Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к способу переработки сернистых нефтей. Сущность: проводят ректификационное разделение сернистой нефти с получением фракций, 96% которых выкипает в пределах 140(280-290)С и 305(390-405)С. Фракцию 140(280-290)С подвергают гидроочистке и смешивают с фракцией 305(390-405)С в массовом соотношении от 75:25 до 95:5. В полученное базовое топливо вводят депрессорную присадку - сополимер этилена с винилацетатом с молекулярной массой 1000-500000, взятой в количестве 0,01-0,05 мас.%. Технический результат: повышение выхода топлива и улучшение его низкотемпературных свойств. 3 табл.

Использование: нефтепереработка. Сущность: процесс десульфуризации фракции газойля включает в себя ступень (I) гидродесульфуризации низкокипящей фракции газойля, на которой низкокипящая фракция газойля, полученная фракционированием фракции газойля на две фракции на границе кипения фракции tC (при условии, что граница кипения фракции удовлетворяет выражению 280 t 360 (C)), подвергают гидрогенизации при соотношении Н₂/нефтепродукт 70-200 Нм³/кл для получения обработанного нефтепродукта, ступень (II) гидродесульфуризации высококипящей фракции газойля, на которой высококипящая фракция газойля, полученная фракционированием фракции газойля на две фракции на границе кипения фракции tС, подвергают гидрогенизации при соотношении Н₂/нефтепродукт 200-800 Нм³/кл для получения обработанного нефтепродукта, и ступень (III), на которой полученные обработанные нефтепродукты смешивают и в этом процессе, по меньшей мере, часть газа, содержащего непрореагировавший водород на ступени (II), используют для гидродесульфуризации ступени (I). Технический результат: снижение расхода катализатора, снижение серы в газойле, упрощение конструкции устройства. 4 с. и 2 з.п. ф-лы, 7 табл., 3 ил.

Изобретение относится к устройству для газификации углеродсодержащего сырья струйного типа и может быть использовано в химической, нефтехимической, коксогазовой, энергетической и других смежных отраслях промышленности, особенно для переработки углеродсодержащего сырья с получением энергетических и технологических газов. Газификатор содержит камеру вертикального типа, горелку для ввода углеродсодержащего сырья и кислородсодержащего газа, расположенную в верхней части камеры, патрубки для вывода газа и шлака в нижней части камеры, сопла для подачи воды на стенки камеры, расположенные тангенциально по окружности камеры, при этом он снабжен камерами окисления, конверсии, кристаллизации и шлакоудаления, расположенными последовательно, устройством для ввода углеродсодержащего сырья и кислородсодержащего газа через горелку с винтовыми насадками в патрубках, расположенным на крышке камеры окисления, устройством для регулирования движения винтовых насадок в горелке, устройством для концентрирования высокой температуры внутри жаропрочной обечайки, расположенным в камере окисления, устройством винтовых ребер для придания водяному пару центробежного потока, расположенным на стенках камеры окисления, устройством открытого конуса с промежуточным фланцем, опускающимся узкой частью из камеры окисления в камеру конверсии, устройствами вывода из круговой полости газифицирующего агента в камеру конверсии, выполненных тангенциально равномерно по окружности на поверхности расширяющейся нижней части камеры конверсии, устройством для вывода целевого продукта из камеры кристаллизации и камеры шлакоудаления, устройством для накопления и вывода зольных продуктов и шлаков из камеры шлакоудаления. Изобретение позволяет проводить последовательно процессы газификации в камерах окисления, конверсии, кристаллизации и шлакоудаления и устанавливать оптимальный режим обработки углеродсодержащего сырья с регенерацией тепла. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к производству натуральных экстрактов и может быть использовано в пищевой и других отраслях. На первом этапе исходный материал водонасыщают, воздействуя электрическим током повышенной частоты от 9 кГц до 20 кГц в течение времени от 1 до 3 минут. На втором этапе водонасыщенный исходный материал помещают в жидкость с высокими диэлектрическими свойствами и воздействуют микроволновой энергией с плотностью потока мощности не менее 100 мВт/см³ до повышения температуры жидкости до 55С. На третьем этапе получаемый экстракт принудительно охлаждают до температуры 25С. Циклы нагрева и охлаждения многократно повторяют в течение времени от 2 часов до 4 часов. Изобретение позволяет более полно и быстро извлечь полезные вещества при экстрагировании с максимальным сохранением биологической ценности. 1 ил.

Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Водка содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: комплексная пищевая добавка “Гликолакт” 1,0-3,0 кг, глицерин 0,2-0,6 кг, ванилин, растворенный в спирте-ректификате 1:100 0,08-0,3 л, сахарный сироп 65,8%-ный 16-18 л, спирт этиловый ректификованный “Экстра” и вода питьевая исправленная - остальное по расчету на крепость 45%. Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение органолептических показателей и пищевой ценности готового продукта, снижение его токсичности и расширение ассортимента водок, придав водке мягкий вкус, едва уловимый оттенок сливочного мороженого в послевкусьи.

Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Приготавливают из спирта этилового ректификованного "Люкс" и воды питьевой исправленной водно-спиртовой раствор (сортировку) с таким расчетом, чтобы получить водку крепостью 45%. Сортировку тщательно перемешивают и после корректировки ее крепости пропускают через угольно-очистительную батарею со скоростью фильтрования до 40 дал/ч для свежего угля и до 30 дал/ч для регенерированного. Профильтрованную водку направляют в доводной чан. Семена льна в количестве 0,1-0,2 кг на 1000 дал готового продукта заливают водно-спиртовой жидкостью крепостью 50% в соотношении 1:20, настаивают в течение 2,5-3,5 суток при периодическом перемешивании в течение 20-30 минут 2 раза в смену. Настой первого слива сливают, тщательно отфильтровывают и вносят в доводной чан. Готовят водно-спиртовой настой хлеба ржано-пшеничного свежего путем нарезания его на кусочки толщиной 1,0-1,5 см, залива его из расчета 0,4-0,6 кг на 1000 дал готового продукта водно-спиртовой жидкостью крепостью 45% в соотношении 1:8, настаивания в течение 1,5-2,5 суток, слива, тщательного фильтрования, вносят настой в доводной чан. Мед натуральный в растворенном состоянии получают разбавлением умягченной водой в соотношении 1:5, тщательным перемешиванием, нагреванием до кипения, охлаждением и фильтрованием. Добавляют его в доводной чан при перемешивании. Сахарный сироп 65,8%-ный готовят внесением в нагретую до 50-60С умягченную воду при постепенном и непрерывном перемешивании сахара-песка рафинированного, доведением дважды растворенного сахара до кипения, варкой не более 30-35 минут, фильтрацией и охлаждением до 15-20С. Можно сахарный сироп готовить внесением в нагретую до 50-60С умягченную воду при постепенном и непрерывном перемешивании сахара-песка рафинированного, продолжением нагрева до температуры 95-100С, внесением лимонной кислоты в количестве 1,0-1,5 кг на 1 т сахара в виде 10%-ного раствора, инверсией в течение 1,5-2,5 часов, фильтрацией и охлаждением до 15-20С. Готовый сироп добавляют в доводной чан при постоянном перемешивании. Содержимое доводного чана тщательно перемешивают, проверяют крепость. При отклонении от стандарта по крепости водку корректируют добавлением спирта или воды с последующим перемешиванием и проверкой крепости. Готовую водку направляют на розлив с обязательной контрольной фильтрацией. Водка содержит на 1000 дал готового продукта следующие ингредиенты: мед натуральный - 5,0-7,0 кг, водно-спиртовой настой семян льна первого слива - 1,5-3,5 л, водно-спиртовой настой хлеба ржано-пшеничного свежего первого слива - 1,0-3,0 л, сахарный сироп 65,8%-ный 17,0-18,0 л, спирт этиловый ректификованный "Люкс" и вода питьевая исправленная - остальное по расчету на крепость 45%. Предлагаемые изобретения обеспечивают повышение органолептических показателей и стабильности готового продукта, повышение содержания в нем биологически активных веществ и витаминов. Водка имеет более мягкий вкус, присущий водке, послевкусье грецкого ореха и едва уловимый аромат свежей моркови. 2 с. и 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к биотехнологии и медицине, конкретно к средам для криоконсервации клеток человека и животных. Среда содержит эмбриональную телячью сыворотку, диметилсульфоксид, среду RPMI-1640, антибиотики, ацетоамид, D-глюкуроновую кислоту, лецитин, холестерин, линолевую кислоту в заданном соотношении компонентов. Изобретение обеспечивает повышение выживаемости клеток за счет усиления их устойчивости к криоконсервации и снижение токсического действия криопротектора. 2 табл.

Изобретение относится к генетической инженерии и может быть использовано в селекции растений. Трансформация растительной клетки или ткани молекулой ДНК, кодирующей монооксигненазу, которая катализирует превращение альдоксима в нитрил и этого нитрила в соответствующий циангидрин, позволяет получить растение с измененным уровнем экспрессии цианогенных гликозидов. Уровень экспрессии этих веществ влияет на питательную ценность растения или их устойчивость к вредителям. 5 н. и 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к биотехнологии, в частности к способу получения инсерционных мутаций в случайных или псевдослучайных положениях в хромосомной или внехромосомной нуклеиновой кислоты клетки-мишени. Проводят стадию объединения в клетке-мишени клеточной нуклеиновой кислоты с синаптическим комплексом, который включает (а) протеин Tn5-транспозазы и (б) полинуклеотид. Последний включает пару нуклеотидных последовательностей, адаптированных к функциональному взаимодействию с Tn5-транспозазой, и мобильную нуклеотидную последовательность между ними в условиях, которые опосредуют транспозиции в клеточной ДНК. Согласно способу синаптический комплекс получают in vitro в условиях, которые являются неблагоприятными или препятствуют тому, чтобы синаптические комплексы подвергались продуктивной транспозиции. Способ позволяет повысить частоту продуктивной транспозиции. 13 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области молекулярной биологии. Предложена последовательность ДНК, кодирующая белок Ehrlichia canis с молекулярной массой 30 килодальтон. Также предложены вектор для получения белка, содержащий последовательность ДНК, рекомбинантный белок для получения антител, выбранный из группы, состоящей из SEQ ID NO:4 и 6, и способ его получения. Рекомбинантный белок Ehrlichia canis с молекулярной массой 30 килодальтон иммунореактивен к сыворотке против Ehrlichia canis. Предложенная группа изобретений может быть использована для создания вакцин против эрлихиоза собак. 4 с. и 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к области генной инженерии, в частности, может быть использовано для получения трансгенных растений табака. Создают плазмиду pGBP450f, включающую находящуюся в составе EcoRI-фрагмента длиной 2535 п.о. окаймленную последовательностями 35S промотора и терминатора вируса мозаики цветной капусты комплементарную ДНК гена CYP11A1 длиной 1754 п.о., кодирующего белок-предшественник цитохрома P450scc, ген фосфинотрицин-ацетилтрансферазы (ген bar), обуславливающий устойчивость к фосфинотрицину и находящийся под контролем nos-промотора, полилинкер; ген устойчивости к канамицину; участок начала репликации (ori) из плазмиды широкого круга хозяев pSa. Получают трансгенные растения табака путем кокультивации протопластов с плазмидой pGBP450f, линеаризованной путем гидролиза эндонуклеазой рестрикции Bsp120I по уникальному сайту 5"-GGGCCC. Изобретение позволяет повысить продуктивность и устойчивость растений к фитопатогенам и тем самым повысить сбор сельскохозяйственной продукции. 2 н.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

Изобретение относится к производству спирта. Способ предусматривает подготовку сырья, разваривание, охлаждение разваренной массы, осахаривание массы -амилазой, глюкоамилазой, ксиланазой, целлюлазой, охлаждение полученного сусла, сбраживание сусла, выделение спирта, -амилазу, глюкоамилазу, ксиланазу и целлюлазу вводят в виде комплексного ферментного препарата, имеющего активности, не менее, ед./г: амилолитическую - 250, глюкоамилазную - 500, ксиланазную - 600, целлюлазную - 300. Осахаривание массы осуществляют при температуре 60С в течение 2 часов, а сбраживание сусла проводят при температуре 35С в течение 72 часов. Изобретение позволит увеличить выход спирта и упростить способ. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Данное изобретение относится к обработке слоистых гибких изделий. Машина для кондиционирования слоистых гибких изделий, таких как кожевенное сырье и шкуры, содержащая по меньшей мере один кондиционирующий блок, через который проходят обрабатываемые изделия, нагнетатели для нагнетания и удаления воздуха, направляемого на изделия, и серию струй воздуха, направленных одновременно на обе стороны обрабатываемого изделия в поперечном направлении относительно направления перемещения изделий. Технический результат - управляемая и равномерная сушка изделий с обеих сторон, легкое и быстрое регулирование параметров процесса в соответствии с характеристиками обрабатываемых изделий. 9 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в доменной плавке. В способе, включающем загрузку шихты, содержащей цинк и щелочь, подачу дутья, контроль температуры и выхода колошникового газа, формируют буферный слой загрузкой в доменную печь фракционированного шлакового щебня и кокса, опускают уровень засыпи до горизонта с температурой газа 750-800С, а для предотвращения перегрева металлических конструкций верха доменной печи и перевода паров щелочей и цинка в твердое состояние на колошнике газ охлаждают до температуры 480-500С путем подачи воды в колошниковое пространство. Использование изобретения обеспечивает эффективное удаление из печи цинка и щелочи. 3 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам окускования железорудного сырья, и может быть использовано при подготовке шихтовых материалов для доменной плавки. Брикет - компонент доменной шихты получают путем прессования под давлением 500-1000 МПа из шихты, включающей углеродсодержащие материалы, природные железосодержащие материалы, флюсующие добавки и связующее органической природы, например лигносульфонат. Крупность материалов, входящих в шихту не превышает 1 мм. Шихта для производства брикетов содержит углерод, оксиды железа, кальция, магния, алюминия, кремния, соотношения которых находятся в следующих пределах: С:Fe=0,35...0,6; CaO:SiO₂=0,3...1,6; MgO:Al₂O₃=0,25...1,25. Использование изобретения обеспечивает чистоту брикета по содержанию вредных для качества металла примесей. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству, и может быть использовано при выплавке чугуна в доменных печах. Сущность изобретения заключается в том, что в шихте доменной печи используется углеродсодержащая добавка - брикеты, изготовленные из углеродсодержащих материалов и природных или техногенных железосодержащих материалов. Брикеты загружают в кольцевую периферийную зону колошника, ограниченную радиусами 0,4-0,9 радиуса колошника. Состав брикетов регламентируется следующими соотношениями элементов и оксидов: С:Fe=0,25...0,55, СаО:SiO₂=0,3...1,6, MgO:Al₂О₃=0,25...1,25 соответственно. Использование изобретения обеспечивает снижение расхода кокса, утилизацию промышленных отходов углеродсодержащих материалов.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству колошникового затвора для загрузки доменной печи. Колошниковый затвор, содержащий неподвижную входную воронку, загрузочную трубу, желободержатель с приводом вращения, спускной желоб с приводными средствами. Приводные средства выполнены в виде невращающейся подъемной рамы, подъемного кольца, расположенного относительно подъемной рамы с возможностью вращения, и передаточных средств, соединенных со спускным желобом для его поворота, а зубчатый венец выполнен с возможностью зацепления с зубчатыми колесами по меньшей мере двух винтов, которые прочно установлены на корпусе по периферии колошникового затвора и нагружают невращающуюся подъемную раму. При использовании изобретения уменьшается износ, а перекос и заклинивание становятся невозможными. 9 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству. Способ включает контроль общего перепада давления в печи и относительной скорости грохочения кокса, которую поддерживают в пределах 0,7-0,8. При этом относительную скорость изменяют в противоположном направлении на 0,05 на каждые 5 кПа изменения давления. При наличии в системе шихтоподачи грохочения агломерата относительную скорость грохочения его поддерживают в пределах 0,6-0,7 и регулируют в зависимости от изменения общего перепада давления аналогично регулированию относительной скорости грохочения кокса. Применение изобретения повышает производительность печи и сокращает расход кокса. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к загрузочным устройствам доменных печей. Загрузочное устройство доменной печи содержит расположенные последовательно приемную воронку, соединенную неподвижно со шлюзовым бункером, верхний конус с воронкой, нижний конус с воронкой, направляющую воронку, роторный распределитель шихты на полом валу и привод. Нижний конус выполнен идентичным верхнему. Шлюзовой бункер неподвижно закреплен на куполе печи и соединен с направляющей воронкой, под устьем которой расположен полый вал роторного распределителя шихты, привод которого установлен на куполе печи и соединен с полым валом посредством жестко закрепленного на нем зубчатого колеса. Угол наклона образующих направляющей воронки и воронки нижнего конуса к горизонтали составляет 54-56. При использовании изобретения обеспечивается удобство обслуживания и снижение металлоемкости загрузочного устройства. 1 ил.

Изобретение относится к способам получения проката путем выплавки стали из металлолома с последующим получением заготовок для проката в литейно-прокатном цикле. Способ включает подбор металлолома нержавеющей стали, содержащего хром в количестве, превышающем необходимое содержание хрома в выплавляемой стали, загрузку металлолома в дуговую электропечь, его расплавление, перелив расплавленного металла в конвертер, первоначальную продувку металла в конвертере смесью кислорода и аргона в соотношении 1:1 в течение 30-40 мин и последующую продувку аргоном в течение 2-3 минут. По окончании выплавки полученную сталь подают на машину непрерывной разливки стали для формирования заготовок для проката. Металлолом перед загрузкой в дуговую электропечь очищают от примесей. Металлолом подбирают с содержанием хрома на 10-15% больше, чем в выплавляемой стали. Технический результат - снижение времени получения проката за счет отсутствия дополнительных затрат времени на проведение анализа стали и затрат времени на ввод дополнительных материалов, а также получения стали необходимого состава. 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката из борсодержащей стали для холодной объемной штамповки высокопрочных крепежных деталей особо сложной формы. Техническим результатом является получение непосредственно в потоке стана (без проведения дополнительного сфероидизирующего отжига) структуры сортового проката, обеспечивающей рациональные условия холодной объемной штамповки сложнопрофильных высокопрочных крепежных деталей при одновременном обеспечении повышенных характеристик прокаливаемости стали. Для достижения технического результата выполняют сталь, содержащую, мас.%: углерод 0,08-0,34, марганец 0,90-1,4, кремний 0,01-0,15, бор 0,0005-0,0050, хром 0,005-0,40, ванадий 0,005-0,08%, алюминий 0,02-0,06%, титан 0,01-0,04%, сера 0,005-0,020, азот 0,005-0,015, кальций, 0,001-0,010%, железо и неизбежные примеси остальное, причем Ti/48+Al/27-N/140,6^.10^-3; Mn+5,0C2.0; Ca/S0,065, ведут выпуск расплава, внепечную обработку, на стадии которой сталь легируют титаном и бором в вакууматоре, проводят непрерывную разливку стали, затем горячую прокатку и регламентированное охлаждение. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве листовой анизотропной электротехнической стали, в том числе кремнистой стали с ребровой текстурой (110) [001]. В основу изобретения положена задача создания способа производства анизотропной электротехнической стали, обеспечивающего улучшение магнитных свойств стали, в частности повышение магнитной индукции. Для решения этой задачи в способе, включающем выплавку, разливку, горячую прокатку, неоднократную холодную прокатку с промежуточными отжигами, обезуглероживающий отжиг, азотирование, высокотемпературный и выпрямляющий отжиги, перед холодной прокаткой на конечную толщину проводят деформацию участков стали, например локальной осадкой на глубину h_ос h_исх-h_кон, где h_исх и h _кон - соответственно исходная и конечная толщина ленты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для контроля эффективности прогрева металла в нагревательных печах перед выдачей слябов на горячую прокатку. Способ включает посад в печь сляба с предварительно изготовленными под термопары глухими отверстиями с торца, измерение температуры прогрева сляба путем установки в отверстия термопар, подключенных к регистрирующему прибору. Отверстия под термопары в торце литого сляба формируют при отливке концевого сляба в машине непрерывного литья заготовок. Отверстия изготавливают путем помещения в кристаллизатор с жидкой сталью каркаса с заполненными неспекающимся наполнителем трубками по координатам будущих точек замера температуры. При последующей обработке сляба конец с каркасом обрезают, а из отверстий, оставшихся в слябе, извлекают наполнитель, подготавливая их к замеру температуры. Данный способ замера температуры в непрерывнолитом слябе может быть использован на слябах, отлитых из электротехнических, легированных, углеродистых и конструкционных марок сталей. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к спеканию мелкодисперсного, содержащего марганец материала с использованием теплоты сгорания соединений марганца. Способ спекания мелкодисперсного материала, содержащего соединения марганца с размером частиц менее 6 мм и с высокой степенью окисления, с помощью углеродсодержащего материала в устройстве для спекания конвейерного типа в непрерывном процессе включает сушку, предварительный нагрев, спекание и охлаждение. Обрабатываемый материал подают в зону сушки и предварительного нагрева, где через материал пропускают горячий газ, отводимый из последней ступени, по меньшей мере, двухступенчатой охлаждающей зоны. Спекание материала происходит в реакционной зоне за счет вводимого из первой ступени охлаждающей зоны горячего газа, который вызывает между соединениями марганца, содержащимися в материале, и углеродсодержащим материалом, действующим как горючий материал, реакцию сгорания, приводящую к повышению температуры материала до температуры спекания. После спекания перед выходом спеченного материала из устройства для спекания материал поступает в охлаждающую зону, где осуществляют его охлаждение путем пропускания через слой спеченного материала газа, который используют далее в зоне сушки и предварительного нагрева, а также в реакционной зоне. Изобретение позволит повысить экономическую эффективность. 2 с. и 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу удаления хрома и/или никеля из шлаков. Способ включает подачу жидких шлаков, содержащих оксиды хрома и/или никеля, в жидкометаллическую ванну и восстановление шлаков в две ступени. В первой ступени восстановление осуществляют путем введения углерода в ванну металла до снижения содержания оксидов хрома и/или никеля в шлаках до значения от 0,8 до 0,2 мас.%. Во второй ступени восстановления для снижения содержания в шлаке оксидов хрома и/или никеля ниже 0,15 мас.%, преимущественно ниже 0,08 мас.%, создают более высокий восстановительный потенциал по сравнению с первой ступенью путем добавления в шлак восстановителей с более высоким восстановительным потенциалом, таких как алюминий, кальций, кремний, ферросилиций, силикокальций. Ферросилиций подают в количестве 3-15 кг/т шлака, преимущественно 6-10 кг/т. После добавления восстановителя с более высоким восстановительным потенциалом ванну металла продувают инертным газом. Первую ступень восстановления проводят в течение 15-30 мин, а вторую ступень - в течение 3-10 мин. Технический результат - надежное удаление хрома и/или никеля из жидких шлаков для дальнейшего применения шлаков в качестве цементного помола при одновременном снижении общей продолжительности обработки шлака. 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к металлургии, а именно к фильтрованию расплавов металлов и введению добавок рафинирующих материалов. Предложено устройство, содержащее первый фильтр из пористой фильтрующей среды, размещенное по направлению течения расплава после первого фильтра средство подачи рафинирующего материала и установленный за ним второй фильтр. Нерастворенные примеси, вносимые в расплав рафинирующим материалом, удаляются с помощью второго фильтра. Также описан способ фильтрования расплавов металла и введения добавки рафинирующего материала, осуществляемого с помощью предложенного устройства. Использование описанного устройства и способа позволит повысить степень очистки расплавов металлов с помощью простых фильтровальных систем. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ купелирования свинцовых сплавов, содержащих золото и серебро в пробирном анализе, относится к области аналитической химии и может быть использован в пробирном анализе. Техническим результатом изобретения является сокращение времени купелирования свинцовых сплавов и повышение достоверности определения золота и серебра. Способ осуществляется следующим образом. Капель загружают в рабочую камеру электропечи и нагревают до температуры 930-1000С. Затем в нее кладут свинцовый сплав. Сплав подвергают окислительному плавлению при температуре 930-1000С до остаточной массы 1,5-4,5 г. Затем температуру в печи снижают до 900С и при этой температуре заканчивают купелирование. Затем капель вынимают из электропечи, охлаждают, снимают с капели золотосеребряный сплав и определяют в нем массу золота и массу серебра. Измеряют диаметр пятна, образовавшегося на капели под золотосеребряным сплавом. При качественном выполнении процесса купелирования должно соблюдаться расчетное соотношение где d_изм - измеренный диаметр пятна, мм; d_допуст - допустимый диаметр пятна, мм; k - коэффициент пропорциональности, мм/мг^1/4, величина которого для магнезитовых капелей равна 1,5; М_Ag - масса серебра в корольке, мг. Новым является: температурный режим процесса купелирования в первых двух периодах 930-1000С; косвенный признак, по которому оценивают качество проведения операции купелирования, - диаметр пятна, образующегося под золотосеребряным сплавом; расчетная формула (1), используемая для оценки качества выполнения операции купелирования.

Изобретение относится к области выделения и очистки свинца, в том числе изотопнообогащенного, полученного методом электромагнитной сепарации. В предложенном способе, включающем переработку свинецсодержащего концентрата с получением соединений свинца, их термообработку при 200-600С и восстановление, согласно изобретению при переработке концентрат обрабатывают 4 N азотной кислотой с получением раствора, осаждают из него соединение свинца - оксалат свинца - добавлением щавелевой кислоты и аммиака до рН 11-12, а перед восстановлением термообработанный оксалат свинца обрабатывают 2,5 N азотной кислотой с получением раствора, полученный раствор отфильтровывают, осаждают из него оксалат свинца и подвергают термообработке, при этом восстановление полученного термообработанного оксалата свинца осуществляют водородом при 500-600С. Обеспечивается выделение свинца в виде чистого металла с минимальными потерями.

Предложен способ удаления висмута из свинца при помощи магния и кальция, в котором магний и кальций вводят в форме кусков двух сплавов Mg-Ca, одного с преобладанием Mg, другого с преобладанием Са, при этом каждый имеет температуру ликвидуса меньше 650С, предпочтительно меньше 600С. Температуры ликвидуса двух сплавов отличаются предпочтительно меньше чем на 20С. Особенно эффективную очистку получают со сплавом Mg-Ca, близким к эвтектическому с 16,2% (мас.) кальция и содержащим от 12 до 25% кальция, и сплавом Ca-Mg, содержащим от 60 до 80% кальция, обеспечивается возможность быстрого удаления висмута и регулирования отношения Ca/Mg во время очистки. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу осаждения никеля из водного раствора, содержащего сульфат никеля, в виде металлического порошка, приемлемого в качестве легирующего элемента для высококачественной стали. В предложенном способе восстановление никеля осуществляют непрерывно в одном или нескольких автоклавах при температуре 80-180С и давлении водорода 1-20 бар, за счет чего осаждение (получение) продукта может быть значительно увеличено по сравнению со способами, реализующими периодические процессы осаждения никеля, проводимые в установках или аппаратах, имеющих такие же размеры. 2 н. и 27 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области гидрометаллургической переработки танталового сырья и направлено на достижение его комплексного использования. Для очистки ниобия от примесей ниобиевый рафинат после экстракции тантала трибутилфосфатом частично нейтрализуют, образовавшуюся гидроокись растворяют в последующих порциях рафината, подкисляют его плавиковой и серной кислотами для получения раствора с содержанием Nb ~ 60 г/л, HF ~ 70 г/л, Н₂SO₄ 350-400 г/л. Затем путем экстракции из него ниобия в 5 противоточных ступеней при О:В = 0,7:1 и экстракции в 3 противоточных ступени при О:В = 1:0,7 получают очищенный раствор ниобия. Из полученного раствора обычным методом получают пентоксид ниобия ферросплавных сортов. Техническим результатом является получение пентоксида ниобия в виде товарного продукта в результате переработки нестабильных по составу колумбит-танталитовых концентратов. 1 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть применено для переработки вольфрамо-оловянных концентратов, получения вольфрамата кальция и соединения олова. Технический результат состоит в избирательном извлечении олова и его соединений из вольфрамо-оловянных концентратов. Он достигается тем, что способ включает спекание с содой, водное выщелачивание полученного спека и осаждение из раствора вольфрамата кальция. В качестве исходного материала используют вольфрамо-оловянный концентрат, перед спеканием производят восстановительный обжиг исходного материала и электролитическое извлечение олова из восстановленного концентрата, а спеканию с содой подвергают полученный после электролитического извлечения олова твердый остаток. Предлагаемый способ позволяет получить металлическое олово и вольфрамат кальция из вольфрамо-оловянных концентратов. Извлечение олова составляет 95-97%. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии редких металлов, а более конкретно к способам извлечения галлия из твердых галлийсодержащих материалов, в том числе отходов алюминиевых заводов. Техническим результатом изобретения является уменьшение потерь галлия при его извлечении из углеродсодержащих отходов электролиза алюминия. Способ включает обработку исходного материала щелочным раствором с получением твердого остатка и маточного раствора, двухстадийную карбонизацию маточного раствора, отделение образовавшегося галлиевого концентрата, перевод его в галлатный раствор и электрохимическое восстановление галлия. При этом обработку ведут с использованием в качестве исходного материала углеродсодержащих отходов электролиза алюминия. Твердый остаток промывают водой, и полученную промывную воду карбонизируют в одну стадию раздельно от маточных растворов с выделением галлиевого концентрата и объединяют его с галлиевым концентратом, образовавшимся при карбонизации маточного раствора. 3 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к сплавам на основе никеля, используемым для наплавки на детали, работающие в жестких условиях при высокотемпературной сульфидно-оксидной коррозии. Предложен литейный сплав на основе никеля, содержащий углерод, хром, вольфрам, молибден, титан, алюминий, железо, ниобий, бор, церий, марганец, кремний, серу, фосфор, при этом он дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,10, хром 32,0-35,0, вольфрам 4,3-5,50, молибден 2,3-3,30, титан 0,50-1,10, алюминий 0,50-1,10, железо 4,0, ниобий 0,50-1,10, бор 0,30-0,55, церий 0,030, иттрий 0,03-0,05, марганец 0,50, кремний 0,40, сера 0,01, фосфор 0,015, никель остальное. Технический результат - повышение технологической прочности сплава при наплавке с сохранением его твердости и стойкости к сульфидной коррозии при работе сплава в условиях высоких температур. 2 табл.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к режущим инструментам. Может использоваться в буровой технике, для режущих инструментов, используемых при аварийно-восстановительных работах в нефтяных и газовых скважинах, например фрезеров, райберов и т.д. Предложен композиционный материал для режущего инструмента, содержащий, об.%: частицы твердого сплава размером 0,5-5 мм 50-80; связка 18-49; флюс 1-2. Связка представляет собой нержавеющую аустенитную сталь, содержащую 9% никеля и 18% хрома. Флюс содержит, об.%: борная кислота 65-75; органическая составляющая 15-20; алюминиевая пудра 10-15. В качестве органической составляющей используются воск, парафин или полиэтилен. Техническим результатом является повышение износостойкости, скорости резания и эффективности работы инструмента. 2 табл.

Изобретения относятся к технологии и технологическому оборудованию для обработки поверхности протяженного изделия материалом в жидком состоянии и могут быть использованы, в частности, для нанесения покрытий различного вида, например металлических защитных покрытий, на протяженные изделия типа проволоки, трубы, проката или ленты погружением в расплав цинка, алюминия, их сплавов, олова, свинца. Линия состоит из подающего устройства, узла подготовки поверхности изделия, устройства для непрерывного нанесения покрытий, камеры охлаждения и узла приема готовых изделий. Устройство содержит камеру нанесения покрытия, смонтированную над ванной с расплавом. В крышке камеры имеется отводящий патрубок для создания разрежения, а в крышке ванны - подводящий патрубок. Камера снабжена заборным вертикальным каналом, погруженным в расплав ванны. В стенках камеры выполнены каналы для прохождения изделия. Создают разрежение в камере обработки поверхности изделия или одновременно создают разрежение в камере обработки поверхности изделия и избыточное давление в ванне для поступления жидкости по заборному каналу в камеру так, что уровень жидкости располагается выше входного и выходного каналов камеры. Для предотвращения вытекания жидкости из камеры обеспечивают следующие условия Р_ат P₁+Р_м.ст., где Р_ат - атмосферное давление, P₁ - давление в полости камеры обработки поверхности изделия, _м.ст. - давление столба жидкости над нижней образующей канала. Предлагаемые изобретения позволяют упростить способ, конструкцию линии и устройства для обработки поверхности (нанесения покрытия) и упростить техническое обслуживание, исключить деформацию изделий при их обработке за счет того, что изделие перемещается прямолинейно, без изгиба. Прямолинейное перемещение обеспечивается за счет простого и надежного удержания материала, которым обрабатывают изделие (раствора или расплава), от вытекания через входной и выходной каналы. Изобретения обеспечивают повышение качества получаемого покрытия или качества обработанной поверхности изделия вследствие того, что режимы, предлагаемые в изобретении, позволяют обеспечить как спокойное состояние материала, находящегося в устройстве для обработки поверхности изделия, например при алюминировании, так и его перемешивание с регулируемой степенью интенсивности, например при флюсовании, при исключении вытекания его наружу. 3 с. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке углеродистых и легированных сталей и изделий из них, и может найти применение в автотракторостроении, ремонте и восстановлении двигателей пар трения в условиях машиностроительных предприятий серийного и опытного производств, а также в инструментальных производствах большинства отраслей промышленности. Предложенный способ никотрирования стальных деталей включает нагрев для диффузионного насыщения в смеси азотсодержащих и углеродсодержащих компонентов. Диффузионное насыщение проводят путем укладки обрабатываемых деталей в малые контейнеры, расположенные в большом контейнере, при этом малые контейнеры содержат в качестве смеси азотсодержащих и углеродсодержащих компонентов насыщающую свежеприготовленную смесь на основе древесного угля и карбамида с добавками натрийсодержащих активаторов, при этом азотсодержащие компоненты выбирают из расчета 6-10 г на квадратный сантиметр площади обрабатываемой детали, затем малые контейнеры укладывают крышкой вниз в большой контейнер и заполняют его отработанной древесноугольной смесью. В частных случаях выполнения изобретения малый котейнер содержит смесь древесного угля и карбамида, а в качестве добавок натрийсодержащих активаторов используют 10-15% трилона-Б; количество карбамида в насыщающей свежеприготовленной смеси берут вдвое больше, чем содержание трилона-Б; никотрирование проводят с загрузкой большого контейнера в печь при 950-980С и выдержкой при температурах никотрирования не менее 1 часа, затем печь отключают и проводят охлаждение с печью; после охлаждения с печью проводят выгрузку садки при температуре 50-80С. Техническим результатом изобретения является разработка способа, позволяющего повысить качество наносимого слоя за счет повышения его износостойкости, микротвердости, коррозионной стойкости и трещиностойкости. 4 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано в автомобилестроении, машиностроении, судостроении и других отраслях промышленности. Способ включает очистку поверхности изделий, загрузку изделий в контейнер, подачу насыщающей смеси в контейнер, нанесение покрытия путем термодиффузионного насыщения, выдержку и охлаждение, при этом одновременно с насыщающей смесью в контейнер подают термопроводящий наполнитель в виде гранул или шариков, выполненных из металла или сплава, не взаимодействующего с цинком при температуре до 350С и имеющего температуру плавления выше 600С, кроме того, используют насыщающую смесь с содержанием 99-100% мелкодисперсного цинкового порошка, термодиффузионное насыщение и выдержку проводят при температуре 260-320С, а непосредственно после охлаждения изделия подвергают мойке и пассивации с использованием ультразвука. Технологическая линия содержит участок очистки поверхности изделий, участок загрузки контейнера, участок термодиффузионного насыщения, участок охлаждения, участок разгрузки, участки мойки и пассивации изделий, при этом участок термодиффузионного насыщения представляет собой термическую печь, установленную на поворотной платформе для изменения ее положения в вертикальной плоскости. Технический результат: повышение качества, равномерности покрытия определенной толщины на сложнопрофильных изделиях из высокопрочных сталей, упрощение процесса и экономия энергоресурсов, безотходное использование насыщающей смеси, повышение экологической защищенности технологического процесса. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к газодинамическим способам нанесения покрытий из порошковых материалов и может быть использовано при изготовлении и ремонте металлических изделий. Способ включает нагрев сжатого газа, подачу его в сверхзвуковое сопло, формирование в сопле сверхзвукового потока газа, введение в этот поток порошкового материала, содержащего металлические частицы, и ускорение этим потоком частиц порошкового материала в сопле, при этом после ускорения частиц в сопле сверхзвуковым потоком газа осуществляют торможение сверхзвукового потока газа в сопле до скорости, меньшей скорости звука, и производят нагрев движущихся в сопле частиц порошкового материала этим дозвуковым потоком газа, а затем направляют поток частиц из сопла на обрабатываемую поверхность. Устройство для осуществления способа содержит сверхзвуковое сопло, выполненное таким образом, что после горла (5) и расширяющегося участка (6) оно содержит удлиненный участок (7) с практически постоянной площадью поперечного сечения. Вместо удлиненного участка (7) сопло может содержать участок с увеличенной площадью поперечного сечения, не менее чем в 10Р раз превышающей площадь горла (5) сопла, где Р - полное давление сжатого газа на входе в сопло, выраженное в МПа. Техническим результатом изобретения является увеличение коэффициента напыления порошковых материалов при газодинамическом нанесении покрытий за счет повышения температуры напыляемых частиц. 3 н. и 45 з.п.ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к области защиты металла от нитратной солевой коррозии и может найти применение при производстве и транспортировке минеральных удобрений, например, аммиачной селитры или ее смесевых композиций с карбамидом. Ингибитор включает, мас.%: полиамин 10-40, формальдегид 0,01-4,0, аммиак 0,01-3,5, вода остальное, причем в качестве полиамина взят продукт общей формулы H₂[HNCH₂NHCH₂]_nNCON[CH₂NHCH₂NH]_mH₂, где n=1; 2; m=1; 2. Концентрация ингибитора в растворе удобрения составляет 0,01-3,0 мас.%. Технический результат: получение высокоэффективного ингибитора нитратной коррозии углеродистых сталей, растворимого в воде в любых соотношениях. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к защите металлов от коррозии и может быть использовано при защите от коррозии стальных газовых, нефтяных и подземных трубопроводов. Способ включает последовательное размещение слоев металлического и диэлектрического изоляционного покрытия, слой металлического покрытия выполняют из металла с потенциалом в среде размещения трубопровода более отрицательным, чем потенциал защищаемого трубопровода, при этом на предварительно очищенную, нагретую поверхность защищаемой стальной трубы наносят снаружи изоляционное диэлектрическое пластмассовое покрытие, затем на изоляционное покрытие наносят спиралеобразное металлическое покрытие в виде ленты или фольги, покрывающее снаружи изоляцию трубы, концы ленты или фольги выводят на расстояние (0,1-1)d, где d - диаметр трубы, затем на металлическое покрытие наносят изоляционное диэлектрическое пластмассовое покрытие, после монтажа трубопровода в местах стыков стальных труб концы ленты или фольги по всей длине трубопровода электрически соединяют через блоки коммутации и измерения параметров защиты с системой катодной защиты, катодную поляризацию трубопровода осуществляют током плотностью от 0,01 мкА/кв.м до 1614 мА/кв.м от внутреннего и внешнего источников энергии. Технический результат: обеспечение контроля и надежности защиты от коррозии стальных трубопроводов в различных средах их размещения при существенном сокращении энергетических затрат и повышении срока службы металлического покрытия. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к координационной химии, точнее к получению разнолигандных комплексов редкоземельных элементов (лантаноидов) с ацетилацетоном и цис- или транс-бутендиовой кислотой, а именно комплексных соединений общей формулы ...

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано на предприятиях по получению меди, никеля и других металлов и их соединений, в частности золота. Способ электролитического рафинирования меди и никеля из медно-никелевых сплавов, содержащих примеси драгоценных металлов, включает электрохимическое растворение анодов из медно-никелевого сплава, осаждение меди с получением никелевого раствора и шлама. Растворение анодов ведут в отделенном диафрагмой анодном пространстве, во взвешенном слое шлама, обеспечивается снижение расхода электроэнергии (на 10%) и повышение концентрации содержания золота в шламе. 1 табл.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к обслуживанию самообжигающихся анодов с верхним токоподводом электролизеров для производства алюминия. Техническим результатом изобретения является повышение качества прорезки периферии анода, в том числе в торцах анодного кожуха под анодной рамой и под контрфорсами, а также уплотнение анодной массы в верхней части анода. Устройство содержит самоходную тележку и установленный на тележке манипулятор, состоящий из выдвижной и горизонтальной стрел, рычага и закрепленного на рычаге исполнительного механизма с рабочим инструментом в виде вертикально расположенного ножа, выполненный с возможностью обеспечения подъема, опускания, выдвижения и наклона исполнительного механизма в плоскости поворота выдвижной стрелы, перпендикулярной ходу тележки. Горизонтальная стрела выполнена из входной, промежуточной и выходной секций с возможностью поворота выходной секции в двух взаимно перпендикулярных плоскостях, перпендикулярных плоскости поворота выдвижной стрелы. Исполнительный механизм выполнен в виде рамы с направляющими и опорой в нижней ее части, установленной на раме подвижной каретки с закрепленным на ней гидромолотом с рабочим инструментом, пропущенным через направляющее отверстие опоры, и с возможностью поворота вокруг оси, параллельной направляющим рамы. Самоходная тележка имеет жесткую подвеску с механизмом фиксации балки ведомой оси. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия в электролизерах, размещенных в корпусе в два ряда поперечно, и может быть использовано для компенсации нежелательного влияния магнитного поля на крайние электролизеры в серии. Устройство содержит катодные шины, соединяющие крайние электролизеры в рядах серии и подключенные к ним симметрично, и компенсационные шины, ток в которых направлен в сторону, противоположную направлению тока в катодных шинах. В качестве компенсационных шин использованы участки катодных шин, подключенные с одной стороны к крайним электролизерам в рядах серии через уравнительную шину, а с другой стороны соединены между собой в эквипотенциальный узел. Катодные шины с компенсационными участками выполнены одинаковой длины и площади поперечного сечения и расположены примерно на уровне металла в крайних электролизерах. Изобретение позволяет оптимизировать магнитное поле и обеспечить равномерное и устойчивое во времени распределение тока по анодам и катодным стержням крайних электролизеров в серии, что создает условия для повышения производительности работы электролизеров. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для управления процессом электролитического получения алюминия в электролизерах, оборудованных устройствами подачи глинозема в электролит. Техническим результатом изобретения является повышение качества стабилизации концентрации глинозема и увеличение выхода алюминия по току. Способ включает измерение напряжения на электролизере, определение оценки концентрации глинозема, величины управляющего воздействия и изменение скорости подачи глинозема в электролит. Изменение скорости подачи глинозема осуществляют на каждом шаге измерения, причем рассчитывают два управляющих воздействия, из которых одно - пропорциональное отклонению оценки концентрации глинозема от заданного значения, а другое - постоянное по величине в диапазоне 10-50 кг/ч с тем же знаком, что и первое управляющее воздействие, выбирают наибольшее из этих управляющих воздействий и изменяют скорость подачи глинозема в соответствии с выбранным управляющим воздействием. Оценку концентрации глинозема осуществляют на каждом шаге измерений по формулам. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению медных покрытий на сталь без применения промежуточного подслоя, и может быть использовано в машиностроении и приборостроении. Электролит содержит медь сернокислую 75-85 г, аммоний сернокислый 75-85 г, натрий сернокислый 30-40 г, никель сернокислый 10-20 г, водный раствор аммиака, 25%-ный, 170-180 мл, N-метилпиперазид-2,3-пентаметиленхинолин-4-карбоновая кислоту 10^-4-510^-3 моль/л, воду до 1 л. Технический результат: получение качественных гальванических осадков с мелкокристаллической структурой, зеркальных (блеск 100 отн.ед.), хорошо сцепленных с основой без применения промежуточного подслоя, практически беспористых, без наводороживания стальной основы (98,0-92,7%). 3 табл.

Изобретение относится к гальваностегии и может быть применено в машиностроении и приборостроении. Электролит содержит медь сернокислую 100-120 г, аммоний сернокислый 220-250 г, полиэтиленполиамин (ПЭПА) 20-40 г, водный раствор аммиака 25%-ный 80-100 мл, бромтимоловый синий 1-3 ммоль/л, вода до 1 л. Технический результат: данный электролит позволяет получать качественные гальванические осадки с хорошей адгезией без применения промежуточного подслоя, практически без наводороживания стальной основы. 3 табл.

Изобретение относится к области гальваностегии и может быть использовано в промышленности для придания декоративного вида и защиты от коррозии изделий из стали, восстановления изношенных деталей. Электролит содержит: никель сернокислый 230-250 г, никель хлористый 33-43 г, железо сернокислое 70-90 г, кислота борная 30-50 г, кислый хром темно-синий 0,1-5 ммоль/л, вода до 1 л. Технический результат: получение качественных гальванических покрытий с мелкокристаллической структурой, плотных, гладких, равномерных, хорошо сцепленных с основой, без питтинга и нитевидных дендритов, с блестящей поверхностью, минимальным наводороживанием стальной основы. 2 табл.

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности к электроосаждению гальванопокрытий на поверхности деталей из алюминия и его сплавов. Электролит содержит, г/л: цинк сернокислый - 200...220, никель сернокислый - 50...70, натрий сернокислый - 40...60, борная кислота - 20...30, натрий фтористый - 15...20. Электролит позволяет повысить прочность сцепления и микротвердость покрытий на 10...20% и сократить время травления на 25%. 1 табл.

Изобретение относится к области электрохимического оксидирования алюминия и его сплавов и может найти применение в приборостроительной и радиоэлектронной промышленности, например, при изготовлении изоляционных деталей приборов контроля и регулирования температуры. Способ включает обработку изделий в три этапа, включающих формирование покрытия в электролите, содержащем 2-6 г/л гидроокиси калия и 10-30 г/л жидкого стекла при напряжении на детали от 400 В и начальной плотности переменного тока 20-25 А/дм² с последующим понижением ее на 5% каждые 10 мин до толщины не менее 100 мкм, термическую обработку изделия с покрытием при температуре 200-250°С в течение 1-1,5 ч и пропитку в суспензии фторопласта с последующей сушкой при температуре 100-150°С. Способ позволяет увеличить толщину покрытия в 5-7 раз, повысить пробойное напряжение покрытия на 20-50%, постоянно сохранять это свойство при температуре до 240°С, за счет большей толщины снизить вероятность повреждения изделий с покрытиями при сборке, транспортировке и во время эксплуатации, а также упростить утилизацию отработанного электролита за счет использования менее агрессивных компонентов электролита. 1 табл.

Изобретение относится к производству химических волокон, преимущественно к установкам для формования оптического волокна. Устройство содержит задатчик, измеритель и регулятор диаметра, блок сравнения, блок вычисления скорости, датчик скорости подающего узла, сумматор, электропривод приемного узла, управляемый квантователь, а также блок интегрирования, блок деления и блок вычисления времени изодрома. Включение блока интегрирования в контур управления диаметром волокна осуществляется через последовательно соединенный блок деления. При этом свободный вход блока деления подключается к выходу блока вычисления времени изодрома, своим входом связанного с выходом блока вычисления скорости приема волокна. Этим достигается дополнительная коррекция темпа работы интегратора при изменениях скорости приема волокна, независимая от перестройки коэффициента усиления регулятора диаметра. Достигаемый технический результат - повышение быстродействия и точности управления диаметром волокна в широком диапазоне изменения скоростных режимов его формования, определяемых заданным значением диаметра и скоростью приема волокна. 2 ил.

Изобретение относится к новым окрашенным формованным изделиям из целлюлозы, в частности к волокнам или пленкам. Изделия, содержащие краситель на основе окиси титана или шпинели MgAl₂O₄, содержащий тяжелые металлы, получают аминооксидным способом. Снижается температура самопроизвольного разогрева раствора целлюлозы в окиси третичного амина максимум на 10С, в частности максимум на 5С. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ может быть использован в текстильной промышленности для действительного кручения нитей, канатов и других крученых изделий как свиванием двухкомпонентной нити, так и двойным кручением нити или нитей, и позволяет повысить производительность труда за счет исключения из процесса кручения операций по установке и съему паковок, катушек, патронов, сокращения механизмов намотки на переходных операциях, уменьшения габаритов и массы крутильного органа, уменьшения потребляемой мощности, шума, вынесения за пределы крутильного органа операций контроля обрыва нитей, натяжения, намотки, термофиксации при простоте конструкции средств для осуществления способа. Согласно способу импульсно-спирального кручения нити заправляют в отверстие неподвижного конца гибкого упругого элемента, выводят их без скручивания между собой из второго, загнутого на угол вращающегося конца гибкого упругого элемента таким образом, что одну нить выводят сбоку торца загнутого конца, а вторую нить проводят через торец загнутого конца гибкого упругого элемента, при этом при вращении вокруг горизонтальной оси гибкого упругого элемента его загнутого конца выводимую сбоку его торца боковую нить заправляют в полуспиральную канавку на вращающемся совместно с загнутым концом гибкого упругого элемента цилиндре, вводят ее при вращении цилиндра в зацепление с неподвижным язычком задержки и после поворота цилиндра на 180 срывают боковую нить с язычка задержки с образованием спиралеобразной петли, которую вращают вокруг горизонтальной оси с удвоенной угловой скоростью. Проводимую через торец загнутого конца гибкого упругого элемента вторую нить без зацепления с язычком задержки вращают с постоянной угловой скоростью вместе с цилиндром, затем нити проводят в отверстия цилиндра, соединяют их в нитепроводнике и скручивают действительной круткой. При двойном кручении одну нить или несколько трощеных нитей заправляют в одно отверстие неподвижного конца гибкого упругого элемента, выводят их из его второго, загнутого на угол конца, вращающегося вокруг горизонтальной оси гибкого упругого элемента, заправляют нить или трощеные нити в полуспиральную канавку на вращающемся совместно с загнутым концом гибкого упругого элемента цилиндре, вводят нить или трощеные нити при вращении цилиндра в зацепление с неподвижным язычком задержки и после поворота цилиндра на 180 срывают нить или трощеные нити с язычка задержки с образованием спиралеобразной петли, которую вращают вокруг горизонтальной оси с удвоенной угловой скоростью. Затем проводят нить или трощеные нити через отверстия цилиндра и выводят нить или трощеные нити через второе отверстие на неподвижном конце гибкого упругого элемента, скручивая двойным кручением. Способ импульсно-спирального кручения основан на динамическом дифференцировании нитей, выходящих из загнутого конца гибкого, упругого, вращающегося элемента. При последующем соединении нитей в динамике после динамического дифференцирования происходит действительное кручение: либо свивание, либо двойное кручение. 2 н.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к области текстильного машиностроения и касается устройства для снижения уровня шума, кондиционирования воздуха и предупреждения несчастных случаев для жаккардового ткацкого станка, имеющего несколько узлов, монтируемых на жаккардовом ткацком станке и образующих кожух, в который заключен этот жаккардовый ткацкий станок, при этом первый узел закрывает снаружи собственно ткацкий станок и имеет средства для подачи кондиционированного воздуха, а второй узел закрывает снаружи зону выработки ткани и аркатную подвязь и имеет средства для отвода отработанного воздуха. Данное устройство позволяет его использовать на ткацком станке без конструкционных изменений последнего. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 ил.

Способ изготовления изделий из минеральной ваты со связующим, согласно которому минеральные волокна, расположенные на рабочей поверхности (13) и образующие минераловатное полотно (12), уплотняют с переориентированием положения волокон путем механического воздействия. Для этой цели полотно подают по его широкой поверхности на обработку, при которой к полотну прилагают силы, в особенности уплотняющие силы, в направлении, параллельном указанной широкой поверхности. Области приложения указанных сил расположены одна возле другой по линии поперек направлению движения минераловатного полотна на определенном расстоянии и одна за другой по направлению движения минераловатного полотна в продольных зонах. Указанные продольные зоны смещены относительно друг друга. После обработки этими силами связующее отверждают. Области приложения сил выполнены удлиненными в направлении (14) подачи минераловатного полотна (12), а области приложения продольных зон расположены с образованием областей (27) перекрытия. В результате к минераловатному полотну могут быть приложены столь большие продольные силы, которые обеспечивают валяние минеральных волокон в плоскости полотна, 10 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области текстильной промышленности, в частности к нетканым материалам, и может быть использовано, например, в качестве утеплителя и шумопоглотителя в строительстве и автомобильной промышленности. Технический результат изобретения заключается в обеспечении возможности заданного варьирования свойствами материала. В первом варианте исполнения нетканый слоистый материал выполнен из смеси полых и сплошных полиэфирных волокон при их массовом соотношении, лежащим в пределах от 3:7 до 7:3 соответственно. Между слоями нетканого материала или снаружи расположена крафт-бумага. Все слои материала соединены между собой иглопробивным способом. Во втором варианте исполнения нетканый слоистый материал выполнен из смеси полых полиэфирных волокон и волокон льна при их массовом соотношении, лежащим в пределах от 3:7 до 7:3 соответственно. Между слоями нетканого материала или снаружи расположена крафт-бумага. Все слои материала соединены между собой иглопробивным способом, 2 н. и 3 з.п. ф-лы.

Металлокорд относится к изделиям из металлических нитей и предназначен для армирования резинотехнических изделий. Металлокорд содержит как минимум одну центральную прядь, состоящую из сердечника и одной или нескольких оплетающих его верхних проволок и равномерно навитых на центральную прядь проволок наружного повива. Проволоки сердечника центральной пряди свиты между собой, при этом шаг свивки верхних проволок центральной пряди по меньшей мере в 1,1 раза меньше шага свивки ее сердечника. Шаг свивки проволок наружного повива или металлокорда совпадает с шагом свивки проволок сердечника центральной пряди. Металлокорд отличается увеличенным сроком службы армированного изделия и улучшенными техническими характеристиками. 5 з.п. ф-лы, 6 ил., 1 табл.

Способ может быть использован при производстве целлюлозы. Способ получения целлюлозы включает варку целлюлозосодержащего сырья в водном растворе щелочи с присутствии спиртов и катализатора. В качестве катализатора используют комплексное соединение, содержащее марганец (II) и хелатообразующий лиганд. Способ отличается получением целлюлозы высокой прочности. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ относится к целлюлозно-бумажной промышленности и может быть использован при изготовлении бумаги и картона. Способ изготовления целлюлозосодержащих материалов включает составление композиции волокнистой массы с использованием химических добавок, формование полотна, его прессование и сушку. В качестве химической добавки используют лигносульфонаты. После подачи в волокнистую массу лигносульфонатов дополнительно вводят осадитель, в качестве которого используют полиоксихлорид алюминия. Способ позволяет получить целлюлозно-бумажную продукцию повышенного качества. 1 табл.

Изобретение относится к способу получения состава, используемого в бумажной промышленности для нанесения поверхностных покрытий на бумагу. Способ осуществляют смешением частиц порошка поливинилового спирта с водной дисперсией пигмента, преимущественно тонкоизмельченного карбоната кальция, имеющего среднюю удельную поверхность, по меньшей мере, 50 м²/г, до растворения порошка поливинилового спирта с образованием дисперсии частиц пигмента в водном растворе поливинилового спирта с содержанием сухого вещества от 10 до 50%, причем дисперсия частиц пигмента в водном растворе поливинилового спирта содержит от 0,1 до 50 мас.ч. поливинилового спирта на 100 мас.ч. частиц пигмента, поливиниловый спирт имеет степень полимеризации от 50 до 600 и гидролизован на 85-90 мол.%, а частицы поливинилового спирта имеют средний размер 200 мкм или меньше и необязательно смешение других добавок с дисперсией частиц пигмента в водном растворе поливинилового спирта, причем указанные добавленные частицы поливинилового спирта взаимодействуют с пигментом со снижением вязкости по Брукфильду указанной водной дисперсии частиц пигмента. Затем суспензию можно сочетать с другими компонентами с получением состава для нанесения покрытия бумаги для струйных печатающих устройств, который при нанесении на бумагу обеспечивает отличную пригодность бумаги для струйной печати. 3 с. и 15 з.п.ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к устройствам для перемещения людей от верхней концевой станции канатной дороги к нижней концевой станции канатной дороги. Установка содержит несущий трос, на котором закреплен направляющий рельс, транспортировочные средства, устройства для торможения вихревыми токами. Транспортировочные средства могут быть выполнены в виде кабины, кресла или лямки. Устройства для торможения расположены на участках перед закруглениями направляющего рельса и представляют собой планки из немагнитного материала, взаимодействующие с постоянными магнитами. Изобретение позволяет создать установку, соответствующую конструктивным требованиям и требованиям безопасности. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Настоящее изобретение относится к искусственному дерну, а более конкретно - к системе вязаного искусственного дерна. Новым по одному из вариантов является то, что искусственный дерн содержит первую покровную нить и вторую покровную нить, причем вторая покровная нить текстурирована, подкладку, покрытие, нанесенное на подкладку для предотвращения отсоединения нитей после длительной эксплуатации искусственного дерна, и подстилающий слой. Новым по другому варианту является то, что искусственный дерн содержит первую покровную нить, вторую текстурированную покровную нить и петлеобразующую нить, узел, который образован путем связывания первой покровной нити, второй покровной нити и петлеобразующей нити друг с другом, причем образован ряд узлов, подкладку, которая образована, когда прямо укладываемая нить пропущена, по меньшей мере, между двумя рядами узлов и ввязана в них для удержания этих, по меньшей мере, двух рядов узлов друг у друга, покрытие и подстилающий слой, расположенный под подкладкой и обеспечивающий устойчивое основание для искусственного дерна. Новым в способе является то, что осуществляют экструзию гранулированного материала через фильеру для образования протяженной ленты, ввязывают протяженную ленту в сочетании с другой лентой, которая была текстурирована, и петлеобразующей нитью для образования узлов, разрезают протяженную ленту для создания плоской покровной нити, которая имеет длину примерно 25,4 мм, образуют ряды узлов из протяженной ленты, другой ленты и петлеобразующей ленты и ввязывают прямо укладываемую нить в ряды узлов. 4 с. и 25 з.п.ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области дорожного строительства, а конкретно к возведению цементобетонных покрытий, прочность которых зависит от качественного уплотнения и отделки предварительно уложенной на дорожное основание бетонной смеси. Устройство включает уплотнительную виброплиту, днище которой выполнено с равномерно размещенными пустотами и мотор-вибраторами и с длиной, меньшей ширины обрабатываемой дорожной полосы. Подвеска виброплиты осуществлена к раме из двух раздвижных в горизонтальной плоскости секций, что позволяет плите производить возвратно-поперечные перемещения по ширине базовой машины. Технический результат - облегченная конструкция виброплиты позволяет повысить эффективность уплотнения и заглаживания свежеуложенной бетонной смеси. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства автомобильных дорог и может быть использовано для зрительного ориентирования водителей в сложных погодно-климатических условиях. Новым в способе зрительного ориентирования участников дорожного движения, при котором устанавливают на дорогах сигнальные дорожные столбики, имеющие верхнюю насадку с установленным в ней светоотражающим элементом, является то, что верхнюю насадку одного столбика устанавливают на высоте 750 – 800 мм и размещают в ней источник светового излучения, который включают при сложных погодно-климатических условиях, при этом световой луч от источника светового излучения направляют перпендикулярно продольной оси дороги и параллельно поверхности проезжей части на установленный в насадке светоотражающий элемент, расположенный на втором сигнальном дорожном столбике, установленном на обочине с противоположной стороны дороги, причем светоотражающий элемент на втором столбике устанавливают под углом к световому лучу таким образом, чтобы световой луч был параллелен продольной оси дороги и направлен на светоотражающий элемент, расположенный в насадке на третьем сигнальном дорожном столбике, который устанавливают на обочине дороги с той же стороны, что и второй столбик, причем светоотражающий элемент на третьем столбике устанавливают под углом к световому лучу таким образом, чтобы световой луч был направлен на светоотражающий элемент, расположенный в насадке на четвертом столбике, и был перпендикулярен продольной оси дороги, и далее операции повторяют, при этом на прямых участках дороги горизонтальный угол светоотражающего элемента к световому лучу равен 45, а на кривых в плане горизонтальный угол светоотражающего элемента к световому лучу увеличивают или уменьшают на соответствующий угол, равный углу между световым лучом и касательной к продольной оси дороги, при этом световой луч направляют поперек дороги через определенные интервалы. Технический результат изобретения состоит в повышении безопасности дорожного движения в сложных погодно-климатических условиях. 3 ил.

Изобретение относится к области эксплуатации дорог в зимних условиях, а именно к способам повышения коэффициента трения снежно-ледяных поверхностей. Способ создания шероховатости на снежно-ледяных поверхностях включает закрепление на снежно-ледяной поверхности твердых частиц. На снежно-ледяную поверхность предварительно воздействуют паром до образования на ней водного слоя, а затем в образовавшийся водный слой до его затвердения вносят твердые частицы методом частичного погружения. На снежно-ледяную поверхность воздействуют паром температуры 100...320С под давлением 1470...10300 кПа до создания водяного слоя толщиной 3...5 мм. В качестве твердых частиц могут быть использованы песок, щебень, гравий, мраморная крошка. Техническим результатом изобретения является повышение силы сцепления колес транспорта со снежно-ледяной поверхностью дороги за счет создания шероховатости, повышающей коэффициент трения снежно-ледяных поверхностей. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству. Сооружение включает волнозащитные молы в виде стенки, имеющей сквозные отверстия. Последние выполнены в виде примыкающих к дну акватории арочных сводов, высота которых меньше уровня воды в спокойном состоянии акватории. Стенка между сводами снабжена оппозитно расположенными по бокам ребрами переменного сечения, ширина и толщина которых симметрично параболически возрастает от верхней кромки стенки к основанию на дне акватории. Благодаря этому снижаются лобовое сопротивление сооружения и динамические нагрузки на него, а также уменьшается удельная материалоемкость и повышается безопасность сооружения, кроме того, улучшается экологическая обстановка в акватории. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к строительству и предназначено для предотвращения загрязнения естественных грунтовых вод фильтрацией из накопителей водосодержащих отходов производства, например шламонакопителей или золоотвалов. Способ включает укладку на подготовленное грунтовое основание слоя высококальциевой золы сухого удаления, смешанной с водой. Укладку этого слоя осуществляют при отношении воды к высококальциевой золе по массе менее 0,3 и с уплотнением и выдерживают его после укладки до приобретения им заданной прочности. Во время выдерживания слой высококальциевой золы посредством защитного слоя предохраняют от полного насыщения его водой и от промерзания. В результате применения изобретения повышается надежность противофильтрационного покрытия и упрощаются работы по его устройству. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к мелиоративной технике и предназначено для сооружения кротового дренажа на рисовых чеках при регулировании водного, воздушного и солевого режимов почв. Кротователь включает раму, опорный каток, нож и дренер-уширитель, содержащий конус и цилиндрическую часть и выполненный с выступами и пазами. Нож сочленен с дренером-уширителем по образующей его конуса, а выступы и пазы выполнены на цилиндрической части дренера-уширителя, причем количество выступов равно как минимум трем. Один выступ всегда расположен снизу, то есть диаметрально противоположно ножу в одной плоскости с ним. Конус дренера-уширителя выполнен с углом между образующей и основанием, равным 45є + /2, где - средний угол трения почвы о сталь, и под этим же углом установлен нож относительно образующей цилиндрической части дренера-уширителя. Изобретение позволяет увеличить срок эксплуатации дрены и снизить энергозатраты процесса кротования. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству и, в частности, может быть использовано при строительстве основания дорожной одежды дорог, а также для упрочнения и защиты от эрозии грунтовых откосов, каналов, облицовок и гидротехнических сооружений. Решетка для локализации материала выполнена из гибких полос, установленных на ребро и соединенных между собой через промежутки швами, участки между которыми при растяжении образуют стенки ячеек объемной ячеистой структуры. Новым является то, что ребра полос, обращенные к грунту, выполнены с расположенными по серединам стенок ячеек или по швам, соединяющим две соседние полосы, треугольными, или овальными, или трапециевидными, или прямоугольными выступами высотой, составляющей 0,2—1,5 ширины гибкой полосы, причем выступы на крайних полосах выполнены более высокими, чем выступы на внутренних полосах. Технический результат изобретения состоит в снижении трудоемкости и упрощении процесса фиксации решетки в растянутом положении на грунте. 6 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано при защите откосов земляных сооружений из песчаного грунта от ветровой эрозии. Способ защиты откосов земляных сооружений из песчаного грунта включает укрепление верхней части откосов путем укладки на них геотекстильных полотен с креплением краев полотен на откосах. Новым является то, что перед укладкой геотекстильных полотен на каждом откосе нарезают уступ вогнутого профиля и на поверхность уступа наносят жидкое вяжущее, нижний край полотен геотекстиля размещают на уступе с образованием лотка, наносят на поверхность лотка жидкое вяжущее и засыпают песчаным грунтом путем его смещения с наружной кромки уступа. Технический результат изобретения состоит в повышении надежности крепления геотекстильных полотен к грунту и долговечности защитного покрытия. 3 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к возведению зданий и сооружений на промерзающих пучинистых грунтах. Фундамент на промерзающем грунте включает жесткое тело с выступами и штрабами со стороны, обращенной к грунту, вкладышами в штрабах фундамента, выполненными из теплоизоляционного материала, например пенополистирола, причем соотношение площадей выступов и штраб фундамента принимается таким, чтобы давление на грунт по нижней поверхности выступов было не менее величины нормального давления морозного пучения грунта, а давление на грунт по нижней поверхности вкладышей - не более величины расчетного сопротивления материала вкладышей на сжатие. Фундамент также содержит дополнительный утеплитель, размещенный за пределами фундамента. Новым является то, что крайние ряды штраб с вкладышами выполнены со стороны каждого наружного края фундамента. Технический результат заключается в обеспечении возможности заложения фундамента выше расчетной глубины промерзания пучинистых грунтов и передачи нагрузки по всей поверхности фундамента, чем обеспечивается сокращение объемов земляных работ и материалоемкости фундамента. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и ремонта гидротехнических сооружений, а именно резервуаров и бассейнов, предназначенных для хранения, очистки и отстаивания жидких сред, и может быть использовано для создания и ремонта гидроизоляции стен и днищ указанных резервуаров и бассейнов, предпочтительно предназначенных для хранения жидких технологических отходов или нефти и нефтепродуктов, с целью защиты грунтов и грунтовых вод от загрязнения. Технический результат состоит в улучшении экологической обстановки вблизи резервуаров и бассейнов с токсичным и/или загрязняющим содержимым за счет исключения возможности проникновения содержимого резервуаров и бассейнов в грунт и грунтовые воды. В способе образования защитного экрана, включающем подготовку поверхности резервуара и нанесение на подготовленную поверхность защитного слоя, в качестве защитного слоя используют, по меньшей мере, один слой, выполненный из расположенных внахлест кусков стеклоткани, пропитанной водным раствором анионного полимера с концентрацией 0,1 до 5 мас.% и вязкостью от 1000 до 10000 мПас. В предпочтительном варианте реализации способа наносят последовательно два аналогичных слоя стеклоткани, пропитанной водным раствором анионного полимера с концентрацией 0,1 до 5 мас.% и вязкостью от 1000 до 10000 мПас, при этом второй слой стеклоткани наносят с интервалом не свыше 36 ч. Предварительно водный раствор анионного полимера может быть смешан с асбестовым волокном или с цементом. Обычно в водный раствор анионного полимера дополнительно вводят отвердитель указанного полимера. Подготовка поверхности резервуара обычно заключается в том, что ее выравнивают и уплотняют, а на дно резервуара предварительно насыпают слой песка. Преимущественно для механической защиты гидроизолирующего слоя, состоящего из стеклоткани и заполимеризовавшегося анионного полимера, на стеклоткань, уложенную на дно резервуара, насыпают защитный слой минерального дисперсного материала, плотность которого превышает 1 кг/дм³. Это может быть слой песка, порошкообразной глины или щебня. 10 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области гидротехнического строительства и может быть использовано при разработке грунта землесосными снарядами. Техническим результатом является повышение точности и надежности системы для управления рабочими перемещениями землесосного снаряда путем измерения и поддержания его массовой производительности в оптимальном режиме. Поставленная цель достигается тем, что она содержит микропроцессорный контроллер, ЭВМ, в памяти которой находятся значения расходной и напорной характеристик насосной установки и ее эксплуатационный коэффициент, а также зависимость КПД приводного электродвигателя от потребляемой активной мощности из сети, измерительные трансформаторы тока и напряжения, датчики для измерения давления, создаваемого насосом, причем выходы этих датчиков поданы на входы микропроцессорного контроллера, который вычисляет значение давления, развиваемого насосом, и активную мощность, потребляемую электродвигателем привода насоса из сети, и передает данные на ЭВМ, которая вычисляет объемный расход, плотность, а по ним - массовый расход и сравнивает его с заданным значением и в случае несовпадения регулирует подачу грунтозаборного устройства до тех пор и в такую сторону, пока они станут равными между собой. 3 ил.

Изобретение относится к земляным работам и может быть использовано для бестраншейной прокладки полиэтиленовых трубопроводов малых диаметров, полиэтиленового дренажа, кабеля, других длинномерных элементов. Устройство для бестраншейной прокладки трубопроводов содержит базовую машину, рыхлитель с опорными катками и направляющий короб, расположенный вслед за рыхлителем. Оно содержит прижимной ролик, установленный с возможностью взаимодействия с трубой при прокладке трубопровода. Диаметр прижимного ролика соответствует диаметру опорных катков, расположенных на одном валу с прижимным роликом. Повышается качество укладки трубопроводов и снижается энергоемкость рабочего процесса. 4 ил.

Изобретение относится к области контроля технического состояния городской канализации. Устройство для анализа надежности трубопроводов городской водоотводящей сети содержит блок первичной обработки информации, блок ранжирования по критериям аварийности, блок анализа и фильтрации первичной информации и запросов по эксплуатации, блок выбора потенциальных объектов санации по аварийности, блок фильтрации параметров надежности, блок фильтрации параметров для выбора потенциальных объектов санации, блок ранжирования потенциальных объектов санации с печатающим устройством, блок сбора и накопления информации по аварийности трубопроводов, блок сбора информации по инвентаризации, подсоединенные к выходам блока первичной обработки информации, ячейки сбора и обработки информации по продольным, поперечным и винтообразным трещинам, по типам разрушений, по коррозийным образованиям и абразивному износу, по смещениям труб, о просадках труб, о нарушениях первоначальной формы труб, о наносах и биообразованиях, блок сбора и обработки информации о структурных повреждениях и блок сбора и обработки информации о функциональных изменениях трубопроводов, соответствующим образом соединенных между собой. Данное изобретение позволяет повысить эффективность выборки потенциальных объектов санации по комплексу показателей надежности и физическому состоянию объекта. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации магистральных и местных трубопроводов, транспортирующих воду в системах водоснабжения, теплоснабжения, отопления и т. д. в условиях низких (отрицательных) температур. Способ защиты трубопровода, заполненного водой, от размораживания путем его деформации сжатием, с переводом его круглого поперечного сечения в эллиптическое, заключается в том, что упомянутую деформацию осуществляют до такой степени, чтобы величина меньшей полуоси эллипса была бы равна 0,726 от первоначального радиуса трубы. Техническим результатом является герметичность трубопроводов при замерзании в них воды, существенное сокращение затрат и сроков восстановления систем теплоснабжения и водоснабжения при их отказе в холодное время года. 1 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при возведении зданий различного назначения из кирпича и других каменных материалов. Технический результат - повышение сопротивления стен теплопередаче, обеспечение параметров теплотехнического расчета. Облегченная каменная кладка включает внутренний и наружный слои, поперечные вертикальные и горизонтальные диафрагмы, плитный утеплитель и воздушную прослойку, причем плитный утеплитель имеет П-образный профиль, состоящий из двух слоев, плотно примыкающих к внутренним поверхностям наружного и внутреннего слоев кладки, соединенных перемычкой, примыкающей к горизонтальной диафрагме. 2 ил.

Изобретение предназначено для формирования ограждающих конструкций зданий и сооружений промышленного и гражданского назначения. Строительный стеновой блок, по ширине соответствующий толщине стены, включает две боковые стенки, соединенные двумя поперечными перемычками с образованием пустот, при этом на верхней и торцевой поверхности боковых стенок с одной стороны выполнены выступы, а на нижней и торцевой поверхностях с другой стороны - выемки по форме указанных выступов, при этом блок выполнен армированным, в поперечном сечении в зоне поперечной перемычки выполнен швеллерообразным, внешняя поверхность наружной боковой стенки по периметру окаймлена фаской, выступы и выемки выполнены со скосами, размеры блока, поперечных перемычек и их расположение, утолщение боковых стенок соответствуют указанным величинам. Изобретение позволяет удешевить и ускорить строительство. 5 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям несущих профилей для фасадов с фахверковыми стойками, навесов, галерей и подобных сооружений. Изобретение позволит создать профиль, обеспечивающий соединение без применения термического способа, упростить обработку стоек и поясов, имеющих соответственно различную высоту и ширину. Несущий профиль для фасадов с фахверковыми стойками, навесов, галерей и подобных сооружений содержит, по меньшей мере, один пояс и связанную с ним стойку. Пояс выполнен с пазом для приема зоны продольной кромки стойки, в котором фиксируется зона продольной кромки стойки. Стойка соединена с поясом прессовой посадкой или холодной сваркой давлением. По меньшей мере, один пояс выполнен в виде полученного непрерывным прессованием профиля из алюминия, в котором паз для приема зоны продольной кромки стойки изготовлен при непрерывном прессовании пояса. Пояс снабжен крепежными пазами для жесткого крепления уплотнений. 10 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к резинополимерным материалам, производству гидроизоляционных и кровельных материалов и может быть использовано при устройстве кровель из рулонного материала или черепицы при строительстве зданий и сооружений. Материал для защитных покрытий строительных сооружений и конструкций, содержащий основную композицию, состоящую из резиновых отходов и смеси отходов полиэтилена высокого давления и отходов термопластов, вспомогательные добавки и пигменты, содержит в качестве отходов полиэтилена высокого давления дробленые указанные отходы, в качестве отходов термопластов - дробленые отходы хлорсульфированного полиэтилена или дробленые полимерные отходы кабельной промышленности, а в качестве резиновых отходов - тонкоизмельченный резиновый порошок (ТИРП) при следующем содержании компонентов основной композиции, мас.ч.: указанная смесь - 40-45, ТИРП - 55-60. В указанной смеси содержание отходов хлорсульфированного полиэтилена или полимерных отходов кабельной промышленности не превышает 30 мас.%. Максимальный размер частиц ТИРП не превышает 0,63 мм, а содержание частиц размером до 0,3 мм - не менее 50 мас.%. Суммарное количество вспомогательных добавок и компонентов, формование заготовки указанного материала и наматывание его в рулон, смешение компонентов производят в два этапа: на первом этапе производят смешение ТИРП с вспомогательными добавками и пигментами при температуре 20^оС в течение 5-10 мин, а на втором этапе - смешение полученной системы со смесью отходов полиэтилена высокого давления и отходов термопластов при температуре 75-85^оС в течение 35-45 мин до получения однородной массы. Перед формованием заготовки однородную массу гомогенизируют и пластифицируют на смесительных вальцах при температуре 90-110^оС в течение 10-30 мин, а формование осуществляют на четырехвалковом каландре при температуре на первом и втором валках каландра от 110 до 130С, а на третьем и четвертом валках каландра от 100 до 120С. В способе изготовления кровельных изделий, включающем получение материала для защитных покрытий указанным способом, прессование предварительно нагретой заготовки указанного материала определенного размера и цветовой гаммы, наложенной на основу, заготовка нагрета до температуры 110-130С, а прессование осуществляют при давлении 250 кгс/см². Технический результат - повышение экономичности и экологической безопасности способа, повышение морозостойкости, термостойкости, стойкости к кислотам и щелочам. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к установкам бурения нефтяных скважин и может быть использовано в подвесных буровых установках с верхним приводом вращения бурильных труб, используемых для буровых работ на нефтяных и газовых скважинах, в том числе для горизонтального бурения. Задачи, которые решены изобретением, заключаются в повышении надежности и ремонтопригодности верхнего силового привода (ВСП) буровой установки, снижении массогабаритных характеристик. Верхний силовой привод буровой установки содержит вертлюг с приводом вращения, смонтированный на направляющей каретке, механизм отклонения вертлюга от оси центра скважины, механизм подачи бурильных труб и отличается тем, что привод вращения вертлюга выполнен в виде соосно расположенных высокомоментного гидромотора и установленного на нем дискового гидравлического тормоза, причем корпуса гидромотора и тормоза жестко связаны между собой и расположены в нижней части корпуса вертлюга, причем ротор гидромотора и вал тормоза выполнены полыми и установлены на выходной полый вал вертлюга, для этого в нижней части корпуса вертлюга выполнено проходное отверстие, внутри которого на подшипниках, например, игольчатого типа смонтирован выходной полый вал, а внутренние радиальные подшипниковые опоры ротора гидромотора являются одновременно и верхней опорой выходного вала вертлюга. 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, может быть применено для повышения эффективности бурения нефтяных и газовых горизонтальных скважин турбинным способом и предназначено для очистки горизонтальных участков скважин за счет генерирования радиальных колебаний. Техническим результатом предлагаемого устройства является увеличение скорости проходки за один спуск-подъем за счет освобождения внутритрубного пространства для проведения технологических операций. Устройство включает корпус с замковыми соединениями для встраивания в колонну бурильных труб, в котором выполнены радиальные отверстия и продольный канал, упругий элемент и перепускное устройство. Продольный канал соединяет с помощью перепускного устройства затрубное пространство и полость в упругом элементе. Предлагаемое устройство не занимает внутритрубное пространство, за счет чего упрощаются технологические операции, сопряженные со спуском оборудования в скважину. 4 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к конструкциям насосных штанг, и может быть использовано при добыче нефти скважинными штанговыми насосами. Соединительное устройство содержит присоединительные муфты, связанные с колонной насосных штанг, и цилиндрические полумуфты, в которых расположены цилиндрические шарниры. Цилиндрические полумуфты соединены обоймами в единую цилиндрическую муфту, содержащую внутренние выступы, в которых размещены цилиндрические шарниры, каждый из которых выполнен заодно с соответствующей присоединительной муфтой с возможностью свободного вращения относительно друг друга во внутренних выступах единой цилиндрической муфты. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции соединительного устройства, обеспечивающего надежность работы, в частности, в искривленных скважинах. 1 ил.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Виброгаситель содержит корпус, вал, в котором выполнены продольные пазы с размещенными в них демпфирующими элементами в виде стержней, расположенными коаксиально валу. Виброгаситель посредством переводника связан с корпусом забойного двигателя. Демпфирующие элементы установлены с возможностью изменения зазора между ними и валом виброгасителя, который, в свою очередь, связан переводником с валом забойного двигателя. В пазах корпуса виброгасителя установлены регулирующие винты для взаимодействия с демпфирующими элементами с возможностью изменения зазора между ними и валом виброгасителя. Упрощается конструкция, повышается эффективность гашения крутильных колебаний. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к технике нефтедобычи и может быть применено для спуска и подъема скважинного оборудования. Роликовый замок состоит из корпуса. Корпус снабжен затвором и примыкающей к нему обоймой, внутри которой находится подвижная втулка, фиксирующаяся роликами, к подвижной втулке примыкает упор с расположенным внутри хвостовиком прибора. Повышается надежность в работе замка. 5 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к устройствам для герметизации устья с целью предотвращения нефтегазопроявлений и открытых фонтанов при бурении и ремонте скважин. Превентор содержит корпус с размещенными в нем симметрично расположенными перпендикулярно оси вертикального канала превентора комплекты плашек двух типоразмеров с эластичными уплотнителями. Имеется привод управления каждой из них, включающий приводной шток, имеющий резьбовое соединение с гайкой. Плашки двух типоразмеров объединены в плашечный блок и помещены в корпус плашечного блока, имеющий радиальный уплотнитель. Плашки двух типоразмеров выполнены в соприкосновении друг с другом боковыми и горизонтальной поверхностями эластичных уплотнителей. В плашечных блоках верхняя плашка установлена неподвижно в корпусе плашечного блока. Приводной шток верхней плашки выполнен полым и соединен с корпусом плашечного блока с возможностью вращения относительно него. Внутри приводного полого штока расположен приводной шток нижней плашки, соединенный с ней с возможностью вращения относительно нее и приводного полого штока. Общая ось вращения приводных штоков расположена перпендикулярно оси вертикального канала превентора и может быть смещена по вертикали на величину в пределах от нуля до половины диаметра расточки под корпус плашечного блока. Обеспечивается надежность герметизации уплотняемых труб в процессе бурения и ремонта скважин и простота обслуживания, уменьшается высота превентора, его металлоемкость и сокращается время закрытия превентора. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для закрепления неустойчивых и изоляции поглощающих интервалов горных пород при сооружении скважин различного назначения. Обеспечивает использование более простой и дешевой технологии для закрепления отдельных участков тектонических нарушений, изоляции зон поглощений и флюидопроявлений. Сущность изобретения: по способу спускают и устанавливают в зоне осложнения профильную трубу, снабженную двумя втулками, соединенными с ее торцами. Создают внутреннее давление на стенки трубы. Увеличивают диаметр трубы до контакта со стенками скважины. Закрепляют ее в скважине. Согласно изобретению в зону осложнения устанавливают трубу, выполненную из легкоплавкого материала и заполненную водой. Последнюю нагревают генератором теплоты до температуры размягчения материала трубы и увеличения диаметра трубы до контакта со стенками скважины. После чего отключают генератор теплоты и электронагревателем расплавляют контактную с ним втулку и извлекают из трубы генератор теплоты и электронагреватель. Устройство содержит профильную трубу, снабженную двумя утолщенными втулками, жестко соединенными с ее торцами, и установленную на спускоподъемном приспособлении. Согласно изобретению устройство снабжено утяжелителем, соединенным с кабельным замком и установленным под ним электронагревателем, расположенным в верхней торцевой втулке, и генератором теплоты, размещенным в полости трубы и соединенным с электронагревателем с возможностью их извлечения из трубы. Последняя выполнена из легкоплавкого материала и заполнена жидкостью. Втулки выполнены из того же материала, что и труба. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к изоляции зон водопритока в скважине. Технический результат – повышение эффективности изоляции зон водопритока путем увеличения устойчивости изолирующего барьера. В способе изоляции зон водопритока в скважине, включающем последовательную закачку в зону водопритока полимерного состава и цементной суспензии, полимерный состав имеет время отверждения 90-120 минут, закачку цементной суспензии осуществляют после закачки разделительной жидкости, проявляющей одновременно свойства отвердителя полимерного состава и ускорителя схватывания цементной суспензии, а до и после разделительной жидкости дополнительно осуществляют закачку подушек пресной воды. 1 табл.

Способ относится к области добычи нефти и может быть использован для определения оптимального межочистного периода скважинного оборудования и уменьшения эксплуатационных затрат. Способ включает отбор скважинной жидкости, депарафинизацию, определение дебита скважинной жидкости и определение оптимального количества дней межочистного периода скважинного оборудования (МОП) на основе, по крайней мере, двух контрольных этапов эксплуатации скважины. Ежедневно измеряют дебит скважинной жидкости и ежедневно определяют падение дебита нефти по отношению к дебиту нефти в начале первого контрольного этапа эксплуатации скважины. Определяют суммарные потери, связанные со снижением дебита, и затраты на депарафинизацию термической или химической обработкой скважины. В момент равенства затрат определяют МОП первого контрольного этапа эксплуатации скважины. Выполняют следующую депарафинизацию термической или химической обработкой скважины. Затем выполняют все перечисленные операции на втором контрольном этапе эксплуатации скважины. Оптимальное количество дней МОП определяют в момент снижения дебита нефти до усредненной величины в конце первого и второго контрольных этапов эксплуатации скважины. МОП каждого контрольного этапа эксплуатации определяют по формуле. Повышается эффективность добычи нефти в осложненных условиях и уменьшаются эксплуатационные затраты. 2 табл.

Изобретение относится к области нефтедобычи, в частности к твердым реагентам для предотвращения отложения асфальтено-смолопарафиновых веществ (АСПВ) при добыче и транспорте нефти. Техническим результом является повышение скорости активирования твердого реагента в условиях различных типов нефтей как при нормальных, так и при повышенных температурах, при одновременном обеспечении равномерности выноса, сохранении стабильности и технологичности реагента, и экологичности реагента. Твердый реагент для предотвращения асфальтено-смолопарафиновых отложений при добыче и транспорте нефти, содержащий техническое моющее средство, азотсодержащее соединение и добавку, в качестве азотсодержащего соединения реагент содержит карбамид, а в качестве добавки — лигносульфонаты технические, карбоксиметилцеллюлозу и воду, при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: лигносульфонаты технические (в пересчете на сухое вещество) 3,0-15,0, карбоксиметилцеллюлоза 12,5-50,0, техническое моющее средство 30,0-50,0, карбамид 2,0-15,0, вода остальное. В качестве лигносульфонатов технических используют лигносульфонаты технические жидкие или порошкообразные. 1 з.п. ф-лы, 5 табл.

Изобретение относится к экологии и предназначено для ликвидации техногенных скоплений нефтепродуктов с поверхности грунтовых вод и предотвращения сброса нефтепрдуктов в открытые водоемы и водозаборные горизонты. Техническим результатом является обеспечение максимальной производительности извлечения нефтепродуктов и повышение надежности работы, а также ресурса электрооборудования за счет уменьшения негативного действия переходных режимов. Для этого измеряют толщину слоя нефтепродуктов и уровень раздела водонефтяных фаз емкостными датчиками, помещенными в скважину. Полученные сигналы подают в блок управления погружным электронасосом извлечения нефтепродуктов и выбирают глубину подавления зеркала воды. Толщину слоя нефтепродуктов определяют как разность расположения уровня раздела фаз в процессе извлечения нефтепродуктов и сравнивают ее с уставкой, задаваемой расположением емкостных датчиков уровня раздела фаз. При этом оценивают дебит нефтепродуктов и воды в скважине. Глубину подавления зеркала воды устанавливают, изменяя соотношения указанных дебитов такой, чтобы обеспечить непрерывную работу электронасоса подавления зеркала воды в рабочем цикле. Система, реализующая предложенный способ, содержит погружной электронасос подавления зеркала воды и погружной электронасос извлечения нефтепродуктов, подключенные к силовым коммутаторам, соединенными с блоком управления, к входу которого подключен блок емкостных датчиков уровня раздела фаз. Блок емкостных датчиков смонтирован на корпусе электронасоса извлечения нефтепродуктов ниже его приемного отверстия. При этом расстояние между емкостными датчиками соответствует величине уставки, определяющей заданную толщину нефтяного слоя. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.