Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2185001-2185100 2185101-2185200 2185201-2185300 2185301-2185400 2185401-2185500 2185501-2185600 2185601-2185700 2185701-2185800 2185801-2185900 2185901-2186000 2186001-2186100 2186101-2186200 2186201-2186300 2186301-2186400 2186401-2186500 2186501-2186600 2186601-2186700 2186701-2186800 2186801-2186900 2186901-2187000 2187001-2187100 2187101-2187200 2187201-2187300 2187301-2187400 2187401-2187500 2187501-2187600 2187601-2187700 2187701-2187800 2187801-2187900 2187901-2188000 2188001-2188100 2188101-2188200 2188201-2188300 2188301-2188400 2188401-2188500 2188501-2188600 2188601-2188700 2188701-2188800 2188801-2188900 2188901-2189000 2189001-2189100 2189101-2189200 2189201-2189300 2189301-2189400 2189401-2189500 2189501-2189600 2189601-2189700 2189701-2189800 2189801-2189900 2189901-2190000Патенты в диапазоне 2185501 - 2185600
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ СО СТАБИЛИЗАЦИЕЙ ФИЛЬТРАЦИИ ПРОПАНТОМ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к разработке нефтяной залежи, и предназначено для увеличения нефтеотдачи пластов этой залежи с разной проницаемостью. Техническим результатом изобретения является повышение коэффициента нефтеотдачи залежи за счет возможности обеспечения практически поршневого вытеснения нефти при минимальных энергетических затратах за счет предварительного раскрытия сомкнутых естественных вертикальных трещин залежи. Сущность изобретения: по способу в нагнетательную скважину, по меньшей мере одну, нагнетают рабочий агент и отбирают нефть через добывающую скважину, по меньшей мере одну, гидродинамически связанную с одной или несколькими нагнетательными скважинами, при этом в нагнетательной скважине предварительно определяют приемистость продуктивного пласта, по меньшей мере одного в нефтяной залежи, в зависимости от давления нагнетания и с контролем охвата нагнетаемым агентом продуктивного пласта по его мощности и при достижении полного охвата продуктивного пласта, характеризуемого эффективным давлением и эффективной приемистостью, осуществляют дальнейшее повышение давления нагнетания увеличением расхода нагнетаемого агента до критического давления, характеризуемого резким увеличением приемистости продуктивного пласта, после чего давление нагнетания снижают ниже достигнутого критического, но не ниже эффективного давления и нагнетают в продуктивный пласт пропант до повышения давления в пределах критического, затем при новых условиях фильтрации осуществляют пробное нагнетание рабочего агента с контролем приемистости продуктивного пласта в зависимости от давления нагнетания и если эффективной приемистости достигают при давлении, меньшем ранее отмеченного эффективного давления, то переходят к основному нагнетанию рабочего агента при сниженном давлении нагнетания и стабильной фильтрации. 8 з.п. ф-лы. | 2185501
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С ЕЕ ДЕКОЛЬМАТАЦИЕЙ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и, в частности, к разработке нефтяной залежи в сложных геологических условиях, характеризуемых слоистой неоднородностью залежи. Техническим результатом изобретения является повышение коэффициента нефтеотдачи залежи за счет возможности обеспечения практически поршневого вытеснения нефти, при минимальных энергетических затратах, за счет предварительного раскрытия сомкнутых естественных вертикальных трещин залежи перед ее обработкой. Сущность изобретения: по способу осуществляют нагнетание рабочего агента в нагнетательную скважину, по меньшей мере одну, и отбор нефти через добывающую скважину, по меньшей мере одну, гидродинамически связанную с одной или несколькими нагнетательными скважинами. При этом в нагнетательной скважине предварительно определяют приемистость продуктивного пласта, по меньшей мере одного в нефтяной залежи, в зависимости от давления нагнетания и с контролем охвата нагнетаемым агентом продуктивного пласта по его мощности. При достижении полного охвата продуктивного пласта, характеризуемого эффективным давлением и эффективной приемистостью, осуществляют дальнейшее повышение давления нагнетания, увеличением расхода нагнетаемого агента, до критического давления, характеризуемого резким увеличением приемистости продуктивного пласта. После чего давление нагнетания снижают ниже достигнутого критического, но не ниже эффективного давления. Нагнетают в продуктивный пласт нагнетательной скважины поверхностно-активную кислотную композицию или кислотную композицию. Нагнетают также композицию с компонентами, предотвращающими набухание и пептизацию глинистых частиц продуктивного пласта, до повышения давления нагнетания на 10-20%, но в пределах критического давления. Останавливают скважины на установленное время. После этого осуществляют пробное нагнетание рабочего агента. Если эффективной приемистости достигают при давлении ниже эффективного на 20-40%, то продолжают нагнетание рабочего агента с промышленным отбором нефти через добывающую скважину. 11 з.п. ф-лы. | 2185502
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ С ЦИКЛИЧЕСКИМ ВОЗДЕЙСТВИЕМ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к разработке нефтяной залежи, и предназначено для увеличения нефтеотдачи пластов этой залежи с разной проницаемостью. Техническим результатом изобретения является повышение коэффициента нефтеотдачи залежи за счет возможности обеспечения практически поршневого вытеснения нефти, при минимальных энергетических затратах, за счет предварительного раскрытия сомкнутых естественных вертикальных трещин залежи перед ее обработкой. Сущность изобретения: по способу осуществляют нагнетание рабочего агента через нагнетательную скважину, по меньшей мере одну, и отбор нефти через добывающую скважину, по меньшей мере одну, гидродинамически связанную с одной или несколькими нагнетательными скважинами. При этом в нагнетательной скважине предварительно определяют приемистость продуктивного пласта, по меньшей мере одного, в залежи в зависимости от давления нагнетания и с контролем охвата нагнетаемым агентом продуктивного пласта по его мощности. При достижении полного охвата продуктивного пласта, характеризуемого эффективным давлением и эффективной приемистостью, осуществляют дальнейшее повышение давления нагнетания. Для этого увеличивают расход нагнетаемого агента до критического давления, характеризуемого резким увеличением приемистости продуктивного пласта. После этого давление нагнетания снижают ниже достигнутого критического на 5-10% и нагнетают в продуктивный пласт порцию рабочего агента в течение времени прохождения волны давления от нагнетательной скважины до добывающей скважины. Затем нагнетание рабочего агента прекращают. Нагнетательную скважину выдерживают под давлением в течение времени до падения давления в ней до нижнего предела эффективного давления. На этом цикл воздействия давлением на продуктивный пласт заканчивают. После этого нагнетание рабочего агента возобновляют с подъемом давления нагнетания до верхнего значения эффективного давления и циклы воздействия давлением на продуктивный пласт повторяют. 5 з.п. ф-лы. | 2185503
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ ПЛАСТОВ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к составам для повышения нефтеотдачи пластов. Гелеобразующий состав для повышения нефтеотдачи пластов, включающий карбамид и водный раствор соли алюминия, содержит в качестве соли алюминия оксихлорид алюминия, с содержанием активного вещества в пересчете на Al2O3 - 10-18 мас.%, дополнительно - хлористый кальций и гидрофобизатор нефтенол ГФ, при следующем соотношении компонентов, мас. %: карбамид 5,0-40,0, гидрофобизатор нефтенол ГФ 0,5-1,0, хлористый кальций 3,0-5,0, водный раствор указанного оксихлорида алюминия - остальное. Технический результат - снижение коррозионной активности, увеличение прочности образующегося в пластовых условиях геля. 4 табл. | 2185504
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА Изобретение относится к разработке нефтяных месторождений и может найти применение при повышении нефтеотдачи неоднородных по проницаемости пластов. Обеспечивает увеличение выработки продуктивного пласта за счет отключения обводненных зон. Сущность изобретения: при разработке нефтяного пласта ведут отбор нефти через добывающие скважины и закачку через нагнетательные скважины рабочего агента и силиката в водной фазе. В качестве силиката используют частицы силиката-геля, а в качестве водной фазы - раствор полимера в пресной или минерализованной воде. Силикат-гель используют в количестве 0,1-70,0%, а полимер используют в количестве 0,01-2,0%. Закачку суспензии силиката-геля в водном растворе полимера начинают с минимальных концентраций силиката-геля при минимальных давлениях закачки с постепенным увеличением концентрации силиката-геля и давления закачки до достижения давления закачки, превышающего устьевое давление нагнетания рабочего агента на 0,5-3,0 МПа. После этого давление поддерживают постоянным при снижении концентрации компонентов в суспензии. | 2185505
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ЭЛЕКТРОГИДРОИМПУЛЬСНОЕ СКВАЖИННОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение предназначено для воздействия на призабойную зону нефтегазоводоносных скважин и тампонажный раствор после окончания его продавки в заколонное пространство скважины. Электрогидроимпульсное устройство содержит полый корпус, являющийся отрицательным электродом, который выполнен с окнами, перекрытыми кольцевой мембраной, и заполнен рабочей жидкостью. В корпусе размещены дроссель, обратный клапан и положительный электрод с изолятором, электрически связанный с генератором импульсных токов. Рабочие поверхности положительного и отрицательного электродов выполнены из металла с высокой стойкостью к электрохимической коррозии, например из технической меди. В качестве рабочей жидкости использован раствор соли с щелочными свойствами в воде с рН больше 10, например раствор кальцинированной соды в воде в концентрации 0,1-0,3 г/л. Технический результат состоит в обеспечении параметров импульсов давления на первоначальном уровне при воспроизведении разрядов, генерируемых электрогидроимпульсным устройством, в течение всего цикла обработки скважины. 3 з.п.ф-лы, 3 ил., 1 табл. | 2185506
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ ИЗ РУД НА МЕСТЕ ЗАЛЕГАНИЯ МЕТОДОМ ПОДЗЕМНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ Изобретение относится к геотехнологическим способам добычи благородных металлов и может быть использовано при подземном выщелачивании металлов из руд на месте их залегания. Технический результат - повышение эффективности подземного выщелачивания частично обводненного тела. Способ включает бурение закачных, откачных и наблюдательных скважин в рудовмещающем горизонте, подачу раствора выщелачивающих реагентов в присутствии окислителей в отрабатываемые блоки рудного тела через систему закачных скважин и откачку продуктивных растворов через систему откачных скважин с последующей переработкой продуктивных растворов методами сорбции и/или цементации и контроль процесса выщелачивания через наблюдательные скважины. В процессе разведки устанавливают геотехнологические свойства руды частично обводненного рудного тела, разбивают его на рудные блоки, включающие необводненную и обводненную зоны, создают противофильтрационную завесу по внешнему контуру рудного тела на всю прорабатываемую мощность, а по границам между рудными блоками - только на мощность необводненной части рудного тела, и выщелачивают благородные металлы. Часть выщелачивающего раствора подают в необводненную зону через систему вновь создаваемых оросительных устройств, в качестве которых используют оросительные канавы, дренажные скважины или оросительные прудки, в инфильтрационном режиме, а другую - в обводненную - через систему закачных скважин - в фильтрационном режиме в соотношении, определяемом как функцию геотехнологических свойств руды отрабатываемого рудного блока и его геометрических размеров и обеспечивающем одновременную отработку его необводненной и обводненной зон. Плотность сети скважин и/или оросительных устройств определяют как функцию расстояния между ними. Для интенсификации процесса выщелачивания необводненной зоны рудного блока после необратимого снижения концентрации извлекаемого металла в продуктивном растворе попеременно чередуют подачу в оросительные устройства газообразного окислителя и маточных растворов сорбции, при этом величину рН продуктивных растворов поддерживают ниже 6,0. 7 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2185507
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ ОБУСТРОЙСТВА ЭНЕРГОДОБЫВАЮЩЕЙ УСТАНОВКИ ПРИ ПОДЗЕМНОМ СЖИГАНИИ УГЛЯ Изобретение относится к горному делу, в частности к получению электроэнергии за счет подземного сжигания угля. Технический результат - удешевление обустройства. Способ включает обустройство в 3 стадии: на первой стадии на границе залегания крупного пласта каменного угля методом штангового бурения образуют две скважины с зарядными камерами на расстоянии 5-6 м друг от друга с диаметром в устье 2 дм и в забое - 1 дм, а в зарядные камеры помещают тротиловые шашки, с помощью которых образуют общую яйцевидную камеру, примыкающую к угольному пласту. На второй стадии вводят в скважины обсадные трубы, служащие для отвода образовавшихся газов или подачи сжатого воздуха. В трубе подачи сжатого воздуха размещают выдвигающуюся форсунку, внутри которой устанавливают пиротехнический состав и электрозапальное устройство для поджига угольного пласта. На третьей стадии в надземной части размещают газовую турбину, редуктор, электрогенератор, воздушный компрессор и пусковой баллон со сжатым воздухом, включают электрозапальное устройство и поджигают пласт угля. 4 ил. | 2185508
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ПРУЖИНА-РЕССОРА ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПРИБОРОВ В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано в приборах для исследования скважин, если приборы требуется центрировать. Техническим результатом является повышение износостойкости пружины. Для этого рессора содержит термообработанный гибкий и упругий пластинчатый корпус, изогнутый в продольном направлении по дуге, и смонтированные на обоих концах корпуса накладки с отверстиями под оси. В средней части корпус выполнен в поперечном сечении дугообразным по радиусу скважины или ее колонны, а в продольном направлении - прямолинейным. При этом длина указанной средней части корпуса выполнена больше муфтового зазора между торцами труб колонны, завернутых по резьбе в муфту. 3 ил. | 2185509
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДОСТАВКИ ПРИБОРОВ В НЕФТЯНУЮ ИЛИ ГАЗОВУЮ СКВАЖИНУ С БОЛЬШИМ ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано при спуске разных приборов в скважины, в которые подается жидкость под большим давлением. Техническим результатом является утяжеление грузов в момент выхода приборов из лубрикатора в скважину и обеспечение входа приборов в нее. Для этого устройство содержит установленные на приборах грузы. Причем грузы выполнены с внутренней полостью, в нижней части грузов установлены заглушки со срезными проволочными фиксаторами равного или разного диаметров, срабатывающими при достижении расчетного давления скважинной жидкости, отверстия под заглушки выполнены из условия раздельного для одного груза или суммарного для всех грузов равенства или превышения произведения сечения отверстия или суммы отверстий на величину скважинного давления над разницей между выталкивающей силой и массой сборки. При этом для выхода воздуха из полости каждого груза в его верхней части установлены заглушки, передвигаемые давлением жидкости, вошедшей в полость груза, и выполнены сквозные отверстия, открываемые заглушкой при ее передвижении. 1 ил. | 2185510
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ ДОБЫЧИ МЕТАЛЛОВ Изобретение может использоваться в горной и других отраслях промышленности. Способ открытой добычи металлов из торфа включает магнитную сепарацию для выделения ферромагнитной фракции. В качестве источника используют пульпу торфа, образованную из сфагновых мхов послеледникового периода. После магнитной сепарации осуществляют электрофоретическую сепарацию для выделения цветных металлов. Торф извлекают методом гидродобычи. Изобретение снижает затраты на добычу металлов при минимизации вреда,наносимого окружающей природе. 1 з.п. ф-лы. | 2185511
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СОПЛО ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ТОРФОУБОРОЧНОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к технике для добычи фрезерного торфа, а именно к бункерным торфоуборочным машинам, обеспечивающим уборку за счет воздействия на торфяные частицы потока воздуха, засасываемого через сопло, находящиеся под разрежением. Сущность изобретения заключается в том, что сопло пневматической торфоуборочной машины включает корпус прямоугольного сечения с козырьком плавно очерченного профиля, смонтированным над входной щелью, скребок, шарнирно прикрепленный к корпусу сопла с помощью тяг и выполненный в виде пластины, при этом угол установки скребка составляет 18-25o, который выбирается из соображения создания наилучших условий для подъема торфяного растила. Изобретение позволяет увеличить цикловые сборы фрезерного торфа. 1 ил. | 2185512
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ В ГРУНТ ЗАКРЕПЛЯЮЩИХ ПРИМЕСЕЙ Изобретение относится к строительной технике, а конкретнее к устройствам для уплотнения грунта. Задачей изобретения является повышение надежности устройства за счет устранения потенциально ненадежных узлов устройства и уменьшение его массогабаритных показателей. Устройство для введения в грунт закрепляющих примесей содержит корпус, внутри которого расположена электромагнитная катушка, в цепь которой последовательно включены конденсатор и ключ, толкатель в виде стального диска, и рабочий цилиндр, являющийся частью корпуса. На конце рабочего цилиндра имеются уплотнители, жестко соединенные с корпусом устройства. Внутри полости рабочего цилиндра имеются резаки, установленные с возможностью отвода их из полости рабочего цилиндра. В полости рабочего цилиндра расположен полиэтиленовый патрон с закрепляющей примесью и крышкой, внутри полости которого расположен стальной стрелообразный стержень, жестко закрепленный торцом в днище патрона и в срединной его части с помощью полиэтиленовых распорок. 1 ил. | 2185513
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ОЧИСТНОЙ МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при эксплуатации очистного механизированного комплекса на пластах с неспокойной гипсометрией их залегания и с любыми углами падения. Сущность изобретения: очистной механизированный комплекс включает механизированную крепь, состоящую из секций, базу с продольной балкой и направляющей для перемещения выемочной машины. Между секциями крепи по почве пласта имеются хвостовики, которые посредством ползунов связаны с продольной балкой, а посредством гидродомкратов передвижки - с секциями крепи. На забойной части основания каждой секции крепи установлен поперечный гидропатрон и на завальной части каждого хвостовика - поперечный гидропатрон. Первые две нижние секции крепи посредством гидродомкратов объединены в опорный комплект для установления заданного направления движения механизированной крепи, определяемого направлением продольной оси подготовительной выработки. Секции крепи, включая опорный комплект, оснащены дополнительными поперечными гидропатронами, закрепленными попарно с нижней стороны перекрытия с возможностью относительного перемещения вдоль перекрытия вышестоящей секции крепи. Ползуны связаны с продольной балкой так, что забойные концы хвостовиков проходят через сквозной паз, выполненный вдоль завальной стороны балки, и совместно с ползунами, каждый из которых соединен осью с упомянутым концом хвостовика, расположены во внутренней полости балки, имея возможность свободного скользящего перемещения в ней во время передвижения секций крепи. Задачей изобретения является обеспечение возможности секциям крепи при их передвижении автоматически занимать требуемое по горно-геологическим условиям положение относительно продольной оси подготовительной выработки без сползания и опрокидывания их, что позволяет повысить надежность управления крепью и соответственно комплексом в целом. 4 ил. | 2185514
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ КРИТИЧЕСКИХ СКОРОСТЕЙ ТУРБИН, РАБОТАЮЩИХ В РЕЖИМЕ ЗАКРИТИЧЕСКОЙ СКОРОСТИ Способ относится к области машиностроения и может быть использован при изготовлении турбин и других машин, работающих в режиме закритической скорости. Технический эффект заключается в повышении динамической нагрузки в системе ротор-фундамент как за счет упругости ротора, фундамента, так и других деталей, воспринимающих ударную нагрузку. Сущность изобретения достигается тем, что производят оценку состояния упругости системы ротор-фундамент путем определения величины коэффициента упругости по формуле К=1-n2 2/2n1 2, где К - коэффициент упругости; n1 - частота вращения ротора к началу критической скорости; n2 - частота вращения ротора к концу критической скорости, а затем корректируют его до 0,5. | 2185515
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ТУРБИННАЯ УСТАНОВКА С ТОЛКАТЕЛЕМ, А ТАКЖЕ ТОЛКАТЕЛЬ Турбинная установка с толкателем предназначена для использования в энергетике, в частности, в паротурбинной установке, содержащей по меньшей мере две парциальные турбины (2, 3а, 3b, 3с), каждая из которых имеет проходящий вдоль главной оси (4) турбинный ротор (5), а также внутренний корпус (7, 8а, 8b, 8с), в котором размещены направляющие лопатки (6). По меньшей мере один из внутренних корпусов (8а, 8b, 8с) выполнен с возможностью сдвига в осевом направлении, причем для осевого сдвига предусмотрен толкатель (9), удлиняющийся под действием температуры. Этот толкатель (9) имеет первый удлиняющийся компонент (10а) и второй удлиняющийся компонент (10b), которые соединены друг с другом соединительным элементом (11). Этот соединительный элемент (11) вызывает механическим или гидравлическим путем осевой сдвиг второго удлиняющегося компонента (10b), который больше температурного удлинения и/или основного сдвига первого удлиняющегося компонента (10а). Изобретение обеспечивает минимальный осевой зазор между ротором и внутренним корпусом турбины. 2 c. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2185516
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КОНДЕНСАЦИИ И УЛУЧШЕНИЯ ТЕЧЕНИЯ ПАРА ВНУТРИ ВЫХЛОПНОГО ПАТРУБКА ТУРБИНЫ И КОНДЕНСАТОРА ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ Изобретение относится к способу и устройству для улучшения конденсации пара внутри выхлопного патрубка турбины. Капли воды во влажном паре, выходящем из паровой турбины, несут электрический заряд. Попадая в достаточно сильное электрическое поле, создаваемое соответственно размещенными электродами, заряженные капли воды распадаются на множество мелких капелек, служащих зародышами для мелкой конденсации. Пересыщение пара уменьшается, соответственно снижается содержание воды в паровой фазе, давление в конденсаторе и противодавление турбины. Электростатические силы, воздействующие на заряженные капельки воды, уменьшают турбулентность в потоке влажного пара, дополнительно снижая противодавление. Это приводит к повышению к.п.д. блока и выработки энергии при неизменном расходе топлива. 3 с. и 21 з.п. ф-лы, 9 ил. , 3 табл. | 2185517
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЗАДАННОГО КОЛИЧЕСТВА ЖИДКОГО ИЛИ ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА С ВОЗДУХОМ Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в частности к предкамерам. Способ перемешивания заданного количества жидкого или газообразного топлива с воздухом, находящимся в предкамере с одним концом, который выходит к цилиндру или цилиндрам в поршневом двигателе внутреннего сгорания, а также воспламенения смеси, при этом топливо впрыскивают в осевом направлении из закрытого конца предкамеры посредством форсунки, которую приводят в действие посредством избыточного давления. При этом средняя величина обогащения смеси в определенном объеме воздуха (V1), расположенном вблизи от закрытого конца предкамеры, по существу равна нулю, а предкамере придан такой размер, что в течение интервала времени, за который в ней происходит сгорание, объем, который содержит воздух, расширяется под действием движения отвода поршня или поршней, занимая весь ее объем, и сохраняется положение фронта сгорания, по существу, вблизи отверстия предкамеры в течение всего сгорания. Изобретение обеспечивает улучшение управления расположением фронта пламени в любом режиме. 10 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2185518
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| МЕХАНИЗМ АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ ДВИГАТЕЛЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам управления двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет упростить конструкцию устройства, повысить надежность, долговечность и эффективность двигателя. Механизм аварийной остановки двигателя внутреннего сгорания состоит из корпуса, наконечника, связанного с рычагом привода топливного насоса высокого давления, замка, шариков, пружины и электромагнита. В топливную систему дополнительно включено устройство, имеющее корпус и подпружиненный золотник, гидравлически связанный с масляной и топливной системами, а механически - с электромагнитом, причем последний имеет электрическую связь с бортовой сетью танка через выключатель. 2 ил. | 2185519
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СИЛОВАЯ УСТАНОВКА ТАНКА Изобретение относится к бронетанковой технике, в частности к силовым установкам танков. Использование изобретения позволит улучшить приемистость двигателя. Сущность изобретения: в выпускном тракте двигателя смонтирован обводной газоход с клапаном, кинематически связанным с исполнительным механизмом. Последний гидравлически связан с автоматом приемистости, который выполнен в виде корпуса, подпружиненной гильзы, соединенной с педалью подачи топлива, и золотника, механически связанного с электромагнитом. 1 ил. | 2185520
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВОЗДУШНО-РЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Изобретение относится к реактивной технике, а именно к конструкции воздушно-реактивных двигателей, и может быть использовано в качестве двигательных установок маломерных летательных аппаратов. В камере сгорания прямоточного двигателя на стойках жестко на одной консоли закреплены биметаллические пластины, имеющие подвижные концевые консоли. В камере сгорания пульсирующего двигателя выполнены газоводные окна и установлены взаимодействующие с этими окнами газоводные стаканы. Газоводные стаканы имеют внутри направляющие, вдоль которых имеют возможность перемещаться посредством штоков клапаны относительно размещенных со стороны камеры сгорания седел газоводных стаканов посредством рычагов, механически связанных с подвижными консолями биметаллических пластин прямоточного двигателя. Изобретение позволяет повысить эффективность использования двигателя за счет совмещения функций контуров двигателя. 3 ил. | 2185521
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВОСПЛАМЕНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ Воспламенительное устройство твердотопливного заряда ракетного двигателя содержит пиропатрон и воспламенитель, корпус которого выполнен эквидистантным поверхности посадочного места в двигателе. Корпус воспламенителя выполнен из полимерной пленки в виде объемного блока с углублением в корпусе. В этом углублении размещен рассекатель пиропатрона, снабженный центральным глухим каналом и боковыми радиальными каналами. Поперечные размеры углубления выполнены равными либо несколько меньшими поперечных размеров рассекателя. Радиальные каналы рассекателя выполнены попарно противоположными. Предложенное изобретение позволяет создать компактную конструкцию воспламенительного устройства, удобного с точки зрения размещения и крепления в ракетном двигателе, с повышенной надежностью в срабатывании. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2185522
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ТОПЛИВНЫЙ НАСОС Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет обеспечить надежную изоляцию топлива от подшипника и повысить герметичность уплотнения. Топливный насос для подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания содержит корпус по меньшей мере с одной топливной полостью, по меньшей мере один рабочий орган, сообщающийся с топливной полостью и служащий для подачи топлива. По меньшей мере один привод смонтирован в корпусе по меньшей мере в одной опоре и приводит в действие рабочий орган. Между топливной полостью и опорой предусмотрена по меньшей мере одна разделительная камера, в которой находится разделительная среда, подаваемая двигателем внутреннего сгорания по меньшей мере опосредованно. 12 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2185523
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ДЕТОНАЦИОННОГО СГОРАНИЯ В МНОГОЦИЛИНДРОВЫХ ДВИГАТЕЛЯХ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Способ относится к двигателестроению, в частности к системам зажигания. В указанном способе для одной группы цилиндров предусмотрен один датчик детонационного сгорания, блок управления устанавливает и выдает значения управляющих величин для процесса зажигания избирательно для отдельных цилиндров, при этом по меньшей мере один цилиндр, предпочтительно тот или те цилиндры, который или которые наиболее хорошо прослушиваются датчиком детонационного сгорания, выбирают в качестве контрольного или контрольных цилиндров (LZ). Появление детонации или детонационного стука в контрольном цилиндре (KL-LZ) инициирует изменение зажигания в сторону более позднего (ZW (позднее)) для всех цилиндров группы, тогда как при появлении детонации или детонационного стука в одном из других цилиндров (GZ) изменение зажигания в сторону более позднего осуществляется только для этого цилиндра. Техническим результатом является увеличение мощности и экономичности двигателя. 7 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2185524
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ МАШИНА Машина предназначена для преобразования энергии рабочего потока. Машина содержит заполняемый жидкостью резервуар с входным отверстием и по крайней мере одним выходным соплом. В выходном сопле расположен установленный на удерживающем его устройстве по крайней мере один выполненный в виде тела вращения ротор, который выполнен с возможностью свободного качения по внутренней стенке выходного сопла. Конструкция машины позволяет обеспечить работоспособность при наличии в потоке большого количества загрязняющих механических частиц. 12 з.п. ф-лы, 13 ил. | 2185525
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ СОЗДАНИЯ ТЯГИ В ВАКУУМЕ И ПОЛЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ДЛЯ КОСМИЧЕСКОГО КОРАБЛЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к космической отрасли и предназначено для создания тяги в новых поколениях межпланетных космических кораблей за счет использования сверхсильных взаимодействий с вакуумным полем. Предлагаемый способ создания тяги в вакууме осуществляют за счет перераспределения квантовой плотности среды вакуумного поля внутри рабочего тела в направлении, противоположном вектору силы тяги в результате деформации вакуумного поля, воздействуя на рабочее тело системой вращающихся неоднородных электрических и магнитных скрещивающихся полей, градиент напряженности которых совпадает с направлением вектора силы тяги, а рабочему телу задают одновременно электрические и магнитные свойства. По первому варианту полевой двигатель для космического корабля, снабжен электрогенератором, преобразователем напряжения и активаторами вакуумного поля, включающими электродвигатель, ротор, выполненный в виде рабочего тела из диэлектрического и ферромагнитного материала в форме усеченного конуса, основание которого соосно совмещено с ротором электродвигателя, преимущественно гиромотора, магнитной системой разнополярных электродов, которые охватывают с зазором конус рабочего тела. По второму варианту полевой двигатель для космического корабля включает корпус полевого двигателя, служащий также корпусом космического корабля, снабжен активаторами вакуумного поля, кольцевыми электрогенераторами, аккумуляторной батареей, преобразователем тока аккумуляторной батареи, системой управления тягой полевого двигателя, электродвигателями для привода роторов активаторов вакуумного поля. Изобретение позволяет обеспечить создание эффективного полевого двигателя для межпланетного космического корабля нового поколения с одновременным генерированием электрической энергии. 3 с.п.ф-лы, 28 ил. | 2185526
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| РАДИАЛЬНО-ВИХРЕВОЙ НАСОС Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано, в частности, в конструкциях радиально-вихревых насосов. Радиально-вихревой насос содержит корпус и размещенное в корпусе рабочее колесо с диском. На диске установлены первыми по ходу потока основные лопатки и отделенные от последних кольцевым проходом дополнительные лопатки. На внутренней стенке корпуса закреплены лопасти, размещенные в кольцевом проходе между основными и дополнительными лопатками. Дополнительные лопатки установлены по периферии диска. Лопасти выполнены в сечении трапецеидальной формы, примыкающими к корпусу большими основаниями. Стороны основных и дополнительных лопаток, обращенные к лопастям, выполнены со скосами, направленными к последним. Количество дополнительных лопаток больше или равно количеству основных лопаток рабочего колеса. Изобретение направлено на создание простого по конструкции насоса, обеспечивающего высокое давление перекачиваемой жидкости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2185527
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВЫСОКОСКОРОСТНОГО КОГЕРЕНТНОГО ОСНОВНОГО ГАЗОВОГО ПОТОКА, СПОСОБ ПОДАЧИ ГАЗА В ЖИДКОСТЬ Способ и устройство предназначено для создания и поддерживания сверхзвуковой когерентной газовой струи, а способ подачи, в частности, полезно использовать для подачи газа в резервуар жидкости. Способ и устройство эффективно либо с окисляющим, либо с инертным газом. Устройство включает сужающееся/расширяющееся сопло для создания начальной сверхзвуковой скорости, второй и третий проходы, расположенные коаксиально относительно основного сопла для создания более медленно перемещающейся трехслойной оболочки из пламени, коаксиальной к струе для эффективного поддерживания сверхзвуковой скорости. Технический результат - повышение надежности. 3 с. и 7 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2185528
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СТРУЙНЫЙ НАСОС Насос предназначен для перекачки одной среды с помощью другой. Насос содержит радиальное сопло перекачивающей среды, радиальные сопла перекачиваемой среды, радиальную камеру смешения с уменьшающимся по ходу движения взаимодействующих сред проходным сечением и радиальный диффузор как для радиального центробежного, так и для радиального центростремительного направления движения взаимодействующих сред. Проточная часть насоса ограничена противоположными боковыми стенками первого и второго дискообразных элементов, соосно установленных внутри корпуса насоса с осевым зазором относительно друг друга, а также боковыми стенками первого и второго инжекторных дисков, которые соосно установлены между дискообразными элементами с осевыми зазорами относительно друг друга и относительно дискообразных элементов. Противоположные боковые стенки дискообразных элементов выполнены с вогнутой центральной частью, выпуклой периферийной частью и имеют центральные каналы. Эти стенки ограничивают радиальную камеру смешения и радиальный диффузор. Технический результат - повышение производительности. 4 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2185529
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УЗЕЛ СТЫКА Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при разработке высоконагруженных узлов стыка сборочных единиц преимущественно крупногабаритных деталей. Узел стыка включает стыкуемые фланцы, в которых выполнены сферические выточки, вкладыш со сферическими поверхностями с различными центрами, установленный между фланцами, и стягивающий элемент. Вкладыш выполнен в виде 3-х кольцевых шпангоутов - среднего и двух крайних, соединенных между собой упругодеформируемым элементом, обеспечивающим деформируемость вкладыша от действия осевых нагрузок. В кольцевых шпангоутах и в упругодеформируемом элементе, обеспечивающем деформируемость вкладыша от действия осевых нагрузок, выполнены продольные прорези. В результате снижаются требования по точности выполнения контактных сферических поверхностей узла стыка при исключении возможности появления зазоров между ними. 3 ил. | 2185530
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| БОЛТОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в соединениях деталей, обладающих большой усталостной прочностью. Болтовое соединение содержит установленный в отверстиях соединяемых деталей болт, шайбу и гайку. На головке болта и поверхности шайбы со стороны соединяемых деталей выполнены кольцевые дорожки лазерной закалки с возможностью образования выступов в процессе затяжки болтового соединения. В результате повышается срок службы болтового соединения и расширяются его функциональные возможности. 1 ил. | 2185531
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ГАЗОСТАТИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно может использоваться в машинах и аппаратах с движущимися деталями, работающими в условиях газовой смазки. Газостатический подшипник включает корпус и камеру, сообщающуюся с подводящей магистралью и с установленным внутри корпуса вкладышем подшипника. Вкладыш подшипника состоит из деталей, выполненных из газонепроницаемого и пористого материалов, при этом детали из пористого материала выполнены в виде вставок из заболонной части древесины в количестве по крайней мере более двух, причем диаметр вставок равен 0,1-0,25 диаметра подшипника. Технический результат - повышение экономичности газостатического подшипника. 2 ил. | 2185532
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АНТИФРИКЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технологии производства слоистых пластиков и может быть использовано для изготовления антифрикционных изделий. Способ изготовления антифрикционных изделий заключается в нарезании на несущей поверхности изделий канавок и фиксации к ней антифрикционной полимерной пленки путем запрессовки ее участков в канавки и заполнения оставшегося объема канавок жидкой полимерной композицией с последующим ее отверждением. Запрессовку производят путем раздачи антифрикционной полимерной пленки упругим элементом, который оставляют в канавке. Кроме того, в качестве упругого элемента используют предварительно сжатое металлическое разрезное кольцо. Данный способ позволяет повысить долговечность узлов трения за счет более надежной фиксации антифрикционной пленки относительно несущей поверхности основы, особенно при работе узлов трения с динамическими нагрузками, упростить технологию изготовления антифрикционных изделий. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2185533
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: изобретение относится к виброизолирующим опорам и позволяет снизить шум, вибрацию ДВС и других машин преимущественного транспортного назначения. Сущность изобретения: виброизолирующая опора содержит упругий элемент, выполненный в виде спирали из стального троса, витки которого пропущены через отверстия опорных планок, дополнительный упругий элемент, выполненный, по крайней мере, из одного отрезка троса, переплетенного, по крайней мере, один раз в горизонтальной плоскости опоры перпендикулярно вертикальным полувиткам основного упругого элемента. Также дополнительный упругий элемент может быть уложен, по крайней мере, в два ряда и переплетен с основным упругим элементом, или с одинаковым огибанием полувитков троса основного упругого элемента, или с восьмеркообразным огибанием полувитков троса основного упругого элемента. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2185534
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к машиностроению, в частности двигателестроению, а именно к усовершенствованию виброизолирующих опор ДВС, и может быть использовано для снижения шума и вибрации дизелей и других механизмов судовых и стационарных энергетических установок. Виброизолирующая опора содержит упругий элемент в виде спирали из стального троса, имеющей форму тора, опорные диски с прижимными кольцами, расположенными на внутренней поверхности каждого из дисков с соответствующими радиальными пазами на внутренних поверхностях для обхвата и фиксирования, например, винтами спирали торообразного упругого элемента с двух противоположных сторон, ударовиброзащитно-изолирующее устройство, выполненное в виде, по крайней мере, трех (по одной, две и т.д. шт. ) пружин сжатия, которые одним концом устанавливаются равномерно по окружности с помощью фиксирующего устройства на нижнем прижимном кольце, а другим концом могут занимать различные положения относительно верхнего прижимного кольца, направляющие. 3 ил. | 2185535
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ КОЛЬЦЕВАЯ ОПОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, а более конкретно к усовершенствованию виброизолирующих кольцевых опор ДBС, и может использоваться для снижения шума и вибрации дизелей и других механизмов судовых и стационарных установок и применяться для самых различных объектов, например трубопроводов, упругих опор вращающихся валов, соединительных муфт и т.д. Сущность изобретения: виброизолирующая кольцевая опора состоит из торообразного упругого элемента из троса, навитого по спирали, по крайней мере двух внутреннего подвижного и наружного неподвижного опорных колец со средствами укладки, стяжки и защемления-крепления витков троса, при этом упругий элемент установлен вертикально, а опорные кольца расположены по наружному и внутреннему диаметрам упругого элемента. Колебательная энергия от опоры двигателя передается через внутреннее кольцо витками торообразного упругого элемента. За счет трения между стальными жилами троса происходит рассеивание колебательной энергии и значительное снижение передачи возмущающих усилий через стойку на фундамент. Благодаря расположению опорных пластин по внутреннему и внешнему диаметрам тора опора приобретает пространственную устойчивость, способность равномерно-симметричного восприятия и распределения нагрузок, а следовательно, достижения существенного эффекта виброизоляции двигателя. 3 ил. | 2185536
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: изобретение относится к машиностроению, в частности двигателестроению, а более конкретно к усовершенствованию виброизолирующих опор двигателей внутреннего сгорания, и может быть использовано для снижения шума и вибрации дизелей и других механизмов судовых и стационарных энергетических установок. Сущность изобретения: виброизолирующая опора содержит упругий элемент из изогнутых по гиперболе вовнутрь опоры отрезков стального троса, три пластины в виде колец, два из которых расположены на крайних противоположно-поперечных плоскостях гиперболоида с установленными и фиксированными соответствующими концами отрезков троса упругого элемента и прикреплены к фундаменту, а третье - на центральной поперечной плоскости симметрии с возможностью как свободного продольного перемещения, так и фиксации и прикрепленного к двигателю. Виброизолирующая опора, кроме того, может иметь полый цилиндр с фиксирующими элементами на его торцах, коаксиально установленный и охватывающий кольца, а также дополнительный упругий элемент, охватывающий отрезки стального троса, расположенный между ними и внутренней поверхностью полого цилиндра. Дополнительный упругий элемент может быть выполнен или из троса, или металлической витой проволоки, или сетки, или резины, или композиционного материала. 2 з.п. ф-лы, 11 ил. | 2185537
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: изобретение относится к машиностроению, в частности двигателестроению, а более конкретно к усовершенствованию виброизолирующих опор двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано для снижения шума и вибрации поршневых двигателей и других механизмов судовых и стационарных энергетических установок. Сущность изобретения: виброизолирующая опора содержит упругий элемент дугообразных отрезков троса, изогнутых в направлении к центру фиксирующего элемента в виде кольца, в котором закреплены одни концы отрезков троса, и обоймы с резьбовыми стержневыми крепежными элементами, в которых закреплены другие концы соответствующих отрезков троса, а наружный диаметр фиксирующего элемента больше наружного диаметра обойм. Между отрезками троса и обоймами расположена по крайней мере одна цилиндрическая пружина, которая может быть установлена как с предварительным, так и без предварительного натяжения, и регулируемая непосредственно в условиях эксплуатации объекта. 1 ил. | 2185538
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в машиностроении, в частности в двигателестроении, а более конкретно - к усовершенствованию виброизолирующих опор двигателей внутреннего сгорания (ДВС), и может быть использовано для снижения шума и вибрации поршневых машин и других механизмов судовых и стационарных энергетических установок. Сущность изобретения: виброизолирующая опора содержит торообразный упругий элемент из стального троса, витки которого имеют эллипсообразную форму, большая ось каждого из которых параллельна оси опоры, опорные пластины и прижимные кольца, расположенные на внутренней поверхности опорных пластин. Места прохода, фиксации - крепления витков на опорных пластинах выполнены с вогнутым профилем в виде кольцевой канавки, а на прижимных кольцах - с выпуклым профилем в виде кольцевого выступа. Каждая половина витка торообразного упругого элемента имеет кривизну, близкую к прямой линии, и за счет не напряженного без предварительного натяга состояния способствует улучшению упругих характеристик виброизолирующей опоры. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. | 2185539
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА Использование: изобретение относится к средствам защиты объектов от вибраций и может быть использовано в любой области техники. Сущность изобретения: виброизолирующая опора содержит торообразный упругий элемент из стального троса, навитый по спирали, выполненный из двух одинаковых по длине прерывных частей, одна часть - из троса с правым направлением свивки, а вторая - с левым, опорные планки-диски, между которыми с последующей фиксацией размещены витки троса. Шаг витков упругого элемента равен величине, при которой зазор по кругу между внутренними смежными полувитками тора составляет предпочтительно не менее одного миллиметра, когда виброизолирующая опора находится под номинальной нагрузкой. Виброизолятор однонаправленный, а рассеивание колебательной энергии и значительное снижение передачи возмущающих усилий на фундамент происходит за счет трения между стальными жилами троса. 6 ил. | 2185540
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА Использование: в любой области техники для защиты объектов от вибраций. Сущность изобретения: виброизолирующая опора содержит опорные пластины, упругий элемент из дугообразных отрезков стального троса, собранных в пары, отрезки стального троса каждой из которых расположены симметрично продольной оси опоры, а пары составлены в группы, расположенные симметрично относительно поперечной плоскости симметрии и средства крепления отрезков стального троса к опорным пластинам. Отрезки стального троса установлены под углом от 0 до 90o относительно продольной плоскости симметрии, при этом количество групп выбрано равным по крайней мере двум с по крайней мере одной парой в группе. Диаметры отрезков стального троса выбраны или одинаковыми, или одинаковыми в паре, а кривизна дуг отрезков стального троса выбрана в пределах от половины высоты опоры до значения, соответствующего кривой, отличной от прямолинейности на 5-10%. 19 ил. | 2185541
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: в машиностроении и предназначено для виброизоляции ДВС, а также других машин и агрегатов. Сущность изобретения: виброизолирующая опора двигателя внутреннего сгорания содержит опорные пластины и упругий элемент, навитый по длине последних в виде спирали из стального троса, опорные пластины со средствами укладки, обхвата, фиксирования и крепления витков расположены с двух противоположных сторон последних, а витки спирали навиты вплотную, их проекции на плоскость, перпендикулярную оси опоры, имеют форму или эллипса, или окружности, а количество витков выбрано в пределах 2 - 6. Данная опора имеет минимальные габариты и массу, является энергоемкой и обладает достаточно высокой способностью рассеивания вибрационной энергии. 9 ил. | 2185542
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: изобретение относится к виброизолирующим опорам и предназначено для виброизоляции двигателей внутреннего сгорания, а также других машин и агрегатов. Сущность изобретения: виброизолирующая опора состоит из двух опорных пластин, по краям одной из которых расположены наружные и внутренние прижимные планки, и дугообразных отрезков стального троса. Отрезки стального троса составлены в две группы, встречно-направленные под углом 30-70o к вертикальной оси опоры, и расположены относительно друг друга вплотную или с зазором, не превышающим половины диаметра троса. Виброизолирующая опора имеет большую несущую способность, минимальные габариты и массу. 5 ил. | 2185543
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Использование: изобретение относится к виброизолирующим опорам и предназначено для виброизоляции ДВС, а также других машин и агрегатов. Сущность: виброизолирующая опора содержит упругий элемент из изогнутых отрезков (кусков) стального троса и опорные пластины со средствами укладки, стяжки и крепления концов отрезков троса к опорным пластинам. Изогнутые отрезки троса уложены по длине планок в поперечной плоскости вплотную, а их изогнутость обращена или наружу и каждый из витков отрезков троса уложен по окружности, или эллипсу, или вовнутрь и каждый из витков отрезков троса уложен по гиперболе или параболе. 4 ил. | 2185544
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР Использование: изобретение относится к средствам защиты объектов от вибрации и ударов и может быть использовано в любой области техники. Сущность изобретения: цельнометаллический виброизолятор содержит упругий элемент, демпфер, опорные диски с центральным внутренним выступом и соответствующим резьбовым отверстием крепления опорных дисков к фундаменту и объекту, крепежные средства и регулировочные элементы. Упругий элемент выполнен в виде или одной цилиндрической пружины или по крайней мере двух, установленных одна в другую цилиндрических пружин, при этом каждая цилиндрическая пружина установлена предварительным натяжением или без предварительного натяжения с осевым зазором или без зазора относительно регулировочных элементов, выполненных в виде шайб. Демпфер выполнен из дугообразных отрезков стального троса, изогнутых по гиперболе к оси виброизолятора, с концами, направленными к его периферии и закрепленными в полукруглых пазах опорных дисков и специальных прижимных колец. Виброизолятор хорошо ослабляет как низкие, так и высокие частоты колебаний, обеспечивает большой эффект демпфирования и значительное снижение уровней вибрации объекта, особенно в области резонансных частот за счет трения между жилами троса, т.е. благодаря конструктивному объединению упругих и демпфирующих элементов и параллельного их соединения достигается существенный эффект виброударозащиты. 8 ил. | 2185545
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА Использование: в машиностроении, относится к средствам защиты объектов от вибраций. Сущность изобретения: виброизолирующая опора содержит опорное основание, на котором расположены опорные и прижимные пластины, имеющие полукруглые поперечные пазы, упругий элемент из отрезков стального троса подковообразной формы, собранных в группы, расположенных под углом к оси опоры, концы которых закреплены в пазах опорных и прижимных пластин, дополнительное опорное основание, планки, соединенные с последним и расположенные равномерно или симметрично по его окружности. В планках закреплена средняя часть каждого из отрезков стального троса. Количество групп выбрано равным по крайней мере трем, отрезки троса в каждой группе расположены или с зазором, равным величине каждого из отверстий под крепежные элементы, расположенных по обе стороны каждого полукруглого поперечного паза, или без зазора, при этом прижимные пластины каждой группы связаны дополнительной пластиной с образованием корытообразной формы, в средней части которой выполнены отверстия под крепежные элементы. 12 ил. | 2185546
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИБРОИЗОЛЯТОР Виброизолятор относится к машиностроению. Виброизолятор содержит две опорные пластины, выполненные в виде наружного и внутреннего колец с равномерно расположенными по окружности и одинаковыми по числу продольными отверстиями для установки, фиксации и крепления в них концов дугообразных отрезков троса упругого элемента. Тросовые дугообразные отрезки расположены радиально, расходятся от внутреннего к наружному кольцу и составляют кольцевой полуторообразный по поперечной плоскости упругий элемент. 4 ил. | 2185547
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ ТРОСОВЫЙ ВИБРОИЗОЛЯТОР Использование: в машиностроении, в частности, для защиты объектов от вибраций. Сущность изобретения: цилиндрический тросовый виброизолятор содержит упругий элемент в виде стального троса, первую и вторую металлические пластины с отверстиями, через которые проходят витки упругого элемента. Металлические пластины выполнены монолитными, а витки упругого элемента в их цилиндрических отверстиях зафиксированы или литьем, или сваркой, или прессованием. При этом витками упругого элемента образованы круглый прямой или цилиндрические цилиндры. В первой пластине выполнено второе отверстие под винт крепления виброизолируемого объекта и отверстия, через которые проходят два средних витка упругого элемента расположены по краям второго отверстия, а соответствующие отверстия во второй пластине расположены вплотную. Такое выполнение металлических пластин, расположение отверстий и крепление в них витков упругого элемента позволяет обеспечить равножесткость виброизолятора в трех взаимно перпендикулярных плоскостях и надежность фиксации витков. 9 ил. | 2185548
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИБРОИЗОЛИРУЮЩАЯ ОПОРА ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Виброизолирующая опора двигателя внутреннего сгорания относится к машиностроению. Опора содержит верхнюю и нижнюю опорные пластины, выполненные с чередующимися отверстиями и выемками-карманами, причем отверстия одной опорной пластины расположены против выемок-карманов другой опорной пластины. Верхняя и нижняя нажимные пластины с отверстиями-перфорацией диаметром отверстий, равным 0,2-2 диаметра крепежного болта, с общей площадью перфорации до 70% площади нажимной пластины и с отверстиями под болтовое соединение расположены соответственно между верхней опорной пластиной и упругим элементом и упругим элементом и нижней опорной пластиной. Болтовое соединение предназначено для крепления соответственно верхней нажимной пластины к нижней опорной пластине и нижней нажимной пластины к верхней опорной пластине. 8 ил. | 2185549
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ГАСИТЕЛЬ КРУТИЛЬНО-ИЗГИБНЫХ КОЛЕБАНИЙ Использование: в машиностроении, в частности в двигателестроении. Сущность изобретения: гаситель крутильно-изгибных колебаний содержит ступицу, кольцевую маховую инерционную массу и упругие элементы. Ступица выполнена в виде кольца Т-образной формы в поперечном сечении, первая полка которой расположена вдоль оси, а вторая - радиально с внутренней стороны. Кольцевая маховая инерционная масса выполнена составной в виде постоянной инерционной массы Т-образной формы, первая полка которой расположена вдоль ее оси, а вторая - радиально с наружной стороны, и дополнительной изменяемой массы, выполненной в виде набора сменных пластин различной толщины, имеющих форму кольца или сегмента кольца, прикрепленных с двух сторон ко второй полке, постоянной инерционной массы. Каждый упругий элемент выполнен в виде пакета пластинчатых пружин, образующих цилиндр, установленных между ступицей и кольцевой маховой инерционной массой. Крепежное средство выполнено в виде двух цилиндрических сегментов с отверстиями для соответствующих болтов. Цилиндрические сегменты установлены в цилиндре пакета пластинчатых пружин. 4 ил. | 2185550
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
ДЕМПФЕР КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ
Использование: изобретение относится к области машиностроения в частности двигателестроения, а более конкретно-усовершенствование демпферов крутильных колебаний ДВС. Сущность изобретения: демпфер содержит корпус, ступицу, ряд камер выполненных в виде поршня, подпружиненного с двух сторон. Над - и подпоршневые полости каждого стакана связаны между собой каналами с дросселирующими клапанами. Стаканы заполнены вязкой жидкостью и закрыты крышками. Угол наклона камер относительно равномерно расположенных радиальных осей составляет 0  180 . 1 з.п. ф-лы, 9 ил.
|
2185551
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ДЕМПФЕР КРУТИЛЬНО-ИЗГИБНЫХ КОЛЕБАНИЙ Использование: машиностроение, в частности, усовершенствование демпферов крутильно-изгибных колебаний двигателей внутреннего сгорания. Сущность изобретения: демпфер содержит корпус, выполненную в нем камеру, заполненную вязкой жидкостью, установленную в камере подпружиненную с двух сторон инерционную массу и крышки. Демпфер снабжен дополнительными корпусами, дросселирующими устройствами, дополнительными инерционными массами и крышками. Корпуса выполнены в виде параллелепипедов и имеют дополнительные камеры, каждая из которых заполнена вязкой жидкостью. Инерционная масса выполнена в виде поршня, подпружиненного с двух сторон, и установлена в каждой камере с возможностью деления ее на над- и подпоршневую полости, которые соединены соответствующими дросселирующими устройствами. Число крышек соответствует числу камер. Корпуса установлены с угловым смещением друг относительно друга по оси демпфера. 11 ил. | 2185552
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| АВТОМАТИЧЕСКАЯ БЕССТУПЕНЧАТАЯ МЕХАНИЧЕСКАЯ ПЕРЕДАЧА Изобретение относится к машиностроению. Передача содержит соосные ведущий 1 и ведомый 2 валы, инерционное тормозное устройство и дифференциал. Конические центральные колеса 8 и 9 дифференциала закреплены соответственно на ведущем 1 и ведомом 2 валах. Водило 4 дифференциала закреплено на полом валу 3, установленном коаксиально с ведомым валом 2. На другом конце полого вала закреплено водило 10 инерционного тормозного устройства в виде радиальных осей с сателлитами 12, зацепленными с коническим неподвижным опорным колесом 13 и с дополнительными сателлитами 16, зацепленными с подвижным опорным колесом 15. Все сателлиты 6, 7, 12 и 16 жестко соединены с соосными с ними инерционными грузами 11 в виде маховиков и/или массивных ободов колес сателлитов. Передача и преобразование вращательного движения и вращающегося момента осуществляется путем противодействия вращению водила 4Д, что достигается при вращении всех сателлитов и инерционных грузов одновременно вокруг линии оси передачи и линий радиальных осей водил 4 и 10, что равнозначно их вращению относительно центральных точек пересечения этих осей. Передача обеспечивает плавное преобразование вращающего момента с высоким КПД при любых режимах работы. 7 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2185553
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ЗУБЧАТОЕ ЗАЦЕПЛЕНИЕ Изобретение относится к машиностроению, в частности к зубчатым передачам. Профиль зубьев зубчатого зацепления состоит из выступов и впадин. Выступы и впадины зубьев овального профиля образованы дугами одного радиуса. Этот радиус равен произведению модуля зацепления на число 0,866. Высота зуба равна величине модуля и делится делительной окружностью пополам. Технический результат - возможность получения высоких передаточных отношений, пониженная стоимость изготовления зубчатых колес, повышенная нагрузочная способность и бесшумность в работе. 3 ил. | 2185554
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКАЧКИ МАСЛА ИЗ БОРТОВЫХ КОРОБОК ПЕРЕДАЧ ТАНКА Изобретение относится к бронетанковой технике, в частности к устройствам системы смазки и гидроуправления трансмиссией. Техническим результатом является обеспечение надежного запуска двигателя в зимнее время и повышение защищенности танка от высокоточного оружия. Сущность изобретения заключается в том, что устройство снабжено дополнительным маслооткачивающим насосом с электроприводом и перепускным клапаном, установленным между маслобаком и входами основных маслооткачивающих насосов. В электрическую цепь электропривода включено реле времени, связанное с датчиком тахометра двигателя танка. 1 ил. | 2185555
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
ЗАПОРНЫЙ ВЕНТИЛЬ
Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для использования в качестве запорной аппаратуры с приводом на технологических линиях трубопровода с жидкими агрессивными средами, паром, газом, с высокой температурой (Т 600oС) и давлением (Р<400 атм). Запорный вентиль содержит корпус с размещенным в нем седлом. Запорный орган шарнирно связан с уплотненным штоком. Последний установлен в корпусе с возможностью осевого перемещения посредством маховика. Крышка соединена посредством резьбы с корпусом для поджатия уплотнения штока. Посредством дополнительной резьбы крышка соединена со штоком. Направление и шаг резьб в соединении крышки с корпусом и крышки со штоком выполнены одинаковыми. Крышка снабжена фиксирующим элементом для блокировки ее с корпусом. Изобретение позволяет увеличить срок службы запорного вентиля, повысить ремонтопригодность и улучшить условия эксплуатации вентиля, а также исключить неконтролируемые утечки за счет совмещения функций грундбуксы и ходовой части вентиля в одной крышке. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.
|
2185556
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| КЛАПАН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для надежного перекрытия магистралей и плавного регулирования расхода газов или жидкостей. Клапан высокого давления содержит корпус с входным и выходным штуцерами. Шпиндель соединен с толкателем с клинообразной рабочей поверхностью. Запорный шаровой орган контактирует с рабочими поверхностями толкателя входного штуцера. Шпиндель связан с маховиком. Клапан снабжен установленной с возможностью перемещения по оси входного штуцера подпружиненной обоймой. В обойме выполнены каналы для прохождения рабочей среды. Внутри обоймы размещен с возможностью перемещения шаровой запорный орган. В нижней части корпуса выполнено отверстие. Последнее сообщено с атмосферой. Изобретение позволяет снизить усилия, прикладываемые к маховику, и повысить плавность регулирования расхода. 1 ил. | 2185557
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для надежного перекрытия магистралей высокого давления газов и жидкостей. Запорный клапан по варианту 1 и варианту 2 содержит корпус с входным и выходным штуцерами, шпиндель, соединенный с толкателем, шаровой запорный орган, контактирующий с толкателем и рабочей поверхностью входного штуцера, маховик. Полость входного штуцера со стороны шарового запорного органа выполнена в форме усеченного конуса. Особенность выполнения клапана по варианту 1 заключается в том, что клапан снабжен установленной на толкателе с возможностью перемещения относительно его оси подпружиненной втулкой. В последней размещен шаровой запорный орган. Особенность выполнения клапана по варианту 2 заключается в том, что клапан снабжен установленной на толкателе с возможностью перемещения относительно его оси втулкой, выполненной из эластичного материала, в которой размещен шаровой запорный орган. Изобретение позволяет улучшить эксплуатационные характеристики запорных клапанов и повысить долговечность их работы. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. | 2185558
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| КРАН-СМЕСИТЕЛЬ МЕДИЦИНСКИЙ Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в сантехнических водоразборных устройствах горячего и холодного водоснабжения, в частности в операционных блоках медицинских учреждений с заданной температурой и расходом смешанного потока воды. Кран-смеситель содержит корпус с входным и выходным патрубками с размещенными на них вентилями для горячей и холодной воды, смесительный патрубок, запорное устройство. Запорное устройство включает в себя размещенный в корпусе запорного устройства шток с запорным клапаном. Запорный клапан соединен с резьбовым приводом, связанным со шпинделем, скрепленным с выходным валом электропривода с блоком управления. Последний снабжен переключателем. На штоке размещено приспособление ограничения хода штока. Шток снабжен уплотнителями и приспособлением ограничения от проворота. Переключатель выполнен трехпозиционным электрическим. Изобретение обеспечивает выполнение санитарно-эпидемиологических требований за счет регулирования расхода смешанного потока воды без изменения температуры и его перекрытия в одном запорном узле с дистанционным управлением от педального переключателя, связанного с электроприводом. 3 з. п.ф-лы, 2 ил. | 2185559
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДА НА ЗАБОЛОЧЕННОЙ МЕСТНОСТИ Изобретение относится к строительству и используется при сооружении трубопроводов в районах распространения болот. На участке с неустойчивыми грунтами при подземной прокладке трубопровода с защемлением его на границах заболоченного участка трубопроводу кривыми поворота придают в профиле относительно его прямолинейного положения начальное превышение, расположенное в слое торфа и равное осадке трубопровода от эксплуатационных нагрузок и воздействий. Вершину трубопровода в плане располагают посередине перехода через болото. При осадке трубопровода и его горизонтальных смещениях трубопровод работает как компенсатор. Повышает надежность трубопроводе за счет снижения напряженного состояния трубопровода по мере его неравномерной осадки в слое торфа. 2 ил. | 2185560
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УТЯЖЕЛИТЕЛЬ ТРУБОПРОВОДА И СПОСОБ ЕГО БАЛЛАСТИРОВКИ Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и ремонте магистральных трубопроводов в обводненных, болотистых грунтах, на береговых участках водных преград. Седловидный П-образный короб утяжелителя с расположенными под углом к вертикальной оси стенками снабжен в их верхней части поясом и монтажными петлями. Седловидная часть короба сопряжена с внутренними плоскими поверхностями боковых карманов. К внешним боковым поверхностям боковых карманов прикреплены откидывающиеся клапаны. В вырытую траншею укладывают трубопровод, устанавливают на него утяжелители, освобождают верхние кромки клапанов и откидывают их на дно траншеи. Утяжелители фиксируют на трубопроводе, присыпая клапаны грунтом. Короба заполняют балластом и засыпают траншею грунтом. Изобретение повышает надежность балластировки трубопровода. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2185561
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ РАЗЪЕМНОГО МУФТОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ ТРУБ Изобретение относится к уплотнительному кольцу для разъемного муфтового соединения двух труб. Кольцо содержит два обводных усилительных кольца, находящихся в открытых выемках уплотнительного кольца, направленных внутрь. Предусмотрены две уплотнительные губки, размещенные зеркально симметрично по отношению друг к другу. Уплотнительное кольцо выполнено зеркально симметрично относительно радиальной плоскости симметрии. При введении гладкого конца трубы в муфту, снабженную уплотнительной прокладкой, вторая уплотнительная губка накладывается на первую манжету, которая контактирует с прижимающим уплотнением. Изобретение обеспечивает высокую степень уплотнения и препятствует его выпадению из муфты. Благодаря зеркально симметричной конструкции уплотнительного кольца не требуется соблюдать определенное направление при установке. 3 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2185562
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ МУФТ НА КОНЦАХ РУКАВОВ Изобретение относится к машиностроению и касается силовых устройств, применяемых для обжатия муфт на концах рукавов высокого давления при закреплении на них концевых ниппелей. Устройство для обжатия муфт на концах рукавов содержит корпус, в радиальных пазах которого подвижно закреплены подпружиненные обжимные кулачки. Зажимное кольцо шарнирно соединено со штоками силовых цилиндров и закреплено на корпусе с возможностью поворота, ограниченного регулировочным упором. На внутренней поверхности зажимного кольца выполнены клинообразные выступы. Между обжимными кулачками и клинообразными выступами установлены клинообразные рычаги, выступы которых на одних концах взаимодействуют с соответствующими канавками на внутренней поверхности зажимного кольца, а их зацепы на других концах взаимодействуют с подпружиненными упорами корпуса. Предложенная конструкция обеспечивает увеличение обжимных усилий и зоны раздвижения обжимных кулачков. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2185563
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВЫХЛОПНОЙ ТРАКТ ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩЕГО АГРЕГАТА Изобретение относится к машиностроению, в частности к тепловой защите объектов, и может быть использовано при изготовлении проточной части выхлопных трактов газоперекачивающих агрегатов. В выхлопном тракте газоперекачивающего агрегата, содержащем наружный металлический корпус, состоящий из секций газовода, теплозащитного покрытия, закрытого защитными металлическими листами, крепящимися на иглах, прикрепленных к корпусу, защитные листы уложены внахлест, не соединены между собой по поперечным стыкам и имеют продольные гофры, которые в местах стыков газоводов закрыты корытообразными накладками. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы конструкции выхлопного тракта, снижение металлоемкости и затрат на изготовление силового корпуса. 3 ил. | 2185564
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА ТРУБУ Изобретение относится к нанесению защитных покрытий на наружную поверхность труб и может быть использовано для нанесения вспенивающихся изоляционных материалов на поверхность одиночных труб в стационарных формах по технологии "труба в трубе". Устройство для нанесения защитного покрытия на трубу имеет формообразующее средство с осевым отверстием в передней и задней стенках, опорные ролики и средства подачи вспенивающегося состава. Задняя стенка выполнена подвижной и снабжена центрирующим трубу элементом в виде закрепленной с наружной стороны задней стенки шайбы с проходящим через осевое отверстие в задней стенке кронштейном, взаимодействующим со смонтированным в трубе съемным фиксатором уровня, представляющим собой подпружиненно установленные распорные башмаки и двуплечий рычаг, одно плечо которого контактно взаимодействует с кронштейном, а на конце другого плеча закреплен опорный элемент. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности устройства. 7 ил. | 2185565
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СМАЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕСКОЛЬКИХ СМАЗОЧНЫХ ТОЧЕК И СПОСОБ СМАЗКИ Устройство и способ предназначены для смазки нескольких точек смазки трикотажных машин. Устройство имеет поршень, который снабжен управляющей канавкой. Соответствующий насосный цилиндр имеет одно впускное и несколько распределенных на стенке цилиндра выпускных отверстий. В зависимости от того, с каким из выпускных отверстий приведена в положение совпадения управляющая канавка поршня, выбирается соответствующая смазочная точка. Насосное устройство таким образом является в то же время распределительным устройством. Технический результат - уменьшение габаритов и массы. 3 с. и 40 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2185566
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СВЕТОВАЯ ТРУБКА Изобретение относится к области светотехники и может быть использовано в качестве источника света, управляемого светового знака, элемента рекламы и т.д. Технический результат заключается в снижении трудоемкости изготовления, расширении диапазона применения, повышении прочности, влагостойкости и взрывобезопасности. В качестве световой трубки использована прозрачная термоосаживаемая трубка, в которой расположены светодиоды с последующей термической обработкой трубки. В результате светодиоды прочно фиксируются внутри светопровода, а концы трубки запаиваются. Возможна термическая обработка всей трубки или мест расположения световых приборов. Даны примеры различного расположения светодиодов внутри трубки, а также использования люминофорного покрытия как самой световой трубки, так и элементов-наполнителей, например прозрачных пластмассовых шариков или кристаллов, заполняющих трубку. Для повышения прочности трубки на разрыв используется внутренний металлический или синтетический корд. Для придания жесткости конструкции светильника может быть использован жесткий стержень, расположенный внутри светопровода. 12 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2185567
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ РАБОТЫ КОТЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в газифицированных котельных, работающих на природном газе. Описываемый способ работы котельной установки включает подачу в котел питательной воды, топлива и воздуха, сжигание топлива и получение пара, при этом из котла отводят продувочную воду и продукты сгорания, которые охлаждают в пароперегревателе, водяном экономайзере, воздухоподогревателе и конденсационном теплоутилизаторе, а охлажденные ниже точки росы уходящие продукты сгорания подогревают продувочной водой. Такой способ повышает экономичность котельной установки. 1 ил. | 2185568
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в газифицированных котельных, работающих на природном газе. Описываемая котельная установка содержит паровой котел, барабан, трубопровод отвода продувочной воды, пароперегреватель, водяной экономайзер, воздухоподогреватель и конденсационный теплоутилизатор. Кроме того, котельная установка дополнительно снабжена теплообменником, в котором продувочной водой нагревают охлажденные в конденсационном теплоутилизаторе ниже температуры точки росы уходящие дымовые газы. Такой способ повышает экономичность котельной установки. 1 ил. | 2185569
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ТОПКА Изобретение относится к устройствам для сжигания различных видов топлива, в том числе пылеугольного и высокореакционного (газа и мазута) и может быть использовано на энергетических котлах для получения технического результата при осуществлении изобретения, заключающегося в повышении экономичности сжигания топлива при обеспечении глубокого подавления образования оксидов азота в топке. Это достигается тем, что в топке, содержащей нижнее ограждение, вертикальный участок прямоугольной камеры сгорания, размещенные на больших ее стенах пылевоздушные и воздушные сопла, геометрические оси которых направлены на пересечение большой плоскости симметрии камеры сгорания с равномерным горизонтальным шагом, согласно изобретению пылевоздушные и воздушные сопла установлены по ширине двух стен в шахматном порядке, горизонтальные проекции геометрических осей воздушных сопл направлены перпендикулярно большим стенам камеры сгорания, а пылевоздушных - под углом к ним, равным arctg В/4S, где S - шаг установки одноименных сопл по ширине каждой большой стены, а В - расстояние между ними, причем пылевоздушные сопла, за исключением крайних, выполнены из двух отсеков, расположенных непосредственно друг над другом и в горизонтальной проекции направленных в противоположные стороны, а крайние пылевоздушные сопла направлены в сторону центральной зоны камеры сгорания. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2185570
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВИХРЕВАЯ ТОПКА Изобретение относится к устройствам для сжигания различных видов топлива, в том числе пылеугольного и высокореакционного, и может быть использовано на энергетических котлах с получением технического результата при осуществлении изобретения, заключающегося в повышении экономичности работы топки путем снижения мехнедожога. Это достигается тем, что в вихревой топке, содержащей холодную воронку, расположенную над ней призматическую вертикальную камеру сгорания, на двух противоположных стенках которой установлены горелки, наклоненные вниз, и воздушные сопла, а также нижерасположенные комбинированные сопла ввода в топку по меньшей мере одного из компонентов: сушильного агента пылесистем, воздуха, угольной пыли, высокореакционного топлива и газов рециркуляции, причем комбинированные сопла, установленные на стенке под воздушными соплами, направлены наклонно вверх, а выходные сечения горелок, воздушных и комбинированных сопл выполнены в виде вертикальных щелей, вертикальные оси которых размещены в общих плоскостях, согласно изобретению воздушные сопла установлены не ниже уровня размещения горелок, выполнены из двух отсеков, расположенных непосредственно друг над другом и направленных в разные стороны относительно указанных вертикальных плоскостей. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2185571
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| КОМПЛЕКС УСТРОЙСТВ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТВЕРДЫХ БЫТОВЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к области переработки твердых бытовых и промышленных отходов, в частности к оборудованию для их утилизации. Технический результат - повышение безопасности выходящих в атмосферу газов за счет их полной очистки от вредных веществ, увеличение срока эксплуатации печи за счет предотвращения ее разрушения, упрощение обслуживания загрузочного устройства, а также повышение производительности утилизации отходов и надежности работы комплекса. Комплекс устройств для переработки твердых бытовых и промышленных отходов, содержащий кессонированную плавильную печь, разделенную перегородками с образованием загрузочной, плавильной и сифонной камер, выполненную с окнами для загрузки отходов и флюсов, отверстиями для удаления расплавленных металла и шлака, газоходом для отвода дымовых газов и снабженную фурмами на нижней части плавильной камеры, загрузочное устройство, выполненное в виде наклонного барабана с возможностью вращения и с расположенными по его торцам приемным бункером и питателем отходов, теплообменник, соединенный с печью, системой очистки газов, дымососом и выхлопной трубой. Кессоны, которыми облицованы внутренние поверхности печи, снабжены патрубками для входа и выхода хладагента, выведенными на ее наружную поверхность. Непосредственно над газоходом печи расположен теплообменник, выполненный в виде двухступенчатого холодильника, снабженного на обеих ступенях охлаждения патрубками для входа и выхода хладагента и обеспечивающего резкое охлаждение дымовых газов до температуры 20-25oС. Приемный бункер загрузочного устройства выполнен с патрубком, входящим соосно в торец барабана с возможностью перемещения вдоль его оси, и снабжен смонтированным внутри бункера дробильным устройством, выполненным с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной оси вращения бункер загрузочного устройства, а между дымососом и выхлопной трубой установлено устройство для поглощения газообразного хлора, снабженное распылителем дымового газа с отражателем на его конце и форсунками распыла воды, расположенными по периметру устройства на уровне отражателя. 1 ил. | 2185572
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ И РЕГУЛИРОВАНИЯ Изобретение относится к автоматизации теплотехнических процессов и может быть использовано преимущественно для автоматизации контроля и регулирования аппаратов, работающих на теплонесущих и тепловыделяющих потоках (газ, пар, вода, воздух). Устройство контроля и регулирования содержит корпус 1 с крышкой 7, между которыми расположен клапан 4 с седлом 5, боковая поверхность клапана образует с корпусом крышки гарантированный зазор в виде гидродросселя, канал контроля с датчиками тяги 35, пламени 43, двумя соплами запальника 46, пусковой кнопкой 50 и полостью входного патрубка 2 образует замкнутую цепь, отделенную от замкнутой цепи канала регулирования, включающей надклапанную полость 10, датчик температуры 24 и полость выходного патрубка 3, загерметизированной надмембранной полостью 61 обратного микроклапана 16. Пуск в работу устройства реализуется нажатием на пусковую кнопку 50 и розжигом запальника 46, что приводит к открытию подачи газа на горелку 87, воспламеняющуюся от запальника 46. Нарушение тяги либо погасание пламени приводит к закрытию сопел соответствующих датчиков, что вызывает повышение давления в надклапанной полости 10 и прекращению подачи газа на горелку 87 благодаря закрытию клапаном 4 седла 5. Регулирование заданного параметра осуществляется открытием либо закрытием сопла датчика соответствующего чувствительного элемента, что вызывает подачу либо прекращение подачи газа только на горелку 87 при продолжающем работать запальнике 46, имеющем надежную огневую связь с горелкой. Изобретение позволяет снизить трудоемкость производства и эксплуатации, а также повысить надежность путем значительного сокращения в корпусе устройства числа трудоемких мембранно-сопловых узлов и замены их одним клапаном. 1 ил. | 2185573
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ РАБОТЫ КОНДИЦИОНЕРА И КОНДИЦИОНЕР Изобретение относится к области обработки воздуха и может быть использовано для создания комфортных условий в помещениях и поддержания заданных режимов работы технологического оборудования преимущественно при низкой температуре наружного воздуха. Способ работы кондиционера, содержащего холодильную машину с воздушным охлаждением конденсатора, заключается в том, что при температуре наружного воздуха ниже 5oС регулируют температуру охлаждения конденсатора, при этом выходящий из конденсатора отработанный воздух частично или полностью перепускают на вход в конденсатор и смешивают с наружным воздухом. При этом кондиционер содержит холодильную машину с конденсатором воздушного охлаждения, снабженным вентилятором, которые размещены в кожухе с образованием входной и выходной камер и перепускного канала, а входное и выходное окна кожуха выполнены с поворотными жалюзийными заслонками. Техническим результатом является расширение функциональных возможностей и повышение надежности работы при низких температурах. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2185574
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ СВАРОЧНОГО АЭРОЗОЛЯ Изобретение относится к устройствам по аспирации сухого аэрозоля, образующегося при выполнении сварочных работ. Устройство содержит пылегазовый приемник в виде трубки, в верхней части которой вмонтирован металлический насадок (оголовок), закрепленный совместно с электродом в электродержатель с рабочей рукояткой, через которую полость держателя соединяется с гибким шлангом. Трубка прикреплена к обмотке электрода и выполнена сгорающей в процессе испарения электрода с обмазкой, обеспечивая минимальное расстояние от очага выделения вредностей. Техническим результатом изобретения является достижение высокой экономической и экологической эффективности. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2185575
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ОТОПИТЕЛЬНЫЙ КОТЕЛ
Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано в теплотехнике. Котел содержит экранированную топочную камеру и конвективный блок. Ряды труб переднего фронтального экрана выполнены дуговидными с углом сгиба (90+), a наклонные участки этих труб образуют собой передний первый совмещенный потолочный экран топочной камеры, ряды труб заднего экрана также выполнены дуговидными, но с углом сгиба (90-), а их наклонные участки образуют собой второй совмещенный потолочный экран топочной камеры. У правого и левого боковых экранов топочной камеры верхние участки трубных рядов выполнены дуговидными так, что образуют собой продольный полусвод. Конвективный блок образован в виде двухрядных передних и задних последовательно соединенных U-образных трубных секций и двух рядов переднего и заднего двух двухрядных потокоповоротных коллекторов, установленных в такой очередности, что одна трубная секция огибает другую совместно с соответствующим коллектором. Передний верхний двухрядный потокоповоротный коллектор соединен рядом труб с задним горизонтальным коллектором, передний и задний горизонтальные коллекторы выполнены в виде цилиндров большего диаметра, торцы которых заглушены фланцами, к которым приварены Г-образные угловые трубы конвективного блока, при этом нижние торцы этих труб соединены с правым и левым промежуточными коллекторами. Конструкция котла позволяет повысить коэффициент полезного действия. 5 з.п.ф-лы, 11 ил.
|
2185576
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ИСПАРИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ В испарительном агрегате, по меньшей мере, два испарителя последовательно соединены и расположены друг за другом. Испаритель меньшей холодопроизводительности выполнен в виде пластины. Испаритель более высокой холодопроизводительности выполнен в виде трубопровода и последовательно подключен перед испарителем меньшей холодопроизводительности. Испаритель меньшей холодопроизводительности имеет участок с зоной впрыска хладагента, который в достаточной степени термически развязан от остальной поверхности пластины испарителя. Использование изобретения позволит упростить и улучшить технологическое соединение испарителей друг с другом. 8 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2185577
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ПРОДУКЦИИ ЕСТЕСТВЕННЫМ ХОЛОДОМ ГРУНТА Изобретение предназначено для охлаждения производственных и животноводческих помещений и хранилищ при обработке и хранении сельскохозяйственной продукции. Заглубленные в грунт вертикальные трубы имеют различные диаметры и установлены соосно одна в другой. Их нижние кромки расположены на расстоянии друг от друга, а над ними в цилиндрических поверхностях труб выполнены отверстия. В нижней части трубы большого диаметра размещен погружной насос. Нижний торец трубы большего диаметра и кольцевой зазор между нижней кромкой трубы меньшего диаметра и трубой большего диаметра закрыты. Труба меньшего диаметра через вентиль соединена с входным патрубком теплообменника и вентилем для подачи холодной воды. Выходной патрубок теплообменника через вентили соединен с резервуаром для теплой воды фермы и наружной трубой большего диаметра. На открытом воздухе установлен резервуар с помещенными в его верхней части вентилятором и распылительными форсунками, соединенными через вентили соответственно с заглубленной в грунт трубой малого диаметра и выходным патрубком теплообменника. Нижняя часть резервуара соединена трубой через насос и вентили с входным патрубком теплообменника и трубой с верхней частью трубы большего диаметра. Входное отверстие трубы, идущей от верхней части трубы большего диаметра, находится выше входного отверстия трубы, идущей от насоса. Изобретение обеспечивает снижение стоимости и повышение хладопроизводительности и эффективности работы охлаждающих устройств. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2185578
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ СУШКИ МАТЕРИАЛОВ В СЛОЕ И НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к технике камерной сушки различных материалов в слое и может найти применение при сушке капиллярно-пористых тел, например древесины, в том числе ее ценных пород, а также при сушке влажных пищевых продуктов, медицинских и биологических препаратов. При сушке по предлагаемому способу подвод тепла осуществляют послойно по всей площади нагрева обрабатываемого материала с помощью двухсторонних радиационных нагревателей, при этом регулируют степень миграции паров влаги из межслойных каналов путем изменения сечений отверстий нагревателей. Послойное регулирование температуры осуществляют как переключением схем питания нагревателей, так и изменением величины напряжения и тока на нагревателях. Нагреватель выполнен в виде рамки 1, в которой с помощью натяжных устройств 2 закреплены нагревательные элементы, выполненные в виде перфорированных полос 3, которые зафиксированы в рамке с помощью изолирующих планок 4, обеспечивающих расположение полос 3 посередине высоты рамки 1. В продольных элементах рамки выполнены перекрываемые отверстия. Данный способ сушки и конструкция нагревателя обеспечивают равномерный регулируемый радиационный нагрев материала по всей площади сушки и высоте штабеля и регулируемую степень миграции паров влаги в межслойных каналах. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2185579
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СУШКИ Изобретение относится к технике сушки, термообработки дисперсных высоковлажных материалов и может быть использовано в химической, пищевой и смежных с ними отраслях промышленности. В устройстве для сушки, содержащем сушильную камеру, встроенную в сепаратор переменного сечения, с окнами для выхода высушенного материала и загрузочным патрубком, новым является то, что сушильная камера состоит из камер подсушки и сушки, последовательно расположенных по ходу перемещения материала, выход камеры подсушки в камеру сушки выполнен в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием вниз, и расположен с зазором, образованным между нижним основанием сепаратора и коническим выходом камеры подсушки, при этом в зазоре тангенциально установлен патрубок для ввода теплоносителя, в сепараторе над камерой сушки и соосно с ней расположена вставка в виде усеченного конуса, направленная меньшим основанием вверх. Устройство для сушки должно обеспечить: пофракционную обработку материала, обеспечивая при этом равномерность сушки, высокую интенсивность тепломассообмена, что особенно важно при сушке высоковлажных материалов, исключение попадания частиц продукта в патрубок ввода теплоносителя, исключение образования застойных зон и тем самым пригорания частиц материала к поверхностям сушилки. 2 ил. | 2185580
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| РЕГУЛИРУЮЩИЙ ОХЛАЖДАЕМЫЙ ШИБЕР ГАЗОХОДА Использование: изобретение относится к цветной металлургии, в частности к медерафинировочным анодным печам с устройством газоотводящего тракта. Сущность: регулирующий охлаждаемый шибер газохода включает подводящий и отводящий коллекторы, поворотную плоскую охлаждаемую панель из труб, снабженную раздающим и собирающим коллекторами, выполненными по типу "труба в трубе" и подключенными гибкими металлическими рукавами соответственно к подводящему и отводящему коллекторам, и электрический исполнительный механизм. Соотношение длины гибких металлических рукавов и расстояния между коллекторами, к которым они подключены, составляет 10 : 9. В местах соединения с гибкими металлическими рукавами раздающий и собирающий коллекторы снабжены направляющими желобообразными устройствами лепесткового типа, в которых радиус криволинейного участка лепестков составляет (5 - 6)d, где d - внутренний диаметр металлического рукава, а соотношение длины прямолинейной части лепестка к длине его криволинейного участка составляет 1: (1 - 1,2). Изобретение позволяет обеспечить надежное соединение коллекторов с гибкими металлическими рукавами за счет выбора оптимальной длины металлических рукавов и снабжения коллекторов в местах подключения гибких металлических рукавов специальными устройствами, которые предотвращают изгиб нижней части рукавов менее допустимого. 1 ил. | 2185581
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ОГНЕУПОРНЫЙ КАМЕНЬ Изобретение относится к металлургии и огнеупорной промышленности, в частности к огнеупорным камням для футеровки тепловых агрегатов. Огнеупорный камень состоит из сочленных основной и вспомогательной частей, смещенных относительно одна другой с образованием выступающего участка вспомогательной части. Выступающий участок вспомогательной части плавно сопряжен с торцом основной части с образованием переходной зоны. На противоположном торце основной части в области, прилегающей к вспомогательной части, выполнены скосы, повторяющие форму переходной зоны. Толщина переходной зоны составляет 0,2-3,0 толщины слоя вспомогательной части. Переходная зона может иметь прямую или овальную форму. Площадь выступающего участка составляет 2-50% от площади основной части, сочлененной с вспомогательной. Основная часть может быть выполнена клиновидной формы и сочленена со вспомогательной частью своим расширенным концом. Технический результат - повышение прочности огнеупорного камня. 5 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2185582
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ИНДУКЦИОННАЯ КАНАЛЬНАЯ ПЕЧЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкциям индукционных канальных печей для плавки алюминиевых, медных, цинковых сплавов и др. Печь содержит ванну, ограниченную огнеупорными стенками, и индукционную единицу с подовым огнеупорным блоком с горизонтальными отверстиями и двумя магнитопроводами. Между горизонтальными отверстиями выполнен центральный канал с вертикальными стенками. Центральный канал соединен с двумя боковыми каналами, выполненными коаксиально индукторам в нижней части и расширяющимися в верхней части индуктора. Стенки боковых каналов в верхней части образуют с вертикальными стенками центрального канала треугольные выступы с углом менее 90o. Боковые каналы смещены относительно друг друга в горизонтальной плоскости. Центральный канал выполнен шириной, равной двойной ширине бокового канала. В треугольных выступах вдоль боковых каналов выполнены горизонтальные срезы толщиной, равной 1/5 толщины бокового канала. Стенки боковых каналов в верхней части до сопряжения с горизонтальной поверхностью среза выполнены коаксиально. Срезы в треугольных выступах выполнены с внешней стороны каждого бокового канала. Создана индукционная канальная печь с высоким тепло- и массопереносом из каналов в ванну печи путем усиления однонаправленного движения металла в каналах печи. 5 ил. | 2185583
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СТАНОК ПУЛЕМЕТА Изобретение относится к конструкциям стрелково-пушечного вооружения и служит для наведения пулемета в цель и придания ему устойчивости при стрельбе. Станок пулемета состоит из люльки с прикладом и механизмами закрепления. На люльке жестко закреплен вертлюг с осью, которая установлена в основание. На основании размещен кронштейн для установки станка на объекте-носителе и складывающиеся сошки в качестве опоры основания. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2185584
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СТРЕЛКОВОЕ ОРУЖИЕ Изобретение относится к вооружению и может быть использовано в боевом оружии, а также в спортивном и охотничьем оружии при проведении тренировочных стрельб. Стрелковое оружие содержит материальную часть со стволом, патроны, каждый из которых состоит из капсюлированной гильзы, пули и порохового заряда, лазерное устройство, излучающее в видимом диапазоне спектра и имеющее оптическую ось, согласованную с осью канала ствола. Лазерное устройство снабжено телескопической системой формирования пучка с изменяемой расходимостью выходящего излучения и предназначено для подсветки пули и ослепления органа зрения противника. В задней торцевой части пули размещена трипель-призма, основанием ориентированная против направления полета пули с возможностью возвращения части излучения лазерного устройства на оператора-наводчика оружия для визуальной корректировки стрельбы. Внутри гильзы между пороховым зарядом и задним торцом пули установлена тонкостенная шайба из не разрушающегося от давления продуктов сгорания порохового заряда демпфирующего материала, боковая поверхность трипель-призмы выполнена контактирующей с пулей через демпфирующий материал, исключающий разрушение трипель-призмы при ударных нагрузках во время разгона в канале ствола оружия. Изобретение позволяет одновременно корректировать стрельбу применяющего это оружие оператора и производить помеху точной стрельбе противника, позволяет надежно функционировать оружию в различных климатических условиях в дневное и ночное время. 2 ил. | 2185585
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
ЛАЗЕРНЫЙ ИМИТАТОР СТРЕЛЬБЫ
Изобретение относится к лазерным учебно-тренировочным средствам и может быть использовано для имитации стрельбы прямой наводкой в широком диапазоне дальностей, преимущественно из стрелкового оружия, гранатометов и управляемого вооружения. Изобретение позволяет упростить конструкцию имитатора. Лазерный имитатор стрельбы содержит оптически связанные объектив и лазер, установленный под углом к оптической оси объектива. Между лазером и объективом установлен оптически связанный с ними отражатель, имеющий по меньшей мере две отражающие поверхности. Отражатель связан с приводом и перемещается в направлении под углом  = 0,5-90 к оптической оси объектива. Перемещение отражателя приводит к пропорциональному изменению расходимости луча. Таким образом на имитируемых дальностях стрельбы формируется лазерное пятно постоянного размера. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.
|
2185586
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ Изобретение относится к средствам маскировки плоскостей с отражающей поверхностью и защиты от пуль и осколков боеприпасов. Плоский или выпуклый перфорированный элемент-экран закрепляется посредством узлов соединения на опорах. Элемент-экран выполняется из стойкого к воздействию осколков боеприпасов и пуль материала соответствующей толщины. Отверстия перфорации выполняются в виде усеченного конуса. Соединение по верхней кромке перфорированного элемента выполняется в виде одного подпряженного шарнира, а по нижней кромке - в виде замка. Элемент-экран может быть выполнен в виде подвижных или неподвижных жалюзи. Подвижные жалюзи могут выполнятся без перфорации. Реализация изобретения позволяет повысить эксплуатационные свойства устройства защиты, а также достичь автоматического снятия влаги с поверхности прозрачных плоскостей с отражающей поверхностью. 3 з.п.ф-лы, 15 ил., 2 табл. | 2185587
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| БРОНИРОВАННАЯ РЕМОНТНАЯ СОЧЛЕНЕННАЯ МАШИНА Изобретение относится к средствам, предназначенным для ремонта техники на поле боя. Техническим результатом является обеспечение возможности проведения ремонтных работ под огнем противника. Сущность изобретения заключается в том, что бронированная ремонтная сочлененная машина снабжена металлическими тросами с прикрепленными к ним полотнищами, выполненными из пуленепробиваемого материала и имеющими по краям пулеулавливатели. Каждая транспортно-эвакуационная секция имеет П-образную раму с приводом для ее подъема и опускания, выполненную с возможностью соединения с металлическими тросами для защиты ремонтируемого объекта и ремонтников от поражения ружейно-пулеметным огнем в рабочем положении. 2 ил. | 2185588
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ДВИГАТЕЛЯ ТАНКА ОТ ГИДРОУДАРА Изобретение относится к бронетанковой технике, в частности к устройствам питания воздухом танкового двигателя. Техническим результатом является обеспечение надежности защиты. Сущность изобретения: в переходном отсеке двигателя выполнено отверстие, в котором через переходник установлен датчик наличия воды, имеющий электрическую связь через усилитель с механизмом остановки двигателя, световым и звуковым сигнализаторами. 1 ил. | 2185589
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МИННЫЙ ЗАГРАДИТЕЛЬ Изобретение относится к военно-инженерному делу, в частности к самоходным минным заградителям. Устройство позволяет увеличить боекомплект заградителя, обеспечивает постоянную плотность минирования независимо от скорости движения, возможность изменения направления отстрела мин, а также сокращение времени и трудоемкости при перезарядке мин. Сущность изобретения заключается в том, что базовая машина выполнена на гусеничном ходу, а минное отделение снабжено броневой защитой, крышей с раскрывающимися створками и ротором, установленным в нем посредством подшипниковых опор вдоль продольной оси базовой машины с возможностью вращения и кинематически связанным с ходовой частью базовой машины. Система управления минированием снабжена распределительными и задающими блоками, пультами управления минированием и стрельбой и вращающимися контактными устройствами, установленными на роторе. Опорные плиты с жестко закрепленными на них кассетными модулями размещены на роторе. Загрузочное устройство снабжено шаблоном для ориентации кассетных модулей и выполнено в виде складывающейся поворотной кран-стрелы с клещевым захватом и тросовым пауком, стропы которого выполнены одинаковой длины. 3 з. п.ф-лы, 4 ил. | 2185590
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| НАВЕСНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ТАНКА Изобретение относится к бронетанковой технике, в частности к навесному оборудованию для преодоления минно-взрывных заграждений. Техническим результатом является упрощение конструкции навесного оборудования. Сущность изобретения заключается в том, что элементы рабочего органа снабжены толкающими штангами и соединены распорными штангами с гидроцилиндром с возможностью сочленения элементов рабочего органа и их разведения. Механизм управления выполнен в виде упора и зубчатой пары, включающей зубчатое колесо и зубчатую рейку. Зубчатое колесо и упор установлены в дополнительно введенном корпусе, закрепленном на броневом листе танка посредством оси. Зубчатая рейка закреплена на толкающей штанге рабочего органа. На корпусе танка дополнительно закреплены направляющие упоры с возможностью охвата толкающих штанг элементов рабочего органа. 2 ил. | 2185591
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ПАТРОН МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Изобретение относится к области боеприпасов, используемых в стандартном огнестрельном оружии для превращения его в пневматическое, в том числе типа "магнум", с использованием ствола-вставки. Патрон представляет собой полый корпус с перфорированными торцами, в одном из которых расположено место размещения пули, а в другом расположен ударный шток привода клапанной системы. Корпус содержит два непосредственно не взаимодействующих между собой клапана спусковой и боевой, боевой выпускной клапан имеет устройство его открытия в виде поршня большего или одинакового с ним диаметра, действующее на гидравлическом усилительном или разуравновешивающем принципе и приводимое в действие малым спусковым клапаном. Конструкции патронов заправляются как сжатым для получения максимальных дульных мощностей, так и сжиженным газом для получения максимального количества выстрелов с одной заправки. Изобретение позволяет уменьшить затраты энергии на открытие системы клапанов. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 6 ил. | 2185592
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ОСКОЛОЧНО-ФУГАСНАЯ БОЕВАЯ ЧАСТЬ Изобретение относится к области военной техники и может быть использовано в реактивных снарядах осколочного действия к РСЗО и других осколочно-фугасных боеприпасах. В боевой части, содержащей корпус, заряд взрывчатого вещества, расположенный между ними блок готовых поражающих элементов и взрывательное устройство, блок готовых поражающих элементов выполнен в виде набора цилиндрических втулок из полимерного материала, например полиэтилена, внутри которых размещены готовые поражающие элементы, заряд взрывчатого вещества снабжен цилиндрической металлической оболочкой с доньями, при этом масса заряда взрывчатого вещества, расположенного до и после блока готовых поражающих элементов, составляет соответственно 0,02-0,15 и 0,25-0,45 общей массы заряда, а взрывательное устройство установлено на переднем дне оболочки. Использование изобретения позволяет за счет программированного создания ударных волн обеспечить заданный угол разлета осколков, равномерное распределение и увеличение скоростей в угле их разлета, тем самым оптимизировать распределение осколочного поля и, как следствие, повысить эффективность фугасного и осколочного действия боеприпаса, а также упростить технологию изготовления блока готовых поражающих элементов, снаряжения заряда взрывчатым веществом и сборки боевой части. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2185593
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УДЛИНЕННЫЙ ЗАРЯД ДЛЯ НАПРАВЛЕННОГО РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД ВЗРЫВОМ Изобретение относится к горно-добывающей промышленности, в частности к буровзрывным работам, и может быть использовано при проведении горных выработок или отбойке горной массы с помощью направленного взрыва. Целью изобретения является создание удлиненного заряда направленного действия со строгой ориентацией продольной кумулятивной выемки каждого патрона. Эта цель достигается тем, что в известном удлиненном заряде, состоящем из отдельных контейнеров-патронов, выполненных в виде оболочки цилиндрической формы с продольной кумулятивной выемкой, крышки с торцевой кумулятивной выемкой, противоположного крышке торцевого выступа оболочки, повторяющего по форме ее торцевую кумулятивную выемку и размещенного в оболочке заряда взрывчатого вещества, со стороны крышки в каждом патроне на его цилиндрической поверхности выполнены два и более углублений, а со стороны торцевого выступа патрон снабжен фиксаторами соответственно количеству углублений и повторяющими их форму, причем фиксаторы расположены по периметру патрона и не выступают за внешние контуры оболочки и по длине не превышают или равны высоте торцевого выступа оболочки-патрона. 4 ил. | 2185594
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
СМЕСИТЕЛЬНО-ЗАРЯДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЗАРЯЖАНИЯ СКВАЖИН ВЗРЫВЧАТЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ
Изобретение относится к производству и заряжанию скважин промышленными взрывчатыми веществами и может найти применение на открытых взрывных работах при добыче полезных ископаемых. Смесительно-зарядная машина для изготовления и заряжания скважин промышленными взрывчатыми веществами включает транспортную базу, бункер с выгрузочными окнами, продольный и выдвижной шнеки, раздаточную коробку, гидросистему, электрооборудование и систему подачи жидкого горючего. В бункере смесительно-зарядной машины, оснащенной шнековой системой подачи компонентов, устанавливаются одна или несколько поперечных перегородок, разделяющих бункер машины на независимые отсеки таким образом, что внутри каждого из них находится одно или несколько выгрузочных окон, снабженных регулирующими площадь проходного сечения окон задвижками, соотношение площадей проходных сечений окон выбираются пропорционально объемам дозируемых сыпучих компонентов по формуле где Sок - площадь выгрузочного окна, см2; Sзадв - площадь регулирующей задвижки, перекрывающей выгрузочное окно, см2; S  - общая площадь выгрузочных окон всех отсеков, см2, Xi - содержание компонента во взрывчатом веществе, мас. %. Предлагаемая конструкция бункера смесительно-зарядной машины обеспечивает изготовление и заряжание скважин промышленными взрывчатыми веществами, содержащими до 5 сыпучих компонентов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
|
2185595
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| ИНФОРМАЦИОННО-ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА ПЕРЕМЕЩЕНИЙ И ДЕФОРМАЦИЙ ОБЪЕКТА Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения перемещений, деформаций и поворотов многомерных объектов, подверженных сложным перемещениям и деформациям. Устройство содержит четыре датчика линейных перемещений, подключенных соответственно к измерительным преобразователям. Датчики линейных перемещений установлены попарно-дифференциально так, что их оси чувствительности параллельны координатным осям. Датчики первой пары установлены дифференциально относительно плоского элемента, закрепленного на контролируемом объекте перпендикулярно осям чувствительности датчиков, датчики другой пары установлены дифференциально относительно противоположных поверхностей контролируемого объекта и друг друга. Устройство имеет блок обработки информации, который содержит два блока сложения, четыре блока вычитания, пять блоков умножения, три блока деления и блок памяти. Техническим результатом изобретения является упрощение устройства за счет уменьшения количества необходимых датчиков. 1 ил. | 2185596
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО КОНТРОЛЯ ЗА СОЕДИНЕНИЕМ ТРАНСПОРТЕРНОЙ ЛЕНТЫ Изобретение относится к устройству для непрерывного контроля за соединением транспортерной ленты из резины или резиноподобного пластика, которая, в частности, снабжена заделанными армирующими вставками. В рамках предпочтительной формы выполнения устройство согласно изобретению содержит в зоне соединения, по меньшей мере, следующие компоненты: четыре измерительные метки адреса, а также четыре сенсорные головки, причем сенсорные головки расположены над рабочей стороной транспортерной ленты. Представлены другие целесообразные варианты устройства. Технический результат - обеспечение непрерывных измерений на движущейся ленте транспортера в продольном направлении, которая может смещаться также в боковом и вертикальном направлениях. 30 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2185597
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ТРЕХМЕРНЫХ ОБЪЕКТОВ Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для визуализации профилей трехмерных объектов. Способ заключается в многократном формировании на поверхности контролируемого объекта зондирующей структурированной подсветки путем освещения поверхности контролируемого объекта пучком оптического излучения, пространственно модулированного по интенсивности под разными ракурсами, регистрации изображения искаженной рельефом поверхности контролируемого объекта структуры зондирующей подсветки путем сложения этих изображений и определении с помощью цифрового электронного вычислителя высоты рельефа поверхности контролируемого объекта по степени искажения структуры зондирующей подсветки, двух других координат - по положению искажений структуры подсветки в зарегистрированном изображении. Модуляцией интенсивности управляют по одной координате, так что на поверхности контролируемого объекта создается структурированная подсветка в виде апериодической системы полос. Технический результат: повышение точности и достоверности контроля. 5 ил. | 2185598
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОГО КОНТРОЛЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ТРЕХМЕРНЫХ ОБЪЕКТОВ Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для визуализации профилей трехмерных объектов. Способ заключается в многократном формировании на поверхности контролируемого объекта зондирующей структурированной подсветки путем освещения поверхности контролируемого объекта пучком оптического излучения, пространственно модулированного по интенсивности под разными ракурсами, регистрации изображения искаженной рельефом поверхности контролируемого объекта структуры зондирующей подсветки и определении с помощью цифрового электронного вычислителя высоты рельефа поверхности контролируемого объекта по степени искажения структуры зондирующей подсветки, двух других координат - по положению искажений структуры подсветки в зарегистрированном изображении. Технический результат: повышение точности. 6 ил. | 2185599
действует с опубликован 20.07.2002 |
|
| УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ТОЛЩИНОМЕР Изобретение относится к области неразрушающего контроля и может быть использовано в металлургии, машиностроении и др. областях промышленности, в частности, для определения толщин конструкций и изделий при различных видах обработки металлов. Повышение точности измерений и расширение диапазона измеряемых толщин достигаются за счет того, что толщиномер содержит последовательно соединенные синхронизатор, генератор зондирующих импульсов, совмещенный ультразвуковой преобразователь и приемный усилитель, кварцевый генератор и последовательно соединенные арифметическо-логическое устройство и индикатор. Введены когерентный накопитель сигналов, цифроаналоговый преобразователь и блок задания режимов обработки и индикации сигналов. Приемный усилитель выполнен с автоматически регулируемым коэффициентом усиления. Арифметическо-логическое устройство выполнено в виде микропроцессора с функциями управления заданным режимом обработки сигналов, режимом индикации, управления коэффициентом усиления приемного усилителя и вычисления толщины исследуемого образца по данным когерентного накопителя сигналов. Первый синхронизирующий выход синхронизатора подключен к входу генератора зондирующих импульсов, управляющий выход арифметическо-логического устройства подключен шиной управления через цифроаналоговый преобразователь к входу управления коэффициентом усиления приемного усилителя и нспосредственно - к первому управляющему входу когерентного накопителя, сигнальный вход которого подключен к выходу приемного усилителя. Выход-вход данных когерентного накопителя сигналов соединен шиной данных с входом-выходом данных арифметическо-логического устройства, а синхронизирующий и второй управляющий входы когерентного накопителя сигналов подключены ко второму синхронизирующему и управляющему выходам синхронизатора, третий синхронизирующий выход которого подключен к входу блока задания режимов обработки и индикации сигналов, запускающий и адресный выходы которого соединены соответственно с запускающим и адресным входами синхронизатора, тактовый вход которого подключен к выходу кварцевого генератора. В качестве ультразвукового преобразователя используется электромагнитноакустический преобразователь. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2185600
действует с опубликован 20.07.2002 |