Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2185001-2185100 2185101-2185200 2185201-2185300 2185301-2185400 2185401-2185500 2185501-2185600 2185601-2185700 2185701-2185800 2185801-2185900 2185901-2186000 2186001-2186100 2186101-2186200 2186201-2186300 2186301-2186400 2186401-2186500 2186501-2186600 2186601-2186700 2186701-2186800 2186801-2186900 2186901-2187000 2187001-2187100 2187101-2187200 2187201-2187300 2187301-2187400 2187401-2187500 2187501-2187600 2187601-2187700 2187701-2187800 2187801-2187900 2187901-2188000 2188001-2188100 2188101-2188200 2188201-2188300 2188301-2188400 2188401-2188500 2188501-2188600 2188601-2188700 2188701-2188800 2188801-2188900 2188901-2189000 2189001-2189100 2189101-2189200 2189201-2189300 2189301-2189400 2189401-2189500 2189501-2189600 2189601-2189700 2189701-2189800 2189801-2189900 2189901-2190000

Патенты в диапазоне 2187401 - 2187500

	УСТРОЙСТВО РАСТЯЖЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТА ЦЕЛЬНО-МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКИ Использование: в области обработки металлов давлением при производстве сеточной продукции на предприятиях металлургического, машиностроительного и строительного комплексов. Устройство содержит разматыватель, направляющий ролик, ограничители сетного полотна по высоте с натяжными роликами, толкателями и съемниками, поворотные низкостенные гильзообразные диски с зацепами, привод устройства и средства резки и смотки цельнометаллической сетки. Привод устройства выполнен в виде средств продольного перемещения растягиваемого сетного полотна, расположенного между горизонтальным участком гибкой бесконечной ленты, смонтированной на шкивах, один из которых приводной, и поворотными прижимными роликами, а упомянутые диски с зацепами являются неприводными и размещены между приводом и направляющим роликом. Конструктивное исполнение устройства и его компоновка позволяют получать готовую сеточную продукцию в виде карточек и рулонов или сразу после выхода из устройства перемещения использовать по назначению, например в качестве обкладочного материала для минераловатных матов при прошивке минераловатных матов. В последнем случае устройство растяжения устанавливается непосредственно в линию прошивной машины, а в качестве привода используется один из транспортеров упомянутой машины. Положительный эффект: при упрощении конструкции обеспечивается реализация высокоскоростного растяжения рулонированной просеченной заготовки в непрерывном режиме, расширяется область использования цельнометаллической сетки, снижение ее металлоемкости и стоимости. 9 з.п.ф-лы, 19 ил.	2187401 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЬНОМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ СЕТКИ Использование: в области обработки металлов давлением при производстве сеточной продукции на предприятиях металлургического, машиностроительного и строительного комплексов. Получают полуфабрикат цельнометаллической сетки на просечном устройстве в виде просеченной заготовки с постоянным шагом просечки для всех полосок, сматывают полуфабрикат в рулон, транспортируют компактный рулон к устройству растяжения (месту использования) и растягивают рулонированный полуфабрикат, при его продольном перемещении встречным поворотом систем зацепов в плоскости, перпендикулярной плоскости просеченной заготовки. Системы зацепов располагают навстречу друг другу, единичные зацепы каждой системы размещают по окружности равного относительно осей их поворота радиуса с определенным окружным шагом, ее длины сетки, а кромочные полоски просеченной заготовки до контакта их с зацепами ориентируют вертикально. Кроме того, при производстве цельнометаллической сетки и исходной ленты толщиной менее 0,25 мм кромочные полоски до контакта их с зацепами наклоняют к вертикальной оси в направлении плоскости растягиваемой просеченной заготовки на определенный угол, выполняют кромочные полоски определенной ширины, а связывающие их перемычки определенной длины. Повышается производительность процесса за счет растяжения рулонированной просеченной заготовки в непрерывном режиме при одновременном расширении области использования, снижении металлоемкости и стоимости цельнометаллической сетки. 2 з.п.ф-лы, 9 ил.	2187402 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНОПРОФИЛЬНЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МНОГОФАЗНЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при получении точных заготовок деталей типа дисков сложной формы со значительными перепадами по толщине и диаметру и с глубокими нештампуемыми поднутрениями, изготавливаемых из трудодеформируемых многофазных сплавов, в частности из жаропрочных никелевых сплавов. Спрофилированную заготовку устанавливают с возможностью фиксации и вращения и подвергают локальному формообразованию ее периферийную часть при температурах выше 0,4 температуры плавления, но ниже температуры собирательной рекристаллизации, со скоростью 10^-3-10²c^-1. Локальное формообразование ведут обжатием периферийной части заготовки по меньшей мере одним роликом в направлении ее образующей на оправке, служащей одновременно для фиксации центральной части. Период вращения заготовки относительно локального инструмента задают не меньшим времени интенсивной релаксации напряжений в деформируемых участках. Устройство для изготовления деталей содержит узлы осевой фиксации и вращения заготовки, оснащенные приспособлениями для установки оправок, по меньшей мере один ролик с роликодержателем и рабочую печь. Печь имеет в стенках отверстия для ввода части узла фиксации роликов. Для вращения и перемещения роликов предназначены исполнительные механизмы. Стенки печи имеют подвижную часть, расположенную вокруг отверстия для ввода ролика с возможностью перемещения в осевом направлении вместе с роликом на всю длину его рабочего хода. В результате обеспечивается повышение производительности и расширение технологических возможностей способа изготовления при одновременном упрощении устройства. 2 с. и 24 з.п.ф-лы, 23 ил.	2187403 действует с опубликован 20.08.2002
	СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм. Состав содержит, мас.%: гипс 30-40, осадок после нейтрализации гальванического производства 20-40, кварцевый песок остальное. Осадок после нейтрализации гальванического производства содержит в своем составе гипс, который является дополнительным упрочнителем гипсового связующего. Сочетание в составе данных ингредиентов в указанном соотношении обеспечивает улучшение физико-механических свойств. 2 табл.	2187404 действует с опубликован 20.08.2002
	ХОЛОДНОТВЕРДЕЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней. Смесь включает следующие ингредиенты, мас. %: алюмохромфосфатное связующее, модифицированное на стадии синтеза метилолмочевинами 2-6; железоокисный отход металлургического производства 1-4; огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния - остальное. Модифицирование алюмохромфосфатного связующего 0,6-1,1 мас.% метилолмочевин позволяет снизить гигроскопичность и осыпаемость литейных форм и стержней, повысить живучесть композиции, избежать ее разупрочнения после отверждения. 1 табл.	2187405 действует с опубликован 20.08.2002
	ЯЩИК СТЕРЖНЕВОЙ Изобретение относится к литейному производству. Ящик состоит из корпуса, размещенного на основании. В корпусе расположена с возможностью перемещения в его сторону после набивки стержня вставка, имеющая полости для выступающих частей стержня. Вставка снабжена опорными колонками, проходящими через корпус и опирающимися в основание. В корпусе размещены клинья, взаимодействующие с прорезями колонок, установленных во вставке. После окончания формообразования стержня корпус разворачивают до совмещения отверстий основания с опорными колонками. Под действием собственного веса вставка отделяется от стержня. Выступающие части стержня поддерживаются опорами. Изобретение повышает надежность вытяжки выступающих частей стержня из ящика. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2187406 действует с опубликован 20.08.2002
	ВЕРТИКАЛЬНАЯ ТРОСОВАЯ МАШИНА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ Изобретение относится к литейному производству цветных металлов и сплавов. Технический результат - устранение перекоса и горизонтального смещения платформы при попадании под каток какого-либо препятствия. Вертикальная тросовая машина полунепрерывного литья содержит привод, барабаны, тросы, платформу с центральной подвеской, направляющие и катки, при этом катки установлены на балансирах с противовесами и за счет этого они могут перекатываться через препятствие, отклоняя балансир с противовесом и не изменяя положения платформы. 2 ил.	2187407 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СЛИТКОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ РЕЛЬСОВ Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к непрерывной разливке слитков, предназначенных для производства из них железнодорожных рельсов. Технический результат - повышение качества непрерывно-литых слитков и повышение выхода годных рельсов за счет улучшения качества макроструктуры слитков. Способ непрерывной разливки слитков для производства железнодорожных рельсов включает подачу из промежуточного ковша стали, содержащей углерод, марганец, хром и ванадий, в кристаллизатор прямоугольного сечения, вытягивание из него слитка с переменной скоростью, подачу распыливаемого форсункам охладителя в зону вторичного охлаждения слитка с изменением интенсивности его охлаждения, резку слитков на мерные заготовки, их нагрев и прокатку. Средний расход охладителя по длине зоны вторичного охлаждения слитка устанавливают по зависимости Ql=K₁(ABVt)/(CMnCrV), где Q - средний расход охладителя по длине зоны охлаждения слитка, м³/м²ч; l - длина зоны охлаждения слитка под кристаллизатором, м; А, В - размеры поперечного сечения слитка, м; V - скорость вытягивания слитка, м/мин; t - температура стали в промежуточном ковше, ^oС; С, Мn, Сr, V - содержание в стали соответственно углерода, марганца, хрома и ванадия, мас.%; К₁ - эмпирический коэффициент, равный 0,00009-0,04 мин(%)⁴/ч^oСм; l=K₂Q, где K₂ - эмпирический коэффициент, характеризующий теплофизические закономерности охлаждения граней слитка по его длине, равный 1,5-6,3, ч. 1 табл.	2187408 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ МЕТАЛЛА Изобретение относится к металлургии, а именно к области непрерывной разливки металла. Кристаллизатор устанавливают на рессорных пружинах и приводят посредством гидроцилиндров в колебательное движение с заданной амплитудой и частотой в направлении разливки. Для повышения надежности процесса формирования непрерывно-литой заготовки в кристаллизаторе путем более точного воспроизведения теоретической траектории перемещения кристаллизатора в течение цикла качания кристаллизатор устанавливают на рессорных пружинах, находящихся в нейтральном положении без статического провисания, и приводят в колебательное движение относительно этого нейтрального положения. 1 ил.	2187409 действует с опубликован 20.08.2002
	ФЛАНЕЦ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению деталей центробежной наплавкой. Во фланце для центробежной наплавки деталей выполнена полость для контроля процесса плавления шихты в заготовке, ограниченная двумя кольцевыми ребрами. Полость соединена с атмосферой посредством, по крайней мере, одного отверстия. В полости размещена шихта, толщина слоя которой равна толщине слоя шихты в наплавляемой детали. Толщина стенки фланца, разделяющей полость и атмосферу, равна толщине наплавляемой детали. По моменту вытекания из отверстия фланца расплавленной шихты определяют начало плавления шихты в детали. Изобретение позволяет контролировать процесс плавления шихты в детали. Обеспечивается повышение качества наплавляемых деталей, расширяются технологические возможности центробежной наплавки. 1 ил.	2187410 действует с опубликован 20.08.2002
	ФЛАНЕЦ ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОЙ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к литейному производству, а именно к изготовлению деталей центробежной наплавкой. Фланец для центробежной наплавки деталей содержит съемную вставку для контроля процесса плавления шихты в заготовке. Во вставке выполнена полость для размещения шихты, ограниченная двумя кольцевыми ребрами. Во фланце и съемной вставке выполнены совмещенные между собой отверстия, соединенные с атмосферой. Суммарная толщина стенки фланца и съемной вставки равна толщине стенки наплавляемой детали, а толщина слоя шихты в полости съемной вставки равна толщине слоя шихты в наплавляемой детали. В процессе наплавки из отверстий вставки и фланца под действием центробежной силы выбрасывается расплавленная шихта. Это свидетельствует о начале плавления шихты в детали. Изобретение позволяет контролировать процесс плавления шихты. Обеспечивается повышение качества наплавляемых деталей, расширяются технологические возможности центробежной наплавки. 1 ил.	2187411 действует с опубликован 20.08.2002
	НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Изобретение предназначено для поперечной резки полос, например, из термопластичной, полимерной пленки или фольги, содержит ножницы для резки тонкого листового материала, нижний неподвижный нож, размещенный на ножевой плите станины, и верхний подвижный нож, размещенный на ножевой траверсе. Последняя жестко связана с концами цилиндрических скалок, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в подшипниках. Концы скалок соединены с планкой, с которой связан шток поршня пневмоцилиндра. Верхний подвижный нож снабжен механизмом регулирования его положения в горизонтальной плоскости. На цилиндрических скалках установлены дополнительные подшипники, подпружиненные к станине с помощью пластинчатой пружины. Последняя установлена с возможностью контакта с дополнительными подшипниками и снабжена регулятором упругости. Изобретение позволяет повысить надежность и долговечность работы устройства, а также точность разрезаемого материала. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2187412 действует с опубликован 20.08.2002
	ДИСКОВЫЙ НОЖ Изобретение относится к оборудованию для холодной резки металлов на предприятиях металлургической и металлообрабатывающей промышленности. Нож выполнен в виде корпуса с торцевой и наружной поверхностями твердостью HRC 48-58. На соответствующих торцевых поверхностях корпуса с прилеганием к наружной поверхности расположены два износостойких элемента. Каждый из них выполнен в виде кольцеобразной дорожки с твердостью поверхностного слоя более HRC 60. Изобретение позволяет повысить контактную выносливость и износостойкость дисковых ножей. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.	2187413 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЕМ СВАРОЧНОЙ ГОЛОВКИ Изобретения относится к области автоматизации сварочных процессов и может найти применение при сварке в среде защитных газов и под флюсом швов с разделкой кромок и угловых швов. Первый канал управления положением сварочной головки включает в себя последовательно соединенные шунт (2) сварочной цепи, датчик (3) величины сварочного тока, полосовой фильтр (4), настроенный на частоту колебаний электрода, синхронный детектор (5), фильтр низкой частоты (6). Второй вход синхронного детектора (5) подключен к выходу датчика (7) фазы сканирования, вход которого соединен с колебателем (8). Усилитель (10) и привод (11) перемещения головки поперек стыка соединены последовательно. Второй канал управления положением сварочной головки содержит последовательно соединенные датчик (12) сварочного напряжения, триггер Шмитта (13), аналоговый ключ (14), вход управления которого подключен к выходу датчика (7) фазы сканирования. Два выхода аналогового ключа (14) подключены к соответствующим входам первого (15) и второго (16) инерционных звеньев первого порядка, выходы которых подключены к соответствующим входам устройства (17) сравнения аналоговых сигналов, выход которого подключен через сглаживающий фильтр (18) ко второму усилителю (19), выход которого подключен к приводу (20) перпендикулярной коррекции к стыку. Такое выполнение устройства позволяет повысить качество сварного соединения при сварке короткими замыканиями. 2 ил.	2187414 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сварке металлических деталей, собираемых в любом пространственном положении. На внешней поверхности свариваемых кромок перед сваркой размещают слой активирующего флюса. На внутренней торцевой поверхности свариваемых кромок перед сваркой размещают слой соли или смеси солей, выбранных из группы хлористых солей щелочных и щелочноземельных металлов. Сварку производят в среде защитных газов по активирующему слою. Щелочные металлы выбирают из группы литий, натрий, калий, рубидий, цезий. Щелочноземельные металлы выбирают из группы кальций, стронций, барий, бериллий, магний. Способ позволяет увеличить проплавляющую способность дуги и стабильность формирования шва. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2187415 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА С ИЗНОСОСТОЙКОЙ ВСТАВКОЙ Изобретение относится к сварке и может быть использовано при изготовлении электродов для точечных контактных сварочных машин и дуговых плазмотронов для сварки и резки. Рабочую часть электрода и его охлаждающий канал формируют на заготовке. На торце заготовки со стороны рабочей части электрода формируют выступ и изготавливают в нем отверстие. В упомянутом отверстии размещают износостойкую вставку. Фиксацию вставки в отверстии осуществляют одновременно с формированием рабочей части электрода и выдавливанием его охлаждающего канала. Формирование рабочей части электрода и выдавливание его охлаждающего канала осуществляют методом холодной объемной штамповки. Отверстие под износостойкую вставку осуществляют либо выдавливанием, либо высверливанием. Цилиндрическую поверхность износостойкой вставки перед ее установкой в отверстие обворачивают прокладкой. Реализация этого способа позволяет значительно увеличить площадь контактирования между соединяемыми элементами электрода. 4 з.п.ф-лы, 7 ил.	2187416 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРОВОГО ШАРНИРА Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления шарнирных соединений. Способ включает выполнение в корпусе углубления со сферическим дном и вальцуемым пояском, а также шаровой головки с хвостовиком и соединительной шейкой, установку шаровой головки в углубление корпуса, последующее выполнение на торце вальцуемого пояска скоса в сторону его наружной поверхности и обжатие вальцуемого пояска по шаровой головке с формированием внутренней сферической поверхности пояска, идентичной сферической поверхности дна, и с размещением поверхности торца вальцуемого пояска после обжатия перпендикулярно к продольной оси корпуса. Перед установкой шаровой головки в углубление корпуса вальцуемый поясок выполняют с внутренней поверхностью цилиндрической формы диаметром, идентичным диаметру сферической поверхности дна, и высотой h цилиндрической части, определяемой из приведенной зависимости, после чего выполняют скос и производят обжатие. Выполнение перед установкой шаровой головки в углубление корпуса вальцуемого пояска с указанными соотношениями размеров позволяет повысить надежность завальцовки шарового шарнира и выдержать требуемый угол отклонения хвостовика относительно корпуса при эксплуатации за счет обеспечения необходимого охвата вальцуемым пояском шаровой головки после обжатия. 2 ил.	2187418 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к машиностроению и предназначено для абразивной обработки поверхностей деталей машин. Детали сообщают вращение и вводят в контакт с поверхностью инструмента, поступательно перемещая в направлении абразива. Инструмент выполняют в виде размещенного в смазочно-охлаждающей технологической среде (СОТС) абразива. Перед обработкой последней закрепляют переводом СОТС в твердое агрегатное состояние и формируют инструмент с формой и размерами, соответствующими обратной форме и размерам детали. Инструмент центрируют относительно детали. Жесткость закрепления абразива изменяют, нагревая СОТС и переводя ее в жидкое состояние. Такие действия позволяют расширить технологические возможности из-за обеспечения предварительной размерной обработки детали и полирования. 2 ил.	2187419 действует с опубликован 20.08.2002
	СТАНОК ДЛЯ РУЧНОЙ ОГРАНКИ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ Изобретение служит для огранки мелких драгоценных камней неправильной исходной формы, например алмазов, изумрудов, сапфиров и т.д. Станок содержит установленную горизонтально планшайбу и по меньшей мере один фиксатор обрабатываемого камня. Механизм фиксатора способен обеспечить по меньшей мере одно линейное и по меньшей мере одно угловое его перемещение. Изобретение позволяет уменьшить вибрации в кинематической цепи станка и тем самым уменьшить опасность сколов камней при огранке. 5 з.п.ф-лы, 7 ил.	2187420 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПОЛИРОВАНИЯ Изобретение относится к области машиностроения и предназначено для чистовой абразивной обработки деталей машин. Детали сообщают продольную подачу, а обработку осуществляют дисками из шлифовальной шкурки, установленными на оправке под углом к оси вращения. Диски импрегнируют бакелитовым лаком для повышения жесткости и покрывают их рабочую поверхность смазочно-охлаждающей технологической средой. В последней размещают свободный абразив с характеристикой, соответствующей характеристике абразива шкурки. Диски жестко соединяют между собой нерабочими поверхностями. При этом детали сообщают возвратно-поступательные перемещения в непрерывном контакте с инструментом. Такие действия позволяют осуществлять полирование в течение двойного хода детали с интенсивным разнонаправленным воздействием инструмента и с исключением ударного контакта абразивных зерен, что улучшает качество поверхностей деталей машин. 1 ил.	2187421 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ЗОНЕ ШЛИФОВАНИЯ Изобретение относится к механической обработке и может быть использовано при назначении режима шлифования заготовок. Способ включает измерение температуры на глубине в поверхностном слое, вычисление коэффициента затухания температурного поля в поверхностном слое и вычисление температуры поверхности, для чего приведены соответствующие зависимости. Использование способа ведет к повышению качества и производительности шлифования за счет повышения точности определения температуры поверхности заготовки. 3 ил.	2187422 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ ГИДРОУДАРОМ Изобретение относится к станкостроению и к обработке материалов резанием и может быть использовано при подаче смазочно-охлаждающей технологической смеси (СОТС) в зону шлифования. СОТС подают через осевую полость вращающейся оправки в радиальные, связанные с полостью, отверстия и в зону шлифования через радиальные каналы, которые расположены только в приторцовых частях круга. Эти части имеют переменную высоту благодаря наклону под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, центральной части без каналов. Приведена расчетная формула для определения величины в зависимости от высоты максимального наружного диаметра шлифовального круга и высоты центральной его части без каналов. СОТС подают впрыскиванием под импульсным давлением в осевую полость и отверстия оправки и каналы круга с помощью гидроудара, создаваемого концентратором, расположенным на штоке гидроударника. Такие действия обеспечивают повышение стойкости абразивного инструмента и производительности процесса, а также уменьшают износ инструмента и температуру. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.	2187423 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СМЕСИ В ЗОНУ ШЛИФОВАНИЯ ГИДРОУДАРОМ Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при подаче смазочно-охлаждающей технологической смеси (СОТС) в зону шлифования с гидроударом. Устройство содержит полую оправку с радиальными отверстиями и закрепленный на оправке абразивный инструмент. Последний имеет радиальные каналы, которые расположены только в приторцовых частях круга. Эти части имеют переменную высоту, образуя центральную часть без каналов, наклоненную под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Приведена расчетная формула для определения величины в зависимости от высоты и максимального наружного диаметра шлифовального круга и высоты центральной его части без каналов. Подачу СОТС осуществляют впрыскиванием под импульсным давлением в осевую полость и отверстия оправки и радиальные каналы круга с помощью гидроудара. Такая конструкция интенсифицирует шлифовальные операции благодаря аксиально-смещенному режущему слою центральной части круга и позволяет уменьшить теплонапряженность процесса и увеличить режимы резания. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.	2187424 действует с опубликован 20.08.2002
	ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение относится к изготовлению шлифовального круга прессованием из связанного абразивного порошкового материала и приспособленного для проведения операций относительно грубого (чернового) шлифования. Шлифовальный круг имеет множество выступов, распределенных в соответствии с определенной конфигурацией по его периферической поверхности и выступающих из него главным образом ортогонально с созданием текстурированной рабочей поверхности круга. Выступы отпрессованы совместно со шлифовальным кругом и получены за счет помещения перфорированной или текстурированной кольцевой гильзы в пресс-форму для шлифовального круга, причем в процессе прессования происходит запрессовка гильзы у периферической поверхности шлифовального круга. После операции прессования или в ходе последующей рабочей операции шлифования гильзу снимают с периферической поверхности для обнажения выступов, ограниченных перфорациями гильзы. Технический результат выражается в облегчении операции чернового шлифования и сведении к минимуму чрезмерного давления круга в ходе операции шлифования. 3 с. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.	2187425 действует с опубликован 20.08.2002
	САМОНАСТРАИВАЮЩИЙСЯ ЭЛЕКТРОПРИВОД РОБОТА Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при создании систем управления приводами роботов. Технический результат заключается в обеспечении полной инвариантности динамических свойств электропривода к непрерывным и быстрым изменениям его динамических моментных нагрузочных характеристик при движении манипулятора по всем четырем степеням подвижности и, тем самым, в повышении динамической точности управления. В привод робота дополнительно введены второй датчик положения, функциональный преобразователь, четвертый и пятый блоки умножения, а также третий задатчик сигнала и восьмой сумматор. 3 ил.	2187426 действует с опубликован 20.08.2002
	АРОЧНЫЙ СТАНОК Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности и применяется для распиловки искривленной части бревен любого диаметра на арки. Станок содержит раму, на которой смонтированы две пары опор с пилами. На первой паре закреплены горизонтальные плоские дисковые пилы. На второй паре опор закреплены отрезные лапы, которые выполнены сферическими, причем их центр кривизны размещен на вертикальной оси поворота. Сферические пилы и рама смонтированы с возможностью изменения расстояния до вертикальной оси поворота. Изобретение повышает производительность процесса распиловки. 3 ил.	2187427 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПРОПИТКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к способам защитной обработки древесины и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности при пропитке лесоматериалов, у которых длина превышает ширину. Способ пропитки лесоматериалов включает размещение лесоматериалов в центробежной установке и введение в них пропиточного состава из емкости установки под действием центробежных сил. Лесоматериалы размещают целиком в пропиточном составе, параллельно оси вращения, по периферии емкости центробежной установки. Способ обеспечивает повышение качества пропитки и производительность процесса. 1 ил.	2187428 действует с опубликован 20.08.2002
	АНТИСЕПТИК НЕФТЯНОЙ ДЛЯ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение может быть использовано для пропитки древесины, в частности для пропитки деревянных шпал и брусьев. Антисептик для пропитки древесины содержит широкую фракцию тяжелого газойля каталитического крекинга жесткого режима, выкипающую в пределах 140-500^oС, а также остаток легкого термического крекинга, выкипающий в пределах 380-540^oС, являющийся регулятором температуры застывания антисептика. Соотношение компонентов в составе антисептика обеспечивает понижение температуры застывания до (-10) - (35)^oС и расширение ресурсов маслянистых антисептиков.	2187429 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ДЕРЕВЯННЫХ ЯЩИКОВ Изобретение относится к оборудованию деревообрабатывающего производства и может быть использовано для сборки ящиков из предварительно вырезанных и имеющих шипы заготовок. Устройство содержит станину с четырьмя ориентированными к центру лотками заготовок стенок ящиков с толкателями, пневмопривод, сборочный стол, клеенаносящее устройство, питатель донышек и устройство для удаления собранных ящиков, обеспечивающее сборку ящиков со вставными донышками и шипами стенок на клею автоматически. Загрузка донышек и стенок ящиков в устройство - ручная. Изобретение обеспечивает сборку ящиков с донышками. 9 ил.	2187430 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДШИПНИКА СКОЛЬЖЕНИЯ Изобретение относится к технологии формования полимерных изделий центробежным способом и может быть использовано для изготовления подшипников скольжения. Согласно изобретению загружают полимерную композицию в виде связующего и наполнителя в металлическую втулку и осуществляют формование антифрикционного слоя при вращении металлической втулки в течение заданных периодов с различными скоростями. При формовании производят отделение наполнителя от связующего за счет подбора скорости вращения металлической втулки, а после отверждения полимерной композиции удаляют чистый слой связующего путем расточки. Плотность получаемого слоя наполнителя регулируют за счет изменения скорости вращения металлической втулки. Кроме того, толщину получаемого слоя наполнителя регулируют за счет количества введенного наполнителя. В отличие от аналогов данный способ изготовления подшипника скольжения позволяет повысить качество изделий за счет равномерного распределения и увеличения плотности наполнителя в зоне трения, что повышает надежность и долговечность узла трения. 2 з.п.ф-лы, 4 ил., 2 табл.	2187431 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ОБЛЕГЧЕНИЯ УДАЛЕНИЯ ОСТАТКОВ, ПРИЛЕГАЮЩИХ К ТРЕХМЕРНОМУ ОБЪЕКТУ, ВЫПОЛНЕННОМУ ИЗ МНОЖЕСТВА СЛОЕВ Способ облегчения удаления зон остатков в системе для изготовления трехмерного объекта путем избирательного соединения множества листов гибкого материала, где каждый лист разрезан вдоль по меньшей мере одной контурной линии для разделения листа на по меньшей мере одну образующую объект зону, соответствующую форме слоя объекта, ограниченного соответствующим контуром объекта, и по меньшей мере одну зону остатков, не требующихся для изготовления объекта, при этом по меньшей мере часть каждой образующей объект зоны соединена с образующими объект зонами смежных листов, включает в себя избирательное соединение по меньшей мере части зон остатков с зонами остатков смежных слоев с образованием по меньшей мере из части зон остатков множества слоев множества остаточных элементов, не жестко соединенных друг с другом, так что удаление вручную каждого из остаточных элементов инициирует удаление следующего из остаточных элементов. 3 с. и 17 з.п. ф-лы, 19 ил.	2187432 действует с опубликован 20.08.2002
	СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к системам отопления транспортных средств и может быть, в частности, использовано в качестве утилизатора тепла выхлопных газов двигателя транспортного средства для отопления его салона. Система отопления транспортного средства работает на промежуточном теплоносителе и содержит расширительный бачок, насос прокачки промежуточного теплоносителя, газожидкостный теплообменник, отопитель с вентилятором в салоне транспортного средства и соединительные трубопроводы. Сущность изобретения в том, что снаружи транспортного установлен воздушно-жидкостный охладитель промежуточного теплоносителя, выполненный в виде оребренной трубки, и подключен параллельно отопителю салона, а в одном из двух стыков параллельного соединения расположен крановый распределитель. Техническим результатом является повышение надежности работы системы отопления транспортного средства. 1 ил.	2187435 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ ПОЛНОПРИВОДНЫХ КОЛЕСНЫХ МАШИН Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано при проектировании перспективных систем автоматического регулирования тормозных и тяговых режимов движения мобильных машин. Способ содержит операции измерения, обработки и анализа сигналов, пропорциональных фактически реализуемым его колесами с опорной поверхностью силовым факторам и их производных, а также операции регулирования исполнительных механизмов машины. Сущность заключается в том, что операции регулирования начинают при распределении касательных усилий по колесам, либо по бортам, либо по осям машины, отличном от соответствующего распределения нормальных усилий, а завершают при устранении такого рассогласования. Техническим результатом является существенное повышение качества функционирования систем автоматического регулирования режимов движения, а именно тяговой и тормозной эффективности, устойчивости курсового движения, топливной экономичности, что значительно снижает напряженность работы операторов машин и тем самым повышает производительность. 5 ил.	2187436 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЕМ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к области транспортного машиностроения при создании модульных транспортных платформ особо большой грузоподъемности и может быть использовано для управления транспортными средствами с индивидуальным электроприводом колес. Устройство для управления движением транспортного средства содержит общие задатчики радиуса поворота и скорости движения транспортного средства, задатчики радиуса поворота и скорости движения каждой оси, блоки формирования команд, блоки определения углов поворота, исполнительные механизмы поворота, управляющие угловым положением соответствующих колес, электроприводы колес, блоки управления, блоки контроля, бортовые сумматоры, бортовые нелинейные элементы, бортовые элементы сравнения, источник опорного сигнала. Использование устройства для управления движением транспортного средства обеспечивает повышение маневренности транспортного средства путем обеспечения постоянства действительных скоростей бортов при работе в тяговом режиме в тяжелых грунтовых условиях. Техническим результатом изобретения является повышение маневренности транспортного средства с индивидуальным приводом управляемых колес при работе в тяжелых грунтовых условиях в тяговом режиме. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2187437 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ МЕСТ ПОВРЕЖДЕНИЯ ИЗОЛЯЦИИ НА КОНТАКТНОЙ СЕТИ Изобретение относится к способам и устройствам для обнаружения повреждений изоляции на контактной сети и может быть использовано на железнодорожном электрифицированном транспорте, а также на воздушных линиях электропередачи. Устанавливают на транспортном средстве параболическое зеркало с акустическим приемником, преобразующим акустические колебания в электрические. Повреждение изолятора фиксируют, если средняя длительность заданного числа пачек импульсов не выходит за пределы установленных границ, средняя длительность паузы между этими пачками не выходит за пределы установленных границ и зафиксировано наличие опоры с контролируемыми изоляторами. Устройство содержит отметчик опор, формирователь прямоугольных импульсов длительностью, равной длительности пачки импульсов частичных разрядов, определитель среднего значения длительности импульса, определитель среднего значения длительности паузы между импульсами, схему совпадения, регистратор. Техническим результатом является возможность отстроиться от разного рода высокочастотных и низкочастотных помех от самых разнообразных источников и зафиксировать только частичные разряды поврежденного изолятора, повысить точность определения опор с дефектными изоляторами при движении транспортного средства с высокой скоростью. 2 c.п. ф-лы, 3 ил.	2187438 действует с опубликован 20.08.2002
	КРЫША ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к кузовам троллейбусов. Крыша содержит каркас, выполненный из двух продольных силовых бортовых уголков, усиленных бортовой наружной панелью и внутренним листом увеличенной толщины и связанных поперечными и продольными элементами из тонколистового открытого L-образного профиля на всю высоту сечения крыши, а также наружные панели. Связующие элементы имеют местное усиление в местах наибольшей нагрузки и максимально облегчены в местах наименьших напряжений. В крыше выполнены углубленные внутрь ее отсеки для электроаппаратов. Технический результат заключается в повышении прочности крыши, снижении ее металлоемкости, расширении технологических возможностей изготовления и обеспечении расположения на крыше крупногабаритных электроаппаратов. 6 ил.	2187439 действует с опубликован 20.08.2002
	БЕСШАРНИРНАЯ ГУСЕНИЦА Изобретение относится к области транспортного машиностроения, преимущественно к производству бесшарнирных гусениц. Бесшарнирная гусеница содержит продольные гибкие ленты, представляющие собой стальные тросы или обрезиненные стальные тросы, и жесткие поперечные элементы, состоящие из наружных накладок-башмаков и внутренних накладок-зажимов. Зажимы являются элементами зацепления с ведущей звездочкой и направляющими для катков. Наружные поперечные накладки-башмаки имеют решетку, через которую происходит выдавливание грязи и разрушение на поверхности решетки льда и снега с последующим выдавливанием. Решетка выполнена многорядной. Наружные поперечные накладки-башмаки имеют шипы и пазы. Шипы каждой последующей наружной поперечной накладки-башмака находятся в пазах предыдущей для исключения возможности их бокового смещения. Технический результат заключается в устранении возможности забивания грязью бесшарнирной гусеницы, а в зимний период на поверхности качения напрессовки снега и льда. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2187440 действует с опубликован 20.08.2002
	МОТОРНОЕ ЗВЕНО Изобретение относится к переправочно-мостовым средствам, в частности к моторным звеньям. Моторное звено содержит корпус со встроенной в палубу проезжей частью, силовую установку и движительно-рулевой комплекс, размещенные в корпусе. С корпусом соединены откидные понтоны со стыковыми узлами и аппарелями на внешних бортах. Откидные понтоны соединены с корпусом в плоскости днища шарнирно с помощью водоизмещающих панелей, выполненных за одно целое с днищами понтонов, а в плоскости палубы - с помощью переходных мостиков. В пространствах между бортами корпуса и бортами откидных понтонов размещены поворотные в горизонтальной плоскости относительно откидных понтонов жесткие носовые и кормовые поплавки с обтекателями. Между этими поплавками размещены шарнирно прикрепленные к нижним плоскостями переходных мостиков складные поплавки. Достигается расширение функциональных возможностей моторного звена, а также повышение его грузоподъемности и увеличение длины его проезжей части. 1 з.п.ф-лы, 10 ил.	2187441 действует с опубликован 20.08.2002
	ПЛОСКАЯ СПЛОТОЧНАЯ ЕДИНИЦА Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано при лесосплаве по рекам с малыми глубинами. Плоская сплоточная единица содержит расположенные поярусно перпендикулярно друг другу ряды круглых лесоматериалов, рамки для рядов, выполненные из лесоматериалов с отверстиями для соединения лесоматериалов рамок гибкими связями, причем нижняя из рамок снабжена нижними обвязками, и вертикальные стяжки. Рамками при этом снабжены все ряды лесоматериалов, упомянутые рамки выполнены из лесоматериалов разной длины, причем лесоматериалы большей длины уложены в продольные ряды относительно течения реки, включая нижний ряд, лесоматериалы меньшей длины уложены в поперечные ряды, а количество вертикальных стяжек равно двум, и упомянутые стяжки закреплены на концах лесоматериалов рамок, имеющих большую длину, в расположенных по диагонали углах. На поверхности верхнего ряда лесоматериалов по диагонали уложена жесткая связь в виде лесоматериала, присоединенная концами к вертикальным стяжкам. Изобретение улучшает транспортные характеристики сплоточной единицы. 4 ил.	2187442 действует с опубликован 20.08.2002
	АВАРИЙНО-СПАСАТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА САМОЛЕТА Изобретение относится к аварийно-спасательному оборудованию. Система состоит из набора обитаемых модулей и переходных отсеков, которые являются составными частями фюзеляжа, который оснащен быстродействующими средствами дезинтеграции, подсистемами разделения и парашютными подсистемами. Средства дезинтеграции предназначены для отделения от фюзеляжа крыльев, стабилизатора, горизонтального оперения и силовых установок. Подсистемы разделения, расположенные в переходных отсеках, предназначены для скрепления обитаемых модулей, для их разъединения и для разъема коммуникаций. В состав парашютных подсистем входит набор унифицированных многокупольных управляемых парашютов, которые находятся в компактной форме в отсеках каждого модуля. Хвостовой отсек фюзеляжа оснащен дополнительной тормозной парашютной подсистемой. Купола многокупольных парашютных подсистем оснащены конструктивной воздухопроницаемостью, выполненной в виде несимметрично расположенных отверстий и щелей, а сама подсистема установлена на каждом модуле с возможностью управляемого вращения вокруг вертикальной оси. Предусмотрены боковые рули, создающие боковые аэродинамические силы при снижении модулей, радиомаяк для точного определения места авиационной катастрофы. Изобретение направлено на создание комбинированной системы коллективного спасения пассажиров и экипажа широкофюзеляжного самолета в аварийной ситуации. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.	2187443 действует с опубликован 20.08.2002
	ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к авиационной технике. Эффективность летательного аппарата заключается в использовании мощного двигателя (360 л.с.) на сравнительно легком летательном аппарате. Аппарат содержит фюзеляж, консоли крыла, узлы крепления крыла, горизонтальное и вертикальное оперение, двигатель с воздушным винтом, пилон для крепления двигателя на центроплане крыла, трехопорное шасси с убирающимся носовым и приубирающимися основными колесами. Двигатель установлен так, что ось воздушного винта расположена на расстоянии 1/4 средней аэродинамической хорды над плоскостью крыла, которое состоит из центроплана, двух консолей с углом поперечного V не менее 6 градусов и двух концевых частей, расположенных под углом не менее 30 градусов от плоскости консолей. Фюзеляж выполнен с кабиной, допускающей угол обзора для пилота в вертикальной плоскости от -50 градусов до 80 градусов, в горизонтальной плоскости от -110 градусов до 100 градусов, при размерах кабины с соотношением высоты, ширины и длины 1:2:3 соответственно. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей аппарата. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2187444 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ЗАКРЫЛКОВ Изобретение относится к области авиации. Устройство содержит кронштейны, один из которых установлен на внутренней секции закрылка, а другой - на внешней секции закрылка, и соединительный элемент для связи секций между собой. Соединительный элемент выполнен в виде тяги регулируемой длины (талрепа), концы которой закреплены на сферических подшипниках, установленных в упомянутых кронштейнах. Одни кронштейны размещены с одной стороны на передней и задней частях внутренней секции в ее торцевой полости. Другие кронштейны размещены с другой стороны на передней и задней частях внешней секции для ограниченного перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях относительно внутренней секции. Изобретение направлено на улучшение аэродинамики и повышение надежности. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.	2187445 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЗЛЕТА И ПОСАДКИ РАКЕТЫ-НОСИТЕЛЯ "ПРПИ" Изобретение относится к космической технике, в частности к многоразовым транспортным средствам выведения полезных грузов на орбиту. Предлагаемая система содержит судно, в корпусе которого образован мелководный лагуноподобный бассейн с колосниковой решеткой в его днище. Ракета-носитель содержит многодвигательную установку с баками для жидких водорода и кислорода. Бак жидкого водорода имеет форму полого кольцевого крыла с нижней частью, выполняющей функции поплавка. Поплавок при транспортировке ракеты-носителя размещен в указанном бассейне над колосниковой решеткой. При старте ракета и судно стабилизируются в вертикальном положении потоками парогаза из-под этой решетки. Парогаз генерируется с водной поверхности реактивными струями многодвигательной установки. Подобным же образом при посадке парогазом наполняются купола посадочных парашютов ракеты-носителя. Изобретение направлено на увеличение грузоподъемности и надежности данной транспортной космической системы, обеспечение ее экологичности и повышение технологичности подготовительных и восстановительных операций. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2187446 действует с опубликован 20.08.2002
	КОРОБКА ДЛЯ ЖИДКОГО ПИЩЕВОГО ПРОДУКТА Изобретение относится к коробкам для жидких пищевых продуктов. Коробка имеет основной приподнятый нижний участок, проходящий по длине незащищенного картонного края, для защиты коробки и предотвращения впитывания влаги. Коробка также может иметь дополнительный приподнятый нижний участок по существу в пределах основного приподнятого участка, имеющий больший подъем, чем основной приподнятый нижний участок. Дополнительные приподнятые участки выполнены для дополнительных необработанных картонных краев на дне коробки. Приподнятый нижний участок повернут внутрь коробки с плоскими участками, опирающимися на поверхность для поддержания коробки. Настоящее изобретение устраняет проблему намокания дна у коробок, поскольку точка впитывания - необработанный картонный край - приподнята над влагой, которая может присутствовать на пути от упаковочной машины до розничной продажи. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.	2187447 действует с опубликован 20.08.2002
	ПАКЕТ ДЛЯ ТЕКУЧЕГО ВЕЩЕСТВА, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ИЗ ПЛЕНОЧНОЙ СТРУКТУРЫ (ВАРИАНТЫ), ПЛЕНОЧНАЯ СТРУКТУРА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАКЕТА ДЛЯ ТЕКУЧЕГО ВЕЩЕСТВА (ВАРИАНТЫ) Изобретение касается экологически чистого пакета из полимерной пленки, предназначенного для упаковки текучих веществ, например молока. Пакет может быть изготовлен из однослойной или многослойной пленочной структуры, такой, как двухслойная или трехслойная соэкструдирваная пленка, содержащей, по меньшей мере, один слой смеси линейного сополимера этилена и полиэтилена высокого давления низкой плотности в качестве герметизирующего слоя. Кроме того, раскрыт процесс изготовления пакета для упаковки текучих веществ с использованием пленочной структуры смеси линейного сополимера этилена и полиэтилена высокого давления низкой плотности. Пленочные структуры для пакетов настоящего изобретения имеют улучшенные характеристики предела прочности при плавлении и предела прочности термосварного шва, особенно предела прочности окончательного термосварного шва. Использование пленок для изготовления пакетов настоящего изобретения в формовочно-фасовочно-укупорочном автомате приводит к значениям скорости работы автомата выше, чем достигнуты в настоящее время с использованием коммерчески поставляемой пленки. 5 с. и 22 з.п. ф-лы, 6 ил., 14 табл.	2187448 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ Изобретение относится к области хранения сыпучих материалов, а именно к устройствам для предотвращения образования сводов в процессе выгрузки материала из бункеров стационарных и мобильных средств. Устройство содержит штангу. На штанге смонтировано не менее двух концентрических конических спиралей. Навивка спиралей выполнена противоположного направления и с переменным шагом. Нижние концы спиралей жестко закреплены в нижней части штанги, а верхние соединены со штангой посредством регулируемой по высоте и фиксируемой втулки. Штанга имеет привод с возможностью колебательного или вращательного движения. Устройство позволяет при воздействии витков спиралей на монолит сыпучего материала разрушать своды, расслаивать и разрыхлять материал. В результате увеличивается скорость истечения и уменьшается время на выгрузку материала из бункера. 1 ил.	2187449 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ВИБРАЦИОННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ВИБРАЦИОННОГО ПИТАТЕЛЯ Изобретение относится к вибрационной технике и может быть использовано в горно-рудной, строительной и металлургической промышленности. Изобретение решает задачу транспортирования дисперсного кускового материала различной крупности посредством вибрации с обеспечением равномерного распределения и равномерной загрузки исполнительных органов технологического оборудования, повышение эффективности и производительности технологического оборудования. Согласно способу вибрационного транспортирования дисперсных материалов транспортирующему органу сообщают гармонические колебания с одинаковой амплитудой во всех его точках от привода дебалансного вибровозбудителя, причем первоначально поток дисперсного материала направляют по траектории свободного падения на транспортирующий орган. В режиме виброкипения распределяют материал по транспортирующему органу в поперечном направлении падающему потоку на всю длину транспортирующего органа, с последующей равномерной разгрузкой дисперсного материала с транспортирующего органа, причем вектор максимальных гармонических колебаний направлен перпендикулярно траектории падающего потока. Вибрационный питатель для транспортирования дисперсных материалов содержит транспортирующий орган, выполненный в виде лотка, установленный на неподвижном основании посредством упругих элементов, и вибропривод. Транспортирующий орган установлен в поперечном направлении относительно падающего потока дисперсных материалов, выполнен с загрузочной и разгрузочной стенками. Угол наклона разгрузочной стенки больше угла наклона загрузочной стенки и равен +15, а угол наклона загрузочной стенки равен 90^o110^o. Длина транспортирующего органа больше ширины падающего потока. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.	2187450 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ КОМПЛЕКТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу и установке для комплектации различных деталей, которые можно успешно применять в различных высокопроизводительных производственных автоматических линиях, а также в высокоскоростных механизмах подачи артбоеприпасов, например в самоходных артиллерийских установках. Способ комплектации деталей заключается в том, что сначала детали размещают в магазине в несколько рядов, затем для следующей технологической операции определяют нужное количество деталей и комплектуют из них набор, подавая их из места хранения в магазине в позицию комплектования деталей, расположенную на пути подачи деталей в рабочую зону. Детали внутри магазина размещают в отдельных ячейках и выдают их в позицию комплектования пошагово, перемещая каждую деталь только внутри магазина. Комплектование деталей, отобранных для следующей технологической операции из разных рядов магазина, между собой производят путем их одновременного размещения на позиции комплектования, выполненной в виде ряда вытянутых в одну линию, направленную в сторону рабочей зоны, пустых ячеек каждого ряда магазина, с замещением пустых ячеек соответствующего ряда магазина. Установка для комплектации деталей содержит магазин, разделенный на ряды, в каждом из которых размещены детали, и механизм передачи деталей на линию, направленную в сторону рабочей зоны. Магазин выполнен в виде набора параллельно расположенных независимых непрерывных шаговых конвейеров с ячейками под единичные детали. Один ряд ячеек, по одной ячейке у каждого независимого непрерывного шагового конвейера, находящихся на одной линии внутри магазина, направленной в сторону рабочей зоны, составлен из пустых ячеек. Все независимые непрерывные шаговые конвейеры выполняют также функцию механизма передачи деталей на линию, направленную в сторону рабочей зоны. Повышается эффективность процесса высокоскоростной комплектации и подачи деталей. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.	2187451 действует с опубликован 20.08.2002
	ПРОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для транспортировки и сортировки лесоматериалов на предприятиях лесной и деревообрабатывающей промышленности. Продольный конвейер включает направляющие, тяговый орган с траверсами, выполненными в виде планок, связанных шарниром и упругим элементом и соединенных между собой с возможностью образования крестовин. Планки имеют ограничители смещения друг относительно друга. Ограничители смещения выполнены в виде гибких элементов, связывающих боковые консоли планок. Упругие элементы установлены на траверсах с предварительным натяжением, обеспечиваемым длиной гибких элементов. Гибкие элементы выполнены в виде троса и прикреплены к планкам посредством отверстий. Повышается надежность работы конвейера. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2187452 действует с опубликован 20.08.2002
	ПРОДОЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР Изобретение относится к транспортному машиностроению и может быть использовано для транспортировки и сортировки лесоматериалов на предприятиях лесной и деревообрабатывающей промышленности. Продольный конвейер включает установленные на направляющих и связанные с тяговым органом траверсы, смонтированные на них поворотные рычаги, установленные на осях в плоскости симметрии тягового органа защелки в виде сегментов с хвостовиками и пружинами возврата, накопители и механизмы открывания защелок. Хвостовики выполнены с возможностью смещения относительно сегментов и имеют ограничители смещения. Ограничители выполнены в виде штифтов, расположенных в пазах на сегментах и вмонтированных в хвостовики. Повышается надежность работы конвейера. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2187453 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВАРИЙНОЙ ЭВАКУАЦИИ КРАНОВЩИКА Изобретение относится к конструктивным элементам кранов. Устройство для аварийной эвакуации крановщика содержит смонтированную сбоку кабины управления крана, связанную с подъемно-опускным механизмом люльку с направляющими, подвешенную на стропе ручной лебедки, смонтированной на кране, и смонтированные на кабине управления вертикальные направляющие. Упомянутые вертикальные направляющие соединены траверсой, на которой установлена ручная лебедка, подъемно-опускной механизм выполнен в форме охватывающего люльку П-образного короба, две боковые противолежащие стенки которого выполнены в виде многорычажного силового пантографа, а третья, передняя стенка, выполнена из горизонтальных стержней, соединенных с концами сочлененных больших рычагов пантографов. Верхние рычаги каждого пантографа шарнирно соединены с траверсой, а нижние - с люлькой, при этом каждый пантограф снабжен катками, установленными в местах соединения больших рычагов между собой, с возможностью взаимодействия всех их с вертикальной направляющей траверсы, и дополнительным одним катком, размещенным на оси предпоследнего, начиная сверху соединения больших рычагов между собой с возможностью взаимодействия катка с направляющей люльки. Траверса может быть закреплена на галерее моста крана. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2187454 действует с опубликован 20.08.2002
	РАЗРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ АКТИВАЦИИ ГАЗОВОЙ СРЕДЫ Устройство используется для активации газовой среды в высоковольтном электрическом разряде. В устройстве металлические электроды выполнены в виде двух пространственных гребенок, взаимопроникающие плоские съемные зубья которых чередуются с одинаковым интервалом друг от друга, образуя ряд разрядных промежутков. Зубья выполнены из токопроводящей фольги, помещенной между сапфировыми пластинами той же формы. Фольга смещена относительно сапфировых пластин в сторону основания гребенки на расстояние в 1-1,5 величины разрядного промежутка между зубьями. Края фольги перекрываются сапфировой пластиной на ширину, в 2,5-3 раза превышающую тот же разрядный промежуток, который в свою очередь в 3,5-5 раз больше толщины зубьев. Основания гребенок соединены с генератором разнополярных импульсов высокого напряжения. Данное устройство отличается надежностью работы, технологичностью и простотой в эксплуатации. 4 ил.	2187455 действует с опубликован 20.08.2002
	ТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФУЛЛЕРИТОВ Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении новых материалов. Технический комплекс включает бункер 4 для наполнителя, бункер 6 для фуллерена, бункер 5 для вяжущего вещества, реакционную камеру 1, в которую подают исходные компоненты из бункеров 4, 5 и 6. Реакцию в камере 1 ведут до стадии фазового перехода компонентов. Смесь из камеры 1 по патрубку 9 сливают в камеру 2, в которую из бункера 7 подают дополнительные компоненты. После завершения процесса в камере 2 смесь по патрубку 10 подают в третью рабочую камеру 3, куда подают дополнительные компоненты из бункера 8. Для интенсификации реакций камеры 1, 2 и 3 снабжены дополнительными эластичными внутренними стенками с патрубками, через которые по магистралям подают сжатый рабочий агент. Температура сжатого рабочего агента на 25-35^oС превышает температуру в рабочих камерах 1, 2 и 3. Одновременно на смесь в камерах 1, 2 и 3 воздействуют акустическими колебаниями с помощью излучателей 24. Для удаления твердого осадка камеры 1, 2 и 3 оборудованы открываемыми затворами 12, 13 и 14. Все камеры помещены в защитный кожух 15, соединенный через патрубок 16 с вакуум-установкой. Изобретение позволяет получить фуллериты, устойчивые к акустическим и магнитным воздействиям, упругоэластичные и безусадочные. 1 табл., 2 ил.	2187456 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА Изобретение относится к технологии получения жидкого стекла и может быть использовано для получения кислотоупорных и жаростойких материалов, для получения вяжущих для древесно-стружечных плит и т.п. Способ позволяет получить жидкое стекло с силикатным модулем 1-4. Сухую смесь кремнеземсодержащего сырья и едкого натра подвергают механохимической активации. Полученную смесь обрабатывают водой при атмосферном давлении и температуре 80-90^oС. В качестве кремнеземсодержащего сырья используют искусственные диоксиды кремния, отходы металлургических производств и природные кремнеземсодержащие минералы, 5 з.п. ф-лы, 1 табл.	2187457 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ Изобретение может быть использовано на химических и нефтехимических предприятиях, тепловых, геотермальных, атомных энергоустановках. Устройство для очистки жидкости содержит корпус, трубопроводы ввода исходной жидкости и вывода разделенных фаз, шламоуплотнитель, соединенный с линией рециркуляции осадка, соосно установленную в корпусе перегородку, выполненную в виде усеченного конуса, суживающегося кверху, в верхней части корпуса патрубок отвода газа, причем в нижней части перегородки предусмотрено плоское эластичное кольцо с установленными на нем вертикально суживающимися соплами с внутренними спиралевидными канавками, а к трубопроводу ввода исходной жидкости присоединены веерообразные ответвления труб, на которых вертикально установлены расширяющиеся насадки с внутренними криволинейными винтообразными направляющими. Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства и степень очистки жидкости. 5 ил.	2187465 действует с опубликован 20.08.2002
	ВАННАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к устройствам для производства стекла непрерывным методом. Задачей настоящего изобретения является обеспечение возможности управления температурными полями и поперечными конвекционными потоками стекломассы в варочной части стекловаренной печи, а также регулирования расположения шихты по площади печи, стабилизация положения границ шихты на необходимом расстоянии от боковых стен. Решение поставленной задачи позволит улучшить качество и увеличить количество вырабатываемой продукции, а также продлить срок службы стекловаренной печи за счет уменьшения коррозии боковых стен. Ванная стекловаренная печь содержит загрузчики шихты, загрузочный карман, варочный и выработочный бассейны, основной водоохлаждаемый трубчатый элемент, выполненный с возможностью регулирования степени выдвижения в варочный бассейн. Основной водоохлаждаемый элемент имеет Z-образную форму, размещен горизонтально вдоль загрузочного кармана и варочного пространства печи перпендикулярно к торцевой стене загрузочного кармана между загрузчиками шихты и выполнен с возможностью регулирования степени заглубления в стекломассу. Площадь охлаждаемой части основного водоохлаждаемого элемента относится к площади стекловаренной печи, занимаемой шихтой, как 1:(0,1-0,07), глубина заглубления основного водоохлаждаемого элемента в стекломассу относится к глубине варочного бассейна как 1:(0,25-0,15), отношение длины основного водоохлаждаемого элемента к длине части печи, занятой шихтой, как 1: (1,1-0,9). Для разделения куч шихты печь может содержать дополнительный водоохлаждаемый элемент, выполненный плавающим с возможностью регулирования степени выдвижения в варочный бассейн, расположенный над основным водоохлаждаемым элементом и имеющий одинаковую с ним конфигурацию. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.	2187467 действует с опубликован 20.08.2002
	МЕХАНИЗМ РАСКРЫТИЯ И ЗАКРЫВАНИЯ ФОРМ ДЛЯ СЕКЦИОННОЙ МАШИНЫ (ВАРИАНТЫ), СЕКЦИОННАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к конструкциям машин для приготовления стеклянной тары. Механизм раскрытия и закрывания форм для отдельной секции секционной машины содержит раму секции, имеющую стенку с вертикальной поверхностью взаимодействия, средство для перемещения одного из пары опорных механизмов для форм из отведенного назад положения в выдвинутое вперед положение, имеющее ходовой винт, приводную систему, гаечное устройство, связанное с ходовым винтом и имеющее вертикальную поверхность взаимодействия с поверхностью рамы секции, средство, соединяющее гаечное устройство и один из опорных механизмов для форм. Секционная машина содержит секцию, имеющую станцию заготовок, станцию выдувания для формования бутылки из заготовки, средства для перемещения несущих элементов форм на станции заготовок, средства для перемещения несущих элементов форм на станции выдувания. Средства перемещения несущих элементов выполнены с приводным узлом, имеющим средства преобразования вращательного движения в линейное, приводную систему. Изобретение позволит создать механизм раскрытия и закрывания форм и секционную машину с небольшим количеством деталей и уменьшить габариты. 6 с. и 13 з.п.ф-лы, 50 ил.	2187468 действует с опубликован 20.08.2002
	МЕХАНИЗМ РАСКРЫТИЯ И ЗАКРЫВАНИЯ ФОРМ ДЛЯ СЕКЦИОННОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к конструкциям машин для приготовления стеклянной тары. Механизм раскрытия и закрывания форм для секционной машины, имеющей множество отдельных секций, содержит раму секции, пару противоположных механизмов для форм, средство для поддержки каждого из опорных механизмов форм наверху рамы секции для линейного перемещения между отведенным назад положением, в котором формы, удерживаемые опорными механизмами для форм, разделены, и выдвинутым вперед положением, в котором формы, удерживаемые опорными механизмами для форм, с силой входят во взаимодействие. Средство для поддержки включает корпус, опирающийся на раму секции и простирающийся вертикально вверх, первый и второй круглые валы. Корпус имеет опорное средство для поддержки первого и второго круглых валов при параллельном взаимном расположении на расстоянии друг от друга по горизонтали. Каждый из круглых валов имеет свободный конец, удаленный от корпуса, прикрепленного к одному из опорных механизмов для форм. Изобретение позволит создать усовершенствованный механизм раскрытия и закрывания форм для секционной машины. 3 з.п.ф-лы, 50 ил.	2187469 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА Изобретение относится к области стеклопроизводства. Предложено устройство для формования изделий из стекла, включающее в себя полый пуансон, в который подается хладагент. В донной части полости пуансона, воспринимающей основные тепловые нагрузки, размещен теплообменник, работающий по принципу термосифона. Теплообменник выполнен в виде полой трубы, нижняя зона которой, составляющая 1/3 ее длины, плотно закреплена в донной части пуасона, а верхняя зона трубы, составляющая 1/3 ее длины, имеет оребрение. Внутри герметично вакуумированной полости трубы размещен материал, способный к интенсивному парообразованию при температуре формования. В качестве такого материала используются щелочные металлы, взятые порознь или в сочетании. Реализация данного устройства позволяет создать наиболее равномерное распределение температур на формообразующих поверхностях оснастки, повысить ее ресурс и качество формуемых изделий. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2187470 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНОГО ЛИСТОВОГО СТЕКЛА Способ изготовления декоративного листового стекла осуществляют путем формования ленты на расплаве металла и одновременной обработкой верхней поверхности реагентом с образованием модифицированного слоя. Утонение ленты осуществляют сначала одновременно с нанесением декорирующего слоя. Затем ленту стекла охлаждают, не допуская разрывов слоя до температуры 820^oС. После этого ленту утоняют одновременно с разрывом слоя. Техническая задача изобретения - снижение разнотолщинности стекла и уменьшение отходов при резке. 1 ил.	2187471 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УТОЛЩЕННОГО СТЕКЛА Изобретение относится к производству утолщенного листового стекла и может быть использовано на линиях, вырабатывающих стекло флоат-способом. Утолщенное стекло получают с применением ограничительных элементов, расположенных последовательно друг за другом вдоль бортов движущейся ленты стекла и предназначенных для ограничения поперечного растекания. Смежные ограничительные элементы совершают возвратно-поступательные движения в противофазе. По мере удаления ограничительных элементов от головной части ванны расплава и нарастания вязкости стекла частота и амплитуда колебаний убывает. Технический результат изобретения - исключение возможности прилипания жидкой стекломассы к ограничителям. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2187472 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЛОЧНОГО ПЕНОСТЕКЛА Область техники: изобретение относится к получению теплоизоляционных материалов с низкими значениями теплопроводности и плотности, в частности пеностеклу, и касается утилизации стеклообразных отходов. Стеклоотходы диспергируют, гидроксилируют и к 75-98 мас.% стеклоотходов добавляют 2-25 мас.% вспенивающейся смеси, включающей, мас.%: 0,5-5 натриевого жидкого стекла; 0,2-1,5 активной сажи с удельной поверхностью 75-150 м²/г; 0,5-1,5 сульфата натрия; 0,6-12,0 активного кремнезема; 0,2-5,0 оксида бора. Смесь гранулируют в частицы диаметром 30-2000 мкм, засыпают в металлические формы, уплотняют и подвергают спеканию, вспениванию, закалке. Полученное блочное пеностекло отжигают. Достигаемый технический результат: утилизация бытовых и техногенных отходов стекла, минуя стадию их переработки в специальное стекло. Полученное блочное пеностекло обладает высокими теплоизоляционными свойствами, объемным водопоглощением не более 10%, способно выдерживать механические нагружения не менее 0,5 кг/см². 1 табл.	2187473 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НАРУЖНОЙ ОБОЛОЧКИ НА СТЕРЖЕНЬ ЗАГОТОВКИ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА Использование: для изготовления заготовки оптического волокна большого диаметра. Согласно способу нанесения на стержень заготовки наружной оболочки стержень заготовки закрепляют в верхнем патроне и выравнивают, а стеклянную трубку закрепляют в нижнем зажимном патроне и выравнивают. Стержень заготовки соосно вводят в стеклянную трубку. Затем стеклянную трубку предварительно нагревают в печи и нагревают горелкой до тех пор, пока температура стеклянной трубки не достигнет точки размягчения. Стержень заготовки полностью герметизируют в стеклянной трубке, отсасывая воздух из зазора между стержнем заготовки и стеклянной трубкой с помощью создания разрежения, таким образом получая заготовку. Устройство содержит горелку и печь, установленные на каретке для нагрева или предварительного нагрева стеклянной трубки и обжима ее по стержню заготовки. Технический результат - равномерность распределения температуры по периферии трубки. 3 с. и 13 з.п.ф-лы, 5 ил.	2187474 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА И СПОСОБ УСАДКИ И СМЫКАНИЯ ОСАЖДЕННОЙ ТРУБКИ Предложены устройство для изготовления заготовки оптического волокна и способ, при котором процессы усадки и смыкания осажденной трубки осуществляются с помощью устройства, предназначенного для этих процессов, отличного от устройства, используемого в процессе осаждения для образования осажденной трубки на внутренней поверхности заготовочной трубки, что позволяет сократить длительность производственного цикла и уменьшить количество ОН, проникающей из заготовочной трубки в стекловидный компонент осажденной трубки, и уменьшить потери ОН. В предложенных устройстве и способе изготовления заготовки оптического волокна осуществляются операции, включающие установку температуры нагрева кольцевого нагревателя на значение, которое ниже температуры размягчения осажденной трубки, вывод загрязняющих веществ, присутствующих внутри осажденной трубки, при перемещении кольцевого нагревателя при заданной температуре, установку температуры нагрева кольцевого нагревателя на значение, которое не ниже температуры размягчения осажденной трубки при перемещении кольцевого нагревателя при требуемой температуре. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил.	2187475 действует с опубликован 20.08.2002
	СТЕКЛО ДЛЯ ЗОЛОТОЙ ФОЛЬГИРОВАННОЙ СМАЛЬТЫ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗОЛОТОЙ ФОЛЬГИРОВАННОЙ СМАЛЬТЫ Изобретение относится к архитектурно-художественным стеклам, а именно к золотой смальте, представляющей собой пластины двухслойного прозрачного стекла, между которыми проложена золотая фольга. Изобретение используется в различных видах художественных промыслов, для отделки и дизайна предметов и интерьеров различного назначения. Стекло для золотой фольгированной смальты имеет следующий состав, мас.%: SiO₂ 61-66, В₂О₃ 5-7,5 Na₂O 9-13, К₂О 7,5-9, ZnO 9-11, Na₃AlF₆ 1,5-2,5. При изготовлении смальты в качестве первого слоя стекла используют кантарель, выполненную в виде пластины, поверхность которой подготавливают обезжириванием и промывкой, на которую помещают золотую фольгу. Затем полученную двухслойную композицию из кантарели и золотой фольги подвергают сушке, а в качестве второго слоя используют матричное стекло специального состава, которое нагревают до состояния расплава и спаивают с двухслойной композицией тремя различными способами для получения окончательной формы смальты. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 1 табл.	2187476 действует с опубликован 20.08.2002
	ВЯЖУЩЕЕ Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в качестве вяжущего. Технический результат повышение пластической прочности цементного теста и снижение усадки при твердении. Поставленная задача достигается тем, что вяжущее, содержащее портландцемент в качестве добавки, содержит оксид молибдена МоО₃ при следующем весовом соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 80-99, МоО₃ 1-20. 1 табл.	2187477 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХРОМАЛЮМОФОСФАТНОГО СВЯЗУЮЩЕГО Изобретение относится к способу получения хромфосфатного связующего, широко используемого в качестве вяжущего для жаростойких бетонов, при изготовлении термостойких композиций для склеивания сталей, бронз, титана и молибдена с рабочей температурой 1250-1500^oС, как компонент формовочных смесей в производстве литейных форм и стержней. Технический результат: оптимизация условий получения хромалюмофосфатного связующего с одновременной его модификацией, что позволяет понизить концентрацию в нем свободного формальдегида, повысить стойкость к расслоению при длительном хранении, улучшить клеящую способность наполненных композиций. Способ получения хромалюмофосфатного связующего из 64-66%-ной ортофосфорной кислоты, трехокиси хрома и гидроокиси алюминия, формальдегидсодержащего продукта для восстановления шестивалентного хрома до трехвалентного, причем реакционную массу получают путем последовательного растворения в указанной ортофосфорной кислоте гидроокиси алюминия с ее нейтрализацией и трехокиси хрома, а в качестве формальдегидсодержащего продукта используют карбамидоформальдегидный концентрат состава, мас.%: формальдегид во всех формах 54,5-59,5, включая 20-36 мас.% в свободном состоянии, карбамид во всех формах 20-24,5, вода 20-23. 1 табл.	2187478 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ВВЕДЕНИЯ СУПЕРПЛАСТИФИКАТОРА ТИПА EO/PO В БЕТОН, СОДЕРЖАЩИЙ ЗАПОЛНИТЕЛЬ ИЗ СМЕКТИТОВОЙ ГЛИНЫ, И ПРИСАДКА Группа изобретений относится к повышению эффективности дозировки в бетон из портландцемента полимерных присадок, содержащих оксиалкилен или так называемые ЕО/РО-группы, включающие гребнеобразные полимеры, имеющие основную цепь, такую как содержащую углерод основную цепь, к которой присоединены оксиалкиленовые группы. Представлен способ получения водных цементных композиций, содержащих суперпластификатор, содержащий гребнеобразный полимер, имеющий боковые группы, содержащие этиленоксидные группы и пропиленоксидные группы и дополнительно содержащих смектитовую глину, которая расширяется при контакте с водой и обладает способностью абсорбировать суперпластификатор, когда происходит расширение при контакте с водой, включающий этап введения агента для уменьшения способности смектитовой глины абсорбировать гребнеобразный полимерный суперпластификатор, когда смектитовая глина расширяется при контакте с водой, при этом агент содержит неорганический катион, органический катион, полярную органическую молекулу, диспергатор глины для снижения абсорбционной способности смектитовой глины или их смесь. Также описаны цементная композиция, включающая гидравлический цементирующий связующий агент, ЕО/РО-пластификатор, заполнитель, смектитовую глину, агент, обеспечивающий модифицирование активности глины, и присадка, включающая ЕО/РО-пластификатор и агент, обеспечивающий модифицирование активности глины. Достигается улучшение эффективности дозировки пластификатора за счет уменьшения ее колебаний в различных цементных и бетонных смесях. 3 с. и 29 з.п.ф-лы, 6 табл.	2187479 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ БЕТОННЫХ КАМНЕЙ Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству стеновых бетонных камней, используемых для строительства зданий и сооружений. По способу изготовления стеновых бетонных камней бетонную смесь готовят путем смешения цемента, наполнителя, микронаполнителя и воды, прессуют смесь и проводят тепловлажностную обработку изделий, причем в качестве наполнителя используют песок и/или доменный шлак, а в качестве микронаполнителя - измельченный бой глиняного кирпича и/или отходы при производстве минерального волокна - корольки при соотношении наполнителя и микронаполнителя, мас.%: соответственно 60...30:40...70 (преимущественно 50:50), при получении смеси в смеситель подают сначала половину дозы цемента и наполнитель, затем вторую половину дозы цемента и микронаполнитель, после перемешивания указанных компонентов в смеситель подают воду. Технический результат - удешевление и упрощение процесса изготовления стеновых бетонных камней. 1 з.п.ф-лы.	2187481 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА ФУТЕРОВКИ КОКСОВЫХ ПЕЧЕЙ И ТЕРМИТНАЯ МАССА ДЛЯ ГОРЯЧЕГО РЕМОНТА ГАММА - 2КС Изобретение относится к области металлургии, к способу горячего ремонта футеровки коксовых печей и составу термитной массы для его осуществления. Способ включает нанесение на горячую поверхность огнеупора термитной массы из порошка кремния, марганцевого концентрата, железно-рудного концентрата и шамота, в которую предварительно вводят хлорид натрия и воду до вязкопластичного состояния. Термитная масса для горячего ремонта футеровки коксовых печей содержит, мас.%: порошок кремния 18-19, марганцевый концентрат 19-21, железнорудный концентрат 49-51, хлорид натрия 1-3, шамот - остальное. Технический результат - повышение эксплуатационных свойств получаемого покрытия. Температура самовозгорания термитной смеси 850-900^oС. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2187484 действует с опубликован 20.08.2002
	ДОБАВКА ДЛЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТЫХ БЕТОНОВ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при изготовлении ячеистобетонных изделий. Технический результат: повышение однородности ячеистобетонных изделий по высоте заливки, сокращение цикла их изготовления, повышение коэффициента конструктивного качества ячеистого бетона. Добавка содержит следующие компоненты, вес. %: FeO 0,1-1,0, SO₃ 2,0-5,0, Р₂О₅ 0,02-0,2, MnO 0,04-0,12, Cr₂O₃ 0,002-0,008, C 2,0-8,0, MgO 0,1-0,5, инертные примеси до 20, СаО остальное. Сырьевая смесь содержит, вес%: указанная добавка 1-10, вяжущее 30-60, порообразователь 0,03-0,3, вода остальное. Также сырьевая смесь содержит, вес.%: указанную добавку 1-10, вяжущее 15-35, наполнитель 15-25, порообразователь 0,03-0,3, вода остальное. 3 с.п. ф-лы, 3 табл.	2187485 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ Использование: нефтехимия. Проводят каталитическое взаимодействие окиси углерода с водородом, причем в ходе взаимодействия подаваемый материал, включающий в себя водород и окись углерода, контактирует при повышенных температуре и давлении с катализатором, который включает в себя кобальт и марганец, причем в указанном катализаторе мольное отношение кобальт/марганец находится в диапазоне от 14:1 до 7:1, а часовая скорость подачи газа равна по меньшей мере 1600 Нл/л/ч. Предпочтительно, чтобы мольное отношение кобальт/марганец составляло от 13:1 до 9:1, а часовая скорость подачи газа составляла от 2700 до 25000 Нл/л/ч. Технический результат - повышение селективности процесса. 10 з.п. ф-лы, 2 табл.	2187486 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ ОТ 2-РАЗВЕТВЛЕННЫХ И/ИЛИ 3-РАЗВЕТВЛЕННЫХ АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ Использование: нефтехимия. Сущность: проводят контактирование подаваемого потока с одним или более линейными полиароматическими соединениями, имеющими 3 или более конденсированных ароматических, необязательно замещенных, кольца, в условиях, эффективных для образования аддукта линейное полиароматическое соединение-линейный альфа-олефин; отделение аддукта линейное полиароматическое соединение линейный альфа-олефин из реакционной смеси; разложение аддукта линейное полиароматическое соединение линейный альфа-олефин с образованием линейного полиароматического соединения и композиции линейного альфа-олефина и отделение линейного полиароматического соединения, образованного на стадии с), из указанной композиции линейного альфа-олефина. Технический результат: повышение эффективности разделения. 10 з.п.ф-лы, 6 табл.	2187487 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,1-ДИФТОРЭТАНА Изобретение относится к получению галоидзамещенных углеводородов, в частности к получению 1,1-дифторэтана из хлорэтилена и безводного фтористого водорода в жидкой фазе при температуре от 30 до 160^oС. Каталитическая система включает оловянный катализатор и по меньшей мере одно соединение, выбранное из группы, содержащей галогениды щелочного металла и насыщенные галогенированные углеводороды, и взятое в количестве 0,001-5 моль/моль оловянного катализатора. Оловянный катализатор выбирают из группы: галогенид олова, оксигалогенид олова, оловоорганическое соединение. Технический результат - высокий выход конечного продукта. 9 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.	2187488 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОФОРМА Изобретение относится к способу получения хлороформа путем гидрирования четыреххлористого углерода н-парафинами C₁₀-C₁₅ или их смесями в жидкой фазе при температурах 150-180^oС и времени контакта 1-8 ч. В качестве катализатора используют комплекс хлорида меди с хлоридами четвертичных аммониевых солей общей формулы (R)₃(R₁)NCl или (R)₂(R₁)₂NCl, где R=C₁-C₁₈- алкил, R₁-C₁-C₁₈- алкил или бензил, или соль формулы (R)-CH[N(R₁)₃]CH[N(R₁)₃](R₂)Cl₂, где R₂ - Н или низший алкил, a R, R₁ имеют указанные выше значения, причем мольное соотношение четвертичной соли аммония и меди составляет 1-10:1. Технический результат - упрощение технологии за счет использования эффективного растворимого катализатора, а также повышение производительности процесса. 1 табл.	2187489 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРЦИКЛОГЕКСАНА Изобретение относится к способу получения хлорциклогексана, используемого для получения циклогексана, а также в качестве полупродукта в синтезе средств защиты растений и фармацевтических препаратов. Хлорциклогексан получают взаимодействием циклогексанола с концентрированной соляной кислотой при 40-77^oС в присутствии хлорида кальция в количестве 10-30% от массы циклогексанола при атмосферном или избыточном давлении до 0,7 ати. Объемное соотношение циклогексанол : соляная кислота равно 1:1,5-1:4. Используют соляную кислоту с массовой долей хлористого водорода не менее 33,0% либо используют соляную кислоту с массовой долей хлористого водорода 25-36% и при этом процесс ведут в присутствии газообразного хлористого водорода, взятого в количестве 80-140% от теоретически необходимого количества, для полной конверсии циклогексанола, и/или в присутствии поверхностно-активных веществ ионогенного или неионогенного типа, взятых в количестве 0,04-0,4% от массы циклогексанола. В качестве поверхностно-активных веществ используют вещества, обладающие свойствами катализа межфазного переноса. Технический результат - повышение выхода конечного продукта, одновременная утилизация отходов процесса хлорирования. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.	2187490 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛОВОГО СПИРТА И УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к способам получения этилового спирта и уксусной кислоты или их смеси, которые могут быть использованы во многих отраслях народного хозяйства. Первый способ заключается в том, что этиловый спирт или уксусную кислоту получают из ацетилена путем его обработки окислителем-восстановителем - 30-40% водными растворами перекиси водорода и гидразин-гидрата при мольном соотношении ацетилен : перекись водорода : гидразин-гидрат 1:1:1 или 1: 2: 0,5 соответственно. Второй способ заключается в том, что этиловый спирт и/или уксусную кислоту получают из ацетальдегидаммиака обработкой кислородом при мольном соотношении ацетальдегидаммиак : кислород 1:3,75 или 1: 2,25 в присутствии катализатора перманганата калия при 75-80^oС. Исходный ацетальдегидаммиак получают из карбида кальция и аммиака или ацетилена и нашатырного спирта. Способ позволяет снизить взрыво- и пожароопасность. 2 с. п. ф-лы.	2187491 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ СИНТЕТИЧЕСКОГО ЭТАНОЛА Изобретение относится к усовершенствованному способу получения и очистки синтетического этанола, полученного прямой гидратацией этилена. Способ включает эпюрацию водно-спиртового концентрата, полученного прямой гидратацией этилена, на эпюрационной колонне с применением гидроселекции и отбором легкой дистиллятной фракции и эпюрата, с последующей его двухступенчатой очисткой на ректификационных колоннах. При этом на первой ректификационной колонне снизу отбирают воду, а сверху спиртосодержащий продукт, который весь направляют во вторую ректификационную колонну, из которой боковым погоном с глухой тарелки, расположенной в верхней части колонны, отбирают спирт-ректификат, а сверху колонны отбирают спирт-головку. Получаемый спирт-ректификат обычно суммарно содержит 0,3-10 млн^-1 органических примесей, а спирт-головка, отбираемый сверху второй ректификационной колонны, содержит 20-300 млн^-1 органических примесей. Для полного удаления кротонового альдегида из спирта-ректификата на тарелки выше питания и/или в питание второй ректификационной колонны можно подавать раствор щелочи в массовом соотношении щелочь:питание второй ректификационной колонны 0,002-0,05:1. 2 з.п.ф-лы, 5 табл., 2 ил.	2187492 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АДАМАНТИЛСОДЕРЖАЩИХ -ДИКЕТОНОВ И КЕТОЭФИРОВ Изобретение относится к химии производных адамантана, а именно к новому способу получения -дикарбонильных производных адамантана общей формулы где R=CН₃:R¹=CH₃, OC₂Н₅; R=C₆Н₅: R¹=OC₂H₅, C₆Н₅, CF₂H R=CF₃:R¹=C₆H₅, n-C₆Н₄С1 которые являются продуктами для синтеза биологически активных веществ. Соединения получают взаимодействием 1,3-дегидроадамантана с соответствующим -дикетоном или кетоэфиром при мольном соотношении реагентов, равном 1: 1,5-2, в среде инертного растворителя - диэтилового эфира при температуре его кипения в течение 1-3 ч. Способ позволяет упростить получение целевых продуктов с выходом 81-98%.	2187493 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКСУСНОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к получению уксусной кислоты. Способ осуществляют путем карбонилирования метанола и/или его реакционноспособного производного с монооксидом углерода в жидкой реакционной смеси. Реакционная смесь содержит иридий в качестве катализатора карбонилирования, метилиодидный сокатализатор, промотор, выбранный из группы, состоящей из рутения, осмия, кадмия, рения, цинка, ртути, галия, индия, вольфрама и их смеси, воду, метилацетат и уксусную кислоту. Жидкую реакционную смесь выводят из реактора карбонилирования и подают в зону однократного равновесного испарения при добавлении или без добавления тепла с получением паровой и жидкой фракции. Жидкую фракцию возвращают в реактор для карбонилирования. Паровую фракцию, содержащую воду, уксусную кислоту, метилацетат и метилиодид, вводят в ректификационную колонну для легких фракций. Отводят технологический поток, содержащий полученную уксусную кислоту, которую направляют в сушильную колонну. Из головки ректификационной колонны отбирают поток паров, содержащий метилацетат, метилиодид, воду и уксусную кислоту. Затем конденсируют и часть потока возвращают в ректификационную колонну для легких фракций, а другую часть - в реактор карбонилирования. Постоянную концентрацию воды в реакционной смеси поддерживают за счет выделения и сброса в отход воды из сконденсированного потока паров либо заменяют метанол на стадии карбонилирования метилацетатом, диметиловым эфиром, уксусным ангидридом и их смесью. Технический результат - упрощение технологии процесса. 2 с. и 27 з.п.ф-лы, 3 табл., 2 ил.	2187494 действует с опубликован 20.08.2002
	РЕГЕНЕРАЦИЯ ВЫСОКОФТОРИРОВАННЫХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ ИЗ ГАЗОВОЙ ФАЗЫ Изобретение относится к способу регенерации высокофторированных карбоновых кислот из потоков отходящих газов. Отходящий газ приводят в контакт с содержащим карбонат калия щелочным промывным раствором плотностью более 1,15 г/см³ с отделением соли высокофторированной карбоновой кислоты в виде отдельной фазы, т. к. при выбранной концентрации калиевая соль перфторкарбоновой кислоты не растворима в растворе карбоната калия, и с последующим получением из нее высокофторированной карбоновой кислоты, причем плотность промывного раствора составляет предпочтительно 1,2-1,4 г/см³. Способ позволяет выделять чистые высокофторированные карбоновые кислоты без потерь и без образования налета при длительной работе промывной колонны.	2187495 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТРАНИЛОВОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к технологии получения 2-аминобензойной (антраниловой) кислоты, которая применяется в качестве полупродукта в производстве различных красителей, лекарственных и душистых веществ. По предложенному способу процесс осуществляют смешением раствора фталимида натрия или фталамината натрия со щелочным раствором гипохлорита натрия при мольном соотношении фталимид натрия или фталаминат натрия: гипохлорит натрия:гидроксид натрия в пределах 1:1,005-1,06:2,0-2,05 при температуре от -15 до 15^oС с последующей нейтрализацией избытка гипохлорита натрия восстанавливающим агентом при 15-35^oС и выдержкой реакционной смеси при 40-85^oС. В качестве раствора фталимида натрия используют раствор с массовой долей фталимида натрия в пределах 23-28,7%, а в качестве раствора фталамината натрия используют раствор с массовой долей фталамината натрия в пределах 25-35%. Предлагаемый способ позволяет увеличить выход целевого продукта в среднем на 4,6-8,3% и снизить расходную норму гипохлорита натрия на 0,5-29,3%. 6 з.п. ф-лы, 1 табл.	2187496 действует с опубликован 20.08.2002
	СМЕСЕВОЙ ПЛАСТИФИКАТОР И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к смесевому пластификатору на основе нитроаминов, который предполагается использовать в качестве пластификатора различных полимеров, а также к способу его получения. Описывается смесевой пластификатор, включающий 2,4-динитро-2,4-диазапентан (I), 1-нитрокси-3,5-динитро-3,5-диазагексан (II) и 1,7-динитрокси-3,5-динитро-3,5-диазагептан (III), отличающийся тем, что он дополнитнльно содержит 1,5-динитрокси-3-нитро-3-азапентан (IV) при следующем соотношении компонентов, вес.%: I CH₃NNO₂CH₂NNO₂CH₃ 2-55; II CH₃NNO₂CH₂NNO₂CH₂CH₂ONO₂ 15-64; III (O₂NOCH₂CH₂NО₂)₂CH₂ 2-40; IV (O₂NOCH₂CH₂)₂NNO₂ 2-75. Технический результат - создание нового активного пластификатора, имеющего более низкую температуру плавления и вязкость, а также более высокую пластифицирующую способность. 2 с.п.ф-лы, 2 табл.	2187497 действует с опубликован 20.08.2002
	СМЕСЕВОЙ ПЛАСТИФИКАТОР Изобретение относится к смесевому пластификатору на основе нитроаминов, который предполагается использовать в качестве пластификатора различных полимеров. Описывается смесевой пластификатор, включающий 2,4-динитро-2,4-диазапентан (I); 1-азидо-3,5-динитро-3,5-диазагексан (II) и 1,7-диазидо-3,5-динитро-3,5-диазагептан (III), отличающийся тем, что он дополнительно содержит 1,5-диазидо-3-нитро-3-азапентан (IV) при следующем соотношении компонентов, вес. %: I CH₃NNO₂CH₂NNO₂CH₃ 2-55; II CH₃NNO₂CH₂NNO₂CH₂CH₂N₃ 15-64; III (N₃CH₂CH₂NNO₂)₂CH₂ 2-40; IV (N₃CH₂CH₂)₂NNO₂ 2-75. Технический результат - создание нового активного пластификатора, имеющего более высокую пластифицирующую способность. 2 табл.	2187498 действует с опубликован 20.08.2002
	ЦИТОСТАТИЧЕСКИЕ АГЕНТЫ Настоящее изобретение относится к следующим соединениям: 2(R или S)-[2R-(S-гидрокси-гидроксикарбамоил-метил)-4-метил-пентаноиламин] -2-фенилэтановой кислоты циклопентиловый эфир; 2(R или S)-(3S-гидроксикарбамоил-2R-изобутил-гекс-5-еноиламино)-2-фенилэтановой кислоты изопропиловый эфир; 2(R или S)-[2R-(S-гидроксикарбамоил-метокси-метил)-4-метил-пентаноиламино] -3-фенилэтановой кислоты циклопентиловый эфир; 2(R или S)-(3S-гидроксикарбамоил-2R-изобутил-гекс-5-еноиламино)-2-(4-метоксифенил) этановой кислоты циклопентиловый эфир; 2(R или S)-(3S-гидроксикарбамоил-2R-изобутил-гекс-5-еноиламино)-2-(тиен-2-ил) этановой кислоты циклопентиловый эфир; 2(R или S)-(3S-гидроксикарбамоил-2R-изобутил-гекс-5-еноиламино)-2-(тиен-3-ил) этановой кислоты циклопентиловый эфир. Эти соединения обладают свойствами ингибировать пролиферацию опухолевых клеток у млекопитающих и поэтому могут использоваться в качестве активного ингредиента в фармацевтической композиции. 3 с. и 2 з.п. ф-лы.	2187499 действует с опубликован 20.08.2002