Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2205001-2205100 2205101-2205200 2205201-2205300 2205301-2205400 2205401-2205500 2205501-2205600 2205601-2205700 2205701-2205800 2205801-2205900 2205901-2206000 2206001-2206100 2206101-2206200 2206201-2206300 2206301-2206400 2206401-2206500 2206501-2206600 2206601-2206700 2206701-2206800 2206801-2206900 2206901-2207000 2207001-2207100 2207101-2207200 2207201-2207300 2207301-2207400 2207401-2207500 2207501-2207600 2207601-2207700 2207701-2207800 2207801-2207900 2207901-2208000 2208001-2208100 2208101-2208200 2208201-2208300 2208301-2208400 2208401-2208500 2208501-2208600 2208601-2208700 2208701-2208800 2208801-2208900 2208901-2209000 2209001-2209100 2209101-2209200 2209201-2209300 2209301-2209400 2209401-2209500 2209501-2209600 2209601-2209700 2209701-2209800 2209801-2209900 2209901-2210000

Патенты в диапазоне 2208901 - 2209000

	ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ Изобретение относится к импульсной технике. Технический результат: повышение стабильности частоты. Генератор импульсов содержит первый (1), второй (2) и третий (3) инверторы (И), включенные последовательно. Резистор (Р) (4) включен между входом первого И (1) и выходом третьего И (3). Конденсатор (5) включен между входом первого И (1) и выходом второго И (2). Кварцевый резистор (6) подключен параллельно Р (4). 1 ил.	2208901 действует с опубликован 20.07.2003
	ГЕНЕРАТОР ИМПУЛЬСОВ Изобретение относится к импульсной технике. Технический результат заключается в упрощении схемы. Устройство содержит автотрансформатор, интегрирующую RC-цепь, резистор, логический элемент ИСКЛЮЧАЮЩЕ ИЛИ, инвертор, D-триггер. Вход инвертора соединен с выходом RC-цепи, первый вход элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ через резистор соединен со вторым выводом автотрансформатора, третий вывод которого соединен с входом RC-цепи и прямым выходом триггера, инверсный выход которого соединен с первым входом элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ. Первый вход триггера соединен с выходом инвертора, а второй вход соединен с выходом элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ. 1 ил.	2208902 действует с опубликован 20.07.2003
	СПОСОБ РАБОТЫ ДАТЧИКА ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ИМПУЛЬСНОГО ТОКА Использование: как способ работы датчика для измерения импульсного тока. Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей датчика тока путем обеспечения его работы в режиме замера асимметричных относительно нуля импульсов тока. Датчик содержит трансформатор тока, первичная обмотка которого включена в импульсную силовую цепь, по которой протекает импульсный ток i₁. К выводам вторичной обмотки подключают высокоомное сопротивление, за счет которого во вторичной обмотке индуцируют импульс высокого напряжения противоЭДС до момента, когда ток намагничивания сравняется с первичным током, при этом площадь импульса высокого напряжения пропорциональна изменению тока намагничивания. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2208903 действует с опубликован 20.07.2003
	СИНТЕЗАТОР ДРОБНЫХ КОГЕРЕНТНЫХ ЧАСТОТ С ФАЗОВОЙ СИНХРОНИЗАЦИЕЙ Изобретение относится к области синтеза частот. Синтезатор дробных когерентных частот с фазовой синхронизацией содержит генератор опорной частоты, генератор, управляемый напряжением, схему фазовой автоподстройки частоты, фазовый компаратор, счетчик-делитель с регулируемым целочисленным коэффициентом деления, схему управления текущим значением коэффициента деления счетчика-делителя, которая содержит по меньшей мере один счетчик по модулю Р с единичным приращением, используемый в качестве запоминающего устройства для фазы и инициирующего изменения значения приращения К при выполнении операции цифрового накопления. Достигаемый технический результат-создание синтезаторов дробных частот с фазовой синхронизацией, способных генерировать когерентные сигналы даже после мгновенной девиации частоты. 8 з.п. ф-лы, 7 ил.	2208904 действует с опубликован 20.07.2003
	КВАНТОВЫЙ СТАНДАРТ ЧАСТОТЫ Изобретение относится к технике стабилизации частоты. Технический результат заключается в уменьшении нестабильности частоты. Устройство содержит последовательно соединенные в замкнутое кольцо автоматической подстройки частоты подстраиваемый кварцевый генератор, умножитель частоты, преобразователь частоты, квантовый дискриминатор и формирователь управляющего напряжения, выход которого подключен к управляющему входу кварцевого генератора, а также синтезатор частот, первый и второй входы которого соединены соответственно с вторым входом преобразователя частоты и вторым входом формирователя управляющего напряжения. Дополнительно введен делитель частоты, вход которого подключен к выходу умножителя частоты, а выход - к входу синтезатора частоты, при этом выход делителя частоты образует выход квантового стандарта частоты. 1 ил.	2208905 действует с опубликован 20.07.2003
	КВАНТОВЫЙ СТАНДАРТ ЧАСТОТЫ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к технике стабилизации частоты. Технический результат заключается в уменьшении нестабильности частоты. В обоих вариантах устройство содержит последовательно соединенные в замкнутое кольцо автоматической подстройки частоты подстраиваемый кварцевый генератор (КГ), умножитель частоты, первый преобразователь частоты (ПЧ), квантовый дискриминатор и формирователь управляющего напряжения (ФУН), выход которого подключен к управляющему входу подстраиваемого КГ, а также синтезатор частот (СЧ), первый и второй входы которого соединены, соответственно, с вторым входом первого ПЧ и вторым входом ФУН, а также дополнительно введенные последовательно соединенные второй ПЧ и делитель частоты, выход которого образует выход устройства. В обоих вариантах первый вход второго ПЧ подключен к первому выходу СЧ, а выход делителя частоты - к входу СЧ. В первом варианте второй вход второго ПЧ подключен к выходу первого ПЧ, соединенному с входом квантового дискриминатора, а во втором варианте второй вход второго ПЧ подключен к дополнительному выходу первого ПЧ. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.	2208906 действует с опубликован 20.07.2003
	УСТРОЙСТВО КОРРЕКЦИИ ОШИБОК С РАСШИРЕННЫМ НАБОРОМ РЕШАЮЩИХ ПРАВИЛ И УЧЕТОМ СИГНАЛА СТИРАНИЯ Изобретение относится к области телемеханики и вычислительной техники и может быть использовано в системах передачи и обработки дискретной информации для коррекции ошибок при пятикратном повторении сообщений. Техническим результатом является повышение помехоустойчивости, которое учитывает сигнал стирания. Технический результат достигается тем, что устройство коррекции ошибок с расширенным набором решающих правил и учетом сигнала стирания содержит решающий блок, четыре переключателя, четыре регистра сдвига и синхронизатор, отличающийся тем, что, с целью повышения помехоустойчивости устройства, в него дополнительно введены детектор качества для анализа каждого принимаемого символа кодовой комбинации и выработки сигнала стирания и блок исправления стираний, учитывающий сигнал "стирания" по наиболее надежным одноименным символам многократного повторения сообщения. 5 ил.	2208907 действует с опубликован 20.07.2003
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ СИГНАЛЬНО-КОДОВОЙ КОНСТРУКЦИИ Изобретение относится к электросвязи. Технический результат заключается в расширении области применения способа формирования сигнально-кодовой конструкции (СКК). В способе при расчете конечной скорости помехоустойчивого кода учитываются кратности манипуляции всех частотных подканалов, что позволяет добиться внесения такого количества избыточности, которое обеспечивает постоянство заданного объема передаваемой информации в единицу времени и, таким образом, расширяет область применения способа как для синхронных, так и для асинхронных систем передачи. 6 ил.	2208908 действует с опубликован 20.07.2003
	ПЕРЕДАТЧИК СВЧ Изобретение относится к СВЧ передатчикам и усилителям. Технический результат заключается в повышении эффективности работы передатчика СВЧ, улучшении массогабаритных характеристик передатчика СВЧ. Передатчик СВЧ содержит задающий генератор, развязывающий прибор, P-i-n аттенюатор, развязывающий прибор, усилитель СВЧ, нагрузку, источник тока, дискриминатор, источник питания и модулятор, систему охлаждения с замкнутым жидкостным контуром. Емкость с охлаждающей жидкостью выполнена в виде трубы, со стороны одного из торцов в которой размещен температурный компенсатор, выполненный в виде сильфона. С наружной стороны устройства съема тепла размещены остальные блоки передатчика СВЧ: задающий генератор, развязывающий прибор, P-i-n аттенюатор, развязывающий прибор, нагрузку, источник тока, дискриминатор, источник питания и модулятор. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.	2208909 действует с опубликован 20.07.2003
	СПОСОБ ДУПЛЕКСНОГО РАДИООБМЕНА ТЕЛЕФОННЫМИ СИГНАЛАМИ Изобретение относится к области радиосвязи и может использоваться при построении телефонных дуплексных радиолиний, например в КВ диапазоне частот, в том числе с работой на одной частоте. Способ дуплексного радиообмена телефонными сигналами основан на формировании телефонного сигнала, а также последовательно выполняемых модуляции несущей и передаче сигнала в прямом направлении, а также в обратном направлении последовательно выполняемых приеме сигнала и демодуляции, а также получении телефонного сигнала, причем после формирования телефонный сигнал делят на одинаковые временные интервалы длительностью Т, каждый из которых с задержкой Т_ЗАД, определяемой как T_ЗАД(T/2+_p+_з), где _p - время распространения сигнала в одном направлении, _з - защитный интервал, сжимают во времени по определенному закону до длительности, равной Т_ПРД, где Т_ПРД - время передачи сигнала в каждом направлении, а Т_ЗАД+Т_ПРД=Т, и используют сжатый телефонный сигнал для модуляции несущей, а также приема сжатых по времени до длительности Т_ПРД телефонных сигналов, передаваемых в обратном направлении в интервалы задержки Т_ЗАД, с задержкой, равной ₂, по отношению к началу интервала передачи сжатого телефонного сигнала в обратном направлении, их демодуляции и расширении по времени по закону, обратному тому, что используют при сжатии телефонного сигнала, до длительности временного интервала, равного Т, и последующем получении телефонного сигнала. Сжатие временных интервалов длительностью Т телефонного сигнала, передаваемого в прямом направлении, производят параллельно с приемом сжатого телефонного сигнала, передаваемого в обратном направлении. Для обеспечения совмещения периодически в каждом из направлений в начале каждого N-го интервала передачи Т_ПРД формируют синхросигнал, которым модулируют несущую и передают в прямом направлении, при приеме синхросигнал демодулируют и используют для совмещения положения смежных временных интервалов Т принятого телефонного сигнала. Технический результат достигается при реализации изобретения, состоит в осуществлении режима полного дуплексного телефонного радиообмена на одной рабочей частоте. 2 ил.	2208910 действует с опубликован 20.07.2003
	СПОСОБ РАЗНЕСЕННОЙ ПЕРЕДАЧИ СИГНАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к области радиотехники. Технический результат заключается в повышении помехоустойчивости систем радиосвязи. Способ заключается в том, что формируют N разнесенных каналов передачи сигнала, из входного потока символов формируют пакеты по М>N символов, если N не равно степени числа два, из символов каждого пакета формируют N ортогональных последовательностей символов (ОПС) таким образом, чтобы каждая из них содержала все символы пакета, причем правило формирования ОПС должно быть известно на приемной стороне, назначают канал разнесения каждой сформированной ОПС каждого пакета и осуществляют последовательную передачу пакетов. Устройство содержит формирователь пакетов символов, блок формирования пилот-сигналов, N модуляторов, N передающих антенн, дополнительно введены блок расчета длины пакета символов и блок формирования ОПС.. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 13 ил.	2208911 действует с опубликован 20.07.2003
	СПОСОБ ПРИЕМА МНОГОЛУЧЕВОГО СИГНАЛА, СПОСОБ СЛЕЖЕНИЯ ЗА ЗАДЕРЖКОЙ И РАЗМЕРОМ КЛАСТЕРА СИГНАЛОВ ЛУЧЕЙ И УСТРОЙСТВО, ИХ РЕАЛИЗУЮЩЕЕ Группа изобретений относится к радиотехнике, в частности к способу приема многолучевого сигнала, способу слежения за задержкой и размером кластера сигналов лучей и устройству для их реализации, и может быть использована в системах сотовой радиосвязи с кодовым разделением каналов (системах CDMA). Достигаемым техническим результатом является повышение помехоустойчивости приема многолучевого сигнала в условиях быстрого фединга. Поставленная задача решается предлагаемой группой изобретений, созданных в едином изобретательском замысле, следующим образом: из выделенных сигналов лучей выделяют группы сигналов: кластеры сигналов лучей и одиночные сигналы лучей; осуществляют слежение за задержкой одиночных сигналов лучей и слежение за задержкой и размером кластеров сигналов лучей, при этом периодически уточняют задержку и размер кластера сигналов лучей путем обнаружения сигналов лучей на смежных позициях относительно крайних сигналов лучей кластера сигналов лучей, принятия решения о появлении дополнительного сигнала луча в кластере сигналов лучей, если сигнал луча обнаружен, сравнения уровня крайних сигналов лучей кластера сигналов лучей с заданным порогом, принятия решения об исчезновении сигнала луча в кластере сигналов лучей, если уровни одного или двух крайних сигналов лучей в кластере сигналов лучей ниже заданного порога; демодулируют кластеры сигналов лучей, образуя мягкие решения демодулированных кластеров сигналов лучей, и демодулируют одиночные сигналы лучей, образуя мягкие решения демодулированных одиночных сигналов лучей; объединяют мягкие решения демодулированных кластеров сигналов лучей и мягкие решения демодулированных одиночных сигналов лучей, полученную величину используют для определения принятого информационного символа. Устройство приема многолучевого сигнала содержит приемник поиска сигнала, К демодуляторов, контроллер, блок объединения символов и блок слежения за задержками и размерами кластеров сигналов лучей. 3 с. и 3 з.п.ф-лы, 12 ил.	2208912 действует с опубликован 20.07.2003
	УСТРОЙСТВО ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИИ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ УСЛУГИ ПЕРЕДАЧИ ПАКЕТНЫХ ДАННЫХ В СИСТЕМЕ БЕСПРОВОДНОЙ СВЯЗИ Предложен способ назначения пакетных данных, подлежащих передаче радиоканалу пакетных данных системы базовой станции по запросам на передачу пакетного трафика для множества мобильных станций в системе мобильной связи. Способ предусматривает прием запросов на передачу пакетного трафика по радиоканалу пакетных данных для мобильных станций, выбор, по меньшей мере, одной из мобильных станций на основании принятых запросов на передачу пакетных данных, передачу на выбранную мобильную станцию сообщения назначения канала, включающего в себя информацию о скорости передачи данных, интервалах передачи данных по радиоканалу пакетных данных и начальных моментах интервалов передачи данных для выбранной мобильной станции и передачу пакетных данных на выбранную мобильную станцию, начиная с начальных моментов интервалов передачи данных скорости передачи данных. Изобретение относится к устройству и способу назначения канала трафика в системе беспроводной связи. Технический результат состоит в увеличении эффективности радиоканалов системы беспроводной связи для осуществления услуги передачи пакетных данных путем назначения каналов пакетных данных способом диспетчеризации. 2 c. и 10 з.п. ф-лы, 8 ил., 1 табл.	2208913 действует с опубликован 20.07.2003
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ПИЛОТ-СИГНАЛА В ПРИЕМНОМ УСТРОЙСТВЕ СИСТЕМЫ МНОЖЕСТВЕННОГО ДОСТУПА С КОДОВЫМ РАЗДЕЛЕНИЕМ КАНАЛОВ Поисковый приемник содержит буфер выборки, который запоминает выборки сигналов, загруженные с помощью тактового сигнала реального времени. Линейный генератор последовательности реального времени (ЛГП РВ) запоминает исходное состояние и тактируется с помощью тактовых импульсов в реальном времени. Содержание ЛГП РВ загружается в линейный генератор последовательности нереального времени, когда начинается обработка выборок. Выборки коррелируют с использованием тактового сигнала не в реальном времени, чтобы обработку сигнала можно было отделить от частоты следования элементарных посылок сигнала. Аналоговый входной каскад может отключаться от электропитания или настраиваться на другую частоту во время обработки не в реальном времени. Технический результат заключается в точном поиске пилот-сигнала. 4 с. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.	2208914 действует с опубликован 20.07.2003
	СИСТЕМА ПЕРЕДАЧИ ЧЕТВЕРИЧНО-КОДИРОВАННЫХ РАДИОСИГНАЛОВ Изобретение относится к технике связи. Технический результат заключается расширении области применения, повышении помехозащищенности и достоверности при воздействии преднамеренных помех в каналах связи с нестабильными параметрами. Система состоит из передающей части, которая содержит генератор тактовых импульсов, формирователь D-кода, формирователь сигналов двукратной частотной манипуляции, модулятор, синтезатор частот, генератор псевдослучайных чисел. Приемная часть содержит демодулятор, синтезатор частот, генератор псевдослучайных чисел, селектор сигналов, генератор тактовых импульсов, блок выделения дополнительных последовательностей, двухканальный согласованный фильтр, вычитатель, решающий блок. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.	2208915 действует с опубликован 20.07.2003
	СПОСОБ ПОИСКА МНОГОЛУЧЕВОГО ШИРОКОПОЛОСНОГО СИГНАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ, СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ И ОЦЕНКИ РАЗМЕРА КЛАСТЕРА СИГНАЛОВ ЛУЧЕЙ И БЛОК, ЕГО РЕАЛИЗУЮЩИЙ Группа изобретений, созданных в едином изобретательском замысле, относится к радиотехнике, в частности к способу поиска многолучевого широкополосного сигнала и устройству для его реализации, способу обнаружения и оценки размера кластера сигналов лучей и блоку для его реализации, и может быть использована в системах сотовой радиосвязи с кодовым разделением каналов (система CDMA). Достигаемым техническим результатом является улучшение характеристик поиска многолучевого широкополосного сигнала, которое достигается за счет обнаружения и одновременной обработки компонент кластера многолучевого сигнала лучей и одиночных сигналов лучей. Преимуществом предлагаемого способа поиска многолучевого сигнала является улучшение характеристик поиска, которое достигается за счет выполнения коррекции фазы каждой компоненты многолучевого принятого сигнала лучей, обнаружения и одновременной обработки компонент кластера сигнала лучей. Устройство для реализации способа поиска многолучевого сигнала содержит антенну, приемник, блок формирования опорных сигналов, блок корреляции, коммутатор, блок обнаружения одиночных сигналов лучей, блок управления, блок сравнения с порогом, первое и второе оперативные запоминающие устройства, блок выделения групп комплексных величин взаимной корреляции, блок коррекции фазы и блок обнаружения и оценки размера кластера сигналов лучей. Преимуществом предлагаемого способа обнаружения и оценки размера сигналов лучей, которое достигается путем суммирования в скользящем окне компонент кластера многолучевого сигнала лучей, вычисления отношений модулей полученных сумм к порогу и выбора максимального отношения. По размеру и положению скользящего окна, соответствующего этому максимальному значению, определяют размер кластера и его временное положение. Блок обнаружения и оценки размера кластера сигналов лучей содержит первое и второе оперативные запоминающие устройства, интегратор, узел вычисления модулей сумм комплексных величин взаимной корреляции к значениям порога, узел выбора максимума, узел управления, узел вычисления порога, первый и второй регистры, первый и второй сумматоры. 4 с. и 1 з.п. ф-лы, 11 ил.	2208916 действует с опубликован 20.07.2003
	СИСТЕМА ЦИФРОВОГО ТЕЛЕВИДЕНИЯ Изобретение относится к технике радиосвязи для использования в цифровом телевещании наземными сетями телевидения в диапазоне дециметровых волн (ДМВ) и по спутниковым линиям связи. Техническим результатом является повышение разрешающей способности изображения в 2,5 раза с числом элементов разрешения в кадре 1032480. Технический результат достигается тем, что в систему, содержащую передающую и приемные стороны, на передающей стороне дополнительно введены формирователь кодов сигнала яркости, второй канал, состоящий из амплитудного модулятора и выходного усилителя, а на второй стороне - второй тракт приема кодов сигналов, блок обработки кодов первого цветоразностного сигнала и блок обработки кодов второго цветоразностного сигнала и синтезатор частот. При этом занимаемая полоса частот 268 Гц, количество элементов разрешения в кадре 1032480, тактовая частота 66,96 МГц. 15 ил., 1 табл.	2208917 действует с опубликован 20.07.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКОГО ФОЛЬГОВОГО НАГРЕВАТЕЛЯ Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано для изготовления фольговых нагревателей. Техническим результатом способа является повышение производительности процесса изготовления плоских фольговых нагревателей. Способ изготовления плоского фольгового нагревателя включает формообразование резистивного элемента с наличием технологических перемычек между необрабатываемой зоной заготовки и резистивным элементом, его закрепление на электроизоляционной плите и последующее удаление технологических перемычек, причем для удаления технологических перемычек подают напряжение на необрабатываемую зону заготовки и резистивный элемент, при этом соотношение ширины дорожек резистивного элемента и технологических перемычек должно быть не менее четырех. 2 ил.	2208918 действует с опубликован 20.07.2003
	РАДИОЭЛЕКТРОННЫЙ БЛОК Применяется при построении аппаратуры с силовыми полупроводниковыми приборами в таблеточном исполнении. Достигается тем, что в радиоэлектронным блоке, содержащем корпус, полупроводниковые приборы в таблеточном исполнении, токоотводящие шины и два охладителя для каждого полупроводникового прибора, имеющих оребренную поверхность и установочную поверхность, обращенную к силовому выводу полупроводникового прибора, согласно изобретению первый охладитель, оребренная поверхность которого параллельна установочной поверхности, является общим для всех полупроводниковых приборов и служит первой стенкой корпуса, второй охладитель имеет оребренную поверхность, расположенную перпендикулярно его установочной поверхности, этот охладитель примыкает к первому охладителю вдоль его одной стороны и служит другой стенкой корпуса, перпендикулярной его первой стенке, при этом между силовым выводом полупроводникового прибора и установочной поверхностью его охладителя размещены токоотводящая шина и электроизоляционная прокладка с высокой теплопроводностью. Технический результат - обеспечение эффективного двухстороннего естественного воздушного охлаждения полупроводниковых приборов в таблеточном исполнении, в частности в аппаратах с герметичным корпусом. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2208919 действует с опубликован 20.07.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОШАБЛОННЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к электронной промышленности, в частности к способам получения фотошаблонных заготовок (ФШЗ), одного из основных материалов микроэлектроники. Сущность способа заключается в использовании на стадии подготовки стеклянных пластин водных растворов органических кислот общей формулы где R₁ - Н, ОН; R₂ - Н, СН₃, СН₂СООН; R₃ - Н, СН₂СООН, в определенной последовательности, начиная с кислоты с рКа=3,12-3,13 с увеличением этого показателя с градиентом рКа=0,7-1,05 при температуре 50-60^oС и применении ультразвука с рабочей частотой 20-25 кГц с увеличением последней величины до 40-45 кГц. Концентрации водных растворов органических кислот составляют 0,4-1,0 мас. %. При отмывке маскированных пластин хрома используют водный раствор молочной кислоты при концентрациях 0,4-1,0 мас.% и применении УЗ с рабочей частотой 40-45 кГц в течение 2-3 мин. При обработке стеклянных поверхностей исключены агрессивные химические компоненты. Техническим результатом изобретения является отсутствие агрессивных химических сред, травмирующих поверхность стеклянной пластины перед и после нанесения маскирующего слоя. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.	2208920 действует с опубликован 20.07.2003
	СПОСОБ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ МНОГОЛЕТНИХ ТРАВ Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к способам формирования многолетних травостоев. В предлагаемом способе покровную культуру сеют широкорядно, а злаковую поперек или по диагонали. Злаковую культуру (кострец) высевают в 1 и 2 рядка через 60 см. С одновременным посевом злаковой культуры производят посев в междурядье бобовой культуры. В качестве бобовой культуры высевают люцерну. Люцерну высевают не только в междурядье, но и в рядках костреца. Сбор травостоя с 1 га согласно изобретению имеет большую массу сухого вещества и увеличенное содержание в нем протеина по сравнению с известными. 2 табл.	2208921 действует с опубликован 27.07.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ НАВОЗНЫХ СТОКОВ Устройство содержит генератор импульсов и излучатель колебаний. В качестве излучателя колебаний использованы две трубы из диамагнитного материала. Трубы расположены соосно друг другу и перпендикулярно трубопроводу подачи навозных стоков и снабжены обмотками, подключенными к источнику импульсного тока. Повышается эффективность обеззараживания при существенном снижении энергоресурсов вследствие работы в импульсном режиме. 1 ил.	2208922 действует с опубликован 27.07.2003
	ВЫСЕВАЮЩИЙ АППАРАТ Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при высеве семян и внесении минеральных удобрений. Высевающий аппарат содержит горизонтально расположенный поворотный вал с приводом и охватывающий его корпус. Корпус имеет верхнее и нижнее отверстия. Последнее соединено с семяпроводом. На валу жестко закреплена перегородка для периодического сообщения полости корпуса через нижнее отверстие с семяпроводом. Вал установлен с возможностью возвратно-колебательного вращения с заданной частотой 50-200 Гц и амплитудой 1-50^o для образования псевдосжиженного слоя для семян. Привод выполнен в виде шагового двигателя, закрепленного на корпусе, на котором также закреплен датчик амплитуды и частоты колебаний перегородки. На валу выполнен отражатель, взаимодействующий с датчиком. Датчик связан с платой управления шаговым двигателем, который управляет амплитудой и частотой колебаний перегородки. Плата управления связана с блоком управления, который в свою очередь связан с датчиком скорости и пультом управления. Предложенный высевающий аппарат позволяет осуществить высев семян с большой точностью при соблюдении строго установленной нормы высева. Кроме того, высевающий аппарат может использоваться как дозатор при внесении минеральных удобрений, а также при дозировании различных сыпучих материалов. 3 ил.	2208923 действует с опубликован 27.07.2003
	ВЫСАЖИВАЮЩИЙ АППАРАТ КАРТОФЕЛЕСАЖАЛКИ Изобретение относится к сельхозмашиностроению, в частности к элеваторным аппаратам картофелесажалок. Высевающий аппарат содержит элеваторный транспортер с ложечками, клубнепровод, бункер с выходным окном в днище. Под днищем питательного бункера установлены разновеликие упругие шарниры с встряхивателем, а на кромке днища установлен перекрывающий выходное окно между элеватором и кромкой днища секционный клапан. Последний в верхней части выполнен в виде секционной гребенки, а в нижней - в виде упругой подпружиненной пластины, контактирующей с кромкой ложечки. Использование изобретения позволит уменьшить повреждение клубней, повысить качество посадки и надежность технологического процесса. 2 ил.	2208924 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ВЕГЕТАЦИОННЫХ ПОДКОРМОК ОРОШАЕМЫХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к технологии внесения микроэлементов в жидкой форме. Способ включает приготовление раствора удобрений в поливной воде и периодическое орошение им растений с помощью дождевальных установок с малообъемным дождеванием в режиме смачивания-высыхания при норме расхода раствора удобрений на смачивание 2-10 м³/га и длительности периода высыхания 8-12 мин в зависимости от метеорологических условий с повторением цикла смачивания-высыхания в последующие этапы развития растений. В качестве раствора удобрений используют рассол природного минерала бишофита сульфатного типа формулы MgCl₂6H₂O, наносимого на листья и стебли сельскохозяйственных культур посредством клеящегося вещества в виде 16 или 22% раствора крахмального клея. В смеси рассол бишофита и раствор клея находится в массовом соотношении 2:1-4:1. В состав крахмального клея входят: крахмал 61 кг, бура 0,39 кг, сода каустическая 0,91 кг, вода 210 л для клеевого раствора с вязкостью 18-20 сСт и крахмал 42,4 кг, бура 0,39 кг, сода каустическая 0,94 кг, вода 210 л для клеевого раствора с вязкостью 12-15 сСт. Изобретение позволяет повысить урожайность. 5 табл.	2208925 действует с опубликован 27.07.2003
	МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ КОРНЕКЛУБНЕПЛОДОВ Машина включает подкапывающий лемех, сепарирующие рабочие органы и скатные лотки. Сепарирующие рабочие органы выполнены в виде сочетания основного пруткового сепарарирующего элеватора с колеблющимся грохотом-сепаратором. Под грохот и за грохотом на половину его ширины установлены с возможностью регулирования угла скатывания почвенных комков и клубней прутковые лотки с бортами. Под грохотом-сепаратором и за ним с противоположных сторон от лотков установлены скатные щитки-отражатели, закрепленные с возможностью изменения угла наклона. Повышаются качество и надежность технологического процесса, упрощается конструкция. 3 ил.	2208926 действует с опубликован 27.07.2003
	ЖАТКА НАВЕСНАЯ ФРОНТАЛЬНАЯ Жатка включает корпус с режущим аппаратом и навесное устройство для навески корпуса на самоходный агрегат. Навесное устройство включает поперечную балку с опорными колесами. Поперечная балка соединена через шарниры с полурамой с возможностью ее перемещения в поперечном направлении относительно движения агрегата и с навесной рамкой с возможностью ее перемещения в вертикальной плоскости относительно движения агрегата. Навесная рамка соединена с механизмом копирования рельефа почвы и с корпусом через упорные ролики, кронштейны и шарнир, опорные колеса выполнены самоустанавливающимися. В навесной жатке обеспечивается равномерное перераспределение знакопеременных нагрузок с моста агрегата, что повышает эксплуатационную надежность агрегата и предотвращает его от поломок. 10 з.п.ф-лы, 5 ил.	2208927 действует с опубликован 27.07.2003
	ЗЕРНОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН Комбайн содержит два молотильных аппарата. Между молотильными аппаратами установлен соломочес в виде барабана с гребенками и сепарирующей решеткой. За барабаном соломочеса по ходу технологического процесса установлен отбойный битер. Поступающий из-под первого молотильного аппарата и сепарирующей решетки соломочеса зерновой ворох с биологически ценным зерном основной стрясной доской подается на ветрорешетную очистку. После очистки биологически ценное зерно шнеком и элеватором загружается в бункер. Содержащий фуражное зерно зерновой ворох из-под второго молотильного аппарата подается дополнительной стрясной доской на половонабиватель и с помощью вентилятора-измельчителя направляется в прицепную транспортную тележку. Наличие соломочеса с сепарирующей решеткой и отбойным битером позволяет при уборке продовольственных посевов увеличить выход вымолоченного первым молотильным аппаратом семенного зерна. 3 ил.	2208928 действует с опубликован 27.07.2003
	МАШИНА ДЛЯ УБОРКИ ЛИСТЬЕВ ТАБАКА Машина содержит листоотделяющий аппарат, пневмотранспортер и бункер. Пневмотранспортер расположен над листоотделяющим аппаратом, выполнен в виде воздуховода с нагнетающим вентилятором, в месте соединения с листоотделяющим аппаратом имеет сопло. Конец воздуховода соединен с зонтом, закрывающим верхнюю часть бункера, выполненного из воздухонепроницаемого материала. Снижаются потери и повреждаемость отделенных табачных листов. 3 ил.	2208929 действует с опубликован 27.07.2003
	ГЕРБИЦИДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ БОРЬБЫ С НЕЖЕЛАТЕЛЬНОЙ РАСТИТЕЛЬНОСТЬЮ Описывается гербицидный состав, содержащий техническую дикамбу формулы (I) в количестве 0,1-50 мас.%, полиоксиэтилированный диалкиламин формулы RRN(СН₂СН₂О)_хН, где R=C₂-C₈-алкил, в количестве 0,1-45 мас.%, моноалкиловый эфир полиэтиленгликоля формулы R1(OCH₂CH₂)_yOH, где R1=C₆-C₁₂-алкил, у= 4-8, в количестве 0,1-50 мас.% и воду, в количестве до 100 мас.%. Дополнительно состав может содержать хлорсульфурон или метсульфуронметил, или трибенуронметил, или триасульфурон, или римсульфурон. Технический результат заключается в получении гербицидного состава для борьбы с нежелательной растительностью в посевах зерновых культур, в частности пшеницы, ячменя, ржи, овса, проса и кукурузы, и в применении в гербицидных составах неионизирующих ПАВ, приводящих в увеличению скорости транспортировки действующего вещества гербицидного состава из жидкой фазы в растение. 1 з.п.ф-лы, 9 табл.	2208930 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ПРОДУКТИВНОСТИ И КАЧЕСТВА КЛЕВЕРА Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к растениеводству, и может найти применение при возделывании клевера на корм и семена. Способ повышения продуктивности и качества клевера включает внекорневые подкормки. Первая подкормка проводится в фазу бутонизации-цветения в период первого укоса. Эта подкормка производится 5% спиртовым йодным раствором в количестве 1,5-2 кг/га на 300 л воды. Вторая подкормка производится во втором укосе в том же составе раствора с добавлением спиртовой барды 50-60 л/га. Спиртовую барду очищают в 8-10 кг/га цеолитосодержащей глины в течение 8-12 ч. Применение изобретения позволит повысить качество зеленой массы клевера и его семян. 1 табл.	2208931 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПШЕНИЧНОЙ ЗАКВАСКИ Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к хлебопекарной отрасли, и может быть использовано при производстве хлеба и хлебобулочных изделий. При приготовлении пшеничной закваски в водно-мучную смесь вносят вытяжку из экстракта женьшеня в количестве 20-30 мг% к массе муки в закваске, при приготовлении инокулята молочно-кислых бактерий дополнительно используют культуры Lactobacillus plantarum-63, Lactobacillus brevis B-5. При приготовлении инокулята дрожжей из S. cerevisiaе используют штамм S.cerevisiae 576, причем молочно-кислые и пропионово-кислые бактерии смешивают в массовом соотношении L. casei Cl, L. brevis B-5, L. brevis B-78, L. plantarum-63, P. freudenreichii ВКМ-103 - 1,0:1,0:1,0:1,0:0,1-2,0:2,0:2,0:2,0: 0,2, а инокулят дрожжей вносят в полученную смесь в соотношении 4,1-8,2:1. Изобретение обеспечивает улучшение качества закваски. 1 табл.	2208932 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ХЛЕБА ИЗ РЖАНОЙ ИЛИ ИЗ СМЕСИ РЖАНОЙ И ПШЕНИЧНОЙ МУКИ Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к производству хлебобулочных изделий, предназначенных для профилактического питания. В способе приготовления хлебобулочного изделия, включающем получение опары из части пшеничной муки, воды и дрожжей, ее брожение, последующее получение теста путем смешивания всего количества опары с оставшимся количеством воды, соли и муки, его брожение, разделку, расстойку и выпечку тестовых заготовок, при получении теста перед смешиванием с мукой вносят СО₂-сырье (шрот), полученный после СО₂-экстракции жидкой пищевой двуокисью углерода из традиционного пряно-ароматического сырья в количестве 0,3-3,0% к массе муки. В способе дополнительно в тесто вносят сахар в количестве 1,0-7,0% к массе муки и жировой продукт в количестве 1,0-7,0% к массе муки. При этом обеспечивается повышение пищевой ценности и качества хлебобулочного изделия за счет улучшения вкусовых и ароматических свойств и физико-химических показателей, придание продукту профилактических и функциональных свойств, а также замена сухих пряностей СО₂-сырьем (шротом), позволяющая исключить импорт дорогостоящего пряного сырья. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2208933 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПШЕНИЧНОЙ ЗАКВАСКИ Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности может быть использовано в хлебопекарной отрасли для производства хлеба и хлебобулочных изделий. Способ осуществляется следующим образом. При приготовлении закваски проводят совместное выращивание дрожжей, молочно-кислых и пропионово-кислых бактерий в мучной питательной среде. В качестве питательной среды используют мучную осахаренную обогащенную заварку, которую готовят с добавлением полуобезжиренной или обезжиренной соевой муки в количестве 5,0-10,0% и лимонной кислоты, вводимой при заваривании муки в количестве 0,10-0,20%, взятых к массе муки. Проводят осахаривание углеводов и гидролиз белковых веществ ферментными препаратами -амилазы - Фунгамилом и протеазы - Нейтразой в соотношении 1,0: 1,0-1,5: 1,0 в количестве 0,002-0,003% к массе муки с последующим использованием осахаренной обогащенной заварки для выращивания смеси микроорганизмов при температуре 30-32^oС в течение 3-5 ч. Изобретение позволяет улучшить состав среды и биологические свойства закваски. 1 табл.	2208934 действует с опубликован 27.07.2003
	КИСЛОМОЛОЧНЫЙ НАПИТОК Изобретение может быть использовано в молочной промышленности. Кисломолочный напиток включает молоко, сыворотку, биологически активную добавку - пектинцеллюлозный комплекс "Пекцеком" и закваску "КД" или "КД" и "ТВп" в соотношении 1:2. Напиток может содержать кофе, сахар-песок, сливки с массовой долей жира 20%. Изобретение позволяет повысить профилактические свойства продукта и увеличить срок хранения. 1 з.п.ф-лы.	2208935 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА, ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ МОЛОЧНЫХ ПРОДУКТОВ И СРЕДСТВО ДЛЯ УКУПОРКИ СОСУДОВ С МОЛОЧНЫМИ ПРОДУКТАМИ Изобретение относится к молочной промышленности. Способ включает термическую обработку молока, охлаждение до температуры заквашивания, внесение заквасочной культуры, перемешивание смеси. Ферментацию смеси и/или охлаждение до температуры кипения, хранение и транспортирование проводят в потребительской таре, укупоренной затвором из легкодеформируемого материала, на который нанесены линии ослабления прочности, а на внутренней поверхности цилиндрической части выполнены каналы, открытые со стороны нижнего торца. Срок хранения готового продукта отсчитывают с момента окончания процесса ферментации, исходя из времени активной жизнедеятельности живых микроорганизмов. Перед ферментацией смеси потребительскую тару размещают в производственно-транспортной таре. В качестве заквасочной культуры использует бифидобактерии, а также молочнокислые стрептококки, и/или лактобатерии, и/или кефирные грибки, и/или дрожжи. Средство для укупорки сосудов с молочными продуктами выполнено в виде затвора с донышком и цилиндрической частью. На внутренней поверхности цилиндрической части выполнены каналы, открытые с нижнего торца затвора. Высота каналов составляет 0,6-0,8 от высоты цилиндрической части. Ширина каналов составляет 2,1-2,3 от их глубины. Затвор выполнен из легкодеформируемого материала. Изобретение позволяет создать необходимый режим хранения продукта и получить продукт с улучшенными диетическими и профилактическими свойствами. 2 с. и 18 з.п. ф-лы, 13 ил.	2208936 действует с опубликован 27.07.2003
	КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОЛОЧНО-БЕЛКОВОГО ФИТОПРОДУКТА Изобретение может быть использовано в молочной промышленности. Композиция содержит молочно-белковую основу, вкусовые добавки, фитодобавки, витаминно-минеральный обогатитель, растительный источник инулина, растительный источник кремния и воду. Композиция может дополнительно содержать стабилизаторы-гидроколлоиды, производные морских водорослей, витамин Д. Фитодобавки композиция содержит в виде порошка и/или в виде экстракта. Изобретение позволяет придать продукту диетические и профилактические свойства. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.	2208937 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПАСТООБРАЗНОГО МОЛОЧНОГО ДЕСЕРТА Изобретение относится к молочной промышленности. Для производства пастообразного молочного десерта готовят смесь, используя творог с массовой долей жира 9%, в качестве стабилизатора - пищевые волокна, полученные из боя и хвостовиков сахарной свеклы, предварительно выдержанные для набухания в воде при температуре 35-45^oС и постоянном перемешивании их в течение 30-40 мин, а эмульгатора - растительную фосфолипидную добавку - "Витол-1". Дополнительно вносят жировой компонент - масло сливочное "Крестьянское" и молоко с массовой долей жира 3,2%, нагревание осуществляют при температуре 40-42^oС при перемешивании в течение 5 мин, затем температуру доводят до 65-70^oС с выдержкой 3-5 мин и дальнейшим охлаждением до 5^oС в течение 8-10 ч при следующем соотношении компонентов, мас.%: творог с массовой долей жира 9% 48-50; пищевые волокна 2-3; фосфолипидная добавка "Витол-1" 1; масло сливочное "Крестьянское" 11-14; молоко с массовой долей жира 3,2% 11-13; сахар-песок 9-11; вода остальное. Изобретение позволяет повысить биологическую активность продукта, увеличить срок его хранения и расширить ассортимент. 5 табл.	2208938 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВОРОЖНОЙ ЗАПЕКАНКИ Изобретение относится к пищевой промышленности. Для производства творожной запеканки в рецептурную смесь вводят препарат, полученный путем последовательного экстрагирования биомассы микромицета Mortierella pusilla неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, водой, щелочью, водой, кислотой, щелочью и водой с последующим объединением первого экстракта с твердым остатком. Смесь фасуют в герметичную тару и стерилизуют с одновременным запеканием. Компоненты для приготовления смеси используют в следующем соотношении по массе с точностью 5%: творог - 635; яйца куриные - 168; сахарный песок - 60; манная крупа - 40; концентрат структурирующий пищевой - 8; препарат из биомассы микромицета Mortierella pusilla - 6,8; масло коровье - 77; соль поваренная - 5; ванилин - 0,1; аскорбиновая кислота - 0,1. Изобретение позволяет получить продукт с высоким иммуностимулирующим действием.	2208939 действует с опубликован 27.07.2003
	ЦЕЛЕБНОЕ МАСЛО Изобретение относится к масложировой промышленности и касается масел профилактического действия. Целебное масло представляет собой смесь льняного пищевого масла с маслом из семян амаранта при определенном соотношении компонентов. Изобретение позволяет расширить ассортимент целебных масел, обладающих высокой биологической ценностью и усиленным профилактическим действием.	2208940 действует с опубликован 27.07.2003
	СОСТАВ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОНФЕТ "ОТГАДАЙ ЗАГАДКУ!" Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской ее отрасли, и может быть использовано при производстве конфет с помадными корпусами. Состав содержит шоколадную глазурь, сахар-песок, патоку, спирт, молоко сгущенное, арахис жареный тертый, ароматизатор "Слива", идентичный натуральному, подварку кабачковую при следующем соотношении компонентов, мас. %: шоколадная глазурь 25,6-27,6; патока 7,3-7,5; молоко сгущенное цельное 10,4-10,7; арахис жареный тертый 2,3-2,4; подварка кабачковая 3,0-3,1; спирт 0,50-0,55; ароматизатор "Слива", идентичный натуральному, 0,048-0,05; сахарный песок - остальное. При этом обеспечивается повышение биологической ценности готового изделия и улучшение его органолептических свойств.	2208941 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИОНИНА Изобретение относится к способу получения метионина из 5-(-метилмеркаптоэтил)гидантоина. Способ предусматривает стадии (А) добавления по меньшей мере одного соединения, выбранного из карбоната калия, бикарбоната калия и гидроксида калия к раствору, содержащему 5-(-метилмеркаптоэтил)гидантоин, так что соотношение между гидантоином и по меньшей мере одним из указанных соединений находится между 1:1 и 1:5, при температуре 120 - 220^oС, с получением раствора, содержащего метионин; (В) насыщения получаемого раствора газообразным диоксидом углерода и отделения осажденного метионина при получении после отделения первого фильтрата; (C) разделение первого фильтрата на первую и вторую части, возвращение первой части на стадию (А) и переноса части или всего количества первого фильтрата на стадию (D); (D) нагревания перенесенного фильтрата, добавления к нему смешиваемого с водой растворителя и насыщения его газообразным диоксидом углерода для осаждения метионина и бикарбоната калия и отделения этих осадков при получении после отделения второго фильтрата; (Е) возвращения, если требуется, второго фильтрата на стадию (А). Способ позволяет эффективно использовать димер метионина, присутствующий в системе, и в результате этого повысить выход метионина, значительно снизить нагрузку сточных вод и исключить повышение количества примесей и окрашенных веществ в реакционной системе, легко и с высокой эффективностью извлечь метионин и бикарбонат калия. 6 з.п. ф-лы, 3 табл.	2208943 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКТИНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к производству пектина, а именно к способу его осаждения из экстракта. Для осаждения пектина из его водного раствора применяют вращающееся электрическое поле с частотой 20 кГц и напряженностью 1,2 В/см. Электрическое поле создают в растворе пектинового экстракта с помощью устройства. Устройство состоит из высокочастотного генератора и конденсаторной сборки. Конденсаторную сборку помещают в сосуд с пектиновым экстрактом. Конденсаторная сборка собрана из пяти пар пластин: положительные пластины выполнены из графита, а отрицательные - из нержавеющей стали. Применение графитовых положительных пластин позволяет исключить соединение молекул пектина с ионами металла. При этом исключается применение каких-либо химикатов и не требуется последующей очистки пектина, предлагаемый способ является экологически чистым и экономически выгодным по сравнению с известными способами осаждения. В сочетании с кавитационным способом экстрагирования пектина из сырья позволит решить задачу внедрения новой технологии производства пектина. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.	2208944 действует с опубликован 27.07.2003
	ПИЩЕВОЙ СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЬ Изобретение относится к пищевой промышленности. Структурообразователь, содержащий хитозан, получают путем последовательного экстрагирования биомассы микромицета Pythium insidiosum неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой с последующим объединением первого экстракта с твердым остатком. Изобретение позволит упростить производство и расширить сферу применения.	2208945 действует с опубликован 27.07.2003
	ПИЩЕВОЙ СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЬ Структурообразователь получают путем последовательного экстрагирования биомассы микромицета Mortierella alpina неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, водой, щелочью, водой, кислотой, щелочью и водой с последующим объединением первого экстракта с твердым остатком. В результате этого упрощается производство и расширяется сфера применения.	2208946 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНСЕРВИРОВАННОГО БИОСАХАРА Изобретение относится к области производства сахара. Способ включает перемешивание сахара и меда при комнатной температуре с использованием морковно-свекольного сока в соотношении 1:2, или смеси соков черной редьки, свеклы и моркови в соотношении 1:1:1, или смеси соков черной редьки, свеклы и моркови в соотношении 1:7:4. Причем на один литр смеси соков добавляют меда 800-1000 г и сахара 2750-3750 г при постоянном электромеханическом перемешивании не менее 10 дней. В готовую смесь вносят до 120 г растительного масла и пищевых ароматизаторов. Предлагаемое изобретение позволяет получить консервированный биосахар повышенной целебной и питательной ценности с улучшенными вкусовыми качествами.	2208947 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИТАТЕЛЬНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ВНУТРИКИШЕЧНОГО ЗОНДОВОГО ПИТАНИЯ Способ предусматривает измельчение белковых, жировых и углеводных компонентов. Затем проводят их смешивание с водой и минеральной добавкой. Далее ведут нагрев смеси, а в процессе гомогенизации вводят ферментную и витаминную добавки. В составе витаминной добавки используют препарат, полученный путем последовательного экстрагирования биомассы микромицета Mortierella minutissima неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой с последующим объединением первого экстракта с твердым остатком. Затем смесь сушат без доступа кислорода, дробят и восстанавливают водой перед непосредственным использованием. Способ обеспечивает повышение качества целевого продукта, поскольку позволяет исключить синерезис жиров в процессе хранения и расслаивание смеси после ее восстановления.	2208948 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИТАТЕЛЬНОЙ СМЕСИ ДЛЯ ВНУТРИКИШЕЧНОГО ЗОНДОВОГО ПИТАНИЯ Способ предусматривает измельчение белковых, жировых и углеводных компонентов. Затем проводят их смешивание с водой и минеральной добавкой. Далее ведут нагрев смеси, а в процессе гомогенизации вводят ферментную и витаминную добавки. В составе витаминной добавки используют препарат, полученный путем последовательного экстрагирования биомассы микромицета Mortierella exigua неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой с последующим объединением первого экстракта с твердым остатком. Затем смесь сушат без доступа кислорода, дробят и восстанавливают водой перед непосредственным использованием. Способ обеспечивает повышение качества целевого продукта, поскольку позволяет исключить синерезис жиров в процессе хранения и расслаивание смеси после ее восстановления.	2208949 действует с опубликован 27.07.2003
	БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНАЯ ДОБАВКА К ПИЩЕ Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к профилактическому питанию, и касается биологически активных добавок к пище. Биологически активная добавка (БАД) к пище представляет собой хвойную хлорофиллокаротиновую пасту с массовой долей производных хлорофилла - 600-1000 мг/100 г сухой пасты, каротина - 20-45 мг/100 г сухой пасты, воскообразных веществ - 5-10%, летучих веществ - 1,5-3,0%. Изобретение позволяет расширить ассортимент БАД к пище, обладающих адаптогенными и детоксикантными свойствами. БАД к пище позволяет также повысить неспецифическую резистентность организма, восполнить дефицит жирорастворимых витаминов и провитаминов, незаменимых макро- и микроэлементов, включая кальций, цинк. 1 з.п. ф-лы.	2208950 действует с опубликован 27.07.2003
	КОМПОЗИЦИЯ ПИЩЕВОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВАРЕНЫХ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к вкусоароматическим пищевым добавкам, используемым при производстве вареных колбасных изделий. Пищевая добавка содержит пищевые фосфаты, глюкозу, соль поваренную пищевую, сырный ароматизатор фирмы "Драгоко", аскорбиновую кислоту и лимонную кислоту, сырный порошок фирмы "Кэри", а также эфирное масло лимона, эфирное масло мускатного ореха, олеорезин гвоздики, олеорезин корицы, олеорезин красного перца, олеорезин мациса, олеорезин мускатного ореха, олеорезин черного перца и пищевой эмульгатор при определенных соотношениях компонентов. В процессе приготовления добавки отдельно подготавливают эфирные масла и олеорезины - подогревают и диспергируют их на часть глюкозы. Отдельно подготавливают сырный ароматизатор - смешивают его с пищевым эмульгатором и наносят на оставшуюся часть глюкозы. Затем подготовленные компоненты объединяют и добавляют последовательно при перемешивании к ним соль поваренную пищевую, аскорбиновую кислоту и лимонную кислоту, пищевые фосфаты. Компоненты перемешивают и в конце за 2-3 мин до окончания перемешивания в смесь вводят сырный порошок. Общая температура готовой добавки не превышает 25^oС при введении ее в мясной фарш. Новая пищевая добавка расширяет ассортимент многофункциональных вкусоароматических пищевых добавок для вареных колбасных изделий. Изобретение обеспечивает новый модифицированный и пикантный вкус и аромат, например сливочный или вкус и аромат различных сортов сыра, без присутствия в составе фарша сыра как достаточно дорогого компонента или добавки. При этом максимально упрощается и оптимизируется процесс получения такой добавки и увеличивается срок ее хранения. 1 з.п. ф-лы.	2208951 действует с опубликован 27.07.2003
	ГОВЯДИНА ВАРЕНАЯ (ВАРИАНТЫ), РУЛЕТ ВАРЕНЫЙ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАРЕНОГО ПРОДУКТА ИЗ ГОВЯДИНЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВАРЕНОЙ ГОВЯДИНЫ И РУЛЕТА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к производству вареных продуктов из говядины. Способ производства вареного продукта из говядины, преимущественно вареной говядины и рулета, предусматривает подготовку мясного сырья путем жиловки говяжьих полутуш с выделением из них кусков мясного сырья для получения вареного продукта, приготовление посолочного рассола, включающего соль поваренную пищевую, нитрит натрия, а также фосфатосодержащий препарат, посол мясного сырья шприцеванием посолочным рассолом многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур от 1 до 4^oС, с по крайней мере, двукратным введением посолочного рассола под давлением от 1,510⁵ до 2,010⁵ Па и циклическим массированием в вакуум-массажере в течение 8-16 ч при частоте вращения барабана вакуум-массажера 4-8 об/мин, обеспечении температуры мясного сырья в конце процесса массирования не выше 6^oС и механическом воздействии в течение 10-40 мин и отстое в течение 20-40 мин в каждом цикле, выдерживание мясного сырья вне вакуум-массажера на созревании в течение 12-32 ч, формование, термообработку путем варки в два этапа, первый из которых проводят при температуре 58-62^oС и относительной влажности 89-99% в течение 60-65 мин, а второй - при температуре 75-78^oС до достижения температуры в толще продукта 68-72^oС с последующим охлаждением, которое проводят также в два этапа, сначала душированием холодной проточной водой с температурой 8-10^oС до достижения температуры в толще продукта 35^oС, а затем в потоке холодного воздуха до достижения температуры в толще продукта 6-8^oС. Описанным способом получают заявленные вареные продукты из говядины. Изобретение позволяет улучшить структурно-механические и функционально-технологические свойства мясного сырья и тем самым повысить качество и биологическую ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 5 с. и 26 з.п. ф-лы.	2208952 действует с опубликован 27.07.2003
	ПАСТРОМА И ГРУДИНКА ИЗ СВИНИНЫ КОПЧЕНО-ЗАПЕЧЕННЫЕ ПОРЦИОННОЙ НАРЕЗКИ В УПАКОВКЕ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КОПЧЕНО- ЗАПЕЧЕННОГО ПРОДУКТА ИЗ СВИНИНЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПАСТРОМЫ И ГРУДИНКИ, ПОРЦИОННОЙ НАРЕЗКИ В УПАКОВКЕ Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает выделение мясного сырья из свиных полутуш, приготовление посолочного рассола с использованием соли поваренной пищевой, нитрита натрия, льдоводяной смеси и фосфатосодержащего препарата, посол мясного сырья, включающий шприцевание его посолочным рассолом многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур от 1 до 4^oС, причем при шприцевании используют посолочный рассол в количестве, составляющем 20,0-35,0% от массы исходного мясного сырья. Шприцевание проводят по крайней мере двукратно посолочным рассолом под давлением от 1,510⁵ до 2,010⁵ Па. Термообработку посоленного мясного сырья проводят воздушно-дымовой смесью в герметичной термокамере путем подсушки в течение 40-60 мин при 64-66^oС и относительной влажности 28-30%. Затем проводят копчение при 76-78^oС и относительной влажности не более 30% в течение 40-60 мин. Запекание происходит при 80-88^oС до температуры в толще продукта 68-72^oС. После этого готовый продукт охлаждают до температуры не выше 10^oС. Затем осуществляют порционную нарезку продукта при температуре в его толще не выше 6^oС на куски массой от 100 г до 1,0 кг и расфасовывают каждый кусок пастромы и грудинки в упаковку отдельно. Изобретение позволяет улучшить структурно-механические и функционально-технологические свойства мясного сырья и тем самым повысить качество и биологическую ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 3 с. и 17 з.п. ф-лы.	2208953 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЬНОМЫШЕЧНОГО ПРОДУКТА СЕРВИРОВОЧНОЙ НАРЕЗКИ В УПАКОВКЕ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОПЧЕНО-ЗАПЕЧЕННЫХ ГОВЯДИНЫ, КАРБОНАДА, ШЕЙКИ И ФИЛЕЯ, ВАРЕНО-ЗАПЕЧЕННЫХ ИЗ СВИНИНЫ ОКОРОКА, КОРЕЙКИ, ГРУДИНКИ И ЛОПАТКИ И КОПЧЕНО- ЗАПЕЧЕННЫЕ ГОВЯДИНА, КАРБОНАД, ШЕЙКА И ФИЛЕЙ, ВАРЕНО- ЗАПЕЧЕННЫЕ ИЗ СВИНИНЫ ОКОРОК, КОРЕЙКА, ГРУДИНКА И ЛОПАТКА СЕРВИРОВОЧНОЙ НАРЕЗКИ В УПАКОВКЕ, ПОЛУЧЕННЫЕ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает выделение мясного сырья из говяжьих или свиных полутуш, приготовление посолочного рассола. Посол мясного сырья проводят путем шприцевания многоугольчатым шприцем, по крайней мере, двукратно под давлением 1,510⁵ - 2,010⁵ Па в количестве, составляющем 10,0-35,0% от массы мясного сырья при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур 1 - 4^oС, последующее циклическое массирование в вакуум-массажере в течение 6-16 ч при частоте вращения его барабана 4-8 об/мин, глубине вакуума 80-90%, обеспечении температуры мясного сырья в конце процесса массирования не выше 6^oС, механическом воздействии в течение 8-20 мин и отстое в течение 5-40 мин в каждом цикле, выдерживание мясного сырья вне вакуум-массажера на созревании 24 - 48 ч при температуре 0-4^oС, формование и термообработку в режиме копчение-запекание или варка-запекание с последующим охлаждением, по крайней мере, в одну стадию до достижения в толще продукта температуры, не превышающей 8^oС. Затем производят сервировочную нарезку продукта при температуре в его толще, не превышающей 6^oС, на ломтики толщиной 0,7-10 мм на машине для резки с дисковым ножом при давлении ножа на продукт, составляющем 5-7 кг/см², и скорости резания 30 - 50 тактов в минуту, а также осуществляют их порядную или фигурную раскладку, после чего производят расфасовывание в полимерную пленку, в том числе термоформируемую, или в пакеты из полимерной пленки с герметизацией упаковок. Описанным способом получают заявленные продукты сервировочной нарезки в упаковке. Изобретение позволяет улучшить структурно-механические и функционально-технологические свойства мясного сырья и повысить качество и биологичекую ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 9 с. и 61 з.п. ф-лы.	2208954 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЬНОМЫШЕЧНОГО ВАРЕНОГО ПРОДУКТА СЕРВИРОВОЧНОЙ НАРЕЗКИ В УПАКОВКЕ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ГОВЯДИНЫ, ВЕТЧИНЫ ИЗ СВИНИНЫ, РУЛЕТА ИЗ СВИНИНЫ И ГОВЯДИНЫ И ВАРЕНЫЕ ГОВЯДИНА (ВАРИАНТЫ), ВЕТЧИНА ИЗ СВИНИНЫ (ВАРИАНТЫ), РУЛЕТ ИЗ СВИНИНЫ И ГОВЯДИНЫ (ВАРИАНТЫ) СЕРВИРОВОЧНОЙ НАРЕЗКИ В УПАКОВКЕ, ПОЛУЧЕННЫЕ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает выделение мясного сырья из говяжьих и/или свиных полутуш для производства вареного продукта, приготовление посолочного рассола, включающего соль поваренную пищевую, нитрит натрия, фосфатосодержащий препарат. Посол мясного сырья проводят шприцеванием посолочным рассолом многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур от 1 до 4^oС, по крайней мере, с двукратным введением посолочного рассола под давлением от 1,510⁵ до 2,010⁵ Па и циклическим массированием в вакуум-массажере в течение 6-16 ч при частоте вращения его барабана 4-8 об/мин. Температура мясного сырья в конце процесса массирования должна быть не выше 6^oС. Механическое воздействие происходит в течение 8-40 мин и отстое в течение 18-42 мин в каждом цикле, выдерживание мясного сырья вне вакуум-масажера на созревании от 24 до 48 ч, формование. Термообработку проводят путем варки, по крайней мере, в одну стадию с последующим охлаждением, по крайней мере, в одну стадию до достижения в толще готового вареного продукта температуры, не превышающей 8^oС. Затем производят сервировочную нарезку продукта при температуре в его толще не выше 6^oС на ломтики толщиной 0,7-10 мм на машине для резки с дисковым ножом при давлении ножа на продукт, составляющем 5-7 кг/см² и скорости резания от 30 до 50 тактов в минуту, а также осуществляют их порядную или фигурную раскладку. После этого производят расфасовывание в полимерную пленку, в том числе термоформуемую, или в пакеты из полимерной пленки с герметизацией упаковок. Изобретение позволяет улучшить структурно-механические и функционально-технологические свойства мясного сырья и тем самым повысить качество и биологическую ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 9 с. и 59 з.п. ф-лы.	2208955 действует с опубликован 27.07.2003
	ПОРКЕТА КОПЧЕНО-ВАРЕНАЯ "ПО-КЛИНСКИ" И СПОСОБ ЕЁ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает жиловку мясного сырья с выделением из охлажденных или размороженных свиных полутуш спинной и поясничной мышц с поверхностным слоем шпика толщиной 0,5-1,0 см кусками массой 0,8-1,0 кг и грудореберной части с прирезью мяса 20-25% в виде кусков массой до 2,5 кг, приготовление поселочного рассола, посол мясного сырья шприцеванием посолочным рассолом многоигольчатым шприцем, при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре поселочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур от 1 до 4^oС, шприцевание посолочным рассолом мясного сырья, по крайней мере, двукратно под давлением от 1,510⁵ до 2,010⁵ Па с последующим раздельным массированием кусков спинной и поясничной мышц и кусков грудореберной части с вакуумированием и глубиной вакуума 80-85%, причем массирование кусков спинной и поясничной мышц производят в вакуум-массажере в течение 8-10 ч с чередующимися циклами механического воздействия в течение 8-12 мин и отстоя в течение 15-25 мин. Массирование грудореберной части в вакуум-массажере производят в течение 6-8 ч также с чередующимися циклами механического воздействия в течение 8-12 мин и отстоя в течение 5-6 мин. При этом массирование проводят при скорости вращения барабана вакуум-массажера 6-8 об/мин. После массирования мясное сырье выдерживают на созревании при 2-4^oС в течение не более 24 ч. После этого созревшей грудореберной части придают форму прямоугольника, разрезают по большой стороне куска, не доводя разрез до конца на 1,0-1,5 см, раскрывают по разрезу и укладывают на середину распластанного куска куски сырья из спинной и поясничной мышц, которые оборачивают краями распластанного куска с фиксацией и заворачивают в целлофановую пленку с образованием батона, который затем подвергают термической обработке последовательными подсушкой, копчением, варкой и охлаждением. Изобретение позволяет улучшить структурно-механические и функционально-технологические свойства мясного сырья и, тем самым, повысить качество и биологическую ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.	2208956 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОСИСОК С СЫРОМ Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к способу производства фаршевых колбасных продуктов, в частности сосисок. Способ производства сосисок с сыром предусматривает измельчение исходного мясного сырья, полученного из говядины жилованной с содержанием соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% или смеси говядины жилованной первого и второго сортов с общим содержанием в измельченной массе массовой доли соединительной и жировой тканей от 10,0 до 12,5% и их соотношением на 100 кг говядины жилованной в мас.% от (71,4:28,6) до (53,6:46,4). После этого осуществляют посол, созревание мясного сырья, подготовку шпика бокового или колбасного, и/или щековины, или смеси шпика бокового или колбасного и/или щековины с предварительно посоленной и прошедшей процесс созревания свининой жилованной жирной с содержанием массовой доли жировой ткани 50-85%, взятой в количестве до 10% от массы шпика бокового или колбасного, или щековины, или смеси шпика бокового или колбасного и щековины. Затем проводят приготовление сосисочного фарша куттерованием с использованием воды и/или льда, и/или льдоводяной смеси, раствора нитрита натрия, фосфата, чеснока, аскорбиновой кислоты, комплексной фосфатосодержащей добавки, включающей смесь пряностей или пряностей с сахаром-песком или глюкозой, муки пшеничной и сыра твердых сортов, который вводят в количестве, составляющем от 15,5 до 27,6% от массы мясного сырья из говядины жилованной. Затем наполняют фаршем сосисочные оболочки и производят термическую обработку сосисок путем последовательных прогрева сосисок при температуре 60-65^oС и относительной влажности 50-55% в течение 13-17 мин, подсушки при той же температуре и относительной влажности 15-18% в течение 30-35 мин, копчения при температуре 65-70^oС, которое производят воздушно-дымовой смесью с ее турбулизацией и подачей в режиме циркуляции вокруг батончиков сосисок. Причем на последней четверти времени копчения влажность воздушно-дымовой смеси устанавливают в 2,5-3,0 раза выше влажности воздуха режима подсушки, а после окончания копчения производят варку батончиков сосисок при температуре 74-76^oС и относительной влажности 99-100% в течение 15-20 мин до достижения в толще батончика сосисок температуры 68-74^oС с последующей выдержкой в течение 6-8 мин без уменьшения температуры в толще батончика сосисок, после чего производят охлаждение. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в повышении биологической ценности готового продукта за счет сбалансированного подбора исходного сырья - говядины разных видов с различным содержанием соединительной и жировой тканей, мясного сырья из свинины с различным содержанием жировой ткани. Кроме того. способ обеспечивает оптимизацию процессов подготовки и обработки сырья, а также режимов термообработки сосисок, что в свою очередь дает стабильный выход готовых изделий. 1 с. и 14 з.п.ф-лы.	2208957 действует с опубликован 27.07.2003
	КОЛБАСА ВАРЕНО-КОПЧЕНАЯ (ВАРИАНТЫ), ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО "СЕРВЕЛАТ" И "МОСКОВСКАЯ" И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАРЕНО- КОПЧЕНОЙ КОЛБАСЫ, ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО "СЕРВЕЛАТ" И "МОСКОВСКАЯ" Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству полукопченой колбасы. Способ производства предусматривает подготовку мясного сырья: охлажденной или размороженной говядины жилованной высшего сорта, говяжьей фаршевой мясной массы с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованной высшего сорта. Говяжью фаршевую мясную массу получают выпрессовыванием через перфорированную поверхность с диаметром отверстий 2-3 мм охлажденной говядины первого сорта при ее механической дожиловке после ручной жиловки, при этом говяжью фаршевую мясную массу используют в количестве, составляющем от 20 до 55% от массы мясного сырья из говядины в колбасе варено-копченой. Говядину жилованную высшего сорта измельчают в два этапа. На первом этапе на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 16-25 мм, после чего проводят посол ее путем перемешивания с солью поваренной пищевой и выдерживания не более 48 ч при температуре от 0 до 4^oС. На втором этапе созревшую говядину жилованную высшего сорта измельчают на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 2-3 мм. Говяжью фаршевую мясную массу смешивают с солью поваренной пищевой и выдерживают в посоле на созревании, подготавливают сырье из свинины, приготавливают фарш колбасы варено-копченой с использованием соли поваренной пищевой, нитрита натрия, сахара-песка, перца черного или белого молотых, кардамона или мускатного ореха молотых, после чего проводят формование батонов колбасы, осадку, термическую обработку путем первичного копчения дымом или дымовоздушной смесью при температуре 70-75^oС в течение 60-120 мин, с последующей варкой паром при температуре 74-75^oС в течение 45-90 мин до достижения в толще батона колбасы температуры 68-71^oС. После этого батоны колбасы охлаждают при температуре не выше 20^oС в течение 5-7 ч, а затем направляют на вторичное копчение, которое осуществляют воздушно-дымовой смесью при температуре 42-45^oС в течение 24 ч. Затем проводят сушку в сушильной камере при температуре 11-12^oС, относительной влажности воздуха 75-78% и скорости воздушного потока 0,05-0,1 м/с в течение 2-8 суток. Таким образом получают конечный продукт - колбасу варено-копченую. Изобретение позволяет изготовить продукт высокого качества со стабильными органолептическими свойствами за счет сбалансированного подбора исходного мясного сырья в совокупности с подобранными оптимальными для переработки используемого мясного сырья и получения высококачественного продукта технологическими операциями и режимами их проведения. 3 с. и 5 з.п. ф-лы.	2208958 действует с опубликован 27.07.2003
	ВЕТЧИНА ВАРЕНАЯ ДЛЯ ЗАВТРАКА ВЫСШЕГО СОРТА И СПОСОБ ЕЁ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает жиловку мясного сырья из лопаточной и тазобедренной части свиных полутуш, при которой выделяют куски мясного сырья массой от 0,6 до 1,0 кг, мышечная ткань которых содержит не более 10% массовой доли жировой ткани. Далее проводят измельчение мясного сырья на волчке через крестовидный нож и приемную решетку на куски массой не более 0,4 кг, после чего куски мясного сырья прокалывают, по крайней мере, с одной стороны по всей длине. Посолочные компоненты используют в следующем соотношении, г на 100 кг несоленого мясного сырья: соль поваренная пищевая 2900,0-3100,0, нитрит натрия 7,5, комплексная фосфатосодержащая смесь пряностей 2900,0-3100,0, а льдоводяную смесь вводят непосредственно в мешалку в количестве, составляющем 30-50% к массе мясного сырья. Перемешивание сырья с посолочными компонентами в мешалке производят в течение 30-40 мин. Далее ведут выдержку на созревании в течение 24-48 ч при температуре, не превышающей 6^oС. Варку проводят в герметичной термокамере паровоздушной смесью в два этапа. Первый - при температуре в термокамере 60-65^oС и относительной влажности 98-99% в течение 55-65 мин, а второй - при температуре в термокамере 75-78^oС и той же относительной влажности до температуры в толще батона 69-74^oС. Затем выдерживают батоны ветчины вареной в термокамере при достигнутой температуре в ее толще в течение 5-8 мин. Охлаждение батонов осуществляют сначала душированием холодной проточной водой до температуры в толще батона не выше 25^oС, а затем - потоком холодного воздуха до температуры в толще батона не выше 8^oС. Таким образом получают ветчину вареную для завтрака высшего сорта. Изобретение обеспечивает повышение выхода готового продукта с сохранением его высокого качества за счет оптимизации процессов посола, а также за счет изменения технологических режимов обработки мясного сырья. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 1 табл.	2208959 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МЯСНОГО ФАРША, МЯСНОЙ ФАРШ, ПОЛУЧЕННЫЙ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ, И МЯСНОЙ ФАРШ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КОЛБАСЫ ВАРЕНОЙ ДОКТОРСКОЙ ВЫСШЕГО СОРТА, ПОЛУЧЕННЫЙ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к мясной промышленности. Способ предусматривает подготовку мясного сырья из жилованной свинины полужирной, говядины жилованной высшего сорта, а также мясной массы с содержанием соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине высшего сорта, полученной из говядины первого сорта ручной жиловки путем измельчения ее на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 16-25 мм, с последующей ее механической дожиловкой выпрессовыванием через перфорированную поверхность с размером отверстий 2-3 мм. Количество свинины полужирной, говядины высшего сорта и мясной массы на приготовление мясного фарша используют в соотношении, составляющем 1:(0,13-0,34):(0,02-0,22). После подготовки мясного сырья проводят измельчение говядины высшего сорта и свинины полужирной, посол мясного сырья и смешивание его со специями и пряностями с получением мясного фарша. Это позволяет повысить качество, органолептические и потребительские свойства изготавливаемого продукта, а также достигнуть экономичность его изготовления за счет обеспечения возможности использования для производства высокосортного продукта, по крайней мере, части исходного мясного сырья пониженной сортности, возможность использования которого обусловлена разработанным в изобретении методом перевода такого сырья в сырье с улучшенными функционально-технологическими свойствами с одновременным повышением технологичности за счет оптимизации отдельных операций и режимов их проведения, соответствующих используемому мясному сырью. 4 с. и 24 з.п. ф-лы.	2208960 действует с опубликован 27.07.2003
	СЫРОКОПЧЕНАЯ КОЛБАСА БРАУНШВЕЙГСКАЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к производству сырокопченой колбасы. Объектами изобретения являются конечный продукт - сырокопченая колбаса брауншвейгская и способ ее производства. Последний предусматривает подготовку мясного сырья с рН в пределах от 5,5 до 5,9 из жилованной говядины высшего сорта, свинины жилованной нежирной, шпика свиного хребтового и мясной массы, соответствующей говядине высшего сорта по содержанию массовой доли соединительной и жировой тканей и полученной выпрессовыванием охлажденной говядины первого сорта после ее ручной жиловки через перфорированную поверхность с размером отверстий от 2 до 3 мм при ее механической дожиловке. Мясную массу используют в количестве от 5 до 55% от рецептурного количества говядины в колбасном фарше, нарезание говядины высшего сорта и свинины нежирной на куски массой до 500 г с последующим их посолом в мешалке с добавлением соли поваренной пищевой, выдерживанием вне мешалки в течение 5-6 суток при температуре от 0 до 4^oС и измельчением на волчке с диаметром отверстий выходной решетки 2-3 мм. Шпик свиной хребтовый подмораживают до температуры от -2 до -3^oС и измельчают на шпигорезке на кусочки размером 4-5 мм. Приготавливают колбасный фарш в мешалке путем внесения в нее вначале измельченных говядины высшего сорта, свинины нежирной, мясной массы с добавлением нитрита натрия, специй и пряностей, а затем измельченного шпика хребтового с добавлением соли поваренной пищевой на мясную массу и шпик свиной хребтовый, перемешивания в течение 8-10 мин до равномерного распределения кусочков шпика свиного хребтового и температуры колбасного фарша, не превышающей 8^oС, с последующим формованием батонов колбасы и термической обработкой. Последняя включает осадку батонов колбасы, копчение и сушку. Копчение проводят в камере холодного копчения в течение от 3,5 до 4,5 суток последовательными циклами, образующими пять этапов копчения, на первом из которых в камеру холодного копчения подают воздушную смесь в течение не менее 4 ч при температуре в камере не выше 26^oС и относительной влажности 85%, а на остальных этапах копчение проводят циклами в режиме "подача дымовоздушной смеси - подача воздушной смеси" в каждом цикле. Суммарное время подачи дымовоздушной смеси составляет от 6,7 до 7,8% от общего времени копчения, при этом циклы образуют пять этапов копчения, соотношение времени подачи дымовоздушной смеси на этапах, начиная со второго, составляет 1: (1,8-2,2): (1,2-1,4):(2,4-2,8), а соотношение времени подачи воздушной смеси на этапах, начиная с первого, составляет 1:(4,3-4,7):(5,3-5,7):(3,5-3,8): (7,1-7,5). Температуру в камере холодного копчения на втором этапе устанавливают такой же, как и на первом, а начиная со второго цикла третьего этапа последовательно понижают ступенями с доведением на втором цикле последнего этапа до 18^oС и поддерживают такую температуру до конца последнего этапа копчения. Относительную влажность в камере холодного копчения на втором этапе при подаче дымовоздушной смеси устанавливают такой же, как на первом этапе, а при подаче воздушной смеси относительную влажность повышают до 93%, а на третьем и четвертом этапах относительную влажность ступенчато при переходе с этапа на этап снижают, поддерживая ее в течение каждого их этих этапов постоянной, и на последнем этапе относительную влажность снижают. Сушку проводят в сушильной камере в течение 20-26 суток. Таким образом, получают конечный продукт - сырокопченую колбасу, которая является вторым объектом изобретения. Технический результат, обеспечиваемый изобретением, состоит в возможности изготовления продукта высокого качества со стабильными органолептическими свойствами при использовании мясного сырья, обладающего высокой пищевой ценностью (говядины первого сорта), сорт которого ниже сорта используемого согласно рецептуре мясного сырья (говядины второго сорта) с доведением его до требуемого содержания соединительной и жировой тканей, соответствующего их содержанию в говядине более высокого сорта - говядина высшего сорта - в совокупности с подобранными оптимальными для переработки мясного сырья и получения высококачественного продукта технологическими режимами, в том числе по термообработке. Способ также позволяет высвободить высокоценное мясное сырье для изготовления другой продукции и снизить экономические затраты на производство сырокопченой колбасы. 2 с. и 14 з.п. ф-лы.	2208961 действует с опубликован 27.07.2003
	СЫРОКОПЧЕНАЯ КОЛБАСА, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕППЕРОНИ, СЕРВЕЛАТ, ЧЕСНОЧНАЯ, САЛЯМИ "ВЕНСКАЯ", И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СЫРОКОПЧЕНЫХ КОЛБАС Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ производства сырокопченой колбасы, преимущественно пепперони, сервелата (варианты), чесночной, салями "Венская", предусматривает приготовление фарша вакуум куттерованием мясного сырья с рН 5,5 - 5,9, включающего жилованные свинину, говядину и мясную массу с содержанием соединительной и жировой ткани, соответствующим их содержанию в говядине, используемой для производства сырокопченой колбасы соответствующего наименования, причем мясную массу получают путем выпрессовывания через перфорированную поверхность с размером отверстий 2-3 мм при механической дожиловке охлажденной говядины первого или второго сорта после их ручной жиловки. Мясную массу используют в количестве 5 - 55% от рецептурного количества говядины в фарше, а также используют соль поваренную пищевую, нитрит натрия, специи и пряности. После приготовления фарша проводят формование батонов колбасы и их термическую обработку, включающую осадку батонов колбасы, копчение и сушку, причем копчение проводят в камере холодного копчения в течение 4,0 - 4,5 суток последовательными циклами в режиме "подача дымовоздушной смеси - подача воздушной смеси", причем суммарное время подачи дымовоздушной смеси составляет 9,0-11,3% от общего времени копчения. Циклы образуют пять этапов копчения, соотношение времени подачи дымовоздушной смеси на которых, начиная с первого, составляет 1: (3,5-4,5): (2,4-2,8):(1,5-2,5):(9,0-11,0), а соотношение времени подачи воздушной смеси на указанных этапах составляет 1:(1,6-2,0):(1,0-1,4):(0,2-0,6): (1,2-1,6). Температуру в камере холодного копчения устанавливают от 21^oС в первых двух третях общего времени копчения до 20^oС в последней трети этого времени, а относительную влажность в камере холодного копчения на первом этапе при подаче дымовоздушной смеси устанавливают не превышающей 90%, а при подаче воздушной смеси - не превышающей 93%. На втором этапе относительную влажность в камере повышают на 3-6% и поддерживают одинаковой в течение всего этапа. Начиная с третьего этапа, относительную влажность в камере холодного копчения уменьшают с доведением ее к середине последнего этапа до 83% и поддерживают на этом уровне до конца копчения. Сушку проводят в сушильной камере в течение 20-26 суток. Это позволяет изготовить продукт высокого качества со стабильными органолептическими и потребительскими свойствами при использовании мясного сырья, обладающего высокой пищевой ценностью, сорт которого ниже сорта используемого согласно рецептуре мясного сырья из говядины, с доведением его до требуемого содержания массовой доли соединительной и жировой тканей, соответствующего их содержанию в говядине более высокого сорта в совокупности с подобранными оптимальными для переработки используемого мясного сырья и получения высококачественного продукта технологическими операциями, в том числе по термообработке, и режимами их проведения. Способ позволяет высвободить высокоценное мясное сырье для изготовления другой продукции и снизить экономические затраты на производство сырокопченой колбасы. 8 с. и 46 з.п.ф-лы.	2208962 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА САРДЕЛЕК Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к способу производства фаршевых колбасных продуктов, в частности сарделек. Способ производства сарделек предусматривает измельчение исходного мясного сырья, полученного из говядины жилованной колбасной или смеси говядины жилованной первого и второго сортов с общим содержанием в измельченной массе массовой доли соединительной и жировой тканей от 10 до 12%, и свинины жилованной колбасной с массовой долей жировой ткани 50-60%, посол, созревание, приготовление фарша из созревшего мясного сырья с использованием шпика бокового или колбасного, белка соевого гидратированного, муки пшеничной, чеснока, фосфата, сахара-песка или глюкозы, аскорбиновой кислоты и пряностей или комплексной, фосфатосодержащей добавки, включающей смесь пряностей с введением в процессе приготовления фарша нитрита натрия и воды, и/или льдоводяной смеси, и/или раздельно воды и льда, наполнение фаршем оболочек для сарделек, термическую обработку сарделек путем прогрева их при температуре 60-65^oС и относительной влажности 54-65% в течение 15-25 мин, подсушки - при тех же температурах и относительной влажности 20-25% в течение 40-55 мин, копчения - при температуре 68-72^oС в течение 13-15 мин, которое производят воздушно-дымовой смесью, подаваемой поперек продольной оси батончиков сарделек. На последней трети времени копчения относительную влажность воздушно-дымовой смеси устанавливают в 2,0-2,5 раза выше влажности воздуха режима подсушки. После окончания копчения производят варку при температуре 74-76^oС и относительной влажности 99-100% до достижения в толще батончика сарделек температуры 68-74^oС с последующей выдержкой сарделек в течение 8-10 мин без уменьшения температуры в толще батончика сарделек, затем сардельки охлаждают. Изобретение позволяет повысить биологическую ценность готового продукта за счет сбалансированного подбора исходного сырья, в том числе говядины разных видов с различным содержанием соединительной и жировой тканей, мясного сырья из свинины с различным содержанием жировой ткани. Кроме того, способ обеспечивает оптимизацию процессов подготовки и обработки сырья, а также режимов термообработки сарделек, что, в свою очередь, дает стабильный выход готовых изделий. 14 з.п.ф-лы.	2208963 действует с опубликован 27.07.2003
	САРДЕЛЬКИ Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к способу производства фаршевых колбасных продуктов, в частности сарделек. Сардельки сформованы в виде батончиков и содержат в составе рецептурных компонентов говядину жилованную, свинину жилованную колбасную, белок соевый, муку пшеничную, соль поваренную пищевую, нитрит натрия, добавки, содержащие пряности и специи. В сардельках использована говядина жилованная колбасная или смесь говядины жилованной первого и второго сортов с общим содержанием в измельченной массе соединительной и жировой тканей 10-12%, причем соотношение масс мясного сырья из говядины жилованной и мясного сырья из свинины жилованной колбасной составляет 1:(0,8-1,1). В составе рецептурных компонентов сардельки дополнительно содержат шпик свиной боковой или колбасный, чеснок очищенный, фосфат и аскорбиновую кислоту. В качестве добавки, содержащей пряности и специи, сардельки содержат комплексную фосфатосодержащую добавку, преимущественно, фирмы "Almi", включающую смесь пряностей или сахар-песок или глюкозу, перец черный молотый. Сардельки содержат белок соевый изолированный в составе белково-жирового стабилизатора, приготовленного с использованием белка соевого изолированного, не менее 50% рецептурного количества шпика свиного бокового или колбасного, и воды для гидратации белка соевого изолированного. Изобретение позволяет повысить пищевую и биологическую ценность готового продукта за счет сбалансированного подбора исходного сырья, улучшения его текстуры, высвобождения основного мясного сырья, улучшения органолептических показателей, в том числе вкуса и запаха. 7 з.п. ф-лы.	2208964 действует с опубликован 27.07.2003
	СОСИСКИ МОЛОЧНЫЕ ВЫСШЕГО СОРТА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОСИСОК МОЛОЧНЫХ ВЫСШЕГО СОРТА Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству фаршевых колбасных продуктов, в частности сосисок. Способ предусматривает подготовку мясного сырья из говядины жилованной первого сорта, а также говяжьей мясной массы с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине первого сорта, причем мясную массу получают выпрессовыванием через перфорированную поверхность с диаметром отверстий 2-3 мм при механической дожиловке охлажденной говядины второго сорта после ее ручной жиловки. Мясную массу используют в количестве, составляющем 7 - 55% от общего количества мясного сырья из говядины. Способ предусматривает также подготовку мясного сырья из свинины жилованной жирной, а также подготовку дополнительных материалов - соли поваренной пищевой, нитрита натрия, специй и пряностей, а также яйцепродуктов, молока коровьего и хладагента, измельчение мясного сырья, посол, приготовление фарша куттерованием, формование сосисок. Сформованные сосиски подвергают термообработке путем прогрева при температуре 60-65^oС и относительной влажности 50-55% в течение 15-18 мин, подсушки при той же температуре и относительной влажности 20-25% в течение не более 40 мин, копчения при той же температуре в течение 9-12 мин и варки при температуре 74-75^oС, относительной влажности 98-99% до температуры внутри батонов сосисок 68-74^oС. После термообработки сосиски охлаждают. Таким образом получают сосиски молочные высшего сорта, которые являются самостоятельным объектом изобретения. Это получение сосисок молочных высшего сорта, несмотря на использование более низкосортного сырья - охлажденной говядины жилованной второго сорта, специально подготовленной в соответствии с изобретением. 2 с. и 17 з.п. ф-лы.	2208965 действует с опубликован 27.07.2003
	СОСИСКИ "БАВАРСКИЕ ПО-КЛИНСКИ" ВЫСШЕГО СОРТА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОСИСОК "БАВАРСКИЕ ПО-КЛИНСКИ" ВЫСШЕГО СОРТА Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к производству фаршевых колбасных продуктов, в частности сосисок. Способ производства сосисок предусматривает подготовку мясного сырья из жилованных говядины колбасной, свинины колбасной, белка соевого гидратированного, щековины, муки пшеничной и говяжьей фаршевой мясной массы с содержанием массовой доли соединительной и жировой тканей, соответствующим их содержанию в говядине жилованной колбасной. Причем говяжью фаршевую мясную массу получают из говядины второго сорта путем ее выпрессовывания через перфорированную поверхность с диаметром отверстий 2-3 мм при механической дожиловке говядины второго сорта после ее ручной жиловки. Мясное сырье из говядины, свинину жилованную колбасную, щековину и белок соевый гидратированный используют в соотношении, составляющем соответственно 1:(0,64-0,82):(0,4-0,6):(0,15-0,33), при этом говяжью фаршевую мясную массу используют в количестве, составляющем от 10 до 55% от общей массы мясного сырья из говядины. Способ включает измельчение жилованных говядины колбасной и свинины колбасной, их посол, приготовление сосисочного фарша куттерованием с использованием хладагента, соли поваренной пищевой на говяжью фаршевую мясную массу, а также нитрита натрия, специй и пряностей, формование батончиков сосисок, их термическую обработку и охлаждение. Изобретение позволяет получить готовый продукт высокого качества, имеющий гастрономическую привлекательность, со стабильными функционально-технологическими свойствами при использовании в процессе ее производства совместно как говядины жилованной колбасной в виде замороженных блоков, или размороженной, или охлажденной, так и охлажденной говядины жилованной второго сорта, соответствующим образом согласно изобретению подготовленной для использования при производстве сосисок. 2 с. и 20 з.п. ф-лы.	2208966 действует с опубликован 27.07.2003
	ГРУДИНКА БЕСКОСТНАЯ СЫРОКОПЧЕНАЯ "КЛИНСКАЯ" И СПОСОБ ЕЁ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает подготовку мясного сырья из грудореберной части свиных полутуш. Посол и созревание мясного сырья осуществляют вначале путем обработки его в массажере сухой посолочной смесью, содержащей нитритную соль и вкусоароматическую добавку, с внесением в массажер бактериального препарата - стартовой культуры - и при непрерывном вращении барабана массажера в течение не более 4 мин и не менее 10 его оборотах. После этого проводят циклическое массирование в массажере с поддерживанием температуры в толще мясного сырья и температуры в зоне расположения массажера, не превышающей 5^oС. Продолжительность каждого цикла составляет 0,014-0,064 суммарного времени циклов, причем в каждом цикле время вращения барабана массажера и время его выстоя соотносятся как (1-3): (45-100), при скорости вращения барабана массажера 2-5 об/мин. Затем мясное сырье выгружают из массажера и помещают его в посолочный рассол с содержанием нитритной соли 5,7-6,3 мас.% на 100 л посолочного рассола не более чем на 8 суток при температуре, не превышающей 8^oС. Причем посолочный рассол используют в количестве, составляющем 45,0-55,0% на 100 кг мясного сырья. После чего мясное сырье извлекают из посолочного рассола и подпетливают. Прессование проводят после подпетливания при температуре 8-12^oС, вначале в течение 45-49 ч при давлении 0,5-0,6 МПа, а затем в течение 23-25 ч при давлении 0,7-0,9 МПа. Далее направляют грудинку на термообработку и сушку. Таким образом получают конечный продукт - грудинку бескостную сырокопченую. Изобретение состоит в повышении эффективности процессов посола и созревания в процессе циклического массирования в массажере, оптимизации режимов посола, созревания, массирования и копчения, что приводит к повышению срока годности и качества изготавливаемого продукта. 2 с. и 8 з. п. ф-лы, 2 табл.	2208967 действует с опубликован 27.07.2003
	РУЛЬКА СЫРОКОПЧЕНАЯ "КЛИНСКАЯ" И СПОСОБ ЕЁ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает выделение мясного сырья со значением рН, равным от 5,4 до 5,8, в виде рульки, отделенной при обвалке от лопатки свиных полутуш в шкуре, приготовление сухой посолочной смеси, состоящей из нитритной соли и вкусоароматической добавки. Посол мясного сырья осуществляют путем загрузки мясного сырья и сухой посолочной смеси в массажер с добавлением бактериального препарата. Обработку мясного сырья проводят при непрерывном вращении барабана массажера в течение не более 4 мин и 10-12 его оборотах с последующим циклическим массированием с поддержанием температуры в толще мясного сырья и температуры в зоне расположения массажера, не превышающей 5^oС, и продолжительностью каждого цикла, составляющей от 0,015 до 0,065 суммарного времени циклов. Причем в каждом цикле время вращения барабана массажера и время его выстоя соотносятся как (1-3):(45-100), при скорости вращения барабана массажера 2-5 об/мин. После чего мясное сырье выгружают из барабана массажера и помещают в посолочный рассол с содержанием нитритной соли от 5,7 до 6,3 мас.% на 100 л посолочного рассола не более чем на 8 суток и выдерживают на созревании при температуре, не превышающей 8^oС. Причем посолочный рассол используют в количестве, составляющем 45,0-55,0% на 100 кг мясного сырья. Затем мясное сырье извлекают из посолочного рассола, подпетливают и прессуют при температуре от 8 до 12^oС, вначале в течение 45-49 ч при давлении от 0,5 до 0,6 МПа, а затем в течение 23-25 ч при давлении от 0,7 до 0,9 МПа. После чего мясное сырье направляют на термическую обработку и сушку. Таким образом получают конечный продукт - рульку сырокопченую. Изобретение состоит в повышении эффективности процессов посола и созревания в процессе циклического массирования в массажере, оптимизации режимов посола и созревания, массирования и копчения. Тем самым повышается срок годности и качество изготавливаемого продукта. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 2 табл.	2208968 действует с опубликован 27.07.2003
	ШЕЙКА СЫРОКОПЧЕНАЯ "КЛИНСКАЯ" И СПОСОБ ЕЁ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает подготовку мясного сырья из шейной части мышцы свиных полутуш со значением рН, равным от 5,4 до 5,8. Сухой посолочной смесью, содержащей нитритную соль и вкусо-ароматическую добавку, обрабатывают мясное сырье в массажере с внесением в него дополнительно бактериального препарата при непрерывном вращении его барабана в течение не более 4 мин и 10-12 его оборотах. После этого в этом же массажере проводят циклическое массирование мясного сырья с соотношением времени вращения барабана массажера и времени его выстоя в каждом цикле, составляющим (1-3):(45-100) при скорости вращения барабана массажера 2-5 об/мин. После окончания массирования мясное сырье выгружают из массажера и размещают его в посолочном рассоле с содержанием нитритной соли от 5,7 до 6,3 мас.% на 100 л посолочного рассола не более чем на 8 суток и выдерживают на созревании при температуре, не превышающей 8^oС. Причем рассол используют в количестве, составляющем 45,0-55,0% на 100 кг мясного сырья. Затем мясное сырье извлекают из посолочного рассола и подпетливают. Прессование проводят после подпетливания. Копчение проводят путем многократной поочередной принудительной подачи в термокамеру воздуха, обеспечивающего пассивную фазу копчения - подсушку, и дымовоздушной смеси, обеспечивающей активную фазу копчения, с регулированием температуры, относительной влажности и скорости движения воздуха. Таким образом получают конечный продукт - шейку сырокопченую. Изобретение состоит в повышении эффективности процессов посола и созревания в процессе циклического массирования в массажере, оптимизации режимов посола и созревания, массирования и копчения. Тем самым повышаются сроки годности качества изготавливаемого продукта. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.	2208970 действует с опубликован 27.07.2003
	ОКОРОК ВАРЕНО-ЗАПЕЧЕННЫЙ, КОРЕЙКА ВАРЕНО-ЗАПЕЧЕННАЯ, ГРУДИНКА ВАРЕНО-ЗАПЕЧЕННАЯ, РУЛЬКА ВАРЕНО-ЗАПЕЧЕННАЯ, ЛОПАТКА ВАРЕНО-ЗАПЕЧЕННАЯ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАРЕНО- ЗАПЕЧЕННОГО ПРОДУКТА ИЗ СВИНИНЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ОКОРОКА, КОРЕЙКИ, ГРУДИНКИ, РУЛЬКИ, ЛОПАТКИ Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, в частности к производству варено-запеченного продукта из свинины. Способ производства варено-запеченного продукта из свинины, преимущественно окорока, корейки, грудинки, рульки, лопатки, предусматривает выделение из свиных полутуш кусков мясного сырья, приготовление посолочного рассола, посол мясного сырья приготовленным посолочным рассолом путем шприцевания многоигольчатым шприцем, по крайней мере, двукратно под давлением от 1,510⁵ до 2,010⁵ Па в количестве, составляющем 10,0-35,0% от массы мясного сырья, при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур от 1 до 4^oС, последующее циклическое массирование в вакуум-массажере, выдерживание на созревании вне вакуум-массажера и термообработки путем варки в два этапа, на первом из которых варку проводят при температуре 58-62^oС и относительной влажности 98-99% в течение 55-60 мин, а на втором - при температуре 74-75^oС и той же относительной влажности до температуры в толще продукта 64-66^oС, после чего продукт запекают при температуре 180-185^oС до достижения в толще продукта температуры 68-72^oС, а затем его охлаждают до температуры в толще продукта 6-8^oС и расфасовывают. Предложенным способом получают варено-запеченные окорок, корейку, грудинку, рульку, лопатку, которые являются самостоятельными объектами изобретения. Изобретение позволяет улучшить структурно-механические и функционально-технологические свойства мясного сырья и тем самым повысить качество и биологическую ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 6 с. и 28 з.п. ф-лы, 1 табл.	2208971 действует с опубликован 27.07.2003
	ВЕТЧИНА ВАРЕНАЯ (ВАРИАНТЫ) И РУЛЕТ ВАРЕНЫЙ ИЗ СВИНИНЫ С НАПОЛНИТЕЛЕМ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВАРЕНОГО ПРОДУКТА ИЗ СВИНИНЫ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ВЕТЧИНЫ И РУЛЕТА С НАПОЛНИТЕЛЕМ Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к производству вареных продуктов из свинины. Способ производства вареного продукта из свинины, преимущественно ветчины и рулета с наполнителем, предусматривает подготовку мясного сырья путем жиловки свиных полутуш с выделением из них кусков мясного сырья для получения вареного продукта, приготовление посолочного рассола, включающего соль поваренную пищевую, нитрит натрия, фосфатосодержащий препарат, посол мясного сырья шприцеванием посолочным рассолом многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур от 1 до 4^oС, с, по крайней мере, двукратным введением посолочного рассола под давлением от 1,510⁵ до 2,010⁵ Па и циклическим массированием в вакуум-массажере в течение 6-16 ч при частоте вращения барабана вакуум-массажера 4-8 об/мин, обеспечении температуры мясного сырья в конце процесса массирования не выше 6^oС и механическом воздействии в течение 8-22 мин и отстое в течение 18-42 мин в каждом цикле, выдерживание мясного сырья вне вакуум-массажера на созревании в течение не менее 24 ч, формование, термообработку путем варки, по крайней мере, в один этап с последующим охлаждением, по крайней мере, в один этап до достижения в толще готового вареного продукта температуры 4-6^oС и упаковкой полученного вареного продукта из свинины. Описанным способом получают конечные заявленные продукты из свинины. Изобретение позволяет улучшить структурно-механические и функционально-технологические свойства мясного сырья и тем самым повысить качество и биологическую ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 5 с. и 34 з.п.ф-лы, 1 табл.	2208972 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЬНОМЫШЕЧНОГО КОПЧЕНО-ВАРЕНОГО ПРОДУКТА СЕРВИРОВОЧНОЙ НАРЕЗКИ В УПАКОВКЕ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ГОВЯДИНЫ, ГРУДИНКИ ИЗ ГОВЯДИНЫ, ЛОПАТКИ ИЗ ГОВЯДИНЫ, ОКОРОКА, ШЕЙКИ, КАРБОНАДА, КОРЕЙКИ, ГРУДИНКИ, ПОРКЕТЫ И РУЛЕТА ИЗ СВИНИНЫ И КОПЧЕНО-ВАРЕНЫЕ ГОВЯДИНА, ГРУДИНКА ИЗ ГОВЯДИНЫ, ЛОПАТКА ИЗ ГОВЯДИНЫ СЕРВИРОВОЧНОЙ НАРЕЗКИ В УПАКОВКЕ, ПОЛУЧЕННЫЕ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ, ОКОРОК, ШЕЙКА, КАРБОНАД, КОРЕЙКА, ГРУДИНКА, ПОРКЕТА И РУЛЕТ ИЗ СВИНИНЫ СЕРВИРОВОЧНОЙ НАРЕЗКИ В УПАКОВКЕ, ПОЛУЧЕННЫЕ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ Способ предусматривает подготовку мясного сырья путем выделения из говяжьих и/или свиных полутуш кусков мясного сырья, приготовление посолочного рассола, включающего соль поваренную пищевую, нитрит натрия, фосфатосодержащий препарат, посол мясного сырья шприцеванием посолочного рассола многоигольчатьм шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур от 1 до 4^oС с, по крайней мере, двукратньм введением посолочного рассола под давлением от 1,510⁵ до 2,010⁵ Па и циклическим массированием в вакуум-массажере в течение 6-18 ч при частоте вращения барабана вакуум-массажера 3-8 об/мин, обеспечении температуры мясного сырья в конце процесса массирования не выше 6^oС и механическом воздействии в течение 8-25 мин и отстое в течение 5-45 мин в каждом цикле, выдерживание мясного сырья вне вакуум-массажера на созревании в течение не более 48 ч, формование и проведение в герметичной термокамере последовательных операций подсушки при температуре 63-67^oС и относительной влажности 25-30% в течение 35-65 мин, копчения при температуре 76-79^oС в течение 40-60 мин и варки при температуре 74-76^oС и относительной влажности 98-99% до достижения в толще готового копчено-вареного продукта температуры 68-72^oС. После этого готовый продукт охлаждают до температуры не выше 10^oС, а затем производят сервировочную нарезку продукта при температуре в его толще не выше 6^oС на ломтики толщиной 0,7-10 мм на машине для резки с дисковым ножом при давлении ножа на продукт, составляющем 5-7 кг/см², и скорости резания от 30 до 50 тактов в минуту, а также осуществляют их порядную или фигурную раскладку. Затем производят расфасовывание в полимерную пленку, в том числе термоформуемую, или в пакеты из полимерной пленки с герметизацией упаковок. Описанным способом получают копчено-вареные продукты порционной нарезки в упаковке. В результате улучшаются структурно-механические и функционально-технологические свойства мясного сырья и тем самым повышается качество и биологическая ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. Производство продукта в упаковке защищает продукт от внешних воздействий, химических изменений и микробиологического загрязнения и таким образом гарантирует высокое санитарное состояние продукта, повышает его стойкость при хранении, поскольку в упакованном продукте предотвращается испарение влаги, сокращается величина усушки продукта при хранении, транспортировке и реализации, а герметическая упаковка мясопродуктов под вакуумом или в среде газовых смесей предотвращает окислительные процессы в продукте, сохраняя стабильную окраску продукта. 11 с. и 55 з.п.ф-лы.	2208973 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕЛЬНОМЫШЕЧНОГО ПРОДУКТА ПОРЦИОННОЙ НАРЕЗКИ В УПАКОВКЕ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО КОПЧЕНО-ЗАПЕЧЕННЫХ ГОВЯДИНЫ, КАРБОНАДА, ШЕЙКИ И ФИЛЕЯ, ВАРЕНО-ЗАПЕЧЕННЫХ ИЗ СВИНИНЫ ОКОРОКА, КОРЕЙКИ, РУЛЬКИ, ГРУДИНКИ И ЛОПАТКИ И КОПЧЕНО-ЗАПЕЧЕННЫЕ ГОВЯДИНА, КАРБОНАД, ШЕЙКА И ФИЛЕЙ, ВАРЕНО-ЗАПЕЧЕННЫЕ ИЗ СВИНИНЫ ОКОРОК, КОРЕЙКА, РУЛЬКА, ГРУДИНКА И ЛОПАТКА ПОРЦИОННОЙ НАРЕЗКИ В УПАКОВКЕ, ПОЛУЧЕННЫЕ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ Изобретения относятся к мясоперерабатывающей промышленности, в частности к способу производства цельномышечного продукта порционной нарезки в упаковке, преимущественно копчено-запеченных говядины, карбонада, шейки и филея, варено-запеченных из свинины окорока, корейки, рульки, грудинки и лопатки - продукта, изготовленного из мышц лопаточной части свиных полутуш, а также к продуктам порционной нарезки в упаковке, полученным по этому способу. Способ предусматривает выделение мясного сырья из говяжьих или свиных полутуш, соответствующего наименованию получаемого продукта, приготовление посолочного рассола, посол мясного сырья приготовленным посолочным рассолом путем шприцевания многоигольчатым шприцем, по крайней мере, двукратно под давлением от 1,510⁵ до 2,010⁵ Па в количестве, составляющем 10,0-35,0% от массы мясного сырья, при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур от 1 до 4^oС, последующее циклическое массирование в вакуум-массажере в течение 6-16 ч при частоте вращения его барабана 4-8 об/мин, глубине вакуума 80-90%, обеспечении температуры мясного сырья в конце процесса массирования не выше 6^oС, механическом воздействии в течение 8-20 мин и отстое в течение 5-40 мин в каждом цикле, выдерживание мясного сырья вне вакуум-массажера на созревании от 24 до 48 ч при температуре от 0 до 4^oС, формование и термообработку в режиме копчение-запекание или варка - запекание с последующим охлаждением, по крайней мере, в одну стадию до достижения в толще продукта температуры, не превышающей 8^oС, а затем осуществляют порционную нарезку продукта при температуре в его толще не выше 6^oС на куски массой от 100 г до 1,0 кг и расфасовывают каждый кусок продукта порционной нарезки в упаковку отдельно. Описанным способом получают заявленные продукты порционной нарезки в упаковке. Изобретение позволяет улучшить структурно-механические и функционально-технологические свойства мясного сырья и тем самым повысить качество и биологическую ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 9 с. и 61 з.п. ф-лы.	2208974 действует с опубликован 27.07.2003
	ВЕТЧИНА ДЛЯ ТОСТОВ "ПО-КЛИНСКИ" И СПОСОБ ЕЁ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ заключается в следующем: из тазобедренной части свиных полутуш выделяют мышцы с содержанием жировой ткани не более 5%, подвергают их жиловке, затем измельчают жилованное мясное сырье на волчке с получением кусков массой 150,0-200,0 г, готовят посолочный рассол, солят мясное сырье путем шприцевания многоигольчатым шприцем при температуре в толще кусков мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл шприца, равной между собой или разнящейся не более чем на 1^oС в интервале температур от 1 до 4^oС. После посола мясное сырье массируют в вакуум-массажере при глубине вакуума 80-90%, частоте вращения барабана вакуум-масажера 6-8 об/мин с механическим воздействием в течение 8-12 мин и отстоем в течение 18-22 мин в каждом цикле. После массирования мясное сырье извлекают из вакуум-массажера, выдерживают для созревания при температуре от 0 до 4^oС в течение не менее 24 ч. Формуют батоны ветчины шприцеванием в полиамидные оболочки диаметром 120 мм с вакуумированием при глубине вакуума 40-80%. Сформированные батоны ветчины укладывают в ячейки варочных прессов, подпрессовывают при давлении в варочных прессах от 3,010⁵ до 4,010⁵ Па и направляют в термокамеру, где варят их в два этапа до достижения температуры в центре батона 68-72^oС, а затем охлаждают, извлекают из варочных прессов и упаковывают. Это позволяет обеспечить получение ветчины высокого качества при одновременном повышении выхода продукта с 96-98 до 120-120,5%. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл.	2208975 действует с опубликован 27.07.2003
	ГРУДИНКА КОПЧЕНО-ВАРЕНАЯ "КЛИНСКАЯ" И СПОСОБ ЕЁ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает подготовку мясного сырья путем выделения грудореберной части с ребрами или без них, в шкуре или без нее по всей длине свиной полутуши с прослойками мяса до 25%, приготовление посолочного рассола с использованием соли поваренной пищевой, нитрита натрия и фосфатосодержащего препарата. Посол мясного сырья ведут шприцеванием рассолом многоигольчатым шприцем. Причем проводят его при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем 1^oC в интервале температур от 1 до 4^oС. Далее осуществляют массирование сырья в вакуум-массажере в течение 6-10 ч при скорости вращения барабана вакуум-массажера 6-8 об/мин циклами с механическим воздействием в течение 8-12 мин и отстоем 4-6 мин в каждом цикле. В конце процесса массирования обеспечивают температуру мясного сырья от 4 до 6^oС. После чего мясное сырье выгружают из вакуум-массажера и выдерживают на созревании при температуре от 0 до 4^oС в течение не более 24 ч. Затем производят формование мясного сырья путем придания ему прямоугольной формы с последующим подпетливанием и навешиванием на держатели. Термообработку ведут в герметичной термокамере путем последовательных подсушки горячим воздухом с температурой 64-66^oС и относительной влажностью 28-30% в течение 40-60 мин. Копчение проводят дымовоздушной смесью с температурой 76-78^oС относительной влажностью 20-30% в течение 40-60 мин. Варку осуществляют с подачей пара в термокамеру при температуре 74-76^oС и относительной влажности 98-99% в течение времени, обеспечивающего достижение в толще грудинки температуры 68-72^oС. Последующее воздушное охлаждение проводят до достижения в толще грудинки копчено-вареной температуры от 6 до 8^oС. Таким образом получают конечный продукт - грудинку копчено-вареную. Изобретение обеспечивает улучшение структурно-механических и функционально-технологических свойств мясного сырья. Тем самым возрастают качество и биологическая ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 1 табл.	2208976 действует с опубликован 27.07.2003
	РУЛЬКА КОПЧЕНО-ВАРЕНАЯ "КЛИНСКАЯ" И СПОСОБ ЕЁ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает выделение мясного сырья в виде рульки, отделенной при обвалке от лопатки свиных полутуш в шкуре, приготовление посолочного рассола с использованием соли поваренной пищевой, нитрита натрия и фосфатосодержащего препарата. Посол мясного сырья осуществляют шприцеванием многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур от 1 до 4^oС. Последующее массирование ведут в вакуум-массажере при глубине вакуума 80-85% в течение 6-10 ч при скорости вращения барабана вакуум-массажера 6-8 об/мин циклами с механическим воздействием в течение 8-10 мин и отстоем в течение 15-20 мин в каждом цикле и обеспечением температуры мясного сырья в конце процесса массирования не более 6^oС. После мясное сырье выгружают из вакуум-массажера и выдерживают на созревании при температуре от 0 до 4^oС в течение 24-48 ч. Затем осуществляют термообработку путем последовательных подсушки при температуре 64-66^oС и относительной влажности 28-30% в течение 40-60 мин, копчения при температуре 76-78^oС и относительной влажности 20-25% в течение 40-60 мин. А затем варки при температуре 74-76^oС и относительной влажности 98-100% в течение времени, обеспечивающего достижение температуры в толще рульки 68-72^oС. В последующем осуществляют выдержку при достигнутой в толще рульки температуре в течение 5-6 мин, охлаждение и упаковку копчено-вареной рульки. Описанным способом получают конечный продукт - рульку копчено-вареную. Изобретение состоит в улучшении структурно-механических и функционально-технологических свойств мясного сырья. Тем самым возрастает качество и биологическая ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 1 табл.	2208977 действует с опубликован 27.07.2003
	ЛОПАТКА ВАРЕНО-ЗАПЕЧЕННАЯ "КЛИНСКАЯ" И СПОСОБ ЕЁ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает выделение мясного сырья в виде лопаточной части свиных полутуш в шкуре или без шкуры и приготовление посолочного рассола. Посол мясного сырья проводят шприцеванием многоигольчатым шприцем, по крайней мере, двукратно под давлением 1,510⁵ - 2,010⁵ Па при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур 1 - 4^oС. Последующее массирование ведут в вакуум-массажере в течение 5-7 ч при коэффициенте его загрузки 0,6-0,7, при скорости вращения барабана вакуум-массажера 4-6 об/мин циклами с механическим воздействием в течение 8-10 мин и отстоем 5-6 мин в каждом цикле. Температура мясного сырья в конце процесса массирования составляет не более 6^oС. После этого мясное сырье выгружают из вакуум-массажера и выдерживают на созревании при температуре 0 - 4^oС в течение 24-48 ч. Затем осуществляют термообработку путем варки в два этапа, на первом из которых варку проводят при температуре 58-62^oС и относительной влажности 98-99% в течение 55-60 мин, а на втором - при температуре 74-75^oС и той же относительной влажности до температуры в толще лопатки 64-66^oС. После чего лопатку запекают при температуре 180-185^oС до достижения в толще лопатки температуры 69-72^oС. Затем лопатку варено-запеченную охлаждают до температуры в толще лопатки 6-8^oС и упаковывают. Изобретение состоит в улучшении структурно-механических и функционально-технологических свойств мясного сырья. Тем самым возрастает качество и биологическая ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 2 с. и 5 з. п. ф-лы, 2 табл.	2208978 действует с опубликован 27.07.2003
	ГРУДИНКА КОПЧЕНО-ВАРЕНАЯ "КЛИНСКАЯ" ИЗ ГОВЯДИНЫ В ОБСЫПКЕ И СПОСОБ ЕЁ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает выделение грудной части говяжьих полутуш, охлажденных до температуры в толще лопатки, не превышающей 4^oС, или размороженных до температуры в толще лопатки не ниже ^oС. Посол мясного сырья производят шприцеванием посолочным рассолом многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур от 1 до 4^oС. Причем при шприцевании посолочный рассол вводят, по крайней мере, двукратно под давлением 1,510⁵ - 2,010⁵ Па. Процесс массирования осуществляют в вакуум-массажере в течение не более 16 ч с вакуумированием при частоте вращения барабана вакуум-массажера 3-8 об/мин. Температура мясного сырья в конце процесса массирования составляет не выше 4^oС. Причем после массирования мясное сырье выдерживают для созревания в течение не менее 24 ч. Затем на созревшую говядину наносят обсыпку из смеси специй для декорирования в количестве 2,6-2,7% к массе несоленого мясного сырья. При термической обработке подсушку проводят в герметичной термокамере при температуре 64-66^oС и относительной влажности 28-30% в течение 40-60 мин. Копчение осуществляют в этой же камере при температуре 76-78^oС, относительной влажности 25-28% в течение 40-60 мин. Варку ведут при температуре 74-76^oС и относительной влажности 98-99% в течение времени, обеспечивающего температуру в толще полученного продукта - грудинки копчено-вареной из говядины в обсыпке - 68-72^oС. Изобретение состоит в улучшении структурно-механических и функционально-технологических свойств мясного сырья. Тем самым возрастает качество и биологическая ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 1 табл.	2208979 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОКОРОКА ДЕЛИКАТЕСНОГО КОПЧЕНО-ВАРЕНОГО ВЫСШЕГО СОРТА И ОКОРОК ДЕЛИКАТЕСНЫЙ КОПЧЕНО-ВАРЕНЫЙ ВЫСШЕГО СОРТА, ПОЛУЧЕННЫЙ ПО ЭТОМУ СПОСОБУ Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает подготовку мясного сырья путем выделения тазобедренной части свиных полутуш, приготовление посолочного рассола, включающего соль поваренную пищевую, нитрит натрия, фосфатосодержащий препарат, с последующим посолом мясного сырья, массированием, формованием, термообработкой и охлаждением. Посол мясного сырья проводят при температуре рассола на выходе из отверстий игл шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур от 1 до 4^oС. Массирование осуществляют в течение 12-16 ч при скорости вращения барабана вакуум-массажера 5-8 об/мин с механическим воздействием в каждом цикле в течение 22-25 мин, отстоем в течение 30-40 мин и обеспечением температуры мясного сырья в конце процесса массирования, не превышающей ^oС. После массирования мясное сырье выгружают из вакуум-массажера и выдерживают на созревании при температуре от 0 до 4^oС в течение 24-48 ч. В процессе термической обработки перед копчением окорок подсушивают в герметичной термокамере при температуре 64 -66^oС и относительной влажности 28-30% в течение 40-60 мин, а затем в той же термокамере проводят копчение при температуре 76-78^oС и относительной влажности 25-28% в течение 40-60 мин, а затем - варку при температуре 74-76^oС и относительной влажности 98-99% до достижения в толще окорока температуры 68-72^oС. Это позволяет получить окорок деликатесный копчено-вареный высшего сорта с улучшенными органолептическими свойствами. Выход готового продукта составляет 85-85,5%. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 2 табл.	2208980 действует с опубликован 27.07.2003
	ГОВЯДИНА ПРЕССОВАННАЯ ВАРЕНАЯ "ПО-КЛИНСКИ" И СПОСОБ ЕЁ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ производства заключается в следующем. При жиловке выделяют мясное сырье в виде кусков мышц грудореберной части говяжьих полутуш, охлажденных до температуры в толще лопатки, не превышающей 4^oС, или размороженных до температуры в толще бедра не ниже 1^oС. Готовят посолочный рассол и осуществляют посол мясного сырья. Для этого мясное сырье шприцуют посолочным рассолом многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур 1 - 4^oС. Рассол при шприцевании вводят, по крайней мере, двукратно под давлением 1,510⁵ - 2,010⁵ Па. Посоленное мясное сырье помещают в вакуум-массажер. Процесс массирования осуществляют в вакуум-массажере циклами с механической обработкой и отстоем в каждом цикле в течение общего времени не более 8 ч с вакуумированием при частоте вращения барабана массажера 6-8 об/мин и обеспечением температуры сырья в конце процесса массирования не выше 4^oС. После массирования мясное сырье извлекают из вакуум-массажера и направляют на выдерживание для стекания остатков посолочного рассола и созревания, сырье выдерживают при температуре 0-4^oС. Затем мясное сырье натирают смесью измельченного чеснока и перца черного или белого молотого. Далее мясное сырье укладывают в формы, предварительно выстланные целлофановой пленкой, на дно которых уложен лавровый лист. Сверху на мясное сырье укладывают лавровый лист и накрывают свободными концами целлофана, формы закрывают крышкой. Мясное сырье прессуют в формах и направляют на термическую обработку, где его варят, а затем охлаждают. Это позволяет получить готовый продукт высокого качества с улучшенными органолептическими свойствами за счет оптимизации технологических режимов его производства - процесса посола и массирования мясного сырья. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 2 табл.	2208981 действует с опубликован 27.07.2003
	РУЛЕТ ВАРЕНЫЙ "ПО-КЛИНСКИ" ИЗ СВИНИНЫ С НАПОЛНИТЕЛЕМ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясной промышленности, а именно к способу производства вареных мясных продуктов, в частности рулетов вареных из свинины с наполнителем. Способ предусматривает выделение мясного сырья в виде грудинки без ребер из свиных полутуш, приготовление посолочного рассола, посол мясного сырья шприцеванием многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур 1-4^oС, последующее циклическое массирование грудинки в вакуум-массажере в течение 7-9 ч, выдерживание на созревании вне вакуум-массажера при температуре 0-4^oС в течение 24 ч, пластование грудинки, приготовление наполнителя с обеспечением его готовности к моменту пластования грудинки, причем наполнитель приготавливают в виде фарша вареной колбасы, включающего в качестве мясного сырья свинину жилованную с содержанием жировой ткани 10-85%, а также говядину жилованную высшего сорта охлажденную или замороженную в виде блоков, после чего фарш укладывают на пластованную грудинку, соединяют края, заворачивают в целлофан, укладывают в формы, подпрессовывают и подвергают термообработке путем варки в герметичной термокамере в две стадии, первую из которых проводят при температуре 58-62^oС в течение 55-65 мин, а вторую - при температуре 76-78^oС до температуры в толще рулета 68-72^oС, после чего вареный рулет охлаждают и упаковывают. Рулет вареный "По-клински" из свинины с наполнителем, который является вторым объектом изобретения, получают согласно вышеизложенному способу и по любому из его вариантов. Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в улучшении структурно-механических и функционально-технологических свойств мясного сырья и тем самым повышении качества и биологической ценности готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса, что обусловлено следующим: выявлены оптимальный метод посола и условия его проведения, предусматривающие введение посолочного рассола шприцеванием в мясное сырье при практически равных температурах рассола и мясного сырья в совокупности с условиями проведения массирования с вакуумированием и созревания обеспечивают повышение растворимости белков актимиозиновой фракции и увеличение степени гидратации миофибриллярных белков, что приводит к возрастанию количества адсорбционно-связанной влаги и к росту водосвязывающей способности мясного сырья, обеспечивая улучшение в готовом продукте качественных и органолептических характеристик; выявлены оптимальные параметры проведения термической обработки, взаимосвязанные с предложенными условиями посола, обеспечивающие повышение качества готового продукта и его органолептических свойств вследствие снижения потерь белков, экстрактивных, минеральных веществ и витаминов и повышение экономичности производственного процесса. При этом готовый продукт отвечает высоким санитарно-гигиеническим требованиям. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 1 табл.	2208982 действует с опубликован 27.07.2003
	КАРБОНАД КОПЧЕНО-ВАРЕНЫЙ "КЛИНСКИЙ" И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ предусматривает приготовление посолочного рассола с использованием соли поваренной пищевой, нитрита натрия и фосфатосодержащего препарата, посол путем шприцевания кусков мясного сырья многоигольчатым шприцем. Шприцевание производят при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температуре от 1 до 4^oС. Причем при шприцевании посолочный рассол вводят по крайней мере двукратно под давлением от 1,510⁵ до 2,010⁵ Па. Процесс массирования осуществляют в вакуум-массажере при глубине вакуума 80-85% в течение 5,0-6,5 ч при скорости вращения барабана вакуум-массажера 6-8 об/мин. Время механического воздействия при этом превышает время отстоя в каждом цикле в 1,4-2,6 раза. Температура мясного сырья в конце процесса массирования составляет не более 6^oС. Созревание осуществляют при температуре не более 3^oС в течение 23,0-25,0 ч. Термическую обработку проводят в герметичной термокамере путем подсушки в течение 40-60 мин при 64-66^oС и относительной влажности 28-30%. Копчение ведут при 76-78^oС и относительной влажности не более 30% в течение 40-60 мин. Варку проводят при 74-76^oС и относительной влажности 98,0-99,0% до температуры в толще карбонада 68-72^oС. После осуществляют выдержку карбонада при достигнутой в термокамере температуре в течение 3-5 мин, а затем его охлаждают и упаковывают. Изобретение обеспечивает улучшение структурно-механических и функционально-технологических свойств мясного сырья. Тем самым возрастает качество и биологическая ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.	2208983 действует с опубликован 27.07.2003
	ГОВЯДИНА КОПЧЕНО-ВАРЕНАЯ "ПОДМОСКОВНАЯ" И СПОСОБ ЕЁ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к производству копчено-вареных продуктов из говядины. Способ производства продукта копчено-вареного из говядины предусматривает то, что выделяют поверхностные мышцы тазобедренной части говяжьих полутуш, охлажденных до температуры в толще бедра, не превышающей 4^oС, или размороженных до температуры в толще бедра не ниже 1^oС. Посол мясного сырья производят шприцеванием посолочным рассолом многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температуре от 1 до 4^oС. При шприцевании посолочный рассол вводят, по крайней мере, двукратно под давлением 1,510⁵ - 2,010⁵ Па, а процесс массирования осуществляют в вакуум-массажере в течение не более 16 ч с вакуумированием при частоте вращения барабана вакуум-массажера 3-8 об/мин и обеспечении температуры мясного сырья в конце процесса массирования не выше 4^oС. После массирования мясное сырье выдерживают для созревания в течение не менее 24 ч. Созревшее мясное сырье нашпиговывают полосками охлажденного хребтового шпика длиной, соответствующей длине кусков мясного сырья, в количестве, составляющем 3-8% от массы мясного сырья, а затем нашпигованную говядину натирают смесью измельченного чеснока с перцем черным молотым, а при термической обработке подсушку проводят в герметичной термокамере при температуре 64-67^oС и относительной влажности 28-32% в течение 40-60 мин. При этом копчение осуществляют в этой же камере при температуре 76-78^oС в течение 40-60 мин, а варку - при температуре 74-76^oС и относительной влажности 98-99% до достижения в толще продукта - говядины копчено-вареной температуры 68-72^oС. Говядину копчено-вареную, которая является вторым объектом изобретения, получают согласно вышеизложенному способу и по любому из его вариантов. Изобретение позволяет улучшить структурно-механические и функционально-технологические свойства мясного сырья и тем самым повысить качество и биологическую ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса, что обусловлено следующим: выявленные оптимальный метод посола и условия его проведения, предусматривающие введение посолочного рассола шприцеванием в мясное сырье при практически равных температурах рассола и мясного сырья в совокупности с условиями проведения массирования с вакуумированием и созревания обеспечивают повышение растворимости белков актимиозиновой фракции и увеличение степени гидратации миофибриллярных белков, что приводит к возрастанию количества адсорбционно-связанной влаги и тем самым к росту водосвязывающей способности мясного сырья, обеспечивая улучшение в готовом продукте качественных и органолептических характеристик; выявленные оптимальные параметры проведения термической обработки, взаимосвязанные с предложенными условиями посола, обеспечивают в свою очередь как повышение качества готового продукта и его органолептических свойств вследствие снижения потерь белков, экстрактивных, минеральных веществ и витаминов, так и повышение экономичности производственного процесса. 2 с. и 11 з.п. ф-лы, 1 табл.	2208984 действует с опубликован 27.07.2003
	ГРУДИНКА КОПЧЕНО-ЗАПЕЧЕННАЯ "КЛИНСКАЯ" И СПОСОБ ЕЁ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности, а именно к производству грудинки копчено-запеченной. Способ производства грудинки копчено-запеченной предусматривает то, что грудореберную часть выделяют с прослойками и прирезью мяса до 25% без ребер, посолочный рассол приготавливают с добавлением фосфатосодержащего препарата, а посол мясного сырья проводят шприцеванием многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур от 1 до 4^oС. После шприцевания мясное сырье выравнивают, придают ему форму прямоугольника и натирают смесью из чеснока измельченного и перца черного молотого. После этого мясное сырье подпетливают, навешивают на держатели и направляют на термообработку, при которой в герметичной термокамере вначале производят подсушку в течение 40-60 мин при 64-66^oС и относительной влажности 28-30%. Далее копчение-запекание осуществляют в два этапа, на первом из которых проводят копчение при 76-78^oС и относительной влажности не более 30% в течение 40-60 мин, а на втором - запекание, при котором температуру повышают до 80-88^oС и проводят обработку до температуры в толще грудинки 68-72^oС с последующей выдержкой грудинки при достигнутой в камере температуре в течение 3-5 мин. Грудинку копчено-запеченную получают согласно вышеизложенному способу и по любому из его пунктов. Изобретение позволяет улучшить структурно-механические и функционально-технологические свойства мясного сырья и тем самым повысить качество и биологическую ценность готового продукта при одновременном повышении экономичности и технологичности производственного процесса. Это обусловлено следующим: выявленные оптимальный метод посола и условия его проведения, предусматривающие введение посолочного рассола шприцеванием в мясное сырье при практически равных температурах рассола и мясного сырья в совокупности с условиями проведения массирования с вакуумированием и созревания, обеспечивают повышение растворимости белков актимиозиновой фракции и увеличение степени гидратации миофибриллярных белков, что приводит к возрастанию количества адсорбционно-связанной влаги и тем самым к росту водосвязывающей способности мясного сырья, обеспечивая улучшение в готовом продукте качественных и органолептических характеристик; выявленные оптимальные параметры проведения термической обработки, взаимосвязанные с предложенными условиями посола, обеспечивают, в свою очередь, как повышение качества готового продукта и его органолептических свойств вследствие снижения потерь белков, экстрактивных, минеральных веществ и витаминов, так и повышение экономичности производственного процесса. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл.	2208985 действует с опубликован 27.07.2003
	ГОВЯДИНА КОПЧЕНО-ЗАПЕЧЕННАЯ "КЛИНСКАЯ" И СПОСОБ ЕЁ ПРОИЗВОДСТВА Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности. Способ производства говядины копчено-запеченной предусматривает подготовку мясного сырья путем выделения поверхностных и внутренних мышц из тазобедренной части говяжьих полутуш, приготовление посолочного рассола с использованием соли поваренной пищевой, фосфатосодержащего препарата и нитрита натрия. Посол мясного сырья производят путем шприцевания многоигольчатым шприцем при температуре в толще выделенного мясного сырья и температуре посолочного рассола на выходе из отверстий игл многоигольчатого шприца, равных между собой или разнящихся не более чем на 1^oС в интервале температур от 1 до 4^oС. После шприцевания говядину массируют в вакуум-массажере в течение 15-17 ч при скорости вращения барабана вакуум-массажера 6-8 об/мин и его вакуумировании. После массирования выдержку осуществляют в течение не более 48 ч при температуре от 0 до 4^oС. В процессе формования говядину подпетливают и навешивают на держатели. При термообработке в режиме копчение-запекание в герметичной термокамере вначале производят подсушку в течение 40-60 мин при температуре 64-66^oС и относительной влажности 28-30%. После этого осуществляют копчение-запекание в два этапа. На первом этапе проводят копчение при температуре 76-78^oС и относительной влажности не более 30% в течение 40-60 мин. На втором этапе - запекание, при котором температуру повышают до 80-88^oС и проводят обработку до температуры в толще говядины 68-72^oС с последующей выдержкой говядины при достигнутой в камере температуре в течение 3-5 мин. Затем говядину охлаждают и упаковывают. Изобретение состоит в повышении экономичности, улучшении качества изготавливаемого продукта и повышении технологичности изготовления за счет повышения равномерности распределения посолочного рассола в объеме мясного сырья при его шприцевании. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 1 табл.	2208986 действует с опубликован 27.07.2003
	КОМПОЗИЦИЯ УНИВЕРСАЛЬНОЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНОЙ ПИЩЕВОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ИНЪЕЦИРОВАНИЯ ДЕЛИКАТЕСНЫХ ЦЕЛЬНОМЫШЕЧНЫХ МЯСОПРОДУКТОВ ИЛИ СУБПРОДУКТОВ Изобретение относится к мясной промышленности, в частности к созданию пищевых добавок для инъецирования деликатесных цельномышечных продуктов или субпродуктов из оленины, конины, говядины, цельномышечных продуктов из свинины и птицы. Композиция пищевой добавки для инъецирования содержит в качестве консерванта аскорбиновую кислоту, калий лимоннокислый лимонную кислоту, натрий уксуснокислый и эриторбат натрия. Причем консервант получен путем просеивания и измельчения каждого из ингредиентов, последующего их смешивания и получения полупродукта. Затем полупродукт растворяют в горячей воде из расчета 3 кг воды на 1 кг консерванта путем тщательного его перемешивания, затем фильтрацией полученного раствора и дальнейшей распылительной сушкой раствора полупродукта. При сушке раствора полупродукта температура воздуха на входе распылительной установки не превышает 120^oС, а на выходе - не более 85^oС. Скорость потока через сушильную камеру составляет 12 м/с, давление воздуха на входе роторного распылителя - 4,5 атм, а скорость подачи материала на распылитель - 6-10 мл/с. При этом подаваемый на распылитель полупродукт постоянно перемешивают. Сбор консерванта осуществляют в емкость, которая перед установкой на сушку прогревается до температуры воздуха на выходе установки. Дополнительно добавка содержит сухую смесь компонентов, суммарный показатель рН которой составляет 7,8-7,9, включающей крахмал пищевой модифицированный, глутамат натрия, фосфат пищевой, соль поваренную пищевую, глюкозу, каррагинан и эфирные масла и олеорезины пряно-ароматических растений при определенном соотношении компонентов в мас.%. Изобретение обеспечивает создание универсальной многофункциональной пищевой добавки, которая в едином составе компонентов подходит для производства широкого ассортимента деликатесных цельномышечных продуктов из различных видов мяса, а также различных субпродуктов. Добавка сочетает в себе оптимальные технологические, органолептические, структурно-реологические свойства и относительно длительные сроки хранения. 10 з.п. ф-лы.	2208987 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ИЗ ЦИТРУСОВЫХ ПЛОДОВ ДЛЯ ЗАМУТНЁННЫХ НАПИТКОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве концентратов напитков. Экстрагируют горькие вещества из флаведо цитрусовых плодов. Затем цитрусовые плоды обрабатывают препаратом, полученным путем последовательного экстрагирования биомассы микромицета Mortierella sepedonioides неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой с последующим объединением первого экстракта с твердым остатком и выдерживают 2-5 ч. Затем дробят с получением сока с мякотью и концентрируют. Предлагаемый способ позволяет исключить опалесценцию целевого продукта и повысить производительность.	2208988 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ИЗ ЦИТРУСОВЫХ ПЛОДОВ ДЛЯ ЗАМУТНЁННЫХ НАПИТКОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве концентратов напитков. Экстрагируют горькие вещества из флаведо цитрусовых плодов. Затем цитрусовые плоды обрабатывают препаратом, полученным путем последовательного экстрагирования биомассы микромицета Mortierella lignicola неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой с последующим объединением первого экстракта с твердым остатком и выдерживают 2-5 ч. Затем плоды дробят с получением сока с мякотью и концентрируют. Предлагаемый способ позволяет исключить опалесценцию целевого продукта и повысить производительность.	2208989 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ИЗ ЦИТРУСОВЫХ ПЛОДОВ ДЛЯ ЗАМУТНЁННЫХ НАПИТКОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве концентратов напитков. Способ заключается в том, что после экстрагирования горьких веществ из флаведо цитрусовые плоды обрабатывают препаратом, полученным по заданной технологии из биомассы микромицета Mortierella spinosa var. sterilis, и выдерживают, а затем дробят с получением сока с мякотью и концентрируют. Данный способ позволяет повысить производительность и исключить опалесценцию целевого продукта.	2208990 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ИЗ ЦИТРУСОВЫХ ПЛОДОВ ДЛЯ ЗАМУТНЁННЫХ НАПИТКОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве концентратов напитков. Способ заключается в том, что после экстрагирования горьких веществ из флаведо цитрусовые плоды обрабатывают препаратом, полученным по заданной технологии из биомассы микромицета Mortierella nantahalensis, и выдерживают, а затем дробят с получением сока с мякотью и концентрируют. Данный способ позволяет повысить производительность и исключить опалесценцию целевого продукта.	2208991 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ИЗ ЦИТРУСОВЫХ ПЛОДОВ ДЛЯ ЗАМУТНЁННЫХ НАПИТКОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве концентратов для напитков. Способ заключается в том, что после экстрагирования горьких веществ из флаведо цитрусовые плоды обрабатывают препаратом, полученным по заданной технологии из биомассы микромицета Mortierella spinosa, и выдерживают, а затем дробят с получением сока с мякотью и концентрируют. Данный способ позволяет повысить производительность и исключить опалесценцию целевого продукта.	2208992 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ИЗ ЦИТРУСОВЫХ ПЛОДОВ ДЛЯ ЗАМУТНЁННЫХ НАПИТКОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве концентратов для напитков. Способ заключается в том, что после экстрагирования горьких веществ из флаведо цитрусовые плоды обрабатывают препаратом, полученным по заданной технологии из биомассы микромицета Mortierella strangulata, и выдерживают, а затем дробят с получением сока с мякотью и концентрируют. Данный способ позволяет повысить производительность и исключить опалесценцию целевого продукта.	2208993 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ИЗ ЦИТРУСОВЫХ ПЛОДОВ ДЛЯ ЗАМУТНЁННЫХ НАПИТКОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве концентратов для напитков. Способ заключается в том, что после экстрагирования горьких веществ из флаведо цитрусовые плоды обрабатывают препаратом, полученным по заданной технологии из биомассы микромицета Mortierella sarnyensis, и выдерживают, а затем дробят с получением сока с мякотью и концентрируют. Данный способ позволяет повысить производительность и исключить опалесценцию целевого продукта.	2208994 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ИЗ ЦИТРУСОВЫХ ПЛОДОВ ДЛЯ ЗАМУТНЁННЫХ НАПИТКОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве концентратов напитков. Способ заключается в том, что после экстрагирования горьких веществ из флаведо цитрусовые плоды обрабатывают препаратом, полученным по заданной технологии из биомассы микромицета Mortierella gracilis, и выдерживают, а затем дробят с получением сока с мякотью и концентрируют. Данный способ позволяет повысить производительность и исключить опалесценцию целевого продукта.	2208995 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОСНОВЫ ИЗ ЦИТРУСОВЫХ ПЛОДОВ ДЛЯ ЗАМУТНЁННЫХ НАПИТКОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве концентратов напитков. Экстрагируют горькие вещества из флаведо цитрусовых плодов. Затем цитрусовые плоды обрабатывают препаратом, полученным путем последовательного экстрагирования биомассы микромицета Mortierella pusilla неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой с последующим объединением первого экстракта с твердым остатком, и выдерживают 2-5 ч. Затем плоды дробят с получением сока с мякотью и концентрируют. Предлагаемый способ позволяет исключить опалесценцию целевого продукта и повысить производительность.	2208996 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОСНОВЫ ИЗ ЦИТРУСОВЫХ ПЛОДОВ ДЛЯ ЗАМУТНЁННЫХ НАПИТКОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве концентратов для напитков. Способ заключается в том, что после экстрагирования горьких веществ из флаведо цитрусовые плоды обрабатывают препаратом, полученным по заданной технологии из биомассы микромицета Saprolegnia parasitica, и выдерживают, а затем дробят с получением сока с мякотью и концентрируют. Данный способ позволяет повысить производительность и исключить опалесценцию целевого продукта.	2208997 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОСНОВЫ ИЗ ЦИТРУСОВЫХ ПЛОДОВ ДЛЯ ЗАМУТНЁННЫХ НАПИТКОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве концентратов напитков. Способ заключается в том, что после экстрагирования горьких веществ из флаведо цитрусовые плоды обрабатывают препаратом, полученным по заданной технологии из биомассы микромицета Mortierella verticillata, и выдерживают, а затем дробят с получением сока с мякотью и концентрируют. Данный способ позволяет исключить опалесценцию целевого продукта и повысить производительность.	2208998 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОСНОВЫ ИЗ ЦИТРУСОВЫХ ПЛОДОВ ДЛЯ ЗАМУТНЁННЫХ НАПИТКОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве концентратов напитков. Экстрагируют горькие вещества из флаведо цитрусовых плодов. Затем цитрусовые плоды обрабатывают препаратом, полученным путем последовательного экстрагирования биомассы микромицета Mortierella exigua неполярным экстрагентом в надкритическом состоянии, водой, щелочью, водой, кислотой, водой, щелочью и водой с последующим объединением первого экстракта с твердым остатком и выдерживают 2-5 ч. Затем плоды дробят с получением сока с мякотью и концентрируют. Предлагаемый способ позволяет исключить опалесценцию целевого продукта и повысить производительность.	2208999 действует с опубликован 27.07.2003
	СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ОСНОВЫ ИЗ ЦИТРУСОВЫХ ПЛОДОВ ДЛЯ ЗАМУТНЁННЫХ НАПИТКОВ Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве концентратов напитков. Способ заключается в том, что после экстрагирования горьких веществ из флаведо цитрусовые плоды обрабатывают препаратом, полученным по заданной технологии из биомассы микромицета Mortierella hygrophila, и выдерживают, а затем дробят с получением сока с мякотью и концентрируют. Данный способ позволяет исключить опалесценцию целевого продукта и повысить производительность.	2209000 действует с опубликован 27.07.2003