Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2210001-2210100 2210101-2210200 2210201-2210300 2210301-2210400 2210401-2210500 2210501-2210600 2210601-2210700 2210701-2210800 2210801-2210900 2210901-2211000 2211001-2211100 2211101-2211200 2211201-2211300 2211301-2211400 2211401-2211500 2211501-2211600 2211601-2211700 2211701-2211800 2211801-2211900 2211901-2212000 2212001-2212100 2212101-2212200 2212201-2212300 2212301-2212400 2212401-2212500 2212501-2212600 2212601-2212700 2212701-2212800 2212801-2212900 2212901-2213000 2213001-2213100 2213101-2213200 2213201-2213300 2213301-2213400 2213401-2213500 2213501-2213600 2213601-2213700 2213701-2213800 2213801-2213900 2213901-2214000 2214001-2214100 2214101-2214200 2214201-2214300 2214301-2214400 2214401-2214500 2214501-2214600 2214601-2214700 2214701-2214800 2214801-2214900 2214901-2215000Патенты в диапазоне 2212301 - 2212400
| СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ШПИЛЕК В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении U-образных теплообменных аппаратов с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала шпилек. Изготавливают шпильки с профилированными законцовками, которые устанавливают в отверстия трубной решетки, имеющие внешнюю и внутреннюю кольцевые канавки. Канавки выполняют по торцам отверстия в виде концентричных его оси внутреннего и внешнего кольцевых углублений. Шпильки фиксируют от возможного перемещения и закрепляют в отверстиях трубной решетки путем приложения к внутренней поверхности законцовок усилия от внедряемого дорна. При изготовлении профилированных законцовок профилируют концы шпильки с формированием опорного и нагружаемого участков, а также расположенного между ними переходного конического участка. Опорный конический участок выполняют с внешним диаметром, величину которого выбирают из условия обеспечения расположения опорного участка с минимальным зазором относительно внутреннего кольцевого углубления. Нагружаемый участок выполняют с внешним диаметром, меньшим диаметра трубного отверстия. При установке шпильки в отверстия трубной решетки опорный участок каждой законцовки размещают во внутреннем кольцевом углублении соответствующего отверстия. Шпильки закрепляют в отверстиях трубной решетки с предварительным фиксированием на кромках внешних кольцевых углублений отверстий. В результате обеспечивается получение неразъемного соединения шпилек с трубными решетками с возрастающими в процессе эксплуатации теплообменного аппарата контактными давлениями. 5 ил. | 2212301
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| ДОРНИРУЮЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ УСТАНОВКИ НАКОНЕЧНИКОВ В СТАЛЬНОЙ ТРУБЕ, ФУТЕРОВАННОЙ ПОЛИЭТИЛЕНОВОЙ ОБОЛОЧКОЙ Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно для установки наконечника дорнированием в стальной трубе, облицованной полиэтиленовой оболочкой. Дорнирующая головка содержит корпус в виде усеченного конуса с размещенным на нем раздвижным секторным пуансоном, выполненным клиновидной формы со встречно-суженными концами, с возможностью взаимного осевого перемещения. На наружной поверхности корпуса выполнены продольные выступы в виде ласточкина хвоста, взаимодействующие с ответными пазами на секторах пуансона. Достигается повышение качества калибровки трубы и производительности труда. 6 ил. | 2212302
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литейному производству. Клеевая композиция содержит, мас.%: жидкие технические лигносульфонаты 5,5-8,5, пылевидный кварц 34,0-47,0, в качестве активатора отверждения - магнийалюмофосфатное связующее с модифицирующей добавкой 27,0-30,0 и дополнительно крепитель М-3 20,5-27,5. При взаимодействии крепителя М-3 с модифицированным магнийалюмофосфатным связующим происходит реакция полимеризации за счет образования метиленовых и эфирных мостиков между соседними молекулами. Крепитель переходит в термореактивное состояние с экзотермическим эффектом. При наличии тепла жидкие технические лигносульфонаты, являющиеся олигомерами, конденсируются. Содержащийся в связующем 1,1-дисилилциклотрисилоксан выступает в роли пластификатора при прохождении реакции полимеризации. Клеевая композиция обладает податливостью и предотвращает растрескивание клеевого шва при контакте с расплавленным металлом. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2212303
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СОСТАВ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ Изобретение относится к литейному производству и касается противопригарных покрытий форм и стержней, которые могут быть использованы для получения отливок из чугуна, стали и цветных металлов. Покрытие включает огнеупорный наполнитель на основе диоксида кремния, алюмохромфосфатное связующее, воду и жидкий кремнийорганический олигомер. Алкоксильная группа олигомера представляет собой диметилдиэтоксисилан формулы (СН3)2Si(OC2H5)2. В процессе гидролиза диметилдиэтоксисилана выделяются спирты, играющие роль ПАВ. Это способствует понижению поверхностного натяжения связующей композиции, снижает вязкость противопригарного покрытия и улучшает его кроющую способность. Обеспечивается улучшение качества отливок за счет уменьшения гигроскопичности покрытия и увеличение его прочности на истирание. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2212304
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ИНЕРТНОГО ГАЗА К СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОМУ КОВШУ Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеплавильному производству, и может быть использовано при внепечной обработке стали. Технический результат - устранение ручных операций при отключении аргонопровода от ковша для предотвращения травматизма при выбросах металла и шлака из ковша. Устройство для подвода инертного газа к сталеразливочному ковшу содержит трубопровод инертного газа, продувочную фурму и быстроразъемное соединение, состоящее из воронки и входящего в воронку штока, который соединен системой шлангов и труб с магистралью инертного газа, а воронка посредством трубопроводов - с продувочной фурмой сталеразливочного ковша. Воронка подвешена на нижней обечайке ковша с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Шток жестко закреплен на раме сталевоза или стенда. Торец штока может быть выполнен в форме полусферы, а воронка - иметь внутреннюю коническую форму. Воронка подвешена на болте с шайбой, имеющей наружный диаметр, больший диаметра отверстия, выполненного в нижней обечайке ковша. Диаметр отверстия в нижней обечайке больше диаметра болта в два раза. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2212305
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения композиционных материалов (КМ) на основе армированных интерметаллидов, применяемых в авиационной технике, судостроении, энергетике и др. Предложен способ получения КМ на основе интерметаллидной матрицы, включающий расчет весовых соотношений компонентов смеси по формулам Mмм = Vсл (1-Vf) ммVfмм; где Ммм - масса порошка матрицеобразующего материала; Vсл - объем слитка; Vf - объемная доля армирующих наполнителей в заготовке; мм - удельный вес матрицеобразующего металлического порошка; Vfмм - объемная доля матрицеобразующего порошка в заготовке в состоянии засыпки; Mнч = Vсл(1-Vf)нч(1-Vfмм(1+Kp)), где Мнч - масса армирующих нейтральных керамических частиц; нч - удельный вес материала армирующих нейтральных керамических частиц; Кр - коэффициент реакции, определяющий объемную долю расплава по отношению к объему матрицеобразующего порошка. Проводят смешивание матрицеобразующего металлического порошка, выбранного из группы, включающей никель, титан, железо или их смеси с армирующими нейтральными частицами, выбранными из группы оксидов, карбидов, боридов, получение пористой заготовки, реакционную пропитку пористой заготовки расплавом алюминия, гомогенизационную выдержку и кристаллизацию слитка. К армирующим нейтральным частицам добавляют армирующие наполнители в виде волокон, нитевидных кристаллов, пластинок с моно- и поликристаллическим строением. Технический результат: получение КМ со строго заданным химическим составом матрицы и равномерным распределением армирующей фазы по объему слитка. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.
|
2212306
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО МЕТАЛЛОФТОРОПЛАСТОВОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к способам получения подшипниковых металлофторопластовых материалов, и может быть использовано в машиностроении, авиации и др. отраслях при изготовлении узлов трения. Технический результат изобретения - упрощение технологического процесса и повышение срока службы материала за счет повышения сцепления пористого слоя с материалом основы. В предложенном способе получения данного материала, включающем предварительную обработку стальных листов, припекание пористого слоя в виде бронзолатунной сетки и заполнения пор композиционным материалом на основе фторопласта, предварительную обработку осуществляют бронзированием при помощи диффузионного насыщения, припекают бронзолатунную сетку в угольной засыпке, заполняют ячейки припеченной сетки впрессовыванием неориентированной фторопластовой пленки на гидравлическом прессе, исключающим использование дефицитной водной суспензии фторопласта. | 2212307
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ОПТИМИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ТОЧЕНИЯ КОЛЕС ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ Изобретение относится к области металлообработки, обработке на токарных станках бывших в эксплуатации колес железнодорожных вагонов. Способ заключается в том, что для расширения технологических возможностей оптимизации процесса резания осуществляют управление режимом резания в зависимости от величины остаточной намагниченности материала обрабатываемой поверхности на ее локальных участках с повышенной твердостью материала колеса путем изменения подачи резца и/или скорости резания. При этом для обеспечения контроля величины остаточной намагниченности перед резцом на траектории его реза с зазором по отношению к обрабатываемой поверхности устанавливают намагничивающий наконечник и феррозондовый преобразователь. Дополнительно устанавливают намагничивающий наконечник и феррозондовый преобразователь с зазором по отношению к торцовой поверхности колеса и сравнивают между собой измеренные с основного и дополнительного преобразователей сигналы, по разности которых формируют управляющий сигнал на изменение режима резания. 4 ил. | 2212308
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО РЕЗАНИЯ Изобретение относится к области токарной обработки материалов резанием, обработке труднообрабатываемых материалов. Устройство содержит отдельный привод, механизм качания, выполненный в виде эксцентрикового вала с подшипниковыми опорами в паре с эксцентриковой втулкой, и резцедержатель. Для снижения сил резания, дробления стружки и увеличения стойкости режущего инструмента оно снабжено дополнительной подшипниковой опорой, шатуном и торсионными втулками, при этом дополнительная подшипниковая опора установлена на эксцентриковой втулке, шатун установлен на дополнительную подшипниковую опору и шарнирно связан с резцедержателем, который установлен на оси, параллельной оси шатуна, а торсионные втулки размещены в шарнирах шатуна и резцедержателя. 4 ил. | 2212309
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВРАЩЕНИЯ ДВУХКРОМОЧНЫМ ФРЕЗЕРОВАНИЕМ Изобретение относится к области металлообработки, изготовлению изделий типа колец. Способ включает обработку внутренних поверхностей путем одновременного снятия припуска режущими кромками, расположенными как на наружной, так и на внутренней стороне зуба торцевой фрезы. Для повышения производительности обработки и качества обработанной поверхности фрезе сообщают вращательное движение со скоростью резания вокруг своей оси, а обрабатываемому изделию - вращательное движение вокруг своей оси со скоростью подачи. При этом ось фрезы расположена перпендикулярно и со смещением относительно оси обрабатываемого изделия, размер которого определен по приведенной зависимости. 3 ил. | 2212310
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к области конструирования многозубых режущих инструментов. Инструмент содержит два соосных корпуса с режущими зубьями, установленных с возможностью взаимного поворота относительно оси и соединенных упругой связью. Для повышения стойкости инструмента, точности и качества обработанной поверхности упругая связь выполнена в виде пружины, установленной между корпусами с возможностью регулирования ее жесткости, при этом корпуса связаны между собой посредством радиально-упорного подшипника с возможностью изменения взаимного углового положения. Пружина может быть выполнена в виде разрезного кольца. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2212311
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ ЛЕТУЧИЕ НОЖНИЦЫ Изобретение относится к летучим ножницам для отрезания переднего и заднего концов горячекатаных стальных прутков, подаваемых со стана непрерывной высокоскоростной прокатки. Ножницы состоят из ведущего и ведомого ножей, вращающихся в противоположных направлениях с равными угловыми скоростями. Ножи взаимодействуют друг с другом с перехлестом в радиальном направлении в зоне резания. Ножницы могут снабжаться двумя комплектами ножей для обрезания переднего и заднего конца изделий соответственно. Изделия допустимой промежуточной длины могут направляться в отдельные направляющие каналы неподвижного желоба, расположенного по потоку за зоной резания. Рубящие ножницы разделяют отрезанные концы на более короткие отрезки лома. Изобретение позволяет обеспечить надежную работу при всех скоростях подачи стана, включая наивысшие скорости подачи современных проволочных станов. 4 c. и 10 з.п.ф-лы, 15 ил. | 2212312
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ РЕЗКИ Изобретение может быть использовано, в частности, для резки арматуры. Устройство содержит цилиндр с отверстиями для стравливания газа. В цилиндре с возможностью перемещения установлен стакан, в котором размещен поршень со штоком. Высота стакана выбрана из условия перекрытия отверстий для стравливания газа. Изобретение позволяет уменьшить габариты и вес устройства. 1 ил. | 2212313
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИСПЕРСНОЙ ФИБРОВОЙ АРМАТУРЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение может быть использовано для изготовления арматуры с заданными анкерующими свойствами из листового проката. Способ включает резку ленточной заготовки на мерные полоски неподвижным ножом и вращающимся фрезерным инструментом со вставными режущими ножами. Последние выполнены с прямолинейными и криволинейными в тангенциальном направлении участками режущих кромок. Операции резки и изгиба анкерных участков ведут посредством одновременного воздействия упомянутых участков режущих кромок на ленточную заготовку. На задней грани каждого из упомянутых вставных режущих ножей выполнена незатылованная цилиндрическая ленточка, а на передней поверхности - радиальная канавка сечением, соответствующим заданной конфигурации анкерных участков арматуры. Изобретение позволяет повысить производительности и качество изготовляемой арматуры. 2 с.п. ф-лы, 6 ил. | 2212314
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ И СТАНОК МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ОБРАБОТАННЫХ ЗУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК, НАПРИМЕР ШЕСТЕРНЕЙ Изобретение относится к области машиностроения, безлюдной технологии. Способ осуществляют на станке для окончательной обработки, имеющем базовую поверхность, на которой подвижно установлен первый рабочий орган, на котором смонтирован инструментальный шпиндель для фиксации чистового инструмента, шпиндель изделия и контактный датчик. Для снижения затрат на обработку станок снабжен несущим элементом, способным перемещаться в, по меньшей мере, два положения, и, по меньшей мере, одним дополнительным шпинделем изделия. При этом указанные, по меньшей мере, два шпинделя изделия установлены на несущем элементе с возможностью привода каждого из них от отдельного двигателя, а операцию выверки позиции заготовки шестерни для исключения столкновения при вводе инструмента в зазоры между поверхностями ее зубьев осуществляют на необработанной заготовке, вновь помещенной на один из шпинделей изделий, до перемещения несущего элемента в положение, в котором такая необработанная заготовка войдет в зацепление с инструментом. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2212315
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение может быть использовано при изготовлении сложнопрофильных изделий из токопроводящих материалов, в частности цилиндрических эвольвентных зубчатых изделий заданной степени точности с наружными зубчатыми венцами. Для электроэрозионного формообразования боковых поверхностей зубьев зубчатого венца задают такую траекторию координатных перемещений проволочного электрода-инструмента от одной опорной точки к другой, при которой обеспечивают неизменность значений действительной погрешности аппроксимации на каждом из элементарных отрезков аппроксимации "активного" участка торцового эвольвентного профиля боковой поверхности зуба. Для менее ответственных участков торцового эвольвентного профиля у ножки зуба и модификации головки зуба обеспечивают неизменность шага между формообразующими точками каждого из этих участков. Число этих точек задают минимально допустимым. Способ позволяет получить зубчатые изделия от шестой до восьмой степени точности при повышении производительности процесса и уменьшении себестоимости. 2 ил. | 2212316
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Изобретение может быть использовано при изготовлении сложнопрофильных изделий из токопроводящих материалов, в частности цилиндрических эвольвентных нереверсивных зубчатых колес с наружными зубчатыми венцами. Для формообразования вспомогательных боковых поверхностей зубьев от управляющей программы в устройстве ЧПУ электроэрозионного станка задают траекторию координатных перемещений проволочного электрода-инструмента от одной опорной точки у ножки зуба к другой у вершины зуба. При этом торцовый эвольвентный профиль вспомогательной боковой поверхности аппроксимируется отрезком прямой, проходящей через точки начала и конца его формообразования. Число этих точек задают минимально допустимым и независимо от геометрии зубчатого колеса принимают равным двум. Способ позволяет повысить производительность и уменьшить себестоимость обработки нереверсивных малонагруженных эвольвентных зубчатых колес. 4 ил. | 2212317
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОАЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ ЗУБЬЕВ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС Способ может быть использован при размерной электрохимикомеханической обработке предварительно нарезанных цилиндрических, конических и других зубчатых колес. При непрерывном прокачивании электролита через межэлектродный зазор между зубчатой заготовкой (анодом) и инструментальным зубчатым колесом с алмазоносным слоем (катодом) обработку поверхностей зубьев зубчатых колес осуществляют в два этапа. На первом этапе производят вращение по часовой стрелке инструментального зубчатого колеса с относительным проскальзыванием вдоль поверхности зубьев заготовки и создание между ними внеполюсного зацепления. Затем совершают обработку противоположной стороны поверхности зубьев заготовки вращением зубчатого колеса против часовой стрелки также с относительным проскальзыванием. Заканчивают цикл дискретным сближением оси инструментального зубчатого колеса и зубчатой заготовки. После повторения цикла 10-50 раз осуществляют второй этап электроалмазной обработки. Осуществляют 2-4 цикла первого этапа без воздействия электрическим током и сближения осей инструментального колеса и зубчатой заготовки. Способ позволяет повысить производительность и точность обработки за счет улучшения геометрических параметров зацепления инструмента и детали и кинематических параметров обработки. 1 табл., 2 ил. | 2212318
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ И СГЛАЖИВАНИЯ ОСТРЫХ КРОМОК Изобретение относится к области электрических методов обработки и может быть использовано для удаления заусенцев и сглаживания острых кромок длинномерных и листовых заготовок. На электрод-инструмент и заготовку подают напряжение и перемещают их относительно друг друга. Рабочая поверхность электрода-инструмента выполненена под углом меньше 90o. Электроду-инструменту сообщают вибрацию перпендикулярно обрабатываемой кромке заготовки. Заготовку перемещают под углом к линии горизонта и регулируют скорость ее подачи при изменении указанного угла. Способ позволяет упростить обработку и снизить энергозатраты. 2 ил. | 2212319
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЕМ СВАРОЧНОЙ ГОЛОВКИ Изобретение относится к автоматизации электродуговой сварки в среде защитных газов и под флюсом и может найти применение в различных отраслях машиностроения при изготовлении сварных конструкций. Вход датчика сварочного напряжения подключен к источнику питания дуги, а выход - к первому входу первого делителя. Выход датчика величины сварочного тока подключен ко второму входу первого делителя. Выход первого делителя подключен ко входу полосового фильтра и ко входу триггера Шмидта, выход которого подключен к входу первого аналогового ключа и через инвертор ко входу второго аналогового ключа. Управляющие входы первого и второго аналоговых ключей подключены к выходу датчика фазы сканирования. Выходы первого аналогового ключа подключены к первому и второму сглаживающему фильтру. Выходы второго аналогового ключа подключены к входу третьего и четвертого сглаживающего фильтров. Второй вход второго делителя подключен к выходу третьего сглаживающего фильтра. Второй вход третьего делителя соединен с выходом четвертого сглаживающего фильтра. Выходы второго и третьего делителя соединены с входами устройства сравнения, выход которого соединен с входом сумматора. Второй вход сумматора соединен с выходом фильтра низкой частоты. Выход сумматора связан с входом усилителя. Такое выполнение устройства позволяет повысить качество сварного соединения при сварке с короткими замыканиями. 1 ил. | 2212320
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПОЛОЖЕНИЕМ СВАРОЧНОГО ЭЛЕКТРОДА Изобретение относится к автоматизации электродуговой сварки в среде защитных газов и под флюсом и может найти применение в различных отраслях машиностроения при изготовлении сварных конструкций. Выход датчика сварочного напряжения подключен к входам третьего, четвертого, пятого, шестого и седьмого полосовых фильтров, выходы которых через второй, третий, четвертый, пятый и шестой выпрямители подключены к входам второго, третьего, четвертого, пятого и шестого сглаживающих фильтров. Блок управления аналоговыми ключами выдает на управляющий вход первого аналогового ключа номер входа сглаживающего фильтра. Выход выбранного сглаживающего фильтра подключен к входу первого аналогового ключа, выход которого подключен к первому входу блока выделения максимума и первому входу блока выделения минимума. Второй вход блока выделения минимума подключен к выходу блока управления ключом. Второй вход блока выделения максимума подключен к выходу блока управления ключом. Выход блока выделения максимума подключен к первому входу делителя максимума на минимум. Ко второму входу делителя максимума на минимум подключен выход блока выделения минимума. Вход делителя подключен к первому входу второго аналогового ключа. Второй вход блока выделения минимума подключен к выходу блока управления ключом. Выход второго аналогового ключа подключен к входу блока аналоговой памяти, выход которой подключен к входу усилителя с переменным коэффициентом усиления и входу усилителя амплитуды колебаний электрода. Выход усилителя с переменным коэффициентом усиления подключен к входу привода подачи сварочной горелки вдоль стыка, который соединен со сварочной горелкой. Выход блока аналоговой памяти подключен к первому входу сумматора. Ко второму входу сумматора подключен задатчик. Выход сумматора подключен к второму входу схемы сравнения, к первому входу которой подключен выход фильтра низкой частоты. Выход устройства сравнения подключен к входу усилителя коррекции. Выход усилителя коррекции подключен к входу привода коррекции сварочной горелки поперек стыка, выход которого подключен к входу колебателя. Выход колебателя соединен со сварочной горелкой. Такое выполнение устройства позволяет повысить качество сварного соединения при сварке с короткими замыканиями. 1 ил. | 2212321
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ДУГОВОЙ СВАРКИ Изобретение может быть использовано для сварки под флюсом преимущественно высокопрочных низколегированных сталей. При осуществлении способа используют сварочный флюс, содержащий маc.%: оксид алюминия 6,0-11,0, фторид кальция 22,0-29,0, оксид железа (III) 18,0-32,0, карбамид 2,3-4,9, щавелевую кислоту 3,7-5,1, олигодиаллилизофталат 0,01-0,2 и оксид кремния - остальное. Использование флюса указанного состава позволяет увеличить прочность сварного соединения за счет полноты заполнения промежутка между свариваемыми деталями и уменьшения количества диффундирующего кислорода в сварном шве. 1 табл. | 2212322
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| МАЛОАКТИВИРУЕМЫЙ РАДИАЦИОННОСТОЙКИЙ СВАРОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение может быть использовано в ядерной энергетике для выполнения сварных соединений корпусов реакторов из малоактивируемой радиационно стойкой стали. Сварочная проволока содержит элементы в следующем соотношении, мас. %: углерод 0,05-0,10, кремний 0,15-0,30, марганец 0,7-1,1, хром 2,5-3,5, ванадий 0,15-0,25, вольфрам 1,2-2,0, молибден 0,005-0,05, никель 0,005-0,05, кобальт 0,005-0,02, медь 0,03-0,10, алюминий 0,01-0,05, ниобий 0,005-0,05, титан 0,05-0,10, азот 0,01-0,015, кислород 0,005-0,01, сера 0,006-0,01, фосфор 0,006-0,01, мышьяк 0,005-0,01, олово 0,001-0,005, сурьма 0,001-0,005, кальций 0,005-0,05, железо - остальное. Регламентировано соотношение вольфрама, титана, кальция и кислорода. Сварочный материал обладает пониженным уровнем наведенной активности и более быстрым ее спадом после нейтронной экспозиции, а также более высоким сопротивлением хрупкому разрушению металла шва. 3 з.п. ф-лы, 3 табл. | 2212323
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ Изобретение может быть использовано при ремонте изношенных деталей. Проводят предварительную механическую обработку изношенных поверхностей. Внутреннюю цилиндрическую поверхность подшипника дополнительно обрабатывают струей абразивных частиц и наносят на нее газотермическим напылением с последующим оплавлением порошок бронзы алюминиевой с получением покрытия толщиной 0,3 - 2,0 мм. После напыления проводят механическую обработку до получения номинального размера. Затем наружную цилиндрическую поверхность подшипника обезжиривают и наносят на нее анаэробный полимер. Изобретение позволяет получить минимальный антифрикционный слой на внутренней поверхности подшипника и повысить демпфирующие свойства подшипника за счет восстановления наружной поверхности полимерным материалом. 1 табл. | 2212324
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ВЫВЕРКИ МАССИВНЫХ ЗАГОТОВОК НА ПОЗИЦИИ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к обработке металлов резанием, а именно к способам установки крупногабаритных тяжеловесных заготовок, преимущественно на столах металлорежущих станков. Способ включает установку заготовки опорной поверхностью на технологических и регулируемой по высоте опорах, расположенных на столе станка. Используют три технологические опоры, которые располагают вблизи краев опорной поверхности заготовки из условия наибольших провисаний в определенных местах. Осуществляют выверку каждой удаленной от технологических опор провисшей части заготовки посредством регулируемой по высоте опоры, при этом в местах расположения технологических и регулируемой опор вводят в контакт с опорной поверхностью заготовки измерительные головки и первично регистрируют показание измерительной головки, установленной в месте расположения регулируемой опоры. При выверке провисшую часть заготовки вначале поднимают до положения, при котором начинает изменяться показание одной из измерительных головок, установленных в местах расположения технологических опор, и в этом положении вторично регистрируют показание упомянутой измерительной головки, а затем опускают на величину, равную половине разности между первым и вторым показаниями измерительной головки. Использование способа ведет к уменьшению трудоемкости и повышению точности выверки непосредственно на столе станка как деталей на промежуточных операциях, так и совсем необработанных заготовок без ограничения габаритов и веса. 3 ил. | 2212325
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при глубинном периферийном финишном шлифовании материалов, предрасположенных к дефектообразованию, с регулированием теплового потока, направленного в деталь. Для осуществления способа используют сборный абразивный круг, содержащий неподвижный диск с крупнозернистым периферийным абразивным слоем для чернового шлифования и режущий орган с мелкозернистым периферийным абразивным слоем для чистового щлифования. Упомянутые слои выполнены аксиально-смещенными, а режущий орган - кольцеобразным и пружинным с перекрывающими друг друга концами, стянутыми пружиной растяжения. Режущий орган имеет возможность радиального перемещения посредством торового баллона. Такая конструкция позволяет производить переход с чернового на чистовой режимы обработки на ходу, что повышает производительность обработки, а наличие осцилляции зон резания снижает теплонапряженность шлифования и улучшает качество процесса. 3 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2212326
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УПРУГИЙ ПРЕРЫВИСТЫЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к абразивной обработке отверстий в деталях машин. Инструмент содержит корпус в виде втулки со сквозными радиальными прорезями и несущую часть с рабочим элементом в виде упругой металлической ленты. Упругая металлическая лента свернута в кольцо с образованием гофр, при этом наружные части гофр образуют прерывистую цилиндрическую поверхность, а внутренние части гофр закреплены в указанных прорезях. Использование изобретения ведет к повышению точности и производительности обработки, снижению теплонапряженности процесса за счет прерывистой зоны резания и возможности управления величиной радиальной подачи, а также к упрощению конструкции инструмента. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2212327
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ БУРЕНИЯ БУРИЛЬНОЙ МАШИНОЙ (ВАРИАНТЫ) И БУРИЛЬНАЯ МАШИНА Изобретение относится к способу регулирования бурения бурильной машиной, в котором для изменения положения бурения регулируется давление, действующее на, по меньшей мере, один поршень, способный перемещаться в направлении переднего конца бурильной машины из положения, соответствующего оптимальной ударной точке, при этом для сохранения бурового долота в контакте с пробуриваемой породой устанавливается такое давление, действующее на, по меньшей мере, один поршень, способный перемещаться в направлении переднего конца бурильной машины из положения, соответствующего оптимальной ударной точке, что усилие, создаваемое этим поршнем для толкания бурового долота, меньше, чем усилие подачи бурильной машины. Согласно другому способу регулирования бурения бурильной машиной давление, воздействующее на, по меньшей мере, поршни одной группы, регулируется для изменения положения бурения, и в бурильной машине имеются, по меньшей мере, три группы поршней, в которых длина рабочего хода увеличивается от первой до третьей группы. Для регулирования бурения хвостовик устанавливается в заранее определенную заданную ударную точку путем подачи рабочей жидкости с достаточно высоким давлением на, по меньшей мере, те поршни трех групп, рабочий ход которых соответствует определяемой ударной точке таким образом, что создаваемое в результате усилие, действующее на хвостовик, превышает усилие подачи бурильной машины. Изобретение относится также к бурильной машине, которая содержит каналы для рабочей жидкости, отдельные один от другого, ведущие в рабочие полости за поршнями, и средства для подачи рабочей жидкости в рабочие полости за поршнями расположенные таким образом, что давление воздействует на них вне зависимости одного от другого. В результате бурение регулируется быстро и просто, а ударная мощность машины может быть точно рассчитана. 3 с. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2212328
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ РОБОТА Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при создании приводов роботов. Устройство для управления приводом робота содержит последовательно соединенные первый блок умножения, первый сумматор, усилитель и двигатель, последовательно соединенные источник постоянного сигнала, четвертый сумматор, второй блок умножения и пятый сумматор, последовательно соединенные датчик массы и шестой сумматор. Двигатель связан с первым датчиком скорости непосредственно и через редуктор с первым датчиком положения. Выход первого датчика положения соединен с первым входом второго сумматора. Второй сумматор подключен вторым входом к входу устройства, а выходом через третий сумматор - к первому входу первого блока умножения. Выход шестого сумматора подключен к второму входу первого блока умножения. Выход датчика скорости подключен к входу релейного элемента и вторым входам третьего и пятого сумматоров. Третий вход сумматора подключен к выходу релейного элемента, а его выход - к второму входу первого сумматора. В устройство дополнительно введены последовательно соединенные первый синусный функциональный преобразователь, третий блок умножения и седьмой сумматор, последовательно соединенные косинусный функциональный преобразователь и четвертый блок умножения. Второй вход третьего блока умножения подключен к выходу первого датчика ускорения. Выход седьмого сумматора подключен к второму входу второго блока умножения. Вход косинусного функционального преобразователя соединен с входом синусного функционального преобразователя и выходом датчика положения. Второй вход четвертого блока умножения подключен к выходу второго датчика ускорения, а выход - к второму входу седьмого сумматора. Вторые входы четвертого и шестого сумматоров подключены соответственно к выходам датчика массы и источника постоянного сигнала. Изобретение позволяет повысить динамическую точность управления приводом робота. 3 ил. | 2212329
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ РОБОТА Изобретение относится к робототехнике и может быть использовано при создании приводов роботов. Устройство для управления приводом робота содержит последовательно соединенные первый сумматор, первый блок умножения, второй сумматор, усилитель и двигатель, последовательно соединенные релейный блок и третий сумматор, последовательно соединенные первый датчик положения и четвертый сумматор, последовательно соединенные второй датчик скорости, квадратор и третий блок умножения, последовательно соединенные датчик массы и пятый сумматор. Двигатель связан с первым датчиком скорости непосредственно и через редуктор - с шестерней, приводящей в движение рейку, закрепленную неподвижно на основании робота. Второй вход третьего сумматора подключен к выходу первого датчика скорости, входу релейного блока и входу первого сумматора, третий вход - к выходу второго блока умножения, а выход - ко второму входу второго сумматора. Третий вход второго сумматора подключен к выходу первого сумматора. Второй вход четвертого сумматора подключен ко входу устройства, а выход - ко второму входу первого сумматора. Второй вход пятого сумматора соединен с выходом источника постоянного сигнала, а выход - с первым входом второго блока умножения. Выход датчика массы соединен со вторым входом первого блока умножения. В устройство дополнительно введены последовательно соединенные второй датчик положения, синусный функциональный преобразователь, четвертый блок умножения и шестой сумматор. Второй вход четвертого блока умножения подключен к выходу датчика ускорения. Второй вход шестого сумматора соединен с выходом третьего блока умножения, а выход - со вторым входом второго блока умножения. Второй вход третьего блока умножения через косинусный функциональный преобразователь подключен к выходу второго датчика положения. Изобретение позволяет повысить динамическую точность управления приводом робота. 3 ил. | 2212330
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ РЕЗАНИЯ РЕЗИНЫ Способ обеспечивает возможность прорезания толстых резиновых изделий на любую нужную глубину за счет плавного и беспрепятственного прохождения ножа в толщину материала. На материал оказывают ударное воздействие с частотой 20-30 уд/с. Удельная энергия удара по материалу составляет 2-4 Дж на 0,01 м длины режущей кромки. Дополнительно для продвижения ножа по мере разрезания резины вперед к нему прикладывают усилие подачи. Угол заточки режущей кромки составляет 10-15o. 1 табл. | 2212331
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| ГИДРОПРИВОД ЛЕТУЧИХ НОЖНИЦ Изобретение относится к металлургии, к устройствам для разрезания на мерные длины непрерывнолитого движущегося слитка или проката и может быть использовано в машинах непрерывного литья заготовок, а также в линиях станов. Гидропривод содержит насосно-аккумуляторную станцию, гидрораспределитель, напорным входом связанный с аккумулятором насосно-аккумуляторной станции, и гидроцилиндр ножниц. Аккумулятор снабжен предохранительным клапаном. Один из обратных клапанов гидропривода предназначен для связи упомянутого аккумулятора с напорным входом гидрораспределителя, а другой - для соединения аккумулятора с выходом гидрораспределителя, связанным со штоковой полостью гидроцилиндра ножниц. Использование предложенной конструкции позволяет снизить энергозатраты в процессе реза слитка и стоимость гидропривода, а также дает возможность использования электродвигателей более низкой мощности и аккумуляторов низкого давления. 1 ил. | 2212332
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ БРЕВЕН Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к устройствам для изготовления деталей срубов деревянных домов, пиломатериалов и некоторых видов погонажных изделий из бревен. Установка содержит станину с установленными на ней механизмом центрирования бревна, позволяющим закрепить и вращать бревно в центрах передней и задней бабки, подвижную каретку, несущую обрабатывающий инструмент и оснащенную люнетным механизмом предотвращения прогиба бревна. Механизм удаления готовых изделий из зоны обработки и возврата заготовок для повторной обработки выполнен в виде поворотных кронштейнов, установленных на станине с возможностью поворота в шарнирах в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, а также содержит гибкую шину, один конец которой закреплен на станине, а другой - на подвижной каретке. Механизм центрирования бревна оснащен дополнительными опорами для бревна, а обе бабки установлены с возможностью горизонтального поперечного перемещения. Шпиндели подвижной каретки, несущие обрабатывающий инструмент, установлены выше и ниже оси центров передней и задней бабки, а дополнительные опоры механизма центрирования бревна могут перемещаться в вертикальном и горизонтальном направлении. Изобретение позволяет повысить производительность, а также расширить технологические возможности оборудования. 5 з.п. ф-лы, 14 ил. | 2212333
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ СЛОИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к фанерной промышленности для склеивания шпона. Устройство имеет съемное приспособление для передачи давления, установленное на одной из нагревательных плит, и выполнено с выступами и впадинами на рабочей поверхности, что в поперечном сечении делает ее разнотолщинной. После прессования получают лицевую поверхность склеиваемого древесного слоистого материала с объемным рельефным рисунком. Изобретение позволяет расширить ассортимент фанерной продукции и удобно в эксплуатации. 1 ил. | 2212334
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ БЕЗАВТОКЛАВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технологии производства строительных материалов, способу безавтоклавного изготовления газобетонных строительных изделий с использованием отходов производства. Технический результат - повышение физико-механических и эксплуатационных характеристик газобетонных изделий, снижение себестоимости, упрощение технологии. Золошлаковые отходы ТЭЦ вводят в смесь без дополнительной обработки, процесс отверждения газобетона осуществляют в открытых разъемных металлических формах, предварительно нагретых до температуры 25oС, затем формы помещают на термические столы с температурой 80-90oС. Общая продолжительности прогрева 6-8 ч. | 2212336
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕТОНИРОВАНИЯ ПОКРЫТИЙ ДОРОГ И АЭРОДРОМОВ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при бетонировании аэродромных и дорожных покрытий. Технический результат - повышение эффективности бетонирования покрытия дорог и аэродромов. Устройство состоит из передней и задней балки в виде горизонтальных опорных плит, торцевых стенок, образующих с помощью горизонтальных и вертикальных заглушек проемы основного и дополнительного коробов, бункеров, наклонной площадки, низкочастотного вибровозбудителя, стержней, выполненные в виде обращенных вверх уголков, расположены в проемах коробов на 0,1...0,2 его высоты с шагом, равным их удвоенной ширине, высокочастотных вибровозбудителей, гибких связей, приподнятой передней кромки горизонтальной плиты передней балки. Ширина рабочей поверхности задней балки превышает ширину рабочей поверхности передней в 3 раза. 5 ил. | 2212337
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТАНОВКА СМЕСИТЕЛЬНАЯ ОСРЕДНИТЕЛЬНАЯ Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления строительных растворов. Изобретение позволит повысить качество обработки тампонажного раствора при одновременной интенсификации процесса перемешивания. Установка смесительная осреднительная, содержащая установленный на шасси транспортного средства резервуар, размещенные в нем перемешивающие устройства, состоящие из горизонтально расположенных валов с поперечными траверсами, к концам которых прикреплены ленточные винтовые лопасти, поплавковый указатель уровня, систему обмыва резервуара. Резервуар имеет выполненное по форме перемешивающих устройств днище, устройства наполнительные, расположенные на передней стенке резервуара, и распределительное, установленное на задней стенке, снабженное поворотными заслонками и патрубками под шланги на прием насосных установок, площадки обслуживания. Концы валов перемешивающих устройств, установленные на концевые опоры, закрепленные на торцевых стенках резервуара, соединены с приводом от ходового транспортного средства через коробку отбора мощности и цепные передачи. Резервуар в поперечном сечении выполнен в форме усеченной кардиоиды и снабжен окном в верхней части. Перемешивающие устройства выполнены разъемными по длине. Спирали левого и правого перемешивающих устройств навиты в разные стороны и разделены в плоскостях разъема валов. 3 ил. | 2212338
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ САМОТВЕРДЕЮЩЕЙ ПЕНООБРАЗУЮЩЕЙ СМЕСИ Способ относится к машиностроению и может быть применен для изготовления деталей с высокой прочностью и упругими свойствами, малым весом и хорошим декоративным видом, например, бамперов автомобилей. Используют форму из матрицы и пуансона. Матрицу располагают горизонтально и наклоняют в сторону оператора так, чтобы с его стороны находилась зона максимальной толщины детали. Предварительно изготавливают из высокопрочного термопластичного или термореактивного материала оболочку по форме внутренней поверхности матрицы. Внутреннюю поверхность оболочки очищают и активируют. Оболочку укладывают в матрицу. Пенообразующую смесь заливают во внутреннюю полость оболочки вдоль поверхности матрицы, в зоне максимальной толщины детали. Матрицу закрывают пуансоном и переводят форму в вертикальное положение, располагая зону максимальной толщины детали внизу. Технический результат - повышение прочности деталей. 1 ил. | 2212339
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| КОНСТРУКЦИОННЫЙ МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ СЛОИСТЫЙ МЕТАЛЛОПОЛИМЕРНЫЙ МАТЕРИАЛ Изобретение относится к получению многослойных материалов, которые могут быть использованы в судостроении, автомобильной промышленности, на железнодорожном транспорте, в строительстве, в авиационной технике и в других областях, где требуется сочетание высокой прочности, демпфирования и теплозащиты. Предложен конструкционный многофункциональный металлополимерный материал, содержащий чередующиеся слои металлических листов и заключенные между ними полимерные прослойки из эластичного вязкоупругого полимера. Прослойки изготовлены из смеси блоколигомеров карбоновых кислот и отвердителя в соотношении, обеспечивающем модуль нормальной упругости не менее 800 МПа и коэффициент потерь механической энергии изгибных колебаний не менее 0,3. Толщина прослоек составляет не менее 5% от общей толщины металлических листов и толщина каждой прослойки не более 0,2 мм. Техническим результатом изобретения является повышение изгибной прочности материала. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2212340
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к области изготовления изделий из композиционных углерод-углеродных материалов. Способ осуществляют предварительным формированием полуфабриката изделия из композиционного материала, наружные слои которого выполнены из металлического листа. Затем проводят нагрев в безокислительной среде полуфабриката изделия с одновременным приложением контролируемой нагрузки по всей поверхности полуфабриката до полного расплавления связующей прокладки и пропитки этим расплавом ткани и углеродного волокна. Скорость нагрузки регулируют в пределах 110-4-110-3 с-1 до температуры 200oС, а в интервале температур 200-700oС в пределах 110-3-110-2 с-1. Безокислительную среду создают путем предварительного вакуумирования за счет искуcственного натекания инертного газа. Для осуществления способа используют устройство, включающее пресс изотермической штамповки со штамповым блоком, содержащим два штампа, тепловыравнивающие подштамповые плиты с замкнутыми лабиринтньми полостями и нагреватели. Способ позволяет повысить производительность процесса, уменьшить количество пропиток и карбонизаций композиционного материала. Повышается прочность на изгиб и модуль упругости. Снижается уровень пористости, исключается образование трещин композиционного материала. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 ил.
|
2212341
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ КРИВЫХ И ТРАЕКТОРИЙ ПРОГРАММНОГО ДВИЖЕНИЯ Устройство предназначено для воспроизведения улитки Паскаля, кардиоиды и окружности и позволяет повысить точность воспроизведения кривой за один прием. Стержень жестко связан с ползуном и расположен в плоскости, параллельной платформе, перпендикулярно направляющей. Стержень несет держатель с воспроизводящим элементом. Плоскость воспроизведения жестко связана с кривошипом. Длина кривошипа равна длине звена, одним концом связанного шарнирно с кривошипом, а другим - с ползуном. 2 ил. | 2212342
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| ПОДВЕСКА КОЛЕСА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к области машиностроения, а именно к подвескам колес, и может быть использовано при создании грузовых и легковых автомобилей, а также специальных транспортных средств. Подвеска колеса транспортного средства содержит верхний и нижний поперечные направляющие рычаги, которые шарнирно соединены с одной стороны со ступицей колеса, а с другой - с рамой транспортного средства. В средней части верхнего поперечного направляющего рычага шарнирно крепится жесткая тяга, в свою очередь, шарнирно соединенная другим концом с согласующим рычагом. Свободный конец согласующего рычага связан с торсионом, жестко закрепленным на раме транспортного средства. Торсион установлен выше уровня верхнего поперечного рычага и закреплен на раме с предварительной закруткой. Технический результат: упрощение конструкции, повышение значений нелинейной характеристики подвески в ее верхнем положении. 4 ил. | 2212343
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКАЯ РЕССОРА ПОДВЕСКИ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к подрессориванию транспортных средств, в частности к пневмогидравлическим рессорам с саморегулируемым гидросопротивлением в зависимости от амплитуды и направления колебаний и от изменения статического давления в рессоре. Пневмогидравлическая рессора подвески транспортного средства содержит цилиндр, в котором установлен поршень со штоком, образующие в цилиндре поршневую и штоковую полости, и гидроаккумулятор, соединенный с полостью цилиндра через клапан, выполненный в виде демпфирующего узла, саморегулируемого в зависимости от амплитуды и направления колебаний и от давления в рессоре. Техническим результатом пневмогидравлической рессоры подвески транспортного средства является создание новой демпфирующей системы автоматического регулирования, обеспечивающей уменьшение гидравлического сопротивления при небольших амплитудах колебаний и при совпадении направлений движения кузова и колеса, а также обеспечивающей ограничение максимальной демпфирующей силы на ходах сжатия и отбоя в зависимости от статического давления в рессоре, что улучшает плавность хода автомобиля при его движении практически по любым типам дорог с любой степенью загрузки, а также снижает эксплуатационные затраты на ремонт и обслуживание вследствие более высокой стабильности демпфирующих характеристик. 1 ил. | 2212344
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| КАРДАННЫЙ ВАЛ НАЗЕМНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Изобретение относится к области машиностроения, а именно к изготовлению карданных валов, которые могут быть использованы в трансмиссиях грузовых и легковых автомобилей и ряде других транспортных средств. Карданный вал наземных транспортных средств содержит два шарнира с крестовинами и подшипниками, две фланец-вилки и подвижное шлицевое соединение, выполненное в виде шлицевой втулки с внутренними шлицами и цилиндрической наружной поверхностью, с уплотнением в виде телескопической защиты. Крепление карданного вала с агрегатами транспортного средства выполнено во фланец-вилках через торцовые шлицы. Торцовые шлицы выполнены трапецеидальными и являются одновременно центрирующими элементами. Крестовины изготовлены из стали 60ПП пониженной прокаливаемости с закалкой с нагревом токами высокой частоты и выполнены с конусным переходом шипов в тело крестовины. Рабочие поверхности шлицевой втулки покрыты антифрикционным полимерным материалом. Телескопическая защита выполнена с двухкромочным уплотнением из полиуретановой композиции, контактирующим с покрытой полимером цилиндрической поверхностью втулки. Технический результат - повышение долговечности универсального шарнира, шлицевого соединения, снижение вибраций и трудоемкости монтажа и демонтажа. 4 ил. | 2212345
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ УКРАДЕННЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ Изобретение относится к способам, позволяющим обнаружить недозволенное использование или кражу транспортного средства на дороге, непосредственно после угона. Способ заключается в том, что маркировочное устройство, размещенное на автомобиле, содержит вещество, нанесение, удаление, перемещение или изменение состояния которого приводит к изменению внешнего вида автомобиля. Эти изменения будут произведены лишь при попытке угона. Таким образом, само наличие маркировки позволяет определить, что этот автомобиль угнан. Остановка автомобиля для этого не требуется. Технический результат заключается в облегчении поиска угнанных автомобилей. 3 ил. | 2212346
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ДНИЩА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к средствам мойки транспортных средств. Установка содержит раму 1 с форсунками 2 и систему управления, включающую в себя оптопары 6. Для повышения эффективности мойки рама 1 по своей длине расположена поперек движения транспортного средства и выполнена с двумя рядами форсунок 2. Оптопары расположены друг от друга на расстоянии, исключающем их одновременное срабатывание при попадании человека в зону мойки. 7 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2212347
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОРМОЗНЫХ СИЛ ПРИ ТОРМОЖЕНИИ НА ПОВОРОТЕ Изобретение относится к транспортному машиностроению, в частности к способам регулирования торможения, и может быть использовано в колесных транспортных машинах. Способ регулирования тормозных сил при торможении на повороте заключается в ограничении приводного давления в тормозных механизмах передних управляемых колес по отношению к давлению в тормозном приводе в зависимости от угла поворота управляемых колес. Новым является то, что дополнительно измеряют угол крена кузова транспортного средства от его нейтрального положения и уменьшают приводное давление в тормозных механизмах внутренних по отношению к центру поворота колес борта по мере увеличения угла крена кузова транспортного средства на величину, равную произведению величин: давления, создаваемого в тормозном приводе, синуса угла крена кузова транспортного средства и коэффициента жесткости его подвески, а также увеличивают приводное давление в тормозных механизмах наружных по отношению к центру поворота колес борта на такую же величину. Техническим результатом является улучшение тормозных свойств, повышение устойчивости и сохранение управляемости при торможении колесного транспортного средства на повороте. 6 ил. | 2212348
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| ГРУЗОВОЙ ВАГОН Изобретение относится к железнодорожному транспорту. Грузовой вагон 1 крытого типа с дверными проемами содержит платформу для размещения транспортируемого груза, поджимаемого подвижной стенкой 13 с раздвижным приспособлением 12, прикрепленным к торцовой стенке 11, оборудованной с наружной стороны силовым постаментом. Раздвижное приспособление 12 включает шарнирный четырехзвенник, одна из вершин которого закреплена на торцовой стенке, а другая на подвижной стенке. Средние шарниры закреплены на винтовой оси с односторонней нарезкой резьбы, оборудованной по торцам посадочными местами для поворотных рукояток. Подвижная стенка по торцам оборудована опорами скольжения, на которых размещены балки-ограничители бокового перемещения подвижной стенки, которые шарнирно закреплены на неподвижной торцовой стенке. Изобретение повышает надежность. 6 ил. | 2212349
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| ГРУЗОВОЙ ВАГОН Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к грузовым вагонам с выдвижной рамой для перевозки контейнеров. Грузовой вагон, преимущественно для перевозки контейнеров, содержит выдвижную раму 5, выполненную с амортизатором и боковыми упорами, с возможностью перемещения по рельсам установленного на грузовые тележки 2 и оборудованного тормозным и автосцепным оборудованием кузова 1, на раме которого симметрично его продольной оси установлены боковые упоры 10 и 11, обеспечивающие удержание выдвижной рамы на рельсах. Нижняя часть выдвижной рамы снабжена имеющими форму односкосого клина распорами с возможностью их взаимодействия с установленными на рельсах кузова съемными упорами, имеющими уклоны, направленные в сторону выдвижной рамы. Боковые упоры установлены на раме кузова в зоне установки съемных упоров для обеспечения остановки выдвижной рамы при ее подъеме от перемещения по уклонам съемных упоров. Изобретение повышает надежность. 6 ил. | 2212350
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| РАЗДАТОЧНАЯ КОЛОНКА, ПЕРЕКЛЮЧАТЕЛЬ Изобретение относится к общему машиностроению, в частности к железнодорожному транспорту. Сущность изобретения заключается в использовании в приспособлениях подачи воды и других жидкостей переключателя, выполненного с устройством принудительного возврата 31 в открытое положение, фиксации клапана в открытом положении и освобождения от фиксации при воздействии потока жидкости на отражатель 35. Изобретение направлено на повышение стабильности работы колонки. 2 с. и 11 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2212351
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| ГЛИССИРУЮЩЕЕ СУДНО Изобретение относится к судостроению и касается создания двухкорпусных глиссирующих судов с интерцепторами. Глиссирующее судно содержит два узких корпуса с килеватым днищем, соединенные мостом. В носовой части корпусов имеется подводное крыло. Интерцепторы находятся в корме каждого корпуса за транцем на срезе днища. Судно снабжено водометным движителем, водозаборное отверстие которого расположено в днище перед интерцепторами. Корпуса в кормовой части от транца в нос с каждого борта снабжены скуловыми вертикальными шайбами высотой от 0,05 до 0,25 ширины каждого корпуса и протяженностью от транца в нос, составляющей от 0,5 до 8 ширин каждого корпуса. Носовое крыло вместе со стойкой или стойками целесообразно выполнять полноповоротным с возможностью подъема вперед в нос на угол 60-140o, а стойки крыла при этом целесообразно крепить к каждому из корпусов и/или мосту судна. Корпуса судна могут иметь полностью остроскулые обводы или обводы круглоскулые в первой трети и остроскулые в последующих двух третях с углами килеватости на миделе до 35o и на транце до 20o. Технический результат реализации изобретения заключается в повышении эксплуатационных качеств судна. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2212352
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| ДИСКОВЫЙ ИНСТРУМЕНТ, ПРИВОДИМЫЙ В ДЕЙСТВИЕ МОРСКОЙ ВОДОЙ Изобретение относится к защите подводных поверхностей судов на плаву и к полировке их винтов. Дисковый инструмент содержит корпус с закрепленными на нем ручками для удержания инструмента. Его гидравлический привод расположен внутри корпуса, связан с гидравлическим приводом и имеет включающее устройство. Корпус выполнен в виде полого диска, на одном из торцов которого жестко закреплена ось и выполнена, по крайней мере, одна кольцевая канавка с образованием кольцевой полости, открытой со стороны торца. Другой торец полого диска выполнен в виде кольца, закрывающего его полость. Гидравлический привод выполнен в виде свободноструйной турбины, представляющей собой закрепленный через подшипниковый узел на оси корпуса диск, на одном из торцов которого со стороны наружного диаметра установлены лопатки, а на другом торце в его центральной части выполнен выходной фланец, выступающий из корпуса. На фланце посредством оправки закреплен абразивный диск. На корпусе установлены, по крайней мере, три ручки для удержания инструмента, одна из которых выполнена грибовидной, а две другие - цилиндрическими. Включающее устройство расположено в одной из цилиндрических ручек и выполнено в виде качающегося трубопровода с фиксирующим устройством, с одной стороны которого, примыкающей к лопаткам, расположено рабочее сопло для подвода рабочего тела, а с другой - входной штуцер для подсоединения гибкого шланга. Ось качания трубопровода расположена с возможностью обеспечения при его повороте отвода струи рабочего тела, вытекающего из сопла, от лопаток турбины в кольцевую полость, образованную внутри корпуса перегородкой, установленной относительно кольцевого торца корпуса с зазором для выхода рабочего тела. Технический результат состоит в повышении эксплуатационных качеств инструмента. 3 з.п.ф-лы. 6 ил. | 2212353
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| ИНФОРМАЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ВОДОЛАЗОВ Изобретение относится к измерительной технике. Техническим результатом является получение на выходе системы оптических сигналов, пропорциональных глубине погружения и скорости подъема водолаза. Также система позволяет обнаружить нарушение режимов декомпрессии при подъеме водолаза на поверхность. Система содержит преобразователь гидростатического давления, выполненный в виде волоконно-оптического интерферометра Цендера-Маха, сигнальная волоконная катушка которого контактирует с водной средой, а опорная волоконная катушка изолирована от нее, блок питания, усилитель, индикаторы и регистратор, сравнивающее устройство, формирователь сигнала тревоги и блок опорной частоты. Для расширения рабочего диапазона измерений информационная система содержит дополнительный аналогичный интерферометр, но с другим количеством витков в сигнальной и опорной волоконных катушках. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2212354
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| ВРАЩАЮЩИЙСЯ КОНТРВИНТ Изобретение относится к судостроению, в частности к судовым движителям. Контрвинт имеет внутренние участки лопастей турбинного профиля для создания крутящего момента набегающим потоком от соосного с ним гребного винта, а также наружные винтовые участки для получения дополнительного упора. Контрвинт свободно посажен на ось, установленную на торце ступицы гребного винта. При этом для передачи дополнительного крутящего момента от гребного винта контрвинту за счет трения скольжения контрвинт своей ступицей поджат к упорной поверхности ступицы гребного винта через фрикционное кольцо, расположенное между ступицами, посредством обтекателя и упругой (например, резиновой) втулки, причем обтекатель зафиксирован стопорным винтом. Изобретение позволяет расширить допуски на обработку и износ лопастей, а также повысить надежность контрвинтов при их эксплуатации. 2 ил. | 2212355
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ПАРАЛЛЕЛЬНОЙ РАБОТЫ ВАЛО-ДИЗЕЛЬ-ГЕНЕРАТОРОВ Изобретение относится к судовому электрооборудованию, в частности к судовым электроэнергетическим системам. Устройство параллельной работы вало- дизель-генераторов судов содержит астатические регуляторы напряжения с цепями обратной связи, задатчики сигналов с электрическими цепями задающего сигнала и сигнала обратной связи и датчики частоты вращения вало- и дизель-генераторов. Цепи обратной связи по напряжению снабжены корректирующими звеньями интегрально-пропорциального типа. Выходы датчиков частоты вращения соединены с входами элемента сравнения, выход которого соединен с регулятором скорости вращения дизель-генератора. Достигается повышение устойчивости параллельной работы вало- и дизель-генераторов. 1 ил. | 2212356
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СТРУЙНАЯ СИСТЕМА ДИСТАНЦИОННОГО УПРАВЛЕНИЯ ПОЛЕТОМ САМОЛЕТА Изобретение относится к системам управления, используемым в качестве аварийного резерва в случае полного отказа электрической системы. Струйная система управления включает датчики положения рычагов управления и параметров движения летательного аппарата и пневмоструйный вычислитель, присоединенный к рулевому гидроприводу. Причем датчики и вычислитель соединены гидравлическими линиями, включающими разделители сред воздух - жидкость и жидкость - воздух, которые снабжены струйными усилителями. Изобретение позволяет избежать транспортного запаздывания сигналов управления, обусловленного сжимаемостью газообразной среды. 1 ил. | 2212357
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к области авиационной техники, а именно к пилотируемым и беспилотным летательным аппаратам с укороченным взлетом и посадкой. Летательный аппарат содержит фюзеляж, несущие аэродинамические поверхности на передней части фюзеляжа, установленные за ними вентиляторные установки с дефлекторами на выходе. Диаметр вентиляторных установок равен размаху передних несущих аэродинамических поверхностей. Фюзеляж выполнен в виде несущего крыла. В кормовой части фюзеляжа установлена цельноповоротная несущая аэродинамическая поверхность, на внешних кромках которой закреплены вертикальные рули управления. Кроме того, летательный аппарат оснащен свободно вращающимся несущим винтом, размещенным над вентиляторными установками. Изобретение позволяет увеличить скороподъемность при уменьшении мощности двигателя и повысить маневренность летательного аппарата. 7 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2212358
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| САМОЛЁТ Изобретение относится к области авиации. Самолет включает фюзеляж, крыло обратной стреловидности с корневым наплывом, переднее и хвостовое горизонтальное оперение, двухкилевое вертикальное оперение, двигатель с изменяемым вектором тяги, воздухозаборник и шасси. Переднее и хвостовое горизонтальное оперение выполнены целиком поворотными. Переднее горизонтальное оперение расположено на корневом наплыве. Хвостовое горизонтальное оперение имеет обратную стреловидность. Задняя кромка переднего горизонтального оперения расположена параллельно передней кромке крыла обратной стреловидности. Передняя кромка хвостового горизонтального оперения расположена параллельно задней кромке крыла. Воздухозаборник выполнен с косым клином и расположен под фюзеляжем. Изобретение направлено на улучшение маневренности и боевой эффективности. 6 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2212359
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| РАКЕТНЫЙ РАЗГОННЫЙ БЛОК Изобретение относится к ракетно-космической технике, а именно к конструкции ракетных разгонных блоков. В ракетном разгонном блоке, содержащем верхний, межбаковый и нижний отсеки, баки окислителя и горючего, маршевый двигатель, приборный отсек, введенный опорный отсек для сопряжения разгонного блока с полезным грузом жестко установлен на верхнем отсеке блока, а приборный отсек выполнен в виде, по крайней мере, одного автономного герметичного контейнера, размещенного в нише опорного отсека для сопряжения разгонного блока с полезным грузом. Технический результат - снижение трудоемкости и улучшение эксплуатационных и массовых характеристик, а также возможность легкого демонтажа всего блока и извлечения вышедшего из строя прибора. 1 ил. | 2212361
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| РАКЕТНЫЙ РАЗГОННЫЙ БЛОК Изобретение относится к ракетно-космической технике, а именно к конструкции ракетных разгонных блоков, входящих в состав ракет космического назначения. Сущность изобретения: ракетный разгонный блок содержит баки окислителя и горючего с фермами подвески, маршевый двигатель, вспомогательную двигательную установку, опорную ферму сопряжения с ракетой-носителем, ферму сопряжения блока с полезным грузом, раму подвески маршевого двигателя и кронштейны крепления вспомогательной двигательной установки, межбаковый отсек. На баке высококипящего горючего размещены герметичные контейнеры с приборами управления и автоматики блока, имеющими температурный режим эксплуатации приборов, соизмеримый с баком высококипящего горючего разгонного блока. Выигрыш в массе полезного груза составляет 0,5 - 1,5%. Технический результат - улучшение эксплуатационных и массовых характеристик ракетных разгонных блоков. 1 ил. | 2212362
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ЗАЩИТЫ АЭРОКОСМИЧЕСКИХ СИСТЕМ ОТ ЛАЗЕРНОГО ОРУЖИЯ Изобретение относится к средствам защиты от лазерного оружия аэрокосмических систем и хранилищ углеводородного горючего. Сущность изобретения заключается в том, что облицовку летательного аппарата (ЛА) или космического летательного аппарата (КЛА) покрывают слоем абляционного типа с содержанием углеводородов. Процесс теплоотдачи от внутренней стенки корпуса ЛА или КЛА интенсифицируют в месте попадания теплового лазерного пятна к жидкому или газообразному углеводородному горючему. В упомянутом корпусе с жидким углеводородным горючим поддерживают зону критических давлений, а в упомянутом корпусе с газообразным горючим поддерживают давление более 1,0 МПа. Реализация изобретения позволит повысить эффективность защиты от лазерного оружия летательных аппаратов и хранилища углеводородного горючего. 19 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2212364
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| РЫЧАЖНЫЙ ЗАМОК Рычажный замок относится к космической технике и может быть использован для соединения разделяемых в процессе эксплуатации частей летательных аппаратов, нагруженных в момент отделения принудительными расталкивающими усилиями. Изобретение обеспечивает более высокую надежность при отработке и эксплуатации, а также позволяет уменьшить габариты и массу замка. Рычажный замок содержит кронштейн с основанием и двумя ребрами, качалку, рычаг, ось, шпильку, стягивающий и крепежные элементы. Основание кронштейна закреплено на одном отделяемом элементе. В одном из крепежных отверстий основания кронштейна перпендикулярно ему установлена шпилька, выполненная с фланцем и закрепленная на основании и на одном отделяемом элементе. Качалка выполнена с двумя плечами и установлена с возможностью поворота на оси, которая закреплена в ребрах кронштейна параллельно его основанию. Плечи качалки размещены во взаимно перпендикулярных плоскостях и выполнены разной длины и конфигурации, причем первое плечо выполнено в виде вилки. Рычаг установлен с возможностью поворота на шпильке и выполнен с двумя плечами. Плечи рычага размещены во взаимно перпендикулярных плоскостях и выполнены разной длины и конфигурации. Первое плечо установлено с возможностью контакта с упором, выполненным на внутренней поверхности одного из ребер кронштейна, а второе плечо выполнено с возможностью взаимодействия с приводным устройством. Торец второго плеча качалки выполнен с возможностью охвата и контакта с торцом первого плеча рычага по всей поверхности охвата. Стягивающий элемент установлен резьбовой частью одного конца непосредственно в другом отделяемом элементе. Крепежный элемент установлен на резьбовой части другого конца стягивающего элемента и контактирует с первым плечом качалки, которое охватывает стягивающий элемент. 1 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2212365
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ НАПОЛНЕНИЯ КОНТЕЙНЕРА ЖИДКОСТЬЮ И НАПОЛНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к области наполнения контейнеров жидкостью, например молочными продуктами. Наполняющее устройство имеет наполняющий канал, который соединен с накопительным резервуаром. На несущем средстве установлены деформируемая трубка, образующая дроссельный участок в канале, и зажимное средство, расположенное вдоль трубки, предназначенное для воздействия на боковые стороны трубки. При проведении операции закрытия канала зажимное средство смещается против потока для создания давления ниже атмосферного в канале после зажимного средства. Наполняющее устройство также имеет измеритель для измерения разливаемого количества жидкости. При осуществлении способа наполнения контейнера канал открывается посредством смещения зажимного средства из зажимающего положения и измерения количества жидкости, подаваемой в контейнер, после чего зажимное средство возвращается в зажимающее положение и смещается против потока. Способ и устройство обеспечивают стерильные условия при наполнении контейнеров. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2212366
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ ПИТЬЕВЫХ СОЛОМИНОК НА УПАКОВОЧНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ Изобретение относится к устройству для наложения питьевых соломинок на заранее изготовленные упаковочные контейнеры. Устройство содержит вращающееся приводное средство для продвижения питьевых соломинок, обернутых в защитные оболочки и прикрепленных к непрерывно перемещаемой ленте. Устройство также содержит направляющие для ленты с прикрепленными питьевыми соломинками, средство для отделения питьевых соломинок от ленты и средство для наложения питьевых соломинок на боковую стенку упаковочных контейнеров. Приводное средство вращается непрерывно, средство для отделения питьевых соломинок размещено так, чтобы сопровождать участок приводного средства при его вращении, что может быть реализовано посредством кулачка и взаимодействующего кулачкового ролика. Устройство, кроме того, включает непрерывно перемещаемый конвейер, на котором упаковочные контейнеры продвигают так, чтобы они по одному перемещались к приводному средству. Средство для наложения питьевых соломинок на боковую стенку упаковочных контейнеров размещено так, чтобы сопровождать участок ленты конвейера с контейнерами при ее перемещении. Это сопровождающее перемещение может быть реализовано тем, что средство для наложения смонтировано на цапфах двух эксцентрических валов. Изобретение позволяет увеличить скорость работы устройства. 7 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2212367
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ОТРЫВНЫХ КУПОНОВ НА ПО СУЩЕСТВУ ПАРАЛЛЕЛЕПИПЕДНУЮ ПАЧКУ (ВАРИАНТЫ) Изобретение касается устройства для нанесения отрывных купонов на пачки по существу параллелепипедной формы. В машине для производства пачек по существу параллелепипедной формы, обычно содержащих сигареты, пачки продвигают в ряд по ленточному транспортеру, следуя заданному пути подачи, к рабочему месту прикрепления, на котором акцизные марки и отрывные купоны одновременно прикрепляют к каждой очередной пачке одним аппликатором. Согласно одному варианту выполнения аппликаторное устройство содержит удерживающие средства, равномерно распределенные вокруг соответствующей периферической поверхности вращения, при этом каждое из отдельных удерживающих средств содержит первое множество вакуумируемых (всасывающих) отверстий, служащих для удерживания одной марки, и второе множество вакуумируемых (всасывающих) отверстий для удерживания одного купона. По другому варианту аппликаторное устройство содержит рычажный аппликатор, имеющий возможность циклического перемещения между положением, в котором марки и купоны принимаются и удерживаются, и положением, в котором марки и купоны освобождаются и прикрепляются к отдельным пачкам. Изобретение позволяет одновременно прикрепить к каждой пачке акцизную марку и отрывной купон одним аппликатором. 2 с. и 10 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2212368
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ГРУЗОВ Изобретение относится к промышленности и сельскому хозяйству, где применяется транспортирование грузов конвейерами и где требуется сохранить устойчивость транспортируемого материала при разгрузке (перегрузке). Устройство для транспортирования грузов содержит пластинчатые тяговые цепи, звенья которых состоят из прямых пластин, соединенных между собой валиками, приводные и натяжные звездочки, установленные на цепях толкатели для перемещения груза. Каждый толкатель выполнен двухступенчатым, имеющим Г-образную первую ступень-упор, шарнирно закрепленный на одном из звеньев пластинчатой тяговой цепи и контактирующий со второй ступенью толкателя, жестко установленной на другом звене пластинчатой тяговой цепи. Между обеими ступенями толкателя натянута пружина для обеспечения постоянства контакта Г-образной первой ступени - упора с поверхностями груза и второй ступени толкателя при плавном сходе груза с точки с нулевым ускорением на приводной звездочке конвейера при ее повороте. Устройство позволяет грузу неотрывно, плавно переместиться на приемную поверхность без резкого отрыва груза от толкателя. В результате повышается надежность работы устройства. 7 ил. | 2212369
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕВОЗКИ ПО ЖЕЛЕЗНОЙ ДОРОГЕ СТАЛЬНЫХ ЛИСТОВ, ШИРИНА КОТОРЫХ ПРЕВЫШАЕТ ДОПУСТИМЫЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫЙ ГАБАРИТ Изобретение относится к транспортировке грузов, в частности стальных листов, по железной дороге. Способ перевозки по железной дороге стальных листов, ширина которых превышает допустимый железнодорожный габарит, заключается в том, что перед перевозкой лист изгибают таким образом, чтобы ширина его в изогнутом состоянии была менее 3500 мм, а профиль изогнутого листа, служащего исходным профилем для последующей деформационной переработки в трубу, имел плоское основание и боковые стенки, выполненные по радиусу, большему, чем радиус готовой трубы, переходящие в плоские стенки, наклоненные к основанию под углом 60o. На основание каждого изогнутого листа укладывают сменные прокладки толщиной, равной или несколько большей толщины листа. Изобретение повышает эффективность и снижает затраты на перевозку. 2 ил. | 2212370
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ УКЛАДКИ ГИБКОГО РУКАВА Изобретение может быть использовано в устройствах для перемещения объектов, вывода объекта, в том числе больших габаритов и масс, из летательного аппарата, катапультирования, а также для погрузочно-разгрузочных работ. Изобретение позволит сделать упорядоченную укладку эластичного рукава с возможностью проведения его регламентированной раскладки, определения значений заданных параметров процесса в любом отрезке времени его протекания и обеспечит безаварийность, безопасность и надежность протекания процесса раскладки. Развернутый по длине и периметру рукав на длине укладки разделяют на шаги и снаружи на границах шагов устанавливают фиксаторы. Далее на каждом шаге рукав складывают по периметру в виде элементов-складок, которые последовательно фиксируют между собой с образованием из них змейки с возможностью обеспечения на границе каждой пары элементов-складок пошаговой последовательной расфиксации каждого впереди идущего элемента-складки при переходе рукава 1 от положения, уложенного в змейку, до развернутого по длине и периметру. 7 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2212371
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ УКЛАДКИ ГИБКОГО РУКАВА Изобретение может быть использовано в устройствах для перемещения объектов, вывода объекта, в том числе больших габаритов и масс, из летательного аппарата, катапультирования, а также для погрузочно-разгрузочных работ. Изобретение позволит сделать упорядоченную укладку эластичного рукава с возможностью проведения его регламентированной раскладки, определения значений заданных параметров процесса в любом отрезке времени его протекания и обеспечит безаварийность, безопасность и надежность протекания процесса раскладки. Развернутый по длине и периметру рукав на длине укладки разделяют на шаги. Снаружи и изнутри, на границах шагов устанавливают фиксаторы. Далее на каждом шаге рукав складывают по периметру в виде элемента-складки, с вершиной, которую располагают по наружному диаметру рукава, и двумя основаниями, которые образуют внутренний диаметр укладки рукава. Элементы-складки последовательно фиксируют в вершинах, сдвигают друг к другу пару их оснований и фиксируют их между собой в положении змейки с возможностью обеспечения на границе каждой пары элементов-складок пошаговой последовательной расфиксации впереди идущего элемента-складки и пошагового уплотнения последующего элемента-складки при переходе рукава от положения уплотненного в змейку до развернутого по периметру и длине. Пошаговая расфиксация впереди идущего элемента-складки и пошаговое уплотнение последующего элемента-складки начинается с расфиксации фиксаторов в направлении, противоположном направлению перемещения. 7 з.п.ф-лы, 9 ил. | 2212372
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ УКЛАДКИ ГИБКОГО РУКАВА Изобретение может быть использовано в устройствах для перемещения объектов, вывода объекта, в том числе больших габаритов и масс, из летательного аппарата, катапультирования, а также для погрузочно-разгрузочных работ. Изобретение позволит сделать упорядоченную укладку эластичного рукавами с возможностью проведения его регламентированной раскладки, определения значений заданных параметров процесса в любом отрезке времени его протекания и обеспечит безаварийность, безопасность и надежность протекания процесса раскладки. Развернутый по длине и периметру рукав на длине укладки разделяют на шаги и снаружи на границах шагов устанавливают фиксаторы. Далее на каждом шаге рукав складывают по периметру в виде элемента-складки с вершиной, которую располагают по наружному диаметру рукава, и двумя основаниями, которые образуют внутренний диаметр укладки рукава. Каждый элемент-складку змейки наклоняют основаниями в направлении к конечному краю укладки рукава, элементы-складки змейки последовательно фиксируют в вершинах и основаниях между собой. Укладываемый таким образом рукав фиксируют в положении наклоненной змейки с возможностью обеспечения на границе каждой пары элементов-складок пошаговой последовательной расфиксации впереди идущего элемента-складки, пошагового уплотнения последующего элемента-складки и пошагового послойного раскрытия впереди идущего элемента-складки при переходе рукава от положения, уложенного в наклоненную змейку, до развернутого по длине и периметру. 11 з. п. ф-лы, 9 ил. | 2212373
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИИ, В ЧАСТНОСТИ СЕКЦИЙ БАШНИ БАШЕННОГО КРАНА Изобретение относится к башенным кранам и предназначено в основном для использования в стыковых соединениях поясов секций башни башенного крана. Стыковое соединение включает пояса стыкуемых секций, каждый из которых выполнен с внешней и внутренней проушинами, закрепленными на концах поясов, и соединительные элементы, расположенные в отверстиях проушин. Соединительные элементы выполнены со скошенными поверхностями, расположенными с возможностью взаимодействия между собой. При этом соединительные элементы соединены фиксирующим приспособлением. Внешние поверхности соединительных элементов и контактирующие с ними поверхности отверстий проушин расположены параллельно между собой и выполнены прямолинейными. Технический результат изобретения - повышение надежности стыкового соединения. 4 з.п. ф-лы, 11 ил. | 2212374
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ПЛЕНОК С ФРАКТАЛЬНОЙ СТРУКТУРОЙ Использование: в технологии наноструктурных пленок, в частности пленок с фрактальной структурой. Техническим результатом изобретения является разработка способа управляемого получения структурированных наноразмерных пленок, который позволил бы за один технологический цикл создать регулярную упорядоченную структуру, в частности фрактальную. Сущность изобретения: на подложку в вакууме осаждают материал пленки, а в непосредственной близости от подложки, но вне зоны потока осаждаемого материала помещают резонатор, содержащий подложку, на которой сформирована матрица, состоящая из набора одинаковых элементов, каждый из которых представляет собой центральную, симметричную относительно центра, часть фрактальной структуры с уровнем фрактализации М не менее трех, которая образована следующим образом: модуль первого уровня фрактализации состоит из 1+N окружностей радиуса r0, где N больше двух, а центры N окружностей расположены на первой окружности через равные расстояния по ней, и окружности с радиусом 2R0, центр которой совпадает с центром первой окружности, а окружность с радиусом 2R0 является первой окружностью модуля второго уровня, и в точках ее сопряжения с окружностями первого уровня расположены центры модулей первого уровня, а полученную структуру охватывает окружность с радиусом 4R0, являющаяся первой для модуля третьего уровня, и в точках ее сопряжения с окружностями модуля второго уровня расположены центры модулей второго уровня, а полученную структуру охватывает окружность с радиусом 8Ro, и далее структура сформирована таким же образом, причем фрактальная структура сформирована линиями из материала, имеющего кристаллическую решетку. 4 з.п.ф-лы, 14 ил. | 2212375
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСТИЛЛЯТНЫХ ФРАКЦИЙ ИЗ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПРОЦЕССА ПРОИЗВОДСТВА ПЕЧНОГО ТЕХУГЛЕРОДА Изобретение относится к нефтехимической промышленности, в частности для получения дистиллятных фракций. Способ производства дистиллятных фракций включает получение синтез-газа и его пропуск последовательно через блоки производства жидких дистиллятов и разделения жидких дистиллятов. Синтез-газ получают из отходящих газов процесса производства печного техуглерода, которые после блока получения техуглерода последовательно пропускают через блоки очистки отходящих газов от следов техуглерода, осушки и компримирования. Процесс в блоке производства жидких дистиллятов проводят при температуре 300-330oС, давлении не более 3,0 МПа и объемной скорости 1000-3000 ч-1. Изобретение позволяет перерабатывать газы процесса производства печного техуглерода в углеводородные дистиллятные фракции. 1 ил. | 2212376
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СОСУД ДЛЯ ВЫРАБОТКИ СТЕКЛЯННОГО ВОЛОКНА Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стеклянного волокна. Технический результат от использования заявленного изобретения - повышение срока службы сосуда, снижение потерь благородных металлов и повышение технологичности изготовления сосуда. Сущность изобретения заключается в том, что в сосуде для выработки стеклянного волокна, включающем стенки и днище из благородных металлов и крышку, крышка выполнена из керамического материала на основе нитрида кремния, причем отношение толщины крышки к толщине стенок составляет от 5:1 до 20: 1. В нижней части крышки по ее периметру может быть выполнен паз для обеспечения соединения крышки со стенками корпуса. В качестве благородного металла для изготовления стенок и днища может быть использована платина или другие металлы, относящиеся к благородным. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2212379
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| АВАНТЮРИНОВОЕ СТЕКЛО Изобретение относится к стекольной промышленности, а именно к составам авантюриновых стекол, и может быть использовано для получения декоративных облицовочных материалов и ювелирных изделий. Техническая задача изобретения состоит в увеличении микротвердости и механической прочности, расширении цветовой гаммы, усилении авантюринового эффекта за счет введения оксидов В2О3, Сu2O, TiO2, К2O, оксидов РЗЭ. Авантюриновое стекло имеет следующий состав, мас. %: SiO2 28,969-49,835; ТiO2 16,33-20,0; Al2O3 2,90-7,90; Fe2O3 2,85-5,14; FeO 0,01-0,93; CaO 15,70-17,10; MgO 1,10-2,50; MnO 0,15-3,30; Na2O 4,00-6,00; K2O 1,00-3,00; Р2O5 0,43-0,86; Cr2О3 0,91-5,00; Cu2O 0,01-2,00; В2O3 0,10-2,00; La2О3 0,005-0,01; СеО2 0,001-0,005; Sm2O3 0,002-0,01. 2 табл. | 2212380
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| АРМИРОВАННЫЙ СТЕКЛОВОЛОКНОМ ПРЕПРЕГ (ВАРИАНТЫ), ЛАМИНАТ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к армированным ламинатам для электронных плат. Препрег для основы электронных плат включает полимерный материал и ткань, содержащую стекловолокна и покрытие, совместимое с материалом матрицы. Препрег имеет показатель износа сверла, составляющий не более 32%, определенный после сверления 2000 отверстий через стопку из трех ламинатов. Каждый ламинат включает по восемь препрегов при плотности расположения отверстий в 62 отверстия на квадратный сантиметр и подаче на оборот, составляющей 0,001, при использовании сверла из карбида вольфрама диаметром 0,46 мм. Техническая задача изобретения - уменьшение износа наконечника сверла и повышение точности расположения просверленных отверстий, повышение производительности ткацкого оборудования. 4 с. и 52 з.п.ф-лы, 8 ил., 7 табл. | 2212381
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ СНИЖЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИЗНОСА СТЕКЛОВОЛОКОННОЙ ПРЯДИ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТКАНИ Изобретение относится к способам снижения абразивного износа стекловолоконных прядей. Техническая задача - снижение абразивного износа и разрыва стекловолокна для увеличения производительности и уменьшения стоимости. Уменьшение абразивного износа осуществляют нанесением первого слоя водной проклеивающей композиции, включающей полимерный материал и неорганические твердые частицы смазки, и сушкой слоя. Затем пряди контактируют с шероховатостями поверхности твердого объекта, твердость которых больше твердости стекловолоконной нити. Неорганические твердые частицы выбраны из группы, включающей графит, нитрид бора, дихалькогениды металлов, иодид кадмия, сульфид серебра и их смесей. 6 с. и 26 з.п.ф-лы, 5 ил., 12 табл. | 2212382
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| БЕЗОБЖИГОВОЕ ВЯЖУЩЕЕ Изобретение относится к составам цементов и может быть использовано для получения портландцементов, строительных растворов и бетонов на их основе. Технический результат - получение малоцементного важущего на основе магнезиальных пород - базальтов с достаточно высокими прочностными характеристиками. Вяжущее, состоящее из портландцементного клинкера, двуводного гипса и добавки, в качестве добавки содержит магнезиальную породу - базальт после его измельчения с водой в течение 15 мин при следующем соотношении компонентов, мас. %: базальт 30, двуводный гипс 3, портландцементный клинкер - остальное. 5 табл. | 2212383
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОГО ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО Изобретение относится к способам получения строительного материала, а именно высокопрочного гипсового вяжущего. В способе получения высокопрочного гипсового вяжущего, включающем измельчение гипсового сырья, обработку органическими кислотами и последующую тепловую обработку паром под давлением в автоклаве, измельчение осуществляют до фракции 0-0,63 мм на бегунах тонкого помола с образованием дефектной кристаллической структуры при одновременной обработке указанного сырья органическими кислотами. Технический результат - повышение прочности гипсового вяжущего и увеличение объема перерабатываемого гипсового сырья. 2 табл., 2 ил. | 2212384
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| ОГНЕУПОРНАЯ МАССА Изобретение относится к производству огнеупорных материалов и может быть использовано для ремонта и изготовления сталелитейных ковшей, огнеупорной футеровки печных агрегатов, агрегатов нефтеперерабатывающей и нефтегазоперерабатывающей промышленности, реакторов получения технического углерода, плавильных дуговых печей и установок ТВЧ. Масса содержит оксиды в виде отходов химической и огнеупорной промышленности при следующем их соотношении, мас. %: Al2O3 35 - 66; Cr2O3 6 - 10; MgO 2 - 6; CaO 1,5 - 6; P2O5 3 - 12; TiO2 0,1-2.5; SiO2 6-45. При приготовлении массы отходы, содержащие оксиды алюминия и хрома, замачивают избытком фосфорного раствора и выдерживают 2-е суток, после чего остальные компоненты загружают в смеситель, добавляют полученную смесь, все перемешивают и оставляют в смесителе для прохождения реакции на одни сутки. Изобретение позволят повысить качество огнеупорной химически стойкой массы и снизить расходы за счет использования доступных компонентов, содержащихся в отходах различных производств. 2 табл. | 2212387
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ВОЛОКНА НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к области теплозащитных материалов, в частности к способу получения высокотермостойкого волокна на основе оксида алюминия, выдерживающего длительную эксплуатацию при 1600oС. Изобретение может быть использовано для получения футеровочных материалов печей, а также для изготовления деталей летательных аппаратов, обладающих повышенной термостойкостью. Предложенный способ получения высокотемпературных волокон на основе оксида алюминия, включает приготовление волокнообразующего раствора, получение волокна путем формования волокнообразующего раствора и последующий ступенчатый обжиг, включающий нагрев волокон до температуры удаления летучих со скоростью 20-600 град/ч, дальнейший нагрев до температуры образования муллита со скоростью 60-1000 град/ч, диффузионную изотермическую выдержку при этой температуре в течение 0,1-40 ч, следующий нагрев до температуры образования центров кристаллизации муллита со скоростью 500-1500 град/ч, вторую изотермическую выдержку в течение 0,1-3 ч и охлаждение до комнатной температуры. Способ позволяет получить высокотемпературное волокно на основе оксида алюминия, обладающее повышенной термостабильностью, механическими и теплофизическими характеристиками, обеспечивающими длительную эксплуатацию при 1600oС. 3 з.п.ф-лы., 3 табл. | 2212388
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОРИЗАЦИИ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ НА ОСНОВЕ ПОРТЛАНДЦЕМЕНТОВ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к производству изделий из пенобетонов на основе портландцементов. Техническим результатом является уменьшение в первые сутки после формирования осадки пенобетонной массы на основе портландцементов при использовании в качестве поверхностно-активных веществ органических сульфонатов. Композиция для поризации бетонных смесей на основе портландцементов, включающая органический сульфонат, стабилизатор пены и воду, в качестве стабилизатора пены содержит низкоосновные гидросиликаты кальция - смесь жидкого стекла и хлористого кальция в соотношении соответственно 1:0,25-0,3 при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: органический сульфонат 1, жидкое стекло 1,6-3,0, хлористый кальций 0,4-0,9, вода 30,2-31,2. В способе получения композиции для поризации бетонных смесей, осуществляемом путем смешивания компонентов с использованием их водных растворов, используют водные растворы следующих соотношений: органический сульфонат 1:16-20, жидкое стекло 1:4-7, хлористый кальций 1: 6-11, причем вначале смешивают растворы жидкого стекла и хлористого кальция, затем вводят раствор органического сульфоната. 2 с.п. ф-лы., 2 табл. | 2212389
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЯ И ПЕНООБРАЗОВАТЕЛЬ, ПОЛУЧЕННЫЙ ДАННЫМ СПОСОБОМ Изобретение относится к получению пенообразователей для пористых строительных материалов, в частности пенобетонов. Техническим результатом является создание надежного способа получения пенообразователя и создание пенообразователя с улучшенными эксплуатационными свойствами, стойкостью и кратностью пены. В способе получения пенообразователя, включающем гидролиз белкового сырья, например, крови животных в присутствии щелочи, нейтрализацию гидролизата реактивом до обеспечения слабощелочной реакции смеси, введение стабилизирующей добавки, реактива для сохранности сырья, охлаждение, разведение с водой, вспенивание, реактив для нейтрализации гидролизата проводят в количестве 50-70% от эквивалентного количества щелочи, а в качестве реактива для сохранности сырья вводят цитрат натрия в количестве 0,6% по массе продукта перед началом гидролиза. Пенообразователь содержит связующее в виде крови животных, гидролизованной в присутствии щелочи, реактив для нейтрализации гидролизата до обеспечения слабощелочной реакции смеси в количестве 50-70% от эквивалентного количества щелочи, стабилизирующую добавку в виде соли металла, реактив для сохранности сырья - цитрат натрия в количестве 0,6% по массе продукта. 2 с.п. ф-лы. | 2212390
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ КОМПОСТИРОВАНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ И ОРГАНОМИНЕРАЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ И ОТХОДОВ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к области переработки и утилизации органических и органоминеральных веществ и, прежде всего, отходов путем их компостирования и может быть использовано в сельском и огородно-дачных хозяйствах, в лесной и деревообрабатывающей промышленности, в коммунальном хозяйстве городов и населенных пунктов. В компостируемую массу вносят щелочной реагент, в качестве которого используют щелочной экстракт одного из каустобиолитов угольного ряда в виде водного раствора гумата одного из веществ, выбранных из группы, состоящей из натрия, калия, аммония. При использовании гумата натрия или гумата калия в раствор гумата добавляют по меньшей мере одно слабокислое или нейтральное азотсодержащее и/или фосфорсодержащее вещество, а при использовании гумата аммония - по меньшей мере одно фосфорсодержащее вещество. Способ обеспечивает повышение питательной ценности и увеличение мелиорирующих свойств компоста за счет ускорения процессов физико-химической и микробиологической деструкции вещества компостируемой массы и преимущественной гумификации продуктов распада органического вещества. 3. с. и 15 з.п. ф-лы. | 2212391
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОМПОСТА Изобретение относится к области переработки органических отходов для обеспечения экологического состояния окружающей среды с одновременным получением полезных продуктов путем приготовления компоста из экскрементов и других подвергающихся биологическому разложению материалов. Устройство содержит приемник для приема подвергаемого компостированию материала, на дне которого должен быть разбросан слой закваски. Приемник состоит из внутренней герметичной облицовки в форме мешка, выполненного из гибкого не проницаемого для жидкости материала, и несущего устройства, служащего опорой мешку. В мешке предусмотрены стоки для слива жидкости, выделяющейся из компостируемого материала. Несущее устройство и облицованный мешком приемник скомпонованы таким образом, что могут перемещаться как единое целое к хранилищу после окончательного или частичного заполнения мешка. Дно несущего устройства изготавливается с открываемыми люками, которые позволяют выгрузить мешок с его содержимым через указанное дно, когда несущее устройство и приемник подняты. Изобретение позволяет получить недорогое и простое устройство для приготовления компоста, позволяющее решить проблемы уборки готового компоста и компостируемого материала в процессе разложения. 10 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2212392
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНООСНОВНОГО ВЫСОКОАЗОТНОГО ПИРОКСИЛИНОВОГО ПОРОХА Изобретение относится к области производства зерненых пироксилиновых порохов для патронов к стрелковому оружию. Предложен способ получения одноосновного высокоазотного пироксилинового пороха, включающий операции смешения компонентов и пластификации, прессования и резки пороховых элементов, удаления растворителя, сушки, сортировки, поверхностной обработки, мешки и укупорки, при этом используют нитраты целлюлозы с содержанием азота более 212,0 мл NO/г, а пластификацию проводят смесью ацетона с водой, удаление растворителя осуществляют отгонкой в водной среде при перемешивании в три стадии. Изобретение направлено на создание способа, обеспечивающего получение высокоазотного одноосновного пороха с повышенными энергетическими и баллистическими характеристиками. 2 табл. | 2212393
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПОРОХОВ В ТОНКОСВОДНЫЕ ПОРОХА Изобретение относится к области производства порохов и может быть использовано для изготовления порохов к патронам стрелкового оружия: спортивно-охотничьим. пистолетным, винтовочным и др. Согласно изобретению способ переработки порохов в тонкосводный порох включает получение пороховых элементов с размерами 0,2-0,7 мм, отжим пороховых элементов от воды, предварительную сушку до влажности 2-15%, вальцевание на пластинки толщиной 0,05-0,18 мм при температуре валков 15-55oС, функционирование, окончательную сушку до влажности 0,8-1,0%, усреднение физико-химических характеристик мешкой, при этом перед вальцеванием пороховые элементы обрабатывают в водных 1,0-70,0 мас. % растворах неограниченно растворимых в воде растворителей - пластификаторов нитратов целлюлозы. Изобретение направлено на создание способа переработки как одноосновных пироксилиновых, так и одно-, двуосновных сферических порохов, позволяющего получать порох высокого качества с заданной поровой структурой для широкого спектра патронов стрелкового оружия. 4 табл. | 2212394
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАРЯДОВ СМЕСЕВОГО РАКЕТНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Изобретение относится к области разработки технологии изготовления зарядов смесевого ракетного твердого топлива (СРТТ). Согласно изобретению способ изготовления заряда СРТТ включает смешение компонентов СРТТ с использованием связующего на основе полиизопренового литиевого маслонаполненного каучука СКИ-НЛ "М", формование топливной массы в металлический корпус ракетного двигателя, не имеющий теплозащитного покрытия, при этом перед формованием топливной массы на внутреннюю поверхность корпуса наносят о,о-бис-(1,3,5-три-трет-бутил-4-оксоциклогексадиен-2,5-ил) -п-бензохинондиоксим в виде 5-20%-ного раствора в этилацетате, после формования проводят отверждение. Изобретение направлено на создание способа изготовления прочно скрепленных с металлическим корпусом, не имеющим теплозащитного покрытия зарядов СРТТ. 2 табл. | 2212395
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЬДЕГИДОВ
Изобретение относится к способу получения альдегидов - промежуточных продуктов органического синтеза. Способ заключается в окислении парафинов, толуола или спиртов закисью азота при температуре от 350 до 575oС в присутствии гетерогенного катализатора, выбираемого из кристаллического силиката общей формулы yMe2OnxEl2OmSiO2, где х = 10-5 6,510-2, у = 10-56,510-2, Me - щелочной или щелочно-земельный металл, El - элемент, выбираемый из Al и Fe, n и m - валентность металла Me и элемента El, соответственно, оксидов переходных металлов в комбинации с оксидами непереходных металлов или комбинации благородного металла, кроме серебра, с SiO2, или Al2O3, или TiO2, или С. Как правило, гетерогенный катализатор выбирают из кристаллического силиката со связующим, в качестве которого применяют Al2О3, SiO2 или их смесь. Обычно процесс осуществляют в избытке закиси азота либо в избытке окисляемого вещества в присутствии газа разбавителя, в качестве которого используют азот, аргон, гелий, двуокись углерода или их любая смесь. Способ позволяет получать альдегиды в одну стадию и при более низких температурах в случае использования спиртов. 4 з.п.ф-лы, 3 табл.
|
2212396
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
N-ФЕНИЛ-2-БЕНЗОИЛ-3-М-ФЕНОКСИБЕНЗИЛИДЕНПРОПИЛИДЕНАМИН В КАЧЕСТВЕ ПРОТИВОСТАРИТЕЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАУЧУКОВ
Изобретение относится к новому химическому соединению, а именно к N-фенил-2-бензоил-3-м-феноксибензилиденпропилиденамину, который может быть использован в качестве противостарителя вулканизации каучуков. Химическое соединение имеет формулу (1) и его получают реакцией конденсации альдегидов с аминами. 2-бензоил-3-м-феноксифенил-2-пропеналь подвергают взаимодействию с анилином в присутствии растворителя -толуола при 120oС в течение 2 ч. После отгонки толуола продукт очищают перегонкой под вакуумом. Соединение представляет собой вязкую жидкость желтого цвета, растворимую в диэтиловом эфире, ацетоне, бензоле. Техническим результатом при использовании соединения по изобретению является увеличение теплостойкости вулканизатов. 2 табл. 
|
2212397
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
N-АДАМАНТИЛ-2-ПРОПИЛ-(3-М-ФЕНОКСИФЕНИЛ)-ПРОПИЛИДЕНАМИН В КАЧЕСТВЕ ПРОТИВОСТАРИТЕЛЯ ВУЛКАНИЗАЦИИ КАУЧУКОВ
Изобретение относится к новому химическому соединению, а именно к N-адамантил-2-пропил-(3-м-феноксифенил)-пропилиденамину формулы который может быть использован в качестве противостарителя вулканизации каучуков. Технический результат - увеличение теплостойкости вулканизатов. 2 табл. |
2212399
действует с опубликован 20.09.2003 |
|
ОРТО-ЗАМЕЩЕННЫЕ БЕНЗОИЛГУАНИДИНЫ И СОДЕРЖАЩИЕ ИХ ЛЕКАРСТВЕННЫЕ СРЕДСТВА
Изобретение относится к новым орто-замещенным бензоилгуанидинам формулы (1), где R(1) обозначает Н, галоген, Ха-(СН2)b-(CF2)с-CF3, а, b, с обозначают ноль, один из двух заместителей R(2) и R(3) обозначает гидроксил, и соответственно другой из заместителей R(2) и R(3) является R(1), R(4) обозначает С1-С4-алкил, галоген, (СН2)n-(CF2)o-CF3, n, о обозначают ноль, и их фармацевтически приемлемые соли. Лекарственное средство, обладающее ингибирующей активностью в отношении Na+/H+-обмена, содержащее соединение формулы (1) и фармацевтические добавки. Соединения формулы (1) используются для получения медикамента для лечения или профилактики инфарктов, стенокардии. Технический результат - получение новых соединений, обладающих ингибирующей активностью в отношении Na+/Н+-обмена. 2 с. и 12 з.п. ф-лы. 
|
2212400
действует с опубликован 20.09.2003 |