Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области прокатки труб из и (+)-сплавов на основе титана. Задача изобретения - получение мелкозернистой (размер зерен не более 150-200 мкм) микроструктуры. Способ включает ковку слитка в заготовку, последующую механическую обработку, выполнение центрального отверстия, прокатку на пилигримовом стане и механическую обработку. Ковку при каждом переходе начинают производить при температуре в -области, или - и (+)-области, а по мере охлаждения заготовки заканчивают в (+)-области с уковом не менее 20%. Сквозную прошивку сплошной заготовки осуществляют при температуре -области, а перед прокаткой на пилигримовом стане прошитую заготовку охлаждают до температуры на 30-100°С ниже Тпп. Прокатку ведут со скоростью деформации от 3*10^-1 с^-1 до 10² с^-1. Изобретение обеспечивает формирование в трубах мелкозернистой микроструктуры с высокой степенью однородности. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к уплотнению шейки в узле подшипника на смазочной подушке для валка в прокатном стане, причем валок имеет шейку с промежуточным конусообразным участком, оканчивающимся участком меньшего диаметра, помещенную в гильзу, при этом гильза закреплена относительно шейки валка и установлена с возможностью вращения во втулке, закрепленной внутри подушки. Уплотнение шейки выполнено с возможностью его установки на конусообразном участке шейки валка для вращения с ним в позиции, заключенной в уплотнительной концевой пластине, прикрепленной к подушке. Уплотнение шейки содержит упругий кольцевой корпус, имеющий распределенные в осевом направлении и выступающие наружу в радиальном направлении первый и вторые фланцы, конфигурация и размер которых обеспечивают уплотняющий контакт с уплотняющей концевой пластиной, первый и второй распределенные в осевом направлении гребни, выступающие в радиальном направлении внутрь от кольцевого корпуса для контакта с конусообразным участком шейки валка. Указанные первый и второй гребни соответственно выравнены, по существу, радиально и в радиальном направлении соединены с указанным первым и вторым фланцами объемными промежуточными частями корпуса уплотнения. Изобретение обеспечивает исключение утечки масла за счет требуемого правильного позиционирования радиальной опоры для корпуса уплотнения и соединения этой дополнительной опоры с уменьшением трения между концом гильзы и корпусом уплотнения. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении бесшовных труб методом горячего прессования из дорогостоящих металлов и сплавов, в частности титановых. В контейнер перед загрузкой нагретой заготовки сплошного сечения устанавливают технологическую шайбу в виде диска. Шайбу выполняют из материала, предел текучести которого при заданной температуре нагрева превышает предел текучести материала заготовки при температуре прессования. В заготовке сквозной прошивкой получают центральное отверстие. Прошивку ведут с выпрессовкой металла в контейнер и с образованием выдры из материала технологической шайбы. Затем производят прессование трубы в зазор между иглой и матрицей с образованием пресс-остатка из материала технологической шайбы. Перед прессованием технологическую шайбу с полученным отверстием размещают между заготовкой и пресс-шайбой. В результате обеспечивается снижение затрат при производстве прессованных труб из дорогостоящих материалов за счет повышения коэффициента использования металла и снижения трудозатрат при изготовлении технологических шайб. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изогнутых длинномерных изделий. Способ включает размещение внутри заготовки наполнителя из эластичного материала и ее гибку. В качестве наполнителя используют наполнитель, образованный из набора не скрепленных между собой вставок. Вставки размещают путем последовательного их введения во внутреннюю полость заготовки до образования наполнителя по форме и размерам тождественного форме и размерам внутренней полости заготовки. При этом толщина каждой вставки не превышает ширины открытой части заготовки. Упрощается способ, снижается его стоимость и трудоемкость. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретения относятся к машиностроению, в частности к изготовлению методом гибки элементов трубопроводов сложной формы, содержащих коаксиально установленные трубы, в том числе теплообменников и систем для подачи топлива. При получении элементов криволинейной формы, содержащих коаксиально установленные внутреннюю и наружную трубы, в качестве внутренней используют трубу, имеющую криволинейную и прямолинейную части. Установку наружной трубы коаксиально внутренней производят одновременно с гибкой наружной трубы на шаблоне. Шаблон имеет рабочий ручей, поверхность которого конгруэнтна поверхности криволинейной части внутренней трубы. Кроме шаблона устройство, предназначенное для реализации данного способа, содержит средство зажима изгибаемой трубы и неподвижную полую цилиндрическую оправку. Полость средства зажима образована подвижным и неподвижным относительно шаблона сменными прижимами, вращающимися относительно шаблона. Приведена зависимость для определения длины неподвижного прижима. Один конец полой оправки размещен в полости средства зажима. В результате обеспечивается снижение себестоимости полученного изделия и повышение надежности его эксплуатации. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в штамповой оснастке для формовки выступов в трубчатых деталях с автоматической подачей, выгрузкой деталей и системой управления процессом штамповки. Штамп-автомат содержит пресс, подвижную верхнюю плиту пресса для крепления на ползуне пресса хвостовика штампа, неподвижное основание со съемником деталей, подвижную в центральном отверстии основания втулку с соосно и подвижно установленными в ней обоймой и фланцем, составной пуансон, составную матрицу и клинья. Составной пуансон состоит из группы установленных в пазах обоймы подвижных Г-образных внутренних кулачков, рабочие поверхности которых выполнены по форме наружных выступов детали. Матрица состоит из группы установленных в пазах обоймы подвижных наружных кулачков, рабочие поверхности которых выполнены по форме наружных и внутренних выступов детали. Клинья расположены в сквозных отверстиях фланца и тела стенки втулки вдоль ее оси, установлены по числу наружных кулачков и оснащены регулировочными винтами, образующими с клиньями винтовую пару. Штамп-автомат оснащен шиберным питателем и системой управления с контроллером и встроенными датчиками верхнего и нижнего положения ползуна пресса, исходного положения шибера питателя, выхода детали из штампа, а также датчиком загрузки штампа. В результате обеспечивается повышение точности и надежности работы штампа. 2 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретения относятся к обработке металлов давлением и могут быть использованы при изготовлении длинномерных деталей полого профиля. Из отрезков проволоки в виде растянутых спиралей формируют плоскую заготовку, которую сворачивают в рулон. Свернутую заготовку размещают в пресс-форме и прессуют за несколько переходов. На каждом переходе прессование ведут по меньшей мере в трех направлениях, перпендикулярных оси симметрии отверстия заготовки. При получении детали в виде тела вращения прессование на каждом последующем переходе, за исключением последнего, осуществляют с усилием, превышающим усилие прессования на предыдущем переходе. После каждого перехода получают заготовку в виде тела вращения по меньшей мере с тремя выступами на наружной поверхности. На последующих переходах прессования, начиная со второго, выступы удаляют. При изготовлении детали в виде многогранника вначале получают заготовку в виде тела вращения по меньшей мере с тремя выступами на наружной поверхности. На последнем переходе получают деталь в виде многогранника. Способ реализуют с помощью пресс-формы, содержащей обойму с закрепленным в ней стержнем и подвижные в направлении, перпендикулярном оси симметрии стержня, пуансоны. Форма рабочего торца каждого пуансона определена формой получаемой детали. В результате обеспечивается расширение номенклатуры изготавливаемых деталей и повышение производительности. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов и может быть использовано при изготовлении изделий как с фланцами, так и без них из различных сплавов. Заготовку нагревают и подвергают деформированию в штампе. Отношение температуры заготовки к температуре штампа поддерживают в диапазоне от 0,7 до 7,4. Нагрев заготовки под штамповку производят в определенном температурном интервале, который зависит от материала заготовки. Указанный температурный интервал может быть определен из диаграмм пластичности, и/или кривых течения, и/или диаграмм рекристаллизации материала заготовки. В результате обеспечивается повышение коэффициента использования металла и качества полученных изделий, а также снижение трудоемкости процесса штамповки и последующей механической обработки. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано для изготовления литейных форм и стержней в индивидуальном и мелкосерийном производстве отливок из черных и цветных металлов и сплавов. Смесь содержит огнеупорный наполнитель, связующее, отвердитель, пенообразователь и воду. В качестве пенообразователя используется поверхностно-активное вещество на основе смеси триэтаноламиновых солей сульфоэфиров высших жирных спиртов фракций C₈-С₁₀ и C₁₂-C₁₄, взятых в соотношении 9-3:1. В состав смеси введен также стабилизатор пены на основе кремнийорганических жидкостей. Обеспечивается повышение газопроницаемости и живучести смеси и технологическое разложение пенообразователя, исключается операция сушки форм. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при приготовлении сырых песчано-глинистых формовочных смесей с углеродсодержащими материалами. Состав, мас.%: молотый уголь - основа, битум 5-30, пек древесно-смоляной 5-30, технический углерод 2-5, бентонит 5-15, один из продуктов переработки крахмалсодержащих соединений. Например, ЭКР, крахмалит, декстрин. 5-10, при этом суммарное содержание битума и пека древесно-смоляного 15-35. Обеспечивается существенное снижение шероховатости поверхности отливок, исключается пригар, предотвращается образование ужимин, улучшается выбиваемость смеси. 1 табл.

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления слитков и непрерывнолитых заготовок. Форма имеет рабочий слой из тугоплавкого материала и наружный слой из литого металла. Структура металла наружного слоя состоит из зерен, ориентированных перпендикулярно рабочему слою формы. Анизотропия свойств наружного слоя способствует лучшему теплоотводу от формы. Изобретение обеспечивает снижение затрат на изготовление формы, повышение производительности литья. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к металлургии. Технический результат - уменьшение количества нарушений структуры оболочки слитка, таких как трещинообразование. Согласно изобретению раствор направляющих роликов изменяют посредством колебания вокруг средней линии раствора таким образом, что динамические влияния на направляющие ролики пренебрежимо малы. Амплитуду колебания раствора устанавливают такой величины, которая не вызывает пластической деформации затвердевшей оболочки слитка. Регистрируют актуальный раствор направляющих роликов. Одновременно определяют исполнительное усилие регулирующих элементов и амплитуду. При возрастании амплитуды исполнительного усилия раствор устанавливают на задаваемое значение и/или управляют, по меньшей мере, одним регулирующим элементом с регулированием давления. Из множества измерений усилия и пути вдоль слитка определяют диаграмму регулирования раствора, которая по типу цепочки составлена из множества небольших кривых усилие - путь, каждая в форме петли гистерезиса, которые определяют порознь посредством колебания со сравнительно малой амплитудой. 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано для центробежного литья биметаллических чугунных заготовок, например прокатных валков с рабочим слоем из модифицированного магнием чугуна. Флюс содержит, мас.%: кальцинированную соду (Na₂СО₃) 3-8, буру (Na₂B₄O₇) 10-12, плавиковый шпат (CaF₂) 12-17, известняк (СаО) 8-12, борат кальция (СаО·В₂О₃) 35-40, силикатную глыбу - остальное. Флюс имеет широкий температурный интервал кристаллизации, обладает достаточной пластичностью, повышенной плотностью и поверхностным натяжением. Обеспечивается снижение брака по несвариваемости двух слоев металла, повышение твердости внутренних зон рабочего слоя прокатного валка. 4 ил.

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали. Промежуточный ковш имеет выпускное отверстие в днище, над которым расположен промежуточный сосуд. Промежуточный сосуд охвачен подвижной трубой, имеющей привод вертикального перемещения. Сосуд и труба расположены относительно друг друга с боковым зазором. В нижнем рабочем положении торец трубы расположен с упором в дно ковша, в верхнем рабочем положении не выходит за пределы входного отверстия промежуточного сосуда. При разливке стали в кристаллизатор обеспечивается гарантированное отсечение шлака. Повышается качество литого металла, увеличивается выход годного. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению сплавов железа из железосодержащих отходов. Способ получения легированного сплава железа включает приготовление смеси порошков и самораспространяющийся высокотемпературный синтез. Смешивают 74-76 мас.% железной окалины и алюминиевый порошок с получением термитной смеси. При смешивании вводят карбид титана в количестве 15-20% от массы термитной смеси. Количество алюминиевого порошка равно разности масс термитной смеси и железной окалины. Техническим результатом является повышение твердости.

Изобретение относится к станкостроительной технике, а именно к способам обработки и станкам для обточки железнодорожных колесных пар под кузовом экипажа без выкатки. Сущность изобретения заключается в том, что профильный инструмент ориентируют по соосным вращающимся поверхностям колесной пары, фиксируют в этом положении относительно экипажа и производят обработку при относительном перемещении экипажа и опорных рельсов со скоростью подачи на расстояние, определяемое по формуле. Станок снабжен механизмом ориентирования рамы, смонтированным на станине с возможностью вертикального перемещения и самоустановки по соосным вращающимся поверхностям колесной пары. Рама снабжена механизмом фиксации относительно невращающейся части экипажа. Каждый из опорных рельсов выполнен составным и содержит центральный и два периферийных участка, установленные с промежутками между ними. Технический результат изобретения состоит в повышении производительности и надежности обработки, а также упрощении конструкции. 2 н. и 5 з.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, а именно к конструкции узлов токарных, фрезерных и расточных станков. Сущность изобретения заключается в том, что многопозиционная инструментальная головка снабжена плавающими фиксаторами положения инструментального диска относительно корпуса, гидроцилиндрами для отвода плавающих фиксаторов и гидроцилиндром для соединения электродвигателя с кинематической цепью вращения шпинделя одного из инструментальных блоков. Кроме того, она снабжена перекрестно-роликовым подшипником, внутреннее кольцо которого имеет торцовые зубья для взаимодействия с упомянутыми плавающими фиксаторами и жестко соединено с корпусом, а наружное кольцо состоит из двух жестко соединенных частей, одна из которых жестко соединена с инструментальным диском и имеет зубчатый венец, входящий в кинематическую цепь поворота инструментального диска, а вторая имеет торцовые зубья для взаимодействия с упомянутыми фиксаторами. Технический результат изобретения состоит в повышении точности базирования инструментального диска. 1 з.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к области очистки металлических поверхностей, удалению старых лакокрасочных покрытий. Фреза содержит оправку с установленным на ней промежуточным элементом и корпусом с резцами. Для упрощения конструкции корпус выполнен из кордовой резины, а промежуточный элемент - в виде пакета пластин из рессорно-пружинной стали. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов резанием, инструментам со сменным режущим элементом. Инструмент содержит хвостовик, имеющий передний конец и задний конец и продольную ось, проходящую через передний и задний концы, осевое продольное отверстие, проходящее от переднего конца хвостовика и имеющее вблизи него конический участок, и первый соединительный элемент, тягу, имеющую передний конец и задний конец, осевое резьбовое отверстие, проходящее от переднего конца, конический участок, расположенный позади ее переднего конца, второй соединительный элемент, расположенный вблизи заднего конца, и удерживаемую с возможностью перемещения в продольном отверстии хвостовика посредством взаимодействия первого соединительного элемента со вторым соединительным элементом, при этом, по крайней мере, часть конического участка тяги взаимодействует с коническим участком отверстия хвостовика, и режущую головку, имеющую переднюю режущую часть и заднюю резьбовую часть, предназначенную для взаимодействия с резьбовым отверстием на переднем конце тяги. Достигаемый технический результат - упрощение смены режущего элемента. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области металлообработки на станах с ЧПУ, к многопроходному строганию с поворотом резца в процессе движения по криволинейной траектории. Резец имеет рабочую часть и хвостовик, вершина резца расположена на его оси, принадлежащей передней поверхности, главная и вспомогательная задние поверхности выполнены с равным наклоном к оси резца и пересекают переднюю поверхность под положительными задними углами относительно главной и вспомогательной режущих кромок, которые при этом расположены под своими углами в плане, а дополнительные задние поверхности составляют вторую пару поверхностей, выполненных с равным наклоном к оси резца. Для повышения стойкости резца и надежности технологического процесса главная и вспомогательная задние поверхности выполнены под углом к оси резца, который определен значением заднего угла главной режущей кромки, причем дополнительные задние поверхности выполнены под меньшим углом к оси резца, а его рабочая часть снабжена по меньшей мере двумя фасками, выполненными с равным наклоном к оси резца. 4 з.п. ф-лы, 19 ил.

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для получения скошенных срезов на станке для резки проката. Устройство содержит торцевой упор для проката и цилиндрический стержень, установленный с возможностью поворота вокруг продольной оси заготовки. На наружной поверхности стержня нанесен лимб. Торцевой упор имеет поворотный сектор. Один конец цилиндрического стержня выполнен в виде вилки, шарнирно соединенной с поворотным сектором торцевого упора. Расширяются технологические возможности и повышается удобство обслуживания. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение может быть использовано для разрезки различных материалов. Сущность изобретения состоит в том, что в каждую полость двухстороннего гидроцилиндра привода подачи подключены регуляторы давления, а в бесштоковую полость - дроссель с регулятором. Указанное позволяет упростить конструкцию станка. 1 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении металлоконструкций. Силу сварочного тока, напряжение на дуге, скорость сварки и вылет электродной проволоки рассчитывают с допуском ±5% решением системы уравнений. Предварительно задают зазор в стыке, диаметр электродной проволоки, выбирают глубину проплавления. Согласно способу одновременно учитывают влияние параметров режима и зазора в стыке свариваемых деталей на размеры шва, а также влияние параметров режима и вылета электрода на площадь наплавленного металла. Кроме того, устанавливают соотношение между сварочным током и напряжением, обеспечивающее стабильный перенос электродного металла, минимальное разбрызгивание и качественное формирование шва. Все расчеты проводятся с учетом коэффициентов в зависимости от вида сварки. Изобретение позволяет повысить качество сварных соединений, сократив затраты на экспериментальное определение значений параметров режима сварки. 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к технологии изготовления труб ультразвуковой сваркой, и может быть использовано при изготовлении металлополимерных труб. Способ ультразвуковой шовной сварки металлополимерной трубы включает формирование заготовки из непрерывной полосы металла в U-образный профиль, свертывание полосы с U-образным профилем в трубчатую заготовку с перекрывающимися краями при перемещении трубчатой заготовки в направлении вдоль ее продольной оси, сварку перекрывающихся краев трубчатой заготовки роликом, вращающимся в направлении перемещения трубчатой заготовки и совершающим ультразвуковые колебания вдоль его оси вращения, экструзию полимерного материала на поверхность сваренной трубы. Сварку производят при скорости V_p вращения ролика, большей скорости V_т перемещения трубчатой заготовки, при этом скорость V_p вращения ролика выбирают в пределах V_p=(1,1÷1,4)V_т, и обеспечивают усилие F_пр прижима ролика к трубчатой заготовке в интервале от 4 кг до 8 кг. Технический результат - улучшение качества и технико-эксплуатационных характеристик металлополимерных труб. 4 ил.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к технологии изготовления труб ультразвуковой сваркой, и может быть использовано при изготовлении металлополимерных труб. Способ ультразвуковой шовной сварки металлополимерной трубы включает формирование заготовки из непрерывной полосы металла в U-образный профиль, свертывание полосы с U-образным профилем в трубчатую заготовку с перекрывающимися краями при перемещении трубчатой заготовки в направлении вдоль ее продольной оси, сварку перекрывающихся краев трубчатой заготовки роликом, вращающимся в направлении перемещения трубчатой заготовки и совершающим ультразвуковые колебания вдоль его оси вращения, экструзию полимерного материала на поверхность сваренной трубы. Сварку производят при скорости V_т перемещения трубчатой заготовки, большей скорости V_p вращения ролика, при этом скорость V_т перемещения трубчатой заготовки выбирают в пределах V_т=(1,05÷2,0)V_p и обеспечивают усилие F_пр прижима ролика к трубчатой заготовке в интервале от 3 кг до 6 кг. Технический результат - улучшение качества и технико-эксплуатационных характеристик металлополимерных труб. 4 ил.

Изобретения относятся к способу и устройству формирования линий ослабления в частях элементов автомобильной облицовки, накрывающей устройства с пневмоподушками безопасности, для создания одного или более откидываемых лепестков окна для развертывания пневмоподушки, когда пневмоподушка накачивается. Выполняют надрез на поверхности элемента облицовки посредством направления режущего луча от источника 12 режущего луча на указанную поверхность при перемещении элемента облицовки относительно этого источника в соответствии с заданным рисунком надреза. Отслеживают результат резки посредством измерительных лучей, создаваемых первым датчиком 26 и вторым наружным датчиком 20 соответственно, расположенными на противоположных сторонах от элемента 16 облицовки. Комбинируют измерительный луч первого датчика 26 с режущим лучом таким образом, что комбинированные соответствующие сегменты коллинеарны при падении на поверхность элемента облицовки 16 и постоянно направлены в одни и те же точки вдоль рисунка надреза. Осуществляют контроль количества материала, удаляемого режущим лучом в каждой точке вдоль заданного рисунка, посредством управления выполнением надреза в соответствии с сигналами обратной связи, генерируемыми первым 26 и вторым датчиками 20 в ходе выполнения надреза. Устройство содержит источник режущего луча, выполняющего надрез на поверхности на одной стороне элемента облицовки, причем режущий луч направлен на указанную поверхность элемента облицовки, привод, сообщающий относительное перемещение между источником режущего луча и элементом облицовки в соответствии с заданным рисунком, сенсорное средство для отслеживания толщины оставшегося материала элемента облицовки, средство комбинирования лучей, средство управления, отслеживающее выполнение надреза в элементе заготовки в каждой точке вдоль заданного рисунка и регулирующее режущий эффект режущего луча для получения заданной толщины материала элемента облицовки. Сенсорное средство включает первый внутренний датчик 26 и второй наружный датчик 20, расположенные с противоположных сторон от элемента облицовки 16 и направленные в каждую точку элемента облицовки, в которой режущим лучом выполняется надрез, при этом внутренний датчик расположен с той же стороны от элемента облицовки, что и источник 12 режущего луча. Изобретения позволяют выполнять линии ослабления в один проход с точной повторяемостью и независимо от варьирования глубины резки, угла резки, рисунков прорези, неоднородности материала, цвета материала и текстуры поверхности. 7 с. и 34 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении стержней электродов для ручной дуговой наплавки твердых сплавов. Шихта состоит из смеси твердосплавных порошков строго определенного гранулометрического состава. Порошки имеют следующие фракции, мас.%: фракция крупностью 0,002-0,005 мм 5-6; фракция крупностью 0,045-0,056 мм 9-10; фракция крупностью 0,10-0,16 мм 20-22; фракция крупностью 0,35-0,45 мм остальное. Технический результат изобретения состоит в обеспечении максимальной плотности при формировании сырой заготовки и минимальной усадки при спекании. 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к пайке, в частности к составу флюса для пайки, преимущественно режущего инструмента с твердосплавными элементами на его поверхности, и может быть применено для высокотемпературной пайки припоев на основе меди и содержащих твердосплавные элементы на рабочую поверхность в основном инструментальной стали. Для повышения качества паяных соединений инструментальной стали и повышения коррозионной стойкости паяемой стали и припоя флюс, содержащий буру и борную кислоту и фторсодержащий компонент, в качестве фторсодержащего компонента содержит фтористый аммоний при следующем соотношении компонентов, в мас.%: фтористый аммоний - 5-12, борная кислота - 30-35, бура - остальное. 4 ил., 3 табл.

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено при изготовлении электродов с покрытием для ручной дуговой сварки. На металлический стержень наносят покрытие путем поочередной намотки эластичных лент из различных материалов. Последний слой наматываемого покрытия используют в качестве оболочки. В материал лент могут быть введены порошки компонентов покрытия. Ленты могут выполнять клейкими или на них в процессе намотки наносят клей и насыпают порошки компонентов покрытия или ленты протаскивают через бункеры, в которых находятся порошки компонентов покрытия или порошки, замешанные на клейком связующем. Выполняют ленты со сплошной поверхностью или в виде тканой либо нетканой сетки и протягивают их через бункеры. Это позволит повысить производительность изготовления электродов и улучшить их технологические свойства. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к восстановлению поврежденных металлических поверхностей и может быть использовано при ремонте цилиндрических отверстий в неповоротных узлах стационарного оборудования. Над восстанавливаемой поверхностью концентрично ее оси устанавливают направляющую опору (1) с установленным в ней корпусом (5). В корпусе (5) установлена посредством подшипников (9) и (10) пиноль (2). На торце пиноли (2) закреплена режущая головка для предварительной механической обработки, приводимая в действие механизмами перемещения (8) и вращения (12). После предварительной механической обработки заменяют режущую головку сварочной (4) и выполняют многослойную автоматическую наплавку непрерывной дугой по спиральной линии. Наплавку осуществляют электродной проволокой (20), подаваемой при помощи механизма (21) и роликовой системы (22) через канал (18), снизу вверх со смещением начала каждого последующего слоя на 120-180° относительно начала предыдущего. После наплавки выполняют окончательную механическую обработку, заменяя сварочную головку (4) режущей. Техническим результатом является повышение качества восстановления поверхностей без демонтажа стационарного оборудования путем обеспечения точного соответствия геометрических размеров отверстий заданным значениям и достижения высокого качества наплавленного металла. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области механической обработки, предпочтительно шлифованием, удлиненных механических деталей. Задача изобретения - обеспечение возможности требуемого вида обработки на каждой поверхности детали. Станок для выполнения механической обработки содержит каркасное средство, предназначенное для приема обрабатываемой полуфабрикатной заготовки, причем полуфабрикатная заготовка имеет поперечное сечение, имеющее размеры, которые значительно меньше длины заготовки, измеренной вдоль ее продольной оси. Полуфабрикатную заготовку располагают ее продольной осью вдоль рабочей оси на рабочей позиции. Устройство имеет зажимные средства, расположенные у множества поперечных сечений полуфабрикатной заготовки, для закрепления полуфабрикатной заготовки на рабочей позиции, инструментальное средство, предназначенное для выполнения обработки поверхностей полуфабрикатной заготовки, первое опорное средство для вращения заготовки вокруг оси, второе опорное средство, приспособленное для вращения первого опорного средства с заготовкой вокруг вспомогательной оси. Опорные средства ограничены парой торцевых фланцев, соединенных между собой парой стоек с направляющими для скольжения по ним зажимного средства. Зажимное средство имеет зажимы, запирающее средство для закрепления на направляющих, поперечную балку с крюками на концах, приводную штангу, которая может скользить по оси корпуса балки. Штанга может быть соединена с качающимся рычагом или иметь наклонные плоскости для управления фрикционными накладками. Способ обработки деталей включает установку детали на рабочую позицию одновременно с установкой детали на позицию загрузки и извлечением готовой детали с позиции разгрузки. Рабочую и вспомогательные оси, вокруг которых поворачивают опорные средства, располагают вертикально. Изобретение обеспечивает повышение технологичности оборудования, сокращение времени обработки деталей. 4 с. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к области производства абразивного инструмента, в частности обдирочного карбидкремниевого инструмента для обработки шлифовальных кругов. Масса для изготовления абразивного инструмента на керамической связке содержит смесь карбидкремниевых зерен не менее двух смежных зернистостей, водный раствор временного связующего и частицы абразивного огнеупорного наполнителя. Частицы наполнителя выполнены из адгезионно-активного материала к керамической связке и имеют размер 0,16-0,25 размера зерен карбида кремния по меньшей мере одной из его зернистостей. Отношение объемов частиц наполнителя по их размерам равно отношению объемов зерен карбида кремния смежных зернистостей при следующем соотношении компонентов массы, мас.%:

В результате повышается механическая прочность закрепления зерен карбида кремния в черепке инструмента с обеспечением высокого качества и производительности обработки. 1 табл.

Изобретение относится к двуногому локомоционному роботу. Робот содержит опорную часть корпуса, две ноги, каждая из которых содержит первое звено для опоры опорной части через первую шарнирную часть, и второе звено для опоры первого звена через вторую шарнирную часть, а также ступни, подвижно соединенные с каждой ногой через третью шарнирную часть. Жесткость первого звена ниже жесткости опорной части корпуса, а жесткость второго звена ниже жесткости первого звена. Опорная часть корпуса дополнительно содержит две противоположно расположенные рукоятки. Центр тяжести робота расположен вблизи плоскости, проходящей через части крепления рукояток, между вертикальными плоскостями, каждая из которых проходит через соответствующие концы частей крепления указанных двух рукояток к опорной части корпуса, при этом двуногий локомоционный робот находится в механическом исходном положении. Изобретение позволит регулировать исходное положение с высокой точностью, обеспечить хорошую устойчивость робота. 3 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к кузнечно-прессовому оборудованию для изготовления крупных поковок с вытянутой осью методом горячей штамповки. Автоматизированная линия содержит установленные по ходу технологического процесса индукционный нагреватель, ковочные вальцы с манипулятором, горячештамповочный пресс, транспортер с тележкой, имеющей опоры для укладки отвальцованных заготовок, приемно-передаточное устройство, а также обрезной и калибровочный прессы. Траснпортер установлен между ковочными вальцами и горячештамповочным прессом и расположен одним концом под ковочными вальцами, а другим - в штамповом пространстве пресса. Приемно-передаточное устройство выполнено в виде каретки с опорами для укладки отвальцованных заготовок и роликовыми направляющими. Каретка сочленена с рычажным механизмом привода. Последний включает силовые цилиндры, систему качающихся рычагов и плиту с желобами-дорожками, в которых размещены роликовые направляющие каретки. Опоры каретки имеют возможность плоскопараллельного перемещения в вертикальной плоскости относительно опор тележки транспортера и перегрузки заготовок на упомянутые опоры. В результате обеспечивается уменьшение занимаемых линией площадей цеха и повышение производительности линии за счет снижения длительности цикла. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудованию, используемому на конвейерной линии для перегрузки изготовленных строительных материалов. Изобретение представляет собой разгрузочно-перегрузочный пост, включающий рамный каркас, установленную на нем подвижную раму с приводом, оснащенную устройством выталкивания блоков, транспортирующую систему с рольгангом, при этом на рольганге размещены формы с блоками, а устройство выталкивания блоков в нижнем положении расположено под кассетами. Устройство выталкивания блоков выполнено в виде жестко закрепленных на подвижной раме нижними концами парных вертикальных стоек-толкателей, при этом формы с блоками выполнены в виде платформы с жестко закрепленными на ней парными ячейками и закладными днищами, под каждым из которых расположены верхние концы вертикальных стоек-толкателей в их нижнем положении, а захваты механизма перегрузки - с гидроприводами вертикального и горизонтального перемещения, расстояние между захватами выполнено не более ширины закладных днищ каждой ячейки. Изобретение обеспечивает высокопроизводительную непрерывную перегрузку многослойных строительных блоков на любую технологическую операцию с одновременным освобождением этих блоков от кассет. Работа перегрузчика синхронизирована с подающими и отводящими устройствами и обеспечивает при необходимости безостановочный процесс. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к технологии обработки веществ в пластическом состоянии, в частности к формообразованию и соединению пластиков, и может быть использовано при изготовлении многослойных панелей криволинейной формы с зигзагообразным гофрированным заполнителем. Техническим результатом, достигаемым данным изобретением, является улучшение эксплуатационных характеристик многослойных панелей криволинейной формы, например летательных аппаратов, путем обеспечения возможности активного и пассивного удаления конденсата из их внутренних полостей. Способ изготовлении многослойных панелей криволинейной формы с зигзагообразным гофрированным заполнителем предусматривает использование плоского зигзагообразного гофрированного заполнителя, например складчатой конструкции с расположением гофров поперек образующей поверхности панели. Одну из обшивок в отформованном или в частично отвержденном состоянии укладывают в матрицу штампа с заданной кривизной, на которую накладывают полуфабрикат плоского заполнителя, ориентированный зигзагообразными гофрами в заданном направлении. Затем заполнитель с обшивкой предварительно формуют в матрице до заданной кривизны с помощью фиксатора с выступами, выполненными по контуру впадин гофрированного заполнителя, распределяя гофры заполнителя по поверхности обшивки и соединяя их между собой. После этого на заполнитель накладывают вторую обшивку. Пакет из обшивок и заполнителя сжимают пуансоном штампа и в последнем производят окончательные соединение и отверждение панели под действием, например, тепловой энергии. Гофрированный заполнитель предварительно пропитывают связующим материалом и накладывают на обшивку в подсушенном состоянии. Обшивки и заполнитель панели соединяют посредством компонентов связующего препрегов обшивки и заполнителя или клеящей пленки. Формообразование гофрированного заполнителя выполняют из частично отвержденного препрега. 7 з.п.ф-лы, 1 ил.

Способ относится к химической промышленности и используется в машиностроении и приборостроении. Способ изготовления профильного соединения пластмассовых вала и зубчатого колеса включает выполнение отверстия в ступице, обработку шейки вала с заданным эллиптическим профилем и сборку соединения. Вал изготавливают трубчатым из материала, имеющего возможность упруго деформироваться. Эллиптический профиль вала образуют двухсторонним сжатием его в плоскости, перпендикулярной оси вала. Отверстие ступицы получают прожиганием профилированной протяжкой, нагретой до температуры плавления материала зубчатого колеса. Данное техническое решение позволяет снизить трудоемкость изготовления деталей профильного соединения и себестоимость изготовления и сборки соединения из пластмассовых деталей. 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при извлечении масла из масличного сырья. Пресс содержит цилиндрический приемный корпус, зеерную камеру с зеерными планками и шнековый прессующий механизм, смонтированный внутри приемного корпуса и зеерной камеры. Зеерная камера последовательно соединена с приемным корпусом и выполнена с возможностью реверсивного поворота относительно шнекового прессующего механизма на угол, соответствующий половине толщины зеерной планки. В результате обеспечивается повышение эффективности отжима масла. 3 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано для изготовления формованных полуфабрикатов из суспензии послеспиртовой барды. Пресс-дозатор содержит цилиндрический прессующий корпус, внутри которого установлен прессующий шнек, прессующую головку, привод. Цилиндрический прессующий пресс соединен с вакуумной камерой. Вакуумная камера соединена с коническим корпусом вакуумного затвора. Вакуумный затвор внутри себя содержит конусный шнек, проходящий через вакуумную камеру и оснащенный лопатками внутри вакуумной камеры. Прессующая головка оснащена режущим механизмом с регулируемым приводом вращения и устройством подачи горячего воздуха. Вакуумная камера оснащена устройством отсоса влажного воздуха. Использование изобретения позволит повысить эффективность переработки сырой суспензии послеспиртовой барды перед сушкой. 1 ил.

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения, а именно к прессам для гранулирования и брикетирования кормов и других материалов. Пресс включает в себя два одинаковых зубчатых колеса с радиальными отверстиями во впадинах и с боковыми ребордами. Зубчатые колеса снабжены разделительными ребордами. Разделительные реборды установлены между соседними рядами радиальных отверстий. Внешний диаметр реборд равен диаметру делительной окружности колес. Радиальные отверстия выполнены прямоугольного сечения с шириной, равной ширине зуба, и длиной, равной расстоянию между зубьями по делительной окружности колес. Использование изобретения позволит повысить производительность пресса. 1 ил.

Способ производства пригодного для печати картонного продукта, содержащего по меньшей мере два слоя, в котором полотна сырьевого картонного материала, образующие слои продукта, прикрепляют друг к другу склеиванием, при этом по меньшей мере одно из полотен механически обрабатывают в сухом состоянии, предпочтительно при влажности полотна не более 12%, посредством выдавливания на нем рельефного рисунка, так чтобы деформировать поверхность полотна постоянным образом, и полотна прикрепляют друг к другу путем нанесения клея в прикрепляющем прижиме, при этом указанные полотна изготавливаемого картонного продукта прижимают друг к другу так, чтобы калибровать толщину скрепленных полотен. Предложенное изобретение также относится к устройству для производства пригодного для печати картонного продукта и к картонному продукту. Предложенное решение обеспечивает создание способа, пригодного для производства картона, обладающего хорошей жесткостью и обеспечивающего меньшее соотношение удельного расхода материала к жесткости картона, чем такое соотношение у картонных материалов уровня техники, кроме того, другая задача изобретения состоит в обеспечении способа, пригодного для соединения картонных слоев друг с другом на одной стадии. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к долговечным покрытиям, в частности к материалам для прачечного и кухонного оборудования и принадлежностей. Получают материал, содержащий металлическую подложку, с которой связано поверхностное покрытие, верхняя поверхность которого содержит отверждаемую ультрафиолетовым излучением смолу, по существу прозрачную пленку и нижний слой из связующего вещества, нижний слой которой связан с поверхностью металлической подложки, а отверждаемая ультрафиолетовым излучением смола содержит вещество для обеспечения повышенной стойкости к образованию царапин отвержденной смолы. Для его получения осуществляют индукционный нагрев металлической подложки до температуры приблизительно 160-210°С, выдавливают многослойную пленку, которую накладывают на нагретую подложку, под давлением, достаточным для начала связывания связующего вещества с покрываемой поверхностью стальной подложки, и повторно нагревают изделие до температуры приблизительно 180-240°С в течение периода времени, достаточного для по существу завершения связывания связующего вещества с покрытой поверхностью. Обеспечивается получение материала, стойкого к образованию царапин и коррозии. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии изготовления многослойных строительных элементов. В способе изготовления многослойного строительного элемента, состоящего из центрального слоя и поверхностных слоев, расположенных на двух его основных противоположных поверхностях, причем указанный центральный слой образован из полос минеральной ваты, расположенных вдоль строительного элемента, в которых волокна расположены практически перпендикулярно поверхностным слоям, включает связывание поверхностных слоев с центральным слоем путем их крепления с помощью связующего вещества к противоположным основным поверхностям центрального слоя. Материал первого и второго поверхностных слоев подают секциями требуемой длины, причем указанные секции располагают последовательно таким образом, чтобы конец предыдущей секции стыковывался с началом следующей секции или располагался относительно нее на некотором расстоянии. Секции временно соединяют по линиям для образования непрерывных связок поверхностных слоев. Указанные связки затем соединяют с основными противоположными поверхностями центрального слоя для образования непрерывной связки многослойных строительных элементов таким образом, что соединительные линии первой и второй связок секций поверхностных слоев расположены практически в одной плоскости. Затем непрерывные связки элементов разрезают по соединительным линиям соединения секций поверхностных слоев. Технический результат: обеспечение возможности производства как непрерывной связки многослойных изделий, так и отдельных элементов. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к способу создания стапелей запечатанных отдельными оттисками листов, в частности ценных бумаг, например банкнот, из стапелей незапечатанных листов, когда незапечатанные листы поступают поочередно на печатную машину, где они запечатываются отдельными оттисками. Изобретение относится также к печатной машине для осуществления указанного способа. Машина включает, по меньшей мере, подводящее устройство для незапечатанных листов, формный цилиндр, по меньшей мере, с одной печатной формой, печатный цилиндр, стирающее устройство и красочный аппарат для закатывания краской необходимых участков одной или нескольких находящихся на формном цилиндре форм. Для печатного цилиндра, на окружности которого могут находиться N листов, причем N является кратным 2, формный цилиндр включает N/2 формы, так что при полном обороте цилиндров каждая из форм запечатывает половину находящихся на печатном цилиндре листов. Это обеспечивает снижение опасности загрязнения запечатанных листов при их укладке в стапель. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Привод печатного аппарата, который содержит выполненный в виде формного цилиндра (01) первый цилиндр (01), взаимодействующий с формным цилиндром (01) второй цилиндр (02) и приданный формному цилиндру (01) красочный аппарат (13). Причем привод обоих цилиндров осуществляется на формный цилиндр (01), от которого движение передается через приводное сопряжение (06, 08; 23, 26) на второй цилиндр (02). При этом красочный аппарат (13) приводится в движение через приводное сопряжение (12, 16, 17) от второго цилиндра (02). Таким образом, благодаря приводу на формный цилиндр, при включенном и выключенном натиске передаточного цилиндра, не происходит никакого движения приводного двигателя, при этом за счет использования в печатном аппарате одного двигателя достигается уменьшение расходов, а также гарантируется синхронизация движущихся элементов. 22 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к приводу печатного аппарата. Привод печатного аппарата включает в себя, по меньшей мере, один первый цилиндр с собственным приводным двигателем и взаимодействующий с первым цилиндром в позиции печати второй цилиндр с собственным приводным двигателем. Между первым цилиндром и обслуживающим его приводным двигателем расположена имеющая нормальный контакт передача, включающая в себя, по меньшей мере, одну пару взаимодействующих звеньев, имеющих прямые зубья. Это обеспечивает высокую гибкость и экономичность при эксплуатации и обеспечивает возможность использования стандартных деталей. 22 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фиксирующее устройство для фиксации устройства с двумя перемещаемыми друг относительно друга по меньшей мере в одном направлении конструктивными элементами, причем по меньшей мере одна часть фиксирующего устройства связана с первым конструктивным элементом и по меньшей мере другая часть со вторым конструктивным элементом, причем части фиксирующего устройства выполнены с возможностью приведения их в зацепление под действием фрикционного замыкания. При этом фиксирующее устройство имеет по меньшей мере три расположенных последовательно пластинчатых элемента, которые связаны попеременно с одной частью или с другой частью фиксирующего устройства. Причем каждый пластинчатый элемент по меньшей мере одной фрикционной поверхностью расположен с возможностью прилегания к фрикционной поверхности смежного пластинчатого элемента и пластинчатые элементы для фиксации выполнены с возможностью прижатия друг относительно друга прижимным приспособлением. При этом пластинчатые элементы выполнены с возможностью поступательного перемещения друг относительно друга в определенной фрикционными поверхностями плоскости. Предложенное решение обеспечивает получение фиксирующего устройства компактным и экономящим место. 8 з.п.ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к области техники, касающейся включения невидимых защитных элементов в краску для печатания тайных знаков. Краскомешалка (1) закреплена и направляется посредством стационарных средств между опорами (2) и (3) над красочным ящиком, содержащим печатную краску для нанесения тайных знаков. Краскомешалка приводится в движение со сменой направления на предназначенных для нее направляющих средствах, и ее кончик погружен в печатную краску. В отверстие (11) входит головка детектора в виде трансформатора с первичной обмоткой, предназначенной для того, чтобы обычно создавать "нулевое" магнитное поле, с регулируемым ферритовым сердечником, установленным таким образом, что "нулевое" магнитное поле получают для стандартной магнитной характеристики печатной краски для нанесения тайных знаков, и с вторичной обмоткой, выходящей из состояния равновесия и выдающей сигнал, если магнитная характеристика печатной краски, в которую смещается кончик краскомешалки, изменяется. Выходной сигнал передается в линию (4) передачи сигнала посредством скользящего контакта (6), в то время как заземляемый полюс соединен посредством провода (5) и скользящего контакта (7). Это обеспечивает постоянный мониторинг печатной краски, которая должна содержать невидимый элемент, в красочном ящике, в результате чего обеспечивается возможность выявления возможного отсутствия или растворения невидимого элемента в момент печатания. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 12 ил.

Установка для формования и маркировки объекта и установка для изготовления укупорочных язычков для вскрытия банок для повышения эффективности в эксплуатации содержит опорную секцию, несущую маркировочный аппарат, установленную с возможностью скользящего перемещения. 2 с. и 15 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к автомобильной промышленности. Покрышка включает в себя каркас из полиамидного корда. Нити полиамидного корда имеют структуру 187 текс ×1×2, или 165 текс ×1×2, или 144 текс ×1×2 с числом кручений в пределах 210-260 на погонный метр. В результате повышается пробег шин. 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области подрессоривания транспортных средств. Сущность изобретения заключается в том, что пневмогидравлическая рессора содержит цилиндр с верхней и нижней крышками, заполненный жидкостью и газом, поршень с полым штоком, в котором размещена камера противодавления, сообщенная трубкой с кольцевой полостью между стенками цилиндра и полого штока, и шток с проточкой, закрепленный в верхней крышке цилиндра и размещенный в центральном отверстии поршня. Проточка штока выполнена в нижней его части и соединяет надпоршневую полость с камерой противодавления при негруженом транспортном средстве. Рессора снабжена демпфирующим узлом, саморегулируемым в зависимости от амплитуды колебаний и изменения давления, включающим основной дроссельный канал, выполненный на нижнем торце трубки, дополнительный дроссельный канал, образованный выполненными в нижней части трубки радиальными отверстиями и наружной проточкой, и подпружиненный плунжер, выполненный в виде установленной на трубке ступенчатой гильзы, в меньшей ступени которой выполнены радиальные отверстия. Большая ступень образует с трубкой герметичную кольцевую плунжерную полость, в которой установлена пружина сжатия плунжера, перекрывающего своей меньшей ступенью дополнительный дроссельный канал при ходах поршня вне зоны проточки штока вследствие резкого увеличения или уменьшения давления в камере противодавления. Камера противодавления сообщена с кольцевой полостью посредством дополнительной трубки с обратным клапаном. Техническим результатом является повышение плавности хода. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, более конкретно к системам вентиляции и кондиционирования кабин транспортных средств и/или помещений стационарных объектов, и предназначено для очистки воздуха от вредных примесей. Очиститель воздуха от газообразных примесей содержит встроенный в систему вентиляции блок, состоящий из размещенных в корпусе источника ультрафиолетового излучения и фотокаталитического элемента в виде по меньшей мере одного пакета, набранного из отдельных тонкостенных пластин с выполненными на их поверхностях двухсторонними продольными выступами, расположенными на расстоянии друг от друга с возможностью взаимного контакта своими вершинами в смежных пластинах пакета и формирования каналов для прохода очищаемого воздуха. Новым является то, что двухсторонние выступы каждой из пластин в пакете выполнены в виде жестких ребер с сечением в виде треугольника, наклоненных под углом к набегающему потоку очищаемого воздуха и перекрещивающихся в пространстве по отношению друг к другу с противоположных сторон пластины. Пластины в пакете установлены с возможностью перекрещивания их ребер между собой в смежных пластинах. Выступы могут быть выполнены в виде веерных лучей, расходящихся на одной и сходящихся на другой стороне пластины. Техническим результатом является повышение эффективности очистки воздуха, обеспечение устойчивости пакета фотокаталитического элемента к вибрационным нагрузкам и снижение трудоемкости изготовления. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к тяговому электроприводу и предназначено для использования на электротранспортных средствах с двигателями постоянного тока, питаемыми от сети постоянного тока. Устройство содержит источник питания, четыре тяговых электродвигателя постоянного тока, двадцать один контактор, два тиристора, два диода, реостатный контроллер и девять резисторов. Благодаря выбранным связям между составными элементами реализуются полное возбуждение тяговых электродвигателей в режиме пуска при разомкнутых контакторах, ослабленное возбуждение при включенных контакторах с возможностью реверсирования тяговых электродвигателей, а также режим последовательно-параллельного соединения электродвигателей. Изобретение позволяет повысить надежность работы устройства, оптимизировать режим пуска и режим максимальной мощности с целью экономии электроэнергии. 1 ил.

Изобретение относится к транспортной технике и предназначено для использования при предотвращении несанкционированного использования или хищения транспортных средств. В состав устройство входят спутники навигационной системы "Навстар", аппаратура транспортного средства, ретранслятор с приемопередающей антенной и аппаратура диспетчерского пункта. Бортовой комплекс транспортного средства содержит антенну, приемник GPS-сигналов, радиостанцию, блок сопряжения, микропроцессор, датчики дополнительной информации, приемопередающий блок и исполнительный блок. Стационарное оборудование диспетчерского пункта содержит приемную антенну, приемопередающую антенну, приемник GPS-сигналов, радиостанцию, блок сопряжения, персональную ЭВМ, устройство документации и дисплей. Устройство осуществляет дуплексную радиосвязь между транспортным средством и диспетчерским пунктом для взаимного обмена дискретной информацией с использованием двух частот и сложных фазоманипулированных сигналов. Тем самым обеспечивается расширение функциональных возможностей устройства. 7 ил.

Изобретения относятся к железнодорожной платформе, предназначенной для транспортировки крупнотоннажных контейнеров, труб и других длинномерных грузов или их комбинации, а также к железнодорожной платформе с такой рамой. Рама железнодорожной платформы с вертикальными боковыми стойками содержит боковые балки, хребтовую балку, концевые балки, шкворневые балки и промежуточные поперечные балки. Шкворневые, концевые и промежуточные поперечные балки соединяют боковые балки с хребтовой балкой и лежат в одной плоскости, которая образует плоскость рамы. Вертикальный размер каждой боковой балки превышает вертикальный размер образующих плоскость рамы балок. Верхняя часть профиля каждой боковой балки выступает над плоскостью рамы. Железнодорожная платформа содержит упомянутую выше раму. Платформа имеет закрепленные на концах рамы торцевые стенки. Техническим результатом изобретений является повышение прочности и вертикальной жесткости рамы платформы без существенного повышения ее металлоемкости. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области железнодорожной автоматики, телемеханики и связи и предназначено для использования на локомотивах и моторвагонных подвижных составах, а также в системах интервального регулирования с радиоканалами. Устройство представляет собой открытую гибкую систему реального времени с модульной архитектурой и содержит соединенные между собой объединительной платой ячейки схемы контроля безопасности, двухканального модуля центральной обработки, двухканального модуля измерения параметров движения, двухканального модуля внешних устройств, модуля маршрута и модуля радиоканала. Сущность изобретения состоит в определении максимально допустимого скоростного режима локомотива и контроле за его соблюдением, в определении координаты поезда без участия станционных устройств, в определении числа свободных блок-участков по ходу движения поезда, в возможности обработки данных от вероятных дополнительных источников информации. Модули устройства взаимодействуют между собой посредством системного интерфейса CAN, используются цифровая радиосвязь и спутниковая навигация. Изобретение повышает надежность управления интервальным регулированием и безопасность движения поездов на железнодорожных магистралях. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к удовлетворению жизненных потребностей человека, более конкретно - к обуви с особыми свойствами. В подошве каждого ботинка с пьезоэффектом закреплена двигательная установка, включающая электродвигатель, работающий на электроэнергии, вырабатываемой пьезоэлементами при их сжатии, и колесные пары, вращающиеся от электродвигателя. Каждое колесо состоит из закрепленного на оси жесткого цилиндрического основания, на котором установлены радиально направленные пьезоэлементы и штифты, а снаружи имеется упругий обод с направленными к оси колеса втулками, в которые с возможностью перемещения входят штифты основания, сжимая пьезоэлементы. Электродвигатель кинематически связан с осями колесных пар через волновую передачу, гибкий вал и конические передачи. Технический результат - облегчение передвижения в ботинках. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при автоматизации работ в труднодоступных местах и зонах с повышенной опасностью. Транспортное средство для перемещения по произвольно ориентированным в пространстве поверхностям содержит звенья с поворотными узлами, соединенные с платформами, имеющими вакуумные захваты для фиксации на поверхности передвижения, а также как минимум две платформы с независимыми друг от друга вакуумными захватами, соединенные между собой четырьмя звеньями, закрепленными между собой и на стороне платформы, перпендикулярной поверхности передвижения, через поворотные узлы. Каждое из указанных звеньев выполнено в виде сильфона, имеющего квадратное сечение и изгибающегося на угол от 0 до 90 градусов под воздействием газа (водорода), поступающего под давлением из термосорбционного газового аппарата. Технический результат - повышение маневренности и устойчивости при передвижении по произвольно ориентированным в пространстве поверхностям. 5 ил.

Изобретение относится к судостроению, а именно к судам на подводных крыльях. Способ стабилизации движения и снижения потребляемой мощности судна на подводных крыльях заключается в том, что посредством кормового механизма коррекции осуществляют варьирование отстоянием кормового крыла от корпуса судна и его гидравлическую фиксацию в любой точке отстояния. При этом, при начале разгона судна из состояния свободного плавания, кормовое крыло поднято заподлицо с днищем, а по мере разгона оно опускается на рабочую глубину, обеспечивая отрыв от воды корпуса судна. Кормовой механизм коррекции характеристик управляемости состоит из подъемно-выдвижного рамочного устройства, гидродвигателей и гидравлической системы управления. Технический результат заключается в улучшении эксплуатационно-технических показателей судов на подводных крыльях в части снижения потребляемой мощности, расхода топлива и реализации возможности осуществлять необходимую коррекцию характеристик управляемости судна при его движении на всех режимах плавания. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к судостроению, а именно к судам на подводных крыльях. Способ стабилизации движения и снижения потребляемой мощности судна на подводных крыльях заключается в том, что посредством кормового механизма коррекции осуществляют варьирование отстоянием кормового крыла от корпуса судна и его гидравлическую фиксацию в любой точке отстояния. При этом при начале разгона судна из состояния свободного плавания кормовое крыло поднято заподлицо с днищем, а по мере разгона оно опускается вначале на глубину 1/3 длины хорды крыла и крыло поворачивается на увеличение угла атаки, обеспечивая отрыв от воды корпуса судна. Кормовой механизм коррекции характеристик управляемости состоит из подъемно-выдвижного рамочного устройства, гидродвигателей и гидравлической системы управления. Технический результат заключается в улучшении эксплуатационно-технических показателей судов на подводных крыльях в части снижения потребляемой мощности, расхода топлива и реализации возможности осуществлять необходимую коррекцию характеристик управляемости судна при его движении на всех режимах плавания. 2 н.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к гидравлическим системам судовых кранов. Согласно изобретению в гидравлической системе с пневмогидроаккумулятором гидравлически соединены гидроцилиндры приводов основной секции стрелы и хобота стрелы, образующие привод изменения вылета стрелы, гидромотор привода поворота крана, гидромотор привода грузовой лебедки, соединенный с грузовым барабаном, и гидромотор этого привода, который соединен с натяжным барабаном, входящим в конструкцию грузовой лебедки, и привод стопора тележки, перемещаемой в режиме траверзной передачи грузов с одного судна на другое и фиксируемой упомянутым стопором на ноке стрелы. Система снабжена делителем потока, состоящим из двух гидромоторов, через который гидромоторы грузовой лебедки подключены к упомянутому пневмогидроаккумулятору, и баком с наддувом, соединенным с насосом постоянной подачи, которым дополнен насосный агрегат, и с гидромоторами грузовой лебедки. Изобретение позволяет обеспечить повышение надежности. 3 ил.

Судовой комплекс выполнен сборно-разборным и включает в себя сборно-разборный катамаран с боковыми надувными секционными поплавками, установленную над ними переносную рубку и размещенный в пространстве между поплавками обитаемый подводный аппарат, который подвешен к катамарану посредством смонтированной на нем тросово-лебедочной системы, управляемой с подводного аппарата. В составе комплекса предусмотрена монтируемая над поплавками и наклоняемая посредством надувного мата аппарель-рама с встроенными катками, обеспечивающими боковой спуск на берег или спуск на воду в съемном днище-корыте упомянутой рубки, могущей служить наземным или плавучим домом. Опускаемый подводный аппарат содержит платформу с установленными по краям со стороны поплавков съемными колесами, образующими вместе с платформой трейлер для наземной транспортировки рубки. Платформа состоит из набора продольных протяженных элементов, соединенных поперечными трубами и/или стержнями с возможностью варьирования их количества перед погружением аппарата для обеспечения необходимой его балластировки. Вдоль боковых сторон платформы расположены кресла с прозрачными колпаками, нижние кромки которых находятся в районе пояса пассажиров. Такое выполнение комплекса обеспечивает расширение его функциональных возможностей и улучшение эксплуатационных характеристик наряду с обеспечением высокой надежности и безопасного пользования. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к эксплуатации водного транспорта и касается технологии управления движением морских судов с помощью распознавания в массиве находящихся на морской акватории тех судов, между которыми возможно опасное сближение. Способ распознавания опасного сближения двух судов заключается в том, что измеряют координаты каждого судна и по ним оценивают текущие координаты и вектор скорости каждого судна. Затем определяют точки наибольшего сближения двух судов, сравнивают минимальное расстояние между судами с допустимым расстоянием и формулируют вывод о судах, как о создающих или не создающих опасную ситуацию. При этом дополнительно вводят операцию оценивания вектора ускорения и среднеквадратичных ошибок погрешностей оценивания ускорения каждого судна. После этого с учетом вычисляемой величины отношения абсолютных значений оценок ускорений каждого из двух судов к соответствующим среднеквадратичным погрешностям их оценивания формулируют вывод о судах, как о создающих или не создающих опасную ситуацию. Технический результат реализации изобретения заключается в уменьшении ошибки определения точек наибольшего сближения тех судов, чье движение не является прямолинейным и равномерным. 11 ил.

Изобретение относится к электрогидравлическим следящим приводам большой мощности, предназначенным для перемещения органов управления летательного аппарата по сигналам электродистанционной системы управления полетом. Устройство содержит сдвоенный силовой гидроцилиндр с позиционной обратной связью, сервопривод с сдвоенным двухсистемным силовым гидрораспределителем и управляющими гидроцилиндрами сервопривода, а также сдвоенный двухсистемный гидрораспределитель сервопривода. Силовой гидрораспределитель и управляющие гидроцилиндры сервопривода выполнены в виде единого цилиндра со ступенчатым плунжером. Последний дополнительно снабжен буртами и ступенями с образованием полостей управляемых гидроцилиндров сервопривода на торцах плунжера для одной гидросистемы и на ступенях плунжера для другой гидросистемы. Изобретение позволяет уменьшить мощность линейного электродвигателя, его габариты и массу, а также улучшить статическую и динамическую точность устройства. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к средствам регулирования температур космических аппаратов и их частей. Предлагаемый способ включает измерение температур в зонах радиационных поверхностей (РП) системы терморегулирования, их сравнение с верхними и нижними предельными значениями и подвод тепла к РП при выходе температур на нижние значения. При этом определяют полетные интервалы, на которых потребляемая электроэнергия превышает генерируемую первичными бортовыми источниками. На этих же интервалах определяют количество электроэнергии, затраченной на терморегулирование РП. Определяют полетные интервалы для максимально возможного аккумулирования тепловой энергии на РП в указанных зонах в пределах допустимых температур. При этом учитывают затраты на терморегулирование РП. Перед началом интервалов полета с превышением потребляемой электроэнергии над генерируемой подводят тепло в зоны РП, требующих расхода электроэнергии на их терморегулирование на этих интервалах. При этом подвод тепла осуществляют с учетом верхних предельных значений температур. Технический результат изобретения состоит в снижении нагрузки на систему электроснабжения космического аппарата за счет уменьшения энергопотребления на терморегулирование РП при одновременном сохранении заданных температурных диапазонов на указанных поверхностях. 3 ил.

Изобретение относится к средствам терморегулирования космических аппаратов (КА). Предлагаемый способ включает измерение температур элементов конструкции и бортовой аппаратуры КА и компонентов ракетного топлива (КРТ), их нагрев от тепла небесных тел и преобразование электроэнергии в тепловую при достижении измеренными температурами нижних границ диапазона термостатирования. При этом в полете определяют интервалы аккумулирования тепловой энергии в КРТ (при избытке тепловой и электроэнергии на борту КА) и интервалы ее полезного высвобождения. Если прогнозируемое значение аккумулированной энергии за определенный ранее интервал превысит верхнее значение для заданного объема КРТ, то до конца этого интервала аккумулируют в КРТ тепло от небесных тел. В противном случае преобразуют в тепло избыток генерируемой на борту электроэнергии над потребляемой и подводят его к КРТ. При прогнозировании высвобождения тепловой энергии из КРТ определяют ее остаточные запасы для поддержания температуры КРТ в требуемых пределах, а также измеряют температуры в элементах конструкции и бортовой аппаратуре КА. В случае превышения допустимых температур в указанных элементах и аппаратуре прекращают подвод к ним тепла. При выходе за пороговые значения температур КРТ прекращают отвод тепла от КРТ. В противном случае до начала следующего интервала накопления тепловой энергии продолжают подводить тепло к термостатируемым элементам и бортовой аппаратуре КА и/или к местам аккумулирования тепла для его последующего полезного преобразования. Цикл накопления тепловой энергии затем повторяют. Техническим результатом изобретения является рациональный режим аккумулирования и высвобождения тепловой энергии на борту КА при обеспечении штатной работы системы терморегулирования, а также уменьшение массы и габаритов элементов этой системы за счет повышения ее производительности по теплосъему. 5 ил.

Изобретение относится к установке для упаковки рулонов. Установка содержит транспортер для подачи рулонов, транспортер для удаления упакованных рулонов, устройство для определения размеров каждого рулона, режущее устройство, два манипулятора, экструдер, отклоняющие элементы. Предложенное решение обеспечивает повышение производительности процесса упаковки. 3 з.п. ф-лы, 12 ил.

Способ изготовления состоящего из двух деталей, повторно закрываемого разливочного элемента для заполняемой жидкостью упаковки, в частности комбинированной упаковки с плоскими торцами. Причем разливочный элемент имеет основу и крышку, крышка соединена шарнирно с основой двумя опорными шейками, имеет отверстие для размещения в нем оригинального затвора и крышка имеет возможность поворота внутрь заполняющего материала при открывании упаковки. При этом способ имеет следующие стадии: формование литьем под давлением крышки из первого вида пластмассы, поворот инструмента на заданный угол и открывание, по меньшей мере, одной части пресс-формы для крышки, замыкание второй пресс-формы для основы, полость которой образована также, по меньшей мере, частично крышкой, формование литьем под давлением основы из второго вида пластмассы с образованием в отверстии крышки соединения с геометрическим замыканием, которое продолжительно деформируется крышкой при первоначальном открывании упаковки, и открывание второй пресс-формы и выемка готового разливочного элемента. Изобретение также относится к устройству разливочного элемента, изготовленному согласно вышеуказанному способу. Итак, повторно закрываемый разливочный элемент, содержащий основу и крышку, причем крышка соединена шарнирно с основой двумя опорными шейками и имеет отверстие для размещения в нем оригинального затвора, и крышка выполнена с возможностью поворота внутрь заполняющего материала при открывании упаковки. При этом состоящий из двух деталей разливочный элемент изготовлен за одну операцию в две следующие непосредственно одна за другой стадии согласно способу. Предложенное решение обеспечивает усовершенствование и упрощение известных способов, в связи с чем обеспечивается надежное и плотное соединение в получаемом этим способом устройстве. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к упаковке густых вязких жидкостей в гибкий тюбик. Гибкий тюбик содержит горлышко, наружная поверхность которого снабжена средствами необратимого крепления и поверх которого расположена концевая поперечная стенка, на которой закреплена цилиндрическая выходная трубка. Жесткий наконечник снабжен, по меньшей мере, одной юбкой герметизации и одной юбкой крепления, снабженной дополняющими средствами крепления. Выходная трубка гибкого тюбика, юбка герметизации и юбка крепления расположены таким образом, чтобы обеспечить герметичное крепление с продольной фиксацией жесткого наконечника на горлышке путем осуществления простого продольного поступательного движения. Дополнительные средства позволяют дополнительно обеспечить путем небольшого поворота после насаживания наконечника на тюбик фиксацию по вращательному движению. Изобретение позволяет повысить герметичность соединения гибкого тюбика и жесткого наконечника. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Предложена дозирующая система для двух составляющих из текучих материалов, которые хранят отдельно, и затем их комбинируют в процессе дозирования, чтобы сформировать комбинированный продукт. Дозирующая система содержит сосуд, имеющий по меньшей мере две внутренние камеры хранения, крышку. Каждая камера имеет отдельное выпускное отверстие. С каждым выпускным отверстием связан отдельный гибкий клапан. Каждый клапан имеет первоначально закрытое дозирующее отверстие, которое открывается в ответ на разность давлений. После клапана располагается вверх и имеется фиксирующая пластина. Верх выполнен с возможностью перемещения между закрытым положением, чтобы загораживать проход дозирующего потока после клапанов, и открытым положением, которое позволяет потоку выходить из системы. Гибкие клапаны образованы на детали из эластомерного материала. Изобретения обеспечивают надежное хранение материалов при транспортировании и выдачу материалов в нужных количествах и требуемой дисперсности. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 20 ил.

Изобретение касается укупорочного колпачка для сосуда, обычно для бутылки с резьбовой горловиной. Колпачок содержит корпус (2), обычно с головкой (20) и юбкой (21), и вставку (3) из пластикового материала с резьбовой юбкой (31), фиксированную в указанном корпусе (2) колпачка. Резьбовая юбка (31) содержит внутреннюю резьбу (32) с толщиной основания (320) резьбы от 0,40 до 0,150 мм. Изобретение позволяет снизить расходы на изготовление колпачка. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 10 ил.

Данное изобретение предназначено для обогрева резервуаров с вязкими нефтепродуктами в холодное время года. Устройство содержит резервуар с расположенным в нижней его части заборным патрубком, соединенным с заборным трубопроводом и подогревателем. Подогреватель выполнен в виде заключенного в теплоизолированный корпус трубчатого нагревателя. Подогреватель размещен снаружи резервуара и установлен между заборным патрубком и заборным трубопроводом. В качестве циркулирующего через трубчатый нагреватель греющего агента используется однофазный незамерзающий теплоноситель. Заборный трубопровод на всем его протяжении до отапливаемого помещения заключен в теплоизолированный короб совместно с трубопроводами подвода и отвода теплоносителя к трубчатому нагревателю. Заборный патрубок обернут снаружи теплоизолированной рубашкой с образованием кольцевого канала, подключенного к трубопроводам подвода и отвода теплоносителя. Технический результат заявленного устройства заключается в повышении надежности и снижении энергозатрат при эксплуатации. 2 ил.

Изобретение относится к конвейерному транспорту, а именно к натяжным устройствам ленточных конвейеров. Технический результат изобретения - повышение надежности работы устройства. Натяжное устройство включает барабан, установленный концами оси на ползунах, размещенных между зафиксированными на раме нижними и верхними направляющими, закрепленными на передней и задней опорах, с установленными на передних опорах в отверстиях винтами натяжки, связанными с ползунами. Нижние направляющие снабжены катками, установленными на съемной плите, расположенными вертикально и горизонтально в П-образных элементах, закрепленных вдоль боков рамы пазами наружу и закрытых с торцов консолями. На каждой консоли, со стороны передних опор, на расстоянии, кратном длине винта натяжки, закреплен съемный упор с отверстием для установки винта натяжки. Передние опоры и винты натяжки имеют по отверстию для стопорения барабана, совпадающим при выборе хода ползунов. 2 ил.

Изобретение относится к прядильному производству текстильной промышленности, а именно к устройствам для формирования паковок из комплексных нитей, в состав которых входят эластомеры. Задачей изобретения является повышение качества паковок за счет обеспечения заданного стабильного натяжения комплексных нитей с эластомерами при их наматывании. В устройстве натяжение нити на выходе из бункера накопителя определяется в зависимости от отклонения количества нити в бункере от заданного. Количество нити определяется путем контроля положения подвижного дна бункера, а натяжение обеспечивается управляемым натяжителем таким образом, что при уменьшении уровня нити в бункере натяжение на выходе из натяжителя увеличивается, и наоборот. 1 ил.

Изобретение относится к текстильному машиностроению и может быть использовано на ткацких станках. Накопительное устройство для подачи уточной нити к текстильной машине содержит неподвижный барабан, на боковую поверхность которого с помощью нитевода, приводимого в действие с помощью двигателя, производится намотка витков уточной нити и укладка их нитеукладчиком, установленным, в свою очередь, с помощью подшипника на втулке. Втулка выполнена с внутренними продолговатым и эксцентрическим поперечным отверстиями, содержит два противоположно расположенных винта и установлена на валу двигателя накопительного устройства с помощью поперечной оси. Выполнение втулки с внутренними продолговатым и эксцентрическим поперечными отверстиями и возможность изменения по желанию угла наклона втулки относительно продольной оси вала с помощью всего лишь двух винтов позволяет упростить конструкцию нитенакопительного устройства. 2 ил.

Линия намотки катушек реле относится к технологическому оборудованию для намотки проводов, проволоки и т.п. длинномерных изделий и может быть использована в электротехнической, машиностроительной и других отраслях промышленности, а также на предприятиях по изготовлению автомобильной электроарматуры. Технический результат изобретения - повышение производительности и качества намотки, автоматизация технологических операций. Линия намотки катушек реле состоит из автомата загрузки каркасов из кассет и выгрузки катушек с носителя в кассеты, устройства транспортного, автомата запрессовки выводов в каркасы катушек, устройства контроля наличия каркаса на оправке носителя и наличия выводов, узла переталкивания носителя с браком, намоточного станка, механизма загрузки каркасов на оправки шпинделей намоточного станка и съема намотанных катушек с оправок, перегрузки их на оправки носителей, механизма нанесения флюса на вывода, механизма облуживания, устройства обрезки выводов, устройства контроля катушки. Транспортное устройство с приводами предназначено для перемещения носителей с оправками, на которых установлены каркасы катушек по всем технологическим позициям. 5 з.п. ф-лы, 17 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к конструкциям раздвижных дверей кабины лифта. Согласно изобретению в обоих вариантах выполнения раздвижной двери механизм синхронизации перемещения ведущей и ведомых кареток дополнительно включает в себя второй поводок, закрепленный на второй ведомой каретке. Первый и второй поводки размещены между пальцами второй ведомой каретки и смещены относительно друг друга по высоте. Средство передачи усилия на ведущую каретку включает в себя закрепленную на ведущей каретке Г-образную отводку с вильчатым захватом, взаимодействующим с поводком, вертикально закрепленным на одной из горизонтальных ветвей замкнутой гибкой передачи и размещенным между щечками вильчатого захвата. Полка Г-образной отводки расположена выше пальцев механизма синхронизации перемещения ведущей и ведомых кареток. В отличие от первого варианта выполнения двери во втором варианте используется система синхронизации перемещения ведущих кареток двух групп створок этой двери. Указанная система оснащена замкнутой гибкой передачей, установленной параллельно внешним боковым стенкам ведущих кареток и имеющей верхнюю и нижнюю ветви и два обводных ролика. Одна ведущая каретка соединена с верхней ветвью, а другая - с нижней ветвью замкнутой гибкой передачи. Изобретения позволяют обеспечить упрощение конструкции раздвижной двери. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 11 ил.

Изобретение относится к технике защиты от перегрузок и повреждения стреловых грузоподъемных кранов и кранов-трубоукладчиков. Настройку производят путем подъема тарированного груза заданной массы в точках грузовой характеристики с известными параметрами стрелового оборудования, а также регулирования сигналов в каналах измерения нагрузки, вылета и/или угла наклона стрелы из условия обеспечения соответствия характеристики отключения прибора безопасности заданной грузовой характеристике крана. В процессе регулирования сигналов в каналах измерения нагрузки, вылета и/или угла наклона стрелы значения выходных сигналов соответствующих датчиков сохраняют неизменными, а упомянутое регулирование осуществляют путем сложения и/или перемножения выходных сигналов датчиков с сигналами, соответствующими настроечным параметрам. Значения последних предварительно определяют и сохраняют в энергонезависимой памяти прибора безопасности. Предложенный способ позволяет уменьшить трудоемкость настройки прибора безопасности на грузоподъемном кране, обеспечивает взаимозаменяемость всех его составных частей, а также дает возможность настройки прибора на любом типе грузоподъемного крана с произвольной установкой датчика нагрузки. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ каталитического получения аммиака включает стадии пропускания потока синтез-газа, содержащего азот и водород, через три слоя катализатора, расположенных один поверх другого, которые содержат катализатор на основе железа с магнетитом как главной составной частью, который восстанавливают в течение процесса до каталитически активной формы альфа-железа. Указанный поток синтез-газа получают объединением потока, который подают непосредственно в первый слой катализатора, с другим потоком, который предварительно подогревают непрямым теплообменом с продуктами, покидающими первый и второй слои катализатора, и выделяют конечный продукт. Способ характеризуется тем, что перерабатываемый газ пропускают через средний слой катализатора при объемной скорости от 0,65 до 2,00 от объемной скорости, с которой перерабатываемый газ пропускают через верхний слой катализатора, при этом объемное отношение между средним слоем катализатора и верхним слоем катализатора предпочтительно составляет между 0,5 и 1,5. Технический результат состоит в увеличении выхода продукта. 1 з.п. ф-лы. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам получения хлормагниевого сырья для производства магния и хлора электролизом. Для получения синтетического карналлита хлормагниевый раствор смешивают с калийхлорсодержащим реагентом, включающим оксид магния, полученную смесь обезвоживают. При смешении дополнительно вводят соляную кислоту. При этом смесь содержит не менее 2 г хлороводорода на 1 г оксида магния. Изобретение позволяет получить синтетический карналлит с низким содержанием оксида магния. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области химической технологии неорганических веществ, в частности к технологии получения титанатов щелочноземельных металлов, которые могут быть использованы при изготовлении высокочастотных керамических конденсаторов для радиоэлектронной техники. Способ получения титаната бария включает получение исходных растворов тетрахлорида титана, хлорида бария и щавелевой кислоты, смешение растворов, осаждение титанилоксалата бария, его отделение от маточного раствора, промывку, сушку и прокалку с получением целевого продукта, очистку маточного раствора от примесей, его нейтрализацию и отделение осадка от раствора. Нейтрализацию кислых стоков ведут путем их обработки тонкодисперсными отходами производства хризотил-асбеста, которые берут в количестве 120-150% от стехиометрически необходимого. После нейтрализации в суспензию вводят сульфатсодержащие неорганические соединения в количестве 15-30 г/дм³ и суспензию затем отстаивают. Осветленный очищенный раствор хлорида магния отделяют от сгущенной части суспензии, которую смешивают с предварительно измельченными отходами хризотил-асбеста и инертного наполнителя, при массовом соотношении между количеством сгущенной части суспензии, количеством измельченных отходов хризотил-асбеста и инертного наполнителя 1:(1÷2):(2÷3). Полученную композиционную смесь после перемешивания формуют, термообрабатывают при температуре 120-200°С и прессуют. Технический результат заключается в предотвращении образования утилизируемых отходов и загрязнения окружающей среды, а также в снижении удельных затрат на производство титаната бария за счет организации попутного выпуска других видов товарной продукции.

Изобретение относится к области химической технологии и, в частности, к электрохимической обработке жидкости, например воды, ионами металла, преимущественно серебра. Предлагаемый способ активного контроля базируется на первоначальном выборе времени и тока обработки жидкости в соответствии с законом Фарадея. После начала процесса обработки производят измерение скорости изменения напряжения на электродах, которая является комплексным показателем, отражающим изменение электропроводности жидкости между электродами при обработке ее ионами металла. Указанный показатель зависит от параметров обрабатываемой воды и пропорционален производительности электролизера по массе растворенного металла в единицу времени. В зависимости от величины и знака скорости изменения напряжения осуществляют корректировку тока электролизера и/или времени обработки и добиваются стабильности получаемой концентрации ионов серебра в воде. Технический эффект - упрощение процесса контроля за счет исключения многочисленных датчиков и соответственно операций регулярной калибровки и обслуживания ионоселективного датчика при условии обеспечения стабильности получаемого уровня концентрации ионов металла жидкости.

Изобретение относится к технологии очистки сточных вод и может быть использовано для биологической очистки сточных вод на очистных сооружениях городского хозяйства. Система аэрации в аэротенке содержит над соответствующими участками дна аэротенка, по меньшей мере, две зоны, из которых одна - нитрификация, а другая - денитрификация. В зоне нитрификации расположены пневматические аэраторы, собранные в соответствующие модули и размещенные в придонной части соответствующего участка дна аэротенка. По меньшей мере, в каждой зоне группа аэраторов образована из пневматических аэраторов. Группа аэраторов, расположенная в зоне нитрификации, образована из пористых трубчатых аэраторов, а группа аэраторов, расположенная в зоне денитрификации, образована из перфорированных трубчатых аэраторов. При этом в пределах каждой из упомянутых групп аэраторы собраны в аэрирующие модули и расположены в соответствующих придонных частях аэротенка с возможностью образования в нем широкой полосы аэрации. Технический результат: повышение интенсивности очистки сточных вод с увеличением скорости процесса биологической очистки. 3 табл., 5 ил.

Изобретение относится к суперпластификаторам на нафталинформальдегидной основе. Технический результат - получение добавки, обеспечивающей повышенную жизнеспособность пластифицированных бетонных смесей и не влияющей на кинетику твердения и прочность бетона. Замедляющий схватывание суперпластификатор на основе полиметиленнафталинсульфонатов (ПНС), в качестве которого используют блок-сополимер ПНС и технических лигносульфонатов ЛС при их массовом соотношении 1:(0,33-3). Указанный блок-сополимер получают конденсацией олигомерных ПНС, содержащих реакционноспособную гидроксиметиленовую группу, с ЛС в сильнокислой среде при 100-115°С в течение 1-2 часов до установления равновесного молекулярно-массового распределения - ММР. Образование олигомерных ПНС осуществляют предварительной конденсацией нафталинсульфокислоты и формальдегида при 125-130°С в течение 45-75 мин при наличии в реакционной среде высокой концентрации гидроксиметилированных олигомерных интермедиатов. Суперпластификатор дополнительно содержит поверхностно-активное вещество - ПАВ пеногасящего или воздухоудаляющего действия при массовом соотношении указанного блок-сополимера и указанного ПАВ 1:(0,002-0,005). 3 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к области дорожно-строительных материалов. Технический результат: снижение затрат на производство асфальтобетонных смесей и улучшение их технических характеристик - предела прочности при сжатии и водостойкости. Способ армирования асфальтобетонной смеси заключается в введении в ее состав древесных волокон, полученных из древесной крошки путем сушки ее в восходящем потоке воздуха с температурой 120^оС и последующей распушки в мельнице с ситообразными лопастями, причем перед подачей в смеситель древесные волокна просасывают через фильеры вентилятором, при этом в смеситель сначала подают для их перемешивания минеральный порошок, битум и поверхностно-активное вещество, а затем в процессе перемешивания подают древесные волокна, щебень и песок. 1 табл., 1 ил.

Изобретение относится к строительству автомобильных дорог и может быть использовано для устройства верхних слоев дорожных одежд во всех климатических зонах. Технический результат: усиление процессов структурообразования асфальтобетона и повышение его водо- и теплоустойчивости. Асфальтобетонная смесь для дорожного строительства, содержащая известняковый щебень фракции 5-20 мм, песок фракции до 5 мм, минеральный порошок, нефтяной вязкий битум и полимерную добавку, содержит в качестве полимерной добавки вторичный полиэтилентерефталат в виде б/у пластиковых бутылок, при следующем соотношении компонентов, мас.%: известняковый щебень фракции 5-20 мм - 35-45; нефтяной вязкий битум - 5,0-5,5; минеральный порошок из доломитовых или известняковых пород - 3-8; указанная полимерная добавка - 0,1-0,25 от массы битума; песок фракции до 5 мм - остальное. 4 табл.

Изобретение относится к области строительства, а именно к сырьевым смесям для изготовления теплоизоляционного материала, который может быть использован в качестве теплоизоляции теплотрасс, кровли, стен различных зданий, полов жилых и общественных зданий и др. Техническим результатом является обеспечение адгезии цемента к пенополистиролу без использования дорогостоящих и токсичных добавок, сокращение количества ингредиентов при сохранении теплоизолирующих свойств. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала, включающая вспученные гранулы пенополистирола, цемент и воду, дополнительно содержит полиметиленнафталинсульфонат и сульфат натрия, причем указанные гранулы получены из полистирола, подвергнутого поверхностной обработке водным раствором полиметиленнафталинсульфоната и сульфата натрия, при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: цемент 100-170, указанные гранулы 10-12,5, сульфат натрия 0,01-0,08, полиметиленнафталинсульфонат 0,8-0,85, вода 80-100. 1 табл.

Изобретение относится к области строительных материалов и изделий, а именно к пенобетону (ПБ) и технологиям его производства. Технический результат - повышение однородности и прочности пенобетона, снижение его плотности, обеспечение устойчивого режима работы и высокого эксплуатационного ресурса оборудования. В способе изготовления ПБ путем двухступенчатого перемешивания исходных компонентов с получением на 1 ступени в поле центробежных сил цементоводной суспензии (ЦВС), гомогенизацией ее на 2 ступени с предварительно приготовленной пеной (П) с ограничением доступа атмосферной углекислоты до получения в ПБ продуктов гидратации цемента, преимущественно свободных от неорганических карбонатов по критерию наличия AFm-фаз, и транспортирования полученной ПБ смеси заданной плотности в форму или опалубку с последующим ее твердением, перемешивание ЦВС на 1 ступени осуществляют с кавитацией, интенсифицируемой поддувом ЦВС с ее барботированием сжатым воздухом под давлением 250-600 КПа при уровне ее динамической вязкости 8-15 Па·с и связывании находящейся в ней углекислоты гидролитической известью, выделяемой цементом, при степени начальной гидратации цемента в конце перемешивания на 1 ступени по критерию п.п.п. 4,5-11 мас.%, а в конце гомогенизации - 6,5-15 мас.%. Установка для изготовления ПБ содержит быстроходный смеситель для получения ЦВС, выполненный с размещенной в цилиндрической камере на вертикальном валу мешалкой в виде ротора открытой турбины с радиально-дуговыми лопатками на диске, консольно закрепленном на валу нижнего привода и обращенном к днищу камеры, снабженному сальниковой коробкой с уплотнением для вала, расположенном в центральном отверстии днища с кольцевым зазором, посредством которого полость коробки, соединенная с входным трубопроводом сжатого воздуха, сообщается с рабочим пространством камеры, при соотношении площадей поперечных сечений в свету камеры и зазора 3500-75500, люком для подачи исходных компонентов в камеру и разгрузочным патрубком с затвором, тангенциально соединенным с камерой, одновальный тихоходный бетоносмеситель, снабженный реверсивным приводом, с рабочим органом на горизонтальном приводном валу, расположенном в корпусе с торцевыми стенками и патрубками загрузки ЦВС и П и выполненным из закрепленных на валу в его продольной диаметральной плоскости Т-образных, попарно чередующихся и взаимно противоположно направленных лопаток и соединенной с валом радиальными спицами спиральной ленты, разделенной на 3 участка, из которых концевые имеют правое, а средний - левое направления витков с соотношением длин участков (4-7):(2-4):(1-2), считая от торцевой стенки к патрубку с затвором для выгрузки ПБ смеси, соединенному посредством трубопровода с винтовым насосом, и пеногенератор, имеющий входной трубопровод сжатого воздуха и трубопровод П, при этом разгрузочный патрубок быстроходного смесителя соединен трубопроводом с приемным патрубком в донной части корпуса бетоносмесителя под средним участком ленты, а трубопровод П над ним. Изобретение развито в зависимых пунктах. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 табл., 5 ил.

Изобретение относится к технологии приготовления промышленных взрывчатых веществ. Предложен способ приготовления промышленного взрывчатого вещества на основе аммиачной селитры, включающий смешение и пропитку гранул аммиачной селитры жидким горючим. Пропитку гранул аммиачной селитры жидким горючим осуществляют в сплошной суспензионной фазе при одновременном разрушении микроструктуры кристаллов аммиачной селитры путем ультразвукового воздействия на суспензию, после чего осуществляют отжим пропитанных жидким горючим гранул аммиачной селитры от избытка жидкого горючего. Отжим также может осуществляться при ультразвуковом воздействии на суспензию. Изобретение направлено на создание способа приготовления промышленного взрывчатого вещества на основе аммиачной селитры и жидкого горючего, обладающего существенной однородностью по распределению горючего и окислителя, что позволяет повысить эффективность применения таких взрывчатых веществ за счет повышения скорости детонации и восприимчивости к инициирующему импульсу. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к взрывным работам, а именно к составам промышленных взрывчатых веществ, используемым при ведении взрывных работ на земной поверхности разрезов и карьеров с температурой от минус 50 до плюс 50°С на породах и рудах любой крепости. Предложен состав промышленного взрывчатого вещества (вариант 1), содержащий гексоген или/и флегматизированный гексоген с размерами частиц менее 0,7 мм, жидкий нефтепродукт с кинематической вязкостью менее 2400 мм²/с, определенной при температуре 20°С, или/и угольный порошок и плотную гранулированную аммиачную селитру или/и пористую гранулированную аммиачную селитру, при этом влажность состава менее 1,8 мас.% сверх 100 мас.%. Предложен состав промышленного взрывчатого вещества (вариант 2), содержащий гексоген или/и флегматизированный гексоген с размерами частиц менее 0,7 мм, тротил или/и динитронафталин, жидкий нефтепродукт и плотную гранулированную аммиачную селитру или/и пористую гранулированную аммиачную селитру, при этом влажность состава менее 1,8 мас.% сверх 100 мас.%. Изобретение направлено на создание высокоэффективного состава взрывчатого вещества при проведении взрывных работ на породах средней и высокой прочности при зарядке сухих и осушенных скважин, а также при зарядке в полиэтиленовые рукава и в патроны скважин любой степени обводненности. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

Использование: нефтехимия. Сущность: этилен и гексен-1 получают из бутена-1 реакцией обмена бутена-1 и изомеризацией полученного при этом гексена-3 в гексен-1. Исходный материал представляет собой смешанный бутеновый поток, в котором бутен-1 изомеризуют в бутен-2 после отделения от него изобутилена с последующей изомеризацией бутена-2 в бутен-1, причем бутен-1 является сырьем для реакции обмена. Технический результат: упрощение технологии процесса. 2 н. и 30 з.п. ф-лы, 4 табл.