Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2185001-2185100 2185101-2185200 2185201-2185300 2185301-2185400 2185401-2185500 2185501-2185600 2185601-2185700 2185701-2185800 2185801-2185900 2185901-2186000 2186001-2186100 2186101-2186200 2186201-2186300 2186301-2186400 2186401-2186500 2186501-2186600 2186601-2186700 2186701-2186800 2186801-2186900 2186901-2187000 2187001-2187100 2187101-2187200 2187201-2187300 2187301-2187400 2187401-2187500 2187501-2187600 2187601-2187700 2187701-2187800 2187801-2187900 2187901-2188000 2188001-2188100 2188101-2188200 2188201-2188300 2188301-2188400 2188401-2188500 2188501-2188600 2188601-2188700 2188701-2188800 2188801-2188900 2188901-2189000 2189001-2189100 2189101-2189200 2189201-2189300 2189301-2189400 2189401-2189500 2189501-2189600 2189601-2189700 2189701-2189800 2189801-2189900 2189901-2190000

Патенты в диапазоне 2187701 - 2187800

	СКВАЖИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ ВСТАВНОЙ НАСОС Вставной скважинный штанговый насос предназначен для использования в технике добычи нефти для эксплуатации скважин в нефтедобывающей промышленности. Привод толкателя обратного клапана выполнен в виде плоского механизма, состоящего из коромысла, один конец которого соединен с толкателем, а другой - с приводным грузом посредством установленных на шарнире тяг, причем отверстие под срезной элемент в толкателе выполнено с переходом в продольный паз с наклонным к периферии основанием. Применение такого насоса позволяет его замену без глушения скважины, что положительно отражается на рентабельности добычи нефти. 4 ил.	2187701 действует с опубликован 20.08.2002
	КОРПУС МАСЛЯНОГО НАСОСА Изобретение может быть использовано в качестве корпусного элемента насоса, используемого для подачи нефтепродуктов, включая масло, а также иных жидкостных составов, применяемых в автомобилестроении и иного вида технике. Корпус масляного насоса, представляющий собой пространственное геометрическое тело, выполнен с возможностью размещения в его рабочей камере шестерен. Рабочая камера имеет трапецеидальное окно с высотой 30 мм, шириной 60,42 мм и два неравных по длине отверстия, имеющих линии разъема. Верхнее основание бобышки выполнено диаметром в 18,8 мм. С внешней стороны корпуса выполнены технические ребра жесткости с максимальной высотой 27,8 мм и минимальной высотой 21,92 мм и выступ высотой 5,88 мм. С внешней стороны корпуса относительно поверхности камеры на кольцевой поверхности стенки с максимальным радиусом 20,3 мм выполнен технологический прилив высотой 15,88 мм, внутренняя полость под установку шестерен выполнена в сопряжении с поверхностями отверстий, относительно образующей их стенки с внешней стороны расположены ребра. Монтажное отверстие имеет два конических, оппозитно расположенных отверстия и цилиндрический участок, объединяющий их основания. Конический профиль этих отверстий имеет различные фасонные контуры, а с внешней стороны корпус снабжен фасонным вилкообразным выступом, технологическими выступами, ребрами и выступами фланцев. На фланце выполнено вспомогательное отверстие, вилкообразный выступ имеет относительно вилок радиусное сопряжение, рабочая камера выполнена внутри в виде петрахоиды с разделяющим ее поверхности уголком относительно полости, а относительно плоскости выполнены пазы. Обеспечивается создание оптимальной конструкции корпуса, способствующей снижению металлоемкости без потери надежности и долговечности базовых посадочных поверхностей и рабочей полости камеры. 6 ил.	2187702 действует с опубликован 20.08.2002
	РОТОРНАЯ МАШИНА Роторная машина предназначена для использования в качестве гидропривода, насоса, компрессора, детандера в машиностроении, нефтяной, химической и других отраслях промышленности. Роторная машина содержит корпус, ротор с лопастями, межроликовые камеры, синхронизирующие шестерни. Ротор выполнен в виде цилиндрической обечайки с лопастями на внутренней поверхности и торцовых крышек, одна из которых запрессована на вал роторной машины, другая опирается на подшипник. Внутри обечайки размещен сердечник с выборками для размещения роликов-разделителей, подшипников, валов синхронизирующих шестерен, каналов ввода и вывода рабочей среды. Межроликовые камеры образованы между сердечником, обечайкой и роликами-разделителями. Одна из торцевых крышек выполнена в виде колеса ротора радиального типа, а сердечник запрессован на центральный неподвижный стержень. Одна часть стержня выполнена полой и полый конец стержня закреплен в торцевой крышке роторной машины, другой сплошной конец опирается в другой торцевой крышке на подшипник, расположенный внутри полого вала. В полой части стержня, запрессованной в сердечник, выполнены выборки, соединяющие внутреннюю полость центрального стержня с каналами вывода рабочей среды из межроликовых камер, при этом полая часть стержня является каналом вывода рабочей среды из роторной машины. Увеличивается удельная мощность машины. 2 з.п.ф-лы, 10 ил.	2187703 действует с опубликован 20.08.2002
	ДВУХРОТОРНЫЙ ВАКУУМНЫЙ НАСОС Изобретение относится к вакуумным насосам, применяемым в доильных установках в сельскохозяйственном производстве. Всасывающее окно вакуумного насоса состоит из нескольких каналов, оси которых направлены по касательной к окружности впадин роторов, а боковые стенки расположены параллельно своей оси. В этом случае всасываемый поток газа будет направлен по ходу вращения роторов и тем самым исключится тормозящее действие потока. Применение таких каналов позволяет совмещать поток всасываемого газа с направлением вращения роторов, что исключает тормозящее действие газа в полости всасывания. При этом снижаются потери энергии при работе насоса. 1 ил.	2187704 действует с опубликован 20.08.2002
	МОТОПОМПА Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при разработке устройств подачи воды при тушении лесных пожаров и поливке лесопитомников. Мотопомпа содержит двигатель, основной насос и водозаборный рукав с фильтром. Внутри рукава размещен дополнительный насос в виде закрепленной на гибком приводном валу крыльчатки. В стенке рукава в зоне крыльчатки со стороны двигателя выполнено сквозное отверстие. Над отверстием установлен впускной клапан. Сквозное отверстие и впускной клапан расположены в полости фильтра. При заполнении основного насоса крыльчатка останавливается, и насос начинает всасывать воду как между лопастями крыльчатки, так и через открытый клапан и отверстие в рукаве. Изобретение направлено на снижение сопротивления во всасывающем тракте мотопомпы. 2 ил.	2187705 действует с опубликован 20.08.2002
	ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС Изобретение относится к насосостроению, в частности к центробежным насосам, и может быть применено в автомобильной промышленности, например, для очистки стекол автомобилей жидкостями, подаваемыми под давлением. Центробежный насос содержит корпус со всасывающим патрубком, нагнетательный патрубок, манжету, расположенный в корпусе электродвигатель, крышку, закрепленную на корпусе, и ротор с лопастями, установленный на валу электродвигателя соосно всасывающему патрубку. Лопасти имеют переменное сечение. По всей длине упомянутых лопастей выполнен уклон. Уклон на лопастях ротора может быть выполнен с переменным углом. Изобретение направлено на создание малорасходного и высоконапорного центробежного насоса, увеличение КПД насоса, повышение его надежности. 1 з.п.ф-лы, 7 ил.	2187706 действует с опубликован 20.08.2002
	НАСОСНЫЙ АГРЕГАТ Изобретение относится к насосным агрегатам для подачи топлива в силовую установку летательного аппарата. Насосный агрегат содержит корпус с патрубками для подвода и отвода топлива и приводной вал, установленный в корпусе на радиальных скользящих подшипниках. Агрегат также содержит осецентробежный насос низкого давления с рабочей камерой и установленным в ней рабочим колесом. В рабочей камере перед осевым участком рабочего колеса установлен гаситель обратных потоков. Параллельно гасителю обратных потоков имеется канал для рециркуляции части потока перекачиваемого топлива. Агрегат содержит центробежный насос высокого давления, включающий установленное в рабочей камере рабочее колесо с приводным и покрывным дисками и лопатками. Центробежный насос имеет кольцевой отвод для перекачиваемого топлива, размещенный напротив периферийной части лопаток. Агрегат содержит также пусковой вихревой насос, включающий рабочее колесо, два неподвижных диска, установленных с зазором по обе стороны рабочего колеса, и систему для переключения потоков топлива. Система включает золотниковый байпасный клапан, установленный на выходе вихревого насоса, и обратный запорный клапан, установленный на выходе центробежного насоса. Центробежный, вихревой и осецентробежный насосы установлены на общем приводном валу и снабжены средствами для разгрузки осевых и радиальных сил, действующих на приводной вал. Изобретение направлено на снижение подогрева топлива. 10 з.п.ф-лы, 15 ил.	2187707 действует с опубликован 20.08.2002
	ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС Изобретение относится к центробежным насосам, производительность которых может изменяться путем изменения геометрических параметров насоса. Центробежный насос содержит корпус с кольцевой рабочей камерой, в которой на приводном валу установлено рабочее колесо. Рабочее колесо содержит приводной диск, лопатки, соединенные с приводным диском и имеющие два последовательно размещенные вдоль приводного вала участка с различным диаметром, покрывной диск, закрепленный на рабочем колесе симметрично приводному диску по отношению к лопаткам, и промежуточный диск, снабженный приводом для перемещения его между приводным и покрывным дисками и имеющий сквозные пазы, совпадающие по форме и размерам с лопатками большого диаметра. Насос имеет патрубок для подвода жидкости и патрубок для отвода жидкости, соединенный со спиральным сборником, размещенным напротив выходных концов лопаток. В спиральном сборнике установлена кольцевая поперечная перегородка, расположенная в плоскости поперечного сечения, разделяющей участки лопаток большого и малого диаметра. Перегородка образует два параллельных спиральных отвода, размещенных напротив участков лопаток различного диаметра и имеющих отдельные патрубки для отвода жидкости, в которых установлены обратные запорные клапаны. Изобретение направлено на обеспечение более высоких КПД насоса при крайних значениях диапазона расхода жидкости. 3 з.п.ф-лы, 13 ил.	2187708 действует с опубликован 20.08.2002
	ОБРАТНЫЙ КЛАПАН СКВАЖИННОГО ЭЛЕКТРОЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА Изобретение относится к насосостроению и может быть использовано при эксплуатации нефтяных скважин электроцентробежными насосами. Обратный клапан насоса содержит модуль-головку с посадочным седлом, связанную с трубой насосно-компрессорных труб (НКТ), и запорный элемент. Запорный элемент выполнен в виде пробки из пластикового материала с продольными шлицевыми пазами. Наружный диаметр шлицевых пазов верхнего торца пробки больше внутреннего диаметра трубы колонны НКТ, ввернутой в модуль-головку. Внутренний диаметр пазов меньше внутреннего диаметра этой трубы. Внутренний диаметр шлицевых пазов нижнего торца пробки больше диаметра отверстия посадочного седла модуль-головки. Нижний торец пробки выполнен в виде конуса, усеченных конуса, шара или эллипсоида, при этом высота пробки меньше расстояния от отверстия посадочного седла до трубы колонны. Изобретение устраняет негерметичность закрытого клапана, упрощает его конструкцию, повышает надежность и долговечность клапана. 4 ил.	2187709 действует с опубликован 20.08.2002
	ТУРБОКОМПРЕССОР Изобретение относится к агрегатам турбонаддува двигателей внутреннего сгорания и позволяет повысить надежность и долговечность работы поршневого двигателя за счет сокращения уноса смазочного масла в проточную полость компрессора из полости слива узлов подшипников. Турбокомпрессор имеет ротор, установленный в корпусе при помощи узла подшипников, колеса турбины и компрессора со втулками, установленными консольно, уплотнения, маслоуплотнительные камеры: основную и дополнительную. Дополнительная маслоуплотнительная камера образована внутренней поверхностью разделительной втулки, торцевыми поверхностями защитных колец, поверхностью кольцевого углубления втулки компрессора и соединена осевым и радиальными каналами с начальным участком кольцевого диффузора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2187710 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ПОМПАЖА КОМПРЕССОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Изобретение относится к области раннего обнаружения неустойчивой работы газотурбинного двигателя (ГТД), в частности помпажа компрессора, характеризуемого сильными низкочастотными колебаниями параметров потока в проточной части ГТД, и позволяет повысить быстродействие и достоверность диагностики помпажа компрессора ГТД за счет более раннего определения начальной стадии помпажа на основе информации о динамике изменения контролируемых параметров. В способе диагностики помпажа компрессора газотурбинного двигателя, включающем измерение яркостной температуры Т излучения поверхностей элементов конструкции газотурбинного двигателя, сравнение величины Т с ее пороговым параметром Т_порог, согласно изобретению дополнительно определяют величину производной первого порядка по времени яркостной температуры излучения dТ/d, сравнивают ее с пороговым параметром А и при превышении величин Т и dТ/d над Т_порог и А соответственно формируют сигнал о начале помпажа компрессора. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.	2187711 действует с опубликован 20.08.2002
	НАСОС Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкциям насосов с разгрузочными устройствами. Насос содержит разгрузочный диск со ступицей, неподвижное кольцо, образующее с разгрузочным диском разгрузочную камеру. Камера сообщена с зоной высокого давления и посредством торцевой дросселирующей щели - с камерой низкого давления. Насос имеет подшипник скольжения, включающий корпус со сливными пазухами и цапфу, установленную на валу. На корпусе подшипника установлена крышка с прикрепленным к ней кольцом. Цапфа подшипника выполнена составной по длине. Все части цапфы смонтированы упирающимися друг в друга торцевыми поверхностями. В полость, расположенную между частями цапфы, подведена жидкость. Часть цапфы, расположенная со стороны разгрузочного диска, выполнена меньшего диаметра, чем часть цапфы, расположенная со стороны свободного конца вала. На последней выполнен торцевой упорный поясок, образующий с кольцом на крышке подшипника дополнительную дроссельную щель. Указанная щель сообщена со сливной пазухой, расположенной в крышке подшипника. Изобретение направлено на повышение надежности насоса в пусковых и остановочных режимах путем повышения осевой и радиальной несущей способности. 1 ил.	2187712 действует с опубликован 20.08.2002
	ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС Изобретение относится к насосостроению, в частности к конструкциям насосов для перекачки топлива в силовых установках летательных аппаратов. Центробежный насос содержит корпус с рабочей камерой, в которой на приводном валу с возможностью осевого перемещения установлено рабочее колесо. Колесо включает приводной диск с лопастями, соединенный с приводным валом, и ведомый диск, соединенный с лопастями. Насос содержит также патрубок для подвода жидкости к лопастям колеса, камеру нагнетания жидкости, размещенную напротив выходных концов лопастей колеса и автомат разгрузки осевых сил. Автомат включает кольцевые выступы, выполненные в центральных частях приводного и ведомого дисков коаксиально оси вала, и кольцевые выступы, выполненные на стенках рабочей камеры напротив кольцевых выступов на дисках и образующие с ними зазоры, и камеры, образованные зазорами между стенками рабочей камеры и дисками рабочего колеса. На поверхности кольцевых выступов дисков колеса и обращенных к ним кольцевых выступов стенок камеры нанесены слои из твердого сплава, имеющего коэффициент твердости по Роквеллу более 55 единиц. Зазоры между выступами на дисках колеса и обращенных к ним стенках камеры имеют ширину в пределах 45-55 мкм. Изобретение направлено на упрощение конструкции насоса при уменьшении осевых и радиальных нагрузок на колесо в условиях широкого диапазона расходов. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.	2187713 действует с опубликован 20.08.2002
	РАБОЧЕЕ КОЛЕСО ЦЕНТРОБЕЖНОГО КОМПРЕССОРА Изобретение предназначено для использования в компрессоростроении. Компрессор содержит лопатки. Последние выполнены из гибкого листового материала повышенной прочности. Лопатки имеют плоскую форму. Каждая лопатка закреплена своей передней частью жестко к предкрылку. Последний является частью ступицы рабочего колеса компрессора. Лопатки могут закрепляться шарнирно посредством оси. Последняя установлена в ступице рабочего колеса компрессора. Обеспечивается увеличение КПД, снижение стоимости и повышение надежности компрессора. 4 ил.	2187714 действует с опубликован 20.08.2002
	ЛОПАТКА ОСЕВОГО КОМПРЕССОРА Изобретение относится к области турбомашиностроения, а именно к лопаткам осевого компрессора, выполненным из слоистого композиционного материала. Изобретение может быть использовано в авиационной, нефтяной и газовой промышленности и других областях техники, где используются осевые компрессоры, насосы и перекачивающие станции. Техническим результатом изобретения является создание лопатки осевого компрессора с широкой областью упругой раскрутки пера, позволяющей осуществлять авторегулирование режима работы ступеней компрессора и обеспечивать газодинамическую устойчивость при рассогласовании работы ступени, а также регулирование напряженно-деформированного состояния материала пера и кромки лопаток при совместном действии газовых и центробежных нагрузок. Для решения поставленной задачи предложена лопатка осевого компрессора, выполненная из слоистого композиционного материала, состоящего из чередующихся слоев или пачек слоев, ориентированных под углами относительно продольной оси лопатки, отличающаяся тем, что композиционный материал лопатки имеет несбалансированную структуру относительно выбранных осей анизотропии, обладающий возможностью адаптироваться при нагружении газовыми и центробежными силами и обеспечивающий авторегулирование и согласование режима работы ступеней компрессора. 6 з.п. ф-лы.	2187715 действует с опубликован 20.08.2002
	БАЗОВЫЙ КОРПУС ЖИДКОСТНОГО НАСОСА Изобретение относится к корпусам насосов, предназначенных для перекачивания жидкости в условиях теплового обмена работающего двигателя внутреннего сгорания. Базовый корпус жидкостного насоса снабжен фланцем со стороны базовой присоединительной поверхности и торцом. Фланец ограничен по периферии радиусными поверхностями и прямолинейными огранками. На корпусе выполнен прилив с гранями. Во фланце выполнено четыре отверстия, имеющих попарно неравную высоту. Поверхность фланца снабжена цилиндрическим буртиком, обеспечивающим возможность соединения фланца с ответной частью корпуса жидкостного насоса. Цилиндрический буртик выполнен переходящим в коническую поверхность, ограниченную по высоте кольцевым пояском. Торец имеет кольцевую форму и со стороны торца на корпусе размещены два ребра, перпендикулярно к которым расположено третье ребро. Крепежный узел с отверстием упрочен еще двумя параллельно расположенными ребрами, при этом одним из них с другим ребром образовано угловое соединение. На фланце выполнен кольцевой профиль и технологические замковые выступы. В качестве материала корпуса выбран АЛ 35. Грани снабжены Г-образным и наклонным торцами. Фланец имеет на поверхности три ограничивающих выступа. На конической поверхности выполнены пять равно расположенных цилиндрических выступов. Высота части кольцевого профиля совпадает с высотой того из параллельных ребер, которым образовано угловое соединение. В крепежном узле выполнено глухое со сфероидальным дном отверстие. Центральное отверстие предназначено для установки подшипникового узла, выполнено с заходной фаской и канавкой. В корпусе выполнено резьбовое отверстие для обеспечения подачи и фильтрации смазки подшипников, устанавливаемых в центральное отверстие. Последнее имеет кольцевой выступ и пересечено другим отверстием. Изобретение позволяет повысить технологические возможности за счет сравнительно легких режимов доработки корпуса до требуемых базовых размеров на обычном механическом оборудовании, включая и автоматизированные линии, при серийном изготовлении корпуса жидкостного насоса. 3 ил.	2187716 действует с опубликован 20.08.2002
	СТРУЙНЫЙ НАСОС Насос предназначен для дооснащения бытовых душевых установок при постоянном или временном отсутствии горячей воды. Струйный насос включает корпус, патрубки подвода и отвода воды и всасывающий патрубок, сопло, соосные с ним приемную камеру, камеру смешения, а также переточные каналы с расположенным на них клапаном, при этом переточные каналы выполнены с возможностью соединения между собой патрубка подвода воды и приемной камеры, клапан переточных каналов снабжен приспособлением для принудительного изменения сечения последних, а в приемной камере дополнительно установлен невозвратный клапан. Технический результат - повышения надежности регулировки температуры воды. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.	2187717 действует с опубликован 20.08.2002
	НАСОСНАЯ УСТАНОВКА Изобретение предназначено для воздействия на пласт путем депрессии. Установка содержит колонну труб, пакер и струйный аппарат, состоящий из не менее чем двух самостоятельных частей, включающих активные сопла, камеры смешения и диффузоры, снабженные клапанами, причем клапан камеры активного сопла верхней части струйного аппарата одновременно является клапаном диффузора нижней части струйного аппарата. Технический результат - снижение трудоемкости. 2 ил.	2187718 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ЖИДКОСТИ Устройство предназначено для регулирования подачи жидкости к сервомеханизмам. Устройство содержит гильзу, размещенную в корпусе между каналом регулируемой подачи жидкости и полостью, сообщенной со сливом, в гильзе расположены радиальное отверстие, сообщенное с источником давления жидкости, и сквозное осевое отверстие, в котором со стороны полости, сообщенной со сливом, выполнены продольные пазы одинаковой длины с плоским торцем на конце, в осевом отверстии гильзы расположен золотник, имеющий опорные шейки, между которыми на разном расстоянии от них в золотнике выполнены сквозные радиальные отверстия, пересекающиеся с осевым отверстием в нем, открытым со стороны упомянутого канала регулируемой подачи жидкости, с противоположной стороны золотника расположен шток, имеющий возможность ограниченного перемещения относительно органа управления, подпружиненного относительно золотника и гильзы. Технический результат - повышение безопасности эксплуатации сервомеханизмов. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2187719 действует с опубликован 20.08.2002
	ГИДРОМОТОР НЕПОЛНОПОВОРОТНЫЙ Гидромотор неполноповоротный предназначен для преобразования гидравлической энергии в механическую. Гидромотор неполноповоротный включает установленный между двумя крышками корпус, ротор, связанный с валом, пропущенным сквозь обе торцевые крышки, при этом на валу выполнен бурт, контактирующий с внутренней расточкой ротора, причем бурт размещен симметрично относительно обеих крышек и в сечении имеет форму прямоугольника. Технический результат - повышение надежности. 2 ил.	2187720 действует с опубликован 20.08.2002
	ГИДРОЦИЛИНДР ДВУХСТОРОННЕГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ БОЛЬШИХ ХОДОВ Гидроцилиндр предназначен для гидравлических систем в различных отраслях промышленности, в частности для подводных технических средств. Гидроцилиндр содержит цилиндрический корпус с крышкой, поршень со штоком, установленный с возможностью перемещения относительно крышки и корпуса на величину полного хода, гильзу, размещенную внутри корпуса с возможностью продольного перемещения и охвата поршня и части штока, ограничители хода гильзы и поршня, выполненные в виде выступов на внутренней поверхности корпуса и гильзы. При этом гильза снабжена путевой опорой, жестко связанной с гильзой и с возможностью относительного перемещения со штоком, при этом расстояние между опорами гильзы составляет величину, большую или равную половины ее длины. Технический результат - улучшение эксплуатационных характеристик. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2187721 действует с опубликован 20.08.2002
	ГИДРОЦИЛИНДР С ОДНОСТОРОННИМ ШТОКОМ Гидроцилиндр предназначен для перемещения рабочего органа из одного положения в другое. Гидроцилиндр содержит корпус с сопряженными поршнем и штоком, имеющий торцевую цилиндрическую шейку для прохода штока наружу по одну сторону корпуса, при этом контактирующая с торцевой цилиндрической шейкой корпуса часть штока выполнена в виде цилиндрической шейки, отстоящей от поршня на расстояние, обеспечивающее величину хода гидроцилиндра. Технический результат заключается в исключении появления на поверхности штока продуктов взаимодействия с морской средой при эксплуатации. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2187722 действует с опубликован 20.08.2002
	СИСТЕМА ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ГИДРОПРИВОДА Система предназначена для определения технического состояния гидропривода любого назначения. Система содержит снабженный нагрузочным механизмом гидротестер с устанавливаемыми в его корпусе датчиком температуры рабочей жидкости, датчиком давления рабочей жидкости и датчиком расхода рабочей жидкости, датчик оборотов и блок обработки данных, включающий в себя микропроцессор, связанные с ним запоминающие устройства, клавиатуру управления и блок индикации, а также схему преобразования для преобразования сигналов всех указанных датчиков и ввода преобразованных сигналов в микропроцессор, при этом она снабжена ультразвуковым датчиком и платой ультразвукового контроля, преобразующей сигналы ультразвукового датчика и передающей их далее на вход схемы преобразования блока обработки данных для определения внутренних локальных утечек рабочей жидкости в гидроприводе и/или состояния стучащих соединений по пик-фактору. Технический результат - повышение надежности гидропривода. 8 з.п.ф-лы, 3 ил.	2187723 действует с опубликован 20.08.2002
	ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УСТАНОВКИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ И ЭМУЛЬСИЙ Изобретение относится к устройствам для приготовления жидких сред и суспензий, включающим операции гомогенизации и диспергирования. Гидравлическая система установки для приготовления суспензий и эмульсий, включает последовательно соединенные трубопроводами расходную емкость, роторный гомогенизатор-диспергатор первой ступени и роторный гомогенизатор-диспергатор второй ступени. Привод роторного гомогенизатора-диспергатора второй ступени и/или первой ступени снабжен устройством регулирования числа оборотов. Выход гомогенизатора-диспергатора первой ступени и/или второй ступени соединен с расходной емкостью или с входом этого же гомогенизатора-диспергатора трубопроводом с установленным на нем регулируемым запорным устройством. Технический результат - расширение технологических возможностей системы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2187724 действует с опубликован 20.08.2002
	КУЛИСНО-ЗУБЧАТЫЙ РЕГУЛИРУЕМЫЙ ПРИВОД КОНВЕЙЕРА Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в качестве привода конвейеров, а также других технологических машин, при эксплуатации которых возникает необходимость в чередовании различных режимов движения. Привод состоит из станины, ведущего зубчатого колеса, пальца, кулисы, камня кулисы, оси камня, жестко закрепленного на кулисе зубчатого колеса и ведомого зубчатого колеса, который дополнительно содержит направляющую, размещенную на станине, в которой закреплен ползун с осью камня, имеющий возможность перемещения по направляющей при перенастройке привода на другой режим работы. Один конец направляющей расположен на уровне центра ведомого зубчатого колеса, а ее длина превышает сумму радиусов ведомого зубчатого колеса и жестко закрепленного на кулисе зубчатого колеса. Задачей изобретения является расширение технологических возможностей привода конвейера путем плавного изменения положения оси камня кулисы в процессе настройки привода на требуемый режим движения. 2 ил.	2187725 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ УПЛОТНЕНИЙ В ПОДВИЖНОМ СОЕДИНЕНИИ Изобретение может быть использовано в приборах, работающих в жидкости под большим давлением, например, в глубоких нефтяных и газовых скважинах. Уплотнение работает при любых давлениях рабочей жидкости, что достигается путем автоматической регулировки давления жидкости между уплотнительными элементами пропорционально давлению рабочей жидкости. В поршне подвижного соединения установлены пары поршень - шток. Имеются полости между уплотнительными элементами и под поршнями пар. Шток взаимодействует с рабочей жидкостью. Поршень пар - с жидкостью. Полости соединены каналами. Размеры пар рассчитаны. Технический результат - повышение надежности. 1 ил.	2187726 действует с опубликован 20.08.2002
	ТОРЦОВОЕ ИМПУЛЬСНОЕ УПЛОТНЕНИЕ Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к торцовым импульсным уплотнениям, которые могут быть применены для уплотнения вращающихся валов насосов, турбин и компрессоров. Уплотнение содержит аксиально-подвижное металлическое кольцо, установленное в корпусе, поджатое пружиной, и опорное металлическое кольцо, закрепленное на валу. На рабочей поверхности аксиально-подвижного кольца выполнен ряд камер, прерывисто расположенных по окружности кольца. На торце опорного кольца выполнено несколько тангенциальных каналов, соединенных с уплотняемой средой, средние участки которых расположены на том же расстоянии от оси, что и камеры аксиально-подвижного кольца. Число каналов меньше числа камер так, что они могут сообщать с полостью высокого давления лишь часть камер. Вторичное уплотнение выполнено за одно целое с металлическим аксиально-подвижным кольцом и расположено с его тыльной стороны. Оно представляет собой профилированный металлический конический ус с торовой контактной поверхностью. Конфигурация сечений колец уплотнения выполнена таким образом, что сумма моментов сил, действующих в этих сечениях на кольца, относительно их центров тяжести сечений, равна нулю. Такое решение позволяет применить указанное уплотнение в турбонасосных агрегатах ЖРД, работающих на криогенных компонентах топлива, снизив тем самым утечку через уплотнение до 0,1-0,7 л/с. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.	2187727 действует с опубликован 20.08.2002
	УПЛОТНЕНИЕ ШТОКА ДЛЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение предназначено для герметизации штоков возвратно-поступательного движения в цилиндрах с высоким давлением воды. Уплотнение штока для высокого давления содержит цилиндр и шток. В зазоре между цилиндром и штоком установлены неподвижные направляющие, между которыми размещен пакет кольцевых обойм. В обоймах выполнены камеры, в которых размещены уплотнительные элементы, беззазорно контактирующие со штоком. Камеры обойм соединены между собой и с внешней средой перепускными отверстиями. Как минимум, первый со стороны рабочего давления жидкости уплотнительный элемент содержит непрерывную витую хаотично переплетенную прессованную проволоку из высокоэнтальпийного металла. Изобретение повышает надежность уплотнения. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.	2187728 действует с опубликован 20.08.2002
	ЗАПОРНО-РЕГУЛИРОВОЧНЫЙ КЛАПАН Запорный клапан предназначен для регулирования расхода рабочей среды. Клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками и запорный орган, образующий со стенками корпуса внутреннюю полость, подключенную к управляющему органу. Последний, в свою очередь, соединен с выходным патрубком. При этом запорный орган со стороны, примыкающей к внутренней полости корпуса, сопряжен с упором. Упор жестко связан со штоком. Шток установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения с помощью привода. С противоположной стороны запорный орган снабжен пружиной сжатия, также имеющей привод. Изобретение позволяет обеспечить регулирование расхода рабочей среды и автоматическое отключение клапана в аварийных ситуациях. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.	2187729 действует с опубликован 20.08.2002
	КРАН МНОГОХОДОВОЙ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к элементам трубопроводной арматуры, в частности к кранам высокого давления, и может быть использовано в коммунальном машиностроении для распределения потоков воды в водяной системе высокого давления каналопромывочных машин. Кран многоходовой высокого давления содержит цилиндрический корпус с входным и выходными патрубками. Оси выходных отверстий корпуса радиально расположены по отношению к вертикальной оси корпуса. Крышки соединены с корпусом. В корпусе установлена втулка с входным и выходными отверстиями, совмещенными с одноименными отверстиями корпуса. Втулка выполнена со сквозным дренажным отверстием, расположенным по ее образующей и совмещенным с одним из выходных отверстий корпуса. Поворотная цилиндрическая пробка выполнена с проходным отверстием и полостями противодавления. Рукоятка снабжена фиксатором. Ось входного отверстия корпуса радиально расположена по отношению к вертикальной оси корпуса и лежит в горизонтальной плоскости осей выходных отверстий корпуса. Полости противодавления выполнены в виде диаметрально расположенных, преимущественно прямоугольных пазов равной площади, соединенных между собой проходным отверстием. На входе полость расположена горизонтально. Противоположная ей полость расположена вертикально. Длина горизонтальной полости больше или равна дуге поворота пробки между наиболее удаленными друг от друга выходными отверстиями втулки. На торцах втулки выполнены фаски. Изобретение позволяет упростить конструкцию, уменьшить габариты и увеличить надежность работы крана. 10 ил.	2187730 действует с опубликован 20.08.2002
	ОБРАТНЫЙ НЕВОЗВРАТНО-ЗАПОРНЫЙ КЛАПАН Изобретение относится к обратным клапанам типа "захлопка", запорные устройства которых открываются проводимой средой при направлении потока "под" запорный орган клапана, и предназначено для использования в невозвратно-запорной арматуре для периодического или разового включения в работу или отключения частей трубопровода систем атомной энергетики, нефтехимической и газовой промышленности. Клапан содержит корпус с входным и выходным патрубками, затвор, состоящий из запорного органа и соединенного с ним рычага, шток и привод для перемещения штока. Затвор дополнительно снабжен съемным кронштейном. Последний закреплен на корпусе и шарнирно соединен с рычагом затвора. Шток выполнен с наконечником. Наконечник своими направляющими контактирует с поверхностями пазов корпуса. На наконечнике имеется выступ, взаимодействующий с рычагом. Поверхность рычага в месте взаимодействия с выступом наконечника выполнена профилированной. Изобретение позволяет расширить эксплуатационные возможности клапана, повысить надежность его работы и ремонтопригодность за счет удобства сборки-разборки и уменьшить трудоемкость ремонта. 2 ил.	2187731 действует с опубликован 20.08.2002
	АНКЕРНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА Изобретение относится к области строительства и используется для закрепления трубопроводов, прокладываемых на слабых, заболоченных и обводненных грунтах. Содержит наклонные плиты, опертые на трубопровод с противоположных его сторон и объединенные поверху друг с другом, при этом каждая плита выполнена с криволинейной верхней частью, объемлющей верхнюю часть трубы, а нижняя часть каждой плиты, расположенная за пределами ее криволинейной верхней части, выполнена изогнутой в поперечном сечении с выпуклостью, расположенной в направлении от трубопровода к грунту, причем плиты выполнены со сквозными отверстиями, каждая плита выполнена с уширением книзу и с продольными ребрами опирания. Повышает надежность балластировки трубопровода. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2187732 действует с опубликован 20.08.2002
	ТРУБЧАТЫЙ КОРПУС ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к полым изделиям из полимерных материалов и может быть использовано в трубчатых корпусах из композиционных материалов, имеющих элементы жесткости и посадочные поверхности, в частности в корпусах фильтров для очистки жидкости. Трубчатый корпус из композиционного материала содержит опорный кольцевой элемент с внутренней посадочной конической поверхностью и упорным кольцевым пазом. Техническим результатом изобретения является обеспечение надежности герметизации. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2187733 действует с опубликован 20.08.2002
	НЕРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ФУТЕРОВАННЫХ ТРУБ Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано в нефтедобывающей и нефтехимической отраслях промышленности, в частности, при сооружении трубопроводов, работающих под давлением до 20 МПА. Неразъемное соединение содержит трубу, полимерную оболочку, протектор, наконечник и кромку. Наконечники установлены с выступами на торцах труб, выступ составляет 1,5-2 мм. Угол скоса кромки составляет 30^o. При изготовлении такого соединения трубы устанавливают без зазора между выступами и производят сварку. Предлагаемое изобретение позволяет уменьшить расход сварочного материала, повысить качество сварного шва, повысить долговечность футерованной поверхности. 1 ил.	2187734 действует с опубликован 20.08.2002
	СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ДВУХ ТРУБ, ВЫПОЛНЕННЫЙ ЗА ОДНО ЦЕЛОЕ С НИМИ Изобретение относится к соединительному узлу для труб, применяемых в качестве обсадной трубы скважины, выполненному за одно целое с трубами. Концевая часть гнездовой трубы выполнена с коническим продольным сечением и двухступенчатой резьбой, а концевая часть стержневой трубы выполнена с ответным коническим продольным сечением и двухступенчатой резьбой. На середине длины резьбы гнездовой трубы перпендикулярно оси трубы расположен заплечик, выполненный с возможностью сопряжения при нахождении в собранном состоянии с заплечиком, расположенным на середине длины резьбы стержневой трубы. На концах концевой части гнездовой трубы расположены установочные участки, выполненные с возможностью совмещения с наклонными участками, выполненными на концах концевой части стержневой трубы. Между наклонным участком и началом резьбы стержневой трубы выполнен первый кольцевой паз, а между установочным участком и началом резьбы гнездовой трубы выполнен второй кольцевой паз. Предложенная конструкция обеспечивает повышение прочности на сжатие и прочности при кручении. 13 ил.	2187735 действует с опубликован 20.08.2002
	ПОЛИБАРЬЕРНЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБОПРОВОДОВ Изобретение относится к конструкциям штуцерных неподвижных разъемных соединений для металлических трубопроводов высокого давления пневмогидравлических систем, работающих с высокотекучими, пожаровзрывоопасными и химически активными средами и в зонах с ограниченным или невозможным доступом для обслуживания. Соединительный узел для металлических трубопроводов содержит трубчатый корпус с камерами, соединительное кольцо, стопорное и крепежное приспособления, соосный с корпусом стопорный элемент и уплотнительную прокладку. Уплотнительные прокладки выполнены в виде колец из биметалла с герметизирующим внутренним слоем из металла, аналогичного материалу трубчатого корпуса, и блокирующим слоем из более пластичного и легко деформируемого по сравнению с материалом трубчатого корпуса металла с коэффициентом линейного расширения, максимально приближенным к значению аналогичного коэффициента материала трубчатого корпуса, соединительного кольца и стопорного элемента в диапазоне рабочих температур. Поверхности уплотнения трубчатого корпуса и соединительного кольца снабжены концентрично расположенными кольцевыми камерами трапециевидного сечения. Поверхности камер взаимодействуют с уплотняющими прокладками. Каждая пара камер одного барьера составляет общую камеру формообразования своей уплотняющей прокладки. Объем общей камеры первого барьера равен объему первой уплотняющей прокладки. Объемы общих камер второго и последующих барьеров равны или больше ее объемов соответствующих уплотняющих прокладок. Минимальный диаметр каждой из общих камер соответственно равен минимальному диаметру своей уплотняющей прокладки. Общая длина каждой камеры меньше длины соответствующей уплотняющей прокладки в состоянии до начала деформации при сборке узла и размерах днищ, меньших толщины соответствующей уплотняющей прокладки в состоянии до начала деформации. На поверхности уплотнения трубчатого корпуса введены кольцевые выступы позиционирования уплотняющей прокладки и соединительного кольца, на поверхности уплотнения соединительного кольца введены кольцевые выступы позиционирования уплотняющих прокладок, также введены капиллярные трубчатые выводы контроля герметичности каждого из барьеров уплотнения, заканчивающиеся капиллярными отверстиями, выполненными в каждом из промежутков между камерами. Изобретение обеспечивает требуемую герметичность и коррозионную стойкость соединительного узла, а одновременная деформация внешнего слоя кольца стабилизирует взаимодействие внутреннего кольца биметалла с трубчатым корпусом и соединительным кольцом в условиях внешних механических и температурных воздействий, т.е. обеспечивает необходимую надежность. 3 ил.	2187736 действует с опубликован 20.08.2002
	СОЕДИНЕНИЕ ГЛАДКИХ ТРУБ Изобретение относится к области трубопроводной арматуры и может быть использовано в сантехнических и промышленных системах, работающих под давлением, для герметичного соединения трубопроводов и агрегатов, в том числе при их ремонте и восстановлении. Соединение состоит из резьбового штуцера, выполненного с одной или двумя внутренними проточками для размещения одной или двух уплотняющих втулок, гайки, шайбы, упругого элемента, выполненного в виде тарельчатой пружины и размещенного между шайбой и нажимной гайкой. Упругий элемент в форме тарельчатой пружины обеспечивает наиболее эффективное поджатие уплотняющего элемента при различных внешних условиях работы трубы и в широком диапазоне температур и давлений внутри трубы. На поверхности шайбы, обращенной к уплотняющей втулке, выполнен буртик с внутренним конусом, причем на уплотняющей втулке выполнена конусообразная сопрягаемая поверхность с конусностью, равной конусности на буртике. Выполнение буртика на шайбе обеспечивает равномерное распределение усилий на торцевую поверхность уплотняющей втулки для равномерной ее деформации и плотного обжатия трубы втулкой. Изобретение повышает надежность соединения труб. 5 ил.	2187737 действует с опубликован 20.08.2002
	ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ Изобретение относится к механике, более конкретно, к деталям машин и может быть использовано в конструкции червячных хомутов для зажима гибких шлангов. Возможно использование изобретения в конструкции червячных хомутов для повышения надежности герметизации соединения шланга с патрубком при его внешнем диаметре более 50 мм. В корпусе установлен червячный винт. Лента одним своим концом закреплена в корпусе, а другим концом взаимодействует с винтом. На внутренней поверхности ленты в районе корпуса установлена подкладка. Подкладка выполнена с наклонными выштамповками, выступающими своими внутренними кромками из нее по обеим сторонам корпуса на толщину нижней части корпуса. Выштамповки снабжены местами для крепления к нижнему концу ленты. В центральной части под корпусом подкладка по оси симметрии выполнена с продольным вырезом, а по обеим концом она снабжена лапками, толщина которых к концам сведена до минимально возможной толщины, при этом ширина подкладки выполнена равной ширине ленты. Предложена такая конструкция хомута, которая позволяла бы уменьшить усилие стягивания концов ленты, создать за счет этого запас по усилию, обеспечив повышение надежности его работы. Кроме того, хомут должен обеспечивать создание более одной зоны обжатия шланга на патрубке для повышения надежности герметизации соединения. 7 ил.	2187738 действует с опубликован 20.08.2002
	БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ ТРУБНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Изобретение относится к космической технике, в частности к агрегатам гидравлических систем, и может быть использовано в машиностроении. Конструкция быстроразъемного соединения состоит из стационарного и сменного корпусов, снабженных встроенными запорными клапанами, шарикового замка, содержащего шарики и подпружиненную пружиной втулку. В подпружиненной втулке выполнен радиальный паз на угол 14-20^o, внутри которого размещен штифт, установленный в сменном корпусе. На внутреннем торце подпружиненной втулки выполнен паз, отклоненный относительно штифта в одну сторону, а в торце сменного корпуса выполнен паз, отклоненный относительно штифта в противоположную сторону. Пазы образуют между собой угол 70-90^o. С пазами взаимодействуют усы пружины. Усы пружины отогнуты вдоль оси и выполнены в одной плоскости. В подпружиненной втулке выполнены продольные канавки глубиной, превышающей величину выступания шариков над сменным корпусом, и радиусом, превышающим радиус шарика. Ось отверстия под шарик в сменном корпусе расположена в одной плоскости с осью отверстия под штифт. Ось продольной канавки подпружиненной втулки смещена относительно оси отверстия под шарик в сменном корпусе на угол 12-18^o. Предложенная конструкция обеспечивает возможность расстыковки быстроразъемного соединения при нахождении магистрали под давлением. 7 ил.	2187739 действует с опубликован 20.08.2002
	БЫСТРОРАЗЪЕМНОЕ СОЕДИНЕНИЕ Изобретение относится к области химического и нефтяного машиностроения и может быть использовано, преимущественно, для установки на раздаточных шлангах топливозаправочных колонок на станциях по заправке автомобилей. В корпус с центральным отверстием с двух сторон вставлены с возможностью осевого перемещения первый и второй штуцеры для входа и выхода рабочей среды. В штуцерах выполнены глухие каналы для прохода рабочей среды, соединенные между собой перепускными каналами, выполненными в корпусе. Штуцеры состыкованы между собой посредством промежуточной вставки, закрепленной на хвостовой части первого штуцера и зафиксированной на хвостовой части второго штуцера посредством первого фиксирующего элемента. В области состыковки штуцеров в корпусе образована полость, и со стороны этой полости на втором штуцере установлен второй фиксирующий элемент. Первый и второй фиксирующие элементы рассчитаны на определенное осевое усилие, причем первый фиксирующий элемент рассчитан на большее осевое усилие. Предложенная конструкция проста и надежна. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2187740 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКОГО СОЕДИНЕНИЯ ТРУБОПРОВОДА СИСТЕМЫ ВЫПУСКА ВЫХЛОПНЫХ ГАЗОВ Изобретение относится к машиностроению и используется для компенсации температурных удлинений и вибраций, передаваемых от двигателя внутреннего сгорания системе выхлопа отработавших газов. Снаружи сильфона установлены, по меньшей мере, два упругих элемента и введен цилиндрический экран. Сильфон выполнен из узких и широких гофр, что повышает устойчивость сильфона, выравнивает распределение нагрузки на гофры и величину хода гофр. Даны соотношения размеров элементов сильфона. Изобретение повышает надежность сильфона. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.	2187741 действует с опубликован 20.08.2002
	КОМПЕНСАТОР ДАВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ ЕМКОСТИ С ЖИДКОСТЬЮ Изобретение предназначено для повышения безопасности нагружения давлением экологически опасных герметичных систем с жидкостью. Компенсатор содержит упругую камеру с наполнителем из пористого материала, при этом в упругой камере размещена рабочая жидкость, не смачивающая пористый материал, и в качестве упругой камеры использован сильфон, при этом радиус пор пористого материала, величина поверхностного натяжения рабочей жидкости, контактный угол смачивания рабочей жидкостью пористого материала, номинальное и допустимое давления в герметичной емкости связаны соотношением. Технический результат - повышение безопасности. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.	2187742 действует с опубликован 20.08.2002
	ЛЕНТА БАНДАЖНАЯ ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ДЕФЕКТНЫХ УЧАСТКОВ ТРУБОПРОВОДА Изобретение относится к строительству трубопроводного транспорта и предназначено для формирования на дефектном участке трубопровода упрочняющего бандажа, восстанавливающего до необходимой величины соотношение кольцевых и осевых напряжений в ремонтируемом трубопроводе, находящемся под внутренним давлением. Лента сформирована из продольных и поперечных армирующих материалов, пропитанных полимерным связующим и размещенных между наружными слоями из ткани или поперечных жгутов. Повышает надежность ремонтируемого трубопровода. 4 з.п.ф-лы, 1 табл., 15 ил.	2187743 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕКРЫТИЯ ВНУТРЕННЕЙ ПОЛОСТИ ТРУБОПРОВОДА Изобретение относится к строительству и используется при ремонте трубопроводов. Металлический каркас выполнен в виде катушки с глухими фланцами и снабжен эластичной кольцевой камерой, на наружной поверхности которой расположены фрикционные накладки, шарнирно связанные с помощью рычагов с катушкой. В необходимое место трубопровода монтируется патрубок с установленной на ней задвижкой, через которую сверлится отверстие в стенке трубы. При помощи смонтированного на задвижке механизма ввода и вывода герметизирующее устройство вводится внутрь трубопровода. По шлангу внутрь устройства подается газ, например азот, под давлением, превышающим избыточное давление в трубопроводе, чем достигается герметичность перекрытия трубопровода. Продольное перемещение устройства предотвращает рычажная система, состоящая из фрикционной накладки, рычагов, пружины и пальцев. Угол между рычагом и продольной осью устройства подбирается таким образом, что при полном раскрытии устройства рычажная система расклинивается, предотвращая продольное перемещение устройства. Расширяет арсенал технических средств. 1 ил.	2187744 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБЫ Изобретение используется в строительстве при нанесении изоляционного покрытия на поверхность стальной трубы. В углублении эстакады размещена ванна с приводными опорными роликами и заполненная разогретой битумно-полимерной мастикой. Параллельно брусьям эстакады размещены рельсы с установленной на них тельферной тележкой со шпулей, несущей рулон армирующего стеклохолста. Ванна снабжена гидроцилиндрами для ее подъема. На торцы подготовленной к покрытию трубы устанавливают кольца-диафрагмы и трубу укладывают на брусья. Гидроцилиндрами поднимают ванну, заполненную разогретой мастикой, и труба опирается на приводные ролики, поворачивается вокруг своей продольной оси, а ее наружная поверхность покрывается битумно-полимерной мастикой. Край армирующего материала закрепляют на поверхности трубы и при продольном перемещении тележки по рельсам производят намотку с натяжением армирующего материала на наружную поверхность трубы. Расширяет арсенал технических средств, снижает расход материалов покрытия. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2187745 действует с опубликован 20.08.2002
	МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛЕЙНЕР, МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВЫЙ БАЛЛОН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПЛАСТИКОВОГО БАЛЛОНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к области газовой аппаратуры, а именно к металлопластиковым баллонам высокого давления, используемым, в частности в портативных кислородных дыхательных аппаратах альпинистов, спасателей, в переносных изделиях криогенной и противопожарной техники, топливозаправщиках, системах газообеспечения. Баллон содержит внешнюю силовую пластиковую оболочку и внутренний металлический герметичный лейнер. На боковой поверхности лейнера выполнены поперечные гофры и между гребнями гофр размещены охватывающие лейнер снаружи промежуточные элементы, обеспечивающие сохранность гофр под действием повышенного внутреннего давления. При этом лейнер выполнен с возможностью упругого сжатия и растяжения вдоль продольной оси при изменении внутреннего давления баллона. Согласно одному из вариантов гофры образованы по виткам проволоки пластической деформацией лейнера под действием повышенного внутреннего давления. При этом в полостях между гребнями гофр вдоль проволоки образован газопроводящий канал для контроля утечек газа при разгерметизации лейнера. Технический результат - повышение надежности. 4 с. и 17 з.п.ф-лы, 4 ил., 2 табл.	2187746 действует с опубликован 20.08.2002
	БАЛЛОН ДАВЛЕНИЯ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Баллон давления из композиционного материала содержит цельномотанную оболочку. В ее полюсных отверстиях установлены металлические фланцы, каждый из которых имеет хвостовик. Опорная поверхность хвостовика выполнена криволинейно-вогнутой. Ее образующая удовлетворяет условию где - угол между осью фланца и касательной к образующей опорной поверхности хвостовика в точке с радиусом r в радианах; r - радиус точки образующей опорной поверхности (r₀rb); r₀ - радиус полюсного отверстия; b - радиус вершины хвостовика фланца; - угол разворота хвостовика фланца при давлении в радианах; - относительная кольцевая деформация пластика в полюсном отверстии при давлении; _b - угол между осью фланца и касательной к днищу в вершине хвостовика в радианах. Использование изобретения позволит снизить массу баллона давления. 2 ил.	2187747 действует с опубликован 20.08.2002
	ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ СО СТУПЕНЧАТОЙ ЗАПРАВКОЙ ЕМКОСТЕЙ СЖАТЫМ ПРИРОДНЫМ ГАЗОМ Газонаполнительная станция со ступенчатой заправкой емкостей сжатым природным газом (СПГ) относится к топливозаправочной области и может быть использована для заправки транспортных средств. Станция включает в себя компрессорную установку, соединенные с ней и заправляемой емкостью аккумуляторные блоки разного объема, устройство для управления последовательностью заправки, соединенное с аккумуляторными блоками, и трубопроводы, которые снабжены запорной арматурой. При этом на станции установлено два аккумуляторных блока, которые заправлены до одинакового максимального давления заправки, и на трубопроводе, соединяющем аккумуляторные блоки с заправляемой емкостью, установлено сужающее устройство. Устройство для управления заправкой выполнено в виде электронного блока и соединенных с ним электроприводных запорных органов, преобразователя разности давления, установленного на сужающем устройстве, датчика давления, которым снабжен аккумуляторный блок меньшего объема, и системы управления приводом компрессорной установки. При этом электроприводные запорные органы размещены на трубопроводах, установленных соответственно для соединения аккумуляторного блока меньшего объема и компрессорной установки с сужающим устройством, а также компрессорной установки с аккумуляторным блоком большего объема. Это позволяет обеспечить упрощение технологической схемы заправки, более полное использование энергии аккумуляторов, использование компрессорной установки в качестве последней ступени заправки, а также исключить возможность образования кристаллогидратов в устройстве для управления заправкой при работе на СПГ с большим содержанием тяжелых углеводородов. 1 ил.	2187748 действует с опубликован 20.08.2002
	АВТОМОБИЛЬНАЯ ГАЗОНАПОЛНИТЕЛЬНАЯ КОМПРЕССОРНАЯ СТАНЦИЯ Автомобильная газонаполнительная компрессорная станция состоит из блоков предварительной подготовки и осушки природного газа, многоступенчатого компрессора и расположенных под навесом с опорами заправочных колонок. Каждая ступень компрессора снабжена аккумулятором сжатого газа. Аккумуляторы выполнены в виде размещенных в корпусах вертикальных кассет из гладких или оребренных труб. Корпуса установлены в качестве опор навеса. Две смежные опоры соединены вертикальными щитами, между которыми расположены блоки предварительной подготовки и осушки газа и многоступенчатый компрессор. Использование изобретения позволит рационально разместить оборудование и снизить сроки строительства. 1 ил.	2187749 действует с опубликован 20.08.2002
	КОТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в газифицированных котельных и на тепловых электростанциях. Описываемая котельная установка содержит паровой котел, соединенный мазутопроводом с мазутоподогревателем, подключенным по греющей среде к трубопроводу продувочной воды, при этом в качестве мазутоподогревателя в мазутопровод включен струйный инжектор. Такой способ повышает экономичность работы котельной установки благодаря подогреву и подаче мазута в горелку с помощью струйного инжектора, что позволяет снизить энергетические затраты на подачу мазута в котел. 1 ил.	2187750 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛА Изобретение предназначено для крепления поверхностей нагрева и может быть использовано в теплоэнергетике. Устройство содержит верхние тяги, закрепленные на несущих балках котла, узлы крепления, дополнительные тяги и соединенные с ними поддерживающие балки, на которых установлены поверхности нагрева, при этом дополнительные тяги последовательно соединены между собой и с верхними тягами с помощью узлов крепления. Поверхности нагрева могут быть снабжены трубными досками, имеющими проушины, с помощью которых они соединены посредством узлов крепления с соответствующими тягами. Предложенное техническое решение позволяет закреплять поверхности нагрева внутри газохода одна за другой, обеспечивая их размещение без прогиба, с возможностью ремонтной замены каждого блока поверхностей нагрева. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2187751 действует с опубликован 20.08.2002
	ГОРЕЛКА Изобретение может быть использовано в различных топливосжигающих устройствах, в частности в топках асфальтобетонных заводов. Горелка содержит корпус, топливную форсунку с концентрично установленным на ней лопаточным завихрителем, конический отражатель, радиальные отверстия, выполненные в форсунке между завихрителем и отражателем, форсунка установлена в корпусе с возможностью осевого перемещения, конический отражатель установлен по оси форсунки с возможностью его осевого перемещения, в корпусе выполнены каналы для подачи воздуха в кольцевую камеру, образованную корпусом и колпаком с встроенным лопаточным завихрителем, объем которой регулируется осевым перемещением колпака относительно корпуса. Изобретение позволяет достичь высокую эффективность сжигания топлива. 1 ил.	2187752 действует с опубликован 20.08.2002
	ВИХРЕВАЯ ФОРСУНКА Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам подачи и распыления топлива в камеру сгорания, и может быть использовано в форсунках плавильных печей. Технический результат, заключающийся в повышении качества распыливания топлива, обеспечивается за счет того, что в вихревой форсунке, содержащей корпус, размещенный внутри трубы-воздуховода с образованием с ним кольцевого зазора, камеру смешения с входом и выходом, размещенную в корпусе, газопровод и топливоподающую трубку, сообщенные с камерой смешения, согласно изобретению в корпусе дополнительно установлен диффузор, расположенный между топливоподающей трубкой и завихрителем, причем завихритель сообщен с газопроводом и выполнен в виде кольца с прямоугольным вырезом, внутренний радиус которого очерчен по спирали Архимеда и установлен в корпусе между диффузором и камерой смешения. 3 ил., 1 табл.	2187753 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ В ТОПКУ КОТЛА Изобретение относится к установкам, с помощью которых осуществляется подача водотопливной эмульсии в топку котла и может быть использовано в топливосжигающих установках. Технический результат, заключающийся в создании более развитой поверхности распыливания водотопливной эмульсии за счет создания нескольких плоскостей распыливания, параллельных друг другу, обеспечивается за счет того, что в устройстве для подачи водотопливной эмульсии в топку котла, содержащем распылители-диспергаторы с двумя топливными соплами, выполненными из термостойкого материала, расположенными соосно и встречно относительно друг друга, присоединенными к спиральным теплообменникам резьбовыми термостойкими соединениями (муфтами), при этом теплообменники присоединены к общей трубе, имеющей возможность перемещения в горизонтальном направлении и поворота вокруг своей оси и присоединенной к источнику водотопливной эмульсии, кроме того, топливные сопла соединены между собой с помощью стержня, расположенного соосно с соплами, имеющего диаметр, не превышающий выходные отверстия сопел, и снабженного на концах резьбой разного направления (левая и правая), при этом в соплах закреплены крестовины, имеющие соосные с соплами отверстия с резьбами левого и правого направления, в которые ввинчены концы стержня, согласно изобретению на выходах сопел имеются цилиндры, на внутренних поверхностях которых выполнены несколько спиральных канавок, расположенных эквидистантно относительно друг друга, при этом внутренний диаметр цилиндров сопел выполнен с минимальным превышением диаметра стержня. 5 ил.	2187754 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ В ТОПКУ КОТЛА Изобретение относится к устройствам, с помощью которых осуществляется подача водотопливной эмульсии в топку котла, и может быть использовано в топливосжигающих установках. Технический результат, заключающийся в создании более развитой поверхности распыливания эмульсии за счет создания нескольких плоскостей распыливания, параллельных друг другу, обеспечивается за счет того, что в устройстве для подачи водотопливной эмульсии в топку котла, содержащем распылители-диспергаторы с двумя топливными соплами, выполненными из термостойкого материала, расположенными соосно и встречно относительно друг друга, присоединенными к спиральным теплообменникам резьбовыми термостойкими соединениями (муфтами), при этом теплообменники присоединены к общей трубе, имеющей возможность перемещения в горизонтальном направлении и поворота вокруг своей оси и присоединенной к источнику водотопливной эмульсии; топливные сопла соединены между собой с помощью стержня, расположенного соосно с соплами, имеющего диаметр, не превышающий выходные отверстия сопел, и снабженного на концах резьбой разного направления (левая и правая), при этом в соплах закреплены крестовины, имеющие соосные с соплами отверстия с резьбами левого и правого направления, в которые ввинчены концы стержня, согласно изобретению на выходах сопел имеются цилиндры, а на поверхности стержня нарезано несколько спиральных канавок, расположенных эквидистантно относительно друг друга, при этом внутренний диаметр цилиндров сопел выполнен с минимальным превышением диаметра стержня. 5 ил.	2187755 действует с опубликован 20.08.2002
	ГАЗОВАЯ МНОГОФАКЕЛЬНАЯ ГОРЕЛКА Изобретение относится к энергетическому машиностроению, в частности к горелочным устройствам, работающим на природном газе с принудительной подачей воздуха, предназначенным преимущественно для использования в топках водогрейных котлов. Техническим результатом изобретения является уменьшение потерь напора в воздушном тракте, снижение уровня шума, более рациональная организация воздушного и газовых потоков, сокращение габаритов, упрощение конструкции и монтажа горелки. Газовая многофакельная горелка с принудительной подачей воздуха содержит камеру для подвода воздуха, камеру для подачи газа, в торцовых стенках которой выполнены соосно расположенные отверстия, смесители, выполненные в виде цилиндрических трубок с отверстиями в боковых стенках, и жаровую трубу, полость внутри которой сообщена с камерой для подвода воздуха. Согласно изобретению камера для подачи газа расположена между камерой для подвода воздуха и жаровой трубой, при этом полость внутри жаровой трубы сообщена с камерой для подвода воздуха посредством цилиндрических трубок смесителей, герметично установленных в отверстиях торцовых стенок камеры для подачи газа, и отверстия в боковых стенках цилиндрических трубок расположены внутри камеры для подачи газа. 2 ил.	2187756 действует с опубликован 20.08.2002
	ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ ВОЗДУХА Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к газогорелочным устройствам, использующим природный газ в качестве источника тепловой энергии. Технический результат изобретения состоит в увеличении надежности и устойчивости работы горелки, в возможности плавного регулирования ее мощности без установки заслонок и изменения формы пламени, в улучшении качества газовоздушной смеси. Указанный технический результат достигают за счет того, что в газовой горелке с принудительной подачей воздуха, содержащей корпус, цилиндрический огневой насадок и снабженное электрическим двигателем тягодутьевое устройство, всасывающая линия которого выполнена в виде цилиндра с перфорированной вставкой и соединена с подводящим газ трубопроводом, огневой насадок снабжен многоканальной вставкой, внутренний торец которой имеет плоскую поверхность, а внешний - плоскую, вогнутую или выпуклую поверхность второго порядка. 4 з.п.ф-лы, 1 ил.	2187757 действует с опубликован 20.08.2002
	ГАЗОВАЯ ГОРЕЛКА С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ ПОДАЧЕЙ ВОЗДУХА Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к газогорелочным устройствам, использующим природный газ в качестве источника тепловой энергии. Технический результат изобретения состоит в упрощении общей конструкции газогорелочного устройства и его эксплуатации, а также в увеличении надежности его работы. Указанный технический результат достигают за счет того, что в газовой горелке с принудительной подачей воздуха, содержащей тягодутьевое устройство, всасывающая линия которого выполнена в виде цилиндра с перфорированной вставкой и соединена с подводящим газ трубопроводом, всасывающая линия снабжена дроссельным устройством, выполненным в виде установленной между цилиндром и вставкой соосной им перегородки с отверстиями, разделяющей всасывающую линию на связанную с подводящим газ трубопроводом внешнюю и внутреннюю полости, и размещенной в зоне отверстий перегородки цилиндрической втулки, причем одна из отделяющих внутреннюю полость от атмосферы торцевых стенок выполнена в виде связанной со втулкой кольцевой мембраны. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2187758 действует с опубликован 20.08.2002
	ПЕЧЬ ДЛЯ СЖИГАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к устройствам для термического разложения и сжигания небольших количеств твердых кусковых производственных отходов, содержащих ценные компоненты, и может быть использовано в химической, радиохимической и др. отраслях промышленности. Печь состоит из корпуса с теплоизоляцией, в котором расположены нагреватели и подвижная колосниковая решетка, выполненная в виде набора решетчатых корзин с противовесами, шарнирно закрепленных на зубьях колеса, вращаемого приводным валом, и взаимодействующих с установленными в корпусе печи механизмами их опрокидывания, выполненными в виде выдвижных упоров, тяг и осей. Печь оснащена зольником с дополнительной створчатой колосниковой решеткой, снабженной механизмом для ее управления, и патрубками подвода нагретого воздуха, имеет патрубки для ввода отходов, подвода воздуха и вывода остаточных продуктов сгорания. Технический результат: более полное и интенсивное сгорание отходов, т.к. обеспечивается многократное ворошение и прохождение их через зоны нагретых газовых потоков, что позволяет существенно повысить эффективность работы печи. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2187759 действует с опубликован 20.08.2002
	ОРОСИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА КАМЕРЫ ОРОШЕНИЯ Изобретение относится к технике кондиционирования воздуха и может быть использовано в камерах орошения кондиционеров. Оросительная система камеры орошения состоит из распределительных горизонтальных коллекторов, вертикальных сдвоенных стояков с установленными на них в горизонтальных плоскостях распылителями, выполненными в виде парных сопловых патрубков с выходными отверстиями равного диаметра, направленными навстречу друг другу, распределительные горизонтальные коллекторы снабжены вертикальными шарнирами с возможностью изменения угла их установки от 30 до 65^o по отношению к направлению движения воздуха, вертикальные сдвоенные стояки соединены с распределительными горизонтальными коллекторами посредством вертикальных осевых шарниров, на стояках на разных горизонтах попарно расположены сопловые патрубки, причем каждая пара сопловых патрубков одного горизонта установлена со смещением по отношению к паре сопловых патрубков последующего горизонта, при этом осевые шарниры сдвоенных стояков позволяют ориентировать ось сопловых патрубков до 20^o по отношению к оси потока обрабатываемого воздуха в сторону, исключающую наложение проекций факелов распыла, образованных парами сопловых патрубков. Технический результат - повышение качества обрабатываемого воздуха за счет повышения качества распыла, уменьшение габаритов кондиционера. 3 ил.	2187760 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА Изобретение относится к устройствам для очистки воздуха и может быть использовано, например, в кабинах сушки окрашенных изделий. Устройство содержит направляющие, в которых установлены кассеты фильтрующие, состоящие из корпуса и фильтрующего элемента с прижимной рамкой, две боковые стенки корпуса кассет имеют отбортовку, выполненную в виде радиусного отгиба наружу под углом = 10-30 к поверхности боковой стенки, внешний радиус отгиба совмещен с торцевой поверхностью корпуса кассет, при этом каждая кассета установлена в направляющие относительно соседних кассет в перевернутом положении, образуя между отбортовками и боковыми стенками кассет лабиринтные полости. Техническим результатом является повышение качества очистки воздуха. 4 ил.	2187761 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИОНИЗАЦИИ ВОЗДУХА Изобретение относится к области обогащения воздуха отрицательными ионами и озоном и может быть использовано в условиях искусственного климата, в частности для озонирования воздуха с регулируемым содержанием в нем окислов азота. Устройство содержит ионизирующие электроды, подключенные к источнику высокого напряжения, и сеточные проводящие диафрагмы, расположенные в корпусе, содержит дополнительно диэлектрическую диафрагму, причем ионизирующие электроды выполнены в виде двух симметричных зигзагообразных проводников диаметром 0,05-0,25 мм, расположенных в параллельных плоскостях на расстоянии 300-100 диаметров проводников друг от друга, с находящейся между ними диэлектрической диафрагмой, щели которой параллельны проводникам зигзагов и расположены между ними, а с противоположных сторон ионизирующих электродов на расстояниях 100-300 диаметров ионизирующих проводников в плоскостях, параллельных плоскостям ионизирующих электродов, расположены проводящие диафрагмы, со щелями, перпендикулярными зигзагам ионизирующих проводников, причем один из зигзагообразных ионизирующих электродов подключен через высокоомный резистор к положительному полюсу источника напряжения, а другой также через высокоомный резистор - к отрицательному полюсу. Техническим результатом является упрощение конструкции и технологии, повышение производительности ионов кислорода при одновременном снижении концентрации окислов азота и увеличение надежности и безопасности эксплуатации устройства. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.	2187762 действует с опубликован 20.08.2002
	ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котельных агрегатах, преимущественно в автономных и крышных котельных. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности теплосъема, упрощение конструкции, уменьшение массы и габаритов котла. Водогрейный котел содержит корпус с крышкой, закрепленную в центральной части крышки горелку, размещенные в корпусе водяной объем, топочную камеру, поворотную камеру дымовых газов и дымогарные трубы, сообщенные входными участками с поворотной камерой дымовых газов, а выходными - с коллектором дымовых газов, связанным с дымовой трубой, водяной коллектор, расположенный в донной части котла, нагревательные элементы в виде труб, каждая из которых помещена с кольцевым зазором в дымогарную трубу, причем впускные концы нагревательных элементов подключены к подводящему воду трубопроводу, а впускные - к водяному объему котла. Согласно изобретению, в каналах, образованных кольцевыми зазорами между нагревательными элементами и дымогарными трубами, установлены турбулизаторы газового потока, поворотная камера дымовых газов образована днищами водяного объема и топочной камеры, впускные концы нагревательных элементов подключены к подводящему трубопроводу через водяной коллектор, а выпускные - непосредственно к водяному объему, при этом водяной коллектор образован днищами котла и топочной камеры, а коллектор дымовых газов - крышкой котла и обращенными к крышке поверхностями водяного объема. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.	2187763 действует с опубликован 20.08.2002
	ЭЛЕКТРОДНЫЙ МАГНИТОГИДРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ Изобретение предназначено для применения в теплоэнергетике и может быть использовано для теплоснабжения и горячего водоснабжения технологических процессов в сельскохозяйственном производстве, а также коммунальных и бытовых помещений, удаленных от источников центрального теплоснабжения. Устройство содержит фазные электроды, размещенные попарно в отдельных, последовательно сообщенных друг с другом и с источником теплоносителя корпусах цилиндрической формы, в каждом из которых также размещены магнитопровод и обмотки возбуждения. Такое устройство кроме функции нагрева теплоносителя имеет качество циркуляционного насоса, что позволяет высвободить часть основного оборудования котельной. 4 ил.	2187764 действует с опубликован 20.08.2002
	ЭЛЕКТРОВОДОНАГРЕВАТЕЛЬ Изобретение относится к технике получения горячей воды для технологических нужд и может быть использовано для горячего водоснабжения коттеджей или отдельных квартир многоэтажных домов. Электроводонагреватель включает резервуар, соединенный с трубопроводом холодной воды, и нагревательные элементы, размещенные в перфорированном цилиндре, сообщенном в нижней его части с полостью резервуара и соединенном с помощью водозаборного устройства с трубопроводом горячей воды, при этом водозаборное устройство выполнено в виде полого конуса, соединенного с перфорированным цилиндром, а резервуар соединен с трубопроводом теплой воды. Такой водонагреватель может работать в режиме потребителя-регулятора для регулирования графика нагрузки энергетического ввода коттеджа или питающей трансформаторной подстанции, что повышает его потребительские свойства. 1 ил.	2187765 действует с опубликован 20.08.2002
	ВОДОГРЕЙНЫЙ КОТЕЛ Котел предназначен для нагрева воды и может быть использован для отопления. Котел содержит корпус и топочную камеру прямоугольной формы с образованием водяной рубашки между ними, которые размещены горизонтально с отношением площади потолочной стенки к площади каждой из вертикальных стенок 1-10. Топочная камера снабжена горелочным устройством и газоходом, который соединен с дымоходом. При этом горелочное устройство и дымоход размещены в противоположных по длине топочной камеры крайних ее частях, а в газоходе поперек движения продуктов сгорания вертикально установлены перемычки с образованием каналов для прохода продуктов сгорания попеременно с задней и передней стенками. Причем первая по ходу движения продуктов сгорания перемычка установлена с образованием канала также и с потолочной стенкой. При этом патрубок подвода холодной (обратной) воды установлен со стороны дымохода, а патрубок отвода горячей воды установлен в верхней части корпуса (водяной рубашки) со стороны горелочного устройства, над которым установлено средство для повышения температуры. Конструкция котла обеспечивает повышение к. п. д. и уменьшение выброса в атмосферу продуктов неполного сгорания. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.	2187766 действует с опубликован 20.08.2002
	ТЕПЛОВЕНТИЛЯТОР Тепловентилятор предназначен для воздухонагревателей бытового назначения. Тепловентилятор содержит электронагревательные элементы, первый вывод одного электронагревательного элемента через первый контакт переключателя режимов соединен с терморегулятором, второй вывод которого соединен с первым полюсом источника питания. Первый вывод второго электронагревательного элемента в одном положении переключателя режимов соединен с первым контактом переключателя режимов. Вторые выводы электронагревательных элементов соединены между собой. Тепловентилятор содержит термовыключатель, один вывод которого соединен со вторым полюсом источника питания, и однофазный электродвигатель вентилятора, одни выводы которого соединены с третьим контактом переключателя режимов. Первый вывод второго электронагревательного элемента в другом положении переключателя режимов соединен через второй контакт переключателя режимов с термовыключателем. Соединенные вторые выводы электронагревательных элементов подключены ко второму контакту переключателя режимов. Другой вывод электродвигателя вентилятора соединен со вторым контактом переключателя режимов. Третий контакт переключателя режимов соединен с первым полюсом источника питания. Такое выполнение термовентилятора позволит повысить его эргономичность за счет обеспечения возможности увеличения доли излучающей составляющей выделяемого ТЭНами тепла и увеличить ресурс работы за счет обеспечения равномерности нагрузки на ТЭНы. 5 ил.	2187767 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ТЕПЛООБМЕНА ПРИ СЖИГАНИИ ТВЕРДОГО, ЖИДКОГО И ГАЗООБРАЗНОГО ТОПЛИВА И НАГРЕВАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для сжигания твердого, жидкого и газообразного топлива в водонагревательных устройствах промышленного, сельскохозяйственного и бытового назначения. Сущность изобретения заключается в том, что изменяют фазное состояние напорного потока жидкого теплоносителя на входном участке теплообменника в высокотемпературной области горения и на выходном участке теплообменника в низкотемпературной области отходящих газов. Нагревательное устройство для осуществления указанного способа интенсификации теплообмена содержит устройство для сжигания топлива и теплообменник. Входной участок последнего включает приемную камеру и входную камеру смешения, разделенные перегородкой с входным кавитатором, входную горловину и входной диффузор, гидравлически сопряженный с соединительным участком, отделенным перегородкой с выходным кавитатором от выходного участка, содержащего последовательно расположенные выходную камеру смешения, выходную горловину и выходной диффузор. Изобретение позволяет увеличить коэффициент теплопередачи от продуктов сгорания преимущественно низкоэнергетического топлива и увеличить кпд устройства за счет утилизации низкопотенциальной теплоты сгорания. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 5 ил.	2187768 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ РАБОТЫ ТЕПЛОВОГО НАСОСА И ТЕПЛОВОЙ НАСОС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к технологии преобразования тепловой энергии и может быть использовано при разработке и изготовлении тепловых насосов, холодильных машин и трансформаторов тепла. Способ работы теплового насоса включает нагрев рабочего вещества путем подвода тепла из охлаждаемой среды, последующее сжатие с повышением температуры в смежном сосуде, отвод тепла и проталкивание рабочего вещества из смежного сосуда. Отличается предложенный способ тем, что определяют диапазон температур охлаждаемой среды, в качестве рабочего вещества используют то вещество, у которого критическая температура больше минимальной температуры Т_min, но меньше максимальной температуры Т_max диапазона температур охлаждаемой среды, при этом неадиабатическому сжатию подвергают рабочее вещество в состоянии, соответствующем моменту исчезновения границы раздела фаз, до плотности, не менее чем в 2 раза превышающей критическую плотность, при этом рабочее вещество перед сжатием приводят в одно из состояний с параметрами, удовлетворяющими следующим условиям: Т_minТТ_кр при любом Т_охл.ср предварительно определенного диапазона температур, Р_min РР_кр, V_крVV_max, где Т, Р, V - температура, давление и объем рабочего вещества, Т_кр, Р_кр, V_кр - температура, давление и объем рабочего вещества в критической точке, Т_охл.ср - температура охлаждаемой среды, Р_min - давление, соответствующее участку постоянного давления на изотерме с температурой Т_min, V_max - максимальный объем рабочего вещества на границе процесса, в котором Р=const и Т=const одновременно при Р=Р_min и Т=Т_min, после чего перед сжатием увеличивают объем рабочего вещества до момента исчезновения границы раздела фаз при Р=const и Т=const, причем перед проталкиванием давление в сжимающем устройстве выравнивают с давлением в остальной части теплового насоса и при этом давлении осуществляют проталкивание. Тепловой насос включает сжимающее устройство с поршнем и цилиндром, смежный сосуд, теплообменники и рабочее вещество. Отличается предложенный тепловой насос тем, что он включает также циркуляционный насос, соединенный с теплообменником охлаждаемой среды, смежным сосудом и цилиндром сжимающего устройства в замкнутый циркуляционный контур переменного объема, причем максимальный объем циркуляционного контура равен объему, позволяющему рабочему веществу при Т= Т_min принять состояние, соответствующее исчезновению границы раздела фаз. Изобретение обеспечивает достижение максимально возможных значений отопительного коэффициента при текущей температуре охлаждаемой среды в случае использования источников тепла с переменной температурой в широком диапазоне температур. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2187769 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ СУШКИ Изобретение может быть использовано в химической промышленности для сушки различных химикатов: в металлургической - для сушки стальной полосы; в промышленности строительных материалов - для сушки, в частности, керамических изделий; в пищевой промышленности - для сушки различных продуктов. Способ сушки включает контактирование сушильного агента с высушиваемым материалом, отделение влаги из отработанного сушильного агента, его нагрев до температуры сушки и последующую рециркуляцию. Способ отличается тем, что отделение влаги из отработанного сушильного агента осуществляют путем непосредственного его контакта с жидким поглотителем, температуру которого регулируют изменением расхода последнего в зависимости от количества сушильного агента и его влажности, при этом после отделения влаги из отработанного сушильного агента путем непосредственного его контакта с жидким поглотителем и дополнительного осушения отработанного сушильного агента прокачиванием его через регенеративный теплообменник, выполненный в виде тепловой трубы, отработанный сушильный агент прокачивают через второй регенеративный теплообменник, выполненный в виде теплового насоса. Кроме того, непосредственный контакт отработанного сушильного агента с жидким поглотителем осуществляют в две или несколько последовательных стадий; перед отделением влаги путем непосредственного контакта отработанного сушильного агента с жидким поглотителем отработанный сушильный агент фильтруют. Изобретение позволит осуществить отделение влаги в виде тумана от сушильного агента. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2187770 действует с опубликован 20.08.2002
	ТУННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ-СУШИЛКА Туннельная печь-сушилка относится к производству строительных материалов, а именно к сушке и обжигу керамических стеновых изделий. Туннельная печь-сушилка, включающая рабочий канал, разделенный условно на зоны сушки, подготовки, обжига и охлаждения, вентиляторы отбора дымовых газов, теплоносителя из зоны охлаждения, теплоносителя из начала зоны сушки и вентилятор подачи атмосферного воздуха в конец зоны охлаждения, относительную систему и вентиляционную систему зоны сушки. Перед вентилятором подачи атмосферного воздуха установлен вентилятор отбора подогретого воздуха из зоны охлаждения, а вентиляционная система зоны сушки выполнена в виде набора унифицированных блоков из нагнетающего вентилятора и трубопроводов, причем блоки размещены по длине зоны сушки последовательно. Технический результат - снижение расхода топлива при термообработке изделий из глины. 1 ил.	2187771 действует с опубликован 20.08.2002
	ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЬ Изобретение предназначено для применения в области теплоэнергетики, а именно может быть использовано в системах воздушного отопления, кондиционирования, приточной вентиляции. Изобретение содержит тракт теплоносителя, каналы воздуховода с перекрестным направлением движения теплообменивающихся сред и поверхностью теплообмена, причем тракт теплоносителя выполнен в виде цельного короба, образованного по поперечному сечению плоскими стенками, две из которых, противоположно размещенных, имеют симметрично выполненные относительно друг друга сквозные щели со скруглением по периметру, через которые пространства над наружными поверхностями стенок сообщены между собой посредством замкнутых по периметру элементов, образующих поверхности теплообмена, выполненных из тонколистового металла, установленных с плотным прилеганием своими оконечностями в эти скругленные щели, причем торцы оконечностей замкнутых элементов по периметру примыкания в щелях выполнены с замкнутыми наружу кромками, выступающими над наружной поверхностью стенок, замкнутый элемент в районе одного из округленных своей поверхности выполнен с нахлестом стенок, образованным в стыке прилегания данной округленной поверхности элемента к поверхности его боковой стенки. Изобретение позволяет значительно повысить эффективность эксплуатации теплообменного аппарата. 2 ил.	2187772 действует с опубликован 20.08.2002
	ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ Изобретение предназначено для применения в конструкциях теплопередающих устройств, например домашних бытовых холодильниках или низкотемпературных термостатах. Теплопередающее устройство, содержит нагревательный элемент, охлаждающий элемент и систему гидравлически соединенных каналов нагревательного элемента, охлаждающего элемента, охлаждаемого объекта и нагреваемого объекта, причем канал нагревательного элемента выполнен в виде камеры, в которой образованы разделенные капиллярно-пористой насадкой полость питания и испарительная полость, при этом поверхность капиллярно-пористой насадки в испарительной полости выполнена соединенной отдельными участками с обеспечением теплового контакта с нагревательным элементом, а система каналов выполнена в виде последовательного соединения канала нагревательного элемента через каналы нагреваемого и охлаждаемого объектов с каналом охлаждающего элемента или в виде последовательного соединения канала нагреваемого объекта через канал охлаждаемого объекта и через канал охлаждающего элемента с каналом нагревательного элемента или в виде последовательного соединения канала охлаждающего элемента через канал нагревательного элемента и через канал нагреваемого объекта с каналом охлаждаемого объекта. Устройство для подачи теплоносителя состоит из последовательно соединенных канала испарения и канала конденсации, причем устройство снабжено трансформатором тепла с нагревательным и охлаждающим элементами, а канал испарения соединен с обеспечением теплового контакта с нагревательным элементом, канал конденсации соединен с обеспечением теплового контакта с охлаждающим элементом. Изобретение позволяет добиться повышения эффективности и работоспособности устройства при любой ориентации в пространстве. 2 с. и 21 з.п.-лы, 9 ил.	2187773 действует с опубликован 20.08.2002
	МАГАЗИН Изобретение относится к оружию и может быть использовано в оружии компоновки "булл-пап" с верхним продольным размещением магазина относительно ствола оружия. Магазин содержит подпружиненные подаватели патронов, снабженные макетными патронами досылателей, размещенными на гибкой сцепке, при этом сами подаватели патронов размещены в продольно соединенных двухрядных патронных секциях коробчатого корпуса магазина, переднюю стенку которого образует присоединяемая продольно крышка его корпуса, а сужения выходов обеих патронных секций магазина переходят в однорядные криволинейные каналы. Каналы, объединяясь, образуют сужение общего выхода патронных секций, снабженное выемами для отведения досылателя патронной секции меньшей емкости, с последующим переходом патронного ряда на роторный элемент поворота подаваемых патронов, размещенный на поперечной оси, и далее в секторную полость горловины магазина, снабженную загибами для удержания патронов. Секторная полость горловины размещена в развилке верхней части патронных секций магазина, а ее загибы с перемычкой для удержания патронов обращены к задней стенке корпуса магазина, присоединяемого к оружию продольно, а также снабженного элементами для фиксации подавателей и досылателей патронов в их нижнем положении при наполнении магазина. Подаватели патронов выполнены в форме пеналов, размещенных внутри пружин подавателей с упором на их верхние витки, а макетные патроны досылателей снабжены пружинами сжатия с возможностью размещения досылателей внутри данных пеналов - при наполнении магазина, при этом верхние макетные патроны досылателя патронной секции меньшей емкости снабжены сегментными вырезами своего корпуса, разноудаленными от донной части каждого патрона, а подпружиненные досылатели патронов обеих патронных секций магазина выполнены с возможностью их запирания в освобожденном положении досылателей. Нижний макетный патрон каждого досылателя снабжен зубом, образующим зацепление с соответствующим вырезом в стенке одного из криволинейных каналов корпуса магазина при освобождении данного досылателя, при этом запирание подавателя и досылателя патронов каждой патронной секции в их нижнем положении осуществляется посредством чеки, размещенной в отверстии корпуса магазина и полом корпусе верхнего макетного патрона досылателя. Изобретение позволяет увеличить емкость магазина и повышает его эксплуатационные качества. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.	2187774 действует с опубликован 20.08.2002
	САМОХОДНАЯ АРТИЛЛЕРИЙСКАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к артиллерийскому вооружению. Использование изобретения позволяет сократить время горизонтирования установки и свертывания с огневой позиции после выстрела. Сущность изобретения заключается в том, что при горизонтировании установки домкраты устанавливают тарелями на грунт и вывешивают платформу, обеспечивая ей перемещение в направлении, перпендикулярном плоскости рамы многоосного колесного шасси. Домкраты размещают по обе стороны относительно задней пары осей шасси на равном расстоянии друг от друга в продольном и поперечном положениях. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2187775 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ ТОЧНОСТИ ЮСТИРОВКИ ПРИЦЕЛА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ПЛОСКОСТИ Изобретение относится к области испытаний и проверки средств прицеливания и наводки, в частности к оперативной юстировке прицельных систем летательного аппарата (ЛА). Техническим результатом предлагаемого способа является повышение точности контроля юстировки. Сущность изобретения заключается в привязке во время полета связанной системы координат ЛА к мишени, находящейся на Земле, и выполнении маневром ЛА слежения за ней с фиксированным углом прицеливания. Определение погрешности юстировки производят по формуле = ^ф_в-^_в как разность между фиксированным углом прицеливания - нулем неподвижной оси ^ф_в - и расчетным углом прицеливания ^_в, определяемым на Земле по материалам средств объективного контроля с использованием аналитической зависимости.	2187776 действует с опубликован 20.08.2002
	ПРИЦЕЛ-ПРИБОР НАВЕДЕНИЯ Изобретение относится к оптико-механическим приборам для управляемых ракетных комплексов. Техническим результатом является повышение надежности и качества прицела за счет снижения влияния температурных деформаций. Сущность изобретения заключается в том, что в корпусе прибора на общей пластине-стойке закреплены его блоки. Пластина-стойка связана с дном корпуса петлевым соединением. Вверху стойка между петлевыми соединениями имеет выступ в виде плоского зуба, который взаимосвязан с втулкой в виде пробки, которая установлена в отверстии крышки прибора. В одной верхней полупетле выполнены профилированные пазы, параллельные оптическим осям визирного и информационного каналов, в которые установлены штифты. Соединение этой полупетли с нижней полупетлей выполнено с зазором вдоль оси вращения. Взаимосвязь выступа стойки с пробкой осуществлена посредством упругого элемента, например пружинного. 3 ил.	2187777 действует с опубликован 20.08.2002
	КУМУЛЯТИВНЫЙ ЗАРЯД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Область применения: взрывные работы и различные отрасли промышленности, использующие взрывные технологии, например в прострелочно-взрывной аппаратуре при взрывных работах в нефтегазодобывающей промышленности. Сущность изобретения: в корпусе размещен заряд взрывчатого вещества (ВВ), между корпусом и зарядом помещен слой из эластичного инертного материала, толщина которого не превышает 0,02 d, где d - диаметр заряда ВВ. При установке заряда ВВ в корпус оставляют зазор, который заполняют эластичным инертным материалом под давлением и(или) вакуумированием. Технический результат: выравнивание фронта детонационной волны по заряду ВВ и повышение технологичности изготовления. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2187778 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ СБОРКИ РУЛЕВОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к области устройств управления для ракетно-космической техники. Способ сборки рулевой машины включает частичное заполнение корпуса, ориентированного горловиной вверх, рабочей жидкостью до погружения в нее трехшестеренного насоса, установку электродвигателя в фиксированном положении с зазором относительно корпуса для доступа инструмента к плунжерам и соединение вала электродвигателя технологической муфтой с ведущей шестерней трехшестеренного насоса. Затем запускают насос для создания давления, подают управляющий сигнал на электромеханический преобразователь, замеряют скорость выходного вала силового механизма и регулируют ее перемещение плунжеров относительно качалки. После достижения требуемой скорости выходного вала заполняют корпус рабочей жидкостью до полного объема, повторно устанавливают электродвигатель на корпус с заменой технологической муфты на штатную и проверяют герметичность стыка электродвигателя с корпусом. Изобретение позволяет повысить технологичность сборки рулевой машины. 2 ил.	2187779 действует с опубликован 20.08.2002
	КАССЕТНАЯ ГОЛОВНАЯ ЧАСТЬ РАКЕТЫ Изобретение относится к реактивным артиллерийским боеприпасам. Кассетная головная часть ракеты содержит корпус, размещенную в нем раму для снаряжения боевыми элементами цилиндрической формы и дно. Рама выполнена по меньшей мере из четырех трубчатых направляющих, размещенных вдоль корпуса головной части и жестко связанных с ними переднего и донного дисков. Между дисками размещены разделительные диафрагмы боевых элементов с возможностью их перемещения вдоль трубчатых направляющих. Внутренний диаметр рамы, образованный поверхностями трубчатых направляющих, составляет 3...4 l/L, где l - длина боевого элемента, L - длина корпуса. При этом крайняя диафрагма снабжена устройством фиксации ее положения относительно трубчатых направляющих, а донный диск разрывными болтами прикреплен ко дну кассетной головной части. Изобретение позволяет повысить точность ориентирования боевых элементов в корпусе головной части ракеты и надежность их выброса. 1 ил.	2187780 действует с опубликован 20.08.2002
	СИСТЕМА НАВЕДЕНИЯ УПРАВЛЯЕМОГО СНАРЯДА Изобретение относится к области вооружения, в частности к артиллерийским управляемым снарядам с лазерной головкой самонаведения. Техническим результатом является повышение точности наведения. Система наведения управляемого снаряда содержит головку самонаведения (ГСН), гироскоп инерциальный, рулевой привод, первый, второй, третий и четвертый расширители импульсов, инвертор, первый и второй элементы И, первый и второй элементы ИЛИ, первый, второй, третий и четвертый усилители мощности и первую, вторую, третью и четвертую обмотки управления. При этом выход "Захват" головки самонаведения соединен с первым входом первого элемента И и через инвертор - с первым входом второго элемента И, вторые входы которых соединены соответственно со вторым и третьим выходами гироскопа инерциального, выход первого элемента И соединен со входом "Компенсация" ГСН и с третьим входом первого элемента ИЛИ, выход которого соединен со входом первого усилителя мощности. Выход второго элемента И соединен со вторым входом второго элемента ИЛИ, выход которого соединен со входом второго усилителя мощности, выходы "-у", "+у", "+z", "-z" ГСН соединены соответственно со входами первого, второго, третьего и четвертого расширителей импульсов, выходы первого и второго расширителей импульсов соединены соответственно с первыми входами первого и второго элементов ИЛИ. Выходы третьего и четвертого расширителей импульсов соединены соответственно со входами третьего и четвертого усилителей мощности, выходы первого, второго, третьего и четвертого усилителей мощности соединены соответственно с первыми входами первой, второй, третьей и четвертой обмоток управления, вторые входы которых соединены с четвертым выходом гироскопа инерциального и источником питания бортовой аппаратуры. Введены блок установки вида стрельбы и третий элемент И, причем выход блока установки соединен с третьими входами первого и второго элементов И и вторым входом третьего элемента И, первый вход которого соединен с первым выходом гироскопа инерциального, а его выход соединен со вторым входом первого элемента ИЛИ. 1 ил.	2187781 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО РАЗВЕРТЫВАНИЯ ГИБКОГО ЭЛЕМЕНТА Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано для снятия грозового разряда в облаке. Устройство для вертикального развертывания гибкого элемента содержит контейнер, установленный на стартовой площадке продольной осью перпендикулярно к ее поверхности. В контейнер помещен реактивный снаряд, установленный с возможностью перемещения вдоль его продольной оси. В зазоре между контейнером и снарядом уложен кольцами гибкий элемент с возможностью перемещения снаряда вдоль продольной оси укладки гибкого элемента. Гибкий элемент соединен первым концом с дном контейнера, вторым - с хвостовой частью снаряда с возможностью воздействия на него вдоль его продольной оси. Устройство может содержать дополнительный, соединенный с хвостовой частью снаряда контейнер, внутри которого уложен парашют или воздушный шар с электропроводной оболочкой и системой наполнения. При этом второй конец гибкого элемента соединен с дном дополнительного контейнера. Изобретение позволяет повысить энергетическую эффективность и упростить конструкцию устройства. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.	2187782 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ СКВАЖИННОГО ЗАРЯДА Изобретение относится к области горной промышленности, в частности к устройствам для изоляции скважинного заряда при производстве взрывных работ в условиях многолетней мерзлоты. Сущность изобретения: устройство для изоляции скважинного заряда выполнено в виде диска из материала, обладающего памятью формы, при этом диск оконтурен эластичным кольцом и имеет направляющие прутки для его центровки в скважине, а выполнение диска из материала, обладающего памятью формы, дает возможность при изменении окружающей температуры в скважине увеличивать или уменьшать диаметр диска, что в целом обеспечивает повышение эффективности заряжания за счет надежной гидроизоляции скважинного заряда. 5 ил.	2187783 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ДЛИНЫ ЛИНИИ ПЕРЕДАЧИ ДАННЫХ Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при построении электрических средств измерения параметров двухпроводных линий передачи данных. Устройство содержит блоки приема и выдачи линейного сигнала, подключенные к противоположным сторонам проверяемой линии передачи данных. Блок приема включает в себя микрокомпьютер, генератор импульсов, линейный приемник, согласующий резистор, счетчик, формирователь импульса и блок регистрации формы сигнала. В состав блока выдачи входят линейный передатчик и формирователь импульса. Устройство дополнительно содержит первый и второй телевизионные приемники, причем их выходы кадровой синхронизации соединены с входами синхронизации блоков приема и выдачи линейного сигнала. При работе устройства используются тестовые сигналы, представленные перепадами напряжения. При этом работа осуществляется в однонаправленном режиме, исключающем влияние отражений. Устройство имеет расширенный диапазон измерения. 2 з.п.ф-лы, 8 ил.	2187784 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ СМЕЩЕНИЯ ТОЧКИ КОНТАКТА ОТНОСИТЕЛЬНО НОМИНАЛЬНОГО ПОЛОЖЕНИЯ НА ДОРОЖКЕ КАЧЕНИЯ КОЛЕЦ ДВУХРЯДНЫХ И ОДНОРЯДНЫХ РАДИАЛЬНО-УПОРНЫХ ШАРИКОПОДШИПНИКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Изобретение относится к производству радиально-упорных шарикоподшипников и применяется для контроля смещения точки контакта относительно номинального положения на дорожке качения колец одно- и двухрядных радиально-упорных шарикоподшипников. Способ заключается в том, что измеряют в произвольном осевом сечении кольца отклонение диаметра в наружном D_ж и внутреннем d_ж желобе дорожки качения. Измеряют вдоль прямых, составляющих с перпендикулярами к оси кольца номинальный угол _o контакта в подшипнике, отклонение комплектовочного размера К от номинальных величин. Результаты измерения колец преобразуют в параметр С, характеризующий отклонение угла контакта в подшипнике по формуле C = C_н-C_в, где C_н = -K_нctg_o+0,5D_ж/sin_o для наружного кольца; C_в = -K_вctg_o+0,5d_ж/sin_o - для внутреннего кольца. Если параметр С не превышает допускаемой величины, определяют диаметр шариков для сборки подшипника из измеренных колец по формуле _ш = (K_н+K_в)+_шо, где _шо - номинальный диаметр шариков в подшипнике. Устройство состоит из прибора для измерения наружных колец и из прибора для измерения внутренних колец. Каждый из приборов содержит станину для базирования измеряемого кольца, закрепленные на станине по две измерительные головки с возможностью измерения комплектовочного размера кольца, первый блок суммирования электрических сигналов измерительных головок, измеряющих диаметр желоба, второй блок суммирования электрических сигналов измерительных головок, измеряющих комплектовочный размер, блок алгебраического суммирования и два отсчетных индикатора. Первый индикатор соединен со входом второго блока суммирования, второй - с выходом блока изменения масштаба электрических сигналов. Техническим результатом изобретения является получение результатов, позволяющих определить возможность сборки подшипников, и упрощение способа измерения. 2 с.п. ф-лы, 5 ил.	2187785 действует с опубликован 20.08.2002
	ТЕОДОЛИТ ДЛЯ ЗАДАНИЯ НАКЛОННЫХ ПЛОСКОСТЕЙ Изобретение относится к геодезическому приборостроению и предназначено для производства разбивочных и съемочных работ, выполняемых при монтаже строительных конструкций на наклонных плоскостях и планировочных работах. Теодолит содержит горизонтальный круг, зрительную трубу с цилиндрическим уровнем, горизонтальную ось, дополнительную ось вращения зрительной трубы, сектор червячного колеса, червяк. Дополнительная ось вращения зрительной трубы перпендикулярна горизонтальной оси. Зрительная труба изогнута в своей средней части и содержит внутри две ромбические призмы. Узел крепления и наклона дополнительной оси вращения зрительной трубы содержит корпус в виде цилиндрической втулки, жестко скрепленной с горизонтальной осью. Ось вращения цилиндрической втулки и дополнительная ось совпадают. Червяк установлен на горизонтальном круге и имеет возможность взаимодействовать с сектором червячного колеса и поддерживать кинематическую связь со счетным устройством. Плоскость сектора червячного колеса перпендикулярна горизонтальной оси. Технический результат состоит в повышении производительности труда за счет расширения площади участка, охватываемого планировочными работами с одной станции. 3 ил.	2187786 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ПРИВЕДЕНИЯ РОТОРА ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО ГИРОСКОПА (ЭСГ) В РАБОЧИЙ РЕЖИМ Изобретение относится к области точного приборостроения. Технический результат - ускорение процесса приведения ротора в рабочий режим. Взвешивают ротор в управляемом трехкоординатном электрическом поле. Разгоняют ротор с помощью вращающегося электромагнитного поля и приводят вектор кинетического момента ротора в ось, связанную с вакуумной камерой с помощью постоянного электромагнитного поля. Одновременно с включением электромагнитных полей создают по одной из координат управляемого электромагнитного поля на короткий промежуток времени (менее 1 мин) линейные колебания ротора, амплитуда которых равна величине зазора между вакуумной камерой и ротором.	2187787 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДОЗИРОВАНИЯ ВЕЩЕСТВА В ФОРМЕ ЧАСТИЦ И УСТАНОВКА, СОДЕРЖАЩАЯ МНОЖЕСТВО ТАКИХ УСТРОЙСТВ Изобретение относится к средствам дозирования, которые могут быть использованы в медицине как ингаляторы. Изобретение включает корпус, дозирующую камеру с входным проходом, имеющим входное отверстие. Входной проход размещен с возможностью вращения вокруг оси, отклоненной относительно вертикали таким образом, что его часть отклоняется вниз в положении загрузки и вверх в положении разгрузки, посредством чего входной проход при работе направляет под действием силы тяжести поток вещества в форме частиц в дозирующую камеру в положении загрузки и образует гравитационный запор входного отверстия, который предотвращает движение потока вещества в дозирующую камеру в положении разгрузки. Выходной проход включает средство, предотвращающее прохождение потока вещества из дозирующей камеры в положении загрузки, но допускающее прохождение потока вещества из дозирующей камеры в положении разгрузки, и резервуар, соединенный с входным проходом так, что при работе они вращаются вместе. При этом, когда резервуар содержит некоторый объем вещества, при вращении обеспечивается его содержание во входном отверстии и тем самым обеспечивается движение потока вещества в дозирующую камеру. Изобретения обеспечивают надежное и точное дозирование веществ в форме частиц с высокой скоростью. 3 с. и 17 з.п.ф-лы, 3 ил.	2187788 действует с опубликован 20.08.2002
	ФОТОКОЛОРИМЕТР-РЕФЛЕКТОМЕТР Изобретение относится к оптико-механической электронной технике для спектральных методов анализа, конкретно к рефлектометрам-колориметрам для измерения пропускания жидкостей (в ампулах, пробирках, кюветах и т.п.) и диффузного отражения твердофазных тестовых средств (в форме бумаг, таблеток, пленок и т.п.), способных изменять цвет под действием различных веществ, и может быть использовано в качестве инструмента для экспрессного количественного определения микрокомпонентов в жидких и газообразных средах на месте взятия пробы, например в полевых условиях. Устройство включает две оптопары, содержащие источники излучения и фотоприемники, включенные по дифференциальной схеме и образующие два оптических канала, один из которых выполнен как канал отражения и образует рефлектометр, в котором продольная ось фотоприемника расположена под углом к продольной оси источника излучения, а кратчайшие расстояния r₁ от центра торца источника излучения до центра светового пятна на исследуемой поверхности и r₂ - от центра светового пятна на исследуемой поверхности до центра торца приемника излучения удовлетворяют соотношению ctg=r₁/(0,5d₁+a₁)=r₂/(0,5d₂+a₂), и, следовательно, при заданном r₁, r₂=r₁x(0,5d₁+a₂)/(0,5d₂+a₁), где - угол между направлением распространения излучения и перпендикуляром к исследуемой поверхности (предпочтительно >45^o), d₁ - ширина светового пучка источника излучения (предпочтительно 2-6 мм), d₂ - ширина светового пучка от источника излучения к фотоприемнику, а₁ - расстояние от торца светодиода до точки пересечения перпендикуляра к исследуемой поверхности в центре светового пятна с плоскостью, в которой расположен торец светодиода, ₂ - расстояние от точки пересечения перпендикуляра к исследуемой поверхности в центре светового пятна с плоскостью, в которой расположен торец фотоприемника, при этом источниками излучения является набор переключаемых светодиодов, а фотоприемник подключен через операционный усилитель тока к измерительному блоку, содержащему микропроцессор, соединенный системной шиной с аналого-цифровым преобразователем перевода отклика фотодиода в цифровую форму индикатора, оперативно-запоминающим устройством, постоянно запоминающим устройством записи алгоритмов работы блока и контроллером управления жидкокристаллическим индикатором. Техническим результатом является упрощение измерительной схемы и расширение области применения. 10 ил.	2187789 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАРНЫХ ИСПЫТАНИЙ МАТЕРИАЛОВ С БОЛЬШИМ ВНУТРЕННИМ ТРЕНИЕМ ПРИ ЗНАКОПЕРЕМЕННЫХ СКОРОСТЯХ ДЕФОРМИРОВАНИЯ Изобретение относится к испытательной технике, предназначенной для исследования демпфирующих свойств материалов с большим внутренним трением. Устройство для ударных испытаний материалов с большим внутренним трением при знакопеременных скоростях деформирования содержит установленную на основании наковальню, соударяемую с ней подвижную платформу в виде осесимметричного цилиндрического корпуса с днищем для установки на нем объекта испытаний (ОИ), вертикальные направляющие для платформы, формирователь ударного импульса, расположенный между платформой и наковальней, средства подъема и сброса платформы. Устройство также содержит аксиально установленные внутри корпуса платформы инерционное тело и разгружающий ОИ упругий элемент, при этом инерционное тело выполнено с возможностью контакта с ОИ и возвратно-поступательного перемещения вдоль продольной оси платформы над ОИ и состоит из двух масс цилиндрической формы, соединенных друг с другом одним или несколькими упругими элементами, установленными симметрично продольной оси платформы, разгружающий ОИ упругий элемент размещен между контактирующей с ОИ массой инерционного тела и днищем платформы и выполнен с возможностью одновременного контакта с их поверхностями и установки в зазоре между корпусом платформой и ОИ. Во втором варианте выполнения устройства днище платформы содержит осевую цилиндрическую выемку для установки в нее ОИ, на поверхности инерционного тела, контактирующей с ОИ, выполнен осевой выступ, имеющий возможность перемещения в качестве поршня внутри данной выемки, а разгружающей ОИ упругий элемент установлен в зазоре между выступом инерционного тела и корпусом платформы. Данное изобретение обеспечивает возможность проведения исследований демпфирующих свойств материалов с различными вязкоупругими свойствами. 2 c.п.ф-лы, 4 ил.	2187790 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ МУФТ ОПТИЧЕСКИХ КАБЕЛЕЙ НА СРОК СЛУЖБЫ Изобретение используется в кабельной технике. Способ испытания муфты оптических кабелей на срок службы включает температурное воздействие на муфту с последующей проверкой на герметичность и определение величины затухания в оптическом волокне. Температурное воздействие осуществляют при температуре 67-73^oС в течение времени, рассчитываемого по определенной формуле, после чего муфту выдерживают в течение 10 сут при температуре 32-38^oС и относительной влажности воздуха 97-99%, а затем подвергают последовательному воздействию температур -(57-63)^oС и +(47-53)^oС в течение 2-4 ч при каждой температуре. Указанные операции составляют один испытательный цикл, эквивалентный одному году срока службы. Проверку на герметичность и определение величины затухания в оптическом волокне проводят после каждого цикла, а о сроке службы судят по количеству циклов испытаний, выдержанных муфтой. Обеспечено повышение достоверности испытаний.	2187791 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ДИАГНОСТИРОВАНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способам диагностирования двигателей внутреннего сгорания, и может быть использовано для определения технического состояния цилиндро-поршневой группы и газораспределительного механизма ДВС. Изобретение позволяет уменьшить трудоемкость и повысить точность диагностирования двигателя. Способ диагностирования ДВС заключается в том, что измеряют параметры выбега, причем в качестве параметра выбега непрерывно измеряют промежутки времени, соответствующие повороту коленчатого вала на равные и смежные угловые интервалы заданной величины за цикл работы двигателя с синхронизацией начала измерений с верхней мертвой точкой первого цилиндра. В процессе обработки результатов измерений получают зависимость угловой скорости коленчатого вала по углу его поворота в пределах цикла работы двигателя, по которой определяют зависимость углового ускорения по углу поворота коленчатого вала в этих же пределах, после чего на участке, соответствующем первой половине периода изменения крутящего момента на такте расширения диагностируемого цилиндра, изменение углового ускорения представляют в виде гармоники с периодом, равным периоду изменения крутящего момента, определяют фазу этой гармоники, сравнивают ее величину с эталонным значением и делают заключение о техническом состоянии двигателя. 5 ил.	2187792 действует с опубликован 20.08.2002
	ЗАХВАТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОБРАЗЦОВ ПРИ ИСПЫТАНИИ НА РАСТЯЖЕНИЕ Изобретение относится к приспособлениям для крепления образцов при испытаниях на растяжение. Захват для крепления образцов при их испытании на растяжение содержит цилиндрический корпус, размещенные в нем клиновые зажимные губки, направляющие для зажимных губок, установленные в отверстиях, выполненных в корпусе под углом зеркально относительно его вертикальной оси, не менее двух с каждой стороны, шток и приводную часть. Направляющие для зажимных губок выполнены в виде линейных подшипниковых узлов, подпружиненных с противоположных сторон, а приводная часть выполнена в виде эксцентрикового механизма перемещения корпуса. При этом эксцентрик данного эксцентрикового механизма закреплен на оси, установленной с возможностью поворота в отверстии штока, корпус подпружинен относительно штока и на корпусе расположен сменный упор для взаимодействия корпуса с эксцентриком, причем сменный упор может быть выполнен разной высоты. Данное изобретение направлено на повышение надежности крепления образцов различных материалов с высокой степенью твердости и обеспечение удобства и быстродействия крепления образцов. 2 ил.	2187793 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБНОЙ ЗАГОТОВКИ ПРИ РАЗЛИЧНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ Изобретение относится к области исследования прочностных свойств изделий из твердых материалов путем приложения к ним механических усилий. Устройство для испытания трубной заготовки на прочность содержит разъемную матрицу, выполненную из неэлектропроводного материала, нажимной пуансон, рабочее тело в виде термостойкого неэлектропроводного сыпучего материала, трансформатор для нагрева заготовки. В теле матрицы выполнены сквозные пазы, в одном из которых установлена видеокамера, а в другом - шток датчика для измерения величины деформации. Датчик для измерения величины деформации и видеокамера соединены с компьютером. Данное изобретение направлено на создание устройства для испытания трубной заготовки при различных температурах и отслеживания процесса деформации, происходящих в трубной заготовке во время испытания. 1 ил.	2187794 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТИ ПОРОШКОВ Изобретение предназначено для определения коэффициента газопроницаемости порошков и может быть использовано в производствах средств защиты растений, сажевом производстве, в химической, фармацевтической и других областях промышленности. Устройство имеет трубную разводку в виде двух параллельных ветвей трубок для подачи воздуха, одна из которых содержит стакан для порошка, имеющий возможность оперативной установки и выемки. На конце второй ветви установлена дроссельная диафрагма, а ветви соединены дифференциальным манометром, шкала которого разградуирована в коэффициентах газопроницаемости. Достигается оперативное определение коэффициента газопроницаемости, упрощение конструкции и повышение надежности определения. 6 ил.	2187795 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КИСЛОТНОГО ЧИСЛА РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ Изобретение относится к области практического использования радиоспектроскопии ядерного магнитного резонанса (ЯМР) для экспрессного определения кислотного числа (КЧ) растительных масел и может быть использовано в аналитической химии, на предприятиях масложировой промышленности. К образцу растительного масла с определенной массой добавляют водный раствор соли щелочного металла в соотношении 5:1 по массе, перемешивают смесь до полной нейтрализации свободных жирных кислот, измеряют при комнатной температуре ЯМР-релаксационные характеристики, вычисляют значение КЧ масла по градуировочному уравнению зависимости КЧ масла от разницы амплитуд сигналов свободной прецессии и спинового эха, параметры которого находят при градуировке ЯМР-анализатора по образцам масла с известными значениями КЧ. Техническим результатом изобретения является использование метода определения КЧ растительных масел, не зависящего от их физико-химических характеристик и не требующего применения токсичных реактивов. 6 з.п.ф-лы, 2 ил.	2187796 действует с опубликован 20.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВРЕМЕНИ СВЕРТЫВАНИЯ КРОВИ Устройство относится к средствам для клинических лабораторных исследований, а именно к устройствам для определения времени свертывания крови. Устройство содержит горизонтальную пластину, изготовленную из изоляционного материала, для размещения пробы крови, два измерительных металлических электрода, расположенных в зоне размещения пробы крови с возможностью электрического контакта с этой пробой, и преобразователь сопротивления в электрический сигнал, подключенный к этим электродам, снабжено дополнительным металлическим электродом, дополнительным преобразователем сопротивления в электрический сигнал, приводом возвратно-поступательного движения, подвижный шток которого выполнен с возможностью перемещения по вертикали, датчиком максимального вертикального положения штока, электронным устройством совпадения и электронным секундомером. Один из измерительных и дополнительный электроды выполнены в виде проволочек одинаковой длины, расположенных вертикально и укрепленных на фиксированном расстоянии друг от друга на изоляционной пластине, механически соединенной с концом штока привода. Нижние свободные концы этих проволочек загнуты под прямым углом к вертикали, а привод выполнен с возможностью погружения загнутых концов проволочек в пробу крови при движении штока. Вход дополнительного преобразователя сопротивления в электрический сигнал подключен к измерительному и дополнительному электродам, укрепленным на изоляционной пластине. Выход датчика вертикального положения штока и выходы обоих преобразователей сопротивления в электрический сигнал подключены ко входу электронного устройства совпадения, а его выход подключен к электронному секундомеру. Конструкция устройства позволяет автоматизировать определение времени свертывания крови. 1 ил.	2187797 действует с опубликован 20.08.2002
	АВТОМАТИЧЕСКИЙ АНАЛИЗАТОР ОСТАТОЧНОГО АКТИВНОГО ХЛОРА Использование: изобретение относится к средствам измерения химического состава веществ и может быть применено для контроля обеззараживания питьевой воды на водоочистных станциях. Технический результат изобретения заключается в упрощении технического обслуживания анализатора при одновременном повышении достоверности результатов измерения массовой концентрации остаточного активного хлора. Сущность: анализатор содержит потенциометрическую ячейку 1, измерительный усилитель 2, программное устройство 3, устройство обработки результатов измерений 4. Входы I и II измерительного усилителя 2 подключены соответственно к первому 5 и второму 6 электродам потенциометрической ячейки 1, а его выход подключен ко входу I устройства обработки результатов измерений 4. Емкость с фоновым электролитом 7 через дозатор 8 соединена с потенциометрической ячейкой 1. Генератор тока 9 подключен ко входу первого коммутирующего устройства 10. В потенциометрической ячейке 1 размещены также третий 11 и четвертый 12 электроды, впускной клапан 13 и мешалка 14. Ко входу III измерительного усилителя 2 подключен датчик температуры 15, размещенный совместно с потенциометрической ячейкой 1 внутри проточной камеры 16. Третий электрод 11 потенциометрической ячейки 1 подключен к выходу I второго коммутирующего устройства 17 и к выходу II третьего коммутирующего устройства 18. Четвертый электрод 12 потенциометрической ячейки 1 подключен к выходу II второго коммутирующего устройства 17 и к выходу I третьего коммутирующего устройства 18. Выходы I и II программного устройства 3 соединены соответственно с впускным клапаном 13 и мешалкой 14 потенциометрической ячейки 1, выход III - с управляющим входом дозатора 8, выход IV - с управляющим входом первого коммутирующего устройства 10, выход VII - с управляющими входами второго 17 и третьего 18 коммутирующих устройств, выходы V, VI, VIII и IX - соответственно с входами II, III, IV и V устройства обработки результатов измерений 4. 1 ил.	2187798 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ В ГЕКСАФТОРИДЕ УРАНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области анализа материалов. В частности изобретение относится к способам определения содержания примесных соединений в гексафториде урана. Способ заключается в концентрировании примесей в области высокого вакуума масс-спектрометра. Для этого между ионизационной камерой масс-спектрометра и дозирующим клапаном гексафторида урана устанавливают концентратор. Концентратор состоит из двух трубопроводов, спаянных между собой. Трубопроводы разделены на независимые участки охлаждения. Стабилизация температуры в них осуществляется с помощью обмоток нагрева. Трубопровод с парами азота охлаждает поверхность трубопровода с гексафторидом урана. Частичную конденсацию гексафторида урана проводят на поверхности фторопластовой трубки, плотно вставленной в трубопровод. Примеси с более высокими или с более низкими значениями давлений насыщенных паров по сравнению с гексафторидом урана поступают в ионизационную камеру масс-спектрометра. Определение молярной доли примесей проводят относительным методом с использованием калибровочных смесей с известным содержанием примесей. Изобретение позволяет повысить чувствительность и точность масс-спектрометрического метода. 2 с.п. ф-лы, 2 табл.	2187799 действует с опубликован 20.08.2002
	СПОСОБ ОЦЕНКИ СОДЕРЖАНИЯ ЖИРА В МЫШЕЧНОЙ ТКАНИ РЫБ Изобретение относится к ускоренным методам определения жирности рыбы в улове в условиях промысла. Рыбу после разделки промывают и погружают в заранее приготовленный раствор, например, поваренной соли, плотность которого соответствует жирности рыбы. Через 1-3 мин после погружения всплывшие экземпляры отделяют от погрузившихся. После подобной обработки по меньшей мере трех партий делают заключение о жирности всего улова путем подсчета среднего ее значения по формуле. Изобретение позволит создать простой непродолжительный по времени способ оценки, не требующий дорогостоящего оборудования и пригодный в условиях промысла. 4 табл.	2187800 действует с опубликован 20.08.2002