Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2195001-2195100 2195101-2195200 2195201-2195300 2195301-2195400 2195401-2195500 2195501-2195600 2195601-2195700 2195701-2195800 2195801-2195900 2195901-2196000 2196001-2196100 2196101-2196200 2196201-2196300 2196301-2196400 2196401-2196500 2196501-2196600 2196601-2196700 2196701-2196800 2196801-2196900 2196901-2197000 2197001-2197100 2197101-2197200 2197201-2197300 2197301-2197400 2197401-2197500 2197501-2197600 2197601-2197700 2197701-2197800 2197801-2197900 2197901-2198000 2198001-2198100 2198101-2198200 2198201-2198300 2198301-2198400 2198401-2198500 2198501-2198600 2198601-2198700 2198701-2198800 2198801-2198900 2198901-2199000 2199001-2199100 2199101-2199200 2199201-2199300 2199301-2199400 2199401-2199500 2199501-2199600 2199601-2199700 2199701-2199800 2199801-2199900 2199901-2200000

Патенты в диапазоне 2196701 - 2196800

	СИСТЕМА ДЛЯ ЗАГРУЗКИ СУДОВ В МОРЕ Система предназначена для загрузки и разгрузки судов в море, в частности для операций, связанных с добычей нефти и газа, и включает в себя средство для постановки на мертвый якорь, расположенное предпочтительно в носовой части судна, якорное устройство, находящееся на морском дне, по меньшей мере один якорный трос для соединения якорного устройства со средством постановки на мертвый якорь, а также рукав для операций загрузки и разгрузки. Якорное устройство выполнено в виде всасывающегося якоря, гравитационного якоря или забиваемого якоря и снабжено поворотным устройством, посредством которого оно соединено с якорным тросом, к середине которого прикреплено плавучее тело, выполненное с возможностью расположения преимущественно под водой при стоянке судна на якоре. При этом упомянутый рукав своим нижним концом соединен с указанным поворотным устройством. Такое выполнение системы обеспечивает повышение безопасности и надежности проведения операций по загрузке или разгрузке судов в море при неблагоприятных погодных условиях. 3 с. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.	2196701 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДВИЖЕНИЯ ПО ВОДЕ Изобретение относится к средствам передвижения, в частности к водным лыжам. Устройство для передвижения по воде содержит корпус, имеющий обшивку, усиливающий элемент и помещенную в нишу обечайку с креплением для ноги. Устройство снабжено также двумя стабилизаторами, попарно расположенными по бокам передней и задней частей корпуса. Корпус выполнен в виде обтянутого обшивкой из водогазонепроницаемого материала каркаса, собранного из жестко связанных между собой шпангоутов передней, средней и задней частей, стрингеров, носовой и кормовой бобышек. Крепление для ног расположено на платформе, размещенной в полости обечайки, при этом по периметру шпангоутов выполнены пазы, а в плоскости - установочное отверстие для усиливающего элемента. Шпангоуты средней части имеют вверху паз, являющийся нишей, и внизу выступ, полости между шпангоутами и бобышками заполнены наполнителем, а на заднем участке верхней поверхности передней части корпуса смонтирован отражатель. Устройство обеспечивает высокую устойчивость, надежность при эксплуатации и повышение срока службы. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.	2196702 действует с опубликован 20.01.2003
	ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ С ФЮЗЕЛЯЖЕМ, ВЫПОЛНЕННЫМ ПО СУЩЕСТВУ В ВИДЕ АЭРОСТАТИЧЕСКОГО ПОДЪЕМНОГО ТЕЛА, ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ Изобретение относится к области авиации. Аппарат имеет фюзеляж, выполненный в виде аэростатического подъемного тела, и соединенные с фюзеляжем комбинированные устройства подъема и передвижения, оснащенные воздушными винтами и образующие двигательные установки, которые имеют возможность разворота от положения подъема, в котором плоскость вращения соответствующего винта расположена горизонтально, а вал отбора мощности механизма привода вала винта расположен вертикально, в положение горизонтального полета, в котором плоскость вращения соответствующего винта расположена вертикально, а вал отбора мощности соответствующего механизма привода вала винта расположен горизонтально. Плоскость вращения винта может разворачиваться вокруг вала отбора мощности соответствующего механизма, который приводит вал винта. Изобретение направлено на расширение арсенала технических средств. 3 с. и 41 з. п.ф-лы, 9 ил.	2196703 действует с опубликован 20.01.2003
	ФЮЗЕЛЯЖ ВЕРТОЛЁТА Изобретение относится к авиации и может быть использовано в конструкциях вертолетов. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей вертолета. В заднем отсеке выполнен проем грузового люка с аппарелью, откидывающейся вниз вокруг оси крепления за задний торцовый шпангоут ниже уровня пола грузовой кабины до опоры о землю. При закрытом грузовом люке аппарель примкнута к наклонному шпангоуту, сопряженному внизу с задним торцовым шпангоутом на уровне пола и вверху со шпангоутом надстройки по линии скулы в месте перехода в хвостовую балку, образующему проем грузового люка, а над наклонным шпангоутом дополнительно выполнен каркас, шпангоуты которого сопряжены внизу с наклонным шпангоутом, а вверху с арочными шпангоутами надстройки и соединены между собой стрингерами и гладкой работающей обшивкой. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей вертолета с габаритами до максимально допустимых фюзеляжем вертолета при сохранении требуемой жесткости и прочности фюзеляжа. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.	2196704 действует с опубликован 20.01.2003
	ХВОСТОВОЕ ОПЕРЕНИЕ САМОЛЕТА Изобретение относится к области авиации. Т-образное оперение самолета содержит киль, на верхней части которого закреплен поворотный стабилизатор, снабженный приводом и шарнирными узлами крепления, состоящими из пары вилок, каждая из которых включает в себя внешнюю и внутреннюю проушины на лонжероне стабилизатора и проушину киля, в отверстиях которых на подшипниках смонтировано соединительное устройство. Каждая из проушин киля состоит из двух частей и в ней установлен стакан с шаровым подшипником. Каждая внешняя и внутренняя проушины вилки стабилизатора соединены с проушинами киля полым болтом, внутри которого размещен дублирующий болт, стянутый гайкой, поверх которого установлена гайка со стопором для фиксации положения проушин киля относительно вилки. Концы упомянутых полых болтов расположены между вилками с торцевым зазором и соединены между собой охватывающей их промежуточной втулкой, на внешней стороне которой установлена качалка управления рулями стабилизатора, зафиксированная стопорным кольцом с болтом. Изобретение направлено на повышение живучести самолета. 6 ил.	2196705 действует с опубликован 20.01.2003
	ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к летательным аппаратам тяжелее воздуха. Аппарат содержит несущий винт, предназначенный для вращения от струи встречного воздуха, платформу, привод в виде газовой турбины внутреннего сгорания, установленной на валу с двумя воздушными турбинами, установленными симметрично с воздушно-реактивными соплами под платформой. Предусмотрено использование механизмов изменения направления струи воздуха из сопел. Изобретение направлено на повышение маневренности. 3 ил.	2196706 действует с опубликован 20.01.2003
	ДВУХМОТОРНЫЙ МНОГОЦЕЛЕВОЙ САМОЛЕТ НАЗЕМНОГО И ВОДНОГО БАЗИРОВАНИЯ С УКОРОЧЕННЫМ И ВЕРТИКАЛЬНЫМ ВЗЛЕТОМ И ПОСАДКОЙ "ЛАДОГА-9 УВ" Изобретение относится к авиастроению. Самолет-моноплан имеет фюзеляж, крыло, горизонтальное и вертикальное оперение, двигательную установку. Нижняя часть фюзеляжа за реданом поднята на угол 8^o относительно горизонтали. Фюзеляж имеет гидродинамическое удлинение около 6,2 и коэффициент совершенства формы 0,021 для устойчивого глиссирования на воде на предвзлетных скоростях с углами дифферента 3-8^o. Нижняя часть фюзеляжа является герметичным кессоном объемом около 2,2 м³. Крыло самолета состоит из центроплана и двух консолей, оборудовано элеронами, выдвижными закрылками и предкрылками. Центральная часть крыла имеет носовые части, отделенные от крыла и установленные на продольные оси вращения, относительно которых носовые части крыла могут быть повернуты в вертикальной плоскости на углы более 90^o относительно хорды крыла. Два турбовентиляторных двигателя мощностью, например, 1250 л.с. каждый выполнены с тянущими реверсивными винтами, которые при повороте носовых частей крыла могут быть повернуты вместе с ними. Металлические рамы, вписанные в контур крыла, оснащены поуосями вращения, при помощи которых силовые рамы присоединены к опорным втулкам с шарикоподшипниками, установленным на нервюрах центроплана. На силовых рамах находятся подмоторные рамы, к которым присоединены двигатели. Подмоторные рамы снабжены узлами с управляемыми замками, при помощи которых они присоединены к нижней части крыла в зоне заднего лонжерона. Силовые рамы присоединены к силовым нервюрам посредством управляемых замков. Геометрические размеры поворотных носков крыла определяются размерами диаметра винтов с учетом сужения струй винтов за плоскостью их вращения на расстоянии 1/2 диаметра винта. Технический результат реализации изобретения состоит в повышении эксплуатационных качеств самолета. 8 з.п.ф-лы, 29 ил.	2196707 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ С ВЕРТОЛЕТА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ УГОДИЙ РАСТВОРОМ (ЭМУЛЬСИЕЙ, СУСПЕНЗИЕЙ) РАБОЧЕГО ВЕЩЕСТВА Изобретение относится к способам авиационно-химической обработки сельскохозяйственных угодий и может быть использовано также для обработки с вертолетов раствором рабочего вещества иных объектов, например для обработки лесных массивов для защиты от вредителей леса. Способ включает обработку поля примыкающими друг к другу полосами раствора при поочередных заходах на него вертолета с противоположных сторон. Отличием способа является обработка раствором (эмульсией, суспензией) определенной концентрации при определенном секундном расходе раствора, рабочей ширине захвата и скорости полета, определяемых по математическим формулам, включающим учет концентрации в растворе рабочего вещества, длины и ширины обрабатываемого поля, секундного расхода раствора, рабочей ширины захвата и приборной скорости полета. Изобретение позволяет повысить экономическую эффективность и экологическую безопасность при химической обработке сельскохозяйственных угодий с вертолетов раствором рабочих веществ.	2196708 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОНТАЖА КОНСТРУКЦИЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫМ АППАРАТОМ Изобретение относится к подъемно-транспортным устройствам, используемым при выполнении строительно-монтажных работ с привлечением летательного аппарата. Устройство содержит траверсу с грузовыми канатами на концах, соединенную с замком летательного аппарата посредством сходящихся у замка летательного аппарата связей, систему стабилизации траверсы, содержащую упругие связи, и систему ориентации траверсы в горизонтальной плоскости с приводом и исполнительными звеньями. Исполнительные звенья системы ориентации траверсы в горизонтальной плоскости присоединены к одному из концов траверсы, а упругие связи системы стабилизации траверсы прикреплены к ее противоположному концу. Каждое исполнительное звено может быть выполнено в виде управляемого силового цилиндра двухстороннего действия или в виде нерастяжимой гибкой тяги, передающей крутящий момент в одном направлении, а упругие связи могут быть выполнены в виде эластичных гибких тяг с возможностью передачи стабилизирующего момента в противоположном направлении или в виде цилиндров с подпружиненными штоками. Изобретение обеспечивает увеличение угла поворота груза. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2196709 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ УПРАВЛЯЮЩИХ МОМЕНТОВ НА КОСМИЧЕСКИЙ АППАРАТ С СИЛОВЫМИ ГИРОСКОПАМИ И ПОВОРОТНЫМИ СОЛНЕЧНЫМИ БАТАРЕЯМИ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области управления и может использоваться в системах разгрузки и компенсации возмущений, действующих на космические аппараты (КА) с трехосной стабилизацией. В предлагаемом способе определяют угловую скорость КА и его кинетические моменты: в системе силовых гироскопов и суммарный По измеренному направлению на Солнце определяют время приложения к КА управляющего момента сил светового давления, который формируют путем разворота солнечной батареи. Выбор последней делают из условия противоположности знаков проекций на ось, задаваемую вектором единичный вектор орбитальной угловой скорости, a - средняя скорость изменения вектора по ряду ранее измеренных его значений. В начальный и последующие моменты времени формирования определяют проекции (G₁ и М_у1) векторов на указанную ось и на ось, направленную вдоль проекции вектора на плоскость орбиты (G₂ и М_у2). Углы разворотов и доворотов солнечной батареи находят из условий сравнения текущих (G₁) и порогового (G_кр) значений соответствующих проекций при условии противоположности знаков проекций G₂ и М_y2. При этом учитывают дискретность данных углов и периодичность (t) определения требуемого момента , а также заданную минимальную величину разгрузки за время t. Реализующая бортовая система КА содержит необходимые функциональные блоки и связи между ними. Изобретение обеспечивает разгрузку и непрерывную компенсацию возмущающего момента на КА с произвольным числом гироскопов, эффективно используя солнечные батареи для формирования управляющих моментов от сил светового давления, давая экономию рабочего тела и ресурса двигательных установок. 2 с.п. ф-лы, 7 ил.	2196710 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ЗАПРАВКИ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕМ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ СИСТЕМ ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ Изобретение относится к космической технике, а именно к способам заправки теплоносителем гидравлических систем терморегулирования широкого класса космических аппаратов (транспортные и грузовые корабли, модули орбитальных станций, разгонные ракетные блоки и т.п.). Способ включает в себя операции вакуумирования системы, заполнения ее деаэрированным теплоносителем, растворения остаточного воздуха и установки рабочего давления в системе. После заполнения системы производят предварительный слив теплоносителя из системы в объеме, равном термическому изменению объема заправленного теплоносителя в диапазоне температур, при котором проводится операция растворения воздуха, а затем нагружают и проводят операцию растворения воздуха с измерением среднемассовой температуры теплоносителя. Затем измеряют установившийся объем газовой полости компенсатора системы и производят окончательной слив теплоносителя из системы и устанавливают рабочее давление в системе, соответствующее измеренной среднемассовой температуре теплоносителя. Изобретение позволяет сократить время на операцию растворения остаточного воздуха в системе, снизить время на весь процесс заправки и снизить стоимость технологического процесса.	2196711 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА Изобретение относится к области космической техники и может быть использовано для удержания в сложенном положении развертываемых конструкций космического аппарата (антенн, штанг и т.д.). Предлагаемое устройство содержит корпус, в котором размещены пиропатроны, мембрана, шток и гильза с хвостовиком для крепления отделяемого элемента. При этом гильза выполнена в виде двух соединенных между собой частей со сферическими внутренними поверхностями. Последние взаимодействуют со сферическим вкладышем, соединенным с корпусом при помощи фиксатора. В корпусе выполнены два отверстия для его шарнирного соединения с космическим аппаратом. Изобретение позволяет обеспечить криволинейную траекторию отделяемого элемента, повышая надежность отделения и развертывания конструкций космического аппарата. 2 ил.	2196712 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЕСОВОГО ДОЗИРОВАНИЯ СЫПУЧИХ И МЕЛКОШТУЧНЫХ ПРОДУКТОВ Изобретение касается устройства для дозирования перед упаковкой сыпучих и мелкоштучных продуктов, например крупы, короткорезаных макаронных изделий, печенья и т. д. Устройство содержит расположенные на разных уровнях U-образные вибролотки грубого и точного дозирования, ограниченные в продольном направлении вертикальными стенками. Под каждым из них расположено взвешивающее устройство, а на выходе установлен управляемый шибер. Устройство содержит также промежуточный лоток, выход которого расположен над вибролотком точного дозирования. Продукт подается на вибролоток грубого дозирования, который разделен, например, продольной перегородкой на узкий и широкий каналы. Дозируемый продукт из узкого канала попадает либо на широкий канал, либо по промежуточному лотку на вибролоток точного дозирования, в зависимости от положения шибера. При перемещении по узкому каналу посредством сбрасывателя формируется упорядоченный поток, необходимый для дозирования с высокой точностью продукта вибролотком точного дозирования. Вначале происходит наполнение продуктом из широкого канала взвешивающего устройства, закрепленного на вибролотке грубого дозирования. По достижении определенного заданного веса взвешивающее устройство открывается и продукт попадает на взвешивающее устройство вибролотка точного дозирования, где происходит доведение дозы до необходимой величины, а в это время вновь происходит наполнение верхнего взвешивающего устройства новой порцией продукта. Таким образом идет непрерывный процесс дозирования: в верхнее взвешивающее устройство поступает основная часть порции продукта, а в нижнее - меньшая (точная) часть. Оба взвешивающих устройства при этом работают одновременно и непрерывно. 5 з.п.ф-лы, 3 ил.	2196713 действует с опубликован 20.01.2003
	ЦИСТЕРНА Изобретение относится к устройствам для транспортирования жидкостей, а также может быть использовано при тушении пожаров в качестве емкости, служащей для наполнения ее водой. Цистерна включает обечайку с горловиной, днища, вертикальные волнорезы, выполненные в виде перфорированных перегородок, отстойник, трубу налива, трубу выдачи жидкости. Обечайка цистерны выполнена коробчатого типа составной и состоит из верхней секции, к днищу которой по всему его периметру жестко прикреплена нижняя секция. Верхняя секция снабжена переливной трубой, установленной внутри нее и жестко прикрепленной одним концом к горловине, другим же - к днищу верхней секции, в котором выполнено отверстие. Над отверстием расположен разобщительный клапан с приводом его перемещения. Патрубок наполнения верхней секции, соединенный с трубой налива, размещен в боковой стенке верхней секции, а патрубок всасывающий, соединенный с трубой выдачи жидкости, жестко установлен в одной из боковых стенок нижней секции внутри нее, а его выходной конец расположен над отстойником, размещенным в днище нижней секции, отверстие которого закрыто сливной заглушкой. Патрубок другой боковой стенки нижней секции жестко соединен с патрубком забора воды от гидранта или водоема и содержит размещенный на его входе обратный клапан. Причем отверстие патрубка забора воды от гидранта или водоема соединено с всасывающим рукавом жидкости в нижнюю секцию или закрыто заглушкой. Привод перемещения может быть выполнен в виде пневмоцилиндра. Волнорезы установлены в верхней секции. Разобщительный клапан выполнен тарельчатого типа. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2196714 действует с опубликован 20.01.2003
	РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ОБВОДНЁННЫХ НЕФТЕПРОДУКТОВ С МЕХАНИЧЕСКИМИ ПРИМЕСЯМИ Изобретение относится к резервуарам для хранения обводненных нефтепродуктов с механическими примесями и может применяться в отраслях, связанных с переработкой, хранением и выдачей нефтепродуктов и других жидкостей. Резервуар дополнительно содержит узел регулирования вертикального положения гибкого рукава (22), который состоит из гибкого троса (19) и установленного на крышке (4) резервуара барабана вращения (16). На боковой поверхности барабана (16) закреплен спиральный желоб (17) с фиксаторами для гибкого троса. Гибкий рукав (22) одним концом соединен с горизонтальными всасывающими трубками (10) поплавка (9), а другим через барабан (16) - с патрубком (21) для слива нефтепродукта. Уравновешивание гибкого рукава (22) в процессе слива нефтепродукта осуществляется благодаря наличию на барабане (16) спирального желоба (17) для гибкого троса (19) с гирляндой грузов (20). Ось вращения барабана (16) имеет осевой и радиальные каналы, которые связаны с гибким рукавом (22) и патрубком (21) для слива нефтепродукта. Наличие узла регулирования вертикального положения гибкого рукава исключает влияние массы рукава на глубину погружения поплавка (9) и, следовательно, исключается слив нефтепродукта вместе с водой. Изобретение позволяет повысить надежность эксплуатации резервуара за счет более точной фиксации уровня отстойной воды поплавком. 4 ил.	2196715 действует с опубликован 20.01.2003
	МАШИНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПОДАЧИ ТРУБОК, В ЧАСТНОСТИ ТРУБЧАТЫХ КАПСУЛ Изобретение относится к транспортирующим устройствам, обеспечивающим заданное положение перемещаемого груза, в частности, трубчатых капсул. Машина для транспортировки и подачи трубок содержит лоток с постом вертикальной подачи трубок, транспортерные ленты и двигатель, обеспечивающий движение транспортерных лент. Транспортерные ленты включают две зоны: зону загрузки трубок и зону позиционирования этих трубок, и продольную выемку, взаимодействующую с устройством прижатия, обеспечивающим вставление трубок в зону позиционирования в процессе продольного перемещения транспортерных лент под лотком. Машина имеет простую и надежную в работе конструкцию, а также низкий уровень шума в процессе работы. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.	2196716 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛА ОКУНАНИЕМ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛА Изобретение относится к устройству и способу обработки поверхности, согласно которому изделие, подвергаемое обработке, перемещают через ванну, где оно подвергается химической, гальванической обработке и/или обработке электрофорезом. Устройство для обработки поверхности материала содержит емкость для окунания, транспортер, со ступенчатыми стеллажами, элементы обработки, стационарно установленные между ступенями стеллажей. Ступенчатый стеллаж выполнен с расположенными на расстоянии друг от друга кронштейнами и подъемными салазками, установленными с возможностью вертикального перемещения в установленных с возможностью горизонтального перемещения салазках. В емкости для окунания размещен подъемный стеллаж с выступающими пальцами, размещение которых и их расстояние друг от друга соответствует размещению прутков и расстоянию между ними во всех размещенных в ступенчатом стеллаже подвесках для обрабатываемого материала. Способ обработки поверхности материала, согласно которому обрабатываемый материал размещают на подвижном в горизонтальном направлении подъемном ступенчатом стеллаже и перемещают через зону обработки в виде емкости между обрабатываемыми элементами. Обрабатываемый материал во время прохождения через емкость дополнительно переслаивают/перемещают таким образом, что места соприкосновения обрабатываемого материала становятся доступными для обрабатывающих средств. Улучшается качество обработки материала. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 12 ил.	2196717 действует с опубликован 20.01.2003
	НАКОПИТЕЛЬНО-ФОРМИРОВОЧНОЕ УСТРОЙСТВО Использование: лесная промышленность. Назначение: формирование пучков лесоматериалов на водосъемных плотбищах. Сущность: накопительно-формировочное устройство содержит две одинаковые ограничительные передвижные стойки из двух складывающихся частей с горизонтальной осью, взаимодействующих с цепями, причем стойки выполнены в виде крестовины из двух одинаковых щитов с центральной осью и вертикальной тягой, щиты снабжены в верхней части снаружи грузом и внутри соединены гибкими связями и вертикальная тяга в нижней части жестко соединена с осью и в верхней снабжена кольцом, кроме этого, цепи выполнены из двух плетей длиной (А-Б)/2, где А - ширина формируемого пучка и Б - длина размаха концов щитов, и вес груза щита больше веса двух плетей цепи. Технический результат: снижение затрат при формировании плотов. 3 ил.	2196718 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ ЛИФТА ОТ ПЕРЕГРУЗОК И АНОРМАЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ Изобретение относится к технике защиты приводных электродвигателей лифтов от тепловых перегрузок и нештатных режимов работы. Устройство включает блок управления электродвигателем лебедки с блоком включения на высокую скорость и узлом перехода на малую скорость, а также реле времени, соединенное через усилитель мощности с исполнительным элементом. В устройство введены блок управления электродвигателем дверей кабины лифта, схема совпадений и блок точной остановки. Реле времени выполнено с перестраиваемой выдержкой. При работе контролируются времена включенного состояния электродвигателя лебедки лифта на малых и высоких скоростях, а также время включенного состояния электродвигателя дверей кабины лифта. В случае превышения одним из контролируемых времен заданного значения отключается схема управления лифтом. Устройство обладает расширенными функциональными возможностями и обеспечивает защиту электродвигателя лебедки лифта на высокой скорости и электродвигателя дверей кабины лифта. Осуществляется защита электродвигателей лифта при понижении напряжения питания и при механической перегрузке. 2 ил.	2196719 действует с опубликован 20.01.2003
	НЕСИММЕТРИЧНАЯ ПОДКРАНОВАЯ КОНСТРУКЦИЯ Изобретение относится к металлическим конструкциям черной и цветной металлургии и связано преимущественно с тяжелым режимом работы кранов. Несимметричная в сечении металлическая подкрановая конструкция содержит двутавровую подкрановую балку, соединенную с горизонтальной тормозной балкой. Двутавровая подкрановая балка содержит верхний пояс, выполненный из трубы, наклонную стенку и нижний пояс. Стенка подкрановой балки ориентирована по радиусу из центра трубы и наклонена под острым углом к вертикали. Тормозная балка содержит внешний пояс и тормозной лист. Технический результат изобретения - снижение материалоемкости и придание подкрановой конструкции амортизирующей способности. 4 ил., 3 табл.	2196720 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК С УСТАЛОСТНЫМИ ТРЕЩИНАМИ Изобретение относится к подкрановым конструкциям, преимущественно с интенсивным тяжелым режимом работы мостовых кранов, например, в мартеновских и конверторных цехах. Способ восстановления подкрановых балок с усталостными трещинами реализован тем, что при восстановлении используют накладки для повышения несущей способности конструкции. Поврежденную подкрановую балку подготавливают к усилению. Для этого с одной стороны стенки балки срезают верхнюю часть промежуточных ребер жесткости балки на 1/5-1/6 их высоты, что соответствует высоте опорной части накладки. Делают вырез, обращенный к стенке под вертикальную полку накладки, а также производят вырезы в верхней части опорных ребер балки высотой не менее 100 мм и до 0,5 их ширины. Образуют в горизонтальных и вертикальных участках накладок, сопрягающихся соответственно с нижней поверхностью верхнего пояса и стенкой восстанавливаемой балки, отверстия под заклепки - втулки диаметром до 0,9 от проектного. Размещают накладку вдоль верхнего пояса с опорой на верхнюю торцевую грань срезанных промежуточных ребер жесткости и сопрягая горизонтальный стыковочный участок этой накладки с верхним поясом подкрановой балки снизу, а вертикальный стыковочный участок со стенкой. Закрепляют накладку к верхнему поясу подкрановой балки средствами временного крепления. Пробивают отверстия в верхнем поясе подкрановой балки соосно имеющимся в накладке отверстиям диаметром до 0,9 от проектного посредством пиротехнической установки. Стягивают накладку с верхним поясом балки сборочными болтами, вставляя их в каждое второе отверстие. Срезают верхнюю часть промежуточных ребер жесткости на другой стороне подкрановой балки аналогично срезанию ребер на первой стороне и размещают зеркально относительно вертикальной стенки другую накладку, устанавливая ее аналогично первой. Производят монтажно-сборочные операции аналогично прикреплению первой накладки. Образовывают аналогичные отверстия в вертикальной стенке подкрановой балки соосно отверстиям в накладках и также стягивают накладку сборочными болтами. Рассверливают незаполненные отверстия в скрепленных элементах на диаметр 0,95 от проектного. Развертывают их на проектный диаметр, вкладывают свободно в подготовленные отверстия заклепки втулки. Скрепляют накладки с подкрановой балкой. Освобождают отверстия, временно занятые сборочными болтами, и повторяют циклы до постановки крепежных устройств во все отверстия. При этом используют технологическое оборудование, размещая его на верхней и нижней площадках. Устанавливают на каждой из площадок пиротехническую установку и сверлильный станок, причем на верхней площадке указанное оборудование имеет вертикально ориентированные рабочие органы, а на нижней - горизонтально. Технический результат изобретения - восстановление подкрановых балок с усталостными трещинами в верхней ее зоне под рельсом. 5 ил.	2196721 действует с опубликован 20.01.2003
	ГИДРОПРИВОД ЛЕБЕДКИ Изобретение относится к грузоподъемной технике, в частности к гидроприводам лебедок кранов. Гидропривод содержит реверсивный гидромотор с магистралями подъема и опускания груза, соединенными с гидросистемой крана при помощи трехпозиционного распределителя, гидроуправляемого от блока дистанционного управления. Магистрали управления трехпозиционным распределителем через логический клапан ИЛИ-ИЛИ связаны с магистралью управления тормозом лебедки, тормозной клапан установлен в магистрали подъема параллельно с обратным клапаном, бак соединен дренажной магистралью с гидромотором. Гидропривод снабжен двумя гидроуправляемыми нормально закрытыми клапанами, один из них установлен в магистрали управления тормозом лебедки параллельно с обратным клапаном, а его полость управления соединена через дроссель с магистралью подъема между гидромотором и тормозным клапаном. Другой клапан установлен в магистрали, соединяющей магистраль опускания с полостью управления тормозным клапаном, а полость управления этого клапана соединена с магистралью управления тормозом лебедки между упомянутым первым гидроуправляемым нормально закрытым клапаном и размыкателями механизма тормоза. Магистраль подъема между гидромотором и тормозным клапаном через дроссель и обратный клапан соединена с магистралью опускания, а полость управления тормозным клапаном связана через дроссель с соответствующей дренажной магистралью. Изобретение обеспечивает автоматическое отключение механизма лебедки при обрыве подходящих к нему магистралей. 1 ил.	2196722 действует с опубликован 20.01.2003
	ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНАТА ЛЕБЕДКИ Изобретение относится к грузоподъемным механизмам, в частности к прижимным устройствам для канатов лебедок. Устройство содержит прижим с отверстием в проушине и снабжено двумя стойками с резьбовыми концами, балкой с отверстиями на концевых участках. На одной из поверхностей прижима и балки выполнены по четыре гнезда, упомянутые гнезда балки расположены на ее продольной оси симметрично ее поперечной оси, а балка своими отверстиями надета на резьбовые концы стоек и зафиксирована гайками с возможностью изменения ее положения по высоте относительно барабана лебедки. Устройство содержит также четыре пружины, которые одними торцами размещены в гнездах прижима, а другими - в гнездах балки, соединенной своими проушинами посредством оси с проушиной прижима, отверстие которой выполнено продолговатым. Изобретение обеспечивает упрощение изготовления. 7 ил.	2196723 действует с опубликован 20.01.2003
	НАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО КАНАТОВ Изобретение относится к грузоподъемным механизмам, в частности к направляющим устройствам для канатов лебедок. Устройство содержит раму, имеющую стенки, расположенные попарно друг против друга, и выполненные в них отверстия, расположенные у одной пары стенок на нижних участках, а у другой пары - верхних, ролики, расположенные горизонтально друг над другом с разворотом одной пары роликов относительно другой пары на 90^o с образованием окна для пропуска каната, причем оси роликов концами установлены в соответствующие отверстия стенок рамы. Устройство снабжено системой автоматического изменения окна для пропуска каната, которая содержит восемь упругих элементов в виде цилиндрических пружин, помещенных каждая одним торцем в гнездо, расположенное на соответствующей стенке, а другим - в гнездо оси соответствующего ролика, при этом отверстия стенок выполнены продолговатой формы, а каждый упомянутый упругий элемент размещен на уровне продолговатого отверстия соответствующей стенки рамы. Изобретение обеспечивает повышение удобства эксплуатации. 7 ил.	2196724 действует с опубликован 20.01.2003
	ПРИЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНАТА ЛЕБЕДКИ Изобретение относится к грузоподъемным механизмам, в частности к прижимным устройствам для канатов лебедок. Устройство содержит стойку, планку, прижим с отверстием в проушине и ось, шарнирно связывающую прижим с планкой, и снабжено четырьмя пружинами, установленными одними своими торцами в гнездах, выполненных в планке, а другими - в гнездах, выполненных в прижиме, при этом на верхней поверхности планки размещена втулка, и основанием с резьбовым отверстием, в которое ввернут своим резьбовым участком, имеющим гайку, стержень стойки. При этом стойка выполнена в виде дугообразного стержня, на гладком участке соответствующего концевого участка которого установлена упомянутая втулка, фиксируемая винтом. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей при упрощении технологии изготовления. 7 ил.	2196725 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ РОЗЛИВА ПОЛУСЛАДКИХ ИЛИ ПОЛУСУХИХ ВИН Изобретение относится к винодельческой промышленности и может быть использовано при розливе полусладких или полусухих вин. В способе розлива полусладких или полусухих вин в бутылки или кеги из бака разливочной машины или из промежуточной емкости при подготовке вина проводят его биологическое обескислороживание путем введения чистой культуры дрожжей при 12-18^oС и производят последующее насыщение вина диоксидом углерода до получения в подготовительном резервуаре избыточного давления 30-80 кПа. Затем производят фильтрацию на изобарических фильтрах и последующий розлив из бака разливочной машины или промежуточной емкости, находящейся под избыточным давлением диоксида углерода 20-30 кПа. Способ позволяет сохранить натуральное качество вина. 3 табл.	2196726 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РОЗЛИВА ЖИДКОСТИ В ТАРУ Изобретение относится к винодельческой промышленности и может быть использовано при розливе маловязких жидкостей, обладающих небольшой электропроводностью, например газированных жидкостей. В способе автоматического розлива жидкостей в тару, предусматривающем установку и уплотнение тары на разливочной головке, уравнивание газового давления в таре с давлением в разливочном баке путем открытия газового клапана с последующим наполнением тары путем открытия жидкостного клапана, в зависимости от уровня жидкости в таре закрывают жидкостный и газовый клапаны и открывают клапан сброса давления для уравнивания его в таре с атмосферным. При этом предварительно откачивают воздух из тары путем подачи вакуума в нее перед уравниванием давления в таре с давлением в разливочном баке, а открытие клапана сброса давления для уравнивания его в таре с атмосферой осуществляют с задержкой, соответствующей времени "успокоения" жидкости в таре, причем сброс давления осуществляют циклически, а количество циклов задают из условия обеспечения минимального вспенивания жидкости в таре. Данное изобретение позволяет оперативно управлять параметрами розлива для каждой отдельной разливочной головки, быстро и оперативно осуществлять переход на различные виды тары, имеющей различные размеры (высоту, диаметр).	2196727 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА ОСТАТКА НЕФТЕПРОДУКТА ИЗ РЕЗЕРВУАРОВ Изобретение относится к устройствам для слива остатка нефтепродукта из вертикальных и горизонтальных резервуаров и может быть использовано на складах и базах горючего. Устройство дополнительно содержит жесткий каркас 1, кольцевую фильтрующую вставку 4 и жестко связанный с поплавком диск 3, который размещен над поплавком 2 с зазором, по периметру которого закреплена кольцевая фильтрующая вставка 4. Диск 3 соединен с каркасом 1 с возможностью вертикального перемещения внутри него и выполнен с всасывающим патрубком 5, которым соединен с меньшим отрезком гибкого рукава 6. На диске 3 размещены пластины 7 для регулирования плавучести поплавка 2. Изобретение позволяет исключить засорение всасывающего патрубка 5 механическими примесями, исключить влияние всей массы гибкого рукава 6 на глубину погружения поплавка 2 и перемешивание нефтепродукта с водой в процессе его слива, а следовательно, повышается надежность эксплуатации устройства. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2196728 действует с опубликован 20.01.2003
	ПАРАРЕЗОНАНСНЫЙ СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ НАПРЯЖЕНИЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО ОЗОНАТОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Использование: для интенсификации процесса окисления, обеззараживания экологических сред, в сельскохозяйственном производстве и ряде других отраслей народного хозяйства. Технический результат заключается в стабилизации режима работы при колебаниях напряжения питающей сети. В парарезонансном способе стабилизации напряжения и тока озонатора, осуществляющем генерирование озона за счет высокочастотного барьерного разряда, согласно изобретению источник питания выполнен в виде генератора переменного напряжения с внутренним индуктивным сопротивлением, падение напряжения U_оз озонаторе U_оз = I_оз/2fC_оз, где f - частота тока I_оз озонатора, С_оз - нелинейная емкость озонатора, причем частота f тока озонатора пропорциональна действующему напряжению U_L на его индуктивном сопротивлении, а его нелинейная емкость _оз с увеличением U_оз растет. При этом источник питания представляет собой полупроводниковый полумост, состоящий из двух транзисторов и двух конденсаторов, одна из диагоналей которого подключена к постоянному напряжению, а другая - к первичной обмотке высоковольтного трансформатора, имеющего коэффициент связи между первичной и вторичной обмотками, равный 0,7-0,9, и две обмотки управления, с которых через резисторы подаются на базовые цепи указанных транзисторов напряжения, пропорциональные первичному напряжению трансформатора, обуславливая поочередное включение противоположных плеч моста. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2196729 действует с опубликован 20.01.2003
	ОЗОНАТОР Озонатор относится к химической промышленности и может быть использован в биологии, медицине и сельском хозяйстве для получения озона. Озонатор содержит коаксиально расположенные высоковольтный и низковольтный электроды, заключенные в герметичный корпус. Рабочий промежуток между электродами заполнен сыпучим гранулированным диэлектриком-катализатором. Озонатор отличается простой конструкцией и повышенной производительностью при низком энергопотреблении. 1 ил.	2196730 действует с опубликован 20.01.2003
	ПОЛИЭДРАЛЬНЫЕ МНОГОСЛОЙНЫЕ УГЛЕРОДНЫЕ НАНОСТРУКТУРЫ ФУЛЛЕРОИДНОГО ТИПА Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении фрикционных материалов и пластиков. Полиэдральные многослойные наноструктуры фуллероидного типа с межслоевым расстоянием 0,34-0,36 нм, средним размером частиц 60-200 нм, насыпной плотностью 0,6-0,8 г/см³, пикнометрической плотностью 2,20,1 г/см³, показателем термобароустойчивости к графитизации при 3000^oС не менее 50 Кбар, рентгенографическим показателем графитизации 0,01-0,02 и удельным электрическим сопротивлением при давлении 120 МПа не более 2,510^-4 Омм получают распылением графитового анода в плазме дугового разряда в атмосфере инертного газа. Катодный осадок имеет плотную корку и рыхлую сердцевину. Корку катодного осадка измельчают и подвергают окислению в газовой фазе. Продукт окисления разделяют электрофлотацией. Отбирают всплывшую фракцию 100-300 нм, высушивают, смешивают с сухим гидроксидом, галогенидом, нитратом щелочного металла или их смесью. Жидкофазное окисление ведут в расплаве. Окисленный продукт снова разделяют электрофлотацией, нейтрализуют, промывают. Изобретение позволяет использовать ту часть катодного осадка, которая раньше не использовалась. 2 ил.	2196731 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ ИЗ СКОРЛУПЫ КЕДРОВОГО ОРЕХА Сущность способа состоит в том, что скорлупу кедрового ореха подвергают одновременной карбонизации и активации в атмосфере водяного пара в течение всего процесса получения активного угля, что значительно предотвращает процесс обгара сырья и увеличивает выход продукта. Получаемый с большим выходом (до 30%) продукт имеет соответствующие ГОСТ 4453-74 значения адсорбционной активности по метиленовому голубому и суммарной пористости и рекомендуется для использования его в пищевой и медицинской промышленности. 2 табл.	2196732 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММИАКА Способ получения аммиака из углеводородного сырья, водяных паров, воздуха, включает компримирование и очистку сырья от соединений серы, паровую и паровоздушную каталитическую конверсию метана, конверсию оксида углерода, очистку полученной азотоводородной смеси от кислородсодержащих соединений, компримирование, синтез аммиака в замкнутом цикле, использование неочищенного от соединений серы сырья в качестве топлива, утилизацию тепла дымовых газов и выделение их в окружающую среду и отличается тем, что часть сырья, равную 0,001-0,048 от количества углеводородного сырья, прошедшего очистку от соединений серы, сжигают в смеси с компримированным воздухом, а полученные дымовые газы в количестве 0,0146-1,685 от количества воздуха, направляемого на паровоздушную каталитическую конверсию метана, подают на паровоздушную каталитическую конверсию метана. Технический результат состоит в уменьшении расхода углеводородного сырья, снижении выбросов в атмосферу и утилизации тепла отходящих дымовых газов.	2196733 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА КАЛИЯ Изобретение используется для получения хлорида калия с пониженным содержанием хлорида натрия и других примесей из калийсодержащего сырья. Способ заключается в растворении хлорида калия из калийсодержащего сырья в выщелачивающем растворе, кристаллизации целевого продукта из горячего осветленного насыщенного по хлориду калия раствора на установке регулируемой вакуум-кристаллизации с выделением кристаллизата и его сушкой, нагревом и возвратом маточного раствора на выщелачивание хлорида калия, в качестве калийсодержащего сырья используют влажный концентрат с содержанием KCl>92%, растворение хлорида калия ведут в выщелачивающем растворе, полученном добавлением воды к маточному раствору до содержания в нем хлорида натрия 3-6%, а избыточный маточный раствор используют при получении концентрата на установке регулируемой вакуум-кристаллизации и в качестве промывных вод при выделении влажного концентрата. Изобретение позволяет получить продукт с содержанием хлорида калия до 98,8% и хлорида натрия >1%. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2196734 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОНОГИДРАТА ГИДРОКСИДА ЛИТИЯ ВЫСОКОЙ СТЕПЕНИ ЧИСТОТЫ ИЗ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ КАРБОНАТ ЛИТИЯ Изобретение относится к области химической технологии получения неорганических соединений, а именно к способам получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты из материалов, содержащих карбонат лития, или технического карбоната. Карбонат лития растворяют в серной кислоте, образующейся в анодной камере мембранного электролизера, с получением раствора сульфата лития. Раствор сульфата лития с концентрацией 180-200 кг/м³ (3,3-3,6 кг-экв/м³) имеет высокую электрическую проводимость и позволяет проводить процесс конверсии сульфата лития в гидроксид в электролизере при плотности тока 5-15 А/дм и падении напряжения на ячейке 4,7-5,1 В. В условиях мембранного электролиза образующийся раствор гидроксида лития (католит) содержит примеси двух- и трехвалентных металлов, имеющихся в техническом карбонате лития или отходах, содержащих Li₂СО₃. Для очистки анолита от примесей используют раствор гидроксида лития и карбонат лития, полученные в рамках технологического процесса. Концентрацию гидроксида лития в католите поддерживают на уровне 35-45 кг/м³. Это достигается при концентрации кислоты в анолите 0,6-1,0 кг-экв/м³. Поддержание концентрации LiOH в католите 35-45 кг/м³ обусловлено наименьшими суммарными затратами на процесс электролиза и упаривание растворов LiOH. В растворах гидроокиси лития, поступающих на упаривание, содержание примесей Na⁺и K⁺ поддерживают на уровне 0,35-1,2 отн. % путем вывода части маточного раствора. При этом образующийся моногидрат гидроксида лития содержит 0,060 мас.% натрия (калия), который можно отмыть в условиях противоточной промывки до получения LiOHH₂О высокой степени чистоты. Углекислый газ по стадии нейтрализации серной кислоты карбонатом лития используют для утилизации лития из отработанных маточных растворов с получением карбоната лития, который используют в технологической схеме для очистки анолита или возвращают на операцию нейтрализации серной кислоты. Предлагаемый способ позволяет вовлечь в производство технический карбонат лития, а также отходы, содержащие карбонат лития, для получения моногидрата гидроксида лития высокой степени чистоты. 4 з.п. ф-лы, 6 ил., 4 табл.	2196735 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ ТИТАНОКАЛЬЦИЕВОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к технологии переработки титанокальциевого сырья, в частности к разложению сфенового концентрата. Сфеновый концентрат обрабатывают азотной кислотой с концентрацией 15-25% при температуре 110-130^oС в течение 5 ч. Затем реакционную массу охлаждают до 20-25^oС и фильтруют с отделением титансодержащего твердого остатка. Азотно-кислотную обработку титанокальциевого сырья предпочтительно вести при давлении в реакторе 1,2-2,4 кг/см². Технический результат заключается в повышении извлечения кальция в раствор до 93,5-98,0% и доли химически активной анатазной формы диоксида титана в твердом остатке до 40-60%. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2196736 действует с опубликован 20.01.2003
	СРЕДСТВО ДЛЯ ПОДАВЛЕНИЯ РОСТА СУЛЬФАТВОССТАНАВЛИВАЮЩИХ БАКТЕРИЙ Изобретение относится к веществам, обладающим способностью подавлять жизнедеятельность бактерий, и может быть использовано для предотвращения роста сульфатвосстанавливающих бактерий в различных технологических средах, в частности, в нефтяной промышленности. В качестве средства для подавления роста сульфатвосстанавливающих бактерий используют N-о-этоксифенил-пергидро-1,3,5-диоксазин общей формулы С₁₁H₁₅О₃N. Средство обладает высокой биоцидной эффективностью по отношению к сульфатвосстанавливающим бактериям, нетоксично, подавляет коррозию. 1 табл.	2196739 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТАНОВКА ОЗОНИРОВАНИЯ ВОДЫ Установка используется для озонирования, очистки и дезинфекции воды. Установка включает озонатор с устройством электропитания, блок осушки рабочего газа в виде сосуда для промывки газа, заполненного гигроскопической жидкостью, регулировочный вентиль, эжектор и дегазатор, газовая полость которого через блок осушки и озонатор соединена с приемной камерой эжектора. Кроме того, она оснащена байпасным трубопроводом, соединяющим газовую полость дегазатора с приемной камерой эжектора, на котором установлен регулировочный вентиль. Данное устройство отличается улучшенными эксплуатационными характеристиками. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2196741 действует с опубликован 20.01.2003
	АЭРАЦИОННАЯ СИСТЕМА Изобретение относится к области биологической очистки сточных вод и может быть использовано для насыщения жидкостей газами, например для насыщения кислородом иловой смеси. Аэрационная система содержит аэратор с воздуховодом или множество аэраторов с последовательно сообщенными отрезками воздуховода. Для локальной защиты аэратора или множества аэраторов от гидропневматических ударов внутри вдоль воздуховода или его части, или внутри вдоль первого и/или последнего отрезка воздуховода или его части, или в каждом из множества отрезков воздуховода установлен съемный воздушный демпфер. Установка воздушного демпфера внутри воздуховода позволяет достичь локальной защиты аэратора или множества аэраторов от гидропневматических ударов. 4 з.п. ф-лы, 28 ил.	2196742 действует с опубликован 20.01.2003
	ЛЕГКОПЛАВКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ ЧЕРНОГО СИТАЛЛОЦЕМЕНТА Изобретение относится к составам стекол для легкоплавких ситаллоцементов, предназначенных, преимущественно, для формирования антибликового черного покрытия на газоразрядных индикаторных панелях и плазменных дисплеях. Предложенные ситаллоцементы позволяют получать покрытия с повышенными антибликовыми свойствами, температуроустойчивостью и адгезией к стеклопластинам. Легкоплавкое стекло для черного ситаллоцемента включает, мас.%: PbO 38-50; B₂O₃ 9-17; ZnO 18-28; SiO₂ 1-4; BaO 0,5-3; Al₂O₃ 0,5-3; V₂O₅ 3-12; CoO 3-10; Mn₂O₃ 2-8 и суммарно 0,1-2 мас.% по крайней мере одного компонента из группы NiO, CuO, Cr₂O₃, Fe₂O₃. 2 табл.	2196745 действует с опубликован 20.01.2003
	СТЕКЛОВОЛОКОННЫЕ ПРЯДИ, ПОКРЫТЫЕ ТЕПЛОПРОВОДНЫМИ НЕОРГАНИЧЕСКИМИ ЧАСТИЦАМИ, И СОДЕРЖАЩИЕ ИХ ИЗДЕЛИЯ Использование: для получения волоконных прядей, включающих стекловолокно, нити которого покрыты теплопроводными неорганическими твердыми частицами, используемых для усиления композитных материалов, таких как слоистые (ламинатные) печатные платы. Техническая задача изобретения - обеспечение совместимости волокна с полимерными матричными материалами и более эффективного рассеивания тепла при использовании в качестве усиления. Волоконная прядь содержит по крайней мере одно стеклянное волокно, покрытое слоем сухого остатка водного шлихтовального состава, включающего неорганические твердые частицы с теплопроводностью, равной или большей 25 Вт/(мК) при 300 К. Твердые частицы включают по крайней мере одну частицу из группы нитрид бора, оксиды цинка и магния, сульфид цинка, дисульфид молибдена, графит, молибден, палладий и др. Водный шлихтовальный состав может дополнительно содержать полимерный материал, состоящий из термореактивных или термопластичных материалов, крахмалов и их смесей. 12 с. и 28 з.п.ф-лы, 16 табл., 9 ил.	2196746 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО ИЗДЕЛИЯ Изобретение относится к строительной технике и предназначено для использования в несущих конструкциях в строительстве, судостроении, авиастроении и других отраслях промышленности. Для изготовления композиционного изделия между слоями металла укладывают слои стекломатериала. Полученный пакет листов нагревают до температуры размягчения стекломатериала и обжимают до полного прилегания его слоев по поверхностям соприкосновения. Заключительная операция сводится к выдержке пакета в обжатом положении до соединения листов между собой. Возможно осуществление гибочных работ при остывании пакета для придания изделию требуемой формы. Изобретение обеспечивает повышение прочности и ударостойкости полученного материала, а также уменьшение массы используемого металла в конструкции, изготавливаемой из данного изделия. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2196747 действует с опубликован 20.01.2003
	БЕСЦЕМЕНТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ Изобретение относится к промышленности строительных материалов. Технический результат: увеличение прочности и огнестойкости бесцементного вяжущего и бетона на его основе. Бесцементное вяжущее, включающее золу-унос и отработанный формовочный песок литейного производства, содержит золу-унос ТЭС высококальциевую и отработанный формовочный песок литейного производства, прошедший магнитную обработку по отделению пригарков, с содержанием кремнезема выше 90% и дополнительно продукт высокоглиноземистый с содержанием оксида алюминия выше 80% - отход абразивного производства, при следующем соотношении компонентов, мас. %: зола-унос ТЭС высококальциевая 60-80, указанный формовочный песок литейного производства 10-30, указанный продукт высокоглиноземистый 5-10, при удельной поверхности всех трех компонентов от 600 до 750 м²/кг. 3 табл.	2196749 действует с опубликован 20.01.2003
	ШЛИКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ОБЛИЦОВОЧНОЙ ПЛИТКИ Изобретение относится к производству керамических материалов и может быть использовано при изготовлении керамических плиток и изделий технической керамики. Предложен шликер для изготовления керамической облицовочной плитки, включающий, мас. %: глинистые материалы 30-45; отощающие добавки (кварцевый песок, плиточный бой) 6-15; кальцийсодержащие компоненты (мел, шлак) 6-10; соду 0,05-0,20; жидкое стекло 0,1-0,5 и воду, где в качестве 20-100% потребляемой воды он содержит шламовые отходы керамического производства, полученные при коагуляционном осветлении сточных вод в виде тонкодисперсных примесей влажностью 70-95% следующего состава, мас.%: глинистый компонент 30-75; полевой шпат 10-40; кварцевый песок 1-25; бой изделий 1-25; коагулянты и флокулянты в виде смесей солей и гидроксидов железа, алюминия, кремния 1-10. Техническим результатом предложенного изобретения является снижение расхода воды с одновременной экономией природного сырья, улучшение спекаемости керамической массы и повышение прочности готовых изделий. 1 табл.	2196753 действует с опубликован 20.01.2003
	ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ФОРСТЕРИТОУГЛЕРОДИСТЫХ ОГНЕУПОРОВ Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству безобжиговых огнеупоров для разливки стали, плит для шиберных затворов сталеразливочных ковшей, сталеразливочных стаканов-дозаторов, коллекторов, гнездовых блоков, продувочных фурм, труб защиты струи металла от окисления. Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых форстеритоуглеродистых огнеупоров содержит обожженный дунит или брак дунитовых изделий фракции 3-0 мм 60-80 мас. %, спеченный периклазсодержащий компонент, который представляет собой тонкомолотую составляющую из плавленого или спеченного периклаза или брака периклазовых изделий в смеси с огнеупорной глиной в соотношении (80: 20)-(90: 10) 20-40 мас.%, при этом масса содержит графит тигельный 2-7 мас.% сверх 100%, жидкое стекло плотностью 1,42-1,45 г/см³ 7 мас.% и дополнительно в состав массы может быть включен спеченный периклаз фракции 3-0 - 10 мас.%. Предлагаемый состав огнеупорной массы имеет высокие термомеханические свойства и не содержит дорогостоящих компонентов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.	2196754 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕНОКЕРАМИКИ Изобретение относится к производству пенокерамики для рафинирования металлов, очистки вод и промышленных газов, полной очистки бензина, дизельного топлива и выхлопных газов, уменьшения расхода топлива. Способ изготовления пенокерамики включает пропитку пористых материалов керамическим шликером, содержащим, мас. %, тонкомолотый дунит, форстерит или брак форстеритовых изделий - 60-80 и тонкомолотую смесь периклаза или брака периклазовых изделий и глины в соотношении 80:20-90:10-20-40, при этом обжиг пенокерамики проводят при 1200-1750^oС. Предложенный способ позволяет расширить сырьевую базу за счет утилизации отходов керамического и металлургического производств. 3 табл.	2196755 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРУЮЩЕЙ ПЕНОКЕРАМИКИ Изобретение относится к производству фильтрующей пенокерамики для рафинирования металлов, очистки вод и промышленных газов, полной очистки бензина, дизельного топлива и выхлопных газов и уменьшения расхода топлива. Способ изготовления фильтрующей пенокерамики включает пропитку органической пены керамическим шликером, содержащим, мас.%: алюмосиликатную пыль с электрофильтров в расчете на Al₂О₃ 30-90, магнезитовый шлам 0,5-20, К₂О 2-8, SiO₂ 4,0-40, металлургический тонкодисперсный шлак или смесь солей железа II и III и галлия - остальное. Предложенный способ позволяет расширить сырьевую базу за счет утилизации отходов керамического и металлургического производств. 3 табл.	2196756 действует с опубликован 20.01.2003
	ГИДРОИЗОЛЯЦИОННАЯ СМЕСЬ Изобретение относится к гидроизоляционным материалам и может быть использовано в качестве гидроизоляционного покрытия бетонных зданий, сооружений. Технический результат: повышение прочности покрытия из гидроизоляционной смеси по изобретению за счет увеличения межмолекулярного сцепления ингредиентов. Гидроизоляционная смесь, включающая портландцемент, гипсоглиноземистый цемент, глиноземистый цемент, дополнительно содержит натриевый бентонит, сополимервинилацетат, метилметакрилат и лигносульфонат при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: портландцемент 22,5-23,5, гипсоглиноземистый цемент 22,5-23,5, глиноземистый цемент 22,5-23,5, натриевый бентонит 22,5-23,5, сополимервинилацетат 5-8, метилметакрилат 0,5-1, лигносульфонат 0,09-0,1. 1 табл.	2196757 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СЛОЖНЫХ УДОБРЕНИЙ Изобретение относится к новому способу приготовления удобрений, а именно к так называемому мультисуспензионному способу. Согласно способу две или несколько имеющих различные составы суспензий сырьевых материалов приготавливают в соединенных параллельно разделенных реакторах или реакторных системах и указанные суспензии сырьевых материалов подают в гранулятор по отдельности или комбинируют друг с другом непосредственно перед грануляцией, при этом первый состав состоит, по существу, из нейтрализованной фосфорной кислоты. При использовании мультисуспензионного способа увеличивается доля водорастворимого фосфора в удобрении и улучшаются физические свойства полученного продукта. 6 табл.	2196758 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛИЙНЫХ УДОБРЕНИЙ Изобретение относится к области получения калийных удобрений из сильвинитовых руд флотационным методом. Сущность способа заключается в том, что классификацию пенного продукта осуществляют вместе с фугатом, фильтратом и смывом с поддонов ленточных вакуум-фильтров, после обезвоживания концентрата, причем фракцию менее 0,1 мм подвергают сгущению и обесшламливанию, а фракцию более 0,1 мм подают на перечистку. Технический результат состоит в повышении качества продукта и сокращении потерь полезного продукта. 1 ил., 2 табл.	2196759 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАРЯДОВ СМЕСЕВОГО РАКЕТНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Изобретение относится к области изготовления зарядов смесевого ракетного твердого топлива. Способ включает в себя дозирование жидковязких и порошкообразных компонентов, предварительное перемешивание их в предварительном смесителе, перемешивание с вакуумированием в нижнем смесителе и формование заряда. Первоначально в предварительный смеситель дозируют избыток жидковязких компонентов в количестве 10-15% (мас.) от объема загрузки с последующей корректировкой соотношения компонентов в верхнем смесителе недостающим количеством порошкообразных компонентов. Перемешивают полученную топливную массу в верхнем и нижнем смесителях при 20-40^oС и разности температур топливной массы и охлаждающего агента не более 10^oС, подают топливную массу в корпус двигателя подогретой до 65-80^oС. При достижении количества топливной массы в смесителе, достаточного для завершения формования заряда, отключают системы дозирования компонентов, прекращают вакуумирование и подачу топливной массы из нижнего смесителя в корпус двигателя. Вырабатывают топливную массу из предварительного смесителя в верхний смеситель, из верхнего смесителя в нижний смеситель до нагрузок холостого хода на приводе смесителя, затем герметизируют нижний смеситель, создают в нем вакуум. Вакуумируют топливную массу путем перемешивания под вакуумом в течение 7-20 мин при остаточном давлении 5-25 мм рт.ст. и формуют заряд до нагрузок на приводе нижнего смесителя, на 5-10% более высоких, чем нагрузка холостого хода. Изобретение позволяет повысить безопасность процесса изготовления зарядов смесевого ракетного твердого топлива. 4 ил., 3 табл.	2196760 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗОВОГО СЫРЬЯ Использование: нефтехимия. Сущность: экологически чистый высокооктановый бензин получают путем получения синтез-газа, разбавленного или не разбавленного балластным азотом, одностадийного каталитического синтеза диметилового эфира из этого синтез-газа, синтеза бензина из газов второй стадии процесса и выделения бензина из газового потока. 11 з. п. ф-лы, 1 табл.	2196761 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИТРОНЕЛЛОЛА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к способу получения цитронеллола - душистого вещества, а также полупродукта в синтезе ряда других душистых веществ. Способ заключается в гидроалюминировании дигидромирцена с последующим окислением и гидролизом алюмопроизводного дигидромирцена. При получении алюмопроизводного дигидромирцена используют механические сплавы, предварительно полученные механохимической активацией алюминия с добавкой металла в планетарной мельнице в атмосфере водорода, и процесс осуществляют при давлении водорода не ниже 30 атм и температуре не ниже 60^oС. Обычно в качестве добавки используют металлы титан, никель, медь или их смесь в количестве 1-10 мас.%. Гидроалюминирование дигидромирцена можно также проводить алюминием или его механическим сплавом в условиях механохимической активации в планетарной мельнице при условиях, указанных выше. Как правило, в качестве механических сплавов используют механические сплавы алюминия, полученные механохимической активацией в планетарной мельнице смеси металлического алюминия с титаном, никелем, медью, содержание которых в смеси составляет 1-10 мас.%. Способ позволяет повысить эффективность процесса, в частности, повысить выход цитронеллола. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2196762 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОАМИЛОВОГО СПИРТА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к усовершенствованному способу получения изоамилового спирта из сивушного масла производства этилового спирта. Способ заключается в добавлении к сивушному маслу до ректификации щелочного агента, выбранного из группы гидроокиси, карбонаты и бикарбонаты натрия и калия, окись кальция и аммиачная вода, при повышенной температуре на ректификационной установке, состоящей из выпарного аппарата, массообменного роторного аппарата, конденсатора и делителя флегмы. Процесс ведут путем отгонки головной фракции до температуры в кубе 121-127^oС, перекачкой кубового продукта первого выпарного аппарата во второй выпарной аппарат и перегонкой его с получением технического изоамилового спирта. Процесс можно также проводить путем отгонки головной фракции до температуры в кубе 131-132^oС, температуры паров в газовой зоне 128-129^oС и прямой перегонкой оставшейся массы непосредственно в том же выпарном аппарате с получением изоамилового спирта марки "Ч" и "Ч. Д.А.". Как правило, щелочной агент добавляют в количестве 0,01-3 мас.% по отношению к загруженному в выпарной аппарат сивушному маслу. Способ позволяет снизить энергозатраты и сократить длительность технологического процесса. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2196763 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАМЕЩЕННЫХ ХИНОНОВ, КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА Изобретение относится к получению алкилзамещенных хинонов окислением алкилароматических соединений пероксидом водорода, в присутствии пористого аморфного титан-силикатного катализатора - аэрогеля или ксерогеля, с содержанием титана не менее 0,2 мас.%. Катализатор получают кислотным гидролизом алкоксидов кремния, титана и этилсиликата-40 и стадию конденсации полученных низкомолекулярного полисиликатного гидроксида, гидроксида титана и кремния проводят в нейтральных или щелочных условиях в присутствии основного катализатора, с получением геля, старение геля проводят на воздухе, гель сушат либо с помощью диоксида углерода в сверхкритических условиях с образованием титан-силикатного аэрогеля, либо путем обычной сушки на воздухе при атмосферном или пониженном давлении с образованием мезопористого титан-силикатного ксерогеля. Способ позволяет повысить чистоту получаемых продуктов, исключить ядовитые примеси. 3 с. и 16 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.	2196764 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ И ОЧИСТКИ (RR,SS)-2-[(ДИМЕТИЛАМИНО)МЕТИЛ]- 1-(3-МЕТОКСИФЕНИЛ)ЦИКЛОГЕКСАНОЛА (ТРАМАДОЛА) ГИДРОХЛОРИДА Изобретение относится к усовершенствованному способу выделения и очистки (RR, SS)-2-[(диметиламино)метил] -1-(3-метоксифенил)-циклогексанола (трамадола) гидрохлорида из технической смеси, содержащей трамадол, (RS, SR)-2-[(диметиламино)метил]-1-(3-метоксифенил)циклогексанол [(RS,SR)-изомер] и побочные продукты реакции Гриньяра с использованием селективного осаждения производного трамадола. Способ заключается в том, что исходную техническую смесь обрабатывают водой в среде органического растворителя, смешивающегося с водой, выбранного из группы низших спиртов или кетонов с получением гидрата трамадола. Преимущественно воду для образования гидрата берут из расчета 0,1-1,0 об.ч. на 1 об.ч. растворителя. Образовавшийся осадок гидрата трамадола отделяют фильтрацией и превращают в целевой продукт обработкой спиртовым раствором хлористого водорода в среде низшего спирта или кетона, или низшего алкилового эфира низшей жирной кислоты с последующей перекристаллизацией из изопропилового спирта. Обычно в качестве низших спиртов используют метанол, этанол или изопропанол, в качестве низшего кетона используют ацетон, а в качестве низшего алкилового эфира низшей жирной кислоты используют этилацетат. Способ позволяет получить продукт фармакопейного качества с меньшим числом стадий и количеством используемых реагентов. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2196765 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ АКРИЛОНИТРИЛА ИЛИ МЕТАКРИЛОНИТРИЛА Изобретение относится к усовершенствованному способу извлечения акрилонитрила или метакрилонитрила, который используется в производстве акрилонитрила или метакрилонитрила. Способ заключается в извлечении акрилонитрила или метакрилонитрила, получаемых из отходящего потока из реактора после реакции аммоксидирования пропилена или изобутилена, включающий пропускание отходящего потока из реактора через колонну для быстрого охлаждения, абсорбционную колонну, дистилляционную колонну для извлечения продуктов и десорбционную колонну, причем обеспечивается увеличение давления в верхней части дистилляционной колонны для извлечения путем механического средства на примерно 0,007 - 0,352 кг/см², чтобы улучшить гидравлическую емкость колонн для извлечения и десорбции. Способ позволяет снизить количество отходящего газа и повысить производительность по продукту, эффективность извлечения и качество продукта путем снижения количества органических примесей в полученном конечном продукте. 7 з.п. ф-лы.	2196766 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ СОВМЕСТНОГО ПРОИЗВОДСТВА АММИАКА И МОЧЕВИНЫ, УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА, СПОСОБ МОДЕРНИЗАЦИИ УСТАНОВОК СИНТЕЗА АММИАКА И СИНТЕЗА МОЧЕВИНЫ Способ совместного производства аммиака и мочевины осуществляют по технологической схеме, включающей реактор синтеза аммиака, секцию синтеза карбамата, реактор синтеза мочевины, а также секцию регенерации мочевины. Часть потока, содержащего карбамат в водном растворе и поступающего из секции регенерации мочевины, подвергают обработке с частичным разложением карбамата для получения потока, включающего аммиак и диоксид углерода в паровой фазе, и потока, включающего разбавленный карбамат в водном растворе. Полученный разбавленный карбамат вместе с газовым потоком, включающим водород, азот и диоксид углерода, предпочтительно полученный на стадии риформинга углеводородов, объединяют c потоком аммиака, поступающего из реактора синтеза аммиака. Смесь направляют в секцию синтеза карбамата, где из аммиака и диоксида углерода получают поток, включающий карбамат в водном растворе, и газовый поток, включающий водород и азот. Поток, включающий карбамат в водном растворе, затем направляют в реактор синтеза мочевины, в то время как газовый поток, включающий водород и азот, направляют в реактор синтеза аммиака. Установка для осуществления способа основана на объединении в едином технологическом цикле реакторов синтеза аммиака, который связан с секцией риформинга, с реакторами синтеза карбамата и синтеза мочевины, а также с секциями регенерации и концентрирования мочевины. Модернизация единичных установок синтеза аммиака и синтеза мочевины предполагает создание технологического цикла, указанного выше. Технический результат - снижение капиталовложений, энергетических и материальных затрат. 3 с. и 20 з.п. ф-лы, 1 ил.	2196767 действует с опубликован 20.01.2003
	ЗАМЕЩЕННЫЕ ДИАМИНОКАРБОНОВЫЕ КИСЛОТЫ Изобретение относится к замещенным диаминокарбоновым кислотам формулы I и/или стереоизомерной форме соединения формулы (I), и/или физиологически приемлемой соли соединения формулы (I), где ¹ - фенил, фенил, одно- или двукратно замещенный линейным или разветвленным (С₁-С₇)-алкилом, гидроксилом, группой (С₁-С₆)-алкил-С(O)-O-, группой (С₁-С₆)-алкил-О-, галогеном, CN-группой, метилендиоксогруппой; группой R⁴ - (R⁵)N-, R², R⁴ и R⁵ являются одинаковыми или разными и означают атом водорода, (С₁-С₆)-алкил-; R³ и G являются одинаковыми или разными и означают: 1. атом водорода; 2. (С₁-С₆)-алкил, где алкил является линейным разветвленным, 3. гетероарил - (СН₂)_m-, где гетероарил представляет собой пиримидин, который незамещен или замещен линейным или разветвленным C₁-C₇ алкилом, и m = 0, 4. R⁶-С(O)-, где R⁶ означает: 4.1. (C₁-С₆)-алкил, где алкил незамещен или замещен группой R⁴-(R⁵)N- или С₃-С₆ циклоалкилом; 4.2. (С₃-С₆)-циклоалкил, где циклоалкил незамещен или замещен линейным или разветвленным C₁-C₇ алкилом или группой R⁴-(R⁵)N-C(O); 4.3. (С₂-С₆)-алкенил, где алкенил незамещен или трехкратно замещен 4.3.1. гетероарилом, который является пиразолом, имидазолом или бензимидазолом, незамещенным или одно-трехкратно замещенным гидроксилом или CN-группой, 4.4. фенил (СН₂)_m-, где фенил незамещен или одно-трехкратно замещен гидроксилом, C₁-С₆-алкил-О-галогеном, группой-CN, метилендиоксогруппой, R⁴-(R⁵)N-группой, -SO₂-NH₂, и при необходимости один атом водорода -(СН₂)_m-остатка замещен остатком -СООН и m = 0, 4.5. нафтил; 4.6. адамантил или 4.7. гетероарил -(СН₂)_m-, где гетероарил является пирролом, тиазолом, оксазолом, изоксазолом, пиридином, пиримидином, бензимидазолом, бензотриазолом и m = 0, 5. R⁶-O-C(O)-, где R⁶ имеет вышеуказанное значение; 6. R⁶-CH(NH₂)-С(О)-, где R⁶ имеет вышеуказанное значение; 7. R⁸-N(R⁷)-C(O)-, где R⁸ означает: 7.1. атом водорода; 7.2. (С₁-С₆)-алкил; где R⁷ означает водород или (С₁-С₆)-алкил; 8. R⁶-SO₂-, где R⁶ имеет вышеуказанное значение; 9. R⁶-SO₂-N(R⁷)-С(О)-, где R⁶ и R⁷ имеют вышеуказанные значения; R³ и G вместе с атомом азота, с которым они связаны, образуют циклы частичных формул или и R⁷ имеет вышеуказанное значение; А означает: а) ковалентную связь, б) -О-; В - -(СН₂)_m-, где m имеет вышеуказанное значение; или D означает -(СН₂)_m-, где m - 1, 2, 3, 4, 5 или 6; X - -СН=СН-. Соединения I являются сильными ингибиторами матричных металлопротеиназ, таких как стромелизин и нейтрофилезная коллагеназа. Соединения I получают из аналогичных соединений, где группа СООН заменена на группу COOR⁹, где R⁹ - фенил, C₁-С₆ алкил. Соединения I являются сильными ингибиторами матричных металлопротеиназ и могут быть использованы в качестве лекарственного средства. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 2 табл.	2196768 действует с опубликован 20.01.2003
	ПРОИЗВОДНЫЕ АМИНОБЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ Описываются новые производные аминобензойной кислоты формулы (1) или их фармацевтически приемлемые соли, где А является -N(R⁵)-C(=Y¹)-NR⁷R⁸, где Y¹, R², R⁷, R⁸ такие, как они определены в формуле изобретения; или А является -N(R⁵)-C(= NR⁷)Y², где Y², R⁷, R⁹ такие, как они определены в формуле изобретения, или А является -N= C(NR⁸R²)NR⁸R⁷, где R², R⁷, R⁸ такие, как они определены в формуле изобретения, Z¹ такое, как оно определено в формуле изобретения, V представляет -N(R⁶)-, где R⁶ выбирают из группы, включающей H; C_1-6 алкил; Y, Y³, Z и Z³ независимо выбирают из группы, включающей водород; C_1-6 алкил, или Y и Z вместе образуют С₃-С₆-циклоалкил; R⁵ и R⁸ оба представляют водород; n=1; t представляет целое число 0 или 1; p равно 1; R является Х-R³, где Х представляет О; а R³ такое, как оно определено в формуле изобретения, R¹ такое, как оно определено в формуле изобретения; R¹¹ представляет H, или R¹¹ вместе с Y образуют пирролидинил, замещенный кетогруппой. Новые соединения обладают селективной ингибирующей активностью в отношении _v₃ интегринов. Описывается также фармацевтическая композиция для селективного ингибирования _v₃ интегринов, включающая терапевтически эффективное количество соединения по любому из пп. 1-11. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 49 ил.	2196769 действует с опубликован 20.01.2003
	ПРОИЗВОДНЫЕ ИЗОКСАЗОЛА, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ И СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ АУТОИММУННЫХ ИЛИ ВОСПАЛИТЕЛЬНЫХ ЗАБОЛЕВАНИЙ Изобретение относится к новым производным изоксазола формулы 1, где D представляет водород; один из А и В является группой (1) -E-N= C(NR²⁵R²⁶)NR²⁷R²⁸; E обозначает прямую связь или алкиленовую группу; R²⁵ и R²⁶ каждый представляет собой, независимо, водород; С_1-4-алкил; -(CH₂)_n-CO₂R³², n равно целому числу 1-3 и R³² представляет водород, C_1-4-алкил; -(CH₂)_m-CO₂R³⁵, m равно 2 или 3 и R³⁵ представляет водород, C_1-4-алкил; -(СН₂)_m-ОН, m определено выше, или -(CH₂)_n-C(O)R³⁶, n определен выше и R³ представляет водород, С_1-4-алкил; и т. д. ; или взятые вместе образуют с атомом азота 5-7-членную насыщенную азотсодержащую гетероциклическую группу, которая может быть замещена одним или двумя заместителями, выбранными из алкильной группы, гидроксильной группы и оксогруппы; R²⁷ и R²⁸ каждый представляет, независимо, водород; -(CO)OR³², R³² представляет C_1-4-алкил; или R²⁶ и R²⁷ образуют с двумя атомами азота и одним атомом углерода 5-7-членную насыщенную азотсодержащую гетероциклическую группу, которая может быть замещена одним или двумя заместителями, выбранными из алкильной группы, -(СН₂)_m-ОН; и R²⁵ и R²⁶ независимо представляют водород, C_1-3-алкил или -(СН₂)_m-ОН; и т.д.; (2) -Е-N(R⁴⁵)C(NR⁴⁶R⁴⁷)=NR⁴⁸; R⁴⁵ представляет водород, C_1-4-алкил, -(CO)OR³²; R⁴⁸ представляет водород, бензильную группу, и т.д.; R⁴⁶ и R⁴⁷ каждый представляет водород, C_1-4-алкил, -(CO)OR³²; или взятые вместе образуют с атомом азота 5-7-членную насыщенную азотсодержащую гетероциклическую группу; и т.д.; один из А и В представляет собой группу формулы -J-G, где G представляет фенил, бифенил, бензоилфенил, и т.д.; J представляет -C(R⁸R⁹)- или -C(=CR⁸R⁹)-, R⁸ и R⁹ независимо представляет водород, низшую алкоксигруппу, низшую алкильную группу, и т.д.; или их фармацевтически приемлемые соли. Фармацевтическая композиция для лечения аутоиммунных заболеваний или воспалительных заболеваний, содержащая в качестве активного ингредиента производное изоксазола формулы 1 или его фармацевтически приемлемую соль вместе с фармацевтически приемлемым носителем. Способ лечения аутоиммунных заболеваний или воспалительных заболеваний, заключающийся во введении производного изоксазола формулы 1 или его фармацевтически приемлемой соли в эффективном количестве в организм человека. Технический результат - новые производные изоксазола. 3 с. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.	2196770 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2-МЕТИЛ-5-[ДИ(ТРИФТОРМЕТИЛ)ОКСИМЕТИЛ]ФУРАНА Изобретение относится к способу получения 2-метил-5-[ди(трифторметил)оксиметил] фурана, обладающему дезинфицирующим действием в отношении микобактерий туберкулеза. Способ осуществляется путем взаимодействия 2-метилфурана с предварительно пропущенной через катализатор, который представляет собой смесь окиси алюминия и цеолита марки NaA, взятых в объемном соотношении 10: 1, окисью гексафторпропилена при температуре от -5 до +25^oС в присутствии 0,5-5 мас.% тетрагидрофурана. Технический результат - способ позволяет получать продукт, обладающий, наряду с фунгицидными и вирулицидными свойствами, дезинфицирующим действием в отношении микобактерий туберкулеза, за счет уменьшения количества примесей и повышения содержания основного вещества до 98,67-99,05% при одновременном повышении производительности процесса до 166,9-177,3 г/лч. 1 табл.	2196771 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЛОТОРЕАГЕНТА - ДИБУТИЛДИТИОФОСФАТА НАТРИЯ Изобретение относится к производству флотационных реагентов, используемых при обогащении медно-молибденовых, медно-цинковых, свинцово-цинковых и других типов руд, в частности к способу получения дибутилдитиофосфата, что включает предварительный нагрев бутилового спирта до температуры (705)^oС; смешивание его с пятисернистым фосфором в стехиометрическом соотношении при температуре (755)^oС в течение 6-8 ч; тиофосфирование при температуре (805)^oС в течение (30,5) ч с одновременным отводом образующегося сероводорода, который поглощают едким натром с получением дополнительных товарных продуктов - сульфида и гидросульфида натрия. Полученную на стадии тиофосфирования дибутилдитиофосфорную кислоту отстаивают в течение 2-2,5 ч с последующим ее аналитическим контролем и утилизацией осадка. Отстоянную дибутилдитиофосфорную кислоту нейтрализуют при перемешивании едким натром с образованием целевого продукта - дибутилдитиофосфата натрия. Технический результат: высокий выход целевого продукта 93-96% (при выходе дибутилдитиофосфорной кислоты на стадии тиофосфирования - 92-95%); получение дополнительных товарных продуктов - сульфида и гидросульфида натрия; экологическая безопасность производства. 1 ил., 1 табл.	2196774 действует с опубликован 20.01.2003
	МЕТАЛЛОКОМПЛЕКС И СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ Описывается металлокомплекс, соответствующий формулам I и II, где М означает Ti, Zr или Hf; R^A означает водород или низший алкил; R^В в каждом случае независимо означает метил или фенил; или, необязательно, обе группы R^В вместе с атомом N образуют 5-6-членное гетероциклическое кольцо; R^X и R^Y означают независимо водород, или R^X и R^Y ковалентно связаны друг с другом с образованием конденсированного кольца, необязательно, замещенного низшими алкильными группами; R* означает низший алкил или циклоалкил; Х независимо в каждом случае означает низший алкил, низший циклоалкилдиенил или бензил, возможно замещенный ди(низший)алкиламиногруппой; X" означает сопряженный диен с возможно концевым замещением фенильными радикалами, и способ полимеризации олефинов в присутствии каталитической системы, которая содержит указанный выше металлокомплекс. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил., 5 табл.	2196776 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИПРОПИЛЦЕЛЛЮЛОЗЫ Изобретение относится к области получения высокомолекулярных соединений, а именно простых эфиров целлюлозы, в частности гидроксипропилцеллюлозы, и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Способ получения включает обработку 7-9%-ным водным раствором гидроксида натрия. После измельчения осуществляют продувку измельченной щелочной целлюлозы азотом. Гидроксилирование проводят в токе инертного газа, поступающего с линейной скоростью 0,01-0,5 м/с, в режиме непрерывной подачи пропиленоксида в количестве 1,5-2,4 мас.ч. на 1 мас.ч. целлюлозы в течение 1-4 ч. Нейтрализацию проводят путем обработки продукта водным раствором кислой соли щелочного металла концентрацией 5-15%, либо водным раствором смеси кислой и средней соли щелочного металла концентрацией 5-15% с соответствующей кислотой при 60-90^oС. На стадии нейтрализации осуществляют отгонку непрореагировавшего пропиленоксида. Изобретение позволяет повысить технологичность способа, уменьшить количество технологических операций, сократить количество побочных продуктов реакции, повышается безопасность процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2196777 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОКСИАЛКИЛОВЫХ ЭФИРОВ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Изобретение относится к получению высокомолекулярных соединений, а именно простых эфиров целлюлозы, и может найти применение в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности. Способ включает обработку целлюлозы 4-9%-ным водным раствором гидроксида натрия. После измельчения осуществляют продувку измельченной щелочной целлюлозы азотом. Удаление избыточной воды из щелочной целлюлозы в количестве 10-80% от исходного производят на стадии гидроксилирования путем растворения воды в гидроксиалкилирующем агенте - пропиленоксиде либо его смеси с этиленоксидом в соотношении (мас.ч.) 1:(0,05-0,20), подаваемом в один технологический прием в количестве 2-20 мас.ч. на 1 мас.ч. целлюлозы. Нейтрализацию проводят путем обработки продукта водным раствором кислой соли щелочного металла концентрацией 5-15%, либо водным раствором смеси кислой и средней соли щелочного металла, либо водным раствором средней соли щелочного металла 5-15% с соответствующей кислотой при температуре 50-90^oС. На стадии нейтрализации осуществляют отгонку непрореагировавшего пропиленоксида. Изобретение позволяет повысить технологичность способа, уменьшить количество технологических операций, сокращается продолжительность стадий гидроксилирования и промывки и количество побочных продуктов реакции, повышается безопасность процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2196778 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОЙ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАТНОЙ ДИСПЕРСИИ Изобретение относится к способу получения пластифицированной поливинилацетатной дисперсии, применяющейся для склеивания бумаги, картона, дерева, кожгалантерейных изделий, а также в качестве связующего в водоэмульсионных красках и в промышленности строительных материалов. Известен способ получения пластифицированной поливинилацетатной дисперсии путем водно-эмульсионной полимеризации винилацетата при 58-78^oС в присутствии поливинилового спирта с применением инициирующей системы, содержащей монопероксигидрат мочевины в количестве 0,4-1,0% от массы дисперсии в виде 10-40%-ного водного раствора, с последующей пластификацией дисперсии при 25^oС в течение 1 ч. Новым в предлагаемом способе является то, что водно-эмульсионную полимеризацию винилацетата проводят в присутствии пластификатора, используемого в виде раствора пластификатора в винилацетате с массовой долей пластификатора в пределах 4,7-17,3%. Способ позволяет упростить технологию получения пластифицированной поливинилацетатной дисперсии за счет исключения отдельной стадии пластификации и сократить продолжительность технологического цикла в 1,16-1,6 раза.	2196779 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИАКРИЛАМИДА (ВАРИАНТЫ) Описывается способ получения полиакриламида полимеризаций акриламида в присутствии окислительно-восстановительного инициатора при криогенной обработке водного раствора мономера при температуре реакционной массы -3...-40^oС в течение 1-36 ч. Второй вариант предусматривает, что криогенную обработку водного раствора мономера проводят при температуре реакционной массы -70...-196^oС в течение 60-6 мин с последующим доведением температуры до -40. . . -3^oС. Способ позволяет синтезировать не содержащий микрогелевой фракции полностью растворимый в воде полиакриламид, т.е. обеспечивается высокая чистота конечного продукта, достигаются высокие значения (>1000 кДа) ММ получаемого полимера. За счет применения в качестве растворителя воды достигается снижение токсичности используемых в синтезе веществ и материальных затрат как на сам растворитель, так и на очистку сточных вод, что в свою очередь также повышает технологичность способа. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.	2196780 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БУТАДИЕНОВЫХ КАУЧУКОВ Изобретение относится к технологии получения бутадиеновых каучуков под влиянием стереоспецифических катализаторов и может быть использовано в промышленности синтетического каучука. Получение бутадиеновых каучуков проводят полимеризацией бутадиена - 1,3 в среде углеводородных растворителей в присутствии стереоспецифических катализаторов. В качестве растворителей используют смеси сжиженных газов, выбранные из группы: пропан, пропилен, бутан, изобутан, бутилены, бутан-бутиленовая фракция, бутилен-бутадиеновая фракция. Изобретение позволяет снизить энергозатраты и управлять пластоэластическими свойствами каучуков. 3 табл.	2196781 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ ГУТТАПЕРЧИ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к получению синтетических 1,4-трансизомеров полиизопрена и могут быть использованы в резиновой промышленности, а также при изготовлении материалов медицинского назначения. Полимеризацию изопрена проводят в среде алифатического растворителя или мономера при 45-50^oС в присутствии каталитической системы, состоящей из катализатора, представляющего собой тетрахлорид титана, осажденный на мелкодисперсном дихлориде магния, и сокатализатора - триалкилалюминия. В случае полимеризации в среде алифатического растворителя катализатор наносят на силикагель, концентрация изопрена в полимеризационной среде 2,5-4,8 моль/л, мольное отношение сокатализатор : катализатор 22-30 моль/моль. В случае полимеризации в среде мономера отношение сокатализатор : катализатор от 95 до 105 моль/моль. 2 с.п. ф-лы.	2196782 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗВРАТНОЙ ИЗОБУТИЛЕН-ХЛОРМЕТИЛЬНОЙ ФРАКЦИИ СИНТЕЗА БУТИЛКАУЧУКА Изобретение относится к получению бутилкаучука, а именно к способу очистки возвратных продуктов синтеза бутилкаучука. В способе очистку возвратной изобутилен-хлорметильной фракции синтеза бутилкаучука от воды и других микропримесей проводят с применением адсорбента оксида алюминия, содержащего 10-30 мас.% хлористого кальция. Технический результат - увеличение числа циклов регенерации адсорбента, применяемого для очистки возвратной изобутилен-хлорметильной фракции в производстве бутилкаучука, при сохранении стабильности качества очищаемых продуктов и без образования дополнительных примесей. 1 табл.	2196783 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ ПОЛИДИМЕТИЛСИЛОКСАНОВОГО КАУЧУКА Описывается способ фотохимической модификации полидиметилсилоксанового каучука облучением ультрафиолетовым светом с введением реагента, образующего активные группы, заключающийся в том, что облучение ультрафиолетовым светом проводят в присутствии фотоинициатора, в качестве которого используют органические карбонилсодержащие соединения ряда ароматических кетонов и хинонов, в количестве 0,001-0,01 моль на 1 кг каучука, при температуре 50-150^oС в течение 30-90 мин в атмосфере кислорода воздуха, в качестве реагента, образующего активные группы, используют кислород воздуха и дополнительно проводят замещение образованных активных групп путем взаимодействия с кислород- или азотсодержащим замещающим реагентом, в качестве которых используют соединения из классов аминов, аминокислот, гидразинов, спиртов и ортоэфиров. Техническим результатом является получение полидиметилсилоксанового каучука с заранее заданными структурой и свойствами. 1 табл.	2196784 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩЕГО ПОЛИКАПРОАМИДА Изобретение относится к технологии получения волокнообразующих поликапроамидов. Способ включает гидролитическую полимеризацию капролактама путем получения расплава предполимеризата с последующей дегидратацией расплава реакционной массы. Расплав предполимеризата получают при температуре на 1-15^oС ниже температуры плавления поликапроамида и выдерживают его при той же температуре до достижения степени превращения капролактама в полимер, близкой к равновесной. Дегидратацию проводят при установлении парциального давления паров воды над расплавом в интервале 100-755 мм рт. ст. и выдерживают продукт синтеза при той же температуре до получения необходимой молекулярной массы. Изобретение позволяет получить поликапроамид с заданной величиной молекулярной массы, повысить его выход, упростить технологию синтеза, получить строго линейный полимер при заявленных параметрах синтеза и повысить экологическую безопасность производства. 1 табл.	2196785 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНООБРАЗУЮЩЕГО ПОЛИКАПРОАМИДА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИТИ Изобретение относится к технологии получения волокнообразующего поликапроамида и нитей из этого полимера. Способ включает гидролитическую полимеризацию капролактама до состояния продукта полимеризации, близкого к состоянию равновесия, охлаждение продукта полимеризации, последующий его нагрев до 170-190^oС и подготовку полимера к формованию нитей и волокон сушкой с одновременным удалением низкомолекулярных соединений. Расплав предполимеризата получают при температуре на 1-15^oС ниже температуры плавления полимера и выдерживают его при той же температуре до достижения степени превращения капролактама в полимер, близкой к равновесной. Устанавливают парциальное давление паров воды над расплавом в интервале 100-755 мм рт.ст. и выдерживают продукт при той же температуре до необходимой молекулярной массы. Нить получают формованием из расплава полученного поликапроамида. Изобретение позволяет получить поликапроамид с заданной величиной молекулярной массы в ходе технологического процесса и равномерный по гранулометрическому составу, обеспечить получение качественного полимера и нити, сохранить экологическую безопасность технологического процесса. 2 с.п.ф-лы, 1 табл.	2196786 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ СЕРЫ Изобретение относится к нефтехимической промышленности и промышленной технологии производства строительных материалов и дорожных покрытий. Полимерную серу получают измельчением технической серы, нагреванием ее до температуры плавления в реакторе и перемешиванием с добавлением дициклопентадиена. Перемешивание осуществляют с постоянной скоростью 90 об/мин и включает две стадии, при этом на первой стадии производится внесение дициклопентадиена равными частями и через равные промежутки времени до полного растворения в количестве 2-5 вес. ч. к 95-98 вес.ч. технической серы при температуре 125-130^oС. В течение второй стадии, превышающей по времени в два раза первую, производят повышение температуры и поддержание ее не выше 140^oС. После завершения второй стадии производится охлаждение расплава при температуре 15-35^oС до получения монолита с последующим его дроблением до дисперсности 0,5 - 1,0 мм. Изобретение позволяет упростить производство получения полимерной серы со снижением энергозатрат за счет оптимизации производства. 2 з. п. ф-лы.	2196787 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БОРОСОДЕРЖАЩЕЙ КОМПОЗИЦИИ Изобретение относится к технологии изготовления боросодержащих композиционных материалов, применяемых для биологической защиты от нейтронных излучений. Способ приготовления боросодержащей композиции включает предварительное дробление гранулированного борного ангидрида до порошкообразного состояния дисперсностью до 400 мкм. Полученные композиции имеют более низкую степень влагопоглощения, а также обеспечивают стабильность размеров получаемых изделий. 3 табл., 2 ил.	2196788 действует с опубликован 20.01.2003
	ЖИДКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ ПЕРФТОРИРОВАННОГО ИОНООБМЕННОГО СОПОЛИМЕРА Изобретение относится к области получения композиций на основе перфторированного ионообменного сополимера, содержащего функциональные сульфогруппы, и может быть использовано при изготовлении и ремонте ионообменных мембран, применяемых в процессах хлорщелочного электролиза или электролиза воды, в топливных и газоразделительных элементах, для пропитки различных субстратов и т.д. Жидкая композиция содержит 1-37 мас.% перфторированного ионообменного сополимера с функциональными сульфогруппами формулы - SO₃М, где М - ион водорода или щелочного металла, имеющий эквивалентную массу более 1000, и полярный органический растворитель или смесь полярного органического растворителя и неполярного растворителя. Сополимер имеет среднечисленную молекулярную массу (1-8)10⁵ с отношением среднемассовой молекулярной массы к среднечисленной молекулярной массе (М_w/М_n) от 1,2 до 1,4 и с содержанием кристаллизационной воды 2-5 мас.%. Изделия из таких композиций обладают повышенной прочностью. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.	2196789 действует с опубликован 20.01.2003
	СТАБИЛИЗИРОВАННАЯ ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ Изобретение относится к химии полимеров, а именно к стабилизированным композициям на основе акрилонитрилбутадиенстирольных (АБС) сополимеров, являющихся конструкционными материалами. Композиция включает сополимер АБС, термостабилизатор из класса пространственно-затрудненных фенолов и синергетическую добавку. В качестве синергетической добавки композиция содержит 0,01-0,06 мас.% гидрохинона. Технической задачей является получение композиции, обладающей одновременно повышенной термостабильностью и высокими прочностными показателями. 3 з.п.ф-лы, 1 табл.	2196790 действует с опубликован 20.01.2003
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ Изобретение относится к химической технологии, в частности к изготовлению твердых древесно-волокнистых плит мокрым способом. Композиция включает кондиционное древесное волокно, волокносодержащий осадок, фенолформальдегидную смолу СФЖ-3013, парафин и серную кислоту; в качестве части древесного сырья она содержит волокносодержащий осадок, полученный в результате механической очистки промышленных стоков целлюлозного и плитного производств. Определенное соотношение компонентов позволяет снизить расход кондиционной древесной массы и улучшить гидрофобные свойства древесно-волокнистых плит. 1 табл.	2196791 действует с опубликован 20.01.2003
	ГРУНТОВКА Изобретение относится к антикоррозионным грунтовкам, наносимым под акриловые, уретановые, перхлорвиниловые и эпоксидные эмали при изготовлении и ремонте изделий авиационной техники из алюминиевых и магниевых сплавов и сталей. Помимо полимерного связующего - сополимера бутилметакрилата и метакриловой кислоты БМК-5, модифицирующей добавки - меламиноформальдегидной смолы К-421-02, пигмента - стронция хромово-кислого и смеси органических растворителей - бутилацетата, бутанола и ксилола, грунтовка дополнительно содержит ацетон, спирт этиловый и толуол. Сочетание компонентов в определенном соотношении позволяет снизить время высыхания, увеличить жизнестойкость и термостойкость грунтовки. 5 табл.	2196792 действует с опубликован 20.01.2003
	ПОЛИМЕРНАЯ ГРУНТОВКА Изобретение относится к области строительства, а более конкретно к предварительной защитной обработке строительных конструкций перед их окончательной отделкой. Композиция содержит поливиниловую дисперсию MDP-50, мраморную муку, доломитовую муку, кварцевый песок, диоксид титана, метилцеллюлозу, консервант, 25%-ный водный раствор аммиака и пеногаситель. Технический результат - создание технологичной грунтовочной композиции с уменьшенной долей летучих и вредных составляющих и улучшенными защитными свойствами. 2 табл.	2196793 действует с опубликован 20.01.2003
	КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ (ЕЕ ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к машиностроению, а именно к клеям, применяемым для склеивания разнородных материалов с разными коэффициентами температурного расширения, в качестве грунтовочного подслоя под лакокрасочные покрытия на теплоизоляционные материалы для сохранения их целостности в узлах, испытывающих вибрационные, ударные нагрузки. Клеевая композиция по варианту I содержит эпоксидную диановую смолу, низмолекулярную полиамидную смолу с аминным числом 300, наполнитель и олигоэфирэпоксиды общей формулы со значением n=1-7 и соответственно олигоэфирэпоксид со значением m=3 и и 8-10 мас.ч. олигоэфирэпоксида со значением m=1 и По второму варианту клеевая композиция содержит эпоксидную диановую смолу, низкомолекулярную полиамидную смолу, наполнитель, отвердитель, олигоэфирэпоксид со значением m=1 и олигоэфирэпоксид со значением m= 3. Определенное соотношение компонентов клеевой композиции обеспечивает повышение эластичности и адгезионной прочности. 2 c. п.ф-лы, 2 табл.	2196795 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИГОЛОЛЕДНОГО РЕАГЕНТА Изобретение может быть использовано для предупреждения и удаления гололедных образований на аэродромных покрытиях и удаления снежно-ледового покрова при зимнем содержании дорог. Способ получения антигололедного реагента осуществляется совмещением неорганических солей с комплексообразователем, выделением комплексной соли, добавлением ингибитора и поверхностно-активного вещества с последующим гранулированием полученного продукта, причем в качестве неорганических солей используют доломит, в качестве комплексообразователя - гликоль, причем сначала доломит обрабатывают разбавленной соляной или уксусной кислотой, выпаривают образовавшуюся соль до достижения температуры раствора 140-150^oС, добавляют гликоль, смесь перемешивают, к полученной комплексной соли добавляют ингибиторы коррозии - оксиэтилированные моноалкилфенолы на основе тримеров пропилена в качестве ПАВ и полученное вещество гранулируют. При этом процесс проводят при мольном соотношении доломит-кислота-гликоль-вода/1-4-1-8 соответственно до получения антигололедного реагента следующего состава, мас.ч.: комплексная соль (соль, вода, гликоль) - 100 мас.ч., ингибитор коррозии - 3 мас.ч., ПАВ - 1 мас.ч. Полученная комплексная соль имеет формулу СаСl₂MgCl₂2H₂ОС₄H₁₀О₃ в случае соляной кислоты или Са(С₂H₃О₂)₂Mg(С₂H₃О₂)₂2H₂ОС₄H₁₀О₃ в случае уксусной кислоты. Технический результат - упрощение технологии процесса получения антигололедного реагента, снижение его себестоимости, устранение пожароопасных свойств при повышенных температурах и в присутствии органики (проливы топлива, смазочных масел и т.д.).	2196796 действует с опубликован 20.01.2003
	СУПЕРКОНЦЕНТРАТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИФРИЗОВ И ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ Изобретение относится к суперконцентратам антифризов, применяемым в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания и в качестве теплоносителей в теплообменных аппаратах. Суперконцентрат содержит, мас.%: 2,0-20,0 75%-ной ортофосфорной кислоты; 10,0-60,0 триэтаноламина или 2, 2", 2" нитрилотриэтаноламина; 0,1-1,2 натриевой или калиевой соли 2-меркаптобензтиазола (каптакса); 0,5-1,5 динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты, двуводной; 0,1-3,0 капролактама; 0,01-3,0 1,4-дигидроксибензола или бисалкофена; 0,001-0,005 фосфита П-24 или фенил--нафтиламина; 0,02-0,03 пеногасителя; 0,05-0,06 красителя; 0,2-0,3 спирта бутилового нормального; 10,0-35,0 воды, остальное этиленгликоль, или пропиленгликоль, или полигликоли. Достигается повышение защитных свойств при снижении токсичности. 3 табл.	2196797 действует с опубликован 20.01.2003
	МОДИФИЦИРОВАННЫЕ МНОГОКОМПОНЕНТНЫЕ СМЕСИ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ПРИ ВСКРЫТИИ ГРУНТА Изобретение относится к текучим и прокачиваемым средствам, используемым при вскрытии грунта, в частности при обработке призабойной зоны буровых скважин. Техническим результатом является обеспечение возможности оптимизации требований по технической производительности, экологической совместимости и соотношению затрат к получаемому эффекту. 12 з.п.ф-лы, 18 табл.	2196798 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ВВЕДЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕЙ ДОБАВКИ В УГОЛЬНУЮ ШИХТУ ПЕРЕД КОКСОВАНИЕМ Область применения: коксохимическая промышленность. Подают угольную шихту сверху вниз из угольной башни в приемный бункер углезагрузочного вагона. Распыляют углеводородсодержащую добавку на поверхность угольных частиц с двух сторон под давлением на трех уровнях - верхнем, среднем и нижнем тремя- четырьмя потоками на каждом уровне. Верхний уровень ввода добавки располагают от выпускного отверстия угольной башни на расстоянии 0,20-0,40 расстояния между выпускным отверстием угольной башни и приемным отверстием бункера углезагрузочного вагона, средний уровень - на расстоянии 0,45-0,55 этого расстояния, а нижний уровень - на расстоянии 0,60-0,80 этого расстояния. Распыляют добавку на всех уровнях внутрь потока шихты. На верхнем уровне добавку распыляют от наружной границы потока шихты на расстоянии 0,10-0,20 расстояния между наружной границей потока шихты и его центральной осью, на среднем - на расстоянии 0,30-0,60 этого расстояния, на нижнем - на расстоянии 0,70-0,80 этого расстояния. На верхнем уровне подают 0,40-0,50 общего количества добавки, на среднем - 0,25-0,35 общего количества добавки, на нижнем - оставшееся количество. Технический результат - наиболее равномерное распределение добавки в массе шихты и на поверхности угольных частиц при погрузке шихты из угольной башни в углезагрузочный вагон, что обеспечивает повышение качества производимого кокса. 1 табл., 2 ил.	2196799 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ И УТИЛИЗАЦИИ ТЯЖЕЛОЙ ПИРОЛИЗНОЙ СМОЛЫ Использование: нефтехимическая промышленность. Сущность: обработку смолы осуществляют в присутствии поверхностно-активных веществ в количестве 0,01-0,1 г/л и температурном режиме 90-150^oС с барботированием через слой смолы воздуха, азота или дымовых газов с последующей конденсацией образующихся паров воды и легких компонентов смолы, в результате чего образуются два продукта: 1) тяжелая смола с содержанием воды не более 1,5%, которую можно использовать в качестве котельного топлива или топливной композиции на основе мазута; 2) легкое масло с содержанием ароматических углеводородов 56-60%, которое можно использовать в качестве сольвента пиролизного или композиционного органического растворителя. Технический результат - упрощение процесса. 1 табл.	2196800 действует с опубликован 20.01.2003