Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2200001-2200100 2200101-2200200 2200201-2200300 2200301-2200400 2200401-2200500 2200501-2200600 2200601-2200700 2200701-2200800 2200801-2200900 2200901-2201000 2201001-2201100 2201101-2201200 2201201-2201300 2201301-2201400 2201401-2201500 2201501-2201600 2201601-2201700 2201701-2201800 2201801-2201900 2201901-2202000 2202001-2202100 2202101-2202200 2202201-2202300 2202301-2202400 2202401-2202500 2202501-2202600 2202601-2202700 2202701-2202800 2202801-2202900 2202901-2203000 2203001-2203100 2203101-2203200 2203201-2203300 2203301-2203400 2203401-2203500 2203501-2203600 2203601-2203700 2203701-2203800 2203801-2203900 2203901-2204000 2204001-2204100 2204101-2204200 2204201-2204300 2204301-2204400 2204401-2204500 2204501-2204600 2204601-2204700 2204701-2204800 2204801-2204900 2204901-2205000

Патенты в диапазоне 2202401 - 2202500

	ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ Изобретение предназначено для очистки газа и/или воздуха производственных помещений, оборудование которых загрязняет воздух, в частности для очистки воздуха, отбираемого от деревообрабатывающих станков, содержащего древесную пыль, опилки, стружку и твердые абразивные частицы. Сущность заявляемого решения: для получения более высокого технического результата по сравнению с известными решениями, а именно снижения эксплуатационных затрат и себестоимости изготовления фильтра, на всех штоках приводных клапанов тарельчатого типа шарнирно установлены верхний и нижний тарельчатые клапаны, между которыми размещены пружины сжатия, штоки установлены в направляющих, закрепленных на стойках продувочного коллектора, между направляющими на штоках жестко закреплены ползуны в форме прямоугольного тела с консольно установленными роликами, взаимодействующими с кулачками, жестко закрепленными на распределительном валу, соединенном с электроприводом, при этом стойки являются направляющими для ползунов, а кулачки имеют внутренний вогнутый рабочий профиль с разрывом и установлены с равномерным угловым смещением по окружности относительно друг друга на угол = (360-)/n, (где = 25...30^o - угол совмещения циклов регенерации смежных рукавных секций, n - число рукавов, кроме того, шарниры тарельчатых клапанов выполнены в виде шаровых опор, в которых шары имеют сквозные отверстия, штоки установлены в последних подвижно с возможностью поочередного подъема верхнего и нижнего тарельчатых клапанов за счет перемещения штоков внутри шаров на половину суммарного хода штоков, а кулачки имеют основной рабочий профиль в виде части кольца с углом 360-(+) для верхнего выстоя ролика, разрыв рабочего профиля на угле = - для быстрого опускания и нижнего выстоя ролика и переходную зону с углом 2 для подъема ролика на основной рабочий профиль. 3 з.п.ф-лы, 21 ил.	2202401 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ТОКСИЧНЫХ КОМПОНЕНТОВ ВЫХЛОПНЫХ И ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ Изобретение относится к сорбционно-каталитической очистке воздуха от загрязняющих веществ и может быть использовано для систем очистки от токсичных компонентов выхлопных газов и отходящих производственных вентиляционных выбросов. Способ очистки воздуха от токсичных компонентов выхлопных и отходящих газов включает пропускание воздушного потока последовательно через механический фильтр для удаления твердых частиц и аэрозолей, устройство нагрева воздуха до температуры, превышающей температуру окружающего воздуха на величину Т= 5-30^oС, слой сорбента, поглощающего углеводороды и другие органические соединения, слой пористого полимерного сорбента, содержащего в порах простой полиэфир для адсорбции металлов, и слой окислительно-восстановительного катализатора на основе окислов марганца и меди для очистки воздуха от токсичных компонентов выхлопных газов. Предложенный способ позволяет достигнуть десятикратного снижения концентрации вредных компонентов выхлопных газов (СО, окислы азота и др.) и снизить концентрацию тяжелых металлов в вентиляционных производственных выбросах до величин ПДК и ниже. 4 з. п. ф-лы.	2202402 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ АБСОРБЕНТА В УСТАНОВКЕ ДЕКАРБОКСИЛИРОВАНИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ СПОСОБА Изобретение касается регулирования абсорбента в установке декарбоксилирования и системы для реализации способа. Регулирование абсорбента в установке декарбоксилирования состоит в том, что регулятором температуры оборотной воды для промывочной секции абсорбционной башни или регулятором температуры оборотной воды для градирни управляют с помощью устройства регулирования уровня жидкости на дне башни для регулирования температуры оборотной воды для промывочной секции, за счет чего регулируется концентрация амина в абсорбенте. Изобретение позволяет достигнуть автоматического регулирования стабильного уровня жидкости в абсорбционной башне. 3 с. и 2 з.п. ф-лы, 8 ил.	2202403 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННОГО ВОЗДУХА Изобретение относится к технике очистки загрязненного воздуха и может быть использовано для очистки воздуха от газообразных и аэрозольных вредных веществ в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности. Установка содержит расположенные в технологической последовательности пылеуловитель, адсорбер и всасывающее устройство, соединенные сквозным каналом подачи очищенного воздуха с входным и выходным патрубками, снабжена передвижной платформой, выполненной из отдельных секций с возможностью взаимного соединения посредством замкового приспособления для установки на них соответственно пылеуловителя, адсорбера и всасывающего устройства. Пылеуловитель выполнен с горизонтально установленными в его корпусе фильтрами и соосно расположенными им окнами и оснащен средством очистки фильтров. Пылеуловитель и адсорбер снабжены механизмами выгрузки шлама, каждый из которых включает шнек с шариковым затвором и емкость для сбора шлама. Средство для очистки фильтров выполнено в виде сопел, установленных в окнах, связанных через клапанный затвор с источником подачи сжатого воздуха. Изобретение позволяет повысить качество очистки воздуха и эксплуатационных свойств установки. 1 з. п.ф-лы, 1 ил.	2202404 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОГО ГАЗОРАЗДЕЛИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к способу получения проницаемого газоразделительного материала. Способ получения проницаемого газоразделительного материала в виде мембраны включает: (а) обработку частично бромированного поли(фениленоксида) с образованием модифицированного полимера; (b) покрытие подложки, оболочки полых волокон или стеклянной пластины мембраны раствором модифицированного полимера в растворителе; (с) упаривание растворителя. На стадии (а) модифицированный полимер получают путем сульфирования частично бромированного поли(2,6-диметил-1,4-фениленоксида) со степенью бромирования от 20 до 60% в неполярном растворителе достаточным количеством сульфирующего агента для номинального сульфирования, по крайней мере, некоторого количества непрореагировавших повторяющихся звеньев в частично бромированном поли(2,6-диметил-1,4-фениленоксиде). А также описывается способ выделения кислых газов из газовой смеси, при котором проводят контактирование указанной газовой смеси с газоразделительной мембраной. Изобретение позволяет получить проницаемый газоразделительный материал, имеющий хорошую механическую прочность и хорошую избирательность проницаемости. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл.	2202405 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВОДОТОПЛИВНОЙ ЭМУЛЬСИИ, СТАТИЧЕСКОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ И ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ МНОГОСЕКЦИОННОЕ КАВИТАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ГОМОГЕНИЗАЦИИ ЭМУЛЬСИИ Изобретение относится к технологии получения водотопливных эмульсий, используемых в качестве топлив. Способ включает смешение жидкого топлива и воды, эмульгирование в статическом кавитационном устройстве, очистку и окончательную обработку в гидродинамическом кавитационном многосекционном устройстве, каждая секция которого содержит ротор и статор. Статическое кавитационное устройство выполнено в виде трубы с внутренней трубчатой перегородкой. Кавитаторы из пластин размещены в кольцевой полости и внутри центральной трубы. На входе установлена вихревая камера. Гидродинамическое кавитационное устройство содержит несколько секций, встречно-направленных и имеющих статоры с конфузорами и роторы с диффузорами. Технический результат состоит в повышении степени гомогенизации при использовании исходных компонентов любой степени чистоты. 3 с. и 10 з.п.ф-лы, 6 ил.	2202406 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЗАТВЕРДЕВШЕГО ЛАКОКРАСОЧНОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к устройствам для перемешивания лакокрасочных материалов преимущественно в емкостях с узкой горловиной. Устройство включает привод вращения, взаимодействующий с исполнительным органом, выполненным в виде полого цилиндрического корпуса с ребрами на наружной поверхности, с подпружиненными складывающимися лопастями между ними, с режущими зубьями на торцевой поверхности и сменными насадками в виде крыльчатки и ерша, устанавливаемыми поочередно во внутренней полости цилиндрического корпуса. Устройство позволяет отделять от дна емкости слежавшийся слой осадков и перемешивать его с основной массой материала до получения однородной массы. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.	2202407 действует с опубликован 20.04.2003
	РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ Изобретение относится к конструкциям химических реакторов и может быть использовано для осуществления таких процессов, как например жидкофазное окисление изобутана, изопентана, толуола, этилбензола, параксилола, этилена, метаксилола, изовалерианового альдегида, циклогексана и т.д. Реактор для жидкофазного окисления углеводородов содержит горизонтальный цилиндрический корпус, разделенный на камеры вертикальными перегородками, расположенными с образованием совместного свободного пространства над ними, трубопровод ввода исходных продуктов, трубопровод вывода оксидата из последней камеры, трубопровод подачи газа-окислителя, трубопровод вывода вторичных паров окисления, трубопроводы вывода и ввода циркулирующей реакционной смеси, соединенные с одним или несколькими инжекционными устройствами, устройство для охлаждения реакционной смеси, коллектор для циркуляции вторичных паров окисления, содержащий инжектор, причем коллектор расположен ниже верхней кромки вертикальных перегородок и соединен с трубопроводом подачи газа-окислителя, на трубопроводе ввода исходных продуктов в реактор установлена массообменная ячейка, соединенная с трубопроводом вывода вторичных паров окисления, реактор содержит трубопровод для циркуляции вторичных паров окисления с установленной на нем газодувкой. Изобретение позволяет упростить конструкцию, повысить безопасность, увеличить производительность реактора и селективность процесса окисления по гидроперекиси. 5 з.п.ф-лы, 1 ил.	2202408 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО СОРБЕНТА ДЛЯ ПОГЛОЩЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к углеродным сорбентам, а именно к способу получения углеродного сорбента, получаемого из графита, позволяющему упростить его получение и повысить сорбционную емкость путем обработки графита галогенфторидами или их растворами во фтористом водороде с последующим нагреванием полученного продукта до 500^oС. Способ позволяет получать сорбент с высокой поглотительной способностью, достигающей 60-200 г жидкости, в том числе токсикантов и агрессивных жидких сред на 1 г сорбента. 1 з.п.ф-лы.	2202409 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТА-КАТАЛИЗАТОРА Изобретение относится к сорбционной технике и может быть использовано в процессах очистки отходящих промышленных газов или в средствах индивидуальной и коллективной защиты органов дыхания. Способ получения сорбента-катализатора включает пропитку зерен основы добавками меди, хрома и серебра раствором, содержащим хемосорбционные добавки, вылеживание зерен и их термообработку, причем используют основу с суммарным объемом пор 0,5-0,7 см³/г, а пропитку ведут раствором триэтилендиамина с концентрацией 0,9-1,5 мас.%, при этом объем раствора составляет 0,95-1,05 объема пор основы и термообработку проводят в атмосфере топочных газов при температуре в слое 120-140^oС, дополнительно в раствор добавляют 1,5-2,2 мас.% бихромата калия. Способ позволяет повысить сорбционную активность по хлорциану сорбента-катализатора при его эксплуатации во влажных условиях на 50-70%. 1 з.п.ф-лы.	2202410 действует с опубликован 20.04.2003
	КАТАЛИЗАТОР СИНТЕЗА ВИНИЛАЦЕТАТА, СОДЕРЖАЩИЙ ПАЛЛАДИЙ, ЗОЛОТО, МЕДЬ И ОПРЕДЕЛЕННЫЙ ЧЕТВЕРТЫЙ МЕТАЛЛ Изобретение относится к усовершенствованному способу получения винилацетата реакцией этилена, кислорода и уксусной кислоты, используемых в качестве реагентов, включающему контактирование указанных реагентов с катализатором, содержащим пористый носитель, на пористых поверхностях которого осаждены каталитически эффективные количества металлических палладия и золота, меди в виде свободного металла или ацетата меди, и четвертого металла, выбранного из группы, состоящей из магния, кальция, бария и циркония, в виде его оксида или смеси оксида и свободного металла, при температуре 150-220^oС и давлении до 20 атм. Использование катализаторов, характеризующихся высокой активностью и/или низкой селективностью по СО₂ и/или высококипящим продуктам, позволяет получить большую производительность по винилацетату, чем при использовании любого из катализаторов, известных в технике. 7 з.п.ф-лы, 3 табл.	2202411 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ КОМПОЗИЦИИ Изобретение относится к производству катализаторов для конверсии углеводородов. Предложен способ изготовления каталитической композиции, включающий стадии (i) получения смеси, содержащей первый компонент для крекинга и второй компонент для крекинга, причем первый компонент находится в форме золя; (ii) экструдирования смеси с образованием экструдатов катализатора; (iii) прокаливания экструдатов. В качестве первого компонента для крекинга берут цеолит-бета с молярным отношением диоксида кремния к оксиду алюминия по меньшей мере 20, содержащего кристаллы размером менее 100 нм. Второй компонент для крекинга выбирают среди кристаллических молекулярных сит, имеющих поры диаметром более 0,6 нм. Предложена каталитическая композиция гидрокрекинга, полученная этим способом. Предложен способ конверсии углеводородсодержащего сырья с использованием этой композиции. Предложен золь цеолита-бета для получения этой каталитической композиции. Технический результат: катализатор позволяет проводить разложение оксидов азота в области высоких температур. 4 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.	2202412 действует с опубликован 20.04.2003
	КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ДИМЕРИЗАЦИИ И ОЛИГОМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ Изобретение относится к каталитической химии, в частности к катализаторам на основе никеля для получения димеров и олигомеров олефинов. Катализатор состоит из соединения никеля, нанесенного на полимерную основу, набухающую в растворителе, и активатора - алюминийорганического соединения. Катализатор отличается тем, что он содержит в качестве полимерной основы карбоцепной каучук сетчатой структуры с набухаемостью в углеводородном растворителе 0,1-4,5 мл/г катализатора, при мольном отношении алюминия к никелю 1-5 и содержании никеля 0,2-2,2 мас.%. Катализатор дополнительно содержит воскообразный парафин или олефин, нанесенный в виде планки на поверхность катализатора. Катализатор обладает простым составом, более высокой производительностью, способностью осуществлять как димеризацию, так и олигомеризацию олефинов, механической и химической стойкостью, значительно меньшим расходом АОС, и который позволяет в качестве олефинового сырья использовать не только чистые олефины С₂-С₆, но и различные нефтезаводские фракции олефинов С₂-С₆. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.	2202413 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА И КАТАЛИЗАТОР Изобретение относится к области производства катализаторов для избирательного восстановления окислов азота. Предложен способ изготовления катализатора на носителе посредством одновременного раздельного термического напыления гидроксида алюминия и металлического алюминия. При этом гидроксид алюминия термически преобразуют в оксид алюминия. Дополнительно отдельно от металлического алюминия одновременно на носитель термически напыляют алюминийкремниевое соединение и подводят металлическую активную компоненту. Предложен катализатор для избирательного восстановления окислов азота с активной массой, изготовленный по способу, описанному выше. Катализатор применяют для избирательного разложения оксидов азота в области температур свыше 400^oС. Технический результат: катализатор позволяет проводить разложение оксидов азота в области высоких температур. 2 c. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.	2202414 действует с опубликован 20.04.2003
	ШЕЛУШИЛЬНО-ШЛИФОВАЛЬНАЯ МАШИНА Машина содержит шелушильную камеру, в которой расположен вал с жестко закрепленными на нем абразивными дисками, перфорированную обечайку, охватывающую абразивные диски, а также приемное и выпускное приспособления, расположенные соответственно в верхней и нижней частях камеры, причем вал наклонен от вертикали и соединен с приводом. Перфорированная обечайка установлена с возможностью перемещения по пазам в сторону нижних частей наклонных абразивных дисков для изменения зазора между внутренней поверхностью перфорированной обечайки и торцевыми частями абразивных дисков. В машину введено приспособление для регулирования угла наклона шелушильной камеры с приводом в диапазоне 0 - 80^o, клапан с регулировкой усилия прижима, установленный на выпускном приспособлении, аспирационный канал, первый вход которого соединен с выпускным приспособлением, а второй вход аспирационного канала подключен к первому входу вентилятора, магнитный сепаратор, установленный на выходе аспирационного канала. Второй вход вентилятора соединен с выпускным патрубком кольцевого канала шелушильной камеры, причем выход вентилятора соединен с входом циклона. Повышается качество крупы при переработке исходного материала. 1 ил.	2202415 действует с опубликован 20.04.2003
	МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА Дробилка содержит внутреннюю и наружную размольные камеры, образованные концентрично расположенными рифлеными кольцами различного диаметра, установленный соосно с камерами ротор с молотками различной длины. Внутренняя камера образована двумя соосно расположенными рифлеными кольцами, установленными с зазором между ними. Внешнее кольцо выполнено по ширине размольной камеры. В торцевых поверхностях размольных камер выполнены сепарирующие элементы жалюзийного типа. Обеспечивается более интенсивное измельчение зерна. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2202416 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ Изобретение относится к оборудованию для разделения суспензий, а именно к устройству для очистки диэлектрических жидкостей. Устройство содержит цилиндрический корпус, снабженный в нижней части конусообразным отстойником для осадка и патрубками подвода очищаемой и отвода очищенной жидкости. В корпусе расположены электризаторы, выполненные в виде цилиндрических перегородок из материалов трибоэлектрического ряда, образующие между собой кольцевые каналы. Между ними при помощи кольцевых изоляторов установлены завихрители потока жидкости для создания поступательно-вращательного движения ее в каналах. Снаружи нижней части корпуса установлен постоянный магнит, а на патрубке отвода очищенной жидкости - нейтрализатор статического электричества. Изобретение обеспечивает повышение степени очистки диэлектрических жидкостей от механических примесей и воды, снижение энергоемкости и пожароопасности устройства. 2 ил.	2202417 действует с опубликован 20.04.2003
	НИЗКОНАПОРНЫЙ ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ Изобретение относится к распылительным устройствам и может найти применение в химической, пищевой, в частности, в крахмалопаточной промышленности для распыления суспензий, пульп, растворов и других жидких материалов. Устройство содержит цилиндрический корпус, по оси которого расположена питательная трубка для подачи высушиваемого продукта в поток высокотемпературного распыливающего агента, движущегося в цилиндрическом пространстве. На оси, проходящей внутри питательной трубки, закреплена вращающаяся под действием потока распыливающего агента турбинка. Лопасти выполнены с уменьшением их ширины и увеличения угла атаки по направлению движения продукта. В результате интенсивного динамического взаимодействия фаз резко интенсифицируются процессы межфазного тепломассообмена непосредственно в ходе каплеобразования, что способствует увеличению объемной интенсивности сушки. 1 ил.	2202418 действует с опубликован 20.04.2003
	СЕМЯОЧИСТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ Семяочистительный агрегат содержит загрузочную норию для подачи зернового вороха через делитель в воздушно-решетную зерноочистительную машину с воздухораспределительной системой и решетным станом с ярусно расположенными решетами. Очищенное от примесей на решетном стане зерно двумя отдельными потоками по самотечным лоткам поступает для дополнительной очистки в триеры. Нижняя часть самотечных лотков выполнена криволинейной с радиусом, равным 0,85-0,95 радиуса рабочей поверхности триеров, и расположена по касательной к их рабочей поверхности в направлении вращения триеров, что позволяет исключить ударное воздействие и снизить травмирование семян. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.	2202419 действует с опубликован 20.04.2003
	КОМБИНИРОВАННАЯ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА Комбинированная зерноочистительная машина включает корпус с двумя рядами сепараторных сит и пневмосепарирующим каналом. Также имеются сита камнеотборника и выделения сорной примеси, установленные на станине посредством виброопор. Привод обеспечивает колебания корпуса с отделением песка и стеблей на двух рядах сепараторных сит. Далее зерно с камнями и легкими примесями поступает в пневмосепарирующий канал, где происходит выделение легких примесей при работающем вентиляторе. Под двумя рядами сепараторных сит установлена разделительная стенка с мягким герметизирующим шибером. Шибер обеспечивает равномерную подачу смеси зерна с камнями и легкими примесями на сита камнеотборника и выделения сорной примеси. При колебании этих сит происходит разделение камней, зерна и примеси. Зерноочистительная машина обеспечивает снижение запыленности и энергопотребления при уменьшении ее габаритных размеров. 1 ил.	2202420 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТАНОВКА ДЛЯ СЛИВА ОСТАТКОВ НИЗКОКИПЯЩИХ ЖИДКОСТЕЙ ИЗ ЖЕСТКИХ РЕЗЕРВУАРОВ Изобретение относится к установкам для зачистки резервуаров от остатков жидкостей, преимущественно низкокипящих нефтепродуктов, и может быть использовано на складах и базах горючего при подготовке резервуаров к ремонту или использованию под другие нефтепродукты. Установка содержит резервуар-сборник, выполненный из двух вертикально установленных и равных по объему полостей с выпуклыми днищами. На внутренней поверхности нижней полости свободно размещена эластичная оболочка, края которой закреплены по линии герметичного соединения полостей. Установка дополнительно содержит сетчатый фильтр, отсекатель, переключатель потока, запорные вентили, всасывающий и напорный рукава, а также поплавковый клапан, закрепленный в эластичной оболочке. Внутренний объем резервуара-сборника под эластичной оболочкой связан через поплавковый и обратный клапаны с всасывающей линией вакуумного насоса. Изобретение позволяет повысить надежность и эффективность эксплуатации установки при сливе остатков низкокипящих жидкостей из жестких резервуаров. 3 табл., 3 ил.	2202421 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при восстановлении прокатных валков. Перед наплавкой валок профилируют тремя волнообразными канавками, глубина которых составляет 30-40 % от общей высоты наплавляемого слоя. Максимальная глубина канавок находится на расстояниях 0,15, 0,5 и 0,85 длины бочки валка от одной из ее сторон. Для защиты от окисления перед подогревом поверхность валка покрывают оксидами кальция, или алюминия, или кремния. Наплавку производят основной и дополнительной присадочными проволоками аналогичного состава, причем массовая доля подачи дополнительной проволоки составляет 30-50 % от основной. Наплавку можно производить в несколько слоев с сопутствующим подогревом при температуре не менее 320-340^oС. Первый слой наплавляют при 420-430^oС, второй - при 400-410^oС. При наложении каждого последующего слоя температуру подогрева можно уменьшать на 10^oС. После наплавки производят подстуживание до 250-300^oС и последующий отпуск при 500-530^oС. Валки в процессе наплавки могут вращаться противоположно рабочему вращению. Осуществление данного способа позволяет значительно повысить эксплуатационную стойкость восстанавливаемых валков. 4 з.п. ф-лы, 6 табл.	2202422 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ РЕМОНТА ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ С ИЗНОШЕННЫМИ ТРЕФАМИ Изобретение относится к прокатному производству, в частности к восстановлению работоспособности (ремонту) прокатных валков широкополосных станов горячей прокатки, и может использоваться при ремонте прокатных валков с поврежденными трефами. Технический результат, на достижение которого направлено изобретение, - обеспечение возможности ремонта (восстановления работоспособности) прокатных валков с изношенными трефами. После наплавки на поверхности изношенного трефа износостойкого слоя механическую обработку этих поверхностей производят на токарном станке с установленной на суппорте вместо резцедержателя фрезерной головкой на колонне. Вертикальным перемещением шейки с трефом совмещают ось вращения валка с осью вращения токарного станка, затем путем разворота валка вокруг своей оси вращения устанавливают плоскость контрольного шпоночного паза валка параллельно плоскости перемещения суппорта, после чего фрезеруют направленную поверхность трефа в размер. Изобретение обеспечивает возможность проведения ремонта прокатных валков с изношенными трефами в цехах прокатного производства. 3 ил.	2202423 действует с опубликован 20.04.2003
	ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ПОВОРОТНЫЙ РАЗМАТЫВАТЕЛЬ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к разматывателям рулона ленты. Изобретение может быть использовано, в частности, как устройство для подачи металлической ленты из рулона в профилегибочный стан или другое устройство. В двухпозиционном поворотном разматывателе, содержащем два разжимных барабана для рулонов ленты и поворотную относительно вертикальной оси платформу, на которой установлены валы барабанов, каждый барабан образован наружными сегментами, на которые надевается рулон ленты, и корпусом, состоящим из неподвижной и подвижной частей, выполненных с фланцами, к которым шарнирно присоединены серьги, образующие совместно с наружными сегментами барабана параллелограммный механизм, обеспечивающий при необходимости изменение диаметра барабана. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции и высокую надежность в работе при сохранении высокой производительности. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.	2202424 действует с опубликован 20.04.2003
	ВАГОН ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ СЫПУЧИХ ГРУЗОВ Изобретение относится к вагонам для перевозки сыпучих грузов. Вагон оборудован амбарным кузовом, имеющим днищевой ленточный транспортер и несущую раму и опирающимся на раму тележки вагона, которая имеет ходовые механизмы. Причем с разгрузочным концом днищевого ленточного транспортера связан перегрузочный ленточный транспортер, установленный под углом к горизонтальной плоскости. Рама тележки вагона состоит из первой и второй рам вагона, соединенных между собой при помощи механизма сцепления. Амбарный кузов опирается на обе рамы вагона с помощью подпятников, а между рамами вагона и амбарным кузовом предусмотрены опорные механизмы. В качестве опорных механизмов на участке между обоими подпятниками предусмотрено по два гидравлических цилиндра, установленных друг против друга в поперечном направлении вагона. Один конец гидравлического цилиндра каждого опорного механизма подвижно соединен с рамой вагона, а другой его конец соединен шарниром с поперечной опорой, проходящей перпендикулярно продольному направлению вагона и укрепленной на раме вагона. Техническим результатом изобретения является создание вагона с обеспечением оптимального распределения нагрузки на ходовые механизмы, расположенные между подпятниками. 8 з.п.ф-лы, 5 ил.	2202425 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЕЧАЕК НА ЧЕТЫРЕХВАЛКОВОЙ И АСИММЕТРИЧНОЙ ТРЕХВАЛКОВОЙ ЛИСТОГИБОЧНЫХ МАШИНАХ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении обечаек на четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машинах. После подгибки передней кромки заготовки производят опускание нижнего валка и подъем бокового валка и прокатывают заготовку на часть ее длины между установленными в вышеуказанном положении нижним и боковым валками и верхним валком, после подгибки задней кромки заготовки опускают нижний и поднимают боковой валки, формирование заготовки в обечайку осуществляют прокаткой между последними и верхним валком. Повышается качество обечаек и расширяются технологические возможности четырехвалковых и асимметричных трехвалковых листогибочных машин. 6 ил.	2202426 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ВЫТЯЖКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И ШТАМП ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Использование: при изготовлении полых, глубоких изделий из листового металла различной формы в плане. Сущность изобретения: способ основан на перемещении опасного сечения заготовки к вытяжной кромке матрицы за счет использования полезных сил трения между пуансоном и стенкой вытягиваемого изделия при прижатии их друг к другу давлением со стороны втулки из фторопласта, которое изменяют пропорционально усилию на пуансоне по ходу вытяжки. В штампе для осуществления способа матрица выполнена составной из корпуса с кольцевым углублением на боковой поверхности вытяжного отверстия, в котором размещена фторопластовая втулка, взаимодействующая с соответствующим выступом на матричном вытяжном кольце при создании требуемого давления блокирования со стороны фторопластовой втулки. Силовые параметры и геометрические параметры узла блокирования позволяют установить потребное оборудование для выполнения предложенного способа и определить параметры штампа для осуществления этого способа. Технический результат, достигаемый при использовании данного изобретения, заключается в снижении стоимости изготовления штамповой оснастки, повышении стойкости упругодеформируемой втулки и снижении трудоемкости. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.	2202427 действует с опубликован 20.04.2003
	МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области кузнечно-прессового машиностроения. Машина для штамповки сетки из листового материала содержит станину, привод, эксцентриковый вал, связанную с ним ножевую балку, ползун с просечным ножом, стол, неподвижный нож и механизм подачи материала. На одной оси установлены и жестко связаны между собой дисковый кулачок и храповик. На станине шарнирно смонтирован двуплечий рычаг с установленными на одном из его плеч винтом и маточной гайкой с роликом. На противоположном его плече установлен еще один ролик. На ножевой балке закреплена собачка, контактирующая с храповиком. При этом противоположный конец ползуна подпружинен относительно ножевой балки. Ролик маточной гайки контактирует с направляющей планкой, а другой ролик - с дисковым кулачком. В результате повышается надежность работы машины и качество получаемой сетки. 1 ил.	2202428 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при комбинированном закреплении труб в трубных решетках с применением механической вальцовки и сварки. Конец трубы, прошедшей подготовительные операции, профилируют с образованием утолщения. В отверстии трубной решетки со стороны ее лицевой поверхности выполняют кольцевую выемку с донной поверхностью, расположенной под углом к оси трубы. Трубу устанавливают в трубное отверстие с расположением торца трубы над лицевой поверхностью трубной решетки. Затем утолщение трубы раздают на длине, превышающей глубину кольцевой выемки, и производят совместное деформирование трубы и трубной решетки приложением к торцу трубы осевого усилия. При этом обеспечивают продольный сдвиг утолщения относительно донной поверхности кольцевой выемки. Затем трубу фиксируют относительно стенок отверстия трубной решетки путем сварки. В результате обеспечивается получение соединения труб с трубными решетками, обладающего требуемыми служебными характеристиками, без воздействия на сварной шов, что исключает деструкцию последнего. 4 ил.	2202429 действует с опубликован 20.04.2003
	АВТОМАТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВ РЕССОР Изобретение относится к области автоматизации горячего штамповочного производства деталей и может быть использовано при изготовлении автомобильных листовых рессор. Автоматизированный комплекс содержит нагревательную установку, пресс для подрезки концов заготовок и завивки и калибровки ушков рессор, грейферное передающее устройство и механизмы загрузки и выгрузки. Комплекс оснащен позицией центрирования заготовок, выполненной в виде корпуса с конечным выключателем, перемещающегося в вертикальных направляющих. В корпусе установлен подпружиненный ловитель, взаимодействующий с конечным выключателем. По обе стороны от ловителя поперек продольной оси комплекса стационарно расположены опорные элементы и установлены подвижные в вертикальной плоскости направляющие элементы для перемещения заготовки. Для обеспечения упомянутого перемещения заготовки предусмотрен дополнительный толкатель. Имеется также механизм подъема и опускания корпуса и подвижных направляющих. В результате обеспечивается возможность обработки листовых рессор с переменной продольной толщиной. 8 ил.	2202430 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛООБМЕННЫХ ТРУБ С ПРОФИЛИРОВАННЫМИ ВНЕШНИМИ ЗАКОНЦОВКАМИ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к процессам получения теплообменных труб с профилированными внешними законцовками. Производят раздачу конца трубы с формированием калиброванного участка и обжим последнего на длине, меньшей, чем исходная длина, с получением переходного конического участка. Конец трубы устанавливают в разъемную матрицу. При этом переходный конический участок располагают напротив кольцевой канавки матрицы. Трубу фиксируют от возможного перемещения путем изгиба калиброванного участка трубы в радиальном направлении выступом матрицы с введением материала переходного конического участка трубы в кольцевую канавку матрицы. Затем на трубе формируют внешний кольцевой выступ путем приложения к ее торцу осевого сжимающего усилия для обеспечения пластического течения материала трубы в кольцевую канавку матрицы. В результате обеспечивается снижение деформирующих трубу усилий. 5 ил.	2202431 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ ПРОВОЛОКИ Устройство относится к обработке металлов давлением, а именно для правки проволоки путем ее многократного изгиба в нескольких плоскостях в процессе прохождения ряда правильных калибров в виде втулок. Устройство для правки проволоки содержит подающие и тянущие ролики, установленный в подшипниках на станине и снабженный приводом вращения барабан и правильные калибры, закрепленные на нем с помощью радиально расположенных регулировочных винтов. Каждый из правильных калибров состоит из двух частей. Одна часть калибра выполнена из металла, а другая из абразивного материала, при этом части калибров, выполненные из металла, и части калибров, выполненные из абразивного материала, расположены по длине барабана в шахматном порядке. Рабочая поверхность каждой части калибра, выполненной из металла, имеет форму половины поверхности тела вращения. Данное устройство позволяет повысить качество выправляемой проволоки и ликвидировать поверхностные дефекты. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.	2202432 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКРУЧИВАНИЯ ПРОВОЛОКИ Устройство предназначено для скрутки проволоки. Устройство для скручивания проволоки содержит штангу, на одном конце которой перпендикулярно ей жестко закреплена рукоятка. На другом конце штанги имеются два или более глазков с отверстиями. Дополнительно устройство содержит упругий элемент, перемещающееся по штанге прижимное устройство в виде полого цилиндра с усеченным наконечником, ориентированным по направлению к глазкам, а другой конец прижимного устройства подпружинен, и местоположение его на штанге фиксируется фиксатором. Устройство позволяет повысить производительность труда и качество скрутки проволоки. 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2202433 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полуфабрикатов с высокооднородной структурой, а также для регламентированного изменения структуры и свойств материалов. Способ обработки включает последовательное по этапам деформирование заготовки сжатием по высоте в полости устройства для деформационной обработки. При этом обеспечивают пластическое течение материала, не совпадающего по направлению с направлением деформирующего усилия. На каждом этапе заготовку размещают в полости устройства, деформируют, а затем извлекают из указанной полости и переустанавливают для следующего этапа. По крайней мере со второго этапа заготовку деформируют с обеспечением пластического течения материала со стороны ее одной боковой грани. Заготовку извлекают из полости при освобождении по меньшей мере трех боковых граней. Способ реализуется с помощью устройства, содержащего две рабочие части, одна из которых соединена с траверсой пресса. В первом варианте исполнения устройства вторая часть выполнена с полостью, ограниченной по меньшей мере четырьмя гранями, по меньшей мере три из которых параллельны направлению деформирующего усилия. Рабочая часть с полостью выполнена составной. Во втором варианте исполнения рабочие части представляют собой плиты с выступами, образующими полость, ограниченную по меньшей мере пятью гранями, по меньшей мере три из которых параллельны направлению деформирующего усилия. В результате обеспечивается получение с меньшей трудоемкостью заготовок с однородной регламентированной структурой при интенсивной пластической деформации материалов, в том числе малопластичных и труднодеформируемых. 3 с. и 9 з.п.ф-лы, 1 табл., 8 ил.	2202434 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КЛЕПКИ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЗМЕЙКОВЫХ СЕПАРАТОРОВ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении точных клепаных изделий типа змейковых сепараторов подшипников качения. Устройство содержит подвижно установленные один относительно другого верхний клепальный инструмент с полостями под каждую заклепку, выполненными в форме усеченного конуса, и нижний клепальный инструмент. В устройстве имеется также механизм предварительной ориентации в виде диаметрально расположенных на нижнем клепальном инструменте и предназначенных для двух диаметрально расположенных заклепок установочной базы с полостью в форме усеченного конуса и компенсационной базы с профилем сечения в форме равнобедренной трапеции. Нижний клепальный инструмент имеет опорную плоскость для остальных заклепок. Верхний клепальный инструмент снабжен шаровой опорой. В результате обеспечивается повышение качества склепывания. 3 ил.	2202435 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ГЛИНИСТОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ В ОБОРОТНОЙ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ Изобретение относится к литейному производству. Пробу оборотной формовочной смеси помещают в печь и нагревают до исчезновения черной окраски. Затем пропускают через пробу световой поток и замеряют его интенсивность. Устранение черной окраски смеси, влияющей на интенсивность светового потока, позволяет повысить достоверность информации о качестве оборотной формовочной смеси.	2202436 действует с опубликован 20.04.2003
	ФОРМОВОЧНЫЙ ПЕСОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТРЕЖНЕЙ И ФОРМ Изобретение относится к литейному производству. Формовочная смесь содержит песок, связующее и полые микросферы алюмосиликата в количестве 1-30 мас. % от массы формовочной смеси. Содержание окиси алюминия в микросферах составляет 15-45 мас.%, толщина стенки в пределах 3-10% от диаметра частиц. Размеры частиц составляют 10-350 мкм. Формовочная смесь позволяет изготавливать стержни низкой плотности с хорошими показателями по прочности и отсутствием ужимин. Обеспечивается повышение качества отливок. 5 с. и 5 з.п. ф-лы, 7 табл., 5 ил.	2202437 действует с опубликован 20.04.2003
	СОСТАВ СМЕСИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к области литейного производства. Состав смеси для изготовления литейных форм и стержней включает огнеупорный наполнитель, жидкое стекло и сажесмоляную пульпу - отход при производстве этилена и ацетилена при отмывке пирогаза. Состав дополнительно содержит продукт взаимодействия кальцийборфосфата с водой, взятых в массовом соотношении 1:(4-6), при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: жидкое стекло 3,9-4,1, сажесмоляная пульпа - отход при производстве этилена и ацетилена при отмывке пирогаза 0,10-0,25, указанный продукт взаимодействия 0,50-0,75, огнеупорный наполнитель - остальное. Введение упомянутого продукта взаимодействия в состав позволяет уменьшить содержание сажесмоляной пульпы, ухудшающей условия смачиваемости зерен наполнителя жидким стеклом. Обеспечивается повышение прочности смеси после тепловой сушки и улучшение санитарно-гигиенических условий труда. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил.	2202438 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ДЕФОРМИРОВАННЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для непрерывной разливки с деформацией заготовок. Технический результат - повышение качества заготовок и повышение надежности в работе устройства. В устройстве для получения непрерывнолитых деформированных заготовок дополнительно в плоскости эксцентриковых параллельных горизонтальных валов расположено приспособление, содержащее опорный башмак, вал, регулировочные болты с подпятниками и пластинами. Кроме этого, между двумя регулировочными болтами расположен дополнительный болт с пружиной, а сила затяжки F регулировочных болтов связана с максимальным усилием деформации F₁ заготовки соотношением F/F₁=0,85-0,95. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.	2202439 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ РЕМОНТА УЗКИХ СТЕНОК КРИСТАЛЛИЗАТОРА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при ремонте кристаллизаторов. В способе ремонта узких стенок кристаллизатора машины непрерывной разливки стали, включающем определение износа рабочей поверхности узких стенок, удаление изношенного слоя и последующее восстановление стенок нанесением покрытия, измеряют величину отклонения ширины узких стенок от номинального размера, а также величину образующихся дефектов после удаления изношенного слоя с рабочей поверхности в виде оставшейся усадки торцевых поверхностей узких стенок или отклонения от прямоугольности, затем восстанавливают торцевые поверхности узких стенок послойным напылением в виде полос с поперечным смещением относительно направления напыления первоначально в зону дефекта с последующим напылением на торцевые поверхности толщиной, равной величине допуска на механическую обработку, и с разнотолщинностью, не превышающей величину допуска, и осуществляют механическую обработку торцевых поверхностей на номинальный размер. Кроме того, механическую обработку торцевых поверхностей на номинальный размер осуществляют фрезерованием. Подачу инструмента при фрезеровании осуществляют по часовой стрелке. При величине оставшейся усадки до 0,2 мм механическую обработку на номинальный размер осуществляют ручным шабрением. Использование изобретения обеспечивает повышение срока службы кристаллизатора. 3 з.п. ф-лы, 2 табл.	2202440 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТВЕРДОГО СПЛАВА С ЛИТОЙ ОСНОВОЙ ИНСТРУМЕНТА Изобретение может быть использовано для изготовления литого твердосплавного инструмента в металлообрабатывающей и горно-добывающей отраслях промышленности. Твердый сплав впаивают в предварительно изготовленную стальную оболочку. Для пайки используют припой на основе чугуна. Оболочку размещают в литейной форме. Подогревают форму до 650-750^oС и заливают стальным расплавом основы инструмента. Оболочка защищает твердый сплав от теплового удара. Тепло заливаемого расплава дополнительно подогревает оболочку до температуры, не превышающей температуру плавления припоя. При этом активизируются взаимодиффузионные процессы на границе контакта поверхностей оболочки и затвердевающей стальной основы. Повышается эксплуатационная надежность инструмента. 1 ил.	2202441 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНЫХ ВАЛКОВ С КАЛИБРАМИ Изобретение относится к изготовлению прокатных валков. На бочке стальной заготовки механической обработкой получают поверхность, которая соответствует профилю калибров валка. Осуществляют наплавку рабочего слоя из отбеленного чугуна. На поверхности наплавленного слоя производят нарезку калибров по шаблону в соответствии с профильной поверхностью. По сечению наплавленного слоя в зоне калибров обеспечивается равномерная твердость и износостойкость. Повышается долговечность валков. 5 ил.	2202442 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛУФАБРИКАТОВ ИЗ ПЕНОАЛЮМИНИЯ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении материалов и изделий для строительства, промышленности, транспорта и в других областях деятельности, где требуются легкие, прочные, износостойкие, безопасные наполнители и композиционные материалы на их основе, обеспечивающие звукотеплоизоляцию и защиту от вредных факторов окружающей среды. Предложен способ получения полуфабрикатов из пеноалюминия, включающий приготовление смеси из порошка алюминиевого сплава и порошка порофора, имеющего температуру разложения в диапазоне температур солидуса-ликвидуса порошка алюминиевого сплава, засыпку смеси в емкость из алюминиевого сплава, ее уплотнение горячей деформацией, измельчение полученной плотной заготовки на частицы, высокотемпературную термообработку, при которой каждую отдельную частицу нагревают до температуры образования в ее объеме 50-98% жидкой фазы, исключая контакт с другими частицами, выдержку нагретой частицы при этой температуре до достижения формы готового полуфабриката с последующим охлаждением до температуры солидуса со скоростью не менее 0,1^oС/с, окончательное охлаждение. Изобретение позволяет получить сыпучий пористый материал пониженной плотности и повысить выход годного. 12 з.п. ф-лы.	2202443 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ПОРОДОРАЗРУШАЮЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления алмазного инструмента, и может найти применение при изготовлении коронок для бурения геологоразведочных скважин, алмазных долот для бескернового бурения, тонкостенных кольцевых сверл для сверления бетона и железобетона и т.п. Предложен способ изготовления алмазного породоразрушающего инструмента, включающий формирование матрицы в графитовой форме, прессование, нагрев до температуры пропитки, горячее прессование, охлаждение до 350^oС на воздухе с изотермической выдержкой при этой температуре 10-15 мин, погружение инструмента в воду, имеющую комнатную температуру, с выдержкой до принятия температуры воды. Изобретение направлено на повышение стойкости и качества алмазного породоразрушающего инструмента за счет увеличения уровня главного остаточного напряжения сжатия в медно-никелевой связке и связанного с ним улучшения удержания алмазов в матрице. 1 табл.	2202444 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА НА ЖЕЛЕЗНОЙ ОСНОВЕ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения легированных порошков на железной основе, и предназначено для изготовления конструкционных порошковых деталей. В предложенном способе, включающем подготовку расплава, распыление его сжатым воздухом, двухстадийный востановительный отжиг полученного порошка-сырца с первой стадией в атмосфере и последующее его дробление, согласно изобретению в полученный порошок механическим смешиванием вводят легирующие элементы в виде соединений металлов, имеющих низкое сродство к кислороду, при этом суммарное содержание легирующих элементов, вводимых в виде соединений, не превышает 25 мас. %, затем смесь подвергают диффузионно-востановительному отжигу в водородосодержащей атмосфере при 800-850^oС с последующим измельчением, после чего к отожженному порошку механическим смешиванием добавляют порошок никеля. Полученный порошок обладает высокой прочностью, не склонен к макросегреции легирующих элементов и обеспечивает получение изделий с высокими эксплуатационными свойствами. 4 з.п. ф-лы.	2202445 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА НА ЖЕЛЕЗНОЙ ОСНОВЕ (ЕГО ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения легированных порошков на железной основе, и предназначено для изготовления конструкционных порошковых деталей. В предложенном способе, включающем подготовку расплава, распыление его сжатым воздухом, двухстадийный восстановительный отжиг полученного порошка-сырца с первой стадией в атмосфере инертного газа, а второй в водородосодержащей атмосфере и последующее его дробление, согласно изобретению, в расплав дополнительно вводят никель в количестве не более 4 мас.%, после дробления в порошок механическим смешиванием вводят легирующие элементы в виде соединения металлов, имеющих низкое сродство к кислороду, при этом суммарное содержание легирующих элементов, вводимых в виде соединений, не превышает 25 мас.%, затем смесь подвергают диффузионно-восстановительному отжигу в водородосодержащей атмосфере при 800-850^oС с последующим измельчением. Согласно варианту предложенного способа, в расплав дополнительно вводят никель в количестве не более 2 мас.% и кобальт в количестве не более 7 мас.%, после дробления в порошок вводят молибден в количестве не более 25 мас.% в виде оксидов или полимолибдатов аммония, затем смесь подвергают диффузионно-восстановительному отжигу. Полученный порошок обладает высокой прочностью, сохраняет уровень технологичности нелегированного железного порошка, не склонен к макросегреции легирующих элементов и обеспечивает получение изделий с высокими эксплуатационными свойствами. 2 с. и 7 з.п. ф-лы.	2202446 действует с опубликован 20.04.2003
	ВРАЩАЮЩАЯСЯ КОНДУКТОРНАЯ ВТУЛКА Изобретение относится к области машиностроения, к обработке металлов резанием с применением спиральных сверл, зенкеров и разверток. Втулка содержит корпус, установленную с возможностью вращения втулку, несущую ограничители для стружки. Для повышения эффективности работы и повышения долговечности режущего инструмента она снабжена упором в виде фланца с лепестками, повторяющими конфигурацию канавок режущего инструмента, прикрепленным к нижнему торцу подвижного элемента втулки соосно с ней. Верхний торец лепестков имеет форму винтовой поверхности, а нижний конусный торец лепестков имеет режущую кромку, причем упор и неподвижный элемент втулки имеют выполненные в виде сегментов выступы, расположенные концентрично. 2 ил.	2202447 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСКОВОГО НОЖА Изобретение относится к способам изготовления ножей преимущественно для разрезки металлопроката. Способ заключается в использовании дискового ножа после его выхода из строя в качестве заготовки для изготовления дискового ножа другого типоразмера. Механическую обработку заготовки ведут на глубину возможных изменений свойств или повреждений металла, а наружный диаметр заготовки выбирают равным не менее 1,05 наружного диаметра изготавливаемого дискового ножа. Изобретение позволяет повторно использовать вышедший из строя дисковый нож и снизить затраты на его изготовление.	2202448 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ЗУБЧАТОГО ПРОФИЛЯ Изобретение относится к области формообразующих технологий металлов, изготовлению зубчатых колес. Способ включает формообразование элементов зубчатого профиля за один проход шлифовальным абразивным инструментом. Для совмещения формообразующей и чистовой операций при уменьшении интенсивности теплообразования используют шлифовальный абразивный инструмент со средним размером зерна 60 - 400 мкм, твердостью ВМ2 - СМ2 и номером структуры 16 - 20. Шлифовальный абразивный инструмент может быть выполнен с возможностью правки из корунда или карбида кремния, при этом скорость шлифовального абразивного инструмента в точке контакта с обрабатываемой заготовкой выбирают в диапазоне 20 - 60 м/с, а скорость подачи детали определяют из приведенного соотношения. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2202449 действует с опубликован 20.04.2003
	МЕТЧИК ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ РЕЗЬБЫ В ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЯХ Изобретение относится к области машиностроения, оснастке и инструменту для обработки в условиях автоматизированного производства крупногабаритных корпусных деталей из вязких конструкционных материалов. Метчик включает хвостовик, калибрующую и заборные части и имеет две щелевидные прорези, расположенные в области перехода заборной части в калибрующую. Для исключения поломки метчиков и повышения за счет этого надежности работы автоматических линий щелевидные прорези выполнены длиной, равной или меньше длины заборной части, а их ширину и расстояние от торца до начала прорези выбирают по приведенным формулам в зависимости от толщины снимаемой стружки. 3 ил.	2202450 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ УДАЛЕНИЯ ДЕФЕКТНОГО ПОКРЫТИЯ ЭЛЕКТРОЛИТНО-ПЛАЗМЕННЫМ МЕТОДОМ Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам управления процессом электролитно-плазменной обработки, и может быть использовано в ремонтной технологии для съема дефектных покрытий. Технический результат - повышение производительности процесса и улучшение качества обрабатываемой поверхности. Сущность изобретения: способ управления процессом удаления дефектного покрытия электролитно-плазменным методом включает измерение переменной составляющей плотности тока и анализ ее изменения во времени. Дополнительно измеряют среднее значение плотности тока и обработку поверхности ведут с использованием нечеткого интеллектуального регулятора сначала при напряжении 150-200 В и температуре электролита 50-70^oС в течение 3 мин, затем при напряжении 350-400 В и температуре электролита 70-90^oС в течение 4 мин и далее при напряжении 180-200 В и температуре электролита 85-95^oС в течение 5 мин. Сигнал экспертной системы задания траектории управления и сигнал обратной связи формируют в виде векторов, составленных из среднего значения плотности тока, амплитуды и частоты характеристических колебаний плотности тока, и подают на элемент сравнения, с выхода которого сигнал рассогласования поступает на нечеткий интеллектуальный регулятор, который вырабатывает сигнал управления для источника технологического напряжения. 1 ил., 1 табл.	2202451 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ПОДАЧИ ПРИСАДОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ В ЗОНУ СВАРКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к сварке и может быть использовано при автоматической сварке тонкостенных заготовок неплавящимся электродом. Присадочную проволоку подают в зону сварки по кривой в плоскости, перпендикулярной к поверхности свариваемой заготовки до получения на вылете заданного радиуса кривизны за счет остаточной деформации и снятия в проволоке внутреннего напряжения. Проволоку подают с ее касанием поверхности свариваемой заготовки в точке пересечения с осью сварочной горелки. Радиус кривизны проволоки на вылете в зону сварки формируют путем деформации проволоки. Криволинейный тракт устройства для подачи проволоки выполнен с двойной кривизной. Конец тракта с большей кривизной закреплен в кронштейне, а с меньшей - в державке. Мундштук присоединен к тракту посредством переходной втулки. Выходное отверстие мундштука выполнено плавно расширяющимся в направлении свариваемой поверхности заготовки. На свободном торце мундштука вдоль линии эксцентриситета выполнен скос под углом 45^o до верхней границы выходного отверстия. Расстояние от козырька мундштука до оси сварочной горелки составляет 15...20 мм. Такое выполнение устройства и осуществление данного способа позволяет значительно повысить качество сварных швов и стабильность процесса сварки. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2202452 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ЭЛЕКТРОДОМ ПОГРУЖЕННОЙ ДУГОЙ Способ может быть использован в сварочном производстве. При проведении сварки неплавящимся электродом погруженной дугой осуществляют принудительное давление на сварочную ванну магнитным полем соленоида. Величина магнитной индукции составляет 0,12 - 0,20 Тл. Соленоид устанавливают позади электрода с лицевой стороны шва. Способ позволяет улучшить формирование сварного соединения за счет устранения одностороннего подреза без повторного проплавления шва. 2 ил.	2202453 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ СВАРКИ ДАВЛЕНИЕМ С ПОДОГРЕВОМ Способ может быть использован при сварке труб с антикоррозийным покрытием. Производят механическую обработку торцов труб и соединяют их встык. При этом прикладывают сжимающее усилие и нагревают стык до температуры 0,8-0,9 температуры плавления. При достижении температуры нагрева 768-910^oС прикладывают дополнительное усилие. Способ позволяет повысить качество соединения при сохранении антикоррозийного покрытия.	2202455 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОГО ПОКРЫТИЯ НА ПОВЕРХНОСТИ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к области химико-термической обработки, а именно к способам получения износостойких покрытий. Задачей изобретения является разработка способа получения износостойкого интерметаллидного покрытия на поверхности стальных деталей, обладающего высокими износостойкими свойствами и прочностью сцепления с деталью. Данный способ включает нанесение слоев металлов и последующую термическую обработку в инертной среде, в результате которой происходит объединение слоев с образованием интерметаллидных соединений, причем слои металлов наносят с помощью сварки взрывом, при этом первым на поверхность стальной детали наносят слой меди, затем - слой титана, соотношение толщин слоев меди и титана составляет (0,5-1,5):1, соответственно, а суммарная их толщина равна требуемой толщине износостойкого слоя, термическую обработку проводят при 885-1080^oС и выдержке 1-4 ч. Техническим результатом изобретения является получение на поверхности стальных деталей интерметаллидного слоя толщиной 0,5-2,5 мм с высокой износостойкостью и прочностью сцепления со стальной деталью. 3 ил., 1 табл.	2202456 действует с опубликован 20.04.2003
	САМОУСТАНАВЛИВАЮЩАЯСЯ ПОДВОДИМАЯ ОПОРА Изобретение относится к области станкостроения, к зажимным и базовым приспособлениям металлорежущих станков. Самоустанавливающаяся подводимая опора содержит корпус, в котором размещены подпружиненный опорный шток с клиновым выступом и упором, установленным с возможностью регулирования его положения вдоль оси опоры, и запирающий клин, предназначенные для взаимодействия клиновыми поверхностями с сухарем, установленным с возможностью поперечного перемещения, привод запирающего клина, выполненный в виде поршня, установленного на запирающем клине с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с кольцевым выступом на его конце и размещенного в ступенчатом отверстии корпуса. Для повышения надежности и технологичности, упрощения конструкции и системы управления приводом опорный шток и запирающий клин расположены коллинеарно и связаны с замковым соединением. Опорный шток выполнен со сквозным осевым ступенчатым отверстием с кольцевым выступом и с продольным пазом. При этом замковое соединение выполнено в виде шпильки с регулировочной гайкой, жестко закрепленной на запирающем клине и расположенной в ступенчатом отверстии опорного штока с возможностью взаимодействия регулировочной гайки с его кольцевым выступом. При этом корпус выполнен из двух частей, расположенных вдоль оси опоры и соединенных между собой с помощью фланца, в одной из частей выполнены диаметральные пазы, открытые в сторону разъема корпуса и предназначенные для размещения концов сухаря. 2 ил.	2202459 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ КАНАВОК ПЕРЕМЕННОГО ПРОФИЛЯ Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности к обработке кольцевых канавок переменного профиля дисковым инструментом, например дисковой фрезой, шлифовальным кругом и т.п. Устройство содержит приводной вал с инструментом для обработки закрепленной в патроне вращающейся заготовки, индивидуальный электропривод для вращения приводного вала и кронштейн с осью, установленный с возможностью поворота относительно оси, перпендикулярной оси вращения заготовки, и предназначенный для установки приводного вала. Привод согласованного вращения заготовки и кронштейна с инструментом выполнен в виде маховичка, червячной передачи, состоящей из закрепленного на патроне заготовки червячного колеса и червяка, на валу которого закреплено коническое колесо, которое входит в зацепление с другим коническим колесом, связанным с образованием блока с одним из зубчатых шкивов зубчатой ременной передачи. Второй зубчатый шкив последней закреплен на оси упомянутого кронштейна. Использование такой конструкции позволяет уменьшить затраты на технологическую подготовку производства. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.	2202460 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛИРОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано во вспомогательных устройствах, предназначенных для применения при полировании любых поверхностей. Устройство включает оправку, несущую абразивный круг. На оправке установлена втулка, являющаяся внутренним кольцом роликового радиального игольчатого подшипника. Оси наружной и внутренней поверхностей втулки выполнены под углом и пересекаются в центре симметрии. Втулка установлена между косыми шайбами, у которых торцы выполнены под углом друг к другу. Абразивный круг на гибкой основе установлен на наружном кольце подшипника под углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Приведена формула для определения величины . Такая конструкция повышает производительность и качество обработки, расширяет технологические возможности и обеспечивает изменения направления следа обрабатываемого зерна абразива по отношению к следам предыдущей обработки, обуславливая сетку следов и характер микрогеометрии как при хонинговании, шлифохонинговании с наложением вибраций. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.	2202461 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ПРАВКИ ПРИТИРОВ НА ДВУХДИСКОВЫХ ДОВОДОЧНЫХ СТАНКАХ Изобретение относится к технологии абразивной обработки, в частности доводки высокоточных плоскопараллельных поверхностей деталей на двухдисковых доводочных станках с планетарным механизмом доводки. Прибором контроля плоскостности определяют форму и величину неплоскостности одного из притиров (для удобства обычно нижнего притира) - _пр. На притиры наносят и равномерно распределяют по поверхности абразивную пасту (суспензию) зернистостью d_a=(2. . .3) Нпр. Между притирами равномерно по окружности устанавливают правильные инструменты в количестве не менее трех сплошной поверхностью в сторону выпуклой поверхности одного из притиров, а кольцевой поверхностью - в сторону вогнутой поверхности другого притира. Обработку проводят циклами, включающими вращательное движение притиров по и против часовой стрелки. Между циклами замеряют величину неплоскостности притиров. Затем правильный инструмент переворачивают и продолжают правку. Наружный диаметр правильного инструмента выбирают равным 1,0-1,01 ширины притира, а ширину кольцевой поверхности выбирают равной 0,2-0,3 ширины рабочей поверхности притира. Такие действия упрощают процесс правки притиров, повышают его производительность, а также расширяют технологические возможности способа. 6 ил.	2202462 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ НА ВУЛКАНИТОВОЙ СВЯЗКЕ Изобретение относится к производству заготовок крупногабаритных кругов. Способ включает вырубку заготовок из листового проката, пакетирование и уплотнение. Вырубкой получают многогранные заготовки путем обжатия вращающимся роликом всей поверхности вулканитового листа, помещенного на многогнездную матрицу, образованную ленточными ножами, при возвратно-поступательном перемещении матрицы и ролика относительно друг друга. Изобретение позволяет уменьшить потери массы листового проката, снизить расслой на заготовках и трудоемкость изготовления. 3 ил.	2202463 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области ручной механической маркировки изделий путем нанесения углублений маркировки. Способ включает в себя получение изображения механическим нанесением меток в виде штрихов и/или углублений. Штрихи наносят одновременно фрезерованием или поочередно фрезерованием и/или сверлением маркируемой поверхности. Устройство содержит корпус и клейма. В корпусе установлен вал, клейма выполнены в виде одной или нескольких дисковых фрез, последовательно и соосно закрепленных на свободном корпусе вала с возможностью изменения расстояния между ними, замены и установки фрез с различной и/или одинаковой толщиной и диаметров дисков в различной последовательности. Крайняя к свободному торцу вала дисковая фреза расположена на расстоянии 50-150 мм от него, на торцевую часть вала можно закрепить торцевую фрезу или сверло. В результате достигается простота использования и удобство эксплуатации, универсальность устройства, повышенная производительность и улучшение качества изображения при применении способа. 2 с.п.ф-лы, 4 ил.	2202464 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для шлифования, полирования, фрезерования, например, лопаток авиационных двигателей. Устройство включает узел для установки обрабатывающего инструмента и узел для установки обрабатываемого изделия. Узел для установки обрабатываемого изделия выполнен в виде многозвенного манипулятора, включающего привод вращательного перемещения обрабатываемого изделия, ведущие и ведомые звенья. Ведущие и ведомые звенья образуют плоский механизм, состоящий из двух ведущих звеньев, каждое из которых сопряжено с основанием вращательными парами и с соответствующим ведомым звеном. При этом одно из ведомых звеньев сопряжено вращательной парой с другим ведомым звеном, представляющим собой выходное звено многозвенного манипулятора. Многозвенный манипулятор снабжен приводом вращательного перемещения, расположенным на выходном звене, соединенным с приводом вращательного перемещения обрабатываемого изделия. Узел для установки обрабатывающего инструмента выполнен в виде двухзвенного манипулятора, входное звено которого закреплено на основании и содержит привод, сопряженный с выходным звеном, на котором размещены два привода вращения инструмента. Многозвенный манипулятор снабжен механизмом снижения гравитационной нагрузки на звенья манипулятора, выполненный в виде пневмоцилиндра. Изобретение позволит повысить надежность устройства в работе, а также повысить точность обработки изделий и снизить металлоемкость конструкции. 3 з.п.ф-лы, 1 ил.	2202465 действует с опубликован 20.04.2003
	ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ СХВАТ Изобретение относится к автоматизации производственных процессов для автоматического захвата и подачи деталей в рабочую зону технологических машин. Схват содержит полый корпус с полостью для подвода сжатого воздуха и имеющий возможность вращения относительно центральной оси. В нижней части полого корпуса установлена насадка. В корпусе пневматического схвата в верхней части закреплен кожух, внутренняя поверхность которого совместно с наружной цилиндрической поверхностью полого корпуса образует кольцевую камеру нагнетания, соединенную с полостью полого корпуса тангенциальными отверстиями. Схват снабжен вращающейся вихревой камерой, образованной внутренними поверхностями полого корпуса и насадки. По центральной оси вихревой камеры установлен вращаемый ротор с монтажным кольцом, жестко соединенным с валом ротора. В пазах монтажного кольца радиально установлены направляющие ребра, закрепленные в нижней части посредством кольцевой втулки, повторяющие форму внутренней поверхности полого корпуса и насадки и формирующие диаметральный зазор в полости вихревой камеры. Изобретение позволит обеспечить высокую степень разрежения в зоне, соответствующей опорной поверхности схвата, что повышает надежность захвата и удержания деталей. 3 ил.	2202466 действует с опубликован 20.04.2003
	КОНСТРУКЦИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ РУКИ АНТРОПОМОРФНОГО РОБОТА Изобретение относится к конструкции механической руки антропоморфного робота. Конструкция включает плечевой шарнирный узел и локтевой шарнирный узел. Плечевой шарнирный узел имеет первое шарнирное соединение, соединенное с туловищем робота, для поворота вокруг первой оси, второе шарнирное соединение, соединенное с первым шарнирным соединением, для поворота вокруг второй оси и третье шарнирное соединение, соединенное со вторым шарнирным соединением, для поворота вокруг третьей оси. Причем первая, вторая и третья оси расположены с пересечением в одной точке. Локтевой шарнирный узел, соединенный с третьим шарнирным соединением плечевого шарнирного узла на третьей оси, расположен выше горизонтальной плоскости, проходящей через точку пересечения осей шарнирных соединений, когда плечевым шарнирным узлом управляют в сингулярном состоянии, при котором первая ось первого шарнирного соединения и третья ось третьего шарнирного соединения расположены по одной линии. Изобретение позволит минимизировать возникновение сингулярного состояния плечевого шарнирного узла. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.	2202467 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БАЛАНСОВ ИЗ НИЗКОКАЧЕСТВЕННЫХ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ С ЦЕНТРАЛЬНОЙ ВНУТРЕННЕЙ ГНИЛЬЮ Изобретение относится к лесоперерабатывающей промышленности, в частности к технологическим процессам переработки круглых лесоматериалов, имеющих сердцевидную гниль. Способ переработки круглых лесоматериалов, имеющих сердцевидную гниль, включает фиксацию лесоматериала, деление лесоматериала в продольном направлении на части с обнаженной гнилью по плоскости пиления и обработку полученных частей с одновременным удалением с них коры и гнили. При делении получают пластины, а при удалении коры и гнили используют ударные рабочие органы, которые размещают со стороны плоскости пиления и внешней неокоренной поверхности пластин. Это позволит получать из низкокачественных круглых неокоренных лесоматериалов с центральной внутренней гнилью приемлемый материал для транспортирования и переработки на щепу. 2 ил.	2202468 действует с опубликован 20.04.2003
	ВАЙМА ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ВЕРТИКАЛЬНАЯ Изобретение используется в деревообрабатывающей промышленности, в частности для сборки оконных блоков, филенчатых дверей и других рамочных и каркасных изделий. Вайма гидравлическая вертикальная содержит станину с двумя параллельными стойками, снабженными направляющими вертикального перемещения и зубчатыми рейками, верхнюю и нижнюю балки, установленные с возможностью перемещения и фиксации, четыре прижима. Два прижима выполнены с возможностью перестановки и фиксации на верхней и нижней балках, а два других - с возможностью плавного перемещения по направляющим балок. Два вертикальных гидроцилиндра соединены штоками с верхней балкой и шарнирно закреплены на станине. Вайма имеет два соединенных штоками с подвижными прижимами горизонтальных гидроцилиндра, один из которых шарнирно закреплен на верхней, а другой - на нижней балке, гидросистему и систему управления. Верхняя и нижняя балки снабжены световозвращателем и оптическим бесконтактным выключателем. Изобретение позволяет создать экономичную, эффективную и серийно пригодную вайму. 8 з.п.ф-лы, 7 ил.	2202469 действует с опубликован 20.04.2003
	СМЕСИТЕЛЬ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в устройствах для приготовления строительных смесей. Изобретение позволяет упростить конструкцию и повысить удобство эксплуатации. Смеситель содержит барабан с внутренними лопастями, наклонно закрепленный посредством кронштейна на опорной раме, привод вращения барабана, приспособление для поворота барабана относительно опорной рамы и фиксатор для удерживания барабана в заданном положении. На опорной раме смонтирована цилиндрическая направляющая. Кронштейн выполнен изогнутым под тупым углом, преимущественно 120-150^o. Его горизонтальный участок размещен в направляющей и связан с приспособлением для поворота барабана. Опорная рама состоит из двух пар наклонных стоек. Одна стойка расположена в вертикальной плоскости. Другая стойка расположена в наклонной плоскости. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2202470 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ ПАНЕЛЕЙ Способ изготовления декоративных облицовочных панелей для повышения качества панелей заключается в том, что матрицу выполняют из латуни, в качестве рабочего тела используют обессоленную воду, а в качестве концентратора используют титановый концентратор, а перед размещением матрицы на поверхность заготовки осуществляют нанесение на матрицу защитного покрытия из тонкого слоя никеля посредством окунания матрицы в никелевый электролит с одновременным и постоянным воздействием ультразвуковыми колебаниями. 3 з.п. ф-лы.	2202475 действует с опубликован 20.04.2003
	ОБЪЕМНАЯ КАРТИНА Обьемная картина для повышения качества изображения содержит основы планов, выполненные из шелка и закрепленные на раме, а число источников света - два, при этом последние выполнены регулируемыми. 4 ил.	2202476 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ОТРИЦАТЕЛЬНОГО ВЛИЯНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКОГО НЕСООТВЕТСТВИЯ ТРАНСМИССИИ ПОЛНОПРИВОДНЫХ МАШИН Изобретение относится к автотракторному машиностроению. Способ включает изменения кинематического несоответствия между колесами ведущих осей путем изменения давления воздуха в шинах. Изменение кинематического несоответствия осуществляют перераспределением нормальных реакций по ведущим осям, для чего изменяют угол действия силы тяги на крюке посредством создания дополнительного давления масла в полости подъема гидроцилиндра заднего навесного устройства машины. В результате снижается отрицательное влияние кинематического несоответствия трансмиссии полноприводных машин. 11 ил.	2202477 действует с опубликован 20.04.2003
	ЗАПРАВОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ БРОНЕОБЪЕКТОВ Изобретение относится к устройствам для заправки подвижных средств топливом. Реализация устройства позволяет улучшить качество топлива, заправляемого в подвижные средства. Сущность изобретения заключается в том, что фильтр предварительной очистки выполнен с возможностью установки в горловину топливного бака. В основание указанного фильтра встроен перфорированный стакан с собранными на нем фильтрующими пластинами. Указанные пластины сжаты конусом-разделителем. 1 ил.	2202478 действует с опубликован 20.04.2003
	АВТОМОБИЛЬ Изобретение относится к области транспортного машиностроения и предназначено для автомобилей с устройством управления автоматическим сцеплением. Автомобиль содержит коробку передач, устройство для управления автоматическим сцеплением, исполнительный узел для регулирования передаваемого сцеплением крутящего момента, управляемый блоком управления, который находится в сигнальной связи с датчиками и, при необходимости, другими электронными устройствами, например через сигнальные провода и/или шину данных. Блок управления определяет пробуксовывание сцепления в зоне фрикционных накладок и с помощью передаваемого сцеплением крутящего момента, определяет ввод энергии в зону фрикционных накладок сцепления, и/или определяет повышение температуры фрикционных накладок, и/или определяет повышенный износ фрикционных накладок. Новым является то, что при повышенном вводе энергии, и/или при повышенной температуре, и/или при повышенном износе блок управления на первой временной фазе с продолжительностью t₁ управляет передаваемым моментом сцепления независимо от влияния имеющегося ввода энергии, на второй временной фазе с продолжительностью t₂ управляет передаваемым сцеплением крутящим моментом с изменением по времени, например в виде импульсов, а на третьей временной фазе с продолжительностью t₃ повышает передаваемый сцеплением крутящий момент до тех пор, пока частота вращения двигателя не будет ниже порогового значения или пока не истечет продолжительность t₃. Техническим результатом является повышение надежности автомобиля и увеличение безопасности при его эксплуатации. 8 з.п.ф-лы, 3 ил.	2202479 действует с опубликован 20.04.2003
	АВТОМОБИЛЬ Изобретение относится к области транспортного машиностроения и предназначено для автомобилей с устройством управления автоматическим сцеплением в режиме аварийного движения. Автомобиль содержит двигатель, коробку передач, устройство управления автоматическим сцеплением в цепи привода, исполнительный узел для регулирования передаваемого сцеплением крутящего момента, управляемый блоком управления, который находится в сигнальной связи с датчиками и другими электронными устройствами, и приводимый в действие элемент для активизации двигателя. Блок управления, по меньшей мере, при одной неисправности или ошибке одного датчика, и/или сигнальной связи, и/или электронного устройства производит переключение в режим аварийного движения. Новым является то, что блок управления в режиме аварийного движения выключает сцепление при приведении в действие элемента для активизации двигателя и двигатель активизируется, если одновременно с приведением в действие элемента для активизации двигателя нажата, по меньшей мере, одна педаль тормоза. Техническим результатом является повышение надежности автомобиля и увеличение безопасности при его эксплуатации. 10 з.п.ф-лы, 2 ил.	2202480 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ТЯГОВОГО ПОДВИЖНОГО СОСТАВА Изобретение относится к области транспорта, в частности к устройствам для автоматического регулирования скорости движения тягового подвижного состава. Устройство содержит воздействующий на локомотив исполнительный элемент, подключенный своим входом к регулятору скорости, первый вход которого подключен к выходу элемента сравнения. Один из входов последнего связан с датчиком скорости. Устройство снабжено задатчиком интенсивности. Первый выход его подключен ко второму входу регулятора скорости, второй выход - к другому входу элемента сравнения. Входы задатчика интенсивности подключены к датчику скорости, задатчику скорости, задатчику ускорения через блок изменения заданного ускорения, реверсивно-режимной рукоятке контроллера машиниста и регулятору скорости. Технический результат - повышение качества регулирования скорости. 4 ил.	2202481 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТРОЙСТВО БЛОКИРОВКИ МЕХАНИЗМА ПРОДОЛЬНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СИДЕНЬЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к транспортному машиностроению. Устройство содержит фиксирующий рычаг, расположенный с внутренней стороны механизма перемещения, элементы фиксации рычага, пружину возврата фиксирующего рычага, ползун. Элементы фиксации выведены через окно в вертикальной стенке ползуна с возможностью зацепления с гребенкой (зубья на гребенке блокировки выполнены с вертикальной передней стенкой и наклонной задней), закрепленной на направляющей механизма перемещения. В стенке ползуна выполнены также отверстия, через которые на наружную сторону механизма перемещения выведены два усика рычага блокировки, при этом пружина возврата расположена на наружной стороне механизма перемещения и размещена одним концом в выемках упомянутых усиков. Из стенки ползуна вырублен усик для заведения в него второго конца пружины возврата, при этом пружина возврата является также другим элементом фиксации упомянутого рычага. Техническим результатом является упрощение конструкции и повышение надежности устройства блокировки механизма продольного перемещения сиденья транспортного средства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2202482 действует с опубликован 20.04.2003
	МАШИНА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ СРУБЛЕННЫХ ДЕРЕВЬЕВ И СПОСОБ ТРАНСПОРТИРОВКИ СРУБЛЕННЫХ ДЕРЕВЬЕВ Изобретение относится к лесоуборочным машинам, в частности к трелевщикам. Транспортировочная машина для транспортировки срубленных деревьев включает поддерживаемое вращающимися опорными элементами шасси, на котором установлена сборка стрелы 31, с главной поворотной стрелой, штоковой стрелой, поворотно присоединенной к главной стреле, и подпорной стрелой, поворотно присоединенной к верхнему концу главной стрелы или к штоковой стреле. Сборка стрелы содержит гидравлические цилиндры для поворота главной стрелы, штоковой стрелы и подпорной стрелы. К штоковой стреле присоединено захватное устройство 32 для захвата срубленного дерева на первом участке, отстоящем от нижнего торцевого конца срубленного дерева. К подпорной стреле прикреплен подпирающий элемент для взаимодействия и оказания опускающего усилия на срубленное дерево на втором его участке, расположенном ближе к его торцевому концу, чем первый участок. Изобретение повышает эффективность. 5 с. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.	2202483 действует с опубликован 20.04.2003
	СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ И НЕДВИЖИМОСТИ ОТ НЕСАНКЦИОНИРОВАННОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ Изобретение относится к технике защиты транспортных средств и объектов недвижимости. Вне охраняемого объекта имеются стационарный телефонный аппарат пользователя, сотовый телефон, операторское бюро сети пейджинговой связи и связанная с ними, а также с внешними источниками информации подсистема обработки информационных сообщений, снабженная сервером и блоком хранения информации. У пользователя находится транспондер. На охраняемом транспортном средстве или объекте установлены блок дистанционного считывания данных с транспондера, модуль сотовой сети подвижной связи, приемник пейджинговой связи и связанный с ними блок управления функциональными органами. Для блока управления предусмотрены дополнительный контроллер и соответствующий индикатор. Наличие в системе сервера обработки информационных сообщений и аппаратуры сотовой сети подвижной связи обеспечивает расширение класса алгоритмов, используемых для формирования команд управления функциональными органами охраняемого объекта, и гибкую подстройку алгоритмов под конкретные задачи. 1 ил.	2202484 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПАНЕЛИ В ПРОЕМЕ КАРКАСА ПОЛКИ ДЛЯ БАГАЖА Изобретение относится к опорным приспособлениям для крепления панелей, преимущественно из стекла. Устройство для крепления панели (1) в проеме каркаса (2) полки (3) для багажа содержит опорный профиль (4) с двумя взаимно перпендикулярными пазами, образованными фланцем, полками, одна из которых - опорная, перемычками, и запирающий профиль (5) с обрамлением, имеющие взаимодействующие одна с другой рифленые поверхности, выполненные на полках. Одна из полок запирающего профиля упруго прижата к поверхности панели. Соединение внахлест карниза каркаса и панели разъединено опорной полкой, расположенной в плоскости перемычки, ограничивающей глубину запирающего паза. Две другие полки опорного профиля установлены между торцом панели и каркасом с возможностью их расклинивания запирающим профилем. Изобретение повышает надежность. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2202485 действует с опубликован 20.04.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ СЪЕМНОЙ КРЫШИ, НАПРИМЕР, ВАГОНА- ХОППЕРА Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности, к средствам для крепления съемной крыши. Устройство для крепления съемной крыши, например, вагона-хоппера включает поворотную Г-образную скобу 1, шарнирно закрепленную с помощью ушка 3, прикрепленного к ее короткой стороне, в кронштейне 2, расположенном на верхней обвязке стены. Скоба имеет возможность контактирования концом короткой стороны с опорной поверхностью кронштейна, а концом длинной стороны, например, выполненным вогнутым, - с полкой края крыши, конец вертикальной отбуртовки которой также имеет возможность контактирования с опорной поверхностью кронштейна. Скоба может быть зафиксирована фиксатором, например, выполненным в виде резьбового крепежного соединения, относительно верхней обвязки, для чего скоба, кронштейн и обвязка снабжены соответствующими отверстиями. Между упомянутой отбуртовкой крыши и прикрепленным к последней дополнительным буртиком установлен с возможностью взаимодействия с натягом с верхней кромкой стены упругий элемент уплотняющего узла. Изобретение повышает надежность и герметичность соединения. 1 ил.	2202486 действует с опубликован 20.04.2003
	РАМА ДЛЯ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Рама для железнодорожных вагонов содержит два головных элемента, среднюю образованную продольными балками продольную несущую ферму, по меньшей мере, две поворотные поперечные балки и устройства для элементов сцепки и буферов. Каждая боковая сторона (8, 9) головного элемента (6, 7) снабжена насадкой (10, 11) с несколькими отверстиями для крепления буферов и с выполненным соосно с буфером отверстием для регулировки смещения буфера. В головном элементе выполнено находящееся на продолжение оси отверстия для буфера отверстие головного элемента, на боковых сторонах головного элемента находятся кронштейны (15, 16) для направляющего элемента. Между продольными балками (2, 3), образующими продольную несущую ферму, расположены передняя и задняя распорки (19, 20). В продольных балках выполнено несколько передних отверстий (21) для крепления втягивающего механизма (22) винтовой сцепки и несколько задних отверстий (23) для крепления втягивающего и выталкивающего механизма автоматической сцепки. Изобретение расширяет функциональные возможности. 5 з.п.ф-лы, 4 ил.	2202487 действует с опубликован 20.04.2003
	ТОРМОЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к железнодорожному транспорту и касается тормозных устройств подвижного состава. Устройство содержит колесную пару с колесами, осью и буксами, тормозной цилиндр, тормозные колодки, рычаги подвески и стяжки. Тормозная поверхность выполнена на внутренней стороне обода колеса, а кронштейны, в которых закреплены подвески и рычаги тормозных колодок, установлены на буксе колесной пары или на раме тележки над буксой. Техническим результатом является снижение износов колеса, его гребня и рельсов, увеличение безопасности бандажных экипажей на длительных спусках. 2 з. п. ф-лы, 3 ил.	2202488 действует с опубликован 20.04.2003
	ВНЕШНЯЯ ТОРМОЗНАЯ СИСТЕМА ПОДВИЖНОГО СОСТАВА Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано при ручном торможении отцепов на сортировочных горках. Технический результат - предотвращение образования ползуна путем смены поверхности контакта неподбашмаченного колеса подбашмаченной пары с рельсом за счет его проворачивания до достижения критической величины юза. Внешняя тормозная система подвижного состава содержит тормозной башмак, установленный под одно из колес колесной пары, и дополнительно содержит тормозную балку, которая связана с шейкой рельса и обеспечивает фрикционный контакт с боковой поверхностью колеса, достаточный для проворачивания подбашмачной колесной пары. При этом колесная пара в первую очередь взаимодействует с тормозным башмаком, а потом - с тормозной балкой. 2 ил.	2202489 действует с опубликован 20.04.2003
	БУЕР Изобретение относится к транспорту и касается создания буеров. Буер содержит платформу, установленную на трех лыжах, и один или несколько парусов. В качестве платформы применен самолет, технический ресурс которого исчерпан. В качестве упомянутых парусов использованы отсеченные части крыльев этого самолета. Технический результат реализации изобретения заключается в снижении стоимости перевозок и в расширении периода навигации. 2 ил.	2202490 действует с опубликован 20.04.2003
	ПРИВОД К МЕХАНИЧЕСКИМ И МУСКУЛЬНЫМ ТРАНСПОРТНЫМ СРЕДСТВАМ С АВТОМАТИЧЕСКИМ ИЗМЕНЕНИЕМ ПЕРЕДАТОЧНОГО ОТНОШЕНИЯ Изобретение относится к приводу с упругими элементами. Тяговое усилие от рычагов 3, 4 передается на барабаны каретки колеса посредством гибких тяг 11, 12 и упругих элементов 13, 14. При росте сопротивления движению упругие элементы растягиваются и угол поворота барабанов уменьшается. После прохождения рычагом 4 передней мертвой точки упругий элемент 14 имеет возможность передачи тяги на барабан 10 за счет накопленной энергии. Связанная с осью барабана 10 спиральная пружина возвращает барабан 10 в исходное положение. Расположение одной части 18 рычага с педалью 5 под углом к части 17, связанной с валом 2, способствует эффективности приложения усилия. Предлагаемое техническое решение направлено на изменение передаточного отношения привода в зависимости от сопротивления движения. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.	2202491 действует с опубликован 20.04.2003
	ПОДВОДНАЯ ЛОДКА "ПИРАНЬЯ" Изобретение относится к судостроению, в частности к конструкции подводных лодок, предназначенных для уничтожения подводных лодок и других морских судов противника. Подводная лодка содержит три корпуса. Центральный корпус расположен выше плоскости соединения между собой боковых корпусов, и все корпуса соединены между собой межкорпусными креплениями. Во всех корпусах размещены рулевые устройства и силовые установки. Гребные винты силовых установок лежат в одной вертикальной плоскости в углах вершин условного равностороннего треугольника. Между корпусами установлены, по крайней мере, три подводных крыла, выполненных с возможностью регулирования их угла атаки. Линии электропитания выполнены с возможностью обеспечения подвода электричества от каждой силовой установки в два других корпуса. Боковые корпуса оснащены вооружением. Межкорпусные крепления и подводные крылья снабжены удлиненными кумулятивными зарядами. Достигается эффективность борьбы подводной лодки с подводными лодками противника. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.	2202492 действует с опубликован 20.04.2003
	ПОДВОДНАЯ ЛОДКА Изобретение относится к судостроению, в частности к устройству для увеличения плавучести подводной лодки. Подводная лодка содержит корпус, емкости для изменения плавучести лодки путем заполнения их водной забортной средой и воздухом и дополнительные воздушные емкости для аварийного всплытия лодки, расположенные выше ее центра тяжести. Лодка снабжена твердым балластом, снабженным ферромагнитной подушкой, размещенной со стороны поверхности, прилегающей к корпусу лодки. Внутри лодки установлены электромагниты, взаимодействующие с указанной подушкой. Дополнительные воздушные емкости жестко присоединены к внешним боковым поверхностям лодки вдоль нее симметрично ее продольной оси. Твердый балласт снабжен механическими фиксаторами. Достигается возможность быстрого всплытия лодки в начальный момент аварийной ситуации. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2202493 действует с опубликован 20.04.2003
	ПОДВОДНОЕ СУДНО Изобретение относится к судостроению, в частности к конструкции подводных судов. Подводное судно состоит из двух герметичных корпусов. В основном корпусе расположена силовая установка (включая атомные реакторы) и другие агрегаты, вооружение, склады и т.д. В дополнительном корпусе размещены помещения для работы и отдыха всего экипажа, системы жизнеобеспечения, пульты управления и приборы контроля работы всех агрегатов (центральный пост). Дополнительный корпус расположен над основным корпусом и постоянно имеет положительный запас плавучести. Оба корпуса соединены между собой замковыми устройствами с дистанционным управлением, электроразъемами и разъемными герметичными шлюзовыми камерами с герметичными люками. Между корпусами расположены отталкивающие устройства с дистанционным управлением. Достигается исключение времени, необходимого для перехода экипажа в отдельный всплывающий отсек в случае аварии подводной лодки. 5 ил.	2202494 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ГРЕБЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области судостроения и может быть использовано на гребных судах - шлюпках, катерах, лодках. В предложенном изобретении осуществляют посадку на сиденье судна лицом в сторону носа судна, использование орудия гребли в виде штока с рукояткой и гребным элементом, загребание воды путем тянущего на себя движения руками, удерживающими рукоятку, с одновременным упиранием ногами в элемент корпуса судна в сторону его носа. Причем шток располагают вдоль судна, рукоятку устанавливают перпендикулярно оси штока, гребной элемент устанавливают шарнирно на вертикальной или горизонтальной оси, закрепленной на штоке. Изобретение позволяет обеспечить оптимальную эргономику при полном использовании мускульной энергии гребца при движении судна. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 10 ил.	2202495 действует с опубликован 20.04.2003
	ДВИГАТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к судостроению, в частности к двигательному и рулевому устройству. Двигательное и рулевое устройство для корабля или другого морского судна, имеющего корпус 1, содержит двигательную установку, вращающуюся вокруг вертикальной оси и имеющую гондолу винта с гребным винтом и вращающийся кронштейн 2, который соединяет гондолу винта с корпусом 1 судна, опорный подшипник 4 для опоры верхнего конца кронштейна 2 о корпус 1 и вращательное средство 3 для вращения кронштейна 2 вокруг вертикальной оси. Опорные средства 7, 8, 11, 12, 13 применены для поддержки двигательной установки корпусом 1, когда двигательная установка вертикально опускается из рабочего положения в нерабочее положение, в котором детали двигательного и рулевого устройства могут обслуживаться или заменяться изнутри морского судна. Достигается повышение надежности и простота обслуживания установки. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.	2202496 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭКОЛОГИЧЕСКОЙ БЕЗОПАСНОСТИ СУДНА Изобретение относится к вопросам эксплуатации судов, в частности к способам повышения экологической безопасности судов. Способ включает кондиционирование воздуха в обитаемых помещениях, приготовление питьевой воды, очистку отработанных газов, сбор и очистку сточных вод, сбор нефтесодержащих вод и их использование для приготовления водотопливной эмульсии. Забортную воду после очистки расходуют на орошение кондиционируемого воздуха, приготовление водотопливной эмульсии для главной энергетической установки и на хозяйственные нужды. Очищенные сточные воды используют на технические нужды и для очистки отработанных газов судовой энергетической установки, котлов и инсинератров. Собранные нефтесодержащие воды смешивают с топливом и подают на питание котлов и инсинераторов. Вырабатываемую котлами и инсинераторами теплоту расходуют на обработку сточных вод, отопление помещений и нагрев воды. Образующийся конденсат отводят в цистерну забортной воды. Достигаются повышение экологической безопасности судна и улучшение условий его обитаемости. 1 ил.	2202497 действует с опубликован 20.04.2003
	ЗАДНИЙ ОТСЕК ФЮЗЕЛЯЖА ВЕРТОЛЕТА Изобретение относится к области авиации и может быть использовано в конструкциях вертолетов. Задний отсек фюзеляжа вертолета включает пару створок, закрывающих проем грузовой кабины, при этом на правой створке выполнен люк с крышкой, устанавливаемый изнутри фюзеляжа с упором на внутреннюю сторону створки через трубчатый уплотнитель. В средней части крышки закреплена круговая диафрагма, в стенке которой выполнены отверстия и в них размещены запирающие штыри, а в центре диафрагмы расположена ось вращения с ручками, установленными на концах оси с обеих сторон крышки, кинематически связанными со штырями. В основании крышки установлены два неподвижных штыря, фиксирующих крышку при закрытии люка с помощью отверстий, образованных в рамке люка. Технический результат заключается в расширении эксплуатационных возможностей люка для аварийного покидания вертолета за счет его использования для дополнительного десантирования людей, загрузки и выгрузки грузов. 8 з.п.ф-лы, 5 ил.	2202498 действует с опубликован 20.04.2003
	КОСМИЧЕСКАЯ СТАНЦИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НА ГЕОСТАЦИОНАРНОЙ ОРБИТЕ Космическая станция, преимущественно на геостационарной орбите, относится к спутниковым информационным системам и может быть использована при построении телекоммуникационных систем (КТКС). Космическая стация, размещенная преимущественно на геостационарной орбите, содержит базовые модули, снабженные системами энергоснабжения, управления движением и навигацией, двигательными установками, приемным и передающим оборудованием, средствами преобразования и распределения потоков энергии и объединенные посредством связей в орбитальный комплекс. В космическую станцию в отличие от известной введен сборный стержень с интерфейсами электропитания, управляющей информации и видеоинформации, ориентированный параллельно Земной оси, а также введены средства захвата целевых спутников и установки их на сборном стержне. Целевые спутники трехосной ориентации снабжены средствами сближения, а базовые модули снабжены системами управления движением и навигацией орбитального комплекса в целом и средствами установки их на сборном стержне. Целевые спутники снабжены собственными системами управления движением и навигацией и подключены к интерфейсам станции, причем оси вращения солнечных батарей базовых модулей и целевых спутников параллельны Земной оси. Техническая задача - повышение эффективности эксплуатации станции, обеспечение длительного ресурса ее работы и увеличение ее ремонтопригодности. 7 ил.	2202499 действует с опубликован 20.04.2003
	СПОСОБ СПАСЕНИЯ РАКЕТ-НОСИТЕЛЕЙ МНОГОРАЗОВОГО ПРИМЕНЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к области ракетно-космической техники и может быть использовано при создании ракет-носителей (РН) для выведения полезных грузов на низкие околоземные орбиты, в частности при обслуживании международной космической станции. По возвращении на Землю спасаемые блоки РН повторно заправляются топливом и участвуют в выведении в космос очередного полезного груза. Согласно предлагаемому способу при спуске в атмосфере блоки РН из первоначальной пакетной связки трансформируют в осесимметричную (тандемную) связку с закреплением блоков РН днищами друг к другу. Эта конфигурация РН отвечает наибольшему баллистическому параметру из возможных. Ориентируя продольную ось связки перпендикулярно вектору скорости, плавно гасят околокруговую скорость РН до скорости отвесного падения. После этого блоки РН вновь трансформируют в пакетную связку и совершают вертикальную посадку с мягким приземлением. Для реализации способа предусмотрено простое устройство шарнирно-замкового типа с пиротехническим элементом. Изобретение направлено на расширение эксплуатационно-технических возможностей РН без существенной их модификации, благодаря чему такие РН могут применяться в многоразовой космической транспортной системе, например, взамен исчерпавшего свой ресурс орбитального самолета (типа Space Shutlle). 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 5 ил.	2202500 действует с опубликован 20.04.2003