареи, холодильную систему, водосборник, воздуховод, вентиляционную систему и конденсатор, в качестве которого в нее введена изготовленная из нержавеющей стали изогнутая в змеевик трубка, на внешней стороне которой выдавлены сферические лунки, а прямолинейные участки которой расположены вертикально и сплющены в направлении, перпендикулярном воздушному потоку. Технический результат заключается в увеличении эффективности работы установки за счет уменьшения затрат энергии на вентиляцию воздуха и улучшении качества получаемой пресной воды за счет создания условий, неблагоприятных для роста микрофлоры на стенках теплообменника, без снижения эффективности работы установки. 5 ил.	2185482 действует с опубликован 20.07.2002
	СТРОИТЕЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ Изобретение относится к строительным конструкциям и может быть использовано с длинномерными строительными элементами, в частности стропильными или арочными фермами, для образования перекрытия, крыш зданий и сооружений. Строительная конструкция содержит несущие элементы, тентовые покрытия, между которыми размещены прогоны, скрепленные фиксаторами с кронштейнами, установленными в их гнездовых отверстиях. Прогоны могут быть установлены поярусно или крестообразно. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности и надежности конструкции. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.	2185483 действует с опубликован 20.07.2002
	УЗЕЛ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ФЕРМЫ Изобретение относится к строительству и может быть использовано в пролетных строениях мостов. Технический результат заключается в создании надежного и безопасного при эксплуатации узла металлической фермы. Узел металлической фермы состоит из сегментов, к которым стыковыми швами приварены патрубки для крепления раскосов, стоек, и элементов нижнего пояса. Сегменты сварены стыковыми швами в обод, к которому угловыми швами приварены диски. К одному из двух дисков стыковым швом приварен патрубок для крепления элементов проезжей части. 3 ил.	2185484 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ НАРУЖНОЙ СТЕНЫ ЗДАНИЯ Изобретение относится к строительству и может быть использовано в сборных многоэтажных жилых и общественных зданиях. Технический результат изобретения заключается в повышении жесткости многоэтажного здания. Способ возведения наружной стены здания включает возведение облегченной кладки из мелкоштучных материалов и внутренней стенки с соединением их между собой, размещение поверху поэтажной кладки временных маяков и на них железобетонной рамки с прорезями в средней части для пропуска утеплителя, фиксацию рамки и ее крепление к перекрытию, возведение кладки следующего этажа и удаление маяков с заполнением образованных зазоров герметиком. При выполнении внутренней стенки из мелкоштучных материалов рамку после ее фиксации и до крепления к перекрытию соединяют с предварительно закрепленными к торцам внутренних поперечных стен железобетонными колоннами в жесткий неизменяемый угол. 4 ил.	2185485 действует с опубликован 20.07.2002
	ТЕРМОВОДОЛЕЧЕБНИЦА И.Г. МУХИНА Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при строительстве бань. Технический результат заключается в создании термоводолечебницы с определенным расположением печи для обеспечения повышенного комфорта клиента при ее использовании. Термоводолечебница выполнена в виде дома, состоящего из двух разделенных помещений, одно из которых - парилка с расположенной внутри печью с каменным сводом. Печь выполнена с камином как единое целое и расположена в плане посередине дома. Окно топливника печи расположено в задней стенке камина, их поды расположены в одной плоскости, парилка и отделенная от нее душевая с водогрейной колонкой расположены в одной половине дома, а второе помещение - комната отдыха - расположена в другой половине дома и соединена посредством дверей с туалетом, выполненным в плане в виде трапеции, основанием примыкающей к дому. Камин печи расположен на половине комнаты отдыха, при этом каркас дома и туалета, включая стропила, выполнен из металлических, например, бывших в употреблении труб с закрепленными с боков посредством штифтов рейками и смонтирован с последующим креплением на железобетонных стойках, каждая из которых имеет центральную трубу, оканчивающуюся железобетонной опорой в виде усеченной, например, четырехгранной пирамиды. Наружные стены парилки и комнаты отдыха выполнены, например, брусчатыми. Каждая пара угловых и в линию соприкасающихся через вертикальную трубу брусьев скреплена стержнями, проходящими через угловую вертикальную трубу для угловых пар брусьев и промежуточную вертикальную трубу для расположенных в линию брусьев, а соседствующие в вертикальной плоскости брусья соединены штифтами, вертикально установленными в каждом брусе. 3 з.п.ф-лы, 24 ил.	2185486 действует с опубликован 20.07.2002
	ВОРОТА ВЪЕЗДНЫЕ ВО ДВОР Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям ворот. Ворота въездные во двор содержат полотно, установленное с возможностью перемещения из вертикального положения в верхнее горизонтальное, имеют шарниры, вращающиеся в вертикальных плоскостях. Полотно состоит из четырех частей и выполнено с возможностью раскрытия в горизонтальной плоскости посредством шарниров, вращающихся в горизонтальных плоскостях. Ворота выполнены с разъемными соединениями по центральной вертикальной оси. Ворота могут быть снабжены приводом для открытия их в вертикальном положении, управляющимся дистанционно. Изобретение позволит повысить удобство эксплуатации. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.	2185487 действует с опубликован 20.07.2002
	ВИНТОВОЙ ЗАБОЙНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Изобретение относится к буровой технике, а именно к винтовым забойным двигателям, предназначенным для бурения нефтяных и газовых скважин. Сущность изобретения заключается в том, что винтовой забойный двигатель содержит дополнительную радиальную опору, установленную на соединительной муфте в зоне ниже окон для пропуска промывочной жидкости, для взаимодействия наружной поверхности соединительной муфты с внутренней поверхностью дополнительной радиальной опоры, причем дополнительная радиальная опора закреплена в корпусе неподвижно. Изобретение позволяет повысить надежность и долговечность винтового забойного двигателя. 3 ил.	2185488 действует с опубликован 20.07.2002
	КЛИН ПОВОРОТНЫЙ Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для изменения направления буровой скважины. Сущность изобретения заключается в том, что эксцентричный корпус и рабочий клин устройства связаны между собой через шарнир с возможностью последующей жесткой фиксации их между собой, при этом осевой момент суммы эксцентричных масс корпуса превосходит момент суммы эксцентричных масс рабочего клина. Изобретение позволяет расширить использование эксцентричных отклонителей в промысловых условиях. 1 ил.	2185489 действует с опубликован 20.07.2002
	ШАРОШКА БУРОВОГО ДОЛОТА Изобретение относится к буровым долотам шарошечного типа преимущественно со штыревым вооружением. Шарошка бурового долота содержит корпус с обратным конусом и установленные на нем ряды основных и дополнительных калибрующих зубков, снабженных режущей головкой. Режущая головка каждого дополнительного зубка снабжена формирующим цилиндрическим участком, причем величина радиуса R формирующего цилиндрического участка и номинальный диаметр D долота находятся в соотношении R=1,05-1,10 D/2. Выполнение режущей калибрующей части дополнительного калибрующего зубка в виде цилиндра с радиусом, большим номинального диаметра долота и эксцентричным его оси, позволяет в значительной степени повысить износостойкость долота по диаметру. 4 ил.	2185490 действует с опубликован 20.07.2002
	ШАРОШЕЧНОЕ ДОЛОТО Используется при бурении скважин в горной промышленности с продувкой забоя сжатым воздухом или воздушно-водяной смесью. Шарошечное долото содержит обратный клапан, который встроен в полость ниппеля и включает цилиндрический корпус, соединенный с центральным продувочным насадком долота так, что впускные окна цилиндрического корпуса расположены выше торца ниппеля, распределитель потока с числом впускных окон, совпадающих с окнами корпуса в рабочем положении долота за счет наличия фиксатора распределителя потока от углового смещения относительно корпуса и ограничения осевого перемещения, крышку, закрывающую распределитель потока, и пружину. Распределитель потока выполнен в виде ступенчатого цилиндра, меньшая ступень которого охватывает корпус, а пружина надета на корпус и одним концом опирается на шайбу, расположенную в месте соединения корпуса с продувочным насадком, а другим - на торец распределителя потока, крайнее положение которого ограничивается стопорной гайкой, соединенной со свободным концом корпуса. Фиксатор распределителя потока выполнен в виде направляющих штифтов. Упрощается конструкция и повышается надежность работы шарошечного долота. 1 ил.	2185491 действует с опубликован 20.07.2002
	НАСОСНАЯ ШТАНГА Устройство предназначено для использования в насосах для подъема жидкости из скважин в нефтяной промышленности. Предложенная штанга состоит из тела и головок по обоим концам. Головка включает резьбу с упорным буртом, профилированную часть - квадрат и два опорных бурта. Расстояние между первым и вторым опорными буртами в головке равно высоте корпуса штангового элеватора плюс длина резьбы. В процессе спускоподъемных операций штанга захватывается элеватором под первый опорный бурт, а под второй опорный бурт устанавливается откидная (подкладная) вилка, на которой висит колонна штанг в процессе свинчивания-развинчивания верхней штанги, удерживаемой элеватором. Благодаря этому спускоподъемные операции выполняются с помощью одного, постоянно подвешенного к талевому блоку штангового элеватора, захватывающего штангу за круглую часть под опорным буртом. Усовершенствуется технология спускоподъемных операций со штангами в процессе ремонта скважин. 3 ил.	2185492 действует с опубликован 20.07.2002
	ДЕМПФЕР ПРОДОЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, а именно к устройствам для гашения продольных колебаний бурильного инструмента в скважине. Сущность изобретения заключается в том, что металлический демпфирующий элемент демпфера с заданной частотой собственных колебаний, которая определяется расчетным путем, соединен с переводниками и корпусом, который имеет крышку, посредством муфт со шлицами с возможностью передачи крутящего момента. Изобретение обеспечивает повышение эффективности гашения колебаний, надежности и упрощения конструкции демпфера. 2 ил.	2185493 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ДОСТАВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В СКВАЖИНУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при интенсификации добычи путем доставки в пласт сыпучих материалов или разъединения пластов этими материалами, например при гидроразрыве пласта. Обеспечивает возможность удаления крышки без использования детонатора. Сущность изобретения: способ включает загрузку сыпучего материала в желонку и его выгрузку в скважине через удаляемую крышку. Ее удерживают шариками, зафиксированными внутренней поверхностью втулки. Желонку опускают до упора втулки в дно зумпфа или в сыпучий материал. Передвигают втулку, выводят шарики из фиксированного положения в карманы втулки. Удаляют освободившуюся крышку и начинают подъем желонки. Одновременно удаляют из нее сыпучий материал. После подъема желонки на устье крышку ставят в исходное положение и фиксируют шариками. Переместив втулку, засыпают сыпучий материал в желонку и порядок действия по его доставке в скважину повторяют. Устройство содержит желонку с удаляемой крышкой, расположенной в донной части желонки. Крышка зафиксирована расположенными в ее гнездах шариками, удерживаемыми внутренней поверхностью подвижной втулки. Она имеет в нижней части карманы для входа в них шариков при принудительном перемещении втулки для удаления освободившейся крышки. При этом крышка зафиксирована к втулке гибкой связью. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2185494 действует с опубликован 20.07.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ В СКВАЖИНЕ Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для капитального ремонта скважин путем отрезания насосно-компрессорных труб (НКТ) в скважинах. Устройство включает полый корпус цилиндрического сечения с аксиальным и радиальными каналами. В каналах размещены резцы с армированной твердым сплавом режущей поверхностью. Корпус состоит из двух половинок, скрепленных болтами, и выполнен разрезным. Корпус имеет аксиальный канал переменного сечения. Резцы установлены в радиальные каналы с внутренней стороны корпуса и взаимодействуют с цилиндрическими пружинами, упирающимися в упоры, выполненные на корпусе. Изобретение позволяет создать надежное в работе и не сложное в изготовлении устройство для отрезания труб в скважине диаметром менее 100 мм. 3 ил.	2185495 действует с опубликован 20.07.2002
	СОСТАВ ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ И ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ И РАЗДЕЛЕНИЯ ПОТОКОВ ПЕРЕКАЧИВАЕМЫХ ЖИДКОСТЕЙ Состав относится к области нефтяной промышленности, в частности к транспортировке жидкостей по трубопроводам, и может быть использован для очистки внутренней полости и поверхности трубопроводов и одновременного предотвращения перемешивания жидкостей при их последовательной перекачке. Состав содержит полиакриламид, хромокалиевые квасцы, бихромат калия и воду. Техническим результатом является повышение разделяющей и очищающей способности состава, снижение трудоемкости его приготовления и расхода реагентов. 2 табл.	2185496 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ ГИДРОПЕСКОСТРУЙНОЙ ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, а также к области эксплуатации подземных вод водозаборными скважинами для гидропескоструйной перфорации обсаженных скважин и вскрытия горных пород при добыче нефти, газа и воды. Обеспечивает сокращение времени, материальных и трудовых затрат за счет исключения дополнительных средств по ликвидации песчаных пробок. Сущность изобретения: способ включает спуск в скважину на колонне труб гидроперфоратора, снабженного гидромониторными насадками, подвижной втулкой и клапаном в его корпусе. Проводят перфорацию скважины путем подачи насосным агрегатом через колонну труб и гидромониторные насадки гидроперфоратора абразивной жидкости под давлением. При этом перед спуском в скважину в корпусе гидроперфоратора с его нижнего конца соосно закрепляют неподвижную втулку. На ее выходной конец устанавливают подвижную втулку-стакан. Сразу после проведения гидропескоструйной перфорации скважины гидромониторные насадки в корпусе гидроперфоратора перекрывают. Клапан открывают путем опускания колонны труб вниз до упора наружного опорного диска подвижной втулки-стакана о песчаную пробку в стволе скважины. Вслед за окончанием подачи абразивной жидкости ведут подачу промывочной жидкости при открытом клапане. Производят размыв песчаной пробки и одновременно ведут вынос размытого песка из скважины на поверхность. Устройство включает закрепленный на конце колонны труб гидроперфоратор. В его боковых стенках установлены гидромониторные насадки. В его внутреннем сквозном канале размещена подвижная втулка и клапан. В корпусе с его нижнего конца соосно закреплена неподвижная втулка, на выходном конце которой установлена подвижная втулка. На выходном ее конце установлена подвижная втулка-стакан с наклонно-направленными каналами в днище и с наружным опорным диском. Внутри неподвижной втулки и подвижной втулки-стакана по их продольной оси размещен запорный стержень. Верхний конец его соединен с клапаном и подвижной втулкой. Нижний его конец закреплен в днище подвижной втулки-стакана. В нижней части подвижной втулки над клапаном в ее боковых стенках выполнены сквозные радиальные каналы. Внутри корпуса над клапаном выполнена перекрываемая подвижной втулкой кольцевая проточка. Гнездо под клапан выполнено в верхнем торце неподвижной втулки. Запорный стержень охвачен пружиной в состоянии сжатия, верхний торец которой оперт во внутренний уступ неподвижной втулки. Нижний торец пружины оперт в днище подвижной втулки-стакана. Подвижная и неподвижная втулки, подвижная втулка-стакан и кольцевая проточка над клапаном в корпусе выполнены по высоте с таким расчетом, что при открытом клапане подвижная втулка обеспечивает во внутреннем сквозном канале корпуса перекрытие гидромониторных насадок в его боковых стенках и сообщение внутреннего пространства колонны труб с внутренним пространством скважины. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2185497 действует с опубликован 20.07.2002
	КОРПУС КУМУЛЯТИВНОГО ПЕРФОРАТОРА Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано в перфораторах, предназначенных для взрывной перфорации в нефтяных и газовых скважинах. Техническим результатом является уменьшение повреждаемости корпуса перфоратора кумулятивной струей и реактивной отдачей заряда после его подрыва и увеличение работоспособности корпуса в несколько раз. Сущность изобретения: корпус содержит сквозные, ступенчатые, герметично закрываемые при спуске в скважину отверстия для зарядов и выполненные в противоположной стенке корпуса оппозитно сквозным отверстиям и на их оси несквозные отверстия для хвостовиков зарядов. Все отверстия выполнены на части их длины изнутри корпуса коническими для обеспечения скольжения периферийной части кумулятивной струи заряда, направления результирующей силы в сторону большего сечения стенки корпуса и уменьшения вертикальной составляющей силы в 1,5 раза от результирующей силы. Больший диаметр конусов выполнен превышающим диаметр воронки заряда и диаметр хвостовика соответственно. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2185498 действует с опубликован 20.07.2002
	КОРПУС КУМУЛЯТИВНОГО ПЕРФОРАТОРА Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано в кумулятивных корпусных перфораторах, предназначенных для вторичного вскрытия скважин. Техническим результатом является оптимальное расположение пар отверстий, обеспечивающее максимально возможное их количество и снижение деформаций корпуса. Сущность изобретения: корпус содержит герметизируемые при спуске в скважину сквозные отверстия, предназначенные для выхода через них кумулятивной струи после подрыва зарядов. Оппозитно сквозным отверстиям расположены на тех же осях глухие отверстия для установки в них хвостовиков тех же зарядов. Оси оппозитно расположенных пар отверстий последовательно смещены относительно друг друга на 90^o в одну сторону. Расстояние между плоскостями пар отверстий в сечениях, перпендикулярных оси корпуса, равно диаметру заряда в среднем по его длине сечении, перпендикулярном оси заряда для взаимной компенсации действия от подрыва зарядов. 1 ил.	2185499 действует с опубликован 20.07.2002
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЭМУЛЬСИОННОЙ КОМПОЗИЦИИ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к разработке нефтяной залежи в сложных геологических условиях, характеризуемых зональной и слоистой неоднородностью залежи с коэффициентом расчлененности до 5 и более. Техническим результатом изобретения является повышение коэффициента нефтеотдачи залежи за счет обеспечения возможности практически поршневого вытеснения нефти, при минимальных энергетических затратах, за счет предварительного раскрытия сомкнутых естественных вертикальных трещин залежи перед ее обработкой. По способу в нагнетательную скважину, по меньшей мере одну, нагнетают рабочий агент и отбирают нефть через добывающую скважину, по меньшей мере одну, гидродинамически связанную с одной или несколькими нагнетательными скважинами. При этом в нагнетательной скважине предварительно определяют приемистость продуктивного пласта, по меньшей мере одного, в нефтяной залежи в зависимости от давления нагнетания и с контролем охвата нагнетаемым агентом продуктивного пласта по его мощности. По достижении полного охвата продуктивного пласта, характеризуемого эффективным давлением и эффективной приемистостью, осуществляют дальнейшее повышение давления нагнетания увеличением расхода нагнетаемого агента до критического давления, характеризуемого резким увеличением приемистости продуктивного пласта. После этого давление нагнетания снижают ниже достигнутого критического, но не ниже эффективного давления и нагнетают в продуктивный пласт нагнетательной скважины оторочку эмульсионной композиции до резкого повышения давления нагнетания свыше 30%, но в пределах критического давления. Затем осуществляют нагнетание рабочего агента со снижением давления на 10-15% и продолжают нагнетание рабочего агента с промышленным отбором нефти через добывающую скважину. 9 з. п. ф-лы.	2185500 действует с опубликован 20.07.2002