Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к рециркуляции побочного шлама в системе производства чугуна для производства жидкого чугуна с использованием некоксующегося угля и рудной мелочи без дополнительной обработки. Устройство рециркуляции побочного шлама использует железосодержащий влажный шлам, являющийся побочным продуктом технологической воды, получаемой при очистке отходящего газа в скрубберах во время работы системы производства чугуна. Устройство включает установку приготовления порошкового шлама, соединенную с установкой обработки технологической воды и предназначенную для обезвоживания, высушивания и дробления побочного шлама, поступающего из установки обработки технологической воды, с целью приготовления порошкового шлама, установку хранения, соединенную с установкой приготовления порошкового шлама и предназначенную для хранения порошкового шлама, приготовленного в установке приготовления порошкового шлама, установку подачи порошкового шлама и канал порошкового шлама для повторного вдувания порошкового шлама в реактор окончательного восстановления или в реактор предварительного нагрева или два канала порошкового шлама для повторного вдувания порошкового шлама и в реактор окончательного восстановления и в реактор предварительного нагрева. Изобретение позволит шлам повторно использовать в системе, чтобы снизить конечное количество выбрасываемого шлама и уменьшить затраты на обработку шлама в системе производства чугуна, а также повысить производительность производства чугуна. 3 с. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл., 7 ил.

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при плавке чугуна в газовых вагранках. Способ включает разогрев углеродсодержащей холостой огнеупорной колоши и проплавление загружаемой шихты за счет горения газовоздушной смеси, истекающей из горелок, при этом в случае необходимости уменьшения производительности печи без остановки хода плавки осуществляют отключение подачи газа и воздуха в некоторые горелки, сохраняя прежнюю скорость истечения газовоздушной смеси из работающих горелок. Использование изобретения позволяет снизить тепловую нагрузку в шахте печи без изменения технологических параметров плавильного процесса, кроме уменьшения производительности печи. 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения. При изготовлении деталей из среднеуглеродистой легированной высокопрочной стали поставляют заготовки и контролируют микроструктуру стали заготовок на карбидную сетку на микрошлифах с их травлением на выявление карбидной сетки. Получают партию деталей и контролируют микроструктуру стали деталей на микрошлифах с их травлением на выявление карбидной сетки. Определяют балл карбидной сетки по шестибальной шкале ГОСТ 8233-65. При наличии грубой или сплошной карбидной сетки в заготовках и деталях проводят их термическую обработку. Контролируют микроструктуру стали на карбидную сетку в каждой партии деталей после закалки, выполненной в вакуумных печах. Годность партии деталей оценивают по допустимому значению балла карбидной сетки не более четырех. Изобретение позволяет повысить механические свойства деталей и снизить вероятность неожиданных хрупких разрушений высокопрочных деталей. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве железорудного агломерата для доменного передела. Способ включает дозирование компонентов шихты, содержащей твердое топливо, известняк и железорудные концентраты, по меньшей мере, один из которых имеет магнезиальную пустую породу, их смешивание, окомкование, загрузку на агломашину, спекание и обработку опека. Часть общего количества оксида магния вводят в шихту с магнетитовым концентратом, имеющим магнезиальную пустую породу и крупность менее 0,1 мм, а остальное - с карбонатным магнезиальным материалом, отношение MgO_K/Fe_ОБЩ.К в котором составляет > 0,2, а верхний предел крупности 3-13 мм. Причем количество оксида магния, вводимого в шихту с карбонатным материалом MgO_K, в пределах изменения высоты спекаемого слоя от 250 до 450 мм устанавливают в соответствии с отношением MgO_K=k(H-250)×MgO_ОБЩ, где MgO_ОБЩ - общее содержание оксида магния в шихте, кг/100 кг агломерата; Н - высота спекаемого слоя, мм; k - эмпирический коэффициент, 0,001-0,005. Отношение MgO_ОБЩ/Re _ОБЩ в аглошихте поддерживают в пределах 0,03-0,05. Изобретение позволит увеличить производительность агломашин, повысить прочностные свойства.

Изобретение относится к извлечению палладия из азотнокислых, азотносолянокислых и азотно-фторидно-солянокислых растворов травления деталей и узлов оборудования камер разделения изотопов. Техническим результатом является повышение избирательности процесса очистки от примесей поливалентных металлов и степени извлечения палладия. Сорбцию палладия ведут из растворов с концентрацией азотной кислоты 30-250 г/л смесью слабоосновного анионита эпоксиполиаминного типа, содержащего чередующиеся группы вторичных и третичных аминов, эфирных и спиртовых групп и сильноосновного анионита с группами четвертичного аммониевого основания, при содержании слабоосновного анионита, например АН-31, 98 - 99 мас.% и сильноосновного анионита, например АВ17*8, 1-2 мас.%. Затем осуществляют ступенчатое сжигание анионитов на первой ступени в течение 2-4 часов при температуре 350-400°С и в течение 2-4 часов при температуре 950-1000°С с получением металлического палладия и его охлаждение под вакуумом или в атмосфере инертного газа. 6 табл.

Изобретение относится к области переработки отходов. Способ заключается в том, что многокомпонентный материал предварительно пропитывают раствором соли металла-коллектора в количестве, обеспечивающем массовое содержание в расплаве металла-коллектора превышающее содержание металлических компонентов. Затем его прокаливают и расплавляют в восстановительной атмосфере с добавлением шлакообразующего флюса на основе фторидов металлов. После расплавления расплав перемешивают и выдерживают в жидком состоянии в течение времени, достаточно для разделения шлаковой и металлической фаз. Затем производят выпуск полученного шлака и металла, а их разделение производят механически после их затвердевания. Техническим результатом является высокая степень извлечения металлов в коллектирующий сплав при минимальных затратах. 7 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области гидрометаллургии, в частности к способам извлечения ванадия из щелочных растворов. Способ включает операции смешивания ванадийсодержащего содового или другого щелочного раствора с одноатомным спиртом, например с этиловым спиртом, до получения концентрации спирта в смеси 25% объемных, отстаивания в течение 2,5-3 мин для разделения смеси на две фазы: донную (тяжелую) и верхнюю (легкую). В донной фазе более чем на 99% концентрируется ванадий, а в верхней фазе - сода. После промывки и сушки ванадийсодержащей донной фазы получают ванадат натрия, который может быть использован в качестве химического реагента, в плавке на получение феррованадия или переработан по известным технологиям на получение любого другого ванадиевого вещества. Спирт регенерируют при нагревании маточного раствора (верхней фазы). Маточный раствор после корректировки по концентрации щелочи направляют на выщелачивание очередной свежей порции ванадиевого сырья, например металлургического шлака. Техническим результатом является упрощение процесса за счет сокращения технологических операций, повышение извлечения ванадия более чем на 5%. Способ позволяет полностью регенерировать единственный применяемый реагент - спирт и возвращать его в технологическую схему, повышает экологичность процесса. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу стали, которая может быть использована, специально, для изготовления крестовин - мест пересечения железнодорожных и трамвайных рельсов. Заявленная сталь содержит компоненты в следующем соотношении, в мас.%: углерод 0,07-0,15; марганец 0,50-1,20; кремний не более 0,50; хром 1,2-2,00; молибден 0,40-0,70; никель 2,50-3,50; ванадий не более 0,13; фосфор не более 0,015; сера не более 0,015; титан не более 0,05; алюминий не более 0,045; железо - остальное. Техническим результатом изобретения является увеличение срока эксплуатации элементов рельсового пути за счет повышения износостойкости крестовин, то есть мест пересечения рельсов, в том числе мест соединения с элементами из углеродистой стали, а также уменьшение склонности к трещинообразованию при переменных нагрузках. 1 табл.

Изобретение относится к нанесению покрытий на металлические изделия, в частности к нанесению коррозионностойких конверсионных покрытий для защиты конструкционных сплавов, предпочтительно алюминия и алюминиевых сплавов, посредством их обработки в кислотном водном растворе, содержащем водорастворимые соединения трехвалентного хрома, фторида и добавку для улучшения коррозионной стойкости. Подходящей добавкой является нитрилотрис(метилен)трифосфоновая кислота (НТМФ). Способ включает обработку металлических подложек кислотным водным раствором, свободным от шестивалентного хрома и содержащим водорастворимые соединения трехвалентного хрома, фторида и добавку для улучшения коррозионной стойкости. Изделие содержит металлическую подложку с покрытием, полученным способом, приведенным выше. Изделие может содержать алюминиевую подложку с анодированным покрытием и уплотненным покрытием на анодированном покрытии, причем уплотненное покрытие содержит трехвалентный хром и фосфор. Технический результат: разработка конверсионного покрытия на основе трехвалентного хрома с аналогичными коррозионностойкими свойствами по сравнению с конверсионным покрытием на основе шестивалентного хрома и разработка эффективного устойчивого раствора для нанесения покрытия. 4 н. и 19 з.п. ф-лы, 8 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области эмалирования стали, а именно к технологии обработки поверхности стальных изделий перед нанесением безгрунтовых эмалей, и может быть использовано при производстве стальных эмалированных изделий различного назначения и разнообразной конфигурации. Способ включает электрохимическое нанесение никелевой пленки. Дополнительно электрохимически наносят слой медной пленки. Изобретение позволяет создать способ обработки поверхности стали перед нанесением однослойной эмали, который позволит избежать недостаточной степени чистоты осажденого металла, трудоемкой подготовки металла, большого расхода реактивов, невысоких механических свойств покрытия, хрупкости покрытия, недостаточной прочности сцепления эмали со сталью.

Изобретение относится к средствам защиты нефтепромыслового оборудования от сероводородной, углекислотной и кислородной коррозии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Ингибитор включает продукт взаимодействия оксиэтилированного моноалкилфенола с фосфорсодержащим соединением и амином, неионогенное поверхностно-активное вещество, продукт взаимодействия органической кислоты с амином, продукт взаимодействия первичных и вторичных алифатических аминов с техническим диметилфосфитом и растворитель при следующем соотношении, мас.%: продукт взаимодействия оксиэтилированного моноалкилфенола с фосфорсодержащим соединением и амином 1-10, неионогенное поверхностно-активное вещество 1-20, продукт взаимодействия органической кислоты с амином 5-40, продукт взаимодействия смеси первичных и вторичных алифатических аминов с техническим диметилфосфитом 2-15, растворитель - остальное. Технический результат: создание ингибитора коррозии для сред, содержащих H₂S, CO₂ и O₂ , обладающего высоким эффектом защиты от углекислотной и сероводородной коррозии, дешевого и доступного по сырьевой базе. 4 табл.

Изобретение относится к способу непрерывной обработки поверхности металла, в частности травления стальной ленты низкоуглеродистых марок сталей в глубоких ваннах. Способ включает прохождение полос через ванну агрегата травления, разделенную на четыре отсека с солянокислотными растворами при последовательном увеличении концентрации кислоты и снижении концентрации железа в растворе, при этом при травлении низкоуглеродистой стали с содержанием углерода в пределах 0,05-0,14 об.% температуру солянокислотного раствора последовательно повышают от первого до четвертого отсека по ходу движения полосы, принимая температуру раствора равной t=5*(n+10)°C, где n - номер отсека. Технический результат - повышение производительности непрерывно-травильного агрегата путем интенсификации процесса травления горячекатаной полосовой низкоуглеродистой стали при отсутствии дефекта “недотрав”.

Изобретение относится к области гидрометаллургии благородных металлов, в частности к извлечению золота из цианидных растворов. Устройство для электролиза золота из продукционных цианидных растворов содержит анод и катод из слоев графитизированного ватина и металлической сетки, расположенной между слоями графитизированного ватина. Металлическая сетка выполнена в виде слоев плоских элементов и расположенных между ними объемно-армированных элементов. Объемно-армированные элементы имеют треугольное, прямоугольное, трапецеидальное, синусоидальное или круглое сечения. Техническим результатом является повышение эффективности извлечения золота, использование доступных материалов, простая в изготовлении конструкция, ее надежность при переработке электролизом продукционных растворов со взвесями в эксплуатации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области электрохимии, в частности к электрохимическому нанесению блестящих никелевых покрытий. Состав электролита, г/л: хлорид никеля 50-100, борная кислота 30-45, сульфат натрия 2-5, сахарин 0,5-2,5, гликолят калия 4-8. Использование электролита позволяет наносить блестящие никелевые покрытия при высоких плотностях тока из низкоконцентрированных электролитов без перемешивания и принудительного перекачивания раствора при температуре 18-40°С. 2 табл.

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитическому осаждению сплава железо-хром. Электролит для осаждения сплава железо-хром содержит сернокислое железо 30-50 г/л, сернокислый хром 60-80 г/л, уксуснокислый аммоний 50-60 г/л, комплексообразователь трилон Б 40-50 г/л, сернокислый алюминий 40-50 г/л, аскорбиновую кислоту 20-30 г/л, сорбит 3-5 г/л и дистиллированную воду. Технический результат - улучшение качества покрытий за счет увеличения выхода сплава по току и повышения коррозионной стойкости покрытии. 1 табл.

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для микродугового оксидирования поверхностей вентильных металлов. Устройство содержит три блока конденсаторов, две ванны с электролитом, четыре управляемых ключа. Первые обкладки конденсаторов подсоединены к первой клемме источника питания. Одна из ванн корпусом, а вторая - токопроводом детали подсоединены ко второй клемме источника питания. Два ключа первыми выводами соединены со вторыми обкладками соответственно первого и второго блоков конденсаторов, а вторыми - с токоподводом детали и корпусом соответственно первой и второй ванн. Два других ключа первыми выводами соединены между собой и со второй обкладкой третьего блока конденсаторов, а вторыми - с токоподводом детали и корпусом соответственно первой и второй ванн. Изобретение обеспечивает повышение качества покрытий, снижение энергопотребления и высокую эффективность использования оборудования. 1 ил.

Изобретение относится к средствам для выращивания кристаллов кварца в гидротермальных условиях методом температурного перепада, в частности к конструкции диафрагм (перегородок) между зонами растворения шихты и роста кристаллов в автоклавах. Сущность изобретения: диафрагма состоит из двух расположенных один над другим и связанных между собой по вертикали металлических дисков, нижний из которых расположен на верхней границе зоны растворения шихты и имеет в центре отверстие, а верхний расположен на нижней границе зоны роста кристаллов и имеет отверстия, распределенные по всей поверхности, при этом диаметр отверстия в нижнем диске составляет 1-75% диаметра самого диска. Конструкция диафрагмы обеспечивает выход раствора из зоны шихты через центральное отверстие нижнего диска и достаточно длительное и интенсивное перемешивание его в зоне между дисками, образующими в совокупности разделяющую между зоной роста и зоной растворения шихты зону смешения потоков для циркуляции рабочего раствора между камерой растворения шихты и камерой роста, где оседают твердые макрочастицы, присутствующие в растворе и загрязняющие растущие монокристаллы, позволяет осуществлять хороший массообмен при небольшом перепаде температур, получить чистый раствор в зоне роста и выращивать кристаллы более высокого качества при более простой конструкции диафрагм. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам выращивания монокристаллов соединений, обладающих высокой упругостью паров над расплавом в условиях роста при нормальном атмосферном давлении методом Чохральского. Сущность изобретения: способ состоит из 2 стадий, включающих выращивание легированных кристаллов, из которых изготавливаются заготовки затравок в виде диска заданного диаметра толщиной порядка 5-6 мм для последующего выращивания номинально чистых кристаллов. Изобретение позволяет получать номинально чистые высокосовершенные кристаллы с плоской формой кристаллизации, управление которой осуществляется через лучистый теплообмен расплава. 3 ил.

Изобретение относится к нитеподающему устройству, содержащему один или большее число нитенаблюдательных рычагов, установленных с возможностью перемещения на корпусе. Нитенаблюдательный рычаг установлен с возможностью перемещения между рабочим положением и сигнальным положением. В рабочем положении нитенаправитель, который образует средство для определения наличия нити, приблизительно совмещен с нитенаправляющим элементом, например, глазками нитенаправляющих элементов. Приблизительно выше по движению от рабочего положения нитенаблюдательное устройство встречает упор, за которым оно не может больше быть смещено нитью. Для улучшения доступа к нитенаправляющим элементам, особенно при заправке нитей, упор рычага нитенаблюдателя выполняют упругим. Нижний конец нитенаблюдательного рычага может быть смещен вручную в верхнем направлении за упор для того, чтобы образовать свободное пространство между нитенаправляющими элементами. 10 з.п.ф-лы, 9 ил.

Изобретение предназначено для использования в утюгах с подачей пара, в которых испарение воды происходит практически мгновенно и позволяет повысить экономичность использования утюга. Утюг содержит резервуар для воды с атмосферным давлением. Вода из резервуара поступает через насадку, расположенную между указанным резервуаром и нагретой и отрегулированной камерой парообразования. Подошва содержит гладящую поверхность, и в подошве выполнены отверстия для выхода пара. Утюг содержит средства приведения в состояние резонанса или колебательной релаксации системы воды и пара. Цикличное изменение давления воды и пара автоматически поддерживает среднее давление, превышающее то давление, которое соответствует столбику воды, находящейся в утюге. 8 з.п. ф-лы, 10 ил.

Способ касается получения высокооблагороженной целлюлозы, используемой для производства химических волокон и пленок и относится к целлюлозно-бумажной промышленности. Способ включает водный или кислотный предгидролиз измельченного растительного сырья. Затем осуществляют делигнификацию предгидролизованной древесины путем катализируемой пероксидной варки с последующей щелочной экстракцией окисленного лигнина при атмосферном давлении. После чего производят отбелку и щелочное облагораживание целлюлозы. Техническим результатом является получение высококачественной целлюлозы при улучшении экологичности процесса и снижении энергетических затрат. 1 табл.

Изобретение относится к конструкциям верхнего строения железнодорожного пути с железобетонными шпалами. Промежуточное нераздельное пружинное скрепление содержит рельсовую подкладку с отверстиями и ребордами, закладные элементы, установленные в сквозных отверстиях железобетонной шпалы, и крепежные пружинные элементы. Каждый закладной элемент выполнен в виде стержня прямоугольного сечения с тремя полками, расположенными в одной плоскости на верхнем, нижнем торцах и в средней части стержня. Средняя полка выполнена длиннее нижней полки, а крепежные пружинные элементы выполнены в виде П-образных пружинных скоб квадратного сечения с пазами на ножках, каждая их которых, с разных сторон рельса, заведена под верхнюю полку соответствующего закладного элемента с выходом ножек на скошенную поверхность подошвы рельса. Отверстия в рельсовой подкладке выполнены с размерами и формой, рассчитанными на пропуск через них верхней полки закладного элемента, а сама рельсовая подкладка, по разные стороны от рельса, дополнительно снабжена замковыми буртиками, расположенными на концах подкладки параллельно оси рельса. В результате достигается снижение затрат на текущее содержание скреплений на перегоне и упрощение технологического процесса по сборке узлов скреплений на базах путевых машинных станций. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к устройствам для выправки железнодорожного пути, используемым при строительстве и ремонте железнодорожного пути. Путевая машина содержит раму, элементы взаимодействия рамы с рельсами, установленные в передней и задней частях рамы с возможностью продольного перемещения относительно рельсов, и инструментальную балку, расположенную в средней части рамы и снабженную элементами взаимодействия рамы с рельсами, установленными с возможностью перемещения поперек пути. Рама выполнена в виде двух наклонных полурам треугольной формы, вершины которых шарнирно соединены между собой, а их основания продольными и диагональными стержнями шарнирно соединены с инструментальной балкой, концы которой посредством вертикальных силовых элементов шарнирно соединены с вершинами полурам. При этом элементы взаимодействия рамы с рельсами неподвижно закреплены на основаниях полурам. Инструментальная балка выполнена коробчатого сечения и снабжена размещенной внутри нее кареткой с силовым элементом изменяемой длины, которым она шарнирно соединена с концевой частью инструментальной балки, а диагональными стержнями шарнирно соединена с боковыми сторонами оснований полурам с одной стороны рельсового пути. При этом вертикальные силовые элементы выполнены изменяемой длины. Полурамы расположены под углом к оси машины, образуя две трапеции, присоединенные меньшими основаниями к инструментальной балке. Техническим результатом данного изобретения является повышение скорости и точности выставки путей в горизонтальной и вертикальной плоскостях. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области диагностики состояния рельсовой колеи железнодорожного и трамвайного пути. Устройство для технического контроля рельсовой колеи при движении транспортного средства содержит регистраторы, предназначенные для измерения отклонения ширины рельсовой колеи и положения рельсовой колеи по уровню его просадок, “горбов” и впадин, связанные с контактными элементами. Устройство содержит также вертикальные параллельные внутренние и наружные стойки, ролики, выполненные с возможностью взаимодействия с боковыми рабочими внутренними поверхностями боковой колеи, ролики, выполненные с возможностью взаимодействия с верхними рабочими поверхностями рельсовой колеи, откосы, одни концы которых соединены с обоймами роликов, а другие - с соответствующими стойками. Один из регистраторов выполнен в виде индикатора часового типа, размещен на конце одной из внутренних стоек и связан с контактными элементами в виде роликов, выполненных с возможностью взаимодействия с боковыми рабочими внутренними поверхностями рельсовой колеи. Стержень этого регистратора имеет контакт с верхним концом другой внутренней стойки, при этом между внутренними стойками, в верхней и нижней частях, размещены пружины, установленные на верхней поверхности двух пар бобышек, размещенных на одной оси. Во внутренних стойках выполнены отверстия, в которых размещена ось с втулкой, к которой прикреплен одним своим концом кронштейн, другой его конец служит для крепления к полу вагона-лаборатории. Второй регистратор выполнен в виде метрической линейки, прикрепленной к внутренней стойке, и двух стрелок, закрепленных на верхних торцах наружных стоек. На наружных стойках выполнены две пары пазов, расположенных на одной оси, в этих пазах размещены пальцы с возможностью перемещения в них, причем пальцы имеют ограничители, расположенные как с наружной, так и с внутренней части стоек. В результате повышается надежность устройства, снижается его стоимость, результаты измерений можно считывать непосредственно с регистратора. 2 ил.

Изобретение относится к области дорожного строительства и может быть применено для устройства дорожной одежды с использованием армированного монолитного цементобетона. Конструкция дорожной одежды включает песчаный подстилающий слой с уложенным на него гидрофобным рулонным материалом и монолитный цементобетонный слой. Новым является то, что она снабжена расположенной на подстилающем слое геосеткой с волокнами, работающими на растяжение в продольном и поперечном направлениях с образованием нижнего монолитного слоя, а также расположенной на геосетке объемной сотообразной георешеткой, ячейки которой заполнены монолитным цементобетоном с образованием среднего слоя, и хаотично расположенными и равномерно распределенными по всему объему волокнами фибры с образованием верхнего слоя. Технический результат изобретения состоит в уменьшении влагопроницаемости и в повышении износоустойчивости и прочности на изгиб дорожной конструкции для возможности ее работы без устройства жесткого основания. 1 ил.

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог, а именно к конструкции дорожного покрытия с армирующим слоем. Технический результат: повышение эксплуатационных качеств асфальтового покрытия за счет увеличения трещиностойкости, морозостойкости и величины упругой деформативности, уменьшения ширины раскрытия трещин, водопроницаемости и ползучести, а также рационального расположения армирующей сетки по толщине покрытия. Асфальтовое покрытие содержит не менее двух армирующих слоев, расположенных у верхней и нижней поверхностей покрытия, каждый из которых состоит не менее чем из двух стеклосеток, пропитанных асфальтовой смесью, с шагом нитей не более четырех диаметров по высоте и ширине слоя.

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано для укрепления склонов, в руслах рек, каналов. Способ включает укладку вдоль берегов русла на подготовленном на откосе дамбы основании заполненных камнями габионных тюфяков, изготовленных из сетки. Габионные тюфяки выполняют в виде мешков, которые изготавливают из плетеной сетки, которую перед укладкой на откос разворачивают из рулонов, складывают вдвое и прошивают по низу мешка обвязочной проволокой, после чего прошивают поперечники, разбивая образовавшийся мешок на отдельные секции, далее мешок опускают на откос дамбы и анкеруют на берме анкерами. Секции мешка, начиная с крайних, плотно заполняют камнями и прошивают верх мешка обвязочной проволокой, затем опускают следующий мешок, который также заполняют камнем. Мешки последовательно соединяют между собой по периметру обвязочной проволокой, образуя габионное крепление. Мешки могут быть уложены на откосе с поперечной их ориентацией к направлению движения потока. Мешки могут иметь длину и ширину соответственно 1,5-2,5 м и 0,6-1,5 м. Изобретение повышает эффективность и надежность защиты берегов рек и каналов от размыва, увеличивает долговечность службы берегоукрепительного сооружения. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области охраны окружающей среды и может быть использовано при сборе и утилизации нефти и нефтепродуктов с поверхности водоемов с проточной и стоячей водой разнообразными плавсредствами, а также в очистных сооружениях. Устройство содержит емкость-отстойник, оснащенный автоматической аппаратурой слива воды, откачки воздуха и собираемого продукта, зонт в виде колпака-отделителя, трубопроводный подводящий канал, коллектор с отверстиями, расположенный горизонтально. Коллектор установлен ниже уровня воды и выполнен в виде трубчатой решетки, представляющей собой сообщающиеся цилиндрические сосуды, а на отверстиях, расположенных в верхней части решетки, установлены сетчатые рассеиватели воздуха. Коллектор связан через вакуумный насос с емкостью-отстойником. Устройство просто по конструкции, удобно в эксплуатации и позволяет эффективно отделить нефтяную пленку от водной среды. 2 ил.

Изобретение относится к области укрепления грунта в дорожном строительстве, а именно к устройству для инъектирования вяжущих растворов в грунт. Устройство для укрепления грунта включает прицепное устройство с платформой, присоединяемое к движущему механизму, бак для укрепляющей жидкости, нагнетательные трубки со штангами с отверстиями в нижней части. Штанги выполнены конической формы с винтовыми лопастями, установлены на платформе, выполненной в виде салазок, а радиусы действия штанг перекрывают друг друга. В задней части платформы установлен шнек. Бак для укрепляющей жидкости размещен в передней части платформы и посредством шестеренчатого насоса связан с распределительной гребенкой, каждая нагнетательная трубка которой через запорную арматуру связана с соответствующей штангой. Штанги в количестве не менее трех штук кинематически связаны между собой, а также с валом отбора мощности движущего механизма, со шнеком и с шестеренчатым насосом подвода укрепляющей жидкости. Технический результат состоит в увеличении площади укрепления грунта. 4 ил.

Изобретения относятся к области строительства и могут быть использованы при возведении бетонных несуще-ограждающих конструкций в грунте, в частности при сооружении подпорной стенки. Способ возведения в грунте несуще–ограждающих конструкций включает последовательное вибрационное погружение в грунт инвентарных элементов, сопрягающихся между собой, и их последующее вибрационное извлечение с одновременным заполнением полости в грунте бетонной смесью. Используют инвентарные элементы, выполненные в виде профилированных элементов продольного ограждения и профилированных элементов вертикальных стоек, имеющих в нижней части створки, закрытые при погружении в грунт и открывающиеся при помощи гибких связей при извлечении элементов из грунта и подаче бетонной смеси. При этом профилированные элементы продольного ограждения имеют длину меньшую, чем длина профилированных элементов вертикальных стоек, которые при погружении вдавливают на большую глубину, чем профилированные элементы продольного ограждения. Причем вначале вибропогружают профилированный элемент продольного ограждения, а затем плотно сопрягают с ним при помощи направляющего кондуктора профилированный элемент вертикальной стойки и осуществляют его вибропогружение. Загружают бетонную смесь в профилированный элемент продольного ограждения с его виброизвлечением с раскрытыми створками и вибропогружают извлеченный элемент в следующую позицию с примыканием к предыдущему находящемуся в грунте профилированному элементу вертикальной стойки. Загружают бетонную смесь в профилированный элемент вертикальной стойки при его виброизвлечении с раскрытыми створками и вибропогружают извлеченный элемент в следующую позицию с одновременной стыковкой с предыдущим профилированным элементом продольного ограждения с использованием направляющего кондуктора. Далее повторяют погружение инвентарных элементов. Устройство для возведения в грунте несуще–ограждающих конструкций включает кран или копер с вертикальной направляющей, вибропогружатель и по меньшей мере два инвентарных полых элемента. Инвентарные элементы выполнены в виде профилированных элементов продольного ограждения и профилированных элементов вертикальных стоек. Профилированные элементы продольного ограждения имеют длину меньшую, чем длина профилированных элементов вертикальных стоек, которые выполнены из полых прямоугольных профилей, жестко соединенных между собой сплошным ребром вдоль поперечной оси по всей высоте элемента, причем вертикальная направляющая в нижней части снабжена направляющим кондуктором. Технический результат состоит в расширении технологических возможностей и повышении эффективности путем увеличения момента сопротивления сечения стены и повышения способности ее воспринимать крутящий момент от действия сил отпора грунта, а также в снижении динамического воздействия на грунт основания при погружении элементов. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к средствам механизации свайных работ. Устройство для погружения свай содержит опорную плиту, копровую мачту, наголовник, блок для подъема и опускания наголовника, расположенный на верху мачты, лебедку, пригруз, установленный на опорной плите, и устройство передачи нагрузки на сваю. Устройство дополнительно снабжено штангой, на верхнем конце которой жестко закреплена рамка, а на нижнем конце закреплен наголовник, установленной вдоль продольной оси мачты и соединенной с лебедкой. Копровая мачта выполнена в виде четырехстоечной стрелы с подкосами и верхним поясом в виде площадки, установленной на горизонтальной раме, а устройство передачи нагрузки на сваю выполнено в виде гидравлической системы, состоящей из двух пар силовых гидроцилиндров, сочлененных штоками с подвижной крестовиной, свободно опирающейся на наголовник, а цилиндрами - с подвижными балками, фиксируемыми на стреле с помощью фиксаторов, и вибратора, установленного в рамке над штангой. Изобретение позволяет погружать сваю в грунт как статической нагрузкой, так и вибрационной совместно или автономно в зависимости от местных условий и за счет этого увеличить производительность и снизить удельную энергоемкость. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к подвесным потолкам с сухими панелями, выполненными из опорной подвесной решетки. Технический результат изобретения заключается в снижении трудозатрат при монтаже подвесного потолка. Подвесная решеточная система для сухих панелей содержит набор разных по размеру, специально предварительно спроектированных и сформированных “Т”-образных балок и компонентов. Подвесная решеточная система имеет лицевую поверхность, на которой крепится сухая панель, за счет чего создается подвесной потолок из сухих панелей. Подвесная решеточная система может быть использована для создания плоских потолков, криволинейных потолков, софитов, сандрика для потолков с плавающей кромкой, утилитарных поверхностей раздела или каких-либо их сочетаний в потолке с подвесной решеткой для сухих панелей. 3 н. и 22 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к области промышленного и гражданского строительства, а именно к способам возведения монолитных стен зданий и сооружений в несъемной опалубке для строительства смежных стен, перегородок между квартирами, несущих стен, стен для бассейнов, при проведении реставрационных работ, для изготовления стен под водой из армированного бетона. Технический результат: упрощение технологии возведения стен из монолитного бетона и увеличение производительности при высоком качестве работ за счет изготовления несъемной опалубки промышленным способом (в заводских условиях). Несъемная опалубка включает параллельно расположенные панели и жесткие крепежные элементы, размещенные наклонно к поверхностям панелей, при этом опалубка снабжена вертикальными стойками со средствами для прикрепления панелей и петель, расположенными на внешней стороне вертикальных стоек по их высоте, панели несъемной опалубки выполнены сетчатыми, жесткий крепежный элемент, связывающий вертикальные стойки и выполняющий одновременно функцию шарнирного соединения - петли, соединен с вертикальными стойками с возможностью поворота в средствах для прикрепления, обеспечивающей возможность перемещения панелей, и выполнен в виде стержня, изогнутого по типу зигзага с образованием участков, расположенных в плане наклонно к поверхностям панелей, и участков в зоне перегиба стержня, параллельных плоской наружной стенке вертикальной стойки и контактирующих с ней. Описаны способ сборки опалубки и способ возведения монолитных стен и сооружений. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно - к длинномерным опорным конструкциям, используемым для строительства линий электропередач высокого напряжения. Технический результат: снижение трудоемкости изготовления и монтажа, повышение технологичности и снижение материалоемкости при обеспечении заданной несущей способности и долговечности опор ЛЭП. Стальная многогранная опора ЛЭП, корпус которой выполнен в виде трубы по форме, предпочтительно правильной, усеченной пирамиды с крышкой на верхнем ее торце, образованная путем гибки с последующей сваркой листа стали толщиной 4,0-6,0 мм с радиусом гиба по наружной поверхности грани опоры не менее 0,5 толщины листа, имеет нанесенное горячим цинкованием покрытие толщиной 50-125 мкм. 11 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится в области скобяных изделий и может быть использовано в железных бытовых и производственных дверях и сейфах. Замок содержит засов, стопор засова, размещенный в осевом отверстии ступенчатой втулки, пакет кодовых составных дисков с прокладками, поджатыми гайкой, посаженными на ступенчатую втулку, имеющую поперечную прорезь под запорный диск с выбитыми на его плоскости по периферии рисками и знаками, отверстием под запорный штифт, жестко соединенный с запорным диском, и фигурным отверстием, а также имеющей продольный паз под запорный штифт и канавку под выступ прокладок и имеющий защитные элементы от осевого доступа к пакету кодовых дисков. При этом ступенчатая втулка выполнена со сквозным осевым отверстием со стороны фланца имеет резьбовой конец и два продольных паза на наружной поверхности, а стопор выполнен в виде стопорного болта, имеющего в средней части сегментные пазы под запорный диск. Пакет кодовых составных дисков поджат гайкой, стопорящейся фиксируемым штифтом, размещенном в продольном пазу ступенчатой втулки совместно с выступами прокладок. Ступенчатая втулка в сборе с пакетом кодовых дисков и стопорный болт ввернуты в составную гайку, имеющую резьбы левого и правого направления, жестко соединенную с железным листом двери, причем при полном завертывании стопорный болт входит в кольцевую канавку главного засова в положение “открыто” или “закрыто” в зависимости от перемещения главного засова. Накладной замок обладает повышенной надежностью, секретностью и удобством в пользовании. 5 ил.

Изобретение относится к техническим средствам для бурения нефтяных и газовых скважин, а именно к забойным двигателям для привода долота. Забойный двигатель содержит турбинный модуль, винтовую героторную пару, включающую статор и ротор, узел соединения ротора винтовой героторной пары с турбинным модулем и шпиндель, согласно изобретению ротор винтовой героторной пары имеет проходной канал, в который установлен клапан, включающий запорный элемент и седло, при этом запорный элемент установлен на упругом элементе с зазором к поверхности седла и с возможностью контактирования с поверхностью седла. При запуске двигателя весь поток бурового раствора обходит винтовую героторную пару через проходной канал в роторе и открытый клапан, т.е. через зазор между запорным элементом и поверхностью седла и направляется в турбинный модуль. В забойном двигателе достигается снижение нагрузок на элементы винтовой героторной пары при ее запуске за счет перераспределения потоков рабочей жидкости между винтовой героторной парой и турбиной, что повышает надежность работы двигателя. При этом сохраняются высокоэффективные энергетические характеристики забойного двигателя, в то же время увеличивается срок службы забойного двигателя. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к установкам, используемым при бурении неглубоких скважин. Буровая установка включает платформу и размещенные на платформе маслостанцию с приводом, мачту и механизм подачи привода бурового инструмента, выполненного в виде гидроцилиндра, корпус которого закреплен на платформе и на свободном конце штока которого установлена каретка с двумя роликами, размещенными по длине штока, двух роликов, установленных в верхней и нижней части мачты и гибкого звена, закрепленного своими концами в месте крайнего положения каждого из роликов каретки при втянутом и выдвинутом штоке гидроцилиндра и огибающего ролики каретки с внутренней стороны, а ролики мачты – с наружной. Установка снабжена дополнительными двумя соосно установленными между собой роликами, установленными в районе крепления конца гибкого звена, огибающего крайний ролик каретки, и одиночным роликом, установленным в районе крепления второго конца гибкого звена. Одна из ветвей гибкого звена после ролика каретки огибает одиночный ролик и каждая из ветвей гибкого звена огибает соосно установленные ролики с противоположных сторон. Установка удобна в обслуживании и имеет высокую надежность в работе. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области буровой техники и может быть использовано в горнорудной, угледобывающей и нефтедобывающей промышленности. Буровая штанга содержит гильзу и соединенные с ней муфту с внутренней конической резьбой на свободном конце и ниппель с наружной конической резьбой на свободном конце. Резьба выполнена специальной замковой с шагом p=(10..12) мм, углом профиля =40°..70° при высоте профиля h=(7..12) мм, при этом диаметр большего основания конуса d_p связан с внешним диаметром штанги D соотношением D 1,05 d_p при значениях D от 63 мм до 245 мм, а внутренний диаметр штанги d связан с диаметром большего основания конуса соотношением d (0,8..0,9)d_p. На внешней поверхности штанги вблизи каждого из ее концов выполнены по две пары взаимно перпендикулярных лысок. Изобретение обеспечивает повышение герметичности и прочности резьбового соединения. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к ликвидации напорных водозаборных скважин, находящихся в предаварийном состоянии. Обеспечивает надежную и полную ликвидацию скважин. Сущность изобретения: устанавливают фонтанную арматуру на обсадную трубу для устранения самоизлива. Подают тампонажный раствор в скважину. Согласно изобретению перед подачей тампонажного раствора в обсадную трубу подают сжатый воздух через сетевой трубопровод для вытеснения воды из обсадной трубы через фильтр скважины до верхней отметки водоносного горизонта. Поддерживают заданное давление в обсадной трубе. Сжатый воздух подают до затвердевания тампонажного раствора. 1 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности и используется для проведения работ по разобщению пластов при креплении обсадными колоннами с переменным температурным режимом при строительстве, эксплуатации и капитальном ремонте скважин подземного хранения газа, а также для других изоляционных и блокирующих процессов. Технический результат - повышение качества нетвердеющего тампонажного состава, обеспечение его универсальности. Нетвердеющий тампонажный состав, содержащий воду, глинопорошок, связующее и добавку-замедлитель, в качестве связующего и добавки-замедлителя содержит лигнохрос при следующем соотношении компонентов, мас. %: глинопорошок - 20,0-26,0, лигнохрос - 56,0-63,0, вода - остальное. Лигнохрос содержит лигносульфонат, хромпик и щелочь при следующем соотношении компонентов, мас. %: лигносульфонат - 78,0, хромпик - 19,0, щелочь - 3,0. 1 з. п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для проведения ремонтно-изоляционных работ. В полимерном тампонажном составе, включающем карбамидоформальдегидную смолу, гидролизующийся отвердитель, препарат поверхностно-активный и растворитель, в качестве гидролизующегося отвердителя используют кремнийорганический продукт 119-204, а в качестве растворителя - пластовую воду при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: карбамидоформальдегидная смола - 100, кремнийорганический продукт 119-204 - 0,1-10,0, препарат поверхностно-активный МЛ-80 - 0,2-3,0, пластовая вода - 20,0-40,0. Технический результат - повышение качества ремонтно-изоляционных работ, путем повышения адгезии к различным поверхностям, увеличения прочностных свойств, использование единого отвердителя в температурном диапазоне от 20 до 120°С. 2 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и предназначено для ликвидации и предотвращения образования отложений и пробок в нефтегазодобывающих скважинах. В скважину на глубину образования отложений погружают нагревательную систему линейного нагревательного элемента в виде колонны труб в скважине или металлического проводника и питающей жилы. Осуществляют нагрев путем пропускания высокочастотного электрического тока через питающую жилу с обеспечением его замыкания в головной части нагревательной системы на линейный нагревательный элемент. Регулируют тепловыделение по глубине образования отложений. Воздействуют на металл линейного нагревательного элемента высокочастотным полем питающей жилы. Частоту электрического тока устанавливают на нижнем пороге из условия, чтобы глубина проникновения высокочастотного поля в металл линейного нагревательного элемента была меньше его толщины. Регулируют тепловыделение таким образом, что обеспечивают преимущественное тепловыделение по длине линейного нагревательного элемента путем уменьшения промежутка между последним и питающей жилой и путем увеличения частоты электрического тока от этого нижнего порога. Замыкание электрического тока в головной части нагревательной системы между нагревательным элементом и питающей жилой обеспечивают через замыкающий элемент, имеющий падающую зависимость сопротивления от роста температуры. Частоту электрического тока устанавливают на нижнем пороге во время погружения нагревательной системы и увеличивают ее после прохождения всей глубины образования отложений и пробок. Замыкание электрического тока в головной части нагревательной системы может быть осуществлено через среду, имеющую свойства слабого электролита, например через скважинную жидкость, а частоту электрического тока увеличивают в области проявления эффекта резкого роста ее проводимости. Устройство содержит нагревательную систему, состоящую из питающей жилы и линейного нагревательного элемента, и замыкатель электрического тока между ними в ее головной части. Питающая жила выполнена из скрученных и изолированных проводников. Линейный нагревательный элемент представляет собой колонну труб в скважине или голый металлический проводник. Сечение проводника выбрано достаточным для удержания веса погружаемой в скважину нагревательной системы. Замыкатель электрического тока в головной части нагревательной системы выполнен в виде обмотки из высокочастотного провода, намотанной на ферритовый сердечник и помещенной внутрь металлической оболочки таким образом, что ферритовый сердечник торцевыми частями замкнут на эту оболочку. Марка феррита сердечника выбрана из условия превышения его температуры потери магнитных свойств над температурой плавления отложений в скважине, но не выше температуры их возгорания или коксования. Замыкатель тока в головной части нагревательной системы может быть выполнен в виде голого электрода, подключенного к питающей жиле и расположенного относительно нагревательного элемента таким образом, что между ними образован канал вдоль оси голого электрода для протока скважинной жидкости. Повышается производительность очистки скважин за счет повышения температуры, удельной теплоотдачи по глубине скважины и надежность нагревательной системы. 2 с. и 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, предназначено для удаления воды из газовых, газоконденсатных и нефтяных скважин, оно может найти также применение для вызова притока жидкости из пласта и освоения разведочных скважин, к которым отсутствуют подъездные пути и линии электропередачи. Технический результат - повышение эффективности удаления жидкости из скважины. В способе удаления жидкости из скважины, включающем введение в скважину состава пенообразующего и газообразующего веществ, растворение их в пластовой воде, образование пены и газа и замещение жидкости в скважине на пену, причем в качестве пенообразующего вещества применяют сульфонол с инициатором реакции сульфаминовой кислотой, удаление жидкости из скважины осуществляют в два этапа: на первом этапе выполняют поршневание верхней части столба жидкости, на втором этапе в скважину вводят водорастворимое пенообразующее вещество со стабилизатором пены и инициатором реакции, а также газообразующее вещество, при этом водорастворимое пенообразующее и газообразующее вещества вводят в скважину сразу после поршневания, а водорастворимое пенообразующее вещество дополнительно содержит поверхностно-активные вещества типа неонол АФ 9-12 или ОП-7. Массу пенообразующего вещества определяют из условий: М_по=(0,005÷0,01)·К·М_в , где К - компонентный коэффициент; М_в - масса удаляемой из скважины воды. В качестве газообразующего вещества применяют карбонат аммония в количестве 40-50 кг на 100 погонных метров столба воды в скважине. Поршневание выполняют с производительностью, не менее чем в 2 раза больше дебита скважины. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к геофизическим методам исследования скважин и может быть использовано для определения остаточной нефтенасыщенности (ОНН) пластов после окончания их разработки в режиме вытеснения водой в открытом стволе или в интервале перфорации. Техническим результатом изобретения является повышение чувствительности и достоверности определяемой величины ОНН во всех типах коллекторов. Это достигается за счет закачки 5 порций радонового индикатора в объеме, превышающем в 40-80 раз объем порового пространства изучаемых пластов на глубину зоны исследования. Закачку радонового индикатора проводят до получения неизменяющихся показаний интенсивности гамма-излучения во всех пластах, т.е. до наступления состояния равновесия концентрации радона в пластовых флюидах. Величину коэффициента ОНН пластов определяют по приведенному математическому выражению. Способ отличается простотой технологического исполнения, низкой стоимостью, высокой чувствительностью и достоверностью.

Изобретение относится к горным машинам, а именно к горным комбайнам для добычи полезного ископаемого в коротких лавах (до 50 м). Обеспечивает упрощение конструкции и повышение эффективности применения. Сущность: комбайн включает корпус с лыжами и расположенный в нем электродвигатель с гидронасосом, приводящий в движение гидродвигатель для подачи комбайна вдоль забоя через зубчатое колесо и гидродвигатель для подъема поворотного редуктора со шнеком, привод которого встроен в поворотный редуктор. Комбайн снабжен кареткой с валом и стопорными устройствами. Каретка установлена с возможностью продольного перемещения относительно корпуса комбайна посредством цепного контура с приводом от звездочки. На валу каретки свободно установлена дополнительная звездочка, входящая в зацепление с цепным контуром и кулачковой муфтой, и тормозное устройство для фиксации поворотного редуктора, выполненного из двух плеч, соединенных между собой шарнирно. 4 ил.

Изобретения относятся к горному делу и могут быть использованы для контроля возникновения и распространения расслоений в массиве горных пород. В способе бурят скважины и устанавливают в них электроды с проводниками, подключенными к регистрирующей аппаратуре. Формируют сигнальные линии путем заполнения скважин твердеющей массой, которая после отвердения образует хрупкие электропроводящие стержни, жестко сцепленные со стенками скважины. Определяют изменение во времени электрического сопротивления между электродами, фиксируют моменты разрывов сигнальных линий и определяют параметры расслоений горных пород. Хрупкие электропроводящие стержни могут формировать таким образом, чтобы их удельное сопротивление зависело от давления. В качестве твердеющей массы могут использовать смесь графического порошка, цемента и воды. Между хрупкими электропроводящими стержнями и стенками скважин могут предварительно образовывать прослойку из хрупкого диэлектрического материала. Устройство для осуществления способа включает сигнальную линию в виде хрупкого и электропроводящего стержня. Внутри стержня проложен провод, на котором установлены электроды, контактирующие со стержнем и подключенные проводниками к регистрирующей аппаратуре. Удельное электрическое сопротивление стержня может зависеть от давления. На поверхности стержня может быть нанесен слой хрупкого диэлектрического материала. Изобретения позволяют повысить эффективность и информативность контроля за счет возможности фиксации трещин, возникающих на различных уровнях. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при разработке уклонных выемочных полей на пологих угольных пластах. Способ включает подготовку уклонных выемочных полей по простиранию, проведение транспортных штреков, проведение вентиляционного штрека для верхнего выемочного поля и использование транспортного штрека вышерасположенного выемочного поля в качестве вентиляционного при подготовке нижерасположенного выемочного поля, проведение двух камер через целик параллельно транспортному штреку. Нижнюю камеру проводят с опережением по отношению к транспортному штреку и к верхней камере и с уклоном, обеспечивающим свободный сток воды из транспортного штрека и обеих камер. Транспортный штрек периодически соединяют сбойками с верхней камерой, которую сбойками соединяют с нижней камерой. Ширину нижней камеры задают, исходя из условия размещения в ней рабочего органа технологического выемочного комплекса, а ширину верхней камеры - из условия размещения в ней породы от проходки транспортного штрека. Транспортный штрек и обе камеры проводят при прямом порядке подготовки и отработки выемочных полей, используя сплошную систему разработки выемочных полей. Изобретение направлено на повышение интенсивности подготовки и отработки выемочных полей. 3 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для разработки крутопадающих залежей слабых руд в условиях, где необходимо предупредить обрушение или осадку покрывающих выработанное пространство руд и пород. Способ включает проходку вентиляционно-закладочных и буропогрузочных ортов, выемку полезного ископаемого ориентированными вкрест простирания камерами ромбической или эллипсовидной формы, со смещением камер смежных этажей на половину их ширины, с выемкой руды отбойкой взрывом скважин и закладкой выработанного пространства. Непосредственно над верхним этажом сооружают защитное перекрытие с наклоном 5-7° в сторону висячего бока залежи. Ширину, высоту камер и высоту камер верхнего этажа, угол наклона боковых стен камер определяют из математических выражений, исходя из устойчивого расчетного пролета защитного перекрытия, ширины буропогрузочного орта и угла внутреннего трения рудного массива. После сооружения защитного перекрытия руду в камере разрабатывают заходками взрывом скважин в зажатой среде, причем очередную заходку отрабатывают после закладки предыдущей заходки. В неустойчивых, склонных к обрушению рудах забою очистных камер придают наклон, соответствующий углу естественного откоса рудного массива. В рудах с породными прослойками забою очистных камер придают наклон, соответствующий углу падения рудной залежи. Изобретение направлено на повышение безопасности отработки руд, минимизацию разубоживания и потерь руды. 2 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в условиях соляных и калийных рудников. Обеспечивает упрощение чистки зумпфа и уменьшение трудоемкости, исключение необходимости сооружения улавливающего бункера. Сущность: способ включает проходку выработки для чистки зумпфа и ее соединение с зумпфом таким образом, что почва выработки для чистки зумпфа в месте соединения расположена на уровне днища ствола, сооружение водосборника, расположенного за пределами ствола, и его сбойку с выработкой для чистки зумфа, механизированную чистку зумпфа. Проходят транспортный уклон на горизонт чистки зумпфа. Затем проходят водосборник. Выработку для чистки зумпфа проходят с уклоном в сторону водосборника. Чистку зумпфа осуществляют путем доставки просыпи по транспортному уклону. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Регулирующий клапан разгруженного типа предназначен для использования в системе парораспределения турбины. Регулирующий клапан содержит корпус с паровпускным отверстием и паровыпускным отверстием с запрессованным на его входе седлом. Чаша клапана содержит взаимодействующую с седлом тарелку и юбку. В корпусе клапана закреплена букса для направления штока. В буксе выполнены проходные отверстия для сообщения вспомогательного клапана в чаше клапана с паровой коробкой клапана. Наружный стакан закреплен в корпусе и расположен с кольцевым зазором относительно блока чаши клапана. Проходные отверстия в юбке чаши клапана и буксе расположены в два яруса. Проходные отверстия одного яруса расположены по отношению к отверстиям другого яруса со смещением в шахматном порядке. Обеспечивается увеличение прочностных характеристик клапана и надежность работы клапана. 1 з. п. ф-лы. 4 ил.

Электрогидравлическая система предназначена для паровой турбины с регулятором (Р), содержащим сервомотор и отсечной золотник, подключенные к напорному маслопроводу (МП) и к импульсному (МП), а также преобразователь сигнала электронного блока в перемещение штока. Втулка выполнена дифференциальной, установлена в корпусе подвижно и подпружинена пружиной. Преобразователь соединен с рычагом, для чего его ось закреплена на штоке. При срабатывании защиты давление масла в кольцевой камере (КК) исчезает и втулка перемещается пружиной. В результате (Р) закрывает регулирующие клапаны (РК). Система регулирования турбины с регулируемым отбором пара содержит регуляторы частоты вращения и давления пара, выполненные аналогично (Р). (КК) подключена к напорному (МП) через проточку во втулке, подключенную к напорному (МП), к маслобаку и по каналу к (КК). При срабатывании защиты регулятор частоты вращения закрывает (РК). Втулка отсекает проточку от напорного (МП), сообщает ее и (КК) с маслобаком, и регулятор давления пара закрывает (РК). Закрытие (РК) регулятора давления пара происходит только после закрытия (РК) регулятора частоты вращения. При нескольких регулируемых отборах пара система снабжается регуляторами давления пара в количестве, равном числу регулируемых отборов. (КК) всех регуляторов давления пара подключают к напорному (МП) через регулятор частоты вращения. Преобразователь может быть электромеханическим или электрогидравлическим. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для использования в теплоэнергетике и может быть применено при создании энергетических парогазовых установок (ПГУ), работающих на твердом топливе. В ПГУ, содержащей паротурбинный блок с работающим на твердом топливе паровым котлом и паровой турбиной и газотурбинный блок с газовой турбиной, использующей в качестве рабочего тела нагретый сжатый воздух, поверхностный подогреватель сжатого воздуха продуктами сгорания твердого топлива и камеру сгорания газообразного топлива для дополнительного контактного подогрева сжатого воздуха, поверхностный подогреватель сжатого воздуха установлен в высокотемпературной части конвективного газохода парового котла. Изобретение позволяет повысить экономичность работы ПГУ при сжигании твердого топлива. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области энергетики. Предложены электростанция и способ производства энергии по принципу комбинирования циклов, обеспечивающие повышение удельной производительности и гибкость эксплуатационных параметров электростанции, причем без соответствующего увеличения ее тепловой мощности. Процесс улучшения термического КПД комбинированных циклов может обеспечиваться за счет стратегии использования дополнительного топлива и/или подведения тепла. В частности, газовые турбины, выхлопы из которых поступают в парогенератор регенерации тепла, могут обогреваться дополнительно. Предложенная система в целом обеспечивает высокую эффективность электростанции с комбинированием циклов преимущественно за счет цикла Ренкайна (нижнего). Модели реализации изобретения включают нагрузку, ведомую двигателем верхнего цикла, приводимого в действие жидкостью верхнего цикла, сбрасываемой в устройство для регенерации тепла. Устройство для регенерации тепла обогревается при помощи дополнительного топлива и/или от дополнительного источника тепла для образования более энергоемкой жидкости нижнего цикла и/или большего ее количества, служащей источником энергии для двигателя нижнего цикла, приводящего в движение нагрузку (потенциально - та же нагрузка, что и у двигателя верхнего цикла). Энергия жидкости верхнего цикла и жидкости нижнего цикла приводит в действие двигатели, соответственно, верхнего и нижнего циклов, однако эти жидкости и/или выхлопы соответствующих двигателей могут также найти широкое применение при совместном производстве тепловой и электрической энергии. Изобретение позволяет обеспечить существенное увеличение мощности паровых турбин и повышение общей производительности электростанции, причем без ущерба для экономической эффективности. 12 с. и 21 з.п. ф-лы, 51 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к двигателестроению, а именно к устройствам для облегчения запуска и эксплуатации ДВС. Устройство для предпускового подогрева масла содержит корпус, расположенный в корпусе подпружиненный поршень, радиатор с нагревательными элементами, контакты, тепло- и электроизоляционную крышку и электромагнитный клапан, подключенный к системе управления устройства. Радиатор выполнен в виде крышки, закрывающей полость корпуса с поршнем и пружинами, и расположен в нижней части устройства, а электромагнитный клапан закреплен на патрубке радиатора. Устройство подключается к системе смазки двигателя в месте установки датчика давления масла. Технический результат: изобретение позволяет создать эффективный, технологичный в изготовлении и удобный в эксплуатации подогреватель моторного масла. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Каталитический нейтрализатор отработавших газов (ОГ) ДВС содержит корпус с впускным и выпускным патрубками, несколько реакторов с катализаторами, расположенных параллельно потоку газов, и распределитель ОГ, выполненный в виде заключенного в корпус диска, в передней части корпуса которого по ходу потока газов и на внешней поверхности распределителя выполнены диаметральные проточки, в образующейся полости которых установлены шарики, таким образом распределитель установлен подвижно относительно корпуса с возможностью вращательного движения под действием давления ОГ, причем в нижней части корпуса под распределителем выполнен паз, в который установлен шариковый фиксатор, а на внешней поверхности распределителя параллельно диаметральной проточке выполнены выемки под шарик фиксатора, при этом на передней торцевой стенке распределителя выполнен сектор холостого хода, угол которого равен углу сектора каталитического реактора, а в его полости расположены регенерационный сектор, образованный двумя внутренними перегородками и задней торцевой стенкой, равный двум секторам холостого хода, регулировочная заслонка расхода газов с возможностью вращательного движения относительно распределителя под действием давления ОГ, установленная на оси и жестко связанная с ней пружина в зоне отсутствия прямого воздействия ОГ, на передней торцевой стенке распределителя установлены диаметральные лопатки под углом в направлении, противоположном вращению регулировочной заслонки расхода газов под действием давления ОГ. Изобретение повышает эффективность очистки ОГ. 4 ил.

Форсажная камера двухконтурного газотурбинного двигателя содержит затурбинный и вентиляторный входные каналы, разделительную кольцевую обечайку между ними, центральное тело, стойки, соединяющие центральное тело с разделительной обечайкой, корпус с теплозащитным экраном, коллекторы топливных форсунок и стабилизатор пламени. Стабилизатор пламени установлен в торце разделительной обечайки. Коллекторы топливных форсунок расположены в затурбинном и вентиляторном входных каналах перед стабилизатором пламени. Изобретение позволяет минимизировать длину и массу форсажной камеры сгорания при одновременном снижении потерь полного давления и повысить эффективность охлаждения элементов конструкции. 3 ил.

Заряд твердого ракетного топлива включает центральную и периферийные канальные шашки всестороннего горения с фигурным профилем. Каналы периферийных шашек имеют треугольный профиль с галтелями в вершинах. Эволюты профилей каналов периферийных шашек совпадают с эволютами наружного профиля шашек. Центральная шашка выполнена с круговым контуром осевого канала. Толщина горящего свода периферийных шашек составляет 1,0...1,1 толщины горящего свода центральной шашки. На наружной поверхности центральной шашки выполнены продольные зиги треугольного профиля в количестве, равном числу периферийных шашек с длиной основания по хорде наружного профиля центральной шашки не более размера двойной толщины горящего свода центральной шашки. Изобретение обеспечит высокую плотность упаковки топливом камеры сгорания двигателя, а также пониженные тепловые нагрузки на камеру сгорания двигателя. 2 з.п. - ф-лы, 5 ил.

Ракетный двигатель на твердом топливе содержит сопло, воспламенитель и прочно скрепленный с корпусом двигателя заряд твердого топлива с центральным каналом звездообразного сечения. Вершины каждой пары соседних щелей канала сопряжены дугой окружности, вогнутой внутрь центрального канала. Отношение суммарной длины дуг окружностей L_д к периметру канала П_к составляет 0,5<L _д/П_к<1,0. Изобретение позволит уменьшить скорость газового потока, воздействующего на горящую поверхность топлива. 4 ил.

Система хранения и подачи газообразного кислорода размещена на грузовом космическом корабле и содержит баллон высокого давления и магистраль подачи с установленным в ней пусковым клапаном, газовым редуктором, фильтрами-токоразрядниками и регулирующим вентилем. Фильтры-токоразрядники установлены после пускового клапана и газового редуктора и выполнены в виде сетки из коррозионно-стойкого металла с малым удельным сопротивлением. Регулирующий вентиль обеспечивает необходимый скоростной поток кислорода, проходящего через включенное на конце магистрали подачи и сообщаемое с потребителем сопло-распылитель. Изобретение устранит возможность возникновения статического электричества в слоях потока кислорода, что исключит пожаровзрывоопасность системы. 1 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к насосам высокого давления. Изобретение позволяет упростить конструкцию и сборку насоса высокого давления и уменьшить его стоимость. Насос высокого давления с заменяемым двухпозиционным клапаном для подачи топлива в двигатель внутреннего сгорания содержит корпус, включающий в себя, по меньшей мере, камеру сжатия топлива и камеру привода, включающую в себя приводные элементы указанного насоса. Двухпозиционный клапан соединен с впускным трубопроводом насоса. Клапан образован независимым рабочим узлом, введенным с обеспечением непроницаемости для жидкости внутрь канала в корпусе. Указанный канал соединяет впускной трубопровод с камерой привода. 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано во всасывающе-выхлопных коллекторах ДВС. Коллектор содержит комбинированный корпус в виде фасонного геометрического тела с четырьмя фланцами. Фланцы крепятся к двигателю за счет двух цилиндрических отверстий и трех пазов. Предусмотрены общий фланец с пространственной решеткой оребрения и фланец, входное отверстие которого снабжено семью впадинами. Перпендикулярно данному фланцу выполнен фланец с тремя отверстиями. Внешняя поверхность коллектора снабжена сеткой и лабиринтом ребер. На поверхности корпуса выполнены вспомогательные вилкообразные выступы для укладки вспомогательных трубопроводов и тросиков. Корпус снабжен фасонными окнами. Изобретение позволит осуществить целесообразный теплоотвод, снизить время сборки и разборки коллектора. 5 ил.

Изобретение относится к нетрадиционным источникам энергии и может быть применено в установках, использующих энергию ветра, речных, глубинных морских и других течений. Технический результат заключается в создании простого, экологически безопасного устройства, некритичного к направлению движения потока, работающего как в жидкой и газообразной среде, так и на разделе сред. Установка имеет один или несколько вертикальных валов и горизонтальные штанги с лопастями, причем штанги сквозные установлены на валах с возможностью ограниченного поворота относительно своих осей, противоположные лопасти каждой штанги жестко закреплены на ней перпендикулярно друг относительно друга и эксцентрично относительно оси штанги, а соседние по горизонтали валы изготовлены для вращения в противоположных направлениях. 3 ил.

Изобретение относится к области ветроэнергетики и может быть использовано для преобразования энергии воздушного природного потока (ветра) в механическую и электрическую энергии. Технический результат заключается в значительном повышении коэффициента полезного действия (КПД) двигателя. Ветряной двигатель содержит ось вращения и лопасти, закрепленные на ней, при этом лопасти выполнены в виде системы из трех пирамид с образованием верхнего и нижнего ярусов. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области энергетики и предназначено для получения электрической энергии за счет кинетической энергии ветра. Технический результат заключается в повышении механической надежности установки и предупреждении повышения частоты вращения при сильных порывах ветра. Ветроэнергетическая установка содержит размещенный в вертикальной опоре вертикальный вал с упорами и горизонтально установленные на нем две пары поворотных лопастей. Поворотные махи крестообразно размещены один над другим, причем лопасти каждой пары закреплены с поворотным махом во взаимно перпендикулярных плоскостях со смещением центральной оси лопасти относительно оси поворотного маха. Каждая лопасть снабжена противовесом, уравновешивающим момент ее вращения относительно оси вращения. Каждый поворотный мах состоит из двух поворотных горизонтальных валов, установленных на оси вращения с промежутком между их концами. Концы валов соединены между собой гибкой связью, например цилиндрической пружиной, охватывающей концы горизонтальных валов. Концы валов охвачены горизонтальным цилиндром, зафиксированным относительно вертикального вала. Каждый конец горизонтального вала соединен с цилиндром парой подшипников, сдвинутых вдоль оси, а упоры относительно вертикального вала и противовесы с элементами отталкивания относительно поворотного горизонтального вала маха установлены так, что взаимодействие упора и элемента отталкивания осуществляется при нахождении лопасти горизонтального вала маха в горизонтальной плоскости. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике, в частности к конструкциям ветродвигателей с осью вращения ротора, перпендикулярной направлению ветра, а также с неподвижными ветронаправляющими средствами. Технический результат заключается в упрощении конструкции и повышении коэффициента использования энергии ветра. Ветродвигатель содержит опору, ветроколесо с горизонтальной осью вращения, перпендикулярной направлению ветра, воздуховод в виде параллелепипеда с открытыми торцами - окнами. Ветроколесо размещено в воздуховоде и прикрыто от ветра воздуховодом, установленным на опоре под углом 45° так, что его верхняя грань прикрывает от ветра одну половину ветроколеса, а нижняя - другую. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике и предназначено преимущественно к применению в местностях с невысокими скоростями ветра. Технический результат заключается в повышении надежности ветродвигателя путем управления законом движения лопастей. Ветродвигатель планетарного типа включает вращающуюся на основании раму с подвижными лопастями и поворотный вал, причем лопасти связаны с поворотным валом передаточным механизмом с постоянным отношением 1:2, при этом поворотный вал снабжен подвижно установленным флюгером и связан с ним управляющим устройством, состоящим из кривошипно-ползунного механизма, шатуна, регулирующей пластины и возвратной пружины, а в качестве передаточного механизма использована ременная зубчатая передача. 6 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для добычи нефти при большом содержании песка в пластовой жидкости и большой кривизне скважины. В насосе применяется жидкостной плунжер из тяжелой жидкости, приемная труба, установленная коаксиально относительно цилиндра глубинного насоса, и усовершенствованный клапанный узел. В качестве тяжелой жидкости используют раствор бромида цинка - бромида кальция. Увеличивается межремонтный период работы насоса в условиях большого содержания механических примесей в скважинной жидкости, осуществляют регулирование отбора нефти при изменении параметров скважины. 5 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к вентиляторостроению, в частности к осевым вентиляторам со сборными рабочими колесами, и обеспечивает упрощение технологии изготовления в условиях единичного или мелкосерийного производства. Рабочее колесо осевого вентилятора, состоящее из ступицы, базового диска, лопаток и крепежных элементов, согласно изобретению, дополнительно снабжено вспомогательным диском, размещенным соосно с базовым, между которыми корневой частью установлены лопатки, закрепленные на базовом и вспомогательном дисках с помощью крепежных элементов, причем базовый и вспомогательный диски дополнительно соединены между собой перемычками в количестве, кратном количеству лопаток. 1 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области нефтедобывающей промышленности и может быть использовано для добычи нефти и других жидкостей, а также для откачки твердых веществ. Установка содержит нефтеподъемную колонну (НП), которая размещена с зазором внутри обсадной трубы и снабжена средством для подвода сжатого газа в полость НП. Кожух концентрично расположен вокруг НП и установлен с зазором относительно внутренней поверхности обсадной трубы. НК выполнена в виде ряда вертикально и последовательно установленных газо-жидкостных эжекторов с активным сверхзвуковым соплом каждый и горизонтальных трубок для подвода сжатого воздуха к ним. Кожух расположен в нижней части установки и соединен, по крайней мере, тремя распорками с верхней частью нижнего эжектора, а средство подвода сжатого газа последовательно соединено с сепаратором, фильтром, вакуумным насосом и компрессором. Изобретение направлено на повышение производительности и КПД установки. 3 ил.

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным струйным установкам для добычи нефти из скважин. Способ работы скважинной струйной установки заключается в том, что устанавливают на колонне труб последовательно снизу вверх, по меньшей мере, два уплотняющих элемента с формированием в средней части между уплотняющими элементами зоны фильтрации путем выполнения на этой части перфорированного участка колонны труб, перед первым и за последним уплотняющим элементом, а также между уплотняющими элементами на колонне труб устанавливают контейнеры с автономными манометрами, выше уплотняющих элементов на колонне труб устанавливают пакер с центральным проходным каналом, а еще выше - струйный насос со ступенчатым проходным каналом, причем со стороны нижнего конца колонну труб заглушают, спускают эту колонну труб в скважину и располагают струйный насос над кровлей продуктивного пласта, а участок колонны труб с уплотняющими элементами располагают в зоне перфорации продуктивного пласта, после этого устанавливают в ступенчатом проходном канале струйного насоса депрессионную вставку с автономным манометром и проводят с помощью струйного насоса длительное дренирование пласта путем ступенчато увеличивающихся значений депрессии, разобщая при этом под действием перепада давления на уплотняющих элементах посредством последних затрубное пространство колонны труб, регистрируют при каждом значении депрессии величину дебита скважины, а каждым манометром, установленным в скважине, регистрируют забойное давление. В результате достигается интенсификация работ по исследованию и испытанию скважин в первую очередь с криволинейным стволом за счет повышения достоверности получаемой информации и увеличению перепада давления в исследуемом диапазоне продуктивного пласта. 1 ил.

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным струйным установкам для добычи нефти из скважин. Скважинная струйная установка содержит установленный на колонне труб струйный насос, в корпусе которого размещены сопло и соосно последнему камера смешения с диффузором, а также соосно колонне труб выполнен ступенчатый проходной канал, в котором установлена с возможностью замены на другую функциональную вставку вставка для измерения кривых восстановления пластового давления с размещенным ниже нее автономным манометром, при этом на колонне труб со стороны ее нижнего конца установлены последовательно снизу вверх, по меньшей мере, два уплотняющих элемента с формированием в средней части между уплотняющими элементами зоны фильтрации путем выполнения на этой части перфорированного участка колонны труб перед первым и за последним уплотняющим элементом, а также между уплотняющими элементами на колонне труб установлены контейнеры с автономными манометрами, а выше уплотняющих элементов под струйным насосом на колонне труб установлен пакер с центральным проходным каналом, причем со стороны нижнего конца колонна труб заглушена. В результате достигается интенсификация работ по исследованию и испытанию скважин в первую очередь с криволинейным стволом за счет повышения достоверности получаемой информации и увеличению перепада давления в исследуемом диапазоне продуктивного пласта. 1 ил.

Изобретение относится к области насосной техники, преимущественно к скважинным струйным установкам для добычи нефти из скважин. Способ работы скважинной установки заключается в том, что устанавливают на колонне труб последовательно снизу вверх пакер с центральным проходным каналом, опору с перепускными окнами и осевым ступенчатым проходным каналом, в котором предусмотрена возможность установки струйного насоса или блокирующей вставки, и узел для разъединения или соединения колонны труб, спускают эту колонну труб в скважину и проводят распакеровку пакера в зоне над продуктивным пластом, затем спускают в скважину на каротажном кабеле струйный насос с установленным в корпусе последнего герметизирующим узлом, причем каротажный кабель пропускают через герметизирующий узел и канал подвода откачиваемой среды струйного насоса, а каротажный прибор закрепляют на конце каротажного кабеля ниже струйного насоса, производят установку корпуса струйного насоса в осевом ступенчатом канале опоры и на каротажном кабеле спускают в зону продуктивного пласта каротажный прибор, в ходе спуска каротажным прибором проводят замер фоновых геофизических параметров продуктивного пласта, после этого путем подачи по колонне труб в сопло струйного насоса рабочей жидкости создают ряд депрессий в подпакерной зоне скважины, регистрируя при этом дебиты скважины и забойные давления, затем проводят регистрацию геофизических параметров продуктивного пласта, перемещая при этом каротажный прибор при работающем струйном насосе вдоль скважины на каротажном кабеле, после чего прекращают подачу рабочей жидкости в сопло струйного насоса, извлекают струйный насос с каротажным прибором из скважины на поверхность, устанавливают в осевом ступенчатом канале опоры блокирующую вставку, перекрывая при этом перепускные окна опоры, и запускают скважину в работу фонтанным способом, а при падении дебита скважины извлекают из опоры блокирующую вставку, спускают на каротажном кабеле в скважину струйный насос с каротажным прибором на конце каротажного кабеля, устанавливают струйный насос в осевом ступенчатом канале опоры, подают в сопло струйного насоса рабочую жидкость и создают в подпакерном пространстве скважины депрессию на продуктивный пласт, исследуя в режиме депрессии геофизические параметры продуктивного пласта и пластового флюида, откачивая при этом из скважины струйным насосом кольматирующие частицы и накопившуюся в скважине жидкую среду, а затем извлекают из скважины струйный насос с каротажным прибором и устанавливают в осевом ступенчатом канале опоры блокирующую вставку с последующим запуском скважины в работу фонтанным способом, а после прекращения фонтанирования скважины извлекают из опоры блокирующую вставку и устанавливают в осевом ступенчатом канале опоры струйный насос для добычи пластового флюида, либо разъединяют колонну труб выше опоры, извлекают часть колонны труб выше опоры на поверхность и затем спускают на колонне труб в скважину эксплуатационный насос для откачки из скважины добываемой из нее среды, соединяя при этом колонну труб в месте ее разъединения. Скважинная установка содержит колонну труб с установленными на ней снизу вверх пакером с центральным проходным каналом, опору и узел для разъединения и соединения колонны насосно-компрессорных труб, при этом в опоре выполнены перепускные окна и осевой ступенчатый проходной канал, в котором предусмотрена возможность установки блокирующей вставки с центральным проходным каналом или струйного насоса, при этом в корпусе струйного насоса выполнены: канал подвода рабочей жидкости в сопло, канал подвода откачиваемой из скважины среды и канал отвода смеси сред, а в корпусе над каналом подвода откачиваемой среды выполнен сообщенный с последним проходной канал с посадочным местом для установки герметизирующего узла и в последнем выполнен осевой канал с возможностью пропуска через него и канал подвода откачиваемой среды каротажного кабеля для установки на нем в скважине ниже струйного насоса каротажного прибора с возможностью перемещения его вдоль ствола скважины при работающем или не работающем струйном насосе, канал отвода смеси сред сообщен с перепускными окнами и через последние с окружающим колонну труб пространством, канал подвода рабочей жидкости сообщен с внутренней полостью труб выше струйного насоса, а проходной канал корпуса струйного насоса выполнен с возможностью установки в нем, с перекрытием проходного канала, приспособления для доставки в скважину струйного насоса и извлечения его из нее. Технический результат – повышение производительности. 2 с.п. ф-лы, 2 ил.

Привод предназначен для регулирования клапанов магистральных газонефтепродуктопроводов. Привод содержит электропневматическое управляющее устройство, струйный двигатель, механический редуктор с ходовой гайкой, устройство конечных выключателей и ходовой винт, соединенный с выходным шпинделем, и автономный источник аварийной подачи газа в струйный двигатель, при этом он дополнительно снабжен устройством информации о текущей величине положения выходного шпинделя в промежутке между его конечными положениями, которое содержит диск с чередующимися пазами и зубцами по его периферии, диск установлен в корпусе устройства на валике с зубчатым колесом и с помощью зубчатой передачи связан с вращающейся ходовой гайкой редуктора, при этом периферия диска с пазами и зубцами расположена с возможностью взаимодействия с элементами датчиков, а выходы датчиков соединены со входами местного персонального компьютера с возможностью авторегулирования привода. Технический результат - повышение надежности. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к турбиностроению и предназначено для использования в подшипниках валопровода турбины. Опорно-упорный подшипник содержит упорные колодки, размещенные с двух сторон опорной поверхности вкладыша, сопряженного его сферической поверхностью с обоймой подшипника. При этом вкладыш выполнен с радиальными кольцевыми выступами, между ними установлены упорные колодки с рабочими поверхностями, обращенными навстречу друг другу. Диаметр опорной поверхности вкладыша выполнен больше корневого диаметра колодок. Такое выполнение подшипника обеспечивает увеличение диаметра опорной поверхности без увеличения при этом наружного (периферийного) диаметра колодок и предотвращает попадание отработанного масла с опорной поверхности на рабочие поверхности колодок. Технический результат - повышение несущей способности и надежности работы опорно-упорного подшипника. 1 ил.

Изобретение относится к области транспортного машиностроения и предназначено для соединения валов, передающих высокие крутящие моменты. Фланцевый захват имеет фланцевый элемент, содержащий продольную ось, две первые опорные поверхности, расположенные на первой торцевой стороне фланцевого элемента, на общей окружности вокруг продольной оси со смещением относительно друг друга на 180°, соединительную поверхность, расположенную на второй торцевой стороне фланцевого элемента, с которой фланцевый элемент способен соединяться посредством контрфланца, с двумя опорными элементами, которые имеют опорное отверстие. Опорные отверстия обоих опорных элементов расположены соосно с общей осью отверстия, которая пересекает продольную ось под прямым углом. Имеются также вторая опорная поверхность, прилегающая к одной из первых опорных поверхностей фланцевого элемента, и два проходящих параллельно продольной оси глухих отверстия с внутренней резьбой, начинающихся от второй опорной поверхности. Каждому глухому соответствует одно, проходящее параллельно продольной оси сквозное отверстие во фланцевом элементе. Каждое сквозное отверстие, начинаясь от первой зажимной поверхности, выходит в одну из первых опорных поверхностей. Крепежные болты вставлены через сквозные отверстия и гайкой или головкой болта уперты в соответствующую первую зажимную поверхность и посажены в глухие отверстия. Техническим результатом является возможность передачи высокого крутящего момента. 20 з.п. ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к муфтам-тормозам механических прессов и других кузнечно-прессовых машин. Муфта-тормоз содержит ступицу с каналами для подведения воздуха в полость составного пневмоцилиндра, жестко прикрепленного к ступице и включающего оребренную крышку, подвижный уплотненный манжетами поршень, опорный диск тормоза, П-образно выполненные по форме подвижные нажимной и промежуточный ведомые диски, опорный оребренный диск муфты, ведущие фрикционные диски муфты и тормоза, тормозные пружины и регулировочные шайбы. Новым является то, что составной пневмоцилиндр выполнен в виде оребренной крышки, жестко связанной при помощи винтов с Г-образной по форме оребренной обечайкой, образующей его цилиндрическую боковую поверхность, которая является опорным диском тормоза, в котором равномерно по окружности установлены пальцы с резьбовыми регулировочными втулками с контргайками, взаимодействующими через установленные на пальцах тормозные пружины с торцевой поверхностью П-образно выполненного по форме нажимного диска муфты-тормоза. Поршень через манжетные уплотнения подвижно установлен на ступице во внутренней полости Г-образной по форме оребренной обечайки составного пневмоцилиндра между оребренной крышкой и торцом Г-образной по форме оребренной обечайки и посредством жестко закрепленного на поршне кольца со сквозными отверстиями, выполненными по его окружности, контактно взаимодействует с нажимным ведомым диском муфты-тормоза. Техническим результатом является повышение надежности и величины тормозного момента муфты-тормоза, а также срока службы узла включения. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к муфтам-тормозам механических прессов и других кузнечно-прессовых машин. Новым в муфте-тормозе является то, что силовые пальцы жестко закреплены в горизонтальном положении на выступах, автономно расположенных на опорном диске муфты равномерно по его окружности. На силовых пальцах подвижно установлен ведомый нажимной диск муфты-тормоза. Внутренняя часть тормозных пружин установлена в горизонтально выполненных открытых цилиндрических полостях в теле П-образной формы ведомого нажимного диска муфты-тормоза с возможностью взаимодействия с его внутренней вертикальной поверхностью. Силовые пальцы выполнены в виде пустотелых втулок, во внутренней сквозной полости каждой из которых с одной стороны закреплен резьбовой наружный конец силового пальца, а с другой стороны - опорный фланец тормозных пружин. На боковой наружной поверхности составного пневмоцилиндра жестко установлено вертикально расположенное кольцо с выполненным в нем равномерно по окружности сквозными отверстиями, горизонтальные осевые линии которых совпадают с горизонтальными осевыми линиями сквозных отверстий, выполненных в вертикальных планках, жестко установленных равномерно по окружности на боковой поверхности Т-образной по форме обечайки, имеющей возможность взаимодействия через шпонки с наружной поверхностью боковой Г-образной стороной крышки составного пневмоцилиндра. Вертикальное кольцо и вертикальные планки жестко связаны друг с другом через устройства регулировки зазора между ведомыми и ведущими дисками муфты-тормоза в виде пакетов мерных шайб С-образной формы с хвостовиком, установленных на болтах и закрепленных гайками с отгибными шайбами между вертикальным кольцом и вертикальными планками. С-образные шайбы связаны от выпадения между собой, с кольцом и планками. Техническим результатом является упрощение конструкции, повышение надежности муфты-тормоза, сокращение времени наладки, а также увеличение срока службы узла включения. 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к конструкции амортизаторов, в частности, для транспортных средств. Амортизатор содержит узел "шток-поршень" (12, 13), выполненный с возможностью скольжения внутри цилиндра (11) с гидравлической жидкостью и образующий с обеих сторон поршня (13) рабочую камеру (18,19). Каждая рабочая камера (18, 19) постоянно сообщена с соответствующей камерой (20, 21), содержащей в себе гетерогенную систему для поглощения-гашения энергии. Система состоит из капиллярно-пористой матрицы (51, 61) и соответствующей жидкости (52, 62), по отношению к которой матрица является гидрофобной. Кроме того, каждая рабочая камера (18, 19) сообщается с общей компенсационной камерой (30) через соответствующую клапанную систему (32, 33), включающую в себя обратный клапан (40, 41), автоматически обеспечивающий закрытие соответствующей рабочей камеры при компрессии и открытие этой камеры при разрежении. Технический результат заключается в повышении гасящей способности амортизатора. 25 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к устройствам для снижения изгибных колебаний, в частности для применения в ротационных печатных машинах. Устройство снижения изгибных колебаний вращающихся деталей (01) содержит по меньшей мере один рабочий орган, расположенный в ней. Рабочий орган имеет действующую в аксиальном направлении вращающейся детали силовую компоненту, изменяемую в аксиальном направлении параллельно оси вращения (07) вращающейся детали в зависимости от положения угла поворота вращающейся детали. Технический результат заключается в снижении изгибных колебаний. 3 и 33 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области общего машиностроения, в частности к конструкции приводных ремней, предназначенных для передачи вращательного движения в приводах машин. Приводной ремень содержит несущий слой, слой растяжения и слой сжатия. Несущий слой ремня состоит из бесконечных кольцевых витых шнуров равной длины, расположенных параллельно друг другу с определенным шагом по ширине ремня. Слой растяжения и слой сжатия имеют поперечные разгрузочные пазы, расположенные в одной плоскости, перпендикулярной шнурам несущего слоя. Ширина разгрузочных пазов S в слое сжатия находится в зависимости от расстояния между ними t, толщины слоя сжатия h и минимального расчетного диаметра огибаемого шкива D_min и определяется по формуле

.

Технический результат заключается в увеличении несущей способности, в повышении КПД, ресурса, надежности приводных ремней и расширении области их применения. 3 ил.

Изобретение относится к области натяжных устройств, а именно к натяжным устройствам со смещаемыми пружинами, базирующимися на использовании клиньев, имеющими демпфер и применяемыми совместно с ремнями привода вспомогательных механизмов транспортного средства. Изобретение содержит автономное механическое натяжное устройство для ремня, которое производит демпфирование, являющееся функцией приложенной нагрузки за счет действия сил трения, возникающих при скольжении взаимно противодействующих клиньев. Первый клин или конический поршень заключен в корпусе. Конический поршень взаимодействует со вторым или коническим клином. Поверхность конического клина скользит по внутренней поверхности корпуса. Конический клин имеет возможность расширяться в направлении, перпендикулярном к внутренней поверхности корпуса. Пружина приводит конический клин в зацепление с коническим поршнем. При получении шкивом импульсной нагрузки поршень будет двигаться в конический клин. Это, в свою очередь, заставит конический клин расширяться по отношению к внутренней поверхности корпуса. Расширение конического клина в корпусе увеличит силу трения между коническим клином и корпусом. Это приведет к затормаживанию перемещений конического поршня и, в свою очередь, шкива. Чем больше импульс, тем больше расширение конического клина. Это увеличивает результирующую силу трения, противодействующую перемещению конического клина по отношению к корпусу. При снижении нагрузки к минимуму сила трения уменьшается до нижнего уровня, обеспечивая легкое извлечение поршня. Техническим результатом является улучшение технических характеристик устройства. 7 с. и 42 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в механизмах привода распределительного вала двигателей внутреннего сгорания. Гидромеханическое устройство содержит корпус 1 с фланцем 2, крышку 4 с маслоподающим каналом 7, подпружиненный плунжер 5, шаговый механизм фиксации обратного хода и устройство образования манжетной капсулы. Основание плунжера 9 выполнено подвижным и имеет аксиальный цилиндрический выступ 10. На выступе 10 со стороны основания 9 выполнено дроссельное отверстие 11. При перемещении основания 9 масло дросселируется через отверстие 11 в систему смазки. При перемещении основания 9 внутренней поверхностью плунжера 5 проходное сечение дроссельного отверстия 11 перекрывается, что приводит к увеличению его гидравлического сопротивления. Технический результат - повышение работоспособности и надежности устройства. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Затвор люка емкости предназначен для использования в области транспортирования радиоактивных и токсических веществ. Затвор содержит верхний и нижний фланцы, жестко соединенные осью, уплотнение, пружинно-вакуумное устройство, плавающий диск. На наружном поясе плавающего диска размещено входящее в кольцевой паз люка пружинное упорное кольцо, имеющее коническую внутреннюю поверхность, контактирующую с конической поверхностью плавающего диска, и торцевую поверхность, контактирующую с уплотнением, размещенным в кольцевом пазе между верхним фланцем и плавающем диском. Пружинное упорное кольцо снабжено, по крайней мере, тремя шипами, входящими с зазором в ответные отверстия плавающего диска. В оси выполнены два продольных цилиндрических отверстия, сопряженных конической поверхностью. В верхнем отверстии с большим диаметром установлены конический запорный клапан и прижимная пружина. Нижнее отверстие с меньшим диаметром пересекается с поперечным сквозным отверстием, выполненным в нижней части оси. Вдоль вертикальной оси симметрии верхнего фланца выполнено сквозное отверстие с диаметром, меньшим внутреннего диаметра прижимной пружины. На центральную часть верхнего фланца установлены съемный вакуумный присос и постоянный магнит с рифлениями на опорной поверхности, прикрепленный к вакуумному присосу с внутренней его стороны при помощи пружины. Технический результат - исключение возможности несанкционированного доступа к радиоактивным или токсическим веществам, перевозимым или временно хранящимся в емкостях, оборудованных заявляемым затвором люка, а также повышение герметичности этих емкостей. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области уплотнительной техники, в частности к конструкциям импульсных тепловых машин. Уплотнительное устройство содержит два блока уплотнительных колец, выполненных по сопрягаемым поверхностям в форме усеченного конуса. Уплотнительные кольца выполнены неразрезными из эластомерного материала, а между блоками уплотнительных колец установлены пружины с возможностью обеспечения равномерного их поджатия. Основания внутренних конусных уплотнительных колец направлены в сторону высокого давления, а сами кольца установлены с возможностью перемещения для компенсации их износа. Изобретение повышает надежность уплотнительного устройства. 1 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, в частности к затворам с поворотным диском, и предназначено для перекрытия обратного потока проходного сечения трубопровода. Затвор трубопроводной арматуры содержит корпус с седлом, вал и поворотный диск. Диск закреплен на валу при помощи рычага. Рычаг снабжен поверхностями для прилегания к поворотному диску и амортизатором. Рычаг выполнен сборным, по меньшей мере, из одной пары двуплечих рычагов-коромысел. Один из рычагов-коромысел жестко закреплен на поворотном валу и соединен упруго-подвижно с поворотным диском. Второй из рычагов-коромысел соединен осью с поворотным диском. Плечо первого рычага-коромысла соединено осью с плечом второго рычага-коромысла. Их взаимное угловое смещение ограничено в одном направлении жесткими упорами, в другом направлении амортизатором. Изобретение направлено на создание компактного затвора трубопроводной арматуры с поворотным запорным диском, плотно прилегающим к седлу при небольших динамических нагрузках в момент закрытия. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

Устройство относится к оборудованию балластных цистерн подводных транспортных средств. Устройство содержит корпус с крышкой и штоком, соединенным с запорным элементом, пневмопривод в виде корпуса с крышкой, устройства подвода рабочей среды и полого плунжера. В корпусе установлена пружина вокруг штока, нижний конец пружины закреплен на дне корпуса, а верхний - на донышке гильзы, которая взаимодействует с устройством сигнализации. Корпус может быть снабжен основанием с отверстием, перекрываемым запорным органом, и сопряжен с крышкой пневмопривода, в которой коаксиально корпусу выполнена профилированная цилиндрическая полая часть, являющаяся корпусом пневмопривода, и в которой установлен плунжер, взаимодействующий со штоком. Запорный орган может быть выполнен в виде тарелки, закрепленной на штоке с возможностью перекрытия отверстия в комингсе, укрепленном на корпусе. Изобретение позволяет повысить надежность и эксплуатационные характеристики запорно-регулирующего устройства. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к сливным клапанам и предназначено для организации слива из емкости различного вида жидких сред. Сливной клапан содержит закрепленное в днище емкости седло, стакан с крышкой. В крышке выполнено центральное отверстие. Имеются узел перелива и механизм подъема запорного элемента. Стакан закреплен на седле. Узел перелива выполнен в виде двух коаксиально расположенных внутренней и наружной труб. Внутренняя труба установлена с возможностью осевого перемещения и фиксации ее положения относительно наружной трубы. На наружной трубе со стороны ее наружной поверхности укреплен поплавок. На нижнем конце наружной трубы установлен запорный элемент. Наружная труба размещена с возможностью осевого перемещения и пропущена через центральное отверстие в крышке стакана. Поплавок расположен внутри стакана. Механизм подъема запорного элемента выполнен в виде шарнирного узла, соединенного посредством тяги с узлом перелива и кинематически связанного с кнопкой. Кнопка установлена в крышке емкости посредством упорной втулки. Стакан закреплен на седле посредством байонетного соединения. На крышке стакана выполнены два гнезда. В каждом из гнезд установлена стойка. На стойках закреплена регулировочная втулка. Эта втулка соединена посредством резьбового соединения с упорной втулкой кнопки. На регулировочной втулке закреплен обод. На нем выполнена шарнирная опора. Положение внутренней трубы узла перелива зафиксировано относительно наружной трубы узла перелива посредством накидной гайки и уплотнительной прокладки. Прокладка зажата накидной гайкой между трубами узла перелива. Шарнирный узел выполнен в виде рычага. В средней части рычага выполнена установленная в шарнирной опоре поворотная ось. Один конец рычага упирается в основание штока. Шток соединен с подпружиненной относительно упорной втулки кнопкой. Другой конец рычага соединен с верхним концом тяги. Тяга со стороны ее нижнего конца соединена с -образным рычагом. Упомянутый рычаг жестко закреплен на кронштейне. Последний выполнен на наружной трубе узла перелива выше стакана. Изобретение направлено на повышение надежности работы сливного клапана за счет упрощения его конструкции и обеспечения соосного расположения кнопки привода шарнирного узла и узла перелива. 1 ил.

Изобретение относится к сливным клапанам и предназначено для организации слива из емкости различного вида жидких сред. Сливной клапан содержит закрепленное в днище емкости седло, установленный на седле стакан и узел перелива. Последний включает подвижную в осевом направлении трубу. На наружной поверхности трубы укреплен размещенный в стакане поплавок. На нижнем конце трубы установлен запорный элемент. Труба узла перелива пропущена с возможностью осевого перемещения через стакан. Узел перелива кинематически связан со штоком ручки подъема запорного элемента. Стакан закреплен на седле посредством байонетного соединения. Узел перелива дополнительно содержит внутреннюю трубу. Последняя частично расположена внутри трубы узла перелива. Внутренняя труба установлена с возможностью осевого перемещения и последующей фиксации своего положения относительно трубы узла перелива посредством накидной гайки и уплотнительной прокладки. Последняя зажата накидной гайкой между трубами узла перелива. На трубе узла перелива со стороны ее верхнего конца выполнены два диаметрально противоположно расположенных кронштейна. В каждом из кронштейнов закреплена со стороны нижнего конца тяга. Верхний конец тяг закреплен в скобе. На свободном конце штока выполнен продольный разрез с образованием, по крайней мере, двух консольных упругих лепестков. Каждый из лепестков с наружной стороны выполнен в виде расширяющегося кверху упора. Скоба надета на шток через упоры на упругих лепестках штока с возможностью воздействия упоров на скобу при подъеме за ручку штока запорного элемента сливного клапана. Изобретение направлено на повышение надежности работы сливного клапана за счет упрощения его конструкции и выполнения симметричной, регулируемой по высоте подвески трубы узла перелива с регулируемой высотой узла перелива и возможностью его размещения в разновысоких емкостях. 1 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике, в частности к гидравлическим впускным клапанам, и предназначено для дозированной подачи жидкости в заполняемую емкость. Наполнительный поплавковый клапан содержит корпус с вертикальным входным патрубком, выходным отверстием и конусообразным седлом внутри корпуса. Запорный элемент расположен напротив седла и выполнен в виде эластичной мембраны с утолщением в зоне взаимодействия с седлом. Подвижный в осевом направлении шток запорного элемента размещен в кронштейне. Последний зафиксирован относительно корпуса посредством накидной гайки. Шток запорного элемента кинематически соединен посредством рычага с поплавком. Поплавок расположен с возможностью вертикального перемещения в стакане. Стакан установлен с возможностью регулировки вертикального расположения относительно корпуса. В днище стакана выполнено отверстие. В этом отверстии установлен поплавковый клапан для сообщения внутренней полости стакана с заполняемой емкостью при сливе из последней жидкости. Поплавок установлен с возможностью перемещения относительно рычага посредством регулировочного винта. На головке регулировочного винта закреплен переходной кронштейн. На кронштейне корпуса клапана закреплена стойка с выступами на ее боковой поверхности. Выступы обращены в сторону стакана. На последнем выполнен профилированный выступ. Посредством этого выступа и надетого на него съемного зажима стакан зафиксирован относительно стойки. Мембрана герметично по периметру закреплена на корпусе посредством кронштейна с накидной гайкой с образованием в корпусе со стороны седла полости. Полость сообщена с выходным отверстием и через седло с вертикальным входным патрубком. На одном конце рычага выполнена профилированная ось. Цилиндрические участки этой оси размещены в соосных отверстиях кронштейна корпуса. Между цилиндрическими участками на оси выполнен участок в виде сектора окружности в поперечном сечении оси. В штоке в средней его части выполнена П-образная выемка. В этой выемке размещен участок оси рычага, выполненный в его поперечном сечении в виде сектора. Максимальная ширина этого участка оси составляет от 0,8 до 0,85 ширины П-образной выемки штока. Широкая сторона сектора обращена в сторону основания П-образной выемки с возможностью взаимодействия с боковыми сторонами П-образной выемки штока. Центр вращения сектора относительно штока расположен от оси штока на расстоянии, составляющем от 0,27 до 0,29 от ширины П-образной выемки. На другом конце рычага выполнено отверстие. В этом отверстии рычага размещен кинематически соединенный с ним конец тяги. Другой конец тяги зафиксирован с возможностью регулировки длины тяги в переходном кронштейне. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей наполнительного поплавкового клапана и повышение надежности его работы. 2 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике, в частности к гидравлическим впускным клапанам, предназначено для дозированной подачи жидкости в заполняемую емкость. Наполнительный поплавковый клапан содержит корпус с горизонтальным входным патрубком, боковым выходным патрубком и конусообразным седлом внутри корпуса, расположенным напротив седла запорным элементом. Подвижный в осевом направлении шток запорного элемента кинематически соединен посредством 2-х рычагов с поплавком. Поплавок расположен с возможностью вертикального перемещения в стакане. В днище стакана выполнено отверстие. В этом отверстии установлен поплавковый клапан для сообщения внутренней полости стакана с заполняемой емкостью при сливе из последней жидкости. Стакан установлен с возможностью регулировки вертикального расположения относительно корпуса. Поплавок установлен с возможностью перемещения относительно рычага посредством регулировочного винта. На головке этого винта закреплен кронштейн с осью. На корпусе клапана закреплена стойка с выступами на ее боковой поверхности, обращенными в сторону стакана. На последнем выполнен профилированный выступ. Посредством этого выступа и надетого на него съемного зажима стакан зафиксирован относительно стойки. Запорный элемент выполнен в виде эластичной мембраны с утолщением в зоне взаимодействия с седлом. Мембрана герметично по периметру закреплена на корпусе посредством кронштейна с накидной гайкой с образованием в корпусе со стороны седла полости. Эта полость сообщена с боковым выходным патрубком и через седло с горизонтальным входным патрубком. Шток расположен в кронштейне. Один из рычагов выполнен ступенчатым. Одна из ступеней этого рычага посредством шарнира закреплена на кронштейне корпуса. Во второй ступени рычага выполнено вилкообразное отверстие. В этом отверстии с возможностью перемещения вдоль него размещена ось кронштейна. Последняя закреплена на головке регулировочного болта. В первой ступени этого рычага, соединенной с кронштейном корпуса, выполнено продолговатое отверстие. В отверстии размещена с возможностью перемещения вдоль этого отверстия ось. Ось выполнена консольно на конце второго рычага. На другом конце этого рычага консольно выполнена профилированная ось. Цилиндрические участки упомянутой оси размещены в соосных отверстиях кронштейна корпуса. Между цилиндрическими участками на оси выполнен участок в виде сектора в поперечном сечении оси. В штоке в средней его части выполнена П-образная выемка. В этой выемке размещен участок оси второго рычага, выполненный в его поперечном сечении в виде сектора. Максимальная ширина этого участка оси составляет от 0,8 до 0,85 ширины П-образной выемки штока. Широкая сторона сектора обращена в сторону основания П-образной выемки с возможностью взаимодействия с боковыми сторонами П-образной выемки штока. Центр вращения сектора относительно штока расположен от оси штока на расстоянии, составляющем от 0,27 до 0,29 от ширины П-образной выемки. Продолговатое и вилкообразное отверстия ступенчатого рычага выполнены параллельно друг другу. Расстояние между продольными осями этих отверстий составляет от 1,25 до 1,35 от ширины этих отверстий. Изобретение направлено на расширение функциональных возможностей наполнительного поплавкового клапана, повышение надежности работы гидравлического нагнетательного клапана и снижения уровня шума при его работе. 2 ил.

Изобретение относится к строительству и используется при сооружении подземных трубопроводов. Подвижная вдоль траншеи установка содержит контейнер для заготовки, средство для постепенного ее извлечения, бак для хранения отверждаемой смолы, средство непрерывной пропитки волокнистой основы заготовки отверждаемой смолой по мере извлечения заготовки из контейнера, средство непрерывной укладки заготовки в траншею, средство нагнетания сжатого воздуха во внутреннюю полость отрезка заготовки для придания ему цилиндрической формы после его укладки в траншею, и средство для отверждения смолы. Волокнистая основа заготовки снабжена оплеткой из перекрещивающихся волокон. Размещают отрезок заготовки в непосредственной близости от траншеи, пропитывают волокнистую основу заготовки, отрезок заготовки покрывают трубчатой защитной оболочкой, укладывают отрезок плоско сложенной заготовки в траншею в направлении сверху вниз, после перекрытия его концов накачивают отрезок заготовки пневматическими средствами, для придания ему цилиндрической формы производят отверждение смолы путем нагрева электрическими сопротивлениями, встроенными в волокнистую основу. Упрощает строительство трубопровода. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к трубам из пластических масс. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и эксплуатационной надежности. В бипластмассовой трубе, содержащей внутренний слой из термопласта, наружный слой из стеклопластика и канавки, выполненные на наружной поверхности внутреннего слоя, глубина канавок h определяется по формуле h>·t·d _внутр, где - разница коэффициентов линейного теплового расширения материалов внутреннего и наружного слоев; t - разница максимальной и минимальной температур перекачиваемой среды; d_внутр - наружный диаметр внутреннего слоя. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к трубам из пластических масс. Техническим результатом изобретения является повышение прочности и эксплуатационной надежности. В бипластмассовой трубе, содержащей внутренний слой из термопласта, наружный слой из стеклопластика и ребра жесткости, закрепленные на наружной поверхности внутреннего слоя, высота ребер жесткости h определяется по формуле h>·t·d _внутр, где - разница коэффициентов линейного теплового расширения материалов внутреннего и наружного слоев; t - разница максимальной и минимальной температур перекачиваемой среды; d_внутр - наружный диаметр внутреннего слоя. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к резьбовым соединениям. Соединение содержит трубу, имеющую наружную резьбу и расположенный между ней и торцом трубы хвостовик с внешней герметизирующей поверхностью в форме усеченного конуса, и охватывающий элемент с примыкающей к его приемному торцу ответной внутренней резьбой и последовательно расположенной за ней внутренней конической поверхностью. В собранном резьбовом соединении перпендикулярная его оси плоскость начала контакта герметизирующих конических поверхностей трубы и охватывающего элемента заглублена относительно торца трубы в направлении к её наружной резьбе. Освобожденная часть хвостовика вследствие краевого эффекта увеличивает удельное давление на примыкающем участке герметизирующего стыка конических поверхностей и повышает герметичность соединения в целом. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к резьбовым соединениям для стальных труб. Резьбовое соединение для стальных труб содержит штифт и муфту, способные соединяться друг с другом. Слой пористого цинка или цинкового сплава в качестве нижнего слоя наносится способом рельефного нанесения. Твердая смазочная пленка, содержащая смазочный порошок в органическом или неорганическом связующем веществе, или жидкая смазочная пленка, свободная от порошка тяжелого металла, например жидкая пленка, образованная, главным образом, сильно основной органической солью металла, такой как высокоосновный сульфонат. Пленки в качестве верхнего слоя предусмотрены на части с резьбой и металлической контактной части без резьбы, по меньшей мере, либо штифта, либо муфты. Резьбовое соединение может обеспечить превосходное сопротивление заеданию, сопротивление коррозии и воздухонепроницаемость даже после того, как оно подвергается воздействию высокой температуры, и обеспечивает возможность повторного затягивания и развинчивания в горячей нефтяной скважине без применения составной консистентной смазки, содержащей порошок тяжелого металла. 1 н. и 5 з.п. ф-лы, 2 ил., 5 табл.

Изобретение относится к строительству и используется при защите от отложений и коррозии внутренней поверхности трубопроводов. Предварительно изготавливают тонкостенную облицовочную оболочку трубчатой формы с наружным диаметром, равным внутреннему диаметру трубопровода, путем намотки непрерывного волокнистого наполнителя на цилиндрическую вращающуюся оправку в два или три слоя с углом намотки, составляющим 120-125 градусов. Волокнистый наполнитель пропитывают эпоксидным связующим с отвердителем при соотношении массы наполнителя и связующего от 30:70 до 50:50% соответственно, с последующим термоотверждением и охлаждением готового изделия. Оболочку в деформированном виде, имеющую поперечное сечение V-образной формы или формы трехлистника, вводят в защищаемую часть трубопровода и прижимают к его внутренней поверхности подачей теплоносителя. В качестве связующего используют состав, содержащий мас.%: 50-70 эпоксидиановой смолы, 30-50 олигоэфируретандиэпоксида и стехиометрическое количество отвердителя аминного или ангидридного типа. Повышает надежность трубопровода.

Изобретение относится к строительству и используется при коррозионной защите трубопроводов и при их ремонте. Устройство содержит барабан с намотанной на него тканевой оболочкой, ванну с клеем, полую консоль для укладки пленочного рукава и затвор, обеспечивающий герметичную подачу в трубопровод оболочки и рукава и состоящий из герметично соединенного с трубопроводом патрубка, с размещенными на нем манометром и вентилем. Затвор выполнен пневмомеханическим, один конец патрубка затвора соединен с трубопроводом через наполненную воздухом, облегающую патрубок и расположенную между двумя закрепленными на нем фланцами торообразную манжету, другой - соединен с раструбом эластичной диафрагмой, пережимаемой двумя пластинами с U-образным вырезом. Одна пластина установлена с возможностью регулируемого перемещения в вертикальной плоскости, а вторая - с возможностью плавающего перемещения в вертикальной плоскости. Расширяет арсенал технических средств. 4 ил.

Изобретение относится к средствам внутритрубного неразрушающего контроля трубопроводов. Внутритрубный дефектоскоп содержит корпус, средства измерений и обработки данных измерений, датчики неразрушающего контроля, которые установлены в держателях датчиков, установленных на корпусе дефектоскопа, каждый держатель датчиков закреплен на корпусе дефектоскопа с помощью, по меньшей мере, пары рычагов. На рычаге или держателе датчиков со стороны носовой части дефектоскопа установлен один или несколько элементов, опирающихся на внутреннюю поверхность трубы, в которую вписывается дефектоскоп. Они выполнены способными изгибаться в плоскости, проходящей через ось симметрии дефектоскопа, в направлении его хвостовой части. Упомянутые элементы имеют ломаную или гладкую выпуклую поверхность со стороны носовой части дефектоскопа и выполнены из полиуретана или из пенополиуретана. Использование заявленного дефектоскопа позволяет увеличить проходимость дефектоскопа через протяженные искривленные участки сужений трубопровода и снизить относительный объем данных, по которым не могут быть идентифицированы дефекты. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к светотехнике, в частности к герметичным световым приборам на светодиодах, предназначенным для световой маркировки или светоограждения объектов. Прибор содержит корпус из электроизоляционного материала с узлом сальникового ввода, прозрачный защитный колпак, лампу на светодиодах с преобразователем и контактными элементами питающей сети. Внутри корпуса установлен несущий лампу на светодиодах вкладыш из электроизоляционного материала, образующий со стенками корпуса электробезопасную камеру, с размещенными в ней контактными элементами. Вкладыш имеет электроизоляционные стойки, в которых расположены винты, удерживающие лампу на светодиодах на вкладыше и механически стягивающие через резиновое уплотнение узла сальникового ввода вкладыш с корпусом и фланцем. Фланец имеет горловину со стандартной резьбой для крепления корпуса прибора на трубе и пропускания кабеля питающей сети. Корпус из электроизоляционного материала может быть установлен коаксиально в металлической защитной оболочке, которая крепится на фланце с горловиной. Технический результат - упрощение конструкции, повышение электробезопасности и устойчивости к воздействию окружающей среды. 2 ил.

Изобретение относится к теплогазогенераторам твердого топлива. Теплогазогенератор твердого топлива содержит газовую топку с каналом вывода дымовых газов, бункер твердого топлива, газогенератор на паровоздушном дутье с колосниковой решеткой и золоприемниками, коллектор отвода высококалорийных газов и трубы-реторты с внутренней полостью в каждой из них, которая со стороны входной части соответствующей трубы-реторты сообщена с бункером, со стороны выходной части - с полостью газогенератора, участок трубы-реторты, расположенный между указанными ее частями размещен в полости газовой топки, внутренние полости труб-реторт со стороны их входных частей сообщены с указанным коллектором, а газогенератор соединен с газовой топкой через циклон очистки низкокалорийного газа, каждая труба-реторта или часть их, на участке, размещенном в полости газовой топки, выполнена в виде секций с внутренним каналом в каждой из них, обращенные друг к другу внешние поверхности стенок смежных секций расположены с образованием между ними открытых к полости топки проходных каналов, внутренние каналы секций сообщены с внутренней полостью трубы-реторты соответственно со стороны входной и выходной частей трубы-реторты, а колосниковая решетка снабжена приводом вращения с регулятором скорости. Привод вращения с регулятором скорости выполнены в виде электромотора-редуктора, связанного с системой управления. Канал вывода дымовых газов расположен в зоне бункера твердого топлива, одна из стенок названного канала сопряжена с наружной стенкой бункера. Канал вывода дымовых газов выполнен в виде винтового объёмного элемента и снабжен теплообменниками. Вал вращения колосниковой решетки выполнен полым для паровоздушного дутья. Корпус газогенератора снабжен пароводяной рубашкой, которая расположена между внешней поверхностью названного корпуса и охватывающей последний обечайкой, при этом пароводяная рубашка снабжена коллектором вывода пара с пароотводящими трубками, одна которых сообщена с внутренней полостью трубы-реторты в зоне ее выходной части. Бункер снабжён питателем-дозатором принудительной подачи твёрдого топлива в трубы-реторты. Продольные оси газовой топки, труб-реторт и газогенератора ориентированы вертикально или/и горизонтально, или наклонены к горизонтали. Изобретение позволяет повысить производительность, снизить материалоемкость теплогазогенератора. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.