Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2185001-2185100 2185101-2185200 2185201-2185300 2185301-2185400 2185401-2185500 2185501-2185600 2185601-2185700 2185701-2185800 2185801-2185900 2185901-2186000 2186001-2186100 2186101-2186200 2186201-2186300 2186301-2186400 2186401-2186500 2186501-2186600 2186601-2186700 2186701-2186800 2186801-2186900 2186901-2187000 2187001-2187100 2187101-2187200 2187201-2187300 2187301-2187400 2187401-2187500 2187501-2187600 2187601-2187700 2187701-2187800 2187801-2187900 2187901-2188000 2188001-2188100 2188101-2188200 2188201-2188300 2188301-2188400 2188401-2188500 2188501-2188600 2188601-2188700 2188701-2188800 2188801-2188900 2188901-2189000 2189001-2189100 2189101-2189200 2189201-2189300 2189301-2189400 2189401-2189500 2189501-2189600 2189601-2189700 2189701-2189800 2189801-2189900 2189901-2190000

Патенты в диапазоне 2188701 - 2188800

	ПЕРЕМЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к перемешивающим устройствам и может быть использовано для перемешивания жидкостей различной вязкости на предприятиях химической, фармацевтической, пищевой промышленности. Изобретение решает техническую задачу снижения пускового момента и уменьшения трудоемкости работ, связанных с вводом вала с лопастями в корпус и извлечении из него. Предлагаемое устройство для перемешивания содержит корпус, пустотелый вал с шарнирно соединенными с ним поперечными и продольными лопастями, средство для их вращения с переменной частотой. Поперечные лопасти в верхнем ряду выполнены двуплечими и короткими концами через прорези в пустотелом валу взаимодействуют с размещенным в нем подпружиненным стаканом, причем верхние и нижние поперечные лопасти установлены на валу с возможностью поворота относительно его продольной оси на угол от 10 до 90^o. 1 ил.	2188701 действует с опубликован 10.09.2002
	ЛАБОРАТОРНЫЙ ВИБРОСМЕСИТЕЛЬ Изобретение относится к устройствам для изучения процесса смешения компонентов при приготовлении сыпучих однородных смесей и может быть использовано в пищевой, химической, комбикормовой и других отраслях промышленности. Корпус рабочей камеры установлен через пружины на раму и выполнен составным из прозрачной обечайки и крышки с загрузочным отверстием. В центре основания рабочей камеры выполнено отверстие для установки сменного набора рабочих органов. Соосно под корпусом крепится вибратор дебалансного типа, снабженный набором шкивов для изменения амплитудно- частотного режима работы. Технический результат состоит в возможности исследования процесса приготовления смесей с меняющимся рецептурным составом при различных конструкциях рабочих органов и переменных режимах работы. 1 ил.	2188702 действует с опубликован 10.09.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ СВЕРХВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к производству сверхтвердых материалов, а именно к устройствам для создания сверхвысокого давления, применяемым для получения сверхтвердых материалов из порошков алмаза и кубического нитрида бора. Устройство для создания сверхвысокого давления, содержащее соосно расположенные матрицы с центральными углублениями и рабочими коническими поверхностями, скрепленные поддерживающими кольцами, контейнер с образцом и нагревателем, расположенный в центральных углублениях, содержит коаксиальные выступы на конических поверхностях при отношении диаметра вершины первого от центрального углубления коаксиального выступа к диаметру этого углубления 1,4-3,0 и отношении диаметров вершин каждого последующего коаксиального выступа к предыдущему 1,2-2,0 с выполненной на боковой поверхности поддерживающего кольца со стороны матрицы из ее верхней точки фаской под углом 45-50^o, а рабочая поверхность матриц состоит из усеченных конусов, последовательно переходящих друг в друга, точка перехода которых находится в основании коаксиальных выступов, и отношение углов конусности рабочих поверхностей со стороны центрального углубления к каждому последующему составляет 0,94-0,99. Изобретение позволяет разработать устройство для создания сверхвысокого давления, обеспечивающее высокую производительность при высокой стабильности работы. 2 ил., 1 табл.	2188703 действует с опубликован 10.09.2002
	РЕАКТОР СИНТЕЗА АЛКИЛ-ТРЕТ-АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ Изобретение относится к устройствам для получения кислородсодержащих добавок к автомобильному бензину, при производстве которых используются мелкодисперсные шариковые катализаторы. Реактор трубчатого типа для синтеза алкил-трет-алкиловых эфиров снабжен устройством для фильтрации реакционной массы от мелкодисперсного катализатора и катализаторной пыли в нижней крышке реактора. Устройство для фильтрации расположено перед штуцером выхода реакционной массы и представляет собой два перфорированных соосных цилиндра, закрытых сверху двумя перфорированными пластинами, между которыми жестко крепятся стальные сетки со стеклянным волокном и/или стеклотканью. Соотношение диаметра и высоты внешнего цилиндра составляет 1,8:1, а толщина фильтрующего слоя находится на уровне 505 мм. Уплотнение стальных сеток, сеток со стеклянным волокном и/или стеклотканью производится за счет прижимных колец, установленных сверху и снизу фильтров и снабженных анкерными болтами. Верхняя пластина цилиндров может выполняться в виде перфорированных сфер, между которыми болтами крепится фильтр. Данная конструкция реактора обеспечивает очистку реакционной массы от катализаторной пыли и позволяет увеличить производительность реактора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2188704 действует с опубликован 10.09.2002
	РЕАКТОР СИНТЕЗА АЛКИЛ-ТРЕТ-АЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ Изобретение относится к устройствам для получения кислородсодержащих добавок к автомобильному бензину и других добавок, при производстве которых используются мелкодисперсные шариковые катализаторы. В нижней крышке реактора синтеза алкил-трет-алкиловых эфиров трубчатого типа на мелкодисперсном катализаторе на расстоянии 200-300 мм от трубной решетки расположено устройство для фильтрации реакционной массы от катализатора и катализаторной пыли. Данное устройство заполнено фильтрующим материалом из спрессованных металлических сеток, стекловаты и/или стекловолокна и представляет собой горизонтальную перфорированную решетку, разделенную аксиальными и радиальными перегородками высотой 50 мм на секторы, площадью каждого из них до 0,1 м². Фильтрующий материал жестко прикреплен болтами к перфорированным крышкам, закрывающим каждый сектор, и к нижней крышке. На входе сырья в реактор в верхней крышке установлено отбойно-распределительное устройство в виде соосно расположенных усеченных конусов. Данная конструкция устройства обеспечивает эффективный массообмен сырья и катализатора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2188705 действует с опубликован 10.09.2002
	РЕГУЛЯРНАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ Регулярная насадка для тепло- и массообменных аппаратов относится к конструкциям регулярных насадок, которые применяются в процессах ректификации, абсорбции, очистки и осушки природного газа, а также в качестве смесителей жидких и газовых потоков, в качестве разделителей фаз в сепарационных устройствах, в качестве контактных элементов в конденсаторах смешения, и может найти применение практически во всех технологических процессах нефтяной и газовой промышленности. Насадка состоит из вертикально установленных гофрированных листов, соприкасающихся выступающими гофрами друг с другом, а каждая гофра листа выполнена с обратно вогнутыми элементами, которые расположены в местах пересечения параллельных линий с ребрами гофр. На гофрах вдоль параллельных линий, в местах их пересечения с ребрами гофр, выполнены поперечные надрезы, а между каждой парой надрезов размещены обратно выгнутые элементы в виде, например, трапеций, перегнутых таким образом, что линия перегиба расположена на обратно вогнутом ребре гофры. На гофрах вдоль параллельных линий, в местах их пересечения с ребрами гофр, выполнены поперечные надрезы, а у каждого из надрезов размещены обратно вогнутые элементы в виде треугольников с основаниями, равными длине надреза, с вершинами, расположенными на ребрах гофр, и перегнутые таким образом, что линии перегиба расположены на обратно вогнутых ребрах гофр, причем надрезы с обратно вогнутыми элементами выполнены и на гофрах с обратной стороны листа. Параллельные линии, пересекающие ребра гофр в местах выполнения обратно вогнутых элементов, расположены под углом 60-90^o к ребрам гофр. Между гофрированными листами установлены перфорированные листы или сетки, ячейки которых выполнены с размерами, обеспечивающими безотрывное течение жидкости по ней. За счет турбулизации потоков внутри слоя насадки достигается повышение эффективности тепло- и массообмена. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.	2188706 действует с опубликован 10.09.2002
	КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ГЛУБОКОГО ОКИСЛЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ И ОКСИДА УГЛЕРОДА В ГАЗОВЫХ ВЫБРОСАХ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к катализаторам и способам получения оксидных катализаторов, применяемых в процессах глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах промышленных производств. Описан катализатор для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах, включающий оксиды хрома, меди, оксид алюминия с дополнительным соединением. В качестве дополнительного соединения оксид алюминия содержит по крайней мере одно соединение элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо в количестве 0,01-2,0 мас.% и катализатор имеет следующий состав (в пересчете на оксиды), мас.%: оксид хрома - 5-25, оксид меди - 5-25, оксид алюминия по крайней мере с одним дополнительным соединением элемента из группы: щелочные и щелочно-земельные металлы, кремний, железо - 0,01-2,0 - остальное. Описаны также способы (варианты) получения вышеописанного катализатора. Первый способ заключается в смешении компонентов, содержащих соединения хрома, меди, гидроксида алюминия с дополнительным соединением, с последующим формованием, сушкой и прокаливанием. Второй способ получения катализатора для глубокого окисления органических соединений и оксида углерода в газовых выбросах заключается в пропитке носителя, включающего оксид алюминия с дополнительным соединением, раствором соединений хрома, меди, сушке, прокаливании. Заявляемый катализатор обладает более высокими каталитической активностью в вышеуказанных реакциях окисления и механической прочностью по сравнению с прототипом. 3 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.	2188707 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АКТИВИРОВАННОГО ТРУБЧАТОГО КАТАЛИТИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА (ВАРИАНТЫ) Способы относятся к производству прямоточных реакторов с активированным взрывом настенным слоем катализатора и включают соосное размещение внутри металлической трубы цилиндрического заряда взрывчатого вещества, заполнение катализатором полости между зарядом взрывчатого вещества и внутренней поверхностью трубы, инициирование заряда взрывчатого вещества. По варианту 1 на внутреннюю поверхность трубы предварительно наносят шероховатости. Высоту и шаг профиля неровностей выбирают соизмеримыми толщине наносимого слоя катализатора. А между зарядом взрывчатого вещества и слоем катализатора обеспечивают коаксиальный воздушный зазор, равный где D - внутренний диаметр трубы, d_BB - диаметр заряда ВВ, _вв, _кат - плотности взрывчатого вещества и катализатора, - коэффициент, зависящий от свойств взрывчатого вещества и катализатора. На концы трубы устанавливают металлические крышки высотой, равной диаметру трубы, и толщиной, равной = ad_вв, где а - коэффициент, зависящий от свойств взрывчатого вещества, материала крышек и трубы. Всю сборку перед инициированием заряда помещают в противоразгрузочную оснастку, препятствующую разрушению трубы. По варианту 2 между зарядом взрывчатого вещества и внутренней поверхностью трубы соосно им дополнительно устанавливают армирующую сетку. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.	2188708 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ОКСИДНЫХ КАТАЛИЗАТОРОВ Изобретение относится к каталитической химии, в частности к способам приготовления оксидных катализаторов, и может найти применение в химической промышленности. Целью изобретения является изготовление более активных и селективных оксидных катализаторов. Описан способ приготовления оксидных катализаторов, включающий термическое воздействие на легко разлагающиеся соли каталитически активного металла, это воздействие осуществляют сканированием непрерывным лазерным излучением длиной волны 10,6 мкм и/или 1,06 мкм мощностью от 10 до 100 Вт по слою легко разлагающейся соли каталитически активного металла толщиной 1-5 мм. Лазерную обработку осуществляют в несколько проходов, реализуя различные температурные режимы на различных проходах. Лазерное термическое воздействие осуществляют в постоянном магнитном поле. Полученный катализатор имеет более высокую активность и селективность. 2 з.п.ф-лы, 1 табл.	2188709 действует с опубликован 10.09.2002
	МАШИНА ДЛЯ ОБРУШИВАНИЯ СЕМЯН Машина содержит корпус с двумя параллельными валками. Кроме того, машина содержит расположенные в корпусе отражательную поверхность и делитель разделения потока семян на мелкую и крупную фракции и установленные под ними накопительные бункера. Бункера предназначены для периодической подачи одной из этих фракций в межвалковое пространство. Повышается эффективность обрушивания семян. 1 ил.	2188710 действует с опубликован 10.09.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Устройство содержит корпус и размещенные в нем в горизонтальной плоскости два диска-ротора с возможностью встречного вращения, рабочая поверхность которых имеет две ступени измельчения. Рабочие органы первой ступени измельчения, располагающиеся ближе к центру, в радиальном сечении имеют форму скошенного прямоугольника и выполнены в виде кольцевых выступов со сквозными радиальными пазами. Рабочими органами второй ступени измельчения являются два кольцевых пояса, у которых в поперечном сечении имеются две неравные грани, а угол наклона режущей грани выступа в зависимости от физико-механических свойств исходного материала может изменяться в пределах от 3 до 45^o. Изобретение позволяет повысить качество конечного продукта, эффективность процесса измельчения, снизить энергоемкость процесса умельчения и расширить область применения. 3 ил.	2188711 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ АЭРОДИНАМИЧЕСКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ Способ включает оппозитную подачу материала в камеру измельчения, разгон до окружной скорости вращения роторов, вращающихся в противоположных направлениях, ребрами их конусных внутренних поверхностей, выдачу готового продукта, при этом с помощью источника перепада давления в радиальном направлении создают принудительный поток материала для измельчения между двумя плоскими концентрическими поверхностями роторов, а затем между их лопатками за счет аэродинамического эффекта уплотнения пограничного слоя воздуха, препятствующего столкновению измельчаемого материала с поверхностью лопаток роторов. Устройство содержит камеру измельчения с конусными внутренними поверхностями и ребрами, роторы с плоскими поверхностями, оппозитно расположенные входные каналы и выходной канал, при этом устройство снабжено источником перепада давления. Изобретение позволяет повысить эффективность измельчения. 2 с. и 10 з.п.ф-лы, 2 ил.	2188712 действует с опубликован 10.09.2002
	МЯСОРУБКА Изобретение предназначено для измельчения продуктов. Мясорубка содержит корпус с каналами, приемную воронку, подающий шнек и режущий узел, включающий нож и решетку. Мясорубка содержит дополнительный нож, при этом ножи установлены по обеим сторонам решетки ответно друг другу неподвижно относительно корпуса, а решетка размещена на валу шнека с возможностью вращения, при этом толщина решетки составляет 0,8-1,5 мм. Неподвижные ножи, установленные с обеих сторон решетки, не позволяют последней прогибаться, что позволяет режущей паре эффективно измельчать перерабатываемую массу. 1 ил.	2188713 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВНУТРЕННЕЙ ОЧИСТКИ РОТОРА ЦЕНТРОБЕЖНОГО СЕПАРАТОРА И ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ СЕПАРАТОР Изобретение относится к оборудованию для разделения многокомпонентной среды под действием центробежной силы. Способ предусматривает подачу чистящей жидкости во внутреннюю часть ротора и обеспечение увеличения количества ее в выпускной камере. Перемещают поверхность этой жидкости в выпускной камере в направлении центральной оси к ее второму радиальному уровню. Выпускную камеру ротора заполняют чистящей жидкостью до ее третьего радиального уровня, расположенного между центральной осью ротора и вторым радиальным уровнем. При помощи перепускного элемента обеспечивают поток чистящей жидкости из выпускной камеры во впускную камеру, который больше, чем заданный поток очищенной жидкости через выпускной канал в процессе разделения жидкости. Устройство для внутренней очистки ротора центробежного сепаратора включает средства подачи чистящей жидкости в ротор и средства для перемещения к центральной оси ротора поверхности жидкости в выпускной камере ротора. Устройство для указанной очистки содержит по крайней мере один перепускной элемент с по крайней мере одним перепускным каналом, имеющим открытые концы со стороны впускной камеры и со стороны выпускной камеры на втором радиальном уровне жидкости. Перепускной канал этого элемента имеет большую площадь проходного сечения, которая обеспечивает заполнение выпускной камеры до ее третьего радиального уровня, расположенного между центральной осью ротора и вторым радиальным уровнем. Предложенный центробежный сепаратор содержит указанное выше устройство. Изобретение обеспечивает эффективную очистку внутренней полости ротора центробежного сепаратора без необходимости остановки ротора. 3 с. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.	2188714 действует с опубликован 10.09.2002
	ДУШЕВАЯ НАСАДКА ДЛЯ ОЗДОРОВИТЕЛЬНО-ЛЕЧЕБНОГО ДУША Душевая насадка для оздоровительно-лечебного душа относится к оборудованию для оздоровительно-лечебных водно-термических процедур. Душевая насадка для оздоровительно-лечебного душа состоит из корпуса с двумя или большим количеством изолированных друг от друга полостей, каждая из которых сообщается с отдельным патрубком для подвода жидкости, а в доньях полостей проделаны выходные отверстия. Отличительной особенностью устройства является то, что полости имеют форму каналов, выполненных в виде разновеликих, вложенных одна в другую спиралевидных фигур. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции и повышение технологичности изготовления душевой насадки для одновременного распыления разнотемпературных жидкостей. 3 ил.	2188715 действует с опубликован 10.09.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОСТАТИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОРОШКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА КОЛБЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЛАМП Изобретение относится к технике электростатического нанесения покрытий на внутреннюю поверхность колб электрических ламп. Нанесенное покрытие может обеспечивать светорассеивающий эффект или в случае использования в газоразрядной лампе преобразовывать ультрафиолетовое излучение в излучение, лежащее в области видимого света. Задача изобретения - повышение качества наносимого покрытия за счет обеспечения равномерной толщины покрытия на различных по габаритам колбах, экономное расходование порошковой смеси. Поставленная задача достигается тем, что в устройстве для электростатического нанесения порошкового покрытия на колбы электрических ламп, содержащем держатель колбы, трубку подачи порошковой смеси, ионизационный электрод с распылительной насадкой, газовую горелку-электрод для подогрева колб, расположение конца трубки подачи порошковой смеси и ионизационного электрода относительно распылительной насадки и колбы лампы, а также давление вдуваемой смеси и габариты распылительной насадки связаны между собой отношением 0,25L/L₁P0,5; 3,5Dh/d8,5, где L - расстояние от ионизационного электрода до наиболее удаленной внутренней поверхности напыляемой колбы, мм; L₁ - расстояние от ионизационного электрода до ближайшей внутренней поверхности напыляемой колбы, мм; Р - давление подачи порошковой смеси, МПа; D - диаметр трубки подачи порошковой смеси, мм; d - диаметр распылительной насадки, мм; h - расстояние от распылительной насадки до ионизационного электрода, мм. Предлагаемое устройство позволяет осуществлять электростатическое нанесение покрытия на колбы источников света с высокой производительностью процесса, обеспечивая равномерную толщину слоя, причем пылевидное вещество не агломерируется при осаждении на колбу. При выполнении указанного условия все частицы потока воздушно-порошковой смеси проходят мимо внутренней зоны ионизационного электрода и попадают во внешнюю его зону, чем обеспечивается однополярная зарядка частиц порошка и исключается забивание порошком поверхности ионизационного электрода, повышается эффективность зарядки частиц порошка. 2 ил.	2188716 действует с опубликован 10.09.2002
	ГОРЕЛКА ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОГО НАПЫЛЕНИЯ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ Горелка для газопламенного напыления порошковых покрытий относится к технике высокотемпературного напыления и может быть использована при газопламенном напылении порошковых покрытий. Задачей изобретения является увеличение точности регулирования дозировки подачи порошка путем изменения диаметра порошкового канала до определенного значения в зависимости от типа порошкообразных материалов и требований к напыляемому слою. Для этого в горелке инжектор для несущего газа размещен в корпусе горелки и содержит регулятор сечения подачи газа. Регулятор сечения канала подачи порошка выполнен в виде кольца со сферическими лунками на одной торцевой поверхности и со сферическими лунками разной глубины на внутренней цилиндрической поверхности. В кольцо установлена колодка со сквозным поперечным отверстием, в котором закреплен толкатель с возможностью перемещения вдоль сквозного отверстия. С одной стороны сквозного поперечного отверстия толкатель с шариком установлен в сферической лунке, а другой конец толкателя своей сферической поверхностью упирается в упругий элемент в виде втулки, вмонтированной в канал подачи порошка, проходящего из емкости через колодку. С противоположной стороны сквозного поперечного отверстия колодки установлен упор, закрепленный неподвижно. При этом колодка жестко соединена с емкостью для порошка и корпусом горелки. Использование данного решения позволяет точно регулировать дозировку подачи порошка путем изменения диаметра порошкового канала до определенного значения в зависимости от типа порошкообразных материалов и требований к напыляемому слою. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.	2188717 действует с опубликован 10.09.2002
	ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ РАСПЛАВЛЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к дозаторам, в частности к дозаторам расплавляемых материалов, например клеев. Полуавтоматическая линия нанесения расплавляемых материалов содержит гидросистему с плавильной электропечью, насосом и гидромагистралью, транспортер и дозирующее устройство с дозирующей головкой, дозирующее устройство включает электроклапан и оптическую систему, состоящую из, по крайней мере, одного источника света и, по крайней мере, одного фотоэлемента, транспортер выполнен с возможностью регулирования скорости движения его ленты и содержит направляющие и, по крайней мере, пару прижимных роликов, дозирующая головка снабжена пластиной для регулирования толщины наносимого слоя материала, а гидромагистраль выполнена обогреваемой. Техническим результатом изобретения является повышение точности дозирования, снижение трудоемкости нанесения на изделия расплавляемых материалов, унификация полуавтоматической линии под различные толщины нанесения расплавляемых материалов. 13 з.п.ф-лы, 1 ил.	2188718 действует с опубликован 10.09.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕМЯН Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к машинам для очистки семян от сора в стационарных условиях. Устройство для очистки семян включает установленный посредством упругих элементов секционный барабан с просеивающей поверхностью, боковая поверхность каждой секции барабана выполнена поочередно соединенными ситами в форме одной равносторонней трапеции, двух одинаковых неравносторонних трапеций, второй равносторонней трапеции, меньшей по высоте, чем первая, нижние основания которых равны друг другу у каждой из трапеций и меньше верхних оснований, тоже равных между собой у всех четырех трапеций, с образованием по торцам секции квадратов, при этом квадрат каждой последующей секции повернут относительно квадрата предыдущей секции на угол 180^o, при этом каждая присоединенная секция имеет стороны квадрата нижнего основания, равные сторонам квадрата верхнего основания предыдущей секции, загрузочное и разгрузочное приспособления, привод. Изобретение позволяет повысить производительность сепарации. 7 ил.	2188719 действует с опубликован 10.09.2002
	БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ Изобретение относится к технике для классификации сыпучих материалов и может быть использовано в строительной, горнодобывающей, металлургической и других отраслях промышленности. Барабанный грохот включает просеивающую поверхность, расположенную между торцевыми щеками, выполненную в виде ломаного спиральной формы тоннеля, выполненного с прямоугольным проходным сечением, собранного из секций, каждая последующая из которых повернута относительно предыдущей на угол 90^o, загрузочное и разгрузочное приспособления, привод, причем каждая из секций смонтирована из большого и малого прямоугольников и двух одинаковых трапеций, нижние основания которых равны боковой стороне малого прямоугольника, при этом боковые стороны трапеции равны и остальным двум сторонам большого и малого прямоугольников с образованием по торцам секций квадратов, равнонаклоненных в разные стороны к оси секции. Изобретение позволяет повысить производительность и эффективность грохочения. 8 ил.	2188720 действует с опубликован 10.09.2002
	ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ Изобретение относится к технике разделения кусковых абразивных материалов по классам крупности и может быть использовано в горнорудной, строительной промышленности и других отраслях промышленности. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности разделения потока высокоабразивного дробленого материала и повышение производительности грохота. Вибрационный грохот содержит раму, установленный на раме посредством виброизоляторов корпус в виде короба с размещенной в нем, по крайней мере, одной просеивающей поверхностью из эластичного материала и вибровозбудитель. Каждая просеивающая поверхность выполнена из двух и более прямоугольных секций, расположенных, по ломанной линии, условно вписанной по дуге образующей, в виде фрагмента правильного или неправильного многогранника. Угол наклона разгрузочной секции кратен пяти и составляет ₁ = (1-3)5, а углы наклона последующих секций составляют _n = _n-1+₀, где ₀ - целое число от 2 до 10^o. Длина каждой секции l выполнена равной l=2R x sin 180^o/n, где R - радиус дуги образующей просеивающей поверхности, м; n - число секций просеивающей поверхности. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.	2188721 действует с опубликован 10.09.2002
	МЕЛЬНИЧНЫЙ РАССЕВ Рассев содержит колеблющиеся ситовые колонки, каждая из которых снабжена впускными устройствами для подачи исходного продукта и выходными патрубками для вывода фракций помола, дибалансный привод, состоящий из дибалансов, и приводной двигатель. Рассев имеет раму, по углам которой установлены четыре ситовые колонки. В центральной части верхнего и нижнего оснований рамы установлены узлы подшипников с размещенным в них приводным валом, на обоих концах которого установлены дибалансы. Поддон закреплен на нижнем основании рамы, причем в поддоне размещены перепускные каналы продуктов помола и выходные патрубки для различных фракций помола. Рама с четырьмя ситовыми колонками подвешена на тросах к станине. Уменьшаются габариты рассева без снижения его производительности и обеспечивается удобство работы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2188722 действует с опубликован 10.09.2002
	ПНЕВМОСЕПАРАТОР Изобретение относится к классификации и обогащению полезных ископаемых. В пневмосепараторе с разделительной камерой, которая состоит из вставленных друг в друга воронок, верхнего загрузочного патрубка и патрубка для подачи воздуха, верхнего и нижнего разгрузочных патрубков, наружная воронка установлена с возможностью вращения и выполнена с вентиляторным колесом на верхнем основании и отсекателями потока, выполненными в форме усеченных конусов и закрепленными на ее внутренней поверхности, внутри разделительной камеры, на конце загрузочных патрубков установлено распределительное кольцо, верхний разгрузочный патрубок соединен с разгрузочным устройством, выполненным из вставленных друг в друга косоусеченных цилиндров, хвостоотводного и воздухоотводного патрубков, при этом воздухоотводной патрубок установлен на верхней части цилиндров. Изобретение позволяет повысить эффективность разделения материалов по плотности. 1 ил., 1 табл.	2188723 действует с опубликован 10.09.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ИЗДЕЛИЙ Устройство относится к очистке поверхностей изделий сложной конфигурации от различного вида загрязнений, в частности к очистке буксовых подшипников от смазки. Оно состоит из ванны с моющей жидкостью, заборного и нагнетающего трубопроводов, установленных на последнем расходных струйных устройств, оси которых расположены на различных по высоте ванны уровнях ниже уровня моющей жидкости и ориентированы внутрь ванны. Установка дополнительно снабжена накопителем отработанной моющей жидкости, связанным с ванной через блок фильтров предварительной очистки, и с заборным трубопроводом через блок фильтров тонкой очистки. В нагнетающем трубопроводе установлен двухпозиционный клапан, связанный со струйными устройствами и сливным контуром для слива жидкости в накопитель, а расходные устройства выполнены в виде кавитационных форсуночных головок, причем в полости ванны установлены одно и более позиционное перемещающее изделия устройство. Устройство обеспечивает мойку изделий с многократным использованием моющей жидкости без полной ее замены для очистки. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2188724 действует с опубликован 10.09.2002
	УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ ПРОКАТНОГО ВАЛКА СО ШПИНДЕЛЕМ Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано в шпиндельных соединениях сортовых прокатных станов. Сущность изобретения: узел соединения прокатного валка со шпинделем включает приводной хвостовик валка, шарнир шпинделя и устройство для его осевой фиксации на хвостовике валка. Шарнир шпинделя состоит из обоймы и сквозной втулки, между которыми расположены бочкообразные ролики. На концевых участках втулки закреплены центрирующие кольца, сопряженные по сферическим поверхностям с кольцом, установленным на дне обоймы, и фланцем, закрепленным на ее торце. Устройство для осевой фиксации шарнира включает цилиндрический стержень, установленный в поперечных отверстиях, выполненных в сквозной втулке со смещением относительно ее оси. На приводном хвостовике выполнен поперечный полуцилиндрический паз, в котором также расположен стержень. В обойме соосно с поперечными отверстиями во втулке выполнены два резьбовых отверстия, закрытых пробками. Сопряженные сферические поверхности центрирующих колец описаны из центра шарнира. Поверхности колец, установленных со стороны дна обоймы, выполнены большего диаметра, чем у сферических поверхностей сопряжения кольца, закрепленного на втулке со стороны прокатного валка, и фланца, закрепленного на торце обоймы. Изобретение обеспечивает повышение надежности шпинделей, сокращение расхода подшипников валков, снижение непроизводительных расходов прокатного стана и повышение качества прокатываемого металла. 2 ил.	2188725 действует с опубликован 10.09.2002
	РОЛЬГАНГ-КАНТОВАТЕЛЬ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА Использование: изобретение относится к металлургическому машиностроению, в частности к оборудованию листопрокатных цехов преимущественно в потоке толстолистового стана. Сущность изобретения: рольганг-кантователь содержит два яруса параллельных роликов с приводным устройством, механизм кантовки, выполненный в виде опорной рамы, установленной с возможностью поворота на 180^o вокруг оси кантовки с закрепленными на ней, по меньшей мере, двумя кольцевыми дорожками. Кольцевые дорожки взаимодействуют с опорными роликами и с приводом поворота, установленными на фундаменте. Ярусы параллельных роликов закреплены на опорной раме, при этом верхний уровень роликов нижнего яруса совпадает с верхним уровнем роликов транспортного рольганга, а ось кантовки проходит через середину расстояния между ярусами параллельных роликов и через центры кольцевых дорожек. Рольганг-кантователь снабжен аварийными упорами, а опорная рама снабжена соответствующими упорами, амортизаторами. Изобретение обеспечивает расширение сортамента по ширине с уменьшением при этом потребления электроэнергии и уменьшение металлоемкости путем максимального совмещения центра проката с осью кантовки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2188726 действует с опубликован 10.09.2002
	МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ Использование: обработка металлов давлением, в частности разработка прессового инструмента для прессования труб и прутков из жаропрочных сталей и сплавов. Сущность изобретения: в матрице для прессования на наружной стороне выполнены две конические поверхности, обращенные большими основаниями навстречу друг другу, с углом _к конуса относительно оси матрицы, заданным определенным соотношением. Большие основания наружных конических поверхностей равны друг другу или не равны друг другу и сопряжены между собой дополнительной конической поверхностью с углом _д конуса относительно оси матрицы, заданным определенным соотношением. Углы наклона наружных конических поверхностей равны или не равны друг другу. Изобретение обеспечивает создание всестороннего напряжения сжатия в материале матрицы на всех этапах процесса прессования, что увеличивает ресурс работы и расширяет технологические возможности матрицы. 5 з.п.ф-лы, 3 ил.	2188727 действует с опубликован 10.09.2002
	КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям контейнеров для прессования изделий из плоских заготовок на мощных гидравлических прессах. Контейнер для прессования плоских заготовок содержит рабочую втулку, составную из цилиндрических частей с закругленными пазами, образующими отверстие для заготовки, и корпус, охватывающий с натягом части втулки, при этом цилиндрические части рабочей втулки установлены эксцентрично относительно корпуса, длина дуги контакта части втулки с корпусом превышает длину полуокружности ее цилиндрической поверхности, а отверстие для заготовки дополнительно образовано цилиндрическими расточками в корпусе, сопрягаемыми с закруглениями пазов частей рабочей втулки. Изобретение обеспечивает повышение стойкости контейнера. 1 ил.	2188728 действует с опубликован 10.09.2002
	ПРИВОД МНОГОКЛЕТЕВОГО ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для производства гнутых профилей проката. Привод многоклетевого профилегибочного стана легкого типа, служащий для передачи крутящего момента верхним и нижним рабочим валкам, содержит двигатель, редуктор, натяжное устройство, силовые верхние и нижние звездочки, дополнительные звездочки и бесконечную цепь, огибающую силовые звездочки по S-образной кривой. Каждая силовая звездочка установлена на отдельном валу в опоре на уровне соответствующего рабочего валка. Опоры силовых верхних звездочек перемещаются по вертикали на заданную высоту. Все отдельные валы с помощью пальцевых муфт соединены с рабочими валками с возможностью оперативного отсоединения любой из пальцевых муфт от валка. Дополнительные звездочки расположены под силовыми нижними и служат для корректировки натяжения бесконечной цепи. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей и снижение стоимости эксплуатации привода. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2188729 действует с опубликован 10.09.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА Использование: изобретение относится к области обработки металлов давлением, а точнее к производству изделий из листового металла. Сущность: устройство содержит раму, разъемную станину, состоящую из двух корпусов, в продольных пазах которых смонтированы щеки с крышками, с окнами и отверстиями. Оба корпуса рамы имеют возможность устанавливаться на разном расстоянии от горизонтальной оси устройства. В окнах щек монтируются узлы вертикальных и горизонтальных валов с инструментом. В качестве инструмента могут быть установлены формовочные, или калибровочные, или гибочные валки, а также дисковые ножи и разделительные шайбы. Горизонтальные валы приводятся во вращение как от индивидуального, так и групповых приводов. Внутри устройства по обе стороны от нижнего и верхнего валов размещено средство для перевалки, выполненное в виде установленных в крышках и щеках стяжек-направляющих, закрепленных на них траверс с винтами и установленных на них с помощью гаек опорных призм для верхнего и нижнего валов. Стяжки-направляющие закрепляются в щеках с помощью клиньев. При резке металла каждые последующие пары дисковых ножей смещены относительно предыдущей. Изобретение позволяет увеличить жесткость кистей и устройства в целом, сократить время и улучшить технологию перевалок, уменьшить массу, габариты и стоимость оборудования, расширить технологические возможности и повысить качество изделий. 8 з.п. ф-лы, 11 ил.	2188730 действует с опубликован 10.09.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение может быть использовано при изготовлении осесимметричных деталей и деталей коробчатой формы глубокой импульсной вытяжкой. Устройство содержит контейнер, разрядную камеру, сообщающуюся с ним, пуансон, рабочую жидкость, элемент крепления листовой заготовки, размещенный на контейнере. Контейнер расположен с возможностью перемещения относительно жестко закрепленных разрядной камеры и пуансона. Заготовку устанавливают на опорную поверхность с опорой на пуансон, а ее периферийную часть устанавливают между опорными поверхностями прижима и подвижного контейнера. Импульсом давления, возникающим в рабочей жидкости, осуществляют формообразование заготовки и перемещают ее периферийную часть по направлению к пуансону. Перемещение периферийной части заготовки при формообразовании снижает давление заготовки на опорную поверхность, что уменьшает трение между заготовкой и опорной поверхностью. Следовательно, повышается степень формоизменения и качество штампуемого изделия. 2 ил.	2188731 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВОЙ ФОРМЫ ДЛЯ ВЫРУБКИ ИЗДЕЛИЙ Использование: оборудование для листовой штамповки, в частности для вырубки с помощью штамповой формы изделий сложной конфигурации. К основанию формы присоединяют металлический контур, выполненный из режущих линеек, и опалубку, которую вместе с контуром заполняют затвердевающим материалом. При этом оставляют свободной от заполнения режущую кромку контура на высоту 2-10 мм. Для достижения точности повторения конфигурации вырубаемого изделия контур устанавливают по линиям чертежа, который укладывают на плиту из магнитотвердого материала, обеспечивающего устойчивое положение контура на плите, благодаря магнитным силам сцепления, что упрощает способ. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2188732 действует с опубликован 10.09.2002
	СМЕСЬ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления формовочных и стержневых смесей. Смесь включает следующие компоненты, маc. %: кварцевый песок - основа; связующее "Полиафам-1" - 1,2-1,8; вещество с высокой теплопроводностью - 25-20. Наличие в смеси вещества с высокой теплопроводностью в указанном количестве позволяет избежать получения усадочной пористости при производстве сложнофасонных крупногабаритных алюминиевых отливок. 1 табл.	2188733 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ Изобретение может быть использовано в машиностроении при литье по выплавляемым моделям. Модель изготавливают из порошкообразной смеси модельной композиции и ее наиболее легкоплавких компонентов фракции 0,1-1,6 мм. Соотношение компонентов смеси обусловлено количеством испарения наиболее легкоплавких компонентов за один технологический цикл. Модельный материал дозируют в пресс-форму в количестве, обеспечивающем получение моделей с пористостью 3-10%. Без предварительного нагрева прессуют модельный материал посредством совмещения поверхностей разъемов пресс-формы. При прессовании порошковый модельный материал спекается практически без фазовых деформационных процессов с образованием открытой капиллярной пористости, которая компенсирует расширение модели в процессе ее нагрева при выплавке из керамической оболочки. Обеспечивается повышение размерной и геометрической точности моделей и отливок. 1 табл.	2188734 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ Изобретение может быть использовано в машиностроении при литье по выплавляемым моделям. Модель изготавливают из порошкообразного материала фракции 0,1-1,6 мм. Модельный материал дозируют в пресс-форму в количестве, обеспечивающем получение моделей с пористостью 3-10%. Без предварительного нагрева прессуют модельный материал посредством совмещения поверхностей разъемов пресс-формы. При прессовании порошковый модельный материал спекается практически без фазовых деформационных процессов с образованием открытой капиллярной пористости, которая компенсирует расширение модели в процессе ее нагрева при выплавке из керамической оболочки. Обеспечивается повышение размерной и геометрической точности моделей и отливок. 1 табл.	2188735 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ Изобретение может быть использовано в машиностроении при литье по выплавляемым моделям. Модель изготавливают из порошкообразной смеси модельной композиции фракции 0,1-1,6 мм. Модельный материал дозируют в пресс-форму в количестве, обеспечивающем получение моделей с пористостью 3-10%. Без предварительного нагрева прессуют модельный материал посредством совмещения поверхностей разъемов пресс-формы. При прессовании порошковый модельный материал спекается практически без фазовых деформационных процессов с образованием открытой капиллярной пористости, которая компенсирует расширение модели в процессе ее нагрева при выплавке из керамической оболочки. Обеспечивается повышение размерной и геометрической точности моделей и отливок. 1 табл.	2188736 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ Изобретение может быть использовано в машиностроении при литье по выплавляемым моделям. Модель изготавливают из порошкообразной смеси модельной композиции фракции 0,1-1,6 мм и нитрата аммония фракции 0,1-2,5 мм. Соотношение компонентов смеси по объему составляет: модельная композиция 20-65%, нитрат аммония 35-80%. Модельный материал дозируют в пресс-форму в количестве, обеспечивающем получение моделей с пористостью 3-10%. Без предварительного нагрева прессуют модельный материал посредством совмещения поверхностей разъемов пресс-формы. При прессовании порошковый модельный материал спекается практически без фазовых деформационных процессов с образованием открытой капиллярной пористости, которая компенсирует расширение модели в процессе ее нагрева при выплавке из керамической оболочки. Обеспечивается повышение размерной и геометрической точности моделей и отливок. 1 табл.	2188737 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ Изобретение может быть использовано в машиностроении при литье по выплавляемым моделям. Модель изготавливают из порошкообразной смеси модельной композиции фракции 0,1-1,6 мм и тетрабората натрия фракции 0,1-0,63 мм. Соотношение компонентов смеси по объему составляет: модельная композиция 75-80%, тетраборат натрия 20-25%. Модельный материал дозируют в пресс-форму в количестве, обеспечивающем получение моделей с пористостью 3-10%. Без предварительного нагрева прессуют модельный материал посредством совмещения поверхностей разъемов пресс-формы. При прессовании порошковый модельный материал спекается практически без фазовых деформационных процессов с образованием открытой капиллярной пористости, которая компенсирует расширение модели в процессе ее нагрева при выплавке из керамической оболочки. Обеспечивается повышение размерной и геометрической точности моделей и отливок. 1 табл.	2188738 действует с опубликован 10.09.2002
	ПАКЕТИРУЕМАЯ МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЧУШКА Изобретение может быть использовано при пакетировании и транспортировке металлических чушек. Пакетируемая металлическая чушка трапецеидального сечения имеет заплечики и элементы зацепления на боковых продольных поверхностях, ограниченные в продольном направлении, выполненные в виде выступов, образующих зубья, и соответствующих им по форме углублений. На внешней кромке заплечиков выполнены выемки под обвязочную ленту, на поверхности меньшего основания чушки выполнены две поперечные выемки, расположенные по бокам от поперечной оси чушки, на кромках пересечения боковой поверхности и большего основания чушки выполнены две выемки под обвязочную ленту. Выемки обеспечивают фиксацию ленты в пакете, исключающую возможность ее сдвига и повреждения, что способствует повышению прочности пакета. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2188739 действует с опубликован 10.09.2002
	СОСТАВ БРИКЕТА ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ КИПЕНИЯ СТАЛИ В ИЗЛОЖНИЦЕ Изобретение может быть использовано при разливке кипящей стали. Брикет для интенсификации кипения включает следующие компоненты, вес.%: железокислородсодержащее вещество 50,0-80,0, пыль, улавливаемая при производстве алюминия, 18,5-45,5, сульфитно-спиртовая барда 1,5-4,5. Пыль, улавливаемая при производстве алюминия, вводится в состав брикета в качестве углеродсодержащего вещества и, помимо этого, способствует разжижению слиткового шлака. Введение в качестве связующего сульфитно-спиртовой барды обеспечивает повышение реакционной способности брикета за счет выделения из нее летучих в контакте с жидким металлом. Достигается высокое качество слитков и увеличивается выход годного металлопроката при невысоком расходе интенсификатора. 1 табл.	2188740 действует с опубликован 10.09.2002
	КОКИЛЬ ДЛЯ ОТЛИВКИ СТАНДАРТНЫХ ОБРАЗЦОВ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения стандартных образцов из алюминиевых и магниевых сплавов. Кокиль содержит две полуформы, по плоскостям которых выполнены формообразующие полости, расположенные симметрично относительно стояка. Первые полости выполнены смежными со стояком, вторые и третьи - смежными друг с другом. Между первыми и вторыми, третьими и четвертыми формообразующими полостями расположены литниковые каналы, соединенные с прибылью. При отливке образцов исключается попадание газов, шлаков и окисных плен. Обеспечивается получение образцов с однородной структурой и стабильным распределением всех элементов по длине образца. 1 ил.	2188741 действует с опубликован 10.09.2002
	ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ Изобретение относится к литейному производству. Вентиляционная система пуансона образована выходными отверстиями, кольцевыми вентиляционными зазорами между вставками, коллектором и кольцевыми канавками на боковых поверхностях вставок. Коллектор представляет собой кольцевую канавку на внутренней поверхности пуансона. Кольцевые канавки на боковых поверхностях вставок соединены между собой, с коллектором и выходными отверстиями через радиальные отверстия на горизонтальной плоскости вставок. Вентиляционная система матрицы включает кольцевые каналы и вертикальные пазы на боковых поверхностях вставок, соединенные с кольцевым коллектором и выходными отверстиями в обойме матрицы через радиальные каналы на торцах обоймы и вставок. Вентиляционная система обеспечивает оптимальное удаление газов из полостей пресс-формы. Охлаждение отливки осуществляют через пуансон. Охладитель подводят через коллектор в основании пуансона и сопла, расположенные в каналах вставки. Нагретый воздух и пар отводят через канал, расположенный по оси основания пуансона. Охлаждение пуансона позволяет уменьшить продолжительность цикла изготовления заготовок. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2188742 действует с опубликован 10.09.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ Устройство содержит механизмы захвата верхней и нижней опок и механизм синхронизации подъема механизма захвата нижней опоки. После подачи в устройство верхней опоки ее поднимают и удерживают в верхнем положении упорами механизма захвата. Затем в устройство подают нижнюю опоку, которая механизмом захвата нижней опоки поднимается над конвейером. Это дает возможность ввести в устройство тележку для приема собранной формы. Захваты для нижней опоки выполнены с возможностью откидывания, а стойки и упоры механизма захвата верхней опоки расположены так, чтобы не препятствовать свободному выходу собранной формы из устройства в направлении, перпендикулярном направлению ввода опок. За счет объединения операций сборки форм и их поворота для передачи на участок заливки обеспечивается упрощение конструкции и технологического процесса. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2188743 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕДЕЛ КЛАПАНОВ ДЛЯ ДВС ИЗ ПОРОШКОВОГО МАТЕРИАЛА Способ включает смешивание шихты, формование под давлением 600-900 МПа, высокотемпературное спекание при температуре 1150^oС, калибровку с доуплотнением по двухосной схеме деформации и термообработку путем закалки и отпуска. Способ позволяет сократить количество технологических операций отжига, допрессовки и последующей токарной обработки по внутреннему диаметру при запрессовке в головку двигателя.	2188744 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ СОЗДАНИЯ БОЛЬШОГО АЭРОЗОЛЬНОГО ОБЪЕМА ИЗ СУБМИКРОННЫХ ПРОВОДЯЩИХ ЧАСТИЦ ВЫСОКОЙ КОНЦЕНТРАЦИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относиться к получению ультрадисперсных порошков металлов. В предложенном способе получения плотного металлического аэрозоля из субмикронных проводящих частиц, включающем испарение металла и последующую конденсацию паров металла в несущем газе, согласно изобретению металл наносят в виде тонкой металлической пленки на внутреннюю стенку кварцевой камеры, а испарение осуществляют в однородном переменном электромагнитном поле соленоида за короткий интервал времени. Предложенное устройство, содержащее цилиндрическую камеру со штуцерами газонапуска, согласно изобретению дополнительно содержит соленоид, блок конденсаторов, источник питания, цилиндрическая камера выполнена кварцевой и на ее внутреннюю стенку по всей длине нанесена испаряемая металлическая пленка, а штуцеры размещены на концах камеры; причем металлическая пленка нанесена в виде замкнутого кольца ограниченной ширины по центру внутренних стенок камеры. Обеспечивается получение за малый промежуток времени больших аэрозольных объемов из ультрадисперсных частиц с малым средним размером, высокой концентрации, узким распределением по размеру. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2188745 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОБРАБАТЫВАЕМОСТИ МАТЕРИАЛОВ РЕЗАНИЕМ Изобретение относится к обработке материалов резанием, ускоренной оценке уровня обрабатываемости различных материалов, в том числе новых марок сплавов, наплавленных материалов, композиционных материалов, а также традиционно применяемых сталей и сплавов в изменяющихся условиях резания, например, при обработке на станках с ЧПУ. Способ включает измерение в процессе резания силы и скорости резания, регистрацию мгновенных значений силы резания, определение частоты сдвигов элементов стружки, полученных в процессе резания, по толщине этих элементов. Для расширения возможности определения и контроля уровня обрабатываемости при изменяющихся условиях резания и прогнозирования обрабатываемости новых марок сплавов дополнительно измеряют среднюю температуру резания, затем получают зависимость частоты сдвигов элементов стружки по приведенной формуле от параметра, учитывающего мощность резания и среднюю температуру резания. Затем в рабочем процессе определяют частоту мгновенных сил резания и по полученной зависимости определяют величину обобщенного параметра, по которой судят об обрабатываемости. 2 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.	2188746 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ РЕЗАНИЕМ Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности, в частности к способам резания металла на металлорежущих станках. Обрабатываемую поверхность нагревают ацетиленкислородной горелкой с регулируемой температурой пламени. Факел пламени в точках касания с поверхностью детали имеет температуру 800-1000^oС. Расстояние от центра пятна нагрева до начала резания металла выдерживают до достижения в срезаемом слое температуры разупрочнения Т_ср.= 550-600^oС. Горелку располагают тангенциально к поверхности нагреваемой детали. Способ значительно повышает производительность резания с одновременным улучшением качества обрабатываемой детали. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2188747 действует с опубликован 10.09.2002
	АЛМАЗНАЯ РЕГУЛИРУЕМАЯ РАЗВЕРТКА Изобретение относится к области металлообработки, получению точных отверстий в изделиях, например, золотниковых отверстий в корпусах гидравлических агрегатов. Развертка содержит выполненный с деформируемой частью корпус в виде цилиндра, разжимаемого конической оправкой, с равномерно расположенными по его периметру рядами алмазных брусков, часть поверхности которых имеет коническую форму, а другая часть - цилиндрическую. Для повышения производительности, качества обработки и работоспособности инструмента деформируемая часть корпуса выполнена в виде разжимной цанги и составляет 0,2-0,5 длины корпуса, при этом поверхность алмазных брусков цилиндрической формы расположена на указанной деформируемой части, а угол общей образующей поверхности алмазных брусков конической формы выполнен равным 10-30 мин. 3 ил.	2188748 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение может быть использовано при электрохимической размерной обработке сложнопрофильных поверхностей деталей машин. Обработку производят в электролитах на основе водных растворов нитратов щелочных металлов вибрирующим электродом с подачей рабочих импульсов тока в фазе максимального сближения электродов. В паузе между рабочими импульсами подают ток прямой полярности. При этом происходит падение напряжения на межэлектродном промежутке выше ЭДС поляризации, но ниже потенциала анодного растворения. В начале обработки увеличивают давление электролита на входе межэлектродного промежутка до возникновения локального максимума напряжения в паузе между рабочими импульсами. В процессе обработки регулируют значение давления электролита на входе межэлектродного промежутка для поддержания его максимального значения, при котором не допускают образование локального максимума напряжения в паузе между рабочими импульсами. Изобретение позволяет повысить производительность, точность и качество обработки. 3 ил.	2188749 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ Изобретение может быть использовано для автоматической наплавки тонкостенных лезвийных поверхностей деталей. Наплавку производят с подачей присадочной проволоки в сварочную ванну. При этом производят возмущение хвостовой части единичной сварочной ванны и одновременное ее растяжение присадочной проволокой. Способ позволяет получить наплавленные валики малого диаметра, повысить качество наплавки и производительность при последующей механической обработке наплавленных поверхностей. 1 ил.	2188750 действует с опубликован 10.09.2002
	УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ Изобретение относится к технике нанесения покрытия на изношенные поверхности деталей машин, например ремонт коленчатых валов двигателей внутреннего сгорания. Установка содержит станину, механизм привода шпинделя, установленный на станине, пистолет для дробеструйной обработки и напыления, держатель пистолета, копировальное устройство. Копировальное устройство выполнено в виде шлицевого вала, связанного с кривошипом и шпинделем установки посредством шестерни. Устройство снабжено блоком шестерен, смонтированным в корпусе, который установлен на станине с возможностью перемещения вдоль оси детали по направляющей, а также муфтой включения копировального устройства. Пистолет шарнирно соединен с кривошипами, а шлицевый вал связан с кривошипами посредством ведущей шестерни, двух ведомых шестерен, соединенных между собой промежуточной шестерней. При этом ведущая шестерня установлена на шлицевом валу с возможностью перемещения вдоль его оси, а кривошипы жестко связаны с валами ведомых шестерен. Изобретение направлено на повышение ресурса работы установки. 3 ил.	2188751 действует с опубликован 10.09.2002
	СБОРНЫЙ ПРОДОЛЬНО-ПРЕРЫВИСТЫЙ ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ Изобретение относится к глубинному периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин, и предназначено для осуществления шлифования деталей с регулированием теплового потока, направленного в деталь. Сборный продольно-прерывистый шлифовальный круг выполнен в виде закрепленных на общей оправке с осевым зазором один относительно другого и наклонных к плоскости, перпендикулярной оси вращения, абразивных дисков. Диски установлены на фланцах с возможностью изменения угла наклона, осевого зазора между дисками и числа дисков. Приведена расчетная формула для определения зазора в зависимости от числа абразивных дисков в сборном шлифовальном круге, высоты абразивного диска, амплитуды осцилляции зоны резания, возникающей благодаря наклону абразивного диска под углом , и от степени понижения температуры в зоне резания. Использование осцилляции зоны резания и прерывание последней в продольном направлении позволяет ужесточить режимы резания, повысить виброустойчивость и снизить теплонапряженность шлифования. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.	2188752 действует с опубликован 10.09.2002
	ЛЕПЕСТКОВЫЙ КРУГ Изобретение относится к инструментам для абразивно-упрочняющей обработки торцевых поверхностей деталей. Круг содержит корпус, установленные в нем секции из рабочих лепестков с торцово-цилиндрической инструментальной поверхностью и расположенные между секциями с возможностью перемещения регуляторы их жесткости. Последние выполнены в виде плоских клиньев и установлены с увеличением их толщины в сторону торцовой рабочей поверхности круга. Лепестки выполнены с различными эксцентриситетом и зернистостью, при этом лепестки с большим эксцентриситетом выполнены с меньшей зернистостью и конической поверхностью. Лепестки могут быть склеены попарно и на их обратной стороне закреплены микросферы. Изобретение позволяет сократить длительность технологического цикла совмещением абразивной и упрочняющей обработок. 1 з. п.ф-лы, 3 ил.	2188753 действует с опубликован 10.09.2002
	ФРЕЗА Изобретение относится к области деревообработки, а именно к инструментам для обработки пазов, шипов, четвертей и сложных лекальных профилей. Фреза состоит из корпуса с пазами, в которых установлены передние и задние клинья с режущими ножами. Режущие ножи настроечными пальцами прижимаются к корпусу и таким образом автоматически настраиваются. Один корпус со сменными ножами и сменными задними клиньями может фрезеровать неограниченное количество профилей. Режущие ножи защищены от излома, вибраций и самопроизвольного вылета. Изобретение позволяет упростить настройку фрезы и увеличить надежность в работе. 2 ил.	2188754 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МАЛЫХ АРХИТЕКТУРНЫХ ФОРМ Изобретение относится к области строительства и предназначено для изготовления изделий из мелкозернистого бетона, преимущественно изделий малых архитектурных форм. Способ включает приготовление бетонной смеси из мелкозернистого чистого кварцевого песка, вяжущего и пластификатора, запрессовку бетонной смеси в формы, распалубку и выдерживание образцов при температуре около 20^oС и относительной влажности 100% до получения 70% отпускной прочности. Каждая форма выполнена состоящей из частей, при этом распалубку производят непосредственно после запрессовки бетонной смеси в формы с обеспечением одновременного отделения каждой части формы во всех точках изделия, сопряженных с данной частью формы. Технический результат: уменьшение энергоемкости и длительности процесса изготовления изделий. 6 з.п.ф-лы.	2188755 действует с опубликован 10.09.2002
	РОТОРНАЯ ЗАГЛАЖИВАЮЩАЯ МАШИНА Изобретение относится к области строительных и дорожных машин и предназначено для обработки незатвердевших бетонных поверхностей, в частности для обработки полов, дорожек, стоянок автотранспорта и подобных им покрытий. Техническим результатом является повышение эффективности машины за счет расширения области ее возможного применения и упрощение конструкции. Роторная заглаживающая машина содержит соединяющую раму, две дополнительных рамы, соединенные с рамой, два двигателя, установленных на дополнительных рамах, посредством передач с гибкими звеньями и редукторов, кинематически соединенных с рабочими органами. К дополнительным рамам прикреплены кожухи. Система управления содержит две рукоятки управления, каждая из которых прикреплена к соответствующей ей дополнительной раме с помощью устройства, предназначенного для регулировки угла наклона рукоятки к дополнительной раме. На противоположных сторонах каждой дополнительной рамы выполнены соосно две цилиндрические цапфы, продольные оси которых перпендикулярны оси вращения рабочего органа. Соединяющая рама выполнена разборной и состоит из трех отдельных элементов: верхнего, переднего и заднего. 5 ил.	2188756 действует с опубликован 10.09.2002
	ДИСКОВЫЙ РАБОЧИЙ ОРГАН ЗАГЛАЖИВАЮЩЕЙ МАШИНЫ С ИСТОЧНИКОМ МАГНИТНОГО ПОЛЯ Изобретение относится к области строительной индустрии и может быть использовано для качественной обработки незатвердевших поверхностей бетонных изделий, отформованных из бетонных смесей. Техническим результатом является получение высокого качества обработки и повышение прочности поверхностей изделий. Дисковый рабочий орган заглаживающей машины состоит из корпуса, приводного вала, диска. Поверх заглаживающего диска, выполненного из материала, проводящего магнитное поле, установлен источник магнитного поля. Источник магнитного поля выполнен в виде спирали и подключен к источнику высокочастотных электрических колебаний, омагничивающих воду, находящуюся в поверхностном слое бетонной смеси. 2 ил.	2188757 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ АКТИВАЦИИ ВОДЫ ЗАТВОРЕНИЯ БЕТОННОЙ СМЕСИ Изобретение относится к области строительства, а именно к способам активации воды затворения бетонной смеси. Изобретение позволит повысить качество бетонной смеси. Способ комплексной активации воды затворения, заключающийся в предварительном воздействии на воду затворения высоковольтными электрическими разрядами, возникающими в межэлектродных промежутках электродной системы, с последующим введением химических добавок. Воздействие осуществляют только на воду затворения непосредственно в расходной емкости воды бетоносмесительного узла, с последующим введением химических добавок до смешивания воды затворения с вяжущим и заполнителями. 2 ил.	2188758 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ДВУСТОРОННЕГО АНТИСТАТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к промышленности искусственных кож и может быть использовано при изготовлении огнестойких материалов технического назначения, эксплуатируемых в условиях возникновения статического электричества. Огнестойкий двусторонний антистатический материал изготавливают путем смешения поливинилхлоридной смолы ПВХ С-7058, диоктилфталата, триоксида сурьмы, стеариновой кислоты, стеарата кальция, эпоксара-2, технического углерода, оксифоса, бутадиен-нитрильного каучука, графита, анилида салициловой кислоты, последующего листования и нанесения полимерной композиции на ткань способом каландрования на тканевую основу: методом шпрендирования на одну сторону и методом дублирования на другую сторону, при этом перед нанесением полимерной композиции на ткань поливинилхлоридную смолу, диоктилфталат и бутадиеннитрильный каучук предварительно подвергают нагреванию при температуре 1405^oС в течение 41 мин. Полученный двусторонний антистатический материал обладает повышенными физико-механическими показателями и антистатическими свойствами с обеих сторон. 1 табл.	2188760 действует с опубликован 10.09.2002
	МНОГОСЛОЙНЫЙ ОГНЕТЕПЛОЗАЩИТНЫЙ ПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ Использование: многослойный огнетеплозащитный полимерный материал может быть использован в строительстве, автомобилестроении, химическом машиностроении. Сущность изобретения: многослойный огнетеплозащитный полимерный материал состоит из органопластика или стеклопластика, модифицированного стимуляторами карбонизации - смесью красного фосфора и метаванадата бария, карбонизованного слоя и покрытия, содержащего эпоксидиановую смолу ЭД-20, полифосфат аммония, карбамидоформальдегидную смолу КФ-Ж, аминный отвердитель полиэтиленполиамин и продукт дегидрополиконденсации фенантрена, содержащего хром. Композицию получали простым смешиванием компонентов. Покрытия и образцы получали наливом. Определенное соотношение компонентов в покрытии обеспечивает эффективность и надежность огнетеплозащиты при одновременном сохранении физико-механических свойств изделий из органо- и стеклопластиков. 1 табл.	2188761 действует с опубликован 10.09.2002
	БИМЕТАЛЛИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ - СТАЛЬ - МЕДНО-НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения биметаллических композиций, например для изготовления жетонов или монет. Предложена биметаллическая композиция медно-никелевый сплав - сталь - медно-никелевый сплав, содержащая основу из стальной ленты и два слоя из медно-никелевых лент, полученная холодным плакированием с последующей холодной прокаткой. В качестве медно-никелевых лент она содержит ленты из нейзильбера, например марки МНЦ 15-20, а в качестве стальной ленты она содержит ленту из качественной или высококачественной углеродистой спокойной стали, раскисленной алюминием. Способ изготовления предложенной композиции включает подготовку поверхности стальной и двух медно-никелевых лент, плакирование путем их совместной пластической деформации со степенью деформации в интервале 58-64% с использованием в качестве смазки смеси минерального масла и керосина в соотношении 70:30, охлаждение подката до температуры окружающей среды, холодную прокатку, обезжиривание, отжиг при температуре 680-720^oС с последующим охлаждением с печью до температуры не выше 140^oС, дрессировку и последующую отделку биметаллического проката. Техническим результатом изобретения является получение биметаллической композиции серебристого цвета с прочным соединением слоев, обладающей высоким уровнем пластичности и хорошими потребительскими свойствами: эстетическими и долговечностью в обращении. 2 с. и 1 з.п.ф-лы.	2188762 действует с опубликован 10.09.2002
	СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ Слоистый материал отличается субстратом на основе стекловолокон, минеральных волокон или древесных материалов и находящимся с ним в функциональном контакте нанокомпозитом, который получен модифицированием поверхности а) коллоидных неорганических частиц, б) одним или несколькими силанами общей формулы I: Rx-Si-Ai_4-х, где остатки А - одинаковые или различные и представляют собой гидроксильные или гидролитические отщепляемые группы, за исключением метокси, остатки R - одинаковые или различные и представляют собой гидролитически не отщепляемые группы и х имеет значение 0, 1, 2 или 3, причем, по меньшей мере, для 50% силанов имеют значение х 1; в условиях золь-гель-процесса с количеством воды ниже стехиометрического, в пересчете на имеющиеся гидролизуемые группы, с образованием нанокомпозитного золя, в случае необходимости, с дальнейшим гидролизом и конденсацией нанокомпозитного золя перед контактированием с субстратом и с последующим отверждением. 15 з. п.ф-лы.	2188763 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ИРИСОВОЙ ПЕЧАТИ Изобретение относится к области полиграфии, а именно к полиграфическим способам защиты документов. Согласно способу за счет определенного взаимного расположения валиков красочного аппарата формируют криволинейную границу разделения цветов, которую после полного оборота накатных валиков воспроизводят на формном цилиндре и далее на запечатываемом материале. Способ обеспечивает повышение уровня защиты документов. 3 ил.	2188764 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИЗДЕЛИЙ Способ изготовления декоративных изделий для повышения качества заключается в том, что в состав рабочей массы дополнительно введены фарфоровый камень, фарфоровый череп, сушье - отходы литья, в качестве каолина используют каолин-сырец и каолин обогащенный, а в качестве глины - глину белую, огнеупорную. 3 с.п. ф-лы.	2188765 действует с опубликован 10.09.2002
	КОЛЕСНАЯ ПАРА МАЛОГАБАРИТНОГО РЕЛЬСОВОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к малогабаритным рельсовым транспортным средствам, применяемым для перевозки обслуживающего персонала железной дороги в количестве 1-3 человек и небольших грузов. Колесная пара содержит ось и два колеса, каждое из которых состоит из ступицы, связанных с ней дисков и колец, скрепленных с дисками посредством перемычек, а ступица выполнена из двух концентрично расположенных втулок, между которыми расположен упругий элемент, при деформировании которого выступами опорных шайб при навинчивании гаек на ось происходит изменение жесткости колесной пары. Технический результат заключается в выполнении колесной пары жесткой, легкой по весу, с регулируемой жесткостью, с использованием обычных металлорежущих станков для ее изготовления из стандартного проката (листов и труб). 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2188766 действует с опубликован 10.09.2002
	УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЕМ ЗАСЛОНКИ КЛИМАТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ Изобретение относится к климатическим установкам, в частности, для транспортных средств. Устройство управления положением заслонки климатической установки содержит установленные в одном корпусе электродвигатель и редуктор, связанный выходным валом с заслонкой климатической установки, а также датчик положения заслонки, выполненный в виде единого узла, связанного с редуктором, и состоящий из неподвижной и подвижной частей. Сущность изобретения в том, что редуктор связан выходным валом с заслонкой через рычаг, установленный на валу своим основанием, и планку, закрепленную на оси заслонки и шарнирно соединенную с рычагом. Основание рычага содержит пару симметричных пазов, обращенных к датчику и взаимодействующих с парой выступов на его подвижной части. Неподвижная часть датчика расположена предпочтительно на крышке вокруг прилива с проходящим через него выходным валом. Измерительная часть датчика образована резистивным элементом, установленным на неподвижной части, и контактным элементом, связанным с подвижной частью. Техническим результатом является повышение ремонтопригодности устройства. 4 з. п. ф-лы, 2 ил.	2188767 действует с опубликован 10.09.2002
	КЛИМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к климатическим установкам, в частности, для транспортных средств. Климатическая установка содержит корпус, сформированные в корпусе воздушные каналы, установленный на внешней стороне корпуса мотор-редуктор, вал которого снабжен фасонной частью, и установленную в воздушном канале управляемую заслонку. Сущность заключается с том, что подшипниковая опора ведомого конца поворотной оси заслонки, расположенная в стенке воздушного канала со стороны мотор-редуктора, выполнена со сквозным отверстием, обеспечивающим снаружи корпуса доступ к торцу ведомого конца поворотной оси заслонки, в котором сформирован фасонный центрально-осевой канал, который согласован с геометрией фасонной части вала мотор-редуктора. На внешней стороне корпуса расположена опорная площадка с мотор-редуктором, выступающая фасонная часть вала которого сопряжена с фасонным каналом ведомого конца поворотной оси заслонки. На наружной части корпуса, в районе упомянутого сквозного отверстия подшипниковой опоры, сформирована опорная база мотор-редуктора, состоящая из групп выступов, в каждом из которых выполнен канал для крепежного элемента. Мотор-редуктор имеет опорную площадку, выполненную в виде жесткой пластины со сквозными отверстиями, одно из которых обеспечивает свободный доступ фасонной части вала мотор-редуктора к фасонному каналу ведомого конца поворотной оси заслонки, а другие являются установочными. Технический результат заключается в минимизации механических потерь в цепи управления заслонкой и в облегчении сборки климатической установки. 5 з.п.ф-лы, 2 ил.	2188768 действует с опубликован 10.09.2002
	ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО СО СЪЕМНЫМ КУЗОВОМ Изобретение относится к области транспортного машиностроения, а именно к транспортным средствам для контейнерного сбора мусора. Транспортное средство (1) со съемным кузовом (2) содержит раму (3), на которой с возможностью поворота гидроцилиндрами в продольных вертикальных плоскостях закреплены приводные рычаги (4) со стропами (5) на свободных концах для закрепления кузова. Для самосвального опрокидывания кузова на его задней части укреплена ось, образующая шарнир с захватом (11), закрепленным на поперечном валу (6) в задней части рамы. С рычагами соединены кожухи, опорой для перемещения которых по цилиндру служат опоры качения, размещенные на конце кожуха, количеством не менее трех, равномерно размещенных на кожухе. Привод захвата выполнен в виде цепи, концы которой соединены с рычагом, посаженным на шток пневмоцилиндра с возможностью поворота захвата до зацепления его с осью при движении штока. Рычаг соединен с упругими элементами, укрепленными на оси вращения пневмоцилиндра. Изобретение повышает надежность. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2188769 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ НЕЗАЩИЩЕННОГО СЕРИЙНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА В БРОНИРОВАННОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО И ЗАЩИТНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ТАКОГО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ Изобретение может быть использовано при скрытом переоборудовании серийного транспортного средства, например легковых и/или грузовых автомобилей, в бронированные транспортные средства для перевозки ценных грузов и денег. Способ преобразования незащищенного серийного транспортного средства в бронированное транспортное средство включает в себя этап демонтажа крыши и дверей кузова серийного транспортного средства, этап изготовления защитного модуля, выполненного из материала, защищающего от пулевого и осколочного поражения, и этап монтажа защитного модуля в кузове. На этапе изготовления защитного модуля отдельные элементы модуля перед сборкой подвергают термической обработке, осуществляют сборку элементов модуля в цельносварную конструкцию, устанавливают на сварные швы заранее изготовленные накладки, прошедшие термическую обработку, и осуществляют соединение накладок с модулем с помощью одиночных сварочных точек. На этапе монтажа защитного модуля в кузове осуществляют установку передней днищевой панели модуля на силовую раму транспортного средства. Далее осуществляют монтаж цельносварной конструкции модуля в кузов, установку дверей защитного модуля и крыши кузова серийного транспортного средства. Технический результат заключается в упрощении переоборудования серийного транспортного средства в бронированное транспортное средство, сокращении трудозатрат и ускорении такого преобразования, а также в повышении защищенности транспортного средства от пулевого и осколочного поражения. 2 с. и 18 з.п.ф-лы, 7 ил.	2188770 действует с опубликован 10.09.2002
	ГИБКИЙ СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ КРЕПЛЕНИЯ НА НЕСУЩЕЙ КОНСТРУКЦИИ КАЖДОГО ИЗ КОЛЕС АВТОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, ПОГРУЖЕННОГО НА ПЕРЕВОЗОЧНОЕ СРЕДСТВО Изобретение относится к средствам крепления транспортных средств на несущей конструкции при транспортировании. Гибкий соединительный элемент (2) крепления на несущей конструкции (7) автодорожного транспортного средства за одно из его колес (4) представляет собой ремень (1), на котором закреплены конструкции фиксации в виде поперечных элементов (26) на поверхности опорного контакта с беговой дорожкой протектора (6) пневматической шины (5), имеющейся на колесе (4). Концы (28, 29) поперечных элементов (26) выступают в поперечном направлении с обеих сторон ремня (1), натянутого между двумя фиксированными точками для его закрепления на пневматической шине (5) с усилием прижима конструкции фиксации к пневматической шине. Поперечные опорные элементы (26) размещены с возможностью их вращательного перемещения вокруг своей собственной оси, обеспечивают своими концами (28, 29) опорный контакт с беговой дорожкой протектора пневматической шины. Изобретение повышает надежность и облегчает обслуживание. 8 з.п.ф-лы, 7 ил.	2188771 действует с опубликован 10.09.2002
	МНОГОСЛОЙНАЯ ШУМОПОНИЖАЮЩАЯ ПРОКЛАДКА ПАНЕЛИ КУЗОВА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к шумопонижающим прокладкам кузовных панелей транспортных средств. Преимущественно прокладка предназначена для легковых автомобилей. Предлагаемая многослойная шумопонижающая прокладка панели кузова транспортного средства, например легкового автомобиля, содержит, по крайней мере, слой 1 пористого звукопоглощающего материала, на наружной стороне которого адгезионно 2 смонтирован тонкий защитный слой 3 пленочного материала, а на монтажной стороне монтажный адгезионный слой 4, на котором размещен легкосъемный слой 5 защитного материала. Слой адгезии 2 между наружной стороной пористого звукопоглощающего материала 1 и встречной поверхностью защитного слоя пленочного материала 3 выполнен в виде составленного тонкими линиями узора из множества правильных геометрических фигур. Линии узора могут пересекаться между собой, образуя множество элементарных замкнутых геометрических фигур, между слоями 1 и 3 которых имеется воздушная полость (прослойка) 8, или линии узора могут быть выполненными взаимно параллельно или эквидистантно. Одновременно с этим, линии узора могут иметь сплошную траекторию или быть выполненными в виде прерывистых строчек. Технический результат заключается в улучшении акустического комфорта в кабине (салоне) и снижении внешнего шума транспортных средств. 4 з.п.ф-лы, 11 ил.	2188772 действует с опубликован 10.09.2002
	ЗАМОК КАПОТА Изобретение относится к области скобяных изделий и касается замка капота, содержащего запорный элемент, взаимосвязанный с рукояткой ручного привода отпирания замка, и узел блокировки, включающий корпус и размещенные в нем ригель и элемент управления ригелем, при этом он снабжен дополнительным неподвижным корпусом, корпус узла блокировки размещен в нем с возможностью перемещения и гибкой тягой связан с запорным элементом, при этом ригель узла блокировки подпружинен относительно неподвижного корпуса и гибкой тягой связан с рукояткой ручного привода отпирания замка. Он снабжен дополнительной гибкой тягой аварийного отпирания, связанной с корпусом узла блокировки. Данный замок имеет повышенную устойчивость к взлому. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2188773 действует с опубликован 10.09.2002
	СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЬ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к чистке транспортных средств, а именно к стеклоочистителям, и может использоваться в качестве фароочистителя с упругим узлом соединения рычага со щеткой. Стеклоочиститель содержит рычаг, щетку и устройство из упругого соединения. Устройство соединения выполнено в виде поводка щетки, имеющего П-образное сечение, подвижно установленного на рычаге посредством оси и подпружиненного цилиндрической пружиной, охватывающей ось. Первый конец пружины расположен в отверстии поводка, образованном в обратном отгибе перемычки П-образного поводка. Ширина отгиба меньше ширины перемычки, одна из сторон отгиба примыкает изнутри с подпружиниванием к борту рычага, имеющего U-образное поперечное сечение, к противоположному борту которого примыкает изнутри с подпружиниванием второй конец цилиндрической пружины. Сторона отгиба, примыкающая к борту рычага, расположена преимущественно в одной плоскости с ближайшей к ней стороной поводка. Щетка установлена на поводке, как правило, посредством держателя с возможностью поворота в плоскости, продольной оси держателя. Технический результат заключается в упрощении конструкции стеклоочистителя транспортного средства путем взаимного функционального использования деталей разных узлов. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2188774 действует с опубликован 10.09.2002
	ПОДВИЖНОЙ СОСТАВ МОНОРЕЛЬСОВОЙ ТРАНСПОРТНОЙ СИСТЕМЫ Изобретение относится к пассажирским транспортным системам, а именно к монорельсовым системам эстакадного типа с линейным тяговым приводом. Подвижной состав содержит головной, хвостовой и промежуточные вагоны с кузовами, закрепленными на подвагонных рамах, ходовые тележки, выполненные с поперечным ходовым мостом, на концах которого закреплены ходовые колеса, стабилизационной рамой, кареткой, вертикальными и горизонтальными стабилизационными колесами, последние из которых закреплены на стабилизационной раме, а также линейный тяговый двигатель с активными элементами на подвижном составе. Вертикальные стабилизационные колеса и по крайней мере один активный элемент линейного тягового двигателя закреплены на каретке. Поперечный ходовой мост и стабилизационная рама объединены в единый компоновочный узел, соединенный с кареткой посредством упругих деформируемых и промежуточных передаточных элементов. Подвагонные рамы имеют узлы крепления с кузовами, а также между собой и с ходовыми мостами тележек. Изобретение обеспечивает улучшение конструкции подвижного состава, повышение и расширение области практического применения монорельсовой транспортной системы. 24 з.п.ф-лы, 27 ил.	2188775 действует с опубликован 10.09.2002
	ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО Изобретение относится к транспортным средствам с подъемными крышами, в частности к железнодорожным вагонам. Транспортное средство содержит смонтированный на ходовой части 1 кузов, включающий стенки 2, 3, дно 4 и открывающуюся крышу 5. Крыша снабжена тросом 10, один конец которого запасован в рычаг, а другой конец присоединяется к грузовому устройству для открывания крыши, а при транспортировке крепится к стенке вагона. Рычаг взаимодействует с кнопкой замка, смонтированного в крыше. Изобретение повышает эффективность и упрощает конструкцию. 3 ил.	2188776 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ СВОБОДНОГО СОСТОЯНИЯ РЕЛЬСОВОЙ ЛИНИИ Изобретение относится к железнодорожной автоматике и может быть использовано для контроля состояния рельсовой линии. Способ заключается в том, что в рельсовую линию на одном ее конце подают импульсы тока. На другом конце фиксируют их уровень. Задают скорость изменения нарастания сигнала в импульсе, соответствующую нормальному режиму. Измеряют фактическую скорость нарастания сигнала и сравнивают ее с заданной. При их соответствии фиксируют свободное состояние рельсовой линии. Техническим результатом является повышение надежности действия рельсовой цепи за счет контроля скорости изменения напряжения на конденсаторе, который включен в качестве нагрузки на релейном конце. 1 ил.	2188777 действует с опубликован 10.09.2002
	НОС СУДНА Изобретение относится к гидродинамике и может быть использовано для увеличения скорости движения судов. Нос судна содержит щиты, установленные ниже ватерлинии с двух его сторон. Передняя часть щитов параллельна направлению движения судна, а нижние и верхние горизонтальные кромки щитов соединены пластинами с обшивкой. Образуемые каналы имеют гидродинамическую форму в продольном направлении вдоль щитов и носовой обшивки судна. Угол между хордой поверхности носовой обшивки гидродинамической формы и диаметральной плоскостью должен составлять не менее 35^o. Изобретение позволяет увеличить силу тяги судна без повышения мощности энергетических установок или снизить мощность (экономия топлива) при расчетной скорости судна. 2 ил.	2188778 действует с опубликован 10.09.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОПТИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА Изобретение относится к космической технике. Устройство для защиты оптических поверхностей космического аппарата содержит крышку 10, редуктор с приводом, установленным в гермоотсеке, и упор. С крышкой соединен зафиксированными в ней пальцами 11 рычаг 9, закрепленный на выходном валу редуктора и выполненный с размещенным на его наружной поверхности регулируемым ограничителем поворота, который вместе с упором, выполненным подпружиненным, способствует компенсации возникающих нагрузок. Внутри корпуса привода установлен сильфон, герметично соединенный одним концом с корпусом привода, а другим - с его выходным элементом. Между внутренней поверхностью рычага 9 и крышкой 11 размещены охватывающие пальцы упругие элементы 12. На приводе установлен фиксатор, а выходной элемент привода подвижно соединен с входным валом редуктора и выполнен с ограничителями движения. Изобретение повышает надежность. 4 ил.	2188779 действует с опубликован 10.09.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЕМ САМОЛЕТА Изобретение относится к авиации, а именно к системам и устройствам управления самолетом и его агрегатами. Изобретение решает задачу расширения функциональных возможностей устройства для управления двигателем самолета путем обеспечения одновременного управления мощностью двигателя и триммером руля направления и повышения эргономичности устройства. Для этого устройство содержит кронштейн с регулируемыми упорами мощности, на оси которого установлен рычаг управления мощностью с рукояткой, снабжено также трехпозиционным механическим переключателем и двумя микропереключателями, соединенными с электромеханизмом поворота триммера руля направления. При этом трехпозиционный механический переключатель выполнен в виде расположенного на задней поверхности движка, установленного на пластинчатой пружине, размещенной в полости рукоятки, и снабженного двумя ориентированными в полость рукоятки нажимными кулачками и опорным выступом на наружной поверхности. 3 ил.	2188780 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ПОРОШКА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ РЕЗЕРВУАРОВ ПОРОШКОМ Группа изобретений предназначена для создания способа и устройства для дозированной передачи мелкого порошка в резервуары. Мелкий порошок первоначально флюидизируется. По крайней мере, часть флюидизированного порошка в дальнейшем захватывается. Захваченный мелкий порошок затем передается в резервуар, при этом передаваемый порошок является, по существу, неуплотненным, так что он может быть распылен при извлечении его из резервуара. Изобретения позволяют достигать активными лекарственными компонентами при внутрилегочном вводе лекарств дистальных центров легких. 3 с. и 13 з.п. ф-лы, 21 ил.	2188781 действует с опубликован 10.09.2002
	НАПОЛНЯЮЩАЯ ТРУБА ДЛЯ УПАКОВОЧНЫХ МАШИН ДЛЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ И УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ Наполняющая труба предназначена для использования в машинах для упаковки жидких продуктов, в которых прямошовный непрерывный трубчатый контейнер формируется из ленты упаковочного материала. Элементы последовательно зажимают трубу через одинаковые интервалы для образования и поперечного запечатывания заполненных продуктом упаковок. Наполняющая труба располагается вдоль оси контейнера и имеет жесткий демпфирующий элемент, прикрепленный и окружающий часть наполняющей трубы. Жесткий демпфирующий элемент располагается с радиальным зазором относительно внутренней стенки контейнера, охватывает и воздушный карман, окружающий наполняющую трубу для демпфирования движения жидкого продукта относительно наполняющей трубы при работе упаковочной машины для жидких продуктов. Изобретение обеспечивает улучшение формирования трубчатого контейнера при высокой скорости работы машины без износа и разрушения скользящих элементов. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.	2188782 действует с опубликован 10.09.2002
	БАНКА ДЛЯ НАПИТКОВ Изобретение относится к упаковке жидких продуктов, а именно к банкам штабелируемого типа, предназначенным для упаковки напитков. Верх банки имеет вдавленную часть с дополнительно углубленным ободом вдоль внутренней стенки вдавленной части. Банка снабжена крышкой, имеющей на своей обратной стороне выемку. Крышка выполнена таким образом, что при запрессовывании ее вниз во вдавленную часть банки создается вакуум между крышкой и верхней поверхностью банки. Обеспечивается наилучшее закрытие верха банки, исключение вероятности загрязнения верхней поверхности банки вокруг разливочного отверстия. 6 з.п. ф-лы, 21 ил.	2188783 действует с опубликован 10.09.2002
	ПОВТОРНО-ЗАКРЫВАЕМОЕ ОТКРЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВОК ДЛЯ ТЕКУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ Изобретение относится к открывающему устройству для упаковок, содержащих стерилизованные пищевые продукты, например фруктовый сок, молоко. Повторно-закрываемое открывающее устройство 1 содержит рамку, выполненную за одно целое с упаковкой. Выливное отверстие, образованное этой рамкой, закрывает колпачок 4, съемно соединенный резьбой 5 с рамкой. Устройство содержит индикационный элемент 7, связанный с рамкой с возможностью вращения. Элемент 7 соединен с колпачком 4 разрываемыми соединительными перемычками, указывающими на запечатанное состояние открывающего устройства в первом положении. Также имеется храповой механизм 13, 15 - 17, расположенный между рамкой и индикационным элементом 7 для удерживания индикационного элемента 7 во втором положении, разнесенном от первого положения. Изобретение позволяет повысить удобство пользования упаковкой. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 9 ил.	2188784 действует с опубликован 10.09.2002
	МЯГКИЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ХРАНЕНИЯ НАСЫПНЫХ ГРУЗОВ Изобретение относится к области транспортировки и хранения насыпных грузов в мягких контейнерах грузоподъемностью 14 т, таких как сыпучие строительные материалы, сырье для металлургической промышленности, продукция химической промышленности, продовольственные и другие грузы. Мягкий контейнер содержит емкость с верхним загрузочным отверстием и нижним разгрузочным отверстием, силовую сетку с подъемными петлями, дном и зачековочное устройство, включающее в себя ленточные петли с металлическим колечком на одном конце для пережима, шпильку для зачековки и контровочные ленточки для предохранения от самопроизвольной расчековки. Емкость размещена в силовой сетке и соединена с ней в верхней части посредством разъемного соединения. Последнее состоит из последовательно соединенных между собой петель, укрепленных на емкости и на силовой сетке с замыканием последней группы петель шнуровой завязкой. Причем продолжения петель, укрепленных на емкости, выполнены в виде лент, размещенных наклонно к направлению нитей основы и утка ткани емкости. В силовой сетке выполнено дно с отверстием и обводным элементом, совмещенным с разгрузочным отверстием емкости. Емкость снабжена рукавами с ленточными петлями для пережима и системой клапанов. Один из рукавов укреплен вверху на загрузочном отверстии емкости для обеспечения процесса загрузки без распыливания насыпного груза и герметизации верхней части контейнера при транспортировке и хранении насыпного груза. Другой рукав имеет зачековочное устройство и укреплен на нижнем разгрузочном отверстии емкости с возможностью заправки его выходного участка при разгрузке в люки транспортных средств и хранилища и исключения распыливания насыпного груза в окружающую среду. Система клапанов имеет зачековочное устройство и укреплена на одном элементе отверстия дна силовой сетки для фиксации в сложенном состоянии рукава, укрепленного на разгрузочном отверстии емкости. Изобретение обеспечивает повышение удобства эксплуатации путем обеспечения герметичной загрузки от производственных трубопроводов и разгрузки контейнера в узкие люки транспортных средств или хранилищ при одновременном обеспечении требуемых условий труда и защиты окружающей среды от загрязнений. 8 ил.	2188785 действует с опубликован 10.09.2002
	ТРАНСПОРТНО-СКЛАДСКОЙ КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к контейнерам для транспортировки жидкостей. Контейнер 1 содержит эластичный внутренний резервуар 2 из внутренней оболочки 4 из синтетического пленочного материала и наружной оболочки 5 из тканого материала, решетчатый корпус 10 из перекрещивающихся горизонтальных и вертикальных стержней 11, 12 из металла, а также основание из металла в виде поддона. Эластичный внутренний резервуар 2 подвешен к стержням 22, 23 крышки, закрепленным на верхней раме 21 решетчатого корпуса 10 транспортного контейнера 1. Сливной патрубок 8 внутреннего резервуара 2 закреплен держателем на решетчатом корпусе 10 транспортного контейнера 1 с возможностью снятия. Изобретение обеспечивает повышение безопасности транспортировки жидкостей. 11 з.п. ф-лы, 8 ил.	2188786 действует с опубликован 10.09.2002
	СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ НАПРЯЖЕННОГО СОСТОЯНИЯ ЖЕЛОБЧАТОЙ ЛЕНТЫ Изобретение относится к конвейеростроению, а именно к стендам для исследования параметров ленты, преимущественно для конвейеров с подвесной лентой. Стенд для исследования напряженного состояния желобчатой ленты включает станину, отрезок ленты, размещенный на ленте сыпучий груз, измерительные приборы, два узла крепления ленты к станине, натяжное устройство. Один узел крепления ленты к станине выполнен в виде плоского горизонтального стола, а второй - в виде прогнутой вниз рамки с вертикальной стенкой, которые закреплены на стойке ползуна с возможностью его перемещения и фиксации в горизонтальных направляющих станины. Стойка ползуна связана со станиной натяжным винтом с динамометром, а борта ленты в пролете между узлами крепления снабжены скобами, которые винтовыми пружинами связаны со станиной. Пружины снабжены линейками с оттарированными шкалами для фиксации поперечных натяжений ленты по длине пролета, а длина стола выбрана с учетом размещения на ленте свободного откоса груза. Шаг расстановки винтовых пружин по длине пролета ленты соответствует расстоянию между ходовыми катками исследуемого конвейера с подвесной лентой. Длина отрезка ленты выбрана больше расстояния между узлами ее крепления к станине. Стенд снабжен тахеометром для фиксации деформации ленты. Расширяются технологические возможности стенда. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.	2188787 действует с опубликован 10.09.2002
	СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР ПИТАТЕЛЯ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к транспортирующим машинам, а именно к скребковым конвейерам. Скребковый конвейер питателя для сыпучих материалов включает две тяговые пластинчатые цепи, ведущие и ведомые звездочки на валах, натяжное устройство для цепей, направляющие цепей и съемные скребки. Обе тяговые цепи выполнены с вращающимися валиками, установленными с возможностью зацепления с зубьями звездочек. Каждый скребок выполнен сварным из двух консолей и среднего стержня. Консоли скребков установлены в пазах пластин цепей. Повышаются эксплуатационные возможности и надежность работы конвейера. 7 ил.	2188788 действует с опубликован 10.09.2002
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДВИЖУЩЕГОСЯ МАТЕРИАЛА ПО КРОМКЕ Изобретение относится к области машиностроения для швейной и текстильной отраслей промышленности и может быть использовано для эффективного равнения движущегося материала по одной из его боковых кромок при разбраковке, сматывании в рулон или формировании настилов. Устройство содержит каретку с приводным равняющим валиком и привод для ее наклона, элементы слежения за положением кромки материала и блок управления приводом. Ось поворота каретки с равняющим валиком размещена по направлению движения контрольной линии материала. При этом каретка с равняющим валиком уравновешена противовесом. 2 ил.	2188789 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНОЛА Изобретение относится к области энергосберегающих и ресурсосберегающих химико-технологических процессов и, в частности, к энергосберегающим способам получения метанола из природного газа и "хвостовых" углеводородсодержащих газов промышленных производств. Способ получения метанола из газообразных углеводородов включает стадию парциального окисления углеводородов, стадию очистки синтез-газа, стадию конверсии синтез-газа в метанол в ряде соединенных друг с другом реакторов, стадию выделения метанола, стадию утилизации тепла хвостовых газов в энергетических и/или тепловых аппаратах. Процесс парциального окисления газообразных углеводородов проводят в энергокаталитическом блоке, состоящем из энергетической машины и каталитических реакторов при мольном отношении кислорода к газообразным углеводородам менее 0,6, мольном отношении водяного пара к газообразным углеводородам менее 0,7 и при температуре в реакционных зонах каталитических реакторов более 700^oС, а процесс синтеза метанола из синтез-газа с содержанием в нем азота более 30 об. % проводят при циклическом изменении концентрации сырья во входных потоках каждого из них. Изобретение позволяет создать энергозамкнутый процесс синтеза метанола с низкими расходными нормами по сырью и энергии, получить метанол высокой чистоты. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.	2188790 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ И РЕАКТОР ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ДИОКСИДА ХЛОРА Изобретение относится к производству диоксида хлора, используемого, в частности, для обеззараживания при очистке питьевой и сточной воды. Она достигается применением способа получения раствора диоксида хлора взаимодействием раствора хлората и хлорида натрия и серной кислоты высокой концентрации, включающего выделение диоксида хлора и хлора в газовую фазу, контроль времени пребывания реакционной среды в зоне реакции и последующее отведение газовой смеси и отработанного реакционного раствора на поглощение водой с применением разреженной атмосферы. Процесс проводят ступенчато не менее, чем в две стадии с последовательным убыванием концентрации реагентов, при этом рабочие концентрации хлората и хлорида натрия в реакционной зоне первой стадии составляют от 1,5 до 0,25 моль/л, выделяющийся газ разбавляют на первой стадии воздухом до взрывобезопасной концентрации по диоксиду хлора, а отработанный реакционный раствор на последней стадии разбавляют водой до концентрации сульфата натрия меньше предельной растворимости. Процесс проводят в реакторе, включающем корпус с патрубками ввода и вывода реагентов и продуктов, который содержит не менее двух переточных реакционных камер, расположенных каскадно, патрубки дозирования в верхнюю камеру растворов хлората и хлорида натрия, серной кислоты и воздуха, врезанные через верхнюю крышку корпуса, патрубок дозирования в нижнюю камеру воды, патрубок для отвода продуктов реакции из нижней камеры, расположенный на уровне зеркала поверхности. Патрубок ввода раствора хлората и хлорида натрия выведен в газо-воздушное пространство на поверхность реакционного раствора, а патрубок ввода серной кислоты - непосредственно в объем реакционного раствора. Патрубок ввода воздуха выведен в объем реакционного раствора со дна верхней камеры. Патрубок ввода воды выведен в объем реакционного раствора нижней камеры. Изобретение позволяет ускорить процесс и повысить выход конечного продукта. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2188791 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНЫХ СИЛИКАГЕЛЕЙ, СОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЯ БОРА И ЩЕЛОЧНОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к получению водных силикагелей, содержащих соединения бора и щелочного металла, которые могут быть использованы при создании композиционных материалов, покрытий, клеев и т.д. Сущность изобретения заключается в ведении в гидрозоль кремнезема гидроксида щелочного металла, борной кислоты и/или ее соли в количествах, обеспечивающих молярное соотношение SiO₂: Ме₂О:В₂О₃:Н₂О=1:(0,04-0,3):(0,005-0,08):(1,5-6,5), при этом компоненты перемешивают при критерии Рейнольдса не выше 150 с последующей выдержкой образовавшейся полисиликатной системы при температуре 0-100^oС до образования пространственной гелеобразной структуры с прочностью (модулем Юнга) более 2010³ Па. Согласно изобретению повышается прочность продукта до ~5010³ Па при упрощении самого способа.	2188792 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА Изобретение относится к производству жидкого стекла. Кремнеземсодержащий материал предварительно прокаливают при температуре 500-600^oС в течение 15-20 мин. Затем его обрабатывают водным раствором щелочи с концентрацией 5-10% при температуре 90-95^oС с последующим отделением готового продукта. В качестве кремнеземсодержащего материала используют опоку Дубенского месторождения Ульяновской области с содержанием аморфного кремнезема 63-73%. Осадок после отделения готового продукта подвергают двукратной промывке водой при соотношении твердой и жидкой фаз 1:2. Промывные воды смешивают с щелочным раствором для обработки опоки. Способ направлен на упрощение процесса получения жидкого стекла, увеличение выхода готового продукта и повышение модульности жидкого стекла. 2 з.п. ф-лы, 4 табл.	2188793 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СОДОСУЛЬФАТНОЙ СМЕСИ Изобретение относится к методам переработки содосульфатной смеси. Способ переработки содосульфатной смеси включает ее растворение, обработку осаждающим реагентом, отделение осадка, упаривание раствора сульфата натрия, отделение кристаллов сульфата натрия. При этом обработку раствора содосульфатной смеси ведут серной кислотой с понижением рН до 7,0-5,8 с предварительным нагревом до температуры 60-95^oС. Дополнительно обработку раствора осуществляют при интенсивном перемешивании в течение не менее 15 мин с выдержкой после окончания процесса при 85-108^oС не менее 20 мин. Изобретение позволяет получить высококачественный продукт - сульфат натрия, соответствующий ГОСТу, пригодный для производства моющих средств. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2188794 действует с опубликован 10.09.2002
	СПОСОБ КОНВЕРСИИ ГЕКСАФТОРИДА УРАНА В ТЕТРАФТОРИД УРАНА И БЕЗВОДНЫЙ ФТОРИСТЫЙ ВОДОРОД И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение может быть использовано для переработки обедненного гексафторида урана. Способ заключается во взаимодействии гексафторида урана с водородом во фторводородном пламени. Процесс ведут в реакторе при давлении в нем 540-720 мм рт. ст. Мольное соотношение компонентов UF₆:F₂:Н₂=1:(0,12-0,36): (1,5-3). В качестве восстановителя может быть использован катодный газ. Температуру стенок реактора поддерживают около 480^oС. Охлаждение продуктов реакции осуществляют путем охлаждения стенок реактора. Порошок тетрафторида урана шнеком-питателем разгрузочного устройства перемещается в приемник готового продукта. Корпус разгрузочного устройства выполнен в виде вертикального овала. Фтористый водород из технологических газов конденсируют при температуре (-35) - (-40)^oС и при (-70) - (-80)^oС. Дополнительно извлекают HF фторидом натрия при температурах 70-80^oС и 20-30^oС. Десорбцию фтористого водорода ведут при температуре 350-375^oС. Результат изобретения: степень превращения гексафторида урана в тетрафторид урана до 99,5%. Степень извлечения фтористого водорода до 99,6%. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.	2188795 действует с опубликован 10.09.2002
	ХЛОРАТОР ВОДЫ Изобретение относится к подготовке воды для питьевых и производственных целей и может быть эффективно использовано в процессе хлорирования питьевой воды в условиях резкого переменного расхода и давления. Хлоратор воды содержит трубопровод подачи хлора, испаритель, программный регулятор с впускным и выпускным клапанами, трубопровод чистой воды с эжектором, соединенным через обратный и выпускной клапаны с программным регулятором, установленную параллельно программному регулятору между впускным и выпускным клапанами дозирующую емкость и ресивер, размещенный между выпускным и обратным клапанами, а также датчик температуры испарителя хлора, соединенный с программным регулятором, имеет ресивер, выполненный в виде опрокинутого усеченного конуса с спиралевидными кондукторами, внутри которых установлены ловушки, имеющие профиль в виде ласточкина хвоста, переходящие в кольцевую полость, соединенную с грязесборником, а программный регулятор имеет линии связи о параметрах исходной воды, кроме того, на внутренней поверхности сопловой части эжектора предусмотрены криволинейные винтообразные канавки. Изобретение позволяет повысить надежность хлоратора воды. 3 ил.	2188796 действует с опубликован 10.09.2002
	КОНТРОЛЬНО-ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ ОТРАБОТКИ УСТАНОВОК ОЗОНИРОВАНИЯ ВОДЫ И СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ С ЕЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ Изобретение относится к технике очистки и обеззараживания воды и может быть использовано для испытания установок озонирования воды перед их сдачей в эксплуатацию. Контрольно-испытательная станция для отработки установок озонирования воды характеризуется тем, что содержит резервуар-накопитель исходной воды, бак с загрязняющими примесями, сообщенные с контактным реактором, соединенным с емкостью озонированной воды, насосы, измерительные приборы, а также трубопроводы и запорную арматуру, обеспечивающие возможность соединения контактного реактора с отрабатываемой установкой, включающей по крайней мере по одному модулю указанных ниже систем, а именно: системы контроля и управления, системы обеспечения температурно-влажностного режима, системы подготовки воздуха, системы охлаждения генераторов озона, системы источников питания генераторов озона, системы генераторов озона, а также ротаметры, психрометр, датчики концентрации озона, температуры и давления, распределитель озоновоздушной смеси, обеспечивающий возможность подачи меньшей части полученной озоновоздушной смеси в контактный реактор и большей части этой смеси в систему разложения избыточного озона. Способ проведения испытаний установки озонирования воды заключается в том, что указанную установку озонирования соединяют с указанной контрольно-испытательной станцией, загрязняющие примеси из соответствующего бака в заданном количестве смешивают с исходной водой и подают загрязненную воду в контактный аппарат, при помощи указанного распределителя обеспечивают подачу заданного количества озоновоздушной смеси в контактный реактор и оставшейся части озоновоздушной смеси в систему разложения избыточного озона, подают обработанную воду из контактного аппарата в емкость озонированной воды и контролируют в ней концентрацию примесей, а также измеряют концентрацию остаточного озона в контактном аппарате, емкости озонированной воды и системе разложения остаточного озона. Изобретение позволяет снизить капиталовложения на проведение приемно-сдаточных испытаний установок озонирования воды при высоком качестве испытаний. 2 с. и 19 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2188800 действует с опубликован 10.09.2002