Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2215001-2215100 2215101-2215200 2215201-2215300 2215301-2215400 2215401-2215500 2215501-2215600 2215601-2215700 2215701-2215800 2215801-2215900 2215901-2216000 2216001-2216100 2216101-2216200 2216201-2216300 2216301-2216400 2216401-2216500 2216501-2216600 2216601-2216700 2216701-2216800 2216801-2216900 2216901-2217000 2217001-2217100 2217101-2217200 2217201-2217300 2217301-2217400 2217401-2217500 2217501-2217600 2217601-2217700 2217701-2217800 2217801-2217900 2217901-2218000 2218001-2218100 2218101-2218200 2218201-2218300 2218301-2218400 2218401-2218500 2218501-2218600 2218601-2218700 2218701-2218800 2218801-2218900 2218901-2219000 2219001-2219100 2219101-2219200 2219201-2219300 2219301-2219400 2219401-2219500 2219501-2219600 2219601-2219700 2219701-2219800 2219801-2219900 2219901-2220000

Патенты в диапазоне 2218401 - 2218500

	СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ ПЛАЗМИД BURKHOLDERIA PSEUDOMALLEI Изобретение относится к медицинской микробиологии и касается метода выделения плазмид возбудителя мелиоидоза. Способ предусматривает культивирование бактериальных клеток Burkholderia pseudomallei на плотной питательной среде с сердечно-мозговым экстрактом. Далее проводят смыв культивируемых клеток с их последующим лизисом. Полученный лизат центрифугируют и из надосадочной жидкости проводят выделение плазмид. Предложенный способ позволяет выделять плазмиды с молекулярной массой от 13 до 168 т.п.н. Плазмиды, выделенные с помощью предложенного способа, могут быть использованы в качестве эпидемиологического маркера при дифференциации и группировке штаммов возбудителя мелиоидоза по плазмидному спектру. 1 ил.	2218401 действует с опубликован 10.12.2003
	ВЫДЕЛЕННЫЙ ПОЛИПЕПТИД, ИМЕЮЩИЙ ГОМОЛОГИЮ ОТНОСИТЕЛЬНО КОМПЛЕМЕНТ РОДСТВЕННОГО БЕЛКА АДИПОЦИТОВ (ВАРИАНТЫ), ГИБРИДНЫЙ БЕЛОК (ВАРИАНТЫ), ЭКСПРЕССИРУЮЩИЙ ВЕКТОР, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИПЕПТИДА, ПОЛИКЛОНАЛЬНОЕ АНТИТЕЛО, ФРАГМЕНТ ВЫДЕЛЕННОГО ПОЛИНУКЛЕОТИДА (ВАРИАНТЫ) Представленное изобретение относится к области биотехнологии и касается белка (Zsig 37), который гомологичен комплемент родственному белку адипоцитов, фрагменту полинуклеотида, который кодирует представленный белок, экспрессирующему вектору, способу получения белка, а также к поликлональному антителу, специфичному к охарактеризованному белку. Белок по изобретению, а также кодирующий его фрагмент полинуклеотида участвуют в димеризации и олигомеризации, способен модулировать энергетический гомеостаз и, следовательно, может быть использован для предупреждения или лечения дисбаланса. 11 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 ил.	2218402 действует с опубликован 10.12.2003
	ГЕНЕТИЧЕСКИ МОДИФИЦИРОВАННЫЙ, ПОКРЫТЫЙ МЕМБРАНОЙ ВИРУСНЫЙ ВЕКТОР Изобретение относится к генной инженерии вирусов. Предложен вирусный вектор, покрытый мембраной, кодирующий трансмембранный белок, который содержит делеции одной или более аминокислот. Вирусный вектор способен инфицировать клетки насекомых и реплицироваться в них, при этом не способен реплицироваться в клетках млекопитающих. Вирусный вектор пригоден для выработки вирусной вакцины. 8 з.п.ф-лы, 5 ил., 2 табл.	2218403 действует с опубликован 10.12.2003
	БЕЛОК, ОБЛАДАЮЩИЙ АКТИВНОСТЬЮ D-ПАНТОЛАКТОНГИДРОЛАЗЫ, НУКЛЕИНОВАЯ КИСЛОТА, ЕГО КОДИРУЮЩАЯ, ВЕКТОР, ШТАММ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ D-ПАНТОЛАКТОНА Изобретение относится к биотехнологии и может быть использовано для получения D-пантолактона. Ген, кодирующий природную D-пантолактонгидролазу, происходящую из микроорганизма рода Fusarium, клонируют в вектор для экспрессии. Клетки-хозяева, трансформированные полученным вектором, культивируют и выделяют белок D-пантолактонгидролазу; оптическое разделение D,L-пантолактона проводят в присутствии D-пантолактонгидролазы. Изобретение позволяет усовершенствовать способ получения D-пантолактона. 6 с. и 4 з.п. ф-лы, 5 ил. , 1 табл.	2218405 действует с опубликован 10.12.2003
	МОДИФИЦИРОВАННАЯ Tn5-ТРАНСПОЗАЗА, НАБОР ДЛЯ ТРАНСПОЗИЦИИ, СПОСОБ ТРАНСПОЗИЦИИ, ФРАГМЕНТ ДНК И ГЕНЕТИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ МОБИЛЬНОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТИ ДНК Изобретение относится к генетической инженерии. В заявке описан набор для транспозиции in vitro, включающий ДНК-донора, которая несет мобильный генетический элемент, фланкированный парой последовательностей-повторов внешних концов бактериального транспозона Tn5, ДНК-мишень, в которую мобильный генетический элемент может быть перенесен, и модифицированную Tn5-транспозазу. Представлена модифицированная Tn5-транспозаза, которая с меньшей вероятностью по сравнению с Tn5-транспозазой дикого типа принимает неактивную многомерную формулу. Модифицированная транспозаза имеет замену в положении 54, 372 Tn5-транспозазы дикого типа и необязательно в положении 56. Для транспозиции in vitro объединяют молекулу ДНК-донора с молекулой ДНК-мишени и с модифицированной Tn5-транспозазой. Описан фрагмент ДНК, кодирующий модифицированную Tn5-транспозазу. Генетическая конструкция мобильной последовательности ДНК включает на своих 5" и 3" концах фланкирующие последовательности 5"-CTGTCTCTTATACACATCT-3" или 5"-CTGTCTCTTATACAGATCT-3", совместимые с модифицированной Тn5 транспозазой. Изобретение позволяет увеличить скорость реакции транспозиции и отказаться от использования внешнего высокоэнергетического источника. 5 с. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл.	2218406 действует с опубликован 10.12.2003
	ПРЯМАЯ ЭКСПРЕССИЯ ПЕПТИДОВ В КУЛЬТУРАЛЬНЫЕ СРЕДЫ Изобретение относится к генетической инженерии. Экспрессирующий плазмидный вектор содержит нуклеиновые кислоты (НК), кодирующие пептидный продукт. Указанные НК присоединены в рамке считывания справа (3") от нуклеиновых кислот, кодирующих сигнальный пептид. Регуляторный район оперативно соединен с кодирующим районом. Регуляторный район содержит множество промоторов и хотя бы один сайт связывания рибосом. По меньшей мере один из промоторов представляет собой tac. Вектор может содержать НК, кодирующие, по меньшей мере, один усиливающий секрецию пептид. Культивируют Е.соli, трансформированную или трансфецированную заявленным экспрессирующим плазмидным вектором. Пептид извлекают из среды. Культивирование проводят в присутствии в среде источника углерода и при регулировании роста клеток-хозяев при скорости роста 0,05 и 0,20 удвоений в час. Изобретение позволяет осуществлять прямую экспрессию пептида в культуральную среду за пределами клетки. 4 с. и 9 з.п.ф-лы, 17 ил., 5 табл.	2218407 действует с опубликован 10.12.2003
	РЕКОМБИНАНТНАЯ ПЛАЗМИДНАЯ ДНК pUL83HCMV, ОБЕСПЕЧИВАЮЩАЯ ЭКСПРЕССИЮ В КЛЕТКАХ БАКТЕРИИ Escherichia coli РЕКОМБИНАНТНОГО БЕЛКА, СОДЕРЖАЩЕГО ИММУНОДОМИНАНТНУЮ ЧАСТЬ ФОСФОПРОТЕИНА pp65 HCMV И ФРАГМЕНТ -ГАЛАКТОЗИДАЗЫ Изобретение относится к биотехнологии, в частности к генетической инженерии, и представляет собой сконструированную in vitro рекомбинантную плазмидную ДНК, содержащую фрагмент гена UL83 цитомегаловируса человека (HCMV), кодирующий иммунодоминантную часть фосфопротеина рр65 HCMV с 231 по 551 а. к. Конструкция обеспечивает в клетках бактерий Е.соli биосинтез рекомбинантного белка, содержащего фрагмент рр65 HCMV и фрагмент -галактозидазы Е.соli с полигиотидиновым (6 His) трактом для аффинной очистки, обладающего антигенными свойствами цитомегаловируса человека. Этот очищенный рекомбинантный белок может быть использован в качестве HCMV-антигена для серологического тестирования HCMV в клинической практике. Использование этого антигена для выявления специфичных к вирусу иммуноглобулинов М (IgM-HCMV) показывает 98-99% чувствительности и специфичности в иммуноферментном анализе. 6 ил.	2218408 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ПОСТАНОВКИ БИОПРОБЫ ПРИ ДИАГНОСТИКЕ ЧУМЫ Изобретение относится к медицинской микробиологии. Способ включает эпиляцию и скарификацию участка кожи размером 3-4 см² в области спины биопробного животного, после чего на этот участок наносят дополнительные повреждения в виде множественных накаливаний из расчета 12-16 уколов на 1 см², а исследуемую пробу в количестве 0,05-0,1 мл предварительно смешивают с желтком куриного яйца в соотношении 1:0,5-1:0,7, бактериологическому исследованию подвергают внутренние органы экспериментальных животных и место введения заразного материала. Способ позволяет в кратчайшие сроки выделить возбудителя чумы из материала, обильно загрязненного посторонней микрофлорой.	2218410 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ ПАТОГЕННЫХ МИКРООРГАНИЗМОВ В ОБЪЕКТАХ ВНЕШНЕЙ СРЕДЫ Изобретение относится к микробиологии и может быть использовано при выявлении патогенных микроорганизмов при их низкой концентрации в объектах внешней среды. Способ повышает чувствительность и специфичность обнаружения патогенных микроорганизмов в объектах внешней среды, упрощает анализ и заключается в использовании алюмосиликатных магноимммуносорбентов и хемилюминесцентного иммунного анализа.	2218411 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ЭКСПРЕССНОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ АНТИБИОТИКОЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ ВОЗБУДИТЕЛЯ ЧУМЫ С ПОМОЩЬЮ РЕАКЦИИ НЕПРЯМОЙ ГЕМАГГЛЮТИНАЦИИ (РНГА) Изобретение относится к микробиологии и может быть использовано для определения антибиотикочувствительности возбудителя чумы ин виво с помощью серологического метода - РНГА. Способ включает введение опытным белым мышам, обработанным испытуемым антибиотиком в лечебной дозе, и контрольным мышам подкожно в область спины суспензии исследуемого материала. В качестве исследуемого материала используют чистую культуру чумного микроба в дозе 10⁷-10⁹ КОЕ/мл (0,7-1 мл одномиллиардной суспензии), которую предварительно смешивают с консервированной кровью человека в объемном соотношении 1:0,5-1: 0,7, к полученной смеси добавляют 0,5-0,7 мл желтка куриного яйца, 5-7 мг кортизона из расчета на одно животное, а наличие или отсутствие возбудителя чумы на месте введения определяют с помощью реакции непрямой гемагглютинации (РНГА). Изобретение позволяет проводить экспрессное определение антибиотикочувствительности возбудителя чумы с помощью РНГА.	2218412 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ ГОНОРЕИ, УРОГЕНИТАЛЬНЫХ ХЛАМИДИОЗОВ, МИКОПЛАЗМОЗОВ И УРЕАПЛАЗМОЗОВ Изобретение относится к медицине и может быть использовано для диагностики гонореи, урогенитальных хламидиозов, микоплазмозов и уреаплазмозов. Способ включает предварительное введение лекарственных препаратов, способствующих обнаружению возбудителей указанных заболеваний в мазках со слизистых оболочек и секретах мочеполового тракта. При этом в качестве последних используют однократно 0,02%-ный раствор фермента дезоксирибонуклеазы в виде местного применения на тампоне внутривлагалищно. Способ позволяет повысить эффективность диагностики гонореи, урогенитальных хламидиозов, микоплазмозов и уреаплазмозов. 1 табл.	2218413 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ИНТЕГРАЦИИ МНОЖЕСТВЕННЫХ ПОЛИМЕРАЗНЫХ РЕАКЦИЙ АМПЛИФИКАЦИИ С ПОСЛЕДУЮЩИМ АНАЛИЗОМ АМПЛИФИЦИРОВАННЫХ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЕЙ НЕПОСРЕДСТВЕННО НА БИОЧИПЕ Изобретение относится к области молекулярной биологии и может быть использовано в научно-исследовательской и медицинской практике. Предложен новый подход к анализу любых нуклеотидных последовательностей в экспериментальном образце, нанесенном на микрочип с иммобилизованными в отдельных гелевых ячейках олигонуклеотидами, позволяющий совместить внутри каждого элемента чипа процесс амплификации тестируемых последовательностей с анализом амплифицированных продуктов. Для этого в различных ячейках иммобилизуют специфические наборы праймеров, которые помимо стандартных, постоянно иммобилизованных, праймеров содержат то или иное количество модулируемых праймеров (высвобождаемых, активируемых, инактивируемых), вводимых в действие по мере необходимости и используемых как для размножения, так и для анализа специфического для данной ячейки фрагмента ДНК. Энзиматические реакции проводят параллельно в отдельных гелевых элементах, покрытых и изолированных друг от друга минеральным маслом. Новый способ обеспечивает возможность одновременного анализа множества различных нуклеотидных последовательностей. 33 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.	2218414 действует с опубликован 10.12.2003
	ЗАЖИМ ДЛЯ НАТЯЖЕНИЯ И КРЕПЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ПОЛУФАБРИКАТОВ К ПЕРФОРИРОВАННЫМ ПЛАСТИНАМ Техническое устройство относится к зажимным устройствам и может быть применено, в частности, в кожевенном производстве для натяжения и крепления кож и подобных материалов на перфорированных пластинах. Зажим содержит захват для удерживания полуфабриката и корпус с кольцом для удерживания зажима в руке, упруго связанные между собой соединительной пружиной, установленной на закрепленном штоке, ножка для крепления зажима к пластине выполнена в виде соединяющего захват и корпус взаимонаправляющего элемента, установленного с возможностью фиксации на захвате и корпусе, а соединительная пружина снабжена шкалой загрузки, при этом шток закреплен на корпусе или на захвате. Технический результат - повышение качества высушиваемых кож и выход площадей, повышение производительности, расширение технологических возможностей. 16 ил.	2218415 действует с опубликован 10.12.2003
	ВОЗДУШНАЯ ФУРМА ДОМЕННОЙ ПЕЧИ Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству чугуна в доменных печах. Воздушная фурма доменной печи включает фланец, корпус с водоохлаждаемой полостью и проходящую через них топливоподводящую трубку, выходной конец которой оборудован цилиндрической насадкой, выступающей в рабочий канал фурмы, с выходным отверстием, выполненным в виде щели с цельнометаллическим выступом, плоская поверхность которого расположена навстречу потоку дутья под тупым углом к оси фурмы и имеет продольные канавки, концентрически расходящиеся от оси насадки, причем в теле цельнометаллического выступа выполнены входные каналы, каждый из которых соединен с двумя выходящими в продольные канавки распределительными каналами, один из которых выполнен по крайней кромке насадки, а другой в средней ее части, причем диаметр канала, расположенного по крайней кромке насадки, составляет 1,2-2,0 диаметра канала в средней части насадки, а верхняя кромка щели выполнена с возможностью образования симметричного сужения к вертикальной оси, составляющего 0,3-0,9 высоты щели у боковой поверхности насадки. Использование изобретения обеспечивает снижение удельного расхода кокса и увеличение производительности доменной печи. 4 ил.	2218416 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СОДЕРЖАЩИХ ТЯЖЕЛЫЕ МЕТАЛЛЫ И ОКСИДЫ ЖЕЛЕЗА ОТХОДОВ Изобретение относится к термической обработке содержащих тяжелые металлы и оксиды железа отходов, таких как пылевидные отходы электросталеплавильного производства или шламы конвертерного производства стали. Способ осуществляют в многоподовой печи, имеющей несколько расположенных один над другим подов. Способ заключается в непрерывной загрузке отходов на самый верхний под печи, постепенном их перемещении на нижележащие поды, подаче восстановителей на самый верхний и/или на один из нижележащих подов, взаимодействии восстановителей с отходами с образованием восстановленного прямым путем железа и тяжелых металлов, испарении тяжелых металлов, отдельном отсосе содержащих тяжелые металлы газов на уровне тех подов, на которых происходит испарение этих тяжелых металлов, выгрузке восстановленного прямым путем железа вместе с остатками восстановителей в зоне самого нижнего пода и отсосе газов из многоподовой печи ниже тех подов, на которых происходит испарение тяжелых металлов. При этом газы, отсасываемые ниже подов, на которых происходит испарение тяжелых металлов, полностью или частично снова вдувают в многоподовую печь выше уровня этих подов. Изобретение позволит утилизировать отходы, такие как пылевидные отходы электросталеплавильного производства или шламы конвертерного производства стали. 20 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.	2218417 действует с опубликован 10.12.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ НАРУШЕНИЯ КИПЯЩЕГО СЛОЯ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОГО РЕАКТОРА С КИПЯЩИМ СЛОЕМ Изобретение относится к установке восстановительной плавки, в особенности к реактору с кипящим слоем. Восстановительный реактор с псевдоожиженным слоем предназначен для восстановления измельченной железной руды и подачи восстановленной железной руды в плавильный аппарат-газогенератор и содержит по меньшей мере две печи с псевдоожиженным слоем, последовательно осуществляющие предварительное нагревание, предварительное восстановление и окончательное восстановление загружаемой измельченной железной руды с помощью восстановительного газа, подаваемого из плавильного аппарата-газогенератора, скруббер, в который из печи предварительного нагревания через выпускную трубу поступает отработанный газ и который охлаждает этот газ и очищает его от содержащихся в нем мелкозернистых частиц. Он дополнительно содержит блок стабилизации псевдоожиженного слоя, предназначенный для стабилизации указанного слоя, когда в любой из указанных печей этот слой нарушается из-за нестабильной подачи восстановительного газа. Изобретение позволит восстановительному реактору с кипящим слоем стабильно работать в течение длительного времени, что значительно увеличивает его производительность. 2 c. и 25 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.	2218418 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к выплавке стали в конвертере с предварительной подготовкой чугуна в чугуновозном ковше. Технический результат - снижение содержания серы в готовой стали, обеспечение необходимого теплового баланса в конвертере. Способ выплавки стали в конвертере включает подготовку жидкого чугуна, в том числе его десульфурацию при помощи ввода реагентов в виде магния и извести, подачу металлошихты в конвертер в виде жидкого чугуна и твердых металлосодержащих материалов, подачу шлакообразующих материалов, продувку расплава кислородом через фурму, определение химического состава чугуна и расплава. Отношение в металлошихте жидкого чугуна к твердым металлосодержащим материалам устанавливают по зависимости: М/m = К СаО (1 + Mg)/S, где М - масса заливаемого чугуна в конвертер, т; m - масса подаваемых в конвертер твердых металлосодержащих материалов, т; Mg - величина реагента в виде магния, подаваемого в чугун при его подготовке к выплавке стали в конвертере, доля; СаО - величина реагента в виде извести, подаваемого в чугун при его подготовке к выплавке стали в конвертере, доля; S - содержание серы в чугуне, заливаемом в конвертер, %; К - эмпирический коэффициент, равный 0,000028-0,00034; 1/(1+%). В качестве твердых металлосодержащих материалов могут использовать металлолом, литую смесь чугуна и материалов, содержащих окислы железа, или металлолом и литую смесь чугуна и материалов, содержащих окислы железа. 1 табл.	2218419 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ПОДАЧИ ГАЗА В ПЕЧЬ Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способу эффективной подачи основного газа в ванну расплавленного металла, который особенно пригоден для использования в электродуговой печи. В способе применяют сжигание вспомогательного кислорода с топливом для образования вокруг сверхзвуковой струи основного газа пламенной оболочки, защищающей основной газ от поступления окружающих газов при прохождении его через газовое пространство печи. Это обеспечивает возможность сохранения в значительной степени исходной силы газа при инжектировании в газовое пространство, и вследствие этого обеспечивает возможность инжектирования газа в печь на безопасном расстоянии от поверхности расплавленного металла, в то же время обеспечивая возможность, по существу, полного проникновения газа в расплавленный металл. Пламенная оболочка простирается, по меньшей мере, на 75% всей длины струи основного потока внутри печи от выхода из сопла фурмы-горелки до ванны расплавленного металла. Струя основного газа, например кислорода или инертного газа, проникает через поверхность ванны расплавленного металла, сохраняя в этой точке сверхзвуковую скорость. 8 з.п.ф-лы, 4 ил.	2218420 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к легированию стали в сталеразливочном ковше. Способ включает нанесение на поверхность кусков ферросплава, содержащего легирующий элемент слоя алюминийсодержащего материала. Растворение легирующего элемента происходит в локальной зоне с пониженным содержанием кислорода, выделенной из объема металла алюминийсодержащим материалом и превышающей размеры куска ферросплава на 0,1-17,5 мм. Размер локальных зон, образующихся в расплаве металла, регулируют изменением толщины слоя алюминийсодержащего материала, наносимого на поверхность кусков ферросплава. Технический результат - снижение расхода и повышение стабильности усвоения легирующих элементов при легировании в ковше. 1 ил., 2 табл.	2218421 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В КОВШЕ Изобретение относится к металлургии, конкретнее к обработке стали в ковше для повышения эффективности ее десульфурации. Технический результат - повышение эффективности десульфурации стали в процессе ее обработки в ковше. Указанный технический эффект достигают тем, что способ обработки стали в ковше включает выпуск стали из сталеплавильного агрегата в ковш, подачу в ковш раскислителей и шлакообразующих материалов, продувку в ковше сверху через фурму кислородом, изменение положения фурмы, измерение температуры стали, отбор проб стали и шлака. В процессе выпуска стали в ковш подают алюминий в виде чушек с расходом 1,8-2,3 кг/т стали. После выпуска сталь в ковше продувают через днище аргоном с расходом 0,057-0,115 мг³/чт стали в процессе всего времени обработки, обдувают поверхность шлака в ковше кислородом сверху через фурму с расходом 0,014-0,140 мг³/минт стали. Фурму располагают на расстоянии от поверхности шлака, равном 0,1-30 калибров сопла фурмы. Определяют толщину слоя шлака и его количество. Затем поверхность шлака обдувают порошкообразным кальцийсодержащим материалом в струе инертного газа с расходом в пределах 0,03-0,14 м³/чт стали через фурму, которую устанавливают на расстоянии от поверхности шлака, равном 0,1-25 калибров сопла фурмы. После этого в ковш подают проволоку с наполнителем в виде кальцийсодержащего материала. Возможно использование кальцийсодержащего порошкообразного материала, содержащего чистый кальций в количестве 20-60 мас.%. Расход кальцийсодержащего материала устанавливают в пределах 6-10 кг/т шлака в пересчете на чистый кальций. Расход кальцийсодержащего материала устанавливают в пределах 6-10 кг/т шлака в пересчете на чистый кальций. Расход проволоки с наполнителем кальцийсодержащего материала устанавливают в пределах 0,18-0,54 кг/т стали в пересчете на чистый кальций. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2218422 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к металлургии и термической обработке медных сплавов. Предложен способ термической обработки деталей из медных сплавов, включающий нагрев до температуры 3505^oС и старение в течение 0,17 - 2 ч, при этом одновременно со старением деталей из медных сплавов их подвергают воздействию однородного постоянного магнитного поля напряженностью 71 кЭ. Техническим результатом является повышение прочностных свойств медных сплавов, в частности микротвердости, а также достижение наиболее однородной мелкодисперсной структуры материала после обработки. 2 табл.	2218423 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ОТОПЛЕНИЯ ГАЗОВЫХ САДОЧНЫХ ПЕЧЕЙ Изобретение относится к нагреву металла под горячую деформацию и может быть использовано в термических печах периодического действия. Способ отопления газовых садочных печей включает сжигание в печи газовоздушной смеси. В нижний ряд горелок с одной стороны печи подают газ с избытком воздуха, а в нижний ряд горелок с противоположной стороны печи подают газ с недостатком воздуха. Изобретение позволяет улучшить качество нагрева металла, предотвратить его перегрев и пережог.	2218424 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ СОЗДАНИЯ УПРОЧНЕННОГО ПОВЕРХНОСТНОГО СЛОЯ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ И КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к металлургии, в частности к способу упрочнения, и может быть использовано для улучшения эксплуатационных свойств поверхностей изделий из металлов и их сплавов в транспортном и других отраслях промышленности. Способ включает создание высокоскоростного потока плазмы или газа, подачу в него порошкообразного материала. Высокоскоростной поток плазмы или газа и порошкообразного материала направляют на поверхность под острым углом, исключающим адгезию порошкообразного материала с упрочняемой поверхностью и обеспечивающим отражение частиц порошка от упрочняемой поверхности. Такая обработка является менее энергоемкой и не требует дополнительной механической обработки. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.	2218425 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ, ПРОКАТАННОЙ В ФЕРРИТНОМ СОСТОЯНИИ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к прокатке для получения стальной полосы. Техническим результатом изобретения является получение полосы с высокими деформационными свойствами. Для достижения технического результата расплавленную сталь разливают в установке для непрерывной разливки с получением сляба и, используя литейное тепло, транспортируют сляб через печь, прокатывают сляб в аустенитном диапазоне в средстве для черновой прокатки, охлаждают до температуры получения ферритной структуры и прокатывают полосу в средстве для чистовой прокатки со скоростью, соответствующей скорости, при которой ее вводят в средство для чистовой прокатки и в последующие этапы прокатки по толщине, прокатывают полосу в ферритном состоянии при температуре от 850 до 600^oС, а после выхода из средства чистовой прокатки быстро охлаждают полосу до температуры ниже 500^oС, чтобы избежать рекристаллизации. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.	2218426 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСЫ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу получения высокопрочной стальной полосы и устройству для его осуществления. Техническим результатом изобретения является получение полосы с высокими деформационными свойствами. Способ получения высокопрочной стальной полосы, в котором расплавленную сталь разливают, по меньшей мере, в одной установке для непрерывной разливки с одной или более поточными линиями для получения сляба и, используя литейное тепло, транспортируют сляб через печь, в бесконечном или полубесконечном процессе сляб подвергают черновой прокатке по существу в аустенитном диапазоне в средстве для черновой прокатки, прокатывают в аустенитном диапазоне в средстве для чистовой прокатки или прокатывают, по меньшей мере, в одной клети средства для чистовой прокатки в двухфазном аустенитно-ферритном диапазоне и после выхода из средства для чистовой прокатки полосу, прокатанную в аустенитном или аустенитно-ферритном состоянии до конечной толщины, быстро охлаждают для получения нужной структуры. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2218427 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАРОПЕРЕГРЕВАТЕЛЬНЫХ ТРУБ ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ Изобретение относится к производству стальных труб способом горячей деформации и наиболее эффективно может быть использовано при изготовлении труб из легированных сталей для паровых котлов и трубопроводов. Технический результат заключается в сокращении длительности термообработки и получении гарантированных качественных показателей (механические свойства, строчечность) металла труб. Технический результат достигается тем, что в способе изготовления пароперегревательных труб из легированных сталей, включающем многоступенчатую горячую деформацию, ускоренное охлаждение с последующим подогревом до температуры на 10-30^oС ниже температуры начала фазового превращения (точки A₁) перед последней ступенью деформации и окончательную деформацию при этой температуре, охлаждение производят со скоростью более 75^oС/мин, но менее критической скорости, обеспечивающей чисто мартенситное превращение и не выше температуры, соответствующей точке A₁ - 350^oС для данной марки стали, при этой температуре осуществляется выдержка длительностью не менее 30 с, а после подогрева также делаются выдержка длительностью не менее 10 мин и окончательный отпуск труб. 2 табл.	2218428 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОС ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ТЕКСТУРОВАННОЙ СТАЛИ Изобретение относится к способу контроля и управления вторичной рекристаллизацией в производстве полос из электротехнической текстурованной стали. Техническим результатом изобретения является повышение производительности процесса, уменьшение затрат и обеспечение технологического контроля и управления вторичной рекристаллизацией. Путем образования после отжига полученной непрерывной разливкой заготовки ограниченного числа выделений, пригодных для регулирования роста зерен, и применения степени обжатия при холодной прокатке, составляющей, по крайней мере, 70%, в последующей операции непрерывного азотирования можно обеспечить возможность прямого образования нитридов, пригодных для регулирования роста зерен, и впоследствии путем все еще непрерывной обработки - возможность запуска направленной вторичной рекристаллизации. 4 с. и 5 з.п. ф-лы, 10 табл.	2218429 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ГОЛОВКИ РЕЛЬСА Изобретение относится к методам упрочнения поверхности металлических изделий, в частности плазмохимическим способом. Техническим результатом является упрочнение поверхности головки рельса. Способ осуществляют на установке, содержащей тележку, которую устанавливают на головку рельса, и с помощью винта-указателя, расположенного на направляющей сектора, определяют ось головки рельса и закрепляют на ней ролики. Направляющий сектор вращают и фиксируют плазмотроны на расстоянии от головки рельса. Плазмотроны перемещают вдоль головки рельса со скоростью 80-85 м/ч, ведут нагрев плазменной струей при силе тока 110-140 А и упрочняют головку рельса. 2 с.п.ф-лы, 3 ил.	2218430 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ АГЛОМЕРАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способу термической обработки агломератов в нескольких расположенных друг за другом зонах одного реактора, в частности в шахтной печи. В способе в зоне подачи газа, которая расположена непосредственно перед зоной выгрузки в направлении движения агломерата, в реактор подают горючую газовую смесь, которая воспламеняется в зоне горения и в виде отходящего газа отводится из реактора. В устройстве приспособление для подачи газов выполнено с возможностью подачи газов горючей газовой смеси, а приспособление для отвода газов выполнено с возможностью отвода отходящего газа. Изобретение позволяет создать способ термической обработки агломератов, в частности для обжига частиц, содержащих оксид железа. 2 с. и 34 з.п. ф-лы, 3 ил.	2218431 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ РЕЖИМАМИ РАБОТЫ ВАКУУМНЫХ ДУГОВЫХ ПЕЧЕЙ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при вакуумной дуговой плавке высокореакционных металлов и сплавов. При контроле и управлении режимом работы вакуумной дуговой печи контролируют изменение межэлектродного расстояния и весовой скорости плавки в кристаллизаторе, напряженности магнитного поля соленоида. В печи возбуждают электромагнитные колебания на резонансной частоте кристаллизатора. Определяют изменение резонансной частоты электромагнитных колебаний за счет изменения длины расплавляемого электрода и уровня заполнения кристаллизатора жидким металлом в процессе плавки. По изменению резонансной частоты электромагнитных колебаний за определенный промежуток времени определяют уровень заполнения кристаллизатора жидким металлом, уменьшение длины электрода, по которым определяют значение межэлектродного расстояния и весовую скорость плавки. Полученные значения используют при управлении режимом работы печи, при этом напряженность магнитного поля модулируют. Изобретение позволяет повысить надежность контроля и управления вакуумной дуговой печью. 1 ил.	2218432 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ КОНТРОЛЯ ВАКУУМНОЙ ДУГОВОЙ ПЛАВКИ Изобретение относится к цветной электрометаллургии и может быть использовано для контроля вакуумной дуговой плавки высокореакционных металлов и сплавов, например титана. Технический результат: предотвращение аварийной ситуации при плавке высокореакционных металлов и сплавов путем своевременного обнаружения момента возникновения аварии из-за сплавления электрододержателя или перекоса электрода, исключение брака выплавляемого слитка, предотвращение повреждения элементов печи. В способе контроля вакуумной дуговой плавки регистрируют изображение участка ванны жидкого металла, измеряют скорость изменения площади этого изображения и при отклонении измеряемой скорости от порогового значения фиксируют возникновение аварийной ситуации. Регистрацию изображения участка ванны проводят в области спектра, свободной от излучения плазмы дуги, например в инфракрасной области. При измерении скорости изменения площади изображения используют изображение одной четвертой части площади ванны жидкого металла. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2218433 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОГО МАРГАНЦЕВОГО КОНЦЕНТРАТА Разработан способ получения высококачественного марганцевого концентрата из низкосортных марганцевых руд, концентратов и отходов. Способ включает осаждение марганца из хлорсодержащих растворов при добавке известкового молока и окислении марганца (II) на 45-70% от стехиометрии, промывку и термообработку полученного концентрата. Способ обеспечивает получение высокосортного экологически чистого марганцевого концентрата с содержанием до 0,3% хлора, комплексное использование сырьевых ресурсов и значительное сокращение неорганизованных токсичных газовыделений на стадиях металлургической переработки концентрата. 3 ил., 5 табл.	2218434 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ МАРГАНЦА И КОБАЛЬТА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ Изобретение относится к извлечению веществ органическими экстрагентами из водных растворов и может быть использовано в цветной и черной металлургии, а также для очистки промышленных и бытовых стоков. Техническим результатом изобретения является создание эффективного и недорогого способа извлечения ионов марганца и кобальта из водных растворов с возможностью расширения используемых средств. Это достигается тем, что извлечение ионов марганца и кобальта из водных растворов осуществляют экстракцией смесью олеиновой кислоты и триэтаноламина с использованием в качестве разбавителя бензина или керосина в интервале 5рН9. 3 табл.	2218435 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЙ-СКАНДИЕВОЙ ЛИГАТУРЫ Изобретение относится к металлургии редких металлов, точнее к технологии сплавов алюминия с редкоземельными элементами - скандием, иттрием и лантанидами. Техническим результатом является получение более однородных слитков, стабилизация и упрощение процесса. Способ получения алюминий-скандиевой лигатуры, включает восстановление фторсодержащих соединений скандия алюминием в присутствии хлоридов и фторидов калия и натрия при нагревании под слоем покровного флюса из хлоридов натрия и калия. Перед восстановлением смешивают гранулы металлического алюминия с размером частиц 2-7 мм с гексафторскандиатом натрия и фторидом натрия, взятых в соотношении (вес.): гранулы алюминия: гексафторскандиат натрия: фторид натрия, равном (8,7-9,1):1: (1,2-1,8). Полученную шихту помещают в тигель, заливают расплавленной смесью хлорида натрия и хлорида калия с образованием покровного флюса слоем 20-30 мм и восстановление проводят при нагревании до температуры 700-750^oС с последующей выдержкой 60-90 мин и отделением полученной лигатуры. 1 табл.	2218436 действует с опубликован 10.12.2003
	СПЛАВ СИСТЕМЫ АЛЮМИНИЙ-МАРГАНЕЦ И ИЗДЕЛИЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе алюминия системы Al-Mn, для производства тонких холоднокатаных листов, используемых для последующей холодной формовки в изделиях сложной формы, таких как сосуды, емкости, банки и др., в том числе сварные конструкции. Предложен сплав и изделие из него, содержащие следующие компоненты, мас.%: марганец 0,3-1,5, железо 0,05-0,9, никель и/или кобальт 0,001-0,3, по меньшей мере, один элемент из группы, включающей титан, хром, цирконий, скандий, ванадий, молибден, гафний, бор или углерод 0,00001-0,35, алюминий остальное, при этом Mn/Fe>l, Mn/(Co и/или Ni)2. В случаях изобретения оно может быть выполнено в виде сосуда, теплообменника или в виде части банки для хранения напитков. Техническим результатом изобретения является уменьшение анизотропии механических свойств тонких холоднокатаных листов, а также повышение их прочностных свойств и пластичности, расширение сортамента изготавливаемых изделий, снижение трудоемкости их изготовления, увеличение ресурса работы изделий, повышение выхода годного при холодной штамповке или глубокой вытяжке. 2 с. и 4 з.п.ф-лы, 2 табл.	2218437 действует с опубликован 10.12.2003
	СПЛАВ НА ОСНОВЕ МАГНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к сплавам на основе магния, в частности к составу магниевых сплавов и способам их получения, которые находят широкое применение в автомобильной промышленности. Предложен сплав на основе магния, содержащий следующие компоненты, вес.%: алюминий 2,5-3,4, цинк 0,11-0,25, марганец 0,24-0,34, кремний 0,8-1,1, магний - остальное. Предложен способ, включающий загрузку компонентов, заливку расплавленного магния и введение титансодержащего плава с флюсом при постоянном перемешивании. Загрузку легирующих компонентов: алюминия, цинка, марганца и кремния осуществляют в виде твердой лигатуры алюминий-цинк-марганец-кремний. Затем проводят заливку расплавленного магния, а перед введением титансодержащего плава с флюсом расплав нагревают, проводят выдержку при перемешивании. В частных воплощениях изобретения соотношение лигатуры к магнию составляет 1:(18-20), расплав нагревают до 720-740^oС; выдержку проводят в течение 1-1,5 ч. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости производства сплава, а также его высокие эксплуатационные свойства. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил., 2 табл.	2218438 действует с опубликован 10.12.2003
	ЦЕМЕНТИРОВАННЫЙ КАРБИД ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ В НЕФТЯНОЙ И ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к спеченным твердым сплавам со специальными свойствами для применения в нефтяной и газовой промышленности. Предложен порошковый твердый сплав для использования в нефтяной и газовой промышленности, стойкий к совместному воздействию эрозии и коррозии при температурах от -50 до 300^oС, преимущественно в диапазоне 0-100^oС, на основе карбида вольфрама, содержащий компоненты в следующем соотношении, вес. %: (Со+Ni) 2,5-4,5; Cr 0,25-0,6; Мо 0,1; WC - остальное; весовое отношение Со/Ni3, при этом зерна WC имеют размер <1 мкм, а полное содержание углерода находится в интервале 6,13-(0,0610,008)х(Со+Ni) (вес. %), где (Со+Ni) - содержание связующей фазы. Техническим результатом является высокая стойкость к совместному воздействию эрозии и коррозии при температурах в диапазоне от -50 до 300^oС. 4 з.п.ф-лы.	2218439 действует с опубликован 10.12.2003
	ЛЕГИРУЮЩИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ НИТРИДА КРЕМНИЯ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к металлургии, а именно к высокоазотистым ферросплавам, и, в частности, касается легирующего материала на основе нитрида кремния. Легирующий материал содержит, мас.%: нитрид кремния 50-90, силициды железа 5-40, железо 0,1-20, при этом весовое соотношение химических элементов в легирующем материале составляет: кремний 45-75%, азот 20-36%, железо - остальное. В способе в качестве исходного сплава используют ферросилиций, содержащий 40-95%, который измельчают в порошок с размером частиц не более 2,5 мм, при содержании частиц менее 0,2 мм не менее 45%, и помещают в атмосферу азота при давлении 0,1-16,5 МПа. Затем сплав локально нагревают до 1350-2100^oС, инициируя экзотермическую реакцию образования нитрида кремния, насыщают азотом в режиме самоподдерживающегося горения, поддерживая заданную температуру до окончания горения, при этом образовавшийся в результате горения материал выдерживают в атмосфере азота при повышенном давлении в течение времени, достаточном для образования требуемого содержания нитрида кремния в конечном продукте. Изобретение позволяет создать легирующий материал на основе нитрида кремния путем количественного и фазового изменения его состава, который отличается повышенным содержанием азота и улучшенными эксплуатационными свойствами. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.	2218440 действует с опубликован 10.12.2003
	ЧУГУН Изобретение относится к металлургии литейного производства, в частности к разработке составов низколегированного чугуна, работающего в условиях интенсивного износа при повышенной температуре, применяемого для изготовления отливок седел клапанов автомобильных двигателей. Чугун модифицированный содержит углерод, кремний, марганец, хром, молибден, медь, фосфор, серу и железо, при этом он модифицирован в ковше комплексным модификатором 0,1-0,2% графита и 0,4-0,8% ФС65Ба4 и дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,5-3,9, кремний 2,5-3,0, марганец 0,7-1,3, хром 1,2-1,5, молибден 1,2-1,5, медь 0,7-1,2, фосфор 0,3-0,6, сера до 0,1, барий 0,01-0,04, железо - остальное. Изобретение позволяет получать чугуны с оптимальным сочетанием высокой твердости и хорошей механической обрабатываемости, мелкой равномерно распределенной фосфидной эвтектики при высокой теплостойкости. 2 табл.	2218441 действует с опубликован 10.12.2003
	ЧУГУН Изобретение относится к металлургии литейного производства, в частности к разработке составов чугуна для корпусных отливок с различной толщиной стенок. Чугун содержит углерод, кремний, марганец, медь, хром, серу, фосфор, барий, кальций, железо и дополнительно содержит олово при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 3,0-3,5, кремний 1,7-2,2, марганец 0,5-0,8, медь 0,5-0,8, хром 0,15-0,3, сера 0,05-0,12, фосфор 0,2, барий 0,003-0,015, кальций 0,007-0,025, олово 0,05-0,1, железо - остальное. Изобретение позволяет повысить стабильность перлита и твердость при длительных выдержках больших разностенных отливок в формах. 2 табл.	2218442 действует с опубликован 10.12.2003
	ТОЛСТОЛИСТОВАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ Изобретение относится к толстолистовой стали для трубопроводов, имеющей прочность на растяжение по меньшей мере 930 МПа, энергию удара, измеренную в испытании образцов с V-надрезом по Шарпи при -40^oС, по меньшей мере 120 Дж, и микроструктуру, содержащую по меньшей мере 90 об.% смеси мелкозернистого нижнего бейнита и мелкозернистого сетчатого мартенсита, в которой по меньшей мере 2/3 указанной смеси содержат мелкозернистый нижний бейнит, образованный из нерекристаллизованного аустенита, имеющего средний размер зерен меньше 10 мкм, и содержащей, вес.%: углерод 0,05-0,1; марганец 1,7-2,1; никель 0,2-1,0; ниобий 0,01-0,1; титан 0,005-0,03; сера менее 0,003; фосфор менее 0,015; молибден 0,25-0,6; железо - остальное. Сталь получают нагревом стальной заготовки до 1050-1250^oС, затем уменьшают толщину заготовки, получая лист за один или несколько проходов на горячих валках в интервале температур рекристаллизации аустенита, после чего дополнительно уменьшают толщину листа и закаливают указанный лист, затем дают листу охладиться холодным воздухом до температуры окружающей среды. Техническим результатом изобретения является повышение прочности при отношении предела текучести к пределу прочности на растяжение менее 0,93. 8 с. и 32 з.п. ф-лы, 10 ил., 4 табл.	2218443 действует с опубликован 10.12.2003
	БОРСОДЕРЖАЩАЯ СТАЛЬ, ПРИГОДНАЯ ДЛЯ СВАРКИ Изобретение относится к металлургии, в частности к получению борсодержащей стали с высокой прочностью, имеющей прочность на разрыв по меньшей мере 900 МПа, ударную вязкость, измеренную с помощью ударного теста с V-образным надрезом по Шарпи при температуре -40^oС по меньшей мере 120 Дж и микроструктуру, содержащую преимущественно мелкозернистый нижний бейнит, мелкозернистый реечный мартенсит или их смесь, образованную из, по существу, неперерекристаллизованных зерен аустенита и содержащей компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,03-0,10, марганец 1,6-2,1, ниобий 0,01-0,1, ванадий 0,01-0,1, молибден 0,2-0,5, титан 0,005-0,03, бор 0,0005-0,002, железо - остальное. При этом углеродный эквивалент С_э стали находится в интервале 0,3С_э0,7, а показатель свариваемости Р_см0,35. Техническим результатом изобретения является повышение прочности при отношении предела текучести к пределу прочности при растяжении менее 0,93. 14 з.п. ф-лы, 13 ил., 2 табл.	2218444 действует с опубликован 10.12.2003
	ЖАРОПРОЧНАЯ РАДИАЦИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии сталей, используемых в ядерной энергетике, в частности, для изготовления деталей активных зон атомных реакторов на быстрых нейтронах. Техническим результатом изобретения является создание стали, обладающей более высоким уровнем жаропрочности вплоть до температуры 650-710^oС при сохранении высокого уровня сопротивления охрупчиванию в интервале температур 270-400^oС в условиях нейтронного облучения. Предложена сталь, содержащая компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,19-0,25; кремний 0,1-1,0; марганец 0,5-0,8; хром 10,0-12,5; никель 0,5-0,8; вольфрам 0,5-2,0; молибден 0,4-1,1; молибден и вольфрам в сумме 1,3-2,5; ванадий 0,2-0,4; ниобий и/или тантал в сумме 0,2-0,4; титан 0,03-0,3; бор 0,002-0,006; церий 0,001-0,10; цирконий 0,05 -0,2; азот 0,02-0,15; медь 0,1; кобальт 0,01; сера 0,010; фосфор 0,015; железо - остальное при отношении суммарного содержания ванадия, титана, циркония и ниобия к суммарному содержанию углерода и азота в пределах 2 - 5, при этом суммарное содержание примесей легкоплавких металлов - свинца, висмута, олова, сурьмы и мышьяка не превышает 0,05 мас.%. 1 з.п.ф-лы, 3 табл.	2218445 действует с опубликован 10.12.2003
	АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к области металлургии, к составам коррозионностойких высокопрочных аустенитных сталей и может быть использовано при производстве крепежа, листовых и трубных деталей, арматуры и других высоконагруженных деталей нефтегазодобывающего оборудования, работающего при низких температурах в агрессивных средах, в том числе с высоким содержанием сероводорода и двуокиси углерода. Техническим результатом изобретения является обеспечение высокого уровня прочностных и вязких свойств, в том числе при низких температурах эксплуатации, высокой стойкости против сероводородного растрескивания под напряжением и высокой коррозионной стойкости. Указанный технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, хром, марганец, никель, молибден, ниобий, азот и железо, согласно изобретению дополнительно содержит бор и церий при следующем содержании компонентов, мас. %: углерод 0,02-0,06, хром 20,0-24,0, марганец 4,0-8,0, никель 7,0-12,0, молибден 2,0-4,0, ниобий 0,10-0,30, азот 0,40-0,70, бор 0,001-0,003, церий 0,001-0,050, железо и неизбежные примеси остальное, при выполнении следующего соотношения (Cr+Mn+Mo)=28,5-32,5. 1 з.п. ф-лы, 4 табл.	2218446 действует с опубликован 10.12.2003
	ИЗДЕЛИЕ, ПОДВЕРГАЕМОЕ ВОЗДЕЙСТВИЮ ГОРЯЧЕГО АГРЕССИВНОГО ГАЗА, В ЧАСТНОСТИ, ДЕТАЛЬ ГАЗОВОЙ ТУРБИНЫ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО СЛОЯ ДЛЯ ИЗДЕЛИЯ Изобретение относится к изделию, которое подвержено действию горячего агрессивного газа, в частности детали тепловой машины, например газовой турбины. Изделие содержит металлическую основу, на которой нанесен керамический теплоизоляционный слой. Теплоизоляционный слой содержит металлическую систему смеси оксидов и алюминат лантана и/или цирконат кальция, причем кальций частично замещен замещающим элементом, в частности стронцием. Изобретение направлено на увеличение прочности сцепления оксидных слоев с основой при воздействии горячего агрессивного газа. 3 с. и 20 з.п. ф-лы, 5 ил.	2218447 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ИЗДЕЛИЙ С ПЕРЕМЕННОЙ МИКРОТВЕРДОСТЬЮ ПОВЕРХНОСТНЫХ СЛОЕВ Изобретение относится к машиностроению и металлургии твердых сплавов, в частности, может быть использовано для твердосплавного металлорежущего инструмента с градиентом свойств в поперечном сечении изделия. Предложен способ изготовления твердосплавных изделий с переменной микротвердостью, включающий нанесение методом катодно-ионной бомбардировки слоя титана толщиной 1-3 мкм на твердосплавную, предварительно спеченную при температуре 1050-1250^oС основу и последующую термообработку, которую проводят при температуре окончательного спекания изделия. При этом, управляя температурой, получают экстремум микротвердости на той или иной глубине поверхностного слоя, а управляя толщиной наносимого слоя, получают ту или иную разницу микротвердостей поверхностного слоя и основного материала изделия. Техническим результатом изобретения является управление градиентом свойств поверхностных слоев твердосплавных изделий применительно к условиям их эксплуатации. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.	2218448 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ЭЛЕКТРОННО-ПЛАЗМЕННОГО НАНЕСЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к технике нанесения покрытий и может быть использовано в металлургии, машиностроении и других областях техники для создания защитных покрытий из цинка, никеля, хрома или их комбинаций. На поверхность изделия наносят смесь из мелкодисперсного порошка окиси цинка, и/или окиси хрома, и/или окиси никеля и органического связующего. Затем на подготовленную таким образом поверхность воздействуют плазмой. Катодом является изделие, а анодом - графит. В состав смеси может входить 1-2 вес.ч. порошкообразного кварцита. Изобретение позволяет получить качественное покрытие на поверхности с любым классом обработки. Используется дешевое сырье и минимум оборудования. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.	2218449 действует с опубликован 10.12.2003
	МАГНЕТРОН Изобретение относится к области нанесения покрытий, различных по назначению и составу, а именно к устройствам ионно-плазменного распыления в скрещенных магнитном и электрических полях, и может быть использовано в машиностроении, оптике, электронной, электротехнической, медицинской и других отраслях промышленности. Магнетрон содержит мишень-катод, цилиндрический анод, выполненный полым, установленный на диэлектрическом держателе и имеющий внешнюю проточку на краю, обращенном к катоду, образующую с диэлектрическим держателем кольцевую, вертикальную по отношению к катоду щель, охлаждаемую магнитную систему, состоящую из магнитов и магнитопровода, размещенную с нерабочей стороны мишени, и устройство, прижимающее мишень к магнитной системе, при этом внутренняя поверхность анода выполнена в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к мишени, соотношение длины к ширине кольцевой щели превышает 10:1 при ширине менее 2 мм, между мишенью и магнитной системой установлена немагнитная мембрана, выполненная профилированной с углублением, в котором размещена мишень, при этом магнитопровод снабжен каналами для охлаждения и размещен вплотную к мембране. Технический результат изобретения заключается в упрощении конструкции устройства и повышении надежности при эксплуатации. 1 ил.	2218450 действует с опубликован 10.12.2003
	ИЗДЕЛИЕ С ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИМ СЛОЕМ, ПОДВЕРГАЕМОЕ ВОЗДЕЙСТВИЮ ГОРЯЧЕГО ГАЗА, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ Изобретение относится к конструктивным элементам для каналов горячих газов, в частности лопаткам турбин, жарозащитным экранам и т.д., содержащим металлическое основание из сверхсплава на основе никеля, кобальта или железа. Повышающий адгезию слой действует также в качестве образователя оксида алюминия/оксида хрома. Теплоизолирующий слой состоит из триоксида или псевдотриоксида со структурой пирохлора или перовскита, являющихся фазостабильными между комнатной температурой и температурой плавления. Кроме того, изобретение относится к способу изготовления таких конструктивных элементов атмосферным плазменным напылением или способом электронно-лучевого PVD. Техническим результатом изобретения является создание изделий с теплоизолирующим слоем, стойким к воздействию горячего газа. 3 с. и 19 з.п.ф-лы, 5 ил.	2218451 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАРНАЛЛИТА Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к получению магния электролизом расплавленных хлоридов. В предложенном способе, включающем кристаллизацию удаленного из электролизера отработанного электролита, его дробление, смешение с хлормагниевым раствором и синтез карналлита, его обезвоживание с получением твердого безводного и/или глубокообезвоженного карналлита и загрузку на электролиз, согласно изобретению перед кристаллизацией отработанный электролит выдерживают в расплавленном состоянии с получением осветленной части, направляемой на кристаллизацию, донного остатка и обогащенного оксидами расплава. Способ позволяет повысить качество синтетического карналлита и дополнительно извлечь магний для получения калийно-магниевых удобрений и/или антигололедных препаратов. 4 з.п. ф-лы.	2218452 действует с опубликован 10.12.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРА И УДАЛЕНИЯ ГАЗОВ АЛЮМИНИЕВОГО ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано при получении алюминия электролизом. Техническим результатом изобретения является повышение КПД устройства для сбора и удаления газов в электролизерах с односторонним газоотсосом при их поперечном расположении в корпусе, обеспечение применения оптимальных технических решений по конструкциям системы АПГ и анодной ошиновки. Устройство содержит балку-коллектор с вертикальными стенками, верхним и нижним поясами жесткости и каналами для сбора и удаления газов с всасывающими окнами. Вертикальные стенки балки-коллектора выполнены двойными для образования двух каналов для сбора и удаления газов, размещенных в верхней части балки-коллектора, в каждом из которых наклонно установлены ограничители, образующие всасывающую щель постоянной ширины и переменной высоты. Высота каналов возрастает к торцу балки-коллектора, соединенному с системой газоотсоса. 2 ил.	2218453 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ Изобретение относится к формированию износостойких покрытий на алюминиевых деталях сложной формы и большой площади и может быть использовано в машиностроении. Способ включает формирование технологического электроизоляционного слоя из неорганических соединений на основе, погружение в электролит и микродуговое оксидирование. Технический результат: повышение износостойкости поверхностей в узлах трения, обеспечение электроизоляции поверхности, создание тепловых барьеров в нестационарно работающих узлах, обеспечение антикоррозионной защиты.	2218454 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ БЕССТОЧНОЙ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, В ЧАСТНОСТИ, НА ПОДВЕСКАХ Изобретение относится к области гальванохимической обработки и очистки деталей при использовании как нагреваемых, так и "холодных" электролитов и растворов основных технологических ванн, и применимо как в существующем, так и в проектируемом соответствующем производстве. Способ включает последовательное выполнение операций основной гальванохимической обработки погружным методом в процессной ванне, струйной промывки (с рекуперацией струй промывной воды) и промывки поверхностей деталей погружным методом, осуществляемых в соответствующих ваннах, восполнение потерь объема электролита (раствора) процессной ванны доуконцентрированной частью сточных вод, образующихся после проведения первой или в начале операций струйной промывки, подачу в ванну промывки поверхностей деталей погружным методом, оснащенную переливным карманом, очищенной от основного отмываемого компонента электролита (раствора) процессной ванны низко концентрированной части сточных вод, образующихся после проведения второй или в конце операции струйной промывки, а также восполнение чистой промывной воды в соответствующем баке-накопителе для использования при проведении с помощью локальной напорной системы операций струйной промывки сконденсированными испарениями, образующимися в процессе доуконцентрирования сточных вод, и/или дистиллированной водой от соответствующего генератора, и/или рекуперированной частью промывной воды, использованной при проведении и/или после струйной промывки. При этом струйную промывку выполняют в виде каскада взаимосвязанных операций с n-ступенчатой (где n - целое число, n 2) распределенной, по крайней мере, по ваннам струйной промывки и/или интенсивности обработки структурой и с соответствующими локальными напорными системами, в котором выход каждой последующей струйной промывки непосредственно или через соответствующий сборник-дозатор соединен посредством соответствующей локальной напорной системы с распределительными коллекторами с элементами формирования струй предыдущей ступени струйной промывки, а вход последней ступени струйной промывки соединен либо непосредственно с ванной промывки погружным методом или через сборник-дозатор с ее переливным карманом, при этом в случае достижения предельно-допустимой концентрации основного отмываемого компонента электролита (раствора) процессной ванны в воде ванны промывки погружным методом, производят полный или частичный слив последней в бак для слива загрязненной промывной воды, выход которого также соединен через соответствующий исполнительный орган со входом локальной напорной системы последней ступени струйной промывки, и используют уже эту воду при реализации последней ступени струйной промывки в последней ванне струйной промывки. Изобретение обеспечивает расширение функционально-технологических возможностей, повышение эффективности, производительности и снижение энергоемкости операций рекуперации обрабатывающей среды (электролиты, растворы, промывная вода) в технологический процесс. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.	2218455 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЖИ, ПРИМЕНЯЕМОЙ В КАЧЕСТВЕ ТЕПЛОШУМОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА Изобретение относится к области высокомолекулярных соединений, а именно к способу получения искусственной кожи, применяемой в качестве теплошумоизоляционного материала, и может быть использовано для внутренней отделки утеплительных чехлов капотов и облицовки радиаторов различных видов транспорта. Способ заключается в том, что на пленку, выполненную из композиции, содержащей, мас.ч.: 100 поливинилхлорида суспензионного, 45-55 диоктилфталата, 0,3-0,8 стеариновой кислоты, 2,5-3,5 стеарата кальция, и 1-3 мела, и пигментов предварительно наносят при 30-35^oC адгезивный слой массой 120-150 г/м² следующего состава, мас.ч.: 100 поливинилхлорида эмульсионного, 60-70 продукта на основе смеси диоксановых спиртов и их высококипящих эфиров, 22-30 диоктилфталата, 1,0-2,0 стеарата кальция, посредством которого соединяют пленку в основой. В качестве основы используют иглопробивное нетканое полотно плотностью 400-850 г/м² из волокнистых материалов. Исходным материалом для иглопробивного нетканого полотна являются натуральные и искусственные полотна соответственно при соотношении 30:50-50:70. Изобретение обеспечивает получение теплоишумоизоляционного материала с высокой прочностью связи пленки с основой без расслаивания материала в процессе эксплуатации и обладающего повышенными прочностными характеристиками. 3 табл.	2218456 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ОБРАБОТКИ ШЕРСТЯНОГО МАТЕРИАЛА ГИДРОЛИТИЧЕСКИМ ФЕРМЕНТНЫМ ПРЕПАРАТОМ ПРИ КРАШЕНИИ Изобретение относится к крашению текстильных материалов, в частности шерстяного материала. Описывается способ крашения шерстяного материала при кипении после предварительной обработки его 0,5-1,0%-ным от массы шерстяного волокна с рН 7,0-8,0 водным раствором гидролитического ферментного препарата Bacillus Licheniformis, обладающего кератиназной, протеазной и амилазной активностями, при температуре 20-60^oС, причем обработку ферментным препаратом и крашение проводят в одной ванне. Способ позволяет повысить устойчивость окраски кислотными красителями к сухому трению, ускорить процесс крашения за счет увеличения выбираемости красителя, повысить интенсивность окраски при сохранении устойчивости окраски к стирке, дистиллированной воде, органическим растворителям, глажению и механической прочности. 1 ил., 7 табл.	2218457 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БУМАЖНОЙ МАССЫ ИЗ СТАРОЙ БУМАГИ Изобретение предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности при получении бумажной массы из старой бумаги. Способ и устройство позволяют объединить в одном устройстве функции фильтрации, очистки и загущения бумажной массы из старой бумаги, обеспечивая при этом дополнительную функцию осветления фильтратов. Устройство (1) вращается с большой скоростью. Бумажную массу вводят через центр устройства (2) и она приводится в движение с угловой скоростью. Затем массу подают по длине решетки (6) с отверстиями малого размера, позволяющими отделить волокна от большей части воды. Загущенную массу удаляют через выпускные отверстия (8). Воду осветляют в зоне осветления (12) и рециклизуют. Твердые элементы, отделенные от воды, выводят через выпускные отверстия (20) и рециклизуют или удаляют в зависимости от применения. Более полные варианты устройства включают функции фракционирования, очистки от загрязнений и очистки массы с помощью щелей или отверстий. Обеспечивается экономия электроэнергии и химических продуктов, значительное сокращение издержек производства, связанных с капиталовложениями. 2 с. и 21 з.п. ф-лы, 6 ил.	2218458 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ МЕЛИОРАТИВНЫХ РАБОТ Изобретение относится к области мелиорации земель и может быть использовано в осушении при избытке влаги и деминерализации при насыщении солями. Способ осуществления мелиоративных работ включает прокладку горизонтальных скважин под плодородным слоем участка, установку перфорированных обсадных труб, размещение вокруг них фильтрующего материала и проведение работ по осушению или деминерализации. Под участком бурят, по меньшей мере, одну горизонтальную двухустьевую скважину. В скважину устанавливают перфорированную обсадную трубу. Через трубу подают водную суспензию песка или минеральных нерастворимых в воде гранул. Бурение осуществляют посредством буровой установки. Установка содержит в своем составе породоразрушающий инструмент в форме плоской пластины, установленной под углом к колонне бурильных труб, и телеметрическую систему. Телеметрическая система подает на поверхность сведения об азимуте, угле наклона скважины к горизонту и положении отклонителя, совмещенного с породоразрушающим инструментом. Дополнительно с одной стороны участка, например против водоема, возводят подземный барьер локализации загрязнения. Для этого бурят одну или несколько горизонтальных двухустьевых скважин, расположенных в вертикальной плоскости. Устанавливают в скважины перфорированные обсадные трубы и цементируют пространство между ними. Использование изобретения позволит провести эффективные мелиоративные мероприятия по восстановлению почв, содержащих избыток воды. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.	2218459 действует с опубликован 10.12.2003
	ДРЕНАЖНАЯ ТРУБА Изобретение относится к области строительства закрытой коллекторно-дренажной сети и подземных коммуникаций в водонасыщенных грунтах. Дренажная труба выполнена из отдельных трубок, соединенных в непрерывную трубу, и обмотана фильтрующим материалом. Отдельные трубки состоят из полимерных поперечных кольцевых элементов с отверстиями по диаметру и продольных пластинчатых элементов с отверстиями в центре и двумя прорезями по краям. Поперечные кольцевые элементы и продольные пластинчатые элементы соединены между собой штырями со шляпками и фиксирующими упорами. Штыри установлены в отверстиях поперечных кольцевых элементов через прорези в продольных пластинчатых элементах с возможностью перемещения поперечных кольцевых элементов и продольных пластинчатых элементов относительно друг друга, а также через отверстия в центрах продольных пластинчатых элементов. Изобретение обеспечивает повышение эффективности работы дренажа за счет увеличения водопроницаемости дрен, сокращение затрат на изготовление и перевозку дренажных труб, уменьшение трудоемкости при укладке дренажа. 4 ил.	2218460 действует с опубликован 10.12.2003
	КЛЮЧ С ПОДВИЖНЫМ ПРИВОДОМ, ЗАЩИТНЫЙ ЦИЛИНДР УПОМЯНУТОГО КЛЮЧА И ЗАМОК, СНАБЖЕННЫЙ ТАКИМ ЦИЛИНДРОМ Изобретение относится к области скобяных изделий и касается ключа, предназначенного для эксплуатации замка, при этом имеется по меньшей мере один подвижный привод, способный поступательно перемещаться в ограниченных пределах в поперечном направлении относительно продольной оси корпуса ключа, один из торцов упомянутого привода в зависимости от направления его смещения способен взаимодействовать с позиционирующим элементом подвижного привода, имеется по меньшей мере одна профилированная боковая поверхность на по меньшей мере одной боковой кромке поперечных сечений ключа, проходящих через плоскости, перпендикулярные продольной оси корпуса ключа, упомянутые плоскости профилированного поперечного сечения пересекаются с упомянутой продольной осью на по меньшей мере одном отрезке сегмента, ограниченного двумя торцевыми поверхностями привода, на по меньшей мере одном торце корпуса ключа имеется по меньшей мере одно отверстие, ведущее в гнездо привода, упомянутая профилированная боковая поверхность привода через упомянутое отверстие взаимодействует с по меньшей мере одним подвижным поворотным пальцем таким образом, чтобы переместить его в положение, обеспечивающее вращение поворотной части относительно неподвижной части, при этом положение профилированной боковой поверхности привода или профилированных боковых поверхностей привода и взаимодействующего подвижного пальца относительно друг друга определяется позиционирующим элементом. Данный ключ имеет повышенную секретность. 2 с. и 21 з.п.ф-лы, 29 ил.	2218461 действует с опубликован 10.12.2003
	ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ ЦИЛИНДРОВЫЙ ЗАМОК(ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к области скобяных изделий и касается электромеханического цилиндрового замка, содержащего ключ к нему, корпус замка и внутри корпуса замка поворотный цилиндр замка и запорный механизм, содержащий запорное средство, выполненное с возможностью предотвращения поворота цилиндра замка относительно корпуса замка и с возможностью перемещения посредством упомянутого ключа в освобожденное положение, позволяющее поворот цилиндра замка относительно корпуса замка, для чего упомянутый ключ включает средство для передачи электронного кода, а замок соответственно включает средства для приема и идентификации этого кода ключа таким образом, чтобы при идентификации правильного кода упомянутые средства приема и идентификации кода позволяли механическое открывание замка посредством ключа. Замок дополнительно включает, по меньшей мере, один запорный диск с отверстием для ключа, который устроен таким образом, что при повороте ключа отсутствует механическое воздействие непосредственно на запорный диск, соединительное средство для соединения упомянутого, по меньшей мере, одного запорного диска с поворотным движением ключа и электрически действующее средство, выполненное с возможностью запуска посредством электронного кода от ключа и которое в активном состоянии управляет соединительным средством так, что по меньшей мере один запорный диск выполнен с возможностью поворота ключом в положение, требуемое для открывания запорного механизма. Данный замок имеет повышенные рабочие характеристики. 2 с. и 15 з.п.ф-лы, 12 ил.	2218462 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕОДНОРОДНОГО НЕФТЯНОГО ПЛАСТА Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности повышению нефтеотдачи пластов с использованием микроорганизмов. Способ включает закачку через нагнетательную скважину водного раствора иммобилизованных микробных клеток биомассы биохимического производства белково-витаминных концентратов. Микробные клетки биомассы биохимического производства белково-витаминных концентратов - Белвитамил - иммобилизованы на целлюлозе при следующем соотношении компонентов, мас.%: Белвитамил 0,1-5,0; целлюлоза 0,01-0,5; вода - остальное. Изобретение позволяет увеличить добычу нефти за счет суммарного эффекта от повышения коэффициента вытеснения и увеличения охвата пласта заводнением. 1 табл.	2218463 действует с опубликован 10.12.2003
	АППАРАТУРА ПРОВЕРКИ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ТЕЛЕМЕТРИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ Изобретение относится к области электротехники и к технологии обеспечения бурения под нефть, газ и может быть использовано при контроле за работой оборудования. Задачей изобретения является обеспечение проверки телеметрической системы при отсутствии прокачки бурового раствора. Сущность изобретения состоит в следующем. В устройстве для проверки телеметрической системы, состоящей из генератора с турбиной и двух металлических частей электрического разделителя с диэлектриком между ними, содержащем привод генератора и измерительный прибор, согласно изобретению привод генератора присоединен к турбине генератора через быстросъемный переходник, а измерительный прибор выполнен в виде тестера со световой сигнализацией и подключен к обеим металлическим частям электрического разделителя. Технический результат от использования изобретения состоит в обеспечении проверки телеметрической системы при отсутствии прокачки бурового раствора. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.	2218464 действует с опубликован 10.12.2003
	СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к области машиностроения, а именно автомобилестроения, и может быть использовано в системах охлаждения двигателей внутреннего сгорания (далее ДВС) для стабилизации рабочей температуры. Система охлаждения ДВС содержит, в частности, радиатор охлаждения, водяной насос, расширительный бачок с пробкой, снабженной блоком клапанов, смонтированный в корпусе термостат, а также систему патрубков для подвода и отвода теплоносителя, при этом термостат и пробка расширительного бачка с блоком клапанов смонтированы в едином смесительном коллекторе, к внутренней полости которого подключена вся система патрубков для подвода и отвода теплоносителя, циркулирующего в системе охлаждения. Изобретение позволяет просто и компактно смонтировать элементы системы охлаждения ДВС в моторном отсеке легкового автомобиля. 1 ил.	2218465 действует с опубликован 10.12.2003
	МНОГОЦИЛИНДРОВЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к многоцилиндровым двигателям внутреннего сгорания с впрыском топлива в цилиндры. Техническим результатом является снижение шума и улучшение наполнения цилиндров. Сущность изобретения заключается в том, что четырехцилиндровый четырехтактный двигатель содержит впускные патрубки, выходящие в газосборный ресивер, и соосно установленный вдоль полости ресивера, закрепленный на его торцевой стенке штуцер, выход которого подключен к системе воздухоочистки и топливоподачи двигателя. Входной динамический срез штуцера расположен в центре тяжести газового объема, заключенного в полости ресивера. Согласно изобретению выходящие в полость ресивера срезы впускных патрубков, чередующиеся в соответствии с установленным порядком работы цилиндров, размещены в противоположных сторонах от плоскости, пересекающей по нормали боковую стенку ресивера и проходящей через центр тяжести объема полости ресивера на расстоянии 1/4L от названной плоскости, где L - длина камеры ресивера. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.	2218466 действует с опубликован 10.12.2003
	ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, а именно к двигателям внутреннего сгорания с изменяемой степенью сжатия. Техническим результатом является повышение экономичности двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит корпус с парами оппозитно расположенных цилиндров с головками, поршни со штоками, размещенные в цилиндрах с образованием рабочих камер, кривошипно-шатунный механизм и устройство регулирования с исполнительными механизмами. Согласно изобретению во время работы синхронно изменяются как радиус кривошипно-шатунного механизма, так и расстояние между цилиндрами за счет их попарного перемещения навстречу друг другу вместе со своими головками. В результате происходит регулирование объема рабочих камер двигателя и развиваемого им момента при сохранении степени сжатия и состава горючей смеси оптимальным при любых режимах работы двигателя. 1 ил.	2218467 действует с опубликован 10.12.2003
	РЕГУЛИРУЕМЫЙ МЕХАНИЗМ ГАЗОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ АКСИАЛЬНО- ПОРШНЕВОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к газораспределительным механизмам аксиально-поршневых двигателей, и позволяет адаптировать последние к конкретной нагрузке и на различных режимах, повышая выходные параметры по мощности, экономичности и экологии. Механизм газораспределения выполнен на основе торцевого кулачка, впускной и выпускной групп тарельчатых клапанов и снабжен механизмом регулирования каждой группы тарельчатых клапанов, который обеспечивается сочетанием двух торцевых кулачков на каждый клапан группы и механизма доворота. Один из торцевых кулачков, ведущий или ведомый, выполнен сборным, состоящим из нескольких, соосно расположенных кулачков, имеющих возможность поворота одного кулачка относительно другого с помощью механизма доворота в процессе работы двигателя. Ведущий кулачок выполнен общим для привода в действие одной из групп клапанов и многопрофильным, с несколькими кулачками одинакового профиля, при этом количество кулачков на диске не равно количеству цилиндров двигателя и они равномерно расположены по окружности. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.	2218468 действует с опубликован 10.12.2003
	ДЕСЕЛЕРАТОР, ВСТРОЕННЫЙ В ВЫХЛОПНУЮ СИСТЕМУ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к деселераторам, встраиваемым в выхлопную систему двигателя внутреннего сгорания. Изобретение позволяет получить постоянную и максимальную мощность снижения скорости движения независимо от режима работы двигателя. Деселератор устанавливается в выхлопной системе транспортного средства с двигателем внутреннего сгорания. Деселератор содержит, по меньшей мере, один клапан, снабженный корпусом, образующим канал, и подвижной заслонкой, которая расположена поперечно указанному каналу и соединена с управляющим валом, и средства управления указанной заслонкой, содержащие уравнительное устройство выравнивания противодавления, создаваемого при воздействии указанной подвижной заслонки на газы. Уравнительное устройство предназначено для срабатывания, когда заслонка находится в закрытом положении, начиная с определенной пороговой величины противодавления, открывания выпускного канала при достижении противодавлением указанной пороговой величины и удерживания его открытым за пределами пороговой величины давления независимо от режима работы двигателя с тем, чтобы создавать соответствующий расход выпуска выхлопных газов. Причем уравнительное устройство содержит тарированный клапан, расположенный в указанном выпускном канале, и пружину сжатия, расположенную позади указанного тарированного клапана и оттарированную на указанную пороговую величину давления. Уравнительное устройство встроено в корпус клапана и содержит направляющую втулку, через которую проходит вал и в которой имеется осевая полость, предназначенная для установки указанного тарированного клапана и его пружины коаксиально указанному валу. Выпускной канал расположен, по существу, перпендикулярно валу и выходит в канал ниже указанной заслонки с тем, чтобы вместе с уравнительным устройством создавать перепускной проход для выпуска части потока выхлопных газов. 11 з.п.ф-лы, 6 ил.	2218469 действует с опубликован 10.12.2003
	ДЕСЕЛЕРАТОР, ВСТРОЕННЫЙ В ВЫХЛОПНУЮ СИСТЕМУ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ДВИГАТЕЛЕМ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к деселераторам, встраиваемым в выхлопную систему двигателя внутреннего сгорания. Изобретение позволяет получить постоянную и максимальную мощность снижения скорости движения независимо от режима работы двигателя. Деселератор, установленный в выхлопной системе транспортного средства с двигателем внутреннего сгорания, содержит по меньшей мере один клапан, снабженный подвижной заслонкой, и управляющий этой заслонкой цилиндр, который включает в себя подвижный поршень, снабженный штоком, соединенным с упомянутой подвижной заслонкой, и по меньшей мере одно уравнительное устройство для выравнивания противодавления, создаваемого при воздействии указанной подвижной заслонки на газы. Уравнительное устройство приводится в действие, когда подвижная заслонка находится в закрытом положении, начиная с определенной пороговой величины противодавления. При достижении противодавлением указанной пороговой величины уравнительное устройство открывает подвижную заслонку на степень I возврата в открытое положение с тем, чтобы создавать соответствующий расход выпуска выхлопных газов для регулирования этого противодавления независимо от режима работы двигателя. Уравнительное устройство встроено в управляющий цилиндр с установкой внутри этого цилиндра между подвижным поршнем и штоком цилиндра. Шток выполнен с возможностью смещения на ход С" по отношению к подвижному поршню. Ход С" соответствует степени I возврата в открытое положение и регулируется, по меньшей мере, одной управляющей тарированной пружиной, расположенной между упомянутым подвижным поршнем и штоком. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.	2218470 действует с опубликован 10.12.2003
	ФОРСАЖНАЯ КАМЕРА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Форсажная камера газотурбинного двигателя содержит последовательно расположенные по газовоздушному проточному тракту двигателя затурбинный канал и фронтовое устройство, включающее V-образный стабилизатор пламени, внутри которого размещены горелочные устройства, которые через сквозные отверстия в вершине стабилизатора соединены с пустотелыми заборниками, связанными с форсунками и с трубопроводами подвода топлива. В стенках корпуса горелочного устройства последовательно по газовоздушному тракту расположены топливно-газовый и газовый радиальные завихрители с лопатками, имеющими противоположную закрутку. Каждый корпус горелочного устройства с входной стороны по потоку соединен с цилиндрическими упорной и плавающей втулками. Внутренняя полость плавающей втулки контактирует с наружной поверхностью топливной форсунки, а с другой стороны выход из сопел завихрителей корпуса горелочного устройства соединен с внутренней полостью V-образного стабилизатора. Выход сопел газового завихрителя конической стенкой соединен с пустотелой цилиндрической внутренней обечайкой. На внешней поверхности корпуса горелочного устройства расположен цилиндрический фланец с равномерно расположенными сквозными отверстиями по окружности, соединенными с полостью, образованной цилиндрической пустотелой внутренней обечайкой и присоединенной к заднему торцу фланца наружной обечайкой с продольными ребрами на внутренней поверхности, контактирующими по наружной поверхности цилиндрической внутренней обечайки. Передний торец фланца корпуса горелочного устройства соединен с пустотелым заборником, изогнутым по направлению движения потока газа, входное поперечное сечение которого перпендикулярно потоку газа проточного тракта и расположено от наименьшего проходного сечения затурбинного канала на расстоянии, определяемом заявленным соотношением. Изобретение позволяет обеспечить оптимальное сочетание величины гидравлических потерь, высокого коэффициента полноты сгорания и надежной работы форсажной камеры. 3 ил.	2218471 действует с опубликован 10.12.2003
	КОРПУС РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА Корпус ракетного двигателя твердого топлива содержит цилиндрическую обечайку, концевые части, включающие переходные и резьбовые участки. Толщина цилиндрической обечайки и толщина резьбового участка составляют соответственно 0,18-0,25 и 0,4-0,6 толщины переходного участка. Внутренний диаметр цилиндрической обечайки и внутренний диаметр резьбового участка составляют соответственно 1,04-1,05 и 1,01-1,05 внутреннего диаметра переходного участка. Пределы прочности резьбовых и переходных участков составляют 0,55-0,90 предела прочности цилиндрической обечайки. Изобретение позволяет за счет выбора рациональных конструктивных параметров корпуса ракетного двигателя твердого топлива обеспечить надежность функционирования реактивного снаряда с данным двигателем. 1 ил.	2218472 действует с опубликован 10.12.2003
	КАМЕРА РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ Камера ракетного двигателя включает расширяющееся сопло и камеру сгорания со стенкой, к которой подсоединена форсуночная головка. Ближняя к форсуночной головке часть стенки камеры сгорания образует стенку камеры смешения топливных компонентов, на которой подаваемые на сжигание компоненты топлива образуют охлаждающую пленку. На некотором участке стенки камеры смешения топливных компонентов с внешней стороны предусмотрено теплопроводное покрытие. Теплопроводное покрытие частично покрывает с внешней стороны соединенный со стенкой камеры смешения топливных компонентов участок цилиндрического конца форсуночной головки. Изобретение позволит разработать камеру сгорания ракетного двигателя, в которой подаваемые в двигатель через форсуночную головку компоненты топлива обеспечивали бы эффективное и надежное образование на ближних к форсуночной головке участках камеры сгорания стабильной и однородной пленки. 12 з.п.ф-лы, 2 ил.	2218473 действует с опубликован 10.12.2003
	ВОЗДУХООЧИСТИТЕЛЬ Изобретение относится к устройствам очистки воздуха от пыли, капельной влаги, снега и может быть использовано для предварительной очистки воздуха, поступающего в двигатели внутреннего сгорания, в системах воздухоснабжения электроагрегатов транспортных средств, а также электроагрегатов общепромышленного применения. Воздухоочиститель содержит корпус, сепарационные отверстия, лопаточные завихрители потока, размещенные со стороны входа воздуха, и приемные патрубки для отвода очищенного воздуха, установленные соосно с сепарационными отверстиями и с образованием кольцевого канала. Корпус выполнен с двумя плоскими противолежащими параллельными поверхностями, на которые установлены со стороны входа воздуха панель завихрителей, в которую объединены лопаточные завихрители, а со стороны выхода воздуха панель разделителей, в которую объединены приемные патрубки. Лопаточные завихрители вынесены за пределы сепарационных отверстий и выполнены в виде усеченного конуса с жесткими лопатками. Наружная и внутренняя поверхности лопаток образованы поверхностями двух конусов, вершины которых совпадают, а оси расположены под углом друг к другу. Входная и выходная кромки лопаток образуются пересечениями поверхностей конусов. Техническим результатом изобретения является снижение удельной массы и габаритов воздухоочистителя, снижение аэродинамического сопротивления потоку воздуха, повышение технологичности и снижение трудоемкости изготовления воздухоочистителя, расширение диапазона его использования в соответствии с требуемым объемом расхода воздуха. 5 ил.	2218474 действует с опубликован 10.12.2003
	ФОРСУНКА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре двигателей внутреннего сгорания. Изобретение позволяет уменьшить подвижные массы элементов форсунки и улучшить ее управляемость. Топливная форсунка содержит корпус с каналом высокого давления для подвода топлива, каналом низкого давления, центральной ступенчатой расточкой, распылитель. Игольчатый клапан размещен в распылителе с возможностью разобщения камеры высокого давления и канала, из которого выходят распыливающие каналы, смещения клапана на сообщение-разобщение камеры высокого давления и распыливающих каналов. Упругий элемент размещен в расточке корпуса форсунки. Камера управления связана с каналом высокого давления корпуса форсунки, каналом ограниченного проходного сечения и с каналом низкого давления, перекрываемым каналом ограниченного проходного сечения. Средства для гидравлического нагружения с камеры управления игольчатого клапана в направлении действия упругого элемента размещены соосно в расточке корпуса форсунки. Средства электрического управления давлением в камере управления включают запирающий камеру электрически управляемый клапан, размещенный на выходе перекрываемого канала, которым камера управления связана с каналом низкого давления. Второй упругий элемент взаимодействует с электрически управляемым клапаном. Камера управления средства гидравлического нагружения игольчатого клапана удалена от рабочего зазора якоря электромагнита к торцу прилегания распылителя. Управляющий клапан размещен ближе к игольчатому клапану, чем к рабочему зазору якоря электромагнита, и связан с якорем звеном ограниченного поперечного сечения, соосно размещенным в упругом элементе и в расточке неподвижного упора, отношение длины к минимальному диаметру которого составляет 15 и более. На концах звена размещены жестко закрепляемые упор якоря и подвижный упор упругого элемента, выполненные с возможностью изменения удаления упоров друг от друга при закреплении. Неподвижный упор упругого элемента управляющего клапана выполнен регулируемым. 1. з.п.ф-лы, 1 ил.	2218475 действует с опубликован 10.12.2003
	ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к области ветроэнергетики и может быть использовано в ветродвигателях с осью вращения, совпадающей с направлением ветра. Технический результат, заключающийся в повышении КПД установки, снижении ее металлоемкости и повышении универсальности использования, обеспечивается за счет того, что в ветроэнергетической установке, содержащей ветровоспринимающие рабочие органы, установленные на горизонтально расположенном валу, являющимся и валом генератора, и установленные на несущем элементе, согласно изобретению ветровоспринимающие рабочие органы состоят из двух симметрично расположенных идентичных лопастей, средние линии которых имеют вид синусоиды, горизонтальные оси последних совпадают с центральной горизонтальной осью установки, вертикальное сечение лопастей имеет каплевидную форму, с тупыми концами, направленными в сторону формирователя потока, а развертка лопасти выполнена в виде прямоугольника, длинные стороны которого заменены на вогнутые дуги с одинаковыми радиусами из центров, расположенных на центральной оси прямоугольника, при этом площадки, на которых установлены основания лопастей, повернуты на 90^o относительно друг друга, а оси оснований лопастей, установленных с противоположных сторон одной площадки, образуют между собой острый угол, при этом площадки через подшипниковые узлы установлены на опорной дуге, которая опирается на другой подшипниковый узел, ось которого проходит через центр тяжести установки. 5 ил.	2218476 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ЛОПАСТИ РОТОРА ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ УСТАНОВКИ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к ветроэнергетике, а именно к ветроэнергетическим установкам, преобразующим энергию ветра в электрическую, механическую, гидравлическую или иного вида энергию. Технический результат, заключающийся в повышении эффективности ВЭУ за счет увеличения момента на валу ротора, обеспечивается за счет того, что в предложенном способе лопасть ротора выполняется в виде крыла с толстым аэродинамическим профилем и на задней части лопасти с подветренной стороны располагают вихревую систему управления пограничным слоем, состоящую из продольных каверн с центральными телами, образующими кольцевые каналы, и из каждой каверны и каждого центрального тела осуществляют отсос воздуха через воздухозаборники в ресиверы, которые соединяют воздуховодами с ресивером низкого давления внутри лопасти, воздух из которого за счет центробежных сил вращающейся лопасти, а также из-за возникающей разницы давлений у комля и конца лопасти из-за большей суммарной скорости воздуха на конце вращающейся лопасти отсасывается на конец лопасти через воздуховод, при этом внутри каверн и на внешней поверхности лопасти устанавливают с определенным шагом пластины, ограничивающие стекание потока воздуха вдоль лопасти. Предложенный способ повышения эффективности лопасти ротора ветроэнергетической установки реализован в одном из вариантов. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил.	2218477 действует с опубликован 10.12.2003
	НАСОСНАЯ СИСТЕМА Изобретение относится к системам высокого давления, в частности к системам, имеющим плунжерный насос, предназначенный для создания высокого и точно регулируемого по величине давления жидкости. Содержит установочную плиту, корпус, плунжер, соединенный со шпинделем, шпиндельную гайку, неподвижный цилиндр, имеющий для размещения в нем плунжера отверстие для заполнения жидкой пробой, подлежащей испытаниям, пружину, привод, состоящий из двигателя и редуктора, для осуществления относительного вращения и относительных осевых перемещений плунжера по отношению к цилиндру, устройство для создания относительного вращения по отношению друг к другу шпинделя и шпиндельной гайки. Датчик давления выполнен в виде индикатора, фиксирующего взаимное смещение цилиндра и шпиндельной гайки. Датчик объема выполнен в виде индикатора, фиксирующего взаимное смещение плунжера и цилиндра. Устройство для регулирования температуры пробы снабжено системой с достаточной угловой жесткостью за счет цилиндрических поверхностей частично вложенных друг в друга стакана, гильзы и втулки, фиксирующих шпиндельную гайку от торцового биения. Снабжено также системой, дополнительно стабилизирующей положение оси вращения шпинделя относительно цилиндра. Позволяет измерять термодинамические параметры жидкостей при различных испытаниях. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.	2218478 действует с опубликован 10.12.2003
	ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС С РЕДУКТОРОМ Изобретение относится к области шестеренных насосов для подачи жидкости. В насосе блокирующая муфта жестко закреплена на опорном фланце, на ближнем к опорному фланцу торце водила, жестко соединенного с выходным концом вала ведущей шестерни, установлен кольцевой козырек, концевая часть которого размещена в отверстии опорного фланца, с внутренней стороны козырька выполнена сквозная кольцевая проточка, сообщающая полость в торце подшипника ведущей шестерни со стороны выходного конца ее вала с системой смазочных отверстий редуктора. По наружному диаметру козырек уплотнен плавающим кольцом, укрепленным на опорном фланце внутри муфты, в торцах подшипников скольжения ведущей и ведомой шестерни выполнены полости, в ведомой шестерне выполнено отверстие, сообщающее между собой полости в торцах подшипников ведомой шестерни, в подшипнике ведомой и подшипнике ведущей шестерен выполнено отверстие, сообщающее между собой полости этих подшипников, а в опорном фланце в области полости подшипника ведомой шестерни выполнено сквозное отверстие. Повышается надежность и автономность работы высокооборотных компрессоров и турбинных двигателей. 4 ил.	2218479 действует с опубликован 10.12.2003
	МАШИНА ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТЕКУЧИХ СРЕД (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к машинам для перемещения текучих сред, в частности к насосу, содержащему конструктивный элемент, вращающийся в неподвижной корпусной детали внутри кольцевого зазора. Неподвижная корпусная деталь отделяет внутреннюю полость с высоким давлением от наружной полости с низким давлением, в которой вращающийся конструктивный элемент установлен в выносной опоре, изолированной от внутренней полости посредством уплотнительной системы. Кольцевой зазор образован между двумя вкладышами подшипника скольжения, выполненными из твердых износостойких материалов и образующими по принципу действия радиального подшипника скольжения первую ступень уплотнения, за которой в осевом направлении установлено возвратное устройство, возвращающее утечки из первой ступени уплотнения в рабочий процесс машины, а за возвратным устройством в осевом направлении размещена вторая ступень уплотнения, выполненная в виде уплотнения в форме манжеты и/или контактного уплотнения. Улучшена система уплотнений. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.	2218480 действует с опубликован 10.12.2003
	УСТАНОВКА ПОГРУЖНЫХ ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ Изобретение относится к нефтяному машиностроению и может быть использовано для добычи нефти из наклонно-направленных и искривленных скважин. Погружная центробежная насосная установка содержит насосный агрегат в виде модульных секций, соединенных между собой подвижным устройством. Устройство выполнено в виде втулки-основания, с одного конца соединенной резьбой с корпусом одной модульной секции насосного агрегата, а со второго - со сферическим сегментом с упругим уплотнительным элементом и со стопором посредством резьбового соединения, накидной гайки с резьбой, соединяющей втулку-основание с другой модульной секцией. Валы модульных секций соединены между собой муфтами, обеспечивающими угловое смещение валов. Насосный агрегат спущен в скважину на насосно-компрессорных трубах (НКТ), соединенных резьбовыми муфтами. Сферический сегмент с упругим уплотнительным элементом и со стопором подвижного устройства выполнен на головке, ввинченной в корпус одной модульной секции, соединен с основанием, ввинченным в корпус другой модульной секции, и скреплен посредством резьбы накидной гайкой, снабженной стопором от самоотвинчивания. Изобретение направлено на повышение надежности и долговечности путем уменьшения изгибающих напряжений в соединениях НКТ и модульных секциях агрегата. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.	2218481 действует с опубликован 10.12.2003
	СТУПЕНЬ ПОГРУЖНОГО МНОГОСТУПЕНЧАТОГО ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при создании погружных центробежных насосов, предназначенных для добычи нефти из скважин с высоким содержанием газа в пластовой жидкости. Ступень насоса содержит направляющий аппарат и рабочее колесо, которое содержит ведущий и ведомый диски с размещенными между ними лопатками. На верхней поверхности ведущего диска рабочего колеса выполнены отделенные друг от друга ориентированные в радиальном направлении выступы. Боковые поверхности выступов расположены под ненулевым углом к радиусу ведущего диска, проходящему через этот выступ. Выступы расположены по окружности ведущего диска на приближенно одинаковом угловом расстоянии относительно друг друга и выполнены с возможностью выполнения функции дополнительных лопаток рабочего колеса. Изобретение направлено на повышение стабильности характеристик ступени при работе в двух- или трехфазных газожидкостных средах, обеспечение высокого напора при малых подачах без снижения прочности и надежности ступени, а также на повышение КПД ступени. 11 з.п. ф-лы, 10 ил.	2218482 действует с опубликован 10.12.2003
	ОСЕВОЙ МНОГОСТУПЕНЧАТЫЙ КОМПРЕССОР ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Изобретение относится к осевым компрессорам газотурбинных двигателей авиационного и наземного применения. Техническая задача, решаемая изобретением, заключается в снижении веса и осевой длины компрессора, а также в повышении его надежности за счет предотвращения резонансных, крутильных и пластинчатых форм колебаний рабочих лопаток. Данная техническая задача решается за счет того, что в осевом компрессоре газотурбинного двигателя, в котором первая от входа рабочая лопатка выполнена с бандажной полкой, согласно изобретению вторая рабочая лопатка также выполнена с бандажной полкой, а третья и четвертая - с утолщенным в периферийном и корневом сечениях профилем пера, причем С_{mах.кор.3}/С_{mах.кор.1}=1,1-1,2; C_max.кор.3/C_max.кор.2=1,1-1,2; C_max.пер.4/C_max.nep.1= 1,2-1,3; C_max.nep.4/C_max.пер.2= 1,2-1,3, где С_mах.пep.1 - максимальная толщина профиля пера первой рабочей лопатки в периферийном сечении; С_{mах.кор.1} - максимальная толщина профиля пера первой рабочей лопатки в корневом сечении; С_{mах.пер.2} - максимальная толщина профиля пера второй рабочей лопатки в периферийном сечении; С_{mах.кор.2} - максимальная толщина профиля пера второй рабочей лопатки в корневом сечении; С_{mах.кор.3} - максимальная толщина профиля пера третьей рабочей лопатки в корневом сечении; С_{mах.пер.4} - максимальная толщина профиля пера четвертой рабочей лопатки в периферийном сечении. 3 ил.	2218483 действует с опубликован 10.12.2003
	ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТАРАН Изобретение относится к насосостроению, в частности к гидравлическим таранным установкам, и может быть использовано при проектировании водоподъемных сооружений, использующих энергию морской волны. Гидравлический таран содержит питательную трубу, воздушный колпак с нагнетательным трубопроводом и обратным клапаном, сообщающим воздушный колпак с питательной трубой. Таран снабжен поплавковым клапаном. Один конец питательной трубы размещен у водоема с возможностью ее периодического заполнения водой морской волны, другой конец трубы выполнен закрытым. Поплавковый клапан расположен у закрытого конца питательной трубы. Конец питательной трубы, размещенный у водоема, имеет форму усеченного конуса, большее основание которого обращено к водоему. Данная конструкция тарана позволяет использовать энергию морской волны для подъема воды. 1 з.п. ф-лы., 1 ил.	2218484 действует с опубликован 10.12.2003
	ЭЛЕКТРОГИДРОУСИЛИТЕЛЬ Электрогидроусилитель предназначен для систем топливорегулирования газотурбинных двигателей. Электрогидроусилитель включает электромеханический преобразователь, распределитель на основе плоского золотника и датчик положения, при этом приводной вал распределителя выполнен за одно с ротором преобразователя и не имеет дополнительных опор, а статорная обмотка преобразователя выполнена в виде сегментных катушек, равномерно распределенных по поверхности статора с двух сторон от плоского ротора с постоянными магнитами и имеющих параллельные ротору оси, причем все сегментные катушки соединены последовательно в два канала управления с равным их количеством в каждом канале. Технический результат - повышение надежности. 6 ил.	2218485 действует с опубликован 10.12.2003
	ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД Привод предназначен для системы управления летательных аппаратов. Люлька, в которой установлен аксиально-плунжерный или аксиально-поршневой насос, с одной стороны соединена шарнирно с цилиндрическим плунжером сервомеханизма через осевой продольный прямоугольный паз, выполненный посредине плунжера, а с другой - шарнирно через толкатель пружиной поджата на угол максимальной производительности, причем управляющая полость сервомеханизма через центральную проточку ограничителя мощности, выполненного в виде подпружиненного двухпояскового золотника с возможностью отключения его центральной проточки от управляющего канала гидрораспределителя и сообщения его через кромку предохранительного клапана со сливом, сообщена с двумя управляющими окнами гидрораспределителя, кроме того, в канале всасывания насоса дополнительно установлен регулятор скорости, выполненный в виде двухпояскового подпружиненного золотника, левая торцевая полость которого сообщена с каналом нагнетания, а пружинная полость сообщена с двумя управляющими окнами гидрораспределителя, причем сливные каналы гидрораспределителя сообщены с центральной проточкой золотника, которая, в свою очередь, через переменный дроссель сообщена со всасывающим каналом насоса. Технический результат - снижены масса и габариты люльки насоса, увеличена полоса пропускания низкочастотных управляющих сигналов, упрощена кинематическая связь с люлькой, повышен КПД насоса. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.	2218486 действует с опубликован 10.12.2003
	СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВРАЩЕНИЕМ ПРИВОДНОГО ВАЛА СЛЕДЯЩЕГО ПНЕВМО- ИЛИ ГИДРОПРИВОДА И СЛЕДЯЩИЙ ПНЕВМО- ИЛИ ГИДРОПРИВОД ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ Способ предназначен для управления вращением приводного вала следящего пневмо- или гидропривода вращательного движения. Способ включает преобразование возвратно-поступательного движения двух исполнительных механизмов во вращение приводного вала с регулированием перемещения каждого исполнительного механизма собственным управляющим сигналом, формирование задающего сигнала и формирование из него первого и второго командных сигналов, измерение угла поворота приводного вала и преобразование его в первый и второй сигналы обратной связи, пропорциональные соответственно синусу и косинусу угла поворота приводного вала, и формирование первого и второго управляющих сигналов путем уменьшения соответствующего командного сигнала на величину соответствующего сигнала обратной связи, при этом задающий сигнал формируют пропорциональным заданному изменению по времени угла поворота приводного вала, а первый и второй командные сигналы формируют пропорционально синусу и косинусу заданного угла поворота приводного вала. Пневмо- или гидропривод вращательного движения содержит первый и второй исполнительные механизмы возвратно-поступательного движения, выходные звенья которых связаны с приводным валом через устройство преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное, датчик текущего угла поворота приводного вала, формирователь первого и второго командных сигналов и контуры управления первым и вторым исполнительными механизмами, при этом первый контур управления включает в себя первый блок вычитания и синусный преобразователь, второй контур управления - второй блок вычитания и косинусный преобразователь, выходы первого и второго блоков вычитания подключены к распределителям рабочей среды соответствующих исполнительных механизмов, первый и второй выходы формирователя командных сигналов подключены к первым входам первого и второго блоков вычитания, а выход датчика текущего угла приводного вала подключен ко вторым входам первого и второго блоков вычитания соответственно через синусный и косинусный преобразователи, при этом формирователь первого и второго командных сигналов включает в себя задатчик изменения угла поворота приводного вала по времени, синусный и косинусный преобразователи, при этом выход задатчика изменения угла поворота приводного вала подключен к входам указанных синусного и косинусного преобразователей, выходы которых являются соответственно первым и вторым выходами формирователя командных сигналов. Технический результат - повышение плавности и точности преобразования возвратно-поступательного движения во вращательное. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.	2218487 действует с опубликован 10.12.2003
	ПРИВОД КРИВОЛИНЕЙНОГО ПЕРЕМЕЩЕНИЯ Предложение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано в исполнительных пневматических механизмах и в вакуумном оборудовании. Привод перемещения включает сильфон, выполненный с возможностью соединения со средством создания давления. Части сильфона по разные стороны от осевой плоскости имеют разную жесткость гофр, для чего указанные части могут иметь разную толщину стенки, или одна из частей может быть подвергнута закалке, или указанные части могут быть выполнены из различного материала. Технический результат - уменьшение габаритов привода. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.	2218488 действует с опубликован 10.12.2003
	ТЕЛЕСКОПИЧЕСКОЕ ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО Устройство предназначено для телескопических гидравлических подъемных механизмов. Подъемник содержит элемент основания, содержащий входное отверстие для гидравлической текучей среды и шток с проушиной, по меньшей мере, трубу первой ступени, прикрепленную к элементу основания, одну или более дополнительных ступеней труб, сформированных внутри трубы первой ступени и выровненных с элементом основания с обеспечением перекрытия между этими ступенями труб, и соответствующее уплотнение, установленное на внутренней стороне каждой ступени труб, при этом между ступенями над уплотнениями создано пространство, причем при выдвижении подъемника из него через воздушные сапуны выходит воздух. Технический результат - уменьшение веса. 7 з.п.ф-лы, 4 ил.	2218489 действует с опубликован 10.12.2003
	ОБТЕКАЕМАЯ КОНСТРУКЦИЯ Изобретение относится к области прикладной гидрогазодинамики, в частности к системам для управления пограничным слоем, и может быть использовано, например, на летательных аппаратах, а также на судах и в трубопроводах. Техническим результатом изобретения является снижение гидравлического сопротивления на поверхности обтекаемой конструкции, а также уменьшение теплообмена между текучей средой и поверхностью обтекаемой конструкции. Обтекаемая конструкция содержит открытые полости, ограниченные поверхностями обтекаемой конструкции Полости могут быть выполнены открытыми, по меньшей мере, с любой одной из сторон обтекаемой конструкции. Однако для достижения заявленного технического результата это должна быть та сторона обтекаемой конструкции, которая взаимодействует с потоком текучей среды таким образом, чтобы поток текучей среды мог тангенциально, т.е. продольно обтекать ее и попадать внутрь этих полостей. Если в заявляемой конструкции n-полостей открыты на какую-либо одну ее сторону, взаимодействующую с потоком, обтекающим заявляемую конструкцию, то хотя бы для двух из этих n полостей должно выполняться следующее соотношение: Для i полости обтекаемой конструкции может выполняться соотношение Fi _отв/Fi _общ<0,2, где Fi отв - суммарная площадь отверстий и ограничивающих i полость поверхностях конструкции, Fi _общ - суммарная площадь поверхностей конструкции, ограничивающих i-полость. 1 з.п.ф-лы, 17 ил.	2218490 действует с опубликован 10.12.2003
	УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТЕКУЧИХ СРЕД Изобретение относится к гидродинамической обработке текучих сред. Техническим результатом изобретения является исключение преждевременного уноса или осаждения диспергируемых материалов и повышение стойкости эмульсий или суспензий к расслаиванию и порче при длительном хранении. Выход средства турбулизации потока тангенциально подключен к этому резервуару вблизи одного из его торцов, а рециркуляционный и отводящий патрубки оснащены запорно-регулирующими элементами и подключены к этому резервуару соответственно в зоне сбора фракции, обогащенной диспергируемым материалом, и в зоне сбора фракции целевого продукта. 9 з.п. ф-лы, 16 ил.	2218491 действует с опубликован 10.12.2003
	РАСПОРНЫЙ ДЮБЕЛЬ Изобретение относится к распорному дюбелю. Гильзообразный распорный дюбель изготовлен в виде двухкомпонентного дюбеля из двух материалов различной твердости. Он содержит распорную область с расположенными, по существу, в продольном направлении дюбеля распорными элементами, раздвигающимися при завинчивании распорного шурупа в распорное отверстие. Распорные элементы распорного дюбеля имеют расположенные, по существу, в продольном направлении дюбеля распорные пальцы, состоящие из более твердого материала и расположенные на наружной периферийной поверхности распорного дюбеля. Распорные пальцы соединены по периферии более мягким материалом. Распорное отверстие выполнено в более мягком материале, образующем по периферии замкнутое распорное отверстие. Данный дюбель имеет высокую жесткость при кручении и направляет распорный шуруп в продольном направлении при его завинчивании в дюбель. 3 з.п.ф-лы, 11 ил.	2218492 действует с опубликован 10.12.2003
	ГАЙКА С АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЖЕСТКОЙ МИКРОМЕТРИЧЕСКОЙ БЛОКИРОВКОЙ Использование: в гайках с автоматической жесткой фиксацией. Гайка 4 с автоматической жесткой микрометрической блокировкой, предназначенная для навинчивания на вал 1, имеющий зону 2 с выполненным на ней выступающим шлицевым профилем 3 или зону 24 с выполненным на ней вдающимся шлицевым профилем 25, содержит стопорные сегменты 15, имеющие, по меньшей мере, один зуб 19 и предназначенные для предотвращения проворота гайки 4 на валу 1. Каждый из стопорных сегментов 15 закреплен в соответствующем пазу 10 гайки 4 на своей оси вращения 20, жестко связанной с гайкой 4, и имеет возможность перемещения из первой позиции блокировки во вторую позицию разблокировки, причем, во-первых, различные стопорные сегменты 15 постоянно подвергаются воздействию одиночного упругого круглого кольца или замкнутой тороидальной пружины 21, которая способствует принудительному введению их зубьев в соответствующие пазы шлицевого профиля 3 или 25, и, во-вторых, закручивать гайку 4 можно обычным ключом, выпускаемым промышленностью, при условии, что он будет иметь профиль замкнутой формы. Технический результат изобретения заключается в повышении надежности блокировки и оптимизации эксплуатационных характеристик гайки. 6 з.п. ф-лы, 48 ил.	2218493 действует с опубликован 10.12.2003
	УПЛОТНЕНИЕ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано для уплотнения неподвижных соединений фланцевого или торцевого типа с посадочным местом под уплотнительную деталь, подвергающуюся в процессе эксплуатации периодическим разборкам. Уплотнение разъемного соединения содержит размещенные между уплотняемыми поверхностями эластичную прокладку и уплотнительную деталь. Уплотнительная деталь размещена в посадочном месте под нее. Прокладка относительно малой толщины выполнена в виде покрытия из более стойкого материала, расположена на одной из уплотняемых поверхностей со стороны агрессивного воздействия окружающей среды и (или) рабочей среды и примыкает к посадочному месту с уплотнительной деталью большей толщины. Изобретение позволяет повысить надежность уплотнения. 3 ил., 1 табл.	2218494 действует с опубликован 10.12.2003
	МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ УПЛОТНИТЕЛЬНОЕ КОЛЬЦО Изобретение относится к уплотнительной технике. Уплотнение выполнено из трубы, свернутой в кольцо, концы которой герметично сварены между собой. Заключенный в трубу сердечник выполнен из отдельных блоков спрессованного порошка из фольги расширенного графита, прокатанной до плотности 0,6-1,2 г/см³. Блоки сердечника установлены в металлической трубе с натягом. Поверхности кольца, контактирующие с уплотняемыми поверхностями, могут быть покрыты политетрафторэтиленом или металлом, предел текучести которого ниже предела текучести материала трубы. На поверхностях трубы, контактирующих с уплотняемыми поверхностями, выполнены кольцевые канавки с остроконечными вершинами. Канавки по их острым вершинам перекрыты уплотнительным материалом, предел текучести которого ниже предела текучести материала трубы. Изобретение повышает упругость уплотнительного кольца. 6 з.п.ф-лы, 6 ил.	2218495 действует с опубликован 10.12.2003
	МНОГОСЛОЙНАЯ МАНЖЕТА Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано при конструировании и изготовлении уплотнительных устройств, преимущественно поршней буровых насосов, содержащих манжеты с опорной частью из резиноткани. В многослойной манжете, состоящей из эластичного материала и опоры, опорная часть выполнена в виде комбинации полиамидного и резинотканевого колец, установленных последовательно. Такая комбинация полиамидного и резинотканевого колец, установленных последовательно, позволяет добиться полного перекрытия гарантированного зазора, снизить нагрузку на резинотканевое кольцо и рабочий слой манжеты, соответственно, уменьшить износ рабочего слоя манжеты и значительно повысить ресурс манжеты. 1 ил.	2218496 действует с опубликован 10.12.2003
	УПЛОТНЕНИЕ ВАЛА ТУРБОКОМПРЕССОРА Изобретение относится к уплотнительной технике и может быть использовано в турбомашинах различного назначения для уплотнения вращающихся валов. Уплотнение вала турбокомпрессора содержит установленное в корпусе упорное кольцо с нажимным устройством и упорное кольцо, установленное на валу, а на торцевой поверхности одного из колец имеется уплотнительный поясок и напорный участок, на котором выполнены спиральные канавки, причем угловой шаг между ними больше угла открытия спиральных канавок. По меньшей мере часть спиральных канавок сгруппированы в равномерно расположенные по окружности одинаковые группы, число которых не меньше трех. Угловой шаг между соседними спиральными канавками в группе может быть одинаковым или увеличиваться (уменьшаться) по направлению вращения вала, в результате чего на участках с меньшим угловым шагом между спиральными канавками обеспечивается более высокое давление газа, что способствует образованию окружной волнообразной микродеформации более податливого уплотнительного кольца. При этом в уплотнительном зазоре дополнительно образуются несколько микроклиньев рабочей среды, что обеспечивает устойчивую работу уплотнения в широком диапазоне частот вращения и раскрытие уплотнительного зазора при малых частотах вращения вала турбокомпрессора. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2218497 действует с опубликован 10.12.2003
	УПЛОТНИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА Изобретение относится к области испытательной техники, в частности для определения герметизации труб. Уплотнительная головка состоит из корпуса в виде полой штанги, на одном конце которой закреплено уплотнение. Другой конец штанги установлен в сферическом шарнире с возможностью осевого перемещения. Шарнир установлен в корпусе, закрепленном на оси, перемещение которого ограничено упором, верхняя часть которого выполнена в виде конуса с углом меньше угла самоторможения. Конструкция уплотнительной головки обеспечивает высокую степень надежности герметизации труб при испытании за счет поддержания соосности испытуемой трубы и уплотнительной головки во время испытания. 2 ил.	2218498 действует с опубликован 10.12.2003
	БУКСА РЕГУЛИРУЮЩЕГО КЛАПАНА Изобретение относится к энергомашиностроению, в частности к турбостроению, и представляют собой одну из основных деталей парораспределения турбины, предназначенную для размещения в ней шпинделя (штока) с клапаном. Букса регулирующего клапана установлена в крышке паровой коробки, имеет по оси отверстие для направления движения штока-шпинделя, канал для подвода свежего пара и нижнюю направляющую клапана. Последняя служит защищающей стенкой от динамических усилий бокового потока пара на клапан. В буксе выполнены пазы. Эти пазы разделяют ее направляющую нижнюю часть на пружинящие лепестки. Пружинящие лепестки исключают заклинивание и выход клапана из ядра потока. Изобретение направлено на снижение коэффициента трения, на повышение ремонтопригодности клапана, экономичности, надежности и долговечности его работы. 6 ил.	2218499 действует с опубликован 10.12.2003
	ЗАПОРНО-РЕГУЛИРУЮЩИЙ КЛАПАН Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для надежного перекрытия магистралей при повышенных давлениях и плавного регулирования расхода газов и жидкостей. Запорно-регулирующий клапан содержит корпус, два седла, два запорных органа, винт с маховиком, входной и выходной штуцеры. Клапан снабжен установленной с возможностью перемещения цилиндрической втулкой. В цилиндрической втулке выполнены соединенные осевым отверстием два седла и сквозной канал. Упомянутые седла взаимодействуют с запорными органами. Сквозной канал расположен между боковой поверхностью цилиндрической втулки и осевым отверстием втулки. В цилиндрической втулке выполнено радиальное отверстие. Ось радиального отверстия параллельна оси выходного штуцера. Входной штуцер расположен между цилиндрической втулкой и одним из запорных органов. Изобретение направлено на улучшение эксплуатационных характеристик и повышение надежности и долговечности работы запорно-регулирующего клапана. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.	2218500 действует с опубликован 10.12.2003