Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к силовым соединениям, преимущественно изделий ракетно-космической техники, способным изменять свои свойства по командам управления. Предлагаемая система содержит не менее одной промежуточной конструкции 3 для соединения двух стыкуемых друг с другом конструкций 1, 2. Предусмотрены разъединяемые блокировочные средства 6, обеспечивающие неподвижность в состыкованном состоянии указанных конструкций, а также первый и второй комплекты бистабильных элементов 7, 8. Параметр конструктивной сопротивляемости одного комплекта отличается от аналогичного параметра другого комплекта. Элементы одного комплекта изнутри соединены с одной из стыкуемых конструкций и с промежуточной конструкцией, а элементы другого комплекта - как с одной, так и с другой стыкуемыми конструкциями. Бистабильные элементы находятся в неустойчивом состоянии, когда все конструкции сочленены друг с другом. При снятии блокировок конструкций средствами 6 эти элементы ступенчато увеличивают свою жесткость при переходе в устойчивые состояния. Технический результат изобретения состоит в расширении функциональных возможностей системы, достигаемом сравнительно простыми конструктивными средствами. 8 з.п. ф-лы. 6 ил.

Изобретение относится к средствам хранения, в частности к устройствам защиты машин от влияния окружающей среды. Сущность изобретения заключается в том, что гермозамок состоит из гофрированного полиэтиленового шланга и уплотнителя. Гофрированный полиэтиленовый шланг имеет продольный разрез для заправки сложенных друг к другу внутренними сторонами краев верхнего и нижнего герметизирующего покрытия с последующей герметизацией полученного соединения за счет уплотнителя. Технический результат изобретения состоит в повышении надежности и эксплуатационных характеристик устройства герметизации с обеспечением полной герметичности соединения длительное время и многоразовости его использования. 1 ил.

Данное изобретение относится к структуре с одноразовыми салфетками. Одноразовая тканая структура содержит верхний блок, включающий множество блоков хранения прессованной салфетки, каждый из которых открыт снизу и закрыт сверху, средний блок в виде плоской пластины и нижний блок, герметично прикрепленный за счет адгезии к нижней поверхности среднего блока и включающий множество блоков хранения жидкости. Технический результат - создание структуры с одноразовыми салфетками, которая позволяет быстро и удобно получить влажную салфетку без необходимости обеспечивать отдельно наличие определенной жидкости. 2 с. и 24 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к средствам хранения, в частности к устройствам защиты машин от влияния окружающей среды. Сущность изобретения заключается в том, что при осуществлении герметизации гусеничных машин, после подготовки площадки для стоянки машины, укладки нижней части чехла на площадку, установки машины, загрузки силикагеля, надевают верхнюю часть чехла на объект, герметизируют нижнюю часть корпуса, а края верхней и нижней частей чехла соединяют в герметичный замок. При этом сложенные друг к другу внутренними сторонами края верхней и нижней части чехла заправляют в продольный разрез гофрированного полиэтиленового шланга и закрепляют уплотнителем. Технический результат изобретения состоит в повышении надежности и упрощении способа герметизации гусеничных машин с возможностью обеспечения частичной разгерметизации в любой момент времени. 2 ил.

Изобретение относится к средствам хранения, в частности к устройствам защиты машин от влияния окружающей среды. Сущность изобретения заключается в том, что при осуществлении герметизации гусеничных машин, после укрывания верхней части гусеничной машины готовым верхним получехлом, заклеивания неплотностей в нижней части корпуса специальными тканями и замазками и осушения воздуха внутри герметизированной машины, по периметру корпуса машины приклеивают полосу герметизирующей ткани с незначительным свободным припуском вверх на 15-20 см и соединяют край получехла с верхним краем полосы в герметичный замок. Технический результат изобретения состоит в повышении надежности и упрощении способа герметизации гусеничных машин с возможностью обеспечения частичной разгерметизации в любой момент времени. 2 ил.

Изобретение относится к устройству для автоматического отбора поштучно или группами предметов из емкостей посредством подвижного рычага отбора, которое содержит станину, несущую рычаг отбора, соединенный со станиной держатель с карданной подвеской для рычага отбора, приводы для поворота рычага отбора в различных расположенных под углом друг к другу плоскостях, устройство для осевого возвратно-поступательного перемещения рычага отбора, расположенную под рычагом отбора зону приема, по меньшей мере, одной емкости с подлежащими отбору предметами, а также устройство для направления захвата рычага отбора в различные зоны внутри емкости. Устройство для автоматического отбора поштучно или группами предметов из емкостей посредством перемещающегося рычага отбора содержит станину, несущую рычаг отбора, соединенный со станиной держатель с карданной подвеской для рычага отбора, приводы для поворота рычага отбора в различных расположенных под углом друг к другу плоскостях, устройство для осевого возвратно-поступательного перемещения рычага отбора, размещенную под рычагом отбора зону приема, по меньшей мере, одной емкости с подлежащими отбору предметами, а также устройство для направления захвата рычага отбора в различные зоны внутри емкости. Держатель для рычага отбора выполнен в виде поворотной вилки, ось вилки соединена с возможностью поворота со станиной и имеет возможность привода от отдельного двигателя. На плечах вилки перпендикулярно к оси поворота вилки расположена несущая ось для рычага отбора. Рычаг отбора расположен с возможностью поворота посредством поворотной рамы на несущей оси, предусмотренной на поворотной вилке, а поворотная рама имеет возможность привода от отдельного электродвигателя. Повышается производительность устройства и одновременно уменьшаются конструкторско-технологические расходы. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам транспортировки и укладки листов и может быть использовано в металлургической, металлообрабатывающей, деревообрабатывающей, химической, целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности. При укладке листов осуществляют перемещение листа под камерой разрежения с эжектированием из нее воздуха и отрыв листа от камеры за счет снижения в ней разрежения с последующей укладкой листа в штабель или транспортировку листа за пределы камеры разрежения, при этом воздух из камеры разрежения эжектируют посекционно и только из тех секций камеры разрежения, которые перекрыты движущимся листом. Разрежение над листом поддерживают на оптимальном уровне в автоматическом режиме. Устройство содержит механизм для подачи листов и камеру разрежения с приводным транспортером, эжектором и подключенным к последнему воздушным коллектором. В устройстве камера разрежения выполнена многосекционной, при этом каждая ее секция снабжена запорным клапаном, сообщающим ее с воздушным коллектором после перекрытия данной секции движущимся листом. Устройство снабжено системой автоматического регулирования разрежения над движущимся листом и системой реверсирования воздуха с выхода эжектора в камеру разрежения. Каждая секция камеры разрежения устройства может быть снабжена индивидуальным эжектором. Изобретение позволяет снизить в несколько раз потребляемую мощность эжектора и за счет этого значительно сократить энергозатраты на работу устройства и снизить его вес и габариты.2 н. и 15 з.п. ф-лы, 23 ил.

Данное изобретение относится к устройству для разъединения транспортируемых рядом друг с другом в их продольном направлении полос (S1 - S12), в частности металлических полос, содержащему по меньшей мере один проходящий в осевом направлении (X) разделительный механизм (N), в котором каждой полосе (S1 - S12) соответствует одна направляющая (F10 - F25), которая лежащую в ней с геометрическим замыканием полосу (S1 - S12) проводит в другой плоскости (El, E2), проходящей по существу параллельно продольной оси (L) разделительного механизма (N), чем каждая расположенная смежно с ней направляющая (F10 - F25). Устройство для разъединения, согласно изобретению, имеет простую конструкцию и обеспечивает надежное, экономящее время разъединение полос. Кроме того, указаны предпочтительные применения такого устройства. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области изготовления катушек и касается выполнения монтажа щеки катушки, состоящей из совокупности примыкающих друг к другу секторов, образующих диск, и из U-образного обода. Для изготовления щеки катушки замыкают обод, один за другим устанавливают сектора таким образом, чтобы наружный конец заходил в кольцевой паз обода, перед установкой последнего сектора на совокупность установленных секторов действуют силой в плоскости диска для сжатия секторов и освобождения пространства с углом, превышающим угол устанавливаемого сектора. Затем наружный конец последнего сектора вставляют в кольцевой паз обода, после этого вставляют внутренний конец и сразу же после введения наружного конца в кольцевой паз прекращают действие сжатия. Изобретение позволяет упростить монтаж щеки катушки и повысить прочность изготовляемой катушки. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в системах управления и защиты от перегрузок и повреждения стреловых грузоподъемных кранов с телескопической стрелой. Способ защиты грузоподъемного крана от перегрузки и повреждения заключается в том, что осуществляют вычисление грузового момента и сравнение его с предельно допустимым, задание зоны допустимых положений грузоподъемного стрелового оборудования, определение фактического положения этого оборудования и сравнение этого положения с зоной допустимых положений, после чего в зависимости от полученных данных разрешают или не разрешают включение гидрораспределителей исполнительных механизмов крана. После получения результатов сравнений грузовых моментов и положений грузоподъемного стрелового оборудования осуществляют формирование сигналов разрешения управления исполнительными механизмами крана и их передачу на аппараты управления секций гидрораспределителей, выполненных электрогидравлическими, тех исполнительных механизмов крана, включение которых является безопасным для крана, после чего осуществляют включение этих исполнительных механизмов. Устройство защиты грузоподъемного крана от перегрузки и повреждения содержит электронный блок, в котором хранятся данные о допустимых режимах нагружения и зоне допустимого положения грузоподъемного стрелового оборудования, имеющий элементы индикации и органы управления, а также датчик угла наклона стрелы, датчик азимута и датчики определения усилия, данные которых сравниваются с заданными параметрами в электронном блоке. Устройство снабжено мультиплексной линией связи, передающей сигналы в закодированном виде с использованием соответствующего адреса, причем к мультиплексной линии связи параллельно подключены снабженные схемами согласования с этой линией упомянутые датчики и аппараты управления электрогидравлическими распределителями исполнительных механизмов крана. Изобретение обеспечивает повышение надежности защиты крана от перегрузки и повреждения. 2 н. и 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к погрузочно-разгрузочным машинам на железнодорожном ходу и предназначено для использования при монтаже и демонтаже опор контактной электросети. Устройство содержит платформу на ходовых тележках, на которой смонтированы дизель-электрический агрегат и опорно-поворотное устройство, на котором закреплена вращающаяся часть с поворотной стрелой. Платформа снабжена турникетом с опорами для контактной электросети. На конце поворотной стрелы посредством шарнира и силового цилиндра установлен корпус реечно-цилиндрового механизма поворота в горизонтальной плоскости, на валу-шестерне которого жестко закреплен корпус реечно-цилиндрового механизма поворота в вертикальной плоскости. На двух валах-шестернях последнего посредством шлицевых соединений подвешено захватное устройство. Данный установщик характеризуется расширенными функциональными возможностями за счет уменьшенной длины поворотной стрелы и способности заменять опоры под контактной электросетью без ее демонтажа. 5 ил.

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Кран-манипулятор содержит шасси 1 с установленным на нем опорным устройством 2, состоящим из балки и размещенных по ее краям выносных опор в виде аутригеров 9, установленных с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости. На шасси с возможностью вращения относительно вертикальной оси смонтирована колонна 4, шарнирно соединенная с шарнирно связанными стрелой коленом с телескопической штангой и грузозахватным органом, установленным с возможностью перемещений в вертикальной и горизонтальной плоскостях. В нижней части колонны соосно вертикальной оси размещен дополнительный аутригер 10. Нижняя часть колонны сопряжена с нижним кронштейном посредством переходной втулки с размещенным в ее полости гидроприводом аутригера. На верхней части колонны посредством шлицевой втулки смонтирован механизм поворота, корпус которого закреплен на плите верхнего кронштейна. Изобретение повышает грузоподъемность и расширяет зону обслуживания. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности. Способ по изобретению предусматривает отделение газожидкостной смеси от нефтепродукта и подачу его в резервуары, снабженные обвязкой. При этом газожидкостную смесь отделяют в трубопроводе со встроенной расширительной камерой, откуда по дополнительной вертикальной трубе смесь подают в сепаратор. Отделенный в сепараторе нефтепродукт сбрасывают по другой трубе, сообщающейся с трубопроводом после расширительной камеры, и осуществляют подачу нефтепродукта в резервуары, каждый из которых содержит понтон и дыхательный клапан. Газ из сепаратора отводят в надпонтонное пространство, по крайней мере, одного из резервуаров и посредством дыхательного клапана сбрасывают в атмосферу. В результате обеспечивается снижение потерь нефтепродукта. 1 ил.

Изобретение предназначено для химической промышленности. Способ получения концентрированных водных растворов пероксида водорода путем прямого синтеза из Н₂ и О₂ включает подачу потоков жидкости и газа, а также гетерогенного катализатора в реактор и удаление из него потока жидкости, содержащего пероксид водорода и воду, и газового потока. Поток жидкости содержит спирт, например метанол, смесь С₁-С₃ спиртов или их смесь с водой, кислотный и галогенированный промоторы. Содержание спирта - не менее 50 мас.%. В качестве кислотного промотора можно использовать Н₂SO₄ или Н₃РО₄ в количестве 20-1000 мг на 1 кг жидкости. Содержание галогенированного промотора - 0,1-50 мг на 1 кг жидкости. Гетерогенный катализатор содержит 0,1-3 мас.% Pd и 0,01-1 мас.% Pt при атомном соотношении Pt/Pd = (1:500)((100:100), причем эти металлы нанесены на активированный уголь. Газовый поток на входе в реактор содержит менее 4,5 об.% Н₂, менее 21 об.% О₂, остальное - N₂. Поток жидкости на выходе из реактора содержит 2-10 мас.% Н₂О₂. Газовый поток на выходе из реактора содержит непрореагировавшие Н₂, О₂, а также N₂. Реакцию проводят при (-10)-60С, давлении 0,102-30,51 МПа в течение 0,05-5 ч. К потоку жидкости на выходе из реактора добавляют воду так, чтобы ее количество было равно ее содержанию в конечном продукте, и направляют в систему дистилляции, работающую при атмосферном давлении или ниже. Система дистилляции состоит из одного или более испарителей или колонн, соединенных последовательно. Из верхних частей выводят спирт или водно-спиртовые растворы и рециркулируют их в реактор. В нижних частях получают растворы Н₂О₂ последовательно увеличивающейся концентрации. Воду можно добавлять после сброса давления до атмосферного и промывки инертным газом перед любым испарителем или колонной. Изобретение позволяет получить концентрированный раствор, содержащий 15-60 мас.% Н₂О₂, который может использоваться по назначению без дополнительных обработок. Способ безопасен, рентабелен, позволяет получать растворы Н₂О₂ в промышленных масштабах. 27 з.п. ф-лы.

Изобретение может быть использовано при производстве сжиженного низкотемпературного диоксида углерода на спиртовых заводах. Предварительно очищенный газообразный диоксид углерода сжимают в первой ступени трёхступенчатого компрессора 1 до 0,7ч0,8 МПа, охлаждают в холодильнике 2, отделяют от капельной влаги во влагомаслоотделителе 3, очищают от органических примесей активированным углем в адсорбере 4 и смешивают в смесителе 5 с паром, образующимся при дросселировании. Сжимают до 2,4ч2,8 МПа во второй ступени компрессора 1, охлаждают в холодильнике 6, отделяют от капельной влаги во влагомаслоотделителе 7. Сжимают до 6,5ч7,0 МПа в третьей ступени компрессора 1, охлаждают в холодильнике 8, отделяют от капельной влаги во влагомаслоотделителе 9. Осушивают силикагелем и цеолитом в адсорберах 10 и 11. Сжатый газ сжижают в конденсаторе 12. Конденсат направляют в ресиверы 13, охлаждают в рекуперативном теплообменнике 14, дросселируют до 0,8ч1,2 МПа последовательно в дроссельном вентиле 15 и пористом фильтре 16. Образовавшуюся парожидкостную смесь с температурой -46ч-35^оС разделяют в вихревом разделителе 17. Пар направляют через теплообменник 15 в смеситель 5, а жидкость – в изотермический резервуар 18 и затем – потребителю. Повышается степень очистки получаемого продукта. 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству высокочистого кремния. Кремний солнечного качества получают карботермическим восстановлением из исходных материалов с чистотой окислов кремния не менее 99,95% и восстановителя не менее 99,9%. Полученный кремний плавят на футеровке с чистотой не менее 99,9%, и пропускают через канал, расположенный в поперечном магнитном поле величиной 0,02-1 Тл. Поперечный размер канала хотя бы в одном измерении не превышает 10 мм. Одновременно по жидкому кремнию, находящемуся в магнитном поле, пропускают электрический ток плотностью 20-1000 А/см², а затем полученный кремний кристаллизуют. Предлагаемый способ позволяет получить кремний, по техническим параметрам пригодный к использованию в солнечной энергетике, и снижает трудоемкость процесса. 2 ил.

Изобретение предназначено для химической промышленности и атомной энергетики и может быть использовано при получении нейтронопоглощающих материалов и высокотемпературных огнеупоров. Бор аморфный, полученный магнийтермическим способом, с содержанием бора общего не менее 93,0 мас.% и магния не менее 1,4 мас.% смешивают с порошком хрома, размер частиц которого не превышает 250 мкм. Соотношение бора и хрома близкое к стехиометрическому. Полученную шихту брикетируют при увлажнении до влажности 16-22 мас.% и давлении прессования 280-400 кг/см². Синтез борида хрома проводят в вакууме при остаточном давлении не более 6,5 Па при повышении температуры до 1600-1700С в течение не менее 2,5 часов. Выход CrB₂ – не менее 98,0 мас.%, содержание углерода – менее 0,5 мас.%. Способ прост, экономичен, себестоимость конечного продукта снижена в 1,3-1,5 раза при его высоком качестве. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству бутылок из стекла, а именно к конструкциям вакуумных систем машин секционного типа. Изобретение позволит создать улучшенную вакуумную систему машин секционного типа. Вакуумная система для расположенных противоположно вводимых в контакт пар полуформ для выдувания на секции машины секционного типа, содержит вакуумный механизм, включающий нижний корпус, открытый сверху, узел верхней плиты, закрепленный на открытой верхней части нижнего корпуса, имеющий верхнюю плиту, имеющую вертикальное отверстие для каждой из расположенных противоположно пар полуформ для выдувания, опорную часть кольцевой магистрали, расположенную под верхней плитой, и вакуумную магистраль, опирающуюся на опорную часть кольцевой формы, имеющую цилиндрическую входную трубу и вертикальный выходной трубопровод, сообщающийся с цилиндрической входной трубой под каждым из вертикальных отверстий верхней плиты, и узел вакуумной трубки. Узел вакуумной трубки выполнен с вакуумной трубкой, имеющей открытый конец и избирательно выполненную для скользящего контакта внутри цилиндрической входной трубы, c установочной пластиной, закрепленной на открытом конце вакуумной трубки, и со средством для крепления установочной пластины на части кольцевой магистрали. Вакуумная трубка расположена внутри цилиндрической входной трубы вакуумной магистрали.1 з.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к области производства стекла, а именно к способам термического упрочнения стекла путем его закалки. Изобретение направлено на увеличение производительности вследствие уменьшения длительности технологического процесса закалки стекла при условии сохранения его прочностных характеристик и возможности механической обработки без саморазрушения. Способ закалки стекла включает в себя нагревание стекла до закалочной температуры, принудительное интенсивное охлаждение стекла и выдержку при комнатной температуре в условиях естественной конвекции воздушных масс. Принудительное интенсивное охлаждение проводят воздухоструйным обдувом с давлением воздуха 0,1420-0,1894 МПа, который подают со скоростью 30-340 м/с не более 10 секунд. После выдержки при комнатной температуре воздуха в условиях естественной конвекции воздушных масс в течение 20-180 секунд проводят повторное принудительное интенсивное охлаждение до температуры 20-60°С путем воздухоструйного обдува с давлением воздуха 0,1420-0,1894 МПа, который подают со скоростью 30-340 м/с. 1 табл., 2 ил.

Изобретение относится к способам резки хрупких неметаллических материалов, в частности, таких материалов, как стекло, ситалл, керамика, различных монокристаллов, включая кварц и сапфир, а также полупроводниковых материалов, в том числе кремний и арсенид галлия. Настоящее изобретение может быть использовано в различных областях техники для высокоточного и производительного раскроя самого широкого класса материалов на заготовки и детали любых размеров и конфигураций как на всю толщину материала, так и на любую задаваемую глубину. Техническая задача изобретения - повышение производительности и качества резки хрупких неметаллических материалов за счет возможности осуществления сквозной и несквозной резки как в одном, так и в разных технологических циклах при высокой скорости резки и за счет обеспечения возможности управления глубиной трещины в процессе резки. Способ резки хрупких неметаллических материалов включает нанесение надреза на поверхности материала по линии реза, нагрев линии реза вытянутым вдоль нее лазерным пучком и последующее локальное охлаждение зоны нагрева с помощью хладагента при перемещении материала относительно пучка и источника хладагента. Охлаждение каждой точки на линии реза в зоне нагрева осуществляют протяженным хладагентом в течение периода времени, соизмеримого со временем нагревания этой точки. Продолжительность охлаждения выбирают в зависимости от толщины материала и его теплофизических свойств из условия получения реза заданной глубины с помощью протяженного многокаскадного механизма подачи хладагента. Охлаждение каждой точки можно осуществлять протяженным щелевым хладагентом. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Легкоплавкое некристаллизующееся стекло предназначено для спаев, пассивации и герметизации микросборок и узлов в приборостроении, электронной технике и радиоэлектронике, в частности в качестве спая и герметика при сборке и монтаже блоков резонаторных кварцевых монометрических (БРКМ). Стекло включает компоненты при следующем соотношении, мас.%: Bi₂O₃ 24,8-47,0; PbO 33,8-59,3; ZnO 8,3-12,3; SiO₂ 2,0-2,5; Bi₂О₃ 5,6-6,8. Температурный коэффициент линейного расширения стекла 110-115·10^-7К^-1. Температура спаивания 450-470°С. Техническая задача изобретения – снижение ТКЛР для обеспечения согласованности ТКЛР стекла и спаиваемых материалов. 2 табл.

Стекло для стеклокристаллического цемента предназначено для спая и герметика в приборостроении, электронной технике и радиоэлектронике, в частности в производстве чувствительных элементов кварцевых резонаторов. Стекло включает компоненты при следующем соотношении, мас.%: PbO 9,0-35,6; ZnO 3,2-10,0; B₂O₃ 4,2-4,6; Bi₂O₃ 55,8-75,5; SiO₂ 1,2-1,3. Температурный коэффициент линейного расширения стеклокристаллического цемента (130+5)·10^-7K^-1, температура кристаллизации и спаивания 470-490°С, температура деформации 650°С, прочность на сдвиг 45 МПа. Техническая задача изобретения – повышение адгезионной прочности и расширение интервала рабочих температур резонатора. 1 табл.

Описывается способ упрочнения или восстановления прочности плоской основы из хрупкой окиси, которая содержит стадии покрытия кромок основы из хрупкой окиси упрочняющей композицией без покрытия значительной части больших плоских поверхностей основы и отверждения покрытия. Кроме того, предлагаются упрочненная основа из хрупкой окиси, например стекло, и окно, содержащее стекло с упрочненной кромкой в качестве оконного стекла. В качестве упрочняющей композиции используют раствор, приготовленный смешением растворителя и композиции на основе силана. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 8 табл., 3 ил.

Настоящее изобретение относится к составу сырьевой смеси для изготовления клинкера сульфатостойкого портландцемента и может найти применение в промышленности строительных материалов. Технический результат: расширение сырьевой базы для изготовления сульфатостойкого портландцемента, повышение его морозостойкости. Сырьевая смесь для изготовления клинкера сульфатостойкого портландцемента включает карбонатный компонент и изверженную горную породу и дополнительно глину и железистую корректирующую добавку, причем указанная горная порода содержит твердые растворы авгитово-анортитового или гиперстен-авгитово-диабазового ряда при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбонатный компонент 60-85, глина 10-20, железистая добавка 1-8, указанная горная порода - остальное. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к составу сульфатостойкого портландцемента и может найти применение в промышленности строительных материалов и в строительстве. Сульфатостойкий портландцемент содержит, мас.%: портландцементный клинкер с содержанием С₃А до 5% и суммой С₃А + C₄AF до 22% - 60-90, сульфат кальция 2-8, изверженная алюмосиликатная мелкокристаллическая горная порода с размером кристаллов до 20 мкм, причем ее структура представлена минералами в виде твердых растворов авгитово-анортитового ряда, окруженных стеклообразными прослойками. Технический результат – получение цемента, устойчивого к длительному воздействию сульфатов. 2 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов, а именно - к способу изготовления клинкера и цементу на его основе. В способе изготовления белитового портландцементного клинкера с пылеподавлением при обжиге, включающем подготовку цементной сырьевой смеси, содержащей карбонатный, алюмосиликатный и железистый ингредиенты, её обжиг до спекания во вращающейся печи с факельным сжиганием технологического топлива и охлаждение полученного клинкера, содержащего CaO_своб, -C₂S, C₃S, C₃A и C₄AF, обжиг сырьевой смеси ведут в нейтральной атмосфере при содержании кислорода в отходящих газах вращающейся печи 0,2-0,7 мас.% до формирования первого клинкерного расплава при 1050-1170^оС на основе смеси CaO - C, CF₂, RF, RA в обжигаемом материале с частичной грануляцией последнего и кристаллизацией из расплава CaO_своб дендритной и точечной микроструктуры и последующего образования из расплава второго клинкерного расплава эвтектического состава при 1230-1270^оС с грануляцией полученного из него клинкера при следующих соотношениях основных фаз, мас.%: CaO_своб - 5-25, -C₂S - 40-60, C₃S - 3-10, C₃A - 0,01-10, C₄AF - 8-20. Карбонатный и алюмосиликатный ингредиенты сырьевой смеси и тонкость их помола выбирают по критерию по крайней мере частичного перекрытия при обжиге температурных интервалов декарбонатизации карбонатного и дегидроксилирования алюмосиликатного ингредиентов сырьевой смеси при массовом соотношении этих ингредиентов, соответствующем коэффициенту насыщения известью сырьевой смеси в пределах 0,5-0,6, а обжиг до спекания ведут до достижения пористости белитового клинкера 35-47 об.%. Глиноземный модуль сырьевой смеси - 0,05-0,8. Факел сжигания технологического топлива во вращающейся печи при обжиге клинкера приближают к сегменту обжигаемого материала, доводя центральный угол сегмента до 115-125^о, а подачу топлива регулируют вплоть до достижения полной прозрачности печной атмосферы. Цемент, полученный совместным помолом указанного белитового клинкера с обожженным отдельно алитовым портландцементным клинкером, включающим не менее 60 мас.% алита, и гипсовым компонентом, дополнительно включает активную минеральную добавку с влажностью 3-8 мас.% при следующем соотношении компонентов в цементе, мас.%: белитовый клинкер - 15-30, алитовый клинкер - 45-50, активная минеральная добавка - 10-35, гипсовый компонент - 3-10, с достижением в процессе помола конверсии CaO_своб, содержащегося в белитовом клинкере, в гидроксид кальция, со степенью конверсии 70-98 мас.%. В качестве гипсового компонента используют сульфат кальция - реактив, гипсовый камень, гипсоангидритовый камень, фосфогипс, борогипс, титаногипс или их смесь. Технический результат - уменьшение пылеобразования при обжиге клинкера, снижение расхода топлива, повышение прочности и размалываемости цемента, производительности печей и мельниц. 2 с. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Настоящее изобретение относится к способу получения сырьевой смеси для производства портландцементного клинкера и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Технический результат - повышение седиментационной устойчивости сырьевой смеси с использованием традиционных материалов. В способе получения сырьевой смеси для производства портландцементного клинкера по мокрому способу глинисто-карбонатный шлам готовят из глинистого, карбонатного компонентов и воды с соотношением сухих компонентов по массе от 1:3 до 1:15 и дополнительно готовят корректирующий шлам, для чего раздельно готовят два шлама: первый из карбонатного и кремнеземистого компонентов и воды с соотношением сухих компонентов по массе от 1:1 до 6:1, а второй из глинистого компонента и воды, наполняют шламбассейн вторым шламом на (10-50)% вместимости, после чего вводят в этот шламбассейн первый шлам и перемешивают, а полученный после перемешивания корректирующий шлам добавляют в указанный глинисто-карбонатный шлам до получения сырьевой смеси, содержащей в мас.%: глинистый компонент 5-15, кремнеземистый компонент 0,6-4,0, карбонатный компонент 36-50, вода - остальное. В глинисто-карбонатный или корректирующий шлам дополнительно может быть введена железистая добавка в количестве до 5 мас.% в пересчете на сухое вещество. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к составу вяжущего и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве для приготовления строительных растворов и бетонов. Техническим результатом является повышение качества вяжущего, повышение прочности вяжущего, твердеющего в нормальных условиях. Вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей графита - С и карборунда - SiC, с силикатным модулем n=1, содержит указанное жидкое стекло плотностью р=1,27-1,39 г/см³ и дополнительно добавку - интенсификатор твердения вяжущего - портландцемент марки 400 Тимлюйского завода, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное жидкое стекло 39,3 - 42,1, указанная зола-унос 52,6 - 55,4, указанный портландцемент 5,2 - 5,5. 3 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам минеральных вяжущих веществ на жидком стекле, и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций. Техническим результатом является повышение качества вяжущего, удлинение сроков схватывания. Вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей графита - С и карборунда - SiC, с силикатным модулем n=1, содержит указанное жидкое стекло плотностью р=1,27-1,48 г/см³ и дополнительно добавку - замедлитель схватывания вяжущего - молочную сыворотку - отход производства молочных продуктов ООО “Молоко” г. Братска, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное жидкое стекло 34,0 - 44,7, указанная зола-унос 54,5 - 65,8, указанная молочная сыворотка (в пересчете на сухое вещество) 0,3 - 0,9. 3 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций в промышленном строительстве. Техническим результатом является повышение кислотостойкости вяжущего. Вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей - графита и карборунда, с силикатным модулем n=1, содержит указанное жидкое стекло плотностью р=1,35-1,47 г/см³ и дополнительно микронаполнитель - диабазовую пыль от получения щебня при дроблении диабазовых масс Падунского месторождения дисперсностью 7% по остатку на сите №008, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное жидкое стекло 38,9 - 42,7, указанная зола-унос 53,2 - 55,6, указанная диабазовая пыль 4,8 - 5,7. 2 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано при изготовлении строительных изделий и конструкций в промышленном строительстве. Техническим результатом является повышение кислотостойкости вяжущего. Вяжущее, включающее алюмосиликатный компонент - золу-унос, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области, и щелочной компонент - углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей - графита и карборунда, с силикатным модулем n=1, содержит указанное жидкое стекло плотностью =1,35-1,47 г/см³ и дополнительно микронаполнитель - молотый до остатка на сите № 008 - 7% кварцевый песок Зуевского месторождения, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное жидкое стекло 38,9-42,7, указанная зола-унос 53,2-55,6, указанный молотый кварцевый песок 4,8-5,7. 2 табл.

Изобретение относится к составам вяжущего и может быть использовано в строительстве для изготовления изделий и конструкций из жаростойких бетонов. Техническим результатом является улучшение деформативных характеристик (снижение деформаций усадки) вяжущего при одновременном упрощении процесса его получения и снижении стоимости. В вяжущем, включающем алюмосиликатный компонент и щелочной компонент – жидкое стекло, в качестве алюмосиликатного компонента используют золу-унос первого поля, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области, а в качестве жидкого стекла используют углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6 - 7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей – графит - С и карборунд – SiC с силикатным модулем n = 1 - 3 и плотностью = 1,25 - 1,35 г/см³ при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанное углеродсодержащее жидкое стекло 36,8 - 44,4, указанная зола-унос первого поля 55,6 - 63,2. 2 табл.

Изобретение относится к составам вяжущего и может быть использовано в строительстве для изготовления изделий и конструкций из бетонов дорожного и гидротехнического назначения. Техническим результатом является улучшение деформативных характеристик (снижение деформаций усадки и набухания) вяжущего при одновременном упрощении процесса его получения и снижении стоимости. В вяжущем, включающем алюмосиликатный компонент и щелочной компонент – жидкое стекло, в качестве алюмосиликатного компонента используют золу-унос первого поля, полученную от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска Иркутской области, а в качестве жидкого стекла используют углеродсодержащее жидкое стекло, изготовленное из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащее до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей – графит - С и карборунд – SiC, с силикатным модулем n=1-2 и плотностью =1,22-1,40 г/см³, при следующем оотношении компонентов, мас.%: указанное углеродсодержащее жидкое стекло 36,8-44,4, указанная зола-унос первого поля 55,6-63,2. 2 табл.

Изобретение относится к способам получения безобжигового заполнителя для легкого бетона и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Техническим результатом заявленного изобретения является снижение плотности и водопоглощения заполнителя. Способ получения безобжигового заполнителя включает приготовление ядра, обработку ядра раствором, покрытие ядра оболочкой минерального вяжущего и последующую выдержку. Приготовление ядра производят из вспененного щебня или песка, получающегося из расплава, например, горных пород, и содержащего остаточный серный ангидрид или его водный раствор Н₂SO₄. Обработку приготовленных ядер осуществляют водным раствором хлорида металла, выбранного из ряда Са⁺⁺, Al⁺⁺⁺, Fe⁺⁺, Mg⁺⁺. В результате обменных реакций с остаточным серным ангидридом или его водным раствором в ядре происходит образование сульфата этого металла и соляной кислоты. Обработку ядер осуществляют в смесителе при непрерывном перемешивании при распылении указанного водного раствора хлорида металла 5-10%-ной концентрации в течение 1-2 минут. Последующее покрытие ядра оболочкой минерального вяжущего осуществляют в том же смесителе путем введения компонентов одного или нескольких из ряда: портландцемент, гипс, буроугольная зола, белитоалюминатный цемент, каустический магнезит, и дальнейшего перемешивания до получения сплошной оболочки. 1 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении конструкций и изделий из бетона. Техническим результатом является удлинение сроков схватывания и увеличение скорости набора прочности бетонной смеси при твердении в нормальных условиях. В способе изготовления золощелочной бетонной смеси, включающем дозирование компонентов, перемешивание кварцевого песка и алюмосиликатного компонента вяжущего – золы-унос, полученной от сжигания бурого Канско-Ачинского угля на ТЭЦ-7 г. Братска с последующим перемешиванием с щелочным компонентом вяжущего - углеродсодержащим жидким стеклом, изготовленным из многотоннажного отхода производства кристаллического кремния Братского алюминиевого завода - микрокремнезема и содержащим до 6-7 мас.% высокодисперсных углеродистых примесей: графит - С и карборунд - SiC с силикатным модулем n=1, и формование изделий, используют указанное жидкое стекло плотностью =1,35 - 1,40 г/см³, указанную золу-унос II поля и осуществляют перемешивание кварцевого песка и указанной золы-унос с добавлением интенсификатора твердения - портландцемента М400 Тимлюйского завода, а после перемешивания с указанным жидким стеклом добавляют замедлитель сроков схватывания - молочную сыворотку - отход производства молочных продуктов ООО “Молоко” г. Братска, при следующем соотношении компонентов, мас.%: кварцевый песок 58,42 - 63,11, указанная зола-унос 17,83 - 23,05, указанное жидкое стекло 13,69 - 18,28, указанная молочная сыворотка 0,16 - 0,21, указанный портландцемент 1,78 - 2,31. 5 табл.

В изобретении предложены гипсосодержащее отвержденное изделие, имеющее повышенное сопротивление постоянной деформации, и способ его изготовления, включающий получение смеси материала на основе сульфата кальция, воды и достаточного количества одного или более улучшающих агентов, выбираемых из концентрированных фосфорных кислот, каждая из которых содержит 2 или несколько структурных элементов фосфорных кислот; и солей или ионов концентрированных фосфатов, каждые из которых содержат 2 или более структурных элементов фосфатов. Затем смесь выдерживают в условиях, достаточных для превращения материала на основе сульфата кальция в материал на основе отвержденного гипса. Технический результат - получение гипсосодержащих изделий, имеющих повышенные прочность, сопротивление постоянной деформации и стабильность размеров. 6 н. и 42 з.п. ф-лы, 19 табл., 5 ил.

Изобретение относится к области получения комплексных гуминовых удобрений и может быть использовано для производства хелатных комплексов микроэлементов с гуминовыми кислотами. Способ включает смешивание гуматов щелочных металлов с сульфатами железа, меди, марганца, цинка и кобальта, а также борной кислотой и солями молибденовой кислоты. Смешивание солей микроэлементов с гуматами щелочных металлов производят в виде их водных растворов при значении рН в интервале 7,0-7,8. Суммарное количество миллиграмм-эквивалентов металлов, добавляемых в виде сульфатов, не должно превышать 30% от величины обменной емкости раствора гумата щелочного металла и определяется по формуле С=(4100-С₀)0,3 Сг, где С - максимально допустимое число суммы миллиграмм-эквивалентов металлов, добавляемых в раствор гумата щелочного металла, мг-экв/кг, С₀ - число миллиграмм-эквивалентов многовалентных металлов, содержащихся в исходном растворе гумата щелочного металла, мг-экв/кг, Сг - концентрация гумата щелочного металла в исходном растворе. При этом растворы сульфатов микроэлементов, а также при необходимости борной кислоты вводят в раствор гумата натрия постепенно при постоянном перемешивании и контроле рН, для поддержания которого в смесь добавляют карбонат калия в количестве, позволяющем удержать значение рН в указанном интервале в момент приближения рН к нижнему из указанных пределов. Изобретение позволяет получать водорастворимые хелатные комплексы гуминовых кислот с многовалентными металлами, которые можно эффективно использовать в качестве удобрений. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области утилизации вооружения. Предложен способ регенерации октогена из заряда смесевого твердого ракетного топлива (СТРТ) на основе нитроглицерина, включающий гидроструйное разрушение заряда СТРТ с получением суспензии водного раствора окислителя и частиц полимерной матрицы, наполненной дисперсным октогеном и пластифицированной нитроглицерином, удаление из этой суспензии водного раствора окислителя до получения концентрата полимерной матричной массы, суспендирование и нейтрализацию полученного концентрата в щелочном водном растворе, отделение от полученной суспензии выпавшего октогена, отделение и отмывание твердой фазы, разделение в сепараторе твердой фазы на фракции с плотностями ~1,2, 1,2<<1,8, ~1,8 или более г/см³, утилизацию фракции ~1,2 г/см² как полимерных отходов, экстрагирование октогена из фракции с плотностью 1,2<<1,8 г/см³ органическим растворителем, объединение выпавшего октогена, октогена фракции с плотностью ~1,8 или более г/см³ и экстрагированного октогена для получения регенерированного октогена. Изобретение направлено на создание способа безопасной регенерации октогена из заряда СТРТ. 5 з.п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области водосодержащих промышленных взрывчатых веществ на основе гелеобразных растворов окислителей, сенсибилизированных взрывчатыми веществами. Предложен водосодержащий взрывчатый состав, содержащий взрывчатое вещество в виде порошка или гранул, в котором размер частиц не превышает 2 мм, при этом в качестве взрывчатого вещества используется гексоген или октоген, или флегматизированный гексоген или октоген, или смесь флегматизированного гексогена и алюминия, или сплав гексогена, тротила и алюминия, или сплав гексогена и тротила, аммиачную селитру, органическое горючее, загуститель - полиакриламид, сшивающий агент - сернокислый алюминий или трехвалентное сернокислое железо, воду и растворимые в воде азотнокислые соли металлов или их смесь. Изобретение направлено на повышение детонационной способности, энергии взрыва и работоспособности водосодержащего взрывчатого состава. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к пиротехническим составам для снаряжения малогабаритных взрывательных устройств различных систем вооружения. Предложен замедлительный малогазовый состав, содержащий окислители - хромат свинца и политетрафторэтилен и горючее - алюминиевую пудру, причем политетрафторэтилен также является связующим. Изобретение направлено на создание замедлительного малогазового состава, который безотказно горит в узких каналах при температуре 60С и имеет небольшой коэффициент зависимости скорости горения от давления. 1 табл.

Применение: нефтехимия. Сущность: проводят изомеризацию парафинов, последующее дегидрирование изомеризованных парафинов и алкилирование фенилпроизводного слаборазветвленным олефином. Эффлюент из зоны алкилирования содержит парафины, которые рециркулируют на стадию изомеризации или стадию дегидрирования. Полученные фенилалканы могут применяться в качестве смазки. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу очистки и выделения водно-гликолевого раствора из отработанных антифризов для приготовления охлаждающих жидкостей и низкозамерзающих теплоносителей, включающему добавление коагулянта к отработанному антифризу, последующее фильтрование через песчаный фильтр, затем очистку на адсорбенте – активированном угле, причем после добавления коагулянта дополнительно осуществляют стадию центрифугирования на сепараторе, а в качестве коагулянта продуктов окисления и коррозии в отработанном антифризе используют гидроксид щелочного металла, 75%-ную ортофосфорную кислоту, карбонат щелочного металла и сульфат натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидроксид натрия (каустическая сода) или калия 0,01-1,0; ортофосфорная кислота 75%-ная 0,02-1,6; карбонат натрия или калия (поташ) 0,05-0,5; сульфат натрия 0,01-0,07; гликоли 40,0-90,0; вода, продукты окисления и коррозии остальное. Способ позволяет повысить степень очистки растворов гликолей отработанных антифризов от механических примесей до 100%, от основной массы продуктов окисления этиленгликоля и продуктов коррозии на 95,0-100%. 3 табл.

Изобретение относится к способу дистиллятивного получения моноэтиленгликоля высокой чистоты из продукта гидролиза окиси этилена при помощи отпарки воды под давлением, вакуумной отпарки воды и последующей дистиллятивной очистки, отличающийся тем, что по крайней мере первая колонна отпарки под давлением в каскаде оснащена блоком отгона, имеющим по крайней мере одну ступень разделения, и часть потока верха колонны (колонн) отпарки воды под давлением, оснащенной(ных) блоком отгона, выводится из процесса, при этом температура в зоне ниже точки ввода питания в первую колонну каскада составляет более 80С, и давление в блоке отгона составляет по крайней мере 1 бар. Способ позволяет получить моноэтиленгликоль высокой чистоты без использования присадочных веществ или специальных материалов. 4 з.п.ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к нефтехимии и может быть использовано в производстве фенола и ацетона кумольным методом. Способ заключается в выделении фенола и ацетофенона из продуктов производства фенола кумольным методом ректификацией с использованием кумола в качестве разделяющего агента. При этом в ректификационную колонну для отделения фенола от ацетофенона подают кумол ниже точки ввода исходной ацетофенон-фенольной фракции или фенольной смолы. Ректификацию проводят при атмосферном или повышенном до 0,6 МПа давлении. Предпочтительно в качестве разделяющего агента может быть использован кумол-сырец, содержащий до 1,5% альфа-метилстирола. Технический результат - уменьшение потерь фенола с потоком побочных продуктов и улучшение экономических показателей процесса при извлечении ацетофенона в действующих технологических схемах производства фенола кумольным методом. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к новым триароматическим аналогам витамина D общей формулы (I):

где R₁ – СН₃ или –СН₂ –ОН, R₂ –СН₂ –ОН, X–Y – связь формул (а) или (с)

где R₆ – Н, низший алкил, W – О, S или –СН₂-, Ar₁, Ar₂ – циклы формул (е), (j), (k), (m)

R₈, R₉, R₁₁, R₁₂ – H, низший алкил, галоген, ОН, CF₃,

R₃ –

где R₁₃, R₁₄ – низший алкил, CF₃, R₁₅ – Н, ацетил, триметилсилил, тетрагидропиранил, или их соли. Соединения I полезны для лечения дерматологических заболеваний, связанных с нарушениями кератинизации. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

Изобретение относится к усовершенствованному способу очистки реакционных продуктов процесса прямого присоединения, включающему реакцию этилена с уксусной кислотой в присутствии кислотного катализатора с получением этилацетата, и очистку продуктов рецикла, причем этот способ очистки включает следующие стадии: (I) подачу реакционных продуктов в колонну (А) для удаления кислоты, из основания которой отводят уксусную кислоту, а с ее верха отбирают по меньшей мере фракцию, включающую легкокипящие компоненты, содержащие, помимо прочего, углеводороды, этилацетат, этанол, диэтиловый эфир и воду, и направляют в аппарат (А1) для декантации с целью разделить эти верхние погоны на фазу, богатую этилацетатом, и водную (богатую водой) фазу, (II) отдельный возврат по меньшей мере части богатой этилацетатом фазы и практически всей водной фазы из аппарата (А1) для декантации в виде флегмы в верхнюю часть колонны (А) или вблизи ее верха, (III) подачу остальной части богатой этилацетатом фазы из аппарата (А1) для декантации в верхнюю часть рафинационной колонны (С) или вблизи ее верха, (IV) отвод из колонны (С): (а) недогона, включающего существенно рафинированный этилацетат, который направляют в очистную колонну (Е), (б) отбираемого из верха колонны продукта, включающего легкокипящие компоненты, содержащие, помимо прочего, ацетальдегид и диэтиловый эфир, который направляют в колонну для удаления альдегида, и (в) боковой фракции, включающей главным образом этилацетат, этанол и некоторое количество воды, которую отводят в точке, находящейся ниже точки ввода богатой этилацетатом фазы, удаляемой из колонны (А), (V) отвод сброса, включающего ацетальдегид, из верхней или вблизи верхней части колонны для удаления альдегида и возврата диэтилового эфира, выделенного из основания колонны для удаления альдегида, в этерификационный реактор и (VI) очистку рафинированного этилацетата в колонне (Е). Способ очистки позволяет удалить ацетальдегидные примеси, поскольку присутствующий ацетальдегид оказывает негативное влияние на катализатор этерификации. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 13 табл., 1 ил.

Изобретение относится к химической технологии, в частности к получению N,N-дибензилэтилендиамина, применяемого в производстве лекарственных средств. Способ получения N,N-дибензилэтилендиамина осуществляют путем взаимодействия бензиламина и 1,2-дихлорэтана при мольном соотношении бензиламин : 1,2-дихлорэтан, равном (2,5-8):1. Синтез ведут при кипении реакционной смеси с непрерывной циркуляцией 1,2-дихлорэтана через реакционную массу реактора и парциальный конденсатор до его полной конверсии. Затем полученный дихлоргидрин дибензилэтилендиамина нейтрализуют водным раствором щелочи при температуре 50-60°С и отделяют водно-солевой слой от органического расслоением. Целевой продукт выделяют из органического слоя отгонкой остатков влаги, избыточного бензиламина и монобензилэтилендиамина ректификацией под вакуумом 25-80 мм рт.ст. Технический результат - повышение селективности процесса и упрощение его технологии. 1 табл.

Изобретение относится к аналитической химии органических соединений и может быть рекомендовано для концентрирования дифениламина при аналитическом контроле очищенных сточных вод предприятий лакокрасочного производства. В способе концентрирования дифениламина из водных растворов, включающем экстракцию 1,0 моль/дм³ раствором диэтилфталата в гексане, раствор диэтилфталата предварительно импрегнируют в пенополиуретан, при этом массовая доля раствора по отношению к пенополиуретану составляет 60 - 65%. Технический результат предлагаемого способа выражается в том, что в условиях практически полного извлечения дифениламина из водных растворов коэффициент концентрирования возрастает примерно в 20 раз. 2 табл.

Изобретение относится к более эффективному по сравнению с уровнем техники способу получения L-фенилэфрина гидрохлорида в промышленном масштабе. Способ заключается в том, что прохиральный гидрохлорид N-бензил-N-метил-2-амино-м-гидроксиацетофенона в качестве эдукта на первой стадии подвергают а) асимметрическому гидрированию с использованием каталитической системы, содержащей [Rh(COD)Cl]₂ и хиральный бидентатный фосфиновый лиганд, представляющий собой (2R,4R-4-(дициклогексилфосфин)-2-(дифенилфосфинометил)-N-метиламинокарбонилпирролидин, в присутствии растворителя, а на второй стадии б) проводят восстановительное дебензилирование с использованием палладия и водорода. В качестве лиганда может быть использован иммобилизованный на полимере (2R, 4R)-4-(дициклогексилфосфин)-2-(дифенилфосфинометил)-N-метиламинокарбонилпирролидин. При этом стадию а) обычно осуществляют в присутствии основания в интервале температур от 40 до 100С и при давлении в пределах от выше 1 до 100 бар. 22 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к кристаллическому полиморфу 2-[4-(2-[[(1S,2R)-2-гидрокси-2-(4-гидроксифенил)-1-метилэтил]амино] этил] фенокси] уксусной кислоты, имеющему сильные дифракционные пики (угол дифракции 2±0,1) при 10,8, 19,1, 19,3, 19,8, 20,6 и 27,0 на дифрактограмме, полученной методом порошкового рентгеноструктурного анализа, который обладает сильным стимулирующим действием в отношении ₂- и ₃-адренорецепторов и является полезным в качестве лекарственного средства для ослабления боли и способствующего удалению камней при мочекаменной болезни. 3 ил.

Изобретение относится к органической химии и может найти применение в медицине. Описываются соединения или их соли, имеющие следующую общую формулу (I):

где A=R-T₁-, где R представляет собой радикал лекарственного вещества, такой как определено в формуле изобретения, T₁=(CO), О, S, N или NR_1c, где R_1c представляет собой Н или C₁-C₅ алкил; В=-Т_B -Х₂-t_BI, где Т_B и t_BI одинаковы или различны и выбраны из (СО), О, S, N или NR_1c, где R_1c такой, как определено выше, Х₂ представляет собой бивалентную мостиковую группу, такую как соответствующий предшественник В, такой, как определено в формуле изобретения; С представляет собой бивалентный радикал -T_c-Y-, где Т_с=(СО), О, S, N или NR_1c, где R_1c такой, как определено выше, Y имеет значения такие, как представлено в формуле изобретения. Также описывается фармацевтическая композиция на основе соединений формулы (I) для использования в случаях окислительного стресса и/или эндотелиальных дисфункций. Технический результат - получены новые соединения и их соли, обладающие полезными биологическими свойствами. 2 н. и 4 з.п.ф-лы, 8 табл.

Изобретение относится к области медицины и ветеринарии и касается нового соединения, обладающего противотуберкулезной активностью и представляющего собой п-гуанидиносалицилат натрия формулы 1. Соединение обладает повышенной эффективностью действия и сниженной токсичностью при лечении туберкулеза. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения перфторалкансульфофторидов (ПФАСФ), находящих применение в качестве промежуточных соединений, например, в синтезе перфторалкансульфокислот и их солей, а также в качестве компонентов очищающего газа, обладающего высокой скоростью травления. Сущность изобретения заключается в том, что перфторолефин обрабатывают серным ангидридом при температуре 45-85С с получением перфторалкансультона, последний подвергают гидролизу и полученный моногидроперфторалкансульфофторид фторируют элементным фтором при температуре 0-30С. Настоящий способ позволяет получить целевой продукт с высоким выходом. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Описываются новые бензоилциклогександионы общей формулы (I)

где R¹ означает циклоалкокси с 3-8 атомами углерода, циклоалкилалкокси или циклоалкенилалкокси с 3-8 атомами углерода в циклоалкильной или циклоалкенильной части и с 1-6 атомами углерода у алкокси, фенокси, галогеналкокси с 1-6 атомами углерода, галогеналкилтио с 1-6 атомами углерода, 2-тетрагидрофуранил-метокси, 2-тетрагидропиранил-метокси, -O-(СН₂)_m-O-(СН₂)_n-R^2a, R^2a означает алкокси с 1-6 атомами углерода или бензил, R², R³, R⁴ и R⁵ независимо друг от друга означают водород, галоген, метил или алкилсульфонил с 1-6 атомами углерода у алкила, R⁶ означает OR¹², где R¹² означает водород, бензоил, бензоилметил, R⁷ означает водород, алкил с 1-6 атомами углерода, L означает алкиленовую цепь с 1-6 атомами углерода; Y означает двухвалентный фрагмент CHR⁷ или C(R⁷)₂, Z означает двухвалентный фрагмент CHR⁷ или C(R⁷)₂, m означает 1, 2 или 3, n означает 0, 1, 2 или 3, v означает 1, w означает 0, 1 или 2 при условии, что L-R¹ не должен означать СН₂-O-фенил, если R² и R³ означают хлор, и R⁴ и R⁵ означают водород. Описываются также гербицидное средство на основе соединения формулы (I) и способ борьбы с нежелательными растениями, использующий соединение формулы (I) или гербицидное средство. Технический результат – соединения формулы (I) проявляют превосходное гербицидное действие против широкого спектра одно- и двудольных сорных растений. 3 с. и 5 з.п. ф-лы, 11 табл.

Изобретение относится к N-замещенным индол-3-глиоксиламидам общей формулы I, обладающим противоастматическим, противоаллергическим и иммунодепрессивным/иммуномодуляторным действием

где R означает водород, (С₁-С₆)алкил, причем алкильная группа необязательно содержит один фенильный заместитель, который, в свою очередь, необязательно содержит по меньшей мере один заместитель, выбранный из группы, включающей галоген, метокси, этокси, (С₁-С₆)алкил; R₁ означает фенильный цикл, содержащий по меньшей мере один заместитель, выбранный из группы, включающей (С₁-С₆)алкокси, гидрокси, нитро, (С₁-С₆)алкоксикарбониламино или один фтор, или R₁ представляет собой остаток пиридина формулы II

где углеродные атомы 2, 3 и 4 остатка пиридина необязательно имеют одинаковые или различные заместители R₅ и R₆, причем R₅ и R₆ обозначают (С₁-С₆)алкил или галоген, или R₁ представлен аллиламинокарбонил-2-метилпроп-1-ильной группой, или R и R₁ вместе с атомом азота, к которому они присоединены, образуют цикл пиперазина формулы III

где R₇ обозначает фенил или пиридинил; R₂ означает (С₁-С₆)алкил, который необязательно содержит фенильный остаток, который, в свою очередь, необязательно замещен галогеном, метоксигруппой или этоксигруппой, или относящаяся к R₂ (С₁-С₆)алкильная группа необязательно замещена 2-, 3- или 4-пиридильным остатком; R₃ и R₄ являются одинаковыми или различными заместителями и обозначают водород, гидрокси, (С₁-С₆)алкокси, (С₁-С₃)алкоксикарбониламино- или (С₁-С₃)алкоксикарбониламино(С₁-С₃)алкил или R₃ представляет собой циклопентилоксикарбониламиногруппу; Z означает О, причем алкил, алкокси или алкиламино означают как упорядоченные неразветвленные группы, такие как метил, этил, н-пропил, н-бутил, н-гексил, так и разветвленные алкильные группы, такие как изопропил или трет-бутильные группы; галоген означает фтор, хлор, бром или йод и алкоксигруппа означает метокси, пропокси, бутокси, изопропокси, изобутокси или пентоксигруппу, а также к их фармацевтически приемлемым солям с кислотами. Соединения с указанной активностью могут быть использованы для получения лекарственного препарата. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к органической химии, в частности, к способу получения 1-ацетил-2-имидазолидона путем взаимодействия 2-имидазолидона и уксусного ангидрида, взятых в мольном соотношении 1:2 с последующим разбавлением полученной реакционной смеси низшим алкилацетатом, перемешиванием при 70-75С до образования однородной легкоперемешиваемой суспензии, охлаждением массы, фильтрованием, промывкой полученного продукта алкилацетатом и сушкой. Получают продукт с массовой долей основного вещества не менее 96%, выходом 77% и температурой плавления 190-192С (по литературным данным, 188-189С). Технический результат - простота и технологичность способа, высокий выход продукта при достижении высокой степени чистоты.

Описывается производное тиобензимидазола, представленное формулой (1)

или его приемлемая с медицинской точки зрения соль, где R¹ и R² одновременно или независимо друг от друга представляют собой атом водорода, галогена, тригалогенметильную группу, цианогруппу, гидроксигруппу, алкильную группу с 1-4 атомами углерода, алкоксигруппу с 1-4 атомами углерода или R¹ и R² вместе образуют -О-СН₂-О-, -О-СН₂-СН₂-О- или -СН₂-СН₂-СН₂-, А представляет собой простую связь, линейную алкиленовую группу с 1-6 атомами углерода, необязательно замещенную алкильной группой с 1-4 атомами углерода, замещенную или незамещенную фениленовую группу, незамещенную пиридиленовую группу, фураниленовую или тиофениленовую группу, Е представляет собой COOR³ или тетразолильную группу, R³ представляет собой атом водорода или линейную или разветвленную алкильную группу с 1-4 атомами углерода, G представляет собой незамещенную линейную алкиленовую группу с 1-6 атомами углерода, -CH₂CO-, -CH₂-CH₂-O-, -CH₂CONH-, -CO-, -SO₂-, -CH₂-CH₂-S- или -CH₂S-, m равен целому числу от 0 до 2, J принимает различные значения в зависимости от m и А, Х представляет СН или атом азота. Описывается также фармацевтическая композиция, обладающая ингибирующей химазу человека активностью, на основе этого соединения. Технический результат – указанная композиция является возможным профилактическим и/или лечебным средством при различных заболеваниях, в которые вовлечена химаза человека. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 52 табл.

Описывается производное изоксазолина, представленное общей формулой [I], где Q является группой, представленной -S(О)_n-(CR₅R₆)_m- (где n целое число от 0 до 2, m целое число от 1 до 3 и каждый из R₅ и R₆ представляет независимо атом водорода, (С₁-С₆)-алкильную группу); R₁ и R₂ представляют атом водорода, необязательно замещенную (С₁-С₈)-алкильную группу, (С₃-С₈)-циклоалкильную группу, (С₁-С₆)-алкоксикарбонильную группу, ди((С₁-С₆)-алкил)аминокарбонильную группу, карбоксильную группу, замещенную атомом галогена фенильную группу или R₁ и R₂, вместе с атомом углерода, с которым они связаны, могут образовывать (С₃-С₇)-спироцикл; R₃ и R₄ представляют атом водорода, (С₁-С₈)-алкильную группу или R₃ и R₄, вместе с атомом углерода, с которым они связаны, могут образовывать 5-8 - членный цикл; Y представляет атом водорода, (С₁-С₆)-алкоксикарбонильную группу, карбоксильную группу, необязательно замещенную (С₁-С₁₀)-алкильную группу или фенильную группу. Описывается также гербицид, содержащий в качестве активного ингредиента указанное выше производное изоксазолина. Технический результат заключается в превосходном гербицидном действии при низкой норме применения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 52 табл.

Изобретение относится к способу выделения оксида этилена абсорбцией из газовой смеси, полученной в процессе окисления этилена кислородом в присутствии серебросодержащего катализатора, и может быть использовано в производстве оксида этилена. Предложен способ стабилизации процесса выделения оксида этилена из газовой смеси, образующейся при окислении этилена кислородом в присутствии серебросодержащего катализатора, включающий абсорбцию водными растворами этиленгликолей, десорбцию полученного насыщенного сорбента при повышенной температуре с последующей обработкой сорбента после стадии десорбции пеногасителем, щелочным реагентом и рециклом сорбента на стадию абсорбции, при этом дополнительно определяют содержание поверхностно-активнных веществ в сорбенте после стадии десорбции оксида этилена и поддерживают их концентрацию не выше 0,02 мас.%. Технический результат: повышение стабильности процесса выделения оксида этилена из контактного газа и сокращение расхода пеногасителя. 3 табл.

Изобретение относится к способу получения конденсированных 2-гетарилимидазолов общей формулы

с использованием диамина общей формулы

где А=

R=2-фурил, 2-тиенил, 2-(1-метил)пирролил, 3-(1-метил)индолил, и альдегидов в присутствии ацетата или сульфата меди, отличающийся тем, что взаимодействие происходит при кипячении в 50%-ной уксусной кислоте с последующим разложением медной соли, действием на ее суспензию в 50%-ной уксусной кислоте тиосульфата натрия при 100С. Технический результат – повышение технологичности процесса. 2 табл.

Изобретение относится к новому способу получения 3-замещенных циклическим простым эфиром цефалоспоринов

Изобретение относится к новому способу получения 3-замещенных цефалоспоринов формулы (I)

Изобретение относится к производным эритромицина формулы (I)

в которой Y обозначает атом водорода или фтора; n обозначает целое число от 1 до 8; Z обозначает атом водорода или остаток карбоновой кислоты, и в которой пиразольный цикл замещен гетероарильным радикалом, содержащим один атом азота; а также их солевым аддуктам с килотами. Соединения формулы (I) обладают антибиотическими свойствами. Также изобретение относится к способу получения соединений формулы (I), содержащей их фармацевтической композиции и промежуточным соединениям для их получения. 4 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 табл.

Настоящее изобретение относится к способу ускоренного пептидного синтеза в растворе, включающему повторяющиеся циклы стадий (a)-(d):(a), стадию конденсации с использованием избытка активированного карбоксильного компонента, который ацилирует аминокомпонент; (b) стадию погашения, в которой акцептор используется для удаления остаточных активированных карбоксильных функций, в которой данный акцептор может использоваться также для деблокирования наращиваемого пептида, (c) одну или более водных экстракций; и необязательно, (d) отдельную стадию деблокирования, после одной или более экстракций, при этом способ включает, по меньшей мере, одну стадию (b), которую называют стадией (b"), в которой амин, включающий свободный анион или латентный анион, представляющий собой соответственно деблокированную аминокислоту или производное блокированной аминокислоты, используется в качестве акцептора остаточных активированных карбоксильных функций. При использовании способа настоящего изобретения наращиваемый пептид не нуждается в выделении, пока не будет получена конечная пептидная последовательность. Высокоэффективный способ может использоваться для получения олиго- и полипептидов с высокой степенью очистки. 4 н. и 22 з.п. ф-лы.

Описан полипептид, представляющий собой последовательность, раскрытую в описании, выбранную из SEQ ID No.: 15-20, 28-312, 315 и 316, содержащий иммуногенную часть природного WT1, определяемого последовательностью SEQ ID No.: 319, или его вариант, в котором от 1 до 3 аминокислотных остатков иммуногенной части заменены так, что способность варианта взаимодействовать с WT1-специфичными антисыворотками и/или Т-клеточными линиями или клонами существенно не снижается, причем полипептид содержит последовательность не более чем 16 следующих друг за другом аминокислотных остатков, присутствующих в природном полипептиде WT1. Соединения по изобретению усиливают или индуцируют иммунный ответ на WT1 и могут использоваться для лечения лейкоза и рака. 7 з.п. ф-лы, 28 ил., 49 табл.

Изобретение относится к обработке растворов полимеров, в частности к оборудованию для обработки и способу предварительного нагревания растворов полимеров в растворителях и для обработки, ведущей к по меньшей мере частичному удалению летучих продуктов из растворов полимеров в растворителе перед окончательной вакуумной обработкой. Устройство содержит вертикальную емкость, в которой размещена подогревная камера. Емкость включает входной канал для подачи раствора полимера в растворителе, расположенный рядом с верхним концом подогревной камеры, и выходное отверстие для отвода подогретого разжиженного полимера, расположенное рядом с ее нижним концом. В подогревной камере расположена по меньшей мере одна нагревательная трубопроводная система, включающая по меньшей мере одну выполненную в виде змеевика нагревательную трубку, образующую структуру, главная ось которой ориентирована в поперечном направлении по отношению к продольной оси камеры. Каждая нагревательная трубка состоит из изогнутых участков, соединенных прямыми соединительными участками. Все участки нагревательной трубки расположены в одной плоскости, параллельной продольной оси подогревной камеры. Образуемая нагревательными трубками структура имеет прямоугольную конфигурацию. По мере протекания обрабатываемого раствора полимера в растворителе в направлении продольной оси подогревной камеры вниз или вверх обеспечивают контакт его и условия для теплообмена с внешней поверхностью нагревательной трубки. Изобретение позволяет уменьшить время пребывания раствора в подогревной камере, снизить перепад давлений, неравномерность распределения температуры и нестабильность потока. 10 с. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области химии высокомолекулярных соединений, конкретно к химической и лакокрасочной промышленности, а именно к поливинилхлориду с константой Фикентчера 32-45, который получают водно-суспензионной полимеризацией смеси, содержащей винилхлорид, перекисный инициатор, воду, стабилизатор и регулятор молекулярной массы – хлорированный углеводород, при рН смеси 7-9, нагревании и интенсивном перемешивании при скорости перемешивания 1,65-1,67 с^-1, и который представляет собой порошок, состоящий из непористых стеклообразных частиц с удельной поверхностью 0,005-0,2 м²/г и обладает повышенной растворимостью 99,5-99,9% в органических растворителях, а также к поливинилхлоридному лаку, содержащему вышеуказанный поливинилхлорид, органические растворители и, при необходимости, другие целевые добавки (пигменты, стабилизаторы, модификаторы, наполнители), и применение суспензионного поливинилхлорида, в частности в виде лака, для покрытия металла, дерева, тканей, бетона и изделий из них. Лак стабилен при хранении, лаковые покрытия имеют хорошие свойства: адгезию, твердость, прочность, эластичность, коррозионностойки в агрессивных средах. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к способу получения мелкопористых водовспененных жестких пенополиуретанов и/или полиизоциануратов путем взаимодействия полиизоцианатов с полиольным компонентом в виде эмульсии. Описывается способ получения мелкопористых водовспененных жестких пенополиуретанов и/или полиизоциануратов путем взаимодействия А) полиизоцианата с содержанием NCO-групп от 20 до 48 мас.%, с Б) полиольным компонентом, состоящим из по меньшей мере одного не смешивающегося с водой дифункционального полиола с молекулярной массой 150-12500, по меньшей мере одного полиола сложного полиэфира или полиола на основе простого полиэфира и сложного полиэфира с молекулярной массой 100-30000, воды, катализатора и вспомогательных веществ и добавок. Также описывается вспененный в форме пенополиуретан или пенополиизоцианурат, имеющий содержание открытых пор не менее 85%, степень уплотнения не менее 3% и размер пор 90-100 мкм. Указанный пенополиуретан или пенополиизоцианурат может быть использован в качестве наполнителя в контейнерном строительстве, для заполнения торговых и производственных холодильных установок. 3 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к жестким пенополиуретанам, регулирующим энергию, которые демонстрируют как высокую степень регулирования энергии, так и высокую степень восстановления формы. Описывается жесткий пенополиуретан, представляющий собой продукт реакции одного или более ди- и/или полиизоцианата, имеющего NCO-индекс от 90 до 130, с полиольной композицией, содержащей а) полиольный компонент с номинальным числом функциональных групп не менее 2,5 и минимальной молекулярной массой 3000 Да, и б) 1-40 мас.% от общей массы полиола, полиольного компонента с номинальным числом функциональных групп от 3,0 до 6,0 и гидроксильньм числом от 160 до 800, причем указанная полиольная компонента содержит не менее 15 мас.% по отношению к общей массе пены, твердых полимерных виниловых частиц, в которых среднее соотношение стирола к акрилонитрилу составляет более единицы. Получаемый таким образом жесткий пенополиуретан характеризуется плотностью 30- 270 кг/м³, эффективностью поглощения энергии при сжатии 40% не менее 70%, степенью восстановления формы после сжатия 80% не менее 80% и фактором эффективности/восстановления не менее 150. Указанный регулирующий энергию, жесткий пенополиуретан может быть использован в изделиях для применения в пассажирских отделениях транспортных средств, для изготовления деталей салона и бамперов автомобилей. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области ракетной техники и касается способа получения модификатора, являющегося основой для ненасыщенных полиэфирных соединений. Описывается способ, включающий взаимодействие в течение 3 часов при 80С 10,00-14,07 мас.% толуилендиизоцианта с 76,0-76,8 мас.% низкомолекулярного гидроксилсодержащего полибутадиенового каучука до содержания изоцианатных групп 3,0-4,0% с образованием уретанового форполимера, а затем взаимодействие полученного форполимера с 9,75-13,02 мас.% монометакрилового эфира этиленгликоля в присутствии 0,18 мас.% дибутилдилаурата олова в течение 2-7 часов при 60С. Получаемый модификатор обладает температурой хрупкости не выше –78С, прочностью на разрыв 120 кгс/см², относительным удлинением 49% и прочностью адгезии к баллиститному топливу на уровне 26,4 кгс/см², что позволяет использовать данное изобретение при получении различных составов, обеспечивающих работоспособность зарядов в широком диапазоне температур в условиях воздействия высоких нагрузок. 2 табл.

Изобретение относится к способу очистки полигуанидинового дезинфицирующего средства от исходных мономеров, используемого для дезинфекции питьевой воды, воды купальных и плавательных бассейнов, минеральных вод, а также для дезинфекции в медицине, ветеринарии и пищевой промышленности. Способ включает переосаждение полигуанидинового средства из 40%-ного водного раствора хлорида кальция или магния в одну или две, или три стадии. Массовое соотношение полигуанидинового дезинфицирующего средства и хлорида кальция составляет 100:(100-10), массовое соотношение полигуанидинового дезинфицирующего средства и хлорида магния составляет 100:(25-5). Изобретение позволяет существенно снизить токсичность дезинфицирующих средств, повысить антибактериальную активность и усовершенствовать технологию очистки от исходных мономеров. 4 табл.

Изобретение относится к области химии полимеров, а именно к области получения жидкого модифицированного 2,2-бис(4-цианатофенил)-пропана, блочная полициклотримеризация которого в процессе термообработки приводит к формированию высокопрочной теплостойкой полициануратной полимерной матрицы, содержащей в узлах полимерной сетки 1,3,5-триазиновые циклы. Жидкий олигомер на основе цианового эфира дифенилолпропана получают олигомеризацией 80-95 мас.ч. 2,2-бис(4-цианатофенил)пропана при температуре 250°С в присутствии модифицирующей добавки - полиаминоимидного олигомера с молекулярной массой ~1000 и гибкими алифатическими CH₂-группами 2-12 мас.ч. и изометилтетрагидрофталевого ангидрида 3-8 мас.ч. Технической задачей изобретения является повышение жизнеспособности и фазовой однородности олигомера с одновременным улучшением физико-механических свойств отвержденного полимера. 1 табл.

Изобретение относится к полимерным кровельным и гидроизоляционным материалам, способам их получения и может быть использовано при строительстве промышленных и гражданских объектов. Рулонный материал по изобретению выполнен в виде вулканизованного полотна с адгезионными слоями, нанесёнными на кромку верхней поверхности полотна, а с противоположной стороны - на кромку нижней поверхности полотна в виде полос 40-120 мм , при этом адгезионные слои выполнены из термоактивируемого клея-расплава на основе полиуретана и хлоропренового каучука с целевыми добавками или клея-расплава на основе полиолефинов или полиуретана с целевыми добавками на предварительно зашерохованные кромки полотна, покрытого изоляционным материалом. Получают материал с использованием клея-раствора - 1 вариант и клея-расплава - 2 вариант. 3 н.п. ф-лы,1 ил.,1 табл.

Изобретение относится к области производства антифрикционных материалов, которые могут быть изготовлены методом порошковой металлургии и использованы в различных отраслях промышленности. Материал состоит из бронзового пористого каркаса, содержащего в порах политетрафторэтилен с наполнителем, в качестве которого используют полиэдральные многослойные углеродные наноструктуры фуллероидного типа в виде частиц размером 20-200 мкм при их концентрации в политетрафторэтилене в пределах от 0,0025 до 0,025 мас.%. Технический результат заключается в высокой износостойкости. 1 табл.

Изобретение относится к полиэтиленовой формовочной массе с бимодальным распределением молярной массы и к высокопрочной трубе из этой формовочной массы. Полиэтиленовая формовочная масса образована в двух последовательно соединенных стадиях полимеризации и имеет общую плотность большую, чем 0,958 г/см³, и индекс расплава MFI_190/5 менее чем 0,2 дг/мин. Она содержит низкомолекулярный гомополимер этилена в количестве 35-65 мас.% с коэффициентом вязкости VZ_A 40-90 см³/г, индексом расплава MFI_190/2,16 40-2000 дг/мин и плотностью, большей или равной 0,965 г/см³, и высокомолекулярный этиленовый сополимер в количестве 35-65 мас.% с коэффициентом вязкости VZ_B 500-2000 см³/г, индексом расплава MFI_190/5 0,02-0,2 дг/мин и плотностью 0,922-0,944 г/см³. Фракция полиэтилена, полученная при растворении в п-ксилоле полиэтиленовой формовочной массы, при температуре 78°С ± 3 К при проведении препаративного TREF-анализа, имеет среднюю молярную массу большую или равную 200000 г/моль. Формовочная масса согласно исправлению обладает свойствами длительного срока действия, более высокой жесткостью. Труба из формовочной массы согласно изобретению имеет стойкость к образованию трещин вследствие внутренних напряжений более 1500 ч, вязкость разрушения большую или равную 9 мДж/мм² и модуль ползучести при изгибе, измеренный согласно ДИН 54852-24, больший или равный 1350 Н/мм² . Она особенно пригодна для транспортирования газа и воды. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Описывается высокопрозрачная композиция, по существу состоящая из: (1) от 30 до 95% гомополимера полистирола; (2) от 70 до 5% композиции блок-сополимеров виниларена и сопряженного диена, причем сумма процентов (1) и (2) равна 100, композиция (2) по существу состоит из: (2а) от 30 до 60 мас.% сополимеров с линейной структурой; (2б) от 70 до 40 мас.% сополимеров с разветвленной структурой; среднемассовая молекулярная масса вышеописанной композиции (2) находится в интервале от 30000 до 400000. Техническим результатом является создание высокопрозрачной композиции с сохранением механических свойств. 7 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к полимерным композитам (варианты), способу их получения и армированному волокном композиту. Полимерный композит включает матрицу, представляющую собой эпоксивиниловую сложноэфирную смолу и диспергированный в ней способный к набуханию многослойный неорганический материал, обладающий органофильными свойствами за счет внедренного в него органического материала прослойки. Во втором варианте композита матрицей является эпоксивиниловая сложноэфирная смола или ненасыщенный сложный полиэфир или их смеси, а неорганический материал обладает органофильными свойствами за счет внедренного в него материала прослойки - 27%-й дисперсии глины гекторит в пропиленгликоле. Изобретение позволяет получать нанокомпозиты с улучшенными физико-механическими свойствами: термостойкостью, химической стойкостью, жесткостью. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.

Изобретение относится к полимерной композиции для антифрикционного материала, который используется в качестве антифрикционных деталей узлов трения в автопромышленности, приборо-, электропромышленности, агрегатостроении и других отраслях. Полимерная композиция содержит следующее соотношение компонентов, мас.ч.: 75-45 полиамида, 6,8-17 полиэтилена высокого давления, 10-40 углеродного волокнистого наполнителя, 4-8 порошкообразного технического углерода, 0,08-0,3 фторсодержащую добавку класса фторспиртов. Изобретение позволяет получить полимерную антифрикционную композицию, способную перерабатываться методом литья под давлением для получения конструкционного материала, обладающего высокой износостойкостью, отсутствием износа контртела, низким коэффициентом трения, эффектом самосмазывания наряду с высокими физико-механическими свойствами. 1 табл.

Изобретение относится к переработке тяжелых нефтяных остатков, а именно к получению улучшенных материалов на битумной основе, и может быть использовано при производстве дорожных, кровельных и гидроизоляционных покрытий. В составе полимербитумной композиции (ПБК) используют битум с температурой размягчения 40-55С, в качестве полимера-модификатора - блоксополимер бутадиена и стирола, а в качестве пластификатора – экстракт селективной очистки остаточных масляных фракций или экстракт селективной очистки дистиллятных масляных фракций, которые имеют кинематическую вязкость при 100С 12,7-24,3 мм²/с, температуру застывания 22 - 45С, при следующем соотношении компонентов, мас.%: блоксополимер бутадиена и стирола – 1-5, вышеуказанный пластификатор 5-18, вышеуказанный битум – остальное. Способ осуществляют следующим образом: полимер-модификатор растворяют в пластификаторе при температуре 140-180С в течение 30-120 мин, полученный раствор смешивают с битумом при температуре 150-190С в течение 30-120 мин либо битум смешивают с пластификатором при температуре 140-180С в течение 30-90 мин, в полученную смесь добавляют полимер-модификатор и перемешивают при температуре 150-200С в течение 60-180 мин. Реализация предлагаемого изобретения позволяет из доступных реагентов получить ПБК, обладающие высокими теплостойкостью, морозостойкостью, пластичностью, эластичностью и повышенной стабильностью при хранении. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к дорожно-строительным материалам, а точнее касается вяжущего материала, и может быть использовано в дорожном строительстве, а также, например, в строительстве кровель, гидроизоляции и в качестве герметизирующего материала. Вяжущий материал содержит 30,0-97,9 мас.% битума, 2,0-40,0 мас.% пластификатора и 0,1-30,0 мас.% полимерного продукта на основе блок-сополимера типа А-Б-А и/или блок-сополимера типа (А-Б)_n X, где А - винилароматический мономер, имеющий молекулярную массу от 8000 до 16000, В - сопряженный диеновый полимерный блок, имеющий молекулярную массу от 30000 до 70000, X - остаток сочетающего агента, n - целое число, равное от 2 до 4, и малеинизированного полибутадиена, включающего от 10 до 24 мас.% малеинового ангидрида и имеющего молекулярную массу от 1200 до 4000, в котором массовое соотношение названного блок-сополимера и названного малеинизированного полибутадиена составляет 100:(10-20). Создан вяжущий материал с высокой адгезией к любым минеральным материалам, в том числе к минеральным материалам, реально применяемым в дорожном строительстве, имеющий физико-механические свойства, в том числе трещиностойкость, теплостойкость, эластичность на уровне современных требований в любых условиях эксплуатации, и при этом обладающий вязкостью на уровне вязкости битума без экономически невыгодного увеличения содержания полимера. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области лакокрасочной промышленности, в частности к необрастающим покрытиям, пригодным для защиты от обрастания подводной части судов, устройств и конструкций, эксплуатирующихся в водной среде. Покрытие выполнено из состава, содержащего клеевую композицию и присадку – мелкодисперсный порошок -активного радионуклида в количестве 10^-2–10^-4 мас.ч. Технической задачей изобретения является увеличение срока службы покрытия в пределе до срока службы самого судна, снижение экологических последствий воздействия покрытия на среду, обеспечение высокой гладкости покрытия на весь срок его службы. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области лакокрасочных материалов и может использоваться для приготовления краски, предназначенной для отделки фасадов зданий, окраске стен и других поверхностей внутри жилых и нежилых помещений и мест общего пользования, в качестве покрытия для зданий и сооружений химических, нефтехимических и металлургических производств, автомобильных дорог и др. Краска включает связующее - латекс бутадиенстирольного сополимера марки БС 65, наполнитель в виде кварцевой крошки с размером частиц от 0,05 до 3 мм, загуститель - декстрин или гипан, воду и дополнительно содержит биоцид – гидол. Такие составы краски обеспечивают повышение эксплутационных свойств и снижение себестоимости.2 с.п.ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к полиэфируретановым композициям для защиты оборудования от коррозии и может быть использовано в нефтегазодобывающей, нефтегазоперерабатывающей, химической и других отраслях промышленности. Композиция содержит полиэфируретаную смолу марки Витур Р0512, отвердитель – полиизоцианат, кварц молотый, растворитель - ксилол. Изобретение решает задачу расширения ассортимента и улучшения прочностных характеристик полиэфируретановой композиции для защиты оборудования от коррозии. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к химии полимеров, в частности к составам полиамидных клеев-расплавов, применяемых, например, для склеивания металлов, неметаллических материалов в машино- и приборостроении, электротехнике, химической промышленности и т.д. Техническим результатом данного изобретения является повышение прочности при сдвиге и снижение времени отверждения клея-расплава. Для достижения вышеуказанного технического результата в составе клея-расплава, включающего полиамид, полученный поликонденсацией гексаметилендиамина и карбоновой кислоты, и модифицирующую добавку, при поликонденсации в качестве карбоновой кислоты использована смесь димеризованной жирной кислоты с карбоновой кислотой или смесью карбоновых кислот, выбранных из группы, включающей уксусную, себациновую, смоляные кислоты, а в качестве модифицирующей добавки клей-расплав содержит полиамид, полученный поликонденсацией диэтилентриамина и смеси димеризованной жирной кислоты с карбоновой кислотой или смесью карбоновых кислот, выбранных из группы, включающей уксусную, себациновую, смоляные кислоты. Указанный технический результат по второму варианту может быть достигнут тем, что в составе клея-расплава, включающего полиамид, полученный поликонденсацией гексаметилендиамина и карбоновой кислоты, и модифицирующую добавку, при поликонденсации в качестве карбоновой кислоты использована смесь димеризованной жирной кислоты с карбоновой кислотой или смесью карбоновых кислот, выбранных из группы, включающей уксусную, себациновую, смоляные кислоты, а в качестве модифицирующей добавки клей-расплав содержит полиамид, полученный поликонденсацией гексаметилендиамина и смеси димеризованной жирной кислоты с карбонильным соединением, выбранным из группы, включающей метилизобутилкетон, метилэтилкетон, циклогексанон, бензойный альдегид. Указанный выше технический результат по третьему варианту может быть достигнут тем, что в составе клея-расплава, включающего полиамид, полученный поликонденсацией гексаметилендиамина и карбоновой кислоты, и модифицирующую добавку, при поликонденсации в качестве карбоновой кислоты использована смесь димеризованной жирной кислоты с карбоновой кислотой или смесью карбоновых кислот, выбранных из группы, включающей уксусную, себациновую, смоляные кислоты, а в качестве модифицирующей добавки клей-расплав содержит полиамид, полученный поликонденсацией гексаметилендиамина, диэтилентриамина и смеси димеризованной жирной кислоты с карбоновой кислотой или смесью карбоновых кислот, выбранных из группы, включающей уксусную, себациновую, смоляные кислоты. Дополнительно клеи-расплавы могут содержать неорганический наполнитель. Использование в составе предлагаемых клеев-расплавов (вариантов) определенных полиамидов и определенных модифицирующих добавок приводит к одновременному увеличению прочности клеевого соединения при сдвиге, сохранению этого показателя в течение длительного срока эксплуатации и снижению времени отверждения клея-расплава. 3 с. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области электропроводящих герметизирующих композиций, используемых при сварке для герметизации сварных швов в машиностроении (автомобилестроении, вагоностроении, судостроении). Предложена герметизирующая композиция, которая включает, мас.%: 10-40 полиизобутилена молекулярной массой 10000-25000, 5-45 минерального масла, 40-60 графита. Другая герметизирующая композиция содержит, мас.%: 5-30 бутилкаучука, 5-10 полиизобутилена молекулярной массой 10000-25000, 15-25 минерального масла, 40-60 графита. Предложенные герметизирующие композиции предназначены для герметизации швов по границам металл-металл при сварке для достижения качественного сварного ядра, а также обладают высокой физико-механической стабильностью и адгезионной прочностью в интервале температур от минус 60С до плюс 160С. 2 н.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области пиролиза древесины и ее отходов, а также других видов сырья, содержащих органические вещества. Устройство включает топку, сообщающуюся с пиролизной камерой, содержащей цилиндрические реторты, при этом в пиролизной камере между сводом и подом установлены направляющие поток газа элементы, представляющие собой вертикальные колонны, имеющие вогнутые цилиндрические поверхности, обращенные к наружным цилиндрическим поверхностям реторт и расположенные эквидистантно по отношению к ним. Изобретение позволяет повысить равномерность обогрева реторт и тем самым повысить эффективность работы устройства за счет интенсификации работы устройства. 2 ил.

Данное изобретение относится к нефтехимии, в частности к переработке тяжелых нефтяных остатков для получения светлых нефтепродуктов. Способ переработки тяжелых нефтяных остатков включает предварительную обработку всего исходного сырья или его части (предпочтительно 10-80 мас.%) атмосферным воздухом при температуре 50-250С, давлении 0,5-1 МПа при объемной скорости подачи воздуха 0,1-10 ч^-1. Последующий термокрекинг полученного продукта ведут предпочтительно при температуре 300-450С, давлении 0,1-5 МПа и объемной скорости 0,5-2 ч^-1. В качестве исходного тяжелого нефтяного сырья можно использовать любые нефтяные остатки различного происхождения, отработанные масла, нефтешламы и т.д. Способ позволяет получать значительные количества светлых нефтепродуктов (бензиновых и дизельных фракций), превышающие их количества по известным способам, при снижении коксообразования в 1,5-2 раза. 3 з.п. ф-лы.