Реестр патентов на изобретения Российской Федерации

Изобретение относится к области органической химии, в частности к новым тетрапиррольным макрогетероциклам-дифенилоктаалкилпорфинам, которые могут быть использованы в качестве красящего вещества оптических фильтров. Описываются 5-(3'-аллилоксифенил)-2,3,7,8,12,18-гексаметил-13,17-дибутилпорфин (I) и 5-(2'-аллилоксифенил)-2,3,7,8,12,18-гексаметил-13,17-дибутилпорфин (II) в качестве красящего вещества оптических фильтров. Указанные соединения обладает максимумом поглощения в области 624 нм и пригодны для получения цветных полимеров, используемых в качестве оптического фильтра.

5-(4 -АЛЛИЛОКСИФЕНИЛ)-10,15,20-ТРИФЕНИЛПОРФИН В КАЧЕСТВЕ КРАСЯЩЕГО ВЕЩЕСТВА ОПТИЧЕСКИХ ФИЛЬТРОВ

Изобретение относится к области органической химии, в частности к новым тетрапиррольным макрогетероциклам - дифенилоктаалкилпорфинам, которые могут быть использованы в качестве красящего вещества оптических фильтров. Описывается 5-(4'-аллилоксифенил)-10,15,20-трифенилпорфин в качестве красящего вещества оптических фильтров. Указанное соединение обладает максимумом поглощения в области 648 нм и пригодно для получения цветных полимеров, используемых в качестве оптического фильтра.

Изобретение относится к области органической химии, в частности к тетрапиррольным макрогетероциклам - дифенилоктаалкилпорфинам, которые могут быть использованы в качестве красящего вещества оптических фильтров. Описывается 5,15-бис(4'-акриламидофенил)-3,7,13,17-тетраметил-2,8,12,18-тетрабутилпорфин в качестве красящего вещества оптических фильтров. Указанное соединение обладает максимумом поглощения в области 626 нм и пригодно для получения цветного полимера, используемого в качестве оптического фильтра.

Изобретение относится к области органической химии, в частности, к новым тетрапиррольным макрогетероциклам-дифенилоктаалкилпорфинам, которые могут быть использованы в качестве красящего вещества оптических фильтров. Описываются 5-(4'-акриламидофенил)-2,8,12,13,17,18-гексаметил-3,7-дибутилпорфин (I) и 5-(3'-акриламидофенил)-2,8,12,13,17,18-гексаметил-3,7-дибутилпорфин (II) в качестве красящего вещества оптических фильтров. Указанные соединения обладают максимумом поглощения в области 624 нм и пригодны для получения цветных полимеров, используемых в качестве оптического фильтра.

Изобретение относится к области органической химии, в частности к новым тетрапиррольным макрогетероциклам - дифенилоктаалкилпорфинам, которые могут быть использованы в качестве красящего вещества оптических фильтров. Описывается 5-(2'-акриламидофенил)-15-(3',5''-ди-трет-бутилфенил)-3,7,13,17-тетраметил-2,8,12,18-тетраэтилпорфин в качестве красящего вещества оптических фильтров. Указанное соединение обладает максимумом поглощения в области 625 нм и пригодно для получения цветных полимеров, используемых в качестве оптического фильтра.

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к технологии получения красного пищевого красителя из темноокрашенных сортов мелкоплодных яблок. Способ предусматривает то, что в качестве растительного сырья используют темноокрашенные сорта мелкоплодных яблок (плоды ранеток и полукультурок), которые замачивают на 3,0-4,0 ч под 30 см толщей воды с температурой 8-10°С, прессуют. Полученный сок с мякотью после грубой фильтрации центрифугируют в течение 8-10 мин при 4800 об/мин, декантируют. Очищенный сок концентрируют в вакуум-выпарном аппарате при температуре 55-60°С и при давлении 0,25 мПа до содержания сухих веществ 76-78%, а консервируют путем введения 1% раствора бензоата натрия в соотношении 0,6-0,8:100 красителя. Жмых, полученный после прессования, и осадки, полученные после фильтрации и декантации, сушат при температуре 60-70°С и измельчают до фруктовой муки. Изобретение позволяет расширить сырьевую базу для получения натуральных пищевых красителей и повысить выход красителя. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к биолакокраске, используемой в производстве лаков, красок и лакокрасочных покрытий, и может быть использована в отраслях, связанных с применением лакокрасочных материалов. Биолакокраска представляет собой суспензию наполнителя в лаке. Функцию красящего пигмента и наполнителя выполняет порошкообразный, растительного происхождения, размол скорлупы кедрового ореха или скорлупы грецкого ореха, или скорлупы кокосового ореха, или скорлупы ореха фундук, или скорлупы фисташкового ореха, или скорлупы ореха лещины, или размол скорлупы косточек плодов вишни или косточек плодов черешни, или косточек плодов сливы, или косточек плодов алычи, или косточек плодов абрикоса, или косточек плодов персика. Технический результат - реализация защитных функций при нанесении на окрашиваемую поверхность(подложку), реализация декоративных функций: цвет, оптические и визуальные свойства и характеристики окрашиваемой поверхности. 4 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к способам получения сиккативов, предлагаемых как в качестве самостоятельных товарных продуктов, так и в производстве лакокрасочных материалов в качестве ускорителей-катализаторов. Способ предусматривает взаимодействие оксида цинка или свинца с 2-этилгексановой кислотой при двухступенчатом нагревании до 105°С на первой и до 120°С на второй ступени в присутствии ускорителя реакции, в качестве которого используют ненасыщенный низкомолекулярный соолигомер, содержащий 30-50 мас.% циклопентадиеновых и 5-20 мас.% инденовых звеньев, выкипающий при 200-370°С при нормальном давлении с молекулярной массой 150-300 а.е.м., йодным числом 30-75 г иода/100 г и последующее разбавление в органическом растворителе, в качестве которого используют смесь уайт-спирита с 25-75 мас.% отгона непрореагировавших углеводородов полимеризации жидких продуктов пиролиза, выкипающего при 120-200°С с плотностью 860-1005 кг/м³. При этом синтез сиккатива ведут при мольном соотношении исходных реагентов: оксид цинка или свинца: 2-этилгексановая кислота =1,0:1,7-2,5, а количество вводимого ускорителя реакции составляет 0,5-2,0 мас.% от загрузки исходных реагентов. Способ позволяет улучшить качество получаемого сиккатива при одновременном снижении затрат на его получение. 2 табл.

Изобретение относится к области бурения нефтяных и газовых скважин. Технический результат - улучшение демпфирующих и адгезионных свойств тампонажных растворов, повышение седиментационной устойчивости и долговременное сохранение прочности цементного камня. Дисперсно-армированный тампонажный раствор, включающий тампонажный портландцемент, минеральное волокно, соль поливалентного металла, водорастворимый полимер и воду, в качестве минерального волокна содержит асбестовое или базальтовое волокно размером не более 5 мм, в качестве соли поливалентного металла хлористый кальций, в качестве водорастворимого полимера оксиэтилированную целлюлозу и дополнительно резиновую крошку размером 1-3 мм при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: портландцемент тампонажный 100, указанное минеральное волокно 3-4, оксиэтилированная целлюлоза -0,1-0,2, хлористый кальций - 0,3-0,4, указанная резиновая крошка - 5-7. 2 табл.

Изобретение относится к чувствительным к излучению композициям, изменяющим показатель преломления, позволяющим получить новую модель распределения показателя преломления, в частности оптический материал, используемый в области оптоэлектроники и устройствах отображения информации. Описывается чувствительная к излучению композиция с изменяющейся диэлектрической проницаемостью, содержащая разлагаемое соединение (А), неразлагаемый компонент (В), включающий частицы неорганического оксида, устойчивые к кислоте или к основанию, которые вызываются источником кислоты или основания веществом (С), и чувствительное к облучению разлагающее вещество (С), причем показатель преломления п_А разлагаемого соединения и показатель преломления п_В неразлагаемого соединения находятся в одном из нижеследующих отношений (1) и (2): п _В-п_А 0,05 (1), п_А-п_В 0,05 (2), а количество компонента (В) составляет 10-90 мас.ч. в расчете на 100 мас.ч. от общего количества компонентов (А) и (В), и количество компонента (С) составляет 0,01-30 мас.ч. в расчете на 100 мас.ч. от общего количества компонентов (А) и (В). Полученная на основе указанной композиции модель позволяет простым способом изменять показатели преломления с достижением достаточно большой разницы между ними и их стабильности независимо от условий применения. 7 н. 5 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение может быть использовано в области охраны окружающей среды. Ртутьсодержащие люминесцентные лампы разрушают, разделяют на стеклобой, цоколи и ртутьсодержащий люминофор в потоке воздуха с разрежением 10÷100000 Па с использованием вибрации в диапазоне 1÷10000 Гц. Ртутьсодержащий люминофор, измельченный до размеров не более 1 мм, нагревают в герметичном объеме до 600-900°С, выдерживая при 600-700°С не менее 30 минут. Пары ртути конденсируют в охлаждаемой ловушке. При проведении всех процессов обеспечивают двойную герметизацию. Изобретение позволяет провести полную утилизацию люминесцентных ламп на металлическую ртуть, цветной металл, стекольное сырье и строительный материал, которые возвращаются в производство. Содержание ртути в отходах менее 3 ppm, что ниже чувствительности современных аналитических средств. Способ прост, высокопроизводителен. 1 табл.

Изобретение относится к области переработки твердых органических веществ, в частности, к технике переработки древесины, продуктов растениеводства, органосодержащего ископаемого топлива, а также промышленных и бытовых отходов, содержащих органические составляющие, и может найти применение в энергетике, коммунальном хозяйстве, химической, лесо- и нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности. Способ переработки твердых органосодержащих веществ и отходов в газообразное и жидкое топливо ведут путем нагрева их с заданной скоростью нагрева с последующим направлением полученных газообразных фракций на дальнейшую переработку конденсацией. Органосодержащие вещества и отходы измельчают до размеров частиц 0,05-5 мм, а высокоскоростной нагрев осуществляют без доступа воздуха со скоростью нагрева 10-10 град/сек при температуре 751-1000°С в течении 10-10^-5 сек. Полученное газообразное топлива очищают путем пропускания через жидкую фракцию предварительно сконденсированного топлива. Органосодержащее вещество и отходы спрессовывают между вращающимися валами при температуре валов 751-1000°С в течение 10-10^-5 сек, а скорость подачи органосодержащего вещества и отходов устанавливают в пределах V=(0,02-0,2)D, где V - скорость подачи, г/сек, D - диаметр валов, см, при скорости вращения валов 1-100 об/мин. Предложен также способ переработки твердых органических веществ и отходов в газообразное и жидкое топливо путем измельчения твердой фракции до размеров частиц 0,05-5 мм и нагрева ее в газовой среде или в вакууме в двухстадийном процессе путем высокоскоростного нагрева без доступа воздуха со скоростью нагрева 10-10⁶ град/сек на первой стадии в различных камерах при температуре 371-550°С в первой стадии и 751-1000°С во второй стадии в течение 10-10^-5 сек. Описаны также устройства для одностадийного и двухстадийного процессов. Изобретение позволяет значительно повысить выходы газообразных топлив. 4 н. и 18 з.п. ф-лы. 3 ил.

Изобретение относится к области химического машиностроения, к реакторам для скоростного пиролиза древесины, торфа и др. Абляционный реактор содержит пиролизатор, снабженный ротором, выполненным в виде полого цилиндра с жестко закрепленными на его боковой поверхности на равном друг от друга расстоянии лопатками, и установленный в корпусе с возможностью равномерного нагрева его боковой поверхности, и загрузочный бункер. Пиролизатор снабжен установленной под ротором турбиной с рядом лопаток, жестко закрепленных на ее валу, проходящем через ось пиролизатора. Вал турбины и полый цилиндр ротора жестко связаны между собой. Загрузочный бункер сопряжен с полым цилиндром. Пиролизатор выполнен в виде усеченного конуса, большим основанием обращенного вверх, и установлен в корпусе с возможностью вращения вокруг своей оси. Ротор размещен в верхней части пиролизатора соосно ему с возможностью вращения вокруг своей оси в направлении, противоположном направлению вращения пиролизатора, со скоростью, равной скорости пиролизатора. Лопатки ротора и турбины выполнены в виде прямоугольных трапеций, большими основаниями обращенными вверх. Изобретение обеспечивает высокий выход парогазового продукта. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к нефтепереработке, в частности к получению остаточного продукта термополиконденсации, в частности пека, нефтяной спекающей добавки (НСД), кокса. Способ осуществляют путем термополиконденсации нефтяного сырья в реакторе с получением и выводом целевого продукта, при этом одновременно с сырьем в низ реактора подают инертное газообразное вещество, например водяной пар и азот. Определяют перепад давления между верхом и низом реактора и по его величине устанавливают фазовое состояние. При необходимости также определяют плотность реакционной массы, а затем, в зависимости от полученных данных, либо продолжают процесс поликонденсации в текущем технологическом режиме, либо подают в реактор теплоноситель. Способ позволяет получить остаточный продукт термополиконденсации (пек, НСД, кокс) заданного качества с наименьшими эксплуатационными затратами. 5 з.п.ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Использование: нефтехимия и нефтепереработка. Сущность: синтетическую смесь углеводородов, по меньшей мере частично являющихся парафинами, содержащую фракцию спиртов, подвергают разделению на низкокипящую и высококипящую фракции. Низкокипящую фракцию гидрируют при условиях, исключающих любое существенное изменение средней молекулярной массы указанной фракции. По меньшей мере часть гидрированной фракции объединяют с высококипящей фракцией и полученную смесь углеводородов подвергают каталитическому гидрокрекингу с существенным превращением парафиновой части в средний дистиллят. Технический результат: получение целевых продуктов с высокими низкотемпературными характеристиками. 20 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Изобретение относится к области нефтехимии и, в частности, к способу получения этилена пиролизом углеводородного сырья. Способ получения этилена пиролизом углеводородного сырья, более тяжелого, чем этан, (жидкие углеводороды, в том числе сжиженные газы) ведут при температуре 750-870°С в трубчатой печи с выделением этиленсодержащей фракции. Из продуктов пиролиза выделяют фракцию углеводородов С₃-С₅, которую подвергают гидрированию до парафинов в присутствии палладиевого катализатора в жидкой фазе при мольном соотношении водород/фракция С₃ -С₅, равном 0,8-2,5, и рецикле части прогидрированной фракции С₃-С₅ в реактор гидрирования в соотношении к исходной фракции С₃-С₅, поступающей в реактор гидрирования, равном 10-20:1. После этого продукты гидрирования направляют в качестве дополнительного сырья на пиролиз, предварительно смешивая со свежим углеводородным сырьем. Процесс гидрирования проводят при температуре 60-140°С и давлении 30-50 атм. Степень гидрирования составляет 80-99,9%. В качестве исходного сырья используют, например, пропан, н-бутан, широкую фракцию легких углеводородов (ШФЛУ), бензин. Способ позволяет значительно упростить процесс за счет уменьшения количества колонн на стадии газоразделения, а также повысить выход целевого продукта - этилена и позволяет также сократить количество исходного сырья, подаваемого на пиролиз. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Использование: в области железнодорожного транспорта. Сущность: в качестве компонента композиции для лубрикации рельсов применяют кубовые остатки ректификации стирола. Технический результат - улучшение растворяющей способности компонентов смазки, адгезии смазки к поверхности металла и утилизации отхода производства.

Изобретение относится к области смазок для обработки металлов давлением, в частности для прокатки ленты из цветных металлов и сплавов. Сущность: в качестве эмульсола для приготовления водосмешиваемой смазочно-охлаждающей жидкости для прокатки цветной ленты применяют мыльно-глицериновый концентрат, получаемый при обработке подсолнечного масла раствором щелочи в метиловом спирте. Технический результат - улучшение антифрикционных свойств эмульсола, повышение стабильности водных эмульсий, снижение коррозионной агрессивности эмульсий и расширение сырьевой базы для приготовления прокатных эмульсолов. 2 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности. Способ предусматривает очистку исходного сырья, сушку до влажности 6-8%, отжим сырья в зеерной камере и термическую обработку исходного сырья. При этом сушку ведут при температуре не выше 70°С не более 10 минут, а термическую обработку ведут в кипящем слое при температуре не выше 70°С в течение времени пребывания в прессе не более 5 минут. Отжим осуществляют в два этапа: после первого отжима сырье охлаждают до температуры не выше 40°С и осуществляют второй отжим. Полученное масло фильтруют и расфасовывают, а белковый продукт подвергают измельчению и рассеву. Изобретение позволяет сохранить биохимический состав готового продукта, предотвратить нежелательные побочные эффекты, а также повысить биологическую ценность готовых продуктов. 4 табл.

Изобретение относится к масложировой промышленности, в частности к технологии получения и очистки жидкого масла из маслосодержащего растительного сырья, а также к устройствам, предназначенным для этого. Способ получения жидкого масла включает подготовку маслосодержащего сырья к переработке, извлечение масла из маслосодержащего сырья путем его прессования с отделением жмыха, экстрагирование масла из полученного жмыха на экстракционной установке, являющейся частью данного изобретения, в которой совмещены два процесса обезжиривания жмыха: его перемешивание с экстрагентом, взятым в массовом соотношении соответственно 1:(1,9-2,2), в течение 10-15 минут и окончательное обезжиривание в противотоке на наклонном шнековом экстракторе до остаточного содержания жира в жмыхе не более 1%. Полученное путем прессования и экстрагирования масло подвергают очистке с использованием комплексного очистителя, состоящего из трех составных частей. В качестве первой части используют высокомолекулярный электролит или смесь высокомолекулярных электролитов, в качестве второй - низкомолекулярный электролит или смесь низкомолекулярных электролитов, в качестве третьей - органические, и/или неорганические перекиси, и/или гидроперекиси, при массовом соотношении 1:(25-250):(0,5-2,0). Очиститель вносят в количестве 0,2-1,5% от общей массы очищаемого масла. Перемешивание очищаемого масла с комплексным очистителем ведут не более 30 минут при температуре 0-100°С путем создания спиральной траектории движения полученной смеси в предназначенном для этого устройстве, являющемся частью данного изобретения, после чего смесь отстаивают. Изобретение позволяет создать высокоэффективную технологию получения жидкого масла за счет снижения потерь масла в процессе его извлечения и улучшения его качеств. 5 н. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к парфюмерной и мыловаренной промышленности. Разовое чистящее изделие, включающее растворимый в воде носитель, на котором размещено моющее средство №1, в виде точечно-профильных элементов, не связанных друг с другом, которые монолитно связаны с носителем и содержат монолитно связанные с носителем и друг с другом объемные чистящие частицы помощью связующего вещества. При этом связующее вещество выполнено растворимым в воде в виде моющего средства №2, скорость растворения которого ниже скорости растворения моющего средства №1, а объемные чистящие частицы выполнены из растворимого в воде изделия с более низкой скоростью растворения, чем носитель. Разовое чистящее изделие, включающее растворимый в воде носитель, который выполнен в виде объемных частиц различной формы, на которых размещено моющее средство №1, которые монолитно связаны друг с другом и с объемными чистящими частицами связующим веществом. При этом связующее вещество выполнено в виде растворимого в воде моющего средства №2, скорость растворения которого выше скорости растворения моющего средства №1. А само изделие выполнено объемным и пористым с открытоячеистой структурой, при этом объемные чистящие частицы выполнены из растворимого в воде изделия с более низкой скоростью растворения, чем носитель. Изобретение позволяет улучшить удобства использования, гигиеничность, качество, скорость мытья, а также полученное изделие является экономичным, полностью растворимым в воде, что улучшает утилизацию отходов и снижает загрязненность окружающей среды. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Линия состоит из вакуумной камеры с паровым нагревателем и лотка, первого и второго горизонтальных выпаривателей, накопительного бака и насоса порционной подачи. Способ заключается в нагреве барды в первом выпаривателе подачей в паровой нагреватель первичного пара, а во втором горизонтальном выпаривателе и вакуумной камере - посредством вторичного пара из сепаратора первого горизонтального выпаривателя, а на третьем этапе выполняют обезвоживание барды в вакуумной камере. Изобретение позволяет увеличить производительность, снизить энергозатраты. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Водка содержит на 1000 дал готового продукта следующие ингредиенты: кислота аскорбиновая - 0,1-0,3 кг, мед натуральный - 2,5-3,5 кг, настой спиртованный семени льна первого слива - 4,5-5,5 л, сахарный сироп концентрацией 65,8% - 16,7-17,7 л, спирт этиловый ректификованный «Люкс» и вода питьевая исправленная - остальное на крепость 40%. Предлагаемое изобретение позволяет повысить органолептические показатели готового продукта за счет снижения содержания метилового спирта, обеспечения стабильности водки на весь период ее хранения и придания едва уловимого оттенка холода в аромате, а также снизить похмельный синдром на 10% за счет взаимодействия витаминов и биологически активных веществ меда, семян льна и аскорбиновой кислоты.

Изобретение может быть использовано в ликероводочной промышленности. Водка содержит следующие ингредиенты на 1000 дал готового продукта: натрий двууглекислый - 0,2-0,3 кг, молочная кислота - 0,2-0,4 кг, сахарный сироп концентрацией 65,8% - 18,0-19,0 л, настой спиртованный кунжута (семена) первого слива - 4,5-5,5 л, экстракт буквицы олиственной (чистеца буквицветного) - 0,005-0,06 л, спирт этиловый ректификованный «Люкс» и воду питьевую исправленную - остальное до крепости 40%. Предлагаемое изобретение позволяет повысить органолептические показатели готового продукта за счет снижения содержания метилового спирта, обеспечения прозрачности водки на весь период ее хранения и придания едва уловимого оттенка свежести в аромате.

Изобретение относится к стабилизации напитков от помутнения. Стабилизация напитков осуществляется способом, предусматривающим обработку напитка стабилизирующим агентом, содержащим кремнезем в форме частиц, имеющих средний диаметр пор, по меньшей мере, 6 нм, и который модифицирован путем взаимодействия с водорастворимым полимером, имеющим боковые пирролидоновые группы. Причем полимер присутствует на кремнеземе в количестве от 5 до 35 мас.% из расчета на сухую массу кремнезема. Предлагаемый способ стабилизации напитков позволяет удалять и полифенолы и полипептиды, обеспечивая очистку в одну стадию. 11 з.п. ф-лы, 4 табл.

Изобретение относится к биотехнологии и касается штамма пробиотического микроорганизма, пробиотической композиции, предназначенной для нормализации физиологической активности желудочно-кишечного тракта, содержащей штамм Escherichia coli BU-230-98 АТСС №202226 (DSM 12799) в качестве активного ингредиента или терапевтически эффективного количества бактерий указанного штамма в сочетании с, по крайней мере, одной летучей фракцией растительного экстракта. Получают пробиотическую композицию суспендированием терапевтически эффективного количества бактерий штамма Е.coli BU-230-98 в летучую фракцию растительного экстракта, который получают водной экстракцией. Указанную летучую фракцию получают путем перегонки с водяным паром указанного растительного экстракта при давлении ниже атмосферного давления и при температуре бани, не превышающей 38°С. Штамм Е.coli BU-230-98 выращивают в питательной среде до достижения оптической плотности 15-30 при 650 нм, что соответствует концентрации 10¹⁰-10¹¹ КОЕ/мл. Пищевой продукт содержит, по крайней мере, один продукт, полученный из молока, и включает бактерии вышеобозначенного штамма Е.coli. Изобретение обеспечивает высокую эффективность в лечении и профилактике различных желудочно-кишечных расстройств, эффективно в качестве увеличивающего привес тела препарата и в качестве иммунного стимулятора у млекопитающих и птиц. 6 н. и 38 з.п. ф-лы, 4 табл., 1 ил.

Изобретение относится к области биотехнологии и вирусологии. Предложен штамм гибридных культивируемых клеток Rattus norvegicus 122H9. Получен путем слияния клеток крысиной миеломы 210RC.Y3-Ag1.2.3. с клетками селезенки крысы LOU, иммунизированной очищенным вирусом эктромелии штамм К-1. Штамм является продуцентом перекрестно-реактивных нейтрализующих моноклональных антител против ортопоксвирусов, патогенных для человека. Изобретение может быть использовано в медицине и иммунологии для разработки и усовершенствования средств вакцинопрофилактики и терапии заболеваний, вызываемых патогенными для человека ортопоксвирусами. 1 нл., 2 табл.

Изобретение относится к биокатализаторам для осахаривания декстрина и может быть использовано в пищевой промышленности. Биокатализатор для осахаривания декстрина содержит фермент глюкоамилазу и твердый носитель, носителем является твердый гранулированный углеродный носитель, приготовленный на основе технического углерода - сажи - и имеющий мезопористую структуру со средним диаметром пор 300-400 Å и объемом пор 0,7-0,9 см³/г. Биокатализатор готовят путем иммобилизации глюкоамилазы на поверхности описанного выше носителя. Способ осахаривания декстрина осуществляют в биореакторе с неподвижным слоем заявляемого биокатализатора при температуре не выше 55°С. Изобретение позволяет получить высокоактивный и стабильный биокатализатор для процесса осахаривания декстрина. 3 н.п. ф-лы, 1 табл.

(56) (продолжение):

CLASS="b560m"адсорбционной иммобилизации ферментов и микроорганизмов. Биокаталитические свойства адсоробированной глюкоамилазы. Биотехнология. 2002, №5, с.81-93. КОВАЛЕНКО Г.А. и др. Углеродные материалы как адсорбенты для биологически активных веществ и бактериальных клеток. Коллоидный журнал, 1999, том 61, №6, с.787-795.

Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ получения этилового спирта предусматривает приготовление замеса, разваривание крахмалосодержащего сырья, его осахаривание, внесение протеолитического ферментного препарата Нейтраза в количестве 0,3 ед ПС/г сырья при температуре 53-55°С в течение 22-25 мин, сбраживание, выделение этилового спирта из бражки брагоректификацией. Изобретение позволяет увеличить выход этилового спирта и улучшить его качество. 2 табл.

Изобретение относится к спиртовой промышленности. Способ предусматривает измельчение клубней топинамбура, смешивание измельченной массы с водой в соотношении 2:1. Смесь измельченной массы с водой подвергают тепловой обработке при температуре 93-95°С в течение 35-40 минут, охлаждение до температуры 55±2°С, затем осуществляют гидролиз в течение 35-40 мин с использованием ферментного препарата Fructozyme L в количестве 1-2 единиц инулиназной активности на 1 г условного инулина. Полученное сусло сбраживают путем введения дрожжей, приготовленных поэтапно. Среды для поэтапного пересева дрожжей готовят из крахмалосодержащего солодового сусла. Изобретение позволяет сократить процесс гидролиза сусла с 2-3 ч до 40 мин, повысить выход спирта и сократить продолжительность брожения на 12 часов. 1 з.п. ф-лы.

Настоящее изобретение относится к биотехнологии. Способ получения олигосахаридов из галактоманнанов включает гидролиз водного раствора или суспензии с использованием ферментативно действующего агента из бактерий штамма Bacillus subtilis DSM 13182. Получают водный раствор смеси из галактоманнаноолигосахаридов со степенью полимеризации <15. Кроме того, предложен галактоманнаноолигосахарид, фермент, неочищенный экстракт, штамм Bacillus subtilis DSM 13182, лекарственное средство, пищевой продукт и вкусовой продукт. Предложенная группа изобретений позволяет получить продукт, используемый в пищевых продуктах и лекарственных средствах для увеличения поступления кальция в организм. 8 н. и 10 з.п. ф-лы, 10 табл.

Изобретение относится к биотехнологии, в частности производству антибиотиков, и касается нового продуцента эритромицина. Штамм C-77 получен путем отбора мутанта из штамма S. erythraea ВНИИА 1658. Полученный штамм C-77 хранится в коллекции микроорганизмов ООО ПКФ «БИГОР» и характеризуется высокой удельной скоростью образования антибиотика (120±10 мг эритромицина /г сухой биомассы/час). Уровень образования эритромицина к седьмым суткам культивирования в режиме периодического процесса - 8250 мкг/мл. Использование штамма на 10% повышает по сравнению с исходным штаммом уровень образования эритромицина при снижении на 15-20% количества образуемой биомассы. Максимальная удельная скорость синтеза на 30% выше по сравнению с исходным штаммом (по данным эксперимента). 1 табл.

Изобретение относится к области медицины, в частности к стоматологии. Способ обеспечивает повышение эффективности протезирования за счет морфологической дифференцировки между различными видами лейкоцитов и учета местной аллергическо-воспалительной реакции слизистой оболочки полости рта. Проводят прогноз аллергическо-воспалительной реакции, при этом берут соскоб со слизистой оболочки в месте предполагаемого контакта с протезом и при выявлении лейкоцитоза до 100 в поле зрения и трихомонад Мюллера считают противопоказанным применение протеза с напылением нитрида титана; при выявлении кандид, эозинофилов до 6%, клеток рассасывания инородных тел - протезов с пластмассовой облицовкой; при грамотрицательной кокковой микрофлоре и увеличении числа макрофагов - металлокомпозитных протезов; при грамположительной кокковой микрофлоре - металлокерамических протезов.

Изобретение относится к сахарной промышленности. Способ предусматривает его преддефекацию до достижения рН сока 9,5-10,5, нагревание сока за 70-85°С и подачу во флотатор. Сок выдерживают в последнем 7-10 мин для флотации осадка газом, выделившимся из сока. Затем его направляют на дефекацию. Сок с осадком разделяют при помощи мембраны из высокопористого керамического материала на основе кварцевых волокон пористостью 70-80% до образования на ее поверхности слоя осадка и фильтрованный сок направляют на дефекацию. Дефекованный сок сатурируют и фильтруют. Изобретение обеспечивает повышение эффекта очистки диффузионного сока и уменьшение его цветности. 1 табл.

Изобретение относится к сахарной промышленности и может быть использовано при приготовлении экстрагирующей жидкости для диффузионных установок. Способ предусматривает фильтрование воды для удаления мезги, подщелачивание ее известью до достижения рН 9,5-10,0 и обработку электрическим полем переменного тока напряженностью 100-200 В/м в течение 1-2 мин для образования осадка высокомолекулярных веществ. Затем осадок удаляют из воды при помощи мембраны из высокопористого керамического материала, состоящего из кварцевых волокон пористостью 70-80% до накопления на ее поверхности слоя осадка. Изобретение обеспечивает повышение эффекта очистки и улучшение качества экстрагирующей жидкости, используемой при осуществлении процесса диффузии в диффузионном аппарате. 1 табл.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к прокатному и доменному производству, и может быть использовано для утилизации замасленной прокатной окалины. Сущность изобретения заключается в том, что крупную замасленную окалину направляют в мельницу одновременно с водой, обеспечивают содержание воды в измельчаемой окалине на уровне 60-70% и измельчают окалину до крупности не более 50-100 мкм. Измельченную и разбавленную водой окалину сгущают в фильтрующей центрифуге до влажности 13-15% и направляют ее в смеситель вместе с жидкими углеводородами, влажность которых контролируют, и водой. При этом количество подаваемых в смеситель окалины, жидких углеводородов и воды регулируют, поддерживая стабильное влагосодержание получаемой смеси и содержание окалины на заданном уровне, а соотношение окалины, жидких углеводородов и воды поддерживают в пределах (35-55):(35-55):(13-30) соответственно. Полученную суспензию стабилизируют и подают под давлением на доменную печь для вдувания в воздушные фурмы в качестве жидкого топлива. Использование изобретения обеспечивает упрощение технологии и снижение энергозатрат на утилизацию. 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии. Устройство автоматического управления конвертерной плавкой содержит блок запоминания, блок управления режимами работы блока запоминания, блок датчиков информационно-измерительной системы, блоки измерения интенсивности газообразования СО и CO ₂, блок определения времени продувки, второй и третий ключи, второй и третий блоки сравнения и соответствующие второй и третий пороговые элементы и блок двойного совпадения. Устройство снабжено блоком определения скорости поступления кислорода в шлак, сумматором, блоком контроля количества кислорода в шлаке, блоком анализа режимов управления. При использовании изобретения повышается эффективность управления выплавкой стали в конвертере. 4 ил.

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к производству сталей для холодной листовой штамповки, преимущественно деталей автомобилей. Способ производства холоднокатаной стали для глубокой вытяжки включает выплавку стали, разливку, горячую прокатку в черновой и чистовой группе клетей непрерывного широкополосного стана, смотку полос в рулоны, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг в колпаковой печи при температуре не ниже 690°С и дрессировку. При этом выплавляют сталь, содержащую, мас.%: С 0,01-0,06, Si 0,003-0,030, Mn 0,05-0,25, P - 0,003-0,020, S 0,002-0,023, Al кислоторастворимый 0,01-0,06, N 0,002-0,007, Fe и неизбежные примеси остальное, при выполнении соотношений [Mn]·[S] 0,045 и 5 [Al]/[N] 20. Горячую прокатку в черновой группе клетей заканчивают при толщине раската не менее 35 мм при температуре Tp 1050+8000[Mn][S], а нагрев при рекристаллизационном отжиге осуществляют сначала до 450-500°С в течение не более 10 часов, после чего от 450-500°С нагрев ведут со скоростью не более 20°С/час, по крайней мере, до 550-600°С, далее со скоростью не более 50°С/час до температуры отжига. Техническим результатом является повышение штампуемости при сохранении качества поверхности. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к обработке магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт. Предложен способ обработки магнитотвердых сплавов на основе системы железо-хром-кобальт, включающий термическую обработку путем гомогенизации, закалки, термомагнитной обработки и многоступенчатого отпуска на получение максимальных магнитных гистерезисных свойств. При этом после многоступенчатого отпуска проводят пластическую деформацию сдвигом в условиях гидростатического давления. Технический результат - получение магнитотвердого сплава, имеющего высокий уровень магнитных свойств при достаточном уровне пластичности. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии редких металлов и может быть использовано для извлечения рения из техногенного сырья, содержащего металлический рений или его сплавы. Способ переработки ренийсодержащего техногенного сырья включает хлорирование газообразным хлором при комнатной температуре в жидкой среде диметилформамида и воды при массовом соотношении техногенное сырье:диметилформамид:вода, равном 1:(20-25):(8-10), и при соотношении техногенное сырье:хлор, равном 1:(35-45). Способ проходит в одну стадию, не требует подвода тепла извне, прост в оформлении, не требует дефицитного оборудования и дорогостоящих реагентов, что существенно упрощает процесс извлечения рения из отходов сплавов специальных областей техники и исключает значительные энергозатраты. Способ позволяет за одну операцию достичь степени извлечения Re 25,7% при исходной комнатной температуре процесса и исходном содержании рения в сплаве 42,5%. 1 табл.

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к спеченным композиционным материалам на основе некарбидообразующих металлов, содержащим антифрикционный накопитель. Данные материалы используются для изготовления токопроводящих узлов трения, коммутирующих электрических контактов, в частности токосъемных узлов электротранспорта. Спеченный композиционный материал содержит металлическую матрицу из некарбидообразующего металла, графит 3-10 мас.%, термореактивную смолу 0,1-2,0 мас.%, полиэдральные многослойные углеродные наноструктуры фуллероидного типа 0,005-0,2 мас.%. Полиэдральные многослойные углеродные наноструктуры фуллероидного типа имеют межслоевое расстояние 0,34-0,36 нм, средний размер частиц 60-200 нм и удельное электрическое сопротивление не более 2,5×10^-4 Ом·м^-1 при давлении 120 МПа. В качестве термореактивной смолы материал содержит эпоксидную или фенолформальдегидную смолу. В качестве металлической матрицы материал содержит медь, никель или нержавеющую сталь. Технический результат - повышение износостойкости как композиции, так и контртела при сохранении низкого удельного электрического сопротивления композиционного материала. 5 з.п. ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к железоникелевым сплавам, обладающим высокой стойкостью против высокотемпературной коррозии в расплавах карбонатов щелочных металлов, предназначенных для длительной эксплуатации при температурах до 700°С и используемых в деталях батарей топливных элементов электрохимических генераторов. Предложен коррозионно-стойкий сплав на железоникелевой основе, содержащий хром, никель, алюминий, иттрий, углерод, титан, кремний, марганец и железо, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод не более 0,2, кремний 0,1-0,8, марганец 0,1-0,8, хром 28,0-32,0, никель 43,0-47,0, алюминий 0,4-1,0, титан 0,1-0,5, иттрий 0,03-0,05, железо остальное. Технический результат - повышение коррозионной стойкости сплава в расплавах карбонатов щелочных металлов в течение длительного времени при обеспечении низкого уровня электросопротивления - не выше 250 мОм/см², высокой технологичности в процессе металлургического передала и изготовлении сложных конструкций с использованием технологии сварки. 2 табл.

Изобретение относится к металлургии ферросплавов, в частности к выплавке ферроалюминия в печах емкостью от 1 до 2,5 т. Способ включает загрузку, расплавление исходной шихты, нагрев до температуры выше температуры плавления алюминия, выдержку в канальной или тигельной индукционной плавильной печи и выпуск металла. В плавильную печь емкостью от 1 до 2,5 т загружают до полного заполнения основную часть шихты, состоящую из стального и алюминиевого лома, в соотношении, определяемом составом выплавляемого сплава, по мере осаждения шихты производят порционную дозагрузку остальной ее части, нагрев осуществляют до температуры 1330-1350°С, а после выдержки металл выпускают в формы, обеспечивающие получение слитков массой не более 1,2 кг с размерами 40-70 мм, и оставляют в печи не менее 20% от массы выпускаемого сплава. Изобретение позволяет уменьшить потери ведущих элементов получаемого ферросплава за счет одновременного проплавления основных составляющих шихты при оптимальном электрическом режиме. 1 табл.

Изобретение относится к металлургии, в частности к серым чугунам. Может применяться в машино- и судостроении для изготовления крупных цилиндрических отливок, работающих при значительных циклических нагрузках. Чугун содержит, мас.%: углерод 2,6-3,2; кремний 1,1-1,4; марганец 0,4-0,8; никель 0,4-0,8; молибден 0,5-0,9; медь 0,5-1,0; ванадий 0,07-0,20; титан 0,03-0,08; железо - остальное. Техническим результатом является получение высокой статической и циклической прочности одновременно. 1 табл.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к стойким к окислению и коррозии аустенитным нержавеющим сталям, работающим в высокотемпературных и коррозионных средах, а также используемых в элементах выхлопной системы автомобилей. Предложены варианты аустенитной нержавеющей стали, изделия, выполненные из этой стали, и способ ее получения. Сталь содержит 19-23 мас.% хрома, 19-23 мас.% никеля, от более 3 до 6 мас.% молибдена, вплоть до 0,1 мас.% углерода, 0-1,5 мас.% марганца, 0-0,05 мас.% фосфора, 0-0,02 мас.% серы, 0-1,0 мас.% кремния, 0,15-0,6 мас.% титана, 0,15-0,6 мас.% алюминия, 0-0,75 мас.% меди, железо и неизбежные примеси. Предложенные изделия из аустенитной стали обладают высокой стойкостью под воздействием высоких температур, вплоть до 980°С, и коррозии, например, в воде с высоким содержанием хлоридов. 5 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл., 7 ил.

Изобретение относится к технологии электрохимических производств, а именно к устройствам для электролиза воды. Генератор водородно-кислородной смеси содержит герметичный корпус с рубашкой охлаждения. В корпусе установлен электролизер, электроды которого выполнены с возможностью свободного прохода через них водного раствора электролита и с подводом к ним постоянного электрического тока. Корпус снабжен также патрубком для вывода газа с отсекателем, насосом высокого давления для подачи электролита и распыления его посредством форсунки с кавитатором и качающим устройством с приводом. Качающее устройство выполнено в виде осевого компрессора с направляющими и рабочими лопатками, вал которого на подшипниковых опорах установлен в корпусе и связан с приводом. Направляющие и рабочие лопатки осевого компрессора выполнены с возможностью подвода к ним постоянного тока, при этом электроды со свободным протеканием через них электролита установлены перед электродами, образованными путем подводки электрического тока к лопаткам компрессора. Технический эффект - упрощение конструкции и повышение производительности. 1 ил.

Изобретение относится к электролитическому получению алюминия, в частности к катодным устройствам электролизеров для получения алюминия, а именно к уплотнениям вывода катодных стержней. Уплотнение вывода катодных стержней алюминиевого электролизера состоит из сильфона и пластины с отверстием, причем сильфон одним своим концом герметично соединен с катодным стержнем, другим герметично соединен с катодным кожухом с окнами для пропуска катодных стержней, а пластина с отверстием надета на катодный стержень с возможностью перемещения вдоль его оси и расположена с внутренней стороны окна для пропуска катодных стержней катодного кожуха, перекрывая его. Техническим результатом изобретения является создание абсолютно герметичного уплотнения вывода катодных стержней алюминиевого электролизера при любых перемещениях катодных стержней в процессе работы алюминиевого электролизера. 1 ил.

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к получению алюминия, а именно к операции замены отработанных обожженных анодов в электролизерах. Способ включает попеременную относительно продольной оси электролизера замену отработанных обожженных анодов по следующему алгоритму. Анодный массив разделяется на 3 или большее число групп из равного числа анодов, в которые включаются близлежащие аноды с входной и выходной сторон электролизера. Замена начинается с анода в первой группе, затем меняется анод во второй группе с противоположной стороны от продольной оси электролизера, расположенный на расстоянии, равном числу анодов в группе на одной (входной или выходной) стороне электролизера и т.д. до замены анода в последней группе. Затем процесс повторяется с замены анода в первой группе, который выбирается на противоположной стороне по отношению к ранее замененному аноду в первой группе. Изобретение обеспечивает создание условий для обеспечения однородности теплового поля, анодного тока и весовых нагрузок на домкраты анодного устройства при замене отработанных обожженных анодов. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области выращивания кристаллов и может быть использовано в ростовых установках для измерения уровня расплава при расширенном диапазоне угловых скоростей его вращения. Сущность способа состоит в том, что формируют зондирующий световой пучок, направляют его под углом к поверхности расплава в точку зондирования, с помощью оптической системы, установленной на пути отраженного от поверхности расплава светового пучка, формируют изображение светового пятна из точки зондирования в плоскости фотоприемного устройства, и по положению этого пятна определяют уровень расплава, далее формируют другие зондирующие световые пучки, направляют их в точку зондирования под разными углами к плоскости падения первого пучка, при этом углы наклона пучков выбирают такими, чтобы каждый из пучков после отражения от поверхности расплава попадал в апертуру оптической системы лишь при определенном, соответствующем данному пучку диапазоне угловых скоростей вращения расплава, поочередно включают световые пучки, из последовательности соответствующих им электрических сигналов фотоприемного устройства выбирают сигналы, удовлетворяющие заданным параметрам, подсчитывают частоту появления выбранных сигналов для каждого из пучков, выбирают измерительный световой пучок, для которого частота появления выбранных сигналов превышает заданное пороговое значение, определяют для измерительного пучка положение светового пятна в изображении, по полученным данным вычисляют уровень расплава, а при снижении частоты появления выбранных сигналов от измерительного пучка ниже заданного порогового значения выбирают новый измерительный пучок, анализируя сигналы, соответствующие другим пучкам, и выбирая для измерений такой, частота появления выбранных сигналов для которого превышает частоту появления выбранных сигналов для предыдущего измерительного пучка на заданную величину. Изобретение позволяет расширить диапазон скоростей вращения расплава, в котором возможно проведение измерений, и устранить погрешность измерений уровня расплава, вызванную взаимным влиянием зондирующих световых пучков. 2 ил.

Изобретение может быть использовано для обесцвечивания алмазов или бриллиантов. Способ осуществляют путем физического воздействия в замкнутом реакционном объеме на образцы алмазов или бриллиантов высоким давлением и температурой в течение времени, достаточного для улучшения их качества. Давление, оказываемое на образцы, составляет от 6 до 9 ГПа в области термодинамической стабильности, температура в процессе физического воздействия находится в пределах 1700-2300°С. Физическое воздействие на образцы проводят в среде графитового порошка, которым заполнен реакционный объем, температурный нагрев осуществляют прямым воздействием переменного электрического тока на образцы алмаза или бриллианта через графитовый порошок с удельной электрической мощностью от 0,18 кВт/см ³ и более, причем мощность тока плавно увеличивают от нуля до рабочего значения с последующим снижением и увеличением мощности тока не менее 2 раз с временной выдержкой при каждом изменении электрической мощности, а выход из процесса отжига образцов осуществляют плавным уменьшением мощности тока до нуля. В процессе физического воздействия на образец алмаза или бриллианта снижение мощности тока осуществляют на 11-13%, а повышение - на 15-17% с выдержкой времени при каждом изменении электрической мощности от 8 и более минут. Нагрев образца переменным электрическим током и его охлаждение осуществляют со скоростью не более 0,05 кВт в минуту на см ³ реакционного объема камеры. Технический результат изобретения заключается в сокращении времени обработки при полном обесцвечивании, снижении напряжений и сохранении положительных параметров, имевшихся до обработки, в алмазах и бриллиантах. 2 з.п. ф-лы.

Способ проработки иглами волокнистой конструкции, согласно которому подлежащей проработке иглами волокнистой конструкции сообщают движение подачи относительно иглопробивной головки, несущей множество игл, приводимых в возвратно-поступательное движение, в ходе которого они проникают в волокнистую конструкцию и выходят из нее в обратном направлении. Мгновенную скорость подачи волокнистой конструкции снижают в ответ на сопротивление подаче, оказываемое иглами во время их проникания внутрь конструкции, и затем повышают при обратном выходе игл. В результате усилие, оказываемое на иглы подачей волокнистой конструкции, является ограниченным без необходимости полного прерывания подачи во время присутствия игл в конструкции. Снижение скорости подачи может вызываться непосредственно сопротивлением подаче, оказываемым иглами, при использовании приводного устройства с трансмиссией, в которой имеется упругий механический люфт, способный поглощать снижение скорости подачи волокнистой конструкции. Изобретение позволяет разрешить проблему поломки игл без значительного снижения скорости процесса, даже в случае обработки толстых конструкций. 2 н. и 12 з.п.ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к швейному машиностроению, в частности к реечным рычажным механизмам транспортирования ткани преимущественно высокоскоростных швейных машин. Техническим результатом изобретения является повышение качества транспортирования ткани на швейных машинах, увеличение производительности и повышение надежности за счет создания механизма транспортирования ткани, который позволяет обеспечить движение зубчатой рейки над игольной пластиной по траектории, имеющей прямолинейный параллельно игольной пластине участок в период транспортирования ткани на заданную и регулируемую длину стежка. Это достигается путем использования в кинематической цепи перемещений зубчатой рейки по вертикали шестизвенного шарнирного механизма с выстоем коромысла подъема в крайнем верхнем положении зубчатой рейки при одновременном упрощении конструкции соединения опорного рычага с шатунами шестизвенной кинематической цепи перемещений зубчатой рейки по вертикали. Механизмы транспортирования ткани могут быть использованы в швейных машинах, где применение вращательных кинематических пар позволяет снизить силы трения в них, повысить надежность работы. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.

Способ касается получения волокнистого полуфабриката высокого выхода и может быть использован в целлюлозно-бумажной промышленности при производстве бумаги и картона, преимущественно гофрированного картона. Щепу из лиственной целлюлозы термически обрабатывают путем пропарки до температуры 100-120°С. По окончании термической обработки на щепу подают раствор гидроксида натрия при расходе 3,5-4,0% в ед. Na₂O и одновременно щепу направляют в зону с температурой 150-160°С и выдерживают 20 мин. Затем щепу подают в устройство горячего размола и осуществляют многократный размол с последующим сортированием в две ступени. Техническим результатом является повышение выхода целевого продукта и улучшение качества готовой к переработке массы. 1 табл.

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано при производстве работ по продлению срока службы рельсовых плетей бесстыкового пути в криволинейных участках. Способ перекладки рельсовых плетей бесстыкового пути в криволинейных участках заключается в том, что определяют сечения начала и конца перекладки плетей, раскрепляют перекладываемые рельсовые плети, устанавливают под подошву перекладываемых рельсовых плетей устройства, уменьшающие силы сопротивления продольным перемещениям рельсовых плетей. Далее перемещают начальные сечения перекладываемых рельсовых плетей в их новое проектное положение и закрепляют их. Заряжают рамы для перекладки рельсовых плетей и соединяют их друг с другом и с подвижной единицей связями. Перемещают подвижной единицей рамы для перекладки рельсовых плетей в направлении от начала перекладки к ее концу, прикладывают в процессе перекладки предварительно определенные продольные усилия в направлении от конца перекладки к ее началу к перекладываемой внутренней нити и предварительно определенные продольные усилия в направлении от начала перекладки к ее концу к перекладываемой наружной нити, убирают устройства, уменьшающие силы сопротивления продольным перемещениям перекладываемых рельсовых плетей сразу после подъема рельсовых нитей из реборд подкладок, и закрепляют переложенные рельсовые плети на подрельсовом основании. Техническим результатом изобретения является перекладка рельсовых плетей бесстыкового пути в криволинейных участках, позволяющая получить равномерные значения напряжений в переложенных рельсовых плетях и отказаться от дополнительных трудозатрат по их регулировке в переложенных рельсовых плетях.

Изобретение относится к строительству железных дорог, в частности к фрезам, используемым при обработке поверхности шейки рельса для устранения локальных неровностей в зоне сварного стыка рельсов. Фреза для обработки поверхности шейки рельса содержит корпус и пластины из твердого сплава, установленные на поверхности корпуса для обеспечения обработки с одной стороны шейки рельса, одной из наклонных поверхностей головки рельса или одной из наклонных поверхностей основания рельса и одной из радиусных поверхностей, сопряженной с ними и шейкой рельса. Фреза выполнена с возможностью вертикального рабочего перемещения для обеспечения последовательной обработки одной фрезой обеих наклонных поверхностей, обеих радиусных поверхностей, сопряженных с ними и шейкой рельса, радиусной поверхности сопряжения боковой грани и наклонной поверхности головки рельса и боковой поверхности основания рельса, а также для обработки аналогичных поверхностей рельса с другой стороны. Техническим результатом изобретения является обеспечение обработки одной фрезой шейки рельса, наклонных поверхностей головки и основания рельса, радиусной поверхности в нижней части головки рельса и боковой поверхности основания, что упрощает конструкцию привода фрезы, систему управления процессом обработки, увеличивает ресурс работы фрезы и повышает эффективность ее использования. 1 ил.

Изобретение относится к дорожному строительству и может быть использовано для стабилизации грунтов при создании оснований автомобильных и железных дорог, площадок различного назначения, дорожек в парках и садах. Технический результат: разработка состава для стабилизации грунта, обладающего повышенными прочностью и водостойкостью без снижения морозостойкости, пригодного для применения при всех видах ремонтных и дорожных работ, а также при подготовке оснований для дорожного покрытия, причем требования к компонентам не должны быть очень жесткими, что позволит сократить расходы на дорожное строительство и повысить эксплуатационные характеристики дорожного покрытия. Состав для стабилизации грунта содержит гипс, цемент, известь и минеральную добавку, причем в него дополнительно введены доменный шлак и базальтовые волокна, а в качестве минеральной добавки вводится сажа при следующем соотношении компонентов, мас.%: гипс - 35-42; известь - 17-23; цемент - 9-14; доменный шлак - 9-14; базальтовые волокна - 0,1-1,0; сажа - 17-22. Также описан способ использования указанного состава в дорожном строительстве. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 3 табл.

Изобретение относится к области ледотехники и может использоваться при создании переправы для транспортировки грузов. Устройство для создания ледяной переправы включает в себя ледяной покров. Новым является то, что в ледяном покрове на всем протяжении намеченного пути транспортировки грузов по обеим его сторонам во льду выполнены сквозные вертикальные отверстия, через которые под лед при помощи тросов опущены железобетонные блоки, к верхним концам тросов прикреплены диски с диаметрами, превышающими диаметры отверстий, при этом длина тросов выбрана с таким расчетом, чтобы при возникновении изгибно-гравитационных волн лед не приподнимался над первоначальным положением относительно дна. Технический результат изобретения состоит в повышении несущей способности ледяной переправы. 1 ил.

Изобретение относится к портовому гидротехническому строительству, а именно к способам реконструкции действующих причальных сооружений эстакадного типа путем увеличения расчетной глубины у кордона. Способ включает погружение в грунт грунтозащитной стенки перед причальным сооружением, закрепление верхней части грунтозащитной стенки и последующее снятие слоя грунта перед ней. Погружение в грунт грунтозащитной стенки производят до расположения ее верха ниже уровня воды в акватории, а закрепление указанной верхней части осуществляют наклонно расположенными грунтовыми анкерами через распределительные пояса, причем грунтовые анкера устанавливают с проходом между колоннам причального сооружения. Грунтовые анкера могут устанавливаться при помощи буровой эстакады, монтируемой перед причальным сооружением. Изобретение снижает трудоемкость и сроки проведения работ по реконструкции причальных сооружений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к области гидротехнического строительства и может быть использовано для предотвращения размыва морских и речных берегов прибойными волнами путем намыва песчаного пляжа. Способ заключается в установке на поверхности напорного откоса грунтозадерживающих элементов, располагаемых вдоль береговой линии, и удержание их с помощью гибких связей, закрепляемых в грунте. Грунтозадерживающие элементы выполняют из пластин, соединенных между собой под углом и обладающих продольной гибкостью в вертикальной плоскости, и устанавливают с возможностью вертикального перемещения вверх под действием накатной волны и прижима к грунту откатной волной для формирования прудков-отстойников и дренажа за каждым грунтозадерживающим элементом. После намыва необходимого количества грунта грунтозадерживающие элементы последовательно перемещают в сторону водной поверхности. Способ осуществляется с помощью устройства, включающего ряды грунтозадерживающих элементов, расположенных на удерживающих тросах с якорями. Каждый грунтозадерживающий элемент выполнен из пластин, соединенных между собой под углом. Пластины выполнены из отдельных секций с быстроразъемными соединениями и обладают продольной гибкостью в вертикальной плоскости, а объемный вес материала пластин равен или больше объемного веса воды. 2 с.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к водохозяйственному и гидротехническому строительству и может быть использовано для герметизации, ремонта швов в бетонных и железобетонных облицовках оросительных каналов и систем водоснабжения. Деформационный шов противофильтрационной облицовки, выполненной из бетонных плит, включает размещенный в полости шва между плитами облицовки каналов герметизирующий элемент и защитный слой. Герметизирующий элемент выполнен в виде эластичной емкости с заполнителем. В качестве заполнителя эластичной емкости использована пластичная и гидрофобная шлифовальная пыль - отход производства асбестоцементных изделий. Эластичная емкость принимает форму сечения шва и герметично приклеена к торцам плит. Над эластичной емкостью в полости шва установлена защитная подкладка, а в верхней части эластичной емкости выполнен компенсатор в виде свободно деформированной складки. При этом полость компенсатора и зазор между защитной подкладкой и верхней частью эластичной емкости заполнены пластичной, гидрофобной и морозостойкой смазкой. Параметры деформационного шва устанавливают по математическим зависимостям. Изобретение позволяет повысить качество герметизации стыковых соединений, надежность и долговечность деформационных герметизированных швов и исключить потери воды на фильтрацию, что значительно улучшит мелиоративную и экологическую обстановку на орошаемых землях. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к строительству, а именно к усилению фундаментов существующих зданий и сооружений. Конструкция усиления фундамента здания включает дополнительный свайный фундамент из буронабивных свай и соединенный с ним ростверк, примоноличенный к усиливаемому фундаменту. Ростверк расположен с наружной стороны здания, а дополнительный фундамент выполнен из одного ряда свай и шарнирно соединен с ростверком. Технический результат состоит в снижении трудозатрат и повышении эффективности конструкции. 3 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при строительстве жилых и общественных зданий повышенной этажности. Технический результат изобретения направлен на создание конструктивной каркасной системы для строительства зданий повышенной этажности, обеспечивающей при этом эстетическую привлекательность помещений, повышенную жесткость каркаса на стадии монтажа, высокую технологичность сборки каркаса, снижение трудоемкости при изготовлении плит перекрытий. Сборно-монолитный каркас многоэтажного здания включает сборные железобетонные колонны с отверстиями в уровне перекрытий и криволинейным каналом в нижней части этажной секции колонн, сборные ригели с выпусками арматуры на верхней грани и по торцам, а на верхней грани опорной части прямоугольные штрабы для укладки монтажной опорной арматуры и круглопустотные плиты перекрытия, торцевые поверхности которых выполнены наклонными к плоскости плиты по всей ее высоте с углом наклона 14-16°. Железобетонные колонны, выполняемые на несколько этажей, имеют разные формы поперечного сечения: квадратную, прямоугольную и угловую с сохранением базового размера ядра сечения и фиксированным количеством арматурных стержней в пределах базового ядра. Стык колонн по высоте выполнен в виде штепсельного соединения, при этом торцы колонн имеют выпуски арматуры и пазы, куда входят выпуски арматуры. Соединение элементов каркаса между собой производится после укладки опорной арматуры и объединения их петлевыми хомутами, расположенными по ширине сборного ригеля, и обеспечивается за счет замоноличивания сборного ригеля по верхней грани с одновременным затеканием бетона в отверстия колон. 3 з.п. ф-лы, 23 ил.

Изобретение относится к области строительного производства и предназначено для использования при монтаже сборных и сборно-монолитных жилых, общественных и административных зданий и сооружений, в частности при применении безригельного каркаса. Технической задачей изобретения является повышение технологичности процесса сборки безригельных каркасных зданий и сооружений. Узел стыка колонны с надколонной плитой перекрытия содержит сборную плиту перекрытия с отверстием для пропуска колонны и рабочей арматурой, колонну с обнаженной силовой арматурой в уровне стыка с плитой перекрытия и стальные соединительные трапецеидальные элементы. Грани отверстия плиты перекрытия выполнены под углом 60° к нижней горизонтальной плоскости плиты с образованием направляющих для пропуска колонны. Соединительные трапецеидальные элементы смонтированы в теле плиты перекрытия и расположены с возможностью опоры на колонну ребром, соответствующим большему основанию трапеции. При этом ребро, соответствующее меньшему основанию трапеции, выполнено с пазами для монтажа рабочей арматуры плиты перекрытия, которая снабжена дополнительной арматурой, пропущенной через монолитный бетон стыка. При этом плита перекрытия может содержать по одному соединительному элементу, каждый из которых установлен по центру грани отверстия для пропуска колонны, или по два соединительных элемента, которые смонтированы по краям двух противоположных граней отверстия для пропуска колонны. 2 з.п. ф-лы, 4 ил.

Установка для возведения плиты межэтажного перекрытия здания, включающая несущий элемент, предназначенный для поддержания плиты межэтажного перекрытия. Несущий элемент расположен выше плоскости, в которой находится плита межэтажного перекрытия, и соединен с плитой межэтажного перекрытия с помощью тяги. Раскрыт способ возведения плиты межэтажного перекрытия, использующий вышеуказанную установку, включающий следующие этапы: установку опалубки плиты межэтажного перекрытия, соединение верхнего конца тяги с несущим элементом над плитой межэтажного перекрытия; размещение нижнего конца тяги на высоте плиты межэтажного перекрытия; последующую заливку бетона; снятие опалубки плиты межэтажного перекрытия и возведение следующего нижнего уровня после отвердения данной плиты межэтажного перекрытия; снятие тяги после отвердения перекрытия до степени прочности, достаточной для поддержания собственного веса. Технический результат - повышение производительности и качества плит межэтажного перекрытия. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 22 ил.

Изобретение относится к области строительства и предназначено для создания быстровозводимых энергоэффективных экономичных ширококорпусных жилых домов с использованием существующей базы стройиндустрии. Здание из панельных элементов включает несущие продольные и поперечные стеновые панели, соединенные с плитами перекрытий, наружные самонесущие стены. Плиты перекрытий над комнатами с выступающим эркером имеют терморазъемы в виде отверстий, заполняемых теплоизоляционным материалом, за счет перфорации их края. Участки наружных стен эркеров выполнены комбинированными в виде кладки из штучных изоляционных блоков, опирающихся по краю плиты. Несущие продольные и поперечные стеновые панели дополнительно соединены друг с другом по высоте не менее чем в двух местах. Наружные самонесущие стены выполнены с поэтажной разрезкой. Плиты перекрытий над комнатами с выступающим эркером имеют утолщение приконтурной зоны. Участки наружных стен комнат без эркеров выполнены комбинированными из несущего ригеля с терморазъемами в виде отверстий в полке ригеля и кладки из штучных изоляционных блоков. Изобретение обеспечивает пространственную устойчивость каркаса, повышение его живучести, улучшение теплозащитных свойств наружного контура здания, сокращение сроков и стоимости строительства при максимальном использовании металлооснастки существующей базы стройиндустрии и повышение живучести каркаса при аварийных запроектных воздействиях. 4 ил.

Изобретение может использоваться в качестве защиты транспортных и стационарных устройств от аварийных воздействий, включая воздействие пуль стрелкового оружия, падения и пожары. Защитная конструкция содержит корпус и крышку, состоящие из наружного кожуха, внутренней облицовки с наполнителем из материала, изменяющего фазовое состояние при нагреве, и изоляционного слоя, расположенного между наружным кожухом и внутренней облицовкой. Между корпусом и крышкой расположено уплотнение. Наружный кожух выполнен из металлического материала с температурой плавления не менее 1000°С и полированными поверхностями. Внутренняя облицовка выполнена из двух разных материалов. Слой внутренней облицовки, прилегающий к изоляционному слою, выполнен из термостойкого неметаллического материала, а противолежащий слой - из металлического материала с температурой плавления не менее 600°С, относительным удлинением не менее 15% и прочностью при растяжении не менее 100 МПа. В наполнитель введен слой из высокотвердого неметаллического материала. К противолежащему слою внутренней облицовки установлены демпфирующий слой из пористого материала и демпфирующий металлический элемент. Данная конструкция повышает защитные свойства за счет введения в нее новых защитных слоев и определенного их расположения. 2 ил.

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано в конструкциях оконных и дверных проемов при отделочных работах. Изобретение позволит обеспечить прямолинейность поверхности и устранить ее неплоскостность. Способ отделки оконных и дверных проемов, при котором отделочный профиль фиксируют анкерами, входящими в крепежные отверстия, выполненные в стене. Отделочный профиль разрезают перед монтажом для оконного проема на две боковые части и верхнюю, длина которой больше длины верхней стороны рамы окна на две толщины отделочного профиля, в отделочном профиле сверлят отверстия под анкера к боковым частям отделочного профиля. Внизу с дальнего от окна края крепятся уголки. На верху крепят замыкающие пластины. Каждая боковая часть отделочного профиля заводится выступом в паз, выполненный на раме окна, и предварительно фиксируют клином и крепят через уголок к подоконнику. Через отверстия в боковых частях отделочного профиля сверлят отверстия в стене и вставляют анкера. Рядом с каждым анкером между стеной и отделочным профилем устанавливают клин, перемещением которого и затяжкой соответствующего анкера устраняют отклонения формы поверхности отделочного профиля. В боковых полостях верхней части отделочного профиля неподвижно закрепляются фиксаторы, выступы которых направлены вниз. Верхний отделочный профиль заводится выступом в паз, выполненный на раме окна. Выступы фиксаторов входят в зацепление с боковыми частями отделочного профиля. Замыкающие пластины входят в зацепление с торцами верхней части отделочного профиля. После этого верхнюю часть отделочного профиля предварительно фиксируют клином. Через отверстия в верхнем отделочном профиле сверлят отверстия в стене и вставляют анкера. Рядом с каждым анкером между стеной и отделочным профилем устанавливают клин, перемещением которого и затяжкой соответствующего анкера устраняют отклонения формы поверхности верхней части отделочного профиля. Для дверного проема отделочный профиль внизу устанавливают также как верхнюю часть отделочного профиля. На боковые части отделочного профиля сверху и снизу устанавливают замыкающие пластины. После монтажа всех частей отделочного профиля к его боковой грани крепят наличник. Полость между стеной и отделочным профилем заполняется герметизирующим составом. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Гипоциклоидный вращатель относится к пневматическим и гидравлическим машинам вращательного и ударно-вращательного действия для бурения горных пород в строительстве и в горнорудной промышленности. Технической задачей изобретения является повышение мощности гипоциклоидного вращателя без увеличения его габаритов. Эта задача достигается тем, что в роторе 3 установлен второй золотник 4, имеющий встречное направление спиральных канавок 10, при этом шестерня 5, соединенная с выходным валом 13 и взаимодействующая с ответными зубьями на роторе 3, размещена между двумя золотниками 4. 3 ил.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к способам строительства скважин, обеспечивает повышение эффективности способа. Сущность изобретения: бурят из-под кондуктора до кровли продуктивного пласта. Спускают и цементируют техническую колонну. Осуществляют первичное вскрытие продуктивного пласта с управлением забойным давлением. Спускают и цементируют хвостовик. Осуществляют вторичное вскрытие продуктивного пласта. Согласно изобретению в состав технической колонны включают муфту ступенчатого цементирования. Цементируют техническую колонну от башмака до глубины установки муфты. Циркуляционные отверстия муфты оставляют открытыми. Промывают верхнюю часть технической колонны до устья. Забойным давлением управляют созданием гидравлических сопротивлений от подачи промывочной жидкости с устья скважины, с регулированием скорости подачи, из пространства между кондуктором и технической колонной в пространство между технической колонной и бурильными трубами через циркуляционные отверстия муфты и обратно на устье вместе с промывочной жидкостью, закачиваемой по бурильным трубам.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для проходки скважин различного назначения, в частности для бурения вертикальных замораживающих скважин, с использованием передвижных или стационарных установок с подвижным вращателем и гидравлической направленной подачей. Согласно изобретению вертикальность процесса бурения обеспечивают строго вертикальным забуриванием скважины 14 и стабилизацией набранного вертикального направления посредством центраторов 12 и колибраторов 11 компоновки утяжеленного низа из труб 10 путем жесткого центрирования с осью скважины 14. При этом дополнительно, посредством опорных домкратов 2, непрерывно в автоматическом или ручном режиме регулируют вертикальность хода подвижного вращателя 4 за счет поддержания в горизонтальном положении станины 1 буровой установки 13, которое контролируют в двух взаимно перпендикулярных плоскостях дополнительно смонтированными на станине 1 или мачте 3 или вращателе 4 датчиком уровня 6, а бурение ведут на растянутой буровой колонне с осевой нагрузкой не более 80% от веса компоновки утяжеленного низа. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к буровой технике, используемой клин-отклонитель. Оно может быть использовано для зарезки бокового ствола как в необсаженной, так и обсаженной скважинах, имеющих труднообрабатываемую породу. Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы фрезерного инструмента преимущественно при бурении труднообрабатываемых пород, удешевление защитного покрытия, возможность утилизации отходов производства или обработки изделий из твердого и тугоплавкого сплавов. Технический результат достигается тем, что отклонитель, имеющий отклоняющую рабочую поверхность, а также фрезерный инструмент, прикрепленный к его верхнему концу клина-отклонителя, опору, прикрепленную к его нижнему, согласно изобретению отклоняющая рабочая поверхность равномерно покрыта износостойким покрытием, выполненным из композита, состоящего из наполнителя и связующего, в котором в качестве наполнителя использована смесь частиц отходов тугоплавкого сплава, обладающего антифрикционными свойствами, и твердого сплава, а в качестве связующего - клей, обладающий эластичными свойствами. Изобретение повышает надежность работы фрезерного инструмента, особенно необходимой в процессе бурения труднообрабатываемых пород. Найден дешевый и простой вариант выполнения защитного покрытия за счет утилизации отходов тугоплавкого и твердого сплавов. 4 ил.

Изобретение относится к нефтяной, газовой и горнорудной промышленности и предназначено для бурения и извлечения труб (става труб) и стержней, защемленных в массиве пород. Технической задачей изобретения является использование не только вертикальной, но и горизонтальной возмущающей силы, что позволит осуществить вибровращательный способ бурения, расширить диапазон спектра колебаний в различных плоскостях, как вдоль оси, так и перпендикулярно к ней. Задача решается тем, что в устройстве для бурения и извлечения труб (става труб) и стержней, защемленных в массиве пород, содержащем соединенный с буровым инструментом корпус с двумя горизонтальными валами и насаженными на валы дебалансами, расположенными по одному на противоположных концах каждого из валов, и электродвигателем, горизонтальные валы размещены соосно, а перпендикулярно им расположены два соосных вертикальных вала с дебалансами на противоположных концах каждого из валов, причем все дебалансы подпружинены относительно вала, на котором они установлены, а на свободных концах каждого из вертикальных валов установлены конические шестерни, при этом на валу электродвигателя установлена шестерня, взаимодействующая с коническими шестернями горизонтальных валов с дебалансами. На валу электродвигателя и соосно ему установлено несколько корпусов с взаимно перпендикулярными парами валов с дебалансами, связанными между собой. 1 з.п.ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к шарошечному породоразрушающему инструменту, а именно к их вооружению. Позволяет повысить эффективность работы за счет исключения вероятности образования забойной «рейки» и обеспечения объемного разрушения породы. Шарошка бурового долота включает конусообразный корпус с фрезерованными зубьями на венце, расположенном смежно с периферийным венцом. Зубья, ориентированные вдоль образующей корпуса, расположены на венце через один зуб. Смежные с ними зубья повернуты относительно образующей на угол 10÷20°, причем повернуты они в противоположные стороны. При этом шаг между зубьями по наружному торцу венца одинаков. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к породоразрушающему инструменту шарошечного типа, а именно к их опорам. Позволяет повысить стойкость опоры. Опора содержит цапфу и закрепленную на ней посредством стопорного разрезного кольца шарошку. Стопорное кольцо в поперечном сечении выполнено трапецеидальной формы. Большее основание трапеции обращено в сторону основания цапфы и имеет чередующиеся армированные и неармированные участки. Боковые поверхности стопорного кольца также армированы износостойким материалом дискретно, причем армированные участки на боковой поверхности стопорного кольца и на его основании расположены в шахматном порядке. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к области породоразрушающего инструмента, применяемого при бурении скважин различного назначения, а именно к опорам буровых шарошечных долот, преимущественно малого диаметра. Позволяет повысить надежность и долговечность работы опоры. Опора включает цапфу и шарошку, закрепленную на цапфе посредством стопорного узла в виде разрезного кольца, установленного в совмещенных эксцентричных кольцевых канавках цапфы и шарошки. Опора снабжена дополнительным стопорным узлом, аналогичным основному узлу. Стопорные узлы имеют диаметрально противоположные эксцентриситеты, при этом ширина стопорного кольца и соответствующая ему кольцевая канавка в шарошке, расположенные со стороны основания цапфы, меньше ширины другого стопорного кольца. Наружный диаметр каждого стопорного кольца в сомкнутом положении не более диаметра цапфы, а диаметр кольцевой канавки в шарошке - D_ш определяется по формуле D _ш=D_ц+(0,4-0,6)b, где D_ц - диаметр цапфы; b - толщина стопорного кольца. Стопорные кольца по всей длине имеют одинаковую толщину. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Использование: породоразрушающие инструменты, а именно, опоры буровых шарошечных долот. Позволяет повысить эксплуатационную стойкость опоры долота. Опора включает лапу с наклонной цапфой, установленную на ней шарошку с кольцевой расточкой и замковый узел в виде стержней, установленных в радиальных каналах цапфы с возможностью взаимодействия со стенками кольцевой расточки шарошки и со стержнем, размещенным в осевом канале цапфы. Стержни в радиальных каналах цапфы выполнены Т-образной формы, поперечная часть которых имеет дугообразную форму, а цапфа - с кольцевой проточкой, выполненной в плоскости расположения радиальных каналов, при этом наружный и внутренний диаметры дугообразных элементов соответствуют наружному диаметру цапфы и диаметру кольцевой проточки цапфы. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области породоразрушающего инструмента, а именно к буровым шарошечным долотам. Позволяет повысить эксплуатационную стойкость опоры долота. Опора включает цапфу с каналом под замковый палец и установленную на цапфе шарошку, которая имеет общую с цапфой беговую дорожку под шариковый замковый подшипник. Шариковая беговая дорожка образована частью дуги окружности и двумя хордами, соединяющими концы дуг окружности с каналом цапфы для сборки подшипника. Точка пересечения канала под замковый палец и хорд в диаметральной плоскости цапфы расположена выше ее оси. Часть беговой дорожки в форме дуги окружности расположена в нижней части цапфы, размер дуги доставляет 110-130°, а канал под замковый палец выполнен параллельно оси цапфы. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при бурении взрывных скважин с применением для эвакуации бурового шлама (БШ) сжатым воздухом (СВ). Техническим результатом изобретения является повышение эффективности процесса эвакуации БШ и снижения удельных затрат на бурение скважин путем уменьшения расхода СВ, снижения расходов на изготовление и ремонт бурового става (БС), соответствия параметров СВ условиям очистки скважины. Способ включает транспортирование БШ на поверхность СВ, подаваемым через центральный канал БС и продувочные каналы долота на забой и далее, вместе с БШ, в затрубную зону. В БС, образующем со стенками скважины призабойную, шнековую и затрубную зоны, СВ разделяют на два потока с равными расходами, первый из которых подают непосредственно в затрубную зону, второй - в призабойную зону, из которой он, вместе с БШ, образуя воздушно-шламовый поток, поступает в шнековую зону и далее, в затрубную зону скважины, где соединяется с первым потоком СВ. При этом из шнековой зоны эвакуацию БШ производят комбинированно шнековым и пневматическим транспортированием, а из затрубной зоны скважины до ее устья БШ транспортируют энергией СВ. Причем на границе шнековой и затрубной зон воздушно-шламовый поток подвергают эжекции первым потоком СВ. Во всех зонах скважины осуществляют автоматическое регулирование концентрации потока БШ путем регулирования параметров СВ с помощью механизма управления. В устройстве для осуществления способа БС состоит из гладкоствольных штанг и шнекового забурника-эвакуатора, имеющего центральный канал для подачи СВ в призабойную зону. Также БС снабжен верхним и нижним конусами, образующими со стенками скажины диффузорный и конфузорный участки для эжекции воздушно-шламового потока. Нижний конус присоединен к долоту, а верхний конус присоединен к концевой штанге. В верхнем конусе выполнены эжекционные каналы и смонтирован механизм управления, разделяющий поток СВ и регулирующий его параметры. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 9 ил., 3 табл.

Изобретение относится к нефтегазовой промышленности и к нефтегазовому машиностроению. Блок снабжен длинноходовыми вертикальными гидроцилиндрами, корпуса которых жестко закреплены на основании, а штоки шарнирно соединены с тяжеловозами. Система управления гидроцилиндрами имеет устройства для определения и поддержания усилий на штоках цилиндров. Гусеничные движители тяжеловозов имеют автономный электропривод, между основанием и тяжеловозами предусмотрены дополнительные горизонтальные гидроцилиндры, смонтированные с возможностью независимого поворота гусеничных движителей, основание снабжено опорами, установленными с возможностью опирания на грунт. Техническая задача: повышение эксплуатационно-технологических показателей за счет перемещения, горизонтирования и поворота блока собственными электроприводными тяжеловозами в осложненных условиях. 1 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к бурению и предназначено для центрирования телеметрических систем контроля забойных параметров, а также другой скважинной аппаратуры в колонне бурильных труб. Обеспечивает повышение надежности центратора, уменьшение его диаметральных размеров, повышение точности центровки, возможность регулировки усилия центровки на опорных элементах центратора, а также надежность соединения и герметизацию скважинной аппаратуры. Центратор содержит корпус с ребрами, опорные элементы по числу ребер, установленные с возможностью радиального перемещения и выполненные в виде рычагов, состоящих из двух звеньев, соединенных между собой шарнирами. Опорные элементы крепятся через шарниры к держателям, зафиксированным в продольных пазах, выполненных на внутренней поверхности колец, которые установлены концентрично на корпусе центратора. Верхнее кольцо закреплено неподвижно на корпусе, а нижнее установлено с возможностью осевого перемещения и подпружинено пружиной. Между ребрами центратора выполнены пазы, ограничивающие радиальное смещение держателей и направляющие держатели нижнего кольца вдоль оси центратора. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Предложение относится к устройствам для бурения, преимущественно взрывных скважин на карьерах. Технический результат, на достижение которого направлены данные технические решения, заключается в увеличении стойкости резьб бурильных труб. Устройство для бурения включает раму, мачту, вращательно-подающую систему, верхний и нижний ключи, бурильную колонну, состоящую из бурильных штанг. Каждая из штанг выполнена с коническими резьбами и вырезами под верхний и нижний ключи. Длина L выреза под нижний ключ выполнена в соответствии с соотношением: L d+a/sin(b), где d - толщина зева ключа; а - глубина резьбы; sin(b) - синус угла конусности резьб. Сущность способа заключается в следующем. Верхнюю штангу опускают вниз без вращения до соприкосновения с резьбой нижней штанги. Начинают вращать верхнюю штангу без перемещения. При этом нижняя штанга, которая весит на нижнем ключе, поднимается без вращения по вырезам штанги под нижний ключ на величину h до соединения труб. При этом обеспечивается бережное соединение резьб штанг, при котором обеспечивается предохранение их от смятия. 3 н.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к газодобывающей промышленности и предназначено для цементирования эксплуатационных колонн газовых скважин в условиях многолетнемерзлых пород. Технический результат-повышение эффективности цементирования эксплуатационной колонны газовой скважины в условиях многолетнемерзлых пород. В способе цементирования эксплуатационной колонны газовой скважины в условиях многолетнемерзлых пород, включающем закачивание в трубное пространство буферной жидкости, тампонажного раствора и продавливание продавочной жидкостью, в качестве буферной жидкости используют трехфазную пену, перед тампонажным раствором осуществляют закачивание тампонажного раствора облегченного с наполнителем - газонаполненными микросферами, а перед ним подают в трубное пространство суспензию, состоящую из незамерзающей жидкости, плотность которой выше плотности жидкости затворения указанного облегченного тампонажного раствора, и газонаполненных микросфер, обработанных кислотами шерстного жира в количестве 0,1-0,4% от их массы, при этом в указанной суспензии объем незамерзающей жидкости и массу указанных микросфер, - рассчитывают по формулам, закачивание осуществляют в объеме, необходимом для заполнения кольцевого пространства от забоя скважины до кровли продуктивного пласта, причем указанную суспензию закачивают в объеме, необходимом для заполнения кольцевого пространства от устья скважины до подошвы многолетнемерзлых пород, а облегченного тампонажного раствора с газонаполненными микросферами в объеме, необходимом для заполнения кольцевого пространства от кровли продуктивного пласта до подошвы многолетнемерзлых пород. В качестве газонаполненных микросфер используют алюмосиликатные, или стеклянные, или полимерные газонаполненные микросферы. 1 з.п. ф-лы., 1 табл.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано при освоении и эксплуатации месторождений в зоне многолетнемерзлых грунтов. Технический результат - повышение эффективности теплоизоляции скважин в зоне многолетнемерзлых пород. В способе теплоизоляции скважины в зоне многолетнемерзлых пород, предусматривающем спуск в скважину колонны насосно-компрессорных труб, оборудованных пакером и циркуляционным клапаном, пакерование и закачивание теплоизоляционного материала в затрубное пространство скважины, образованное колонной насосно-компрессорных труб и обсадной колонной, в качестве теплоизоляционного материала используют суспензию, состоящую из незамерзающей жидкости, плотность которой не превышает плотность скважинной жидкости, и газонаполненных микросфер, обработанных кислотами шерстного жира в количестве 0,1-0,4% от массы газонаполненных микросфер, закачивание теплоизоляционного материала проводят в объеме, необходимом для заполнения затрубного пространства скважины, на глубину, рассчитываемую по формуле, объем незамерзающей жидкости, массу газонаполненных микросфер, обработанных кислотами шерстного жира, объем затрубного пространства от устья скважины до глубины закачивания теплоизоляционного материала и объем выхода скважинной жидкости на устье из трубного пространства также рассчитывают по формулам, пакерование проводят после продавливания теплоизоляционного материала газообразным агентом. В качестве газонаполненных микросфер можно использовать стеклянные, или алюмосиликатные, или полимерные газонаполненные микросферы. В качестве газообразного агента используют выхлопные газы двигателя внутреннего сгорания или газ из шлейфа соседних скважин. 2 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к способам всеобъемлющей оптимизации пластового резервуара. Техническим результатом является максимизация добычи из пластового резервуара газа и/или нефти. Для этого способ включает а) определение первоначальных параметров пластового резервуара путем выполнения, по меньшей мере, одного этапа осуществления геологического моделирования, b) анализ полученных параметров пластового резервуара для генерирования первоначального плана разработки пластового резервуара, с) определение количества скважин, которые нужно пробурить, и определение их расположения на основе указанного плана, d) бурение скважин в определенных положениях, е) осуществление первого набора измерений в пластовом резервуаре при помощи систем сбора данных повторного ввода или/и измерителей постоянного давления, или/и датчиков оценки месторождения, расположенных внутри и снаружи обсаженных скважин для получения высокоинтенсивных данных мониторинга для текущего контроля рабочих характеристик пластового резервуара, f) осуществление второго набора измерений в пластовом резервуаре с получением низкоинтенсивных данных мониторинга для дополнительного текущего контроля рабочих характеристик резервуара, причем второй набор измерений производят путем редких (случайных) измерений промежутков времени, g) суммирование высокоинтенсивных данных мониторинга и низкоинтенсивных данных мониторинга, при этом по полученному результату судят о необходимости усовершенствования первоначального плана разработки пластового резервуара, h) повторение этапов b)-g) после формирования усовершенствованного плана до получения результата измерений, свидетельствующего об истощении резервуара. 5 з.п. ф-лы, 16 ил.

Предложение относится к нефтегазодобывающей промышленности, в частности к технологическим жидкостям на эмульсионной основе, применяющимся в операциях глушения, промывок скважин, обработки призабойной зоны пластов, ограничения и изоляции водопритоков, гидроразрыва пластов, солянокислотных обработок и других операций, проводимых в процессе строительства и эксплуатации нефтяных и газовых скважин. Техническая задача - создание универсального, многоцелевого состава гидрофобной эмульсии на основе доступных, экономичных и технологичных компонентов при сохранении стабильности полученной эмульсии за счет качественного выполнения своих непосредственных функций и экономии дефицитных и дорогостоящих маслорастворимых ПАВ-эмульгаторов, стабилизаторов. Упрощение технологии приготовления гидрофобных эмульсий за счет применения технологичного порошкообразного компонента позволит значительно увеличить объемы применения высокоэффективных многоцелевых технологических жидкостей на основе универсальной гидрофобной эмульсии в процессах нефтегазодобычи. Гидрофобная эмульсия содержит, мас.%: нефть 44,5-82,75, водорастворимый окислитель - пероксодисульфат калия 0,25-0,5, минерализованную воду, содержащую ионы железа двухвалентного (Fe²⁺) в количестве от 35 мг/л и более до насыщения 17,00-55,00. 3 табл.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности. Обеспечивает повышение приемистости нагнетательных скважин при совместной разработке пластов. Сущность изобретения: бурят добывающие и нагнетательные скважины. Обсаживают их трубами. Перфорируют скважины в интервале залегания продуктивных пластов. Согласно первому варианту продольные размеры перфорационных отверстий нагнетательных скважин выбирают с учетом величины давления закачки жидкости, коэффициента сжатия пористой среды и расстояния от перфорационного отверстия до срединной плоскости суммарного интервала, в который производится закачка жидкости. Согласно второму варианту закачивают жидкость в нагнетательные скважины и дополнительно перфорируют пласты с низкой приемистостью. Продольные размеры перфорационных отверстий нагнетательных скважин при дополнительной перфорации выбирают с учетом величины давления закачки жидкости, коэффициента сжатия пористой среды и расстояния от перфорационного отверстия до срединной плоскости суммарного интервала, в который производится закачка жидкости, 2 н. и 2 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности. Обеспечивает повышение эффективности добычи нефти путем увеличения коэффициента извлечения нефти, ее дебита, улучшения качества и реологических (кинетических) свойств, увеличения объема откачиваемого флюида при снижении содержания в нем воды. Сущность изобретения: по способу в скважину погружают резонансно-волновое устройство. Создают колебательный процесс заданной частоты в обрабатываемом нефтяном флюиде в зоне осуществления добычи нефти. Согласно изобретению резонансно-волновое устройство погружают в одну из скважин обрабатываемого участка. На его поверхности размещают подвижные резонансные модули, волноводы и контуры. Колебательный процесс осуществляют непосредственно в обрабатываемом нефтяном флюиде несущими электромагнитными волнами в диапазоне частот 3×10^-5 до 3×10¹⁴ Гц или ультразвуковыми волнами в диапазоне частот от 1,5×10 ⁴ до 10⁹ Гц, или акустическими волнами в диапазоне частот от 17 Гц до 20 кГц, которые модулируют информационными сигналами, резонансными углеводородам обрабатываемого нефтяного флюида и формируют в стоячие волны.

Предложение относится к импульсной обработке продуктивных пластов и фильтров скважин. Обеспечивает повышение надежности и эффективности обработки. Сущность изобретения: по способу осуществляют гидроимпульсное виброволновое воздействие потоком жидкости на фильтр и околоствольную зону продуктивного пласта. Определяют статический уровень жидкости в скважине и фиксируют изменение его динамического уровня. Согласно изобретению жидкость на обработку подают в количестве, не превышающем дебит скважины, установленный в период ее освоения. Заканчивают обработку скважины при изменении динамического уровня в сторону статического уровня после достижения динамическим уровнем минимального значения. 1 ил.

Предложение относится к импульсной обработке продуктивных пластов и фильтров скважин. Обеспечивает повышение надежности и эффективности виброволновой обработки продуктивных пластов и фильтров скважин при их реанимации. Сущность изобретения: вибратор для виброволновой обработки продуктивных пластов и фильтров скважин включает кавитационный генератор колебаний давления жидкости. Генератор выполнен в виде трубки Вентури с диффузором, угол раскрытия которого более 15°, входным соплом и переходной кромкой между ними. Генератор включает также ствол, диаметр внутреннего канала которого превышает диаметр входного сопла кавитационного генератора не менее чем в 4 раза. Переходная кромка между трубкой Вентури и входным соплом выполнена по радиусу, не превышающему 200 мкм. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.

Предлагаемое изобретение относится к горному делу и может быть использовано для освоения и восстановления дебита эксплуатационных скважин, понизившегося вследствие кольматации прискважинной зоны пласта асфальто-смоло-парафиновыми образованиями и мехпримесями. Обеспечивает создание в прискважинной зоне пласта серии чередующихся импульсов давления и разряжения с высокой амплитудой и крутыми фронтами. Сущность изобретения: по способу спускают в скважину колонну насосно-компрессорных труб - НКТ. Формируют депрессионный перепад давления между прискважинной зоной пласта и полостью скважины путем создания периодических импульсов давления в прискважинной зоне пласта в виде перемещающейся по полости скважины ударной волны. Согласно изобретению нижний срез колонны НКТ оборудуют профилированным каналом и двумя гидроимпульсными устройствами, расположенными друг над другом. Они содержат гидропневмоаккумуляторы с входными и выходными клапанами. Выходной клапан верхнего гидропневмоаккумулятора и входной клапан нижнего гидропневмоаккумулятора обладают быстродействием на открывание и соединяют гидропневмоаккумуляторы с профилированным каналом, который направляют на перфорацию скважины. Выходной клапан верхнего гидропневмоаккумулятора открывают при достижении на забое максимального давления. Входной клапан нижнего гидропневмоаккумулятора открывают при достижении на забое минимального давления. Входной клапан верхнего гидропневмоаккумулятора и выходной клапан нижнего гидропневмоаккумулятора имеют конструкцию обратного клапана для соединения гидропневмоаккумуляторов с полостью скважины. Колонну НКТ в процессе обработки скважины перемещают по высоте. 1 ил.

Изобретение относится к области контроля за эксплуатацией нефтепромысловых скважин и может быть использовано для контроля давления эксплуатационных пластов с передачей информации по беспроводному каналу связи. Для этого спускают в интервал добычи продукта на насосно-компрессорных трубах в связке со штанговым глубинным насосом глубинный манометр, содержащий датчик давления и устройство передачи информации о давлении по беспроводному каналу связи, осуществляют измерение давления и передачу информации на поверхность, а для передачи информации о давлении используют беспроводный электромагнитный канал связи, при этом передачу осуществляют посредством разделителя, выполняемого с переменной базой, максимальная длина которой определяется разностью расстояния от кровли продуктивного пласта до торца фильтра штангового глубинного насоса и величины изменения длины колонны насосно-компрессорных труб от температуры с поправкой на геометрический геометрический коэффициент, изменяющийся от 1 до 1,01. Для осуществления способа используют глубинный манометр, снабженный передатчиком электромагнитных волн, создаваемых излучением электрического сигнала разделителем, электрически соединенным со штанговым глубинным насосом. Разделитель выполнен с переменной базой и оканчивается в нижней части электродом, электрически связанным с обсадной колонной через центратор. Датчик давления размещен в корпусе электрода и соединен с электронной схемой. Устройство может быть снабжено дополнительными датчиками давления, при этом датчики давления соединены в гирлянду, а количество датчиков давления в гирлянде равно количеству продуктивных пластов. Датчики давления могут быть расположены напротив середины соответствующего продуктивного пласта. Датчики давления могут быть соединены между собой электрическими изоляторами, внутри которых пропущен многожильный электрический кабель, и могут содержать электроды, электрически связанные с обсадной колонной через центратор. Изобретение направлено на повышение оперативности измерения и передачи данных о давлении в скважине. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области исследования скважин и пластов и может быть использовано для сбора данных в процессе бурения. В способе и устройстве используют трубчатый корпус, выполненный с возможностью закрепления в бурильной колонне, расположенной в стволе скважины, и снабженный одним или несколькими выступами, расположенными вдоль его осевой части и образующими расширенную осевую часть. В расширенной осевой части корпуса, где площадь поперечного сечения расширенной осевой части минимальная, размещен зонд, выполненный с возможностью перемещения между втянутым и выдвинутым положениями. Выдвинутое положение предназначено для контакта со стенкой скважины и сбора информации из пласта, а втянутое положение предназначено для защиты зонда в процессе бурения. На корпусе также установлен привод для перемещения зонда между его втянутым и выдвинутым положениями. Изобретение направлено на повышение качества и надежности проведения измерений. 2 н. и 36 з.п. ф-лы, 29 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при определении границ зоны трещин в подработанном массиве горных пород без нарушения режима проветривания выработок. Осуществляют поэтапное бурение восстающей скважины из подготовительной выработки в сторону выработанного пространства и изоляцию опробуемого интервала скважины на каждом этапе, фиксацию его глубины. Устанавливают на конец пустотелого бурового снаряда в устье скважины перемычку в виде кольцевой диафрагмы, подключают его через диафрагму и редуктор к шахтной системе сжатого воздуха и выдерживают. Определяют перепад между давлением воздуха в интервале и давлением воздуха вне интервала путем измерения давлений непосредственно перед и за кольцевой диафрагмой при разном давлении подаваемого через редуктор воздуха. Определяют по перепаду давлений и диаметру отверстия кольцевой диафрагмы скорость движения воздуха через устье скважины, после чего производят графическое построение верхней и боковой границ зон трещин. Изобретение направлено на повышение безопасности проведения горных работ. 2 ил.

Изобретение относится к горному делу и может быть использовано при подземной разработке пластов с прослоями пустых пород. Производят селективную выемку полезного ископаемого заходками, проходимыми вприсечку к выработанному пространству. Осуществляют управление кровлей выкладкой породных опор в выработанном пространстве, образуемом при проведении заходок, вначале из прослоев пустых пород, получаемых при разработке первой заходки, а затем рядом с этими опорами укладывают опоры со второй заходки, после чего на ранее установленные опоры укладывают слой пустых пород с последующей заходки с образованием свободного пространства между породными опорами по длине очистного забоя. После возведения породных опор на них устанавливают пневмобаллоны и подают в них сжатый воздух, распирая пневмобаллоны между кровлей и породными опорами. С боков пневмобаллонов на породные опоры укладывают деревянные опоры, высоту которых принимают больше высоты пневмобаллона в сложенном состоянии. Затем в точках соприкосновения кровли с деревянными опорами пневмобаллоны снимают с породных опор. Ширину породных опор принимают равной ширине двух заходок, а расстояние между ними - равным ширине одной заходки. Высоту породных опор определяют из математического выражения, исходя из суммарной мощности прослойков пустой породы в общей мощности пласта, коэффициента разрыхления пород, длины породных опор и расстояния между ними по длине очистного забоя. Техническим результатом является снижение потерь полезного ископаемого и повышение эффективности управления кровлей. Изобретение направлено на снижение потерь полезного ископаемого и повышение эффективности управления кровлей. 4 ил.

Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке рудных месторождений, в частности при выпуске руды из блоков. Способ включает подготовку запасов проходкой подэтажных штреков или ортов, из которых массив разбуривают скважинами, установку в торце погрузочной выработки устройства для управления выпуском, представляющего собой раму с прикрепленным к ней в верхней части щитом, который устанавливают горизонтально на уровне кровли погрузочной выработки, отбойку и выпуск руды через торцы погрузочных выработок с внедрением щита в навал отбитой рудной массы. Перед внедрением в навал щит наклоняют от кровли выработки в сторону завала руды и внедряют его на всю ширину выработки, при этом нижнюю часть щита опускают до уровня, достаточного для помещения и нормальной работы ковша погрузочной машины. Изобретение позволяет увеличить производительность выпуска, снизить потери и разубоживание руды. 2 ил.

Изобретение относится к области хранения и выдачи сыпучих материалов подъемной гидросистемы подводного комплекса для добычи железомарганцевых и других конкреций на шельфе. Техническим результатом является осветление рабочей жидкости после гидротранспортирования конкреций и выравнивание температуры сливаемой воды с окружающей акваторией. Для этого установка содержит добычное судно, связанное подъемным трубопроводом с рабочим органом, находящимся на погружной платформе. Причем добычное судно снабжено емкостью, расположенной на платформе, установленной с возможностью вертикального перемещения вдоль мачты с направляющими шкивами, закрепленной на добычном судне, по направляющей и роликам, пара из которых закреплена на добычном судне, а другая пара - на платформе в контакте с направляющей, парой лебедок с канатами для перемещения платформы с емкостью и гильотинного затвора емкости, насосом с электродвигателем и сливным трубопроводом. При этом емкость снабжена двумя патрубками, один из которых расположен в верхней стенке емкости и соединен с подъемным трубопроводом с задвижкой, другой расположен в нижней части боковой стенки перед насосом между сгустителем, нагревателем и насосом, двумя датчиками температуры, один из которых установлен на раструбе сливного трубопровода, другой датчик температуры и реле температуры расположены на боковой стенке емкости, лотком с секторным затвором, установленным в отверстии платформы под емкостью. 2 ил.

Предложение относится к горной промышленности, в частности к анкерному креплению контура горных выработок. Обеспечивает повышение изгибной жесткости каната на сопряжении с муфтой, упрощение конструкции муфты, повышение эффективности эксплуатации канатного анкера. Натяжное устройство канатного анкера включает муфту, соединенную с канатом в осевом отверстии посредством клиновой втулки. Муфта содержит резьбу и гайку на внешней поверхности. В торце муфты с канатом выполнена кольцевая проточка, в которой установлена направляющая, охватывающая канат, а на противоположном конце внешняя поверхность муфты выполнена шестигранной формы, 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к анкерному креплению контура горных выработок. Обеспечивает возможность нагнетения в шпур закрепляющих составов через натяжное устройство. Натяжное устройство включает опорную муфту, соединенную в осевом отверстии с коническим переходом от большого диаметра к меньшему с прядями каната посредством конической втулки. Коническая втулка охватывает центральную прядь и по радиусу, как и ответная поверхность муфты, переходит в цилиндрическую. Цилиндрическая часть втулки размещена в цилиндрической части осевого отверстия муфты с образованием зазоров между прядями каната на их выходе из торца, к которому присоединен герметизатор. У противоположного торца опорной муфты противоположные стенки осевого отверстия вскрыты отверстиями, перпендикулярными осевому с возможностью размещения в них вилки быстроразъемного соединения. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к конструкциям двигателей внутреннего сгорания без коленчатого вала. Технический результат заключается в повышении надежности двигателя и в упрощении его конструкции. Согласно изобретению оппозитный двигатель содержит два оппозитно расположенных в цилиндрах поршня, связанных между собой штоками, и крестовину, установленную с возможностью перемещения по замкнутой синусоидальной канавке с амплитудой размаха, равной ходу поршня от нижней мертвой точки к верхней мертвой точке. В двух рабочих полостях каждого из цилиндров установлены механизмы газораспределения. Крестовина выполнена с подвижным пальцем, проходящим через сквозной паз жестко закрепленного в картере неподвижного вала. При этом подвижный палец крестовины входит своими краями в паз подвижного полого синусоидального барабана, имеющего синусоидальную канавку. 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к объемно-роторным машинам, и может быть использовано в компрессорах, насосах и двигателях внутреннего сгорания. Роторная машина содержит полый цилиндрический корпус 1 с каналами подвода и отвода рабочей среды, торцевые крышки 6, две сборные соосные лопасти, которые по торцевым поверхностям роторов 9, 10 и торцевых крышек 6 уплотнены сборными уплотнениями, состоящими из трех разрезных металлических колец разного диаметра 17, 18, 19. Внешний диаметр пары колец 17, 18 строго совпадает с внутренним диаметром расточки роторов 9, 10 и торцевых крышек 6, который является внутренним диаметром рабочих камер лопастей. На кольцо малого диаметра подвижно надета пара колец 17, 18, ширина которых совпадает с шириной малого кольца 19. В радиальном направлении пара внешних колец подпружинена витой кольцевой пружиной, вставленной в проточки по внутреннему диаметру малого кольца 19, в осевом направлении все три кольца 17, 18, 19 подпружинены плоской волнообразной кольцевой пружиной, расположенной в кольцевой проточке торцевой поверхности роторов и крышек. Разрезы уплотнительных колец сдвинуты относительно друг друга на 120° и зафиксированы между собой, ротором и торцевой крышкой парой штифтов. Повышается надежность торцевых уплотнений путем снижения утечек рабочей среды, трения и повышение КПД роторной машины. 3 ил.