Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2185001-2185100 2185101-2185200 2185201-2185300 2185301-2185400 2185401-2185500 2185501-2185600 2185601-2185700 2185701-2185800 2185801-2185900 2185901-2186000 2186001-2186100 2186101-2186200 2186201-2186300 2186301-2186400 2186401-2186500 2186501-2186600 2186601-2186700 2186701-2186800 2186801-2186900 2186901-2187000 2187001-2187100 2187101-2187200 2187201-2187300 2187301-2187400 2187401-2187500 2187501-2187600 2187601-2187700 2187701-2187800 2187801-2187900 2187901-2188000 2188001-2188100 2188101-2188200 2188201-2188300 2188301-2188400 2188401-2188500 2188501-2188600 2188601-2188700 2188701-2188800 2188801-2188900 2188901-2189000 2189001-2189100 2189101-2189200 2189201-2189300 2189301-2189400 2189401-2189500 2189501-2189600 2189601-2189700 2189701-2189800 2189801-2189900 2189901-2190000

Патенты в диапазоне 2188101 - 2188200

	СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение предназначено для изготовления с помощью проволочного электрода-инструмента (ЭИ) цилиндрических эвольвентных зубчатых изделий (ЗИ) заданной степени точности с наружными зубчатыми венцами (ЗВ). При формообразовании боковых поверхностей зубьев задают определенную последовательность координатных перемещений траектории проволочного ЭИ от управляющей программы при работе линейного интерполятора. При этом обеспечивают неизменность значений погрешности аппроксимации, не превышающей допустимой на любом из элементарных участков аппроксимации торцового эвольвентного профиля. Шаг между формообразующими точками торцового эвольвентного профиля по длине его дуги от ножки зуба к его вершине должен быть переменным и изменяться по установленному закону. На формообразование отдельно взятых боковых поверхностей потребуется меньшее число опорных точек траектории проволочного ЭИ, что позволяет сократить объем электроэрозионного зубовырезания в целом и длину траектории, а в итоге уменьшить себестоимость ЭЭО обработки ЗИ. 2 ил.	2188101 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Способ может быть использован при размерной электрохимической обработке импульсным током легкопассивирующихся сплавов, преимущественно титановых. В паузах между активирующими импульсами микросекундного диапазона подают дополнительное регулируемое меньшее напряжение. Частоту активирующих импульсов напряжения увеличивают до прекращения образования дефектов на участках обрабатываемой поверхности, находящихся под действием токов рассеяния. Величину дополнительного напряжения устанавливают из условия создания на обрабатываемой поверхности защитной оксидной пленки. Задают длительность пакетов активирующих импульсов и длительность паузы между ними. Импульс наибольшей плотности тока в пакете при использовании колеблющегося электрода синхронизируют с моментом максимального сближения электродов. Способ позволяет повысить точность обработки и качество поверхности титановых сплавов за счет высокой локализации анодного растворения. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.	2188102 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТИТАНОВЫХ СПЛАВОВ Изобретение может быть использовано при размерной электрохимической обработке легкопассивирующихся сплавов, преимущественно титановых. Одному из электродов задают колебательное движение и синхронно подают импульсы напряжения прямоугольной формы от источника питания с крутопадающей вольтамперной характеристикой. Используют электролит с умеренной степенью активности. В процессе обработки отслеживают чередование активных и пассивных импульсов напряжения, образующихся соответственно при активации или пассивации поверхности в зависимости от величины межэлектродного зазора. Скорость рабочей подачи электрода регулируют для поддержания чередования в определенной последовательности. Это чередование проявляется в разнице напряжений активных и пассивных импульсов и регистрируется осциллографом для последующего использования как управляющий параметр. Способ позволяет повысить точность обработки и качество поверхности титановых сплавов за счет работы на малых значениях межэлектродного зазора. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2188103 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ВНЕШНЕЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСТОЧНИКА ДУГОВОЙ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к электротехнике, в частности к способу формирования внешней характеристики источника дуговой сварки и устройству для его осуществления, и может найти применение при изготовлении сварных конструкций в различных отраслях машиностроения. Способ формирования внешней характеристики источника дуговой сварки заключается в получении выходного напряжения источника векторным сложением двух напряжений. Величины модулей этих напряжений, фазовый угол между ними, а также сумма этих напряжений являются функциями тока сварки. В устройстве трансформаторы выполнены с общей вторичной обмоткой, а первичные обмотки подключены к различным фазам трехфазной цепи одна началом, другая концом к двум фазам. Другие начало и конец этих обмоток соединены вместе и подключены к одному выводу регулируемого фазосдвигающего элемента. Второй его вывод подключен к третьей фазе питающей сети. Преимущества способа и устройства заключаются в том, что можно использовать любые конструкции трансформаторов, изменять форму вольтамперной внешней характеристики источника, требуется меньшая мощность регулирующих средств для снижения напряжения источника от холостого хода до требуемого рабочего значения. 2 с.п. ф-лы, 6 ил.	2188104 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ Изобретение относится к дуговой сварке и может найти применение при изготовлении сварных деталей толщиной более 10 мм встык со сквозным проплавлением. Для повышения качества сварного соединения за счет обеспечения стабильного формирования шва на поверхности кромок свариваемых деталей перед сваркой размещают ленту с активирующим флюсом в виде трехслойного пакета и производят сварку в среде защитного газа. Слой флюса размещают между слоями ленты. Слои ленты выполняют из материала, нейтрального по отношению к свариваемому материалу. Слои ленты могут быть выполнены из стеклоткани. Кроме того, слой ленты, прилегающий к свариваемым кромкам, делают в поперечном сечении плоским, а края верхнего слоя отгибают вдоль его продольной оси на угол 5-45^o. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2188105 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ СТЫКОВОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ СОПРОТИВЛЕНИЕМ РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ Способ может быть использован при сварке металлов с разными физико-механическими свойствами, например, быстрорежущей стали с конструкционной. На торце одной детали выполняют выступ, а на торце другой детали - выточку. Выступ выполняют на торце детали с большим удельным сопротивлением, а выточку - на торце детали с меньшим удельным сопротивлением. Соотношение площадей сечения деталей в стыке выбирают из условия их прямой пропорциональности удельному сопротивлению материала свариваемых деталей. Выступ и выточку можно выполнять с конусной частью, а также с сечением в виде многоугольника. Способ позволяет значительно улучшить качество сварки. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2188106 действует с опубликован 27.08.2002
	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к сварочной технике, в частности к установкам для диффузионной сварки в вакууме. Нагреватель установки закреплен на боковой стенке камеры так, что его нижний торец превышает высоту свариваемых заготовок, установленных на планшайбе-накопителе. Под камерой установлен привод со штоком, выходящим в вакуумную камеру на высоту до верхнего торца нагревателя. Над нагревателем соосно штоку установлены два кольцевых упора. Над кольцевыми упорами соосно им установлен роликовый раскатник с приводом, сменные ролики которого размещены внутри неподвижного кольца. Кольцевые упоры установлены на подвесном фланце, закрепленном на концах колонн, установленных с внутренней стороны на крышке камеры. На планшайбе-накопителе для установки заготовок равномерно по окружности выполнены сменные посадочные гнезда, снабженные центральным отверстием для прохода силового штока. Подвижная втулка закреплена на траверсе, перемещаемой по крайней мере между двух колонн под действием силового штока и пружин сжатия, надетых на эти колонны. Сменные ролики раскатника установлены на концах свободно вращающихся штанг. Привод силового штока может быть выполнен механическим или гидравлическим. Такое выполнение установки позволяет получать сварные трубчатые соединения в широком диапазоне размеров. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.	2188107 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ КАТОДНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ ПЕРЕД ЛАЗЕРНОЙ ЗАКАЛКОЙ Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу катодной обработки поверхности металлической детали перед лазерной закалкой. Для увеличения кпд процесса закалки и улучшения технологии производства в электролит, содержащий перманганат калия, вводят соединения амфотерных металлов до тех пор, пока электролит не станет насыщенным раствором амфотерных металлов и перманганата калия. Процесс обработки проводят в нейтральной или в слабощелочной среде и при комнатной температуре. Плотность тока на катоде устанавливают в интервале 30-50 А/дм². 2 ил., 2 табл.	2188108 действует с опубликован 27.08.2002
	СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ЛЕНТЫ И ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к металлургии сложно легированных сварочных материалов для наплавки антикоррозионного покрытия изделий атомного энергомашиностроения. Предлагаемые материалы могут быть также использованы для антикоррозионной наплавки реакторов гидрокрекинга и сварки нефтехимического оборудования, а также других изделий ответственного назначения. Предлагается состав сварочной ленты и проволоки, содержащий массовую долю элементов, мас. %: углерод 0,01-0,025; кремний 0,17-0,35; марганец 1,3-1,7; хром 17,50-19,50; никель 10,00-11,00; ниобий 0,7-0,9; сера 0,003-0,010; фосфор 0,003-0,010; алюминий 0,01-0,05; азот 0,01-0,025; медь 0,01-0,04; свинец 0,0005-0,001; мышьяк 0,001-0,005; олово 0,001-0,005; сурьма 0,001-0,005; кобальт 0,01-0,05; РЗМ 0,05-0,10; железо остальное. Техническим результатом изобретения является создание высокотехнологичных коррозионно-стойких радиационно стойких сварочных материалов для наплавки покрытия, обладающего повышенной стойкостью против охрупчивания при температурах до 500^oС в условиях интенсивного нейтронного облучения в контакте с водой высоких параметров по сравнению с существующими аналогами, что обеспечивает повышение эксплуатационной надежности и безопасности, а также общего ресурса работы корпусов реакторов атомных энергоустановок нового поколения. 4 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 ил.	2188109 действует с опубликован 27.08.2002
	КОМПОЗИТНЫЙ ЭЛЕКТРОД Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к электродуговой механизированной наплавке, и может быть применено для упрочнения плоских и цилиндрических поверхностей деталей, работающих в условиях трения металла по металлу с абразивной прослойкой, например звеньев гусеничных лент, сегментов направляющих колес, катков землеройных машин и др. Композитный электрод состоит из стальной малоуглеродистой основы и присадки, содержащей алюминий, хром и никель при следующем соотношении компонентов электрода, мас. %: алюминий 12-15, хром 0,5-0,9, никель 0,3-0,4, стальная малоуглеродистая основа остальное. Техническим результатом является снижение склонности к образованию горячих трещин и повышение износостойкости наплавленного металла. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2188110 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ РЕМОНТА СТЕРЖНЕВЫХ СИТ Изобретение относится к ремонту оборудования целлюлозно-бумажного производства, в частности к ремонту изношенной поверхности стержневых сит. Способ включает механическую обработку изношенной поверхности сит, которую выполняют строганием с подачей режущего инструмента вдоль изношенной рабочей поверхности стержней сит. После этого производят пластическое деформирование части рабочей поверхности стержней, примыкающей к нижней кромке профиля. При этом осуществляют однонаправленное смещение ее кромки относительно щелеобразующей стороны стержня. Затем выполняют калибрование щелевых отверстий и хромированием поверхностей сит. Изобретение позволяет повысить качество ремонта и срок службы стержневых сит. 5 ил.	2188111 действует с опубликован 27.08.2002
	СЪЕМНИК ДЛЯ ДЕМОНТАЖА ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано при демонтаже деталей типа шестерен, шкивов, подшипников. На корпусе, имеющем отверстие, посредством шарниров установлены захватные двуплечие рычаги с зацепами и наклонными пазами для шарниров. В отверстии корпуса подвижно установлен силовой цилиндр с подпружиненным штоком. Съемник снабжен плоским кулаком, смонтированным с возможностью поворота относительно корпуса и выполненным с равномерно расположенными по периметру одинаковыми рабочими спиральными поверхностями. Каждый рычаг установлен с возможностью взаимодействия с соответствующей рабочей поверхностью кулака и подпружинен по направлению к кулаку и соответствующему шарниру. Рабочие поверхности кулака выполнены по форме архимедовой спирали с углом подъема, величина которого не превышает величину угла самоторможения. Рабочие поверхности соединены между собой посредством цилиндрической поверхности, сопряженной с участком рабочей поверхности, имеющим минимальный радиус спирали, и плоской поверхности, расположенной под углом к участку рабочей поверхности, имеющему максимальный радиус спирали. Пазы захватных рычагов имеют угол наклона, величина которого превышает величину угла самоторможения на 1-10^o. В результате обеспечивается повышение надежности работы съемника. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2188112 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано на операциях обработки отверстий малого диаметра (1-6 мм) в различных материалах осевым инструментом. На подаваемую поливом СОЖ накладывают ультразвуковые колебания (УЗК) непосредственно в зоне обработки, для чего их наложение осуществляют на кондукторную втулку, передающую колебания на инструмент, имеющий малую жесткость. Повышается эффективность обработки за счет усиления проникающей способности СОЖ в зону резания под действием УЗК, вызывающих в зоне обработки высокие мгновенные давления. При этом происходит образование и колебание газовых полостей и ударных волн, вызывающих макро- и микропотоки СОЖ, интенсивность которых увеличивается при активации СОЖ непосредственно в зоне резания. Улучшаются условия работы режущего инструмента, уменьшается температура в зоне резания, а следовательно, повышается стойкость инструмента. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2188113 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ Изобретение относится к глубинному периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин, и предназначено для осуществления шлифования деталей с регулированием теплового потока, направленного в деталь. Способ комбинированного шлифования поверхностей осуществляют сборным кругом с прерывистой и непрерывной рабочей поверхностью. Шлифовальному кругу сообщают вращение и перемещение относительно обрабатываемого изделия. Сборный круг состоит из нечетного, не менее трех, количества абразивных дисков, установленных с чередованием дисков, имеющих прерывистую и непрерывную поверхности, на общем валу с осевым зазором z один относительно другого. Диски устанавливают наклонно к плоскости, перпендикулярной оси вращения, под острым углом . По мере износа дисков угол наклона увеличивают, а зазор z между ними уменьшают. Способ позволяет в результате изменения угла наклона единичных сплошных и прерывистых дисков, из которых составлен сборный круг, и осевого зазора между ними повысить производительность обработки за счет оптимизации теплонапряженности процесса и качество за счет осцилляции зоны резания. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.	2188114 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕПОЛНОЙ СФЕРИЧЕСКОЙ ГОЛОВКИ ШАРОВОГО ПАЛЬЦА Изобретение относится к обработке металлов давлением. В процессе обработки неполной сферической головки шарового пальца обкаткой планетарно вращающимися деформирующимися телами качения угловую скорость вращения последних увеличивают от 1200-1700 до 2000-2500 об/мин. При этом шаровой палец вращают вокруг своей продольной оси и одновременно поворачивают в плоскости, проходящей через продольную ось пальца перпендикулярно плоскости вращения деформирующих тел качения. Увеличение угловой скорости вращения деформирующих тел качения производят с постоянным значением углового ускорения или дискретно. Повышается качество с одновременным сокращением времени обработки. 2 ил.	2188115 действует с опубликован 27.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при скоростном и глубинном шлифовании различных трудношлифуемых материалов, склонных к прижогам. Устройство для крепления шлифовального круга содержит корпус и переходной фланец. На корпусе запрессована втулка, выполняющая роль подшипника скольжения. Неподвижно соединенный с переходным фланцем штифт через амортизационную втулку входит в паз корпуса. Торсион в виде планки расположен одним концом в осевом пазу корпуса и неподвижно с ним соединен с помощью поперечного штифта, а другим концом - в осевом пазу переходного фланца, с которым соединен неподвижно с помощью поперечного штифта. Устройство позволяет возбуждать тангенциально-осевые колебания за счет переменной силы, возникающей в зоне контакта инструмента с заготовкой при использовании кругов, установленных под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения, и упругого элемента в виде торсионной планки. Такое вибрационное вращение круга позволяет исключить отдельный вибрационный механизм со специальным приводом, что существенно упрощает конструкцию устройства крепления шлифовального круга для вибрационного шлифования, повышает ее надежность и улучшает габаритно-массовые показатели. 4 ил.	2188116 действует с опубликован 27.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при скоростном и глубинном шлифовании различных трудношлифуемых материалов, склонных к дефектообразованиям в виде прижогов и микротрещин. Устройство для крепления шлифовального круга содержит корпус и втулку с упругим гофрированным элементом. Оно снабжено двухрядным шарикоподшипником качения, наружным кольцом которого является втулка с продольными канавками под шарики в ее отверстии, а внутренним - корпус с двумя рядами продольных канавок. На выступах и впадинах гофрированного элемента выполнены наружные и внутренние продольные пазы, служащие для придания ему большей чувствительности. Наложенные на вращательное движение круга колебания, направление которых совпадает с осью вращения круга, повышает виброустойчивость системы при обработке. В результате наложения рельеф обрабатываемой поверхности существенно улучшается, так как срезаются возникающие при шлифовании навалы и выступы шероховатости. Таким образом, достигается улучшение качества обработанной поверхности не только за счет повышения устойчивости, но также и за счет благоприятной кинематики относительного движения круга и детали. 5 ил.	2188117 действует с опубликован 27.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при скоростном и глубинном шлифовании различных трудношлифуемых материалов, склонных к дефектообразованиям, в виде прижогов и микротрещин. Устройство для крепления шлифовального круга содержит корпус и переходной фланец с гофрированным элементом. Последний выполнен в виде двух тарельчатых пружин, установленных с торцов переходного фланца. Один из торцов переходного фланца и наружный буртик корпуса снабжены планками, установленными в пазах, выполненных симметрично с двух сторон в основании одной из тарельчатых пружин. Между корпусом и переходным фланцем расположена втулка, жестко скрепленная с корпусом. Наложение на вращательное движение круга колебаний, направление которых совпадает с осью вращения круга, повышает виброустойчивость системы при обработке. В результате наложения рельеф обрабатываемой поверхности существенно улучшается, так как срезаются возникающие при шлифовании навалы и выступы шероховатости. Достигается улучшение качества обработанной поверхности не только за счет повышения устойчивости, но также и за счет благоприятной кинематики относительного движения круга и детали. 7 ил.	2188118 действует с опубликован 27.08.2002
	УСТРОЙСТВО БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ ВИБРАЦИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ ПРИ ШЛИФОВАНИИ Изобретение относится к станкостроительной промышленности и касается устройств оптического контроля вибраций технологической системы станок-приспособление-инструмент-деталь при механической обработке, в частности при шлифовании. Технический результат - повышение стабильности измерения. Устройство бесконтактного измерения вибраций технологической системы при шлифовании содержит усилитель и прибор регистрации, при этом оно снабжено лазерным излучателем, генератором импульсов, линзовой системой для фокусирования лазерного луча, высокочувствительной диодной матрицей типа ПЗС, состоящей из фотодиодов, аналого-цифровым преобразователем. Причем лазерный излучатель выполнен в виде полупроводникового твердотельного лазера ALGaAs и соединен с генератором импульсов, а диодная матрица через усилитель и аналого-цифровой преобразователь соединена с прибором регистрации. Преимущества устройства для бесконтактного измерения вибраций на основе оптических приборов, которые в последние годы широко распространяются, следующие: миниатюрность и малые габаритные размеры, малое потребление энергии, высокая стабильность измерения, отсутствие юстировки и минимальное время настройки, возможность выхода через аналого-цифровые преобразователи на регистрирующие приборы с персональным компьютером, возможность бесконтактного измерения вибраций вращающихся и перемещающихся частей технологической системы, возможность создания устройств активного контроля за состоянием узлов и деталей. 3 ил.	2188119 действует с опубликован 27.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ Изобретение относится к станкоинструментальному производству и может быть использовано при изготовлении абразивных инструментов с подводом смазочно-охлаждающей жидкости. Устройство для шлифования содержит шпиндель с полостью и шлифовальный круг, снабженные сквозными равнорасположенными в радиально-осевом направлении соответственно отверстиями и каналами. В полости на подшипниковых опорах установлен связанный посредством патрубка с системой подачи смазочно-охлаждающей жидкости стакан с механизмом поворота и фиксации. Стакан имеет два ряда отверстий и коаксиально установленную трубку-коллектор с радиально-осевыми соплами, подключенную к системе подачи сжатого газа. Трубка установлена с опорой со стороны патрубка во втулке, а со стороны дна стакана - в гнезде, совпадающем по диаметру с диаметром торца трубки - коллектора. Корпус радиально-осевых сопел скреплен жестко и соосно с трубкой-коллектором. Центры сопел совпадают с центрами сквозных отверстий второго ряда стакана, которые смещены в угловом направлении относительно центров отверстий первого ряда на угол, равный углу между радиальными осями симметрии каналов шлифовального круга, в сторону вращения круга. Такая конструкция повышает эффективность охлаждения зоны обработки и увеличение надежности удаления шлама. 2 ил.	2188120 действует с опубликован 27.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ПРОПИТКИ ДРЕВЕСИНЫ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано в качестве пропиточного оборудования для глубокой пропитки древесины, применяемого для консервирования или огнезащиты древесины, например шпал, брусков, досок, масляными или водными растворами антисептика или антиперена. Содержит станину, пропиточную ванну, прокатные вальцы, ультразвуковой излучатель, лопастной выгружатель. Прокатные вальцы набраны из игольчатых дисков, снабженных наколочными ножами, соответствующими профилю обрабатываемого изделия и установленными по всей поверхности вальца, и выполнены приводными и с возможностью одновременного накалывания и обжатия материала. Данная конструкция устройства позволяет улучшить качество пропитки и повысить производительность. 5 ил.	2188121 действует с опубликован 27.08.2002
	АГРЕГАТ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ Изобретение относится к производству изделий из строительных смесей. Агрегат для формования изделий из строительных смесей состоит из станины с расположенным вдоль ее вертикальной оси вибростолом. Оппозитно вибростолу на станине смонтированы основное и вспомогательное раздаточные приспособления соответственно для строительных смесей основного и отделочных слоев изделия. Вдоль внутренних торцов расходных бункеров раздаточных устройств размещены закрепленные на станины передние концы горизонтальных направляющих, на которые оперта посредством катков каретка с охватываемыми установленными на ней вдоль ее продольной оси направляющими втулками верхними и нижними скалками. На нижних концах верхних и нижних скалок соосно закреплены соответственно пуансон и матрица, связанные со штоками закрепленных на каретке силовых цилиндров приводов перемещений. Каретка выполнена в виде жестко связанных друг с другом и симметричных ее продольной оси вертикальных пластин с расположенными между ними направляющими втулками. На торцах вертикальных пластин закреплены поперечные балки с катками, опертыми на горизонтальные направляющие. Под задними концами горизонтальных направляющих на станине размещен стопировщик с вертикально-подвижным приемным столом со сменным инвентарным поддоном, размещенным вдоль продольной оси каретки. Длина L горизонтальных направляющих и расстояние S от рабочей поверхности пуансона в крайне верхнем положении до поверхности вибростола превышают длину ₁ горизонтально подвижной каретки и высоту h матрицы соответственно в 2,1-2,5 и 1,3-2,6 раз, при этом межосевое расстояние Т между верхними скалками меньше межосевого расстояния Т₁ нижних скалок в 1,25-2,5 раз. Технический результат - упрощение конструкции, повышение производительности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2188122 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Предложен способ производства гипсокартонных листов и устройство для его осуществления, которые позволяют свести к минимуму выпуск дефектной продукции и эффективно осуществлять непрерывное изготовление гипсокартонных листов с высокой производительностью. С использованием того факта, что листы облицовочной бумаги гипсокартонных листов являются изоляторами, а удерживаемая между листами облицовочной бумаги гипсовая суспензия имеет высокую электропроводность, можно при обнаружении электрического тока, протекающего между верхним формовочным блоком и нижним формовочным блоком, быстро находить локализованный разрыв в верхнем листе бумаги и/или в нижнем листе бумаги, вызванный попаданием между указанными блоками нежелательного объекта в ходе непрерывного изготовления гипсокартонных листов, и более того, легко устранять причину разрыва бумаги без останова непрерывного процесса изготовления гипсокартонных листов путем пропускания нежелательного объекта за счет увеличения промежутка между указанными блоками, при одновременном предотвращении распространения разрыва на всю ширину бумаги. Технический результат - обеспечение стабильного и непрерывного изготовления гипсокартонных листов. 3 с. и 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2188123 действует с опубликован 27.08.2002
	СМЕСИТЕЛЬ Смеситель предназначен для применения в сельскохозяйственном производстве, производстве строительных материалов, в промышленности минеральных удобрений и других областях. Смеситель содержит емкость, образованную транспортерной лентой, дисками и корпусом, загрузочные патрубки, станину и привод. Смесительная камера (емкость) смесителя имеет приводной щеточный барабан с осью, параллельной оси дисков. Барабан имеет возможность изменения расстояния от его оси до оси дисков, а корпус имеет шарнирно закрепленную стенку. Предлагаемый смеситель при простой конструкции имеет высокую производительность. 2 ил.	2188124 действует с опубликован 27.08.2002
	КОМПОЗИЦИОННЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ Использование: изобретение относится к области создания слоистых композиционных материалов конструкционного назначения, изменяющих пространственную форму изделия, выполненного из него под внешним воздействием поля механических сил либо других причин и восстанавливающих ее после снятия этого воздействия. Сущность изобретения: Слоистый материал имеет несбалансированную структуру относительно выбранных осей анизотропии, которая при внешнем воздействии создает отличный от нуля суммарный вектор сил или моментов относительно этих осей, вызывающий пространственную деформацию материала, и возвращает материал в прежнее состояние после снятия внешнего воздействия. Несбалансированную структуру образуют за счет несимметричности ориентацией слоев или части под углами, отличными от направления выбранной оси анизотропии, за счет размещения слоев или пачек слоев на различных расстояниях от плоскости, проходящей через середину толщины материала, за счет использования выполненных разнородными или однородными материалов, имеющих различные свойства. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 3 ил.	2188129 действует с опубликован 27.08.2002
	ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ШИНА С КОЭФФИЦИЕНТОМ ФОРМЫ H/S 0,6 Изобретение предназначено для использования на транспортных средствах, преимущественно грузовых автомобилях, автобусах, прицепах. Арматура гребня пневматической шины сформирована слоем металлических кордных нитей, ориентированных по меньшей мере под углом 60^o, двумя рабочими слоями гребня, сформированных из нерастяжимых металлических кордных нитей, ориентированных под углом в диапазоне от 10 до 45^o, между которыми вставлен первый дополнительный слой металлических элементов, ориентированных параллельно окружному направлению пневматической шины, и вторым дополнительным слоем, расположенным с каждой стороны пневматической шины в радиальном направлении поверх наружного рабочего слоя и по существу центрированным на конце первого дополнительного слоя. В результате повышается срок службы пневматической шины. 5 з.п.ф-лы, 2 ил.	2188130 действует с опубликован 27.08.2002
	АРМАТУРА ГРЕБНЯ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ Изобретение предназначено для использования в шинах тяжелых или большегрузных транспортных средств. Шина содержит арматуру каркаса, образованную по меньшей мере одним слоем радиальных кордных нитей, и арматуру гребня, образованную по меньшей мере одним слоем квазицилиндрической формы окружных подкрепляющих элементов. Последние состоят из главных металлических и нерастяжимых кордных нитей, имеющих минимальные поперечные и радиальные размеры, по меньшей мере равные 0,09 значения квадратного корня из величины окружного радиуса R слоя, коэффициент заполнения которого по меньшей мере равен 0,7 и поверх которого в радиальном направлении расположен резиновый элемент с высоким модулем удлинения и с поперечным сечением в виде полумесяца. В результате увеличивается износостойкость шин. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.	2188131 действует с опубликован 27.08.2002
	ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ВЫСОКОЙ ПРОХОДИМОСТИ Изобретение относится к машиностроению и к транспортным средствам высокой проходимости, в частности. Транспортное средство состоит из двух сочлененных тележек, связанных между собой трансмиссией, и имеет стабилизированную по крену грузовую платформу для размещения пассажиров и грузов, а также водометы и надувные понтоны в нишах платформы. Данное устройство обеспечивает комфортабельное нахождение водителя и пассажиров внутри него, высокие тяговые, маневренные характеристики. 3 ил.	2188132 действует с опубликован 27.08.2002
	ЗАФОРМОВАННОЕ ОСТЕКЛЕНИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение используется в остеклении, в частности в боковом неподвижном остеклении автомобилей. Заформованное остекление включает основу (4) из стекла и/или пластмассы, монолитную или слоистую, и рамку (5) из пластмассы, заформованную по периферии основы. Рамка, по меньшей мере, на одной части своей периферии, включает U-образный желобок, зажимающий край (6) основы. Пластмасса представляет собой полимер или смесь термопластических полимеров, модуль изгиба которых составляет, по меньшей мере, 1200 МПа. При необходимости, кромка основы, по меньшей мере, частично покрыта первичным адгезивным слоем. Технический результат заключается в упрощении способа установки остекления и не требует больших затрат рабочей силы. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.	2188133 действует с опубликован 27.08.2002
	ШАРНИРНАЯ ПЕРЕДАЧА ПРИВОДА КОЛЕСА АВТОТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к области машиностроения, а именно к приводам колес автотранспортных средств. Шарнирная передача автотранспортного средства включает промежуточный вал с выполненными на его концах шлицами, посредством которых промежуточный вал соединен с шарнирами. Каждый из шарниров выполнен шариковым или карданным, при этом шариковый шарнир содержит корпус, выполненный в виде чаши, имеющий с одной стороны цилиндрический шлицевой хвостовик, а с другой - глухое сферическое отверстие, на меридианах которого выполнены беговые дорожки эллипсовидной формы, обойму с наружной сферической поверхностью и центральным шлицевым отверстием. Карданный шарнир содержит корпус, выполненный в виде стакана, имеющего цилиндрический шлицевой хвостовик, а с другой - глухое цилиндрическое центральное отверстие, а также параллельные ему три равномерно расположенных паза круглого поперечного сечения, трехшиповую крестовину, на шипах которой расположены игольчатые подшипники с наружными сферическими кольцами и игольчатыми роликами. Технический результат - повышение долговечности и надежности, снижение стоимости изготовления. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.	2188134 действует с опубликован 27.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОГО УПРАВЛЕНИЯ АВТОМОБИЛЕМ Изобретение относится к транспортным средствам. В устройстве для ручного управления автомобилем орган управления дроссельной заслонкой карбюратора снабжен подрулевой дугой, качающейся на оси, расположенной в верхней части суппорта и соединенной с тросом. Орган управления тормозом и сцеплением снабжен элементами и тягой, образующими с подрулевым рычагом трапецию, подвижно соединенную с нижней частью суппорта одним концом своего основания. Все элементы трапеции шарнирно связаны между собой. Ее боковые элементы установлены с возможностью перемещения только во взаимно перпендикулярных плоскостях. Тяга выполнена регулируемой по длине. Технический результат - упрощение конструкции устройства, улучшение потребительских качеств автомобиля, снижение себестоимости изделия. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2188135 действует с опубликован 27.08.2002
	ТОКОПРИЕМНИК РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к устройствам токоприемников электрического транспорта, в частности электроподвижного состава скоростных поездов. Токоприемник содержит токосъемный узел, установленный на полупантографе. Нижнее и верхнее сочлененные несущие звенья шарнирно закреплены на главном валу. Полупантограф расположен на изолированном основании и снабжен системой подрессоривания. Упругие элементы системы подрессоривания выполнены в виде торсионов, расположенных внутри полого основания. Свободные концы каждого из них связаны через кинематическую передачу с нижним несущим звеном полупантографа, а противоположные концы жестко заделаны в основание, противоположный конец одного из торсионов соединен с валом привода подъемно-опускающего механизма. Технический результат - снижение энергопотребления и мощности привода подъемно-опускающего средства. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2188136 действует с опубликован 27.08.2002
	АППАРАТ НА ДИНАМИЧЕСКОЙ ВОЗДУШНОЙ ПОДУШКЕ Изобретение относится к транспорту и касается создания транспортных средств на динамической воздушной подушке. Аппарат на динамической воздушной подушке содержит два корпуса-поплавка, корпус-лодку с хвостовым оперением, переднее и основное крылья с закрылками и силовую установку с воздушными винтами. Воздушные винты размещены на основном крыле над передним крылом. Аппарат снабжен крылом-поплавком с V-образной нижней поверхностью, расположенным под основным крылом так, что его передняя кромка размещена под задней кромкой основного крыла с зазором не более 4% суммарной хорды крыльев, Задняя кромка крыла-поплавка имеет обратную стреловидность 40-55^o и выступает за пределы корпуса с возможностью контакта с экранирующей поверхностью. Центр тяжести аппарата расположен за центром аэродинамического давления. Технический результат реализации изобретения заключается в повышении надежности и безопасности эксплуатации аппарата. 2 ил.	2188137 действует с опубликован 27.08.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВЕДЕНИЯ В ДЕЙСТВИЕ ТРАМВАЙНЫХ СТРЕЛОК С ПОЕЗДА Изобретение относится к области городского рельсового транспорта. Устройство содержит первый и второй передатчики команд с антеннами, расположенными соответственно в голове и хвосте поезда, приемник сигнала поворота (ПСП), блок выделения сигнала поворота и логический каскад, соединенный соответственно с ПСП и первым и вторым силовыми коммутаторами. Коммутаторы соответственно соединены с электроприводами первой и второй стрелок и контактным проводом. Логический каскад содержит блок логической обработки сигнала поворота и первый и второй блоки усилителей. Выходы приемников сигнала подключены соответственно ко входам блока выделения сигнала поворота. Выход последнего подключен ко входу блока логической обработки сигнала поворота. Выходы каждого из блоков усилителей подключены соответственно к управляющим входам соответствующего коммутатора. Технический результат - повышение надежности передачи информации, характризующей свободное состояние зоны стрелочного перевода от подвижных единиц, и блокировки трамвайной стрелки во время проследования поезда. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2188138 действует с опубликован 27.08.2002
	МЕЖОТСЕЧНАЯ ВОДОНЕПРОНИЦАЕМАЯ ДВЕРЬ ПОДВОДНОЙ ЛОДКИ Использование: судостроение. Межотсечная водонепроницаемая дверь подводной лодки содержит стационарный комингс с кольцевой прорезью, закрепленный на переборке прочного корпуса, подвижный комингс, крышки стационарного и подвижного комингсов, которые установлены на осях их поворота, приводы кремальерного устройства, общую для обоих приводов ось поворота и клапаны. 3 ил.	2188139 действует с опубликован 27.08.2002
	БУКСИРНО-МОТОРНЫЙ КАТЕР Изобретение относится к судостроению, в частности к средствам моторизации понтонных парков. Буксирно-моторный катер содержит водонепроницаемый корпус с рубкой и тремя отделениями: форпиком, машинным и ахтерпиком, силовую установку с двумя топливными баками, водооткачивающий насос и водоходный движитель, выполненный в виде двух гребных винтов в насадках, размещенных в туннелях. На днище ахтерпика между топливными баками симметрично диаметральной плоскости катера размещена балластная цистерна, снабженная перепускным клапаном и заливной горловиной. Достигается сохранение максимального значения тяги водоходного движителя в случае расходования более половины топлива в баках путем установления необходимой глубины погружения движителя в воду за счет приема забортной воды в балластную цистерну. 4 ил.	2188140 действует с опубликован 27.08.2002
	ДВИГАТЕЛЬНО-ДВИЖИТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС СУДНА И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ Изобретение относится к судостроению, в частности к судовым двигателям с водно-газовым реактивным движителем. Двигательно-движительный комплекс содержит сквозной водопроточный канал (1), по оси которого располагается корпус двигателя (2). Полость корпуса двигателя разделена поршнем (3) на две камеры - сжатого газа (А) и сгорания (В). На противоположных торцах поршня упруго закреплены два штока (6, 7) с клапанами (8, 9) для перекрытия впускного диффузора (10) и выходного сопла (11). Впускной клапан (8) срабатывает с опережением выпускного (9), перекрывая входной диффузор, а выпускной клапан (9) открывается с задержкой по времени, и избыточное давление в камере сгорания (В) выталкивает жидкость из водопроточного канала через выходное сопло, что позволяет увеличить быстродействие, упростить конструкцию и увеличить надежность комплекса. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2188141 действует с опубликован 27.08.2002
	ПРОТИВОДРЕЙФОВОЕ УСТРОЙСТВО СУДНА Использование: судостроение. Сущность изобретения: противодрейфовое устройство судна содержит, по крайней мере, один продольный канал с носовым входным и кормовым выходным отверстиями, расположенный в корпусе судна, и движители, установленные в этом канале. Часть вертикальных стенок канала с обеих сторон выполнена гибкой. Для прогиба гибких частей стенок во внутрь канала имеется привод. Часть движителей установлена непосредственно перед упомянутыми гибкими стенками. 1 ил.	2188142 действует с опубликован 27.08.2002
	АМОРТИЗАТОР ШАССИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к машиностроению и авиационной технике и, в частности, может быть использовано в конструкциях шасси летательных аппаратов. Целью изобретения является упрощение обслуживания и повышение надежности его эксплуатации. Амортизатор содержит корпус с крышкой, на которой закреплены плунжер с диафрагмой и уровнемерная трубка. Внутри корпуса установлен шток с полой иглой с образованием надплунжерной полости и подплунжерной полости. Уровнемерная трубка снабжена элементом со сферической наружной поверхностью и отверстием в ее стенке, определяющим уровень рабочей жидкости в амортизаторе при его зарядке. Уровнемерная трубка установлена соосно с полой иглой с возможностью скольжения элемента в полости иглы. Причем в буксе выполнены сквозные пазы, связывающие надплунжерную полость амортизатора с полостью в игле. Технический результат заключается в обеспечении требуемого уровня жидкости при заливке отклоненного от вертикального положения амортизатора. 4 ил.	2188143 действует с опубликован 27.08.2002
	МОТОДЕЛЬТАПЛАН Изобретение относится к летательным аппаратам с балансирным управлением. Мотодельтаплан состоит из крыла 1, двигателя 7 с воздушным винтом 8 в кольцевом канале 10, кресла-коляски 24, к которому крепится пилон 25. Крыло состоит из несущей поверхности и концевых несущих поверхностей. Рулевая трапеция мотодельтаплана выполнена в виде подкоса крыла. Возможность применения кресла-коляски в качестве рабочего места пилота обеспечивается аэродинамической компоновкой и малыми габаритами крыла, состоящего из центроплана и концевых поверхностей, и применением подкоса - рулевой трапеции. Причем воздушный винт установлен так, что плоскость его поверхности пересекает плоскость крыла. Изобретение направлено на снижение массы и упрощение конструкции мотодельтаплана, а также на применение кресла-коляски в качестве рабочего места пилота. 9 ил.	2188144 действует с опубликован 27.08.2002
	КОСМИЧЕСКИЙ АППАРАТ Изобретение относится к двигательным и управляющим средствам космических аппаратов (КА), использующим солнечное излучение. Согласно изобретению КА содержит пленочный солнечный парус, управляющий отсек с источником напряжения, коммутатором и лебедками. Лебедки связаны тягами с парусом. На периферии паруса выполнены элероны, соединенные через коммутатор с источником напряжения. При этом парус выполнен в форме многоугольника с завернутыми внешними углами, а тяги лебедок связаны с указанными углами. Подтягивание углов приводит к смещению центра светового давления относительно центра масс КА. В результате этого создается управляющий момент, изменяющий ориентацию паруса по тангажу и рысканью. Скорость вращения КА регулируется элеронами, управляемыми через действие электростатических и центробежных сил. Изобретение направлено на повышение маневренности КА, технологичности и надежности конструкции паруса, упрощение и снижение массы и габаритов системы. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.	2188145 действует с опубликован 27.08.2002
	МАШИНА ДЛЯ УКЛАДКИ ИЗДЕЛИЙ В ТАРУ Изобретение относится к средствам механизации группового укладывания штучных объектов в тару, например консервных банок в ящики. Машина содержит подающий транспортер, питатель, механизм формирования комплекта с выходным звеном, устройство для опрокидывания комплекта, приспособление для подачи прокладок и привод. Питатель включает накопитель, формирователь и ворошитель. Механизм формирования комплекта выполнен в виде совокупности, состоящей из кулачковых механизмов и выходного звена. Выходное звено снабжено вилкой для взаимодействия с формирователем. Устройство для опрокидывания комплекта содержит реечно-зубчатый механизм, опрокидыватель, поворотное основание и дно. Изобретение позволяет повысить производительность за счет уменьшения периода рабочего цикла. 6 з.п. ф-лы, 6 ил.	2188146 действует с опубликован 27.08.2002
	УСТРОЙСТВО ВСКРЫТИЯ ДЛЯ УПАКОВОЧНЫХ КОНТЕЙНЕРОВ Устройство предназначено для вскрытия упаковочных контейнеров, выполненных таким образом, чтобы предотвратить выплескивание или разбрызгивание жидкого содержимого при повторном закрытии устройства вскрытия. Устройство имеет укупорочное средство с передним концом, вдавливаемым в сливное отверстие устройства вскрытия. Задний участок сжатия имеет большую площадь поперечного сечения, чем сливное отверстие. Участок сжатия включает ограничительные профили, обращенные в сторону сливного отверстия, которые при повторном закрытии устройства вскрытия входят в контакт с поверхностью стенки, расположенной вокруг сливного отверстия. Таким образом обеспечивается предотвращение выплескивания возможных осадков, находящихся на стенке, при операции повторного закрытия. 7 з.п.ф-лы, 3 ил.	2188147 действует с опубликован 27.08.2002
	ТРУБЧАТЫЙ СКРЕБКОВЫЙ КРУТОНАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано для транспортирования сыпучих материалов. В случае небольшой высоты подъема, когда сопротивление перемещению невелико, в конвейере, содержащем герметичный трубчатый корпус, имеющий рабочую и холостую ветви, размещенную в нем с возможностью перемещения тяговую цепь с дисковыми скребками, приводную и натяжную станции со звездочками, загрузочное и разгрузочное окна, последнее из которых выполнено в корпусе приводной станции, барабан установлен в приводной станции перед звездочкой по ходу перемещения тяговой цепи таким образом, что ось рабочей ветви трубчатого корпуса является касательной к окружности барабана, а ось тяговой цепи в пространстве между барабаном и звездочкой расположена под углом, котангенс которого не превышает коэффициента трения транспортируемого материала по скребку, при этом разгрузочное окно выполнено между барабаном и звездочкой. Также имеются другие варианты конвейера, применяемые в одном случае, когда расстояние между рабочей и холостой ветвью рабочего корпуса не ограничено, и в другом случае - при большой высоте подъема. Повышается надежность конвейера в работе за счет уменьшения количества трубных колен и вероятности заклинивания транспортируемого материала. 3 с.п.ф-лы, 3 ил.	2188148 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к транспортированию сыпучих материалов и может быть использовано в непрерывных поточно-технологических процессах при транспортировании сыпучих материалов. Согласно предложенному способу загружают исходный материал с основным продуктом и примесями в трубопровод и перемещают загруженный материал по трубопроводу потоком газа под давлением. Основной продукт отделяют от примесей одновременным воздействием на материал потока газа под давлением и дополнительного потока разряженного газа. Образованный поток газа разностного давления отсасывают и отделяют от него примеси. Отличие способа от известных заключается в подходе к выбору расхода разреженного газа с помощью соотношения между указанным расходом и расходом газа под давлением. В данном случае обеспечивается эффект разделения частиц основного продукта и примесей, обладающих аэродинамическими свойствами. Это в конечном счете способствует повышению эффективности выделения основного продукта. 1 ил.	2188149 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ ОТДЕЛЬНО ВЗЯТЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технологии транспортировки. В способе транспортировки большого числа по крайней мере однотипных изделий по сети линий транспортировки во время транспортировки каждое изделие удерживают индивидуально и одним захватным приспособлением. Захватное приспособление сопрягают с элементами доставки, передвигающимися вдоль линии транспортировки, или соответствующими направляющими, проходящими вдоль линии транспортировки, при этом для перегрузки с одной линии транспортировки на другую линию транспортировки захватные приспособления отсоединяют от элементов доставки или направляющих одной линии транспортировки и сопрягают с элементами доставки или направляющими другой линии транспортировки. Устройство содержит сеть явных линий транспортировки и для фиксации транспортировки изделий вдоль линии транспортировки - средства удержания изделий, которые перемещаются по линиям транспортировки и в которые входят захватные приспособления. В состав данной сети линий транспортировки входят элементы доставки, перемещаемые вдоль линий транспортировки или направляющих, проходящих вдоль линии транспортировки. Кроме того, в состав сети линий транспортировки входят также зоны перегрузки, в которых по крайней мере две линии транспортировки установлены параллельно, при этом захватные приспособления сопрягаются с элементами доставки или направляющими, причем в зонах перегрузок предусмотрена установка средств управления для отсоединения захватных приспособлений от элементов доставки или направляющих первой линии транспортировки и для сопряжения захватных приспособлений с элементами доставки или направляющими второй линии транспортировки. За счет этого изделия транспортируются независимо от их форм и можно более просто настраивать систему на выполнение более разнообразных функций доставки в различные зоны. 2 с. и 21 з.п.ф-лы, 14 ил.	2188150 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ПОДКРАНОВОЙ БАЛКИ Изобретение относится к металлическим конструкциям, преимущественно подкрановым с тяжелым режимом работы кранов (7К-8К). Способ заключается в том, что поврежденную подкрановую балку демонтируют и отрезают от нее, например, газорезкой верхний пояс и верхнюю поврежденную часть стенки. Подготавливают тавр и два швеллера, равноценные по площади сечения отрезанной части балки. Сверлят в полке прокатного тавра и в полках двух швеллеров отверстия, используя отрезанный пояс как шаблон. Соединяют шпильками тавр и отрезанный пояс посредством швеллеров, обращенных полками наружу в замкнутый трубчатый блок, разделенный стенкой тавра надвое. Приваривают трубчатый блок отрезанным поясом к неповрежденной части стенки балки непрерывным вогнутым швом с проплавлением на всю толщину стенки. Торец стенки тавра имеет или плотный контакт с верхним поясом балки, или даже зазор , закрывающийся при возрастании вертикальных сосредоточенных сил Р от каждого из колес крана сверх их нормативного значения. Технический результат изобретения - полное восстановление несущей способности и повышение долговечности подкрановой балки. 2 ил.	2188151 действует с опубликован 27.08.2002
	РЕЛЬСОБАЛОЧНАЯ КОНСТРУКЦИЯ НЕЖДАНОВЫХ Изобретение относится к реконструкции подкрановых путей цехов с тяжелым режимом работы кранов (8K, 7K) преимущественно черной и цветной металлургии. Рельсобалочная конструкция содержит подкрановую балку с верхним поясом, стенкой и нижним поясом. Подкрановая балка усилена разъемным, полым, четырехглавым рельсом 2, выполненным из четырех идентичных четвертей. В целом четыре четверти образуют замкнутый трубчатый контур, разделенный верхним поясом подкрановой балки на две половины. Каждая из четвертей содержит две главы, ориентированные вертикально и горизонтально, размещенные на шейках. Каждая из шеек соединена с ортогонально направленной криволинейной стенкой, ориентированной выпуклостью наружу (выпуклость наружу предпочтительней, так как резко возрастает момент инерции рельса при кручении). В шейках каждой из четвертей прошиты овальные отверстия, ориентированные вдоль рельса. Верхняя и нижняя половины рельса охватывают верхний пояс подкрановой балки и соединены с ним при помощи шпилек. Левая и правая четверти нижней половины охватывают стенку балки и также соединены с ней при помощи шпилек. Отверстия в стенке и верхнем поясе подкрановой балки выполнены круглыми или овальными, ориентированными вдоль. Технический результат - восстановление работоспособности подкрановой конструкции, повышение ее долговечности, ремонтопригодности и несущей способности. 2 ил.	2188152 действует с опубликован 27.08.2002
	УЗЛОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК С КОЛОННАМИ Изобретение относится к металлическим конструкциям черной и цветной металлургии, преимущественно с тяжелым режимом работы кранов. Узловое соединение подкрановых балок с колоннами содержит подкрановые балки с наклонными опорными ребрами, которые опираются на ступенчатые колонны. Верхние пояса смежных подкрановых балок соединены друг с другом симметричными относительно рельса пятизвенными серьгами. Эти серьги состоят из центрального звена и двух пар внешних, образующих проушины, надетые на центральное звено. Проушины охватывают верхний пояс левой и правой балок сверху и снизу и соединены с поясом подкрановой балки посредством болта, который введен внутрь проушин и отверстия в верхнем поясе. Подкрановые балки опираются на пространственный клин-фиксатор, ориентированный сужением вверх и взаимодействующий боковыми наклонными гранями с опорными ребрами. Пространственный клин-фиксатор опирается нижним наклонным поперек пути основанием на рихтующий клин, соединенный по горизонтали регулировочными шпильками с частью колонны, а по вертикали соединен анкерными болтами с плитой колонны. На опорных ребрах балки закреплены направляющие упоры, фиксирующие балку по отношению к пространственному клину-фиксатору. Верхний пояс подкрановой балки поддерживают снизу кольцевые амортизаторы. Технический результат - повышение долговечности данного узлового соединения и снижение материалоемкости подкрановых балок, а также снижение трудоемкости их монтажа и рихтовки. 2 ил.	2188153 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФУЛЛЕРЕН[60]СУЛЬФОКСИДОВ Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении комплексообразователей, сорбентов, новых материалов. В автоклав в атмосфере аргона помещают фуллерен и тионилхлорид в мольном соотношении С₆₀:SОCl₂ = 1:(40-60), добавляют сухой толуол. Нагревают до 90-110^oС при перемешивании, выдерживают 6-10 ч. Получают фуллерен[60]сульфоксид общей формулы где С₆₀ - аллотропная модификация углерода, n = 1-3. Выход фуллерен[60] сульфоксида 64-82 мас.%. 1 табл.	2188154 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА Изобретение относится к способам изготовления жидкого стекла. Способ включает операции подготовки твердого компонента, подготовки жидкого компонента, смешивание компонентов, перемешивание и выпуск готового продукта. В качестве твердого компонента используют пылевидные отходы, образующиеся на фильтрах ферросплавных печей при выплавке кремнийсодержащих сплавов. В твердый компонент добавляют твердую едкую щелочь: едкий гидроксид натрия (NaOH), или едкий гидроксид калия (КОН), или их смесь. В качестве жидкого компонента используют техническую или водопроводную воду в интервале температур от 15 до 100^oС. Смешивание компонентов проводят в следующем порядке: сначала в смеситель загружают нагретую воду или воду нагревают в нем, а затем в смеситель загружают смесь твердых компонентов. Изобретение сокращает по времени цикл производства жидкого стекла, уменьшает энергозатраты и улучшает качество продукции. 2 табл.	2188155 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО КАЛЬЦИЯ Изобретение относится к технологии получения фтористого кальция, используемого в производстве фтороводорода и фтороводородной кислоты. Сущность изобретения заключается в способе, который включает взаимодействие кремнефтороводородной кислоты с суспензией карбоната кальция с получением пульпы фтористого кальция и отделение от нее кремневой кислоты. В качестве суспензии карбоната кальция берут отход производства нитратно-фосфатных удобрений, содержащий примеси азота, и процесс ведут до получения в жидкой фазе пульпы фтористого кальция золя кремневой кислоты с концентрацией 2-3% в пересчете на SiO₂. Возможно к суспензии фтористого кальция добавлять полиакриламид в количестве 0,01-0,02% по отношению к содержанию твердой фазы в пульпе фтористого кальция. Способ технологичен, позволяет использовать отходы производства удобрений при получении продукта с высоким качеством. 1 з.п. ф-лы.	2188156 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТОРИЯ ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫЕ МЕТАЛЛЫ Изобретение относится к извлечению тория из водных растворов. К водным растворам, содержащим торий и редкоземельные металлы, добавляют щелочь. Нейтрализуют азотную кислоту до ее концентрации 0,005-0,2 моль/л. Затем добавляют бензолсульфинат натрия и коллектор. Коллектор - полифторированные органические кислоты, спирты, альдегиды или кетоны общей формулы C_xF_yO_zH_s, где х= 5-13, у= 5-19, z=1-2, s=1-4. Соотношение водный раствор : коллектор (5-10) : 1. Перемешивают. Отделяют коллектор и извлекают из него бензолсульфинат тория. Способ повышает селективность выделения тория. 3 табл.	2188157 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО ХЛОРИДА КАДМИЯ Изобретение относится к области выделения соединений кадмия. Безводный ацетат кадмия растворяют в обезвоженной уксусной кислоте. Полученный раствор нагревают и пропускают через него газообразный хлористый водород до рН менее 1. Избыток хлористого водорода удаляют прогреванием раствора с осадок до pH 3. Полученный осадок отделяют, промывают и сушат при 100-120^oС. Промывку осадка проводят обезвоженной уксусной кислотой. Безводный хлорид кадмия получают с минимальными потерями и более экологически чистым способом.	2188158 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНИОБАТА ЛИТИЯ Изобретение относится к технологии получения метаниобата лития, применяемого в электронной промышленности. Гидроокись лития и оксид ниобия измельчают до частиц размером менее 1 мкм. Обезвоживают. Нагревают в потоке кислородсодержащего газа до температуры 850-900^oС. Скорость нагрева 1-20^oС/мин, преимущественно 4-10^oС/мин. Кислородсодержащий газ содержит 70-100 об.% кислорода и 0,01-0,05 мас. % влаги. Результат способа - низкая энергоемкость процесса, повышение выхода монофазного порошка целевого продукта. 5 з.п.ф-лы, 1 табл.	2188159 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАТАНТАЛАТА ЛИТИЯ Изобретение относится к технологии получения метатанталата лития, применяемого в электронной промышленности. Гидроокись лития и оксид тантала измельчают до частиц размером менее 1 мкм. Обезвоживают. Нагревают в потоке кислородсодержащего газа до температуры 850-900^oС. Скорость нагрева 1-20^oС/мин, преимущественно 4-10^oС/мин. Кислородсодержащий газ содержит 70-100 об. % кислорода и 0,01-0,05 мас.% влаги. Результат способа - низкая энергоемкость процесса, повышение выхода монофазного порошка целевого продукта. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.	2188160 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СФЕРИЧЕСКОГО ГИДРАТА ЗАКИСИ НИКЕЛЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение используется в области цветной металлургии для производства гидрата закиси никеля, используемого при производстве аккумуляторов. Сферический гидрат закиси никеля синтезируют из никельсодержащих растворов в присутствии комплексообразователя и щелочи. Синтез осуществляют при постоянной подаче реагентов и непрерывном отводе отфильтрованной жидкой фазы с одновременным выводом части суспензии для поддержания необходимого соотношения твердой и жидкой фаз. Устройство представляет собой корпус с механическим перемешивающим устройством. В нижней части корпуса расположена фильтрующая перегородка и узел отвода суспензии, который размещен в корпусе выше уровня фильтрующей перегородки. Изобретение позволяет получать более однородные по гранулометрическому составу частицы гидрата закиси никеля и упростить аппаратурное оформление процесса. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 3 ил.	2188161 действует с опубликован 27.08.2002
	СТЕКЛО ДЛЯ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОГО ЦЕМЕНТА Стекло для стеклокристаллического цемента рекомендуется использовать в приборостроении и радиоэлектронной промышленности для спаев с лангаситом (La₂Ga₅SiO₁₄) в производстве высокотемпературных резонаторов. Стекло включает компоненты при следующем соотношении, маc. %: SiO₂ 30,5-35,5; В₂О_з 6,5-7,5; А1₂О_з 7,0-8,0; BaO 28,5-30,5; ZnO 20,5-22,0; МgО 0,5-1,5; CdO 0,5-1,5. Температурный коэффициент линейного расширения стеклокристаллического цемента 5010^-7К^-1, температура кристаллизации и спаивания 820-850^oС, температура деформации 1050^oС. 1 табл.	2188171 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО ИЗ ОПАЛ-КРИСТОБАЛИТОВОЙ ПОРОДЫ Изобретение относится к области производства строительных материалов, а более конкретно к производству быстротвердеющих вяжущих из опал-кристобалитовой породы (опока, диатомит, трепел и т.п.) для получения изделий из волокнистых и сыпучих теплоизоляционных материалов методом прессования. Способ получения вяжущего включает измельчение опал-кристобалитовой породы мокрым помолом в жидкой среде с выщелачиванием аморфного оксида кремния, которое осуществляют введением известьсодержащего компонента, например известкового молока или портландцемента, в количестве, обеспечивающем образование 10-30%-ного гидросиликата кальция от массы аморфного оксида кремния. Технический результат: повышение прочностных свойств вяжущего и изделий и материалов на его основе. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2188172 действует с опубликован 27.08.2002
	СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА Изобретение относится к области строительных материалов и может быть использовано при изготовлении керамзита. Техническим результатом использования предлагаемой смеси является повышение прочности, снижение плотности при повышении коэффициента вспучивания, снижение теплопроводности керамзита и температуры его обжига, а также удешевление производства керамзита. В сырьевой смеси для изготовления керамзита, содержащей глину и обработанный осадок сточных вод станций аэрации с активным илом при их соотношениях, мас.%: глина 75-80, осадок 20-25, используют глину с содержанием SiO₂своб.-13,8 мас. % и осадок с удельным сопротивлением фильтрации 8,3 10¹⁰-14,3 10¹⁰ см/г, влажностью 40,5-62,5%, с содержанием в нем СаО более 12 мас.%, SiO₂своб. 15,45-15,5 мас.% и органических примесей 59,8-67,0 мас.%. 1 табл.	2188173 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЕРМИКУЛИТОВОГО СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к строительным технологиям, а более конкретно - к способу изготовления вермикулитового строительного материала. Технический результат: получение вермикулитового строительного материала равнодисперсной фракции с размером зерен порядка 4-6 мм. В способе изготовления вермикулитового строительного материала, заключающемся в том, что природный материал быстро нагревают до 800-1000^oС с последующим вспучиванием и увеличением объема исходного природного материала в 15-20 раз, перед нагреванием природный материал подвергают дезинтеграции с образованием мелкодисперсной фракции с размером зерен 0,2-0,3 мм, а при нагревании производят горизонтальную вибрацию на вибрационной машине с частотой колебаний 3-5 Гц. 1 ил.	2188174 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЕВОЙ СМЕСИ ДЛЯ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и устройство относятся к производству строительных материалов, а именно силикатного кирпича. Технический результат - упрощение технологического процесса. Технологическая линия состоит из емкостей для промежуточного хранения сырьевых компонентов, дозаторов песка, извести, транспортных систем, стержневой мельницы, которая имеет дополнительно водопроводную и паропроводную трубы с дозаторами, введенными в горловину мельницы. Процессы осуществляются в одном агрегате - стержневой мельнице, в горловину которой подают непосредственно все сырьевые компоненты, а также воду с температурой 120^oС, или острый водяной пар, или воду и пар совместно в количестве, достаточном для полного гашения извести и достижения заданной формовочной влажности готовой к прессованию смеси. Смесь обрабатывают в стержневой мельнице с удельными энергозатратами от 6 до 16 кВтч на 1 т сухой смеси. 2 с. и 1 з. п. ф-лы, 1 ил.	2188177 действует с опубликован 27.08.2002
	ВСПУЧИВАЮЩИЙСЯ СОСТАВ Изобретение относится к области производства строительных материалов и может использоваться в керамической промышленности. Цель изобретения - повышение прочности, снижение усадки изделий и упрощение производства. Сущность изобретения заключается в том, что вспучивающийся состав содержит глину, отходы углеобогащения фракции 0-3 мм, жидкое стекло и воду при следующем соотношении компонентов, маc.%: отходы углеобогащения 40-70, глина 10-38, жидкое стекло 2-5, вода 15-20. Масса предложенного состава обеспечивает вспучиваемость смеси с увеличением объема в 1,3-1,6 раза при сохранении прочностных свойств, морозоустойчивости, снижении плотности до 40%. 1 табл.	2188178 действует с опубликован 27.08.2002
	ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ЗАДЕЛКИ ЛЕТОК ДОМЕННЫХ ПЕЧЕЙ Изобретение относится к составам огнеупорных материалов, в частности к огнеупорным массам для закрытия чугунных леток доменных печей. Огнеупорная масса для закрытия чугунных леток доменных печей содержит, мас.%: шамотного порошка 10-15, глины огнеупорной 18-23, кокса молотого 33-38, полимеризованного поглотительного масла 20-25, пекоподобного продукта 8-13. Пекоподобный продукт получен путем смешивания органической массы угля с фракцией каменноугольной смолы в присутствии соединений железа в качестве катализатора, подогрева смеси до 300-400^oС и выдержки под давлением собственных газов. Использование массы предложенного состава позволяет получать огнеупорную массу с оптимальными свойствами, низкой себестоимостью и безвредную для экологии. 2 табл.	2188179 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к изготовлению теплоизоляционных материалов вспучиванием глинистых пород трепела, диатомита. Способ включает перемешивание сырья с газообразующими добавками, формование сырьевой смеси, ее подогрев, обжиг и вспучивание в печи непрерывного действия. Сырьевую смесь помещают в закрытые металлические формы, формы укладывают на вагонетки противоточной туннельной печи непрерывного действия, загружают вагонетки в обжиговый канал печи, чередуя вагонетки с формами с вагонеткой с теплозащитной перегородкой. Размещают вагонетки с перегородкой на стыке зон подогрева и обжига, обжига и охлаждения. Величина соотношения температур подогрева и обжига на стыке зон не более 0,5. Технический результат: исключение усадки изделия.	2188180 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА "ВЕРМИЛ" Изобретение относится к строительным материалам и касается способа получения звукотеплоизоляционного конструктивного материала. Может быть использовано для строительства несгораемых стен, потолков, дверей, теплоизоляции плит, несущих кирпичных стен, холодильников, морских и речных судов, в металлургии, авиации, автомобилестроении, энергетике, атомной индустрии. При получении теплоизоляционного материала вспученный вермикулит смешивают со связующим - жидким калиевым стеклом, водой и, при необходимости, отвердителем (фтористо-кремниевым натрием) в соотношении: 60-80% вспученного вермикулита, 20-31% жидкого стекла, 0-8% фтористо-кремниевого натрия. Смесь перемешивают и подают в пресс-форму, которую при прессовании подогревают до 100-150^oС, само плато пресса не подогревают. Прессование осуществляют при 20-30^oС. Сушку осуществляют в сушильной камере при температуре от 20 до 380^oС с постепенным подъемом температуры в течение 3 суток и постепенным снижением в течение 4 суток. Технический результат: улучшение эксплуатационных характеристик материала, повышение производительности. 4 з.п. ф-лы.	2188181 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛОЖНОГО УДОБРЕНИЯ Изобретение относится к технологии получения сложных гранулированных удобрений. Способ включает разложение фосфатного сырья азотной кислотой, выделение нитрата кальция из азотно-кислотной вытяжки, аммонизацию азотно-кислотной вытяжки, упаривание, смешение плава с солями калия, грануляцию, при этом грануляцию ведут в присутствии добавки, в качестве которой используют пигменты - железный сурик или охру. Добавку вводят в соли калия, ретур и плав в количестве 0,2-2,0% в пересчете на готовый продукт. Способ позволяет снизить слеживаемость гранулированного азотно-фосфорно-калийного удобрения в 1,5-3 раза и повысить прочность гранул на 10-20%. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2188182 действует с опубликован 27.08.2002
	ЛИНИЯ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОРГАНИЧЕСКОЙ БИОМАССЫ Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано для переработки коровьего, свиного навоза или помета домашней птицы с получением удобрения, а также добавок в корм свиньям и птице. Линия содержит загрузочное устройство, сушильный агрегат, теплообменник, систему отсоса паровоздушной смеси, санитарную колонку. Линия снабжена барабанным сетчатым фильтром. Санитарная колонка оборудована устройством для активации воды и емкостью для размещения в ней контейнера с реагентом. Изобретение позволяет повысить производительность процесса, упростить конструкцию линии и повысить экологичность. 1 ил.	2188183 действует с опубликован 27.08.2002
	НЕОРЖАВЛЯЮЩИЙ УДАРНЫЙ СОСТАВ Изобретение относится к ударным составам, предназначенным преимущественно для снаряжения капсюлей-воспламенителей спортивных, строительно-монтажных и охотничьих патронов кольцевого воспламенения. Согласно изобретению неоржавляющий ударный состав содержит тринитрорезорцинат свинца, тетразен, сенсибилизатор, двуокись свинца, аэросил, барий азотно-кислый. В качестве сенсибилизатора могут быть использованы трехсернистая сурьма или мрамор. При этом состав может содержать технологическую добавку - или целлулоид, или графит, или фторопласт, или графит и целлулоид, или графит и фторопласт. Изобретение направлено на создание неоржавляющего ударного состава с повышенной воспламеняющей способностью, чувствительностью, технологичностью и безопасного при работе. 3 з.п.ф-лы, 4 табл.	2188184 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ (ВАРИАНТЫ) И АППАРАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: нефтехимия. Способ селективной обработки компонентов многокомпонентного потока проводят в дистилляционном колонном реакторе. Дополнительные каталитические дистилляционные структуры расположены в качестве вторичного слоя в дистилляционной колонне либо выше, либо ниже первичного слоя. Отдельные компоненты отбирают после реакции в первичном слое для предотвращения поступления их во вторичный слой. Технический результат: повышение эффективности процесса. 4 с. и 12 з.п.ф-лы, 3 ил.	2188185 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРОРГАНИЧЕСКИХ РАСТВОРИТЕЛЕЙ Изобретение относится к получению дешевых растворителей для обезжиривания металлов и химической чистки. Растворители получают посредством перегонки высококипящих отходов производства винилхлорида. Перед перегонкой к отходам добавляют трихлорэтен и/или тетрахлорэтен в таком количестве, чтобы получить азеотропные смеси трихлорэтена с дихлорэтаном и тетрахлорэтена с трихлорэтаном и/или с тетрахлорэтаном. Технический результат - утилизация отходов производства винилхлорида.	2188186 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ДЕКАРБОКСИЛИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДНЫХ ПЕРФТОРИРОВАННЫХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ Изобретение относится к способу декарбоксилирования галоидангидридов или сложных эфиров перфторированных карбоновых кислот с целью получения соответствующих перфторолефинов или перфторалкилвиниловых эфиров, которые используются в качестве исходного сырья для синтеза полимерных материалов с улучшенными эксплуатационными свойствами. Декарбоксилирование кислот проводят при температуре 100-300^oС в присутствии катализатора, состоящего из носителя, выбранного из ряда, включающего уголь, оксид магния, оксид кальция, оксид бария, оксид цинка, оксид алюминия, оксид никеля или оксид кремния, промотированного галогенидом щелочного металла. Содержание галогенида щелочного металла в катализаторе составляет 20 - 50 вес.%. Перфторолефины или перфторалкилвиниловые эфиры получают с выходом до 95%. Способ позволяет стабильно вести процесс при более низкой температуре. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2188187 действует с опубликован 27.08.2002
	ТРЕХЗАМЕЩЕННЫЕ ФЕНИЛЬНЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ Изобретение относится к трехзамещенным фенильным производным общей формулы (1), в которой Y представляет собой группу ОR¹, где R¹ представляет собой С₁-С₆алкильную группу, необязательно замещенную до трех атомов галогена; R² представляет собой С₁-С₆алкил или С₃-С₈циклоалкил при условии, что Y и -OR² не являются обе метоксигруппами; R³ представляет атом водорода или гидроксигруппу; R⁴ и R⁵, которые могут быть одинаковыми или различными, представляют группу -(СН₂)_nAr, где n = 0 или 1 и Ar представляет собой фенил или гетероарильную группу, содержащую одно или два 5- и/или 6-членных кольца и содержащую до трех гетероатомов, выбранных из кислорода, серы и азота, где Ar необязательно замещен галогеном, С₁-С₆алкилом, С₁-С₆гидроксиалкилом, С₁-С₆алкокси, С₁-С₆алкокси-С₁-С₆алкилом, С₁-С₆галогеналкилом, амино, ди-(С₁-С₆)алкиламино-С₁-С₆алкилом, гидроксилом, формилом, карбоксилом, С₁-С₆алкоксикарбонилом, С₁-С₆алканоилокси, тиолом, карбоксамидо, С₁-С₆алканоиламино, С₁-С₆алкоксикарбониламином, С₁-С₆алкиламинокарбониламино и С₁-С₆алкиламиносульфониламино, их соли, сольваты, гидраты и N-оксиды. Соединения формулы 1 обладают противовоспалительным действием. Технический результат получение новых трехзамещенных фенильных производных. 16 з.п.ф-лы, 2 табл.	2188188 действует с опубликован 27.08.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОХЛОРУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к промышленному получению монохлоруксусной кислоты. Способ заключается в хлорировании уксусной кислоты газообразным хлором. Предварительно уксусную кислоту перегревают до температуры 120-130^oС и под давлением 0,5-1 МПа подают в вихревую камеру предварительного смешения. Одновременно в камеру вводят атомарный хлор при массовом соотношении кислота : хлор =1 : 1 и температуре 750-900^oС с переводом уксусной кислоты в газовую фазу. Реакционную смесь подают в прямоточную трубу в режиме идеального вытеснения, с активацией реагентов УФ-излучением. Продукты реакции подвергают ступенчатой конденсации с выделением монохлоруксусной кислоты, уксусной кислоты и абгазного хлористого водорода. Технический результат - упрощение технологического оформления процесса. 3 з.п. ф-лы.	2188189 действует с опубликован 27.08.2002
	БИЦИКЛИЧЕСКИЕ АРОМАТИЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ И КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ Изобретение относится к новым бициклическим ароматическим соединениям общей формулы (I), обладающим способностью связывать RXR, и фармацевтической композиции на их основе, которая может использоваться в медицине, ветеринарии и в косметике. Соединения соответствуют общей формуле (I), где R₁ - СН₃, СН₂OR₂, СОR₃; R₂ и R₃ имеют значения, указанные ниже; Ar₁ представляет группы, выбранные из (а-с); R₄ - R₁₁ имеют значения, указанные ниже; Ar₂ означает радикал (d); X означает радикал, выбранный из группы (i), (j), (1); R₂ представляет собой атом водорода, низший алкил или радикал CO-R₁₆; R₃ представляет собой -OR₁₇; R₄ представляет собой атом водорода, -OR₁₈; R₅ представляет собой низший алкил; R₆ представляет собой трет-бутил; R₇ представляет собой OR₂₀, низший алкил; R₈ представляет собой трет-бутил, адамантил; R₉ и R₁₀, взятые вместе, образуют с соседним ароматическим кольцом 6-членное кольцо, необязательно замещенное метильными группами; R₁₁ представляет собой низший алкил, содержащий от 1 до 9 атомов углерода, низший алкокси, OR₂₁, полиэфирную группу. Другие значения радикалов имеют значения, указанные в формуле изобретения. Фармацевтическая композиция включает по меньшей мере одно из соединений общей формулы (I) преимущественно в количестве от 0,001 до 5 мас.% от всей композиции. 2 c. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.	2188190 действует с опубликован 27.08.2002
	ЗАМЕЩЕННЫЕ БЕНЗИЛОКСИКАРБОНИЛГУАНИДИНЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И СРЕДСТВО, ИНГИБИРУЮЩЕЕ NA⁺/H⁺-ОБМЕН Настоящее изобретение относится к замещенным бензилоксикарбонилгуанидинам общей формулы I, где R(1), R(2) и R(3) независимо друг от друга обозначают водород, (С₁-С₈)-алкил, F, Cl, Br, I, OR(25), R(31)SO_l-, где R(25) обозначает пиридил, хинолинил, изохинолинил; "l"= 2, R(31) обозначает -(С₁-С₈)-алкил; R(1), R(2) и R(3) независимо друг от друга обозначают -OR(67) или -NR(67)R(68); где R(67) и R(68) независимо друг от друга обозначают алкил с 1, 2, 3 или 4 С-атомами; R(4) и R(5) независимо друг от друга обозначают водород, F, Cl; R(6) и R(7) независимо друг от друга обозначают водород; Х обозначает кислород или NR(72), где R(72) обозначает водород или алкил с 1, 2, 3 или 4 С-атомами. Описан способ их получения. Соединения являются эффективными ингибиторами клеточного натрий-протонного антипорта (Na⁺/H⁺-обмен) и пригодны в качестве антиаритмических средств. 3 c. и 3 з.п. ф-лы.	2188191 действует с опубликован 27.08.2002
	ПРОИЗВОДНЫЕ 5-АРОИЛНАФТАЛИНА Изобретение относится к производным 5-ароилнафталина формулы I, где А означает -СН₂-, -С(О)- или -S(О)₂-; Z означает группу формулы В или D: где Х означает О или S; R⁶ и R⁷ независимо друг от друга выбирают из группы, включающей водород, С₁-С₆алкил, CF₃, С₁-С₆алкилтио, С₁-С₆ алкокси, галоген, нитро, гидрокси и -NR⁹R¹⁰, где R⁹ и R¹⁰ независимо друг от друга означают водород или С₁-С₆ алкил; R¹ означает водород, С₁-С₆алкил, С₁-С₆алкокси, гидрокси С₂-С₆алкилокси, гидрокси, галоген, циано, карбокси, ОСН₂СОN(СН₃)₂, -СОNR⁹R¹⁰, -ОСОNR⁹R¹⁰ или -ОSO₂R¹¹, где R⁹ и R¹⁰ имеют значения, указанные выше, а R¹¹ означает С₁-С₆алкил или CF₃; R³ означает -SO₂R¹² или -SO₂NR¹³R¹⁴, где R¹² означает С₁-С₆алкил; R¹³ означает водород или С₁-С₆алкил и R¹⁴ означает водород, С₁-С₆алкил, С₃-С₆циклоалкил, С₂-С₆алкенил, гидрокси С₂-С₆алкил, С₁-С₆алкокси-С₁-С₆алкил, С₁-С₆алкоксикарбонил-С₁-С₆алкил, бензил, фенетил, нафтилэтил, ацил, морфолино-С₁-С₆алкил, пирролидинон-С₁-С₆алкил, пиридил-С₁-С₆алкил, фуранил-С₁-С₆алкил или R¹³ и R¹⁴ вместе с атомом азота, к которому они присоединены, необязательно образуют гетероциклоаминогруппу, выбранную из пиперидино, морфолино, ди-(С₁-С₆алкил)морфолино, пирролидино, метилпиперазино, фенилпиперазино и фторфенилпиперазино; и их фармацевтически приемлемым солям или их сложным эфирам или карбаматам, индивидуальным изомерам и смеси изомеров и способу его получения. Соединения I проявляют ингибирующую ферментную активность простагландин-G/Н-синтаз I и II (СОХ I и СОХ II) и обладают противовоспалительной и анальгетической активностью. Могут быть использованы для изготовления лекарственного препарата с противовоспалительным действием. 3 с. и 17 з.п. ф-лы, 8 табл.	2188192 действует с опубликован 27.08.2002
	РОДСТВЕННОЕ ВИТАМИНУ A СОЕДИНЕНИЕ И СПОСОБЫ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение описывает новые родственные витамину А соединения формулы I, где R - Н или защитная группа для ОН, А - Н, галоген или группа формулы A1, где Ar - фенил, возможно замещенная С₁-С₅алкильной группой, и когда А = А1, Q = Q₃ где R₁ - Н или защитная группа для ОН, когда А - галоген, Q = Q₃, или Q₄ где R₂ - Н или защитная группа для ОН, когда А - Н, Q = Q₂ . Описаны способа получения соединения I и витамина А. 6 с. и 15 з.п. ф-лы.	2188193 действует с опубликован 27.08.2002
	ПРОИЗВОДНЫЕ ИМИДАЗОЛА И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИ ПРИЕМЛЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к производным имидазола общей формулы I, где n=0 или 1, R₁ - водород, алкил, R₂ - водород или R₂ и R₃ образуют двойную связь, R₃ - водород, алкил, R₄ - водород, алкил, гидроксигруппа, алкокси, R₅ - водород или алкил, или R₄ и R₅ образуют карбоксильную группу, R₆, R₇, R₈ - водород, алкил, гидроксигруппа, алкокси, гидроксиалкил, галоген, Х - -CHR₉-(CHR₁₀)_m-, m = 0 или 1, R₉ и R₁₀ - водород или алкил. Соединения формулы I обладают ₂-агонистической активностью и благодаря этому свойству могут использоваться в качестве активного ингредиента в фармацевтической композиции. 2 с. и 13 з.п.ф-лы, 2 табл.	2188194 действует с опубликован 27.08.2002
	N-ЗАМЕЩЕННЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ 5-ОКСИИМИНОБАРБИТУРОВОЙ КИСЛОТЫ Изобретение относится к медицине, точнее к фармакологии, конкретно к синтетическим биологически активным соединениям гетероциклического ряда. Задача изобретения - получение новых химических соединений, обладающих противовирусной, иммуностимулирующей, антихламидийной и противотуберкулезной активностью, а также противомикробной, антиагрегационной, антиатеросклеротической, психостимулирующей, психодепрессивной, анальгезирующей, гипогликемической, противоязвенной, гепатопротекторной и антиоксидантной активностями. Другими словами, задача изобретения - синтез биологически активного вещества, превосходящего прототип по биологической активности и по широте биологического действия. Поставленная задача решается путем синтеза группы новых химических соединений - N-замещенных производных 5-оксииминобарбитуровой (виолуровой) кислоты общей формулы (1), где значения радикалов X, R1 и R2 указаны в тексте описания. Приведены примеры синтеза веществ, данные выходов продуктов, данные элементного анализа и результаты экспериментов по определению их биологических свойств. 45 з.п.ф-лы, 19 табл.	2188196 действует с опубликован 27.08.2002
	1,4-ДИЗАМЕЩЕННЫЕ ПИПЕРАЗИНЫ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ НЕЙРОГЕННОГО ВОСПАЛЕНИЯ Изобретение относится к 1,4-дизамещенным пиперазинам общей формулы I, способу их получения, содержащим их композициям и их применению для клинической терапии болезненных состояний, повышенной болевой чувствительности и/или воспалительных состояний, в которых патофизиологическую роль играют С-волокна, вызывая нейрогенную боль или воспаление. 4 с. и 30 з.п. ф-лы, 1 табл.	2188197 действует с опубликован 27.08.2002
	ПРОИЗВОДНЫЕ 5-ЗАМЕЩЕННОГО-3-ОКСАДИАЗОЛИЛ-1,6-НАФТИРИДИН- 2(1H)-ОНА, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И ПРОИЗВОДНОЕ 1,6- НАФТИРИДИН-2(1Н)-ОНА Настоящее изобретение относится к производным 5-замещенного-3-оксадиазолил-1,6-нафтиридин-2(1Н)-она формулы (I), где Het является оксадиазолилом, R¹ является Н, низшим алкилом, циклонизшим алкилом, трифторметилом, низшим алкенилом, низшим алкинилом, низшим алкокси, низшим алкоксинизшим алкилом, гидроксинизшим алкилом, замещенной или незамещенной арильной или замещенной или незамещенной гетероароматической группой, и ² является Н, низшим алкилом, циклонизшим алкилом, циклонизшим алкилметилом, низшим алкенилом, циклонизшим алкенилом, низшим алкинилом, замещенной или незамещенной арильной или замещенной или незамещенной гетероароматической группой, или их фармацевтически приемлемым аддитивным кислым солям, которые обладают высокоселективным сродством к рецептору бензодиазепина и являются в особенности пригодными, например, в качестве психоаналептического средства или лекарственного средства для лечения дисмнезии при старческом слабоумии или болезни Альцгеймера. Описаны также фармацевтическая композиция и промежуточные соединения, используемые в синтезе соединений формулы I. 3 с. и 4 з.п. ф-лы, 31 табл.	2188199 действует с опубликован 27.08.2002
	, , , -ТЕТРАМЕТИЛТРИАРЕНОТЕТРААЗАХЛОРИНЫ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ Описываются новые , , , - тетраметилтриаренотатраазахлорины общей формулы I, где М = НН, Cu, Ni, VO; R = R¹ = Н и три способа их получения, основанные на конденсации смеси тетраметилсукциононитрила с производными о-фталевой или нафталин-2,3-дикарбоновой кислоты. Полученные соединения отличаются интенсивным поглощением в ближнем ИК-диапазоне спектра, хорошей растворимостью и стабильностью в органических растворителях и в полимерных матрицах и могут быть использованы в качестве функциональных красителей, например в качестве поглощающих компонентов оптических фильтров ближнего ИК-диапазона. 3 з.п. ф-лы.	2188200 действует с опубликован 27.08.2002