Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области органического синтеза. Описан способ получения катализатора водно-щелочного дегидрохлорирования полихлоралканов, который получают из отходов производства аллилхлорида, состоящими из 30-50% (мас) 1,3-дихлорпропенов, 30-60%(мас) 1,2-дихлорпропана, 3-5% (мас) 1,2,3-трихлорпропана, которые обрабатывают 30-60%-ным водным раствором диметиламина при температуре 5-10°С в эквимолярном количестве к диметиламину содержащихся в отходах 1,3-дихлорпропенов, выдерживают эту смесь при температуре 20-25°С в течение 0,5-1,0 часа, прибавляют к реакционной массе стехиометрическое количество к диметиламину водного 40-44%-ного раствора гидроксида натрия, с последующим добавлением осветленных отходов в эквимолярном количестве содержащихся в них 1,3- дихлопропенов к диметиламину при перемешивании и температуре 60-70°С, выдерживанием в течение 2-3 ч отделяют органическую фазу и прибавляют к неорганической фазе спиртовую добавку ROH, где R-C₁-C₄ или бензил в мольном соотношении к количеству диметиламина, равном 1:1-3. Технический результат: получен эффективный катализатор из доступного сырья. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области получения синтетического изопренового каучука. Описан способ получения катализатора стереоспецифической полимеризации изопрена смешением углеводородных растворов тетрахлорида титана, комплекса триизобутилалюминия с дифенилоксидом и 1,3-пентадиена при мольном соотношении Al:Ti от 0,9:1 до 1,2:1 с последующим добавлением к продукту взаимодействия смеси парафиновых, ароматических и нафтеновых углеводородов, отличающийся тем, что с целью увеличения активности катализатора в качестве смеси парафиновых, ароматических и нафтеновых углеводородов применяется минеральное масло, являющееся индустриальным или трансформаторным, в количестве 0,05-2% от массы суспензии катализатора, смешение проводят при -70-+20°С. Технический результат: способ позволяет повысить активность катализатора и снизить его дозировку в процессе полимеризации, что, в свою очередь, позволяет получать каучук с меньшим содержанием соединений титана без увеличения интенсивности его отмывки от этих соединений. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к послеуборочной обработке зерна. Способ предусматривает увлажнение зерна до влажности 15-19,4%. После увлажнения формируют партию поврежденного зерна массой не менее 50 т, проводят обработку тепловоздушной смесью в течение 1,5-5 секунд, обеспечивая нагрев зерна до температуры 55-75°С, и охлаждают зерно до температуры, равной температуре окружающей среды. Изобретение позволит повысить качество поврежденного зерна. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к пищевой и зерноперерабатывающей промышленности и может быть использовано при шелушении зерна. Устройство содержит питающий бункер с загрузочным патрубком, вентилятор с лопастями, шелушильную камеру, имеющую сменяемые винтообразные рабочие поверхности, выполненные из упругого материала, пневмосепаратор с отводами для разделения зерна по фракциям и центробежный осадитель. Модуль продольных сменяемых винтообразных рабочих поверхностей равен (5...8)×10⁶ н/м². Шаг витков равен 0,2...0,25 м. На выходе имеющегося горизонтально расположенного нагнетательного патрубка установлена с возможностью изменения угла наклона пластина. Пластина выполнена из аналогичного упругого материала с тем же модулем упругости, что и винтообразная поверхность. Пластина расположена под углом 40-50° относительно боковой поверхности нагнетательного патрубка. Использование изобретения позволит повысить качество шелушения зерна различных крупяных культур. 3 ил.

Изобретение предназначено для резки сахарной свеклы и для измельчения других продуктов в промышленности или быту. Ножевой блок для резки корнеплодов включает основание с расположенными на нем параллельно вектору резания режущими пластинами с передними режущими кромками, выполненными под углом менее 90° к основанию. При этом режущие пластины, выполненные упругими, расположены со смещением по отношению друг к другу в направлении вектора резания таким образом, что их проекции на плоскость, перпендикулярную вектору резания, пересекаются с перекрытием друг друга у основания и у вершин режущих кромок. Каждая четная, при счете по вектору резания, режущая пластина может быть снабжена на задней кромке направляющим лепестком, расположенным под углом к вектору резания, а в основании выполнено отверстие с размером в направлении, перпендикулярным вектору резания, большим, чем длина проекции режущей пластины с направляющим лепестком на основание. Режущие пластины могут быть выполнены за одно целое с материалом основания или съемными. Изобретение позволяет повысить качество измельчения. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Устройство содержит установленную на отметке заданного уровня заполнения механическую колебательную систему, содержащую цилиндрический корпус (1), закрытый в концевой части мембраной (3). Расположенные столбиком (13) пьезоэлектрические элементы во время работы приводят механическую колебательную систему в колебания, воспринимают колебания, зависящие от уровня заполнения в данный момент, обеспечивают их последующее преобразование и/или обработку и располагаются между первым и вторым пестами (19, 21), примыкающими в концевой части к столбику (13). Причем столбик (13) зажат вдоль продольной оси корпуса (1) между завинченным в корпус (1) нажимным винтом (24) и мембраной (3). Технический результат - разработка универсально применимого устройства. 8 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к области первичной переработки сухого алмазосодержащего сырья непосредственно на месторождении. Технический результат - повышение эффективности переработки руды и обеспечения сохранности кристаллосырья в процессах дезинтеграции. Комплекс содержит установленные по ходу технологического процесса и связанные между собой транспортными средствами модуль дезинтеграции исходной руды, модуль классификации дезинтегрированной исходной руды и промпродуктов, модуль дезинтеграции промпродуктов, модуль классификации подрешетного промпродукта, модули обогащения крупного, среднего и мелкого промпродуктов, выполненные в виде ренгено-люминесцентных сепараторов, средства доставки полученных промконцентратов на обогатительную фабрику для доводки. Комплекс дополнительно содержит модуль пневматической классификации мелкого промпродукта, включающий пневматический классификатор, средство подачи воздуха и систему осаждения пыли и установленный на выходе мелкого промпродукта модуля классификации подрешетного промпродукта модуль аспирации, включающий пылеулавливающий аппарат и систему пневмопроводов, и модуль обогащения мелкого промпродукта. Модуль дезинтеграции промпродуктов включает конусную инерционную дробилку с ограничителем амплитуды колебаний подвижного конуса, обеспечивающим величину разгрузочной щели не менее максимальной крупности алмазов, содержащихся в исходной руде, и с регулируемой величиной статического момента дебаланса. На выходах крупного и среднего промпродукта модуля классификации подрешетного промпродукта установлены модули обогащения крупного и среднего промпродукта, а модуль дезинтеграции промпродуктов установлен на выходах надрешетного промпродукта модуля классификации дезинтегрированной исходной руды и хвостового промпродукта модуля обогащения крупного промпродукта, соединенных между собой в замкнутый контур. Хвостовой продукт системы осаждения пыли направляют в отвал совместно с хвостовыми продуктами модулей обогащения среднего и мелкого промпродуктов. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к утилизации отходов, содержащих ртуть, конкретно к устройству по извлечению люминофора из люминесцентных ламп, и может быть использовано в промышленности, где требуется и возможно отделение пылеобразных веществ от предметов. Установка включает контейнер, выполняющий функцию дробилки с опорной конструкцией, выполненный в виде прямоугольного параллелепипеда и закрепленный с возможностью вращения вокруг его продольной оси, наклоненной под углом 45°. В верхней плоскости контейнера выполнено окно для загрузки ламп. Опорная конструкция контейнера включает в себя закрепленный неподвижно лист, прилегающий без зазора к верхней плоскости контейнера, выполненный с отверстием, над которым крепится загрузочный цилиндр. Контейнер разделен поперечными решетками на три отделения, а на боковой стенке контейнера в верхнем и среднем отделениях на уровне решеток выполнены открывающиеся люки для выгрузки цоколей и стеклянного боя, при этом в среднем отделении установлены форсунки для подачи сжатого воздуха встречными потоками, а нижнее отделение связано с системой откачки люминофора в накопитель. Технический результат – уменьшение экономических затрат на осуществление процесса утилизации и на создание установки, а также обеспечение лучшей защиты атмосферы и обслуживающего персонала от ртутных загрязнений. 1 ил.

Способ очистки поверхностей и резьб труб нефтяного сортамента. Изобретение относится к области ремонта и дефектоскопии труб нефтяного сортамента и может использоваться в нефтяной промышленности. Способ включает подготовку очищающего материала, его разгон до заданной скорости и подачу струи к обрабатываемой поверхности. В качестве очищающего материала, меняющего свое физическое состояние в процессе контакта с обрабатываемой поверхностью, для обработки и упрочнения поверхности используют жидкий азот, сжатый до давления до 16 ати, а струю формируют от 150 до 1000 м/сек. Такое выполнение обеспечивает повышение качества очистки. Способ является экологически чистым. 2 з. п. ф-лы.

Способ относится к области обработки и размещения твердых бытовых отходов, а именно к совместному размещению отходов и биодобавок, полученных на основе осадков сточных вод, избыточных активных илов канализационных очистных сооружений и наполнителей - компостов заводов по переработке твердых бытовых отходов. Технический результат - увеличение осадки размещаемых твердых бытовых отходов при оптимальных значениях концентрации вводимых биодобавок, экономия полезной вместимости полигона размещения твердых бытовых отходов и повешение точности определения времени окончания процесса осадки. Способ включает введение биодобавок на основе смеси осадков сточных вод очистных сооружений и компостов завода по переработке твердых бытовых отходов, при введении биодобавок в количестве 5-7% от общей массы размещаемых отходов, обсемененность которых микрофлорой-редуцентом составляет 10⁸-10¹⁰ клеток/г, происходит интенсификация процесса разложения органической компоненты размещаемых отходов и за счет этого увеличение их осадки, при этом величину осадки слоев размещаемых отходов определяют по формуле: , где H_oc - величина осадки слоев размещаемых твердых бытовых отходов, в метрах; h - начальное значение высоты размещаемых твердых бытовых отходов, в метрах; - время осадки слоев размещаемых твердых бытовых отходов, в сутках; Т - постоянная времени процесса осадки слоев размещаемых твердых бытовых отходов, в сутках, а время определения максимальной осадки находят по формуле: t - время, при котором процесс осадки входит в зону 5% от величины максимальной осадки слоев размещаемых твердых бытовых отходов - время окончания процесса.

Изобретение относится к области непрерывной горячей прокатки. Задача изобретения – повышение равномерности деформации. Способ непрерывной прокатки металлической заготовки в круглое готовое изделие включает прокатку заготовки в последовательно расположенных первом и втором прокатных калибрах при температуре в диапазоне от около 650 до 1000°С. Первый и второй прокатные калибры образованы двумя рабочими валками и имеют размеры, обеспечивающие суммарное уменьшение площади поперечного сечения заготовки, по меньшей мере, на 20-55% при распределении эффективной деформации с преобладанием концентрации максимальной эффективной деформации в центральной зоне площади поперечного сечения. Продолжают прокатку заготовки при сохранении распределения эффективной деформации с преобладанием концентрации максимальной эффективной деформации в центральной зоне поперечного сечения, по меньшей мере, в третьем и четвертом последовательно расположенных прокатных калибрах, каждый из которых образован, по меньшей мере, тремя рабочими валками и имеет размеры, обеспечивающие суммарное уменьшение площади поперечного сечения заготовки не более чем около 4-25%. Изобретение обеспечивает повышение равномерности размера зерен от центра к поверхности изделий. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к трубопрокатному производству, а именно, к способу производства горячедеформированных по ГОСТ 9940 труб большого и среднего диаметров из коррозионно-стойких труднодеформируемых марок стали и сплавов, и может быть использовано при производстве их на трубопрокатных установках с пилигримовыми станами. Способ производства горячедеформированных труб большого и среднего диаметров из коррозионно-стойких труднодеформируемых марок стали и сплавов на ТПА с пилигримовыми станами включает сверловку слитков ЭШП или заготовок диаметром 380-500 мм, выдержку на колосниках печи при температуре 500-550^oС в течение 70-95 минут в зависимости от диаметра, нагрев до температуры 1120-1140°С со скоростью 1,4-1,5 град./мин, прошивку заготовок в гильзы размер в размер по диаметру при скорости вращения рабочих валков 25-40 оборотов в минуту на оправке диаметром, обеспечивающим редуцирование на пилигримовом стане не менее 25 мм, при этом первую прошивку слитков ЭШП или заготовок диаметром 460-600 мм в прошивном стане ведут с вытяжкой 1,2-1,4 при скорости вращения рабочих валков 15-25 оборотов в минуту, а вторую и последующие (при необходимости) прошивки или раскатки с подъемом или посадом по диаметру не более 5,0% и вытяжкой 1,5-1,75 при скорости вращения валков 25-50 оборотов в минуту, холодные гильзы после первой прошивки диаметром 460-600 мм с отношением D/S=3,0-4,5 выдерживают на колосниках при температуре 400-500°С в течение 50-70 минут в зависимости от диаметра и толщины стенки, затем нагревают до температуры пластичности 1100-1260°С со скоростью 1,6-1,8 градуса в минуту в зависимости от марки стали, а гильзы после прошивного стана с температурой 600-800°С равномерно нагревают до температуры пластичности 1100-1260°С со скоростью 1,7-2,0 градуса в минуту, перед выдачей из печи гильзы выдерживают в течение 45-60 минут при температуре пластичности с кантовкой через 10-15 минут на угол 180°, процесс прошивки от захвата слитков ЭШП или заготовок до полного нахождения на оправку ведут с уменьшением числа оборотов рабочих валков с 25 до 15, установившийся процесс прошивки ведут при 15-20 оборотах в минуту, а на выходе гильзы из валков число оборотов увеличивают до 35-40, процесс прошивки (раскатки) от захвата гильзы до полного нахождения на оправку ведут с уменьшением числа оборотов рабочих валков с 50 до 20, установившийся процесс раскатки при 20-25 оборотах в минуту, а на выходе гильзы из валков число оборотов увеличивают до 45-50, прокатку труб на пилигримовом стане ведут с вытяжкой =3,0-5,0. Изобретение обеспечивает возможность производства качественных горячедеформированных труб большого и среднего диаметров из коррозионно-стойких труднодеформируемых марок стали и сплавов на трубопрокатных агрегатах с пилигримовыми станами, снижение расходного коэффициента металла при переделе слиток ЭШП - горячекатаная труба и снижение их стоимости. 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к системе привода для стана холодной пильгерной прокатки. Система привода содержит возвратно-поступательно перемещаемую прокатную клеть, по меньшей мере, один приводимый в действие приводом кривошипно-шатунный механизм, имеющий плечо кривошипа с уравновешивающим грузом для, по меньшей мере, частичного уравновешивания сил инерции, создаваемых прокатной клетью, и шатун, который шарнирно соединяет прокатную клеть и плечо кривошипа, и, по меньшей мере, один расположенный эксцентрично вращаемый противовес для уравновешивания сил инерции и/или моментов инерции, при этом перемещение кривошипно-шатунного механизма и противовеса синхронизировано за счет зубчатой передачи. Для обеспечения простой конструкции системы привода с достаточным уравновешиванием масс в системе, по меньшей мере, одному кривошипно-шатунному механизму придан один единственный противовес, при этом плоскость, в которой при вращении перемещается уравновешивающий груз кривошипно-шатунного механизма, и плоскость, в которой при вращении перемещается противовес, идентичны. Кроме того, кривошипно-шатунный механизм, противовес и привод соединены между собой посредством зубчатой передачи, при этом привод через зубчатую передачу приводит в действие вал, с которым соединен противовес, а расположенная на валу шестерня зубчатой передачи через другую шестерню приводит в действие вал, с которым соединен кривошипно-шатунный механизм, уравновешивающий груз и/или противовес выполнен в виде эксцентрически расположенной массы одной из шестерен зубчатых передач. Изобретение обеспечивает снижение инвестиционных затрат и затрат на обслуживание прокатного стана и упрощение конструкции прокатного стана. 10 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к приводной системе для прокатного стана, в частности пильгерного стана холодной прокатки. Приводная система состоит, по меньшей мере, из одной установленной с возможностью возвратно-поступательного движения прокатной клети, по меньшей мере, одного кривошипно-шатунного механизма, который содержит плечо кривошипа с уравновешивающим грузом для, по меньшей мере, частичной компенсации созданных прокатной клетью сил инерции, привод и шатун, шарнирно соединяющий прокатную клеть и плечо кривошипа, и по меньшей мере, из одного противовеса, установленного с возможностью эксцентричного вращения для компенсации сил инерции и/или моментов инерции. Для обеспечения эффективной компенсации сил инерции при простой конструкции приводной системы, по меньшей мере, один противовес установлен с возможностью приведения его во вращение отдельным приводом, независимым от привода кривошипно-шатунного механизма. Кроме того, независимый привод для приведения в действие противовеса действует в направлении вращения, встречном направлению вращения плеча кривошипа, массы прокатной клети, уравновешивающего груза и противовеса или противовесов выбраны с возможностью, по меньшей мере, в основном, компенсации сил инерции первого порядка клети при работе приводной системы, при этом предусмотрено средство для управления или регулирования отдельного привода) в зависимости от угла ( ₆) и/или скорости вращения привода плеча кривошипа, и центр (х₈, y ₈; х₉, y₉) вращения противовеса выбран так, что с включением сил инерции прокатной клети и/или уравновешивающего груза моменты инерции всех масс приводной системы компенсируются, по меньшей мере, в значительной степени. Изобретение обеспечивает повышение производительности стана и упрощение конструкции стана. 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к автоматизации прокатного производства. При регулировании толщины стенки трубы в многоклетьевом непрерывном редукционно-растяжном стане измеряют толщину стенки трубы после стана посредством устройств для измерения толщины стенки трубы. Обрабатывают измеренные величины посредством вычислительного устройства. Регулируют скорость вращения приводных двигателей валков посредством устройств для регулирования скорости вращения. Для уменьшения до минимума образования внутреннего многодугового профиля во время прохождения трубы поддерживают постоянной общую вытяжку путем изменения скоростей вращения приводных двигателей валков, управляемого вычислительным устройством. Изобретение позволяет повысить качество продукции. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам удаления окалины, в которых применяют жидкость. Задача изобретения - обеспечение в режиме реального времени необходимой энергии удаления окалины в зависимости от характеристик окалины. Способ включает подачу жидкости под давлением нечетным количеством по меньшей мере трех струй, оси которых лежат в одной плоскости, направленных под углом к поверхности перемещаемого изделия, регулирование высоты струй и давления жидкости в зависимости от результатов непрерывного измерения температурного поля поверхности изделия в процессе его перемещения. Струи синхронно перемещают вдоль поперечной оси изделия относительно неподвижной центральной струи, которую устанавливают так, что ее ось лежит в плоскости, проходящей через продольную ось изделия. Струи, расположенные по разные стороны от неподвижной центральной струи, перемещают во взаимно противоположных направлениях на одинаковое расстояние. В процессе изменения высоты струй, угла наклона струй и их синхронного перемещения перекрытие смежных стенок струй на поверхности изделия поддерживают равным 0,07-0,09 ширины факела струи. Способ обеспечивает высокое качество удаления окалины с разными характеристиками. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к металлургии, а именно, к устройствам для удаления окалины. Задача изобретения - обеспечение возможности оптимального позиционирования сопел устройства. Устройство содержит корпус с размещенным в нем держателем с соплами, механизмы подъема и поворота сопел, взаимосвязанные с корпусом и держателем, и дополнительно механизм линейного перемещения сопел, выполненный в виде приводного секционного вала, с по меньшей мере пятью секциями, закрепленного в корпусе так, что его продольная ось расположена в одной плоскости с продольной осью выполненного в виде штанги держателя. В центральной секции вала с установленным на ней кронштейном выполнено сквозное шлицевое отверстие, остальные секции вала, содержащие с одной стороны хвостовик и с другой стороны участок с наружной резьбой и шлицевым отверстием, установлены хвостовиками в шлицевых отверстиях предыдущих секций. На участках с наружной резьбой установлены кронштейны, выполненные с возможностью перемещения по держателю вдоль его продольной оси, причем сопла смонтированы в кронштейнах. Устройство обеспечивает гибкое регулирование положения сопел над поверхностью проката при подаче жидкости в режиме реального времени. 3 ил.

Изобретение относится к устройствам для непрерывной экструзии медного трубопровода. Задача изобретения – обеспечение возможности получения сплошной тонкостенной медной трубы большой массы. Устройство содержит вращаемое колесо, выполненное с большим количеством периферийных канавок, совмещенных с опорами, смонтированными на верхней части матрицы. Площадь поперечного сечения каждого из соответствующих выходных отверстий от двух до пяти раз превышает площадь поперечного сечения взаимосвязанных с ними канавок. Каждое выходное отверстие ведет в канал, плавно расширяющийся и сообщающийся с внутренней полостью камеры экструдирования, в которой размещена кольцевая экструзионная матрица. Экструзию производят при температуре примерно 750°С. Предложенное устройство обеспечивает получение продукта в виде сплошной бесшовной медной трубы, масса которой превышает 500 кг. 3 н. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к листовой штамповке и может быть использовано в машиностроении для получения точных деталей, имеющих ребра жесткости. Способ штамповки деталей с ребрами жесткости из листовой заготовки включает вырубку заготовки и рельефную формовку ребер жесткости. При этом сначала формуют ребра жесткости в направлении, противоположном требуемому, а затем переформовывают полученные ребра в обратном направлении в соответствии с конструкцией получаемого изделия. Достигается повышение жесткости, геометрической точности, исключение потери устойчивости в виде “хлопунов” детали. 5 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Способ изготовления корытообразных изделий включает совмещение двух одинаковых плоских листовых заготовок одна с другой, их зажим по поперечным и продольным кромкам равномерно распределенными дискретными зажимными элементами, деформирование заготовок путем подачи между ними сжатого воздуха, разъединение деформированных заготовок и формирование их продольных кромок. При этом предварительно в плоских листовых заготовках образуют дискретные продольные гофры, а продольные кромки формируют сегментными, путем холодного деформирования, например пуансоном, на полученных изделиях. Достигается усовершенствование технологии изготовления металлических тонкостенных изделий и расширение номенклатуры их конфигурации за счет разнообразия очертания срединных и продольных концевых участков. 5 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. Способ изготовления баллона включает изготовление обечайки, верхнего днища, горловины, нижнего днища и соединение всех деталей сваркой. Нижнее днище выполняют заодно с подкладным кольцом с отбортовкой. Вставляют нижнее днище в обечайку по подкладному кольцу до упора обечайки с отбортовкой. Производят сварку обечайки с нижним днищем встык на подкладном кольце. Достигается улучшение центровки за счет обеспечения точной установки нижнего днища в обечайку, повышение качества сварного шва нижнего днища с обечайкой, снижение трудоемкости изготовления баллона. 1 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к способам изготовления кольцевых поковок для подшипников с помощью свободной ковки. Способ изготовления кольцевых поковок для подшипников методом свободной ковки включает разделку общей заготовки на мерные, нагрев мерных заготовок под ковку с последующей неполной прошивкой и обкатку по наружному диаметру при помощи плоских бойков, установку на подкладную плиту с отверстием и прошивку сердцевины коническим прошивнем со стороны его большего диаметра, калибровку отверстия поковки бочкообразным прошивнем, раскатку заготовки на оправке и калибровку ее по высоте, при этом в качестве исходной заготовки используют непрерывнолитую заготовку круглого сечения, с двух торцов мерных заготовок, полученных в результате разделки непрерывнолитой заготовки, производят локальную наметку полостей в осевой зоне коническим прошивнем на величину 1/5-1/4 высоты заготовки, после чего мерную заготовку осаживают целиком до выравнивания торцевых поверхностей с образованием промежуточной обратной бочки относительно оси поковки. Изобретение позволяет снизить стоимость заготовок, повысить качество поковок, снизить металлоемкость кованых заготовок подшипниковых колец. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и, в частности, к технологии изготовления коленчатого вала горячей объемной штамповкой. Способ включает формирование шатунных шеек коленчатого вала и последующую гибку. Формирование шатунных шеек осуществляют с приданием поверхностным волокнам их материала ориентированного окончательного положения, параллельного осям шатунных шеек. Гибку коленчатого вала производят с замыканием шатунных шеек поверхностями зажимных элементов. После операции гибки осуществляют формовку щек и противовесов в открытых штампах с удерживанием коленчатого вала за окончательно сформированные шатунные шейки с помощью замкнутых поверхностей с исключением истечения материала в направлении, перпендикулярном наружной поверхности щек. В результате обеспечивается повышение прочности коленчатого вала. 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Устройство содержит верхнюю полуформу и нижнюю металлическую полуформу. Верхняя опока заполнена смесью и имеет полость, в которую заливают металл, и теплоизоляционное кольцо. Нижняя полуформа имеет основание, гильзу и теплоизоляционный цилиндр. В цилиндр помещают образец смеси и фиксируют его сеткой. Между сеткой и крышкой образована полость, сообщенная через отверстие в крышке линией связи с атмосферой. В линии связи установлен пробоотборник. К другому отверстию в крышке подключен источник газа-носителя через датчик расхода газа. Образующиеся в образце под действием температуры от залитого металла газы фильтруются в полость между сеткой и крышкой, где смешиваются с газом-носителем. Расход газа-носителя фиксируют с помощью датчика, тарированного по расходу выбранного газа-носителя. Образующуюся газовую смесь направляют в пробоотборник и атмосферу. Массовую скорость выделения токсичного газа рассчитывают по расходу газа-носителя и концентрации токсичного газа, содержащегося в отобранных пробах газовой смеси. Возможно использование образцов различных диаметров. Обеспечивается повышение точности параметров газовыделения из залитой литейной формы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к производству заготовок путем непрерывной разливки. Способ воздействия на химсостав жидкой стали перед и в процессе непрерывной разливки включает подготовку расплавленной стали в основной емкости и ее последующее переливание через выпускное отверстие из основной емкости в промежуточную емкость, а из промежуточной емкости - в по меньшей мере один кристаллизатор. При нахождении стали в основной емкости и в процессе по меньшей мере одного из указанных переливаний в сталь подают элементы, изменяющие свойства разливаемой стали, совместно с инертным или нейтральным газом. В процессе по меньшей мере одного из переливаний в жидкую сталь указанные элементы совместно с газом подают через составляющий единое целое с противоворонкообразующим устройством полый стопор, положение которого относительно выпускного отверстия меняют. В нижнем положении нижнюю концевую рабочую часть стопора располагают в потоке стали, покидающем соответствующую емкость. В полом стопоре поддерживают давление подаваемого газа несколько большим или равным давлению стали на нижнюю концевую рабочую часть стопора. Непрерывную разливку осуществляют также через предусмотренное противоворонкообразующее устройство. Технический результат - оперативное получение малыми партиями высококачественных заготовок из стали разного химического состава за счет равномерной и экономной подачи легирующих элементов и/или раскислителей совместно с газом в жидкую сталь, регулирование скорости разливки, а также исключение попадания шлака в промежуточную емкость и кристаллизатор. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к области металлургии, в частности, к непрерывному литью заготовок. Устройство для охлаждения вращающегося ролика содержит корпус с отверстием для подвода охладителя в ролик, установленный в неподвижных подушках на опорных подшипниках, уплотнительное кольцо пяту, и подпятник. В корпусе ролика выполнена цилиндрическая расточка, соосная центральному сверлению ролика. Пята и подпятник выполнены с концентричными центральному сверлению ролика сферическими поверхностями, по которым они сопряжены с возможностью поворота относительно друг друга в пределах угла, равного допускаемому углу перекоса опорных подшипников. В месте контакта по сферическим поверхностям в пяте или подпятнике может быть установлен палец, а в подпятнике или в пяте выполнен паз под палец. Центр сферических поверхностей пяты и подпятника может совпадать с центром опорного подшипника. Паз может быть выполнен круговым в плоскости, перпендикулярной сферическим поверхностям, с радиусом круга r=RSin+0,5d, где R - радиус сферических поверхностей, мм, - допускаемый угол перекоса опорных подшипников, град. Технический результат – получение качественных слитков при использовании заявленного устройства, повышение эксплуатационных свойств устройства, обеспечение высокой степени его герметичности, исключение перекосов в стыке, исключение задиров, абразивного износа и повреждения уплотняющего кольца. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к литейному производству. Охлаждающая жидкость содержит алюминий и легирующие элементы: медь и цинк. Компоненты взяты в следующем соотношении, мас.%: медь 17-16, цинк 1,9-3,6, алюминий 81,1-80,4. Цинк и медь имеют высокую теплопроводность, теплоемкость и плотность, что способствует увеличению конвективного охлаждения. Наличие в сплаве цинка повышает жидкотекучесть сплава, снижает вязкость. Обеспечивается улучшение качества и технико-эксплуатационных свойств отливок. 3 табл.

Изобретение относится к электрохимии, в частности к способам получения плотных структур из твердых ионных проводников, обладающих фторионной проводимостью. Может применяться для получения химических источников тока, сенсоров, ионоселективных электродов, радиоэлектронных компонентов. Предложен способ получения поликристаллической структуры ионного проводника на основе трифторида редкоземельного металла, заключающийся в прессовании исходного порошка с последующей обработкой полученной заготовки ударной волной с амплитудой 5-60 ГПа. Техническим результатом является повышение прочности, чистоты конечного продукта до уровня чистоты исходных веществ при сохранении на высоком уровне ионной проводимости. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способу изготовления низкопористых изделий. Может применяться для изготовления горячедеформированных порошковых поршней на основе алюминия. Предложен способ изготовления низкопористого порошкового изделия. Осуществляют формование пористой заготовки с переменной высотой сечения торца, используя фигурный нижний пуансон, имеющий фаску. Полученную заготовку подвергают нагреву и горячей штамповке. Техническим результатом является повышение качества изделий. 1 ил.

Изобретение относится к ниобиевым порошкам, способу их получения и конденсаторам, в которых они используются. В предложенном способе получения чешуйчатого ниобиевого порошка, включающем измельчение ниобиевой крошки до образования чешуйчатого ниобиевого порошка, восстановление чешуйчатого ниобиевого порошка и последующее измельчение чешуйчатого ниобиевого порошка, согласно изобретению перед восстановлением чешуйчатый ниобиевый порошок имеет удельную площадь поверхности по БЭТ, равную по меньшей мере 1,5 м²/г, и восстановление чешуйчатого ниобиевого порошка повторяют один или несколько раз во время его измельчения. Полученный порошок согласно изобретению имеет удельную площадь поверхности по БЭТ, равную по меньшей мере около 5,5 м²/г. После формирования анода электролитического конденсатора из предложенного ниобиевого порошка или из состава, его содержащего, конденсатор согласно изобретению имеет емкость по меньшей мере 65000 мкФ·В/г. Обеспечивается получение из порошков конденсаторов с высокой емкостью, низкой утечкой на постоянном токе. 5 н. и 28 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к получению порошков электрическим взрывом проволоки. В предложенной установке, содержащей реактор для электрического взрыва проволоки с высоковольтным и заземленным электродами, соединенными с источником импульсных токов, механизм подачи проволоки в реактор, систему циркуляции газа и порошка и узел отделения газа и сбора порошка, согласно изобретению система циркуляции газа и порошка выполнена в виде трубчатых газоотводов, подсоединенных одними концами к реактору напротив межэлектродного промежутка, а другими - к узлу отделения газа и сбора порошка, который выполнен в виде последовательно соединенных посредством патрубков расширителей, каждый из которых снабжен накопителем порошка, с обеспечением соотношения: S_i/S_i+1 1,43, где i=1, 2... , S₁ - суммарная площадь проходного сечения трубчатых газоотводов, S₂, S ₃ ... - площадь сечений соединительных патрубков. Обеспечивается повышение качества получаемого продукта за счет уменьшения агломерации порошка. 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлообработки, режущему инструменту. Режущая пластина выполнена на основе многогранника с опорной поверхностью, с режущими кромками и выступами на передней поверхности в виде стружколомающего элемента, свободно установленного в тело пластины с возможностью вращения относительно ее передней поверхности. Для увеличения срока службы за счет снижения температуры и силы резания и увеличения способности к дроблению стружки на поверхности стружколомающего элемента выполнены кольцевые выступы или впадины. При этом впадины могут быть выполнены в виде эксцентричных или фигурных канавок. 1 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к области металлообработки, расточке точных отверстий. Оправка содержит корпус с резьбой для винта, в осевом отверстии которого на шарнирах смонтирована подвижная от упомянутого винта державка для крепления и настройки режущего элемента, выполненная в виде коромысла, одно плечо которого взаимодействует с винтом и упругим элементом. Для расширения технологических возможностей путем повышения надежности фиксации державки для крепления режущего элемента она снабжена стопором для фиксации положения державки, а упругий элемент выполнен в виде кольца, взаимодействующего со стопором, державкой и корпусом. Оправка может быть снабжена осью с радиальной резьбой, установленной в пазу, выполненном в державке. При этом винт выполнен дифференциальным, одна резьбовая поверхность которого взаимодействует с резьбой корпуса, а другая - с радиальной резьбой оси. Коромысло в плоскости шарниров может иметь сферическую поверхность для взаимодействия с осевым отверстием корпуса. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для резки проката на заготовки. Штамп для резки сдвигом содержит установленный на столе пресса корпус с нижним ножом. В корпусе с возможностью поступательного относительного перемещения в направлении сдвига установлены верхний нож и прижим заготовки, прижим прутка, опирающийся на эластичную подушку. Нижний нож закреплен в корпусе неподвижно. Прижим заготовки выполнен в виде рамы, в которой с возможностью поступательного относительного перемещения в направлении сдвига установлены верхний нож и связанный с ползуном пресса толкатель. Эластичная подушка расположена в полости, образованной корпусом, прижимом прутка, верхним ножом, прижимом заготовки и толкателем. Достигается снижение необходимого для выполнения операции усилия. 1 ил.

Изобретение может быть использовано при размерной комбинированной электрообработке деталей в электролите. В струю рабочей среды подают несвязанные пористые токопроводящие гранулы. Перед подачей их насыщают газом до давления, не вызывающего разрушения гранул, и направляют в струю рабочей среды с давлением, меньшим давления насыщающего газа. Способ позволяет увеличить расстояние от места подвода тока к инструменту до обрабатываемой поверхности без повышения напряжения между соплом и заготовкой, а также ускорить обработку удаленных участков заготовки. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к инструментам, используемым при ручной дуговой сварке плавящимися электродами. Электрододержатель содержит токоподводящую втулку с размещенными в ней узлом соединения со сварочным кабелем и узлом установки и крепления электрода. Узел установки и крепления электрода снабжен изолирующими защитными колпачком и рукояткой. Токоподводящая втулка выполнена в виде полого цилиндра. С одной стороны втулки в диаметрально противоположных отверстиях установлен конец зажимного валика, снабженного наклонной выточкой и маховичком. Выточка, качающаяся опора в виде полукруга и прорези в стенке втулки расположены в плоскости, перпендикулярной оси валика. Они образуют узел установки и крепления электрода. С другой стороны втулки установлен узел соединения со сварочным кабелем, выполненный в виде конического соединения. Коническое отверстие закреплено на конце сварочного кабеля, а конус соединения установлен во втулке. При этом задний торец конуса является основанием для качающейся опоры. Использование такой конструкции позволяет уменьшить вес электрододержателя и повысить производительность. 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов, в частности к способу удаления дефектов металла многопроходной электронно-лучевой сваркой, и может быть использовано в энергетической, металлургической отрасли промышленности при изготовлении деталей из алюминия и его сплавов. Расплавление дефектного участка ведут электронным лучом, перемещающимся с переменной частотой и амплитудой в течение цикла сварки по траектории восьмилучевого растра. Фокус луча при этом располагают на поверхности изделия, или луч расфокусируют, изменяя ток фокусировки не более чем на +/-5% от величины этого тока при расположении фокуса на поверхности изделия. Сварку во время спада тока луча ведут с уменьшением ширины каждого последующего слоя по сравнению с предыдущим, при этом площадь поверхности центральной части сварного соединения, образованной в результате пересечения участков сварного шва по каждому направлению 8-ми лучевого растра, составляет не более 1/25 от общей площади сварного шва. В результате обработки повышается качество сварки. 1 ил.

Изобретение относится к области станкостроения, а именно к устройствам для компенсации износа или погрешностей изготовления направляющих или установочных механизмов станков. Устройство для компенсации размерного износа направляющих в подвижных соединениях машин снабжено одной парой жестко связанных с подвижным узлом башмаков, каждый из которых имеет два открытых над рабочими поверхностями направляющей цилиндрических канала, продольные оси которых наклонены к указанным поверхностям под углом 0,5°-10° и сходятся между собой под углом 1,0°-10°, а передвижные клиновые вкладыши выполнены в виде усеченных с образованием плоских контактных площадок цилиндров, установленных в указанных каналах башмаков с возможностью поворота вокруг продольных осей каналов, при этом средства поступательного перемещения каждого вкладыша в полости башмака выполнены в виде пары упорных элементов, размещенных в башмаке, с возможностью взаимодействия с торцами вкладыша. Пара башмаков жестко связана с направляющей станины станка, а их цилиндрические вкладыши выполнены попарно охватывающими направляющую подвижного узла станка во встречном направлении. Упорные элементы башмаков выполнены в виде винтовых элементов. Вкладыши выполнены из антифрикционного и виброгасящего материала. Обеспечивается высокая точность и надежность регулировки, простота и удобство профилактического обслуживания и ремонта оборудования. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретения относятся к области машиностроения и могут быть использованы при шлифовании выпуклых рабочих поверхностей и наружных поверхностей валообразных заготовок. За один установ заготовки осуществляют первую и вторую операции шлифования участков заготовки посредством первого и второго шлифовальных кругов. При шлифовании валообразной заготовки с дискообразным участком большого диаметра на первой операции шлифования шлифуют первую выпуклую рабочую поверхность на дискообразном участке заготовки посредством шлифовального круга, имеющего по меньшей мере одну вогнутую боковую поверхность. На второй операции шлифования шлифуют желаемый наружный диаметр на дискообразном участке, а также на других участках валообразной заготовки. Операции шлифования осуществляют на станке, в котором шлифовальная бабка выполнена с двумя плечами, каждое из которых имеет на конце шлифовальный шпиндель со шлифовальным кругом. Нормали к продольным осям шлифовальных шпинделей, лежащие в одной плоскости, пересекаются под углом на оси поворота обоих плеч шлифовальной бабки. Один шлифовальный круг имеет по меньшей мере одну вогнутую боковую поверхность, а пиноль задней бабки установлена с возможностью перемещения в осевом направлении посредством гидравлического привода. В станке предусмотрены люнеты для опорных частей вала заготовки. В результате обеспечивается возможность получения деталей с высокой точностью размеров и формы, т.к. исключается суммирование неточностей, обусловленных повторной установкой. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при безразмерной окончательной обработке поверхностей деталей лепестковыми кругами. Для осуществления способа использован лепестковый круг, собранный из лепестков шлифовальной шкурки и установленный под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения. Лепестки круга выполнены из двусторонней шлифовальной шкурки в форме эллипса. Малая его ось равна диаметру круга, а большую ось определяют в зависимости от угла его наклона. В результате расширяются технологические возможности за счет обработки двумя торцами лепестков, повышается производительность и качество обработки путем увеличения осевой жесткости круга. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к фармацевтической промышленности. Установка содержит корпус, шарнирно закрепленный на раздвижных стойках. Внутри корпуса имеется приводной сетчатый барабан с пересыпной спиралью, установленный на полой перфорированной оси. Привод барабана имеет регулятор частоты вращения. Установка соединена с источником сжатого воздуха и системой аспирации. Для задания режима работы регулируют угол наклона оси барабана изменением высоты стоек и устанавливают требуемую частоту его вращения. Изобретение позволяет расширить функциональные возможности установки путем обеспечения регулировки режима работы. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для чистовой финишной обработки поверхностей с использованием ультразвуковых колебаний. В устройстве для ультразвуковой чистовой финишной обработки поверхностей акустическая система размещена в открытом с одного торца корпусе, образуя зазор с закрытым торцем, и жестко связана с корпусом через нулевой бурт концентратора, корпус помещен в дополнительный корпус, осесимметрично с ним, по скользящей посадке, пружина установлена между торцами корпусов, причем в качестве пружины использована пружина с упругими свойствами, обеспечивающими прижим рабочего наконечника к обрабатываемой поверхности, в торце внешнего корпуса выполнено отверстие, через которое проходят штуцера системы охлаждения и электрические провода, а стопор выполнен в виде штифта, помещенного в продольный паз дополнительного корпуса и установленного на поверхности внутреннего корпуса. Поверхности корпусов, обращенные друг к другу, покрыты смазкой, выполняющей функцию демпфера. Форма рабочего наконечника образована шаровой поверхностью. Обеспечивается расширение технологических возможностей устройства, уменьшение потерь. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам зажима обрабатываемых деталей и может быть использовано при механизации слесарно-монтажных работ. Слесарные тиски содержат корпус с губками, одна из которых выполнена регулируемой и соединена с ходовым винтом. На резьбе ходового винта расположена зажимная гайка. В корпусе размещена пневмокамера с диафрагмой, на которой установлен толкатель. Толкатель соединен с одним плечом разноплечего двухстороннего рычага. Другое плечо упомянутого рычага закреплено на зажимной гайке ходового винта, который снабжен дополнительной опорой. Вторая губка выполнена неподвижной и совмещена с корпусом. В результате обеспечивается повышение надежности тисков. 1 ил.

Изобретение относится к ручному инструменту, используемому при монтажно-сборочных работах в условиях габаритных ограничений. Технический результат - создание пары гайка - инструмент, обеспечивающей удобство работы и надежную затяжку резьбового соединения. Устройство представляет собой круглую гайку со шлицем на торце и затягивающий инструмент для такой гайки. Шлиц гайки выполнен в виде двух диаметрально противоположных выемок, рабочие кромки которых образуют угол 2 _г. Затягивающий инструмент представляет собой ключ с рабочей торцовой головкой, содержащей выступы, расположенные параллельно ее оси и образующие рабочий зев для взаимодействия с соответствующими выемками гайки. Боковые поверхности выступов образуют угол 2 _к, а величина наружного диаметра корпуса головки ключа не больше наружного диаметра гайки. Предел текучести материала гайки и ключа определяется математическими соотношениями. 2 н.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ручному гидравлическому инструменту для затяжки и разборки резьбовых соединений. Технический результат - повышение удобства эксплуатации и увеличение ресурса контактирующих подвижных узлов. Гайковерт содержит выполненный в виде гидроцилиндра привод, корпус с размещенным в нем поршнем, исполнительный механизм в виде съемной кассеты, содержащей корпус с храповым механизмом, включающим сопряженный с поршнем рычаг, размещенные в нем храповое колесо и входящую с ним в сопряжение подпружиненную многозубую собачку, установленную в пазу рычага. Корпус кассеты соединен с корпусом гидроцилиндра шарнирно, зубья собачки и ответные впадины храпового колеса выполнены по цилиндрической поверхности, а рабочая сторона паза рычага выполнена по цилиндрической поверхности эксцентриситетом к оси храпового колеса. Зубья собачки выполнены сочлененными радиусами и ответными сочлененными радиусами выполнены впадины храпового колеса. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к робототехнике, более конкретно к гидромеханическим манипуляторам промышленных роботов, преимущественно работающих в ангулярной системе координат. Сущность изобретения заключается в том, что жилы, пропущенные в отверстия пластин манипулятора, выполнены в виде двойных трубчатых спиралей, закрепленных на основании и подключенных к источникам давления. Технический результат изобретения состоит в упрощении конструкции, повышении надежности конструкции. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям промышленных роботов для выполнения сборочных и монтажных работ. Схват содержит зажимные губки с длинномерными стержнями, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения и смонтированными на катках с их диаметрально противоположных сторон. Схват снабжен, по меньшей мере, двумя магнитами, каждый из которых закреплен на одном из двух длинномерных стержней с возможностью их взаимодействия с другим длинномерным стержнем. Длинномерные стержни зажимных губок кинематически соединены между собой, по меньшей мере, одним двухплечим рычагом. Изобретение позволит упростить конструкцию, уменьшить материалоемкость. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к руке робота, предназначенной для выполнения технологических операций либо для использования в человекообразных роботах при ликвидации последствий аварий и катастроф, а также в условиях радиоактивного, химического или бактериологического заражений. Рука робота содержит шарнирный четырехзвенник, включающий три вращательных звена и схват. Звенья имеют вид Х-образных труб, внутри которых расположены пневматические цилиндрические мышцы и антагонисты, к донышкам которых закреплены гибкие металлические стержни. Схват имеет вид “варежки”, состоящей из двух частей: одна часть представляет собой подвижный элемент, другая часть выполнена из трех металлических пластин, соединенных шарнирами. К внутренним сторонам обеих частей жестко закреплены пневматические плоские мышцы. Передача усилий между звеньями и позиционирование схвата осуществлены посредством цепной передачи. Изобретение позволит обеспечить работоспособность в чрезвычайных ситуациях, устойчивость к радиоактивному и электромагнитному излучениям и повышение надежности. 5 ил.

Изобретение относится к способам распиливания для отделения древесной плиты или плиты из немагнитного материала от заготовки. Технический результат - повышение точности распиливания. Способ включает распиливание в продольном направлении заготовки посредством металлической пильной ленты, имеющей зубья на переднем крае. Боковое положение ленты внутри заготовки измеряют посредством устройства для измерения расстояния по всей распиливаемой заготовке, создают управляющую магнитную силу в боковом направлении, направляют её внутрь заготовки по направлению к ленте, регулируя положение ленты, посредством устройства для создания магнитного поля, размещенного с одной или обеих сторон заготовки. Управляющая магнитная сила рассчитывают на основе величины расстояния, информацию о которой выдает устройство для измерения расстояния. Ленте придают магнитную полярность, выполняя ее в виде проводника постоянного тока, по меньшей мере, в точке распиливания. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к защите древесины, например к защите сырых пиломатериалов, от плесневелых и деревоокрашивающих грибов, а также от различных видов насекомых. Средство для защиты древесины содержит диметилдитиокарбамат натрия в виде водного раствора и дополнительно инсектицид хлорпирифос в виде углеводородного раствора, содержащего в мас.%: хлорпирифос 30-60, анионоактивное поверхностно-активное вещество 1-10, неионогенное поверхностно-активное вещество 1-10, С₇-С₁₀- ароматический растворитель остальное при массовом соотношении водного раствора диметилдитиокарбамата натрия к указанному хлорпирифосу, равном 1,0:0,2-5,0. Предложенное средство обладает повышенной эффективностью. 2 табл.

Изобретение относится к защите древесины, например к защите сырых пиломатериалов, от плесневелых и деревоокрашивающих грибов, а также от различных видов насекомых. Средство для защиты древесины содержит фунгициды - диметилдитиокарбамата натрия и пентаборат натрия, смачиватель - синтерол или алкилсульфонат, в качестве четвертичного аммониевого основания - бактерицида ЛПЭ, этиленгликоль, пеногаситель - 2-этилгексанол и воду при следующем соотношении компонентов, мас.%: пентаборат натрия 5-15, диметилдитиокарбамат натрия 5-15, бактерицид ЛПЭ 5-15, синтерол или алкилсульфонат 5-15, 2-этилгексанол 1-5, этиленгликоль 5-20, вода до 100. Предложенное средство благодаря своему сбалансированному составу и отсутствию в нем высокотоксичных соединений и труднорастворимых осадков позволяет повысить биологическую эффективность и улучшить эксплуатационные свойства. 2 табл.

Способ относится к области изготовления вкладных бронированных твердотопливных зарядов, используемых в ракетных системах и других областях техники. Способ бронирования твердотопливных зарядов термопластичными бронесоставами на литьевых машинах включает установку, центрирование топливной шашки в пресс-форме, содержащей камеру, и впрыск под давлением расплавленного бронематериала в зазор между пресс-формой и топливной шашкой. Бронируют заряды по торцу и боковой поверхности. На бронируемом торце топливной шашки выполняют технологическое отверстие. Пресс-форма содержит литниковую крышку, оснащенную центрирующим выступом, контактирующим с технологическим отверстием, при этом отверстие до установки заряда в пресс-форму заполняют легкодеформируемым пористым материалом. Данный способ расширяет технологические возможности бронирования литьем под давлением и повышает качество изготовления зарядов с большим удлинением (L/D)>2,5...3. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к получению антифрикционных материалов, которые используются в подшипниках скольжения. Заявлен многослойный материал для подшипников скольжения с несущим слоем, слоем подшипникового сплава, первым промежуточным слоем из никеля, вторым промежуточным слоем из олова и никеля, а также слоем скольжения из меди и олова. При этом слой скольжения (4) имеет матрицу (5) из олова, включающую медно-оловянные частицы (6), состоящие на 39-55 вес.% из меди и остальное - олово. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости материала при повышении удельной нагрузки на него. 8 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления комбинированного материала, предназначенного для дальнейшей обработки при изготовлении защищенных от подделки документов. Способ изготовления комбинированного материала, состоящего по меньшей мере из одной несущей информацию пленки, включает нанесение ламинированием на каждую сторону пленки подложку с клеем, которую подвергают воздействию активирующего сшивание ультрафиолетового излучения. В качестве несущей информацию пленки используют многослойную пленку, которая состоит из несущей информацию полимерной пленки, покрытой с обеих сторон армирующими пленками. Многослойную пленку подают на первую позицию обработки, на которой перед нанесением с одной стороны подложки с клеем отделяют с этой стороны армирующую пленку, после чего подвергают воздействию активирующего сшивание ультрафиолетового излучения. Полученный на первой позиции обработки многослойный материал подают на вторую позицию обработки, на которой от несущей информацию полимерной пленки отделяют с другой стороны армирующую пленку, после чего на эту сторону ламинированием наносят подложку с клеем и после этого подвергают воздействию активирующего сшивание ультрафиолетового излучения. Настоящее изобретение обеспечивает в непрерывном режиме замену на несущих информацию полимерных пленках армирующих пленок на подложки с получением комбинированного материала. 2 н. и 20 з.п.ф-лы, 3 ил.

Способ и материал для покрытия изделий декоративным веществом для повышения качества покрытия заключается в том, что декоративный слой прикладывается к изделию внешней стороной на предварительно смазанную клеящим веществом поверхность изделия или материала, а после приклеивания несущий слой механически отделяется. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области рельсовых транспортных средств, в частности к устройствам, для увеличения пусковой мощности локомотива. Колесная пара состоит из оси 1 с колесными центрами и бандажами 3. В пазах 4, выполненных в бандажах колес, размещены подпружиненные плунжеры 6, несущие зацепы 7 с насечками 8, пневматически управляемые в момент трогания локомотива с места. Технический результат заключается в повышении силы сцепления колеса с рельсом в момент трогания локомотива с места, находящегося под поездом. 3 ил.

Изобретение относится к области автомобильной промышленности, в частности к конструкции грузовых радиальных шин. Покрышка содержит протектор, брекер, каркас, боковины, бортовые кольца. Диаметр металлокорда составляет от 1,14 до 1,26 мм. Сам металлокорд выполнен из металлических нитей одинакового диаметра, причем отношение диаметра металлической нити к диаметру металлокорда составляет от 0,253 до 0,298. Отношение шага металлокорда в брекере к диаметру металлокорда составляет от 1,9 до 2,25, а линейная плотность металлокорда лежит в диапазоне 5,0-5,5 г/м. При этом отношение толщины каждого обрезиненного слоя металлокорда в брекере к диаметру металлокорда составляет от 1,35 до 1,49, а разрывная прочность металлокорда не ниже 1715±⁵Н. В результате снижается материалоемкость, трудоемкость и энергоемкость производства шины. 2 ил.

Изобретение относится к области автомобильной промышленности, в частности к конструкции грузовых радиальных шин. Покрышка содержит протектор, брекер, каркас, боковины, бортовые кольца. Диаметр металлокорда составляет от 0,87 до 0,97 мм. Сам металлокорд выполнен из металлических нитей одинакового диаметра, причем отношение диаметра металлической нити к диаметру металлокорда составляет от 0,242 до 0,293. Отношение шага металлокорда в брекере к диаметру металлокорда составляет от 1,85 до 2,07, а линейная плотность металлокорда лежит в диапазоне 2,84-3,16 г/м. При этом отношение толщины каждого обрезиненного слоя металлокорда в брекере к диаметру металлокорда составляет от 1,62 до 1,85, а разрывная прочность металлокорда не ниже 955^±5H. В результате снижается материалоемкость, трудоемкость и энергоемкость производства шины. 2 ил.

Изобретение относится к области автомобильной промышленности, в частности к конструкции грузовых радиальных шин. Покрышка содержит протектор, брекер, состоящий из металлокордных и текстильных слоев, каркас, боковины, бортовые кольца. Диаметр металлокорда составляет от 0,83 до 0,91 мм. Сам металлокорд выполнен из металлических нитей одинакового диаметра, причем отношение диаметра металлической нити к диаметру металлокорда составляет от 0,280 до 0,331. Отношение шага металлокорда в брокере к диаметру металлокорда составляет от 1,978 до 2,168, а линейная плотность металлокорда лежит в диапазоне 2,64-2,96 г/м. При этом отношение толщины каждого обрезиненного слоя металлокорда в брокере к диаметру металлокорда составляет от 1,538 до 1,839, а разрывная прочность металлокорда не ниже 855^±5 H. В результате снижается материалоемкость, трудоемкость и энергоемкость производства шины. 2 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения и предназначено для использования в транспортных средствах, предпочтительно в тракторах, оборудованных механизмом отбора мощности с независимым приводом. Механизм отбора мощности содержит вал привода, связанную с валом привода втулку, размещенную в проточке коленчатого вала двигателя транспортного средства, и штифты, установленные в отверстиях и соединяющие втулку с коленчатым валом. Новым является то, что отверстия для установки штифтов выполнены в месте контакта втулки и проточки коленчатого вала и образованы продольными углублениями на контактирующих поверхностях втулки и проточки, а маховик двигателя закреплен непосредственно на торце коленчатого вала. Техническим результатом является упрощение конструкции механизма, повышение его технологичности и уменьшение габаритных размеров. 2 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения и может быть использовано, в частности, как карьерный автосамосвал повышенной грузоподъемности. Автосамосвал содержит кузов 4 с днищем и боковыми бортами с козырьками 5, который имеет возможность опрокидывания для разгрузки вперед и назад, и шасси, на котором укреплена кабина для управления. Кабина для управления размещена под кузовом и выполнена в виде двух соединенных переходным туннелем рабочих мест 9 и 10 на противоположных сторонах шасси, совпадающих с направлениями разгрузки. Оба рабочих места могут быть размещены под днищем кузова или под козырьком одного из боковых бортов кузова. Возможен также вариант, при котором одно из рабочих мест кабины размещено под козырьком правого, а второе рабочее место - под козырьком левого бокового борта кузова. Изобретение повышает экономичность и надежность. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области приборостроения, в частности к технике определения кратковременных коротких замыканий в цепи нагрузки на основе оценки количества выделенного тепла, превышающего заранее заданное значение. Технический результат - повышение достоверности фиксации моментов кратковременного короткого замыкания. Для достижения данного результата устройство содержит схему управления, которая обеспечивает определение моментов возникновения кратковременного короткого замыкания. Схема управления обеспечивает определение основных параметров короткого замыкания. При этом в качестве основного параметра принят период времени, в течение которого ток нагрузки превышает заранее заданное эталонное значение тока в нагрузке. В качестве второго параметра принят период времени, в течение которого ток нагрузки меньше или равен заранее заданному эталонному значению. В течение каждого заранее заданного промежутка времени схема управления осуществляет запоминание одного из параметров и по совокупности их значений определяет наличие кратковременного короткого замыкания. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области автомобилестроения, в частности для безопасности экипажа и исключения повреждения автомашины при лобовом столкновении. Автомашина содержит ремни безопасности, бампер, наголовник и аварийно-спасательное средство, выполненное в виде двух катапульт. Каждая из них представляет собой закрепленный на бампере подпружиненный шток с острием для капсуля пиропатрона, срабатывающего при столкновении, головка которого размещена в штоке для обеспечения возможности создания давления на поршень, установленный в цилиндре, который закреплен к лонжерону автомашины. В цилиндре выполнены отверстия для удаления газов в атмосферу после срабатывания пиропатрона. Технический результат заключается в повышении безопасности экипажа и автомашины при лобовом столкновении. 3 ил.

Изобретение относится к технике защиты транспортных средств (ТС) от несанкционированного воздействия и управления. К бортовой шине питания подключены штатные электронные модули, связанные с функциональными органами ТС и обеспечивающие определение состояния и управление ими. Имеются контроллер локальной информационной сети ТС, контроллер-преобразователь протокола обмена данными, оконечное устройство внешней радиосети и охранно-противоугонная подсистема. В последнюю входят контроллер, подключенный к бортовой шине питания, электронные модули, связанные с соответствующими функциональными органами ТС, и блок дистанционной идентификации со связанными по радиоэфиру носимой и возимой частями. В систему введены управляющий PLC-узел, состоящий из PLC-контроллера, PLC-приемопередатчика и PLC-адаптера, соединенного с бортовой шиной питания. В штатные электронные модули, контроллер и электронные модули охранно-противоугонной подсистемы встроены PLC-модемы, каждый из которых связан с бортовой шиной питания. Контроллер-преобразователь протокола обмена данными и контроллер локальной информационной сети ТС выполнены с возможностью обмена данными с PLC-контроллером. Система обеспечивает высокую степень защищенности ТС, возможность управления сервисными устройствами, удобство установки и подключения внештатного электронного оборудования к штатному оборудованию ТС. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области транспорта. Устройство для осуществления способа передвижения, включающего запуск транспортного средства и затем свободное скольжение транспортного средства по наклонной направляющей, то есть разгон с использованием законов инерции, затем движение по горизонтальному участку и далее торможение на подъемном участке до расхода сил инерции до нуля и захват транспортного средства остановочным устройством с его фиксацией на конечном пункте и дальнейшее перемещение на исходную позицию для обратного движения, состоит из комбинированных опор, включающих две части - каменное основание и металлическую ферму, которая поддерживает жестко прикрепленную к ней направляющую. Направляющая выполнена в форме чаши или выпуклой пространственной балки и покрыта фторопластом, на поверхности которого выполнены продольные лунки, наполняемые маслом, причем с ними сочетается аналогичная фторопластовая поверхность накладки, установленной на дне вагона со стороны направляющей и касающейся ее. Форма вагона выполнена обтекаемой и огибает направляющую. Вагон имеет два шаровых упора для стабилизации хода, а направляющая - два страховых ограничителя, установленных на ее боковых поверхностях выше линии движения шаровых упоров. Часть направляющей и вся зона перемещения вагона охвачены криволинейной герметичной полупрозрачной оболочкой, в которой создан вакуум на участке до остановочных платформ на конечных пунктах, где смонтированы остановочные устройства для захвата транспортного средства и его фиксации, подъемные механизмы для установки вагонов в исходное положение, а также лифтовые шахты и вспомогательное оборудование для обслуживания пассажиров, багажа, технического ухода за подвижным составом. Криволинейная герметичная полупрозрачная оболочка имеет отодвигаемый участок, равный длине пассажирских платформ на конечных пунктах. В результате обеспечивается значительная экономия энергоносителей, снижение материалоемкости, получение высоких скоростей, а также экологическая чистота. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к канатным дорогам для перемещения грузов и пассажиров. Подвесная канатная дорога содержит приводной шкив, кинематически соединенный с движителем основной самоходной транспортной установки, натяжной шкив и огибающий их замкнутый натянутый тягово-несущий канат с прицепными устройствами, и снабжена также дополнительной самоходной транспортной установкой, заякоренной натяжным устройством вдоль оси канатной дороги. Движитель этой установки кинематически соединен с натяжным шкивом, а основная самоходная транспортная установка расположена горизонтально на вертикально установленных гидравлических аутригерах навстречу дополнительной самоходной транспортной установке. Натяжной и приводной шкивы выполнены из отдельных сборно-разборных секторов, шарнирно соединенных между собой. Канатная дорога дополнительно оснащена линейными роликовыми балансирами, установленными на телескопических опорах вдоль продольной оси канатной дороги. В результате повышается эффективность канатной дороги в период ее сезонного использования, увеличивается мобильность такой дороги. 2 ил.

Изобретение касается железнодорожных транспортных средств. В железнодорожном транспортном средстве, предназначенном для перевозки по меньшей мере одного унитарного автодорожного груза типа автодорожного транспортного средства, контейнера или другого подобного груза, донная часть 4 несущей конструкции 3 опущена до нижней границы или ниже ее стандартного габарита, вплоть до уровня нескольких сантиметров над поверхностью грунта. Ширина этой донной части 4 по меньшей мере равна размеру наибольшей существующей колеи для автодорожного транспортного средства, разрешенной для свободного и нормального движения по автомобильным дорогам. Изобретение расширяет функциональные возможности. 5 з. п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту, в частности к смазке гребней колесных пар тепловозов. Колесная пара содержит колесную ось, буксы со смазкой, снабженные упорными подшипниками, и амортизаторы, подпружиненные относительно упоров. На кольцах упорных подшипников, обращенных к торцам оси колесной пары, жестко закреплены диски с валами. На валах также жестко, с возможностью вращения совместно с дисками и кольцами упорных подшипников, установлены лопастные колеса, расположенные внутри упоров. Стенки упоров снабжены осевыми и радиальными каналами для прохода смазки в трубопроводы с обратными клапанами, закрепленными на корпусах букс. Другими своими концами трубопроводы контактируют через воздушные зазоры с гребнями колес колесной пары тепловоза. Технический результат заключается в повышении долговечности гребней колес колесных пар тепловозов. 2 ил.

Изобретение относится к устройствам для обеспечения стабилизации движения колесных транспортных средств. Управляемый мост с рулевым управлением содержит на неподрессоренной части поворотные кулаки, поперечную тягу, рабочие гидроцилиндры, крепящиеся шарнирно к балке моста и шарнирам поворотных кулаков и поперечной тяги. Рабочие гидроцилиндры через поворотные кулаки непосредственно воздействуют на управляемые колеса при их повороте. На подрессоренной части установлены насосные установки, энергоаккумулятор, рулевой механизм, представляющий устройство, работающее на принципе преобразования вращательного движения рулевого колеса с рулевой колонкой в поступательное движение гайки-золотника, благодаря чему происходит регулирование подачи рабочей жидкости от насоса к гидроцилиндрам для обеспечения поворота управляемых колес. Технический результат заключается в снижении металлоемкости и стоимости изготовления, а также улучшении эксплуатационных качеств транспортных средств, например автомобилей, улучшении комфортных условий для водителя за счет упрощения конструкции. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к транспортному машиностроению, а именно к транспортным средствам с гусеничным движителем. Сущность изобретения заключается в том, что гусеничная цепь содержит соединенные пальцами звенья, несущие на своих краях проушины с отверстиями, в которых размещены соединительные пальцы. На наружной стороне звеньев выполнены большой и малый грунтозацепы в виде прямолинейных ребер, расположенных параллельно отверстиям под соединительные пальцы. В звенья дополнительно введены два гидравлических цилиндра малого и большого поперечного сечения с поршнями соответственно малой и большой площадей, пружины цилиндров соответственно малого и большого поперечного сечения, разделительный клапан и трубопровод. Оба цилиндра соединены между собой трубопроводом, внутри которого установлен разделительный клапан. Большой грунтозацеп жестко крепится к поршню малой площади, а малый грунтозацеп - к поршню большой площади. Пружина цилиндра малого поперечного сечения подпружинивает поршень малой площади сверху, а пружина цилиндра большого поперечного сечения - поршень большой площади снизу. Грунтозацепы выполнены таким образом, что площадь поверхности контакта большого грунтозацепа с грунтом значительно больше аналогичной площади малого грунтозацепа, а разделительный клапан открывается в случае, когда давление жидкости со стороны гидравлического цилиндра малого поперечного сечения достигает определенного значения. Техническим результатом является уменьшение сопротивления при движении, повышение тягово-сцепных свойств и повышение долговечности гусеничной цепи. 1 ил.

Изобретение относится к приводам с возвратно-поступательными рычагами. Ведущее (2) и ведомое (4) коромысла соединяет шатун (3). На ведущих коромыслах (2) закреплены педали, а к ведомым коромыслам (4) присоединены тяги, связывающие их с механизмами (6) свободного хода. Ведомые коромысла (4) могут быть подвешены на ползуне (10), коромысле или эксцентрике для изменения передаточного числа привода в процессе движения транспортного средства. Предлагаемое техническое решение направлено на расширение диапазона изменения передаточного числа в приводах с возвратно-поступательными рычагами. 5 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к передним переключателям передач велосипеда. Когда трос (18) управления переключением передач направлен вниз - съемное переходное устройство (85) может быть установлено на передний переключатель. Когда трос (18) направлен вверх непосредственно от зажима (94) троса - устройство (85) может быть снято с переднего переключателя. Решение направлено на обеспечение установки переднего переключателя на велосипедные рамы с подводом троса с различных направлений при минимальном увеличении веса и размеров. 4 с. и 44 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к авиационной технике, а именно к органам и устройствам приземления, пробега и разбега тяжелых, широкофюзеляжных самолетов. Шасси самолета содержит тележку в отсеке фюзеляжа, амортизационные стойки, колеса, механизмы изоляции выступающих под фюзеляж частей колес от воздушного потока. Колеса установлены на спаренные амортизационные стойки, жестко смонтированные на раме тележки. Механизмы изоляции включают в себя передние и задние барабаны с лентой и тросами, смонтированные в передней и задней частях тележки, выполняющие функции наматывания и разматывания ленты и тросов при подготовке самолета к приземлению и в полете. Лента перед пробегом и разбегом самолета намотана на передний барабан. Тросы как продолжение ленты размотаны и проходят под фюзеляжем между колесами правого и левого бортов фюзеляжа, а концы их натянуты на задний барабан. В полете лента посредством переднего барабана с приводом выпущена под фюзеляж до уровня нижней поверхности протекторов колес, а тросы намотаны на задний барабан. Выдвижные боковые створки выпущены до поверхности ленты, натянутой между барабанами. Колеса перед выравниванием самолета на приземление раскручиваются роликами раскручивающегося механизма, расположенного выше осей вращения колес шасси, для ослабления трения протекторов о поверхность приземления. Технический результат – создание простого, надежного, долговечного шасси с положительным аэродинамическим качеством. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области самолетостроения, в частности к посадочным устройствам. Сущность изобретения заключается в том, что амортизационная стойка шасси состоит из цилиндра, штока, поршня, опоры и рабочего тела. Рабочее тело выполнено в виде системы стержней из монокристаллов, заневоленных между поршнем и опорой, образующая поверхности которой соответствует кривой диаграммы работы гидропневматического амортизатора. Техническим результатом является упрощение конструкции. 3 ил.

Изобретение относится к авиационной технике. Вертолет включает фюзеляж с кабиной в передней части, хвостовым оперением в виде киля с хвостовым винтом, стабилизатор, кабину для груза, несущий винт с приводом, шасси. Предусмотрены два расположенных по бокам фюзеляжа модуля для размещения груза, жестко связанных посредством разъемных стыковочных узлов со стыковочными узлами фюзеляжа, расположенными на его боках. Каждый модуль оборудован ранцем со спускаемым и вытяжным парашютами, размещенными в нише за кабиной, и стяжками, прикрепленными к модулю. По бокам модуля расположены стропы, объединенные в две группы надетыми коушами и связанные с модулем посредством шарнирной связи в виде двух скоб, вмонтированных в каждого модуля так, что концы строп каждой группы открытой частью прилегают к модулю. Модуль снабжен гасителем скорости с каркасом по форме зонта, размещенным в нише на нижней поверхности модуля. Предусмотрено наличие привода гасителя скорости, выполненного в виде силового гидроцилиндра, шарнирно присоединенного штоком к упомянутому рычагу втулки, а корпусом - к стойке. Каркас обтянут оболочкой из парашютной ткани. Модули присоединены к фюзеляжу с возможностью отделения по стыкам автоматически и вручную. Технический результат – расширение функциональной возможности доставки груза на труднодоступные площадки. 11 ил.

Изобретение относится к области авиации. Самолет выполнен с верхним расположением несущего крыла над фюзеляжем, двумя силовыми двигателями внутреннего сгорания на крыле, фюзеляжем, традиционными органами и приборами управления. Фюзеляж снабжен корпусом, выполненным в виде лодки с прочным днищем, спрофилированной для скольжения по воде обшивкой, волнорезом, стабилизаторами устойчивости при посадке на воду: центральным, расположенным вдоль продольной оси, проходящей через центр тяжести, и боковыми, расположенными в носовой части лодки на уровне ее погружения. Предусмотрены обзорные фонари-люки из прозрачного материала, образующие верхнюю часть салона, на полу которого расположены четыре ряда сидений с проходом на посадку через борта лодки. Технический результат – улучшение визуального обзора объектов туризма. 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию летательных аппаратов. Самолет содержит комплекс медицинского оборудования, устройства обеспечения, санитарно-техническое оборудование и хирургическое отделение. Предусмотрена грузовая платформа, выполненная в виде секций каркасно-панельной конструкции в двухъярусном исполнении, смонтированных на полу вдоль грузовой кабины самолета. Имеются узлы крепления медицинского оборудования, кроватей и тумбочек к полу помещений и узлы крепления ремней фиксации больных и пострадавших. Отделения расположены на нижнем и среднем этажах госпиталя в технологической последовательности, обеспечивающей замкнутый цикл комплекса ургентной медицины. Отсеки обеспечения содержат расположенные на среднем этаже палаты для больных послеоперационного лечения и расположенные на верхнем этаже госпиталя помещения для обслуживающего медперсонала. Устройства обеспечения содержат электросиловую энергоустановку, холодильную установку для хранения крови, климатическое оборудование, лестницы, соединяющие нижний со средним этажом и средний с верхним этажом госпиталя. Технический результат - оказание помощи большому количеству пострадавших и обеспечение замкнутого цикла комплекса ургентной медицины. 10 з.п.ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к ракетно-космической технике и может быть использовано, в частности, при создании искусственных спутников планет. Предлагаемая конструкция содержит модули, в одном из которых размещена служебная аппаратура, а в остальных - целевая аппаратура и командно-измерительные приборы системы управления космического аппарата (КА). Оптические приборы целевой аппаратуры инфракрасного диапазона с охлаждаемыми элементами установлены в центральном модуле. Радиотехническая аппаратура бортового ретранслятора размещена в боковых модулях, имеющих возможность изменять свое положение относительно центрального модуля. Указанные оптические и командно-измерительные приборы установлены на единой размеростабильной раме с пониженным коэффициентом линейного термического расширения и объединены с центральным модулем через три шарнирные опоры. Охлаждаемые элементы оптических приборов соединены с радиаторами, выносимыми за пределы зоны теплового влияния на них конструкции КА, а на модуле служебной аппаратуры установлены солнечные батареи с пониженным динамическим влиянием на точность стабилизации КА. Кроме них на этом модуле установлены плазменные двигатели с рабочим телом, исключающим загрязнение указанных оптических приборов. Технический результат изобретения направлен на повышение точности стабилизации КА и ориентации осей его оптических приборов, исключение загрязнения “холодной” оптики выхлопом электрореактивных двигателей, электромагнитную совместимость систем и создание дифференцированных условий эксплуатации разной аппаратуры. 3 ил.

Изобретение относится к космической технике и может быть использовано при проектировании систем управления движением космических аппаратов (КА). Способ осуществляется по информации прибора ориентации на Солнце (ПОС) и заключается в том, что в бортовую вычислительную машину вводят параметры орбиты, рассчитывают положения Солнца в поле обзора ПОС для каждой точки орбиты для ориентации связанных с КА осей в орбитальной системе координат, задают КА поисковую угловую скорость для обеспечения захвата Солнца полем обзора ПОС, после чего снижают вплоть до нуля угловую скорость, обеспечивая нахождение Солнца в поле обзора ПОС. Далее производят разворот КА таким образом, чтобы Солнце в поле обзора ПОС переместилось в требуемую начальную рассчитанную точку из положений Солнца в поле обзора ПОС и далее непрерывно разворачивают КА от начальной точки в последующие рассчитанные положения Солнца в поле обзора ПОС для каждой точки орбиты при требуемой ориентации связанных с КА осей в орбитальной системе координат. Изобретение позволяет уменьшить вес, объем и упростить конструкцию КА за счет уменьшения количества приборов и устройств на борту КА при осуществлении трехосной ориентации, а также расширить арсенал технических средств в этой области техники. 3 ил.

Изобретение относится к космической технике и может быть использовано при обслуживании транспортными кораблями орбитальных станций типа “Мир”. Предлагаемый отсек содержит баки окислителя и горючего с арматурой и системы наддува баков с газовыми баллонами высокого давления. Баки и газовые баллоны снабжены датчиками температуры, установленными в верхних зонах их оболочек. Между поверхностью оболочек и этими датчиками нанесен слой с малым термическим сопротивлением. Сверху над датчиками установлена тепломеханическая защита, скрепленная с каждой оболочкой по периметру соответствующего датчика температуры. Датчики подключены через бортовой электроразъем к входам блока контроля и управления наземной системы заправки. Этот блок выполнен в виде схемы сравнения и задатчика пороговых значений температур на поверхностях оболочек. Первая группа входов схемы сравнения связана с входами указанного блока контроля и управления, вторая группа входов - с указанным задатчиком, а выход схемы сравнения - с арматурой указанной системы заправки. При заправке обеспечивается контроль температуры заправляемых агрегатов и ее регулирование путем изменения скорости и расхода подачи заправляемых компонентов. Технический результат изобретения состоит в повышении точности заправки топлива и газа наддува и снижении взрывоопасности за счет проводимого контроля и регулирования. 2 ил.

Изобретение относится к сфере эксплуатации систем терморегулирования космических аппаратов, в частности при наземном обслуживании верхних ступеней ракет-носителей. Предложенный способ включает операции по вакуумированию системы, ее заполнению деаэрированным теплоносителем, проливке теплоносителя, тарированному сливу и установлению рабочего давления. При этом вакуумируют внутреннюю полость системы, включая жидкостную полость компенсатора, создают в газовой полости компенсатора, отделенной от его жидкостной полости мембраной, атмосферное давление, а заполнение системы деаэрированным теплоносителем производят при избыточном давлении в две атмосферы в жидкостной полости компенсатора. При заполнении системы теплоносителем остаточный воздух, проходя жидкостную полость компенсатора, накапливается перед соответствующим дренажным клапаном. После этого он удаляется через данный клапан при проливке теплоносителя по магистрали, сообщенной с клапаном. Технический результат изобретения состоит в снижении содержания остаточного воздуха в системе после ее заправки теплоносителем. 1 ил.

Изобретения относятся к предохранительным и аварийным средствам и методам обслуживания наземных стартовых сооружений ракет-носителей. Согласно предлагаемому способу, при пуске ракеты подают сжатый газ через сопла коллектора в зону двигателей по одной из магистралей его выдачи в основной кольцевой коллектор, в котором поддерживают давление более 0,6 МПа. Одновременно подают воздух в зону двигателей через сопла дополнительного коллектора по двум совместно управляемым магистралям его выдачи в данный коллектор. При падении давления до 0,6 МПа подают воздух по двум другим магистралям выдачи газа в основной коллектор и по трем другим совместно управляемым магистралям дополнительного коллектора. При повторном падении давления до 0,6 МПа подают воздух по двум оставшимся магистралям основного коллектора. Предложенная система содержит баллоны со сжатым газом и магистрали выдачи газа с управляемой запорной арматурой. Соответствующие магистрали объединены (по пять) основным и дополнительным коллекторами. На дополнительном коллекторе имеются два или более расширяющихся сопла. Арматура выполнена в виде нормально закрытых пневмоклапанов, последовательно управляемых по отдельным их группам. Сопла кольцевого коллектора выполнены суживающимися и расположены попеременно под углами 30 и 45° относительно вертикальной оси ракеты-носителя. Технический результат изобретений состоит в обеспечении эффективного пожаропредупреждения при проведении штатных работ на ракетно-космических комплексах. 2 с.п. ф-лы, 6 ил.

Упаковка и заготовка из двух частей для формирования упаковки для размещения в ней одного или более изделий, содержащая картонную коробку, включающую множество стенок для формирования трубчатой структуры, в которой каждый торец картонной коробки закрывают первой стенкой, шарнирно соединенной с одной из стенок, промежуточной стенкой, шарнирно соединенной с другой стенкой картонной коробки и приспособленной к тому, чтобы ее можно было вводить поверхностью в контакт с внутренней поверхностью первой стенки. Картонная коробка также содержит вставку, предназначенную для поддержания одного или более изделий, включающую вторую стенку. В промежуточной стенке выполняют отверстие или выемку так, чтобы посредством клея, наносимого на наружные поверхности второй стенки и промежуточной стенки, скреплять вместе упомянутые первую, вторую и промежуточную стенки при введении их в контакт, поверхностями, чтобы закрыть торец картонной коробки. Технический результат - создание упаковки для размещения в ней одного или более изделий, включающей картонную коробку, содержащую множество стенок для формирования трубчатой структуры, в которой каждый торец картонной коробки закрывают первой стенкой, шарнирно соединенной с одной из стенок, промежуточной стенкой, шарнирно соединенной с другой стенкой картонной коробки и приспособленной к тому, чтобы ее вводили поверхностью в контакт с внутренней поверхностью первой стенки. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 19 ил.

В устройстве для выдавливания пастообразного наполнителя из тюбика для повышения удобства в эксплуатации корпус выполнен в виде усеченной четырехугольной пирамиды с закругленными ребрами и углами, а одна из продольных граней пирамиды расположена под более пологим углом к большему основанию пирамиды. 4 ил.

Изобретение относится к таре для хранения и транспортировки жидких продуктов и используется в конструкциях контейнеров-цистерн. Котел контейнера-цистерны содержит корпус (1) и сливное устройство, включающее сливной клапан (3), седло клапана (16) и разгрузочный патрубок (6), сориентированный вдоль корпуса котла и частично утопленный в нижней его части. При этом на входе разгрузочного патрубка выполнен продольно-поперечный срез, на продольной части которого установлено седло сливного клапана, а поперечные части среза разгрузочного патрубка над седлом сливного клапана и под ним закрыты стенками. Седло сливного клапана установлено на уровне нижней образующей корпуса котла и снабжено бонками, которые закрепляют нижнюю часть сливного устройства и выполнено с выемкой, в которой установлена прокладка и размещено кольцо, на которое садится сливной клапан. Изобретение повышает безопасность обслуживания при разгрузочных операциях и полноту слива продукта. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к транспортирующим устройствам и может быть использовано для забора сыпучего материала из насыпи. Устройство содержит горизонтальный транспортный канал, имеющий сопряженные между собой окна и карманы, в которые поступает сыпучий материал, и снабжено транспортным материалопроводом с опорными колесами и входным патрубком для поступления воздушного потока, посредством которого сыпучий материал из транспортного канала передается в транспортный материалопровод. Входной патрубок снабжен клиновидным заглубителем для ввода устройства в сыпучий материал, а окна транспортного канала снабжены заслонками для регулирования производительности устройства. Изобретение обеспечивает расширение технологических возможностей и снижение энергоемкости. 4 ил.

Изобретение относится к устройству для переноса нанесенного в форме пленки на несущую ленту материала на подложку, такую как письменный или чертежный лист. Устройство содержит корпус, в котором расположены запасная катушка для несущей ленты с пленкой и пустая катушка для приема несущей ленты без пленки. Несущая лента с пленкой направляется через наносящую лапку с наносящей кромкой, которая охватывается несущей лентой. Наносящая лапка по меньшей мере в своей обращенной к подложке нижней стороне снабжена по меньшей мере одним углублением, которое простирается в направлении подачи несущей ленты. Изобретение обеспечивает безупречную передачу пленки на подложку. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к шарнирному манипулятору. Шарнирный манипулятор (11) предназначен для установки его через отверстие (4) в плите (5), которая используется в качестве перекрытия для резервуара (2), и содержит верхнюю секцию (12) и нижнюю секцию (13), соединенные с помощью шарнира (14), подшипник, установленный вокруг отверстия, который содержит закрепленное кольцо, соединенное с перекрытием, и вращающееся кольцо, соединенное с верхней секцией (12), средство управления вращением вращающегося кольца, инструмент (1), подвешенный на нижней секции с помощью троса (6) переменной длины, который проходит из области над перекрытием и манипулятором, а также поверх шкива (15) подвески к свободному концу нижней секции (13). Согласно изобретению, нижняя секция сформирована из шарнирно соединенных частей, а возвратный шкив (16) установлен в месте шарнирного соединения секций, при этом трос проходит под возвратным шкивом (16), и имеется средство управления углом, формируемым секциями. Технический результат заключается в возможности точной установки оборудования для отбора проб, даже вблизи внешнего края резервуара. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение предназначено для химической промышленности и может быть использовано при получении керамических изделий. Ультрадисперсный порошок алюминия насыпают на керамическую подложку, сжигают на воздухе при массовом соотношении порошка алюминия к воздуху при массовом соотношении порошка алюминия к воздуху (1,00:2,20)-(1,80:1,00). В процессе сжигания на аэрозоль воздействуют ультрафиолетовым излучением с длиной волны не более 366 нм и мощностью не менее 1,6 Вт/см². Выход нитрида алюминия 80,2-81,0 мас.%. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области аналитической химии, а именно к способам получения спектрально-чистого карбоната лития. Спектрально-чистый карбонат лития получают путем взаимодействия гидроксида лития с соляной кислотой и последующим взаимодействием с карбонатом аммония. Полученный раствор хлорида лития с рН 8-9 фильтруют и направляют на колонку с хелатообразующей смолой. После этого осаждают карбонат лития насыщенным раствором карбоната аммония. Карбонат лития фильтруют и промывают горячей дистиллированной водой, этиловым спиртом и сушат. Предлагаемый способ получения спектрально-чистого карбоната лития более экономичен и позволяет получить карбонат лития с содержанием натрия, калия и кальция <0,001 масс. долей % по отношению к литию.

Керамическое вяжущее и способ изготовления керамических материалов на его основе могут быть использованы при изготовлении огнеупоров, теплоизоляционных материалов, глинозольного кирпича. Керамическое вяжущее, полученное термообработкой сырьевых компонентов - глины, известняка и золы, содержит в качестве глины - глинистые отходы, в качестве известняка - известняковые отходы, в качестве золы - золу теплоэлектростанций при следующем соотношении компонентов, мас.%: зола теплоэлектростанций - 25÷75, известняковые отходы - 5÷30, глинистые отходы - 20÷45, а указанную термообработку проводят при 900÷1150^оС. Способ изготовления керамических материалов на основе указанного керамического вяжущего включает смешение сырьевых компонентов, формование и термообработку, которую проводят при 174÷210°С и давлении 0,8÷1,6 МН/м ² в среде насыщенного водяного пара. Технический результат - получение дешевых керамических материалов, имеющих сниженную объемную массу при высокой механической прочности. 2 с.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к шлакощелочным материалам и может быть использовано в качестве самостоятельного строительного материала или в составе бетонных смесей для дорожного, гражданского и промышленного строительства. Шлакощелочное вяжущее содержит, мас.%: шлак гранулированный - 54,55-94,45, натриевое жидкое стекло - 4,09-40,90, двухзамещенный ортосиликат натрия Na₂H₂SiO₄ ·8H₂О - 0,46-4,55. Техническим результатом является повышение прочности, а также улучшение условий перемешивания компонентов смеси, т.е. сокращение времени приготовления однородной смеси, кроме того - повышение плотности - на 10-13%, водостойкости - на 18-23% и морозостойкости - на 15-20% после отвердевания. 2 табл.

Настоящее изобретение относится к изготовлению искусственного мрамора и может использоваться при изготовлении художественно-декоративных изделий из полимербетонной смеси методом литья. Смесь содержит карбамидную смолу, в качестве катализатора отвердения - сульфат алюминия или хлористый алюминий в виде насыщенных водных растворов, трансформаторное масло, в качестве наполнителя - кварцевую муку и кварцевый песок. Техническая задача изобретения заключается в возможности получения цветных изделий, в частности белых, с точным повторением художественной формы, методом литья без термической обработки с малым временем схватывания и отвердения, с высокой прочностью на сжатие. 2 н.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к зарядам взрывчатых веществ, изготавливаемых заливкой. Предложенный способ изготовления заряда включает заполнение корпуса твердой фазой - тротилом в виде чешуек, гранул или кусков, его вакуумирование и заливку расплавом тротила, при этом в расплав и(или) твердую фазу дополнительно вводят пентаэритрита тетранитрат в пределах его естественной растворимости в тротиле. Изобретение обеспечивает надежную восприимчивость тротиловых зарядов без значительного повышения чувствительности к механическим воздействиям. 2 табл.

Изобретение относится к области разработки низкотемпературных газогенерирующих баллиститных твердых топлив для газогенераторов различного назначения. Предложено баллиститное твердое топливо, содержащее нитроцеллюлозу, пластификатор, стабилизатор химической стойкости, комплексный регулятор скорости горения, стабилизатор горения, технологические добавки, стабилизатор устойчивости пластификатора. Изобретение направлено на создание баллиститного твердого топлива, обладающего низкой температурой продуктов сгорания и высокой степенью чистоты газов, с регулируемой скоростью горения и высокой чувствительностью ее к изменению давления, работоспособного в широком диапазоне давлений и интервале температур 223...343 К. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.