Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к горнодобывающей промышленности и может быть применено при добыче россыпных полезных ископаемых из подводных месторождений. Может быть использовано в других отраслях, например в строительной промышленности для добычи строительных материалов, для производства работ по гидромеханизации, дноуглубления и т.д. Грунтозаборное устройство для добычи полезных ископаемых из подводных месторождений включает корпус со всасывающим патрубком и с размывающими форсунками, сообщенными с напорной полостью. Оно снабжено жестко закрепленной в корпусе головкой с размывающими форсунками, сообщенной с напорной полостью и расположенной во всасывающем патрубке. Сопла размывающих форсунок на головке обращены встречно направлению движения пульпы во всасывающем патрубке. Головка выступает за пределы всасывающего патрубка. Устройство обеспечивает всасывание пульпы в зоне возвратных потоков и за счет этого обеспечивается интенсификация процесса выемки полезного ископаемого из поддонной зоны размыва. Исключается замутнение водоема, нарушение целостности и структуры поверхностных слоев дна. Повышается надежность работы устройства.1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к роторно-поршневым машинам с вращающимися рабочими органами с изменяемым рабочим объемом, и может быть использовано в энергетическом машиностроении в качестве компрессора, насоса, пневмогидродвигателя. Роторно-поршневая машина содержит корпус с тороидальной рабочей поверхностью, механизм изменения расстояния между поршнями, окна впуска и выпуска, ротор с расположенными в пазах ползунами, шарнирно связанными с поршнями, ролики ползунов. Механизм изменения расстояния между поршнями выполнен в виде эксцентричного расположения центра вращения ротора относительно центра тороидальной рабочей поверхности корпуса. В кольцевых выточках корпуса с обеих сторон ротора установлены кольца, шарнирно связанные с осями одного из ползунов. Ролики осей остальных ползунов расположены в С-образных кольцевых пазах, выполненных в кольцах. Существенно снижается износ сопрягаемых поверхностей, повышается механический КПД, а в целом повышается моторесурс машины. 3 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к поршневым двигателям внутреннего сгорания с вращающимися рабочими органами, и может быть использовано в энергетическом машиностроении в качестве гидродвигателя, насоса и двигателя внутреннего сгорания на водном и сухопутном транспорте. Техническим результатом является повышение эффективности уплотнения и упрощение конструкции. Сущность изобретения заключается в том, что система уплотнений содержит расположенные в канавках каждой лопасти-поршня радиальные уплотнительные элементы, контактирующие с рабочей поверхностью корпуса. В пазах корпуса по обеим сторонам ротора установлены торцевые уплотнительные элементы, контактирующие с торцевыми поверхностями корпуса, а в лопасти-поршне размещены уплотнительные выступы, контактирующие с торцевыми уплотнительными элементами в корпусе. Согласно изобретению уплотнительные выступы выполнены на уплотнительных планках, связанных между собой уплотнительными элементами, установленными в канавках лопастей-поршней, причем поверхность контакта уплотнительных выступов с торцевыми уплотнениями выполнена прерывистой. 4 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к паросиловым установкам с поршневой паровой машиной. Паросиловая установка с поршневой паровой машиной содержит соединенные между собой гидравлически последовательно трубопроводами паровой котел 1, поршневую паровую машину 2, конденсатор 3 и насос 4 питательной воды. Поршневая паровая машина 2 выполнена с водяной рубашкой 5 вокруг ее цилиндра 6, скрепленными друг с другом перемычками 7. Вход 9 водяной рубашки расположен в конце 10 цилиндра 6 и гидравлически соединен с выходом насоса 4 питательной воды, а выход 11 расположен в начале цилиндра 6 со стороны рабочей камеры 12 и гидравлически соединен с входом парового котла 1. Вход и выход пара поршневой паровой машины 2 расположены на цилиндре 6 соответственно в его начале и в конце. Цилиндр 6 может быть выполнен с отношением длины хода поршня к внутреннему диаметру в диапазоне от 5 до 20, что обеспечивает оптимальные условия работы. Перемычки 7 могут быть выполнены по спирали с возрастающим шагом от входа 9 водяной рубашки 5 к выходу 11 из нее, что обеспечивает постоянную высокую скорость течения питательной воды и приводит к минимальным гидравлическим потерям и получению требуемого количества тепла для прогрева питательной воды. Насыщенный пар из парового котла 1 подают в рабочую камеру 12, насыщенный пар начинает расширяться, совершая механическую работу при движении поршня 8. Одновременно насос 4 питательной воды подает питательную воду под давлением из конденсатора 3 через вход 9 в водяную рубашку 5. Питательная вода прогревается, проходя через водяную рубашку 5, насыщенным паром до максимально возможной температуры пара в паровом котле 1. В конце рабочего хода поршня 8 пар выпускается в конденсатор 3, и цикл повторяется. Изобретение позволяет повысить термический коэффициент полезного действия за счет максимального подогрева воды, поступающей в паровой котел, путем отнятия теплоты от насыщенного пара, расширяющегося в поршневой паровой машине и частично конденсирующегося внутри цилиндра. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности, к двигателям внутреннего сгорания. Изобретение позволяет создать высоко экономичный и экологически чистый четырехтактный двигатель внутреннего сгорания. Четырехтактный двигатель внутреннего сгорания содержит, по меньшей мере, один цилиндр с впускным, выпускным клапанами, поршнем и головкой цилиндра, образующие камеру сгорания, свечу зажигания, источник водорода и кислорода и форсунку с источником давления. Поршень выполнен с герметичной полостью и с возможностью доступа в нее, где установлены впускной клапан, выполненный автоматическим (самодействующим), источник водорода и кислорода, форсунка. Доступ в герметичную полость выполнен в виде съемно закрепленной крышки в днище поршня. Впускной клапан выполнен с кавитатором в впускном канале. Источник водорода и кислорода выполнен в виде электролизера с подводкой питания к электродам от источника постоянного тока. Форсунка выполнена с кавитатором. 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к экологическим вопросам промышленности и автотранспорта и может быть использовано для нейтрализации отработавших газов ДВС. Техническим результатом изобретения является использование тепловой энергии отработавших газов двигателя внутреннего сгорания для улучшения процессов нейтрализации активных ядовитых примесей. Для этого отработавшие газы из выпускного коллектора двигателя подают в вихревую трубу, в которой газы разделяют на охлажденный и подогретый потоки. Охлажденную часть газов подают в цилиндры двигателя вместе со свежим атмосферным воздухом, подогретую часть подают в нейтрализатор, в котором происходит окисление продуктов неполного сгорания топлива до конечных продуктов сгорания - углекислого газа и воды. Увеличение температуры, по сравнению с подачей выхлопных газов непосредственно от двигателя, повышает эффективность окисления отработавших газов в нейтрализаторе. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателям внутреннего сгорания. Технический результат заключается в возможности увеличения скорости вращения коленвала, расширения используемых видов и сортов топлива, снижения габаритов и веса двигателя, уменьшение пиков давлений на коленвал и подшипники, а также в возможности повышения кпд двигателя. Двигатель внутреннего сгорания согласно изобретению содержит цилиндр с камерой сжатия, поршень, сжимающий горючую смесь и шатун, состоящий из частей. Одна из частей шатуна связана с коленвалом, а другая - поршневым пальцем с поршнем. Шатун также включает часть с направляющими и полостью, которая укреплена в части шатуна, связанной поршневым пальцем с поршнем. При этом между днищем поршня и коленвалом расположены упругие элементы, представляющие собой пружину, зажатую между частями шатуна, стянутыми проходящей внутри пружины шпилькой. Один конец шпильки наглухо закреплен в части шатуна, связанной с коленвалом, а другой введен в часть шатуна с направляющими и полостью, скользит по ее направляющим и удерживается в ней свободно проходящей в ее полости гайкой. Поршень сжимает горючую смесь вблизи ВМТ до давления, вызывающего детонацию, и часть энергии детонирующего газа преобразуется в потенциальную энергию сжатия пружины, а затем - в кинетическую энергию вращения коленвала в фазе рабочего хода поршня. Через крышку в камеру сжатия может быть введен болт на величину, определяемую подбором калиброванных шайб, которые подбираются применительно к каждому виду и сорту топлива для достижения в камере сжатия при подходе поршня к ВМТ давления, вызывающего детонацию. На крышке камеры сжатия, рядом с болтом с калиброванными шайбами также может быть установлен поршенек, на который воздействует толкатель кулачка на распредвале в момент достижения поршнем ВМТ. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению. Двигатель содержит основную камеру сгорания, вихревую предкамеру в форме тела вращения, связанную с основной камерой соединительным каналом, топливную форсунку, установленную в предкамере, и поршень с фигурным вытеснителем на днище, выполненным из материала, обладающего эффектом памяти формы. В качестве такого материла использован сплав на основе железа и никеля. В непрогретом состоянии на частичных режимах работы фигурный вытеснитель поворачивается на некоторый угол, обеспечивая закрутку воздуха в предкамере. Изобретение обеспечивает повышение экономичности двигателя и снижение токсичности отработанных газов на частичных режимах работы двигателя. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к поршневым двигателям внутреннего сгорания с вращающимися рабочими органами, и может быть использовано в энергетическом машиностроении в качестве гидродвигателя, насоса и двигателя внутреннего сгорания на водном и сухопутном транспорте. Техническим результатом является улучшение удельных показателей двигателя и его экономичности. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит корпус с рабочей поверхностью, образованной движением центра части окружности по направляющему контуру, состоящему из двух полуокружностей, сопряженных параллельными прямыми, образующему тороидально-цилиндрическую поверхность, или в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющей - эллипсу, или в виде поверхности, образованной движением части окружности по направляющей - овалу Кассини с соотношением: где а - постоянная величина, с - расстояние центра овала Кассини до его фокуса. Согласно изобретению в секторе расширения в корпусе двигателя выполнена камера подготовки топлива, объем которой составляет 2...20% от объема рабочей камеры при максимальном сжатии. 7 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к поршневым двигателям внутреннего сгорания с вращающимися рабочими органами, и может быть использовано в энергетическом машиностроении в качестве гидродвигателя, насоса и двигателя внутреннего сгорания на водном и сухопутном транспорте. Техническим результатом является улучшение удельных массогабаритных показателей и экономичности двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит корпус с форсункой, окна впуска и выпуска и ротор с расположенными в пазах ползунами, шарнирно связанными с поршнями. Рабочая поверхность корпуса образована движением центра части окружности по направляющему контуру, состоящему из двух полуокружностей, сопряженных параллельными прямыми, образующими тороидально-цилиндрическую поверхность. Или в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющей - эллипсу, или в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющей - овалу Кассини с соотношением , где а - постоянная величина, с - расстояние от центра овала Кассини до его фокусов. Согласно изобретению в корпусе на стыке секторов сжатия и расширения выполнена камера подготовки топлива к самовоспламенению, а в каждой рабочей камере на тороидальной поверхности ротора выполнена камера сгорания. 7 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания с качающимися рабочими органами. Техническим результатом является уменьшение габаритов двигателя и улучшение организации рабочего процесса. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель с качающимся поршнем двойного действия содержит головку цилиндра, размещенную внутри рабочего объема цилиндра, корпус с рубашкой охлаждения, поршень с валом, выполненным с каналами для подачи топливно-воздушной смеси, газораспределительную камеру, золотниковые клапаны и крыльчатку. Согласно изобретению угол качания поршня составляет 280-320 градусов. Крыльчатка обеспечивает интенсивное перемешивание топливовоздушной смеси в газораспределительной камере. 4 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к поршневым двигателям внутреннего сгорания с вращающимися рабочими органами, и может быть использовано в энергетическом машиностроении в качестве гидродвигателя, двигателя внутреннего сгорания на сухопутном, морском и воздушном транспорте. Техническим результатом является повышение экономичности и удельных массо-габаритных показателей двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит рабочую и компрессорную секции, роторы, окна впуска и выпуска. Согласно изобретению центры вращения роторов смещены относительно центров рабочих поверхностей корпуса, роторы обеих секций расположены в одной плоскости вращения, рабочая и компрессорная секции связаны между собой камерой смесеобразования и подготовки топлива к самовоспламенению, а в рабочей секции на тороидальной поверхности ротора в каждой рабочей камере, образованной тороидальной поверхностью корпуса и поверхностями соседних ползунов с поршнями, выполнена камера сгорания. 4 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к роторным двигателям внутреннего сгорания. Техническим результатом является повышение эффективности работы двигателя. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит статор и роторный блок. В пазах ротора установлены подвижные радиальные лопатки. Внутренняя полость статора содержит первый и второй участки, образующие со смежными лопатками камеры сжатия и расширения соответственно. Согласно изобретению роторный блок содержит, по меньшей мере, шесть равномерно распределенных лопаток, а первый и второй участки боковой поверхности статора расположены по разные стороны оси ротора диаметрально противоположно друг другу. При этом в камере сжатия сжимается воздух, поступает через демпферную камеру, в которой сглаживаются пульсации воздушного потока, в камеру сгорания, а горючее по каналу впрыска подается в камеру сгорания непрерывно. В варианте выполнения двигателя внутренняя деталь выполнена неподвижной, а деталь, установленная снаружи, - подвижной с возможностью вращения. 2 н.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно - к поршневым двигателям внутреннего сгорания с вращающимися рабочими органами, и может быть использовано в энергетическом машиностроении в качестве гидродвигателя, насоса и двигателя внутреннего сгорания на водном и сухопутном транспорте. Техническим результатом является повышение надежности и ресурса. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит корпус с внутренней рабочей поверхностью, выполненной в виде тороидальных секторов, ротор с расположенными в пазах ползунами, шарнирно связанными с поршнями, окна впуска и выпуска. Согласно изобретению центры образования тороидальных секторов с большим и меньшим радиусами образования расположены соответственно на вертикальной и горизонтальной осях рабочей поверхности корпуса на одинаковом расстоянии от центра вращения ротора. 4 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к поршневым двигателям внутреннего сгорания с вращающимися рабочими органами, и может быть использовано в энергетическом машиностроении в качестве гидродвигателя, насоса. Техническим результатом является повышение надежности и ресурса. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит корпус с форсункой, окна впуска и выпуска и ротор с расположенными в пазах ползунами, шарнирно связанными с поршнями. Рабочая поверхность корпуса образована движением центра части окружности по направляющему контуру, состоящему из двух полуокружностей, сопряженных параллельными прямыми, образующими тороидально-цилиндрическую поверхность, или в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющей - эллипсу, или в виде поверхности, образованной движением центра части окружности по направляющей - овалу Кассини с соотношением

где а - постоянная величина, с - расстояние от центра овала Кассини до его фокусов. Согласно изобретению в роторе, в головной части каждой рабочей камеры, выполнена камера сгорания, имеющая в плане каплевидную форму. 7 ил.

Способ комплектации кольцевого уплотнения цилиндропоршневой группы ДВС, при котором на головке поршня выше поршневого пальца в кольцевых канавках устанавливаются уплотнительные и маслосъемные кольца, причем выполняют минимальное расчетное число кольцевых канавок, определяемое где P_i - среднее индикаторное давление в цилиндре двигателя, МПа, и две резервные, в которые устанавливаются сначала минимальное расчетное число уплотнительных колец, равное Z _min, причем одно из них, с маслосъемными функциями, устанавливают после двух резервных канавок, а в резервные канавки поочередно, с интервалами последующих технических осмотров, устанавливают дополнительно новые резервные уплотнительные кольца. Изобретение позволяет повысить эффективность и моторесурс кольцевого уплотнения в эксплуатации без повышения затрат в производстве и эксплуатации. 1 ил., 1 табл.

Кольцевое уплотнение цилиндропоршневой группы ДВС, содержит цилиндр, поршень со ступенчатой проточкой, на которую установлены проставочные кольца Г-образного сечения с образованием плотного соединения вдоль оси поршня нажимной гайкой посредством упорного кольца, а в просветах проставочных колец Г-образного сечения установлены самоустанавливающиеся нижние и верхние уплотнительные кольца и промежуточные многовитковые пружины с предварительной осевой и угловой деформациями, причем к торцам нижних уплотнительных колец через проставочные кольца Г-образного сечения равномерно по окружности подведены каналы, а в нижнем проставочном кольце Г-образного сечения выполнены и радиальные каналы. Изобретение позволяет повысить эффективность уплотнения, улучшить смазывание уплотняющей поверхности и повысить ресурс цилиндропоршневой группы. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к устройству для получения смеси из топлива и воздуха. Изобретение позволяет улучшить смешивание топлива и воздуха. Устройство для получения смеси из топлива и воздуха содержит первичный канал для воздуха, регулируемый дроссель, вторичный канал для воздуха, жиклер с изменяемым отверстием для подачи топлива в первичный канал для воздуха, сужающуюся иглу, установленную с возможностью перемещения в направлении к первичному каналу для воздуха и расположенную в раструбе, механизм регулирования для регулирования положения иглы и привод для сужающейся иглы. Устройство дополнительно содержит испарительный блок с отверстиями, имеющий множество проходящих сквозь блок каналов для воздуха, которые разделяют продольную часть первичного канала для воздуха между точкой впуска топлива и выходом. Устройство таково, что топливо, воздух, проходящий по вторичному каналу для воздуха, и воздух, проходящий по первичному каналу для воздуха, проходят по каналам для воздуха для смешивания топлива и воздуха. Механизм регулирования содержит кулачковую пластину, установленную на валу, на котором установлен дроссель, и имеющую кулачковую поверхность, с приводом для сужающейся иглы, упирающимся в кулачковую пластину. 1 н. и 26 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к системам топливоподачи дизелей. Изобретение позволяет снизить расход дизельного топлива при запуске дизельных двигателей, в том числе при низких температурах окружающей среды. Топливная система дизельного двигателя содержит топливный бак, фильтр, насос, предпусковой подогреватель двигателя, форсунку, которая закреплена на головке блока цилиндров двигателя, активаторы дизельного топлива, топливопровод с байпасной линией, регулирующим клапаном на участке перед форсункой. В систему введена дополнительная байпасная линия, в которую включены обратный клапан и вставка с высоковольтными электродами. Внутренняя геометрия вставки спрофилирована в виде параболоида вращения. 1 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, а именно к системам зажигания двигателя внутреннего сгорания, и может быть использовано в устройствах для коррекции угла опережения зажигания в системах зажигания двигателей. Технический результат заключается в возможности повышения эффективности и надежности работы устройства. Согласно изобретению устройство содержит последовательно соединенные блок распределителя зажигания, электронный корректор, электронный коммутатор катушки зажигания и катушку зажигания. Электронный корректор выполнен в виде вычислительного блока, содержащего микроконтроллер и цифровой индикатор. При этом выход распределителя зажигания соединен со входом микроконтроллера, выход которого соединен с электронным коммутатором катушки зажигания, а другие выходы микроконтроллера соединены с цифровым индикатором. 1 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики, а именно, к вихревым двигателям. Технический результат заключается в увеличении мощности за счет увеличения размеров и радиуса лопасти, повышении КПД (коэффициента полезного действия) и уменьшении перерывов в работе при ветрах переменных направлений. Вихревой ветродвигатель содержит здание и вихреобразователи. Здание выполнено в виде круглого конуса, обращенного вершиной вверх, по наружному наклонному периметру установлены вихреобразователи, выполненные в виде асимметрично разрезанных вдоль оси цилиндров, две трети открытой поверхности которых являются рабочей поверхностью. Вихреобразователи на третьей четверти высоты здания переходят в закрытые каналы, направляющие потоки вихрей на лопасти под углом 90°, которые через спицы соединены с валом, а защитный козырек образует рабочую камеру. 3 ил.

Изобретение относится к энергетике, в частности к автономным системам электроснабжения, использующим возобновляемые виды энергии (энергию ветра, воды, энергию приливов и отливов и т. д.) с применением первичных двигателей, реализация режима отдачи возможного максимума энергии которых требует изменения скорости в широких пределах. Технический результат, заключающийся в минимизации установленной мощности силового электрооборудования, повышении кпд системы преобразования энергии и повышении надежности, обеспечивается за счет того, что в способе преобразования ЭДС аккумуляторной батареи выбирается несколько ниже выпрямленной ЭДС неуправляемого выпрямителя в режиме максимальной скорости ветроколеса и максимальном токе возбуждения генератора, регулирование тока заряда аккумулятора ведут с помощью повышающего импульсного преобразователя постоянного тока по закону максимума отбираемой от ветроколеса мощности, а ток возбуждения генератора регулируют по закону максимума кпд системы, причем для съема возможного максимума энергии, вырабатываемой ветроколесом, скорость вращения генератора ставится в зависимость от скорости ветра, а максимум кпд системы обеспечивается за счет регулирования тока возбуждения генератора в функции скорости генератора. Указанный способ реализуется в соответствующей системе. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике и может быть использовано при создании новых типов стационарных и транспортируемых установок. Технический результат заключается в повышении надежности в эксплуатации, максимально эффективном использовании энергии течения ветрового потока, упрощении конструкции и повышении технологичности. Ветродвигатель снабжен ротором, содержащим горизонтальный центральный вал, на котором соосно с ним жестко установлены шестерни цепной передачи, каждая из которых связана независимой цепной передачей с сателлитными звеньями, расположенными вокруг центрального вала радиально и равномерно, при этом каждое звено содержит лопастной редуктор, состоящий из шестерни цепной передачи, а также из большой и малой цилиндрических шестерен, причем последняя соосна и жестко связана с шестерней цепной передачи лопастного редуктора, а большая цилиндрическая шестерня жестко крепится на оси лопасти, установленной горизонтально, при этом каждая лопасть концами своих осей опирается с возможностью вращения на кронштейны, укрепленные основаниями на ступицах, установленных на обоих концах вала с возможностью вращения, а вершины кронштейнов с обоих концов центрального вала соединены кольцевыми ободами, являющимися приводными колесами, связанными гибкой передачей с преобразователями энергии ветродвигателя. Центральный вал обоими концами опирается на рамы, которые крепятся на платформе, опирающейся на тележки, установленные на круговую трассу, центр которой совпадает с осью вращения платформы. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Шестеренный насос может быть использован в системах питания односекционных и многосекционных роторно-поршневых двигателей. Профили наружной поверхности зубьев, впадин зубьев и внутренней поверхности корпуса, сопряженные с зубьями шестерен, выполнены тороидальными. Шестерни имеют внутреннее зацепление, центр окружности, образующей поперечный профиль тороидальной наружной поверхности зубьев шестерни с внутренним зацеплением и внутренней тороидальной поверхности корпуса, сопряженной с зубьями этой шестерни, расположен за пределами плоскости основания зуба, а центр окружности, образующей поперечный профиль тороидальной наружной поверхности зубьев шестерни с внешним зацеплением и внутренней тороидальной поверхности корпуса, сопряженной с зубьями этой шестерни, расположен за пределами контура зуба. Центр образования поперечного профиля тороидальной внутренней поверхности впадины шестерни с внешним зацеплением смещен относительно центра окружности, образующей поперечный профиль тороидальной наружной поверхности зубьев этой шестерни на величину зазора в зацеплении. Повышается долговечность, надежность зуба шестерни, повышается моторесурс. 4 ил.

Изобретение относится к производству центробежных насосов для перекачивания неоднородных жидкостей. Центробежный насос содержит рабочее колесо с лопатками. Колесо установлено в отводе с возможностью вращения. Отвод имеет периферийную и торцевые стенки и снабжен выступающим элементом. На торцевой стенке отвода закреплена передняя крышка со всасывающим патрубком. Отвод имеет и выходной патрубок, соединяющий насос с нагнетательным трубопроводом. Периферийная стенка отвода имеет в нормальном поперечном сечении форму кривой второго порядка, описываемой уравнением

(х ² + у²)² + 2с² (х ² - у²) = а⁴ - с⁴ , а 0,5 в, 0 с а/ ,

где а и с - некоторые постоянные; в - ширина отвода. Численные значения параметров а и с принимаются в соответствии с характером перекачиваемых смесей (плотностью, абразивностью, крупностью и формой частиц твердой фракции и т.п.). Такая форма периферийной стенки отвода позволяет создать такие направления потока, которые делают его воздействие на стенки отвода и выходной горловины наиболее мягким. Это позволяет повысить долговечность корпуса насоса. 4 ил.

Изобретение относится к гидромашиностроению и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при создании установок погружных, преимущественно центробежных и винтовых, насосов для защиты от проникновения в них шлама, оседающего при остановке насоса. Установка погружного насоса содержит насос, колонну насосно-компрессорных труб и шламоулавливающее устройство (ШУ). ШУ содержит шламовую трубу (ШТ), расположенную внутри колонны насосно-компрессорных труб с образованием кольцевой камеры (КК). КК сообщена с внутренним отверстием ШТ посредством сквозных отверстий, выполненных в стенке ШТ и образующих, по меньшей мере, три ряда, в которых отверстия приближенно равномерно распределены по окружности ШТ. По меньшей мере, один ряд отверстий расположен ниже расчетного уровня скопления шлама в КК при остановке насоса. Изобретение направлено на повышение надежности и долговечности установки погружного насоса за счет обеспечения возможности вымывания шлама, оседающего в ШУ при остановке насоса. 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к вентиляторам двухконтурных газотурбинных двигателей, преимущественно к вентиляторам турбореактивных двухконтурных двигателей (ТРДД). Техническая задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, заключается в повышении надежности вентилятора двухконтурного газотурбинного двигателя за счет увеличения виброустойчивости спрямляющего аппарата. Сущность изобретения заключается в том, что в вентиляторе двухконтурного газотурбинного двигателя, содержащем спрямляющий аппарат, согласно изобретению перо спрямляющей лопатки спрямляющего аппарата своими периферийным и внутренним хвостовиками закреплено в верхней и нижней полках, каждая из которых состоит из двух полочек с радиальными ребрами, поверхность которых примыкает к поверхностям корыта и спинки пера лопатки, радиальные ребра и хвостовики размещены вне проточной части спрямляющей лопатки и скреплены между собой заклепочным соединением, причем в радиальных ребрах нижней полки во внутреннем хвостовике спрямляющей лопатки со стороны оси компрессора выполнена выборка, при этом L/I=15...30, L/I₁=15...30, где L – радиальная длина пера спрямляющей лопатки со стороны выходной кромки; I – радиальная длина периферийного хвостовика пера спрямляющей лопатки и радиальных ребер верхних полочек от проточной части спрямляющей лопатки; I₁ – радиальная длина внутреннего хвостовика спрямляющей лопатки и радиальных ребер нижних полочек от проточной части спрямляющей лопатки. 4 ил.

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным струйным установкам для очистки скважин. Насосно-эжекторная скважинная струйная установка для очистки скважин от песчаных пробок содержит смонтированные на колонне труб струйный насос и ниже последнего устройство для разрушения песчаной пробки, причем в корпусе струйного насоса установлены активное сопло и камера смешения с диффузором, а также выполнены канал подвода активной среды и канал подвода откачиваемой из скважины среды, при этом колонна труб установлена на вертлюге с возможностью вращения посредством привода, устройство для разрушения песчаной пробки выполнено в виде торцевой насадной фрезы с осевым отверстием, при этом между фрезой и струйным насосом установлена емкость-сепаратор для сбора частиц разрушенной песчаной пробки, выполненная в виде цилиндрической обечайки, по оси которой установлен перфорированный со стороны выхода из него приемный патрубок с конусным отбойником на выходе, причем цилиндрическая обечайка закреплена на корпусе струйного насоса и сообщена с каналом подвода откачиваемой из скважины среды, со стороны входа приемный патрубок сообщен посредством перепускного патрубка с осевым отверстием фрезы, а в канале подвода откачиваемой из скважины среды со стороны входа установлен фильтр. Способ работы указанной выше насосно-эжекторной скважинной струйной установки заключается в том, что на колонне труб спускают в скважину струйный насос с устройством для разрушения песчаной пробки - торцевой насадной фрезой, посредством привода приводят во вращение колонну труб со струйным насосом и торцевой насадной фрезой и посредством последней разрушают песчаную пробку, а по колонне труб подают в активное сопло рабочую жидкость, которая, истекая из активного сопла, увлекает из-под фрезы откачиваемую из скважины жидкую среду, в струйном аппарате формируют смесь этих сред, после чего смесь сред подают из струйного насоса в затрубное пространство колонны труб, из которого часть смеси сред поступает на поверхность, а другая часть поступает в зону работы фрезы и вымывает из-под нее разрушенные частицы песчаной пробки, которые через осевое отверстие фрезы вместе со смесью сред поступают в емкость-сепаратор, причем вымываемые частицы поступают в емкость-сепаратор через приемный патрубок, в котором вымываемые частицы направляют на конусный отбойник и таким образом отделяют их от смеси сред, после чего смесь сред в качестве откачиваемой из скважины жидкой среды поступает в струйный насос, а вымываемые частицы собирают в емкости-сепараторе. В результате достигается повышение эффективности проводимых работ по разрушению песчаных пробок в скважинах и повышение надежности работы струйного насоса. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области насосной техники. Скважинная струйная установка содержит установленные на колонне труб, пакер, струйный насос, в корпусе которого размещены сопло и камера смешения с диффузором, а также выполнен ступенчатый проходной канал и устанавливаемый в ступенчатом проходном канале герметизирующий узел с осевым каналом, при этом через осевой канал герметизирующего узла пропущена с возможностью осевого перемещения относительно герметизирующего узла гибкая труба, на нижнем конце которой установлен каротажный прибор для измерения физических величин, например удельного электрического сопротивления горных пород, при этом струйный насос установлен над продуктивными пластами скважины на расстоянии h, равном где h - вертикальная составляющая расстояния от струйного насоса до подошвы продуктивных пластов, м; Р_пл - пластовое давление, Н/м²; Р - максимально допустимая величина депрессии на продуктивный пласт, Н/м²; g - ускорение свободного падения, м/с² ; - плотность жидкости в скважине, кг/м³, а струйный насос выполнен со следующими соотношениями размеров: отношение диаметра входного сечения камеры смешения D_кс к диаметру выходного сечения сопла D_c составляет от 1,1 до 2,4, отношение длины камеры смешения L_к к диаметру входного сечения камеры смешения D_кc составляет от 3 до 7, отношение длины сопла L_c к диаметру его выходного сечения D_c составляет от 1 до 8, расстояние L от выходного диаметров выходного сечения сопла D_c, а угол наклона образующей диффузора к продольной оси диффузора составляет от 4 до 14°. Способ работы скважинной струйной установки заключается в том, что спускают в скважину на насосно-компрессорных трубах струйный насос со ступенчатым проходным каналом в его корпусе и расположенный ниже струйного насоса пакер с проходным каналом, при достижении заданной глубины производят распакеровку пакера, причем последний устанавливают выше исследуемых продуктивных пластов, далее на пропущенной через герметизирующий узел гибкой трубе с перфорированным нижним участком опускают по колонне труб и устанавливают в зоне продуктивных пластов расположенный на нижнем конце гибкой трубы каротажный прибор, при этом в процессе спуска в проходном канале струйного насоса устанавливают герметизирующий узел, а в стволе скважины посредством каротажного модуля производят регистрацию фоновых значений физических параметров продуктивных пластов, потом подают в сопло струйного насоса жидкую рабочую среду, создавая в подпакерном пространстве скважины ряд различных по величине депрессий, и при каждой величине депрессии измеряют дебит скважины, после этого проводят замеры физических параметров продуктивных пластов и поступающего в скважину пластового флюида, перемещая на гибкой трубе вдоль последних каротажный прибор, а после завершения замеров проводят подъем каротажного прибора на поверхность, а также депакеровку пакера и осуществляют подъем колонны труб со струйным насосом и пакером. В результате достигается интенсификация работ по исследованию, испытанию и подготовке скважин, в первую очередь скважин горизонтальных и большой кривизны, оптимизация расположения и размеров струйного насоса при его работе совместно с каротажным прибором и за счет этого повышение надежности работы скважинной струйной установки. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области насосной техники. Скважинная струйная установка для каротажа горизонтальных скважин содержит установленное в обсадной колонне на нижнем ее участке кольцо со ступенчатым проходным каналом для установки герметизирующего узла, гладкую колонну труб с установленными на ней струйным насосом, в корпусе которого установлены активное сопло и камера смешения с диффузором, а также выполнены канал подвода активной среды, канал подвода откачиваемой из скважины среды и ступенчатый проходной канал, причем в последнем предусмотрена возможность установки блокирующей вставки со сквозным проходным каналом, посредством которой перекрыт канал подвода активной среды, или депрессионной вставки, при установке которой перекрыто поперечное сечение колонны труб, на нижнем конце колонны труб установлен каротажный прибор, между последним и струйным насосом на колонну труб надет с возможностью осевого перемещения относительно колонны труб герметизирующий узел, а нижний участок колонны труб над каротажным прибором выполнен перфорированным. Способ работы скважинной струйной установки при каротаже горизонтальных скважин заключается в том, что в обсадной колонне на ее нижнем участке устанавливают кольцо со ступенчатым проходным каналом, затем спускают в скважину на гладкой колонне труб струйный насос со ступенчатым проходным каналом в его корпусе и расположенный ниже струйного насоса каротажный прибор, установленный на нижнем конце колонны труб, причем со стороны ее нижнего конца на колонне труб выполнен перфорированный участок и на колонну труб на участке между струйным насосом и каротажным прибором предварительно надет подвижный относительно колонны труб герметизирующий узел, в процессе спуска каротажным прибором производят регистрацию фоновых значений физических параметров продуктивных пластов, затем производят установку герметизирующего узла в ступенчатом проходном канале кольца, а каротажный прибор устанавливают в зоне продуктивных пластов, затем в ступенчатом проходном канале корпуса струйного насоса устанавливают депрессионную вставку, разделяя таким образом колонну труб, и подают по колонне труб в сопло струйного насоса жидкую рабочую среду, создавая в скважине ниже герметизирующего узла ряд различных по величине депрессий, при каждой величине депрессии измеряют дебит скважины и регистрируют забойное давление, после этого при работающем струйном насосе перемещают каротажный прибор вдоль продуктивных пластов путем перемещения колонны труб вместе со струйным насосом относительно герметизирующего узла и проводят при этом регистрацию геофизических параметров продуктивных пластов и поступающего в скважину пластового флюида, а после завершения исследований проводят подъем колонны труб со струйным насосом, герметизирующим узлом и каротажным прибором на поверхность. В результате достигается интенсификация работ по исследованию, испытанию и подготовке скважин, в первую очередь скважин горизонтальных и большой кривизны. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для стягивания и жесткой фиксации фланцев полумуфт валов машин, работающих при больших нагрузках и частотах вращения, корпусов и сосудов высокого давления, подлежащих периодической разборке. Легкосъемное крепежное соединение с радиальным натягом содержит шпильку с гайками на ее резьбовых концах и втулку. Шпилька и втулка размещены в соосных цилиндрических расточках соединяемых деталей и сопряжены по коническим поверхностям. На втулке со стороны конической поверхности большего диаметра выполнен буртик для фиксации втулки в осевом направлении и от поворота при затяжке гаек. Буртик контактирует с торцевой поверхностью, образованной дополнительной цилиндрической расточкой, выполненной в детали перед ее поверхностью, фиксирующей гайку в осевом направлении. В результате создано крепежное соединение, которое обеспечивает повышение надежности и уменьшение деталей и операций при его сборке. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к зажимному устройству для крепления на детали фасонной формы. Зажимное устройство для крепления на детали фасонной формы содержит две зажимные губки, которые предназначены для размещения друг напротив друга с взаимно противоположных сторон указанной детали. Каждая из зажимных губок имеет центральную часть и две концевые части, выступающие во взаимно противоположных направлениях от центральной части, выполненные с ней за одно целое и имеющие сквозные отверстия для стяжных болтов. С помощью этих болтов две зажимные губки могут быть установлены так, что они своими контактными поверхностями, образованными указанными центральными частями, прилегают с нажимом к указанной детали. Центральная часть по меньшей мере одной из двух зажимных губок на своих взаимно противоположных сторонах имеет профилированные контактные поверхности отличающейся друг от друга формы. При этом указанная по меньшей мере одна из губок может быть по выбору повернута одной или другой своей стороной к детали фасонной формы. В результате создано зажимное устройство, выполненное с обеспечением его крепления на деталях фасонной формы разного вида, существенно отличающихся друг от друга по размерам и форме. 10 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для передачи гибким валом вращательного и поступательного движения. Гибкий вал с центральным отверстием содержит цепь звеньев, шарнирно соединенных между собой соединительными элементами. Особенность изобретения состоит в том, что каждое звено, образованное пересечением двух взаимно перпендикулярных цилиндрических поверхностей, охвачено двумя торцевыми вилками соединительных элементов, внутренние цилиндрические поверхности которых имеют дугу охвата, большую длины дуги цилиндрических поверхностей звена. Каждое звено имеет на каждом из трех углов упор, а на четвертом - съемный ограничитель, причем его высота и высота упоров ограничена внешней цилиндрической поверхностью вала. Вал может содержать соосный с ним гибкий упругий цилиндрический элемент. Такое техническое решение упрощает сборку вала и обеспечивает передачу значительного вращательного и продольного усилия. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к скоростным опорам гироскопических приборов. Сущность изобретения: предложена газодинамическая опора, в которой внутренняя цилиндрическая рабочая поверхность втулки радиального подшипника имеет износостойкое покрытие нитрида титана по подслою титана, наружная рабочая поверхность валика радиального подшипника дополнительно к покрытию нитрида титана имеет износостойкое покрытие алмазоподобного углерода по подслою титана, а осевые подшипники имеют на одной из рабочих поверхностей износостойкое покрытие нитрида титана по титану, на другой дополнительно к покрытию нитрида титана нанесено покрытие алмазоподобного углерода по подслою титана. Покрытие на внутреннюю цилиндрическую рабочую поверхность нитрида титана по подслою титана наносят ионной бомбардировкой под острым углом к рабочей поверхности, при этом втулку вращают с постоянной скоростью относительно оси отверстия подшипника. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство относится к области машиностроения, а именно к устройствам для автоматической сборки подшипников качения. Устройство содержит основание с размещенными на нем механизмом подачи наружных колец, механизмом подачи роликов с бункером, механизмом вращения со сборочным столиком, механизмом подачи внутренних колец, механизм подачи сепараторов. Сборочный столик жестко установлен в механизме вращения на валу турбины, на котором также установлены диск разгона и диск торможения, по наружной поверхности которых выполнены разнонаправленные лопатки. Механизм вращения снабжен двумя камерами нагнетания, сообщающимися с вихревой камерой через тангенциальные отверстия, каждое из которых имеет противоположное направление подачи воздуха. Вал турбины расположен в симметричных опорах вращения, установленных на упругих подвесах, выполненных в виде плоских пружин, закрепленных в механизме вращения, обеспечивая возможность радиального смещения оси вращения вала турбины, с последующим расположением роликов между замковыми выступами сепаратора на вращающейся базовой поверхности сборочного столика, контактирующей с торцевыми поверхностями роликов, с последующей запрессовкой роликов под действием центробежных усилий в окна сепаратора по внутренней поверхности наружного кольца за счет контактирования цилиндрической поверхности кольцевого паза сборочного столика с цилиндрической поверхностью наружного кольца подшипника. Техническим результатом является новая технологическая схема сборки радиальных роликовых подшипников, что обеспечивает управление сборочными операциями при переходе от скоростей загрузки до скоростей сборки, а также повышение надежности работы сборочного устройства. 7 ил.

Гидростатическая муфта относится к области машиностроения, в частности к устройствам для передачи вращения, и может быть использована в приводах тяжелонагруженного технологического оборудования. Гидростатическая муфта содержит ведущую и ведомую полумуфты, кинематически связанные посредством кулачкового механизма и основного гидроцилиндра. Основной гидроцилиндр гидравлически соединен с демпфером и гидроаккумулятором через управляемый гидрораспределитель с системой управления по моменту на муфте, также обеспечивающей возвращение в исходное положение подвижного элемента гидрораспредилителя. Кулачок кулачкового механизма выполнен дисковым с внутренним профилем и жестко связан с ведомой полумуфтой. В муфту введен по крайней мере один дополнительный гидроцилиндр. Свободные концы штоков основного и дополнительного гидроцилиндров противоположно направлены и размещены в направляющих, а поршневые полости основного и дополнительного гидроцилиндров гидравлически связаны между собой. Техническим результатом является увеличение надежности и долговечности работы муфты. 6 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в камерных тормозах в автомобилестроении. Камерный тормоз содержит двухступенчатый тормозной барабан, тормозные колодки, выполненные из резины и армированные по периметру стальным каркасом тормозные камеры, прикрепленные к тормозному щиту, и пневматический привод. По обе стороны от тормозной камеры, установленной в кольцевом зазоре между ободьями тормозного барабана, в ее тело заформованы П-образные полочки с ответвлениями, к которым прикреплены фрикционные накладки, а со стороны свободного края обода барабана продолжением ответвлений являются лапы, прикрепленные к тормозному щиту. При этом отношение величин коэффициентов взаимного перекрытия верхних пар трения фрикционных узлов к нижним парам трения фрикционных узлов равняется отношению радиусов, на которых они взаимодействуют. Техническим результатом является обеспечение равномерного распределения удельных нагрузок на взаимодействующие фрикционные узлы. 2 ил.

Изобретение относится к голономным передачам с бесступенчатым изменением крутящего момента и может быть использовано в машиностроении, в транспортных средствах, в станкостроении и других объектах и системах. Механическая голономная часть передачи непрерывного действия с бесступенчатым изменением передаточных чисел содержит входной 1 и выходной 12 валы, планетарную передачу со спаренными сателлитами и дифференциальный механизм. Входной вал 1 вращается относительно выходного вала 12. Зубчатое колесо 3 планетарной передачи закреплено на входном валу 1 и зацеплено с венцом 11 спаренных сателлитов. Ось 10 спаренных сателлитов свободно вращается в выходном валу 12. Второй венец 9 спаренных сателлитов зацепляется с зубчатым колесом 8, жестко установленным на валу водила 7 дифференциального механизма. Сателлиты 4 дифференциального механизма связывают его солнечное колесо 2 и эпицикл 5. Солнечное колесо 2 жестко установлено на входном валу 1. На эпицикле 5 и на входном валу 1 жестко установлены зубчатые колеса 6 и 14 соответственно для присоединения дополнительных механизмов. Технический результат - упрощение конструкции передачи, получение частоты вращения выходного вала больше, чем частота вращения входного вала. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в механизмах преобразования возвратно-вращательного движения во вращательное. Техническим результатом является повышение эффективности работы механизма. Сущность изобретения заключается в том, что механизм содержит входной, выходной валы и преобразователь движения. Согласно изобретению преобразователь выполнен двухступенчатым. Первая ступень включает в себя шестерню входного вала и находящиеся с ней в зацеплении две одинаковые шестерни с кривошипными пальцами, расположенные симметрично относительно оси вращения входного вала. Вторая ступень включает в себя шестерню выходного вала и находящиеся с ней в зацеплении две одинаковые шестерни с кривошипными пальцами, расположенные симметрично относительно оси вращения выходного вала. Причем кривошипные пальцы первой и второй ступени попарно соединены коромыслами. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве дифференциала заднего моста транспортных средств. Для изготовления, по крайней мере, одной из деталей дифференциала, таких как корпус, крышка, крестовина, сателлиты, полуосевые и ведомые шестерни, шайбы, игольчатые ролики, применена сталь с пониженной прокаливаемостью и содержанием углерода от 0,4 до 0,85 мас.% и с идеальным критическим диаметром, равным 0,8-3,3 модуля шестерен. Корпус, крышка, крестовина, сателлиты, шестерни выполнены с поверхностным закаленным слоем, расположенным по всему контуру каждой детали. Микроструктура поверхностного слоя представляет собой отпущенный мартенсит с твердостью более 56 HRCэ и с глубиной, равной 0,12-0,4 идеального критического диаметра стали и с упрочненной сердцевиной. Микроструктура сердцевины представляет собой тростит, троостосорбит или сорбит с твердостью 30...47 HRC_э. Отпущенный мартенсит, троостит, троостосорбит и сорбит каждой детали организованы из исходного аустенита стали со средним диаметром действительного зерна, равного 0,008-0,003 мм, что соответствует 11-14 номеру зерна. Технический результат - повышение надежности и долговечности деталей дифференциала, получение возможности повышения прилагаемых к нему нагрузок при одновременном сохранении его габаритных размеров и массы. 5 з. п. ф-лы, 3 ил., 5 табл.

Изобретение относится к области энергетического машиностроения и может быть использовано в конструкциях пневматических и гидравлических машин объемного действия. Узел торцового уплотнения обоих вариантов изобретения имеет уплотнительное кольцо, которое может быть установлено или на валу, или же в неподвижном корпусе в зависимости от варианта изобретения. Уплотнительное кольцо образует уплотняемую поверхность, по которой взаимодействует с поджимным элементом. Поджимной элемент выполнен как часть сильфона, за единое целое с ним. Сильфон и соответственно поджимной элемент выполнены из алюминиевого сплава. По крайней мере взаимодействующие между собой уплотняемая поверхность уплотнительного кольца и ответная ей поверхность поджимного элемента сильфона выполнены с керамическим покрытием. Изобретение упрощает конструкцию узла торцового уплотнения, повышает надежность и долговечность. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к отключающим устройствам с поворотными запорными элементами, и предназначено для установки на газовых скважинах для регулирования расхода природного газа. Регулирующее устройство для устья газовой скважины, подключенной к линии нагнетания ингибитора гидратообразования, содержит корпус. В проходном канале корпуса посредством приводного вала установлен поворотный запорный орган. В приводном валу со стороны проходного канала последовательно выполнены кольцевая канавка и глухой радиальный паз. Последние соединены между собой. В сопрягаемой с приводным валом поверхности корпуса, перекрывающей кольцевую канавку, расположен паз, совместимый с пазом в приводном валу в открытом положении поворотного запорного органа. Указанный паз в корпусе соединен через обратный клапан с линией нагнетания ингибитора гидратообразования. В приводном валу перед поворотным запорным органом выполнены пазы. Последние сообщаются с кольцевой канавкой. Благодаря регулированию расхода ингибитора гидратообразования одновременно с регулированием расхода газа и в зависимости от него, а также вводу ингибитора в проходном канале корпуса устройства повышается эффективность ввода ингибитора гидратообразования. 2 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к отключающим устройствам с запорным элементом, совершающим скользящее движение вдоль седловой поверхности между впускным и выпускным каналами, и предназначено для установки на газовых скважинах станций подземного хранения газа (СПХГ) для регулирования расхода природного газа при отборе и для закачки газа с минимальным гидравлическим сопротивлением. Регулирующее устройство содержит корпус. В корпусе регулирующего устройства с проходным отверстием в седле установлены плоский шибер с отверстием и вкладыш. Шибер соединен со штоком привода. Плоский шибер и вкладыш расположены между двумя Г-образными направляющими. Последние закреплены в седле. Седло установлено на четырех симметрично расположенных и закрепленных в корпусе направляющих болтах с возможностью осевого перемещения вдоль проходного отверстия и фиксации его в крайних положениях. Между головками болтов и седлом расположены упругие элементы. Изобретение направлено на обеспечение надежности и повышение экономичности работы устройства благодаря уменьшению потери напора при закачке газа в скважину. 3 ил.

Изобретение относится к трубам из пластических масс, выполненных с армированием. Техническим результатом изобретения является повышение надежности. Труба, содержащая слои полимерного и композиционно-волокнистого материала, выполнена с наружным слоем в виде винтового П- или Ш-образного профиля стенкой наружу, скрепленного с композиционно-волокнистым материалом и смежными витками. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводному транспорту, а именно к транспортировке жидких или газообразных рабочих сред по трубопроводу. Техническим результатом изобретения является повышение производительности за счет сокращения затрат времени на изготовление трубопроводного транспорта. В способе к месту изготовления транспортного трубопровода поставляют заранее изготовленный комплект из тонкостенных податливых трубопроводов-рукавов, сплющенных и свернутых в бунты, сварных толстостенных труб, а иногда и бандажей, податливый тонкостенный трубопровод-рукав продувают и придают ему (в полевых условиях по месту монтажа) цилиндрическую форму с сечением в виде окружности или призматическую форму с сечением в виде многогранника или с иным сечением, способствующим образованию гофров на его боковой поверхности, отдельные бунты с податливыми трубопроводами-рукавами сваривают встык, непрерывный тонкостенный податливый трубопровод-рукав вставляют внутрь сварных толстостенных труб, или отдельные сварные толстостенные трубы как бы нанизывают на внутренний податливый трубопровод-рукав, соединение отдельных сварных толстостенных труб в магистральный трубопровод осуществляют либо посредством сварки стыков труб по периметру, либо с помощью бандажей, представляющих собой толстостенные небольшой длины трубы, которые надевают на место стыка двух внешних толстостенных сварных труб и посредством разъемного (болтового) соединения с применением прокладок, уплотнений или неразъемного (сварного) соединения с двух сторон герметично закрепляют. 6 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к криогенной технике, преимущественно - к конструкциям криогенных трубопроводов для транспортировки жидких криопродуктов. Криогенный трубопровод содержит собственно трубопровод, охватывающий его с образованием теплоизоляционной полости кожух и размещенные на внешней поверхности эластичный адсорбент и теплоизоляционный материал и дополнительно снабжен эластичным газопроницаемым материалом, плотно охватывающим адсорбент, а теплоизоляционный материал размещен над газонепроницаемым материалом. Техническим результатом изобретения является обеспечение надежного контакта эластичного адсорбента с охлаждаемой поверхностью трубопровода и соответственно улучшение охлаждения адсорбента. 6 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к строительству и используется при ремонте трубопроводов различного назначения без извлечения их на земную поверхность. Способ заключается в введении в ремонтируемую трубу вспомогательной полимерной трубы, заполнении межтрубного пространства твердеющим раствором и выдерживании его до полного затвердевания. Вспомогательная труба состоит из гофрированных секций, соединенных посредством фитингов на самоуплотняющихся сальниках. Межтрубное пространство заполняют водным раствором анионного полимера с отверждающей системой под давлением, превышающим давление грунтовых вод на глубине залегания трубопровода на величину не свыше 2-10 ⁵ Н/м². Длина секций вспомогательной трубы не превышает 6 м, а ширина межтрубного пространства составляет от 1,0 до 10% от диаметра ремонтируемой трубы. Повышает надежность трубопровода. 2 з.п. ф-лы.

Способ предназначен для приемочных испытаний, в частности, на разрушение. Способ заключается в повышении внутри лейнера гидравлического давления до разрушения баллона. До повышения давления лейнер заполняют вязкой текучей субстанцией. В качестве вязкой текучей субстанции используют водную суспензию глины. Гидравлическое давление внутри лейнера поднимают до 80% расчетного давления разрушения баллона со скоростью не более 1,4 МПа/с, далее со скоростью не более 0,35 МПа/с, при достижении расчетного давления разрушения делают выдержку не менее 5 с, а затем давление поднимают до разрушения баллона, при этом фактическое давление фиксируют. Технический результат - снижение стоимости испытаний. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к сбору и транспорту высокообводненной продукции нефтяных скважин. Способ включает подачу исходной смеси в водоотделитель с отводом воды в систему поддержания пластового давления и подачей смеси нефти, газа и остаточной воды в виде высоковязкой эмульсии на прием винтового многофазного насоса, а на выкид насоса подают деэмульгатор с последующим перемешиванием в турбулентном режиме и транспортированием смеси по трубопроводу в виде неустойчивой маловязкой эмульсии. Способ позволяет снизить энергетические потери. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к процессам сжигания твердого топлива в бытовых отопительных печах. Технический результат: повышение кпд печи, экономия топлива, улучшение условий обслуживания печи. Способ сжигания твердого топлива в бытовых отопительных печах включает загрузку его на колосниковую решетку печи, создание тяги в ее рабочем пространстве, розжиг и горение топлива с удалением продуктов сгорания в атмосферу, регулирование тяги и количества удаляемых из печи продуктов сгорания топлива путем приоткрывания заслонок поддувала и дымовой трубы. Процесс сжигания всего загруженного в печь топлива разбивают на ряд отдельных периодов, в каждом из которых топливо заново разжигают, доводят до режима интенсивного горения и после достижения температуры стенок печи заданного значения процесс горения топлива автоматически переводят в режим затухания путем синхронного и герметичного по отношению к помещению закрывания заслонок поддувала и дымовой трубы. Розжиг топлива во втором и последующих периодах осуществляют автоматически путем подачи в рабочее пространство топливника печи жидкого или газообразного топлива, воспламеняемого с помощью электроискрового запальника. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к теплоснабжению, и может быть использовано в системах централизованного теплоснабжения зданий при недостаточном перепаде давления непосредственно перед тепловым узлом. Способ регулирования режима работы системы водяного отопления включает подачу сетевой воды в систему отопления из подающей магистрали путем прокачивания теплоносителя циркуляционным насосом. Изменение соотношения расходов сетевого и подмешивающего теплоносителя осуществляют синхронно балансировочными клапанами, поддерживая суммарный расход теплоносителя постоянным. Устройство регулирования режима работы системы водяного отопления содержит циркуляционный насос на подающей магистрали после узла смешения. Перед узлом смешения и на смесительной магистрали установлены балансировочные клапаны. Смесительная магистраль дополнена обратным клапаном, установленным перед балансировочным клапаном. Реализация предложенного способа и устройства обеспечивает повышение эффективности регулирования благодаря поддержанию суммарного расхода сетевой и подмешиваемой воды постоянным, что приводит к нагреву здания (стабилизация температуры помещения в пределах нормы), как показала практика, это достигается в течение 1-2 недель, и к снижению расхода сетевой воды до 20-30%. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области водоснабжения и теплоэнергетики и может быть использовано в системах магистральных сетей водо- и теплоснабжения. Техническим результатом является повышение эффективности и экономичности функционирования систем водо- и теплоснабжения. Система рекуперации избыточного давления магистральных сетей водо- и теплоснабжения содержит соединенные через теплообменник прямой и обратный трубопроводы, линию перепуска давления, включающую динамический насос и запорно-регулирующий клапан. Линия перепуска давления смонтирована на прямом трубопроводе посредством двух задвижек – входной и выходной - параллельно входной магистральной задвижке перед запорно-регулирующим клапаном и включает генератор в виде асинхронного электродвигателя, соединенный с динамическим насосом - центробежным, диагональным или осевым, работающим в турбинном режиме, скоммутированным через инвертор с сетью потребителя вырабатываемой электрической энергии, имеющий параллельно подключенный блок конденсаторов, балластовую нагрузку и контроллер, обеспечивающий через обратные связи управление процессом функционирования системы рекуперации избыточного давления магистральных сетей. Изобретение развито в зависимых пунктах. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к системам обработки сжатого воздуха посредством его осушки от капельной влаги с использованием холода и может быть применено в различных отраслях промышленности. Установка для подготовки сжатого воздуха содержит объединенные в батарею распредкамерами перетока с патрубками подвода, отвода воздуха модульные осушители, в каждом из которых установлены подающий, собирающий и разделительный коллекторы- влагоотделители, связанные системой теплообменных элементов типа “труба в трубе”, подсоединенных к подающему коллектору и введенных концами наружных и внутренних труб в разделительный коллектор. Коллекторы-влагоотделители выполнены в виде горизонтально расположенных трубопроводов, нижние из которых - разделительные коллекторы однокамерного исполнения, при этом системы теплообменных элементов размещены вертикально и в шахматном порядке относительно друг друга. Технический результат - упрощение конструкции и снижение эксплуатационных затрат при обслуживании и ремонте. 3 ил.

Изобретение относится к способу преобразования солнечной энергии, накопленной путем фотосинтеза, в электрическую энергию. Способ осуществляется путем использования электростанции замкнутого цикла, содержащей массив воды для выращивания помещенных в него макроводорослей, и камеру сгорания с псевдоожиженным слоем для сжигания, по меньшей мере, части частично высушенных макроводорослей, содержащих до 60% мас./воды; сжигание производится в искусственно созданной атмосфере кислорода и углекислого газа (диоксида углерода). Изобретение позволяет повысить эффективность преобразования энергии.16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области сушки сельскохозяйственных культур, например кормовых трав, а также может быть использовано в других отраслях народного хозяйства, где требуется сушка различных стебельчатых растительных материалов. В корпусе сушилки каскадом под углом к горизонту последовательно размещены цепочно-планчатые конвейеры с воздухораспределительными решетками, на нижних валах которых установлены кривошипы вибрационных устройств, обеспечивающие возвратно-поступательное движение пластин, а в верхней части между корпусом и конвейерами расположены выравнивающе-ограничительные фартуки. Изобретение должно обеспечить равномерность сушки материала и уменьшение энергозатрат. 3 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали в мартеновских печах. Технический результат - снижение засорения регенераторов мартеновской печи и улучшение тепловой работы печи за счет повышения степени выпадения продуктов сгорания из отходящих газов в шлаковике печи. Устройство для соединения верхнего и нижнего строений мартеновской печи содержит два идентичных и симметричных относительно строения печи канала, соединяющих расположенные в верхнем строении печи головки с расположенными в нижнем строении печи шлаковиками, соединенными с регенераторами. Каждый канал выполнен наклонным относительно вертикальной оси в продольной плоскости мартеновской печи с образованием угла с горизонтальной плоскостью и в перпендикулярной ей плоскости с образованием угла <90° с горизонтальной плоскостью с удлинением шлаковика в противоположную от регенератора сторону на величину, определяемую величиной угла . 2 ил.

Изобретение относится к вакуумной металлургии, а именно к плавильным печам для получения литых и фасонных отливок из тугоплавких и химически активных металлов и сплавов. Установка содержит вакуумную рабочую камеру с системой водоохлаждения, гарнисажный тигель, размещенный в рабочей камере, механизм подачи расходуемого электрода, установленный над гарнисажным тиглем на одной с ним вертикальной оси, два боковых центробежных стола и стенд приварки расходуемого электрода. Установка дополнительно снабжена центральным центробежным столом, расположенным между двумя боковыми центробежными столами, вторым гарнисажным тиглем и механизмом подачи расходуемого электрода, установленным над вторым гарнисажным тиглем на одной с ним вертикальной оси. Причем гарнисажные тигли и механизмы подачи расходуемого электрода установлены параллельно и симметрично относительно вертикальной оси центрального центробежного стола. Изобретение обеспечивает производство литых массивных отливок до 600 кг по жидкому металлу высокого качества, при этом установка легка в обслуживании и экономична в эксплуатации. 3 ил.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для тепловых агрегатов, футеровка которых содержит кремнезем и обладает кислыми свойствами. Способ горячего ремонта огнеупорной футеровки тепловых агрегатов методом керамической наплавки включает подготовку поверхности ремонтируемого участка, установление требуемой температуры, нанесение на поверхность экзотермической огнеупорной смеси, состоящей из обработанного адгезивом кварцита в качестве огнеупорного порошкообразного наполнителя, металлического порошка, стабилизирующей добавки и окислителя - газообразного кислорода, воспламенение смеси, расплавление огнеупорного порошкообразного наполнителя, подплавление поверхностного слоя и формирование наплавленного слоя керамической массы. Экзотермическую огнеупорную смесь подают на поверхность в струе кислорода с удельным расходом смеси 0,025-0,030 кг/см²· с. В качестве адгезива могут использовать материал, при тепловом разложении которого образуются оксиды щелочных металлов, при содержании оксидов щелочных металлов в сформированном наплавленном слое керамической массы 1,3 - 1,5%, или натриевое жидкое стекло с плотностью 1,35-1,50 г/см³. Керамическая наплавленная масса поверхностного слоя, формируемая при горячем ремонте огнеупорной футеровки тепловых агрегатов, должна содержать компоненты при следующем соотношении, мас.%: SiO₂ 95-98; Fe₂ O₃ 0,5-1,0; Al₂O₃ 0,5-1,0; CaO 0,2-1,5 и Na₂O 1,3-1,5. Технический результат - обеспечение стабильности ремонта, снижение потерь массы и энергозатрат, повышение механических и эксплуатационных свойств покрытия, его стойкости и срока службы, 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к стрелковому оружию и может быть использовано при создании конструкций для стрельбы боеприпасами с высоким импульсом отдачи. Технический результат - увеличение общей приведенной массы подвижной системы, регулируемой как в большую, так и в меньшую сторону; обеспечение движения ствола и затвора в противоположных направлениях с уменьшением хода и скорости затвора. Автоматическое стрелковое оружие содержит ствол с патронником для размещения в нем боеприпаса, затвор и короб. Ствол установлен с возможностью перемещения вперед в продольных направляющих короба и связан кинематически с затвором посредством механизма для осуществления поступательного движения ствола одновременно с затвором в разных направлениях. Способ работы автоматического стрелкового оружия в процессе стрельбы при использовании мощных боеприпасов включает движение подпружиненного возвратной пружиной затвора под действием импульса отдачи, движение это замедляют увеличением приведенной массы подвижной системы автоматики за счет использования подпружиненного подвижного ствола, кинематически связанного с затвором, одновременно обеспечивая движение ствола в противоположном движению затвора направлении и уменьшая при этом ход и скорость затвора. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оружию без применения взрывчатого метательного заряда и может быть использовано в арбалете, стреляющем пулей, предназначенном для беззвучной охоты на крупного зверя, и спортивной стрельбе. Он содержит лук, ложе, приклад, спусковой механизм и подвижный контейнер с кассетой, выполненной в виде винтового прямоугольного стержня. Арбалет имеет средство сцепления пули с винтовой поверхностью, устанавливаемое на пуле. На контейнере имеется пенал, на внутренней цилиндрической стенке которого выполнены продольные наклонные прорези для взаимодействия со средством сцепления пули с винтовой поверхностью. Изобретение позволяет снизить вес арбалета и повысить удобство пользования. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к спортивному рыболовству и может быть использовано для подводной охоты. Пневматическое ружье для подводной охоты содержит ствол с дульной втулкой, поршень, размещенный в стволе с возможностью продольного перемещения, гарпун, шептало, установленное с возможностью взаимодействия во взведенном положении своим верхним концом с кольцевой канавкой гарпуна, и спусковой крючок. Ружье дополнительно содержит спусковой шток, выполненный с кольцевой канавкой на его переднем конце, и тягу. Тяга одним концом шарнирно прикреплена к заднему концу спускового штока, а другим - к спусковому крючку. В дульной втулке выполнен паз, в котором жестко закреплена дополнительная втулка, а шептало выполнено в виде штифта прямоугольного сечения, верхний торец которого выполнен в виде седла с фасками. Кроме того, шептало выполнено с цилиндрическим отверстием в его нижней части, а в дополнительной втулке выполнен канал. Спусковой шток снабжен пружиной, обеспечивающей отжатие штока в сторону спускового крючка, и размещен в указанном канале с возможностью продольного перемещения в нем и свободного прохождения через цилиндрическое отверстие шептала. На кольцевой канавке штока выполнена фаска для взаимодействия штока с нижним торцом шептала. Канал в дополнительной втулке может быть выполнен в виде двухступенчатой цилиндрической полости, а пружина - охватывающей шток и расположенной в полости большего диаметра с ограничением ее перемещения посредством шайбы, зафиксированной на спусковом штоке с помощью шпильки. Изобретение исключает возможность самопроизвольного выстрела при падениях ружья, при этом усилие спуска сохраняется в заданных пределах. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к конструированию одно- или многоступенчатых ракетных носителей с минометной схемой старта и разделения ступеней. Сущность изобретения заключается в том, что газогенераторы ракетных двигателей размещены внутри сопла последующего двигателя и снабжены замкнутой перфорированной оболочкой, установленной соосно с ними с образованием кольцевого зазора между газогенератором и оболочкой, а отверстия в оболочке выполнены одинаковыми и размещены равномерно. При этом отношения суммарной площади отверстий в оболочке к площади расходного отверстия газогенератора и площади кольцевого зазора между газогенератором и перфорированной оболочкой в каждом поперечном сечении к суммарной площади отверстий в оболочке между каждым сечением и дном газогенератора, противоположным расходному отверстию, находятся в определенных границах. Технический результат изобретения состоит в улучшении характеристик и условий работы ракетного носителя. 6 ил.

Изобретение относится к области вооружения, а именно к стрелковому многозарядному оружию насосного типа, перезаряжание которого осуществляется движением ствола. Предлагаемое изобретение направлено на решение задач по улучшению эксплуатационных характеристик оружия за счет упрощения процесса заряжания. В многозарядном оружии, содержащем подвижной ствол, ствольную коробку, корпус, приклад, надствольный магазин с отсечкой, ударно-спусковой механизм, узел запирания, откидывающуюся крышку, шарнирно установленную на верхней части корпуса и снабженную двумя подпружиненными симметрично расположенными по бокам крышки защелками для фиксирования ее в корпусе, подаватель, выполненный в виде подпружиненного двуплечевого рычага, шарнирно установленного на крышке с возможностью взаимодействия его переднего плеча с выступом ствола, механизм экстракции, выполненный в виде подпружиненного рычажка, шарнирно установленного на заднем плече подавателя с возможностью взаимодействия с очередным патроном на выходе из магазина или с последней выбрасываемой гильзой, согласно изобретению каждая защелка крышки снабжена зацепом, выполненным в виде уголка с горизонтальной и вертикальной полками, по бокам заднего плеча подавателя образованы два продольных выступа, защелки установлены на крышке с возможностью взаимодействия их зацепов с соответствующими выступами заднего плеча подавателя при открытой крышке. Изобретение упрощает процесс заряжания оружия. 8 ил.

Изобретение относится к самоходным пусковым установкам (СПУ) для транспортирования и пуска ракет из транспортно-пусковых контейнеров при помощи пороховых аккумуляторов давления. Сущность изобретения заключается в том, что пусковая установка снабжена не менее чем двумя опорами, выполненными в виде двухштоковых гидроцилиндров двустороннего действия. Верхний шток каждого гидроцилиндра связан с рамой подвижной, а нижний шток - с установленной шарнирно опорной плитой и механизмом привода опор, содержащим рычаги и тяги. Рычаги шарнирно установлены с одной стороны на раме кузова, а с другой - на двухштоковых гидроцилиндрах двустороннего действия. Тяги шарнирно установлены с одной стороны на стреле, а с другой - на упомянутых рычагах. Технический результат изобретения состоит в уменьшении времени на развертывание и свертывание СПУ и значительном уменьшении нагрузок на СПУ при пуске. 4 ил.

Изобретение относится к области вооружения и может быть использовано в ручных гранатометах разового применения. Реализация изобретения позволяет увеличить скорость и прицельную дальность полета гранаты. Сущность изобретения заключается в том, что пусковая труба-контейнер с размещенным в ней стволом выполнена с передней и задней крышками. С внутренней стороны ствола между гранатой и передней крышкой образована полость. На крышке установлено воспламенительное устройство. Граната установлена в стволе до упора двигателем в заднюю крышку и центрируется в стволе с обеспечением дальнейшего центрирования при телескопическом раздвижении в пусковой трубе-контейнере посредством подпружиненных опор, диаметрально расположенных относительно друг друга вдоль корпуса гранаты. Ствол расположен в пусковой трубе-контейнере с радиальным зазором и на нем со стороны задней крышки по образующей выполнен конический центрирующий поясок, а с внутренней стороны - заходный конус. С внутренней стороны пусковой трубы-контейнера, со стороны передней крышки, выполнен конический улавливатель, эквидистантный коническому центрирующему пояску. Угол наклона образующих конического центрирующего пояска и улавливателя выполнен меньше угла трения. 3 ил.

Изобретение относится к области управления и регулирования, а более конкретно - к управляемому вооружению. Техническим результатом является увеличение точности наведения вооружения на цель и сокращение времени целеуказания. Указанная задача выполняется за счет того, что способ прямого наведения вооружения на цель при произвольном размещении командира и оператора на местности включает совместное ориентирование средств разведки командира и вооружения оператора на местности относительно географических координат, последовательное обнаружение и сопровождение цели командиром с помощью средств разведки и наблюдения, ввод координат цели в пульт управления командира, назначение командиром на его пульте управления выбранной цели для поражения оператором вооружения, расчет в пульте управления командира координат азимута и дальности до цели относительно местоположения вооружения оператора, автоматическую проверку видимости цели с позиции оператора вооружения с использованием электронной карты местности и прогнозирование по электронной карте местности угла места цели относительно вооружения оператора, передачу оператору вооружения координат цели в виде значений азимута, угла места и дальности до цели относительно местоположения вооружения оператора, нацеливание вооружения на цель на первом этапе относительно совместных ориентиров по значениям угла азимута и угла места цели, нацеливание вооружения на цель на втором этапе по отклонениям цели от центра визирования вооружения, поражение цели оператором из вооружения. 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к области стрельбы и управления огнем артиллерии. Сущность изобретения заключается в том, что при обстреле площадной цели предварительно оценивают положение и характер элементов цели, определяют точный контур площадной цели в виде произвольного многоугольника, число и положение точек прицеливания внутри многоугольника в зависимости от его вида для обеспечения равномерной плотности обстрела цели, числа орудий в батарее, характера цели, баллистических условий стрельбы и осуществляют обстрел площадной цели. Само устройство содержит n составляющих единиц комплектов наблюдателей, объединенных в сеть через базовый комплекс. Каждый комплект содержит устройство визуализации координат целей. Базовый комплекс содержит устройство координации и управления, соединенное с групповым устройством подключения к радиоканалам. Технический результат изобретения состоит в повышении эффективности стрельбы, боевого потенциала артиллерийских огневых подразделений. 2 н. и 1 з.п. ф-лы. 2 ил.

Изобретение относится к автоматизированным системам управления вооружением. Технический результат - повышение эффективности функционирования. Система содержит пульт управления, орудие, ручной и автоматизированный приводы наведения орудия, прицел с первым индикатором, блоком включения автоматизированного наведения орудия и последовательно соединенными ручным приводом арретира, арретиром, стабилизатором линии прицеливания и оптической формирующей системой, а также соответствующие связи, обеспечивающие их совместную работу. Изобретение отличается тем, что введены второй и третий индикаторы, электромагнитная муфта, реле времени и электромагнитный привод арретира, а также связи, обеспечивающие соединение введенных и известных элементов между собой и их совместную работу. Введение в автоматизированную систему управления вооружением реле времени, электромагнитного привода арретира, индикаторов и др., а также новых связей позволяет повысить быстродействие и надежность системы в периоды переключения режимов работы, включения и выключения системы управления. Практические измерения, выполненные на известной и предложенной системах, показывают, что на включении и выключении систем экономится от 10 до 45 с. Кроме того, в предлагаемой системе улучшены эргономические условия работы наводчика, он освобожден от необходимости прикладывать значительные физические усилия, определять в уме временные интервалы, дотягиваться и протискиваться к далеко расположенным органам управления. Повышение эффективности функционирования составило 10%. 1 ил.

Изобретение относится к системам управления самонаводящихся ракет, в которых имеет место прерывистое поступление информации на вход головки самонаведения. Технический результат - повышение точности наведения. Сущность изобретения состоит в следующем: разворот антенны головки самонаведения на цель после пропадания сигнала, отраженного от цели, осуществляют с переменной угловой скоростью, пропорциональной текущей оценке углового рассогласования, формируемой интегрированием разности угловой скорости линии визирования, полученной с оптимального фильтра, используемого для формирования команд управления в системе самонаведения, и ее значения, измеренного головкой самонаведения. В качестве оценки угловой скорости может быть также использовано нулевое значение. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к авиационной технике для наведения с высокой точностью и разрушающим воздействием управляемого летательного аппарата, пускаемого с самолета, на различного рода наземные и надводные объекты и сооружения в широком диапазоне условий и режимов применения. Бортовой комплекс управляемого стабилизированного по крену летательного аппарата с телевизионной головкой самонаведения, в котором соединение уже имеющихся в известных летательных аппаратах блоков с новыми блоками осуществляет корректировку закона наведения, направленную на расширение диапазонов применения летательного аппарата по высоте, скорости, углу и дальности пуска. Корректировка закона наведения производится по информации об угловой скорости линии визирования и угле пеленга в вертикальной плоскости и о времени автономного полета летательного аппарата посредством формирования сигналов уставки и сигнала, препятствующего достижению механических упоров гиростабилизатора головки самонаведения, а при корреляционном режиме работы телевизионной головки - также по информации о временном интервале перезаписи эталонов телевизионного изображения посредством отключения режима самонаведения в непосредственной близости от цели наведения для увеличения поражающего эффекта. Технический результат - бортовой комплекс расширяет высотный, скоростной и угловой диапазоны пуска летательного аппарата, увеличивает зоны пуска по дальности и повышает эффективность действия боевой части летательного аппарата. 1 ил.

Изобретение относится к средствам защиты людей, различных объектов, сооружений и оборудования. Устройство представляет собой одну или совокупность защитных секций, каждая из которых содержит четыре защитных сегмента, присоединенных друг к другу с помощью вертикальных шомпольных шарнирных соединений, причем два защитных сегмента каждой секции снабжены ручками, расположенными на их тыльной поверхности. Каждый защитный сегмент имеет С-образное сечение и включает опорное основание и соединенные с ним, расположенные на заданном расстоянии друг от друга фронтальный и тыльный слои эластично-упругого материала, в каждом из которых размещены одна или две, расположенные с зазором одна относительно другой, металлические сетки, выполненные из проволоки круглого сечения с ячейками определенных размеров, причем ячейки металлических сеток равномерно смещены друг относительно друга. Фронтальный и тыльный слои эластично-упругого материала по периметру каждого сегмента соединены между собой, а полость между ними заполнена отвержденным пеноматериалом. Устройство в составе одной секции может быть снабжено вдвижным днищем. Устройство отличается простотой конструкции, незначительной массой и стоимостью изготовления. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для улавливания пуль. Реализация изобретения позволяет снизить уровень шума при стрельбе. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для улавливания пули содержит улавливающую камеру, элементы для отклонения пули и приспособление для поглощения звука удара пули или ее фрагментов. Указанное приспособление выполнено в виде выпуклой крышки, которая закреплена на тыльной стороне элемента для отклонения пули по отношению к направлению стрельбы. Между указанной тыльной стороной и внутренней поверхностью выпуклой крышки образована полость. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области испытаний ракетной техники, в частности к имитаторам движущихся целей. Реализация изобретения позволяет обеспечить имитацию движущейся цели на экране РЛС с различными скоростями. Сущность изобретения заключается в том, что имитатор выполнен в виде вращающегося на оси барабана, подключенного к электродвигателю. Внутри барабана по кругу установлены металлические уголки с взаимно перпендикулярными сторонами, которые совместно с нижним и верхним дисками барабана образуют уголковые отражатели. Каждый уголковый отражатель установлен с обеспечением незатемнения области отражения излучения предыдущего уголкового отражателя. Корпус барабана выполнен в виде тонкостенной радиопрозрачной оболочки. 2 ил.

Изобретение относится к боеприпасам и может быть использовано при разработке осколочно-фугасных и стержневых боевых частей ракет, артиллерийских снарядов и авиационных бомб. Кроме того, изобретение может быть использовано при проведении подрывных работ в мирных целях. Задача изобретения - повышение эффективности поражающего действия боеприпасов за счет увеличения мощности взрыва в результате уменьшения времени взрывчатого превращения и усиления энергии взрыва в направлениях, перпендикулярных боковой поверхности заряда. Для достижения поставленной задачи в разрывном заряде, имеющем основной цилиндрический заряд взрывчатого вещества с центральной осевой плоскостью и кольцевым слоем чувствительного взрывчатого вещества, размещен дополнительный заряд взрывчатого вещества. Этот дополнительный заряд взрывчатого вещества выполнен в виде кумулятивного предзаряда, обращенного кумулятивной выемкой вплотную к торцу основного заряда по осевой линии. В сравнении с ближайшим аналогом время полного взрывчатого превращения комбинированного разрывного заряда в 2,15 раза меньше, а скорость разлета продуктов детонации на 10-11% выше. 3 ил.

Предлагаемое изобретение относится к фейерверочным изделиям, используемым для создания фейерверочных представлений. Батарея фейерверочных летающих изделий состоит из основания, в котором закреплены пусковые направляющие устройства, выполненные в виде трубок. В нижней части этих трубок размещены воспламенительные заряды, соединенные между собой огнепроводным шнуром через отверстия в боковых стенках трубок. При этом та часть трубок, в которой установлены воспламенительные заряды, а также соединяющие их огнепроводные шнуры, находится в полости основания. В боковых стенках основания имеются каналы для отвода продуктов сгорания воспламенительных зарядов из полости основания. Конструкция батареи обеспечивает высокую надежность зажигания двигателей летающих изделий и запуск летающих изделий с заранее определенными интервалами времени. Старт летающих игрушек сопровождается дополнительным зрелищным эффектом, создаваемым светящимися продуктами горения воспламенительных зарядов и стартующих изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к пулям, используемым в снайперских патронах для поражения легкобронированной боевой и вспомогательной техники и целей, размещенных за укрытием. Пуля содержит оболочку, в которой размещены бронебойный сердечник, зажигательный состав и балансир. Между балансиром и бронебойным сердечником расположен стакан, в котором размещен зажигательный состав. Толщина стенки стакана составляет 0,14...0,16 d_ст, где d_ст - диаметр стакана. Масса зажигательного состава составляет не менее 0,130 m_ср., а масса балансира - 0,40... 0,65 m_ср, где m_ср, - масса бронебойного сердечника. Использование предлагаемой пули позволит обеспечить безопасность ее изготовления и расширить диапазон зажигательных свойств. 1 ил.

Изобретение предназначено для защиты военных и гражданских объектов от разведывательных и атакующих средств противника, наводимых и действующих в оптическом и радиоволновом диапазонах длин волн электромагнитного излучения путем создания над любым видом подстилающей поверхности маскирующих аэрозольных завес и/или ложных целей. Снаряд имеет трубчатый корпус, блок кассет с полезной нагрузкой и пусковое устройство. В кассете, содержащей полезную нагрузку в виде дипольного материала, по наружной поверхности ее перфорированного трубчатого корпуса параллельно ее продольной оси установлены две пары толкателей в виде полуцилиндров, причем вторая их пара перекрывает первую со сдвигом плоскости разъединения на 90 градусов. В кассете, содержащей полезную нагрузку в виде дымообразующего материала, выполненного в форме множества гибких пластин из несгораемого материала с нанесенным на них дымообразующим составом и установленных веерообразно в объеме, образованном ее перфорированным трубчатым корпусом и фланцем кассеты. Пусковое устройство установлено в стакане трубчатого корпуса, связанном с блоком кассет центральной стяжкой, имеющей ослабленное сечение в месте крепления блока со стаканом. Пиротехническая связь заряда пускового устройства и метательного заряда блока кассет выполнена через отверстия в стакане корпуса. Средства инициирования и выброса блока кассет выполнены в виде последовательной пиротехнической связи пирозамедлителей и импульсных зарядов, при этом пирозамедлители установлены во фланце каждой кассеты блока, а импульсные заряды - на центральной стяжке блока в полости каждой кассеты, образованной перфорированным ее трубчатым корпусом и фланцами кассет. Использование изобретения повышает эффективность защиты объектов с использованием дипольного и/или дымообразующего материала постановкой эффективных размеров объемного аэрозольного облака - ложной цели. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано в ракетных комплексах ближнего радиуса действия. Реализация изобретения позволяет повысить надежность функционирования ракеты за счет повышения точности ее встреливания в поле зрения системы управления с оптическими каналами связи. Сущность изобретения заключается в том, что на выходной части сопла основного стартового двигателя выполнена цилиндрическая направляющая, в которой установлен первичный стартовый двигатель малой тяги. Камера отделения выполнена в виде изолированной полости, размещенной внутри камеры сгорания первичного стартового двигателя малой тяги. Эта полость соединена посредством сопел с объемом, который образован стенками сопла основного стартового двигателя и первичным стартовым двигателем малой тяги. Внутри камеры отделения установлен стакан с глухим дном. Пороховой заряд размещен вокруг стакана и выполнен в виде цилиндрических трубок, опирающихся на радиальные выступы на наружной поверхности стакана, выполненные у его торца, обращенного к соплам. Внутри стакана размещен воспламенитель, а лучевой воспламенитель замедленного действия помещен в корпус и установлен в стакане напротив воспламенителя. Наружная поверхность корпуса образует со стенками стакана кольцевой газоводный канал. 3 ил.

Изобретение относится к области техники, в частности к снарядам с кумулятивной боевой частью. Реализация изобретения позволяет повысить бронепробиваемость целей. Сущность изобретения заключается в том, что между блоком рулевого привода и кумулятивной боевой частью установлен корпус, на котором закреплена защитная перегородка. Расстояние от торца лидирующего кумулятивного заряда до защитной перегородки равно 2,5-2,8 диаметра кумулятивной воронки лидирующего кумулятивного заряда, а расстояние от защитной перегородки до торца кумулятивной воронки боевой части равно 1,1-1,4 диаметра кумулятивной воронки боевой части. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к ракетной технике, в частности к управляемым ракетам, и может быть использовано в различных типах и классах ракет с решетчатыми рулями управления. Сущность изобретения заключается в том, что вал привода руля ракеты выполнен в виде стакана, во внутренней полости которого установлен пиротехнический источник давления, снаружи которого расположен хвостовик вала привода руля. В хвостовике выполнена полость пневмоцилиндра и отверстие для выхода конца штока поршня пневмоцилиндра, снабженного рычагом с выполненными на нем с возможностью взаимодействия с торцевой поверхностью корневой части решетчатого руля цапфами. На корневой части руля имеются упоры, взаимодействующие с цапфами рычага в сложенном положении руля. Кроме того, подпружиненные элементы механизма фиксации руля в раскрытом положении выполнены в виде плоских V-образных пружин. Шток поршня пневмоцилиндра выполнен двухконцевым. Технический результат изобретения состоит в повышении управляемости ракеты. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано в малогабаритных ракетах. Реализация изобретения позволяет повысить скорость полета управляемого снаряда в плотных слоях атмосферы. Сущность изобретения заключается в том, что блок аппаратуры управления выполнен из двух модулей, один из которых содержит рулевой привод аппаратуры управления, а другой приемопередающее устройство аппаратуры управления. Модуль рулевого привода закреплен в передней части корпуса, модуль приемопередающего устройства закреплен в его задней части, а боевая часть размещена между указанными модулями. Модуль рулевого привода и модуль приемопередающего устройства электрически связаны между собой жгутом, проходящим через боевую часть. Жгут между боевой частью и модулем приемопередающего устройства снабжен компенсатором продольных перемещений. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано в конструкции бикалиберных реактивных снарядов. Реализация изобретения позволяет упростить конструкцию снаряда и повысить точность его встреливания в луч управления. Сущность изобретения заключается в том, что снаряд содержит маршевую ступень, пристыкованный к ней двигатель большего калибра, устройство стыковки в виде конического обтекателя с центральной трубой и механизм разделения с разрезной гайкой. Механизм разделения содержит пиротехнический привод расфиксации ступеней с электровоспламенителем замедленного действия и поршень, жестко связанный с замком. В снаряд дополнительно введены тяга со скобой и пружинное кольцо с зацепами. Тяга одним концом жестко соединена с замком, а другим охватывает зацепы пружинного кольца, установленного у задней кромки крыльев вокруг корпуса снаряда и снабженного захватами, контактирующими со сложенными крыльями. 4 ил.

Использование: горная промышленность, подземная и открытая геотехнологии, взрывная отбойка трещиноватых горных пород для получения заданной степени дробления. Сущность изобретения: в трещиноватом горном массиве бурят, заряжают и короткозамедленно взрывают скважины. Расстояние между скважинами в группе и между группами скважин определяют в зависимости от их диаметра, детонационных характеристик ВВ, физико-технических свойств массива, параметров его трещиноватости, размера кондиционного куска, величины горного давления и коэффициента трения. Технический результат: расположение скважин в группе на определенном расстоянии и определение необходимого расстояния между группами скважин обеспечивает получение заданной степени дробления трещиноватого массива горных пород, что обеспечивает повышение производительности горных работ. 1 табл.

Использование: горная промышленность, открытая и подземная геотехнология, взрывная отбойка трещиноватых горных пород с целью получения заданной степени дробления. Сущность изобретения: в трещиноватом горном массиве бурят, заряжают и взрывают группы скважин. Величину незаряженной части каждой из скважин определяют математически в зависимости от ее диаметра, детонационных характеристик ВВ, физико-технических свойств отдельностей массива, параметров его трещиноватости, коэффициента трения между отдельностями массива, размера кондиционного куска и эффекта взаимодействия соседних зарядов ВВ. Технический результат: создание в скважинном (шпуровом) заряде ВВ незаряжаемой части определенной длины обеспечивает получение заданной степени дробления трещиноватого массива взрывом. 1 табл.

Изобретение относится к области технических измерений и может быть использовано при измерении отклонения от круглости поверхностей вращения изделий. Сущность: в способе разностного измерения фиксируют получающийся эксцентриситет е и начальную фазу гармоники первого порядка ряда Фурье, создают систему координат, соответствующую минимальной методической погрешности, и определяют отклонение от круглости в этой системе координат. Технический результат: повышение точности измерений и упрощение конструкции средств измерений. 1 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области навигационного приборостроения и может быть использовано в магнитных стрелочных компасах, снабженных широтным компенсатором и устанавливаемых на судах, совершающих плавания, связанные со значительными изменениями магнитной широты. Сущность: компенсатор содержит два вертикальных стержня из брусков мягкого железа, расположенные в двух взаимно перпендикулярных вертикальных плоскостях, проходящих через вертикаль компаса. Длина каждого стержня определяется формулой

где L - длина стержня, состоящего из брусков; r - расстояние от вертикальной оси стержня до вертикали компаса; m - коэффициент пропорциональности (параметр) безындукционного сдвоенного широтного компенсатора; - константа; ₁- магнитная восприимчивость стержня; d - диаметр брусков стержня. Технический результат: оптимизация параметров безындукционного сдвоенного широтного компенсатора, уменьшение трудоемкости по установке на магнитный компас. 4 ил.

Изобретение относится к области навигационного приборостроения и может быть использовано в стрелочных дистанционных магнитных компасах с электронно-цифровыми передачами информации о курсе. Технический результат: обеспечение автономного автоматизированного учета полукруговой девиации компаса и ее изменений, а также возможность ее автономного уничтожения вручную или автоматически в процессе плавания судна. Сущность: магнитный компас содержит корпус, заполненный демпфирующей жидкостью, магнитный чувствительный элемент с магнитной системой, двухкомпонентный индукционный преобразователь, размещенный в магнитном поле магнитного чувствительного элемента, соосно с ним, и компенсатор полукруговой девиации, размещенный симметрично относительно магнитного чувствительного элемента и индукционного преобразователя. Расстояние между центром пересечения осей симметрии магнитной системы магнитного чувствительного элемента и центром пересечения осей сигнальных обмоток индукционного преобразователя определяется из математической зависимости от параметров магнитного чувствительного элемента, индукционного преобразователя и др. 6 ил.

Изобретение относится к области гироскопических приборов, используемых в системах управления артиллерийских управляемых снарядов, а также противотанковых и зенитных ракет. Сущность изобретения: в гироскопическом приборе вращающегося по крену артиллерийского управляемого снаряда на наружной рамке карданова подвеса закреплена щетка ламельного датчика угла, установленного на основании, на оси внутренней рамки на расстоянии от центра карданова подвеса, большем радиуса прокачки наружной рамки, параллельно оси ротора установлена планка со скругленными краями, имеющая возможность контактирования с двумя плоскими пружинами, установленными на основании карданова подвеса симметрично относительно оси внутренней рамки, плоскости которых перпендикулярны оси вращения наружной рамки. На основании карданова подвеса установлено тормозное устройство, обеспечивающее приложение момента трения к наружной рамке при ее развороте относительно основания на угол, больший зоны нечувствительности. Достигается увеличение углов разворота снаряда при ограниченных углах прокачки ротора. 3 ил.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для определения расхода жидких электропроводящих сред, в частности расхода воды. В предлагаемом способе на результат измерения не влияет изменение температуры окружающей среды. Возбуждают электромагнитное поле в потоке контролируемой жидкости, измеряют наведенную на электродах ЭДС, измеряют значения магнитной индукции возбужденного электромагнитного поля и отношение значений магнитной индукции, измеряемой в процессе работы к измеренному при калибровке. Для реализации предложенного способа предложен электромагнитный преобразователь, который выполнен в виде трубопровода из неэлектропроводного и немагнитного материала, размещенного между полюсами электромагнита, и электродов, установленных в направлении, перпендикулярном направлению силовых линий, с возможностью контакта с измеряемой жидкостью. Преобразователь снабжен датчиком магнитной индукции, установленным с возможностью магнитной связи с электромагнитным полем. В качестве датчика может быть использован датчик Холла или катушка индуктивности, выполненная в виде дополнительной обмотки на магнитопроводе электромагнита. Технический результат: уменьшение влияния изменения температуры на точность измерения. 2 н. и 4 з.п., 2 ил.

Изобретение относится к измерительной технике, предназначено для измерения уровня в емкостях и может быть использовано в технологических системах автоматизации в различных отраслях народного хозяйства, а также при учетных операциях. Способ измерения уровня жидких сред в емкостях основан на взаимодействии электромагнитных колебаний и контролируемой среды, измерении электрического параметра, функционально связанного с измеряемым уровнем, определении уровня по величине измеренного электрического параметра с помощью градуировочной зависимости, полученной при постоянном значении физического свойства контролируемой среды. После измерения электрического параметра его фактическое числовое значение делят на определенное, заранее оговоренное целое число. На это же число делят обе части математического выражения, описывающего связь между измеренным значением электрического параметра и уровнем, а также физическим свойством контролируемой среды и параметрами первичного измерительного преобразователя. Подставляют в это выражение числовые значения величин, входящих в математическое выражение, и значение физического свойства контролируемой среды, которое использовалось при градуировке уровнемера. Если после деления значения фактического измеренного электрического параметра и электрического параметра, вычисленного при помощи математического выражения, одинаковы, то измеренное значение уровня принимают как окончательное. Если значения фактического измеренного электрического параметра и электрического параметра, вычисленного при помощи математического выражения, отличаются, то результат измерения уровня умножают на поправку, равную отношению фактического измеренного числового значения электрического параметра, предварительно разделенного на определенное, заранее оговоренное целое число, и значения электрического параметра, вычисленного при помощи математического выражения, предварительно разделенного на это же определенное, заранее оговоренное целое число. Скорректированное таким образом значение уровня принимают как окончательное. Технический результат состоит в повышении точности измерений.

Изобретение относится к области контроля уровня жидкометаллических теплоносителей и может быть использовано преимущественно в атомной энергетике. Уровнемер жидкого металла содержит излучатель и приемник электромагнитного излучения, окруженные защитными оболочками и погруженные в измеряемую среду. Излучатель и приемник выполнены в виде коаксиальных соленоидов, из которых наружный является излучателем, а внутренний - приемником. Радиальная толщина кольцевого зазора между защитными оболочками соленоидов выбрана большей, чем глубина затухания электромагнитного излучения для выбранной частоты тока излучателя с учетом электропроводности измеряемой среды. Технический результат состоит в исключении влияния электропроводности среды на выходное напряжение датчика уровня, увеличении точности измерения уровня. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области контроля уровня жидкометаллических теплоносителей и может быть использовано преимущественно в атомной энергетике. Уровнемер жидкого металла содержит излучатель и приемник электромагнитного излучения, которые выполнены в виде удлиненных прямоугольных рамок, окруженных защитной оболочкой и погруженных в резервуар с измеряемой средой. Обмотка приемника размещена внутри обмотки излучателя в одной с ней плоскости. Толщина слоя контролируемой среды между обмотками приемника и излучателя выбрана в интервале от двух до пяти глубин затухания электромагнитного излучения для выбранной частоты тока, питающего обмотку излучателя, и средней электропроводности среды в диапазоне ее рабочих температур. Технический результат состоит в исключении влияния электропроводности среды на метрологические характеристики уровнемера, увеличении чувствительности и прочности конструкции устройства. 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к технике контроля наличия жидкости в технологических резервуарах и трубопроводах различных производств и может найти применение в металлургической, химической, нефтеперерабатывающей, водоподготовке и других отраслях промышленности. Способ заключается в том, что с помощью первого акустического преобразователя (АП) в стенку резервуара периодически вводят у.з. волну, принимают многократно отраженные от внутренней поверхности стенки импульсы у.з. волны, преобразуют их в электрический сигнал, усиливают, выделяют путем стробирования, детектируют и ограничивают снизу. Продольную у.з. волну вводят под углом к внешней поверхности стенки резервуара. Формируют в точке ввода продольной у.з. поперечную у.з. волну, которую направляют вдоль стенки. Производят прием поперечной у.з. волны вторым АП, смещенным относительно первого АП по вертикали на расстояние относительно точки ввода, равное удвоенной проекции пути, прошедшего поперечной у.з. волной от точки отражения до точки приема на внешнюю поверхность резервуара. В качестве выделенного информационного сигнала принимают первый отраженный от внутренней поверхности стенки сигнал поперечной у.з. волны, измеряют амплитуду, формируют опорный сигнал, постоянное значение которого выбирают как среднее арифметическое значение между амплитудами сигналов поперечной у.з. волны, отраженной от границы раздела стенки с контролируемыми средами, обладающими различными удельными акустическими сопротивлениями. Сравнивают информационный, детектированный сигнал с опорным и по разности значений судят о границе раздела несмешивающихся сред. Технический результат состоит в повышении надежности и точности ультразвукового контроля границы раздела двух сред с различными акустическими сопротивлениями. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для определения и/или контроля уровня заполняющего емкость материала или для определения плотности среды. Устройство содержит закрепленный на мембране вибрационный узел, приемопередающий блок, блок регулирования и обработки. Вибрационный узел располагается на отметке заданного уровня заполнения. Приемопередающий блок возбуждает в мембране и вибрационном узле при заданной частоте передачи колебания и принимает колебания вибрационного узла. Блок регулирования и обработки определяет достижение заданного уровня заполнения по заданному изменению частоты или определяет по частоте колебаний вибрационного узла плотность заполняющего емкость материала. Приемопередающий блок выполнен в виде дискообразного пьезоэлектрического элемента, на первой стороне которого расположен электродный узел. Электродный узел содержит, по меньшей мере, два передающих электрода и два принимающих электрода. Первый передающий электрод расположен против второго передающего электрода, первый принимающий электрод расположен против второго принимающего электрода. Технический результат состоит в усовершенствовании приемопередающего блока вибрационного детектора, уменьшении влияния паразитных сигналов на результаты измерений. 8 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение предназначено для поверки методом сличения газовых счетчиков с осевым расположением входного и выходного патрубков. Установка содержит воздуходувку, трубопровод, датчики температуры и давления, устройство задания расходов, монтажный стол с базовой плитой под эталонный газовый счетчик и поверяемые счетчики, на которой закреплены стойки с подвижными направляющими-газоводами и устройство фиксации. С крайней стойкой скреплен приемный патрубок, а с приводом перемещения устройства фиксации связан расходный патрубок. Устройство задания расходов выполнено в виде вертикальных магистралей, на каждой из которых смонтированы запорно-регулирующая арматура и устройство визуального контроля стабильности расхода (ротаметр). Установка имеет простую, удобную в эксплуатации конструкцию, обеспечивает одновременную поверку нескольких счетчиков при существенном повышении производительости поверки. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для взвешивания масс в условиях невесомости, космического полета. Устройство содержит платформу, контейнер с размещенной в нем массой, блок управления, датчик положения и индикатор. В него дополнительно введены статор, жестко закрепленный на платформе, и частотомер. Выход частотомера соединен с входом индикатора, вход частотомера соединен с выходом статора, вход которого соединен с выходом блока управления, вход которого соединен с выходом датчика положения. Контейнер выполнен в виде сферы с углублениями в экваториальной области, а внутренняя поверхность статора имеет сферическую форму. Технический результат заключается в повышении точности измерения масс в невесомости. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к разработке месторождений, и может быть использовано для поверки конвейерных весов, а также для определения объемного веса руды в скипах при контроле добытой рудником горной массы по числу выданных скипов с рудой. Способ заключается в подаче на конвейерные весы отбитой руды, определении массы этой руды и корректировке показаний весов в соответствии с величиной этой массы. На конвейерные весы подают руду с контрольного участка рудника, на котором проходят контрольную выработку, измеряют ее объем, плотность руды в массиве и величину потерь отбитой руды в тракте подачи ее от забоя до конвейерных весов. Массу отбитой руды, поданную на конвейерные весы, определяют косвенным путем по величинам измеренного объема этой выработки, плотности породы в массиве и потерь отбитой руды. Технический результат заключается в сокращении затрат на поверку конвейерных весов за счет исключения строительства для этого специальных перегрузочных пунктов.

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может использоваться в промышленности, сельском хозяйстве и транспорте для взвешивания движущихся автомобилей. Способ поэлементного взвешивания автомобилей включает в себя их перемещение по весам, измерение и запоминание показаний нагрузки при наезде на весы одиночных осей и мостов. После этого вес осей и мостов определяют как среднее значение показаний нагрузки, а вес автомобиля как сумму весов всех его одиночных осей и мостов. Длину платформы весов определяют по формуле L=K·Mt, где К - технологический коэффициент, изменяющийся от 1,2 до 4,0, Mt - межосевое расстояние в двухосных мостах взвешиваемых автомобилей. Технический результат заключается в упрощении конструкции взвешивающего устройства и уменьшении его размеров. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может использоваться в промышленности, сельском хозяйстве и транспорте. Способ поэлементного взвешивания железнодорожных объектов включает измерение и запоминание показаний нагрузки на весы от первого до последнего максимума при проезде каждой оси или группы осей, затем определение веса оси или группы осей как среднего показаний и запоминание результата, подсчет числа осей на весах по ступеням нагружения и разгружения и регистрацию в качестве значений веса первой и второй тележек выбранных результатов перед и после состояния “весы свободны” в соответствии с осностью тележек, причем вес вагона определяется как сумма весов тележек. Число осей и тип тележек распознают по комбинациям ступеней нагружения - разгружения. Технический результат заключается в создании универсальной автоматической системы взвешивания различных типов железнодорожных вагонов без участия человека. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для взвешивания подвижных объектов в движении, в частности железнодорожных вагонов. Устройство содержит весовой терминал, соединенный с силовым модулем, образованным тензодатчиком типа “сдвоенная балка”, установленным на жестком основании в междурельсовом пространстве и через рымболты связанным с грузоприемной платформой. При этом грузоприемная платформа выполнена в виде балки, середина которой опирается на гайки рымболтов, а крайние опоры балки закреплены под рельсами железнодорожного пути. Кроме того, второй силовой модуль установлен на железнодорожном пути на расстоянии, близком к длине базы тележек взвешиваемых подвижных объектов. Силовые модули могут чередоваться со шпалами с интервалом, принятым на железной дороге. Технический результат заключается в упрощении конструкции весов, требующих минимальных работ по установке на железнодорожное полотно. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.