Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к очистительным устройствам и может быть использовано для очистки жидкостей от нефтепродуктов и взвешенных веществ. Коалесцентно-осаждающий элемент представляет собой лист из олеофильного материала, содержащий сквозные отверстия и имеющий развитую профилированную поверхность, выполненную в виде объемно-синусоидальной решетки, профиль которой образован рядами продольных и поперечных синусоидальных волн, отверстия при этом расположены на гребнях и впадинах волн. Синусоидальные волны в соседних рядах сдвинуты по фазе на 1/2 фазы и образуют попеременно выпукло-вогнутую ячеистую поверхность. Технический результат состоит в улучшении качества очистки при уменьшении габаритных размеров. 7 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к волоконной оптике, в частности к технологии изготовления одномодовых волоконных световодов с высоким двулучепреломлением, которые применяются в волоконно-оптических системах передачи информации и в интерферометрических датчиках физических полей. Изобретение решает задачу повышения степени сохранения поляризации излучения и снижения оптических потерь световодов. Технический результат достигается за счет увеличения эллиптичности напрягающей оболочки и применения высокотемпературной обработки заготовок. Способ заключается в получении заготовок волоконных световодов путем нанесения на внутреннюю поверхность кварцевой трубы методом химического парофазного осаждения последовательно слоев защитной оболочки из кварцевого стекла, легированного Р₂О ₅ совместно с фтором, напрягающей оболочки, изолирующей оболочки и слоя сердцевины, коллапсировании трубки в штабик, абразивной обработке диаметрально противоположных наружных сторон заготовки-штабика путем нарезания по всей ее длине вдоль оси симметричных канавок шириной 0,3-1 мм и глубиной проникновения в слой защитной оболочки с обеспечением промежутка между дном канавки и напрягающей оболочкой, выдержке в растворе фтористоводородной кислоты до увеличения ширины канавки в слое защитной оболочки в 2-2,5 раза, высокотемпературном круглении заготовки и вытягивании световодов. Перед вытягиванием световодов заготовки целесообразно отжечь в воздушной атмосфере при 900-1000°С в течение 4-10 часов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Способ высокотемпературной химической обработки поверхности стекла относится к технологии изготовления волоконных световодов для линий связи и оптических датчиков. Изобретение решает задачу улучшения оптических и прочностных свойств световодов. Технический результат достигается высокотемпературной химической обработкой внутренней поверхности заготовки кварцевой трубки с нанесенными слоями оболочек и сердцевины в процессе сжатия заготовки и (или) наружной поверхности заготовки в процессе вытягивания волокна газовой средой, включающей фторсодержащие добавки, обеспечивающие содержание 1-2 атомных % фтора. Упрочнение световодов дополнительно достигается при вытягивании волокна с режимом натяжения 0,1-1 ГПа, а также при нанесении на заготовку перед вытяжкой волокна дополнительного кварцевого слоя, легированного фтором. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к производству изделий радиотехнического назначения из стеклокристаллических материалов -сподуменового состава, получаемых по керамической технологии. Задачей настоящего изобретения является повышение конструкционной прочности и эксплуатационной надежности изделий, а также упрощение технологии ионообменного упрочнения. Способ ионообменного упрочнения включает обработку изделия расплавом нитрата натрия и инерционное охлаждение изделия. Перед обработкой на изделие наносят слой нитрата натрия толщиной 0,5-2,0 мм из однородной пасты, высушивают его в течение 0,8-1,0 часа при 80-100°С, затем обрабатывают при температуре 525-600°С в течение 0,75-1,0 часа, причем процесс ионообменного упрочнения изделия выполняют 3-4 раза. Предложенный способ ионообменной обработки обеспечивает относительный прирост прочности до 48%. Относительная простота предложенного способа ионообменного упрочнения, не требующего создания сложных инженерных сооружений, высокий уровень прочности и сохранение качества поверхности упрочненного изделия являются важными преимуществами при серийном производстве. 2 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов с низкими значениями теплопроводности и плотности, в частности касается производства гранулированного пеностекла из несортированного стеклобоя, позволяющего воспроизводимо получать пеностекло с формой гранул, близкой к шаровидной, и заданного размера. Способ позволяет снизить трудо- и энергозатраты. Исходную сырьевую смесь получают из водного щелочного раствора силиката натрия в количестве не менее 30-70 мас.% и порошка стеклобоя произвольного химического состава в количестве 25-65 мас.%. Из полученной сырьевой смеси, подвергнутой термообработке до обезвоженного состояния, готовят порошкообразную шихту и водную дисперсию этой шихты в присутствии пластификаторов. Полученный продукт высушивают при температуре 450-500°С, таблетируют и выдерживают при температуре вспенивания из диапазона 800-850°С. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к производству пеносиликата. Техническим результатом изобретения является упрощение процесса и получение материала с улучшенными характеристиками. Пеностеклокристаллический материал имеет пенную структуру с плотностью 150-1000 кг/м³ . Материал содержит в качестве кристаллических фаз -кварц с тремя наиболее характерными межплоскостными расстояниями: 0,425 нм; 0,335 нм и 0,182 нм; Na₂Si₂О₅ с тремя наиболее характерными межплоскостными расстояниями: 0,493 нм; 0,380 нм и 0,329 нм; и 5СаО·3Al₂О ₃ с тремя наиболее характерными межплоскостными расстояниями: 0,495 нм; 0,268 нм и 0,166 нм; СаО·Al₂О₃ с двумя наиболее характерными межплоскостными расстояниями: 0,297 нм и 0,252 нм. Пеностеклокристаллический материал получают из порошкообразной смеси стекла, кварцевого песка и газообразователя. Затем затворяют смесь водным раствором силиката натрия в виде жидкого стекла, добавляют SiO₂ в виде песка, измельченного до размеров частиц менее 0,1 мм. Полученную водосодержащую пасту выдерживают до образования монолитного блока, нагревают до пенообразования при 750-850°С и получают силикатный материал пенной структуры с плотностью 150-1000 кг/м³. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к строительным материалам, а именно к производству пеноцеолита, и может быть использован как легкий конструкционный теплоизоляционный материал. Техническим результатом изобретения является снижение температуры вспенивания при производстве пеноцеолита и получение материала с водопоглощением менее 10% по объему. Шихта для получения пеноцеолита содержит цеолитсодержащий туф и щелочной компонент в виде раствора NaOH при следующем соотношении компонентов, мас.%: цеолитсодержащий туф - 86,2-87,2; щелочной компонент - 12,8-13,8. 3 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при приготовлении строительных, преимущественно бетонных или растворных смесей в производстве бетонных и железобетонных изделий и конструкции сборного и монолитного строительства, а также в нефтяной и газовой промышленности при строительстве, эксплуатации и ремонте скважин. В строительной композиции, включающей минеральное вяжущее, заполнитель, воду и порошкообразную добавку, содержащую Лигнопан Б1, указанная добавка дополнительно содержит тиосульфат натрия и/или сульфат алюминия при следующем соотношении ее компонентов, мас.%: Лигнопан Б1 89-95, тиосульфат натрия и/или сульфат алюминия 5-11, при соотношении компонентов строительной композиции, кг/м³: минеральное вяжущее 250 - 600, заполнитель 1050 - 1900, вода - 120-300, причем содержание указанной добавки составляет 0,25 - 0,45 мас.% от массы минерального вяжущего. В качестве минерального вяжущего строительная композиция может содержать портландцемент или шлакопортландцемент, известково-кремнеземистое вяжущее или гипсоцементнопуццолановое вяжущее, в качестве заполнителя она может содержать кварцевый песок с модулем крупности Мкр 2,0-3,0; щебень фракции 5-40 мм или 5-20 мм и кварцевый песок с модулем крупности Мкр 2,0-3,0 в соотношении 1,4: 2,0. Порошкообразная добавка для строительной композиции, содержащая Лигнопан Б1, дополнительно содержит тиосульфат натрия и/или сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: Лигнопан Б1 89-95, тиосульфат натрия и/или сульфат алюминия - 5-11. Технический результат - повышение водонепроницаемости строительной композиции при пониженном расходе цемента, а также предотвращение высолообразования на изделиях и конструкциях, приготовленных из указанной строительной композиции. 2 н. и 5 з.п.ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности арболита, и может быть использовано для изготовления теплоизоляционных изделий. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий включает гидролизный лигнин и древесный заполнитель, связующее, включающее жидкое натриевое стекло, и добавки. Заполнитель содержит гидролизный лигнин в виде зерен размером 1-15 мм, древесный заполнитель - в виде опилок и стружки с размерами 1-15 мм и дополнительно - порошок натриевого стекла. Связующее дополнительно содержит порошок гидролизного лигнина с размером частиц 10-50 мкм. В качестве добавок используют бутадиенстирольный латекс СКС-65 ГП и кремнефтористый натрий, при следующем соотношении компонентов сырьевой смеси, мас.%: древесный заполнитель 18,9-27,0, гидролизный лигнин в виде зерен 8-10, натриевое стекло порошок 6-8, натриевое жидкое стекло 50,5-60,0, гидролизный лигнин в виде порошка 1-4, бутадиенстирольный латекс СКС-65 ГП в пересчете на сухой остаток 2-4, кремнефтористый натрий 0,1-0,5. Технический результат: повышение водостойкости и улучшение теплоизоляционных свойств изделий. 2 табл.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и предназначено для изготовления теплоизоляционных изделий. Технический результат: повышение качества изделий. Способ изготовления теплоизоляционного материала включает приготовление смеси на основе древесного заполнителя, гидролизного лигнина и водного раствора силиката натрия, формование и тепловую обработку. При приготовлении смеси 1 вес.ч. влажных частиц древесного заполнителя перемешивают с 0,2-0,25 вес.ч. порошка силиката натрия и перемешивают с гидролизным лигнином в соотношении 1:1 по массе, причем размеры перемешиваемых частиц составляют 1-15 мм. Отдельно в водный раствор силиката натрия плотностью 1,38-1,40 г/см³ вводят 4-5 мас.% порошка гидролизного лигнина, перемешивают, затем добавляют 2-4 мас.% по сухому остатку бутадиенстирольного латекса СКС-65ГП и кремнефтористый натрий в количестве 0,1-0,5 % от общей массы сырьевой смеси, затем обе указанные смеси перемешивают.

Изобретение относится к области получения новых композиционных материалов. Задачей изобретения является разработка способа получения композиционного материала с карбидокремниевой матрицей, позволяющего улучшить механические свойства получаемых материалов. Задача изобретения решена в предлагаемом способе, включающем формование заготовки из гексагонального нитрида бора за счет последующих термообработок заготовки в среде углеводородов и в вакууме при температуре 1400-1700°С и пропитки жидким кремнием при температуре 1420-1700°С. При этом целесообразно осуществить термообработку в среде углеводородов до увеличения массы заготовки на 3-60%. Реализация предлагаемого способа по сравнению с известным обеспечивает получение новых композиционных материалов, в которых зерна гексагонального нитрида бора связаны карбидокремниевой матрицей и делает технологию получения и свойства материалов более контролируемыми. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству кварцевых керамобетонных сталеразливочных огнеупоров (стаканы, защитные трубы). Способ предусматривает получение высококонцентрированных вяжущих суспензий (ВКВС) кварцевого стекла с плотностью 1,89-1,93 г/см³, введение в них зернистого заполнителя (0,1-2,0 мм) до 40%, центробежное формование изделий при переменной окружной скорости от 2 до 8 м/сек и термообработку. При этом режим формования может быть как 3-ступенчатым со скоростью подъема оборотов 100-150 об/мин, так и с непрерывной скоростью подъема (30-50 об/мин). Для формирования донной части глуходонных стаканов применяют керамобетонную смесь на основе ВКВС с добавкой 0,05-0,1% жидкого стекла. Для мокрого помола преимущественно применяют дистиллированную воду. Технический результат изобретения - увеличение исходной прочности и эксплуатационной стойкости изделий. 1 н. и 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к специальным жаростойким бетонам на портландцементе и шлаковых заполнителях и может быть использовано для изготовления тепловых агрегатов, работающих в условиях длительного действия высоких температур и их резких перепадов. Бетонная смесь, включающая портландцемент, наполнитель - гидрат глинозема в виде отхода производства, песок шлакопемзовый фракции до 5 мм, щебень шлаковый фракции 5-20 мм, суперпластификатор С-3 и воду, содержит гидрат глинозема в виде отхода производства синтетических каучуков или электролитических конденсаторов завода радиодеталей - отхода травления алюминиевой фольги, в качестве указанного щебня - щебень шлакопемзовый при следующем оптимальном соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 16-22, указанный гидрат глинозема 10-20, указанный песок 28-36, указанный щебень 15- 29, С-3 0,5-1,5, вода остальное. Технический результат: увеличение плотности за счет заполнения пустот в пористом заполнителе гидратом глинозема и продуктами его взаимодействия с известью, выделяющейся при гидратации клинкерных минералов, а также повышение остаточной прочности после обжига при температуре 800°С и термостойкости. 2 табл.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для приготовления литых бетонных и растворных смесей в самоходных смесительных установках при устройстве и ремонте различного типа покрытий: бетонных, асфальтобетонных, гидроизоляционных и кровельных. В способе приготовления бетонной и растворной смеси литой консистенции для гражданского, промышленного и дорожного строительства в смесительной установке самоходной, или прицепной, или установленной на месте производства работ в емкость указанной смесительной установки, снабженной лопастной мешалкой, реверсивно вращающейся относительно продольно или вертикально расположенной оси, загружают последовательно компоненты смеси, причем при загрузке каждого компонента производят перемешивание вращением указанной мешалки в одну сторону, а затем в другую со скоростью обратно пропорциональной вязкости перемешиваемой смеси, при этом время вращения в одну сторону равно времени вращения в другую сторону. Причем в качестве компонентов смеси используют твердые и жидкие компоненты. В качестве твердых компонентов смеси используют, по крайней мере, один компонент из группы: цемент, сера, песок, щебень, шлак, бой бетона, асфальтобетонная крошка, резина, инденкумароновая смола, а в качестве жидких компонентов используют, по крайней мере, один компонент из группы вода, водный раствор функциональных добавок, битум, битумная эмульсия, поливинилацетатная эмульсия, сера. К тому же в емкость смесительной установки сначала загружают твердые компоненты, а затем жидкие или в емкость смесительной установки сначала загружают жидкие компоненты, а затем твердые. Нагрев компонентов производят предварительно, или в процессе нагрева, или в предварительно нагретой емкости смесительной установки. 8 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к технологии приготовления пасты для металлизации керамики и может быть использовано для формирования токопроводящих покрытий на керамике в электронной промышленности и других отраслях народного хозяйства. Технический результат изобретения - создание способа приготовления пасты, обладающей кинетической и агрегативной устойчивостью за счет получения стабильно-взвешенной структуры. Технический результат достигается тем, что после соединения и перемешивания твердых частиц в жидкой среде до взвешенного состояния пасту помещают в токопроводящую емкость, опускают в нее электрод и производят обработку высоковольтным электрическим разрядом с удельной энергией 2-2,5 Дж/см³ при напряжении не менее 10 кВ. 1 ил.

Использование: нефтехимия. Сущность: углеводородное сырье узкого диапазона, содержащее более легкие олефины, подают в реакционно-дистилляционную колонну в точку, расположенную между нижней и верхней частями этой колонны, проводят изомеризацию и диспропорционирование сырья. При этом поддерживают реакционную смесь в состоянии равновесия пар-жидкость для концентрирования более легких продуктов реакции в парообразной фазе и более тяжелых - в жидкой фазе посредством поддержания контролируемого профиля температуры и давления в реакционно-дистилляционной колонне. Более тяжелые олефины отводят в виде кубового продукта, олефины меньшей молекулярной массы - с верха колонны. Технический результат: повышение выхода целевого продукта. 2 н. и 39 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области химической технологии получения перфторолефинов, а именно гексафторбутадиена CF₂=CF-CF=CF ₂. Способ осуществляют за счет реакции 1, 2, 3, 4-тетрахлоргексафторбутана с цинком в водной среде при температуре 30-90°С. Реакцию проводят путем дозировки 1,2,3,4-тетрахлоргексафторбутана в реакционный сосуд, содержащий цинк и воду с одновременным отбором образующегося целевого продукта. Предпочтительно процесс проводят в присутствии промотора, в качестве которого используют кислоты, в частности серную кислоту или соляную, растворимые соли слабых оснований, такие как галогениды цинка или аммония, катализаторы межфазного переноса, такие как четвертичные соли аммония, четвертичные фосфониевые соли, галогениды тетракис(диалкиламино)фосфония, или галогениды N,N,N-гексаалкилзамещенного гуанидиния или смесь указанных веществ. Технический результат - повышение чистоты гексафторбутадиена, упрощение технологии. 3 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к способу переработки отходов спиртового производства. Способ заключается в прямой перегонке концентрата головных примесей этилового спирта или в ректификации промежуточной фракции этилового спирта в присутствии щелочного агента, выбранного из гидратов окисей, карбонатов и бикарбонатов натрия и калия, аммиачной воды в случае переработки головных примесей этилового спирта и выбранного из гидратов окисей, карбонатов и бикарбонатов натрия и калия, окиси кальция, аммиачной воды в случае переработки промежуточной фракции этилового спирта, при концентрации щелочного агента 0,01-3,0 мас.% и температуре куба 80-86°С. Обычно целевой продукт переработки используется в качестве компонента бинарной смеси. Как правило, кубовый остаток, полученный в процессе перегонки или ректификации, используется в качестве добавки в топочный мазут. Способ позволяет безотходно переработать новые отходы спиртового производства с использованием всех продуктов переработки. 2 н. и 4 з.п. ф-лы.

Использование: нефтехимия. Сущность: метил-трет-бутиловый эфир (МТБЭ) получают синтезом из метанола и изобутена на сульфокатионитном катализаторе. Реакционную массу перерабатывают последовательно в трех колоннах, причем вторая по ходу колонна имеет дополнительную реакционную зону. Изобутансодержащий поток с верха первой колонны подают во вторую колонну под слой катализатора, кубовый продукт второй колонны - в первую колонну, поток, обогащенный изобутаном, с верха второй колонны - в третью колонну для удаления метанола. Товарный МТБЭ выделяют кубовым продуктом первой по ходу колонны, отработанную изобутановую фракцию отводят верхом третьей по ходу колонны. При этом газовую часть реакционной массы и часть флегмы первой по ходу колонны подают на смешение с сырьем синтеза, а кубовый продукт третьей колонны подают в качестве флегмы. Дополнительное количество метил-трет-бутилового эфира получают путем разложения 2,4,4-триметилпентенов взаимодействием с метанолом на сульфокатионитном катализаторе, что достигают добавлением от 1 до 23% масс. 2,4,4-триметилпентенов в метанол, подаваемый в верхнюю часть второй по ходу колонны. Технический результат: снижение расхода изобутена, увеличение выработки МТБЭ. 1 ил., 6 табл.

Использование: получение оптических материалов и полимерных соединений. Сущность: описан новый фторированный диен CF ₂=CF(CF₂)_nС(CF₃)ROCF=CF ₂ (где R представляет собой атом фтора или трифторметильную группу, а n представляет собой целое число в диапазоне от 1 до 3) и способ его получения дегалогенированием различных соединений. Также описан полимер, мономером которого является вышеописанный фторированный диен. Далее заявленно оптическое предающее устройство, содержащее вышеописанный полимер и оптическое пластмассовое волокно, содержащее вышеописанный полимер. Технический результат: получение полимера, пригодного в качестве полимерного материала для оптики, обладающего высокой температурой стеклования. 5 н. и 5 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения изомасляной кислоты (ИМК), которая используется в синтезе эфиров, высших карбоновых кислот и в производстве сиккативов. Способ заключается в окислении изомасляного альдегида кислородом воздуха при нагревании в реакторе колонного типа, процесс окисления проводят в реакторе колонного типа, заполненного насадкой из цеолита типа СаХ или СаА, или NaX, или NaA с соотношением диаметра насадки к высоте 1:(7,2-8), при объемной скорости подачи воздуха 684,0-874,0 ч^-1, мольном соотношении изомасляный альдегид : кислород, равном 1 :(0,7-1,0), и при температуре 62-66°С. При осуществлении способа достигаются увеличение выхода целевого продукта и интенсификация процесса получения изомасляной кислоты. 3 табл.

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения соединений формулы (I)

Настоящее изобретение относится к способу непрерывного гидрирования соединений, содержащих нитрильные или нитрогруппы, до получения аминосоединений или аминонитрильных соединений в присутствии гетерогенного катализатора гидрирования и основного соединения. Способ заключается в том, что в реактор в условиях перемешивания подают: первый поток реактива, подлежащего гидрированию, второй поток катализатора, третий поток щелочного соединения, четвертый поток водорода для поддержания в реакторе давления водорода; выводят из реактора, по меньшей мере, пятый поток, состоящий из реакционной среды и содержащий пузырьки водорода, диспергированные в указанной среде; осуществляют циркуляцию пятого потока, по меньшей мере, в одном циркуляционном контуре, выходящем из нижней части в верхнюю часть реактора, и выводят посредством теплообмена с указанным пятым потоком тепло, выделившееся в ходе реакции гидрирования для того, чтобы поддерживать температуру реакционной среды ниже 150°С; отбирают через фильтрующую среду, из пятого потока, циркулирующего в одном из контуров, шестой поток, содержащий часть гидрогената, отделенного от катализатора; отбирают из реактора или из одного из циркулирующих контуров седьмой поток, который подают на стадию разделения жидкой и твердой фаз и получают жидкую фазу, содержащую гидрогенат без катализатора, и твердую фазу, содержащую катализатор, причем выделенную указанную твердую фазу подвергают восстановлению прежде, чем рециркулировать ее во второй поток катализатора, подаваемый в реактор. Способ обеспечивает высокую селективность и производительность гидрирования с повторным использованием и восстановлением катализатора. 17 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к соединениям формулы (I)

Изобретение относится к производным адамантана формулы (I)

Изобретение относится к новым производным сульфонилпирролидина формулы I:

Изобретение относится к новым производным 3-гидроксипиперидина

общей формулы (I)

Тетрахлорпиколиновую кислоту получают путем взаимодействия 2-цианопиридина с хлором в присутствии катализаторов, в качестве которых используют хлориды фосфора в количестве 2-60 вес.% от начальной загрузки 2-цианопиридина, и оксихлориды фосфора, процесс хлорирования проводят в плаве, при температуре 120-200°С и давлении до 0,6 МПа с последующим дозированием реакционной массы в смесь воды и серной кислоты, и проводят гидролиз в присутствии образующейся при гидролизе хлоридов фосфора фосфорной кислоты, целевой продукт выделяют известными приемами. Технический результат - упрощение процесса с использованием стандартного оборудования, улучшение экологических характеристик, снижение энергозатрат.

3,4,5,6-Тетрахлор-2-цианопиридин получают взаимодействием 2-цианопиридина с хлором в присутствии хлоридов фосфора в качестве катализатора в количестве 2-60 вес.% от начальной загрузки 2-цианопиридина, процесс хлорирования проводят в плаве при температуре 120-200°С и давлении до 0,6 МПа. Технический результат - упрощение процесса с использованием стандартного оборудования, улучшение экологических характеристик, снижение энергозатрат. 2 н.п. ф-лы.

Предложено производное 3,4-дигидроизохинолина формулы (I) или его нетоксичная соль и фармацевтический агент, включающий его в качестве активного ингредиента (где все символы имеют такие же значения, как указано в описании). Соединение формулы (I) обладает агонистическим действием на СВ2-рецептор и, следовательно, оно пригодно для профилактики и/или лечения различных заболеваний, таких как астма, назальная аллергия, атопический дерматит, аутоиммунные заболевания, ревматоидный артрит, иммунная дисфункция, послеоперационная боль, карциноматозная боль. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 33 табл.

Описывается соединение формулы I

Изобретение относится к способу получения оксирана. Описывается способ получения оксирана в реакторе, содержащем жидкую реакционную среду, согласно которому в жидкой реакционной среде осуществляют реакцию между олефином и пероксидным соединением в присутствии твердого катализатора и растворителя, при этом твердый катализатор содержит цеолит в качестве активного элемента, его используют в виде частиц, и, по меньшей мере, часть частиц находится в реакторе в псевдоожиженном состоянии. Технический результат - повышение скорости процесса и, следовательно, обеспечение повышенной производительности. 12 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способу получения берапроста формулы I

Изобретение относится к новому соединению формулы (I)

Изобретение относится к новому способу получения производного пиридина формулы [d]

Данное изобретение относится к мезилатам группы производных пиперазина, а также к способу получения указанных мезилатов экономичным способом с высоким выходом и чистотой. Согласно способу в соответствии с данным изобретением синтез кольца пиперазина и образование мезилата происходят на общей стадии взаимодействия амина формулы (2)

Изобретение относится к способу получения фармацевтически активного соединения 3-{2-[4-(6-фторбензо[d]изоксазол-3-ил)пиперидин-1-ил]этил}-2-метил-6,7,8,9-тетрагидро-4H-пиридо[1,2-а]пиримидин-4-она (рисперидона) формулы I

Изобретение относится к способу получения тетра(3-амино-5-трет-бутил)-фталоцианина меди путем восстановления тетра(3-нитро-5-трет-бутил)фталоцианина меди 3-5-кратным избытком гидразингидрата в присутствии палладиевого катализатора в среде смешанного растворителя метанол-бензол при их соотношении соответственно 30:70. Изобретение позволяет повысить выход целевого продукта до 97%.

Настоящее изобретение относится к кристаллическим полиморфным модификациям сильнодействующего аналога эпотилона Формы А и Формы В, представленного формулой I

Изобретение относится к новым соединениям, способным предотвращать внеклеточное высвобождение воспалительных цитокинов. При этом указанные соединения, включая их диастереомерные формы и их фармацевтически приемлемые соли, имеют формулу:

Изобретение относится к химико-фармацевтической промышленности. Способ выделения натриевой соли оксациллина из водных или водно-органических растворов осуществляют путем экстракции в органический растворитель при добавлении натриевой соли минеральной кислоты с последующей кристаллизацией натриевой соли оксациллина из органического экстракта. Технический результат - повышение выхода и качества получаемой кристаллической натриевой соли оксациллина.

Описывается полисульфид моногидроксисилана формулы

Изобретение относится к органической химии, конкретно к новым ионным жидкостям, предназначенным для применения в электрохимических элементах и в органическом синтезе. Описываются ионные жидкости с общей формулой

Изобретение относится к улучшенному способу получения химических соединений из ряда стероидов и конкретно касается получения эпибрассинолида [(22R, 23R, 24R)-2, 3, 22, 23-тетрагидрокси-В-гомо-7-окса-5-эргостан-6-она, относящегося к биологически активному веществу - фитостимулятору, регулирующему рост растений. Способ заключается в последовательном осуществлении следующих стадий: а) синтез мезилата эргостерина обработкой эргостерина метансульфохлоридом в пиридине; б) синтез изоэргостерина кипячением мезилата эргостерина в водном ацетоне в присутствии бикарбоната калия (натрия); в) синтез изоэргостерона окислением изоэргостерина хромовым ангидридом в пиридине; г) синтез 7,8-дигидроэргостерона восстановлением изоэргостерона дитионитом натрия в присутствии солюбилизирующей среды, содержащей катионные, анионные или неионные ПАВ (поверхостно-активные вещества) из ряда С_nН_2n+1X, где n=9-18, Х=NMe ₃, NEt₃, COOH, SO₃Н, OSO₂ M, OP(O)(OM)₂, где М = щелочной металл, полиэтиленгликоль, косолюбилизатор - алифатические спирты С₂-С₆ или моноэфиры этилен- или диэтиленгликоля, электролит и воду при мольном соотношении их соответственно 1:5-6:100-250; д) стероидную перегруппировку 7,8-дигидроизоэргостерона; е) образование 24-эпикастастерона, обработкой (22Е, 24R)-5 -эргоста-2,22-диен-6-она метансульфонамидом и карбонатом калия с использованием каталитических количеств гексацианоферрата (III) калия и четырехокиси осмия; ж) растворение образовавшегося таким образом 24-эпикастастерона в хлороформе с последующей обработкой трифторнадуксусной кислотой, получающейся при смешении трифторуксусного ангидрида и перекиси водорода в хлорированном органическом растворителе, и выделением целевого продукта (I) с высоким выходом.

Изобретение относится к области синтеза новых полиэлектролитов катионного типа на основе трифторацетатов диаллиламинов - мономеров ряда N,N-диаллиламина (ДАА) (самого мономера ДАА и N,N-диаллил-N-метиламина (ДАМА)) и может быть использовано в различных областях народного хозяйства и, в частности, медицине. Описаны полидиаллиламины общей формулы:

Изобретение относится к области ракетной техники и касается способа получения отвердителя для полиуретановых композиций на основе олигодиеновых каучуков. Описывается способ получения отвердителя для полиуретановых композиций, состоящий из 80-91 мас.% олигодиенового уретанового форполимера, 7-13 мас.% 20 %-ного раствора трифенилметантриизоцианата в дихлорэтане или 27 %-ного раствора трифенилметантриизоцианата в этилацетате и, необязательно, 0-10 мас. % трансформаторного масла в интервале температур 55-65°С при остаточном давлении 1333 Па в течение 6 часов. Изобретение позволяет получить полиуретановые композиции, обладающие прочностью на разрыв на уровне 38 кгс/см ², относительным удлинением 350-600 %, модулем упругости при -50° С на уровне 41 кгс/см², прочностью адгезии к баллиститному топливу 41 кгс/см², и способно обеспечивать работоспособность изделий в интервале температур от -50° С до + 50° С. 2 табл.

Изобретение относится к области получения сетчатых полимеров повышенной теплостойкости. Техническая задача - повышение теплостойкости материала и снижение затрат на его получение. Предложен полиэфир, синтезированный с использованием в качестве исходных компонентов органического основания - глицерина с функциональностью f=3 и органической кислоты, дополнительно содержащий органическое основание с f3 - триэтаноламин или полиэтиленполиамин, причем в качестве органической кислоты взята адипиновая кислота с f=2, либо винная кислота с f=2, либо лимонная кислота с f=3 при следующем соотношении компонентов, % мас.: глицерин - 10-17, триэтаноламин либо полиэтиленполиамин - 17-32, кислота адипиновая, винная или лимонная - 58-66, где f - количество реакционно-способных функциональных групп основного и кислого типа в каждой молекуле компонента. Способ получения полиэфира предусматривает проведение синтеза при повышенной температуре из исходных компонентов и отверждения одновременно в одном реакционном объеме. 2 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к непрерывному способу получения полиоксиалкиленполиэфирного продукта, в котором в реактор непрерывного действия вводят первую порцию смеси двойного металлоцианидного (DMC) катализатора с начальным стартером, предназначенную для инициирования полиоксиалкилирования начального стартера после введения оксида алкилена. Способ включает: а) непрерывное введение в упомянутый реактор одного или более оксидов алкиленов; а') непрерывное введение во входное отверстие упомянутого реактора смеси DMC катализатора со стартером таким образом, чтобы поддерживать каталитическую активность на постоянном уровне; а") непрерывное введение в упомянутый реактор, в дополнение к стартеру, введенному в упомянутое входное отверстие реактора вместе с катализатором, одного или нескольких дополнительных стартеров, которые могут быть идентичными упомянутому стартеру либо отличными от него и которые могут содержать дополнительный DMC катализатор; b) полиоксиалкилирование комбинированных стартеров посредством непрерывного осуществления, по меньшей мере, упомянутых этапов а), а') и а") до получения полиоксиалкиленполиэфирного продукта, имеющего необходимую среднечисленную молекулярную массу; и с) непрерывное выведение упомянутого полиоксиалкиленполиэфирного продукта из упомянутого реактора. Изобретение позволяет получить полиоксиалкиленполиэфир с низкой степенью ненасыщенности и узкой полидисперсности, практически не содержащей фракций чрезвычайно высокой молекулярной массы. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к связующему для минеральных волокон, к способу его получения, а также к применению воды при получении связующего. Способ получения связующего заключается в том, что в реакционно-способных условиях смешивают амин и ангидрид. После полного растворения ангидрида в амине, или после завершения реакции ангидрида с амином, добавляют воду. По второму из вариантов, связующее содержит продукт реакции амина, первого ангидрида, второго ангидрида и воды, а также полимерную смолу. Полимерная смола имеет молекулярную массу около 2000, предпочтительно 300-1500, наиболее предпочтительно 500-900. Изобретение позволяет уменьшить растекаемость связующего, а также повысить его среднюю молекулярную массу. 3 н. и 32 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способам получения графитосодержащих материалов, предназначенных для изготовления конструкционных изделий для биологической защиты от нейтронного излучения. Способ приготовления композиции на основе графита и полиолефиновых материалов включает операции смешения и экструдирования. В композицию, помимо графита и гранулированного полипропилена, вводят касторовое масло в количестве 5-9 мас.%. Сочетание компонентов в определенных соотношениях позволяет получать изделия из графитосодержащего полипропилена без дефектов с однородной структурой, необходимой прочностью на разрыв и при минимальных трудовых затратах. 1 табл.

Изобретение относится к технологии получения эластичных полимерных элементов для использования в отверждающихся композициях и может быть использовано в производстве композитов на основе отверждающихся связующих, усиленных волокнами для авиационной промышленности, строительстве. Эластичный полимерный элемент находится в твердой фазе и претерпевает частичный фазовый переход в жидкую фазу при растворении при контакте с компонентом полимерной матрицы отверждающейся композиции. Температура растворения меньше температуры основного начала гелеобразования и/или отверждения композиции. Элемент получают образованием расплава, экструзией, вытяжкой и отработкой с нагреванием в режиме механического растяжения и охлаждением. Подложку из этого элемента получают сшиванием, вязанием, пробиванием, намоткой и т.п. Отверждающая композиция содержит указанный элемент или подложку, отверждающуюся полимерную матрицу и другие добавки. Полученные изделия обладают повышенными физико-механическими показателями. 10 н. и 33 з.п. ф-лы, 11 табл., 31 ил.

Изобретение относится к композиции для антифрикционных покрытий на направляющие скольжения и другие детали узлов трения металлорежущих станков, работающих при реверсивном движении и в режиме «пуск-остановка». Композиция включает следующее соотношение компонентов в мас.ч.: 100 эпоксидной диановой смолы ЭД-20, 65-70 эпоксидной алифатической смолы Э-181, 10-12 графита, 33-34 полиэтиленполиамина в качестве аминного отвердителя и 2-4 функциональной добавки. В качестве функциональной добавки используют продукт гидролиза соапстоков растительных масел, полученный путем обработки соапстока 40%-ной серной кислотой. Изобретение позволяет снизить трудоемкость изготовления композиции, исключить ее расслоение в процессе хранения. 2 табл.

Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности, в частности к пропиточным составам, с помощью которых осуществляется крепление текстильного материала к резинам. Пропиточный состав для текстильного корда содержит комбинацию латексов, включающую латекс сополимера бутадиена с метакриловой кислотой СКД-1c и латекс сополимера бутадиена с винилиденхлоридом ДВХБ-ш с содержанием хлора 5-10 мас.%, взятых в массовом соотношении 70:30-50:50, резорцинформальдегидную смолу, формальдегид, аммиак водный, едкий натр, воду. Технический результат состоит в улучшении технологических свойств пропиточного состава и повышении его адгезионных свойств. 1 табл.

Изобретение относится к чувствительной к излучению композиции с изменяемым при воздействии излучения показателем преломления, содержащая (А) разлагаемое кислотой соединение, (В) неразлагаемое кислотой соединение, имеющее более высокий показатель преломления, чем у разлагаемого кислотой соединения (А), (С) чувствительный к излучению разлагающий агент, представляющий собой чувствительный к излучению кислотообразователь, и (D) стабилизатор. Количество каждого из компонентов (А), (В) и (С) составляет от 10 до 90 масс. частей, от 10 до 90 масс. частей и от 0,01 до 30 масс. частей соответственно в расчете на 100 масс. частей суммарного количества компонентов (А) и (В). Количество компонента (D) составляет 10 масс. частей или более в расчете на 100 масс. частей количества компонента (А). Также изобретение относится к способам получения структуры с распределением показателей преломления, структуре с распределением показателей преломления и оптическому материалу. Изобретение позволяет получить композицию с изменяемым показателем преломления, который может быть изменен простым способом, и которая может давать устойчивую структуру с распределением показателей преломления и устойчивый оптический материал. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 5 табл., 2 ил.

Изобретение может быть использовано при изготовлении резиновых композиций. Сажу обрабатывают, по меньшей мере, одним хинондииминовым соединением, описываемым формулой IIIa или IIIb:

Изобретение относится к строительству и строительным материалам, в частности к краскам для декоративно-защитных покрытий фасадов зданий, преимущественно по бетону, дереву, кирпичу и асбестцементу. Краска содержит 50%-ную поливинилацетатную пластифицированную дисперсию, 50%-ное известковое тесто, пигменты и дополнительно перхлорвиниловый лак ХВ-784. Технический результат - повышение адгезии при положительных и отрицательных температурах, повышение водостойкости. 2 табл.

Изобретение относится к огнезащитным вспенивающимся покрытиям и может быть использовано для защиты кабельной продукции от высокотемпературных воздействий. Состав содержит дисперсии акриловых полимеров в воде, терморасширяющийся графит, окись магния, окись сурьмы (III), бораты, соли фосфорной кислоты, консервирующие и биоцидные добавки при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: терморасширяющийся графит 10-30; окись магния 10-20; окись (III) сурьмы 5-10; бораты 5-10; соли фосфорной кислоты 10-35; дисперсии акриловых полимеров в воде 40-80; консервирующие и биоцидные добавки 1-3. Технический результат изобретения - повышение огнестойкости, эластичности, водостойкости и адгезии покрытия к различным типам оболочек кабелей. 1 табл.

Изобретение относится к области ракетной техники и касается разработки полиуретанового лака для применения в качестве подслоя для увеличения адгезии полимерных составов к поверхности вкладных зарядов, забронированных составами на основе акрилатов или ацетилцеллюлозы, к поверхности лигированных сталей различных марок, титановых и алюминиевых корпусов, к термоизоляционным покрытиям различных типов (ДСВ, АГ-4В, ФРНК, резина, стеклопластик) перед вклеиванием зарядов в корпус. Лак получают смешением адгезионной добавки - продукта поликонденсации этиленгликоля и глицерина с себациновой кислотой с основой - сочетанием 2,4-толуилендиизоцианата и ацетона и с катализатором отверждения - ксилольным или толуольным раствором олеата меди, взятого в количестве 0,5-2,0 мас.%. Изобретение позволяет проводить скрепление топливных шашек с различными частями ракетных двигателей с повышенной адгезионной прочностью и обеспечить уровень адгезионных, физико-механических и баллистических характеристик в течение гарантийного срока хранения. 1 табл.

Настоящее изобретение относится к области химии полимеров, а именно к средствам для обеспечения адгезии кремнийорганических герметиков к разнообразным подложкам, и может применяться в авиационной и космической технике, приборостроении и других отраслях промышленности. Техническая задача - обеспечение стабильной адгезии при комнатной температуре кремнийогранических герметиков на основе полимеров различной структуры к подложкам различной химической природы как в исходном состоянии, так и после воздействия повышенных температур и влажности. Композиция включает в себя алкоксипроизводное соединение кремния - смесь тетраэтоксисилана и олигоэтоксисилоксанов, представляющую собой продукт частичного гидролиза тетраэтоксисилана с содержанием SiO₂ 30-34%, алкоксипроизводное соединение титана - полибутилтитанат, карбфункциональный алкоксисилан - карбаминоалкоксисилан и растворитель - органический растворитель - бензин, уайтспирит, толуол или их смеси, и дополнительно содержит этилгидридсилоксановый олигомер или метилгидридсилоксановый олигомер. 1 н. и 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к способу соединения древесных материалов, в котором отверждающая клеевая композиция и композиция, содержащая гельобразующее вещество, наносятся раздельно на древесные материалы. Предложенный способ содержит стадии, на которых: (a) обеспечивают, по меньшей мере, две части древесных материалов; (b) осуществляют раздельное нанесение клеевой композиции (А), содержащей отверждающуюся смолу, и композиции (В), содержащей гельобразующее вещество, на поверхность, по меньшей мере, одной из указанных, по меньшей мере, двух частей; (c) соединяют две части вместе с образованием пакета, имеющего композиции (А) и (В), расположенные между частями; (d) осуществляют предварительное прессование полученного пакета при температуре ниже требуемой температуры отверждения нанесенной термоотверждающейся клеевой композиции без отверждения смолы; и затем (e) производят горячее прессование пакета при температуре выше, чем температура при предварительном прессовании, при или выше требуемой температуры отверждения нанесенной термоотверждающейся клеевой композиции с отверждением смолы. Изобретение также относится к древесным изделиям, полученным указанным способом. Технический результат - отдельное нанесение компонентов дает значительное улучшение холодной адгезии. 4 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к профилактическим средствам для предотвращения смерзания влажных горных пород, их прилипания и примерзания к стенкам горно-транспортного оборудования, для предотвращения пылеобразования на временных автодорогах, при добыче полезных ископаемых открытым способом, а также для защиты поверхностей подвижного состава от примерзания и выдувания сыпучих материалов, например угля, торфа и т.д. Профилактическое средство представляет собой смесь растворителя и загущающей добавки нефтяного происхождения. В качестве растворителя используют кубовые остатки коксохимического производства (КОКП) и/или побочные продукты производства бутадиена, изопрена, изобутилена, этилена (ЖОУ), как самостоятельно, так и в смеси с кубовыми остатками производства пирополимеров, смол пиролиза, бензола, этилбензола, стирола (КОПСП), а также с кубовыми остатками производства бутанола, изобутанола, 2-этилгексановой кислоты, 2-этилгексанола (КОБС). Растворитель может дополнительно содержать газойли термического и каталитического крекинга, а также газойли коксования. В качестве загущающей добавки используют масла минеральные и синтетические всех видов, смесь отработанных масел всех типов, нефтешлам, нефтяные остатки и нефтяное топливо. Компоненты загущающей добавки и растворителя используют при произвольном их сочетании друг с другом. Преимуществом настоящего изобретения является потребление отходов производства разных продуктов переработки нефти и нефтехимии, расширение и удешевление сырьевой базы производства профилактического средства, улучшение экологической обстановки путем утилизации отходов самых разных производств. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к способам подавления или уменьшения обледенения или образования снега на поверхности с помощью антиобледенительных составов. Антиобледенительные составы содержат янтарную кислоту и/или янтарный ангидрид и нейтрализующее основание, в частности гидроксид натрия, гидроксид калия или гидроксид аммония. При смешивании с водой антиобледенительные составы образуют соли янтарной кислоты в результате реакции, которая быстро выделяет теплоту в количестве, достаточном для расплавления льда на поверхности. В других вариантах антиобледенительные составы содержат также гликоль, который ингибирует повторное образование льда на очищенной от него поверхности. Изобретение также относится к наборам, предназначенным для получения нагретого раствора для расплавления снега и льда. Изобретение позволяет создать нагретые антиобледенительные составы, которые являются эффективными для плавления снега и льда на поверхности с целью защиты от обледенения самолетов и территории, где они эксплуатируются. 4 н. и 25 з.п. ф-лы, 7 табл., 11 ил.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способу получения котельного топлива из нефтяных остатков, и может быть использовано для углубления переработки нефти. Способ включает нагрев тяжелого нефтяного остатка до температуры висбрекинга, выдержку продуктов висбрекинга в адиабатическом трубчатом реакторе с получением газа, бензиновых фракций и остатка висбрекинга, при этом отношение длины трубчатого реактора к диаметру составляет более 200. Для регулирования глубины процесса и степени снижения вязкости остатка висбрекинга в реактор подается транспортирующий агент, в качестве которого используют водяной пар или инертный газ. Использование способа позволит снизить скорость образования отложений кокса в реакторе, упростить очистку стенок реактора, а также обеспечит возможность регулирования глубины висбрекинга. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к способу пиролиза и газификации твердых органических веществ или смесей органических веществ. Способ включает ввод сырья в один или несколько реакторов сушки и пиролиза, состоящих из одного или нескольких реакторов с подвижным слоем, или из одного или нескольких вращающихся реакторов, или из одного или нескольких вращающихся реакторов и реакторов с подвижным слоем, для контакта с материалом псевдоожиженного слоя сгорания, содержащего только золу органических веществ, или золу органических веществ и несгоревших углеродистых остатков органических веществ, или золу органических веществ и дополнительный материал псевдоожиженного слоя, или золу органических веществ и несгоревших углеродистых остатков органических веществ и дополнительный материал псевдоожиженного слоя, или для контакта с материалом псевдоожиженного слоя и реакторной стенкой псевдоожиженного слоя сгорания. В результате чего образуется водяной пар и продукты пиролиза, состоящие из газов с конденсируемыми веществами и твердых углеродистых остатков. Подача твердых углеродистых остатков или твердых углеродистых остатков и части водяного пара и пиролизного газа с конденсируемыми веществами и материалом псевдоожиженного слоя осуществляется обратно в псевдоожиженный слой сгорания, в котором углеродистый остаток органических веществ сгорает. Материал псевдоожиженного слоя нагревается и вновь направляется в пиролизный реактор, в котором сгорают остатки пиролиза, работающие как стационарный псевдоожиженный слой. Причем водяной пар после сушки и пиролизные газы с конденсируемыми веществами обрабатывают в дополнительной реакционной зоне косвенного теплообменника с добавлением пара, кислорода, воздуха или их смеси в пиролизный газ или в теплообменник для того, чтобы получить газообразный продукт с высокой теплотворной способностью. Изобретение описывает также устройство для осуществления способа, содержащее пиролизный реактор, псевдоожиженный слой сгорания для пиролизного остатка, реакционную зону для пиролизных газов. Полученный согласно изобретению газ обладает высокой теплотворной способностью. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способам очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и меркаптанов и может быть использовано в газонефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности. Способ ведут путём окисления кислородом воздуха, растворенного в нефти под давлением до 2,5 МПа, при 20-70°С в присутствии раствора аммониевых солей сульфофталоцианинов кобальта в 20-30%-ном водном растворе аммиака. В сырье вводят из расчета на 1 моль сероводорода 0,1-1,6 молей NH₄OH; 0,01-0,5 г фталоцианинового катализатора и 0,05-0,1 м³ воздуха. Используют аммониевые соли сульфо-, дисульфо-, тетрасульфо-, дихлордисульфо- и дихлордиоксидисульфофталоцианинов кобальта. Часть отработанного аммиачного катализаторного раствора отделяют от очищенного сырья и возвращают в процесс. Способ позволяет дезодорирующую очистку сырья проводить с минимальными расходами реагентов и с низкими энергетическими затратами непосредственно в промысловых условиях. 9 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Изобретение относится к нефтяной и газовой промышленности и может быть использовано в нефтедобыче и нефтепереработке для удаления сероводорода и меркаптанов, содержащихся в нефти, газовом конденсате и нефтепродуктах с их последующей нейтрализацией. Способ выделения сероводорода и меркаптанов осуществляют путем непосредственного нагрева продукции нефтяных скважин в гидроциклоне, а выделенные газы вместе с парогазовой смесью обрабатывают избирательным по отношению к сероводороду и меркаптанам реагентом - водным раствором 1-гидрокси-2-[1,3-оксазетидин]-3-ил-этана общей формулы С₄Н₉O₂N, охлаждают при температуре не выше 15°С и сепарируют при давлении не менее 1,3 ати. Описана также установка для реализации этого способа, включающая успокоительный коллектор, депульсатор, сепараторы, гидроциклон, конденсатор-холодильник, бензосепаратор, насосы откачки, буферную емкость и резервуары, причем емкость-накопитель очищенного продукта снабжена обогреваемым гидроциклоном с уменьшающимся углом конусности, а выход парогазовой линии из нее соединяется с бензосепаратором, снабженным массообменной объемной насадкой. Использование изобретения позволяет значительно улучшить качество продукции скважин и сократить потери исходного сырья. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области обработки углеводородных жидкостей (масла, нефти, битумы и т.д.) и предназначено для очистки, осушки и дегазации упомянутых жидкостей путем разделения фаз. Установка содержит два контура, соединенных парогазовым трубопроводом с запорно-регулирующими устройствами. Каждый контур содержит сверхзвуковой жидкостно-газовый эжектор, установленный приемной камерой вверх. Приемная камера эжектора первого контура оборудована трубкой подачи обрабатываемой среды, установленной по оси камеры. Приемная камера эжектора второго контура, предназначенного для вакуумирования первого, оборудована по оси камеры трубкой подачи рабочей жидкости. Парогазовый трубопровод непосредственно связывает приемные камеры первого и второго контуров. Один из контуров содержит циркуляционную магистраль и бак для циркулирующей жидкости, снабженный в нижней части теплообменником. Подогретая углеводородная жидкость под давлением подается к сопловому блоку эжектора первого контура с образованием в камере смешения эжектора сверхзвуковой двухфазной смеси жидкости и выделившихся из нее газов и паров. Изобретение позволяет повысить эффективность работы установки с обеспечением высокой степени дегазации и/или осушки углеводородных жидкостей. 2 н. 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Использование: нефтепереработка. Сущность изобретения: проводят отдельную каталитическую депарафинизацию фракции веретенного масла, фракции легкого машинного масла и фракции среднего машинного масла, которые получены при вакуумной перегонке остаточной фракции процесса топливного гидрокрекинга, проводят отдельную окончательную гидроочистку полученных фракций легкого и среднего машинного масла. Из указанных фракций выделяют низкокипящие соединения машинного масла и среднего машинного масла, которые получены на стадиях а) и б), и получение базового масла сортов: веретенное масло, легкое машинное масло и среднее машинное масло; остаточную фракцию подвергают вакуумной перегонке путем попеременного проведения перегонки в двух вариантах, причем в первом варианте (d1) остаточную фракцию разделяют на фракцию газойля, фракцию веретенного масла, фракцию среднего машинного масла и первую остаточную фракцию, выкипающую между указанным веретенным маслом и фракцией среднего машинного масла, а во втором варианте (d2) остаточную фракцию разделяют на одну или несколько фракций газойля, фракцию веретенного масла, фракцию машинного масла и вторую остаточную фракцию, кипящую выше фракции легкого машинного масла. Технический результат: повышение выхода масел. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности в процессах депарафинизации и обезмасливания нефтепродуктов при производстве масел и твердых парафинов. Сущность: парафинсодержащее сырье ступенчато смешивают с хладагентом, в качестве которого применяют охлажденный растворитель, раствор фильтрата или их смесь, в многосекционном вертикально установленном аппарате - пульсационном кристаллизаторе за счет пульсационного воздействия на весь объем сырьевой смеси, заполняющей аппарат, обеспечивающего возвратно-поступательное движение сырьевой смеси в перетоках между секциями, с одновременной непрерывной подачей в эти перетоки хладагента. Причем сырье перед поступлением в аппарат смешивают с частью хладагента с получением сырьевого раствора, температура которого на 3-5°С выше температуры начала кристаллизации парафина в этом растворе. Полученную парафиновую суспензию дополнительно охлаждают до температуры разделения с последующей регенерацией растворителя из продуктов разделения. Предпочтительно смешение осуществляют в ряде перемешивающих устройств, последовательно установленных на трубопроводе подачи сырья в аппарат. Технический результат - повышение скорости разделения получаемой парафиновой суспензии, увеличение выхода депарафинированного масла и снижение содержания масла в гаче - сырье для производства парафинов. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил.

Использование: для очистки емкостей и металлических поверхностей от нефти, нефтепродуктов и масел в химической, нефтехимической, нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, а также на транспорте. Сущность: средство содержит, мас.%: жидкое стекло 5,0-10,0; ортофосфорная кислота с плотностью 1,255 г/см ³ 10,0-15,0; вода остальное. Технический результат - повышение моющей способности и снижение рабочих температур. 1 табл.

Изобретение относится к микробиологической промышленности и биоремедиации нефтезагрязненных объектов окружающей среды, водных стоков, а также для ликвидации аварийных разливов нефти. Штаммы, входящие в состав ассоциации, способны утилизировать нефть различных месторождений, отличающуюся фракционным составом. Штаммы микроорганизмов-деструкторов Saccharomyces sp. и Pseudomonas sp., входящие в состав ассоциации, способны расти и утилизировать нефтепродукты в широком диапазоне температур (4-35°С), рН среды (4-8,5), повышенных концентрациях соли (NaCl до 7%). Преимуществами ассоциации являются высокая степень деструкции углеводородов и способность расти на обедненной минеральной питательной среде, содержащей в качестве единственного источника углерода нефть. 3 н.п. ф-лы, 6 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области биотехнологии и молекулярной биологии и может быть использовано в медицине. Предложенный способ выделения нуклеиновых кислот предусматривает адсорбцию нуклеиновых кислот, содержащихся в образце, в присутствии хаотропного агента на стекловолокнистом сорбенте, предварительно обработанном раствором плавиковой кислоты, с последующей промывкой сорбента от примесей ненуклеотидной природы и элюцией нуклеиновых кислот. Применение изобретения позволяет получить повышенный выход целевого продукта и сократить длительность процесса выделения нуклеиновых кислот. 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Изобретение относится к биотехнологии. Предложено использование фермента фосфолипид: диацилглицерин ацилтрансферазы в качестве катализатора в ацил-СоА-независимой реакции переноса жирных кислот из фосфолипидов в диацилглицерин в процессе биосинтетического получения триацилглицерина. Заявленное изобретение позволяет получать триацилглицерин с высокой степенью эффективности. 8 ил., 2 табл.

Изобретение относится к области биохимии и касается способов определения активности антиоксидантного фермента супероксиддисмутазы (СОД). Способ заключается в следующем. Перед началом измерения определяют собственную ксантиноксидазную активность исследуемого образца (Е₃). Для этого в кювету к среде инкубации, содержащую растворы карбоната натрия - 50 мМ, ЭДТА - 0,1 мМ, НСТ - 37,5 мкМ в 50 мМ фосфатном буфере рН 10,2 и 73 мкл 0,1 мМ раствора ксантина в 0,5 N NaOH и не содержащую ксантиноксидазу, добавляют исследуемый образец. Регистрируют изменение оптической плотности в течение 3-5 мин при длине волны 560 нм по полученной кинетической кривой (Е₃). Определяют начальную скорость восстановления НСТ без СОД по известной ранее методике. В ту же кювету добавляют исследуемый образец, содержащий СОД в количестве, приводящем к изменению оптической плотности раствора, связанному с восстановлением НСТ со скоростью 0,017-0,02 Е в минуту и подобранному для однотипных образцов так, чтобы измерение проходило в условиях избытка субстрата, приводящее к пропорциональному изменению регистрируемой скорости реакции. Рассчитывают изменение оптической плотности за одну минуту в пересчете на количество белка в пробе (E ₁). Измеряют количество белка в изучаемом образце. Рассчитывают активность СОД исследуемого образца по заданной формуле. Изобретение обеспечивает повышение точности и информативности способа, исключение наиболее часто встречающихся ошибок определения активности фермента и стандартизации единиц измерения активности в соответствии с международной системой.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"определения ее в биологических материалах. Лабораторное дело, 1985, 11, с.678-681.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способам производства добавок, используемых в технологии пищевых продуктов. Способ предусматривает инспектирование и мойку корнеплодов, их тепловую обработку острым паром под давлением 0,8-0,9 МПа в течение 1-1,5 минут. После этой обработки корнеплоды измельчают и одновременно бланшируют. Затем измельченную бланшированную массу подкисляют лимонной кислотой до рН 3,5-4,0 и прессуют для выделения сока. Его концентрируют под разрежением 0,072-0,076 МПа при температуре 65-70°С. Изобретение обеспечивает улучшение качества готового продукта в сравнении с известным способом и ускорение процесса.

Изобретение относится к способу и устройству для распределения кускового сыпучего материала, в частности частично предварительно восстановленной железной руды, в частности по неподвижному слою, причем эта поверхность образована в реакторе металлургического завода для получения чугуна или стальных полуфабрикатов. Кусковой сыпучий материал загружают с помощью, по меньшей мере, одного загрузочного устройства, содержащего, по меньшей мере, две осесимметиричные спускные трубы, которые расположены преимущественно на одинаковом расстоянии от продольной оси реактора. При этом часть сыпучего материала, в частности после ввода в спускную трубу, до его попадания на протяженную поверхность распределяют в разбрасывателе, относящемся к одной из спускных труб, если смотреть сверху, в радиальном и/или тангенциальном направлении. Изобретение относится также к устройству для распределения кускового сыпучего материала по протяженной поверхности в радиальном и/или тангенциальном направлении. Изобретение позволяет выполнить более экономичную установку, улучшить управление процессом, а также создать простые в применении разбрасыватели. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу и устройству для образования неподвижного слоя в металлургическом агрегате, преимущественно для получения чугуна или стальных полуфабрикатов из железосодержащего исходного сырья, в частности в плавильном газогенераторе. Кусковой сыпучий материал, содержащий рудо- и углеродсодержащие компоненты, в частности предварительно восстановленную железную руду преимущественно губчатое железо, и преимущественно кусковой уголь, загружают на поверхность шихты, после чего происходит преимущественно равномерное перемешивание рудо- и углеродсодержащих компонентов сыпучего материала. При этом весь рудосодержащий компонент загружают в активную периферийную зону неподвижного слоя, в которой происходит преимущественно равномерное перемешивание рудо- и углеродсодержащих компонентов сыпучего материала. В другом варианте сыпучий материал перед попаданием на средство для радиального распределения разбрасывают с помощью средства для разбрасывания, если смотреть сверху, в радиальном и тангенциальном направлениях. Изобретение относится также к устройству для разбрасывания потока сыпучего материала и средству для центрирования потока сыпучего материала. Изобретение позволяет загружать уголь не в одну точку газогенератора, а разбрасывать его целенаправленно в зависимости от размера зерен, в частности осесимметрично по поверхности слоя, при этом в центр слоя загружают более крупный кусковой уголь, чем в периферийную зону. Изобретение также позволяет установить слой газогенератора подходящим образом, с тем чтобы воспрепятствовать колебаниям количества, давления и состава в газовой системе выше слоя для предотвращения действия газовых потоков на образующийся восстановительный газ. 6 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к получению стали в кислородных конвертерах с верхней продувкой. Сущность изобретения заключается в том, что в кислородном конвертере осуществляют выплавку жидкого металла с увеличенной долей металлолома в металлошихте. На каждую тонну увеличения расхода металлолома снижают температуру выпускаемого из конвертера жидкого металла на 3-5°С, а расход кислорода снижают на 0,85-0,97 м ³/т при снижении температуры на каждые 10°С. Минимальная температура металла при ее снижении не ниже 1610°С. При выпуске жидкого металла в ковш по ходу продувки присаживают ожелезненный доломит, а жидкий металл выпускают в предварительно нагретый ковш. Во время выпуска в жидкий металл подают ферросплавы и алюминий, а также известь и плавиковый шпат. Расход извести 5-8 кг/т, плавикового шпата 1,3-2 кг/т. 40-60% извести и плавикового шпата подают на зеркало металла в ковше. После выпуска жидкий металл подвергается электрическому нагреву в ковше до температуры, необходимой для внепечной обработки и последующего непрерывного литья. Изобретение обеспечивает сокращение продолжительности плавки, повышение производительности процесса, снижение расхода кислорода, топлива и шлакообразующих, а также снижение себестоимости стали и повышение стойкости футеровки. 2 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способу получения нержавеющих сталей, в частности хром- и хромникельсодеращих сталей. Способ предусматривает получение нержавеющих сталей в плавильной установке, имеющей одну металлургическую емкость, или в плавильной установке, имеющей по меньшей мере две емкости, причем в обеих емкостях попеременно осуществляют процесс электродуговой плавки и процесс продувки. При этом шлак с высоким содержанием хрома расплавляют на первой стадии обработки вместе с вводимой шихтой, причем шлак во время процесса расплавления восстанавливают кремнием и углеродом при благоприятных термодинамических условиях электродуги, и после того как расплав достигнет значения температуры минимум 1490°С, шлак удаляют. После этого проводят продувку, причем содержание углерода в расплаве уменьшается до значения <0,9%. При температуре выпуска от 1620 до 1720°С расплав металла сливают, причем невосстановленный с высоким содержанием хрома шлак процесса продувки оставляют в рабочей емкости. Использование способа позволяет повысить экономичность указанного способа. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области термической обработки. Техническим результатом изобретения является получение структуры тонкопластинчатого перлита с определенным уровнем твердости в сочетании с высокой износостойкостью. Для достижения технического результата рельс с прокатного нагрева предварительно охлаждают до достижение температуры сердцевины головки рельса приблизительно до 750-850°С, затем нагревают поверхность головки рельса, по меньшей мере, до температуры сердцевины и окончательно охлаждают. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к переработке сульфидных руд и концентратов. Сульфидные продукты обрабатывают в щелочном расплаве. В качестве расплава применяют смесь, приготовленную по меньшей мере из двух щелочей - из гидроксида натрия NaOH и гидроксида калия KOH в весовом соотношении NaOH:KOH от 0,65 до 0,75. Изобретение позволит снизить температуру процесса щелочной плавки.

Изобретение относится к металлургическому, литейному производствам, в частности к способам брикетирования пылевидных и порошкообразных отходов металлургического производства. Изготовление брикетов из отходов ферросплавов включает приготовление смеси исходного материала с водным раствором жидкого стекла, обработку смеси гидрофобизатором при подготовке к брикетированию и прессование материала в брикеты. В качестве гидрофобизатора в смесь вводят твердую углекислоту при выходе смеси из смесителя и до загрузки в формообразующую оснастку. Изобретение позволит обеспечить высокую скорость уплотнения, уменьшить прилипаемость смеси к формообразующей оснастке, увеличить плотность и прочность брикетов. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к способам производства слитков большого диаметра из суперсплавов на основе никеля, которые по существу не имеют положительной и отрицательной ликвации. Способ включает разливку сплава в литейную форму и последующий отжиг и перестаривание слитка при температуре, равной, по меньшей мере, 649°C в течение, по меньшей мере, 10 часов. Слиток подвергают электрошлаковому переплаву со скоростью расплавления, по меньшей мере, 3,63 кг/мин, а затем ЭШП-слиток переносят в нагревательную печь в течение 4-х часов от времени полного затвердевания и подвергают термообработке, следующей после ЭШП. ЭШП-слитку придают подходящую для ВДП-электрода форму, и электрод подвергают вакуумно-дуговому переплаву со скоростью расплавления от 3,63 до 5,00 кг/мин с получением ВДП-слитка. Способ дает возможность получить высококачественные ВДП-слитки, имеющие диаметры более 762 мм, изготовленные из сплава 718 и других суперсплавов на основе никеля, подверженных значительной ликвации при литье. Изобретение также охватывает производственные изделия, полученные изготовлением изделий из слитков настоящего изобретения, например, колеса и промежуточные кольца, предназначенные для использования в наземных турбинах, и вращающиеся детали, предназначенные для использования в авиационных турбинах. 9 н. и 42 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 ил.

Изобретение относится к процессам извлечения благородных металлов (БМ) из содержащего их материала, в качестве которого могут быть шламы, отработанные катализаторы, руды и т.п., а также указанные материалы, из которых по технологиям, ныне применяемым в промышленности, предварительно были выделены данные металлы. Технический результат изобретения - увеличение степени извлечения благородных металлов за счет увеличения при эвтектическом плавлении степени извлечения в сплав микродисперсных фаз (наночастиц) и атомов благородных металлов, находящихся в дислокациях (линейных дефектах) и микротрещинах кристаллических решеток исходных материалов. Для этого материал, из которого извлекают благородные металлы, смешивают с шихтой щелочного состава и проводят эвтектическое плавление смеси с получением сплава данных металлов. Смесь непосредственно перед плавлением подвергают механоактивации в течение 0,0833-2 часов при поддержании отношения подводимой мощности механической энергии к удельной поверхности смеси в интервале 0,0133-25 Вт × кг × м^-2. Эвтектическое плавление смеси ведут при температурах, лежащих в диапазоне выше 500°С. Отношение массы шихты к массе материала выбирают в интервале 0,75-2, а в качестве шихты используют смеси тетрабората натрия с карбонатом натрия, тетрабората натрия с бикарбонатом натрия, тетрабората натрия с карбонатом натрия и монооксидом свинца, тетрабората натрия с бикарбонатом натрия и монооксидом свинца. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокотеплопроводным материалам, поглощающим СВЧ-энергию, и может быть использовано в электронике. Предложен высокотеплопроводный поглощающий СВЧ-энергию материал. Материал содержит нитрид алюминия, молибден и добавку для спекания, при этом он дополнительно содержит карбид молибдена, а в качестве добавки для спекания содержит оксид кальция или кальций углекислый при следующем соотношении компонентов, мас.%: карбид молибдена 10-30; молибден 10-30; оксид кальция 1,8-2,2 или кальций углекислый 3,4-3,6; нитрид алюминия - остальное. Технический результат - увеличение поглощающей способности материала, повышение равномерности распределения поглощающих свойств по всему объему материала, а также увеличение механической прочности. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к легированным чугунам. Может использоваться для изготовления деталей, работающих в условиях интенсивного изнашивания при высоких температурах до 900°С, например валков горячей прокатки, бандажей и роликов проволочных и ленточных станов и др. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,8-3,2; кремний 0,2-0,6; марганец 0,2-0,6; хром 20,0-26,0; молибден 0,8-1,2; титан 0,2-0,4; ванадий 3,5-4,2; медь 0,5-0,8; бор 0,01-0,03; вольфрам 1,8-2,2; железо - остальное. Техническим результатом является повышение износостойкости, жаростойкости и теплостойкости. 2 табл.

Изобретение относится к способам нанесения износостойких покрытий на режущий инструмент и может быть использовано в металлообработке. В предложенных способах, включающих вакуумно-плазменное нанесение слоев покрытия, согласно изобретению, нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, причем используют катод из титанового сплава, катод из циркониевого сплава и составной катод из титана и молибдена с содержанием молибдена 30% или составной катод из титана и молибдена с содержанием молибдена 30% и наносят при этом нижний слой из нитрида титана и циркония, верхний - из нитрида титана и молибдена и промежуточный - из тройного нитрида, содержащий компоненты верхнего и нижнего слоев или нижний - из карбонитрида титана и циркония, верхний - из карбонитрида титана и молибдена и промежуточный - из тройного карбонитрида, содержащего компоненты верхнего и нижнего слоев. Согласно другим вариантам изобретения нанесение слоев покрытия осуществляют расположенными горизонтально в одной плоскости тремя катодами, причем используют катод из титанового сплава, составной катод из титана и алюминия с содержанием титана 20% и составной катод из титана и молибдена с содержанием молибдена 30% или составной катод из титана и молибдена с содержанием молибдена 30% и наносят при этом нижний слой из нитрида титана и алюминия, верхний - из нитрида титана и молибдена и промежуточный - из тройного нитрида, содержащего компоненты верхнего и нижнего слоев или нижний - из карбонитрида титана и алюминия, верхний - из карбонитрида титана и молибдена и промежуточный - из тройного карбонитрида, содержащего компоненты верхнего и нижнего слоев. Обеспечивается повышение работоспособности режущего инструмента и качество обработки. 4 н.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для напыления вакуумно-плазменных покрытий в электронной, оптической и других отраслях промышленности. Способ включает нанесение многослойных композитов, содержащих сложные карбиды. Осаждение слоев толщиной менее 100 нм осуществляют из плазмы, генерируемой электродуговыми испарителями, расположенными в вакуумной камере. Нанесение слоев осуществляют в условиях дополнительной ионной бомбардировки ионами аргона с использованием электродуговых испарителей, содержащих катоды из титана и графита, легированного кремнием. Катоды располагают на боковой поверхности вакуумной камеры под углом 120°С друг к другу. В процессе осаждения слоев приспособление с закрепленными на нем обрабатываемыми деталями равномерно вращают вокруг своей оси с одновременным вращением вокруг оси стола. Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационных свойств деталей, таких как коррозионная стойкость и микротвердость поверхности. 1 ил.

Изобретение относится к области химико-термической обработки металлов и сплавов и может быть использовано в машиностроении для защиты деталей газотурбинных двигателей от газовой коррозии. Способ включает хромоалитирование в порошковой смеси с последующей термовакуумной обработкой. После термовакуумной обработки проводят электронно-лучевое напыление слоя керамики ZrO₂-8Y ₂О₃ на входные кромки лопаток. Затем проводят отжиг для окончательного формирования покрытия с переходом от структуры ZrO₂-8Y₂O₃-+' - фазы на входных кромках лопаток в структуру +' - фазы на остальных участках лопаток с концентрацией алюминия (16-18)%. Техническим результатом изобретения является разработка способа нанесения покрытия, позволяющего увеличить рабочие температуры газовых турбин и повысить их долговечность. 3 ил.

Изобретение может быть использовано в полупроводниковой технологии для получения були нитрида элемента III-V групп для создания микроэлектронных устройств на подложках, изготовленных из такой були. Сущность изобретения: булю нитрида элемента III-V группы можно получить путем выращивания материала нитрида элемента III-V группы на соответствующем кристалле-затравке из такого же материала нитрида элемента III-V группы путем эпитаксии из паровой фазы при скорости роста выше 20 микрометров в час. Буля имеет качество, пригодное для изготовления микроэлектроронных устройств, ее диаметр составляет более 1 сантиметра, длина более 1 миллиметра и плотность дефектов на верхней поверхности менее 10⁷ дефектов·см ^-2. 9 н. и 96 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к строительству и ремонту железных дорог, а именно к конструкции устройств для шлифовки стыков рельса. Устройство для шлифовки стыков рельса содержит раму с установленными на ней захватами и прижимами, гидроцилиндры, штоки которых соединены с направляющей, снабженной кареткой с абразивным кругом, взаимодействующим с приводом, а также датчик контроля глубины врезания абразивного круга. На раме установлены с возможностью поворота на 180° планшайбы, на которых закреплены штоки гидроцилиндров. При этом планшайбы жестко связаны между собой балками, а захваты установлены попарно друг против друга в зоне обработки рельса с возможностью сдвижения и зажима подошвы рельса за торцы. Техническим результатом данного изобретения является улучшение качества обрабатываемого сварного шва и упрощение конструкции устройства за счет исключения перекоса планшайб относительно друг друга и перекоса головки рельса в момент его фиксации. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к транспортному строительству и может найти применение на железнодорожном транспорте, а именно при строительстве переездов в местах пересечения железных дорог с автомобильными. Железнодорожный переезд включает основание, балласт, рельсошпальную решетку и железобетонное покрытие, выполненное составным из отдельных межрельсовых и межпутных плит, в нижней части каждой из которых выполнен проем под соответствующую шпалу, а в верхней части - монтажное отверстие. Новым является то, что переезд дополнительно включает в себя межрельсовые плиты-отбойники, установленные в начале и конце железобетонного покрытия и выполненные с окантовкой металлическим уголком для закрепления в монолитный блок с межрельсовыми плитами, причем межрельсовые плиты и межрельсовые плиты-отбойники уложены выше головок рельсов на 20-40мм, а межпутные плиты - в одном уровне с головкой рельса, кроме того, поперечные швы между межрельсовыми плитами и поперечные швы между межпутными рельсами зафиксированы с помощью сварки с образованием монолитного покрытия, а продольные швы между межрельсовыми плитами заполнены резиновым изолятором. Технический результат состоит в повышении надежности переезда, снижении затрат на его устройство, ремонт и эксплуатацию, снижении трудоемкости, упрощении конструкции, обеспечении безопасности движения, совмещении ремонта железнодорожного переезда с эксплуатацией его автомобильным транспортом. 4 з.п. ф-лы, 9ил.

Изобретение относится к области армирования асфальтобетонных покрытий, в частности с помощью геотекстильных сеток из полимерных материалов и стекловолокна. Новым в геосетке для армирования асфальтобетонных покрытий с узлами в местах пересечения продольных и поперечных волокон является то, что в узлах геосетки установлен разъемный шип восприятия и передачи сдвигающих усилий для усиления сдвигоустойчивости многослойных асфальтобетонных покрытий, состоящий из двух конусообразных частей, соединенных между собой посредством защелки. Технический результат, достигаемый изобретением, состоит в передаче касательных напряжений между слоями покрытия. 2 ил.

Изобретение относится к мостостроению и может быть использовано для реконструкции и усиления малых мостов и труб на действующих железных и автомобильных дорогах. Способ усиления моста включает установку внутри отверстия моста съемной опалубочной формы для образования усиливающей конструкции, максимально приближенной к форме отверстия существующего моста, заполнение полостей между съемной опалубочной формой и устоями существующего моста бетонной смесью с армированием и образование нового пролетного строения. Новым является то, что вначале устанавливают фундамент - бетонное основание, далее пространство между существующими устоями моста и съемной опалубочной формой заполняют бетонной смесью с образованием усиливающей конструкции, стенки которой, монолитно связывают с устоями существующего моста связями, например, в виде анкерных штырей, а между низом существующего пролетного строения и верхом нового пролетного строения образован воздушный зазор, обеспечивающий свободу прогиба существующего пролетного строения, после набора бетоном заполнения проектной прочности осуществляют разборку старого пролетного строения, выполняют новое дорожное покрытие с его опиранием на новое пролетное строение. Технический результат изобретения состоит в обеспечении возможности нормальной эксплуатации моста при проведении строительных работ, снижении материалоемкости конструкций усиления моста и обеспечении максимальной площади отверстия усиленного сооружения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области автодорожного строительства, а именно к конструкциям водопропускных труб на автомобильных дорогах с пучинистым основанием, и может быть использовано в других подобных случаях, в частности, при проектировании и строительстве сетевых трубчатых водопропускных и водорегулирующих сооружений на мелиоративных системах в пучинистых грунтах. Водопропускная труба на автомобильной дороге с пучинистым основанием включает водопроводящий тракт из гибко соединенных между собой сборных звеньев, гравийно-песчаные подушки в основании входного и выходного участков водопроводящего тракта, насыпь из местного грунта, проезжее полотно и крепление входной и выходной части трубы каменной наброской. Подушки сверху под защитным гравийно-песчаным слоем покрыты фильтрующим искусственным материалом, например геотекстильным полотном, и соединены с возвышающимися над ними и расположенными за пределами расчетного ореола мерзлого грунта в зоне трубы разгрузочными водоприемными элементами со свободной емкостью не менее отжимаемого из подушек объема воды при их промерзании. Технический результат состоит в уменьшении интенсивности пучения грунта основания по длине водопропускной трубы с обеспечением длительного сохранения ее пучиностойкости, гарантирующей работоспособность сооружения на протяжениии времени не менее нормативного срока службы водопропускной трубы, эксплуатируемой в обычных условиях. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области техники, предназначенной для воздействия на атмосферные образования, а именно для рассеивания тумана над различными наземными объектами. Для рассеивания тумана в области, прилегающей к защищаемому объекту на расстоянии не менее 3 метров, осуществляют генерацию коронного разряда ориентированным в одном направлении потоком электрически заряженных частиц. Суммарная сила тока потока частиц составляет не менее 0,1 мА при площади поперечного сечения потока не менее 100 м². В зависимости от типа тумана направление ориентации потока заряженных частиц осуществляют в разных направлениях от защищаемого объекта. Технический результат - обеспечение формирования воздушных потоков, способствующих повышению эффективности рассеивания тумана. 1 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области строительства земляных грунтовых гидротехнических сооружений и может быть использовано для обеззараживания загрязненных донных осадков и/или ила водных объектов. По контуру илов и/или донных осадков, подлежащих изоляции, осуществляют строительство защитной дамбы. По внутреннему контуру дамбы укладывают гидроизоляцию на высоту, в 2 раза превышающую мощность слоя илов и/или донных осадков. Затем в акватории внутри защитной дамбы отсыпают искусственный грунтовый массив из водопроницаемого экологически чистого природного грунта. Толщина слоя искусственного грунтового массива равна толщине не менее трех слоев илов и/или донных осадков загрязненных участков. На отсыпанной территории формируют надводный рельеф, высота которого не превышает 2,5 м над уровнем зеркала воды. Создают систему водоотведения поверхностного стока. Осуществляют озеленение искусственного грунтового массива. Обеспечивается надежность локализации и обеззараживания загрязненных участков илов и/или донных отложений, снижается до безопасного уровня концентрация загрязнителей, исключается возможность проникновения вредных веществ из водоема в окружающую среду, что улучшает экологию. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для герметизации швов противофильтрационных облицовок оросительных каналов, и может быть использовано при механизации мелиоративных работ. Агрегат для герметизации швов облицовки каналов, навешенный на снабженную валом отбора мощности и генератором базовую машину, включает шарнирную раму и смонтированные на тележке компрессор с устройством для нанесения герметика, распределительным щитом, разравнивателем мастики. Тележка снабжена опорными роликами, установленными на полках шарнирной рамы, в ступенях деформационного стыка зафиксирована тележка опорно-направляющими колесами, между разравнивателем мастики и распределительным щитом выполнены окна для подачи мастики в деформационный стык. Для управления шарнирной рамой может быть предусмотрена лебедка, а питание электродвигателя компрессора может быть осуществлено от генератора, приводимого от вала отбора мощности через регулятор базовой машины. Изобретение повышает надежность и долголетие деформационного стыка, снижает экономические затраты. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к гидротехническим устройствам, таким как плоские, сегментные и другие типы затворов, предназначенным для перекрытия отверстий гидротехнических сооружений, и может быть использовано для герметизации этих отверстий при отрицательных температурах окружающей среды и напорах, действующих на высоконапорных гидротехнических сооружениях. Способ заключается в установке эластичного уплотняющего элемента между затвором, устанавливаемым на перекрываемом отверстии, и закладной частью, находящейся на сооружении. Камеру управления положением уплотняющего элемента заполняют жидкостью, температура замерзания которой ниже нижней границы температуры окружающей среды при эксплуатации, и соединяют трубопроводом с расширительным резервуаром. Газовую полость расширительного резервуара соединяют с устройством регулирования давления воздуха или иного газа в расширительном резервуаре, в которое через ресивер от внешнего источника давления, например от компрессора, подают воздух или иной газ под избыточным давлением, посредством которого в газовой полости расширительного резервуара создают необходимое давление. Обеспечивается надежная эксплуатация гидротехнических сооружений при отрицательных температурах окружающей среды и напорах, действующих на высоконапорных гидротехнических сооружениях. 2 ил.

Изобретение относится к гидротехническому строительству и может быть использовано в качестве водозаборного сооружения для забора воды в хозяйственных нуждах. Фронтальный речной водозабор с периодической промывкой содержит водосливную плотину и водозабор с двумя или более параллельными камерами-отстойниками. Камеры-отстойники имеют верхний шлюз-регулятор и нижний промывной шлюз-регулятор. Дно камер-отстойников запроектировано под уклоном в направлении движения потока с примыканием к промывному шлюзу-регулятору со стороны нижнего бьефа транзитного участка. Уклон дна транзитного участка больший или равный уклону дна камер-отстойников. Перед промывным шлюзом-регулятором для забора осветленной воды установлен поперек направления течения воды водосборный лоток. Отметка дна водосборного лотка находится выше отметки поверхности воды при промывке камер-отстойников. Осажденные наносы из камер-отстойников удаляются потоком воды в результате манипулирования затворами. Уклон дна камер-отстойников определен из условия транспортирования осевших наносов. Дно камер-отстойников имеет струенаправляющие стенки. Повышается качество очистки воды, поступающей потребителю, и снижаются затраты на строительство водозаборного сооружения. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.