Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2195001-2195100 2195101-2195200 2195201-2195300 2195301-2195400 2195401-2195500 2195501-2195600 2195601-2195700 2195701-2195800 2195801-2195900 2195901-2196000 2196001-2196100 2196101-2196200 2196201-2196300 2196301-2196400 2196401-2196500 2196501-2196600 2196601-2196700 2196701-2196800 2196801-2196900 2196901-2197000 2197001-2197100 2197101-2197200 2197201-2197300 2197301-2197400 2197401-2197500 2197501-2197600 2197601-2197700 2197701-2197800 2197801-2197900 2197901-2198000 2198001-2198100 2198101-2198200 2198201-2198300 2198301-2198400 2198401-2198500 2198501-2198600 2198601-2198700 2198701-2198800 2198801-2198900 2198901-2199000 2199001-2199100 2199101-2199200 2199201-2199300 2199301-2199400 2199401-2199500 2199501-2199600 2199601-2199700 2199701-2199800 2199801-2199900 2199901-2200000Патенты в диапазоне 2199001 - 2199100
СПОСОБ ДОБЫЧИ ЖИДКОГО ПОЛЕЗНОГО ИСКОПАЕМОГО Изобретение относится к нефтяной, газовой и вододобывающей промышленности и может быть использовано при их добыче насосами. Обеспечивает снижение гидравлических потерь в системе транспорта полезного ископаемого и повышение производительности добычи. Способ включает использование двух насосов. Один из них устанавливают на поверхности, а второй - струйный в скважине на расчетной глубине. Насосы соединяют двумя трубами по кольцевой схеме. Пакер устанавливают в районе струйного насоса. Всасывающую полость насоса, установленного на поверхности, подсоединяют к трубе, по которой транспортируют добываемое жидкое полезное ископаемое от струйного насоса на поверхность. Нагнетательную полость насоса на поверхности подсоединяют к транспортной трубе, по которой жидкое полезное ископаемое подают потребителю. На этой трубе выполняют емкость, к которой подсоединяют трубу, подающую жидкость к струйному насосу. Сечение этой трубы выбирают равным или превышающим сечение транспортной трубы. Работу струйного насоса выполняют давлением жидкости на поверхности в емкости на транспортной трубе. В трубах, соединенных по кольцевой схеме, транспортируют постоянный объем жидкости. Весь приток из пласта направляют в транспортную трубу. Величину производительности регулируют путем изменения внутреннего сечения прохода в транспортной трубе задвижкой до наступления устойчивой работы насосов без пульсации давлений. 2 ил. | 2199001
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ФЛЮИДОВ Изобретение может быть использовано при выборе системы расположения эксплуатационных скважин в процессе подготовки к разработке месторождений нефти, газового конденсата, газа и других флюидов. Обеспечивает возможность расположения скважин со снижением опасности нарушения обсадных колонн. Способ включает заложение устьев добывающих и нагнетательных скважин в виде куста или батареи, бурение в массиве горных пород и крепление стволов вертикальных, наклонных и/или криволинейных скважин, вскрытие ими продуктивного пласта в заданных пунктах и разработку месторождения по всей площади или отдельными блоками. Согласно изобретению добывающие и нагнетательные скважины каждого куста или батареи размещают в центральной части месторождения или разрабатываемого блока так, чтобы их трассы прошли в зоне допустимых, из опасности сдвигового нарушения обсадных колонн, значений горизонтальных подвижек массива горных пород, деформирующегося в процессе извлечения флюидов. 2 ил. | 2199002
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке нефтяной залежи на поздней стадии. Обеспечивает повышение нефтеотдачи залежи. При разработке нефтяной залежи отбирают нефть через добывающие скважины и закачивают рабочий агент через нагнетательные скважины. Разделяют залежь на участки разработки по линиям раздела, которые проводят преимущественно по рядам нагнетательных и/или добывающих скважин. Моделируют работу участков разработки. При моделировании дебиты и расходы скважин на линиях раздела делят пропорционально величинам углов излома линии раздела в местах расположения скважин. Значения дебитов и расходов скважин на линиях раздела относят к соответствующим участкам разработки. Адаптируют геолого-технологические модели участков разработки по истории разработки залежи. Сравнивают пластовые давления на смежных участках разработки, полученные на одни и те же моменты времени разработки. При различии пластовых давлений моделируют работу смежных участков разработки с использованием фиктивных скважин, имитирующих перетоки между участками разработки. Определяют величины потоков жидкостей, выравнивающих пластовые давления между участками разработки. С этими потоками на границах участков разработки вновь адаптируют геолого-технологические модели участков разработки по истории разработки залежи. Меняют режимы работы скважин для управления фильтрационными потоками на участках разработки. Минимизируют фильтрационные потоки нефти через границы участков или направляют потоки нефти к местам сбора нефти. 1 ил. | 2199003
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОГО ПЛАСТА Изобретение относится к разработке нефтяных месторождений, в частности к способам теплового воздействия на залежь, содержащую высоковязкую нефть. Обеспечивает повышение эффективности разработки месторождения путем увеличения темпов прогрева залежи и отбора из нее нефти за счет регулирования режимов закачки пара и отбора нефти с учетом применения термодинамического состояния пласта. Способ включает проходку горных выработок ниже нефтяного пласта, бурение из нее пологовосстающих нагнетательных и добывающих скважин по нефтяному пласту, чередование закачки пара в нагнетательные скважины с отбором нефти из добывающих скважин. Согласно изобретению в период закачки пара в нагнетательные скважины, при снижении их приемистости, периодически отбирают жидкость из добывающих скважин до восстановления приемистости нагнетательных скважин. После повышения температуры пласта по сравнению с текущей, например, на 20-30oС закачку пара прекращают. Начинают непрерывный отбор нефти из добывающих скважин. При снижении добычи нефти периодически закачивают в начальной стадии разработки пар. На поздней стадии закачивают попутно добываемую воду в нагнетательные скважины. 3 ил. | 2199004
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ МЕЖТРУБНОГО ПРОСТРАНСТВА НЕФТЯНЫХ ДОБЫВАЮЩИХ СКВАЖИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к скважинной добыче полезных ископаемых, а именно к методам анализа состояния нефтяных скважин путем диагностики газовой среды межтрубного пространства (МП) добывающих скважин по длине скважины, и может быть использовано для определения скорости звуковых колебаний, уточнения определения уровня нефти в скважинах, обнаружения утечек, парафиновых пробок и других дефектов в виде нештатных неоднородностей, а также для анализа нефтяных фракций вдоль профиля скважины. Техническим результатом изобретения является обеспечение диагностики состояния газовой среды МП нефтяных добывающих скважин вдоль их профиля при компоновке колонны НКТ из труб переменной длины, а также диагностики распределения скорости звука в газовой среде по длине скважины. Для этого осуществляют формирование импульсного акустического сигнала на устье скважины в МП и прием зондирующего импульсного акустического сигнала и его отражений от всех неоднородностей МП в виде эхосигнала s(t). После преобразования этого эхосигнала выявляют наличие и положение нештатных неоднородностей по отношению к известному положению штатных неоднородностей по стволу скважины и определяют скорость звука в газе МП. Дополнительно определяют характеристики зондирующего сигнала s0(t) с учетом всех его отражений по приведенным формулам. Затем определяют импульсную характеристику МП h(t), представляющую собой временное распределение штатных и нештатных неоднородностей в МП по приведенной зависимости. Определяют временные интервалы между проявлениями отражений соседних штатных неоднородностей на импульсной характеристике МП добывающей скважины h(t). Определяют распределение скорости звука по стволу добывающей скважины. Диагностику состояния МП проводят по глубине залегания жидкости в МП, по пространственному положению участков с повышенной и пониженной акустической плотностью газа, учитывая изменения распределения скорости звука и по положению нештатных пространственных неоднородностей. Приведена также конструкция устройства для реализации способа. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 10 ил., 6 табл. | 2199005
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО БУРЕНИЯ НАКЛОННЫХ И ГОРИЗОНТАЛЬНЫХ СКВАЖИН Изобретение относится к бурению наклонных и горизонтальных скважин, в частности к конструкции специальных бурильных труб, используемых в системе передачи информации от инклинометра в наземную аппаратуру, где в ниппелях и муфтах установлены электрические дроссели передачи информации. Техническим эффектом изобретения является повышение надежности бурения и упрощение технологии изготовления бурильных труб. Для этого в основные или дополнительные ниппели и муфты бурильных труб введены монтажные узлы. Последние обеспечивают электрическое соединение дросселей, установленных в муфтах и ниппелях бурильных труб, через соединительный кабель. Кабель расположен вдоль стенки внутри бурильной трубы и закреплен в монтажных узлах, выполненных в виде цилиндров и обеспечивающих достаточное проходное отверстие для прохождения раствора и геофизических приборов. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2199006
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ СКВАЖИН Изобретение относится к области геофизических исследований и может быть использовано при определении технического состояния скважин и путей распространения составов методом радиоактивного каротажа с использованием меченых веществ. Задачей изобретения является повышение эффективности исследования при снижении биологической опасности и сохранении экологической чистоты. Способ включает снятие фоновой кривой интенсивности естественного радиоактивного излучения перед закачкой составов за обсадную колонну, введение в составы контрастных добавок. Осуществляют закачку их за обсадную колонну. Ожидают образования непроницаемого для жидкости и газа экрана, подготавливают скважину к проведению геофизических исследований и снимают повторную кривую распределения радиоактивного излучения. Сравненивая повторную кривую распределения радиоактивного излучения и фоновую кривую интенсивности естественного радиоактивного излучения, определяют техническое состояние скважин и пути распространения тампонажных и ремонтных составов. Активацию контрастной добавки проводят потоком нейтронов непосредственно в заколонном пространстве с помощью приборов импульсного радиоактивного каротажа. Снятие повторной кривой распределения радиоактивного излучения проводят после окончания образования непроницаемого экрана и выдержки времени, достаточного для спада гамма-активности изотопов марганца и хлора. 1 табл., 1 ил. | 2199007
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО КАРОТАЖА СКВАЖИН В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к области исследований скважин в процессе бурения и может быть использовано для проведения электромагнитного каротажа в процессе бурения. Задачей изобретения является повышение надежности и информативности определения параметров разбуриваемых пластов. В зоне контроля возбуждают переменное двухчастотное электрическое поле посредством подключения системы каротажа к электрическому разделителю телеметрической системы с электромагнитным каналом связи. Для измерения сигналов реакции контролируемой среды используют указанный электрический разделитель, металлический кронштейн и диэлектрический корпус приборного контейнера, в котором размещена скважинная аппаратура каротажа. Способ реализуется с помощью устройства, содержащего телеметрическую систему с беспроводным электромагнитным каналом связи, датчики тока и преобразователи напряжения три электронных ключа, двухканальный цифроаналоговый преобразователь, многоканальный аналого-цифровой преобразователь, память команд, память хранения результатов, устройство ввода-вывода и цифровой сигнальный процессор с портом управления коммутацией и последовательным портом в качестве электродов для создания и измерения зондирующего электрического поля используются электрический разделитель, металлический кронштейн, корпусная точка скважинной аппаратуры каротажа и диэлектрический корпус приборного контейнера, в котором размещена аппаратура каротажа. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2199008
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИСПЫТАНИЙ СКВАЖИН Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для повышения эффективности эксплуатационных скважин. Техническим результатом является получение многофункционального технологического комплекса для гидродинамических исследований и испытаний скважин (МТК ГДИ) на кабеле. Для этого способ включает определение количественных значений параметров пласта и отбор герметичных проб флюида с обеспечением контроля всего цикла испытания по регистрируемым диаграммам давления, по которым рассчитываются все гидродинамические параметры продуктивного пласта. При этом в скважину на геофизическом кабеле опускают устройство с дистанционным управлением процессами пакеровки, притока флюида, восстановления давления в подпакерной или межпакерной зоне и последующей автоматической распакеровкой. Для достижения указанного технического результата используется устройство, состоящее из пакерующего устройства с резиновыми элементами, депрессионной камеры для создания притока флюида из пласта, состоящей из набора насосно-компрессорных труб с клапанной системой, атмосферным давлением, герметичным пробоотборником и дистанционными датчиками давления для контроля всего процесса гидродинамических испытаний - открытия приемного клапана, притока флюида и восстановления давления в подпакерной или межпакерной зоне с регистрацией диаграмм давления для расчета всех гидродинамических параметров продуктивного пласта. Причем для спуска устройства в скважину применен геофизический кабель, а для пакеровки, управления клапанной системой депрессионной камеры и автоматической распакеровки - один электрогидромеханический привод, обеспечивающий открытие депрессионной камеры только после пакеровки испытателя. При этом резиновые элементы пакерующего устройства выполнены цилиндрическими и с возможностью расположения между собой на различном расстоянии, от 2-3 см до нескольких метров, для обеспечения гидродинамических испытаний при однопакерной компоновке с двумя пакерующими элементами или селективных испытаний с двухпакерной компоновкой с расстоянием между пакерами до нескольких метров. При этом на внешних поверхностях резиновых элементов выполнены концентрические проточки для создания на контакте пакера с колонной гидрозатворных зон повышенного давления, образующихся при механическом сжатии резиновых элементов, обеспечивая герметичность пакеровки, а депрессионная камера выполнена с общим объемом до 300 литров. 2 с.п.ф-лы, 6 ил. | 2199009
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ХАРАКТЕРИСТИК СКВАЖИН И СВОЙСТВ ОБРАЗОВАНИЙ Изобретение относится к измерению пористости образования. Техническим результатом является повышение точности измерения пористости образований. Для этого вырабатывают импульсы нейтронов, которые высвобождают энергию нейтронов в первую область и геологическое образование, окружающее первую область. Регистрируют нейтроны и получают множество скоростей подсчета детекторов нейтронов с использованием по меньшей мере двух источников нейтронов в местах расположения детекторов нейтронов. Получают результаты измерения временных соотношений в одном из мест расположении для измерения первой глубины объекта исследования. Получают первое отношение скоростей подсчета детекторов нейтронов для измерения второй глубины объекта исследования. Вычисляют кажущуюся пористость с использованием по меньшей мере одного из измерений временных соотношений и отношения скоростей подсчета нейтронов. Определяют влияние первой области на вычисленную кажущуюся пористость в ответ по меньшей мере на одно из отношений скоростей подсчета детекторов нейтронов и измерение временных соотношений. Вычисляют пористость образования с помощью выполнения коррекции кажущейся пористости в течение определенного действия первой области. Другой вариант выполнения способа предусматривает высвобождение энергии нейтронов в область, расположенную рядом со скважиной, определение влияния обсадной трубы скважины на вычисленную кажущуюся пористость, вычисление параметров цементного кольца на основе по меньшей мере одного из отношений скоростей подсчета нейтронов и измерения временных соотношений. Настоящее изобретение также предусматривает устройство, содержащее корпус, источник нейтронов, расположенный в корпусе и адаптированный для высвобождения нейтронов в область, расположенную рядом со скважиной, средство для выработки импульсов нейтронов при помощи источника нейтронов, первый датчик надтепловых нейтронов, расположенный в корпусе и размещенный отдельно от источника нейтронов, средство для сбора дальней скорости подсчета нейтронов при помощи первого датчика надтепловых нейтронов, второй датчик надтепловых нейтронов, расположенный в корпусе, размещенном между источником нейтронов и первым датчиком надтепловых нейтронов, средство для сбора ближней скорости подсчета нейтронов при помощи второго датчика надтепловых нейтронов, третий датчик надтепловых нейтронов, расположенный в корпусе между первым и вторым датчиками надтепловых нейтронов, средство для сбора матричной скорости подсчета нейтронов при помощи третьего датчика надтепловых нейтронов, средство для приема электрических сигналов от первого, второго и третьего датчиков надтепловых нейтронов, показывающих число нейтронов, обнаруженных датчиками, средство для сбора данных измерения временных соотношений по меньшей мере от одного ближнего датчика нейтронов, матричного датчика нейтронов и дальнего датчика нейтронов, средство для сбора по меньшей мере одного отношения ближней скорости подсчета нейтронов к матричной скорости подсчета нейтронов и отношения ближней скорости подсчета нейтронов к дальней скорости подсчета нейтронов, средство для вычисления пористости области, расположенной рядом со скважиной. Другой вариант выполнения устройства предусматривает средство для регистрации нейтронов и получения множества скоростей подсчета детектора нейтронов, использующее по меньшей мере два источника нейтронов. 4 с. и 22 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2199010
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ХВОСТОХРАНИЛИЩА Изобретение относится к горному делу и, в частности, к разработке хвостохранилищ обогатительных фабрик. Способ включает отработку хвостов экскаватором и транспортирование их на обогатительную фабрику. Предварительно оконтуривают участок хвостохранилища с кондиционным содержанием полезных компонентов, разбивают его на заходки. По длине заходок устанавливают оградительную погружную крепь, после чего в пределах заходок производят селективную выемку песков. При этом некондиционные пески экскаватором переваливают в соседнюю отработанную заходку, а кондиционные пески грузят экскаватором в автосамосвал и отправляют на обогатительную фабрику. Изобретение позволяет снизить разубоживание песков и затраты на извлечение полезных компонентов. 2 ил. | 2199011
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ К ГОРНЫМ И КАМЕННЫМ МАССИВАМ Изобретение относится к устройствам для крепления строительных конструкций к горным и каменным массивам и может быть использовано для крепления различных механизмов. Задачей изобретения является создание простого и надежного крепления без применения клеящих и сварочно-болтовых соединений. Устройство для крепления строительных конструкций к горным и каменным массивам включает опорную плиту, через отверстия которой пропущены два анкера с загнутыми концами, установленные в наклонных к поверхности массива шпурах. Оба анкера выполнены в виде прямых стержней до места соприкосновения с опорной плитой, а от нее имеют загнутые концы, противоположно расположенные по отношению друг к другу, которые плотно прилегают к опорной плите. Последняя выполнена с расположенным по ее центру крепежным устройством для строительной конструкции и с равноудаленными от ее центра симметричными отверстиями для анкеров, соосными отверстиям шпуров и имеющими диаметр, соответствующий диаметру анкеров в местах их изгиба. 2 ил. | 2199012
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ГИДРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ СЕКЦИИ МЕХАНИЗИРОВАННОЙ КРЕПИ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в системах ручного и пилотного управления гидрофицированными крепями и машинами, применяемыми при подземной добыче полезных ископаемых. Задачей изобретения является исключение влияния давления в сливной магистрали на работу золотника гидрораспределителя и, как следствие, увеличение скорости выполнения операций технологического никла и расширение функциональных возможностей за счет введения дополнительного поршня, что обеспечивает дистанционное управление гидрораспределителем. Гидрораспределитель секции механизированной крепи включает корпус, выполненный с напорной и сливной камерами, камерой потребителя и расточкой, в которой установлены пробка, соосно расположенные золотник с уплотнительными кольцами и подпружиненным защитным колпачком, втулка и гильза, в расточке которой установлены поршень и толкатель. В расточке гильзы установлен поршень пилотного управления, в расточке которого размещены золотник с пружинным кольцом, ограничивающим его перемещение относительно поршня, и опорное кольцо, установленное с возможностью смещения поршня и взаимодействия с золотником при осевом перемещении последнего. Золотник выполнен с проточками под уплотняющие элементы, один из которых находится в постоянном взаимодействии с защитным колпачком. Пробка соединена с гильзой посредством резьбового соединения. В корпусе гидрораспределителя выполнен канал управления для подачи давления под поршень пилотного управления. Пробка, защитный колпачок, втулка, гильза, поршень, стопорное кольцо, поршень пилотного управления, толкатель, золотник, упорное кольцо и пружина могут образовывать моноблок, вставленный в корпус и закрепленный фиксатором. 2 ил. | 2199013
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ В ПРИКОНТУРНОМ МАССИВЕ ГОРНОЙ ВЫРАБОТКИ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для управления газодинамическими процессами в приконтурном массиве горной выработки. Техническим результатом изобретения является повышение безопасности ведения работ. Для этого в стенках выработки создают машинный вруб. На период смыкания вруба увеличивают пролет выработки. При этом перемещают зону концентрации напряжений с контура выработки в глубь массива. Причем после окончания смыкания машинного вруба стенки горной выработки восстанавливают несущую способность. 2 ил. | 2199014
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ВЫПУСКНОЕ УСТРОЙСТВО МАШИНЫ ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ ПОТОКА Выпускное устройство машины для передачи потока 1 содержит канал 4 для потока от машины и устройство 5 направляющих лопаток, расположенное ниже по потоку от канала 4 и соединяющее канал 4 с выпускным корпусом 6. Устройство 5 направляющих лопаток выполнено так, чтобы перенаправлять наружу первый частичный поток общего потока из канала 4 в первую камеру выпускного корпуса 6. Выпускное устройство дополнительно содержит, по меньшей мере, один обходной канал 8, проходящий из канала 4 через устройство 5 направляющих лопаток и выполненный так, чтобы направлять второй частичный поток общего потока для обхода устройства 5 направляющих лопаток во вторую камеру 9 выпускного корпуса 6. Изобретение позволяет уменьшить радиус выпускного корпуса, по меньшей мере, в одном направлении. 13 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2199016
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ТАНКА Изобретение относится к области транспортного двигателестроения, в частности к системам охлаждения. Реализация устройства позволит автоматически поддерживать заданный температурный режим системы охлаждения, повысит надежность и уменьшит размеры агрегатов силовой установки. Сущность изобретения заключается в том, что в приводе, соединяющем редуктор и вентилятор через упругую муфту, установлена гидромуфта. Гидромуфта механически связана с вентилятором через эпицикл и водило, а гидравлически - с шестеренчатым насосом через гидравлический регулятор, который в свою очередь связан с датчиком температуры через компаратор. Параллельно гидромуфте установлена гидрообъемная передача, насос которой соединен с входным редуктором, а мотор - с вентилятором через солнечную шестерню и водило. Регулируемая наклонная шайба упомянутого насоса связана через исполнительный механизм, усилитель и компаратор с датчиком температуры. 1 ил. | 2199017
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ДВИЖЕНИЯ С УСТРОЙСТВОМ ПОВЫШЕНИЯ ЕГО НАГРУЗОЧНОЙ СПОСОБНОСТИ Устройства относятся к двигателестроению, в частности к устройствам преобразования вращательного движения в возвратно-поступательное. Каждое устройство содержит подвижную зубчатую рамку, выполненную в виде двух зубчатых реек, сопряженных по торцам с опорными полуцилиндрами, зубчатую шестерню с неполным числом зубьев, установленную на валу с возможностью поочередного зацепления с зубчатыми рейками, причем шестерня установлена с возможностью реализации частью ее поверхности, свободной от зубцов, функции перекатывающегося рычага между осью вращения вала и линией контакта шестерни с поверхностью опорных полуцилиндров зубчатой рамки. Для повышения нагрузочной способности торцевые поверхности продольных упоров, установленных по длине реек, выполнены совпадающими с боковым профилем торцевых зубьев зубчатых реек с возможностью полного или частичного восприятия рабочей нагрузки торцевой поверхностью продольного упора совместно с боковой поверхностью первого зуба. Кроме того, шаг зубьев зубчатой рейки, взятый как сумма основания профиля зубца и основания впадины, выполнен с началом от основания впадины, считая от сечения стыка зубчатой рейки и сопряженного опорного полуцилиндра. Изобретение обеспечивает снижение инерционных нагрузок, уменьшение габаритов и массы, а также повышение нагрузочной способности. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2199018
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЭНЕРГИИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ЭНЕРГИИ (ВАРИАНТЫ) Устройство для выработки энергии механической и электрической включает в себя впускную конструкцию, обеспечивающую впуск и выпуск воздуха, предназначенного для сжигания топлива в камере сгорания с реактивными соплами, ротор с осью вращения, вытянутый радиально наружу от указанной оси вращения к внешнему его концу и приспособленный для вращения относительно указанной оси вращения, стационарную периферическую стенку, расположенную радиально снаружи внешнего конца ротора, модули ПВРД. Модули ПВРД включают в себя вращающийся участок, закрепленный на внешнем конце указанного ротора, приводящий во вращение вал, идущий вдоль указанной оси вращения, и стационарный участок периферической стенки. Вращающийся участок одного или каждого из нескольких модулей ПВРД и стационарный участок периферической стенки взаимодействуют для сжатия между ними порции воздуха, окисления подводимого топлива и развития тягового усилия рабочими газами для поворота указанного ротора. Изобретение позволяет создать энергоустановку с приводом от ПВРД, которая способна выдерживать напряжения и деформации, возникающие при высоких скоростях вращения, в результате чего обеспечивается надежное производство электроэнергии при высоком кпд. 4 с. и 42 з.п. ф-лы, 14 ил. | 2199019
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ КОМБИНИРОВАННОЙ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ СИСТЕМЫ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ И КОМБИНИРОВАННАЯ ГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к комбинированным газотурбинным установкам (ГТУ) и может быть использовано в области энергетики. Способ работы комбинированной ГТУ заключается в выработке механической или электрической энергии в турбодетандере при расширении низкотемпературного природного газа высокого давления, выработке механической или электрической энергии с помощью газотурбинного двигателя. Низкотемпературный природный газ используют в качестве теплоприемника, а утилизацию теплоты выхлопных газов газотурбинного двигателя осуществляют путем нагрева в теплообменнике-утилизаторе рабочего тела теплового двигателя с замкнутым контуром циркуляции, работающего по циклу Брайтона, варьируя мощность теплового двигателя изменением массового расхода рабочего тела с помощью дозаторов, подкачивающего компрессора и расходных баллонов низкого и высокого давлений, содержащих запас рабочего тела. Рабочее тело теплового двигателя сжимают в многоступенчатом компрессоре, расширяют в турбине, причем охлаждение рабочего тела ведут низкотемпературным природным газом после турбодетандера в низкотемпературном теплообменнике. Изобретение позволяет повысить топливную экономичность комбинированной ГТУ, снизить выбросы в окружающую среду и расширить функциональные возможности комбинированной ГТУ. 2 с.п. ф-лы, 1 ил. | 2199020
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
РЕГУЛИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ТУРБИНЫ БАНКИ Изобретение предназначено для регулирования расхода воды. Регулирующее устройство турбины Банки установлено между торцевыми стенками подводящего канала турбины на оси поворота, расположенной параллельно оси рабочего колеса и содержит лопатку. За счет поворота последней вокруг оси, параллельной оси рабочего колеса, изменяется расход жидкости. Устройство дополнительно содержит по крайней мере еще одну поворотную лопатку, связанную с первой ребрами жесткости так, что они образуют бипланную конструкцию с общей осью поворота. Кроме того, по крайней мере за одной из поворотных лопаток может быть установлена неподвижная лопатка, жестко соединенная с торцевыми стенками подводящего канала. Конструкция регулирующего устройства обладает необходимой прочностью, минимальными гидравлическими потерями и технологично в изготовлении. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2199021
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к ветроэнергетике, а именно к ветроэнергетическим установкам, преобразующим энергию ветра в электрическую и прочие виды энергии. Технический результат, заключающийся в повышении эффективности, мощности и кпд установки, обеспечивается за счет того, что в ветроэнергетической установке, выполненной в виде установленного на опоре энергоагрегата, содержащего, по крайней мере, одну, имеющую входной и выходной каналы, турбину с сопловым аппаратом, механически связанный с турбиной генератор, кольцевую наружную оболочку с выходным диффузором, дополнительную кольцевую оболочку, образующую с внутренней поверхностью наружной оболочки первый ускорительный канал, сообщенный с диффузором, согласно изобретению энергоузел снабжен центральным телом, образующим с внутренней поверхностью дополнительной оболочки второй ускорительный канал, сообщенный с промежуточной частью первого ускорительного канала, в центральном теле выполнен непосредственно сообщенный с диффузором прямоточный канал, включающий входной канал турбины и проточную часть соплового аппарата, а во входном канале турбины и/или первом и/или втором ускорительных каналах установлены направляющие ребра, образующие аппарат для закрутки потока. 11 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2199022
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС Изобретение относится к ветрогелиоэнергетике. Ветроэнергетический комплекс включает несущую башню с установленными на ее торце на поворотной платформе ветроколесом, сочлененным с электрогенератором, два воздухопроницаемых гелиопреобразователя, расположенных один над другим на опорах над технологическим вспомогательным пространством с установленным там теплогенерирующим производственным оборудованием, накрытых светопроницаемым теплоизолирующим материалом в виде куполов, образованных из двух поверхностей. Пространство под нижним гелиопреобразователем сообщается с атмосферным воздухом посредством проема над потолком технологических вспомогательных пространств, а воздушная полость под верхним гелиопреобразователем сообщается с теплогенерирующим оборудованием, расположенным в технологическом вспомогательном пространстве, посредством вентиляционных воздуховодов. Верхний проем воздушной полости над верхним гелиопреобразователем накрыт вспомогательной втулкой, закрепленной относительно корпуса несущей башни с внутренней цилиндрической полостью, выходное отверстие которой закрыто посредством поворотного фланца, снабженного инжектирующим воздушный поток соплом. Положение ветроколеса и инжектирующего сопла синхронизировано посредством датчика направления ветра и связанных с ним управляющих устройств с перемещением поворотной платформы. Верхний гелиопреобразователь имеет дополнительный теплоаккумулирующий слой. Тепловые потоки, выходящие из инжектирующего сопла, создают область пониженного давления, что усиливает ветропоток, воздействующий на ветроколесо, и увеличивает выработку электроэнергии. Ветроэнергетический комплекс позволяет вырабатывать на 50% и больше товарной электроэнергии при минимальных затратах и дает дополнительный эффект от эксплуатации созданных технологически связанных с выработкой электроэнергии производственных помещений, представляет владельцам эксплуатируемых ветроэлектроагрегатов провести их экономически эффективную реконструкцию. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2199023
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
МАГНИТОТЕПЛОВОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относиться к энергетике и может быть использовано для создания двигателей и генераторов электрической энергии. Устройство содержит размещенные на валу ротор с рабочими элементами, расположенными по периферии, статор, систему нагрева-охлаждения и, по меньшей мере, одну магнитную систему из постоянных магнитов и магнитных экранов, объединенных магнитопроводом. Ротор выполнен в виде турбины, образованной двумя дисками, взаимосвязанными рабочими элементами в виде лопаток, выполненных целиком или частично из магнитомягкого материала с термозависимыми свойствами. Постоянные магниты установлены разноименными полюсами рабочих плоскостей, обращенными друг к другу, с образованием межполюсного зазора, в котором размещены лопатки турбины. Система нагрева-охлаждения установлена на валу неподвижно и выполнена в виде коллекторного узла с направляющими каналами, на концах которых установлены сопла для формирования и подачи потока тепла и холодоносителя на рабочие лопатки. Конструкция устройства позволяет увеличить удельную и суммарную мощность. 5 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2199024
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ РАБОТЫ МАГНИТОТЕПЛОВОГО УСТРОЙСТВА Изобретение может быть использовано для создания двигателей и генераторов электрической энергии. Способ работы магнитотеплового устройства, осуществляющего преобразование запасенной магнитной энергии, энергии фазовых превращений и тепловой энергии в энергию движения рабочего тела, путем выполнения рабочего тела из магнитомягкого материала с ферромагнитными свойствами, обладающего зависимостью намагниченности от температуры и его помещения в поляризующее магнитное поле. При этом рабочее тело охлаждают, переводят его в ферромагнитное состояние и под действием возникших сил магнитосцепления перемещают тело в направлении действия этих сил из зоны с минимальным значением напряженности магнитного поля в зону максимального значения магнитной индукции, совершая при этом работу по сжатию, например, газа, в ограниченном замкнутом объеме, нагревают тело теплотой сжатого газа, переводят его в парамагнитное состояние и перемещают силой упругости сжатого газа в исходное положение. При этом рабочее тело охлаждают охлажденным в процессе расширения газом и переводят тело в ферромагнитное состояние. Способ позволяет использовать естественные низкопотенциальные источники энергии. 1 ил. | 2199025
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
РЕКУПЕРАТОР ЭНЕРГИИ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ Изобретение относится к автомобилестроению, в частности к конструкции рекуператоров энергии. Технический результат - упрощение конструкции и повышение надежности рекуператора. Устройство содержит вал, связанный с барабаном через дисковую фрикционную муфту, а также обгонную муфту, предусмотренную для соединения силовой пружины с валом. Силовая пружина соединена одним концом с барабаном, а другим - с переходником, установленным через ось на корпусе рекуператора. Верхняя плоскость наружного конца пружины контактирует с щупом датчика, фиксирующего крайние положения наружного конца пружины, а следовательно, и степень зарядки рекуператора. С целью воздействия на дисковую фрикционную муфту посредством клиньев предусмотрены гидроцилиндры. 3 ил. | 2199026
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ГЕТТЕРНЫЙ НАСОС Геттерный насос предназначен для использования в области насосостроения. Насос содержит геттерное устройство. Последнее расположено в кольцеобразной периферической зоне цилиндрического картриджа. Последний установлен соосно внутри стального цилиндрического корпуса или короткой стойки. Цилиндрический корпус и стойка расположены между рабочей камерой и турбомолекулярным насосом. Геттерное устройство нагревается за счет прямой подачи электропитания к нитевидному металлическому элементу. Обеспечивается улучшение эффективности откачки насоса. 6 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2199027
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ОБЪЕКТОВ Способ предназначен для использования в технологии эксплуатации технологических объектов, преимущественно пневмогидравлических агрегатов и трубопроводов, при добыче нефти и газа, а также для подземного хранения газа. Способ эксплуатации технологических объектов включает контроль технического состояния, сервисное обслуживание и входной контроль объекта перед началом его эксплуатации. Из параметров, определяющих техническое состояние, выделяют реперные точки, в том числе содержащие граничные значения с созданием исходной базы данных для контроля за деградационными процессами в объекте в течение всего периода эксплуатации. Далее выявляют характеристику изменения параметров реперных точек технологических объектов в зависимости от режима эксплуатации и периода его эксплуатации. В процессе эксплуатации объекта по значениям параметров реперных точек производят оценку регрессивных процессов, анализ условий эксплуатации и сопоставление реальных значений параметров реперных точек с первоначально определенными входным контролем. Производят совокупную оценку реального технического состояния технологического объекта, определяют условия продолжения эксплуатации объекта и риск его эксплуатации, включая условия безопасной эксплуатации, и по оценке риска эксплуатации объекта, используемого в технологическом процессе для опасных производственных объектов, разрабатывают декларацию промышленной безопасности. В результате достигается повышение надежности получаемых данных при проведении оценки технического состояния путем получения достоверной полноценной информации о техническом состоянии исследуемого технологического объекта. | 2199028
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
НАСОС БЕНЗИНОВЫЙ ВИХРЕВОЙ ДЛЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВА ИЗ БАКА К ДВС АВТОМОБИЛЯ Изобретение относится к насосам и может быть использовано в бензиновых вихревых насосах для подачи топлива из бака к ДВС автомобиля. Насос содержит наружную и внутреннюю крышки, образующие корпус насоса. Между крышками расположено рабочее колесо с лопатками. На внешних поверхностях крышек выполнены пазы, по одному на каждой крышке, с возможностью их соосного совмещения и последующей установки в пазы фиксирующего элемента, обеспечивающего жесткую фиксацию крышек от их поворота вокруг оси относительно друг друга. Изобретение направлено на упрощение сборки насоса и получение точного углового расположения всасывающей и напорной полостей насоса. 2 ил. | 2199029
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ПРОТЕКТОР ДЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЗАЩИТЫ ПОГРУЖНОГО МАСЛОЗАПОЛНЕННОГО ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ Изобретение относится к электромашиностроению и может быть использовано в установках погружных электронасосов для добычи нефти. Протектор содержит корпус, вал с торцевыми уплотнениями и опорными подшипниками, ниппели, узел пяты, головку с приемной сеткой и основание. Ниппели с опорными подшипниками расположены вдоль вала между головкой и основанием с образованием гидрозатворных камер, заполненных маслом электродвигателя. Узел пяты с опорой вала размещен в нижней части протектора и совмещен с узлом основания. Система сброса давления и удаления газов выполнена в виде обратных клапанов, сообщающихся между собой посредством осевых отверстий и соединительных трубок. Торцевые уплотнения размещены в зоне ниппелей, причем верхнее торцовое уплотнение выполнено по сдвоенной схеме с оппозитным расположением сильфонов. Изобретение направлено на повышение надежности гидравлической защиты погружного маслозаполненного электродвигателя путем создания бездиафрагменной конструкции протектора, обеспечивающего разобщение полостей скважины и электродвигателя и компенсацию давления масла в нем. 1 ил. | 2199030
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ОСЕВОЙ ВЕНТИЛЯТОР Вентилятор предназначен для использования в области вентиляторостроения, в космической технике. Вентилятор снабжен втулкой. В последней размещена цилиндрическая гильза. На гильзе выполнен радиально выступающий фланец. Электродвигатель жестко закреплен на корпусе. На наружной поверхности противоположного фланцу конца гильзы установлено кольцо. Последнее установлено неподвижно по отношению к гильзе. Втулка спрямляющего аппарата размещена между фланцем и кольцом. Амортизаторы размещены между втулкой и гильзой. В корпусе выполнены две группы радиальных отверстий. В каждой из групп не менее чем по три отверстия. В каждом отверстии одной группы установлен палец с упором своим торцом в кольцо. Обеспечивается снижение уровня шума и повышение вибропрочности. 3 ил. | 2199031
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ПРОТИВОПОМПАЖНОЙ ЗАЩИТЫ КОМПРЕССОРА Устройство предназначено для использования в области компрессоростроения, металлургии и нефтехимии. Устройство содержит буферную емкость. Последняя установлена на сужающем устройстве. Буферная емкость размещена в конце гидролинии от минусового отбора сужающего устройства. В гидролинии от минусового отбора сужающего устройства к буферной емкости установлена дроссельная шайба. Вход "плюс" датчика разности давлений соединен с гидролинией перед дроссельной шайбой. Вход "минус" датчика разности давлений соединен с внутренней полостью буферной емкости. Обеспечивается упрощение конструкции, повышение надежности противопомпажной системы. 1 ил. | 2199032
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СТАТОР КОМПРЕССОРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Статор предназначен для использования в области компрессоростроения. Статор содержит поворотное кольцо. Последнее установлено на корпусе с помощью роликов и Г-образного кольца. Поворотное кольцо снабжено окружными выступами. Последние соединены в местах установки роликов крепежным элементом. В окружных выступах сделаны выборки. Отношение ширины поворотного кольца к глубине выборки составляет 1,5-4. Обеспечивается повышение кпд и надежности статора. 4 ил. | 2199033
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА Изобретение относится к конструкциям головок резьбовых крепежных деталей, головкам постановочного инструмента, пуансонам для высадки и выдавливания деталей. Элемент передачи крутящего момента на резьбовую крепежную деталь выполнен в форме чередующихся криволинейных выступов и впадин, равномерно расположенных по окружности. Профили выступов и впадин образованы параметрическими уравнениями гипоциклоид, смещенных относительно друг друга с поворотом. Технический результат - увеличение площади контакта боковых образующих ключа и детали. 7 ил. | 2199034
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ПРУЖИННАЯ ГАЙКА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРУЖИННЫХ ГАЕК Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно к пружинным гайкам для разъемных соединений деталей, работающих в тяжелых условиях, например, при постоянной вибрации, а также к способам изготовления таких гаек. Пружинная гайка содержит корпус с внутренней резьбой, места под ключ. Корпус выполнен в виде цилиндрической пружины из проволоки. Проволока имеет прямоугольное либо квадратное сечение, направление навивки противоположно направлению резьбы, концы витков отогнуты на угол, равный 30-60o. На каждом торце гайки выполнен зубчатый ободок. Места под ключ выполнены на концах гайки в виде поводковых выступов. Такая гайка может работать в тяжелых условиях больших вибраций без развинчивания. Способ изготовления пружинных гаек, который включает подготовку заготовок, их нагревание, навивку на резьбовые оправки, формирование резьбы и термообработку, вместе с формированием резьбы выполняют элементы зацепления под ключ или другой монтажный инструмент, при этом закалку пружинных гаек выполняют в момент их нахождения на резьбовых оправках, после чего осуществляется свинчивание пружинных гаек и их отпуск, навивку заготовок на резьбовые оправки и закаливание производят в нескольких одновременно задействованных и симметрично расположенных на роторе или автономных формующих механизмах. Перед закаливанием пружинной гайки ее могут подвергать объемному деформированию. В результате обеспечивается небольшая трудоемкость изготовления гаек и возможность автоматизации отдельных операций или процесса в целом. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2199035
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателям внутреннего сгорания с девятикривошипным коленчатым валом, преимущественно в среднеоборотных и высокооборотных двигателях. Кривошипы коленчатого вала расположены в последовательности 1-8-5-2-9-3-4-6-7 с углами заклинки 44,5o; 40,7o; 35,7o; 45,4o; 34,3o; 44,9o; 35,9o; 45,2o; 33,4o. Технический результат - обеспечение наименьшего уровня низкочастотной вибрации двигателя. 1 ил. | 2199036
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СОСТАВНОЙ КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ И СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ЩЕК КРИВОШИПОВ С КОРЕННЫМИ И ШАТУННЫМИ ШЕЙКАМИ Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к конструкциям составных коленчатых валов. Составной коленчатый вал состоит из отдельно выполненных щек кривошипов, коренных и шатунных шеек с внутренними сквозными отверстиями. Коренные шейки и шатунные шейки установлены в подшипниках качения. Элементы, соединяющие шейки с щеками кривошипов, представляют собой слой соединительного материала, нанесенного на шейки коленчатого вала и обладающего эффектом обратимой памяти формы. Технический результат - упрощение и облегчение конструкции составного коленчатого вала, повышение его прочности и долговечности. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2199037
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ГАЗОСТАТИЧЕСКИЙ ОПОРНЫЙ МЕХАНИЗМ РОТОРОВ Изобретение относится к газостатическим опорным механизмам роторов с вертикальной и горизонтальной осью вращения. Газостатический опорный механизм роторов содержит газостатический опорный узел с соответствующими друг другу по форме несущими поверхностями подвижной и неподвижной частей. В центре неподвижной части выполнено отверстие для подвода газообразного рабочего тела к несущим поверхностям, связанное с устройством для получения газообразного рабочего тела с давлением выше атмосферного. Причем в качестве устройства для получения газообразного рабочего тела с давлением выше атмосферного механизм содержит устройство для получения перегретого пара. Технический результат - достижение высокого избыточного давления в газостатическом опорном узле. 4 ил. | 2199038
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
РОЛИКОВЫЙ СФЕРИЧЕСКИЙ ОДНОРЯДНЫЙ ПОДШИПНИК Изобретение относится к машиностроению, в частности к подшипникам качения. Роликовый сферический подшипник содержит наружное кольцо со сферической дорожкой качения, внутреннее кольцо с тороидальной дорожкой качения и двумя крайними бортами одинаковой высоты, четное число бочкообразных роликов и сепаратор. Причем упорные поверхности крайних бортов расположены к торцам внутреннего кольца под углом, а ролики выполнены асимметричными, причем торцы соседних роликов, наиболее удаленные от плоскости их наибольшего диаметра, обращены к противоположным бортам. Торцы роликов, наиболее удаленные от плоскости их наибольшего диаметра, выполнены сферическими либо плоскими, при этом упорные поверхности крайних бортов расположены к торцам внутреннего кольца под углом. Технический результат - повышение надежности работы подшипника за счет устранения кромочных эффектов. 2. з.п.ф-лы., 3 ил. | 2199039
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ОПОРА КАЧЕНИЯ Опора качения содержит корпус механизма, подшипник качения, вал механизма и гайку. На конце вала выполнены продольный паз и кольцевая проточка для установки стопорного кольца. На наружной поверхности гайки образованы выступы. На валу между гайкой и стопорным кольцом установлена пружина, один конец которой взаимодействует с выступом гайки, другой - с продольным пазом вала. Технический результат - повышение точностных характеристик опор качения за счет автоматического устранения люфтов в процессе их эксплуатации и обеспечения восприятия ими осевых нагрузок. 1 ил. | 2199040
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УДАРОЗАЩИТНАЯ ПОДВЕСКА Изобретение относится к области машиностроения, а именно к амортизирующим системам однократного действия с пластически деформируемыми элементами. Сущность изобретения: ударозащитная подвеска состоит из двух амортизирующих цилиндрических поясов, каждый пояс содержит амортизаторы в виде удлиненных звеньев. Удлиненные звенья выполнены из пластичного материала и состоят из дугообразных элементов, к концам которых присоединены прямолинейные элементы. Второй конец одного из прямолинейных элементов каждого удлиненного звена предназначен для жесткого крепления на защитном корпусе. В каждый амортизирующий пояс введено кольцо, к которому прикреплены вторые концы второго прямолинейного элемента каждого удлиненного звена соответствующего амортизирующего пояса. Кольцо одного из амортизирующих поясов предназначено для жесткого крепления к защищаемому цилиндрическому объекту. Кольцо второго амортизирующего пояса устанавливается на защищаемом объекте с возможностью скольжения по его поверхности в продольном направлении. Техническим результатом является обеспечение снижения ударного ускорения до разных уровней в продольном и поперечном направлениях. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2199041
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ЗАЖИМНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ОТРЕЗКА ТРОСА Изобретение относится к средствам для зажима отрезка троса и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, где требуется применение отрезка троса, зажимаемого с заклинивающим действием, например, для запирания объектов, требующих использования гибкой связи в виде отрезка троса, в виде фрикционного зажима для заделки коушей и т.д. Техническим результатом изобретения является повышение надежности запирания. Это обеспечивается за счет того, что часть отрезка троса при запирании зажимается в сквозном канале корпуса посредством двух подпружиненных роликов. Диаметр каждого из роликов больше диаметра отрезка троса. Внешняя боковая поверхность каждого из роликов выполнена зубчатой, образованной чередующимися кольцевыми выступами и впадинами. Каждый из роликов размещен внутри корпуса в отдельном посадочном месте, которое выполнено в виде продольного паза, ширина которого соответствует диаметру ролика. Пазы размещены под углом друг к другу и под углом к продольной оси сквозного канала корпуса, имеют упорные торцевые цилиндрические поверхности, которые обращены к входному отверстию корпуса, и смещены относительно друг друга. Предлагается несколько вариантов размещения роликов внутри корпуса и относительно друг друга, и относительно фиксируемого ими в корпусе отрезка троса. 25 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2199042
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ИНЕРЦИОННЫЙ ВАРИАТОР Изобретение относится к машиностроению, в частности к приводным механизмам с переменным числом оборотов, у которых скорость вращения ведомого элемента может меняться автоматически относительно скорости вращения ведущего элемента при изменении нагрузки. Инерционный вариатор содержит ведущий вал, связанные с ним с возможностью поворота посредством дисков рычаги с бегунами и обойму, с внутренней профилированной поверхностью которой взаимодействуют рычаги. При этом обойма, рычаги и диски разнесены в разные плоскости вращения. Технический результат заключается в увеличении удельной мощности. 2 ил. | 2199043
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ЗАЦЕПЛЕНИЕ БЕССТУПЕНЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к бесступенчатым передачам. Зацепление вращательной передачи осуществляется двумя дисками. На торцевой поверхности одного диска по окружности при помощи сферических шарниров установлены под углом к плоскости вращения диска силовые элементы. Смежная поверхность другого диска выполнена зубчатой. Силовые элементы выполнены круглыми с тороидальной рабочей поверхностью. Технический результат - уменьшение потерь трения и износа силового элемента и рабочей поверхности зуба в зоне их контакта. 10 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2199044
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
МЕХАНИЗМ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В ВЕРТИКАЛЬНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОЕ ПЕРЕМЕЩЕНИЕ Изобретение относится к грузоподъемным машинам для вертикального одновременного подъема-спуска груза на определенную высоту. Технический результат - упрощение конструкции и повышение эффективности работы. Механизм содержит раму, на которой в подшипниках установлен вал, образованный несколькими цилиндрическими валами. На валу размещены эксцентрики с отверстиями, центры которых расположены на оси вращения вала. Эксцентрики оснащены зубьями для роликовой цепи. Каждый зубчатый эксцентрик оснащен подвижным блоком, имеющим возможность вертикального перемещения и связанным с исполнительным звеном. Между подвижным блоком и рамой механизма имеются гибкие связи. 7 ил., 2 табл. | 2199045
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ЗУБЧАТАЯ ПЕРЕДАЧА Изобретение относится к области машиностроения. В зубчатой передаче (круглозубой) эвольвентного зацепления шестерня имеет выпуклые круглого поперечного сечения зубья, образованные вращением эвольвенты основной окружности вокруг радиальных осей (шестерни) в средней плоскости зубчатого венца. Зубья сопряженного колеса образованы вогнутыми в поперечном сечении поверхностями в результате принудительного совместного вращения с заданным передаточным отношением (метод огибания) заготовки колеса и шестерни как совокупности огибающих последовательных относительных положений профилей сопряженных зубьев шестерни. Исходные стандартные (нормальные) параметры эвольвентного зацепления передача имеет в средней плоскости зубчатых венцов. В передаче осуществлен выпукло-вогнутый контакт, благодаря чему достигается плавность и бесшумность работы, зубья колеса имеют развитое основание и на порядок больший момент сопротивления изгибу, чем призматические зубья. В связи с этим открывается возможность использовать для изготовления колеса материалы менее прочные, чем сталь. 5 ил. | 2199046
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
АРМИРОВАННЫЙ ПРОКЛАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к армированным прокладочным материалам, предназначенным для изготовления из них герметизирующих уплотнений в двигателях транспортных средств. Основа армирующего металлического сердечника выполнена с прямолинейной плоскостной поверхностью. Изобретение повышает уплотнительную способность прокладочного материала. 1 ил. | 2199047
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ДОННЫЙ КЛАПАН Изобретение предназначено для слива воды из резервуаров, в частности может быть использовано в санитарной технике для слива воды из смывных бачков в унитаз. Донный клапан содержит корпус с центральным сливным отверстием и наклонным седлом, плоский запорный элемент, связанный с поплавком и рычагами, переливную трубу. На нижней части переливной трубы размещена входящая в отверстие рычагов ось. К запорному элементу прикреплен трос. Запорный элемент выполнен в виде прилегающих друг к другу опорного диска, жестко связанного с рычагами, и эластичного диска, расположенного со стороны седла. На эластичном диске установлен поплавок с гарантированным кольцевым зазором между периферийными участками их торцевых поверхностей. Оба диска и поплавок скреплены между собой проходящими сквозь их осевые отверстия колпачковой гайкой и винтом. Отверстия в рычагах для прохода оси выполнены овалообразными. Изобретение позволяет повысить герметичность места контакта запорного элемента с седлом. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2199048
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
КОМПЕНСАЦИОННОЕ ВИБРОИЗОЛИРУЮЩЕЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБО-, ЖЕЛОБОПРОВОДА Изобретение относится к строительству и используется при сооружении трубо-, желобопроводов для транспортирования жидкостей, в том числе агрессивных, как внутри здания, так и вне его. Элементы трубо-, желобопровода через каждый метр длины соединяются фланцами, между которыми размещены муфты из упругоэластичного материала. При затяжке болтами фланцевого соединения муфты сжимаются на расчетную величину. Нагрев трубо-, желобопровода вызывает удлинение его элементов, которое компенсируется дополнительным сжатием муфт. Охлаждение трубо-, желобопровода приводит к увеличению зазора между фланцами, который компенсируется за счет расширения предварительно сжатых муфт. Повышает надежность трубо-, желобопровода. 1 ил. | 2199049
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАШЕНИЯ ПУЛЬСАЦИЙ ДАВЛЕНИЯ Устройство может быть использовано в трубопроводной арматуре для гашения пульсаций давления рабочей среды. Устройство содержит корпус, выполненный в виде усеченного конуса, расширяющегося по потоку рабочей среды, с центральным перфорированным трубопроводом. Корпус покрыт звукопоглощающей облицовкой, перфорированный трубопровод выполнен гофрированным из эластичного материала и размещен между двумя патрубками, полость между трубопроводом и корпусом заполнена хаотично смотанной металлической проволокой (путанкой), для регулирования плотности которой устройство снабжено регулировочной шайбой, установленной на одном из патрубков с выполненными в нем обводными окнами с мембранами, а другой патрубок является регулятором объема трубопровода. Технический результат - снижение пульсаций давления. 3 ил. | 2199050
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
АНТИКОРРОЗИОННАЯ ИЗОЛЯЦИОННАЯ ЛЕНТА Изобретение относится к строительству и используется при ремонте трубопроводов с температурой транспортируемого продукта до 40oC. Лента содержит основу из полимера и мастичный слой из смеси полимера "Асмол" и битума, содержание которого составляет до 30% на смесь. Мастичный слой защищен антиадгезивом из полиэтилентерефталата. В качестве полимерной основы возможно использование термоусаживающейся ленты. Повышает надежность коррозионной защиты трубопровода. 2 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2199051
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
МОБИЛЬНЫЙ ГАЗОЗАПРАВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС Комплекс предназначен для снабжения автомобилей сжатым природным газом. Комплекс содержит сосуды высокого давления с газовыми и жидкостными полостями, соединенные между собой, насос, гидробак, нагнетательную и сливную линию, газовую и трубопроводную арматуру, при этом газовые полости сосудов, кроме двух, сгруппированы в две секции, соединенные между собой параллельными трубопроводными линиями, в каждой из которых установлено по паре обратных клапанов, причем участки линий между клапанами соединены с газовыми полостями двух несгруппированных сосудов. Технический результат - повышение надежности и упрощение конструкции. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2199052
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ГАЗА ПРИ ПОДГОТОВКЕ К ТРАНСПОРТУ
Изобретение относится к газонефтяной промышленности и может быть использовано в процессах промысловой и заводской обработки углеводородного газа, в частности, при охлаждении сырого углеводородного газа после дожимных компрессоров перед последующей осушкой и подготовкой к транспорту. Техническим результатом изобретения является обеспечение безгидратного охлаждения сырого углеводородного газа при снижении его температуры в АВО в процессе колебаний температуры воздуха в зимних условиях. Это достигается способом охлаждения углеводородного газа при подготовке к транспорту после дожимных компрессоров в блоке из нескольких параллельно включенных работающих и резервных АВО, включающим поступление теплого сырого углеводородного газа от дожимной компрессорной станции в распределительные камеры блока аппаратов воздушного охлаждения, затем в горизонтально расположенные теплообменные трубки, в сборные камеры и далее на осушку, замер усредненной температуры газа на входе и выходе из отдельного аппарата и на выходе из блока АВО, отключение в резерв одного аппарата, если температура газа на выходе из блока АВО опустилась до температуры (T2+t)oC, включение в работу резервного аппарата, если температура Т газа на выходе из блока АВО достигла температуры, определяемой из формулы где Т - температура газа на выходе из блока аппаратов воздушного охлаждения; Т1 - температура газа на входе в блок аппаратов воздушного охлаждения; Т2 - температура начала гидратообразования в термобарических условиях на выходе газа из блока аппаратов; t - температурный градиент, обеспечивающий безгидратное охлаждение газа в блоке аппаратов воздушного охлаждения в условиях неравномерности теплопередачи и потоков газа по отдельным аппаратам, секциям, теплообменным трубкам и т.д.; n - количество работающих аппаратов перед включением резервного. 1 табл. |
2199053
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ ВЫЯВЛЕНИЯ УТЕЧКИ ПРИРОДНОГО ГАЗА ИЗ МАГИСТРАЛЬНОГО ГАЗОПРОВОДА Изобретение относится к аналитическому приборостроению, а именно к способам детектирования органических газов, в частности выявлению утечки природного газа из магистрального газопровода. Техническим результатом изобретения является повышение точности и селективности способа выявления мест утечки в полевых условиях. Способ выявления утечки природного газа из магистрального газопровода включает отбор пробы газовоздушной смеси близ газопровода, впрыскивание этой пробы в поток газа-носителя, пропуск пробы через колонку с адсорбентом, последующую подачу пробы после разделения метана, этана и пропана на детектор, измерение времен появления и величин компонентов сигналов метана, этана и пропана на выходе детектора. В качестве газа-носителя используют смесь газов, которая содержит кислород, адсорбцию пробы проводят на нагретой газочувствительной адсорбирующей поверхности сенсора детектора с одновременным окислением адсорбированным на этой поверхности кислородом метана, этана и пропана, причем мощность подогрева сенсора выбирают такой, которая при анализе пробы сравнения природного газа, отобранного непосредственно из магистрального газопровода, обеспечивает близкие между собою величины электрических сигналов на выходе детектора, которые соответствуют метану и этану, и сравнивают соотношение величин сигналов компонентов в пробе газовоздушной смеси с их соотношением в пробе сравнения, а о наличии истока природного газа из данного магистрального газопровода судят по совпадению указанных соотношений. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2199054
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ УСТАНОВКИ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ИЗЛУЧАТЕЛЕЙ НА ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛАХ И ПОДОГРЕВАТЕЛЯХ ВОДЫ Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано в котлах и подогревателях воды для предотвращения образования накипи на их внутренних поверхностях теплообмена. Сущность изобретения в том, что на водогрейных котлах и подогревателях воды, между волноводом излучателя и теплопередающей поверхностью водогрейного котла или подогревателя соосно продольной оси излучателя устанавливают промежуточное, передающее ультразвуковые колебания звено, продольная ось которого устанавливается под углом в 30-60o к продольной оси теплопередающих поверхностей труб, экранов, стояков и конвективных пучков труб. При таком способе установки колебания, передающиеся на трубы от излучателя под углом, более эффективно воздействуют на очистку труб от накипи по всей их длине. 1 ил. | 2199055
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ВИХРЕВАЯ ТОПКА Изобретение относится к теплотехнике, а именно к устройствам, регулирующим систему нижнего дутья при сжигании измельченного твердого топлива в вертикальных вихревых топках. Вертикальная вихревая топка для сжигания измельченного топлива содержит наклонные горелки и холодную воронку, в устье которой расположены выходные отверстия сопла вторичного воздуха с расширяющимися по ходу движения воздуха стенками, канал подвода топлива к холодной воронке, а в верхней части сопла навстречу потоку вторичного воздуха установлен рассекатель. В верхней части сопла установлено не менее одного рассекателя, рассекатель делит верхнюю часть сопла на два и более каналов. Рассекатель имеет форму клина. Угол раскрытия рассекателя составляет не более 30o. Угол расширения боковых стенок верхней части сопла составляет не более 40o. Угол сужения верхней и нижней стенок верхней части сопла составляет не менее 5o. Средняя часть сопла соединена с каналом подвода топлива. Канал подвода топлива имеет выходное отверстие в холодную воронку. Задачей, на решение которой направлено изобретение, является снижение скорости движения потока горящих частиц топлива, что предотвращает абразивный износ фронтальных поверхностей нагрева, и сохранение постоянной скорости по длине сопла вторичного дутья, что обеспечивает надежное перемещение измельченного топлива в зону горения, его равномерное распределение по ширине топки. 8 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2199056
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ГАЗОГЕНЕРАТОР Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для сжигания низкореакционных твердых топлив. В верхних частях корпусов 1 и 2 закреплен трубопровод 3 подачи топлива в кипящий слой 4. Трубопровод 3 выполнен с выпускным патрубком, который продольно расположен во внутреннем корпусе 1. Этот патрубок не только исключает унос топлива в трубопровод 10 отвода генерируемого газа, но и обеспечивает также предварительный прогрев топлива, поступающего в кипящий слой 4. Корпус 1 установлен с возможностью продольного перемещения в корпусе 2. Это приводит к снижению напряжений в местах крепления трубопроводов 3 и 10 к корпусам 1 и 2. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2199057
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТВЁРДОГО ПЫЛЕУГОЛЬНОГО ТОПЛИВА В ТОПКАХ ПАРОВЫХ И ВОДОГРЕЙНЫХ КОТЛОВ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к энергетике, может быть использовано в агрегатах систем отопления, например в топках котлов, и обеспечивает надежное зажигание топлива, высокую температуру образующихся шлаков и снижение концентрации оксидов азота. В способе сжигания твердого пылеугольного топлива в топках паровых и водогрейных котлов, включающем формирование потоков воздуха, смеси топлива с воздухом, поджигание смеси в топке и ее горение, указанный технический результат согласно изобретению достигается тем, что на начальной стадии выгорания летучих и пыли твердого топлива обеспечивают соотношение воздух-топливо, соответствующее коэффициенту избытка воздуха по отношению к летучим л>1, а по отношению ко всему топливу т = 0,2...0,8, и по мере выгорания углерода топлива к смеси подмешивают воздух таким образом, чтобы коэффициент избытка воздуха т достиг к моменту полного выгорания углерода величины т1. В варианте исполнения по мере выгорания углерода топлива к смеси подмешивают воздух таким образом, чтобы при выгорании 50% углерода коэффициент избытка воздуха составил т = 0,5...0,8 и при дальнейшем выгорании углерода достиг к моменту полного выгорания углерода величины т1. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2199058
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОТРАБОТАВШЕГО ГАЗА Холодильная установка для отработавшего газа содержит башню для обработки отработавшего газа, выполненную в нижней части с входным отверстием для отработавшего газа, содержащего влагу, и вверху внутреннего пространства - с распылителем для воды для обработки отработавшего газа, теплообменник для охлаждения воды для обработки отработавшего газа, башенный охладитель для производства охлаждающей воды, путем испарения воды, с распылителем воды и перепускные каналы. Циркуляционный перепускной канал сообщает нижнюю часть башни для обработки отработавшего газа с распылителем для воды для циркуляции воды для обработки отработавшего газа из нижней части башни для обработки отработавшего газа в распылитель. Теплообменник размещен на участке указанного циркуляционного перепускного канала. Циркуляционный перепускной канал для охлаждающей воды одним концом сообщен с нижней частью башенного охладителя, а другим - через теплообменник, с распылителем воды в охлаждающей башне, обеспечивая подачу охлаждающей воды для охлаждения воды для обработки отработавшего газа в теплообменнике. Циркуляционный перепускной канал для воды для обработки отработавшего газа сообщен перепускным каналом для добавочной воды с нижней частью башенного охладителя для подачи воды для обработки отработавшего газа, проходящей через циркуляционный перепускной канал в башенный охладитель как части добавочной воды. Технический результат: снижение до минимума нагрузки по обработке отработанной воды, уменьшение количества воды, подаваемой в башенный охладитель, и доведение до минимума частоты продувки из башенного охладителя. 2 з.п.ф-лы, 5 ил., 5 табл. | 2199059
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ УГОЛЬНОГО ЖИДКОГО ТОПЛИВА, УЖТ, В ТОПКУ КОТЛА Изобретение относится к созданию энергетических котлов для сжигания угольного жидкого топлива и может быть использовано в котельных коммунально-бытовых хозяйств и промышленных предприятий для обогрева зданий, горячего водоснабжения и получения технологического тепла. Устройство подачи угольного жидкого топлива в топку котла содержит расходный бак, винтовой насос, пневмотранспортный трубопровод, форсунку, в пневмотранспортный трубопровод включен участок нагревательного ребристого трубопровода, расположенного в канале отвода дымовых газов и обеспечивающего перевод воды, содержащейся в угольно-жидком топливе, в пар. Изобретение позволяет повысить кпд котла за счет использования бросовой тепловой энергии дымовых газов для предварительного подогрева угольного жидкого топлива. 1 ил. | 2199060
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
КОНДИЦИОНЕР Изобретение относится к холодильной технике и может быть использовано для искусственного создания благоприятных климатических условий в жилых домах, зрительных предприятиях, в административных и общественных учреждениях, в железнодорожном и автомобильном транспорте. Кондиционер содержит устройства для охлаждения и нагревания воздуха, воздуховоды, вентилятор, оросительную камеру, регуляторы температуры и влажности воздуха. Устройство для охлаждения и нагревания и воздуховоды совмещены и выполнены в форме трубы из термомодулей из теллура и висмута, склеенных диэлектрическим лаком, обладающим адгезионными и электротехническими свойствами. Пластины теллура соединены между собой и источником тока. Пластины висмута также соединены между собой и источником тока при помощи электрической цепи и расположены в одной или нескольких комнатах, жестко закреплены к стенам и потолкам эти трубы и стальная труба. Обе трубы соединены с сушильным шкафом и холодильником, снабжены вентиляторами. Сушильный шкаф содержит змеевики труб, снабженные термомодулями, расположенными на его боковых стенах и потолках, и выполненные с возможностью нагрева помещения сушильного шкафа и отвода холода по стальной трубе в жилые комнаты (в летний период). Холодильник снабжен змеевиками труб, содержащими термомодули, выполненные с возможностью охлаждения камер холодильника и отвода тепла по стальной трубе в жилые комнаты (в зимний период) и отвода тепла из труб, снабженных термомодулями, расположенными в жилых комнатах - в сушильный шкаф, и охлаждения комнат в летний период и нагрева жилых комнат в зимний период и отвода холода в холодильник. Обе трубы снабжены вентиляторами. Холодильник и сушильный шкаф содержат патрубки, соединенные с наружным атмосферным воздухом. Оросительные камеры установлены перед приточным воздуховодом и выполнены в форме бесконечного, тонкого, гигроскопического фильтра из редко сплетенных нитей. Фильтры натянуты на барабаны. Верхний барабан снабжен электрическим приводом. Нижний барабан расположен в емкости, наполненной жидкостью, выполнен с возможностью увлажнения и очистки поступающего воздуха от частиц и промывки фильтра. Техническим результатом является повышение производительности, упрощение конструкции, повышение надежности и долговечности, рационального использования энергии, расширение функциональных возможностей, использования отводящего тепла - в сушильный шкаф и отводящего холода - в холодильник. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2199061
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЫМОУДАЛЕНИЯ Изобретение относится к устройствам для удаления дыма из помещения на этажах здания через проемы в стене вытяжной шахты. Устройство содержит контур, заслонку, вертикальные направляющие стержни с утолщенными верхними концами, верхнюю и нижнюю планки, при помощи которых заслонка перемещается вдоль проема по стержням и в закрытом положении поджимается к контуру. Оно также содержит приводной электромагнит, держатель в виде звездочки, связанной через роликовую подвеску с якорем и через зацеп - с заслонкой, и уплотнение. Оно дополнительно имеет стопорные стержни с распорными гайками. Каждый стержень связан с контуром при помощи двух кронштейнов через их втулку, которая фиксируется на стержне с обоих торцов посредством контргаек. В закрытом положении заслонка при помощи зацепа удерживается на звездочке, а сама звездочка от поворота вокруг оси удерживается за счет роликовой подвески. При включении электромагнита якорь выходит из зацепления со звездочкой. Заслонка под собственным весом, поворачивая звездочку, падает и удерживается на основании контура при помощи ограничителя хода вниз. Техническим результатом является улучшение эксплуатационных характеристик. 3 ил. | 2199062
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ХОЛОДИЛЬНЫЙ ШКАФ Изобретение предназначено для использования в пищевой, молочной, дрожжевой, мясной, биотехнологических отраслях, а также в медицине и в научных лабораториях для хранения продуктов. Холодильный шкаф содержит теплоизолированный корпус, морозильное и холодильное отделения, холодильный агрегат. Внутри корпуса установлена камера в виде двух концентрично установленных обечаек из вакуумно-плотного материала. Между ними помещена вакуумно-экранная теплоизоляция. Концы каждой обечайки выполнены разведенными на угол , больший , но не более 2. Зазор между обечайками сверху и снизу закрыт дистанционными кольцами. Продольный зазор между обечайками закрыт полосой. К наружной обечайке подсоединен патрубок с датчиком вакуума в полости между обечайками, вентилем и заглушкой. Во внутренней обечайке установлены распорные теплоизолированные крышки и не менее двух перфорированных распорных полок. Испарители в морозильном и холодильном отделениях выполнены по форме обечаек. Холодильный шкаф имеет профильные проставки между корпусом и полосами на обоих концах обечаек и между корпусом и наружной обечайкой. Проставки выполнены из нетеплопроводного материала. В полости между обечайками установлен датчик вакуума. Изобретение обеспечивает сохранение жесткости конструкции шкафа при появляющихся в процессе эксплуатации температурных деформациях, сохранение вакуума в теплоизоляционном ограждении и минимальные затраты электроэнергии на работу холодильного агрегата. 4 ил. | 2199063
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ СВЧ-ЭНЕРГИЕЙ Изобретение относится к устройствам сверхвысокочастотной сушки диэлектрических материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве, лесоперерабатывающей промышленности и мебельном производстве. Установка для сушки диэлектрических материалов СВЧ-энергией содержит камеру с дверью, СВЧ-генератор с Т-образным разветвлением волноводного выхода, концы которого через изгибы соединены с входами вертикальных прямоугольных волноводов. Щелевые выходы волноводов соединены с входами горизонтальных прямоугольных волноводов, образующих совместно с первыми из названных Е-образные волноводные тракты. В широких стенках волноводов расположены щели, имеющие излучатели, раскрывы антенн которых через окна на противолежащих боковых панелях камеры обращены внутрь последней. Конец каждого волновода со стороны, противолежащей подаче СВЧ-энергии, снабжен короткозамкнутым поршнем, который связан с движителем и имеет ход в/4. Расстояние L между крайними щелями крайних рупоров каждого ряда антенной решетки соответствует соотношению L = (m-1)в, где в - длина волны в волноводе; L -расстояние между крайними щелями каждого горизонтального волновода; m - целое число натурального ряда, больше 2, при этом каждая последующая щель смещена относительно крайней щели соседней к короткозамкнутому поршню или соседней к щелевому выходу вертикального волновода на расстояние Li = (i-1)вв/4, где k = sin((i-1)в/L), i - целое число натурального ряда, соответствующее номеру следующей щели относительно указанной крайней. При реализации изобретения интенсифицируется процесс сушки штабеля диэлектрических материалов за счет равномерного периодического перераспределения максимальной величины напряженности электрического поля СВЧ-излучения. 3 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл. | 2199064
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ФУТЕРОВКА ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к футеровке зоны формирования клинкера вельц-печей. Футеровка выполнена из уложенной по окружности чередующимися участками кладки из двух слоев, состоящих из кислых и основных огнеупоров, и одного слоя основного огнеупора, причем отношение ширины участков из двухслойной и однослойной кладки составляет от 5:1 до 100:1, обеспечивается увеличение срока службы футеровки. 1 табл., 1 ил. | 2199065
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ХОЛОДНЫЙ ТИГЕЛЬ Изобретение относится к области металлургии, а именно к металлическим холодным тиглям, и может быть использовано для плавки алюмосиликатов и минералов. В предлагаемом тигле боковые стенки смонтированы по высоте из, по меньшей мере, двух секций, закрепленных одна над другой соответственно температурным зонам над зеркалом расплава и по его глубине. При этом толщина секции, соответствующей зоне максимальных температур, превышает толщину секции, соответствующей зоне минимальных температур. Высота секции, соответствующей зоне минимальных температур, превышает высоту секции, соответствующей зоне максимальных температур, на величину, не меньшую величины перемещения расплава вдоль секций при наклоне тигля. Изобретение позволяет создать охлаждаемый тигель, конструктивное исполнение стенок которого обеспечивает выравнивание их износа по высоте, а также повысить производительность путем увеличения межремонтных промежутков. 4 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2199066
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ТРУБЧАТО-ПЛАСТИНЧАТЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение предназначено для применения в области теплотехники, а именно в компрессоростроении, энергетике, химической и пищевой промышленности. Трубчато-пластинчатый теплообменник содержит боковые плиты, имеющие отверстия, пластины с отбортовками и трубы, проходящие через отверстия боковых плит и пластин, причем пластины имеют отверстия с конусообразными лепестковыми отбортовками, отбортовки пластин наклонены экспоненциально под углом 0-90o к горизонтали, зазор между трубами и лепестками отбортовок пластин составляет не более 0,1d, где d - наружный диаметр теплообменных труб, и заполнен высокотеплопроводным коррозионно-стойким металлом, поверхности трубчато-пластинчатого теплообменника защищены от коррозии двумя слоями коррозионно-стойких металлов. Зазор между трубами и лепестками отбортовок пластин может быть заполнен цинком, поверхности трубчато-пластинчатого теплообменника защищены от коррозии последовательно цинком и хромом. Зазор между трубами и лепестками отбортовок пластин может быть заполнен кадмием, поверхности трубчато-пластинчатого теплообменника защищены от коррозии в первом слое кадмием. Способ изготовления трубчато-пластинчатого теплообменника, заключающийся в выполнении в пластинах отверстий с отбортовками, нанизывании пластин на трубы и обжимании пластин, причем в заготовках пластин на глубину 0,5-0,95 их толщины выполняют насечки, выдавливают отверстия с конусообразными лепестковыми отбортовками, имеющие диаметр (0,9-1,1)d, заполняют методом электролиза высокотеплопроводным коррозионно-стойким металлом зазор между трубами и лепестками отбортовок пластин, поверхности трубчато-пластинчатого теплообменника последовательно защищают от коррозии методом электролиза двумя слоями коррозионно-стойких металлов. Зазор между трубами и лепестками отбортовок пластин заполняют методом цинкования цинком, поверхности трубчато-пластинчатого теплообменника последовательно защищают от коррозии методом цинкования цинком с последующим покрытием хромом методом хроматирования. Нанизывание пластин с середины трубы осуществляется с изменением направления отбортовок на противоположное. Зазор между трубами и лепестками отбортовок пластин могут заполнять методом кадмирования кадмием, поверхности трубчато-пластинчатого теплообменника защищают от коррозии в первом слое методом кадмирования кадмием. Изобретение позволяет упростить технологию изготовления трубчато-пластинчатого теплообменника, а также повысить эффективность теплообмена в теплообменнике. 2 с. и 5 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2199067
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ Изобретение предназначено для применения в области отопления жилых и производственных помещений. Теплообменный аппарат, содержащий соединенные трубопроводом частично заполненный теплоносителем испаритель с патрубком для подвода газов, расположенный над ним конденсатор, регулируемый запорный орган в трубопроводе и патрубок в днище конденсатора, соединенный с атмосферой. Внутри конденсатора перпендикулярно основанию по высоте расположены перегородки с каналами. На одной из наружных сторон конденсатора расположен щелевой конвектор, причем согласно изобретению он дополнительно содержит расположенную под испарителем камеру подогрева испарителя с патрубком для подвода горячих газов, испаритель состоит из двух камер, соединенных насосом, внутренний источник тепла, щелевой конвектор, образованный смежными поверхностями камер испарителя, второй регулируемый запорный орган и патрубок в крышке конденсатора. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности теплообменного аппарата за счет утилизации тепла нагретых твердых и жидких сред, снижения инерционности и упрощения конструкции теплообменного аппарата. 1 ил. | 2199068
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ГАЗОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ НАГРЕВА Изобретение относится к области теплоэнергетики, для автоматической газоимпульсной очистки поверхностей нагрева. Изобретение решает задачу более полной автоматизации газоимпульсной очистки поверхностей нагрева, повышение эффективности очистки. Способ автоматической газоимпульсной очистки поверхностей включает первоначально измерение уровня конденсата в демпфере, слив конденсата с пламепроводов, продувку пламепроводов воздухом, продувку трубопровода подачи газа, заполнение импульсных камер газовоздушной смесью, осуществление взрывов газовоздушной смеси в импульсных камерах. После достижения заданного уровня конденсата осуществляют последовательно с заданным интервалом времени слив конденсата с каждой линии пламепроводов. Затем измеряют температуру уходящих газов и при достижении заданного максимального значения и удержании его в течение заданного времени осуществляют последовательную продувку воздухом пламепроводов. После завершения продувки последнего пламепровода в течение заданного времени осуществляют продувку трубопопровода подачи газа, измеряют давление газа в трубопроводе подачи газа и при соответствии давления газа заданному в демпфере для каждой импульсной камеры производят высоковольтные разряды с паузой между разрядами, достаточными для заполнения импульсной камеры газовоздушной смесью. После каждого взрыва газовоздушной смеси в импульсной камере сравнивается фактическое и заданное количество взрывов, и если разница фактического и заданного количества взрывов в импульсной камере превышает заданное значение, то взрывы прекращают и происходит аварийная остановка газоимпульсной системы. 1 ил. | 2199069
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
МАГАЗИН СТРЕЛКОВОГО ОРУЖИЯ Изобретение относится к стрелковому оружию. Магазин стрелкового оружия содержит цилиндрический корпус с горловиной, сепаратор, расположенный внутри корпуса, пружину, одним концом связанную с крышкой, защелку и подаватель патронов. Цилиндрический корпус выполнен в виде стакана, на наружной стороне дна которого выполнен зацеп, а на внутренней - гнездо, в котором размещается задний конец внутреннего цилиндра, на наружной поверхности которого расположена спираль, внутренний цилиндр размещен в сепараторе вдоль его оси с возможностью продольного перемещения, на боковой стенке корпуса, в районе горловины, выполнен сквозной радиальный паз, в котором размещена защелка, установленная на оси с возможностью вращения, выполненная в виде Г-образного рычага, одно плечо которого взаимодействует с сепаратором, а второе - со стенкой ствольной коробки оружия, на противоположном конце корпуса магазина выполнен передний зацеп, предназначенный для крепления магазина на оружии, а на внутренней стенке у переднего торца корпуса выполнен кольцевой паз, в котором размещено стопорное пружинное кольцо, при этом сепаратор выполнен в виде цилиндрического стакана, в дне которого выполнено отверстие, на внутренней поверхности сепаратора равномерно по окружности выполнены радиусные пазы, проходящие вдоль всей длины сепаратора и взаимодействующие с радиусными выступами, находящимися на внутренней поверхности крышки, причем радиус пазов равен половине диаметра применяемого патрона, у задней стенки сепаратора эти пазы прорезаны насквозь, причем ширина полученных таким образом окон равна диаметру применяемого патрона, а длина - длине применяемого патрона. На заднем торце внутреннего цилиндра выполнен продольный паз, в котором размещен зацеп, фиксирующий один конец пружины, расположенной во внутренней полости внутреннего цилиндра, а другой конец пружины закреплен на цилиндрическом выступе крышки. На стороне гребня спирали внутреннего цилиндра, обращенной к заднему торцу внутреннего цилиндра, в основании выполнен радиус, равный радиусу головки пули применяемого патрона. Подаватель патронов представляет собой два имитатора патрона, скрепленных серьгой и ориентированных головками навстречу друг другу. Корпус, сепаратор, внутренний цилиндр, крышка выполнены из полиамида марки ПА6-211-ДС с армированием нагруженных мест и выполнением ребер жесткости на корпусе магазина. Использование изобретения позволит снизить трудоемкость изготовления магазина, повысить надежность его работы, улучшить условия эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2199070
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ УЧЕБНОЙ СТРЕЛЬБЫ Изобретение относится к области оружейной техники и может быть использовано в приспособлениях учебной стрельбы для одноразовых и многоразовых гранатометов. Приспособление учебной стрельбы включает в себя корпус, ствол с патронником. На стволе установлена цилиндрическая камора с крышкой, в стволе в зоне патронника выполнено отверстие для сброса газов, а крышка снабжена дросселирующими отверстиями. Изобретение решает задачу улучшения кучности и меткости боя за счет совмещения траектории полета пули с траекторией полета гранаты на всех прицельных дальностях стрельбы. 1 ил. | 2199071
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
МИЛИЦЕЙСКАЯ ПЫЛЕСТРЕЛЯЮЩАЯ ДУБИНКА Изобретение относится к средствам поддержания порядка в общественных местах, в частности к милицейским дубинкам. В милицейской пылестреляющей дубинке металлический патрон с пылеобразным веществом размещен в полости корпуса и для герметизации полости снабжен разрывающейся полиэтиленовой мембраной. Имеется баллончик высокого давления с углекислотой для приведения в действие патрона. Пылеобразное вещество представляет собой 50-100 г пыли, или поваренной соли, или пищевой соды, или древесины размером 20-60 мкм. Толщина мембраны составляет 0,2 мм. Изобретение позволяет упростить конструкцию и повысить безопасность применения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2199072
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ОПТИЧЕСКОГО ПРИЦЕЛА НА ОРУЖИИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретения относятся к охотничьему оружию и могут быть использованы для установки оптического прицела. Устройство для крепления оптического прицела на оружии, включающее элемент крепления на оружии, и, по меньшей мере, один кольцевой зажимной элемент в верхней его части. Элемент крепления на оружии изготовлен из листового металла и выполнен в виде скобы с седлом для прицела и боковыми кольцевыми пружинами. Способ изготовления элемента крепления устройства для крепления оптического прицела на оружии, заключающийся в том, что изготовление устройства осуществляют путем механической обработки металла, которую осуществляют вначале давлением, для чего делают вырубку прямоугольного контура с обнаженными боковыми скосами и внутренним прямоугольным вырезом из листового металла, и из полученного контура формируют профиль в виде скобы с седлом для прицела и с боковыми кольцевыми пружинами, а затем осуществляют сверление сквозных отверстий в стенках боковых кольцевых пружин и нарезают в них резьбу. Изобретение позволяет повысить жесткость крепления и технологичность его изготовления. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2199073
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ ПРИЦЕЛИВАНИЯ ПРИ СБРОСЕ ГРУЗОВ В НАБЛЮДАЕМУЮ ТОЧКУ ЗЕМНОЙ ПОВЕРХНОСТИ С МАНЕВРИРУЮЩЕГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА Изобретение относится к прицельной технике и предназначено для реализации управления пространственным маневром летательного аппарата, в процессе выполнения которого обеспечивается прицельный сброс груза в наблюдаемую точку земной поверхности. Техническим результатом является расширение диапазона условий применения летательных аппаратов (ЛА) при сбросе грузов в назначенную и визуально обнаруженную экипажем точку земной поверхности, повышение быстродействия и точности при грузометании с нешаблонного пространственного маневра. Цель достигается путем внедрения дополнительных технологических операций в процессе прицеливания, а именно прогнозируют фазовые координаты движения маневрирующего ЛА на прогнозируемой траектории его движения в ряде точек, то есть многократно, решают задачу баллистики груза. Прогнозируемые ветровые сносы вычисляют не только с учетом времени падения груза, но и времени прогнозируемого движения ЛА до каждой из указанных точек прогнозируемой траектории. Выражения для каждой из точек прогнозируемого падения груза и всей кривой линии "разрывов" представляют в виде проекции на горизонтальную плоскость картографической системы координат, вводят изображение вычисленной линии "разрывов" в поле зрения летчика (штурмана), управляя летательным аппаратом, заблаговременно накладывают и удерживают кривую линию "разрывов" на наблюдаемой точке земной поверхности и в момент совпадения последней с точкой начала линии "разрывов" производят прицельный сброс груза. 2 ил. | 2199074
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СИСТЕМА КОЛЛЕКТИВНОЙ ЗАЩИТЫ БОЕВОЙ МАШИНЫ Изобретение относится к бронированным боевым машинам, в частности к устройствам их защиты от оружия массового поражения. Реализация предлагаемой системы позволяет обеспечить снижение вероятности опрокидывания боевой машины при воздействии на нее ударной волны, а также исключение столкновения боевых машин во время движения в колонне при срабатывании системы коллективной защиты. Сущность изобретения заключается в том, что она снабжена механизмом автоматического принудительного торможения машины. Указанный механизм состоит из электропневмоклапана подачи сжатого воздуха из воздушной системы по электрическому сигналу от прибора радиационной и химической разведки, бустера, формирующего механическое усилие, вилки с проушиной и рычага, установленного с возможностью передачи усилия от бустера на исполнительные элементы привода остановочных тормозов. 2 ил. | 2199075
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
КОНСТРУКЦИЯ ТАНКА Изобретение относится к военной технике, в частности к бронированным военным машинам. Реализация изобретения позволяет повысить защищенность экипажа и тактико-технические характеристики танка. Сущность изобретения заключается в том, что танк выполнен в виде сцепки из двух частей. Экипаж размещен только во второй части и управляет первой частью через сцепочный узел или дистанционно, например по электрокабелю, оптоволоконному кабелю или по радио. Танк выполнен с возможностью комплектации его набором боевых частей с различным бронированием и типом вооружения, средствами наблюдения, обнаружения и прицеливания. Вторая часть служит для эвакуации экипажа из опасной зоны, а кабина для экипажа во второй части выполнена тепло- и звукоизолированной. Первая часть выполнена безбашенной с возможностью поворота пушки и подъема ее при вертикальной наводке на угол до 90o. 2 ил. | 2199076
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СИСТЕМА ДЫМОПУСКА Изобретение относится к средствам для постановки дымовых завес, в частности к системам дымопуска. Реализация изобретения позволит повысить экономичность и эффективность системы дымопуска, а также увеличить ресурс агрегатов двигателя военной машины. Сущность изобретения заключается в том, что система дымопуска военной машины содержит поршневой двигатель с турбокомпрессором, включающим турбину и компрессор, управляющий клапан, форсунку, выпускной трубопровод и трубопроводы, соединяющие форсунку с топливной системой. Форсунка для распыления топлива установлена на выходе из турбины турбокомпрессора в выпускном трубопроводе. 1 ил. | 2199077
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ДИСТАНЦИОННО УПРАВЛЯЕМЫЙ ПОЛИГОННЫЙ ТРЕНАЖЕР ДЛЯ СТРЕЛЬБЫ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к автоматике и радиотехнике. Для расширения функциональных возможностей путем структуризации мишенного поля с обеспечением оперативного управления мишенями и получения информации о результатах тренировки дистанционно управляемый полигонный тренажер для стрельбы содержит командный пункт, связанный системой двунаправленных шин управления и/или системой радиосвязи с объектами управления, размещенными на мишенном поле, которое разделено на М направлений, каждое из которых представлено в виде ряда из N рубежей объектов управления, а система питания содержит М аккумуляторных батарей и/или выполнена в виде распределенной сети шин питания. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2199078
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ГИЛЬЗА ДЛЯ ОХОТНИЧЬИХ ПАТРОНОВ Изобретение относится к области охотничьих боеприпасов и касается металлических гильз для патронов гладкоствольных ружей. В металлической гильзе, представляющей собой тонкостенную трубку с донышком, снабженным гнездом под капсюль и бортиком для выбрасывателя, на внутренней поверхности трубки со стороны дульного конца сделано утолщение до диаметра канала ствола, а на наружной кромке дульного конца снята фаска. Предложенная гильза обеспечивает полное согласование выходного отверстия с каналом ствола и как следствие повышенную резкость и кучность боя. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2199079
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАНАВОК ПОД ВЕДУЩИЙ ПОЯСОК АРТИЛЛЕРИЙСКИХ СНАРЯДОВ Изобретение относится к области боеприпасов, а именно к производству корпусов артиллерийских снарядов. В известном способе, предусматривающем расточку канавок с перпендикулярными относительно продольной оси корпуса снаряда стенками и дополнительными коническими выступами на торцевых кромках канавок с последующей закаткой выступов внутрь канавок, по изобретению, дополнительные конические выступы выполняют высотой, равной 0,2-0,3 глубины поясковой канавки. Технический результат - обеспечение надежности соединения корпусов артиллерийских снарядов с ведущими поясками и повышение безопасности при функционировании снарядов. 4 ил. | 2199080
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ АМОРТИЗАТОРОВ РАКЕТЫ НА ТРАЕКТОРИИ ПОЛЕТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области ракетной техники подводных лодок. Сущность изобретения заключается в том, что одновременно со снятием жесткой связи между ракетой и амортизаторами задействуют пороховой аккумулятор давления, газы которого надувают два сплюснутых трубчатых элемента, преобразуя тем самым амортизационный пояс в кольцо большего диаметра. После этого амортизационный пояс сходит с ракеты под воздействием скоростного потока воздуха и тяги двигательной установки ракеты. Реализация предлагаемого способа и устройства отделения амортизаторов позволяет уменьшить количество объектов, падающих на подводную лодку, улучшить условия безударного движения ракет при залповой стрельбе. 2 с.п. ф-лы, 4 ил. | 2199081
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
АМОРТИЗАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО МОРСКОЙ БАЛЛИСТИЧЕСКОЙ РАКЕТЫ Изобретение относится к морскому ракетному вооружению. Амортизационное устройство морской баллистической ракеты содержит пояса, составленные из амортизаторов, выполненных в виде пустотелых резиновых коробов с металлическим основанием, закрепленным на боковой поверхности ракеты. Со стороны, противоположной основанию, каждый амортизатор выполнен открытым с образованием полости в виде ниши. При этом за одно с боковыми стенками амортизатора образован буртик с уплотнительной канавкой, а сам буртик армирован изнутри металлической замкнутой рамкой. Изобретение позволяет расширить диапазон жесткостных характеристик амортизаторов за счет использования в качестве рабочего тела окружающей среды и демпфировать колебания ракеты при воздействии внешних возмущающих факторов. 4 ил. | 2199082
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ПОРОХОВОЙ ГИДРОРЕАКТИВНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ Изобретение относится к надводной и подводной технике передвижения, в частности, для ускорения подводных и надводных объектов (торпед, торпедных катеров, спортивных глиссеров и др.). В гидрореактивном двигателе источник сжатого газа представляет собой крупнокалиберный пулемет, стреляющий холостыми патронами. Казенная часть пулемета имеет рубашку охлаждения и сопло. Имеется трубчатая обойма, установленная на подшипниках с возможностью вращения. Выходное сопло двигателя установлено в выходном торце трубчатой обоймы и в нем размещены управляемые гидрорули. Изобретение позволяет упростить конструкцию двигателя и повысить безопасность работы. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2199083
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ ЗАПОЛНЕНИЯ СКВАЖИН ЭЛЕМЕНТАМИ ЗАРЯДА Изобретение относится к взрывным работам при открытой разработке полезных ископаемых. Сущность изобретения: на диаметрально противоположных сторонах устья скважины устанавливают два кнехта и заряд опускают в скважину на гибкой связи, пропуская через кнехты ее свободные концы. Изобретение позволяет заряжать скважины зарядами взрывчатых веществ без применения механизмов. 2 ил. | 2199084
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СКВАЖИННОГО ЗАРЯДА Способ формирования скважинного заряда из его элементов включает подачу элементов заряда в рукав из гибкого материала, закрепленный в устье скважины, при этом другой конец рукава с тросом закреплен на кнехте вблизи устья скважины. Пропуская свободную часть рукава через кнехт при продолжающейся подаче элементов заряда в скважину, заряд опускают и на расстоянии от забоя скважины 0,1-1,5 ее диаметра рукав освобождают от заряда и вместе с тросом на нижнем конце рукава поднимают для заряжания других скважин. Изобретение позволяет формировать скважинный заряд без применения механизмов. 4 ил. | 2199085
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕСКОНТАКТНОГО ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА ПОВОРОТА ВАЛА Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для бесконтактного измерения крутящего момента рулевого вала. Устройство измерения угла поворота вала 1 относительно вала 2 содержит торсионный вал 3, электропроводящий экран 10 и корпус 4, внутри которого размещен каркас 5 катушек индуктивности с обмотками 6. Экран 10 установлен на ползушке 11, размещенной на рычаге 7, установленном на валу 2. Ползушка 11 зафиксирована от произвольного перемещения шариками 9, установленными в косые пазы опоры 8, закрепленной неподвижно на валу 1. Рычаг 7 имеет прямые пазы, в которых также расположены шарики 9. Технический результат: повышение чувствительности и точности измерений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2199086
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
МНОГООБОРОТНЫЙ ДАТЧИК УГЛОВЫХ ПЕРЕМЕЩЕНИЙ Устройство относится к измерительной технике и может быть использовано, например, для определения углового положения рулевого вала в системе управления электромеханическим усилителем руля автомобиля. Датчик включает в себя расположенные соосно статор, ротор и резьбовой подвижный элемент, выполненный в виде полого цилиндра из немагнитного проводящего материала. Резьбовой подвижный элемент установлен внутри статора с образованием шлицевого соединения за счет шлицев, выполненных на внутренней стороне статора и на внешней стороне резьбового подвижного элемента. По оси резьбового подвижного элемента выполнено резьбовое отверстие для размещения в нем ротора. При вращении ротора резьбовой подвижный элемент перемещается вдоль оси статора и изменяет свое положение относительно измерительных обмоток, размещенных на статоре. Это приводит к разбалансу мостовой измерительной цепи, в которую включены измерительные обмотки. Изобретение решает задачу создания простого, технологичного в изготовлении датчика для измерения углового перемещения вала. 2 ил. | 2199087
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ КОРРЕКЦИИ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ Изобретение относится к измерительной технике. Способ включает проведение тестового эксперимента с измерением значений выходных величин преобразователя при различных комбинациях входных величин, одна из которых является измеряемой физической величиной, а другая - помехой. Формируют матрицу экспериментальных данных, обрабатывают ее аппроксимацией функций преобразования каждого измерительного канала и получают математическую модель преобразователя в виде двух наборов коэффициентов, каждый из которых описывает поверхность передаточной функции своего измерительного канала. Далее определяют линии пересечения поверхностей передаточных функций с плоскостями выходных величин каналов и их проекции на плоскость входных величин. Входные величины каждого канала находят вычислением координат точки пересечения проекций. Указанную аппроксимацию экспериментальных данных производят с поправочными коэффициентами, которые определяют как величины, связанные с отклонением расчетных значений, полученных в соответствии с математической моделью, от истинных значений измеряемых величин в узловых точках матрицы. Способ обеспечивает повышение точности измерительных преобразователей. 2 з. п. ф-лы, 8 табл. | 2199088
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ КОРРЕКЦИИ СТАТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ Изобретение относится к измерительной технике. Способ включает получение значений выходных величин преобразователя при различных комбинациях входных величин и их обратное преобразование в оцениваемые значения входных величин с аппроксимацией передаточных функций преобразователя, а также измерение входных величин с помощью эталонных измерительных каналов. Отличие заключается в том, что аппроксимацию осуществляют в обучающей системе с помощью искусственной нейронной сети калибрующего блока. В блоке сравнения обучающей системы сравнивают оценки входных величин с измеренными в эталонных измерительных каналах на соответствие заданным требованиям к точности оценки входных величин и определяют с помощью искусственной нейронной сети блока настройки обучающей системы веса ошибок, полученных в окрестностях рабочих точек преобразователя по каждому измерительному каналу. С учетом весов ошибок регулируют активность нейронов скрытого слоя искусственной нейронной сети блока калибровочных функций обучающей системы, минимизируя функционал полной ошибки аппроксимации. Изобретение обеспечивает требуемую точность измерения во всем диапазоне измеряемых величин. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2199089
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ФАЗОГЕНЕРАТОРНЫЙ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для преобразования контролируемого физического параметра в электрический сигнал. Преобразователь содержит управляемый синхронизируемый генератор, к управляющему входу которого подключен датчик. Выход генератора подключен к обоим входам первого смесителя и входу второго полосного усилителя. К выходу первого смесителя подключен вход первого полосного усилителя. Выходы первого и второго полосных усилителей подключены к входам второго смесителя. Выход второго смесителя подключен к синхронизирующему входу генератора. Выходы генератора и второго полосного усилителя подключены также к первому входу блока измерения разности фаз. Выход блока измерения разности фаз соединен с регистратором. Предлагаемый преобразователь позволяет увеличить точность измерения сверхмалых отклонений контролируемого физического параметра. 2 ил. | 2199090
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ УЧЕТА РАСХОДА ТОПЛИВА ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к измерению массы жидкостей, в частности топлива для двигателей внутреннего сгорания, при пропускании его через измерительные устройства непрерывным потоком. На входе и выходе двигателя внутреннего сгорания (ДВС) измеряют объемный расход и температуру топлива. В вычислитель через временно подключаемое устройство считывания вводят параметры заправленного в бак топлива по плотности и объему, а также значение плотности при 20oС. Вычисляют плотность топлива в зависимости от измеренной температуры и его массовый расход как разность массовых расходов на входе и выходе ДВС. Вычисляют новые значения объема топлива в баке и новое значение плотности, с учетом находящегося в баке остатка, определяют израсходованное топливо суммированием текущих значений массового расхода и остаток топлива в баке вычитанием из нового значения объема топлива величины израсходованного топлива. Выводят на индикацию текущие значения массовых расходов, израсходованное топливо и остаток в баке. Данные о массовом расходе топлива передают на системы диагностики ДВС и автоматики транспортного средства. Изобретение обеспечивает повышение точности учета суммарного массового расхода топлива, а также степени защищенность получаемых данных. 1 ил. | 2199091
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ГИДРОКОМПЕНСАЦИОННЫЕ ВЕСЫ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к весоизмерительной технике. Весы содержат грузоприемную платформу 1, рычажную передачу 2, указатель массы 4 по положению плеча рычажной передачи 2, корпус 3. Весы снабжены гидрокомпенсатором, содержащим неподвижно закрепленный на корпусе 3 поршень 7 постоянного сечения, вставленный с зазором в емкость 8 с жидкостью 9, соединенную с рычажной передачей. В стенке поршня 7 вмонтирован вибратор 6. В другом варианте гидрокомпенсатор содержит подвижный поршень постоянного сечения, соединенный с рычажной передачей и вставленный с зазором в емкость с жидкостью, неподвижно закрепленную на корпусе весов. В стенку емкости вмонтирован вибратор. Технический результат: повышение точности взвешивания. 2 с.п.ф-лы, 5 ил. | 2199092
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАССЫ В НЕВЕСОМОСТИ Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для измерения малых масс в условиях невесомости, космического полета. Устройство содержит контейнер с размещенной в нем измеряемой массой, блок управления, датчик положения, первый и второй электромагниты, первый и второй регуляторы индукции, блок управления. Устройство также содержит последовательно соединенные задатчик идентифицирующего сигнала, детектор рассогласования, блок идентификации, индикатор. Выход датчика положения соединен со вторым входом детектора рассогласования, второй выход задатчика идентифицирующего сигнала соединен со вторым входом блока управления, первый вход которого соединен с выходом датчика положения, а первый и второй выходы блока управления соединены с входами первого и второго регуляторов индукции, выходы которых соединены с входами первого и второго электромагнитов. На контейнере установлены ферромагнитные шайбы. Технический результат: повышение точности измерения. 4 ил. | 2199093
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ТЕМПЕРАТУРНО-ВРЕМЕННЫЕ ИНДИКАТОРЫ СТЕРИЛИЗАЦИИ Изобретение относится к средствам измерения температуры, в частности к химическим индикаторам, и может быть использовано для контроля процессов стерилизации изделий медицинского назначения. Достижение контрастного изменения цвета в более узких пределах как по температуре, так и по времени позволяет осуществить нижеследующий состав термовременных индикаторов. Предлагаемые температурно-временные индикаторы содержат основу и термочувствительные покрытия. Термочувствительное покрытие дополнительно содержит сернокислую соль трех- и пятивалентных металлов, связующий лак, не изменяющий свой цвет при температуре, меньшей температуры стерилизации, и нерастворимый в воде краситель, удовлетворяющий соотношению: Тст <= Тразл. > Тст - 10oC, где Тст - температура стерилизации, Тразл. - температура разложения красителя. 3 з.п. ф-лы, 4 табл. | 2199094
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ТЕРМОВРЕМЕННОГО ИНДИКАТОРА ПАРОВОЙ СТЕРИЛИЗАЦИИ Изобретение относится к области термометрии. Изобретение позволяет обеспечить сохранность цвета композиции в течение длительного времени хранения, а также обеспечивает возможность использования одного и того же состава для всего температурного диапазона стерилизации. Изобретение содержит смесь кислого амина, основания и компонента-регистратора, представляющего собой рН-индикатор или смесь рН-индикаторов и меняющего свой цвет в кислой области, при следующих соотношениях, мас.%: кислый амин 19,9-89,9, основание 9,0-80, компонент-регистратор 0,1-15,0. В качестве основания изобретение содержит мочевину и/или ее аналоги. В качестве кислого амина содержит кислую мочевину и/или кислый гуанид. В качестве компонента-регистратора изобретение содержит один из следующих рН-регистраторов или их смесь: бромфеноловый синий, конго красный, ализариновый красный, бромкрезоловый зеленый, нафтиловый красный, динитрофенол, лакмоид, метиловый красный, иодэозин, гематоксилин. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 табл. | 2199095
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ТЕРМОСТАТ Изобретение относится к термометрии и предназначено для поверки термометров. Термостат содержит градуировочную ванну, теплоноситель, нагреватель, крышку и стакан с отверстиями у основания. Внутри стакана размещен шнек, снабженный осевым вибровозбудителем. Технический результат выражается в получении стационарного однородного температурного поля. 1 ил. | 2199096
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
ТЕНЗОЧУВСТВИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при изготовлении тензодатчиков. Техническим результатом изобретения является получение безгистерезисного тензочувствительного материала с высокой чувствительностью и термостойкостью, а также низкой себестоимостью. Технический результат достигается тем, что тензочувствительный материал содержит карбонизованный пиролизный нефтяной пек следующего элементного состава, мас.%: углерод 93-94, водород 6-7. Тензочувствительный материал получают путем карбонизации пиролизного нефтяного пека со скоростью подъема температуры 8-10 град/мин, с последующей изотермической выдержкой при температуре 665-675oС в течение 55-65 мин, затем охлаждают со скоростью спада температуры 9-11 град/мин, причем карбонизацию проводят в инертной среде, например, азота. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил. | 2199097
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ НАГРУЗОК Изобретение относится к силоизмерительной технике. Устройство включает в себя корпусные детали, между которыми происходит деформирование секций токоизолированной тензочувствительной проволоки по всей ее длине. Технический результат - повышение чувствительности измерений. 2 ил. | 2199098
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА И ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к измерительной технике, в частности к устройствам для измерения моментов. Сущность способа: берут пневмокамеру К, закрепляют в ней герметично закрытый с одной стороны сильфон, разделяющий ее на две равные по объему взаимно изолированные пневмокамеры. Подают сжатый воздух одновременно внутрь и снаружи сильфона. Сжатый воздух через эталонный зазор S1 между первым соплом и эталонной поверхностью ЭП сбрасывается в атмосферу. Одновременно с этим сжатый воздух через измерительный зазор S2 между вторым соплом ИС и упругой пластиной УП, один конец которой прикреплен к корпусу пневмокамеры, также сбрасывается в атмосферу. К концу упругой пластины прикладывают контролируемый крутящий момент. Деформируясь, упругая пластина изменяет измерительный зазор S2, при этом изменяется расход и давление воздуха, и гофры сильфона начинают деформироваться. По степени перемещений гофр сильфона судят о величине приложенного крутящего момента. Устройство для реализации способа содержит основание с двумя прикрепленными к нему стойками, жестко удерживающими пластину-диск, с запрессованным шарикоподшипником, во внутреннем кольце которого с возможностью поворота размещен ступенчатый валик. К верхней ступени валика прикладывается контролируемый крутящий момент. На торце нижней ступени валика жестко установлен Г-образный рычаг, к которому прикреплены правые части основной и дополнительной упругих пластин, левые части которых прикреплены к стойке, жестко установленной на основании. Устройство содержит сильфон, индикатор, штуцера, воздуховоды. Технический результат: расширение технологических возможностей, повышение точности. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2199099
действует с опубликован 20.02.2003 |
|
СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЙ НА ВЫНОСЛИВОСТЬ ШАССИ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ Изобретение относится к стендам для программных многоканальных испытаний натурных опор шасси летательных аппаратов на выносливость. Стенд для испытаний на выносливость шасси летательных аппаратов состоит из привода с маховиком и нескольких каналов нагружения, где каждый канал имеет трубопровод с силосоздающим гидроцилиндром, один конец которого шарнирно закреплен на неподвижном основании, а другой конец шарнирно соединен с неподвижно закрепленной опорой шасси. При этом каждый канал нагружения снабжен кривошипом, нагнетающим гидроцилиндром, полость которого соединена трубопроводом с полостью силосоздающего гидроцилиндра, поршень нагнетающего гидроцилиндра соединен с кривошипом, а кривошип связан с общим для нескольких каналов нагружения приводом с маховиком. Каждый канал может быть снабжен дополнительным гидроцилиндром, полость которого сообщается через краны с полостями нагнетающего и силосоздающего гидроцилиндров, при этом поршень дополнительного гидроцилиндра соединен с одним концом упругого элемента изменяемой жесткости, другой конец которого закреплен неподвижно. Данное изобретение позволяет снизить трудо- и времязатраты на проведение испытаний. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2199100
действует с опубликован 20.02.2003 |