Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2195001-2195100 2195101-2195200 2195201-2195300 2195301-2195400 2195401-2195500 2195501-2195600 2195601-2195700 2195701-2195800 2195801-2195900 2195901-2196000 2196001-2196100 2196101-2196200 2196201-2196300 2196301-2196400 2196401-2196500 2196501-2196600 2196601-2196700 2196701-2196800 2196801-2196900 2196901-2197000 2197001-2197100 2197101-2197200 2197201-2197300 2197301-2197400 2197401-2197500 2197501-2197600 2197601-2197700 2197701-2197800 2197801-2197900 2197901-2198000 2198001-2198100 2198101-2198200 2198201-2198300 2198301-2198400 2198401-2198500 2198501-2198600 2198601-2198700 2198701-2198800 2198801-2198900 2198901-2199000 2199001-2199100 2199101-2199200 2199201-2199300 2199301-2199400 2199401-2199500 2199501-2199600 2199601-2199700 2199701-2199800 2199801-2199900 2199901-2200000

Патенты в диапазоне 2198001 - 2198100

	СПОСОБ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ СТИМУЛЯЦИЙ ПОДКОРКОВЫХ СТРУКТУР МОЗГА В ХРОНИЧЕСКИХ ЭКСПЕРИМЕНТАХ Изобретение относится к медицине, ветеринарии и предназначено для электрических стимуляций подкорковых структур мозга в хронических экспериментах. Биоэлектрическая активность исследуемых структур мозга, зарегистрированная в момент специфической стимуляции рецепторов органа, регуляция которого изучается в данном конкретном опыте, используется затем в качестве стимулирующей посылки для стимуляции этих структур мозга в хронических экспериментах. Средняя сила тока импульсов стимулирующей посылки составляет от 30 до 50 мкА при прерывистой подаче, а именно после 15-секундной непрерывной стимуляции следуют 45-секундные перерывы, а "чистое" время стимуляции, за вычетом времени перерывов, не должно превышать 120 мин в сутки. Перед началом каждого сеанса стимуляций для формирования определенного исходного функционального состояния центральной нервной системы производится подготовка животного путем специфической стимуляции рецепторных структур исследуемого органа. В момент стимуляции подкорковых структур мозга должна быть устранена возможность иммобилизационного стресса у подопытного животного. Способ позволяет повысить эффективность электрических стимуляций подкорковых структур мозга в хронических экспериментах. 3 табл., 4 ил.	2198001 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ТРАВМАТИЧЕСКОГО МИДРИАЗА Изобретение относится к медицине и может быть использовано при комбинированном лечении больных с травматическим мидриазом. Проводят импульсную стимуляцию мышц радужной оболочки волнами видимой части спектра. Воздействие осуществляют с частотой 5-30 импульсов в минуту и с экспозицией 0,5-10 с. При этом используется источник яркостью 2,510³ кд/м² - 110⁷ кд/м², расположенный на расстоянии 1-100 см от глаза. Дополнительно проводят консервативную терапию. Способ позволяет восстановить метаболизм в тканях радужной оболочки и нормализовать сократительную функцию мышц радужки.	2198002 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ ХРОНИЧЕСКОГО БРОНХИТА Изобретение относится к медицине и может быть использовано при лечении и вторичной профилактике хронического бронхита. Проводят облучение венозной крови в течение 15 мин. Облучение аутокрови проводят в комплексе с пелоидотерапией. Общее количество процедур - 7-8. Причем при необструктивной форме бронхита проводят 2-3 процедуры АУФОК, а при наличии обструкции 3-4 процедуры АУФОК, начиная от 0,8-1 мл/кг веса больного в первый сеанс, с последующим увеличением объема облученной крови на 10-20 мл при каждом следующем сеансе. Предлагаемый способ позволяет сократить сроки восстановительного лечения, предупредить возникновение обострении и удлинить стадию ремиссии.	2198003 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ЛЕЧЕНИЯ УМЕРЕННЫХ И ВЫРАЖЕННЫХ ПРОЯВЛЕНИЙ СУСТАВНОГО СИНДРОМА ПРИ РЕВМАТОИДНОМ АРТРИТЕ Изобретение относится к медицине, а именно к физиотерапии, и может быть использовано для лечения умеренных и выраженных проявлений суставного синдрома при ревматоидном артрите. Проводят фонофорез препарата полиненасыщенных жирных кислот 3 семейства. При выраженных локальных проявлениях используют импульсный режим с интенсивностью 0,2-0,6 Вт/см². При умеренных и слабых проявлениях - непрерывный режим с интенсивностью 0,2-0,8 Вт/см². Воздействие осуществляют с учетом величины сустава, курсом 6-10 ежедневных процедур. Способ позволяет повысить эффективность лечения умеренных и выраженных проявлений суставного синдрома при ревматоидном артрите. 4 табл.	2198004 действует с опубликован 10.02.2003
	ФИЛЬТРУЮЩИЙ ПАТРОН Патрон используется в респираторах и предназначается для индивидуальной защиты органов дыхания человека от вредных газов, паров, аэрозолей. Фильтрующий патрон содержит корпус с патрубком, сетчатую крышку с кольцом, размещенные в корпусе шихту, закрепляющие ее верхнюю и нижнюю сетки и размещенный между крышкой и верхней сеткой складчатый фильтр, у которого периферийная складка закреплена на кольце крышки между кольцом и корпусом. Контур сечения корпуса фильтрующего патрона выполнен с одной плоскостью симметрии и сформирован двумя дугами окружностей неравных радиусов, соединенных дугами малой кривизны или отрезками касательных прямых. Контур складок фильтра повторяет контур корпуса. Шаг складок фильтра выполнен уменьшающимся от периферии к центру. Радиусы дуг вершин складок определяются выражениями где радиус дуги вершины складки, обращенной в сторону шихты, м; радиус дуги вершины складки, обращенной в сторону крышки, м; R₀ - внутренний радиус кольца крышки, м; _i- шаг складки, м; q_i - приращение радиусов; n - число складок. Центры дуг окружностей, формирующих вершины складок фильтра, расположены на оси симметрии, находящейся в плоскости симметрии корпуса. Патрон отличается повышенной эффективностью в работе. 2 ил., 1 табл.	2198005 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ЛОКАЛИЗАЦИИ ПОДСОСА ЗАГРЯЗНЕННОГО ВОЗДУХА В СРЕДСТВАХ ИНДИВИДУАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ Способ относится к испытаниям средств индивидуальной защиты органов дыхания. Способ обнаружения локализации подсоса загрязненного воздуха в средствах индивидуальной защиты органов дыхания включает подачу в зону дыхания испытуемого аэрозоля. В качестве аэрозоля используют люминесцирующую композицию в виде растворенного в 5 мл этилового спирта 0,1 г эозина с добавлением 1 мл глицерина и доведением до 100 мл дистиллированной водой. Следы аэрозоля обнаруживают в ультрафиолетовом свете. Способ позволяет точно обнаружить места подсоса загрязненного воздуха в средствах защиты. 1 ил.	2198006 действует с опубликован 10.02.2003
	АВТОНОМНОЕ УСТРОЙСТВО ПОЖАРОТУШЕНИЯ Изобретение относится к пожаротушению, в частности к автоматическим устройствам сигнализации о пожарной обстановке и последующим мерам пожаротушения. В случае возникновения очага воспламенения в каком-либо помещении устройство позволяет в кратчайший срок установить место возгорания, сформировать и передать по адресу сигнал тревоги и автоматически включить систему пожаротушения. Разработанное устройство включает в себя термочувствительные элементы в виде изогнутых пластин из материала с термомеханической памятью. Пластины расположены в фокусе параболических зеркал, обращенных в сторону предполагаемых источников возгорания. Эти пластины механически связаны с электровыключателями и поршнями, перекрывающими пневмосистему подачи пожарогасящей среды, например сжиженной углекислоты. Также устройство снабжено поворотными соплами-патрубками подачи пожарогасящей среды в зону возгорания и электрически связано с электровыключателем силовой электросети пожароопасного объекта и электроцепью пожарной сигнализации. В случае возникновения пожара, например при возгорании какого-либо пожароопасного предмета, направленный в его сторону соответствующий параболический отражатель фокусирует лучистую энергию на изогнутую часть пластины из материала с термомеханической памятью. При нагреве пластины происходит ее разгибание и она освобождает поршень пневмосистемы, из которой через поворотные сопла пожарогасящая смесь направляется на возгораемый объект. 2 ил.	2198007 действует с опубликован 10.02.2003
	КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ЗАЩИТНОЙ ОДЕЖДЫ Изобретение относится к средствам индивидуальной защиты, в частности к материалам для изготовления защитной одежды от одновременного воздействия агрессивных веществ, а также высоких температур. Материал содержит внутренний слой, выполненный из стеклоткани, пропитанной раствором термостойкого каучука. Наружный слой материала выполнен из полиимидной или полиэтилентерефталатной пленки с напыленным теплоотражающим слоем алюминия и присоединен к внутреннему слою слоем термостойкого каучукового клея. Промежуточный слой выполнен из алюминиевой или стальной фольги, присоединенной к наружному слою слоем термостойкого каучукового клея. Материал обладает высокой степенью защиты от интенсивных тепловых воздействий и агрессивных веществ, теплоотражательной способностью, механической прочностью, обеспечивает высокую надежность защитной одежде, изготовленной из предлагаемого материала. 1 табл.	2198008 действует с опубликован 10.02.2003
	ВЕЛОТРЕНАЖЕР Изобретение относится к спортивному инвентарю и может быть использовано в реабилитационной медицине и в области физической культуры во время занятий общефизической подготовкой, а также для тренировки мышц нижних и верхних конечностей как одновременно, так и в отдельности. Это обеспечивается за счет того, что в велотренажере, содержащем опору, педальный механизм, седло, руль, установленный с возможностью углового смещения, и регулируемое тормозное средство, опора выполнена в виде рамы, на которой установлено с помощью телескопической стойки седло, на этой же стойке установлена ось вращения педалей, на которой установлено заднее колесо, снабженное муфтой свободного хода. Руль установлен на раме с помощью выноса руля. Велотренажер снабжен также шатуном, верхняя ось которого шарнирно размещена на руле, при этом нижняя ось шатуна шарнирно и эксцентрично закреплена на колесе, снабженном муфтой свободного хода. Это колесо установлено на раме с возможностью вращения и связано посредством цепной передачи с тормозным диском, установленным с возможностью вращения на раме и связанным в свою очередь цепной передачей с задним колесом. Тормозной диск снабжается тормозной фрикционной лентой с устройством натяжения этой ленты. Использование данного тренажера позволяет работать в трех режимах: руками, ногами и совмещать работу рук и ног, что способствует повышению эксплуатационных характеристик при простоте конструкции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2198009 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ТРЕНИРОВКИ Способ тренировки для повышения эффективности тренировки заключается в том, что при воздействии тренирующегося на манекен осуществляют изменение программы выполнения движений манекена в зависимости от расстояния до тренирующегося и/или от скорости изменения этого расстояния. 10 з.п.ф-лы.	2198010 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОРТИВНЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ГОРНОЛЫЖНЫХ СОРЕВНОВАНИЙ Изобретение относится к горнолыжному спорту и касается спортивного комплекса для проведения горнолыжных соревнований. Спортивный комплекс включает горнолыжную трассу, составляющую маршрут соревнования, которая состоит, по меньшей мере, из двух участков спуска по количеству этапов соревнования. Конец каждого предыдущего участка сообщен соответствующим подъемным средством с началом следующего за ним участка. Для фиксации сведений о моменте старта участника с начала каждого этапа и о моменте финиша его на конце каждого этапа служат регистрирующие средства, которые расположены в зоне начала и конца каждого участка спуска на протяжении всей трассы. Регистрирующие средства связаны с центральной диспетчерской, где происходит обработка полученных данных для определения результатов соревнований. Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, заключается в обеспечении беспрепятственного непрерывного прохождения участниками всех запланированных этапов соревнования с обеспечением регистрации достоверных результатов. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.	2198011 действует с опубликован 10.02.2003
	КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО СМИРНОВА Изобретение относится к контактным устройствам для тепломассообменных аппаратов, предназначенным для организации непосредственного контакта паровой или газовой и жидкой фаз в процессах ректификации, дистилляции, абсорбции, десорбции, прямой теплопередачи, а также промывки газов, применяющихся в различных отраслях промышленности, например, при нефтепереработке, газопереработке, в нефтехимии, химии, коксохимии, энергетике, пищевой и других отраслях. В контактном устройстве, содержащем вихревую тарелку, по периферии которой выполнены расположенные по окружности просечки, и сливное приспособление для слива жидкости с верхней тарелки на нижнюю, вихревая тарелка выполнена из тонколистовой металлической фольги толщиной 0,1-0,5 мм и имеет радиус 10-50 мм, сливное приспособление содержит ряд периферийно расположенных сливных каналов, а просечки выполнены так, что их края отогнуты вверх и вниз с образованием наклонных однонаправленных каналов для прохода газа или пара и придания двухфазной смеси на тарелке вращательного движения только в одном направлении. Технический результат - увеличение эффективности взаимодействия паровой (газовой) и жидкой фаз, расширение устойчивой работы тепломассообменных аппаратов, снижение их металлоемкости и упрощение конструкции. 4 з.п. ф-лы, 16 ил.	2198012 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ЭКСТРАКЦИИ Способ относится к методам извлечения, разделения и концентрирования веществ, а именно к жидкостной экстракции. Включает периодическое поперечное колебание межфазной системы, которое осуществляют с помощью вибратора. Пластину вибратора помещают на межфазную поверхность. Частоту механических колебаний вибратора устанавливают равной резонансной частоте капиллярных волн. Данный способ позволяет ускорить массопередачу при извлечении веществ методом жидкостной экстракции. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2198013 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ И ТЕКУЧИХ СРЕД БОЛЕЕ ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ ИЗ ТЕКУЧИХ СРЕД БОЛЕЕ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ Изобретение относится к оборудованию для выделения частиц твердых веществ и текучих сред более высокой плотности из текучих сред более низкой плотности, в частности для очистки топлива от воды и механических примесей. Устройство содержит вертикальный цилиндрический корпус, отстойник с патрубком для удаления примесей, расширительную камеру с дефлектором, верхняя часть которого выполнена в виде тарелки из усеченного конуса, а нижняя - в виде тарелки из конуса вершиной вверх. Устройство имеет отражательную перегородку в виде тарелки из усеченного конуса меньшим основанием вниз, установленную выше дефлектора. Дефлектор снабжен дополнительными тарелками в виде сеченного конуса, расположенными между верхней и нижней тарелками и жестко, соосно раскрепленными относительно друг друга. Наружные края всех тарелок загнуты вниз, а внутренние края дополнительных тарелок загнуты вверх. В нижней части каждой дополнительной тарелки выполнен ряд отверстий, а спрямляющее устройство выполнено заодно с нижней тарелкой. Технический результат состоит в повышении эффективности очистки топлива. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2198014 действует с опубликован 10.02.2003
	СЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для разделения нефти, газа и воды в системе сбора и подготовки продукции нефтяных скважин. Установка содержит успокоительный коллектор, депульсатор, технологическую емкость для разделения газоводонефтяной смеси. Восходящий и нисходящий трубопроводы депульсатора соединены трубной перемычкой с вертикальным газоотводом. На восходящем трубопроводе установлена разделительная перегородка. Технический результат состоит в улучшении показателей сепарации. 1 ил.	2198015 действует с опубликован 10.02.2003
	ФИЛЬТР ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ Изобретение предназначено для очистки жидкости фильтрованием. Фильтр для очистки жидкости содержит корпус с патрубками для входа и слива очищаемой жидкости, патрубок для отвода фильтрата, установленный в корпусе фильтрующий элемент и перевернутый вверх дном стакан для создания и удержания воздушной пробки в его верхней части. Перевернутый стакан установлен в полости фильтрующего элемента с образованием между его внешней поверхностью и внутренней поверхностью фильтрующего элемента полости для сбора фильтрата. Технический результат заключается в повышении производительности и времени полезной работы фильтра. 1 ил.	2198016 действует с опубликован 10.02.2003
	НАСАДОЧНЫЙ АБСОРБЕР ОСУШКИ ГАЗА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к устройствам для осушки газов, преимущественно природного или нефтяного газа. Насадочный абсорбер осушки газа содержит входную сепарационную секцию, массообменную абсорбционную секцию, заполненную насадкой, и выходную фильтрующую секцию, при этом выходная фильтрующая секция выполнена в виде двух расположенных одна над другой полностью разборных тарелок с кольцевыми сетчатыми насадками, над массообменной абсорбционной секцией установлена сепарационно-газораспределительная секция, а между входной сепарационной секцией и массообменной абсорбционной секцией размещена полуглухая тарелка для сбора и отвода отработавшего абсорбента, сообщенная с массообменной абсорбционной секцией и выходной фильтрующей секцией. Второй вариант выполнения отличается тем, что входная сепарационная секция выполнена в виде установленной со стороны входа газа тарелки с центробежными сепарационными элементами и размещенной над ней в виде слоя пластинчато-сетчатой насадки. Изобретение позволяет повысить степень осушки газа и надежность работы абсорбера за счет резкого сокращения уноса абсорбента с осушаемым газом и снижения вероятности попадания механических примесей вместе с осушаемым газом в массообменную абсорбционную секцию. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2198017 действует с опубликован 10.02.2003
	МЕМБРАННАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к установкам для проведения процессов мембранного разделения и может быть использовано для обработки природных и сточных вод, концентрирования растворов, получения обессоленной воды в химической, пищевой и других областях промышленности. Цель изобретения - увеличение ресурса установки, повышение эффективности ее использования и снижение себестоимости достигается тем, что в мембранной установке, содержащей параллельно соединенные песчаные фильтры, промежуточные емкости с микрофильтрами, насос высокого давления, мембранные фильтры, сборник пермеата и вентили, параллельно соединенные песчаные фильтры соединены с параллельно соединенными промежуточными емкостями с микрофильтрами, причем на входе и выходе каждой емкости установлены вентили, между насосом высокого давления и параллельно соединенными промежуточными емкостями дополнительно установлены вентиль и емкость осветленной воды, также дополнительно введен коллектор, связывающий выходы концентрата мембранных фильтров через вентили с песчаными фильтрами. 1 ил.	2198018 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ И НАСТРОЙКИ В СТРУЙНОЙ ТЕХНИКЕ И СТРУЙНО-ВИХРЕВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ и устройство предназначены для количественного регулирования и настройки в струйной технике. Способ осуществляют ударным взаимодействием рабочей и перемещаемой сред, изменением количества движения рабочей среды путем изменения скорости рабочей среды, при этом рабочую и перемещаемую среды смешивают, уменьшая удар сред до минимально возможного уровня, закручивают с образованием вихревой трубки и отводят с наружных слоев вихревой трубки. Устройство состоит из цилиндрической камеры смешения, подающего трубопровода рабочей среды, выполненного, по меньшей мере, одним соплом, подводящего трубопровода перемещаемой среды и, по крайней мере, одного отводящего трубопровода, при этом подающий и подводящий трубопроводы выполнены раздвоенными и каждая ветка подающего трубопровода выполнена, по меньшей мере, с одним соплом, снабжена закрепленными на торцах камеры смешения последовательно соединенными концевым и промежуточным цилиндрическими объемами с общей торцевой стенкой, в которой выполнено, по меньшей мере, одно периферийное соединительное отверстие, при этом сопла размещены в промежуточных объемах, заделаны в периферийных соединительных отверстиях и изогнуты под прямым углом, причем в каждом промежуточном объеме выполнено центральное отверстие в камеру смешения, каждая ветка подводящего трубопровода подключена к каждому из промежуточных объемов, а отводящий трубопровод подсоединен к боковой поверхности камеры смешения. Технический результат - снижение ударных потерь. 2 c. и 4 з.п. ф-лы, 8 ил.	2198019 действует с опубликован 10.02.2003
	ПЕНОГЕНЕРАТОР Изобретение предназначено для приготовления технической пены, преимущественно в промышленности строительных материалов. Пеногенератор содержит корпус, состоящий из камеры смешивания, в которую подается пенообразователь и воздух, а также камеры диспергирования, заполненной диспергирующим материалом типа стружки или путаной проволоки, кроме того, пеногенератор содержит пеногенерирующие сетки, патрубок с вентилем для дозированного ввода пенообразователя, отверстие в стенке камеры смешивания для ввода воздуха, а также патрубок для вывода готовой пены, узел, обеспечивающий колебательные движения стенки камеры смешивания, а отверстие в ней перекрыто обратным клапаном, пропускающим воздух внутрь камеры смешивания и не выпускающим его обратно. Технический результат: возможность работы пеногенератора без компрессора и гидравлического насоса, за счет чего достигается компактность устройства, снижение его габаритов, веса, энергоемкости, расхода металла, трудоемкости изготовления и эксплуатации. 18 з.п.ф-лы, 5 ил.	2198020 действует с опубликован 10.02.2003
	МАГНИТНЫЙ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ Магнитный перемешивающий элемент для повышения эффективности в пользовании содержит тело из немагнитного материала по форме сферы, снабженное цилиндрическими перемешивающими поверхностями. 1 ил.	2198021 действует с опубликован 10.02.2003
	СВОБОДНО-ПОРШНЕВОЙ РЕАКТОР СЖАТИЯ Свободно-поршневой реактор сжатия предназначен преимущественно для пиролиза углеводородного сырья. Содержит два оппозитно расположенных цилиндрических модуля с крышками на внешних торцах и поршнями во внутренних полостях диаметром d, связанных между собой и установленных с возможностью возвратно-поступательного движения. Также содержит две реакторные области, расположенные в цилиндрических модулях в надпоршневых пространствах, окна для подачи перерабатываемого сырья и выпуска продуктов пиролиза, выполненные в боковых стенках цилиндрических модулей, и узел подвода энергии с пусковым устройством. Узел подвода энергии выполнен в виде цилиндро-поршневой пары с диаметром поршня D, причем D>d, установленной между цилиндрическими модулями реактора соосно с ними. При этом поршень имеет возможность возвратно-поступательного движения и связан одинаковой длины штоками с поршнями цилиндрических модулей реактора через отверстия в перегородках, выполненных между торцами цилиндрических модулей и торцами цилиндра узла подвода энергии, снабженного впускными и выпускными окнами и приспособлением для воспламенения горючей смеси. Цилиндрические модули оснащены датчиками положения поршней. Предложенная конструкция устройства позволяет расширить ассортимент перерабатываемого сырья за счет возможности проведения как эндотермических, так и экзотермических реакций. 2 з.п.ф-лы, 1 ил.	2198022 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ХИМИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ МИНЕРАЛЬНЫХ КОНЦЕНТРАТОВ Изобретение относится к области химической технологии. Включает последовательное взаимодействие минеральных концентратов с реагентом, образующим азеотропную смесь с водой, и промывной водой в реакторах, в которые предварительно загружают концентрат, поочередно подают реагент и промывную воду необходимой степени очистки. Отработанные растворы разделяют на примесные элементы, реагент и воду с одновременной их очисткой. После этого раздельно возвращают очищенные реагент и воду в реакторы. Применение данного способа позволяет снизить расход деионизированной воды, реагента, требований к качеству реагента и ведет к сокращению объемов сбросных растворов при проведении процесса химического обогащения минеральных концентратов. 1 табл., 2 ил.	2198023 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ Изобретение относится к устройствам для обезвреживания сжиганием органических отходов, например экстракционных смесей, в кипящем слое. Установка включает два соединенных между собой реактора, оборудованных средствами подачи воздуха, воздухораспределительными решетками и частично заполненные слоем твердых частиц, причем выход первого реактора соединен со входом второго реактора, а также средства для улавливания и рециркуляции твердых частиц. Первый реактор предназначен для каталитического сжигания топлива, он дополнительно оборудован средствами подачи топлива и заполнен в качестве твердых частиц катализатором. Второй реактор, предназначенный для обезвреживания органических отходов, оборудован средствами для подачи отходов и хемосорбента, он в качестве твердых частиц заполнен инертным материалом. Реакторы сжигания топлива и обезвреживания органических отходов расположены несоосно. Преимущественно вход реактора обезвреживания органических отходов снабжен циклоном и бункером для сбора пыли катализатора, бункер для сбора пыли катализатора соединен с системой подачи пыли в реактор каталитического сжигания топлива. Изобретение позволяет повысить эффективность обезвреживания органических отходов при отсутствии вторичных загрязнителей. 1 ил.	2198024 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ВОЗБУЖДЕНИЯ МИКРОПЛАЗМЕННЫХ РАЗРЯДОВ НА ГРАНИЦЕ РАЗДЕЛА ДВУХ ЖИДКИХ ФАЗ Способ возбуждения микроплазменных разрядов на границе раздела двух жидких фаз относится к электрохимии, в частности к процессам, происходящим в жидких средах при воздействии электрического тока. В способе осуществляют контакт двух жидких несмешивающихся фаз с образованием границы раздела. В каждой фазе размещают по крайней мере один электрод. Затем электроды подключают к источнику тока и пропускают ток через границу раздела с целью ее поляризации до величины напряженности электрического поля, превышающей электрическую прочность барьерного слоя, образующегося в результате контакта фаз и проведения электрохимических реакций на границе раздела фаз, и способствующей электрическому пробою барьерного слоя, сопровождающемуся микроплазменными разрядами. Применение способа позволяет осуществлять очистку и стерилизацию растворов, тканей и неметаллических материалов, жидкостей без использования твердых электродов, экстракционное извлечение и разделение, а также синтезировать новые материалы, оксидные порошки и осуществлять нанесение керамических покрытий на неметаллы. 13 з.п.ф-лы, 5 ил., 1 табл.	2198025 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ ОТ МЕДИ Изобретение относится к технологии получения сорбентов, конкретно к способам получения сорбентов, которые могут быть использованы для очистки водных растворов, питьевой воды, сточных вод от тяжелых металлов, в частности от меди. В предложенном способе в качестве сырья используют отход процесса получения экстракта зеленых грецких орехов керосином, который сначала сушат при 60-65^oС, затем при 100-105^oС, измельчают, отбирают фракцию 0,5-3 мм, промывают водой и вновь высушивают при 100-105^oС. Способ позволяет упростить технологию, повысить эффективность очистки водных растворов от меди.	2198026 действует с опубликован 10.02.2003
	КАТАЛИЗАТОР ОКИСЛЕНИЯ ОКСИДА УГЛЕРОДА Изобретение относится к катализатору окисления оксида углерода, включающему диоксид марганца и диоксид свинца. Катализатор представляет собой анодный шлам, образующийся на свинцовом аноде при электролитическом восстановлении кобальта из кислых сульфатных растворов, предварительно отмытый от электролита и высушенный, содержащий, маc.%: Оксиды свинца - До 45 Оксиды марганца - До 15 Оксиды серебра - До 7 Оксиды кобальта - До 5 Соединения свинца, марганца, серебра, кобальта - Остальное Изобретение позволяет использовать побочный продукт электрохимического восстановления металла из водного раствора электролита в качестве недорогого и эффективного катализатора. 2 табл.	2198027 действует с опубликован 10.02.2003
	ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ Изобретение предназначено для дезинтеграции горных пород и руд. Центробежный измельчитель содержит цилиндрический корпус с верхним загрузочным и нижним разгрузочным отверстиями, противоположно вращающиеся верхний и входящий в него нижний рабочие органы, при этом нижний рабочий орган выполнен в виде плоского диска с небольшим углублением в центре с радиальными разгонными пластинами, на рабочей поверхности которого закреплены сменные кольцевые отражательные элементы, образующие концентрические кольца, между которыми установлены разгонно-отбойные ребра, а верхний рабочий орган выполнен также в виде плоского диска с кольцеобразным отражательным выступом небольшой высоты с вертикальными отбойными ребрами, причем внутренняя рабочая поверхность верхнего рабочего органа снабжена аналогичными сменными кольцевыми отражательными элементами и разгонно-отбойными ребрами, при этом кольцевые элементы верхнего рабочего органа расположены посередине между кольцами нижнего рабочего органа. Изобретение позволяет повысить степень измельчения. 1 з.п.ф-лы, 1 табл., 3 ил.	2198028 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАТЕРИАЛА С ЗАДАННОЙ ТОНИНОЙ ПОМОЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Способ включает последовательный помол материала в, как минимум, двух, расположенных друг под другом вибрационных помольных мельницах, при этом материал подвергают классификации в каждой помольной камере при помощи установленной в разгрузочном патрубке перфорированной перегородки, а затем в каждом разгрузочном патрубке разделяют материал на два или более потока. Устройство включает раму, как минимум, две помольные камеры с мелющими телами, расположенные одна под другой и сообщенные между собой при помощи разгрузочных патрубков, при этом на выходе из каждой помольной камеры в разгрузочном патрубке размещена перфорированная перегородка с заданным сечением отверстий, при этом каждый разгрузочный патрубок выполнен разветвленным на два или более и имеет заслонку для изменения направления движения потока материала. Изобретение позволяет повысить эффективность производства материала с заданной тониной помола. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.	2198029 действует с опубликован 10.02.2003
	БАРАБАННАЯ ДРОБИЛКА Дробилка содержит цилиндрический барабан с внутренней облицовкой, состоящей из соединенных друг с другом отдельных пластинчатых колец с внутренними продольными подъемными профилями, при этом на задней стороне каждой пластины расположен уступ с радиальной высотой, превышающей высоту передней стороны пластины, а каждое пластинчатое кольцо включает несколько пластин различных типов, отличающихся друг от друга радиальной высотой уступа и материалом, чередующихся друг с другом по круговому направлению в определенном порядке и расположенных в линию по осевому направлению, причем определенное количество пластин одного из типов прикреплено к барабану при помощи болтов, а все остальные пластины удерживаются на месте за счет эффекта сводообразования. Изобретение позволяет повысить эффективность работы дробилки. 5 з.п.ф-лы, 8 ил.	2198030 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОЙ ФАЗЫ СУСПЕНЗИИ ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ Изобретение может использоваться в производстве глинозема, в химическом и гидрометаллургическом производстве. Способ разделения твердой фазы суспензии гидроксида алюминия на две фракции в классификаторе содержит подачу исходной суспензии, гравитационное разделение частиц по размерам во взвешенном слое, вывод крупных и мелких фракций из нижней и верхней частей соответственно, подачу обрабатывающей жидкости в нижнюю часть взвешенного слоя. Концентрацию твердой фазы в суспензии взвешенного слоя в области выше зоны сгущенного продукта поддерживают в пределах 500 - 900 кг/м³. Концентрацию твердой фазы в суспензии взвешенного слоя регулируют изменением величины расхода обрабатывающей жидкости и изменением количества частиц крупной фракции, выводимых из классификатора. Изобретение повышает эффективность классификации гидроксида алюминия. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2198031 действует с опубликован 10.02.2003
	ПРОМЫВОЧНО-ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ГЛИНИСТЫХ МЕТАЛЛОНОСНЫХ ПЕСКОВ Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, в частности к аппаратам для извлечения благородных металлов и иных тяжелых ценных минералов из металлоносных песков россыпей. Промывочный прибор включает последовательно установленные блок подготовки и транспортирования песков, соединенный транспортным средством с блоком улавливания крупного, среднего по крупности золота и самородков, содержащим шлюз глубокого наполнения, жестко соединенный с блоком улавливания мелкого и тонкого золота, содержащим просеивающее устройство с поддоном, выполненным с W-образным днищем, за которым установлено устройство регулирования выхода концентрата, под которым установлен пульподелитель, под которым установлены винтовые сепараторы, соединенные транспортным средством со шлихообогатительной установкой, устройство для вывода концентрата, при этом блок подготовки и транспортирования песков снабжен барабанным дезинтегратором. Заявленное изобретение позволяет повысить извлечение золота и других ценных компонентов, а также упростить конструкцию. 4 ил.	2198032 действует с опубликован 10.02.2003
	ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР Изобретение относится к электромагнитной сепарации тонкодисперсных минеральных смесей и мелких частиц с высокой степенью селективности с целью их разделения и обогащения. Техническим результатом предлагаемого электромагнитного сепаратора является эффективное разрушение конгломератов слипшихся частиц и вовлечение в процесс сепарации дополнительного класса минералов. Электромагнитный сепаратор содержит магнитную систему в виде двух электромагнитов, имеющих одинаковую магнитную полярность, расположенных под углом друг к другу с возможностью регулирования зазора между ними и включенных в сеть переменного тока через выпрямляющие диоды. К катоду одного из них и аноду другого, соответственно, подключено начало обмоток одного и второго электромагнитов с возможностью создания пульсирующего магнитного поля. Сепаратор имеет каналы для вывода немагнитного и магнитного продуктов и загрузочное устройство. Сепаратор снабжен сепарационной камерой в виде цилиндра с осью, наклоненной под углом 45^o к горизонту, внутри которого размещена сепарационная площадка. Электромагниты имеют плоские сердечники и размещены над цилиндром под прямым углом друг к другу и оси цилиндра, вывод магнитной фракции из зоны сепарации осуществляется с помощью шнека и трубопровода. 5 ил.	2198033 действует с опубликован 10.02.2003
	ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ КРОВИ Изобретение относится к медицине, а именно к оборудованию для фракционирования крови. Центрифуга для фракционирования крови содержит камеру и расположенный в ней ротор, связанный с электродвигателем, имеющим нижнюю крышку. Корпус демпфера заполнен вязкой жидкостью, в которую погружен подвижный элемент, имеющий центральное отверстие. Сферическая часть последнего расположена в центральном отверстии подвижного элемента, а цилиндрическая часть шарового пальца связана с нижней крышкой электродвигателя для перемещения подвижного элемента в горизонтальной плоскости при вибрации ротора. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы центрифуги путем уменьшения уровня вибраций ротора до безопасных значений, а также упрощение конструкции по сравнению с известной центрифугой. 3 ил.	2198035 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ЖИДКОСТИ Изобретение может быть использовано в энергетике для сжигания жидкого топлива, в водоснабжении при удалении двухвалентного железа из подземных и открытых источников, при аэрировании бытовых и близких к ним по составу сточных вод, в кондиционировании при насыщении влагой обрабатываемого воздуха, при охлаждении воды в контурах оборотного водоснабжения, в противопожарной технике в качестве устройств для орошения защищаемых площадей. В устройстве кавитационный стержень расположен по оси устройства с возможностью его регулирования в продольном направлении и снабжен торцевой площадкой, расположенной в плоскости внутреннего выходного сечения сопла против потока, и выполнен в виде цельной шпильки, на одном конце которой размещена торцевая площадка, а другой ее конец с возможностью перемещения и фиксации в продольном направлении размещен в трубном элементе, расположенном на корпусе насадка. Наружный обрез насадка выполнен с пилообразной кромкой. Техническим результатом изобретения является упрощение конструкции устройства за счет исключения его гидронасыщающей части, упрощение регулирования процесса диспергирования и, как следствие, снижение трудоемкости пусконаладочных работ и эксплуатационных затрат. 1 ил.	2198036 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ИНЖЕКЦИИ ПОРОШКА ДЛЯ ДЕТОНИРУЮЩЕГО ПИСТОЛЕТА- РАСПЫЛИТЕЛЯ Система инжекции порошка состоит из дозировочной камеры 2, напрямую снабжаемой известным механизмом 7 подачи порошка и связанной со стволом 1 детонирующего пистолета через прямой трубопровод 4. Таким способом волна давления, проходящая по стволу, входит в соединительный трубопровод 4 и сразу при достижении дозировочной камеры 2 претерпевает стремительное расширение, прерывая подачу порошка из механизма 7 непрерывной подачи и вызывая полное псевдоожижение порошка, содержащегося в дозировочной камере 2. Псевдоожиженный порошок засасывается в ствол 1, где он остается до тех пор, пока его не вынесет волна давления, произведенная в новом детонационном цикле, осаждая его на поверхность покрываемой детали. Техническим результатом изобретения является возможность циклического прерывания подачи посредством детонационной волны давления и возможность подачи точного количества порошка при каждом взрыве посредством эффекта засасывания, который следует за волной давления при каждой детонации. Система инжекции также способствует предварительному нагреву и псевдоожижению порошка посредством его взаимодействия с горячими газами сгорания. 3 з.п.ф-лы, 4 ил.	2198037 действует с опубликован 10.02.2003
	БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ Изобретение относится к оборудованию для обогащения полезных ископаемых, а именно к устройствам для разделения сыпучих материалов, и может быть использовано в горнорудной, строительной, металлургической и других отраслях промышленности для разделения по крупности дробленых материалов. Барабанный грохот включает установленный с возможностью вращения барабан, образованный двумя торцевыми фланцами и спиральной просеивающей поверхностью, выполненной в виде перфорированной полосы с постоянной шириной и переменным радиусом навивки вокруг горизонтальной оси. Заявленное изобретение позволяет повысить скорость разделения и увеличить производительность работы простого в изготовлении и эксплуатации оборудования. 1 ил.	2198038 действует с опубликован 10.02.2003
	ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА Зерноочистительная машина содержит приемную часть, состоящую из питателя с направляющим лотком и цилиндрического решета для выделения крупных примесей, замкнутую пневмосистему с диаметральным вентилятором, пневмосепарирующим каналом, в стенке которого выполнены входное отверстие и жалюзийное окно, расположенное на участке под направляющим лотком цилиндрического решета, воздухоподводящим каналом, осадочной камерой и дополнительным пневмосепарирующим каналом, сопряженным со стенкой осадочной камеры и сообщающимся выводной частью через перепускной воздушный канал с осадочной камерой, а отводной частью - с расположенной внутри осадочной камеры камерой осаждения, сообщающейся с всасывающей частью диаметрального вентилятора и имеющей регулируемое жалюзийное окно на криволинейной стенке для сообщения с осадочной камерой. Нагнетательный патрубок диаметрального вентилятора сообщается через жалюзийное входное окно с пылеосадителем, установленным смежно со стенкой дополнительного пневмосепарирующего канала и сообщенным через воздухоотводной патрубок с всасывающей частью диаметрального вентилятора. В пылеосадителе расположена регулируемая жалюзийная стенка. Обеспечивается повышение качества очистки зерновой смеси, а также исключается выброс пыли наружу вместе с очищенным зерном. 1 ил.	2198039 действует с опубликован 10.02.2003
	ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА Зерноочистительная машина включает две пневмосепарирующие системы с отстойными камерами, пневмотранспортирующими и воздухоподводящими каналами, вентилятор с всасывающим окном и нагнетательным патрубком и приспособления для вывода зерна и примесей. В стенках пневмосепарирующих каналов расположены загрузочные приспособления. Нагнетательный патрубок вентилятора сообщен с пневмосепарирующим каналом первой пневмосепарирующей системы и дополнительным каналом. Смежная с пневмосепарирующим каналом первой пневмосепарирующей системы стенка дополнительного канала имеет в нижней части напротив нагнетательного патрубка вентилятора распределительную заслонку, а на другом своем конце - корректирующую заслонку. Всасывающее окно вентилятора сообщается с выходным окном отстойной камеры второй пневмосепарирующей системы через всасывающий патрубок. Под пневмосепарирующими системами расположен трехъярусный решетный стан с приемниками продуктов очистки. Зерноочистительная машина обеспечивает высокое качество очистки зернового материала. 1 ил.	2198040 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТХОДОВ ИЛИ ОСТАТОЧНЫХ ОТХОДОВ Изобретение относится к способу обработки отходов или остаточных отходов и к устройству для осуществления способа. Способ для обработки отходов или остаточных отходов осуществляют с помощью устройства, включающего замкнутую емкость с принудительной вентиляцией, выполненную с возможностью обеспечения биологической или механобиологической обработки, устройство для сортировки на фракцию с существенно тяжелым материалом и фракцию с существенно легким материалом, выполненное в виде стола сухой очистки, за которым установлены устройства для селективного измельчения, выполненные в виде отбойного, ударного и валкового измельчающего устройств. Заявленное изобретение позволяет улучшить обработку (очистку) отходов. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 2 ил.	2198041 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВАНН, В УСЛОВИЯХ ЭКСПЛУАТАЦИИ СОДЕРЖАЩИХ ЖИДКОСТЬ Изобретение относится к устройствам для очистки ванн, в условиях эксплуатации содержащих жидкость, и может быть применено в скрубберных камерах вентиляционных установок, в водных резервуарах охладительных башен, кондиционеров. Изобретение позволит обеспечить непрерывность работы и очистку определенной поверхности без частых остановок. Устройство для очистки ванн, наполненных жидкостью, содержит всасывающее приспособление, размещенное на дне ванны и выполненное с возможностью перемещения с помощью привода, сообщенного с напорным трубопроводом. Привод приводится в действие рабочей жидкостью, приводящей водяное колесо, с силовым замыканием связанное с ходовым механизмом, взаимодействующим с дном ванны, и фильтроустановку, подключенную ко всасывающему трубопроводу. Всасывающее приспособление снабжено направляющей системой для своего возвратно-поступательного перемещения и двухходовым клапаном, управляемым концевым выключателем для альтернативного открытия выпускного отверстия или для изменения направления вращения водяного колеса. Всасывающее приспособление подключено ко всасывающему трубопроводу снабженной насосом фильтроустановки и содержит, по меньшей мере, одну всасывающую камеру, сообщенную со всасывающим трубопроводом, и напорную камеру, сообщенную с напорным трубопроводом насоса. 10 з.п. ф-лы, 5 ил.	2198042 действует с опубликован 10.02.2003
	СТАН ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ Использование: прокатное производство, станы шаговой прокатки для деформации полос с большими обжатиями. Сущность изобретения: стан содержит прокатную клеть с рабочими валками переменного радиуса. Привод клети содержит электродвигатель, редуктор, шестеренную клеть. Шестеренная клеть связана с валком 2 посредством шпинделя 7, а с валком 3 - посредством шпинделя 8. Механизм возвратно-поступательного перемещения прокатной клети выполнен в виде неподвижно закрепленных на раме стана зубчатых реек, расположенных вдоль оси прокатки, и связанных с ними двух зубчатых секторов. Согласно исполнению 1 при вертикальном расположении прокатных валков на концевую часть валка посажен зубчатый сектор рабочего хода 11, а на концевую часть валка 3 посажен зубчатый сектор холостого хода 12. Зубчатые секторы связаны с зубчатыми рейками, расположенными неподвижно на раме стана вдоль оси прокатки ниже осей валков. Согласно исполнению 2 на концевую часть валка 2 посажен зубчатый сектор холостого хода 12, а на концевую часть 3 валка посажен зубчатый сектор рабочего хода 11. Зубчатые секторы связаны с зубчатыми рейками, расположенными неподвижно на раме стана вдоль оси прокатки выше осей валков. Изобретение обеспечивает увеличение обжатия. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2198043 действует с опубликован 10.02.2003
	СТАН ШАГОВОЙ ПРОКАТКИ Использование: прокатное производство, станы шаговой прокатки для деформации полос с большими обжатиями. Сущность изобретения: стан шаговой прокатки, содержит установленную на раме стана с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси прокатки прокатную клеть с вращающимися валками переменного радиуса с рабочими и холостыми секторами. Привод валков от шестеренной клети и привод возвратно-поступательного перемещения прокатной клети от кривошипно-шатунного механизма снабжены двумя зубчатыми парами, размещенными на валу шестеренной клети и валу кривошипа. В каждой из этих зубчатых пар по меньшей мере одно зубчатое колесо выполнено в виде зубчатого сектора. Центральные углы зубчатых секторов, размещенных на валу шестеренной клети, равны центральным углам рабочих и холостых секторов валка, а размещенных на валу кривошипа - равны 180^o. Передаточные числа зубчатых пар равны отношениям угла 180^o к углам рабочих и холостых секторов валка, I₁ = 180/, I₂ = 180/, где - центральный угол рабочего сектора валка, - центральный угол холостого сектора валка. Зубчатые секторы размещены на указанных валах с возможностью одновременного зацепления только одной зубчатой пары. Положительный эффект: увеличение угла поворота прокатных валков на рабочем ходе клети позволяет увеличить обжатие заготовки валками, уменьшить диаметры валков и габариты стана. Тем самым достигается повышение производительности и уменьшение стоимости прокатного стана. Изобретение обеспечивает увеличение угла поворота валков при рабочем ходе прокатной клети. 5 ил.	2198044 действует с опубликован 10.02.2003
	ВИНТОВАЯ ПАРА ОБЖИМНОГО ПРОКАТНОГО СТАНА Использование: изобретение относится к машиностроительной и металлургической промышленности при изготовлении и эксплуатации тяжелых прокатных станов. Сущность: винтовая пара включает полный винт с плоской пятой и предохранительным кольцом в виде воронки сбора масла с отверстиями из воронки в полость винта, подвижное кольцо, устройство против заклинивания винта в гайке в верхнем положении. Бронзовая часть гайки выполнена конусообразной, составной со стальным кожухом гайки. Кожух выполнен в виде двух колец, верхнего и нижнего, с мембранами, соединенных обечайкой. Бронзовая часть гайки выполнена из двух бронзовых втулок, конусной и цилиндрической, запрессованной нагорячо в конусную и зафиксированной в ней штифтами. Цилиндрическая втулка является сменной. Для обеспечения смазки в винтовой паре выполнена система подводов и отводов масла через смазочные канавки на поверхности трения винта и гайки. Система смазки работает в зависимости от режимов работы винта, обеспечивая поверхности трения в винтовой паре обильной смазкой и охлаждением при вращении винта и создавая полусухое трение в них при остановке винта. Гайка выполнена неохлаждаемой. Изобретение обеспечивает значительное снижение вероятности самоотвинчивания винтов и отжима рабочего валка при задаче полосы в валки, повышение стойкости, понижение потребляемой мощности двигателей нажимного устройства стана, повышенное самоторможение винтовой пары при остановке винта, снижение трудоемкости ее изготовления и возможность дальнейшего использования винтовых пар б/у для создания новых винтовых пар с меньшим диаметром резьбы. 5 ил.	2198045 действует с опубликован 10.02.2003
	ПРИВОД ПРОКАТНОГО СТАНА Изобретение относится к приводу прокатного стана с зубчатыми шарнирными шпинделями. Сущность: привод прокатного стана, содержащий расположенные между приводными валками (1, 2) и их передачами (3, 4) зубчатые шарнирные шпиндели (5, 6) с устройством для их циркуляционной смазки, каждый из которых имеет маслоподводящее кольцо (8, 9), подключаемое к трубопроводу (7) для подвода масла, от которого масло может подводиться через центральный канал (10, 11) хвостовика (12, 13) шпинделя к зубчатым шарнирам (27, 28), а также неподвижно закрепленный кожух (14), служащий для отвода масла и окружающий с зазором хвостовик (12, 13) шпинделя, и насос (16) для подачи масла, подключенный с напорной стороны к маслоподводящим кольцам (8, 9) и взаимодействующий с маслоохладителем (15), отличается тем, что каждый зубчатый шарнирный шпиндель (5, 6) окружен с радиальным зазором трубой (17, 18) с образованием канала (19, 20) для возврата масла, имеющего форму кругового кольца, что труба (17, 18) на конце со стороны передачи открыта и для отвода масла входит в имеющийся там маслоулавливающий кожух (14) и что канал (19, 20) для возврата масла соединен маслоциркуляционной системой через расположенную со стороны прокатной клети, имеющую внутренние зубья шпиндельную гильзу (21, 22) с центральным каналом (10, 11), а также тем, что труба (17, 18) со стороны клети снаружи шарнирно соединена и уплотнена через расположенный на ней шаровой шарнир (25, 26) относительно шпиндельной гильзы (21, 22) (фиг. 1). Изобретение обеспечивает снижение конструктивных и монтажно-технических затрат и исключение загрязнения циркуляционного масла при эксплуатации. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.	2198046 действует с опубликован 10.02.2003
	ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ Использование: изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано для прессования на прессах простого действия из цельной заготовки алюминиевых сплавов профилей по методу "заготовка за заготовкой". Сущность: в инструменте для прессования профилей, содержащем обогреваемый контейнер, профилированную камерную матрицу, штемпель и сборную пресс-шайбу, согласно изобретению, пресс-шайба с помощью стяжки прикреплена к штемпелю с возможностью свободного смещения ее относительно штемпеля, а на переднем торце стяжки выполнен выступ размерами, равными размерам ответного центрального отверстия пресс-шайбы. Изобретение обеспечивает возможность создания инструмента для прессования профилей такой конструкции, которая позволила бы уменьшить нагрузки, связанные с переналадкой, для прессования профиля из следующей очередной заготовки за счет предварительной разгерметизации рабочей зоны контейнера перед выводом из него пресс-шайбы. 2 ил.	2198047 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НЕГЕРМЕТИЧНЫХ МЕТАЛЛОРУКАВОВ ИЗ ЛЕНТЫ Устройство для изготовления негерметичных металлорукавов из ленты предназначено для метизной и кабельной промышленности и может быть использовано, в частности, при ремонте нефтекабеля для погружных насосов. Целью изобретения является повышение надежности и упрощение конструкции. Устройство снабжено отдатчиком ленты с компенсатором натяжения ленты, что обеспечивает стабильность профилирования ее и формообразования витка рукава в момент запуска устройства и при его работе, независимо от диаметра и веса рулона ленты на отдатчике. Узел сворачивания ленты в рукав в виде цилиндрической оправки с боковой стенкой, имеющей угол наклона, равный углу наклона витка рукава и вращающейся втулки, прост по конструкции и обеспечивает стабильность работы. Приемный узел рукава в виде прямого желоба не вызывает сопротивления на выходе из формующей оправки, а наличие дисковой пилы обеспечивает нарезку рукава на мерные длины на самом устройстве. Изобретение обеспечивает стабильность процесса профилирования и формообразования изделия. 5 ил.	2198048 действует с опубликован 10.02.2003
	СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к станкам для гибки листового материала. Гибочный шаблон выполнен в виде опор с жестко закрепленными на них копирами и с установленной на опорах штангой с профилирующими дисками, в качестве узла фиксации использованы конструктивные элементы заготовки, а рабочий орган выполнен в виде гибкого элемента, связанного с одним из конструктивных элементов заготовки. В качестве гибкого элемента использован трос. Профилирующие элементы могут быть выполнены одинакового или различного радиуса кривизны, а копиры опор - с постоянными и одинаковыми или с постоянными и различными радиусами кривизны. Упрощается конструкция, повышается производительность и расширяются технологические возможности. 5 з.п.ф-лы, 3 ил.	2198049 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ТРУБ Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к оборудованию для изготовления на трубах кольцевых гофров. Устройство содержит оправку с уплотнительными манжетами, полуматрицы, держатели (Д) с гидроцилиндрами их осевого перемещения и с механизмами их радиального смыкания (М), замковые узлы в виде планок со скосами и Г-образных рычагов, одни концы которых связаны с гидроцилиндром М, а другие имеют возможность взаимодействия с планками, подвижные вдоль оси силовые рамы (Р) с угловыми опорными элементами, размещенными в плоскости каждого Д с возможностью их совместного осевого перемещения. Планки со скосами установлены попарно с двух сторон каждого Д, а Г-образные рычаги связаны с М посредством траверсы, расположенной внутри Р на подвижно установленном относительно Д и Р корпусе гидроцилиндра, шток которого жестко связан с Д. Необходимый натяг усилия смыкания регулируется подвижным поперечным клином, воздействующим на планки, и самоустанавливающимся поворотным пальцем, размещенным на Г-образном рычаге. Это обеспечивает повышение качества изделий за счет надежности смыкания полуматриц и исключения сил трения от значительных распорных усилий в зоне контакта Д с М. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.	2198050 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТРУБ С ПРОФИЛИРОВАННЫМИ ВНЕШНИМИ ЗАКОНЦОВКАМИ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении и ремонте трубных пучков теплообменных аппаратов. Предварительно на конце трубы путем раздачи формируют калиброванный участок с внешним диаметром, превышающим диаметр отверстия в разъемной матрице в ее сомкнутом состоянии. Затем производят двухступенчатый обжим калиброванного участка на длине, меньшей его исходной длины, с образованием опорного участка и участка, который имеет первую ступень, расположенную на конце трубы, и вторую ступень. Трубу фиксируют от возможного перемещения путем обжима ее опорного участка приложением к нему радиального усилия, после чего производят раздачу трубы на первой ступени опорного участка до диаметра, равного диаметру полости второй ступени. В дальнейшем формируют кольцевой выступ путем приложения к торцу трубы осевого сжимающего усилия. В результате обеспечивается снижение деформирующих усилий. 5 ил.	2198052 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛАПАНА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении клапанов для двигателя внутреннего сгорания. Согласно первому варианту способа заготовку устанавливают в матрицу с получением выступающей части, длина которой не более чем в три раза превышает диаметр заготовки. Затем формируют тарелку клапана путем торцовой раскатки выступающей части пуансоном, который устанавливают под углом к оси матрицы, составляющим 0,5-15^o. По второму варианту способа заготовку устанавливают в матрицу, выполненную с отверстием диаметром, равным диаметру ножки клапана, и конической поверхностью в центральной части. Тарелку клапана формируют торцовой раскаткой заготовки пуансоном, установленным под углом к оси матрицы. В процессе торцовой раскатки производят выдавливание ножки клапана в отверстие матрицы. В результате обеспечивается получение клапана с макроструктурой, характеризующейся равномерным распределением волокон параллельно контуру тарелки клапана. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.	2198053 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии, в частности к получению непрерывных деформированных заготовок с использованием измельченных материалов. Измельченный материал, жидкий металл и ленты подают в кристаллизатор, который выполнен с парой вертикальных стенок с возможностью возвратно-поступательного перемещения и парой стенок с расширенным в верхней части участком с возможностью вращательного движения. Две металлические ленты перед засыпкой измельченного материала заводят в кристаллизатор и замыкают в замок. Насыпная плотность измельченного материала = (0,75-0,85)₁, где ₁ - плотность сплошного переплавленного материала. Засыпка измельченного материала производится между двумя рядами струй распыливаемого в кристаллизатор жидкого металла. Емкость с измельченным материалом расположена в средней части обогреваемой разливочной емкости. Толщина а₁ лент связана с толщиной а заготовки соотношением а₁= (0,050,08)а. Ширина A₁ емкости с измельченным материалом и расстояние A между рядами отверстий струй связаны соотношением А₁=(0,60,8)А. Технический результат - экономия топливно-энергетических ресурсов, связанных с переработкой и рациональным использованием отходов производства, получение непрерывных сплошных заготовок произвольной формы и толщины и повышение надежности в работе устройства. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2198054 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АНТИФРИКЦИОННЫХ СПЛАВОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, для получения непрерывных деформированных заготовок из смеси металлов. Одновременно с распыливанием в кристаллизатор жидкого металла дополнительно засыпают смесь двух измельченных металлов с различной температурой плавления, один из которых однороден распыливаемому металлу, а другой инороден распыливаемому металлу. Массовое содержание в смеси металла с более низкой температурой плавления составляет 1-10%. Количество распыливаемого в кристаллизаторе жидкого металла может составлять 40-60% массы получаемой заготовки, а размер d₁ частиц металла с более низкой температурой плавления и размер d₂ частиц металла с более высокой температурой плавления связаны соотношением d₁=(0,05-0,25)d₂. Устройство для реализации заявляемого способа содержит кристаллизатор с подвижными стенками и разливочную емкость, емкость со смесью измельченных и равномерно перемешанных металлов и дозатором в виде шнека. Ширина А емкости со смесью измельченных металлов связана с расстоянием А между рядами отверстий струй в разливочной емкости соотношением А₁= (0,5-0,7)А. Технический результат - эффективное использование измельченных металлических отходов производства, получение непрерывных деформированных заготовок произвольной формы и толщины из антифрикционных сплавов, например алюминий-свинец, и с равномерным распределением металла инородного распыливаемому по сечению заготовки, повышение надежности работы устройства. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2198055 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ИЗМЕЛЬЧЕННОГО МЕТАЛЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано, в частности, для получения непрерывных деформированных полых заготовок из измельченного металла и расплава. Сущность: в центр кристаллизатора одновременно засыпают измельченный металл, однородный заливаемому металлу, в количестве 40-60 мас. % и осуществляют обжатие на наклонных в верхней части стенках и центральном стержне смеси металла. Устройство снабжено емкостью с измельченным металлом и дозатором в виде шнека, расположенной в средней части разливочной емкости. Ширина емкости с измельченным металлом А и расстояние между двумя окнами на платформе A₁ связаны соотношением A/A₁=1,3-1,5. Сверху центрального стержня установлен колпак в форме конуса. Технический результат заключается в повышении качества поверхности и внутренней структуры заготовок при одновременной эффективной работе устройства. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2198056 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к литейному производству, в частности к непрерывной разливке металла. Способ осуществляют в кристаллизаторе, две стенки которого выполнены вертикальными с возможностью возвратно-поступательного движения, а две другие - наклонными в верхней части и с возможностью вращательного движения. В пространстве кристаллизатора установлен центральный стержень, выполненный с возможностью поворота относительно наклонных в верхней части стенок, при этом формирование корочки заготовки осуществляют только на поверхностях двух наклонных в верхней части стенок. Кристаллизатор для получения непрерывных деформированных полых заготовок установлен на платформе с двумя окнами для заливки металла, в нижней части которой изготовлены две проушины, а в верхней части центрального стержня выполнено цилиндрическое отверстие для прохода пальца для закрепления в проушинах стержня с возможностью его перемещения относительно наклонных в верхней части стенок кристаллизатора. Технический результат заключается в повышении производительности процесса и качества заготовок при надежной работе устройства с повышенным сроком службы и удобством его обслуживания. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2198057 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК НА МАШИНАХ КРИВОЛИНЕЙНОГО ТИПА Изобретение относится к черной металлургии, к области непрерывного литья заготовок на машинах криволинейного типа. Технический результат: снижение себестоимости процесса производства непрерывно-литых заготовок с минимально возможным средним баллом осевой химической неоднородности по шкале ОСТ 14-11-73 для низкоуглеродистых сталей. Способ непрерывного литья заготовок для низкоуглеродистой стали на машинах криволинейного типа включает подачу низкоуглеродистой стали в кристаллизатор, вытягивание из него заготовки и ее охлаждение. Расход воды для зон вторичного охлаждения со стороны большого и малого радиуса машины непрерывного литья заготовок определяют из выражений ₁= 6,38V+1,29I-7,65[C] -0,91[Mn] -122,55[S]+21,10[Al]+5,09 и F₂= 18,77V+0,71I-21,89[C] +4,17[Mn] -146,99[S] -14,95[Al]-3,08, где F₁ - расход воды для зон вторичного охлаждения со стороны большого радиуса машины непрерывного литья заготовок, м³/ч; F₂ - расход воды для зон вторичного охлаждения со стороны малого радиуса машины непрерывного литья заготовок, м³/ч; V - скорость вытягивания заготовки, м/мин; I - средний балл осевой химической неоднородности заготовки, балл; [C] - содержание углерода в стали, %; [Mn] - содержание марганца в стали, %; [S] - содержание серы в стали, %; [Al] - содержание алюминия в стали, %; 6,38; 1,29; -7,65; -0,91; -122,55; 21,10; 5,09; 18,77; 0,71; -21,89; 4,17; -146,99; -14,95 и -3,08 - эмпирические коэффициенты, полученные опытным путем.	2198058 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке с деформацией заготовок. В устройстве для получения непрерывнолитых деформированных заготовок дополнительно в каждом суппорте установлена втулка с эксцентрично расположенным отверстием, на поверхности которого изготовлены шлицы, входящие в зацепление со шлицами, изготовленными на наружной поверхности горизонтального вала. На наружной поверхности втулки закрепляется подшипник и узел устанавливается в отверстие суппорта. Эксцентричность e отверстия во втулке, диаметр D₁ вала и наружный диаметр D₂ втулки связаны соотношениями D₁/D₂= 0,6-0,8; 2е/(D₂-D₁)=0,02-0,05. Технический результат - повышение надежности работы кристаллизатора и уменьшение трудоемкости изготовления устройства. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2198059 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке с деформацией заготовок. В устройстве для получения непрерывнолитых деформированных заготовок дополнительно на поверхности горизонтальных валов изготовлены шлицы и на каждый вал с двух сторон относительно суппорта устанавливается втулка с эксцентрично расположенным отверстием, на поверхности которого также изготовлены шлицы. На наружной поверхности каждой втулки устанавливается подшипник, на поверхности которого закрепляется кольцо с тягой. Кольцо с внутренней стороны может иметь буртики и выполнено разборным, состоящим из двух половин. Эксцентричность отверстия во втулке е, диаметр вала D₁ и наружный диаметр втулки D₂ связаны следующими соотношениями: D₁/D₂=0,50,75; 2е/(D₂-D₁)= 0,070,15. Технический результат - повышение надежности работы устройства, расширение возможностей его работы и уменьшение затрат времени на подготовку его к работе при разливке различных металлов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2198060 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке заготовок. Технический результат: увеличение производительности процесса, повышение надежности работы установки, уменьшение затрат времени на ее ремонт и расширение ассортимента разливаемых заготовок. Установка дополнительно содержит раму с двумя подвижными стойками, которые шарнирно установлены на ней на оси и соединены между собой тягой с регулируемой пружиной. На каждой подвижной стойке закреплена одна из рабочих стенок первой пары кристаллизатора. Два эксцентриковых параллельных горизонтальных вала закреплены в станинах за пределами подвижных стоек и соприкасаются поверхностью эксцентрика среднего участка с наружной поверхностью подвижных стоек. Кроме этого, в установке две подвижные стойки выполнены Т-образными, на каждой из которых располагается по две рабочие стенки первой пары. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2198061 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТОЙ ПОЛОСЫ Изобретение относится к области металлургии, конкретно к технологии получения непрерывно-литой полосы из сплавов на основе цинка на установках бесслитковой прокатки. Способ получения непрерывно-литой полосы из расплава цинка включает подачу расплава через литейную насадку в зазор между валками-кристаллизаторами, кристаллизацию расплава на поверхностях валков и последующую деформацию полосы в валках-кристаллизаторах. Расплав подают в литейную насадку при температуре 445-460^oС. Конец насадки устанавливают на расстоянии 60-65 мм от плоскости, проходящей через оси валков. Линейную скорость вращения валков устанавливают в пределах 0,65-0,7 м/мин. Сам материал расплава модифицирован введением в него титана, меди и алюминия в следующих количествах, мас.%: титан 0,06-0,12; медь 0,10-0,17; алюминий до 0,015. Исходную и конечную толщину получаемой полосы и линейную скорость v вращения валков связывают эмпирическим соотношением v=(0,07-0,09) L/Н, где L - длина очага деформации, мм; Н - конечная толщина полосы, мм; (0,07-0,09) м/мин - размерный коэффициент. Технический результат - получение материала на основе цинка, содержащего титан и имеющего более высокие механические характеристики, что расширяет технические возможности его дальнейшего использования. 1 ил.	2198062 действует с опубликован 10.02.2003
	ЛИТОЙ ВАЛОК Изобретение относится к литейному производству, в частности к литому валку для непрерывного литья стальной полосы толщиной 1-12 мм. Литой валок содержит сердечник, насаженную на сердечник оболочку валка из теплопроводного материала. Между сердечником и оболочкой валка расположены круговые охлаждающие канавки, которые соединены с радиальными линиями для подвода и отвода хладагента. Средство для отклонения хладагента из радиальной линии подвода в охлаждающую канавку и для отклонения хладагента из охлаждающей канавки в радиальную линию отвода образовано направляющим элементом, вставленным в охлаждающую канавку и соединенным с сердечником валка. Изобретение позволяет при минимальном расходе хладагента и в однозначно установленных условиях обтекания равномерный отвод тепла от оболочки валка и допускает термически обусловленное смещение оболочки валка относительно его сердечника. 14 з.п. ф-лы, 7 ил.	2198063 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯМОУГОЛЬНОЙ ЗАГОТОВКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металла и производству сортового проката, преимущественно мелкосортного. Способ включает подачу жидкого металла в кольцевую полость кристаллизатора, образованную путем горизонтального сопряжения органов, выполненных в виде консольных валков с вогнутыми торцевыми поверхностями, один из которых - с отверстием для заливки. На торцевых поверхностях валков выполнены участки формирования и участки раскатки слитка, образующие одноименные зоны. Вращают кристаллизатор, формируя кольцевой слиток в радиальном направлении. Жидкий металл поступает в зону формирования. После начала роста корки твердой фазы второй валок перемещают и поворачивают относительно первого. Кристаллизующиеся участки устремляются в образующийся зазор (зону раскатки), где они обжимаются до сваривания и одновременно раскатываются участками раскатки до образования заготовки требуемых размеров, удерживаясь на линии раскатки при помощи как минимум трех опорных роликов. После этого специальным механизмом заготовка отделяется от слитка для дальнейшей обработки. Технический результат - получение прямоугольной заготовки, обладающей повышенным уровнем механических свойств, при этом ее толщина не превышает 12 мм, при общем снижении затрат на ее получение. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.	2198064 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ШТАМПОВКИ ЖИДКОГО ВЕЩЕСТВА Изобретение относится к области жидкой штамповки и получения новых особо плотных материалов и может быть использовано для обработки любых металлов и неметаллов. Предложен способ штамповки жидкого вещества, включающий получение расплава вещества, перемещение его в охлаждаемый трубопровод и штамп, последующее воздействие на него в штампе импульсным давлением при температуре, время фазового или химического превращения вещества при которой стремится к нулю, и отвод тепловой энергии в количестве, достаточном для предотвращения обратного превращения в веществе. Перемещение к охлаждаемому трубопроводу осуществляют с предварительным переохлаждением вещества, а перемещение вещества по охлаждаемому трубопроводу и штампу проводят с его переохлаждением до температуры, стремящейся к температуре кристаллизации. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности способа и расширение его технических возможностей. 3 ил.	2198065 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ Изобретение относится к восстановлению изношенных деталей из алюминия и его сплавов, например для восстановления высоты (объема) камер сгорания головок цилиндров автотракторных двигателей. Задачей изобретения является повышение долговечности восстановленных деталей за счет увеличения прочности сцепления наплавленного и основного металла и защиты восстановленной поверхности от воздействия высоких температур. Поставленная задача достигается тем, что в данном способе, включающем предварительную подготовку детали, наплавку намораживанием в кокиле с расплавом литейного алюминиевого сплава, механическую обработку, после механической обработки проводят термическую обработку детали, а затем микродуговое оксидирование в щелочном электролите, при этом механическую обработку ведут с учетом увеличения размеров детали при микродуговом оксидировании. Техническим результатом данного изобретения является увеличение на 30-35% прочности сцепления основного металла детали с наплавленным, снижение более чем в 2 раза нагрева восстановленной поверхности и тем самым значительное увеличение долговечности деталей при эксплуатации. 1 табл.	2198066 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТРУКТУРЫ ЛИТОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для обработки любых металлов и сплавов. Во время кристаллизации отливки через нее пропускают электрический ток синусоидальной или импульсной формы с частотой выше 5,9 кГц и плотностью от 110³ до 110⁵ А/м². Данные параметры тока обеспечивают измельчение размеров зерна по всему объему отливки или в заданных ее частях. При формировании отливок с заданным распределением размеров зерна в различных сечениях отливки пропускают ток с заданным изменением частоты его. Обеспечивается также снижение химической неоднородности по сечению отливки и повышение механических свойств. 1 з.п. ф-лы.	2198067 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТАНОВКА ЗАЛИВКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА И СПЛАВОВ В ФОРМЫ Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при разливке металлов и сплавов в формы. Установка для заливки металла в формы содержит тележку с приводом, приводным рольгангом, устройством для заливки форм, устройством для слива остатков металла из ковша, снабженным вилами, и сменный ковш, выполненный с отверстиями для ввода вил. Устройство для слива остатков металла из ковша, размещенное на тележке с противоположной стороны от заливочного устройства и имеющее привод для опрокидывания ковша, расширяет технологические возможности установки. Длина рольганга, достаточная для установки на нем трех ковшей с зазорами между ними, позволяет производить операции заливки форм или слива остатков металла и одновременную смену ковшей. Следовательно, повышается производительность установки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.	2198068 действует с опубликован 10.02.2003
	ЗАТВОР-РЕГУЛЯТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ГОРЯЧЕЙ РАЗЛИВКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА Изобретение относится к металлургическому производству и может быть использовано при непрерывной разливке металла. Затвор-регулятор снабжен пружинными толкателями для удержания разливочного стакана в рабочем положении напротив плит затвора в канале для ввода разливочного стакана, выполненном с возможностью ввода в него другого разливочного стакана в резервном положении, кулачком, приводным рычагом, домкратом. На головке корпуса домкрата с возможностью взаимодействия с дорожкой кулачка закреплен щуп, который служит также опорой для приводного рычага. Шток домкрата закреплен на станине, что позволяет уменьшить габариты устройства. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.	2198069 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к способам получения составных сложнопрофильных изделий, содержащих детали из порошкового материала. Предложен способ изготовления составных изделий, включающий раздельное прессование деталей из шихты тугоплавкого компонента, содержащей легкоплавкий компонент или его сплав в количестве, превышающем предел растворимости легкоплавкого компонента в материале детали, последующую сборку и спекание, причем детали прессуют с получением неравномерной пористости, а при спекании обеспечивают направление градиента капиллярных сил нерастворенного легкоплавкого компонента в зону соединения. Сборку проводят диффузионным спеканием с приложением внешней нагрузки для нагруженных изделий или без приложения внешней нагрузки для малонагруженных. Техническим результатом изобретения является снижение затрат на изготовление спеченных составных сложнопрофильных порошковых деталей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2198070 действует с опубликован 10.02.2003
	РЕЗЕЦ Изобретение относится к области металлообработки. Резец содержит корпус с пластинчатой головкой и одногранную режущую пластину, клиновая часть которой имеет V-образные основание и верхнюю опорную поверхность, расположенную в клиновом гнезде головки корпуса, имеющем ответные основание и верхнюю опорную поверхность. Для повышения надежности крепления режущей пластины основание или верхняя опорная поверхность режущей пластины и гнезда головки корпуса выполнены дуговыми. 16 з.п. ф-лы, 12 ил.	2198071 действует с опубликован 10.02.2003
	РАСТОЧНАЯ ОПРАВКА Изобретение относится к области металлообработки. Оправка содержит корпус, в котором подвижно установлен резец с элементами настройки его на размер от привода с помощью копира, взаимодействующего с корпусом. Для повышения технологических возможностей и точности обработки оправка снабжена осью, предназначенной для взаимодействия с корпусом, рычагом и роликом, причем рычаг предназначен для взаимодействия с копиром, осью и роликом, при этом копир выполнен в виде конуса. Ролик может быть установлен в рычаге с возможностью вращения. Копир может быть выполнен с эксцентриситетом. Элементы настройки резца на размер могут быть выполнены в виде регулировочного винта с лимбом. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.	2198072 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРНОВАНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к области металлообработки. Устройство содержит корпус с отверстием для размещения дорна и толкателя его привода, закрепленное на корпусе направляющее устройство для толкателя, выполненное в виде двух жестко соединенных между собой плит, в плоскости разъема которых выполнены предназначенный для направления толкателя центральный сквозной призматический паз и симметрично расположенные относительно него и параллельные ему сквозные призматические пазы для направления двух цилиндрических скалок, соединенных траверсой, которая установлена в зазоре между плитами с возможностью взаимодействия с толкателем, и опорную втулку, установленную в нижней части корпуса, при этом в нижней части траверсы прорезан Т-образный паз, а в верхней части толкателя выполнена поперечина, размещенная в этом пазу. Для повышения производительности и экономичности опорная втулка выполнена в виде плунжера, установлена с возможностью осевого перемещения и имеет радиальный канал, соединенный с двумя расположенными в корпусе каналами. При этом на опорной втулке симметрично ее оси смонтированы с возможностью взаимодействия с корпусом два эксцентриковых зажима, на верхней части опорной втулки и оппозитно расположенной верхней части корпуса, соединенной каналом с маслоуказателем, выполнены кольцевые пазы с уплотнениями, а в центральном отверстии опорной втулки размещен выполненный в виде плунжера выталкиватель дорна, опертый на кронштейн, закрепленный на корпусе. 3 ил.	2198073 действует с опубликован 10.02.2003
	МЕТЧИК Изобретение относится к области машиностроения, механической обработке материалов, нарезанию резьб. Метчик содержит формирующую часть и заборный конус, на зубьях которого последовательно по высоте расположены пластически деформирующие участки с различными углами профиля, один из которых равен углу профиля метчика. Для нарезания с высокой эффективностью резьбы для резьбовых соединений повышенной надежности и точности он выполнен двухзаходным, формирующая часть первого захода выполнена в виде пластически деформирующих участков, а формирующая часть второго захода - в виде режущих участков, которым предшествуют пластически деформирующие участки с меньшим углом профиля, расположенные на заборном конусе. При этом пластически деформирующие участки на заборном конусе каждого захода выполнены различными по высоте в соответствии с зависимостью H=(1,1-1,6)h, где Н - высота профиля пластически деформирующих участков по первому заходу; h - высота профиля пластически деформирующих участков по второму заходу. 1 ил.	2198074 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРОТКИХ ЗАМЫКАНИЙ ПРИ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РАЗМЕРНОЙ ОБРАБОТКЕ Изобретение относится к электрохимической размерной обработке и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Для защиты от коротких замыканий при электрохимической размерной обработке с созданием принудительных колебаний одного из электродов, синхронизированных с импульсами напряжения, перед началом обработки производят сближение электродов до контакта с созданием деформации механической системы, приближенной к условиям обработки. Обработку разрешают только после прохождения контактов в течение нескольких периодов колебаний в пределах разрешенной зоны, заданной с учетом максимально допустимых деформаций механической системы. 3 ил.	2198075 действует с опубликован 10.02.2003
	ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ Изобретение может быть использовано при изготовлении с высокой точностью сложнофасонных деталей машин и формообразующей оснастки из высокопрочных сталей и сплавов. Рабочий элемент электрода-инструмента выполнен из металлической фольги в виде прикрепленной к державке в центре и по периферии круговой мембраны с центральным отверстием и формообразующими элементами вокруг него. Державка имеет отверстия для подвода электролита к рабочей зоне и выполнена с кольцевым каналом, на боковую поверхность которого нанесен изоляционный материал. Канал образует в центральной части державки упор под прижимной винт для закрепления круговой мембраны. Круговая мембрана установлена с перекрытием кольцевого канала формообразующими элементами и закреплена на торцевой плоской поверхности державки, перпендикулярной ее оси. Отверстия для подвода электролита к рабочей зоне выполнены под углом к оси державки и соединены с кольцевым каналом. Изобретение обеспечивает создание равномерных гидродинамических условий по всей обрабатываемой поверхности и позволяет повысить точность обработки. 2 ил.	2198076 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КИСЛОРОДНО-КОПЬЕВОЙ РЕЗКИ Изобретение может быть использовано при вскрытии шиберов сталеразливочных ковшей. Копьедержатель выполнен в виде быстроразъемной муфты. Внутри муфты расположен эластичный трубчатый уплотнительный элемент, закрепленный установленными на верхнем и нижнем краях муфты штуцерами. Полость между корпусом муфты и эластичным трубчатым уплотнительным элементом соединена с запорным устройством и копьем в виде тонкостенной трубки. Соединение с копьем осуществлено посредством калиброванных отверстий. Запорное устройство выполнено в виде рычажного ручного клапана и соединено с трубопроводом подачи кислорода, жестко установленным на корпусе запорного устройства патрубком. Ось патрубка параллельна оси муфты. Устройство компактно, безопасно и удобно в работе. 1 ил.	2198077 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЕГО МАГНИТОПРОВОДА Изобретение относится к области электротехники, в частности к устройствам для электродуговой сварки и способу изготовления магнитопровода, и может найти применение в сварочных аппаратах для получения переменного тока с падающей вольтамперной характеристикой. Первый участок замкнутого магнитопровода выполнен с сечением, обеспечивающим его насыщение на холостом ходу, и на нем расположена вторичная обмотка трансформатора устройства, электрически связанная с электродным и заземляемым выходами. Второй его участок выполнен с сечением, обеспечивающим ненасыщение на всех режимах работы, и на нем расположена первичная обмотка, электрически связанная через дроссель с сетью переменного напряжения. Дроссель имеет магнитопровод и основную обмотку на его первом участке, включенную последовательно согласно с первичной обмоткой трансформатора и охватывающую второй участок магнитропровода трансформатора. Первичная обмотка трансформатора охватывает первый участок магнитопровода дросселя. Согласно второму варианту первичные обмотки трансформатора и дросселя образуют общую обмотку, которая расположена на первом участке магнитопровода трансформатора, на втором участке которого, выполненном с сечением, обеспечивающим его насыщение на холостом ходу, расположена вторичная обмотка. На третьем участке расположена дополнительная обмотка дросселя с возможностью последовательного ее подключения согласно с общей обмоткой. По третьему варианту устройство имеет магнитные ключи, индукционный фильтр, виток индуктивности смещения и формирователь импульсов возбуждения и выходы для соединения с обслуживаемым сварочным трансформатором. Для получения переменного сечения магнитопровода предварительно изготовленные мерные отрезки стальных листов при навивке периодически накладывают в места увеличения сечения между соседними витками навиваемой ленты. Технический результат заключается в снижении веса устройства и улучшении его технико-экономических показателей. 4 с. и 7 з.п. ф-лы, 12 ил.	2198078 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗМОМ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ Изобретение относится к области сварки и может найти применение в различных отраслях машиностроения при сварке на технологическом оборудовании, обеспечивающем импульсную подачу сварочной проволоки в зону горения дуги. Способ включает выдачу сигнала в систему управления механизмом импульсной подачи сварочной проволоки с источником управляющего сигнала в автоматическом режиме. Систему управления выполняют адаптивной. В качестве источника управляющего сигнала используют датчик напряжения сварочной дуги. Импульс подачи проволоки производят в момент образования капли расплавленного металла, размер которой регулируют длиной сварочной дуги. Частоту следования импульсов подачи проволоки задают скоростью ее плавления. Способ позволяет управлять размером капель расплавленного металла и временем их переноса в сварочную ванну. 3 ил.	2198079 действует с опубликован 10.02.2003
	МЕХАНИЗМ ИМПУЛЬСНОЙ ПОДАЧИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ Механизм предназначен для подачи сварочной проволоки в зону сварки. Возвратный упругий элемент механизма выполнен в виде толкающей и демпфирующей пружин сжатия и опирается в корпус и упор. Усилие толкающей пружины больше усилия демпфирующей. Пружины сжатия установлены по обе стороны гаек. Упор выполнен в виде диска и прикреплен к корпусу. Изобретение позволяет снизить скорость подачи сварочной проволоки к моменту касания капли сварочной ванны. 3 ил.	2198080 действует с опубликован 10.02.2003
	СТАНОК ДЛЯ ДВУХСТОРОННЕЙ ПОЛИРОВКИ ДИСКОВ Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке торцевых поверхностей дисков. Станок содержит станину и размещенные на ней шпиндель изделия и суппорт, выполненный в виде двух частей, соединенных между собой крестообразной пружинной подвеской и механизмом для изменения положения этих частей относительно друг друга. При этом станок снабжен выходной оптической системой лазера с рассеивающей линзой и конденсором, излучателями, расположенными на каждой части суппорта и соединенными с указанной системой посредством гибкого световода, разделенного на два рукава и установленного с возможностью взаимодействия торцом с конденсором, а также датчиками контроля положения излучателей, установленными в непосредственной близости от излучателей и служащими для настройки последних относительно обрабатываемой поверхности. Гибкий световод выполнен с неупорядоченным расположением волокон, а излучатели - с расположенными на выходе щелевидными соплами для подвода защитного газа. В результате повышается производительность и качество обработки. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2198082 действует с опубликован 10.02.2003
	СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА Изобретение относится к сварочным материалам и может быть использовано при восстановлении крупногабаритных деталей из углеродистых сталей, работающих в условиях циклического термомеханического нагружения, например, прокатных валков станов горячей прокатки методом наплавки. Сплав для электродуговой наплавки подслоя при восстановлении прокатных валков содержит следующие компоненты, мас. %: углерод 0,2-0,25; кремний 0,4-0,7; марганец 0,6-0,8; хром 0,8-1,0; никель 0,8-1,2; молибден 0,6-0,8; ванадий 0,2-0,6; медь 0,1-0,25; титан 0,01-0,02; сера менее 0,05; фосфор менее 0,08; железо остальное. Техническим результатом является значительное повышение долговечности валков при наплавке подслоя валков предложенным составом сварочной проволоки. 4 табл.	2198083 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ПОДБОРА ПАРАМЕТРОВ ДЛЯ УСТРОЙСТВ ГАЗОПЛАМЕННОЙ СВАРКИ И РЕЗКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к сварочной технике и может найти применение при газовой сварке или резке при подборе параметров каналов подачи и скоростей подачи горючей смеси. Подбор диаметров каналов и скоростей подачи горючей смеси осуществляют с помощью диаграммы устойчивого горения пламени, состоящей из групп характеристик диаметров каналов и соответствующих им скоростей. Диаграмму строят на координатной плоскости скоростей и диаметров каналов подачи горючей смеси. Она включает основную диагональ, образующую первую группу диаграммы, равную 1,62 длины полуволны фронта пламени при устойчивом горении, которую принимают за единицу и располагают под углом 36^o к оси диаметров, исходный четырехугольник, средний и малый четырехугольники, прямоугольный треугольник и два разделенных диагональю подобных треугольника. Контур исходного четырехугольника имеет две стороны, представляющие проекции основной диагонали на соответственно ось диаметров и ось скоростей, и третью и четвертую стороны, расположенные симметрично первым двум относительно основной диагонали. Средний и малый четырехугольники подобны исходному и получены путем разделения основной диагонали в соотношении 2:1 и проведения через точку разделения перпендикуляров к сторонам исходного четырехугольника. Прямоугольный треугольник получен путем проведения снаружи исходного четырехугольника через верхнюю точку основной диагонали перпендикуляра к ней до пересечения с осями с исключенной из него прямоугольной зоной, ограниченной перпендикулярами, опущенными из верхней точки основной диагонали к его катетам. Два разделенных диагональю подобных треугольника получены внутри прямоугольного треугольника с исключенными из него прямоугольными зонами, подобными исключенной зоне прямоугольного треугольника. Дополнительно определяют размер пор пламягасителей по диаметрам характеристики диаграммы малого четырехугольника, уменьшенным в 10 раз. Диаметры каналов и скоростей подачи горючей смеси, подобранные по диаграмме устойчивого горения дуги, обеспечивают работу устройств газопламенной обработки без пожароопасных ситуаций, срывов пламени в атмосферу и обратных ударов пламени в канал. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2198084 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ В ПОВЕРХНОСТНОМ СЛОЕ ЗАГОТОВКИ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ Изобретение относится к механической обработке заготовок, в частности к определению контактных температур при шлифовании. Перерезаемую полуискусственную термопару устанавливают в заготовке, а измерение температуры осуществляют на глубине, равной толщине электрода термопары в направлении вектора скорости заготовки. Использование способа ведет к повышению точности и стабильности определения температуры в поверхностном слое заготовки при механической обработке. 5 ил.	2198085 действует с опубликован 10.02.2003
	СБОРНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к конструированию сборного шлифовального инструмента с возможностью комбинированной подачи смазочно-охлаждающей технологической смеси (СОТС). Сборный абразивный круг содержит абразивные диски и проставочные шайбы между ними, установленные на оправке с центральной полостью и радиальными отверстиями. Центральная полость оправки дополнительно разделена продольной перегородкой с образованием двух осевых каналов для подачи двух разнородных СОТС. Один осевой канал связан радиальными отверстиями и окружными канавками, выполненными на наружной поверхности оправки в местах установки абразивных дисков, с абразивными дисками, а второй - радиальными отверстиями, окружными канавками, выполненными на внутренней поверхности отверстия проставочных шайб, и радиальными отверстиями, изготовленными в проставочных шайбах, с полостями между абразивными дисками. Использование такой конструкции позволяет подавать СОТС в зону шлифования через поры круга и напорной осциллирующей струей сборными продольно-прерывистыми кругами с аксиально-смещенным режущим слоем. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.	2198086 действует с опубликован 10.02.2003
	РУЧНОЙ ИНСТРУМЕНТ С ОПОРНЫМ РЫЧАГОМ И УДЕРЖИВАЮЩИМ МЕХАНИЗМОМ И СПОСОБ ОСЛАБЛЕНИЯ КРЕПЕЖНЫХ СРЕДСТВ Изобретение относится к устройствам для ослабления таких крепежных средств, как гайка, болт, винт. Ручной инструмент для ослабления таких крепежных средств, как болт, гайка, винт и тому подобное, содержащий опорный рычаг 1, включает вал 6, установленный с возможностью вращения, по меньшей мере один рычаг 2 приложения крутящего момента, расположенный на указанном валу 6 с обеспечением передачи этому валу крутящего момента, и по меньшей мере одну торцевую головку 3. Опорный рычаг 1 установлен с возможностью свободного вращения вокруг указанного вала 6 в направлении, противоположном направлению, в котором рычаг 2 приложения крутящего момента прикладывает крутящий момент к этому валу 6, и с предотвращением вращения вокруг указанного вала 6 в направлении, в котором рычаг 2 приложения крутящего момента прикладывает крутящий момент к указанному валу 6, для обеспечения возможности сохранения крутящего момента при опоре рычага 1 на опорное основание. Достигаемый технический результат - обеспечение длительного воздействия приложенного крутящего момента на отсоединяемую деталь, обеспечение отсоединения деталей без причинения им повреждений. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.	2198087 действует с опубликован 10.02.2003
	ПРЕДЕЛЬНЫЙ ГАЕЧНЫЙ КЛЮЧ Изобретение относится к ручному инструменту, а именно к предельным гаечным ключам, и может быть использовано для затяжки резьбовых соединений как в режиме ограниченных крутящих моментов, так и в режиме неограниченного крутящего момента. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей ручного предельного ключа. Ключ содержит корпус в виде рычага с расположенной на нем индикаторной шкалой крутящего момента, с рабочей головкой на одном конце, приводной рычаг с рукояткой, соединенный с корпусом шарниром и охватываемый ограничительной скобой, регулируемый ограничитель крутящего момента на другом конце, и элемент перевода ключа в режим неограниченного крутящего момента. Техническим результатом является расширение его функциональных возможностей за счет создания режима неограниченного крутящего момента и устранение эффекта разрушаемости в регулируемом ограничителе крутящего момента. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.	2198088 действует с опубликован 10.02.2003
	ЛЕСОПИЛЬНАЯ РАМА Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для распиловки лесоматериалов. Лесопильная рама включает станину, пильную рамку в виде верхней и нижней поперечин, которые жестко соединены между собой продольными стойками. Стойки выполнены в виде роторов линейных асинхронных двигателей, статоры которых жестко закреплены на станине. Между стойками, параллельно им установлены пилы. Концы пил закреплены на поперечинах, при этом между одной из поперечин и станиной установлены упругие элементы. При подаче импульсов тока на статоры линейных асинхронных двигателей пильная рамка производит колебательные движения вниз и вверх, тем самым обеспечивается процесс распиловки древесных материалов. Это позволит упростить конструкцию, повысить производительность, стабильность и надежность работы. 1 ил.	2198089 действует с опубликован 10.02.2003
	УНИВЕРСАЛЬНОЕ РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИХ СТАНКОВ Изобретение относится к деревообрабатывающему оборудованию и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. В качестве режущего элемента в устройстве использован жгут с рабочими элементами в виде узлов на нем, установленный на рамке и совершающий осевое колебательное, возвратно-поступательное движение. В качестве жгута могут быть использованы сверхпрочные волокна. Это позволит упростить конструкцию, повысить его эффективность и универсальность. 1 ил.	2198090 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству клееных деревянных конструкций. Пласти лент обрабатывают фрезерованием с одновременной выборкой канавок в приповерхностной зоне на расстоянии от боковых кромок, равном глубине равновесных колебаний влажности древесины при эксплуатации и составляющем 10-15 мм, а также в середине ширины на противоположной пласти ленты для снижения собственных растягивающих напряжений, перпендикулярных плоскости клеевых соединений от коробления лент, неравномерного изменения их толщины и изгиба в поперечном направлении. Ширину канавок выполняют равной не более 0,02 ширины ленты, а глубину - равной их двойной ширине. При запрессовке осуществляют дополнительное высушивание приповерхностной зоны, например, за счет кратковременного повышения температуры запрессовки, обеспечивающее локальное пересушивание древесины до влажности, меньшей равновесной, и возникновение преимущественно сжимающих напряжений поперек волокон при эксплуатации. Способ снижает величину собственных напряжений трансверсального растяжения, предотвращает перенапряжения клеевых соединений в приповерхностной и средней зонах и образование трещин физической усталости в конструкциях при колебаниях температуры и влажности окружающей среды. 1 ил.	2198091 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к области изготовления строительных материалов, а именно к производству облицовочного кирпича и других мелкоразмерных строительных блоков. Технический результат: получение объемного рисунка лицевых граней на смежных гранях за счет создания дополнительного давления. Установка содержит раму, поворотный стол, механизм поворота стола. В технологической последовательности по окружности поворотного стола установлены пресс-формы, загрузочное устройство, механизм прессования и выталкиватель. Пресс-форма снабжена поворотной крышкой с сегментным упором в верхней части и клиновым упором в нижней части. 5 ил.	2198092 действует с опубликован 10.02.2003
	СМАЗКА ДЛЯ РЕЗИНОВЫХ ФОРМ Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к смазкам для резиновых форм при изготовлении бетонных изделий. Технический результат - повышение качества изделий, снижение стоимости смазки. Смазка для резиновых форм, включающая отработанное моторное масло и воду, дополнительно содержит омыленный талловый пек, соляную кислоту и молотый мел при следующем соотношении компонентов, мас.%: отработанное моторное масло 20-40, омыленный талловый пек 2,0-4,0, соляная кислота 0,8-2,4, молотый мел 0,5-1,5, вода - остальное.	2198093 действует с опубликован 10.02.2003
	СМЕСИТЕЛЬ Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления строительных материалов и конструкций. Изобретение позволит повысить производительность, упростить конструкцию. Смеситель включает замкнутый по окружности торообразный корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, установленный в рабочей полости корпуса рабочий орган в виде пропеллера с лопастями, несущим диском и валом и привод вращения рабочего органа. Ось вала рабочего органа установлена неподвижно относительно корпуса смесителя. Несущий диск пропеллер расположен в радиальной плоскости рабочей полости смесителя. Лопасти пропеллера установлены под постоянным углом атаки. Загрузочный и разгрузочный патрубки смесителя расположены соответственно спереди и сзади пропеллера по ходу напорного потока обрабатываемого материала. Между патрубками размещено запорно-регулирующее устройство с воздухоотводящим патрубком на загрузочном патрубке. 1 ил.	2198094 действует с опубликован 10.02.2003
	КАМНЕКОЛЬНЫЙ ПРЕСС Изобретение относится к оборудованию, применяемому в карьерах по добыче природного камня или на камнеообрабатывающих предприятиях для раскалывания блоков природного камня больших размеров. На вертикальных стойках, жестко связанных поперечинами, установлены силовой и опорный инструментальные блоки, оснащенные приводами их перемещения. В инструментальных блоках смонтированы колющие элементы. Силовой блок представляет собой кассету, в которой размещены колющие элементы, и подвижно смонтированные на стойках головки, шарнирно связанные с кассетой. В прессе имеются механизмы принудительного наладочного перемещения в рабочую зону и вывода из нее колющих элементов. Каждый из упомянутых механизмов может быть выполнен в виде по меньшей мере одного силового цилиндра и тяги, кинематически связанной со штоком упомянутого силового цилиндра и хвостовиками колющих элементов. В результате обеспечивается расширение технологических возможностей пресса, повышение его надежности и производительности. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2198095 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАЛИВКИ ПОЛИСТИРОЛОМ ЯЧЕЕК РОТОРА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МУЧНИСТО-КОНДИТЕРСКИХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к кондитерской промышленности, к устройству для изготовления сегментов из полистирола для объемного формования рисунка печенья. Установка для формования изделий из полистирола состоит из станины, загрузочного бункера и экструдера. Радиальный зазор между цилиндром и червяком экструдера составляет 0,05-0,07 мм. Глубина нарезки червяка 3,5-4 мм, угол наклона не менее 15^o. Изобретение позволяет использовать данную установку многократно и с разным ассортиментом рисунка сегмента. 3 ил.	2198096 действует с опубликован 10.02.2003
	КРИВОШИПНО-ВИНТОВОЙ ПРЕСС Изобретение относится к области кузнечно-прессового оборудования, к винтовым прессам. Кривошипно-винтовой пресс содержит ползун, смонтированный в направляющих станины, и связанный с ним винт. Винт сочленен несамотормозящей резьбой с закрепленной в станине гайкой и связан с маховиком. Силовой привод пресса выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма, шатуны которого шарнирно соединены с управляемыми силовыми цилиндрами, установленными в направляющих. Штоки поршней цилиндров соединены цапфами с ползуном. Кривошипный вал расположен ниже плоскости штамповки в зоне стола пресса таким образом, что шатуны и штоки при разгоне подвижных масс на рабочий ход испытывают растягивающие нагрузки. Маховик связан с винтом через управляемую муфту. В результате повышается надежность конструкции, снижаются энергозатраты на совершение кинематического цикла и повышается производительность пресса. 1 ил.	2198097 действует с опубликован 10.02.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИГРАФИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ Изобретение относится к полиграфическому производству. Способ изготовления полиграфического изделия включает скрепление набора листов по корешку, при этом свободный торец изделия, противоположный корешку, выполняют со скосом к рабочей поверхности изделия. Рабочие поверхности листов и поверхность скоса декорируют одинаковым изображением, причем на рабочие поверхности листов изображение наносят, а на поверхности скоса его формируют. На боковых торцах набора листов с нанесенным на них изображением отмечают верхнюю и нижнюю границы того изображения, которое необходимо сформировать на поверхности скоса готового изделия, размещают скрепленный набор листов на горизонтальной опоре, приподнимают над поверхностью опоры корешок набора без отрыва основной части изделия от опоры, изгибая набор до совмещения боковых торцевых отметок верхней и нижней границ изображения в одной вертикальной плоскости, и рассекают набор листов по вертикальной плоскости. Свободный торец изделия, противоположный корешку, можно выполнить со скосом и с вырубкой. Способ обеспечивает изготовление полиграфического изделия, в котором декоративность изделия сохраняется по мере использования его листов и их удаления. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.	2198098 действует с опубликован 10.02.2003
	МАРКИРОВАНИЕ АЛМАЗА Изобретение относится к области нанесения маркировок и касается способа маркирования поверхности алмаза для получения на ней маркировки, которая невидима невооруженным глазом, включающего нанесение на упомянутую поверхность слоя резиста, осуществление абляции выбранной зоны слоя резиста для формирования маски на поверхности алмаза и травление поверхности алмаза через маску для маркирования поверхности алмаза, при этом перед абляцией выбранной зоны резиста на упомянутый слой резиста наносят электропроводящий слой и обеспечивают электрическое соединение с электропроводящим слоем во время травления для предотвращения накопления заряда во время травления. Данный способ позволяет повысить разрешение маркировки. 2 с. и 14 з.п. ф-лы.	2198099 действует с опубликован 10.02.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ПРОСКАЛЬЗЫВАНИЯ ВЕДУЩИХ КОЛЕС ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА (ВАРИАНТЫ) Устройство включает в себя накопитель для хранения абразивного материала, средство для его подачи. Абразивный материал в виде цемента и/или отсева от дробления каменных пород и/или золы уноса подается непосредственно на поверхность протектора колеса транспортного средства. В результате повышается эффективность и надежность противобуксовочного средства. 2 с. и 2 з. п. ф-лы, 5 ил.	2198100 действует с опубликован 10.02.2003