Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2230001-2230100 2230101-2230200 2230201-2230300 2230301-2230400 2230401-2230500 2230501-2230600 2230601-2230700 2230701-2230800 2230801-2230900 2230901-2231000 2231001-2231100 2231101-2231200 2231201-2231300 2231301-2231400 2231401-2231500 2231501-2231600 2231601-2231700 2231701-2231800 2231801-2231900 2231901-2232000 2232001-2232100 2232101-2232200 2232201-2232300 2232301-2232400 2232401-2232500 2232501-2232600 2232601-2232700 2232701-2232800 2232801-2232900 2232901-2233000 2233001-2233100 2233101-2233200 2233201-2233300 2233301-2233400 2233401-2233500 2233501-2233600 2233601-2233700 2233701-2233800 2233801-2233900 2233901-2234000 2234001-2234100 2234101-2234200 2234201-2234300 2234301-2234400 2234401-2234500 2234501-2234600 2234601-2234700 2234701-2234800 2234801-2234900 2234901-2235000

Патенты в диапазоне 2230901 - 2231000

МНОГОФАЗНЫЙ СЕПАРАТОР

Изобретение относится к области нефтедобычи и предназначено для многофазного разделения газожидкостной смеси, содержащей механические примеси. Обеспечивает упрощение конструкции сепаратора и улучшение качества сепарации многофазной смеси на газ, нефть, воду и механические примеси. Сущность изобретения: сепаратор содержит корпус с патрубками для ввода газожидкостной смеси и отвода нефти, воды, газа и механических примесей. Внутри корпуса установлен полый перфорированный шнек с установленными наклонно к оси шнека спиралями. Они образуют проточный канал, снабженный щелевыми прорезями, делитель потока воды с механическими примесями, который установлен соосно с корпусом с образованием кольцевой камеры для вывода механических примесей. На верхнем конце полого перфорированного шнека и верхнем конце делителя потока воды с механическими примесями установлены конические предохранительные перегородки. Они образуют приемную полость и служат для предотвращения уноса жидкости с механическими примесями и обеспечения подачи этой жидкости на спирали шнека. Между патрубками для отвода нефти и воды установлен делитель потока воды с нефтью. Делитель выполнен в виде глухого стакана. В нижней части патрубков выполнены щелевые прорези. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230901

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗА РАЗРАБОТКОЙ И ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ СКВАЖИН

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к способам контроля за разработкой и эксплуатацией нефтяных, газовых газоконденсатных скважин и эксплуатацией подземных хранилищ газа. Техническим результатом является повышение точности измерения расхода флюида скважины. Для этого способ включает спуск устройства в скважину для измерения параметров скважины и угла между осью устройства и осью скважины. Причем в качестве параметра скважины измеряют расход флюида, а показания датчика расхода делят на косинус замеренного угла между осью устройства и осью скважины. 1 ил.

2230902

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ ЗА РАЗРАБОТКОЙ И ЭКСПЛУАТАЦИЕЙ ГАЗОВОЙ СКВАЖИНЫ

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности для осуществления контроля за разработкой и эксплуатацией нефтяных, газовых и газоконденсатных скважин и эксплуатацией подземных хранилищ газа. Техническим результатом является повышение точности определения приемистости всех продуктивных пластов по всему профилю скважины, возможность определения эффективности пластов для рационального формирования подземного хранилища и эффективной их эксплуатации. Для этого устройство содержит корпус цилиндрической формы, сверху которого находится узел стыковки, в самом корпусе установлены датчики расхода осевого потока и горизонтального потока газа, датчики влажности, давления, шума, температуры, гамма-каротажа, локатора муфт, блок питания и электронные платы, на корпусе установлен центратор, центрирующий само устройство по оси скважины. Причем диаметр корпуса датчика расхода осевого потока газа выполнен больше диаметра корпуса устройства и имеет осевые отверстия входа и выхода газа, на корпусе датчика осевого расхода газа дополнительно установлен юбочный центратор, центрирующий устройство по оси скважины и направляющий основной осевой поток газа, идущий от устья к забою через входные и выходные отверстия корпуса датчика расхода осевого потока, в корпусе устройства выполнены входные и выходные отверстия для датчика расхода горизонтальных потоков газа, расположенные на одном уровне по высоте, и их размеры меньше ширины лопасти датчика расхода горизонтального потока газа и они выполнены со смещением от оси корпуса прибора. 1 ил.

2230903

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ СВОЙСТВ ГОРНЫХ ПОРОД В СКВАЖИНАХ ПРИКОНТУРНОГО МАССИВА ВЫРАБОТОК

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при измерении свойств горных пород. Устройство включает соединенную рукавами с ручным насосом измерительную головку, содержащую цилиндрический корпус, соединенный с поршнем гидроцилиндра пуансон, взаимодействующий с подпружиненным штоком измерителя линейных перемещений поршня. Торец поршня гидроцилиндра со стороны пуансона выполнен конусным на участке взаимодействия со штоком измерителя линейных перемещений, конец которого соединен с оптическим датчиком линейных перемещений, размещенным в измерительной головке. В цилиндрическом корпусе измерительной головки выполнено гнездо, в которое вмонтирован датчик давления, взаимодействующий с каналом подвода избыточного давления жидкости к поршневой полости гидроцилиндра. Электрические схемы датчика давления и датчика линейных перемещений могут быть соединены с электрической схемой платы предусилителя, которая соединена с электрической схемой блока управления вне скважины. В цилиндрическом корпусе измерительной головки могут быть дополнительно размещены два гидроцилиндра различного диаметра с общим поршнем, при этом цилиндр меньшего диаметра соединен каналом с поршневой полостью гидроцилиндра пуансона, штоковая полость которого соединена через сливную магистраль цилиндрического корпуса, рукав, гидропереключатель с ручным насосом. Изобретение направлено на повышение точности измерения. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

2230904

действует с

опубликован 20.06.2004

ГОРНЫЙ КОМБАЙН

Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано в конструкциях горных машин. Задачей изобретения является расширение диапазона его использования за счет возможности совместной работы с транспортными средствами конвейерного типа, имеющими различные габариты. Горный комбайн содержит скребковый конвейер и мостовой перегружатель. Последний одним концом шарнирно установлен на опоре, размещенной на скребковом конвейере, другим концом - на перемещающейся в продольных направляющих тележке, имеющей раму и кронштейны с колесами. Для каждого кронштейна с колесом рама тележки снабжена жестко связанными с ней поперечно расположенными П-образными направляющими с подвижно размещенными в них клинообразными брусьями, жестко соединенными с кронштейнами колес. Тележка снабжена контактирующими с клинообразными брусьями клинообразными зажимами, закрепленными в поперечно расположенных П-образных направляющих крепежными элементами. Соединение кронштейнов с колесами на раме тележки выполнено с возможностью изменения расстояния по ширине колеи с фиксацией кронштейнов с колесами на раме тележки клинообразными зажимами. 6 ил.

2230905

действует с

опубликован 20.06.2004

ГОРНЫЙ КОМБАЙН

Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано в конструкция горных машин. Задачей изобретения является повышение маневренности и эффективности погрузки горного комбайна при обеспечении эксплуатационной надежности. Горный комбайн содержит конвейер, имеющий поворотную в горизонтальной плоскости и связанную вертикальной соединительной осью с подъемной секцией конвейера хвостовую часть и мостовой перегружатель, шарнирно установленный на кронштейне. Конвейер снабжен распорной тягой, одним концом шарнирно расположенной на вертикальной соединительной оси, связывающей хвостовую часть с подъемной секцией конвейера, другим концом жестко закрепленной на кронштейне для установки мостового перегружателя. Распорная тяга смонтирована под углом к плоскости хвостовой части конвейера, образуя с ней конструкцию треугольной формы. Кронштейн для установки мостового перегружателя размещен на хвостовой части конвейера и жестко связан с ней. 6 ил.

2230906

действует с

опубликован 20.06.2004

СОСТАВ ДЛЯ ПРОФИЛАКТИКИ И ТУШЕНИЯ ЭНДОГЕННЫХ ПОЖАРОВ

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для предупреждения и тушения эндогенных пожаров при разработке пластов, уголь которых склонен к самовозгоранию. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности профилактики самовозгорания угля. Для этого в состав дополнительно введена бентонитовая глина. При этом компоненты взяты в следующем соотношении, вес.%: пенообразователь 1-2; бентонитовая глина 4-10; вода - остальное до 100. В составе использовано свойство бентонитовой глины при определенном содержании ее в водной суспензии повышать стойкость воздушно-механической пены. При содержании в составе бентонитовой глины в количестве 4-10 вес.% стойкость пены возрастает до 40 раз и воздухонепроницаемость обработанного массива сохраняется длительное время. Кроме того, по мере распада пены бентонитовая глина оседает на поверхности угля и создает на ней защитную пленку, препятствующую окислительным процессам. 1 табл.

2230907

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ СНИЖЕНИЯ ФИЛЬТРАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ИЗОЛИРУЮЩИХ СООРУЖЕНИЙ

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к технике безопасности при подземной разработке полезных ископаемых, и может быть использовано при изоляции горных выработок и выработанных пространств путем возведения изолирующих или водоупорных перемычек, при создании изолирующих полос и т.д. Техническим результатом является повышение качества изоляции пожарных и отработанных выемочных участков, упрощение осуществления способа, обеспечение экологической безопасности и уменьшение затрат. Для этого предварительно стабилизируют гелеобразную форму бентонитовой глины добавкой полиакриламида в количестве 1-2% от массы сухой глины. Затем полученную смесь вводят в состав для возведения изолирующего сооружения в количестве от 5,0 до 12,5% от массы состава. При этом стабилизацию гелеобразной формы суспензии бентонитовой глины проводят путем приготовления однородной водной суспензии бентонитовой глины с полиакриламидом и последующего высушивания ее при температуре 30-50°С. Полученную смесь в дальнейшем используют в измельченном виде. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

2230908

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ОЦЕНКИ ВЗРЫВООПАСНОСТИ ОТЛОЖЕНИЙ УГОЛЬНОЙ ПЫЛИ В ГОРНЫХ ВЫРАБОТКАХ

Изобретение относится к горному делу, а именно к технике безопасности при отработке месторождений полезных ископаемых, и может быть использовано при экспресс-оценке взрывоопасности отложений угольной пыли и смеси угольной и инертной пыли непосредственно в горных выработках. Техническим результатом изобретения является упрощение способа и повышение оперативности и точности оценки взрывоопасности отложений угольной пыли и качества осланцевания. Способ включает отбор и обработку проб пыли с последующим определением содержания в пробе горючих и негорючих частиц и сравнением с минимально допустимыми значениями. При этом содержание горючих и негорючих составляющих определяют посредством разделения пробы пыли по плотности в тяжелой среде на легкие и тяжелые фракции с последующим измерением их объемов. В качестве тяжелой среды можно использовать концентрированные водные растворы ZnCl₂, CaCl₂ или других тяжелых соединений. 1 з.п. ф-лы.

2230909

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ОГРАНИЧЕНИЯ ПОСТУПЛЕНИЯ РАДОНА В ГОРНЫЕ ВЫРАБОТКИ

Изобретение относится к горному делу, в частности к вентиляции горных выработок. Техническим результатом изобретения является обеспечение высокой эффективности снижения поступления радона в рабочие горные выработки. Для этого из горных выработок в окружающий их массив горных пород бурят скважину и откачивают из нее радон, поступающий из окружающего горные выработки массива горных пород. При этом в призабойной части скважины создают и поддерживают давление, превышающее давление в стволе скважины. 1 ил.

2230910

действует с

опубликован 20.06.2004

РОТОРНО-ПОРШНЕВОЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ С РЕГУЛИРУЕМОЙ МОЩНОСТЬЮ "СОКОЛ"

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным двигателям. Техническим результатом является повышение эффективности работы двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит ротор, представляющий собой полое кольцо, жестко посаженное на вал привода. На вал через подшипники насажены закрепленные с основанием муфты с дисками, по хордам которых жестко посажены цилиндры. Поршни шарнирно соединены шатуном с подпружиненным рычажным коромыслом, свободный конец которого свободно упирается в подпружиненный храповик, расположенный на внутренней поверхности ротора. Согласно изобретению муфта выполнена прерывистой по длине, ротор посажен на вал в промежутке между муфтами, второй конец подпружиненного рычажного коромысла шарнирно посажен с эксцентриситетом относительно оси вала на шайбу, жестко посаженную на муфту. Свободный конец коромысла имеет прорезь для свободного прохода зуба всасывания, а также перемещающуюся заслонку, обеспечивающую, по необходимости, свободный проход зуба через прорезь, выключая при этом цилиндр из работы, оставляя поршень в покое. 4 ил.

2230911

действует с

опубликован 20.06.2004

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СВЕЧА ЗАЖИГАНИЯ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЕЙ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ, ОХЛАЖДАЕМАЯ ПРОТЕКАЮЩИМ ЧЕРЕЗ ЭЛЕКТРОДЫ ВОЗДУХОМ И СОКРАЩАЮЩАЯ ВРЕМЯ ГОРЕНИЯ ТОПЛИВНО-ВОЗДУШНОЙ СМЕСИ

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания, в которых топливно-воздушная смесь воспламеняется с помощью электрических свечей зажигания. Технический результат заключается в возможности обеспечения эффективного охлаждения электродов свечи зажигания. Благодаря чему появляется возможность использования “длинных” электродов, далеко выступающих в камеру сгорания, что может существенно сократить время горения топливно-воздушной смеси. И как следствие появляется возможность производить воспламенение горючей смеси позднее прохождения поршнем верхней мертвой точки с той же полнотой сгорания смеси. При этом возрастают топливная экономичность и коэффициент полезного действия ДВС. Электроискровая свеча зажигания для двигателей внутреннего сгорания включает в себя металлические корпус и электроды, разделенные изолятором. Электроды являются полыми, и через них для охлаждения пропускается воздух или иной охладитель. Длина частей электродов от искровых промежутков до стенки камеры сгорания составляет более 10% величины радиуса цилиндра. 4 ил.

2230912

действует с

опубликован 20.06.2004

ДВУХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к двухтактному картерному двигателю внутреннего сгорания с продувкой, в котором в верхнюю часть передаточных каналов добавляется свежий воздух для использования его в качестве буфера по отношению к смеси воздух/топливо, находящейся ниже. Технический результат заключается в возможности создания двигателя со сниженным расходом топлива и сниженным выделением продуктов сгорания, имеющего такую конструкцию, что высота двигателя не приводит к каким-либо трудностям при использовании двигателя в ручных моторных инструментах. Двигатель 1 содержит цилиндр 2 с впускной трубой 10 для смеси воздух/топливо и с рядом передаточных каналов 20. С впускной трубой 10 соединен карбюратор 12. Двигатель также содержит патрубок 24 для подвода воздуха, который, по меньшей мере, частично проходит ниже карбюратора 12 и может быть соединен с цилиндром 2 ниже впускной трубы 10. Патрубок 24 для подвода воздуха снабжен ограничительным клапаном 25, который может быть расположен как выше, так и ниже карбюратора. Между патрубком 24 для подвода воздуха и верхней частью передаточных каналов 20 образуется открываемый поршнем воздушный канал 23, 22, 26, 21. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230913

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДИЗЕЛЬНОГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к дизельным двигателям внутреннего сгорания. Для того чтобы как при частичной нагрузке, так и в переходных рабочих режимах во все цилиндры дизельного двигателя внутреннего сгорания подводилось достаточно воздуха, необходимого для сгорания, в камеру сгорания также после запуска дизельного двигателя внутреннего сгорания дополнительно подают кислородсодержащий газ, соответственно дополнительный газ, соответственно сжатый воздух из распределителя газа под давлением через, по меньшей мере, один отдельный вход для дополнительного газа с помощью, по меньшей мере, одного отдельного клапана дополнительного газа. Подача этого дополнительного газа может начинаться после закрытия воздушного впускного клапана или воздушного выпускного клапана дизельного двигателя внутреннего сгорания. Изобретение обеспечивает экономичный способ эксплуатации дизельного двигателя, который при частичной нагрузке и при переходных режимах обеспечивает во всех цилиндрах достаточное количество необходимого для сгорания воздуха. 1 с. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил.

2230914

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению, в частности способу получения топлива для двигателя внутреннего сгорания. Изобретение позволяет повысить экономичность двигателя и обеспечить его экологическую чистоту. Способ получения топлива для двигателя внутреннего сгорания включает термохимический цикл разложения воды. Источником теплоты для термохимической реакции и потребителем водорода является двигатель внутреннего сгорания. В качестве исходного топлива используют водород и кислород, подаваемые в камеру сгорания из накопительных емкостей. Отработанные газы в виде перегретого пара направляют непосредственно в термохимический реактор. Получаемые в результате термохимического цикла водород и кислород направляют в систему питания двигателя через накопительные емкости. Реактор герметизирован и термоизолирован от внешней среды. 1 ил.

2230915

действует с

опубликован 20.06.2004

ДИССОЦИАТОР ВОДЫ

Изобретение относится к двигателестроению, в частности, к диссоциаторам воды. Изобретение позволяет периодически разлагать воду на водородно-кислородную газовую смесь. Диссоциатор воды содержит установленную в цилиндр двигателя внутреннего сгорания форсунку, подсоединенную через насос к баку для воды. В цилиндр двигателя установлено устройство связи с импульсным генератором сверхвысокочастотных электромагнитных колебаний. В качестве двигателя внутреннего сгорания использован высокооборотный двухтактный карбюраторный двигатель внутреннего сгорания. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230916

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАБОЧЕГО ТЕЛА ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ МАШИН

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к способу получения рабочего тела для тепловых машин. Изобретение позволяет существенно форсировать развиваемую мощность силовых установок, понижать токсичность выхлопа, максимальную температуру цикла и температуру отработавших газов. Способ получения рабочего тела для тепловых машин включает подачу в предварительно нагретый до температуры свыше 300°С реактор конденсированной сорастворимой смеси окислителя с горючими веществами. При этом используют растворы нитрата аммония с сорастворимыми органическими и неорганическими горючими. Содержание растворителя в растворе находится в пределах от 5 до 60 мас.% при содержании всех горючих компонентов в пределах от стехиометрического количества до 60 мас.%, с использованием образующейся парогазовой смеси продуктов в качестве рабочего тела в тепловых двигательных установках. Продукты газораспада исходного водонитратного раствора, обогащённого горючим сверх стехиометрического количества, дожигают далее в порциях сжатого воздуха по схеме цикла работы воздушно-топливных двигателей внутреннего сгорания. Продукты газораспада исходного водонитратного раствора, обогащённого горючим сверх стехиометрического количества, после совершения полезной работы в двигательной установке дожигают далее во внешнем атмосферном воздухе с передачей образующейся тепловой энергии рабочему телу перед двигательной установкой. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

2230917

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕСПЕЧЕНИЯ РАБОТОСПОСОБНОСТИ ПНЕВМАТИЧЕСКОГО ТОРМОЗНОГО ПРИВОДА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ДИЗЕЛЬНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к пневматическим приводам транспортных средств с дизельным двигателем, и может быть использовано, как источник сжатого воздуха при выходе из строя компрессора, например, в пути следования для обеспечения движения до ближайшего пункта ремонта. Изобретение позволяет обеспечить работоспособность пневматического тормозного привода транспортного средства с дизельным двигателем. Устройство для обеспечения работоспособности пневматического тормозного привода транспортного средства с дизельным двигателем содержит компрессор, регулятор давления, предохранитель от замерзания, конденсационный баллон, соединительные трубопроводы. Устройство дополнительно снабжено корпусом форсунки без иглы распылителя с возможностью установки его в цилиндр двигателя вместо штатной форсунки, воздухопроводом для соединения корпуса форсунки без иглы распылителя с регулятором давления и топливопроводом для слива топлива из соответствующей насосной секции топливного насоса высокого давления в топливный бак. При этом корпус форсунки без иглы распылителя соединен воздухопроводом с конденсационным баллоном через регулятор давления и предохранитель от замерзания с помощью соединительных трубопроводов. 1 ил.

2230918

действует с

опубликован 20.06.2004

ЧЕТЫРЕХТАКТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к четырехтактным двигателям внутреннего сгорания со встречно движущимися поршнями. Технический результат заключается в возможности увеличения кпд, снижения удельной массы и габаритов, а также в обеспечении динамической уравновешенности движущихся частей двигателя внутреннего сгорания. Двигатель содержит блок цилиндров со встречно движущимися в каждом цилиндре поршнями со штоками. Механизм преобразования возвратно-поступательного движения поршней во вращательное движение вала выполнен в виде двух насажанных на вал барабанов, снабженых криволинейными каналами, двух узлов скольжения каждого штока и неподвижных боковых сегментов. Штоки поршней установлены в опорах скольжения. Причем один из узлов скольжения штока размещен в криволинейном канале подвижного барабана, а другой - в канале неподвижного сегмента, выполненном параллельно оси цилиндра. Кроме того, в средней части цилиндров размещены теплообменники для нагрева воды и устройства для ее впрыска. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

2230919

действует с

опубликован 20.06.2004

БЛОК ЦИЛИНДРОВ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Блок цилиндров содержит цилиндры, имеющие торцы, причем по крайней мере один из торцов цилиндров выполнен со срезом наклонно к продольной оси цилиндра так, что высоту среза Н выбирают из условия L

20L, где L - длина полуволны акустического резонансного колебания в цилиндре, или в виде ломаной линии, или в виде плавной кривой глубиной по продольной оси цилиндра не менее половины и не более десяти длин волн акустического резонансного колебания, или в виде фаски длиной не менее половины и не более десяти длин волн акустического резонансного колебания. Изобретение позволяет уменьшить износ, а также повысить ресурс работы блока цилиндров. 5 з.п. ф-лы, 7 ил.

2230920

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ РАБОТЫ ПАРОГАЗОВОЙ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ НА КОМБИНИРОВАННОМ ТОПЛИВЕ (ТВЕРДОМ С ГАЗООБРАЗНЫМ ИЛИ ЖИДКИМ) И ПАРОГАЗОВАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Изобретение относится к отрасли парогазотурбостроения, в частности к парогазовым электростанциям. Способ работы парогазовой электростанции на комбинированном топливе включает процессы сжигания твердого топлива с образованием перегретого пара, смешения полученных продуктов сгорания с водяным паром, расширения газопаровой смеси с преобразованием ее потенциальной энергии в механическую с одновременным преобразованием последней в электрическую, утилизации теплоты отработавших газов, конденсации влаги и сжатия. Пар, полученный за счет утилизированной теплоты отработавших газов, перед смешением с продуктами сгорания соединяют с паром парового контура. Парогазовая установка содержит паровой контур и газопаровой контур. В газопраровой контур включены котел-утилизатор, теплообменник предварительного подогрева конденсата и конденсатор, узел охлаждения конденсата и дожимной компрессор, который связан валом с газотурбинным двигателем или паровой турбиной. Парогазовая установка обеспечена узлом отбора пара, который своим входом подключен одновременно к выходам по пару котла-утилизатора и промежуточного перегревателя пара парогенератора и своим выходом - к камере сгорания газопаротурбинного двигателя, а теплообменник предварительного перегрева конденсата подключен своим входом по воде через деаэратор к выходу конденсатора, а своим выходом - к питательному насосу парогенератора или промежуточного подогревателя. Изобретение позволяет повысить эффективность электростанции. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.,1 табл.

2230921

действует с

опубликован 20.06.2004

СИСТЕМА РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОДАЧИ ТОПЛИВА В ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ

Изобретение относится к области управления подачей топлива в газотурбинные двигатели. Система содержит насос, дозатор, выполненный в виде дозирующей иглы с сервопоршнем, электрогидропреобразователь и электрический датчик положения дозирующей иглы, связанные с электронным регулятором и дозатором, управляющий клапан сравнения, соединенный пружиной с иглой, пневмогидропреобразователь, соединенный с каналом подвода воздуха от компрессора, гидравлическую проточную камеру с дросселями и междроссельной камерой, соединенной с клапаном сравнения. Первый дроссель соединен с задатчиком режимов двигателя. Выработанное пневмогидропреобразователем командное давление

_к, пропорциональное давлению в компрессоре Р*₁, редуцируется на дросселях в различной степени из-за изменения проходного сечения дросселя, что приводит к изменению давления в междроссельной камере и управляющей полости клапана сравнения, и, следовательно, к изменению расхода топлива в двигатель по закону G_Т/Р*₁=f(

_зад), т.к. золотник перемещается в зависимости от положения задатчика режимов (

_зад), не показанного на чертеже, и определяет проходное сечение первого дросселя. Это позволяет обеспечить регулирование подачи топлива в двигатель с помощью достаточно простой системы регулирования. 1 ил.

2230922

действует с

опубликован 20.06.2004

ЭЛЕКТРОННЫЙ РЕГУЛЯТОР ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ТОПЛИВА НАСОСОМ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к конструкции электронных регуляторов топливных насосов высокого давления двигателей, и может быть использовано в автотракторной технике, а также машинах специального назначения. Технический результат заключается в повышении надежности и долговечности исполнительного механизма электронного регулятора, в уменьшении его веса, а также в возможности увеличения диапазона изменения тока якоря и улучшения динамических свойств при меньших затратах материала. Электронный регулятор частоты вращения для управления подачей топлива насосом высокого давления содержит исполнительный механизм, а также жестко закрепленные на корпусе топливного насоса магнитопровод с катушкой. У исполнительного механизма якорь и сердечник датчика положения рейки выполнены как одно целое с рейкой топливного насоса высокого давления или валиком-тягой, расположенной параллельно рейке, жестко связанной с ней и управляющей ее движением. При этом на цилиндрической поверхности якоря выполнена перфорация в виде прорезей или отверстий. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230923

действует с

опубликован 20.06.2004

МОДУЛЬНЫЙ ЗАРЯД ТВЕРДОГО РАКЕТНОГО ТОПЛИВА С ОБОЛОЧКОЙ, СИСТЕМОЙ ЗАПОЛНЕНИЯ И ДРЕНАЖА, ОХЛАЖДЕНИЕМ И ПОДВЕСКОЙ

Модульный заряд твердого ракетного топлива состоит из различных топливных компонентов, а также из компонентов, таких как, например, горючие вещества, окислители, повышающие энергию добавки, связки, присадки, покрытия, ингибиторы, которые полностью или частично фрагментированы. Все или отдельные компоненты могут состоять также из веществ, которые должны быть приведены в достаточно твердое состояние только путем охлаждения, причем заряд в качестве единого целого или его отдельные топливные элементы снабжены оболочкой. Оболочка заряда имеет выступающий край на направленной внутрь опорной поверхности стенке камеры сгорания для подвешивания заряда твердого топлива или топливного элемента. Изобретение позволит резко уменьшить возникновение опасных ситуаций вследствие выхода из строя охлаждения при одновременном повышении мощности ракет-носителей и обеспечить устойчивое соединение между топливом и стенкой камеры сгорания. 3 з.п. ф-лы, 10 ил.

2230924

действует с

опубликован 20.06.2004

ОРГАНОПЛАСТИКОВЫЙ КОРПУС РАКЕТЫ

Изобретение относится к области изготовления оболочек из органопластикового материала, которые могут быть использованы в качестве корпусов ракет, различных емкостей. Органопластиковый корпус ракеты содержит внутренний и наружный коконы, между которыми расположены плоские кабели, имеющие в замотанной части покрытие из термоэластопласта, соединенного на концах кабеля с покрытием из термостойкой резины. Предложенный органопластиковый корпус ракеты обеспечивает защиту ракеты от компонентов материала корпуса при его изготовлении и обеспечивает сплошность и продольную герметичность корпуса. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230925

действует с

опубликован 20.06.2004

КОРПУС РАКЕТНОГО ДВИГАТЕЛЯ ТВЁРДОГО ТОПЛИВА

Корпус ракетного двигателя твердого топлива выполнен с крышкой, на внутреннем торце которой установлен воспламенитель, образованный жестким корпусом с расходными отверстиями, закрытыми мембранами, в котором размещены шашки пиротехнического состава. На наружном торце крышки установлены в гнезда, связанные с жестким корпусом форсажными отверстиями, один или два пиропатрона, а также в гнездо проверки на герметичность установлена пробка. Наружный торец крышки образован тремя плоскостями, нормали которых развернуты относительно оси крышки на некоторый угол (например, 15

). Гнездо проверки на герметичность и гнезда пиропатронов выполнены по нормали к указанным плоскостям. Гнездо проверки на герметичность сообщено с полостью жесткого корпуса воспламенителя каналом. Со стороны внутреннего торца крышки выполнено наклонное сверление, выходящее в этот канал. Пробка имеет длину, достаточную для перекрытия наклонного сверления. Изобретение позволит уменьшить габариты и массу корпуса ракетного двигателя твердого топлива при увеличении его надёжности. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2230926

действует с

опубликован 20.06.2004

РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Ракетный двигатель твердого топлива содержит корпус, заряд и сопло. В периферийной зоне корпуса размещен канальный имитатор заряда. Сам заряд размещен в отдельном корпусе, установленном в канале имитатора заряда. Отдельный корпус жестко закреплен на заднем сопловом днище и соединен с соплом, а в передней части имеет возможность продольного перемещения. Изобретение позволит провести испытание ракетного двигателя при отработке старта ракеты с минимальными затратами и максимальным использованием элементов конструкции штатного двигателя твердого топлива. 1 ил.

2230927

действует с

опубликован 20.06.2004

СТЕНД ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТОПЛИВНЫХ НАСОСОВ

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к производству стендов для испытания дизельной топливной аппаратуры. Изобретение позволяет повысить производительность и качество испытаний за счет исключения влияния субъективных факторов и воздушных включений в топливе. Стенд для испытания топливных насосов включает взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании станину с функциональными узлами - узел размещения топливных насосов, узел подачи топлива, мерный блок со стаканами, расходную емкость и привод. Мерный блок стенда для испытания топливных насосов снабжен приспособлением предварительного формирования измеряемого объема топлива, которое выполнено в виде размещенных на каждом стакане нижнего и верхнего переключателей и смонтированных в нижней и верхней частях стакана трубопроводов и расположенного соосно стакана опорного поплавка. Нижний трубопровод выполнен подающим, а верхний трубопровод - сливным. 24 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230928

действует с

опубликован 20.06.2004

СИСТЕМА ПОДОГРЕВА ГОРОДСКОГО АВТОБУСА

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к устройствам для подогрева двигателя внутреннего сгорания (ДВС) и обогрева салона городского автобуса при неработающем ДВС, эксплуатируемого в условиях низких температур окружающей среды. Система подогрева дополнительно оборудована расширительным баком, компенсационный трубопровод которого соединен со всасывающим патрубком водяного насоса ДВС, а дренажный - с водяным радиатором, причем тепловой аккумулятор фазового перехода и радиаторы-отопители салона подключены параллельно водяному радиатору, а перед тепловым аккумулятором фазового перехода установлены теплообменник-утилизатор тепловой энергии отработавших газов с датчиком температуры тосола, имеющим электрическую связь с регулирующим вентилем. Изобретение обеспечивает существенное повышение температуры жидкого теплоносителя, поступающего в тепловой аккумулятор фазового перехода в процессе накопления им теплоты, не понижая при этом температуры воздуха в салоне автобуса. 1 ил.

2230929

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЗАЖИГАНИЕМ

Настоящее изобретение относится к устройству управления зажиганием, предназначенному для управления системой зажигания с накоплением энергии в индуктивности для двигателя внутреннего сгорания (ДВС), а также к соответствующему способу управления зажиганием для управления системой зажигания с накоплением энергии в индуктивности для ДВС. Преимущество предлагаемых в изобретении устройства и способа управления зажиганием в том, что они обеспечивают единый, "прозрачный" и универсально применимый в компьютерной системе управления двигателем подход по управлению передачей относящихся к конкретным цилиндрам управляющих воздействий в блок вывода управляющих зажиганием данных. Заявленный способ управления зажиганием осуществляется в устройстве управления зажиганием, предназначенном для управления системой зажигания с накоплением энергии в индуктивности для двигателя внутреннего сгорания (ДВС) и включающем в себя устройство определения частоты вращения и устройство определения углового положения коленчатого вала ДВС, вычислительное устройство, первое и второе запоминающие устройства, устройство определения наличия перекрытия, устройство копирования и устройство вывода управляющих зажиганием данных. При этом устройство определения частоты вращения предназначено для регистрации частоты вращения вала ДВС в определенный момент времени в пределах цикла искрообразования в соответствующем цилиндре. Устройство определения углового положения предназначено для регистрации фактического углового положения коленчатого вала ДВС. Вычислительное устройство предназначено для вычисления в определенный расчетный момент времени в пределах цикла искрообразования в соответствующем цилиндре соответствующего измеренной частоте вращения заданного угла опережения зажигания в каждом случае непосредственно для того цилиндра, в котором в текущем рабочем цикле должно произойти воспламенение рабочей смеси, и для последующих цилиндров, соответствующей продолжительности накопления энергии и соответствующего угла начала накопления энергии. Первое запоминающее устройство выполнено в виде запоминающего устройства с произвольной выборкой (ЗУПВ) и предназначено для хранения каждого из вычисленных значений углов опережения зажигания для всех цилиндров. Устройство определения наличия перекрытия предназначено для определения наличия перекрытия цикла искрообразования в последующих цилиндрах с циклом искрообразования непосредственно в том цилиндре, в котором в текущем рабочем цикле должно произойти воспламенение рабочей смеси, и для выявления соответствующей степени перекрытия. Второе запоминающее устройство выполнено в виде обратного стека и предназначено для хранения вычисленных значений углов опережения зажигания. Устройство копирования предназначено для копирования соответствующего значения угла опережения зажигания из первого запоминающего устройства во второе в зависимости от степени перекрытия. Устройство вывода управляющих зажиганием данных предназначено для вывода значения угла опережения зажигания непосредственно для того цилиндра, в котором в текущем рабочем цикле должно произойти воспламенение рабочей смеси, из второго запоминающего устройства и для вывода соответствующего значения продолжительности накопления энергии и соответствующего значения угла начала накопления энергии. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230930

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ УСТРАНЕНИЯ ДЕТОНАЦИОННЫХ СТУКОВ В ДВИГАТЕЛЕ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Изобретение относится к способу устранения детонационных стуков в двигателе внутреннего сгорания (ДВС) при его работе в динамическом режиме. Технический результат заключается в эффективном устранении детонационных стуков в динамическом режиме работы ДВС. Способ устранения детонационных стуков в ДВС осуществляется с использованием устройства сбора и предварительной обработки данных, блока управления, устройства выявления детонационных стуков и устройства обнаружения динамических режимов. С помощью устройства сбора и предварительной обработки данных определяют рабочие параметры ДВС. С помощью устройства обнаружения динамических режимов распознают переход ДВС на динамический режим работы. С помощью блока управления в зависимости от измеренных рабочих параметров рассчитывают угол опережения зажигания с учетом в динамическом режиме величины упреждения динамического изменения нагрузки, которую выбирают по хранящейся в памяти блока управления многопараметровой характеристике. При этом содержащееся в многопараметровой характеристике значение для величины упреждения динамического изменения нагрузки корректируют в каждом случае в момент окончания динамического режима работы ДВС в соответствии с интенсивностью детонационных стуков, выявленных с помощью устройства выявления детонационных стуков. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

2230931

действует с

опубликован 20.06.2004

ВЕТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к области ветроэнергетики, в частности к ветроэнергетическим установкам. Технический результат, заключающийся в увеличении кпд ветроэнергетических установок за счет уменьшения потерь в системе трансмиссии и в подвижных элементах ротора, упрощении конструкции и расширении возможности монтажа и обслуживания таких установок, в т.ч. на участках со сложным рельефом, обеспечивается за счет того, что в первом варианте в ветроэнергетической установке, содержащей ротор, элементы которого имеют возможность вращения вокруг вертикальной оси, опирающийся на опорные каретки, установленные подвижно на замкнутой кольцевой горизонтальной опоре, а также систему трансмиссии, включающую передачу зацеплением, для передачи крутящего момента от ротора к исполнительному органу, согласно изобретению, передача зацеплением является первой ступенью трансмиссии, содержит ведущее и ведомое колеса и выполнена повышающей с передаточным числом более 2, причем ведущее колесо выполнено в виде жесткого зубчатого венца, смонтированного на опорных каретках и/или нижних элементах ротора в горизонтальной плоскости соосно вертикальной оси вращения ротора, а диаметр средней или делительной окружности зубчатого венца составляет более 2/3 внутреннего диаметра кольцевой горизонтальной опоры. Во втором варианте, согласно изобретению, траверсы выполнены в виде плоских вертикальных рам, обтянутых сеткой, а по два или более парусных элемента закреплены последовательно один за другим на каждой траверсе так, что в полностью развернутом состоянии один парусный элемент имеет возможность перекрывать частью своей поверхности, противоположной стороне закрепления, часть поверхности следующего за ним парусного элемента у стороны закрепления этого элемента. 2 с. и 21 з.п. ф-лы, 6 ил.

2230932

действует с

опубликован 20.06.2004

ТЕПЛОГЕНЕРАТОР ДЛЯ БИОРЕАКТОРА

Изобретение относится к теплогенераторам, преобразующим энергию ветра в тепловую, и может быть использовано для обогрева биомассы в биореакторах. Технический результат заключается в упрощении конструкции теплогенератора за счет исключения теплообменника, нагревающего рабочую жидкость другой греющей средой, и создании благоприятных условий для жизнедеятельности микроорганизмов, обеспечивающих метановое сбраживание биомассы. Теплогенератор содержит корпус с поярусно размещенными секциями, вал, ветродвигатель, нагнетательный и всасывающий трубопроводы, причем каждая секция имеет верхний и нижний фланцы, соединенные через перегородки. Сверху на валу установлена полумуфта, соединенная с полумуфтой вала карусельного ветродвигателя. Генератор содержит дополнительно лопатки в виде дисков, неподвижные диски, расположенные в горизонтальной плоскости, металлическую втулку, спиралеобразную поверхность, прикрепленную к втулке, рабочее колесо насоса и выходной патрубок. Входной патрубок соединен с биореактором, шаровой кран установлен на всасывающем трубопроводе, а циркуляционный электронасос установлен на байпасном трубопроводе с запорными устройствами до и после насоса. 3 ил.

2230933

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ВОЗВРАТНО-ПОСТУПАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА

Устройство предназначено для использования в поршневых машинах возвратно-поступательного движения в качестве оборудования насосных установок и станций в различных областях промышленности, например на нефтепромыслах для поддержания давления в нефтяных пластах. В рабочих камерах корпуса, разделенных поршнем, установлены пары электродов. Рабочие камеры соединены с расширительной камерой, изолированной от внешней среды, выполненной в виде сильфона и находящейся под давлением пружины. При поочередной подаче электрических импульсов на электроды в рабочих камерах возникает электрическая дуга, под действием которой рабочее тело (жидкая среда) доводится до состояния пара. Из-за разности давлений и при согласованной работе клапанов поршень совершает поступательное движение. Электрическая схема состоит из тиристорного блока, включаемого по сигналам датчиков положения поршня. Между электродами установлены нагревательные элементы. Обеспечивается замкнутый цикл подачи рабочего тела и сокращается длина труб; достигаются сверхвысокие давления; повышается кпд машины. 2 ил.

2230934

действует с

опубликован 20.06.2004

ПЕРИСТАЛЬТИЧЕСКИЙ НАСОС

Перистальтический насос предназначен для использования в области медицинского оборудования, автоматизации производственных процессов, научных исследований. Шланг насоса выполнен в виде трубки из изотропного, анизотропного или композиционного материала с узким каналом, содержит поглотитель энергии, расположенный на выходном торце трубки. На входном торце трубки расположен указанный источник энергии. Входом устройства является, по крайней мере, одно отверстие на поверхности трубки и/или одно отверстие, проходящее через указанный источник энергии, а выходом, по крайней мере, одно отверстие на поверхности трубки и/или одно отверстие, проходящее через указанный поглотитель энергии. Источник энергии выполнен в виде акустического излучателя. Источник и/или поглотитель содержат, по крайней мере, одно аксиальное и/или эксцентричное отверстие. Источник соединен с внутренней поверхностью трубки посредством проводников. Акустический излучатель сформирован на внутренней поверхности трубки дополнительно введенными печатными электродами, выходы которых электрически связаны с дополнительно введенным генератором колебаний. Прелагаемый перистальтический насос обладает широкими функциональными возможностями при транспортировке сред в большом диапазоне температур с минимальными энергетическими и временными затратами. Применение изобретения даст возможность значительно сократить продолжительность производственного цикла, сократить производственные энергозатраты, минимизировать рентабельные объемы выпускаемой продукции и тем самым косвенно сведет к минимуму транспортные расходы на доставку продукции потребителю. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

2230935

действует с

опубликован 20.06.2004

ПОРШЕНЬ БУРОВОГО НАСОСА

Устройство предназначено для использования в области нефтепромысловой техники, в частности в насосах для перекачки буровых растворов. Поршень состоит из осесимметричного корпуса металлоарматуры с центральным отверстием и проточками на наружной части. Корпус выполнен со средним разделительным фланцем, имеющим наружный диаметр ₁ меньший, чем наружный диаметр цилиндрической части поршня d, а в его основании выполнены аксиальные отверстия для прохода материала уплотнительного элемента, который выполнен монолитным. Уплотнительный элемент, имеющий передние конические и тыльные цилиндрические уплотнительные поверхности, прикреплен, например, вулканизацией к корпусу по обе стороны от и над разделительным фланцем. В уплотнительный элемент введены жесткие в тангенциальном направлении (в радиальном направлении они могут быть и упругими), проницаемые для материала уплотнительного элемента армирующие элементы, обладающие адгезией и монолитно связанные с материалом уплотнительного элемента, расположенные вдоль уплотнительной поверхности и по торцам фланца, наружная часть которых совпадает с наружной уплотнительной поверхностью уплотнительного элемента. На наружной цилиндрической поверхности фланца выполнены кольцевые проточки, а над ними размещена часть материала монолитного уплотнительного элемента. На наружной цилиндрической поверхности фланца выполнены кольцевые проточки, а над ними размещена часть материала монолитного уплотнительного элемента. Жесткие проницаемые армирующие элементы выполнены в виде пары усеченных полых конусов, переходящих в полый цилиндр L-образной формы в сечении, с аксиальными отверстиями на радиально расположенной части, и цилиндрической гильзы, расположенной над цилиндрической поверхностью разделительного фланца. Жесткие проницаемые армирующие элементы выполнены из объемного проволочного, проницаемого материала. При сборке коническая часть деформируется и становится цилиндрической. Данная конструкция поршня обеспечивает повышение долговечности в условиях работы при высоких давлениях с абразивосодержащими жидкостями и может быть использована в уплотнениях, работающих в условии высоких давлений рабочих сред и абразивного износа в различных отраслях промышленности. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230936

действует с

опубликован 20.06.2004

НЕЗАСОРЯЮЩИЙСЯ НАСОС

Изобретение относится к санитарной технике и может быть применено при перекачке сточных вод. Насос содержит корпус с нишей в задней стенке и рабочее колесо с диском и лопатками, полностью размещенное в нише. Входной патрубок установлен с зазором относительно лопаток колеса, равным ширине корпуса. Ниша выполнена в виде тела вращения на основе объединения прямоугольников и радиуса, имеющих размеры, пропорциональные размерам элементов насоса, и осью вращения, совпадающей с осью вращения рабочего колеса. Размеры элементов насоса имеют определенные соотношения размеров и связаны с максимальным размером твердых включений, содержащихся в перекачиваемой среде. Отводящий патрубок присоединен к верхней точке корпуса. Рабочее колесо дополнительно снабжено периферийными укороченными лопатками. Изобретение направлено на обеспечение незасоряемости и устойчивой работы насоса и уменьшение его габаритов. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

2230937

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ РЕГУЛИРОВКИ РАБОТЫ СИСТЕМЫ ЛОПАСТНЫХ НАГНЕТАТЕЛЕЙ ПРИ ПЕРЕМЕННОЙ НАГРУЗКЕ

Изобретение относится к области насосной техники. Способ регулировки работы системы лопастных нагнетателей при переменной нагрузке заключается в том, что проводят диагностику энергопотребления при работе группы параллельно подключенных лопастных нагнетателей в условиях нестационарной нагрузки с учетом возможности регулирования подачи потребителю жидкой среды с дросселированием сети трубопроводов и ступенчатым регулированием путем включения в одновременную работу одной или нескольких групп насосных агрегатов, каждая из которых включает несколько разнотипных лопастных нагнетателей с различными характеристиками и индивидуальным управлением каждым лопастным нагнетателем в группе с обеспечением совместимости работы разнотипных нагнетателей в группе. Определяют минимально возможные затраты электроэнергии при условии обеспечения требуемой потребителю подачи во всем возможном диапазоне ее изменения с минимально допустимыми напорами и максимальными значениями КПД и определяют величину минимального избыточного напора во всем диапазоне изменения нагрузки в напорном коллекторе при изменении нагрузки с оптимизацией режима работы. В процессе управления в режиме реального времени измеряют подачу каждого нагнетателя и суммарную подачу группы одновременно работающих нагнетателей, давление в напорном коллекторе или в контрольной точке сети, частоту вращения рабочего колеса каждого нагнетателя, давление на входе в каждый насос и мощность, потребляемую электродвигателем привода каждого нагнетателя. Путем применения частотно-регулируемого привода и изменения состава насосного оборудования устанавливают величину минимального избыточного напора в напорном коллекторе. В результате достигается оптимизация работы системы лопастных нагнетателей при переменной нагрузке. 2 з.п. ф-лы.

2230938

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РЕЖИМОВ РАБОТЫ КОМПРЕССОРА

Изобретение относится к области компрессоростроения, в частности к его регулированию и защите. Технический результат заключается в повышении точности, надежности и экономичности режимов работы компрессора. Этот результат достигается тем, что определяют базовую границу возникновения вращающегося срыва, используя в качестве сигнала по вращающемуся срыву максимум автокорреляционной функции параметра колебаний давления, после чего через выбранный интервал времени определяют смещение режима возникновения вращающегося срыва относительно базовой границы и затем абсциссы точки рабочего режима и линии настройки системы противопомпажного регулирования и защиты смещают на эту величину. Вызов сигнала возникновения вращающегося срыва осуществляют путем снижения частоты вращения компрессора для сетей с характеристикой, близкой к горизонтальной, и/или путем прикрытия дросселя для сетей с характеристикой, близкой к дроссельной. Сигнал по вращающемуся срыву, возникающий внутри интервала времени между его вызовами, используют для срабатывания системы противопомпажного регулирования и защиты. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230939

действует с

опубликован 20.06.2004

НАСОС

Насос предназначен для подъема воды из скважин и колодцев. Насос содержит жесткую емкость, размещенную в ней эластичную емкость, сообщенную с конденсатором, частично заполненным легкокипящей жидкостью, емкость потребителя, жидкостной трубопровод и воздушный трубопровод, герметично связанный с выходом жесткой емкости, регулятор частоты циклов, выполненный в виде емкости, разбалансированной на оси ее вращения противовесом, воронку, вместимостью не менее объема полости жесткой емкости, соединенную с душевой насадкой, установленной над плоскостью конденсатора, и размещенный в обсадной трубе скважины или в колодце цилиндр с днищем, снабженным всасывающим клапаном и фильтром, и головкой, снабженной выходным патрубком с обратным клапаном, герметично связанным с жидкостным трубопроводом. При этом свободные концы жидкостного и воздушного трубопроводов пропущены через отверстия крышки с возможностью их зажима с помощью сухариков и гаек и с возможностью съема и посадки на торцевую поверхность обсадной трубы или опоры над колодцем, причем другой конец жидкостного трубопровода сообщен с емкостью регулятора частоты циклов. Изобретение обеспечивает повышение производительности и улучшение условий эксплуатации. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230940

действует с

опубликован 20.06.2004

СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к области насосной техники. Скважинная струйная установка содержит пакер, колонну труб с опорой, в которой выполнены перепускные окна и на которой установлен в корпусе струйный насос, при этом в корпусе выполнены канал подвода активной среды в сопло струйного насоса, канал подвода в струйный насос откачиваемой из скважины среды и канал отвода смеси сред из струйного насоса, а в корпусе над каналом подвода откачиваемой среды выполнен сообщенный с последним проходной канал с посадочным местом для установки узла герметизации, и в узле герметизации выполнен осевой канал с возможностью пропуска через него и канал подвода откачиваемой среды кабеля для установки на нем в скважине ниже струйного насоса приборов и оборудования с возможностью перемещения их вдоль ствола скважины при работающем или неработающем струйном насосе, канал подвода активной среды в сопло струйного насоса сообщен с перепускными окнами и через последние с окружающим колонну труб пространством, канал отвода смеси сред из струйного насоса сообщен с внутренней полостью труб выше струйного насоса, проходной канал выполнен с возможностью установки в нем с перекрытием проходного канала приспособления для доставки в скважину и извлечения из нее корпуса со струйным насосом, а в нижней части корпуса струйного насоса выполнено отверстие с резьбой для присоединения к корпусу автономного измерительного оборудования, причем на корпусе струйного насоса установлены уплотнительные кольца и фиксирующий механизм, на опоре с наружной и внутренней стороны выполнены напротив друг друга наружная и внутренняя кольцевые проточки, перепускные окна выполнены в стенке опоры между кольцевыми проточками в виде перфорированных перегородок, при этом суммарная площадь отверстий каждой перфорированной перегородки не меньше площади поперечного сечения канала подвода активной среды на входе в сопло струйного насоса, а площадь поперечного сечения любого отверстия перфорированной перегородки не больше площади выходного сечения сопла струйного насоса. В результате достигается повышение надежности работы установки за счет предотвращения выхода из строя установки в результате перекрытия (закупорки) сечения активного сопла струйного насоса посторонними предметами. 1 ил.

2230941

действует с

опубликован 20.06.2004

СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для добычи нефти из скважин. Скважинная струйная установка содержит пакер, колонну труб и струйный насос, в корпусе которого соосно установлены активное сопло с камерой смешения и выполнен проходной канал с посадочным местом для установки герметизирующего узла с осевым каналом, выход струйного насоса подключен к колонне труб выше герметизирующего узла, вход канала подвода откачиваемой среды струйного насоса подключен к колонне труб ниже герметизирующего узла, а вход канала подачи рабочей среды в активное сопло подключен к пространству, окружающему колонну труб, и в корпусе струйного насоса выполнено несколько каналов подвода откачиваемой среды, а канал подачи рабочей среды сообщен с окружающим колонну труб пространством через перфорированную стенку корпуса струйного насоса, на корпусе струйного насоса выполнена кольцевая проточка, перфорированная стенка корпуса выполнена в основании кольцевой проточки, ширина проточки не меньше высоты перфорированной стенки корпуса струйного насоса, а суммарная площадь отверстий перфорации не меньше площади поперечного сечения канала подачи рабочей среды на входе в активное сопло. В результате достигается повышение надежности работы установки за счет предотвращения выхода из строя установки из-за перекрытия (закупорки) сечения активного сопла струйного насоса посторонними предметами. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230942

действует с

опубликован 20.06.2004

СКВАЖИННАЯ СТРУЙНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ И ОСВОЕНИЯ СКВАЖИН

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным насосным установкам для добычи нефти из скважин. Скважинная струйная установка содержит пакер, колонну труб и струйный насос, в корпусе которого соосно установлены активное сопло с камерой смешения и выполнен проходной канал с посадочным местом для установки герметизирующего узла с осевым каналом, выход струйного насоса подключен к колонне труб выше герметизирующего узла, вход канала подвода откачиваемой среды струйного насоса подключен к колонне труб ниже герметизирующего узла, а вход канала подачи рабочей среды в активное сопло подключен к пространству, окружающему колонну труб, и в корпусе струйного насоса выполнено несколько каналов подвода откачиваемой среды. На корпусе струйного насоса выполнена двухступенчатая кольцевая проточка, причем большая ступень проточки выполнена со стороны наружной стенки корпуса струйного насоса, входное сечение канала подачи рабочей среды в активное сопло выполнено в основании меньшей ступени кольцевой проточки, а в большой ступени кольцевой проточки установлена перфорированная обечайка, высота которой равна ширине большей ступени кольцевой проточки, толщина стенки обечайки не больше глубины большей ступени кольцевой проточки, а суммарная площадь отверстий перфорации обечайки не меньше площади поперечного сечения канала подачи рабочей среды на входе в активное сопло. В результате достигается повышение надежности работы скважинной струйной установки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230943

действует с

опубликован 20.06.2004

РЕЗЕРВИРОВАННЫЙ СЛЕДЯЩИЙ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД

Привод предназначен для системы управления летательным аппаратом. Привод содержит корпус с нагнетательными и сливными каналами для рабочей жидкости, однокамерный гидродвигатель с полостными каналами, последовательно соединенные электромагнитный клапан включения-кольцевания, электрогидравлический усилитель мощности и сервоцилиндр, гидрораспределитель с механической несиловой проводкой привода, связанной со штоком сервоцилиндра, и клапан переключения гидросистем, сообщенный с двумя независимыми гидравлическими системами питания, при этом клапан переключения гидросистем выполнен в виде двух оппозитно встроенных в общий цилиндрический канал корпуса и разделенных между собой разобщающей втулкой устройств управления с запирающими элементами типа “клапан-седло”, каждое из которых состоит из неподвижно установленных в канале корпуса крышки, направляющего стакана и втулки-седла с уплотнительными кольцами на наружных цилиндрических поверхностях и внутренними ступенчатыми расточками и кинематически связанных между собой подпружиненного обратного клапана, установленного в расточке малой ступени втулки-седла, и подпружиненного плунжера, герметично размещенного в расточке большей ступени направляющего стакана и снабженного внутренней перегородкой, с одной стороны которой размещена пружина, а с другой образована рабочая камера управления с возможностью сообщения ее с подводящей напорной магистралью и через обратный клапан, встроенный в малую ступень расточки направляющего стакана, с напорным каналом исполнительного механизма, при этом расточки больших ступеней втулок-седел обоих устройств управления закольцованы между собой и сообщены со сливным каналом исполнительного механизма, а указанная кинематическая связь выполнена в виде размещенного в расточке малой ступени втулки-седла ступенчатого цилиндрического толкателя с возможностью его осевого перемещения и взаимодействия своими рабочими торцами с торцовой поверхностью перегородки плунжера и поверхностью запорного элемента обратного клапана, выполненного в виде шарика, причем между наружной поверхностью малой ступени толкателя и поверхностью расточки малой ступени втулки-седла установлен гарантированный кольцевой зазор для прохода рабочей среды. Технический результат - повышение надежности. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

2230944

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ЗАКРЕПЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области машиностроения, когда требуется обеспечить свободу тепловых деформаций изделий. Способ закрепления изделий заключается в сопряжении опорных узлов изделия с соответствующими им опорными узлами основания, при котором один из опорных узлов изделия закрепляют неподвижно относительно опорных узлов основания, а в опорных узлах изделия, лежащих на линиях, которые пересекают неподвижный опорный узел изделия, накладывают механические связи, обеспечивающие возможность линейных перемещений опорных узлов изделия относительно опорных узлов основания вдоль упомянутых линий. Начало декартовой прямоугольной системы координат совмещают с неподвижным опорным узлом изделия. Одну из координатных плоскостей совмещают с плоскостью, на которой лежат опорные узлы изделия, а образующие эту координатную плоскость координатные оси совмещают с линиями, пересекающими неподвижный опорный узел изделия, на которых находится как можно большее количество опорных узлов изделия, но не менее одного, кроме неподвижного, на каждой из линий, совмещенной с соответствующей координатной осью. Затем в опорных узлах изделия, не лежащих на линиях, совмещенных с упомянутыми координатными осями, накладывают механические связи, обеспечивающие возможность их линейных перемещений относительно соответствующих им опорных узлов основания в упомянутой координатной плоскости. В результате обеспечивается свобода тепловых деформаций протяженных изделий в плоскости сопряжения опорных узлов изделия и основания, когда направление тепловых потоков заранее неизвестно или температурное поле неоднородно. 2 ил.

2230945

действует с

опубликован 20.06.2004

СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ

Соединение труб относится к области машиностроения, к соединению деталей, в частности труб. Соединение содержит ниппель. Последний выполнен с тремя посадочными цилиндрическими поверхностями. Одна из поверхностей концентрична продольной оси соединения. Две остальные цилиндрические поверхности эксцентричны оси соединения. Одна из труб выполнена с четырьмя посадочными цилиндрическими поверхностями. Вторая труба выполнена с тремя посадочными цилиндрическими поверхностями. Две из поверхностей эксцентричны по отношению к оси соединения. Третья поверхность концентрична оси соединения. Эксцентрические поверхности соединения выполнены с различными величинами эксцентриситетов относительно оси соединения. Обеспечивается быстрое и надежное соединение труб без использования резьб и утолщений. 1 ил.

2230946

действует с

опубликован 20.06.2004

РАСПОРНЫЙ ДЮБЕЛЬ

Изобретение относится к распорному дюбелю. Распорный дюбель содержит расширяемую гильзу и разжимной винт для разжима расширяемой гильзы. Разжимной винт имеет резьбу пилообразного профиля, более крутая и короткая боковая сторона которого расположена в направлении ввинчивания разжимного винта впереди, а более плоская и длинная боковая сторона - сзади. Резьба имеет увеличивающийся спереди назад внутренний диаметр и находится в зацеплении с расширяемой гильзой. Расширяемая гильза выполнена из пластика. Задняя в направлении ввинчивания боковая сторона резьбы имеет угол

к осевому направлению разжимного винта, уменьшающийся примерно с 28

на переднем конце резьбы примерно до 7

на заднем конце резьбы. В результате дюбель имеет высокое усилие анкеровки. 6 з.п. ф-лы., 5 ил.

2230947

действует с

опубликован 20.06.2004

ДВУХСТОРОННЯЯ КРЕПЁЖНАЯ ДЕТАЛЬ

Изобретение относится к устройствам для соединения конструктивных панелей и может использоваться в автомобилестроении для скрепления тонкостенных деталей. Двухсторонняя крепежная деталь содержит опорную часть 1, на противоположных сторонах которой образованы фиксирующие элементы 2, состоящие из четырех упругих лепестков 5 с наружными сходящимися сторонами 6, внутренними поверхностями 7, обращенными внутрь пространства, ограниченного лепестками, и боковыми поверхностями 8, 9. Каждый из лепестков одним концом соединен с тарельчатой опорной частью, а другим концом соединен с остальными лепестками, образуя торец 10. Лепестки снабжены установочными выемками 12 и расположены на опорной части равномерно относительно оси крепежной детали. По крайней мере одна пара лепестков, установленных друг против друга относительно оси 11 детали, расположена по разные стороны плоскости, содержащей ось, боковые поверхности указанной пары лепестков параллельны друг другу и указанной плоскости. Внутренняя поверхность каждого лепестка обращена к просвету между его соседним и противоположным лепестками. Каждый лепесток в плоскости сечения, перпендикулярного оси, выполнен с уменьшением размера от одной боковой поверхности к другой. Технический результат заключается в повышении надежности соединительного элемента. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

2230948

действует с

опубликован 20.06.2004

СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Изобретение относится к устройствам для соединения конструктивных панелей и может использоваться в автомобилестроении для скрепления тонкостенных деталей. Соединительный элемент содержит опорную часть 1, на одной стороне которой установлен фиксирующий элемент 2, состоящий из четырех упругих лепестков 4 с наружными сходящимися сторонами 5, внутренними поверхностями 6, обращенными внутрь пространства, ограниченного лепестками, и боковыми поверхностями 7, 8. Каждый из лепестков одним концом соединен с тарельчатой опорной частью, а другим концом соединен с остальными лепестками, образуя торец 9. Лепестки снабжены установочными выемками 11 и расположены на опорной части равномерно относительно оси соединительного элемента. По крайней мере одна пара лепестков, установленных друг против друга относительно оси 10 соединительного элемента, расположена по разные стороны плоскости, содержащей ось, боковые поверхности указанной пары лепестков параллельны друг другу и указанной плоскости. Внутренняя поверхность каждого лепестка обращена к просвету между его соседним и противоположным лепестками. Каждый лепесток в плоскости сечения, перпендикулярного оси, выполнен с уменьшением размера от одной боковой поверхности к другой. Технический результат заключается в повышении надежности соединительного элемента. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230949

действует с

опубликован 20.06.2004

ГАЕЧНЫЙ УЗЕЛ ЗЕМЛЯКОВА Н.В.

Изобретение относится к технике машиностроения и может быть использовано для стопорения резьбовых соединений, работающих в условиях сильной и долговременной вибрации, в автомобильной, тракторной, локомотивной, авиационной и других отраслях промышленности и строительной индустрии. Узел снабжен тонкостенным профильным трубчатым или колпачковым фиксирующим элементом, установленным поверх гайки и контргайки, причем профиль его граней на уровне контргайки смещен относительно профиля граней на уровне крепежной гайки на угол

. Технический результат - снижение себестоимости изготовления гаек и контргаек с высокой надежностью стопорения, повышение эффективности их стопорнения и эксплуатации в условиях высокой замасленности и запыленности. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230950

действует с

опубликован 20.06.2004

ШАРНИР

Изобретение относится к машиностроению, а именно к круговым фермам для подвески криогенных емкостей, а также к стрежневым системам для установки агрегатов снаружи или внутри криогенной емкости. Шарнир содержит наружную обойму, в которой установлены сферические элементы в виде шаровых сегментов, и внутреннюю обойму, в которой установлен шаровой слой. Шаровые сегменты и шаровой слой смонтированы на общей оси. Технический результат заключается в возможности сборки стержней в круговую силовую ферму с компенсацией монтажных смещений и температурных перемещений криогенной емкости. 5 ил.

2230951

действует с

опубликован 20.06.2004

ЗУБЧАТАЯ МУФТА С ОТКЛЮЧЕНИЕМ ПРИВОДА

Изобретение используется в машиностроении для соединения валов привода с компенсацией перекоса осей валов до двух градусов, для отключения привода и повторного его включения ручным способом в статическом положении. Муфта состоит из корпуса, внутри которого расположены ведущее и ведомое зубчатые колеса, соединенные зубчатой втулкой. Ведущее колесо соединено с валом шпонкой, ведомое колесо имеет два зубчатых венца и свободно прокручивается на ведомом валу при отключенной муфте. С первым венцом ведомого колеса соединяется зубчатая втулка, а со вторым - зубчатая каретка при включенной муфте. При выключении муфты каретка поворотом рычага отводится по шлицам ведомого вала от второго зубчатого венца и рычаг фиксируется. Соединение зубьев при включении муфты производится за счет того, что на торце двухвенцового зубчатого колеса и на торце передвигаемой зубчатой каретки выполнены зубья как продолжение имеющихся зубьев и одиночный зуб. Одиночный зуб является также продолжением одного из имеющихся зубьев. Зубья на торце снабжены скосами, контактирующими со скосами одиночного зуба. Для смазки при разных направлениях вращения на поверхности контакта двухвенцового зубчатого колеса с валом выполнены винтовые каналы противоположного направления. Технический результат - ручное включение и выключение привода, обеспечение надежности и длительной работы без ремонта и обслуживания. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

2230952

действует с

опубликован 20.06.2004

ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ДЕМПФЕР

Изобретение относится к области машиностроения и касается устройства для гашения механических колебаний. Сущность изобретения заключается в том, что пневмогидравлический демпфер содержит размещенные в корпусе с одной стороны подвижный шток с поршнем, отделяющим гидравлическую полость в корпусе от пневматической полости, а также поршень, расположенный в подвижном штоке и отделяющий гидравлическую полость в подвижном штоке, сообщающуюся с гидравлической полостью в корпусе, от вышеупомянутой пневматической полости, регулируемые дроссели, уплотнения и пневматический заправочный вентиль. В демпфер введен неподвижный шток со стороны, противоположной стороне установки подвижного штока. Поршень, расположенный в подвижном штоке, жестко связан с неподвижным штоком. В стенках корпуса выполнены продольные каналы, сообщающие гидравлические полости, и введены обратные клапаны, размещенные в продольных каналах. Регулируемые дроссели установлены также в указанных продольных каналах. В неподвижном штоке выполнен центральный канал, переходящий в радиальные со стороны, противоположной стороне размещения поршня. Техническим результатом является обеспечение гашения колебаний с возможностью точной регулировки таких параметров, как сила и скорость на штоке раздельно для его втягивания и выдвижения в зависимости от ожидаемого движения демпфирующих частей. 4 ил.

2230953

действует с

опубликован 20.06.2004

ГАСИТЕЛЬ КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ

Изобретение относится к гасителю крутильных колебаний, в частности колебаний крутящего момента ДВС. Сущность изобретения заключается в том, что гаситель крутильных колебаний содержит, по меньшей мере, две дисковые детали, установленные с возможностью проворота по отношению друг к другу против действия, по меньшей мере, одного аккумулятора энергии, предусмотренного между ними в цепи передачи усилия и действующего, по меньшей мере, в направлении периферии. По меньшей мере, один аккумулятор энергии размещен в разделенном на две посадочные детали устройстве для подвешивания. Обе посадочные детали могут нагружаться для сжатия, по меньшей мере, одного аккумулятора энергии нагрузочными средствами соответственно одной дисковой детали. Каждое нагрузочное средство попеременно нагружает одну соответствующую посадочную деталь в зависимости от направления вращения. Техническим результатом является создание гасителя крутильных колебаний, менее подверженного износу, обладающего повышенной длительной прочностью и возможностью простой установки аккумуляторов энергии в маховых масах. 41 з.п. ф-лы, 11 ил.

2230954

действует с

опубликован 20.06.2004

ГАСИТЕЛЬ КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ, А ТАКЖЕ ВИНТОВАЯ НАЖИМНАЯ ПРУЖИНА ДЛЯ ГАСИТЕЛЯ КРУТИЛЬНЫХ КОЛЕБАНИЙ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к гасителям крутильных колебаний и к винтовым нажимным пружинам, примененяемым в гасителях крутильных колебаний. Винтовая нажимная пружина из стальной пружинной проволоки со множеством витков, проходящих вдоль ее длины, выполнена с возможностью сжатия при соприкосновении витков друг с другом. Винтовая пружина между своими обоими концевыми витками имеет, по меньшей мере, два вида витков с разным наружным диаметром, а именно с первым большим наружным диаметром и со вторым меньшим наружным диаметром. Эти виды витков относительно продольной оси пружины расположены последовательно друг за другом определенным образом, а также навиты так, что пружина имеет диаметрально противоположные зоны витков, которые относительно продольного направления винтовой пружины в радиальном направлении находятся, по меньшей мере, примерно на одинаковой высоте с одной стороны, в то время как диаметрально противоположные зоны витков обоих видов витков смещены, по меньшей мере, примерно на разницу их наружных диаметров. Вышеуказанная винтовая нажимная пружина используется в качестве аккумулятора энергии в гасителе пружинных колебаний с, по меньшей мере, двумя выполненными с возможностью поворота против действия силы сопротивления, по меньшей мере, одного вышеуказанного аккумулятора энергии с проходящими вдоль его продольной оси витками конструктивными элементами. Последние имеют зоны, подводящие нагрузку для сжатия вышеуказанного аккумулятора энергии. Техническим результатом является создание гасителя крутильных колебаний, который имеет большой демпфирующий потенциал и большой срок службы, а также создание винтовых нажимных пружин с высоким потенциалом нагрузки при одновременной высокой работоспособности, высокой способностью наполнения энергии. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

2230955

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ВРАЩАТЕЛЬНОГО ДВИЖЕНИЯ В КОЛЕБАТЕЛЬНОЕ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к передаточным механизмам, позволяющим преобразовывать вращательное движение в колебательное одновременно в продольном и поперечном направлениях относительно двух взаимно перпендикулярных осей. Устройство для преобразования вращательного движения в колебательное содержит корпус 4, приводной вал, включающий в себя два расположенных под тупым углом друг относительно друга участка, при этом первый участок 2 вала установлен с возможностью вращения вокруг своей оси. Устройство дополнительно содержит механизм преобразования вращательного движения в колебательное, связанный с втулкой-рычагом 5 и кронштейном колебательного механизма 6. Втулка-рычаг 5 установлена с возможностью поворота вокруг оси первого прямолинейного участка 2 вала, расположенного горизонтально. Кронштейн колебательного механизма 6 имеет прорезь и установлен с возможностью поворота вокруг оси 7, перпендикулярной оси первого прямолинейного участка 2 вала и проходящей через точку пересечения осей первого и второго участков валов. Конец второго участка 3 вала размещен в прорези кронштейна колебательного механизма 6 с возможностью его перемещения по периметру прорези. Технический результат заключается в обеспечении преобразования вращательного движения в колебательное одновременно в продольном и поперечном направлениях относительно двух взаимно перпендикулярных осей при простоте конструкции и снижении металлоемкости 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

2230956

действует с

опубликован 20.06.2004

УПЛОТНЕНИЕ НЕПОДВИЖНОГО СОЕДИНЕНИЯ

Изобретение относится к уплотнительной технике гидропневмоаппаратуры. Уплотнение включает детали с уплотнительными поверхностями, образующими кольцевую канавку, и размещенный в ней уплотнительный упругий элемент с выступами на наружной поверхности. Выступы выполнены в виде полуокружностей, центры которых расположены на вспомогательной окружности, диаметр которой меньше диаметра вписанной в кольцевую канавку окружности. Полуокружности сопряжены между собой дугами дополнительных окружностей таким образом, что дополнительные окружности соприкасаются со вспомогательной окружностью. На уплотнительной поверхности меньшего диаметра выполнено кольцевое сегментовидное углубление, радиус сегмента которого в 2 раза меньше ширины канавки, а общая глубина канавки превышает высоту сечения уплотнительного элемента. Изобретение повышает долговечность и расширяет функциональные возможности уплотнения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230957

действует с

опубликован 20.06.2004

УПЛОТНЕНИЕ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

₁ и

₂,

₃ и

₄, которые сопряжены галтелью и скруглением с радиусами одного знака, линия первоначального контакта деталей располагается на сопряжениях, причем имеют место соотношения 0

₄<

₂<

₁<

₃<330

, при этом радиус закругления меньше радиуса галтели на величину, обеспечивающую требуемое контактное напряжение при отсутствии остаточных деформаций, угол

₄ меньше угла

₂, угол

₁ меньше угла

₃ на величины, исключающие затекание материалов в зазоры. Изобретение обеспечивает расширение диапазона рабочих давлений, повышение надежности и ресурса за счет роста уровня допустимых контактных напряжений до величин, превосходящих предел текучести использованных материалов, снижения чувствительности к перегрузкам и загрязнению рабочей среды. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230958

действует с

опубликован 20.06.2004

УПЛОТНЕНИЕ РАЗЪЕМНОГО СОЕДИНЕНИЯ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области техники высоких давлений и может быть использовано в узлах аппаратуры и оборудования для герметизации разъемных соединений трубопроводов, каналов частей корпусов соединений типа клапан-седло и т.д. Уплотнение содержит элемент с коническим седлом, переходящим в цилиндрический канал, и запирающий элемент, находящийся в контакте с седлом. Рабочий конец запирающего элемента образован конической поверхностью, переходящей в цилиндрический хвостовик, сопряжение конической и цилиндрической поверхностей седла выполнено в форме скругления, в зоне перехода конической поверхности рабочего конца запирающего элемента в цилиндрический хвостовик выполнена дополнительная коническая поверхность, угол конусности которой меньше угла конусности конической поверхности рабочего конца, а сопряжения ее с цилиндрическим хвостовиком и конической поверхностью выполнены в форме галтелей. Скругление и галтели имеют один знак кривизны, радиус скругления седла меньше радиуса галтелей запирающего элемента, линия первоначального контакта элементов располагается на дополнительной конической поверхности запирающего элемента и скруглении седла. Высота дополнительной конической поверхности равна максимально возможной высоте, а радиус скругления седла – минимально возможному, при которых обеспечивается требуемое контактное напряжение и отсутствие остаточных деформаций, угол конуса запирающего элемента меньше угла конуса седла, диаметр хвостовика запирающего элемента меньше диаметра канала в седле на величины, исключающие затекание материала в зазоры. Изобретение обеспечивает расширение диапазона рабочих давлений, повышение надежности и ресурса за счет увеличения допустимых контактных напряжений, снижения требуемых для герметизации уплотнений осевых сил и чувствительности к перегрузкам. 2 ил.

2230959

действует с

опубликован 20.06.2004

ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА

Изобретение относится к машиностроению, а именно к уплотнениям для герметизации вращающихся валов машин и механизмов, и позволяет повысить нагрузочную способность, компактность в осевом направлении и долговечность уплотнения для вращающихся валов. В торцовом уплотнении вращающегося вала, уплотняющий контакт которого образован взаимодействующими элементами неподвижного и вращающегося узлов, последний из которых включает гильзу с надетым на нее кольцом, введено второе кольцо, расположенное на гильзе перед первым кольцом и закрепленное на ней, например, с помощью резьбы. Первое кольцо стянуто со вторым кольцом, например, с помощью винтов, при этом поверхность контакта между первым кольцом и гильзой выполнена конусообразной. На внутренней поверхности гильзы в районе охвата ее первым кольцом выполнены поперечные выемки в виде концентрических окружностей, а перпендикулярно к ним на цилиндрической поверхности гильзы выполнены продольные прорези, равномерно размещенные по окружности гильзы. Изобретение повышает надежность уплотнения. 3 з. п. ф-лы, 3 ил.

2230960

действует с

опубликован 20.06.2004

ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА

Изобретение относится к уплотнениям для герметизации вращающихся валов машин и механизмов и позволяет повысить нагрузочную способность и надежность уплотнения для вращающихся валов больших диаметров. В торцовое уплотнение вращающегося вала, уплотняющий контакт которого образован взаимодействующими элементами неподвижного и вращающегося узлов, последний из которых включает гильзу и кольцо, по окружности торцовой поверхности гильзы выполнены симметрично расположенные два выступа, зафиксированные в кольце, введено второе кольцо. Первое кольцо выполнено в виде двух полуколец с вытянутой центральной частью в виде цилиндрического выступа, в стыках между полукольцами расположены выступы гильзы. Полукольца зафиксированы на верхней части полости гильзы, а на цилиндрический выступ полуколец надето второе кольцо, выполненное с ребром по ее внешней окружности, которое охватывает внешнюю часть поверхности полуколец, поверхность контакта цилиндрического выступа полуколец с кольцом выполнена конусообразной с углом уклона 6-8

, полукольца выполнены с продольными прорезями и поперечными проточками. Для фиксации в гильзе полуколец они выполнены с ребордой, которая входит в паз гильзы по ее окружности, а сами полукольца стянуты со вторым кольцом, например, с помощью болтов. Изобретение повышает надежность уплотнения. 3 з. п. ф-лы, 4 ил.

2230961

действует с

опубликован 20.06.2004

КРАН "СЕКТОРНЫЙ ЗАСЛОН"

Изобретение относится к трубопроводному арматуростроению и предназначено для использования в сетях для транспортирования жидких и газообразных сред высокого давления и температуры, в том числе абразивных, агрессивных и взрывоопасных. Кран полнопроходный бессальниковый включает стянутые болтами два фланца с проходными отверстиями и расположенный между ними с возможностью поворота плоский шибер и рукоятку поворота. Плоский шибер имеет проходное отверстие. Каждый фланец оснащен прокладкой. Кран снабжен, по меньшей мере, двумя уплотнительными блоками и дополнительными прокладками. Каждая из последних имеет проходное отверстие и расположена на соответствующей плоскости шибера таким образом, что их проходные отверстия совмещены между собой. Каждый уплотнительный блок состоит из притертых между собой подвижной и неподвижной пластин. В каждой пластине выполнено проходное отверстие. Каждый уплотнительный блок расположен между основной и дополнительной прокладками таким образом, что подвижная пластина соединена с соответствующей дополнительной прокладкой, а неподвижная пластина - с основной прокладкой. Все проходные отверстия соответствуют друг другу по размерам и форме и расположены с возможностью образования единого полнопроходного канала. Проходные отверстия в пластинах каждого уплотнительного блока расположены еще и с возможностью одновременного перекрытия при повороте шибера. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей и области применения при сохранении удобства эксплуатации, надежности и долговечности крана. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230962

действует с

опубликован 20.06.2004

СМЕННЫЙ КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ

Изобретение относится к области санитарно-технической арматуры для систем водоснабжения. Сменный клапанный узел содержит размещенный в гнезде арматуры корпус с затвором из набора подвижной и неподвижной плоских шайб с проходными отверстиями. Шайбы опираются на упругую прокладку. Поворотный шток привода герметизирован уплотнительными кольцами. Проходное отверстие неподвижной плоской шайбой выполнено в виде сегмента высотой от 0,2 до 0,8 радиуса шайбы. Основание стрелки дуги сегмента смещено от центра шайбы на расстояние от 0,2 до 0,8 радиуса шайбы. Одна половина хорды сегмента образована дугой вписанного сектора с центром, лежащим на диаметре шайбы, параллельном хорде сегмента. Радиус сектора составляет от 0,2 радиуса шайбы до точки касания с дугой сегмента. Проходное отверстие подвижной плоской шайбы выполнено в виде полукруга с радиусом большим, чем 0,2 R, и меньше, чем 0,8R. Центр полукруга смещен от центра шайбы на расстояние меньшее, чем 0,2R, и больше, чем 0,8R, где R - радиус шайбы. Изобретение направлено на повышение регулирующей способности сменного клапанного узла при различных гидравлических условиях и на обеспечение возможности изменения направления регулировки площади проходного отверстия. 3 ил.

2230963

действует с

опубликован 20.06.2004

ШАРОВОЙ КРАН

Изобретение относится к области запорной арматуры и предназначено для использования в составе магистральных трубопроводов для управления потоками рабочей среды. Шаровой кран содержит корпус с проходным каналом, размещенными в нем уплотнениями и запорным элементом. Запорный элемент выполнен в виде полой сферы с проходными отверстиями и дополнительным отверстием. В проходных отверстиях соосно проходному каналу установлен полый цилиндр. Ось дополнительного отверстия перпендикулярна оси полого цилиндра. Шпиндель выполнен в виде цилиндрического стержня с соединительным элементом. На наружной поверхности полого цилиндра выполнен кольцевой бурт или кольцевой паз. Упомянутый бурт или упомянутый паз взаимодействуют с соединительным элементом шпинделя. Диаметр стержня последнего составляет 0,8-0,95 от диаметра дополнительного отверстия полой сферы. Изобретение направлено на повышение надежности и долговечности работы шарового крана при упрощении его конструкции. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230964

действует с

опубликован 20.06.2004

КЛАПАН ОБРАТНЫЙ С ОСЕВЫМ НАПРАВЛЕНИЕМ ПОТОКА

Изобретение относится к области арматуростроения, в частности к клапанам обратным, и предназначено для перекрытия обратного потока в газовых магистралях высокого давления. Клапан содержит наружный корпус с входным и выходным каналами. Во внутренней полости корпуса жестко закреплен с образованием кольцевого канала с профилем в виде сопла Вентури внутренний конусообразный корпус. В последнем посредством механизма перемещения установлен запорный орган с рабочей поверхностью в виде части сферы, контактирующей с седлом. Седло выполнено в виде кольца с контактной конусной поверхностью, вписывающей седло в профиль кольцевого канала. Механизм перемещения снабжен пружиной сжатия, установленной на штоке. Шток перемещается в подшипниках скольжения, установленных в направляющей втулке. Последняя жестко закреплена во внутреннем корпусе. Седло и внутренний корпус установлены в кольцевых пазах, выполненных соответственно на внутренних поверхностях входного и выходного каналов наружного корпуса. Седло и внутренний корпус зафиксированы на поверхностях пазов, перпендикулярных продольной оси клапана. Фиксация произведена резьбовыми крепежными элементами. Между седлом и поверхностью его фиксации размещено уплотнение, выполненное из материала, обладающего упругой деформацией, например, из графитсодержащего материала. Направляющая втулка снабжена накидной гайкой, в кольцевой проточке которой, выполненной в торцевой части, установлен скребок в виде кольца из эластичного материала. Скребок контактирует с поверхностью штока. Изобретение направлено на повышение надежности клапана путем обеспечения стабильной герметичности в процессе всего срока эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

2230965

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ БЕСТРАНШЕЙНОЙ ЗАМЕНЫ ТРУБОПРОВОДОВ

Изобретение относится к строительству и используется при замене подземных трубопроводов различного назначения. Новый трубопровод по мере его монтажа затягивают на место подлежащего удалению старого трубопровода через гибкий гофрированный теплоизолирующий рукав. Одновременно подают горячий воздух между теплоизолирующим рукавом и новым трубопроводом для его нагрева до температуры не выше температуры начала пластической деформации материала нового трубопровода. При наличии вокруг старого трубопровода мерзлого грунта предварительно в старый трубопровод подают нагретый воздух до полного оттаивания грунта. Повышает эффективность строительных работ. 1 ил.

2230966

действует с

опубликован 20.06.2004

СУДНО-ТРУБОУКЛАДЧИК (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ПРОКЛАДКИ ТРУБОПРОВОДОВ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к строительству и используется при сооружении подводных трубопроводов. Судно-трубоукладчик содержит средство его продвижения, вышку, установленную шарнирно закрепленной с возможностью наклона относительно вертикали верхушкой вышки вперед в предполагаемом направлении движения прокладки трубопровода и низа вышки в противоположном направлении, средство подъема отрезка трубопровода с палубы в одну с вышкой линию, средства стыковки указанного отрезка трубопровода к проложенному трубопроводу и нижнюю спусковую аппарель, снабженную роликами и установленную с возможностью направления трубопровода при его спуске с судна. Вышка установлена в носовой части судна. Судно снабжено средствами сборки секций труб в отрезок трубопровода большей длины, натяжными устройствами, установленными с возможностью захвата укладываемого трубопровода и опускания его в воду при сохранении требуемого натяжения в трубопроводе, и по крайней мере одним хомутом, установленным с возможностью захвата трубопровода ниже натяжных устройств. Расширяет арсенал технических средств. 8 с. и 22 з.п. ф-лы, 17 ил.

2230967

действует с

опубликован 20.06.2004

ТРУБА ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА С ШАРОВИДНЫМ ГРАФИТОМ С КОНЦЕВЫМИ СТАЛЬНЫМИ ПАТРУБКАМИ

Изобретение относится к строительству трубопроводов высокого давления из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом сваркой. На наружной поверхности концов труб из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом закреплены концевые стальные патрубки фрикционно-замковым соединением. Изнутри концы трубы и патрубков плакированы вкладышем из коррозионностойкого металла. Вкладыши из коррозионностойкой стали в местах контакта с трубой заизолированы герметиком из диэлектрического материала. Изобретение повышает надежность трубы. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230968

действует с

опубликован 20.06.2004

СОЕДИНЕНИЕ ПЛАСТМАССОВЫХ ТРУБ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ

Соединение предназначено для монтажа трубопроводов из армированных пластмассовых, например, полиэтиленовых труб, а также для врезки в такие трубопроводы стальной арматуры. Соединение состоит из армированной пластмассовой трубы и навинченной на нее металлической трубы. Сопрягаемые поверхности труб выполнены ступенчатыми, при этом ступень на внешней поверхности пластмассовой трубы выполнена ниже армирующего ее слоя. Герметичность соединения обеспечивается за счет прижима к металлической трубе участка пластмассовой трубы, на котором удален армирующий слой. Для увеличения прижима пластмассовой трубы к металлической на внешней поверхности ступени пластмассовой трубы выполнен кольцевой буртик, а на внутренней поверхности металлической трубы выполнена ответная кольцевая проточка, в которую выходит сквозной радиальный канал. Изобретение повышает надежность соединения при высоких давлениях в трубопроводе. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

2230969

действует с

опубликован 20.06.2004

СВАРНАЯ СОЕДИНИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обеспечения герметичного соединения стальных трубопроводов с внутренним защитным противокоррозионным покрытием, в частности при транспортировке нефти и нефтепродуктов. Цилиндрическая втулка выполнена из стеклопластика и имеет посредине длины центральную канавку с помещенной в ней жаропрочной композицией и закрепленными в центре посредством эпоксидного компаунда равномерно расположенными по центру окружности фиксаторами. С каждой стороны центральной канавки расположены по две канавки, в которые помещены эластичные уплотнения, например манжеты. При этом ближние к центральной канавке манжеты расположены с возможностью осевого перемещения и взаимодействуют с упругим элементом, например пружиной из металла с памятью, установленной по периметру втулки сверху жаропрочной композиции между фиксаторами. Между манжетами помещен самотвердеющий герметик, причем наружный диаметр эластичных уплотнений равен сумме внутреннего диаметра соединяемых труб и величины допуска на этот диаметр, а наружный диаметр втулки равен наименьшему внутреннему диаметру свариваемых труб. Задачей изобретения является снижение трудоемкости процесса соединения системы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230970

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ

Способ соединения предназначен для создания соединения трубы и других трубных элементов с пустотелой конструкцией. Способ соединения включает в себя установку кольцевого элемента уплотнения вокруг трубы. Кольцевой элемент уплотнения имеет резьбовой участок. Последний предназначен для входа в зацепление с резьбовым трубчатым впуском. Кольцевой элемент имеет первое и второе средства уплотнения. Первое средство уплотнения предназначено для создания уплотняющего зацепления между кольцевым элементом уплотнения и указанным впуском. Второе средство уплотнения предназначено для создания уплотняющего зацепления между кольцевым элементом уплотнения и внешней закругленной поверхностью конца трубы. Способ включает в себя деформирование конца трубы наружу вокруг по меньшей мере части ее окружности, а также включает осуществление резьбового соединения между кольцевым элементом уплотнения и трубчатым впуском. В результате последнего осуществляется ввод в зацепление с уплотнением между указанным элементом уплотнения и концом трубы в диапазоне множества относительных осевых положений между ними. Обеспечивается создание соединения с возможностью взаимного перемещения трубного элемента и пустотелой конструкции. 4 з.п. ф-лы, 10 ил.

2230971

действует с

опубликован 20.06.2004

ОБЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРУБ С ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИМ ПРИВОДОМ

Изобретение относится к производству трубопроводов для газовой, нефтяной, химической и атомной промышленности. Устройство включает несколько замыкаемых в кольцо сегментов, которые сформированы из пруткового материала с эффектом памяти формы. Концы сегментов отогнуты наружу и соединены с соседними посредством охватывающих элементов - преимущественно в виде колец, а для замыкающего звена - преимущественно в виде резьбовой серьги с накладкой. Предусмотрены башмаки, надвигаемые в последней стадии сборки устройства на оба конца соседних сегментов для предотвращения их разгибания. Технический результат состоит в повышении величины и равномерности давления, развиваемого обжимным устройством для труб. 3 ил.

2230972

действует с

опубликован 20.06.2004

ТРУБА

Изобретение относится к области труб. Труба содержит стеклопластиковый корпус 1 и накидную гайку 2 с буртами 3 и 4; между буртом 4 накидной гайки 2 и буртом 3 корпуса 1 установлены полукольца 5, а торцевые сопрягаемые поверхности 6, 7, 8, 9 полуколец 5, буртов 3 корпуса 1 и буртов 4 накидной гайки 2 выполнены коническими, расходящимися в направлении торца 10 трубы. Техническим результатом изобретения является то, что труба имеет повышенную надежность. 1 ил.

2230973

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТА

Изобретение относится к строительству и используется при строительстве и ремонте трубопроводов различного назначения. Полученные путем спиральной намотки полого профиля трубы из термопласта подготавливают путем закрывания концевого отверстия полого профиля, при этом конец трубы приобретает форму гладкой ступенчатой поверхности. Соединяемые трубы выравнивают. При подготовке конца трубы разрезание профиля осуществляют вдоль внутренней поверхности боковой стенки, которая крепится к ближайшему предыдущему намотанному витку, обеспечивая поверхность конца с двойной толщиной стенки. Отрезают конец профиля с образованием участка под прямым или тупым углом, имеющим одинаковую величину для всех концов труб. Вставляют дискообразное сварочное кольцо в щель между двумя трубами. Кольцо содержит петлю провода сопротивления, покрытого трубчатой изоляцией. Центруют две трубы с помощью внутренней и наружной торцевой опоры. Сжимают концы труб, соединяют провод сопротивления сварочного кольца с источником тока для нагрева термопласта в сварочном кольце и концов труб. Термопласт плавится и образует сварной шов, охлаждают сварной шов, отводят торцевые опоры и оснастку от сваренной трубы, обрезают соединительные провода сварочного кольца. Расширяет арсенал технических средств. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

2230974

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ ПОРШНЕВОЙ МАШИНЫ, ПРЕЖДЕ ВСЕГО ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ

Поршневая машина, прежде всего двигатель внутреннего сгорания, имеет по меньшей мере один цилиндр с перемещаемым в нем поршнем, который шатуном соединен с коленчатым валом. Каждый раз при разрыве масляной пленки между перемещающимися друг относительно друга частями подшипника, выполненными из различных электропроводных материалов, возникает термоток, обусловленный температурным градиентом в подобном подшипнике скольжения. Этот термоток (I) используется в блоке управления в качестве управляющего сигнала. Для различения отдельных подшипников скольжения и/или состояний этих подшипников характеристику возникающего термотока (I) путем ее усиления и растяжения соотносят с угловым положением коленчатого вала и полученную в результате характеристику анализируют путем считывания информации за полный рабочий цикл машины на возможное наличие соответствующих симптомов, указывающих на отклонения в работе подшипников скольжения. Изобретение позволяет использовать его в машинах, в которых распределение нагрузки и тем самым люфта подшипников и изменение нагрузки за рабочий цикл не являются постоянными. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

2230975

действует с

опубликован 20.06.2004

БАЛЛОН ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Баллон высокого давления (от 100 кгс/см²и выше) предназначен для хранения и транспортирования сжатого воздуха и может найти широкое применение в дыхательных аппаратах, аквалангах и т.д. Баллон содержит корпус, выполненный в виде цилиндрической обечайки, сопряженной с доньями и горловиной, при этом до закатки горловины в предварительно подготовленное в дне отверстие с диаметром не более 0,2 диаметра корпуса изнутри установлена заглушка с кольцевым буртом площадью 0,3-0,5 площади отверстия до упора бурта в конгруэнтную ему поверхность, а с внешней стороны заглушка жестко скреплена с дном посредством неразъемного герметичного соединения. Технический результат - снижение трудоемкости изготовления баллонов. 1 ил.

2230976

действует с

опубликован 20.06.2004

СТАЛЬНОЙ БЕСШОВНЫЙ БАЛЛОН ДЛЯ СЖАТЫХ ГАЗОВ С ЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Баллон предназначен для хранения и транспортировки сжатых газов. Баллон с защитным покрытием содержит цилиндрическую обечайку, сферические донья и горловину, при этом стенки баллона выполнены двухслойными: наружный слой - из высокопрочной стали, на внутреннюю поверхность которого нанесён методом плакирования слой вязкой коррозионно-стойкой стали с содержанием хрома не менее 11% и толщиной от 4 до 25% толщины цилиндрической обечайки. Технический результат – повышение надежности. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230977

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ОБНАРУЖЕНИЯ МЕСТА РАЗРЫВА ТРУБОПРОВОДА

Изобретение относится к области транспортировки жидкостей, газов и других продуктов с помощью трубопроводов, а именно к способам для наблюдения за целостностью трубопроводов, расположенных на земной поверхности, и выявлении мест их разрывов. Техническим результатом изобретения является повышение оперативности обнаружения и определения местоположения разрыва магистрального трубопровода путем облета его на вертолете. В способе осуществляют облет трубопровода вертолетом, на противоположных концах лопастей несущего винта которого размещают две приемные антенны, а принятые электромагнитные волны, генерируемые разрывом трубопровода, перемножают между собой, выделяют гармоническое напряжение на частоте вращения несущего винта, сравнивают его с опорным напряжением и точно измеряют азимут источника излучения электромагнитных волн, одновременно осуществляют автокорреляционную обработку электромагнитных волн, принятых одной антенной, и однозначно измеряют азимут источника электромагнитных волн, уменьшая индекс фазовой модуляции без уменьшения отношения R/

_кр с помощью дифференциально-фазового пеленгатора по результатам измерения интервалов времени, связанных с функцией модуляции частоты принятых электромагнитных волн при вращении приемной антенны, расположенной на конце лопасти несущего винта, определяют дальность до источника излучения электромагнитных волн, по результатам измерения азимута и дальности определяют местонахождение разрыва трубопровода, где R - радиус окружности, на которой расположены приемные антенны,

_кр - критическая длина волны излучения. 2 ил.

2230978

действует с

опубликован 20.06.2004

ПИКОВАЯ ВОДОГРЕЙНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение предназначено для нагрева сетевой воды и может быть использовано на ТЭС. Водогрейная установка содержит водогрейный котел с горелкой, подводящий газопровод, воздухопровод с вентилятором, газоход с дымососом, отводящий трубопровод и подводящий трубопровод сетевой воды с насосом. В газоходе за котлом размещен воздухоподогреватель. В воздухопроводе до и после вентилятора перед воздухоподогревателем установлены теплообменники, сообщенные по греющей среде с отводящим трубопроводом и подводящим трубопроводом сетевой воды перед насосом, а ввод газопровода сообщен с горелкой через теплообменник, размещенный в воздухопроводе после воздухоподогревателя. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы пиковой водогрейной установки с одновременной экономией топлива во всех режимах ее эксплуатации. 1 ил.

2230979

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ПОДАЧИ ВТОРИЧНОГО ДУТЬЯ И ТОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к теплоэнергетике и может использоваться в промышленных котлах и технологических топочных устройствах. Способ сжигания топлива заключается в подаче вторичного дутья в топку через газоотводящее окно навстречу потоку продуктов сгорания, причем вторичное дутьё вводится тангенциально по контуру газоотводящего окна. Топочное устройство содержит питатель топлива, систему первичного дутья и, по крайней мере, одно газоотводящее окно с соплами вторичного дутья, которые направлены в топку, навстречу выходящему потоку и ориентированы тангенциально к контуру газоотводящего окна. Газоотводящее окно имеет форму усеченного конуса с полууглом раскрытия 0⁰ <

35° и отношением длины к диаметру выходного сечения, равным 0,2-2, причем сопла вторичного дутья расположены в выходном сечении газоотводящего окна. Сопла вторичного дутья установлены тангенциально в выходном сечении газоотводящего окна на воздуховоде, расположенном по оси газоотводящего окна. По другому варианту топочное устройство содержит питатель топлива, систему первичного дутья и, по крайней мере, одно газоотводящее окно с соплом вторичного дутья, причем сопло вторичного дутья выполнено кольцевым с расположенными в кольцевом зазоре закручивающими лопатками и/или с закручивающей улиткой для подвода дутья. Изобретение позволяет повысить эффективность и расширить круг применимости, как способ организации топочного процесса, так и конструкцию топочного устройства. 3 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230980

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ СЖИГАНИЯ УГЛЯ

Изобретение относится к области теплоэнергетики, а именно к способу сжигания угля в топках тепловых электростанций. Способ сжигания угля, включающий диспергирование и впрыск в камеру сгорания, при этом в процессе диспергирования уголь дробят до размера частиц не более 20 мкм и одновременно активируют, преимущественно, с помощью механических мельниц, располагаемых в непосредственной близости от камеры сгорания, при этом защиту частиц угля в момент механоактивации от воздействия внешней среды и последующий впрыск частиц в камеру сгорания осуществляют с помощью направленного потока. Распределение частиц угля во впрыскиваемом двухфазном потоке регулируют за счет турбулизации и подкрутки газа. Оптимальное значение аксиальной составляющей скорости впрыскивания двухфазного потока обеспечивают путем изменения давления в камере сгорания. Оптимальное значение тангенциальной составляющей скорости впрыскиваемого двухфазного потока обеспечивают путем изменения расхода газа, вдуваемого в механические мельницы. Изобретение обеспечивает улучшение технологических и экологических параметров при сжигании каменного угля в топках электростанций и снижение выброса вредных для жизнедеятельности человека веществ в атмосферу. 3 з.п. ф-лы.

2230981

действует с

опубликован 20.06.2004

ТОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ УГОЛЬНОГО ЖИДКОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к созданию энергетических котлов для сжигания угольного жидкого топлива и может быть использовано в котельных коммунально-бытовых хозяйств и промышленных предприятий для обогрева зданий, горячего водоснабжения и получения технологического тепла. Топочное устройство для сжигания угольного жидкого топлива включает камеру сгорания, сопловое основание камеры сгорания, камеру сбора и выгрузки золы. Основание камеры сгорания выполнено из установленных с зазором для пропуска золы квадратных трубок, в которые вварены сопловые трубки с зонтичными головками для ввода в камеру горения дутьевого воздуха. Камера сбора и выгрузки золы оборудована автоматизированным шнековым разгрузчиком, обеспечивающим постоянный динамический уровень золы в камере сгорания. Изобретение обеспечивает эффективное улавливание золы при сжигании угольного жидкого топлива с размером частиц угля 0-2 мм. 3 ил.

2230982

действует с

опубликован 20.06.2004

ТОПОЧНОЕ УСТРОЙСТВО

Топочное устройство предназначено для использования в теплоэнергетике, в частности в теплоагрегатах различного назначения. Устройство содержит вертикальную камеру сгорания, горелки, сопла нижнего дутья, установленные по встречно-смещенной схеме вдоль двух наклонных скатов холодной воронки, воздухопроводы с регулирующими клапанами к горелкам и к соплам нижнего дутья, сопла верхнего дутья, выполненные двухканальными и установленные на стене камеры сгорания, противоположной стене с горелками, воздухопроводы с регулирующими клапанами к соплам верхнего дутья. Сопла нижнего дутья выполнены двухканальными с осями каналов каждого сопла, расположенными в одной вертикальной плоскости, при этом угол между осями равен 10-30

, биссектриса этого угла пересекает скат холодной воронки на расстоянии от верхней плоскости холодной воронки, равном (0,5-0,8) ее высоты, продолжение биссектрисы пересекает плоскость противолежащего ската холодной воронки под углом 20-40

. Изобретение обеспечивает повышение эффективности за счет расширения адаптационных возможностей к изменению характеристик топлива и к изменению тепловой нагрузки камеры сгорания. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230983

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА В ТОПОЧНОМ УСТРОЙСТВЕ

Изобретение может быть использовано для осуществления акустического воздействия на процесс сгорания топлива в топочном устройстве. Способ сжигания топлива в топочном устройстве включает акустическое воздействие на процесс сгорания топлива. При этом акустическое воздействие проводят в высокочастотном пульсирующем режиме с высокочастотной составляющей 25-160 кГц с пульсацией 5-240 Гц. Использование заявляемого изобретения позволяет интенсифицировать, оптимизировать процесс сжигания топлива за счет более равномерного смешивания окислителя с топливом, повышает скорость окислительных процессов, уменьшает недожог более чем на 40-50% в сравнении с известным техническим решением. 1 ил.

2230984

действует с

опубликован 20.06.2004

ФОРСУНКА ДЛЯ РАСПЫЛИВАНИЯ ВЯЗКИХ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к распыливанию жидкостей, преимущественно вязких и содержащих абразивные включения. Форсунка для распыливания вязких жидкостей содержит корпус с центральным топливным каналом и коаксиальным кольцевым каналом подачи распылителя, подключенными к камере смешения, радиальные сопла первичного распылителя, сопло вторичного распылителя, подключенное к донной части камеры смешения, а также кольцевой ряд аксиальных каналов первичного распылителя и кольцевой ряд каналов вторичного распылителя, подключенные на входе к коаксиальному кольцевому каналу подачи распылителя, а на выходе соответственно к соплам первичного распылителя и соплу вторичного распылителя. В корпусе между верхней стенкой коаксиального кольцевого канала подачи распылителя и донной частью камеры смешения выполнено отверстие, в котором коаксиально центральному топливному каналу установлена вставка с образованием между ее боковой стенкой и поверхностью корпуса кольцевого сопла вторичного распылителя, ось которого направлена коаксиально оси центрального топливного канала, при этом выходные срезы радиальных сопел первичного распылителя расположены от оси корпуса на расстоянии, превышающем их диаметр в 3-30 раз, продольные оси сопел расположены от выходного среза центрального топливного канала на расстоянии, превышающем их диаметр также в 3-30 раз. Изобретение позволяет повысить качество распыливания и увеличить долговечность форсунки. 2 ил.

2230985

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ОБОГРЕВА ПОВЕРХНОСТИ И РАДИАЦИОННЫЙ U-ОБРАЗНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к технике газового обогрева производственных и других нежилых помещений. Способ обогрева поверхности радиационными U-образными нагревателями, содержащими отражатели, подводящую и обратную трубы с различной интенсивностью излучения по длине, заключается в размещении нагревателей рядами, при этом часть излучения каждого нагревателя направляют отражателями с поверхности, где оно максимально, на ту поверхность, обогреваемую соседним нагревателем, где излучение минимально. Нагреватели разворачивают в противоположные направления между собой и размещают попарно. Отработанные газы направляют в пространство между обратной трубой и ее отражателем. Радиационный U-образный нагреватель содержит излучающие подводящую и обратную трубы, зоны теплового излучения труб с разной температурой нагрева, горелку, вентилятор и отражатели, причем зоны теплового излучения имеют отдельные отражатели, по меньшей мере, один из которых закреплен с возможностью поворота. Отражатель зоны минимального теплового излучения обратной трубы установлен повернутым в сторону от нагревателя. Зоны среднего и горячего теплового излучения подводящей трубы имеют общий отражатель. Колено снабжено общим для подводящей и обратной труб отражателем. Для отвода отработанных газов под отражатель обратной трубы на ее конце дополнительно установлен патрубок. Изобретение позволяет уменьшить неравномерности распределения теплового потока по обогреваемой поверхности и повысить тепловой КПД нагревателя. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

2230986

действует с

опубликован 20.06.2004

ОГОЛОВОК ФАКЕЛЬНОЙ УСТАНОВКИ

Изобретение относится к оголовкам факельной установки для сжигания аварийных выбросов газа и может быть использовано в нефтедобывающей, нефтеперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности. Оголовок содержит вертикальные факельные стволы для газов высокого и низкого давления с газоподводящими патрубками и горелками. Выходная часть факельного ствола для газов высокого давления соединена с горизонтально установленным трубопроводом, выполненным в виде замкнутой полости, например, в виде кольцевого канала, при этом указанный факельный ствол снабжен, по меньшей мере, двумя горелками, которые расположены в кольцевом канале. На выходной части факельных стволов установлен дефлектор с расширяющейся нижней частью, в стенках которого расположены дежурные горелки с запальниками. В качестве горелок для сжигания газов установлены горелки инжекционного типа с регулируемой форсункой, каждая из которых снабжена стабилизатором пламени и/или завихрителем. Предлагаемый оголовок факельной установки может быть использован для сжигания газов как высокого, так и низкого давления. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей установки. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230987

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГОРЮЧИХ ОТХОДОВ ВО ВРЕМЯ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА

В способе сжигания горючих отходов во время производства цементного клинкера цементную сырьевую муку предварительно подогревают и прокаливают в подогревателе с кальцинатором, обжигают в клинкер в обжиговой печи и охлаждают в последующем охладителе клинкера. Отходы сжигают в отдельной камере, в которую одновременно подают горячий воздух, извлеченный из охладителя клинкера. Отработавшие газы, полученные во время процесса сжигания отходов, выпускают в подогреватель для нагрева цементной сырьевой муки, а шлак, образованный во время процесса сжигания отходов, удаляют из камеры. При этом отходы и горячий воздух из охладителя клинкера подают через один и тот же входной патрубок на опорную поверхность, включенную в камеру. Во время сжигания отходы транспортируют через камеру к выходному патрубку камеры по круговой траектории, обеспечивая прохождение горячего воздуха через отходы. Охарактеризовано устройство для реализации описанного способа. Технический результат: повышение производительности и эффективности работы устройства за счет более полного сжигания отходов. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 5 ил.

2230988

действует с

опубликован 20.06.2004

ПЕЧЬ ДЛЯ ДОЖИГАНИЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ

Изобретение относится к печам дожига дымовых газов и может найти применение для решения экологических проблем при сжигании бытовых и промышленных отходов. Технический результат: упрощение конструкции и интенсификация процесса дожигания горючих компонентов в дымовых газах. Печь циклонного типа для дожигания дымовых газов содержит цилиндрический корпус, конусное днище с устройством для сбора золы, крышку с трубой для вывода продуктов сгорания и установленное тангенциально к цилиндрическому корпусу устройство для ввода дымовых газов в печь. Устройство для ввода дымовых газов выполнено в виде смесителя эжекторного типа, по оси которого установлен плазмотрон, эжектирующий дымовые газы плазменной струей воздуха-окислителя. 2 ил.

2230989

действует с

опубликован 20.06.2004

УНИВЕРСАЛЬНАЯ ЗАЖИГАЛКА

Зажигалка предназначена для использования в быту. Зажигалка содержит корпус, снабженный рукояткой, форсункой с выходным отверстием и топливным резервуаром. Узел электрического зажигания подключен к первому и второму электрическим каналам. Первый электрический канал содержит первый зазор вблизи выходного отверстия. Второй электрический канал может находиться в рабочей и нерабочей конфигурациях. В рабочей конфигурации сопротивление второго электрического канала меньше сопротивления первого электрического канала, в результате чего электрический ток, генерируемый узлом электрического зажигания, избирательно идет по второму электрическому каналу. В рабочей конфигурации сопротивление второго электрического канала больше сопротивления первого электрического канала, вследствие чего электрический ток идет по первому электрическому каналу, образуя на первом зазоре искру, поджигающую топливо, поступающее из топливного резервуара. Изобретение предотвращает нежелательное срабатывание. 3 с. и 35 з.п. ф-лы, 14 ил.

2230990

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ РОЗЖИГА И/ИЛИ СТАБИЛИЗАЦИИ ГОРЕНИЯ ПЫЛЕУГОЛЬНОГО ФАКЕЛА В КОТЛОАГРЕГАТАХ

Изобретение может быть использовано при растопке пылеугольных котлов и для подсветки факела в них. Способ осуществляют путем генерирования струи плазмы в плазмотроне, установленном в охлаждаемом патрубке муфеля, воспламенения струей плазмы пылеугольной аэросмеси, подаваемой в канал муфеля, и подачи нагретой топливной смеси из муфеля в топку котлоагрегата. Температуру топливной смеси на выходе из муфеля поддерживают в пределах 900

-1100

С. Предпочтительно температуру топливной смеси на выходе из муфеля поддерживают регулированием мощности плазмотрона и/или регулированием расхода угля и/или регулированием расхода первичного воздуха. В канале аэросмеси муфеля можно устанавливать датчик для определения попадания воды в этот канал и отключать автоматически по сигналу этого датчика подачу воды на охлаждение плазмотрона и подачу воды на охлаждение патрубка муфеля при попадании воды в канал аэросмеси муфеля. В плазмотроне преимущественно используют электроды, имеющие длительность наработки не более величины, определяемой по формуле k

t, где t - ресурс электрода, ч; k - коэффициент, равный 0,8-0,9.

В цепи электропитания плазмотрона устанавливают датчик для определения случайного прерывания тока дуги в плазмотроне и по его сигналу автоматически повторно включают осциллятор плазматрона для генерирования струи плазмы. Способ позволяет наряду с эффективной реализацией воспламенения топливной смеси повысить надежность и стабильность розжига и обеспечить стабилизацию горения пылеугольного факела и надежность работы оборудования. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230991

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ РАБОТЫ СИСТЕМЫ ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

Изобретение относится к области теплоэнергетики и городского хозяйства и может быть использовано в городских системах теплоснабжения с котельными установками и тепловыми электростанциями. По способу работы системы теплоснабжения теплоноситель вырабатывают в котле, в который подают воздух дутьевым вентилятором. Теплоноситель подают промышленному предприятию и другим потребителям по теплопроводу, размещенному в подземном канале, который принудительно вентилируют путем подачи воздуха из подземного канала на дутьевой вентилятор. Воздух в подземный канал подают из сборного воздуховода вытяжной вентиляции промышленного предприятия. Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является расширение сферы применения системы теплоснабжения, в частности, повышение экологичности системы теплоснабжения за счет утилизации загрязненного воздуха производственного цеха промышленного предприятия в котле. 1 ил.

2230992

действует с

опубликован 20.06.2004

СИСТЕМА ТЕПЛОСНАБЖЕНИЯ

Изобретение относится к области теплоэнергетики и городского хозяйства и может быть использовано в городских системах теплоснабжения с котельными установками и тепловыми электростанциями. Система теплоснабжения содержит котельную установку с дутьевым вентилятором, теплопровод, расположенный в подземном канале, к которому подключен всасывающий воздуховод дутьевого вентилятора. Подземный канал подключен к сборному воздуховоду вытяжной вентиляции промышленного предприятия. Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является расширение сферы применения системы теплоснабжения, в частности повышение экологичности системы теплоснабжения за счет утилизации загрязненного воздуха производственного цеха промышленного предприятия в котле. 1 ил.

2230993

действует с

опубликован 20.06.2004

САМОНЕСУЩАЯ, МОДУЛЬНАЯ, СБОРНАЯ ИЗЛУЧАЮЩАЯ ПАНЕЛЬ

Изобретение относится к области отопления и может быть использовано при формировании излучающих поверхностей, например стен и потолков. Сборная, самонесущая модульная излучающая панель с многослойной структурой содержит слой из гипсового картона и слой из теплоизоляционного материала. Слой из гипсового картона включает в себя несколько непрерывных труб, которые предназначены для формирования независимых гидравлических контуров, при этом концевые части труб выходят в задней и боковой зонах панели. Каждый из упомянутых независимых гидравлических контуров размещен в смежных модульных зонах панели, при этом упомянутые зоны могут быть отделены друг от друга с тем, чтобы в модульной форме создать части панели разных размеров. Способ изготовления панели включает фрезерование полостей, вставку труб в полости, наклеивание слоя из теплоизоляционного материала, формирование полостей со спиральным расположением, формирование труб в виде одной непрерывной трубы, ее уплотнение и обрезку у ее петель, соединяющих смежные полости. Кроме того, способ включает формирование панели из гипсового картона посредством введения внутрь сердцевины спиральных труб, наклеивания на одну сторону панели слоя из теплоизоляционного материала. Способ изготовления панели включает формирование панели из гипсового картона посредством введения внутрь ее сердцевины только одной непрерывной трубы и наклеивание к одной стороне панели слоя из теплоизолированного материала. Излучающая стенка образована множеством панелей, расположенных вдоль друг друга так, что пары соседних панелей прилегают друг к другу вдоль боковых сторон, которые не имеют концевых частей труб, и отделены друг от друга вдоль сторон, обеспеченных концевыми частями, на заданное расстояние, достаточное для вставки между панелями вспомогательных коллекторов, которые подсоединены к концевым частям. Техническим результатом является высокая конструктивная прочность и возможность гибкого модульного применения при индивидуальном монтаже. 5 с. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

2230994

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА

Изобретение относится к способам и средствам кондиционирования воздуха как при кондиционировании воздуха в жилых помещениях, так и на промышленных предприятиях. Способ включает создание закругленного основного потока воздуха, распыление орошающей жидкости, отделение избыточной жидкости от воздуха, подогрев воздуха и вывод воздуха к потребителю. Орошающую жидкость распыляют по окружности соосно оси закручивания основного потока с одновременной подачей двух потоков воздуха в тангенциальном и вертикальном направлениях так, что распыленная жидкость первоначально находится между ними. Причем дополнительный вертикальный поток воздуха вводят в зону, ограниченную окружностью распыления. Вывод кондиционированного воздуха производят по каналу, расположенному по оси закручивания потока. Установка, реализующая предложенный способ кондиционирования, содержит корпус, выходной воздуховод, соосно установленный корпусу, на воздухозаборном конце которого прикреплен отражателем с цилиндрическим козырьком и сепаратором. В верхней части корпуса установлена кольцеобразная труба с форсунками, которые распыляют воду под действием насоса. Корпус имеет подводный тангенциальный патрубок для закручивания потока воздуха и верхний дополнительный патрубок для ввода вертикального воздуха в зону, ограниченную кольцеобразной трубой. Избыточную влагу отделяют при помощи конусного отражателя с цилиндрическим козырьком и сепаратора, а воздух подогревают в выходном воздуховоде за счет калорифера до получения необходимых параметров и отправляют к потребителю через вентилятор. Такая конструкция установки, реализующая предложенный способ кондиционирования воздуха, обеспечивает повышение эффективности кондиционирования за счет увеличения поверхности взаимодействия двух сред и скорости обдува частиц жидкости воздухом при меньших затратах энергии. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2230995

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ОЧИСТКИ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ ЖИВОТНОВОДЧЕСКИХ ПОМЕЩЕНИЙ

Изобретение относится к способам очистки воздушной среды, преимущественно сельскохозяйственных помещений (птичников и других) для выращивания животных. В частности изобретение может использоваться и в других случаях, например в замкнутых системах жизнеобеспечения. Способ очистки воздушной среды животноводческих помещений включает обработку воздуха озоном, при этом воздух, поступающий из животноводческого помещения, обрабатывают озоном, количество которого составляет от 0,2 до 10 мг/м³ воздуха и затем обработанный воздух подают в теплицу или оранжерею, откуда его снова подают в животноводческое помещение. В результате использования предлагаемого способа воздушная среда очищается озоном от аммиака, сероводорода и других вредных компонентов, а углекислый газ поглощается растениями и одновременно воздух перед подачей в животноводческое помещение насыщается кислородом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

2230996

действует с

опубликован 20.06.2004

УСТАНОВКА ДЛЯ СВЯЗЫВАНИЯ ПЫЛИ

Изобретение относится к технике для связывания пыли и может быть использовано круглогодично для пылеосаждения на пылящих поверхностях. Установка для связывания пыли содержит цилиндрический кожух, два конусообразных раструба, примыкающих к обоим торцам кожуха, и размещенные в нем вентилятор и соосно с ним установленные с одной стороны пневмогидравлическую форсунку, а с другой стороны - форсунку-туманообразователь и каналы для подачи воды и сжатого воздуха. Установка снабжена емкостью-нагревателем, заполненной биоклеящим раствором, форсунками-диспергаторами, системой подвода раствора к форсункам-диспергаторам, установленным параллельно с пневмогидравлической и туманообразующей форсунками. Благодаря такому решению на выходах из раструбов водовоздушная - биоклеящая смесь обеспечивает более эффективное связывание пылевых аэрозолей и аэрогелей. В качестве биоклеящего вещества используется сапропель. Сапропель, во-первых, создает связную структуру в верхнем слое покрытия, которая обладает достаточной прочностью, ветро- и водоустойчивостью, температуроустойчивостью, долговечностью, во-вторых, является биопродуктивным веществом, способствующим ускорению роста растений. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2230997

действует с

опубликован 20.06.2004

СПОСОБ ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

Изобретение относится к области инженерного оборудования производственных зданий и может быть использовано при оборудовании корпусов промышленных предприятий. В способе вентиляции промышленного предприятия загрязненный воздух забирают с помощью местных отсосов в сборный воздуховод вытяжной вентиляции. Воздух из сборного воздуховода вытяжной вентиляции отводят в подземный канал системы теплоснабжения, из которого затем подают во всасывающий воздуховод дутьевого вентилятора котлоагрегата. Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является повышение экологической безопасности способа вентиляции промышленного предприятия за счет утилизации загрязненного воздуха производственного цеха, а также его экономичности за счет исключения специальных вентиляторов для удаления вытяжного воздуха из производственных цехов в атмосферу. 1 ил.

2230998

действует с

опубликован 20.06.2004

СИСТЕМА ВЕНТИЛЯЦИИ ПРОМЫШЛЕННОГО ПРЕДПРИЯТИЯ

Изобретение относится к области инженерного оборудования производственных зданий и может быть использовано при оборудовании корпусов промышленных предприятий. Система вентиляции промышленного предприятия содержит воздуховоды местных отсосов загрязненного воздуха, подключенные к сборному воздуховоду вытяжной вентиляции. Сборный воздуховод вытяжной вентиляции подключен к подземному каналу системы теплоснабжения, который соединен со всасывающим воздуховодом дутьевого вентилятора котлоагрегата. Техническим результатом, достигаемым изобретением, является повышение экологической безопасности способа вентиляции промышленного предприятия за счет утилизации загрязненного воздуха производственного цеха, а также его экономичности за счет исключения специальных вентиляторов для удаления вытяжного воздуха из производственных цехов в атмосферу. 1 ил.

2230999

действует с

опубликован 20.06.2004

ВОЗДУХОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ

Изобретение относится к вентиляции. Воздухораспределитель содержит подводящий цилиндрический патрубок, шарнирно присоединенные к его выходному торцу расширяющиеся в продольном направлении лотки с фиксаторами положений, гофрированные проставки, изготовленные из гибкого материала и прикрепленные своими краями к торцам патрубка и лотков. Причем лотки установлены с возможностью поворота относительно внутренней поверхности патрубка вне непосредственного действия приточной струи. Лотки выполнены в продольном сечении гиперболической формы с выпуклостью, направленной в сторону выходного сечения подводящего патрубка. За счет выполнения лотков изогнутой гиперболической формы обеспечивается расширение диапазона изменения направления истечения путем искривления струи под действием эффекта Коанда. 3 ил.

2231000

действует с

опубликован 20.06.2004