Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2215001-2215100 2215101-2215200 2215201-2215300 2215301-2215400 2215401-2215500 2215501-2215600 2215601-2215700 2215701-2215800 2215801-2215900 2215901-2216000 2216001-2216100 2216101-2216200 2216201-2216300 2216301-2216400 2216401-2216500 2216501-2216600 2216601-2216700 2216701-2216800 2216801-2216900 2216901-2217000 2217001-2217100 2217101-2217200 2217201-2217300 2217301-2217400 2217401-2217500 2217501-2217600 2217601-2217700 2217701-2217800 2217801-2217900 2217901-2218000 2218001-2218100 2218101-2218200 2218201-2218300 2218301-2218400 2218401-2218500 2218501-2218600 2218601-2218700 2218701-2218800 2218801-2218900 2218901-2219000 2219001-2219100 2219101-2219200 2219201-2219300 2219301-2219400 2219401-2219500 2219501-2219600 2219601-2219700 2219701-2219800 2219801-2219900 2219901-2220000Патенты в диапазоне 2215601 - 2215700
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОЛОВ ОХОТНИЧЬЕГО И СЛУЖЕБНОГО ОРУЖИЯ ВИНТОВЫМ ОБЖАТИЕМ Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при изготовлении стволов охотничьих и служебных ружей как с гладким, так с профильным каналом, идущим по винтовой линии по всей длине ствола. Сущность: способ изготовления стволов охотничьих ружей включает образование профильного канала различного поперечного сечения горячим деформированием трубной заготовки на профильной водоохлаждаемой оправке с вращением заготовки в 3-роликовом деформирующем узле, при этом деформирование проводят при 700-750oС, вращение заготовки осуществляют в сторону, противоположную углу наклона профиля водоохлаждаемой оправки, а угол разворота деформирующих равен 0,5-0,8 угла наклона винтового профиля канала ствола. Изобретение обеспечивает изготовление стволов охотничьих и служебных ружей как с гладким, так и с профильным каналом ствола, идущим по винтовой линии по всей длине ствола. 1 ил. | 2215601
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
СПОСОБ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ ИЗ ХЛАДОСТОЙКИХ И КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ МАРОК СТАЛИ
Изобретение относится к трубному производству, в частности к способу прокатки труб, и может быть использовано при производстве труб на установках с пилигримовыми станами. Сущность: в способе пилигримовой прокатки труб, включающем деформацию нагретого металла на прошивном и пилигримовом станах, гильзу перед пилигримовым станом охлаждают на воздухе до 950-1020oС, а в процессе прокатки трубу охлаждают спреером с давлением воды 8-10 атм и расходом 350-400 м3/ч, причем охлаждение трубы осуществляют участками, равными   m, где - вытяжка, m - величина подачи, мм, с периодичностью, равной угловой скорости вращения валков, при этом граница охлаждения находится на выходной стороне стана на расстоянии, равном пути отката дорна от плоскости, проходящей через оси валков. Изобретение обеспечивает возможность получения стабильных механических свойств хладостойких и коррозионно-стойких труб, производимых на установках с пилигримовыми станами. 1 табл.
|
2215602
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ Изобретение относится к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть эффективно использовано при производстве холоднодеформированных труб на станах ХПТ и ХПТР с двумя рядами валков и роликов. Сущность: в известном способе холодной прокатки труб, включающем подготовку заготовки к прокатке и прокатку путем порционной подачи заготовки в очаг деформации, образованный двумя парами валков, и деформации поданной порции последовательно первой и второй парами валков при их возвратно-поступательном перемещении на неподвижной оправке, предварительную подготовку осуществляют с помощью высокотемпературной сверхзвуковой газопламенной струи, содержащей абразив. Изобретение обеспечивает повышение качества готовой продукции и снижение затрат на ее изготовление. 6 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2215603
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ЭЛЕКТРОЛИЗЕР И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ ОТ СМАЗКИ Использование: изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления проволоки и других изделий, преимущественно длинномерных, с покрытиями. Сущность: электролизер выполнен в виде трубчатого металлического корпуса, в верхней части которого по всей его длине выполнено щелевое отверстие. На торцах корпуса установлены заглушки из диэлектрика с запрессованными в них по центру твердосплавными трубками. В полости корпуса установлены электроды в виде дисков, электрически связанные с корпусом. В электродах выполнены отверстия с фасками для пропуска проволоки, перетока жидкости и концентрации электрических зарядов, а также радиальные щелевые отверстия. Устройство для очистки проволоки содержит установленные соосно импульсный трубчатый электролизер и блок промывки, емкость для сбора рабочих жидкостей, разделенную перегородкой, системы подачи растворов и питания. Электролизер и блок промывки электрически связаны с источником питания, при этом они изолированы от емкости для сбора рабочих жидкостей. На торцах блока промывки выполнены уплотнительные камеры, полости которых заполнены электропроводным дисперсным материалом. Изобретение обеспечивает повышение эффективности очистки за счет импульсного воздействия электрического тока на обрабатываемый материал. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2215604
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СТАН ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ ПРЯМОШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА КОНЕЧНОЙ ДЛИНЫ Изобретение относится к трубосварочному производству, в частности к производству электросварных прямошовных труб большого диаметра конечной длины. Сущность: стан для сборки и сварки прямошовных труб большого диаметра конечной длины содержит приемный рольганг, ориентирующее устройство, цепной заталкиватель, устройство для сварки и выходной рольганг, при этом устройство для сварки выполнено в виде последовательно расположенных входной и сварочной клетей, установленных симметрично относительно продольной оси стана на плитовине посредством цилиндрических штырей, пружин, мерных подкладок и клиньев, под которые в цилиндрических штырях выполнены сквозные пазы, и сварочного аппарата. На плитовине также установлены поддерживающие ролики и попарно с каждой стороны клети механизмы перемещения клетей в вертикальной плоскости с возможностью установки их на разные уровни. В сварочной клети дополнительно установлены центральные боковые роликовые кассеты, на корпусе которых в месте сварки шва на направляющих смонтированы ползуны с роликами и механизмами их перемещения. Изобретение обеспечивает повышение качества сварного шва, производительности и увеличение выхода годного. 1 з.п.ф-лы, 7 ил. | 2215605
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСАДКИ И ЗАКРЕПЛЕНИЯ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ ИЗНОСОСТОЙКИХ НАКЛАДОК В БУКСОВЫХ ПРОЕМАХ БОКОВОЙ РАМЫ ТЕЛЕЖКИ Использование: изобретение относится к технологическому оборудованию предприятий железнодорожного транспорта, ремонтирующих грузовые вагоны, и предназначено для осадки износостойких накладок, нагретых до 850-900oС. Сущность: устройство для осадки и закрепления в горячем состоянии износостойких накладок в буксовых проемах боковых рам тележек грузовых вагонов содержит корпус с пазами для размещения направляющих для букс боковой рамы, силовой гидроцилиндр, давильник, закрепленный на шаровой опоре штока и состоящий из двух плит, шарнирно соединенных между собой, с распорной пружиной между ними, два клина, при этом нижняя плита давильника с рабочей плоскостью, повторяющей форму опорной поверхности буксового проема, имеет с обеих длинных сторон три пары направленных вниз наклонных выступов, совмещенных с ушками, через сверления которых пропущены оси, параллельно ее продольным краям, на которых закреплены две пары прижимов с рычагами, соединенными шарнирно с верхней плитой, два из которых - с плоской рабочей поверхностью, а другие два - с Г-образной, имеющие возможность поворачиваться вокруг осей при изменении расстояния между плитами и осуществлять при осаживании износостойкой накладки загиб ее выступающих краев с плотным прижатием к вертикальным поверхностям боковой рамы, а в местах перехода коробчатого сечения в двутавровое - заворачивание их с плотным прижатием к внутренней поверхности нижней полки двутаврового сечения. Изобретение обеспечивает повышение производительности, качества ремонта путем осадки и закрепления без сварки нагретых до 850-900oС износостойких накладок, а также улучшение условий труда. 4 ил. | 2215606
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УНИВЕРСАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ ГИБКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности и может быть использовано для гибки заготовок. Устройство содержит станину, опорную балку, опирающуюся на станину, верхнюю прижимную балку, закрепленную на стойках, и гибочную поворотную балку, закрепленную на станине с возможностью вращения. Опорная, верхняя прижимная и гибочная поворотная балки выполнены из отдельных элементов разной длины с возможностью получения суммарной длины каждой из упомянутых балок, позволяющей получать необходимый размер загиба заготовок. Расширяются технологические возможности за счет гибки заготовок с отбортовками. 6 ил. | 2215607
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН Изобретение может быть использовано при производстве гофрированных листовых профилей. Профилегибочный стан содержит раму, на которой установлены съемные секции, в каждой из которых расположены валы с подшипниковыми опорами, средства крепления секций и привод вращения рабочих валков с редуктором. Каждая секция имеет два центрирующих средства, каждое из которых выполнено в виде кронштейна, опорной площадки, с нижней стороны которой приварен платик, и жестко закрепленного штыря. На подошве каждой секции расположена контактирующая с опорной площадкой рамы дополнительная площадка с отверстием под штырь и закрепленное на ней кольцо под центрирующую шайбу. Сокращает время замены калибров при переходе с одного сортамента на другой с одновременным обеспечением точности установки калибров. 4 ил. | 2215608
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к ротационной вытяжке. Устройство содержит корпус с микрометрической гайкой, установленные в нем входное опорное кольцо, выполненное с возможностью вращения, выходное неподвижное опорное кольцо, размещенные между ними давильные элементы, оправку и прижим. Рабочие поверхности входного и выходного опорных колец выполнены криволинейными, а касательные, проведенные к их образующим в точке контакта с давильным элементом, параллельны плоскости вращения давильного элемента на входном опорном кольце и перпендикулярны на выходном. Использование изобретения ведет к повышению стойкости рабочих элементов и качеству деталей. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2215609
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ТРУБ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при закреплении труб в трубных решетках теплообменных аппаратов с использованием эффекта локализованного направленного пластического деформирования материала трубы. Концы трубы профилируют с образованием законцовок, содержащих нагружаемый и опорный участки, а также переходный участок между ними. Одну из законцовок устанавливают в трубное отверстие, имеющее комбинированную кольцевую канавку, сочетающую канавки прямоугольного и треугольного поперечных сечений. При этом малое основание кольцевого переходного участка законцовки располагают перед кромкой кольцевой канавки с прямоугольным поперечным сечением. Затем трубу фиксируют от возможного перемещения и закрепляют в трубном отверстии путем приложения сжимающего усилия на внутреннюю поверхность нагружаемого участка. В результате обеспечивается получение неразъемного соединения с повышенными служебными характеристиками. 5 ил. | 2215610
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ТЕЛА ВРАЩЕНИЯ С КРИВОЛИНЕЙНОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Изобретение относится к технологии изготовления изделий с криволинейной поверхностью вращения переменной толщины. Способ изготовления изделий типа тел вращения с криволинейной поверхностью включает закрепление металлической ленты на оправке и намотку ее на оправку с получением рулона необходимых размеров. С помощью эталонного шара на рулоне формируется криволинейная поверхность. Эталонный шар устанавливается на оправе. Намотку ленты производят со смещением витков рулона до упора кромок в поверхность эталонного шара. При намотке ленты на оправку одну из сторон ленты покрывают полимерным композиционным материалом. Между эталонным шаром и криволинейной поверхностью рулона устанавливают антиадгезионную прокладку. После намотки рулона производят его полимеризацию. В результате обеспечиваются повышение износостойкости изделия и снижение трудоемкости его изготовления. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2215611
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ГВОЗДИЛЬНЫЙ СТАНОК, БАРАБАН И ЗАЖИМНОЙ ЭЛЕМЕНТ ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ УДЕРЖИВАЮЩИХ ГУБОК ДЛЯ ТАКОГО СТАНКА Предложенные станок, барабан и зажимной элемент для этого станка относятся к механической обработке металлов и применяется для изготовления шляпок на удлиненных деталях, таких как гвозди или винты. Гвоздильный станок содержит барабан, вращающийся вокруг своей оси, и имеющий наружную и внутреннюю поверхности. Барабан содержит множество зажимных элементов, которые выполнены съемными по отношению к барабану. Кроме этого, барабан дополнительно содержит множество удерживающих губок и средства для позиционирования и фиксации удерживающих губок на некотором расстоянии друг от друга вдоль окружной периферии барабана. Каждая удерживающая губка имеет канавку для приема удлиненной детали в продольном направлении канавки, в результате чего удерживающая губка служит в качестве зажимной губки для фиксации и позиционирования удлиненной детали. Данный гвоздильный станок, содержащий данные зажимные элементы и барабан, позволяет получать изделия улучшенного качества. 3 с. и 12 з.п.ф-лы, 18 ил. | 2215612
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ
Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке стали. Технический результат - повышение качества непрерывнолитых слитков по макроструктуре и производительности процесса обработки стали в кристаллизаторе. Способ непрерывной разливки металлов включает подачу металла из промежуточного ковша в кристаллизатор под уровень металла через погружной разливочный стакан, вытягивание из кристаллизатора слитка, подачу под мениск металла стальной ленты. Перед погружением под мениск металла ленту нагревают до температуры, величину которой устанавливают по зависимости: Т= Kl ВV/QС, где Т - температура нагрева ленты, oС; l - расстояние от места окончания нагрева ленты до мениска металла в кристаллизаторе, м; - толщина ленты, мм; С - содержание углерода в стали ленты, мас.%; V - линейная скорость подачи ленты под мениск стали в кристаллизаторе, м/мин; В - ширина ленты, мм; Q - весовой расход разливаемой в кристаллизатор стали, т/мин; К - эмпирический коэффициент, равный 0, 0007-0,003oС%т/мм3м. 1 ил., 1 табл.
|
2215613
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ТОНКОЙ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА Изобретение относится к металлургии, в частности к способу непрерывной разливки тонкой ленты, например стальной, предпочтительно толщиной менее 10 мм и устройству для его осуществления. В способе для непрерывной разливки тонкой ленты расплав металла заливают в литейный зазор, образованный двумя валками, соответствующий по толщине разливаемой ленте с образованием ванны расплава. Поверхности литейных валков над ванной расплава обдуваются инертным газом или смесью инертных газов в зависимости от состояния поверхностей литейных валков. Для предотвращения местных термических деформаций осуществляют наблюдение за поверхностью литейных валков по длине в отношении различных по зонам состояний. Обдув газом поверхностей литейных валков при появлении различных по зонам состояний проводят по-разному в зависимости от различных состояний по длине литейных валков. В устройстве предусмотрено несколько газоподводящих приспособлений, каждое из которых относится к отдельной зоне поверхности литейного валка. Имеется устройство для наблюдения за отдельной зоной поверхности литейных валков, взаимосвязанное с устройством управления или регулирования. Технический результат - обеспечение возможности получения ленты с идеальным поперечным сечением, устранение появления термических деформаций литейных валков вследствии местных участков сглаживания. 2 с. и 25 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2215614
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫМИ ИНСТРУМЕНТАМИ Изобретение относится к обработке металлов резанием, обработке углеродистых и легированных сталей и жаропрочных сплавов. Способ включает определение температуры максимальной работоспособности твердого сплава и зависимости температуры резания от скорости резания. Для сокращения трудоемкости температуру максимальной работоспособности устанавливают по температуре начала зоны вязкого разрушения на графике температурной зависимости ударной вязкости твердого сплава. 3 ил. | 2215615
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ СТОЙКОСТЬЮ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к области машиностроения, обработке резанием токопроводящих материалов в автомобилестроении и авиастроении. Способ включает пропускание постоянного тока через инструмент, стружку и заготовку в зоне резания, определение электродвижущей силы зоны резания и корректировку силы тока по электродвижущей силе до достижения последней значения, соответствующего требуемой температуре резания. Для исключения прерывания процесса обработки электродвижущую силу определяют периодически после начала резания при одномоментном отключении тока, затем дополнительно корректируют полярность подключения тока. | 2215616
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к области машиностроения, ремонтно-восстановительным работам на теплообменных аппаратах в нефтеперерабатывающей промышленности, судостроении, на тепловых электростанциях и в котельных. Режущий инструмент содержит привод с корпусом и шпинделем, корпус с установленными на торце режущими элементами, приводной вал, размещенный в корпусе, один конец которого через червячную передачу связан с режущими элементами, шестерню, закрепленную на конце червяка указанной червячной передачи с возможностью взаимодействия с собачкой, закрепленной относительно корпуса привода при помощи кронштейна и соединенной с предохранительной муфтой. Для улучшения центрирования и повышения универсальности он снабжен конической зубчатой передачей, размещенной в корпусе. При этом режущие элементы выполнены в виде трех резцов. Хвостовик каждого резца выполнен Т-образным, соответствующим радиальному ответному пазу, выполненному в корпусе, и имеет на конце палец, расположенный на его продольной оси и связанный с конической передачей при помощи спирального паза, выполненного на обратной стороне большой конической шестерни. На валу малой конической шестерни установлено червячное колесо, связанное с червяком приводного вала. При этом корпус выполнен с хвостовиком в виде оси большой конической шестерни, имеющим на конце конус для центрирования корпуса и резцов относительно отверстия обрабатываемой трубы. 4 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2215617
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ КУЛАЧКОВЫЙ ПАТРОН Изобретение относится к обработке металлов резанием, устройствам для закрепления деталей, применяемым в горячих камерах при разделке отработавших топливных сборок ядерных реакторов. Патрон, предназначенный для установки в корпусе зажимного устройства, содержит планшайбу с приводом ее вращения и зажимные кулачки, перемещаемые в радиальных пазах планшайбы посредством винтовых механизмов, соединенных с приводами в виде конических колес, размещенных на планшайбе. Для возможности перемещения зажимных кулачков с использованием привода вращения планшайбы при обеспечении возможности прохода через патрон разделываемой топливной сборки он снабжен центральным цилиндрическим зубчатым колесом, установленным соосно с планшайбой с возможностью совместного с ней вращения, сцепленными с центральным зубчатым цилиндрическим колесом и жестко соединенными с соответствующими коническими колесами зубчатыми цилиндрическими колесами, число которых равно числу кулачков, и средством торможения центрального цилиндрического зубчатого колеса относительно планшайбы. Средство торможения центрального цилиндрического зубчатого колеса может быть выполнено в виде пневмоцилиндра. Шток пневмоцилиндра может быть выполнен подпружиненным. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2215618
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ПАТРОННОЙ ОБРАБОТКИ ГРУППЫ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение может быть использовано для обработки зубчатых колес. Способ заключается в том, что при обработке другой детали на корпус патрона устанавливают другой сменный сепаратор с центрирующими кулачками и осуществляют базирование и закрепление другой детали этими центрирующими кулачками. Устройство содержит корпус, мембрану с рабочими лепестками, опорную поверхность для базирования деталей и закрепленный на корпусе сменный сепаратор с центрирующими кулачками, а также дополнительный сменный сепаратор. Изобретение позволяет повысить экономическую эффективность обработки группы деталей в условиях серийного производства. 2 с. и 2 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2215619
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СБОРНЫЙ РЕЖУЩИЙ ИНСТРУМЕНТ И РЕЖУЩАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ НЕГО Изобретение относится к операциям обработки резанием вращающимся инструментом, в частности к сверлению и фрезерованию. Инструмент содержит сменную режущую головку и хвостовик, имеющие соединительные части. Для получения малых и особенно миниатюрных инструментов каждая из соединительных частей режущей головки и хвостовика имеет пару базовых поверхностей, из которых одна выполнена приподнятой, а другая - заниженной, расположенных поперечно к продольной оси, при этом, по крайней мере, заниженная поверхность каждой соединительной части режущей головки предназначена для взаимодействия с приподнятой поверхностью каждой соединительной части хвостовика с образованием осевой опоры режущей головки в хвостовике, при этом стенка для передачи крутящего момента разделяет приподнятую и заниженную базовые поверхности и ориентирована поперечно к ним. 2 с. и 24 з.п. ф-лы, 15 ил. | 2215620
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ТОЧНЫХ ВНУТРЕННИХ РЕЗЬБ Изобретение относится к области обработки металлов резанием, нарезанию метрической или упорной резьб на станках с ЧПУ. Способ включает использование комбинированной схемы резания круглым многониточным резцом-гребенкой. Для обеспечения требуемой точности и высокой производительности на первом рабочем ходу срезается максимально допустимая прочностью резца часть высоты профиля по генераторной схеме резания, в то время как следующие за первым чистовые рабочие ходы имеют комбинированную схему резания, при которой лезвия заборной части гребенки работают по профильной схеме и формируют боковые стороны профиля. При этом последние два режущих зуба формируют впадину витка по генераторной схеме вершинами, причем последний зуб является калибрующим и производит зачистку резьбы по профилю. При этом длину вершинной режущей кромки зуба гребенки определяют по приведенной формуле. 2 ил. | 2215621
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ НАРЕЗАНИЯ ГЛУХИХ РЕЗЬБ ГРЕБЕНКОЙ Изобретение относится к области трубной промышленности, обработке трубных муфт, муфтовых концов безмуфтовых труб и замков для бурильных труб. Способ предназначен для нарезания глухих резьб гребенкой с заборной и калибрующей частями, длина последней из которых меньше длины резьбы, и для расширения возможностей совершенствования и технологии производства резьбовых соединений включает установку гребенки с расположением линии впадин параллельно образующей выступов нарезаемой резьбы, сообщение вращения детали в процессе обработки, а гребенке - осевой подачи на шаг нарезаемой резьбы, поперечной подачи в соответствии с уклоном резьбы и дополнительного радиального перемещения. При этом гребенку в исходном положении устанавливают со стороны глухого конца резьбы, в качестве контрольной выбирают наиболее удаленную в осевом направлении точку вершины замыкающего калибрующего зуба гребенки, которую заглубляют вдоль оси резьбы на заданное расстояние относительно плоскости начала сбега резьбы. При этом дополнительное радиальное перемещение гребенке сообщают во время ее движения с осевой и поперечной подачами на пути следования контрольной точки в пределах указанного расстояния, а его величину определяют по приведенной формуле. 3 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2215622
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СМЕННАЯ НАСАДКА К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и может быть использовано при ручной и машинной сварке, пайке и резке металлов. Технический результат изобретения заключается в повышении надежности и безопасности работы устройства путем обеспечения защиты от обратных ударов и взрывобезопасности, а также обеспечении высоких газодинамических параметров в реальной эксплуатации и ремонтопригодности. Сменная насадка выполнена с возможностью крепления на головке устройства для газопламенной обработки. Она имеет переходник с конусообразной смесительной камерой и стержень с коническим хвостовиком, расположенным в конусообразной смесительной камере. Смеситель концентрично расположен на стержне и выполнен с отверстиями для смешивания газов и сообщающимися с ними отверстиями для подачи горючего газа и кислорода для горения. Отверстия для смешивания газов сообщаются с конусообразной смесительной камерой переходника. Конический хвостовик стержня выполнен в виде завихрителя с винтовой поверхностью. Сменная насадка для газовой резки имеет стержень, в котором выполнен центральный канал для подвода кислорода. Сменная насадка для рихтовки и правки имеет сменный наконечник, выполненный в виде втулки с перегородкой со сквозными отверстиями и расширяющейся частью смесительной камеры переходника обращенной в сторону сменного наконечника. 4 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2215623
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ НАПЛАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к изготовлению и ремонту деталей машин, а именно к способам автоматической электродуговой наплавки изношенных валов, и может быть использовано в машиностроении для нанесения на шейки валов специальных сплавов. Изобретение позволяет получить наплавленные слои толщиной 0,2-0,5 мм без потерь на разбрызгивание присадочного металла при высокой производительности по площади наплавляемой поверхности. При наплавке деталей дугу зажигают между вращающейся с линейной скоростью свыше 500 мм/с деталью и неплавящимся электродом, установленным под острым углом к вектору линейной скорости детали. В зону горения дуги подают присадочную проволоку с постоянным осевым усилием, вращая ее вокруг своей оси. Присадочную проволоку подают под тупым углом 140-160o к вектору линейной скорости детали, обеспечивая постоянное ее прижатие к поверхности детали в зоне активного пятна электрической дуги. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2215624
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПЛАВКИ ДЕТАЛЕЙ С ИЗНОШЕННОЙ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ Изобретение относится к сварочной технике и может быть использовано при восстановлении цилиндрических деталей. Сварочная головка включает кассету с электродной проволокой и механизм подачи проволоки. Узел продольного перемещения связан со сварочной головкой и бункером подачи флюса. Источник питания подключен к электродной проволоке и детали для возбуждения электрической дуги и наплавки. Бункер имеет трубку для подачи порошкового присадочного материала (ППМ) с ферромагнитными свойствами. Желобом с прорезью под проволоку закреплен на выходном конце трубки с возможностью поворота для дозирования, обжатия и сглаживания налипшего на проволоку ППМ. Горизонтальная штанга предназначена для соосной установки детали. Дополнительная опора выполнена в виде подшипника скольжения из графита, посредством которого источник питания подключен к детали. Бункер для подачи ППМ скреплен с узлом продольного перемещения. Горизонтальная штанга одним концом скреплена с валом привода вращения детали, и второй ее конец установлен на дополнительной опоре. Устройство является более надежным в работе, позволяет осуществлять наплавку с большей производительностью и высокого качества. 2 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2215625
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| РОБОТОТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к контактной точечной сварке и предназначено для изготовления изделий, имеющих различные условия контакта поверхностей свариваемых деталей, например, сотовых конструкций. Робототехнический комплекс состоит из промышленного робота с установленными на руке сварочными клещами, системы управления роботом, стола с устройством для закрепления свариваемых деталей и источника сварочного тока, устройства формирования зондирующих импульсов тока, датчиков, анализатора зондирующих и сварочных импульсов, задатчика сварочных импульсов источника сварочного тока, системы управления роботом и системы маркировки сварных точек. Устройство формирования зондирующих импульсов тока связано посредством датчиков с анализатором зондирующих и сварочных импульсов, который функционально и посредством датчиков связан с задатчиком сварочных импульсов источника сварочного тока, с системой управления роботом и системой маркировки сварных точек. Изобретение позволяет повысить стабильность качества сварки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2215626
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКИ ТУГОПЛАВКОГО МЕТАЛЛА Изобретение может быть использовано для соединения тугоплавких металлов, например прутков различного сечения после пластической деформации (ротационной ковки). Торцы образцов сдавливают с усилием, не превышающим предел текучести свариваемого металла, но не менее 0,5 его значения. Перед сдавливанием в зону сварки вводят порошок одноименного металла со средним размером зерна меньше, чем у свариваемого металла после первичной рекристаллизации. Производят нагрев соединения до температуры рекристаллизации тугоплавкого металла и изотермическую выдержку в течение времени, обеспечивающего прохождение процесса первичной рекристаллизации, не более 30-60 мин. Предлагаемый способ обеспечивает прочное соединение (не менее 80% от предела прочности при изгибе монолитного металла), сохранение мелкозернистой рекристаллизованной структуры, что позволяет проводить дальнейшую пластическую деформацию металла. 2 з.п. ф-лы. | 2215627
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к газопламенной обработке металлов и может быть использовано в различных областях техники для обработки отверстий малого диаметра, кромок, узких щелей и изделий со сложной формой поверхности. Способ газопламенной обработки материалов включает подачу высокотемпературной газовой струи на необходимом расстоянии и под необходимым углом через сопло газовой горелки в зону обработки и индукционную обработку материала, где индукционную обработку осуществляют в виде дополнительного локального нагрева зоны обработки токами высокой частоты, располагая индуктор на необходимом расстоянии от обрабатываемой поверхности материала для выделения тепла внутри материала на заданной глубине, при этом высокотемпературную газовую струю из сопла газовой горелки подают в зону действия индуктора, причем локальный индукционный нагрев используют до газопламенной обработки, после или в течение всего цикла газопламенной обработки, а обработку материала осуществляют с возможностью перемещения сопла газовой горелки и индуктора или обрабатываемого материала. Данный способ обеспечивает возможность резки черных и цветных металлов толщиной 5 мм и более. При этом отмечен низкий уровень выброса в атмосферу продуктов окисления и испарения. 1 ил. | 2215628
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПОРИСТОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЛИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к области сварки металлов и сплавов и может быть использовано, например, при изготовлении фильтрующих элементов патронного типа, а также в других областях техники, где возникает необходимость в получении неразъемного соединения между пористыми металлическими или металлокерамическими материалами. Луч предварительно фокусируют в пятно диаметром (0,2-0,4) на поверхности соединяемых деталей. Стыкуемые кромки деталей раздвигают на величину на 10-15% больше диаметра пятна нагрева. В корневой части соединения размещают вставку из компактного металлического материала высотой (1,5-2,0) и шириной (1,2-1,6) с углублением в пористый материал детали на (0,15-0,35), где - толщина пористого материала. После чего осуществляют нагрев стыка лучом с погонной энергией, обеспечивающей проплавление материала вставки на 0,7-0,8 ее высоты. Такая технология обеспечивает высокое качество соединения заготовок и снижение процента брака с 30 до 4% за счет предотвращения образования негерметичностей в зоне сплавления. 3 ил., 1 табл.
|
2215629
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ ТРАКТОРНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ Изобретение относится к ремонту деталей машин и может быть использовано при восстановлении изношенной внутренней цилиндрической поверхности стальных или чугунных деталей, преимущественно гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания. Для реставрации гильзы на номинальный размер получают составную гильзу, включающую изношенную гильзу и тонкостенную новую. Новую гильзу устанавливают в изношенную с образованием между ними зазора, заполненного воздухом. В результате обеспечивается увеличение срока службы гильз цилиндров тракторных двигателей. 1 ил., 1 табл. | 2215630
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕГУЛИРУЕМОЙ ОПОРЫ Изобретение относится к объектам нестандартного оборудования. Изобретение заключается в операции по созданию пространственной конструкции следующим образом. Из стальной полосы металла выполняют раскрой фасонной пластины штамповкой, причем одновременно срезают кромки, выполняют в ней оппозитно расположенные симметричные отверстия, используемые для установки в них опорных осей, образуют оппозитно расположенные впадины с фасонным профилем, в которых также пробивают, как минимум, по два оппозитных отверстия. После этого осуществляют пооперационный изгиб пластины с фасонными контурами в виде замкнутой фигуры. Одновременно подогревают заготовку до температуры ниже границы перехода перлита в аустенит, после чего стыковой зазор сваривают, образуя замкнутый контур с радиусными округлениями. В оппозитно расположенных отверстиях располагают болт с гайкой и опорную трубку. В гайке выполняют канавку и устанавливают в нее кольцевую полиэтиленовую вставку, которую развальцовывают в гайке, как минимум, с двух оппозитно расположенных сторон верхней металлической поверхности гайки, после чего фиксируют положение резьбовых профилей болта и гайки в момент закрепления опорной трубки относительно любой из пары оппозитно расположенных отверстий. Изобретение позволит расширить технологические возможности регулируемой опоры. 7 ил. | 2215631
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОВЫДЕЛЯЮЩИХ СБОРОК ЯДЕРНОГО РЕАКТОРА (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к атомной энергетике и может найти применение на предприятиях изготовления головок, хвостовиков и сборки тепловыделяющих элементов (ТВЭЛ) в тепловыделяющие сборки (ТВС) моделей 0401, 493 для ядерного реактора ВВЭР-1000 и ВВЭР-440. Способ включает предварительное изготовление тепловыделяющих элементов для тепловыделяющей сборки моделей 0401, 493 ядерного реактора ВВЭР-1000 и ВВЭР-440, предварительное изготовление головки и хвостовика к тепловыделяющей сборке модели 0401 ядерного реактора ВВЭР-1000. Предварительное изготовление головки и хвостовика к тепловыделяющей сборке осуществляют поточно путем изготовления заготовок комплектующих, сварки их в полуфабрикаты, сборки, сварки и мехобработки полуфабрикатов в готовые головку и хвостовик, хвостовик подвергают вакуумному отжигу при температуре и времени, достаточных для снятия внутренних напряжений. Изобретение позволяет повысить производительность сборки ТВС всех модификаций за счет поточного выполнения операций изготовления головок и хвостовиков для ТВС соответствующей модификации, обеспечить из размеры под "ключ" и надежность крепления головок и хвостовиков. 3 с. и 3 з.п. ф-лы, 12 ил. | 2215632
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ВЗАИМНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ПРИ СБОРКЕ Изобретение относится к области машиностроения, в частности к автоматизации сборочных операций, и может быть использовано для автоматической сборки деталей типа вал - втулка с использованием роботов. Устройство содержит корпус с отверстиями, в котором установлено с зазором ориентирующее приспособление в виде стержня с фланцем. Ориентирующее приспособление снабжено двумя втулками с наклонными отверстиями, установленными с возможностью вращения. При этом углы наклона осевых отверстий каждой втулки выбраны из условия пересечения осей отверстий корпуса и втулок в одной точке, расположенной на нижнем торце устройства. На внешней поверхности одной втулки выполнены лопасти, а на внутренней нарезана резьба, по которой установлена другая втулка для регулирования угла наклона стержня, который установлен во втулке по посадке скольжения. Корпус выполнен с возможностью подачи сжатого воздуха через его отверстия с созданием вращательного движения втулки с лопастями. А стержень выполнен с возможностью создания его колебаний, осуществляемых за счет вращения втулки с лопастями. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей, повышение точности ориентации собираемых деталей, возможность его использования при движении руки робота с приспособлением. 2 ил. | 2215633
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ И СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОЛЬЦЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ Изобретения относятся к машиностроению и предназначены для обработки кольцевых, преимущественно, уплотнительных поверхностей корпусов клиновых задвижек при ремонте, в том числе и в условиях полевых передвижных мастерских. Перед обработкой производят базирование корпуса и закрепление в исходном положении на двунаклонной и передвижной столешнице с расположением шпинделя в области нижнего отверстия. Осуществляют наклон столешницы вокруг оси Y и перемещение ее вдоль оси Х1. Выверяют нижнюю обрабатываемую поверхность измерительной головкой поворотом стола вокруг оси Х2. После чего на шпинделе последовательно закрепляют резцовую, шлифовальную, доводочную головки или доводочный диск и притир и осуществляют операции обточки, шлифования, доводки доводочными головками и дисками, а также притирами с введением контроля после каждой из операций. При этом обточку нижней поверхности производят вращающейся резцовой головкой с двумя противоположно расположенными и радиально перемещающимися резцами. Шлифуют нижнюю поверхность шлифовальными головками с принудительно вращающимися абразивными кругами с принудительной осевой подачей, имеющими сложное движение абразивных зерен в результате сложения трех вращений вокруг трех параллельных осей с некратным соотношением частот вращений. Доводку осуществляют доводочными головками со свободно вращающимися абразивными кругами, которые имеют сложное движение абразивных зерен, получаемое сложением трех вращений вокруг трех параллельных осей с некратным соотношением частот вращений. Доводку также производят доводочными дисками с неподвижно установленными абразивными элементами со сложным движением абразивных зерен, получаемое сложением вращений вокруг двух параллельных осей с некратным соотношением частот вращений и притирами. После чего осуществляют поворот столешницы вокруг оси Y и перемещение вдоль оси Х1 на определенные величины и последующую обработку верхней поверхности аналогично описанной выше обработки нижней поверхности. В результате расширяются функциональные возможности за счет обеспечения обработки нижней и верхней поверхностей с одной установки корпуса и контроля после каждой операции, а также за счет замены материальных и режущих инструментов без изменений положения шпинделя относительно корпуса. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 14 ил. | 2215634
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ КАЛИБРОВКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА Изобретение относится к станкостроению, определению геометрического положения режущего инструмента по отношению к системе координат станка. Приспособление содержит датчик положения режущего инструмента в системе координат станка, имеющий электронную схему. Для повышения точности и расширения функциональных возможностей датчик выполнен в виде не менее двух взаимно перпендикулярных роликов, каждый из которых размещен на двух парах опор, жестко закрепленных на основании, имеющем базовые плоскости, и обеспечивающих электрический контакт с роликами. При этом схема предназначена для регистрации наличия электрического контакта роликов с кромками режущего инструмента или наличия каждого из контактов роликов с опорами, причем ролики выполнены подпружиненными в направлении одной из координатных осей с возможностью отхода от одной или нескольких опор. 1 ил. | 2215635
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ УПРУГИМ ПРЕРЫВИСТЫМ ИНСТРУМЕНТОМ Изобретение относится к абразивной обработке отверстий в деталях машин. Способ включает сообщение вращения относительно продольной оси, радиальной подачи врезания и возвратно-поступательного движения инструменту, содержащему корпус в виде втулки со сквозными радиальными прорезями и несущую часть с рабочим элементом в виде упругой металлической ленты. Осуществляют изменение частоты вращения инструмента для регулирования величины радиальной подачи врезания. Используют инструмент, у которого упругая металлическая лента свернута в кольцо с образованием гофр, при этом наружные части гофр образуют прерывистую цилиндрическую поверхность, контактирующую с обрабатываемой поверхностью отверстия, а внутренние части гофр закреплены в указанных прорезях втулки. Использование изобретения ведет к повышению точности и производительности обработки, снижению теплонапряженности процесса за счет прерывистой зоны резания и возможности управления величиной радиальной подачи, а также к упрощению конструкции инструмента. 3 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2215636
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ УПРУГИМ ВИНТОВЫМ ИНСТРУМЕНТОМ Изобретение относится к технологии машиностроения, к абразивной обработке отверстий в деталях машин. Способ включает использование упругого инструмента, содержащего корпус в виде втулки с радиальными прорезями и рабочий режущий элемент в виде упругой металлической ленты с абразивным слоем, и сообщение ему вращательного относительно продольной оси и возвратно-поступательного движений. Рабочий режущий элемент выполняют в виде упругой металлической ленты, свернутой в витки винтовой линии, количество которых не менее двух, с шагом, определяемым по приведенной зависимости. Использование изобретения ведет к повышению точности и производительности обработки, эффективности процесса резания абразивными зернами и снижению теплонапряженности процесса шлифования за счет винтового расположения режущей поверхности, а также к упрощению управления обработкой и конструкции инструмента. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2215637
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК НА ПЛАСТИНЫ Изобретение относится к механической обработке материалов, преимущественно неметаллических, а именно к области резки заготовок на пластины алмазными отрезными кругами с внутренней или наружной режущей кромкой. Способ включает подачу вращающегося отрезного круга на заготовку, подачу смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки и на необрабатываемый торец отрезаемой пластины в направлении, противоположном направлению прогиба пластины. По мере перемещения отрезного круга в направлении подачи в том же направлении перемещают сопло для подачи СОЖ на необрабатываемый торец отрезаемой пластины. При этом расстояние между периферией отрезного круга и осью указанного сопла, измеренное в направлении подачи круга, поддерживают постоянным. Использование изобретения обеспечивает стабильную и минимальную глубину дефектного слоя, образующегося на торце пластины после резки, за счет создания постоянных условий силового воздействия струи СОЖ на необрабатываемый торец отрезаемой пластины. 2 ил. | 2215638
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ РУЧНОЙ ЗАТОЧКИ СВЁРЛ (ВАРИАНТЫ) Изобретение может быть использовано в машиностроении, а также в ремонтных мастерских. Приспособление содержит сверлодержатель с призмой, фиксатором и упором, размещенным перед "свободной" режущей кромкой затачиваемого сверла. По одному из вариантов упор и фиксатор выполнены как части одной детали, по второму - плоскость симметрии призмы наклонена к плоскости, проходящей через ось затачиваемого сверла, параллельно его главным режущим кромкам. Кроме того, сверлодержатель может быть снабжен ограничителем, устанавливаемым напротив ленточки затачиваемого сверла, вблизи его "свободной" режущей кромки, а упор может быть снабжен опорным элементом, позволяющим регулировать подачу сверла в процессе его заточки. Изобретение позволяет обеспечить заточку сверл широкого диапазона, а также упростить сам процесс заточки. 4 с. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил. | 2215639
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при двустороннем шлифовании особенно тонкостенных заготовок. Через втулки и осевые отверстия в левом и правом шпинделях шлифовальных кругов осуществляют подвод смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). В устройстве предусмотрены две кинематически связанные со шпинделями шлифовальных кругов камеры с равномерно расположенными наклонными сопловыми отверстиями. На торцевых поверхностях кругов выполнены полузакрытые зоны. При этом оси выходных сопловых отверстий в камерах совмещены в радиальном направлении с осями полузакрытых зон с возможностью подачи СОЖ в камеры и полости полузакрытых зон. Проникая под высоким давлением в зону контакта кругов с заготовкой, СОЖ осуществляет эффективное снижение тепловой напряженности процесса двустороннего шлифования, что повышает производительность и качество обработки. 2 ил. | 2215640
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МАЛЫХ СИЛ ПРИ ЭЛЕКТРОАЛМАЗНОМ ШЛИФОВАНИИ Изобретение относится к силоизмерительной технике. Приспособление содержит закрепленный на столе заточного станка корпус, в котором установлены держатель 11 и тензометрическая вставка 3. На держателе 11 установлены подшипники качения и быстросменная головка 14 для крепления шлифуемого образца 15, На противоположном конце держателя крепится стопорная пластина 5. В вертикальном направлении держатель фиксируется подшипниками 10 и 12, которые запрессованы на двух осях, прикрепленных посредством гаек к корпусу. В горизонтальном направлении держатель фиксируется четырьмя болтами, в торец которых запрессован шарик. Под действием силы резания держатель 11 деформирует тензометрическую вставку 3, по изменению сопротивления которой судят о величине сил резания. Технический результат: расширение эксплуатационных возможностей. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2215641
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СТРУЙНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при производстве прецизионных пар трения, преимущественно деталей топливной аппаратуры дизелей. На обрабатываемой поверхности детали создают масляные микрокарманы, расположенные с заданным равномерным шагом, для чего управляют концентрацией абразива в двухфазной струе при подлете его к детали путем регулирования начальной закрутки струи в рабочем сопле. Приведена расчетная формула, позволяющая определить шаг между карманами в зависимости от расхода воздуха через осевой и тангенциальный патрубки рабочего сопла и зернистости абразива. Такие действия увеличивают срок службы деталей машин. 3 ил. | 2215642
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ Изобретение относится к области абразивной обработки и может быть использовано при производстве высокопористого абразивного инструмента. Абразивный инструмент содержит электрокорундовые абразивные зерна, керамическую связку и частицы абразивного огнеупорного наполнителя. Последние выполнены из адгезионно-инертного материала к керамической связке и имеют равный размер и одинаковую форму с абразивными зернами. Отношение объема частиц наполнителя к объему абразивных зерен находится в пределах 0,10 - 0,15. Такое техническое решение сохраняет прочность и пористость инструмента в пределах заданной его структуры, увеличивает поровое пространство между абразивными зернами на рабочей поверхности инструмента непосредственно в процессе шлифования и улучшает равномерность и однородность структуры инструмента при изготовлении. 1 табл. | 2215643
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЕДУЩЕГО ШЛИФОВАЛЬНОГО КРУГА Изобретение может быть использовано при изготовлении кругов для бесцентрового шлифования. Масса содержит абразивный материал и вулканитовую связку. Абразивная способность абразивного материала равна 30-40% абразивной способности электрокорунда. Изобретение позволяет уменьшить стоимость шлифовальных кругов, сохранив при этом их эксплуатационные способности. 1 табл. | 2215644
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИБКОГО АБРАЗИВНОГО ПОЛОТНА Изобретение относится к производству абразивных изделий и может быть использовано, в частности, в стоматологии при обработке коронок, пломб, искусственных зубов из различных материалов. На поверхности основы абразивного полотна перед нанесением грунтовочного слоя образуют микронеровности. Полученную шероховатую поверхность очищают обессоленной водой. Затем на нанесенный грунтовочный подсушенный слой наносят абразивно-клеевую композицию. После чего осуществляют первую стадию термической обработки с последующим отмыванием полученного абразивного полотна в жидкости с добавлением в нее ароматизатора. Далее полотно подсушивают и термообработку повторяют вновь. Такие действия повышают долговечность и качество гибкого абразивного полотна. 6 з.п.ф-лы, 1 табл., 3 ил. | 2215645
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СБОРНЫЙ АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ С РЕГУЛИРУЕМЫМ ФАСОННЫМ ПРОФИЛЕМ Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано в инструментальной технике для вышлифовки фасонных поверхностей. Сборный абразивный инструмент содержит металлический корпус и сепаратор с гайкой, образующие круговые гнезда. В гнездах установлены абразивные вставки, выполненные с нижней опорной частью в виде усеченного конуса и верхней частью в виде выступа с фасонной рабочей поверхностью. Абразивные вставки установлены с возможностью поворота и фиксации под различными углами. В результате за счет регулировочной наладки одним инструментом можно обработать, в частности, канавки у метчиков с различным фасонным профилем. 2 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2215646
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к области робототехники. Захватное устройство содержит привод захватного устройства, по крайней мере, два пальца, губки, измерительную систему и блок обработки данных. Измерительная система содержит тензометрический мост, установленный на измерительной пластине, при этом центр пластины соединен с помощью одного рычага с приводом захватного устройства, а ее края посредством других рычагов с губкой и осью, относительно которой происходит поворот пальца захватного устройства. Изобретение позволит повысить точность измерения силы захватывания заготовки. 3 ил. | 2215647
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО КАРТОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) Предназначено для использования в деревообрабатывающей промышленности при деформировании заготовок древесноволокнистого картона, для получения профилированных изделий. Нагревают заготовку до такой температуры размягчения, чтобы материал был пластически деформируемым. Нагревают по меньшей мере одну из верхней полуформы и нижней полуформы и прессуют заготовку в полости формы в течение цикла прессования. Цикл прессования включает по меньшей мере один период постепенного поступательного деформирования, после которого следует по меньшей мере один период выстоя с нагреванием. Используют форму с по меньшей мере одним сужением в закрытом положении, предназначенным для ограничения экструдируемого бокового потока размягченного материала заготовки. Сужение располагают так, чтобы предотвратить появление дефектов профилированного изделия. Обеспечивается образование сложных профилей, у которых радиус гиба меньше толщины картона. 3 с. и 23 з.п. ф-лы, 16 ил. | 2215648
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ УСТРОЙСТВА ТРЕХСЛОЙНОЙ ОГРАЖДАЮЩЕЙ КЕРАМЗИТОБЕТОННОЙ ПАНЕЛИ Изобретение относится к производству железобетонных изделий и может быть использовано при производстве трехслойных керамзитобетонных панелей. Технический результат - улучшение теплоизоляционных свойств ограждающей панели и снижение веса конструкции в целом. Трехслойная ограждающая панель изготавливается путем укладки горячего керамзита с температурой 200-300oС в утепленную форму. После остывания керамзита ниже 100oС на слой горячего керамзита укладывают рассчитанное количество цементно-песчаного раствора, уплотняют его и выдерживают по методу "термоса" до набора бетоном заданной прочности. В форму устанавливают арматурный каркас, затем насаживают на арматурный каркас утеплитель и закрепляют верхнюю арматурную сетку. Параллельно изготавливают вторую часть панели без арматурного каркаса и утеплителя, затем на свежеотформованную панель в перевернутом виде устанавливают первоначально изготовленную часть ограждающей панели, в процессе уплотнения панель оседает и фиксируется на заданной отметке. 3 ил. | 2215649
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПОЛУСУХОГО ПРЕССОВАНИЯ Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству двухслойного лицевого керамического кирпича полусухого прессования. Технический результат - повышение качества кирпича. Устройство включает прессующий механизм и засыпные устройства. Прессующий механизм включает две коленно-рычажные прессующие секции, имеющие засыпные и выталкивающие механизмы, станину с направляющими и гидроцилиндром для перемещения каретки от первой секции прессования к второй секции прессования, механизм поперечной подачи каретки с приводным гидроцилиндром. На каретке установлены пневматический захват и ориентирующее устройство, которое снабжено пластинами, по форме и размерам соответствующими лицевому слою, с возможностью вертикального перемещения при установке и удалении второй секции прессования готового кирпича с помощью двух пневматических камер. 2 ил. | 2215650
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| АВТОБЕТОНОСМЕСИТЕЛЬ Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления строительных смесей. Изобретение позволит повысить эффективность смесиителя при работе с жесткими бетонными смесями. Автобетоносмеситель состоит из базового шасси и смонтированного на нем с возможностью вращения смесительного барабана в виде грушевидной емкости, имеющей днище, прилегающую к днищу конусную часть, соединенную с цилиндрической частью своим большим основанием, вторую конусную часть, соединенную с цилиндрической горловиной, внутри которого закреплены спиральные сегменты, образующие винтовую линию. Спиральные элементы в нормальном сечении имеют дополнительный изгиб под углом не менее 140o. Изгиб сегментов винтовой линии от горловины барабана до его цилиндрической части направлен внутрь барабана. Изгиб сегментов винтовой линии в конусной части, прилегающей к днищу, направлен в сторону горловины. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2215651
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО ПОКРЫТИЯ ИЗ ПЛАСТМАССОВОЙ ЛЕНТЫ НА МЕТАЛЛИЧЕСКУЮ ПОДЛОЖКУ В ФОРМЕ ЛЕНТЫ Предлагаются способ и устройство для нанесения ленточного покрытия в виде тонкой пластмассовой ленты на металлическую подложку, имеющую форму ленты. Способ содержит следующие операции: литье на месте пластмассовой ленты, обвод пластмассовой ленты вокруг охлаждающего валика предпочтительно с внутренним водяным охлаждением, подача пластмассовой ленты на контактный валик и отвод ее между незамкнутыми контактным валиком и подложкой, пока процесс изготовления пластмассовой ленты не стабилизируется, ускорение движения пластмассовой ленты и подложки и нагрев подложки, прижим пластмассовой ленты к подложке посредством смыкания контактного валика и подложки, отрыв ленты и прекращение ее отвода, при этом подложка и охлаждающий валик соединены пластмассовой лентой, нанесение на подложку с высокой скоростью покрытия из пластмассовой ленты, при этом при перемещении пластмассовой ленты между охлаждающим валиком и контактным валиком осуществляют, по меньшей мере, одну из операций: контроль ее толщины, контроль ее цвета, контроль натяжения ленты, и осуществляют ее обрезку до надлежащей ширины. При этом достигается технический результат, заключающийся в нанесении тонкого слоя пластмассы на металлическую ленту с достаточно высокой скоростью, качественно и экономически эффективно. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2215652
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОГО ЛАМИНИРОВАННОГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ДВУХСЛОЙНЫЙ ЛАМИНИРОВАННЫЙ ЭЛЕМЕНТ, СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ, СПОСОБ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ХИМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ, ХИМИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Изобретения относятся к защитному покрытию из двух слоев, способу его получения, способу защиты от коррозии и химическому оборудованию, использующему данное покрытие, и может найти применение в различных отраслях машиностроения. При изготовлении двухслойного ламинированного элемента пластину толщиной от 2 до 30 мм и площадью поверхности, превышающей 0,1 м2, из нержавеющей стали крепят жестко на металлическом основании с плоской поверхностью, наваривают слой толщиной от 0,5 до 6 мм на ее поверхность и удаляют полученный двухслойный элемент с основания. Способ защиты от коррозии заключается в том, что на части оборудования, соприкасающегося с агрессивной жидкостью, изготавливают герметично соединенное покрытие по меньшей мере на части поверхности указанного оборудования, соприкасающейся с участвующими в процессе жидкостями, состоящее из одного или нескольких двухслойных ламинированных элементов, имеющих соответствующую форму и сваренных друг с другом. Изобретение позволяет изготовлять оборудование с покрытием, способным выдержать до 100 МПа, обеспечивает защиту бароустойчивых корпусов от коррозии при работе в агрессивных средах. 5 с. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2215655
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| МАТЕРИАЛ ДЛЯ УПАКОВКИ СОДЕРЖАЩЕГО НИКОТИН ПРОДУКТА Изобретение относится к материалам для упаковки содержащих никотин продуктов. Материал включает полимер на основе диметил-2,6-нафталиндикарбоксината и/или мономеров 2,6-нафталиндикарбоновой кислоты, таких как полиэтиленнафталат PEN, или политриметиленнафталат PTN, или кристаллический полимер сложного полиэфира LCP на основе гидроксибензойной кислоты и гидроксинафтеновой кислоты. Материал может быть ламинирован другим полимером или металлической фольгой. 2 с. и 14 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2215656
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| МОДУЛЬНЫЙ ПОДХОД ДЛЯ СТРУЙНОЙ ТЕХНИКИ Изобретение относится к струйной технике, в частности к способам для получения документальных копий с помощью модульных струйных устройств и систем. Модульные печатающие механизмы предназначены, согласно изобретению, для использования с совместимым модульным механизмом для документальных копий и устройством для получения документальных копий. Пересмотрено разделение струйного устройства для получения документальных копий по жидкостным элементам и по электронным устройствам. Модульное отделение механизма для документальных копий от пишущего механизма обеспечивает возможность получения заменяемого пишущего модуля, содержащего все ключевые элементы струйной пишущей системы, на основе требований к техническим средствам пишущих систем. В частности, имеются в виду те элементы, которые обладают наибольшей склонностью к старению или отказам с течением времени, в результате частого использования или действий конечного пользователя. Подсистема пишущего механизма включает один или более печатающих модулей, имеющих элементы печатающей головки с сопутствующими элементами для сбора и распределения печатных красок и механизмами для регулирования потока печатной краски и давления, один или более контейнеров для печатных красок - или постоянных, пополняемых, или заменяемых, один или более составов печатной краски, одно или более средств для подачи печатных красок, таких как трубки и клапаны, соединяющие по текучей среде контейнеры для печатной краски. Этим обеспечивается достижение преимуществ, присущих как струйным устройствам с одноразовыми резервуарами с краской, так и струйным устройствам с резервуарами, не расположенными на каретке пишущего устройства. 7 с. и 17 з.п. ф-лы, 21 ил. | 2215657
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ЗАЩИТНЫЙ ПРИЗНАК, СОДЕРЖАЩИЙ ПЕРФОРАЦИОННЫЙ РИСУНОК Настоящее изобретение относится к документу, который должен быть защищен от подделки, содержащему защитный признак в форме перфорационного рисунка. Документ содержит защитный признак в форме перфорационного рисунка, содержащего отверстия с разными размерами, причем перфорационный рисунок получают посредством лазерного луча. При этом перфорационный рисунок является воспроизведением фотографии, расположенной в паспорте. Кроме того, настоящее изобретение относится к способу нанесения защитного признака в форме перфорационного рисунка в документе. Техническим результатом является повышение защитных свойств документа. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2215658
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| МАРКИРОВКА АЛМАЗОВ ИЛИ ДРАГОЦЕННЫХ КАМНЕЙ С ПОМОЩЬЮ МНОЖЕСТВА ШТРИХОВ Маркировка алмазов или драгоценных камней с помощью множества штрихов для повышения качества содержит этап формирования множества штрихов на поверхности алмаза или драгоценного камня, при этом штрихи формируют знак или знаки, причем метка является такой, что ее нельзя визуально различить невооруженным глазом, при этом штрихи производят видимый дифракционный эффект при определенных условиях подсветки и увеличения. 7 с. и 24 з.п.ф-лы, 3 ил. | 2215659
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ТЯГОВЫЙ ЭЛЕКТРОПРИВОД ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА Изобретение относится к электрическому транспорту и может быть использовано в тяговых электроприводах городского транспорта, а именно вагонов метрополитена, трамваев, троллейбусов. Тяговый привод содержит тяговые электродвигатели постоянного тока последовательного возбуждения, преобразователи постоянного напряжения и диодные мосты. Каждый преобразователь постоянного напряжения выполнен в виде моста из четырех силовых полупроводниковых ключей с обратной проводимостью. Тяговые электродвигатели включены в диагональ переменного тока преобразователя постоянного напряжения. Обмотки возбуждения тяговых электродвигателей включены в диагональ постоянного тока диодных мостов. Техническим результатом при осуществлении изобретения является возможность осуществления электрического реостатного торможения, торможения противовключением, а также замещающего рекуперативно-реостатного торможения тяговых электродвигателей, что позволит расширить диапазон использования электрического торможения вплоть до полной остановки экипажа. 1 ил. | 2215660
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДИАГНОСТИКИ РЕЛЕ-ПРЕРЫВАТЕЛЯ УКАЗАТЕЛЕЙ ПОВОРОТА И АВАРИЙНОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ Изобретение относится к измерительной технике. Технический результат изобретения, заключающийся в повышении точности диагностики электрооборудования автомобиля, достигается путем того, что в устройство диагностики реле-прерывателя указателей поворота и аварийной сигнализации дополнительно введены два избирателя пределов, логический элемент НЕ, мультиплексор, устройство выборки сигнала, схема задержки сигнала, контрольная лампа, бортовой компьютер, диагностическая колодка, вход первого избирателя пределов параллельно соединен с пятым выводом монтажного блока, с входом Х2 мультиплексора и с входом устройства выборки сигнала, а выход первого избирателя пределов соединен с массой автомобиля, вход второго избирателя пределов соединен параллельно с шестым выводом монтажного блока и с входом X1 мультиплексора, а выход соединен с массой автомобиля, вход логического элемента соединен с четвертым выводом монтажного блока, а выход - с входом Х0 мультиплексора, первый и второй выходы устройства выборки сигнала соединены соответственно с входами А0 и А1 мультиплексора, выход Y мультиплексора соединен с входом схемы задержки сигнала. 1 ил. | 2215661
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ХОППЕР-ВАГОН Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к конструкции бункерного вагона для перевозки глинозема. Хоппер-вагон бункерного типа содержит жестко закрепленный на силовой раме с хребтовой и шкворневой балками кузов, крыша которого оборудована загрузочными люками, выполненный из бункерного герметичного (3) и примыкающих к нему двух негерметичных отсеков (2), оборудованных раздвижными дверями (14). В борта бункерного герметичного отсека вставлены негерметичные боковые отсеки прямоугольного типа, каждый из которых опирается одновременно на две шкворневые балки. Средний герметичный отсек оборудован торцовыми скосами, подкрепленными в плоскости шкворневых балок распорными балками, замкнутыми со шкворневыми балками вертикальными стойками. Герметичный отсек над негерметичными боковыми отсеками оборудован наклонными площадками для скатывания глинозема. Изобретение упрощает конструкцию и обеспечивает опирание каждого отсека на шкворневые балки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2215662
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ХОППЕР-ВАГОН Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к конструкции бункерного вагона для перевозки глинозема. Хоппер-вагон бункерного типа содержит выполненный из трех отсеков кузов, жестко закрепленный на силовой раме, грузовой отсек (6) которого оборудован дверным проемом с негерметичными дверями (8), настилом для проезда автопогрузчика и поджимным механизмом. Средний грузовой отсек замкнут по бокам вертикальными силовыми стенками крайних отсеков (7) герметичного типа для глинозема, оборудованных загрузочными (9) и разгрузочными (10) люками. К одной из вертикальных силовых стенок отсека герметичного типа закреплен поджимной механизм. Крайние отсеки герметичного типа соединены трубами. Изобретение упрощает конструкцию и повышает надежность. 4 ил. | 2215663
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ТРАНСПОРТИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, ИНВАЛИДНАЯ КОЛЯСКА И ГУСЕНИЦА, ИСПОЛЬЗУЕМАЯ В ТРАНСПОРТИРУЮЩЕМ УСТРОЙСТВЕ Изобретение относится к преобразуемому транспортирующему устройству, приспосабливаемому к различным типам местности и к преодолению различных препятствий. Такое транспортирующее устройство применимо с широким кругом различных транспортных средств. Транспортирующее устройство содержит замкнутую гибкую гусеницу, поддерживаемую с ее внутренней стороны по меньшей мере двумя опорными роликами, которые в первом положении расположены так, что один из опорных роликов прилагает силу, имеющую направленную вниз составляющую, к гибкой гусенице в точке ее контакта с поверхностью грунта, и подпружинивающее приспособление для указанной гибкой гусеницы так, чтобы она принимала, по существу, круглую конфигурацию. Смещающий механизм соединен с по меньшей мере одним из опорных роликов для взаимного смещения опорных роликов во второе положение, в котором опорные ролики заставляют гусеницу принять положение, в котором ее удлиненная часть входит в контакт с поверхностью грунта. По меньшей мере два из опорных роликов располагаются на двух концах этой части. Инвалидная коляска содержит транспортирующее устройство, в котором несущей груз конструкцией является посадочный элемент. Замкнутая гибкая гусеница содержит внутреннее приспособление для смещения для принятия, по существу, круглой конфигурации. Гусеница выполнена с возможностью деформации при нахождении в круглой конфигурации в точке контакта с поверхностью земли и для принятия удлиненной конфигурации, в которой удлиненная часть гусеницы находится в контакте с поверхностью земли. Техническим результатом изобретения является получение нового транспортирующего устройства, которое является универсальным и может иметь конфигурацию, пригодную для перемещения транспортного средства, такого как инвалидная коляска, по разным местностям, позволяя безопасно преодолевать различные препятствия. 3 с. и 17 з.п.ф-лы, 24 ил. | 2215664
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ПЕДАЛЬНАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ Педальная система управления предназначена для обучения управлению транспортными средствами. В предлагаемой педальной системе управления введены дополнительные педали для воздействия на штатные одноплечевые педали сцепления, тормоза и акселератора, а механизм выполнен в виде шарнирно установленных с пружинами кручения валов, один конец которых снабжен дублирующими одноплечевыми педалями, а другой - рычагами, контактирующими через ролики непосредственно со штатными одноплечими педалями транспортного средства, при этом контакт односторонний при рабочем движении, а возврат - автономный с ограничением хода кулачками до упоров. Технический результат заключается в упрощении кинематики, позволяющей управлять едиными механизмами в одном направлении с помощью дублирующих - дополнительных педалей и при необходимости вмешиваться в рабочий процесс управления штатными педалями. 1 ил. | 2215665
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ВЕЛОСИПЕДНАЯ ВТУЛКА С ВНУТРЕННИМ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЕМ ПЕРЕДАЧ Изобретение относится к рычажным устройствам для переключения встроенной в ступицу колеса велосипеда планетарной трансмиссии. Велосипедная втулка (10) с внутренним переключением передач содержит ось (21) для закрепления передачи на раме велосипеда. Ведущий элемент (22), связанный со звездочкой (32), и выходной элемент (23), связанный с фланцами (37) колеса, установлены с возможностью вращения относительно оси (21) втулки. Планетарный механизм (24) установлен между ведущим элементом (22) и выходным элементом (23) для передачи вращающего усилия от ведущего элемента (22) к выходному элементу (23) через множество трактов силовой трансмиссии. Приводной механизм (25) предназначен для перемещения вдоль оси втулки для выбора одного из множества трактов силовой передачи и размещен, по меньшей мере, частично внутри оси (21) втулки. Элементы исполнительного механизма (26) установлены на несущем кронштейне, который установлен на оси (21) втулки между задним упором (2а) каркаса рамы велосипеда и втулкой без возможности поворота и смещения вдоль оси (21) втулки. Предлагаемое техническое решение направлено на предотвращение повреждений исполнительного механизма при сохранении простой рычажной конструкции исполнительного механизма. 13 з.п.ф-лы, 10 ил. | 2215666
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ЭКСКУРСИОННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МОРСКИХ ПРОГУЛОК Изобретение относится к области судостроения, в частности к конструкции экскурсионных комплексов для морских прогулок. Комплекс включает в себя надводное судно и связанный с судном и отделяемый от него автономно плавающий самоходный пассажирский подводный аппарат для подводных экскурсий. Подводный аппарат размещен в положении на плаву в открытом со стороны кормы и снизу тоннеле в корпусе судна. Судно имеет протыкающие волны носовые обводы в виде бульба-лодки, выдвинутого на расстояние до 12% длины корпуса судна от перпендикуляра, опущенного от передней точки носовой оконечности корпуса судна. В носовой части судна обводы бульба выполнены плавно переходящими в носовые обводы корпуса судна. На бульбе установлены подводные крылья, имеющие в плане стреловидную форму, а в сечении - профиль с острой передней кромкой. Концы крыльев, опущенных вниз, по высоте не выступают ниже основной плоскости бульба. Движительная установка подводного аппарата выполнена в виде поворотной колонки с винтом в насадке, выполненной откидывающейся вверх выше ватерлинии подводного аппарата в его положении на плаву. Достигается повышение мореходности комплекса, комфортности и безопасности пассажиров при их переходе с судна в подводный аппарат и обратно. 1 з.п.ф-лы, 4 ил. | 2215667
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| КОМПЛЕКС БОРТОВОГО РАДИОЭЛЕКТРОННОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЛЕГКОГО МНОГОЦЕЛЕВОГО САМОЛЕТА Изобретение относится к авиационному приборостроению. В состав комплекса входят цифровая вычислительная система, система информационного обмена с тремя мультиплексными каналами, комплексная система управления самолетом, система управления вооружением, комплексная система электронной индикации, управления и прицеливания, система управления общесамолетным оборудованием, бортовая система объективного контроля, система электроснабжения, а также система управления силовой установкой. Комплекс также снабжен средством предварительной обработки сигналов датчиков для обеспечения единого информационного поля. При отказе вычислительной системы управление вычислительным процессом передается системе управления общесамолетным оборудованием. Многофункциональные цветные индикаторы взаимозаменяемы и обеспечивают летчика полной пилотажно-навигационной информацией при отказе одного из них и минимальным объемом информации, необходимой для безопасного пилотирования, при отказе двух из них. При отказе двух цифровых вычислительных машин вычислительной системы и системы управления общесамолетным оборудованием комплекс переходит в режим ручного управления. Комплекс характеризуется повышенной эксплуатационной надежностью. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2215668
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ЗАМЕТНОСТИ СИЛОВОЙ УСТАНОВКИ ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА В РАДИОЛОКАЦИОННОМ, ИНФРАКРАСНОМ, АКУСТИЧЕСКОМ ДИАПАЗОНАХ ДЛИН ВОЛН С ОБЕСПЕЧЕНИЕМ ИЗМЕНЕНИЯ ВЕКТОРА ЕЕ ТЯГИ Изобретение относится к технике защиты летательных аппаратов от поражения. В потоке газа устанавливают экранирующее приспособление, выполненное в виде противорадиолокационной и противоинфракрасной решеток, уменьшающих акустическую заметность. Противоинфракрасную решетку располагают ближе к двигателю силовой установки, чем противорадиолокационную решетку, а последнюю располагают за противоинфракрасной решеткой в направлении против полета летательного аппарата. Изобретение обеспечивает повышенную защиту летательного аппарата благодаря уменьшению заметности силовой установки во всех ракурсах ее экранирования. 16 з.п.ф-лы, 1 табл., 17 ил. | 2215669
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ С УМЕНЬШЕНИЕМ ЗАМЕТНОСТИ СИЛОВОЙ УСТАНОВКИ В РАДИОЛОКАЦИОННОМ, ИНФРАКРАСНОМ, АКУСТИЧЕСКОМ ДИАПАЗОНАХ ДЛИН ВОЛН И ИЗМЕНЕНИЕМ ВЕКТОРА ТЯГИ Изобретение относится к летательным аппаратам со средствами защиты от поражения. Аппарат содержит экранирующее приспособление, установленное в потоке газа и выполненное в виде противорадиолокационной и противоинфракрасной решеток, уменьшающих акустическую заметность. Противоинфракрасная решетка расположена ближе к двигателю силовой установки, чем противорадиолокационная решетка, а последняя расположена за противоинфракрасной решеткой в направлении против полета летательного аппарата. Изобретение обеспечивает повышенную защиту летательного аппарата благодаря уменьшению заметности силовой установки во всех ракурсах ее экранирования. 17 з.п. ф-лы, 17 ил. | 2215670
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ОЦЕНКИ И ПОДДЕРЖАНИЯ НАДЕЖНОСТИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК МНОГОРАЗОВОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ НА УГЛЕВОДОРОДНЫХ ГОРЮЧИХ И ОХЛАДИТЕЛЯХ Изобретение относится к области эксплуатации самолетов и их двигательных установок, может также применяться и в других (наземных, космических) энергетических установках многоразового использования (ЭУМИ) на жидких и газообразных углеводородных горючих и охладителях. Сущность изобретения заключается в том, что негативный процесс осадкообразования в ЭУМИ контролируется не только косвенными измерениями (давления и расхода горючего в предфорсуночном пространстве ЭУМИ), но и прямыми замерами толщины твердого углеродистого осадка специальными и (или) комбинированными датчиками и системами контроля в постоянном и периодическом режимах, где рабочие органы контрольных датчиков могут выполнять роль и рабочих органов новой системы борьбы с осадком, состоящей из системы предотвращения и системы удаления осадка, включение которых может осуществляться в автоматическом, полуавтоматическом и ручном режимах (наземным оператором, летчиком, космонавтом), а вся информация об осадке и возможных негативных последствиях (потере тяги, пожаре, взрыве ЭУМИ и др.) выводится на новое специальное табло в постоянном и периодическом режимах. Изобретение позволяет своевременно предотвратить аварийные ситуации, повысить ресурс, надежность, эффективность и экологичность наземных, авиационных, аэрокосмических и космических ЭУМИ на жидких и газообразных углеводородных горючих и охладителях. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл. | 2215671
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при создании систем охлаждения энергетических установок (ЭУ), преимущественно космических и ядерно-энергетических. Система охлаждения содержит предназначенный для эксплуатации во внешней вакуумной среде циркуляционный контур с литиевым теплоносителем из изготовленных из ниобия или ниобиевого сплава трубопроводов, часть которых размещена внутри источника тепла, и агрегатов контура. Часть трубопроводов, размещенных вне источника тепла, и агрегаты окружены защитным экраном, который выполнен в виде эластичной ленты из геттерно-активного по отношению к кислороду внешней вакуумной среды металла, на наружную поверхность которой нанесен слой материала, обладающего малой пропускной способностью кислорода внешней вакуумной среды. Лента размещена вплотную на наружной поверхности части трубопроводов, размещенных вне источника тепла, и агрегатов. В качестве геттерно-активного по отношению к кислороду внешней вакуумной среды металла может быть выбран титан или его сплав, или ниобий или его сплав, или тантал или его сплав, а в качестве материала, обладающего малой пропускной способностью кислорода внешней вакуумной среды, может быть выбрана хромоникелевая шпинель. Технический результат - обеспечение длительной работоспособности системы охлаждения с литиевым теплоносителем и материалом контура в виде ниобия или его сплава в условиях эксплуатации в вакуумной среде. 2 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2215672
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| АВИАЦИОННО-КОСМИЧЕСКИЙ СТАРТОВЫЙ КОМПЛЕКС "МАРС" Изобретение относится к космическим транспортным системам и, в частности, к их наземной инфраструктуре. Предлагаемый комплекс содержит замкнутый рельсовый путь в виде двух линий, расположенных одна над другой в вертикальной плоскости. Верхняя рельсовая линия является взлетной полосой, а нижняя - линией возврата. Путь установлен на форменную эстакаду, оканчивающуюся вертикальным кольцом, причем указанные рельсовые линии соединены между собой на этом кольце. На рельсах установлены платформы, снабженные быстроразъемными узлами крепления авиационно-космических аппаратов и разгонными двигателями. После разгона платформы по взлетной полосе аппарат отделяется от нее и взлетает. Платформа, завершив оборот по вертикальному кольцу, возвращается на старт по нижней рельсовой линии. Комплекс оснащен типичными для подобных объектов производственно-эксплуатационными помещениями, цехами и службами. Изобретение направлено на повышение эффективности выведения космических систем небольшой и средней массы (до 5 т) на орбиты высотой от 200 до 1000 км с различными наклонениями. 5 з.п. ф-лы, 3 табл., 47 ил. | 2215673
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ПУСКОВОЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к стационарным пусковым устройствам для космических ракет с различными координатами точек их установки в средней и нижней частях корпуса в горизонтальной плоскости при постоянном расстоянии между ними по высоте. Пусковое устройство содержит опорное кольцо 1 с основаниями 2, на которых шарнирно установлены опорные фермы 3 с противовесами 4 и несущие стрелы 5 с опорами 6, закрепленные на опорных фермах 3 секторы 7, образующие при их смыкании верхний силовой пояс, при этом обращенные к ракете поверхности секторов 7 находятся на расстоянии от наибольшей устанавливаемой ракеты, обеспечивающем минимальный зазор между ними, установленные на секторах 7 механизмы растяжки 8 и механизмы направления 9, соединенные с несущими стрелами 5, основание 10 с шарнирно установленной верхней кабельной мачтой 11 с головкой-ловителем 12 и противовесами 13, шарнирно закрепленные на внутренней поверхности опорного кольца 1 направляющие устройства 14 с головками 15 и захватами 16, образующими при подведении к ракете нижний силовой пояс, и шарнирно закрепленные нижние кабельные мачты 17 с ловителями 18. Согласно изобретению несущие стрелы 5 снабжены домкратами 19 и выполнены изменяемыми по длине, например, посредством вставок 20 между несущей стрелой 5 и ее опорой 6. Направляющие устройства 14 с головками 15 снабжены регулируемыми захватами 16. Верхняя кабельная мачта 11 снабжена регулируемой головкой-ловителем 12, а нижние кабельные мачты 17 снабжены перемещаемыми ловителями 18, при этом сохраняется постоянное рабочее положение опорных ферм 3 с секторами 7, верхней кабельной мачты 11, направляющих устройств 14 и нижних кабельных мачт 17. Технический результат - обеспечение улучшения установки и пуска с одного и того же устройства ракет, отличающихся друг от друга координатами опорных точек в местах их закрепления. 12 ил. | 2215674
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СОСТАВНОЙ ЭЛЕМЕНТ, СОСТОЯЩИЙ ИЗ ПЛАСТМАССОВОЙ КРЫШКИ ЕМКОСТИ И ПЛАСТМАССОВОЙ ПРОБКИ Изобретение относится к пластмассовой крышке емкости со вставленной в отверстие крышки пластмассовой пробкой. Составной элемент состоит из пластмассовой крышки емкости и пластмассовой пробки, имеющей вставляемую в отверстие в крышке нижнюю часть с основанием и навинчивающийся на сливную горловину нижней части пробки колпачок. Край отверстия в крышке имеет проходящую по окружности по типу кольца и обращенную к наружной стороне крышки перегородку, которая взаимодействует со вставленным в отверстие в крышке основанием пробки. Основание пробки имеет в сечении П-образный профиль и охватывает указанную перегородку обеими боковыми сторонами П-образного профиля. На крышке предусмотрена окружающая перегородку канавка, в которую входит наружная боковая сторона П-образного профиля основания пробки. Изобретение позволяет повысить степень защиты емкости от несанкционированного вскрытия. 15 з.п.ф-лы, 12 ил. | 2215675
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СИСТЕМА ХРАНЕНИЯ НЕФТИ Изобретение относится к нефтяной промышленности. Система содержит резервуары для хранения нефти, насосные блоки, дренажный блок, блок манифольда, площадку налива автоцистерн, резевуар-сепаратор для подготовки нефти к хранению и технологические нефтепроводы. При этом за счет оптимальной компоновки резервуарного парка с трубопроводно-насосными системами обеспечивается снижение капитальных затрат на строительство системы хранения нефти и расходов на ее эксплуатацию. 13 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2215676
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| КОНТЕЙНЕР-ЦИСТЕРНА Изобретение относится к цистерне для хранения и транспортирования жидкостей и может быть использовано на железнодорожном, автомобильном и водном транспорте. Контейнер-цистерна содержит цистерну с днищами, две прямоугольные торцовые рамы, через центры которых проходит продольная ось контейнера, не совпадающая с продольной осью цистерны, имеющие верхние и нижние поперечины, вертикальные стойки с закрепленным по углам грузозахватными элементами и верхние и нижние диагональные распорки, соединяющие вертикальные стойки с поперечными. Переходные обечайки связаны посредством сварного соединения с днищами и прямоугольными торцовыми рамами. С каждой стороны цистерны попарно расположены четыре опорные балки, закрепленные на нижних углах торцовых рам и цистерне. Опорные узлы выполнены в виде переходных цилиндрических обечаек, одна из которых выполнена цельной, а другая - составной. Наружный диаметр цельной переходной обечайки и внутренний диаметр части составной переходной обечайки совпадают с внутренним диаметром цилиндрической обечайки цистерны. В торцовых рамах верхняя и нижняя поперечины, диагональные распорки и вертикальные стойки смещены относительно центров грузозахватных элементов внутрь контейнера до совмещения в одну плоскость с боковыми поверхностями грузозахватных элементов, обращенных к цистерне. Изобретение обеспечивает технологичность конструкции и снижение трудоемкости изготовления. 7 ил. | 2215677
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| БУНКЕРНЫЙ ПИТАТЕЛЬ ДЛЯ ВЫДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к механизации транспорта. Питатель включает в себя корпус и днище. Внутри установлены две группы планок, разделенные между собой плоской вертикальной перегородкой, установленной по оси бункера. Планки в днище бункера шарнирно закреплены при помощи осей. На внешней поверхности бункера с противоположных друг от друга сторон по торцам плоской вертикальной перегородки жестко установлены два индуктора линейного асинхронного двигателя. Подвижные элементы со стороны выпускного отверстия находятся через штанги и рычаги в жестком зацеплении с осями планок. В исходном положении планки полностью перекрывают выпускное отверстие. С другой стороны подвижные элементы соединены с упругими элементами, которые, в свою очередь, закреплены на бункере. Такая конструкция бункера питателя позволяет повысить эффективность устранения сводов в бункере благодаря тому, что вибрация, возникающая от "краевых эффектов" линейного асинхронного двигателя и от подвижных элементов привода, передается сыпучему материалу как по периметру бункера через его стенки, так и через вертикальную перегородку вглубь сыпучего материала. Группы планок механически воздействуют на сыпучий материал непосредственно в днище бункера, зоне, наиболее склонной к сводообразованию, исключая образование сводов и в этом месте. 3 ил. | 2215678
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ЦЕПНОЙ ТРАНСПОРТЁР Изобретение относится к области транспортировки штучных грузов, например автомобильных шин и их долей в случае их подачи на очередную технологическую операцию в строго ориентированном положении. Цепной транспортер для транспортировки автошин и их долей содержит две параллельно установленные тяговые цепи, приводные и натяжные звездочки, направляющий каркас, привод и раму. Обе тяговые цепи снабжены установленными поочередно опорными площадками и планками с двумя толкателями в виде стержней, а в зоне разгрузки транспортер снабжен направляющим рольгангом. Высота толкателей определяется по формуле Н=(0,75-0,9)2В, где Н - высота толкателя, В - ширина протекторной части шины. Направляющий рольганг выполнен из трех секций, средняя из которых занижена на высоту h=(0,6-1,2)R, где R - радиус роликов рольганга. Между секциями направляющего рольганга выполнен зазор S=(l,5-2,0)d, где d - диаметр стержней толкателей. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности цепного транспортера для подачи шин, повысить надежность его работы. Кроме того, данная конструкция позволяет уменьшить длину транспортера и, таким образом, уменьшить производственную площадь для его размещения. 5 ил. | 2215679
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к устройствам для межоперационной подачи деталей и может найти применение в системах автоматического питания технологического оборудования. Устройство для подачи деталей содержит вибролоток, установленный на основании пневматический привод, включающий силовую камеру, которая соединена с источником сжатого воздуха и снабжена расположенными в вертикальном направлении рядами сопел для перемещения вибролотка в вертикальном направлении под действием силового воздействия потока воздуха, и соединенные с источником сжатого воздуха соосные встречно направленные сопла для поочередного перемещения вибролотка в горизонтальном направлении. Пневматический привод имеет установленные на основании камеры нагнетания, в пазах направляющих которых установлен вибролоток, вторую силовую камеру, которая соединена с источником сжатого воздуха и снабжена расположенными в вертикальном направлении рядами сопел для перемещения вибролотка в вертикальном направлении под действием силового воздействия потока воздуха, пневмораспределитель, который выполнен с возможностью поочередного соединения соосных встречно направленных сопел с источником сжатого воздуха, и соединенный с пневмораспределителем элемент задержки времени, формирующий сдвиг фазы перемещения вибролотка в вертикальном направлении относительно его перемещений в горизонтальном направлении за один рабочий цикл устройства. Силовые камеры выполнены в основании и соединены с источником сжатого воздуха посредством пневмораспределителя. Направляющие камер нагнетания снабжены параллельными рядами сопел для образования зоны избыточного давления при перемещении вибролотка в горизонтальном направлении. Техническим результатом устройства является создание новой технологической схемы подачи деталей с автоматическим циклом работы вибролотка с пневматическим приводом, тем самым повышается скорость транспортирования деталей при межоперационной подаче деталей и производительность устройства в целом. 3 ил. | 2215680
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| МЕТАТЕЛЬ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к зерноочистительным машинам, а именно к зернометателям, широко применяемым в сельском хозяйстве для погрузки, разгрузки и очистки зерна на токах и в складских помещениях. Метатель сыпучих материалов включает лопастной барабан с отверстиями для сыпучего материала, который охватывает бесконечная лента, опирающаяся на приводной ведущий и ведомый барабаны, загрузочный бункер с задвижкой для подачи сыпучего материала в шнековый питатель, имеющий привод. Шнековый питатель выполнен трехзаходным в виде усеченного конуса с навивкой, которая имеет диаметр, возрастающий прямо пропорционально по длине шнека от заборной части шнекового питателя к лопастному барабану, и заканчивается тремя лопатками одного диаметра для подачи сыпучего материала в отверстия лопастного барабана, расположенными под углом 120o во внутренней полости лопастного барабана и смещенными относительно оси вала шнекового питателя на угол в противоположном направлении относительно витков шнека. Приводы ведущего барабана и шнекового питателя имеют вариаторы. Повышается производительность метателя при одновременном снижении степени травмирования семян зерновых культур. 1 з.п.ф-лы, 5 ил. | 2215681
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЛЕНТЫ К МАШИНЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ Устройство для подачи ленты к машине пользователя, располагаемое вдоль траектории подачи ленты, содержит вход для первой ленты со сходящего рулона и для второй ленты с нового рулона и два соединительных валика, расположенных дальше по направлению движения от входа и с противоположных сторон от траектории подачи, предназначенных для соединения встык первой и второй лент. Первым валиком из двух валиков образован конец траектории изгиба, вдоль которой изгибают вторую ленту в накопителе, который расположен между входом и первым валиком и предназначен для изгиба переднего конца второй ленты по направлению к выпуску устройства синхронно с хвостовым концом первой ленты. 17 з.п.ф-лы, 2 ил. | 2215682
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗГРУЗКИ СКИПА Изобретение относится к горной промышленности, в частности к подъемным установкам, имеющим подъемные сосуды типа скипа. Устройство содержит затвор, являющийся передней стенкой скипа и выполненный в виде ленты, например, конвейерной, каретку, перемещающуюся в направляющих, которые несут боковые стенки скипа. Каретка имеет прижимной ролик для ленты, а на скипе (его кузове) имеются поддерживающие рычаги для запирания каретки в ее верхнем положении. По протяженным краям ленты закреплены лопаточные элементы, установленные с возможностью размещения их в щелях на боковых стенках кузова скипа. Узлы закрепления лопаточных элементов расположены с обратной стороны ленты, а прижимной ролик выполнен с отверстиями для размещения в них указанных узлов крепления лопаточных элементов. Шаг расположения отверстий на прижимном ролике равен шагу установки этих элементов на ленте. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции. 8 ил. | 2215683
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ЭЛЕМЕНТ ГРУЗОПОДЪЕМНОЙ СТРЕЛЫ БАШЕННОГО ПОДЪЕМНОГО КРАНА Изобретение относится к области конструкций башенных подъемных кранов, в частности к элементам решетчатой грузоподъемной стрелы для башенного подъемного крана. Элемент грузоподъемной стрелы крана содержит продольные силовые балки, попарно определяющие плоские стороны этого элемента, и детали, которые связывают между собой упомянутые силовые балки на каждой из этих сторон для формирования решетки. Упомянутые детали решетки образованы модулями, каждый из которых сформирован из вырезанного или вырезанного и согнутого металлического листа. Каждый такой модуль содержит два или три прямолинейных отрезка (10, 11; 10, 11, 19), которые присоединены один к другому с образованием между собой одной угловой зоны (12). При этом каждый модуль может содержать и более двух прямолинейных отрезков, присоединенных один к другому с образованием между собой нескольких угловых зон. Вышеуказанные модули выполнены с возможностью присоединения свободными концами своих прямолинейных отрезков (10, 11; 10, 11, 19), а также одной или несколькими своими угловыми зонами (12) к продольным силовым балкам, в частности, при помощи сварки. Технический результат изобретения - простота изготовления элемента грузоподъемной стрелы для башенного подъемного крана и обеспечение снижения веса этого элемента при сохранении тех же механических характеристик. 7 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2215684
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ ЙОДА ИЗ ГРУНТА И ЕГО КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ В ЗАДАННОМ ОБЪЕМЕ Изобретение относится к области исследования или анализа грунта особыми способами. Грунт расположен на дне размещенного в электропечи открытого стакана и одновременно в газоводе, установленном вертикально с зазорами в этом стакане. В газоводе грунт закрыт каолиновым волокном, на которое нанесен слой отожженного аэрозоля. Сбоку газовода закреплен ударный элемент. На торце ударного элемента размещены последовательно отсечной аэрозольный фильтр и над ним без контакта сорбционный фильтроматериал, закрытые теплоизолирующей крышкой, через которую откачивается воздух. В результате новые порции воздуха поступают из атмосферы в разогреваемую в заданном режиме электропечь, где они разогреваются, попадают в стакан, проходят через грунт и вместе с выделенным йодом через каолиновое волокно увлекают за собой нанесенный на волокно аэрозоль. Часть аэрозоля вместе с частично сорбированным на нем йодом осаждается на стенках газовода, препятствуя сорбции на них йода. Ударный элемент периодически стряхивает часть накопившегося на стенках аэрозоля. Аэрозоль падает вниз и отжигается, освобождая зафиксированный на нем йод. В итоге йод вместе с газовым потоком проходит через отсечной аэрозольный фильтр и фиксируется на сорбционном фильтроматериале, а отработанный воздух выбрасывается насосом в атмосферу. Изобретение позволяет осуществлять высокоэффективное извлечение йода из проб грунта массой до 1,5 кг и более в зависимости от размеров устройства. Это дает возможность использования более дешевых методов по сравнению с известными масс-спектрометрическим и нейтронно-активационным методами анализа содержания йода-129 и йода-127. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. | 2215685
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЗОНА Устройство относится к производству озона и может быть использовано в промышленности, с/х предприятиях для обработки воздушных и водных сред. Устройство для получения озона состоит из индуктора, выполненного из диэлектрических плоских пластин с нанесенным на них токопроводящим материалом, помещенного в цилиндрический корпус, на котором размещена обмотка, и высоковольтного трансформатора. Цилиндрический корпус выполнен из металлического диамагнитного материала. Обмотка подключена к регулируемому источнику импульсного тока. Устройство отличается повышенной надежностью за счет предотвращения отложений мелкодисперсных частиц на рабочих поверхностях пластин индуктора. 2 ил. | 2215686
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УГЛЕРОДНЫЙ СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ
Изобретение может быть использовано при получении терморадиационных экранов, тепло- и звукоизоляции в строительных конструкциях. 17 г порошка термически расщепленного графита с насыпной плотностью 20-27 кг/м3 помещают в цилиндрическую пресс-форму, устанавливают ее между двумя пуансонами. Включают привод верхнего пуансона, производят его вращение со скоростью 500 об/мин. При достижении удельного давления 70 кг/см2 заготовку выдерживают при этом давлении 50 с. Вращение или вибрацию можно производить обоими пуансонами одновременно или одним из них. Получают углеродный слоистый материал, выполненный из изотропного и соединенного с ним анизотропного слоев. Отношение плотности анизотропного слоя к плотности изотропного слоя 1,2 - 43, а отношение их толщин 0,01 - 0,2. Полученный материал имеет коэффициент теплопроводности 1,64 - 6,9 Вт/мК, термостойкость до 450oС на воздухе и до 2500oС в инертной среде. Способ получения материала прост, не требует применения связующих для соединения слоев и больших энергозатрат. 2 с.п. ф-лы, 1 табл.
|
2215687
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ТРИФТОРИДА БОРА ИЗ ГАЗОВЫХ СМЕСЕЙ
Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при разделении изотопов бора. Смесь газов, содержащую BF3, F2 и HF, подвергают контакту с СаF2 при 373-523К с образованием фторборатного комплекса СаF2ВF3. Оставшиеся F2 и HF выводят из сорбционной колонны. После насыщения сорбента производят десорбцию ВF3 при 623-773К. Регенерированный CaF2 используют в повторных циклах извлечения ВF3. Степень улавливания ВF3 не менее 90%, остаточное содержание бора в сорбенте 0,05-0,1 мас.%. Способ прост, экономичен, исключена коррозия аппаратуры и плавление сорбента. 1 ил.
|
2215688
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ СУЛЬФАТА НАТРИЯ ИЗ РАСТВОРА ГАЗООЧИСТКИ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано при кристаллизации сульфата натрия из раствора газоочистки электролитического производства алюминия. Способ кристаллизации методом охлаждения состоит в том, что в осенне-зимний период охлаждение раствора сульфата натрия осуществляют холодным атмосферным воздухом первоначально в трубопроводах, вынесенных за пределы здания, в режиме рециркуляции, затем в кристаллизаторах. Способ позволяет увеличить производительность процесса кристаллизации и снизить энергозатраты за счет отключения систем охлаждения кристаллизатора в осенне-зимний период времени. 1 табл. | 2215689
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФЕЛИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА Изобретение относится к технологии переработки алюмосиликатного сырья, преимущественно нефелина или нефелинового концентрата. Сущность изобретения заключается в том, что нефелин или нефелиновый концентрат разлагают серной кислотой, отделяют и промывают нерастворимый остаток, вводят в раствор сульфаты калия или аммония и выделяют алюминий в виде калиевых или калиевых и аммонийных квасцов, отмывают их от примесей, ведут термическую обработку квасцов и выделяют из прокаленного продукта глинозем. Маточный раствор после отделения квасцов нейтрализуют, выделяют смесь гидроксидов алюминия и железа и упариванием выделяют сульфат натрия. Изобретение позволяет повысить качество получаемого глинозема по содержанию примесей железа, кремния. | 2215690
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОАГУЛЯНТА Изобретение может быть использовано для получения неорганического коагулянта сульфата алюминия. Способ получения коагулянта включает разложение в реакторе водной суспензии гидроксида алюминия серной кислоты при температуре 110-120oС с получением 15-17% по Al2O3 плава сульфата алюминия. Полученный 15-17%-ный по Al2O3 плав сульфата алюминия перед выгрузкой из реактора разбавляют водой до промежуточной концентрации 13-13,5% по Al2O3 и принудительно транспортируют его для последующего растворения в баке приготовления раствора до конечной концентрации 7-7,5% по Al2O3. Изобретение позволяет улучшить условия транспортирования коагулянта. | 2215691
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИСКРЕТНЫХ ЧАСТИЦ КАРБОНАТА КАЛЬЦИЯ Изобретение предназначено для химической, лакокрасочной, полиграфической, пищевой, косметической и фармацевтической промышленности и может быть использовано при получении красок, пигментов, наполнителей бумаги, эластификаторов для полимеров. Готовят водную суспензию, содержащую 5-30 мас.% гидроксида кальция. В полученную суспензию добавляют углевод из группы, состоящей из сахарозы, глюкозы, фруктозы, неочищенного сахара, паток, смол, крахмалов, мальтозы, лактозы, целлобиозы, целлюлозы и гликогена. Концентрация углевода составляет 0,05-3,0 мас.%. Проводят карбонизацию газообразным СО2 с концентрацией от 1 до 100% при начальной температуре 30-85oС. Получают дискретные частицы карбоната кальция со средним размером 0,1-3,0 мкм и удельной поверхностью 2-25 м2/г. Чистота полученного карбоната кальция 98%. 3 з.п.ф-лы, 4 табл., 6 ил. | 2215692
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УСТАНОВКА "МОРСКОЙ БРИЗ" ОПРЕСНЕНИЯ, СОЗДАНИЯ ИСКУССТВЕННОГО КЛИМАТА И ПОЛУЧЕНИЯ ЧИСТОЙ ПРЕСНОЙ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ Предлагаемое изобретение относится к технологии опреснения, создания искусственного климата на ограниченной открытой территории и получения пресной питьевой воды под влиянием солнечной инсоляции в жарких регионах планеты. Целью изобретения является создание эффективной установки, способной в горячем регионе планеты насытить приземные слои воздушных масс до точки росы в массовом количестве. Данное устройство способно решать дефицит чистой пресной питьевой воды и содействовать экономическому развитию региона через подъем сельского хозяйства и химической промышленности. Указанная цель достигается за счет того, что установка опреснения, создания искусственного климата и получения чистой пресной воды, содержащая трубопроводы с форсунками для образования аэрозольного облака, насыщенного мелкодисперсной влагой молекул воды, конденсатор, имеющий входную камеру воздуха, перенасыщенного влагой, камеру хранения чистой пресной воды, камеру отвода обезвоженного воздуха, содержит лазеры, образующие светоимпульсный лазерный луч для создания гидравлических импульсов в жидкой среде трубопроводов, отбойные киноформы в трубопроводах, отражающие гидравлические импульсы в форсунки, а конденсатор содержит центральный коронирующий электрод и периферийный осадительный электрод для осаждения и сбора пресной воды из аэрозольного облака. Кроме того, на входе во входную камеру воздуха, перенасыщенного влагой, установлена металлическая сетка, подключенная к периферийному осадительному электроду, что повышает эффективность круглосуточного сбора влаги. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2215693
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| УСТРОЙСТВО ГЛУБОКОЙ ДООЧИСТКИ ВОДЫ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКОЙ КИСЛОРОДОМ Изобретение относится к водоснабжению и может быть использовано при доочистке и обеззараживании питьевой воды. Устройство содержит анод и катод, связанные с источником тока. Устройство содержит корпус, установленный на валу с возможностью вращения от привода или вручную, разделенный горизонтальной перегородкой в виде сетчатого фильтра на две камеры. В горловинах корпуса установлены являющиеся анодом и катодом пробки с прямым и обратным клапанами, соединенные с источником постоянного тока посредством подшипника, выполняющего функцию коллектора, при этом в корпусе у катода установлен дополнительный выпускной клапан, имеющий стержень с поплавком и шариком. Внутри корпуса размещен адсорбент. Технический эффект - создание устройства для глубокой доочистки воды, используемого в быту. 3 ил. | 2215696
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД
Изобретение может быть использовано для очистки хромсодержащих сточных вод при организации оборотного водоснабжения, для очистки промывных вод гальванических производств от тяжелых металлов и ряда органических веществ, очистки маслоокалиносодержащих сточных вод, мышьяксодержащих растворов, для очистки стоков предприятий горной, металлургической, химической и других отраслей промышленности. Сущность изобретения: устройство для очистки сточных вод, содержащее перфорированную емкость, заполненную гальванопарой, патрубки ввода сточной и вывода очищенной воды, имеет парное количество перфорированных емкостей 1, наполненных гальванопарой и закрепленных на вращающемся диске 2 с возможностью контакта их со сточной водой, направляющие планки 7 и упоры 8, закрепленные на валу для отклонения емкостей от вертикальной оси в противоположные стороны на угол  не менее 35-45o, камеру подачи диспергированного воздуха и перфорированный приемник шламов, вытекающих ив емкостей. Вращение диска осуществляется гидравлическим приводом путем заполнения водой ковшей, закрепленных на ободе диска, помешенных в закрытый корпус с патрубком для удаления воды. На валу вращающегося диска с противоположной стороны консольно закреплены ведомые диски, на которых крепится парное количество перфорированных емкостей. На дне каждой из перфорированных емкостей закреплен поддон, а перпендикулярно оси вала на штанге упор с возможностью погружения емкостей на 3/4 высоты в сточную воду. Радиус вращения осей емкостей при их количестве 2,4,6,8 принимают больше высоты погружаемых в воду емкостей в три раза. Предлагаемое устройство обладает возможностью одновременно использовать различного типа гальванические пары, оперативно регулировать интенсивность протекания электрохимических и массообменных процессов при изменении концентрации примесей продолжительностью контакта гальванопары с раствором путем изменения скорости вращения диска, возможностью удаления шламов из емкости при вытекании раствора из нее и обезвоживания гальванопары и при этом изменять интенсивность перемешивания пары и ее контакт с воздухом, что интенсифицирует процесс непрерывной очистки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.
|
2215697
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕКЛА Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности к технологии получения стекла и стеклоизделий. Сущность изобретения заключается в том, что стекольную шихту получают путем перемешивания предварительно увлажненного песка с кальцинированной содой и красителем, полученным предварительным смешением сульфата натрия и каменного угля, с последующим введением измельченного стеклобоя и дополненным перемешиванием. Последовательно увлажненный до 3-5,5% песок с температурой 30-50оС перемешивают с кальцинированной содой, добавляют краситель, полевой шпат, мел, доломит, борную кислоту, сульфат натрия, при следующем соотношении компонентов, вес.ч./100 вес.ч. стекломассы: песок 65-70, сода кальцинированная 20-25, сульфат натрия 0,1-1, каменный уголь 0,5-2, полевой шпат 5-10, мел 9-13, доломит 5-8, борная кислота 1-3. Техническая задача изобретения - повышение однородности и качества стекла, расширение диапазона применения. 1 з.п. ф-лы. | 2215699
действует с опубликован 10.11.2003 |
|
| ОТРАЖАТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПЕРЕДАЧИ КАПЕЛЬ РАСПЛАВЛЕННОГО СТЕКЛА К СТЕКЛОФОРМОВОЧНОЙ МАШИНЕ Изобретение относится к устройствам и способам подачи капель в черновую форму секционных машин. Изобретение позволит обеспечить внутреннее охлаждение при последовательной подаче капель. Отражательное устройство для передачи капель стекломассы к секции стеклоформовочной секционной машины имеет продольно простирающийся отражатель с поперечным сечением по форме, обращенной вниз U, с установочными приливами, с изогнутой у конца отражателя частью с равномерно уменьшающимся радиусом кривизны и изготовленный литьем из металла. Внутри отражателя выполнен канал с размещенной в нем тонкостенной цилиндрической трубкой и изготовленный литьем, средство для обеспечения потока хладагента через канал от входного конца канала к выходному. Способ передачи капель стекломассы к секции стеклоформовочной машины при помощи устройства по п.1 включает последовательно пропускание капель стекла через отражательное устройство. Капли контактируют с отражателем. Охлаждающий воздух или другой охладитель пропускают через цилиндрическую трубку для сокращения времени нахождения капли в отражательном устройстве. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2215700
действует с опубликован 10.11.2003 |