Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2230001-2230100 2230101-2230200 2230201-2230300 2230301-2230400 2230401-2230500 2230501-2230600 2230601-2230700 2230701-2230800 2230801-2230900 2230901-2231000 2231001-2231100 2231101-2231200 2231201-2231300 2231301-2231400 2231401-2231500 2231501-2231600 2231601-2231700 2231701-2231800 2231801-2231900 2231901-2232000 2232001-2232100 2232101-2232200 2232201-2232300 2232301-2232400 2232401-2232500 2232501-2232600 2232601-2232700 2232701-2232800 2232801-2232900 2232901-2233000 2233001-2233100 2233101-2233200 2233201-2233300 2233301-2233400 2233401-2233500 2233501-2233600 2233601-2233700 2233701-2233800 2233801-2233900 2233901-2234000 2234001-2234100 2234101-2234200 2234201-2234300 2234301-2234400 2234401-2234500 2234501-2234600 2234601-2234700 2234701-2234800 2234801-2234900 2234901-2235000

Патенты в диапазоне 2230601 - 2230700

СПОСОБ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ТИТАНО-МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано, в частности, в титано-магниевом производстве для попутного получения дополнительной товарной продукции - растворов хлорида кальция на основе утилизации жидких и газообразных отходов производства, образующихся при производстве магния и титана, в частности на стадиях: обезвоживания карналлита, электролиза хлорида магния и хлорирования титаносодержащих шлаков. Способ комплексной переработки отходов титаномагниевого производства включает обработку отходящих газов, содержащих хлор и хлорид водорода поглотительной суспензией на основе оксида кальция путем циркуляции в системе бак-скруббер, вывод отработанного раствора из системы, отделение твердой фазы. Отработанный раствор, содержащий более 20 г/л оксида кальция, 10-60 г/л гипохлорита кальция, 100-200 г/л карбоната кальция и 100-200 г/л хлорида кальция, используют в качестве поглотительной суспензии и дополнительно циркулируют в системе бак-скруббер при одновременной обработке топочными газами, содержащими более 10 мг/л хлорида водорода и полученными путем сжигания смеси природного и хлорсодержащих газов при соотношении природный газ : хлор, равном 1:(0,7-1,3) при температуре в пределах 600-900

С, до достижения рН раствора 6-8, после чего раствор выводят из циркуляционной системы и отделяют твердую фазу. Изобретение позволяет повысить степень концентрирования хлорида кальция, снизить затраты на разложение гипохлорита кальция и утилизировать образующиеся отходы производства, в том числе вторичные отходы. 5 з.п. ф-лы.

2230601

действует с

опубликован 20.06.2004

НЕЙТРАЛИЗАТОР АВТОМАГИСТРАЛЬНЫЙ

Изобретение относится к области очистки газовых выбросов. Нейтрализатор содержит металлический цилиндр, сетки, катализаторы на поверхности керамического носителя и катализатор на поверхности металлического носителя, при этом катализаторы на поверхности керамического носителя, заключенные в лопасти диэлектрического носителя-турбулизатора, соединенные каждый балластным сопротивлением с источником питания ветроэлектроагрегата Дарье, взаимодействуют электрическим разрядом с катализатором, легированным в охлаждаемый металлический носитель, с поверхностью, расположенной в непосредственной близости от поверхности диэлектрического носителя-турбулизатора, причем катализаторы размещены в металлическом цилиндре вверх по газовому потоку, источник питания ветроэлектроагрегата Дарье укреплен на металлическом цилиндре, а металлический цилиндр установлен на разделительной полосе проезжей части автомагистрали в опорах освещения. Катализаторами на поверхности керамического носителя является платина. Катализатором на поверхности металлического носителя является палладий. Взаимодействующими катализаторами являются платина и родий, платина и рутений, платина и ванадий, платина и медь. Изобретение позволяет повысить эффективность нейтрализации вредных компонентов и утилизации твердых включений отработавших газов. 3 ил.

2230602

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к получению пены и может использоваться, например, в медицине. В зону пенообразования подают через проницаемую перегородку газовый поток и пенообразующий состав. Газовые пузырьки отделяют от перегородки с использованием дополнительной центробежной силы отрыва. Устанавливают постоянными силу давления и расход газа, а также высоту слоя пенообразующего состава. Устройство содержит емкость с подвижным днищем и проницаемой перегородкой, разделяющей емкость на две камеры. Устройство имеет механизм движения перегородки, связанный с подвижным днищем. Каждое отверстие перегородки движется по одинаковой круговой траектории с одинаковой постоянной скоростью. Технический результат состоит в возможности регулирования диаметра пузырьков, увеличении производительности и повышения качества пены. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230603

действует с

опубликован 20.06.2004

РОТОРНО-ПУЛЬСАЦИОННЫЙ АППАРАТ

Изобретение (роторно-пульсационный аппарат) относится к устройствам, применяющимся в химической, пищевой, фармацевтической, микробиологической отраслях промышленности для проведения процессов диспергирования, гомогенизации, растворения и перемешивания. Изобретение расширяет диапазон применения роторно-пульсационного аппарата за счет увеличения оборотов рабочего органа (колеса ротора). Поставленная задача решается постановкой планетарного мультипликатора между корпусом подшипников качения и фланцем электродвигателя. При этом ведущая шестерня-колокол аппарата закреплена на валу электродвигателя и мощность электродвигателя передается через ведущую шестерню-колокол и шестерни-сателлиты ведомой шестерне, закрепленной на валу ротора аппарата. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230604

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ СМЕШИВАНИЯ ВЯЗКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к перемешиванию вязкого материала в контейнере и может использоваться, например, для облегчения выгрузки материала из контейнера. В контейнере создают акустическое поле за счет вибрирующего тела и образуют в вязком материале спиралеобразный вихрь, воздействующий на вязкий материал. Технический результат состоит в повышении текучести вязкого материала. 3 з.п. ф-лы.

2230605

действует с

опубликован 20.06.2004

НОВЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МИКРОКАПСУЛИРОВАННЫХ ПРЕПАРАТОВ

Изобретение относится к способу капсулирования пестицида. Способ включает (a) объединение в воде от около 5 до около 60 мас.% частиц пестицида и от около 5 до 20 мас.% первого агента капсулирования, представляющего собой амид-аммонийную соль сополимера стирола и малеинового ангидрида; (b) добавление соли кальция и кислоты для преобразования первого агента капсулирования в капсулирующий полимер путем изменения рН воды для осаждения полимера с получением посредством этого капсулированных частиц пестицида; (c) взаимодействие капсулирующего полимера с солью кальция при нагревании до температуры выше чем примерно 40

С; (d) объединение капсулированных частиц со стадии (с) с вторым агентом капсулирования, выбранным из группы, состоящей из сополимеров формальдегида, полиизоцианатов, полиакриламидов и феноксисмол; и (e) нагревание полученной комбинации до температуры выше чем примерно 40°С для отверждения второго агента капсулирования. Также изобретение относится к способу капсулирования пестицида (вариант) и композициям (варианты). Изобретение обеспечивает способы капсулирования на водной основе, экономичные и благоприятные для окружающей среды, при этом, избегая использования органических растворителей, затрат и опасности, связанных с переработкой таких материалов. 4 с. и 11 з.п. ф-лы.

2230606

действует с

опубликован 20.06.2004

ЭЛЕМЕНТ НАСАДКИ ДЛЯ МАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ

Изобретение относится к конструкциям насыпных насадок для массообменных аппаратов и может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической, газовой, химической, пищевой и других отраслях промышленности. Насадка для массообменных аппаратов содержит цилиндрическое кольцо, на боковой поверхности которого выполнены прямоугольные просечки, расположенные рядами по высоте в шахматном порядке и отогнутые по поперечной образующей внутрь цилиндрического кольца в виде лепестков. Согласно изобретению поперечная концевая кромка каждого лепестка расположена под углом к поперечной корневой кромке лепестка. В предпочтительных вариантах угол между поперечными концевой и корневой кромками лепестка составляет от 10 до 90

. Предлагаемое устройство позволяет при одновременном упрощении конструкции обеспечить за счет интенсификации турбулизации потоков и повышения степени их поперечного перемешивания увеличение поверхности контакта взаимодействующих фаз и повышение эффективности массообмена даже при пленочном режиме работы колонны. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

2230607

действует с

опубликован 20.06.2004

КОМПОЗИЦИЯ СОРБЕНТА, СПОСОБ ЕЁ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ

Изобретение относится к области химии. Предложены композиции сорбента в виде частиц, содержащие смесь оксида цинка, диоксида кремния, оксида алюминия и никеля по существу с восстановленной валентностью, которые разработаны для десульфуризации потока сырья крекинг-бензина или дизельного топлива в зоне десульфуризации с помощью процесса, который включает контактирование потока сырья в зоне десульфуризации, после чего следует отделение полученного потока с низким содержанием серы от сульфуризованного сорбента, а затем регенерацию и активацию отделенного сорбента, перед его рециклом в зону десульфуризации. Изобретение позволяет обеспечить высокую степень удаления серы. 4 с. и 8 з.п.ф-лы, 2 табл.

2230608

действует с

опубликован 20.06.2004

СОРБЕНТ НА ОСНОВЕ СИЛИКАТОВ КАЛЬЦИЯ

Изобретение относится к области прикладной радиохимии и может быть использовано для иммобилизации радиоактивных отходов из растворов, для обработки территорий и водоемов, подвергшихся загрязнению радионуклидами. Согласно изобретению сорбент на основе силикатов кальция содержит следующие ингредиенты в следующем соотношении, мас.%: диоксид кремния - 25...26; оксид кальция - 45...52; оксид алюминия - 5...7; оксид магния - 13...15. Изобретение позволяет создать сорбент, необратимо поглощающий радионуклиды. 1 табл.

2230609

действует с

опубликован 20.06.2004

ПОГЛОТИТЕЛЬ ДЛЯ ОБЛЕГЧЕННЫХ РЕСПИРАТОРОВ

Изобретение относится к производству поглотителей на основе активированных углеродных тканей для поглощения аварийно химически опасных веществ ингаляционного действия кислого, нейтрального и органического характеров, радиоактивных газов и паров. Поглотитель для облегченных респираторов содержит активированную углеродную ткань с объемом сорбционного пространства 0,35

10^-3-0,55

10^-3 м³/кг, импрегнированную карбонатами щелочных металлов при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбонат калия и/или карбонат натрия 1-10; активированная углеродная ткань остальное. Поглотитель для облегченных респираторов обладает высокой динамической активностью по веществам различного характера при концентрации их в воздухе до 5 норм ПДК. 2 табл.

2230610

действует с

опубликован 20.06.2004

КАТАЛИЗАТОР КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к области нефтехимии. Описан катализатор для конверсии углеводородов, который включает рентгеноаморфный углерод, полученный при испарении углеродсодержащего материала и имеющий следующие характеристики: температура начала окисления на воздухе Т_но

320°С; температура максимальной скорости окисления Т_мсо

590°С; температура конца окисления на воздухе - Т_ко

630°С; начальная скорость гидрогенолиза при 700°С в отсутствии катализатора, активирующего водород, V_нач

2,08 мас.% углерода/ч; предельное количество MnO^-₄-иона, расходуемое при контакте с 1 г упомянутого углерода в растворе

16 ммоль. Способ получения катализатора включает испарение в атмосфере гелия углеродсодержащего материала при подводе к нему потока энергии 50-300 Вт/мм², осаждение образовавшейся при испарении фуллеренсодержащей сажи, экстракцию из упомянутой сажи фуллеренов органическим растворителем, отделение осадка, его промывку и последующую его сушку. Технический результат: получен катализатор для конверсии углеводородов, имеющий широкий спектр действия, не подверженный закоксовыванию, не чувствительный к действию обычных каталитических ядов.

2 н. и 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230611

действует с

опубликован 20.06.2004

КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛЭТИЛКЕТОНА

Изобретение относится к области основного органического синтеза, а именно к способу получения метилэтилкетона каталитическим окислением н-бутенов кислородом, а также к катализаторам для его осуществления. Изобретение решает задачу увеличения эффективности процесса за счет повышения стабильности компонентов катализатора (Pd + ГПК), что позволит значительно повысить производительность катализатора и его активность в обеих реакциях. Задача решается способом получения метилэтилкетона окислением н-бутенов кислородом и/или кислородсодержащим газом с использованием каталитической системы, которая состоит из водного раствора ГПК-z - молибдованадофосфорной гетерополикислоты или смеси гетерополикислот и/или их солей, а также палладия с концентрацией 5

10^-4-1

10^-2 М, стабилизированного фталоцианиновым лигандом Рс при мольном отношении [Pd]:[Рс]=0,5-2. Используют Mo-V-фосфорную ГПК-z состава H_aP_xMo_yV_zO_b, где 1

3; 8

20; 2

12; 40

99; а=2b-6у-5(х+z). Концентрация ванадия в водном растворе ГПК-z или ее соли составляет 0,4-2,2 грамм-атома на литр. Способ окисления н-бутенов в МЭК осуществляют в периодическом (двухстадийном) режиме, в котором реакцию окисления н-бутенов ведут в интервале температур 15-90°С, а регенерацию катализатора путем взаимодействия его с кислородом или кислородсодержащим газом проводят в интервале температур 140-190°С при давлении кислорода 1-10 ата. 2 н. и 5 з.п.ф-лы, 6 табл., 1 ил.

2230612

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКОГО ОБОГАЩЕНИЯ ПУЛЬПЫ, СОДЕРЖАЩЕЙ ТОНКОДИСПЕРСНОЕ ЗОЛОТО

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к электросепарации тонкодисперсного золота из золотоносных рыхлых песчаных и песчано-глинистых пород. Технический результат - повышение степени извлечения тонкодисперсного золота, снижение энергозатрат. Сущность способа: электросепарацию золотосодержащей пульпы проводят в движущемся растворе хлоридов щелочных металлов с концентрацией 10-20 г/л в переменном электрическом поле, создаваемом электродами при подаче на них переменного напряжения 12-18 В. 2 табл.

2230613

действует с

опубликован 20.06.2004

ГИДРОЦИКЛОН

Изобретение предназначено для разделения продукции нефтяных скважин на фазы. Цель состоит в повышении эффективности работы гидроциклона путем обеспечения гарантированного удаления крупных примесей и разгрузки камеры предварительного разделения исходной продукции. Цель достигается тем, что в нижней части корпуса гидроциклона, в камере предварительной очистки установлена наклонная перфорированная перегородка, выполненная в виде кольцевой воронки со смещенной относительно последней переточной трубой. 1 ил.

2230614

действует с

опубликован 20.06.2004

АКУСТИЧЕСКИЙ СТЕРЖНЕВОЙ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано в ультразвуковых устройствах промышленной аппаратуры для обработки материалов, в аппаратуре для очистки и для реализации других технологических процессов. Технический результат: увеличение электроакустического коэффициента полезного действия. Сущность изобретения: преобразователь содержит пьезоэлемент в виде набора продольно поляризованных шайб из пьезокерамики, стержневой волновод, переднюю накладку, концентратор и тыльную накладку, соединенные с торцевыми поверхностями пьезоэлемента, а между собой армированные волноводом. Тыльная накладка выполнена с выступом и центральным отверстием, превышающим диаметр волновода. Волновод на опорном конце имеет головку, которая механически соединена с торцом выступа. Крепежный конец волновода соединен с концентратором. Передняя накладка и концентратор выполнены как единое целое. Накладки выполнены из материала с акустическим сопротивлением, соизмеримым с акустическим сопротивлением пьезокерамики с разницей до 20%. Высота выступа определена соотношением: 2f_r((t₁+h)/c₁+(t₁+h)/c₂)+nt₂/c₂-nt₂/c₃)=1, где f_r - резонансная частота акустического стержневого преобразователя, Гц; t₁ - толщина тыльной накладки, м; h - высота выступа на тыльной накладке, м; c₁ - скорость распространения продольной волны в материале тыльной накладки, м/с; c₂ - скорость распространения продольной волны в материале волновода, м/с; n - число пьезошайб в пьезоэлементе, шт; t₂ - толщина одной пьезошайбы, м; c₃ - скорость распространения продольной волны в пьезокерамике, м/с. Выступ тыльной накладки может быть выполнен в виде усеченного конуса, диаметр меньшего основания которого равен диаметру головки волновода, а диаметр большего основания равен наружному диаметру тыльной накладки. В торец выступа инкрустирована шайба из металла с малой скоростью распространения продольной волны. В передней накладке и в концентраторе выполнена сужающаяся полость в виде усеченного конуса, больший диаметр которого близок внутреннему диаметру шайб из пьезокерамики. Волновод выполнен из металла с уровнем внутреннего механического сопротивления более низким, чем у накладок. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230615

действует с

опубликован 20.06.2004

РОТОРНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к устройствам для создания импульсных колебаний в проточной жидкой среде и может быть использовано для проведения и интенсификации различных физико-химических, гидромеханических и тепломассообменных процессов в системах жидкость - жидкость и твердое - жидкость. Сущность: роторный аппарат содержит корпус с патрубками входа и выхода среды, концентрично установленные ротор и статор с каналами в боковых стенках цилиндров, камеру озвучивания и привод. Количество каналов в статоре Z_c больше количества каналов в роторе Z_p и определяется соотношениями Z_c=Z_p+k и Z_c/Z_p

k, где k=1, 2, 3..., a Z_c и Z_p являются взаимно простыми числами. Технический результат изобретения заключается в увеличении основной частоты колебаний в среде и интенсификации тепломассообменных процессов. 2 ил.

2230616

действует с

опубликован 20.06.2004

СИСТЕМА КАЛИБРОВ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ФАСОННОГО КОНТАКТНОГО ПРОВОДА

Изобретение может быть использовано при холодной прокатке контактных фасонных профилей, в том числе из высокопрочных износостойких медных сплавов, используемых на железных дорогах и в городском транспорте. Задача изобретения - повышение качества и долговечности инструмента, а также технико–эксплуатационных показателей фасонного контактного провода. Система содержит подготовительный, черновой, предчистовой и чистовой калибры. В систему дополнительно введены первый и второй предварительные калибры. Форма выполнения и взаимосвязь характеристических размеров валков калибров регламентированы. Изобретение позволяет увеличить стойкость инструмента за счет более равномерного распределения усилий на валках, повысить точность и стабильность размеров контактного провода, улучшить его механические свойства. 6 ил.

2230617

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСЕВОЙ РЕГУЛИРОВКИ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

Использование: изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройствам для осевой регулировки валков прокатной клети. Сущность: устройство для осевой регулировки валков прокатной клети содержит захватные рычаги, снабженные зубом для сцепки с выступами подушек с внутренней стороны и установленные с возможностью поворота в горизонтальной плоскости, а также гидропривод перемещения подушки валка и винтовой механизм осевой регулировки подушки валка, смонтированные с возможностью воздействия на выступ подушки валка с противоположных сторон, при этом захватные рычаги объединены поперечиной, шарнирно связанной с ними со стороны, противоположной зубу, винтовой механизм осевой регулировки подушки валка смонтирован с возможностью взаимодействия с этой поперечиной, а гидроцилиндры перемещения подушек смонтированы с возможностью непосредственного взаимодействия с внешней стороной выступа подушки. Изобретение обеспечивает повышение осевой жесткости устройства. 2 ил.

2230618

действует с

опубликован 20.06.2004

ТРУБОФОРМОВОЧНЫЙ СТАН

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству электросварных прямошовных труб. Задача, решаемая изобретением, - повышение износостойкости формующих валков и снижение трудозатрат на производство труб. Трубоформовочный стан содержит клети с открытыми и закрытыми двухвалковыми калибрами с последовательно возрастающими по ходу формовки углами подгибки полосовой заготовки и пары вертикальных валков, установленных в межклетевых промежутках. Вертикальные валки в промежутках между клетями с открытыми калибрами выполнены с углами наклона образующих их рабочих поверхностей, равными углам подгибки в последующей клети, а вертикальные валки перед клетями с закрытыми калибрами выполнены с углами наклона их образующих, равными половине угла подгибки в последующей клети. Изобретение обеспечивает уменьшение нагрузки на горизонтальные валки последующих клетей. 2 ил.

2230619

действует с

опубликован 20.06.2004

СИСТЕМА КАЛИБРОВ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности, к производству холодногнутых просечных профилей. Основная задача, решаемая изобретением, - получение качественных гнутых уголковых профилей с просечками в месте изгиба и снижение затрат на их производство. Система калибров профилегибочного стана для формовки равнополочного просечного уголка содержит черновой, промежуточные и чистовой калибры, образованные установленными с зазором верхними и нижними валками с заданной шириной калибра В, причем, черновой калибр выполнен закрытым ребордами нижнего валка, и отличается тем, что бочка верхнего валка чистовой клети содержит три элемента, из которых средний выполнен в виде диска с установленными по его образующей просечными элементами заданной формы и с шириной рабочей части

=(0,10...0,14)В, расположенными с угловым шагом 30... 36

, а нижний валок этого калибра выполнен с круговой цилиндрической проточкой по середине бочки валка, ширина которой

=(1,01... 1,03)

, и все калибры после чернового выполнены открытыми. Изобретение обеспечивает повышение экономичности производства профилей при высокой точности выполнения просечек в месте изгиба уголка. 1 ил.

2230620

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретения относятся к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке. Производят вырубку заготовки по контуру, одновременную с вырубкой гибку и калибровку на жесткой оправке. Калибровку осуществляют в конце гибки. В процессе вырубки и гибки через заготовку вдоль оси ее гибки пропускают импульс тока. Указанные операции осуществляют в устройстве, содержащем закрепленные на верхней плите пуансон-матрицу и прижим-съемник, а также жесткую оправку, установленную на нижней плите. Прижим-съемник выполнен из неэлектропроводного материала и снабжен токоподводящими контактами для пропускания через заготовку импульса тока вдоль оси ее гибки. Токоподводящие контакты установлены с противоположных сторон в плоскости симметрии пуансон-матрицы. В результате обеспечивается предотвращение образования трещин в месте соприкосновения гибочных поверхностей пуансон-матрицы. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

2230621

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПУЛЬСАТОРНЫМ ГИДРОПРИВОДОМ РАДИАЛЬНО- КОВОЧНОЙ МАШИНЫ И РАДИАЛЬНО-КОВОЧНАЯ МАШИНА

Изобретения относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы в кузнечно-прессовом производстве. Способ управления включает попеременные подачу и отвод рабочей жидкости в противофазе в полости рабочего и обратного ходов гидроцилиндров, которые осуществляют посредством плунжерных насосов-пульсаторов. Начиная с момента прохождения плунжером каждого насоса-пульсатора, соединенного с полостью рабочего хода, задней мертвой точки, при превышении давления в полости рабочего хода своего предельного значения давление в полости обратного хода изменяют до минимума. При этом соблюдают условие поддержания давления в полости рабочего хода, соответствующего работе машины без нагрузки. Начиная с момента прохождения упомянутым плунжером передней мертвой точки, в полости обратного хода поддерживают постоянное рабочее давление. Радиально-ковочная машина содержит станину и бойки, каждый из которых имеет привод в виде гидроцилиндров, соединенных с рабочими камерами плунжерных насосов-пульсаторов, и гидрораспределителя. Привод оснащен электронным блоком управления, датчиком положения вала насосов-пульсаторов и датчиками давления в полостях рабочего и обратного ходов гидроцилиндров. Гидрораспределитель выполнен дросселирующим с электрическим управлением. В результате обеспечивается повышение максимального ковочного усилия машины, увеличение ее эффективности и универсальности. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230622

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства труб методом непрерывного и полунепрерывного литья. Техническим результатом изобретения является обеспечение получения плотной заготовки с однородной литой структурой и ровной поверхностью и уменьшение окисленности поверхности. Способ изготовления тонкостенных труб из меди и ее сплавов включает получение расплава, подачу его в кристаллизатор, отливку трубной заготовки, механическую обработку поверхности и волочение. Отливку трубной заготовки осуществляют сверху вниз на установке для вертикального литья в среде генераторного газа. Вторичное охлаждение заготовки проводят в водной среде, протягивая ее через камеру с проточной водой со скоростью, обеспечивающей на выходе температуру поверхности не выше 45

С. Волочение осуществляют на цепном волочильном стане в несколько стадий. Механическую обработку проводят после первой или второй, или третьей стадии волочения. После окончания волочения осуществляют правку и резку труб на мерные длины. 1 з.п. ф-лы.

2230623

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства труб методом непрерывного и полунепрерывного литья. Техническим результатом изобретения является обеспечение получения плотной заготовки с однородной литой структурой и ровной поверхностью и уменьшение окисленности поверхности. В способе изготовления тонкостенных труб из меди и ее сплавов, включающем получение расплава, подачу его в кристаллизатор, отливку трубной заготовки, механическую обработку поверхности и волочение, отливку трубной заготовки осуществляют сверху вниз на установке для вертикального литья в среде генераторного газа. Вторичное охлаждение заготовки проводят в водной среде, протягивая ее через камеру с проточной водой со скоростью, обеспечивающей на выходе температуру поверхности не выше 45

С. Волочение осуществляют на волочильном барабане в несколько стадий. Механическую обработку проводят после первой или второй, или третьей стадии волочения. 2 з.п. ф-лы.

2230624

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ТРУБ ИЗ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам производства труб методом непрерывного и полунепрерывного литья. Техническим результатом изобретения является обеспечение получения плотной заготовки с однородной литой структурой и ровной поверхностью и уменьшение окисленности поверхности. Способ изготовления тонкостенных труб из меди и ее сплавов включает получение расплава, подачу его в кристаллизатор, отливку трубной заготовки, прокатку, механическую обработку поверхности и волочение. Отливку трубной заготовки осуществляют сверху вниз на установке для вертикального литья в среде генераторного газа. Вторичное охлаждение заготовки проводят в водной среде, протягивая ее через камеру с проточной водой со скоростью, обеспечивающей на выходе температуру поверхности не выше 45

С. Механическую обработку проводят после прокатки, а волочение осуществляют на цепном волочильном стане в две стадии, причем после окончания волочения проводят правку труб и резку на мерные длины, 2 з.п. ф-лы.

2230625

действует с

опубликован 20.06.2004

КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛЯБОВ

Изобретение относится к металлургии, точнее, к непрерывной разливке слябов. Кристаллизатор машины непрерывного литья слябов содержит широкие стенки, стянутые между собой через установленные между ними узкие стенки посредством пружин, гидроцилиндров и стяжек. Пружины установлены на одном конце каждой стяжки, гидроцилиндры - на противоположном. Пружины и гидроцилиндры расположены с внешней стороны каждой широкой стенки. В штоке каждого гидроцилиндра выполнено сквозное осевое отверстие, в котором расположена стяжка. Шток выполнен из двух частей. Одна часть взаимосвязана с поршнем, а другая часть, представляющая собой соединительную втулку, связана с противоположной широкой стенкой через трубчатый фиксатор с буртом. На трубчатом фиксаторе установлена гайка, а между гайкой и широкой стенкой кристаллизатора расположены самоустанавливающиеся сферические шайбы. Технический результат - сохранение работоспособности кристаллизатора и улучшение условий его обслуживания. 3 ил.

2230626

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ КОНТРОЛЯ И КОМПЛЕКСНОЙ ДИАГНОСТИКИ СОСТОЯНИЯ ВЫТЯЖНЫХ РОЛИКОВ И ЗВЕНЬЕВ ИХ ПРИВОДОВ В ЗОНЕ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов. Способ включает измерение силы тока нагрузки электродвигателей тянущих роликов до и во время разливки, общего тока всех электродвигателей тянущих роликов и скорости разливки в процессе разливки и проведение диагностики возникновения режима автоколебаний в электромеханической системе электродвигатель - тянущий ролик - слиток, возникновения буксовки тянущего ролика по слитку, периодического отсутствия контакта между роликом и слитком, величины прогиба тянущего ролика, износа звеньев привода тянущего ролика. Для диагностики указанных неисправностей создаются следующие массивы данных. Массив текущих значений токов нагрузки, электродвигателей тянущих роликов, скорости разливки и общего тока нагрузки всех электродвигателей тянущих роликов за время как минимум за два оборота ролика. Массив токов холостого хода прокрутки установки непрерывной разливки стали без металла должен содержать значения тока холостого хода за время одного межремонтного периода. Массив соответствия амплитуды изменения тока нагрузки электродвигателя тянущего ролика и величины прогиба ролика. Для диагностики указанных неисправностей проводят спектральный анализ данных текущего массива токов нагрузки и скорости, автокорреляционный анализ указанного массива для определения периода изменения значений токов нагрузки электродвигателей тянущих роликов и общего тока и контроль темпа изменения тока нагрузки электродвигателей тянущих роликов. При соответствии периода изменения тока нагрузки и темпа изменения тока нагрузки определенным расчетным значениям делается вывод о возникновении автоколебаний в электромеханической системе электродвигатель - ролик - слиток, возникновении буксовки тянущего ролика по слитку, периодического отсутствия контакта между роликом и слитком. По величине первой гармоники спектра изменения значений тока нагрузки электродвигателей тянущего ролика диагностируется величина прогиба тянущего ролика в миллиметрах. Диагностика износа звеньев привода тянущего ролика производится по изменению значений токов нагрузки электродвигателей тянущих роликов, измеренных при исправном оборудовании до начала разливки. Технический результат - снижение времени ремонта УНРС, повышение коэффициента ее использования, снижение производственных затрат на замену оборудования. 5 ил.

2230627

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению изделий на основе металлической или интерметаллидной матрицы, армированной упрочняющими жаропрочными наполнителями. Предложен способ получения изделия из металлического композиционного материала (МКМ), включающий получение заготовки в виде объемного жесткого каркаса, выполненного из монокристаллических пластин из группы оксидов, карбидов, силицидов или боридов, соединенных между собой связующим и уложенных таким образом, что они повторяют конфигурацию готового изделия, ее сушку и термообработку с последующей пропиткой заготовки расплавом матрицеобразующего металла из группы, содержащей никель, железо, титан, алюминий, магний, олово, медь или цинк или их сплавов. Техническим результатом является получение изделий из МКМ сложной конфигурации с высокими характеристиками прочности и жаропрочности, с распределением армирующего наполнителя в соответствии с условиями эксплуатации изделия. 4 з.п.ф-лы, 1 табл., 1 ил.

2230628

действует с

опубликован 20.06.2004

МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОРОШКИ, ПОЛУЧЕННЫЕ ВОССТАНОВЛЕНИЕМ ОКСИДОВ ГАЗООБРАЗНЫМ МАГНИЕМ

Изобретение относится к получению металлического порошка для производства электролитических конденсаторов. В предложенном способе получают порошок с высоким показателем площади поверхности, выбранный из группы, состоящей из тантала, ниобия и из их сплава, в чистом виде или с одним или более металлов, выбранных из группы, состоящей из титана, молибдена, вольфрама, гафния, ванадия и циркония, добавленных в них или полученных совместно с ними, при этом предварительно получают оксид или смесь оксидов получаемого(ых) металла(ов) в виде оксидной пористой массы, имеющей форму, через которую может быть пропущен газ, в качестве восстанавливающего агента используют газ, который получают вне оксидной массы, и восстановление ведут путем пропускания газообразного восстанавливающего агента через эту массу при повышенной температуре, при этом выбор реагентов, пористости оксида, температуры и времени реакции восстановления осуществляют таким образом, чтобы получить по существу полное восстановление оксида(ов) с высвобождением его металлической части и получением остаточного оксида восстанавливающего агента, образовавшегося при реакции, который может быть легко удален. В предложенном порошке ниобия в виде агломерированных первичных частиц размер первичных частиц составляет от 100 до 1000 нм, а агломераты имеют определенный по АСТМ-В822 размер D10, D50 и соответственно D90 частиц, составляющий от 3 до 80 мкм, от 20 до 250 мкм и соответственно от 30 до 400 мкм. Обеспечивается повышение технологических свойств металлического порошка. 4 с. и 64 з.п.ф-лы, 33 ил., 17 табл.

2230629

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОПТИМАЛЬНОЙ СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ

Изобретение относится к области обработки сталей и сплавов резанием при непосредственном использовании твердосплавных режущих инструментов на металлорежущем оборудовании, а также при их аттестации и сертификации. Способ включает измерение температуры в зоне контакта инструментальный - обрабатываемый материал при различных скоростях резания с построением графической зависимости и предварительный нагрев образцов твердосплавных инструментов для построения зависимости исходного параметра от температуры. Для повышения точности и снижения трудоемкости в качестве исходного параметра выбирают температуру предварительного нагрева твердосплавного инструмента, при которой в его формирующейся полиоксидной полупроводниковой поверхностной структуре - пленке достигается наибольший уровень дырочной проводимости, обеспечивающей наибольшее снижение электрической составляющей силы адгезионного взаимодействия с обрабатываемым материалом, затем по построенной графической зависимости скорость резания - температура резания назначают в качестве оптимальной скорости резания скорость, при которой температура нагрева в зоне рабочего контакта соответствует выбранной температуре предварительного нагрева твердосплавного инструмента. 3 ил.

2230630

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЖИМА ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к области обработки деталей на металлорежущих станках. Устройство содержит зажимной патрон, смонтированный в рабочей зоне станка, и держатель обрабатываемой детали, надетый и прижатый к зажимному патрону. Первые и вторые элементы установки в заданное положение, выполненные, соответственно, на зажимном патроне и на держателе обрабатываемой детали, взаимодействуют таким образом, чтобы определить положение держателя обрабатываемой детали по трем осям координат и относительно угловой ориентации. Зажимной механизм закрепляет держатель обрабатываемой детали к зажимному патрону в определенном положении. Первые элементы установки в заданное положение образованы коническими центрирующими штифтами, а вторые - выемками в форме двухступенчатой канавки, имеющей два буртика. Кромки буртиков, выступающие по направлению к внутренней стороне канавки, имеют взаимное расстояние меньше, чем ширина конических центрирующих штифтов, измеренная в положении их касания кромок буртиков, в момент прижима держателя обрабатываемой детали к зажимному патрону. Изобретение позволяет увеличить сопротивление опрокидывающим и крутящим моментам, возникающим во время механической обработки обрабатываемой детали. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

2230631

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВИНТОВ

Изобретение относится к области машиностроения, изготовлению винтовых насосов. Способ включает использование фрезы с параметрами по ранее выполненным расчетам, установку ее на станок под углом к оси вращения заготовки с межосевым расстоянием между ними и обработку заготовки. Для повышения точности перед обработкой проверяют форму контура зубьев фрезы по точкам поперечного сечения, затем проводят компьютерную обработку контурных данных и с учетом полученных данных корректируют угол установки фрезы и/или межосевое расстояние между фрезой и заготовкой. 2 ил.

2230632

действует с

опубликован 20.06.2004

ИНСТУМЕНТ ИМПУЛЬСНО-УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕС С КРУГОВЫМ ЗУБОМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, упрочнению зубчатых колес. Инструмент содержит корпус с центральным осевым отверстием и деформирующие элементы, расположенные по кольцевой линии с диаметром, равным номинальному диаметру круговых зубьев обрабатываемого колеса. Для расширения технологических возможностей он снабжен сепаратором, в котором расположены деформирующие элементы, телами качения, размещенными между деформирующими элементами, упругими элементами, установленными на деформирующих элементах и предназначенными для их возврата в исходное положение после удара, диском, расположенным в корпусе и имеющим на периферии каналы-сопла, расположенные под углом 45

к поверхности центрального осевого отверстия корпуса, и кольцом для предохранения деформирующих элементов от выпадения, прикрепленным к торцу сепаратора. Сепаратор может быть установлен в корпусе с возможностью вращения. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

2230633

действует с

опубликован 20.06.2004

ПРЕРЫВИСТЫЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНЫЙ КРУГ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕС С КРУГОВЫМ ЗУБОМ

Изобретение относится к обработке металлов резанием с использованием метода совмещенных технологий и может быть использовано в производстве колес с круговыми зубьями из материалов, предрасположенных к дефектообразованию. Прерывистый алмазно-абразивный круг выполнен чашечным цилиндрической формы. Его впадины и выступы имеют две образующие поверхности для одновременного профилирования выпуклых и вогнутых сторон зубьев. Предусмотрен токосъемник для подвода электрического тока безопасного низкого напряжения к кругу и обрабатываемому колесу. При этом впадины заполнены импрегнатором в виде медно-графитового сплава, а их длина составляет половину длины выступа. Такая конструкция повышает производительность обработки и обеспечивает получение обновленной оболочки с особыми свойствами, способствующей улучшению качественных свойств материала. 3 ил.

2230634

действует с

опубликован 20.06.2004

ДИСКОВЫЙ ШЕВЕР

Изобретение относится к области металлообработки, инструменту для обработки цилиндрических зубчатых колес. Шевер имеет режущие кромки на боковых эвольвентных винтовых поверхностях зубьев и выполнен со смещением исходного контура рейки. Для повышения производительности и точности обработки и технологичности изготовления режущие кромки образованы пересечением винтовых поверхностей зубьев шевера Z с винтовыми поверхностями стружечных канавок, при этом Z_c=Z±1, где Z_c - число стружечных канавок. 2 ил.

2230635

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрохимическим методам обработки и используется для получения отверстий, щелей и пазов в тонкостенных деталях. На обрабатываемую деталь накладывают трафарет со сквозными просечками, выполненный из упругого эластичного материала. Обработку осуществляют с переменным усилием прижатия катода к трафарету. Это позволит повысить производительность процесса электрохимической обработки деталей, так как не требуется замена трафарета для обработки следующей детали. 4 ил.

2230636

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ЗАЩИТЫ ПОДШИПНИКОВЫХ УЗЛОВ РОТОРНЫХ МАШИН ОТ ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА ПРИ СВАРОЧНЫХ РАБОТАХ НА АГРЕГАТЕ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при монтаже и ремонте агрегатов, в состав которых входят роторные машины. До проведения сварочных работ на конструкциях, связанных с роторной машиной, в статоре роторной машины открывают технологические отверстия. В отверстия вводят токопроводящие штыри с развитой контактной поверхностью до их контакта с токопроводящей поверхностью ротора. Производят сварочные работы, после которых штыри удаляют и отверстия заглушают. В результате обеспечивается надёжная защита подшипниковых узлов роторных машин от электрического тока при сварочных работах на агрегате. 2 ил.

2230637

действует с

опубликован 20.06.2004

ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ХОЛОДНОГО ПЛАКИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ ДРУГИМИ МЕТАЛЛАМИ

Изобретение может быть использовано при изготовлении металлических материалов из алюминия с плакировкой медью, титаном, коррозионно-стойкой сталью, цинком и т.д. Прокатный стан снабжен установленным непосредственно перед клетью деформирующим устройством, обеспечивающим активацию алюминия и разрушение поверхностной окисной пленки путем проведения перед плакированием предварительной пластической деформации алюминиевой основы. В зависимости от толщины и формы металла деформирующее устройство выполнено в виде растяжной машины или прокатной клети или установки, создающей пластический изгиб. Изобретение позволяет повысить прочность соединения слоев за счет деформационной активации алюминиевой основы, а также производительность технологического процесса прокатки.

2230639

действует с

опубликован 20.06.2004

СОПЛО ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к оборудованию для лазерной обработки. Сопло для лазерной обработки содержит корпус 1, вставку 2 и патрубок 3 для подачи газопорошковой смеси в кольцевой зазор а между корпусом 1 и вставкой 2. Вставка 2 выполнена в виде усеченного круглого конуса. По образующим вставки 2 выполнены каналы b, оси 4 которых пересекаются внутри сопла в точке О. В кольцевом зазоре а установлено кольцо 5, внутренняя поверхность с которого образована круглым конусом. Основание d круглого конуса совмещено с основанием вставки 2. Патрубок 3 для подачи газопорошковой смеси установлен тангенциально внутренней поверхности с кольца 5. Такая конструкция сопла обеспечивает равномерную подачу порошка в зону наплавки, повышает КПД использования порошка за счет полного его использования и позволяет получить равнозначный наплавленный валик вне зависимости от направления перемещения детали. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230640

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛНОВОДНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к антенной технике, в частности к способам изготовления волноводных устройств из алюминиевых сплавов, и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности. Способ изготовления волноводно-распределительных систем из алюминиевых сплавов основан на изготовлении и сборке алюминиевых деталей волноводно-распределительных систем и их пайке. Отличительным признаком является то, что все изготовленные детали, формирующие волноводно-распределительную систему, перед сборкой покрывают вначале функциональным слоем меди толщиной 6-15 мкм, затем оловосодержащим сплавом толщиной 0,5-1,5 мкм, собирают в единую конструкцию с взаимной фиксацией сопрягаемых деталей и паяют низкотемпературным припоем. Технический результат - изготовление волноводно-распределительных систем из алюминиевых сплавов с высокой точностью, исключающих деформацию деталей, рихтовку и механическую обработку.

2230642

действует с

опубликован 20.06.2004

ПОКРЫТИЕ ЭЛЕКТРОДА ДЛЯ СВАРКИ

Изобретение может быть использовано при изготовлении сварочных электродов. Покрытие электрода содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: мрамор 12-13, тальк 19-20, волластонит 45-46, ферросиликомарганец 11-12, ферротитан 11-12. Покрытие обеспечивает улучшение сварочно-технологических свойств при снижении стоимости за счет введения недорогих недефицитных компонентов. 3 табл.

2230643

действует с

опубликован 20.06.2004

ЭЛЕКТРОД ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ СЛОЯ СТАЛИ

Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано при изготовлении толстопокрытых электродов для ручной дуговой наплавки слоя стали высокой твердости. Электрод включает стержень из низколегированной проволоки и покрытие, содержащее мас.%: мрамор 11,0 - 16,0, рутил 12,0 - 17,0, плавиковый шпат 4,0 - 7,0, полевой шпат 2,0 - 3,5, феррохром углеродистый 1,0 - 1,6, феррованадий 0,1 - 0,25, ферросилиций 1,5 - 2,6, ферромарганец 8,0 - 10,0, ферротитан 1,2 - 2,4, органические пластификаторы 1,0 - 1,9 и железный порошок остальное. Электроды обеспечивают повышение твердости и износостойкости наплавленного металла и позволяют увеличить срок службы восстановленных деталей, работающих в условиях интенсивного трения и больших нагрузок. 2 табл.

2230644

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ ЗОЛОТНИКОВЫХ ПАР

Изобретение может быть использовано при ремонте узлов трения. После выведения следов износа шлифованием производят упрочнение охватывающей поверхности методом электроискровой наплавки графитовым электродом на режимах с энергией импульса 0,13-0,28 Дж, удельным временем упрочнения 1,5-3 мин/см², при частоте вибрации электрода 200-250 Гц. Производят электроискровую наплавку золотника алюминиевыми или алюминиево-марганцевыми бронзами на режимах с энергией импульса 0,81-1,66 Дж, удельным временем наплавки 2-2,5 мин/см², при частоте вибрации электрода 200-250 Гц. Осуществляют последующую шлифовку и доводку. Способ позволяет повысить ресурс работы плоских золотниковых пар за счет создания нерегулярной шероховатости на рабочих поверхностях, обеспечивающей высокую маслоемкость покрытия. 3 табл.

2230645

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПАКЕТА

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для поштучной выдачи длинномерных цилиндрических изделий из пакета, и может быть использовано в линии трубоотделки в трубосварочном производстве. Устройство содержит стойки, загрузочную емкость с днищем и механизмы выдачи и встряхивания изделий, а также трансмиссионный вал с приводом вращения и эксцентриковыми участками. Загрузочная емкость выполнена в виде профильной балки на длину изделий и закрепленных на стойках наклонных стеллюг с пазами. При этом профильная балка выполнена с возможностью регулировки положения по вертикали с образованием между своей нижней частью и стеллюгами щели переменного сечения. Механизм выдачи изделий выполнен в виде ползунов, смонтированных в пазах стеллюг с возможностью возвратно-поступательного движения от трансмиссии. Механизм встряхивания изделий выполнен в виде одноплечих рычагов, оси вращения которых размещены на стойках, а свободные концы посредством осей и серег соединены с упомянутыми ползунами. Использование изобретения позволяет повысить надежность работы и уменьшить мощность привода. 2 ил.

2230646

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ЗОНЫ РЕЗАНИЯ

Изобретение относится к способам обработки материалов резанием и может быть использовано для охлаждения зоны резания. Способ включает подачу в зону резания обработанной в ионизаторе в поле электрического разряда газообразной смазочно-охлаждающей среды под давлением не менее 0,04 атм и формирование из нее по меньшей мере одной струи. Длину струи на выходе из ионизатора устанавливают меньше тридцати ее диаметров. При этом необходимое количество струй выбирают из приведенного условия в зависимости от мощности резания и значения мощности, приходящейся на одну струю газообразной смазочно-охлаждающей среды, при котором стойкость режущего инструмента не ниже, чем при применении смазочно-охлаждающей жидкости. Использование изобретения ведет к повышению эффективности охлаждения зоны резания за счет увеличения площади охлаждения зоны резания и обеспечению повышенной изностойкости режущего инструмента. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230647

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ВИНТОВ ПРОВОЛОЧНО-АБРАЗИВНЫМ ОХВАТЫВАЮЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при финишной абразивной обработке винтовых поверхностей точных винтов, например винтов винтовых насосов, из трудношлифуемых материалов методом охватывающего шлифования. Способ включает сообщение детали вращения со скоростью, зависящей от режущих свойств абразива, а инструменту - поперечной подачи врезания и возвратно-поступательной продольной подачи. При этом в качестве инструмента используют гибкий проволочный вал с закрепленным на нем абразивным слоем. Использование изобретения ведет к повышению качества, производительности и точности обработки за счет использования метода охватывающего шлифования и вращения самого инструмента, увеличивающего площадь контакта инструмента и заготовки и скорости резания, что позволяет интенсифицировать обработку винтовых поверхностей. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230648

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к комбинированной обработке металлов резанием и может быть использовано для чистовой отделочной обработки поверхностей прецизионных деталей машин из материалов, склонных к дефектообразованиям в виде прижогов и микротрещин. Заготовке и комбинированному инструменту сообщают вращения и движение подачи. Используют комбинированный инструмент, содержащий шлифовальный круг и соосно установленную с ним на оправке обечайку для обработки металлических поверхностей шариками. Элементы крепления выполнены в виде косых шайб в количестве четырех штук по две с каждого торца комбинированного инструмента. Такое крепление обеспечивает получение аксиально-смещенного режущего слоя и установку круга и обечайки под углом к плоскости, перпендикулярной продольной оси. В результате появляется возможность плавного регулирования амплитуды осцилляции инструмента путем изменения угла наклона круга и обечайки, что расширяет технологические возможности и повышает качество, точность и производительность обработки. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

2230649

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПРЕРЫВИСТОЙ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при электромеханической обработке материалов связанным абразивом. Заготовке и прерывистому кругу сообщают вращательные движения и движение подачи вдоль обрабатываемой поверхности. Прерывистый круг имеет периферийную рабочую поверхность в виде чередующихся алмазно-абразивных выступов и впадин. В нем предусмотрен подвод электрического тока. Каждая впадина по протяженности выполнена не более половины протяженности выступа и заполнена медно-графитовым импрегнатором. Такие действия обеспечивают благоприятные условия резания, виброустойчивость, минимальный нагрев заготовки и повышают производительность съема металла с улучшением качества обрабатываемой поверхности и с получением на ней обновленной оболочки с особыми свойствами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230650

действует с

опубликован 20.06.2004

КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ИГЛО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для снятия больших припусков и чистовой обработки заготовок из различных металлов, склонных к дефектообразованиям в виде прижогов и микротрещин. Заготовке и комбинированной инструментальной головке сообщают вращения и движение подачи. Комбинированная головка содержит шлифовальный круг и рабочие элементы в виде U-образных пучков игл. Последние по мере износа шлифовального круга перемещают в радиальном направлении благодаря тому, что они расположены на держателе в виде спиральной пружины, установленной коаксиально с корпусом головки. Концы пружины жестко связаны с неподвижным фланцем и промежуточным подвижным диском. Такие действия расширяют технологические возможности, повышают производительность обработки за счет исключения операции чернового и получистового шлифования и улучшают качество обрабатываемых поверхностей. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230651

действует с

опубликован 20.06.2004

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в прецизионных станках и для создания станков с управляемым натягом в опорах шпинделей. Электрошпиндель содержит корпус, статор с обмоткой, вал-ротор, переднюю и заднюю опоры вал-ротора с радиально-упорными шарикоподшипниками, жесткие и упругие элементы, предназначенные для создания предварительного осевого натяга. При этом обмотка статора смещена в осевом направлении относительно вал-ротора в сторону передней опоры последнего. Такое конструктивное исполнение повышает жесткость и долговечность устройства за счет обеспечения требуемого натяга радиально-упорных подшипников в процессе работы электрошпинделя. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230652

действует с

опубликован 20.06.2004

ПРЕРЫВИСТЫЙ КРУГ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для электромеханической обработки материалов связанным абразивом. Прерывистый круг имеет периферийную рабочую поверхность в виде чередующихся алмазно-абразивных выступов и впадин. В нем предусмотрен прерывистый токосъемник для подачи постоянного электрического тока в момент контакта алмазно-абразивного выступа с обрабатываемой заготовкой. Каждая впадина по протяженности выполнена не более половины протяженности выступа и заполнена медно-графитовым импрегнатором. Такая конструкция создает благоприятные условия резания, виброустойчивость, минимальный нагрев заготовки и повышает производительность съема металла с улучшением качества обрабатываемой поверхности и с получением на ней обновленной оболочки с особыми свойствами. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230653

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОДВОДНЫМ РОБОТОМ

Изобретение относится к робототехнике и используется для создания системы управления подводным роботом. Технический результат - обеспечение требуемых динамических свойств и показателей качества работы системы управления подводным роботом в условиях существенного влияния вязкой окружающей среды и изменения параметров объекта в широких пределах. Устройство для управления подводным роботом содержит три сумматора, причем второй и третий сумматоры по входам соединены с первым и вторым задатчиками соответственно, последовательно соединенные первый блок умножения и первый сумматор, последовательно соединенные усилитель и движитель, соединенный непосредственно с датчиком скорости, а также первый блок вычисления модуля, причем выход датчика скорости соединен с первым входом первого блока умножения, входом первого блока вычисления модуля и вторым входом первого сумматора, выход первого блока вычисления модуля соединен со вторым входом первого блока умножения. Также устройство содержит последовательно соединенные интегратор, четвертый сумматор, первый релейный элемент и второй блок умножения, второй вход которого подключен к выходу третьего сумматора, а выход - к третьему входу первого сумматора, последовательно соединенные второй блок вычисления модуля, блок извлечения квадратного корня и третий блок умножения, своим выходом соединенный со входом усилителя, а вторым входом через второй релейный элемент подключенный ко входу второго блока вычисления модуля и к выходу первого сумматора, четвертый вход которого соединен с выходом первого задатчика. Причем второй вход третьего сумматора через квадратор подключен к выходу датчика скорости и второму входу четвертого сумматора, а его третий вход через третий блок вычисления модуля подключен ко входу интегратора и к выходу второго сумматора, своим вторым входом соединенного с выходом интегратора. 1 ил.

2230654

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТАНОВКА ДЛЯ НАРЕЗАНИЯ ХЛЕБНОЙ СОЛОМКИ

Изобретение относится к режущим устройствам пищевых продуктов и может быть использовано в производстве хлебных сухариков. Установка содержит станину, питатель для размещения в нем хлебного продукта; опорную площадку, снабженную центрирующим ножом и гребенками, подающий механизм, содержащий каретку с Г-образным шибером и роликом, установленную в роликовых опорах с возможностью возвратно-поступательного движения. Кулачок барабанного типа кинематически связан с приводом. Толкатель содержит пальцы и захваты валы-барабаны, снабженные пластинчатыми ножами и ножами кольцевой формы. При реализации изобретения упрощается конструкция установки за счет сокращения количества приводных устройств для режущих ножей. Повышается производительность за счет применения многопозиционной одновременной резки хлебной соломки на каждой позиции. Улучшается качество резки за счет оптимальной установки режущих ножей относительно хлебного продукта, что практически исключает его смятие в процессе резания за счет снижения усилия резания. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2230655

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОДОЛЬНОЙ РАСПИЛОВКИ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ

Изобретение может применяться для продольной распиловки лесоматериалов. Технический результат заключается в упрощении изготовления установки. Технический результат достигается тем, что для изготовления рамы предлагаемой установки применяется уголок и швеллер, в качестве направляющих используются две трубы, стойка-подъемник полки стола выполнена с применением винта. Симметрию и прочность обеспечивают диагонали из труб. Устройство пилы включает в себя стандартный 7,5 кВт двигатель на 3000 об/мин, 380 В и повышающую клоноременную передачу, которая дает необходимую частоту вращения звездочке цепи 12000 об/мин. 1 ил.

2230656

действует с

опубликован 20.06.2004

ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК

Изобретение относится к лесной и деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству длинномерных погонажных изделий. Шипорезный станок включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпуса функциональные узлы: подачи заготовок, прижима заготовок, пильные и шипорезные узлы и привод, причем узел подачи заготовок выполнен поворотным в виде смонтированных на горизонтальном опорном валу взаимно перекрещивающихся лопастей и размещённых параллельно лопастям опорных копиров, где на концах лопастей шарнирно закреплены посредством тяг установочные тележки с прижимами и ориентаторами в виде пружин растяжения, а пильные и шипорезные узлы смонтированы диагонально противоположно на боковых сторонах опорных копиров. Устройство служит для повышения производительности процесса и улучшения качества шипов. 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230657

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ АНТИСЕПТИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ, В ТОМ ЧИСЛЕ, ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОЙ ШПАЛЫ

Изобретение относится к изготовлению изделий из консервированной антисептированной древесины: свай, железнодорожной шпалы. Сущность способа: с целью расширения перечня пород деревьев, из которых можно производить антисептированные изделия, и исключения предварительной сушки древесины в автоклав загружают древесину, в том числе и рассеянно-сосудистых пород деревьев: осины, березы, ольхи, липы и т.п., с влажностью, превышающей предел гигроскопичности, т.е. более 25-30%. Разогретый с помощью нагревателя-теплообменника до температуры 80-95

С антисептик прокачивают через автоклав, обеспечивая циркуляцию антисептика между автоклавом с загруженными в нем изделиями и нагревателем антисептика со скоростью обтекания изделий не менее 0,01 м/с. В автоклаве осуществляют циклы вакуумирования и подъема давления. После очередного вакуумирования влагу из автоклава удаляют с помощью конденсаторного устройства и пополняют автоклав разогретым антисептиком. Параметры двух-четырех начальных циклов "давление-вакуум" устанавливают по следующей схеме: выдержка 240-300 мин при вакууме 0,05-0,075 МПа, выдержка 15-20 мин под жидкостным давлением 0,4-0,6 МПа. Другие параметры процесса: чередование газового и гидравлического давлений, температуру антисептика устанавливают и регулируют в зависимости от необходимой степени пропитки изделий и свойств антисептика. В качестве антисептика используется гидрофобная жидкость с температурой кипения выше, чем у воды. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230658

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области изготовления строительных изделий методом полусухого вибропрессования. Технический результат – повышение качества получаемых изделий за счет повышения плотности укладки смеси. Устройство включает неподвижную станину, подвижный стол с вибраторами, направляющие колонны. Охватывающую обоймами направляющие колонны траверсу с пуансоном и размещенную под ним замкнутую по периметру бездонную матрицу, закрепленную на кронштейнах и контактирующую через поддон с поверхностью стола, цилиндры вертикальных перемещений матрицы и пуансона. Станина снабжена неподвижными опорами стола и упругими, снабженными направляющими втулками виброизолирующими опорами колонн, расположенными в верхней части станины. Колонны имеют сверху упоры, своей нижней частью неподвижно закрепленные на кронштейнах матрицы, кроме того, матрица и пуансон связаны непосредственно со столом цилиндрами вертикальных перемещений, установленными на столе. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230659

действует с

опубликован 20.06.2004

СМЕСИТЕЛЬ

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в устройствах для приготовления строительных растворов. Изобретение позволит повысить интенсивность перемешивания. Смеситель преимущественно для приготовления строительных растворов содержит цилиндрический бак с днищем и шибером для выпуска содержимого бака, установленный по оси бака и имеющий привод вертикальный вал, закрепленную на верхнем конце вала траверсу и перемешивающие органы со скребками. Перемешивающие органы выполнены в виде, по меньшей мере, одного установленного с возможностью качения по внутренней поверхности стенки бака и подпружиненного в направлении последней ролика. Кинематическая связь между траверсой и корпусом, в котором установлен ролик, выполнена в виде шарнира. Ряд скребков закреплен на лопастях, установленных эксцентрично оси ролика. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230660

действует с

опубликован 20.06.2004

ПОЛИМЕРНЫЕ ГРАНУЛЯТЫ, НЕ СОДЕРЖАЩИЕ ВАКУОЛЕЙ

Изобретение относится к способу получения полимерных гранулятов, не содержащих вакуолей. Способ осуществляют путем экструзии расплава поликарбоната, охлаждения получаемого экструдата и его разрезания. Охлаждение осуществляют со скоростью менее 50

С/с до температуры, превышающей температуру стеклования полимера на 1-20

С, при которой осуществляют разрезание. Изобретение позволяет изготавливать полимерные грануляты, содержание вакуолей в которых составляет менее 1 об.%, в частности менее 0,1 об.%. 1 з.п. ф-лы.

2230661

действует с

опубликован 20.06.2004

ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ И СПОСОБ ЛИТЬЯ ПЛАСТМАССОВОЙ ПАТРОННОЙ ГИЛЬЗЫ

Изобретение относится к способам и технологической оснастке для переработки полимерных материалов на термопласт-автоматах методом экструзии в изделия с цилиндрической наружной поверхностью, имеющие выступы и впадины. Форма содержит симметричные относительно продольной оси матрицу, полуматрицу с патрубком и пуансон. Пуансон выполнен в виде втулки. Вдоль ее продольной оси установлен стержень с возможностью увеличения площади проходного сечения кольцевого сопла под воздействием давления массы расплава пластмассы. Торец патрубка полуматрицы и торец втулки пуансона образуют кольцевое сопло для ввода массы расплава. Литьевая форма снабжена пружиной, предназначенной для ограничения величины хода стержня в осевом направлении. Торцевая поверхность стержня состоит из концентрично расположенных от продольной оси участка выступа с конической поверхностью, участка поверхности кольцевой канавки и плоского кольцевого участка. Вершина конической поверхности выступа расположена на продольной оси стержня. Основание участка с конической поверхностью сопряжено с поверхностью участка с кольцевой канавкой. При реализации способа литья пластмассовых гильз предлагается заполнять описанную выше форму. Техническим результатом является повышение прочности гильзы при эксплуатации путем равномерного заполнения полости оформляющего контура гильзы. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230662

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ

Предложенное устройство относится к химической промышленности и применяется для изготовления пустотелых изделий из термопласта. В данном устройстве, в отличие от подобных устройств, дорны для раздува и калибровки удерживаются внутри задаваемых пределов аксиально свободно подвижными в верхней части машины. При подаче дорнов для раздува и калибровки к формам для раздува с преодолением сопротивления соединительных средств автоматически могут переставляться по высоте аксиально исходного положения. Предложен также способ изготовления пустотелых изделий, в частности бутылок способом выдувного формования. Дорны для раздува и калибровки в процессе отжатия, при котором кольцевой буртик на дорне прижимается к ответной поверхности на форме для раздува в заданных пределах с преодолением возвратного усилия соединительного средства, автоматически перемещаются аксиально по высоте относительно своего исходного положения. Данное изобретение позволяет упростить процессы регулировки и обеспечивает надежное бесперебойное производство изделий. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230663

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАРКАСНОЙ СТРУКТУРЫ ШИН ДЛЯ КОЛЕС ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

Сущность способа заключается в формировании слоя каркаса посредством укладки на тороидальную опору первого и второго рядов лентообразных секций, нарезанных под размер из сплошного лентообразного профиля. Причем каждая из них содержит продольные нитевидные элементы, положенные в слое эластомерного материала. Секции первого ряда располагаются последовательно одна за другой на некотором расстоянии в окружном направлении друг относительно друга, образуя при этом боковые части, на концевые отвороты которых накладываются первичные части соответствующих бортоусилительных структур. Секции второго ряда располагаются каждая в соответствующем промежутке, образованном между двумя соседними секциями первого ряда. Причем соответствующие концевые отвороты перекрывают собой первичные части кольцевых структур. Предусматривается также наложение дополнительных частей кольцевых структур на концевые отвороты секций, принадлежащих второму ряду. 2 с. и 31 з.п. ф-лы, 10 ил.

2230665

действует с

опубликован 20.06.2004

УПРАВЛЯЮЩИЙ БЛОК ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЦЕЛОСТНОСТИ ОТРЫВНЫХ ЗАКРЫВАЮЩИХ УСТРОЙСТВ, УСТАНОВЛЕННЫХ НА СООТВЕТСТВУЮЩИЕ ОТВЕРСТИЯ В ПОЛОСОВОМ УПАКОВОЧНОМ МАТЕРИАЛЕ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ АНТИСЕПТИЧЕСКИХ ЗАПЕЧАТАННЫХ УПАКОВОК ДЛЯ ТЕКУЧИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ

Управляющий блок для проверки целостности отрывных закрывающих устройств, взаимодействующий с упаковочным материалом, имеет многослойную структуру, содержащую, по меньшей мере, один электропроводящий лист барьерного материала, покрытый с противоположных сторон соответствующими слоями термосвариваемого пластикового материала. При этом каждое закрывающее устройство содержит листовой накладной элемент, выполненный из термосвариваемого пластикового материала и наложенный таким образом, чтобы закрыть соответствующее отверстие, на поверхность упаковочного материала, образующую впоследствии внутреннюю поверхность упаковки. При этом отрывной язычок, также выполненный из термосвариваемого пластикового материала, наложенный на противоположную поверхность упаковочного материала и приваренный к накладному элементу, содержит, по меньшей мере, одну контактирующую поверхность с рабочим электрическим потенциалом, взаимодействующую с упаковочным материалом на накладных элементах с образованием одной пластины конденсатора. Другая пластина конденсатора образована листом барьерного материала, диэлектрик которого образован термосвариваемым пластиковым материалом накладных элементов и слоем упаковочного материала, расположенным между листом барьерного материала и накладными элементами. При этом детекторное средство, соединенное с контактирующей поверхностью и с листом барьерного материала упаковочного материала, предназначено для определения электрической величины, связанной с изменениями диэлектрического сопротивления диэлектрика конденсатора, и для обнаружения, таким образом, наличия любых микроотверстий в накладных элементах. Предложенное устройство обеспечивает проверку качества установки закрывающих устройств на упаковочный материал и контроль при работе упаковочной машины. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230666

действует с

опубликован 20.06.2004

ПЕЧАТНАЯ ФОРМА ДЛЯ СПЛОШНОГО ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ БОЛЬШОЙ ПЛОЩАДИ, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, НОСИТЕЛЬ ИНФОРМАЦИИ С ПЕЧАТНЫМ ИЗОБРАЖЕНИЕМ БОЛЬШОЙ ПЛОЩАДИ И СПОСОБ МЕТАЛЛОГРАФСКОЙ ПЕЧАТИ

Изобретение относится к области полиграфии. В предложенной печатной форме на гравированных, заполняемых краской участках предусмотрены перегородки, разделяющие гравированные участки на более мелкие участки и вертикально выступающие над донной поверхностью гравированного участка на высоту, составляющую по меньшей мере 50% от глубины гравировки, при этом указанные перегородки не имеют поверхностей, лежащих на уровне поверхности печатной формы. Указанные перегородки обеспечивают отсутствие дефектов печати при нанесении краски, позволяют эффективно предотвратить удаление печатной краски из выгравированных участков при стирании избытка этой печатной краски с поверхности печатной формы, а также позволяют полностью покрывать слоями краски большой участок поверхности печатного изображения на носителе информации. 4 с. и 67 з.п.ф-лы, 8 ил.

2230667

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО НЕПРЕРЫВНОЙ СТРУЙНОЙ ПЕЧАТИ

Изобретение относится к технике струйной печати и может быть использовано в струйных принтерах и других печатающих устройствах. Устройство для непрерывной струйной печати содержит комбинацию средств, обеспечивающих перемешивание дисперсных чернил, подогреваемый источник чернил и печатающую головку, а также специализированный подогреваемый режим фильтрации. Применение этой комбинации позволяет осуществлять печать чернилами, содержащими немагнитные пигменты, проявляющие свойство “мягкого осаждения” при выдержке. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230668

действует с

опубликован 20.06.2004

СРЕДСТВО ИНДИКАЦИИ ОБЪЕКТА ХРАНЕНИЯ НА ПОЛКЕ

Средство предназначено для облегчения визуального контроля наличия объектов хранения (книг, папок-регистраторов, файл-папок, канцелярских папок), находящихся на постоянном хранении на полках стеллажа. Средство индикации состоит из прикрепленного к верхней полке флажка и прикрепленного к нижней полке ограничителя. Флажок представляет собой полоску произвольной формы и имеет один или несколько кармашков из прозрачного материала. Флажок крепится к полке верхним концом с помощью гибкого соединения. Размеры флажка позволяют ему беспрепятственно перемещаться нижним свободным концом по воображаемой дуге вокруг закрепленного центра для принятия вертикального или близкого к горизонтальному положения. Ограничитель выполнен в виде швеллера или уголка, имеет длину не более глубины нижней полки, а внутреннюю ширину, позволяющую установить в него объект хранения, и служит для препятствия бокового смещения объекта хранения относительно флажка. Тем самым достигается обеспечение быстрой инвентаризации объектов хранения, возможность авторизации взявшего объект хранения и фиксация определенного места для объекта хранения. 1 ил.

2230669

действует с

опубликован 20.06.2004

ГРАВИРОВАЛЬНЫЙ СТАНОК

Гравировальный станок для повышения эффективности в эксплуатации содержит гравировальную головку, консольно вынесенную относительно поперечно направляющей, а каретка снабжена дополнительной гравировальной головкой. 1 с.п.ф-лы, 4 ил.

2230670

действует с

опубликован 20.06.2004

ДЕКОРАТИВНАЯ ПЛЕНКА

Изобретение относится к декоративной пленке. Декоративная пленка имеет слоистую конструкцию, по меньшей мере, из двух слоев. Слои включают в себя, например, прозрачную базовую пленку, покрытую с одной стороны отражающим слоем. Защитный слой может защищать отражающий слой от внешних влияний. Обращенная к отражающему слою формовочная поверхность базовой пленки имеет полученную формованием структуру из групп геометрических форм. Занимаемая группой поверхность имеет ширину 30-300 мкм. Отформованные в базовой пленке элементы группы имеют, в основном, прямоугольное сечение, причем занимаемая группой поверхность состоит из элементных поверхностей, лежащих в плоскости, параллельной формовочной поверхности, и из оставшихся в плоскости формовочной поверхности остаточных поверхностей. Занимаемые группами поверхности отделены зонами фонового поля в плоскости формовочной поверхности. Технический результат - создание высококачественной экономичной декоративной пленки, имеющей схожее с зеркалом отражающее свойство и трудно подделываемые незаметные признаки подлинности. 2 с. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

2230671

действует с

опубликован 20.06.2004

КОЛЕСО С ШИНОЙ ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

Обод колеса выполнен с двумя седлами, формирующими конус для зацепления с соответствующими бортами шины, причем с его вершиной на оси вращения в положении аксиально снаружи обода. При этом шина содержит тороидальный каркас и камеру. Шина имеет максимальную ширину в зоне бортов. Камера снабжена устройством для накачивания и спуска, вставленным в стенку камеры, причем без какого-либо элемента для соединения со средой снаружи колеса, в частности, проходящего через стенку обода. В результате повышается надежность и прочность колеса. 25 з.п. ф-лы, 7 ил.

2230672

действует с

опубликован 20.06.2004

УСИЛЕННЫЙ БОРТ РАДИАЛЬНОЙ ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ШИНЫ

Изобретение относится к автомобильной промышленности и предназначено преимущественно для тяжелых транспортных средств. Каждый борт усилен при помощи по меньшей мере двух дополнительных подкрепляющих арматур, а именно по меньшей мере одной первой арматурой, сформированной из радиальных подкрепляющих элементов, и по меньшей мере одной второй арматурой, сформированной из металлических подкрепляющих элементов, образующих с окружным направлением угол между нулем и сорока пятью градусами. Причем первая арматура подкрепления образована по меньшей мере одним слоем, обмотанным вокруг бортового кольца закрепления внутри упомянутой арматуры каркаса для формирования двух ветвей таким образом, что внутренняя в осевом направлении ветвь на участке между нижним в радиальном направлении концом ее верхнего в радиальном направлении края, параллельного меридиональному профилю арматуры каркаса, и ее точкой касания с бортовым кольцом закрепления имеет траекторию, проходящую по так называемому “кратчайшему пути”. В результате повышается надежность и прочность шины. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230673

действует с

опубликован 20.06.2004

СТАБИЛИЗАТОР УСТОЙЧИВОСТИ ДВИЖЕНИЯ АВТОПОЕЗДА

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Стабилизатор устойчивости движения автопоезда, преимущественно для легковых автомобилей, агрегатируемых с прицепами, состоит из дышла, снабженного гидравлическими амортизаторами, соединенного с шаровой головкой тягово-сцепного устройства автомобиля. На дышле прицепа с возможностью вращательного движения установлена втулка, взаимодействующая своими торцевыми поверхностями с шайбами. Одна из шайб жестко закреплена на дышле, а другая размещена на нем подвижно в продольной его плоскости и подпружинена относительно последнего. Упомянутая втулка по периферии снабжена двумя сквозными отверстиями, в которых расположены подвижно цилиндрической подпружиненные стержни, в отдельности шарнирно соединенные с одной из пары шаровых головок тягово-сцепного устройства автомобиля. Кроме того, торцевые поверхности втулки и внутренние поверхности ее отверстий могут быть покрыты фрикционным материалом. Технический результат – повышение эффективности гашения пространственных колебаний прицепа. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230674

действует с

опубликован 20.06.2004

ТЯГОВО-СЦЕПНОЕ УСТРОЙСТВО АВТОПОЕЗДА

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Тягово-сцепное устройство автопоезда, преимущественно легкового, включает шаровую головку, закрепленную жестко на кронштейне, установленном на автомобиле и взаимосвязанном с корпусом замкового устройства, смонтированного на дышле прицепа. Шаровая головка состоит из двух частей. Нижняя часть выполнена за одно целое с кронштейном тягово-сцепного устройства. Верхняя часть подвижно размещена в корпусе дышла прицепа. Нижняя часть на всей внутренней плоской поверхности снабжена круговым выступом, а верхняя - ответной впадиной. Обе упомянутые части шаровой головки имеют вертикально расположенные соосные отверстия, в которых установлен соединительный палец цилиндрической формы, взаимодействующий с шариковым фиксатором кронштейна тягово-сцепного устройства автомобиля. Технический результат – упрощение конструкции и повышение надежности тягово-сцепного устройства легковых автомобилей. 1 ил.

2230675

действует с

опубликован 20.06.2004

ВЕДУЩИЙ МОСТ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Изобретение относится к колесным транспортным средствам, а именно к их трансмиссиям. Ведущий мост транспортного средства содержит угловую зубчатую передачу, состоящую из ведущей шестерни и ведомого зубчатого колеса 3, закрепленного на корпусе 4 дифференциала 5. Корпус 4 вместе с крышкой 6 установлен в картере ведущего моста на конических подшипниках качения 7, 8 с расходящимися осями роликов 9, 10. В картере ведущего моста у внутренних торцов наружных колец 11, 12 подшипников 7, 8 установлены гайки 13, 14. У наружных торцов внутренних колец 20, 21 подшипников 7, 8 в канавках на корпусе 4 и крышке 6 расположены полукольца 24, 25, на каждую пару которых надет обруч 26. Обруч 26 размещен в канавке, образованной между внутренним кольцом конического подшипника и уступом, выполненным на полукольцах 24, 25 у внешней их поверхности со стороны внутреннего кольца подшипника. Внутренние кольца 20, 21 конических подшипников 7, 8 установлены на корпусе 4 и крышке 6 с возможностью осевого перемещения от полуколец 24, 25 на расстоянии, превышающем толщину обруча 26. В корпусе 4 и крышке 6 напротив внутренних колец 20, 21 конических подшипников 7, 8 выполнены сквозные отверстия 27, 28.

Технический результат: упрощение конструкции ведущего моста с обеспечением его надежности. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230676

действует с

опубликован 20.06.2004

ТЕЛЕЖКА С САМОСТОЯТЕЛЬНЫМ УПРАВЛЕНИЕМ

Изобретение относится к тележкам с самостоятельным управлением для рельсовых транспортных средств, в частности к устройствам обеспечения межосной жесткости на сдвиг для рельсовой тележки с самостоятельным управлением, и к рельсовой тележке с самостоятельным управлением, оборудованной этим устройством. Устройство имеет осевые конструкции, включая оси 16, 16.1, установленные в буксовых подшипниках 20, 20.1. Радиальные кронштейны 30, 30.1 жестко соединены с соответствующими осевыми конструкциями тележки и навстречу друг к другу от осевых конструкций в переднем и заднем направлениях. Средство 60 передачи поперечного усилия действует между кронштейнами и передает поперечные усилия между ними, при этом учитывая их взаимное поперечное перемещение. Средство выполнено с возможностью передачи между кронштейнами ограниченного определенного значения. Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, - обеспечение приемлемых для буксовых подшипников качения колес характеристик транспортного средства по устойчивости по рысканию и прохождению кривой. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 28 ил.

2230677

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ КОНТРОЛЯ СВОБОДНОСТИ ПУТЕВЫХ УЧАСТКОВ

Изобретение относится к железнодорожной технике, а более конкретно к железнодорожной автоматике и сигнализации для регулирования движения поездов. В основу способа положен контроль соответствия текущего напряжения конца путевого участка его опорному напряжению, которое корректируют в соответствии с состоянием балласта. В качестве опорного напряжения берут среднее арифметическое значение напряжений на путевых приемниках свободных путевых участков. Технический результат - повышение надежности контроля состояния путевых участков. 2 ил.

2230678

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СВЕТОВОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ, СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МЕСТА УСТАНОВКИ ИСТОЧНИКА СВЕТА ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ СВЕТОВОЙ СИГНАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к области обеспечения безопасности на железнодорожном транспорте. При подъезде к запрещающему светофору или светофору, требующему уменьшения скорости, периодически включают ППС, нажимают рукоятку бдительности или педаль бдительности, выключают ППС. Изменяют время между включениями ППС в зависимости от скорости движения. Выбирают минимальное время для максимально допустимой скорости при данном огне светофора. Увеличивают его при уменьшении скорости. Устанавливают максимальное время при достижении наперед выбранной определенной скорости. Источник света ППС устанавливают в прямом поле зрения машиниста, если он находится на рабочем месте и смотрит в лобовое окно. Направляют световой поток источника света в сторону машиниста. Технический результат - повышение своевременности проверки бдительности, возможность подтверждения бдительности машиниста. 2 с.п. ф-лы.

2230679

действует с

опубликован 20.06.2004

ТЕЛЕЖКА ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

Изобретение относится к последовательно связанным жестким поворотным осям с центральными осями поворота. Тележка содержит по меньшей мере две жесткие оси (la-lb), которые соединены качающимся рычагом (10), который может быть выполнен в виде рессоры. Качающийся рычаг (10) имеет возможность шарнирного поворота в своей средней точке (14b), так что он может двигаться в своем продольном направлении в результате движений рулевого механизма. Качающийся рычаг (10) преимущественно соединен с той осью (1b) тележки, которая совершает наименьший поворот, при помощи шарнира (13b) держателя (13), поэтому указанная ось (1b) тележки определяет продольное перемещение качающегося рычага (10). Качающийся рычаг (10) соединен также с другими осями (1а) тележки, которые совершают больший поворот, при помощи подвесных тяг (8). Предпочтительно для необходимой возможно большей длины подвесной тяги (8) она шарнирно закреплена под осью (1а) тележки. В результате подвесная тяга (8) имеет меньший наклон при продольном движении качающегося рычага (10). Предлагаемое техническое решение направлено на обеспечение снижения нагрузок подвески и рулевого механизма. 11 з.п. ф-лы, 19 ил.

2230680

действует с

опубликован 20.06.2004

АВТОФУРГОН

Изобретение относится к транспортному машиностроению. Автофургон включает шасси 1 с двигателем, кабину 2, кузов-фургон 3, верхний обтекатель 9. Наклонно перед кабиной расположен передний обтекатель 4, прикрепленный к бокам кабины, на крыше которой вблизи передней кромки эквидистантно боковым поверхностям верхнего обтекателя закреплен ограничитель 12. По краям задней стенки наклонно к кузову закреплены боковые обтекатели. На боковых поверхностях переднего обтекателя выполнены застекленные проемы для смотрового окна кабины, света фар и вентиляционные щели. Верхний обтекатель выполнен с закрылками, загнутыми по произвольному радиусу, расположенными по краям верхнего участка. Боковые обтекатели установлены внахлест с закрылками на величину, равную 1/5-1/6 своей длины. Передний обтекатель, верхний обтекатель и ограничитель выполнены по форме клина, а боковые обтекатели - в виде пластин. В площадь проема для смотрового окна вписывается площадь смотрового окна, а в площадь проема для света фар - площадь фар. Изобретение обеспечивает улучшение обтекаемости автофургона. 10 ил.

2230681

действует с

опубликован 20.06.2004

АВТОПОЕЗД

Изобретение относится к области безрельсовых транспортных средств. Автопоезд содержит автомобиль-тягач с седельным устройством и полуприцеп с кузовом, опорными винтовыми стойками и рамой. В передней своей части рама снабжена уступом с опорным листом и жестко присоединенным к нему шкворнем. Шкворень выполнен поворотным относительно своей вертикальной продольной оси симметрии и с одной стороны взаимосвязан со звездочкой, взаимодействующей через шарнирную цепь с двумя ответными, жестко закрепленными на винтах опорных стоек, а с другой имеет зубья, контактирующие с зубчатой втулкой, снабженной механизмом ее управления и соединенной с приводом ее вращения. Технический результат – снижение трудоемкости при установке полуприцепа в нерабочее положение и повышение безопасности обслуживания автопоезда в условиях эксплуатации. 3 ил.

2230682

действует с

опубликован 20.06.2004

МОБИЛЬНЫЙ РОБОТОТЕХНИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС

Изобретение относится к той части робототехники, где манипулятор вместе с гусеничным шасси представляет собой единый мобильный робототехнический комплекс с автономным питанием и системой дистанционного управления, предназначенный для работы в средах, где присутствие человека недопустимо. Гусеничное шасси имеет дифференциальный механизм изменения клиренса шасси и геометрии гусеничных обводов, который включает в себя подвижные бортовые синхронизаторы, поперечные траверсы и общий центральный привод. При этом на бортовых синхронизаторах ленивцы, блоки поддерживающих роликов и тележки опорных катков установлены так, что при повороте бортовых синхронизаторов длина гусеничных обводов остается неизменной, опорные катки, ленивцы и блоки поддерживающих роликов находятся во взаимодействии с внутренними поверхностями гусениц, а величина клиренса изменяется пропорционально углу поворота бортовых синхронизаторов. Техническим результатом является возможность изменения угла атаки переднего гусеничного свеса, клиренса, площади опорной поверхности и перемещения ребра опрокидывания. 6 ил.

2230683

действует с

опубликован 20.06.2004

ВНЕДОРОЖНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО (ВТС) - СНЕГОБОЛОТОХОД

Изобретение относится к транспортной технике и может быть использовано при создании транспортных средств повышенной проходимости. Снегоболотоход снабжен рамой, передним мостом с пружинной подвеской, задним мостом на малолистовых рессорах с продольно установленной переднеприводной двигательной установкой и с главной передачей, равной 4,13. Для обеспечения поворота колес размерностью 1300

600

533 передний мост доработан в части замены короткой полуоси на длинную с соответствующим удлинением трубы моста. На заднем мосту с каждой стороны установлены проставки длиной 190 мм. Для формирования кабины водителя и пассажира, а также грузовой платформы использован кузов-пикап, который доработан под ниши колес и элементы крепления к раме. Технический результат - упрощение конструкции и уменьшение стоимости снегоболотохода. 4 ил.

2230684

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ГОРИЗОНТАЛЬНО ЗАГРУЖАЕМЫХ ЕДИНИЦ ГРУЗА К СУДНУ

Изобретение относится к средствам размещения грузов на судах, в частности к способам и устройствам крепления грузов при осуществлении погрузочно-разгрузочных операций в порту. Согласно предложенному способу единицы (13) груза крепят к судну и/или к соседней единице (13) груза с помощью крепежных элементов, проходящих в продольном, по направлению перемещения единиц груза, направлении. При этом крепежные детали (11), (12) этих элементов, прикрепленные к переборке (15) судна и к единице груза или к соседним единицам груза, образуют взаимоблокирующее соединение. Предложенное устройство выполнено в виде крепежных элементов (10), расположенных на вертикальных сторонах единиц груза, проходящих в указанном продольном направлении. Причем крепежные детали (11), (12) образуют указанное взаимоблокирующее соединение посредством своего фиксирующего приспособления (18), (19), предотвращающего их смещение в вертикальном направлении. Технический результат изобретения состоит в обеспечении, достаточно простыми средствами, надежного закрепления грузов на судне, при котором они образуют с судном жесткую, неразрывную конструкцию. 3 с. и 12 з.п. ф-лы, 15 ил.

2230685

действует с

опубликован 20.06.2004

ПОЛУЖЁСТКИЙ УПРАВЛЯЕМЫЙ АЭРОСТАТИЧЕСКИЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к области воздухоплавания. Аппарат содержит дискообразный корпус, высота которого не превышает половины его диаметра, включающий жесткий силовой каркас 1, гондолу 6, силовую установку 12, средства управления 13, баллоны для газа легче воздуха, эластичную выпуклую оболочку 5, прикрепленную к жесткому силовому каркасу 1. Жесткий силовой каркас 1 выполнен в виде трех взаимно пересекающихся под углом 90 градусов труб - вертикальной 2 и горизонтальных 3, в центре пересечения которых установлены две взаимно перпендикулярные оси. Одна ось закреплена внутри вертикальной трубы 2 и представляет собой вращающуюся рамку, внутри которой с возможностью вращения закреплена силовая установка 12, выполненная в виде электродвигателя с воздушным винтом. Эластичная выпуклая оболочка 5 выполнена из солнечных батарей для питания электродвигателя. Средства управления, выполненные в виде рулей 13, установлены на выходах из горизонтальных труб. Изобретение направлено на улучшение маневренности, экологичности, экономичности при эксплуатации. 4 ил.

2230686

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ОПЕРАЦИЙ ПО СБОРКЕ НА РАМЕ КРЫЛА И/ИЛИ ОБШИВКЕ КРЫЛА САМОЛЕТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к самолетостроению. Способ выполнения операций по сборке на раме крыла и/или обшивке крыла самолета включает установку манипулятора робота с инструментом для выполнения первой рабочей операции в рабочее положение на крыле самолета, выполнение роботом 7 первой рабочей операции, перемещение манипулятора 9 робота в новые рабочие положения на крыле самолета в пределах рабочего участка для выполнения первой рабочей операции в каждом рабочем положении, перемещение робота 7 к новым рабочим участкам для выполнения операций на заданном количестве рабочих участков, установку на манипуляторе робота инструмента для выполнения второй рабочей операции и выполнение роботом второй рабочей операции в рабочих положениях и на рабочих участках. Способ может включать последовательное выполнение первой и второй операций на каждом рабочем участке с последующим переходом на новый рабочий участок для выполнения указанных операций. Устройство для реализации способа включает робот, выполненный с возможностью перемещения параллельно крылу на тележке с колонной и вдоль рельса, расположенного с одной стороны колонны, и используемый с держателем инструментов, на котором размещен датчик для определения точного положения отверстий для анкерных гаек. Изобретение повышает эффективность сборки. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

2230687

действует с

опубликован 20.06.2004

УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛЕТАТЕЛЬНЫЙ АППАРАТ ТЯЖЕЛЕЕ ВОЗДУХА

Изобретение относится к авиации и касается создания летательного аппарата (ЛА), используемого как самолет, вертолет или планер. ЛА имеет фюзеляж с образованным в его верхней части и закрытым раздвижными шторками продольным щелевым проемом, под которым размещена при “планерном” режиме полета стойка. Стойка состоит из Г-образного неравноплечего рычага и вспомогательного рычага, шарнирно сочлененного через механизм его продольных перемещений с осью качания упомянутого неравноплечего рычага. Приводной двигатель установлен на свободных концах рычагов с тяговым винтом, имеющим складные в плоскости вращения лопасти. Малое плечо упомянутого неравноплечего рычага закреплено на валу зубчатого сектора механизма поворота стойки. Червяк сектора связан с приводом возвратно-поступательных перемещений каретки управления. Каретка имеет фиксатор ее переднего, промежуточного и заднего положений, соответствующих “самолетному”, “вертолетному” и “планерному” режимам полета. ЛА имеет шасси, несущее крыло обратной стреловидности и хвостовое оперение. Угол “

” обратной стреловидности несущего крыла и угол “

” между малым и большим плечами Г-образного неравноплечего рычага стойки соответственно равны 145-175

и 90-100

. Длина “Т” большего плеча этого рычага и длина “L” фюзеляжа меньше диаметра “D” воздушного тягового винта и длины “М” несущего крыла соответственно в 1,65-2,1 и 2,55-2,85 раз, а длина “T₁” малого плеча этого рычага и расстояние “F” от носовой части фюзеляжа до центроплана фюзеляжа меньше длины “Т” большего плеча этого рычага и длины “L” фюзеляжа соответственно в 3,0-3,7 и 2,0-2,5. Технический результат реализации изобретения состоит в повышении эксплуатационных качеств летательного аппарата и в снижении стоимости его постройки. 1 з.п. ф-лы. 6 ил.

2230688

действует с

опубликован 20.06.2004

ДЕСАНТНО-ВЗРЫВНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБРОСА С ТРАНСПОРТНОГО САМОЛЕТА

Изобретение относится к области взрывных работ с использованием авиационных средств доставки. Устройство содержит заряды взрывчатого вещества, пакеты, имеющие порошок, предназначенный для химического воздействия на поверхности почвы, средство инициирования взрыва упомянутого заряда, бесконтактный датчик высоты, поддон, предназначенный для размещения на роликовом конвейере в фюзеляже самолета, и стабилизирующий парашют. Устройство снабжено контейнером, который с одной стороны прикреплен к поддону, с противоположной стороны имеет петли для присоединения стабилизирующего парашюта. Одна из сторон контейнера выполнена с фланцем для присоединения винтами крышки. Заряд, пакет и средство инициирования размещены внутри контейнера и зафиксированы от смещения крышкой. Датчик непосредственно соединен с средством инициирования. Порошок может быть пестицидом, дефолиантом или ингибитором горения. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей взрывного устройства и улучшения аэродинамической устойчивости устройства при снижении после выхода из самолета. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230689

действует с

опубликован 20.06.2004

УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЧЕК СИГАРЕТ

Изобретение относится к упаковочной машине для изготовления пачек сигарет. Упаковочная машина (1), включающая упаковочное колесо (2), снабженное по меньшей мере одной транспортирующей головкой (4), несущей гнездо (5), которое может перемещаться вместе с упаковочным колесом (2) вдоль замкнутой траектории (Р) упаковки. Причем головка (4) перемещается шагово через первую станцию (S1), на которой в гнездо (5) подают продукт (6), через вторую станцию (S2), где упаковочный лист (8) подают и удерживают стабильно с помощью захватывающего средства (21) около отверстия (9) гнезда (5) в предварительно определенном положении, и через выпускную станцию (S3), на которой продукт (6) выталкивают из гнезда (5) и понуждают объединиться с упаковочным листом (8), после чего продукт (6) и лист (8) передают вместе на другое упаковочное колесо (14). Машина оснащена средством управления (30), расположенным за пределами упаковочного колеса (2), с помощью которого управляют захватывающим средством (21). Поскольку указанное средство управления расположено за пределами упаковочного колеса, упаковочная машина имеет более простую конструкцию. 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230690

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ УЛОЖЕННЫХ В СТОПЫ ИЗДЕЛИЙ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ

Изобретение относится к области упаковки, в частности к способу и устройству для обертывания уложенных в стопы изделий печатной продукции. Стопы 1 изделий печатной продукции с утолщенными гранями обертываются таким образом, что со стороны расположения утолщенных граней стопы полностью покрываются оберткой 4. Так как стопы 1 не устойчивы в направлении, перпендикулярном направлению расположения утолщенных граней, стопы 1 выталкиваются из накопителя 20, в котором они сформировались, в направлении, параллельном направлению расположения утолщенных граней, и попадают прямо на несущую вилку 12, расположенную на позиции выталкивания, при этом стопа направляется только боковыми и лицевыми направляющими. Затем стопа 1 сжимается между несущей вилкой 12 и опустившейся на нее сдавливающей вилкой 13 и перемещается вместе с вилками на позицию обертывания. Причем для перемещения пары вилок 12/13 со стопой 1 на позицию обертывания направляющие 10/10’, 11/11’ хотя бы частично удаляются, при этом стопа перемещается в направлении, перпендикулярном утолщенным граням, таким образом, что обертка 4 покрывает боковые поверхности стопы с утолщенными гранями 3. Изобретение позволяет с помощью простых средств и на больших скоростях произвести обертывание стоп печатной продукции с утолщенными гранями, при этом возможно последовательное обертывание стоп различной высоты. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

2230691

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАДЕЛКИ УПАКОВОЧНОЙ ТРУБКИ

Настоящее изобретение относится к способу и устройству для заделки упаковочной трубки 1 вокруг по существу цилиндрического упакованного изделия 2, в частности женского гигиенического тампона. В способе согласно изобретению упаковочную трубку 1 из гибкой упаковочной пленки образуют вокруг упаковываемого изделия таким образом, что открытая часть 3 упаковочной трубки выступает за пределы свободного переднего конца упакованного изделия. Затем переднюю часть упаковочной пленки открытой выступающей вперед части 3 упаковочной трубки сжимают вместе и соединяют захватами 10, 10

, чтобы сформировать первую часть 6, 8 пленочного листа, и соединенную первую часть 6, 8 пленочного листа загибают на упаковочную трубку 1 вокруг переднего конца упакованного изделия и соединяют с ним. Изобретение позволяет осуществлять заделку упаковочной трубки путем менее сложных перемещений элементов устройства заделки, снизить расход упаковочной пленки и расширить ее ассортимент. 2 с. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

2230692

действует с

опубликован 20.06.2004

СОЕДИНИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО В ГОТОВОМ ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ВИДЕ

Изобретение относится к соединительному устройству для соединения закрытого флакона и емкости, а также к готовому к использованию комплексу, содержащему закрытый флакон с веществом, в частности фармацевтическим препаратом, и соединительное устройство. Соединительное устройство содержит цоколь, выполненный с возможностью установки на флаконе, муфту, образующую внутреннее отверстие, и поршень, выполненный с возможностью перемещения в указанном отверстии. Поршень и цоколь выполнены в виде одной детали и соединены друг с другом при помощи по меньшей мере одной упругой перемычки. Перемычка выполнена с возможностью деформации в направлении, параллельном центральной оси отверстия. Изобретение позволяет уменьшить себестоимость устройства. 2 с. и ф-лы, 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230693

действует с

опубликован 20.06.2004

МНОГОСЛОЙНАЯ УПАКОВОЧНАЯ СТРУКТУРА И УПАКОВОЧНЫЕ КОНТЕЙНЕРЫ, ИЗГОТАВЛИВАЕМЫЕ ИЗ НЕЕ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНОЙ СТРУКТУРЫ

Изобретение касается многослойной упаковочной структуры, имеющей жесткость по меньшей мере 100 мН, по меньшей мере содержащей промежуточный слой расширенного полимерного материала и на каждой стороне указанного расширенного полимерного слоя слой газобарьерного материала, который имеет кислородопроницаемость максимум 2000 см³/м² при 23

С и 0% относительной влажности на 1 мкм толщины в течение 24 ч при 1 атм. При этом указанный расширенный полимерный материал включает первый жесткий компонент и второй податливый компонент. Изобретение также касается способа производства такой многослойной структуры и упаковочных контейнеров, изготовленных из такой многослойной структуры. В частности, изобретение касается контейнеров, получаемых экструзией с раздувом, и способа производства таких контейнеров. Изобретение обеспечивает многослойную структуру для упаковки, имеющую газобарьерные свойства, а также хорошие механические свойства, в частности жесткость и небольшой вес. 8 с. и 20 з.п. ф-лы, 9 ил.

2230694

действует с

опубликован 20.06.2004

СИСТЕМА ЁМКОСТЕЙ ДЛЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ДВУХ ВЕЩЕСТВ И СПОСОБ ИХ ОБЪЕДИНЕНИЯ

Изобретение относится к системе емкостей для приема двух веществ в выполненных с возможностью закрытия емкостях. Емкости соединяют друг с другом в закрытом состоянии, причем их затворы обращены друг к другу. Между ними установлен промежуточный затвор. Путем относительного перемещения емкости можно открыть с обеспечением сообщения их внутренних полостей. Кроме того, изобретение относится к способу объединения, по меньшей мере, двух веществ, в определенных количествах хранимых в системе закрытых емкостей. При открытии емкостей путем их относительного перемещения вещества можно объединять и смешивать друг с другом. Система имеет простую конструкцию и может быть использована многократно. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

2230695

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ УЛАВЛИВАНИЯ КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к оборудованию ленточных конвейеров и предназначено для улавливания ленты наклонных конвейеров в случае ее обрыва. Устройство улавливания конвейерной ленты включает конвейерный став, датчик обрыва конвейерной ленты, гибкий элемент, выполненный в виде петли, огибающей грузовую ветвь конвейерной ленты, фиксаторы для гибкого элемента. Гибкая связь жестко соединена со стационарным упором, расположена сверху вниз вдоль продольной оси конвейера над конвейерной лентой, огибая блоки с провисанием между последними, и своим свободным концом связана с тележкой натяжения конвейерной ленты. Устройство имеет дополнительные гибкие элементы, выполненные в виде петель, огибающих грузовую ветвь конвейерной ленты, и закрепленные в местах максимального провисания гибкой связи на конвейерном ставе над конвейерной лентой поддерживающие рамки, на которых установлены фиксаторы для гибких элементов. Датчик обрыва конвейерной ленты жестко закреплен на гибкой связи. Гибкие элементы закреплены на гибкой связи и снабжены установленными на них с возможностью вращения эластичными роликами, расположенными под конвейерной лентой. В способе улавливания конвейерной ленты, включающем подачу сигнала датчика обрыва конвейерной ленты, затягивание конвейерной ленты и отклонение ее, конвейерную ленту затягивают петлями из гибких элементов, которые закрепляют на расположенной над конвейерной лентой и соединенной со стационарным упором гибкой связи, при этом сначала производят затяжку, по меньшей мере, ближайшей от датчика обрыва конвейерной ленты петли посредством указанного датчика, который выполняют в виде жестко закрепленного на гибкой связи груза, а последующие петли из гибких элементов затягивают самой конвейерной лентой при ее движении с образованием на ней карманов для груза. Технический результат - повышение надежности и быстродействия устройства и способа. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230696

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОВЕРКИ ТАРЫ НА ЛИНИИ КОНВЕЙЕРА

Изобретение касается электрооптического контроля тары, а именно способа и устройства для проверки коммерческих изменений тары во время ее транспортировки по линейному конвейеру. Устройство для последовательной проверки тары, проходящей по линейному конвейеру, содержит подающее средство, нависающее над конвейером для отвода тары в поперечном направлении по меньшей мере частично с конвейера, средство упора, оптические средства для проверки тары при ее повороте во время хода вдоль указанного средства упора и разгрузочное средство для возврата тары назад на конвейер. Подающее средство содержит первый бесконечный приводной ремень, имеющий продольный участок, параллельный конвейеру, и нависающую над конвейером подающую часть, расположенную под острым углом в направлении движения конвейера, для зацепления встык с тарой, установленной с возможностью последовательного прохождения по конвейеру, первый двигатель для привода в движение первого ремня для по меньшей мере частичного отвода тары с конвейера в поперечном направлении. Средство упора расположено напротив первого ремня для зацепления встык с тарой, установленной с возможностью отвода от конвейера подающим средством во время движения вдоль средства упора и ее поворота при зацеплении между первым ремнем и средством упора тары. Разгрузочное средство расположено рядом со средством упора для последовательного зацепления и возврата тары назад на конвейер. Способ проверки тары, идущей на линейном конвейере на первой скорости, согласно которому позиционируют первый приводимый в движение двигателем ремень, нависающий над конвейером, для отвода тары с конвейера в поперечном направлении с упором в средство упора; транспортируют тару между первым ремнем и средством упора на второй скорости, превышающей первую скорость, при одновременном поворачивании тары; осуществляют оптическую проверку тары при ее поворачивании на повышенной скорости и затем отводят тару последовательно между вторым и третьим приводимыми в движение двигателем ремнями назад на конвейер на скорости, соответствующей первой скорости. Повышается надежность описанных выше способа и устройства, срок службы, расширяются технологические возможности. 2 с. и 24 з.п. ф-лы, 17 ил.

2230697

действует с

опубликован 20.06.2004

ПОГРУЗЧИК

Изобретение относится к области грузоподъемного оборудования, а именно к погрузчикам преимущественно лесоматериалов, создаваемым на базе тракторов с шарнирно сочлененной несущей рамой, оснащаемых соответствующими гидрофицированными грузоподъемными средствами манипуляторного типа. В заявляемом погрузчике модифицирована задняя полурама трактора посредством подстыковки к ней соответствующей удлинительной приставки, а на ней установлен пространственно развитый надрамник с двумя размещенными на нем автономными опорными модулями, гидроманипулятором, опорой для фиксации стрелы и грейфера последнего в транспортном положении и необходимыми площадками обслуживания и другим оборудованием. Изобретение обеспечивает улучшение технико-эксплуатационных качеств погрузчика. 11 з.п. ф-лы, 55 ил.

2230698

действует с

опубликован 20.06.2004

ОПОРНО-ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО КРАНОМАНИПУЛЯТОРНОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к области подъемно-транспортного машиностроения, а именно к опорно-поворотным устройствам краноманипуляторных установок. Устройство содержит рамное основание с неподвижной аутригерной балкой и выносными аутригерами, установленную в рамном основании на конических однорядных роликоподшипниках стойку с механизмом ее поворота, включающим в себя открытую зубчатую передачу и двухступенчатый планетарный редуктор с гидромотором, маслобак и управляющую аппаратуру. Внутренняя полость неподвижной аутригерной балки рамного основания разделена центрально расположенной в ней вертикальной перегородкой на два заглушенных с одного из их торцов приварными тыльными стенками со сквозными отверстиями для прохода соответствующих гидравлических коммуникационных магистралей, смежных направляющих канала идентичного сечения под размещаемые в них выдвижные балки с выносными аутригерами, открытые концы которых обращены в противоположные стороны и подкреплены снаружи торцовыми воротниковыми приварными усилителями П-образной конфигурации. Одна из консолей поворотной балансирной балки основания выполнена укороченной по сравнению с другой, а цилиндрическая ось шарнирного крепления указанной балки -тонкостенной с развитым по диаметру поперечным сечением. Во внутренней полости по центру расположения балки приварен плоский подкрепляющий диск. Соединяющая шпангоуты корпуса основания труба выполнена в виде сужающейся книзу тонкостенной конической обечайки, снабженной с одной из боковых сторон поперечно ориентированным сквозным локальным вырезом, спрофилированным по внешнему обводу сопрягаемой с ней по месту приварки неподвижной аутригерной балки, а с диаметрально противоположной - проходным радиальным отверстием под хвостовик цилиндрической оси шарнирного крепления балансирной балки. Верхний концевой шпангоут указанного корпуса выполнен по сравнению с нижним увеличенным по диаметру не менее чем в 1,5 раза и снабжен внешним цилиндрическим уступом и расположенным под ним плоским многогранным фланцем, жестко сопряженным с соответствующими гранями верхней плиты короба. Изобретение обеспечивает улучшение эксплуатационных качеств установки. 20 з.п. ф-лы, 103 ил.

2230699

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ГАЗОНАСЫЩЕНИЯ И РАЗДАЧИ ЖИДКОСТИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при приготовлении и раздаче газированных напитков и других жидкостей. Способ газонасыщения и раздачи жидкости включает одновременное газонасыщение и изменение температуры жидкости в емкости путем введения избыточного давления газа под поверхность жидкости. Заявлено устройство для осуществления способа. Механическое перемешивание жидкости осуществляют за счет использования крыльчатки с соплами, выше которых размещен теплообменник, установленной с возможностью вращения относительно вертикальной оси в плоскости, перпендикулярной этой оси, при поступлении через ее сопла газа от источника избыточного давления. Группа изобретений обеспечивает повышение кпд за счет повышения эффективности газонасыщения и теплообмена внутри емкости и снижение расхода энергии для раздачи жидкости из емкости. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

2230700

действует с

опубликован 20.06.2004