Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Номера патентов РФ

2230001-2230100 2230101-2230200 2230201-2230300 2230301-2230400 2230401-2230500 2230501-2230600 2230601-2230700 2230701-2230800 2230801-2230900 2230901-2231000 2231001-2231100 2231101-2231200 2231201-2231300 2231301-2231400 2231401-2231500 2231501-2231600 2231601-2231700 2231701-2231800 2231801-2231900 2231901-2232000 2232001-2232100 2232101-2232200 2232201-2232300 2232301-2232400 2232401-2232500 2232501-2232600 2232601-2232700 2232701-2232800 2232801-2232900 2232901-2233000 2233001-2233100 2233101-2233200 2233201-2233300 2233301-2233400 2233401-2233500 2233501-2233600 2233601-2233700 2233701-2233800 2233801-2233900 2233901-2234000 2234001-2234100 2234101-2234200 2234201-2234300 2234301-2234400 2234401-2234500 2234501-2234600 2234601-2234700 2234701-2234800 2234801-2234900 2234901-2235000

Патенты в диапазоне 2233701 - 2233800

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТИЛЭТИЛКЕТОНА

Изобретение относится к области основного органического синтеза, конкретно к катализаторам окисления вторично бутилового спирта в метилэтилкетон в паровой фазе, и может быть использовано на нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятиях. Предложен катализатор для получения метилэтилкетона, включающий серебро на алюмосиликатном носителе при содержании компонентов в мас.%: серебро 10-20, носитель - остальное. В качестве носителя предложено использовать смесь орторомбической формы муллита, тригональной формы корунда

-кристобаллита, взятых в массовом соотношении (1-2):(6-8):(1-2) соответственно. Катализатор обладает повышенной активностью, селективностью и механической прочностью. 5 табл.

2233701

действует с

опубликован 10.08.2004

ПШЕНИЧНАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ МУКА "ТВЕРСКАЯ"

Изобретение относится к мукомольной промышленности. Мука имеет гранулометрический состав до 200 мкм. Частицы крупного помола от 180 до 200 мкм составляют 7-9% от общего объема муки при следующем соотношении частиц, мас.%: частицы муки до 180 мкм 91-93, частицы муки от 180 до 200 мкм 7-9,0. Изобретение позволит получить качественно новые изделия.

2233702

действует с

опубликован 10.08.2004

ПШЕНИЧНАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ МУКА "ВЕРХНЕВОЛЖСКАЯ"

Изобретение относится к мукомольной промышленности. Мука имеет гранулометрический состав от 1 до 200 мкм. Частицы крупного помола от 180 до 200 мкм составляют 9,1-12% от общего объема муки при следующем соотношении частиц в мас.%: частицы муки от 1 до 180 мкм 88-90,9; частицы муки от 180 до 200 мкм 9,1-12,0. Изобретение позволит получить качественно новые изделия.

2233703

действует с

опубликован 10.08.2004

ПШЕНИЧНАЯ ХЛЕБОПЕКАРНАЯ МУКА "КРУПНО"

Изобретение относится к мукомольной промышленности. Мука имеет гранулометрический состав от 1 до 200 мкм. Частицы крупного помола от 180 до 200 мкм составляют 12,1-15,0% общего объема муки при следующем соотношении частиц, мас.%: частицы муки от 1 до 180 мкм - 85-87,9; частицы муки от 180 до 200 мкм - 12,1-15,0. Изобретение позволит получить качественно новые изделия.

2233704

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАЛКА

Изобретение относится к производству абразивного материала на основе циркониевого электрокорунда для обдирочного силового абразивного инструмента. Способ изготовления валка включает выполнение корпуса валка цилиндрическим и нанесение на его поверхность выступающих режущих элементов, при этом нанесение выступающих режущих элементов осуществляют путем вдавливания частиц абразивного материала на глубину 0,5-2,0 мм в поверхность корпуса валка при его вращении в процессе дробления абразивного материала между поверхностями валков, при этом валок изготавливают из мягкой стали. Изобретение позволяет уменьшить износ валка. 3 ил.

2233705

действует с

опубликован 10.08.2004

АППАРАТ ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ

Изобретение может быть использовано на углеобогатительных предприятиях и других отраслях промышленности. Аппарат для обогащения полезных ископаемых содержит цилиндроконический гидроциклон для разделения исходного материала с расположенной в его нижней части перечистной камерой и осевым калибровочным стержнем, и сообщенный с ней через переходной патрубок своей цилиндрической частью перечистной цилиндроконический гидроциклон. Гидроциклон для разделения исходного материала снабжен кольцевыми выступами, установленными на внутренней поверхности его нижней конической части. Ширина колец выступов составляет 0,12-0,2 диаметров сечений круглого прямого конуса на расстоянии 1/4-1/2 его высоты от верхней части перечистной камеры. Перечистная камера имеет равную высоту с соосно расположенным к ней калибровочным стержнем. Изобретение позволяет повысить эффективность разделения материала за счет дополнительного извлечения тонких и легких фракций и повысить ресурс работы аппарата. 2 ил.

2233706

действует с

опубликован 10.08.2004

АППАРАТ ДЛЯ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ МИНЕРАЛЬНЫХ СМЕСЕЙ

Изобретение относится к области магнитной обработки минеральных смесей перед магнитной сепарацией с целью увеличения эффективности их обогащения. Техническим результатом является возможность магнитной обработки минеральных смесей непосредственно на ленте движущегося конвейера, что позволяет объединять разбросанные среди шламов тонкодисперсные магнитные зерна в отдельные конгломераты, позволяющие повысить их степень извлечения при последующей магнитной сепарации. Аппарат включает расположенную под движущейся лентой конвейера вращающуюся вокруг вертикальной оси магнитную систему, состоящую из постоянных магнитов с чередующейся по дуге окружности магнитной полярностью. Магнитная система содержит четыре радиально расположенные под углом 90° группы постоянных магнитов в виде прямоугольных призм, размещенных с зазором и с чередующейся по радиусу магнитной полярностью, с магнитными моментами, параллельными оси вращения. 2 ил.

2233707

действует с

опубликован 10.08.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ ПЫЛИ И АЭРОЗОЛЕЙ

Изобретение относится к области очистки воздуха от пыли и аэрозолей и может быть использовано в различных отраслях промышленности и в быту с высокой степенью очистки и с обеспечением возможности утилизации накопленных на осадительном электроде частиц пыли и аэрозолей. Устройство для очистки воздуха от пыли и аэрозолей имеет по меньшей мере одну электродную группу, состоящую из имеющих противоположную полярность коронирующего электрода и осадительного электрода, выполненного в виде ленты с токопроводящим слоем. Лента намотана в свободном состоянии на бобину и закреплена одним концом на другой бобине, приводимой во вращение от электропривода. 2 ил.

2233708

действует с

опубликован 10.08.2004

РАСПЫЛИТЕЛЬ ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ ВОЗДУХА (ВАРИАНТЫ)

Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха относится к технике кондиционирования воздуха и, в частности, может быть использован для распыления жидких веществ в других отраслях промышленности и сельского хозяйства, а также в конструкциях декоративных фонтанов. Распылитель для тепловлажностной обработки воздуха содержит коллектор, на выходе из которого установлена рабочая пружина с примыкающими друг к другу витками и с заглушкой на свободном конце. Новым в распылителе является то, что рабочая пружина размещена в кольцевой щели коллектора с возможностью осевого перемещения и связана с коллектором посредством упругого элемента. Во втором варианте конструкции рабочая пружина размещена в кольцевой щели заглушки с возможностью осевого перемещения и связана с заглушкой посредством упругого элемента. В третьем варианте - рабочая пружина размещена в кольцевых щелях коллектора и заглушки с возможностью осевого перемещения и связана с коллектором и заглушкой посредством упругих элементов. Достигаемый при этом технический результат - повышение эффективности работы системы увлажнения воздуха за счет более стабильной дисперсности распыла жидкости, за счет изменения числа витков рабочей пружины, участвующих в распылении жидкости, при существенно изменяющемся расходе ее на входе в камеру увлажнения; исключение недопустимой деформации упругого элемента и рабочей пружины. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

2233710

действует с

опубликован 10.08.2004

ТЕРМОДИНАМИЧЕСКИЙ ДИСПЕРГАТОР

Использование: в технологических процессах, например, для охлаждения и смазки зоны резания распыленными СОТС, проведения химических реакций, напыления и окраски поверхностей, охлаждения и увлажнения воздуха, смешения и распыления разнородных жидкостей и т.д. Технический результат: возможность распыления плохо смешиваемых механическим путем жидкостей, разнородных веществ, эмульсий различной вязкости, регулирование температуры распыляемых веществ. Сущность изобретения: устройство содержит трубопровод подачи сжатого воздуха, установленный на нем регулятор давления, вихревую трубу с тангенциальным вводом. Выводы вихревой трубы соединены с переключателем воздушных потоков, один выход которого соединен с пневмоглушителем, а другой - с тангенциальным вводом распылителя. Патрубок вывода холодного потока распылителя соединен со вторым пневмоглушителем, а патрубок забора распыляемой среды через регуляторы объема подачи - с резервуаром, выполненным многосекционным. 1 ил.

2233711

действует с

опубликован 10.08.2004

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ НА ПОДЛОЖКУ ПЕНОПЛАСТОВОГО ПОКРЫТИЯ ПОСРЕДСТВОМ КОНВЕРГЕНТНОГО РАСПЫЛЕНИЯ

Способ и устройство могут быть использованы для нанесения пенопластового покрытия на подложку конвергентным распылением и позволяют получить заданный состав наносимого пенопластового покрытия простыми и надежными средствами без образования пробок и неравномерного распределения наполнителя и при обеспечении возможности регулирования состава распыляемой композиции. Способ предусматривает подачу жидкой смолы к распылительной насадке, имеющей сопло и распыляющее устройство, создание зоны низкого давления благодаря прохождению жидкой смолы через сопло и распылению жидкой смолы газом, проходящим через распыляющее устройство, введение усиливающего наполнителя в полость, окружающую смесительную камеру, и далее в конвергентный факел распыла вне распылительной насадки путем втягивания усиливающего наполнителя в конвергентный факел распыла жидкой смолы за счет упомянутой зоны низкого давления. Жидкую смолу вводят в смесительную камеру, соединенную с распылительной насадкой, и осуществляют отдельный ввод пенообразователя в жидкую смолу в смесительной камере до ее подачи к соплу и подачу смешанной вспенивающейся смолы в распылительную насадку, при этом проводят динамическое смешивание смешанной вспенивающейся смолы и наполнителя вне распылительной насадки в процессе конвергентного распыления и контактное взаимодействие смеси смолы, пенообразователя и усиливающего наполнителя с подложкой, причем осуществляют регулирование расхода смолы и пенообразователя и поддержание постоянного соотношения наполнителя и жидкой смолы для получения заданного состава наносимого пенопластового покрытия. Устройство содержит распылительную насадку для направления жидкой смолы к подложке, имеющую сопло и распыляющее отверстие, смежное указанному соплу, для распыления жидкой смолы и образования конвергентного факела распыла, подвод жидкой смолы, линию для соединения подвода жидкой смолы с соплом, внутренний корпус, коаксиально расположенный вокруг него и ограничивающий с ним кольцевой канал, имеющий выпускной конец, смежный соплу, подвод усиливающего наполнителя, трубопровод, соединяющий подвод усиливающего наполнителя с выпускным концом для введения усиливающего наполнителя в распыленную жидкую смолу, подвод пенообразователя, средство для введения пенообразователя в жидкую смолу непосредственно перед выходом из сопла, смесительную камеру для смешивания указанной смолы и пенообразователя перед подачей к соплу, соединенную со средством для введения пенообразователя, расходомеры для дозирования указанной смолы и пенообразователя, связанные с соответствующими контейнерами для хранения данных компонентов, гравитационный питатель для регулирования соотношения усиливающего наполнителя и пенообразователя и смолы, программируемый логический контроллер для управления дозированием и транспортировкой материалов и пневматическое управление подачей распыляющего воздуха, профилирующего воздуха и транспортирующего воздуха. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

2233712

действует с

опубликован 10.08.2004

ВИБРОВРАЩАТЕЛЬНОЕ СИТО

Данное устройство позволяет разделять сыпучие материалы по размеру частиц и может быть использовано в строительстве, машиностроении, фармацевтической, лакокрасочной и химической промышленности. Вибровращательное сито включает неподвижную плиту-фундамент. На плите-фундаменте с помощью пружин закреплена виброплита. На виброплите установлен посредством рамы барабан. Барабан разделен по объему заслонками с уменьшающимся по ходу движения материала размером ячеек. Барабан разделен на секции с уменьшающимся по ходу движения материала объемом. Вибровращательное сито включает электродвигатели. Один соединен с виброплитой в нижней части установки для создания вибрационного воздействия. Шаговый электродвигатель закреплен в верхней части установки для обеспечения периодического поворота барабана. Технический результат – интенсификация процесса просеивания материала. 1 ил.

2233713

действует с

опубликован 10.08.2004

ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНАЯ МАШИНА

Изобретение предназначено для очистки зерновых смесей воздушным потоком и может быть использовано в сельскохозяйственном производстве, мукомольно-элеваторной, комбикормовой промышленности. Зерноочистительная машина содержит приемную часть. Приемная часть состоит из питателя с направляющим лотком и цилиндрического решета для выделения крупных примесей, расположенного под питателем. Зерноочистительная машина содержит замкнутую пневмосистему с диаметральным вентилятором, воздухоподводящим каналом и осадочной камерой. Сходовая часть цилиндрического решета для выделения крупных примесей сообщена с осадочной камерой. Осадочная камера сообщается через воздухоподводящий канал с диаметральным вентилятором. Всасывающее окно диаметрального вентилятора сообщено с цилиндрическим решетом для выделения крупных примесей под направляющим лотком питателя через дополнительную осадочную камеру. Всасывающее окно диаметрального вентилятора также сообщено с приемной частью через окно, образованное в зоне сопряжения стенки приемной части с криволинейной стенкой всасывающего окна диаметрального вентилятора. Технический результат - повышение качества очистки зернового материала за счет фракционного разделения, уменьшение удельных энергоемкостей пневмосепарации и улучшение санитарно-гигиенических условий труда обслуживающему персоналу. 1 ил.

2233714

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ КЛАССИФИКАЦИИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение может быть использовано в химической, микробиологической и пищевой промышленности, а также в сельском хозяйстве. Способ классификации сыпучих материалов включает их многократную подачу слоем на шероховатую наклонную плоскость. Разделяют ссыпающийся слой по высоте на три части. Многократную подачу материала осуществляют путем его пропускания через соответствующее число плоскостей. Перемещают слои противоточно после каждой плоскости вдоль ее нижней кромки и выделяют фракции после последней плоскости. Технический результат - повышение производительности и качества классификации, уменьшение перемешивания материала при повторной его подаче на разделительную плоскость. 2 ил.

2233715

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И КОМПЛЕКСНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОКАТНОГО СТАНА

Изобретение относится к области холодной прокатки. Задача изобретения - улучшение механических свойств и качества поверхности полос. Литую или горячекатаную полосу из нержавеющей стали, поверхности которой окрашены в темный цвет оксидами, остающимися после предшествующего процесса изготовления указанных литых и/или горячекатаных полос, подвергают холодной прокатке в одном или более расположенных друг за другом пропусков (11-13) холодной прокатки. Толщина полосы уменьшается на 10-75% и оксидная окалина растрескивается, т.е. в оксидных слоях образуются трещины. После этого полосу отжигают в печи, печную атмосферу в которой можно получить путем нагревания печи посредством горелок, потребляющих жидкое или газообразное топливо, которое сжигают посредством газа, содержащего по меньшей мере 85 об.% кислорода и не более 10 об.% азота, причем создают печную атмосферу, в которой можно отжигать полосу без окисления ее поверхностей, обнаженных вследствие растрескивания, которое сделало бы сложным последующее разрушение окалины и травление. Способ осуществляется на технологической линии, содержащей по меньшей мере один стан начальной холодной прокатки, секцию отжига с регламентируемой атмосферой в печи, секцию травления. Изобретение обеспечивает возможность получения полос с высококачественной поверхностью и широким диапазоном механических свойств, 2 н.з. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил. 2 табл.

2233717

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА НА АГРЕГАТЕ СОВМЕЩЕННОГО ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способам производства сортового проката на агрегате совмещенного литья и прокатки. Задача изобретения заключается в снижении эксплуатационных затрат, расширении сортамента продукции, повышении производительности и надежности процесса получения сортового проката. Металл разливают в слиток площадью сечения, равной 10-300 площади сечения готового проката, получаемый слиток разрезают на заготовки мерной длины от 3 до 6 м. Черновую прокатку производят в блоке, состоящем из двух реверсивных прокатных клетей, каждая из которых имеет по три калибра, с суммарной вытяжкой в первых двух-четырех проходах, равной 7-35, со скоростью 1-5 м/с и с вытяжкой в последнем проходе, равной 2-4. Чистовую прокатку производят в блоке, состоящем, по меньшей мере, из шести непрерывных клетей с суммарной вытяжкой, равной 3-10. Мелкосортные профили прокатывают с разделением раската в последних клетях чистовой группы стана на два-три ручья. Техническим результатом изобретения является повышение скорости прокатки, увеличение вытяжки, сокращение числа аварий и упрощение ликвидации их последствий. Кроме того, облегчается перестройка оборудования при переходе на производство других профилей. 1 з.п. ф-лы.

2233718

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТУГОПЛАВКИХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к изготовлению полых изделий - трубных заготовок, изделий типа “стакан” и т.д. из тугоплавких металлов и сплавов. Сущность: в способе получения полых изделий из тугоплавких металлов и сплавов путем внедрения холодного стального стержня с утолщенной частью, покрытого смазкой, в нагретую сплошную заготовку с последующим удалением стержня утолщенную часть выполняют съемной и с диаметром 1,03-1,08 диаметра стержня, при этом в качестве технологической смазки используют графитодисульфидомолибденовую смазку при следующем содержании компонентов, мас.%: коллоидальный графит 60-75; чешуйчатый графит 18-26; дисульфид молибдена 7-14. Изобретение обеспечивает снижение трудоемкости изготовления изделий и расхода материалов.1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

2233719

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БЕСШОВНЫХ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ

Использование: изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу производства бесшовных горячекатаных труб среднего и большого диаметра, и может быть использовано при их производстве на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами. Сущность: способ производства бесшовных горячекатаных труб включает нагрев заготовок - слитков, прошивку их на стане поперечно-винтовой прокатки и прокатку на пилигримовом стане с фиксированной величиной подачи, уменьшающейся от начала к концу прокатки, при этом прокатку труб на пилигримовом стане производят с подачей, величину которой уменьшают от начала прокатки к концу в зависимости от коэффициента вытяжки, толщины стенки, диаметра трубы, температуры прокатки, коэффициента линейного расширения стали и определяют из выражения m=k

t, где

- коэффициент вытяжки; Д - диаметр труб, мм; S - толщина стенки, мм;

- коэффициент линейного расширения стали, 10^-6·1/

С; t - текущее значение температуры прокатки,

С; k - коэффициент 0,038

1/мм для труб диаметром 273-325 мм, 0,033 для труб диаметром 351 мм, 0,03 для труб диаметром 377 мм и 0,026 для труб диаметром 426 мм. Изобретение обеспечивает снижение продольной разностенности труб, повышение надежности работы стана и повышение производительности стана. 1 табл.

2233720

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПЕРЕДЕЛЬНЫХ И ТОВАРНЫХ ТРУБ ИЗ ЦЕНТРОБЕЖНОЛИТЫХ ПОЛЫХ ЗАГОТОВОК ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МАРОК СТАЛИ И СПЛАВОВ

Использование: Изобретение относится к трубопрокатному производству, именно к способу производства передельных и товарных труб среднего и большого диаметра из центробежно-литых полых заготовок трудно деформируемых марок стали и сплавов, и может быть использовано при производстве их на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами. Сущность: способ производства передельных и товарных труб из центробежно-литых полых заготовок труднодеформируемых марок стали и сплавов включает нагрев с разной скоростью в методических печах полых заготовок диаметром 300-650 мм до температуры пластичности, кантовку вдоль печи и прокатку их на пилигримовых станах, при этом заготовки с отношением 4,0

D/S

7,5 выдерживают без кантовки в хвостовой части печи на колосниках при температуре 400-480

С в течение 50-60 минут в зависимости от отношения D/S, затем нагревают до температуры 800-850

С со скоростью 1,6-1,8

С в минуту, а потом до температуры 1150-1200

С со скоростью 2,5-2,7

С в минуту с кантовкой через 15-20 минут на угол 90

180

, а прокатку на пилигримовом стане ведут с вытяжкой

5,0, а общую продолжительность нагрева центробежно-литых заготовок в методических печах определяют из выражения 6,0

t_н

9,0, где t_н - продолжительность нагрева от 6,0 до 9,0 часов, которая находится в зависимости от отношения D/S. Изобретение обеспечивает получение качественных труб из центробежно-литых полых заготовок трудно деформируемых марок стали и сплавов, снижение расходного коэффициента металла, расширение сортамента труб из трудно деформируемых марок стали и сплавов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

2233721

действует с

опубликован 10.08.2004

ПРОМАСЛИВАЮЩАЯ МАШИНА

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для полистного промасливания движущихся горизонтально расположенных металлических листов. Задача, на решение которой направлено изобретение, - повышение качества промасливания листов при обработке листового проката и снижение брака при его транспортировке. Промасливающая машина содержит основание, на входе и выходе листов из которого закреплены направляющие устройства, нижняя часть каждого из которых содержит опорные ролики, устройство нанесения масляного покрытия в виде дозирующего насоса, источника высокого напряжения, щелевых сопел электродов и привод с цепными передачами. По меньшей мере два дополнительных ролика, каждый из которых в отдельности размещен в нижней части каждого из направляющих устройств, образуют две группы роликов. Ролики каждой группы расположены вдоль направления перемещения листов, установлены между собой с зазором, противолежащим соплам-электродам, а верхний уровень группы роликов, смонтированных на выходе полосы из машины, расположен ниже верхнего уровня группы роликов, смонтированных на входе, на величину, равную 0,03-0,25 зазора между группами роликов. Изобретение обеспечивает получение равномерного, оптимальной толщины и плотности покрытия. 2 ил.

2233722

действует с

опубликован 10.08.2004

СБОРНАЯ МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

Использование: изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции прессового инструмента для прессования труб и прутков. Сущность: сборная матрица для прессования содержит корпус, съемную матричную вставку и фиксатор, на корпусе выполнены концентричные ступенчато расположенные проточки с установленными в них съемными кольцами, контактирующими между собой, на которых выполнена рабочая поверхность матрицы, торцевая поверхность наружного кольца опирается на корпус, а внутреннее съемное кольцо торцевой поверхностью контактирует со съемной матричной вставкой, съемная матричная вставка опирается на упорную втулку. Изобретение обеспечивает возможность унификации корпуса матричного узла для нескольких типоразмеров прессуемых изделий, упрощение эксплуатации и возможности использования различных способов применения смазочных материалов при прессовании. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2233723

действует с

опубликован 10.08.2004

БОРТОГИБОЧНЫЙ И/ИЛИ КРОМКОЗАКАТОЧНЫЙ СТАНОК И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для отгибания и соединения края в фальц, в частности при обработке труб, применяемых в вентиляционной промышленности. Станок содержит станину, стол с опорной поверхностью, гибочный, вдавливающий и опорный ролики и закаточное колесо, размещенное в салазках под опорной поверхностью стола. В заготовке отгибают край с применением указанных роликов, затем осуществляют замыкание фланца с образованием фальца. Возможно предварительное выдавливание в концевой части стыка заготовки направляющего кольцевого желобка. Повышается производительность за счет выполнения всех операций в одних зажимах и улучшается качество соединения, за счет осуществления процесса замыкания в нижней части станка. 3 н и 12 з.п. ф-лы, 17 ил.

2233724

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ НЕРАЗЪЁМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ НА ТРУБАХ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к процессам образования неразъемных соединений на трубах с использованием эффекта локальной деформации промежуточного элемента в виде втулки из пластичного материала. Раздачу конца трубы выполняют в разъемной матрице. В полученную полость трубы устанавливают втулку из пластичного материала и производят ее осевое сжатие. Устанавливают сопрягаемый конец трубы в свободный от втулки объем полости до образования его контакта с торцом втулки. Перед орбитальной сваркой нагружают соединяемые элементы осевым сжимающим усилием с формированием плотности по контактным поверхностям. Это позволяет получить повышенные прочностные характеристики неразъемных соединений и обеспечить высокую коррозионную стойкость. 4 ил.

2233725

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЙКИ С ВЫСТУПОМ

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к способам изготовления гаек холодной объемной штамповкой. Способ изготовления гайки с выступом включает отрезку заготовки, осадку заготовки, первую предварительную формовку выступа с глухим отверстием, вторую предварительную формовку выступа с одновременным предварительным оформлением шестигранной поверхности, окончательную формовку выступа и шестигранной поверхности и пробивку отверстия. Наружный диаметр выступа, полученный при первой предварительной формовке выступа с глухим отверстием, больше, чем наибольший наружный диаметр выступа готовой гайки. Вторую предварительную формовку выступа осуществляют редуцированием с уменьшением наружного диаметра выступа, полученного после первой предварительной формовки. Одновременно с окончательной формовкой выступа и шестигранной поверхности со стороны последней выполняют фланец. Предварительную формовку шестигранной поверхности выполняют с размером под ключ S₁=(0,8...0,98)Dcos30

, где D - наибольший наружный диаметр выступа готовой гайки. Достигается повышение стойкости инструмента при изготовлении гаек различной высоты из труднодеформируемых материалов с выступами цилиндрической, конической формы. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

2233726

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УДАЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ

Изобретение может быть использовано в машиностроении при литье по выплавляемым моделям. Модель изготавливают из материала, в качестве которого используют плакированный модельной композицией порошок тетрабората натрия фракции 0,1-0,63 мм. Соотношение компонентов материала по объему составляет: модельная композиция 10-65%, тетраборат натрия 35-90%. Модельный материал дозируют в пресс-форму в количестве, обеспечивающем получение моделей с пористостью 3-10%. Без предварительного нагрева прессуют модельный материал посредством совмещения поверхностей разъемов пресс-формы. При прессовании модельный материал спекается практически без фазовых деформационных процессов с образованием открытой капиллярной пористости, которая компенсирует температурные расширения модели при выплавке из керамической формы. Обеспечивается повышение размерной и геометрической точности моделей и отливок.

2233727

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ И ГОРЯЧЕЙ ДЕФОРМАЦИИ

Изобретение может быть использовано для изготовления сложнопрофильных изделий, в том числе автомобильных колес. При изготовлении изделий, имеющих перепады по площади поперечного сечения и/или периферийную часть, удаленную от места заливки расплава, параметры давления, скорости и температуры деформации выбирают в режиме сверхпластичности для данного металла или сплава. Набор давления осуществляют в течение времени от момента подвода пуансона к зеркалу расплава до начала кристаллизации в части изделия, имеющего наименьшую площадь поперечного сечения и/или наиболее удаленного от места заливки. Штамп нагревают до температуры, обеспечивающей деформацию в режиме сверхпластичности и сохранения металла или сплава в жидком состоянии в течение времени набора давления. Обеспечивается повышение качества изделия практически до уровня горячештампованных изделий, полученных горячей штамповкой. 13 з.п. ф-лы, 9 ил., 3 табл.

2233728

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ЗАЩИТЫ МАГНИЯ И МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ ОТ ГОРЕНИЯ НА ЛИТЕЙНОМ КОНВЕЙЕРЕ

Изобретение относится к защите магния и магниевых сплавов от горения на литейном конвейере. В предложенном способе, включающем использование смеси осушенного воздуха и шестифтористой серы, согласно изобретению в смеси используют воздух, осушенный негашеной известью, при концентрации в смеси шестифтористой серы 1-5%, при этом расход смеси как в заливочную зону, так и под кожух верхней герметичной ветви литейного конвейера составляет 7-10 м³/ч, а шаг литейного конвейера устанавливают 200 мм. Обеспечивается увеличение прочности выпадающих с конвейера чушек, их коррозионная стойкость и снижение литейного брака. 1 табл.

2233729

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУБМИКРОННОГО ПОРОШКА НИКЕЛЯ

Изобретение относится к технологии получения субмикронных порошков никеля, широко используемых в электронной промышленности для производства многослойных конденсаторов и для изготовления фильтрующих элементов. В предложенном способе, включающем термическое разложение формиата никеля в жидкой органической среде, согласно изобретению термическое разложение формиата никеля проводят в среде бензилового спирта при соотношении весовых количеств бензилового спирта к формиату никеля не менее чем 2:1 и температуре 195-205°С. Обеспечивается получение непирофорного субмикронного порошка никеля, содержащего не менее 99 мас.% никеля со средним размером частиц от 0,05 до 0,8 мкм.

2233730

действует с

опубликован 10.08.2004

РЕЖУЩАЯ ПЛАСТИНА

Изобретение относится к режущим инструментам для металлообработки. Режущая пластина содержит паз или выступ с рабочей поверхностью, взаимодействующий соответственно с выступом или пазом гнезда корпуса при размещении пластины в гнезде. Конструкция крепления пластины на корпусе позволяет обеспечить самозаклинивание пластины в корпусе в процессе резания. 10 ил.

2233731

действует с

опубликован 10.08.2004

СБОРНЫЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к области металлообработки, резанию металлов. В корпусе инструмента режущая пластина с отверстием закреплена в угловом гнезде посредством стержня со шляпкой и гайки, установленной на резьбе, выполненной на конце стрежня, а в ступенчатом отверстии корпуса размещены первая и вторая втулки, расположенные соосно со стержнем и контактирующие наклонными к оси стержня торцевыми поверхностями. Для повышения надежности инструмента, прочности и жесткости его режущей части вторая втулка закреплена неподвижно в ступенчатом отверстии корпуса и обращена наклонной к оси стержня торцевой поверхностью в сторону вершины углового гнезда, а контактирующая с ней первая втулка снабжена центрирующим по наружному диаметру пояском со стороны торца, взаимодействующего с гайкой. При этом с противоположной стороны первой втулки, выполненной с возможностью смещения к оси стержня и взаимодействия с ним, центрирующий по внутреннему диаметру поясок контактирует со стержнем. 2 ил.

2233732

действует с

опубликован 10.08.2004

ЧЕТЫРЕХКУЛАЧКОВЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ПАТРОН

Изобретение относится к области машиностроения, токарной обработке двухлопастных рабочих колес насосов. Патрон содержит корпус, в направляющих которого размещены две пары ползушек и зажимных кулачков. Для расширения технологических возможностей он снабжен сменными установочными опорами для обрабатываемой детали, размещенными на торце корпуса, при этом направляющие выполнены в виде трех параллельных пазов, из которых два расположены симметрично по обе стороны от оси корпуса, а третий расположен между ними вдоль этой оси. 2 ил.

2233733

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ГРАФИТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ОБРАБАТЫВАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение относится к способу и устройствам для обработки графитовых деталей, такой как выполнение отверстий в прошедших обжиг графитовых деталях, в частности отверстий в анодах под соединительные втулки, используемых в электролизерах при производстве алюминия. Устройство содержит механизм позиционирования со средством позиционирования и фиксации прошедшего обжиг графитового элемента и пост обработки с по меньшей мере одним шпинделем, который приспособлен для вращения и имеет обрабатывающий инструмент с одним или несколькими режущими элементами. Шпиндель установлен с возможностью вращения относительно горизонтальной оси и перемещения в трех направлениях, которые взаимно перпендикулярны друг другу, так что ось вращения шпинделя в процессе обработки получает орбитальное движение. Обрабатывающий инструмент защищен кожухом, который может иметь средство всасывания. В способе изготовления отверстий под соединительные втулки в графитовых деталях отверстия изготавливают после формования и обжига детали посредством режущих элементов, которые установлены с возможностью вращения вокруг оси, имеющей возможность движения по криволинейной траектории в процессе обработки. Технический результат – выполнение отверстий с размерами высокой степени точности при минимальном износе оборудования. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

2233734

действует с

опубликован 10.08.2004

МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ

Изобретение может быть использовано при аварийно-спасательных работах. Инструмент в общем виде состоит из гидропривода и закрепляемого на его корпусе посредством фиксатора сменного исполнительного механизма с рабочими элементами. В корпусе исполнительного механизма установлен шток с пружиной возврата, одним концом соединенный с рабочими элементами, а другим сопряженный с поршнем гидропривода. На сопрягаемых концах корпуса гидропривода и сменного исполнительного механизма выполнены радиальные пазы и выступы. Фиксатор выполнен в виде подпружиненной трехзубой собачки, установленной на конце корпуса гидропривода, сопряженного с исполнительным механизмом. Описанная конструкция позволяет в течение 20-25 с заменить один вид исполнительного механизма на другой и, как следствие, повысить мобильность работы инструмента и удобство при эксплуатации. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

2233735

действует с

опубликован 10.08.2004

НАНОМЕТРИЧЕСКОЕ ПОЗИЦИОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к прецизионным позиционирующим средствам, и может быть использовано, например, в прецизионных станках, высокоточных копирующих устройствах, а также в электронной промышленности и других областях техники, преимущественно, для обеспечения дискретности позиционирования объекта в нанометрическом диапазоне при возможности обеспечения общего перемещения этого объекта. Устройство содержит базовый элемент, на котором установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно базового элемента ступень грубого позиционирования. На последней установлена с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно ступени грубого позиционирования ступень точного позиционирования с установочным элементом. Ступень грубого позиционирования кинематически связана с базовым элементом и ступенью точного позиционирования с возможностью обеспечения перемещения обеих ступеней относительно базового элемента, а кинематическая связь упомянутых ступеней позиционирования осуществлена с возможностью автономного перемещения установочного элемента ступени точного позиционирования относительно ступени грубого позиционирования и соответственно базового элемента. Ступени грубого и точного позиционирования установлены с возможностью упомянутых перемещений по двум осям координат. Ступень грубого позиционирования выполнена в виде жесткой опорной плиты, на которой жестко закреплена рамка, внутри которой расположен установочный элемент ступени точного позиционирования, имеющий возможность перемещения и фиксации в заданном положении посредством попарно установленных на каждой стороне упомянутой рамки позиционирующих элементов нанометрического диапазона перемещений. При этом ступень грубого позиционирования выполнена обеспечивающей заданное перемещение с погрешностями меньшими, чем диапазон перемещения ступени точного позиционирования по каждой из двух упомянутых осей координат. Использование изобретения обеспечивает дискретность позиционирования перемещаемого объекта на заданное расстояние в нанометровом диапазоне, что повышает достоверность результатов измерения при контрольных замерах положения и расширяет эксплуатационные возможности устройства. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

2233736

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ИГЛО-АБРАЗИВНО-АЛМАЗНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для эффективной отделочной чистовой обработки круглых и плоских поверхностей заготовок из различных материалов, предрасположенных к дефектообразованиям в виде прижогов и микротрещин. Для осуществления способа заготовке и комбинированному инструменту сообщают вращательные движения и движение подачи вдоль обрабатываемой поверхности. При этом используют игло-абразивно-алмазный комбинированный инструмент с аксиальным смещением в направлении продольной подачи рабочих поверхностей шлифовального круга и иглоинструмента. Последние располагают на оправке с устройством их крепления в виде четырех косых шайб, по две с каждого торца инструмента. Шлифовальный круг и иглоинструмент установлены с возможностью поворота в плоскости, проходящей через ось комбинированного инструмента, с последующей фиксацией из условия расположения их рабочих поверхностей в одной касательной к ним плоскости. Такие действия повышают стойкость инструмента, качество и производительность из-за многократного восстановления первоначального диаметра инструмента и ведения обработки на повышенных режимах резания. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

2233737

действует с

опубликован 10.08.2004

ВИБРОПЛОЩАДКА С ИЗМЕНЯЕМОЙ АМПЛИТУДОЙ КОЛЕБАНИЙ

Изобретение относится к производству строительных материалов и конструкций и предназначено для уплотнения бетонной смеси на вибростоле. Техническим результатом является повышение показателей качества бетонных изделий по прочности, увеличение ресурса работы виброблоков, экономия электроэнергии и строительных материалов, входящих в состав бетонной смеси, сокращение времени виброуплотнения. Для этого виброплощадка содержит рабочий орган - вибростол, установленный посредством упругих прокладок на основании, закрепленный на нижней части вибростола дебалансный вибровозбудитель с двумя соосными валами, приводимыми от двух асинхронных двигателей и системой автоматического управления этими двигателями, в которую включены задатчик частоты вибрирования, задатчик амплитуды колебаний рабочего органа, первый и второй регуляторы системы управления углом поворота вала первого двигателя, оснащенного датчиком угла поворота, первый и второй регуляторы системы управления углом поворота вала второго двигателя, оснащенного датчиком угла поворота, блок суммирования. Причем система автоматического управления вибровозбудителя дополнительно содержит регулятор амплитуды колебаний рабочего органа, датчик вибрации, соединенный с рабочим органом, второй блок суммирования, причем выход задатчика амплитуды колебаний рабочего органа соединен с прямым входом второго блока суммирования, выход которого соединен со входом регулятора амплитуды колебаний, выход которого соединен со вторым входом первого блока суммирования, а выход датчика вибрации соединен с инверсным входом второго блока суммирования. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

2233738

действует с

опубликован 10.08.2004

РУЧНОЙ ШИБЕР

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для приготовления строительных растворов, и может быть использовано для периодического выпуска содержимого в бетономешалках, силосах. Изобретение позволит создать шибер простого по конструкции и надежного в работе. Ручной шибер размещен на разгрузочном отверстии бака для периодического выпуска его содержимого и включает перекрывающую разгрузочное отверстие и установленную шарнирно заслонку, по меньшей мере, один рычаг, шарнирно связанный с заслонкой и с имеющим рукоятку узлом управления заслонкой. Узел управления заслонкой выполнен в виде размещенного на неподвижной оси эксцентрика и закрепленной на стенке бака упорной планки, установленной с возможностью взаимодействия с эксцентриком при его повороте в процессе перекрытия. Рычаг размещен с возможностью перемещения через “мертвую” точку, находящуюся на прямой, проходящей через ось вращения эксцентрика и оси рычага. 3 ил.

2233739

действует с

опубликован 10.08.2004

ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАССЫ

Изобретение относится к форме для изготовления изделий из пластмассы, в частности навинчиваемых крышек. Форма состоит из полуформы-матрицы и полуформы-пуансона, выровненных друг относительно друга по вертикальной оси. Полуформа-пуансон состоит из втулки и пуансона, который направляется во втулке и выполнен подвижным относительно нее. Полуформа-матрица содержит опорную плиту, гильзу, образующую вместе с опорной плитой полость для размещения порции пластмассы, подлежащей формованию. Гильза полуформы-матрицы выполнена направляемой по опорной плите и имеет заплечик, который служит упором для втулки во время формования. Гильза выполнена с возможностью перемещения относительно опорной плиты против действия упругого возвратного средства, что обеспечивает заход пуансона в полость полуформы-матрицы. Изобретение обеспечивает возможность удерживания в полости полуформы-матрицы порции полужидкой пластмассы независимо от конечной формы изготавливаемого изделия без отклонения от точного центрирования полуформы-матрицы и полуформы-пуансона. 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

2233741

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ЭКСТРУЗИИ

Изобретение относится к способам переработки полимеров, в частности к изготовлению профилированных изделий методом экструзии. В описываемом способе посредством экструзии расплава полимеров получают экструдируемый материал, затем его подают в калибровочное устройство и калибруют для формирования геометрических размеров изделия и кристаллизации полимера. При этом используют калибровочное устройство, корпус которого содержит верхнюю и нижнюю охлаждающие плиты, герметизирующие планки и охлаждающие каналы. Формообразующие поверхности калибрующего устройства размещены на формующих вставках. Верхнюю и нижнюю охлаждающие плиты, а также формующие вставки выполняют из алюминия или его сплавов. Кромки охлаждающих каналов предварительно скругляют. Ширину охлаждающих каналов выбирают, исходя из вязкоупругих свойств полимеров. Изобретение позволяет получить необходимую скорость кристаллизации полимеров при меньшей разнице температур расплава и используемого хладагента, расширить диапазон используемых при калибровании хладагентов и повысить производительность процесса. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

2233742

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ СВАРКИ ТРЕНИЕМ

Изобретение относится к способу сварки трением с применением нескольких головок для одновременной сварки стыкуемых поверхностей открытых или закрытых профильных рам. В способе сварки отдельные профили рам с обеих сторон рядом со стыкуемыми поверхностями жестко зажимают в сварочных головках и стыкуемые поверхности прижимают друг к другу. Свободные концы профилей с обеих сторон стыкуемых поверхностей приводят в колебание с помощью сварочных головок. Обе сварочные головки колеблются в направлениях X, Z и Y, Z, в основном, противофазно. Соответствующие обоим свободным концам каждого отдельного профиля сварочные головки колеблются также, в основном, противофазно. Устройство содержит несколько, преимущественно четыре, установленных на станине с возможностью подачи сварочных узла. Сварочный узел состоит из двух сварочных головок, колебательные плиты которых жестко соединены каждая с зажимным узлом. Каждый зажимной узел содержит установленную с возможностью перемещения относительно второй зажимной плиты первую зажимную плиту, с помощью которой зажимают свободный конец профиля. Две сварочные головки, соответствующие плоскости соединения, своими зажимными узлами установлены на монтажной плите с возможностью перемещения по отношению друг к другу таким образом, что они могут подаваться к плоскости соединения. Монтажная плита для позиционирования сварочных головок по угловому положению плоскостей соединения установлена на станине с возможностью перемещения в параллельных направляющих и/или регулируемых угловых направляющих или с возможностью поворота для ориентирования по плоскости соединения. Изобретение позволяет сваривать одновременно несколько поверхностей рам в более короткое время без образования больших наплывов в местах сварки. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

2233743

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНОГО КОМПОЗИТНОГО БАКА

Способ изготовления крупногабаритных композитных баков относится к области машиностроения, а именно к авиационной промышленности. Способ включает формирование и формование внутреннего композитного слоя на монолитной оправке многоразового использования, внешний контур которой соответствует внутренней форме центральной части и днищ бака. Внутренний композитный слой состоит из двух охватывающих полюсные горловины днищ бака спиральных композитных слоев, которые предварительно формуют, затем разрезают в плоскостях, перпендикулярных оси симметрии бака, со смещением резов от слоя к слою в продольном направлении. На участках между разами слоев размещают антиадгезив, который после снятия полузаготовок бака с оправки удаляют, а на их место наносят клей. После этого устанавливают полузаготовки на промежуточное опорное кольцо, размещая его в зоне резов, и формируют внешние композитные слои бака, которые затем формуют одновременно с клеевыми швами, и удаляют промежуточное опорное кольцо через полюсные отверстия бака. Данный способ позволяет снизить себестоимость изготовления крупногабаритных баков и увеличить балансовую прибыль предприятия за счет упрощения технологического оснащения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

2233744

действует с

опубликован 10.08.2004

УСТРОЙСТВО НАМОТКИ И ФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВОК БУМАЖНЫХ МНОГОСЛОЙНЫХ МЕШКОВ С ЛАМИНИРОВАННЫМ СЛОЕМ

Устройство содержит смонтированные на каркасе бабинодержатели бумаги и пленки, направляющие валы, механизмы резки бумаги и пленки, клеевой узел, каландр, взаимодействующий с вращающимся валом, направляющие ролики, блок ведущих роликов, барабан с щелью и шторкой, вращающийся резиновый ролик для снятия заготовки с барабана, захватывающее устройство, включающее установленные друг над другом вальцы, осуществляющие формирование заготовки, и прижимной ролик, обеспечивающий плотность намотки. Предложенное устройство обеспечивает намотку и формирование заготовок бумажных многослойных мешков с ламинированным слоем. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

2233745

действует с

опубликован 10.08.2004

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРИВОДА ПЕЧАТНЫХ МАШИН ОТ НЕСКОЛЬКИХ АВТОНОМНЫХ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЕЙ

Изобретение относится к устройству и способу регулирования многодвигательным электроприводом печатных машин. В устройстве синхронизации, по меньшей мере, двух групп печатающих аппаратов (2, 3), образующих одну листовую печатную машину (1), каждая из этих групп печатающих аппаратов (2, 3) имеет в качестве привода, по меньшей мере, один автономный приводной электродвигатель (7, 9) и систему зубчатых колес. Между группами печатающих аппаратов (2, 3) предусмотрена, по меньшей мере, одна листопередающая секция (10) с автономно регулируемым приводом (12). Устройство и способ регулирования привода могут быть использованы для печатных машин с несколькими механически автономными электродвигателями, в частности, по меньшей мере, двух групп печатающих аппаратов (2, 3), образующих одну листовую печатную машину (1). Изобретение предназначено для применения в листовых печатных машинах секционного построения и обеспечивает упрощение регулирования за счет устранения механических связей между различными секциями печатной машины. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

2233746

действует с

опубликован 10.08.2004

ЗАЩИЩЕННЫЙ ДОКУМЕНТ С ИЗОБРАЖЕНИЕМ, ОБРАЗОВАННЫМ ОТВЕРСТИЯМИ

Настоящее изобретение касается области защиты документа с защитой от подделки, содержащего защитный признак в виде изображения, которое образовано отверстиями и проявляется в серых тонах при рассмотрении на светлом фоне. Документ с защитой от подделки содержит защитный признак в виде изображения, которое образовано отверстиями и проявляется в серых тонах при рассмотрении на светлом фоне. При этом, по меньшей мере, некоторое количество отверстий, создающих часть изображения, образованного отверстиями, простирается относительно главной плоскости документа под углом, отличающимся от 90°. Таким образом достигается высокая степень защиты при минимальной вероятности подделки. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

2233747

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУКЛЕТА, БУКЛЕТ, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ СОГЛАСНО СПОСОБУ, И БУКЛЕТ

Способ изготовления буклета, такого как удостоверение личности (УД), состоит из нескольких листов бумаги (4) и материала для обложки (3), причем каждый лист имеет лицевую и обратную стороны, каждая сторона содержит две страницы, при котором соединяют друг с другом листы бумаги вдоль линии между страницами, прикрепляют материал для обложки снаружи буклета и сгибают листы бумаги, чтобы образовать корешок буклета. Далее прикрепляют внутри буклета полосу (2), которую можно прикреплять в буклете таким же образом, каким прикрепляют друг к другу листы бумаги. Механически прикрепляют пластину (1) к полосе, причем пластина изготовлена по меньшей мере частично из синтетического материала и имеет лицевую и обратную стороны, причем каждая сторона содержит одну страницу, при этом механическое прикрепление пластины выполняют постоянным и осуществляют посредством зажатия/закрепления. Таким образом обеспечивается повышение уровня защиты от подделок такого буклета, как удостоверение личности. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 10 ил.

2233748

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНО-РЕЛЬЕФНОГО ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Способ получения объемно-рельефного декоративного покрытия и устройство для его реализации для повышения качества покрытия заключается в том, что обрабатываемую поверхность предварительно нагревают, затем на ней формируют декоративный слой в виде объемно-рельефного изображения и подвергают изделие дополнительной термообработке до завершения полимеризации. 2 с. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

2233749

действует с

опубликован 10.08.2004

КАРЕТКА ТОКОПРИЕМНИКА НАЗЕМНОГО ЭЛЕКТРОТРАНСПОРТА

Изобретение относится к транспортной технике, а именно к токоприемникам наземного электротранспорта. Каретка токоприемника содержит основание с шарнирно установленными стойками, на которых смонтированы токосъемные элементы. Токосъемные вставки связаны между собой при помощи гибкой тяги, выполненной из токопроводящего материала. Стойки снабжены рычагами, установленными под углом 90

к оси самой стойки, которые образуют двуплечий рычаг. Рычаги выполнены с возможностью регулирования по длине и связаны друг с другом при помощи пружин. На основании с обеих сторон пружины установлены ограничители. Токосъемные элементы в процессе работы соприкасаются с токопроводом. Каретка токоприемника выполнена так, что стойки по шарнирам образуют параллелограмм, и токосъемные элементы совершают плоскопараллельное движение. Технический результат – повышение технологической надежности каретки. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

2233750

действует с

опубликован 10.08.2004

УСТРОЙСТВО АМОРТИЗАЦИИ УДАРНЫХ И ВИБРАЦИОННЫХ ВОЗДЕЙСТВИЙ

Изобретение относится к вибро- и ударозащитной технике, в частности к средствам защиты человека, работающего или перемещающегося в транспортном средстве в положении сидя или лежа, и может применяться для устройств сидений в автомобильном и железнодорожном транспорте, в вертолетах, самолетах, катапультах. Устройство состоит из основания и упругого элемента, представляющего собой несколько эластичных камер, расположенных между основанием и вибрирующей поверхностью. Устройство содержит дополнительные эластичные камеры, расположенные внутри дополнительного упругого элемента, который располагается вне объема передачи ударного и вибрационного воздействия на основание. Внутренние полости основных и дополнительных камер соединены между собой через систему дросселей, образуя герметичную систему, заполненную газом или жидкостью под давлением. Технический результат - повышение эффективности виброзащиты и от ударов любого направления на организм человека во время движения транспортного средства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2233751

действует с

опубликован 10.08.2004

ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО ДЛЯ ПЕРЕВОЗКИ АВАРИЙНЫХ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

Изобретение относится к автомобильному машиностроению, в частности к транспортным средствам – эвакуаторам для перевозки и буксировки аварийных транспортных средств. Транспортное средство содержит установленные на раме 1 лебедку 16, выдвижные поворотные в вертикальной продольной плоскости дорожки 3 для размещения аварийного автомобиля, закрепленную на раме между ними выдвижную телескопическую тягу 24 с шарнирно закрепленной на ее конце с возможностью поворота в горизонтальной плоскости платформой 35 для буксировки второго аварийного транспортного средства. На раме закреплена с возможностью поворота в вертикальной продольной плоскости телескопическая стрела. Дорожки снабжены балкой с установленной с возможностью перемещения поперек дорожек вдоль балки кареткой с блоком, в который запасован трос лебедки, который может быть запасован в блок телескопической стрелы или в блок телескопической тяги. Изобретение повышает безопасность. 12 ил.

2233752

действует с

опубликован 10.08.2004

ЗЕРКАЛО ЗАДНЕГО ВИДА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА С ШИРОКИМ УГЛОМ ОБЗОРА И УМЕНЬШЕННЫМ ИСКАЖЕНИЕМ ИЗОБРАЖЕНИЯ

Изобретение относится к зеркалам с широким углом обзора и уменьшенным искажением изображения, предназначенное для использования в качестве наружного зеркала заднего вида для транспортных средств. Зеркало выполнено в виде монолитного элемента путем литья под давлениям или литья без применения давления из материала с высокой прозрачностью, наружная поверхность (15) зеркала, на которую падают лучи, является плоской, в то время как отражающую заднюю часть (14) получают с помощью асферической поверхности, которая образуется путем вращения вокруг оси, которая идеально параллельна центральной осевой линии транспортного средства - кривой, которая определяет, с хорошим приближением, профиль, позволяющий избежать существенного искажения отраженных изображений. Технический результат заключается в обеспечении широкого угла обзора и устранении искажений изображения. 2 н.з. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил.

2233753

действует с

опубликован 10.08.2004

СИГНАЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕМНЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Изобретение относится к сигнальному устройству для ремня безопасности. Сигнальное устройство для подачи предупреждающего сигнала в случае, если расстегнут ремень безопасности, содержит датчик наличия, присоединенный лентами к застежке ремня безопасности. Средство детектирования, например, магнит, прикреплено лентой к средству ремня безопасности. Блок предупреждения установлен на расстоянии от датчика наличия и обеспечивает подачу звукового и видимого предупреждающего сигнала, если отсоединен ремень безопасности. В частности, если отсоединен ремень безопасности, средство обнаружения посылает радиосигнал к блоку предупреждения для подачи им звукового и видимого предупреждающего сигнала. Технический результат заключается в повышении безопасности. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 4 ил.

2233754

действует с

опубликован 10.08.2004

СТЕКЛООЧИСТИТЕЛЬ ВЕТРОВОГО СТЕКЛА

Изобретение относится к стеклоочистителям ветрового стекла. Стеклоочиститель содержит удлиненную изогнутую основу, изготовленную из эластичного гибкого материала, имеющего модуль Юнга от 50 до 350 ГПа. Основа имеет во всех точках вдоль ее длины наименьший периметр поперечного сечения. Размер ширины в самом широком месте вдоль длины основы W_m (в мм) составляет самое большее (-8,889· 10^-5

* Е + 0,05378)

L-5,25, где L равно полной длине основы, выраженной в миллиметрах, а Е представляет собой модуль Юнга материала основы, выраженный в ГПа. В изобретении также приведены формулы для определения толщины Т_mосновы в самом узком месте основы и зависимости между толщиной и длиной основы, выраженные в отношении ширины W_mосновы к длине L и отношении толщины Т_mосновы к длине L основы, полученные империческим путем. Технический результат заключается в обеспечении оптимальной работоспособности стеклоочистителя. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил.

2233755

действует с

опубликован 10.08.2004

СОСУД ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕБОЛЬШИХ КОЛИЧЕСТВ ВЕЩЕСТВ, В ЧАСТНОСТИ, БИОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к устройствам для хранения небольших количеств веществ, в частности биологических жидкостей. Сосуд состоит из отрезка трубки, снабженного внутри одного из его концов пробкой. Пробка содержит гелеобразующий порошок, причем часть порошка заменена непоглощающим материалом в диспергированной форме. Изобретение позволяет уменьшить количество поглощаемого вещества. 12 з.п. ф-лы, 6 ил.

2233756

действует с

опубликован 10.08.2004

СИСТЕМА ОТОПЛЕНИЯ ПАССАЖИРСКОГО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА И ТЕПЛОГЕНЕРАТОР

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно - к устройствам отопления транспортных средств, в том числе железнодорожных вагонов. Система отопления включает в себя теплогенератор, вход которого соединен с выходом водяного электронасоса, байпасную линию, соединяющую выход теплогенератора со входом насоса, радиаторы водяного отопления и систему электропитания. На байпасной линии по ходу потока воды установлены дроссель и эжектор низкого давления. Теплогенератор содержит ускоритель движения воды, выполненный в виде эжектора высокого давления, на выходе которого с зазором установлен диффузор. Выход эжектора высокого давления и вход диффузора размещены в герметичной камере, а камера сообщена с окружающей средой через натекатель воздуха. Выход диффузора соединен со входом тормозного устройства, выход которого подключен к магистрали подачи воды. Техническим результатом является повышение эффективности системы отопления, снижение энергозатрат и повышение безопасности обслуживания. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

2233757

действует с

опубликован 10.08.2004

СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА ПАССАЖИРСКОГО ВАГОНА

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно к устройствам кондиционирования воздуха для транспортных средств, в том числе для железнодорожных вагонов. Система кондиционирования воздуха пассажирского вагона включает расположенный в потолочном пространстве тамбура вагона моноблочный кондиционер, содержащий холодильную машину, патрубки всасывания наружного и рециркуляционного воздуха, патрубок для подачи обработанного в кондиционере воздуха в центральный воздуховод и узел покупейной раздачи воздуха. Кондиционер системы дополнительно содержит патрубок для подачи обработанного воздуха в дополнительно установленный в вагоне центральный воздуховод. Узел покупейной раздачи воздуха состоит из устройства для частичного смешивания потоков наружного и рециркуляционного воздуха и устройства индивидуальной подачи и регулирования рециркуляционного воздуха. Техническим результатом является повышение диапазона регулирования параметров воздуха, улучшение воздухораспределения в купе и создание условий для индивидуального регулирования параметров воздуха. 3 ил.

2233758

действует с

опубликован 10.08.2004

ФРИКЦИОННЫЙ ГАСИТЕЛЬ КОЛЕБАНИЙ ТЕЛЕЖКИ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ВАГОНА

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, а именно к конструкциям гасителей колебаний, используемых в центральном рессорном подвешивании тележек грузовых вагонов. Фрикционный гаситель колебаний содержит фрикционный клин 1, взаимодействующий своей вертикальной поверхностью 2 с фрикционной планкой, установленной на опорной колонке боковой рамы, а своей наклонной поверхностью 5 - с соответствующей поверхностью 6 надрессорной балки 7 посредством накладки 8. Накладка выполнена из эластомера и закреплена в пазах 9 фрикционного клина с помощью выступов 10, входящих в аналогичные углубления 11 на наклонной поверхности фрикционного клина. Выступы на накладке выполнены прямолинейными и расположены по ее диагоналям. В месте пересечения диагоналей выполнен выступ в виде усеченного конуса. По осям симметрии на концевых частях накладки выполнены треугольные выступы, грани которых расположены параллельно прямолинейным выступам. Расстояние по нормали между параллельными гранями прямолинейных и треугольных выступов равно ширине прямолинейного выступа. Технический результат от использования изобретения заключается в надежности крепления накладки и простоте изготовления всего устройства в целом, при этом воспринимаемые фрикционным клином нагрузки распределяются по поверхности накладки равномерно. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

2233759

действует с

опубликован 10.08.2004

БЕССТУПЕНЧАТЫЙ МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА БЫСТРОХОДНОЙ ГУСЕНИЧНОЙ МАШИНЫ

Изобретение относится к наземной транспортной технике, а конкретно к механизмам поворота быстроходных гусеничных машин. Механизм поворота включает в себя гидрообъемную передачу, состоящую из регулируемого насоса, нерегулируемого мотора и соединяющих их двух гидролиний, два суммирующих планетарных механизма, водила которых соединены с ведущими колесами машины и снабжены остановочными тормозами, эпициклические зубчатые колеса через две отключаемые соединительные фрикционные муфты соединены с выходным валом коробки передач. Кроме того, водила и эпициклические колеса суммирующих планетарных механизмов попарно соединены между собой, солнечные зубчатые колеса соединены дополнительным приводом с мотором гидрообъемной передачи таким образом, что при вращении мотора солнечные колеса вращаются с одинаковыми по величине и направлению угловыми скоростями. Дополнительный привод снабжен двумя фрикционными управляемыми муфтами для поочередного или одновременного отключения солнечных зубчатых колес суммирующих планетарных механизмов от мотора гидрообъемной передачи, а солнечные колеса снабжены двумя индивидуальными управляемыми тормозами. Технический результат заключается в улучшении показателей подвижности машины в прямолинейном движении и повороте, уменьшении массогабаритных параметров механизма поворота, а также повышении его надежности и долговечности. 1 ил.

2233760

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КРЫЛЬЕВ И ЗАЩИТНЫХ ПОДКРЫЛКОВ ДЛЯ АВТОТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

Данное изобретение относится к области автомобильного транспорта, а непосредственно к способу изготовления крыльев и защитных подкрылков для грузовых автотранспортных средств. Поставленная задача решена тем, что крылья и защитные подкрылки для колес автотранспортных средств изготавливают из гранул полиэтилена низкого давления, полученного газофазным методом полимеризации этилена при низком давлении на комплексных металлоорганических катализаторах на носителе в виде композиции с термо- и светостабилизаторами плотностью не менее 0,957 г/см², с массовой долей золы не более 0,04%, массовой долей летучих веществ не более 0,09%, пределом текучести при растяжении не менее 21,6 МПа, прочности при разрыве не менее 24,5 МПа, относительном удлинении при разрыве не менее 700%, стойкостью к термоокислительному старению не менее 10 ч, содержание сажи с допуском - 2,5

0,25%, типом распределения сажи 1-11, стойкостью к растрескиванию не менее 500 ч, композиций, способных выдерживать испытание на постоянное внутреннее давление в течение 170 ч, с массовой долей фенозана 23 (ирганокса 1010) не менее 0,1% удельной ударной вязкостью не менее 135 кгхсм/см², рабочим диапазоном температур от минус 70 до плюс 97

С, в процессе экструзии гранулят подвергают нагреву, сжатию и перемешиванию, в результате гранулы уплотняют, расплавляют, гомогенизируют и получают расплав с заданными свойствами, который, охлаждая, перерабатывают в листовой термопластичный полимерный материал при температурных режимах в материальном цилиндре экструдера: зона загрузки - не более 95

С, зона нагрева - 165-175

С, зона уплотнения - 185-195

С, зона перемешивания - 195-205

С, зона расплава - 200-210

С, зона гомогенизации - не более 220

С, формующая головка - 205-210

С при оборотах червяка не более 94 об/мин, затем методом вакуум-формования листового материала на жестких матрицах, изготовленных по прямому слепку с эталона-образца, изготавливают крылья и защитные подкрылки с возможностью полной совместимости их габаритных, установочных и присоединительных размеров с колесами и кузовом автотранспортных средств, для которых они предназначены. Технический результат - повышение эффективности способа изготовления крыльев и защитных подкрылков для автотранспортных средств, снижение его стоимости, повышение производительности, повышение качества и продолжительности срока эксплуатации крыльев и защитных подкрылков до 5-7 лет.

2233761

действует с

опубликован 10.08.2004

ГУСЕНИЧНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к гусеничным транспортным средствам. Гусеничное транспортное средство содержит корпус 1, на котором расположены двигатель внутреннего сгорания 15, коробка передач 14, раздаточная коробка 12, дифференциал 13 переднего моста с ведущими колесами 2 и 3, задний мост с ведущими колесами 4 и 5, коническая передача 10 и управляемые муфты сцепления 8 и 9, опорные катки 16 и гусеничные обводы 6 и 7. Двигатель внутреннего сгорания 15 подсоединен к входу коробки передач 14. Раздаточная коробка 12 подсоединена своим входом к выходу коробки передач 14. Дифференциал 13 переднего моста с ведущими колесами 2 и 3 подсоединен своим входом посредством карданного вала к первому выходу раздаточной коробки 12. Коническая передача 10 подсоединена своим выходом через управляемые муфты сцепления 8 и 9 к задним ведущим колесам 4 и 5. Вход конической передачи 10 подсоединен ко второму выходу раздаточной коробки 12, выполненной дифференциальной. Гусеничное транспортное средство снабжено механизмами торможения 11 ведущих колес 2, 3, 4 и 5. Вход конической передачи подсоединен ко второму выходу раздаточной коробки, выполненной дифференциальной. Техническим результатом является уменьшение затрат мощности двигателя внутреннего сгорания при повороте гусеничного транспортного средства. 1 ил.

2233762

действует с

опубликован 10.08.2004

ГУСЕНИЧНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к гусеничным транспортным средствам. Гусеничное транспортное средство содержит корпус 1, на котором расположены двигатель внутреннего сгорания 15, коробка передач 14, раздаточная коробка 12, дифференциал 13 переднего моста с ведущими колесами 2 и 3, задний мост с ведущими колесами 4 и 5, коническая передача 10 и управляемые муфты сцепления 8, 9 и 11, опорные катки 16 и гусеничные обводы 6 и 7. Двигатель внутреннего сгорания 15 подсоединен к входу коробки передач 14. Раздаточная коробка 12 подсоединена своим входом к выходу коробки передач 14. Дифференциал 13 переднего моста с ведущими колесами 2 и 3 подсоединен своим входом посредством, например, карданного вала к первому выходу раздаточной коробки 12. Коническая передача 10 подсоединена своим выходом через управляемые муфты сцепления 8 и 9 к задним ведущим колесам 4 и 5. Вход конической передачи 10 подсоединен через дополнительную управляемую муфту сцепления 11 ко второму выходу раздаточной коробки 12. Техническим результатом является уменьшение затрат мощности двигателя внутреннего сгорания при повороте гусеничного транспортного средства. 1 ил.

2233763

действует с

опубликован 10.08.2004

ГУСЕНИЧНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к гусеничным транспортным средствам. Гусеничное транспортное средство содержит корпус 1, на котором расположены двигатель внутреннего сгорания 17, коробка передач 18, раздаточная коробка 20, дифференциал 16 переднего моста с ведущими колесами 2 и 3, задний мост с ведущими колесами 4 и 5, коническую передачу 10, управляемые муфты сцепления 8 и 9, гидронасос 11, гидромотор 12, гидроаккумулятор 13, распределительное устройство 15, гидробак 14, опорные катки 19 и гусеничные обводы 6 и 7. Двигатель внутреннего сгорания 17 подсоединен к входу коробки передач 18. Раздаточная коробка 20 подсоединена своим входом к выходу коробки передач 18. Дифференциал 16 переднего моста с ведущими колесами 2 и 3 подсоединен своим входом к первому выходу раздаточной коробки 20. Коническая передача 10 своим входом подсоединена через проходной вал гидромотора 12 ко второму выходу раздаточной коробки 20, а своим выходом через управляемые муфты сцепления 8 и 9 подсоединена к задним ведущим колесам 4 и 5. Вход гидронасоса 11 подсоединен к двигателю внутреннего сгорания 17, а его выход - ко входу гидроаккумулятора 13. Гидромотор 12 соединен с гидроаккумулятором 13 гидропроводами через распределительное устройство 15. Гидробак 14 соединен гидропроводами с гидронасосом 11 и гидромотором 12. Техническим результатом является уменьшение затрат мощности двигателя внутреннего сгорания при повороте гусеничного средства. 1 ил.

2233764

действует с

опубликован 10.08.2004

ГУСЕНИЧНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к гусеничным транспортным средствам. Гусеничное транспортное средство содержит корпус 1, на котором расположены двигатель внутреннего сгорания 16, коробка передач 15, раздаточная коробка 13, дифференциал 14 переднего моста с ведущими колесами 2 и 3, задний мост с ведущими колесами 4 и 5, коническую передачу 10, повышающий редуктор 11 и управляемые муфты сцепления 8 и 9, опорные катки 17 и гусеничные обводы 6 и 7. Двигатель внутреннего сгорания 16 подсоединен к входу коробки передач 15. Раздаточная коробка 13 подсоединена своим входом к выходу коробки передач 15. Дифференциал 14 переднего моста с ведущими колесами 2 и 3 подсоединен своим входом к первому выходу раздаточной коробки 13. Повышающий редуктор 11 подсоединен своим одним входом ко второму выходу раздаточной коробки 13, а его выход через коническую передачу 10 и управляемые муфты сцепления 8 и 9 подсоединен к задним ведущим колесам 4 и 5. Другой вход повышающего редуктора 11 подсоединен к дополнительному источнику крутящего момента 12. Раздаточная коробка 13 выполнена дифференциальной. Гусеничные обводы 6 и 7 установлены на поверхностях вращения ведущих колес 2, 3 и 4, 5 и опорных катков 17. Техническим результатом является уменьшение затрат мощности двигателя внутреннего сгорания при повороте гусеничного средства. 1 ил.

2233765

действует с

опубликован 10.08.2004

ГУСЕНИЧНОЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО

Изобретение относится к области транспортного машиностроения, в частности к гусеничным транспортным средствам. Гусеничное транспортное средство содержит корпус 1, на котором расположены двигатель внутреннего сгорания 16, коробка передач 15, раздаточная коробка 13, дифференциал 14 переднего моста с ведущими колесами 2 и 3, задний мост с ведущими колесами 4 и 5, коническая передача 10, повышающий редуктор 11 и управляемые муфты сцепления 8 и 9, опорные катки 17 и гусеничные обводы 6 и 7. Двигатель внутреннего сгорания 16 подсоединен к входу коробки передач 15. Раздаточная коробка 13 подсоединена своим входом к выходу коробки передач 15. Дифференциал 14 переднего моста с ведущими колесами 2 и 3 подсоединен своим входом к первому выходу раздаточной коробки 13. Повышающий редуктор 11 подсоединен своим одним входом ко второму выходу раздаточной коробки 13, а его выход через коническую передачу 10 и управляемые муфты сцепления 8 и 9 подсоединен к задним ведущим колесам 4 и 5. Другой вход повышающего редуктора 11 через дополнительную управляемую муфту сцепления 12 подсоединен к третьему выходу раздаточной коробки 13. Раздаточная коробка 13 выполнена дифференциальной. Гусеничные обводы 6 и 7 установлены на поверхностях вращения ведущих колес 2, 3 и 4, 5 и опорных катков 17. Техническим результатом является уменьшение затрат мощности двигателя внутреннего сгорания при повороте гусеничного средства. 1 ил.

2233766

действует с

опубликован 10.08.2004

ОПОРНЫЙ КАТОК ДЛЯ ГУСЕНИЧНЫХ МАШИН

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к гусеничным транспортным средствам. Каток содержит ролик 1, установленный посредством радиальных подшипников 2 скольжения на неподвижной оси 3 и зафиксированный от осевого перемещения по ней съемными фланцами 4. Последние закреплены по бокам ролика 1 и сопряжены с опорными торцами оси 3 подшипниками скольжения 6. Уплотнительные элементы 9 размещены между фланцами 4 и боковыми крышками 8. При этом крышки 8 установлены на оси 3 с натягом по посадочной поверхности, а ось снабжена дополнительными боковыми упорами. Технический результат - уменьшение количества деталей, необходимых для установки уплотнений, при одновременном увеличении прочности оси, обеспечиваемом исключением концентраторов напряжений на ней. 4 ил.

2233767

действует с

опубликован 10.08.2004

ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ

Изобретение может быть использовано в системах управления летательных аппаратов. Электрогидравлический агрегат содержит корпус с каналами, соединенными с гидролиниями нагнетания, слива и полостями силового гидроцилиндра, электрогидравлический усилитель мощности, рулевую машину в виде гидроцилиндра с поршнем, связанным с золотниковым распределителем, электрогидравлический клапан, гидромеханическое устройство в виде механизма стопорения с двухступенчатыми поршнями, расположенными в корпусе и образующими две наружные и внутреннюю полости, и дифференциальной качалки. Один из шарнирных узлов дифференциальной качалки связан с механизмом стопорения, другой - с золотниковым распределителем. Клапан включения выполнен с распределительным плунжером, к которому подведены гидролинии нагнетания, слива, полостей рулевой машины, механизма стопорения и электрогидравлического усилителя мощности. Наружные и внутренняя полости механизма стопорения соединены с гидролинией нагнетания посредством клапана включения. Технический результат – улучшение процесса перехода агрегата на резервный режим работы. 1 ил.

2233768

действует с

опубликован 10.08.2004

ЗАКОНЦОВКА КРЫЛА ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА С ГЕНЕРАТОРОМ ВИХРЕВОГО ПОТОКА

Изобретение относится к области авиации. Законцовка крыла включает концевую часть крыла с установленным на ней генератором вихревого потока, противоположного по направлению вращения концевому вихрю, имеющим гондолу с входным устройством и соплом. Законцовка крыла выполнена с цилиндрическим кожухом с незамкнутым радиусным поперечным сечением, образующим продольный вырез с верхней и нижней кромками на своей внешней боковой поверхности, закрепленным срединной своей частью на конце крыла. В передней части внутренняя поверхность кожуха сопряжена с наружной поверхностью сопла, а в хвостовой части - с открытым торцом сопла. Изобретение направлено на повышение несущих свойств крыла и аэродинамического качества. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

2233769

действует с

опубликован 10.08.2004

САМОЛЕТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВЗЛЕТА И ПОСАДКИ

Изобретение относится к авиационной технике, в частности к аппаратам тяжелее воздуха. Самолет содержит фюзеляж, крылья, силовую установку с несколькими двигателями, хвостовое оперение, шасси, тянущие и несущие винты. Каждый несущий винт имеет связь с двумя двигателями. Предусмотрены четыре крыла с двигателями на каждом крыле. Два крыла размещены в передней части фюзеляжа, два других - в задней части фюзеляжа. Несущие винты размещены между крыльями в передней и задней частях фюзеляжа. Несущие винты закрываются заслонками от набегающего воздушного потока. Часть воздушного потока, образующегося при работе несущих винтов, направляется через каналы в крыльях с выводом воздушного потока в нижней плоскости крыльев. Технический результат – повышение безопасности полета. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

2233770

действует с

опубликован 10.08.2004

ЛЕТАЮЩАЯ ЛАБОРАТОРИЯ

Изобретение относится к авиационной технике, в частности к летающим лабораториям для летных испытаний и доводки газотурбинных двигателей летательных аппаратов. Лаборатория содержит самолет с верхнерасположенным крылом, тремя штатными двигателями и испытываемую силовую установку, включающую в себя пилон, закапотированный экспериментальный двигатель с воздухозаборником. Лаборатория снабжена аэродинамически обтекаемой формы переходным модулем, который выполнен с несколькими узлами крепления экспериментальных двигателей на внешней поверхности. Переходный модуль установлен между пилоном и закапотированным экспериментальным двигателем. Технический результат - снижение затрат времени, трудовых и материальных ресурсов на проведение испытаний, что достигается за счет возможности установки одновременно нескольких различных типов двигателей на один пилон и проведения их испытаний или испытаний однотипных двигателей одновременно по разным программам. 4 ил.

2233771

действует с

опубликован 10.08.2004

СИСТЕМА ЗАПУСКА И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ НАГРУЗКИ

Изобретение относится к транспортным средствам многократного использования для доставки полезных нагрузок (спутников) на околоземные орбиты. Предлагаемая система включает в себя авиационно-космический аппарат (АКА) самолетной схемы с эжекторными прямоточными воздушно-реактивными двигателями, возвращаемый космический аппарат с ракетным двигателем в качестве второй ступени и, при необходимости, межорбитальный транспортный аппарат в качестве третьей ступени. При доставке полезной нагрузки на геосинхронную орбиту возможна четвертая ступень. АКА может быть снабжен вспомогательными ракетными ускорителями и использоваться в комбинации с возвращаемыми и/или невозвращаемыми верхними ступенями, а также применим для транспортировки полезной нагрузки в качестве гиперзвукового самолета. Технический результат изобретения состоит в создании АКА, оптимального для полетов от малых до гиперзвуковых скоростей и способного выходить за пределы атмосферы, доставляя верхние транспортные ступени с полезной нагрузкой на низкие и переходные околоземные орбиты. 7 з.п. ф-лы, 34 ил.

2233772

действует с

опубликован 10.08.2004

СИСТЕМА ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕПЛОВОГО РЕЖИМА

Изобретение относится к космической технике, в частности к системе обеспечения теплового режима связных спутников. Система обеспечения теплового режима спутников при наземных испытаниях выполнена в виде жидкостного контура, заправленного теплоносителем, и содержит холодильник, датчик температуры, связанный с пультом управления, нагреватель, электронасосный агрегат, компенсационное устройство, измеритель расхода теплоносителя, регулируемые дроссели, гибкие трубопроводы и концевые вентили. Новым является то, что нагреватель установлен непосредственно на выходе из контура, компенсационное устройство установлено перед нагревателем и выполнено в виде частично заполненной теплоносителем емкости, в которой выше уровня жидкости проходит участок жидкостной магистрали, соединяющей холодильник и нагреватель, а ниже уровня жидкости расположен обогреватель, регулируемый посредством пульта управления. Перед компенсационным устройством установлен рекуперативный теплообменник, имеющий байпасную линию с регулируемым дросселем. Техническим результатом является повышение технических характеристик системы обеспечения теплового режима, уменьшение ее габаритов, повышение технологичности и сокращение времени обслуживания связных спутников, а также повышение эксплуатационной надежности связных спутников. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

2233773

действует с

опубликован 10.08.2004

СОСУД ДЛЯ РАСФАСОВКИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к области приспособлений для отбора, отмеривания и упорядоченного слива жидкости из больших емкостей в меньшие, в частности к сосудам по расфасовке жидкости. Корпус сосуда состоит из мерной камеры с боковым отверстием или отверстиями для забора жидкости, где нижняя кромка отверстия ограничивает объем отбираемой жидкости. Размеры отверстия определяют скорость заполнения мерной камеры. Сосуд имеет воронку с носиком для упорядоченного слива жидкости, защитный пояс - складку, скользящее запорное кольцо, крючок для подвески сосуда. В верхней части сосуда для установки удлинительной ручки для удобства отбора жидкости из глубоких сосудов - емкостей выполнено отверстие. Изобретение обеспечивает повышение производительности труда за счет сокращения числа рабочих процедур при ручной расфасовке жидкости, повышение безопасности при работе с опасными или вредными жидкостями и сокращение потерь расфасовываемой жидкости до минимума. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

2233774

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ОБЕРТЫВАНИЯ УСАДОЧНОЙ ПЛЕНКОЙ ОДНОГО ИЛИ НЕСКОЛЬКИХ ОБЪЕКТОВ

Настоящее изобретение касается способа обертывания одного или нескольких объектов усадочной пленкой. Этот способ использует два пленочных полотна, первое и второе. Первое пленочное полотно несет предварительно напечатанное декоративное изображение с регулярно повторяющимися отметками для правильного совмещения с объектом. Второе пленочное полотно является чистым и не содержит отметок для совмещения с объектом. Эти два пленочных полотна соединяют или сваривают вместе, и с помощью толкателя к пленочным полотнам передвигают объекты в один или несколько рядов. Сварочное устройство, состоящее из верхнего и нижнего сварочных зажимов, вытягивает пленочные полотна вокруг объектов и за один прием сваривает пленочные полотна. При перемещении верхнего сварочного зажима вниз, первое пленочное полотно удерживается тормозом. Первое пленочное полотно удерживается в требуемом положении для правильного совмещения с объектом с помощью того, что первое пленочное полотно при сваривании продвигается приводным валиком с образованием свободно провисающего участка. Изобретение позволяет использовать для обертывания более тонкую пленку, при этом расход материала уменьшается. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

2233775

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ, В ЧАСТНОСТИ, ПАЧКИ СИГАРЕТ В ЛИСТ ТЕРМОСВАРИВАЕМОГО ОБЕРТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение касается способа и машины (1) для обертывания изделия (2) в лист (3) термосвариваемого оберточного материала, посредством которых лист (3) оберточного материала сгибают неподвижным гибочным устройством (10) на стенку (4) изделия (2), так чтобы укладывать одна на другую, по меньшей мере, две части (11) листа (3) оберточного материала, лист (3) оберточного материала после сгибания постепенно высвобождают из неподвижного гибочного устройства (10) и запечатывающую поверхность (63) запечатывающей головки (12) постепенно приводят в положение противостояния уложенным одна на другую частям (11) по мере того, как уложенные одна на другую части (11) постепенно высвобождаются из гибочного устройства (10). Изобретение позволяет повысить качество обертывания и одновременно является простым и недорогим в использовании. 2 н. и 22 з.п. ф-лы, 12 ил.

2233776

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ, В ЧАСТНОСТИ, ПАЧЕК СИГАРЕТ В ЛИСТЫ ОБЕРТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение касается способа и машины для обертывания изделий и особенно полезно для использования в машинах для обертывания пачек сигарет. Посредством способа и машины (1) для обертывания изделий (2) в листы (3) оберточного материала изделия (2) последовательно перемещают с постоянной первой скоростью вдоль первой траектории обертывания (Р1) для образования вокруг каждого изделия (2) трубчатой обертки (10), имеющей два противоположных открытых конца (11). Затем изделия (2) последовательно перемещают с постоянной второй скоростью вдоль второй траектории выполнения обертывания (Р2) для закрывания и запечатывания соответствующих открытых концов (11). При этом изделия (2) перемещают с первым интервалом (St1) вдоль первой траектории выполнения обертывания (Р1) и со вторым интервалом (St2), меньшим, чем первый интервал (St1), вдоль второй траектории обертывания (Р2). Причем соотношение между первым и вторым интервалом равно соотношению между первой и второй скоростью. Эти особенности позволяют каждой секции машины работать с интервалом и/или при скорости, наиболее подходящей для конкретной операции, выполняемой секцией, и, следовательно, обеспечивает уменьшение размера секции и стоимости при данной производительности машины. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

2233777

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ И МАШИНА (ВАРИАНТЫ) ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ В ЛИСТ ТЕРМОСВАРИВАЕМОГО ОБЕРТОЧНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение касается способа и машины для обертывания изделия в лист термосвариваемого оберточного материала, посредством которых лист оберточного материала сгибают на изделие так, чтобы одна часть листа оберточного материала была, по меньшей мере, частично уложена на, по меньшей мере, другую часть листа оберточного материала. Запечатывающую поверхность запечатывающей головки приводят в соприкосновение с уложенными одна на другую частями при данной водной температуре (Т1) и поддерживают в соприкосновении с уложенными одна на другую частями в течение данного интервала времени, в течение которого температуру запечатывающей поверхности постепенно повышают до данного рабочего значения (Т2), а после высвобождения листа оберточного материала вновь возвращают ее к вводному значению (Т1). Вследствие этого исключается сморщивание и/или коробление частей листа оберточного материала, контактирующих с или примыкающих к запечатывающей поверхности, что значительно улучшает внешний вид обертки. 3 с. и 34 з.п. ф-лы, 7 ил.

2233778

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ И МАШИНА ДЛЯ ОБЕРТЫВАНИЯ ИЗДЕЛИЯ

Изобретение касается способа и машины 1 для обертывания удлиненного изделия 2 по существу в форме параллелепипеда, имеющего два основания на противоположных продольных концах. Изделие захватывается за его основания транспортирующей головкой 6, которая непрерывно перемещается транспортером 7 вдоль траектории обертывания Р1, вдоль первого участка которой лист 3 оберточного материала сгибают в U-образную форму вокруг изделия 2, а вдоль второго участка которой лист 3 оберточного материала дополнительно сгибают и упрочняют для образования трубчатой обертки 10. Транспортирующую головку 6 передвигают относительно транспортера 7 для того, чтобы на втором участке траектории обертывания Р1 лист 3 оберточного материала взаимодействовал, по меньшей мере, с одним неподвижным пассивным устройством 58, 61, воздействующим на лист 3 для образования трубчатой обертки 10. Изобретение обеспечивает непрерывное обертывание изделия при более простой конструкции. 2 с. и 24 з.п. ф-лы, 5 ил.

2233779

действует с

опубликован 10.08.2004

ПОДАЮЩАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОДАЧИ ИЗДЕЛИЙ В ФОРМЕ ПАРАЛЛЕЛЕПИПЕДА К МАШИНЕ ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Изобретение касается линии для подачи изделий в форме параллелепипеда к машине пользователя и может быть использовано на линиях для подачи пачек сигарет от упаковочной машины к оберточной машине. Линия содержит транспортер (3) для перемещения изделий (2) вдоль горизонтальной траектории (Р1), вертикально расположенный накопитель (6) для накапливания изделий (2) в соприкосновении друг с другом, содержащий реверсивный непрерывный транспортер (12) и вводно-выводное устройство (5) для изделий (2) и передаточное устройство (4) для последовательного снятия изделий (2) с транспортера (3) и их перемещения к вводно-выводному устройству (5). Передаточное устройство (4) выполнено с возможностью реверсирования для последовательного удаления изделий (2) из вводно-выводного устройства (5) и перемещения их к транспортеру (3). При этом вводно-выводное устройство (5) содержит транспортирующее устройство (20), состоящее из двух реверсивных транспортерных лент, расположенных параллельно напротив друг друга с образованием канала для транспортирования изделий (2). Описанная линия является недорогой и легкой в изготовлении. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

2233780

действует с

опубликован 10.08.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОПИЛОЧНОГО РЕЗАНИЯ ПОЛИМЕРНОЙ ОБОЛОЧКИ НАГРЕТОЙ ПРОВОЛОКОЙ

Изобретение относится к устройствам для резания полимерной оболочки нагретой проволокой и может быть использовано в производстве тонкостенных оболочек и полимеров. Устройство включает раму с нагреваемой электрическим током проволокой, закрепленной в контактах, и привод перемещения рамы. Рама выполнена в виде металлического контура, содержащего прямолинейный и дугообразный участки, причем проволока закреплена в контактах дугообразного участка, а прямолинейный участок установлен на стойке с возможностью поворота и снабжен шарниром на своем торце, связанным с элементом привода перемещения рамы. Элемент привода перемещения рамы выполнен в виде штока пневмоцилиндра. Устройство по изобретению имеет небольшие размеры и простую конструкцию, позволяет осуществлять резание изделия в направлении движения струны как по часовой стрелке, так и против нее, что позволяет отрезать два изделия за один рабочий ход поршня пневмоцилиндра. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2233781

действует с

опубликован 10.08.2004

СКЛАДЫВАЮЩАЯСЯ КОРОБКА С ВЫЛИВНЫМ НОСИКОМ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение касается складывающейся коробки с выливным носиком, а также способа изготовления такой складывающейся коробки. Выливной носик образован из частичных панелей, выполненных за одно целое с заготовкой складывающейся коробки, и содержит переднюю панель (38, 35) и пару боковых панелей (36, 37), соединенных с ней посредством намеченных линий сгиба (27, 28). По меньшей мере одна из боковых панелей (36) сначала лежит по существу в той же плоскости, что и передняя часть (38, 35). Намеченная линия сгиба (27) боковой панели имеет более сильное ослабление материала, чем ослабление, достигаемое посредством фальцовки или ее эквивалента, благодаря тому, что была предварительно согнута. Изобретение позволяет обеспечить конструкцию выливного носика, который может быть легко открыт, затем плотно закрыт и может повторно открываться и закрываться, а также находиться в произвольном положении. 2 с. и 8 з.п.ф-лы, 4 ил.

2233782

действует с

опубликован 10.08.2004

ТРУБКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ НЕБОЛЬШИХ КОЛИЧЕСТВ ВЕЩЕСТВ, В ЧАСТНОСТИ, БИОЛОГИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ

Изобретение относится к устройствам для хранения небольших количеств веществ, например биологических жидкостей. Трубка для хранения небольших количеств веществ, в частности биологических жидкостей, содержит участок трубки, внутри одного из концов которого размещена пробка, содержащая гелеобразующий порошок. Пробка трубки содержит сердечник, выполненный из термопластика и покрытый оболочкой из нитей. Трубка в соответствии с настоящим изобретением абсорбирует только очень незначительное количество содержащейся в ней жидкости. Изобретение позволяет снизить количество адсорбируемой пробкой жидкости. 16 з.п. ф-лы, 6 ил.

2233783

действует с

опубликован 10.08.2004

ОБЕРТКА ДЛЯ МЫЛА

Изобретение касается оберток для мыла, в частности бруска мыла, обернутого, по меньшей мере, элементом жесткости, и упаковки, содержащей брусок мыла, элемент жесткости и обертку, полностью окружающую как брусок мыла, так и элемент жесткости. Брусок мыла имеет элемент жесткости, обернутый по сторонам бруска на по меньшей мере его продольной протяженности и состоящий из жесткого листового материала, по меньшей мере соответствующие наружные поверхности которого образованы каждая из пластика. При этом по меньшей мере часть материала элемента жесткости является прозрачной. Это позволяет полностью избежать роста плесени на элементе жесткости и внутри него. Кроме того, можно видеть мыло. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

2233784

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПОЭТАПНОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ЛИФТА С УЧЕТОМ ВЛИЯНИЯ УПРУГОСТЕЙ ТРОСОВ

Изобретение относится к регулируемым системам управления с обратным действием для изменения скорости, ускорения или замедления движения и может использоваться для улучшения динамических характеристик лифтов. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности работы, точности выполнения задания и комфорта при движении лифта. Для этого способ осуществляют путем управления и кабиной и противовесом по оптимальному закону с противоположными динамическими характеристиками. На закон движения накладывают ограничения по скорости, первой производной скорости, второй производной скорости, третьей производной скорости и четвертой производной скорости. В процессе движения скорость и ее производные достигают и удерживаются на максимально допустимых уровнях в течение рассчитанного времени. Оптимальный закон движения реализуется поэтапно и состоит из 31 этапа. Для реализации оптимального закона движения вводят второй двигатель, который посредством одного из тросов воздействует либо на кабину в случае, если масса противовеса превосходит массу кабины, либо на противовес в случае, если масса кабины превосходит массу противовеса, в направлении действия силы тяжести. Для выполнения оптимального закона движения и кабиной, и противовесом задающие воздействия для каждого из двигателей рассчитывают отдельно с учетом упругих деформаций тросов. 3 ил.

2233785

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОБЪЕКТА

Изобретение может быть использовано в устройствах для перемещения объектов, вывода объекта, в том числе больших габаритов и масс, из летательного аппарата, катапультирования, а также для погрузочно-разгрузочных работ и выталкивания подводных снарядов из ПУ кораблей МФ. На базе компактно, упорядоченно уложенного гибкого рукава, замкнутой направляющей с днищем и толкателя, используя его в качестве движителя, создают камеру с изменяющимся пошагово объемом. Компактную, упорядоченную укладку гибкого рукава осуществляют следующим образом. Развернутый по длине и периметру рукав, на длине укладки, разделяют на шаги и снаружи, на границах шагов, устанавливают фиксаторы. Далее на каждом шаге рукав складывают по периметру в виде элемента-складки, которые последовательно фиксируют между собой с образованием из них змейки 13. Процесс создания камеры изменяющегося объема заключается в следующем. Передний край укладки компактно уложенного рукава со стороны объекта соединяют с толкателем 17, а конечный край укладки рукава соединяют с замкнутой направляющей 20, имеющей днище 21, с образованием камеры 22 изменяемого пошагово объема. Перемещение объекта осуществляют при создании давления в камере 22 изменяемого пошагово объема ходом толкателя 17, под действием которого пошагово последовательно расфиксируют вершины соседних пограничных элементов-складок, каждого впереди идущего от каждого последующего за ним соседнего, тем самым обеспечивают раскладку уложенного рукава в изменяющийся пошагово объем камеры 22 до максимального наружного диаметра рукава, развернутого по длине и периметру. Технический результат заключается в обеспечении регламентированности условий проведения процесса перемещения объекта по заранее заданным усилию и скорости в расширенном диапазоне их регулирования, в том числе осуществление криволинейного перемещения толкателя с объектом, обеспечение безаварийности, повышение безопасности, долговечности и надежности. 6 з. п. ф-лы, 12 ил.

2233786

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОБЪЕКТА

Изобретение может быть использовано в устройствах для перемещения объектов, вывода объекта, в том числе больших габаритов и масс, из летательного аппарата, катапультирования, а также для погрузочно-разгрузочных работ и выталкивания подводных снарядов из ПУ кораблей МФ. На базе компактно, упорядоченно уложенного гибкого рукава, замкнутой направляющей с днищем и самого толкателя создают камеру с изменяющимся пошагово объемом. Компактную, упорядоченную укладку гибкого рукава осуществляют следующим образом. Развернутый по длине и периметру рукав на длине укладки разделяют на шаги и на каждом шаге устанавливают снаружи и изнутри фиксаторы 6. Далее на каждом шаге рукав складывают по периметру в виде элемента-складки с вершиной и двумя основаниями. Элементы-складки последовательно фиксируют в вершинах и сдвигают вплотную каждую пару их оснований с образованием из них змейки 13 и на каждом элементе-складке змейки 13 фиксируют основания между собой. Камеру изменяемого пошагово объема получают следующим образом. Передний край укладки рукава соединяют с жестким толкателем 17, а конечный край укладки рукава соединяют с замкнутой направляющей 20, имеющей днище 21, с образованием камеры 22 изменяемого пошагово объема. Перемещение объекта осуществляют при создании давления в камере 22 изменяемого пошагово объема ходом толкателя 17, под действием которого пошагово последовательно расфиксируют вершины соседних элементов-складок, при этом пошагово расфиксируют и раздвигают основания внутри впереди идущего элемента-складки и одновременно пошагово уплотняют последующий элемент-складку, тем самым обеспечивают раскладку уложенного рукава в изменяющийся пошагово объем камеры 22. Технический результат заключается в обеспечении регламентированности условий проведения процесса перемещения объекта по заранее заданным усилию и скорости в расширенном диапазоне их регулирования, в том числе осуществлении криволинейного перемещения толкателя с объектом, обеспечении безаварийности, повышении безопасности, долговечности и надежности. 9 з.п. ф-лы, 12 ил.

2233787

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОБЪЕКТА

Изобретение может быть использовано в устройствах для перемещения объектов, вывода объекта, в том числе больших габаритов и масс, из летательного аппарата, катапультирования, а также для погрузочно-разгрузочных работ и выталкивания подводных снарядов из ПУ кораблей МФ. На базе компактно, упорядоченно уложенного гибкого рукава, замкнутой направляющей с днищем и самого толкателя создают камеру с изменяющимся пошагово объемом. Компактную, упорядоченную укладку гибкого рукава осуществляют следующим образом. Развернутый по длине и периметру эластичный рукав на длине укладки разделяют на шаги и на каждом шаге устанавливают снаружи и изнутри фиксаторы 6. Далее, на каждом шаге рукав складывают по периметру в виде элемента-складки с вершиной и двумя основаниями. Элементы-складки последовательно сдвигают друг к другу вплотную с образованием из них змейки 13. Каждый элемент-складку змейки 13 наклоняют основаниями в направлении от переднего края 2 к конечному краю укладки рукава, элементы-складки последовательно фиксируют в вершинах, на каждом элементе-складке фиксируют основания между собой и в положении наклоненной змейки 13. Камеру изменяемого пошагово объема получают следующим способом. Передний край 2 укладки рукава соединяют с жестким толкателем 17, а конечный край укладки рукава соединяют с замкнутой направляющей 20, имеющей днище 21, с образованием камеры 22. Перемещение объекта осуществляют при создании давления в камере 22 изменяемого пошагово объема ходом толкателя 17, под действием которого пошагово последовательно расфиксируют вершины соседних наклоненных элементов-складок и пошагово расфиксируют и раздвигают основания с послойным раскрытием элемента-складки и одновременно пошагово уплотняют последующий наклоненный элемент-складку, тем самым обеспечивая пошаговую раскладку компактно уложенного рукава в изменяющийся пошагово объем камеры 22. Технический результат заключается в обеспечении регламентированности условий проведения процесса перемещения объекта по заранее заданным усилию и скорости в расширенном диапазоне их регулирования, в том числе осуществление криволинейного перемещения толкателя с объектом, обеспечение безаварийности, повышение безопасности, долговечности и надежности. 10 з. п. ф-лы, 14 ил.

2233788

действует с

опубликован 10.08.2004

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКРЫВАНИЯ БУТЫЛОК

Изобретение относится к бытовому оборудованию. Устройство содержит корпус с кольцевым элементом для надевания на горлышко, аксиально смонтированный стержень, на одном конце которого имеется рукоятка, а на другом - винтовой наконечник. Стержень сопряжен с корпусом винтовым соединением и состоит из двух частей, связанных средством соединения, которое снабжено водилом и втулкой, жестко связанной с винтовым наконечником и выполненной с по меньшей мере двумя диаметрально расположенными трапециевидными пазами, открытыми по большему основанию трапеции. Боковая упорная сторона каждого паза, обеспечивающая вворачивание винтового наконечника в пробку, выполнена перпендикулярной малому основанию трапеции и параллельной диаметральной плоскости втулки, а вторая боковая сторона паза - наклонной к малому основанию трапеции под углом не более 35

. Водило закреплено в стержне с возможностью взаимодействия с обоими трапециевидными пазами втулки. Стержень связан с винтовым наконечником шарнирным соединением и установленным во втулке с возможностью размыкания стержня и винтового наконечника при извлечении пробки из горлышка. Устройство имеет простую конструкцию, обеспечивает повышение безопасности использования и уменьшает возможность разрушения сердцевины пробки при ввинчивании в нее винтового наконечника. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

2233789

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВНУТРЕННЕГО ПРУЖИННОГО КОМПЛЕКТА И ВНУТРЕННИЙ ПРУЖИННЫЙ КОМПЛЕКТ

Способ используют в производстве матраца, подушки или другого аналогичного изделия. Способ предусматривает следующие операции: размещение первой гирлянды заложенных в карманы спиральных пружин с обеспечением при этом непосредственного соприкосновения ее с множеством приспособлений для нанесения клеящего вещества, расположенных взаимно неподвижно по отношению друг к другу на осевой линии, параллельной относительно продольной оси первой гирлянды; нанесение клеящего вещества при помощи приспособления для нанесения клеящего вещества на первую гирлянду заложенных в карманы спиральных пружин и приведение первой гирлянды в соприкосновение клеящим веществом с второй гирляндой заложенных в карманы спиральных пружин. Кроме того, раскрываются также устройство, предназначенное для реализации этого способа, и внутренний пружинный комплект, изготавливаемый согласно этому способу. Способ, устройство и внутренний пружинный комплект отличаются простой конструкцией, легкостью изготовления. 3 н. и 19 з.п. ф-лы, 7 ил.

2233790

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОЧАСТИЦ И ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВ, СОДЕРЖАЩИХ НАНОЧАСТИЦЫ

Изобретение может быть использовано для получения металлсодержащих материалов, тонкопленочных композитных материалов, металлополимеров, для разработки функциональных элементов в электронике, электротехнике, в оптике и для разработки эффективных каталитических систем. Предложен способ получения наночастиц, включающий процессы их синтеза в результате химических превращений исходных реагентов-предшественников под действием химических воздействий или химических и физических воздействий, или их комбинаций в мономолекулярном слое на поверхности жидкой фазы. Способ изготовления материалов, содержащих наночастицы, заключается во введении указанных выше частиц в состав материала. Техническим результатом изобретения является получение наночастиц металла, характеризующихся выраженной анизотропной плоской формой с большой величиной отношения диаметра к толщине и большой площадью поверхности, что повышает эффективность их применения, в частности, в каталитических системах. 37 з.п.ф-лы, 4 ил.

2233791

действует с

опубликован 10.08.2004

КОЛОННА СОРБЦИИ ЙОДА ИЗ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к массообменным аппаратам, а именно к колоннам сорбции, и может быть использовано для извлечения йода из малоконцентрированных растворов, например из пластовых вод. Колонна включает цилиндрический корпус, разделенный двумя сплошными перегородками на три независимые камеры, в которых установлены опорные решетки с ионитом. Для уплотнения ионита сверху каждого слоя помещены уплотняющие решетки с грузами, выполненными, например, в виде колец. Колонна снабжена коллектором с вентилями для независимой подачи йодосодержащего раствора под каждую опорную решетку и отвода раствора из верхней части камер, а также коллектором для независимой подачи щелочи и промывной воды под каждую опорную решетку и отвода десорбата и промывной воды из верхней части камер. Использование уплотненного слоя ионита улучшает массобменные характеристики колонны. Применение трех независимых камер позволяет за счет достижения полного насыщения йодом ионита каждого слоя повысить эффективность процесса извлечения йода из малоконцентрированных растворов. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

2233792

действует с

опубликован 10.08.2004

ГЕНЕРАТОР ОЗОНА

Устройство относится к плазмохимии и может быть использовано при озонировании жидкостей и газов. Генератор озона содержит проводящий и разрядный электроды, подключенные к высоковольтному источнику переменного тока, разделенные диэлектриком и закрепленные на нем. Хотя бы один электрод имеет площадь контакта с диэлектриком в виде чередующихся с заданным шагом полос. Разрядный электрод выполнен в виде электропроводящей пластины с параллельными пазами, образующими сквозные каналы над поверхностью диэлектрика. Данный генератор отличается повышенной интенсивностью получения озона и экономичностью. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

2233793

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОГРАФИТА И ПЕНОГРАФИТ, ПОЛУЧЕННЫЙ ДАННЫМ СПОСОБОМ

Изобретение предназначено для получения гибкой фольги и сорбентов. В электролизер помещают графитовые частицы и 20-58%-ный водный раствор азотной кислоты. Проводят электрохимическую обработку графитовых частиц в одну или более стадий при постоянном анодном потенциале с сообщением количества электричества не менее 50 мА

ч/г графита. Предварительную стадию электрохимической обработки можно проводить при потенциале 2,1-2,5 В 10-600 с, основную стадию - при потенциале 1,5-1,8 В 3-7 ч. Обработанный продукт промывают водой, сушат и термообрабатывают. Полученный пенографит характеризуется однородной структурой, насыпной плотностью 1,0-5,0 г/л и температурой вспенивания 150-900

С. Процесс прост и производителен за счет сокращения времени электрохимической обработки, позволяет снизить энергоемкость, использовать более дешевые и доступные сорта графита. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

2233794

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИОКСИДА КРЕМНИЯ ИЗ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА РИСА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к переработке отходов производства риса с целью получения диоксида кремния. Способ включает проводимые в непрерывном режиме стадии обугливания предварительно подготовленного исходного сырья и последующего окислительного обжига, который осуществляют в условиях “зажатого слоя”. Обугливание сырья осуществляют за счет теплоты газов, образующихся на стадии окислительного обжига. Способ реализуется в устройстве, которое содержит камеру сгорания с патрубками для подачи исходного сырья и для нагнетания воздуха, расположенными в верхней части камеры, приспособление для вывода газообразных продуктов горения, установленную в нижней части камеры газораспределительную решетку, являющуюся решеткой провального типа, над которой последовательно размещены трубопровод для подачи воды в зону обжига, растопочное устройство и трубопровод для подачи окислительного газа в зону обжига, Снизу к газораспределительной решетке прикреплен сборник продуктов горения, соединенный с разделителем продуктов горения на твердую и газообразную фазы, который, в свою очередь, соединен с трубопроводом для отвода горячих газов в теплообменник с целью подогрева зоны подсушивания и обугливания сырья в камере сгорания и имеет патрубок для вывода твердого целевого продукта. Техническим результатом изобретения является равномерное распределение температур в зоне горения во всем слое горящей шелухи, повышение устойчивости процесса горения, обеспечение возможности управлять процессом термообработки и получение диоксида кремния стабильного качества как в аморфной, так и в кристаллической или смешанной формах в зависимости от потребностей, а также повышение выхода целевого продукта. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.

2233795

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНАТА МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области получения неорганических соединений на основе алюминия, которые могут быть широко использованы в различных областях техники в качестве катализаторов, пигментов, огнеупорных материалов и т.д. Алюминаты имеют общую формулу - nM_xO_y

mAl₂O₃, где М - металл в степени окисления +2 и +3. Способ получения алюмината металла включает получение смеси исходных оксидов или карбонатов соответствующих металлов и последующую их термообработку, к смеси добавляют растворимую в воде неорганическую соль, имеющую катион, такой же, как катион одного из исходных соединений при массовом отношении исходная смесь: неорганическая соль=1:1-1:100, затем нагревают до температуры, превышающей температуру плавления неорганической соли не более чем на 5

С, выдерживают не более 5 мин, охлаждают и промывают водой не менее 2-х раз. В качестве неорганической соли может быть использован хлорид или сульфат. Изобретение позволяет получить широкий круг сложных оксидов металлов на основе алюминия, при условии отсутствия их взаимодействия с водой, при значительном снижении температуры получения (на сотни градусов) и сокращении времени до нескольких минут. 1 з.п. ф-лы.

2233796

действует с

опубликован 10.08.2004

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО ПОРОШКА ОКСИДА ГАДОЛИНИЯ

Изобретение относится к области получения порошков, в частности оксида гадолиния, пригодных для плазменного напыления. Результат изобретения: повышение выхода порошковой фракции 40-80 мкм за один цикл и увеличение текучести порошков. Мелкодисперсный порошок оксида гадолиния растворяют в азотной кислоте. Проводят обратное осаждение путем смешения раствора гадолиния с концентрацией 95-105 г/л с раствором аммиака концентрацией 10-12 М и при избытке последнего 1,2-1,5 от стехиометрии. Затем осуществляют отмывку гидроксида. После отмывки в порошок гидроксида гадолиния вводят мелкодисперсный порошок оксида гадолиния с размером частиц менее 40 мкм в количестве 10-15% по массе (в пересчете на сухой оксид). Проводят охлаждение гидроксида до 0

С и последующее замораживание, оттаивание, фильтрацию. Влажные порошки гидроксида гадолиния обрабатывают в барабанном грануляторе с перфорированным цилиндрическим корпусом. При этом отверстия в корпусе барабана закрыты со стороны порошка сеткой с размером ячейки 80 мкм. 1 табл.

2233797

действует с

опубликован 10.08.2004

БАКТЕРИЦИДНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЯ ВОДЫ НА ПОДВОДНЫХ ОБИТАЕМЫХ ОБЪЕКТАХ

Изобретение относится к технологии водоподготовки и может быть использовано на подводных обитаемых объектах, а также в береговых условиях. Бактерицидный аппарат содержит корпус с патрубками подвода и отвода воды, разделенный на камеру облучения и камеру осветления с фильтровальными патронами. Камера облучения выполнена в виде U-образной трубы, в каждой из боковых секций которой коаксиально установлена ультрафиолетовая лампа и завихритель потока воды. Завихритель потока воды может быть выполнен в виде диска с наклонными относительно оси диска сквозными отверстиями. При этом диски размещены зеркально по отношению друг друга. Патрубки подвода и отвода воды отстоят от верхней кромки боковых секций на расстоянии Н>d/2, где d - внутренний диаметр патрубка. Камера осветления воды закреплена между боковыми секциями U-образной трубы и гидравлически соединена с одной из боковых секций. Фильтровальные патроны могут быть выполнены из упругодеформируемого микропористого материала, например из полимерных витых волокон. Технический результат: повышение качества очистки воды, компактность устройства и снижение виброшумовых характеристик. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

2233798

действует с

опубликован 10.08.2004

ИНДУКЦИОННЫЙ ЭЛЕКТРОДИАЛИЗАТОР

Изобретение относится к электрохимической обработке растворов электролитов в частности минеральной воды, используемой в медицинских целях. Изобретение может быть использовано для разделения жидкостей по ионному составу, увеличения концентрации исходного раствора. Индукционный электродиализатор содержит корпус с вводным и выводными патрубками, соединенными с рабочими камерами, образованными проницаемыми диафрагмами. Диэлектрический корпус выполнен в виде контура, огибающего ферромагнитный замкнутый магнитопровод, и источник переменного тока для индуцирования импульсного электрического тока в объеме электролита, заполняющего корпус, и наведения магнитного потока в магнитопроводе. Корпус снабжен двумя проницаемыми диафрагмами, расположенными в плоскости поперечного сечения корпуса, и металлическими заглушками, расположенными с торцов корпуса и связанными с полупроводниковым электронным вентилем, делящими корпус на три рабочие камеры. Камера между проницаемой диафрагмой и электродом, соединенным с анодом вентиля, предназначена для концентрирования анионов, камера между проницаемой диафрагмой и электродом, соединенным с катодом вентиля, предназначена для концентрирования катионов, а центральная камера предназначена для накопления деионизированного раствора. Технический эффект - повышение производительности ионного разделения, снижение энергозатрат при достижении высокой производительности разделения электролита, упрощение конструкции. 2 ил.

2233800

действует с

опубликован 10.08.2004