Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к приводам ножевых систем скреперов. Привод ножевой системы скрепера включает боковые неподвижные с фиксаторами и среднюю шарнирно закрепленную к днищу секции, снабженные режущими ножами, подрезающие передние ножи, размещенные на боковых неподвижных секциях, и задние подрезающие ножи, установленные на средней шарнирной секции и снабженные снизу косынками с отверстиями для фиксаторов. Средняя шарнирная секция имеет привод через рычаги управления от гидроцилиндров. Задние подрезающие ножи средней шарнирной секции снабжены упорами, взаимодействующими с боковыми неподвижными секциями. Фиксаторы выполнены с односторонним подводом масла и пружинным возвратом. Привод снабжен путевым выключателем, взаимодействующим с рычагом управления в среднем положении средней шарнирной секции, параллельно путевому выключателю установлен двухходовой гидроуправляемый золотник, полость управления которого соединена с бесштоковой полостью гидроцилиндра привода и выходами двух- и трехпозиционных золотников. Полости гидроуправления фиксаторами дополнительно соединены со сливом через двухпозиционный золотник. Увеличивается производительность скрепера. 8 ил.

Изобретение относится к области землеройного машиностроения, в частности к устройствам для разработки и удаления грунта из-под трубопровода при его сплошном и выборочных ремонтах. Устройство разработки грунта из-под трубопровода содержит рабочий орган, каркас рабочего органа, механизм перемещения рабочего органа. Механизм перемещения рабочего органа содержит базированную на трубопроводе тележку, прикрепленную к каркасу рабочего органа, и базированную на бровке траншеи самоходную машину. Тележка снабжена базированной на трубопроводе балкой, соединенной посредством гибких элементов с каркасом рабочего органа и с самоходной машиной. Гибкие элементы, соединенные с каркасом рабочего органа, расположены по обе стороны трубопровода и соединены с концами балки. Гибкий элемент, соединенный с самоходной машиной, связан с центральной частью балки посредством ушка. Самоходная машина выполнена в виде трубоукладчика, к стреле которого прикреплен кронштейн с направляющим блоком. Гибкий элемент, соединенный с ушком, пропущен через направляющий блок кронштейна стрелы и соединен с крюком трубоукладчика непосредственно или через силовой цилиндр. Самоходная машина выполнена в виде экскаватора, при этом свободный конец гибкого элемента, соединенного с ушком, соединен и с ковшом экскаватора. Повышается надежность работы устройства. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.,1 табл.

Изобретения относятся к области горного дела и могут быть использованы при заканчивании скважин для добычи воды и другой текучей среды в процессе бурения или проведения ремонта скважин для борьбы с выносом песка из слабо сцементированных и несцементированных продуктивных пластов. Техническим результатом является обеспечение оптимального распределения гравия по всей прифильтровой зоне, надежная полная очистка от бурового шлама и формирование естественного фильтра за счет улучшения распределения фракций гравия внутри кольцевой полости. Способ сооружения фильтровой скважины заключается в установке в ствол скважины фильтровой колонны, засыпке и промывке больших формаций гравийной набивки, причем промывку осуществляют через, по меньшей мере, два струйных устройства. Направления струй нижнего струйного устройства соответствуют углу естественного откоса гравийной набивки в пластовой жидкости, а верхнего - радиусным кривым с перекрытием сечения кольцевой полости между стенками ствола скважины и фильтровой колонны путем изменения величины радиуса кривизны струй. Инструмент для сооружения фильтровой скважины включает фильтровую колонну с гравийной набивкой, промывочную трубу с блокирующими средствами и обратным клапаном и снабжен, по меньшей мере, двумя струйными устройствами, установленными между блокирующими средствами, установленными на корпусе, закрепленном к промывочной трубе и выполненном с радиальными каналами, перекрытыми подпружиненным радиальным клапаном, а обратный клапан соединен шарнирно к верхней части радиального клапана. 2 н. и 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для возведения зданий и сооружений и может быть применено преимущественно для возведения панельных малоэтажных, например сельских, зданий. Технический результат изобретения заключается в сокращении трудозатрат на монтаж здания. Устройство предназначено для сборки панелей в блоки, для их монтажа в здание и для использования в качестве лесов при закреплении и отделке блоков. Оно содержит кондукторную раму с элементами фиксации панелей для их сборки в блок в горизонтальном положении, причем кондукторная рама соединена с пространственной фермой, по меньшей мере, часть элементов которой может быть использована в качестве лесов при переводе устройства в вертикальное положение. Элементы устройства в местах расположения стыков имеют проемы для соединения панели и герметизации стыков снизу при нахождении кондукторной рамы в горизонтальном положении. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к сооружениям для хранения сыпучего материала. Силос для хранения сыпучих материалов содержит стеновое ограждение из панелей, на соответствующих сторонах которых закреплены каркасообразующие швеллера с возможностью крепления внахлест как по вертикали с противоположной стороной смежной панели своего яруса, так и по горизонтали - с верхней стороной панели нижнего яруса. Причем панели каждого последующего яруса смещены по горизонтали относительно панелей предыдущего яруса на величину нахлеста. Секция вертикальной стойки, установленная на внутренней стороне панели, конструктивно сопряжена с двумя независимыми секциями воздуховодов, которые связаны общей плоскостью крепления к панели. Нижние части воздуховодов выполнены с возможностью сочленения с верхними частями воздуховодов панели нижнего яруса жестко или фундамента подвижно. Техническим результатом является устойчивость и герметичность конструкции при снижении ее металлоемкости. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано в конструкциях долот для ударно-вращательного бурения при бурении калиброванных по диаметру скважин. Долото для ударно-вращательного бурения содержит корпус с размещенными на его торце твердосплавными породоразрушающими выступами, высота которых увеличивается от периферии к центру. Заодно с корпусом выполнен центральный опережающий породоразрушающий выступ, который снабжен твердосплавной вставкой, а периферийные выступы выполнены с высотой, прямо пропорциональной их расстоянию от центра долота и обратно пропорциональной их числу и диаметру. Боковая часть корпуса снабжена калибрующими вставками, расположенными на одинаковом расстоянии от центра долота с периферийными породоразрушающими выступами. Калибрующие вставки выполнены вольфрамокобальтовыми. Повышается стойкость долота при обеспечении направленности бурения и выполнении скважин круглой формы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к устройствам для бурения с отбором керна и с сохранением пластовой среды. Керноотборный снаряд содержит корпус с верхним переводником для соединения с колонной труб, коронку с расточкой, керноприемник, выполненный в виде трубы и снабженный в верхней части опорой вращения и регулируемой подвеской. Узел отделения керна от забоя включает цанговый и рычажковый кернорватели, подвижно размещенные в гильзе, соединенной с нижней частью трубы керноприемника. В расточке коронки разъемно установлен стакан. Труба керноприемника заполнена изолирующей жидкостью на неводной основе с антифрикционными свойствами и плотностью, меньше плотности бурового раствора. Нижний узел герметизации выполнен в виде разрушаемой диафрагмы, перекрывающей центральное отверстие стакана. Узел отделения керна дополнительно снабжен втулкой, установленной в гильзе между кернорвателями с возможностью перемещения. При этом верхний торец втулки взаимодействует с нижним кольцевым торцом корпуса рычажкового кернорвателя, а нижний торец втулки взаимодействует с верхним кольцевым торцом цангового кернорвателя. Стакан соединен с нижней частью гильзы и дополнительно снабжен разрезными пружинными кольцами, установленными в кольцевых канавках, выполненных на наружной поверхности стакана, и взаимодействующими с расточкой коронки. Соединение гильзы с трубой выполнено байонетным в виде пальца, неподвижно установленного на трубе, и взаимодействующего с ним сквозного фигурного паза, выполненного от торца гильзы в ее стенке и состоящего из вертикальной и горизонтальной частей, пересекающихся под прямым углом. К горизонтальной части паза в виде дуги, расположенной в диаметральной плоскости, примыкает дополнительный вертикальный паз, равновеликий по ширине сквозному фигурному пазу и выполненный по образующей гильзы вверх и вниз от горизонтальной части паза. В исходном положении гильза имеет возможность продольного перемещения вдоль трубы керноприемника. Палец взаимодействует с верхней частью дополнительного вертикального паза. С нижней частью дополнительного вертикального паза в исходном положении взаимодействует съемный стопор, установленный в стенке трубы. Техническим результатом изобретения являются повышение выноса керна и надежности работы, уменьшение затрат при его эксплуатации и его стоимости, расширение эксплуатационных возможностей. 3 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и найдет преимущественное применение в горизонтальных скважинах и скважинах с обильным пескопроявлением для очистки призабойной зоны продуктивного пласта от шлама, песка, парафина, смол и других трудноизвлекаемых промывкой отложений. Устройство содержит забойный отсекатель, включающий корпус, обратный клапан и пакер, состоящий из манжеты и расширяющего конуса, соединенного с корпусом срезными элементами. Имеется посадочный инструмент, включающий полый шток, заглушенный снизу, с радиальными каналами выше заглушки и нижним концом установленный телескопически в расширяющем конусе. Устройство снабжено шлипсовым узлом. Посадочный инструмент снабжен нижним и верхним корпусами. Нижний корпус установлен телескопически на полом штоке и соединен с верхней частью расширяющего конуса срезными элементами. В наружном пазу, выполненном в нижнем корпусе, по периметру находится самоуплотняющаяся манжета. Верхний корпус соединен с полым штоком и колонной насосно-компрессорных труб (НКТ) ограниченного объема. На верхнем корпусе жестко установлен расширитель самоуплотняющейся манжеты с продольными пазами. Колонна НКТ ограниченного объема через муфту соединена с цилиндром сбросового клапана. Ступенчатый шток сбросового клапана снабжен верхним и нижним упорами и связан с цилиндром сбросового клапана срезными элементами. Шлипсовый узел включает патрубок с фигурным пазом на наружной поверхности, палец и пружинный центратор. Патрубок соединен с нижним концом корпуса забойного отсекателя. На патрубке установлена подвижная втулка. Палец шлипсового узла закреплен одним концом на подвижной втулке, а другим - входит в фигурный паз. Пружинный центратор шлипсового узла жестко соединен с подвижной втулкой. На верхних концах лепестков пружинного центратора установлены шлипсы, взаимодействующие с конусной выборкой, выполненной на нижнем конце корпуса забойного отсекателя. Обеспечиваются относительно низкие эксплуатационные затраты и расширяются функциональные возможности. 4 ил.

Изобретение относится к области нефтегазодобычи и предназначено для удаления отложений асфальтенов, смол, парафина и гидратных отложений из внутренней полости лифтовых труб тех добывающих скважин, которые способны обеспечивать восходящий поток скважинной жидкости. Скребок содержит шток с обтекателем на нижнем конце, связанные со штоком с возможностью вращения очистной элемент, утяжелитель и узел соединения с гибким тяговым органом с кольцевой канавкой под ловильный инструмент. Шток выполнен цельным по всей длине. Обтекатель имеет вид направленного вершиной вниз круглого остроконечного конуса. Очистной элемент выполнен в виде по меньшей мере двух продольных элементов пустотелого цилиндра толщиной от 0,5 до 10 мм, образованных от продольных разрезов по всей высоте цилиндра. Каждый продольный очистной элемент через радиальные перегородки жестко соединен с трубчатой втулкой, надетой на шток с возможностью вращения. Продольные разрезы по высоте цилиндра, образующие очистные элементы, выполнены с уклоном к его продольной оси. Верхние и нижние торцовые кромки очистных элементов выполнены с уклоном к горизонтальной плоскости. Радиальные перегородки по длине изогнуты адекватно уклону продольных разрезов цилиндра. Все кромки очистных элементов выполнены с заточкой изнутри так, что их острые кромки выведены на наружную поверхность. Утяжелитель жестко и соосно закреплен на верхнем конце штока. Узел соединения с гибким тяговым органом и кольцевой канавкой под ловильный инструмент выполнены на верхнем конце утяжелителя. При движении вниз под собственным весом острые кромки скребка производят продольное срезание парафина с внутренних стенок лифтовой колонны при одновременном вращении скребка. Вращение скребка обеспечивается благодаря выполнению продольных и торцовых режущих кромок с уклоном и благодаря выполнению радиальных перегородок изогнутыми по длине адекватно уклону продольных разрезов цилиндра. Восходящий поток скважинной жидкости, поднимаясь через проточные каналы скребка, выносит срезанную массу парафина на поверхность. При подъеме скребка на гибком тяговом органе снизу вверх происходит аналогичная его работа, как и при движении вниз. В результате спуска и подъема скребка происходит продольное срезание парафина при одновременном вращательном движении скребка. Внутри запарафиненного интервала лифтовой колонны образуется цилиндрический канал круглого поперечного сечения с гладкой поверхностью стенок, что замедляет процесс последующего отложения парафина в этом интервале при добыче нефти. Скребок прост в эксплуатации, содержит мало деталей, которые просты в изготовлении. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к устройствам для добычи пластовой жидкости, и может быть использовано при добыче нефти из мало- и среднедебитных скважин. Обеспечивает расширение функциональных возможностей устройства. Сущность изобретения: устройство содержит колонну подъемных труб с пусковыми клапанами и рабочим клапаном и пакер для изоляции затрубного пространства. Согласно изобретению подъемные трубы снабжены устройством с газовой трубкой с отверстиями в нижней части и с упором на его нижнее основание для регулирования последовательности поступления в подъемные трубы пластовой жидкости и газа. Пакер спущен на подъемных трубах. Эти трубы ниже устройства для регулирования перфорированы и снабжены обратным клапаном. При этом устройство для регулирования установлено в месте расположения рабочего клапана, сообщено с затрубным пространством через газовую трубку и обеспечивает возможность вытеснения пластовой жидкости в подъемные трубы до тех пор, пока уровень раздела фаз “пластовая жидкость – газ” не снизится ниже отверстия в газовой трубке. После чего устройство обеспечивает возможность поступления только газа в подъемные трубы и до тех пор, пока уровень раздела фаз внутри подъемных труб не превысит рабочий клапан. 2 ил.

Изобретение относится к нефтяной промышленности и может быть использовано для повышения фильтрационно-емкостных свойств призабойной зоны пласта ПЗП, преимущественно в скважинах с горизонтальным окончанием в продуктивном пласте, который не перекрыт обсадной колонной. Технический результат - повышение эффективности гидродинамической обработки скважин, преимущественно с горизонтальным окончанием в продуктивном пласте, который не перекрыт обсадной колонной, за счет снижения времени растворения смол и асфальтенов, разрушения эмульсий, обеспечения более интенсивного извлечения воды из ПЗП и механических колматантов, снижения объемов смеси для закачки в скважины, повышения проницаемости ПЗП, а также увеличения времени до повторной кольматации АСПО. В способе обработки призабойной зоны скважины, преимущественно горизонтальной, неперекрытой обсадной колонной, путем закачки оторочками обрабатываемой смеси и продавки ее в пласт, в первую оторочку закачивают смесь дихлорметана, катионноактивного поверхностно-активного вещества – КПАВ, причем предварительно на основе геофизических данных определяют продуктивные интервалы пласта, в которые на насосно-компрессорных трубах - НКТ опускают соединенные между собой, по крайней мере, два гидроперфоратора с насадками, через которые в оторочки закачивают смесь для обработки продуктивных интервалов пласта при скорости истечения струи из насадок 50-150 м/с, в первую оторочку вводят, мас.%: дихлорметан - 30-50, ароматический углеводород в смеси с алифатическим углеводородом в соотношении (1-1,5):(1,5-1) - 20-60 и дополнительно спирт, преимущественно, изопропиловый или метиловый, или этиловый - 10-30. В качестве КПАВ предпочтительно используют СНПХ-ПКД-515 при концентрации КПАВ 0,1-0,3 мас.%. Закачку смеси производят из расчета перекрытия продуктивных интервалов пласта для последующей продавки ее в пласт при закрытом затрубном пространстве при давлении, меньшем, чем давление опрессовки обсадной колонны. После продавки смеси в пласт осуществляют технологическую выдержку, составляющую 0,5-1,0 час, о декольматации пласта смесью судят по его приемистости, а вторую оторочку разделяют на две части, при этом в обе части закачивают спирто-кислотную смесь состава, мас.%: соляная и/или фтористоводородная кислота 0,5-15, спирт изопропиловый или метиловый, или этиловый 10-30 и КПАВ, причем в первую часть второй оторочки закачивают КПАВ 0,8-1,0, во вторую - 0,1-0,3, остальное - вода, закачку указанной смеси производят с циркуляцией ее в скважине через НКТ, гидроперфораторы и затрубное пространство, с созданием избыточного давления. 2 табл.

Изобретение относится к области оборудования для нефтедобывающей промышленности, а именно к установкам для разделения продукции нефтяных скважин на нефть и воду. Обеспечивает уменьшение работы устройства и возможность работы в зимних условиях без искусственного обогрева. Сущность изобретения: устройство содержит колонну с трубопроводами подвода водонефтяной эмульсии и отвода нефти и воды. Согласно изобретению устройство снабжено пакером в скважине, в которой расположена колонна. Трубопровод подвода водонефтяной эмульсии подсоединен тангенциально к верхней части колонны с возможностью закручивания водонефтяной эмульсии и ее разделения под действием центробежных сил на нефть и воду. Нижняя часть колонны открыта. Трубопровод отвода нефти расположен внутри колонны. Трубопровод отвода воды образован внутренней поверхностью скважины и наружной поверхностью колонны и подсоединен к устью скважины. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к исследованию скважин. Техническим эффектом изобретения является повышение точности и надежности за счет упрощения конструкции и снижения требований к выполнению механической системы устройства и упрощения числа преобразований сигнала. Основным элементом устройства является датчик угла поворота, состоящий из синусно-косинусного вращающегося трансформатора (СКВТ), ось которого с помощью муфты соединяется с осью эксцентричного груза. При этом СКВТ и подшипники оси груза помещены в едином корпусе. Положение ротора фиксируется эксцентричным грузом в поле силы тяжести. Синусоидальное напряжение подается в обмотку статора СКВТ. Измеряемое напряжение снимается с синусной и косинусной обмоток ротора. При горизонтально расположенном датчике при вращении корпуса датчика вокруг своей оси относительно неподвижного ротора от 0° до 360° и обратно от 360° до 0° выходные напряжения синусной (косинусной) обмотки, построенные в зависимости от угла поворота, практически совпадают. Если датчик расположен не горизонтально, а под углом, большим, чем 45° от горизонтали, то наблюдается определенное расхождение этих кривых. При измерениях в скважине вращать корпус датчика, расположенного в кожухе скважинного модуля, будет бронированный кабель, на котором скважинный модуль опускается в скважину. Этот кабель обладает за счет своей брони крутящим моментом. При спуске он раскручивается, при подъеме закручивается в обратную сторону. При спуске и подъеме измеряются углы поворота датчика вокруг его оси. Полученное расхождение в этих углах, сравнивается с тем расхождением, которое было получено при предварительных измерениях на поверхности, и таким образом определяется зенитный угол скважинного объекта. 3 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к рудничной вентиляции и вентиляции транспортных тоннелей. Техническим результатом изобретения является снижение стоимости, повышение надежности установки путем увеличения ее ремонтопригодности, предотвращение обмерзания при отрицательных температурах атмосферного воздуха. Вентиляторная установка содержит рабочий и резервный вентиляторы, каждый из которых имеет диффузор с поворотным патрубком, электродвигатель, соединенный с вентилятором трансмиссионным валом посредством зубчатых муфт, и устройства, перекрывающие вход и выход вентилятора. Дополнительно установка снабжена сдвоенной входной коробкой, выполненной в виде сопряжения индивидуальных коробок рабочего и резервного вентиляторов путем их разворота навстречу друг к другу относительно вертикальных плоскостей, проходящих через оси вращения вентиляторов. При этом внутренние боковые стенки вентиляторов образуют общее ребро, на котором размещена ось ляды, поочередно перекрывающей патрубки входных коробок рабочего и резервного вентиляторов. При использовании вентиляторной установки вблизи жилой застройки или административных зданий ее выходная коробка снабжена глушителем шума и обтекателем, а выходные патрубки вентиляторов снабжены направляющими лопатками. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области турбостроения и может быть использовано в концевом уплотнении цилиндров паровой турбины. Концевое уплотнение цилиндра паровой турбины включает корпус с обоймами, несущими уплотнительные кольца, соединенный с цилиндром с обоймой, несущей уплотнительные кольца, с образованием между обоймами и ротором промежуточных камер, одна из которых со стороны проточной части цилиндра является высокотемпературной, а вторая - охлаждаемой, соединенной с коллектором подачи пара на уплотнение, при этом в цилиндре установлена дополнительная обойма, разделяющая высокотемпературную камеру на две части, одна из которых соединена с коллектором подачи пара на уплотнение. Данное изобретение позволяет повысить эксплуатационные показатели паровой турбины, включающие эффективность и надежность работы концевого уплотнения за счет снижения уровня и перепада температур на элементы концевого уплотнения и полного предотвращения разогрева и коробления корпуса и обойм концевого уплотнения. 1 ил.

Изобретение относится к области двигателестроения, а именно к системам автономного электроснабжения и запуска газотурбинных двигателей. Газотурбинный двигатель содержит, по меньшей мере, один ротор турбокомпрессора, установленный в подшипниковых опорах, и, по меньшей мере, одну встроенную в турбокомпрессор электрическую машину, содержащую систему постоянных магнитов, закрепленную на роторе турбокомпрессора, и статор электрической машины с обмоткой, установленный на корпусе подшипниковой опоры. Статор электрической машины укреплен на наружной поверхности корпуса подшипниковой опоры ротора турбокомпрессор. Система постоянных магнитов электрической машины установлена на внутренней поверхности ротора турбокомпрессора таким образом, что данная система охватывает наружную поверхность статора электрической машины. Изобретение позволяет увеличить мощность встроенной электрической машины в первоначальных габаритах газотурбинного двигателя. 1 ил.

Система маслоснабжения предназначена для паровой турбины. Она содержит пусковой маслонасос (ПМН) и насос-регулятор (HP) с невозвратными клапанами (НЗК), сообщенными между собой маслопроводом (МП), а также маслобак и инжектор. Диффузор инжектора посредством маслопроводов подключен к камере HP. Камера ПМН подключена к маслобаку через дополнительный МП, МП и диффузор инжектора. Благодаря этому на стояночном и основном режимах работы турбины при переключении невозвратных клапанов производительность инжектора и, следовательно, давление масла в МП практически постоянное. МП имеет отросток с НЗК, через которые камера ПМ сообщена с маслобаком напрямую. Дополнительный НЗК предотвращает подсос воздуха через HP при запуске ПМН на “холодном” масле. При работе ПМН давление масла в МП закрывает НЗК и масло из маслобака поступает в камеру ПМН через инжектор. Избыток масла сбрасывается через перепускной клапан ПМН в МП (на всас ПМН). Такое выполнение системы маслоснабжения позволит исключить автоколебания невозвратных клапанов при переходе со стояночного и пускового режима на основной режим работы турбины.1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях. Техническим результатом, достигаемым заявленным изобретением, является повышение экономичности и надежности тепловой электрической станции. Для достижения этого результата предложен способ работы тепловой электрической станции, по которому в вакуумный деаэратор подают исходную воду и греющий агент, исходную воду и греющий агент подогревают в подогревателях исходной воды и греющего агента, в последний из которых в качестве греющей среды подают пар отбора турбины. В качестве греющей среды в подогревателе исходной воды используют конденсат подогревателя греющего агента. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и предназначено для использования на тепловых электростанциях. Техническим результатом, достигаемым заявленным изобретением, является повышение экономичности и надежности тепловой электрической станции. Для достижения этого результата тепловая электрическая станция содержит паровую турбину с паропроводами отборов пара, вакуумный деаэратор с трубопроводами исходной воды и греющего агента, в которые включены подогреватели исходной воды и греющего агента, последний из которых подключен по греющей среде к паропроводу отбора пара. Подогреватель исходной воды по греющей среде подключен к конденсатопроводу подогревателя греющего агента. 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и предназначено для использования на тепловых электростанциях. Техническим результатом, достигаемым заявленным изобретением, является повышение экономичности и надежности тепловой электрической станции. Для достижения этого результата предложена тепловая электрическая станция, содержащая паровую турбину с трубопроводом основного конденсата, подключенным к деаэратору повышенного давления, вакуумный деаэратор добавочной питательной воды с трубопроводами исходной воды и греющего агента, отличающаяся тем, что трубопровод исходной добавочной питательной воды соединен с трубопроводом конденсата первого по ходу основного конденсата регенеративного подогревателя низкого давления соединительным трубопроводом, тепловая электростанция снабжена регулятором содержания растворенного кислорода в смешанном потоке основного конденсата и добавочной питательной воды, регулятор соединен с датчиком содержания кислорода, подключенным к трубопроводу основного конденсата за пределами вакуумной системы турбоустановки, например за вторым по ходу основного конденсата подогревателем низкого давления, и с регулирующим органом, установленным на соединительном трубопроводе. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано при проектировании новых и модернизации существующих паротурбинных установок. Предложена схема паротурбинной установки, включающая котел, соединенный паропроводом с турбиной, с регенеративными подогревателями и конденсатором, а также второй котел, соединенный паропроводом со второй турбиной с системой регенерации и бойлером нагрева сетевой воды, при этом трубопровод подвода сетевой воды к бойлеру второй турбины соединен трубопроводом с линией подвода конденсата на участке за одним из регенеративных подогревателей первой турбины, а трубопровод выхода сетевой воды из бойлера второй турбины соединен трубопроводом с линией подвода конденсата на входе последующего регенеративного подогревателя первой турбины, кроме того, на линии конденсата между этими регенеративными подогревателями установлена задвижка. Такое выполнение позволит обеспечить возможность работы противодавленческой турбины вне зависимости от наличия или отсутствия тепловых и промышленных потребителей, тем самым исключить длительные простои оборудования, улучшить экономичность схемы по сравнению с раздельной работой обеих турбин. 1 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике, а именно к централизованному теплоснабжению на основе совместного производства электроэнергии и теплоты. Энергетический комплекс включает теплофикационные и конденсационные турбины, системы охлаждения их отработавшего пара, теплонасосные установки, пиковые нагреватели и тепловые сети, которые объединены общим контуром сетевой воды так, что общий поток обратной сетевой воды делится на параллельные потоки, каждый из которых служит источником низкопотенциальной теплоты для теплонасосных станций, так что каждая из параллельно включенных по ходу сетевой воды теплонасосных установок теплонасосных станций обеспечивает одно и то же охлаждение воды, чем обеспечивается идентичность конструкций и термодинамических циклов теплонасосных установок, включающих две изобары (подвода и отвода теплоты) и две политропы (сжатия рабочего тела в компрессоре и расширения в турбине); при этом дополнительно к утилизации теплоты отработавшего пара турбин для нагрева сетевой воды используется теплота сжигания мусора в двух вариантах: для выведенных за пределы обслуживаемого города ТЭЦ мусоросжигательный завод нагревает воду после ТЭЦ, что позволяет увеличить выработку электроэнергии ее турбинами, а при размещении ТЭЦ в городе - после конденсационных турбин, что позволяет увеличить выработку электроэнергии последними. Изобретение позволяет повысить конкурентоспособность теплофикации. 2 ил.

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано при создании и модернизации комбинированных бинарных парогазовых установок (ПГУ). Бинарная парогазовая установка содержит компрессор 1 низкого давления (КНД), промежуточный охладитель 2 воздуха, компрессор 3 высокого давления (КВД), камеру 4 сгорания, газовую турбину 5, котел-утилизатор 6, паровую турбину 7, генератор тока 8. При этом число ступеней КНД и КВД выбирается таким, чтобы обеспечить отношение давлений в КВД, равным соответствующей величине, рассчитанной по формуле

Изобретение относится к комбинированным системам охлаждения транспортных средств с двигателями внутреннего сгорания. Система охлаждения двигателя транспортного средства, включающая два эжектора и два параллельно работающих с ними центробежных вентилятора, подводящая трасса гидромуфты вентилятора, заполняемая маслом от механизма передач и поворота, снабжена двухпозиционным клапаном включения и выключения вентилятора, срабатывающим от давления масла в отводимой трассе системы смазки двигателя. При давлении в системе смазки двигателя больше 0,32 МПа подпружиненный золотник клапана перекрывает подачу масла в гидромуфту и отключает вентилятор. Изобретение позволяет автоматизировать включение и отключение вентилятора, что способствует повышению надежности работы системы, особенно в холодных условиях, обеспечивая прогрев системы после запуска двигателя и дальнейшую его работу на рекомендуемых температурах. 2 ил.

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть применено в парогазовых установках контактного типа (КПГУ), содержащих газотурбинные установки (ГТУ) с энергетическим впрыском пара. КПГУ содержит ГТУ с компрессором, камерой сгорания и основной газовой турбиной (ГТ), котел-утилизатор (КУ) с паровыми контурами двух давлений, сообщенными на выходе по пару паропроводами и со входами ГТУ по пару высокого и низкого давления соответственно, на входе греющего теплоносителя (газа) - с выходом ГТУ по газу. КПГУ содержит также газоохладитель-конденсатор, сообщенный на выходе по конденсату через насосы и со входом КУ по конденсату. Для снижения давления газа на выхлопе газовой турбины КПГУ содержит дожимной компрессор, сообщенный на входе по сжимаемому газу с выходом газоохладителя-конденсатора по газу, на выходе по газу - с внешней средой, и газовую турбину перерасширения (ГТП), сообщенную на входе по газу с выходом КУ по газу, на выходе по газу - с входом газоохладителя-конденсатора по газу. При этом ротор ГТП связан (например, установлен на одном валу) с роторами ГТУ и/или дожимного компрессора. Изобретение позволяет повысить кпд КПГУ за счет снижения давления газа на выхлопе газовой турбины без затрат полезной мощности КПГУ. 1 ил.

Способ охлаждения горячих узлов газотурбинных установок, например газоперекачивающих агрегатов, осуществляется путем отбора воздуха из нескольких зон газотурбинной установки, формирования потоков и разделения их на индивидуальные, для каждого объекта, потоки охлаждения. Отобранный из нескольких зон газотурбинной установки воздух выводят за пределы двигателя. Формируют в группы потоков для групп объектов охлаждения со схожими параметрами. Дополнительно охлаждают и перед подачей к каждому объекту отдельно разделяют на потоки с индивидуально необходимым давлением. Очищают каждый поток индивидуальным воздухоочистителем до индивидуально необходимой степени очистки и подают к каждому объекту охлаждения. Изобретение позволяет уменьшить расход отбираемого воздуха на нужды охлаждения турбины и осуществлять более эффективное охлаждение горячих узлов. 1 ил.

Способ запуска газотурбинного двигателя с охлаждаемой турбиной включает в себя подвод сжатого воздуха к пусковому устройству от внешнего источника энергии и раскрутку ротора двигателя пусковым устройством до розжига его камеры сгорания. После розжига камеры сгорания двигателя прекращают подвод сжатого воздуха от внешнего источника питания к пусковому устройству и направляют его в систему охлаждения турбины двигателя, при этом одновременно увеличивают подачу топлива в камеру сгорания двигателя. Во время подвода сжатого воздуха к пусковому устройству возможно осуществлять подвод дополнительной механической энергии к ротору двигателя, соединяя его вал с валом ротора внешнего источника энергии. Изобретение позволяет увеличить надежность запуска двигателя в нештатных ситуациях или тяжелых климатических условиях, сократить время запуска, поднять удельную мощность внешнего источника энергии, не увеличивая его габариты и вес. 3 з. п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к авиаприборостроению и может быть использовано для бортового контроля авиадвигателя, преимущественно газотурбинного. Для проведения контроля используется информация, поступающая от датчиков контролируемых параметров авиадвигателя на входы блока мультиплексирования и с выхода этого блока в бортовой вычислитель. Информация, поступающая от датчиков особо ответственных параметров авиадвигателя, подается непосредственно на вход командного блока. В бортовом вычислителе и в командном блоке на основе введенных в их память вычислительных алгоритмов и поступающей от датчиков информации о значениях опасных параметров авиадвигателя: частоты вращения ротора компрессора высокого давления, расхода и давления топлива, давления газа за створками вентилятора сравниваются измеренные текущие значения сигналов датчиков с вычисленными текущими значениями предельных и опасных величин, и в случае выхода значений сигналов за установленные границы предельных и опасных величин формируются предельные и опасные команды и передаются в бортовой вычислитель и в систему аварийной информации самолета для регистрации и оповещения экипажа. В бортовом вычислителе с учетом полученных команд определяются значения фактической наработки и остаточного моторесурса авиадвигателя и передаются в бортовую информационную систему для индикации и регистрации. Изобретение позволяет контролировать техническое состояние авиадвигателя в штатном, нештатном и форсированном режимах его работы. 2 ил.

Изобретение относится к системам управления силовыми установками и может быть использована для регулирования работы установок со свободной турбиной, например, нагнетателей, гребных винтов, винтов вертолетов и т.д. Способ регулирования газотурбинного привода осуществляется путем измерения частоты вращения турбины, сравнения ее с заданной частотой вращения, дифференцирования сигнала рассогласования заданного и фактического значений частоты вращения турбины, суммирования сигнала рассогласования с дифференцированным сигналом и регулирования управляющим сигналом элемента управления расходом топлива, причем дополнительно определяют момент на валу турбины, делят сигнал значения частоты вращения турбины на сигнал, пропорциональный моменту нагрузки, умножают продифференцированный сигнал рассогласования на сигнал, полученный в результате деления, и суммируют его с сигналом рассогласования, после чего просуммированный сигнал умножают на сигнал значения момента на валу турбины и полученный управляющий сигнал подают на элемент управления расходом топлива. Система регулирования газотурбинного привода содержит датчик и задатчик частоты вращения турбины, выходами соединенные с элементом сравнения, выход которого соединен с первым входом сумматора, выход которого имеет возможность соединения с управляющим элементом дозатора топлива, причем выход элемента сравнения соединен с входом дифференцирующего звена, причем система снабжена двумя умножителями, блоком деления и измерителем крутящего момента турбины, первый вход первого умножителя соединен с выходом сумматора, а выход - с управляющим элементом дозатора топлива, первый вход второго умножителя соединен с выходом дифференциатора, а выход - со вторым входом сумматора, причем измеритель крутящего момента турбины соединен со вторым входом первого умножителя и первым входом блока деления, второй вход которого соединен с датчиком частоты вращения турбины, а вход блока деления соединен со вторым входом второго умножителя. Такой способ и такая система позволят обеспечить постоянство произведения коэффициента усиления регулятора и коэффициента передачи двигателя и таким образом стабильность полосы рабочих частот системы регулирования. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам изготовления поршней преимущественно двигателей внутреннего сгорания. Технический результат: снижение механических потерь и повышение надежности работы двигателя. При изготовлении поршня путем предварительного изготовлении вставки с кольцевой канавкой для разрезного уплотнителя и соединения вставки с поршнем вставку выполняют, по меньшей мере, из двух частей, на одной из которых выполнена уплотняемая плоскость канавки, контактирующая с плоскостью уплотнителя, причем перед скреплением частей вставки между ними в кольцевую канавку закладывают неразрезное кольцо, после чего соединяют вставку с поршнем. Установка неразрезного кольца препятствует прохождению продуктов сгорания в кольцевую полость в канавке за уплотнителем. Таким образом, использование неразрезного кольца в системе уплотнения поршневой машины позволяет значительно снизить механические потери в цилиндропоршневой паре, а описываемый способ изготовления при помощи простых технологических операций и средств позволяет обеспечить установку в кольцевую канавку поршня неразрезного кольца, которое, в свою очередь, решает серьезные проблемы поршневых машин, связанные со значительными механическими потерями в цилиндропоршневой паре. 11 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к уплотнительным устройствам поршневых машин, преимущественно ДВС. Уплотнительное устройство цилиндропоршневой группы (ЦПГ) содержит кольцевой уплотнитель, установленный в кольцевой канавке поршня и контактирующий с уплотняемыми внутренней поверхностью цилиндра и одной из внутренних плоскостей канавки, и экранирующий элемент, контактирующий с плоскостью уплотнителя. Уплотнительное устройство снабжено кольцевым упором экранирующего элемента, поршень выполнен сборным с разъемом в районе кольцевой канавки, а экранирующий элемент выполнен неразъемным. Наличие экранирующего элемента с кольцевым упором позволяет практически перекрыть доступ продуктов сгорания в полость, образованную уплотнителем, экранирующим элементом и кольцевым упором. Кроме того, наличие экранирующего элемента позволяет в два раза увеличить силу трения в паре уплотнитель - поршень, направленную в радиальном направлении. Технический результат: уменьшение механических потерь в ЦПГ двигателя. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Двигательная установка для отделения и увода аэрокосмического агрегата от разгонной ступени носителя включает два равнотяговых твердотопливных тормозных двигателя и систему их запуска. Твердотопливные тормозные двигатели расположены диаметрально противоположно на разгонной ступени носителя и выполнены с одинаковыми соплами и камерами одинакового диаметра. Размеры шашек для каждого тормозного двигателя связаны соотношением (D+d₂)·L₂ =(D+d₁)·L₁ и 1,2·(D-d ₁)(D-d ₂)2,0·(D-d ₁), где D - наружный диаметр шашек, d₁, d₂ - диаметр канала шашек 1-го и 2-го двигателей соответственно, L₁, L₂ - длина шашек 1-го и 2-го двигателей соответственно. Изобретение обеспечит минимальные динамические возмущения на аэрокосмический агрегат при отделении его от разгонной ступени носителя с помощью двух тормозных двигателей. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к узлам скольжения для гидромоторов одиночных и групповых приводов. Техническим результатом является определение мощности в процессе работы и регулирование синхронной работы гидромотора или нескольких гидромоторов группового привода. Для этого узел выполнен в виде трех фланцев, основного - закрепленного на планетарном редукторе привода, нижнего и верхнего соединенных между собой и установленных на корпусе гидромотора. Причем в месте контакта всех фланцев установлено уплотнение, а основной фланец имеет параллельные рычаги, на которых установлены гидроцилиндры, соединенные с моментомером, который включает два манометра. При этом штоки гидроцилиндров связаны с винтами-упорами рычага верхнего фланца. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к ветроэнергетике и используется в горизонтально-осевых ветроустановках с пневматическим способом передачи ветровой мощности от ветродвигателя к потребителю (электрогенератору). Техническим результатом является увеличение КПД (коэффициента полезного действия) пневмопередачи и увеличение коэффициента использования энергии ветра, которые достигаются, во-первых, за счет размещения свободно вращающегося ветроколеса с полыми лопастями внутри атмосферного диффузора при входе в него, и, во-вторых, за счет использования при торможении потока в диффузоре кинетической энергии струй воздуха, уходящих из Т-образных периферийных устройств полых лопастей. При вращении ветродвигателя развиваемая им полезная мощность расходуется на прокачку воздуха внутри полых лопастей и периферийных устройств, которые вращаются в кольцевой нише на внутренней стенке диффузора. В результате, в пневмомагистрали устанавливается давление ниже атмосферного, что дает возможность наземной воздушной турбине работать за счет перепада давления между атмосферным давлением и давлением в пневмомагистрали. Воздушная турбина приводит во вращение электрогенератор. Использование кинетической энергии выходящей из периферийного устройства струи воздуха происходит после прохода этого воздуха по кольцевому каналу в пограничный слой на внутренней стенке диффузора, где через кольцевой канал образуется вдув вращающихся по окружности отдельных струй. Второй вдув в кольцевой канал ниже по потоку осуществляется за счет кинетической энергии наружного атмосферного потока и разности статических давлений на внешней и внутренней стенках диффузора. Регулирование работы ветропневмотурбинной установки осуществляется поворотом лопастей, изменением расхода воздуха через воздушную турбину при помощи регулируемого соплового аппарата и увеличением расхода воздуха через полые лопасти при помощи открытия регулируемых каналов в торце гондолы. 4 ил.

Изобретение относится к области гравитационных двигателей и источников энергии с маховиками. Техническим результатом является снижение прочностных требований к материалу маховика. Используется осесимметричный замкнутый поток ионов или электронов, вращающийся внутри вакуумной оболочки генератора СВЧ колебаний магнетронного типа, обеспечивающего генерацию колебаний на частоте, при которой поток зарядов вращается с угловой скоростью, с которой начинается его раскрутка силами гравитационного поля. В цепи управления величиной анодного напряжения магнетронного генератора включено устройство, управляемое амплитудным детектором генерируемых колебаний, которое, обеспечивая неизменной частоту генерации и угловую частоту вращения облака ионов или электронов в процессе раскрутки, обеспечивает увеличение электронного коэффициента полезного действия в процессе раскрутки. 1 ил.

Устройство предназначено для использования в области гидромашиностроения. Содержит пару пневмогидромультипликаторов, снабженных каждый генератором импульсов и соединенных с парой пневмогидроаккумуляторов в замкнутую гидросистему. Пневмополости пневмогидромультипликаторов соединены с выходами генераторов пневмоипульсов по встречнопараллельной схеме. Гидролиния выхода из полости высокого давления первого гидромультипликатора подключена через обратный гидроклапан к гидролинии второго пневмогидроаккумулятора. Гидролиния первого пневмогидроаккумулятора по встречной схеме подключена через свой обратный гидроклапан к гидролинии высокого давления второго пневмогидромультипликатора. К гидролиниям высокого давления обоих пневмогидроаккумуляторов параллельно присоединена гидролиния бака. Выходы гидролинии высокого давления обоих пневмогидромультипликаторов параллельно подключены к входам гидроклапана ИЛИ с выходом в гидролинию высокого давления замкнутой гидросистемы. Это позволяет сгладить пики высокого давления и обеспечить равномерность хода гидроприводов. 1 ил.

Изобретение относится к области насосостроения, и может быть использовано в тех областях промышленности где требуется обеспечить подачу жидкости с твердыми включениями. Насос содержит корпус, установленный в нем направляющий аппарат и подвижно на передней и задней подшипниковых опорах ротор. Ротор содержит шнековый преднасос и центробежные колеса, имеющие втулки и диски, в которых вблизи втулки выполнены сквозные отверстия. В дисках с обеих сторон выполнены каналы, равномерно распределенные по окружности и ограниченные крышками. Передняя опора ротора выполнена в виде подшипника качения, внутренняя обойма которого прочно скреплена с наружными кромками шнека, а наружная обойма установлена в корпусе насоса. Каналы, образованные рабочими дисками и крышками центробежных колес, выполнены конфузорными. Изобретение направлено на сокращение габаритов и упрощение конструкции входного устройства и насоса в целом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области насосной техники. Способ включает спуск в скважину колонны труб с пакером и опорой, в которой выполнены перепускные окна и посадочное место с последующей распакеровкой пакера, далее на поверхности осуществляют монтаж оборудования на гладкую гибкую трубу, для чего нижний конец гибкой трубы сначала пропускают через проходной канал герметизирующего узла с возможностью перемещения гибкой трубы относительно герметизирующего узла, затем его пропускают через ступенчатый проходной канал и канал подвода откачиваемой среды корпуса струйного насоса, после чего к нижнему концу гладкой гибкой трубы подсоединяют наконечник и посредством последнего закрепляют на гладкой гибкой трубе прибор для проведения исследований или обработки продуктивного пласта скважины, например каротажный прибор или перфоратор, затем размещают герметизирующий узел в ступенчатом проходном канале струйного насоса и проводят спуск гибкой трубы со струйным насосом и прибором для проведения исследований или обработки продуктивного пласта через колонну труб в скважину, по достижении струйным насосом опоры проводят установку струйного насоса на посадочное место опоры, после чего продолжают спуск гладкой гибкой трубы до тех пор, пока прибор для исследования или обработки продуктивного пласта не достигнет зоны исследования или обработки продуктивного пласта, при этом в процессе спуска гибкой трубы прибором для проведения исследования продуктивного пласта проводят регистрацию фоновых значений физических параметров горных пород, например температурных полей. В результате достигается оптимизация действий по подготовке к эксплуатации скважинной струйной установки и за счет этого повышение производительности работы скважинной струйной установки при исследовании и обработке криволинейных и горизонтальных скважин с открытым или обсаженным стволом. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области насосной техники. Скважинная струйная установка содержит установленные на колонне труб пакер, струйный насос, в корпусе которого установлены сопло и камера смешения с диффузором, а также выполнен ступенчатый проходной канал, причем в последнем предусмотрена возможность установки функциональных вставок, например функциональной вставки для регистрации кривых восстановления пластового давления, а ниже пакера на колонне труб установлен автономный каротажный комплекс для измерения физических величин, например удельного электрического сопротивления горных пород, при этом струйный насос размещен в обсадной колонне над продуктивными пластами скважины, ниже пакера на колонне труб расположено центрующее пакер в обсадной колонне кольцо, пакер выполнен из эластичного материала в виде открытого сверху стакана с конусообразной боковой стенкой, причем дно стакана герметично закреплено на колонне труб, а пакер в его положении до распакеровки выполнен со следующими соотношениями размеров: максимальный наружный диаметр боковой стенки пакера D₂ составляет от 0,75 до 0,99 от внутреннего диаметра D₁ обсадной колонны, длина пакера L составляет от 0,5 до 3 диаметров D₄ дна стакана пакера, максимальный внутренний диаметр D₃ боковой стенки стакана пакера составляет от 0,6 до 0,96 макимального наружного диаметра D₂ стакана пакера, а наружный диаметр центрующего кольца D₅ составляет от 0,8 до 1,05 диаметра D₄ дна стакана пакера. В результате достигается интенсификация работ по исследованию и испытанию скважин с открытым и обсаженным стволом, в первую очередь с криволинейным или горизонтальным стволом, оптимизация размеров пакера при его работе совместно со струйным насосом и автономным каротажным комплексом и за счет этого повышение надежности работы скважинной струйной установки. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к крепежному устройству, более конкретно к гидравлическому крепежному устройству, содержащему гидравлическую муфту. Крепежное устройство предназначено для закрепления вдоль оси первой кольцеобразной сборочной единицы в некотором положении на второй сборочной единице таким образом, что первый конец второй сборочной единицы выступает за первый конец первой сборочной единицы. Указанное устройство содержит кольцеобразный корпус, форма и размеры которого позволяют насаживать его на первый конец второй сборочной единицы, при этом он располагается рядом с первым концом первой сборочной единицы; кольцеобразный поршень, выполненный с возможностью перемещения вдоль оси внутри указанного корпуса; по меньшей мере, один направляющий элемент, воздействующий на указанный поршень и выступающий через соответствующее отверстие указанного корпуса, для контакта с первым концом первой сборочной единицы; крепежные элементы, касающиеся первого конца второй сборочной единицы, которые противодействуют осевому перемещению указанного корпуса от указанной первой сборочной единицы; средства для создания давления, предназначенные для воздействия на указанный поршень и тем самым прикладывающие усилие к, по меньшей мере, одному направляющему элементу, которое направлено от первого конца первой сборочной единицы. Другой вариант крепежного содержит кольцеобразный корпус, форма и размеры которого позволяют насаживать его на первый конец второй сборочной единицы, при этом он располагается рядом с первым концом первой сборочной единицы; крепежные элементы, касающиеся головной части на первом конце второй сборочной единицы, которые противодействуют осевому перемещению указанного корпуса от указанной первой сборочной единицы; кольцеобразный поршень, выполненный с возможностью перемещения вдоль оси внутри указанного корпуса; множество упругих элементов, предназначенных для воздействия на указанный поршень, расположенных через равные интервалы вокруг указанного корпуса, причем указанные упругие элементы предназначены для приложения упругих усилий для прижатия указанного корпуса к указанной головной части, и воздействующих через указанный поршень для прижима указанной первой сборочной единицы в положение удержания; и средство для создания гидравлического давления, предназначенное для воздействия на указанный поршень, для противодействия указанным упругим усилиям, с обеспечением возможности установки указанного крепежного устройства на вторую сборочную единицу и снятия с нее. В результате закрепление сборочных единиц становится более удобным и легким. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к крепежной детали. Крепежная деталь содержит корпус с осью, имеющий многоугольное поперечное сечение, ограниченное стенкой периметра, многоугольную центральную часть, расположенную в пределах указанной стенки периметра и имеющую поперечное сечение с площадью, меньшей, чем площадь указанного многоугольного поперечного сечения, стенку, передающую крутящий момент, образующую часть указанной стенки периметра, проходящую на плоскости от ближнего конца в направлении наружу от указанной многоугольной центральной части к дальнему концу, и первую наружную стенку, образующую другую часть указанной стенки периметра и имеющую ближний конец, соединяющийся с дальним концом указанной стенки, передающей крутящий момент, под углом, и дальний конец. При этом указанная стенка, передающая крутящий момент, является одной из множества передающих крутящий момент стенок, причем первая наружная стенка является одной из множества указанных первых наружных стенок, а указанная стенка периметра дополнительно имеет множество вторых наружных стенок, имеющих ближние концы, соответственно соединенные под углом с каждым из указанных дальних концов указанных первых наружных стенок, и имеющих дальние концы, соответственно соединенные с ближними концами каждой из указанных последовательных стенок, передающих крутящий момент. Указанная первая наружная стенка выполнена длиннее, чем указанная стенка, передающая крутящий момент. В результате крепежная деталь способна принимать большие крутящие усилия, минимизируется смятие, деталь может быстро ввинчиваться и вывинчиваться. 8 з.п. ф-лы, 40 ил.

Изобретение относится к шкивам, точнее к холостым шкивам, получаемым штамповкой или формоизменением из листового металла и жестко прикрепляемым к внутреннему кольцу подшипника. Шкив имеет стенку и опорную поверхность для ремня, соединенную со стенкой. Стенка выровнена и скреплена с наружной поверхностью внутреннего кольца подшипника посредством крепежной детали. Шкив имеет центральное отверстие, обозначенное закраиной, для выравнивания относительно центральной оси подшипника. Наружное кольцо подшипника может быть прикреплено к установочной поверхности. Технический результат - технологичность изготовления за счет уменьшения количества сборочных операций. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к подшипникам скольжения преимущественно гидротурбин. В подшипнике скольжения, содержащем установленные в корпусе сегментные вкладыши, регулируемые посредством клиновой пары, одна клиновая поверхность выполнена на вкладыше, а вторая клиновая поверхность выполнена на корпусе. В другом варианте исполнения подшипник скольжения содержит установленные в корпусе сегментные вкладыши, регулируемые посредством клиновой пары и имеющие опорную сферу, одна клиновая поверхность выполнена на вкладыше, а вторая клиновая поверхность, выполненная в виде опорного клина, опирается на корпус посредством опорной сферы. Предпочтительным исполнением изобретения является такое, при котором клиновые поверхности взаимодействуют по направляющим. При этом направляющие представляют собой сопрягаемые фасонные профили, которые, в частности, выполнены в виде планок с сечением “ласточкин хвост”, установленных на опорном клине и охватывающих вкладыши. Технический результат - увеличение надежности и упрощение конструкции. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к опорным узлам колесно-моторных блоков локомотивов, и может быть использовано при проектировании опор скольжения с повышенной несущей способностью при комбинированном нагружении опор. Подшипник скольжения содержит вкладыши со стальными корпусами с осевыми и радиальными опорными поверхностями. В стальной корпус каждого вкладыша вмонтированы радиальная и осевая опоры из антифрикционного материала. Радиальная опора - это полувтулка с канавками на наружной поверхности. Осевая опора - полудиск с радиальными углублениями на торцевой поверхности. Кольцевые канавки на наружной поверхности полувтулки выполнены с концевыми буртиками, на внутренней поверхности полувтулки выполнены углубления, образующие рельеф с системой дискретных углублений, полости кольцевых канавок соединены каналами с углублениями. Технический результат - повышение долговечности опор скольжения локомотива за счет обеспечения лучшего распределения смазочного материала по трущимся поверхностям, уменьшения скорости изнашивания трущихся поверхностей подшипника, снижения потерь на трение. 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для изготовления подшипников скольжения из полимерных композиционных материалов методом намотки. Оправку, установленную в центрах, покрывают антиадгезионным слоем. Предварительно подготовленный препрег наматывают на оправку, создавая антифрикционный слой заготовки. После этого осуществляют намотку основного силового слоя, а затем - намотку антиадгезионного слоя. Корсет из равномерно расположенных нажимных элементов, соединенных гибкой нитью, устанавливают на антиадгезионный слой. После этого осуществляют наружное обжатие заготовки путем намотки силовой технологической рубашки. Нажимные элементы, внедряясь в податливую заготовку, создают направленную разориентацию наполнителя по периметру и толщине заготовки. После отверждения трубчатой заготовки удаляют технологическую рубашку и корсет с нажимными элементами и осуществляют механическую обработку заготовки для получения необходимых размеров подшипника скольжения. Технический результат - повышение прочности материала, качества и надежности подшипника скольжения путем равномерного распределения наполнителя по периметру заготовки. 3 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно - к механизмам передачи вращательного движения в герметичные объемы, и может найти применение в приводах насосных агрегатов для перекачки агрессивных, легко воспламеняющихся, ядовитых и радиоактивных веществ, а также в других областях промышленности. Муфта представляет собой корпус, в котором на радиально-упорных подшипниках установлены ведущий и ведомый валы с торцевыми кулачками на концах. Между торцевыми кулачками расположена качающаяся шайба, образующая с ними вращательные пары. Качающаяся шайба образована двумя дисками, между которыми герметично закреплена гибкая металлическая мембрана, соединенная по периметру с корпусом. Обращенные друг к другу поверхности дисков имеют выпуклую форму, обеспечивающую контакт дисков только в их центральной части. Диски выполнены из упругого материала и вставлены между торцевыми кулачками с предварительным осевым сжатием их краев друг к другу. Для передачи момента вращения с передаточным отношением торцевой кулачок одного из валов выполнен в виде шарика, контактирующего с кольцевыми дорожками на торцах вала и качающейся шайбы. При выполнении разных частей дорожек качения упругоподвижными механизм приобретает свойство изменять передаточное отношение после превышения нагрузкой на выходном валу заданной величины, определяемой силами упругости. Техническим результатом является уменьшение амплитуды колебаний герметизирующей мембраны, обеспечение возможности компенсации осевых зазоров при износе, увеличение срока службы и расширение функциональных возможностей муфты. 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к приборостроению, может быть использовано, например, для сообщения вращательного движения различным механизмам летательных аппаратов. Электропривод содержит первый и второй электродвигатели, планетарные зубчатые передачи и дифференциал. Статоры 5, 6 электродвигателей жестко соединены с корпусом 2 электропривода. Вал 7 ротора 3 первого электродвигателя установлен на основании 1 и связан муфтой с центральной шестерней 16 дифференциала. Вал 10 ротора 4 второго электродвигателя оперт на вал 7 ротора 3 и связан муфтой с полой центральной шестерней 17 дифференциала, зацепленной с сателлитами 21. Центральная шестерня 16 установлена в полости центральной шестерни 17 и зацеплена с сателлитами 19. Сателлиты 19 и 21 зацеплены между собой попарно. Центральная шестерня 16 расположена между двумя сферическими опорами 22 и 23. Водила 20, 27, 30 дифференциала, первой и второй планетарных зубчатых передач выполнены заодно соответственно с центральными шестернями 25, 29,33 первой, второй и третьей планетарных зубчатых передач. Сателлиты 26 и 32 зацеплены с общим зубчатым колесом 34, жестко связанным с корпусом 2. Водило 37 третьей планетарной зубчатой передачи выполнено заодно с выходным валом 40. Между центральными и шестернями 25, 29, 33 и соответственно водилами 27, 30, 37 размещены первая 42, вторая 43 и третья 44 опоры. Технический результат - упрощение изготовления и сборки электропривода, повышение КПД и уменьшение осевых габаритов. 1 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно - к механизированным инструментам, таким как электродрели, электроотвертки и т.п. Механизированный инструмент имеет узел сцепления и многоскоростную планетарную трансмиссию. Узел сцепления включает элемент сцепления и толкатель. Элемент сцепления соединен с элементом трансмиссии, который расположен вблизи средства для подачи входного вращающего момента в трансмиссию и который должен быть во невращающемся положении для обеспечения выполнения трансмиссией операции увеличения вращающего момента. Толкатель нагружен для введения в контакт с элементом сцепления для предотвращения относительного вращения между ними. Когда элемент сцепления и элемент трансмиссии соединены друг с другом, трансмиссия способна выполнять операцию увеличения вращающего момента. Однако, когда величина вращающего момента, прилагаемого к элементу сцепления, достаточна для преодоления фрикционного зацепления между толкателем и элементом сцепления, элемент сцепления и элемент трансмиссии вращаются, таким образом предотвращая возможность трансмиссии продолжать выполнение операции увеличения вращающего момента. Техническим результатом является повышение надежности механизированного инструмента. 4 с. и 21 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение относится машиностроению и может быть использовано в зубчатых реечных механизмах с возвратно-поступательным движением. Зубчатый планетарный механизм содержит фигурную зубчатую рейку 9, основание 1 с направляющими для продольного движения рейки, поворотный рычаг 5 с зубчатым колесом 4, ведущее зубчатое колесо 10. Фигурная рейка 9 имеет направляющие с плоской 7 и профильными поверхностями 2, 8. Ось вращения колеса 10 проходит сквозь фигурную рейку 9 внутри нее, совпадает с осью вращения рычага 5 и передает движение фигурной рейке 9 через зубчатое колесо 4 поворотного рычага 5. Поворотный рычаг 5 имеет разнесенные по обе стороны от своей продольной оси опоры 3, 6, которые перемещаются каждая по своей плоской 7 и профильной 2, 8 поверхностям рейки 9. Технический результат - упрощение конструкции. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для точного позиционирования рабочих органов в машинах-автоматах и робототехнике. Зубчато-рычажный механизм с периодическими остановками содержит ведущий кривошип 1 и ведомый кривошип 2, соединенные между собой шарниром в одной точке неподвижного основания 3, а также шарнирно соединенные с основным шатуном 4 и дополнительным шатуном 5. На концах ведущего кривошипа 1 шарнирно установлены два одинаковых зубчатых колеса 6 и 7, взаимодействующих между собой через шестерню 8, зубчатое колесо 6 соединено с неподвижным основанием 3 с возможностью поворота и последующей фиксации на нем, а зубчатое колесо 7 сблокировано с основным шатуном 4. Дополнительный шатун 5 связан с ведомым кривошипом 2 и с основным шатуном 4 посредством упругих элементов 10 и 11, присоединенных с разных сторон к дополнительному шатуну 5. Технический результат заключается в расширении кинематических возможностей механизма путем обеспечения остановок ведомого звена в любом требуемом положении относительно неподвижного основания, увеличении доли продолжительности остановок в цикле и обеспечении полной неподвижности ведомого звена во время остановок. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в трансмиссиях транспортных и тяговых средств. Механическая бесступенчатая передача содержит ведущий и ведомый валы, эксцентрик с пазовым диском, установленный на эксцентриковом валу, центральное зубчатое колесо, установленное на ведомом валу, размещенные равномерно по окружности зубчатые колеса, находящиеся в зацеплении с центральным колесом и соосные с ними механизмы свободного хода, ведущие элементы которых соединены с пазовым диском, а ведомые элементы соединены с зубчатыми колесами торсионными валами с возможностью поворота ведомых элементов механизмов свободного хода относительно зубчатых колес в пределах поворота ведущих элементов. Ведущий вал выполнен раздельно от эксцентрикового вала, а последний выполнен проходным, через отверстие в котором передний конец ведомого вала выведен на вход передачи. На ведущем валу установлена зубчатая муфта, снабженная синхронизирующим устройством и обеспечивающая его независимое соединение с эксцентриковым и с ведомым валами, а также их рассоединение. Технический результат: снижение до 50% холостых потерь на трение в механизмах свободного хода на режиме “прямой передачи”. 1 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при разработке гидродинамических передач. В гидродинамической передаче изменение коэффициента трансформации происходит в результате изменения вязкости рабочей жидкости в рабочей полости, образованной пространствами лопаточных венцов реакторных колес, путем изменения напряжения. Напряжение подают на обмотки, создающие магнитное поле с вектором магнитной индуктивности, которое вызывает в рабочей жидкости магнитовязкостный эффект. В качестве рабочей жидкости применяется магнитная жидкость. Технический результат - регулирование внешней характеристики гидродинамической передачи путем изменения коэффициента трансформации в процессе работы. 1 ил.

Изобретение относится к полимерным уплотнительным материалам. Способ включает формование сердечника из пористого ориентированного политетрафторэтилена (ПТФЭ) и последующую обмотку сердечника пористой одноосноориентированной ПТФЭ-пленкой. Сердечник формуют хаотичным сминанием по крайней мере одной ленты одноосноориентированной ПТФЭ-пленки, предварительно упрочненной термической обработкой при температуре 250-327°С, и по крайней мере одной ленты мягкой одноосноориентированной пористой ПТФЭ-пленки в калибре с одновременным подкручиванием сердечника по спирали. Уплотнительный материал содержит сердечник - многослойный жгут, в котором слои расположены хаотично, из пористой ориентированной ПТФЭ-пленки и обмотку из пористой ориентированной ПТФЭ-пленки. Тем самым достигается технический результат - упрощение изготовления уплотнительного материала. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре, а именно к отключающим устройствам с запорным элементом, совершающим скользящее движение вдоль седловой поверхности между впускным и выпускным каналами, и предназначено для установки на газовых скважинах станций подземного хранения газа (СПХГ) для регулирования расхода природного газа при отборе и для закачки газа с минимальным гидравлическим сопротивлением. В корпусе регулирующего устройства с входным и выходным каналами и проходным отверстием в седле установлены плоский шибер с отверстием и вкладышем. Шибер соединен со штоком привода. В корпусе за седлом со стороны штока выполнены вертикальный канал и дополнительное седло. Вертикальный канал сообщает между собой входной и выходной каналы. В корпусе расположен запорный орган с герметизирующей поверхностью. Запорный орган установлен с возможностью взаимодействия герметизирующей поверхностью с дополнительным седлом и перемещения над ним. Изобретение направлено на повышение надежности и экономичности работы устройства благодаря уменьшению потери напора при закачке газа в скважину. 2 ил.

Клапан скважинного плунжерного насоса предназначен для использования при добыче нефти из скважин. Клапан плунжерного скважинного насоса содержит корпус и пустотелый затвор. В теле головки затвора выполнена кольцевая полость. Последняя гидравлически связана с подклапанным пространством. В последнем размещен хвостовик, которым снабжена нажимная втулка. Седло клапана выполнено двухступенчатым по диаметру. В нижней части седла в рабочем положении размещается головка затвора. В верхней части седла размещается подвижная нажимная втулка. Последняя взаимодействует с выполненным из полиуретана герметизирующим кольцом. Сквозной канал в затворе снабжен заглушкой. Последняя выполнена в виде втулки. В проходном канале последней размещен поршень. Последний зафиксирован от осевого перемещения штифтом и ограничительной шайбой с направляющим стержнем. Обеспечивается увеличение герметизирующей способности клапанного узла. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к строительству и используется при сооружении и ремонте переходов подземных трубопроводов на обводненных грунтах, болотах, а также при пересечении водных преград. Под кольцевыми утяжелителями или чугунными грузами (БУ) на наружной поверхности трубопровода в местах закрепления на нем БУ размещены с расчетным шагом футерующие элементы, которые выполнены в форме расположенных под каждым опорным поясом БУ и охватывающих трубопровод колец из гибкого, эластичного и долговечного материала. Кольца выполнены в виде прилегающей к трубопроводу и снабженной карманами одно- или многослойной ленты, концы которой скреплены, а поперечные трубопроводу размеры ленты отличаются на 50 - 100 мм от длины окружности наружной поверхности изолированного трубопровода. Каждая лента снабжена вложенными в ее карманы опорными элементами - (ОЭ). На лентах карманы размещены с расчетным шагом, их продольные оси расположены вдоль образующих трубопровода, а карманы выполнены с возможностью фиксации в них ОЭ. Изобретение обеспечивает надежное и устойчивое положение балластирующих грузов на трубопроводе при его сооружении и в течение периода эксплуатации трубопровода. 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к трубопроводной арматуре и предназначено для соединения трубопроводов, снабженных на концах буртами. Фланец для труб содержит две взаимозаменяемые шайбы с центральными отверстиями и периферийными отверстиями под стяжные болты. Каждая шайба фланца содержит радиальный вырез по параллельным касательным к центральному внутреннему отверстию. Вырезанный участок шайбы по параллельным касательным к центральному внутреннему отверстию повернут на 180° и приварен к шайбе в месте, противоположном месту выреза участка, в виде утолщения. Технический результат - упрощение конструкции устройства и технологии ее изготовления. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Способ может быть использован в автомобильных газонаполнительных компрессорных станциях для заправки сжатым природным газом (метаном). Магистральный газ исследуют в анализаторе газа и подают в блок входных кранов. Далее газ очищают от капельных влаги и механических примесей в фильтре газовом низкого давления. Очищенный газ подают поочередно в один из контуров осушки. Далее газ очищают в выходном газовом фильтре, подают на вход блока управления и исследуют анализатором газа. Газ очищают в фильтре-сепараторе и в фильтре, состоящем из сменных фильтрующих элементов. Очищенный газ подают в измеритель расхода газа. Очищенный газ низкого давления подают на вход блока дожимающего нагнетателя, и часть газа редуцируют и с давлением 0,02 кг/см² изб. подают в бокс оператора. В блоке дожимающем газ подают через впускной клапан в полость пневмоцилиндра первой ступени. Газ сжимают и вытесняют в блок аккумулятора низкого давления, где его охлаждают и подают в линию нагнетания. Далее сжатый газ с давлением 15-20 кг/см² сжимают и охлаждают в пневмоцилиндре второй ступени и блоке аккумулятора среднего давления до давления 60-80 кг/см² и температуры ниже 40°С. Часть газа анализируют и с давлением 15-20 кг/см² подают потребителю. Из блока аккумулятора среднего давления сжатый газ с давлением 15-20 кг/см² сжимают и охлаждают в пневмоцилиндре третьей ступени и блоке ниже 40°С. Сжатый газ дополнительно очищают в фильтрах газовых. Во втором варианте после измерителя расхода газа часть газа редуцируют и используют для заправки баллонов и собственных потребностей. Остальной газ направляют в компрессор, в котором сжатие осуществляют в пять ступеней. После каждой ступени сжатия газ подают в холодильник. После пятиступенчатого сжатия и охлаждения газ направляют в влагомаслоотделитель. В третьем варианте способа газ последовательно направляют в ступень сжатия, холодильник и влагомаслоотделитель. Использование изобретения позволит улучшить качество и расширить номенклатуру заправляемого газа по давлению. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, в частности к консервации промысловых нефтепроводов. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности способа консервации трубопровода путем создания незамерзающей среды на незаглубленном в грунт участке трубопровода. Это достигается тем, что в трубопровод предварительно подают ингибированную воду в объеме V=V_тр-V_з-V_л, где V_тр - объем полости трубопровода; V_з - объем незаглубленного участка трубопровода; V_л - объем "ловушек" на восходящей ветви трубопровода, а завершают его заполнение нефтью в объеме V_з+V _л. Сравнивают две ветви трубопровода, образованные возвышенным участком и начальной и конечной точками профиля трубопровода, выявляют ветвь, на которой будет меньше удерживаться нефти, и по этой ветви ведут заполнение трубопровода водой и завершают его заполнение нефтью. 1 з. п.ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано на тепловых электростанциях и котельных установках. Техническим результатом, достигаемым настоящим изобретением, является повышение качества и экономичности термической деаэрации за счет регулирования расхода выпара по заданной величине остаточного содержания удаляемого газа (кислорода О₂ или диоксида углерода СО₂), для достижения которой необходим больший расход выпара, отводимого из деаэратора. Для достижения этого результата в деаэратор подают исходную воду и греющий агент, из деаэратора отводят деаэрированную воду и выпар, расход выпара регулируют по заданному остаточному содержанию кислорода в деаэрированной воде. Одновременно расход выпара регулируют по заданному остаточному содержанию диоксида углерода в деаэрированной воде, причем величину расхода выпара устанавливают исходя из необходимости достижения заданного содержания наиболее трудноудаляемого газа. 1 ил.

Изобретение относится к технике сжигания твердого топлива, в частности, отходов древесины повышенной влажности и обеспечивает максимально интенсивное сжигание влажного топлива без его предварительной сушки, а также повышает срок службы и длительность работы тепловоздушного генератора, оснащенного такой топкой. Этот результат достигается тем, что в топке для сжигания твердого топлива, содержащей камеру сгорания, установленную в ней колосниковую решетку со сквозными отверстиями и слой теплоизоляционного материала, расположенного на колосниковой решетке, согласно изобретению, сквозные отверстия колосниковой решетки снабжены трубчатыми каналами, проходящими через слой теплоизоляционного материала, расположенного на колосниковой решетке. 2 н. и 5 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к конструкции установок для термической переработки бытовых и промышленных отходов и может быть использовано в химической, деревообрабатывающей промышленности, в коммунально-бытовом, а также сельском хозяйствах. Технический результат: создание установки для термической переработки как твердых, так и жидких промышленных отходов, обеспечивающей непрерывное, бесперебойное снабжение продукт-газом энергетических агрегатов потребителя в течение неограниченно длительного времени, а также в создании компактной конструкции в целом всей установки. Установка для термической переработки отходов включает двухъярусную эстакаду для размещения оборудования, два реактора со средствами для отбора получаемого продукт-газа, расположенные на верхнем ярусе эстакады загрузочные устройства реакторов и расположенные на нижнем ярусе выгрузочные устройства реакторов, смеситель с загрузочным устройством для перемешивания перерабатываемых отходов и инерта, грохот для просеивания золы из зольного остатка с отделением инерта, возвращаемого в смеситель, и лифтовые подъемники с бункерами для передачи шихты из смесителя в загрузочные устройства реакторов и для передачи зольного остатка из выгрузочного устройства каждого реактора в грохот. Смеситель с лифтовыми подъемниками для передачи зольного остатка из выгрузочного устройства каждого реактора расположены между реакторами, смеситель с загрузочным устройством установлен на нижнем ярусе эстакады, а грохот - на верхнем ярусе эстакады. 2ил.

Изобретение относится к сжиганию твердых бытовых и промышленных отходов и может быть использовано в установках для термической переработки отходов. Шибер загрузочного устройства плазмохимического реактора содержит корпус с воронкой и боковым коробом, подвижную заслонку, соединенную штоком с приводом, уплотняющие прокладки установлены над заслонкой в области ее конечных положений в воронке и боковом коробе, крышка воронки и бокового короба выполнены съемными, на стенках бокового короба расположены направляющие, под крышкой воронки на внутренней поверхности уплотняющей прокладки установлен упругий скребок в виде изогнутой пластины, длина которой равна ширине заслонки вдоль стороны, примыкающей к боковому коробу, на корпусе воронки размещены прижимные упоры, а на нижней части заслонки закреплены клиновидные накладки и серьга, в которой выполнен вертикальный паз, в пазу с возможностью свободного перемещения расположен палец штока, узел ввода штока герметизирован. Заслонка выполнена полой и содержит систему подачи хладагента, узел ввода системы хладагента герметизирован. Система подачи хладагента выполнена в виде коаксиального трубопровода, равномерно расположенного в полости заслонки. Изобретение позволяет повысить надежность работы шибера, улучшить условия эксплуатации, снизить влияние температурных режимов на герметичность загрузочного устройства, исключить заклинивания заслонки из-за остатков материалов загрузки, улучшить герметичность в процессе работы плазмохимического реактора. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение предназначено для использования в энергетике, в частности на тепловых электростанциях. В способе регулирования режима паропроизводительной установки, при котором определяют пространственное распределение температуры по стенкам топочных экранов, а также профиль концентрации реагентов и продуктов реакции, для снижения интенсивности шлакования экранных поверхностей нагрева устанавливают температуры по формулам пересчета, позволяющим определить положение факела в топке и степень зашлаковки экранов. Через регулирование подачи топлива, воздуха и дополнительного топлива производят центровку факела так, чтобы обеспечить максимальное заполнение факелом топочного объема без касания стенок топки, при этом сжигание топлива осуществляют при максимальном в нем содержании термоугля, исключающего затягивание факела в верхнюю часть камеры сгорания, что в свою очередь способствует снижению шлакования поверхностей нагрева расположенных на выходе из топки. Для обеспечения максимальной переработки основного топлива в термоуголь увеличивают температуру обработки угля путем подачи горячих газов из камеры сгорания через дополнительный газоход с шибером и увеличивают разрежение в газоходе отвода газового балласта из горелочного устройства путем подсоединения последнего через сбросную горелку к газозаборному окну, соединенному с газозаборной шахтой. Это позволяет пропускать максимальное количество основного топлива на переработку в термоуголь, так как значительное количество образующихся при этом балластных газов (СС₂ и H ₂О) будет эвакуироваться в газозаборную шахту и мельницу, способствуя повышению концентрации термоугля в реакционной зоне горелочного устройства. Также предлагается техническое решение, повышающее точность определения технических, теплофизических и реакционных характеристик топлива на приборе комплексного термического анализа путем установки антиградиентного экрана вокруг кварцевых стаканов, холодильника на крышке весового блока и организации принудительного охлаждения крепежной платформы прибора комплексного термического анализа. Изобретение позволяет оптимизировать процесс регулирования режима горения. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Складная печка предназначена для приготовления пищи в походных условиях. Складная печка содержит котелки и трубу с возможностью их вложения друг в друга и в корпус печки, выполненной в виде прямоугольного параллелепипеда, в верхней горизонтальной стенке которого сделаны прямоугольные отверстия для установки котелков, а в задней вертикальной - для установки трубы. Поворотные опоры печки выполнены в противоположно расположенных вертикальных боковых стенках корпуса. Камера сгорания печки выполнена из четырех прямоугольных поворотных пластин, соединенных с нижними кромками четырех вертикальных стенок корпуса горизонтальными осями, а колосниковая решетка введена в скользящее зацепление с поворотными опорами. Технический результат: повышение компактности печки и удобства ее эксплуатации. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в системах теплоснабжения городов. Технический результат: повышение экономичности теплоснабжения за счет утилизации теплоты низкого потенциала и повышение экологичности за счет отсутствия выбросов вредных веществ от теплоисточника в атмосферу. Система теплоснабжения содержит теплоисточник – нагнетатель теплоносителя, подключенный к вихревой трубе, соединенный с тепловым потребителем подающим и обратным трубопроводом теплоносителя. В подающий трубопровод теплоносителя включен выходящий из вихревой трубы трубопровод горячего потока теплоносителя, а трубопровод холодного потока теплоносителя, выходящий из вихревой трубы, подключен к всасывающему патрубку нагнетателя теплоносителя, причем холодный поток теплоносителя проходит через теплообменник, в который по трубопроводу поступает теплоноситель внешнего источника низкопотенциальной теплоты. 1 ил.

Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано в теплоэнергетике. Водогрейный котел содержит топку, полость дожигания, экранные и конвективные пучки водогрейных труб. Водяное цилиндрическое пространство между обечайками топки разделено двумя диаметрально противоположными перегородками на две разобщенные друг от друга полуцилиндрические водяные полости. К верхнему днищу топки прикреплены экранные водогрейные трубы, сообщенные с противоположными полуцилиндрическими водяными полостями. Зольник закреплен к нижнему днищу топки осесимметрично и выполнен в форме усеченного конуса. Горелочные устройства установлены тангенциально на боковой поверхности топки вблизи ее верхнего днища с направлением осей горелочных устройств касательно к окружности, диаметр которой вдвое меньше внутреннего диаметра топки. Водяная полость камеры дожигания сообщена с прилегающей к ней снизу полуцилиндрической водяной полостью. Топка через выпускное окно, расположенное на ее боковой поверхности в нижней части, сообщена с камерой дожигания, сообщающейся с конвективным газоходом. Конвективный газоход образован с внутренней стороны внешней цилиндрической обечайкой топки, а с наружных сторон - днищами соответственно верхнего и нижнего кольцевых водяных коллекторов и внешней полуобечайкой газохода, оборудованной в высокотемпературной области газохода вблизи камеры дожигания снаружи дополнительной водяной полостью, сообщенной с водяной полостью камеры дожигания и ограниченной своими днищами и внешней стенкой. Внутри конвективного газохода установлены ряды вертикальных водогрейных конвективных труб, сообщенных с верхним и нижним кольцевыми водяными коллекторами. Перепускной патрубок, соединяет вход нагреваемой воды в нижнем кольцевом водяном коллекторе с выходом ее из полуцилиндрической водяной полости. Изобретение обеспечивает возможность работы котла на водоугольном топливе, надежность, экологичность, увеличение ресурса.1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение предназначено для нагрева воды и может быть использовано для отопления и горячего водоснабжения. Котел содержит топочную камеру, экранированную трубами, конвективный трубный пучок, экономайзер и устройство закручивания потока воды в виде перепускных тангенциальных труб, соединяющих между собой смежные трубы экранов, конвективный пучок и экономайзер. Перепускная труба выполнена в виде трапецеобразного короба, снабженного средством отклонения потока воды в сторону большего основания короба, жестко связанным с меньшим основанием, соединяющим смежные трубы по их общей оси. Изобретение обеспечивает возможность регулировки расхода и скорости теплоносителя при одновременном снижении трудоемкости изготовления трубной системы котла. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при изготовлении электробытовых приборов для отопления жилья и производственных помещений. Сущность изобретения: в воздухоподогревателе, содержащем расположенную в кожухе нагревательную секцию в виде металлического каркаса с размещенной на нем резистивной проволокой, которая отделена от каркаса электрической изоляцией, последняя выполнена в виде оболочки из стеклообразных волокон, которая покрывает резистивную проволоку, при этом оболочка из стеклообразных волокон закрыта защитной металлической оболочкой. Такое выполнение воздухоподогревателя улучшит его эксплуатационные свойства, и упростит конструкцию. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Заявленные изобретения предназначены для применения в отопительной технике, а именно в отопительных радиаторах-конвекторах для систем водяного центрального отопления и способах крепления трубы регистра в отверстии трубчатого коллектора. Отопительный радиатор-конвектор содержит верхний и нижний трубчатые коллекторы, выполненные из алюминиевого профиля, связанные с рядом вертикальных оребренных алюминиевых труб регистра при помощи коротких трубчатых элементов, герметично закрепленных с одной стороны посредством прессовой посадки в трубах регистра, а с другой - в отверстиях коллектора посредством уплотняющего элемента, расположенного между выступающим в полость коллектора концом трубчатого элемента и входом его в отверстие коллектора, причем каждый трубчатый элемент выполнен в виде штуцера, имеющего коническую и цилиндрическую части, на наружных поверхностях которых имеется, по меньшей мере, по одной кольцевой проточке, в месте перехода цилиндрической части в коническую выполнен бурт, расположенный между торцом трубы регистра и коллектором, а уплотняющий элемент выполнен в виде вдавленного в кромку входного отверстия коллектора переходного конуса, сопряженного с плоской кольцевой поверхностью бурта и цилиндрической поверхностью штуцера, выступающий конец которого выполнен развальцованным посредством доступа со стороны конической части штуцера. Кроме того, верхний и нижний коллекторы в месте крепления штуцеров имеют продольные плоские участки, толщина которых больше толщины стенок круглого сечения, а оребрение каждой алюминиевой трубы регистра выполнено в виде продольных радиальных пластин, расположенных симметрично относительно оси трубы, а лицевая и тыльная плоскости оребрения образуют, по меньшей мере, с двумя примыкающими к ним пластинами замкнутые воздушные каналы, сообщающиеся с атмосферой на уровне верхнего и нижнего коллекторов. Способ крепления трубы регистра в отверстии трубчатого коллектора отопительного радиатора-конвектора, осуществляемый посредством промежуточного элемента, имеющего конусные поверхности с обратной конусностью, путем выпуска конца промежуточного элемента внутрь коллектора и его упругопластического разжатия, причем промежуточный элемент выполняют в виде штуцера, имеющего коническую и цилиндрическую части, внутренний канал штуцера в зоне выпуска его конца в полость коллектора выполняют резко сужающимся, пластическое разжатие производят проталкиванием рабочего пуансона по внутреннему каналу штуцера со стороны его конической части до выпадания пуансона в полость коллектора, а удаление рабочего пуансона из полости коллектора производят высыпанием. Изобретения позволяют повысить прочность радиатора-конвектора, упростить технологию его изготовления и сборки, повысить технологичность и интенсификацию теплопередачи. 2 с. и 7 з.п.ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к гелиоэнергетике, в частности к солнечным энергетическим модулям с концентраторами для получения электрической энергии и теплоты. Солнечный модуль с концентратором содержит зеркальный отражатель в виде основной ветви параболоцилиндрического концентратора со вторым полуцилиндрическим зеркальным отражателем, приемник с двухсторонней рабочей поверхностью в фокальной плоскости указанного концентратора имеет бак–аккумулятор, причем солнечный модуль и бак-аккумулятор являются однообъемным корпусом солнечного модуля, а концентратор солнечного излучения является одновременно и передней стенкой однообъемной конструкции модуля, что позволяет увеличить диапазон рабочих углов концентратора. При этом модуль и бак–аккумулятор могут быть изготовлены из металла или полимерного материала. Изобретение должно обеспечить сокращение сроков сборки солнечного модуля с концентратором, уменьшить материалоемкость, снизить энергоемкость и затраты физической энергии при производстве солнечных модулей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к гелиотехнике, в частности к солнечным модулям со стационарными концентраторами для получения электричества и тепла. Солнечный модуль состоит из приемника излучения с двухсторонней рабочей поверхностью и стационарного параболоцилиндрического концентратора, имеющего в поперечном сечении две параболические ветви, развернутые вокруг оптического фокуса на углы , и воспринимающую поверхность излучения шириной D₁, равной расстоянию между точками касания к ветвям парабол касательных, расположенных под углами к плоскости симметрии концентратора, причем концентратор содержит дополнительные участки ветвей парабол, расположенных от точек касания касательных, расположенных под углами к плоскости симметрии концентратора, до точек касания касательных, расположенных под углами к плоскости симметрии концентратора, причем <, с шириной воспринимающей поверхности D₂, причем D ₂>D₁. Модуль должен обеспечить увеличение среднегодовой выработки энергии и снижение ее себестоимости. 2 ил.

Изобретение относится к гелиоэнергетике, в частности - к солнечным энергетическим модулям с концентраторами для получения электрической энергии и теплоты. Солнечный модуль с концентратором содержит основной зеркальный отражатель, выполненный в виде одной ветви параболоцилиндрического отражателя и второго полуцилиндрического отражателя, разделенных фокальной плоскостью, имеет приемник излучения, установленный в фокальной области основного зеркального отражателя, выполненный из стеклянной цилиндрической трубы с антиотражающим покрытием и внутренним диаметром, равным поперечной ширине встроенного внутрь плоского металлического приемника, содержащего прямой проточный канал внутри для циркуляции при помощи насоса жидкого теплоносителя и имеющего на рабочих поверхностях скоммутированные фотоэлектрические преобразователи с односторонними рабочими поверхностями, а сквозь внутреннюю полость стеклянной трубы для отвода теплоты циркулирует воздух при помощи вентилятора, причем циркуляционный насос и воздушный вентилятор установлены с одной из торцевых сторон цилиндрической трубы и связаны с скоммутированными фотоэлектрическими преобразователями электрической цепью. Изобретение должно обеспечить увеличение коэффициента концентрации, повышение эффективности использования солнечной энергии. 1 ил.

Изобретение относится к гелиотехнике и предназначено для преобразования солнечной энергии в тепловую и аккумулирования ее с целью последующего использования в бытовых условиях, например, для обогрева туристских палаток, юрт, различного рода помещений. В солнечном аккумуляторе тепла, содержащем корпус, светопрозрачный защитный экран, теплоприемную панель, наполнитель аккумулятора тепла и теплоизоляцию, наполнитель аккумулятора тепла помещен в съемный герметичный контейнер, установленный в корпусе с поджатием к теплоприемной панели откидывающейся крышкой через теплоизоляцию. Наполнителем аккумулятора тепла является вещество с фазовым превращением. Изобретение должно обеспечить удобство в эксплуатации. 1 ил.

Изобретение относится к холодильной или тепловой технике, а именно к холодильным машинам или тепловым насосам, использующим магнитный материал в качестве рабочего тела и магнитокалорический эффект для охлаждения или нагрева. Машина содержит в своем рабочем контуре магнитное рабочее тело, горячий и холодный теплообменники, насосы для создания потока теплоносителя, вентили, переключатели направления потока теплоносителя, а также магнит, перемещающийся относительно рабочего тела для его намагничивания/размагничивания. Необходимое для работы устройства изменение направления потока теплоносителя в рабочем теле обеспечивается переключателями направления потока, управляемыми механически или электрически с помощью датчиков положения магнита. Использование изобретения позволяет упростить конструкцию, а также увеличить эффективность и производительность магнитной тепловой машины. 6 з.п. ф-лы, 9 ил.

Вихревой испарительный конденсатор предназначен для конденсации паров холодильного агента в холодильных установках. Вихревой испарительный конденсатор содержит вихревые теплообменники в виде труб большого диаметра с укрепленными на наружной поверхности продольными П-образными ребрами, образующими каналы для прохождения холодильного агента, осевые вентиляторы с профилированными лопастями, форсуночную гребенку с форсунками, циркуляционный насос, фильтр, поддон, каплеотделитель и наружное ограждение. Завихрение потока воздуха в теплообменнике осуществляется осевым вентилятором с профилированными лопастями, установленными под углом между образующей корпуса вентилятора и касательной к лопасти на выходе воздуха у стенки корпуса =40-65°. Вихревые теплообменники выполнены с коэффициентом оребрения, изменяющимся в соответствии с соотношением: =D/(nl)=l-5, где D - диаметр трубы; n - количество каналов; 1 - ширина канала, которые, в свою очередь, изменяются в пределах D=400-1000 мм; 1=20-140 мм; высота канала l₁=20-60 мм; толщина стенки трубы =3-6 мм; толщина стенки канала ₁=2-4 мм и отношение длины трубы L к диаметру D L/D40. Использование изобретения позволит уменьшить энергетические и массовые характеристики предлагаемого испарительного конденсатора. 1 з.п., ф-лы 5 ил.

Изобретение предназначено для тепловой вакуумной изоляции, например, в холодильниках или бытовых печах. Теплоизолирующая стенка содержит два внешних вакуум-плотных покровных слоя. Они расположены на расстоянии друг от друга и вакуум-плотно соединены с помощью проходящего вдоль их контура соединительного профиля. Пространство между стенками и профилем заполнено вакуумируемым теплоизолирующим материалом. Профиль состоит из нескольких участков. В угловых зонах теплоизолирующей стенки участки соединительного профиля выполнены цельными. Профиль может иметь U-образное поперечное сечение. Элементы участков профиля соединены между собой посредством сварки. Изобретение обеспечивает герметичность вакуумной изоляции благодаря отсутствию места стыка и нагромождения сварных швов в угловых зонах. Также обеспечивается требуемая функционально-техническими соображениями геометрия профиля, так как угловые участки являются предварительно изготовленными деталями. 3 с. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области разработки мобильных компрессорных станций, предназначенных для получения в полевых условиях из атмосферного воздуха азотно-воздушной смеси для использования при проведении технологических операций в нефтедобывающей и газовой отраслях промышленности. Способ получения и сжатия азотно-воздушной смеси заключается в том, что атмосферный воздух подготавливают к частичному отделению кислорода, пропускают через газоразделительную установку и сжимают до рабочего давления. Подготовку газовой смеси к газоразделению осуществляют параллельно двумя малогабаритными многоступенчатыми компрессорами. Частичное отделение кислорода производят после третьей ступени с использованием половолоконной мембранной технологии. Дожатие азотно-воздушной смеси до рабочего давления нагнетания производят на IV ступени компрессоров. Устройство содержит два малогабаритных компрессора, обеспечивающие параллельно действующую многоступенчатую технологию подготовки воздушной смеси к газоразделению, и коллектор. Привод одного компрессора через механическое сцепление и карданный вал осуществляется от дизельного двигателя автомобиля, второго - от двигателя шасси автомобиля. Использование изобретения позволяет значительно уменьшить вес и габариты станции, увеличить ее мобильность. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Сушильно-индукционная установка (далее по тексту "СИУ) предназначена для равномерной и интенсивной сушки мало- и длинномерных пиломатериалов, а также корнеплодов и других пищевых диамагнитных материалов. Принципиальным отличием от существующих сушилок является использование сетевой электроэнергии с частотой 50 Гц и напряжением 220-380 В, чем обеспечивается многократное уменьшение их себестоимости, а также существенное повышение качества сушки от начальной влажности диамагнетиков 30% и более до конечной 6-10%. Принципиальным отличием и бесспорным преимуществом предлагаемой сушильной установки является возможность использования принципа одно- и многосекционной установки с унифицированными нагревательными устройствами в виде трубчатых сердечников из магнитомягких сталей с соленоидами, обеспечивающих безаварийную бездефектную сушку диамагнетиков на ускоренных режимах продолжительностью от 4 до 24 часов до конечной влажности 6-8%. Изобретение должно обеспечить минимальные удельные расходы электроэнергии, преобразуемой в тепловую. 3 ил.

Изобретение относится к сушильным устройствам, а именно к комплексам для сушки сапропелевой массы после ее предварительного обезвоживания при снижении влагосодержания до 50%. В комплексе для сушки сапропеля, включающем герметизированный несущий кожух, размещенный внутри него бесконечный гибкий контур с несущим элементом для высушиваемого материала с формированием петлевых участков, причем бесконечный гибкий контур выполнен в виде вертикально ориентированных петлевых участков и замыкающей горизонтальной ветви, размещенной над петлевыми участками, приводной, натяжной и обводной блоки выполнены в виде звездочек, взаимодействующих с двумя цепями и установленных на полуосях с наружных сторон контура, при этом цепи связаны между собой поперечными связями, размещенными по длине контура с одинаковым интервалом, а на поперечных связях с возможностью поворота относительно них свободно подвешены решетки прямоугольной формы, которые перекрывают по длине интервалы между смежными поперечными связями, загрузочное устройство выполнено определенным образом и размещено в зоне установки нижней звездочки первого петлевого участка по направлению движения контура. Изобретение должно обеспечить эффективную сушку предварительно обезвоженной сапропелевой массы со специфическими реологическими свойствами. 5 ил.

Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов и предназначено для использования в установках конвективного типа для сушки сыпучих материалов, в частности измельченной древесины. Установка для сушки измельченной древесины содержит трубопровод подачи теплоносителя, вертикально ориентированный корпус с верхним загрузочным и нижним разгрузочным люками. Внутренняя полость корпуса образована поярусно расположенными секциями, каждая из которых имеет обращенную в направлении к загрузочному люку конусообразную воронку и расположенный над последней выпуклый в указанном направлении кольцевой сепарирующий элемент. Элементы каждой секции установлены на общем вертикально ориентированном валу вращения, размещенном в полости корпуса. Корпус имеет окна подвода теплоносителя и его отвода. Окна подвода теплоносителя в зоне каждой конусообразной воронки расположены в горизонтальной плоскости и с шаговым смещением на угол, равный =2/n. Эти окна в названной зоне смещены относительно аналогичных окон следующей зоны на угол =/n, где n - любое целое натуральное нечетное число, кроме 1. При реализации изобретения интенсифицируется процесс термического нагрева высушиваемого материала по всему объему установки. 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к конструкциям печей кипящего слоя для эндотермического обжига полидисперсных материалов и гранулированных карбонатных пород и может быть использовано в металлургической, химической и строительной отраслях промышленности. Газораспределительная подина зоны обжига многозонной печи кипящего слоя для обжига известняка с зонами подогрева и обжига известняка, зоной охлаждения извести набрана из горелок. Каждая горелка выполнена в виде воздушного насадка с центральным отверстием, в котором с зазором установлена газоподводящая трубка с боковым отверстием. Воздушные насадки выполнены перфорированными. Газоподводящие трубки установлены в них с возможностью соосного перемещения. Эффективный линейный параметр подины Р=(N· Д₁· Д ₂· Д₃/Д₄· Д₅· Д₆)^1/3 составляет 0,14-1,42, где N=(J· Д² ₁ /Д² ₀)^1/3 - линейный коэффициент перфорации насадков; J=n· Д² ₀/Д ² ₁ - живое сечение подины; n - количество отверстий в насадках; Д₀ - диаметр отверстий насадка; Д ₁ - диаметр подины; Д₂ - диаметр газоподводящей трубки; Д₃ - диаметр частиц обжигаемого известняка; Д₄ - расстояние между газоподводящими трубками; Д ₅ - диаметр насадка; Д₆ - расстояние между центрами насадков. Изобретение позволяет снизить удельный расход топлива и себестоимость извести. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение предназначено для применения в теплообменных панельных устройствах, а именно в воздушно-реактивных и ракетных двигателях. Теплообменное панельное устройство содержит первую панель, вторую панель и защитный кожух с текучей средой, размещенный между названными первой и второй панелями, причем защитный кожух размещен свободным от крепления к первой и второй панелям. Кроме того, названные первая и вторая панели выполнены из жаропрочного композиционного материала. Названные первая и вторая панели выполнены из углерод-углеродного композиционного материала или углерод-карборундового композиционного материала. По крайней мере, один крепежный элемент из композиционного материала, посредством которого названная первая панель соединена с названной второй панелью и посредством которого устройство закреплено на опорном приспособлении. Теплообменное панельное устройство содержит первую панель, вторую панель и защитный кожух с текучей средой, размещенный между названными первой и второй панелями, причем первая и вторая панели выполнены из жаропрочного композиционного материала. По крайней мере, один крепежный элемент из композиционного материала, посредством которого названная первая панель соединена с названной второй панелью. Стенка для двигательной установки содержит, по крайней мере, одно теплообменное панельное устройство, состоящее из наружной и внутренней панелей, выполненные из жаропрочного композиционного материала, и защитный кожух с охлаждающей средой, размещенный между названными наружной и внутренней панелями. Стенка также содержит опорное приспособление и, по крайней мере, один крепежный элемент из композиционного материала, посредством которого названная наружная и внутренняя панели соединены с названным опорным приспособлением, при этом каждый крепежный элемент выполнен из композиционного материала, а названный защитный кожух с охлаждающей средой установлен свободно от крепления к названным наружной и внутренней панелям. Стенка для воздушно-реактивной двигательной установки, содержащая опорное приспособление, по крайней мере, один теплообменник, имеющий наружную панель из композиционного материала и защитный кожух с охлаждающей средой, ограниченный названной наружной панелью, и средство крепления названной наружной панели к названному опорному приспособлению. Кроме того, названный защитный кожух с охлаждающей средой содержит группу трубчатых каналов, а названный теплообменник дополнительно содержит группу разделительных элементов, расположенных между названными трубчатыми каналами. Изобретение позволяет изготовить теплообменные панельные устройства с высокими характеристиками жаропрочности, теплообменные панельные устройства, осмотр и ремонт которых не отличался бы сложностью, и теплообменные панельные устройства для использования в воздушно-реактивных и ракетных двигательных установках. 4 с. и 23 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение предназначено для применения в устройствах для проведения теплообменных процессов между двумя средами через стенку, а именно в химической, пищевой и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности. Пучок пластинчатый теплообменника содержит пакет теплообменника, собранный из плоскопараллельных пластин с пуклевками, сваренных попарно в короба, зафиксированные по торцам в трубных решетках с зазором друг с другом и образующие трубные и межтрубные каналы для входа и выхода горячего и холодного продуктов, двух плоскопараллельных плит с перегородками для перекрытия свободной площади поперечного сечения между плитой и корпусом теплообменника, пояса уплотнения и съемной монтажно-транспортной опоры, причем пакет теплообменника изготовлен из нескольких последовательно соединенных модулей, каждый из которых снабжен двумя боковыми экранами, выполненными в виде пластин, расположенных вдоль пакета, кроме его оконечных зон, и закрепленных на плоскопараллельных плитах, при этом в зонах соединения модулей образованы трубный и межтрубный коллекторы. Кроме того, в пучке пластинчатого теплообменника трубный коллектор выполнен в виде замкнутой полости в центральной части пакета соседних модулей, а межтрубный коллектор выполнен двухканальным, по одному каналу с каждой из боковых сторон пакета, при этом каждый канал образован дополнительным экраном, который монтирован в оконечной зоне между экранами соседних модулей и соединен с этими экранами и с плоскопараллельными плитами. Сечение каждого канала межтрубного коллектора выполнено в форме сегмента, ограниченного с одной стороны дугой дополнительного экрана, радиус которой равен половине диагонали сечения пучка, а с другой стороны - хордой, длина которой равна ширине пластины экрана. Пояс уплотнения выполнен в виде обтюратора цилиндрической формы и установлен в зоне выхода продукта из межтрубных каналов. Изобретение позволяет упростить технологию изготовления, транспортировки и монтажа пучка в корпусе теплообменника, а также улучшить условия герметизации теплообменника при прохождении через него продуктов теплообмена и сократить затраты на изготовление. 3 з.п. ф-лы, 8 ил. .

Изобретение относится к автоматическому огнестрельному оружию. Сущность изобретения заключается в том, что затвор многоствольного пистолета-пулемета выполнен с несколькими бойками, равными количеству стволов. Технический результат изобретения состоит в повышении боевых характеристик пистолета-пулемета. 3 ил.

Изобретение относится к огнестрельному оружейному устройству. Устройство содержит огнестрельное оружие, средство защиты, препятствующее стрельбе из огнестрельного оружия незарегистрированным лицом, средство хранения информации для записи и хранения, по меньшей мере, одного аспекта из группы, состоящей из изображения в том направлении, в котором производится выстрел при стрельбе, звука в момент, когда производится выстрел при стрельбе, и электронной системы для управления стрельбой из огнестрельного оружия. Огнестрельное оружие представляет собой обычное огнестрельное оружие, в котором средство хранения информации хранит особый код, связанный с каждой выпущенной пулей. Использование изобретения затрудняет использование огнестрельного оружия не зарегистрированным лицом. 2 н.с. и 20 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области оружия и может быть использовано в глушителях для дробового ружья компоновки “буллпап”. Глушитель имеет корпус и размещается выше ствола и ствольной коробки ружья, которое имеет надульное средство отделения поддона от снаряда, при этом имеется газовый переходной патрубок, соединяющий полость корпуса глушителя и канала ствола, причем дульная часть корпуса выступает вперед за пределы ствола и имеет дульное торцевое окно со съемной заглушкой, внутри корпуса размещены внутренние элементы, обеспечивающие сепарацию и торможение пороховых газов, имеется газовыпускной патрубок, размещенный вертикально для выпуска пороховых газов вниз, корпус глушителя оснащен неразъемно закрепленными на нем несущими элементами для установки на ружье вспомогательных приборов и устройств. Изобретение направлено на повышение технико-тактических свойств дробового ружья. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к стрелковому оружию и может быть использовано в ручных пулеметах, в т.ч. крупного калибра. Устройство содержит рукоять управления оружием, внутри которой размещена телескопическая сошка с охватывающей и охватываемой составляющими, при этом охватываемая составляющая выполнена винтовой, а верхний торец охватывающей составляющей неразъемно соединен с нижней казенной частью ствольной коробки позади спусковой скобы, причем рукоять управления выполнена в виде термоизолирующих накладок для охватывающей составляющей сошки – независимое соединение выполнено сварным, а оружие имеет складной приклад. Изобретение позволяет повысить стабилизацию оружия при стрельбе. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Использование: средства инициирования, а именно средства воспламенения пиротехнических составов (ПТС) и порохов, в пиротехнических или пороховых источниках давления, применяемых в промышленности. Сущность изобретения: поджигающее устройство содержит два пиротехнических заряда — инициирующий и воспламенительный, расположенные в корпусе соосно через перегородку, в которой выполнены отверстия для передачи горения. Инициирующий заряд установлен в контакте с перегородкой, а воспламенительный заряд с зазором к перегородке. Оба ПТС термостойкие и являются высококалорийными составами. Воспламенение инициирующего заряда производится либо нагреванием мостика электрическим током, либо огневым импульсом. Продукты горения инициирующего ПТС находятся в газовой фазе, а воспламенительного ПТС — в газовой и твердой фазах. Технический результат: высокая термостойкость устройства (~300°С), надежность инициирования рабочего заряда, герметичность, простота. 1 ил.

Изобретение относится к взрывной технике и может быть использовано во взрывных размыкателях импульсного тока, магнитокумулятивных генераторах с осевым инициированием и в других устройствах, где требуется электрическая прочность устройства формирования взрывной волны. Сущность изобретения: устройство содержит источник инициирования, заряд взрывчатого вещества (ВВ) с разветвлениями и основной заряд ВВ. Заряд с разветвлениями выполнен в виде дисков, установленных равномерно по осевой длине основного заряда, чередующимися с диэлектриком, при этом расстояние между дисками выбрано не превышающим величины

Изобретение относится к осколочным боеприпасам различного назначения. В настоящее время известны осколочные боеприпасы, которые имеют оболочку с насечкой для равномерного дробления на осколки или содержат множество отдельных поражающих элементов, размещенных в корпусе боеприпаса. Данные боеприпасы сложны, трудоемки в изготовлении, обладают недостаточной эффективностью действия у цели. Боеприпас содержит корпус, разрывной заряд взрывчатого вещества, разрывной заряд выполнен в виде цилиндра, состоящего из отдельных элементов в виде сегментов, причем каждый сегмент заряда имеет тонкостенную оболочку, изготовлен путем прокатки трубной заготовки, заполненной порошкообразным мощным взрывчатым веществом, размещен внутри колец или спирали из удлиненных кумулятивных зарядов, каждое кольцо расположено на строго определенном расстоянии друг от друга, рассчитанном по формуле:

Изобретение относится к области боеприпасов осколочного действия. Боеприпас включает корпус и разрывной заряд, который разделен по высоте стальной диафрагмой на две равные части, при этом толщина стальной диафрагмы и толщина стенки корпуса боеприпаса ₀ связаны между собой следующим соотношением: (0,5-2,5) ₀. Технический результат - увеличение количества осколков и улучшение их формы. 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области взрывной техники, в частности, к специальным работам инженерного обеспечения аварийно-спасательных работ, проводимых в районах чрезвычайных ситуаций, и может быть использовано, например, для сноса ветхих зданий, сооружений, расчистки завалов, применяются для дробления льда при устранении ледяных заторов на реках, для раскорчевки пней, в прочих технологиях и устройствах, использующих эффекты взрыва. Изобретение касается способа проведения взрывных работ, согласно которому в ограниченном объеме пространства размещают эластичную оболочку, заполняют ее взрывчатой смесью горючих газов и окислителя и подрывают тротиловой шашкой, при этом в качестве горючего газа используют пропан, бутан, метан или смесь этих горючих газов. Изобретение обеспечивает повышение эффективности разрушения крупных фрагментов разрушаемых объектов, повышение безопасности работ за счет снижения дальности разбрасывания осколков. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Измерения производят путем последовательной фокусировки микроскопа на объекты, лежащие в разных плоскостях по оси микроскопа. В направлении нормали к поверхности столика определяют положение оптической системы относительно столика по показаниям отдельного отсчетного устройства при произвольно выбранном начале отсчета. Для этого используют жестко и однозначно связанные в указанном направлении со столиком и оптической системой измерительные базы. Перемещая образец относительно оптической системы в плоскости стола, последовательно производят фокусировку и снятие показаний во всех заданных точках первой исследуемой поверхности, после чего удаляют образец. Не изменяя настройки отсчетного устройства, производят фокусировку и снятие показаний в заданных точках следующей поверхности другого образца. Соответственно размеры образца или его износ, или разность размеров образцов определяют как разность показаний отсчетного устройства в соответствующих точках поверхностей. Технический результат - расширение сферы использования бесконтактных методов, применяемых для измерений высоты неровностей, на измерения износа и образца, как целого. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к технике контроля линейных смещений объектов и может использоваться для контроля неплоскостности, непараллельности, при центровке валов турбин, направляющих станков и др. Заявленные способ и устройство с формированием равносигнальной базовой линии основаны на прямом методе измерений, отличном от “нулевого”, регистрируют сигнал рассогласования, имеющий линейную зависимость от величины смещения, которая в свою очередь зависит для всех измерительных дистанций только от нормированного сигнала рассогласования при постоянном коэффициенте пропорциональности. Это достигнуто благодаря установке перед входными зрачками равно яркой протяженной осветительной системы и фотоприемной системы с квадрантным приемником квадратных диафрагм разного размера, осуществлению регистрации распределения облученности в фокальной плоскости приемной системы и нормировки сигнала рассогласования к базовому. Технический результат - повышение точности и чувствительности измерений, простота в эксплуатации и в обслуживании, автоматизирование процесса измерений. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к метрологии, к измерительным приборам и может применяться для проведения эталонных измерений. Способ основан на многократных измерениях исследуемых величин, причем в основе способа лежит неоднозначность соответствия между истинным значением измеряемой величины и результатами измерений. Значения исследуемой величины обрабатывают с использованием этой неоднозначности, для чего измеряют значения двух вспомогательных величин. Для каждой из этих величин задают неоднозначно определенную функциональную зависимость измеряемого истинного значения величины от значения соответствующей вспомогательной величины, представляющую собой функцию с постоянными коэффициентами. Коэффициенты определяются на основе множества измерений изменяющихся во времени вспомогательных величин, после чего вычисляют измеряемые истинные значения величины. Изобретение позволяет уменьшить систематическую составляющую погрешности измерений без проведения дополнительных высокоточных измерений. За счет многократности измерений уменьшается также и случайная погрешность измерения. 4 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к области контроля уровня электропроводных жидкостей и может быть использовано преимущественно в атомной энергетике и металлургии. Сущность: уровнемер содержит обмотку возбуждения, питаемую переменным током, и измерительную обмотку, подключенную к измерителю переменного напряжения. Обе обмотки заключены в защитный чехол, помещенный в контролируемую электропроводную среду. Для обеспечения высокой чувствительности к уровню среды и уменьшения температурной погрешности от влияния конструкционных материалов проводники измерительной обмотки отнесены от проводников обмотки возбуждения на расстояние, составляющее от одной до десяти сумм толщины оболочки защитного чехла и радиуса оболочки кабеля обмотки возбуждения. Предложены различные варианты конструктивного исполнения уровнемеров, как с соленоидными, так и с рамочными обмотками Технический результат: уменьшение погрешности уровнемера за счет увеличения отношения сигнал-шум. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к измерительной технике. Способ включает периодическую амплитудную модуляцию теплового излучения объекта, фокусировку промодулированного теплового излучения и преобразование его в электрический сигнал. При этом в процессе модуляции теплового излучения от объекта периодически выделяют интервал времени от момента, соответствующего максимальной величине пропускания модулятора, до момента, соответствующего началу очередного перекрытия прерывателем теплового излучения от объекта. В пределах этого интервала осуществляют изменение поступающего на приемник лучистой энергии величины теплового излучения от прерывателя путем монотонного по степенной зависимости от времени -tⁿ изменения величины обращенной к приемнику лучистой энергии площади поверхности прерывателя. Одновременно измеряют величину и знак n-ой производной электрического сигнала на выходе приемника лучистой энергии, величина которой пропорциональна разности температур между подвижным прерывателем и неподвижной диафрагмой пирометра. Изобретение позволяет повысить точность измерений температуры объекта. 5 ил.

Изобретение относится к измерительной технике. Способ включает выбор исходного направлении оси визирования пирометра с помощью видеокамеры, формирование изображения контролируемого объекта на экране, выделение видеосигнала, соответствующего одному кадру полученного изображения, запоминание выделенного видеосигнала. После чего осуществляют сканирование контролируемого объекта с последовательным формированием сигналов, соответствующих температуре участков его поверхности. Сигналы, соответствующие координатам и температуре каждого участка поверхности, заносят в устройство памяти. После окончания цикла сканирования осуществляют воспроизведение записанного в устройстве памяти изображения контролируемого объекта. Изобретение обеспечивает возможность выбора оптимальной траектории для сканирования и наглядную привязку измеренных значений температуры к координатам контролируемого объекта. 4 ил.

Изобретение относится к измерительным устройствам, в частности к конструкции тензометрических датчиков механических напряжений, и может быть использовано для измерения сдвиговой составляющей механического напряжения на границе двух сред. Устройство содержит заключенные в герметичную оболочку тензорезисторы и два плоскопараллельных силопередающих элемента, а также два упругих элемента, на противоположных поверхностях которых закреплены тензорезисторы. Между силопередающими элементами, симметрично с двух сторон относительно тензорезисторов, расположены два ряда тел качения. Упругие элементы выполнены в виде балочек, закрепленных одним концом на первом силопередающем элементе, а другим - на втором силопередающем элементе и расположены горизонтально в плоскости, перпендикулярной плоскости перемещения тел качения. Технический результат заключается в повышении точности и надежности измерений сдвигового напряжения, увеличении диапазона линейности метрологических характеристик, расширении температурного диапазона работы. 1 ил.