Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2230001-2230100 2230101-2230200 2230201-2230300 2230301-2230400 2230401-2230500 2230501-2230600 2230601-2230700 2230701-2230800 2230801-2230900 2230901-2231000 2231001-2231100 2231101-2231200 2231201-2231300 2231301-2231400 2231401-2231500 2231501-2231600 2231601-2231700 2231701-2231800 2231801-2231900 2231901-2232000 2232001-2232100 2232101-2232200 2232201-2232300 2232301-2232400 2232401-2232500 2232501-2232600 2232601-2232700 2232701-2232800 2232801-2232900 2232901-2233000 2233001-2233100 2233101-2233200 2233201-2233300 2233301-2233400 2233401-2233500 2233501-2233600 2233601-2233700 2233701-2233800 2233801-2233900 2233901-2234000 2234001-2234100 2234101-2234200 2234201-2234300 2234301-2234400 2234401-2234500 2234501-2234600 2234601-2234700 2234701-2234800 2234801-2234900 2234901-2235000Патенты в диапазоне 2233901 - 2234000
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в литейном производстве для получения отливок с повышенной термостойкостью, например для отливок поршней двигателей внутреннего сгорания. Предложен сплав на основе алюминия, содержащий следующие компоненты, вес.%: цирконий 0,01-0,2, кремний 10-25, железо 0,5-1,0, марганец 0,01-0,2, медь 0,2-0,8, магний 0,01-0,1, вольфрам 0,003-0,03, алюминий – остальное. Техническим результатом изобретения является получение жаропрочного сплава с высокими показателями прочности при повышенной температуре, обладающего также низкими показателями линейного расширения при 20-3000С. 2 табл. | 2233901
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ЭТОГО СПЛАВА Изобретение относится к сплавам на основе системы Al-Zn-Mg-Cu, предназначенным для применения в качестве конструкционного универсального материала в авиакосмической технике и транспортных средствах. Предложен сплав и изделие, выполненное из него, содержащие следующие компоненты, мас.%: цинк 6,5-8,0, магний 1,6-2,5, медь 0,8-2,2, цирконий 0,01-0,2, серебро 0,01-0,5, скандий 0,01-0,35, титан 0,01-0,1, железо 0,01-0,2, кремний 0,01-0,15, марганец 0,01-0,1, бериллий 0,0001-0,05, фосфор 0,00001-0,05, кислород 0,0001-0,1, алюминий – остальное. Техническим результатом изобретения является разработка сплава с улучшенными характеристиками свариваемости, стабильными механическими свойствами при повышенных температурах (до 160°С) при сохранении высоких значений предела прочности, условного предела текучести, относительного удлинения, вязкости разрушения, коррозионной стойкости и получение изделия из этого сплава, обладающего указанными свойствами. В частном случае получения сплава выполняется следующее соотношение: суммарное содержание Zr+Sc+Ti=0,15-0,4 мас.% или суммарное содержание Cu+Ag 2,5 мас.%. 2 н.п. ф-лы, 4 табл. | 2233902
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ Предлагаемое изобретение относится к области металлургии высокопрочных алюминиевых сплавов, предназначенных для работы в сварных нагруженных конструкциях. Сплав может быть использован в виде штампованных, катаных и прессованных полуфабрикатов в различных областях народного хозяйства. Предложен сплав на основе алюминия, содержащий медь, литий, цирконий, кадмий, титан, бор, марганец, олово, висмут, никель и бериллий при следующем соотношении компонентов, мас.%: медь 5,5-6,8, литий 0,5-2,0, цирконий 0,05-0,20, кадмий 0,05-0,20, титан 0,02-0,15, бор 0,0002-0,05, марганец 0,05-0,8, бериллий 0,0001-0,03, олово 0,005-0,1, висмут 0,005-0,1, никель 0,01-0,05, алюминий остальное, при этом отношение содержания олова и висмута должно составлять 1:1. Техническим результатом изобретения является создание сплава, позволяющего повысить надежность герметичных сварных конструкций, работающих в интервале температур от минус 253 до 200°С, и снизить массу деталей и узлов, применяемых в авиакосмической технике нового поколения на 20-30%. 3 табл. | 2233903
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ХОЛОДНОКАТАНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ Изобретение относится к черной металлургии, а именно к составу низкоуглеродистых холоднокатаных сталей, предназначенных для изготовления изделий сложной конфигурации, преимущественно деталей автомобиля, в том числе с защитными покрытиями. Заявленная холоднокатаная сталь для глубокой вытяжки содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,001-0,006; кремний 0,002-0,020; марганец 0,07-0,30; фосфор 0,005-0,020; сера 0,005-0,010; алюминий 0,015-0,050; азот - 0,002-0,006; титан 0,02-0,08; кислород 0,001-0,005; железо и неизбежные примеси - остальное. При этом суммарное содержание алюминия и титана составляет 0,07-0,12 мас.%, а отношение содержания алюминия к содержанию кислорода составляет не менее 5,0. Техническим результатом изобретения является повышение штампуемости стали независимо от режима термической обработки и нанесения защитного покрытия, а также повышение коррозионной стойкости. 1 табл. | 2233904
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ХОЛОДНОКАТАНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ Изобретение относится к металлургии, а именно к составу холоднокатаной стали для изготовления изделий сложной конфигурации, преимущественно деталей автомобиля, в том числе с защитными покрытиями. Заявленная холоднокатаная сталь для глубокой вытяжки содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,001-0,006; кремний 0,002-0,020; марганец 0,07-0,30; фосфор 0,005-0,020; сера 0,005-0,010; алюминий 0,015-0,050; азот 0,002-0,006; титан 0,02-0,08; ниобий 0,005-0,060; кислород 0,001-0,005; железо и неизбежные примеси - остальное. При этом суммарное содержание алюминия и титана составляет 0,07-0,12 мас.%, а отношение содержания алюминия к содержанию кислорода составляет не менее 5,0. Минимальное содержание титана рассчитывается из соотношения (Ti)min= 3,43(N)+2,4(S), где (Ti), (N) и (S) - содержание титана, азота и серы, мас.%. Оптимальное содержание ниобия в стали определяют из соотношения или , где (С) и (Nb) - содержание углерода и ниобия соответственно, мас.%. Техническим результатом является повышение штампуемости стали независимо от режима термической обработки и нанесения защитного покрытия, а также повышение коррозионной стойкости. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2233905
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ Изобретение относится к металлургии, в частности к стали для атомной техники, предназначенной для изготовления оболочек тепловыделяющих элементов реакторов на быстрых нейтронах с жидкометаллическим теплоносителем. Заявлена аустенитная сталь, содержащая кормпоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод - 0,05-0,08, кремний - 0,3-0,6, марганец - 1,0-2,0, сера - не более 0,012, фосфор - не более 0,020, хром - 15,5-17,0, никель - 14,0-15,5, молибден - 1,9-2,5, титан -0,2-0,5, ванадий - 0,1-0,3, бор - 0,002-0,005, азот - не более 0,02, кобальт - не более 0,02, алюминий - не более 0,1, магний - 0,0001-0,005, кальций - 0,0005-0,005, железо - остальное, при этом отношение содержания титана к содержанию углерода составляет не менее 4. Техническим результатом изобретения является снижение формоизменения оболочек тепловыделяющих элементов при радиационном облучении за счет повышения сопротивляемости распуханию при одновременном сохранении механических свойств и коррозионной стойкости в условиях повышенных температур, а также при сохранении технологичности. 3 з.п. ф-лы, 2 табл. | 2233906
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ "ДЕНТАЛИТ" ДЛЯ ОРТОПЕДИЧЕСКОЙ СТОМАТОЛОГИИ Изобретение относится к области металлургии, а именно к нержавеющим коррозионно-стойким хромоникелевым сталям, предназначенным для изготовления литых зубных коронок и мостовидных протезов, в том числе с пластмассовой облицовкой. Сущность изобретения заключается в том, что заявленная нержавеющая сталь для ортопедической стоматологии содержит углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, РЗМ и железо. Дополнительно сталь содержит медь, кальций и магний при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0.10-0.20, кремний 1.5-2.0, марганец 1.3-1.8, хром 19.5-22.0, никель 16.0-19.0, молибден 2.8-4.0, медь 0.5-1.5, кальций 0.02, магний 0.04, РЗМ 0.05; железо и неизбежные примеси - остальное. Содержание хрома и содержание углерода связаны следующей зависимостью: Cr/C200. Техническим результатом изобретения является повышение технологичности стали при изготовлении зубных протезов путем улучшения литейных характеристик стали, а также ее обрабатываемости стоматологическими абразивами, полируемости при снижении содержания легирующих элементов и сохранении повышенного уровня механических свойств, высокой коррозионной стойкости, нетоксичности в полости рта. 2 табл. | 2233907
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА ТОРМОЗНОГО ЦИЛИНДРА ИЗ ПРЕССОВАННЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к области металлургического, прессового и автомобильного производства и может быть использовано для получения проката из прессованного алюминиевого профиля с заданными свойствами. Предложен способ изготовления корпуса тормозного цилиндра из деформируемых алюминиевых сплавов. Алюминиевые сплавы деформируют прессованием, получают заготовку, содержащую внутреннее рабочее отверстие, комбинированные цилиндрорезьбовые отверстия, рабочие торцы, проточки и резьбовые отверстия, причем заготовка имеет волокнистую мелкозернистую структуру с внешним фасонным профилем, имеющим дугообразный выступ, центр которого совпадает с центром вращения заготовки, при получении заготовки ее нагревают до 300-4000С и проводят формообразование заготовки, затем заготовку подстуживают до 445-4500С, проводят ее нагрев до 5100С, затем заготовку подстуживают до 300-1000С, причем не допускают перегрев структуры за счет дополнительного подстуживания заготовки, далее заготовку выдерживают от 4 до 5 суток при комнатной температуре для повышения твердости, предела текучести и уменьшения относительного удлинения за счет образования зон “Гинье-Престона”, затем проводят нагрев заготовки до 150-2000С, достигают отрыв зон старения, чем увеличивают их длину до 3000 при толщине в 100 , затем процессом коагуляции упомянутых зон старения осуществляют постепенное снижение прочности, упругости и твердости материала заготовки, затем проводят последующий отжиг заготовки, чем достигают высокую коррозионную стойкость материала при минимальных значениях В =20-14 кГс/мм2 и =13-8%, где В – предел прочности, - относительное удлинение. Техническим результатом изобретения является повышение технологических возможностей, упрощение формы конструкции прессованного профиля, удешевление себестоимости изделий. 1 з. п. ф-лы, 5 ил. | 2233908
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ЛУЖЕНИЯ ВЫВОДОВ ЭЛЕКТРОРАДИОИЗДЕЛИЙ Изобретение относится к технике нанесения горячих покрытий методом окунания и может быть использовано при лужении выводов электрорадиоизделий (ЭРИ). Способ включает обработку выводов ЭРИ в растворе флюса без подогрева и погружение в расплав металла покрытия. После вывода ЭРИ из ванны с флюсом производится выдержка их на воздухе в течение 30 секунд, а затем в течение 2-5 секунд - в расплаве металла покрытия, нагретого до определенной температуры в зависимости от типа ЭРИ. Погружение выводов производится в направлении их продольной оси, а точка погружения должна находиться на расстоянии не менее 10 миллиметров от стенок ванны с расплавом металла покрытия. Техническим результатом предлагаемого способа является повышение качества паяемости выводов и эффективности использования ЭРИ. | 2233909
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СИСТЕМА РОБОТИЗИРОВАННОГО МАНИПУЛИРОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗУЮЩАЯ СТРУКТУРИРОВАННОЕ ГРАНУЛЯРНОЕ ДВИЖЕНИЕ Изобретение относится к технологии создания покрытия нанометрового размера и могут найти применение в электронике при производстве различных интегральных схем. Предложены система (100) и способ роботизированного манипулирования объектами (130), где частицы (110) возбуждаются путем переноса энергии к ним для установления структурированного гранулярного движения. Структурированное гранулярное движение частиц (110) образует стоячие волны (112). Объекты (130) совмещаются сами по себе со стоячими волнами (112) и, таким образом, динамически размещаются в виде конфигурации, устанавливаемой расположением стоячих волн (112). Расположение стоячих волн (112) может задаваться путем управления формой огибающей функции пакета сигналов, прилагаемых к системе приложения энергии (140). Заданные формы огибающих функций пакетов подаются от источников (150, 154) сигналов к системе приложения энергии. Данные изобретения позволяют создавать множество идентичных структур нанометрового размера на подложке, возможно изготовление множества схем, схемотехнических структур, систем, машин или узлов. 5 н. и 35 з.п. ф-лы, 12 ил. | 2233910
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ КАТОДНОЙ ЗАЩИТЫ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ СКВАЖИНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к способам и устройствам для защиты обсадной колонны нагнетательной или добывающей скважины от коррозии с наложением контролируемой разности потенциалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в том числе нефтяной. Технический результат заключается в повышении эффективности катодной защиты удаленных от дневной поверхности зон обсадной колонны. Способ включает наложение разности потенциалов между точкой подключения кабеля на дневной поверхности к обсадной колонне и анодным заземлителем. Дополнительно накладывают разность потенциалов между нижерасположенной точкой обсадной колонны скважины и анодным заземлителем. Устройство содержит станцию катодной защиты (СКЗ), подключенную кабелем на дневной поверхности к обсадной колонне и к анодному заземлителю. СКЗ дополнительно подключена к нижерасположенной точке обсадной колонны. В качестве нижерасположенной точки обсадной колонны скважины используют точку выше верхнего интервала перфорации или нижнюю точку обсадной колонны. Разность потенциалов между нижерасположенной или нижней точкой обсадной колонны скважины и анодным заземлителем накладывают через точку подключения кабеля на дневной поверхности к обсадной колонне с применением изолированного соединительного провода. 2 с. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл. | 2233911
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ЗАЩИТЫ ОТ КОРРОЗИИ ТРУБОПРОВОДОВ, ТРАНСПОРТИРУЮЩИХ НЕФТЬ С ВЫСОКОЙ ОБВОДНЕННОСТЬЮ Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при защите от коррозии строящихся и ремонтируемых трубопроводов сбора и подготовки нефти с высокой обводненностью. Обеспечивает повышение надежности защиты от коррозии трубопроводов. Сущность изобретения: по способу наносят изоляционное покрытие в виде экструдированного на трубы полиэтилена. Проводят электрическое отделение защищаемого участка от основного трубопровода диэлектрическими вставками длиной от 0,02 до 10 диаметров трубопровода, установленными на концах и ответвлениях трубопроводов. При монтаже трубопроводов проводят работы по изоляции стыков труб с доведением значений переходного сопротивления изоляции трубопроводов до 1105 Омм2 и более. Подключение тока защиты осуществляют на концевых точках трубопроводов и удалении 3-5 м от защищаемого трубопровода. | 2233912
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ Изобретение относится к области гидрометаллургии меди, в частности к электролитическому рафинированию меди, и может быть использовано в гальванотехнике. Способ электролитического рафинирования меди включает электрохимическое растворение анодов и катодное осаждение меди из электролита, содержащего серную кислоту, медь, никель, при этом концентрацию серной кислоты поддерживают из расчета где - концентрация серной кислоты; CCu - концентрация меди; СNi - концентрация никеля, обеспечивается снижение удельного расхода энергии на производство катодной меди и повышение ее качества. 1 табл. | 2233913
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПОДАЧЕЙ ГЛИНОЗЕМА В ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ПРИ ПОМОЩИ ТОЧЕЧНЫХ ПИТАТЕЛЕЙ Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для оптимизации подачи глинозема в электролизер. При управлении подачей глинозема в алюминиевый электролизер для поддержания концентрации глинозема в заданных пределах измеряют напряжение электролизера. Формируют циклы, состоящие из последовательности базового режима питания, режима недостаточного питания и режима избыточного питания ванны. Рассчитывают псевдосопротивление Rnc и его производную по времени dRnc/dt на основе измерений напряжения электролизера и тока серии во всех режимах. В режиме недостаточного питания переходят к режиму избыточного питания при превышении производной dRnc/dt заданных значений. Устанавливают периоды автоматизированной подачи глинозема АПГ в режимах недостаточного и избыточного питания пропорционально уставке АПГ. Перемещают анодную раму только в режиме базового питания. Уставку АПГ регулируют в зависимости от продолжительности пребывания электролизера в режиме недостаточного питания. В случае превышения продолжительности недостаточного питания по сравнению с заданным значением уставку АПГ увеличивают и наоборот. Продолжительность режима избыточного питания устанавливают постоянной. Изобретение позволяет повысить производительность электролизера. 5 ил. | 2233914
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ЗАЩИТНОГО ДЕКОРАТИВНОГО ПОКРЫТИЯ Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано в любых отраслях промышленности для нанесения коррозионно-стойких, износостойких покрытий, имеющих декоративный внешний вид. Способ создания защитного декоративного покрытия включает последовательное нанесение на поверхность изделия гальваническим методом внутреннего слоя и внешнего хромового слоя, внутренний слой наносят в виде цинкового покрытия толщиной 1-5 мкм, а внешний хромовый слой толщиной 0,1-1 мкм, при этом нанесение обоих слоев осуществляют в электролитах с блескообразующими добавками. Технический результат: снижение расхода материала и себестоимости изделий, при этом покрытие обеспечивает надежную защиту изделий от коррозии, от механических повреждений, обладает декоративными свойствами, сохраняемыми при длительной эксплуатации. | 2233915
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЦИНТИЛЛЯЦИОННОГО МОНОКРИСТАЛЛА ЛЮТЕЦИЙ- ИТТРИЕВОГО АЛЮМИНАТА Изобретение относится к способам получения кристаллов, а именно к способу получения монокристаллов лютеций-иттриевого алюмината, и может быть использовано при изготовлении сцинтилляционных элементов, применяемых в детекторах ионизирующих излучений в медицинской диагностирующей аппаратуре. Способ получения монокристалла лютеций-иттриевого алюмината, активированного примесью Се, по методу Чохральского, заключается в выращивании монокристалла вытягиванием из расплава шихты, содержащей оксид алюминия Al2О3 на затравку из иридиевых тиглей при температуре расплава от 1900 до 2000С, скорости вытягивания затравки из расплава от 0,1 до 8,0 мм/ч, скорости ее вращения от 2,5 до 30 мин-1 и скорости охлаждения монокристалла после окончания процесса выращивания от 50 до 500С/ч, при этом используют затравку из монокристалла алюмината иттрия либо монокристалла алюмината иттрия с содержанием примеси редкоземельных ионов не более 1 весового процента, в исходную шихту вводят оксид лютеция Lu2O3 и оксид иттрия Y2O3 в молярном отношении от 1 до 20 и в молярном отношении их суммарного содержания с упомянутым оксидом алюминия Al2O3 от 0,95 до 1,05 от стехиометрии и примеси оксида церия CeO2, в количестве, обеспечивающем в готовом кристалле содержание Се от 0,01 до 0,9 весовых процентов, а выращивание осуществляют в газовой среде, состоящей из инертных газов с содержанием кислорода в пределах от 10-6 до 1 объемных процентов. Предлагаемый способ обеспечивает существенное улучшение оптических свойств кристаллов и увеличение их световыхода. 5 табл. | 2233916
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДЛИННОГО ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА Изобретение относится к первичной обработке лубяных культур, а именно к способам получения из стеблей длинного волокна. Техническая задача изобретения - повышение выхода длинного волокна за счет увеличения массовой доли стеблей, попадающих под зажимные транспортеры трепальных машин на основе управления положением слоя в зависимости от его структурных параметров. Достижение технической задачи обеспечивается тем, что согласно способу получения длинного волокна, включающего предварительное формирование слоя, его утонение, промин стеблей, а также их механическую обработку в двух трепальных машинах, слой стеблей перед механической обработкой смещается вершиночными концами на линию зажима транспортера второй трепальной машины, затем в зависимости от средней длины стеблей среднеквадратического отклонения по вершиночным и комлевым концам стеблей осуществляется его дополнительное смещение в сторону вершиночных концов на величину где k1, k2 - коэффициенты, учитывающие изменение ширины слоя и его смещение относительно линии зажима при утонении и промине, x - оптимальное положение слоя относительно линии зажима транспортера второй трепальной машины, определяемое по формуле где lм - средняя массодлина стеблей; 1, 2 - среднеквадратическое отклонение по вершиночным и комлевым концам стеблей, lТ - минимальная длина стеблей, пригодных к трепанию, определяемая конструктивными особенностями зажима транспортеров трепальной машины. 1 ил. | 2233917
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ТКАНЫЙ КАРКАС КОНВЕЙЕРНОЙ ЛЕНТЫ Каркас относится к текстильной промышленности и может быть использован для изготовления конвейерных лент с эластомерным покрытием. Тканый каркас конвейерной ленты содержит две параллельно расположенные относительно друг друга тканые конструкции одинакового переплетения слойностью не менее двух, соединенные воедино нитями основы, в чередующемся порядке переходящими из верхнего слоя в нижний и обратно, и периферийными слоями уточных нитей каждой из двух тканых конструкций, объединенных в один общий центральный слой. Каждая нить основы в центральном слое перекрывает одну уточную нить, а в периферийном слое от 2-х до (R01-2) уточные нити, где R01 - раппорт по основе исходной тканой конструкции. Отношение линейных плотностей нитей основы и утка тканого каркаса находится в пределах от 1,0 до 4,0. Данный каркас отличается высокой разрывной нагрузкой и прочностью. 1 з.п. ф-лы, 14 ил., 1 табл. | 2233918
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ЯЧЕИСТАЯ ТКАНЬ ПОД ПОЛИМЕРНОЕ ПОКРЫТИЕ Ткань относится к текстильной промышленности и может быть использована в качестве армирующего тягового каркаса технических изделий с эластомерным покрытием. Ячеистая ткань под полимерное покрытие содержит синтетические основные и уточные нити, выполнена рубчиковым переплетением с закрепленными саржей 2/1 основными застилами. Раппорт по основе содержит четное число нитей, не менее 6 с интервалом 4, образующих два одинаковых по числу нитей полураппорта - лицевого и изнаночного с нечетным числом нитей, не менее 3, а в пределах каждого полураппорта лицевые нити основы переплетаются с нитями утка по следующей математической зависимости: 0,5 Rу/l+2/l(0,5 Rу-l)/3, где Rу - раппорт переплетения по утку. Соответствующие нити основы лицевого и изнаночного полураппортов переплетаются в противофазе друг к другу, образуя по утку обратную “зеркальную” ось симметрии относительно продольной оси. В каждом полураппорте по основе расположены две группы чередующихся через одну одинаково переплетающихся нитей основы, сдвинутых относительно друг друга вдоль основы на число нитей, равное половине раппорта по утку, а число одинаково переплетающихся нитей основы в каждой группе полураппорта соответственно равно 0,25 Rо+0,5 и 0,25 Rо-0,5, где Rо - раппорт переплетения по основе. Каждый уточный раппорт вдоль нитей основы содержит 2 полных полотняных раппорта, (0,5 Rу-1) одинаковых полураппортов уточного репса 0,5 Rу/0,5 Rу и (0,5 Rу-3) полотняных полураппортов, расположенных в промежутках между репсовыми полураппортами. Отношения линейных плотностей нитей основы и утка находятся в пределах 1,8-4,1. Ткань отличается высокой прочностью. 1 з.п. ф-лы, 12 ил., 2 табл. | 2233919
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ОТРАЖАТЕЛЬНАЯ ВЯЗАНАЯ СЕТЧАТАЯ ПОВЕРХНОСТЬ АНТЕННЫ И СПОСОБ ЕЁ ВЫРАБОТКИ Изобретение относится к области технологии изготовления отражательных поверхностей параболических антенн. Технический результат - повышение эластичности, уменьшение материалоемкости и уменьшение трудоемкости изготовления на стадии вязания за счет исключения операции снования нитей. Отражательную поверхность вяжут кулирными одинарными или двойными, регулярными или нерегулярными прессовыми или одинарными комбинированными нерегулярными жаккардовыми переплетениями, при вязании которых используются металлические нити, предварительно обкрученные текстильными нитями или трощеные с текстильными нитями непосредственно в вязальных системах, а после вязания текстильные нити удаляют. В качестве элементарных металлических нитей используется микропроволока толщиной не более 40 мкм. Металлические нити в вязальных системах проложены так, что в отражательной вязаной сетчатой поверхности антенны образуют поле ячей различной формы с раппортом определенных размеров по вертикали и горизонтали. При изготовлении сетчатой поверхности средние значения линейных модулей петель составляют i,j>60. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил. | 2233920
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ЗАМКНУТАЯ БЕЗУЗЛОВАЯ ПЛЕТЕНАЯ СЕТЬ Изобретение относится к плетеным сеточным изделиям и может быть использовано для производства предметов широкого потребления замкнутой геометрической формы на основе комбинации элементов безузловой сети, шнура и оплетки. Стренга замкнутой безузловой плетеной сети содержит не менее трех нитей. Сеть выполнена интервалами, различающимися размером либо конфигурацией ячейки. Длина стренги ячейки и/или ее место соединения у последующих рядов ячей сети отличается от длины стренги и/или места соединения у предыдущих рядов. Сеть плавно переходит в шнур либо в оплетку. Ячейки сети имеют форму треугольника, четырехугольника, трапеции. Сеть выполнена двухслойной, образует сеточный купол или днище. Нити сети разделены на группы в виде нескольких сеточных полотен, шнуров либо оплеток. Сеть выполнена частично либо полностью разомкнутой вдоль ее продольной оси. Стренги в ячеях сети выполнены неодинаковыми внутри каждого ряда ячей. Сеть сплетена со шнуром продольно его образующей. Концы нитей сети заделаны в стренге, в местах соединения стренг, в шнуре либо в оплетке, а также в соединениях начала и окончания плетения сети. Сеть выполнена в виде всевозможных комбинаций перечисленных выше сетей. Технический результат заключается в возможности расширения сферы применения сети, которое выражается в создании предметов широкого потребления. 12 з.п. ф-лы, 21 ил. | 2233921
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СТИРАЛЬНОГО ВЕЩЕСТВА, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ СТИРАЛЬНЫХ МАШИН БАРАБАННОГО ТИПА Контейнер для стирального вещества предназначен для стиральных машин барабанного типа. Этот контейнер включает в себя специальное гнездо для размещения ложки для стирального вещества, вследствие чего предотвращается возможность легкой утери такой ложки. Кроме того, гнездо для размещения ложки предусмотрено между частью контейнера, вмещающей в себя стиральное вещество, и его частью, вмещающей в себя мягчитель ткани, вследствие чего предотвращается возможность нежелательного перемешивания друг с другом содержимого двух вмещающих частей. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2233922
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ХЛОПЧАТОБУМАЖНЫХ ТКАНЕЙ Изобретение относится к химической технологии волокнистых материалов, а именно к технологии подготовки хлопчатобумажных тканей, предназначенных для дальнейшего колорирования и заключительной отделки. Описывается способ подготовки хлопчатобумажных тканей перед их колорированием и/или заключительной отделкой очисткой ткани от шлихты и нецеллюлозных примесей, включающей обработку ткани в варочном растворе, включающем гидроксид натрия и препарат с неионогенным поверхностно-активным веществом, и последующую выдержку пропитанной ткани при повышенной температуре, и белением, включающим пропитку ткани в щелочно-перекисном растворе со смачивателем и последующее запаривание, причем обработку ткани в варочном растворе осуществляют при 40-45°С, с использованием препарата “Эмкол”, содержащего феноксол БВ 9/10 на основе ацеталя алкилфенилполиоксиэтиленгликоля, метекс на основе солей эфира фосфорной кислоты, карбамид и воду, при его концентрации 0,5-1,5 г/л, выдержку пропитанной ткани осуществляют при 40-50°С 20-30 минут, в качестве смачивателя при белении используют препарат “Эмкол” при его концентрации 0,3-0,5 г/л, а запаривание осуществляют в течение 20-30 минут. Способ позволяет повысить качественные показатели обработанной ткани, снизить энергозатраты и длительность обработки. 1 табл. | 2233923
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СОСТАВ ДЛЯ СОВМЕЩЕННОГО СПОСОБА БЕЛЕНИЯ И КРАШЕНИЯ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩИХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к текстильному отделочному производству. Описывается водный состав для совмещенного беления и крашения целлюлозосодержащих текстильных материалов, включающий прямой краситель, хлорид натрия, кальцинированную соду, пероксид водорода, стабилизатор - натрийзамещенную соль нитрилтриметиленфосфоновой кислоты и смачиватель - препарат феноксол 9/10 БВ на основе ацеталя алкилфенилполиэтиленгликоля. Предложенный состав позволяет повысить интенсивность окрасок, их ровноту и чистоту, придать мягкий гриф и расширить ассортимент применяемых прямых красителей. 1 табл. | 2233924
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ТЯГОВЫЙ КАНАТ Канат используют в подъемно-транспортном оборудовании, в частности в подъемниках, в сооружении подъемных кранов и в горном деле. Тяговый канат для привода посредством канатного шкива или канатного барабана состоит из, по меньшей мере, одного внутреннего и одного внешнего концентрического слоя сплетенных друг с другом несущих синтетических прядей, а также из одной, расположенной между внутренним слоем прядей и внешним слоем прядей, окружающей внутренний слой прядей, имеющей форму шланга промежуточной оболочки. Промежуточная оболочка имеет поверхности, подогнанные к наружному профилю примыкающих слоев прядей. Канат отличается улучшенной внутренней передачей сил. 5 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2233925
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ Способ касается делигнификации растительного сырья и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности в производстве целлюлозы для бумаги, картона и для химической переработки. Растительное сырье обрабатывают 3-9%-ным раствором перекиси водорода в 3-11%-ном растворе аммиака при температуре 6-100С в течение 0,5-4 ч при жидкостном модуле 20-60. Техническим результатом предложенного способа является снижение давления и сокращение продолжительности делигнификации. 5 табл. | 2233926
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТОГО ПОЛУФАБРИКАТА ВЫСОКОГО ВЫХОДА Способ касается получения волокнистого полуфабриката высокого выхода и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве химико-термомеханической массы из древесной щепы для различных видов бумаги и картона. Древесную щепу из лиственной древесины на первой стадии обрабатывают раствором гидроксида натрия в шнековом аппарате с концентрацией 20-25 г/л при его расходе 2,5-4,0% в ед. Na2О от массы абсолютно сухой щепы при температуре 100-120С и давлении 0,1-0,2 МПа, а на второй стадии обрабатывают раствором гидроксида натрия с концентрацией 26-30 г/л при его расходе 4,5-5,5% в ед. Na2О от массы абсолютно сухой щепы при температуре 150-160С и давлении 0,40-0,55 МПа. Вторую стадию можно проводить в присутствии раствора сульфита натрия с концентрацией 120-150 г/л и его расходе 1,5-2,5% от массы абсолютно сухой щепы при рН 8,0-8,5. Техническим результатом является улучшение экологии окружающей среды за счет снижения в стоке вредных веществ при одновременном повышении уровня физико-механических показателей целевого продукта. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2233927
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ТУРБОСЕПАРАТОР Предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности на начальных этапах приготовления бумажной массы из макулатуры, а именно для грубой доочистки макулатурной массы от легких и тяжелых загрязняющих включений и одновременного ее дороспуска. Турбосепаратор включает конический корпус с размещенной внутри него конической приемной камерой для поступающей на обработку макулатурной массы, тангенциальный патрубок, встроенный у меньшего основания корпуса для тангенциальной подачи массы в приемную камеру, откидную крышку у большего основания конического корпуса с патрубком для удаления из приемной камеры массы с легкими загрязняющими включениями, встроенным в центральной части откидной крышки. Кроме того, он включает патрубок для вывода тяжелых загрязняющих включений из приемной камеры, размещенный в нижней части корпуса, перфорированное сито для очистки макулатурной массы от загрязняющих включений, расположенное у меньшего основания конического корпуса, камеру для очищенной макулатурной массы с патрубком для удаления ее из камеры. А также ротор с лопастями, размещенный в приемной камере вблизи поверхности сита и соосно с камерой и ситом, вал, расположенный соосно с конической приемной камерой и проходящий через центральную часть сита, при этом на одном конце вала закреплен ротор с лопастями, а другой конец вала связан с электроприводом. Каждая лопасть ротора снабжена лопаткой, прикрепленной к свободному концу лопасти. Лопатка в продольном сечении имеет вид прямой трапеции с площадью не менее трети площади поперечного сечения выходного отверстия тангенциального патрубка и расположена в радиальном направлении по нормали к плоскости вращения лопастей ротора таким образом, что средняя линия трапеции либо лежит в плоскости поперечного сечения турбосепаратора, проходящей по продольной оси внутреннего канала тангенциального патрубка, либо параллельна ей и отстоит от нее на расстояние не более 200 мм. Поверхность лопатки, обращенная к внутренней поверхности корпуса, расположена концентрично ей и отстоит от нее на расстояние 1-150 мм. Обеспечивается качество очистки за счет повышения избирательной способности турбосепаратора по отделению в приемной камере из макулатурной массы легких загрязняющих включений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2233928
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ МАШИН ОЧИСТКИ БАЛЛАСТНОЙ ПРИЗМЫ Изобретение относится к области железнодорожной техники, а именно к рельсовым дорожным машинам. Способ эксплуатации машин для очистки балластной призмы включает в себя футеровку восходящего желоба материалом с более высокими, чем у стали 110Г13Л, физико-механическими характеристиками и более высокой абразивной стойкостью, армирование заборной части корпуса заходного листа пластинами из твердого сплава и армирование твердым сплавом скользунов и корпусов рыхлителей. Указанная совокупность признаков обеспечивает замену сменных изнашиваемых элементов машины исходя из условия обеспечения равного ресурса работы всех изнашиваемых элементов и/или их кратности для групп элементов. Технический результат от использования изобретения заключается в повышении производительности машины за счет сокращения ее остановов. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2233931
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ПЕРЕКЛАДКИ РЕЛЬСОВЫХ ПЛЕТЕЙ БЕССТЫКОВОГО ПУТИ В КРИВОЛИНЕЙНЫХ УЧАСТКАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕУКЛАДКИ РЕЛЬСОВЫХ ПЛЕТЕЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ПУТИ Изобретение относится к работам по ремонту рельсовых плетей бесстыкового пути. Способ заключается в том, что определяют сечения начала и конца перекладки плетей, раскрепляют перекладываемые рельсовые плети, заряжают рамы для перекладки рельсовых плетей, соединяют эти рамы друг с другом и с подвижной единицей связями. Перемещают подвижную единицу с соединенными с ней рамами от начала перекладки к ее концу и закрепляют переложенные рельсовые плети на подрельсовом основании. Под подошву перекладываемых рельсовых плетей устанавливают устройства, уменьшающие силы сопротивления продольным перемещениям рельсовых плетей. Сразу после подъема из реборд подкладок убирают устройства, уменьшающие силы сопротивления продольным перемещениям рельсовых плетей. Устройство содержит первую раму, опирающуюся на опоры, с двумя роликами для передвижки рельсовых плетей, установленными на раме с обеих сторон продольной плоскости симметрии устройства, вторую раму, опирающуюся на опоры, с двумя роликами, установленными с обеих сторон продольной плоскости симметрии устройства. Рамы соединены друг с другом парой жестких связей, а первая рама соединена с подвижной единицей другой парой жестких связей. Технический результат – повышение точности установки сечений начала и конца плетей. 2 с.п. ф-лы, 2 ил. | 2233932
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
КОМПЛЕКС УСТРОЙСТВ, РАЗДЕЛЯЮЩИХ ТРАНСПОРТНЫЕ И ПЕШЕХОДНЫЕ ПОТОКИ, ДВИЖУЩИЕСЯ ЧЕРЕЗ ПЕРЕКРЕСТОК ГЛАВНОЙ И ВТОРОСТЕПЕННОЙ ДОРОГ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в местах пересечения пешеходных и транспортных потоков. Комплекс устройств, разделяющих транспортные и пешеходные потоки, движущиеся через перекресток главной и второстепенной дорог, включающий устройства для разделения пересекающихся транспортных потоков и устройство для отделения от транспортных потоков пешеходных потоков, выполненное в виде пешеходного перехода через перекресток, включающего перекрытие, укрепленное на высоте, безопасной для движения транспортных средств, на опорах, установленных на углах тротуаров и на проезжей части перекрестка по линиям, разделяющим ряды движения транспортных средств, и соединенное с тротуарами с помощью средств перемещения пешеходов, отличающийся тем, что опоры, установленные на закругленных углах тротуаров, выполнены в виде закругленных зданий, внутри которых имеются средства перемещения пешеходов, а опоры, установленные на проезжей части перекрестка, размещены вдоль линий, разделяющих ряды движения транспортных средств по главной дороге, а также вдоль линий правого поворота транспортных средств с главной дороги на второстепенную и наоборот, и над первым перекрытием, на высоте, безопасной для перемещения пешеходов, на опорах, установленных на этом перекрытии, укреплено второе перекрытие, соединенное наклонными эстакадами подъема и спуска транспортных средств с проезжей частью главной и второстепенной дорог по обе стороны от центра перекрестка и имеющее на своей поверхности кольцевой путепровод, закругленные путепроводы и разворотные путепроводы, причем разворотные путепроводы соединены с наклонными эстакадами подъема и спуска транспортных средств с закругленными сопряженными с ними путепроводами и с кольцевым путепроводом, при этом на участках второго перекрытия, свободных от путепроводов, возведены здания, соединенные через отверстия во втором перекрытии с помощью средств перемещения пешеходов с первым перекрытием. Технический результат изобретения состоит в обеспечении полного разделения транспортных и пешеходных потоков и непрерывного их движения через крестообразный перекресток главной и второстепенной дорог, упрощение конструкции и расширение области применения комплекса. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. | 2233933
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
КОНСТРУКЦИЯ АВТОМОБИЛЬНОЙ ДОРОГИ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для защиты дорожной одежды и верхней части земляного полотна от переувлажнения в весенне-осенний период. Конструкция автомобильной дороги включает земляное полотно, слои дорожной одежды и дополнительный дренирующий слой, средняя часть которого, расположенная под дорожной одеждой, выполнена с обратным уклоном. Новым является то, что под обочинами дополнительный дренирующий слой выполнен с уклоном, соответствующим уклонам дорожной одежды, при этом в основании дополнительного дренирующего слоя по продольной оси дороги установлена вертикальная полая дренажная труба, имеющая в своей верхней части отверстия для пропуска талой воды, причем низ дренажной трубы расположен в водоносном слое и ниже уровня промерзания грунта, а верх дренажной трубы заглушен и расположен на уровне средней части дополнительного дренирующего слоя. Технический результат изобретения состоит в сокращении срока ограничения движения транспортных средств за счет отвода талых вод из разжиженного грунта. 2 ил. | 2233934
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
БОРДЮР ДОРОЖНЫЙ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при строительстве новых автомобильных дорог и их ремонте. Бордюр дорожный, наращиваемый по высоте, состоит из двух частей - имеющей закладные металлические детали нижней части и верхней части. Новым является то, что верхняя часть бордюра снабжена закладными металлическими деталями, совпадающими с закладными металлическими деталями нижней части, по торцам с обеих сторон по средней линии по всей высоте нижняя и верхняя части бордюра имеют выемки в виде треугольника, а наращивание бордюра по высоте осуществляется без разрушения обочины автотрассы. Технический результат изобретения состоит в обеспечении наращивания бордюра по высоте без разрушения обочины дороги, а также в сокращении трудо- и материалозатрат. 6 ил. | 2233935
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
БОРДЮР ДОРОЖНЫЙ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при строительстве новых автомобильных дорог и их ремонте. Бордюр дорожный, наращиваемый по высоте, состоит из двух частей - имеющей закладные металлические детали нижней части и верхней части. Новым является то, что верхняя часть бордюра снабжена закладными металлическими деталями, совпадающими с закладными металлическими деталями нижней части, в торцах нижней и верхней части бордюра имеются выемки любой конфигурации, а наращивание бордюра по высоте осуществляется без разрушения обочины автотрассы. Технический результат изобретения состоит в обеспечении наращивания бордюра по высоте без разрушения обочины дороги, а также в сокращении трудо- и материалозатрат. 6 ил. | 2233936
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
МОСТОСТРОИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к переправочно-мостовым средствам, а более конкретно к мостостроительным средствам. Новым в мостостроительной установке является то, что в выдвижной платформе установлен гидроцилиндр, при этом корпус гидроцилиндра прикреплен в поперечной плоскости к фигурной проставке посредством осей, установленных в трубчатые кронштейны корпуса гидроцилиндра и втулки фигурной проставки, а сама фигурная проставка соединена в горизонтальной плоскости с опорными кронштейнами, закрепленными на выдвижной платформе посредством осей, установленных во втулки опорных кронштейнов и фигурной проставки, а шток гидроцилиндра шарнирно соединен с поперечной балкой обвязочной рамы. При этом в задней части выдвижной платформы установлены телескопические гидроцилиндры поворота батарейного копра, при том средняя часть корпуса каждого телескопического гидроцилиндра присоединена в продольной плоскости с другой фигурной проставкой посредством осей, установленных в промежуточные кольца корпуса телескопического гидроцилиндра и втулки фигурной проставки, а сама фигурная проставка соединена с опорными кронштейнами телескопического гидроцилиндра посредством осей, установленных во втулки фигурной проставки и опорных кронштейнов данного гидроцилиндра, при этом шток телескопического гидроцилиндра шарнирно соединен с боковой балкой батарейного копра, а между опорными кронштейнами данного гидроцилиндра в настиле выдвижной платформы выполнены продольные вырезы. Кроме того, на ригеле батарейного копра установлены гидроцилиндры складывания крайних мачт, при этом корпус каждого гидроцилиндра складывания шарнирно присоединен к средней части ригеля, а его шток шарнирно присоединен к удлиненному кронштейну рычага ригеля. Технический результат изобретения состоит в сокращении времени развертывания и свертывания мостостроительной установки при одновременном сокращении трудоемкости и повышении надежности работы мостостроительной установки. 8 ил. | 2233937
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ОМОНОЛИЧИВАНИЯ БЕТОННОЙ ГРАВИТАЦИОННОЙ ПЛОТИНЫ НА СКАЛЬНОМ ОСНОВАНИИ Изобретение относится к гидротехническому строительству и может использоваться при строительстве плотин в районах с суровым климатом. Омоноличивание бетонной гравитационной плотины на скальном основании, состоящей из верхового столба и низового клина, с организацией между ними цементируемого шва включает раскрытие шва между верховым столбом и низовым клином и последующую цементацию образовавшегося шва. Раскрытие шва производят путем создания перепада температур между верховой и низовой гранями верхового столба за счет усиленного промораживания бетона в области верховой грани верхового столба, способствующего повороту верхового столба в сторону верховой грани плотины и раскрытию шва, при этом перепад температур между верховой и низовой гранями верхового столба составляет 15 - 45оС. Создание повышенных раскрытий шва между верховым столбом и низовым клином в результате температурного изгиба верхового столба ускоряет возможность проведения цементации шва. Возникающие при этом большие раскрытия улучшают технологичность цементационных работ. 2 ил. | 2233938
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
РЫБОХОДНО-НЕРЕСТОВЫЙ КАНАЛ Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбопропускным сооружениям, предназначенным для пропуска производителей рыбы через подпорные сооружения к местам нереста и нагула. Рыбоходно-нерестовый канал включает рыбоходный тракт с элементами усиленной шероховатости, установленными по всей его длине, соединяющий верхний и нижний бьефы гидроузла посредством выходного и входного оголовков. В створе последнего выполнено струеформирующее устройство с направляющими стенками, образующее автономный канал. Направляющие стенки струеформирующего устройства выполнены в виде криволинейных в плане порогов, концевые части которых размещены во входном оголовке рыбоходного тракта, а начальные их части выполнены в русле водотока с возможностью образования донных рыбопривлекающих автономных каналов, позволяющих перехватывать рыбу по ширине водотока и переводить ее непосредственно во входную часть рыбоходно-нерестового канала. Изобретение позволяет создать эффективные гидравлические условия в зоне влияния входного оголовка посредством устойчивых тактильных ориентиров для рыб в виде донных криволинейных порогов, позволяющих обеспечить стабильное привлечение, накопление и пропуск рыбы в рыбоходно-нерестовый канал. 10 з.п. ф-лы, 13 ил. | 2233939
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
РЫБОХОДНО-НЕРЕСТОВЫЙ КАНАЛ Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбопропускным сооружениям, предназначенным для пропуска производителей рыбы через подпорные сооружения к местам нереста и нагула. Рыбоходно-нерестовый канал включает рыбоходный тракт, зоны для нереста рыб, рыбонаправляющие устройства в виде элементов усиленной шероховатости, выполненных в виде вертикальных пластин, установленных по всей длине рыбоходного тракта под углом к его оси и образующих вплывные отверстия по глубине. Пластины установлены с возможностью вращения посредством привода относительно вертикальной оси, расположены в шахматном порядке и размещены в поперечных створах, при этом пластины расположены поярусно, образуя независимые группы элементов усиленной шероховатости. Преимущественно, пластины установлены в два или три яруса. Изобретение обеспечивает возможность управления перемещением рыбы путем изменения гидравлических условий в рыбоходном тракте и создания оптимальных условий как для прохода рыбы в верхний бьеф, так и для нереста рыбы непосредственно в рыбоходном тракте. 3 з.п. ф-лы, 16 ил. | 2233940
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ОСУШИТЕЛЬНАЯ СИСТЕМА Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в осушительных мелиорациях земель. Осушительная система включает дрены, коллектор, герметичную накопительную емкость, снабженную входным и сливным патрубками и разделенную между ними на две изолированные друг от друга камеры, гидравлически связанные между собой вакуумным устройством. Верхняя и нижняя камеры соединены между собой дополнительными вакуумными устройствами в виде трубок с калиброванными отверстиями, причем по крайней мере одна из них выполнена капиллярной с калиброванным отверстием, расположенным ниже верхнего среза основного вакуумного устройства в верхней камере, и выпущена под уровень воды в нижней камере выше нижнего среза как основного, так и дополнительных вакуумных устройств. Техническим результатом изобретения является повышение надежности осушительной системы, ускорение процесса осушения за счет обеспечения надежной зарядки вакуумных устройств для импульсной промывки полости дренажных труб от илистых отложений, в том числе и при ничтожно малых расходах притекающей воды. 1 ил. | 2233941
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗУЧЕНИЯ СУФФОЗИОННЫХ И КОЛЬМАТАЦИОННЫХ ПРОЦЕССОВ В ГОРНЫХ ПОРОДАХ Изобретение относится к горному делу, а также к строительству различных инженерных сооружений, и может быть использовано для определения количественных характеристик процессов, связанных с движением подземных вод в горных породах. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности определения суффозионности пород и расширение функциональных возможностей устройства. Устройство содержит установленный на станине корпус, кольцо с породой, расположенное на перфорированном диске, установленном в нижней части корпуса, съемный перфорированный штамп, установленный на кольце с породой и соединенный при помощи съемного штока со съемным рычагом, установленным на корпусе, регистратор концентрации, расположенный в верхней части корпуса, шкалу с подвижными измерительными стержнями для установки величины напора, закрепленными на станине, стойку, емкость, установленную на стойке с возможностью вертикального перемещения, камеру, установленную на станине и соединенную гибким трубопроводом с верхней частью емкости, при этом емкость с помощью гибких трубопроводов связана с нижней частью корпуса. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2233942
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СВАЯ ДЛЯ СБОРНО-МОНОЛИТНОЙ СТЕНЫ В ГРУНТЕ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении в грунте различных конструкций и сооружений мелкого заложения с применением сборных элементов - свай в качестве несущих стеновых блоков. Свая для сборно-монолитной стены в грунте содержит бетонное тело - ствол с продольными криволинейными пазами на боковых гранях в виде части круговой цилиндрической поверхности, ось которых смещена относительно продольной плоскости, проходящей через середину бетонного тела – ствола в сторону одной из граней, и арматурный каркас, включающий продольные стержни, поперечную арматуру в виде набора гнутых стержневых элементов в форме замкнутой ломаной линии – многоугольника, прикрепленного к продольным стержням, и закрепленный на поверхности плоской наружной продольной грани посредством анкерных стержней лист внешней накладной арматуры с выпусками - консольными свесами с замковыми элементами в виде направляющего стержня, расположенного на конце одного выпуска - консольного свеса, и охватывающего профиля, расположенного на конце другого выпуска - консольного свеса для соединения. Новым является то, ось части круговой цилиндрической поверхности смещена в сторону плоской продольной наружной грани без листа внешней накладной арматуры, причем анкерные стержни крепления листа внешней накладной арматуры приварены к нему под прямым углом и, по крайней мере, часть из них соединена поперечными перемычками. Технический результат изобретения состоит в упрощении технологии изготовления за счет исключения выпусков стержневой арматуры. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2233943
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СБОРНО-МОНОЛИТНАЯ СТЕНА В ГРУНТЕ Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении в грунте различных конструкций и сооружений мелкого заложения с применением сборных элементов свай в качестве несущих стеновых блоков. Сборно-монолитная стена в грунте содержит установленные в траншее стеновые сборные элементы-сваи с продольными криволинейными пазами на боковых гранях, имеющими форму части круговой цилиндрической поверхности, ось которой смещена относительно продольной плоскости, проходящей через середину стенового сборного элемента-сваи, размещенную на поверхности плоской продольной наружной грани каждого сборного элемента-сваи внешнюю накладную листовую арматуру с консольными свесами, к которым прикреплены замковые элементы для соединения стеновых сборных элементов-свай между собой, и расположенные между стеновыми сборными элементами-сваями участки монолитного бетона с соответствующими выступами. Новым является то, что ось круговой цилиндрической поверхности смещена относительно продольной плоскости, проходящей через середину стенового сборного элемента-сваи, в сторону плоской наружной грани, выполненной без внешней накладной листовой арматуры. Технический результат изобретения состоит в упрощении технологии изготовления за счет исключения выпусков стержневой арматуры. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2233944
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБИВКИ ОПОР В МОРСКОЕ ДНО Изобретение относится к устройствам для забивки в морское дно железобетонных или металлических свай, стержней, труб, шпунтов. Устройство может быть использовано в прибрежном строительстве и строительстве морских стационарных платформ, а также при строительстве фундаментов мостов, ТЭЦ, ЛЭП и других объектов. Устройство для забивки опор в морское дно включает ударный механизм в виде молота, который выполнен в виде перевернутого стакана с утяжеленным дном. Устройство имеет средство осевой фиксации ударного механизма относительно забиваемой опоры и их соосного расположения, приводящее в движение молот и выполненное в виде тяг, один конец которых закреплен на ударном механизме, а другой конец снабжен приспособлением для крепления к забиваемой опоре. Средство осевой фиксации ударного механизма выполнено с возможностью обеспечения расположения ударяемой поверхности забиваемой опоры в объеме стакана. Средство осевой фиксации ударного механизма выполнено в виде рычажного механизма для приведения в движение молота. В средней части тяг установлены шарниры, через которые протянут натяжной канат, один конец которого соединен с поплавком, а другой – свободный. Забиваемая опора на конце снабжена грузилом. Повышается надежность работы. 1 ил. | 2233945
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
НАГОЛОВНИК СВАИ Изобретение относится к области переправочно-мостовых средств, а более конкретно - к средствам погружения свай. Наголовник сваи содержит корпус с днищем и юбкой, нижний и верхний амортизаторы, установленные в обечайке и закрепленные обручами. Новым является то, что в юбке корпуса ниже нижнего амортизатора на равном расстоянии друг от друга выполнены продольные окна, к верхней части каждого из которых прикреплена силовая полая коробка с вертикальными и горизонтальными сквозными отверстиями, в которой установлен подвижный упор также с вертикальными и горизонтальными отверстиями и зафиксирован в коробке штырем, а в нижней части юбки выполнен вырез для установки сваи, при этом на подвижном упоре со стороны выреза в юбке установлена имеющая скос в нижней части прямолинейная направляющая, а на внутренних торцах остальных подвижных упоров закреплены фигурные направляющие, при этом длина прямолинейной направляющей меньше длины фигурной направляющей, а к внешнему торцу каждого подвижного упора прикреплена ручка, причем размеры продольных окон в юбке корпуса выполнены больше размеров направляющих. Технический результат изобретения состоит в обеспечении забивки свай различного диаметра путем их центрирования в юбке корпуса наголовника. 4 ил. | 2233946
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ УКРЕПЛЕНИЯ ОТКОСОВ НАСЫПЕЙ Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для увеличения высоты насыпей земляных сооружений и емкость отвалов при сохранении устойчивость этих массивов. Способ укрепления откосов насыпей заключается в армировании грунта в теле послойно отсыпаемой насыпи. Новым является то, что в процессе отсыпки насыпи из полотнища армирующего материала формируют замкнутый контур, охватывающий откос и имеющий призматическую форму, при этом края полотнища соединяют через упругий элемент, создающий в верхней части контура усилия натяжения. Техническим результатом изобретения является повышение степени механизации работ, уменьшение их трудоемкости, улучшение условий труда, снижение материалоемкости элементов схемы армирования и ускорение процесса отсыпки насыпи. 3 ил. | 2233947
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ ОДНОКОВШОВОГО ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ЭКСКАВАТОРА Изобретение относится к землеройным машинам, в частности к одноковшовым экскаваторам. Рабочее оборудование одноковшового гидравлического экскаватора включает рукоять, ковш и установленную между ними гидравлически управляемую трехшарнирную вставку, одна из частей которой является полноповоротной. Ось шарнира крепления трехшарнирной вставки к рукояти расположена в плоскости перемещения рукояти, а полноповоротная часть расположена между шарнирами крепления рукояти и ковша. Привод поворота ковша включает два гидроцилиндра и установленный между ними промежуточный рычаг поворота ковша с возможностью последовательного силового воздействия на его заднюю стенку. Первый из гидроцилиндров поворота ковша шарнирно связан с осью поворота ковша, являющейся также осью этого шарнира, и с одним плечом промежуточного рычага, опорой которого является полноповоротная часть трехшарнирной вставки. Второе плечо промежуточного рычага шарнирно связано через второй гидроцилиндр поворота ковша с шарниром на задней стенке ковша. Гидроцилиндр поворота трехшарнирной вставки шарнирно связан с рукоятью с возможностью отклонения продольной оси этого гидроцилиндра в плоскости, параллельной плоскости поворота трехшарнирной вставки, и шарнирно с неполноповоротной частью трехшарнирной вставки с возможностью отклонения ее продольной оси в плоскости поворота трехшарнирной вставки на угол до 90о в каждую из двух сторон от среднего положения, при котором продольная ось трехшарнирной вставки, являющейся также осью полноповоротной части трехшарнирной вставки, является продолжением оси рукояти. Шток гидроцилиндра поворота трехшарнирной вставки при этом находится в среднем положении по отношению к его корпусу. Второй гидроцилиндр поворота ковша выполнен телескопическим. Повышается надежность рабочего оборудования. 1 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2233948
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
КОМПЛЕКТ, ВКЛЮЧАЮЩИЙ УМЫВАЛЬНИК И УСТРОЙСТВО САНИТАРНО- ТЕХНИЧЕСКОГО НАЗНАЧЕНИЯ Изобретение относится к области санитарно-технического оборудования, предназначенного преимущественно для бытового использования, а именно к комплектам, включающим умывальник и устройство санитарно-технического назначения, например стиральную машину с фронтальной загрузкой белья. Технический результат заключается в разработке комплекта, который позволил бы минимизировать шум протекающей по сливной арматуре и канализационной системе воды, образование брызг, повысить степень защиты от воды устройства санитарно-технического назначения, а также повысить электробезопасность системы, гигиенические показатели, долговечность и надежность устройства санитарно-технического назначения, входящего в комплект. Комплект включает умывальник и выполненное с возможностью установки под ним и независимо от него устройство санитарно-технического назначения. Умывальник выполнен в виде раковины, стенки которой выполнены криволинейными и плавно сходятся в направлении сливного отверстия, выполненного с возможностью расположения над устройством санитарно-технического назначения и открытого в прикрепленный к раковине сливной патрубок, выполненный с возможностью радиального отвода жидкости, и охватывающего ее несущего элемента в виде плоской прямоугольной панели. Сливное отверстие расположено на расстоянии от задней кромки несущего элемента, превышающем 150 мм, патрубок выполнен жестким. Несущий элемент выполнен с возможностью закрепления на стене помещения, причем расстояние между его нижней поверхностью и верхней панелью устройства санитарно-технического назначения составляет 150-300 мм и является открытой с трех сторон полостью, свободно вентилируется. Отношения длины и ширины раковины по внутренней верхней кромке к длине и ширине несущего элемента лежат соответственно в диапазонах 0,55-0,75 и 0,65-0,85, отношения высоты умывальника к длине и ширине несущего элемента лежат в пределах 0,2-0,4, минимальное расстояние от каждой внешней кромки несущего элемента до внутренней верхней кромки раковины составляет не менее 25 мм. Расстояние между нижней точкой умывальника и устройством санитарно-технического назначения равно 30-130 мм, что достаточно для прикрепления к раковине указанного патрубка. Изобретение развито в зависимых пунктах. 15 з.п. ф-лы, 9 ил. | 2233949
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИНУДИТЕЛЬНОГО ТАЯНИЯ СНЕГА Изобретение относится к области очистки дорог от снежной массы и льда и может быть использовано в городском хозяйстве. Техническим результатом является повышение производительности и эффективности устройства, улучшение экологической обстановки, удобство обслуживания и эксплуатации, исключение возможности попадания крупных плавающих включений в канализацию. Устройство для принудительного таяния снега состоит, по меньшей мере, из одной снегосплавной камеры для приема и плавления снега, содержащей дно с уклоном и механизированный приемный бункер с роторно-молотковыми дробилками, насоса для подачи воды и полива снега и приспособления для удаления воды, включающего отводящий трубопровод, а также песколовки, в которой расположены перегородки с возможностью обеспечения циркуляции воды и которая может быть выполнена совмещенно со снегосплавной камерой или раздельно, в последнем случае они сообщены посредством трубопровода, смонтированного на расчетном уровне перелива воды. Ниже лотка отводящего трубопровода установлен предохранительный щит. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2233950
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ПО РАЗДЕЛЕНИЮ ДВУХ НЕСМЕШИВАЮЩИХСЯ ЖИДКОСТЕЙ ЗУЕВА В.Ю. Изобретение относится к устройствам по разделению двух несмешивающихся жидкостей и может быть применено для очистки сточных вод ливневой канализации от нефтепродуктов. Технический результат заключается в повышении эффективности очистки сточных вод от нефтепродуктов, повышении надежности и упрощении эксплуатации устройства. Устройство по разделению двух несмешивающихся жидкостей с разным удельным весом - нефтепродуктов, содержащихся в воде, с использованием в качестве отделяющего элемента – коалесцентного фильтра - слоя жидкости с меньшим удельным весом выполнено в виде емкости с установленными в ней вертикальными перегородками, образующими секции - сообщающиеся сосуды, причем четная вертикальная перегородка имеет нижний водоток, нечетная вертикальная перегородка имеет верхний перелив и каждая последующая указанная нечетная перегородка ниже предыдущей, и фильтром с горизонтальными щелевыми перегородками. Устройство снабжено дополнительно указанными вертикальными перегородками, причем перегородки с нижним водотоком и стенки емкости образуют систему секций, в каждой из которых размещен фильтр с горизонтальными щелевыми перегородками, выполненный съемным вертикально перемещающимся, заглубленным в верхнюю часть указанного коалесцентного фильтра и изготовленным в виде полой заполненной наполнителем - сорбентом емкости с периферией, соответствующей периметру секции. 1 ил. | 2233951
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
КАРКАС МНОГОЭТАЖНОГО ЗДАНИЯ Изобретение относится к строительству и может быть использовано в каркасных зданиях различной этажности и назначения, возводимых в различных районах, включая и сейсмические. Технический результат изобретения: снижение трудозатрат на возведение каркаса здания, повышение несущей способности и расширение возможностей каркаса по высотности здания. Каркас многоэтажного здания включает железобетонные колонны со сквозными проемами в уровнях перекрытий, железобетонные сборно-монолитные плоские диски перекрытий, образованные сборными многопустотными плитами, объединенными между собой и с неразрезными монолитными несущими и связевыми ригелями посредством межплитных швов, бетонных шпонок и арматурных выпусков. Продольная арматура железобетонных колонн выполнена с разрывом ее в сквозных проемах, при этом в проемах вдоль оси колонн размещены дополнительные арматурные стержни-коротыши, закрепленные концами в колоннах над и под перекрытиями. Колонны над каждым перекрытием снабжены компенсаторами концентрации напряжений в бетоне колонны в виде поперечного стального листа, в котором концами закреплена обрываемая сверху в проеме продольная арматура колонны. Железобетонные несущие ригели, на которые по торцам оперты многопустотные плиты, выполнены в каждом пролете двухслойными с нижними сборными железобетонными вкладышами клиновидного книзу поперечного сечения, обетонированными сверху и по бокам монолитным бетоном, в котором размещены арматурные каркасы с продольной рабочей арматурой несущих ригелей. В створах колонн вдоль сборных плит в связевых ригелях размещена сквозная на всю длину или ширину здания продольная арматура с перехлестом концов ее стержней каждого пролета над колоннами. В межплитных швах поперек несущих ригелей размещены плоские арматурные каркасы с верхней и нижней рабочей арматурой на длину в обе стороны от граней несущего ригеля, достаточную для анкеровки этой рабочей арматуры в бетоне межплитного шва. 6 з.п. ф-лы, 22 ил. | 2233952
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ВОЗВЕДЕНИЯ БЕЗРИГЕЛЬНОГО КАРКАСА ЗДАНИЯ МЕТОДОМ ПОДЪЕМА ПЕРЕКРЫТИЙ Изобретение относится к строительству и предназначено для возведения каркасных зданий методом подъема перекрытий. Технический результат: сокращение сроков монтажа, снижение себестоимости за счет исключения механизмов подъема большой грузоподъемности и возможность увеличения размера ячейки каркаса. Способ возведения безригельного каркаса здания включает возведение фундамента, возведение колонн до уровня выше высоты этажа, на которые устанавливают домкраты с тягами. На верхнем уровне фундамента в каждой ячейке бетонируют перекрытие, поднимают его посредством домкратов с тягами на уровень второго этажа и фиксируют на временных монтажных столиках. Пропускают сквозь колонны арматуру в двух взаимно перпендикулярных направлениях и омоноличивают стыки между колоннами и перекрытием. Производят натяжение арматуры с передачей усилия натяжения по периметру здания и омоноличивают швы с арматурой между перекрытиями. Колонны наращивают на высоту следующего этажа, переустанавливают на них домкраты и на смонтированном предварительно напряженном перекрытии бетонируют перекрытие следующего этажа, производят подъем и монтаж на проектной высоте этажа с последующим поэтажным возведением каркаса здания. 2 ил. | 2233953
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СОЕДИНЕНИЕ ГЛАВНЫХ БАЛОК ПОДВЕСНОГО ПОТОЛКА Изобретение относится к области строительства, в частности к соединению металлических балок решетчатой конструкции подвесного потолка. Технический результат изобретения заключается в повышении прочности балок. Соединение балок осуществляется с помощью соединительных пластин, закрепленных на выполненных определенным образом концах соединяемых балок. Соединительные пластины вместе с концами балок образуют соединительные элементы, из которых состоит предлагаемое соединение. Собранное из таких соединительных элементов соединение можно при необходимости разобрать. 11 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2233954
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
КОНСОЛЬ ЖЕЛЕЗОБЕТОННОЙ КОЛОННЫ Изобретение относится к области строительства, а именно упрощению изготовления железобетонных внецентренно нагруженных колонн. Технический результат – повышение надежности и долговечности узлов соединения подкрановых балок с железобетонными колоннами и упрощение опалубки для изготовления железобетонных колонн. Узел содержит железобетонную колонну, имеющую верхний участок меньшего сечения с закладной деталью из листа и нижний участок большего сечения. В зоне сопряжения верхнего и нижнего участков происходит изменение высоты сечения и образуется уступ, обрамленный закладной деталью из уголка. Стальная съемная консоль выполнена из двутаврового прокатного профиля, имеющего вертикальный фланец, соединенный с двутавром, например, сваркой. Нижняя полка двутавра оперта на закладную деталь из уголка, а вертикальный фланец контактирует с гранью верхнего участка колонны. Закладные детали выступают за грань колонны на 3 - 4 диаметра анкерных болтов, соединяющих фланец с закладными деталями. Под опорой подкрановой балки имеются опорные ребра. Вертикальные опорные реакции Dmax воспринимаются верхней полкой и через ребра и нижнюю полку двутавра передаются на нижнюю закладную деталь на нижнюю часть колонны. 2 ил. | 2233955
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ДВЕРНОЙ ЗАМОК Изобретение относится к области скобяных изделий и касается дверного замка, содержащего установленные в корпусе ригель со штифтом, подпружиненную цугальту П-образной формы, крышку с цилиндровым механизмом, ручку с поводком и запорную планку. Он снабжен расположенной над цугальтой задвижкой, выполненной в виде пластины прямоугольной формы с загнутыми под прямым углом концами и имеющей с одной стороны два прямоугольных выступа для взаимодействия с цугальтой, а с другой стороны - один прямоугольный выступ, расположенный между ними для взаимодействия с корпусом, при этом длина пластины больше ширины корпуса на величину хода задвижки, а в боковых стенках корпуса соосно выполнены пазы, ширина и глубина которых равна соответственно ширине и толщине задвижки. Данный замок имеет повышенную устойчивость к несанкционированному отпиранию. 13 ил. | 2233956
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ЗАМОК ВЫКЛЮЧАТЕЛЯ ЗАЖИГАНИЯ Изобретение относится к области скобяных изделий и касается замка выключателя зажигания, содержащего корпус, в который помещены поворотный цилиндр с ключом и подпружиненными стопорными элементами, находящимися в зацеплении с пазами корпуса в отсутствии ключа. Пружинящие контакты, установленные в изолированные отверстия корпуса, электрически замкнуты со стопорными элементами, имеющими потенциал корпуса транспортного средства при отсутствии ключа в замке, и разомкнуты при наличии ключа, соединены внешними выводами через формирователь логических уровней со входами микропроцессора. Электромагнит соединен через блок управления с командным выходом микропроцессора и содержит неподвижную катушку с обмоткой и выводами, установленную соосно торцевой части цилиндра, имеющего центральное отверстие с выступами, в которое подвижно помещен через отверстие в катушке цилиндрический сердечник с распорной пружиной и пазами, находящимися в зацеплении с выступами в отверстии цилиндра, содержащий диск со стопорами, расположенными напротив пазов в корпусе катушки, и выходной вал для привода выключателя зажигания со скользящей опорой на стенки крышек, установленных с двух сторон корпуса, пазы которых также фиксируют пружинящие контакты, а сквозные отверстия в пазах имеют внешние выводы замка. Данный замок имеет расширенные функциональные возможности. 1 ил. | 2233957
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
КОДОВЫЙ ЗАМОК ДЛЯ КОНТЕЙНЕРОВ Устройство относится к запирающим устройствам и может быть использовано для защиты контейнеров от несанкционированного доступа посторонних лиц. Технической задачей данного изобретения являются повышение помехоустойчивости и достоверности передачи тревожной информации по радиоканалу на диспетчерский пункт путем комплектации помех. Кодовый замок для контейнеров содержит на контейнере источник питания, дистанционный переключатель с двумя противофазными обмотками, кодовое устройство, магниты, магнитоуправляемые контакты, состоящие из групп "разрешения" и "запрета", запорное устройство, исполнительные блоки, механический замок, обмотку реле тревожной сигнализации, контакты тревожной сигнализации, задающий генератор, генератор модулирующего кода, фазовый манипулятор, усилитель мощности и передающую антенну. На диспетчерском пункте - приемную антенну, усилитель высокой частоты, обнаружитель сигнала, удвоитель фаз, измерители ширины спектра, блок сравнения, пороговый блок, ключ, делитель фазы на два, узкополосный фильтр, фазовые детекторы, блок регистрации, фазоинвертор, блок вычитания и формирователь аналога модулирующего кода. 2 ил. | 2233958
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ЗВУКОИЗОЛИРУЮЩЕЕ ОКНО Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в конструкциях звукоизолирующих окон для различных зданий и сооружений. Изобретение позволит повысить звукоизоляцию за счет образования между стеклом и стеклоблоком "стоячих волн" атмосферного воздуха, обладающих звукопоглощающей способностью, результирующий эффект которой суммируется звукопоглощением стеклопакета. Звукоизолирующее окно включает коробку, внешний и внутренний переплеты, стекло, установленное посредством упругих прокладок на внешнем переплете, стеклопакет, заполненный прозрачной гибкостью и установленный посредством других прокладок на внутреннем переплете, звукоизолирующий материал, расположенный на внутренней поверхности коробки окна, а на внутренней поверхности коробки в верхней части и прилегающих к ней поверхностях внешнего и внутреннего переплетов выполнены поперечные винтообразные канавки. Профиль поперечных винтообразных канавок выполнен в виде "ласточкиного хвоста". Кривизна поперечных винтообразных канавок на внутренней поверхности в верхней части коробки имеет положительное направление движения образующей, а кривизна поперечных винтообразных канавок на прилегающей к коробке внешнего и внутреннего переплетов имеет отрицательное направление движения образующей. 3 ил. | 2233959
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СОСТАВНОЙ УДАРНИК С АМОРТИЗАТОРОМ ДЛЯ ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ПЕРФОРАТОРОВ Изобретение относится к горно-рудной промышленности, а именно к средствам механизации процессов добывания горных пород, к числу которых относятся пневматические перфораторы. Ударник включает воспринимающий ударные нагрузки корпус в виде сплошного цилиндра с внутренним сквозным отверстием, выполненный за одно целое с конической формы поршнем. Он снабжен расположенным на цилиндрической части корпуса запрессованным стаканом, между дном которого и торцом корпуса беззазорно установлен амортизатор. Амортизатор выполнен в виде конической формы шайбы с отверстием, высота которой изменяется при запрессовке стакана до упора в коническую поверхность поршня. Изобретение обеспечивает повышение эксплуатационной надежности перфоратора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2233960
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ СКВАЖИН В ГРУНТЕ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретение относится к строительной отрасли, в частности к технологии пробивки скважин в грунтах, и может быть использовано при подготовке оснований и устройстве свайных фундаментов на уплотненном основании. В способе образования скважин в грунте, включающем установку основания с центральным отверстием для прохода рабочего органа на устье скважины, погружение ударами рабочего органа на заданную глубину и последующее их извлечение, первоначально выполненным с пуансоном основанием выпрессовывают выемку в грунте, исключающую разуплотнение грунта в устье скважины при извлечении рабочего органа, с размером, равным 2-3 диаметрам вписанной окружности в поперечном сечении многоугольного рабочего органа, затем забивают рабочий орган, после чего извлекают из скважины рабочий орган, а затем извлекают основание с пуансоном, образуя уплотненную выемку под ростверк для свайного фундамента, устанавливают арматуру в скважину, укладывают бетон в скважину. Устройство для образования скважины в грунте включает базовую машину с мачтой, раскосами и оголовком, ударный механизм, гидросистему управления, рабочий орган, извлекающее устройство для рабочего органа, которое имеет подвижную траверсу с карманами под выдвижные фиксаторы, установленные в нижней части мачты с возможностью перемещения гидроцилиндрами выдвижения-втягивания, гидроцилиндры извлечения рабочего органа, направляющие для подвижной траверсы, основание с центральным отверстием для прохода рабочего органа. Основание имеет выполненный совместно с ним пуансон, расположенный симметрично относительно центрального отверстия. Устройство имеет гидроцилиндр подъема-опускания извлекающего устройства. Подвижная траверса установлена с возможностью взаимодействия с упорами на рабочем органе. Повышается степень уплотнения грунта в скважине и в ее устье при погружении и извлечении рабочего органа с одновременным обеспечением повышения несущей способности по грунту свайных фундаментов. При этом повышается надежность способа и устройства. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил. | 2233961
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
НАДДОЛОТНЫЙ ЦЕНТРАТОР-СТАБИЛИЗАТОР ДЛЯ БУРЕНИЯ ЗАБОЙНЫМ ДВИГАТЕЛЕМ Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к компоновке бурильного инструмента центраторами, стабилизаторами и т.п. техническими средствами. Центратор включает трубчатый корпус с присоединительной резьбой и с центрирующими элементами с продольными прорезями. Длина центрирующего элемента по вертикали, ограниченная рабочей поверхностью, выбрана в зависимости от его диаметра и диаметра долота и характеризуется следующим математическим выражением: Lц 25ч35(dд-dц), где Lц - длина рабочей поверхности центратора по вертикали, мм; dд - диаметр долота, мм; dц - диаметр центрирующего элемента, мм. Изобретение обеспечивает повышение эффективности процесса бурения, снижение затрат времени на крепление скважины. 1 табл., 3 ил. | 2233962
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СКВАЖИННЫЙ КЛАПАН Изобретение относится к области бурения скважин, в частности к устройствам для предотвращения зашламовывания забойных устройств, выбросов газа и жидкости через бурильную колонну. Скважинный клапан включает полый корпус, размещенное в нем коническое седло и установленный под ним с возможностью осевого перемещения между коническим седлом и ограничительной решеткой запорный узел, выполненный в виде сердечника, взаимодействующего с седлом и обеспечивающего возможность перекрытия проходного канала между сердечником и полым корпусом, эластичную манжету, дополнительное коническое седло, запорный узел и ограничительную решетку с направляющим отверстием. Полый корпус выполнен состоящим из верхнего и нижнего полукорпусов. Коническое седло, запорный узел и ограничительная решетка размещены в нижнем полукорпусе. Эластичная манжета выполнена конической, закреплена на сердечнике и обеспечивает перекрытие проходного канала своим раструбом. Дополнительный запорный узел включает сердечник и эластичную коническую манжету, выполненную с возможностью частичного перекрытия раструбом манжеты образованного сердечником в верхнем полукорпусе обходного канала и с возможностью осевого перемещения между дополнительным коническим седлом и дополнительной ограничительной решеткой с направляющим отверстием. В направляющем отверстии дополнительной ограничительной решетки установлен хвостовик сердечника. Полость нижнего полукорпуса над коническим седлом соединена с закорпусным пространством радиальными отверстиями, а в полости нижнего полукорпуса установлена эластичная диафрагма, выполненная с возможностью открытия радиальных отверстий для поступления потока скважинной жидкости из закорпусного пространства под напором потока скважинной жидкости. Расширяются функциональные возможности, повышается надежность и долговечность работы. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2233963
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ РАЗРУШЕНИЯ ТВЕРДОГО ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА В ЗАКРЫТОМ ПРОСТРАНСТВЕ Изобретение относится к способу разрушения твердого теплоизоляционного материала, и в частности, такого, как твердый теплоизоляционный материал, помещаемый вокруг трубопровода в закрытом пространстве, например, в нефтяной скважине. Техническим результатом изобретения является создание способа разрушения твердого изоляционного материала, размещенного в закрытом пространстве, который прост и эффективен и который обеспечивает то, что изоляционный материал может быть полностью извлечен из пространства, которое он заполнял. В способе разрушения твердого изоляционного материала, полученного способом золь-гель и образованного органогелем, размещенного в закрытом пространстве, осуществляют через указанный материал перколяцию снизу вверх воды, а затем основной растворяющей жидкости, выбранной из группы, состоящей из гидроокиси натрия NaOH, калия КОН, аммония NH4OH, раствора или суспензии щелочноземельной гидроокиси кальция Са(ОН)2 или магния Mg(ОН)2 по отдельности или в смеси. Предпочтительно указанную основную растворяющую жидкость предварительно нагревают посредством циркуляции через теплообменник. Предпочтительно указанную основную растворяющую жидкость рециркулируют через теплообменник. Предпочтительно воду предварительно нагревают путем прохода через теплообменник. Предпочтительно до введения указанной основной растворяющей жидкости осуществляют стадию сушки органогеля в ксерогеле. Предпочтительно указанную основную растворяющую жидкость вводят в закрытое пространство под давлением. Предпочтительно осуществляют дополнительную стадию прополаскивания закрытого пространства. 6 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2233964
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ХВОСТОВИКА В СКВАЖИНЕ Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к строительству и ремонту скважин. Обеспечивает высокую надежность фиксации в скважине и необходимую герметизацию в комплексе устройство - стенки скважины и простоту изготовления, сборки и применения. Сущность изобретения: устройство содержит корпус с радиальными каналами, гнездами и центратором в нижней части и пакерующим элементом. Последний включает эластичную манжету, заключенную между верхним и нижним упорами. Также включает заякоривающий узел, ствол, установленный внутри корпуса с радиальными каналами и гнездами. В гнездах корпуса и ствола находятся стопорные шарики. Выше радиальных каналов корпуса с наружной стороны установлен подпружиненный запорный элемент, а подвижное седло расположено внутри ствола. Согласно изобретению корпус снабжен продольными пазами. Ствол в нижней части соединен с патрубком, который, в свою очередь, связан срезными элементами через продольные разы корпуса с толкателем. Последний взаимодействует с плашками заякоривающего узла. Верхний упор пакерующего элемента неподвижен, а нижний установлен подвижно относительно корпуса. Центратор корпуса снабжен установленной внутри него разрезной втулкой, внутри которой расположена ограничительная втулка. Втулки соединены между собой срезными элементами. Срезными элементами также зафиксировано подвижное седло. 2 ил. | 2233965
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ОБСАДНОЙ КОЛОННЫ Изобретение относится к области нефтегазодобывающей промышленности и может быть использовано при цементировании обсадных колонн. Обеспечивает высокую герметичность в зоне “стоп-кольца” и простоту изготовления и конструкции. Сущность изобретения: устройство включает корпус, установленное в нем “стоп-кольцо”, уплотнения и разделительную пробку. Согласно изобретения “стоп-кольцо” выполнено в виде заглушенного снизу патрубка с кольцевыми внутренним и наружным уступами вверху, продольными пазами и радиальными каналами, расположенными выше заглушенного участка патрубка. С наружной стороны упомянутого участка выполнена цилиндрическая расточка, в которой жестко установлено технологическое кольцо с наружной конусной поверхностью. Малое основание конуса кольца обращено вверх, а диаметр его равен наружному диаметру патрубка. Напротив продольных пазов последнего телескопически установлено опорное кольцо, наружной стороной жестко соединенное с корпусом и снабженное срезными элементами, свободные концы которых взаимодействуют с продольными пазами патрубка. На нижнем торце опорного кольца со стороны внутренней поверхности выполнена конусная расточка, адекватная конусной поверхности технологического кольца патрубка. 1 ил. | 2233966
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ СКВАЖИННЫХ ТРУБ Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности, в частности к очистке внутренней поверхности скважинных труб путем выжигания асфальтосмолистых и гидратопарафиновых отложений. Устройство для очистки внутренней поверхности скважинных труб содержит закрепленный на геофизическом кабеле корпус в виде герметичного колокола, установленную в нем соосно жидкостную ракетную установку, содержащую сопло, обращенное вниз. Жидкостная ракетная установка включает баки окислителя и горючего, систему подачи топлива, жестко закрепленный внутри корпуса ракетный двигатель. Система подачи топлива включает магистрали подачи окислителя и горючего с электроклапанами, управляемыми электрическими сигналами с поверхности через геофизический кабель. Повышается эффективность очистки, упрощается управление процессом очистки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2233967
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ГАЗЛИФТНОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ СКВАЖИН Способ предназначен для использования при газлифтной эксплуатации скважин. Обеспечивает упрощение и удешевление процесса газлифтной добычи. Сущность изобретения: способ включает создание в подъемном канале, образованном пространством установленной в скважине колонны насосно-компрессорных труб или кольцевым пространством между этой колонной и стенками скважины, восходящего потока газожидкостной смеси и подачу ее в коллектор сбора продукции. С поверхности в скважину дожимным агрегатом возвращают часть нефтегазовой продукции из выходящей из скважины газожидкостной смеси с измененным при этом с помощью сепаратора соотношением газовой и нефтяной составляющих. Для этого выходы сепаратора для газа и нефти сообщают через регулировочные узлы с коллектором сбора нефтегазовой продукции. 1 ил. | 2233968
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ СКВАЖИН Изобретение относится к области нефтяной и газовой промышленности, а именно к устройствам для перфорации обсадных труб в скважине, а также к оборудованию для вскрытия продуктивных пластов. Обеспечивает повышение эффективности работы устройства за счет предотвращения осаждения конденсированной фазы продуктов сгорания на стенке соплового блока. Сущность изобретения: устройство включает корпус и сопловой блок. Внутри корпуса размещен источник рабочего тела в виде набора зарядов твердого топлива с различными абразивными частицами. Сопловой блок представлен соплами в количестве не менее трех в одном горизонтальном сечении. Он содержит конусообразный рассекатель продуктов сгорания, выполненный из термостойкого материала, например стали. Диаметр основания рассекателя равен диаметру соплового блока. Рассекатель расположен на стенке соплового блока параллельно поверхности горения зарядов твердого топлива. Высота рассекателя подбирается из соотношения 0,3&; H/Dr&; 0,35, где Н – высота конусообразного рассекателя, Dr - диаметр соплового блока. 2ил., 1 табл. | 2233969
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ИНЖЕКЦИИ СТИМУЛЯТОРА В СКВАЖИНУ И СКВАЖИННЫЙ ИНЖЕКТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ Изобретения относятся к нефтяной промышленности и могут быть использованы при добыче высоковязкой нефти с использованием маловязкого раствора для снижения сил трения о поверхность эксплуатационной колонны. Технический результат – уменьшение вязкости высоковязкой нефти. Способ содержит периодическую дозированную инжекцию стимулятора в пространство, заполненное нефтью, посредством перемещения плунжера инжекционного блока возбудителем инжекции. Стимулятор подают к дозирующему объему затрубным пространством скважинного инжектора и инжектируют внутрь его полости или к дозирующему объему полостью скважинного инжектора и инжектируют в его затрубное пространство. Скважинный инжектор содержит корпус с инжекционным блоком в виде объемного насоса, вход или выход которого соединены с затрубным пространством корпуса, соответственно выход или вход которого соединены с полостью корпуса. Плунжер объемного насоса допускает периодический механический контакт с несколькими возбудителями инжекции, которые допускают фиксацию на штанге штангового скважинного насоса. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2233970
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ НЕФТЯНОЙ ЗАЛЕЖИ Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при разработке сложнопостроенных нефтяных залежей. Обеспечивает увеличение безводной и конечной нефтеотдачи за счет учета при определении периода закачки воды и периода перерыва в закачке воды движения пластовой жидкости под действием гравитационных сил. Сущность изобретения: по способу осуществляют отбор нефти через добывающие скважины, перевод части добывающих скважин в нагнетательные и закачку воды через нагнетательные скважины в циклическом режиме. В соответствии с изобретением формируют водяной слой в нижней части залежи. Для этого период закачки воды выбирают в соответствии с аналитическим выражением. При этом период перерыва в закачке воды выбирают тоже в соответствии с аналитическим выражением. 1 табл. | 2233971
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ЗАКАЧКИ ЖИДКОСТИ В НАГНЕТАТЕЛЬНУЮ СКВАЖИНУ Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к способам эксплуатации месторождений, разрабатываемых с применением методов поддержания пластового давления, а именно к способам закачки жидкости в нагнетательную скважину. Обеспечивает повышение эффективности, надежности и экологической безопасности способа и упрощение оценки объемов закачиваемой жидкости. Сущность изобретения: по способу используют гидроприводной насосный агрегат объемного типа, содержащий две рабочие камеры. В каждой из камер закреплен упругий разделитель с образованием внутри камеры двух изолированных друг от друга полостей переменного объема для рабочей и нагнетаемой жидкости. Полость для нагнетаемой жидкости каждой из рабочих камер насосного агрегата через первый обратный клапан и трубопровод низкого давления связывают с источником нагнетаемой жидкости, а через второй обратный клапан и трубопровод высокого давления - с полостью колонны насосно-компрессорных труб нагнетательной скважины. Полость для рабочей жидкости каждой из рабочих камер поочередно связывают с выходом насоса объемного типа, для подачи рабочей жидкости, и с баком для рабочей жидкости, давление в котором поддерживают меньшим давления в трубопроводе низкого давления. Полость для рабочей жидкости первой из двух рабочих камер связывают с выходом насоса для подачи рабочей жидкости при достижении заранее заданного положения разделителем второй рабочей камеры. Полость для рабочей жидкости второй рабочей камеры связывают с выходом насоса для подачи рабочей жидкости при достижении заранее заданного положения разделителем первой рабочей камеры. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2233972
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ БОРЬБЫ С КОРРОЗИЕЙ, ВЫЗВАННОЙ СУЛЬФАТВОССТАНАВЛИВАЮЩИМИ БАКТЕРИЯМИ Изобретение относится к нефтяной промышленности и может найти применение при подавлении роста сульфатвосстанавливающих бактерий СВБ и ингибировании коррозии в системах сбора и подготовки нефти. Техническим результатом является защита от коррозии, вызванной СВБ, нефтедобывающей скважины, выкидной линии и последующих трубопроводов и резервуаров. В способе борьбы с коррозией, вызванной СВБ, включающем определение по скважине зоны активного биоценоза СВБ, объема раствора бактерицида, необходимого для подавления жизнедеятельности СВБ, закачку раствора бактерицида в пласт через скважину и остановку ее на время, необходимое для полного подавления жизнедеятельности СВБ, запуск в работу остановленной скважины, закачку раствора бактерицида, приготовленного на воде повышенной плотности, проводят через работающую нефтедобывающую скважину, на выходе которой обнаружена вызванная СВБ коррозия труб, подачей его при атмосферном давлении в затрубное пространство скважины в указанном объеме, во время указанной остановки дополнительно подливают в затрубное пространство используемый раствор бактерицида, насыщая им в призабойной зоне скважины ПЗС зону активного биоценоза СВБ, насыщенную ПЗС используют как резервуар для хранения и расходования указанного раствора бактерицида в выкидную линию при работе указанной скважины, закрывают затрубное пространство. | 2233973
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ НАГРЕВА ПОДЗЕМНОЙ ГЕОЛОГИЧЕСКОЙ ФОРМАЦИИ, ПРЕЖДЕ ВСЕГО НАГРЕВА ПЛАСТОВЫХ ФЛЮИДОВ В ЗОНЕ СТВОЛА СКВАЖИНЫ Изобретение относится к способу нагрева подземной геологической формации, в частности к способу нагрева пластовых флюидов в зоне ствола скважины. Обеспечивает увеличение дебита скважины за счет уменьшения вязкости флюидов и увеличения потока флюидов в пласте. Сущность изобретения: по способу бурят скважину, которая доходит до подземной геологической формации. Распределяют в этой формации с помощью пробуренной скважины преобразующий электромагнитную энергию в тепло материал. Воздействуют на этот материал электромагнитной энергией, которую он преобразует в тепло, необходимое для нагрева подземной геологической формации. Преобразующий энергию материал содержит расклинивающий наполнитель, который по крайней мере частично состоит из наночастиц. 8 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2233974
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ТЕРМОСТОЙКИЙ ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩИЙ СОСТАВ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХ СКВАЖИННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ Изобретение относится к области создания газогенерирующих составов для твердотопливных элементов, сжигаемых в интервале обработки продуктивного пласта и обеспечивающих термогазохимическое, барическое и виброволновое воздействия на призабойную зону пласта с одновременной солянокислой обработкой. Техническим результатом является повышение эффективности обработки скважины. Газогенерирующий состав предназначен для изготовления цилиндрических канальных элементов повышенной прочности, его можно использовать в глубоких скважинах при температурах до +150°С. Термостойкий газогенерирующий состав содержит, мас.%: полидивинилизопреновый каучук с концевыми эпоксидными группами 7-9, трансформаторное масло в качестве пластификатора 5,6-6,5, ароматическую аминокислоту 0,03-0,11, ароматический амин 0,01-0,06, стабилизатор горения – дисилицид титана 0,6-1,5, модификатор горения 0,2-0,3, добавка, снижающая показатель в законе скорости горения U=Р, карбонат стронция 0,1-0,5, катализатор отверждения 0,01-0,1, аммоний хлорнокислый – остальное. 1 табл. | 2233975
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОДУКТИВНОГО ПЛАСТА Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам термохимического воздействия на продуктивную зону пласта, и позволяет повысить эффективность процесса, глубину обработки, снизить расход реагентов и массу заряда. Способ термохимической обработки продуктивного пласта включает закачку в зону обработки пласта горюче-окислительного состава ГОС, содержащего аммиачную селитру, мочевину, азотную кислоту, уксусную кислоту и воду, введение в зону расположения ГОС инициатора горения, спрессованного в виде таблеток, и дополнительно порохового заряда из твердотопливного материала, изготовленного из баллиститного пороха или из баллиститного переделочного артиллерийского пороха, или из смесевого топлива, содержащего в качестве окислителя перхлорат аммония, с последующим освоением пласта, при этом заряд вводят в зону обработки пласта либо после закачки ГОС и введения в него инициатора горения, либо до закачки ГОС и введения в него инициатора горения, либо одновременно с инициатором горения. В качестве последнего используют, по крайней мере, один из ряда: гидрид кальция, гидрид магния, гидрид бария, гидрид титана, алюминий, при содержании последнего в смеси указанных гидридов 10-50 мас.%, инициатор горения вводят в количестве не более 5,0% от массы ГОС. Причем ГОС содержит, мас.%: аммиачная селитра 30-50, мочевина 10-30, азотная кислота 4,0-6,0, уксусная кислота 4,0-6,0 и вода - до 100. В состав ГОС может быть введено не более 10 мас.% соляной кислоты, а при одновременном введении инициатора горения и заряда последний располагают либо выше, либо ниже, либо между таблетками инициатора. 3 з.п. ф-лы, 1 табл. | 2233976
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПЛАСТОВ В СКВАЖИНАХ МЕТОДОМ ИМПЛОЗИИ Изобретение относится к области добычи жидких флюидов в скважинах и, в частности, предназначено для обработки истощенных продуктивных пластов при малых дебитах или малых статических уровнях столба жидкости в скважинах, например, для стимулирования добычи нефти, а также для очистки труб от наслоений в скважинах. Устройство выполнено с возможностью подвешивания к тросу или штангам для спуска в скважину. Устройство включает систему поршень-цилиндр, клапан, образующие замкнутую полость, имеющую боковые окна. Замкнутая полость цилиндра закрыта снизу поршнем. Верх цилиндра закрыт крышкой. К поршню подвешен груз. Цилиндр подвешен к тросу или к штангам. Замкнутая полость цилиндра сообщена через боковые окна с полостью скважины. Клапан расположен внутри крышки и выполнен с возможностью закрытия при движении цилиндра вверх. В качестве груза к поршню подвешена желонка и/или шламоуловитель. Упрощается производство работ и снижается их стоимость. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2233977
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ КУЧНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ МЕРЗЛЫХ ПОРОД В ЛЮБОЕ ВРЕМЯ ГОДА Использование: в горном деле для выщелачивания металлов. Технический результат – возможность производства выщелачивания металлов из мерзлых окомкованных или разбитых морозобойными трещинами пород в любое время года, экономичность и простота способа. Способ включает удаление оттаявшего грунта с участка, предназначенного для возведения штабеля, укладку антифильтрационного основания, установку оборудования для откачки продуктивного раствора и укладку на подготовленное основание штабеля выщелачиваемых пород. Штабель формируют из мерзлых окомкованных или мерзлых разбитых морозобойными трещинами пород в открытой емкости из негорючих материалов с герметически закрывающимися воротами в ее торцах для удобства создания штабеля и его удаления при многократном ее использовании. Вводят в штабель до полного насыщения порового пространства горючую жидкость, воспламеняют ее и после ее выгорания в протаявший штабель пород подают раствор реагентов, в который вводят легкорастворимые соли металлов с низкой температурой эвтектики, не вступающие в реакции с рабочими реагентами и возможными промежуточными продуктами химических реакций, до концентрации, близкой к насыщению. Тем самым предохраняют талые выщелачиваемые породы от повторного промерзания и в результате обеспечивают производство процесса выщелачивания металлов. | 2233978
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ И ЗАЩИТЫ ОТ ПОПЕРЕЧНЫХ И ПРОДОЛЬНЫХ ВИБРАЦИЙ И УДАРОВ Изобретение относится к измерительной аппаратуре и может быть использовано в нефтегазовой промышленности и геофизике для контроля пространственного положения ствола скважин при бурении. Техническим результатом является обеспечение центрирования и амортизации забойных скважинных приборов (СП) в продольном и поперечном направлениях. Для этого устройство выполнено в виде двух упругих элементов, размещенных в пространстве между внутренней поверхностью бурильной трубы и наружной поверхностью корпуса СП, обеспечивающих сохраняемость угловой ориентации СП и не препятствующих прохождению бурильной жидкости. Причем упругие элементы выполнены плоскими и кольцеобразными и вложены друг в друга. При этом внутренний упругий элемент в двух симметрично расположенных точках крепится при помощи деталей к СП, а другой парой симметрично расположенных деталей крепится к упругому наружному элементу. Наружный упругий элемент в двух симметрично расположенных точках крепится деталями к внутренней поверхности бурильной трубы. Причем на боковой поверхности плоского упругого наружного элемента выполнены прорези для обеспечения необходимой жесткости в продольном направлении. 1 ил. | 2233979
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УГЛА ПОВОРОТА БУРОВОЙ ГОЛОВКИ ОТНОСИТЕЛЬНО ЕЕ ПРОДОЛЬНОЙ ОСИ Изобретение относится к строительству и может быть использовано для определения положения в пространстве устройств для образования скважин при их проходке, в частности при прокладке инженерных коммуникаций под препятствиями бестраншейным методом. Техническим результатом изобретения является повышение точности измерений и уменьшение затрат средств и времени на проходку скважин. Устройство содержит измерительный блок в системе навигации буровой головки с приводом вращения относительно продольной оси установки горизонтального бурения и преобразователь угла поворота привода штанг в число импульсов, которые считает счетчик и показывает индикатор. В головке находится датчик радиосигналов, который срабатывает от шарика, свободно размещенного в цилиндре датчика начала отсчета угла поворота буровой головки. Установленный вручную приемопередатчик над головкой принимает сигнал от датчика радиосигналов и управляет работой счетчика, который сбрасывает импульсы от преобразователя на нуль. Тем самым убирается погрешность измерения угла поворота головки из-за скручивания колонны штанг. Нулевое положение начала отсчета угла поворота головки фиксируется в момент прохождения шариком датчика радиосигналов. Такое устройство для определения угла поворота буровой головки повышает точность измерений, поскольку не учитывается угол скручивания штанг в процессе вращения буровой головки в грунте. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. | 2233980
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИКВИДАЦИИ ЗАВИСАНИЙ ГОРНОЙ МАССЫ В РУДОСПУСКАХ Изобретение относится к горному делу и может использоваться в устройствах для ликвидации зависаний в рудоспусках. Изобретение направлено на создание простого и надежного дистанционно управляемого устройства, обеспечивающего точное позиционирование, пуск и своевременное изъятие его из рудоспуска. Устройство для ликвидации зависаний горной массы в рудоспусках содержит доску с пороховой установкой для пуска кумулятивной гранаты. Пороховая пусковая установка крепится посредством шарнирного соединения на торце доски, подвешенной ребром вверх на кронштейнах с направляющими роликами к кровле, подходящей к рудоспуску горизонтальной выработки. Позиционирование пускового устройства в рудоспуске, пуск гранаты и изъятие устройства перед обрушением производится дистанционно при помощи полиспаста с роликами, защелки и шнуров. 1 ил. | 2233981
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ВСКРЫТИЯ И ОТРАБОТКИ ГЛУБОКИХ ГОРИЗОНТОВ КИМБЕРЛИТОВЫХ ТРУБОК Изобретение относится к горной промышленности и создано применительно к ресурсосберегающим и безопасным технологиям разработки глубокозалегающих кимберлитовых трубок в экстремальных условиях криолитозоны. Техническим результатом является повышение эффективности и безопасности ведения горных работ при разработке глубинных горизонтов месторождений открытым способом в условиях многолетней мерзлоты. Для этого способ включает отработку карьера до конечного контура, отстройку бортов карьера под крутыми углами, мерзлотозащитное покрытие откосов уступов, отработку горных пород, транспортировку ее автосамосвалами по горизонту, соединенному рудоспусками, квершлагами с наклонным спиралевидным стволом. При этом квершлаги проходят от участков максимального приближения спиралевидного ствола к контуру рудного тела, в устьевой части рудоспуска сооружают специальную центрирующую потоки руды конструкцию для разгрузки автосамосвалов, откосы бортов карьера планируют машинами с исполнительными органами роторно-фрезерного типа, покрывают мерзлотозащитным торкретбетонным слоем с переменным термическим сопротивлением и крепят анкерами, отработку центральной части горизонтов карьера ведут горизонтальными уступами, а периферийные участки - уступами, наклоненными в сторону борта карьера, формируя специальные наклоненные бермы безопасности. 8 табл., 7 ил. | 2233982
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ВЫЕМКИ МОЩНОГО ПОЛОГОГО ПЛАСТА УГЛЯ ГОРИЗОНТАЛЬНЫМИ НИСХОДЯЩИМИ СЛОЯМИ С ПОЛНОЙ ЗАКЛАДКОЙ ВЫРАБОТАННОГО ПРОСТРАНСТВА Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной добыче угля. Задачей изобретения является повышение устойчивости кровли в очистном забое. В пределах горизонтального слоя двукрылого выемочного поля осуществляют проходку слоевых штреков (Ш), нарезку в крест простирания очистных заходок (ОЗ) и установку в них механизированных секций, выкладку на почве первого слоя междуслоевого перекрытия в виде металлической сетки, переходящей из слоя в слой в отрабатываемые нижележащие ОЗ, и выемку угля от границ выемочного поля к середине. В пределах горизонтального слоя применяют ОЗ, расположенную под тупым углом к слоевым Ш, и оставляют в выработанном пространстве слоевой вентиляционно-закладочный Ш. Выемку угля в ОЗ ведут самоходным комбайном. В призабойном пространстве устанавливают четырехстоечную секционную гидравлическую крепь с выдвижным козырьком на всю ширину обнажающегося призабойного пространства ОЗ. Осуществляют фронтальную передвижку крепи на забой после цикла выемки подтягиванием секций крепи из слоевого транспортного Ш и подталкиванием секций из слоевого вентиляционно-закладочного Ш. В середине двукрылого выемочного поля транспортный слоевой Ш могут соединять с полевыми бремсбергом и ходком вертикальными углеспускным и ходовым гезенками, а на границах выемочных полей слоевые вентиляционно-закладочные Ш могут соединять с полевыми оконтуривающими выработками наклонными гезенками. В каждом слое могут закладывать запас дополнительной металлической междуслоевой сетки на стороне ОЗ около кровли пласта, равный по длине расстоянию между транспортными слоевыми Ш, а выкладывают дополнительную металлическую сетку с подсоединением к имеющейся сетке на почве слоя от слоевого транспортного Ш до кровли пласта. Для этого могут проходить камеру для выкладки дополнительной металлической сетки, при этом для проветривания камеры устанавливают проходную вентиляционную перегородку на свежей струе воздуха. Секции крепи ОЗ после отработки выемочного поля могут спускать в нижележащий подготовленный слой по ходовому гезенку слоя и доставлять для установки в ОЗ нижележащего слоя самоходным угольным перегружателем по пройденному транспортному слоевому Ш этого слоя. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. | 2233983
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ РАЗРАБОТКИ РОССЫПНЫХ МЕСТОРОЖДЕНИЙ И ТЕХНОГЕННЫХ НАКОПЛЕНИЙ МИНЕРАЛЬНОГО СЫРЬЯ Изобретение относится к горнодобывающей промышленности, в частности к разработке обводненных россыпных месторождений полезных ископаемых и техногенных накоплений минерального сырья в условиях продолжительных отрицательных температур воздуха. Техническим результатом является повышение эффективности работы добычного и обогатительного оборудования при разработке обводненных россыпных месторождений полезных ископаемых и техногенных накоплений минерального сырья в условиях продолжительных отрицательных температур воздуха. Способ включает подготовительные и добычные работы, обогащение и отвалообразование. При этом до наступления постоянных отрицательных температур воздуха производят повышение уровня воды над горнодобывающим оборудованием и подготовленными запасами и установку креплений на высоту повышения уровня воды, после образования льда воду сбрасывают до прежнего уровня, а добычные и обогатительные работы, а также отвалообразование на зимний период производят под поверхностью льда. 2 з.п.ф-лы, 1 табл. | 2233984
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
С-ОБРАЗНОЕ КОЛЬЦЕВОЕ УПЛОТНЕНИЕ (ВАРИАНТЫ) Изобретение относится к газотурбинным двигателям, а именно к их уплотнениям. Уплотнение включает в себя первую и вторую противолежащие в осевом направлении петли, неразъемно соединенные вместе коэкстенсивной перемычкой в общее кольцо, имеющее кольцевую прорезь. Две петли имеют дугообразные сечения с идущими в радиальном направлении наружным и внутренним уплотняющими участками. А перемычка расположена в радиальном направлении между наружными и внутренними участками. Петли расположены в соответствующих канавках прилегающих элементов для осуществления уплотнения между ними и устранения разностных радиального и осевого температурных перемещений. Такое выполнение уплотнения позволит его улучшить для уплотнения разностных радиального и осевого перемещений с большим сдвигом между компонентами статора газотурбинного двигателя. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2233985
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ПАРА НА ПАРОВЫЕ ТУРБИНЫ, РАБОТАЮЩИЕ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ, ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ АММИАКА Изобретение относится к области промышленной энергетики и химической промышленности и может быть использовано для производства аммиака из углеводородных газов. В способе распределения расхода пара на паровые турбины, работающие с противодавлением, при производстве аммиака из углеводородных газов, суммарный расход пара среднего давления на паровые турбины, работающие с противодавлением Gпт, поддерживают на уровне, значение которого определяется уравнениемGпт=Gор+Gд+Gва+Gоб,где Gop - расход пара низкого давления на очистку газа от CO2 и разгонку процессного конденсата; Gд - расход пара низкого давления на деаэрацию питательной воды; Gва - расход пара низкого давления на водоаммиачную холодильную установку; Goб - расход пара низкого давления на обогрев аппаратов, трубопроводов и другие цели. Изобретение позволяет оптимизировать производство и распределение пара при производстве аммиака, снизить затраты на генерацию пара высокого давления и сократить расход питательной воды. 1 з.п ф-лы, 1 ил. | 2233986
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ПОДАЧИ ПРИРОДНОГО ГАЗА НА ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ УСТАНОВКУ ПРОИЗВОДСТВА АММИАКА Изобретение относится к области промышленной энергетики и химической технологии и может быть использовано при получении синтетического аммиака. В способе подачи природного газа на энерготехнологическую установку для производства аммиака путем подачи природного газа и пара в трубчатые печи первой ступени парового риформинга в определенном соотношении и поддержания температуры выхода парогазовой смеси около 830С, подачи воздуха на вторую ступень конверсии метана в шахтном реакторе до достижения соотношения водорода к азоту 3:1 и поддержания температуры выхода конвертированного газа 980-990С, очистки конвертированного газа от диоксида углерода, компрессии азотоводородной смеси и синтеза аммиака, соотношение пар-углерод устанавливают 2,8:1, сокращают количество воздуха на вторую ступень, а недостающее количество азота добавляют после стадии очистки газа от диоксида углерода. Изобретение позволяет сократить расход тепловой энергии и снизить капитальные затраты на оборудование.1 ил. | 2233987
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ПОДАЧИ ПРИРОДНОГО ГАЗА НА ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКУЮ УСТАНОВКУ ПРОИЗВОДСТВА АММИАКА Изобретение относится к области промышленной энергетики и химической технологии и может быть использовано при получении синтез-газа в производстве синтетического аммиака. В способе подачи природного газа на энерготехнологическую установку для производства аммиака путем его сжатия до давления 4,1-4,5 Мпа, хемосорбционно-каталитической сероочистки сжатого природного газа при температуре 350-400С, дозирования пара среднего давления 3,8-4,2 МПа в природный газ, паровой и паровоздушной каталитической конверсии в трубчатой печи и шахтном реакторе при давлении 2,9-3,8 МПа и температуре 500-1010С, компрессии воздуха с приводом от паровой конденсационной турбины, двухступенчатой конверсии оксида углерода, очистки газа от диоксида углерода, тонкой доочисткои газа методом метанирования, дожимающей компрессии полученного синтез-газа с приводом от паровой турбины, работающей на паре высокого давления 9,6-10,6 МПа и имеющей отбор пара среднего давления, генерации перегретого водяного пара высокого давления (9,6-10,6 МПа) за счет использования теплоты технологических процессов, теплоты дымовых газов трубчатой печи и во вспомогательном котле, сжатие природного газа от давления 2,0-4,0 МПа до давления 4,1-4,5 МПа проводят в струйном компрессоре с использованием пара высокого давления 9,6-10,6 МПа с последующей дозировкой недостающего количества пара среднего давления в полученную парогазовую смесь, а хемосорбционно-каталитическую сероочистку природного газа проводят при давлении 2,0-4,0 МПа до сжатия его в струйном компрессоре. Изобретение позволяет сократить расход энергии, снизить капитальные затраты и затраты на ремонтные работы, а также повысить надежность работы оборудования. 1 ил. | 2233988
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ЗАПУСКА ГАЗОТУРБИННОГО ДВИГАТЕЛЯ Способ запуска газотурбинного двигателя с помощью электростартера или стартера-генератора, подключенного к источнику электроэнергии через пусковое сопротивление, заключается в том, что повышают напряжение на электростартере или стартере-генераторе по дискретным сигналам посредством отключения пускового сопротивления и/или переключения источников электроэнергии с параллельного соединения на последовательное. В начальный момент запуска включают сериесную обмотку электростартера или стартера-генератора и производят задержку в подключении обмотки возбуждения. В качестве дискретных сигналов используют минимально допустимое пороговое значение напряжения на сериесной обмотке. При выходе газотурбинного двигателя на требуемое для устойчивой работы двигателя число оборотов и до момента выхода на режим малого газа стартер-генератор переводят в режим генерирования энергии. Контроль порогового значения напряжения осуществляют путем измерения тока и сопротивления сериесных обмоток электростартера или стартера-генератора. Изобретение позволяет осуществить надежный запуск в критических условиях - при использовании слабых источников энергии и низких значениях температуры окружающей среды. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. | 2233989
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
КИСЛОРОДНО-КЕРОСИНОВЫЙ ЖИДКОСТНЫЙ РАКЕТНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ С ТЕПЛОВЫМ МОДУЛЕМ, ТЕПЛОВОЙ МОДУЛЬ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕССАЖЕВОГО ГАЗА В ТЕПЛОВОМ МОДУЛЕ Кислородно-керосиновый жидкостный ракетный двигатель с тепловым модулем включает камеру двигателя и турбонасосный агрегат, турбина которого соединена с трактом регенеративного охлаждения. Газогенератор и подогреватель рабочего тела турбины выполнены в виде единого теплового модуля, включающего корпус, на входе которого установлена смесительная головка, размещенную внутри корпуса реакционную камеру и выходной патрубок, соединенный с магистралью насоса окислителя. Внутри реакционной камеры по всей ее длине установлены теплообменные элементы, соединенные с магистралью подвода рабочего тела на турбину турбонасосного агрегата. По длине корпуса теплового модуля выполнены пояса дожигания избыточного горючего, которые соединены с реакционной камерой и с напорной магистралью насоса окислителя. Выход из реакционной камеры соединен с выходной магистралью насоса окислителя. Расстояние между поясами дожигания избыточного горючего подобрано так, чтобы в конце каждого каскада сжигания температура продуктов сгорания не была ниже температуры начала образования сажи. На сжигании в реакционной камере углеводородного горючего с жидким кислородом основан способ получения бессажевого высокотемпературного газа. Изобретение позволит повысить надёжность и улучшить габаритно-массовые показатели жидкостного ракетного двигателя. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2233990
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЫМООБРАЗОВАНИЯ РДТТ Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано при отработке и проведении научно-исследовательских и проектно-конструкторских работ по созданию ракетных двигателей твердого топлива. Технической задачей изобретения является повышение информативности при проведении испытаний по оценке дымообразования РДТТ. Техническая задача решается за счет использования в указанных испытаниях заряда твердого топлива торцевого горения, в т.ч. бронированного по длине различными бронепокрытиями. Способ позволяет дать количественную оценку дымообразующей способности отдельных источников дыма в РДТТ (ТРТ, бронепокрытия и др.) как на стадии обработки, так и после естественного или форсированного хранения РДТТ. Технический результат изобретения - получение объективной (достоверной) количественной информации по каждому источнику дыма в РДТТ, снижение затрат, повышение качества отработки РДТТ в целом. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2233991
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ЭЛЕКТРОННО-МЕХАНИЧЕСКАЯ МУФТА РЕГУЛИРОВАНИЯ МОМЕНТА НАЧАЛА ВПРЫСКИВАНИЯ ТОПЛИВА Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройствам для автоматического изменения момента начала впрыскивания топлива в цилиндры транспортного дизеля. Изобретение позволяет создать компактную надежную муфту. Электронно-механическая муфта регулирования момента начала впрыскивания топлива содержит корпус, кинематически соединенную с коленчатым валом дизеля ведущую полумуфту с прямыми шлицами, жестко связанную с кулачковым валом топливного насоса высокого давления ведомую полумуфту с косыми шлицами и установленную с возможностью осевого перемещения подпружиненную втулку, связанную с ведущей и ведомой полумуфтами соответственно через прямые и косые шлицы, электродвигатель постоянного тока, механически связанный с понижающим редуктором и электрически связанный с электронным блоком управления. Муфта дополнительно снабжена датчиком положения коленчатого вала дизеля, установленным в корпусе над колесом-отметчиком, жестко связанным с ведущей полумуфтой, датчиком положения кулачкового вала топливного насоса высокого давления, установленным в корпусе над вторым колесом-отметчиком, жестко посаженным на кулачковый вал топливного насоса высокого давления. Понижающий редуктор выполнен в виде червячной передачи, червячное колесо которого установлено коаксиально с кулачковым валом топливного насоса высокого давления и жестко связано с двумя торцовыми глобоидальными кулачками, находящимися в постоянном контакте с двумя роликами, шарнирно закрепленными в вильчатом рычаге, поворотно установленном в корпусе, подпружиненными через втулку и упорный подшипник. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. | 2233992
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПЛУНЖЕРНЫХ ТОПЛИВНЫХ НАСОСОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к двигателестроению, в частности к топливной аппаратуре дизельных двигателей внутреннего сгорания, и может быть использовано при предэксплуатационной регулировке тепловозных и других дизелей. Изобретение позволяет сократить время регулировки и повысить ее точность. Устройство для регулирования плунжерных топливных насосов высокого давления содержит топливный коллектор, плунжерный топливный насос высокого давления, форсунку с пеногасителем, сливную трубку и топливный бак. Между пеногасителем и сливной трубкой установлен датчик расхода топлива, снабженный вычислительным устройством и показывающим прибором. 1 ил. | 2233993
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
АГРЕГАТ НАСОСНЫЙ ГИДРОПРИВОДНОЙ Устройство предназначено для использования в области насосостроения, в частности в устройствах гидроприводных объемных насосных агрегатов для перекачки агрессивных, сильно загрязненных или особо чистых жидкостей в нефтедобывающей и нефтехимической, химической, фармацевтической, пищевой и других отраслях промышленности. Агрегат насосный гидроприводной содержит две рабочие камеры, в каждой из которых неподвижно закреплен разделитель, выполненный из упругого материала. В корпусе каждой рабочей камеры установлен золотник, связанный с соответствующим разделителем таким образом, что величина перемещения золотника пропорциональна величине смещения части разделителя, с которой связан золотник. Агрегат содержит также насос для подачи рабочей жидкости, выполненный с возможностью объемного регулирования его производительности, и гидрораспределитель. Каждый золотник выполнен с возможностью перекрытия канала, связывающего соответствующую рабочую камеру с гидрораспределителем, в положении, соответствующем первому заданному положению разделителя. Агрегат содержит средства для переключения гидрораспределителя из одного состояния в другое при достижении разделителем соответствующей рабочей камеры второго заданного положения . Повышается надежность и долговечность гидроприводного насосного агрегата за счет упрощения средств управления гидроприводом и выполнения указанных средств без элементов, подвергающихся существенному механическому износу, за счет исключения воздействия агрессивной перекачиваемой жидкости на трущиеся рабочие поверхности агрегата, а также за счет исключения возможности повреждения упругого разделителя рабочей жидкости гидропривода и перекачиваемой жидкости при сбое в работе средств управления гидроприводом насосного агрегата. 9 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2233994
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
ГЛУБИННЫЙ ШТАНГОВЫЙ НАСОС Устройство предназначено для использования в нефтедобывающей отрасли промышленности в скважинных штанговых насосных установках, а именно в подвижном плунжере с одинарным нагнетательным клапаном глубинного штангового насоса. В верхнем ограничителе хода шарика клапана выполнено центральное отверстие под нижний конец стержневидного толкателя, установленного соосно с подвижным плунжером, с возможностью взаимодействия с шариком клапана в пределах его рабочего хода и выхода верхнего конца стержневидного толкателя за пределы подвижного плунжера. Обеспечивает добычу высоковязкой нефти с повышенным содержанием парафина из наклонных скважин, с большой производительностью, повышается надежность работы насоса. 2 ил. | 2233995
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
КЛАПАННЫЙ УЗЕЛ НАСОСА Устройство предназначено для использования в области гидромашиностроения в установках глубинных штанговых насосов. Устройство содержит полый корпус, в котором установлено седло с шаром, поджатое переходником. В корпусе выполнены кольцевая расточка и цилиндрическая расточка. Направляющее устройство выполнено в виде верхнего опорного кольца, установленного в кольцевой расточке корпуса, нижнего опорного кольца и подпятника в средней части, связанных друг с другом вертикальными ребрами, разнесенными по периметру. Нижнее опорное кольцо расположено на торце седла и охватывает шар снизу. Повышается ресурс работы, уменьшается гидравлическое сопротивление и повышается эрозионная стойкость. 4 ил. | 2233996
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
КОМПРЕССОР Изобретение относится к компрессоростроению и может быть использовано для объемного сжатия преимущественно воздуха или какой-либо воздушной смеси. Компрессор содержит корпус с впускным и выпускным каналами, соосно установленный в корпусе с зазором с возможностью вращения подвижный ротор с двумя внутренними сквозными плоскостями сопряжения с поршнем двухстороннего действия с ответными плоскостями сопряжения, вал, эксцентрично установленный относительно корпуса. Ротор выполнен кольцевым, внутренние сквозные плоскости сопряжения выполнены равными длине ротора, поршня и корпуса, а между плоскостями сопряжения ротора выполнены впускные–выпускные распределительные окна с возможностью поочередного взаимодействия их с впускным и выпускным каналами корпуса и поочередного и попеременного относительно друг друга со сдвигом фаз газораспределения на 1800 процессов всасывания и сжатия в рабочих камерах, не допускающих возврата сжатой рабочей среды в камеру сжатия на такте сжатия. Повышается удельная мощность, производительность, уменьшаются энергозатраты, упрощается конструкция компрессора. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. | 2233997
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
НАСОС ДЛЯ ПОДАЧИ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТЕПЛОНОСИТЕЛЯ Изобретение относится к области ядерной энергетики. Насос для подачи жидкометаллического теплоносителя содержит корпус, рабочее колесо, закрепленное на валу, соединенном с приводом и установленном со щелевым зазором с невращающимися узлами, а также отверстие перелива теплоносителя. Для предотвращения поступления жидкого металла в щелевое уплотнение вала на валу выше отверстия перелива жидкометаллического теплоносителя установлено защитное колесо, выполненное в виде диска с радиальными лопатками. Нижние кромки лопаток наклонены к свободному уровню теплоносителя так, что зазор между лопатками и уровнем теплоносителя уменьшается от центра к периферии. Изобретение направлено на предотвращение попадания и последующего застывания металла в щелевом зазоре, узле уплотнения и подшипниковых узлах насоса . 1 ил. | 2233998
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
НАСОСНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЧКИ ВОДЫ В СКВАЖИНУ Изобретение найдет применение при закачке воды в нагнетательные скважины с помощью центробежного насоса, установленного в шурфе, расположенного вблизи нагнетательной скважины. Установка содержит многосекционный центробежный насос с вертикальным приводом, установленным в шурфе с обсадной колонной. Особенностью установки является то, что нагнетательный трубопровод соединен с устьевым патрубком по касательной, и она снабжена направляющей потока, выполненной в виде двух полуторов, расположенных один над другим и образующих между собой плавный канал от насоса в зону обсадной колонны, причем последняя в нижней части снабжена глухим дном в виде тарелки, выпуклой частью обращенной в сторону насоса с утолщенной стенкой к периферии. Устьевой патрубок имеет самоуплотняющуюся манжету, установленную в его фланце. Изобретение направлено на снижение капитальных затрат и эксплуатационных расходов. 1 з. п. ф-лы, 2 ил. | 2233999
действует с опубликован 10.08.2004 |
|
РАДИАЛЬНЫЙ (ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ) ВЕНТИЛЯТОР НИЗКОГО ДАВЛЕНИЯ Радиальный (центробежный) вентилятор относится к вентиляторостроению, а именно к центробежным вентиляторам общего назначения с односторонним всасыванием низкого давления (до 1000 Па) и может быть использован для перемещения воздуха при потерях давления в воздуховодах. Технический результат, заключающийся в улучшении аэродинамических характеристик и упрощении технологии изготовления, обеспечивается за счет того, что в радиальном (центробежном) вентиляторе, содержащем спиральный кожух с входным и выпускным отверстиями, установленный с электродвигателем на станине, на валу которого с помощью ступицы закреплено рабочее колесо, состоящее из переднего и заднего дисков и размещенных между ними с одинаковым шагом лопаток, установленных перпендикулярно плоскости заднего диска, передний диск выполнен в виде плоского кольца, а входные кромки лопаток установлены на его внутреннем, а выходные - на наружном диаметре и перпендикулярны его плоскости, причем ширина переднего диска выполнена по размеру сечения лопатки, согласно изобретению лопатка установлена под углом 45 к оси, проходящей через центр рабочего колеса, высота лопатки L составляет 0,275 диаметра рабочего колеса, ширина переднего диска, радиусы гиба лопатки и ее геометрические размеры определяются по установленным формулам. 6 ил. | 2234000
действует с опубликован 10.08.2004 |