Реестр патентов на изобретения Российской Федерации
Номера патентов РФ
2285001-2285100 2285101-2285200 2285201-2285300 2285301-2285400 2285401-2285500 2285501-2285600 2285601-2285700 2285701-2285800 2285801-2285900 2285901-2286000 2286001-2286100 2286101-2286200 2286201-2286300 2286301-2286400 2286401-2286500 2286501-2286600 2286601-2286700 2286701-2286800 2286801-2286900 2286901-2287000 2287001-2287100 2287101-2287200 2287201-2287300 2287301-2287400 2287401-2287500 2287501-2287600 2287601-2287700 2287701-2287800 2287801-2287900 2287901-2288000 2288001-2288100 2288101-2288200 2288201-2288300 2288301-2288400 2288401-2288500 2288501-2288600 2288601-2288700 2288701-2288800 2288801-2288900 2288901-2289000 2289001-2289100 2289101-2289200 2289201-2289300 2289301-2289400 2289401-2289500 2289501-2289600 2289601-2289700 2289701-2289800 2289801-2289900 2289901-2290000Патенты в диапазоне 2288901 - 2289000
ЛЕГКОВЕСНЫЙ ОГНЕУПОР
Изобретение относится к легковесным теплоизоляционным огнеупорным материалам. Техническим результатом изобретения является повышение прочности, снижение теплопроводности и температуры обжига легковесного огнеупора на основе корунда. Технический результат достигается путем создания легковесного огнеупора, содержащего корунд, модифицированный фосфат-ионами и молибденовым или вольфрамовым ангидридом, или соответствующей кислотой, взятыми в количестве 0,1÷1,0%, при следующем соотношении компонентов, мас.%: указанный корунд 83,9÷88,8; мука пшеничная 2,5÷7,5; лигносульфонат технический 8,6÷8,8. 1 табл. |
2288901
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
Изобретение относится к области сегнетомягких пьезокерамических материалов, предназначенных для ультразвуковых устройств, работающих в режиме приема, различных пьезодатчиков, а также для устройств монолитного типа, таких как многослойные пьезоэлектрические актюаторы. Пьезокерамический материал, включающий оксиды свинца, циркония, титана, стронция, дополнительно содержит оксиды вольфрама, висмута, кадмия и никеля при следующем соотношении компонентов, мас.%: РвО 64,05-64,52, ZrO2 19,11-20,30, TiO2 10,92-11,52, SrO 1,54-2,25, WO3 0,23-0,62, Bi 2O3 0,72-1,87, CdO 0,59-1,18, Ni2 O3 0,08-0,25. Технический результат заключается в получении пьезокерамического материала с улучшенными электрофизическими параметрами. 2 табл. |
2288902
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА С ВОЛОКНИСТОЙ СТРУКТУРОЙ
Изобретение относится к способам изготовления изделий с композитной волокнистой структурой материала, в частности к изготовлению фильтрующего керамического элемента для очистки высокотемпературного газа. Технический результат - повышение проницаемой пористости, производительности и надежности керамического фильтрующего элемента. В способе изготовления керамического фильтрующего элемента с волокнистой структурой, включающем диспергацию керамических волокон до заданного соотношения |
2288903
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
АЭРИРОВАННЫЙ ЛЕГКИЙ БЕТОН
Изобретение относится к области промышленности строительных материалов, а именно к бетонам для изготовления стеновых камней, блоков, плит межкомнатных перегородок, а также для монолитного бетонирования стен домов. Техническим результатом является снижение средней плотности и теплопроводности и улучшение соотношения между характеристиками плотности и прочности бетона. Аэрированный легкий бетон содержит в мас.ч.: портландцемент 1,0-1,11, мелкозернистый песок 1,5-2,43, воздухововлекающую добавку - оксиэтилированный алкифенол 0,02-0,03, в качестве легкого заполнителя хвойные опилки фракции менее 5 мм 0,11-0,22 и гранулы полистирола 0,0-0,035, жидкое стекло 0,01-0,06, кремнефтористый натрий 0,01-0,012 и воду 0,70-0,86. 2 табл. |
2288904
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПРОПИТКИ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
Настоящее изобретение относится к способу пропитки железобетонных изделий влажностью. Способ позволяет осуществлять пропитку железобетонных изделий как сразу после тепловлажностной обработки, так и в любом возрасте, в том числе после их твердения в естественных условиях. Технический результат - повышение коррозионной стойкости железобетонных изделий. В способе пропитки железобетонных изделий, включающем насыщение защитного слоя железобетонных изделий пропиточным составом при воздействии электрического тока, насыщение ведут в 10% водной дисперсии полимеров винилового ряда при воздействии переменного тока напряжением 30-40 В при плотности тока 10-30 А/м2 в течение 10-20 мин, причем перед пропитыванием изделия увлажняют водой. Температуру пропиточного состава и воды поддерживают в пределах от +10°С до +45°С, причем пропитываемые изделия увлажняют на глубину защитного слоя бетона или осуществляют поверхностное увлажнение на глубину 1-2 мм путем распыления воды на изделие. 4 з.п. ф-лы |
2288905
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АЗОТНО-КИСЛОТНОЙ ВЫТЯЖКИ ИЗ ВЯТСКО-КАМСКОГО ФОСФОРИТА
Использование: в производстве сложных минеральных удобрений методом азотно-кислотного разложения вятско-камского фосфорита на стадии приготовления азотно-кислотной вытяжки. Сущность: разложение вятско-камского фосфорита проводят 30-58%-ной азотной кислотой при температуре в пределах 15-25°, полученную суспензию нагревают до 55-60°С, выдерживают при этой температуре в течение 10-15 мин и отделяют азотно-кислотную вытяжку от осадка, при этом разложение ведут в течение 60-120 минут и фосфорит перед разложением подвергают щелочной обработке. Степень перехода железа в азотно-кислотную вытяжку снижается с 64% до 36%. 4 з.п. ф-лы. |
2288906
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ПЛОДОРОДНЫЙ ПОЧВОГРУНТ
Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в садово-огородных хозяйствах, при выращивании овощных, ягодных и цветочных культур в теплицах, для создания газонов, спортивных площадок, укрепления дорожных откосов. Плодородный почвогрунт содержит торф, песок, гумусосодержащий компонент и древесные опилки. В качестве гумусосодержащего компонента используют биоорганическое удобрение, полученное путем аэробной ферментации смеси отходов животноводства и измельченных древесных отходов, содержащее азот, фосфор и калий в доступных для растений формах в массовом соотношении 2,3:1,7:1,3, имеющее зольность 7÷7,5% и рН 5÷5,4. Соотношение компонентов составляет, мас.%: торф 25÷30, песок 50÷60, биоорганическое удобрение 2-5, древесные опилки - остальное. Предлагаемый почвогрунт расширяет ассортимент растительных питательных смесей, основан на использовании доступного сырья, не сложен в приготовлении. 1 з.п. ф-лы. |
2288907
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЛОГЕНИРОВАННЫХ ПАРАФИНОВ НА ОСНОВЕ ВЫСШИХ АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ
Изобретение относится к способу получения галогенированных парафинов, включающий проведение электролиза высших -олефинов фракций C16-C28 и выше в присутствии водного раствора галогеноводородной кислоты (соляной или бромистоводородной) и ее соответствующей соли (натриевой или калиевой). Процесс ведут в бездиафрагменном электролизере с использованием графитового или платинового, или титанового, или окисно-рутениево-титанового, или стеклоуглеродного катода и графитового или платинового, или окисно-рутениево-титанового, или стеклоуглеродного анода при температуре 20-90°С и анодной плотности тока 100-1400 А/м2. При этом мольном соотношении кислота:соль:олефин=(2÷14,2):(0÷3,5):1. Технический результат - получение хлоропарафинов с содержанием в них хлора 21-50%, 2 з.п. ф-лы, 4 табл. |
2288908
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИРОВАННЫХ ПРОИЗВОДНЫХ ЭТИЛЕНА
Изобретение относится к способу получения хлорированных производных этилена, в частности, винилхлорида, винилиденхлорида, трихлорэтилена путем дегидрохлорирования соответствующих хлорированных производных этана. Процесс проводят в присутствии водного раствора гидроксида натрия, катализатора межфазного переноса, относящегося к полигликолям, и промотора-экстрагента, представляющего собой смесь хлорированных углеводородов общей формулы CnH2n+2-xCl x, где n=10-30, х=1-7, имеющих молекулярную массу 250-305 и содержание хлора 24-43%, с последующим выделением целевых продуктов известными приемами. При этом, в качестве катализатора межфазного переноса используют полиэтиленгликоли в количестве 0,0001-1% от массы исходного хлорированного производного этана. Промотор-эктрагент используют в количестве 1-10% от массы исходного производного этана. Мольное соотношение хлорированного производного этана к гидроксиду натрия составляет 1:(1,15-5) при концентрации водного раствора гидроксида натрия 5-35% мас. Технический результат - разработка комплексного способа получения хлорированных производных этилена из хлорированных производных этана, в том числе из отработанных реагентов способа или отходов соответствующих производств, повышение выхода целевых продуктов. 6 з.п. ф-лы, табл.1. |
2288909
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
НОВЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ НОРБОРНАНА И НОРБОРНЕНА, ИХ ПРИМЕНЕНИЕ И СОДЕРЖАЩИЕ ИХ АРОМАТНЫЕ ПРОДУКТЫ
Изобретение относится к новым соединениям формулы (I). |
2288910
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ЖИДКОФАЗНОГО ГИДРИРОВАНИЯ 2',4',4-ТРИНИТРОБЕНЗАНИЛИДА
Изобретение относится к химико-технологическим процессам, в частности к каталитическому жидкофазному способу гидрирования 2',4',4-тринитробензанилида (ТНБА) с получением ароматических полиаминосоединений. Способ жидкофазного гидрирования 2',4',4-тринитробензанилида ведут при нагревании в среде растворителя - воде в присутствии палладийсодержащего катализатора на носителе. Процесс осуществляют на блочном высокопористом ячеистом катализаторе с пористостью не менее 70...95%, состоящем из носителя на основе -оксида алюминия с активной подложкой из -Al2О3 и активного компонента - палладия с массовым содержанием, равным 0,45...0,85%. Технический результат - упрощение технологии процесса: ликвидация стадии отделения катализатора от катализата гидрирования; предотвращение разрушения катализатора, повышение чистоты целевого продукта, увеличение срока службы катализатора. |
2288911
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ОРТОЗАМЕЩЕННЫЕ ПРОИЗВОДНЫЕ БЕНЗОЙНОЙ КИСЛОТЫ, СПОСОБ И ПРОМЕЖУТОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ИХ ОСНОВЕ И ПРИМЕНЕНИЕ
Изобретение относится к производным бензойной кислоты формулы I |
2288912
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
АНАЛОГИ ПРОСТАГЛАНДИНОВ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ОБЛАДАЮЩАЯ СЕЛЕКТИВНОЙ АГОНИСТИЧЕСКОЙ АКТИВНОСТЬЮ В ОТНОШЕНИИ РЕЦЕПТОРА EP4
Изобретение относится к аналогам простагландина формулы I: |
2288913
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
НОВЫЕ ЗАМЕЩЕННЫЕ ИНДОЛЫ
Изобретение относится к новым замещенным индолам или их фармацевтически приемлемым солям формулы: |
2288914
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАЦЕМИЧЕСКИХ И ЭНАНТИОМЕРНО ЧИСТЫХ ПРОИЗВОДНЫХ 1,5-ДИАРИЛ-3-ТРИФТОРМЕТИЛ- 2-ПИРАЗОЛИНОВ
Предлагается способ получения соединений общей формулы 1, который включает рацемические смеси (±)-1, и энантиомерно чистые соединения (-)-1 и (+)-1, где R1 и R3 , одинаковые или различные, представляют собой атом водорода, хлора, фтора, метил, трифторметил или метоксигруппу; R2 представляет собой атом водорода, хлора, фтора, метил, трифторметил, метокси, трифторметокси, метилсульфонил или аминосульфонильную группу; R4 представляет собой атом водорода, хлора, фтора, метил, трифторметил, метокси, трифторметокси, метилсульфонил или аминосульфонильную группу, при условии, что один из заместителей R2 или R4 является метилсульфонилом или аминосульфонильной группой; который включает получение рацемической смеси соединений общей формулы (±)-1 при взаимодействии (Е)-1,1,1-трифтор-4-арил-3-бутен-2-она с фенилгидразином, с последующей обработкой хлорсульфокислотой или при взаимодействии с хлорсульфокислотой, с последующей реакцией с гидроксидом натрия и, наконец, с тионилхлоридом. Продукт, полученный с помощью любого из этих способов, подвергают взаимодействию с карбонатом аммония или аммиаком или с сульфитом натрия и метилиодидом или метилсульфонатом. Кроме того, чтобы получить энатиомерно чистые соединения общей формулы 1 при разделении рацемической смеси общей формулы (±)-1, реакцию осуществляют с оптически активным эфедрином, что приводит к образованию натриевой соли каждого из энатиомеров, реакции с тионилхлоридом и карбонатом аммония или аммиаком или вместо тионилхлорида с сульфитом натрия и метилиодидом или метилсульфонатом, чтобы, таким образом, получить отдельно энантиомерно чистые соединения общей формулы (-)-1 и (+)-1. Технический результат - разработка альтернативного коммерчески пригодного способа получения соединений формулы 1 за счет использования более дешевых и доступных исходных реагентов. 5 з.п. ф-лы. |
2288915
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ОЧИСТКИ МЕЛАМИНА, НЕКАТАЛИТИЧЕСКИЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ МОЧЕВИНЫ МЕЛАМИНА, УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ МЕЛАМИНА
Описан способ очистки меламина от примесей, таких как уреидомеламин, оксотриазины, меламимелем, при этом расплав меламина при температуре от 340 до 410°С и давлении от 8 до 17 МПа пропускают через слой катализатора с получением меламина, степень чистоты которого составляет как минимум 99%. Катализатор предпочтительно выбирают из оксида алюминия, диоксида кремния, смеси оксида алюминия и диоксида кремния, молекулярных сит и их смеси, а расплав меламина пропускают через слой адсорбирующего материала или катализатора в присутствии аммиака. Описана установка для непрерывного получения меламина. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2288916
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ПОЛИМОРФ 4-[2-[4-[1-(2-ЭТОКСИЭТИЛ)-1H-БЕНЗИМИДАЗОЛ-2-ИЛ]-1-ПИПЕРИДИНИЛ]ЭТИЛ]-АЛЬФА, АЛЬФА-ДИМЕТИЛБЕНЗОЛУКСУСНОЙ КИСЛОТЫ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ФАРМАЦЕВТИЧЕСКИЙ ПРЕПАРАТ НА ЕГО ОСНОВЕ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ
Изобретение относится к новой полиморфной кристаллической форме 4-[2-[4-[1-(2-этоксиэтил)-1Н-бензимидазол-2-ил]-1-пиперидинил]этил]- , -диметилбензолуксусной кислоты (биластин). Описывается полиморф 1 биластина со следующими параметрами кристаллической решетки согласно данным рентгеноструктурного анализа:
Также описываются способ получения полиморфа 1 биластина, фармацевтический состав, содержащий полиморф 1, и его применение для лечения гистамин-опосредованных аллергических реакций и патологических процессов у млекопитающих и людей. 4 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2288917
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ПРОИЗВОДНЫЕ N-ТРИАЗОЛИЛМЕТИЛПИПЕРАЗИНА, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ЛЕКАРСТВЕННОЕ СРЕДСТВО, ПРОИЗВОДНЫЕ ПИПЕРАЗИНА
Описываются новые производные N-триазолилметилпиперазина общей формулы I |
2288918
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ПРОИЗВОДНЫЕ БЕНЗИМИДАЗОЛИДИНОНА В КАЧЕСТВЕ АГЕНТОВ МУСКАРИНОВЫХ РЕЦЕПТОРОВ
Изобретение относится к соединению формулы I |
2288919
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
{[1-(АММОНИО)-3,5,7-ТРИАЗААДАМАНТИЛ]МЕТИЛКАРБОНИЛОКСИПОЛИ(АЛКИЛЕНОКСИ)}ПРОПАН ХЛОРИДЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ БАКТЕРИЦИДНОЙ И ФУНГИЦИДНОЙ АКТИВНОСТЬЮ, И СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ
Описываются {[1-(аммонио)-3,5,7-триазаадамантил]метилкарбонилоксиполи(алкиленокси)}пропан хлориды общей формулы: |
2288920
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ КОМПЛЕКСЫ ВКЛЮЧЕНИЯ
Изобретение относится к композициям и способам, применяемым для доставки терапевтических агентов. Предложена композиция, содержащая порошкообразный композит полимера, терапевтического агента и комплексообразующего агента, при этом полимер содержит один или более фрагментов циклодекстрина. Полимер взаимодействует с комплексообразующим агентом по способу хозяин/гость или гость/хозяин, образуя комплекс включения. Как полимер порошкообразного композита, так и комплексообразующий агент можно применять для введения функциональности в терапевтическую композицию. Изобретение также относится к способу получения композиции и к способу доставки терапевтического агента. 5 н. и 21 з.п. ф-лы, 1 табл., 31 ил. |
2288921
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕРМОПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫХ СОПОЛИМЕРОВ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА И ТЕРМОПЕРЕРАБАТЫВАЕМЫЕ СОПОЛИМЕРЫ ТЕТРАФТОРЭТИЛЕНА
Изобретение относится к способу очистки термоперерабатываемых сополимеров тетрафторэтилена с получением полимеров, имеющих высокие оптические свойства. Способ очистки термоперерабатываемых сополимеров тетрафторэтилена (ТФЭ) заключается в том, что A) полимерный латекс термоперерабатываемых сополимеров тетрафторэтилена (ТФЭ), полученных полимеризацией в дисперсии или водной эмульсии, переводят в форму геля при механическом перемешивании при добавлении кислотного электролита до значения рН среды <2; B) промывают полимерный гель кислотными водными растворами или нейтральными растворами, имеющими рН от 1 до 7. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 табл. |
2288922
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНОЙ ДИСПЕРСИИ ФТОРПОЛИМЕРОВ
Изобретение относится к способу удаления улетучивающихся в виде паров фторированных эмульгаторов в свободном кислотном виде из водных дисперсий фторполимеров. Способ включает в себя введение неионогенного эмульгатора в указанные водные дисперсии фторполимеров и удаление перегонкой улетучивающегося в виде паров фторированного эмульгатора при значении рН указанной водной дисперсии фторполимера ниже 5 до момента, когда концентрация улетучивающегося в виде паров фторированного эмульгатора в дисперсии достигнет желаемой величины. Также изобретение относится к способам подготовки водной фторполимерной дисперсии, водной дисперсии, способу обработки подложки и водной дисперсии фторполимера. Изобретение позволяет получать дисперсии с высоким содержанием сухого вещества, в существенной степени свободные от фторсодержащего эмульгатора. 6 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2288923
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КРИОПЕНОГЕЛЯ С ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩИМИ СВОЙСТВАМИ И СПОСОБ ЕГО ФОРМИРОВАНИЯ
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к разработке оптимального компонентного состава и способа получения криопеногелей - вспененных материалов, которые могут быть использованы при строительстве и обустройстве нефтяных и газовых скважин в районах Севера, при рекультивации земель в районах криолитозоны, в технологических процессах добычи и транспорта нефти. Состав содержит поливиниловый спирт и растворитель - воду, при этом он дополнительно содержит хлорид натрия, сажу и глицерин. Способ формирования криопеногеля заключается во вспенивании воздухом предлагаемого состава и последующем проведении цикла замораживания-размораживания состава. Технический результат - получение криопеногеля с теплофизическими и механическими свойствами, необходимыми для теплоизоляции устья добывающих скважин и предотвращения выпадения в них парафиновых отложений. 2 н.п. ф-лы, 1 табл. |
2288924
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Герметизирующая композиция, включающая фторсилоксановый каучук, минеральный наполнитель, диэтилдикаприлат олова и полиэтилгидридсилоксан, отличается тем, что в качестве фторсилоксанового каучука она содержит полидиметилметилтрифторпропилсилоксановый каучук и дополнительно содержит стеарат кальция и оксид железа при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:
Техническим результатом является получение теплотопливостойкого герметика с пониженным коэффициентом термического линейного расширения для использования его в качестве внутришовного герметика. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2288925
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
САЖЕВАЯ СУСПЕНЗИЯ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано в производстве синтетических каучуков для изготовления шин и других резинотехнических изделий. Способ получения сажевой суспензии включает диспергирование в течение 60-70 минут сажи с компонентом, содержащим лейканол и воду, в качестве которого используют сточную воду - серум производства бутадиен-стирольного каучука, дополнительно включающий калиевые мыла диспропорционированной канифоли и жирных кислот. Получают грубую дисперсию сажи. Стабилизируют ее в течение 5-10 минут с использованием высокоскоростной мешалки и добавлением щелочи для достижения рН 9-10. Полученная сажевая суспензия содержит, мас.%: сажу - 15,0-40,0; калиевые мыла диспропорционированной канифоли и жирных кислот - 0,75-1,25; лейканол - 0,5-0,7; щелочь - 0,03-0,05; воду - 58,00-83,72. Изобретение позволяет уменьшить загрязнение окружающей среды и снизить себестоимость сажевой суспензии. 2 н. и 1 з.п. ф-лы. |
2288926
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО, ОГНЕСТОЙКОГО И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ
Изобретение относится к получению антикоррозионного, огнестойкого и теплоизоляционного покрытия и его применению. Композиция включает следующее соотношение компонентов, мас.%: 4,5-95,0 жидкого натриевого или калиевого стекла, 4,5-95,0 наполнителя - смеси полых микросфер, 0,5-20,0 неионогенного поверхностно-активного вещества, 0,0-50,0 вспученного вермикулита или асбестовых нитей в качестве армирующего наполнителя, 0,0-20,0 двуокиси титана. Полые микросферы выбирают из группы, включающей полые стеклянные микросферы, полые керамические микросферы, полые полимерные микросферы, полые техногенные микросферы, или используют смеси микросфер. Микросферы берут в пределах от 10 до 500 мкм и имеют насыпную плотность в пределах от 650 до 50 кг/м3. Изобретение позволяет повысить коррозионную стойкость, огнестойкость и теплоизоляционную стойкость, а также упростить технологию покрытия. 2 н.п. ф-лы, 2 табл. |
2288927
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ПОЛЕЗНОГО ДЕЙСТВИЯ ГИДРОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ
Изобретение относится к области эксплуатации гидротурбинных установок и может быть использовано для повышения коэффициента полезного действия (к.п.д.) установок, отработавших длительный срок. Удаление наростов на поверхности, предварительная обработка и покрытие полимерным материалом, например эпоксидным или полиуретановым, толщиной от 30% максимальной глубины язвенных повреждений поверхности, при изолированном расположении язвы, до 60%, в случае примыкания язвин друг к другу, позволяет полностью устранить дополнительные потери энергии, так как качество поверхности с покрытием такой толщины будет ниже качества поверхностей новой гидротурбинной установки. При этом достигается повышение к.п.д. на величину от 1,5 до 2,5%. Технический результат состоит в повышении к.п.д. гидротурбинной установки, проработавшей длительный срок, до его первоначального проектного уровня. 2 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2288928
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ЭПОКСИДНО-ДРЕВЕСНЫЙ КОМПОЗИТ
Изобретение относится к получению эпоксидно-древесной композиции, используемой в строительстве в качестве водостойкого покрытия для древесных плит и ДСП, а также при восстановлении поврежденных участков элементов деревянных конструкций. Композиция включает следующее содержание компонентов, в мас.ч.: 100 эпоксидной диановой смолы ЭД-20, 10 полиэтиленполиамина в качестве аминного отвердителя, 15 пластификатора, в качестве наполнителей - 125 резиновой крошки - отходов производства резинотехнических изделий и 62,5 сосновых опилок. В качестве пластификатора используют маточную эпоксидную смолу - отходы производства эпоксидных смол. Изобретение позволяет увеличить водостойкость, получить композицию, препятствующую выделению свободного фенола из древесно-стружечной плиты, и обладающую высокими эксплуатационными свойствами. 4 табл., 2 ил. |
2288929
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЛИПКОЙ ЛЕНТЫ
Изобретение относится к области получения чувствительного к давлению клеевого состава для липких лент с повышенной теплостойкостью, предназначенных для защиты нагретых стальных поверхностей от коррозии. Задачей является повышение прочности крепления липкой ленты к стали при температуре 60-80°С при сохранении ее липкости и достаточно высокой адгезии к стали при нормальной температуре 5-30°С. Поставленная задача решается тем, что композиция включает каучук с непредельными связями, смоляной агент повышения липкости, наполнитель, полиизоцианат, вулканизующий агент, выбранный из группы, содержащей ароматическое динитрозосоединение, в форме мономера или полимера, включающее от 2 до 6 ароматических ядер и не менее двух нитрозогрупп, или арилдиоксим, или производное дитиокарбамата, или алкилфенолоформальдегидную смолу, дополнительно содержит 2,2,4-триметил-6-R-1,2-дигидрохинолин или его полимер, где R-H, алкил, этоксил, фенил. 2 табл. |
2288930
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ТЕРМОУСАЖИВАЮЩАЯСЯ МНОГОСЛОЙНАЯ АДГЕЗИОННАЯ ЛЕНТА
Описывается термоусаживающаяся многослойная адгезионная лента, которая может быть использована для изоляции металлических поверхностей, а также нанесенных на металлическую поверхность изоляционных материалов, преимущественно, металлических труб и оболочек электрических кабелей, как при их изготовлении, так и при ремонте. Лента состоит, по меньшей мере, из радиационно модернизированной полимерной основы на основе полиолефинов, добавки, выбранной из группы, содержащей антиоксидант, стабилизатор или агент липкости, и адгезионного слоя на основе сополимера этилена и винилацетата, содержащего алюмосиликат и низкомолекулярный полимер на основе полиолефинов С3-С6. Технический результат состоит в повышении адгезии в местах соединения ленты внахлест и механической прочности получаемого покрытия. 3 з.п. ф-лы. |
2288931
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
КЛЕЙ-РАСПЛАВ
Изобретение относится к области клеящих материалов, а именно к области термоотверждаемых клеев-расплавов, и может быть использовано в качестве клеевого слоя в термоусаживаемых и ремонтных изделиях, при трассовой и заводской изоляции труб для антикоррозионной защиты трубопроводов и изделий кабельной промышленности, а также для проведения ремонта подземных сооружений. Техническая задача, решаемая применением предлагаемого клея-адгезива, состоит в разработке состава, отверждаемого при низкой температуре и обладающего адгезией к окисленной металлической поверхности. Поставленная задача решается тем, что клей-расплав содержит сополимер этилена и винилацетата, и дополнительно содержит алюмосиликат, низкомолекулярный полимер на основе олефинов С3-С6, добавку, выбранную из группы, включающей антиоксидант, стабилизатор, агент липкости. |
2288932
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ И ГИДРОИЗОЛИРУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ
Изобретение относится к полимерным строительным материалам и может быть использовано для изготовления герметизирующих и гидроизоляционных композиций, перерабатываемых методом заливки. Задача заключается в разработке состава композиции, обладающей повышенными физико-механическими свойствами, а также высокими гидроизоляционными свойствами. Поставленная задача решается тем, что композиция включает полисульфидный олигомер - жидкие тиоколы со среднечисленной молекулярной массой 1700-5500 и вязкостью при 25°С - 7,5-50 Па*с, мел гидрофобизированный, пластификатор, диоксид марганца и ускоритель - N-o-гидроксифенил-м-феноксифенилметанимин или N-п-метилфенилфенилметанимин и дополнительно растворитель, представляющий собой смесь толуола и ацетона в соотношении 60:40 мас.% 2 табл. |
2288933
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
НЕОТВЕРЖДАЕМАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ СМАЗКА
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к веществам, используемым для герметизации резьбовых соединений труб нефтяного сортамента, подвергаемых однократному или многократному свинчиванию. Технической задачей изобретения является повышение герметизирующей способности и стойкости к термоциклическим нагрузкам. Поставленная задача решалась тем, что смазка резьбовых соединений труб нефтяного сортамента включает консистентную органическую основу и инертный наполнитель, при этом в качестве консистентной органической основы смазка содержит полиизобутилен и/или бутилкаучук, а в качестве инертного наполнителя - печной технический углерод. 1 табл. |
2288934
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ БОРЬБЫ С ГОЛОЛЕДОМ
Предлагаемое изобретение относится к способам производства препаратов и композиционных материалов, применяемых в коммунальном и автодорожном хозяйстве для обработки поверхности дорог с целью предотвращения обледенения, для оттаивания и для разрушения льда на автомобильных дорогах, пешеходных переходах и т.д. Способ получения композиционного материала включает переработку твердых солевых отходов магниевого производства в виде хлоридов щелочных и щелочно-земельных металлов, их термообработку и измельчение. Измельченные солевые отходы смешивают с отходом от процесса очистки отходящих газов магниевого производства в виде отработанной пульпы в соотношениях, способствующих образованию насыщенного раствора хлоридов щелочных и щелочно-земельных металлов с содержанием хлорида кальция 150-450 г/л, затем полученную смесь подвергают термообработке до содержания остаточной влажности 3-15%. Смешивание солевых отходов с раствором осуществляют путем циркуляции в системе реактор для выщелачивания с мешалкой - насос - циркуляционный бак. Полученную жидкую композиционную смесь можно подвергать циркулированию до образования насыщенного раствора по сумме хлоридов магния, кальция, калия, натрия. Кроме того, термообработку жидкой композиционной смеси производят в печи кипящего слоя. Термообработку проводят при начальной температуре газа-теплоносителя 800-1200°С и конечной температуре 100-200°С. Технический результат изобретения заключается в расширении сырьевой базы для производства препаратов для борьбы с гололедом, в сокращении потерь исходного сырья, в повышении качества целевого продукта с улучшением его потребительских свойств. 4 з.п. ф-лы. |
2288935
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ГЕЛЕОБРАЗУЮЩИЙ СОСТАВ
Изобретение относится к нефтяной промышленности, в частности к составам для проведения водоизоляционных работ, и может быть использовано для регулирования фильтрационных потоков нефтяных пластов, при капитальном ремонте скважин. Технический результат - увеличение скорости гелеобразования. Гелеобразующий состав, включающий цеолитный компонент для производства синтетических моющих средств, соляную кислоту и воду, дополнительно содержит оксид кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: цеолитный компонент для производства синтетических моющих средств - 6-10, соляная кислота (на сухое) - 6-14, оксид кальция - 0,7-1,3, вода - остальное. 1 табл. |
2288936
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО СРЕДНЕТЕМПЕРАТУРНОГО КОКСА
Изобретение относится к технологии переработки топлива, в частности к получению металлургического среднетемпературного кокса и попутного горючего газа путем термоокислительной обработки угля в плотном слое, и предназначено для использования в металлургии. Способ получения металлургического среднетемпературного кокса включает термоокислительную обработку угля при температуре 750-900°С в аппарате шахтного типа с использованием эффекта обратной тепловой волны, при этом используется фракция угля 0-70 мм, а удельная подача воздуха составляет 60-150 м3/(м2 час) в зависимости от марки угля. Охлаждение кокса осуществляется посредством принудительной циркуляции газа по контуру "аппарат - теплообменник" с полезным отбором тепловой энергии, чем достигается увеличение энергоэффективности процесса. Достигаемый технический результат - получаемый среднетемпературный кокс имеет более высокую прочность и плотность, низкую зольность и более крупный средний размер куска. Кроме того, увеличивается удельный выход кокса и энергоэффективность процесса. 1 табл. |
2288937
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕКА-СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к способам получения пека-связующего для электродных материалов и может быть использовано в электродной промышленности. Сущность: каменноугольный пек или его смесь с фракциями каменноугольной смолы обрабатывают гидроударными и кавитационными импульсами в атмосфере воздуха при температурах не более 240°С в течение не более одного часа и частотой гидроударно-кавитационных импульсов до 4,5 тысяч импульсов в секунду. Способ позволяет получать при пониженных температурах пек-связующее с высоким содержанием -фракции и пониженным выходом летучих веществ. 1 з.п. ф-лы, 2 табл., 1 ил. |
2288938
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ГИДРООЧИСТКИ ЛИГРОИНА, СОДЕРЖАЩЕГО СОЕДИНЕНИЯ КРЕМНИЯ
Настоящее изобретение относится к способу каталитической гидроочистки лигроина, содержащего соединение кремния. Описан способ каталитической гидроочистки лигроинового сырья, содержащего соединения кремния, взаимодействием сырья в присутствии водорода с катализатором гидроочистки в условиях, которые эффективны для гидроочистки сырья, включающий стадию увлажнения катализатора гидроочистки водой, добавленной к сырью в количестве между 0,01 и 10% по объему. Технический эффект - увеличение времени работы реакторов гидроочистки для обработки сырья, содержащего соединения кремния, улучшение емкости по кремнию катализаторов гидроочистки. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2288939
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ТЕРМОХИМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ОСТАТКОВ
Изобретение относится к области переработки природных энергоносителей, а именно к способам термохимической переработки тяжелых нефтяных остатков. Поставленная задача достигается термохимической переработкой тяжелых нефтяных остатков методом их термокрекинга при температуре свыше 400°С, включающего предварительное нагревание исходного сырья. Сырье в виде тяжелых нефтяных остатков термокрекируют в присутствии термически- или каталитически активных донорно-водородных добавок, выбранных из ряда: рядовые или обогащенные сланцы различных генетических типов, минеральная часть сланцев, цеолитсодержащие катализаторы, смесь рядового сланца и цеолитсодержащих алюмосиликатных катализаторов при атмосферном давлении в интервале температур 400-430°С. Содержание указанных добавок равно 8-12 мас.%. Продолжительность процесса обеспечивает полную отгонку светлых дистиллятных продуктов. Изобретение способствует повышению эффективности способа за счет увеличения выхода целевого продукта и расширения номенклатуры термически- и каталитически-активных добавок, упрощения аппаратурного оформления процесса, его безотходности и универсальности. 1 табл. |
2288940
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРЯМОГОННЫХ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ
Использование: нефтепереработка и нефтехимия. Сущность: проводят предварительное дегидрирование прямогонных бензиновых фракций с последующим риформированием полученного продукта в системе из нескольких последовательно расположенных реакторов при проведении стадий дегидрирования и стадий риформинга на промышленном платиноэрионитсодержащем катализаторе СГ-ЗП, предварительно обработанном азотом при температуре 100-130°С в течение 10-12 часов и затем водородом или водородсодержащим газом при постепенном подъеме температуры от 120 до 480°С в течение 12 часов и выдержке при температуре 480°С в течение 2-4 часов при температуре дегидрирования 410-450°С и температуре риформирования во всех реакторах риформинга, равной 475-490°С. Технический результат: также увеличение выхода и октанового числа риформата. |
2288941
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ НЕФТЕПРОДУКТОВ
Использование: в нефтепереработке для депарафинизации нефтепродуктов и выделения из них парафиновых углеводородов. Сущность: депарафинизацию проводят путем смешения сырья с ПАВ, термообработки смеси, охлаждения ее до температуры депарафинизации с последующим выделением парафиновых углеводородов в постоянном электрическом поле. В качестве ПАВ используют продукт конденсации высших жирных спиртов, пиромеллитового диангидрида, этиленгликоля и толуилендиизоцианата в мольном соотношении 2,0:1,0:2,0:1,0 соответственно. Технический результат - увеличение выхода депарафинированного дизельного топлива и улучшение низкотемпературных свойств - температуры застывания и температуры помутнения. 1 табл. |
2288942
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПРИСАДКА К АВТОМОБИЛЬНЫМ БЕНЗИНАМ
Настоящее изобретение относится к области нефтепереработки, нефтехимии и автомобильной промышленности, конкретно к многофункциональной присадке, предназначенной для использования в составе автомобильных бензинов. Многофункциональная присадка к автомобильным бензинам на основе продуктов взаимодействия технических алкилсалициловых кислот и полиэтиленполиаминов формулы NH2(CH2 CH2NH)nH, где n=1-7, взятых в мольном соотношении полиэтиленполиамины:технические алкилсалициловые кислоты, равном от 1:1 до 1:2 в расчете на алкилсалициловые кислоты, и органического растворителя, в качестве которого содержит нефтяные масла или их смеси с кинематической вязкостью не более 25 мм2 /с при 100°С и температурой застывания не выше минус 15°С, синтетические масла или их смеси, полиэфирамины или их смеси. Присадка улучшает моющие, антиокислительные, антикоррозионные и другие свойства автомобильных бензинов, а также снижает содержание токсичных веществ в отработавших газах автомобилей. Использование настоящего изобретения позволит увеличить выпуск высококачественных неэтилированных бензинов. 5 табл. |
2288943
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЬ ДЛЯ УГЛЕВОДОРОДОВ
Изобретение относится к области химии, в частности к структурирующим композициям для углеводородных топлив. Структурообразователь содержит композицию из алкоголята лития общей формулы LiOR 1, где R1 - углеводородный радикал нормального или изостроения С3-С6, и из соединения на основе алкоксида бора в виде сложного полиэфира формулы B n(OR2)m(О2R3 )n-1, где при n=2, m=4, при n=3, m=5, при n=4, m=6, R2 - углеводородный радикал нормального строения C 4-C16, R3-углеводородный радикал нормального или изостроения С4-С20 или углеводородный радикал С4-С20, содержащий в цепи по меньшей мере один гетероатом кислорода или азота. Мольное соотношение указанного соединения на основе алкоксида бора к алкоголяту лития в композиции составляет как 1:(1-4) соответственно. Технический результат заключается в увеличении эффективности структурирующих свойств структурообразователя за счет повышения механической прочности геля и уменьшения времени структурообразования. 2 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2288944
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СОСТАВ ДЛЯ ПРОТИВОИЗНОСНЫХ ПОКРЫТИЙ
Изобретение относится к составу, содержащему перфторполиэфир с концевой кислотной группой и растворитель. В качестве растворителя состав содержит азеотропную смесь фторуглерода и фторхлоруглеводорода при следующем соотношении компонентов, масс.%: перфторполиэфир 0,1÷1,0, азеотропная смесь 99,9÷99,0. В качестве фторуглерода азеотропная смесь содержит смесь транс- и цис-изомеров перфтор-(4-метил-пентена-2), а в качестве фторхлоруглеводорода она содержит 1-фтор-1,1-дихлорэтан при следующем соотношении компонентов, масс.%: смесь транс- и цис-изомеров перфтор-(4-метил-пентена-2) - 43,3, 1-фтор-1,1-дихлорэтан - 56,7. Изобретение позволяет повысить износостойкость обрабатываемой поверхности, а также достичь более равномерного покрытия. 1 табл. |
2288945
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЕЛ ЭКСТРАКЦИЕЙ РАСТВОРИТЕЛЯМИ
Настоящее изобретение относится к очистке отработанных нефтяных масел для повторного использования их в качестве базовых смазочных масел. Сущность: после экстракции и удаления алифатического растворителя проводят следующие стадии: а) непрерывное однократное испарение при атмосферном или близком к атмосферному давлении с целью отделения легких фракций в присутствии небольших количеств основного соединения или восстанавливающего агента, или смеси того и другого, b) непрерывную перегонку на фракционирующей колонне донной жидкости, получаемой на стадии (а), при умеренных вакууме и температурах в присутствии основного соединения или восстанавливающего агента, или смеси того и другого с применением рециркуляции донного продукта колонны в сырье, отделение в виде боковых экстрактных потоков вакуумного газойля или веретенного масла и базовых масел, а также котельного топлива или асфальтового компонента со дна колонны. Технический результат - улучшение цвета и снижение кислотности без дополнительных стадий очистки. 10 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2288946
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ ОТРАБОТАННЫХ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩИХ ЖИДКОСТЕЙ
Использование: на предприятиях металлообрабатывающей, металлургической и др. отраслей промышленности для обработки отработанных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) и очистки промышленных сточных вод, содержащих мелкодисперсные коллоидные органические и минеральные примеси. Сущность: в СОЖ вводят твердый сорбент в количестве 0,4-0,5 т/м 3 с отделением водной фазы, замораживанием ее до температуры кристаллизации минус 3 - минус 5°С, а затем оттаиванием до температуры 0 - плюс 5°С с одновременным удалением остаточного содержания органической фазы. Технический результат - упрощение способа, снижение себестоимости процесса, улучшение экологичности производства. 1 табл. |
2288947
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА И ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для очистки растительных масел с последующим выведением фосфолипидов. Способ очистки растительного масла, включающий смешивание растительного масла и гидратирующего раствора, воздействие на полученную смесь давлением и ультразвуком. Линия по очистке растительного масла включает связанные системой трубопроводов емкости с неочищенным маслом и гидратирующим раствором, смеситель, насос, гущеуловитель, кавитационно-ультразвуковой генератор, выполненный в виде корпуса с прорезями с установленным в нем коническим соплом и отражателем, смеситель совмещен с насосом, между кавитационно-ультразвуковым генератором и насосом дополнительно установлен перепускной клапан, поверхность отражателя кавитационно-ультразвукового генератора выполнена рельефной, а прорези в корпусе, выполнены тангенциально. Изобретение позволяет ускорение и упрощение процесса выведения фосфолипидов и повышение качества очистки растительного масла. 2 н.п. ф-лы, 3 ил. |
2288948
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ БЕЗРЕАГЕНТНОГО КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ СОАПСТОКОВ
Изобретение относится к масложировой промышленности, а именно к рафинационному производству, где образуются соапстоки. Способ безреагентного концентрирования соапстоков включает удаление влаги из соапстоков, разделение соапстоков путем отстоя на 2 слоя: жировой и эмульсионный. Эмульсионный слой пропускают через ультрафильтрационную мембрану с размером пор 100-300 Å, при давлении 4-6 атм, температуре пропускаемой через мембрану эмульсии 70-90°С и скорости пропускания слоя через мембрану 3 м/с, с последующей передачей сконцентрированного слоя в предварительно выделенный жировой слой с получением соапсточного концентрата. Изобретение позволяет упростить технологию концентрирования соапстоков, уменьшить время технологического цикла и уменьшить энергозатраты. 1 табл. |
2288949
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ПИТАТЕЛЬНАЯ СРЕДА (ЖИДКАЯ) ДЛЯ КУЛЬТИВИРОВАНИЯ СИБИРЕЯЗВЕННОГО МИКРОБА И БЛИЗКОРОДСТВЕННЫХ САПРОФИТОВ
Изобретение относится к биотехнологии, а именно к способу получения микробиологических питательных сред для культивирования сибиреязвенного микроба и близкородственных спорообразующих сапрофитов (Bacillus subtilis. Bacillus mesentericus) в процессе производства сибиреязвенных вакцин, антраксина, биотерапевтических препаратов; а также в научно-исследовательских целях. Питательная среда содержит патоку рафинадную, водопроводную воду, натрия хлорид и дрожжевой экстракт. Изобретение позволяет упростить способ приготовления питательной среды, а также снизить ее себестоимость. |
2288950
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТЕОЛИТИЧЕСКОГО ФЕРМЕНТНОГО ПРЕПАРАТА ИЗ ВНУТРЕННИХ ОРГАНОВ РЫБ
Изобретение относится к биотехнологии, в частности к получению ферментного препарата, и может быть использовано в производстве пищевых продуктов из слабосозревающих объектов промысла Волго-Каспийского района. Способ предусматривает измельчение сырья. Измельченное сырье подвергают автолизу в присутствии воды при гидромодуле 1:0,5 при pH 6,2±0,2 в течение 1-5 часов. После проведения автолиза жидкий автолизат, содержащий протеолитические ферменты, отделяют центрифугированием и подвергают очистке изопропиловым спиртом при гидромодуле 3:1 в течение 30-40 мин. Полученный в результате очистки жидкий ферментный препарат высушивают при температуре 150-180°С в течение 5-8 с. Изобретение позволяет повысить выход протеолитического препарата и повысить его активность. 1 табл. |
2288951
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ИЗОЛИРОВАННАЯ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ДНК, КОДИРУЮЩАЯ БЕЛОК EHRLICHIA CANIS В 30-КИЛОДАЛЬТОН, ВЕКТОР, РЕКОМБИНАНТНЫЙ БЕЛОК И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, КЛЕТКА-ХОЗЯИН, АНТИТЕЛО И СПОСОБ ИНГИБИРОВАНИЯ ИНФЕКЦИИ EHRLICHIA CANIS У СУБЪЕКТА
Изобретение относится к области молекулярной биологии и ветеринарии. Предложена изолированная последовательность ДНК (варианты), кодирующая белок Ehrlichia canis в 30-килодальтон. Кроме того, предложены вектор, содержащий такую последовательность; рекомбинантный белок Ehrlichia canis в 28 килодальтон, кодируемый этой последовательностью; клетка-хозяин, содержащая ее; способ получения белка; антитело иммунореактивное в отношении этого белка; и способ ингибирования инфекции Ehrlichia canis у субъекта. Рекомбинантный белок Ehrlichia canis в 28 килодальтон является иммунореактивным в отношении сыворотки против Ehrlichia canis. Изобретение может использоваться для разработки вакцин и серодиагностикумов, которые особенно эффективны для предупреждения заболеваний и серодиагностики. 7 н. и 12 з.п. ф-лы, 17 ил. |
2288952
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ДИФФЕРЕНЦИАЦИИ АЛЛЕРГИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ НА ППД-ТУБЕРКУЛИН ДЛЯ МЛЕКОПИТАЮЩИХ ЖИВОТНЫХ
Изобретение относится к лабораторным исследованиям, касается способа дифференциации аллергических реакций на ППД-туберкулин для млекопитающих, инфицированных бактериями из рода Corynebacterium, и может быть использовано для дифференциальной диагностики туберкулеза крупного рогатого скота. Для осуществления способа патологический материал от животного с положительной реакцией на ППД-туберкулин для млекопитающих обрабатывают 0,5% раствором препарата «Лесептик» в течение 30-45 минут, засевают на плотную яичную среду. Затем посевы выращивают при температурном оптимуме в течение трех дней с последующей окраской по Цилю-Нильсену и анализом морфологических признаков, по которым проводят идентификацию и дифференциацию коринебактерий. Способ по изобретению прост в осуществлении и эффективен при исследованиях для выяснения причин сенсибилизации животных к туберкулину. 1 табл. |
2288953
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПИЩЕВЫХ ВОЛОКОН ИЗ СВЕКЛОВИЧНОГО ЖОМА
Изобретение относится к производству пищевых волокон из растительного сырья. Способ предусматривает смешивание жома с анолитом, имеющим рН 4,0-5,0 и окислительно-восстановительный потенциал от +800 до +900 мВ и полученным путем обработки раствора тиосульфата натрия в анодной камере диафрагменного электролизера, и измельчение его до заданных размеров частиц. Проводят двукратную экстракцию измельченной массы указанным анолитом при температуре 20-25°С. Проэкстрагированную массу подвергают дезодорации при температуре 60-65°С путем смешивания ее с этим же анолитом и последующему обезвоживанию. Затем обезвоженные свекловичные волокна смешивают с измельченной кожурой апельсина и порошкообразным подсластителем из стевии в количестве соответственно 5-10 и 0,05-0,10% к массе обезвоженных волокон и сушат при температуре 55-60°С до влажности 4,5-5%. Продукт измельчают и рассеивают. Предложенный способ позволяет получить пищевые волокна из свекловичного жома с высокой питательной ценностью и улучшенными вкусовыми качествами, расширить ассортимент продуктов диетического и лечебно-профилактического направлений, реализовать комплексную и безотходную технологию переработки растительного сырья. |
2288954
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАФИНАДНОГО УТФЕЛЯ ИЗ ТРОСТНИКОВОГО САХАРА-СЫРЦА
Изобретение относится к сахарной промышленности. Предложенный способ предусматривает аффинацию сахара-сырца, клерование аффинированного сахара-сырца до содержания в клеровке 38-42% сухих веществ, ее дефекацию до достижения в ней рН 7,5-8,5 и обесцвечивание дефекованной клеровки активным порошкообразным углем в две стадии с фильтрацией между ними. На первую стадию активный уголь вводят в количестве 0,2-0,6%, а на вторую стадию его подают в фильтрованную дефекованную клеровку в количестве 0,1-0,4% к ее массе. На вторую стадию обесцвечивания уголь вводят в смеси с измельченным катионитом в Н+ форме в количестве 0,1-0,2% к массе клеровки и процесс очистки клеровки проводят одновременно с ее обесцвечиванием активным порошкообразным углем. Перед сгущением фильтрованную очищенную клеровку дополнительно обесцвечивают путем пропускания через слой анионита, сгущают и затем подают на уваривание в вакуум-аппарат рафинадного утфеля. Изобретение обеспечивает улучшение качества очистки клеровки сахара-сырца, поступающей на уваривание рафинадного утфеля, повышение выхода и улучшение качества рафинированного сахара. |
2288955
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАФИНАДНОГО УТФЕЛЯ ИЗ ТРОСТНИКОВОГО САХАРА-СЫРЦА
Изобретение относится к сахарной промышленности. Способ предусматривает его аффинацию, клерование аффинированного сахара-сырца, дефекацию полученной клеровки до достижения в ней рН 7,3-7,7 с одновременным вводом в нее активного порошкообразного угля в смеси с кизельгуром с последующей фильтрацией клеровки. При этом расход активного угля составляет 0,4-0,8% и кизельгура - 0,6-1,0% к массе клеровки. Фильтрованную очищенную клеровку направляют на предварительное уваривание утфеля до содержания в нем 38-42% кристаллов сахара к его массе. Этот утфель центрифугируют. Получаемый при этом сахар-песок растворяют до содержания в сиропе 60-65% сухих веществ, его обесцвечивают, пропускают через слой анионита и затем подают на уваривание рафинадного утфеля. Изобретение обеспечивает улучшение качества очистки клеровки сахара-сырца, поступающей на уваривание рафинадного утфеля, повышение выхода и качества рафинированного сахара. |
2288956
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ УТФЕЛЕЙ САХАРНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Изобретение относится к сахарной промышленности, а именно к оборудованию для центрифугирования утфелей сахарного производства. Центрифуга для разделения утфелей сахарного производства включает кожух, установленный в нем на валу вертикальный цилиндрический перфорированный ротор, блок управления работой центрифуги и устройство для фиксирования момента окончания отделения межкристального раствора от кристаллов сахара. Устройство для фиксирования содержит корпус, сообщенный с закожушным пространством центрифуги, и установленную в нем пластину. Пластина контактирует с потоком отделяемого межкристального раствора и связана с блоком управления работой центрифуги посредством силового механизма. Силовой механизм состоит из цилиндра, рычага, поршня на пружине, стержня и контактирующего устройства с блоком управления работой центрифуги. При этом пластина установлена в корпусе на вертикальной оси с возможностью ее поворота на 5-30° в вертикальной плоскости. Силовой механизм имеет возможность фиксированного возвратно-поступательного движения по горизонтали при увеличении или уменьшении величины ударной силы межкристального раствора путем изменения расстояний от центра вертикальной оси, на которой установлена пластина, в пределах 5-150 мм. 3 ил. |
2288957
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КОНВЕРТЕРЕ
Изобретение относится к области металлургии, в частности к выплавке стали в кислородном конвертере. Способ включает введение в период плавки в конвертер флюса, изготовленного методом брикетирования спеченных во вращающейся печи мелкодисперсных материалов, содержащих оксиды магния, железа, кальция, кремния и алюминия, с использованием для связывания органических и или минеральных соединений, с добавкой или без добавки углеродсодержащих материалов в количестве, необходимом для получения в шлаках после окончания продувки металла кислородом содержания оксидов магния 6-25%. Флюс имеет следующий состав, мас.%: оксиды кальция 1,0-35,0; оксиды железа 0,1-15,0; оксиды алюминия 1,0-4,0; оксиды кремния 1,0-10,0; углерод 0,01-20,0; органические и (или) минеральные соединения 1,0-10,0; оксиды магния - остальное. Флюс вводят на оставшийся шлак после выпуска металла из конвертера и/или перед началом, и/или в процессе продувки металла кислородом, и/или перед, и/или после завалки металлолома. Использование изобретения улучшает дефосфорацию и десульфурацию металла, а также процесс шлакообразования. 4 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2288958
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННЫМИ ЗЕРНАМИ
Изобретение относится к производству полос их электротехнической стали с ориентированными зернами. Для повышения качества полос осуществляют разливку кремнистой стали на разливочной машине, отверждение в форме полосы толщиной 1,5-4 мм, намотку в рулон, холодную прокатку за один этап или за несколько этапов с промежуточным отжигом для получения конечной толщины 1-0,15 мм, полосу затем непрерывно отжигают для осуществления первичной рекристаллизации и отжигают для проведения ориентированной вторичной рекристаллизации, при этом после отверждения полосы и перед ее намоткой индуцируют преобразование феррита в аустенит в кристаллической решетке металла при объемной фракции от 25 до 60% путем управления составом стали таким образом, что допускается фракция аустенита с равновесным стабильным состоянием двух фаз и деформацией в потоке разливочной машины путем горячей прокатки полосы между двумя охлаждаемыми валками для получения деформации более 20% в диапазоне температур 1000-1300°С. Полоса имеет улучшенные магнитные характеристики. 7 з.п. ф-лы, 9 табл. |
2288959
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ КАБЕЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ
Изобретение относится к области переработки отходов производства и эксплуатации кабелей, преимущественно бронированного, а готовая продукция переработки может быть использована на металлургических заводах при производстве черных и цветных металлов, в строительстве и т.д. Способ включает разделение кабеля на стальную часть и электрические элементы, которое производится путем одновременного поступательного перемещения и вращения стальной части вокруг оси кабеля и последующей намотки ее на приемную катушку, причем эти операции связаны между собой формулой: W=L/t где W - число оборотов стальной части вокруг оси кабеля, об/мин; L - линейная скорость поступательного перемещения стальной части, м/мин; t - шаг свивки кабеля, м. Электрические жилы подвергаются только поступательному перемещению со скоростью L и намотке на приемную катушку. Разделение стальной части производится на одну, две и более составляющие. Вместо операции намотки на приемные катушки можно производить операцию рубки стальной части на куски. Обеспечивается повышение эффективности переработки, уменьшение потерь извлекаемых материалов, повышение качества готовой продукции. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2288960
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЛИВА ХЛОРИСТОГО МАГНИЯ ИЗ АППАРАТА МАГНИЕТЕРМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА ТИТАНА
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности, к получению губчатого титана магниетермическим способом. Устройство для слива хлористого магния из аппарата мангиетермического производства титана включает хвостовик с фланцем со сливным отверстием и приваренной к нему направляющей втулкой, сливную трубу с запорным штоком. Техническим результатом изобретения является повышение производительности сливного устройства. Для достижения технического результата хвостовик с фланцем заглублен в донный патрубок аппарата на 0,3-0,6 его высоты и закреплен к донному патрубку с помощью фланца. 1 ил. |
2288961
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
АППАРАТ ДЛЯ МАГНИЕТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА
Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к металлургии губчатого титана, к конструкциям аппаратов восстановления и вакуумной сепарации. Технический результат заключается в повышении качества губчатого титана. Аппарат включает реторту с ложным дном, термодиффузионное титановое покрытие, крышку и сливное устройство. Аппарат внутри снабжен защитным элементом из металла, не загрязняющего губчатый титан, состоящим из обечайки, установленной на эллиптическое дно реторты, соотношение диаметра которой к диаметру реторты составляет 0,95-0,98, а соотношение высоты обечайки к высоте реторты - 0,7-0,9, и покровного листа, размещенного на опоре ложного дна. Диаметр покровного листа равен 1,0-1,1 диаметра опоры ложного дна; заглубленная крышка защищена экраном с отверстиями, закрепленным к ее днищу. 4 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2288962
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ МАРГАНЦА (VII) ИЗ РАСТВОРА
Способ сорбции ионов марганца (VII) из водного раствора относится к области извлечения веществ с использованием сорбентов и может быть использован в цветной и черной металлургии, а также для очистки промышленных и бытовых стоков. Техническим результатом изобретения является нахождение оптимальных условий для быстрого и эффективного способа извлечения ионов марганца (VII) из водного раствора. Это достигается тем, что сорбцию осуществляют на анионите марки АМП, содержащем обменные группы |
2288963
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к металлургии, в частности к производству керамикометаллических композиционных материалов. Может использоваться при изготовлении защитных экранов от ионизирующего излучения и несущих каркасов в контейнерах для транспортировки и хранения облученного ядерного топлива и радиоактивных отходов. Способ получения включает смешение керамического наполнителя и металлического расплава, содержащего металл или элемент, являющийся ионом наполнителя, и/или вещество, являющееся восстановителем для наполнителя. При этом используют наполнитель с мелкодисперсными и крупнодисперсными частицами. Металлический расплав смешивают сначала с мелкодисперсными частицами, а затем с крупнодисперсными. Вторым вариантом получения материала является пропитка крупнодисперсных частиц металлическим расплавом, смешанным с мелкодисперсными частицами. Полученную смесь охлаждают до затвердевания в изложнице заданной формы. Техническим результатом является получение материалов с широким диапазоном составов и высоким уровнем эксплуатационных свойств. 8 з.п. ф-лы. |
2288964
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ
Изобретение относится к области металлургии материалов на основе алюминия и может быть использовано при получении изделий, работающих под действием высоких нагрузок, таких как детали автомобилей и детали спортинвентаря. Предложенный материал содержит следующие компоненты, мас.%: цинк 6-8, магний 2,5-3,5, никель 0,6-1,4, железо 0,4-1, кремний 0,02-0,2, цирконий 0,1-0,3, скандий 0,05-0,3, алюминий остальное, при этом температура равновесного солидуса материала составляет не менее 540°С, а твердость материала составляет не менее 200 HV. Техническим результатом изобретения является создание нового высокопрочного материала, предназначенного как для получения фасонных отливок, так и деформированных полуфабрикатов, обладающих высокими механическими свойствами. 3 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл. |
2288965
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ
Изобретение относится к области металлургии, а именно к созданию коррозионно-стойкой стали, используемой в качестве листов или фольги в паяных сотовых панелях, деталях обшивки, в деталях внутреннего набора, работающих до 450°С. Предлагаемая коррозионно-стойкая сталь имеет следующий химический состав, мас.%: углерод 0,005-0,03, хром 8,5-11, никель 10-16, молибден 1,5-2,5, алюминий 0,1-1,2, кремний 0,2-1,3, кальций 0,005-0,05, ниобий 0,1-0,3, церий 0,005-0,1, лантан 0,003-0,05, железо - остальное. Техническим результатом является повышение прочностных характеристик, ударной вязкости, коррозионной стойкости, что позволило снизить вес несущих сотовых конструкций и повысить характеристики надежности. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2288966
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ СПЛАВ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО
Изобретение относится к металлургии, к составам коррозионно-стойких сплавов на железо-хромо-никелевой основе и изделиям из них с требуемым комплексом коррозионных, механических и технологических свойств. Изделия - лист, сорт, трубы, проволока из предлагаемого сплава могут быть использованы в химическом машиностроении при изготовлении сварной химической аппаратуры для работы в средах высокой коррозионной активности. Предложен коррозионно-стойкий сплав, содержащий компоненты в следующем соотношении, мас.%: углерод 0,005-0,02, кремний 0,01-0,2, марганец 0,5-1,8, хром 26,0-29,0, никель 29,0-32,0, молибден 2,8-3,5, медь 0,9-1,5, азот 0,08-0,2, ниобий 0,05-0,2, титан 0,02-0,1, алюминий 0,01-0,1, бор 0,0005-0,004, кальций либо магний 0,005-0,03, сера 0,001-0,015, фосфор 0,002-0,020, железо и неизбежные примеси остальное, при выполнении следующих соотношений: (Cr+1,5Si+2Nb+Mo+3 Ti+Al+B)/(Ni+1,5Mn+0,5Cu+30(C+N))=0,75-0,9; C+N<0,21. Изделие из предложенного сплава может быть выполнено, например, в виде горячекатаных и холоднокатаных листов, либо в виде прутков, либо в виде бесшовных холоднодеформированных труб. Техническим результатом изобретения является повышение структурной стабильности сплава, уровня стойкости против питтинговой коррозии и пластичности в интервале температур горячей пластической деформации при сохранении высоких прочностных и пластических свойств при 20°С и общей коррозионной стойкости в агрессивных средах. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл. |
2288967
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕОЦИНКОВАННОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ ПРИ НЕПРЕРЫВНОМ ГОРЯЧЕМ ЦИНКОВАНИИ
Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий из цинка, алюминия и их сплавов на поверхность стальной полосы. Способ включает подготовку поверхности изделия, нанесение на него цинкового покрытия путем погружения в ванну с расплавом цинка, формирование массы цинкового покрытия системой регулирования при помощи газовых ножей, при этом выдаваемая в систему регулирования заданная масса цинкового покрытия определяется по алгоритму с пределами регулирования по минимальному и максимальному значению массы цинкового покрытия: |
2288968
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ВАКУУМНО-ДУГОВОЙ ИСТОЧНИК ПЛАЗМЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБЧАТЫХ ИЗДЕЛИЙ СЛОЖНОЙ ГЕОМЕТРИИ
Изобретение относится к устройствам нанесения покрытий в вакууме и может найти применение для получения металлических покрытий на внутренних поверхностях трубчатых изделий со сплошными стенками и сложным внутренним рельефом. Вакуумно-дуговой источник плазмы содержит протяженный цилиндрический катод (1), катодные токоподводы (2) и (11), поджигающие электроды (4) и (10), устройство гашения дуги в виде реле времени с обмоткой (5), включенного размыкающей контактной парой в цепь питания дуги, и аноды (7) и (9), которые выполнены в виде хомута конической формы, охватывающего покрываемое трубчатое изделие (8) и электрически соединенные с реле времени с обмоткой (5), и коммутатор (12). Аноды (7) и (9), катодные токоподводы (2) и (11) и поджигающие электроды (4) и (10) расположены на противоположных концах протяженного цилиндрического катода (1). Концы цилиндрического катода (1) через токоподводы (2) и (11) и нормально замкнутый и нормально разомкнутый контакт первой контактной пары коммутатора (12) подсоединены к отрицательному полюсу источника питания (3) дуги. Аноды (7) и (9) через нормально замкнутый и нормально разомкнутый контакт второй контактной пары коммутатора (12) подсоединены через размыкающую контактную пару реле времени к положительному полюсу источника питания (3) дуги. Поджигающие электроды (4) и (10) через нормально замкнутый и нормально разомкнутый контакт третьей контактной пары коммутатора (12) подсоединены к положительному полюсу обмотки (5) реле времени. Такое выполнение источника плазмы позволило исключить несплошности покрытия на внутренних поверхностях сложного рельефа. 1 ил., 1 табл. |
2288969
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ
Изобретение относится к технологии нанесения покрытий на поверхности изделий, а именно к газодинамическим способам нанесения покрытий с использованием неорганического порошка, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения. Сжатый газ поступает в нагреватель 1, где нагревается до необходимой температуры, обеспечивающей отсутствие налипания частиц на стенки сопла. Нагретый сжатый газ подается в сверхзвуковое сопло 2, в котором проходит последовательно сужающийся участок, горло 3, расширяющийся участок сопла и ускоряется до сверхзвуковой скорости. В этот сверхзвуковой поток газа через элементы 5 для ввода порошков в сопло вводятся порошки напыляемого материала. Частицы порошков ускоряются высокоскоростным потоком газа на ускоряющем участке 7 сопла и далее направляются на поверхность основы. Сущность изобретения заключается в том, что установлены параметры участка сопла, расположенного после элементов для ввода порошков и предназначенного для ускорения порошков, при которых обеспечивается увеличение коэффициента напыления при сохранении возможности использования повышенной температуры сжатого газа и использования порошков, содержащих твердые частицы. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 2 табл., 2 ил. |
2288970
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
КОМПОЗИЦИОННОЕ АНТИФРИКЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ НА ДЕТАЛЯХ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к материалам для пар трения скольжения и может быть использовано в машиностроительной и других областях промышленности. Композиционное антифрикционное покрытие на деталях из алюминиевых сплавов содержит наружный антифрикционный слой и размещенный между ним и основой из алюминиевого сплава слой оксидокерамики толщиной 50...300 мкм. Наружный антифрикционный слой выполнен из меди или сплава на ее основе, а его толщина составляет 2...10 мкм. Способ изготовления данного покрытия включает формирование слоя оксидокерамики с открытой пористостью анодно-катодным микродуговым оксидированием и последующее нанесение антифрикционного слоя. Перед нанесением антифрикционного слоя с поверхности оксидокерамики удаляют слой пористостью более 10%. Затем деталь обрабатывают смазкой на основе технического глицерина. Антифрикционный слой наносят фрикционно-механическим способом. Натирающую пластину из меди или сплава на ее основе прижимают к поверхности оксидокерамики с монотонно возрастающим контактным давлением. Натирающая пластина теплоизолирована от прижимного элемента устройства для натирания и имеет форму контактирующей с ней поверхности. Техническим результатом изобретения является расширение возможностей создания композиционных антифрикционных покрытий на деталях из алюминиевых сплавов, форма которых ограничивает возможности их нагрева из-за коробления. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2288971
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ, ВОДОРОДА И КИСЛОРОДА
Изобретение относится к физико-химическим технологиям получения тепла, водорода и кислорода. Устройство содержит корпус и крышку, выполненные из диэлектрического материала, анод, катод и патрубок для ввода рабочего раствора, расположенный в средней части анодной полости. Корпус имеет внутренний прилив с осевым отверстием. Анодная полость сообщена с катодной полостью посредством щели в виде зазора между торцевой поверхностью внутреннего прилива корпуса и нижним торцом крышки, при этом зазор выполнен с возможностью его регулирования посредством перемещения крышки. Анод имеет вид вертикально расположенного в анодной полости цилиндра, катод имеет форму цилиндра с осевым отверстием и вставлен в верхнюю часть осевого отверстия внутреннего прилива корпуса. Осевое отверстие катода и внутреннего прилива корпуса образуют канал для выхода нагретого раствора, осевое отверстие крышки служит каналом для выхода газов, а анод и катод подсоединены к блоку питания, имеющему генератор импульсов. Технический эффект - повышение энергетических показателей устройства. 1 ил., 1 табл. |
2288972
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ЭЛЕКТРОД И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к электрохимическим производствам, в частности к технологии изготовления электродов, применяемых при электролизе, в электромембранных процессах, а также в электрофорезе и электросинтезе. Электрод представляет собой основу из титана или его сплавов с электрокаталитическим покрытием из оксидов рутения и титана при соотношении (мол.%) 25-30:70-75, при этом он содержит промежуточные подслои из оксидов титана, сформированные методом плазменно-электролитического оксидирования. Способ включает нанесение на основу из титана или его сплавов электрокаталитического покрытия из оксидов рутения и титана при соотношении (мол.%) 25-30: 70-75 термическим разложением смеси солей рутения и титана, при этом на основе перед нанесением электрокаталитического покрытия формируют промежуточные подслои из оксидов титана методом плазменно-электролитического оксидирования. Технический результат: разработка электрода с высокой электрокаталитической активностью, не требующего активации перед каждым включением и обеспечивающего снижение энергозатрат при его использовании в процессе электролиза. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил. |
2288973
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ФТОРНЫМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОМ
Изобретение относится к усовершенствованному способу управления фторным электролизером путем поддержания заданной кислотности расплава электролита с использованием датчика контроля уровня или датчика контроля кислотности, обеспечивающему стабилизацию и оптимальные показатели работы фторного электролизера. Способ заключается в поддержании заданного уровня электролита с использованием датчиков контроля кислотности или датчиков уровня электролита при сохранении заданной кислотности и температуры электролита. Заданный уровень электролита понижают или повышают на 2-4% от высоты газоразделительного колокола до минимально или максимально возможного уровня соответственно и продолжают работу электролизера на новом заданном уровне, при этом периодичность смены уровней составляет 1,5-3,0 тыс. ч работы на каждом новом уровне электролита. Технический эффект - увеличение срока службы газоразделительных колоколов. 1 з.п. ф-лы, 1 табл. |
2288974
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОЙ ПОДАЧИ СЫРЬЯ В АЛЮМИНИЕВЫЙ ЭЛЕКТРОЛИЗЕР
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому получению алюминия, а именно к устройствам для подачи сырья (глинозема, фторида алюминия, дробленого электролита) в алюминиевый электролизер с обожженными анодами и с центральным питанием. В устройстве для дозированной подачи сырья в алюминиевый электролизер, включающем бункер для сырья и дозатор, содержащий привод от пневмоцилиндра со штоком, трубу дозатора, нижняя часть которой является дозировочной камерой, дополнительно над дозировочной камерой на штоке жестко закреплен поршень, играющий роль затвора загрузочных окон дозатора, к нижнему концу штока привинчен наконечник, который играет роль пробки, уменьшающей проходное сечение для материала во время перемещения штока мимо сужения юбки, установленной на торце дозатора, что при еще открытых загрузочных окнах препятствует высыпанию материала через выпускное отверстие, которое запирается и отпирается коническим клапаном, свободно подвешенным через шаровой шарнир, состоящий из шарового пальца с наконечником, прикрепленным к нижнему концу штока. Изобретение обеспечивает увеличение стабильности величины дозы подаваемого сырья путем снижения степени зависимости подаваемой дозы сырья от его физических характеристик, а также повышение надежности работы устройства за счет устранения деформации штока и запорных элементов. 1 ил. |
2288975
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ОШИНОВКА МОДУЛЬНАЯ МОЩНЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЯ
Изобретение относится к производству алюминия методом электролиза расплавленных криолитовых солей в электролизерах при двухрядном поперечном расположении их в корпусе электролиза, в частности к ошиновке электролизера. В ошиновке электролизера, содержащей анодную ошиновку, соединенную с анодами посредством анодных штанг, катодную ошиновку из катодных стержней с гибкими пакетами, выступающими по обе стороны катодного кожуха электролизера, сборные катодные шины на входной и выходной сторонах катодного кожуха электролизера, соединительные шины, соединение катодной ошиновки с анодной ошиновкой соседнего в ряду электролизера, выполненное в виде шинных модулей, сборные катодные шины, соединительные шины, анодные стояки объединены в отдельные шинные модули, по крайней мере, по одному анодному стояку в каждом модуле расположено на входной и выходной сторонах электролизера, при этом анодные стояки на входной стороне соединены с катодными стержнями как с входной, так и с выходной стороны предыдущего электролизера, а анодные стояки на выходной стороне соединены с катодными стержнями с выходной стороны предыдущего электролизера. Каждый шинный модуль выполнен с возможностью пропускания 10-100% тока серии, предпочтительно - 18-30%. Анодные стояки на входной стороне выполнены с возможностью распределения 1/2-3/4 тока модуля, а анодные стояки на выходной стороне - 1/2-1/4 тока модуля и расположены симметрично относительно короткой, планарной оси электролизера. Соединительные шины проходят под днищем электролизера, при этом все или часть соединительных шин крайних модулей огибают торцы электролизера и расположены, по крайней мере, на уровне расплавленного металла. К соединительным шинам на половине, ближней к соседнему ряду, подключено большее количество катодных стержней с входной стороны, чем к соединительным шинам на противоположной половине. Изобретение обеспечивает увеличение единичной производительности электролизера за счет повышения силы тока, уменьшение веса ошиновки и снижение эксплуатационных затрат. 5 з.п. ф-лы, 3 ил. |
2288976
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЯ
Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к производству алюминия электролизом криолит-глиноземного расплава. Технический результат заключается в интенсификации процесса получения алюминия, повышении его технико-экономических показателей, увеличении срока службы электролизера, улучшении экологической обстановки. Для этого электролит для получения алюминия содержит натриевый криолит, глинозем и модифицирующие добавки фторида калия, фторида лития, фторида кальция и фторида магния при следующем соотношении компонентов, мас.%: фторид калия 4,0-7,0, фторид лития 1,0-3,0, фторид кальция 4,0-5,0, фторид магния 0,5-1,5, глинозем 2,0-4,0, фторид алюминия 4,0-6,0, натриевый криолит - остальное. 1 табл. |
2288977
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛИРОВАНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЗОЛОТА ИМПУЛЬСНЫМ БИПОЛЯРНЫМ ТОКОМ
Изобретение относится к области электрохимических методов финишной обработки поверхностей, а именно к способам электрохимического полирования сложнопрофильных поверхностей. Способ включает электрохимическое полирование в электролите, содержащем тиокарбамид и серную кислоту, при температуре 18-25°С в течение 20-60 с импульсным биполярным током прямоугольной формы при длительности анодного импульса (0,2-3,0)·10-3 с, длительности паузы между анодным и катодным импульсом (0,5-3,0)·10-3 с, длительности катодного импульса (0,2-3,0)·10-3 с, длительности паузы между катодным и анодным импульсом (0,5-3,0)·10 -3 с, амплитудной плотности анодного тока 1-5 А/см 2, амплитудной плотности катодного тока 0,5-5 А/см 2. Технический результат: снижение затрат электрической энергии на процесс полирования поверхности сплавов на основе золота. |
2288978
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА
Устройство для получения лубяного волокна, включающее раскладочный конвейер, мяльную и трепальную части, мяльная часть снабжена тремя рядами мяльных валков, образующих верхнее и нижнее поля мятья, перед мяльной частью установлены направляющие валки для передачи материала из верхнего в нижнее поле мятья и его вывода из устройства. Использование данного изобретения обеспечивает возможность автоматизации процесса получения длинного волокна. 2 ил. |
2288979
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ДВУХСЛОЙНЫЙ ТРИКОТАЖ
Изобретение относится к области технологии трикотажного производства, а именно к производству кулирного двухслойного трикотажа, и может быть использовано в трикотажной промышленности для производства изделий бытового и технического назначения. Технический результат: создание базовой структуры с пониженной материалоемкостью и расширение ассортимента двухслойного трикотажа. Двухслойный трикотаж состоит из двух слоев глади, рисунчатого или комбинированного одинарного кулирного переплетения, в котором петли одного слоя соединены с петлями другого путем выборочного протягивания по рисунку одна через другую без сбрасывания их одна на другую. 6 ил. |
2288980
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ВЯЗАНИЯ КУЛИРНОГО ТРИКОТАЖА
Изобретение относится к технологии трикотажного производства. Способ вязания кулирного трикотажа заключается в том, что нить прокладывают на иглы передней и задней игольниц, образуя наброски, затем осуществляют перенос набросков с игл одной игольницы на наброски игл другой игольницы с образованием витков и провязывают образовавшиеся на иглах принимающей игольницы витки в открытые петли. Технический результат - получение трикотажа равномерной структуры и ускорение процесса выработки. 5 ил. |
2288981
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
КУЛИРНЫЙ ТРИКОТАЖ С ОТВЕРСТИЯМИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ
Изобретение относится к технологии трикотажного производства и предназначено для изготовления рисунчатых переплетений, преимущественно для изделий верхнего трикотажа. Кулирный трикотаж содержит ряды, образованные одинарным или двойным переплетением с расположенными согласно раппорту сквозными отверстиями. Согласно предложению сквозные ажурные отверстия расположены на участках шириной, по меньшей мере, в два петельных столбика, не соединенных между собой, по меньшей мере, в четырех петельных рядах без затягивания остовов петель, соединенных с надетой соединительной протяжкой. Способ вязания кулирного трикотажа по п.1 характеризуется образованием петельных рядов одинарным или двойным переплетением. Для образования отверстия сначала формируют несоединенные участки петельных столбиков путем поочередного последовательного провязывания их в двух направлениях с прокладыванием каждой соединяющей разделенные участки петельных столбиков протяжки на отбираемые дополнительные рабочие органы, затем осуществляют формирование первого после отверстий общего петельного ряда с увеличенной, по меньшей мере, в 1,2-1,5 раза длиной нити в петле с последующим надеванием в каждом соединяемом участке протяжки на первую по направлению вязания соседнюю иглу, независимо от размера ажурного отверстия. Технический результат - изготовление трикотажных полотен с различным размером и расположением сквозных ажурных отверстий при одновременном снижении материалоемкости, повышении прочности и сохранении формоустойчивости. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил. |
2288982
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИМИКРОБНЫХ НЕТКАНЫХ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к технологии получения нетканых текстильных материалов на основе синтетических волокон и их смесей, в частности материалов, содержащих антимикробный кремнийорганический препарат. В нетканый текстильный материал вводят в качестве модификатора полимера волокна антимикробный кремнийорганический препарат в виде спиртового раствора продукта конденсации олигоэтоксисилоксана - ЭТС-40 с алкиловым эфиром 4-гидроксибензойной кислоты. Изобретение обеспечивает придание нетканому текстильному материалу устойчивых антимикробных свойств при сохранении высоких эксплуатационных характеристик. 1 ил., 2 табл. |
2288983
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ КРАШЕНИЯ АЦЕТАТЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН
Изобретение относится к области красильно-отделочного производства и может быть использовано при колористическом оформлении изделий из модифицированных, в частности антимикробных, ацетатцеллюлозных (АЦ) волокон. Оно направлено на придание АЦ волокнам ровной, глубокой и прочной окраски, повышение их биологической активности за счет того, что в прядильный раствор ацетата целлюлозы вводят 8-оксихинолин в количестве 0,5-5,0% от массы полимера и формования из него волокна, которое затем подвергают пропитыванию по непрерывному методу водным раствором сернокислой меди CuSO4·5H 2O при рН 4,0-6,5, температуре 1-2°С при модуле ванны 10 в течение 4-5 минут, отжиму до привеса 110-120%, термообработке при 175-200°С в течение 30-60 сек, промывке и сушке. Соотношение массовых количеств модифицирующего соединения - 8-оксихинолина в АЦ волокнах и сернокислой меди CuSO4·5H 2O в пропиточном растворе составляет 1-1,5:20-30. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. |
2288984
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ПРОМЫШЛЕННАЯ ТКАНЬ СО СРЕДСТВАМИ КОНТРОЛЯ ЕЕ ИЗНОСА
Промышленная ткань из множества тканей, используемых в бумажном производстве и связанными с ним отраслями промышленности, содержит нити, расположенные по ходу бумаги в машине, и нити, расположенные поперек хода бумаги в машине, переплетенные с образованием тканой структуры. По меньшей мере, некоторые из нитей, расположенных по ходу бумаги в машине, и/или из нитей, расположенных поперек хода бумаги в машине, представляют собой нити, имеющие нить-сердцевину, окруженную оболочкой. Нить-сердцевина и оболочка визуально различимы друг от друга невооруженным глазом, например, по цвету, так что можно контролировать износ поверхности промышленной ткани в течение ее срока службы визуально по изменению, которое заметно при истирании оболочки с нити-сердцевины. Технический результат - возможность контролировать износ ткани в любой точке на ее внутренней и наружной поверхностях. 22 з.п. ф-лы, 5 ил. |
2288985
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
КОНСТРУКЦИЯ ЗЕМЛЯНОГО ПОЛОТНА
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для усиления слабого основания, повышения прочности и несущей способности и земляного полотна. Дорожная конструкция включает земляное полотно с обочинами и откосами, расположенную в земляном полотне опорную продольную заполненную материалом траншею, по верху которой уложен геосинтетический материал. Продольная траншея, расположенная по оси земляного полотна, или несколько продольных траншей выполнены шириной 0,6-1,0 м при глубине 1,2-2,7 м и заполнены фрикционным материалом, а геосинтетический материал с минимальной прочностью на разрыв в продольном направлении 15 кН/м и в поперечном направлении 20 кН/м уложен поверху траншеи с обратным нахлестом в тело насыпи, обеспечивая создание полуобойм с двух сторон земляного полотна. Технический результат состоит в повышении транспортно-эксплуатационных характеристик дороги и увеличении межремонтного периода за счет ликвидации или уменьшения величины просадки основания земляного полотна. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2288986
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
РЫБОХОД
Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбопропускным сооружениям, предназначенным для пропуска производителей рыбы через подпорные сооружения к местам нереста и нагула. Рыбоход включает рыбоходный тракт, соединяющий верхний и нижний бьефы гидроузла, перфорированные поперечные перегородки, направленные выпуклой частью в сторону верхнего бьефа и установленные на горизонтальных осях с возможностью вращения посредством привода, донные ниши, расположенные под перегородками в створе их установки, поверхность которых выполнена по дуге окружности, образуемой внешней кромкой поперечной перегородки, и регулирующие затворы. Рыбоход снабжен боковыми обводными галереями, расположенными симметрично относительно рыбоходного тракта. Поперечные перегородки выполнены в виде полых цилиндров. Поверхность цилиндров выполнена с вплывными отверстиями, причем размер отверстий изменяется по длине окружности цилиндров. Привод вращения поперечных перегородок выполнен в виде лопастных колес, расположенных в боковых обводных галереях и установленных соосно цилиндрам на горизонтальных осях поперечных перегородок. Регулирующие затворы установлены в боковых обводных галереях со стороны верхнего бьефа, а выходные отверстия боковых обводных галерей со стороны нижнего бьефа снабжены рыбозаградительными решетками. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции рыбохода и повышение эффективности управления процессом пропуска рыбы. 6 з.п. ф-лы, 11 ил. |
2288987
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
РЫБОНАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбопропускным сооружениям, предназначенным для пропуска производителей рыбы через подпорные сооружения к местам нереста и нагула. Рыбонаправляющее устройство включает рыбонаправляющие прорези с призматическим поперечным сечением, выполненные в дне подводящего канала нижнего бьефа гидроузла, расположенные под острым углом к продольной оси рыбопропускного сооружения, и средство для подачи дополнительного расхода воды во внутреннее пространство прорезей, снабженное донными галереями и струеформирующими насадками. Торцевые части прорезей, примыкающие к входу в лоток-рыбонакопитель, сообщены с ним посредством каналов, дно которых выполнено наклонным в сторону нижнего бьефа. Торцевые части прорезей, обращенные в сторону нижнего бьефа, соединены с рыбоподводящими каналами, расположенными вдоль каждой береговой кромки подводящего канала нижнего бьефа гидроузла, параллельно ей. Донные пороги выполнены параллельно рыбонаправляющим прорезям и установлены перед ними. Верхняя торцевая часть донных порогов примыкает к входной части лотка-рыбонакопителя, а нижняя торцевая часть донных порогов примыкает к береговой кромке подводящего канала нижнего бьефа гидроузла. Изобретение создает в зоне расположения рыбонаправляющего устройства гидравлические условия, обеспечивающие эффективное продвижение рыбы ко входу в рыбопропускное сооружение. 10 з.п. ф-лы, 17 ил. |
2288988
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
РЫБОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ВОДОЗАБОРНОГО СООРУЖЕНИЯ
Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбозащитным устройствам и сооружениям, предназначенным для защиты молоди рыбы от попадания в водозабор. Рыбозащитное устройство включает водозаборную трубу, расположенную горизонтально с всасывающим отверстием, обращенным по направлению течения водотока, соосно с ней расположенный всасывающий оголовок, выполненный из нескольких коаксиально установленных колец разного диаметра, при этом каждое кольцо меньшего диаметра расположено внутри кольца большего диаметра со смещением его торцевой части вдоль оси водозаборной трубы по направлению течения потока, всасывающие отверстия, образованные в пространстве между внешней поверхностью колец меньшего диаметра и внутренней поверхностью колец большего диаметра, средство для предварительного задержания молоди рыбы и мусора, выполненное над всасывающим оголовком в виде потокоформирующих насадков. Кольца установлены с уменьшением ширины всасывающих отверстий в направлении вершины всасывающего оголовка. Потокоформирующие насадки размещены по внешнему периметру водозаборной трубы, соединены с раздающим коллектором и выпускными отверстиями ориентированы к вершине оголовка. Торцевая часть кольца с наименьшим диаметром, обращенная по направлению течения потока, выполнена заглушенной. Изобретение позволяет сформировать мощный мусорорыбоотводящий поток и предотвратить попадание молоди рыбы во всасывающий оголовок, а также обеспечить поступление равномерных удельных расходов по длине всасывающего оголовка. 8 з.п. ф-лы, 11 ил. |
2288989
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
РЫБОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ВОДОЗАБОРНОГО СООРУЖЕНИЯ
Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбозащитным устройствам и сооружениям, предназначенным для защиты молоди рыбы от попадания в водозабор. Рыбозащитное устройство включает сформированный в водотоке рыбозадерживающий экран, перфорированные воздуховоды, расположенные на дне водотока непосредственно перед рыбозадерживающим экраном и соединенные с источником сжатого воздуха, систему принудительного отвода молоди рыбы в виде напорного трубопровода, заглубленного под уровень воды, снабженного эжекторами, расположенными по его длине, причем эжекторы соединены с напорной линией насоса, размещенный в верхней части экрана параллельно перфорированным воздуховодам и напорному трубопроводу мусорорыбоотводной лоток, соединенный с рыбоотводом, вертикальную запань, заглубленную под уровень воды, и рыбоприемные отверстия. Кроме того устройство снабжено дополнительным мусорорыбоотводным лотком, сообщенным с рыбоотводом, установленным параллельно основному мусорорыбоотводному лотку перед ним и с образованием свободного пространства между лотками. Напорный трубопровод системы принудительного отвода молоди рыбы размещен в поверхностном горизонте свободного пространства и посередине между дополнительным и основным мусорорыбоотводными лотками. Эжекторы выполнены на внешней поверхности напорного трубопровода в два ряда со смещением эжекторов первого ряда относительно эжекторов второго ряда и расположены перпендикулярно его продольной оси под острым углом к кромкам мусорорыбоотводных лотков. Выпускные отверстия эжекторов первого ряда обращены в сторону дополнительного мусорорыбоотводного лотка, а выпускные отверстия эжекторов второго ряда обращены в сторону основного мусорорыбоотводного лотка. Внешние и внутренние кромки дополнительного и основного мусорорыбоотводных лотков выполнены незатопленными. Рыбоприемные отверстия выполнены у основания эжекторов с противоположной стороны от их выпускных отверстий. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции рыбозащитного устройства и повышение эффективности отвода молоди рыбы в рыбоотвод путем создания условий для принудительного отвода молоди рыбы. 9 з.п. ф-лы, 16 ил. |
2288990
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
РЫБОЗАЩИТНОЕ УСТРОЙСТВО ВОДОЗАБОРНОГО СООРУЖЕНИЯ
Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбозащитным устройствам, предназначенным для защиты молоди рыбы от попадания в водозабор. Рыбозащитное устройство включает водозаборную трубу, расположенную горизонтально с всасывающим отверстием, обращенным по направлению течения водотока, соосно с ней расположенный секционный всасывающий оголовок, выполненный из двух перфорированных цилиндров разного диаметра, систему раздающих коллекторов, соединенных подводящим трубопроводом с напорной линией насоса, выполненных в виде тора и расположенных в основании малого и большого цилиндров вдоль их внешнего периметра. Цилиндр с большим диаметром примыкает к всасывающему отверстию водозаборной трубы, а торцевая часть цилиндра малого диаметра, ориентированная по направлению течения водотока, выполнена заглушенной. Раздающие коллекторы выполнены с выпускными отверстиями, ориентированными к вершине оголовка и равномерно распределенными по периметру раздающих коллекторов. На внешней поверхности раздающих коллекторов посередине между продольными плоскостями, в которых расположены основные выпускные отверстия, ориентированные к вершине оголовка, выполнены дополнительные выпускные отверстия, равномерно распределенные по внешнему периметру раздающих коллекторов. Подводящий трубопровод выполнен внутри оголовка соосно его продольной оси и соединен радиальными патрубками с раздающими коллекторами. Изобретение обеспечивает повышение эффективности рыбозащиты. 5 з.п. ф-лы, 9 ил. |
2288991
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
РЫБОНАПРАВЛЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО
Изобретение относится к гидротехническому строительству, а именно к рыбопропускным сооружениям, предназначенным для пропуска производителей рыбы через подпорные сооружения к местам нереста и нагула. Рыбонаправляющее устройство включает донный порог, установленный под острым углом к продольной оси рыбопропускного сооружения и примыкающий верхней торцевой частью к входной части лотка-рыбонакопителя, средство для регулирования вдольпорогового течения в виде водопропускных отверстий, выполненных по длине донного порога, который установлен на всю ширину водосбросной части с примыканием его нижней торцевой части к береговой кромке и образован дискретно размещенными по его длине блоками. Блоки смещены в плане относительно друг друга с образованием между собой вертикальных водосбросных отверстий, причем блоки установлены параллельно друг другу с перекрытием в свету водопропускных отверстий, образованных нижней торцевой частью вышерасположенного блока и верхней торцевой частью нижерасположенного блока. Ширина водопропускных отверстий меньше минимального поперечного размера миделева сечения мигрирующих рыб. Изобретение создает в зоне расположения рыбонаправляющего устройства гидравлические условия, обеспечивающие эффективное продвижение рыбы ко входу в рыбопропускное сооружение, благодаря течению из водопропускных отверстий, усиливающему рыбопривлекающий и рыбонаправляющий эффект. 3 з.п. ф-лы, 8 ил. |
2288992
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ЗАЩИТЫ РЫБ НА ВОДОПРИЕМНИКАХ
Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано для предотвращения попадания рыб в водоприемники ГЭС и другие глубинные водозаборы. Способ защиты рыб на водоприемниках состоит в подаче водяных струй из зоны действия водоприемника в безопасный участок водоема. Восходящие струи подают вдоль водозаборного фронта спутно течениям воды в водоприемник и в расположенной над ним водоворотной зоне, формируя в последней транзитное рыбоотводящее течение. При этом водяные струи можно подавать как непосредственно от водозаборного фронта, так и на расстоянии от него. Гидравлическую структуру восходящего течения можно организовывать отбойным потокоформирующим козырьком. Изобретение позволяет реализовать естественную способность рыб проявлять барореакцию при затягивании их вниз и всплывать в той малоскоростной зоне течения в водоприемник, в которой они еще способны эффективно проявлять данную реакцию. При реализации способа не требуется применение сетчатых экранов и движущихся элементов, травмирующих рыб. Защищаемая и отводимая на безопасные участки водоема молодь рыб не травмируется и остается жизнеспособной. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. |
2288993
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ОБУСТРОЙСТВА АРКТИЧЕСКОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА
Изобретение относится к освоению подводных месторождений полезных ископаемых, преимущественно жидких и газообразных, к сооружению технологических комплексов при широком диапазоне внешних условий и характеристик грунтов морского дна. При обустройстве арктического технологического комплекса добычи полезных ископаемых сооружают центральную и периферийные морские платформы и береговую технологическую базу, которые связывают между собой магистральными трубопроводами. Основание каждой морской платформы выполняют из стационарного модуля, который устанавливают на донную опорную плиту и жестко связывают с грунтом с помощью натяжных якорных соединений. Высоту стационарного модуля морской платформы выбирают из условия бесконтактного прохождения ледового покрова и айсбергов. При этом используют, по крайней мере, один съемный модуль, который имеет возможность поочередной стыковки со стационарными модулями и который выполняют в виде полупогруженной платформы с балластными емкостями и технологическим оборудованием, обеспечивающим бурение, сооружение, наладочные работы и ремонт технологических скважин, и, по крайней мере, один съемный модуль изготавливают с компрессорной станцией, обеспечивающей заданное давление в магистральном трубопроводе. Изобретение обеспечивает повышение надежности и экономичности обустройства месторождений полезных ископаемых в арктических условиях. 3 з.п. ф-лы, 2 ил. |
2288994
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА УПРОЧНЕНИЯ ГРУНТОВОГО МАССИВА
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для исследования свойств грунтов искусственного основания, в том числе выполненного путем инъекций в грунт твердеющего раствора. Техническим результатом является повышение эффективности контроля качества упрочненных грунтовых массивов с возможностью получения значений их характеристик и сравнения с соответствующими значениями до проведения работ. Для этого способ включает зондирование грунтовых массивов после упрочнения. При этом дополнительно осуществляют отбор проб по высоте в месте упрочнения и вне его путем проходки шурфа, определяют коэффициент вида и состояния грунта соответственно для коэффициента пористости и модуля деформации, и затем определяют значения модуля деформации и коэффициента пористости для грунтового массива, причем последние определяют по математическому выражению. 2 ил. |
2288995
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ПОДВОДНОЕ ОСНОВАНИЕ ИЗ КАМЕННОЙ НАБРОСКИ И СПОСОБ ЕГО ВЫРАВНИВАНИЯ С УПЛОТНЕНИЕМ
Изобретение относится к подводному основанию из каменной наброски, которое может быть возведено эффективно путем использования уменьшенного количества элементов каменной наброски, и способу выравнивания с уплотнением, предназначенному для эффективного возведения такого основания. Подводное основание из каменной наброски включает в себя первую зону, предназначенную для выполнения опоры для сравнительно большой нагрузки со стороны такой конструкции, как кессон, и вторую зону, расположенную рядом с первой зоной и предназначенную для выполнения опоры для сравнительно малой нагрузки со стороны блоков из строительного лома или т.п. Первая зона образована в виде жесткого тела центральной стенки из каменной наброски, имеющего степень уплотнения, превышающую степень уплотнения во второй зоне. Первая и вторая зоны имеют верхние поверхности, которые выровнены относительно друг друга. При строительстве элементы каменной наброски сбрасывают в воду так, что высота избыточной насыпи в первой зоне будет больше, чем во второй зоне, и многократно осуществляют свободное падение груза на первую и вторую зоны для уплотнения элементов каменной наброски. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил. |
2288996
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДАМИ ГЛАВНОГО ДВИЖЕНИЯ ЭКСКАВАТОРА
Изобретение относится к электрооборудованию горнодобывающих машин и предназначено для использования в низковольтных комплектных устройствах карьерных экскаваторов. Техническим результатом является повышение качества процессов управления приводами главного движения экскаватора в различных режимах работы. Для этого способ предусматривает формирование сигналов задания для приводов напора, подъема и поворота или хода с помощью двух командоаппаратов, измерение напряжений и токов якорных обмоток двигателей приводов и формирование сигналов управления для усилителей мощности соответствующих приводов в функции сигналов задания и измеренных значений токов и напряжений соответствующих двигателей с помощью микроконтроллерных регулирующих устройств. Причем в памяти каждого микроконтроллерного регулирующего устройства хранят идентификационные номера всех приводов главного движения, соответствующие их назначениям, а сигналы задания для приводов формируют в виде последовательных кодов, содержащих информацию об идентификационном номере привода и величине задающего воздействия. 1 ил. |
2288997
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
ГИДРОСИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРИВОДОМ ГУСЕНИЧНОГО ХОДА ГОРНОЙ МАШИНЫ
Изобретение относится к области горного машиностроения и может быть использовано в гидросистеме управления гусеничного хода горной машины. Гидросистема содержит насосы привода гусеничного хода и насос, питающий систему рабочих функций машины, гидрораспределители управления приводом гусеничного хода, приводные гидромоторы и рабочие магистрали, два управляемых обратных клапана и гидрораспределитель управления системой рабочих функций машины. Выходные каналы гидрораспределителя управления системой рабочих функций соединены входными каналами управляемых обратных клапанов, которые соединены между собой. Выходные каналы этих клапанов сообщены с рабочими магистралями приводных гидромоторов и гидрораспределителями управления приводом гусеничного хода. Изобретение позволяет обеспечить возможность перемещения горной машины при выходе из строя насосов привода хода за счет подачи рабочей жидкости от насоса, питающего систему рабочих функций машины. 1 ил. |
2288998
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
СПОСОБ ВОДОСНАБЖЕНИЯ И СИСТЕМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ
Изобретение относится к системам водоснабжения, в частности к системам автоматизированного обеспечения питьевой водой индивидуальных пользователей в жилых домах, административных зданиях и других помещениях. Способ водоснабжения предусматривает принудительное наполнение водой накопительно-расходных емкостей пользователей, подключенных к системе водоснабжения. Воду доставляют в передвижной емкости. Перед подачей воды по коду поставщика открывают запорное устройство разъема, расположенного на входе в систему водоснабжения, и подсоединяют к нему передвижную емкость. При наполнении накопительно-расходных емкостей ведут учет объема потребленной воды каждым пользователем. После наполнения емкостей водой передвижную емкость отсоединяют и ее раздаточный отсек пломбируют. Система водоснабжения содержит распределительный трубопровод 1, сообщенный с накопительно-расходными емкостями 5 посредством подводящих трубопроводов 2 с вентилями 6 и счетчиками воды 7, переходных насадок 3 и гибких трубопроводов 4. Емкости 5 снабжены сливными кранами 8, входными клапанами 9 и индикаторами 10 уровня воды. Система водоснабжения также содержит передвижную раздаточную емкость 18 с гибким трубопроводом 17 и местный пульт 11 розлива воды, где размещен вход распределительного трубопровода 1 с разъемом 12 на конце и кодовым запорным устройством 13 и сообщенный со счетчиками воды 7 посредством линии связи 16 штепсельный разъем 14 для подключения переносного микропроцессорного устройства 15 для сбора и обработки информации об объеме потребленной воды. Технический результат: обеспечение автоматизированного розлива чистой питьевой воды гарантированного качества в индивидуальные накопительно-расходные емкости, стационарно установленные непосредственно у пользователей воды, обеспечение запаса воды в отсутствие пользователя и автоматический учет объема потребляемой воды каждым пользователем. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил. |
2288999
действует с опубликован 10.12.2006 |
|||||||||||||||||||||||||
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАБОРА ВОДЫ ИЗ ПОВЕРХНОСТНЫХ ИСТОЧНИКОВ
Изобретение относится к области водозабора из поверхностных источников и может быть использовано на акваториях морских и пресноводных водохранилищ. Техническим результатом является упрощение конструкции устройства и снижение затрат на его эксплуатацию за счет использования энергии "нагонной волны". Устройство для забора воды из поверхностных источников содержит поплавок, жестко соединенную с ним водоприемную камеру, напорный трубопровод, размещенный под урезом воды и соединенный с водоприемной камерой, сороудерживающую решетку, грузовой якорь и трос. Водоприемная камера имеет отверстие, которое защищает сверху указанная решетка, и подпружиненную заслонку, выполненную с возможностью вертикальных перемещений, для перекрывания указанного отверстия. Напорный трубопровод выполнен в виде магистральной части и соединения трубчатых звеньев в виде перевернутой Т, вертикальное из которых жестко связано с водоприемной камерой, а горизонтальное - оборудовано на концах обратными клапанами - напорным и всасывания, и со стороны напорного клапана соединено гибким шлангом с магистральной частью напорного трубопровода, а со стороны клапана всасывания - снабжено щеточным сороудерживающим приспособлением. 1 ил. |
2289000
действует с опубликован 10.12.2006 |