Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2195001-2195100 2195101-2195200 2195201-2195300 2195301-2195400 2195401-2195500 2195501-2195600 2195601-2195700 2195701-2195800 2195801-2195900 2195901-2196000 2196001-2196100 2196101-2196200 2196201-2196300 2196301-2196400 2196401-2196500 2196501-2196600 2196601-2196700 2196701-2196800 2196801-2196900 2196901-2197000 2197001-2197100 2197101-2197200 2197201-2197300 2197301-2197400 2197401-2197500 2197501-2197600 2197601-2197700 2197701-2197800 2197801-2197900 2197901-2198000 2198001-2198100 2198101-2198200 2198201-2198300 2198301-2198400 2198401-2198500 2198501-2198600 2198601-2198700 2198701-2198800 2198801-2198900 2198901-2199000 2199001-2199100 2199101-2199200 2199201-2199300 2199301-2199400 2199401-2199500 2199501-2199600 2199601-2199700 2199701-2199800 2199801-2199900 2199901-2200000

Патенты в диапазоне 2196801 - 2196900

	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИТУМА Использование: нефтехимия. Сущность: смесь тяжелых остатков и воздуха подвергают механоактивации при вакуумировании. Технический результат - повышение качества при увеличении производительности процесса получения битума.	2196801 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ОТБОРА КИСЛОГО ГУДРОНА ИЗ ЗЕМЛЯНОЙ КАРТЫ Использование: нефтехимическая отрасль промышленности. Сущность: кислый гудрон отбирают из земляной карты через кессонную камеру, в которой, после ее заполнения придонным кислым гудроном, кислый гудрон разогревают до 40-85^oС за счет теплоносителя - нагретого до температуры 70-95^oС кислого гудрона и откачивают разогретый кислый гудрон из кессонной камеры, при этом соотношение количества кислого гудрона, откачиваемого из кессонной камеры в единицу времени, к количеству кислого гудрона, подаваемого в кессонную камеру как теплоносителя, находится в пределах 1,1-1,9, а источником тепла для теплоносителя являются дымовые газы, полученные за счет сжигания гудронного масла с воздухом. Технический результат: снижение энергозатрат, повышение производительности процесса. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.	2196802 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ УДАЛЕНИЯ КИСЛЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО ПОТОКА Изобретение относится к технологии удаления кислых соединений из углеводородов, в частности к способу удаления кислых соединений из углеводородного потока. Способ удаления кислых соединений из углеводородного потока заключается в обработке последнего твердыми средствами, причем обработку твердыми средствами осуществляют посредством контактирования углеводородного потока с неподвижным слоем увлажненного сорбента. Способ эффективно удаляет кислые соединения. 1 з.п.ф-лы.	2196803 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОДГОТОВКИ СЕРОВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕЙ НЕФТИ Изобретение относится к способам подготовки нефти к транспортировке и может быть использовано в нефтегазодобывающей промышленности при подготовке сернистых нефтей, газоконденсатов с высоким содержанием сероводорода и меркаптанов. Подготовку сырой сероводородсодержащей нефти осуществляют путем ее многоступенчатой сепарации, включающей отдувку углеводородным газом в концевой ступени сепарации или в дополнительной десорбционной колонне при 25-70^oС и 0,1-0,6 МПа до достижения 60-85%-ной степени удаления содержащегося сероводорода. Последующую доочистку нефти от остаточных количеств сероводорода и легких меркаптанов проводят введением в нее небольших количеств азотсодержащего основного и/или щелочного реагента, водного или водно-щелочного раствора соли или комплекса металла переменной валентности в качестве катализатора окисления и стехиометрических количеств сжатого воздуха или 20-50%-ного водного раствора пероксида водорода в качестве окислителя и выдерживанием смеси под давлением не менее 0,15 МПа при 15-70^oС в течение не менее 10 мин и с последующей сепарацией снижением давления до близкого к атмосферному. В качестве азотсодержащего основного реагента в нефть вводят водорастворимый органический амин и/или аммиак, а в качестве щелочного - 20-40%-ный водный раствор гидроксида натрия или калия, предпочтительно взятый из расчета 0,2-2 моль на 1 моль остаточного сероводорода. В качестве соли металла преимущественно используют сульфат, хлорид или нитрат меди, никеля, кобальта, марганца или железа, а в качестве комплекса - комплекс меди, никеля, кобальта с пирофосфатом или с аммиаком. В качестве углеводородного газа на отдувку подают предварительно очищенный от сероводорода газ сепарации нефти, предпочтительно взятый из расчета 3-9 м³/м³ нефти. Способ позволяет снизить содержание сероводорода и одновременно легких метил-, этилмеркаптанов в товарной нефти (до уровня современных требований) при сохранении ее высокого выхода. 7 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2196804 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТИ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ Изобретение относится к области первичной подготовки нефти и может быть использовано для ее очистки от мехпримесей. Способ состоит в нагреве нефти и ее очистке в центрифуге, причем производят по меньшей мере два замера вязкости нефти при различных температурах, а температуру нагрева нефти, обеспечивающую получение заданного качества нефти, определяют из соотношения Показатель крутизны вискограммы определяют из соотношения где u - показатель крутизны вискограммы; t, t_o - температура нефти, ^oС; , _o - кинематическая вязкость, сСт; с - требуемая концентрация мехпримесей в нефти, %; Q₃ - заданная производительность центрифуги, м³/ч; k, f и d - эмпирические коэффициенты. За счет регулирования температуры нагрева нефти получают требуемую глубину очистки нефти от мехпримесей. 1 ил.	2196805 действует с опубликован 20.01.2003
	КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к смазочно-охлаждающим технологическим средствам, а именно к составам концентратов смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), используемых при механической обработке металлов. Концентрат смазочно-охлаждающей жидкости для механической обработки металлов содержит, мас.%: масло минеральное 15-30, продукт обработки жирных кислот растительных масел фракции С₁₂-С₁₈ диэтаноламином при температуре 130-150^oС 20-30, гликоли 5-15, полиоксиэтилированные алкилфенолы 0,1-4,0, моноэтаноламин 9-14, жирные кислоты растительных масел 2-6, борная кислота 5-9, двузамещенный алифатический эфир фосфорной кислоты 2-10, пеногаситель 0,1-0,2, вода остальное. Предложен стабильный концентрат СОЖ с улучшенными антикоррозионными характеристиками и стойкостью к биопоражению, обладающий высокой устойчивостью к истощению в процессве эксплуатации. 4 табл.	2196808 действует с опубликован 20.01.2003
	КОМПЛЕКС ОЧИСТКИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к области очистки водосмешиваемых смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), содержащих механические примеси и инородные включения, и может быть использовано на металлообрабатывающих производствах при наличии централизованных систем очистки. Комплекс содержит по крайней мере одну централизованную систему (ЦСО) СОЖ, имеющую накопительную емкость, комбинацию полнопоточных очистителей СОЖ, модуль приготовления и коррекции состава СОЖ и дополнительную группу очистителей СОЖ, посредством насосов подключенную к ЦСО, включающую флотатор, имеющий маслосъемный барабан, магнитный сепаратор, резервный трехфазный разделитель масло-жидкость-твердый осадок, выполненный в виде центробежного сепаратора, установленного с магнитным сепаратором и флотатором по байпасной схеме, и насос. Выход дополнительной группы очистителей соединен с одной или более ЦСО и оборудование дополнительной группы выполнено с обеспечением производительности очистки СОЖ в пределах 1-10% от суммарной производительности подключенных к ней СОЖ. Комплекс обеспечивает непрерывную очистку СОЖ, что существенно увеличивает срок эксплуатации СОЖ. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2196809 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ Изобретение предназначено для регенерации физико-химических свойств отработанных масел. Устройство для регенерации отработанных масел содержит камеру сепарации, состоящую из двух частей. В нижней части размещены лопастные крыльчатки, а в верхней части установлена камера испарителя с пароотводным и сливным патрубками и переливными тарелками с нагревательными элементами, имеющая по периметру боковой стенки ряд отверстий, выполненных выше верхней переливной тарелки. На боковой стенке верхней части камеры сепарации выполнено переливное отверстие. Устройство снабжено сливной камерой, которая сообщена со сливным патрубком и охватывает нижнюю часть камеры сепарации, и приемной камерой, которая охватывает сливную камеру и сообщена с впускным патрубком. Стенки, отделяющие сливную камеру от приемной камеры и камеры сепарации, выполнены теплопроводными, патрубок подвода отработанного масла 27 установлен на приемной камере, а патрубок отвода регенерированного масла на сливной камере. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2196810 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТИОЦИАНАТОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения изотиоцианатов из побочных продуктов горчично-маслобойного производства. Способ получения изотиоцианатов включает подготовку водной суспензии продуктов переработки горчично-маслобойного производства для экстрагирования при температуре воды 75-90^oС, соотношении твердой фазы и воды 1:6 и времени экстракции 30 мин, разделение фаз, промывку твердой фазы, ферментативный гидролиз тиогликозидов в жидкой фазе при температуре 40-60^oC с последующей отпаркой изотиоцианатов острым паром. Изобретение позволяет получить изотиоциаты из побочных продуктов горчично-маслобойного производства.	2196811 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТИОЦИАНАТОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для получения изотиоцианатов из побочных продуктов горчично-маслобойного производства. Способ получения изотиоцианатов включает подготовку водной суспензии твердых побочных продуктов горчично-маслобойного производства. При этом водную суспензию готовят при соотношении вода и побочные продукты горчично-маслобойного производства 10:1 с подогревом до 45-50^oС в течение не менее 15 мин, последующую обработку острым паром ведут в течение 40 мин и образовавшиеся изотиоцианаты подают на конденсацию и разделение с водой. Изобретение позволяет получить изотиоцианаты из побочных продуктов горчично-маслобойного производства.	2196812 действует с опубликован 20.01.2003
	СВЕЧА МНОГОРАЗОВАЯ Изобретение относится к области свечного производства. Свеча многоразовая содержит стакан, заполненный свечным материалом, и фитиль. Фитиль выполнен из хлопчатобумажной пряжи в сочетании с асбестовым шнуром. Фитиль заключен в тонкостенную металлическую муфту с высокой теплопроводностью, нижняя часть которой перфорированная в виде мелкой сетки, а средняя часть неперфорированная. Верхняя часть муфты выполнена расширенной и охватывает горящую часть фитиля. Фитиль с муфтой удерживается в вертикальном положении с помощью крышки с центральным отверстием, соразмерным с наружным диаметром муфты. Изобретение позволяет повысить надежность свечи. 10 з.п. ф-лы, 3 ил.	2196813 действует с опубликован 20.01.2003
	ТЕХНИЧЕСКОЕ МОЮЩЕ-ДЕЗИНФИЦИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к области защиты от коррозии и обеззараживания и может быть использовано в машиностроительной промышленности для механической обработки металлов водосмешиваемыми смазочно-охлаждающими технологическими средствами (СОТС). Техническое моюще-дезинфицирующее средство содержит, мас. %: Синтанол - 32-36 Кальцинированная сода - 10-12 Триполифосфат натрия - 20-24 Силикат натрия - 10-12 Бактерицидно-антикоррозионная добавка, представляющая собой нейтрализованный содой каустической хлористый N-метиленфосфониевый карбамид - Остальное Технический результат - улучшение эксплутационных, антикоррозионных и бактерицидных свойств средства.	2196814 действует с опубликован 20.01.2003
	ВИНО ВИНОГРАДНОЕ ОРИГИНАЛЬНОЕ ДЕСЕРТНОЕ БЕЛОЕ Изобретение может быть использовано в винодельческой промышленности при производстве виноградных оригинальных белых десертных вин. Вино виноградное десертное содержит белый виноградный виноматериал, сахаросодержащий компонент, пищевую вкусоароматическую добавку "мускат" и "мускатель" и спирт этиловый ректификованный при следующем соотношении ингредиентов на 1000 дал готового вина, кг: пищевые вкусоароматические добавки "мускат" и "мускатель" с суммарным количеством 0,1-15,0, сахаросодержащий компонент - до массовой концентрации сахаров 140 г/дм³, а также, дал: виноградный виноматериал 690-956,4, спирт этиловый ректификованный - остальное по расчету на крепость вина 15 об.%. В качестве сахаросодержащего компонента содержит сусло виноградное концентрированное и/или 65-70%-ный сахарный сироп. В качестве виноградного виноматериала содержит сухие и/или крепленые виноградные виноматериалы. Изобретение позволяет расширить ассортимент вин виноградных оригинальных десертных белых, придать вину ярчайший сортовой букет с тонами крапивы, сладкого перца, сенны и фенхеля и полным, гармоничным вкусом. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.	2196815 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШИПУЧЕГО НАПИТКА Сущность изобретения: сухой белый, красный, розовый, мускатный виноматериал или смесь виноматериалов с титруемой кислотностью 5-7 г/л и содержанием спирта 9-13 об.% подвергают обработке по известным технологиям для обеспечения прозрачности и стабильности, например подвергают оклейке бентонитом или рыбьим клеем, или желатином и бентонитом, или другими осветляющими материалами с последующей фильтрацией. Они могут быть обработаны теплом и/или холодом. Из обработанного виноматериала или смеси виноматериалов при перемешивании готовят купаж с внесением в него предварительно приготовленного ликера путем растворения сахара-песка или сахара-рафинада в обработанном виноматериале. В случае необходимости в ликер добавляют лимонную кислоту для доведения титруемой кислотности до нормы. Ликер выдерживают и сульфитируют из расчета общего содержания сернистой кислоты не более 250 мг/л, в том числе свободной - не более 30 мг/л. Купаж приготавливают таким образом, чтобы крепость напитка составляла 9-13 об.%, титруемая кислотность 5-7 г/л, содержание сахара 50-70 г/дм³. Затем купаж подвергают фильтрации через стерилизующие фильтры и в него добавляют фруктовую или плодово-ягодную мякоть в количестве 1-4 вес.%, разбавленную в обработанном виноматериале. Купаж газируют под давлением диоксида углерода 300-350 кПа и разливают в бутылки с последующей бутылочной пастеризацией. Для приготовления слабоалкогольного напитка в обработанный купаж добавляют до газирования умягченную воду в количестве, обеспечивающем крепость напитка 5-9 об.%. Для обеспечения титруемой кислотности 5-7 г/л вносят лимонную кислоту. В качестве фруктового или плодово-ягодного сырья, из которого получают мякоть, используют любые плоды, фрукты, ягоды и/или их смеси. Предлагаемое изобретение обеспечивает получение шипучего напитка, обладающего высокими органолептическими показателями, биологической ценностью и стабильностью при хранении, расширение ассортимента шипучих напитков с высоким содержанием комплекса биологически активных веществ. 3 з.п. ф-лы.	2196816 действует с опубликован 20.01.2003
	НАСТОЙКА СЛАДКАЯ "ЛИМОННИК НА КОНЬЯКЕ" Изобретение относится к ликероводочной промышленности. Настойка сладкая содержит следующие ингредиенты, л/1000 дал готового продукта: спиртованный сок лимонника 1450-1550; спиртованный яблочный сок 250-350; коньяк 280-320; сахар, кг 2050-2150; лимонная кислота - для доведения кислотности до 0,6 г/100 см³; водно-спиртовая жидкость - остальное. Изобретение позволит получить настойку с улучшенными органолептическими свойствами за счет придания настойке смолистого аромата с оттенком дуба, высокой концентрацией экстрактивных веществ натурального сырья при высокой технологичности производства, исключающего потери сырья, и расширение ассортимента настоек.	2196817 действует с опубликован 20.01.2003
	ВОДКА "РУССКОЕ ЗАСТОЛЬЕ" Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Водка содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: настой зерна овса и ржи I слива 6,2-6,6 л, сахарный сироп 65,8%-ный 13,6-14,0 л, кислота аскорбиновая 0,04-0,06 кг, натрий двууглекислый 0,09-0,11 кг, водно-спиртовая жидкость - остальное по расчету на крепость купажа 40%. Предлагаемое изобретение обеспечивает получение водки с легким ароматом и вкусом свежеиспеченного хлеба, обогащенной биологически активными веществами зернового сырья, а также расширение ассортимента водок. 1 табл.	2196818 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ПИВА Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для улучшения органолептических свойств пива. Пиво подвергают магнитно-импульсной обработке с частотой 1...100 Гц и напряженностью поля 0,210⁴... 1,610⁴ А/м с помощью полого цилиндрического индуктора, помещенного снаружи пивопровода, идущего от фильтров к фарфасам. Причем материал пивопровода в месте установки индуктора должен быть немагнитным. В результате магнитной обработки вкус пива становится мягче, аромат приятней, нежней, экономия электроэнергии в 10. . . 80 раз, кроме того, это ведет к уменьшению расхода электроэнергии и достижению более выраженного улучшения органолептических свойств пива.	2196819 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ РАЗМНОЖЕНИЯ СТРОМАЛЬНЫХ КЛЕТОК ТЕСТИКУЛ (СЕМЕННИКОВ), МУЖСКИХ ПОЛОВЫХ ЗАРОДЫШЕВЫХ КЛЕТОК, СПЕРМАТОГОНИЙ, СПЕРМАТОЦИТОВ И СПЕРМАТОЗОИДОВ Изобретение относится к биотехнологии. Способ размножения стромальных клеток тестикул (семенников), мужских половых зародышевых клеток, сперматогоний, сперматоцитов и сперматозоидов включает их выделение, адаптацию и культивирование вне организма, а также интеграцию (вшивание) в них генетического вектора. Размножение осуществляют в биореакторах поэтапно с использованием на каждом этапе культивирования питательных сред все более сложного состава, обогащенных фетальной сывороткой крупного рогатого скота (КРС), энергетическими, гормональными и ферментативными компонентами и поддерживанием физико-химических параметров на оптимальном для каждого этапа уровне. Способ позволяет получить сперматозоиды с генетическим вектором нужной направленности в промышленных масштабах вне организма.	2196820 действует с опубликован 20.01.2003
	ШТАММ БАКТЕРИЙ RHODOCOCCUS ERYTHROPOLIS - ПРОДУЦЕНТ НИТРИЛГИДРАТАЗЫ Штамм бактерий, относящийся к виду Rhodococcus erythropolis, обладает высокой нитрилгидратазной активностью. Депонирован в Региональной профилированной коллекции алканотрофных микроорганизмов Института экологии и генетики микроорганизмов УрО РАН под 84. Данный микроорганизм отличается быстрым ростом на простых органоминеральных средах при высокой активности нитрилгидратазы. Изобретение относится к биотехнологии, может быть использовано в биотехнологических процессах получения амидов, в частности акриламида и никотинамида. 3 табл.	2196822 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ИММОБИЛИЗАЦИИ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ НА МАТРИЦАХ ПОРИСТЫХ НОСИТЕЛЕЙ Изобретение относится к методам модифицирования пористых систем для создания биологически активных композиционных материалов. Для этого указанную матрицу помещают в фильтрационный прибор, наносят на нее находящийся в жидкой фазе раствор препарата и устанавливают разрежение на выходе фильтровального устройства, отличающийся тем, что величину разрежения выбирают ниже "точки пузырька". Кроме того, толщину наносимого слоя реагента определяют из условий заданной точности реакции, после чего уточняют величину разрежения, установленного на выходе фильтровального устройства, оценивают толщину наносимого слоя реагента, необходимую для обеспечения адекватного контроля результатов реакции, после чего уточняют величину разрежения, установленного на выходе фильтровального устройства, а указанную матрицу подвергают воздействию ультразвуковых колебаний, инфракрасного излучения, причем их мощность ограничивают с учетом деструкционной прочности иммобилизованных биологических веществ. Изобретение обеспечивает повышение точности и эффективности визуального колориметрического контроля результатов биохимических анализов при использовании пористых матриц с иммобилизацией на них биологических веществ, повышение точности и эффективности регулирования дозы лекарственного начала в лечебных повязках. 4 з.п. ф-лы.	2196823 действует с опубликован 20.01.2003
	НОВЫЕ ПЕСТИЦИДНЫЕ ПРОТЕИНЫ И ШТАММЫ Изобретение может быть использовано в селекции растений. Трансгенное растение получают введением в его геном молекулы ДНК, кодирующей инсектицидный протеин, который секретируется на вегетативной стадии роста Bacillus spp. Трансформация может также включать использование последовательностей ДНК, кодирующих вспомогательные и/или слитые протеины. Секреция инсектицидных протеинов во время вегетативной стадии роста штаммов Bacillus обеспечивает защиту растения от повреждения насекомыми-вредителями. 3 с. и 43 з.п. ф-лы, 33 табл.	2196824 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ДИФФЕРЕНЦИАЦИИ КУЛЬТУРЫ LISTERIA MONOCYTOGENES Изобретение относится к микробиологии и может быть использовано для санитарно-эпидемиологического контроля зараженности продуктов питания в центрах Госсанэпиднадзора и пищевой промышленности. Вид Listeria monocytogenes является единственным патогенным для человека и животных представителем рода Listeria, поэтому необходимо четко дифференцировать этот вид от близкородственных. Для дифференции L. monocytogenes определяют гидролиз лецитина на питательной среде, с добавлением и без добавления активированного угля. В 100 мл среды ГРМ-1 (Оболенск) добавляют 5 мл 10% суспензии желтка яичного яйца в физиологическом растворе и определяют гидролиз лецитина без дополнительных добавок и в присутствии 0,5% активированного угля. L. monocytogenes показывает гидролитическую активность в отношении лецитина только в присутствии активированного угля в отличие от других видов листерий. Способ является специфичным, дешевым и быстрым. 2 табл.	2196827 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПРОГРЕССИВНОЙ ПРЕДДЕФЕКАЦИИ ДИФФУЗИОННОГО СОКА Изобретение относится к способам проведения прогрессивой преддефекации диффузионного сока. Способ предусматривает смешивание диффузионного сока с известковым молоком при противоточном их движении в преддефекаторе и введение возврата - сгущенной суспензии сока I или II сатурации или нефильтрованного сока I сатурации в зону преддефектора, сок в которой имеет минимальную электропроводность. При этом 10-40% этого возврата от его общего количества перед введением в преддефекатор подвергают электрохимической активации с использованием сульфата аммония в количестве 0,02-0,30% к массе возврата в течение 30-120 с. Изобретение обеспечивает улучшение качества преддефекованного сока, а именно повышает его чистоту. 1 табл.	2196828 действует с опубликован 20.01.2003
	САТУРАТОР ДЛЯ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТВОРА Изобретение относится к массообменным аппаратам в системе газ-жидкость и может быть использовано в сахарной промышленности для обработки дефекованного сока или дефекованной клеровки сахара-сырца сатурационным газом. Сатуратор включает вертикальный цилиндрический корпус с днищем, жидкостно-газовый инжектор для диспергирования сатурационного газа в сахаросодержащем растворе и патрубки отвода отсатурированного сока и отработанного газа. Сатуратор снабжен установленной снаружи корпуса вертикальной цилиндрической обечайкой с конусным днищем и верхней крышкой. Жидкостно-газовый инжектор установлен на крышке обечайки таким образом, что его камера смешения расположена по ее оси. Верхняя часть обечайки соединена трубопроводом с циклоном, имеющим открытую верхнюю часть и смонтированным в надсоковом пространстве сатуратора. Под циклоном соосно корпусу расположены по его высоте распределители сатурационного газа, выполненные в виде поперечно чередующихся сплошных и кольцевых тарелок, имеющих отбортовку вниз. К кромкам бортов прикреплены диспергирующие элементы из эластичного материала в виде ленты с зубчатыми вырезами. Изобретение обеспечивает повышение эффекта очистки сахаросодержащего раствора и увеличение коэффициента использования диоксида углерода сатурационного газа. 1 ил.	2196829 действует с опубликован 20.01.2003
	САТУРАТОР ДЛЯ СВЕКЛОСАХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к сахарному производству, а конкретно к устройствам для очистки жидких полупродуктов, и может быть использовано при очистке диффузионного сока и клеровки сахара-сырца в различных схемах очистки сахарного производства. Сатуратор содержит цилиндрический корпус с коническим днищем, снабженный технологическими патрубками и размещенными в его нижней части перфорированными перегородками в виде упругих мембран для диспергирования потока сатурационного газа, и расположенное в верхней части цилиндрического корпуса устройство для отделения капель сока от сатурационного газа. Последнее представляет собой конус с продольными винтообразными канавками на внутренней поверхности, прикрепленными большим основанием к стенке цилиндрического корпуса с образованием снаружи полости для сбора выделившихся капель, сообщенной с полостью цилиндрического корпуса, расположенной под усеченным конусом. Полость для сбора выделившихся капель сообщена с полостью цилиндрического корпуса, расположенной под усеченным конусом, посредством по меньшей мере четырех диаметрально противоположно размещенных гибких сливных трубок, заглушенных на нижнем торце. В стенке каждой трубки по длине выполнены сужающиеся сопла для подвода сока из полости сбора на внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса и образования на ней пленки жидкости. Изобретение позволяет снизить потери тепла в процессе сатурации и тем самым уменьшить энергозатраты на процесс. 2 ил.	2196830 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СИРОПА ИЗ САХАРОСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано для производства сиропа из сахаросодержащего сырья. Способ предусматривает экстракцию измельченного сахаросодержащего сырья экстрагентом при массовом их соотношении 1:1,4-1:3,5. Полученный диффузионный сок перед сгущением умягчают на катионите и концентрируют обратным осмосом или нанофильтрацией до содержания сухих веществ 20-40%. В качестве экстрагента предпочтительно выбирают воду с общим содержанием солей не более 30 мг/л. Умягченный диффузионный сок перед концентрированием целесообразно обесцвечивать на анионите или активированным углем. Использование предложенного способа позволяет обеспечить снижение потерь сахарозы в жоме, улучшает качество сиропа и обеспечивает снижение затрат на производство. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2196831 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПОЛИАРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ Изобретение относится к высокотемпературному химическому обезвреживанию горючих производственных отходов, содержащих полиароматические углеводороды (ПАУ), и может быть использовано для обезвреживания отходов коксохимического производства и топливной промышленности. Способ обезвреживания отходов включает сжигание в фурменной зоне доменной печи отходов, содержащих полиароматические углеводороды, при этом их подают в жидком виде в высокоскоростной поток дополнительного топлива, вдуваемого в фурму доменной печи в количестве 0,05-0,1 кг условного топлива на 1 м³ дутья, причем расход отходов составляет не более 0,03 л на 1 м³ дутья. Скорость потока дополнительного топлива, вдуваемого в фурму, равна 200-350 м/с. Использование изобретения обеспечивает обезвреживание углеводородных отходов в доменной печи. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2196832 действует с опубликован 20.01.2003
	МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА С КОНСОЛЬЮ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в шахтных, в частности в доменных печах, в загрузочных устройствах. Механизм поворота рабочего органа из нерабочего положения в рабочее положение и обратно имеет консоль и несущую конструкцию, в которой консоль установлена одним своим концом с возможностью поворота. Поворотный рычаг с сервоприводом одним концом установлен в несущей конструкции с возможностью поворота, а другой его конец шарнирно соединен с возвратно-поступательным приводом, второй конец которого шарнирно соединен с консолью. Ось поворота поворотного рычага расположена на определенном расстоянии от оси поворота консоли. Использование изобретения создает возможность увеличить прижимное усилие поворотного механизма, обеспечивает экономию затрат на гидравлическую систему и позволяет снизить расход энергии. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.	2196833 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ РЕФОРМИНГА ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО ГАЗА В ПРОЦЕССЕ ВОССТАНОВЛЕНИЯ РУДЫ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ Сущность: реформинг восстановительного газа осуществляют в процессе восстановления руды, которую пропускают через ряд реакторов с псевдоожиженным слоем. Способ включает пропускание восстановительного газа через последний реактор для восстановления в нем руды. Частично отработанный восстановительный газ, содержащий метан и металлизированную железную пыль, отводят из этого последнего реактора, подвергают смешению с источником кислорода, сжигают часть метана в присутствии металлизированной железной пыли для получения реформированного восстановительного газа, который после этого подают в предыдущий реактор. В случае, когда предусмотрен процесс предварительного нагрева, в ходе которого реакторы нагревают до технологической температуры, предусмотрено пропускание через последний реактор смеси инертного газа с метаном для ее контактирования с рудой, отвод газа, содержащего инертный газ, метан и уносимую железную пыль. Упомянутый отработанный газ смешивают с источником кислорода в присутствии железной пыли, сжигают часть метана с образованием восстановительного газа, содержащего водород и монооксид углерода. Полученный восстановительный газ подают в предыдущий реактор для предварительного восстановления руды. Технический результат заключается в повышении эффективности процесса в целом за счет использования тепла процесса восстановления и возможности получения восстановительного газа без дорогостоящего оборудования для реформинга. 2 с. и 22 з.п.ф-лы, 1 табл., 2 ил.	2196834 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗЛИЧНОЙ СТРУКТУРЫ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ МАТРИЦЫ В ЗАГОТОВКАХ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ ИЗ ЛИТОГО СОСТОЯНИЯ Изобретение относится к области металлургии. Заготовку из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом получают литьем в металлическую, песчаную или керамическую форму. Заготовку извлекают из формы при 900-1000^oС и быстро переносят в жидкую ванну с постоянной температурой закалочной среды. Температуру закалочной среды определяют в зависимости от требуемой структуры металлической матрицы заготовки из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом. Каждой структуре металлической матрицы соответствует рекомендуемая температура закалочной среды: ферритной - 750-850^oС; перлитной - 650-740^oС; сорбитной - 550-640^oС; трооститной - 450-540^oС; верхнебейнитной 350-440^oС, нижнебейнитной - 290-340^oC. Изотермическая выдержка заготовки в жидкой ванне определяется полнотой структурного превращения. После выдержки заготовки в ванной определенное время ее извлекают и охлаждают на воздухе. Способ позволяет получить заготовки с требуемыми механическими и эксплуатационными свойствами непосредственно из литого состояния без применения термообработки и легирования специальными элементами. Применение способа приводит к значительной экономии средств и позволяет сократить длительность технологического процесса получения отливок из высокопрочного чугуна с различной структурой металлической матрицы.	2196835 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО УПРУГОРАСТЯГИВАЮЩИХ НАПРЯЖЕНИЙ В ГОРЯЧЕКАТАНЫХ И ХОЛОДНОКАТАНЫХ ПОЛОСАХ И ЛИСТАХ, РЕАЛИЗУЕМЫХ ПРИ РАБОТЕ ПОЛОСОВОГО И ЛИСТОВОГО ПРОКАТА В ПРОМЫШЛЕННЫХ ИЗДЕЛИЯХ И ГНУТЫХ КОНСТРУКЦИОННЫХ ПРОФИЛЯХ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ В СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЯХ Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к производству горячекатаных, холоднокатаных полос и листов. Может быть использовано для производства электротехнических сталей, для высокого совершенства кристаллических и доменных текстур. Упругорастягивающие напряжения получают путем перемотки полосы, заправленной в кассету, состоящую из четырех опорных роликов и двух рабочих роликов меньшего диаметра. Диаметр рабочих роликов определяют в зависимости от размера толщины полосы, упругой возможности материала полосы и рабочего натяжения полосы между разматывателем рулона и моталкой полосы в рулон, обеспечивающего плотный обхват полосой определенной части образующего рабочего ролика малого диаметра. Полоса в роликовую кассету заправлена по схеме: с разматывателя рулона полоса поступает на первый опорный ролик, затем на рабочий ролик мини-диаметра, дальше полоса поступает на второй и третий опорные ролики, а с них - на рабочий мини-ролик и последний опорный ролик, с которого полосу сматывают в рулон на моталку. При обхвате плотно прижатой полосы к образующей рабочего ролика в верхнем слое полосы происходит растяжение верхнего слоя полосы, на размер выходящий за пределы упругой возможности материала полосы. При выходе полосы на прямолинейный участок предельно растянутый верхний слой полосы не может восстановить свои прежние размеры и растягивает нижележащие слои полосы, придавая полосе предварительно упругорастягивающие напряжения, которые призваны повышать эксплуатационные характеристики горячекатаных полос и листов при работе их в изделиях и строительных конструкциях. 1 ил.	2196836 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ПОРОШКА Изобретение относится к способу получения порошка из кермета, состоящего из карбидотитановой основы и карбидов, нитридов и/или боридов IVb, Vb и VIb подгрупп Периодической системы, включающий использование в качестве исходных веществ оксидов титана и элементов подгрупп, которые расплавляют в присутствии углерода в качестве восстановителя. Полученный при плавке продукт твердого сплава измельчают и классифицируют с получением абразивного порошка из плотного и в значительной мере не имеющего пор кермета. Желательно в качестве исходного вещества использовать соединения соответствующих элементов, плавку вести на воздухе, в атмосфере азота или в инертной атмосфере, в качестве инертного газа использовать аргон. Предпочтительно к исходной смеси добавлять азотсодержащее соединение в качестве источника азота, которое во время реакции разлагается с образованием азота, в качестве азотсодержащего соединения использовать карбамид. Кроме того, желательно продукт после осуществленной плавки и измельчения подвергать высокотемпературному отжигу при температурах 1100-2200^oС, высокотемпературный отжиг осуществлять в инертном газе, азоте или в вакууме или в восстановительной атмосфере. Способ позволяет повысить экономичность процесса. 8 з.п. ф-лы, 1 табл.	2196837 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ДЕСОРБЦИИ ЦИАНИСТОГО КОМПЛЕКСА СЕРЕБРА ИЗ АКТИВИРОВАННЫХ УГЛЕЙ Изобретение относится к гидрометаллургии, в частности к угольно-сорбционной технологии извлечения благородных металлов из растворов и пульп. Десорбцию цианистого комплекса серебра из активированных углей проводят путем автоклавной обработки углей щелочными растворами при температуре выше 140^oC с предварительной обработкой активированных углей цианистыми растворами с концентрацией ионов цианида не менее 0,05%. Предлагаемый способ десорбции цианистого комплекса серебра из активированных углей по сравнению с существующими способами обеспечивает более высокую скорость и степень десорбции серебра. 1 табл.	2196838 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СВИНЕЦ- И СУЛЬФИДСОДЕРЖАЩИХ ШЛИХОВ ЗОЛОТА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к металлургии благородных металлов, в частности к извлечению высокочистого золота из свинец- и сульфидсодержащих шлихов, а также разделению сплавов золота с серебром с получением металлов. Способ переработки свинец- и сульфидсодержащих шлихов золота включает термическую обработку шихты с получением свинец-серебряного сплава и отделение сплава от расплава солей. При этом исходный материал шихтуют с гидроксидом натрия или калия при соотношении компонентов 1:1-1,2 с добавкой 2,5-3,0% измельченного угля или кокса и термически обрабатывают, образующийся золото-серебро-свинцовый сплав подвергают селективному двухстадийному разделению компонентов сплава в электролизере с растворимыми стационарными анодами из свинцового сплава электролизом уксусно-хлорнокислого свинецсодержащего электролита с выделением катодного свинца на 1-й стадии с получением золото-серебряного остатка, затем на 2-й стадии из порошкообразного золото-серебряного остатка селективно выделяют серебро электролизом уксусно-хлорнокислого серебросодержащего электролита в электролизере с растворимыми перемешиваемыми анодами с выделением катодного металлического серебра и получением в анодном остатке дисперсного золота, после плавки которого в смеси с порошкообразным флюсом состава, %: B₂O₃ 12-15, Na₂B₄O₇ 20-30, Na₄P₂O₇ 15-17, Na₂CO₃ 4-15, Na₂Si₂O₅ 5-14, NaBr 10-20, KNO₃ 15-20, Na₂O₂ 3-5, получают золото высокой чистоты 99,9-99,999 мас.% Технический результат заключается в повышении степени извлечения золота и серебра и снижении расхода реагентов. 3 с. и 5 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил.	2196839 действует с опубликован 20.01.2003
	СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к металлургии, а именно к получению сплавов на основе алюминия для авиационной, аэрокосмической промышленности и других отраслей машиностроения для изготовления корпусных и высоконагруженных изделий, работающих в агрессивных средах, а также для рычагов, защелок и деталей узлов трения. Предложен сплав на основе алюминия, содержащий оксид алюминия и оксид кремния. Причем оксид алюминия и оксид кремния используют в виде полученных взрывным синтезом мелкодисперсных порошков, размеры частиц которых находятся в интервале 0,001-0,1 мкм. В сплаве оксид алюминия и оксид кремния находятся в соотношении 1-15% от массы сплава, алюминиевая основа остальное. Техническим результатом изобретения является повышение качества сплава за счет введения частиц оксидов стабильно заданных размеров.	2196840 действует с опубликован 20.01.2003
	СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРОВОДНИКОВ Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в производстве электрических проводов, применяемых внутри зданий и сооружений. Сплав на основе алюминия для электрических проводников содержит следующие компоненты, мас. %: железо 0,4-0,7, никель 0,4-0,7, бериллий 0,0001-0,005, церий 0,0001-0,005, алюминий остальное, при этом соотношение железа к никелю составляет 1:1. Техническим результатом изобретения является повышение термической стабильности, сопротивления ползучести, что снижает пожароопасность, а также повышение пластичности. 3 табл.	2196841 действует с опубликован 20.01.2003
	ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к области металлургии литейных сплавов на основе алюминия, предназначенных для изготовления изделий, работающих в узлах приборов. Сплав на основе алюминия содержит следующие компоненты, мас.%: кремний 8-12, свинец 8-12, сурьма 8-12, никель 4-6, алюминий - остальное. Техническим результатом изобретения является снижение значений коэффициента линейного расширения. 2 табл.	2196842 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ПЕЧНОЙ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОТИТАНА ИЗ ОКИСЛОВ ТИТАНА Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии производства лигатур, и может быть использовано при получении ферротитана из окислов титана. Способ включает загрузку и расплавление в печи шихты, состоящей из окислов титана, восстановителя, железотермитного осадителя. В качестве восстановителя используют ферроалюминий с содержанием алюминия 55-60%. Получают сплав с содержанием титана 50-60%. Изобретение позволяет получать печным переплавом ферротитан однородный как по химическому, так и по фазовому составу. 7 табл.	2196843 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЛИГАТУРЫ МАГНИЙ-ЦИРКОНИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано в приготовлении сплавов цветных металлов, в частности магния с цирконием. Способ включает обработку расплава лигатуры магний-цирконий, в переменном магнитном поле. При этом используют соленоид с отношением его полудлины к радиусу, равным 0,1-0,3, и напряженностью магнитного поля свыше 0,510⁴ А/м. Устройство содержит плавильную печь с тигелем, канал для подачи расплава, проходящий по оси соленоида, при этом соленоид подключен к источнику переменного тока. Изобретение позволяет повысить степень усвоения циркония магнием. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2196844 действует с опубликован 20.01.2003
	СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к стали, применяемой в химическом машиностроении для изготовления сварных конструкций, работающих при температуре от -70 до +425^oС. Предложена сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении, вес.%: углерод 0,18-0,22; кремний 0,20-0,40; марганец 0,50-0,80; никель 0,05-0,40; хром не более 0,4; ванадий 0,02-0,05; алюминий 0,01-0,04; кальций 0,01-0,02; железо остальное. Техническим результатом изобретения является повышение прочности, пластичности и ударной вязкости стали. 1 табл.	2196845 действует с опубликован 20.01.2003
	НАНОСТРУКТУРНЫЕ СЫРЬЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО НАПЫЛЕНИЯ Изобретение относится к способам получения наноструктурных материалов, позволяющих использовать их при нанесении наноструктурного покрытия в стандартных установках термического напыления. В одном варианте наноструктурное исходное сырье содержит сферические агломераты, полученные путем повторной обработки порошков. В другом варианте тонкую дисперсию наночастиц непосредственно инжектируют в факел или плазму устройства для термического напыления для получения наноструктурных покрытий. В другом варианте жидкие металлоорганические химические прекурсоры (предшествующие соединения) непосредственно инжектируют в факел плазменного устройства для термического напыления, в результате чего синтез наночастиц, плавление и закалку осуществляют в одну операцию. В этих способах используют ультразвук для дезинтеграции только что синтезированных агломератов из частиц, дисперсии наночастиц в жидкой среде и распыления жидкого прекурсора. Техническим результатом изобретения является создание наноструктурных материалов, состоящих из ультрадисперсных зерен и частиц, пригодных для термического распыления. 9 с. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.	2196846 действует с опубликован 20.01.2003
	КАТОД ЭЛЕКТРОДУГОВОГО ИСПАРИТЕЛЯ Изобретение относится к области нанесения покрытия и может быть использовано для нанесения покрытий на режущий инструмент с помощью электрической дуги в вакууме в атмосфере химически активных газов. Изобретение направлено на расширение технологических возможностей за счет нанесения многокомпонентных покрытий заданного физико-химического состава, однородного по толщине. Катод представляет собой цилиндр, на торцах которого выполнены расточки в форме кругового цилиндра. В испаряемом торце концентрично цилиндрической поверхности выполнены дополнительно глухие отверстия, в отверстия запрессованы круглые стержни, изготовленные, например, из хрома, молибдена, циркония, гафния, ниобия, причем диаметр стержней относится к диаметру катода, как (0,046-0,09), отношение расстояния между охлаждающим торцом катода относится к диаметру катода соответственно как (1:65) - (2:65), суммарная площадь торцов стержней составляет 40-50% от площади испаряемого торца катода. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл.	2196847 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относится к химической обработке изделий из титана и его сплавов, предназначенных к применению в приборостроении, авиастроении, машиностроении, медицине. При химической обработке изделий из титана и его сплавов изделия обезжиривают, промывают, сушат и проводят, как минимум, двукратную обработку в течение 1-3 мин каждую в растворе, содержащем компоненты при их следующем соотношении, г/л: азотная кислота 426-497, серная кислота 552-644, плавиковая кислота 171-228, сульфаминовая кислота 50-60, пиразолоновое соединение 2-15. Между каждой обработкой изделие промывают в воде и сушат, а после окончательной обработки изделие промывают 2-3 мин в проточной воде, а затем 2-3 мин промывают в воде при температуре 60-80^oС и сушат. Изделия, изготовленные сваркой или имеющие швы высокотемпературного спая, при подготовке к нанесению покрытий обрабатывают в вышеупомянутом растворе при температуре 30-40^oС, в течение 2-5 мин, при этом количество пиразолонового соединения в растворе составляет 3-8 г/л. Изделия, изготовленные электроэрозионным способом, обрабатывают в вышеупомянутом растворе при температуре 18-25^oС в течение 20-60 мин, при этом раствор дополнительно содержит соли титана в пересчете по металлу от 5 до 15 г/л, а количество пиразолонового соединения в растворе составляет 2-5 г/л. Способ обеспечивает высокую чистоту поверхности и высокую декоративность сложнопрофильных изделий, повышает коррозионную стойкость полированной поверхности к воздействию агрессивных климатических факторов и биологически активных сред, а также обеспечивает высококачественную прецизионную подготовку поверхности изделий, имеющих паяные швы или карбидный слой после электроэрозионной обработки. 5 з.п. ф-лы, 2 табл.	2196848 действует с опубликован 20.01.2003
	ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для получения магния электролизом расплавленных солей. Техническим результатом изобретения является повышение выхода магния по току в электролизере, способном работать на различном составе сырья - как на чистом хлориде магния, так и на сырье, содержащем менее 90% хлорида магния. В электролизере, содержащем электролитическое отделение с установленными в нем чередующимися между собой анодами с верхним вводом и катодами, сборную ячейку, отделенную от электролитического отделения разделительной перегородкой с переточным каналом V-образной формы, новым является то, что расстояние от верха катода до нижней кромки V-образного канала составляет 0,16-0,25 высоты катода, а расстояние от подины электролизера до нижней кромки катода в 1,3-1,5 раза больше расстояния от низа анода до подины. 1 ил.	2196849 действует с опубликован 20.01.2003
	МОДИФИЦИРОВАННОЕ ЛУБЯНОЕ ВОЛОКНО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЛЮЛОЗЫ Модифицированное лубяное волокно используют в льноперерабатывающей промышленности для производства сырья для целлюлозы и ее эфиров. Волокно выполнено из укороченных расщепленных волокон длиной до 15 мм со степенью закостренности не более 3%, причем массовая доля волокон длиной от 5 до 8 мм составляет не менее 50%. В качестве лубяного волокна используют короткое льняное волокно, или луб, или пеньку. Техническим результатом является расширение технологических возможностей волокна за счет использования его для существующих процессов получения целлюлозы, т.е. в получении универсального модифицированного лубяного волокна для производства целлюлозы и в расширении ассортимента лубяных волокон. 2 табл.	2196850 действует с опубликован 20.01.2003
	ОДНОСЛОЙНЫЙ ОСНОВОВЯЗАНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ТРИКОТАЖ Изобретение относится к технологии трикотажного производства, в частности к основовязаному однослойному трикотажу комбинированных переплетений, и может быть использовано в трикотажной промышленности для изделий бытового и технического назначения. Технологический результат - создание нового вида однослойного трикотажа с пониженной материалоемкостью. Однослойный основовязаный комбинированный трикотаж содержит переплетения трико и сукно, чередующиеся через ряд, причем ряд, связанный переплетением трико, содержит удлиненные протяжки переплетения сукно, а ряд, связанный переплетением сукно, содержит удлиненные протяжки переплетения трико, причем каждая петля состоит только из одной нити. Трикотаж может быть использован для производства постельного белья. 1 ил.	2196851 действует с опубликован 20.01.2003
	ОДНОСЛОЙНЫЙ ОСНОВОВЯЗАНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ТРИКОТАЖ Изобретение относится к технологии трикотажного производства, в частности к основовязаному однослойному трикотажу комбинированных переплетений, и может быть использовано в трикотажной промышленности для изделий бытового и технического назначения. Технологический результат - создание нового вида однослойного трикотажа с пониженной материалоемкостью. Однослойный основовязаный комбинированный трикотаж содержит переплетения цепочка и шарме, чередующиеся через ряд, причем ряд, связанный переплетением цепочка, содержит удлиненные протяжки переплетения шарме, а ряд, связанный переплетением шарме, содержит удлиненные протяжки переплетения цепочка, и каждая петля состоит только из одной нити. Трикотаж может быть использован для производства постельного белья. 1 ил.	2196852 действует с опубликован 20.01.2003
	ОДНОСЛОЙНЫЙ ОСНОВОВЯЗАНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ТРИКОТАЖ Изобретение относится к технологии трикотажного производства, в частности к основовязаному однослойному трикотажу комбинированных переплетений, и может быть использовано в трикотажной промышленности для изделий бытового и технического назначений. Технологический результат: создание нового вида однослойного трикотажа с пониженной материалоемкостью. Однослойный основовязаный комбинированный трикотаж содержит переплетения трико и шарме, чередующиеся через ряд, причем ряд, связанный переплетением трико, содержит удлиненные протяжки переплетения шарме, а ряд, связанный переплетением шарме, содержит удлиненные протяжки переплетения трико, причем каждая петля состоит только из одной нити. Трикотаж может быть использован для производства постельного белья. 1 ил.	2196853 действует с опубликован 20.01.2003
	ОДНОСЛОЙНЫЙ ОСНОВОВЯЗАНЫЙ КОМБИНИРОВАННЫЙ ТРИКОТАЖ Изобретение относится к технологии трикотажного производства, в частности к основовязаному однослойному трикотажу комбинированных переплетений, и может быть использовано в трикотажной промышленности для изделий бытового и технического назначения. Технологический результат - создание нового вида однослойного трикотажа с пониженной материалоемкостью. Однослойный основовязаный комбинированный трикотаж содержит переплетения цепочка и сукно, чередующиеся через ряд, причем ряд, связанный переплетением цепочка, содержит удлиненные протяжки переплетения сукно, а ряд, связанный переплетением сукно, содержит удлиненные протяжки переплетения цепочка, а каждая петля состоит только из одной нити. Трикотаж может быть использован для производства постельного белья. 1 ил.	2196854 действует с опубликован 20.01.2003
	СОСТАВ ПАСТЫ ДЛЯ ПЕЧАТИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ КУБОВЫМИ КРАСИТЕЛЯМИ Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к технологии колорирования текстильных материалов кубовыми красителями. Сущность изобретения заключается в том, что состав пасты для печати целлюлозосодержащих материалов, включающий кубовый краситель, сульфоксилатный восстановитель, щелочной агент, антиоксидант и загустку, в качестве антиоксиданта содержит поверхностно-активное вещество на основе триэтаноламиновой соли алкилфенолполигликолевого сульфоэфира, поверхностно-активное вещество на основе продукта этерификации алкилполиоксиэтиленгликолевого эфира ацетальдегидом в присутствии бутанола и биопрепарат, содержащий оксидоредуктазы, действующие на гидропероксидные соединения, и/или амилазы экзодействия. Изобретение позволяет получать стабильные результаты окраски в диапазоне длин волн видимой и инфракрасной части спектра с отклонениями показателя интенсивности окраски не более чем в 1,025 раза и показателя ремиссии не более чем на 5% в пределах технологически допустимых значений. Вместе с тем предотвращается существенная деполимеризация целлюлозного волокна, способная повлечь потери механической прочности ткани. 1 табл.	2196855 действует с опубликован 20.01.2003
	ГИБРИДНЫЙ СТАЛЬНОЙ КОРД ДЛЯ АВТОПОКРЫШЕК Изобретение относится к области изготовления стальных кордов, предназначенных для армирования изделий из пластмассы и/или резины, например таких как автопокрышки. Гибридный стальной корд содержит находящуюся в контакте с одной или несколькими жилами из углеродистой стали по меньшей мере одну жилу из нержавеющей стали. Микроструктура последней содержит менее 20 об.% мартенсита. Использование жилы из нержавеющей стали в стальном корде, который содержит жилы из углеродистой стали, повышает долговечность и коррозионную стойкость корда. 3 с. и 20 з.п. ф-лы, 6 табл.	2196856 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной, химической, строительной промышленности и в других отраслях. Устройство для механической обработки волокносодержащих материалов включает корпус и шарнирно закрепленный в нижней его части на штанге с дебалансом ротор, снабженный рабочими футеровками, подпружиненными параллельно осям их симметрии и противоположно направленными упругими элементами. Часть штанги, расположенной в полости ротора, снабжена шестерней, а ротор снабжен закрепленным в его полости зубчатым венцом и посаженным на подшипниковых опорах промежуточным колесом, входящим в зацепление с шестерней и венцом. Обеспечивается интенсификация процесса обработки, повышается качество обработки за счет гарантированного увеличения тангенциального воздействия на материал. 1 ил.	2196857 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНОСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной, химической, строительной промышленности и в других отраслях. Устройство для механической обработки волокносодержащих материалов включает корпус и шарнирно закрепленный в нижней его части на штанге с дебалансом ротор, снабженные рабочими футеровками, подпружиненными параллельно осям их симметрии и противоположно направленными упругими элементами. Штанга и футеровка ротора снабжены храповыми дисками, рабочие поверхности которых сопряжены между собой. Обеспечивается интенсификация процесса обработки, повышается качество обработки за счет увеличения вертикальной составляющей сдвига. 2 ил.	2196858 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной, химической, строительной и других отраслях промышленности. Установка для измельчения волокнистого материала содержит корпус с камерой обработки, в котором размещены имеющие размалывающую гарнитуру ротор, смонтированный на приводном валу, и статор, подводящий, отводящий патрубки и крыльчатку на приводном валу, лопасти которой обращены в сторону подводящего патрубка, размещенного на уровне их расположения. Крыльчатка снабжена тарелкой, закрывающей ее лопасти снизу и с боковой стороны, обращенной к центру корпуса, а со стороны периферийной части образующей регулируемый зазор с внутренней поверхностью камеры обработки в пределах 5-8 мм. Обеспечивается интенсификация процесса размола и повышение качества размола волокнистого материала. Технический результат заключается в наиболее полном использовании энергии струи при гидродинамическом воздействии на материал. 3 ил.	2196859 действует с опубликован 20.01.2003
	ПУТЕВАЯ МАШИНА Изобретение относится к устройствам для текущего содержания железнодорожного пути. Путевая машина содержит раму, опирающуюся на ходовые тележки, смонтированные на раме силовой агрегат, кабины с блоками управления перемещением и работой машины, устройство управления выправкой железнодорожного пути, выправочно-подбивочно-рихтовочное устройство, связанное с силовым агрегатом, и устройство для определения подсыпки балласта, смонтированное на раме, блок его управления, а также блок определения объема балласта, состоящий из соединенных между собой устройства для определения величин подъемок пути и блока сравнения. Блок определения объема балласта снабжен устройством для определения величин сдвижек пути, а блок сравнения определяет объем, необходимый для подсыпки в путь балласта, по изменению поперечной площади призмы при подъемке пути. Техническим результатом изобретения является обеспечение подсыпки балласта при выправке пути в зонах, где его недостаточно, что дает возможность повысить качество выправки и расширить функциональные возможности машины. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.	2196860 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ДОРОЖНОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к области строительства. Устройство для укладки дорожного покрытия содержит машинную раму и шарнирно примыкающий к ней укладочный брус для плавающей укладки дорожного материала. Брус установлен с возможностью регулировки своего поперечного наклона относительно горизонтали и имеет две половины, выполненные с возможностью регулировки наклона посредством привода их верхнего, кровельного профиля друг к другу поперек к направлению укладки. Для регулировки наклона кровельного профиля предусмотрен электрический или электрогидравлический привод, устройство управления со входами, которые связаны с чувствительным элементом для поперечного наклона и с чувствительным элементом для наклона кровельного профиля. Устройство управления выполнено с возможностью регулирования наклона кровельного профиля в соответствии с заданным значением поперечного наклона, согласно заданному соотношению в переходной зоне от прямолинейного дорожного участка в криволинейный. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.	2196861 действует с опубликован 20.01.2003
	ГИДРОЗАТВОР Изобретение относится к гидротехническим устройствам, предназначенным к использованию на атомных электростанциях для перекрытия отверстий в бассейнах с агрессивной жидкостью. Гидрозатвор включает закладную раму с пазами, полотнище, полый уплотнительный элемент из эластичного профилированного материала, расположенный между полотнищем гидрозатвора и уплотняемыми поверхностями рамы, резервуар, соединенный с внутренней полостью уплотнительного элемента, и баллон со сжатым воздухом высокого давления, присоединенный к резервуару через предохранительное устройство. При повышении температуры окружающей среды и повышении давления во время аварии оборудования АЭС плавкий предохранитель предохранительного устройства обеспечивает доступ воздуха из баллона высокого давления в резервуар и далее соответственно во внутреннюю полость уплотнительного элемента. Давление в уплотнительном элементе возрастает до величины, достаточной для герметизации затвора. Техническим результатом является повышение надежности герметизации гидрозатвора в нормальных условиях эксплуатации и при аварийных режимах. 3 ил.	2196862 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ ОТКОСА ГРУНТОВОГО КОТЛОВАНА Изобретение относится к строительству, в частности к способам крепления откосов грунтовых котлованов. Новым в способе является то, что в грунтовое основание до вскрытия котлована погружают забиванием трубчатый инъектор длиной, превышающей глубину котлована не менее чем на 1 м, помещают в трубчатый инъектор армирующий стержень, выталкивают стержнем теряемый наконечник, извлекают из пробитой в грунте скважины инъектор на 1 м, инъектируют закрепляющий и упрочняющий раствор в грунт под давлением, осуществляют гидроразрыв грунта по направлениям щелей, образованных ножами инъектора, уменьшают давление напора до давления разрушения грунта, погружают инъектор вторично в грунт, осуществляют таким образом вторичный гидроразрыв грунта, формуют анкер крестообразного сечения в откосе котлована и после твердения раствора на откопанный участок откоса накладывают упорную плиту с натяжным устройством, на которую натягивают анкер крестообразного сечения с фиксацией, а после крепления откоса первого яруса вскрывают следующий ярус и операции повторяют аналогично креплению первого яруса, причем анкеры располагают под углом к откосу как в вертикальном, так и в горизонтальном направлении, а по мере устройства анкеров упорные плиты объединяют в анкерную стенку - ограждающую конструкцию. Технический результат изобретения состоит в упрощении технологии создания вертикальных элементов крепления, в снижении стоимости крепления, а также в повышении устойчивости откоса грунтового котлована. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.	2196863 действует с опубликован 20.01.2003
	ЯЧЕИСТАЯ УДЕРЖИВАЮЩАЯ СТРУКТУРА Изобретение относится к усиленной ячеистой структуре для удерживания материала. Новым является то, что в ячеистой структуре, содержащей множество удлиненных пластмассовых полос, каждая пара полос соединена сварными швами на соединительных участках; одна полоса в каждой паре приварена к полосе смежной пары в местах, расположенных между сварными швами этой пары полос и образующих непарные соединительные участки, а полосы могут быть вытянуты в ширину с образованием единой решетки из ячеек. При этом полосы образуют стенки ячеек, каждая стенка ячейки имеет открытую площадь из-за множества отверстий, каждое из отверстий имеет диаметр приблизительно от 3 до 17 мм, а множество отверстий расположены в соответствии с конфигурацией, имеющей горизонтальное расстояние D3 между отверстиями, ближайшими к непарному соединительному участку и лежащими по разные стороны от него; горизонтальное расстояние D4 между центрами отдельных отверстий; вертикальное расстояние D5 между центрами отдельных отверстий; вертикальное расстояние D6 между отверстиями, расположенными в середине стенки ячейки; горизонтальное расстояние D9 от вертикального края стенки до непарного соединительного участка; причем общая площадь отверстий в одной стенки ячейки в указанной конфигурации составляет приблизительно от 19 до 28% от общей площади стенки ячейки. Технический результат изобретения состоит в создании улучшенной ячеистой структуры, которая увеличивает угол трения на границе раздела в строительных материалах типа камня и как следствие увеличение несущей способности ячеистой структуры. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.	2196864 действует с опубликован 20.01.2003
	ДЕРЕВЯННАЯ КЛЕЕНАЯ ФЕРМА И СПОСОБ ЕЁ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к строительству, а именно к несущим балочным конструкциям и способу их изготовления, которые могут использоваться в зданиях и сооружениях различного назначения, а также в качестве технологической оснастки при производстве специальных строительно-монтажных работ, например опалубочных работ. Технический результат изобретения заключается в повышении жесткости и прочности конструкции деревянных ферм, допускающем непрерывность и автоматизацию технологического процесса их изготовления. В конструкции фермы пояса выполнены сплошными по ширине и по меньшей мере с одним дискретным слоем по длине фермы, размещенным в слое соединительной решетки и равным ему по толщине. Концы дискретных поясных элементов скошены и их косые стыки перекрыты непрерывными участками смежных слоев поясов, а раскосы решетки в узловых точках фермы по крайней мере в пределах высоты сечений поясов снабжены зубчатыми шипами и аналогичными им по форме пазами, жестко соединены на клею по стыкуемым кромкам как между собой, так и со скошенными торцами дискретных поясных элементов. В способе изготовления деревянной клееной фермы на концах элементов соединительной решетки нарезают зубчатые шипы, а пояса фермы собирают из цельных непрерывных или предварительно сращенных и склеенных по длине элементов и по меньшей мере одного дискретного по длине фермы внутреннего слоя, элементы которого нарезают в форме трапеций, и устанавливают в промежутках между раскосами соединительной решетки впритык к ним. Клей наносят на пласти и на кромки всех стыкуемых элементов, а запрессовку ведут в двух взаимно перпендикулярных плоскостях путем постепенного сжатия как наружных кромок элементов дискретного слоя (слоев), так и наружных пластей поясных элементов. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.	2196865 действует с опубликован 20.01.2003
	КРЕПЕЖНЫЙ ХОМУТ ДЛЯ ГЕРМЕТИЧНОГО КРЕПЛЕНИЯ ПРОХОДЯЩЕЙ ЧЕРЕЗ КРЫШУ СТРОИТЕЛЬНОЙ КОНСТРУКЦИИ В КРЫШЕ Изобретение относится к строительству, в частности к крепежному хомуту для герметичного крепления проходящей через крышу строительной конструкции в крыше, в частности рамы слухового окна, к наружной атмосферостойкой мембране в конструкции подвесного потолка. Хомут содержит соединенные между собой крепежные детали, каждая из которых снабжена внутренней отбортованной кромкой для крепления к боковой поверхности проходящей через крышу строительной конструкции и кромкой с наружной стороны, примыкающей к мембране подвесного потолка. Крепежные детали изготовлены как гибкие, по существу неэластичные отрезки материала. Боковые крепежные детали, предназначенные для размещения перпендикулярно обрешетинам в конструкции крыши, изготовлены с излишком материала, например, путем складывания или сгибания в направлении, параллельном указанной внутренней отбортованной кромке и кромке с наружной стороны. Технический результат изобретения заключается в упрощении монтажа крепежного хомута. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.	2196867 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ УСИЛЕНИЯ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ЗДАНИЯ Изобретение относится к строительству. Технический результат заключается в создании способа усиления каменных конструкций зданий, который позволит повысить эксплуатационную надежность стен и обеспечит устойчивость поврежденных каменных конструкций. Сущность изобретения заключается в том, что способ усиления каменных конструкций здания включает установку разгружающих элементов в виде деревянных стоек с распорным устройством, обеспечивающим заданную степень разгружения стены здания. Деревянные стойки выполняют составными, располагают с внутренней и наружной сторон здания и связывают между собой натяжными болтами, проходящими через сквозные отверстия в стене. Затем стойки соединяют с горизонтальными элементами с образованием каркаса, защищенного от возгорания, и прикрепляют к ним ограждающую сетку, при этом натяжные болты располагают между собой на расстоянии не более предельно допустимой величины, определяемой по расчету, а горизонтальные элементы каркаса выполняют неразрезными из деревянных брусьев или досок прогонов и устанавливают с одной или обеих сторон стены здания. В распор между стойками устанавливают плиты ограждения с образованием вертикальной связи жесткости, а горизонтальные связи жесткости выполняют в виде продольных, поперечных, пересекающихся тяжей на уровне перекрытия или покрытия здания и прикрепляют с натяжением к стойкам. 33 з.п. ф-лы, 25 ил.	2196868 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ВСКРЫТИЯ ПРОДУКТИВНОГО ГАЗОНОСНОГО ПЛАСТА БУРЕНИЕМ Изобретение относится к бурению газовых скважин с регулированием гидростатического давления в стволе и может быть использовано при вскрытии пластов (Пл) большой мощности с аномально высокими пластовыми давлениями (АВПД). В начальный момент вскрытия (Пл) рассчитывают минимальную плотность промывочной жидкости (ПЖ). Определяют гидравлические потери в кольцевом пространстве скважины. Доводят устьевое начальное давление до расчетной величины. Определяют предельно допустимое газонасыщение ПЖ. Бурят как первый интервал продуктивного Пл, так и последующий за контрольное время при постоянном отслеживании давления в трубах и расхода ПЖ на выходе из скважины. В процессе бурения первого интервала в случае постоянства или снижения давления в трубах при одновременном увеличении расхода ПЖ на выходе из скважины определяют фактическое газонасыщение ПЖ, сравнивают с предельно допустимым и при условии их равенства продолжают бурение первого интервала, повышая устьевое давление до максимально допустимого давления устьевого оборудования, и завершают бурение Пл. При условии превышения фактического газосодержания ПЖ по сравнению с предельно допустимым останавливают бурение, вымывают флюид Пл, корректируют максимальную плотность ПЖ, доводят устьевое давление до максимально допустимого давления устьевого оборудования и завершают бурение Пл. При недостижении фактического газосодержания предельно допустимого ПЖ продолжают бурение как первого, так и последующих интервалов с начальным устьевым давлением, отслеживая давление в трубах. На первом интервале определяют предельно допустимое снижение давления в трубах и при равенстве фактического снижения давления в трубах и предельно допустимого в трубах продолжают бурение следующих интервалов, повышая устьевое давление до максимально допустимого, и завершают бурение Пл. В случае отсутствия притока газа, т.е. при постоянстве давления в трубах и расхода ПЖ на выходе из скважины, создают расчетную депрессию для вскрываемого интервала. Бурят до увеличения расхода ПЖ на выходе из скважины и повторяют программу бурения, предусмотренную как для бурения первого интервала, так и последующих с соответствующей заменой параметров бурения первого интервала на параметры вскрываемого интервала. Программа бурения базируется на математических расчетах по фактическим данным бурения. Улучшается качество и повышается безопасность вскрытия пласта. 3 ил.	2196869 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ ОТВОРОТА И ПАДЕНИЯ ПОДЗЕМНОГО ОБОРУДОВАНИЯ НА ЗАБОЙ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к нефтяной промышленности, а именно к якорному оборудованию для закрепления различных устройств, и направлено на повышение надежности работы устройства. Устройство содержит присоединенный снизу к подземному оборудованию ствол с конусом. На стволе размещен корпус с равномерно расположенными в нем по его окружности радиально раздвигающимися плашками. По наружной поверхности верхней части плашек выполнены различные профили насечек. Плашки с поперечной насечкой чередуются или с плашками с продольной насечкой, или с плашками с совмещенной насечкой. Ствол снабжен пазом для перемещения корпуса по стволу с помощью регулируемого элемента, расположенного в корпусе. Нижняя часть плашек имеет гладкую поверхность, которая постоянно находится в контакте с внутренней поверхностью стенки эксплуатационной колонны. Повышается надежность. 10 ил.	2196870 действует с опубликован 20.01.2003
	КЕРНООТБОРНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к горному делу, а именно к средствам для бурения скважин с отбором керна. В керноотборном устройстве выполнен многоступенчатый узел контроля кернообразования в виде клапанных пар: отверстие - подвижный клапан. Клапан размещен в полости отверстия. Ярусы отверстий равномерно распределены по длине керноприемной трубы, образуя два ряда отверстий, расположенных диаметрально противоположно друг к другу. Перекрывающий отверстия клапан выполнен в виде конической тарелки, хвостовик которой заканчивается полусферой, переходящей в полый цилиндр. Диаметр полусферы равен диаметру отверстия. Длина клапана превышает толщину стенки керноприемной трубы на величину, равную радиусу полусферы. Клапан выполнен из антифрикционного материала, снабжен ограничителем хода, например, пружинной шайбой, дренажными каналами. В полости клапанной пары размещены кусочки мягкого, упругого материала шаровидной формы с хорошей сжимающей способностью. Полости клапанных пар каждого яруса заполнены материалом разного цвета. Изобретение позволит повысить эффективность бурения с отбором керна за счет получения на поверхности в процессе долбления надежной информации о степени заполнения керноприемной трубы керном и устранения воздействия на керн осевой механической нагрузки. 1 ил.	2196871 действует с опубликован 20.01.2003
	ТАМПОНАЖНАЯ ЖЕЛОНКА Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано для установки разделительных мостов, для изоляции продуктивных горизонтов и участков ствола скважины друг от друга. Обеспечивает выдерживание тампонажной желонкой более высоких перепадов давления и полную гарантию установки ее в скважине в заданном интервале. Сущность изобретения: тампонажная желонка включает корпус, тяговый элемент, срезной и уплотнительный элементы, емкостной, уплотнительный и фиксирующий узлы. Корпус выполнен с наружным кольцевым выступом. Емкостной узел состоит из труб, уплотнительный - из манжеты и коническо-цилиндрической пробки, фиксирующий - из шлипсов и конусных клиньев. Коническо-цилиндрическая пробка соединена с корпусом срезным элементом. Тампонажная желонка снабжена пружинными центраторами и толкателем. Пружинные центраторы установлены на корпусе с возможностью продольного перемещения. Через толкатель они взаимодействуют со шлипсами и конусными клиньями. Толкатель выполнен с цилиндрической выборкой под упомянутый выступ с уступом в верхней части. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2196872 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ЗАПОРНОЙ АРМАТУРЫ Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для борьбы с открытыми газовыми и нефтяными фонтанами на скважинах, и позволяет сбросить вышедшую из строя задвижку и навести другую запорную арматуру на бесфланцевый боковой отвод крестовины фонтанной арматуры. Устройство содержит шарнирно соединенные между собой охватывающий элемент, связанный с фланцем крестовины, и компоновку. Охватывающий элемент, связанный с фланцем крестовины, выполнен в виде плиты с кронштейном. Компоновка выполнена сменной и состоит в одном случае из охватывающего элемента в виде вилки с втулкой и с упорами для удержания при помощи хомута вышедшей из строя запорной арматуры и ее сброса. В другом случае компоновка состоит из охватывающего элемента, выполненного в виде секторного захвата, связанного с фланцем наводимой запорной арматуры. Секторный захват закреплен через кронштейн на сменной шлицевой втулке. Кронштейн плиты закреплен на нижнем фланце крестовины. Шлицевая втулка имеет на шлицах резьбу и зафиксирована на ромбическом пальце. Компоновка фиксируется на шлицевой втулке в определенном положении по высоте. Привод выполнен в виде гидроцилиндра. Использование устройства позволяет обеспечить безопасные условия работы при ликвидации открытых фонтанов. 5 ил.	2196873 действует с опубликован 20.01.2003
	ПЛАШЕЧНЫЙ ПРЕВЕНТОР Изобретение относится к оборудованию, применяемому при подземном ремонте нефтяных и газовых скважин, и используется для герметизации устья при возникновении аварийной ситуации на скважине, а также при длительном перерыве в работе. Плашечный превентор содержит корпус с осевым каналом, плашки с приводом и уплотнительными элементами для герметизации труб, спускаемых в скважину через осевой канал в корпусе. Под плашками в корпусе установлена подвижная шиберная пластина с приводом для перекрытия отверстия, оставшегося между уплотнительными элементами сдвинутых плашек при отсутствии труб в скважине. Шиберная пластина размещена в направляющих пазах одной из плашек, при этом другая плашка снабжена упором для фиксации шиберной пластины в положении "закрыто". Технической задачей, решаемой изобретением, является создание сдвоенного плашечного превентора с механизмом синхронного привода плашек от одного штурвала управления. Облегчается эксплуатация превентора и снижаются затраты, связанные с его приобретением, эксплуатацией и техническим обслуживанием. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.	2196874 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ СОЗДАНИЯ МЕЖПЛАСТОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЕРЕМЫЧЕК В ЗАКОЛОННОМ ПРОСТРАНСТВЕ СКВАЖИН Изобретение относится к горному делу, в частности к способам воздействия на техническое состояние тампонажного раствора в заколонном пространстве скважины. Обеспечивает повышение эффективности изоляции межколонного пространства за счет ускоренного формирования изолирующих перемычек из тампонажного раствора по всему поперечному сечению затрубного пространства в индукционный период до начала твердения основной массы тампонажного раствора. Сущность изобретения: закачивают в заколонное пространство тампонажный раствор. Его обрабатывают пульсирующим давлением и температурой при дискретном сжигании пороховых генераторов. Пороховые генераторы сжигают с разрывом во времени 15 мин. Нагревание осуществляют в начале индукционного периода твердения тампонажного раствора с превышением фоновых значений на 10-230^o. Время нагрева определяют по интенсивности тепловыделения при подборе рецептуры тампонажного раствора. 3 ил.	2196875 действует с опубликован 20.01.2003
	ОБЛЕГЧЕННЫЙ ТАМПОНАЖНЫЙ РАСТВОР Изобретение относится к тампонажным растворам, используемым для цементирования обсадных колонн газовых, газоконденсатных или нефтяных скважин и позволяет улучшить тампонирующие свойства облегченного раствора за счет снижения его водоотдачи. Облегченный тампонажный раствор, включающий портландцемент тампонажный, алюмосиликатные полые микросферы и 4%-ный раствор хлорида кальция, дополнительно содержит понизитель водоотдачи - комплексный реагент ПС при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: портландцемент тампонажный 52,96-53,09, алюмосиликатные полые микросферы 9,34-9,37, комплексный реагент ПС 0,06-0,31 и 4%-ный раствор хлорида кальция 37,38-37,48. Технический результат - разработка облегченного тампонажного раствора плотностью 1,46 г/см³ с водоотдачей через глинистую корку 20-30 см³ за 30 мин. 1 табл.	2196876 действует с опубликован 20.01.2003
	СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВЫХ ВОД В НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к проведению ремонтно-изоляционных работ в нефтяных и газовых скважинах. Состав для изоляции пластовых вод в нефтяных и газовых скважинах, включающий дисперсионную среду - водный раствор унифлока и гелеобразователь - медный купорос CuSO₄, содержит 2%-ный водный раствор унифлока, медный купорос CuSO₄ в виде 10%-ного водного раствора и дополнительно этилсиликат ЭТС-32 при следующем объемном соотношении компонентов: 2%-ный водный раствор унифлок 0,50; медный купорос CuSO₄ в виде 10%-ного водного раствора 0,17; этилсиликат ЭТС-32 0,33. Технический результат - создание водоизолирующего состава, максимально обеспечивающего изоляцию воды в нефтяных и газовых скважинах. 1 табл.	2196877 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ЛИКВИДАЦИИ ВОДОПРИТОКА ПО ЗАЦЕМЕНТИРОВАННОМУ ЗАКОЛОННОМУ ПРОСТРАНСТВУ ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИН Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при ремонте нефтяных и газовых скважин. Технический результат - повышение эффективности способа за счет создания сплошного кольца из тампонажного материала в заколонном пространстве в интервале между продуктивным и водонапорным пластами. Способ ликвидации водопритока по зацементированному заколонному пространству при эксплуатации нефтяных и газовых скважин, включающий изоляцию каналов перетоков путем вырезания обсадной колонны в интервале ниже и выше кровли водоносного пласта, создание каверны в указанном интервале и заполнение каверны тампонажным раствором при давлении, равном давлению гидростатического столба тампонажного раствора, который после затвердевания создает непроницаемый изоляционный мост, причем обсадную колонну вырезают на 2-3 м ниже и на 5-7 м выше кровли, а каверну создают путем проработки и расширения ствола скважины в вышеуказанном интервале. Причем указанный способ может быть осуществлен при эксплуатации скважин из нижележащих напорных горизонтов, в интервале трещиноватых и склонных к гидроразрыву перемычек между продуктивным и водоносным пластами. 3 з.п. ф-лы.	2196878 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к бурению скважин, в частности к способам крепления скважин и устройствам для их осуществления. Обеспечивает повышение качества крепления скважины путем повышения степени замещения цементным раствором бурового, особенно в кавернозной части ствола при разных режимах течения цементного раствора на всех этапах цементирования. Сущность изобретения: по данным профилеметрии определяют глубину расположения каверны. Спускают обсадную колонну с установленной на ней секцией с манжетой для перекрытия каверны. На обсадную колонну устанавливают устройство для цементирования. Оно дополнительно содержит одну или несколько секций с манжетами разной формы. Этим обеспечивают принудительную смену направления движения цементного раствора от стенки скважины к стенке обсадной колонны с охватом всего кольцевого пространства. Закачивают в обсадную колонну цементный раствор. Его продавливают в затрубное пространство продавочной жидкостью. Цементируют затрубное пространство. Устройство включает обсадную колонну и секцию с манжетой. Устройство дополнительно содержит одну или несколько секций с манжетами. Каждая секция расположена одна под другой. В секции одна манжета усечена в нижней своей части у обсадной колонны и диаметр ее равен диаметру ствола скважины. Другая манжета выполнена по диаметру меньше диаметра ствола скважины. Каждая манжета в секции закреплена на стальных пружинах. Их концы закреплены верхними и нижними кольцами при помощи штырей к обсадной колонне. Верхние концы пружин расположены в пазах верхних колец с возможностью перемещения на величину, обеспечивающую их раскрытие и касание стенки ствола скважины, в том числе и в каверне. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2196879 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и может быть применено при ступенчатом цементировании скважин, когда продуктивные пласты представлены трещиноватыми или высокопроницаемыми коллекторами. Обеспечивает необходимое качество цементного камня за обсадной колонной и экономию значительных материальных средств. Сущность изобретения: спускают обсадную колонну с посадочным переводником, цементировочным клапаном, башмаком в нижней части и устройствами для ступенчатого цементирования. Устройства размещают на полых заглушках. Заглушки устанавливают на обсадной колонне. Заглушки выступают донной частью вовнутрь обсадной колонны и имеют ослабленное сечение. Устройства устанавливают выше продуктивного пласта. В обсадную колонну спускают насосно-компрессорные трубы с герметизирующим ниппелем на конце и срезающей муфтой, которой разрушают полые заглушки. Сажают герметизирующий ниппель в посадочный переводник. Закачивают цементный раствор первой ступени через насосно-компрессорные трубы несколько выше устройств. Закачку производят до момента входа продавочной пробки в посадочный переводник. Герметизирующий ниппель выводят из посадочного переводника и герметизируют межтрубное пространство. Удаляют цементный раствор. Насосно-компрессорные трубы поднимают до уровня положения герметизирующего ниппеля. Ожидают застывания цементного раствора. Закачивают цементный раствор второй ступени через насосно-компрессорные трубы и упомянутые устройства при закрытом межтрубном пространстве. Оставляют небольшой объем раствора в стволе скважины. После продавки снижают давление. Удаляют этот раствор через насосно-компрессорные трубы. Ожидают застывания цементного раствора. 5 ил.	2196880 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГИДРАТОПАРАФИНОВЫХ ОБРАЗОВАНИЙ Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано для удаления гидратопарафиновых образований в нефтяной или газовой скважине. Устройство в виде втулки с наклонными канавками, коромысла и ножей вращается потоком жидкости при подъеме устройства и обеспечивает сплошное удаление гидратопарафиновых образований. В устройстве на стержне на подшипниках установлена втулка с наклонными наружными канавками. Втулка соединена со скребками, которые выполнены в виде подпружиненных коромысел, установленных на осях, и ножей, смонтированных на коромыслах также на осях. На стержне имеется присоединительная головка. На коромыслах кроме ножей могут быть установлены проволочные ерши. При подъеме устройства в скважине втулка вращается за счет взаимодействия с жидкостью. Ножи за счет центробежной силы расходятся. Обеспечивается сплошное удаление гидратопарафиновых образований. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2196881 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ДОБЫЧИ НЕФТИ И ГАЗА ИЗ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при добыче нефти и газа. Обеспечивает добычу газа и нефти из скважины, в которой одновременно вскрыты залежи нефти и газа. Сущность изобретения: добывают нефть и газ из скважины. Нефть и газ добывают по разным лифтам. Трубу нефтяного лифта спускают заведомо ниже перфорации нефтенасыщенной толщины пласта. Глубину, на которой устанавливают хвостовик трубы газового лифта, определяют по аналитическому выражению. 1 з.п. ф-лы.	2196882 действует с опубликован 20.01.2003
	СОСТАВ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ НЕФТЕОТДАЧИ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может применяться для увеличения нефтеотдачи пластов заводнением при первичном и вторичном воздействии на пласт, а также для изоляции водопритоков к нефтяным скважинам, для регулирования фильтрационных потоков нефтяных пластов. Техническим результатом является образование в пласте прочных гелей, расширение температурного диапазона применения, снижение коррозионного воздействия на промысловое оборудование. Состав для повышения нефтеотдачи, содержащий хлорид алюминия, карбамид, фосфорную кислоту и воду, дополнительно содержит хлорид цинка при следующем соотношении компонентов, мас.%: хлорид алюминия 10-15, хлорид цинка 10-15, карбамид 35-55, фосфорная кислота 1,0-8,0, вода остальное. 2 табл.	2196883 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ЗАХОРОНЕНИЯ ПУЛЬПООБРАЗНЫХ БУРОВЫХ ОТХОДОВ ПРИ РАЗРАБОТКЕ МЕСТОРОЖДЕНИЙ СКВАЖИННЫМИ СИСТЕМАМИ Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке нефтяных и газовых месторождений, разработке месторождений различных металлов - урана, меди, золота и др. методом подземного выщелачивания и в ряде других случаев системного вскрытия подземных горизонтов буровыми скважинами. Техническим результатом является повышение эффективности процесса захоронения отходов. В способе захоронения пульпообразных буровых отходов при разработке месторождений скважинными системами, включающем подготовку отходов к захоронению, закачку их в скважину и их изоляцию от ствола скважины, захоронение ведут рассредоточенно по скважинам и равномерно по площади месторождения, дополнительно осуществляют гидроразрыв пласта в скважинах и подачу отходов в образованные трещины. Причем гидроразрыв ведут в открытом стволе скважины в подбашмачной зоне обсадных труб после вскрытия этих зон бурением, гидроразрыв ведут с использованием пульпопроводящей колонны труб, опущенной до зоны гидроразрыва пласта, в качестве пульпопроводящей колонны используют бурильные трубы и закачку указанных отходов ведут через буровой наконечник, низ пульпопроводящей колонны оборудуют пескоструйными насадками и гидроразрыв проводят после образования при помощи этих насадок полости размыва в пласте. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.	2196884 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ В КАРБОНАТНЫХ КОЛЛЕКТОРАХ ТРЕЩИНОВАТОГО ТИПА Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к разработке нефтяных месторождений, и может найти применение при разработке карбонатных залежей массивного типа с субвертикальными трещинами. Техническим результатом является увеличение охвата пластов заводнением и повышение нефтеизвлечения из них. В способе разработки нефтяного месторождения в карбонатных коллекторах трещиноватого типа, включающем разбуривание месторождения системой скважин с вертикальными и горизонтальными стволами и вскрытие всех пластов массива, циклическую закачку вытесняющего агента, нагнетание реагента для выравнивания фронта вытеснения, отбор продукции пластов, при разработке карбонатных коллекторов массивного типа с субвертикальными трещинами нагнетательную скважину бурят с вертикальным стволом и вскрывают нижнюю подошвенную водонасыщенную часть пласта, а добывающую скважину с горизонтальным стволом располагают в кровельной части продуктивного пласта, при этом в нагнетательную скважину закачивают тампонирующий раствор, а добывающую скважину на время закачки останавливают, причем закачку тампонирующего раствора производят при давлении, превышающем давление раскрытия вертикальных трещин. 4 ил.	2196885 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ СКВАЖИН Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для обработки и освоения скважин в процессе их строительства и эксплуатации. Устройство для обработки скважин состоит из генератора импульсов в виде обратного клапана, сопряженного с подвижным седлом, циркуляционного клапана обратного действия и пакера гидродинамического действия. Каждый из них снабжен гидравлическим реле задержки времени действия, выполненным в виде клапана и штуцера разрядки. Размеры штуцеров разрядки гидравлических реле задержки времени действия подобраны с возможностью обеспечения возвращения в исходное положение циркуляционного клапана позже обратного клапана генератора импульсов и пакера. Повышается надежность и производительность, расширяется область применения и упрощается технология обработки скважин. 5 ил.	2196886 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ИМПУЛЬСНОЙ ОБРАБОТКИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА Изобретение относится к эксплуатации нефтяных, газовых, водозаборных и других скважин и применяется для импульсной обработки призабойной зоны пласта скважин для увеличения проницаемости горной породы и повышения производительности скважин. Проводят геофизическое исследование скважины. Определяют локальные участки с максимальным количеством запаса добываемого продукта. Измеряют уровень пластового давления в каждом найденном локальном участке. Погружной генератор импульсов давления с запасом пожаровзрывобезопасной смеси опускают в зону перфорации скважины и, после его остановки напротив верхнего локального участка с максимальным запасом добываемого продукта, подают импульсы давления смесью при давлении не менее чем в три раза превышающем уровень пластового давления в зоне обработки. Перемещают генератор сверху вниз для создания в ранее обработанных локальных участках кратковременной депрессии. В стволе скважины над погружным генератором устанавливают экран-отражатель. Повышается производительность скважин.	2196887 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОЛНОВОГО ВОЗДЕЙСТВИЯ НА ЗАЛЕЖЬ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для разработки нефтяных месторождений главным образом путем вытеснения нефти водой, а также любым другим известным способом. Устройство включает станок-качалку, связанную канатом со штоком, лифт, спущенный в колонну скважины. Нижний цилиндр с расширителем установлен на нижней части лифта. Плунжер установлен в нижнем цилиндре. На поверхности установлены устьевая арматура и резервуар, возвратное устройство и перепускное устройство, верхний цилиндр со стаканом и аварийным клапаном. Утяжелитель скреплен с плунжером и штоком. Запорная гайка установлена на штоке. Поплавковый клапан установлен в резервуаре. На опытном участке назначают одну скважину волнового фонда. В этой скважине устанавливают мост-отражатель. В залежах с низкой проницаемостью проводят гидравлический разрыв. Опускают оборудование и проводят волновое воздействие. В процессе воздействия прослеживают за динамикой гидродинамических параметров пласта и в соответствии с ее изменением добавляют потребное количество скважин волнового фонда для разработки всей залежи и назначают режимы работы промыслового оборудования. В процессе работы станка-качалки при ходе плунжера вверх происходит сжатие жидкости в лифте. В момент выхода плунжера в расширитель жидкость из лифта сбрасывается в колонну. В результате сброса в колонне образуется ударная волна, которая проникает в продуктивный пласт и формирует в нем волны давления. Волны давления в продуктивном пласте формируют путем периодического подъема и сброса пород, залегающих над трещинами гидравлического разрыва на породы, залегающие под трещинами гидравлического разрыва. Трещины гидравлического разрыва образуют путем сжатия жидкости в лифте до соответствующего давления. Повышается эффективность волнового воздействия за счет обеспечения полного поглощения продуктивным пластом потребляемой устройством энергии благодаря плавному переходу волн давления из ствола скважины в породу, а также осуществлению гидроразрыва пласта и формированию упругих колебаний в породе при помощи станка-качалки, увеличивается добыча нефти или снижается себестоимость ее добычи особенно на новых месторождениях с трудноизвлекаемыми запасами. 2 с. и 39 з.п. ф-лы, 13 ил.	2196888 действует с опубликован 20.01.2003
	ПРОППАНТЫ И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Использование: получение расклинивающих агентов - проппантов (П) для закрепления трещин при гидроразрыве нефтеносных пластов. Технический результат - получение П с высокой механической прочностью при использовании недорогого сырья - техногенных материалов, что удешевляет их производство. Этому способствует также снижение температуры обжига гранул П. П получены из керамической массы состава, мас.%: корундосодержащий материал 20-80, циклонная пыль абразивного производства 10-40, глинистый компонент 10-40 с огнеупорностью 1100-1500^oС (в частности, красная глина 20-80 и каолин 20-80) и связующее 10-30 (сверх 100%, в частности водный раствор карбоксиметилцеллюлозы); возможно дополнительное включение железооксидообразующего компонентов 2-15, например железной окалины. П изготовляют из керамической массы, содержащей совместно измельченные указанные исходные компоненты, путем гранулирования массы и обжига гранул, предпочтительно при 1200-1400^oС. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.	2196889 действует с опубликован 20.01.2003
	СОСТАВ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ПЛАСТОВЫХ ВОД В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫХ НЕФТЯНЫХ И ГАЗОВЫХ СКВАЖИНАХ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к проведению ремонтно-изоляционных работ в высокотемпературных нефтяных и газовых скважинах, вскрывших коллекторы различной, в том числе низкой, проницаемости. Состав для изоляции пластовых вод в высокотемпературных нефтяных и газовых скважинах, включающий жидкое стекло Na₂SiO₃ и дисперсионную среду - раствор хлорида, в качестве дисперсионной среды содержит 3%-ный спиртовой раствор шестиводного хлорида кальция CaCl₂6H₂O при следующем объемном соотношении компонентов: 3%-ный спиртовой раствор шестиводного хлорида кальция CaCl₂6H₂O - 0,66; жидкое стекло Na₂SiO₃ - 0,34. Технический результат - создание некорродирующего состава для изоляции пластовых вод, максимально обеспечивающего изоляцию воды в высокотемпературных скважинах при минимальном воздействии на коллекторские свойства пласта. 2 табл.	2196890 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ГАЗА Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для подготовки газа газовых и газоконденсатных скважин. Обеспечивает подготовку газа двух различных горизонтов со значительно отличающимися пластовыми давлениями и составами на одной установке при повышении качества подготовки газа. Сущность изобретения: установка включает входной сепаратор для продукции газоконденсатных скважин, рекуперативный теплообменник, эжектор, низкотемпературный сепаратор, трехфазные разделители первой и второй ступени и дегазатор. Дополнительно установка снабжена последовательно соединенными входным сепаратором для продукции газовых скважин, рекуперативным газожидкостным теплообменником, дросселем и клапаном-регулятором. Выход дросселя соединен с входом низкотемпературного сепаратора. Нижняя часть низкотемпературного сепаратора связана через клапан-регулятор с входом в межтрубное пространство рекуперативного газожидкостного теплообменника. Выход межтрубного пространства связан с трехфазным разделителем второй ступени. 1 ил.	2196891 действует с опубликован 20.01.2003
	УСТРОЙСТВО И СИСТЕМА (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ДОБЫЧИ ЖИДКОСТИ ИЗ ПОДЗЕМНЫХ ПЛАСТОВ Изобретение относится к сепаратору для отделения газа от жидкости в скважине, предотвращения попадания газа в эксплуатационную колонну и прохождения флюида в жидком виде. Обеспечивает повышение надежности по предотвращению попадания газа в эксплуатационную колонну и увеличение срока службы погружных насосов. Сущность изобретения: система для добычи жидкостей из пласта содержит забойный инжектор, обеспечивающий прохождение пластовых флюидов в эксплуатационную колонну и предотвращающий прохождение газов. Над инжектором расположен пакер. Через пакер проходит вентиляционная труба для газов. Кольцевое пространство над пакером сообщено с эксплуатационной колонной над пакером через одно или более сквозных отверстий для прохождения флюида. Инжектор содержит кожух с седлом отсечного клапана, запорный элемент отсечного клапана. Имеется поплавок, чувствительный к флюиду. Он имеет возможность перемещения относительно кожуха. Поперек впускного отверстия в кожухе инжектора расположена фильтрующая сетка. Запорный элемент отсечного клапана расположен по вертикали на расстоянии от обратного клапана в пределах номинальных наружных диаметров кожуха инжектора. 3 c. и 9 з.п. ф-лы, 12 ил.	2196892 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО ГОРИЗОНТИРОВАНИЯ НЕСУЩЕЙ ПЛАТФОРМЫ С БУРОВЫМ АГРЕГАТОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к бурильной технике, в частности к способу и устройству автоматического горизонтирования несущей платформы с расположенным на ней буровым агрегатом, и используется на самоходных бурильных установках. Техническим результатом является обеспечение для современной техники требуемой точности и оперативности горизонтирования несущей платформы с буровым агрегатом и установка бурового агрегата в максимально устойчивое положение после горизонтирования. Для этого самоходную буровую установку с несущей платформой и расположенным на ней буровым агрегатом, находящимся в транспортном положении, выводят на предварительно размеченную рабочую площадку на местности и приступают к подготовке по выполнению основных технологических операций, заключающейся в том, что определяют положение бурового агрегата относительно рабочей площадки для установки его в рабочее положение, выдвигают по меньшей мере три гидравлических домкрата до соприкосновения с грунтом, несущую платформу с расположенным на ней буровым агрегатом устанавливают в горизонтальное положение в двух плоскостях по осям Х и Y и/или располагают бурильный агрегат вертикально или под определенным углом к оси Y. Включают гидравлические домкраты и осуществляют предварительное выдвижение всех гидравлических домкратов до соприкосновения с грунтом. Осуществляют давление на все гидравлические домкраты, равное или близкое к весу бурового агрегата, последовательно включают гидравлические домкраты и осуществляют кратковременное выдвижение гидравлических домкратов для гарантированного вывешивания бурового агрегата на гидравлических домкратах, формируют команду на автоматическое горизонтирование бурового агрегата, сначала по оси X, а затем по оси Y. Анализируют положение несущей платформы с расположенным на ней буровым агрегатом по осям Х и Y, причем сначала анализируют положение по оси X, а затем по оси Y, используя результаты полученного анализа, корректируют положение бурового агрегата в процессе установки его в горизонтальное положение по осям Х и Y путем автоматического управления выдвижением гидравлических домкратов, формируют команду на окончание горизонтирования, если в процессе коррекции достигнуто одновременно горизонтирование по осям Х и Y несущей платформы и бурового агрегата, если в процессе коррекции не достигнуто горизонтирование по осям Х и Y несущей платформы и бурового агрегата, то формируют команду на повторение цикла горизонтирования, начиная с начала анализа положения несущей платформы с буровым агрегатом по оси X. Устройство расположено на самоходной бурильной установке, имеющей в кабине оператора пульт управления, включающий блок переключателей, содержащий по меньшей мере три переключателя для включения и отключения гидравлических домкратов, содержащее три блока управления гидравлическими домкратами, последовательно соединенные соответственно с тремя гидравлическими домкратами. Причем блоки управления гидравлическими домкратами и гидравлические домкраты расположены на нижней части несущей платформы и жестко закреплены. Устройство также содержит датчик давления, формирователь временного интервала, два датчика уровня, один из которых анализирует положение несущей платформы с буровым агрегатом по оси Х в процессе горизонтирования, другой - положение несущей платформы с буровым агрегатом оси Y в процессе горизонтирования и блок управления горизонтированием. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2196893 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИНЫ Изобретение относится к эксплуатации скважин и может быть использовано для получения информации о состоянии залежи углеводородов в процессе эксплуатации. Способ включает оборудование устья и забоя, перфорацию и освоение скважины, спуск скважинного прибора в эксплуатационную колонну, гидродинамические и геофизические исследования. Скважинный прибор для измерений и передачи гидродинамических и геофизических параметров фиксируют в электрическом разделителе. Осуществляют гидродинамические и геофизические исследования с передачей информации на поверхность посредством эксплуатационной колонны с электрическим разделителем, выполняющими функции скважинного диполя. При этом верхняя и нижняя секции эксплуатационной колонны до и после электрического разделителя являются измерительными электродами при электрическом каротаже околоскважинного пространства. Токовым электродом является электрический разделитель. При установке нескольких электрических разделителей могут изменять характеристики зондирующих околоскважинное пространство электрических полей посредством изменения длины измерительных электродов шунтированием электрического разделителя. Изобретение позволит расширить функциональные возможности эксплуатационных скважин и за счет этого получать во время добычи углеводородов достоверную информацию о состоянии залежи в реальном масштабе времени. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2196894 действует с опубликован 20.01.2003
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ КИМБЕРЛИТОВЫХ ТРУБОК Изобретение относится к горной промышленности, к разработке отдаленных кимберлитовых трубок в многолетнемерзлых породах и экстремальных условиях Севера. Разработку отдаленной кимберлитовой трубки ведут при вахтовом методе путем отстройки бортов карьеров вертикальными и наклонными бортами, применяют мерзлотозащитное покрытие откосов из стеклоткани и крепление металлической сеткой при помощи штанг, на борту карьера оставляют предохранительную берму с защитной стенкой, транспортирование внутри карьера производят автосамосвалами на аккумуляторном приводе, на поверхности - автосамосвалами на газовом топливе, подъем горной массы осуществляют крутонаклонными конвейерными подъемниками, располагаемыми в наклонном стволе, ствол соединяют с горизонтами карьера квершлагами, выемку руды производят комбайнами, а электрические станции на борту карьера формируют из газодизельных агрегатов, питающихся из газоконденсатных месторождений. Способ позволяет сократить объем удаляемых вскрышных пород из карьера, улучшить экологическую обстановку в регионе. 3 табл., 1 ил.	2196895 действует с опубликован 20.01.2003
	ОХЛАЖДАЕМАЯ ТУРБИНА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Охлаждаемая турбина газотурбинного двигателя содержит наружный корпус с раздаточным коллектором, диски, сопловой аппарат, внутренний корпус турбины с корпусом подшипника, связанный с наружным корпусом посредством силовых спиц, проходящих через лопатки соплового аппарата, и образованную дисками и внутренним корпусом междисковую полость. Силовые спицы выполнены с внутренними каналами, сообщенными своими входами с раздаточным коллектором, а выходами - с междисковой полостью турбины. Внутренние каналы оснащены жиклерами. Отношение площади поперечного сечения жиклеров к площади поперечного сечения внутренних каналов силовых спиц лежит в пределах от 0,03 до 0,8. Турбина снабжена воздуховодами, равномерно расположенными по периметру турбины между силовыми спицами, проходящими через лопатки соплового аппарата и сообщенными своими входами с раздаточным коллектором, а выходами - с междисковой полостью турбины. Воздуховоды жестко закреплены на наружном корпусе и телескопически связаны с внутренним корпусом турбины. Изобретение позволяет уменьшить на переменных режимах работы двигателя термические напряжения в элементах опоры турбины и повышает надежность. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.	2196896 действует с опубликован 20.01.2003
	СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ОТБОРАМИ ТЕПЛОФИКАЦИОННОЙ ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ Система предназначена для турбин, имеющих как теплофикационные, так и производственные отборы. Система содержит сервомотор части высокого давления и сервомотор части низкого давления с концевыми выключателями, соединенный с регуляторами скорости и отборов пара, снабженными задающими устройствами, сервомотор стопорного клапана, соединенный с золотниками автомата безопасности, и предохранительное устройство регулирования в отборах, выполненное в виде реле давления в отборах, один из которых имеет уставку срабатывания по первому пределу, другие - по более высокому второму пределу, при этом реле давления по второму пределу соединены с золотниками автомата безопасности, логический блок содержит элемент ИЛИ с прямыми и инверсными выходами, реле-повторители и два элемента И, первый из которых имеет инверсный выход, к входам элемента ИЛИ подключены реле давления по первому пределу, прямые выходы элемента ИЛИ подсоединены к входам элементов И, а инверсный выход - к первому управляющему входу переключателя, к другим входам первого элемента И подключены через реле-повторители концевые выключатели сервомотора части низкого давления, а выход первого элемента И подсоединен к второму управляющему входу переключателя, к входу второго элемента И подсоединен инверсный выход первого элемента И, а выход второго элемента И связан с третьим управляющим входом переключателя, выходы переключателя соединены с задающими устройствами регулятора отбора и скорости. При этом для турбин, содержащих кроме теплофикационного отбора также и другие отборы, предохранительное устройство снабжено по меньшей мере двумя группами дополнительных реле давления в отборах с уровнем давления более высоким, чем в теплофикационных отборах, с уставками срабатывания по третьему и более высокому четвертому пределам, и дополнительным элементом ИЛИ с прямым и инверсными выходами, к входам которого подсоединены реле давления по третьему пределу, прямой выход дополнительного элемента ИЛИ подсоединен к третьему управляющему входу переключателя, инверсный выход - к одному из входов первого элемента И, реле давления по четвертому пределу соединены с золотниками автомата безопасности, при этом выход второго элемента И связан с третьим управляющим входом переключателя через дополнительный элемент ИЛИ. Такое выполнение системы позволит расширить диапазон ее работы для турбин, содержащих кроме теплофиксационного отбора также и другие камеры и отборы, требующие защиты от повышения в них давления. 2 ил.	2196897 действует с опубликован 20.01.2003
	ЦИЛИНДР ПАРОВОЙ ТУРБИНЫ Цилиндр предназначен для паровой турбины. Цилиндр содержит корпус выхлопного патрубка со встроенным в него подшипником и концевое уплотнение (КУ) ротора турбины. КУ содержит корпус с горизонтальным разъемом, по крайней мере, верхняя половина которого разъемно соединена с опорным кольцом выхлопного патрубка со стороны подшипника. С корпусом КУ скреплены вертикальные кольцевые стенки с горизонтальным разъемом, несущие обечайку с уплотнительными сегментами отсеков КУ. При этом обечайка выполнена, по крайней мере, из двух отдельных частей, одна из которых, несущая уплотнительные сегменты первого со стороны выхлопного патрубка отсека КУ, частично размещенная внутри выхлопного патрубка, соединена с первой со стороны патрубка вертикальной стенкой. Верхние половины корпуса КУ и первой со стороны полости выхлопного патрубка вертикальной кольцевой стенки КУ размещены за плоскостью соединения корпуса КУ с опорным кольцом. При этом, по крайней мере, указанная первая вертикальная кольцевая стенка соединена с корпусом КУ по подвижной кольцевой посадке. Для обеспечения базы крепления корпуса КУ на опорном кольце для турбин, установленных на станциях, между опорным кольцом и, по крайней мере, верхней половиной корпуса КУ может быть размещено промежуточное полукольцо, жестко соединенное с опорным кольцом, корпус КУ при этом разъемно соединен крепежными элементами с промежуточным полукольцом и опорным кольцом. Изобретение позволяет производить смену и перецентровку уплотнительных сегментов во время остановов турбины без съема крышки корпуса цилиндра при любом расстоянии между КУ и подшипником, кроме того, обеспечена возможность замены одного отсека уплотнительных сегментов без демонтажа элементов других отсеков. 1 ил.	2196898 действует с опубликован 20.01.2003
	ЧЕТЫРЕХЦИЛИНДРОВЫЙ ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к многоцилиндровым двигателям внутреннего сгорания с впрыском топлива в цилиндры. Преимущественно изобретение может быть использовано в автомобилестроении. Многоцилиндровый двигатель внутреннего сгорания содержит головку цилиндров (1) с впускными отверстиями (2), в которых установлены впускные клапаны (3), впускные патрубки (4), отходящие непосредственно от впускных отверстий и выходящие в газосборный ресивер (5), боковая стенка (6) которого снабжена присоединительными отверстиями (7) для патрубков (4). Вдоль полости ресивера (5) закреплен на его торцевой стенке (8) частично перфорированный по своей длине штуцер (9), выход которого подключен к системе (10) воздухоочистки и топливоподачи двигателя, а вход герметично заглушен противоположной торцевой стенкой (11) ресивера. Внутри ресивера смонтированы сплошные поперечные перегородки (12), разделяющие полость ресивера на отдельные камеры А-Б-В-Г, каждая из которых сообщается с внутренней полостью штуцера (9) посредством отверстий перфорации (13) и число которых равно количеству присоединительных отверстий (7) для впускных патрубков (4). Собственная частота первой камеры А равна собственной частоте четвертой камеры Г, а собственная частота третьей камеры В равна собственной частоте второй камеры Б. Технический результат заключается в улучшении акустических характеристик и снижение газодинамических пульсаций во впускной системе двигателя. 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.	2196899 действует с опубликован 20.01.2003
	ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к машиностроению, а именно к двухтактным двигателям с кривошипно-камерной продувкой. Двигатель содержит верхнюю половину картера, отлитую за одно целое с цилиндром и головкой цилиндра, нижняя половина картера имеет плоскость разъема с верхней половиной картера, проходящей через ось коленчатого вала. Верхняя стенка нижней половины картера доходит до плоскости разъема половин картера, оставшийся проем между половинами картеров закрывается крышкой Г-образной формы. Изобретение позволяет упростить конструкцию и технологию изготовления двигателя с кривошипно-камерной продувкой путем уменьшения количества применяемых в нем деталей и упрощения его изготовления. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2196900 действует с опубликован 20.01.2003