Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к сшиваемой связующей композиции на водной основе, содержащей (А) водную дисперсию гибридной смолы на основе сложного полиэфира-полиакрилата, который на 50-90% (масс.) состоит из сложного полиэфира и на 10-50% (масс.) состоит из полиакрилата, причем гибридная смола получается в результате прививки композиции полимеризуемых по радикальному механизму ненасыщенных мономеров на частично ненасыщенный гидрокси-функциональный сложный полиэфир, и (В) органический полиизоцианат, где частично ненасыщенный гидрокси-функциональный сложный полиэфир, получаемый в результате реакции смеси поликарбоновой кислоты и, необязательно, монокарбоновых кислот с одним или несколькими (цикло)алифатическими спиртами, где 0,5-6% (моль) кислот и/или спиртов имеют ненасыщенность этиленового типа, а композиция полимеризуемых по радикальному механизму ненасыщенных мономеров содержит смесь гидрофобных и гидрофильных мономеров, композиция для покрытия, содержащая такую связующую композицию, способ получения композиций для покрытий, содержащих упомянутую водную связующую композицию, и субстрат с нанесенным сшитым покрытием, полученный в результате нанесения такой композиции для покрытия. Технический результат - получение композиции, эксплутационные характеристики которой не ухудшаются в результате избыточного пенообразования и которые отличаются приемлемыми величинами жизнеспособности и скорости отверждения. 5 н. и 11 з.п. ф-лы, 3 табл.

Настоящее изобретение относится к клеевым композициям и используется при соединении полимеров с полимерами, металлами, резинами, полиуретанами, древесиной и бумагой, а также при соединении комбинаций указанных материалов. Техническая задача заключается в повышении жизнеспособности клеевой композиции, герметичности и пластичности клеевого соединения. Поставленная задача решается тем, что клеевая композиция содержит цианакриалат и пластификатор, дополнительно содержит раствор полимера, исключая полиуретан, в органическом растворителе, и раствор полиуретана в органическом растворителе. Композиция может дополнительно содержать наполнитель - оксид цинка и/или металлический порошок.

Изобретение относится к технологии бурения глубоких скважин, в частности, к способам получения буровых растворов и буровых реагентов. Техническим результатом является улучшение противофильтрационных, поверхностно-активных и антифрикционных свойств бурового раствора. Буровой раствор, включающий в себя компоненты, предназначенные для загущения и торможения фильтруемости бурового раствора в пористую среду, ингибирования процесса набухания глинистых минералов, снижения липкости бурового раствора и межфазного натяжения на границе фильтрат бурового раствора - углеводородная жидкость, содержит следующие компоненты, мас.%: гидроксиэтилцеллюлоза 1,0 – 1,2, хлорид калия 5 – 7, хризотил-асбест 0,50 – 0,65, сульфат алюминия 0,50–0,65, смазочная добавка ФК-2000⁺ 1,0-1,2, вода - остальное. Способ получения бурового раствора включает в себя следующие операции: приготовление 1,0–1,2%-ного раствора гидроксиэтилцеллюлозы в водном 5-7%-ном растворе хлорида калия; приготовление суспензии №1, состоящей из смеси хризотил-асбеста, сульфата алюминия (в расчете на безводную соль) и воды в массовом соотношении 1:1:8, выдержанной в покое 12 часов и продиспергированной с помощью дискового, шарового диспергатора или другого аналогичного устройства; приготовление суспензии №2, состоящей из смеси суспензии №1 и смазочной добавки ФК-2000⁺ в массовом соотношении 5:1 и продиспергированной с помощью дискового, шарового диспергатора или другого аналогичного устройства; смешивание 1,0 – 1,2%-ного раствора гидроксиэтилцеллюлозы в водном 5-7%-ном растворе хлорида калия с суспензией №2 из расчета 60-77 кг суспензии на 1,0 т готового бурового раствора и перемешивание всего объема полученного бурового раствора до полного выравнивания его технологических параметров. 2 н. п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. В способе приготовления эмульсионного бурового раствора на основе полисахаридного полимера готовят два раствора - на углеводородной основе и на водной основе, осуществляют их смешение между собой путем введения раствора на водной основе в раствор на углеводородной основе, в качестве раствора на углеводородной основе готовят углеводородный раствор полисахаридного полимера, в качестве раствора на водной основе готовят водный раствор смеси щелочного поверхностно-активного вещества ПАВ - стабилизатора эмульсии на основе оксиэтилированных этанолов и/или гликолей, с полисахаридным полимером, при этом массовое соотношение полисахаридного полимера в углеводородном и водном растворах составляет 1:0,5-3 соответственно, а исходные компоненты берут в следующем соотношении, мас.%: полисахаридный полимер 0,25-3,0; указанное щелочное поверхностно-активное вещество - стабилизатор эмульсии 0,5-1,7; углеводородная жидкость 5,0-20,0; вода - остальное. Причем дополнительно вводят в раствор на углеводородной основе – органическую или неорганическую соль – гелеобразователь в количестве 0,02-4,0 мас.%, в раствор на водной основе – водорастворимый силикат калия или натрия в количестве 0,4-3,0 мас.%, реагенты–минерализаторы: хлориды калия, натрия, кальция, магния или пластовую воду хлоркальциевого типа, используют в качестве полисахаридного полимера – крахмал, биополимер, полианионную целлюлозу, карбоксиэтилцеллюлозу, оксиэтилцеллюлозу или их смесь, в качестве указанного щелочного ПАВ – синтал БТ, полигликоль, триэтаноламин, Оксанол ПАВ МИТ или их смесь, в качестве углеводородной жидкости – нефтепродукты и/или высшие спирты. Технический результат заключается в улучшении структурно-реологических показателей бурового раствора, полученного предлагаемым способом, в повышении его капсулирующих и ингибирующих свойств по отношению к выбуренной породе при одновременном сохранении высоких смазывающих свойств и упрощении способа приготовления. 6 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области переработки битума, в частности к установкам по его плавлению и обезвоживанию для дальнейшего использования при приготовлении всевозможной продукции на основе битума и битумоподобных материалов. Установка содержит нагревательную камеру с устройством загрузки рабочего материала и выводным патрубком соединения с битумопроводом, жидкостно-газовое горелочное устройство, аппаратуру контроля нагрева, трубу вывода дымовых газов и запорно-раздаточную арматуру, при этом нагревательная камера по цилиндрической и торцевым поверхностям снаружи снабжена оребрением и размещена внутри обечайки с образованием воздушного пространства между стенками обечайки и нагревательной камеры, при этом с торца к обечайке присоединена камера сгорания, сообщающаяся с внутренней полостью обечайки и трубы, размещенной по оси нагревательной камеры, причем выход из внутренней полости обечайки посредством газохода подсоединен к газовому патрубку камеры сгорания, которая снабжена средствами смешения рабочих и дымовых газов и перераспределения газовых потоков в зону днища нагревательной камеры, при этом в нагревательной камере размещены средства циркуляции расплавленного битума. Изобретение позволяет повысить эффективность, надежность и безопасность работы установки путем увеличения зоны теплообмена от газового потока к расплавляемому битуму, циркуляции в объеме нагревательной камеры расплавленного битума, широкого регулирования рабочей температуры газового потока перед входом к нагревательной камере, а также перераспределения газовых потоков в зону днища нагревательной камеры и дополнительного использования тепла дымовых газов. 19 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Бальзам “ЕФИМОВ” содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: настой бальзама первого и второго слива, приготовленный из смеси растительного сырья - 950-975 л, включающей в кг: абрикос (ядро плода) 0,8-1,0, аир болотный (корень) 0,5-0,7, анис (плоды) 1,1-1,3, апельсин (цедра) 2,1-2,3, бадьян (плоды) 0,4-0,6, береза (почки) 0,5-0,7, боярышник кроваво-красный (плоды) 2,2-2,4, бузина черная (цветы) 0,7-0,9, валериана (корень) 0,7-0,9, василек синий (цветы) 0,2-0,4, вереск (верхушки цветущих веток) 0,5-0,7, гвоздика (почки цветов) 0,5-0,7, девясил высокий (корень) 1,1-1,3), донник лекарственный (листья и верхушки стеблей) 0,8-1,0, дуб (кора) 1,3-1,5, душица обыкновенная 0,8-1.0, дягиль лекарственный (корень) 0,6-0,8, зверобой пронзенный 1,1-1,3, изюм виноградный 1,8-2,0, имбирь (корень) 1,1-1,3, ирис (корневище) 1,0-1,2, иссоп лекарственный (листья и цветы) 0,6-0,8, календула лекарственная (соцветья) 0,4-0,6, кардамон (плоды) 1,0-1,2, кедр сибирский (смола) 0,7-0,9, клевер луговой (соцветья) 0,8-1,0, кориандр посевной (плоды) 1,5-1,7, корица (кора) 0,5-0,7, крапива двудомная (листья) 0,7-0,9, лавр благородный (листья) 0,2-0,4, лапчатка прямостоящая (калган) (корневище) 1,1-1,3, лимон (цедра) 0,4-0,6, липа (цветы) 1,4-1,6, любисток лекарственный (корень) 0,8-1,0, можжевельник (шишко-ягоды) 1,0-1,2, мускатный орех 0,8-1,0, мята перечная 1,2-1,4, одуванчик лекарственный (корень) 0,5-0,7, орех грецкий (перегородки плода) 0,3-0,5, перец красный (плоды) 0,2-0,4, перец черный (плоды) 0,6-0,8, пижма обыкновенная (цветы) 0,6-0,8, подорожник большой (листья и семена) 0,3-0,5, полынь горькая 0,8-1,0, ромашка аптечная 0,8-1,0, рута душистая (листья и стебли) 0,5-0,7, сосна (почки) 0,6-0,8, солодка голая (корень) 0,5-0,7, тмин (плоды) 0,5-0,7, трифоль (листья) 0,5-0,7, тысячелистник (верхушки стеблей) 1,0-1,2, укроп душистый (семена) 0,8-1,0, хвощ полевой, 0,8-1,0, хмель (соплодья-шишки) 0,5-0,7, чабрец (листья и цветы) 1,1-1,3, чага, березовый гриб (гриб-тутовик) 2,1-2,3, шиповник (плоды) 2,2-2,4, янтарная кислота 0,2-0,4 кг, мед натуральный 80-100 кг, колер 1600-1800 кг, малиновый морс 850-900 л, клюквенный морс 530-560 л, брусничный морс 530-560 л, рябиновый морс 360-400 л, черничный морс 560-600 л, калиновый морс 100-150 л, облепиховый морс 80-130 л, терновый морс 100-150 л, вишневый спиртованный сок 80-100 л, настой корня родиолы розовой 115-135 л, настой тополиной почки 140-160 л, настой почек черной смородины 90-110 л, виноматериал яблочный спиртованный 320-360 л, коньяк 225-275 л, спирт камфорный 40-70 л, спиртовой раствор мятного масла (1:10) л 1,1-1,2, березовый сок 2120-2160 л, водно-спиртовая жидкость - остальное. Обращение и использование в технологии приготовления бальзама влияния природной ритмики придает ему психостимулирующие свойства и способствует сохранению высокого качества на длительный период хранения. Бальзам “ЕФИМОВ” имеет широкий спектр общеоздоровительных, терапевтических свойств и при повышенном противовоспалительном, иммуностимулирующем, тонизирующем действиях приближен к элитным пищевым лекарствам. Бальзам имеет высокие органолептические показатели с гармоническим сочетанием сладко-пряного, слегка жгучего вкуса. Предлагаемое изобретение обеспечивает повышение лечебно-профилактической ценности бальзама на 30-40% за счет дополнительного, гармонически составленного по свойствам, насыщения его биологически активными веществами, повышающими устойчивость организма к изменениям в окружающей среде. В бальзаме повышается качество веществами натурального растительного сырья, большинство видов которого произрастает в северо-центральных областях России, сохраняется стабильность вкуса и аромата напитка на срок не менее 3 лет. 3 табл.

Изобретение может быть использовано в ликеро-водочной промышленности. Композиция ингредиентов для настойки горькой содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: брусничный лист - 1,5-2,5 кг, вишня (ветки) - 1,5-2,5 кг, яблоня (лист) - 5,5-6,5 кг, миндальный орех - 3,5-4,5 кг, бадьян - 0,5-1,5 кг, ванилин - 0,03-0,07 кг, колер - 4,5-5,5 кг, сахарный сироп - 65,8%-ный - 159-160 л, портвейн - 799-801 л, коньяк - 499-501 л, морс красной рябины - 499-501 л, водно-спиртовая жидкость - остальное до крепости 43%. Предлагаемая композиция обеспечивает повышение органолептических показателей за счет использования натурального и легкодоступного сырья и расширение ассортимента горьких настоек, придав ей аромат рома и послевкусье чернослива. Дегустационный балл – 9,78.

Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Водка содержит мед натуральный, сахар, столовый уксус, комплексную пищевую добавку “Альфалюкс” и водно-спиртовой настой первого слива пшеничных отрубей с яблоками, спирт этиловый ректификованный “Люкс” и воду питьевую исправленную при следующем соотношении ингредиентов на 1000 дал готового продукта: мед натуральный - 4,5-5,5 кг, комплексная пищевая добавка “Альфалюкс” 1,5-2,5 кг, сахарный сироп 65,8%-ный - 24,0-25,0 л, столовый уксус - 0,2-0,3 л, водно-спиртовой настой первого слива пшеничных отрубей с яблоками - 2,0-3,0 л, спирт этиловый ректификованный “Люкс” и вода питьевая исправленная - остальное до крепости 40%. Предлагаемая водка позволяет за счет совокупности используемых ингредиентов и их количественного содержания повысить органолептические показатели готового продукта – дегустационный балл – 9,81, содержание питательных и биологически активных веществ, витаминов соответственно на 2, 2,5 и 3%, снизить токсичность на 20% и расширить ассортимент водок, придав ей едва уловимый оттенок мускатного ореха в аромате и послевкусье.

Изобретение относится к технологии сахарного производства. Способ предусматривает уваривание утфеля в вакуум-аппарате, подачу его из вакуум-аппарата в приемную утфелемешалку, введение в него кристаллического сахара и дополнительную кристаллизацию сахара из межкристального раствора путем охлаждения утфеля в кристаллизационной установке и его центрифугирование. Уваривание утфеля в вакуум-аппарате проводят до содержания в нем кристаллов 37-38%. В утфель после спуска из вакуум-аппарата в приемную утфелемешалку вводят сахар последней кристаллизации из расчета 2-3% к его массе. Для снижения вязкости межкристального раствора и улучшения условий центрифугирования в утфель одновременно с кристаллическим сахаром вводят дистиллированный мягкий моноглицерид в количестве 0,005-0,01% к массе утфеля. Изобретение обеспечивает более глубокое обессахаривание мелассы и улучшение условий разделения утфеля последней кристаллизации в центрифугах.

Состав касается отбеливания волосяного покрова меховых шкурок и может быть использован в сырейно-красильном производстве при обработке шкурок, имеющих пигментированный волосяной покров, например шкурок каракулевой группы. Состав содержит хлорид натрия, пероксид водорода, персульфат калия, в качестве стабилизатора рН композицию на основе солей минеральных и органических кислот - “Антиколор 1” или “Антиколор 2” и в качестве защитной добавки смесь первичных жирных спиртов - “Антиколор З”. Техническим результатом является снижение отрицательного воздействия на кожевую ткань и волосяной покров шкурки. 2 табл.

Способ касается обработки меховых шкурок перед окислительным отбеливанием волосяного покрова и относится к легкой промышленности. Додубливание и протравление проводят раздельно при рН 6,5-7,0. При этом в качестве дубителя используют препарат на основе полиацеталей низкомолекулярных спиртов-“Дубитель М”. Дубитель вводят в два этапа, при этом на втором этапе дубитель добавляют в два раза больше, чем на первом этапе. Додубливание осуществлят при заданном соотношении компонентов водного состава, содержащего хлорид натрия, поверхностно-активное вещество, препарат на основе полиацеталей низкомолекулярных спиртов. Протравление осуществляют намазью по волосяному покрову при расходе 2-4 мл на 1 дм² составом, содержащим сульфат железа, лимонную кислоту, поверхностно-активное вещество и желатин в качестве защитной добавки. После протравления проводят пролежку в течение 12-16 часов. Техническим результатом является расширение технологических возможностей и улучшение качества отбеленных меховых шкурок. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии черных металлов, в частности к способам управления ходом доменной плавки. Способ ведения доменной плавки включает непрерывное определение перепадов давления газа и шихты и зоны потока материалов, сравнение радиусов зоны потока материалов и рабочего профиля печи на расстоянии 1,1-3,0 высоты заплечиков от оси воздушных фурм и при разнице в радиусах зоны потока материалов и рабочего профиля, равной нулю, уменьшают коэффициент активного веса шихты в верхней половине шахты на 0,02-0,10. Использование изобретения обеспечивает увеличение производительности при увеличении межремонтного периода. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к доменному производству. Способ включает ввод в шихту, содержащую железорудную часть и кокс, гарнисажеобразующей добавки, содержащей титан в виде оксидов и карбонитридов, а также оксиды кальция, кремния, магния и алюминия в количестве 3-10% от массы железорудной части шихты, загрузку шихты в печь и ее проплавку с образованием гарнисажа на стенках печи, при этом гарнисажеобразующую добавку загружают между порциями кокса с одновременным увеличением расхода кокса к массе добавки в соотношении 1:(1÷5), причем операцию проводят после предварительной промывки горна от графита, коксовой мелочи и вязких, тугоплавких масс. Использование изобретения обеспечивает сокращение периода формирования гарнисажа, увеличение производительности доменной печи. 4 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к доменному производству. Способ включает контроль влагосодержания окалины, разбавление ее водой до влагосодержания 70-75%, сгущение влагосодержания окалины до уровня 30-35%. После этого окалину направляют в смеситель, куда одновременно подают воду и жидкие углеводороды, влагосодержание которых тоже контролируют. Количество подаваемых в смеситель окалины, жидких углеводородов и воды регулируют, поддерживая стабильное влагосодержание получаемой смеси на заданном уровне и соотношение окалины, жидких углеводородов и воды - в пределах (30-50):(30-50):(12-32). Полученную суспензию направляют в стабилизатор, а затем под давлением полученная суспензия поступает на доменную печь для вдувания в воздушные фурмы в качестве композитного жидкого топлива. Использование способа обеспечивает упрощение технологии и снижение энергозатрат на утилизацию замасленной окалины с повышенным влагосодержанием. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к доменному производству. Пылеуловитель содержит камеру сепарации пыли, разделительный зонт с обечайкой, бункер для сбора пыли, подводящий газопровод, отсечной клапан и отводящий газопровод. В купольной части камеры сепарации пылеуловителя установлен завихритель газа, состоящий из наружной и внутренней обечаек и расположенных между ними через равные расстояния под углом 40-50° лопастей. Диаметр наружной обечайки равен диаметру входного патрубка. Диаметр внутренней обечайки определяют из условия обеспечения скорости газа в завихрителе в рабочем режиме 20 м/с. Высота обечаек равна 0,20-0,25 диаметра наружной обечайки. Использование изобретения обеспечивает повышение пылеулавливания и упрощение конструкции пылеуловителя. 1 ил.

Изобретение относится к черной металлургии и касается получения губчатого железа в шахтных печах с применением конвертированного природного газа. Способ включает восстановление опускающихся железорудных материалов в противотоке с восстановительным газом, имеющим температуру 800-1050°С, с рециркуляцией и нагревом колошникового технологического газа, каталитическим реформингом природного газа во внешнем оборотном цикле с добавкой окислителя. В качестве окислителя в реформер вводят парокислородную смесь с расходом кислорода до 30 м³/т. Пар перед смешением с кислородом перегревают до температуры не менее 110°С, а содержание кислорода, вводимого в пар, не превышает 40%. Колошниковый технологический газ перед компремированием подвергают осушке до содержания влаги, компенсирующего последующую подачу парокислородной смеси в реформер, после чего компремируют. Изобретение позволит повысить производительность шахтной печи и снизить расход энергии на тонну губчатого железа. 4 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Устройство для донной продувки металла газом содержит гнездовой блок с расположенным в нем продувочным узлом, состоящим из коаксиально расположенных прессованных из огнеупорных материалов частей, выполненных в виде усеченного конуса или в виде усеченной пирамиды, сопряженных с образованием между ними каналов для подачи инертного газа, имеющим со стороны большего основания продувочного узла металлический фланец, выполненный с отверстием для подачи инертного газа. Между фланцем и продувочным узлом выполнена полость. Продувочный узел скомплектован с гнездовым блоком и содержит цилиндрическую пористую огнеупорную вставку, расположенную между рабочей частью продувочного узла и металлическим фланцем, в центральной части нижнего основания которой выполнено сферическое углубление в виде шарового сегмента для приема инертного газа, а в верхнем основании выполнены квадратные гнезда, образующие газораспределительную полость перед рабочей частью продувочного узла, сформированные взаимно перпендикулярными сферическими выступами, на всей поверхности пористой вставки. Цилиндрическая металлическая оболочка приварена к металлическому фланцу и имеет не менее двух внешних реборд по окружности или приваренные к ней металлические уголки. Каналы в рабочей части продувочного узла ориентированы по направлению движения газа и образованы за счет формования задаваемым профилем прессоснастки выступов по всей длине на одном из сопрягаемых усеченных конусных или трапециевидных составных элементов продувочного узла. Для изготовления гнездового блока и пористой вставки используют огнеупорный материал определенного состава на минеральной связке, а при изготовлении рабочей части продувочного узла - углеродсодержащую массу определенного состава на органической связке. Формирование гнездового блока с продувочным узлом в моноблок производят прессованием гнездового блока в прессоснастке разборной конструкции в комплекте с продувочным узлом, установленным в основание формовочной коробки на опорную плиту по ее центру с комплексным использованием многостадийного ручного пневмотрамбования на начальной стадии формования и автоматического виброформования на заключительном этапе прессования для обеспечения получения большемерных продувочных устройств с высотой до 500 мм. После чего сформованный моноблок подвергают термообработке при 200-400°С. Изобретение позволяет повысить надежность и безопасность работы продувочного устройства, обеспечить гарантированную пропускную способность устройства и повысить срок его службы за счет обеспечения равностойкости гнездового блока и рабочей части продувочного узла. 5 н. и 9 з. п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области металлургии, точнее - к обработке стали на установке "печь-ковш”. Технический результат - снижение себестоимости стали за счет снижения расхода дорогой извести и уменьшения продолжительности наведения синтетического рафинирующего шлака при обработке жидкой стальной заготовки в разливочном ковше на установке "печь-ковш", повышение качества стали и увеличение стойкости футеровки ковша. При обработке жидкой стальной заготовки в разливочном ковше на установке "печь-ковш" для наведения синтетического рафинирующего шлака используют шихту, содержащую известь, шлак от производства вторичного алюминия и стабилизированный отвальный шлак от производства феррованадия. Предварительно раскисляют в разливочном ковше жидкую стальную заготовку и часть окисленного печного шлака. В раскисленный металлошлаковый расплав вводят стабилизированный отвальный шлак от производства феррованадия в количестве (М), удовлетворяющем соотношению: М = к·m, где m - масса окисленного печного шлака, находящегося в разливочном ковше с жидкой стальной заготовкой, кг, к=1,75-0,72 - эмпирический коэффициент. Затем вводят известь. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области электротехники и может быть использовано для индукционного нагрева различных поверхностей. Технический результат: расширение области применения индукторов для нагрева ферромагнитной стали за счет придания продольной и поперечной гибкости, а также за счет возможности собирать устройства любой длины из отдельных модулей. Устройство содержит секции магнитопровода, которые выполнены из фигурного ферромагнитного профиля, соединенные между собой, например, при помощи пружин и шпилек. Наличие пружины позволяет плотно соединять между собой секции магнитопровода. Внутри магнитопровода расположен гибкий токопровод, отделенный от магнитопровода основной изоляцией проводника и от изделия термоизоляцией. По торцам модуля расположены штепсельные разъемы с крепежными устройствами, служащие для создания электрического и механического соединения модулей друг с другом. 3 ил.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к технологии деформационно-термической обработки железоуглеродистых сплавов и может быть использовано при производстве горячедеформированных бесшовных чугунных труб. Технический результат состоит в повышении качества изготовляемых труб и в расширении технических возможностей способа изготовления труб. Для достижения технического результата заготовку из высокопрочного чугуна подвергают предварительной термической обработке при температуре Ас₃+200°С с выдержкой 10 часов, затем ведут нагрев заготовки до температуры деформирования, деформирование заготовки и термическую обработку трубы. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к обработке давлением металлических сплавов, преимущественно, в виде слитков и может быть использовано при изготовлении изделий, в том числе ответственного назначения, в различных областях техники, например, в авиации, машиностроении. Сплав нагревают и деформируют за несколько переходов до достижения степени деформации не менее 50%. Затем по меньшей мере в одном из последующих переходов деформирования сплав нагревают до температуры Т, которую определяют из следующего диапазона: Т_р Т Т_с, где Т_р - температура растворения упрочняющих фаз, Т_c - температура солидуса. Сплав выдерживают при данной температуре не менее 30 часов. В результате обеспечивается получение изделий с высокими эксплуатационными характеристиками за счет достижения оптимальной структуры и физико-механических свойств во всем объеме заготовки.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при изготовлении электросварных труб для строительства магистральных нефте- и газопроводов в северных широтах. Технический результат, решаемый изобретением, состоит в повышении механических свойств, свариваемости и увеличении выхода годных штрипсов. Для достижения технического результата нагрев слябов производят до температуры 1160-1190°С, а чистовую прокатку проводят с суммарным относительным обжатием не менее 70% при температуре конца прокатки не выше 820°С. Кроме того, после прокатки штрипсы нагревают до температуры 900-950°С и подвергают закалке водой, после чего штрипсы отпускают при температуре 600-730°С. Штрипсы прокатывают из низколегированной стали, содержащей, мас.%: 0,07-0,12 С; 1,4-1,7 Mn; 0,15-0,50 Si; 0,06-0,12 V; 0,03-0,05 Nb; 0,010-0,030 Ti; 0,02-0,05 Al; не более 0,3 Cr; не более 0,3 Ni; не более 0,3 Cu; не более 0,005 S; не более 0,015 Р; не более 0,010 N; остальное Fe. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при изготовлении на непрерывных широкополосных станах листовой конструкционной теплоустойчивой стали, используемой в котлостроении. Технический результат, решаемый изобретением, состоит в повышении комплекса механических свойств листов и исключении необходимости термической обработки. Для решения поставленной технической задачи производят нагрев слябов, горячую прокатку с регламентированной температурой конца прокатки, охлаждение водой до температуры смотки и смотку в рулоны, при этом смотанные рулоны замедленно охлаждают со средней скоростью 4-10°С/ч до температуры не выше 400°С, температуру конца прокатки поддерживают равной 870-930°С, а охлаждение полос водой ведут до температуры 670-760°С. Кроме того, конструкционная сталь имеет следующий химический состав, мас.%: 0,10-0,15 С; 0,25-0,40 Si; 0,52-0,80 Mn; 0,8-1,2 Cr; 0,4-0,6 Мо; не более 0,010 S; не более 0,020 Р; не более 0,30 Ni; не более 0,20 Cu; не более 0,02 Al; не более 0,010 N; не более 0,07 As; остальное Fe. 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве агломерата в черной и цветной металлургии, применяемого, в частности, в доменном производстве. Шихта включает железорудный материал, топливо, флюс и связующее, содержащее органические поверхностно-активные вещества. В качестве связующего шихта содержит катамин. При этом соотношения ингредиентов в шихте следующие, мас.%: флюс - 5-10; топливо - 5-10; катамин - 0,01-0,03; железорудный материал - остальное. Изобретение позволит при использовании шихты повысить производительность доменной печи и снизить расхода кокса. 3 табл.

Изобретение относится к металлургии цветных и драгоценных металлов. Техническим результатом является повышение эффективности извлечения меди и золота. Способ заключается в выщелачивании металлов из окисленных руд или техногенных отходов с извлечением металлов из растворов, доукреплении обедненных растворов выщелачивающим агентом. Выщелачивание меди ведут в несколько стадий растворами с повышающимся окислительно-восстановительным потенциалом, а выщелачивание золота совмещают с последней стадией извлечения меди. Наиболее эффективно выщелачивание меди на начальных стадиях ведут в присутствии трехвалентного железа, выщелачивание золота и последнюю стадию извлечения меди осуществляют в присутствии активного хлора или оксихлоридов, медь и золото извлекают из раствора цементацией или медь - экстракцией, а золото - сорбцией. Обедненный раствор перед доукреплением выщелачивающим агентом доводят до рН 4-5 и обрабатывают кислородсодержащим газом, например воздухом. 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к гидрометаллургии благородных металлов, в частности к прямым способам извлечения палладия из отходов электронной, химической, электрохимической и ювелирной промышленности. Способ включает растворение палладия и восстановление его из растворов. Растворение ведут водным раствором, содержащим 100-140 г/л йодида калия, 60-80 г/л йода, 20-40 г/л триэтаноламина и 5-20 г/л гидроксида калия, при этом процесс ведут при рН=7-11. Температура процесса 20-40°С. Техническим результатом является повышение селективности растворения палладия. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к гидрохимии алюминия и галлия и может быть использовано для получения галлия. Техническим результатом является уменьшение расхода дорогостоящего нефелина в шихте, увеличение выхода галлия из шихты, приводящее к увеличению рентабельности получения галлия, а также экологичная и экономичная утилизация шлама производства алюминия электролизом, в состав которого входит бензапирен - вещество 1 класса опасности с концентрацией в шламе 160 мг/кг при ПДК _{раб.зона}=0,00015 мг/м³ . Он достигается тем, что в шихту для получения галлия, содержащую нефелин, известняк, белый шлам, содовый раствор и воду, дополнительно введен шлам производства алюминия электролизом с содержанием фтора 1,0-1,5%, и компоненты взяты в следующих мас.%:

Нефелин 25,0-25,8

Известняк 42,6-43,9

Белый шлам 2,8-2,9

Содовый раствор 9,3-9,6

Шлам электролизного производства

алюминия с содержанием фтора 1,0-

1,5% 2,0-5,0

Вода остальное

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при литье монокристаллических отливок с заданной кристаллографической ориентировкой из жаропрочных сплавов, в частности монокристаллических лопаток газовых двигателей. Предложен сплав для монокристаллических затравок, содержащий тугоплавкий элемент, при этом в качестве основы сплав содержит палладий, а в качестве тугоплавкого элемента - молибден, при следующем соотношении компонентов, мас.%: молибден - 21-45, палладий - основа. Технический результат - повышение стабильности технологического процесса, повышение выхода годного по структуре литья за счет предотвращения образования посторонних кристаллов и надежной передачи кристаллографической ориентировки от затравки к отливке.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к сплавам на основе кобальта, изделиям на их основе, которые могут быть использованы при производстве минеральной ваты. Предложены варианты сплавов на основе кобальта, обладающие механической прочностью при высокой температуре в окислительной среде, способ производства минеральной ваты с помощью внутреннего центрифугирования, при котором расплавленный минеральный материал разливают через тарелку волокнообразования, изготовленную из сплава на основе кобальта. Также предложены изделия, изготовленные из сплавов на основе кобальта, пригодные для работы в окислительной атмосфере при температуре по меньшей мере 1100°С, а также способ их изготовления. Технический результат - осуществление процесса волокнообразования стекла или подобного минерального материала при повышенных температурах, по меньшей мере 1100°С, в окислительной атмосфере с целью получения более разнообразной гаммы композиций минеральных материалов. 7 н. и 20 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии сплавов, в частности к деформируемым термически неупрочняемым свариваемым сплавам на основе системы Al-Mn. Предложенный сплав и изделие, выполненное из него, содержат следующие компоненты, мас.%: марганец 0,5-1,7, кальций 0,002-0,5, натрий 0,0002-0,01, по меньшей мере, один металл, выбранный из группы, включающей железо, медь, цирконий и хром 0,02-1,0, алюминий - остальное. Техническим результатом изобретения является разработка сплава на основе системы Al-Mn и изделия, выполненного из этого сплава, обладающего повышенными значениями предела текучести при высоком относительном удлинении, что обеспечивает хорошую деформируемость в холодном состоянии и повышенную обрабатываемость резанием. 2 н.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к области металлургии сплавов, в частности к деформируемым термически упрочняемым, высокотехнологичным, коррозионно-стойким и свариваемым сплавам на основе системы Al-Mg-Si и изделиям из них. Предложенный сплав и изделие, выполненное из него, содержат следующие компоненты, мас.%: магний 0,3-1,2, кремний 0,3-1,7, марганец 0,15-1,1, кальций 0,05-0,5, натрий 0,0002-0,01, по меньшей мере, один металл, выбранный из группы, включающей медь, железо, цирконий и хром 0,02-1,0, алюминий - остальное. Техническим результатом изобретения является разработка деформируемого сплава на основе системы Al-Mg-Si и изделия, выполненного из этого сплава, обладающих повышенной технологичностью при холодной штамповке путем выдавки и улучшенной обрабатываемостью резанием. 2 н.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, в частности к разработке коррозионно-стойкой стали для ударного бурения с улучшенными свойствами в отношении сопротивления коррозионной усталости. Эти свойства реализовывались в удлиненном элементе для ударного бурения, имеющем резьбу и промывочный канал. Коррозионно-стойкая сталь для изготовления бурового оборудования имеет мартенситную структуру с содержанием мартенсита от более 50 и до менее 100 вес.% и содержит Cr

Изобретение относится к технологии упрочняющей обработки алюминиевых сплавов, а именно к методам деформационно-термической обработки. Предложенный способ включает горячую деформацию и старение алюминиевого сплава системы Al-Zn-Mg, содержащего следующие легирующие добавки: марганец, титан, хром, цирконий либо по отдельности, либо в комплексе в любых сочетаниях, при этом после горячей деформации проводят либо деформацию при температуре 20-200°С со степенью 25-50% и рекристаллизационный отжиг при 500-550°С в течение 4-8 часов с последующей закалкой, либо деформацию при 480-520°С с предварительной выдержкой при этой температуре в течение 30-90 мин, со степенью деформации 20-50%, с последующим охлаждением в воде, перед горячей деформацией проводят гомогенизацию, горячую деформацию осуществляют при 400-450°С, а старение осуществляют одно- или двухступенчатым. Техническим результатом изобретения является создание способа комбинированной деформационо-термической обработки, обеспечивающего повышение пластических характеристик и сопротивления разрушению именно высокопрочных алюминиевых сплавов с сохранением неизменным уровня их прочностных свойств.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению заготовок узлов газотурбинного двигателя, и может быть использовано в авиадвигателестроении и машиностроении. Способ включает нагрев прутка из жаропрочного сплава и его деформацию за несколько переходов. Для достижения однородности химического состава и структуры по объему заготовки и повышения технологических свойств сплава при последующей механической обработке, по меньшей мере, один переход осуществляют при температуре, превышающей температуру начала растворения упрочняющей интерметаллидной фазы сплава. После чего осуществляют штамповку в интервале температур от температуры начала рекристаллизации до температуры конца рекристаллизации для получения однородной мелкозернистой структуры, что обеспечивает высокий уровень общих физико-механических свойств заготовки и изделия в целом.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к термоакустической обработке изделий или заготовок из двухфазных титановых сплавов. Предложен способ термической обработки изделия или заготовки из двухфазных титановых сплавов, включающий нагрев, выдержку и охлаждение, при этом изделие или заготовку нагревают до температуры (0,5-0,8) t_ст., где t_ст. - температура старения сплава, а охлаждение ведут от -10 до -20°С при одновременном воздействии потока газа и акустического поля звукового диапазона частот с уровнем звукового давления 140-160 дБ. Технический результат - повышение прочности при обеспечении удовлетворительной пластичности. 6 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургии. Установка двухцелевого назначения для непрерывного отжига стального изделия и нанесения покрытия на стальное изделие погружением в горячую ванну содержит, по меньшей мере, печь непрерывного отжига, ванну с покрытием, оборудование для нанесения покрытия, печь легирования, узел охлаждения и оборудование охлаждения водой, расположенные в виде технологической линии вдоль направления движения стального изделия. Установка также содержит обходной проход для выведения стального изделия из печи непрерывного отжига непосредственно в оборудование охлаждения водой без воздействия на него внешней атмосферы. Внутреннее пространство обходного прохода заполнено неокисляющей атмосферой, содержащей 5-10% H₂ и 95-90% N₂. Изобретение позволяет исключить окисление стального изделия, нагретого до высокой температуры. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к химической обработке поверхности титановых сплавов, в частности к способам обработки поверхности титановых сплавов для повышения адгезионной способности под лакокрасочные покрытия (ЛКП), и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в том числе авиационной, космической, автомобильной, в судостроении, в строительстве и архитектуре и т.д., где применяются титановые сплавы с декоративной окраской. Способ включает обезжиривание, промывку водой, фосфатирование поверхности титанового сплава путем обработки водным раствором, содержащим ионы цинка, ионы фосфата, ионы нитрата, повторную промывку и сушку, при этом перед фосфатированием поверхность титанового сплава обрабатывают окислительным раствором на основе смеси азотной и плавиковой кислот или окисью магния, а в раствор для фосфатирования дополнительно вводят ионы сульфата, ионы фтора и ионы тартрата при следующем соотношении компонентов, г/л: PO₄ ^-3 4,0-75,0, Zn ⁺² 3,0-16,0, SO₄ ^-2 2,0-7,0, NO ₃ ^-1 41,0-206,0, F^-1 1,0-3,5, (C ₄Н₄О₆)^-2 1,8-9,0. Технический результат - повышение адгезионной способности титанового сплава под лакокрасочное покрытие без наводороживания поверхности. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к травильным растворам и способам клеймения изделий из стали и меди и ее сплавов, покрытых цинком, кадмием, серебром, оловом и его сплавами, и может быть использовано в радиотехнической промышленности, приборостроении, авиационной промышленности и в других областях народного хозяйства для нанесения знаков, характеризующих изделие. Травильный раствор содержит натрий азотистокислый 15-20 г, калий-натрий виннокислый 3-5 г, вода деионизированная до 100 г. Способ клеймения изделий включает нанесение на эти изделия травильного раствора, приведенного выше, и электрохимическое клеймение в течение 3-5 секунд при температуре окружающей среды. Технический результат - получение травильного раствора для клеймения и способа клеймения изделий из стали и меди и ее сплавов с покрытиями цинком, кадмием, серебром и оловом и его сплавами, способного давать четкий рисунок, быстро проявляться и не стираться. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к средствам защиты нефтепромыслового оборудования от сероводородной коррозии, реагентам для подавления роста сульфатвосстанавливающих бактерий и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Ингибитор коррозии - бактерицид представляет собой продукт взаимодействия первичных алифатических аминов фракции C₈-C₁₈ и производного фосфорсодержащей кислоты. В качестве производного фосфорсодержащей кислоты используют продукт взаимодействия фосфористой кислоты и многоатомного спирта при их мольном соотношении, равном 1:(0,8-1,2) соответственно. Технический результат: повышение защитных и бактерицидных свойств. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к средствам защиты нефтепромыслового оборудования от сероводородной коррозии и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности. Ингибитор коррозии представляет собой продукт взаимодействия фосфорсодержащей кислоты, неиногенного поверхностно-активного вещества и этаноламина при их мольном соотношении, равном 1:(0,8-1,2):(0,8-1,2) соответственно. В качестве фосфорсодержащей кислоты ингибитор содержит продукт взаимодействия фосфористой кислоты и многоатомного спирта при их мольном соотношении, равном 1:(0,5-1,5). Технический результат: повышение защитных свойств ингибитора. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к медицинской технике и найдет применение для изготовления электродов для съема биопотенциалов. Способ включает последовательное формирование на подложке токопроводящего слоя путем нанесения серебросодержащей пасты, последующее закрепление токопроводящего слоя на подложке, нанесение токосъемного слоя и последующее его закрепление на поверхности токопроводящего слоя. Для формирования токопроводящего слоя используют порошок серебра электролитический, полимерное связующее и растворитель при следующем соотношении компонентов, мас.%:

порошок серебра электролитический 40-60

поливинилбутираль 2-10

резольная фенолформальдегидная смола 4-20

этанол или пропанол 30-50,

а для формирования токосъемного слоя используют серебро хлористое, которое вводят в соотношении 1:1 в композицию токопроводящего слоя. Закрепление токопроводящего слоя на подложке и закрепление токосъемного слоя на поверхности токопроводящего слоя осуществляют на воздухе при комнатной температуре в течение 22-24 часов. Технический эффект - упрощение способа изготовления электродов, получение электродов с высокой воспроизводимостью электрохимических параметров и улучшенными эксплуатационными характеристиками. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Способ может быть использован при пуске алюминиевого электролизера после капитального ремонта или монтажа нового электролизера. При пуске электролизера загружают часть пускового сырья по периферии катодного устройства, обжигают подину, заливают жидкий электролит, осуществляют электрическое подключение электролизера и подают в ванну твердые фтористые соли в виде смеси флотационного и регенерированного криолита в количестве 70-95 вес. % от общего веса твердого сырья. Подача в составе смеси флотационного и регенерированного криолита литийсодержащего компонента в количестве 2,5-5,0 вес. % в пересчете на фтористый литий от общего количества смеси повышает срок службы катодного устройства и всего электролизера. В качестве литийсодержащего компонента подают литийсодержащий натриевый криолит и/или литиевый криолит. 1 з.п. ф-лы.

Машина предназначена для транспортировки и загрузки анодной массы в электролизер для производства алюминия. На самоходном шасси размещены бункер и транспортирующие горизонтальный и наклонный шнеки. На валу горизонтального шнека установлен шнековый дозатор для подачи анодной массы из бункера. Подача анодной массы на поверхность анода осуществляется рабочим органом. Для улучшения технико-экономических показателей электролиза и повышения надежности и производительности машины она снабжена выполненным в выходной части вала горизонтального шнека ротором для подачи анодной массы из горизонтального шнека в наклонный, а рабочий орган выполнен в виде дискового метателя, помещенного в кожух. Кожух снабжен направляющей трубой и установлен с возможностью наклона и поворота относительно наклонного шнека. Дисковый метатель снабжен ребрами жесткости для подачи материала в направляющую трубу, причем высота внутренней части ребер жесткости больше высоты их внешней части. На ступице ротора закреплены тангенциально лопасти. 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Способ относится к получению алюминия электролитическим способом на электролизерах с верхним подводом тока к самообжигающемуся аноду. На поверхность анода, заключенного в анодный кожух, периодически загружают анодную массу. Для уменьшения расхода анодной массы и электроэнергии боковую поверхность анода теплоизолируют после прорезки периферии анода загрузкой к бортам анодного кожуха слоя сыпучих алюминиевых материалов на глубину 0,15-0,7 и толщиной 0,007-0,035 высоты анодного кожуха. 1 табл.

Ошиновка предназначена для использования в электролизерах при получении алюминия при продольном двухрядном расположении электролизеров в корпусе. Входные анодные стояки ошиновки расположены у ближнего по ходу тока торца электролизера, а выходные - по продольным сторонам электролизера. Правый выходной анодный стояк расположен относительно поперечной оси электролизера на расстоянии, составляющем 0,05-0,12 длины электролизера. Левый выходной стояк расположен на расстоянии, составляющем 0,08-0,16 длины электролизера. Место расположения выходных стояков обеспечивает снижение величины перекоса поверхности металл-электролит и уменьшение скорости циркуляции расплава. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к электролитическому производству алюминия и может быть использовано в конструкциях ошиновок мощных электролизеров с обожженными анодами при их поперечном расположении в корпусе. Техническим результатом изобретения является снижение скоростей циркуляции металла и электролита, оптимизация токораспределения по катодной и анодной ошиновкам, снижение токовых потерь. Ошиновка содержит катодные стержни, соединенные с пакетами катодных шин, анодные стояки, соединенные передающими шинами с пакетами катодных шин и анодные шины, снабженные перемычками и соединенные с анодными стояками. Ошиновка содержит не менее пяти анодных стояков со следующим распределением токовой нагрузки по стоякам: центральный и крайние анодные стояки - 0,8-1,0 средней токовой нагрузки на стояк, остальные стояки - 1,0-1,25 средней токовой нагрузки на стояк, определяемой из выражения. Все катодные стержни по каждой продольной стороне электролизера соединены с одним коллекторным катодным пакетом, состоящим по крайней мере из одной катодной шины. Участки пакетов катодных шин, передающие шины и анодные стояки, подающие токовую нагрузку на последующий электролизер, выполнены с дифференцированным электрическим сопротивлением, обеспечивающим заданную токовую нагрузку. 1 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для управления процессом получения алюминия из глинозема электролитическим методом. Причины, препятствующие получению технического результата при использовании существующих способов, состоят в том, что в алгоритме не предусмотрена адаптация к изменению качества сырья, скорости растворения глинозема, параметров технологического режима электролиза и характеристик АПГ. Технический результат - повышение производительности электролизера за счет создания оптимальных условий растворения глинозема, путем повышения качества управления электролизерами, снабженными системами АПГ. Существо изобретения состоит в определении момента изменения скорости растворимости глинозема в ванне и принятия корректирующих действий по созданию оптимальных условий растворения глинозема путем управления энергетическим и материальным балансами электролизера, что обеспечивает повышение технико-экономических показателей процесса электролиза. В изобретении предлагается алгоритм управления электролизером, основанный на использовании принципов статистических методов контроля и управления процессами и принятия корректирующих действий на основе девятиразмерной матрицы. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошка серебра из водного раствора электролита. В предложенном способе, включающем электролитическое осаждение серебра на катоде при воздействии импульсов тока отрицательного и положительного знаков при варьировании соотношений импульсов тока отрицательного и положительного знаков как (4-20):(1-5), согласно изобретению осаждение серебра осуществляют на вращающемся катоде, ось которого расположена параллельно уровню электролита, при скорости вращения катода 7-12 об/мин. Обеспечивается повышение дисперсности и равномерности образования частиц. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к кристаллам тройных халькогенидов, предназначенных к применению в квантовой электронике и оптоэлектронике. Сущность изобретения: тройной халькогенидный монокристалл характеризуется тем, что имеет химическую формулу LiGaTe₂, пространственную группу I42d тетрагональной симметрии, параметры решетки а=6,338Å, с=11,704Å, объем элементарной ячейки V=470,1Å, координационное число Z=16, плотность 4,689 г/см³ и выращен методом Бриджмена-Стокбаргера с предварительным синтезом соединения из элементарных компонентов Li, Ga, Те. Монокристалл LiGaTe ₂ способен к преобразованию лазерного излучения в ИК-области спектра от длины волны не менее 520 нм и до 20 мкм. Создан новый литийсодержащий тройной халькогенидный монокристалл, пригодный для использования в оптике среднего ИК-диапазона. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области получения углеродных материалов и предназначено для использования в качестве электродов в электрохимических конденсаторах. Технический результат - повышение электропроводности и электрической емкости углеродного материала. Способ получения углеродного материала включает структурное формирование материала из вискозных нитей, его отмывку и пропитку, карбонизацию материала, последующую его графитацию и активацию. Согласно изобретению структуру материала формируют в виде тканой ленты на базе атласного переплетения из нитей различной линейной плотности. 7 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к технологии трикотажа, в частности к строению двойного комбинированного трикотажа, и может быть использовано в производстве бельевого трикотажа специального назначения. Технический результат - создание формоустойчивого комбинированного трикотажа с повышенными теплозащитными свойствами за счет получения ячеистой структуры. Двойной комбинированный трикотаж содержит петельные ряды глади, расположенные на обеих сторонах трикотажа, и перенесенные петли. Согласно изобретению петельные ряды глади чередуются с рядами ластика 4+1. Трикотаж имеет дополнительный петельный ряд в пределах раппорта, включающий петли ластика 2+1, каждая вторая петля которого перенесена на петли соседнего столбика с изнаночной на лицевую сторону трикотажа, и наброски, расположенные в петельных столбиках, из которых перенесена предыдущая петля с образованием ячейки. В каждом девятом ряду петли ластика 4+1 располагаются со смещением на два петельных столбика. 2 ил.

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к отделке изделий и материалов различного назначения ворсовыми рисунками по технологии электрофлокирования. Техническим результатом заявляемого решения является возможность получения рисунков заданной формы за счет формирования ворсового рисунка на границе разделения зон при условии задания потенциала границы разделения, равном U₁ = Uh₁/h, где U - потенциал верхней границы зоны флокирования, h₁ - высота нижней зоны флокирования, h - высота всей зоны флокирования. Поставленная задача достигается тем, что осуществляют последовательное нанесении ворса разных цветов в электрическом поле разделенном по вертикали на две зоны, с последним нанесением в однородном поле, имеющем одну зону, напряженность электрического поля устанавливают одинаковой во всем пространстве обеих зон путем задания потенциала границы разделения зон, равном U₁ = Uh₁/h, где U - потенциал верхней границы зоны флокирования, h₁ — высота нижней зоны флокирования, h — высота всей зоны флокирования. 1 н.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к швейному оборудованию, в частности к краеобметочным швейным машинам, и может быть использовано для обметывания края ковровых и других утолщенных изделий. Технический результат сводится к упрощению конструкции, уменьшению веса и габаритов машины, повышению износостойкости и долговечности машины. Краеобметочная машина для обработки утолщенного материала состоит из корпуса 1, внутри которого установлен основной вал 2 с насаженными на него шатуном 3 петлителя, состоящего из кольца 4, эксцентрика 5, втулки 6, и шатуном 7 ширителя, состоящего из кольца 8, эксцентрика 9 и втулки 10, игловодителя 11 с шатуном 12 игловодителя 11, шатуна продвижения материала, состоящего из кольца 13, эксцентрика 14, лапки 15, насаженной на кольца 13. Рабочая поверхность лапки 15 выполнена в виде зубчатой нарезки с возможностью зацепления с материалом и обратно-поступательного движения. Устройство также включает поперечные валы 16, 17, соединенные с валами 18, 19 скольжения с помощью рычагов 20, 21, 22, 23, причем игловодитель 11 закреплен на верхней правой части корпуса 1 посредством втулки 24, насаженной на вал 25, и выполнен в виде рычага, на конце которого имеется зажим для иглы 26. Для возвратно-поступательного перемещения игловодитель 11 соединен посредством шарнира 27 с шатуном 12 игловодителя 11. 4 ил.

Изобретение относится к приспособлениям для швейных машин, обеспечивающим выполнение сложных декоративных элементов, которые улучшают внешний вид одежды. Устройство для формирования складок выполнено в виде приставки к швейной машине, включающей передаточный механизм с исполнительным элементом в виде скребка, совершающего качательное движение и кинематически связанного с подвижными элементами швейной машины. В качестве передаточного механизма используют коромыслово-эксцентриковый механизм с регулируемым углом установки эксцентрика относительно главного вала швейной машины. Передаточный коромыслово-эксцентриковый механизм содержит коромысло переменной длины для изменения хода скребка, обеспечивающее величину закладываемой складки. Предложенное устройство позволяет повысить производительность формирования складок на одежде. Повышается надежность конструкции устройства при эксплуатации и расширяется сфера его использования. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области легкой промышленности для измерения сил натяжения нитей в швейных машинах. Определение силы натяжения нити заключается в непосредственной оценке путем механического измерения силы натяжения нити на трассе заправки ее на машине. Нить перемещается относительно элементов трассы за счет действия электропривода. Измерительное устройство силы натяжения нити включает измерительное средство в виде индикатора часового типа, шкала которого протарирована на измерение силы. На корпусе устройства закреплен микроэлектродвигатель для сообщения движения нити с различной скоростью. Нить огибает ролики, один из которых закреплен на штоке индикатора часового типа. Изобретение обеспечивает повышение быстродействия и надежности подготовки швейных машин к работе за счет большей достоверности при определении сил натяжения нитей в трассах их заправки. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию для швейного, кожгалантерейного и обувного производства, а именно к швейным машинам. Технический результат изобретения - устранение выпадения через вырез в поддоне на пол и двигатель привода машины швейных отходов, а также предотвращение засорения пылью и волокнами челнока, зубчатой рейки и воздушной среды вокруг швейной машины при ее работе и чистке. Это обеспечено тем, что в поддоне промышленной швейной машины с аспирацией, установленном в проеме стола машины и содержащем левую емкость для сбора швейных отходов и правую для жидкой смазки, в левой емкости установлена воронка, верхняя часть которой расположена вокруг челнока, средняя часть выведена через проем в задней стенке емкости за пределы поддона, а нижняя часть имеет переходник для соединения с аспирационным устройством. Экономический эффект - уменьшение затрат времени и труда на чистку швейной машины и пола вокруг нее, повышение надежности работы машины и производительности труда швеи. 3 ил.

Изобретение относится к средствам для глажения белья. Гладильная доска включает основание, закрепленную на нем вертикальную телескопическую стойку и покрытую мягким материалом опирающуюся на стойку и выполненную складной по двум линиям крышку. На нижней поверхности каждой из откидных частей крышки выполнена половина шахматной доски, а на нижней поверхности жестко закрепленной на стойке части крышки установлены выдвижные ящики для шахматных фигур. Ящики выполнены с шарнирно установленными в верхней части горизонтальными пластинами для размещения на них утюга или укладки белья. Изобретение расширяет область применения гладильной доски, превращая ее в многофункциональный объект мебели. 4 ил.

Изобретение относится к области технологии получения окрашенного полиарамидного волокна, в частности к способу крашения волокна из метапараарамидбензимидазола, и может быть применено в текстильной промышленности. Описывается способ крашения метапараарамидбензимидазольного волокна, включающий предварительную обработку смесью, содержащей растворитель, выбранный из группы, включающей диметилацетамид, диметилформамид, диметилсульфоксид или их смесь, и нейтральный агент, выбранный из группы, включающей воду, низший спирт или их смесь, при их объемном соотношении от 10:90 до 90:10 при 18-20°С в течение от 5 до 60 минут, с последующей промывкой или без промывки и крашением дисперсными или катионными красителями периодическим способом при 95-100°С. Техническим результатом предложенного способа является достижение равномерных и интенсивных окрасок, устойчивых к стирке, сухому и мокрому трению, химической чистке, воде и поту с сохранением физико-механических и огнезащитных свойств окрашенного материала на высоком уровне. 1 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 табл.

Ткань (10) для бумагоделательной машины, соединяемая швом при ее установке на машину, содержит базовую ткань (14), имеющую по поперечным краям шовные петли (18) для соединения ткани в бесконечную ленту при ее установке на бумагоделательную машину. Шов, формируемый путем встречно-гребенчатого размещения шовных петель и их соединения друг с другом при помощи оси (20), закрыт полосой (24) из материала, создающего сопротивление потоку, или, если базовая ткань имеет верхний и нижний слой, полосы из такого материала помещены между верхним и нижним слоем рядом со швом. Благодаря материалу, создающему сопротивление потоку, проницаемость области шва для воды и воздуха по существу идентична проницаемости остальной части ткани для бумагоделательной машины. С базовой тканью и материалом, создающим сопротивление потоку, спутан по меньшей мере один слой прочеса из штапельного волокна. Технический результат - компенсация различий в водопроницаемости и воздухопроницаемости между швом и остальной частью ткани для бумагоделательной машины. 2 с. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Сетка бумагоделательной машины, предназначенная для использования в качестве основообразующей сетки лент просушки сквозным продуванием (ПСП), пригодная также для употребления в формирующих, прессовых и сушильных секциях бумагоделательной машины, имеет нити основы, переплетенные с нитями утка. Некоторые нити основы являются нитями первого типа, а некоторые нити основы – нитями второго типа. Нити основы первого типа переплетены с нитями утка полотняным переплетением, а нити основы второго типа переплетены с нитями утка саржевым переплетением 2/2. Нити основы первого типа чередуются с нитями основы второго типа. Нити основы второго типа проходят волнообразно между соседними нитями основы первого типа, придавая сетке необходимую открытость. Технический результат – получение открытой структуры сетки для обеспечения эффективного взаимного механического соединения отвержденной смолы с нитями основы и утка. 15 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области производства электропроводящих материалов, получаемых путем нанесения на бумажную основу электропроводящего покрытия и предназначенных для экранирования бумажно-пропитанной изоляции и электропроводящих жил силовых кабелей. Материал состоит из натуральной бумажной основы и электропроводящего слоя толщиной 0,03-0,14 от толщины изоляционного слоя, нанесенного поверх бумаги и состоящего из суспензии технического углерода (6-10 мас.%) и поливинилового спирта (1,0-4,0 мас.%), а также добавок сополимера эфиров акриловой и метакриловой кислот (7-12 мас.%), оксиэтилированного алкилфенола с семью и более оксиэтиленовыми группами или полиакрилата натрия (0,1-0,5 мас.%) и воды до 100 мас.%. Новый материал высокотехнологичен и обладает повышенной электропроводностью, прочностью, эластичностью, термостойкостью, влагостойкостью, высокой стойкостью к растрескиванию в составе кабеля. 7 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретения относятся к строительству железных дорог и могут быть использованы при оснащении скреплениями бесстыкового пути. Клемма рельсового скрепления выполнена изгибом прутка и содержит три петли, две из которых являются внутренними, сформованными возле концевых участков, направленных в одну сторону, а у третьей внешней петли, опирающейся средней частью на рельс, ветви являются продолжением наружных ветвей первых двух петель. Ширина внешней петли выполнена в 1,05...1,22 раза больше длины клеммы, измеренной вдоль ветвей внешней петли. Анкер для удержания клеммы содержит хвостовик, заделываемый в шпалу, стенку, ограничивающую боковое перемещение рельса и имеющую полость, и опору на шпалу с элементами фиксации клеммы от сползания с рельса, выполненными на концевой части опоры. Ширина полости в стенке анкера не превышает 2,8 диаметра прутка клеммы. Элементы фиксации клеммы выполнены в виде двух углублений на опоре, глубина которых составляет 0,2...0,6 диаметра прутка клеммы. Техническим результатом данных изобретений является повышение надежности рельсового скрепления. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к рельсовым скреплениям на металлических железнодорожных шпалах и брусьях, стрелочных переводах. Устройство крепления рельса к металлической шпале содержит подрельсовую двухребордчатую подкладку с изолирующей прокладкой и крепежные болты. Во внутреннем пространстве металлической шпалы размещена изолированная опора, повторяющая внутренний контур шпалы, ограниченная с двух торцов от продольного смещения двумя металлическими перегородками, приваренными к внутренней части металлической шпалы. Изолированная опора через приваренные резьбовые втулки в своем верхнем внутреннем пространстве скрепляется при помощи четырех крепежных болтов с подрельсовой двухребордной подкладкой, имеющей изолирующую прокладку от верха металлической шпалы. Все четыре крепежных болта имеют круговой изолирующий зазор при прохождении через верх металлической шпалы. В нижней части металлической шпалы приварена опорная пластина, которая герметично закрывает изолированную опору после сборки. Техническим результатом изобретения является повышение надежности и долговечности скрепления в эксплуатации путем обеспечения стабильной ее работы за счет увеличения площади изолированной опоры. 1 ил.

Изобретение относится к переработке нефтезагрязненного балластного щебня, образующегося при эксплуатации железных дорог, а также при подбивке балласта, и может быть использовано при устройстве рельсового пути и при производстве строительных материалов. Способ переработки нефтезагрязненного балластного щебня заключается в том, что подвергшийся рассеву балластный щебень с размером зерен более 5 мм возвращают на подсыпку подъездных путей, а в выделенной фракции балластного щебня с размером зерен менее 5 мм определяют состав нефтепродуктов, отделяют фракцию балластного щебня, содержащую в своем составе 8% нефтепродуктов, транспортируют на кирпичный завод, разгружают, подают в приемный бункер и используют в качестве отощителя в производстве строительного кирпича. Технический результат заключается в создании нового более экономичного и экологически безопасного способа применения нефтезагрязненного балластного материала.

Изобретение относится к строительству искусственных сооружений автомобильных и железных дорог и может быть использовано при возведении водопропускных засыпных сооружений через водотоки и путепроводов тоннельного типа. Засыпное сооружение под насыпью включает размещенную на опорах плиту перекрытия и подпорные стенки. Подпорные стенки жестко сопряжены с плитой перекрытия, а снизу снабжены консолями, обращенными внутрь пропускного отверстия сооружения. Консоли оперты на фундаментные подушки с эксцентриситетом относительно плоскости подпорных стенок. Технический результат состоит в повышении надежности и долговечности засыпных сооружений при одновременном снижении их материалоемкости. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к устройствам для предотвращения овражной эрозии, а также может быть использовано как гидротехническое сооружение для гашения энергии падающей воды. Устройство содержит консольный подвесной перепад, выполненный в виде суживающегося лотка, в заднем суженном конце которого закреплен патрубок в виде колена, круглое отверстие которого направлено вертикально вниз, а под отверстием в водобойном колодце расположен гаситель энергии в виде плавающей сферы, связанный с якорным колом в дне водобойного колодца при помощи каната и самоцентрирующийся под действием потока струи. Вокруг сферы на расстоянии 0,5 ее диаметра посажены направляющие колья-черенки деревьев. Диаметр сферы больше диаметра выходного отверстия патрубка более чем в 3 раза. Сфера и консольный перепад окрашены в черный цвет. Сфера в нижней части может иметь коническую часть. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбопропускным сооружениям, предназначенным для пропуска производителей рыбы через подпорные сооружения к местам нереста и нагула, а также для использования их как искусственных нерестилищ. Рыбохозяйственный комплекс при гидроузле включает водопроводящий тракт, выполненный в виде канала, головная часть которого соединена с верхним бьефом гидроузла, а устьевая часть – с нижним бьефом, элементы усиленной шероховатости, установленные на дне канала по его длине, дополнительные проточные тракты, входные и выходные части которых соединены с водопроводящим трактом, личиночные пруды, сбросные каналы и регулирующие затворы. Дополнительные проточные тракты выполнены параллельными водопроводящему тракту и имеют общий вход и выход. Отметка дна дополнительных проточных трактов выше, чем отметка дна водопроводящего тракта. Концевой участок дополнительных проточных трактов сообщен сбросным каналом с личиночным прудом, а личиночный пруд, в свою очередь, посредством дополнительного сбросного канала сообщен с водопроводящим трактом. Сбросные каналы, вход и выход из дополнительных трактов снабжены регулирующими затворами. Изобретение обеспечивает создание эффективных условий для нереста. 9 ил.

Изобретение относится к гидроэнергетике и может быть использовано при пропуске максимальных или субмаксимальных паводковых расходов в случае невозможности пропуска их через гидроагрегат. Энерговодосбросное сооружение включает водосбросное отверстие с затвором, гидроагрегатный блок с турбинной камерой, соединенной с глубинным водоводом отсасывающей трубой, выведенной в водосбросной лоток, расположенный в верхней части гидроагрегатного блока и снабженный ремонтным затвором. В глубинном водоводе, в зоне примыкания его к турбинной камере, выполнен проем, в котором установлен дополнительный затвор, а водосбросное отверстие соединено с проемом и водосбросным лотком. В зоне водосбросного отверстия установлена забральная стенка, образующая глубинный водовод. Дополнительный затвор выполнен в виде клапана с двусторонней обшивкой, шарнирно прикрепленного к потолочной части турбинной камеры. В передней части энерговодосбросного сооружения с возможностью отсоединения от него может быть установлен фальшборт. Изобретение повышает надежность эксплуатации энерговодосбросного сооружения путем исключения попадания сбрасываемой воды в водосбросном режиме работы сооружения в проточную часть турбинной камеры, а также обеспечивает возможность присоединения указанного сооружения к поверхностному водосбросному сооружению, например бетонной плотине. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.

Водоприемный колодец на водосбросном коллекторе наклонного типа относится к оборудованию водосбросных сооружений хвостохранилищ. Колодец содержит бетонное основание и водослив, дополнительно снабжен поплавковым затвором автоматического действия с воздуховыпускным патрубком, расположенным в центре поверхности затвора, и симметрично размещенными в его полости водовпускными патрубками, причем поплавковый затвор установлен с возможностью движения по высоте на полых направляющих, соединенных одним концом с полостью коллектора, а другим с атмосферой. Воздуховыпускной патрубок поплавкового затвора может быть снабжен шлангом, выведенным над поверхностью воды. Изобретение позволяет повысить надежность работы сооружения и упростить его эксплуатацию. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к ледоразрушающей технике, а именно к устройствам для ликвидации заторов, и предназначено для предотвращения наводнений, возникающих при заторообразованиях на реках. Устройство для разрушения затора содержит якорь-пробойник и трос. Якорь-пробойник выполнен с нижней частью, раскрывающейся в подводном положении после пробивания льда затора, прикрепленной к верхней части якоря-пробойника и оснащенной размещенной внутри нее упакованной герметичной эластичной емкостью, внутри которой помещен баллон со сжатым газом. Упакованная герметичная эластичная емкость с баллоном прикреплена к верхней части якоря-пробойника при помощи троса и выполнена с отрицательной плавучестью, а в баллоне установлен клапан, открывающийся при натяжении троса. Верхний торец якоря-пробойника оснащен ограничительной шайбой, остающейся на поверхности льда затора после его пробивания якорем-пробойником и позволяющей якорю-пробойнику закрепиться в толще затора. Изобретение обеспечивает повышение эффективности разрушения затора на участке реки. 4 ил.

Изобретение относится к ледоразрушающей технике, а именно, к устройствам для ликвидации заторов и предназначено для предотвращения наводнений, возникающих при заторообразованиях на реках. Устройство для разрушения затора содержит трос и якорь-пробойник, часть которого - пробойник изготовлен отделяющимся от другой части - якоря. Пробойник является нижней частью якоря-пробойника и способен раскрываться в подводном положении. Внутри пробойника размещена выполненная с отрицательной плавучестью и прикрепленная к якорю при помощи троса конструкция в виде сложенного зонта, раскрывающегося течением реки. Верхний торец якоря-пробойника оснащен ограничительной шайбой, остающейся на поверхности льда затора после его пробивания якорем-пробойником и позволяющей якорю-пробойнику закрепиться в толще затора. Изобретение обеспечивает повышение эффективности разрушения затора на участке реки. 4 ил.

Изобретение относится к ледотехнике, в частности к устройствам для ликвидации заторов. Устройство для разрушения затора выполнено в виде транспортного средства, на борту которого на телескопических штангах установлен резец в виде шнека, вращаемый при помощи привода, установленного на одной из штанг. Телескопические штанги закреплены на транспортном средстве при помощи шарниров. Технический результат - предотвращение наводнений, возникающих при заторообразованиях на реках. 2 ил.

Изобретение относится к технике проведения работ по разрушению ледяных заторов на реках и направлено на предотвращение наводнений. Ледяной затор на реках разрушают путем возбуждения вблизи кромки затора гравитационных волн максимальной амплитуды от поступательного движения судна вдоль кромки затора. Предварительно перед возбуждением волн надо льдом затора вблизи и вдоль его кромки на малой скорости перемещают источник низкой температуры, с помощью которого кромку затора подвергают низкотемпературному воздействию. Изобретение обеспечивает повышение эффективности разрушения затора благодаря повышению хрупкости верхних слоев льда затора.

Изобретение относится к установкам дистанционного нанесения сорбентов (биосорбентов) на проливы нефтепродуктов и предназначено для ликвидации аварийных загрязнений рек, озер, водоемов и их прибрежных зон. Установка состоит из емкости с сорбентом, дозирующего устройства, эжекционно-смесительной камеры, компрессора, электронасосного агрегата, трубопровода подачи воды, трубопровода подачи воздушно-сорбентной смеси с распылителем. Оборудование установлено на раме. Распылитель выполнен в виде пневмогидравлического соплового аппарата, водяное и воздушно-сорбентное сопла которого установлены коаксиально и соединены с трубопроводом подачи воды и трубопроводом подачи воздушно-сорбентной смеси, соответственно, с обеспечением формирования струи с толщиной стенки 1,5-4 мм и воздушно-сорбентной смеси с плотностью 18-36 кг/м³, при этом давление воды р _воды=0,8-1,2 МПа и расход Q_воды=8-24 м ³/час, давление воздуха р_возд=50 кПа и расход Q_возд=60-120 м³/час. Изобретение обеспечивает повышение качества нанесения на загрязненные поверхности сорбентов (биосорбентов) и уменьшение их потерь. 2 ил.

Изобретение относится к способам предотвращения загрязнения грунтов и подземных вод токсичными химическими веществами, в частности к созданию противофильтрационных экранов полигонов захоронения и складирования отходов, свалок, водных резервуаров, гидроизоляционных покрытий емкостей строительного назначения, шламовых амбаров, складов нефтепродуктов и строительных материалов. В способе образования защитного экрана, заключающемся в приготовлении гидроизоляционной смеси, содержащей отходы полиэтилена, укладке ее на основание хранилища и термической обработке, приготавливают смесь из отходов полиэтилена - 70-99% и полипропилена - 1-30%, после укладки на основание хранилища ее подвергают термической обработке при температуре плавления смеси или поверхностного слоя хранилища. Технический результат - повышение экологичности, технологичности и снижение затрат при сооружении противофильтрационных экранов, повышение прочности, надежности, сроков безаварийной эксплуатации гидроизоляционных покрытий.

Изобретение относится к области строительства, в частности к фундаментостроению, и может быть использовано при возведении свайных фундаментов в сезонно-мерзлых грунтах. Способ устройства буронабивной сваи включает образование на глубину сезонного промерзания скважины диаметром, превышающим диаметр ствола сваи, установку в скважину нагревателя, подачу тепла, заглубление через полость нагревателя в грунт обсадной трубы с теряемым наконечником, бетонирование ствола скважины с одновременным подъемом обсадной трубы и извлечением нагревателя. Тепло подают в бетонную смесь в пределах глубины сезонного промерзания грунта после извлечения из скважины обсадной трубы. Нагревателем служит индуктор, выполненный в виде покрытой снаружи теплозащитным слоем катушки из медного провода, размещенной снаружи металлического патрубка. Нагревание ведут в течение 10-12 часов, поддерживая температуру бетонной смеси 75-80°С за счет регулирования мощности в индукторе, до набора прочности бетонной смеси до 80% от проектной. Индуктор извлекают из скважины, а в образовавшийся после извлечения индуктора зазор между стенкой скважины и стволом сваи укладывают непучинистый грунт. Технический результат состоит в снижении энергоемкости при сохранении производительности и повышении несущей способности сваи. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к землеройной технике, а именно к рабочему оборудованию гидравлических экскаваторов. Оборудование гидравлического экскаватора включает рукоять, ковш, поворотный рычаг с гидроцилиндром управления и дополнительный рабочий орган, состоящий из Т-образной рамы и дисковых ножей. Ковш шарнирно соединен с поворотным рычагом и гидроцилиндром управления посредством Т-образной рамы с закрепленными на ней свободно вращающимися дисковыми ножами и оснащен кронштейном, расположенным на его задней стенке, для упора в бульдозерный отвал, закрепленный на раме экскаватора. Повышается производительность оборудования. 3 ил.

Изобретение относится к средствам перемещения грунта или добытого минерального сырья, позволяет снизить энергоемкость процесса и автоматизировать его, применить башенные экскаваторы для разработки россыпей в комплексе с другими машинами. Башенный экскаватор включает машинную башню с основной и дополнительной лебедками, хвостовую башню, два отрезка несущего каната, закрепленных на двух барабанах дополнительной лебедки, две ветви тягового каната, закрепленных на барабанах основной лебедки, и два ковша, подвешенных на несущих канатах с помощью двух ходовых тележек. Ковши снабжены полозьями. К хвостовой башне посредством гибкой связи прикреплена балка с возможностью качания в вертикальной плоскости. Два конца несущих канатов и два блока закреплены на концах этой балки и вместе с ветвями тягового каната, замкнутыми через блоки, также имеют возможность качания в указанной плоскости. Уменьшаются энергозатраты, повышается производительность экскаватора. 4 ил.

Изобретение относится к области строительства промышленных и гражданских зданий и сооружений на слабых и осадочных грунтах, может быть использовано для формирования профилированных траншей и котлованов под возведение фундаментов и направлено на снижение трудоемкости и себестоимости формирования профилированных траншей, пригодных для строительных целей. Способ формирования профилированных траншей путем продавливания и раскатывания грунта рабочим органом в виде диска, установленного на оси. Продавливание и раскатывание грунта ведут пошаговым увеличением поперечного сечения первоначально образованной полости рабочим органом, состоящим из n дисков, форма и количество которых зависят от механических свойств грунта и заданного профиля формируемых траншей. Пошаговое увеличение полости ведут путем увеличения количества дисков с уменьшением их диаметров, начиная с одного диска наибольшего диаметра. Для закрепления стенок формируемых траншей ведут во время или после продавливания или раскатывания внедрение армирующего материала и/или пластифицирующей массы. Рабочий орган имеет покрытие с низкой адгезией. Снижается трудоемкость и себестоимость формирования траншей. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к строительству и может быть использовано для бурения вертикальных, горизонтальных и наклонных скважин с последующим уплотнением грунта стенок скважины. Буровой снаряд для уплотнения скважин в грунте включает полый корпус рабочего органа, выполненный в виде верхнего и нижнего усеченных конусов, соединенных друг с другом большими основаниями. Внутри рабочего органа выполнена полая буровая штанга в виде трубы, жестко закрепленная одним своим концом с базовой машиной, а на другом ее конце закреплен породоразрушающий инструмент. В корпусе рабочего органа выполнены входные и выходные отверстия, соединенные между собой патрубками. Изобретение обеспечивает снижение энергозатрат при бурении скважин с одновременным их уплотнением. 1 ил.

Изобретения относятся к управлению электроприводом постоянного тока главных механизмов одноковшового экскаватора и могут быть использованы в других приводах постоянного тока горных машин и механизмов, работающих в условиях низких температур и ветровой нагрузки. Технический результат предлагаемых способа и устройства заключается в снижении динамических нагрузок при пуске, реверсировании, а также при стопорении и улучшении условий наполнения ковша экскаватора при копании. Сущность способа управления состоит в регулировании момента стопорения двигателя (Д) регулированием тока возбуждения двигателя (ТВД) одновременно и обратно пропорционально величине задания скорости Д. Дополнительно проводят регулирование скорости Д в функции комплексного параметра, учитывающего уровень отрицательной температуры металла машины, ветровой нагрузки и скорости изменения этих величин. Устройство для осуществления способа дополнительно содержит задатчик ТВД механизма, регулятор ТВД, выход которого соединен с источником регулирования ТВД, задатчик ослабления ТВД, вход которого соединен с выходом командоаппарата, а выход - со вторым входом регулятора ТВД. Первый вход регулятора ТВД подсоединен к выходу задатчика максимального ТВД. При этом формирователь комплексного сигнала, учитывающего уровень отрицательной температуры металла машины, ветровой нагрузки и скорости изменения этих величин, соединен со вторым входом регулятора ЭДС. 2 н.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к санитарно-техническому оборудованию, которое может быть использовано в отдельно расположенной кабине или во встроенной конструкции на улице или в специальном помещении. Техническим результатом является упрощение конструкции, повышение эксплуатационных качеств и долговечности туалета. Самоочищающийся туалет содержит кабину с полом, стенами и дверью, разделенную на бытовой и технический отсеки, с образованной в последнем камерой мойки, в которых смонтировано санитарно-техническое оборудование, включающее по меньшей мере два унитаза в форме чаши с сиденьями, установленные с возможностью вращения относительно оси от привода, систему автоматической мойки с форсунками и блок управления. Туалет также снабжен несущим каркасом, расположенным между упомянутыми отсеками и установленным с возможностью вращения относительно оси, и ограждениями, каждое из которых выполнено из двух расположенных с противоположных сторон от вертикальной оси боковых панелей, которые связаны между собой и закреплены на несущем каркасе. Унитазы и сиденья связаны между собой и закреплены на несущем каркасе. Изобретение развито в зависимых пунктах. 17 з.п.ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к охране вод, в частности к задаче предотвращения загрязнения водного бассейна поверхностными водами, отводимыми с сельскохозяйственных угодий. Техническим результатом является упрощение конструкции и повышение эффективности очистки поверхностных вод. Блочно-модульное устройство для очистки поверхностных вод, отводимых с сельскохозяйственных угодий, включает вертикальные перегородки, делящие его на приемную, переливную и отстойную камеры. Устройство выполнено из нескольких однотипных секций, снабженных разделительной камерой, камерой чистой воды, камерой для сбора нефтепродуктов и плавающего мусора, и содержит фильтрующую дамбу, установленную на русле водоприемника. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства, в частности к области деревянных конструкций. Технический результат изобретения заключается в повышении предела огнестойкости и несущей способности деревянного элемента. Деревянный элемент с высокой огнестойкостью включает деревянные брусья с просверленными горизонтальными и вертикальными отверстиями, трубу для подачи жидкости и электрозадвижку. Отверстия в брусьях соединены по вертикали и горизонтали, причем основное горизонтальное отверстие высверлено по всей длине элемента и заглушено на краях, а вертикальные отверстия сквозные. 1 ил.

Изобретение относится к строительству и предназначено для изготовления деревянных несущих строительных конструкций, состоящих из нескольких стержневых элементов. Соединение деревянных элементов состоит из соединяемых деревянных элементов, имеющих на участках сочленения зубчатую поверхность, деревянных зубчатых накладок, разъемной металлической обоймы, состоящей из двух П-образных элементов с отверстиями для монтажа болтового соединения, присоединенными к элементам обоймы посредством компенсирующих пружин и пластин. При монтаже соединения с помощью монтажного болтового соединения создается усилие поперечного обжатия, которое в процессе эксплуатации поддерживается благодаря компенсирующим пружинам, также в болтовое соединение при монтаже устанавливаются плоские пружины, создающие необходимые усилия обжатия в вертикальной плоскости. Технический результат изобретения заключается в увеличении долговечности соединения. 4 ил.

Способ производства поверхностных элементов, содержащих декоративный слой и сердцевину. Достигаемый технический результат – снижение отходов ламината, совмещение узоров между элементами. Изготавливают сердцевину основы с требуемым форматом и на ней формируют верхнюю сторону и нижнюю сторону. На верхнюю сторону сердцевины основы наносят декор с помощью, например, печати, причем декор позиционируют после заранее определенной фиксирующей точки на сердцевине основы. На верхнюю сторону сердцевины основы наносят защитный, по меньшей мере, частично прозрачный слой износа, например, с помощью нанесения распылением, нанесения валиком, нанесения поливом и нанесения погружением, или наносят один или несколько листов -целлюлозы, импрегнированной термоотвердевающей смолой или лаком. 2 н и 26 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства и эксплуатации имеющих в своей конструкции вращающиеся или поворотные относительно вертикальной оси зданий торгового и/или развлекательного назначений, например, для торговли, ресторанов, баров, кафе, игровых заведений и т.п. Технический результат: повышение надежности здания при обеспечении удобства его эксплуатации. Здание состоит из каркаса, покрытия, опирающегося по периметру через стойки на фундамент в виде объемного блока, на котором установлен и сообщен с его помещениями полый центральный ствол с размещенным в нем лифтом, и лестницей вокруг центрального ствола, предпочтительно винтовой, при этом здание выполнено с, по крайней мере, двумя ярусами помещений с перекрытиями, площадь нижнего из которых менее площади вышерасположенного перекрытия, стеновыми ограждениями, по крайней мере, на одном из ярусов, а также полом большего по площади яруса, составным из центральной неподвижной площадки и круговой вращающейся от механизма вращения вокруг нее и вокруг центрального ствола площадки, выполненной с возможностью качания в процессе вращения, при этом механизм вращения имеет приспособления для регулирования скорости вращения и приспособление для торможения. 3 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к конструкциям сооружений для хранения экологически опасных веществ, таких как, например, жидкий аммиак. Хранилище жидкого аммиака содержит резервуар для приема и хранения жидкого аммиака, установленный на железобетонной плите, и установку защиты от утечек аммиака. Установка защиты от утечек аммиака выполнена в виде железобетонного саркофага, расположенного по периметру плиты и соединенного газоходом с, по меньшей мере, одним абсорбером для получения моноаммония фосфата. Изобретение обеспечивает повышение надежности и максимальную экологическую безопасность хранилища жидкого аммиака. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к временным быстровозводимым пневмокаркасным крупногабаритным по площади и по высоте сооружениям, приспособленным для эксплуатации в различных условиях, в том числе и в экстремальных, и в любых климатических зонах. Достигаемый технический результат - созданная конструкция позволит снизить трудоемкость при изготовлении и монтаже сооружения, обеспечить создание транспортабельных частей его и в то же время создать условия для проведения внутри конструкции временных работ с использованием грузоподъемной техники. Пневмокаркасное сооружение состоит из пневматического каркаса, образованного контуром опорных надувных баллонов по периметру сооружения, надувными баллонами, расположенными в других горизонтальных плоскостях сооружения, соединенными с надувными элементами типа стоек или арок, расположенными в вертикальных плоскостях, и с надувными элементами, ограничивающими дверные проемы, причем весь пневматический каркас обтянут эластичным материалом, образующим тент, и имеет приспособление для изменения габаритных размеров пневмокаркасного сооружения, пневмокаркас и тент выполнены составными по высоте, по крайней мере, в одной горизонтальной плоскости разъема, делящей их как минимум на два яруса, а приспособление для изменения габаритных размеров сооружения выполнено в виде системы разъемно стыкуемых при взаимодействии узлов пневмокаркаса и тента, расположенных в зоне горизонтальной плоскости по всему периметру разъема, одна часть каждого из которых присоединена к верхней части нижнего яруса, а вторая часть их - к нижней части верхнего яруса, причем периметр верхней части нижнего яруса и равный ему периметр нижней части верхнего яруса выполнен меньшим или равным периметру пневмокаркасного сооружения в основании его и разъем расположен, по крайней мере, в части сооружения, преимущественно в центральной. 6 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к элементам для закрывания проемов, в частности к створкам и устройствам для их самозакрывания и фиксации. Изобретение позволит упростить конструкцию, повысить надежность работы устройства. Устройство содержит раму и створки с осями поворота. Наружная поверхность рамы выполнена наклонной относительно вертикали, для чего нижняя часть рамы выполнена большей по глубине, чем ее верхняя часть на величину, обеспечивающую угол наклона от двух до четырех градусов. Оси створок размещены в раме параллельно ее наклонной наружной поверхности. Между боковинами рамы и створками выполнен гарантированный зазор. 4 ил.

Изобретение относится к бурению скважин для газо- и нефтедобычи. Буровое устройство содержит турбобур и буровое долото. Между турбобуром и буровым долотом установлен редуктор, состоящий из двух планетарных механизмов. Солнечные шестерни обоих планетарных механизмов закреплены на валу ротора турбобура. У верхнего планетарного механизма водило с осями сателлитов закреплено к корпусу бурового устройства, а эпициклическое колесо соединено с верхним звеном бурового долота. У нижнего планетарного механизма эпициклическое колесо закреплено к осям сателлитов верхнего планетарного механизма, а водило соединено с нижним звеном бурового долота. Повышается эффективность работы бурового устройства. Эффективность работы бурового устройства увеличивается за счет повышения частоты вращения ротора турбобура до оптимального значения, уменьшения числа ступеней турбобура и его гидравлического сопротивления, повышения скорости потока промывочной жидкости и снижения реактивного момента на статоре турбобура и колонне труб. 1 ил.

Изобретение относится к ударным механизмам, используемым в качестве буровых устройств для проходки скважин в горной промышленности при подземной и открытой разработке месторождений полезных ископаемых. Пневмоударник содержит цилиндр, соединенный с одной стороны с переходником, имеющим перегородку с центральным отверстием, с другой стороны - с головкой, оснащенной долотом, поршень с центральным каналом, с утолщением в средней части, ударной частью и хвостовиком. Ударная часть входит в осевой канал и пружиной прижата к хвостовику долота, хвостовик входит в центральное отверстие переходника. С торца внутри хвостовика закреплена втулка с продольными глухими вырезами, соединяющимися с радиальными отверстиями. В осевом канале поршня размещен подпружиненный трубчатый золотник со сплошной перегородкой и боковыми окнами по обе стороны от перегородки и кольцевым буртиком. В центральном канале поршня в три яруса выполнены расточки. Ближняя к переходнику и дальняя расточки F-образными каналами соединены между собой и с полостью цилиндра, обращенной к головке. Средняя расточка

Изобретение относится к области нефтегазодобычи и может быть использовано для вторичного вскрытия продуктивных пластов обсаженных скважин. Задачей изобретения является получение с высокой надежностью и управляемостью равномерно расположенных по винтовой линии каналов заданной глубины в горных породах любой абразивности. Устройство для бурения глубоких перфорационных каналов в обсаженной скважине включает спускаемый на трубах на заданную глубину снабженный анкером корпус с направляющей и кольцевым уплотнением гидропривода, а также выполненный с возможностью перемещения внутри труб и корпуса средствами перемещения, проходящий через уплотнение гидравлический двигатель, полость которого сообщается с полостью разрушающего инструмента, состоящего из гибкого вала, снабженного разрушающей головкой. Новым в устройстве является то, что оно содержит инструмент для разрушения обсадной колонны и инструмент для разрушения горной породы, а гидропривод состоит из полых ведущего и ведомого валов, выполненных с возможностью вращения и продольного перемещения последнего внутри ведущего вала до посадки в гнездо ведущего вала, образуя негерметизированную пару цилиндр – поршень, причем момент вращения от ведущего вала к ведомому валу передается через храповой механизм, корпус содержит гидравлический канал, сообщающий полость направляющей с кольцевым пространством скважины, при этом со стороны противоположной выходному отверстию направляющей в нем установлен гидравлический отклонитель типа поршень-цилиндр, а в верхней части корпуса имеется цилиндрическое углубление, выполненное с возможностью герметичной посадки с вращением ведущего вала, причем вне корпуса установлен анкер, находящийся в резьбовом соединении с переводником соединенным с корпусом, а двигатель выполнен с возможностью герметичной посадки в кольцевое уплотнение, установленное выше углубления в корпусе на расстоянии, меньшем суммарной длины двигателя и ведущего вала, при этом на внутренней поверхности корпуса установлен стопор, выполненный с возможностью взаимодействия с выступами на внешней поверхности корпуса двигателя. Для получения перфорационных каналов в абразивных горных породах используется инструмент для разрушения горной породы, состоящий из гибкого вала и долота. B качестве средств перемещения используются гибкие трубы, полость которых сообщается с полостью двигателя. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно бурение скважин на нефть и газ. Гидромеханический амортизатор предназначен для поглощений вибраций и толчков, как продольных так и поперечных. При бурении глубоких скважин позволит значительно повысить стойкость опор и вооружения долота. При бурении неглубоких скважин позволяет уменьшить перемещение долота по забою, что позволяет более точно проводить скважину в заданной траектории. Поможет обеспечить плавную передачу нагрузки на долото и повысит надежность работы забойного двигателя, УБТ или ЛБТ. Задачей изобретения является совершенствование работы амортизаторов путем увеличения стойкости долот и забойного оборудования, снижения количества спуско-подъемных операций (СПО), сохранности стенок скважины от разрушения, а также улучшение качества проводки наклонно-направленных и горизонтальных скважин. Гидромеханический амортизатор содержит корпус, в нижней части которого расположены ряды амортизирующих элементов в виде шаров, которые разделены металлическими кольцами. Вверху нижней части корпуса расположен поршень, образующий с валом и верхней частью корпуса герметичную гидравлическую камеру, предназначенную для создания дополнительной амортизирующей способности и заполненную дизельным маслом, которое подается через гидропротоки, расположенные в верхней части корпуса. Устанавливается в составе компоновки низа бурильной колонны (КНБК) как между долотом или калибратором (стабилизатором) и забойным двигателем, так между забойным двигателем и УБТ. Может использоваться при всех способах бурения, при нагрузках до 300 кН, при температуре до 150°С. 1 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к бурению скважин. Оно может быть использовано при бурении скважин, в составе бурильной колонны, располагаться на поверхности замков бурильных труб. Задачей изобретения является совершенствование техники и технологии вскрытия продуктивных коллекторов бурением, снижение аварийности в бурении в связи с поглощением бурового раствора; потерей зенитного и азимутального угла скважины; сломом бурильной колонны; изменением номинального объема скважины и т.д. Позволяет получить экономию материально-технических ресурсов в бурении и сохранить природные фильтрационно-емкостные свойства. Центратор-турбулизатор шаровой имеет корпус, представляющий собой цилиндрическую втулку. Снаружи корпуса установлены три лопасти, расположенные симметрично, через 120°, относительно центральной оси и являющиеся опорами устройства, обеспечивая центровку бурильной колонны. Лопасть выполнена переменной по ширине с увеличением к концевой части, в которую впрессовано тело качения в виде резинового шара. 2 ил.

Изобретение относится к области бурения гидрогеологических скважин. Обработку бурового раствора осуществляют комплексным прибором, смонтированным на нагнетательном шланге бурового насоса и обеспечивающим турбулентный режим течения бурового раствора. Воздействуют на буровой раствор акустическим полем с частотой колебаний 20-24 кГц для измельчения глинистых частиц и разрушения водородных связей между молекулами воды. Затем воздействуют магнитным полем напряженностью 2000 Э, создаваемым постоянными магнитами для образования кластерных структур. Устройство для обработки бурового раствора включает полихлорвиниловую трубу для пропускания бурового раствора с расположенными внутри нее отражателями и ультразвуковым излучателем. Постоянные магниты выполнены П-образными и установлены снаружи полихлорвиниловой трубы. Ультразвуковой излучатель установлен перед постоянными магнитами. Повышается качество бурового раствора. 2 н.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Предлагаемое изобретение относится к горному делу, в частности к эксплуатации нефтяных и газовых скважин, оборудованных установкой плунжерного лифта. Якорное устройство для установок плунжерного лифта включает ступенчатый шток, узел цангового захвата с направляющими шлипсового типа, содержащий механизм фиксации, выполненный в виде прорезей со вставленным в них проволочным замком. Узел цангового захвата содержит, по крайней мере, три направляющих, в торцах которых выполнены прорези трапециевидной формы. Повышается надежность работы устройства. 4 ил.